Fraiseuses artisanales. Comment fabriquer une fraiseuse à bois de vos propres mains. Création d'un tour à bois pour un atelier à domicile

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Avec un bon équipement, des processus technologiques complexes deviennent disponibles. Des équipements spécialisés à entraînement électrique simplifient grandement le traitement des ébauches de bois. Mais son acquisition est associée à des investissements importants. Pour résoudre ce problème avec succès, vous devez étudier attentivement les matériaux de cet article. Voici comment créer des machines à bois fonctionnelles pour votre atelier à domicile.

Certains échantillons d'équipements faits maison en termes de caractéristiques de consommation ne sont pas pires que les produits d'usine

Avant de passer directement aux équipements techniques, quelques remarques générales doivent être faites sur la salle spécialisée concernée :

C'est pratique lorsque l'atelier est situé dans un bâtiment séparé. Cela implique un espace suffisant, l'absence de soucis inutiles, la possibilité d'un équipement complet et d'autres systèmes d'ingénierie.
Si la pièce est située au sous-sol ou au sous-sol, elle doit être bien isolée de la pièce à vivre.
La superficie d'un atelier standard ne doit pas être inférieure à 6-7 m². Hauteur - suffisante pour le libre passage et le niveau maximum de l'outil surélevé (à partir de 2,5 m et plus).
Des systèmes de ventilation, de chauffage et d'éclairage de haute qualité seront utiles ici. Chaque système d'ingénierie doit être considéré séparément pour éviter des coûts excessifs pendant l'exploitation.
Assurez-vous qu'il y a suffisamment de puissance électrique pour toutes les machines à bois pour l'atelier à domicile.

Noter! Si l'équipement comporte des composants électroniques, des disjoncteurs spéciaux seront utiles pour éviter les dommages causés par les surtensions, la mise à la terre de protection. Il est nécessaire de s'assurer que les paramètres du réseau correspondent aux caractéristiques des unités de puissance (220 V, monophasé ; 380 V, triphasé).

L'utilisation d'une telle source réduira la fatigue et aidera à maintenir une bonne vision. Il est préférable d'installer un luminaire à DEL. Il ne chauffe pas l'espace environnant comme une lampe à incandescence conventionnelle. Contrairement à l'analogue à décharge gazeuse, il est difficile de l'endommager par action mécanique.

Machines à bois pour l'atelier à domicile et montages spéciaux: définitions de base, techniques de fabrication

Chaque machine est conçue pour effectuer un ensemble limité d'opérations de travail avec des pièces de certaines tailles.
En règle générale, les équipements spécialisés sont plus pratiques à utiliser que les modèles universels.
Il sera plus facile de fabriquer une machine à bois de vos propres mains si vous dressez d'abord une liste exacte des exigences relatives à ses caractéristiques. Une puissance excessive n'est pas nécessaire. Le couple requis peut être fourni à l'aide d'une boîte de vitesses.
De même, en réglant le mécanisme de transmission approprié, modifiez la vitesse de rotation de l'arbre de travail. Pour un traitement plus précis, un réglage en douceur de ce paramètre dans une large plage est utile.
Pour réduire les coûts, vous pouvez utiliser une perceuse à moteur électrique avec un corps cassé dans la conception et d'autres pièces de travail d'un équipement défectueux.
Les composants mécaniques et électroniques les plus complexes devront être achetés séparément. Les coûts de reproduction de certaines technologies à domicile dépassent le coût des produits finis.
La durée de vie des équipements à entraînement électrique sera augmentée s'ils sont protégés contre les charges excessives. En particulier, il est utile de s'équiper d'un équipement automatique qui coupe l'alimentation lorsque le moteur surchauffe.

Important! Les questions de sécurité ne doivent pas être négligées. Les poulies motrices sont recouvertes de carters. Des feuilles de plastique transparent sont installées devant les outils de travail.

Pour une utilisation rationnelle de l'espace libre, des étagères murales et de plafond, des étagères, des crochets et des supports spéciaux sont utiles. Le site d'installation exact des respectifs est choisi en tenant compte des particularités des processus technologiques, de l'emplacement des machines et des établis.

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Notre examen vous aidera à choisir et à fabriquer des machines et des accessoires faits maison pour votre atelier à domicile, ainsi qu'à comprendre la technologie de leur fabrication.

Création d'un tour à bois pour un atelier à domicile

Les données techniques des produits respectifs, ainsi que les descriptions, peuvent être consultées sur Internet.

La partie principale est le cadre (1). D'autres parties du produit y sont attachées. Il fournit non seulement l'intégrité du cadre d'alimentation, mais également une bonne stabilité en surface. La machine de menuiserie est conçue pour traiter des pièces relativement légères, cette pièce peut donc être fabriquée à partir de bois dur.

Dans la partie centrale se trouve un support avec un support pour un outil à main (2). Au lieu de cela, un support pour la fixation rigide de l'instrument peut être installé. La pièce est fixée entre les poupées avant (3) et arrière (4). Il est entraîné en rotation par un moteur électrique (6). Pour modifier le couple sur l'axe dans cette conception, un entraînement par courroie et une poulie (5) sont utilisés. L'étrier et la poupée mobile se déplacent horizontalement le long d'un arbre spécial (7), qui est installé à l'intérieur du châssis.

Important! Ces dessins peuvent être utilisés pour fabriquer une machine existante. Veuillez noter que toutes les dimensions ici sont en pouces.

Ce projet peut être utilisé pour fabriquer un tour à bois à faire soi-même. Il suffit de le compléter avec un appareil spécial, conçu pour créer systématiquement des produits identiques.

Pour le fixer au bon endroit, vous devez créer un support spécial. Dans cet exemple, du contreplaqué de 10 mm a été utilisé, à partir duquel une plate-forme de dimensions 480 × 180 mm a été découpée. Les dimensions données peuvent être modifiées en tenant compte des paramètres réels. Des trous dans le contreplaqué sont découpés de manière à ce que les boulons de fixation et les outils les traversent. Pour une fixation rigide le long du contour du site, des barres de bois sont fixées avec des vis.

Cette conception séduit par la simplicité, la disponibilité des composants, le coût raisonnable. Mais il y a quelques inconvénients à noter :

Vous devrez utiliser vos deux mains pour déplacer le cutter. Cela est nécessaire pour générer une force suffisante et éviter les blocages.
Le rayon minimum le long duquel les plis des pièces seront créés est limité par le diamètre de l'outil (fraise).
Pour traiter des pièces de différents types de bois, un réglage précis de la vitesse de rotation de l'arbre est nécessaire, et dans cet exemple cette possibilité n'est pas prévue.

Cet exemple explique que même une conception qui a été testée par le temps et l'expérience pratique peut être améliorée grâce à une étude approfondie de l'équipement et du processus technologique.

Tour à bois fait maison à faire soi-même: vidéo avec instructions et commentaires de l'auteur du projet

Comment faire un tour à bois fait maison bon marché de vos propres mains

Avec l'aide de ce kit de menuiserie DIY, il ne sera pas difficile de le réaliser. Un tel lit peut être fixé sur une base en bois ou en métal. Les paramètres exacts de la poupée sont sélectionnés en tenant compte des dimensions et des sièges des supports de moteur. Les paramètres de puissance du moteur électrique seront plus que suffisants. Pour les équipements de menuiserie de ce type, une puissance de 250 à 300 kW suffit, si elle est transférée à l'arbre à l'aide d'une boîte de vitesses (poulie).

Le dernier exemple doit être étudié plus en détail. En choisissant le bon outil à entraînement électrique, vous pouvez obtenir la puissance et la vitesse de rotation nécessaires. Un mandrin standard est utile pour un serrage fiable et rapide de la pièce. Dans la technologie moderne de ce type, une protection contre la surchauffe, la pénétration de poussière dans le boîtier est assurée. Des commutateurs de haute qualité, une isolation efficace sont installés ici. Ce dessin suffit à lui seul pour comprendre comment fabriquer soi-même un tour.

Fabrication de fraises pour un tour à bois à partir de matériaux improvisés

Les limes, scies, clés et autres articles en acier à outils feront l'affaire. Il est plus facile de traiter des pièces de forme carrée (en coupe). Vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de fissures ou d'autres défauts qui réduisent la résistance. Pour une fixation rigide des fraises traversantes, la machine doit être équipée d'un support spécial.

Composants importants pour une scie circulaire stationnaire DIY

Dans cet équipement, la table remplit les fonctions les plus importantes, ses paramètres doivent donc être étudiés avec une attention particulière. Il est installé avec des mécanismes d'entraînement, des éléments du circuit de puissance et de commande. Il doit être dimensionné pour le poids des composants intégrés et des pièces de bois. Il ne faut pas oublier que pendant le fonctionnement, il y aura des charges statiques et dynamiques, des vibrations.

Lors de la spécification des paramètres de la machine, les facteurs suivants doivent être pris en compte :

Pour cet équipement, la puissance du bloc d'alimentation doit être d'au moins 0,85 kW.
Lors du calcul de la conception, il est nécessaire de vérifier la hauteur du bord saillant du disque. Il déterminera la profondeur de coupe maximale.
La vitesse minimale de rotation de l'arbre de travail est limitée à 1,5 mille tours par minute. Il est souhaitable de l'augmenter pour que lors de l'exécution des opérations de travail, la couleur de la découpe en bois ne change pas.

Description d'une scie circulaire peu coûteuse d'une meuleuse de vos propres mains

Comme dans l'exemple précédent, lors de la création d'une telle machine, vous pouvez simplifier la solution du problème à l'aide d'outils électriques standard.

L'entraînement avec le disque de coupe est fixé sur la bascule rotative. Pour faciliter l'effort physique - installez un ressort ou un contrepoids. Le mouvement de l'outil n'est autorisé que dans le sens vertical le long d'un arc. Cette conception est mobile. Il peut être installé à l'intérieur et à l'extérieur sur un socle adapté. Si nécessaire, le broyeur peut être démonté. Il est fixé avec des éléments de raccordement vissés sur un joint amortisseur en bois (caoutchouc).

Lit de bricolage pour meuleuse d'angle: dessins, vidéos, algorithme de fabrication de pièces individuelles et assemblage:

Avantages et processus de création d'une simple fraiseuse à bois pour un atelier à domicile

Cet équipement est utilisé pour couper des rainures selon des dimensions données et un forage précis à différents angles. Avec lui, vous pouvez rapidement supprimer un quart, créer un évidement dans une pièce d'une certaine forme. Même sans explication détaillée, il est clair que de telles opportunités seront utiles au propriétaire d'une maison privée. Il reste à comprendre comment fabriquer une fraiseuse à bois maison. Une telle solution sera-t-elle économiquement viable ou est-il plus rentable d'acheter des équipements fabriqués en usine ?

Les réponses aux questions posées pourront être données après une étude détaillée des structures concernées.

Dans la partie centrale de la table, une unité d'alimentation est installée qui fait tourner la fraise. À l'aide de pinces et d'autres dispositifs, la pièce est fixée dans la position souhaitée et déplacée le long d'une trajectoire donnée. Un tel lieu de travail est équipé d'un système de dépoussiérage opérationnel.

Pour éliminer les erreurs lors de la mise en œuvre du projet, faites attention aux paramètres individuels des éléments structurels:

Une table pour effectuer des opérations de travail est créée dans une version stationnaire. Ses dimensions et sa capacité de charge seront déterminées en tenant compte des caractéristiques des échantillons traités.
Les experts recommandent d'installer des régulateurs à vis dans les parties inférieures des supports. Avec leur aide, vous pouvez établir la position horizontale exacte de la structure, même sur des surfaces inégales.
Le châssis de puissance peut être assemblé à partir de tubes en acier (profils rectangulaires). Pour la fabrication de plans de travail, un panneau de particules de haute qualité et assez épais convient. Une fine feuille de métal vibrera, ce qui dégradera la précision du traitement.
Si vous choisissez un moteur d'une puissance de 500 à 900 W, les capacités de la fraise ne suffiront qu'à éliminer les couches minces, créant des dépressions relativement petites.
Lors de l'installation d'un bloc d'alimentation de 900 à 1900 W, des opérations plus complexes sont autorisées. Cependant, certaines difficultés sont acceptables lors du traitement des ébauches de bois dur.
Dans les machines puissantes (plus de 2000 W), vous pouvez installer des fraises de tout type. Un tel équipement appartient au niveau professionnel. Il est conçu pour un fonctionnement à long terme sans surchauffe du moteur.
Pour la fabrication d'une plaque de montage à travers laquelle le moteur est fixé au plateau, vous pouvez utiliser une feuille de fibre de verre, de métal.
Pour assurer une bonne visibilité dans la zone de travail, un rétroéclairage est monté au-dessus de la table.

Le tableau suivant fournit des informations sur le coût d'une fraiseuse à bois manuelle sur le marché intérieur.

Marque/modèle, photo	Puissance, W	Maxi- faible vitesse de rotation de la broche	Prix, frotter.	Remarques
PROMA/SF-40	1500	24000	17500-18900	Il est destiné à la création de rainures, pliage, fraisage.
Encore/Corvette-82	1500	2400	14200-15900	Éléments de conception distinctifs : une butée d'angle avec une échelle qui simplifie le traitement à un certain angle ; supports latéraux pour le maintien de grandes pièces.
Proxxon/ MT 400	100	25000	14200-15700	Modèle léger et compact avec moteur de faible puissance. Conçu pour le traitement de petites pièces de bois tendre.
PROMA/TFS-120	5500	9000	175000-183000	Matériel de niveau professionnel. Il est connecté à un réseau triphasé 380 V. Convient pour équiper les entreprises spécialisées dans le travail du bois.
X-CUT/ XC-3040	800	24000	188000-196000	Machine compacte à commande numérique (CNC). Pour le confort de la gestion, il est équipé du panneau portable. Le téléchargement de nouveaux programmes à partir d'un ordinateur est autorisé à l'aide d'un "lecteur flash".

La faisabilité de la mise en œuvre d'un projet de fraiseuse CNC à faire soi-même

L'utilisation du contrôle de programme vous permet de créer de grandes séries de pièces avec une grande précision, d'effectuer un traitement unique et particulièrement soigné. Pour démarrer un nouveau processus technologique, il suffit de télécharger un nouveau programme et de cliquer sur le bouton "Démarrer". Les tâches simples et complexes seront effectuées automatiquement par la fraiseuse à bois, sans intervention ni contrôle de l'utilisateur. Cette technique élimine les erreurs de l'opérateur et garantit la meilleure qualité.

Les avantages de cette classe d'équipements sont évidents. Il reste à savoir s'il est possible de créer une machine CNC pour le bois de vos propres mains. Voici les caractéristiques de cette classe d'équipement:

Il faudra s'assurer de la possibilité de déplacer la fraise horizontalement dans toutes les directions. Cela nécessitera non seulement une conception appropriée des supports, mais également des moteurs électriques supplémentaires.
Le positionnement précis de l'outil est assuré à l'aide de capteurs, de moteurs pas à pas.
Vous aurez besoin d'un logiciel qui contrôlera le mouvement de la fraise et exécutera les fonctions de contrôle.

Important! Même avec une description détaillée et des dessins, il sera très difficile de fabriquer un routeur à bois CNC de vos propres mains.

Comment fabriquer ses propres fraises pour les machines à bois

Pour créer des produits silencieux, vous aurez besoin d'ébauches en acier à outils durable, résistant aux températures élevées et aux fortes contraintes mécaniques. Les perceuses, les raccords et les tiges endommagés feront l'affaire. La forme requise peut être créée à l'aide d'un disque diamanté installé dans une rectifieuse. L'affûtage des bords est effectué à un angle de 7 à 10 degrés. Une pièce de travail trop étroite sera rapidement endommagée même lors du traitement du bois tendre.

Dessins et recommandations pour la création d'une machine à raboter à faire soi-même

La reproduction de haute qualité de ce type de traitement nécessite des efforts considérables. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser un moteur électrique triphasé d'une puissance de 5 kW ou plus avec une vitesse de rotor maximale de 4,5 mille tr/min.

L'arbre (1) avec un ou plusieurs couteaux est entraîné en rotation par un moteur électrique (4), deux poulies et une courroie. Pour presser et déplacer la pièce, des rouleaux (2, 3) et un entraînement manuel avec un mécanisme à chaîne sont installés ici. Le design est assemblé sur un cadre solide composé de coins en acier.

En tenant compte des préférences personnelles, il n'est pas difficile de préparer des dessins d'épaisseur à faire soi-même. Pour corriger les caractéristiques techniques, le volume des travaux futurs, les paramètres des ébauches et la taille de la pièce sont pris en compte.

Fabriquer une jauge d'épaisseur fonctionnelle à partir d'une raboteuse électrique de vos propres mains

Vous pouvez fabriquer rapidement et à peu de frais une machine basée sur un outil électrique standard.

L'image montre que l'outil électrique est fixé au-dessus de la pièce dans un cadre spécial. Ils offrent la possibilité de le déplacer dans les directions longitudinale et transversale en conservant strictement l'angle de 90° entre eux. Une raboteuse moderne est équipée d'une prise spéciale pour connecter un aspirateur. Par conséquent, il n'y aura pas de problèmes avec l'élimination des déchets.

La technologie de création d'une rectifieuse pour le bois de vos propres mains

Cet équipement remplit ses fonctions à l'aide d'arbres rigides et de toiles souples avec un abrasif appliqué sur la surface, des brosses et d'autres outils spéciaux.

Pour la fabrication d'équipements de niveau domestique, il est recommandé d'en choisir un relativement simple. Il peut être créé indépendamment après avoir déterminé la longueur requise, en tenant compte de l'emplacement exact des rouleaux de support. L'algorithme suivant est appliqué :

La largeur du ruban est réglée de 15 à 25 cm.
Les bandes sont découpées dans un grain de papier de verre approprié.
Ils sont collés bout à bout sur une base souple en matériau dense, sans grandes coutures.
Empêchez le patinage de la bande en augmentant de quelques millimètres le diamètre des galets de support dans la partie centrale. Il est également utile d'installer une couche de caoutchouc dessus.

Article

À partir de cet article, vous pouvez apprendre à fabriquer une fraiseuse à bois de vos propres mains à la maison pour effectuer des opérations de base avec des pièces. Le texte décrit une technologie étape par étape pour créer un outil: une analyse des caractéristiques de conception de l'appareil et de tous les composants nécessaires à son installation, des dessins avec des dimensions et des descriptions détaillées qui vous aideront à créer chacun de ces éléments et à mettre eux autres ensemble.

Les fraiseuses à bois peuvent avoir divers objectifs. Certains appareils sont conçus pour effectuer une seule opération, d'autres sont multifonctionnels. L'achat d'un outil professionnel est un plaisir coûteux, c'est pourquoi de nombreux artisans ont recours à la fabrication d'une machine à bois de leurs propres mains. Le plus souvent, un tel routeur est utilisé dans les petits ateliers de fabrication de meubles.

Les fraises sont généralement utilisées pour traiter le bois le long d'un contour droit ou courbe. La tête de coupe, qui effectue des mouvements de rotation, agit comme un élément de travail dans la conception. Dans la plupart des cas, cette partie est située verticalement. Il existe de nombreuses variétés de fraises, chacune ayant ses propres caractéristiques de conception.

Les types d'appareils les plus populaires :

monobroche standard (la broche est située verticalement);
conceptions à une seule broche, où la broche ou la table de fraisage maison s'incline;
fraiseuses à copier avec une broche ayant un emplacement supérieur;
copier des structures avec une broche ayant un placement horizontal (l'outil est conçu pour le traitement des hélices en bois).

Noter! Dans tous les modèles répertoriés, à l'exception du dernier, le matériau est alimenté manuellement.

Appareil de fraisage : conceptions monobroches

La conception d'une machine monobroche comprend une table horizontale avec une paire de douilles à rainure et languette conçues pour fixer les règles de guidage. Il est monté sur un châssis en fonte. Sous la table, il y a des traîneaux qui se déplacent le long des guides. Ils ont une broche sur un palier de butée et une paire de roulements. Au sommet de cet élément se trouve une autre broche - plug-in. Il est conçu pour le montage de pièces coupantes.

La glissière avec la broche peut être relevée si nécessaire. Pour cela, un engrenage conique avec un volant ou une vis est utilisé. L'entraînement par courroie permet d'entraîner la broche. De plus, un contre-entraînement, un moteur ou un arbre moteur peut être utilisé à cet effet.

Pour fabriquer un tel routeur à bois de vos propres mains, vous devez prendre en compte certaines des nuances. Dans certains cas, vous ne pouvez pas vous passer d'un renforcement supplémentaire de la broche. Un tel besoin se pose s'il est nécessaire de traiter des pièces de grande hauteur ou si des charges importantes agissent sur la pièce. Pour ce faire, vous devez installer et fixer la butée supérieure sur la table de la machine. Cet élément est fixé sur le support. Pour contrôler le mouvement de la pièce pendant le processus de fraisage, il est souhaitable d'utiliser un anneau de guidage ou une règle.

Les machines dans lesquelles la broche ou la table s'inclinent vous permettent de réaliser une plus large gamme de travaux de menuiserie de vos propres mains. En plus des opérations standard, de telles conceptions vous permettent d'obtenir une qualité de traitement supérieure, en obtenant une surface propre et uniforme. Ce résultat peut être obtenu en coupant le bois en biais, à l'aide de fraises de très petit diamètre. Un instrument avec une broche inclinable est beaucoup plus sûr et plus pratique.

L'appareil d'un copieur fait maison pour le bois avec une broche supérieure

Ces appareils sont utilisés pour effectuer des travaux de copie. Il ne nécessite pas de puissance élevée. De telles conceptions permettent le fraisage et le perçage pour créer des produits ajourés.

Le copieur est capable de remplacer trois outils à la fois :

Frazier.
Perceuse.
Scie sauteuse.

La transformation du bois est effectuée à l'aide de moulins à découper. La broche développe un grand nombre de tours, de sorte que la surface usinée est très propre.

La machine à bois artisanale peut être utilisée à diverses fins:

calibrage du patron ;
production de cadres ajourés;
élaboration des parois des nervures, etc.

Comme base pour cette conception, un lit en fonte est utilisé. Sa partie supérieure est courbée en forme de faucille. Cette zone est utilisée pour le montage du moteur électrique.

Noter! Le lit remplit la fonction d'un lien sur lequel sont installés tous les éléments d'une fraiseuse à bois artisanale. Plus sa conception est solide et fiable, mieux c'est.

Le moteur est monté sur des rails. Grâce au système de leviers, il peut monter et descendre ces éléments. Cette section est mise en mouvement en appuyant sur la pédale, qui est équipée d'une butée spéciale. L'arbre du rotor du moteur est relié à la broche, où le mandrin avec l'outil est fixé. Cette cartouche peut être auto-centrante ou américaine.

Dans la zone inférieure du cadre, une table est montée sur un support mobile. Cette conception peut se déplacer verticalement le long des guides à l'aide d'un volant. Il existe d'autres options pour fabriquer une fraiseuse à bois artisanale de vos propres mains, un dessin de cette conception implique le mouvement vertical de la table également en cours de travail en appuyant sur la pédale. Dans de tels modèles, le moteur électrique et la broche restent immobiles.

Comment fabriquer un tour à bois de vos propres mains: dessins et technologie

Le moyen le plus simple de fabriquer soi-même un outil à la maison est de construire un tour ou une fraiseuse à partir d'une perceuse ou d'un moteur électrique provenant d'un autre outil. Ce processus n'est pas si compliqué, donc chaque maître est capable de faire face à sa mise en œuvre. Cela nécessitera un moteur électrique dont la puissance ne dépasse pas 500 W et des matériaux improvisés. Une perceuse peut également être utilisée comme entraînement. Bien sûr, certaines compétences sont requises pour fabriquer un tour.

Les éléments suivants sont nécessaires pour la construction de la machine :

armature en métal;
moteur électrique;
bricoleur;
retour grand-mère.

Cela ne fait pas de mal d'obtenir un dessin qui vous aidera à naviguer dans la taille et à fabriquer correctement tous les éléments structurels pour son assemblage ultérieur.

Comment faire une perceuse maison de vos propres mains avec un moteur

Vous devez d'abord préparer l'arbre du moteur électrique. Pour ce faire, une plaque frontale est installée dessus, et un centre en acier fileté convient également. L'installation du deuxième centre s'effectue dans le tube de la poupée mobile. Pour la fabrication du lit, vous aurez besoin d'une paire de coins de 5x3 cm, leur longueur est de 15 cm.Le moteur est fixé au lit à l'aide d'une connexion boulonnée.

Noter! La partie centrale de la poupée mobile doit nécessairement coïncider avec le milieu de l'arbre du moteur.

À l'étape suivante de la fabrication d'une machine artisanale de vos propres mains, la poupée est assemblée. Cet élément est formé d'une paire d'angles horizontaux et d'une paire d'angles verticaux. Un tuyau y est attaché, conçu pour la broche. Vous devez y insérer un boulon dont le diamètre est de 1,2 cm.Auparavant, sa tête était affûtée à angle droit. Ainsi, la partie centrale de la broche est indiquée. Après cela, la poupée est installée sur le cadre. Sur le panier supérieur, qui est relié aux coins horizontaux, il est nécessaire de fixer le tube par soudage.

Pour fabriquer une pièce à main, vous devez prendre une tige en acier avec un chanfrein. Aussi, cet élément doit avoir un trou qui servira à fixer la règle de référence. Il est nécessaire de souder verticalement le tube avec la vis de blocage à l'angle long. Ensuite, la tige de la pièce à main y est insérée.

Le rotor du moteur, sur lequel est fixé le plastron, servira de broche de poupée. Il doit faire plusieurs trous. Une fourchette sera insérée dans la partie centrale. Les trous le long des bords sont conçus pour fixer la pièce avec des vis.

Comment faire un tour à bois à partir d'une perceuse de vos propres mains

Mode d'emploi. Accessoires. Recommandations pour le choix des designs et aperçu des meilleurs modèles.

La conception de la fraise comprend les éléments suivants:

comptoirs;
des lits;
broche
arrêt parallèle ;
traîneau d'alimentation;
aspirateur.

Conseil utile! La puissance moteur recommandée pour la machine est de 2 kW ou plus. Un outil moins performant ne pourra pas traiter les ébauches de bois dur.

Sélection de matériaux pour la fabrication d'une machine à bois de vos propres mains

Pour que le lit puisse supporter des charges dynamiques élevées, il est souhaitable d'utiliser du métal comme matériau pour sa fabrication. L'option la plus appropriée est un tuyau de section carrée ou rectangulaire. Il est permis d'utiliser un coin métallique massif.

Le choix de tels matériaux vous permet de créer un design sans utiliser de machine à souder. Tous les éléments sont reliés par des boulons. La conception est pliable, ce qui facilite son transfert et son transport. De plus, en utilisant le dessin approprié de la table de fraisage, vous pouvez créer des pieds réglables de vos propres mains. Des supports mobiles vous permettent d'ajuster la machine horizontalement.

Pour la fabrication de comptoirs, les matériaux suivants conviennent:

feuilles de contreplaqué multicouches;
planche rabotée;
MDF, OSB ou aggloméré.

Le plateau doit avoir une surface lisse. Toute irrégularité affectera la qualité du travail. De plus, il est nécessaire d'exclure tous les facteurs susceptibles de provoquer des rayures lors du traitement des pièces.

Lorsque vous créez vous-même une table pour un routeur, une surface plane peut être obtenue de plusieurs manières:

finition avec du plastique;
ajustement soigneux et meulage des planches rabotées;
finition métal.

Pour fabriquer un routeur de vos propres mains, vous pouvez utiliser un moteur asynchrone ou à collecteur. La première option est assez simple à utiliser et n'impose pas de restrictions sur la taille des fraises utilisées. Parmi les inconvénients figure le niveau de bruit élevé. Le moteur du collecteur est plus accessible, mais ses balais s'usent plus vite.

Comment faire des bits de routeur à faire soi-même

Les coupeurs de bois faits maison sont capables de traiter efficacement le bois, cependant, lorsqu'ils sont en contact avec des matériaux durs, les éléments de coupe s'émoussent rapidement. Par conséquent, le domaine d'application de ces pièces est considérablement limité.

Pour fabriquer un coupe-bois de vos propres mains, vous devez prendre une ébauche cylindrique et couper la moitié de son diamètre dans la zone où se situera la zone de coupe. Après cela, il est nécessaire de lisser la transition résultante. De la partie coupée de la pièce, vous devez retirer un autre 1/4 du diamètre et effectuer une opération similaire. Ensuite, vous devez donner à la section traitée de la fraise une forme rectangulaire. Pour ce faire, coupez sa partie inférieure. L'épaisseur de la zone de travail résultante doit être de 2 à 5 mm.

Conseil utile! Pour couper une pièce métallique pour une fraise, vous pouvez utiliser une perceuse ou une meuleuse, en adaptant cet outil pour effectuer cette tâche. Le tranchant peut être fait avec .

Il est souhaitable d'affûter la partie coupante à un angle de 7-10 °. Un bord plus net coupera beaucoup plus mal et perdra rapidement de la netteté.
À l'aide d'une meuleuse d'angle équipée de disques métalliques, vous pouvez donner à la partie coupante de la fraise la configuration nécessaire. À ces fins, les limes à aiguilles diamantées conviennent également.
Si le couteau a une configuration complexe, vous pouvez l'aplatir ou le plier.

Comment fabriquer une fraiseuse de vos propres mains

La fraiseuse la plus simple peut être réalisée de la même manière que l'outil de tournage décrit précédemment. Il existe plusieurs façons de concevoir le centre principal de la structure.

Dans le premier cas, un tube en acier à parois minces est monté sur l'arbre. Cette méthode est considérée comme la plus simple, mais elle n'est pas sans inconvénients. L'opérateur ne pourra pas traiter des pièces dont le diamètre est inférieur à la section interne du tuyau. De plus, une telle structure ne peut pas être démontée rapidement si nécessaire.

Dans le second cas, la pièce sera fixée à la plaque frontale. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des vis, pour lesquelles vous devez d'abord faire des trous. Cette méthode présente également des inconvénients. Le diamètre des pièces usinées est limité par la taille de la plaque frontale. Pour simplifier ce processus, vous pouvez créer une cartouche spéciale, bien que dans ce cas, il ne sera pas possible d'éviter certaines restrictions.

Le centre arrière, qui sera utilisé pour maintenir les pièces longues, doit être installé sur la poupée mobile. Le moteur électrique est monté sur le châssis. En général, les conceptions les plus simples d'outils de tournage et de fraisage sont similaires à bien des égards. Si vous souhaitez obtenir un appareil plus fonctionnel, vous pouvez fabriquer une fraiseuse CNC de vos propres mains, mais cela nécessitera des connaissances techniques supplémentaires.

Technologie de fabrication de table à faire soi-même pour un routeur avec dessins

Il existe plusieurs options de conception qui peuvent être utilisées pour installer un routeur CNC de bureau. Les tables peuvent être fixes ou portables. En outre, il existe également une variété globale. Cette conception vous permet d'agrandir la surface de la table pour l'utilisation d'un routeur.

Le plus souvent, les artisans préfèrent les structures fixes à ossature métallique. Le contreplaqué hollandais convient comme matériau pour le comptoir.

Noter! Lorsque vous créez vous-même une table pour un routeur manuel, vous devez absolument tenir compte de la taille de la personne qui y travaillera.

La liste des outils et matériaux nécessaires comprend:

pièces métalliques pour le cadre (tuyau ou coin);
guides en aluminium;
axe pour fixer le routeur;
mastic, ainsi que des compositions d'apprêt et de coloration;
vis autotaraudeuses;
boulons de meubles (60x6 mm);
boulons de réglage hexagonaux avec écrous (4 pièces);
Contreplaqué stratifié finlandais aux propriétés résistantes à l'humidité (épaisseur de la feuille 1,8 cm);
matériel pour la fabrication d'une butée parallèle (contreplaqué ou planches);
perceuse et un ensemble de perceuses ;
tournevis et scie sauteuse électrique;
Machine de soudage;
accessoires (pinceaux, chiffons, spatule).

Ayant tout ce dont vous avez besoin, vous pouvez facilement concevoir la table de fraisage de vos propres mains. Des critiques vidéo de la technologie, dont il existe de nombreuses sur le net, vous aideront à vous familiariser visuellement avec ce processus.

Technologie de fabrication de machines CNC à faire soi-même: dessins et assemblage

Une fraise CNC se distingue d'un outil conventionnel par la présence d'un programme qui contrôle son fonctionnement. Dans de nombreuses vidéos, des machines artisanales sont fabriquées sur la base d'une poutre de section rectangulaire, qui est fixée sur des rails. Le routeur CNC ne fait pas exception. Lors de l'installation de la structure porteuse, il est conseillé de ne pas utiliser de joints soudés, il est préférable de la fixer avec des boulons.

Le fait est que les soudures sont vulnérables aux vibrations, à cause desquelles, avec le temps, le cadre subira une destruction progressive. En raison de la modification des dimensions géométriques, l'équipement perdra sa précision et sa qualité de traitement. Il est souhaitable que le dessin de la table prévoie la possibilité de déplacer l'outil verticalement. À ces fins, un entraînement par vis convient. Le mouvement de rotation sera transmis au moyen d'une courroie crantée.

L'axe vertical est l'élément structurel le plus important. Pour sa fabrication, vous pouvez utiliser une plaque en aluminium. Dans le même temps, il est très important que les paramètres dimensionnels de l'axe correspondent aux dimensions de la future machine.

Conseil utile! À l'aide d'un four à moufle, il est possible de couler un axe vertical en aluminium, en tenant compte des dimensions indiquées sur le dessin.

L'assemblage de la machine doit commencer par l'installation de deux moteurs électriques de type pas à pas. Ils sont installés derrière l'axe vertical directement sur le corps. Un moteur contrôlera le mouvement horizontal de la tête de fraisage, l'autre contrôlera le mouvement vertical. Ensuite, vous devez procéder à l'installation des composants restants de la structure.

Le mouvement de rotation sera transmis aux éléments clés de l'outil à l'aide de transmissions par courroie. Avant de connecter le contrôle logiciel au routeur fini, vous devez absolument vérifier ses performances et, s'il y a des lacunes, les éliminer. De nombreux artisans utilisent des critiques vidéo pour assembler la machine de leurs propres mains, où ce processus est discuté en détail.

Équipement pour créer une fraiseuse CNC pour le bois de vos propres mains

Pour créer une fraiseuse CNC à la maison, il est impératif d'utiliser des moteurs pas à pas. Ils offrent la possibilité de déplacer l'outil dans 3 plans. Pour créer une machine maison, les moteurs électriques présents dans une imprimante matricielle sont idéaux. Il est nécessaire de s'assurer que les moteurs ont une puissance suffisante. En plus des moteurs, des tiges d'acier seront nécessaires.

Une imprimante matricielle n'a que quelques moteurs, mais trois sont nécessaires pour créer un routeur. Par conséquent, plusieurs anciens périphériques d'impression seront nécessaires. Il est souhaitable que les moteurs aient 5 fils de commande. Cela augmente la fonctionnalité de l'outil.

D'autres paramètres du moteur sont également importants :

degré de rotation par pas ;
résistance au bobinage ;
niveau de tension.

Pour assembler le variateur, vous aurez besoin d'un goujon et d'un écrou. La taille de ces pièces est choisie en fonction du dessin. Pour fixer l'arbre du moteur et le goujon, vous pouvez utiliser un enroulement en caoutchouc épais d'un câble électrique. Un manchon en nylon convient comme dispositif de retenue, une vis doit y être insérée. En tant qu'outil auxiliaire, vous pouvez utiliser une perceuse et une lime.

L'instrument sera contrôlé par le logiciel. Un élément obligatoire de la machine est le port LPT, qui permet la connexion du système de contrôle au routeur via des moteurs électriques. La qualité des composants utilisés pour assembler la machine conditionne sa durée de vie et la qualité des opérations technologiques réalisées. Par conséquent, le choix des détails doit être abordé de manière approfondie. Lorsque tous les composants électroniques de la machine sont installés et connectés, il ne reste plus qu'à télécharger les pilotes et logiciels.

Combien coûtera l'achat d'une fraiseuse CNC: prix des outils

Si presque n'importe quel artisan peut gérer la fabrication d'un routeur manuel et d'une table fixe, l'assemblage d'une machine CNC semblera une tâche impossible pour beaucoup. De plus, les conceptions faites maison n'ont pas les capacités qu'un outil fabriqué en usine peut offrir.

Conseil utile! Si vous envisagez d'utiliser une défonceuse pour le travail du bois complexe, il est préférable de privilégier les conceptions d'usine calibrées avec précision et dotées de nombreuses fonctions.

Leurs prix varient en fonction de la fonctionnalité, de la taille de la table, de la puissance, du fabricant et d'autres paramètres.

Prix moyens des fraiseuses CNC fabriquées en usine :

Nom de la machine	Longueur du tableau, mm	prix, frotter.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

L'assemblage d'une machine avec un logiciel est un processus assez compliqué qui nécessite certaines compétences et connaissances. Ce travail ne peut se faire sans un dessin adapté et les détails nécessaires. Les éléments tels que les câbles de signal, les moteurs pas à pas et les cartes de microprocesseur peuvent être retirés de l'équipement existant ou achetés en ligne. De nombreux magasins en ligne proposent des kits prêts à l'emploi pour l'assemblage de fraiseuses pour les ateliers à domicile.

Fabriquer une fraiseuse à bois de vos propres mains: instruction vidéo

Comment fabriquer une fraiseuse à bois ? Pour fabriquer divers produits en bois ou en métal à la maison, pour surprendre vos amis et connaissances avec votre talent, vous devez fabriquer vous-même une fraiseuse à bois universelle.

Pourquoi fabriquer une machine s'il est plus simple d'en acheter une toute faite en magasin ? Le fait est qu'une fraiseuse dotée de nombreuses fonctions coûte cher et que certaines d'entre elles ne seront pas nécessaires à la ferme.

Un self-made comprendra toutes les nuances et les connexions de choix personnel. Et les matériaux improvisés conviennent à la fabrication, la machine sortira à peu de frais.

Tout d'abord, il est nécessaire de décider à quelles fins l'équipement sera utilisé. La solution idéale est de préparer un dessin à l'avance.

Sur le schéma, il est nécessaire de noter l'emplacement des interrupteurs, d'indiquer où seront situés l'arbre et les dispositifs supplémentaires. Ceci est fait pour que pendant le travail il y ait déjà un schéma prêt à l'emploi d'actions progressives.

Et aussi grâce au dessin, le constructeur verra à quel endroit il vaut mieux fixer tous les composants pour qu'il soit pratique et fonctionnel.

Tous les matériaux doivent être préparés à l'avance:

moteur, s'il est utile à la fabrication ;
planches;
contre-plaqué;
des noisettes;
boulons.

Ensuite, tout le travail prendra un peu de temps, mais dans un proche avenir, les maîtres pourront utiliser la mini-machine aux fins prévues.

Perceuse

La forme la plus simple, mais a ses propres nuances. Une fraiseuse artisanale pour le métal ou le bois à partir d'une perceuse conventionnelle ne vous permet pas de respecter avec précision le traitement nécessaire.

Le mécanisme de la machine :

vous devez d'abord préparer une pièce, elle maintiendra la future mini-machine dans une position;
il est nécessaire d'installer une perceuse;
serrer la tête.
à partir de la carte, il est nécessaire de préparer une pince, elle est fixée au limiteur. Si vous reposez le limiteur, le routeur se déplacera le long d'une ligne, ce qui déterminera l'emplacement de la rainure.

Fraiseuse verticale-horizontale à faire soi-même

Appareil fixe

Une fraiseuse à bois stationnaire faite maison à faire soi-même pour l'assemblage n'est pas différente de l'équipement d'usine. Pour le montage il vous faudra :

- le propriétaire sélectionne la taille de la table pour la fraiseuse, en fonction de ses besoins. Des attaches doivent être installées dessus, ce qui indique la taille du mouvement de la fraise.
Le lit est la partie principale de l'équipement où le comptoir, le cutter est fixé. Des matériaux fiables et durables sont sélectionnés.
Cutter - les matériaux improvisés conviennent, par exemple, la même perceuse, et vous pouvez également le faire vous-même à partir d'un moteur électrique et d'une broche.

Décidez avant d'assembler une fraiseuse à bois dans quel plan vous allez traiter le bois : verticalement ou horizontalement. L'installation de toutes les pièces de rechange en dépend, il convient d'envisager l'exemple du traitement vertical :

Pour la préparation du lit, il n'y a pas besoin dans le dessin. Mais la préférence doit être donnée à un cadre avec des coins métalliques, il doit être fixé avec des boulons en aggloméré.
Vous devez décider de l'endroit où sortira l'arbre de l'équipement de fraisage. Préparez un trou, mais l'arbre doit être plus petit que le trou.
Il est nécessaire de fixer la meuleuse à l'aide de pinces, elles doivent être préalablement fixées avec un boulon.
Il est nécessaire de ramasser les fraises - elles doivent ressembler à un disque pour être installées sur un arbre. Fixez avec un écrou.
Si des fraises à rainurer sont utilisées pour le fraisage, un adaptateur doit être préparé.

Une condition importante est l'installation d'éléments de guidage sur la table. La pièce se déplacera le long d'eux; pour plus de commodité, les guides sont en bois. Ce matériau vous permet de créer une direction différente, ces produits peuvent être facilement retirés par l'artisan, mais ils doivent être boulonnés pendant le travail.

Si nous comparons un appareil fixe avec une machine-outil d'une perceuse, la première option gagne de manière significative, car la précision du processus de travail est au plus haut niveau. Mais il est plus difficile de le construire de vos propres mains à partir de matériaux improvisés.

Mais après l'installation de tous les équipements, les artisans peuvent dire avec précision qu'une machine fabriquée par eux-mêmes servira assidûment pendant plusieurs années.

Le dispositif d'une perceuse a également l'avantage d'être facile à fabriquer, mais son utilisation à long terme ne peut pas être prédite avec précision.

Traitement des métaux

Pour vos propres besoins, il est facile de fabriquer une fraiseuse à faire soi-même pour le métal. En respectant les règles de montage, les spécialistes peuvent construire rapidement un équipement de haute qualité, il sera beau en apparence, de haute qualité et durera longtemps. Considérez les instructions de montage:

Il est nécessaire de faire une couverture pour la future machine. En tant que matériau de fabrication, le contreplaqué doit être préféré. Pour préparer le couvercle, il est nécessaire de découper plusieurs sections de certaines tailles dans du contreplaqué, elles s'adapteront au futur équipement. Dernière étape : assembler les flans.
Installation des fixations, installation du routeur lui-même et des pièces supplémentaires de la machine - tous les travaux doivent être effectués avec soin. Se précipiter ne fera de bien à personne.
Assembler la table et y fixer la plaque de montage - pour cela, un petit évidement est fait sur la table préparée. Les contours doivent respecter parfaitement la plaque. La plaque de montage est fixée avec du ruban adhésif.
Joints - ils sont installés le long du contour de la plaque, vous devez les presser. Convient à ces fins.
Fraise à copier - elle doit être installée dans les ensembles de roulements.
Des trous seront nécessaires sur le bureau, ils sont faits avec une perceuse ordinaire.
La collection de la base - tout est fait avec précision selon le dessin préparé.

La structure de la fraiseuse

Règles

Pour qu'une fraiseuse à bois artisanale dure longtemps et ait un look parfait, vous devez suivre quelques règles lors du montage:

Les produits en bois faits maison doivent être soigneusement poncés et traités avec une imprégnation spéciale à l'huile. Cela empêchera l'équipement fini de pourrir et de facteurs externes.
Tous les commutateurs et le système de gestion se font dans un endroit accessible, ceci est fait pour la convenance personnelle.
Une attention particulière doit être portée à la buse, elle est chargée de collecter les petits copeaux lors du fonctionnement de la fraise.
La fraiseuse à faire soi-même doit être assemblée en suivant attentivement les instructions.

Sous réserve de règles simples, une fraiseuse artisanale pour le bois de vos propres mains ou pour le métal durera longtemps.

Si vous vous fixez un objectif et assemblez une fraiseuse de vos propres mains, vous pouvez mettre à votre disposition un appareil efficace qui vous permet d'effectuer de nombreuses opérations technologiques sur le métal et d'autres matériaux. Les modèles en série de tels équipements sont bien connus depuis longtemps, ils sont activement utilisés dans la plupart des entreprises manufacturières opérant dans diverses industries. Ces machines se distinguent par une large fonctionnalité qui leur permet de traiter des pièces en métal, en bois et en un certain nombre d'autres matériaux.

Connaissant tous les avantages d'un tel appareil, de nombreux artisans à domicile se demandent comment utiliser des composants abordables et peu coûteux. Il faut dire tout de suite qu'il est possible de fabriquer une telle machine, de plus, il est possible de la doter en plus de fonctions inhérentes non seulement au fraisage, mais également aux équipements de tournage.

La plus simple d'exécution est une fraiseuse de type vertical. Vous pouvez l'assembler sur la base d'une perceuse à main, en y consacrant beaucoup de temps et d'efforts. Afin de fabriquer de vos propres mains une mini-fraiseuse plus fonctionnelle pour votre atelier à domicile, vous devez trouver d'autres composants et disposer de beaucoup de temps, mais cette tâche est tout à fait résoluble.

Si vous envisagez de fabriquer vous-même une fraiseuse pour le métal et le bois, il est très important de faire attention au fait que l'appareil doit fonctionner sur le même principe que l'équipement en série. Pour se conformer à cette exigence importante, vous pouvez lire les dessins de l'équipement de série et regarder une vidéo du processus de la machine d'usine.

Les tables de fraisage sont souvent appelées fraiseuses, mais leurs conceptions sont fondamentalement différentes.

Une table de fraisage est souvent appelée fraiseuse. Nous examinerons son dispositif à la fin de cet article. Mais un article détaillé séparé est consacré à la fabrication d'une table de fraisage maison, que vous pouvez trouver en cliquant sur le lien ci-dessous.

Tâches de l'équipement de fraisage

Ceux qui travaillent souvent dans leur atelier à domicile doivent souvent transformer divers produits en bois et en métal. Toutes les opérations avec de tels produits ne peuvent pas être effectuées uniquement avec des outils à main, cela nécessite souvent un équipement spécial. Bien sûr, vous pouvez contacter l'atelier, mais vous devrez payer les services qu'il fournit.

C'est dans de telles situations qu'une fraiseuse domestique peut aider, que toute personne sachant travailler de ses mains peut assembler. Devenu propriétaire d'un tel équipement, il sera possible d'y traiter des ébauches à la fois en métal et en bois. Selon la disponibilité de certains composants à votre disposition, vous pouvez réaliser à la fois une simple fraiseuse à métaux artisanale et un appareil plus complexe appartenant déjà à la catégorie tournage-fraisage.

Comme mentionné ci-dessus, la mini-machine la plus simple est assemblée sur la base d'une perceuse conventionnelle. Le principe de fonctionnement d'un tel équipement est similaire au fonctionnement des machines en série de ce type. Bien que la fonctionnalité d'une mini-machine fabriquée à partir d'une perceuse soit un peu plus modeste que celle d'un équipement artisanal plus sophistiqué, un tel appareil sera toujours utilisé dans n'importe quel atelier à domicile.

Afin de créer de vos propres mains une machine de bureau plus fonctionnelle et complexe, vous aurez besoin d'un moteur électrique puissant, ainsi que de toute une liste de composants spécifiques. Une telle machine, assemblée conformément à toutes les règles, vous permettra d'effectuer chez vous des opérations technologiques assez complexes: découper des produits de configuration complexe en métal et en bois, traiter des surfaces courbes, sélectionner des rainures, des plis, des fentes, etc.

Avant de fabriquer une fraiseuse de vos propres mains, vous devez étudier le principe de fonctionnement de l'équipement en série, regarder une vidéo de son fonctionnement, établir un dessin, préparer les composants et les outils nécessaires qui seront nécessaires pour assembler votre machine domestique.

Fraiseuse maison: option numéro 1

Base Pièces du support et porte-broche Guide vertical (traîneau) Guide vertical (vue arrière)
Connexion de la base au rack Connexion de la base au rack (vue arrière) Fixation du rail vertical au rack Le tableau de coordonnées G5757 "Proma" est installé sur la base
Vis mère de la table de coordonnées Plate-forme pour le montage de la broche (sélectionnée par le routeur) Base avec support, guide et table
Étau Support moteur Support moteur (vue latérale) Courroie d'entraînement

Fraiseuse maison: option numéro 2

Fraise artisanale ou manuelle avec des mécanismes faits maison pour alimenter la fraise et déplacer le bureau. Ci-dessous une vidéo des étapes de fabrication avec une analyse des éléments clés. À savoir: assemblage de rack, conception de chariot de rack vertical, lecteur de bureau de machine.

L'auteur explique le processus de fabrication, qui deviendra plus tard une fraiseuse.

Analyse de la création d'un système d'alimentation de fraise, ainsi que de la fixation d'une fraise (ou d'une perceuse) sur un support de machine avec la possibilité de changer d'outils.

Démonter l'entraînement de la table de coordonnées pour assurer la possibilité de déplacer la pièce par rapport à la fraise.

Conception et principe de fonctionnement de l'équipement

Si vous regardez le dessin d'un professionnel, vous remarquerez que sa conception comprend une grande variété de mécanismes et d'assemblages. La machine domestique de bureau, contrairement à la machine série, a une conception plus simple, composée d'un ensemble limité d'éléments requis. Malgré la simplicité du système, une fraiseuse artisanale est un appareil assez fonctionnel et vous permet de résoudre avec succès de nombreux problèmes liés au traitement des ébauches de métal et de bois.

Une des options pour une fraiseuse maison. L'inconvénient est le support de forage insuffisamment développé, mais à partir de là, vous pouvez emprunter la conception du cadre

La base d'une telle machine est le banc, qui doit être rigide et fiable pour pouvoir supporter les charges nécessaires. Le prochain élément important d'une fraiseuse artisanale est l'entraînement, dont la rotation sera transmise à l'outil de travail. En tant que tel entraînement, vous pouvez utiliser une perceuse à main ou un moteur électrique séparé avec une puissance suffisamment élevée.

Pour placer et fixer les pièces qui seront traitées sur un tel équipement, sa conception doit nécessairement inclure une table de travail avec des éléments de fixation pour les pièces. Le traitement sur les équipements de fraisage professionnels et domestiques est effectué à l'aide d'un outil spécial - une fraise avec une partie de travail très affûtée.

Dans la fabrication d'une mini-machine pour la maison, vous ne devez pas économiser sur les composants. Ils ne doivent être que de haute qualité, car cela affecte directement la fiabilité et les performances de votre équipement.

Les spécifications que votre ordinateur de bureau domestique acquerra dépendront d'un certain nombre de paramètres. Celles-ci incluent les dimensions du bureau, ainsi que le poids et les dimensions admissibles des pièces qui y seront placées. Un facteur important affectant les performances et la puissance de l'équipement est la puissance du variateur installé dessus et le nombre maximal de tours qu'il peut fournir.

Une autre option pour une fraiseuse maison

Processus d'assemblage de la table de fraisage

Il est nécessaire de commencer à assembler une machine artisanale pour la maison dès la fabrication du bureau - la partie structurelle la plus importante de l'équipement de fraisage. Le bureau d'une machine domestique peut être fabriqué de vos propres mains à partir d'une feuille de contreplaqué, de plexiglas ou de tôle.

Parmi les consommables, vous aurez besoin de colle de contact de haute qualité, de ruban adhésif double face et de beaucoup de papier de verre. De plus, il sera nécessaire d'acheter plusieurs pinces, du matériel et une fraise à copier de haute qualité, qui doivent se distinguer par une précision maximale et avoir une surface de coupe nette. Les capacités techniques de votre machine de bureau dépendront en grande partie de la qualité de la fraise que vous obtenez.

Dessin d'une fraiseuse réalisée comme une table de fraisage (cliquez pour agrandir)

Pour la fabrication d'équipements de fraisage de vos propres mains, utilisez les instructions suivantes.

La première étape de l'assemblage d'une machine maison consiste à fabriquer une couverture. Le contreplaqué peut être utilisé comme matériau pour cela. Un processus de fabrication simple pour cet élément est le suivant: des ébauches de certaines tailles sont découpées dans du contreplaqué, puis elles sont interconnectées.
La prochaine étape de l'assemblage d'une mini-machine domestique est l'installation de fixations, l'installation d'un routeur et d'autres pièces structurelles. Étant donné que vous êtes engagé dans la fabrication d'équipements de fraisage, tous les travaux doivent être effectués avec une précision et une précision accrues.
Après avoir assemblé le bureau, vous devez installer la plaque de montage dessus. A cet effet, un évidement est pratiqué dans la surface du bureau, dont les contours reprennent complètement la forme de la plaque de montage. Dans un tel évidement, la plaque de montage est fixée avec du ruban adhésif double face. Plus loin sur tout le contour de la plaque avec un certain pas, des joints sont posés, qui sont pressés contre elle à l'aide de pinces.
Le corps de travail de la machine elle-même - une fraise à copier - est installé dans des ensembles de roulements, dont l'assemblage doit faire l'objet d'une attention particulière.
Tous les trous technologiques nécessaires à la surface du bureau peuvent être obtenus à l'aide d'une perceuse à main conventionnelle.
Votre mini-machine de bureau aura une série de surfaces en bois qui doivent être soigneusement poncées avec du papier de verre.
La prochaine étape de la fabrication d'une machine artisanale est l'assemblage de la base, qui doit être effectué en stricte conformité avec le dessin précédemment préparé.
Lors du montage de la machine, une attention particulière doit être portée au processus de montage de la butée et du peigne de serrage.

La question de savoir comment fabriquer soi-même une table de fraisage est posée par de nombreux artisans à domicile. C'est compréhensible: un équipement sur lequel le routeur est fixé immobile et la pièce se déplace le long d'un bureau spécialement équipé est dans de nombreux cas beaucoup plus pratique à utiliser. Souvent, lorsque vous travaillez avec une fraise manuelle, la pièce est fixée sur une table régulière et toutes les manipulations sont effectuées par l'outil lui-même, ce qui ne permet pas de maintenir la précision du traitement.

La table de fraisage augmente considérablement la productivité et l'efficacité du travail avec un routeur manuel. Il n'est souvent pas rentable d'acheter un modèle en série d'une telle table pour votre maison. Il est beaucoup plus économique de fabriquer une table de fraisage de vos propres mains. Cela ne prendra pas beaucoup de temps et nécessitera très peu de dépenses financières. Tout maître de maison peut faire face à une telle tâche s'il le souhaite.

En utilisant une table maison pour un routeur manuel lors du traitement de produits en bois, vous pouvez obtenir des résultats qui vous permettent d'obtenir des fraiseuses professionnelles. À l'aide d'un appareil aussi simple, toute une liste d'opérations technologiques est effectuée qualitativement: découpe de trous figurés et réalisation de diverses coupes et rainures dans la pièce, fabrication d'éléments de liaison, traitement et profilage des bords.

Le dispositif de table de fraisage fabriqué en usine peut être trouvé dans la vidéo ci-dessous. Nous essaierons de ne pas empirer les choses, mais à certains égards encore mieux et, ce qui est très important, moins cher.

Une table de fraisage artisanale dont vous équipez votre machine domestique vous permettra de traiter non seulement des ébauches en bois, mais également des produits en aggloméré, MDF, plastique, etc. Avec cette table de fraisage artisanale, vous pouvez faire des rainures et des fentes, traiter des éléments de joints à rainure et languette, chanfreiner et créer des profils décoratifs.

Une table maison pour routeur, dont la fabrication ne nécessite pas de gros coûts financiers, vous permettra d'équiper votre atelier à domicile d'une véritable machine à bois. Il suffira de fixer l'outil lui-même - un moulin à main, pour lequel vous pouvez utiliser un support de perceuse ou un établi. Ce n'est pas un hasard si de nombreuses entreprises manufacturières se consacrent à la fabrication de tables de fraisage et d'accessoires pour elles, mais pour un tel appareil, vous devrez payer une somme d'argent décente. Une table faite maison pour équiper une fraiseuse, si elle est fabriquée conformément aux dessins que nous analyserons dans cet article, n'est en aucun cas inférieure aux modèles produits dans des conditions de production dans sa fonctionnalité, mais elle coûtera beaucoup moins cher.

Dessins de table de fraisage : numéro d'option 1

Dessins de la table de fraisage avec une analyse détaillée de la conception des unités principales et de leurs dimensions.

Dessins d'une table faite maison pour un routeur manuel (cliquez pour agrandir)

Dimensions détaillées Table en coupe Plateau de table à deux couches Découpe dans la première couche de la table
Marquage de la découpe de la deuxième couche de la table Collage des deux couches Découpe de la découpe selon le marquage de la deuxième couche Dessin du guide parallèle
Plaque d'extrémité d'arrêt Tuyau à poussière Garde de sécurité en plexiglas Pince à peigne et bloc de verrouillage

Conception de table de fraisage

Si vous le souhaitez, vous pouvez créer une table de fraisage faite maison à partir d'un établi ordinaire, mais il est préférable de créer une conception spéciale. Cela s'explique par le fait que la machine avec la fraise crée de fortes vibrations pendant le fonctionnement, de sorte que le cadre utilisé pour fixer la fraise doit être très stable et fiable. Il convient également de tenir compte du fait que le routeur lui-même est fixé au bas du dessus de table pour la table de routeur, il doit donc y avoir suffisamment d'espace libre en dessous.

Lors de la fixation de l'appareil sur le dessus d'une table faite maison pour un routeur manuel, une plaque de montage est utilisée, qui doit avoir une résistance et une rigidité élevées, ou des pinces spéciales pour une fraiseuse. Une telle plaque peut être constituée d'une feuille de métal, de textolite ou de contreplaqué durable. Sur la semelle de la plupart des modèles de routeurs, il y a déjà des trous filetés, et ils sont nécessaires pour connecter un tel appareil au dessus de table et à la plaque de montage. S'il n'y a pas de tels trous, vous pouvez les percer vous-même et y couper des filets, ou utiliser des pinces spéciales pour une fraiseuse.

Les pinces pour la fraiseuse ou la plaque de montage doivent être au ras du plateau de table, pour cela, les dimensions appropriées sont sélectionnées dans ce dernier. Il est nécessaire de percer plusieurs trous dans la plaque, dont certains sont nécessaires pour la relier au plateau à l'aide de vis autotaraudeuses, et d'autres pour qu'une telle plaque puisse être fixée sur la semelle du routeur. Les vis et vis autotaraudeuses que vous utiliserez doivent être à tête fraisée.

Pour rendre l'allumage de votre appareil plus pratique, vous pouvez placer un bouton normal sur la table, ainsi qu'un bouton champignon, ce qui rendra votre appareil encore plus sûr à utiliser. Pour augmenter le confort de votre machine domestique, vous pouvez fixer de vos propres mains une longue règle en métal sur la surface d'une table de fraisage conçue pour un routeur manuel.

Avant de commencer à concevoir une table de coordonnées de fraisage à faire soi-même, vous devez déterminer l'endroit où elle sera située, ainsi que le type d'équipement de fraisage que vous souhaitez fabriquer. Ainsi, vous pouvez fabriquer vous-même un routeur d'agrégats (la table sera située sur le côté de l'équipement de sciage, servira d'extension), une machine de bureau compacte et un équipement fixe autonome.

Optez pour un équipement de table compact pour le travail du bois et d'autres matériaux si vous y accédez rarement ou si vous l'utilisez souvent à l'extérieur de votre atelier. Une telle installation, qui se distingue par sa petite taille, prend très peu de place et, si vous le souhaitez, vous pouvez l'accrocher au mur.

Si la taille de votre atelier le permet, il est préférable d'adapter la base d'une fraiseuse fixe au routeur, ce qui est beaucoup plus pratique à travailler que sur un équipement de bureau. Pour rendre un tel appareil plus mobile, il peut être mis sur roues, avec lequel vous pouvez facilement changer son emplacement.

Une simple table de fraisage maison. Il y a des questions sur la force globale, mais bon marché et gai.

La table de fraisage ou la table la plus simple pour une perceuse peut être fabriquée très rapidement. Pour réaliser une telle conception, facilement repérable sur un bureau ordinaire, vous aurez besoin d'une feuille d'aggloméré sur laquelle les éléments de guidage sont fixés. En tant que tel guide, qui peut être utilisé comme butée parallèle pour une table de fraisage, une planche ordinaire de faible épaisseur, qui est fixée au plateau de la table avec des boulons, convient. Si nécessaire, une deuxième carte de ce type peut être fixée en parallèle, qui servira de butée de limitation.

Pour insérer une toupie dans une table dans une feuille d'aggloméré, il faudra faire un trou pour son placement, et elle sera fixée sur le plateau à l'aide de deux pinces. Après cela, la fabrication de la table de fraisage peut être considérée comme terminée. Pour rendre l'utilisation de cette conception plus pratique, des pinces simples pour une fraiseuse peuvent être placées sur la table.

Fabrication du lit et du plan de travail

Le lit d'une fraiseuse artisanale doit avoir une stabilité et une fiabilité élevées, car c'est sur lui que tomberont les charges principales. Structurellement, c'est un cadre avec des supports sur lesquels le plateau est fixé. En tant que matériau pour la fabrication du cadre du cadre, des profilés métalliques, des panneaux de particules, du MDF, du bois reliés par soudage peuvent être utilisés. Il est conseillé de préparer d'abord les dessins d'un tel appareil. Sur eux, il est nécessaire de désigner tous les éléments structurels et leurs dimensions, en fonction des dimensions des pièces qu'il est prévu de traiter sur un tel équipement de fraisage.

La partie inférieure du lit du côté de sa partie avant doit être approfondie de 100 à 200 mm afin que rien n'interfère avec les pieds de l'opérateur de la fraiseuse. Si vous envisagez de traiter les revêtements de porte et les extrémités de façade sur votre machine artisanale, les dimensions du lit peuvent être les suivantes: 900x500x1500 (hauteur, profondeur, largeur).

L'une des caractéristiques importantes du lit pour une fraiseuse artisanale est sa hauteur, dont dépend la commodité de travailler sur un tel équipement. Selon les exigences ergonomiques, la hauteur d'équipement la plus appropriée pour laquelle les personnes travaillent debout est de 850 à 900 mm. Il est souhaitable de rendre les parties inférieures des supports de lit réglables. Cela permettra non seulement de compenser les sols inégaux, mais aussi, si nécessaire, de modifier la hauteur de la table de fraisage. Pour fabriquer un plateau tournant de vos propres mains, il suffit de fixer des roues spéciales sur ses pieds.

L'assemblage d'environ une telle table est considéré dans l'option n ° 2

Vous pouvez fabriquer une table de fraisage, qui se distingue par son prix bas et sa grande fiabilité, à partir du comptoir d'une ancienne table de cuisine. Ces plans de travail sont généralement constitués de panneaux de particules de 26 ou 36 mm, recouverts de plastique résistant à l'usure. Leur surface assure un bon glissement de la pièce et la base en aggloméré amortit parfaitement les vibrations qui se produisent lors du fonctionnement de l'équipement. Si vous créez vous-même un bureau pour la machine, les plaques MDF et aggloméré (LDSP) d'une épaisseur de 16 mm ou plus conviennent à ces fins.

Dessins de table de fraisage : numéro d'option 2

Dessins détaillés d'une table de fraisage avec des tiroirs supplémentaires, qui peuvent être fabriqués à partir de bois et de contreplaqué (ou MDF). La liste des pièces avec dimensions et matériau de fabrication recommandé est présentée dans le tableau.

Tableau des éléments de table et leurs dimensions Cadre Coin supérieur du cadre Coin inférieur du cadre
Guide coulissant pour tiroirs
Grand tiroir Petit tiroir Façade de petit tiroir Panneaux latéraux de table

Comment faire une plaque de montage

Étant donné que le dessus de table d'une fraiseuse artisanale a une épaisseur assez importante, la plaque de montage pour le montage du routeur doit avoir une épaisseur minimale. Cela maximisera la portée de l'outil de coupe. Il est clair qu'une telle plaque d'épaisseur minimale doit être caractérisée par une résistance et une rigidité élevées.

La plaque peut être en métal ou en un matériau qui ne lui est pas inférieur en termes de résistance - la textolite. L'épaisseur de la feuille de textolite doit être comprise entre 4 et 8 mm. À l'aide de dessins pré-préparés, une partie rectangulaire est découpée dans une telle feuille, au centre de laquelle un trou est fait. Les dimensions de ce dernier correspondent au diamètre du trou dans la semelle de la défonceuse.

La connexion de la plaque avec la semelle de la fraise et la table elle-même, comme mentionné ci-dessus, est assurée par les trous pratiqués dans celle-ci et les trous filetés correspondants dans la semelle de la fraise. Des trous pour la fixation des plaques à la surface de la table, qui servent de pinces pour la fraiseuse, sont pratiqués à leurs quatre coins.

Les dimensions et l'emplacement des trous de connexion de la plaque avec la défonceuse doivent correspondre parfaitement aux trous situés sur la semelle de l'outil. Afin de ne pas se tromper dans la fabrication de la plaque, il faut d'abord préparer son dessin, sur lequel il faut indiquer les dimensions globales de cette pièce, les diamètres et l'emplacement de tous les trous sur celle-ci. Si vous le souhaitez, vous pouvez le fixer sur la surface de la table à l'aide de pinces.

Une vidéo avec une histoire détaillée sur la construction d'une table de fraisage, dont la fonctionnalité et la commodité sont très élevées, mais la complexité de fabrication est également très sérieuse. Pour la plupart des artisans, un tel tableau sera inutilement compliqué, mais peut-être que quelqu'un aura des idées utiles lors de la création de son propre équipement.

Assemblage de la table de fraisage

Une table de fraisage universelle ou commencer à assembler en fixant le dessus de table au lit fini. La plaque de montage est appliquée à l'endroit du comptoir où elle doit être placée selon le dessin, son contour est dessiné au crayon. Cela est nécessaire pour sélectionner un évidement pour la plaque le long du contour indiqué, pour lequel une fraise à main avec un outil d'un diamètre de 6 à 10 mm est utilisée. La taille de cet évidement doit être telle que la plaque s'y trouve au même niveau que la surface du comptoir.

Cela ne fonctionnera pas pour faire un évidement à angle droit avec un couteau rond, par conséquent, sur la plaque elle-même, les coins doivent également être arrondis avec une lime. Après fixation dans le plateau, il est nécessaire de faire un trou dans la plaque de montage aux dimensions correspondant au diamètre de la semelle de la toupie. Cela se fait à l'aide d'un couteau droit, dont l'épaisseur doit être supérieure à celle du comptoir lui-même.

Lorsque les besoins en équipement sont faibles et qu'il n'y a aucune envie de s'impliquer dans des produits faits maison, vous pouvez acheter quelque chose de similaire à ce qui est montré sur la photo ci-dessous.

PROMA avec un prix d'environ 6 mille roubles est l'une des tables de fraisage d'usine les moins chères

Pour effectuer une telle opération, vous n'avez pas besoin d'un dessin, car il ne nécessite pas une grande précision. Au verso du dessus de table, vous devez également sélectionner du matériel, car le boîtier du dépoussiéreur et d'autres appareils devront être placés au bas de la table. Pour effectuer rapidement toutes les opérations ci-dessus, vous pouvez vous concentrer sur les dessins ou photos publiés dans cet article.

La dernière étape de l'assemblage d'une table de fraisage maison est la connexion de tous ses éléments structurels. Tout d'abord, une fraise est démarrée à partir du bas du plateau, sa semelle est vissée à la plaque de montage. Ensuite, la plaque elle-même est fixée à la surface supérieure du comptoir avec des vis à tête fraisée, qui doivent être complètement encastrées dans les trous préparés. Ce n'est qu'après avoir effectué ces opérations que le plateau lui-même est solidement fixé au cadre.

Dessins de table de fraisage : numéro d'option 3

Une table de fraisage de bureau compacte et une analyse détaillée de sa création sur la photo ci-dessous.

Modèle d'ordinateur Ensemble d'apparence Vue arrière Vue avant
Lame relevée, volets écartés Lame abaissée, volets déplacés Défonceuse manuelle Tuyau d'évacuation de la poussière et des copeaux d'un aspirateur
Montage de la défonceuse et évacuation des copeaux Réglage de la montée de la fraise La montée de la fraise s'effectue en tournant la vis Réglage de la montée de la fraise
Réglage de la projection de la fraise Plate-forme en plexiglas avant l'installation de la défonceuse Vitre parfaitement ajustée au plan de travail défonceuse vissée à la plate-forme de support

Réalisation de la pince supérieure

En posant la question de savoir comment rendre le fonctionnement d'une machine artisanale plus sûr et assurer la commodité du traitement de pièces dimensionnelles, vous pouvez équiper un tel équipement d'une pince supérieure. Pour créer ce montage, réalisé sur la base d'un rouleau, il est également nécessaire de préparer des dessins.

Un roulement à billes de taille appropriée est souvent utilisé comme rouleau pour le dispositif de pression. Montez un tel rouleau sur un dispositif de maintien qui vous permet de le fixer à n'importe quelle distance du plateau de la table. À l'aide de ce dispositif universel simple, la pièce de n'importe quelle épaisseur sera solidement fixée lors du déplacement le long de la surface du bureau.

Dans la vidéo ci-dessous, un homme montre sa table de routeur faite maison, qu'il a assemblée directement sur le balcon de sa propre maison.

Entraînement pour fraiseuse artisanale

Pour que le routeur à bois fait maison que vous avez fabriqué se distingue par ses performances et sa fonctionnalité élevées, il est nécessaire de l'équiper d'un entraînement électrique d'une puissance suffisante. Si vous envisagez d'utiliser votre machine pour le travail du bois peu profond, un moteur électrique de 500W suffira. Cependant, les équipements à faible puissance s'arrêteront souvent, ce qui annulera toutes les économies réalisées grâce à l'achat d'un moteur électrique faible.

Le meilleur choix pour de telles machines sont les moteurs électriques, dont la puissance commence à partir de 1100 watts. Un tel moteur électrique d'une puissance allant de 1 à 2 kW vous permettra d'utiliser votre appareil fait maison comme une véritable fraiseuse pour le traitement des produits en bois. De plus, vous pouvez utiliser n'importe quel type de cutter sur une telle machine. Pour équiper l'entraînement de la machine, vous pouvez utiliser des moteurs électriques installés sur des équipements fixes (par exemple, sur des perceuses), ainsi que sur des outils à main (perceuses, meuleuses, moulins à main).