Échelle à faire soi-même à partir d'un tuyau carré. Comment faire une échelle avec un tuyau de vos propres mains. Dessins d'échelles

Le métal est un matériau fiable et durable qui dure des décennies. Avec des compétences en soudage, vous pouvez fabriquer de nombreuses choses utiles pour la maison ou le jardin à partir de pièces métalliques: cintres muraux et au sol, élégantes étagères miniatures, table basse pour tonnelle, jardinière à plusieurs niveaux. Le summum de la compétence est un produit utile et impressionnant - un escalier composé d'un tuyau profilé de vos propres mains. Considérez trois options qui conviennent à l'autoproduction.

Escalier sans garde-corps en profilé métallique et bois

Avantages d'un profilé métallique

Lors des travaux ou de la construction de datcha, le bois est souvent utilisé: planches, bûches, barres, doublure, contreplaqué - en oubliant les ébauches métalliques pratiques. Sous l'influence de facteurs externes (humidité, vent, changements de température), les produits en bois faciles à traiter, mais à structure faible, se fissurent, se dessèchent, perdent leur attrait, tandis que le métal correctement traité conserve ses propriétés de performance pendant des années.

Tubes métalliques profilés - produits d'usine qui diffèrent par les paramètres de forme, de longueur et de section

Pour la construction de produits légers, un coin en métal convient, mais il est inférieur au profilé en termes de résistance. Sous l'influence de la gravité, la conception du coin ou du canal est déformée, ce qui rend sa fonctionnalité inutilisable. Des produits plus fiables peuvent supporter une charge importante, c'est pourquoi les experts recommandent de souder une échelle à partir d'un tuyau profilé.

Voici quelques propriétés qui caractérisent le profilé métallique comme matériau idéal pour la construction d'un cadre d'échelle :

vous permet de créer facilement des structures de type vis, marche ou autonome, droites et à virages;
peut être utilisé à la fois dans des structures combinées (avec du bois, du plastique, du verre) et seul;
propose une large gamme d'options de peinture - il existe des dizaines de solutions pour décorer une surface métallique avec des peintures spéciales dans des couleurs traditionnelles et des nuances métalliques;
la forme et les dimensions du profilé sont idéales pour le montage, ce qui permet de passer un minimum de temps à souder la structure ;
la durée de vie de la structure finie est calculée en dizaines d'années (tout dépend de la qualité de la soudure).

Lorsque vous effectuez un calcul pour assembler un escalier à partir d'un tuyau profilé, vous comprendrez que le coût de construction est faible par rapport, par exemple, à un analogue en pierre naturelle ou en bois coûteux.

Options pour l'auto-assemblage des escaliers

Le moyen le plus simple de vérifier la qualité de la soudure et de consolider les compétences de travail avec une machine à souder est de fabriquer un petit appareil de 7 à 10 marches, avec lequel vous pouvez monter sur le toit d'une grange, cueillir des pommes dans des arbres ou peindre le murs d'une maison.

Vidéo : Échelle à partir d'un tuyau profilé

Échelle pour le travail domestique

Il existe plusieurs façons d'assembler une échelle à partir d'un tuyau profilé de vos propres mains. Si vous n'êtes pas familier avec les subtilités du travail avec une machine à souder, les marches peuvent être fixées avec des boulons et des coins, mais la construction soudée est plus durable.

Au lieu d'une échelle, vous pouvez fabriquer un escabeau - une structure pratique pour les travaux de construction

Alors nous avons besoin:

tuyaux profilés de 200 à 250 cm de long avec une section de 40 mm - 3 pièces;
plaques d'acier de même section - 4 pièces;
coins métalliques - 12-16 pièces;
Table de travail;
machine à souder domestique;
un jeu de diodes 3 mm ;
meuleuse à disques pour le métal;
papier de verre (meuleuse);
LKM sur métal (peinture, primaire anticorrosion).

La conception de l'escalier en métal est soudée à partir d'un profil et d'angles

Avant de souder une échelle à partir d'un tuyau profilé, il est nécessaire de couper une ébauche en plusieurs parties de 30 cm chacune - des étapes seront obtenues. Leur nombre dépend de la longueur du profil: par exemple, 6 petits segments seront obtenus à partir d'une pièce de deux mètres.

Il ressemble à un cadre en métal avec des marques et un ensemble de barreaux pour une échelle

Progrès:

nous faisons des marquages - sur de longues barres transversales, nous marquons les lieux de soudage, les intervalles entre les marques sont de 25 à 30 cm;
si des coins sont nécessaires pour une fixation supplémentaire, nous les soudons d'abord;
pour que la structure gagne en stabilité, nous soudons les échelons et les marches extrêmes, obtenant ainsi un cadre rectangulaire;
souder les segments courts restants ;
nous rendons les extrémités du profil sourdes - pour cela, nous utilisons des plaques de métal;
nous nettoyons les irrégularités des coutures;
apprêté et recouvert d'une peinture spéciale.

Si vous avez besoin d'une échelle plus longue, utilisez un profil différent, par exemple avec une section de 50 mm. Plus la structure est lourde et longue, plus le tuyau doit être solide et épais.

Escalier en colimaçon au deuxième étage

Une structure à vis est utilisée en cas de manque d'espace ou de besoin d'un élément de conception original supplémentaire. En cours de préparation, il est nécessaire d'acheter un outil: une machine à souder à diodes, une scie circulaire, une scie à métaux, une lime, une meuleuse, un marteau, un ruban à mesurer et un marqueur. L'option la plus simple est un escalier à partir d'un tuyau profilé en forme de pilier menant au deuxième étage, auquel des marches sont attachées en spirale.

Un escalier en colimaçon menant au deuxième étage, assemblé à partir d'un profilé métallique et de marches en bois, est non seulement fonctionnel et pratique, mais sert également de décoration pour une maison en brique ou en bois.

Un tuyau rond à paroi épaisse sert de support, dont la longueur dépend de la distance entre le sol du premier étage et le sol (ou plafond) du deuxième étage. À partir du deuxième tuyau, à parois minces, mais de diamètre plus important, il est nécessaire de fabriquer des manchons dont la longueur optimale est de 22 à 25 cm.Les manchons seront enfilés sur le poteau de support les uns après les autres avec les cadres de marche déjà soudé. Les saisies se présentent sous différentes formes (rectangulaires, ovales), mais l'option la plus réussie est un triangle isocèle allongé, soudé au manchon en haut.

Une solution de conception intéressante est la suppression de l'escalier en colimaçon vers l'extérieur et la conception de l'entrée au deuxième étage depuis la rue

Progrès:

Nous soudons les cadres des marches aux manches.
On enfile les manches sur le support central.
Nous installons le poteau de support sur une base en béton, le fixons dans la partie supérieure.
Nous donnons aux marches la position souhaitée, soudons les manches ensemble.
Pour donner de la force, nous connectons les marches avec des colonnes métalliques et de l'extérieur.
Nous nettoyons, apprêtons et peignons toute la structure dans son ensemble.
Nous décorons les marches (des planches, du contreplaqué épais, des tôles conviennent).

En plus du profil, les longerons sont souvent utilisés pour la construction de structures à vis - des poutres métalliques durables.

Vidéo : Échelle de bricolage

Descente à marche unique à la cave

Pour qu'un escalier fait maison d'un tuyau profilé à la cave soit solide, stable et confortable, il est nécessaire de faire les bons calculs. Respectez généralement les paramètres suivants :

largeur - 90-110 cm;
angle d'inclinaison confortable - 45º;
distance entre les marches - 15-20 cm;
profondeur de marche - 30-35 cm;
hauteur de garde-corps - 70-90 cm.

Les paramètres du profil dépendent des dimensions de l'escalier. Vous aurez besoin de barres transversales métalliques épaisses, qui joueront le rôle de limons, et d'un profilé de section plus petite pour souder le cadre des marches.

Nous assemblons la structure dans l'ordre suivant:

nous coupons le profil des limons et des marches en fragments séparés;
nous installons les limons à l'endroit qui leur est destiné: nous fixons la partie supérieure avec des boulons à la plate-forme ou une barre transversale spéciale, nous bétonnons la partie inférieure;
si des portées sont nécessaires - nous installons des caillebotis (à partir d'un profilé métallique ou d'une armature épaisse);
nous soudons des ébauches pour les marches aux limons, en maintenant le même intervalle, nous surveillons la disposition parallèle des pièces métalliques;
nous nettoyons les coutures, l'apprêt et la peinture;
Nous fixons des feuilles de métal ou de bois pour les marches avec des boulons.

Les escaliers profilés dureront assez longtemps si vous effectuez des calculs précis. Après avoir installé les pièces principales - le cadre et les marches - n'oubliez pas d'ennoblir la structure avec des détails décoratifs ou des décorations de garde-corps.

Lors de la conception de structures métalliques, la question se pose de savoir quel type de métal laminé et quelle section doit être utilisé pour assurer la fiabilité de la structure sous l'influence des charges attendues.Vous pouvez trouver des méthodes de calcul précises ou utiliser des ressources logicielles qui vous permettent de calculer presque n'importe quelle structure logiciel, connaître la technologie de production de structures métalliques et avoir une idée du métal laminé.

Très souvent, lors de la conception d'objets petits et peu complexes, par exemple des escaliers menant au deuxième étage, il faut choisir le métal laminé par expérience, comme on dit «à l'œil». Afin de justifier en quelque sorte votre choix, et en même temps d'inspirer confiance en vous et au client, nous proposons une variante du calcul le plus simple ("pour les débutants").

Disons que nous devons construire un escalier à ossature métallique au deuxième étage.

Qu'il en soit ainsi : la longueur de l'escalier est de 3m. , angle d'inclinaison 30 0 , charge estimée : 200 kg. - le poids de la structure et 500 kg. - charge supplémentaire. Il est nécessaire de choisir un tube profilé pour la poutre porteuse (ficelle)

Le calcul est effectué avec un certain degré d'approximation. La figure 1 montre un schéma d'une poutre en échelle,

Fig. 1 où :

L - longueur du faisceau,

q - l'angle d'inclinaison de l'escalier

Dans notre cas : F = 500kg.

L = 300 cm.

q = 300

P = 200 kg.

Pour faciliter le calcul et, étant donné que, par conséquent, les escaliers menant au deuxième étage seront assez rigides, permettant la répartition des charges, nous réduirons le schéma existant (Fig. 1) à un schéma avec une charge uniformément répartie,

Fig. 2 où : b est la composante horizontale de la poutre,

Pour notre cas : b = L * cos q = 300 * cos 30 0 = 260cm.

Q = F + P = 500kg.+200kg. = 700 kg.

G= Q / b = 700kg./260cm. = 2,7 kg/cm.

Sous l'influence des charges, le tuyau commencera à s'affaisser.En cas de légères déviations, après le retrait de la charge, le tuyau reviendra à son état d'origine.Si la charge dépasse celle autorisée, déformation (déviation irréparable) du tuyau peut se produire. Afin d'éviter la déformation, il est nécessaire de compenser le moment de flexion (résultant de l'action de la charge) avec le moment de résistance du tuyau.Dans notre cas, la formule du moment de flexion :

M= q * b 2 /8 en remplaçant les données que nous obtenons : M = 22815kg.cm.

Le moment de résistance du tuyau dépend du matériau du tuyau (poutre en échelle) et est calculé par la formule :

W= M / R, où : R est la résistance de calcul du métal

tubes, pour acier St.3 - R = 2100.

Remplacer les valeurs M et R , on comprend ça O = 10.86cm3

Les moments de résistance des tubes profilés sont calculés et résumés dans des tableaux qui peuvent être trouvés dans les rubriques Internet pertinentes.Selon les tableaux, nous devons prendre des tubes à partir desquels O supérieur à celui obtenu dans nos calculs (> 10,86) Le moment de résistance est supérieur à la valeur de 10,86 pour les tuyaux 70x70, 80x80, etc. presque deux fois et demie plus que dans notre calcul.Ainsi, pour la poutre (chaîne) de nos escaliers au deuxième étage, un tuyau profilé 50x100 convient tout à fait. De plus, il est nécessaire de vérifier la déflexion de la poutre (cordes, limons des escaliers). Dans le cas d'une charge uniformément répartie, la flèche est déterminée par la formule :

f=5 Go 4 /384 IE où: F - déflexion maximale

g – charge uniformément répartie

b - projection horizontale du faisceau

E - module d'élasticité (données du tableau)

je - moment d'inertie (données du tableau).

Pour notre cas g \u003d 2,7 kg/cm, b = 260 cm., E (pour l'acier St.3) = 20,4 * 10 5 kg.cm 2 (données de référence), je (pour un tuyau 50x100) = 137cm. 4 (données du tableau). Finalement:

F = 0,6 cm.

La déflexion est insignifiante, mais au début les nomes ont simplifié la tâche et l'ont amenée à la variante d'une charge uniformément répartie.En réalité, la charge sera concentrée et la déflexion peut être trois fois plus importante. En revanche, nous n'avons calculé qu'un seul faisceau (corde, kosour).Si nous prenons la version classique avec deux, par exemple, kosour, alors la déviation diminuera à nouveau.options.

En conclusion, il faut souligner que nous n'avons pas essayé de faire des calculs précis, mais essayé de prouver que les tuyaux 40x80 ou 50x100 utilisés dans la construction d'escaliers sont tout à fait la bonne option.

Les escaliers fabriqués sur la base d'une ossature métallique sont considérés comme les plus solides et les plus durables. De plus, l'utilisation du métal comme base de la structure permet de créer des compositions uniques avec des virages incroyables, de grandes portées et d'autres solutions de conception non standard. Par conséquent, un tel escalier peut s'intégrer dans n'importe quel intérieur. Nous parlerons des avantages des structures métalliques, des variétés d'escaliers à partir d'un tuyau profilé et fournirons des instructions pour la fabrication et l'installation des structures.

Avantages et inconvénients

Le cadre d'échelle en tube profilé présente de nombreux avantages par rapport aux structures en autres matériaux:

haute résistance;
longue durée de vie;
la vitesse de fabrication d'une base d'échelle à partir d'un tube profilé;
la possibilité de réaliser toute forme de structures en utilisant différents éléments de fixation ;
faible coût des matériaux de construction.

Dans le même temps, les structures métalliques présentent plusieurs inconvénients:

En raison de la masse importante du cadre, des matériaux plus légers et moins durables, tels que le bois, le plastique et le verre, doivent être utilisés comme éléments restants de l'escalier.
Pour la fabrication d'un design solide et beau, toutes les connexions de base doivent être effectuées à l'aide d'une machine à souder, c'est-à-dire qu'une expérience avec cet équipement est nécessaire.

Sortes

En plus des produits métalliques attachés habituels, il existe des escaliers de marche, à verrou et en colimaçon. Considérons chaque type plus en détail :

Une échelle en appentis est la conception la plus simple, qui comprend deux supports parallèles avec des marches installées perpendiculairement entre eux.
Les escaliers à mi-vol se distinguent par une conception plus complexe, qui implique l'installation de marches sur des poutres installées à un certain angle. C'est un tel produit à partir d'un tuyau profilé qui est principalement fabriqué par les propriétaires de maisons privées. Les éléments porteurs de la structure peuvent être des cordes d'arc ou des limons.
Escaliers en colimaçon. Dans ce cas, les marches ont la forme d'un triangle ou d'un secteur de cercle. D'une part, ils sont fixés à la poutre centrale de support, et d'autre part – connecté avec des garde-corps. Une telle structure est rarement réalisée à la main. Cela est dû non seulement à l'inconvénient d'utiliser une conception raide, mais également à la complexité de sa fabrication.
Escaliers Boltsevye. Ici, les marches sont fixées avec des boulons puissants (boulons) directement au mur. Du côté opposé, les extrémités sont reliées par des balustres et des garde-corps. Pour installer une telle structure, un mur solide est nécessaire. Si ce n'est pas le cas, vous devez faire attention aux autres options pour les structures d'escalier.

Ainsi, les structures les plus adaptées à l'auto-fabrication sont les structures attachées et en marche à partir d'un tuyau profilé. Découvrons comment fabriquer ces appareils de vos propres mains.

Galerie: Types d'escaliers tubulaires profilés

La conception ne peut être installée que s'il y a un mur solide L'escalier en colimaçon est difficile à fabriquer, mais prend peu de place L'escalier à mi-vol peut être installé à l'intérieur et à l'extérieur de la maison

Calcul structurel

Le nombre de marches est défini comme le rapport entre la hauteur du futur escalier et la hauteur de la contremarche.
La longueur du kosour est calculée conformément au théorème de Pythagore (le carré de la diagonale est égal à la somme des carrés des jambes, c'est-à-dire les projections verticale et horizontale de la future structure).
La charge sur les poutres de support peut être calculée par la formule : G=1,1*má+1,4*ml, où G est la charge maximale sur le limon, má est la masse des marches ; ml est la masse de toutes les personnes pouvant se trouver simultanément dans les escaliers.
La section d'un profilé métallique est déterminée par la formule : S=5,2*a*G*L/E, où S est la section du profilé ; a - largeur de pas ; L est la longueur du limon; E est le module d'élasticité du matériau (pour l'acier E=2 000 000 kgf/cm2).
La largeur de l'escalier doit être de 80 à 120 cm.
L'angle d'inclinaison optimal de la structure est de 45°.
La hauteur maximale des marches est de 20 cm, la minimale est de 12 cm et la profondeur optimale des marches est de 30 cm.
La hauteur de la balustrade pour les adultes doit être de 95 cm et pour les enfants de 60 cm.

Matériaux et outils nécessaires

Pour l'autoproduction d'une échelle à partir d'un tuyau profilé, vous aurez besoin de:

Deux tubes en acier de section carrée avec des côtés de 40 mm. Ne pas utiliser de profilés de plus de 2,5 m comme crémaillères, car cela réduirait la résistance de la structure.
Segments d'un tuyau profilé d'une longueur d'environ 30 cm Si l'échelle est petite, la longueur des barres transversales peut être réduite. Le nombre d'éléments est sélectionné en fonction de la longueur de la future structure, en supposant que la distance entre les marches soit de 20 – 25 cm.
Coins métalliques (deux pour chaque traverse).
Plaques carrées d'une superficie de 160 mm².
Ruban à mesurer et marqueur.
Meuleuse d'angle avec disque en métal.
Papier de verre.
Apprêt pour surfaces métalliques.
Laque ou peinture pour métal.
Profil pour créer des limons ;
Profil pour la construction d'un cadre sous les marches;
Des blancs pour les marches (vous pouvez vous fabriquer vous-même à partir de planches de bois ou acheter un produit fini);
vis autotaraudeuses pour le métal;
Bulgare avec un disque pour couper le métal;
Tournevis;
Machine de soudage;
Papier de verre;
Rez-de-chaussée et coin métallique;
mortier de béton;
Boulons d'ancrage puissants;
Apprêt et peinture pour surfaces métalliques.

Demande de service

La longueur des échelons doit correspondre à la largeur estimée de l'escalier

La procédure est la suivante :

Nous posons des supports métalliques sur un sol plat. Nous les plaçons strictement parallèles les uns aux autres à une distance de 0,3 mètre.
Nous faisons des marques sur les racks en fonction de l'étape sélectionnée des étapes. Dans ce cas, les marques extrêmes doivent être à une distance de 15 – 20 cm des extrémités des supports.
Aux endroits marqués, perpendiculaires aux pieds de l'escalier, nous soudons les coins, qui serviront de support aux échelons.
Nous prenons deux sections de tuyau pré-préparées de 30 cm de long et les soudons aux coins, et nous en saisissons une par le haut et l'autre par le bas du futur escalier. En conséquence, vous obtiendrez un cadre rectangulaire.
De même, nous fixons les barres transversales restantes sur toute la longueur de la structure.
Pour empêcher l'humidité de pénétrer dans le produit, nous soudons les plaques aux extrémités des escaliers.
Nous nettoyons soigneusement tous les joints métalliques avec une meuleuse et du papier de verre afin qu'il n'y ait pas de coins pointus.
Nous appliquons une couche d'apprêt sur le produit, et après vernis ou peinture.

Conseil utile : une fois la peinture sèche, placez des capuchons en caoutchouc sur les pieds. Cela augmentera l'adhérence de l'escalier à la surface.

Montage

Après avoir installé les poutres de support, le cadre en forme de peigne est monté

La séquence du dispositif d'un escalier à une volée sur ossature métallique est la suivante:

Conformément aux données calculées, nous coupons des tuyaux pour les poutres de support.
Nous installons les poutres de support dans un emplacement présélectionné. Nous les fixons avec des boulons d'ancrage en bas et en haut. Au pied, il est souhaitable de bétonner la structure portante. Les faisceaux doivent être situés strictement parallèles les uns aux autres.
Nous prenons des profils pour le cadre sous les marches et les coupons en segments pour créer une crête.
Nous soudons des sections de tuyaux aux poutres de support, formant un cadre en forme de peigne pour les marches. Lors de l'installation de chaque composant, il est nécessaire de contrôler l'angle d'inclinaison en utilisant le niveau du bâtiment. Observez le parallélisme des éléments structuraux.
Après le soudage, nous nettoyons toutes les coutures et les angles vifs avec du papier de verre.
Nous couvrons le cadre de l'échelle avec un apprêt et de la peinture.
Une fois la peinture complètement sèche, nous attachons les ébauches des marches aux limons. Pour ce faire, nous utilisons des vis métalliques et un tournevis.

À la dernière étape des travaux, des marches en bois ou en plastique sont fixées aux limons.

Sur ce, le processus d'installation d'un escalier à une volée sur un cadre en tube profilé prend fin.

Si vous avez des compétences de base en construction, l'assemblage et l'installation d'un escalier de haute qualité à partir d'un tuyau profilé ne seront pas une tâche insoluble pour vous. Et en respectant les règles et recommandations ci-dessus, vous pouvez construire une structure solide et durable.

23260 0 1

Escaliers à partir d'un tuyau profilé - 2 des meilleures options pour la maison et le jardin

Les tuyaux métalliques creux carrés ou rectangulaires sont depuis longtemps devenus presque le matériau principal pour la construction de structures à ossature légère dans la construction privée. Une échelle de bricolage faite d'un tuyau profilé, familière à tout le monde, est disponible dans presque toutes les datcha.

Pour le souder à partir des morceaux de matériau restant après la construction de la clôture ou du belvédère, vous n'avez pas besoin de beaucoup d'intelligence, soudés entre les guides de la barre transversale et utilisez-le. Aujourd'hui, je vais parler du calcul et de l'assemblage de structures à mi-vol et à vis plus complexes à partir du même tuyau profilé.

Ce que vous devez savoir lors du calcul d'un escalier

Le calcul d'une échelle à partir d'un tuyau profilé n'est pas très différent du calcul de structures similaires en bois ou en béton. Vous ne pouvez pas appeler de tels calculs trop compliqués, les instructions sont standard, mais vous ne devez pas négliger l'étape de l'élaboration d'un dessin, ou au moins de l'esquisse d'un croquis, avec le calcul de toutes les tailles et de tous les angles.

Calcul de la structure principale

Marche appelée structures rectilignes qui n'ont pas de virages ou de virages lisses. Il y a encore des escaliers avec une plaque tournante intermédiaire, et si toutes les marches qui les rejoignent sont droites, alors ces structures appartiennent également à celles qui marchent.

Vous devriez commencer par mesurer la hauteur du futur escalier. C'est le plus facile à faire. La hauteur de la marche s'entend comme la distance entre le sol des étages inférieur et supérieur. En d'autres termes, vous devez ajouter l'épaisseur du plafond interfloor à la hauteur des plafonds;
Afin de rendre la marche confortable dans vos escaliers, vous devez calculer clairement les dimensions de la bande de roulement et de la contremarche. La marche est la plate-forme sur laquelle nous posons le pied, et la contremarche est la distance verticale entre les marches. Dans les deux cas, il existe une plage de fonctionnement confortable, donc pour la bande de roulement, elle se situe dans la plage de 200 à 400 mm et pour la contremarche de 150 à 200 mm;

Mais il est tout aussi important de maintenir le rapport correct entre les valeurs sélectionnées. Il existe également quelques formules pour calculer ce ratio. Je préfère A + B = 470 mm ("A" est la hauteur de la contremarche, "B" est la taille de la bande de roulement). En plus de cela, il existe une autre formule 2A + B = 640 mm, pour être précis, ce n'est pas exactement 640 mm, mais de 600 mm à 640 mm;
La largeur minimale d'une travée de maison fixe commence à environ 800 mm;
Une fois que vous avez calculé les dimensions de la marche et de la contremarche qui vous conviennent, vous pouvez déjà calculer le nombre de marches (hauteur de la portée divisée par la hauteur de la contremarche) et la distance horizontale du début à la fin de la portée (nombre de marches multiplié par la taille de la bande de roulement);

Avec une hauteur sous plafond supérieure à 2,5 m, la distance horizontale (au sol) du début à la fin de la marche commence à environ 5 m. Pour les petits espaces, il est logique de construire une plaque tournante avec un virage de 90º ou 180º.

Maintenant, nous avons juste besoin de savoir la chose la plus importante. Quelle sera la taille du futur kosour à partir d'un tuyau profilé. C'est là que le théorème de Pythagore est utile. Pour ceux qui ont un peu oublié, je rappelle que le carré de l'hypoténuse doit être égal à la somme des carrés des jambes (a² + b² \u003d c²). Nous avons deux jambes, c'est la hauteur de la marche et la taille horizontale, il ne reste plus qu'à calculer l'hypoténuse, qui est en fait notre kosour à partir du tuyau profilé;
Il y a un autre point qui doit être pris en compte lors du calcul c'est l'angle d'inclinaison de la marche. Ainsi, selon SNiP, pour les escaliers dans les locaux d'habitation, cet angle varie de 23º à 37º. Si moins, c'est déjà une rampe, et si plus, vous en aurez assez de gravir de telles marches.

Pour que vous vous trompiez moins avec tous les calculs, j'ai rassemblé dans le tableau ci-dessous les paramètres les plus courants des structures à marche directe :

Dimensions des marches		Inclinaison angulaire de la marche (donné en degrésº)
Largeur de marche	Hauteur de la contremarche	Inclinaison angulaire de la marche (donné en degrésº)
400 millimètres	100 millimètres	14
380 millimètres	110 millimètres	16
360 millimètres	120 millimètres	18
340 millimètres	130 millimètres	21
320 millimètres	140 millimètres	23
300 millimètres	150 millimètres	26
280 millimètres	160 millimètres	29
260 millimètres	170 millimètres	33
240 millimètres	180 millimètres	37
220 millimètres	190 millimètres	40
200 millimètres	200 millimètres	45

Lors du calcul, il est extrêmement rare d'obtenir des nombres entiers pratiques. Il est donc préférable d'arrondir les données, il vous sera donc plus facile de travailler dans la pratique.
Et l'erreur qui reste est compensée par la hauteur de la première marche. Croyez-moi, s'il est un peu plus petit, personne ne le remarquera.

Calcul d'un escalier en colimaçon

Le choix en faveur d'un escalier en colimaçon est le plus souvent fait en raison du manque d'espace, bien que dans certains cas, cette décision ait été causée par l'idée originale du concepteur. Le prix d'un tel travail pour les professionnels est d'un ordre de grandeur plus élevé, il est donc logique de calculer et d'assembler de vos propres mains le cadre de support de l'escalier à partir du tuyau profilé. De plus, ce n'est pas beaucoup plus difficile que de travailler avec une marche directe.

Comme dans toute entreprise, il y a 2 façons, pour les paresseux et pour les persistants. Si vous ne voulez pas jouer avec les calculs, vous pouvez utiliser la calculatrice pour calculer les escaliers en colimaçon, dont il y en a maintenant assez sur le réseau. Et pour les persistants, je vais vous dire comment c'est fait manuellement.

Commençons par les paramètres et la notation. Soit dit en passant, la même notation est utilisée dans la plupart des calculatrices électroniques.

"H" est la hauteur verticale de la structure. C'est-à-dire la hauteur du plafond, plus le chevauchement entre les planchers ;
"H¹" - distance entre les tours. Cela doit être compris comme la distance entre la marche sur laquelle vous vous tenez et la marche au-dessus de vous. Naturellement, ce paramètre ne doit pas être inférieur à la taille humaine moyenne, environ 185 cm ;
"h" - la hauteur de la bande de roulement, c'est ce que nous avons appelé la contremarche dans les escaliers de marche;
"h¹" - la taille de la bande de roulement ou la profondeur de la marche, comme vous le souhaitez ;
"R" - rayon extérieur le long du bord ;
"R¹" - rayon de travail ou celui le long duquel une personne montera les escaliers ;
"r" est le rayon du support central.

Le long de la ligne du rayon de travail, la profondeur de la bande de roulement doit être dans une plage confortable pour une personne, c'est la même que dans le cas des marches linéaires de 200 à 400 mm;
La largeur de la bande de roulement à côté du support central doit être d'au moins 100 mm;
La largeur de portée minimale est de 1 m, mais si vous ne faites pas de garde-corps, cette valeur passe à au moins un mètre et demi;
Dans les escaliers en colimaçon, les contremarches sont généralement laissées ouvertes, ce qui est beaucoup plus pratique. Par rapport aux structures à mi-vol, une variation légèrement plus importante de la hauteur de la colonne montante de 120 à 220 mm est autorisée ici.

Comme dans le cas des structures de marche, vous devez commencer par une mesure préliminaire. Cela inclut le rayon extérieur de la structure, la hauteur des escaliers et l'endroit où vous planifiez vos points d'entrée et de sortie, c'est ce qu'on appelle l'angle de torsion de la structure. Après cela, vous pouvez commencer les calculs.

Par exemple, j'ai pris des valeurs fictives, vous substituerez naturellement les vôtres. Soit le rayon extérieur "R" = 1000 mm, la hauteur de la structure "H" = 3000 mm, l'angle de torsion ω = 360º, c'est-à-dire que l'entrée et la sortie sont situées l'une au-dessus de l'autre.

Avec ces données, nous pouvons trouver la longueur de travail de la marche "L", c'est-à-dire la taille des escaliers le long de la ligne du rayon de travail. On pense que le rayon de travail est d'environ 2/3 du maximum. Formule de départ L=2πR¹.

Découvrons maintenant le nombre d'étapes :

Soit la taille de la bande de roulement "h¹" égale à 250 mm, la formule de base est n=L/h¹ ;
Par conséquent, 4190/250=16,79. Le nombre d'étapes ne peut pas être fractionnaire, nous arrondissons donc à 17, de plus, l'étape supérieure coïncide avec le niveau du sol, nous obtenons ainsi 16 étapes propres.

Si nous prenons au minimum la taille de la bande de roulement au poteau central (100 mm), alors nous pouvons calculer entièrement les dimensions de la bande de roulement entière, seulement pour cela nous avons encore besoin de connaître la longueur de la structure le long du rayon extérieur " Lext ».

Lext \u003d 2πR \u003d (2 * 3,14 * 1000) \u003d 6280 mm. Maintenant, nous remplaçons tout dans la formule de départ.

h¹ = (7536/17) =369mm

La hauteur de la contremarche ici est calculée de la même manière que dans la travée de marche. La hauteur totale "H" est divisée par le nombre de marches "n", on obtient donc :

h \u003d (H / n) \u003d (3000/17) \u003d 176 mm.

La correction du rapport des pas est également autorisée ici et se fait selon la même formule que pour une marche linéaire, seules les désignations changent légèrement.

2h + h¹ = 600 … 650 mm. Après correction, on obtient une hauteur de contremarche de 190 mm.

Mais ce n'est pas tout. Nous devons encore calculer les dimensions de la zone de sortie supérieure. Comme vous vous en souvenez, nous avons un angle de torsion de 360º, la hauteur de la colonne montante dans notre cas est de 190 mm, la hauteur totale est de 3000 mm.

Autrement dit, ayant monté 4 marches, nous perdrons une hauteur de 760 mm. Si l'on tient compte de l'épaisseur du sol, il nous reste environ 2m en stock. Par conséquent, la largeur de la plate-forme supérieure ne doit pas dépasser la largeur de 4 marches, sinon les personnes de grande taille s'accrocheront à leur tête.

Lors de la conception de marches linéaires et lors du calcul d'un escalier en colimaçon, essayez de vous assurer que le nombre de marches est toujours impair. Le fait est qu'il est inconsciemment plus pratique pour une personne de commencer et de terminer un mouvement avec un pied.

Assemblage de structures

Si vous faites face aux calculs et à l'élaboration d'un croquis, il ne vous sera pas difficile de marquer les tuyaux du futur escalier. Par conséquent, nous passerons directement à la question de savoir comment souder une échelle à partir d'un tube profilé.

Théoriquement, bien sûr, une telle structure peut être assemblée sur des goujons et des boulons, mais, mis à part les complications dans les calculs, il faudra au moins 3 fois plus de temps et d'efforts pour assembler cette échelle.
De plus, cette option n'est pas considérée comme absolument fiable, car les boulons ont tendance à se dérouler pendant le fonctionnement. Par conséquent, je ne vous conseille pas de contacter de tels modèles.

Nous collectons la durée de marche

Les structures linéaires à mi-vol peuvent être de deux types: une échelle basée sur un puissant tuyau à profil plat et une variété de structures avec des longerons brisés.

Il est beaucoup plus facile de concevoir et de cuisiner la première option avec un tuyau solide et droit et cela prend beaucoup moins de temps, mais le prix d'une telle structure est légèrement plus élevé. Cela est dû au fait que comme base, vous devrez acheter un profil carré avec une section minimale de 100x100 mm, bien que je vous conseille de prendre à partir de 150x150 mm. De tels escaliers sont beaucoup plus fiables et ont une meilleure apparence.

De plus, les plates-formes sur lesquelles les marches seront fixées ne doivent pas être supérieures à la moitié de ces mêmes marches. Par conséquent, il sera nécessaire de souder des tôles supplémentaires d'une épaisseur de 3 à 4 mm, et une telle quantité de métal épais de haute qualité entraîne inévitablement une augmentation du coût du projet.

Comme vous l'avez compris, les marches horizontales devront être fixées d'une manière ou d'une autre sur un tuyau plat incliné. Par conséquent, il est nécessaire de souder les plates-formes. Vous pouvez les faire de deux manières.

Après avoir calculé l'angle d'inclinaison du tuyau et marqué les endroits où les marches sont fixées, à la base, des tôles prédécoupées sont soudées horizontalement sur toute la largeur du tuyau profilé, des marches en bois seront ensuite vissées dessus . Mais bien sûr, une couture horizontale ne peut pas supporter une telle charge, il faudra donc souder des supports entre la feuille et le tuyau. Il peut s'agir de plaques métalliques, de pièces de renfort ou de tuyaux profilés de plus petite section. Comme vous pouvez le voir, rien de compliqué, mais pour être honnête, cette option n'a pas l'air très agréable ;
J'aime plus la deuxième option, elle est plus simple et plus esthétique.. Les supports des plates-formes sont ici découpés dans le tube profilé de base et les tôles sous les marches sont déjà soudées dessus. Pour ce faire, marquez une coupe dessus à un angle calculé, prenez une meuleuse et. De côté, une telle coupe ressemblera à un triangle et de face, elle a la forme de la lettre "P". Plus loin dans notre coupe, nous soudons ce support au tuyau de base. Le schéma montre les deux options.

Étant donné que toute la structure sera en fait basée sur un seul tuyau, le poids y est sérieux et il y aura une pression ponctuelle colossale à la jonction du tuyau profilé avec le sol.

Afin de le répartir uniformément sur une plus grande surface et d'assurer contre le basculement latéral des escaliers, il est nécessaire de souder des plaques métalliques d'une épaisseur de 5 mm ou plus à la base du tuyau et au point de fixation au chevauchement interfloor. Les dimensions de ces plaques doivent être légèrement supérieures à la surface de la marche.

Considérons maintenant l'assemblage de l'escalier basé sur la version cassée du limon. En plus du coût, ces conceptions sont bonnes pour leur faible poids. Après tout, ils utilisent des tuyaux d'une section beaucoup plus petite.

On pense que la taille optimale est de 40x60 mm. Plus est possible, moins n'est pas souhaitable.

Ici, comme dans le cas d'un kosour direct, vous pouvez cuisiner de deux manières :

Selon la première méthode, le tube profilé est découpé en secteurs séparés correspondant aux dimensions des marches et des contremarches, plus une marge pour l'épaisseur du tube. Après cela, toutes ces pièces sont soudées ensemble dans un kosour fini. Théoriquement, cela semble simple, mais en pratique, il y a trop de travail de soudage et ce n'est pas un fait que vous pourrez tout souder en douceur partout ;
Selon la deuxième option, tout s'avère beaucoup plus élégant et plus rapide.. Il s'agit de découper des secteurs en forme de triangles isocèles dans un tuyau droit avec une meuleuse, alors qu'une seule paroi reste intacte. Après cela, nous plions le tuyau et brûlons la connexion. À quoi ça ressemble, j'ai représenté dans le diagramme.

Quant aux plaques pour les points d'ancrage, pour un tube profilé d'une section de 40x60 mm, il suffit de souder des carrés d'environ 200x200 mm et de les fixer sur 4 ancres. Bien que si possible, bien sûr, il est préférable de connecter deux ou plusieurs longerons cassés sur une seule plaque monolithique.

Assemblage de la structure à vis

L'installation commence ici par l'installation d'un tuyau de support central rond et de préférence à paroi épaisse. La charge sera importante et ici les économies peuvent aller de côté. Comme je l'ai dit, la section du tuyau commence à partir de 100 mm, c'est la largeur minimale de la bande de roulement à la base.

Naturellement, le tuyau lui-même par le bas doit reposer sur une plate-forme épaisse et fiable. Si vous installez une échelle au stade de la construction, afin de ne pas dépenser d'argent pour une tôle de fer épaisse et coûteuse, vous pouvez souder une traverse à partir des mêmes tuyaux profilés par le bas. Murez ensuite le tout dans une chape.

Les supports eux-mêmes sous les marches peuvent être de deux types. Tant en termes de capacité portante qu'en termes de caractéristiques esthétiques, ils n'y sont pour rien. Tout dépend de la section du tuyau profilé à portée de main:

Si votre tube est fin 20x20 mm ou 30x30 mm, alors mieux vaut souder le cadre le long du périmètre de la bande de roulement, en boucle fermée. Afin de ne pas mesurer chaque arc séparément, vous devez immédiatement créer un motif à partir de barres de bois farcies sur une feuille d'aggloméré. Avec un tel appareil, vous n'aurez qu'à insérer les tubes découpés dans votre patron et à les « saisir » par soudure ;

Moins de tracas avec la deuxième option. Mais il utilise des tubes profilés d'une section minimale de 40x60 mm. Il n'est pas nécessaire de créer des modèles ici. Il suffit de couper des sections de tuyau le long du rayon de travail de l'escalier. À l'extrémité extérieure, sous la forme de la lettre "T", soudez un morceau du même tube, un peu moins que la largeur de la bande de roulement, et à la fin soudez toute cette structure au tube porteur.

Dans le premier comme dans le second cas, un point de fixation sur le support ne suffit pas pour une marche. Par conséquent, je recommande de souder un support supplémentaire sous le cadre de la marche. Il n'y a aucune garantie que vous pourrez tout souder fermement et avec une qualité élevée, et avec un support, la fiabilité de l'étape augmente considérablement.

Finir le travail

Le plus souvent, le cadre de l'escalier du tuyau profilé est recouvert de bois naturel. D'après mes observations, c'est beaucoup moins cher, plus beau et plus fiable.

Lors du choix d'une planche pour la bande de roulement, le plus important est la résistance, son épaisseur doit donc être d'au moins 40 mm. L'épaisseur du revêtement des contremarches et de la corde latérale, si nécessaire, importe peu, car ces parties de l'escalier ne portent qu'une charge esthétique.

N'oubliez pas que vous avez affaire à du métal et, comme vous le savez, il peut rouiller. Je ne pense pas que vous allez dépenser une fortune pour une échelle en acier inoxydable faite maison. Par conséquent, après l'assemblage, vous devez d'abord nettoyer toutes les soudures avec une lime ou mieux avec une meuleuse. Après cela, dégraissez ou apprêtez la structure et à la fin appliquez 2 à 3 couches de bonne peinture.

Beaucoup conseillent d'appliquer un revêtement en poudre sur le métal. Ainsi, des choses telles que le revêtement en poudre ou le nickelage du métal peuvent être effectuées exclusivement en usine sur du matériel professionnel. À la maison, vous ne pouvez peindre ou vernir que les escaliers.

Conclusion

Pour l'autoproduction, le cadre de l'escalier du tube profilé est le mieux adapté. C'est beaucoup plus facile que de construire des escaliers en bois, et la résistance de la structure métallique est beaucoup plus élevée. La photo et la vidéo de cet article fournissent du matériel supplémentaire pour la fabrication d'escaliers. Si votre question reste sans réponse ou si vous avez quelque chose à ajouter, écrivez dans les commentaires, nous en parlerons.

22 juillet 2016

Si vous souhaitez exprimer votre gratitude, ajouter une clarification ou une objection, demandez quelque chose à l'auteur - ajoutez un commentaire ou dites merci !

Les produits métalliques sont appréciés depuis l'Antiquité et les forgerons qui fabriquaient des produits forgés étaient traités avec beaucoup de respect. Tout est devenu beaucoup plus facile avec une grande quantité de matériaux de construction. Des tuyaux profilés prêts à l'emploi sont achetés et, selon le schéma, la conception nécessaire est soudée. L'escalier du tuyau profilé ne fait pas exception. Il n'est pas difficile de le fabriquer vous-même si vous avez de l'expérience avec une machine à souder.

Avantages des échelles à partir d'un tube profilé

En réalisant une structure en échelle métallique, un certain nombre d'avantages sont obtenus. En termes de fonctionnalité, il l'emporte quelque peu sur les produits en bois ou les escaliers métalliques finis.

Les avantages des produits d'un tube profilé sont les suivants:

économies de coûts et longue durée de vie des escaliers;
la capacité de concevoir et d'assembler une structure de presque n'importe quelle forme;
excellente compatibilité avec d'autres matériaux de construction et de finition;
un peu de temps pour l'installation, mais uniquement à condition que le maître travaille avec expérience;
la possibilité d'effectuer des travaux et d'assembler la structure à n'importe quel stade de la construction;
disposition des escaliers n'importe où (à la fois à l'intérieur et à l'extérieur du bâtiment);
vous pouvez souder une version simplifiée de l'escalier, qui prend visuellement moins de place dans la pièce.

Certaines structures faites de tuyaux profilés, soudés à l'aide des dernières technologies, semblent flotter dans les airs.

Variétés

Selon les maîtres, des escaliers de toutes formes peuvent être construits à partir de tuyaux profilés. Leur liste comprend à la fois des conceptions simples et l'introduction des formes les plus complexes. Lors de l'exécution du travail, il y a quelques particularités. Considérons-les plus en détail.

Marcher

Les escaliers de marche se caractérisent par la disposition d'une ou plusieurs travées. Les produits de plusieurs marches sont assemblés en une seule structure avec une plate-forme horizontale ou équipée de marches de type enrouleur. Il n'est pas nécessaire de parler de la demande de quelque sorte. Ils sont appréciés des consommateurs dans une égale mesure. Fondamentalement, le choix dépend de la taille de la zone allouée à l'installation de la structure en échelle.

Si l'escalier se compose d'un vol, il aura besoin de beaucoup d'espace. En cas de manque de place, vous devrez concevoir le produit de manière à occuper le moins de place possible. De nombreuses personnes essaient d'augmenter la pente des escaliers, ce qui entraîne des inconvénients lors du déplacement.

Un escalier avec une forte pente ne peut être aménagé que pour aller aux locaux techniques.

Un escalier à une volée, occupant la surface de la pièce, vous permet d'utiliser rationnellement l'espace en dessous. Il est souvent équipé d'armoires, de niches ou de garde-manger. De plus, de tels produits sont installés à l'entrée de la maison. Type attaché peut être utilisé pour entrer dans le grenier.

En termes d'économie d'espace, des structures à deux marches sont installées. Le plus souvent, ils sont installés dans le coin de la pièce près des murs à angle droit. Parfois, ils font un tour à 180° ou organisent trois marches. Les escaliers avec plate-forme sont plus pratiques à installer.

Vous devrez bricoler avec des marches d'enroulement. Mais pour défendre ces conceptions, nous pouvons dire qu'elles ont l'air plus attrayantes dans leur conception.

Escalier tournant en tubes profilés avec marches tournantes

vis

Parmi les options compactes, on note un type d'escalier en colimaçon. Son apparence est originale et esthétique, et vous pouvez installer le produit même dans un espace de 1,5 × 1,5 m. De telles structures ont souvent un poteau de support central auquel des marches sont attachées. Ce dernier du bord peut reposer sur un kosour cassé ou des plaques de métal.

Mais, malgré tous les avantages, la conception de la vis présente des inconvénients. Ainsi, le produit ne permet pas de soulever de gros meubles. Pour le déplacement des riverains, même les mains vides, ce n'est pas confortable. Aménagez un escalier en colimaçon uniquement en dernier recours, lorsqu'il n'y a pas d'autre issue.

Il y a des difficultés dans les calculs et l'installation. Il est presque impossible de fabriquer une telle échelle de vos propres mains sans expérience.

Si, malgré les inconvénients des produits à vis, il existe des adhérents à ce type de structure, les experts conseillent de rapprocher le projet du type rotatif en plusieurs marches et d'élargir l'ouverture. Dans ce cas, utiliser un escalier en colimaçon sera beaucoup plus pratique.

Escalier demi colimaçon avec marches tournantes

escabeau

L'une des options pour organiser une échelle à partir d'un tuyau profilé est une échelle-échelle. Si les locataires vivent dans une maison privée, une échelle pliante est l'un des produits nécessaires dans le ménage. Un profilé métallique d'une section de 40 × 40 mm est acheté pour la fabrication de crémaillères et de 20 × 20 mm pour le montage des barres transversales, ainsi que des mécanismes de charnière, des boulons et des vis autotaraudeuses.

Les charnières rendront la structure pliable, et pour qu'elle ne s'écarte pas lors de l'utilisation, elle est munie de butées.

Pour installer un escabeau de vos propres mains, vous devez disposer d'outils et d'une expérience de travail avec eux. Un dessin est préalablement établi, vous permettant de terminer le travail plus rapidement et avec plus de précision. Un exemple d'un tel schéma est illustré sur la photo ci-dessous. Une option plus simple qui peut remplacer une échelle est une échelle constituée d'un tuyau profilé.

Sur la vidéo: échelle-échelle à faire soi-même d'un tuyau professionnel.

Que devez-vous savoir lors du calcul d'un escalier ?

Les calculs d'une échelle à partir d'un tuyau professionnel sont similaires aux conceptions d'autres matériaux. Le processus n'est pas compliqué, mais nécessite un brouillon. Assurez-vous d'indiquer tous les paramètres de l'escalier à partir du tuyau profilé dans le dessin, l'emplacement des coins et les moindres changements dans la forme du produit.

Les principaux critères à prendre en compte lors de la rédaction d'un produit de tout type:

la longueur des escaliers ou des marches ;
l'angle d'inclinaison de la marche;
largeur de portée ;
hauteur de la colonne montante ;
largeur de pas ;
dimensions de l'ouverture sous l'escalier.

Chaque type d'échelle a ses propres caractéristiques d'installation, qui doivent être prises en compte lors du calcul et de l'établissement d'un schéma.

Calcul de la structure de marche

Les calculs d'escalier de vol commencent par déterminer la hauteur du vol d'escalier. Cela est facile à faire. Il est nécessaire de mesurer la distance entre le sol et le plafond de l'étage supérieur.

La facilité de mouvement est assurée non seulement par la pente du produit, mais également par la largeur de la marche, la hauteur de la contremarche. Des normes sont fixées pour les deux paramètres: la taille de la marche varie de 200 à 400 mm et la contremarche - de 150 à 200 mm.

En pratique, des déviations se produisent souvent, mais cela complique le mouvement des escaliers à partir du profilé métallique.

Un autre point important est de maintenir la proportionnalité entre ces valeurs. Il doit être calculé selon la formule : a + b = 470 mm, où a est la hauteur de la contremarche, b est la largeur de la marche.

Après avoir déterminé les paramètres de la bande de roulement et de la contremarche, ils commencent à calculer le nombre de marches. Pour ce faire, la valeur de la hauteur de travée est divisée par la hauteur de la contremarche. Ensuite, déterminez la projection de l'escalier. Calculé en multipliant la largeur du pas par le nombre de pas.

À la maison, la largeur de portée minimale est de 800 mm. Compte tenu de toutes les normes, un escalier à une volée avec une hauteur sous plafond de 2,5 m a une projection au sol de 5 m.Par conséquent, avec un manque d'espace dans la pièce, il est préférable d'aménager des structures rotatives pour plusieurs vols .

L'étape suivante consiste à calculer la longueur du kosour. C'est là que le théorème de Pythagore est utile. Les jambes sont la hauteur de la travée et sa projection sur le sol. Il faut additionner les carrés de ces indicateurs, puis prendre la racine carrée du résultat. Le chiffre résultant signifiera la longueur du kosour.

Lors du calcul, on obtient le plus souvent des nombres non entiers. Les experts conseillent de toujours les arrondir.

Calcul de Pythagore : L=√(D²+H²)

Un autre paramètre qui assure le confort de monter les escaliers est sa pente. Selon toutes les normes, un dispositif interfloor à usage permanent doit avoir un angle d'inclinaison de 23 0 à 37 0. En pratique, l'angle d'inclinaison maximal peut atteindre 40 0 . Un angle d'inclinaison plus grand ne convient qu'aux échelles.

Calcul d'un escalier en colimaçon

Il est rare qu'un escalier en colimaçon menant au deuxième étage à partir d'un tuyau profilé soit aménagé pour maintenir une solution de conception. Souvent par manque de place dans la chambre. Le coût d'une telle conception en termes de temps et de finances dépasse largement ceux en marche.

Le calcul des structures de vis est mieux effectué à l'aide d'une calculatrice en ligne, car elles ont une forme ronde. Mais, s'il y a un désir et une expérience, vous pouvez effectuer le calcul manuellement.

Dans un premier temps, familiarisons-nous avec les noms des paramètres utilisés pour calculer les produits de type vis:

"H" - la hauteur verticale du produit, la hauteur du plafond plus l'épaisseur du plafond sont déterminées ;
"H1" - la distance entre les virages. Implique la hauteur entre les marches, situées strictement l'une au-dessus de l'autre;
"h" - la hauteur de la contremarche;
"h1" - profondeur de pas ;
"R" - la valeur du rayon extérieur du produit, la ligne d'installation du garde-corps;
"R1" - rayon intérieur sans garde-corps ;
"r" est le rayon du support central.

Lors de l'exécution des calculs, ils doivent nécessairement s'appuyer sur les normes établies pour une structure à vis, présentées ci-dessous:

Aux endroits où passe la ligne du rayon de travail, où une personne pose habituellement ses pieds, la profondeur de la bande de roulement doit être de 200 à 400 mm.

La profondeur de la marche au niveau du support (à une distance de 10-15 cm de celui-ci) doit être d'au moins 100 mm. La hauteur de la contremarche varie de 120 à 220 mm.

La largeur d'ouverture minimale pour les structures à vis est de 100 cm, en l'absence de garde-corps - jusqu'à 150 cm.

Tous les calculs commencent par des mesures. Il est nécessaire de déterminer correctement le paramètre du rayon extérieur, la hauteur de la structure et l'emplacement des points d'entrée et de sortie, ce que l'on appelle l'angle de torsion. Procédez ensuite aux calculs.

Un exemple de calcul est donné avec "R"=1 m, "H"=3 m, avec un angle de torsion de 360 0 . Avec ces valeurs, la longueur de la marche de travail est déterminée à l'aide de la formule 2 * P * R1. Habituellement, c'est 2/3 de la valeur du paramètre externe. Selon les données présentées, il s'avérera 2/3 * 2 * 3,14 * 1000 \u003d 4190 mm \u003d 4,19 m.

A l'étape suivante, le nombre d'étapes est calculé à l'aide de la formule de base n=L/h1. Nous déterminons les valeurs de "h1" \u003d 250 mm et obtenons 4190/250 \u003d 16,79. Vous devez arrondir, nous obtenons ainsi 17. Compte tenu du fait que la dernière marche correspond au niveau du sol du deuxième étage, nous obtenons 16 éléments individuels.

La plus petite largeur de marche à la base est de 100 mm. Calculez la valeur au point le plus large. Pour ce faire, déterminez d'abord la longueur de la marche extérieure selon la formule 2PR. Après avoir terminé les calculs, nous obtenons 6280 mm = 6,28 m. En divisant la valeur résultante par le nombre de marches, nous obtenons 6280/17 = 369 mm.

Le calcul de la hauteur de la contremarche s'effectue selon le même principe que pour la structure principale. La hauteur de 3 m est divisée par le nombre de marches, nous avons donc 176 mm. L'optimisation dimensionnelle est effectuée selon la formule 2h + h¹ égale de 600 à 650 mm. Après correction, on obtient le résultat de 190 mm.

Assemblage de structures

Après avoir fait face à la tâche la plus difficile, avec des calculs, ils commencent à marquer le profil et à créer un cadre selon les dessins. Ce processus est simple, ils vont donc directement aux éléments de soudage des tuyaux. Certaines personnes préfèrent les attaches, mais cela est beaucoup plus difficile et prend beaucoup de temps. Ensuite, nous analyserons en détail comment souder une échelle à partir d'un tube profilé.

Nous collectons la durée de marche

L'installation d'une structure de marche faite maison dépend de son type:

fixation sur un tuyau professionnel renforcé;
soudure des éléments et formation de limons cassés.

Sur un tube profilé

Pour la première option, il est nécessaire d'acheter un tuyau professionnel d'une section de 150 × 150 mm. Il fournira une force fiable. Pour les marches, il est nécessaire de prévoir des supports. Ce sont des feuilles de métal de 3-4 mm, dont la largeur doit être égale à la moitié de la valeur de la bande de roulement dans le schéma.

Il existe plusieurs façons de cuisiner des marches sur un tuyau:

1. Aux endroits où les marches sont fixées avec une certaine marche, des feuilles pré-préparées sont soudées pour servir de support aux marches. Mais sur une soudure, les éléments ne résisteront pas à la charge. Ils doivent être soutenus. Son rôle peut être joué par des pièces de renfort de la même tôle ou un profil de section plus petite. Mais, les experts notent que l'esthétique d'un tel escalier n'est pas à un niveau élevé.

2. La conception de la deuxième option est beaucoup plus attrayante. Pour commencer, les pièces de support sont découpées dans le même tuyau que la pièce de support. L'une des extrémités est coupée à l'angle de l'escalier. À ce stade, les supports sont soudés à la base. Les plaques pour marches sont soudées à partir de la deuxième extrémité.

La charge sur les escaliers est considérable, en particulier au point où le tuyau principal touche le sol. Il est nécessaire de répartir la charge uniformément. À l'endroit où le tuyau de support touche le plafond, une plaque métallique d'une épaisseur de 5 mm ou plus doit être soudée.

Les dimensions de la plaque doivent être légèrement supérieures à celles utilisées pour les semelles sous les marches.

Sur des limons cassés

La prochaine version du cadre en échelle à partir d'un tube profilé est une marche brisée qui remplace les poutres dans les produits en bois. Ses avantages incluent un faible coût et un faible poids, par rapport à un produit sur un seul tuyau. Les tuyaux sont achetés avec une section de 40 × 60 mm. Un peu plus est autorisé, mais pas moins.

Le soudage de la partie cadre s'effectue également de deux manières:

1. Tout d'abord, coupez des flans correspondant aux dimensions de la bande de roulement et de la contremarche, en ajoutant l'épaisseur du matériau. Puis, successivement, les éléments sont soudés à angle droit et un kosour fini est obtenu. Les inconvénients de cette méthode comprennent un travail de soudage fastidieux et la possibilité d'une connexion inégale.

2. La deuxième méthode de soudage est plus esthétique et appartient à l'une des plus légères. Il est nécessaire de couper une pièce en forme de triangle isocèle dans le tuyau d'un côté avec une meuleuse. Un côté du matériau reste intact. Après cela, le tuyau est plié jusqu'à ce qu'un angle droit soit formé, les joints sont fixés.

Les supports des marches sont obtenus en soudant les coins supérieurs des limons avec un tuyau de section plus petite.

Assemblage de la structure à vis

L'installation d'un escalier en colimaçon fait maison commence par l'installation d'un tuyau de support strictement vertical. Dans son rôle devrait être une pièce de section circulaire et aussi épaisse que possible. Cela se justifie par l'énorme charge qui pèse dessus. Une plate-forme épaisse et fiable est installée au sol à la base du support. Pendant les travaux de construction, la traverse est soudée et coulée avec une chape en béton.

1. Les pièces sont soudées à partir d'un profilé métallique de section 20 × 20 mm ou 30 × 30 mm. Vous devriez obtenir une forme qui répète le périmètre des étapes futures. Afin de ne pas souffrir de l'ajustement à la taille de chaque pièce, vous pouvez pré-créer un motif. La forme souhaitée est formée de barres de bois et attachée à une feuille de contreplaqué. Il reste à insérer des pièces métalliques à l'intérieur et à les souder ensemble.

2. Pour la deuxième méthode, des tuyaux d'une section de 40 × 60 mm sont achetés. Pour le soudage, des éléments égaux au rayon de travail sont coupés. Des pièces de même section et de longueur légèrement inférieure à la taille de la bande de roulement en forme de lettre « T » sont soudées à chacune de leurs extrémités.

Après avoir préparé les supports, ils sont soudés à la base ronde de l'escalier aux emplacements des marches selon le projet. Pour plus de fiabilité, le support sous les marches est renforcé par un support fixé à la base.

Finir le travail

Le cadre de la structure de l'échelle faite maison est prêt et il est temps de faire la décoration extérieure. Le plus souvent, un arbre est utilisé pour cela. Les éléments en bois pour les marches sont sélectionnés avec une épaisseur d'au moins 40 mm. Pour améliorer le côté du produit et pour les contremarches, un matériau de moindre épaisseur est utilisé.

Pour protéger le tube profilé de la corrosion, il est d'abord nettoyé de la poussière et de la saleté, les points de soudure sont nettoyés avec une lime. Dégraisser, apprêter et appliquer la peinture en 2-3 couches.

Dans le cas où l'installation de l'escalier doit être effectuée de manière indépendante, l'option avec des tuyaux profilés est optimale. Le processus est beaucoup plus simple qu'avec les structures en bois et la fiabilité est beaucoup plus élevée. En suivant les recommandations présentées dans le contenu de l'article, le résultat sera un escalier fiable et solidement installé en tubes profilés.