Comment mastiquer du gvl sous du papier peint. Comment mastic gvl pour la peinture et le papier peint. Disposition des angles externes et internes

Les plaques de plâtre sont un matériau très pratique et facile à utiliser, et en plus, il est peu coûteux. Le processus d'installation élimine le cycle "humide", mais à l'étape finale, il est nécessaire de sceller les lignes d'interface entre les feuilles. La durabilité des mesures de réparation dépend de la qualité du travail, car une violation de la technologie se transforme en fissures au niveau des joints des plaques. Par conséquent, il est logique de se familiariser avec les caractéristiques de la procédure de masticage GKL.

Question numéro 1: comment masticer les joints entre les plaques de plâtre: outils et matériaux

Toute opération de construction n'est pas complète sans la présence de certains outils. Le nivellement de la surface des plaques de plâtre ne fait pas exception. Pour fermer les plis, vous aurez besoin des outils suivants :

Les derniers développements dans l'industrie de la construction sous forme de rouleaux vous permettent de traiter efficacement les lignes de joints des plaques de plâtre aux angles externes et internes. Ceci est important lorsque composés de qualité. Le long manche permet de travailler dans des pièces jusqu'à 3,5 mètres de haut.

Matériel nécessaire

À partir des matériaux dont vous avez besoin pour préparer ce qui suit:

Bande de renforcement sous forme de bande de papier perforée ou de faucille. L'utilisation de ce dernier est justifiée lors de travaux dans une maison neuve, lorsqu'un léger retrait est à prévoir avec l'apparition de fissures entre les plaques.
Mastic pour sceller les coutures. De bons résultats sont montrés par l'utilisation d'un mélange de mastic sec Knauf Uniflot.
Primaire pour GKL, augmentant les qualités adhésives de la surface. Certaines formulations ont des propriétés hydrofuges et antiseptiques.

Quel mastic est utilisé pour sceller les joints entre les plaques de plâtre dans la construction de logements privés ?

Lors du choix des mélanges pour le traitement des joints GKL linéaires, il est important de prendre en compte la finition finale. Par exemple, ou du plâtre, des matériaux peu coûteux peuvent être utilisés, car l'apparition éventuelle de fissures ne menace pas l'intégrité du revêtement de finition. Les maîtres utilisent principalement les produits Knauf :

Fugenfuller.
Uniflot.

Le premier mastic de la liste pour les joints de cloisons sèches convient parfaitement au prétraitement du plâtre décoratif ou du papier peint. Le mélange est peu coûteux, il est donc très populaire auprès des développeurs. Lorsque vous travaillez avec Fugenfuller, il est souhaitable d'utiliser la faucille comme couche de renforcement.

La deuxième version du mélange de mastic sous la marque Uniflott est un produit plus cher, car il contient des additifs polymères. La résistance et la qualité du revêtement créé par cette composition sont bien supérieures à celles de Fugenfüller. Avant comme , leur avion peut également être traité par Uniflot. Si vous envisagez d'utiliser de la peinture comme finition, ce mélange est parfait.

Types d'arêtes GKL

Le bord transversal de tous les types de plaques de plâtre est le même, il est toujours droit et non recouvert d'une couche de carton. Une autre chose est le bord longitudinal de la feuille, il peut y avoir les options suivantes :

Direct (PC) - se fait, en règle générale, sur des plaques de plâtre. Ces joints ne sont pas scellés lors de l'ébauche.
Semi-circulaire (PLUK) - un bord aminci sur la face avant de la feuille. Le type d'extrémité longitudinale le plus courant, qui est scellé avec du ruban de renforcement et un mélange de mastic.
Biseauté (Royaume-Uni) - le processus de scellement de ces bords est assez laborieux et se compose de trois ou quatre étapes avec l'utilisation obligatoire de la faucille.
Arrondi (ZK) - le ruban de renforcement n'est pas utilisé pour sceller ces coutures.
Couture (FK) - de forme similaire au bord PC, principalement utilisé sur GVL.

En production, il existe plusieurs autres types de bords, mais il est presque impossible de les voir sur les étagères de nos marchés du bâtiment. Les types de bords les plus courants sont PLUK et UK. Ils n'ont pas besoin de traitement supplémentaire, vous pouvez donc les mastiquer immédiatement.

Comment mastiquer les joints entre les dalles de gypse : points technologiques

Le processus comprend la préparation préliminaire des bords de jonction. Aux endroits où la ligne de connexion est formée par un bord coupé droit, des chanfreins doivent être réalisés. Pour ce faire, avec un couteau de chantier, coupez le bord de la feuille à un angle de 45° sur une largeur et une profondeur d'environ 5 mm. Ensuite, les plis sont dépoussiérés et apprêtés.

Pendant que l'apprêt sèche, il convient de réfléchir à la manière de masticer les joints entre les plaques de cloison sèche, en d'autres termes, de commencer à préparer le mélange. Il est préparé selon les instructions sur l'emballage. Pour mélanger la poudre sèche avec de l'eau, utilisez un mélangeur en le mettant en marche à basse vitesse. La solution finie ressemble à de la crème sure épaisse en consistance. Vous pouvez maintenant passer directement au processus :

À l'aide d'une spatule étroite, appliquez la solution sur le joint, tout en essayant de la frotter à l'intérieur de l'espace afin que le mélange remplisse l'épaisseur de la plaque de plâtre. Si les amarres dépassent une longueur de 3 mètres, il vaut la peine de les diviser en sections.
Poser un ruban de renforcement ou un treillis en fibre de verre sur le mélange appliqué. En frottant les mouvements de la spatule, plongez la maille profondément dans la solution.
Avec une spatule large de 250 mm, "tirez" les restes du mélange le long des côtés du joint afin de niveler le plan.
De la même manière, fermez les coins intérieurs et extérieurs à l'aide de spatules d'angle. En même temps, les évidements des vis autotaraudeuses sont recouverts.
À l'aide d'un bloc de ponçage, une fois le mélange complètement sec, la surface est jointoyée dans un mouvement circulaire.
Après le meulage, enlevez la poussière restante et traitez les joints avec un apprêt.

Pour que le masticage des joints entre les plaques de plâtre soit effectué avec une qualité élevée, il est nécessaire de commencer les travaux uniquement après avoir normalisé l'humidité dans la pièce. Les fluctuations de température qui conduisent à des fissures sont également indésirables.

La qualité du revêtement de finition est prise en charge en amont, même au stade de la pose des tôles. Il est nécessaire de joindre les plaques uniquement sur les profils, leurs bords ne doivent pas être laissés non fixés. L'écart entre les feuilles est requis, sa valeur doit être d'au moins 3-5 mm, car des fissures peuvent apparaître par la suite.

La plaque de fibres de gypse utilisée aujourd'hui est différente, tout dépend de son application. Il y a ceux qui ne peuvent être utilisés que pour les pièces sèches, et il y a ceux qui conviennent aux conditions de forte humidité. Les fabricants proposent des GVL conventionnels et résistants à l'humidité, qui peuvent parfaitement remplacer même les carreaux dans les locaux industriels caractérisés par une humidité constante élevée (les murs doivent être enduits avant l'installation !).

Caractéristiques de la fibre de gypse.

De plus, les feuilles GVL sont divisées en format standard et petit format. Les dimensions des plaques standard sont : 2500 mm - longueur, 1200 mm - largeur, 10/12 mm - épaisseur. Les feuilles de petit format ont des dimensions: 1500 mm - longueur, 1000 mm - largeur, 10/12 millimètres - épaisseur. Il est très pratique de monter de telles petites feuilles sur les murs des salles de bains et des toilettes en utilisant la méthode sans cadre (après cela, les murs doivent être enduits de composés spéciaux résistants à l'humidité).

Toutes les feuilles utilisées pour le montage sur les murs ont un marquage au verso contenant les caractéristiques de la feuille, sa date de fabrication et le nom de l'entreprise qui a produit le matériau. Le marquage doit obligatoirement contenir des informations sur le type de bord longitudinal de la plaque, le nom exact du matériau (normal ou étanche), les dimensions d'une feuille en millimètres; désignation du groupe auquel appartient le matériau.

Montage

Schéma d'amorçage mural.

L'installation de GVL peut être effectuée sur des murs nettoyés ou après leur mastic (cela dépend de l'état du mur). Pour ce faire, utilisez la méthode adhésive, lorsque les plaques sont collées à la surface à l'aide de mastic de gypse ou de colle spéciale. Cela peut être fait de plusieurs manières, en fonction de la courbure du mur, dans certains cas, il est nécessaire de les pré-masticer.

Pour la méthode du cadre, un profilé métallique galvanisé spécial ou des lattes de bois sont utilisés, sur lesquels la feuille est vissée.

Le processus de pose des plaques de plâtre

L'installation à faire soi-même de plaques de fibres de gypse sur les murs peut être effectuée en utilisant deux méthodes: sans cadre et avec cadre. Dans le premier cas, les panneaux GVL sont collés à la surface, dans le second, un cadre spécial est d'abord installé de leurs propres mains, sur lequel les feuilles sont vissées. Examinons de plus près les deux méthodes de style.

Installation sans cadre à faire soi-même

Étapes de la pose de gvl sur le sol

Pour les feuilles GVL, la méthode sans cadre est rarement utilisée, mais pour les murs résidentiels, ce sont les panneaux de fibres de gypse qui sont l'option la plus préférée. L'installation par cette méthode est effectuée dans l'ordre suivant:

Si les murs sont inégaux jusqu'à 4 mm, les feuilles doivent être collées directement à la surface des murs à l'aide de mastic de gypse, qui est appliqué en arêtes longitudinales en une couche assez mince autour du périmètre de la dalle GVL, après quoi la feuille est collé au mur.
Si les irrégularités sont de 4 à 20 mm, les feuilles sont posées à l'aide d'un adhésif spécial, par exemple Perflix. La composition est appliquée sur la surface GVL au milieu et le long du périmètre de la plaque par incréments de 30 à 35 centimètres.
Si les irrégularités sont très importantes, de 20 à 40 mm, alors l'installation est plus difficile. Tout d'abord, à l'aide d'une colle spéciale, des bandes GVL d'une largeur de 100 mm sont collées à la surface des murs de leurs propres mains, puis seulement les plaques elles-mêmes y sont collées à l'aide de mastic de gypse.

L'installation par la méthode sans cadre s'effectue de cette manière:

Le schéma de fixation des cloisons sèches à la colle.

L'installation doit être effectuée avant l'application du revêtement de sol final. La température ambiante doit être comprise entre + 10°C. Les feuilles elles-mêmes doivent être conservées dans la pièce où l'installation aura lieu avant le travail pendant deux à trois jours. Les conditions d'humidité et de température doivent être maintenues pendant toute la période d'installation ; pour les pièces très humides, comme les salles de bains, il est préférable d'utiliser des plaques de plâtre résistantes à l'humidité.
Si nécessaire, les murs doivent être préparés, nettoyés des restes de l'ancien revêtement. Si la surface est stratifiée, des mesures doivent être prises pour la renforcer. Le mur est enduit, il doit sécher, après quoi vous pouvez procéder à l'installation.
Une fois le masticage terminé, la verticalité des murs, la présence d'irrégularités doivent être corrigées à l'aide du niveau du bâtiment (le choix de la méthode de pose en dépend). Le marquage de l'emplacement des plaques est appliqué sur la surface. Si nécessaire, les murs sont traités avec un apprêt.
Les plaques GVL sont découpées, des trous y sont découpés pour les interrupteurs, les prises. La hauteur de chaque pièce doit être telle qu'il y ait un espace de 8 à 12 mm en bas. Après avoir monté de grandes plaques, de petits segments sont installés en dessous pour combler les lacunes. Pour plus de sécurité, les feuilles peuvent être vissées à la surface du mur avec des vis autotaraudeuses.
Les panneaux GVL eux-mêmes sont collés au mur à l'aide de composés spéciaux selon la méthode choisie. Cela se fait avec une truelle crantée de calibrage, après application du mélange, la feuille est nivelée avec un maillet. S'il est prévu de monter des meubles sur la surface du mur, la colle doit être appliquée sur toute la surface du GVL.
Appliquer l'adhésif en couche uniforme, surveiller en permanence le respect du même niveau de pose. Cela se fait généralement avec un fil tendu. L'installation à faire soi-même commence par le coin. Peu à peu, toute la pièce est collée autour du périmètre. Pour les revêtements muraux en bois, toutes les feuilles sont en outre fixées avec des vis autotaraudeuses ou des clous de toiture à chapeaux très larges.

Après avoir posé de vos propres mains des plaques de fibres de gypse sur les murs de la pièce, il est nécessaire de mastiquer tous les joints et fixations avec des clous afin que la surface devienne parfaitement plane. Lorsque le mélange sèche, vous pouvez procéder à une finition supplémentaire.

Méthode de montage du cadre

Le schéma de fixation des cloisons sèches à un cadre métallique.

L'utilisation d'un cadre pour la fixation repose sur l'utilisation de profilés métalliques ou en bois. Si des lattes de bois sont utilisées, leur section pour la pose au sol et au plafond ne doit pas être inférieure à 30x50 mm, elles sont fixées à la surface avec des vis, les supports verticaux doivent avoir une section de 25x75 mm. Le pas des racks ne doit pas dépasser la largeur d'une feuille GVL, 400-405 mm est recommandé. Les feuilles GVL sont fixées au cadre avec des vis autotaraudeuses par incréments de 250 mm (avec une largeur d'une plaque de 1200-1205 mm). Pour isoler de vos propres mains l'espace entre les crémaillères du cadre, vous pouvez poser de la laine de verre.

La technologie de pose des dalles GVL au mur suppose le respect des conditions suivantes :

le pas des vis ne doit pas être inférieur à 250 mm.
la longueur de la vis autotaraudeuse pour les fixations doit être d'au moins 30 mm.
toutes les plaques sont montées de leurs propres mains, en partant du milieu de la pièce, dans une direction perpendiculaire.
un espace de 5 à 7 mm est laissé entre les plaques adjacentes, qui doivent ensuite être mastiquées.

L'installation d'un cadre métallique n'est pas très différente de l'utilisation de lattes de bois, mais est considérée comme plus fiable. Pour cela, des profilés métalliques galvanisés d'une épaisseur de 0,56 à 0,6 mm sont utilisés. Un profil de guidage, une crémaillère, un coin, un plafond et un guide de plafond sont utilisés.

Le montage à faire soi-même s'effectue de cette manière:

Tout d'abord, la surface du mur doit être préparée, enlevez tous les restes de l'ancien revêtement. En règle générale, les avantages de la méthode du cadre sont que le mur peut ne pas être préparé, mais de nombreux artisans conseillent de mastiquer la surface avant de fixer le profilé.
Après cela, ils procèdent à l'installation du cadre, un profilé de plafond est utilisé comme supports verticaux, le guide est utilisé pour l'installation sur la surface du plafond et du sol. Avant d'effectuer des travaux, il est nécessaire d'appliquer des marquages sur le mur, qui indiqueront exactement où renforcer le profil. Cela devrait être fait à l'aide d'un niveau de construction, d'un fil à plomb et d'un simple crayon.
Pour la fixation, des supports sont utilisés, qui sont fixés aux crémaillères avec des vis autotaraudeuses, l'assemblage des profilés de guidage et de crémaillère est effectué par un cutter avec un coude. Le profil est fixé au plafond avec des chevilles par incréments de 60 cm, mais le pas peut être inférieur.
Les feuilles GVL sont montées dans le sens vertical, un petit espace doit être laissé entre elles, qui doit être collé après l'installation.

Lorsque l'installation des plaques de fibres de gypse est terminée, la surface des plaques doit être enduite, en scellant complètement les joints des plaques, les points de fixation avec des vis autotaraudeuses. Le mastic pour cela est utilisé du gypse ordinaire. Après avoir effectué tous les travaux, vous pouvez utiliser n'importe quel matériau de finition pour les murs.

Les panneaux de fibres de gypse sont idéaux pour la décoration murale intérieure. Aujourd'hui, diverses méthodes de montage sont utilisées, parmi lesquelles cadre et sans cadre. Autrement dit, pour l'installation, des profilés métalliques et des lattes de bois peuvent être utilisés comme cadre ou mastic et des mélanges adhésifs spéciaux pour la méthode sans cadre. Le choix de l'option appropriée dépend de l'état des murs, s'il y a une courbure. Dans certains cas, les murs ne peuvent être que masticés, dans d'autres, l'utilisation d'un cadre est nécessaire. Le choix de l'option est exclusivement individuel.

Pour que la construction en cloison sèche ait un aspect fini, elle doit être masticée. Comment mastiquer les cloisons sèches, enlever les coins, sceller les joints - tout dans cet article.

Dois-je plâtrer des cloisons sèches?

Personne ne veut faire de travail supplémentaire. De plus, le masticage est un processus long et difficile qui prend beaucoup de temps. La question se pose raisonnablement - pourquoi mastic une surface plane de plaques de plâtre. Peut-être pourrez-vous vous en passer une fois terminé ? Avec certains types de finitions, c'est possible, mais pas avec tous.

Il est toujours nécessaire de fermer les joints des tôles, les coins et les capuchons des vis autotaraudeuses. Pour tout type de finition. Assurez-vous de mastic GKL pour la peinture. La surface des cloisons sèches est loin d'être parfaite et de nouvelles irrégularités s'ajoutent lors du transport et de l'installation. Si vous peignez la surface sans nivellement préalable, ils seront tous clairement visibles, surtout s'il y a au moins un léger degré de brillance.

Préparation des cloisons sèches pour le papier peint - vous ne pouvez mastiquer que les coutures, puis apprêter la surface

La société Knauf, l'un des leaders dans la production de cloisons sèches, permet de ne pas mastiquer toute la surface des feuilles sous les carreaux et le papier peint. Seuls les joints, les coins et les vis. Personne ne mastic sous la pose de carreaux, mais sous le papier peint - oui. Et tout cela parce que le papier peint collé sans prétraitement par endroits se détache avec le carton et parfois - au plâtre. Donc, la deuxième fois, le mastic est tout simplement inévitable.

Vous pouvez vous passer de mastiquer toute la surface de la feuille à l'aide d'un apprêt. Dans ce cas, la peinture acrylique à dispersion aqueuse diluée avec de l'eau sert d'apprêt. Il crée un film sur la surface avec lequel la colle interagit bien, mais aussi ce film n'endommage pas le carton lors de l'arrachage du papier peint.

Il est donc absolument nécessaire de mastiquer les cloisons sèches pour la peinture, de préférence pour coller le papier peint (au moins en une couche) et de ne sceller que les vis et les coutures pour les carreaux.

Apprêt pour cloisons sèches: pourquoi, quoi et quand

L'amorce remplit deux fonctions différentes. Le premier est qu'il améliore l'adhérence (adhérence) des deux matériaux. En conséquence, lors du masticage, les risques de formation de bulles et de délaminage du matériau sont réduits. La deuxième fonction est d'uniformiser le pouvoir absorbant. Le résultat est une moindre consommation de matériau et, lors du masticage, une surface plus lisse. Il n'est donc pas souhaitable de sauter l'amorce.

Un apprêt lors des travaux de finition est en principe nécessaire avant chaque nouvelle opération. Par exemple, avant le masticage, un apprêt de plaques de plâtre est nécessaire pour améliorer l'adhérence avec le mastic. Avant de peindre ou de tapisser - pour réduire la consommation de peinture et de colle. Vous avez également besoin d'un apprêt avant d'appliquer la couche de finition - celle de départ doit être nivelée, c'est pourquoi la surface s'avère poussiéreuse. Sans traitement d'apprêt, la couche de finition ne s'adapte pas bien, roule et peut même tomber.

Quels apprêts sont nécessaires? Dépend de l'étape et du type de matériau de finition:

Avant de mastiquer les cloisons sèches (couche de départ et de finition), un apprêt à pénétration profonde est utilisé ou pour les surfaces poreuses et bien absorbantes.
La même composition peut être utilisée avant de peindre et de tapisser.
Sous le papier peint, la surface GKL enduite peut être apprêtée avec de la colle à papier peint diluée avec de l'eau. Les proportions sont indiquées sur l'emballage avec de la colle.
Pour la peinture, vous devez regarder les recommandations des fabricants. Parfois, l'apprêt est de la peinture diluée avec de l'eau. Sauf indication contraire, utilisez un composé à pénétration profonde.

En résumé, il convient de dire que l'amorce est une opération nécessaire. Il vous permet d'obtenir un bon résultat et de réduire la consommation de matériaux.

Technologie : flux de travail

Une fois les feuilles GKL fixées sur le cadre, il est temps de préparer la cloison sèche pour la finition. Considérons le cas avec un cycle complet - pour la peinture. Dans ce cas, les cloisons sèches en mastic doivent comporter au moins deux couches. Pour les autres types de finitions moins exigeantes sur la qualité de surface, nous supprimons simplement les étapes inutiles. L'ordre des travaux est le suivant :

Quelques mots sur le mastic qu'il est préférable d'utiliser pour les cloisons sèches. N'importe qui fera l'affaire - à base de gypse ou de polymères (latex). Les mastics polymères sont généralement de finition - ils donnent une couche très fine et une surface plane. Le gypse est à la fois de départ et de finition. différence de taille des particules. Vous pouvez en utiliser n'importe lequel, tant que la qualité est bonne.

Il existe deux formes de démoulage du mastic pour cloisons sèches - sec dans des sacs et dilué dans des seaux. Avant utilisation, sec doit être dilué avec de l'eau dans les proportions indiquées et agité jusqu'à ce que les grumeaux se dissolvent. Les compositions en seaux sont déjà prêtes à l'emploi, mais elles sont plus chères. Mais ils sont garantis de ne pas avoir de grumeaux.

Couche d'apprêt

Avant de plâtrer les cloisons sèches, apprêtez la surface. Tout apprêt est appliqué sur une base sèche et propre. Par conséquent, nous enlevons d'abord la pollution de la surface, enlevons la poussière (vous pouvez utiliser un aspirateur ou un chiffon légèrement humide). Après cela, nous préparons le sol selon les instructions (parfois il faut le diluer avec de l'eau, parfois il suffit de le remuer), versez-le dans un récipient et appliquez-le avec un pinceau ou un rouleau.

L'apprêt pour cloisons sèches est destiné aux zones sèches et humides. Pour la salle de bain et la cuisine, choisissez un apprêt pour pièces humides, pour le reste, vous pouvez en utiliser n'importe lequel. Lors du choix d'un sol, faites attention à la présence de composants antibactériens. Ils empêchent le développement de moisissures et de champignons. Cela est particulièrement vrai pour la cuisine et la salle de bain.

Nom	Consommation	Objectif	Temps de séchage	Propriétés supplémentaires	Prix
Optimum pénétrant dans le sol (10 l)	6-8 m²/l	Pour apprêter les briques, le béton, les cloisons sèches dans les pièces sèches.	30-40 minutes		600 roubles pour 10 kg
GLIMS Grunt / GLIMS Grunt (10 l)	5 m²/l	Pour les pièces à humidité normale et élevée	30 minutes		600 roubles pour 10 litres
Apprêt acrylique universel Tex	5-14 m²/l		30-40 minutes	Pour les pièces sèches et les pièces très humides	650 roubles pour 10 litres
Apprêt interne Prospecteurs 10l	5-10 m²/l	Pour apprêter les surfaces poreuses, y compris les plaques de plâtre et les surfaces mastiquées	60 minutes	Additifs antifongiques et anti-moisissure	350-400 roubles pour 10 litres
Feidal Tiefgrund LF 10 l	10 m²/l	Pour les surfaces très absorbantes, y compris les cloisons sèches	séchage rapide	Pour l'intérieur et l'extérieur, résistant au gel	850 roubles pour 10 litres

Habituellement, pour l'apprêt pour cloisons sèches, il suffit d'appliquer la composition en une seule couche, mais dans la cuisine ou la salle de bain, deux peuvent être utilisées : pour garantir le résultat. Une fois que le sol a séché (le temps est indiqué dans les instructions), vous pouvez passer à l'étape suivante.

Étanchéité des vis et des coutures

Pour les coutures, il existe des composés spéciaux Knauf-Fugen, Knauf Uniflot, Fugenfuller et leurs analogues. Une fois le sol séché, nous diluons le mastic à la consistance d'une crème sure épaisse. Veuillez noter que ces mastics sèchent rapidement, donc diluez une petite quantité à la fois.

Nous prenons une petite spatule, appliquons la composition sur les sites d'installation des vis, enlevons l'excédent. Il devrait y avoir juste assez de mastic à cet endroit pour que la surface soit uniforme. Ainsi, on passe toutes les vis. Ils peuvent être scellés en parallèle avec les coutures, ou vous pouvez - en premier lieu. Cela n'a pas d'importance.

Le principe de travailler avec du mastic - un rouleau de la composition est placé sur le bord de la spatule, puis il est étiré au bon endroit

Les joints de cloison sèche sont de deux types. Le long du côté long du GKL, les bords sont inégaux - pour faciliter l'étanchéité de ce joint. Mais les feuilles sont également reliées en hauteur, là où il n'y a pas de rebords. Il faut également couper les tôles et la connexion est également obtenue bout à bout. De telles connexions nécessitent une technologie spéciale et à ce sujet un peu plus bas.

Joints verticaux

Lors du masticage de joints verticaux de cloisons sèches avec des bords d'usine normaux, ils sont d'abord soigneusement remplis, puis collés.

Après le remplissage, alors que la composition n'est pas encore sèche, elle est collée avec un treillis faucille ou un ruban de renforcement en papier. Cela est nécessaire pour éviter la formation de fissures au niveau des joints. Si un ruban est utilisé, il est déchiré en morceaux souhaités, trempé dans de l'eau propre pendant 10 minutes (pendant le remplissage de la couture).

Après avoir rempli la couture, le ruban est retiré, pressé entre les doigts, l'excès d'eau est éliminé, collé à la couture. Après cela, ils prennent une spatule de 8 cm de large (nécessairement telle) et pressent le ruban sous la surface du GKL. Elle "s'assied" sur l'un des rebords de l'usine. Commencez à presser du milieu vers les bords. Lorsqu'il est pressé, le mastic est expulsé sous le ruban, nous le récupérons. De ce fait, si vous mettez une large spatule dure (au moins 20 cm de large) sur la surface, vous pouvez voir que le ruban adhésif est sous la surface du carton. Ensuite, ils passent à nouveau avec du mastic, nivelant le joint au niveau de la surface.

Couper les coutures

Il est préférable de mastiquer les cloisons sèches aux endroits des joints horizontaux - où deux plaques sont connectées ou sur des plaques verticales, mais sans bords, c'est mieux après le prétraitement. Tout d'abord, la surface est humidifiée avec de l'eau - plongez le pinceau dans l'eau et graissez bien la jonction. Marchez plusieurs fois - pour que le plâtre soit mouillé. Coupez ensuite les rainures à un angle de 45° avec un couteau bien aiguisé. Le traitement de ces joints peut être effectué avant l'amorçage. C'est encore plus pratique.

Nous enduisons les joints préparés avec de la terre. Dans ce cas, il est plus pratique d'utiliser un pinceau. Après séchage, remplissez le joint avec un composé pour le masticage des joints de cloisons sèches. Il est plus pratique de travailler avec des spatules de 10 cm de large et de 20 cm de dur.Nous appliquons la composition avec une petite, enlevons l'excédent avec une grande. Nous remplissons bien en pressant la composition dans la couture. Si tout est fait correctement, un petit rouleau se forme légèrement en saillie au-dessus de la surface.

Une fois de plus, nous passons la couture en appliquant du mastic frais d'une épaisseur d'environ 0,5 mm, prenons le ruban de renfort imbibé et le collons à cette composition. Nous prenons une spatule de 8 cm de large et appuyons bien le ruban contre la surface, en pressant l'excès de mastic sous celui-ci.

Dans ce cas, une vague de papier se forme (on le voit sur la photo), on s'assure qu'il ne se coince pas, on le rattrape jusqu'au bout, où il se redresse. Nous enlevons l'excès de solution dans le ruban et la zone adjacente de la feuille. Et la dernière étape - encore une fois, nous prenons le mastic et enduisons le ruban adhésif sur le dessus avec une fine couche. Nous rendons cette couche aussi fine que possible, comme on dit - "sur la chemise". En fait, le mastic restant est étiré avec une couche très fine.

Deuxième technologie : première bande puis mastic

Il existe une deuxième technologie - une faucille ou un ruban de renforcement en papier est d'abord collé sur le gypse, puis il est collé. Cela s'avère plus rapide, mais l'inconvénient est les vides qui restent sous la bande. À ces endroits, le papier peint peut se froisser ou se coller, le plâtre décoratif peut se fissurer.

Au lieu de ruban de papier, ils utilisent un maillage faucille. Il est plus difficile de travailler avec une faucille - elle est dure et ses bords dépassent souvent de la solution. Pour le rendre un peu plus facile, le treillis est pré-collé, une fois la colle complètement sèche, il est collé. Pour ne pas penser à la colle et accélérer le travail, ils utilisent une faucille autocollante (il y en a une).

Mais, tout de même, il est tellement plus difficile de mastiquer les cloisons sèches - sa surface est inégale, la spatule «saute» sur les fibres et une petite vague est obtenue, ce qui n'est pas du tout facile à lisser.

Coins extérieurs et intérieurs

Les angles extérieurs et intérieurs sont réalisés à l'aide de :

Le papier et la faucille coupent le plus souvent les coins intérieurs - la jonction des murs, ainsi que les murs et le plafond. La technologie est similaire à l'étanchéité des coutures. Une certaine quantité de mastic est appliquée sur le coin, du papier ou de la faucille y est collé, la bande de renfort est pressée dans la composition avec une spatule étroite, l'excès de mastic est éliminé. Après cela, ils repassent le coin en appliquant du mastic avec une fine couche sur le dessus.

Les coins perforés sont utilisés pour décorer les coins extérieurs - pentes, rebords, etc. Tout d'abord, un morceau de la longueur souhaitée est coupé. Le métal est très fin, il peut être coupé même avec de gros ciseaux ordinaires, mais s'il y a des ciseaux en métal, il est plus facile de travailler. Les bords sont coupés à 45° ou moins, pas à 90°. Ainsi, lors du masticage des cloisons sèches, le bord ne s'enroulera pas.

Le mastic est appliqué sur le coin extérieur des deux côtés en petits îlots environ tous les 10 cm (il peut être en damier). Un coin perforé est pressé dans la solution, la verticalité ou l'horizontalité de son installation est vérifiée et corrigée. L'excès de solution est ramassé avec une spatule, en alignant les bords dans le même plan avec la surface de la feuille. Le coin installé est laissé pendant un certain temps - jusqu'à ce que le mastic sèche, après quoi il est poncé, masticé à nouveau si nécessaire.

Quelle est la différence entre le coin métallique Shitrok (Sheetrock) ? De fines bandes de métal sont appliquées sur la base en papier. Ils sont plus rigides que le simple papier de renforcement, mais il est plus pratique de travailler avec eux qu'avec des perforés ordinaires, car en raison de la présence de papier, la transition vers le plan est plus douce.

Meulage des coutures et des coins

Si la couche est bien nivelée lors du jointoiement sur les cloisons sèches, le ponçage peut être minimisé. Pourquoi vaut-il mieux moudre moins ? Parce que premièrement, c'est long, et deuxièmement, c'est poussiéreux. De plus, la poussière est très fine, elle vole longtemps dans l'air et remonte à tout mouvement. Pour réduire la quantité de poussière volante, des chiffons humides, de la sciure de bois humide, etc. peuvent être placés sur le sol. Les portes qui sortent de la pièce sont fermées avec un chiffon humide; il doit être plus grand que la taille de la porte - afin que la poussière ne s'envole pas dans d'autres pièces.

Pour commencer, vous pouvez marcher avec une spatule pointue et uniforme, couper toutes les irrégularités les plus saillantes. Vient ensuite le processus de broyage. Étant donné que les coins et les coutures à ce stade n'ont pas besoin d'être nettoyés pour une douceur parfaite, ils prennent une grille de meulage avec une cellule 180-200 et un bloc de bois. Un maillage est attaché à la barre (vous pouvez utiliser des agrafes, mais les agrafes ne doivent pas dépasser). Cet outil est utilisé pour niveler la surface. Lorsque vous travaillez, il est souhaitable de mettre en évidence avec une lumière oblique - afin que toutes les irrégularités soient plus visibles. Mais le masticage des cloisons sèches sous le papier peint ne peut pas être aussi minutieux.

Un point - il vaut mieux moudre dans un respirateur et des lunettes. Les gants ne seront pas superflus. La poussière est très fine et pénètre littéralement partout. Une fois les joints et les coins poncés, la surface est à nouveau apprêtée. De plus, tout à fait, puisque la poussière s'est également déposée sur les zones non traitées, et cela aggrave l'adhérence.

Les endroits les plus gênants pour le masticage et le meulage sont les coins internes. Regardez la vidéo suivante pour découvrir les secrets d'un meulage rapide et de haute qualité des coins.

Comment mastiquer les cloisons sèches: aligner le plan

Pour mastiquer les surfaces, vous aurez besoin d'une grande spatule - avec une lame de 40 cm ou plus et étroite - de 10 cm.La première couche est appliquée avec un mastic de départ. Il est posé en couche d'environ 5 mm (le maximum est à regarder dans la notice d'un mastic spécifique) et masque toutes les irrégularités. Diluez-le avec de l'eau jusqu'à l'obtention d'une crème sure épaisse, remuez soigneusement pour qu'il n'y ait pas de grumeaux.

La technique de masticage de la surface des cloisons sèches est simple: on prend une grande spatule, à son extrémité avec une petite spatule, on pose un rouleau à mastic. Nous pressons la lame contre la surface et étirons la composition. Nous répétons plusieurs fois, en remplissant un morceau de mur ou de plafond. Ensuite, nous nettoyons la lame et la passons sur la surface fraîchement enduite, en la nivelant. Il est nécessaire d'aligner le plus soigneusement possible - cela prendra moins de temps pour le meulage.

Lorsque vous avez fini de plâtrer la cloison sèche, attendez qu'elle sèche. Ensuite, vous prenez un outil déjà familier - une barre avec une grille et alignez tous les défauts. Le meulage est terminé, dépoussiérer, passer à nouveau la surface avec un apprêt à pénétration profonde. Après séchage, commencez à appliquer la deuxième couche.

Ensuite, masticez les cloisons sèches avec un composé de finition. Comme ils l'ont écrit, il peut aussi être à base de gypse, comme celui de départ, ou peut-être à base de polymères. Les deux conviennent, mais certains sont plus difficiles à travailler - ils commencent rapidement à rouler et à durcir.

Le mastic de finition est rendu plus liquide et appliqué en couche plus fine. La technique d'application est la même, rien ne change. En plus du fait qu'il est plus difficile à travailler, il s'étale moins bien, mais il faut l'étirer avec une fine couche et le niveler rapidement. Quant à l'apprêt, tout va bien mieux, et sans lui, la couche inférieure aspire rapidement l'humidité du plâtre frais et commence à rouler. Après avoir appliqué le mastic de finition, ils attendent à nouveau que tout soit sec, puis ils commencent à le niveler. Mais cette fois, ils n'utilisent pas de grille - il en reste des rainures visibles, mais du papier de verre à grains fins. Ce n'est pas si pratique de travailler avec - il se bouche rapidement, mais la surface est lisse. Si vous préparez la surface pour la peinture, nous effectuons le rétroéclairage par le bas ou par le côté et vous pouvez utiliser non pas une lampe à incandescence, mais une lampe à LED - tous les défauts sont visibles. Même les très petits.

Il est difficile de décrire avec des mots comment mastiquer les cloisons sèches - il est difficile de décrire les mouvements. Dans la vidéo, vous pouvez voir comment tenir la spatule, comment la déplacer, comment appliquer ou retirer la solution. Voir la vidéo pour plus de détails sur la technologie.

Les plaques de fibres de gypse (GVL) sont un excellent matériau de construction et de finition, largement utilisé dans les technologies et les sols modernes. Nous vous expliquerons comment construire une cloison sèche et quelle est la décoration des murs GVL de vos propres mains.

Bâtiment de cloison

Structure et composition

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de déterminer de quels éléments notre partition sera composée.

La structure et la composition du mur en plaques de plâtre:

Cadre en profilé métallique galvanisé. Comprend les éléments suivants : profilé de montage en rack (PS) pour les éléments de cadre verticaux et profilé de guidage (PN) - pour les jonctions horizontales du mur au plafond et au sol ;
Remplissage insonorisé. À ce titre, on utilise généralement des dalles de mousse de polystyrène incombustible ou de laine minérale (laine de verre) ;
Cadre double face. Il est réalisé avec des plaques de fibres de gypse (GVL) en les fixant aux supports du cadre avec des vis autotaraudeuses des deux côtés de la structure;
Remplir les coutures et les joints. À ces fins, des mastics à durcissement rapide pour joints tels que KnaufFugenfuller ou KnaufUniflot sont utilisés, ainsi qu'un ruban de renforcement en fibre de verre, communément appelé "serpyanka";
Mastic de nivellement sur la surface du mur. Il est nécessaire de créer un plan plat à la surface de la structure, il est réalisé en appliquant le mortier sur les murs en une couche mince et uniforme;
Mastic de finition. Nécessaire si vous envisagez de peindre les murs. Il est réalisé avec n'importe quel mélange de gypse de finition, qui est appliqué en couche mince, et après séchage, poli avec une râpe avec un revêtement abrasif ou une toile émeri;
Finition. Il peut s'agir de papiers peints, de panneaux, d'enduits décoratifs et d'autres revêtements de parement. Dans ce cas, le mastic de finition n'est pas produit.

Pour la construction du cadre, les éléments suivants sont utilisés : Profils PS et PN. Ils viennent dans différentes tailles:

Croquis de la section du profil PS	Marquage		Croquis de la section du profil PN	Marquage	Format d'image, axb, mm
	PS 50/50	50x50		PN 50/40	50x40
	PS 65/50	65x50		PN 65/40	65x40
	PS 75/50	75x50		PN 75/40	75x40
	PS 100/50	100x50		PN 100/40	100x40

Comme vous pouvez le voir, dans différentes marques de profils, seule la taille du côté a change, tandis que le côté b reste inchangé. Par conséquent, lors de l'achat d'un ensemble d'éléments profilés, assurez-vous que la dimension a des rails de rack et de rail est la même, sinon il ne sera pas possible de les monter ensemble.

En fonction de la hauteur de la structure, des profils de différentes tailles sont utilisés (la taille du côté a est indiquée, mm):

Jusqu'à 3 mètres - 65;
De 3 à 4,5 mètres - 75 ;
Plus de 4,5 mètres - 100.

La hauteur maximale des cloisons pouvant être construites avec cette technologie est de 5 mètres. Des profils auxiliaires avec une dimension latérale a = 50 mm peuvent également être utilisés dans le travail pour le montage de cavaliers horizontaux, de trous de cadrage, etc.

Comme isolation phonique, vous pouvez utiliser des panneaux de mousse de polystyrène avec un retardateur de flamme d'une épaisseur de 50 mm ou plus, ainsi que des panneaux de laine minérale d'une épaisseur de 50 à 100 mm. Ces produits comblent l'espace entre les peaux du cadre.

Pour couper des feuilles de GVL, un couteau de construction est utilisé (pour les coupes droites longitudinales et transversales), une scie à métaux pour GVL (pour couper des trous rectangulaires) et une perceuse avec une scie circulaire (pour couper des trous ronds d'un diamètre allant jusqu'à 80 mm ).

Important! Avant l'installation, les feuilles doivent être conservées dans la pièce où les travaux sont prévus pendant au moins 4 jours afin qu'elles acquièrent la même humidité.

Assemblage du cadre

Les instructions pour assembler une charpente métallique sont simples et claires :

À l'aide d'un cordon enduit au sol, nous avons repoussé la ligne de séparation en fonction du projet. La ligne doit être strictement perpendiculaire aux murs opposés. Ensuite, à l'aide d'un fil à plomb, nous transférons les marquages sur les murs et le plafond;

Nous prenons le PN et découpons deux segments sur la longueur de la ligne au sol, les collons avec du ruban adhésif et les fixons au sol et au plafond avec des chevilles BS-K 8x50 mm et des vis galvanisées 4,2x51 mm au pas de 50 cm, mais au moins 3 par profil de segment. Nous nous assurons que les détails sont localisés exactement selon le balisage;

Nous prenons le PS et découpons deux segments sur la hauteur de la pièce moins 5 à 10 mm, que nous collons avec du ruban adhésif et fixons le long des murs entre les guides. Le pas des vis est de 100 cm, mais pas moins de 3 pour une section du rail ;

Ensuite, nous exposons le PS sur les côtés de la porte, que nous renforçons avec des barres en bois insérées à l'intérieur du profil. Pour le travail, nous utilisons un fil à plomb ou un niveau, nous connectons les pièces à l'aide de fixations spéciales dans la conception du profil ou de vis autotaraudeuses galvanisées de 4,2x14 mm.

Nous fabriquons le bord supérieur de la porte à partir d'un segment du PN, que nous renforçons avec une barre transversale verticale (ou deux) du PS installé entre celui-ci et le guide de plafond;

Nous installons le PS avec un pas de 402 mm sur toute la cloison, à l'exception de la porte. Nous observons la verticalité, si l'endroit prévu de la jonction des feuilles n'est pas tombé sur le PS, alors nous mettons un profil supplémentaire à cet endroit.

Nous connectons les profils avec des vis après l'insertion du PS dans le PN :

Bardage et insonorisation

Une fois l'assemblage du cadre terminé, il doit être gainé de feuilles GVL. Pour ce faire, coupez les feuilles et découpez les pièces nécessaires. Si la taille verticale de la feuille ne chevauche pas la hauteur de la structure, des cavaliers horizontaux d'une taille PN plus petite doivent être installés au point de jonction, ou des trous de jonction doivent être découpés dans un profil normal.

Les plaques sont fixées au cadre à l'aide de vis autotaraudeuses à double filetage à tête auto-taraudeuse de 3,9x30 mm avec un pas de 30 cm à une distance de 12 mm du bord de la plaque de gypse. La longueur de la vis doit lui permettre d'entrer dans le profilé de 1 cm.Un espace de 10 mm est laissé entre les tôles et les structures enveloppantes et de 5 mm entre les tôles adjacentes.

La fixation s'effectue depuis l'angle dans deux directions perpendiculaires : verticale et horizontale :

Après avoir gainé un côté, la structure est remplie de feuilles de laine minérale, en les insérant entre les poteaux afin qu'elles soient légèrement comprimées et ne tombent pas. Ensuite, l'autre côté de la cloison est gainé, fermant ainsi la couche insonorisante.

Important! L'accostage des feuilles (horizontal ou vertical) s'effectue uniquement sur le profil. S'il n'y a pas de profil à la jonction des GVL adjacents, il faut en ajouter.

décoration murale

Pour la finition et le nivellement des murs, GVL est collé à leur surface à l'aide de mastic ou de colle. Si les irrégularités sur les murs dépassent 20 mm, des bandes de gypse de 100 mm de large sont d'abord collées sur le mur, sur lesquelles les feuilles sont ensuite collées avec du mastic:

Ici, comme dans le cas d'une cloison, les feuilles sont pré-marquées et coupées, qui sont ensuite collées aux murs, créant ainsi la surface la plus uniforme. Si vous n'avez pas peur d'un prix plus élevé, utilisez des produits imperméables.

Important! N'oubliez pas de prédécouper des trous pour les prises et les interrupteurs. C'est facile à faire avec une perceuse électrique avec une scie circulaire.

Entre les feuilles, nous maintenons un espace standard de 5 mm (pour GVL) ou 1 mm (pour GKL), qui sera ensuite rempli de mastic.

Si les murs sont trop courbés ou si leur isolation interne est nécessaire, une méthode de finition du cadre est utilisée. Pour ce faire, le mur est pré-nivelé avec une structure en PS et PN, qui sont fixées à la surface avec des chevilles ou des supports.

L'étape des racks et le principe d'assemblage du cadre sont les mêmes que dans la construction de la cloison, seulement ici chaque rack et partie horizontale est fixée au mur à trois endroits.

Après avoir assemblé le cadre, il est cousu avec des cloisons sèches, similaires au revêtement du cadre du chapitre précédent. L'espace entre le mur et le revêtement peut être rempli d'isolant.

Question: s'il vous plaît dites-moi quel mélange sec est préférable d'utiliser pour sceller les irrégularités de la taille spécifiée dans le sol GVL?

Hippopotame: J'ai interrogé les spécialistes de Knauf sur Uniflot. J'ai reçu une réponse selon laquelle Uniflot est du mastic et ne convient pas à une utilisation en couche épaisse sur le sol.
Peut-être avez-vous l'expérience d'une telle utilisation d'Uniflot ?

En général, j'ai fait ceci: j'ai rempli les fosses existantes avec un mélange autonivelant de Tomsit DD (si la fosse est profonde, alors le rotband est au fond). Sur le dessus, j'ai posé OSB-3 12 mm sur des vis autotaraudeuses et du PVA. Est sorti fort en apparence et pas trop cher.
Maintenant, le problème est de savoir comment combler les écarts de déformation, discussion ici http://www.mastercity.ru/vforum/show...30#post1483630

Quant à l'insonorisation, je ne peux pas préciser, car je n'habite pas encore en appartement. Faites attention au fait que j'ai du GVL sur les bûches et qu'en dessous il y a environ 10 cm de copeaux d'argile expansée.
À propos de "ne vous créez pas de problème". Remplir des trous, c'est bien, mais processus de piqûres cela ne s'arrêtera pas. En termes simples, en six mois, de nouveaux sont piétinés. L'OSB, à mon avis, sera difficile à piétiner, car la charge sera répartie sur une grande surface + partiellement sur les bûches.
Je comble encore les lacunes avec du mastic acrylique, en haut il y a un petit liège et un tissu sur époxy.

Donc je ne comprends pas - si vous avez un GVL sous lequel il y a 10 cm de miettes d'argile expansée, alors pourquoi avez-vous besoin de décalages? Ils placeraient le GVL directement sur de l'argile expansée et il n'y aurait aucun problème de déviation et d'alignement. Il existe également la technologie de sol sec standard de Knauf.

Oui, Knauf a une telle technologie. Mais ces parquets faisaient partie d'une finition standard, et certains artisans les fabriquaient.
Au fait, le mastic acrylique + époxy a bien fonctionné. Voyons comment ça se passe.

Et puis - si une couche de GVL est sur les bûches (au fait, avec quel intervalle?) - un tel sol traverse bien les meubles

uniflot de knauf
Je leur jette les coutures entre les feuilles à une profondeur de 5 cm
poussez-le profondément dedans autant que possible et nivelez-le sur le dessus, ça sèche, tout est génial)))

Knauf "fugen gv" mastic pour sac gvl 25 kg. prix, à saint-pétersbourg, description, caractéristiques
Descriptif, caractéristiques
Mastic "Fugenfüller GV" - un mélange sec pour gypse avec des additifs spéciaux.

Destiné à:

Masticage des joints de plaques de fibres de gypse (GVL);

Coller GVL sur une surface plane ;

Sceller les fissures et autres dommages possibles au GVL.

Préparation de surface

Les plaques de fibres de gypse doivent être solidement fixées à la base de support. La surface destinée au masticage doit être sèche et exempte de poussière.

Cuisine

Mastic pour sceller les joints et les coutures de GKL, GVL, autres jonctions sans utiliser de rubans d'étanchéité. Excellente adhérence et haute résistance. Propriétés principales Comme avec JPP 55, il a un durcissement plus rapide à pleine résistance. Temps d'application 45 minutes, temps de séchage 1,0-2 heures. Ensemble complet de force dans les 2-3 heures.

La résistance à la traction et à la compression normalisée par le fabricant confère à ces matériaux une résistance élevée garantie et leur efficacité dans les domaines les plus larges d'installation et de décoration GKL et GVL sans l'utilisation de rubans d'étanchéité. En choisissant parmi les deux options de mastic proposées, vous choisirez le matériau qui convient à votre cas particulier. Par rapport au JPP 55, le JPP 54 express a une texture plus fine et plus dense, avec une légère teinte jaunâtre. Fournit une plus grande force articulaire. Il gagne en résistance finale beaucoup plus rapidement, mais en même temps, il a une usinabilité légèrement inférieure (il est plus difficile à broyer).

Mastic pour sceller les joints et les coutures des plaques de plâtre à l'aide de rubans d'étanchéité, de treillis en fibre de verre ou de faucille. Particulièrement recommandé pour les rubans d'étanchéité en papier. Sèche très rapidement en 30 minutes. Gain de force en 2 à 3 heures Recommandé pour les travaux urgents. Permet 1 jour de préparer complètement le GKL pour la peinture ou le papier peint. Blanc, durable, facile à appliquer. Donne une surface lisse et uniforme. Grain 150 microns. Densité 0,9 kg/dm3. Consommation 350-500 gr/m2. Couche de 0,3 à 15 mm. Recommandé pour le nivellement et la finition et les plafonds sur n'importe quel enduit. Facilement poncé.

Mastic pour sceller les joints et les coutures des cloisons sèches à l'aide de rubans d'étanchéité, serpyanka. Longue durée de vie en pot - 24 heures Recommandé pour un travail stable tout au long de la journée sans distraction pour la préparation de nouvelles portions de mastic. Efficace lors de l'exécution de gros volumes de travail. Blanc, lisse. Structure très fine - 100 microns. Utilisé comme pâte de finition. Excellent traité. Alignement des murs et des plafonds sur n'importe quelle base.

Pâte de finition pour la finition finale de haute qualité des joints et de toute la surface de GKL, GVL. Pratique et économique à travailler. Pratiquement aucun ponçage requis. Les restes du matériau ne perdent pas leurs propriétés, assurant sa pleine utilisation. Il est utilisé comme brillant pour la finition des murs et des plafonds.

JPP 58 L.M.A. pate NOUVEAU

Mastic de finition fin prêt à l'emploi. Pâte de finition pour la finition finale de haute qualité des joints et de toute la surface de GKL, GVL de toutes les surfaces minérales et enduits. Pratique et économique à travailler. A une structure fine et dense (grain jusqu'à 120 microns.). Densité 1.7kg/dm3. Séchage complet en 6 à 8 heures. Matériau respectueux de l'environnement !!! Pratiquement aucun ponçage requis.

Les résidus de matière dans le conteneur ne perdent pas leurs propriétés, garantissant sa pleine utilisation. Ce matériau est similaire dans ses propriétés et son objectif au mastic SHITROK bien connu.

ACCESSOIRES

L'excellente efficacité économique, la haute qualité et la durabilité de l'étanchéité des joints GKL avec des matériaux de la série JPP sont assurées par un système utilisant un ruban d'étanchéité à base de papier fibreux spécial. Le ruban JP 50 a une adhérence excellente et fiable sur tous les mastics de la série JPP. Contrairement à un système avec une faucille conventionnelle, une fissure ne peut pas traverser le JP 50 et reste toujours sous la couche de JP 50, non visuellement visible et ne gâchant pas l'apparence.

Un ruban d'étanchéité spécial à base de fibres de cellulose grossières est utilisé pour sceller les joints des plaques de plâtre ou des plaques de plâtre. Utilisé à la place de la faucille. Garanti pour exclure la manifestation de fissures dans les joints et les coutures. Il est recommandé de l'utiliser en combinaison avec JPP 52. La structure spéciale facilite l'application du ruban sur les coins extérieurs et les coins. Pour assurer un succès complet dans le travail, il est nécessaire de suivre une courte formation.

Un ruban d'étanchéité spécial renforcé avec une bande métallique pour sceller les coins externes et internes de GKL ou GVL. Utilisé à la place des coins. Élimine la manifestation de fissures et d'éclats sur les coins extérieurs et intérieurs du GKL, GVL. Il est recommandé de l'utiliser en combinaison avec tous les mastics de la série JPP.

Bande de renforcement spéciale à base de fibre de verre à haute résistance. Il est utilisé lorsqu'il est nécessaire d'augmenter la résistance et d'assurer une étanchéité fiable et durable des joints de matériaux différents, des jonctions, des fissures d'étanchéité déjà apparues, etc. Il est utilisé comme matériau de renforcement. Il est recommandé de l'utiliser en combinaison avec les charges JPP 54 ou JPP 55. Pour une utilisation correcte et efficace, une formation est recommandée.
Plaque de fibres de gypse gvl-formation aux travaux de cloisons sèches

Les plaques de fibres de gypse (GVL) sont un matériau de construction relativement nouveau en Russie. Ils sont utilisés pour la construction de cloisons intérieures, de sols, d'installation de plafonds suspendus. Ces feuilles sont des matériaux ignifuges.

Avantages des plaques de plâtre

Les plaques en fibres de gypse présentent plusieurs des avantages suivants : capacité portante élevée : une vis torsadée en GVL peut supporter une masse de 30 kg ; grande force; propriétés anti-incendie élevées; capacité d'humidité optimale - maintien d'une humidité normale dans la pièce; bonnes caractéristiques techniques pour le traitement. Lors de la finition avec des plaques de fibres de gypse, aucun travail «humide» n'est nécessaire, l'intensité du travail est éliminée, la qualité est améliorée et le temps d'exécution des travaux est accéléré.

De plus, les coûts de construction deviennent plus économiques, car la structure du bâtiment dans son ensemble est allégée. GVL vous permet de fournir un microclimat favorable de la pièce et de la propreté de l'environnement. Les feuilles de fibres de gypse sont constituées d'un matériau de construction respectueux de l'environnement - le gypse, auquel sont ajoutés des déchets de papier cellulosique dissous. Grâce à l'additif pour vieux papiers, GVL acquiert l'élasticité et la viscosité nécessaires. La forme des feuilles est constituée d'éléments rectangulaires d'une longueur de 2000 à 3600, d'une épaisseur de 10 à 19 et d'une largeur de 600 ou 1200 mm. Une feuille standard a une longueur de 2500, une largeur de 1200 et une épaisseur de 12 mm.

GVL arrive : poli ou non poli ; avec bords sans chanfreins et avec chanfreins. Les chanfreins sont conçus pour créer un joint solide et discret lors du remplissage des joints. GVL sans chanfreins est utilisé pour le montage de la couche intérieure du revêtement de mur ou de cloison. Lors de l'assemblage de GVL avec des extrémités rectangulaires, ils doivent être chanfreinés manuellement à un angle de 22,5 °. Les principales différences entre GVL et GKL (plaque de plâtre) sont les suivantes : GVL a une densité de structure plus élevée ; il n'est pas nécessaire d'appliquer du ruban de renforcement sur les coutures de GVL; GVL ne nécessite pas le traitement des coins avec des coins spéciaux ; GVL a la capacité de créer une surface courbe d'un rayon plus grand que GKL ; GVL ne nécessite pas de traitement de surface avec du mastic ; en GVL, vous pouvez enfoncer un clou et y suspendre une charge allant jusqu'à 30 kg; lors de la combustion, GVL ne carbonise pas, tandis que le carton s'enflamme dans GKL; GVL a une meilleure isolation phonique.