Саморобки із болгарки своїми руками. Як виготовити саморобні пристрої для болгарки? Фрезер із болгарки

Можливості болгарки можна розширити не тільки за рахунок різних насадок, а й установивши її на спеціальні саморобні пристрої. В результаті можна отримати відрізний верстат, за допомогою якого з'являється можливість точного різання заготовок металевих під будь-яким кутом. Крім цього, болгарку можна встановити на каретку, і використовувати верстат, що вийшов, для різання листової сталі.

Для того, щоб зрозуміти, як із кутової шліфувальної машини (УШМ) зробити відрізний верстат, можна подивитися в інтернеті різні креслення. Але вони мало чим допоможуть, оскільки всі розміри деталей все одно доведеться підбирати, виходячи з розмірів болгарки, що є в наявності. Варіанти виконання пристроїв можуть бути як прості, так і складніші, що вимагають уміння поводитися зі зварювальним апаратом.

Варіант 1

Щоб зробити дану пристосу для болгарки, знадобляться навички зварювальника. Отже, потрібно зробити таке.

Спочатку відріжте від куточка (50х50 мм) 2 невеликі шматки. Розмір їх підбирається, виходячи з габаритів блоку редуктора вашої УШМ.

Далі, просвердліть отвори діаметром 14 мм і прикрутіть куточки до УШМ, як показано на наступному фото. Якщо у вас немає відповідних болтів, можна використовувати шпильки з різьбленням М14. Тільки будьте уважні, щоб болти були не надто довгими. Інакше в деяких моделях УШМ вони можуть чіплятися за крильчатку, яка знаходиться у корпусі редуктора.

Не знімаючи куточки із болгарки, прихопіть їх зварюванням. Після цього куточки можна зняти і добре обварити.

Зачистіть зварні шви шліфувальною насадкою для болгарки.

Потім потрібно виготовити опору, що обертається, для важеляна якому буде закріплений апарат. Для цього підберіть дві труби таких діаметрів, щоб одна могла без особливих зусиль входити іншу.

Для більш точного різання на трубки можна приклеїти малярський скотч та накреслити на ньому лінію.

Потім, провертаючи трубку, акуратно розріжте її УШМ. Відрізок труби меншого діаметра повинен бути коротшим на 20 мм (товщина 2-х підшипників) - вона буде розпіркою.

Підберіть для більш товстої труби два підходящих під її внутрішній діаметр підшипника. Після цього вставте тонку трубку в товсту і запресуйте з обох боків підшипники.

Потім у підшипники вставте шпильку. Перед гайкою необхідно обов'язково прокласти шайбу.

Коли поворотний механізм буде готовим, до нього потрібно приварити невеликий відрізок куточка.

На наступному етапі робиться стійка для поворотного механізмуіз того ж куточка 50х50 мм. Щоб відрізки отримали однакову довжину, куточки можна стягнути струбциною і обрізати.

Також, не розкручуючи струбцину, їх можна відразу просвердлити.

Прикріпіть куточки з просвердленими отворами до готового поворотного блоку за допомогою гайок.

До цієї стійки приваріть куточок довше, як показано на наступних фотографіях.

Тепер необхідно визначитися з довжиною важеля, на якому буде закріплено УШМ Робиться це шляхом підбору, з габаритів вашої болгарки. Можна на столі розкласти деталі та обчислити приблизні розміри важеля, який краще зробити з двох відрізків квадратної профільної труби 20х20 мм.

Труби необхідно затиснути струбциною і обрізати до однакових розмірів.

Після того, як всі деталі будуть готові, їх можна зварити між собою, як показано на фотографіях.

На наступному етапі можна прикріпити до готової конструкції УШМ та ще раз перевірити, що з цього вийшло.

Готовий маятниковий механізм для болгарки легко встановлюється на будь-якій плоскій поверхні, наприклад, на верстаті. Також цю конструкцію можна встановити на спеціально зроблений для неї стіл. Для жорсткішого кріплення механізму можна з двох сторін довгого куточка приварити невеликі відрізки куточків, і просвердлити в них отвори.

На наступних фото можна побачити, як закріплюється на столі (у даному випадку використовується металева станина) готовий пристрій для УШМ.

Дуже важливо виставити прямий кут між площиною відрізного диска та площиною столу.Поставте косинець на стіл і посуньте його до абразивного кола, встановленого на УШМ. Якщо спочатку ви вдалося зварити пристосування так, щоб кут між площинами був 90 градусів, то це добре. Якщо ви помітили відхилення від прямого кута в той чи інший бік, виправити ситуацію можна за допомогою брухту або довгої профільної труби, наприклад, 60х20 мм.

Щоб деталь при різанні не зрушувалась з місця, на стіл можна прикрутити куточок, який буде упором. Також для точного різання стіл легко удосконалюється простими лещатами, виготовленими з привареної до нього гайки та вкрученої до неї шпильки необхідної довжини.

Далі необхідно виготовити захисний кожух. Робиться він з урахуванням максимального діаметра відрізного диска, який можна ставити на конкретну модель кутошліфувальної машини. Щоб простіше визначитися з розмірами кожуха та місцями для його кріплення, можна спочатку зробити шаблон, наприклад зі шматка картону.


У цьому випадку кожух буде ще й обмежувачем для різального інструменту, що не дозволяє йому надмірно заглибитися в стіл під час обробки деталі.

Не зайвим буде, якщо для важеля із закріпленою на ньому болгаркою зробити підпружинування. В даному випадку зробити це просто: вставте зі зворотного боку штанги трубку меншого розміру і прикріпіть до неї пружину, як показано на наступному фото.

На цьому виготовлення відрізного верстата своїми руками, в якому як привод використовується кутова шліфувальна машина, можна вважати завершеним.

Варіант 2

Ще один варіант пристосування для болгарки, за допомогою якого можна буде різати металеві заготовки, робиться в такий спосіб.


Таким чином, вийшов простий відрізний верстат. Для надання додаткової жорсткості кріплення апарату до важеля можна використовувати хомути, попередньо проклавши між корпусом кутової шліфувальної машини та трубою, наприклад, дерев'яний брусок.

Для точного різання, щоб заготівля не зміщувалась, потрібно до столу прикрутити куточок.

Для маленької болгаркитакож підійде схожий варіант пристрою, тільки кріпитися УШМ буде на металевій смузі: з одного боку болтом до самої УШМ, а з іншого - за допомогою хомута.

Для потужної УШМпристосування виробляється за тим самим принципом, але з профілів більшого розміру, ніж на малюнках вище.

Використовувати гантелі як противагу не обов'язково. Достатньо знайти підходящу пружину.

Варіант 3

Даний варіант пристосування є найпростішимдля виготовлення своїми руками. Він виготовляється без традиційної підставки (стійки) для поворотного блоку. Вам знадобиться лише один дверний навіс, металева смуга та гумка (можна використовувати резинку від ручного еспандера).

Конструкція робиться так:

  • у металевій смузі з одного боку просвердліть отвори під дверний навіс, а з іншого – під болт, за допомогою якого здійснюватиметься кріплення смуги до болгарки;
  • прикрутіть до смуги кутову шліфувальну машину та навіс;
  • прикрутіть навіс до столу;
  • закріпіть один кінець гумки за край столу, а інший – за тримач (рукоятку) УШМ.

Буквально за кілька хвилин ви отримаєте якісний відрізний верстат. Даний пристрій є ще й мобільним, тому що його можна носити з собою у валізі з інструментами, і, при необхідності, монтувати на будь-якій плоскій поверхні.

Встановлюючи цю приладу, не забувайте закріплювати на столі куточок для упору в нього деталі, що обробляється.

Різання листової талі за допомогою УШМ

Для різання листового металу потрібно придбати спеціальну каретку, яка рухається напрямною (профільною квадратною трубою).

Але, як показує практика, вартість хорошої каретки є високою (більше 100 доларів), тому її можна виготовити своїми руками. Оскільки цей процес є досить складним для опису, зрозуміти технологію виготовлення даного слайдера можна з цього відео. За допомогою пристрою можна різати не тільки сталь, але і керамічну плитку, і керамограніт.

Слід врахувати, що з різанні кераміки утворюється багато пилу. Тому до кожуха болгарки рекомендується пристосувати пилозбірник із патрубком під пилосос.

Як зробити саморобний пилозбірник

Найпростіший пилозбірник для УШМ можна зробити із пластикової пляшки від моторної олії.

Робиться насадка в такий спосіб.


Після цих нескладних дій можна використовувати болгарку для обробки матеріалів, при різанні яких створюється багато пилу.

Особливості використання болгарки

При виконанні будівельних і монтажних робіт використовується велика кількість різного інструменту. Найчастіше застосовується болгарка. Основне завдання, для якої її використовують: різання металу; обробка будівельних матеріалів.

Якщо разом із цим інструментом використовувати ще й насадки, можна розширити кількість варіантів її використання. Зокрема, застосовуючи цей інструмент із насадками, можна виконувати якісне шліфуванняоснови заготовок. Вони будуть очищені від сторонніх включень. Насадки для болгарки можна придбати у магазині. Але якщо у вас немає бажання платити гроші, ви можете виготовити їх своїми руками.

В окремих випадках цей інструмент застосовується як штроборіз. З його допомогою створюються канавкидля прокладання труб та електропроводів. Щоб використовувати болгарку в такій якості, доведеться виконати деякі маніпуляції та збільшити стандартну ширину захисного кожуха. Крім цього, потрібно виготовити плиту для опори.

Такий інструмент можна використовувати з одним диском або з кількома. Якщо болгарка використовується з двома дисками, необхідно внести деякі зміни у вузол кріплення цього інструменту. Після цього болгарка може використовуватись у стандартному режимі.

Часто буває так, що під час ремонтних робіт і виникає потреба у виконанні зачистки основи деталей, доступ до яких утруднений. У таких випадках майстри найчастіше вдаються до використання саморобного пристрою для болгарки у вигляді спеціальної насадки, завдяки якій диск невеликого розміру може виноситися за габарити болгарки.

У такому разі обертання передаватиметься за допомогою спеціальної ремінної передачівід головного приводу. Використовуючи таку конструкцію, різання матеріалів проводити не можна. Однак можна без проблем видаляти з поверхні матеріалів окалину. Вона часто з'являється на поверхні зварних швів.

На даний момент на ринку пропонується велика кількість насадок для такого інструменту, як болгарка. Їх користування дозволяє суттєво розширити варіанти застосуванняцього інструмента. Якщо говорити про найчастіше використовувані насадки для болгарки, можна виділити такі:

  • пристосування для зашкурювання основи та видалення з поверхонь матеріалів фарбувального шару;
  • станини;
  • транспортир.

Матеріали та інструменти для виготовлення насадок для болгарки

Коли виникає необхідність у використанні болгарки для специфічних завдань, то в цьому випадку багато майстрів роблять вибір на користь готових насадок. Їх без проблем можна придбати у будівельному магазині.

Вартість пристроїв не дуже висока, тому кожному вони по кишені. З пошуком цих насадок складнощів також не виникає. Однак, незважаючи на все це, багато людей все ж таки наважуються на виготовлення насадок для болгарки своїми руками.

Якщо ви вирішили виготовити насадки для цього інструменту самостійно, перш ніж приступати до роботи, необхідно підготувати наступні інструменти:

  1. Електричний дриль, бажано на додаток до нього докупити ще й набір свердл;
  2. Диски бажано вибирати діаметром 125 мм.
  3. Дерев'яні бруски.
  4. Металевий куточок.
  5. Пластина алюмінієвої сталі.
  6. Самонарізи.

Технологія робіт

Перед тим, як приступати до робіт, необхідно вирізати з металу пластину. Після цього потрібно з неї зробити кут. Щоб здійснити задумане, необхідно спочатку зробити виріз у формі трикутникау полиці заготовки. А коли це буде зроблено, заготовку потрібно зігнути під прямим кутом.

Далі, у конструкції платівки слідує просвердлити шість отворів. Діаметр кожного з них має становити 4 мм. Згодом саме в ці отвори будуть встановлені шурупи. З їх допомогою можна буде зафіксувати рукоятку, куточки та брус. У всіх отворах повинні бути спеціальні виїмки під капелюшки шурупів.

Для надійного закріплення рукоятки бруса достатньо кількох шурупів. Елементи кріплення, які використовуються під час цієї роботи, повинні мати розміри 3х35 мм. Це дозволить одержати деталь Г-подібної форми.

Після цього в єдину конструкцію складаються всі елементи разом із платівкою. Створений пристрій для інструменту необхідно закріпити за допомогою саморізів 3х20 мм.

Отже, основа майбутньої конструкції виготовлена. Далі потрібно буде виконати встановлення куточків із металу. У вас має бути кілька таких елементів. Вони повинні мати такі розміри:

Звертаємо увагу на те, що перший куточок має бути розігнутий до 60 градусів. Якщо цього не зробити, то досягти своєї основної мети – закріпити на болгарці, виготовлену конструкцію, не вийде. Коли установку металевих куточків буде завершено, на них виконується закріплення безпосередньо самого інструменту.

Для з'єднання інструменту та елементів конструкції використовують окрему рукоятку з одного боку, а болти з гайками. з іншого боку. Останні необхідні для того, щоб під час проведення робіт не відбувалося відкручування гвинта конструкції.

За бажанням можна відмовитися від монтажу гайки на ручці, оскільки вона дотримуватиметься рукою майстра під час роботи. На цьому роботу зі створення конструкції для різання можна вважати завершеною.

Як виготовити станину для болгарки

Часто болгарки використовуються разом із станиною. Їх застосовують головним чином для того, щоб майстер виконував певні роботи з різання матеріалів та заготовок з меншими фізичними зусиллями.

Для кожного очевидно, що вкрай складно тримати інструмент, який має велику вагу, кілька годин. Тому для полегшення своєї праці при виконанні операції багато майстрів виготовляють спеціальні пристрої. які називають станини. Коли болгарка оснащена таким пристроєм, роботу по різанні можна виконувати, задіявши тільки одну руку.

Щоб виготовити станину, спочатку необхідно зробити дерев'яний ящик. Можна обійтися лише однією стороною, де буде закріплений інструмент. Решту стін можна прибрати, а замість них прикріпити ніжки спеціальної конструкції.

Але щоб досягти ефективності використання болгарки з таким пристроєм, необхідно внести до його конструкції деякі зміни.

Насамперед необхідно виконати демонтаж кожуха болгарки. Після цього на інструмент необхідно надіти диск. Коли ця дія буде виконана, його потрібно притиснути до бічної стінки пристрою.

Необхідно поставити позначку, де було зроблено проміжок для ходу насадки або диска. Його ширина не повинна бути надто великою, інакше сторонні предмети під час виконання робіт можуть потрапити всередину конструкції.

За бажання зазор можна збільшити. Необхідність у цьому виникає у тих випадках, коли потрібно замінити насадки, не виконуючи розбору повністю всієї конструкції. Зразки дерев'яних брусків можна використовувати як опорні елементи. Після цього можна приступати до виконання робіт із розпилювання заготовок.

Транспортир для болгарки

При веденні будівельних та монтажних робіт важливим пристроєм для болгарки є транспортир. Особливо незамінний він, коли виконуються роботи з обробки чи різання профілів із металу.

Вдаючись до використання таких пристроїв, можна з легкістю розраховувати кути різаннязаготівель. А це позитивно позначається на швидкості та якості виконуваних робіт. Крім цього, такий пристрій підходить для різання металевих профілів.

  • Конструкція цього виду широко затребувана при роботах з обробки настінної та плитки для підлоги.
  • Також їх застосовують при різанні та обробці покриття для підлоги та плінтусів.

Виготовивши транспортир для болгарки своїми руками, у вас відпаде необхідність придбання спеціальних інструментів, які досить часто коштують дорого і мають великі габарити. Для промислового використання саморобний транспортир не підходить, а для застосування в домашніх умовах він буде відмінною заміною магазинним пристосуванням.

Принцип дії конструкції саморобного транспортиру

Перше, що слід зробити - встановити напрямний куточок. забезпечений спеціальною накладкою, на плитку. Використовують подібну накладку для того, щоб виключити ковзання заготовки, що закріплюється. Тому завдяки їй усунення елемента буде виключено.

Потім потрібно щільно притиснути до полиць куточка заготівлю. Після цього користувач повинен виставити потрібний кут розпилу.

Далі можна переходити до розрізання матеріалу. При виконанні цієї дії необхідно брати до уваги, що при розпилюванні необхідно тиснути на диск злегка. Серйозних фізичних зусиль докладати не потрібно.

Саморобний транспортир для болгарки має конструкцію, що складається з наступних елементів:

  1. Куточок.
  2. Петлі.
  3. Болт, що використовується для фіксації.

Зазначимо, що зробити своїми руками такі елементи досить складно. Тому, якщо ви невпевнені, що справитеся з таким завданням, то краще придбати у магазиніготові моделі транспортування.

Болгарка - досить затребуваний інструмент у будівельників та фахівців, які займаються ремонтом. З його допомогою можна різати різні матеріали та обробляти заготівлі та деталі. Однак іноді потрібне виконання специфічних операцій. Тому фахівці купують для болгарки спеціальні насадки. Їх можна легко знайти в магазинах.

Використання таких пристроїв дає змогу розширити кількість варіантів використання цього інструменту. Однак не завжди обов'язково купувати їх у будівельних магазинах. За бажання можна виготовити їх своїми руками. Для цього потрібно лише мати вільний час і знати, як правильно виготовити насадки для болгарки.

Пристрої для болгарки, виготовлені своїми руками

Щоб не тримати важкий інструмент в руках, можна зробити нехитрий пристрій, який допоможе вам при роботі з болгаркою. Найпростіший варіант складається з двох різномірних пластин, звинчених один з одним.

Одна з них виконана із сталевого, алюмінієвого або текстолітового шматка 30*12 (15) см. У третьому випадку береться 5-6 мм матеріал. Друга пластина виготовляється із сталі 120*50 мм. Вона згинається посередині під кутом 60 о. Можна взяти куточок відповідних розмірів та зігнути його.

У маленькій пластині (куточку) свердляться 4 простих отвори для її встановлення на основній поверхні та один з різьбленням М8 для закріплення болгарки. Робочий інструмент кріплять болтом М8 з контргайкою, яка потрібна, щоб болт не вивернувся через вібрацію.

Для більшої зручності роботи з цим пристроєм розроблені додаткові вузли. Їхня основна функція – точне різання (по лінії).

Перший вузол складається з тих самих пластин, до яких додані:

  • косинець 30*30*420 мм;
  • куточок 55*30*80 мм;
  • два бруски з дерева 27*30*35 мм та 120*60*25 мм.

Бруски згвинчуються шурупами у вигляді літери «Г». У косинці з відривом 12 див від кінця вирізують трикутник, і він також згинається «Г-образно». З'єднані бруски ставлять на косинець, і вся конструкція пригвинчується шурупами (капелюшки знизу) до основної пластини.

На один бік довгого бруска встановлюють куточок для надійнішого закріплення ручки болгарки.

Обмежувачем та направляючою під час роботи служить звичайна дошка. Майстер упирає в неї пристрій, завдяки чому при переміщенні виходить ідеальна лінія.

Другий вузол складається з тих самих двох основних пластин. До основної знизу своїми руками пригвинчують косинець, що грає роль обмежувача різання. У головній підкладці бажано зробити кілька рядів отворів на різну ширину частини, що відрізається.

Як виготовити саморобні пристрої для болгарки?

Болгарка є незамінним інструментом під час виконання будівельних, монтажних та інших робіт. Основне завдання подібної конструкції полягає у різанні металу або каміння з високою швидкістю. Якщо використовувати спеціальні насадки, можна ретельно відшліфувати основу заготовки, зачистити її та прибрати різні забруднення. Однак, щоб можна було використовувати цей інструмент і в інших сферах, знадобиться купити або виготовити саморобні пристрої для болгарки.

Схема влаштування болгарки.

У деяких випадках болгарку використовують як штроборіз. Для цього потрібно збільшити ширину захисного кожуха, після чого виготовити плиту для опори. Подібний інструмент може експлуатуватися як у комплекті з одним диском, так і кількома. В останньому випадку потрібно обов'язково вдосконалити вузол кріплення. Якщо є необхідність, модернізований чохол з опорним елементом можна легко зняти, після чого використовувати болгарку в штатному режимі.

Буває так, що потрібно зробити роботи із зачистки важкодоступних підстав. Майстри для подібних цілей використовують спеціальну насадку, здатну виносити диск невеликого діаметру за габарити болгарки. Обертання в цьому випадку передаватиметься від головного приводу за допомогою спеціальної ремінної передачі (використовуються пасики з гуми). Різати за допомогою використання подібної конструкції не вийде, проте можна легко видаляти окалину зі шва зварювання.

Сьогодні існує досить велика кількість різних насадок, за допомогою яких можна розширити сферу застосування даного інструменту. Серед них основними є такі:

  • пристосування для зашкурювання основ та усунення старого шару фарби;
  • станини;
  • транспортир.

Що потрібно для виготовлення саморобних пристроїв для болгарки?

Схема збирання болгарки.

Більшість господарів віддають перевагу придбанню готових насадок у будівельних супермаркетах. Коштують подібні елементи не надто дорого, при цьому з пошуком проблем виникнути не повинно. Однак деякі люди вважають за краще виготовити подібні деталі для болгарки своїми руками.

Для того щоб виготовити пристосування такого типу, необхідно придбати такі елементи, як:

  • електричний дриль з невеликою кількістю різних свердел;
  • шуруповерт;
  • ножівка для роботи з деревом;
  • диски для болгарки, діаметр яких складає 125 мм;
  • бруски із дерева;
  • куточок із металу;
  • пластина з алюмінієвої сталі;
  • саморізи.

Насамперед знадобиться вирізати пластину з металу. Далі з неї слід зробити кут. Для цього потрібно зробити виріз у формі трикутника в полиці заготовки і зігнути її під прямим кутом. У конструкції пластинки з металу знадобиться висвердлити 6 отворів діаметром по 4 мм. У отвори будуть встановлені саморізи, які зможуть зафіксувати рукоятку, куточки і брус з дерева. Усі отвори обов'язково повинні мати спеціальні виїмки під капелюшки шурупів.

Влаштування однофазного асинхронного двигуна.

Рукоятка закріплюється до бруса за допомогою кількох шурупів. Розміри елементів для кріплення мають бути 3х35 мм. В результаті можна буде отримати деталь у формі літери Р. Усі елементи разом із платівкою збираються в єдину конструкцію. Пристосування для болгарки потрібно закріпити кількома шурупами 3х20 мм.

На цьому етапі основа конструкції виготовлена. Далі потрібно встановити куточки з металу. Подібних елементів має бути декілька, з розмірами 75х30х55 та 45х60х60 мм. Слід зазначити, перший куточок треба розігнути з 90° до 60°. Якщо це зроблено не буде, то на болгарку закріпити конструкцію, що виготовляється, не вийде. Після того, як будуть встановлені куточки з металу, на них потрібно буде закріпити сам інструмент. Він з'єднується з конструкцією за допомогою окремої рукоятки з одного боку, а з іншого – за допомогою болта та гайки. Остання знадобиться для того, щоб гвинт не відкручувався з конструкції в процесі розпилювання матеріалу. Гайку на ручку можна і не монтувати, тому що вона дотримуватиметься рукою. На даному етапі конструкція для різання виготовлена.

Повернутись до змісту

Як правильно зробити станину для болгарки своїми руками?

Принципова схема регулятора обертів болгарки.

Подібні пристрої для болгарок застосовуються для того, щоб була можливість полегшити зусилля, що докладаються користувачем, для виконання робіт з різання заготовок. Варто розуміти, що тримати в руках кілька годин інструмент із великою вагою досить складно. Тому більшість майстрів бажають виготовити спеціальний пристрій для болгарки, який називається станиною. За допомогою подібних конструкцій можна здійснювати різання металевих заготовок однією рукою.

Насамперед знадобиться виготовити ящик із дерева. Можна зробити лише один бік, щоб була можливість закріпити болгарку. Решту стін потрібно прибрати, а на їх місце прикріпити спеціальні ніжки.

Однак, щоб подібний інструмент був ефективним, насамперед потрібно пристосувати його до існуючих умов. Для цього потрібно демонтувати кожух болгарки для захисту. Далі на інструмент слід надіти диск. Коли він буде притиснутий до бічної стіни пристрою, потрібно поставити позначку, де був зроблений зазор для ходу насадки або диска. Він повинен мати невелику ширину, інакше всередину конструкції можуть потрапляти сторонні елементи. Однак варто знати, що зазор можна розширити. Робити це потрібно в тих випадках, коли є потреба замінити насадки, не розбираючи повністю всю конструкцію. Як опорні елементи можна застосувати кілька брусків з дерева. Після цього можна починати розпилювати різні заготовки.

Повернутись до змісту

Як зробити транспортир для болгарки своїми руками?

Транспортир є найбільш важливим пристосуванням під час виконання робіт з будівництва та монтажу. Подібні елементи для болгарок є незамінними у процесі обробки та різання профілів із металу. Використання подібної конструкції дозволяє досить точно розраховувати кути різання заготовок, що позитивно відбивається на якості робіт, що виконуються. Такий пристрій може використовуватися не тільки для різання профілів із металу. Конструкція широко затребувана при обробці стінової та підлогової плитки, покриття для підлоги та плінтусів.

Транспортир, який виготовляється своїми руками, є відмінною заміною на великі та дорогі інструменти, що відносяться до спеціалізованих.

Положення ручки у болгарки.

В умовах промисловості користі від обладнання, яке виготовляється своїми руками, не буде, однак у домашніх умовах цей елемент замінити не вдасться.

Конструкція має наступний принцип дії:

  1. Насамперед плитка (або будь-який інший матеріал, що розрізається) встановлюється на напрямний куточок зі спеціальною накладкою. Подібна накладка використовується для того, щоб заготівля, що закріплюється, не ковзала. Тому в даному випадку можливість усунення елемента виключена.
  2. Після цього заготовку потрібно щільно притиснути до полиць куточка. Потім користувач повинен виставити потрібний кут розпилу.
  3. На наступному етапі можна розпочинати розрізати матеріал. В даному випадку слід враховувати, що для розпилу знадобиться лише трохи натискати на диск – великих зусиль не знадобиться.

Конструкція подібної саморобки складається з наступних елементів:

Варто зауважити, що подібні елементи своїми руками зробити досить складно, тому найпростіше придбати готові моделі транспортників у будівельних супермаркетах.

Використовуючи в процесі роботи різні додаткові насадки для болгарок, потрібно пам'ятати про заходи безпеки. Це більшою мірою відноситься до саморобних пристроїв.

За допомогою використання різних насадок, які можуть бути виготовлені своїми руками, можна застосовувати болгарку для виконання великої кількості технологічних процесів.

Виготовляти різні пристрої для болгарки самостійно не так складно, як може здатися на перший погляд. Знадобиться лише придбати всі необхідні інструменти та матеріали, а також ознайомитись з поетапною технологією виготовлення.

Як зробити саморобні пристрої для болгарок?

Болгарка – це незамінний інструмент при виконанні різних будівельних, монтажних та ремонтних робіт. Головне завдання даного апарату полягає в швидкому різанні металу або каміння. Також завдяки спеціальним насадкам він здатний ретельно відшліфувати поверхню деталі, зачистити її і усунути глибокі забруднення, що в'їлися (часто це іржа). Однак, щоб розширити сферу застосування даного пристрою, багато хто купує і навіть сам конструює саморобні пристосування для болгарки. І сьогодні ми розглянемо, які пристрої та насадки найбільш потрібні в будівництві, і як їх зробити своїми руками.

На сьогоднішній день існує багато різних насадок, які дозволяють значно розширити сферу використання простої болгарки. Такими, наприклад, є:

  1. Насадки для зашкурювання поверхонь та зняття старої фарби.
  2. Станини.
  3. Транспортири (про них ми поговоримо наприкінці статті).

Більшість господарів вважають за краще купити готові насадки в магазині, ніж виготовляти їх власноруч. Коштують вони не так і дорого, та й знайти їх зовсім не важко. Але деякі майстри виготовляють ці пристрої своїми руками. Докладніше про це читайте нижче.

Як зробити саморобні пристрої для болгарки? Готуємо інструменти

Для виконання цих робіт вам знадобляться такі пристрої:

  • електродриль з набором свердл;
  • шуруповерт;
  • ножівка по дереву;
  • диски для болгарки діаметром 125 мм.

Що потрібно підготувати з матеріалів?

Вам потрібно придбати дерев'яні бруски (2 шт.), металевий куточок з алюмінієвої сталі та таку саму пластину. Також вам знадобляться шурупи розміром 3…3.5х169hellip;35 мм. Усього потрібно мати 8 таких елементів.

Приступаємо до роботи

Спершу вирізається металева пластина. Далі з алюмінієвого куточка робиться кут. Це нескладно - необхідно лише зробити виріз у вигляді трикутника в одній із полиць деталі та зігнути її під прямим кутом. У металевій конструкції пластини необхідно просвердлити 6 отворів діаметрів по 4 міліметри кожне. Це потрібно, щоб закріпити саморізами ручку, куточки та дерев'яний брусок. Кожен з цих отворів повинен мати спеціальне заглиблення під капелюшок шурупів.

Ручка скріплюється із бруском за допомогою двох саморізів. Розміри деталей кріплення повинні становити 3х35 міліметрів. Таким чином, ви отримаєте деталь Г-подібної форми. Всі ці елементи разом із пластиною далі збираються воєдино. При цьому пристрої для болгарок закріплюються чотирма саморізами 3х20 мм.

Отже, основа елемента вже готова. Тепер сюди потрібно встановити сталеві куточки. Їх має бути два – з розмірами 60×609times; 45 і 55×309times; 75 міліметрів. Перший куточок необхідно розігнути з 90 0 до 60 0. Якщо цього не зробити, на болгарку такий виріб точно не закріпиться. Що робити далі? Після встановлення сталевих куточків на них кріпиться сама болгарка. Поєднується вона з пристосуванням за допомогою власної рукоятки з одного боку, а з іншого - за допомогою болта та контргайки серії «М9raquo; (8×20 мм). Остання потрібна, щоб гвинт не відкрутився з пристрою під час розпилювання матеріалу. Встановлювати контргайку на рукоятку необов'язково, оскільки її ви триматимете рукою. Все, на даному етапі пристрій для різання успішно виготовлено.

Такі пристосування для болгарок використовуються, щоб полегшити зусилля, що додаються оператором, для виконання робіт з різання матеріалу. Погодьтеся, тримати на вазі громіздку болгарку кілька годин поспіль досить складно. З цієї причини багато майстрів роблять спеціальні станини, які дозволяють здійснювати роботу з різання металу та виробів практично однією рукою.

Як зробити такий пристрій для болгарки своїми руками? Для початку вам необхідно змайструвати дерев'яну скриньку. Достатньо зробити лише один бік для кріплення болгарки. Всі інші стінки забираються, на їхнє місце кріпляться ніжки.

Але щоб така болгарка справді була ефективною, потрібно спочатку пристосувати її до нових «умов проживання». Що для цього потрібно зробити? Спершу необхідно зняти захисний кожух інструменту. Далі на болгарку одягається диск. Коли він притулиться до бічної стінки інструмента, слід помітити, де було зроблено щілину для ходу насадки чи диска. Вона має бути не надто широкою (відстань — щоб усередину пристрою не потрапляли сторонні предмети). Проте щілину можна розширити. Робиться це у випадках, коли виникає потреба у швидкій заміні насадок без розбирання всієї конструкції. Як опори можна використовувати два дерев'яні бруски. Все, тепер можна сміливо приступати до роботи з розпилювання різних матеріалів та виробів.

Про транспортир

Транспортир – найважливіший інструмент при виконанні будівельно-монтажних робіт. Дані пристрої для болгарок є незамінними при обробці та різанні легких металевих профілів. Використання такого інструменту дозволяє з високою точністю розрахувати кут різання деталі, що найкраще відображається на якості виконуваних робіт. Крім металевих профілів, цей інструмент також широко затребуваний при обробці кахельної плитки, покриття для підлоги і плінтусів. Саморобний транспортир є чудовою альтернативою громіздким та дорогим інструментам, які також називаються спеціалізованими. Можливо, у промислових масштабах користі від саморобного обладнання не буде, однак у домашньому господарстві такий елемент точно буде незамінним.


Принцип його дії полягає в наступному:

  1. Спочатку плитка (або інший матеріал, що розрізається) кладеться на напрямний куточок з антифрикційною накладкою. Остання має високі антиковзкі властивості, що запобігає можливості зміщення деталі на пристрої.
  2. Далі заготовка щільно притискається до полиць кута, після чого оператор виставляє потрібний кут розпилу.
  3. Потім починається розрізання матеріалу. Тут варто враховувати, що для розпилу достатньо лише трохи натиснути на диск – зайві зусилля в даному випадку ні до чого.


Конструкція

Конструктивно дані пристрої для болгарок складаються з наступних елементів:

  • куточка фіксатора;
  • петлі;
  • фіксуючого болта;
  • Основні частини.

На жаль, подібні насадки на болгарку неможливо зробити своїми руками, що пояснюється їхньою складною конструкцією. Тому найкраще купувати такі кутоміри у спеціалізованих магазинах.

20 фото кішок, зроблених у правильний момент Кішки – дивовижні створіння, і про це, мабуть, знає кожен. А ще вони неймовірно фотогенічні і завжди вміють опинитися у правильний час у правилах.

Що форма носа може сказати про вашу особистість? Багато експертів вважають, що, подивившись на ніс, можна багато сказати про особистість людини. Тому за першої зустрічі зверніть увагу на ніс незнайомому.

Як виглядати молодше: найкращі стрижки для тих, кому за 30, 40, 50, 60 Дівчата в 20 років не хвилюються про форму та довжину зачіски. Здається, молодість створена для експериментів над зовнішністю та зухвалих локонів. Проте вже остан.

Навіщо потрібна крихітна кишеня на джинсах? Всі знають, що є крихітна кишеня на джинсах, але мало хто замислювався, навіщо вона може бути потрібна. Цікаво, що спочатку він був місцем для хр.

Ці 10 дрібниць чоловік завжди помічає в жінці Думаєте, ваш чоловік нічого не тямить у жіночій психології? Це негаразд. Від погляду люблячого вас партнера не сховається жодна дрібниця. І ось 10 речей.

Як бути незайманою в 30 років? Як, цікаво, жінкам, які не займалися сексом практично до досягнення середнього віку.

Які пристрої для болгарки можна зробити своїми руками

Широко відома кутова шліфувальна машина зі своїми можливостями різати, шліфувати та очищати виявилася здатною ще до кількох функцій. Розширення функціоналу вимагає виконати певну роботу своїми руками, щоб отримати потрібні для роботи пристрої.

Стійка для болгарки + (Відео)

Цей пристрій є невеликим верстатом, за допомогою якого можна легко, безпечно і дуже точно виконувати різання металевих труб, профілів або стрижнів. Складається він з основи або невеликого столу, що прикріплюється до землі або слюсарного столу.

Збирається верстат у простій послідовності:

  • встановлюємо на підставі шарнір;
  • приварюємо до шарніра несучу трубу;
  • кріпимо до труби П - подібну пластину кріплення болгарки;
  • на несучу трубу одягаємо гумову ручку;
  • встановлюємо диск та перевіряємо його положення.

Внаслідок нескладної роботи у нас вийшов верстат або стійка для болгарки. Тепер болгарка може підніматися на шарнірі і опускатися вниз на встановлену для різання деталь. Щоб нагору болгарка піднімалася без навантажень, встановлюємо на трубу пружину.

На столику необхідно встановити два фіксуючі куточки. В основі одного куточка робимо по колу проточку під болт. Вона буде потрібна у тому випадку, коли трубу чи профіль треба буде відрізати під певним кутом. Тоді ми встановлюємо цей куточок з прорізом під кутом до площини різального диска болгарки.

Паралельно куточок із дуговим прорізом встановлюємо куточок, який можна буде присувати до деталі для її фіксації на столі. Труба або профіль просто вкладатиметься між двома куточками. Цього достатньо для виконання швидкого та точного різання.

Встановивши опорну поперечну металеву планку на столі верстата, можна виконувати зачищення матеріалу за допомогою сталевої щітки, встановленої на вал болгарки.

Простий відрізний верстат + (відео)

Відрізний верстат на основі кутової шліфувальної машини можна зробити своїми руками за один день. Для верстата необхідно підібрати станину – металеву пластину основи. На ній закріпити шарнір. До шарніру приварити раму, що несе, з пластиною для кріплення болгарки.

Як шарнір можна використовувати будь-яку відповідну деталь. В даному випадку шарнір виготовлений із поворотних шарнірів легкового автомобіля. Шарніри вже відслужили свій термін, але до верстата підійшли дуже добре.

Штроборез із болгарки своїми руками + (Відео)

Штроба - канавка, яку необхідно прорізати в стіні для укладання електричного дроту або кабелю. Складність цієї роботи полягає в тому, що канавка має бути постійної ширини та глибини. Тоді провід укладатиметься рівно і розчину для закладки потрібно менше.

Штроборез практично застосовується рідко, тому купувати його дому буде накладно. Але його можна виготовити на базі кутової шліфувальної машини – нашої улюбленої болгарки.

Головне завдання – встановити два алмазні диски на валу болгарки з відстанню не менше 1 см:

  • встановлюємо перший диск та фіксуємо гайкою;
  • встановлюємо другий диск та фіксуємо гайкою;
  • заміряємо відстань між дисками, що вийшла;
  • встановлюємо захист на болгарку;
  • перевіряємо роботу.

Але якщо не виходить з якихось причин встановити два диски на валу, штробу можна прорізати і звичайним методом одним встановленим диском. Просто доведеться прорізати другу паралельну лінію.

Роботи зі штроборіз виконуються в приміщенні. Це створює величезну кількість пилу. Від нього не рятує навіть респіратор. Для усунення цього негативного явища треба зробити захисний кожух, який накривав би обидва диски і мав зверху патрубок для підключення до пилососу. Подібний пристрій є на електричних лобзиках для збору дрібної тирси.
Іноді до цього кожуха любителі раціонального використання інструменту пристосовують 2 або 4 ролики, що обертаються. При русі штроборізу поверхнею стіни, він буде пересуватися на роликах, не створюючи додаткових навантажень на руки.

Для виготовлення інструменту широкої канавки необхідно виготовити спеціальні втулки для кріплення дисків на потрібну ширину. З таким штроборіз можна буде робити канавки для прокладання труб.

Але й захисний кожух треба буде зробити ширшим. На кожусі штроборізу і для дротів, і для труб необхідно встановити гвинт регулювання занурення ріжучого інструменту в стіну. У такому разі кожух складатиметься з двох частин, пов'язаних шарніром і вузлом регулювання занурення.

Фрезер із болгарки + (Відео)

Іноді виникає необхідність профрезерувати отвір або поверхню, а знайомого фрезерувальника немає, та й шукати ніде. Але є кутова шліфувальна машина – болгарка. Це вирішення проблеми. Вибираємо верстат із двох варіантів – рухома машинка та рухомий стіл.

У першому випадку ми закріплюємо заготовку або матеріал, який потрібно профрезерувати, а болгарка кріпиться у вертикальній площині до рамки. На рамці можна зрушувати пластину, до якої кріпиться болгарка вліво - вправо і вперед - назад. Інакше кажучи, ми можемо переміщати болгарку щодо заготівлі.

В іншому варіанті болгарка закріплена жорстко, а заготівля переміщається за аналогією вліво – вправо та вперед – назад. Це основні напрямки фрезерування. Для фрезерування по осях вгору - донизу доповнити пристосу праці не складе.

Вибравши варіант верстата, можна приступати до реалізації. Єдине місце, яке вимагатиме залучення токаря – тримач фрези. Він виточується із шестигранника не менше 16 мм, тому що різьблення болгарки 14 мм. Утримувач цангового типу. Він простий у виготовленні та не має великих биття. Звичайний кулачковий патрон справляється гірше.

Перевага такого верстата, як і всіх верстатів на базі болгарки, полягає в тому, що вони легко трансформуються назад у болгарку. Як різновид фрезера із болгарки можна зробити бормашину.

Маятникова пилка + (Відео)

Виготовити своїми руками пристрої для болгарки нескладно. Тут навіть не потрібні креслення. Достатньо знати принцип, закладений у той чи інший верстат. Маятникова пилка на базі болгарки не є винятком. Цей той же відрізний верстат, але його вага розподілена майже навпіл.

Він чимось схожий на дитячу гойдалку. На рухомій втулці розташована рама, а на неї встановлюється кутова машина шліфувальна. Противагою може бути будь-який вантаж у поєднанні зі зворотною пружиною.


Здрастуйте. Сьогодні я хочу розповісти про те, як я зробив з непотрібної мені болгарки відрізний верстат. Мені часто доводиться різати труби. Особливо профільні. Хто це робив, знає, що відрізати профільну трубу болгаркою досить складно. Це займає багато часу – доводиться за допомогою косинця відкреслювати під прямий кут кожну сторону, потім акуратно прорізати по одній грані. І все одно, буває, що одна сторона виходить на півміліметра коротше, і потім, при зварюванні тонкий метал стінки в цьому місці починає горіти через нещільне прилягання. В ідеалі можна відрізати тільки за один різ. А для цього потрібний відрізний верстат.

У мене була не потрібна мені УШМ "DWT ws-180s". Її мені віддали безкоштовно через несправність - відірвалася крильчатка ротора і болгарка заклинила. Хазяїн хотів її викидати і запропонував віддати мені її на запчастини безкоштовно. Я відремонтував ротор, замінив щітки та підшипники.

Але виявилось, що така болгарка мені не потрібна. Вона дуже важка та масивна для 180-го кола. Потужності там вистачає і для 230-го (2200 Вт), але чомусь виробник обладнав її захистом саме під 180-е коло. Тому вона в мене кілька років висіла в майстерні незатребувана - у мене є легша "180-ка". Я збирався переробити захист під 230-е коло (тоді він стане в нагоді для робіт з бетону, наприклад), але так і не зібрався!)))). Адже 230-та в мене теж є...

І ось мені спало на думку купити для неї станину і зробити відрізний стаціонарний верстат. Але розглянувши покупні варіанти, я виявив, що вони, здебільшого, не мають достатньої жорсткості, а значить, і точності! Тому я дійшов висновку, що потрібно зробити самому.

Що мені знадобилося:
1. Власне УШМ.
2. Куточок сталевий 50 на 50 та 40 на 40.
3. Обрізок водопровідної труби ДУ32-3,5
4. Обрізок водопровідної труби ДУ-25
5. Підшипник 6202 (2 шт)
6. Підшипник опорний.
7. Шпилька М14.
8. Профільні труби 15 на 15, 20 на 20, 25 на 25
9. Болти та гайки М6, М8, М14.
10. Обрізання жерсті.

Отже, спочатку я вирішив зібрати кріплення болгарки. У покупних варіантах, розрахованих різні болгарки, кріплення здійснюється трьома довгими болтами з контргайками, що позначається на жорсткості. До того ж, закріпивши УШМ у трьох точках, її доводиться розташовувати вертикально, що трохи "краде" глибину різу - як правило, попереду корпус редуктора трохи витягнутий. А тому я вирішив закріпити її горизонтально, у двох точках, із щільним приляганням рами до редуктора. Мінус такого кріплення – воно підходить лише до однієї моделі УШМ. Але я вирішив цим знехтувати, вважаючи, що якщо мені і доведеться замінити болгарку, то я просто зварю нове кріплення.))))
Я вирізав два шматки куточка 50:


Просвердлив в них отвори діаметром 14 мм:


І прикрутив до редуктора, використовуючи місця кріплення ручки:




При цьому у мене не знайшлося болтів М14, і я тимчасово замінив їх обрізками шпильки з гайками. Для того, щоб їх закрутити та притримувати, довелося прорізати шліци під викрутку:




Після цього я просто на болгарці прихопив куточки один до одного зварюванням, потім зняв і міцно проварив:






Далі я почав виготовлення каретки. Для цього мені знадобився відрізок товстостінної труби тридцять два. Так як відрізати потрібно було рівно, а під рукою поки що не було відрізного верстата, я використовував як розмітку широку малярну стрічку:


Після цього я вирізав шматок труби ДУ-25, на 20 мм коротше 32-ки:


Вклав одну в іншу:


Забив з двох сторін по 202-му підшипнику:




І стягнув шпилькою М14, використовуючи шайби та гайки:






Потім вирізав шматок куточка і прихопив його до труби. При цьому пропалив електродом зовнішню трубу так, щоб зварити її з внутрішньої:




Тепер потрібно зробити стійки для кріплення каретки. Їх я робив з того ж куточка 50. Щоб вони вийшли однаковими, я стягнув їх струбциною, і в такому положенні обрізав і просвердлив отвори:







Далі я зібрав і зварив всю кріпильну конструкцію каретки:




Тяги на яких буде кріпитися до каретки УШМ, я виготовив з профільної товстостінної труби 20 на 20. Оптимальну довжину їх обчислив досвідченим шляхом, виклавши з труб і брусків схему майбутнього верстата:


Залишилося вирізати і зварити все докупи:










На цьому етапі я "приміряв" болгарку:

Тепер настала черга столу. Його я виготовив із листа сталі, товщиною 4мм, розміром 60 на 60 см:




Закріпив на цьому листі всю конструкцію:



З профільної труби 15 на 15 зробив дві квадратні рамки, розміром 50 на 50 см. При цьому в трубі в місцях згину прорізав тільки по три стінки, четверту залишив.





Після цього вварив у кутах вертикальні стійки з тієї ж труби, і на паралелепіпед, що вийшов, закріпив мою конструкцію.




На даному етапі виникла потреба виставити прямий кут між відрізним колом та столом. Як я вже казав, я виключив всі регулювання для жорсткості (читай: точності) конструкції. У моїх планах було просто підігнути тяги, а потім зміцнити їх у потрібному положенні, приваривши до них як посилення куточки. Але коли я спробував їх підігнути спершу двома монтажками... (У-у-у! Який я оптиміст!)))). Потім ломом! (Результат той самий)..... Я зрозумів, що посилювати конструкцію не доведеться!! Дві товстостінні профільні труби невеликої довжини, до того ж, проварені на кінцях до куточків швами по 5 см завдовжки з кожного боку, дають неймовірну жорсткість! ...

Підігнути я зміг, лише вставивши між ними двометрову (!) трубу, перетином 60 на 20. (Благо, між тягами якраз 60 мм).




Отже, вертикаль виставлена! Тепер прорізав стіл:




Після цього розширив та подовжив проріз малою болгаркою. (На випадок встановлення, наприклад, кола по дереву.)

До речі... Спочатку у мене виникла думка зробити "2 в 1". Тобто передбачити можливість перевертання столу болгаркою вниз з метою отримання циркулярки! І я навіть почав це втілювати. Наприклад, капелюшки всіх кріпильних болтів зі зворотного боку я проварив, розплавив і зачистив, щоб отримати рівний циркулярний стіл:


З тієї ж причини зробив симетрично отвори для кріпильних болтів, якими стіл кріпиться до "паралелепіпеда"... Але ейфорія від того, що "класно я придумав" пройшла, і я зрозумів, що я просто "повівся", і погнався не за практичністю , а за "класно вийшло".))))))

А насправді я НЕ ЦИМ КОРИСТУВАТИСЯ! Адже в мене є циркулярка. І вона, у будь-якому разі, краща, ніж зроблена з болгарки! До того ж, працюючи циркуляркою з деревом, добре поставити поруч цей верстат із колом по дереву, щоб торцювати. А не перевертати стіл заради кожної дошки.
Загалом, відкинув я цю дурну витівку.
..
Далі я розпочав спорудження упору для заготівлі. Я приклав косинець до кола, відкреслив лінію під прямим кутом, і закріпив по ній завзятий куточок 40 на 40.


Після цього я відкрутив куточок і по його отворах, приклавши цього разу косинець 45 градусів, просвердлив отвір у столі.

Забув сфотографувати, але тут, думаю, зрозуміло ... Тепер, щоб відрізати під 45, потрібно витягти один болт, повернути куточок і закріпити в інший отвір.

Наступний етап. Я приступив до збирання інструментальних лещат. Адже точно відрізати можна тільки добре закріплену заготовку. Вирізав шмат труби 20 на 20.


Вставив усередину обрізок шпильки М14 і стягнув гайками. При цьому одну гайку взяв довгу, сполучну:


Приварив її.


І обробив болгаркою, надавши їй зовнішніх розмірів труби:

Далі я ще понаварював, там де не вистачило і ще обробив. (Не фотографував).
Потім вирізав шматок 25-ї труби (до неї легко і досить щільно входить 20-ка) і приварив до неї поперек обрізок смуги, щоб можна було просвердлити отвори, закріпити її до столу. Це буде напрямна:

На краю шпильки я зробив вибірку і зробив туди маховичок.










Далі, на краю стола закріпив куточок з отвором і зібрав лещата. шпильку вкрутив у трубу з привареною гайкою, одягнув на неї напрямну, і все це пропустив через завзятий куточок, підклавши опорний підшипник, який зафіксований зашплінтованою гайкою: Коротше, зрозумієте по фото:








Рукоятку маховичка зробив із меблевого болта, одягнувши на нього металеву трубку.




Наприкінці зробив широкий наголос. І вийшли ось такі інструментальні лещата:



При обертанні маховичка труба з привареною гайкою вилазить із напрямної і щільно притискає заготовку до упору. Єдина незручність – обертати потрібно вліво.))). Зате надійніше, ніж ексцентриковий затискач.

Далі я приступив до виготовлення захисного кожуха. Як я вже казав, кожух на болгарці був під 180-м колом, а я вирішив використати 230-й. (Потужності вистачає. Обороти теж підходять.). До того ж, тому що мені потрібна точність, то різатиму я буду товстими колами (2,6, або 3 мм). Тому що тонші трохи бовтаються при натисканні. А тому кількість іскор буде неймовірною! Тому я вирішив зробити найбільш закритий кожух і закріпити його безпосередньо до станини.

Спершу я зробив шаблон із картону.

Один з найбільш популярних в домашньому господарстві електроінструментів - кутова шліфувальна машина (УШМ), в народі болгаркою. Незважаючи на те, що основне її призначення - шліфування, частіше вона використовується як інструмент для різання різних матеріалів. Цьому в першу чергу сприяє велика кількість різновидів дисків, які можна встановити на неї.

Головний недолік болгарки при виконанні подібних робіт – не висока точність різу, адже утримуючи УШМ у руках, дуже важко витримати точний кут та напрямок різу. Рідко вдається відторкувати будь-який матеріал під заданим кутом. Особливо, якщо доводиться виконувати заготівлю однотипних деталей будь-якої конструкції, та ще із заданими кутами різання. Звести до мінімуму цей недолік можна, застосувавши до болгарки спеціальну стійку.

Існують такі пристрої заводського виготовлення до різних моделей УШМ, деякі з них досить універсальні. Але відносно висока вартість робить їх недоступними для більшості домашніх майстрів. А тим часом більшість таких майстрів спроможні виготовити стійку для своєї УШМ власними руками, не витративши на це великих грошей, та й часу.

Креслення стійки для болгарки

В інтернеті не так багато креслень подібних стійок. В основному це примітивні ескізи, що ілюструють швидше принцип роботи пристрою, ніж точні розміри та порядок його збирання. А навіть ті, що є, не мають усієї необхідної інформації.

Та й сам конструктив подібних пристроїв досить часто викликає сумніви щодо застосування такого креслення без певної корекції.

Тому ми радимо не витрачати час на їх пошуки, а уважно розглянувши варіанти реалізованих проектів зі створення саморобних стійок для УШМ, вибрати підходящий для себе. Або, врахувавши їх недоліки, продати свій.

Стійка для болгарки своїми руками - огляд варіантів

Основні завдання цієї стійки:

  • надійно кріпити інструмент на консолі;
  • забезпечувати мінімальні відхилення від площини різання під час роботи;
  • надійно утримувати інструмент у верхньому положенні.

Для кріплення болгарки на консолі підходять різьбові кріплення ручки на головці. Їх – 3, і цього більш ніж достатньо для надійної фіксації.

Іноді їх використовують не всі.

А іноді для кріплення болгарки задіють досить жорсткий захисний кожух, що надійно закріплюється на її головці.

Для невеликих болгарок, що працюють з дисками до 125 - 150 мм, іноді достатнім буде кріплення корпусу до консолі за допомогою потужних хомутів, але для запобігання осьовому провертанню інструмента має бути задіяний завзятий майданчик головки шліфувальної машини.

УШМ, які працюють з відрізними дисками великого діаметру (200 – 230 мм), крім надійного кріплення їх до консолі, повинні мати хорошу опорну базу кріплення консолі до робочого столу.

Цим забезпечується мінімальне відхилення від площини різання.

Багато саморобників забезпечують коливальний рух консолі встановленням одного - двох підшипників для її кріплення до робочого столу. Для цього часто використовують готові вузли підшипникових автомобілів або велосипедів. Однак достатню рухливість забезпечить і просте болтове з'єднання, деталі якого при хорошому мастилі працюватимуть як звичайні підшипники ковзання.

Так, як це показано у відеоролику, що описує нехитру конструкцію стійки для УШМ з металу:

Правда, ми не покладалися б на таку надійність фіксації інструменту у верхньому положенні, як рекомендує автор відео, а встановили б натяжну пружину в зручному місці.

Зрозуміло, що ремонт такого кріплення консолі зводиться до заміни болта, або, в крайньому випадку, до простого збільшення його діаметра або встановлення втулки при великому зносі деталей, що сполучаються.

Подібний принцип забезпечення дотримання площинності різу забезпечується і при виготовленні стійки не з куточків, а профільних труб. Подивіться коротеньке відео про простий саморобний металевий стоки для УШМ:

Мало хто наважується робити дерев'яну стійку для болгарки, але це зовсім не означає, що її не можна робити. А ось деякі конструктивні рішення, які ми хочемо вам показати, цілком можуть стати джерелом ідей для створення стійки власної конструкції, в т.ч. та з цього матеріалу.

Для збільшення картинки натисніть на неї:

Іноді для забезпечення повернення інструмента у верхнє положення після здійснення різу, замість натяжної пружини, використовують звичайну противагу, що компенсує вагу самого інструменту.

Особливості використання УШМ як пили

Не зайвим для вашої безпеки буде нагадати про те, що не всі види дисків можна використовувати для болгарки. Насамперед це стосується дисків для пиляння деревини, що мають значно нижчі показники оборотів, ніж використовуються майже у всіх болгарках.

Виняток становлять спеціальні диски по дереву, розраховані на стандартні обороти кутових шліфувальних машин.

Добре, якщо ваш інструмент має регулювання обертів. А якщо ні, то, перш ніж використовувати свою УШМ як торцювальну пилку по дереву, виготовте нескладний регулятор її оборотівна базі мікросхеми КР1182ПМ1, або близька їй за показниками, за такою схемою.

Використовувати простий реостат для цього не варто. Разом із зменшенням оборотів, він також пропорційно знизить потужність та крутний момент інструменту. Та й для самої болгарки використання у таких режимах роботи шкідливе.

Настійно рекомендуємо забезпечити вашу стійку кнопкою аварійного відключенняінструмента, адже доступ до кнопки відключення після встановлення болгарки у стійку може бути утруднений. А навіть надійно закріплена у пристрої УШМ – інструмент досить травмонебезпечний.

Можете ставити таку кнопку в розріз дроту її живлення, але краще розірвати нею електромагістраль, що підводить, адже знята зі стійки болгарка, стає звичайним мобільним інструментом з усіма своїми перевагами.

Найпростіший пристрій для стійки УШМ

Власне і стійкою цей пристрій не назвеш, а роботу з ним можна виконати практично ту ж, що забезпечує найтехнологічніша стійка. Принцип його дії зрозумілий із короткого відеоролика:

Але якщо замість смуги використати відповідний куточок зі спиляною частиною однієї з полиць, як це зробив один із авторів схожої конструкції, то відпаде необхідність засвердлювання глухого отвору в головці болгарки.

При цьому кріплення інструменту буде здійснюватися двома гвинтами в різьбові отвори для ручки, що існують на головці УШМ. А принцип роботи підошви не зміниться – лише жорсткість її збільшиться.

Не зміниться також спосіб використання болгарки як такої подібності циркулярної пилки з використанням тієї ж підошви, показаний в ще одному відеоролику того ж автора:

Шановні читачі, якщо у вас залишилися питання, ставте їх, використовуючи форму нижче. Ми будемо раді спілкуванню з вами;)

Одним із найпопулярніших побутових інструментів є («болгарка»), яка дуже часто стає незамінним інструментом для здійснення монтажно-ремонтних та будівельних робіт при швидкому різанні металів, каменів та інших конструкційних матеріалів. Завдяки різним змінним насадкам сфера використання «болгарки» не обмежується обдиркою, шліфуванням та різанням матеріалів, а додаткові.пристрої для болгарки, виготовлені своїми руками значно полегшують проведення всіх операцій з розширенням можливостей установки.

Популярні пристрої для болгарки

Існує великий асортимент насадок та пристроїв, що трансформують болгарку в багатофункціональний верстат, що дозволяє виконувати цілу низку додаткових операцій:

  • Маятникова пила, що дозволяє спростити розпилювання та торцювання конструкційних матеріалів будь-якої міцності. За рахунок зручної маятникової конструкції та упору на столі пристосування забезпечується точне розпилювання матеріалу з мінімальним докладанням зусиль, т.к. натиск забезпечується вагою самої пилки.
  • Своїми руками можна створити пристрій для болгарки, що розширює її функції до стаціонарного заточувального верстата. Причому можна використовувати як плоскі насадки з наждачним покриттям для обдирання або полірування деталей, так і саморобну насадку, що забезпечує надійне закріплення кріплення кола (каменю).
  • Із болгарки досить просто створити стаціонарну або ручну циркулярну пилкущо дозволяє розпускати деревні пиломатеріали за заданими розмірами вздовж або поперек волокон деревини.
  • Інженерний підхід та можливість самостійного виготовлення різних пристосувань та насадок дають можливість використовувати болгарку як електропривод на свердлильних, фрезерних і навіть токарних малогабаритних верстатах.. Причому таке обладнання на базі болгарки можна створити своїми руками та нестаціонарне, використовуючи саморобні пристрої.

Прості пристрої для болгарки своїми руками

Для швидкого поперечного різання металевих та дерев'яних мірних матеріалів у побуті дуже часто не вистачає стаціонарного маятникового круглопильного верстата, на якому можуть встановлюватися будь-які відрізні кола або пилки. Такий верстат чудово підходить не тільки для розпилювання куточків, швелерів, арматури, дерев'яних брусків, а чудово справляється із завданням обробки каменю та керамічних матеріалів, що дозволяє використовувати його при «ювелірній обробці» облицювальної плиточки.

Пристосування для болгарки своїми руками досить легко зібрати, адже необхідно виконати лише кілька умов:

  • Для виготовлення ріжучого пристрою не рекомендується застосовувати болгарку потужністю менше 600 Втта типорозміром відрізного кола менше 125 мм. При цьому якість самого електроприладу безпосередньо вплине на технічні характеристики та термін служби складання, тому рекомендується використовувати болгарки лише якісного перевіреного виробника.
  • Без знань основ інженерного бачення та принципів побудови приладів на міцність зібрана ріжуча установка може бути небезпечною в експлуатації, тому за відсутності навичок самостійного складання нескладних агрегатів не варто експериментувати. Краще звернутися до професійних збирачів та слюсарних майстрів.
  • Для складання пристосування для болгарки своїми руками необхідно мати відповідні конструкційні матеріали та інструменти: полегшені металеві куточки, швелери, смуги або міцні дерев'яні бруски, болти, гайки, набір слюсарних та електромеханічних інструментів.

Відео - Стійка для болгарки своїми руками

Складання маятникової пили з болгарки

Пристрій для болгарки, виготовлений своїми руками, є стаціонарною рамою з шарніром маятникового типу і швидким кріпленням самої болгарки. Виготовлення пристрою здійснюється у послідовності:

  1. Складання столу з завзятим елементом для різального матеріалу: може використовуватися як деревина, так і метал. За базу можна взяти будь-який верстак або стіл, при цьому завзята планка кріпиться біля бокового краю так, щоб майбутня пилка проходила максимально близько біля стінки столу.

Увага! Збільшення відстані місця обрізки від упору викликає важіль, що може призвести до нерівного різу або затиску ріжучого елемента з аварійними проявами.

Тому затятий майданчик встановлюється трохи більших розмірів і обрізається зайвий край безпосередньо після збирання самим пристроєм.

  1. Установка за наполегливою планкою шарніра, який досить легко виготовити з відповідного навісу або підбором шпильки з гайками та шайбами. До шарніра повинна прикріплюватися конструкція з будь-якого металу або міцної деревини у вигляді ручки із кріпленням на неї самої болгарки.
  2. Пристрій для кріплення болгарки можна виконати своїми руками двох конструктивних принципів:
  • У вигляді хомутів, які закріплені на маятниковій ручці та притягують корпус болгарки. Можна використовувати як покупні хомути, так і виготовлені самостійно у вигляді накладних планок і болтів, що стягують.
  • Жорстке кріплення за рахунок болтів, що вкручуються в отвори болгарки для кріплення ручки. Кріплення болтів у двох різних площинах дає можливість точного позиціонування болгарки в просторі, що дозволяє змінити конструкцію пристрою з виготовленням пили з транспортиром. Додатково встановлені пристрої регулювання в різних площинах дозволяють проводити різання матеріалів під різним кутом, причому регулювальний транспортир можна виготовити як на маятнику, так і на завзятому столі.


Схожі статті

2024 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.