Слюсар 3 розряди. Посадові обов'язки слюсаря-ремонтника. I. Загальні положення

розподіл на розряди слюсарів ремонтників мають на увазі наявність третього розряду. Слюсар-ремонтник даного розряду здійснює ремонт, збирання та розбирання механізмів середнього ступеня складності, на відміну від слюсарів нижчого, другого розряду. Фахівець цього рівня може проводити комплекс робіт високого ступеня складності лише під керівництвом фахівця вищої кваліфікації. Розряди слюсарів ремонтників різняться залежно від уміння та посадових обов'язків спеціалістів. Співробітник, що має третій слюсарний розряд, здійснює ремонтні роботи футерованого обладнання та обладнання із захисних матеріалів. Також слюсар третього розряду виконує правку, рубку, обпилювання, свердління деталей тощо. Будь-які розряди слюсарів ремонтників зобов'язують фахівців знати та дотримуватись усіх вимог правил охорони праці. Виконання перелічених вище робіт не може здійснюватися без спеціальних знань. Так, слюсар-ремонтник третього розряду повинен знати як у теорії, так і на практиці пристрій устаткування, що ремонтується, і його призначення. Знання в галузі призначення та взаємодії всіх основних механізмів та технічних умов на випробування механізмів також є обов'язковими;

Які ще розряди слюсарів ремонтників існують? 4 розряд. Фахівець цього розряду відповідає за ремонт, складання та розбирання особливо складних механізмів. Слюсар-ремонтник 4 розряду виконує свою роботу будь-якого ступеня складності повністю самостійно, на відміну від слюсарів 2 та 3 розрядів. Фахівець такого розряду повинен вміти проводити якісний ремонт, демонтаж та здійснювати пусконалагоджувальні роботи після ремонту. Виготовлення складних пристроїв для ремонту та монтажу також входить до переліку умінь слюсаря-ремонтника 4 розряду. Більше того, до обов'язків спеціалістів з високим кваліфікаційним розрядом входить робота з документацією, він повинен уміти складати дефектні відомості на ремонт. Перелік знань слюсаря 4 розряду набагато вище, ніж у слюсарів з нижчим розрядом. Фахівець повинен знати пристрій обладнання, всілякі способи усунення дефектів у процесі ремонту, основні положення планового ремонту і т.д. Наприклад, слюсар-ремонтник 4 розряду ремонтує машини для лиття, редуктори обертових печей, займається збиранням та регулюванням коробок швидкостей передач металообробних верстатів та інше;

5 розряд. Фахівець із п'ятим розрядом здійснює монтаж, демонтаж, ремонт та налагодження особливо складного обладнання. Він повинен вміти визначати ступінь зносу деталей та бути знайомим із правилами випробування обладнання. Весь комплекс робіт проводиться без контролю слюсарів шостого розряду. Розряди слюсарів ремонтників визначаються за рівнем знань, умінь та досвіду роботи. Слюсар-ремонтник п'ятого розряду ремонтує коробки швидкостей токарних напівавтоматів, займається регулюванням механізмів гідравлічної подачі металообробних верстатів, перевіряє на жорсткість верстати з програмним керуванням та інше;

Розряди слюсарів ремонтників завершуються шостим розрядом. Слюсар-ремонтник найвищого розряду ремонтує та зазнає особливо складного унікального обладнання та обладнання з розряду великогабаритних. Фахівець із шостим розрядом повинен уміти усувати дефекти під час експлуатації обладнання. У його обов'язки також входить перевірка на точність усіх робіт, що здійснюються. Щоб роботи були виконані грамотно, слюсар-ремонтник повинен знати всі конструктивні особливості обладнання, способи його ремонту та монтажу, враховувати допустимі навантаження на діючі деталі, проводити комплекс заходів щодо запобігання поломкам та корозійному зносу. Капітальний ремонт токарних автоматів, електроімпульсних верстатів та верстатів із програмним управлінням – основні види роботи слюсаря-ремонтника шостого розряду.

Більш детально вивчити розряди слюсарів ремонтників та їх різновиди, а також пройти навчання та отримати відповідне посвідчення можна у нашому інституті.

Будь-які розряди слюсарів ремонтників сьогодні є затребуваними. Статистика на ринку праці говорить про те, що саме робітничі професії набирають популярності і є високооплачуваними в нашій країні. При цьому розряди слюсарів ремонтників можна отримати швидко, навчання для слюсарів не займає довгі роки. Теоретичний курс для слюсарів-ремонтників 2 та 3 розряду розрахований на 120 годин, для підвищення розряду достатньо прослухати 60-годинний курс. Практична частина навчання становить 60 днів для фахівців другого та третього розряду, слюсарі-ремонтники 4 та 5 розряду навчаються протягом 30 днів. До кінця навчання кожен має засвоїти необхідну базу та вміти виконувати весь комплекс робіт, передбачений навчальною програмою нашого інституту.

Характеристики робіт. Розбирання, ремонт, складання та випробування середньої складності вузлів та механізмів обладнання, агрегатів та машин. Ремонт, регулювання та випробування середньої складності обладнання, агрегатів та машин, а також складного під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації. Слюсарна обробка деталей за 11 – 12 квалітетами. Ремонт футерованого обладнання та обладнання, виготовленого із захисних матеріалів та феросиліція. Розбирання, збирання та ущільнення фаолітової та керамічної апаратури та комунікацій. Виготовлення пристроїв середньої складності для ремонту та складання. Виконує такелажні роботи при переміщенні вантажів за допомогою простих вантажопідйомних засобів і механізмів, керованих з підлоги.

Повинен знати: будову устаткування, що ремонтується; призначення та взаємодія основних вузлів та механізмів; технологічну послідовність розбирання, ремонту та складання обладнання, агрегатів та машин; технічні умови на випробування, регулювання та приймання вузлів та механізмів; основні властивості оброблюваних матеріалів; будову універсальних пристроїв та застосовуваних контрольно-вимірювальних інструментів; систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості; правила стропування, підйому, переміщення вантажів; правила експлуатації вантажопідйомних засобів та механізмів, керованих з підлоги.

Приклади робіт

1. Агрегати вакуумні високого вакууму на установках середньої складності – ремонт.

2. Вентили всіх діаметрів – притирання клапанів.

3. Вентилятори - ремонт та встановлення.

4. Вкладиші - пригін та обпилювання по паралелях.

5. Газопроводи - ущільнення місць підсмоктування діабазовою замазкою та нафтобітумом.

6. Жолоба для заливання чавуну – заміна.

7. Кожухи та рами складні - виготовлення.

8. Конвеєри металеві – заміна роликів.

9. Коробки швидкостей та подач у металообробних верстатах середньої складності - складання та регулювання.

10. Лопаті, била, вали, пластини транспортерів, витки шнеків – правка.

11. Люнети – ремонт.

12. Магазини інструментів, пристрої автоматичної зміни інструментів – ремонт, регулювання.

13. Машини мотальні (текстильні) – капітальний ремонт пластин, підйомних важелів, прикланів, веретен.

14. Машини розливні – ремонт ланцюга конвеєра, заміна виливниць.

15. Машини вуглевантажні - складання та встановлення гальмівного пристрою з важелем.

16. Млини, гуркіти, сушильні барабани – поточний ремонт.

17. Насоси відцентрові - ремонт, встановлення.

18. Напівавтомати зварювальні, установки - середній та поточний ремонт.

19. Різаки газоелектричні - заміна наконечників із центруванням електродів.

20. Сита та ножі - зняття, встановлення та регулювання.

21. Верстати деревообробні – поточний ремонт.

22. Верстати ткацькі - зміна нижніх валів та притисків.

23. Верстати токарні - повний ремонт поздовжніх та поперечних санок, супортів.

24. Теплообмінники - ремонт, збирання.

25. Трубопроводи - розбирання.

26. Пристрої позиціонування шпинделів – регулювання.

27. Шлаковози - огляд, мастило та ремонт.

28. Електропечі - розбирання та ремонт.

\Типова посадова інструкція Слюсаря-ремонтника 3-го розряду

Посадова інструкція Слюсаря-ремонтника 3-го розряду

Посада: Слюсар-ремонтник 3-го розряду.
Підрозділ: _________________________

1. Загальні положення:

    Підпорядкованість:
  • Слюсар-ремонтник 3-го розряду безпосередньо підпорядковується........................
  • Слюсар-ремонтник 3-го розряду виконує вказівки............................ ...........

  • (вказівки цих працівників ви виконуються лише у тому випадку, якщо вони не суперечать вказівкам безпосереднього керівника).

    Заміщення:

  • Слюсар-ремонтник 3-го розряду заміщає........................................... .......................................
  • Слюсаря-ремонтника 3-го розряду заміщає.......................................... .....................................
  • Прийом та звільнення з посади:
    Слюсар-ремонтник призначається на посаду та звільняється з посади керівником відділу за погодженням з керівником підрозділу.

2. Вимоги до кваліфікації:
    Повинен знати:
  • пристрій ремонтованого обладнання
  • призначення та взаємодія основних вузлів та механізмів
  • технологічну послідовність розбирання, ремонту та збирання обладнання, агрегатів та машин.
  • технічні умови на випробування, регулювання та приймання вузлів та механізмів
  • основні властивості оброблюваних матеріалів
  • будову універсальних пристроїв та застосовуваних контрольно-вимірювальних інструментів
  • систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості
  • правила стропування, підйому, переміщення вантажів
  • правила експлуатації вантажопідйомних засобів та механізмів, керованих з підлоги.
3. Посадові обов'язки:
  • Розбирання, ремонт, складання та випробування середньої складності вузлів та механізмів обладнання, агрегатів та машин.
  • Ремонт, регулювання та випробування середньої складності обладнання, агрегатів та машин, а також складного під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.
  • Слюсарна обробка деталей за 11-12 квалітетами.
  • Ремонт футерованого обладнання та обладнання, виготовленого із захисних матеріалів та феросиліція.
  • Розбирання, збирання та ущільнення фаолітової та керамічної апаратури та комунікацій.
  • Виготовлення пристроїв середньої складності для ремонту та складання.
  • Виконує такелажні роботи при переміщенні вантажів за допомогою простих вантажопідйомних засобів і механізмів, керованих з підлоги.
стор. 1 Посадова інструкція Слюсар-ремонтник
стор. 2 Посадова інструкція Слюсар-ремонтник

4. Права

  • Слюсар-ремонтник має право давати підлеглим йому співробітникам доручення, завдання щодо кола питань, що входять до його функціональних обов'язків.
  • Слюсар-ремонтник має право контролювати виконання виробничих завдань, своєчасне виконання окремих доручень підпорядкованими йому працівниками.
  • Слюсар-ремонтник має право запитувати та отримувати необхідні матеріали та документи, що належать до питань своєї діяльності та діяльності підлеглих йому співробітників.
  • Слюсар-ремонтник має право взаємодіяти з іншими службами підприємства з виробничих та інших питань, що входять до його функціональних обов'язків.
  • Слюсар-ремонтник має право ознайомлюватися з проектами рішень керівництва підприємства щодо діяльності Підрозділу.
  • Слюсар-ремонтник має право пропонувати на розгляд керівника пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з передбаченими цією Посадовою інструкцією обов'язками.
  • Слюсар-ремонтник має право виносити на розгляд керівника пропозиції про заохочення працівників, що відзначилися, накладення стягнень на порушників виробничої та трудової дисципліни.
  • Слюсар-ремонтник має право доповідати керівнику про всі виявлені порушення та недоліки у зв'язку з виконуваною роботою.
5. Відповідальність
  • Слюсар-ремонтник відповідає за неналежне виконання чи невиконання своїх посадових обов'язків, передбачених справжньою посадовою інструкцією - не більше, визначених трудовим законодавством Російської Федерации.
  • Слюсар-ремонтник відповідає за порушення правил і положень, що регламентують діяльність підприємства.
  • При переході на іншу роботу або звільнення з посади Слюсар-ремонтник відповідальний за належне та своєчасне здавання справ особі, яка вступає на цю посаду, а у разі відсутності такої, особі, яка його замінює або безпосередньо своєму керівнику.
  • Слюсар-ремонтник несе відповідальність за правопорушення, скоєні у процесі здійснення своєї діяльності, - у межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством України.
  • Слюсар-ремонтник несе відповідальність за заподіяння матеріальних збитків - у межах, визначених чинним трудовим та цивільним законодавством Російської Федерації.
  • Слюсар-ремонтник несе відповідальність за дотримання діючих інструкцій, наказів та розпоряджень щодо збереження комерційної таємниці та конфіденційної інформації.
  • Слюсар-ремонтник несе відповідальність за виконання правил внутрішнього розпорядку, правил ТБ та протипожежної безпеки.
Ця посадова інструкція розроблена відповідно до (найменування, номер та дата документа)

Керівник структурного

затверджую

[Посада, підпис, П. І. О.

Керівника чи іншого

Посадовця, уповноваженого

Стверджувати

[Організаційно-правова форма, посадову інструкцію]

найменування організації, [число, місяць, рік]

підприємства] М. П.

Посадова інструкція

слюсаря з ремонту автомобілів 3-го розряду [найменування організації, підприємства тощо]

Дана посадова інструкція розроблена та затверджена відповідно до положень Трудового кодексу Російської Федерації, Єдиного тарифно-кваліфікаційного довідника робіт та професій робітників Випуск 2, утв. постановою Мінпраці РФ від 15.11.1999 р. N 45, Списку виробництв, цехів, професій та посад зі шкідливими умовами праці, робота в яких дає право на додаткову відпустку та скорочений робочий день, утв. постановою Держкомпраці СРСР та Президії ВЦРПС від 25 жовтня 1974 р. N 298/П-22, Типових норм безоплатної видачі сертифікованого спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту працівникам наскрізних професій та посад усіх галузей економіки, зайнятим на роботах зі шкідливими та ( або) небезпечними умовами праці, а також на роботах, що виконуються в особливих температурних умовах або пов'язаних із забрудненням, утв. наказом Міністерства охорони здоров'я та соціального розвитку РФ від 1 жовтня 2008 р. N 541н та інших нормативно-правових актів, що регулюють трудові правовідносини.

1. Загальні положення

1.1. Слюсар з ремонту автомобілів 3-го розряду відноситься до категорії робітників та безпосередньо підпорядковується [найменування посади безпосереднього керівника].

1.2. На посаду слюсаря з ремонту автомобілів 3-го розряду приймається особа, яка має середню професійну освіту, та стаж роботи за спеціальністю не менше [значення] років.

1.3. Слюсар з ремонту автомобілів 3-го розряду приймається та звільняється з роботи наказом [посада керівника організації].

1.4. Слюсар з ремонту автомобілів 3-го розряду повинен знати:

Основні прийоми виконання робіт із розбирання окремих простих вузлів;

Призначення та правила застосування використовуваного слюсарного та контрольно-вимірювальних інструментів;

Найменування та маркування металів, масел, палива, гальмівної рідини, миючих складів;

Основні відомості про влаштування автомобілів та мотоциклів;

Порядок збирання простих вузлів;

Прийоми та способи оброблення, зрощування, ізоляції та паяння електропроводів;

Основні види електротехнічних та ізоляційних матеріалів, їх властивості та призначення;

Способи виконання кріпильних робіт та обсяги першого та другого технічного обслуговування;

Призначення та правила застосування найбільш поширених універсальних та спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних інструментів;

Основні механічні властивості оброблюваних матеріалів;

Призначення та застосування охолоджуючих та гальмівних рідин, масел та палива;

Правила застосування пневмо- та електроінструменту;

Основи електротехніки та технології металів в обсязі виконуваної роботи;

Влаштування та призначення вузлів, агрегатів та приладів середньої складності;

Правила збирання автомобілів та мотоциклів;

Ремонт деталей, вузлів, агрегатів та приладів;

Основні прийоми розбирання, складання, зняття та встановлення приладів та агрегатів електроустаткування;

Регулювальні та кріпильні роботи;

Типові несправності системи електроустаткування, способи їх виявлення та усунення;

Призначення та основні властивості матеріалів, що застосовуються під час ремонту електроустаткування;

Основні властивості металів;

Призначення термообробки деталей;

Влаштування універсальних спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних інструментів;

Систему допусків та посадок;

Квалітети та параметри шорсткості;

Правила та норми з охорони праці, виробничої санітарії та протипожежної безпеки;

правила користування засобами індивідуального захисту;

Вимоги до якості виконуваних робіт;

Види шлюбу та способи його попередження та усунення;

Виробничу сигналізацію;

Вимоги щодо раціональної організації праці на робочому місці.

2. Посадові обов'язки

2.1. Розбирає агрегати та електрообладнання автомобілів.

2.2. Визначення та усунення несправностей у роботі вузлів, механізмів, приладів автомобілів та автобусів.

2.3. Рубка зубилом, різання ножівкою, обпилювання, зачистка задирок, промивання, прогонка різьблення, свердління отворів по кондуктору в автомобілі, очищення від бруду, миття після розбирання та змащення деталей.

2.4. З'єднання та паяння проводів з приладами та агрегатами електрообладнання.

2.5. Розбирання вантажних автомобілів, у тому числі спеціальних та дизельних, легкових автомобілів, автобусів завдовжки понад 9,5 м та мотоциклів.

2.6. Ремонт, складання простих з'єднань та вузлів автомобілів.

2.7. Ремонт, складання вантажних автомобілів, крім спеціальних та дизельних, легкових автомобілів, автобусів завдовжки до 9,5 м.

2.8. Ремонт та складання мотоциклів, моторолерів та інших мототранспортних засобів.

2.9. Зняття та встановлення нескладної освітлювальної арматури.

2.10. Обробка, зрощування, ізоляція та паяння проводів.

2.11. Виконує кріпильні роботи при першому та другому технічному обслуговуванні, усунення виявлених дрібних несправностей.

2.12. Виконує кріпильні роботи різьбових з'єднань при технічному обслуговуванні із заміною зношених деталей.

2.13. Технічне обслуговування: різання, ремонт, складання, регулювання та випробування агрегатів, вузлів та приладів середньої складності.

2.14. Слюсарна обробка деталей за 12-14 квалітетами із застосуванням пристроїв, слюсарного та контрольно-вимірювальних інструментів.

2.15. Слюсарна обробка деталей за 11-12 квалітетами із застосуванням універсальних пристроїв.

2.16 Ремонт та встановлення складних агрегатів та вузлів під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.

2.17. Керівництво робітниками нижчих розрядів цієї професії.

3. Види робіт

Слюсар з ремонту автомобілів 3-го розряду виконує такі види робіт:

3.1. Зняття та встановлення бензобаків, картерів, радіаторів, педалей гальма, глушників, заміна ресор на легкових, вантажних автомобілях, автобусах усіх марок та типів.

3.2. Припасування при складанні карданних валів, цапфи гальмівних барабанів.

3.3. Розбирання, ремонт, збирання вентиляторів.

3.4. Перевірка та кріплення головок блоків циліндрів, шарнірів карданів.

3.5. Головки циліндрів самоскидного механізму - зняття, ремонт, встановлення.

3.6. Розбирає двигуни всіх типів, задніх, передніх мостів, коробок передач, крім автоматичних, зчеплень, карданних валів.

3.7. Паяння контактів.

3.8. Зняття та встановлення крил на легкових автомобілях.

3.9. Розбирання, ремонт, збирання водяних та масляних насосів, вентиляторів, компресорів.

3.10. Просочення та сушіння обмотки ізоляційних приладів та агрегатів електрообладнання.

3.11. Розбирає реле-регулятори, розподільники запалювання.

3.12. Обробка шарошкою, притирання сідел клапанів.

3.13. Розбирання, ремонт, збирання фар, замків запалювання, сигналів.

4. Права

Слюсар з ремонту автомобілів 3-го розряду має право:

4.1. Попри всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

4.2. Вимагати від керівництва підприємства сприяння у виконанні своїх професійних обов'язків та здійсненні прав.

4.3. Вимагати створення умов для виконання професійних обов'язків, у тому числі надання необхідного обладнання, інвентарю, робочого місця, що відповідає санітарно-гігієнічним правилам та нормам тощо.

§ 154. Слюсар-ремонтник 3-й розряд

Характеристики робіт.

Розбирання, ремонт, складання та випробування середньої складності вузлів та механізмів обладнання, агрегатів та машин. Ремонт, регулювання та випробування середньої складності обладнання, агрегатів та машин, а також складного під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації. Слюсарна обробка деталей за 11 – 12 квалітетами. Ремонт футерованого обладнання та обладнання, виготовленого із захисних матеріалів та феросиліція. Розбирання, збирання та ущільнення фаолітової та керамічної апаратури та комунікацій. Виготовлення пристроїв середньої складності для ремонту та складання. Виконує такелажні роботи при переміщенні вантажів за допомогою простих вантажопідйомних засобів і механізмів, керованих з підлоги.

Що повинен знати:

  • пристрій ремонтованого обладнання
  • призначення та взаємодія основних вузлів та механізмів
  • технологічну послідовність розбирання, ремонту та збирання обладнання, агрегатів та машин.
  • технічні умови на випробування, регулювання та приймання вузлів та механізмів
  • основні властивості оброблюваних матеріалів
  • будову універсальних пристроїв та застосовуваних контрольно-вимірювальних інструментів
  • систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості
  • правила стропування, підйому, переміщення вантажів
  • правила експлуатації вантажопідйомних засобів та механізмів, керованих з підлоги.

Приклади робіт

  1. Агрегати вакуумні високого вакууму на установках середньої складності – ремонт.
  2. Вентили всіх діаметрів – притирання клапанів.
  3. Вентилятори - ремонт та встановлення.
  4. Вкладиші - пригін та обпилювання по паралелях.
  5. Газопроводи - ущільнення місць підсмоктування діабазовою замазкою та нафтобітумом.
  6. Жолоба для заливання чавуну – заміна.
  7. Кожухи та рами складні - виготовлення.
  8. Конвеєри металеві – заміна роликів.
  9. Коробки швидкостей та подач у металообробних верстатах середньої складності - складання та регулювання.
  10. Лопаті, била, вали, пластини транспортерів, витки шнеків - виправлення.
  11. Люнети – ремонт.
  12. Магазини інструментів, пристрої автоматичної зміни інструментів - ремонт, регулювання.
  13. Машини мотальні (текстильні) - капітальний ремонт пластин, підйомних важелів, прикланів, веретен.
  14. Машини розливні - ремонт ланцюга конвеєра, заміна виливниць.
  15. Машини вуглевантажні - складання та встановлення гальмівного пристрою з важелем.
  16. Млини, гуркоти, сушильні барабани – поточний ремонт.
  17. Насоси відцентрові - ремонт, монтаж.
  18. Напівавтомати зварювальні, установки - середній та поточний ремонт.
  19. Різаки газоелектричні - заміна наконечників із центруванням електродів.
  20. Сита та ножі - зняття, встановлення та регулювання.
  21. Верстати деревообробні – поточний ремонт.
  22. Верстати ткацькі - зміна нижніх валів та притисків.
  23. Верстати токарні - повний ремонт поздовжніх та поперечних санок, супортів.
  24. Теплообмінники - ремонт, збирання.
  25. Трубопроводи – розбирання.
  26. Пристрої позиціонування шпинделів – регулювання.
  27. Шлаковози - огляд, мастило та ремонт.
  28. Електропечі - розбирання та ремонт.


Схожі статті

2024 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.