Саморобний совок із пластикової каністри. Совок із жерсті своїми руками креслення Зробити совок своїми руками креслення

Муніципальна Бюджетна Загальноосвітня Установа

«Середня загальноосвітня школа №1»

ім. Г.І. Норкіна

ТВОРЧИЙ ПРОЕКТ

тема:

«Виготовлення Совка»

виконав:

учень 8г класу

Уразов Е.Р.

перевірив:

Логінова Т.М.

Мегіон, 2014

1.Вибір та обґрунтування проблеми…………………………………………….3

2.Техніка безпеки……………………………………………………...4-5

3.Банк ідей та пропозицій……………………………………………………6

4.Зірка обдумування………………………………………………………….7

5.Матеріали, обладнання, інструменти…………………………………..8

6.Технологія виготовлення……………………………………………………9

7.Економічне обгрунтування……………………………………………….10

8.Екологічне обгрунтування………………………………………………..11

9.Самооценка………………………………………………………………….12

10.Товарний знак……………………………………………………………...13

12. Примірники............................................... .................................................. .15

I .ВИБІР І ОБГРУНТУВАННЯ ПРОБЛЕМИ

Зайшовши в комору, я помітив, що наш совок старий, весь у подряпинах і негарний, тому створення нового було б гарною ідеєю, при цьому його потрібно прикрасити, щоб повністю вирішити проблему.

Я подумав: у кого така сама ситуація? Скільки їх? Не звертаючи уваги на цей предмет, люди не тільки псують вигляд свого будинку, але й дозволяють воді накопичуватися в подряпинах, створюючи ідеальне середовище для бактерій. Хоча зараз совки часто міняють на пилососи, їх не завжди можна використовувати через розміри та необхідність електрики для роботи.

II. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

До початку роботи

1. Правильно одягнути спецодяг (фартух нарукавниками або халат і головний убір: бере, при цьому слід ретельно підібрати волосся)
2.При рубанні металу надіти окуляри.
З. Перевірити наявність інвентарю (совок, кмітливість, щітка для чищення напильників, сидіння, підставні грати).
4. Перевірити стан інструментів індивідуального користування, розкласти в строгому порядку, встановленому вчителем. У разі несправності інструментів повідомити про це вчителя.
5. Перевірити стан верстатних лещат (губки лещат повинні бути щільно пригвинчені, насічка не спрацьована).

Під час роботи

1. Міцно закріпити оброблювану деталь у лещатах. Важіль лещат опускати плавно, щоб не отримати травм рук.
Роботу виконувати лише справними, добре налагодженими інструментами.

Щоб уникнути травм стежити за тим, щоб:

а) Поверхня бойків молотків, кувалд була опуклою, а чи не збитою.
б) Інструменти (напилки та ін.), що мають загострені хвостовики, повинні бути забезпечені дерев'яними рукоятками, що щільно прилягають, встановленої форми без розколів і тріщин.
в) Ударні ріжучі інструменти мали збиту поверхню.
г) зубило повинне бути довжиною не менше 150 мм, причому відтягнута його частина повинна дорівнювати 60-70 мм.
д) Під час роботи напилками пальці знаходилися на поверхні напилків.

4. Не перевіряти пальцями якість обпилюваної поверхні.

5.Не застосовувати ключів, що мають зів більшого розміру, ніж гайка, не подовжувати рукоятку ключа шляхом накладання (захоплення) двох ключів.

6. Слюсарними інструментами користуватися лише за прямим призначенням.

7.При різанні металу ножицями притримувати відрізати заготовку з листового металу рукою в рукавичці (рукавиці).

Після закінчення роботи

1. Перевірити стан інструментів та у разі несправності їх доповісти вчителю.
Привести у справний стан інструменти (зняти задирки на молотку, зубилі, керні, очистити напилки від стружки). Ретельно прибрати робоче місце (стружку та тирсу не здувати і не скидатися руками). Відходи скласти у спеціальну скриньку.

2.Покласти інструменти у порядку, який встановив вчитель.
Щоб уникнути псування насічок на губках лещат, не затискати їх щільно, залишати зазор 2 мм. Причепуритися. З майстерні виходити з дозволу вчителя.

ІІІ. БАНК ІДЕЙ І ПРОПОЗИЦІЙ

Макет пристрою – відмінний декоративний виріб.

Дерев'яна іграшка – декоративний виріб.

Склянка для ручок та олівців – корисний виріб.

Лінійка - проста у виготовленні, корисна, але не потрібна зараз.

Совок простий у виготовленні, корисний у господарстві, гарний при гарному декоруванні.

IV. ЗІРКА ОБДУМУВАННЯ

V .МАТЕРІАЛИ, ОБЛАДНАННЯ, ІНСТРУМЕНТИ

Матеріали:

Сталь 220 х 200.

Інструменти:

Лінійка

Киянка

Кутник

Тиски

Чортилка або олівець

Ножиці по металу

Напильник

Обладнання:

Верстак

Правильна плита

VI. ТЕХНОЛОГІЯ ВИГОТОВЛЕННЯ

VII. ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ

Сталевий лист 200x220 коштує 32 р., а незакрашений металевий совок - від 24-52 р.

У разі, навіть без декорування дохід = 30 р., а гіршому витрата = 8 р.

VIII. ЕКОЛОГІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ

Виготовляється із сталі, отримання якої нешкідливе для довкілля, крім того, залізо – невідновлюваний ресурс, але виріб не виділяє жодних отруйних парів і не шкодить людині безпосередньо.

IX .САМООЦІНКА

Проект не такий вже й екологічний, а економічна вигода дуже залежить від ціни в певному місці і навіть можуть бути витрати, але мені все-таки, виконана робота сподобалася, я отримав досвід у виготовленні проектів.

X. ТОВАРНИЙ ЗНАК

Наші совки виготовлені вручну з оцинкованої сталі, довго прослужать і коштують недорого. Вони ідеальні для збору сміття, це їхнє головне призначення.

XII .ЕКЗЕМПЛЯРИ

Прийнято вважати, що творча людина не обмежується творчістю в одній лише сфері діяльності. Так, наприклад, ніщо не заважає прекрасному садівникові робити різні штуки, які неодмінно стануть у нагоді йому в господарстві. Однією з таких потрібних речей може стати садовий совок, виготовлений зі шматка труби ПВХ. Він хороший тим, що незважаючи на необхідність регулярного підточування його практично неможливо зламати.

Необхідні інструменти

Для виготовлення подібного виробу вам слід використовувати: невеликий шматок труби ПВХ, газовий пальник, трубу в 1 дюйм, дриль, ножівку по металу і напилок.

Технологія виготовлення

Тепер вам належить розігріти частину майбутньої ручки, надавши їй м'якості. Гріти потрібно тільки ту частину, яка з'єднуватиметься із совком.

Ручка формується досить легко: відрізок труби обертаєте розм'якшеною заготовкою. Дуже важливо використовувати рукавички, щоб не обпектися. Ручку слід утримувати якомога довше, щоб пластик охолонув і затвердів, утримуючи необхідну форму. Саме на цьому етапі ви можете надати ручці необхідний кут нахилу, зручний для вас.

Формувати багнет совка ви можете за своїм бажанням, надавши йому квадратну або округлу форму. У цьому випадку надлишки видаляються ножівкою по металі. Якщо є бажання, то можете заточити робочу кромку, але пам'ятайте, що пластик затуплюється швидше за метал.

Для зручнішого зберігання совок можна підвішувати, для цього слід проробити в ручці отвір необхідного діаметра.

Такий совок стане чудовим помічником у вашому саду і порадує дітлахів, які охоче долучаться до вашої улюбленої справи.

Як зробити оригінальні, легкі та зручні совки для прибирання сміття зі використаної ємності для авторідин своїми руками.

Для дачі, де саморобки широко практикуються та вітаються, пропоную зробити своїми руками пару совків для прибирання сміття. Витрат жодних. У будь-якого автомобіліста знайдеться порожня каністрочка. Ну, наприклад, від рідини, що омиває. Трудовитрати теж мізерні, а толк великий. Що для цього потрібно? - Ніж, викрутка, шматочок круглої деревини для ручки, пара шайб, шуруп (або гвинт з гайкою - я замість дерева використовував шкільний пенал).

Розкреслюємо лінії розрізу.

Розрізаємо на дві половинки і при цьому один совок, який з ручкою каністри вже готовий до використання, а другий будемо доробляти.

До другого в ролі ручки я пригвинтив шкільний пенал.

Ось такі два інструменти вийшли. Один загубився на дачі - другий знайдеться!

А щоб вони не губилися, можна вставити один в інший. Та й місця не займатимуть! Успіхів.

Мається на увазі совок для вигрібання золи.

Можу запропонувати поетапну інструкцію, як своїми руками зробити металевий совок з дерев'яною ручкою.

Ось докладний креслення ковша з оцинкованої сталі із зазначенням місць та напрямки вигинів, їх радіусів, діаметра отворів, величини кутів.

Отже, послідовність робіт:

• вирізаємо з листа оцинковки, завтовшки не менше 1мм заготовку за вказаними розмірами. Отвори для заклепок поки не свердлимо – це краще зробити на вже зігнутій деталі.
• Для того щоб зробити трикутники під кріплення шестигранної дерев'яної ручки, робимо прорізи болгаркою. Отвори під кріпильні шурупи краще просвердлити до застосування болгарки.

Якщо в господарстві немає шестигранного дерев'яного бруска або немає такої можливості зробити, можна застосувати брусок і квадратного перерізу, але тоді доведеться під нього зробити свою розмітку для кріплення.

• вигинаємо заготівлю по пунктирних лініях. Для цього укладаємо заготовку лінією вигину на зовнішній кут металевого куточка або швелера. Щоб від ударів листовий метал не розтягувався, користуємося дерев'яним молотком (киянкою).
• щоб надати конструкції додаткової жорсткості, з боку ручки на верхній грані (на кресленні сектор відзначений червоним) робимо несправжню закатку.

Довжину ручки підбираємо на власний розсуд, але вона не повинна бути менше 20см.

прикручуємо ручку шурупами до відігнутих пелюсток (трикутників).

Як зробити совок із жерсті своїми руками, необхідний підручний інвентар для прибирання приміщень. Недорога саморобна річ принесе чимало позитивних почуттів під час її використання.

Розглянемо конструкцію, що складається всього із двох деталей:

Ківш совка
ручка

КІВШ

Виріжемо з тонколистової оцинкованої сталі ГОСТ 14918-80 фігуру, представлену на малюнку

Пунктирною лінією показані місця згинів, їх радіуси, напрями та величини кутів.
Пробиваємо отвори в зубцях або просвердлимо їх свердлом. Відгинаємо метал по лініях вигину на брусі та відбиваємо його киянкою (дерев'яний плоский молоток) і отримуємо ківш совка.

Якщо на верхній грані совка, з боку кріплення ручки, зробити хибну закатку (це надасть конструкції додаткову жорсткість),

то на розгортці необхідно додати додатковий сектор довжиною 200 (мм) і шириною, що дорівнює довжині лінії закочення.

На малюнку синім кольором позначений додатковий сектор.

РУЧКА

Зробимо із дерев'яного бруска розміром 25х25х200 (мм). Закріпимо брусок гострою гранню нагору. Зістругати гостру грань дерев'яного бруска. Встановимо брусок наступною гострою гранню нагору. Таким чином обробимо чотири грані та отримаємо правильний шестигранник.

як зробити совок з жерсті

Наждачним папером згладимо гострі грані в місцях розташування руки. Покриємо її декоративним захисним покриттям по дереву.

Як варіант, можна взяти за основу ручку від комбайна для збирання чорниці.

Порядок збирання:

1. Сталевими заклепками з'єднуємо грані після вигину.

2. Ручку прикрутимо шурупами з пресшайбою до вигнутих трикутників шестигранника.

3. Наждачним папером згладимо гострі грані на металі.

Маючи уявлення про те, як зробити совок з жерсті своїми руками, можна імпровізувати та виготовити виріб різної форми та розмірів та для різних цілей.

Порада:

Для виробу великих розмірів, необхідно помилкову закатку замінити дротяною.
Закочування зробити це по трьох сторонах ковша (зверху ребер).
Отвори для заклепок краще пробивати на зігнутій деталі.

Технологія 5 клас

«Моделювання фартуха» 5 клас» Художнє моделювання. Нанесення назв деталей. Моделювання нагрудника. Види оздоблення. Процес створення одягу. Вивчення матеріалу. Креслення основи фартуха. Бретелька. Ознайомити із прийомами художнього конструювання. Повторення пройденого матеріалу. Моделювання кишені. Моделювання нижньої частини фартуха. Закріплення матеріалу. Правила техніки безпеки під час роботи з ножицями.

«Вишивка» 5 клас» - Види вишивки. Гладь. П'ятірка. Технологічна карта. Історія вишивки. Вишивання. Фізкультпауза. Ваш настрій. Зображення. Чарівна скринька. Ознайомитись з історією вишивки. Техніка безпеки. Молоденька - невелика, а весь світ одягає. Рахункова вишивка. Техніка безпеки під час роботи з праскою. Ручні інструменти та матеріали.

"Натуральні волокна" - Готову тканину забарвлюють або набивають малюнок. Упаковка в стоси (пресування). Основа. Швейне матеріалознавство. У прядильному цеху з рівниці витягують та скручують нитки. Чесальний цех. Попереднє очищення. Класифікація натуральних волокон. Як одержують тканину? Стрічковий цех. Отримують пряжу. Кромка. Тонка нитка отримана шляхом скручування волокон. Розподіл волокна на вузькі смужки (рівницю). Човник.

"Виготовлення виробу" - Вибір варіанта. Основи проектування. Виріб.

Як зробити совок з жерсті своїми руками

Складання виробу. Виготовлення виробу. Перенесення креслення на заготівлю. Основи проектування та конструювання. Ідея. Обдумування ідеї. Упорядкування малюнка.

«Конструювання та моделювання фартуха» — Конструювання та моделювання. Вибір тканини для фартуха. Методи моделювання. Моделювання основної деталі фартуха. Моделювання кишені. Моделювання нагрудника. Мірки для побудови креслення фартуха. Варіанти оздоблення фартуха. Види фартухів. Призначення фартуха. Моделювання фартуха. Моделювання.

"Натуральні волокна рослинного походження" - Тканина, знята з ткацького верстата. Бавовник і волокна бавовник. Натуральні волокна рослинного походження. Види переплетень. Матеріалознавство. Властивості бавовняних та лляних тканин. Оздоблення тканин. Первинна обробка бавовни. Швейне матеріалознавство. Льон. Процес одержання тканини. Вплив різних факторів на льон та бавовну. Виробництво тканини. Тканина.

Всього у темі «Технологія 5 клас» 29 презентацій

5klass.net > Технологія 5 клас > Обробка тонколистового металу > Слайд 34

совок своїми руками

Технологія виготовлення кованих приладів

(Ковальські інструменти)

Всім відомо, як необхідні у побуті сільського мешканця та дачника камінні та пічні прилади. Перед тим, як ми познайомимося з технологією їх виготовлення, давайте розглянемо сучасні конструкції горнів, використовуючи які можна розраховувати на успіх у справі, що починається.

Мал. 1. Ковальський горн на «два вогні» з вентилятором: 1 - парасолька; 2 - горнове гніздо (вогнище); 3 - стійка; 4 - вентилятор; 5 - повітропровід; 6 - заслінка для повітря; 7 - бачки для води; 8 - перегородка.

Мал. 2. Лита фурма (а) зі змінними колосниковими ґратами (б): 1 - корпус фурми; 2 - повітряна заслінка; 3 - патрубок; 4 - донна кришка; 5 - вантаж.

На рис. 1 показаний горн на «два вогні». З таким горном можна працювати двом ковалям. Подача повітря в осередки здійснюється вентилятором з двигуном потужністю 0,5 кВт, а регулювання цієї подачі - спеціальною заслінкою. Її конструкція показана на рис. 2.

Сучасна фурма виготовляється з литої сталі та має змінні колосникові грати з різними отворами повітря. Отвори, розташовані по колу, дають широке смолоскипне полум'я, щілинні отвори - вузьке, довгасте полум'я. Для нагрівання невеликих масивних заготовок потрібне факельне полум'я, а місцевого нагріву довгої заготовки — вузьке полум'я.

Можна запропонувати дві конструкції горнів (рис. 3) з ручним та ножним приводом для подачі повітря. Якщо не вдасться знайти відповідний вентилятор, то «ветродуй» 4 можна зробити з фанери так, як робили його за старих часів.

Мал. 3. Старовинні горни: а - з «ветродуєм» та ручним приводом; б - з ножним приводом, 1 - ящик з піском та горілою землею; 2 - вогнище; 3 - екран з цегли; 4 - «ветродуй»; 5 - ручний привід.

Мал. 4. Ковальські кліщі: а - для круглих та квадратних заготовок; б - для плоских заготовок.

Мал. 5. Підкладний ковальський інструмент: а - зубило; б - прасування; в - розгін; г - пробійник; д - підсікання; е - конус; ж - виделка; з - ухил.

Мал. 6. Кочерга (а) та технологія її виготовлення (б - з).

Мал. 7. Ухоплення (а) та послідовність кування (б-д).

Мал. 8. Чапельник (а) та операції кування (б - г).

Для виготовлення складних ковальських виробів необхідно придбати: кліщі двох видів (рис. 4); підкладний інструмент: зубило, гладилку, розгін і пробійник (рис. 5, а-г); а також підсікання, конус, вилку та ухил (рис. 5, д-з).

Розглянемо підкладний інструмент першої групи. Робота з ним проводиться у парі «коваль – молотобоєць».

Зубилоу нашому випадку призначено, щоб рубати метал. Залежно від того, який матеріал треба розрубувати (холодний чи гарячий), вибирається кут заточування а. Для оброблення гарячого металу приймається 15-30 °, а для холодного - 60-90 °.

Гладилказастосовується для вирівнювання відкованої поверхні виробу у нагрітому стані.

Розгінвикористовується там, де необхідно розігнати - розширити частину заготівлі в певному місці.

ПробійникамиЯк видно з назви, пробивають отвори. Для кожного профілю отворів потрібен свій пробійник із заданим перерізом борідка.

Коваль тримає підкладний інструмент (зубило, гладилку, розгін або пробійник) і подає команди молотобійцю: «бий», «сильніший», «тише».

Підкладний інструмент другої групи встановлюється хвостовиком у квадратний отвір ковадла і призначений для виконання різних ковальських операцій. Підсікання дозволяє розрубувати заготовки, наклавши їх на лезо підсікання і вдаривши зверху молотком. Конус допомагає правити та виготовляти кільцеві елементи. Виделка широко застосовується при всіляких згинальних операціях. Ухил полегшує кування конічних елементів виробів.

Розглянемо тепер технологічні прийоми кування приладів для російської печі.

Кочерга (рис. 6) складається з двох елементів: кованого гачка та дерев'яного черешка (рукоятки).

Гачок куємо з круглої заготовки діам. 20-25 мм. Для її утримання у нагрітому стані використовуємо спеціальні кліщі. Першим нагріванням розігріваємо центральну частину заготовки та «відтягуємо» шийку (рис. 6, б) на ковадлі. Потім нагріваємо передню частину заготовки, простягаємо її на «прямокутник» (рис. 6, в) і, використовуючи підкладний інструмент (розгін), починаємо розковувати метал на «широкий клин». При цьому спочатку встановлюємо розгін по центру заготівлі і робимо першу «пробивку», потім другу та третю (рис. 6, г). Після чергового нагріву робимо ще дві пробивки - четверту та п'яту. Поверхня набула форми широкого клину — віяла. Тепер її треба добре вирівняти (рис. 6, д) і протягнути молотком до товщини 0,5-1 мм.

Потім приступаємо до формування втулки. Використовуючи підсікання та задок молотка (рис. 6, е), згинаємо втулку.

Поступово обстукуючи втулку (рис. 6 ж), отримуємо конічну поверхню.

Виготовити робочу частину гачка значно простіше: відтягуємо круглу частину заготовки до прямокутної форми і згинаємо гачок (рис. 6, з). Тепер механічно обробимо гачок, просвердлимо у втулці отвір для шурупа, вбиваємо черешок - кочерга готова.

Ухоп(Мал. 7) має свої особливості. Визначимо, для якого чавунку (за величиною) потрібен рогач і встановимо два розміри: просвіт між рогами Q (рис. 7,а) і діаметр внутрішнього кола 0. Просвіт між рогами повинен бути дещо більшим за діаметр денця чавунку, а внутрішній діаметр рогату 0 — трохи менше максимального діаметра заплічників чавунку. Таким чином, у господині має бути стільки рогачок, скільки різних за розмірами чавунків.

Тепер переходимо до виготовлення самого рогача. Втулку робимо так само, як у кочерги. Після розковування іншого кінця на прямокутник, розрубуємо його вздовж за допомогою зубила (рис. 7 б) і відгинаємо на 90 град. одну гілку. Після цього простягаємо другу гілку на піраміду, робимо на кінці маленький завиток (рис. 7, в) і відгинаємо на 90 град. Нагріваємо першу гілку, випрямляємо її, відтягуємо на піраміду і робимо на кінці невеликий завиток (рис, 7, г). Потім, після чергового нагрівання, застосовуючи вилку, послідовно формуємо роги рогача (рис. 7, д).

Обробимо рогач напилком і вставимо живець у втулку. Готово.

Сковородникабо чапельник(Рис. 8), як його називали за старих часів, також входить у комплект приладдя російської печі.

Технологія виготовлення чапельника спочатку така сама, як і для рогача. Після того, як буде зроблена втулка і другий кінець заготовки протягнутий на прямокутник, починаємо виковувати гачок.

Спочатку відгинаємо на краю ковадла на 90 град. частину заготівлі та проковуємо край згину, формуючи лопаточку (рис. 8, б). Потім формуємо сам гачок, поступово згинаючи його на краю ковадла (рис. 8, в). Остаточне згинання гачка необхідно проводити з урахуванням форми краю сковорідки (рис. 8, г).

Камінні прилади відрізняються від пічних легкістю, витонченістю та красою. Вони виконують як свої прямі функції, а й служать окрасою камінного залу.

Кочерга(Мал. 9, а) може бути зроблена з прутків як круглого (діам. 12-14 мм), так і квадратного (10-12 мм) перерізу.

Розглянемо технологію виготовлення кочерги з прутка діам. 12мм.

Простягаємо один кінець круглої заготовки на прямокутник і робимо на його кінці маленький завиток. Після цього за допомогою вилки вигинаємо та формуємо ручку. Аналогічні операції необхідні формування гачка: протяжка на прямокутник, формування на кінці завитка і згинання «на вилці». Для надання кочерзі більшої ошатності зробимо на середині стрижня скручування. Спочатку протягуємо центральну частину на прямокутник, а потім, використовуючи ковальські (або слюсарні) лещата і гачок кочерги як важіль, виконуємо скручування (рис. 9, б).

Мал. 9. Кочерга для каміна (а) та операція скручування (б).

Мал. 10. Совок (а) та його кування (б-г).

СОВОК З «Родзинкою»

Щипці (а) та послідовність їх виготовлення (б-г).

Мал. 12. Варіанти кованих рукояток (а), різні форми совків (б) та способи їх кріплення до рукояток (в).

Совок(Мал. 10) можна виготовити так. Спочатку відковуємо рукоятку совка за тією ж технологією, що використовувалася при куванні кочерги. Тільки замість гачка необхідно відкувати «листочок» і відігнути його формою совочка.

Розглянемо технологію кування «листочка». Нагрівши заготовку, відтягуємо її кінець на «крутий конус» (рис. 10, б), потім розплющуємо його і отримуємо «листочок» (рис. 10, в). Якщо ми зігнемо рукоятку формою совочка (рис. 10, г) і приклепаємо до нього двома заклепками, то совок буде готовий. Совок зазвичай роблять із листової сталі товщиною 0,5 мм. Спочатку бажано з товстого паперу зробити модель-викрійку. Треба визначитися з розміром і формою і потім виготовляти совок з металу. Заточеним металевим стрижнем (креслцем) викреслюємо на металевому листі викрійку совочка (рис. 10, д), а потім, використовуючи ковадло і металеві планки, згинаємо совочок. Спочатку задню частину (1), потім бічні (2, 3) і відгинаємо верхню частину задньої стінки (4) у зворотний бік.

Камінні щипці(Мал. 11) будемо кувати, застосовуючи весь наш набутий досвід. Спочатку протягуємо на прямокутник центральну частину прутка (рис. 11, б) і за допомогою виделки, молотка та роги ковадла формуємо кільце пружини (рис. 11, в). Після цього вирівнюємо по довжині гілки щипців (якщо якась гілка виявилася довшою, то її необхідно нагріти і відрубати зубилом). Захоплення ми зробимо у вигляді листків (див. технологію вище), а місця для утримання рукою шляхом скручування (рис. 11, г). Попередньо ці місця потрібно протягнути на прямокутник.

Після виготовлення всіх приладів їх треба добре виправити і піддати вороненню. Воно надасть виробам закінченого вигляду і захистить їх від іржі. Вироби рівномірно нагрівають до температури 300-500 °З опускають у бак з відпрацьованим машинним маслом. Якщо з першого разу вороніння не вийшло як слід, його слід повторити. Після цього вироби добре протирають ганчіркою. Варіанти виготовлення кованих рукояток показано на рис 12.

Складаний мангал своїми руками

Складаний мангал, зроблений своїми руками, зручний під час транспортування і не займає багато місця в автомобілі. Для шанувальників шашлику на природі призначена ця конструкція, яку легко можна виготовити самостійно.

Конструкція складається з чотирьох складових частин:

Дно (3)
бічні стінки по довжині (2)
бічні стінки по ширині (1)
ніжки (4)

Складаний мангалвиконаний з куточка та листового металу товщиною три міліметри. При такій товщині металу вплив високих температур його не деформує. Кращий варіант, якщо всі деталі конструкції виготовити з нержавіючої сталі отримаємо «вічний» варіант користування.

Складається із двох деталей:

Контур зварений із металевого куточка ГОСТ 8509-93
пластина приварена до контуру

Розмір конструкції може бути будь-яким, все залежить від вашого апетиту і кількості м'яса приготовленого за один раз.

БІЧНІ СТІНКИ

Просвердлимо наскрізні отвори для кращого горіння вугілля і проріжемо пази для фіксації шампурів під потрібними кутами.

По довжині

По ширині

Для виготовлення пазів з обох боків листа приваримо шматочки металу.

НІЖКИ

Виготовимо з металевого прутка ГОСТ 2590-88, Ø12 ... 14 (мм).

Порядок збирання

1. Зігнемо розгортку довгої стінки з обох боків. Щоб обидві деталі вийшли однаковими, в машину згинання необхідно вставити два листи заготовок.

2. Виміряємо відстань між двома зігнутими площинами.
3. Відріжемо довгі куточки в отриманий розмір. Куточок повинен щільно заходити у порожнину між зігнутими сторонами.
4. Зваримо дно.
5. Просвердлимо наскрізні технологічні отвори:
- 4 під штифти Ø6 (мм);
- 4 під різьблення М 10
6. Наріжемо різьблення
7. Приставимо бічну стінку до дна і вставимо штифти. Стінка повинна відкриватись на кут від 0° до 90° (площина куточка зафіксує кутовий рух стінки при куті >90°).

8. Приварити штифт із внутрішньої сторони дна.

9. Повернемо ніжки у різьблення.
10. Бічні стінки шириною, вставимо через пази.

совок своїми руками з жерсті

Складаний мангал, зроблений своїми руками, готовий до експлуатації.

Дана модель легко розбиратиметься і збиратиметься протягом однієї хвилини, і найбрудніша поверхня залишиться всередині. Розібрані деталі укладаємо усередині мангалу.

Як бачите, у зібраному вигляді – маленька валізка. Якщо захочете переносити його у вертикальному положенні, потрібно встановити простий замок на стінки, що відкидають, і на одну з них закріпити ручку.

Ех... Скільки мій батько переробив їх свого часу! На будь-який смак та для будь-яких цілей. Як для вигрібання золи, так і для зерна та борошна. Пам'ятається, виходило в нього без зварювання і без дриля і без болтів. З того місця росли руки.

Хочу запропонувати кілька найбільш ходових варіантів.

Варіант совка для вигрібання золи. Як вихідний матеріал береться будь-який метал, товщиною близько 2мм. Це може бути і оцинкування та проста катанка та алюміній. Що є під рукою одним словом. На зображенні дано приблизні розрахунки. Зазвичай розмір совка повинен розміщуватись у піддувалі печі.

Вирізаємо метал за шаблоном, згинаємо та закріплюємо за допомогою заклепок. Ручку виготовляємо із цього ж матеріалу. Загинаємо для більшої стійкості, як показано на малюнку, а в місці кріплення до совка, трохи розклепуємо-для захоплення більшої частини совка. Приєднуємо або заклепками або болтами.

Варіант другий - совок для зерна.

Зазвичай совки для зерна, борошна та інших сипких продуктів виготовляються у такому вигляді. Тобто закруглені. Їх зробити простіше.

Але метал знову ж таки знадобиться. Хоча в наш час можна замінити і пластиком, на той час не було.

Отже, вирізаємо за допомогою лобзика півколо із дошки. Як ручка можна підібрати як дерево, так і будь-який інший матеріал, наприклад труба ПВХ, відповідного розміру. Кріпимо ручку до основи, а з металу вирізаємо сам совок, який прибиваємо або беремо на шурупи до півкола з дошки. Все-совок готовий.

Ну і ще один варіант-сучасний.

Застосовувати його можна скрізь, крім підвищених температур та різної хімії. А зробити його можна із пластикових каністр із подібною конфігурацією.

короткий зміст інших презентацій

«Моделювання фартуха» 5 клас» - Художнє моделювання. Нанесення назв деталей. Моделювання нагрудника. Види оздоблення. Процес створення одягу. Вивчення матеріалу. Креслення основи фартуха. Бретелька. Ознайомити із прийомами художнього конструювання. Повторення пройденого матеріалу. Моделювання кишені. Моделювання нижньої частини фартуха. Закріплення матеріалу. Правила техніки безпеки під час роботи з ножицями.

«Вишивка» 5 клас» - Види вишивки. Гладь. П'ятірка. Технологічна карта. Історія вишивки. Вишивання. Фізкультпауза. Ваш настрій. Зображення. Чарівна скринька. Ознайомитись з історією вишивки. Техніка безпеки. Молоденька - невелика, а весь світ одягає. Рахункова вишивка. Техніка безпеки під час роботи з праскою. Ручні інструменти та матеріали.

"Натуральні волокна" - Готову тканину забарвлюють або набивають малюнок. Упаковка в стоси (пресування). Основа. Швейне матеріалознавство. У прядильному цеху з рівниці витягують та скручують нитки. Чесальний цех. Попереднє очищення. Класифікація натуральних волокон. Як одержують тканину? Стрічковий цех. Отримують пряжу. Кромка. Тонка нитка отримана шляхом скручування волокон. Розподіл волокна на вузькі смужки (рівницю). Човник.

"Виготовлення виробу" - Вибір варіанта. Основи проектування. Виріб. Складання виробу. Виготовлення виробу. Перенесення креслення на заготівлю. Основи проектування та конструювання. Ідея. Обдумування ідеї. Упорядкування малюнка.

«Конструювання та моделювання фартуха» - Конструювання та моделювання. Вибір тканини для фартуха. Методи моделювання. Моделювання основної деталі фартуха. Моделювання кишені. Моделювання нагрудника. Мірки для побудови креслення фартуха. Варіанти оздоблення фартуха. Види фартухів. Призначення фартуха. Моделювання фартуха. Моделювання.

"Натуральні волокна рослинного походження" - Тканина, знята з ткацького верстата. Бавовник і волокна бавовник. Натуральні волокна рослинного походження. Види переплетень. Матеріалознавство. Властивості бавовняних та лляних тканин. Оздоблення тканин. Первинна обробка бавовни. Швейне матеріалознавство. Льон. Процес одержання тканини. Вплив різних факторів на льон та бавовну. Виробництво тканини. Тканина.