Planchers au rez-de-chaussée avec planchers chauffants. Composition d'un gâteau au sol chauffant posé sur du sable. Recommandations et options d'installation. Que signifie le sous-plancher au sol ?

Cette chape est réalisée dans les habitations privées, les garages, les dépendances, les secteurs industriels et entrepôts, en grand parquets, dans les gares routières, etc.

La méthode est considérée comme universelle et est utilisée sur tous les types de sols, quel que soit leur emplacement. eaux souterraines. Pour le coulage, du béton d'une qualité non inférieure à M300 est utilisé; si les charges sur le sol sont importantes et que les caractéristiques physiques du sol ne sont pas satisfaisantes, la qualité du béton est augmentée et un treillis d'armature est requis.

Tous les indicateurs d'épaisseur et de caractéristiques des matériaux sont prescrits dans la documentation de conception et d'estimation. Si ce n'est pas le cas, vous devez alors effectuer les calculs vous-même, en tenant compte de tous les facteurs qui influencent les conditions de fonctionnement des revêtements de sol.

La chape brute est située sous le sol, à côté de fondation en bande au niveau de l'expansion de la bande. Ce schéma est utilisé s'il y a des espaces souterrains sous la maison pour stocker de la nourriture ou d'autres besoins.
La chape brute au sol est située approximativement au niveau du sol et est adjacente à la paroi intérieure latérale de la fondation en bande. La situation la plus répandue, utilisée non seulement dans la construction résidentielle mais aussi industrielle.
La chape brute est située au-dessus de la bande de fondation. Utilisé lors de la construction de bâtiments sur des sols gorgés d'eau, dans des zones à risques d'inondation, etc.

Il n'existe pas de recommandations universelles pour l'emplacement de la chape brute, tout dépend des conditions d'exploitation et éléments architecturaux Maisons. La seule exigence est le poste cadre de porte il faut planifier avant même de commencer la chape brute, le niveau du sol fini doit être situé au niveau du seuil.

Options pour disposer une chape brute au sol

L'option spécifique est choisie par les constructeurs en tenant compte de la charge maximale sur la structure et de la proximité des eaux souterraines. Solution classique– un sol compacté, une couche de sable et de pierre concassée d'épaisseur variable, film de polyéthylène et chape brute avec ou sans renfort.

Cette méthode est recommandée dans les cas où les eaux souterraines sont situées à moins de deux mètres de la surface. Les eaux souterraines sont beaucoup plus basses - le schéma de construction peut être simplifié. Il est permis de couler la chape brute directement sur le sol, en utilisant uniquement du sable ou de la pierre concassée comme lit de pose. Dans certains cas, le support peut être coulé directement sur le sol sans utiliser de film plastique. Pour les chapes brutes, le film n'est pas tant utilisé pour l'imperméabilisation (le béton n'a pas peur de l'humidité, au contraire, dans des conditions humidité élevée il augmente les indicateurs de résistance), ainsi que pour la rétention de la laitance de ciment dans le mélange. Sans le film, celui-ci quittera rapidement le béton, ce qui aura un impact très négatif sur sa résistance.

Quels facteurs influencent la technologie de construction de chape brute

S'ils s'approchent à moins de deux mètres de la surface, assurez-vous d'ajouter du sable et du gravier. La litière sert à empêcher l'absorption de l'humidité par les capillaires du sol. S'il y a un couchage, alors l'utilisation d'un film pour retenir la laitance de ciment est obligatoire. Si la chape brute est réalisée directement au sol, alors la pose du film n'est pas nécessaire.

Important. La localisation des eaux souterraines doit être déterminée au printemps, c'est durant cette période qu'elles montent le plus.

Si la structure du sol est destinée à recevoir des liquides de refroidissement, la chape brute doit avoir écart de compensation entre la fondation. De telles structures sont éliminées Influence négative dilatation thermique et éliminer la possibilité de fissuration ou de gonflement de la chape brute.

Si la charge prévue sur le sol peut dépasser 200 kg/m2, un renforcement est alors nécessaire. Les paramètres des raccords sont sélectionnés individuellement pour chaque cas. La même approche est nécessaire dans les cas où il est prévu de placer cloisons intérieures. Ne comptez pas uniquement sur le renforcement chape de finition, ses caractéristiques physiques ne lui permettent pas de supporter de lourdes charges.

Plusieurs questions fréquemment posées sur la chape brute

Les constructeurs inexpérimentés essaient souvent d'économiser de l'argent ou d'améliorer caractéristiques de performance remplacer les matériaux recommandés pour le remblayage de la chape brute par d'autres.

Est-il conseillé de remplacer le remblai en pierre concassée par un remblai d'argile expansée pour une chape noire ?À première vue, il peut sembler que cela solution originale, ce qui permet d'isoler simultanément le sol. Les constructeurs professionnels recommandent d'utiliser ce matériau uniquement dans les cas où la nappe phréatique est faible, afin d'éviter que l'argile expansée ne soit mouillée.
Le gravier peut-il être remplacé par des briques cassées et d’autres déchets de construction ? Absolument pas pour plusieurs raisons. Premièrement, la brique absorbe l'eau, lorsqu'elle est mouillée, elle s'effondre rapidement et la base de la chape brute perd sa résistance et sa stabilité. Deuxièmement, les déchets et brique cassée avoir différent dimensions linéaires De ce fait, il est impossible de les compacter soigneusement.
Est-il possible de mettre de l'imperméabilisation uniquement sous la chape brute et de ne plus l'utiliser ? Non. Nous avons déjà mentionné que le film de polyéthylène remplit d'autres tâches : il empêche la laitance de quitter la solution. Au fil du temps, l'étanchéité perd son étanchéité et, sous l'influence de charges inégales et ponctuelles, elle se brisera certainement.
Est-il possible de teindre le sol à la place d'une chape brute ? Une question assez difficile. Vous devez d’abord définir ce qu’est un déversement. Le coulage est une couche de solution liquide qui est versée sur le remblai sous la chape brute. L'épaisseur de la coulée dépend non seulement de l'épaisseur des couches de litage, mais également de la qualité de leur compactage. Si le remblai est dense, la solution liquide ne pénétrera pas à plus de 4 à 6 centimètres. En conséquence, la capacité de charge du support de sol est considérablement réduite. Conclusion. La décision doit être prise en tenant compte des charges sur le sol.

Maintenant que nous avons répondu à la plupart des questions concernant les caractéristiques de la technologie des chapes brutes, nous pouvons donner instructions étape par étape son remplissage.

Instructions pour réaliser une chape brute au sol

Considérons l'option la plus complexe et la plus longue utilisant toutes les couches de literie.

Étape 1. Prenez des mesures. Tout d'abord, vous devez marquer le niveau du sol fini sur le ruban de fondation.

Pour ce faire, vous devez utiliser un niveau laser ou hydro. La taille est déterminée en fonction de la conception et de la documentation technique ou des dessins d'exécution de l'installation. Plus bas, il faudra marquer l'épaisseur du sol en fonction de sa conception, de l'épaisseur de la chape de finition, de la chape brute, de la couche de graviers et de sable.

Étape 2. Retirez le sol jusqu'à la profondeur calculée, nettoyez le site et préparez-le pour le remplissage de sable. Compact sol meuble ou nettoyez soigneusement la base avec une pelle.

Étape 3. Remplissez de sable. En règle générale, l'épaisseur de la couche varie dans les dix centimètres. Si nécessaire un grand nombre de sable, vous devez ensuite le verser par étapes, en compactant chaque couche séparément. La qualité du compactage s'améliorera considérablement si le travail est effectué à l'aide de mécanismes spéciaux : pilonneuses vibrantes ou compacteurs vibrants. Lors du compactage, vous devez vous assurer que le sable présente une surface plus ou moins plane et horizontale.

Le bourrage est très étape importante Il n’est pas nécessaire de se précipiter pour poser une chape brute au sol. Tous les trous sont comblés et compactés à nouveau, les tubercules sont coupés.

Étape 4. Versez une couche de pierre concassée ≈ 5 à 10 cm d'épaisseur et compactez-la soigneusement. Il est préférable de prendre de la pierre concassée en plusieurs fractions de tailles. Du sable grossier est versé sur le sable, du sable fin est versé sous la chape rugueuse. De cette manière, les caractéristiques portantes de la base sont améliorées. Partie communications techniques peut être caché dans des couches de litière ou directement dans la chape brute. Il n'est pas nécessaire d'essayer d'installer tous les tuyaux et Électricité du net, en cas d'apparition situations d'urgence Il est très difficile de les atteindre pour des travaux de réparation.

Faire votre propre mélange de béton

Vous pouvez le faire vous-même à l'aide d'une bétonnière ou en commander une toute prête chez entreprises de construction. Vous devez choisir vous-même, les deux options peuvent être optimales sous certaines conditions. Il est recommandé de calculer le coût des matériaux dans les deux cas, d'évaluer vos capacités matérielles et force physique, nombre de travailleurs.

Le mélange de béton doit avoir une densité inférieure à la moyenne. De tels indicateurs permettent au béton de s'étaler indépendamment sur la surface au sol. L'un des avantages de l'utilisation béton liquide– pas besoin d'installer des balises et d'effectuer un travail fastidieux pour son alignement à l'aide de règles manuelles.

Les travailleurs n'ont qu'à ajuster légèrement le niveau où le matériau est versé. Si un renforcement est nécessaire, un treillis est installé en même temps. Règlement de construction exiger qu'il soit installé de telle manière que l'épaisseur du béton de tous les côtés dépasse cinq centimètres. Sinon, la structure ne fonctionnera pas comme une seule unité, la résistance réelle béton armé sera bien inférieur à celui calculé. Les conséquences peuvent être les plus tragiques.

Le promoteur choisit à quoi ressemblera le sol fini. Quelle que soit l'option choisie, les constructeurs recommandent de veiller à le faire par-dessus étanchéité fiable et mettre de l'isolant. Au-dessus de ces structures, une chape de finition est réalisée sous le carrelage ou solives en bois pour d'autres types de revêtements de sol de finition. De tels systèmes réchauffent les sols, ce qui est très important compte tenu prix actuels pour les liquides de refroidissement. Mettre en œuvre simultanément les recommandations constructeurs professionnels augmente considérablement la durée de vie des revêtements de sol.

Est-il rentable de réaliser une chape brute en béton au sol ?

Le problème inquiète tous les développeurs sans exception et mérite d'être examiné avec plus d'attention. Nous comparerons avec le cas d'utilisation à ces fins dalles en béton armé en usine.

Pose de dalles à l'aide d'un camion-grue

Des calculs simples prenant en compte le coût des dalles et travail supplémentaire et les matériaux et chapes brutes au sol permettent d'économiser jusqu'à 25 %. Et cela ne repose que sur les calculs les plus approximatifs. Le paiement des équipements coûteux de chargement/déchargement, les frais de livraison, etc. n'ont pas été pris en compte.

Vidéo - Chape brute au sol

Tout propriétaire d'une maison privée a rencontré un problème de chauffage. En particulier élément important le chauffage sont les sols. Des sols appropriés ne laissent pas pénétrer l'humidité dans la maison et y retiennent la chaleur pendant longtemps. DANS Dernièrement Les sols au sol gagnent rapidement en popularité.

Ils sont efficaces car ils sont pratiques, fiables et relativement peu coûteux. Si pendant la construction ce n'est pas prévu sous-sol, puis sur le terrain dans une maison privée - l'une des meilleures options isolation thermique.

Cette structure est construite directement sur le sol en tenant compte de toutes ses irrégularités et contribuera à empêcher le froid de pénétrer depuis sa surface. Cette option est loin d'être la plus simple, mais elle peut être mise en œuvre de manière indépendante, sans embaucher de travailleurs ni de matériel.

De tels sols n'ont rien à voir avec la pâtisserie. On les appelle « tartes » en raison du fait que leur isolation thermique comporte de nombreuses couches et qu'en apparence elles ressemblent légèrement à gâteau en couches. Si vous décidez néanmoins de construire, gardez à l'esprit que les planchers chauffants au sol nécessitent certaines mesures.

Par exemple, les eaux souterraines ne doivent pas être trop hautes, car cela ferait « flotter » votre « tarte ». Vous devez également vous assurer que le sol est suffisamment solide, car toute la structure peut simplement se tasser. N'oubliez pas non plus que la « tarte » réduit la hauteur de la pièce et que le démontage d'une telle structure est une tâche difficile, donc tout doit être fait correctement du premier coup.

Préparation du support

La structure de votre structure comprend plusieurs couches, et donc plusieurs étapes également.

Ne passez pas à l’étape suivante sans avoir complètement terminé la précédente.

La première chose à faire est de préparer les fondations directement sur le terrain. Pour ce faire, vous avez besoin de :

enlever une couche de terre. Cela doit être fait nécessairement, car la couche fertile est généralement lâche et les restes de végétation peuvent alors commencer à pourrir et à se décomposer - cela entraînera mauvaise odeur, et il sera impossible de rester dans la pièce. La tarte au sol nécessite environ 20 centimètres, voire plus (selon les régions).
Astuce : mesurez chaque niveau et calculez la profondeur à laquelle la terre doit être enlevée. Laissez des marques à chaque niveau pour faciliter la navigation ;
enlevez tous les débris et pierres. Ceci est également très important, car un caillou inaperçu peut provoquer des irrégularités ;
Le sol propre restant doit être nivelé et compacté. Cela doit être fait de manière très uniforme – selon le niveau.

Couche de séparation

Pour éviter que quoi que ce soit ne s'écarte, le fond de la fosse doit être recouvert de géotextile ou de dornite. Il est préférable de choisir le premier, car il protège également contre la germination des mauvaises herbes.

Le gâteau de chauffage par le sol correct doit être séparé des parties de la fondation et du socle (la partie inférieure du mur du bâtiment reposant sur la fondation) avec une couche spéciale. Il est strictement interdit de poser la dalle sur des parties saillantes de la structure.

Le sol correct doit être réalisé sous la forme d'une chape flottante.

Substrat

De plus, une certaine variabilité est autorisée. Pour que les sols soient au sol la bonne tarte pas réglé, il existe plusieurs options d’installation. La couche sous-jacente doit être choisie en tenant compte de la hauteur de la nappe phréatique, des charges attendues, du même relâchement du sol, etc.

Le plus souvent, une couche de béton est utilisée - c'est l'option la plus fiable et la plus éprouvée. Mais il y a des cas où il est impossible d'utiliser du béton, alors les matériaux suivants peuvent être utilisés :

sable. Il est utilisé exclusivement sur des sols secs pour éviter l'absorption d'eau à travers de petits trous dans le sable. Il est à noter qu'un tel processus peut se produire même dans les cas où de la rosée se forme à la surface. Ce sera également plus difficile avec du sable car il doit être compacté parfaitement uniformément, encore une fois, cela doit être fait à l'aide d'un niveau ;
Pierre concassée La pierre concassée fonctionne bien quand haut niveau eaux souterraines. L'aspiration capillaire est totalement impossible dans la couche de pierre concassée. La pose doit également être uniforme ;
sol naturel. Il est assez rarement utilisé et est le plus souvent constitué de sable grossier ou de sol graveleux (sol contenant des grains de plus de 2 mm, mais de moins de 50 mm). Ça ira sinon eaux souterraines, aucun relâchement particulier du sol n'est observé.
argile expansée Cela fera l'affaire aussi.

Dalles de laine minérale (un matériau d'isolation thermique fabriqué à partir de laine minérale et liant synthétique). Ils ont une densité élevée, sont assez solides et vivent longtemps. Ces dalles sont posées en deux couches, elles peuvent être vulnérables à l'humidité, elles doivent donc être traitées avec une substance hydrofuge.

Semelle

Quel que soit le matériau de liaison que vous utilisez, vous aurez toujours besoin d’une semelle. Tu en auras besoin d'un maigre mélange de béton B7.5. Nous vous rappelons que le béton maigre est un béton dans lequel la teneur en ciment et en eau est réduite et la teneur en filler est augmentée.

Ce matériau est beaucoup « plus faible » que son homologue « gras », mais en même temps moins cher. Dans notre cas, il est déconseillé d'utiliser une composition de béton plus résistante.

La semelle n'est pas renforcée, mais doit être séparée de la base ou de parties de la fondation. Pour cela, des morceaux de mousse plastique ou du ruban adhésif spécial conviennent.

Si vous souhaitez réduire encore davantage le coût du revêtement de sol au sol, vous pouvez utiliser la saturation couches supérieures pierre concassée avec laitance de ciment. La croûte obtenue doit être parfaitement lisse et sa profondeur doit être de plusieurs centimètres. Cette astuce permettra de réaliser une croûte de béton imperméable.

Imperméabilisation et isolation

Enfin, nous sommes arrivés à l’imperméabilisation et à l’isolation. A ce stade, il est nécessaire de s'isoler de l'humidité. Nous le ferons aux dépens film imperméabilisant ou une membrane spéciale. Posez le film en chevauchement et colmatez les fissures au niveau des joints avec du ruban adhésif de construction.

La première chose que vous devez mettre est un matériau imperméabilisant, pas une isolation thermique.

Utilisez une couche de mousse de polystyrène expansé ou de polystyrène dense comme isolant. Vous pouvez également utiliser des plaques spéciales, mais nous vous recommandons de le faire uniquement si la charge sur la surface de la structure est importante.

Vous pouvez choisir vous-même l'épaisseur de la couche en fonction de conditions climatiques région, elle est généralement de 5 à 20 centimètres. Remplissez les joints et les fissures avec de la mousse de construction.

Posez une autre couche de matériau d'étanchéité ou simplement de matériau de toiture sur le « sandwich » obtenu. Ce n’est pas nécessaire, mais si vous vivez dans une région humide avec une nappe phréatique élevée, il vaut mieux être prudent.

Couche amortisseur

Posez un ruban amortisseur sur les murs, qui sera légèrement supérieur à l'épaisseur prévue de la chape. Ceci est nécessaire pour isoler la future chape de éléments porteurs fondation ou socle.

Nous vous le rappelons : il est strictement interdit au sol au sol d'être relié rigidement aux éléments du socle.

Au lieu de ruban adhésif, vous pouvez utiliser des bandes de mousse de polystyrène, qui doivent également être posées un peu plus haut. Les morceaux en excès peuvent ensuite être coupés.

Chape flottante

Cette chape remplit plusieurs fonctions à la fois : elle produit à la fois une isolation thermique et une isolation phonique. La particularité de conception de cette chape est que la solution est posée sur la surface de l'isolant, et non sur le support.

Eh bien, ou sur une couche de feutre de toiture, si vous en avez recouvert l'isolant. Voici ce à quoi vous devez faire attention :

Il est conseillé de tout faire en même temps. DANS grandes pièces Cela ne sera pas possible, alors séparez les zones finies et inachevées avec des cloisons. Cela créera Joint de dilatation et aidera la chape à prendre ensuite complètement en charge ;
si possible, versez le long des balises en plâtre ;
L'épaisseur de la chape ne doit pas dépasser 20 centimètres, le minimum ne doit pas être inférieur à 5. Concentrez-vous sur les charges opérationnelles attendues et l'apparence du futur sol.

Renfort de plancher au sol

Le renforcement est une étape importante qui contribuera à renforcer Chape en béton. Le treillis métallique servira également à fixer les tuyaux dessus.

Le treillis de renfort doit être un fil avec des alvéoles forme carreeépaisseur de 5 à 10 centimètres. En fonction de la caractéristiques de conception l'épaisseur peut varier.

Le treillis est posé comme suit :

s'étend par le bas couche protectrice – matériau polymère. L'épaisseur de cette couche ne doit pas dépasser 1,5 à 3 centimètres.
installation de treillis;
installation de balises spéciales (en petites pièces ce n'est pas nécessaire);
verser le mélange.

Il n'est pas conseillé de marcher sur un mélange non durci, il est préférable d'installer des chemins spéciaux le long desquels vous vous déplacerez. Même une fois le mélange pris, il vaut mieux continuer à marcher sur ces sentiers, treillis métallique ont une densité beaucoup plus faible et peuvent se plier sous le poids d'une personne.

Nervures de rigidification sous les cloisons

Pour que le plancher d'eau chaude tienne mieux, il doit être renforcé. Cela est dû au renforcement des nervures. Pour les créer, du matériau est placé sous les cloisons, entièrement constitué de petites cellules fermées.

Le matériau doit être posé par intermittence et les vides résultants doivent être utilisés pour la pose de renforts. Ainsi, il devrait s'avérer que toute la structure est uniformément renforcée par des barres d'armature.

Contours du plancher chauffant

Pour encore plus d'économies, vous pouvez l'installer dans un sol chaud au sol, cela créera un sol littéralement chaud. Treillis renforcé a juste les bonnes dimensions pour y placer un tuyau de chauffage.

Pour se connecter aux collecteurs, les tuyaux sont conduits à l'extérieur près des murs. Les murs doivent être recouverts de ruban de protection. Comme toutes les autres communications, elles nécessitent un système similaire.

Après le remplissage final de la « tarte », tout sera prêt. Ensuite, vous êtes libre de réaliser le sol comme vous le souhaitez. Cette conception n'est qu'un des options possibles, si vous le souhaitez, vous pouvez modifier n'importe lequel de ses éléments. Tout dépend de vos finances et des conditions de construction.

Vidéo : tarte au sol chauffante au sol

Lorsqu'on envisage de réaliser un plancher chauffant dans une maison au sol, il est conseillé de réaliser la structure en deux étapes : d'abord, couler une chape brute sur les couches inférieures, et seulement après maturation, y poser toutes les autres couches. .

Le fait est que le sol et, par conséquent, toutes les couches situées au-dessus peuvent s'affaisser. Même si le sol est compacté, même s'il est compacté, il y aura du mouvement. Il s'allonge simplement, sans aucune charge. Si vous posez dessus une tarte au sol chauffant et qu'elle pèse beaucoup, un affaissement commencera et des fissures apparaîtront. Cela pourrait même déchirer les éléments du plancher chauffant. Ensuite, tout l’argent sera jeté. C’est pourquoi les experts conseillent de réaliser d’abord un sous-plancher selon toutes les règles, puis de poser un plancher d’eau par-dessus. C'est beaucoup plus fiable de cette façon.

Oui, beaucoup ont un plancher chauffant au sol sans chape, et rien ne s'affaisse. Mais pas pour tout le monde et pas toujours. Alors réfléchissez bien. Un sol en béton chaud au sol sera plus fiable avec une chape brute. Si vous décidez néanmoins de vous passer de cette couche, installez au moins deux cadres de renfort : le premier sous l'isolant thermique, et le second dans la chape. Ensuite, avec un compactage soigneux, tout peut très bien tenir.

Un exemple de plancher chauffant au sol

Tout d’abord, nous déterminons le niveau auquel la terre doit être enlevée. La terre doit être enlevée. Si la couche d’humus ou de résidus végétaux n’est pas éliminée, ils commenceront à se décomposer et à « sentir ». Par conséquent, que vous réalisiez ou non un sous-plancher, vous devez toujours supprimer tout ce qui est inutile. De plus, la couche fertile est généralement la plus lâche, elle se déposera définitivement et pourra entraîner avec elle toutes les couches situées au-dessus d'elle. Les roches sous-jacentes sont plus denses, d'une part parce qu'elles subissent des charges plus importantes, et d'autre part, parce qu'il y a moins de créatures vivantes et de micro-organismes qui y vivent.

La totalité du gâteau d'un plancher chauffant au sol peut prendre 20 cm ou plus (dans certaines régions - beaucoup plus). Par conséquent, vous devez commencer à marquer avec niveau zéro- où sera situé votre sol fini. Vous le marquez, puis réfléchissez à ce que vous devez approfondir. Il est conseillé de marquer le niveau de chaque couche : il sera alors plus facile de s'y retrouver.

Il est tout à fait possible de réaliser soi-même un sol chaud au sol

La conception correcte d'un plancher chauffant au sol est la suivante :

Décoller terre fertile, retirez tous les débris et pierres. Nivelez et compactez le reste de la terre. Cela doit être fait très soigneusement et vérifié à l'aide d'un niveau. C'est la base de tous les matériaux ultérieurs.
Une couche de sable compacté (niveau). N'importe quel sable peut être utilisé pour le remplissage. L'essentiel est de bien le compacter et de le niveler à nouveau.
Une couche d'argile expansée ou de pierre concassée (la pierre concassée est préférable en raison de sa plus faible conductivité thermique). Fraction - petite ou moyenne. Nous le compactons pendant longtemps et avec persistance jusqu'à ce qu'il devienne presque un monolithe.
Pré-chape. Il existe deux options :
- Saupoudrer de pierre concassée et de sable avec une solution liquide (sable + ciment dans un rapport de 2:1).
- Couler la chape brute. L'épaisseur souhaitée de cette couche est de 5 à 7 cm. Et pour plus de fiabilité, posez un treillis de renfort en fil métallique de 3 mm, avec une alvéole de 10*10 cm. Ce sous-plancher est plus fiable. Il résistera à des charges importantes.
Une fois que tout a pris et que le béton a durci, une couche d'imperméabilisation est posée. Si le sol est sec, il s'agit généralement d'un film plastique, de préférence 200 mn en deux couches.
Panneaux de polystyrène expansé (coller les joints avec du ruban adhésif pour que la solution ne coule pas).
Une couche d'imperméabilisation métallisée (pas de feuille, mais métallisée).
Le système de fixation du plancher chauffant et des tubes chauffants, câbles, etc.
Chape chauffante, de préférence renforcée.

Découvrez ici les solutions et additifs pour les sols chauffants.

L'épaisseur de toutes les couches de chauffage par le sol au sol dépend de la région : plus il fait froid, plus elle est grande. Au sud, cela peut atteindre 2 à 5 cm, mais plus on va vers le nord, plus les couches sont nécessaires. Chacun d'eux est bien compacté et nivelé. Vous pouvez utiliser des bourreurs manuels, mais les bourreurs mécaniques sont beaucoup plus efficaces.

Une attention particulière doit être portée à l'isolant thermique. Il est recommandé d'utiliser du polystyrène expansé dans les dalles, sa densité n'étant pas inférieure à 35 kg/m3. Pour les régions du nord, cela peut atteindre 10 cm ou plus. Si l'épaisseur de l'isolation thermique est importante (mousse de polystyrène extrudé), il est conseillé d'utiliser deux couches de dalles. Et posez-les de manière à ce que les coutures de la couche inférieure chevauchent la dalle posée sur le dessus. Collez les joints de chaque couche avec du ruban adhésif.

Pour se protéger de l'humidité, n'oubliez pas d'effectuer des travaux d'imperméabilisation des fondations avant de commencer tous les travaux. Il est également important de ne pas oublier d’isoler la fondation de toute la structure du plancher chauffant. Vous devez mettre la même mousse de polystyrène en dalles sur le pourtour. En général, l'idée de l'hydroélectricité et isolation thermique ceci : pour réduire les déperditions de chaleur, vous devez isoler votre sol de tout sauf de l'air de la pièce. Le chauffage sera alors économique et les pièces seront chaudes.

Choix de l'isolation thermique - moment clé dans l'organisation des planchers chauffants

Technologie des procédés à des niveaux d'eaux souterraines élevés

Si les eaux souterraines sont situées en hauteur, séquence correcte les couches ne font pas tout. Nous devons évacuer l'eau d'une manière ou d'une autre.

Si la profondeur de pose des couches de plancher chauffant est inférieure au niveau de la nappe phréatique, un drainage est nécessaire. Pour cela, au moins 30 cm en dessous du niveau requis, nous réalisons un système d'évacuation des eaux. Il est conseillé de verser sable de rivière, mais de tels volumes coûtent cher, vous pouvez donc utiliser d'autres roches, mais pas de tourbe ou de terre noire. En option - terre excavée mélangée à de la pierre concassée.

Lors de la pose panneaux d'isolation thermique leurs joints doivent être scotchés pour empêcher la solution de s'infiltrer dans les fissures

Le matériau sélectionné est coulé en couches de 10 cm, chacune étant compactée et renversée avec de l'eau. Il y a généralement trois couches, mais d'autres sont possibles. Nous posons une couche de géotextile sur du sable compacté ou un sol avec de la pierre concassée. Il s'agit d'un matériau moderne qui permettra à l'eau de passer et empêchera le mélange différents matériaux. Il n'est pas endommagé par les insectes ni les animaux et possède une résistance élevée à la traction. De plus, les géotextiles atténuent également les charges mécaniques que subira le sol.

Au même stade, vous devez simultanément vous occuper de l'isolation hydroélectrique et thermique du sol à partir de la fondation. Peut être utilisé à ces fins mastic bitumineux ou d'autres matériaux d'imperméabilisation et imprégnations modernes et fiables. Et l'isolation thermique est standard : le périmètre intérieur de la fondation est revêtu de dalles en mousse de polystyrène.

Ensuite, il y a des couches de sable et de pierre concassée, sur lesquelles une chape brute est coulée. Dans ce cas, il est déconseillé de renverser le mélange liquide ciment-sable. Une chape grossière est nécessaire pour la fiabilité. Après séchage, une couche d’imperméabilisation doit être appliquée. Si le niveau de la nappe phréatique est élevé, il est préférable d'utiliser non pas du polyéthylène, mais un imperméabilisant accumulé ou membranes polymères. Ils sont plus fiables, même s’ils sont plus chers.

Construction d'un plancher chauffant au sol

Ensuite, toutes les couches, comme recommandé précédemment : isolant thermique, barrière d'eau avec revêtement métallisé, et les fixations avec les tuyaux de chauffage au sol (ou les câbles chauffants par exemple). Tout cela est recouvert d'un treillis métallique de renfort et rempli d'une autre couche de mortier. Et puis - en fonction du revêtement de finition utilisé pour le plancher chauffant.

Résultats

Sols chauds dans une maison au rez-de-chaussée - assez conception complexe. Pour qu'il soit fiable, une chape brute est nécessaire. Si pour une raison quelconque il n'est pas possible de réaliser une chape, vous pouvez, en dernier recours, vous débrouiller en compactant les couches.

Galerie de photos (7 photos) :

Le plus simple et d'une manière accessible Réaliser un revêtement brut pour une pièce, quel que soit son usage, consiste à installer un sol en béton au sol. Bien que la procédure ne nécessite pas de compétences particulières, la qualité du sol final dépend directement du respect de certaines points techniques liés à son agencement. Nous verrons ci-dessous comment réaliser un sol en béton au sol et comment couler un sol en béton au sol.

Caractéristiques et composants d'un sol en béton au sol

Lors de l'installation d'un sol au sol, l'essentiel est d'assurer une isolation thermique de haute qualité. C'est précisément grâce à sa pose qu'au final il est possible d'obtenir un sol multicouche, appelé tarte.

La réalisation de sols au sol dépend directement du type de sol et de ses caractéristiques. La première et la plus importante exigence pour le sol est le niveau auquel se trouvent les eaux souterraines, qui doit être à au moins 500-600 cm de la surface. De cette façon, il sera possible d'éviter les mouvements et les soulèvements du sol, qui se refléteront sur le sol. De plus, le sol ne doit pas être meuble.

Pour plus exécution de haute qualité Tous les travaux doivent déterminer les exigences d'installation de l'isolation thermique, qui sont les suivantes :

prévention des pertes de chaleur;
protection contre la pénétration des eaux souterraines;
fournir une isolation phonique;
prévention de la vaporisation;
assurant un microclimat intérieur confortable et sain.

Un sol en béton chaud au sol contient les composants et étapes de travail suivants :

1. Nettoyer le sol de la couche supérieure. De plus, la surface est soigneusement nivelée.

3. Puis un lit de graviers ou de pierre concassée est installé sur le sable. C'est cette zone qui empêche la montée des eaux souterraines et qui nivelle en outre la surface. L'épaisseur de la couche de remplissage est d'environ huit centimètres.

4. La couche suivante est l'utilisation de renforts treillis en acier. C'est un excellent fixateur pour les supports en béton. De plus, c'est un lieu de fixation tuyaux métalliques. Le treillis renforcé n'est pas utilisé dans tous les cas, mais uniquement lorsqu'un renforcement supplémentaire est nécessaire.

5. La couche suivante a une épaisseur de plus de 5 cm et constitue le sous-plancher. Une solution concrète est utilisée pour son agencement. Après avoir gagné en force au bout de 2-3 semaines, la couche suivante de « tarte » est installée sur la surface.

6. Cette couche contient une membrane spéciale ou un film imperméabilisant qui évite tout risque d'absorption. excès de liquide base concrète. Le film est posé en chevauchement, pour éviter l'apparition de fissures, du ruban de construction est utilisé pour sceller toutes les zones de joint.

7. Étape suivante- pose d'isolant, pour lequel il est recommandé d'utiliser de la mousse de polystyrène expansé ou du polystyrène haute densité, ayant un revêtement en feuille. S'il y a trop de charge sur le sol, il est préférable d'utiliser une isolation sous forme de dalles.

8. Ensuite, un feutre d'étanchéité ou de toiture est installé. Après quoi la construction de la véritable chape est réalisée. C'est là-dessus que se déroule la finale couche de finition. L'épaisseur de cette couche est de 8 à 11 cm.Cette chape nécessite un renforcement obligatoire.

Sol en béton dans une maison au rez-de-chaussée : avantages et inconvénients de l'aménagement

Parmi les avantages de réaliser un sol en béton au sol figurent :

sécurité protection fiable contre les effets des basses températures, le sol sur lequel le sol est installé ne diffère toujours que par une température supérieure à zéro ;
diversité matériaux d'isolation thermique pour l'isolation du sol vous permet de construire une structure avec bonne performance prévenir les pertes de chaleur ;
le sol obtenu est fini avec l'un des revêtements de sol existants ;
aucun calcul particulier n'est requis pour le sol, puisque toute la charge est supportée par le revêtement de sol ;
l'installation de planchers chauffants chauffe parfaitement la pièce, de plus, ils chauffent assez rapidement et la chaleur est répartie uniformément dans toute la pièce ;
les planchers chauffants au sol ont de bonnes caractéristiques d'isolation phonique ;
De plus, la moisissure et l'humidité ne se forment pratiquement pas sur un tel sol.

Parmi les inconvénients d’un sol en béton brut au sol figurent :

lors de l'utilisation d'un sol multicouche, la hauteur des pièces est considérablement réduite ;
si des problèmes surviennent pour travaux de démantèlement beaucoup de ressources matérielles seront nécessaires ;
aménager un étage au sol nécessite un investissement important en ressources matérielles, physiques et en temps ;
quand aussi emplacement en hauteur souterraines ou lorsque le sol est très meuble, il n'est pas possible d'installer un tel sol.

Construction d'un plancher en béton au sol : choix des matériaux

Comme mentionné précédemment, pour installer un sol en béton au sol vous devrez construire structure multicouche. Il est recommandé d'utiliser du sable de rivière comme première couche, suivi de pierre concassée ou d'argile expansée.

Après leur pose, la chape brute, le film imperméabilisant et l'isolation thermique sont posés. Ensuite, une chape de finition est installée, qui constitue la base de la pose matériaux de finition.

La fonction principale du sable et de la pierre concassée est de protéger la pièce de la pénétration de l'humidité.Lors de l'utilisation de pierre concassée, elle doit être soigneusement compactée et la pierre concassée doit être traitée avec du bitume.

Si le sol est trop humide, l'utilisation d'argile expansée est inacceptable. Parce qu'il absorbe l'excès d'humidité et change ensuite de forme. Après avoir recouvert la couche d'un film à base de polyéthylène, une chape brute est coulée en une couche d'environ huit centimètres. Ensuite, une imperméabilisation est installée à partir de deux couches de polyéthylène superposées. Veuillez noter que les polyéthylènes doivent être très étroitement reliés les uns aux autres pour empêcher l'humidité de pénétrer dans la pièce.

mousse de polystyrène extrudé;
laine minérale;
verre mousse;
mousse de polystyrène, etc.

Après cela, une chape de finition est construite, qui est nécessairement renforcée. Pour assurer la planéité de la chape, il est recommandé d'utiliser des balises.

Sol en béton au sol technologie de fabrication

La construction du sol ne doit commencer qu'une fois que les murs et le toit ont déjà été érigés. Procédure de fabrication revêtement en béton sur le terrain comprend les étapes suivantes :

effectuer des travaux pour déterminer la hauteur du sol et le marquer ;
nettoyer la couche supérieure du sol et compacter la base ;
installation de gravier ou de pierre concassée;
travaux d'isolation hydroélectrique et thermique ;
renforcer la chape en béton ;
installation de coffrages pour couler le mortier;
remplissage direct.

Le rez-de-chaussée est construit de manière à affleurer la porte. Des marquages doivent être appliqués autour du périmètre du bâtiment. Pour ce faire, des repères sont posés sur les murs à une distance de 100 cm du bas de l'ouverture. Lorsque le marquage est terminé, vous devez le baisser d'un mètre. Cette ligne deviendra un guide pour couler le béton. Pour faciliter le marquage, vous devez installer des piquets dans les coins de la pièce sur lesquels les cordes sont tendues.

La prochaine étape des travaux consiste à dégager la base de la couche supérieure du sol. Vous devez d’abord vous débarrasser de tous les débris sur le sol. Supprimez progressivement tout la partie supérieure sol. Le sol en béton au sol a l'apparence d'une structure, jusqu'à 35 cm d'épaisseur, la terre qui est retirée de la surface doit donc avoir exactement cette épaisseur.

À l'aide d'un équipement spécial, tel qu'une plaque vibrante, la surface est compactée. S'il n'est pas disponible, il suffit d'utiliser bûche de bois, avec des poignées préalablement clouées dessus. La base obtenue doit être uniforme et dense. Il ne devrait y avoir aucune trace dessus pendant la marche.

Si le sol est situé plus bas que la porte, seule la partie supérieure est enlevée, la surface est bien compactée puis recouverte de sable.

Ensuite, des travaux sont effectués sur l'installation de gravier et de pierre concassée. Après avoir compacté la couche de base, du gravier est remblayé, l'épaisseur de cette couche est d'environ 10 cm. Astuce : Après le remplissage, la surface est arrosée et compactée à nouveau. Pour simplifier le contrôle de la planéité de la surface, il est nécessaire d'enfoncer des piquets dans le sol, réglés par rapport au niveau.

Après la couche de gravier, le nivellement se fait avec du sable. La couche doit avoir la même épaisseur, environ 10 cm.Afin de contrôler la planéité de la surface, utilisez les mêmes piquets. Pour construire cette couche, il est recommandé d'utiliser du sable de ravin, qui contient diverses impuretés.

La pierre concassée est posée sur le sable, avec une fraction de 4x5 cm, puis compactée et la surface est saupoudrée de sable, nivelée et compactée. Posez la pierre concassée de manière à éviter l'apparition de bords saillants en surface.

Veuillez noter que l'horizontalité de chacune des couches posées au sol doit d'abord être vérifiée. Par conséquent, pendant les travaux, utilisez un niveau de bâtiment.

Thermique et imperméabilisation des sols en béton au sol

Pour créer une couche imperméabilisante, il suffit d'utiliser un film ou une membrane en polyéthylène. Le matériau d'étanchéité doit être déroulé sur tout le périmètre du sol, en essayant d'étendre ses sections les plus extérieures de quelques centimètres au-delà des repères zéro. Les feuilles se chevauchent et sont fixées à la surface avec du ruban adhésif.

Afin d'améliorer l'isolation thermique du sol et d'éviter le gel du sol, il est recommandé de traiter le sol avec de la laine minérale.

Caractéristiques du renforcement d'un sol en béton au sol

Pour que le béton acquière la résistance requise, il doit être renforcé. Pour réaliser ce procédé, il est recommandé d'utiliser un treillis métallique ou plastique, des barres de renfort ou du fil d'armature.

Pour installer le cadre de renfort, il convient d'équiper des supports spéciaux dont la hauteur est d'environ 2,5 cm, ainsi ils seront situés directement sur le sol en béton.

Veuillez noter que la demande maille en plastique consiste à le tendre sur des piquets préalablement enfoncés. Lors de l'utilisation de fil, la fabrication d'un cadre de renforcement nécessitera du soudage et des compétences pour travailler avec celui-ci.

Pour que la procédure de coulée se déroule rapidement et que le résultat soit de haute qualité, les guides doivent être installés et le coffrage monté. Divisez la pièce en plusieurs sections égales dont la largeur ne dépasse pas 200 cm.Installez des guides en forme de blocs de bois dont la hauteur est égale à la distance entre le sol et le repère zéro.

Pour fixer les guides, utilisez du ciment épais, de l'argile ou mortier de sable. Un coffrage est installé entre les guides, qui forme des cartes remplies de mortier de béton. Il est recommandé d'utiliser du contreplaqué résistant à l'humidité ou des planches de bois comme coffrage.

Attention, les guides et coffrages sont ramenés à zéro et alignés par rapport à surface horizontale. De cette façon, il sera possible d'obtenir une base plane. Avant d'installer les guides et les coffrages, ils doivent être traités avec une huile spéciale, ce qui facilitera la procédure de retrait du mélange de béton.

Technologie de coulage d'un sol en béton au sol

Le remplissage est effectué une ou deux fois au maximum. Ainsi, il sera possible de construire une structure homogène et puissante. Pour qu'un sol en béton DIY puisse servir longtemps à ses propriétaires, il est préférable de commander une solution de béton spéciale auprès de l'usine. Sa force et sa qualité sont bien supérieures à celles préparées à la maison.

Pour fait soi-même la solution nécessitera une bétonnière, du ciment de qualité d'au moins 400, du sable de rivière et du filler sous forme de pierre concassée.

Afin de préparer une solution concrète, vous devez mélanger simultanément une partie de ciment, deux parties de sable et quatre parties de filler, en fonction de total les ingrédients nécessiteront la moitié de l’eau.

Tous les ingrédients sont mélangés dans une bétonnière, assurez-vous que tous les ingrédients sont bien mélangés. Commencez à couler le sol depuis une zone opposée à l’entrée de la pièce. Remplissez trois ou quatre cartes à la fois, puis utilisez une pelle pour niveler la composition sur toute la surface.

Pour assurer une bonne adhérence du béton à la surface, il est recommandé d'utiliser un vibrateur à béton portatif.

Une fois la plupart des cartes remplies, il est nécessaire de procéder à un nivellement grossier de la surface. À ces fins, vous aurez besoin d'une règle de deux mètres de large, qui s'étend doucement sur le sol. Cette règle permettra de se débarrasser des excès de béton qui finissent dans les cartes vides. Après le nivellement, retirez le coffrage et remplissez les zones restantes avec du mortier.

Après avoir nivelé toute la surface du sol, recouvrez le sol d'un film de polyéthylène et laissez agir un mois. Veuillez noter qu'après plusieurs jours, la surface est constamment humidifiée avec de l'eau pour éviter le dessèchement du béton, la formation de fissures et le relâchement de la base.

La dernière étape consiste à traiter le sol à l'aide de mélanges autonivelants, qui servent à équiper la chape. C'est le mélange qui contribuera à rendre la base parfaitement lisse et à éliminer les irrégularités mineures de la surface.

Le travail commence également à partir du coin opposé à la porte, il est recommandé d'utiliser une pelle pour appliquer la solution, et une règle pour niveler la base.

Le sol est laissé reposer pendant 72 heures. Ensuite, le sol est prêt pour la pose des matériaux de finition du revêtement de sol. C'est ce type de sols en béton au sol dans une maison privée qui constituera une fondation solide et durable.

Vidéo des sols en béton au sol :

Un sol en béton au sol dans une maison privée est un moyen universel connu depuis longtemps d'aménager une installation fiable et base chaude. Grâce à l'utilisation de nouveaux types d'isolation, nous obtenons bonne isolation thermique tout l'étage, ce qui entraîne une réduction des coûts pour services publics. Et aussi l'isolation est une barrière à la pénétration de l'humidité et à l'apparition de champignons et de moisissures.

Et le plus important c'est que ce type vous pouvez construire le sol de vos propres mains. Dans cet article, nous analyserons tous les avantages et inconvénients. Considérons en détail la disposition du sol au sol.

Parquet au sol : avantages et inconvénients

Commençons par le fait que ce type de sol est un « gâteau en couches ». Et chaque couche a ses propres fonctions et finalités, grâce à ce dispositif, le sol au sol présente de nombreux avantages :

Il n'y a pas beaucoup d'inconvénients, mais ils sont tous là :

Ne peut pas être utilisé sur des sols instables.

Comment réaliser la bonne structure de plancher au sol

Nous considérerons la structure de sol classique correcte, qui sera composée de 9 couches. Nous analyserons chaque couche séparément.

Il convient de dire tout de suite que le nombre de couches peut varier pour chaque maître et spécialiste, et que les matériaux peuvent également différer.

Ce type de revêtement de sol est idéal pour une fondation en bande. L'épaisseur moyenne de la « tarte au sol » est d'environ 60 à 70 cm, ce qui doit être pris en compte lors de la construction des fondations.

Si la hauteur de vos fondations n'est pas suffisante, sélectionnez le sol à une profondeur donnée. Nivelez la surface et compactez-la. Pour plus de commodité, une échelle doit être appliquée dans les coins sur tout le périmètre par incréments de 5 cm, cela facilitera la navigation dans les calques et les niveaux.

Il est important que pour compacter le sol, il soit préférable de louer une plaque vibrante, car méthode manuelle Cela prendra beaucoup de temps et ne donnera pas les mêmes résultats qu'un appareil spécial.

Argile. Si, en creusant le sol, vous atteignez une couche d'argile, vous ne devez pas en remplir une nouvelle. L'épaisseur de la couche doit être d'au moins 10 cm.

L'argile est vendue en sachets, versez-la et mouillez-la solution spéciale(4 litres d'eau + 1 cuillère à café verre liquide), et nous effectuons le bourrage à l'aide d'une plaque vibrante. Après compactage, couler la couche d'argile avec de la laitance de ciment (10 litres d'eau + 2 kg de ciment).

Nous veillons à ce qu'il n'y ait pas de flaques d'eau. Dès que vous versez ce mélange sur l'argile, le processus de cristallisation du verre commence.

Vous ne devriez rien faire pendant une journée, vous devriez attendre que le processus de cristallisation s’installe et il se terminera dans environ 14 à 16 jours. Cette couche empêche le flux principal d’eau de pénétrer dans le sol.

Couche de matériau imperméabilisant. Le but de cette couche est de protéger l’isolant de l’humidité. Vous pouvez utiliser du feutre de toiture, des matériaux polymère-bitume, des membranes PVC et un film de polyéthylène d'une épaisseur d'au moins 0,4 mm.

Si vous utilisez du feutre bitumé, il est préférable de le poser en deux couches, sur du bitume liquide. Poser les imperméabilisations les unes en superposition et sur les murs.

10-15 cm entre eux et sur les murs jusqu'à la hauteur du sol. Assurez-vous de sceller les coutures avec du ruban de construction. Vous devez marcher sur un matériau imperméabilisant avec des chaussures souples.

Isolation+ couche pare-vapeur. La plupart meilleur matériel pour l'isolation il s'agit de mousse de polystyrène extrudé (EPS). Pour référence, du PSE de 5 cm d'épaisseur peut remplacer une couche d'argile expansée de 70 cm.

Mais vous pouvez également utiliser du béton de perlite et du béton de sciure de bois. Les feuilles isolantes sont posées sans joints, de manière à former un seul plan.

L'épaisseur est déterminée en fonction de la région, l'épaisseur recommandée de l'isolant est de 5 à 10 cm. Certains utilisent des tapis de 5 cm d'épaisseur et posent deux couches, avec les coutures décalées, et les coutures supérieures sont scellées avec du ruban spécial.

Afin d'éliminer les ponts thermiques de la fondation ou du socle, l'isolation est posée verticalement et fixée à l'aide de chevilles avec à l'intérieur. Les experts recommandent d'isoler la base et l'extérieur avec une seule feuille d'isolant et de la fixer également avec des chevilles.

Une couche de pare-vapeur doit être posée sur l'isolant. Comme matériau pare-vapeur Il est préférable d'utiliser des membranes PVC, elles ne pourrissent pas et ont une longue durée de vie. L'inconvénient de ce matériau est son coût élevé.

La tâche principale du matériau pare-vapeur est de protéger l'isolant des effets alcalins nocifs. mortier de béton. Le matériau est posé avec un chevauchement de 10 à 15 cm et collé avec du ruban de construction.

Le lissage s'effectue à l'aide d'une règle ou d'une chape vibrante. Dès que la solution sèche, les balises doivent être retirées et les cavités remplies de solution.

L'ensemble du sol en béton doit être recouvert d'un film et arrosé périodiquement. Dans un mois, le béton retrouvera toute sa résistance. Pour couler du béton de mes propres mains, je fais une solution prochaine programmation: ciment + sable de rivière dans un rapport de 1 à 3.

En cas d'utilisation d'une technologie de chauffage au sol, à eau ou électrique. Veiller à poser la chape brute au sol.

Après la pose de l'isolant, des tuyaux ou des fils sont posés. Ensuite, nous remplissons les cavités avec du béton, posons les éléments de renforcement et continuons à couler le béton jusqu'au niveau spécifié.

La technologie des sols au sol peut être utilisée non seulement en brique et maisons en pierre, mais c’est pareil dans les maisons en bois. Avec la bonne approche et calculs corrects, les couches n'endommagent pas les éléments en bois.

Finir le revêtement de sol. Reçu surface en béton Convient à tout type de revêtement de sol fini. Tout dépend de vos préférences et de vos capacités financières.

Comme mentionné ci-dessus, la combinaison de composants et le nombre de couches peuvent varier. Tout dépend de vos finances et de vos capacités.

Conclusion

Comme nous le savons tous, 20 à 30 % de la chaleur peut s’échapper par le sol. Dans les cas où il n’y a pas de système de « plancher chaud », les sols doivent être aussi isolés thermiquement que possible, ce qui augmente l’efficacité énergétique de toute la maison.

Le propriétaire d'une maison privée bénéficie de confort, de confort et d'économies sur les factures de services publics. Les rez-de-chaussée avec isolation constituent un choix très efficace et à long terme pour chaque propriétaire.