طرز تهیه ملات سیمانی برای گچ کاری دیوار. ملات سیمان را برای گچ آماده می کنیم. نحوه مخلوط کردن با مخلوط سیمان

هدف اصلی گچ آماده سازی سطوح برای به پایان رساندنیعنی رفع عیوب و تراز شدن دیوارها. علاوه بر این، مخلوط گچ می تواند به عنوان عمل کند پوشش تزئینیبسته به اجزا و تکنیک کاربرد. نحوه تهیه محلول برای گچ کاری دیوارها، نحوه محاسبه مقدار آن و اعمال صحیح آن و همچنین برخی از تفاوت های ظریف این فرآیند مورد بحث قرار خواهد گرفت.

هر محلول گچ شامل سه جزء اصلی است - چسب، آب و پرکننده. سیمان، خاک رس، آهک و گچ به عنوان یک اتصال دهنده عمل می کنند و اغلب با یکدیگر ترکیب می شوند. نسبت های مختلف. پرکننده اغلب ماسه معمولی است، اما در مخلوط های کارخانه آماده می توان آن را با ماسه کوارتز و پرلیت، آرد مرمر و گرانیت، تراشه های سنگ جایگزین کرد. علاوه بر این، مخلوط های گچ شامل افزودنی های اصلاح کننده - رنگدانه های رنگی، نرم کننده ها و غیره است.

بسته به نوع چسب، انواع مختلفی از ترکیبات گچ وجود دارد:

• سیمان؛
• خاک رس؛
• آهکی؛
• گچ؛
• سیمان آهک؛
• سیمان خاک رس؛
• خاک رس آهک؛
• آهک گچ.

مخلوط هایی که دارای دو یا سه بایندر هستند پیچیده نامیده می شوند. علاوه بر ترکیب، نسبت اجزاء نیز نقش مهمی ایفا می کند - بر این اساس، محلول ها به چربی، لاغر و معمولی تقسیم می شوند.

چربی به عنوان محلولی با غلبه جزء بایندر در نظر گرفته می شود. در فرآیند خشک شدن، چنین گچ کوچک می شود و ترک می خورد، در نتیجه، پردازش مکرر دیوارها مورد نیاز است. تعیین میزان چربی مخلوط کار دشوار نیست: وقتی مخلوط می شود به ماله می چسبد و در یک لایه ضخیم روی دیواره های ظرف باقی می ماند.

اگر مقدار زیادی پرکننده در مخلوط وجود داشته باشد، این محلول بدون چربی است. تقریباً منقبض نمی شود، پس از خشک شدن ترک نمی خورد، اما به خوبی به سطح نمی چسبد و استحکام بسیار کمی دارد. کافی است کمی به دیوار ضربه بزنید تا چنین گچ بریزد. با هم زدن، محلول بدون چربی به راحتی از روی ماله می لغزد و تقریباً هیچ اثری از خود باقی نمی گذارد.

یک محلول معمولی پلاستیکی متوسط ​​است، به راحتی تداخل دارد و اگر مقدار کمی جرم را روی ماله قرار دهید و بگذارید سر بخورد، یک لایه یکنواخت نازک روی سطح باقی می‌ماند. این ترکیب است که حداکثر چسبندگی را به سطح تحت درمان ایجاد می کند و یک پوشش بادوام و قابل اعتماد ایجاد می کند.

محبوب مخلوط های آماده

نام مخلوط	مشخصات	قیمت
	مقاوم در برابر رطوبت و یخ زدگی، کوچک نمی شود، کاملاً هوازدگی را تحمل می کند. قابل اجرا در لایه های تا 30 میلی متر بدون تقویت. نسبت محلول: 0.16-0.2 لیتر آب به ازای هر 1 کیلوگرم مخلوط خشک. مصرف محلول با ضخامت لایه 5 میلی متر 6-8 کیلوگرم بر متر مربع است. ماندگاری محلول نهایی 2 ساعت است. بسته بندی در کیسه های 25 کیلوگرمی.	از 280 روبل.
	مقاوم در برابر یخ زدگی، استفاده آسان، قابل استفاده در فضای باز و دیوارهای داخلی. نسبت محلول: 0.3-0.42 لیتر آب در هر 1 کیلوگرم مخلوط. با ضخامت لایه 5 میلی متر مصرف 9-10 کیلوگرم بر متر مربع می باشد. بسته بندی - یک کیسه 25 کیلوگرمی.	از 240 روبل.
	دارای افزایش مقاومت در برابر دماهای پایین، مقاوم در برابر رطوبت، بسیار پلاستیکی و آسان در کشیدن است. نسبت مخلوط کردن محلول 1 لیتر آب به ازای هر 4 کیلوگرم مخلوط است. مصرف در ضخامت 2 میلی متر - 2.5 کیلوگرم بر متر مربع. ماندگاری محلول 3 ساعت است. زمان خشک شدن از 2 تا 7 روز.	از 360 روبل.
گچ سیمان "کاوشگر"	ضد آب، انعطاف پذیر، آسان برای اعمال. پوششی بادوام ایجاد می کند که مستعد ترک خوردگی و انقباض نیست. نسبت ورز دادن: 0.26-0.28 لیتر آب به ازای هر 1 کیلوگرم مخلوط. مصرف محلول - تا 2 کیلوگرم در متر مربع. بسته بندی در کیسه های 25 کیلوگرمی.	از 188 روبل.
	بنیاد - سیمان سفید, پرکننده - تراشه های سنگ مرمر. در برابر رطوبت مقاوم است، دماهای پایین، جمع نمی شود، به راحتی اعمال می شود. نسبت اختلاط: 0.18-0.2 لیتر بر کیلوگرم. عمر گلدانی محلول 1 ساعت است. بسته بندی در کیسه های 25 کیلوگرمی.	از 423 روبل.
	مخلوط رنگ روی پایه سیمانیپرکننده - شن کوارتز. دارد دفع آببه خوبی تحمل کرد دمای پایین، برای مدت طولانی محو نمی شود. نسبت مخلوط کردن: 7.5 لیتر آب در هر 25 کیلوگرم مخلوط. ماندگاری محلول 1.5 ساعت است. بسته بندی در کیسه های 25 کیلوگرمی.	از 340 روبل.

قیمت انواع گچ محبوب

گچ

نسبت های تهیه محلول ها را خودتان انجام دهید

هر نوع ملات ویژگی های خاص خود را دارد که هنگام انتخاب ترکیب گچ برای تکمیل نما باید به آنها توجه کرد.

نوع مخلوط	مشخصات	نسبت اجزاء
	مناسب برای سطوح بیرونی و داخلی. از نظر دوام، مقاومت در برابر رطوبت خوب متفاوت است، استفاده از آن آسان است. محلول تمام شده باید ظرف یک ساعت مصرف شود. هنگام پردازش نما ملات سیمانمعمولاً در 3 لایه اعمال می شود و نسبت هر دسته متفاوت است	1 لایه - 1 قسمت سیمان و 3-4 قسمت ماسه. لایه دوم - 1 قسمت سیمان و 2-3 قسمت ماسه. 3 لایه - 1 قسمت سیمان و 1.5-2 قسمت ماسه.
	افزودن آهک به شما امکان می دهد خاصیت چسبندگی گچ را افزایش دهید و زمان گیرش را تا 48 ساعت افزایش دهید. هنگام ورز دادن از خود آهک استفاده نمی شود، بلکه از خمیر آهک استفاده می شود که از قبل تهیه شده است	1 لایه - 1 قسمت سیمان، 0.4 قسمت آهک و 3-5 قسمت ماسه. 2 لایه - آهک و سیمان در 1 قسمت، 2.5-3 قسمت ماسه. لایه سوم - 1 قسمت سیمان، 1.5 قسمت آهک و 3-4 قسمت ماسه.
	مخلوط آهک خالص برای گچ کاری نما تقریباً هرگز استفاده نمی شود، به استثنای خانه های ساخته شده از خشت. چنین پوششی استحکام لازم را ندارد و رطوبت بیش از حد را تحمل نمی کند، اما خاصیت چسبندگی و ضد عفونی کنندگی بالایی دارد.	1 قسمت آهک و 3 قسمت ماسه.
	چنین راه حل هایی معمولاً برای گچ کاری دیوارهای ساخته شده از خشت و چوب استفاده می شود. آنها ارزان ترین، سازگار با محیط زیست در نظر گرفته می شوند، راه حل نهایی برای چند روز استفاده مناسب است. اما در عین حال، گچ خاک رس بسیار شکننده است، از رطوبت می ترسد، توسط قارچ ها و حشرات آسیب دیده است.	1 قسمت خاک رس و 3-5 قسمت ماسه.
	گچ رسی و سیمانی استحکام خوبی دارد، افزایش جزئی رطوبت را تحمل می کند، نیازی به هزینه های بالابرای پخت و پز زمان استفاده از محلول نهایی به 1-2 ساعت کاهش می یابد	1 قسمت سیمان، 4 قسمت خاک رس و 6 قسمت ماسه.
	چنین مخلوطی بسیار پلاستیکی است، به راحتی به هر سطحی می چسبد، پس از خشک شدن یک پوشش بادوام با خواص ضد قارچی تشکیل می دهد. برای نما، در مناطق با آب و هوای خشک استفاده می شود، زیرا مقاومت آن در برابر رطوبت کم است. محلول آماده باید ظرف 3 ساعت مصرف شود	1 قسمت آهک و خاک رس، 5 قسمت ماسه.

نسبت های نشان داده شده ممکن است بسته به رطوبت ماسه، ویسکوزیته خاک رس و خمیر آهک و دمای هوا کمی متفاوت باشد. ماسه برای ورز دادن باید الک شود تا ذرات خارجی حذف شوند. خاک رس نیز باید تمیز، عاری از بقایای علف، سنگریزه یا ناخالصی های زمین باشد. همه اینها کیفیت گچ را کاهش می دهد. مخلوط های کارخانه ای آماده دارای ترکیب متعادلی هستند، نیازی به اضافه کردن چیزی به آنها جز آب ندارید. نسبت مخلوط خشک و آب همیشه روی بسته بندی مشخص شده است، بنابراین قبل از تهیه محلول دستورالعمل ها را بخوانید.

محاسبه مقدار مخلوط گچ

قبل از ادامه مستقیم به دسته، باید مقدار محلول مورد نیاز را محاسبه کنید. همانطور که می دانید، راه حل ذخیره سازی کار نشده نامناسب است و فقط باید آن را دور انداخت، به این معنی که بخشی از پول هدر می رود. چگونه از هزینه های غیر ضروری جلوگیری کنید، جزئیات بیشتری را در نظر بگیرید.

بزرگترین مشکل در محاسبات، انحنای دیوارها است. دستیابی به یک سطح کاملاً صاف در طول ساخت خانه غیرممکن است و اگر انحرافات بیش از 10 میلی متر نباشد خوب است. اما، همانطور که تمرین نشان می دهد، اغلب تفاوت ها از 1 تا 5 سانتی متر و در برخی موارد حتی بیشتر است. هنگام گچ کاری کل خانه، محاسبات باید برای هر دیوار جداگانه انجام شود. ابتدا باید میانگین ضخامت لایه گچ را تعیین کنید.

مرحله 1.سطح دیوار کاملاً تمیز می شود پایان قدیمی، تمام غده های قابل توجه را از بین ببرید ، هجوم محلول ، در صورت لزوم ، درزها را پاک کنید.

شیارهای عمیق و ترک های دیوار به طور جداگانه با ملات سیمان آب بندی می شوند و اجازه می دهند به خوبی خشک شوند.

در یک ظرف کوچک، آلاباستر با آب به حالت دوغاب ضخیم رقیق می شود، سپس سطحی روی دیوار اعمال می شود، عمودی تعیین می شود و محلولی در امتداد این خط در 3-4 نقطه پرتاب می شود.

یک فانوس دریایی اعمال می شود، با فشار دادن به محلول، و محل آن بر اساس سطح بررسی می شود. در صورت لزوم، بیشتر فشار دهید یا آلباستر را اضافه کنید. به همین ترتیب، چراغ های دیگر با افزایش 1.5 متری در امتداد دیوار ثابت می شوند.

برخی از سازندگان به جای ملات از اتصال دهنده های چراغ مخصوص با رولپلاک استفاده می کنند، اما برای این کار ابتدا باید روی دیوار علامت گذاری کرد و سپس در امتداد خطوط سوراخ کرد. کار با راه حل آسان تر و سریع تر است.

مرحله 3عرض شکاف های بین دیوار و چراغ ها اندازه گیری می شود و سپس همه چیز خلاصه شده و بر تعداد چراغ ها تقسیم می شود.

به عنوان مثال، در یک نقطه فاصله 2 سانتی متر است، در یک نقطه دیگر 3.5 سانتی متر، در مکان سوم به طور کلی 5 سانتی متر است. . فرض کنید در مجموع 30 سانتی متر به دست می آید و 10 چراغ نصب می شود. 30 را بر 10 تقسیم می کنیم و 3 سانتی متر به دست می آوریم - این میانگین ضخامت لایه گچ مورد نیاز برای محاسبه مقدار ملات است.

مرحله 4حالا بیایید حجم کل را دریابیم مخلوط گچ: برای این کار سطح را در ضخامت لایه ضرب کنید. به عنوان مثال، عرض دیوار 4.5 متر، ارتفاع 2.5 متر، ضخامت لایه گچ 30 میلی متر (0.03 متر) است.

5x2.5x0.03 = 0.3375 متر مکعب

گرد می کنیم و حدود 340 لیتر محلول می گیریم. با نسبت 1:3 حجم سیمان تقریباً 112 لیتر یا 0.1125 متر مکعب است. میانگینچگالی فله سیمان 1500 کیلوگرم بر متر مکعب است، بنابراین، با ضرب حجم در شاخص چگالی، وزن تقریبی مواد را در می یابیم: 0.1125x1500 = 168.75 کیلوگرم.

از آنجایی که سیمان در کیسه های 50 و 25 کیلوگرمی بسته بندی می شود، باید 3 کیسه بزرگ و 1 کیسه کوچک یا 7 کیسه 25 کیلوگرمی خریداری کنید. به همین ترتیب، وزن ماسه، گچ، آهک و سایر مواد محاسبه می شود.

هنگام استفاده از مخلوط های کارخانه، انجام محاسبات آسان تر است. بسته بندی نشان دهنده مصرف ترکیب برای متر مربعدر ضخامت لایه مشخص اگر این ضخامت با ضخامتی که دریافت کردید مطابقت داشت، فقط باید میزان مصرف مشخص شده را در مساحت ضرب کنید سطح کار. اگر مطابقت نداشت مصرف را در مساحت و ضخامت لایه ضرب کنید.

به عنوان مثال: در بسته بندی مخلوط Weber Vetonit، مصرف به عنوان 2.5 کیلوگرم در متر مربع با ضخامت کاربرد 2 میلی متر نشان داده شده است. ضخامت محاسبه شده ما 30 میلی متر است، یعنی 15 برابر بیشتر. ما محاسبه می کنیم که در هر 1 متر مربع چقدر مخلوط مورد نیاز است:

2.5x15=37.5 کیلوگرم بر متر مربع

فرض کنید مساحت دیوار 10 متر مربع است، سپس گچ به 375 کیلوگرم (37.5x10) نیاز دارد. بسته بندی استاندارد 20 کیلوگرم است، بنابراین 375 را بر 20 تقسیم می کنیم و 18.75 کیسه می گیریم. یعنی برای گچ کاری باید 19 کیسه مخلوط بخرید.

تکنولوژی آماده سازی محلول

ملات ماسه سیمان

گچ سیمان بیشتر در نظر گرفته می شود بهترین گزینهبرای دکوراسیون نما رایج ترین مورد استفاده ساده است ملات ماسه سیمان، کمی کمتر - با افزودن آهک یا خاک رس. یک ظرف برای ورز دادن لازم است: می تواند یک جعبه عریض مخصوص یا یک تغار باشد و اگر مقدار کار زیاد است بهتر است یک میکسر بتن بردارید.

قیمت میکسر بتن

علاوه بر این، به یک بیل و یک سطل اندازه گیری نیاز دارید.

مرحله به مرحله را در نظر بگیرید تهیه محلولی برای کاربرد سه لایه گچ.

سازندگان لایه اول را اسپری یا اسپری می نامند. قوام ملات باید کمی آبکی باشد تا به راحتی تمام منافذ سطح دیوار را پر کند. ضخامت کاربرد بیش از 4 میلی متر نیست. نسبت ها برای تهیه محلول از یک کیسه سیمان (25 کیلوگرم) داده شده است. سیمان برای استفاده از گریدهای M400 و M500 توصیه می شود.

مرحله 1. 6 سطل ماسه الک شده (سطل 10 لیتری) در ظرف ریخته می شود، سیمان در بالا ریخته می شود.

همه چیز را با یک بیل خوب مخلوط کنید.

گام 2 15 لیتر آب بریزید و به شدت شروع به هم زدن کنید و توده های حاصل را بشکنید. جرم باید یکدست شود.

مرحله 3یک سطل دیگر آب اضافه کنید و محلول را تا حد امکان کاملاً مخلوط کنید تا حتی کوچکترین توده ها از بین بروند. پس از آن، می توانید شروع به اعمال گچ کنید.

پوشش پرایمر پس از سفت شدن اسپری، اما قبل از سفت شدن کامل اعمال می شود. اگر گچ بدون آرماتور مشبک ساخته شده باشد، ضخامت اجرا نباید از 15 میلی متر تجاوز کند. قوام محلول بسیار متراکم تر است و شبیه خمیر شیب دار است.

برای ورز دادن، 25 کیلوگرم سیمان، 75 کیلوگرم ماسه (حدود 5 سطل)، 17-20 لیتر آب بردارید. اجزاء به همان ترتیب مخلوط می شوند ، اما صابون مایع با آب اضافه می شود - حدود 1 قاشق چای خوری در هر سطل سیمان. بسیاری چسب PVA را اضافه می کنند، مواد شویندهبرای ظروف، ضد یخ برای افزایش مقاومت در برابر یخ زدگی پوشش. شما فقط می توانید از نرم کننده های خریداری شده استفاده کنید. این افزودنی ها جزء اجباری نیستند، اما کیفیت گچ را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشند و کاربرد آن را تسهیل می کنند.

لایه سوم پوشش نامیده می شود و از بهترین کسر ماسه برای مخلوط کردن محلول استفاده می شود.

ضخامت لایه نباید بیش از 3 میلی متر باشد. سازندگان حرفه ایتوصیه می شود خمیر آهک را به لایه نهایی اضافه کنید، به همین دلیل مخلوط بسیار پلاستیکی می شود، به راحتی مالش می شود و منقبض نمی شود.

نسبت پخت و پز:

• سیمان - 25 کیلوگرم؛
• شن و ماسه ریز دانه - 100 کیلوگرم (حدود 6.5 سطل)؛
• خمیر آهک - 56 لیتر؛
• آب - 25 لیتر.

در حضور یک میکسر، فرآیند اختلاط به شکل متفاوتی انجام می شود: ابتدا 2/3 مقدار آب مورد نیاز را در میکسر ریخته می شود، سپس سیمان را داخل آن ریخته و به مدت 2-3 دقیقه مخلوط می کنیم. سپس ماسه ریخته می شود، آب باقی مانده اضافه می شود و دوباره به مدت 3-4 دقیقه تداخل می کند. در صورت استفاده از آهک، همزمان با سیمان به آن اضافه می شود.

تهیه خمیر آهک

خمیر آهک باید حداقل دو هفته قبل از شروع گچ کاری و حتی بهتر از یک ماه تهیه شود. آهک را که به درستی از بین رفته است را می توان برای مدت بسیار طولانی نگهداری کرد و در صورت نیاز از آن استفاده کرد.

مرحله 1.برای اطفاء به یک ظرف فلزی عمیق بدون علائم خوردگی نیاز دارید. هنگامی که آهک با آب مخلوط می شود، حرارت زیادی آزاد می شود، دما می تواند به 100 درجه و بالاتر برسد، بنابراین ظروف پلاستیکی، به ویژه ظروف نازک، کاملاً نامناسب هستند. بنابراین، در داخل به خواب بروید آهک کلوخهو بریزید آب سردبه نسبت 1 قسمت آب به 2 قسمت آهک.

مهم! آهک سریعبه مواد بسیار سوزاننده اشاره دارد، بنابراین باید با آن کار کنید دستکش های محافظو یک دستگاه تنفس از تماس با پوست و غشاهای مخاطی خودداری کنید - این باعث تحریک شدید می شود.

گام 2از یک بیل یا چوب چوبی استفاده کنید تا محتویات ظرف را کاملاً مخلوط کنید تا فرآیند هیدراتاسیون سریعتر شود. بسته به ترکیب آهک، ممکن است بین 8 تا 30 دقیقه خاموش شود. با کاهش تبخیر، جرم دوباره مخلوط می شود و به همین ترتیب چندین بار.

مرحله 3. پس از توقف واکنش، آهک را دوباره به هم می زنند، ظرف را با درب می پوشانند و به مدت 2 هفته می گذارند. توده پلاستیکی می شود، تمام توده ها بدون اثری حل می شوند و می توان آن را به محلول های گچ اضافه کرد.

برای حجم زیاد کار، برای خاموش کردن، سوراخی با عمق حداقل 1 متر حفر می کنند، آهک در آن ریخته می شود و با آب از شیلنگ آبیاری می شود. هنگامی که جرم متوقف می شود، یک لایه ضخیم از ماسه روی آن ریخته می شود و گودال با تخته یا تخته پوشانده می شود. سپر چوبی. پس از 15-20 روز می توان از خمیر آهک برای هدف مورد نظر استفاده کرد.

خاک رس برای ملات

برای ورز دادن سیمان ملات خاک رس، خاک رس از قبل آماده می شود. باید خوب خیس بخورد وگرنه کیفیت گچ بسیار پایین است. از آنجایی که الک کردن خاک رس خشک بسیار دشوارتر از شن و ماسه است، قبل از خیساندن، آنها به سادگی تمام زباله ها، تیغه های چمن، سنگریزه های بزرگ را با دست خود از آن انتخاب می کنند و خمیر رسی را قبل از مخلوط کردن محلول از طریق الک فیلتر می کنند.

مرحله 1. 1 قسمت خاک رس را در یک فرورفتگی یا جعبه محلول پهن بریزید و آن را با 3 قسمت آب سرد پر کنید. با بیل هم بزنید تا خاک رس خوب خیس شود و حداقل 5 ساعت و ترجیحا یک روز بماند.

گام 2. وقتی خاک رس کاملاً خیس شد، دوباره مخلوط می شود و توده های باقی مانده را با دستان خود ورز می دهیم.

مرحله 3. هنگام اختلاط ملات سیمان، خمیر خاک رس را پس از مخلوط کردن ماسه و سیمان در صورتی که کار با دست انجام شود و در صورت تهیه ملات در بتن کن به همراه سیمان اضافه می شود.

مخلوط های گچ کارخانه

اینجا همه چیز خیلی ساده است. برای ورز دادن به ظرف تمیز، آب و همزن ساختمانی نیاز دارید. دستورالعمل روی بسته را بخوانید، مقدار مشخص شده آب را بردارید و در ظرف بریزید. حالا باید مخلوط خشک را از کیسه داخل آب بریزید و از همزن استفاده کنید تا جرم یکنواخت شود. پس از آن، لازم است محلول را به مدت 5-7 دقیقه بگذارید ( زمان دقیقروی بسته نوشته شده است). سپس دوباره مخلوط کنید و سطح را گچ کنید.

قیمت مخلوط برای تسطیح دیوارها و سقف ها

مخلوط برای تسطیح دیوارها و سقف ها

ویدئو - طرز تهیه ملات برای گچ دیوار

3176 0 0

ملات برای گچ کاری دیوارها: نسبت ها و ظرافت های تهیه 6 ترکیب اثبات شده

برای چندین هزار سال، گچ کاری با اطمینان نخل را در میان دیگران نگه داشته است، از جمله انواع مدرن دکوراسیون دیوار. اکنون مخلوط های آماده با کیفیت بالا وجود دارد، اما قیمت آنها بالا است، بنابراین توسعه دهندگان ترجیح می دهند از ترکیبات خانگی برای حجم های زیاد استفاده کنند. بیایید نگاهی دقیق به 6 دستور العمل آزمایش شده برای تهیه محلول های گچ داشته باشیم و آنها را با گزینه های کارخانه مقایسه کنیم.

دستور العمل 6 نوع گچ

هر گچ یا ملات بناییاز 3 جزء اصلی تشکیل شده است - یک پرکننده، یک بایندر و یک حلال. با حلال، همه چیز ساده است، در انواع گچ از آب به عنوان حلال استفاده می شود، پرکننده شن و ماسه رودخانه، ولی راز اصلیکیفیت در انتخاب کلاسور نهفته است.

در صنعت ساختمان از 2 نوع ماسه رودخانه و معدن استفاده می شود. تفاوت آنها در این است که درصد قابل توجهی از خاک رس در شن و ماسه معدن وجود دارد، بنابراین این ماسه برای هر محلولی مناسب نیست.

دستور العمل شماره 1: مخلوط خاک رس

ملات گچ شنی رسی از زمان های بسیار قدیم شناخته شده است. ترکیب خاک رس را بخرید و بهتر شوید شکل خالصبه ندرت استفاده می شود زیرا ویژگی های عملکرداو پایین است تنها مزیت قابل توجه این است قیمت مناسب، زیرا خاک رس را می توان با دستان خود حفر کرد و شن و ماسه ارزان است.

اگر نما با ملات خاک رس گچ بری شود، هر سال باید تعمیر شود. خاک رس برای دیوارهای داخلی در اتاق های خشک مناسب تر است، اما در اینجا نباید انتظار استحکام خاصی داشته باشید، هر 3 تا 4 سال یک بار چنین پوششی نیاز به تعمیرات آرایشی دارد.

یکی از معدود مناطقی که تا به امروز از ملات رسی به طور فعال استفاده می شود، کوره های گچ بری و تخمگذار است.

نسبت اجزای موجود در محلول خاک رس-شن از 1:3 تا 1:5 (رس: ماسه) متغیر است. در اینجا همه چیز به محتوای چربی خاک رس بستگی دارد ، شن و ماسه کمتری به خاک رس "لاغر" می رود ، بیشتر به روغنی اضافه می شود. دستورالعمل تعیین میزان چربی در ویدیوی این مقاله در زیر آمده است و در مورد قوانین تهیه گچ سفالی صحبت خواهیم کرد.

تصاویر	توصیه ها
	مرحله شماره 1. خاک رس را می توان با دستان خود حفر کرد، در حالی که آن را از عمق 1 متری برداشت، زیرا ناخالصی های کمتری وجود دارد. اگر تمایلی به تکان دادن بیل وجود نداشته باشد، یک مخلوط خاک رس و ماسه آماده می خرند. بسیاری از تولید کنندگان از تجربه شخصیمن می توانم مارک خانه کوره ماکاروف را توصیه کنم.
	گام 2. مرحله دوم خیساندن خاک رس خشک است. داخل ظرفی ریخته و پر از آب می شود. خاک رس از 3 تا 20 روز خیس می شود، در حالی که هر روز آن را به هم می زنند.
	مرحله شماره 3. هنگامی که خاک رس کاملاً خیس شد، آن را از طریق یک الک فلزی مالش می دهند تا زباله ها از بین بروند. در نتیجه ترکیبی شبیه خامه ترش خواهید داشت.
	مرحله شماره 4. 3 قسمت ماسه را به محلول اضافه کنید. هم بزنید. تحمیل بر قطعه کوچکدیوارها و یک روز ترک کنید. اگر بعد از یک روز ترک ها ظاهر شد، ماسه بیشتری اضافه کنید و دوباره ترکیب را روی دیوار امتحان کنید. بنابراین با تجربه پیدا کنید نسبت درستبرای این نوع خاک رس

غالباً سیمان، گچ یا آهک خشک شده به ملات خاک رس اضافه می شود. انتخاب یکی از اجزای کلاسور بستگی به هدف اتاق دارد.

• سیمان استحکام پوشش را افزایش می دهد و مقاومت دیوار در برابر رطوبت را افزایش می دهد.
• آهک خاصیت ارتجاعی را بهبود می بخشد.
• گچ باعث گیرش سریع می شود، اما این گچ محیط مرطوب را تحمل نمی کند.

دستور شماره 2: ملات آهک گچ

ملات آهک با گچ از این جهت جالب است که هم به صورت خالص (آهک-گچ) و هم با افزودن ماسه تهیه می شود. وجود گچ باعث ایجاد تعدادی از قوانین می شود که باید در هنگام آماده سازی رعایت شود.

• برای پخت و پز گچ شروع 1 قسمت آهک خشک شده و از 0.3 تا 1 قسمت گچ گرفته می شود. شن و ماسه از 3 تا 5 قسمت می رود.
• ترکیب نهایی یا بدون ماسه تهیه می شود یا بیش از 2 قسمت ماسه اضافه نمی شود. اگر ماسه اضافه نشود، مخلوط آهک و گچ به نسبت 1: 1 تهیه می شود. هنگامی که ماسه اضافه می شود، نسبت ها تغییر می کند و در حال حاضر 1: 1.5: 2 (آهک-گچ-ماسه) است.
• هنگام کار با ملات گچ باید به تمیزی ظروف و ابزار دقت ویژه ای داشت. اگر ذرات قدیمی وارد دسته جدید شوند، یک و نیم برابر سریعتر سفت می شوند.
• در حین تهیه محلول ابتدا آب می ریزند سپس به آن گچ اضافه می کنند سپس آهک می آید و ماسه لیست را می بندد. در این مورد، محلول به طور مداوم مخلوط می شود.

دستور شماره 3: ملات ماسه آهک

ملات آهک اگر مقدار زیادی کار در یک اتاق خشک برنامه ریزی شده باشد خوب است؛ هنگامی که خیسانده می شود تا 3 روز ذخیره می شود. بهتر از همه، آن را روی آجرکاری یا گچ سیمان شروع می کنند. در سطوح چوبیشما همچنین می توانید طرح بزنید، اما مطلوب است که زونا (شبکه تقویت کننده) را در آنجا پر کنید.

• برای شروع گچ، از 2.5 تا 4 قسمت ماسه به 1 قسمت خمیر آهک اضافه می شود.
• ترکیب نهایی یا 1:1 یا 1:2 آماده می شود.
• در طول پخت و پز، ماسه الک شده را در قسمت هایی در ظرفی با آهک مخلوط ریخته و مخلوط می کنند.
• هنگامی که محلول به ویسکوزیته مورد نظر رسید، مطلوب است که آن را از طریق یک الک فلزی مالش دهید، پس از آن مطلوب است که آن را دوباره با میکسر مخلوط کنید و می توان آن را اعمال کرد. اگر محلول غلیظ باشد، آن را با آب رقیق می کنند.
• هنگامی که مرطوب است، ترکیب رنگ مایل به خاکستری دارد، اما پس از خشک شدن، سطح سفید برفی می شود.

دستور شماره 4: گچ سیمانی آهکی

مخلوطی از آهک و سیمان ترکیبی را به دست می دهد که از نظر خصوصیات جهانی است. هم در مناطق خشک و هم در مناطق مرطوب قابل استفاده است. علاوه بر این، این محلول خاصیت ارتجاعی بالایی دارد و برای آن مناسب است کارهای نما. زمان گیرش به ترتیب تا 2 ساعت است، می توان آن را در قسمت های بزرگ در میکسر بتن تهیه کرد.

این ترکیب به دو روش تهیه می شود:

1. ماسه و سیمان به صورت خشک مخلوط می شوند، پس از آن شیر آهک مایع به ظرف اضافه می شود و همه چیز در یک میکسر بتن یا میکسر ساختمانی کاملاً مخلوط می شود.

1. اگر میکسر بتن در دسترس نبود، گزینه زیر برای میکسر ساختمانی مناسب تر است: طبق دستور شماره 3 که در بالا توضیح داده شد، ملات ماسه آهک تهیه می شود و در انتها سیمان اضافه می شود و همه چیز ورز می شود. با میکسر

دستور شماره 5: ملات ماسه سیمان

ملات سیمان کلاسیک در نظر گرفته می شود، اما خاصیت ارتجاعی آن کمتر از همتای آهکی آن است. با این حال، این ترکیب برای تکمیل عالی است اتاق های مرطوب، زیرزمین ساختمان و نما. زمان بقا تا یک ساعت و نیم، نسبت ها در زیر آورده شده است.

طرح تهیه ملات سیمان به شرح زیر است:

• ابتدا سیمان و ماسه به صورت خشک مخلوط می شوند این موردمی تواند به کار رود شن و ماسه معدن.
• علاوه بر این، مطلوب است که توده خشک را از طریق یک غربال ساختمان فلزی الک کنید.
• حال با ورز دادن مداوم به مقدار لازم آب اضافه می شود.

برای افزایش انعطاف پذیری، برخی از استادان به آب اضافه می کنند محلول صابونیا مایع ظرفشویی باید بر اساس محاسبه 30 - 50 گرم باشد. برای 5 لیتر آب

دستور شماره 6: ملات ترازیت

پشت این نام فریبنده یکی از انواع گچ تزئینی نهفته است. در بررسی دقیق تر، ترکیب اصلی باربر در اینجا گچ سیمانی آهکی است که در بالا توضیح داده شد. اثر تزئینی با افزودن سنگ مرمر، گرانیت یا سایر تراشه های معدنی و میکا به دست می آید.

رنگی بودن رنگدانه رنگی می دهد، بنابراین از آهن مینیوم برای رسیدن به رنگ قرمز استفاده می شود. رنگ سبزاکسید کروم و عرق قهوه ای سوخته می دهد. چنین ترکیباتی عبارتند از ریز دانه "M" (پرکننده معدنی تا 2 میلی متر)، دانه متوسط ​​"C" (پرکننده تا 4 میلی متر) و دانه درشت "K" (تا 6 میلی متر).

در سطح آماتور، ترکیبات تزئینیانداختن "کت خز" روی نما آسان تر است. در بسیار گزینه مقرون به صرفهبرای پوشیدن یک کت خز، به یک جارو، یک چوب و یک ظرف با محلول نیاز دارید. با یک جارو محلول را جمع می‌کنید و آن را به چوبی به سمت دیوار می‌کوبید. پاشیده شدن گچ بر روی دیوار می پرد، بنابراین به تدریج کل نما را می پاشید.

آنچه به گچ اضافه می شود

علاوه بر ماسه رودخانه ای، می توان چندین نوع پرکننده را به مخلوط گچ سیمان-ماسه و سیمان-آهک اضافه کرد. آنها هم برای بهبود کیفیت تزئینی و هم برای افزایش عملکرد استفاده می شوند.

تصاویر	توصیه ها
	شن کوارتز. محدوده شن و ماسه محدود به انواع رودخانه ای و معدنی نیست. پراهمیتدارای کسری از دانه های شن است که از دهم میلی متر تا 2.5 میلی متر متغیر است. برای سطوح بافت دار، کسری بزرگ گرفته می شود، برای صاف، ریز.
	حفاظت ویژه. AT کلان شهرهاو در کنار شرکت های صنعتیماسه سرپانتینیت یا باریت را می توان به گچ اضافه کرد. این پرکننده ها تا حدی اشعه ایکس، الکترومغناطیسی و سایر انواع تابش را مسدود می کنند.
	تراشه های سنگ مرمر. یک خرده به قطر 1 - 4 میلی متر به گچ اضافه می شود. اکنون چنین افزودنی به طور فعال برای تنظیم روکش سوسک پوست استفاده می شود. برای به دست آوردن سطحی صاف مانند مرمر، گرد و غبار مرمر به ترکیب گچ اضافه می شود. اما این فناوری نیاز به سنگ زنی طولانی مدت دارد، بنابراین فقط توسط متخصصان استفاده می شود.
	میکا. این عقیده وجود دارد که افزودن میکا به ترکیب، اثرات مضر اشعه ماوراء بنفش بر روی دیوارها را مسدود می کند، اما این چیزی بیش از یک ترفند تبلیغاتی نیست. در واقع، میکا جلوه تزئینی روشن می دهد؛ در یک روز آفتابی، چنین نما با تمام رنگ های رنگین کمان می درخشد.
	پودر پلی اتیلن. هنگامی که توپ های فوم شکننده به ترکیب اضافه می شوند، ویژگی های عایق حرارتی پوشش به طور قابل توجهی افزایش می یابد. اما ضخامت چنین گچ باید از 1.5 سانتی متر باشد، به علاوه باید با مقداری پوشانده شود لایه تکمیلی، زیرا ویژگی های تزئینیاستایروفوم در سیمان زیاد نیست.

ظرافت های آماده سازی محلول ها

برای اینکه گچ به خوبی چیده شود، باید قوام مطلوبی داشته باشد. علاوه بر این، اضافه کردن مقدار زیادی آب یک گزینه نیست؛ با این روش، آستر با خشک شدن شروع به ترک خوردن می کند. یک ترکیب خیلی ضخیم به سطوح عمودی نمی چسبد.

وجود دارد روش عامیانهبررسی آمادگی گچ (در عکس، مراحل از چپ به راست می روند):

1. یک ماله را روی ترکیب نهایی بکشید و ببینید که آیا شیارهای "پاره" روی آن باقی مانده است یا خیر، سپس آب باید به محلول اضافه شود.
2. اگر بعد از ماله ترکیب پخش شود و هیچ اثری باقی نماند، پس از آن بیش از حد مایع است، لازم است مخلوط خشک اضافه شود.
3. محلول در صورتی آماده در نظر گرفته می شود که پس از عبور ماله از روی آن، هیچ شکافی در سطح وجود نداشته باشد و شیار تغییر شکل ندهد.

استفاده صابون مایعبه عنوان یک نرم کننده، البته، راهی ارزان، اما نه با بالاترین کیفیت. برای گرفتن کیفیت خوبمحلول، یک نرم کننده آماده به آن اضافه می شود، نسبت ها روی بسته بندی محصول نشان داده شده است. خوشبختانه نیاز بسیار کمی دارد و قیمت این گونه افزودنی ها نسبتاً پایین است.

همچنین، قبل از گچ کاری، سطح باید چند بار با خاک درمان شود. در مورد ترکیبات خانگی، درمان دیوارها با خاک اجباری است، زیرا، بر خلاف مخلوط های کارخانه، چنین گچ دارای افزودنی های افزایش دهنده چسبندگی نیست.

نتیجه

رعایت دقیق دستور العمل فوق و انتخاب شایسته اجزای محلول های گچ نتیجه خوبی خواهد داشت. اگر سوالی دارید، در نظرات بنویسید، من سعی خواهم کرد کمک کنم.

22 مه 2018

اگر می خواهید قدردانی کنید، توضیح یا اعتراض اضافه کنید، از نویسنده چیزی بپرسید - نظر خود را اضافه کنید یا تشکر کنید!

گچ کاری یک مرحله ضروری در تکمیل سطح دیوارها و سقف ها است. علاوه بر عملکرد محافظتی، به عنوان یک دکور عمل می کند، مقاومت در برابر آتش را افزایش می دهد و به عنوان یک عایق اضافی عمل می کند. علاوه بر این، گچ به شما امکان می دهد نقص های سطح کوچک را پنهان کنید و درزها را به هم متصل کنید. استحکام و دوام لایه گچ به طور مستقیم به ترکیب درست انتخاب شده مخلوط بستگی دارد.

مروری بر انواع ملات گچ

قبل از تهیه مستقیم مخلوط گچ، ارزیابی میکرو اقلیم در اتاق مهم است. بنابراین، برای تکمیل دیوارهای خارجی، اغلب از گچ سیمانی یا سیمانی آهکی استفاده می شود، اگر آب و هوا به اندازه کافی خشک باشد، می توان از گچ آهکی نیز برای تکمیل دیوارهای خارجی استفاده کرد. اما در آب و هوای معتدل، بیشتر برای فضای داخلی استفاده می شود.

بسته به هدف، انواع گچ های زیر متمایز می شوند:

1. سیمان. با مجموعه ای از قدرت آهسته مشخص می شود، گیرش مخلوط در عرض 12 ساعت پس از ورود آب به مخلوط اتفاق می افتد. از نظر ماندگاری در مقایسه با سایر انواع گچ تفاوت دارد.

1. خاک رس. برای گچ کاری سطوح چوبی استفاده می شود.

1. اهک. برای سرعت بخشیدن به گیرش و استحکام بیشتر، گاهی اوقات گچ ساختمانی را به محلول گچ آهکی وارد می کنند.
2. گچبه تنهایی قابل استفاده است. لازم به یادآوری است که محلول پس از 30 دقیقه کاملا سفت می شود و پس از 4 دقیقه گیرش شروع می شود.
3. AT محلول ترکیبیبرای گچ کاری دیوار از چسب های متعددی (سیمان و آهک، آهک و گچ و غیره) استفاده می شود.

1. گچ مخصوص. بسته به هدف، یک افزودنی مناسب به ترکیب مخلوط وارد می شود.

پرکننده ترین پرکننده ماسه است. برای تهیه مخلوط گچ بهتر است از ماسه رودخانه ای استفاده کنید. دریا با شوری بیش از حد مشخص می شود که بر استحکام مخلوط تأثیر می گذارد و دره معمولاً بیش از حد آلوده است.

ترکیب و نسبت ملات برای گچ

برای تهیه مخلوط، به یک چسب، سنگدانه و آب نیاز دارید. در برخی موارد می توان از مواد افزودنی برای دادن مخلوط استفاده کرد کیفیت های لازم. به عنوان مثال، برای به دست آوردن یک مخلوط ضد آب، به اجزای معمولی کافی است گچ سیمانینیترات کلسیم را اضافه کنید.

از آنجایی که گچ، به عنوان یک قاعده، در 3 لایه انجام می شود، ترکیب مخلوط برای هر لایه متفاوت است. برای پاشش از مخلوطی با محتوای بایندر کاهش یافته، برای تهیه لایه پرایمر مقدار بایندر کمی افزایش می‌یابد و برای لایه تکمیلی از حداکثر مقدار مجاز بایندر استفاده می‌شود. به همین دلیل، لایه تکمیلی با افزایش استحکام مشخص می شود. اگر گچ در 1 لایه انجام شود، توصیه می شود از میانگین نسبت های پیشنهادی بایندر و پرکننده استفاده شود. در غیر این صورت، مخلوط به اندازه کافی پلاستیکی نخواهد بود و ممکن است از سطح دیوار یا سقف دور شود.

راه حل هایی برای گچ کاری دیوارها دارند فرمولاسیون های مختلف، توصیه می شود از نسبت چسب و سنگدانه زیر استفاده شود:

1. برای گچ سیمان، نسبت سیمان و بایندر به این صورت است: برای پاشش - یک قسمت از چسب برای 2.5 - 4 قسمت سنگدانه، برای لایه آستر در واحد حجم کلاسور 2-3 قسمت سنگدانه وجود دارد. برای لایه تکمیلی از 1.5 تا 2 قسمت.
2. نسبت ملات برای گچ کاری دیوارها با استفاده از خاک رس برای هر لایه یکسان است - توصیه می شود 3-5 برابر بیشتر از خاک رس از سنگدانه استفاده شود.
3. ملات آهک برای گچ کاری دیوار دارای ترکیب زیر است: اسپری از 2.5 تا 4 قسمت سنگدانه به ازای هر 1 قسمت چسب. مخلوط پرایمر- از 2 تا 3 قسمت، در مخلوط تکمیلی توصیه می شود از 1-2 قسمت سنگدانه در هر 1 قسمت بایندر استفاده شود.
4. مخلوط سیمان و آهک، برای تهیه در واحد حجم سیمان لازم است: برای پاشش - از 0.3 تا 0.5 قسمت آهک و 3 - 5 قسمت سنگدانه، برای یک لایه آغازگر - از 0.7 تا 1 قسمت آهک و 2.5. - 4 قسمت سنگدانه، برای تکمیل محتوای آهک به 1 - 1.5 قسمت افزایش می یابد، محتوای ماسه از 2.5 - 4 قسمت تجاوز نمی کند.
5. مخلوط آهک و خاک رس برای 0.2 قسمت آهک و 1 قسمت خاک رس 3-5 قسمت ماسه را تشکیل می دهد.
6. ترکیب مخلوط سیمان و خاک رس را می توان برای همه لایه های گچ یکسان گرفت - 1: 4: 6-12 (سیمان: خاک رس: ماسه).
7. ملات آهک گچ (آهک: رس: ماسه) -2 قسمت ماسه، لایه تکمیلی - 1 - 1.5 قسمت گچ (در این حالت ماسه اضافه نمی شود).

ابزار و مواد برای تهیه گچ

برای تهیه محلول گچ به موارد زیر نیاز دارید:

1. ظرفیت بارگیری مواد.
2. دیسپنسر (هر ظرف برای دوز حجمی مواد)؛
3. نازل برای مته (میکسر) که مواد با آن مخلوط می شود. مخلوط کردن را می توان به صورت دستی با استفاده از ماله یا هر ابزار مفید دیگری انجام داد.

1. بایندر (آهک، سیمان، خاک رس و غیره).
2. سنگدانه (شن، خاک اره و غیره).
3. اب.
4. مواد افزودنی برای دادن خواص لازم به مخلوط مانند مقاومت در برابر آب.

علاوه بر انتخاب صحیح ترکیب هر مخلوط گچ، کیفیت لایه گچ نیز توسط فناوری تهیه مخلوط بسیار مورد تاکید قرار می گیرد. در نگاه اول، ممکن است به نظر برسد که هیچ چیز پیچیده ای در مخلوط کردن اجزا وجود ندارد، اما اینطور نیست. برای هر نوع مخلوط، یک سفارش توصیه شده برای بارگیری اجزا و مخلوط کردن وجود دارد.

1. توصیه می شود ملات سیمان را در حالت خشک مخلوط کنید. ابتدا ماسه را در ظرف ریخته و صاف می کنیم تا یک لایه یکنواخت به دست آید، سیمان روی آن ریخته می شود. این اجزا در حالت خشک مخلوط می شوند و تنها پس از آن با آب رقیق می شوند و دوباره مخلوط می شوند تا محلول همگنی به دست آید. بهتر است لایه های ماسه و سیمان چندین بار متناوب باشند.

1. فقط در مخلوط با آهک آهک خرد شده. سنگدانه با افزودن آب به تدریج وارد خمیر آهک می شود. با این کار از توده جلوگیری می شود و مخلوطی همگن به دست می آید.

1. در صورت لزوم، گچ را به آن اضافه کنید، به یاد داشته باشید که مجاز است بیش از 2-5 دقیقه برای تهیه محلول صرف شود. در این حالت ابتدا خمیر گچ تهیه می شود (گچ را در آب می ریزند و مخلوط می کنند تا توده ای همگن به دست آید) سپس ملات آهک را وارد آن می کنند.
2. برای تهیه مخلوط گچ خاک رس، لازم است خاک رس را برای مدتی خیس کنید و آن را ورز دهید تا از شر توده های بزرگ خلاص شوید.

1. هنگام تهیه ملات سیمان- آهک، سیمان و ماسه را نیز در حالت خشک مخلوط کرده و سپس با شیر آهک می ریزند تا قوام مورد نظر حاصل شود.
2. علاوه بر این، مخلوط های خشک از قبل آماده شده در بازار موجود است. در این صورت فقط باید مخلوط را با مقدار توصیه شده آب بریزید و مخلوط کنید تا قوام مورد نظر به دست آید.

رعایت کلیه قوانین برای تهیه محلول برای گچ کاری دیوارها، استحکام لازم لایه گچ و دوام آن را به دست می آورد. گچ ایده آل، علاوه بر هدف کاربردی مستقیم، عملکرد زیبایی نیز انجام می دهد.

هنگام انتخاب گچ، ارزش این را دارد که بفهمید کدام راه حل برای پوشش و تسطیح دیوارها مناسب است. نوع این ماده بستگی به پایه ای دارد که دیوارها از آن ساخته شده اند و همچنین به جایی که گچ کاری انجام می شود - از داخل یا از خارج.

ابتدا باید ویژگی های میکروکلیمای داخل اتاق را تعیین کنید. برای پوشش دیوار، اغلب از مخلوط سیمان یا آهک استفاده می شود. اگر خانه یا آپارتمان شرایط خشکی دارد، بهتر است از گچ آهکی استفاده کنید. از این مخلوط ها می توان برای پوشش دیوارهای داخلی در آب و هوای معتدل نیز استفاده کرد.

انواع مخلوط های زیر را می توان برای تزئین دیوار استفاده کرد:

• با سازه سیمانی این گونه کم کم در حال قدرت گرفتن است. معمولاً پس از وارد شدن مخلوط به آب، محلول در نیم روز قرار می گیرد. در مقایسه با سایر انواع گچ، با افزایش استحکام مشخص می شود.
• با ترکیب خاک رس. مخلوط های خاک رس برای تسطیح دیوارهای چوبی طراحی شده اند.
• با ترکیب آهک. مخلوط هایی با این ترکیب برای پوشش دیوارهای داخلی و خارجی تقریباً از هر ماده ای مناسب هستند. گاهی اوقات مواد گچ نیز به ترکیب این مخلوط اضافه می شود.
• گچ. این ماده به تنهایی و بدون ترکیب با سایر انواع گچ قابل استفاده است. اما حتما به یاد داشته باشید که سفت شدن پوشش بعد از نیم ساعت مشاهده می شود. پس از حدود 4 دقیقه، محلول جمع می شود.
• مخلوط ترکیبی می توان همزمان از دو چسب در ترکیب استفاده کرد - سیمان و آهک، آهک و گچ و غیره.
• مخلوط های خاص آنها حاوی مواد افزودنی مورد نیاز هستند.

نام تجاری ملات برای گچ

سطح استحکام پوشش آینده با نام تجاری ملات برای گچ کاری دیوارها تعیین می شود. این نشانگر به معنای مقاومت موقت در برابر فشرده سازی است که بر حسب کیلوگرم بر سانتی متر مربع اندازه گیری می شود.

اجزای محلول و نسبت

نمرات راه حل به تقسیم می شوند انواع زیرو نسبت ها:

1. M50. این یک ترکیب سبک است. معمولاً برای تزریق استفاده می شود نقص های کوچک، بی نظمی ها. استحکام کمی دارد، اما در عین حال دارای حداقل انقباض است. این کیفیت هنگام درخواست مهم است کت پایان. نسبت ها: هنگام استفاده از سیمان M400، نسبت نسبت ها باید به شرح زیر باشد - 1: 6.3. 6.3 قسمت ماسه باید به یک قسمت سیمان اضافه شود.
2. M100. این یک ترکیب متراکم است که برای آن استفاده می شود پوشش داخلی سطوح دیوار. نسبت در تهیه محلول باید به شرح زیر باشد، یک قسمت سیمان و 5 قسمت ماسه.
3. M150. نام تجاری محلول ها برای تکمیل اتاق های دارای رطوبت و رطوبت زیادو همچنین برای پوشش نما، طبقات همکفساختمان ها هنگام ورز دادن، 1 قسمت سیمان و 3 قسمت ماسه گرفته می شود.

اگر نام تجاری ملات سیمان به درستی انتخاب نشود، می تواند منجر به تخریب زودرس پوشش شود. می تواند به سرعت خرد شود، پوست کنده شود، به دلیل انقباض ترک بخورد. همچنین می تواند باعث افزایش مصرف مواد و هزینه های مالی بالا شود.

میزان مصرف ملات ماسه سیمان

برای درک میزان استفاده از ماسه و سیمان، لازم است به علامت گذاری سیمان توجه کنید. از آنجایی که سیمان یک اتصال دهنده و ماسه پرکننده است، باید یک قسمت از اولی و چند قسمت از قسمت دوم وجود داشته باشد.

اول از همه، ارزش محاسبه اندازه تقریبی ضخامت لایه پوشش دیوار آینده را دارد. به عنوان مثال سطحی به مساحت 10 متر مربع وجود دارد که انحراف آن 5 سانتی متر است که در این موارد هنگام محاسبه باید توصیه های زیر را رعایت کرد:

• با استفاده از یک خط شاقول، باید سه نقطه با انحراف را شناسایی کنید - 1، 3 و 5 سانتی متر.
• داده های دریافتی اضافه می شود و معلوم می شود 9.
• سپس بر تعداد نقاط بررسی شده تقسیم می کنیم، باید 3 شود.

نتیجه ضخامت لایه 3 سانتی متر است.اگر دیوار دارای انحرافات جزئی باشد، ضخامت لایه باید حداقل 6 میلی متر باشد، زیرا به این ترتیب چراغ ها از دیوار دور می شوند.

پس از آن مقدار محلول را محاسبه می کنیم، مثلاً 8.5 کیلوگرم مخلوط خشک وجود دارد. این حجم از مخلوط در اندازه ضخامت لایه، در 3 سانتی متر ضرب می شود که نتیجه آن 25.5 کیلوگرم در هر متر مربع است. سپس برای 10 متر مربع به 255 کیلوگرم نیاز دارید. از آنجایی که مخلوط در کیسه های 50 کیلوگرمی عرضه می شود، پس 255:50 = 5.1 است. اما بهتر است گرد کنید، بنابراین شما باید نه 5 کیسه، بلکه 6 عدد بخرید.

نحوه تنظیم قدرت

نرخ مصرف مخلوط سیمانممکن است در همان برند متفاوت باشد.

بنابراین، شما نباید فقط بر روی شاخص ها تمرکز کنید. مواد چسبانندهو اجزایی برای پر کردن، زیرا این داده ها نمی توانند به طور قابل اعتماد ویژگی های قدرت محلول را تعیین کنند.

دلایل مختلفی وجود دارد که ملات را ضعیف یا تقویت می کند و همچنین می تواند میزان مصرف مخلوط سیمان را تغییر دهد:

• کسری از جزء پرکننده معمولا، مواد سیمانیبه طور کامل ذرات عنصر پرکننده را در بر می گیرد. چگونه سایز کوچکترذرات پرکننده، نشانگر سطح کل تماس آنها با کلاسورها بالاتر است. از این نتیجه می شود که هرچه اندازه ذرات پرکننده کوچکتر باشد، مواد سیمان بیشتری مورد نیاز است.
• استحکام مواد پرکننده بر کیفیت محلول ها تأثیر می گذارد. در صورت استفاده با ماسه سنگ هادر حالت پایه، افزایش قدرت جرم تقریباً 1.25-1.5 برابر مشاهده خواهد شد.
• گچ ترکیب مشابهی دارد، اما قدرت محلول بالاتر است. بنابراین باید میزان آب و بایندر را در نظر گرفت. برای اینکه فرآیند شیمیایی سخت شدن جزء بایندر، یعنی سیمان، اتفاق بیفتد، مقدار کمی مایع مورد نیاز است. در این مورد، محاسبات به شرح زیر انجام می شود - جرم آب بر جرم سیمان تقسیم می شود که به محلول اضافه می شود. شاخص مورد نیاز باید 0.15-20 باشد.

حدود 17-18 لیتر آب برای تقریبا 30 کیلوگرم مخلوط خشک مورد نیاز است، اگر بیشتر، مثلاً 20 لیتر اضافه کنید، یک محلول نسبتا مایع می تواند بیرون بیاید. و اگر 25 لیتر بریزید، خواص قدرت محلول به حداقل می رسد. در عین حال، شاخص های سیمان و ماسه نقش مهمی ندارند.

شاخص های اصلی در هنگام مخلوط کردن محلول، نوع جزء چسبنده، یعنی سیمان، سطح قدرت پرکننده (ماسه) و حجم مایع مورد استفاده است. محلول های مایعاستفاده از آنها بسیار آسان است، اما دارای استحکام کم و عمر مفید کوتاهی هستند.

نحوه ورز دادن

مخلوط کردن محلول فقط مخلوط کردن است، اما استحکام پوشش دیوار بیشتر به نحوه انجام این فرآیند بستگی دارد. اگر دسته بد و ناهموار انجام شود، تمام ذرات پرکننده در سیمان پیچیده نمی شوند. بنابراین، بسیار مهم است که آماده سازی گام به گام محلول را به شدت دنبال کنید:

1. در مرحله اولیهشن و ماسه در یک ظرف از قبل آماده شده ریخته می شود. حتماً شن و ماسه را از طریق الک الک کنید ، این به خلاص شدن از شر شن ، ذرات خاک رس ، پوسته ها و سایر عناصر بزرگ کمک می کند.

برای غربال کردن شن و ماسه برای پوشش آستر، توصیه می شود از الک با اندازه مش 2-3 میلی متر و برای پوشش یک - 1 میلی متر استفاده کنید. برای الک کردن باید از ماسه خشک استفاده کرد.

1. سپس سیمان را در ماسه ریخته و با آن مخلوط می کنند. تمام اجزاء باید کاملاً خشک شوند.
2. در مرحله بعد آب ریخته می شود. ابتدا باید 2/3 آب را بریزید و تا حد امکان هم بزنید و فقط بعد بقیه آب را بریزید. همه چیز کاملاً مخلوط می شود تا یک قوام همگن به دست آید.

چه چیزی بر استحکام گچ در طول پخت آن تأثیر می گذارد

برای اینکه واکنش پخت با کیفیت بالا رخ دهد، باید دمای مثبت بین 15 تا 25 درجه سانتیگراد وجود داشته باشد.

خشک شدن پوشش می تواند به شدت تحت تأثیر این تغییر قرار گیرد شرایط آب و هوایی:

• سرد هنگامی که گچ سرد می شود، مواد شیمیایی و فرآیندهای فیزیکی. در این موارد، سخت شدن آهسته پوشش رخ می دهد.
• انجماد لایه گچ وقتی منجمد می شود، ذرات در داخل پوشش دیوار گچ شده منبسط می شوند. در حال گسترش بلورهای یخ منجر به پارگی اجزای از قبل ضبط شده می شود. پس از ذوب، انجماد دوباره تکرار می شود، اما این در مورد ذرات شکسته شده صدق نمی کند.
• قرار گرفتن در معرض گرما و همچنین افزایش تبخیر رطوبت از سطح گچ، ادامه واکنش را دشوار می کند. کمبود مایع وجود دارد، انجماد به طور کامل ادامه نمی یابد و گاهی اوقات به طور کلی متوقف می شود.

مواد افزودنی

هنگام مخلوط کردن ملات برای گچ، ماسه را می توان به عنوان پرکننده اضافه کرد. انواع شن و ماسه زیر بهینه هستند:

1. شن و ماسه رودخانه. این گونه خالص ترین در نظر گرفته می شود. آب اجزای خارجی و غیر ضروری را با ساختار نامحلول شسته است.
2. شن و ماسه معدن. دارای لبه های ناهموار و تیز است. این ویژگی ها ویژگی های قدرت آن را افزایش می دهد. با این حال، ترکیب آن ممکن است حاوی مقدار زیادی خاک رس باشد که می تواند سطح سفتی سنگ نهایی را کاهش دهد.

برای تهیه محلول از ماسه قهوه ای، زرد، قرمز استفاده نکنید. این رنگ ها نشان می دهد که شن و ماسه حاوی میزان آلومینا افزایش یافته است که ویژگی های استحکام مواد را کاهش می دهد.

بهترین روش ورز دادن چیست

مخلوط کردن محلول را می توان انجام داد روش های مختلف، همه چیز به حجم آن بستگی دارد. اگر برای مثال برای تزریق یا روانکاری ناهمواری های دیوار به کمی ملات نیاز است، می توان آن را در یک سطل ورز داد. مخلوط کردن را می توان به صورت دستی با ابزارهای بداهه - کاردک یا ماله انجام داد.

برای تسهیل مخلوط کردن، می توانید استفاده کنید ابزار مخصوص- میکسر، نازل برای مته. به صورت نازل می توان از تیغه های مخصوص و یا قسمت خمیده سیم استفاده کرد.

اگر حجم بیشتری از محلول مورد نیاز باشد، برای تهیه آن به یک فرورفتگی یا حمام بزرگ نیاز است. ورز دادن را می توان با دست با خردکن تیغه ای انجام داد.

اما ساده ترین و گزینه سادهاز میکسر بتن استفاده خواهد کرد. اگر نیاز به انجام کار زیاد دارید، اختلاط دستی بسیار پر زحمت خواهد بود، به همین دلیل بهتر است یک میکسر بتن خریداری کنید که بتوانید به راحتی ملات را در آن مخلوط کنید.

در هر صورت، اگر قصد دارید دیوارهای خانه را به پایان برسانید، از قبل تمام ویژگی های این فرآیند را مطالعه کنید. حتماً تمام تفاوت های ظریف اجرای آن را بدانید تا در آینده روکش به سرعت فرو ریخته و ترک نخورد. انتخاب صحیحمواد، رعایت دقیق نسبت ها در هنگام اختلاط و استفاده صحیح از محلول - این تضمین کیفیت بالا و پوشش بادوامدیوارها.

این ویدئو روند تهیه مخلوط برای گچ کاری دیوارهای داخل خانه را شرح می دهد. این نشان می دهد که از چه موادی و در چه نسبتی استفاده شود.

برای ناهمواری دیوارها، اغلب از گچ استفاده می شود. قابل ذکر است که این فناوری برای بیش از یک نسل از سازندگان تقاضای زیادی دارد. برای دستاورد بهترین موفقیتدانستن نحوه تهیه ملات برای گچ کاری دیوارها مهم است. در این مقاله سعی می کنیم این موضوع را به طور کامل فاش کنیم تا بتوانید چنین مخلوطی درست کنید که به شما امکان می دهد حداکثر کار را انجام دهید. نتیجه با کیفیت.

مجموعه استاندارد ساختمان

قبل از تهیه ملات سیمانی برای گچ کاری دیوارها، باید بفهمید که چه ابزاری برای این کار مورد نیاز است. بنابراین، مجموعه استاندارد هر گچ کاری مانند عناصر زیر است:

• ظرفی برای مخلوط کردن تمام مواد تشکیل دهنده گچ.
• ظرف دوز.
• ماله، در صورت اختلاط دستی با نسبت های کوچک.
• دریل و نازل روی میکسر بزنید.
• بیل.
• سوراخ کننده.
• میکسر بتن.
• ملاقه.

ممکن است به مجموعه دیگری از ابزار نیاز داشته باشید، اما این ابزار اصلی است.

در مورد مواد، در اینجا تجهیزات زیر وجود دارد:

• سیمان، آهک یا خاک رس. اینها عناصر الزام آور هستند.
• ماسه، خاک اره، تراشه های سنگ را می توان به عنوان پرکننده استفاده کرد.
• آب خالص.
• افزودنی هایی برای افزایش خاصیت ارتجاعی مخلوط آماده شده.

مصرف مخلوط برای دیوارهای گچی چقدر است

قبل از اینکه راه حلی برای گچ کاری دیوارها تهیه کنید، باید نحوه تعیین میزان جریان را بیابید. این مهم است، در غیر این صورت می توانید مقدار زیادی گچ تهیه کنید که کار کردن همه آنها ممکن نخواهد بود. یا برعکس، می توانید کمی بپزید و ممکن است اصلا کافی نباشد.

ما پیشنهاد می کنیم مصرف تقریبی گچ در هر متر مربع را در نظر بگیریم. برای انجام این کار، ضخامت گچ آینده را در مورد شما تعیین می کنیم و این مقدار را در مساحت، در مورد ما یک متر مربع ضرب می کنیم. در مورد ضخامت، در اینجا حداقل و حداکثر مجاز آمده است:

• حداقل ضخامت گچ دیوار نباید کمتر از 6 میلی متر باشد. این ضخامتی است که شامل ضخامت چراغ ها می شود.
• حداکثر ضخامت دیوارهای گچی مشخص نشده است. ضخامت می تواند 20 و 30 میلی متر باشد. نقطه عطف اصلی، انحنای دیوارهای موجود است.

بنابراین، با تصمیم گیری در مورد ضخامت، باید از دوام گچ دیوار نیز اطمینان حاصل کنید. چگونه آن را شناسایی و نمایش دهیم؟

ما قدرت گچ آینده را تعیین و تنظیم می کنیم

استحکام گچ نباید با نسبت پرکننده و بایندر اندازه گیری شود. این به دلیل این واقعیت است که در یک برند، مصرف سیمان می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. بنابراین، دلایل متعددی را در نظر خواهیم گرفت که بر تضعیف یا تقویت ترکیب ملات سیمان برای گچ کاری دیوار تأثیر می گذارد.

اندازه پرکننده نقش مهمی دارد. درک این نکته مهم است که هنگام مخلوط شدن، پرکننده به طور کامل توسط جرم سیمان پوشانده می شود. و هرچه پرکننده ریزتر باشد، بیشتر تماس های مستقیم بایندر وجود دارد. بنابراین، اگر کسری ریز پرکننده دارید، سیمان بیشتری مورد نیاز است. استحکام پرکننده نیز نقش مهمی دارد. این شاخص به طور مستقیم بر ویژگی های گچ برای دیوارها تأثیر می گذارد. اگر به جای ماسه از سنگ های زمینی استفاده کنید، قدرت کل ترکیب یک و نیم برابر افزایش می یابد. در صورت نیاز به کاهش، مصرف سیمان کاهش می یابد.

نسبت صحیح آب و چسب نقش مهمی ایفا می کند. برای رسیدن به پخت شیمیایی عالی، به یاد داشته باشید که بایندر به آب زیادی نیاز ندارد. بنابراین، می توانید وزن سیمان را بر وزن آب تقسیم کنید، به عنوان مثال، در یک محلول می توان از چنین شاخص 0.15-20 استفاده کرد.

ممکن است برای کسی سوالی پیش بیاید، اما چگونه می توان با چنین حجمی آب، ملات گچی تهیه کرد که کشسان باشد؟ البته، در عمل، چنین راه حلی بسیار دشوار است. اگر جرم رطوبت حتی بیشتر کاهش یابد، ویژگی های مقاومت به طور قابل توجهی کاهش می یابد. در این صورت، حتی دسته با نام تجاری اعلام شده سیمان مطابقت نخواهد داشت.

در هر صورت، شما باید پیدا کنید میانگین طلایی. اگر آب بیشتری اضافه کنید، ترکیب گچ ضعیف تر می شود. اما کار کردن راحت تر است. اگر دوز آب را کاهش دهید، می توانید به استحکام بالایی دست پیدا کنید، اما در کار، یک راه حل پیچیده فیزیکی برای گچ کاری دیوارها به دست خواهید آورد. اما با همه اینها، عنصر جوی نقش مهمی ایفا می کند. مثلاً بیرون یا داخل خانه بسیار گرم یا سرد است. اگر گرم باشد، دیوارها رطوبت را بیشتر جذب می کنند، در نتیجه باید کمی آب بیشتری به محلول اضافه شود. در اینجا، طبق این طرح، می توانید استحکام ترکیب موجود را برای گچ کاری دیوار تنظیم کنید.

روش تهیه محلول

برای اینکه از موضوع دور نشویم، اجازه دهید به طور خلاصه نحوه تهیه ترکیب ملات برای گچ کاری دیوارهای داخلی را در نظر بگیریم. همه اینها در دستورالعمل های گام به گام بیان شده است:

1. اولین مرحله الک کردن شن و ماسه است. برای این کار باید از الک فلزی با سلول های بزرگ استفاده کنید. اگر شن و ماسه الک نشده باشد، ملات گچ کاری دیوارها با دستان خود دارای اجزای بزرگی است، به عنوان مثال، سنگ و غیره. همه اینها به شدت در روند گچ کاری دیوارها اختلال ایجاد می کند.
2. حالا می توانید تمام مواد را بدون اضافه کردن آب مخلوط کنید. چرا دقیقا؟ واقعیت این است که مخلوط کردن همه اجزای موجود در یک فرم خشک بسیار آسان تر است. اگرچه این کار با آب نیز امکان پذیر است، اما در صورت عدم وجود میکسر بتن، انجام این کار از نظر فیزیکی دشوارتر خواهد بود.
3. حالا می توانید مقداری آب اضافه کنید. بلافاصله تمام آب را به نسبت نریزید. مایع را به تدریج اضافه کنید تا بتوانید گچ دیوار را مخلوط کنید. در این مرحله مهم است که مطمئن شوید ملات گچ کاری دیوارها با دست خودتان سینه، توده و غیره نداشته باشد.
4. با قوام، باید مخلوطی به دست آورید که شبیه خامه ترش غلیظ است. پس از مخلوط کردن کامل مخلوط خشک با آب، توصیه می شود کل جرم را به مدت 15 دقیقه بگذارید. سپس مخلوط مجدد انجام می شود.
5. و فقط اکنون زمان اضافه کردن یک نرم کننده یا سایر مواد افزودنی است تا به ملات گچ دیوار خاصیت خاصی بدهد.
6. محلول گچ دیواری که خودتان انجام دهید آماده استفاده است.

آماده سازی محلول بدون افت کیفیت

باور نکردنی اما واقعی است، هنگام اختلاط این خطر وجود دارد که کیفیت گچ دیوار آسیب ببیند. ما شما را از طریق پیچیدگی های این فرآیند راهنمایی می کنیم. درک این نکته مهم است که تمام دانه های پرکننده باید در سیمان پیچیده شوند. در نتیجه نباید عجله کرد و برای تولید آن راه حل داد. بهتر است چند دقیقه بیشتر روی فرآیند ورز دادن وقت بگذارید، اما به نتیجه مطلوب خواهید رسید.

مهم! برای اینکه ترکیب تهیه شده ملات سیمانی برای گچ کاری دیوار غیر قابل استفاده نشود، پس از تهیه آن باید به مدت یک ساعت کار شود. برخی سعی می کنند با غرق کردن کل مخلوط با آب، عمر را طولانی تر کنند، اما این به طور قابل توجهی بر آن تأثیر می گذارد ویژگی های قدرت.

چه چیزی بر استحکام سخت شدن تأثیر می گذارد

بنابراین، ما می خواهیم به حداکثر نتیجه برسیم، به طوری که ترکیب ملات تهیه شده توسط ما برای گچ کاری دیوارهای داخلی حداکثر استحکام را داشته باشد. برای انجام این کار، باید بر اساس شرایط آب و هوایی بسازید. البته هیچ کس نمی تواند آب و هوا را پیش بینی کند، اما هیچ کس پیش بینی آب و هوا را لغو نکرد. ایده آل رژیم دمابرای گچ کاری در محدوده 15 تا 25 درجه سانتیگراد است. اگر رطوبت زیاد باشد خوب خواهد بود.

و اینکه دما دقیقاً چگونه بر ترکیب خشک کردن ملات برای گچ کاری دیوارهای داخلی تأثیر می گذارد:

1. دمای 0 تا 15+ درجه سانتیگراد به طور قابل توجهی فرآیندهای شیمیایی و فیزیکی گچ را کند می کند. در نتیجه روند سخت شدن کامل به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. این امر به ویژه در دوره ای که ترکیب ملات سیمان برای گچ کاری دیوار هنوز مقدار کافی آب دارد، نقش مهمی ایفا می کند.
2. اگه تو خیابون دمای زیر صفر? درک این نکته مهم است که سخت شدن تنها پس از ده روز می تواند رخ دهد. و در این مدت، انجماد ترکیب غیرقابل قبول است. آب به یخ تبدیل می شود که پیوندهای موجود را گسترش می دهد و می شکند، به ویژه پیوندهایی که تا حدی سفت شده اند. و اگر یخ زدگی فروکش کرد، فرآیند سخت شدن دوباره ادامه می یابد، اما در محلی که پیوندها شکسته می شوند، محلول از نظر کیفی سخت نمی شود.
3. و در یک دوره گرمای غیر قابل تحمل چه اتفاقی می افتد؟ تعدادی از واکنش ها نیز در اینجا بدتر می شوند، زیرا آب بسیار سریع تبخیر می شود.

بنابراین همانطور که می بینید قبل از ساخت ملات برای گچ کاری دیوارها، وضعیت هوای امروز و هوای هفته آینده را ارزیابی کنید. شاید به طور کلی ارزش به تعویق انداختن کار گچ کاری را داشته باشد. برخی با تلاش برای پوشاندن همه چیز با یک فیلم یا با خیس کردن زیاد دیوار گچ کاری شده، خود را از گرما نجات می دهند. با این حال، این ممکن است به نتیجه مطلوب نرسد.

مهم! شروع کار در هوای سرد و گرم روی گچ کاری دیوار توصیه نمی شود. همه چیز ممکن است با سخت شدن ضعیف مخلوط به پایان برسد.

اجزای ترکیب گچ

تهیه ملات برای گچ کاری دیوار بدون استفاده از اجزای اضافی غیر ممکن است. در نظر بگیرید که امروز چه چیزی می تواند مورد استفاده قرار گیرد اساتید مختلفگچ کارها

• شن و ماسه (کوارتز).اندازه این نوع ماسه می تواند کسری از 6 میلی متر باشد. این عمدتا برای دادن خاصیت گچ استفاده می شود جلوه تزئینی. به علاوه، ماسه کوارتز به ترکیب در برابر محیط های اسیدی مقاومت می کند.
• ماسه (باریت).به منظور جلوگیری از نفوذ امواج فرکانس رادیویی به اتاق استفاده می شود. به عنوان مثال این پرکننده هنگام گچ کاری دیوار در بیمارستان، صنعتی و ساختمان های مسکونی. البته، ما در مورد مناطقی صحبت می کنیم که در آن سطح رادیواکتیو بالا وجود دارد.
• آرد یا سنگ مرمر.به منظور استحکام بیشتر به سطح دیوار و دادن جلوه تزئینی به پوشش استفاده می شود. ترجیحاً کسر تا 4 میلی متر باشد.
• براده های فلزی.اگر در فرآیند تهیه محلول برای گچ کاری دیوارها، براده های فلزی اضافه شود، پوشش استحکام بیشتری به دست می آورد. با این حال، مراقب باشید، زیرا فلز منادی خوردگی است.
• میکا این ماده به منظور کاهش اضافه می شود تاثیر منفیامواج فرابنفش

مهم! به عنوان یک قاعده، هر یک از پرکننده ها به نسبت ده درصد از کل مخلوط برای تهیه ملات برای گچ کاری دیوار گنجانده می شود.

سیمان جزء مهم توده گچ است

بنابراین، بیایید بلافاصله در مورد نام تجاری سیمان بگوییم، و بنابراین، این مفهوم مشروط است. تعیین نتیجه نهایی فقط در یک دستگاه خاص امکان پذیر است. در نتیجه بسیاری از گچ کارها از M400 شروع می کنند و محلولی را به نسبت چهار سطل ماسه و برای M500 پنج سطل تهیه می کنند. در واقع، این یک قانون ساده است و هیچ چیز نیاز به پیچیده نیست. اگر می خواهید تعداد سطل های ماسه را کاهش دهید، مهم است که بدانید به چه نتیجه ای دست خواهید یافت، راه حل بسیار قوی تر خواهد بود.

به عنوان مثال، برای آجرکاری در M500، چهار سطل شن و ماسه خوب خواهد بود. اما چنین راه حلی متراکم خواهد بود، بنابراین بهتر است در اینجا آزمایش نکنید. بنابراین، قدرت محلول را می توان با چگالی آن تعیین کرد. این چیزی است که قبل از تهیه راه حل برای گچ کاری دیوارها باید درک شود.

بهترین ماسه برای انتخاب چیست؟

به عنوان یک قاعده، یک انتخاب بین دو نوع شن و ماسه وجود دارد - معدن یا رودخانه. رودخانه همیشه تمیزتر خواهد بود. خارج از او جریان های ثابتآب با اطمینان تمام مخلوط های محلول موجود مانند خاک رس را خارج می کند. علاوه بر این، گرانول ماسه رودخانه زمانی که روی جریان آب می‌چرخد، گردتر می‌شود.

همانطور که برای شن و ماسه معدن، آن را همیشه ماسه کثیف، که در آن تعداد زیادی ازاجزاء از یک طرف بد است، اما گاهی اوقات وجود خاک رس و مانند آن استحکام بیشتری می دهد. به عنوان مثال، اگر لایه گچ ضخیم باشد، استفاده از ماسه معدن ایده آل است. اگر لایه نازک است، باید به شن و ماسه رودخانه اولویت داده شود.

اگر منطقه شما منحصراً ماسه معدنی است، این مشکلی نیست. این جزء را می توان از طریق الک الک کرد تا تمام ناخالصی ها از آن خارج شود.

مهم! قبل از تهیه ملات سیمانی برای گچ کاری دیوارها، باید از نداشتن ماسه اطمینان حاصل کنید رنگ بعدی: قرمز، زرد روشن، قهوه ای. این رنگ ها ممکن است نشان دهنده وجود ناخالصی آلومینا در ماسه باشد. آنها به طور قابل توجهی قدرت ترکیب گچ را کاهش می دهند.

همانطور که تمرین نشان می دهد، کار با ترکیبی که در آن خاک رس وجود دارد، لذت بخش تر است. با این حال، مزایا و معایب را در نظر بگیرید، به خصوص در هنگام استخدام صنعتگران. آنها نگران کیفیت نهایی نیستند و شن و ماسه رودخانه ای خالص را برای ساده سازی کار خود سفارش می دهند. این نکته را حتماً مطرح کنید.

تعیین کسری از این پرکننده به همان اندازه مهم است. ماسه های ریز به سرعت در ته نشست می شوند. در نتیجه، محلول باید به طور مداوم در حین کار هم زده شود.

اهک

اغلب، قبل از ساخت ملات برای گچ کاری دیوارها، آهک تهیه می شود. این ماده به محلول چسبندگی خاصی می بخشد و کاملاً به عنوان یک چسب عمل می کند. در نتیجه می توان ایجاد ترک در سطح دیوار خشک شده را به طور کامل از بین برد.

نتیجه

بنابراین، در اینجا ما تمام ویژگی های نحوه صحیح ساخت ملات برای گچ کاری دیوار را در نظر گرفته ایم. همانطور که می بینید، تعداد زیادی از تفاوت های ظریف وجود دارد که باید در نظر گرفته شود. امیدواریم این مقاله به شما در این کار دشوار - گچ کاری دیوار - کمک کند. علاوه بر این، ما مشاهده مطالب ویدیویی آماده شده را ارائه می دهیم.