Кутове з'єднання лабіринт. Брус профільований з чашками, огляд чашкорізів та види з'єднання чашок. Стикування в лапу

Взимку тепло, влітку прохолодно, будинки з дерева, матеріалу, що володіє прекрасними теплоізоляційними властивостями, набувають все більшої популярності зовсім не випадково. Дерево покращує повітря, заповнює простір корисними речовинами, ароматами. Але як захистити будову від холодних вітрів, морозу та спеки, зробити її по-справжньому теплою та комфортною – допоможе технологія теплий кут.

Що таке технологія?

Якісний теплий кут

Будівельний ринок рясніє пропозиціями дерев'яних будинків, популярність яких зростає з кожним днем. Люди, які втомилися від мегаполісів, прагнуть проживання в екологічно чистих житлах, подалі від міста ближче до природи. Особливий попит мають сьогодні будинки з профільованого бруса, який відповідає всім вимогам комфортабельного житла. Матеріал створює ідеальний мікроклімат усередині приміщень, має привабливий зовнішній вигляд.

Однак якісне будівництво брусового будинку можливе лише із застосуванням технології теплий кут. Що являє собою ця технологія. Простіше кажучи, це стикування бруса у кутах будинку за допомогою виступів. Дерево запилюється таким чином, щоб забезпечувалося щільне прилягання деталей без зазорів та щілин. Кути спилів стикуються між собою системою шип-паз, тобто один кінець входить до іншого абсолютно щільно. Вінці власним вагою додають міцність з'єднанню, і вся конструкція виходить надійною, стійкою.

Важливо! Теплий кут це з'єднання кутів міцне, замкове, що складається з поверхонь, що ідеально прилягають один до одного. З'єднання бруса в теплий кут гарантує збереження тепла взимку без продування та промерзання.

Ідеальний теплий кут передбачає додаткове утеплення стиків та вінців джутом чи іншими матеріалами. Існують різні способи рубки стиків, щоб утворився теплий кут, відомі вони з давніх-давен. Кожен спосіб має своєрідні відмінності, техніки з'єднання кутових елементів.

Способи стикування бруса

Всі існуючі варіанти стикування утворюють теплий кут мають однаковий принцип кріплення, суть якого в тому, що один кінець бруса закріплюється в іншому, тільки способи кріплення різняться.

Порада! При виборі компанії забудовника, віддавайте перевагу тій, яка при будівництві будинку зведення теплих кутів не виділяє окремою вартістю. Компанія, що поважає себе, гарантує якість робіт ніколи не буде акцентувати окремі технологічні елементи в самостійні етапи робіт. Якщо будівельники пропонують з'єднання "стик в стик" - відмовтеся від їх послуг.

Які види з'єднань гарантують формування теплих кутів.

Стикування в підлогу дерева

Так називають варіант з'єднання бруса, при якому спилюється половина ширини бруса на одній стіні, і половина на іншій, спилки з'єднуються кутом. Цей варіант стикування не такий надійний як з'єднання в лапу.

Стикування в лапу

Стикування в лапу може проводитися як із залишком (коли кінець бруса входить за кут стіни) так і без нього. У деревині робиться виїмка, і як у лапу вкладається кінець іншого бруса. При рубанні в лапу без залишку потрібен ідеально рівний брус, при рубці із залишком довжини колод має бути на півметра більше. Рубка в лапу має різновиди, стикують у лапу із присіком, лапу із зубом. З'єднання лабіринт і ластівчин хвіст так само різновиду рубки в лапу.

Стикування ластівчин хвіст

Спосіб кріплення ластівчин хвіст інакше називається коса лапа, відрізняється тим, що запили роблять трапецієподібними. Це спосіб вважається надійним, стійким для конструкції будинку. Різновид цього методу - стикування в половину ластівчиного хвоста, коли шип випилюється конусоподібної форми, дане з'єднання застосовується, коли брус коротше стінки, яку він як би чіпляє гаком.

З'єднання прямий шип

З'єднання прямий шип застосовується, коли довжина стіни та бруса однакові, підходить для невеликих будов. В одному брусі пропилюється паз, в іншому шип, з'єднання може бути ідеально збігається, чого вимагає технологія теплий кут. Різновидом цієї сполуки є кутовий шип. У цьому випадку шип робиться трикутною формою. З'єднання також герметично та надійно.

Важливо! Для будівництва житлового будинку із застосуванням технології теплий кут слід купувати профільований брус завтовшки 140-200мм, інша товщина для цього неможлива.

Отже, надійне та ефективне з'єднання теплий кут, що застосовується в малоповерховому будівництві, має бути максимально щільним. Бруси, що сполучаються, вирубуються з третини або чверті товщини бруса, для повної герметизації з'єднання використовується джутовий або повстяний утеплювач рослинного походження.

Для більшої міцності з'єднання можуть використовуватися дерев'яні нагелі з круглим перерізом, наскрізного або глухого типу. Нагелі сприяють тим, хто забезпечує більш щільні з'єднання, усадка будинку відбуватиметься швидше і правильніше. Стики чергують шаховим порядком, парні з шипом, непарні з пазом.

Плюси технології

Правильне застосування технології сприяє герметичності споруди, але не лише. Плюси:

зниження витрат на кріплення;
підвищення якості конструкції будинку;
значне зниження тепловтрат;
підвищення економічності під час експлуатації;
естетична значимість будови;
економія будівельного матеріалу

Профільований брус природної вологості при висиханні змінює свою геометрію, може перекосити, скривити. Після монтажу усушка деревини відбувається у фіксованому положенні, що позбавляє брус деформації. Оскільки випилювання елементів паз-шип проводиться заздалегідь, на стадії підготовки, то сама збирання будинку не вимагає великої кількості часу та трудовитрат. Кожен бажаючий може зібрати будинок власноруч, заощадивши на цьому кошти.

Порада! На попередньому етапі не варто відмовлятися від консультацій з досвідченими майстрами, спочатку варто навчитися робити заготовки, розібратися в тонкощах технологічного процесу і лише потім здійснювати самостійне складання будинку чи лазні.

До недоліків технології слід зарахувати складність її виконання. Щоб вирізати сполучні елементи правильно з ідеальним приляганням, потрібні практичні знання, навички. Неправильно вирізаний шип при усадці може призвести до розтріскування бруса.

Монтаж зрубу із профільованого бруса простіше виконати з готового комплекту з випиляними чашками. Нарізку чашок здійснюють за проектом будинку чи лазні. У продажу можна знайти готові комплекти або замовити напилювання чаш у спеціалістів під свій проект. Можна випиляти чашки своїми руками, але їхня конструкція буде простою. Для нарізки використовують спеціальний інструмент - "чашкоріз". Чим краще профільований брус із чашками від виробника, конструкція різних видів напилу та особливості виготовлення своїми руками в одній статті.

За своєю формою чашки на брусі розрізняють на прості, які можна виготовити своїми руками та складні зі спеціальним лабіринтом. Складні можна виготовити використовуючи чашкоріз, оскільки вони мають замок для заощадження тепла. Тепловий замок робить з'єднання максимально герметичним і місця з'єднання бруса не тільки виглядають естетично, але і недоступними для проникнення вітру і холоду. За формою з'єднання профільованого бруса з чашками поділяють з'єднання:

У "обло".
У "кухоль".
"Ластівчин хвіст".

Перші два з'єднання із залишком, третє без. З'єднання кутів будинку з залишком має низку плюсів:

Кути виходять теплішими.
Естетичність фасаду.

До мінусів належать:

Витрата матеріалу зростає.
Важко виконати додаткове утеплення кутових з'єднань.

Брус з випиляними чашками підходить для з'єднання із залишком - "в обло". Саме його та приводам розглянути нашим читачам.

Які плюси та мінуси має теплий кут

З'єднання кутів будинку із профільованого бруса із залишком має назву “теплий кут”. Сформувалося воно через замкове з'єднання, яке надійно захищає кути від промерзання. З'єднання в чашку не завжди є найефективнішим. Так як профільований матеріал природної вологості дає велику усадку і висихає, між брусами з'являється порожнеча, яку неможливо додатково проконопатити. Уникнути проблем можна використовуючи профільований матеріал камерного сушіння або клеєний. Важливо перед виборами запилки в ручну або заводську чашку знати ряд особливостей:

Чаші опилювані на верстатах можуть мати лише певні розміри, оскільки налаштування не безмежні.
Ручний спосіб напилки не може бути ідеальним, тому що завжди існує похибка під час роботи.
Досвідчений майстер може зробити чаші не гіршими за будь-які заводські.
При напилюванні на заводах все одно доводиться підганяти кутові з'єднання, тому що брус може усохнути або навпаки набрати вологи.
Виконується заводська нарізка із запасом 1-1,5 см, під час ручної можна підігнати і скласти брус герметично (натяг).

Головна відмінність механічного напилу від ручного у складності теплового замку. Виконати складний вручну практично неможливо. Але заводський теж не завжди якісний та ідеальний. Залежить напив чашки від якості верстата та чашкоріза. Використовувати чашкоріз можна навіть на будівельному майданчику, так як верстати бувають масивні стаціонарні та пересувні невеликі. Від вибору верстата та насадки залежить форма чашки, глибина та кут напилу. Зарізка кута необхідна для більш простого укладання кута.

Як працює чашкорізний верстат

Для випилювання чаш стаціонарним методом використовують потужні електричні фрезерувальні верстати: Інтерський ФМ-62/220Е, АЕГ 2050, Макіта 3612С, Felisatti RF62/2200VE та інші. Пластинки з фрезами для випивки розташовуються в конструкції верстата. Край фрез гострий і обертаючись відбувається випив. При обертанні фрези отримують велике навантаження, щоб знизити пластини мають нахил. Пластини можна знімати та вставляти на місце, закріплюючи спеціальним гвинтом. Фрези для випилювання чаш монтують на спеціальну раму, яка рухома і регулює довжину і ширину чаші.

Піднімаючись і опускаючись фреза дозволяє висвердлити необхідну глибину. Складність замку залежить від моделі верстата та встановленої фрези. Фрезерний мобільний верстат встановлюють прямо на профільований брус у місці випила чаші і закріплюють тесками. Рама під час роботи рухається поперек бруса, що дозволяє працювати з брусом будь-якого перерізу. Паз при цьому виходить необхідних розмірів згідно із заданою схемою. Головне не тільки правильно встановити чашкопил, а й розрахувати місце запила. Детальніше як працюють на чашкорізі можна побачити на відео:

Де виконується запив чаші на брусі

Кутові з'єднання в різному перерізі бруса виконують по-різному. Необхідно розрахувати місце чашки так, щоб матеріал не став ламким і не потріскався при укладанні стін будинку в кутах. Запил можна вирахувати за стандартною формулою: Н = (В + с): 4 (Н - товщина паза профільованого матеріалу, В - висота обраного бруса, з - висота існуючого паза або шипа у профілю. Наприклад візьмемо профільований брус з простим замковим з'єднанням в 10 мм, перетин 200х200 мм. Вставляємо значення в формулу: (200+10):4=52,5 мм.

Відзначається середина запила і по межах робиться надріз у глибину на 10 - 20 мм.
Фреза опускається на випиляні пази та приступають до роботи на розраховану раніше глибину.

Судячи з відгуків покупців, готові заводські чашки не завжди підходять за розміром при складанні і їх все одно доводиться доопрацьовувати. Для спрощення роботи можна купити ручний чашкоріз. Ціна на машинку починається від 35 000 руб., Але купуючи брус без чашок можна заощадити. Використовують ручний чашкоріз прямо під час збирання будинку або лазні з профільованого бруса. Випив можна виміряти прямо на місці та підігнати під потрібну форму.

При цьому з'єднання в теплий кут виходить герметичніше. Якщо виробництво профільованого бруса невелике, придбати такий ручний інструмент буде вигідніше. Причому виконати роботи можна такої якості, як і на потужному фрезерувальному верстаті. Залежно від виду вибраної фризи можна виконати різні випивки чашки. Залежить кількість фрез від марки чашкоріза та його потужності. Чим більше в комплектації фез і вища потужність техніки, тим вища ціна на чашкоріз.

Види фрез та кутові з'єднання які ними виготовляють

Від вибраної форми фрези виходить різне кутове з'єднання профільованого бруса:

Чотиристороння чаша. З'єднання виконують на профільованому брусі з однією округлою стороною – блок хаус або з рівними. Нагадує чотиристороннє з'єднання в кут укладання колод із залишком. Використовується для виготовлення з'єднання кінцева циліндрична фреза. Бічні частини чаші виходять згідно з шаблоном, який закріплюють до матеріалу тесками. Зверху та знизу випили прямі. Брус рівно лягає один в одного.
Т-подібні чаші. Такий кут називається "ластівчин хвіст". Фреза має спеціальну форму із зарізкою. Верстати на яких подібні фрези входять до комплектації: Брусивіт, Євроблок, Крейз, Блук. Виготовляють чашу двома кроками, докладніше можна побачити на фото.

Ціна на випив чашок

Ціна на випилювання чаш у профільованому бурсі залежить від складності конструкції, перерізу та виду бруса, складності конструкції будинку. Купити профільований брус із чашками можна готовим комплектом у будь-якій великій будівельній компанії, яка виготовляє матеріал. У великих містах ціна мало відрізняється, ми вирахували середню і представляємо її у вигляді таблиці:

Не варто розраховувати, що замовляючи випилювання чаш у будівельній компанії можна отримати бездоганний матеріал. Людський фактор ніхто не скасовував. Єдине, за що варто переплачувати — складна форма чаші для більш теплого кутового з'єднання.

Для більш правильного та естетичного укладання зрубу з профільованого бруса в ньому прорізають чашки. Про плюси та мінуси профільованого бруса з чашками сьогодні ходить багато суперечок. Чашки нарізають за заздалегідь підготовленими проектами будинку на спеціальному устаткуванні – «чашкорізі». Ці запили можуть бути виконані і вручну, але тоді вони не мають теплових замків, які легко робляться на верстатах. Теплові замки – це запили, виконані у формі «лабіринту». Вони замикають площину запила від згубного впливу довкілля.

З'єднання стін біля дерев'яного будинку може бути як із залишком, так і без залишку. Із залишком це з'єднання, яке зветься:

З'єднання в чашку
З'єднання в «обло»

З'єднання без залишку для бруса це:

Ластівчине гніздо.

Ми говоритимемо про чашкоподібне з'єднання. Таке з'єднання бруса носить ще назву "теплий кут" або з'єднання "в обло". Цю назву вона отримала через тепловий замок, який створює таке з'єднання. Але сьогодні ходить багато суперечок, чи добре таке з'єднання для профільованого бруса. Ці суперечки виникають через сильне усихання цього матеріалу, і в результаті в чашці утворюються великі зазори. Зробити конопатку надалі в такій кладці буде досить складно, і вона втрачає частину своїх теплозберігаючих характеристик.

Сьогодні вже помічені факти:

Запил чашки механічним способом на виробництвах має ряд обмежень, які виникають через точність верстатів по запилки.
Запил ручного типу має ряд обмежень через неточність робочих рук та ручного інструменту.
Сьогодні є майстри, які можуть виконати роботу з нарізки чашок не гірше за заводські в ручну.
Найчастіше робітники при збиранні будинку все одно переробляють або виправляють заводську чашку, оскільки були допущені неточності.
На заводах чашку випилюють із зазором рівним 1-1,5 мм, а ручний запив дає можливість скласти брус у натяг без зазорів.

Основна ж відмінність заводського запила чашки від ручного – це її конфігурація. Але не завжди такий запив виконаний якісно. А отже, і плюс може стати мінусом.

Сьогодні в заводських умовах застосовують верстати - чашкорізи. Ці верстати можуть бути як стаціонарного типу, і мобільні. Форма чашки, що виготовляється на цих верстатах, може бути різною та мати різний кут нахилу.

Принцип роботи чашкорізного верстата

При нарізці чашок на профільованому брусі використовують електричний фрезер, наприклад Makita 3612С, AEG 2050, Felisatti RF62/2200VE, Інтерскол ФМ-62/2200Е або їх аналог. На фрезі розташовані складносплавні міцні пластинки, які мають дві гострі кромки. Для того щоб знизити навантаження під час роботи на фрезі ці пластини встановлені під нахилом від осі обертання фрези. Ці платівки знімні та кріпляться під впливом гвинтів.

Цей фрез змонтований у спеціальну раму, яка може рухатися та робити ширину чи висоту замка по всьому перерізу бруса. Спеціальний підйомний пристрій дозволяє регулювати глибину майбутньої чашки на профільованому брусі і зробити глибину пазового замку, задуману за схемою.

Фрезерну машинку на рамі кріплять до теск, на які вже встановлений брус у тому місці, де передбачається розміщення чашкового запила. Сама рама при цьому легко пересувається по основі пристрою, в поперечному напрямку. Спільне рух фрези вздовж і впоперек дає можливість зробити паз потрібної глибини та ширини.

Як розраховувати запив

Для кожної ширини бруса з різним перерізом робити запил можна не в будь-якому вигляді. В іншому випадку можна пошкодити профільований брус або зробити його крихким у місцях з'єднання кутів зрубу.

Формула для розрахунку таких запилів сьогодні звучить так:

H=(M+a):4, де H – товщина паза у профільованого бруса, М-повна висота бруса, а – розмір шипа чи паза на брусі.

Наприклад розрахуємо запив чашки для бруса перетином 150х150 із замком рівним 12 мм. Розрахунок виглядатиме так: (150 + 12): 4 = 40,25 мм.

Обробка запила чашки

Обробляти запив чашкоріза теж слід проводити за такою технологією:

Типи та види з'єднань, що виконуються на чашкорізному верстаті

Сьогодні сучасні фрези насадки дозволяють виконати різні з'єднання бруса в теплий кут. Найпопулярніші і найчастіше використовувані це:

Ручний чашкоріз

Сказати сьогодні однозначно, що використання верстатів для запила чашок на профільованому брусі ефективне з точністю не можна. І багато будівельників вважають за краще замовляти матеріал без чашкового запила і виконати цю роботу вже на місці. Для цього часто використовують ручні чашкорізи.

Цей пристрій використовують для фрезерування замків профільованого бруса, щоб досягти повної перпендикулярності стін при збиранні будинку. Його добре використовувати прямо на будівельному майданчику як для виготовлення з нуля запилів, так і для коригування готових чашок при допущеному шлюбі. Для використання на невеликому виробництві теж доцільно придбати такий пристрій. У цього чашка різа потужна фреза, яка дає можливість виконати роботу так само якісно, як і на стаціонарному верстаті.

Ціни на нарізку чаш у різних компаній різні і залежать від виду чаші, що нарізається. У середньому ціни можна подати у вигляді таблиці:

Назва компанії	Вид чашки	Вид профільованого бруса	Ціна, рублів/м кубічний
ТОВ «Російський ліс»	Чаша зі зміщенням	Природної вологості	2800
		Сушений брус	3000
ВАТ «Еколес»	Чаша зі зміщенням	Природної вологості	3200
		Сушений брус	3700
ТОВ «Уралпром сервіс»	Чаша зі зміщенням	Природної вологості	3100
		Сушений брус	3500
ТОВ «Лісбудсервіс»	Чаша «ластівчине гніздо»	Природної вологості	6000
		Сушений брус	6500
ТОВ «ЛесВіКо»	Чаша зі зміщенням	Природної вологості	3200
		Сушений брус	3700
ТОВ «ОкуловкаБуд»	Чаша зі зміщенням	Природної вологості	3150
		Сушений брус	3500

Якщо порівнювати брус із нарізкою чашок у виробничих умовах та нарізку ручним інструментом, то можна зробити висновок:

У заводських умовах при нарізанні чашок людський фактор знижується, але не зникає повністю і не скасовуємо його сто у відсотковому відношенні.
За однакових переваг ручного та заводського випилювання все визначає вміння рубника, програміста, керівника деревообробного виробництва. У будь-якому випадку, якщо ці роботи були виконані неправильно і з недотриманням технологій, то якості досягнуто не буде. І багато в чому залежить, хто стоятиме біля «керма».
Перевага заводської чашки переважно у її геометричній формі чи конфігурації. А вона може бути якісною та зробленою у «кустарних» виробництвах. А наявність запорів при створенні чашки на верстатах чашкорізах, які запобігають попаданню в будинок холоду, залежить тільки від точності та вміння виробника.

Будь-який Стрічкові пилорами вертикальні Стрічкові пилорами горизонтальні Мініпілорами Пилорами рамні Пилорамні дискові верстати обладнання Підйом/опускання листових матеріалів Транспортування та переміщення колод Транспортування та переміщення пиломатері Окорочні верстати Однопильні дискові верстати Дискові верстати для кутового пиляння Агрегатні лісопильні лінії Кругопильні верстати Двосторонні рейсмусові верстати Фронтальні станки пірувальні пристрої Вертик. з верхнім розташуванням шпинделя Вертік. з нижнім розташуванням шпинделя Багатошпиндельні верстати Настільні копіювально-фрезерні верстати Вертикальні стрічкопильні верстати Горизонтальні стрічковопильні верстати Дверні центри з ЧПУ Багатошпиндельні свердлильно-пазувальні станки Токарні верстати напівавтоматичні Токарні верстати з ручною завантаженням Токарні верстати з ЧПУ Напівавтоматичні верстати торцювальні Верстати для пакетного торцювання піломат-ла Верстати прохідного типу Верстати з автоматичною подачею інструменту Верстати з ручною подачею інструменту Верстати для нанесення клею на мінішип Верстати для одностороннього нанесення клею Авт. верстати для двостороннього нанесення Для нанесення клею на шипові з'єднання Круглопалочні верстати Круглошліфувальні верстати Верстати для заточування фрез та ножів Плоскошліфувальні верстати Профілешліфувальні верстати Обладнання. для заточування стругальних ножів Верстати для заточування лущильних ножів Заточення круглих дисків. пив по перед. і за Напайка твердосплавних пластин на зуби Розведення зубів дискових пилок Заточення стрічкових пилок Розведення стрічкових пилок Зварювання стрічкових пилок Для наварки стелліта на зуби стрічкові. п Для плющення та формування стрічкових пилок Для зварювання та відпалу стрічкових пилок Обладнання для вальцювання стрічк. пилок Обладнання для заточування стрічкових пилок Для зварювання і відпалу широких стрічкових пилок Зварювання вузьких стрічкових пилок Вальцювання стрічкових, рамних, дискових Верстати для заточування рамних пилок Верстати для плющення та формування рамних Верстати для розведення рамних пилок Верстати для заточування центри Верстати для розкрою криволінійних панелей Верстати з роликовими направляючими Верстати з кульковими направляючими Верстати для постформінгу та софтформінгу Верстати з автоматичною подачею Верстати з ручною подачею Фрезерні верстати верстати з ЧПУ Верстати для присадки петель та фурнітури Обробні центри для пр-ва меблів Фрезерні верстати з ЧПУ Верстати позиційного типу Верстати прохідного типу Для зарізування замків на профільному брусі Для фрезерування напівкруглої чашки Для фрезерування прямокутної чашки З ЧПУ для комплексної оброб. деталей будинок Лінії з виробництва будинків Верстати зі збільшеним перетином обробки Автоматичні лінії Вайми та преси для вікон та дверей Обробат. центри для пр-ва вікон та дверей Автоматичні профілюючі верстати Двосторонні шипорізні верстати Односторонні шипорізні верстати Обор. для склеювання та дублювання шпон Устаткування для розкрою шпону Верстати для виробництва струганого шпону Спеціальні верстати Верстати для декору. оздоблення рамочн. багета Верстати для збирання багетних рамок Усозарізні верстати Повздовжньо-фрезерні верстати тришпиндельн П'ятишпиндельні чотиристоронні верстати Чотирьохшпиндельні чотиристоронні стан Шестишпиндельні чотиристоронні верстати 4х-сторін. верстати із збільшеним перетином 4х-сторін. верстати з універсальним шпинде Високошвидкісні багатошпиндельні верстати Сушка деревини обладнання Обладнання для високотемпературної обр. ножами Фугувальні та стругальні Дискові Стрічкові Рамні Для глухих отворів Для наскрізних отворів Зенкера Чашкові Для обробних центрів з ЧПУ На кінцеві фрези Freud Pro Патрони, цанги, аксесуари Спец. кінцевий інструмент (Іберус) Токарні різці Швидкозмінні твердоспл. пластини Ножові заготовки бланкети Плоскі ножі Інструмент для обробки кромки Інструмент для упаковки Універсальний інструмент Дискові пилки Кінцевий інструмент Фрези Абразивні круги та шліфувальні бруски Профільні та еластичні шліфувальні круги Ручні лінії зрощування Двохпозиційні преси для зрощування Однопозиційні преси для зрощення Преси нескінченного зрощування Шипорізи для зрощування Вакуумні преси без надлишкового тиску Вакуумні преси з надлишковим тиском Гарячі преси для облицювання меб. щитів Вигот. будує. конструкцій більше. Преси з двома робочими зонами Преси з однією робочою зоною Преси для склеювання щита Автоподатчики для круглопильних верстатів Для стрічково-пиляльних, стрічок-ділить верстатів но-вакуумні преси Різання рулонної плівки Верстати для камінування Верстати для ламінації Верстати для мистецтв. старіння деревини Комбіновані шліфувальні верстати Плоскошліфувальні верстати Рельєфношліфувальні верстати Верстати для шліфування погонажних виробів Калібрувально-шліфувальні верстати Верстати легкої та середньої серії Верстати важкої серії Лінії оптимізації ы і централізовані системи Двосторонні шипорізні верстати Односторонні шипорізні верстати Сортиментна заготівля

Тема нашої статті – способи з'єднання бруса в кутах та зрощування на прямих ділянках стін. Ми розберемо кілька способів різної складності та опишемо їх переваги та недоліки.

Для початку можна розрахувати необхідну кількість бруса за допомогою калькулятора:

Довжина стін

Ширина стін

Висота стін

Переріз бруса

150х150 мм. 180х180 мм. 200х200 мм.

Довжина бруса

5 м. 6 м. 7 м. 8 м. 9 м. 10 м. 11 м. 12 м.

Почнемо, однак, із загальних вимог до з'єднань.

Надійно з'єднати дерев'яні стіни у кутах – непросте завдання.

Вимоги

Якими властивостями має мати з'єднання?

Міцністю. Зрозуміло, що брус утримується власною вагою, масою перекриттів та покрівлі; проте з'єднанням належить протистояти неминучим коливанням лінійних розмірів бруса при зміні атмосферної вологості та температури.

Зверніть увагу: будинок, побудований з бруса так званої природної вологості, найбільш схильний до деформацій і відчуває максимальну внутрішню напругу.
Навпаки, просушений до 16-20% матеріал створює будівельникам та власнику мінімум проблем.

Герметичністю. Як мінімум прямі та кутові з'єднання бруса не повинні продуватися: протяги навряд чи порадують мешканців будинку. Практичний висновок із цієї вимоги очевидний: чим складніша форма з'єднання, тим менша ймовірність появи протягів.

Кутові з'єднання із залишком

Кутове з'єднання бруса із залишком має пару важливих переваг:

Воно практично не продувається.

Воно дуже надійне навіть без додаткової фіксації. І тут маса верхніх вінців досить надійно утримує нижні. Зміщення елементів стін унеможливлюється навіть за помірної сили сейсмічної активності.

Які види кутових з'єднань бруса із залишком існують?

Односторонній замковий паз

Власне, спосіб з'єднання вичерпно описаний самою його назвою. З одного боку бруса випилюється перпендикулярний йому паз рівно на половину товщини. Довжина паза дорівнює його ширині: він має вмістити половину наступного, перпендикулярного бруса.

В результаті такого з'єднання кожен брус надійно зафіксований щодо лежачого нижче в одному напрямку. З урахуванням додаткової фіксації кут вважатимуться досить міцним. З'єднання може застосовуватися і для квадратного матеріалу перерізу, і для профільованого бруса.

Двосторонній замковий паз

Дещо складніше кутове з'єднання профільованого бруса з вибіркою пазів і з верхньої, і з нижньої сторони. Ширина пазів та сама; глибина у разі дорівнює 1/4 товщини.

Навіщо ускладнювати собі завдання? Чим це з'єднання краще?

Тим, що при двосторонній вибірці пазів, кожна пара брусів жорстко зафіксована вже у двох напрямках. В результаті зрушення при змінах вологості та коливання температури практично неможливі.

Чотиристоронній замковий паз

Неоднозначне рішення. З одного боку, чотиристоронній паз начебто повинен ще надійніше зафіксувати кутове з'єднання і зробити його абсолютно непродувним. З іншого ж — практично великих переваг щодо двостороннього паза немає, процес обробки помітно ускладнюється.

Зауважте: пази можуть мати досить складну асиметричну форму; але у разі їх вибірка зазвичай виконується не вручну, але в верстатах під час виробництва .

Кутові з'єднання без залишку

Цей тип з'єднань економічніший: матеріал не виступає за край стіни. Ціна економії — дещо менша надійність та найгірший захист від вітру.

Отже, якими можуть бути кутові з'єднання профільованого бруса чи матеріалу квадратного перерізу без залишку?

Встик

Найпростіший спосіб зводиться до укладання бруса потрібної довжини без будь-якої додаткової обробки. Матеріал укладається у шаховому порядку; від зміщень будівельник страхується нагелями, накладними пластинами з оцинкування або сталевими скобами.

З'єднання при гранично просте, вимагає мінімуму тимчасових витрат і може бути виконане своїми руками навіть за повної відсутності теслярських навичок. Однак збирати таким чином кут із сирого дерева як мінімум нерозумно: деформація при сушінні гарантовано буде присутня.

Крім того, забезпечити захист від вітру майже неможливо: будь-яке ущільнення при горезвісних змінах вологості (а отже, і лінійних розмірів) не захистить від появи зазорів.

На шпонках

З'єднання встик, однак, можна модернізувати, після чого воно втратить істотну частину своїх недоліків. Достатньо вибрати на торці одного бруса та бічної поверхні іншого пази, в яких розташується шпонка.

Шпонка гарантовано захистить кут від продування та зсуву стін в одному з напрямків. Однак розійтися в іншому напрямку шпонкове з'єднання все ж таки здатне.

Щоб цього не відбувалося, використовується особлива форма шпонки - ластівчин хвіст: вона робиться від середини до країв, що розширюється. Зрозуміло, і виготовлення самої шпонки, і вибірка пазів під неї в цьому випадку трохи складніша.

Вполдерева

Як виконується з'єднання вполдерева? Кінець кожного бруса спилюється на половину товщини; довжина шипа, що залишається, дорівнює ширині.

Про якусь власну надійність з'єднання говорити не доводиться: її забезпечують нагелі. Продувається кут теж досить легко: після усадки в ньому можуть з'явитись пази; власне, тому після консервації на усадку дерев'яні будинки зазвичай конопатять.

Частково проблема з продуванням знімається додатковою шпонкою; вона ж підстрахує стіни від взаємного усунення.

Ще одна модифікація методу - стикування «в лапу», при якому кінці бруса мають більш складну форму. В цьому випадку ми забезпечуємо більшу міцність: взаємному зміщенню стін перешкоджає маса верхніх вінців.

З'єднання кутів бруса «вполдерева» та «в лапу».

Теплий кут

З'єднання бруса в теплий кут (інакше в корінний шип) страхує стіни від взаємних зсувів і забезпечує чудовий захист від вітру.

Інструкція з підготовки матеріалу не надто складна:

Торець одного з брусів обрізається таким чином, щоб залишити шип довжиною та шириною в третину перерізу бруса. Шип може бути прямокутним або мати розширення від основи до кінця.

На другому брусі вибирається відповідний паз. Не варто підганяти розмір з точністю до часток міліметра: паз повинен вмістити не тільки шип, а й ущільнювач (джут, клоччя, пеньку, повсть і т.д.)

Шип осідає в паз зверху, після чого вінець фіксується нагелями.

Прямі з'єднання

Якщо довжина прямої ділянки стіни більша, ніж довжина матеріалу, що використовується, останній доводиться зрощувати.

Через те, що два елементи стіни стикуються на одній лінії, а не під кутом, пріоритети не змінюються. Міцність та надійний захист від продування, як і раніше, важливі.

Як їх можна забезпечити?

Зрощування встик на шпонках запобігає взаємному поперечному зміщенню вінців; заодно шпонка перегороджує дорогу протягам. Зрозуміло, і в цьому випадку вона ущільнюється натуральним волокном - джутом, повстю і т.д.

Корінний шип – чудова заміна шпонкам. При прямому зрощуванні він переміщається з краю бруса до його середини.

Косий замок - найбільш трудомісткий і матеріаломісткий спосіб. Два бруси перекриваються як мінімум на два власні перерізи; жорсткі вимоги до припасування обох половин замку життя теж не полегшують.

Чим окупаються наші жертви? Насамперед — міцністю, що зросла, і принциповою неможливістю появи зазорів при будь-яких усадках.

Нагелі
Насамкінець — кілька зауважень щодо фіксації елементів стін.

Нагелі повинні мати довжину приблизно 4/5 сумарної висоти двох вінців. Втім, практикується і фіксація одним нагелем трьох брусів.

Їх оптимальний діаметр – 25 – 30 міліметрів.

Крок між двома нагелями - не більше півтора метра; при цьому фіксація ними кутів є обов'язковою.

Два горизонтальні ряди нагелів розташовуються в шаховому порядку, зі зміщенням від ряду до ряду.

Традиційний матеріал для їх виготовлення береза. Волокна повинні бути розташовані паралельно до осі; сучки та косослою — під суворою забороною.

Висновок

У статті ми торкнулися лише найпопулярніших способів стикування. Як завжди, відео в цій статті підтвердить усе сказане вище. Успіхів у будівництві!