Технологічна мапа ремонту силового трансформатора підстанції. Ремонт силових трансформаторів Технічні характеристики КТП зовнішньої установки
) на відкритих розподільних пристроях, при складанні проектів організації будівництва (ПОС) та проектів виробництва електромонтажних робіт (ППЕР).
Трансформатори струму серій ТФЗМ та ТФРМ (однофазні, електромагнітні, масляні, зовнішньої установки, опорного типу) призначені для передачі сигналу інформації вимірювальним приладам, пристроям захисту та керування в установках змінного струму.
Трансформатори струму (надалі звані «трансформатори») ТФЗМ 500 Б і ТФРМ 750 А виконуються у вигляді двох щаблів (нижньої та верхньої), решта - одноступінчасті. Трансформатори 220 - 750 кВ мають екран на розширювачі, а двоступінчасті трансформатори, крім цього, ще додатковий екран, що закриває стик щаблів.
Технологічна карта містить вказівки по органуції та технології монтажу, перелік механізмів, інструментів, відомості про витрати матеріалів, калькуляцію трудових витрат та графіки виконання робіт.
У карті прийнято, що роботи, пов'язані з монтажем трансформаторів, проводяться безпосередньо на монтажному майданчику, біля місця їх встановлення.
Усі розрахункові показники у карті наведено для монтажу однієї групи (трьох фаз) трансформаторів.
Трудовитрати на налагоджувальні роботи графіками монтажулькуляціями не враховано.
Технологічна карта розроблена відповідно до «Методичними вказівками щодо розробки типових технологічних карт у будівництві». М., ЦНИИОМТП Держбуду СРСР, 1987.
Забороняє ся розкривати трансформатори та відбирати проби олії.
Монтаж слід проводити за участю шеф-інженера підприємства-виробника.
Технічні критерії та засоби контролю операцій та процесів наводяться і табл. . Приймальний контроль змонтованих трансформаторів здійснюють згідно зі СНиП 3.05.06-85. Під час приймання робіт пред'являють документацію відповідно до переліку дод. .
У тому числі реконструкція (зміна конструктивних елементів) та модернізація (зміна номінальних напруг та потужностей).
виробництва Хмельницького заводу ПАТ ("Укрелектроапарат") із гарантією заводів виробників.
Напруга живлення: 6 кВ, 10 кВ, 35 кВ, нестандартна.
Вихідна напруга: 0,23 кВ, 0,4 кВ, 0,5 кВ, 0,66 кВ, нестандартна.
Ми завжди виконуємо взяті на себе зобов'язання, тому наші Замовники можуть розраховувати на гідний рівень обслуговування та якісно виконану роботу.
ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА (ТТК)
ОРГАНІЗАЦІЯ ПРАЦІ НА ЗАМІНУ КТП 6-10/0,4 КВ
1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ
Типова технологічна карта розроблена на організацію праці заміну КТП 6-10/0,4 кВ.
КОМПЛЕКТНІ ТРАНСФОРМАТОРНІ ПІДСТАНЦІЇ
СХЕМИ ЕЛЕКТРИЧНИХ З'ЄДНАНЬ ПІДСТАНЦІЇ 6-10/0,38 кВ
Комплектною трансформаторною підстанцією (КТП) називається підстанція, що складається з трансформаторів і блоків, що поставляються у зібраному або повністю підготовленому для збирання вигляді.
Трансформаторні підстанції 6-10/0, 38 кВ виконуються одно- та двотрансформаторними, тупикового та прохідного типу. У тупикових підстанцій з боку вищої напруги передбачається роз'єднувач із заземлюючими ножами та запобіжники (рис.1 та 2).
Рис.1. Схема електричних з'єднань КТП 10/0,4 кВ потужністю 25 і 40 кВА:
1 - Лінійний роз'єднувальний пункт 10 кВ (ЛРП); 2 - вентильний розрядник РВО-10; 3 - трансформатор ТМ-25/10; - ТМ-40/10;
4 - запобіжник ПК-1; 5 – рубильник РП-313; 6 - розрядник РВН-1У1; 7 – трансформатор струму ТК-20У3; 8 - автоматичний вимикач А3700; 9 - автоматичний вимикач АП50-2МЗТО; 10 - магнітний пускач ПМЕ-211; 11 - фотореле ФР-2
Рис.2. Схема електричних з'єднань КТП 10/0,4 кВ потужністю 63-160 кВА:
1 – ЛРП 10 кВ; 2 – вентильний розрядник РВО-10; 3 - трансформатор ТМ-63/10; - ТМ-160/10; 4 - запобіжник ПК-1; 5 - рубильник РП-313;
6 - розрядники РВН-1У1; 7 - трансформатор струму ТК-20; 8 – автоматичний вимикач А3700; 9 - магнітний пускач ПМЕ-211;
10 - фотореле ФР-2
У прохідних підстанцій ланцюгах ліній 6-10 кВ встановлюються вимикачі навантаження (рис.3 і 4).
Рис.3. Схеми електричних з'єднань КТП 10/0,4 кВ прохідного типу потужністю 250-630 кВ-А (КТПП-В-630-2, КТПП-К-630-2).
На лініях 0,38 кВ, що відходять, встановлені автоматичні вимикачі:
1 - трансформатор ТМ-250/10 – ТМ-630/10; 2 - 4 - вимикач ВН-11 з приводами ПР-17, ПР-10; 5 – розрядник вентильний РВО-10; 6 - розрядник вентильний РВН-1У1, 7 - блок-вимикач БВ;
8 – трансформатор струму ТК-20; 9 - лічильник активної енергії САЧУ-І672М; 10 12 - резистор ПЕ-75; 13 - запобіжник Ц27ПП-6-2; 14 - запобіжник Ц27ПП-15-2; 15 – пакетний вимикач; 16 - магнітний пускач ПМЕ-211;
17 - фотореле ФР-2; 18, 19 - автоматичні вимикачі А3700; 20 - пакетний перемикач; 21 - теплове реле ТРН-10;
22 - максимальне реле струму РЕ-571Т; 23 - проміжне реле РП-41; 24 - лампа НБ-27
Рис.4. Схема електричних з'єднань КТП 10/0,4 кВ прохідного типу потужністю 250-630 кВА (КТПП-В-630-2, КТПП-К-630-2).
На лініях 0,38 кВ, що відходять, встановлені запобіжники
1 – трансформатор TM-250/10 – ТМ-630/10; 2 - запобіжник ПК-10Н; 3 - роз'єднувач РВЗ-10/400 із приводом ПР-10; 4 - вимикач ВН-11 із приводами ПР-17, ПР-10; 5 – розрядник вентильний РВО-10; 6 - розрядник вентильний РВН-1У1; 7 - блок-вимикач БВ;
8 - трансформатор Стоку ТК-20; 9 - лічильник активної енергії САЧУ-І672М; 10 - пакетний перемикач; 11 – вольтметр Е-378;
12 - резистор ПЕ-75; 13 - запобіжник Ц27ПП-6-2; 14 - запобіжник Ц27ПП-15-2; 15 - пакетний вимикач; 16 - пускач магнітний ПМЕ-211; 17 - фотореле ФР-2; 18 - блок запобіжник – вимикач БПВ; 19 - пакетний перемикач; 20 - лампа НБ-27;
21 - штепсельна розетка ШР
Силовий трансформатор приєднується до збірних шин 6-10 кВ через роз'єднувач із заземлюючими ножами та запобіжники. Введення силового трансформатора на шини 0,38 кВ здійснюється через рубильник. Від шин через повітряні автоматичні вимикачі або запобіжники відходять від трьох до п'яти (залежно від потужності трансформатора) ліній 0,38 кВ для живлення електроприймачів та лінія вуличного освітлення, обладнана магнітним пускачем, включення та відключення якого здійснюється автоматично від фотореле.
ЗАХИСТ ПІДСТАНЦІЙ 6-10/0,38 кВ ВІД СТРУМІВ КОРОТКОГО ЗАМИКАННЯ ТА ПЕРЕНАПРЯЖЕНЬ.
ОБЛІК ЕЛЕКТРОЕНЕРГІЇ
Захист силових трансформаторів від струмів короткого замикання(КЗ) із боку вищої напруги здійснюється плавкими запобіжниками типу ПК-10. Номінальний струм плавких вставок в залежності від потужності силового трансформатора:
На лініях 0,38 кВ, що відходять, встановлюються повітряні автоматичні вимикачі, що виконують функції як захисних, так і оперативних апаратів, або блок рубильник - запобіжник.
На підстанціях з трансформаторами 25 і 40 кВА встановлюються автоматичні вимикачі АП50, що мають гранично допустиме максимальне значення струму КЗ 1500 А. На підстанціях з трансформаторами 63-630 кВА встановлюються автоматичні вимикачі серій А3700, АЕ2000. Автоматичні вимикачі обладнані комбінованими розчіплювачами, що мають як теплові, так і електромагнітні елементи. Струми КЗ у сільських розподільчих мережах мають малі значення (сумірні з максимальними струмами ліній), особливо при однофазних КЗ. Це обумовлюється великою довжиною ліній та малими перерізами дротів. У зв'язку з цим застосовуються струмові захисту, що встановлюються в нульовому дроті лінії,
Автоматичні вимикачі типу АП50 мають спеціальний розчіплювач у нульовому дроті, а вимикачі А3700 і АЕ2000 - дистанційний розчіплювач, що діє від токового реле типу РЕ-571Т, що встановлюється в нульовому дроті, або приставки типу ЗТ-0,4. Двотрансформаторні підстанції випускаються без АВР на стороні 0,38 кВ, а за спецзамовленням можливе постачання з АВР (рис.5). На лінії вуличного освітлення, різні фази якої прокладаються у різних напрямках, встановлюються плавкі запобіжники типу Ц-27ПП.
|
|
|
Рис.5. Схема електричних з'єднань двотрансформаторних КТП 10/0,4 кВ прохідного типу
потужністю 2 х (250 - 630) кВ·А (КТПП-В-2 х 630-4КТПП-К-2 х 630-4):
1 – трансформатор ТМ-250/10 – ТМ-630/10; 2 - запобіжник ПК-10Н; 3 - роз'єднувач РВЗ-10/400 із приводом ПР-10; 4 - вимикач BH-11 із приводами ПР-17, ПР-10; 5 – вентильний розрядник РВО-10; 6 - Вентильний розрядник РВН-1У1; 7 - блок-вимикач БВ;
8 - трансформатор струму ТК-20; 9 - лічильник активної енергії САЧУ-І672М; 10 - пакетний вмикач; 11 – вольтметр Е-378; 12 - резистор ПЕ-75; 13 - запобіжник Ц27ПП-6-2; 14 - запобіжник Ц27ПП-15-2; 15 - пакетний вимикач; 16 - магнітний пускач ПМЕ-211;
17 - фотореле ФР-2; 18 - блок запобіжник – вимикач БПВ; 19 - блок запобіжник; 20 - Перемикач пакетний; 21 - лампа НБ-27; 22 - штепсельна розетка ШР
Кількість ліній, типи автоматичних вимикачів, що встановлюються на них, номінальні струми розчіплювачів автоматичних вимикачів та номінальні струми плавких вставок запобіжників, залежно від потужності підстанції та заводу-виробника, дано в табл.1.1-1.3.
Таблиця 1.1
|
АП50-2МЗТО, 16 |
АП50-2МЗТО, 25 |
АП50-2МЗТО, 25 |
||
|
АП50-2МЗТО, 16 |
АП50-2МЗТО, 25 |
АП50-2МЗТО, 40 |
||
Таблиця 1.2
Автоматичні вимикачі, що встановлюються на лініях, що відходять.
|
Потужність трансформатора, кВ·А |
Тип автоматичного вимикача, номінальний струм розчіплювача, А, для номерів ліній, що відходять |
||||
|
АП50-2МЗТО, 16 |
АП50-2МЗТО, 25 |
АП50-2МЗТО, 25 |
|||
|
АП50-2МЗТО, 16 |
АП50-2МЗТО, 25 |
АП50-2МЗТО, 40 |
|||
Таблиця 1.3
Номінальні струми плавких вставок запобіжників типу ПН2, що встановлюються на лініях, що відходять.
|
Потужність трансформатора, кВ·А |
Тип автоматичного вимикача, номінальний струм розчіплювача, А, для номерів ліній, що відходять |
||||
Захист обладнання підстанції від перенапругздійснюється вентильними розрядниками РВО-10 з боку вищої напруги та РВН-1 з боку 0,38 кВ.
Облік активної електроенергії на підстанції здійснює трифазним лічильником типу САЧУ-І672, приєднаним до мережі через трансформатори струму. На підстанції заземлюють: нейтраль трансформатора з боку нижчої напруги, всі металеві частини конструкцій, апаратів та обладнання.
КОНСТРУКЦІЇ ПІДСТАНЦІЙ 6-10/0,38 кВ
Комплектна трансформаторна підстанція тупикового типу потужністю 25-160 кВ·Аскладається з трьох основних частин: розподільного пристрою 0,38 кВ, шафи запобіжників високої напруги та силового трансформатора (рис.6). Силовий трансформатор знаходиться позаду підстанції, під шафою запобіжників високої напруги. Ізолятори силового трансформатора закриваються спеціальним кожухом, що кріпиться до задньої стінки шафи. Введення 6-10 кВ здійснюється через прохідні ізолятори. Для кріплення ізоляторів низької напруги передбачено кронштейн.
Рис.6. Загальний вигляд КТП 10/0,4 кВ тупикового типу потужністю 25-160 кВ
Підстанції монтуються на двох залізобетонних фундаментах-стійках, що встановлюються в свердлі котловани (рис.7). Як фундаменти можуть бути прийняті: стійки типу УСО-ЗА (довжина 3,6 м), приставки типу ПТ-2,2-4,25 (довжина 4,25) і Т-подібні фундаменти.
Роз'єднувач 10 кВ з приводом встановлюється на кінцевій опорі ПЛ 10 кВ. Винесення роз'єднувача на кінцеву опору дозволяє виконувати всі необхідні роботи на підстанції при знятій напрузі.
Відповідно до ПУЕ неогороджені КТП повинні мати відстань від землі до введення високої напруги (6-10 кВ) не менше ніж 4,5 м. Такі КТП встановлюються на фундаментах, висота яких має бути не менше ніж 1,8 м від рівня землі.
Рис.7. Установка КТП 10/0,4 кВ потужністю 25-160 кВ
Випускаються КТП потужністю 250 кВА, які відрізняються від КТП 25-160 кВА розмірами розподільчого пристрою 0,38 кВ і рамою для установки КТП.
Комплектна трансформаторна підстанція прохідного типу потужністю 250-630 кВ· Ає єдиним блоком розміром 3330х2250x4300 мм і складається з трьох вузлів: низької, високої напруги і силового трансформатора. Введення високої напруги та висновки низької напруги можуть бути повітряними (рис.8) або кабельними (рис.10). Підстанція встановлюється на чотирьох залізобетонних стійках, закріплених у свердлені котловани. Можливе встановлення КТП на двох стійках, покладених горизонтально на піщану основу. Цей варіант допускається при скельних ґрунтах з великою галькою та валунами.
|
|
|
Рис.8. Загальний вигляд КТП 10/0,4 кВ прохідного типу з повітряним введенням потужністю до 630 кВ·А
Комплектна трансформаторна підстанція прохідного типу потужністю 250-630 кВ·А є єдиним блоком розміром 4300х2320х1900 мм і складається з трьох вузлів: низької, високої напруги і силового трансформатора (рис.9). Введення високої напруги – повітряні.
Рис.9. Загальний вигляд КТП 10/0,4 кВ прохідного типу з повітряним введенням потужністю до 630 кВ·А
|
|
|
Рис.10. Загальний вигляд КТП 10/0,4 кВ тупикового типу із кабельним введенням потужністю до 630 кВ·А
Двотрансформаторна комплектна трансформаторна підстанція прохідного типу потужністю 2х(250-630) кВ·А складається з двох блоків розміром 3300х2250х4300 мм, кожен з яких включає три вузли: низької і високої напруги і силового трансформатора. Блоки з'єднані між собою двома коробами (рис.11 та 12).
|
|
|
Рис.11. Двотрансформаторна КТП 10/0,4 кВ прохідного типу з кабельними вводами потужністю до 2х630 кВ·А
Рис.12. Двотрансформаторна КТП 10/0,4 кВ прохідного типу з повітряними вводами потужністю до 2х630 кВ·А
2. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБОТ
Таблиця 2.1
|
СКЛАД БРИГАДИ |
Кваліфікаційна група з ЕБ |
Прийняте позначення |
Кількість осіб |
|||
|
Електромонтер з ремонту ПЛ - виробник робіт |
5 осіб |
|||||
|
Електромонтер з ремонту ПЛ |
||||||
|
Водій - машиніст автокрана |
||||||
|
Відповідальний керівник робіт |
1.Всі роботи проводити за нарядом, на відключеній та заземленій електроустановці, під керівництвом відповідального керівника робіт. У наряді вказати тип та реєстраційний номер крана. У рядку "Окремі вказівки" зробити запис про призначення працівника, відповідального за безпечне виконання робіт кранами.
2. Прибувши на місце роботи звіритися за нарядом та схемою з написами на КТП про відповідність місця прибуття.
3. Перед початком робіт перевірити стан заземлення, основи КТП, стійок, кріплення сходів, майданчиків.
4. Вантажопідйомні роботи проводити під керівництвом та командам відповідального керівника робіт.
5. КТП підготовлено з урахуванням підприємства.
Схема підготовки робочого місця
Рис.13. Схема підготовки робочого місця
Таблиця 2.2
|
Технологія робіт |
||
|
Пр, Е2, Е2, М1 |
Отримати та оформити наряд-допуск. Пройти цільовий інструктаж. Підготувати пристрої, інструмент, засоби захисту та автокран, перевірити їх справність. Отримати комплектуючі, за потреби розконсервувати. Завантажити в автомашину інструмент, пристрої, засоби |
|
|
Прибути робоче місце. Отримати дозвіл на підготовку робочого місця. Підготувати робоче місце, виконавши всі необхідні заходи щодо ТБ згідно з ПОТ РМ та місцевих інструкцій. Перевірити стан заземлення, основи КТП, стійок, опор, кріплення сходів, майданчиків. За потреби зміцнити опори. У шафі низької напруги автоматами (рубильниками) відключити навантаження (лінії, що відходять), відключити головний рубильник. Відключити роз'єднувач 10 кВ, переконатися, що ножі роз'єднувача знаходяться у відключеному положенні, заблокувати роз'єднувач привід механічним замком. Перевірити справність вказівника низької напруги. Перевірити відсутність напруги на шинах, що відходять 0,4 кВ, накласти переносні заземлення за схемою. Перевірити справність вказівника високої напруги. Перевірити відсутність напруги всіх фазах, починаючи з ближньої фази 10 кВ, накласти переносні заземлення за схемою. Вивісити переносні плакати за схемою. |
||
|
Отримати дозвіл на допуск до роботи. Оформити дозвіл. Провести цільовий інструктаж з ТВ на робочому місці. Допустити бригаду на роботу. Провести інструктаж з технології виконання робіт. |
||
|
Пр, Е2, Е2, М1 |
Встановити автокран у підготовлене при необхідності місце та зручне для роботи положення заземлити. За потреби захистити робоче місце, обмежити сектор переміщення стріли крана прапорцями. Розвантажити та розкласти пристосування та інвентар. Розвантажити нову КТП. Встановити сходи, від'єднати від старої КТП шлейфи 10 кВ та 0,4 кВ, демонтувати трансформатор. Демонтувати вентильні розрядники 10 кВ (або ОПНи) та перемички між прохідними ізоляторами та розрядниками. Від'єднавши провідник заземлення від контуру заземлення КТП. Демонтувати запобіжники 10 кВ. Демонтувати КТП автокраном. |
|
|
Пр, Е2, Е2, М1 |
Встановити та закріпити новий КТП. Встановити трансформатор, вентильні розрядники (або ОПНи), перемички між розрядниками та прохідними ізоляторами у шафі ВН. Приєднати шлейфи 10 кВ та 0,4 кВ до КТП. Встановити запобіжники 10 кВ згідно з таблицями. Відновити заземлення КТП. Перевірити цілісність контуру заземлення. |
|
|
Завантажити стару КТП на автомобіль. Зібрати матеріали, інструменти, пристрої та засоби захисту. Упорядкувати робоче місце. Привести автокран у транспортне положення. Видалити бригаду та техніку з місця виконання робіт. Закрити вбрання. Зняти переносні заземлення. |
||
|
Видалити бригаду. Оформити у вбранні повне закінчення роботи. Доповісти диспетчеру про закінчення роботи. |
||
|
Включити роз'єднувач 10 кВ, включити головний рубильник КТП 10/0,4 кВ, відчинивши двері низьковольтної шафи включити автомати ліній, що відходять. Прослухати роботу трансформатора на сторонні шуми. Перевірити напругу на стороні 0,4 кВ у всіх фазах та напрямок обертання двигунів у споживача. Закрити двері низьковольтної шафи на замок. Забрати сходи. |
Рис.14. Схема встановлення автокрана
3. ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ ВИКОНАННЯ РОБОТ
Таблиця 2.3
Технічні характеристики КТП зовнішньої установки
|
Показник |
|||||
|
КТП25-(10)/0,4 КТП40-(10)/0,4 КТП63-6(10)/0,4 |
КТП100-6(10)/0,4 КТП160-6(10)/0,4 |
КТП250-6(10)/0,4 |
|||
|
Номінальна потужність, кВ·А |
|||||
|
Тип силового трансформатора |
ТМФ-400/6(10) |
ТМЗ-630/6(10); ТМЗ-1000/6 (10) |
|||
|
Тип комутаційного апарату на боці ВН |
РВ-10-250; ПК-6(10) |
РВ-10-250; ПК-6(10) |
РВ-10-250; ПК-6(10) |
ВНПз-17 із приводом ПРА-17 (в шафі типу ВВН-1); ПК-6(10) |
|
|
Тип комутаційного апарату на стороні ПН: |
|||||
|
A3124 (40 та 60 А) |
АВМ-ЮСВ (в шафі типу КБН-1); 2 шт. БГТВ-2 |
АВМ-20СВ (у шафі типу КНН-1 або КНН-2) |
|||
|
на лініях |
АП50-2М; A3124 (30, 40 та 60 А) |
A3134 (200А); A3124 (100А) |
4 шт. БПВ-1 (в шафі КБН-1) |
АВМ-4В, АВМ-10В або АВМ-20В (у шафах типу КНН-4 або КНН-5), АВМ-20СВ (у шафі типу КНН-3) |
|
|
Кількість ліній, що відходять |
|||||
|
Габарити, мм: |
|||||
|
ширина (довжина) |
Визначається замовленням |
||||
|
1185; 1255; 2000 |
|||||
|
Маса, кг |
Визначається замовленням |
4. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНІ РЕСУРСИ
Технічне оснащення робіт
КОМПЛЕКТУЮЧІ ВИРОБИ ТА МАТЕРІАЛИ
|
КТП 10/0,4 кВ у зборі, шт. |
||
|
Електрод зварювальний, кг |
||
|
Механізми |
||
|
Автокран, шт. |
||
|
Зварювальний апарат, шт. |
Пристрої, інструменти, інвентар
|
Набір монтерського інструменту, к-т |
||
|
Набір гайкових ключів, к-т |
||
|
Мегаомметр, шт. |
||
|
Канат прядив'яний 20 м, шт. |
||
|
Кувалда 3 кг, шт. |
||
|
Механічний замок, шт. |
||
|
Прилад визначення справності покажчика напруги, прим. |
||
|
Щітка металева, шт. |
||
|
Прилад для виміру контуру заземлення М-416, шт. |
||
|
Лом 30 мм, шт. |
||
|
Сходи, шт. |
||
|
Розкріплюючий пристрій, к-т |
||
|
Прапорці сигнальні, к-т |
||
|
Мило господарське, кус. |
||
|
Термос, кухоль к-т |
||
|
Рушник особистий, шт. |
5. ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА І ПРАВИЛА ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ
Правила та інструкції з ТБ
1. Міжгалузеві правила з охорони праці під час експлуатації електроустановок. ПОТ Р N М-016-2001
2. Міжгалузеві правила з охорони праці під час роботи на висоті ПОТ Р N М-012-2000.
3. Інструкція із застосування та випробування засобів захисту, що використовуються в електроустановках.
4. Правила влаштування електроустановок.
5. Правила влаштування та безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів. ПБ 10-382-00.
6. Міжгалузеві правила з охорони праці при вантажно-розвантажувальних роботах та розміщення вантажів ПОТ Р N М-007-98.
7. Міжгалузеві правила з охорони праці під час експлуатації промислового транспорту ПОТ Р N М-008-99.
8. Правила користування інструментом та пристроями, при ремонті та монтажі енергетичного обладнання.
Засоби захисту
|
Покажчик високої напруги УВН-10 |
||
|
Переносне заземлення 10 кВ |
||
|
Заземлювач інвентарний |
||
|
Штанга для накладання заземлення |
||
|
Переносне заземлення 0,4 кВ |
||
|
Рукавички діелектричні |
||
|
Каска захисна ГОСТ 12.4.087-84 |
||
|
Пояс запобіжний ГОСТ 12.4.184-95 |
||
|
Брезентові рукавиці |
||
|
Переносна медична аптечка |
||
|
Плакати безпеки |
||
|
Вказівник низької напруги УНН-0,4 |
||
|
Сигналізатор напруги індивідуальний |
||
|
Захисна маска для зварювальника |
Особливі умови проведення робіт
1. Роботу проводити за нарядом, на відключеному та заземленому ПЛ.
2. Опорно-стрижневі ізолятори для заміни на роз'єднувачі повинні пройти акустико-емісійний контроль.
БЕЗПЕКА ПРАЦІ
Безпека праці становить частину загального комплексу заходів з охорони праці, які забезпечують здорові, раціональні та безпечні умови праці на виробництві.
Повна безпека працюючих забезпечується правилами електробезпеки та протипожежними заходами.
Робітники, які надходять на ремонтне підприємство, повинні пройти інструктаж за загальними правилами безпеки праці, правилами електробезпеки, поведінки на робочому місці при ремонті електричного обладнання, правилами внутрішнього розпорядку.
Заходи, що забезпечують електробезпеку
Електричні установки та пристрої повинні бути в повній справності, для чого відповідно до правил експлуатації їх потрібно періодично перевіряти. Нетокопровідні частини, які можуть опинитися під напругою внаслідок пробою ізоляції, мають бути надійно заземлені.
Забороняється проводити роботи або випробування електричного обладнання та апаратури, що знаходяться під напругою, за відсутності або несправності захисних засобів, блокування огорож або заземлювальних ланцюгів. Для місцевого переносного освітлення повинні застосовуватись спеціальні світильники з лампами на напругу 12 В. Користуватися несправним або неперевіреним електроінструментом (електросвердлилками, паяльниками, зварювальним та іншими трансформаторами) забороняється. У приміщеннях з підвищеною небезпекою ураження електричним струмом (сирі, з струмопровідними підлогами, запилені) роботи повинні виконуватися з особливими застереженнями. Велике значення приділяється захисним засобам.
Керівними матеріалами щодо безпечних прийомів роботи повинні бути ПТЕ та ПТБ, а також місцеві або відомчі інструкції.
Заходи безпеки при виробництві слюсарних та верстатних робіт
При роботах з молотком і зубилом, при заточуванні інструмента на наждачному колі потрібно користуватися справним інструментом. Забороняється подовжувати гайкові ключі, ударяти по ключу, а також відкручувати гайки та болти за допомогою зубила та молотка. Зубило повинне бути довжиною не менше 150 мм і ударна частина його не повинна бути розбитою. Заточення інструменту потрібно проводити у захисних окулярах.
Ручки молотків, кувалд, напильників, викруток мають бути певної довжини, надійно закріплені, гладко оброблені та зроблені із сухого дерева твердих порід (береза, бук). Гайкові ключі дозволяється застосовувати лише за розміром гайок та головок болтів; при затягуванні гайок та болтів не можна встановлювати підкладки між гранями ключа та гайки, остання може вирватися, поранити.
До самостійної роботи на верстатах допускаються лише кваліфіковані робітники, які пройшли спеціальний інструктаж. Для забезпечення безпеки всі частини верстата, що обертаються (зубчасті колеса, шківи) повинні бути огороджені спеціальними щитками, кожухами або сітками. Рукави, що працюють повинні щільно зав'язувати у кисті рук, щоб уникнути попадання їх у частини верстата, що обертаються. Під час роботи на металорізальних верстатах слід користуватися захисними окулярами.
При виготовленні обмоток або бандажів слід стежити, щоб пальці не потрапили під дріт, що намотується. Забороняється вирівнювати дроти на шаблонах обмотувальних верстатів під час останніх. При установці ротора в центрах верстата, бандажуванні, балансуванні або для того, щоб зрізати лобову частину обмотки, треба надійно закріпити задню бабку верстата, щоб при обертанні ротор не вирвався б з центрів і не впав на ноги працюючого.
Заходи безпеки на ремонтних ділянках
На обмотувально-ізолюючій ділянці особливу увагу слід звернути на роботу з ізоляцією, що містить скло. При цьому є небезпека попадання на шкіру дрібних частинок скла, що викликають сильне подразнення шкіри. Щоб уникнути цього дроту зі скловолокнистою ізоляцією, попередньо просочують у рідко розведеному лаку, а потім підсушують до напіввологого стану. У такому стані провід використовують для намотування секцій котушок.
Зварювання або паяння кінців обмоток можна проводити тільки в захисних окулярах, оскільки випадкові краплі припою можуть потрапити у вічі.
На просочувально-сушильних ділянках приділяється особлива увага роботі з лакофарбовими матеріалами та їх розчинниками. Вони горючі, легко спалахують, а пари їх вибухонебезпечні! Зберігати ці речовини треба окремо від інших матеріалів у приміщеннях з надійною вентиляцією і металевими дверима, що добре закриваються. Невелику кількість лакофарбових матеріалів можна зберігати в залізному ящику, що замикається, при температурі не нижче +8 і не вище +25 °С. Тара для зберігання лаків та фарб повинна щільно закриватися, мати маркування та бути справною. Відкриту тару залишати не можна. Тару, що звільнилася, відразу ж здають на склад.
На робочих місцях легкозаймисті та горючі матеріали можуть перебувати у кількостях одноденної витрати за умови дотримання пожежної безпеки.
При тривалому зберіганні лаків, емалей і особливо розчинників пробки сулій, бачків і кришок банок рекомендується заливати кабельною масою МБ-70 МБ-90 або бітумом з добавкою 10% трансформаторного масла.
Забороняється розкривати тару з лакофарбовими матеріалами сталевими інструментами, щоб уникнути іскріння та займання!
Деякі розчинники шкідливо впливають на шкіру людини. Працюючи з ними на руки надягають тонкі гумові (медичні) рукавички. Якщо розчинник потрапив на шкіру, треба відразу ж вимити руки з милом.
При зануренні виробів у просочувальну ванну не слід допускати їх падіння, щоб уникнути розбризкування просочувального розчину. При закочуванні візка з деталями в сушильну піч візок треба штовхати від себе. Забороняється вести візок за собою! Увімкнення сушильної камери дозволяється лише після щільного закриття стулок камери. Сушіння обмоток індукційним способом дозволяється виконувати лише двом працюючим на огороджених ділянках з вивішеними запобіжними плакатами. З'єднання схеми повинно проводитись при видимому розриві контактів рубильника.
У сушильно-просочувальних відділеннях все обладнання має бути виконане у вибухозахищеному виконанні.
Усі працівники, які мають справу з лакофарбовими матеріалами, повинні пройти спеціальний інструктаж з безпеки праці.
Заходи безпеки при такелажних роботах
Усі операції з переміщення та підйому вантажів, починаючи з розвантаження в місцях складування та закінчуючи установкою на місця монтажу, відносяться до такелажних робіт. Такелажні роботи вимагають особливої обережності та виконуються спеціально підготовленими робітниками-такелажниками, які знають правила поводження з вантажами.
Цілком неприпустимо нехтувати будь-якою вимогою правил безпеки, навіть малоістотною! Не можна приступати до такелажних робіт у погано пригнаному, незастебнутому одязі. Вона може зачепитися за трос, гачок або частини вантажу, що виступають, і стати причиною нещасного випадку.
Для захисту рук від поранень працювати потрібно в рукавицях. Робоче місце має бути вільним від будь-яких сторонніх предметів та сміття, підлога повинна бути сухою, щоб унеможливити падіння працюючих. Проходи до вантажів необхідно звільнити.
Розміщення обладнання у монтажній зоні має відповідати послідовності його надходження до місця встановлення. Настили повинні бути обладнані огорожею висотою не менше 1 м. Вантажі масою понад 20 кг дозволяється піднімати лише підйомними механізмами. Підйом вантажу повинен проводитися тільки вертикально і два прийоми: спочатку слід підняти вантаж на висоту не більше 0,5 м, переконатися в надійності його кріплення, а потім проводити його подальший підйом або переміщення. Для підйому вантажів широко застосовують сталеві та прядив'яні канати. Сталеві канати мають бути забезпечені паспортом заводу-виробника, у якому зазначено розривне зусилля. Канати повинні зберігатися на барабанах у справному стані. При розмотуванні та намотуванні канатів не допускається утворення петель та спіралей.
Виготовлення стропів та плітка кінців каната дозволяється лише кваліфікованим робітникам. Усі стропи мають бути забезпечені бирками із зазначенням вантажопідйомності, дати випробування та придатності до роботи.
При підйомі електричного обладнання (наприклад, статор машин, обмотки, активна частина трансформатора, щити або пульти) з метою запобігання його пошкодженню стропами застосовують спеціальні пристосування. Ці пристрої виключають натискання строп на обладнання, що піднімається.
Роботами з підйому та переміщення вантажів повинен керувати робітник-бригадир. Під піднятим вантажем та поблизу нього не повинно бути людей. Не можна залишати на обладнанні, що піднімається, інструмент.
При виконанні такелажних робіт особлива увага має бути звернена на справність строп і підйомних механізмів, до яких належать: блоки, поліспасти, талі, тельфери, домкрати, лебідки, різного роду козли та триноги. Не допускається робота цих механізмів та пристроїв, якщо вони не пройшли періодичної перевірки, не мають відповідних паспортів, що дозволяють їх експлуатацію, або якщо вони зроблені неміцно, без відповідного розрахунку.
Заходи безпеки під час роботи на висоті
Роботами, що виконуються на висотіназиваються такі, при яких робітник знаходиться вище 1 і до 5 м від поверхні ґрунту, перекриття або на столі. Роботи, що виконуються на висоті більше 5 і називаються верхолазними. До таких робіт можуть бути віднесені роботи з ремонту світильників, тросових проводок, повітряних ліній та ін.
Роботи з використанням драбин і драбин, спеціально пристосованих і мають упори, повинні виконуватися двома робітниками, один з яких знаходиться на підлозі і притримує сходи. Забороняється робота з випадкових предметів, наприклад з ящиків, табуретів, неперевірених або непридатних риштовання. Встановлення та знімання освітлювальної арматури, щитів та апаратів масою понад 10 кг виконується двома особами або одним, нею із застосуванням спеціальних механізмів або пристроїв.
Протипожежні заходи
Причинами пожежі, як правило, є: робота з відкритим вогнем, несправності електричних пристроїв та проводок, куріння та недотримання правил пожежної безпеки.
При роботі з паяльною лампою необхідно виконувати такі вимоги:
резервуар лампи потрібно заповнювати пальним не більше ніж 3/4 його ємності;
наливну пробку щільно загортати;
не працювати з лампою поблизу вогню;
не розпалювати лампу шляхом подачі пального на пальник;
не перекачувати лампу, щоб уникнути вибуху;
не знімати пальники до зниження тиску;
користуватися лише тим пальним, котрим лампа призначена;
не знижувати тиск повітря з резервуара лампи через наливну пробку;
працювати тільки зі справною лампою.
Усі цехи та ділянки повинні бути забезпечені протипожежним інвентарем та вогнегасниками. Робітники повинні вміти користуватися ними. Курити дозволяється лише у спеціально відведених місцях. Забороняється прати спецодяг бензином, ацетоном та іншими легкозаймистими рідинами. Пролиту горючу рідину слід негайно прибирати. Використані обтиральні матеріали потрібно зберігати в спеціальних металевих ящиках з кришками, що щільно закриваються.
Зняття трансформатора з електровоза (робота проводиться після зняття малого знімного даху та вентиляторів охолодження тягового трансформатора)
1.1 Від'єднати всі шунти та шини від тягового трансформатора, перемикача сходів та шафи приладів.
1.2 Від'єднати кабелі та низьковольтні дроти від ПС та шафи приладів, попередньо перевіривши їх маркування. За відсутності маркування відновити, при неправильному маркування перемаркувати.
1.3 Відвернути болти кріплення трансформатора до рами кузова електровоза. Зняти сітки огорожі.
1.4 Зачалити тяговий трансформатор 30-тонним мостовим краном та перемістити у трансформаторне відділення на транспортному візку
Попередні випробування трансформатора.
2.1 Встановити трансформатор у випробувальну станцію
2.2 Здійснити замір опору ізоляції всіх обмоток згідно з п.11.2.1.
2.3 Здійснити вимірювання омічного опору обмоток згідно з п.11.2.2.
2.4 Провести випробування електричної міцності ізоляції обмоток згідно з п.11.2.4.
2.5 Виконати досвід х.г. аналогічно п.11.2.6: при напрузі 62,5 В втрати повинні бути не більше 2,3 кВт.
Під час випробувань встановити можливі несправності та визначити обсяг ремонту. При необхідності зробити ремонт активної частини.
Розбирання тягового трансформатора.
3.1 Встановити трансформатор на позицію ремонту
3.2Очистити тяговий трансформатор від бруду та пилу.
3.3 Злити масло з тягового трансформатора, перемикача ступенів та розширювального бака.
3.3 Зняти з трансформатора ПС, шафу приладів та маслонасоси та передати їх на ремонт.
3.4 Зняти з трансформатора газове реле BF50/10, осушувач повітря, покажчики потоку, термостати та розширювальний бак.
3.5 Зняти оздоблювальну плиту.
3.6. Зняти кришки складальних люків, від'єднати трансформатори струму, введення.
3.7 Демонтувати введення m1-m4.
3.8 Відвернути болти кріплення дзвона до бака трансформатора.
3.9 Зачалити мостовим краном та зняти дзвін.
3.10. Демонтувати систему охолодження.
Ремонт активної частини трансформатора (магнітопровід та обмотки).
4.1 Перевірити стан ізоляції доступних витків котушок, висновків, забруднення поверхонь обмоток, магнітного ланцюга та виводів опадами олії, а також розміри каналів, що охолоджують.
4.2 Перевірити стан кріплення, розклинівки та стиснення обмоток, стан та кріплення ізоляційних прокладок між котушками, справність електричних з'єднань, відсутність слідів перегріву, перекриттів, відсутність деформацій та зсувів котушок та прокладок.
4.3 Ослаблене кріплення обмоток відновлювати підтяжкою натискних болтів або постановкою вставок, що заклинюють, з гетинаксу між натискною плитою і листами ярма. Натискні болти закручувати моментним ключем із моментом 12-13кг/см. Після закручування болти зашплінтувати дротом.
4.4 Підтягнути болти в нижній частині стяжної рами по обидва боки нижньої частини бака. При необхідності встановлювати прокладку зі склотекстоліту між стяжною рамою та магнітопроводом. Момент сили затягування болтів повинен дорівнювати 5-6 кг/см.
4.5 Випучені котушки обмоток за відсутності обриву, міжвиткових замикань та задовільного опору ізоляції щодо корпусу та інших обмоток дозволяється заправити у початкове положення легкими ударами молотка через дерев'яну прокладку.
4.6 Перевірити опір ізоляції стяжних шпильок по відношенню до магнітопроводу мегомметром на 1000 В.
4.7. Перевірити справність заземлення магнітопроводу, справність кріплення заземлювального шунта між листами магнітопроводу, відсутність слідів нагріву та оплавлення шунту та заліза магнітопроводу.
4.8 Контакти перемикача 25/12кВ очистити, перевірити їх натискання та прилягання, перевірити кріплення кабелів, перемикач встановити у положення «25кВ».
4.9 Ізоляційні плити висновків автотрансформатора та вторинних обмоток трансформатора очистити від забруднень, знежирити, оглянути, дефектні замінити.
4.10 Трансформатори струму оглянути, перевірити кріплення, цілісність обмоток, відсутність тріщин, оплавлень та інших ушкоджень.
4.11 Введення на кришці бака демонтувати, очистити, оглянути, замінити ущільнення. Введення з тріщин замінити. Дозволяється проводити ремонт вводів D25, D1 типу ККР37/63О за технологією заводу-виробника відповідно до Правил з догляду трансформаторного комплекту.
4.12 Видалити опади олії з поверхонь обмоток, висновків, магнітопроводу та з охолоджувальних каналів. Дозволяється використання дерев'яних скребків. Промити трансформатор чистою сухою трансформаторною олією.
4.13 Бак трансформатора, розширювач та систему охолодження очистити від шламу та осаду, промити чистою теплою сухою трансформаторною олією. Зовнішню частину охолоджувачів очистити від пилу та бруду, знежирити бензином.
4.14 Оглянути внутрішні стінки бака та його даху, перевірити міцність фарбування внутрішньої поверхні. Місця з відшаруванням фарби зачистити та пофарбувати епоксиефірною ґрунтовою фарбою. Перевірити стан приварювання настановних камер усередині бака для встановлення магнітного стрижня, справність повстяних прокладок під лапи магнітного стрижня, пристроїв кріплення керна до бака.
4.15 Перевірити стан маслопроводів, їх засувок, кранів та ущільнень, дефектні замінити або відремонтувати. Оглянути зварні шви, дефектні вирубати та відновити.
4.16 Активна частина трансформатора повинна бути на повітрі не більше 24 годин при вологості повітря не більше 75%.
Ремонт радіаторів охолодження трансформатора.
5.1 Підготувати радіатори до випробувань. Поставити хомути, що оберігають від деформацій. Зібрати фланець для підведення стисненого повітря. Протилежний фланець закрити наглухо.
5.2 Підключити напірний шланг з редукційним клапаном до фланця радіаторів.
5.3 Занурити радіатори в бак із водою, підігрітою до 60 0С.
5.4 Перевірити радіатори тиском повітря 2,5 атм.
5.5 На справних радіаторах демонтувати пристрої для випробування. Радіатори промити трансформаторною олією та передати для складання.
5.6 Несправний радіатор демонтувати із комплекту радіаторів. Встановити на радіатор глухий фланець. Занурити радіатор у бак із водою, підігрітою до 60 0 З, і випробувати окремі труби тиском повітря 2,5 атм. Місця дефектів позначити. Радіатор вилучити з пристосування та дефектні труби закласти наглухо з обох боків оловом. В одному радіаторі дозволяється закладати не більше 5% трубок.
5.7 Після ремонту зібрати комплект радіаторів та повторити випробування пп.5.1.-5.5.
Сушіння обмоток трансформатора проводиться при опорі ізоляції обмоток нижче нормованих величин або при знаходженні активної частини повітря більше 24 годин.
6.1 Трансформатор перемістити в сушильну шафу.
6.2 Включити обігрів шафи і при відкритій кришці шафи здійснити нагрівання трансформатора до температури 85-95 0 С зі швидкістю наростання температури не більше 60 0 С/год.
Температуру контролювати термоелементами, встановленими в 2 точках: на одній із котушок вгорі між манжетами ізоляції та на плиті для стяжки магнітопроводу.
6.3 Після досягнення температури трансформатора 85-95 0 С закрити шафу і зробити сушіння трансформатора у вакуумі. Наростання вакууму трохи більше 0,25 атм/час (0,025 МПа/час).
Після досягнення вакууму 0,00665-0,000133 атм. (665-13,3 Па) виробляти сушіння протягом 28 год. при температурі 85-95°С.
При ТР-3 допускається сушіння при вакуумі не менше 5320 Па (0,0532 атм).
6.4 Закінченням сушіння є момент, коли опір ізоляції обмоток перевищує величини, що нормуються, і практично перестає наростати. Вихід конденсату повинен бути не більше 0,5 л/год.
6.5.По закінченні сушіння припинити нагрівання та ліквідувати вакуум зі швидкістю не більше 0,01875 МПа/год (0,1875 атм/год).
6.6 Після сушіння підтягнути кріплення обмоток натискними болтами моментом 12-13 кгс/м, за необхідності поставити прокладку з гетинаксу між натискною плитою та магнітопроводом. Підтягнути та зашплінтувати сполучні болти, трубки, тримачі.
6.7 Перевірити стан ізоляції стяжних шпильок магнітопроводу мегомметром на 1000 В.
6.8 Перемістити трансформатор у бак для збирання.
6.9При ТР-3 допускається виробляти сушіння трансформатора у власному баку з'єднанням тягової обмотки коротко. Струм к.з. не може бути більше половини номінального струму тягової обмотки.
Складання трансформатора.
7.1 Перевірити опір ізоляції обмоток один щодо одного та щодо корпусу:
високовольтна обмотка (Do, D1, D25) - 100 МОм;
тягові обмотки (m1-m4) - 20 МОм;
обмотка опалення (С1-С2) - 10 МОм;
обмотка власних потреб (Е-J) - 5 МОм.
7.2 Зібрати бак: систему охолодження, вводи, ізоляційні плити, перемикач сходів, перемикач 25/12,5, трансформатори струму, кришки отворів, розширювальний бак.
При збиранні ставити нові ущільнення з маслостійкої гуми.
7.3 Заповнити трансформатор олією.
Відкрити один верхній повітрозпускний отвір. Наповнити бак з нижньої сторони сухим теплим трансформаторним маслом, підігрітим до 70 0 С. Температура трансформатора повинна бути в межах 60-70 0 С (температуру вимірювати на магнітопроводі перед складанням верхньої частини бака). Закрити повітрозпускний отвір.
При температурі трансформатора менше 60 0 С необхідно провести підігрів трансформатора циркуляцією теплої олії між трансформатором та фільтрувальним пристроєм до вирівнювання температури трансформатора та олії. Для підігріву встановити швидкість циркуляції 450-600 л/годину протягом 7 годин.
7.4 Після встановлення газового реле BF50/10 та осушувача повітря доповнити трансформатор маслом через розширювальний бак.
7.5 Витрачати повітря з бака в 12 точках.
7.6 Здійснити прокачування масла насосами протягом 2 годин, після чого знову стравити повітря в 12 точках.
7.7 Трансформатор залишити на 2 доби, після чого стравити повітря у 12 точках.
Ремонт осушувача повітря.
8.1 Знятий з трансформатора осушувач повітря розібрати.
8.2 Деталі осушувача повітря оглянути, негідні замінити.
8.3 Регенерувати речовину, що висушує.
Висушуючу речовину відсипати в чисту підкладку шаром трохи більше 10 мм.
Нагріти в сушильній камері речовин, що висушують, і сушити при температурі 120-180 0 С протягом 3 год.
Закінченням сушіння є зміна забарвлення з рожевого в яскраво-синє.
Бурий колір забарвлення вказує на знищення властивостей, що висушують, в результаті перегріву.
Висушуючу речовину можна регенерувати до 50 разів
8.4 Зібрати осушувач повітря. Масляний затвор має бути прозорим.
Заповнити простір осушувача повітря сумішшю 80% силікагелю (білого кольору) і 20% блаугеля (ярко-синього кольору).
8.5 .Встановити осушувач повітря на розширювальний бак і заповнити масляний затвор осушувача повітря трансформаторним маслом до рівня, позначеного міткою на масляному затворі.
Ремонт газового реле ВF50/10/
9.1.Для зняття реле з трансформатора необхідно після зливу масла з трансформатора відкрутити випускний болт у нижній частині корпусу реле і випустити масло, від'єднати дроти ланцюгів управління від клемної рейки, від'єднати заземлюючий шунт і зняти реле.
9.2 Вийняти внутрішній механізм із корпусу, ретельно оглянути, усунути дефекти, реле зібрати.
9.3 Виконати випробування електричної міцності ізоляції електричних ланцюгів реле щодо корпусу з трансформаторним маслом та без нього.
Випробування проводити змінною напругою 25 кВ частотою 50 Гц протягом 5 сек.
9.4 Перевірити реле на герметичність.
Перевірку проводити протягом 20 хв. При надмірному тиску олії 1 кгс/см 2 не повинно відбуватися падіння тиску олії, яке спостерігається по манометру стенду, і не повинно бути витоку олії з реле.
9.5 Здійснити функціональну перевірку реле.
9.5.1 Виконати триразовий контроль дії за допомогою контрольної кнопки на реле, наповненому олією.
При цьому має спрацьовувати сигнальну лампу стенду.
9.5.2 Перевірити спрацювання реле під час зниження рівня масла.
Здійснити накачування повітря через контрольний кран. При цьому має спрацювати сигнальна лампа стенду.
Провести спуск олії з реле. При цьому повинні спрацювати дві сигнальні лампи стенду.
9.6 Результати випробувань з пп.9.3.-9.5. занести до журналу.
9.7 Поставити справне реле на трансформатор і підключити дроти ланцюгів керування до клемної рейки відповідно до схеми.
Випробування термостатів.
10.1Встановити термостат у ванну з підігрітим до 60-80 0 З трансформаторним маслом та поміщеним до неї контрольним термометром.
10.2 Встановити термостат на максимальну температуру (110 0 С).
10.3 Підключити до клем 1,3 термостата електричний ланцюг сигналізації включення термостата.
10.4.Плавно зменшувати температуру уставки термостата до спрацювання сигналізації про включення термостата.
10.5.Порівняти показання контрольного термометра із показаннями шкали термостата.
10.6.При збігу показань термостата та контрольного термометра встановити термостат на бак трансформатора.
10.7 При розбіжності показань провести регулювання термостата.
За допомогою викрутки зафіксувати вісь. Відвернути настановний болт. Утримуючи вісь, встановити шкалу з міткою на дійсну температуру, за якої мав спрацювати термостат. Закріпити болт.
10.8 Після регулювання знову провести випробування термостата за пп.10.1-10.5.
10.9 Підключити до клем термостатів дроти ланцюгів керування згідно з електричною схемою.
10.10 Здійснити регулювання уставок термостатів:
01513 - уставка 80 0 С;
01525 - уставка 40 0 С;
01526 - уставка 60 0 С;
01529 - уставка 20 0 С.
Випробування тягового трансформатора.
Випробування трансформатора після СР.
Випробування трансформатора після ТР-3.
11.1 Підготовчі операції.
11.1.1 Корпус трансформатора заземлити.
11.1.2 Включити масляні насоси та прокачувати масло протягом 2 годин.
Провести відстій олії протягом 12 годин.
11.1.3 Провести аналіз олії відповідно до Інструкції щодо застосування мастильних матеріалів на локомотивах та МВПС ЦТ-2635.
11.1.4 Випустити повітря із ізоляторів, радіаторів, газового реле, перемикача напруги.
11.1.5 Перевірити роботу насоса фільтрації олії ПС, системи обігріву олії ПС.
11.1.6 Перевірити полярність увімкнення трансформаторів струму захисту обмотки високої напруги та правильність схеми в клемній коробці. Продзвонити трансформатори струму тягових обмоток та обмотки опалення.
11.1.7 Закоротити та заземлити всі трансформатори струму.
11.2.1 Здійснити замір опору ізоляції всіх обмоток щодо корпусу та один щодо одного мегомметром на 2500 В.
Опір ізоляції має бути не меншим:
- високовольтна обмотка - 100 МОм;
- обмотка опалення - 10 МОм;
- тягові обмотки - 20 МОм;
- обмотка власних потреб - 5 МОм.
Визначити коефіцієнт абсорбції (зволоженість обмоток)
К = R60 / R15> 1,
При температурі виміру вище 15 0 З зробити перерахунок шляхом множення показань на коефіцієнт таблиці
| Різниця температур | 5 0 С | 10 0 С | 15 0 С | 20 0 С | 25 0 С | 30 0 С |
| Коефіцієнт | 1,23 | 1,5 | 1,64 | 2,25 | 2,75 | 3,4 |
11.2.2 Здійснити вимірювання омічного опору обмоток методом вольтметра-амперметра або мостом постійного струму.
Опір автотрансформаторної обмотки перевірити на всіх позиціях.
Значення опорів не повинні відрізнятися від номінальних більш ніж на 10%.
Номінальні значення опорів обмоток, МОм
| m1-m2 | m3-m4 | E-J | E-H | E-G | E-F | C1-C2 | Do-D25 | Do-D1 |
| 1,6 | 1,6 | 1,1 | 0,8 | 0,66 | 0,42 | 46 | 492 | 460 |
Опір автотрансформаторної обмотки за позиціями, мОм
| Поз. | Супр. | Поз. | Супр. | Поз. | Супр. | Поз. | Супр. |
| Do-1 | 19,2 | Do-9 | 98,4 | Do-17 | 210,0 | Do-25 | 364,0 |
Опір котушок автотрансформаторної обмотки, Ом
| Кат. | Супр. | Кат. | Супр. | Кат. | Супр. | Кат. | Супр. |
| 1 | 0,0182 | 4 | 0,0080 | 7 | 0,0086 | 10 | 0,0104 |
При температурі навколишнього середовища від 15 0 С необхідно привести опір до 15 0 С за формулою:
R 15 = R окр - , де
R окр - опір обмотки при навколишній температурі
середовища, Ом;
t окр - температура навколишнього середовища, 0 С.
11.2.3 Перевірка коефіцієнта трансформації.
Подати на обмотку високої напруги, поставивши перемичку Do-ПС, напруга 200 В.
Здійснити вимірювання напруги на всіх позиціях автотрансформаторної обмотки і на всіх інших обмотках при положенні ПС на 32 поз.
Значення напруги повинні відповідати зазначеним у таблиці
| Висновки | Do-D | m1-m2 | m3-m4 | C1-C2 | E-F | E-G | E-H | E-J |
| Напруга, | 200 | 8,3 | 8,3 | 24,7 | 1,1 | 1,8 | 2,1 | 2,8 |
| NN | напр., в | NN | напр., в | NN | напр., в | NN | напр., в |
| 1 | 7,4 | 9 | 42,8 | 17 | 82,3 | 25 | 142,8 |
11.2.4 Випробування електричної міцності ізоляції обмоток один щодо одного та щодо корпусу напругою частотою 50 Гц протягом 1 хв.
Величини випробувальних напруг:
- обмотка ВН 25 кВ (Do, D1, D25) - 52,5 кВ;
- обмотка опалення (С1, С2) - 11,2 кВ;
- тягові обмотки (m1-m2, m3-m4) - 4,9 кВ;
- обмотка власних потреб (E-J) - 1,54 кВ.
Випробувальна напруга прикладається між обмоткою, замкненою накоротко, і заземленим баком, з яким з'єднуються замкнуті накоротко всі інші обмотки трансформатора.
Трансформатор вважається таким, що витримав випробування, якщо під час випробувань не спостерігалося пробою або часткових розрядів, що визначаються за звуком, виділенням газу, диму або за показаннями приладів.
11.2.5 Випробування електричної міцності ізоляції індуктованою напругою подвійною номінальною напругою підвищеної частоти 200 Гц протягом 30 сек. Випробуванням перевіряється виткова ізоляція обмоток трансформатора.
Напруга 2080 подається на висновки m3-m4 тягової обмотки, інші обмотки розімкнуті, при цьому по одному висновку кожної обмотки (Do,E,C1,m1) заземляється.
Трансформатор вважається таким, що витримав випробування, якщо під час випробувань не спостерігалися кидки струму, виділення диму з розширювача.
11.2.6 Досвід холостого ходу.
Виміряти втрати та струм холостого ходу, при цьому перевіряється стан магнітної системи трансформатора. До обмотки m3-m4 підвести номінальну напругу, а потім 115% номінальної частоти 5О Гц. Усі
інші обмотки розімкнуті, по одному висновку кожної обмотки заземлено.
Допускаються такі значення втрат і струму х.г.
Uxx=1040 B Ixx=90-120 A Pxx=94-125 кВт
Uxx=1200 B Ixx=100-140 A Pxx=120-168 кВт
11.2.7 Досвід короткого замикання.
На обмотку Do-D25 подати напругу 200 частотою 5О Гц. Обмотки низької напруги почергово закорочуються, заміряються струм, напруга та потужність короткого замикання.
Виміряні втрати к.з. привести перерахунком до номінальних величин:
Рн = Ризм * K1 * K2, де
Ризм - виміряні втрати к.з., кВт;
К1 = Uн / Uізм - коефіцієнт перерахунку за напругою;
К2 = Iн / Iізм - коефіцієнт перерахунку по струму.
Порівнянням виміряних величин, наведених до номінального режиму, з допустимими перевірити правильність виконання обмоток.
При закорочуванні тягових обмоток одночасно перевірити трансформатори струму захисту тягових обмоток. Під час закорочення обмотки опалення перевірити трансформатори струму захисту обмотки опалення.
| Закорач.выводы | Висновки трансф. | K=Iобм/Iтрансф |
| m1-m2 | 836-837 | 80 |
11.2.8 Перевірити опір ізоляції всіх обмоток аналогічно п.11.2.1.
11.3.1 Вимірювання опору ізоляції обмоток згідно з п.11.2.1.
11.3.2 Вимірювання омічного опору обмоток згідно з п.11.2.2.
11.3.3 Випробування електричної міцності ізоляції обмоток згідно з п.11.2.4.
11.3.4 Досвід холостого ходу згідно з п.11.2.6.
Фарбування зовнішніх поверхонь трансформатора.
12.1 Здійснити забарвлення системи охолодження емаллю ПФ-115 жовтого кольору не менше 2 разів.
12.2 Зробити забарвлення трансформатора емаллю ПФ-115 сірого кольору не менше 2 разів.
12.3 Здійснити фарбування підкузовної частини трансформатора емаллю чорного кольору.
Здача трансформатора приймачеві локомотивів.
13.1 Заповнити протокол випробувань трансформатора.
13.2 Спільно з майстром цеху пред'явити трансформатор для здачі приймача локомотивів.
Поточний ремонт трансформаторів потужністю 10000 – 63000 кВ-А 1. Склад виконавців
Електромеханік-1
Умови виконання робіт
Робота виконується:
2.1. Зі зняттям напруги
2.2. Вбрання
Підготовчі роботи та допуск до роботи
4.1. Напередодні виконання робіт подати заявку на виведення на ремонт транс
форматора.
4.2. Перевірити справність та терміни придатності захисних засобів,
рів, підготувати інструмент, монтажні пристрої та матеріали.
4.3. Після виписки наряду виробнику робіт отримати інструктаж у
особи, яка видала вбрання.
4.4. Оперативному персоналу здійснити підготовку робочого місця.
Виробнику робіт перевірити виконання технічних заходів щодо
підготовка робочого місця.
4.5. Здійснити допуск бригади до роботи.
4.6. Виробнику робіт провести інструктаж членам бригади та чітко
розподілити обов'язки з-поміж них.
Закінчення технологічної арти № 2.2.
| Заміна олії в гідрозатворах маслонаповнених вводів асилікагелю у вологопоглинаючих патронах (див. рнс. 2.1.1 .,рис. 2. 1 .3.) | Стан силікагелю у вологопоглинаючих патронах визначається за кольором індикаторного силікагелю. При зміні забарвлення з синьою на рожеву замінити силікагель у патронах та олію у гідрозатворі. Замінити гель силігу в суху погоду, виводячи осушувач з роботи не більше ніж на одну годину. Перевірити рівень олії в гідрозатворі. Заміна силікагелю виконується наступним чином: від'єднати патрон від введення, замінити силікагель, попередньо очистивши патрон від забруднень, замінити масло в гідрозатворі, приєднати патрон до введення | |
| Перевірка робочого стану кранів та заслінок трансформатора | Перевірити відповідність робочого положення пристроїв, кранів, заслінок. Провести огляд з перевіркою рівня олії у вводах та баках трансформатора. Записати показання термосигналізаторів, покажчиків рівня масла, температуру повітря, положення перемикачів всіх обмоток |
Примітка.Усі операції з маслом наповненим і вводами на напругу 110-220 кВ повинні виконуватися спільно з фахівцем РРУ.
Закінчення робіт
Технологічна мапа № 2.3. Поточний ремонт автотрансформаторів на напругу 110-220 кВ
Склад виконавців
Електромеханік - 1
Електромонтер тягової підстанції 4 розряди - 1
Електромонтер тягової підстанції 3 розряди - 1
Умови виконання робіт
Робота виконується:
2.1. Зі зняттям напруги
2.2. Вбрання
3. Захисні засоби, прилади, інструмент, пристрої та матеріали:
Каски захисні, пояс запобіжний, сходи, заземлення, зако-ротки, діелектричні рукавички, мегаомметр на напругу 1000 і 2500 В, секундомір, термометр, рівень, насос з манометром і шлангом, ключі гайкові, плоскогубці комбіновані, викрутки, ск для зливу осаду, ємності скляні з притертою пробкою для відбору проб олії, силікагель індикаторний, силікагель, трансформаторна олія, мастило ЦИА-ТИМ, уайт-спірит, волого-маслостійкий лак або емаль, запасні масловказівні стекла, гумові прокладки ганчір'я
Технологічна мапа № 2.4. Поточний ремонт трансформаторів потужністю 40 – 630 кВ-А
Склад виконавців
Електромеханік - 1
Електромонтер тягової підстанції 3 розряди - 1
Умови виконання робіт
Робота виконується:
2.1. Зі зняттям напруги
2.2. Вбрання
3. Захисні засоби, прилади, інструмент, пристрої та матеріали:
Каски захисні, пояс запобіжний, сходи, заземлення, зако-ротки, діелектричні рукавички, мегаомметр на напругу 1000 і 2500 В, секундомір, термометр, рівень, насос з манометром і шлангом, ключі гайкові, плоскогубці комбіновані, викрутки, ск для зливу осаду, ємності скляні з притертою пробкою для відбору проб олії, силікагель індикаторний, силікагель, цеоліт, трансформаторна олія, мастило ЦИАТИМ, уайт-спірит, волого-маслостійкий лак або емаль, запасні масло-вказівні стекла, гума ганчір'я
Масляні вимикачі
Продовження технологічної карти №3.1.
Склад виконавців
Електромеханік - 1
Електромонтер тягової підстанції 4 розряди - 1 Електромонтер тягової підстанції 3 розряди - 1
Умови виконання робіт
Робота виконується:
2.1. Зі зняттям напруги
2.2. Вбрання
3. Захисні засоби, прилади, інструмент, пристрої та матеріали:
Каски захисні, пояс запобіжний, сходи, заземлення, закороткі, діелектричні рукавички, мегаомметр на напругу 1000 і 2500 В, електросекундомір, ключі гайкові, плоскогубці комбіновані, викрутки, скребок, кисті, ємності скляні пробки індикаторний, силікагель, трансформаторна олія, мастило ЦИАТИМ, уайт-спірит, лак ізоляційний, запасне масловказівне скло, гумові прокладки, обтиральний матеріал, ганчір'я
Склад виконавців
Електромеханік - 1
Електромонтер тягової підстанції 3 розряди - 1
Умови виконання робіт
Робота виконується:
2.1. Зі зняттям напруги
2.2. Вбрання
3. Захисні засоби, прилади, інструмент, пристрої та матеріали:
Каски захисні, пояс запобіжний, сходи, заземлення, закороткі, діелектричні рукавички, мегаомметр на напругу 1000 і 2500 В, випробувальна установка типу ЛВІ-100, електросекундомір, ключі гайкові, плоскогубці комбіновані, викрутки, скребок, уайт-спірит, лак ізоляційний, запасне масловказівне скло, гумові прокладки, обтиральний матеріал, ганчір'я
Закінчення робіт
6.1. Зібрати прилади, інструменти, пристрої та матеріали.
6.2. Повернутися до щитової тягової підстанції.
6.3. Здати робоче місце тому, хто допускає, і закрити наряд
6.4. Результати проведених вимірів оформити протоколом.
Склад виконавців
Електромеханік - 1
Електромонтер тягової підстанції 3 розряди - 1
Умови виконання робіт
Робота виконується:
2.1. Зі зняттям напруги
2.2. Вбрання
3. Захисні засоби, прилади, інструмент, пристрої та матеріали:
Каски захисні, заземлення, закороткі, діелектричні рукавички, мегаомметр на напругу 1000 і 2500 В, електросекундомір, ключі гайкові, плоскогубці комбіновані, викрутки, скребок, трансформаторна олія, мастило ЦІА-ТИМ прокладки, обтиральний матеріал, ганчір'я
Закінчення робіт
6.1. Зібрати прилади, інструменти, пристрої та матеріали.
6.2. Повернутися до щитової тягової підстанції.
6.3. Здати робоче місце тому, хто допускає, і закрити наряд
6.4. Результати проведених вимірів оформити протоколом.
Склад виконавців
Електромеханік - 1
Електромонтер тягової підстанції 4 розряди - 1
Умови виконання робіт
Робота виконується:
2.1. Зі зняттям напруги
2.2.По наряду
3. Захисні засоби, прилади, інструмент, пристрої та матеріали:
Мегаомметр на напругу 500 і 2500 В, тестер, електропаяльник, пилосос, ключ тарувальний, ключі гайкові, плоскогубці комбіновані, викрутки, напилки, шабер, лампа контрольна, щітка волосяна, драбина, драбинка, уайт-спірит
Закінчення робіт
6.1. Зібрати прилади, інструменти, пристрої та матеріали.
6.2. Повернутися до щитової тягової підстанції.
6.3. Здати робоче місце тому, хто допускає, і закрити наряд
6.4. Результати проведених вимірів оформити протоколом.
Склад виконавців
Електромеханік - 1
Електромонтер тягової підстанції 4 розряди - 1
Умови виконання робіт
Робота виконується:
2.1. Зі зняттям напруги
2.2.По наряду
3. Захисні засоби, прилади, інструмент, пристрої та матеріали:
Омметр, переносна лампа, пилосос, ключі гайкові та торцеві, викрутки, лінійка, штангенциркуль, напилки, шабер, дротяна щітка, набір щупів, пилки для чищення контактів комутатора, дерев'яна паличка, наждачний папір, білий та копіювальний папір ЦИАТИМ, ганчір'я, обтиральний матеріал
Склад виконавців
Електромеханік - 1
Електромонтер тягової підстанції 4 розряди - 1
Умови виконання робіт
Робота виконується:
2.1. Зі зняттям напруги
2.2.По наряду
3. Захисні засоби, прилади, інструмент, пристрої та матеріали:
Секундомір, переносна лампа, пилосос, ключі гайкові та торцеві, викрутки, лінійка, штангенциркуль, напилки, шабер, дротяна щітка, набір щупів, пилки для чищення контактів комутатора, скляне полотно, дерев'яна паличка, наждачний папір, спірит, мастило ЦИА-ТИМ, ганчір'я, обтиральний матеріал
Трансформатори Технологічна мапа № 2.1.
