Isolation de la maison en céramique chaude de l'intérieur. Caractéristiques de la construction d'une maison à partir de blocs de céramique poreux. Quels blocs de céramique nécessitent une isolation
grand format blocs de céramique gagnent en popularité. Ils se distinguent grande fiabilité et la durabilité, la capacité d'intégrer climat tempéré et au sud un mur d'une épaisseur de 38 à 51 cm en une seule couche. Un mur monocouche est fiable, durable et économique. Le mur est enduit ou recouvert de briques, ce qui augmente ses propriétés d'économie de chaleur. Les blocs sont placés en travers du mur (la longueur du bloc détermine la largeur du mur), ils sont reliés entre eux par la surface en relief à rainure et languette des parois latérales.
Comment se passe la pose de blocs grand format
Le bloc est pressé contre celui déjà installé, puis abaissé verticalement sur la solution, après quoi il est nivelé en tapant sur le maillet et sa position est vérifiée avec un niveau. Les joints verticaux entre les blocs avec une surface latérale à rainure et languette ne sont pas remplis de mortier. Mais pour les blocs supplémentaires avec une surface latérale plane et pour les briques, le remplissage du joint vertical est obligatoire.
Il est préférable d'utiliser un projet prêt à l'emploi pour une maison en blocs de céramique. Dans celui-ci, toutes les tailles sont définies pour un nombre entier de blocs, de sorte que le nombre de divers petits éléments avec remplissage de joints verticaux entre eux est minimisé. Cela simplifie la construction et rend le mur plus chaud.
Il est recommandé d'utiliser un mortier économe en chaleur, avec lequel la résistance au transfert de chaleur de la maçonnerie en blocs de céramique finie augmente de 17 à 20% par rapport au mortier de ciment conventionnel. Son utilisation permet de construire des murs à partir de blocs de céramique dans un climat tempéré. La résistance au transfert de chaleur de la maçonnerie d'une épaisseur de 51 cm à partir de blocs de céramique modernes sur une solution chaude atteint 3,15 m2 * K / W, ce qui répond aux exigences d'économie de chaleur pour la région de Moscou.
Blocs polis de précision de fabrication accrue (erreur de 1 mm dans taille verticale) sont placés sur fine couche bloc colle ou mousse adhésive spéciale. Dans le même temps, l'isolation thermique du mur augmente de la même manière que dans le cas de l'utilisation d'une solution d'économie de chaleur.
chasse au mur
Dans les murs porteurs externes et internes, des stroboscopes sont conçus pour la pose des communications. Les portes ne doivent pas réduire la résistance du mur en dessous valeurs autorisées. La profondeur des stroboscopes horizontaux et verticaux traversant le mur sur toute la longueur (hauteur) ne doit pas dépasser 3 cm.Les stroboscopes courts verticaux situés dans le tiers inférieur du mur peuvent être réalisés jusqu'à 8 cm de profondeur.
Il est inacceptable de réaliser de longs stroboscopes de grande profondeur dans des murs porteurs, par exemple pour la pose de canalisations, sans confirmation par des calculs de résistance.
Les stroboscopes fabriqués dans les parois extérieures en céramique poreuse sont scellés avec une solution économe en chaleur.
Fondation de mur de bloc
Les murs en blocs de céramique doivent être construits sur une fondation en béton armé en bandes, conçue pour le mouvement minimum autorisé pour les céramiques fragiles. Sa conception et sa pose sont déterminées par le projet et confirmées par des calculs. Par exemple,
Étant donné que la largeur des murs en céramique poreuse est importante, le plus souvent de 44 à 65 cm (y compris le revêtement en brique), afin d'économiser de l'argent, le socle est généralement rendu plus étroit. Sa largeur peut être inférieure à celle du mur de 20% et, si elle est confirmée par des calculs de résistance dans le projet, jusqu'à 30%.
Pour une protection normale d'un mur en céramique poreuse contre les éclaboussures et la neige, l'élévation de la base au-dessus de la zone aveugle doit être d'au moins 30 cm.
La surface du socle est soigneusement nivelée horizontalement et recouverte de deux couches d'imperméabilisation roulée.
La première rangée de blocs de céramique est placée sur une épaisse couche de mortier de nivellement, la position des blocs de la première rangée est soigneusement vérifiée horizontalement et verticalement.
Comment construire une maison à partir de blocs grand format, regardez la vidéo:
Mates, ouvertures
Sur le mur de la céramique poreuse peut être appuyé plafonds inter-étages. La masse des planchers, les portées, les charges maximales et la conception des jonctions sont déterminées par le projet.
Les plafonds doivent reposer sur une charpente solide en béton armé, réalisée au niveau du sol en structure monobloc. Il redistribue uniformément la charge sur tous les murs porteurs, externes et internes.
Ossature en béton armé avec côté extérieur les murs sont fermés avec des blocs supplémentaires de céramique poreuse et une couche d'isolation en laine minérale.
Les poutres de plancher préfabriquées reposent sur une ossature en béton armé par le haut, tandis que sa hauteur doit être d'au moins 10 cm et sa largeur d'au moins 15 cm.
Pour poumons en bois sols, au lieu d'une ceinture en béton armé, il est possible de réaliser une pose avec des briques céramiques pleines sur au moins 3 rangées.
au-dessus de la porte et ouvertures de fenêtres des linteaux spéciaux en béton armé (barres transversales) sont installés pour les murs larges. Mieux vaut profiter produit fini, mais des cavaliers pour ouvertures hors normes peut être fait dans le coffrage. Les linteaux en béton armé au-dessus des fenêtres de l'extérieur sont protégés couche d'isolation thermique pas moins de 100 mm d'épaisseur.
Les cadres de fenêtres et de portes sont installés dans la partie médiane de la maçonnerie le long de son épaisseur ou plus près de la zone chaude intérieure, ce qui réduit les pertes de chaleur par les ouvertures des fenêtres, ainsi que le risque de rosée sur le verre.
Toit
La jonction du toit aux murs de blocs de céramique comprend nécessairement une ossature en béton armé au-dessus de tous les murs porteurs. Un Mauerlat est attaché à cette ceinture, dont les charges sont réparties uniformément à travers le cadre le long de tous les murs porteurs. Les dimensions de la ceinture en béton armé dépendront des dimensions des autres éléments de la maison et sont déterminées par le projet.
Du côté de la rue, la charpente en béton armé est protégée par des blocs supplémentaires et une couche d'isolant.
Amarrage des murs porteurs
Les murs porteurs sont situés sur la fondation et perçoivent les charges des sols, sols et toits sus-jacents. Tous les murs porteurs, tant internes qu'externes, sont reliés par de la maçonnerie.
Tous les murs porteurs sont érigés simultanément sur la fondation.
Pour lier les murs porteurs, les blocs du mur intérieur sont insérés dans la maçonnerie du mur extérieur sur une profondeur de 10 à 20 cm.L'extrémité des blocs enroulés du côté de la rue est fermée par un bloc supplémentaire et une couche d'isolant de 10 cm d'épaisseur. Les blocs des autres rangées sont adjacents au mur extérieur sans enroulement.
Cloisons dans une maison en céramique et capacité thermique interne
Les partitions internes sont généralement basées sur socles en béton planchers au sol, ou sur des plafonds massifs, ou sur des fondations auxiliaires. Dans des projets individuels sous cloisons lourdes les briques sont utilisées pour construire des poutres en béton armé reposant sur une fondation (sous-sol).
Un espace de 2-3 cm est toujours laissé entre le plafond et la cloison, de sorte qu'aucune pression ne soit exercée sur la cloison par le haut. Cet espace est rempli d'isolant.
Les cloisons intérieures sont fixées aux murs porteurs extérieurs et intérieurs à l'aide de plaques d'ancrage de en acier inoxydable(galvanisé). Les plaques sont insérées dans la maçonnerie des murs porteurs à la jonction des cloisons en une quantité d'au moins 3 pièces. répartis en hauteur.
Dans les maisons dont les murs extérieurs sont en céramique poreuse, il est recommandé que les murs intérieurs et les cloisons soient constitués de matériaux plus lourds pour augmenter la capacité thermique et l'isolation acoustique entre les pièces. Déflecteur interne une demi-brique d'épaisseur à partir de briques en céramique solides a généralement une isolation phonique suffisante.
Aussi, pour augmenter la capacité calorifique interne, il est recommandé de réaliser une chape de plancher chauffante lourde (plancher chaud).
L'épaisseur des cloisons entre les pièces à vivre est généralement choisie en demi-brique, et pour les locaux non résidentiels froids - 25 cm de céramique poreuse. Si une isolation phonique accrue est requise, la cloison est recouverte de laine minérale dense et de cloisons sèches, ou la double maçonnerie est réalisée en une demi-brique avec un espace de 50 mm, qui est remplie de laine minérale.
En savoir plus sur la construction d'une cloison en brique pleine
Enduit, décoration murale à partir de blocs de céramique
À l'intérieur de la pièce, la maçonnerie en céramique poreuse est nivelée avec du gypse ou mortier ciment-sable.
Si, lors de la pose de blocs de céramique, les joints verticaux entre les blocs n'étaient pas remplis de mortier, ils doivent être enduits des deux côtés.
À l'extérieur, un tel mur est enduit de mélanges imperméables à base de ciment. Décoration murale populaire faite de blocs de céramique utilisant des briques de façade, tandis que l'espace entre les blocs et la maçonnerie n'est pas laissé. Ainsi, en plus de décoration de façade, augmenter l'épaisseur du mur et augmenter l'isolation thermique, les matériaux les plus durables sont utilisés.
Échauffement
Dans les régions plus froides que la région de Moscou, la maçonnerie de blocs de céramique grand format sur une solution chaude nécessite isolation supplémentaire. L'épaisseur de la couche d'isolation dans les zones froides est sélectionnée en fonction du calcul. Dans le même temps, afin d'économiser de l'argent, le mur porteur lui-même est plus mince - 25 cm.La couche d'isolation doit être plus perméable à la vapeur que la maçonnerie elle-même, par conséquent, pour l'isolation des blocs de céramique, rigides à haute des panneaux de laine minérale de résistance sont souvent utilisés, collés à la maçonnerie et enduits d'une couche à haute perméabilité à la vapeur.
À Ces derniers tempsà la place de laine minérale de plus en plus de béton cellulaire à faible densité durable est utilisé de plus en plus souvent - 100-200 kg m3. Maintenant, il répond déjà aux exigences de résistance et d'isolation thermique.
Il est également possible d'utiliser un pare-vapeur complet - verre mousse, qui est exceptionnellement durable, bien qu'il y ait un risque de mouiller le mur pendant les périodes froides, car il n'est pas toujours possible d'arrêter complètement le mouvement de la vapeur à travers le mur vers l'extérieur...
Une maison en blocs de céramique se construit assez facilement et rapidement, et, de plus, elle possède d'excellentes qualités d'isolation thermique et est assez durable et respectueuse de l'environnement. Les murs d'une telle maison d'une épaisseur d'un bloc de céramique en termes de propriétés d'isolation thermique ne sont pas inférieurs à une maison en briques, si elle avait des murs - environ 1 m! Vous pouvez en apprendre davantage sur les caractéristiques de la maçonnerie d'une telle maison à partir de cet article.
Caractéristiques, avantages et inconvénients d'une maison en blocs de céramique
Une maison en blocs de céramique ou en céramique poreuse est construite trois fois plus vite qu'avec des briques ordinaires. Les murs d'une maison construite à partir de blocs de ce type respirent naturellement - de grands espaces et des micropores améliorent les propriétés de diffusion de la céramique.
Une maison faite de ce matériau permet, entre autres, de réduire la charge que les murs exercent sur les fondations de la maison, car la densité de la maçonnerie en blocs de céramique est deux fois inférieure à celle de la brique. En raison du grand format des blocs, la consommation de mortier lors de la construction d'une maison à partir de celle-ci est trois à quatre fois moindre qu'avec la maçonnerie, tandis que trois à quatre fois moins de temps est consacré à la pose de 1 m 2 de mur.
Le coût de la céramique poreuse est proportionnel au coût du béton cellulaire, tandis que les blocs de céramique ont plusieurs fois plus faible absorption d'eau que le bloc de gaz, et leur capacité portante et leur résistance au gel sont beaucoup plus élevées. Cela détermine la plus grande durabilité d'une maison construite à partir de tels blocs par rapport, par exemple, à une maison en béton cellulaire.
Lors de la construction d'une maison à partir de ce matériau, il est possible de les combiner avec d'autres matériaux de construction. Par exemple, au premier étage, les murs sont construits à partir de blocs de céramique et au second, à partir de blocs de gaz ou d'un autre matériau. En même temps, il est souhaitable que le degré de résistance du matériau au premier étage soit supérieur ou égal au degré de résistance du remplissage du mur au deuxième étage.
Mais il n'est pas souhaitable de mélanger des blocs de céramique et d'autres matériaux de construction dans une même maçonnerie, car différents types de matériaux diffèrent par leur résistance, leurs propriétés d'isolation thermique et leur absorption d'eau, ce qui peut nuire à la résistance et à la durabilité du mur lui-même.
Matériel pratique pour construire une maison
Les blocs de céramique sont un matériau très pratique pour la pose de murs. La facilité d'installation était à l'origine définie dans la forme du produit et la technologie de sa production.
Premièrement, ces blocs sont des céramiques poreuses et ils sont fabriqués sur l'équipement de fabricants européens, où le processus de fabrication est contrôlé par un ordinateur, facteur humain est pratiquement exclu, de sorte que les blocs de céramique finis ont des dimensions géométriques exactes.
Deuxièmement, ils ont un système d'amarrage vertical à rainure et languette. Sur les faces du bloc qui sont à l'intérieur lors de la pose, il y a des arêtes longitudinales et des rainures d'un profil trapézoïdal - leur nombre est de deux à huit, selon la taille du bloc.
Lors de la construction d'une maison à partir de tels blocs, les crêtes et les rainures sont étroitement jointes dans le mur, sans nécessiter de fixation supplémentaire avec du mortier. L'absence de mortier dans les joints verticaux n'affecte pas la conductivité thermique des murs en céramique poreuse, ce qui est confirmé à la fois lors de multiples tests et lors de l'exploitation de maisons déjà construites.
Pour faciliter le plâtrage des murs d'une maison en blocs de céramique, les bords des blocs qui forment la surface extérieure présentent des rainures longitudinales peu profondes.
Type de bloc
Pour la construction de maisons, des blocs de céramique de différentes tailles sont utilisés, mais leur hauteur est toujours un multiple de la hauteur. maçonnerie, ce qui permet d'adapter les projets maisons en briquesà ce matériau de construction relativement nouveau.
La largeur des blocs de céramique poreux est généralement de 230 à 250 mm et la longueur de 250 à 510 mm. C'est la longueur des blocs qui détermine la largeur du mur, puisqu'ils sont posés avec le côté long en travers du mur.
Pour les murs porteurs, des blocs de céramique d'une longueur de 300 à 510 mm sont utilisés, et pour les murs porteurs internes et les cloisons, des blocs d'une longueur de 250 mm sont utilisés.
De petits blocs de céramique d'une longueur de 80 à 110 mm sont également fabriqués, qui sont utilisés pour l'appareil cloisons intérieures, doublure de ceintures monolithiques et comme éléments supplémentaires.
.Il existe également des demi-blocs et des blocs d'angle.
Mortiers pour maçonnerie
Lors de la construction d'une maison, pour la pose de blocs de céramique poreuse, il est conseillé d'utiliser du ciment non ordinaire- mortier de sable, et composition "chaude" ou légère. Le liant qu'il contient est généralement du ciment et la charge peut être de la pierre ponce, de la perlite ou du sable d'argile expansée. Le mortier de maçonnerie chaud est utilisé pour la construction des murs extérieurs, et le mortier ordinaire peut être utilisé pour les murs intérieurs et les cloisons.
La solution est préparée directement sur le chantier. Dans le cas de l'utilisation de mélanges secs prêts à l'emploi, ils ajoutent simplement de l'eau et remuent.
Conductivité thermique solution chaude plusieurs fois inférieure à celle d'une solution classique, une telle paroi est donc thermiquement homogène. Cela rend une maison construite à partir d'un bloc de céramique plus économe en énergie et durable.
La conductivité thermique des parois en céramique poreuse est affectée non seulement par la composition de la solution, mais également par sa consistance et sa méthode d'application. La solution, qu'elle soit chaude ou ordinaire, ciment-sable, ne doit pas être liquide, tomber dans les pores du bloc et les remplir. Il devrait être assez épais, mais en même temps en plastique.
Pose sur mortier colle perlite de mélanges prêts à l'emploiévite les erreurs dans sa préparation, puisque les instructions sur les sacs indiquent toujours la quantité d'eau nécessaire pour obtenir une solution de qualité.
L'épaisseur de la couture ne doit pas dépasser 10 mm. Dans ce cas propriétés d'isolation thermique les murs montent de 15 à 18 %.
Paramètres d'un mur monocouche en blocs poreux en comparaison avec un mur en briques isolées.
Pose adhésive
Une option intéressante des solutions pour blocs céramiques sont utilisées en Allemagne. À l'aide d'un équipement spécial, leurs spécialistes appliquent uniformément une composition adhésive spéciale sur les blocs de céramique de 3 à 4 mm d'épaisseur. La colle se dépose sous la forme d'un ruban dense, recouvrant toute la face supérieure, mais ne tombe pas dans les vides. Une telle couture mur fini pratiquement invisible.
Pose de blocs de céramique sur mousse de montage
En Pologne, la mousse de polyuréthane est souvent utilisée à la place du mortier. Il est appliqué à l'aide d'un distributeur en deux bandes d'environ 5 à 7 cm de large, en retrait des bords du mur de 40 mm.
Après application mousse de polyurethane Le bloc de céramique est fermement installé dans les rainures du bloc de céramique précédent et, à l'aide d'un maillet en caoutchouc, est assis sur les bandes de mousse appliquées jusqu'à ce qu'il s'arrête.
Après prise, la mousse de montage forme une couture fine, durable et chaude.
Avec cette méthode de pose, il faut s'assurer que la mousse de montage ne tombe pas sur la surface extérieure des blocs. Si cela se produit pour une raison quelconque, la mousse non durcie peut être éliminée immédiatement avec un diluant pour peintures nitro ou à l'acétone.
Maçonnerie de bricolage
Avant de commencer la pose de blocs sur la chape en béton du sous-sol, un étanchéité horizontale. La solution est appliquée en une couche uniforme, sans vides, sur toute l'épaisseur du mur.
La maçonnerie commence par les angles, en utilisant des blocs entiers et en contrôlant l'horizontalité de la maçonnerie.
mortier de maçonnerie utilisé uniquement dans les coutures horizontales. Les bords verticaux sont joints "à sec", en utilisant le système "épine-rainure". La pose de blocs de céramique est réalisée à l'aide d'un maillet en caoutchouc spécial. Avec lui, chaque bloc s'emboîte parfaitement dans le suivant.
Lors des pauses dans le processus de construction des murs, les rangées supérieures de maçonnerie doivent être couvertes pour empêcher les précipitations de pénétrer dans les blocs.
Si la pose est effectuée sur des solutions ou des mélanges adhésifs dilués avec de l'eau, il est conseillé de construire une maison à partir d'un bloc de céramique à une température de l'air d'au moins +5 ° C. La pose sur mousse de montage peut se faire à un température plus basse.
Options de construction de mur
Une maison en blocs de céramique peut avoir soit une structure murale à une seule couche, soit une structure à deux ou trois couches.
Un mur monocouche se compose uniquement de blocs de céramique avec finition extérieure, qui est utilisé comme plâtre "chaud" perméable à la vapeur (avec des additifs de perlite) ou comme plâtre amélioré ordinaire.
Un mur à deux couches est obtenu en isolant les murs de la maison divers appareils de chauffage. Dans ce cas, la première couche est un bloc de céramique, la seconde isolation avec un enduit de façade appliqué dessus. En tant qu'élément chauffant, il peut être utilisé par des systèmes d'isolation thermique collés. Dans ce cas, la seconde couche est multi-composants : mélange adhésif, isolant, mélange imperméabilisant, maille renforcée, une couche de colle et d'enduit de finition.
De plus, le mur s'avère être à deux couches, lorsque la céramique, le clinker ou d'autres types de briques sont utilisés comme revêtement.
Les murs à trois couches des maisons en blocs de céramique sont disposés avec du dur ou isolation en vrac, en le plaçant entre mur porteurà partir de blocs poreux et doublés mur extérieur(généralement à partir de briques de parement ou de clinker).
Est-il nécessaire d'isoler des murs en céramique poreuse ?
La nécessité d'isoler les parois extérieures de ces blocs dépend principalement de leur épaisseur.
Les murs construits à partir de blocs d'une épaisseur de 300 mm ou moins doivent être isolés. L'épaisseur de l'isolation est calculée lors du calcul du projet de la maison et dépend de la zone de température de construction.
L'isolant ne doit pas avoir moins de perméabilité à la vapeur que les blocs de céramique, sinon l'humidité peut s'accumuler dans le mur.
Options pour l'isolation des murs en blocs de céramique de 250 mm d'épaisseur
Il n'y a pas beaucoup de façons de combiner structure portante avec isolation thermique, les blocs de céramique poreux méritent donc une attention particulière. Aujourd'hui, nous parlerons des propriétés de ce matériau de construction, des caractéristiques de son travail, de la technique de maçonnerie et de la décoration murale de bâtiments de différentes hauteurs.
La situation des blocs céramiques poreux est plutôt ambiguë. Les distributeurs font l'éloge de la poterie chaleureuse, tandis que certains sympathisants la grondent. Essayons d'aller au fond de la vérité, ce n'est pas pour rien que ces blocages sont si répandus.
Blocs poreux : caractéristiques et essence du matériau
Le principal problème dans la production de rouge Briques de construction un degré élevé de mariage a toujours été considéré : au cours du processus de cuisson, la masse d'argile a tendance à changer cotes linéaires et déformer, en outre, une quantité considérable de bataille se forme pendant le transport. Créer à partir d'un tel matériau blocs de construction grandes tailles jusqu'à un certain temps était une tâche très difficile.
Le problème a été résolu par le moulage par extrusion d'un mélange d'argile broyé. La composition de ce dernier peut varier en fonction des additifs de type minéral et des inclusions porogènes. Ainsi, en plus de la présence de grands canaux verticaux qui allongent le chemin de sortie de chaleur, le pilier en brique lui-même peut avoir des micropores qui augmentent la résistance au transfert de chaleur.
À la base, la céramique chaleureuse n'est rien de plus qu'une sorte de brique creuse. C'est juste que les dimensions linéaires des blocs sont neuf fois ou plus grandes, ce qui donne une augmentation tangible de la vitesse de construction des murs. Le vide est également beaucoup plus élevé et peut atteindre 80%, ce qui est un énorme plus en termes de conductivité thermique et en termes de réduction de la charge structurelle sur la fondation.
Curieusement, les gros blocs n'ont pas de tolérances dimensionnelles élevées. Tout d'abord parce que le format alvéolaire, associé à des additifs minéraux et porogènes, annule le retrait à la cuisson, de plus certaines variétés céramique chaude peut avoir des extrémités polies. En général, l'écart par rapport aux dimensions déclarées peut aller jusqu'à 2-3 mm pour chaque bloc. Le matériel est emballé sur des palettes de fret, pas en vrac, de sorte que la quantité de bris pendant le transport est minimisée.
Types et formats de blocs
Il existe deux principaux types de PCB - pour l'isolation et la maçonnerie de la couche de support. L'ajout de farine de bois broyée à l'argile au stade de la préparation du mélange entraîne sa combustion lors de la cuisson. La brique devient cassante et ne convient pas au dispositif de la couche porteuse (niveau de résistance M30-M50).
Différents types d'additifs minéraux, qui ont une bonne frittabilité avec l'argile, peuvent augmenter la résistance jusqu'au grade M100, ce qui rend les céramiques chaudes adaptées à la pose des piliers des murs porteurs externes et internes. La conductivité thermique de tels blocs est plus élevée, mais cela est éliminé par une couche relativement mince couche externe doublure isolante.
Dans la pratique de la construction, il est d'usage de combiner des matériaux dans un seul mur. La couche d'appui interne occupe 50 à 70% de l'épaisseur totale du mur, elle est disposée en blocs de résistance accrue. Vient ensuite une couche de 20 à 30% de l'épaisseur totale à haute résistance au transfert de chaleur et complète la structure. doublure extérieure la moitié d'une brique de petite taille avec un vide d'environ 30 %. Un tel schéma est considéré comme généralement accepté, et plus tard nous décrirons ses avantages.
Les blocs de céramique ont large sélection formats. Quel que soit le matériau, la structure, les blocs sont divisés en maçonnerie de base et en parement supplémentaire. Les deux types ont une direction de maçonnerie stricte: les faces latérales à rainure et languette compliquent l'évacuation de la chaleur par convection, et une telle connexion de blocs de la même rangée est obligatoire. Lorsque vous choisissez un format à l'avance, vous pouvez vous concentrer sur l'épaisseur totale des murs porteurs de 25, 38, 44 et 51 cm.Les blocs de parement fournissent une épaisseur de couche de protection thermique de 8, 12 et 20 cm.Pour la maçonnerie d'extrémité, il sont des éléments supplémentaires de tailles appropriées pour chaque format.
Utiliser avec précaution : comment éviter les défauts de construction
Le principal argument des détracteurs des blocs céramiques poreux est une résistance à la compression insuffisante. Les "experts" ont tendance à comparer l'incomparable et à attribuer la faible résistance des blocs isolants à l'inadéquation technologique totale du matériau dans son ensemble. Cependant, la combinaison différentes marques vous permet de répartir correctement la charge sur le mur: la partie principale de celle-ci est reprise par la couche de roulement interne, et revêtement extérieur bien qu'il ne perçoive pas directement le vecteur axial, il sert au renforcement général du réseau.
Techniquement tel mur à trois coucheséquivaut à une mire arrière de deux et demi briques pleines grade 100, alors qu'en termes de conductivité thermique, cela correspond à 60-80 cm de brique creuse. Par conséquent, la construction du PKB sur quatre étages (y compris le grenier et le sous-sol), avec une conception appropriée, est bien réelle. Si le bâtiment est construit sur une ossature en béton armé, il n'y a aucune restriction sur le nombre d'étages.
Un autre argument contre la céramique chaude est une capacité de fixation insuffisante. Les blocs sont vraiment fragiles et ne tiennent pratiquement pas de clous à cheville standard, ce qui rend difficile la finition à l'aide de systèmes à charnières. Des fixations spéciales pour béton cellulaire viennent à la rescousse et ancres chimiques: au final ils ne coûtent pas beaucoup plus cher, tout en bénéficiant de facilités et mur chaud beaucoup plus important.
L'une des subtilités spécifiques du travail avec les PCB consiste à couper des stroboscopes pour la pose d'électricité ou de tuyaux. Une erreur courante consiste à poursuivre avec un perforateur en mode choc, entraînant un grave effritement de la paroi poreuse. Vous ne devez travailler qu'avec des rainureuses murales ou des meuleuses d'angle, mais il est préférable de creuser les canaux manuellement - avec un ciseau et un marteau, ce n'est pas beaucoup plus long, mais cela éliminera la formation de poussière.
Il est impossible de contester le fait que les bureaux d'études exigent l'intervention de personnel qualifié pour la construction des murs. La céramique chaude n'est qu'une partie de la technologie, mais en aucun cas sa base. Le matériel doit être de haute qualité et certifié, cela n'est même pas discuté. Mais la technique de maçonnerie, le revêtement de protection final, l'utilisation de matériaux spéciaux - tout cela n'est pas moins important pour que les murs en céramique chauds soient vraiment chauds et répondent aux caractéristiques déclarées.
Bonne technique de pose murale
L'un des inconvénients allégués des blocs poreux est l'élimination partielle de la porosité lors de la pose due au déversement du mortier de ciment dans les alvéoles. Ce phénomène est éliminé lors de l'utilisation d'un maillage spécial qui s'insère dans chaque interligne et retient le liant. Peut être utilisé normalement fibre de verre pour le plâtre de façade, mais les experts recommandent d'utiliser du plâtre de basalte afin d'augmenter l'uniformité du réseau de maçonnerie.
À proprement parler, le mortier de ciment ou le béton de sable n'est pas utilisé dans la pose de céramiques chaudes. Ils ont une résistance insuffisamment élevée au transfert de chaleur, par conséquent, dans la construction technologique, des mélanges adhésifs liquides sont utilisés pour les blocs polis et mortier pour non poli. Un bloc sec est plongé dans une solution ou un mélange adhésif, la couche adhérente est suffisante pour fixer solidement les rangées.
Les ponts froids ne sont pas complètement éliminés de cette manière, mais leur nombre est minimisé. Pour éliminer complètement la conductivité thermique entre les couches de maçonnerie, il est d'usage de poser 30 à 50 mm de polystyrène extrudé ou de PBS moins cher. Dans le même temps, la perméabilité à la vapeur du mur est artificiellement limitée par des membranes. différents types, et à l'extérieur du séparateur, il y a un entrefer de 30 à 50 mm. S'il n'y a pas d'isolant entre les couches, lors de la pose de chaque rang, dérouler une bande de mousse polyéthylène de 10 cm.
Dans l'habillage des éléments d'une rangée, aucun liant n'est utilisé. Techniquement, un tel mur reste ventilé, c'est pourquoi il est si important d'avoir un enduit de façade d'une épaisseur de 30 mm ou plus ou un revêtement avec des briques de mortier de ciment traditionnelles. Parfois, cette règle est déviée dans les constructions de faible hauteur, et couche externe les murs en blocs isolants sont enlevés par la maçonnerie de finition. En l'absence d'isolation entre les couches du mur, les espaces entre les blocs sont remplis de l'intérieur avec de la mousse de polyuréthane, dont la consommation est minime en raison de l'ajustement exact des blocs.
Malgré le faible poids propre, il n'est pas recommandé de charger les murs en blocs de céramique poreux avec des plafonds en béton armé préfabriqués et monolithiques dans les bâtiments de plus de deux étages. Mieux vaut s'arranger planchers à ossature sur le fermes en bois ou poutres.
Il existe un mythe selon lequel une couronne renforcée n'est pas nécessaire sous le plafond. Cependant, il est toujours nécessaire de répartir la charge le long du pas des poutres. La couronne a épaisseur minimale: renfort de 12 mm et deux couches de protection de 30 mm. Dans les murs multicouches, il est coulé sur un coffrage en panneaux fixé avec à l'intérieur, à l'extérieur de la clôture est une maçonnerie isolante.
Pour les murs à une seule couche, des plateaux en céramique chauds spéciaux sont utilisés selon le type coffrage fixe. Ils offrent non seulement une protection au sol, mais créent également une surface uniforme avec face avant imeuble.
Les technologies de construction des murs d'une maison privée se développent dans trois domaines principaux:
- Les murs relativement minces et solides sont isolés avec une isolation très efficace. Le mur est composé de deux couches.- la couche portante, qui perçoit les charges mécaniques, et la couche isolante.
- Pour la construction de murs monocouches, on utilise des matériaux qui combinent une résistance suffisamment élevée, à la fois pour influences mécaniques, ainsi que le transfert de chaleur. La construction de murs monocouches en béton cellulaire (béton cellulaire autoclavé, silicate à gaz) ou en céramique poreuse est populaire.
- Une combinaison de ces deux technologies est également utilisée lorsque les parois en matériaux cellulaires et poreux isolent en plus couche haute isolation efficace. Cette combinaison permet réaliser à la fois des murs en maçonnerie et une couche d'isolant de faible épaisseur. Cela peut être avantageux pour des raisons structurelles, en particulier lors de la construction d'une maison dans un climat froid.
Avantages des murs de maison monocouche en céramique chaude
Surtout dans les zones avec hiver doux plus rentable et plus facile à construire une maison privée avec murs extérieurs en pierre monocouche. Les matériaux de construction modernes vous permettent de construire suffisamment d'économie de chaleur pour le climat spécifié mur à une seule coucheépaisseur raisonnable et résistance requise.
Par rapport aux murs à deux ou trois couches, construction monocouche Extérieur mur de pierre a les avantages suivants :
- Le coût total de la construction d'une maison avec des murs extérieurs en pierre monocouche jusqu'à 51 cm d'épaisseur de maçonnerie, au moins, ne dépasse pas le coût de construction d'un mur à deux couches et de moins de trois couches. Ces murs offrent propriétés à forte consommation du logement, et en même temps réduire le coût de la construction dans les zones où les hivers sont moins rigoureux.
- La conception homogène d'un mur en pierre monocouche offre une plus grande durabilité, un respect de l'environnement, une meilleure résistance aux influences mécaniques, au feu et climatiques. Dans l'épaisseur d'un mur monocouche, il n'y a pas d'isolation et de films polymères moins durables et résistants aux chocs, il n'y a pas d'espaces ventilés, il n'y a pas de risque d'accumulation d'humidité à la limite de la couche et la protection contre les rongeurs n'est pas nécessaire.
- Dans une maison avec des murs extérieurs monocouches en matériaux en pierre durabilité prévue de 100 ans, durée de vie jusqu'au premier révision- 55 ans. A titre de comparaison, la durée opération efficiente bâtiments isolés avec de la laine minérale ou panneaux de polystyrène, avant la première révision est de 25-35 ans. Pendant cette période, il est nécessaire remplacement complet isolation.
- Mur à une seule couche moins à risque de dommages accidentels ou délibérés.
- Mur à une seule couche est la garantie de l'absence vices cachés: il est impossible d'y placer mal un appareil de chauffage, car le matériau de maçonnerie lui-même est un appareil de chauffage; il est impossible de mal réaliser un pare-vapeur, car il n'a pas besoin d'un pare-vapeur; le mur est entièrement sous vos yeux et vous n'avez pas à vous soucier de l'état de la mousse ou de la laine minérale cachée dans ses entrailles - rien n'est caché dans le mur.
- La pose d'un mur monocouche est plus rapide, car elle est réalisée à partir de blocs de grand format et ne nécessite pas travail supplémentaire pour l'isolation des murs.
- Pour la pose de murs monocouches, on utilise généralement des blocs avec une surface latérale à rainure et languette, ce qui permet de ne pas remplir les joints verticaux de la maçonnerie avec du mortier. Par conséquent la consommation de mortier de maçonnerie est réduite de 30 à 40 %.
Par exemple, en Allemagne, environ 50% des maisons privées sont construites avec des murs monocouches en béton cellulaire autoclavé (silicate à gaz) ou en céramique poreuse. Selon ce site, 10% des lecteurs ont choisi des murs monocouches pour leur maison.
Céramique poreuse est fabriqué à partir de matières premières et d'une manière similaire à la production de briques en céramique ordinaires. La différence est que des composants sont ajoutés à la masse à base d'argile, qui forment des pores lors de la cuisson.
Les blocs et briques creuses de grand format sont fabriqués à partir de céramique poreuse. Le vide améliore encore les propriétés d'économie de chaleur des produits en céramique poreuse.
Maçonnerie du mur de la maison à partir de blocs de céramique poreuse grand format avec revêtement en brique de la façade
La résistance à la compression des briques poreuses est supérieure à celle des blocs. Mais un mur de briques s'avère plus conducteur de chaleur que la maçonnerie de blocs de grand format. De plus, la maçonnerie demande plus de main-d'œuvre. Pour construction basse jusqu'à 3 étages il est plus rentable d'utiliser des blocs de grand format plutôt que des briques poreuses.
Sur le marché de la construction il existe des blocs de plusieurs tailles standard typiques, à partir desquels une maçonnerie monocouche d'une épaisseur de 25, 38, 44 et 51 cm peut être réalisée.
Lors de la pose d'un mur, des blocs creux de grand format en céramique poreuse placé avec le côté long à travers le mur. L'épaisseur du mur est égale à la longueur du bloc.
Pour les murs à une couche, on utilise des blocs d'une épaisseur de maçonnerie de 38, 44 ou 51 cm.Pour les murs à deux couches avec isolation de façade, l'épaisseur de maçonnerie est le plus souvent choisie de 38, 44 ou 25 cm.
Un mur monocouche de blocs de céramique poreuse grand format de 44 cm d'épaisseur avec maçonnerie sur un mortier économe en chaleur aura une résistance au transfert de chaleur de 3,33 m 2 *K / W. Un tel mur est conforme aux normes russes d'économie d'énergie pour les maisons privées situées au sud de la ligne Saint-Pétersbourg-Kazan-Orenbourg. Au nord de cette frontière, des blocs d'une épaisseur de maçonnerie de 51 cm sont utilisés ou des murs à deux couches sont choisis parmi des blocs de céramique poreuse, d'une épaisseur de maçonnerie de 25 à 44 cm, et la façade est isolée avec de la laine minérale ou de la chaleur -dalles isolantes en béton cellulaire à faible densité.
Sauf blocs taille standard, produire des blocs supplémentaires de petit format - des moitiés et des blocs d'une taille pratique pour habiller la maçonnerie dans les coins.
Les blocs poreux de grand format ont, en règle générale, une résistance à la compression de 75 ou 100 kg / m 2 (M75, M100). La résistance des briques poreuses et des blocs de petit format peut être M150, M175.
Pour la construction, il est avantageux de choisir projet fini maison, qui prévoit initialement la pose de murs à partir de blocs poreux de grand format. Les dimensions horizontales et la hauteur des murs, des ouvertures, des cloisons dans un tel projet seront choisies de manière à minimiser le besoin de couper des blocs. Un projet de maison avec des murs faits d'autres matériaux est mieux adapté aux murs en céramique grand format.
Mortier pour murs céramiques poreux
La surface latérale des blocs de céramique présente généralement une surface profilée à rainure et languette, ce qui permet de les relier sans mortier de maçonnerie dans un joint vertical. Une telle connexion facilite et accélère la pose, mais nécessite une précision de la part du maçon - les joints des blocs doivent être uniformes, sans lacunes ni biais. Lors de la pose de blocs coupés, le joint vertical doit être rempli de mortier.
Pour réduire la perméabilité à l'air (soufflage) du mur, la maçonnerie doit être plâtrée des deux côtés.
Les blocs peuvent être posés sur un mortier de maçonnerie ciment-chaux conventionnel avec une épaisseur de joint de 8-12 mm. Mais il est avantageux d'utiliser un mortier économe en chaleur pour la pose de murs à partir de blocs poreux. Une telle solution a une conductivité thermique inférieure à celle traditionnelle.
Un mur de blocs de céramique poreux de 44 cm d'épaisseur sur une solution d'économie de chaleur aura une résistance au transfert de chaleur de 3,33 m 2 *K / W, et lors de la pose sur un mortier ordinaire, seulement 2,78 m 2 * K / W.
Un mur construit avec un mortier économe en chaleur coûtera plus cher, d'environ 10%, qu'une maçonnerie sur une composition traditionnelle.
Il convient également de tenir compte du fait que le mortier économe en chaleur réduit la résistance à la compression de la maçonnerie d'environ 20%. Par conséquent, l'utilisation d'un mortier économe en chaleur pour les murs en maçonnerie doit être prévue par le projet.
La maçonnerie à partir de blocs poreux dans des murs à deux couches avec isolation de façade est généralement réalisée sur un mortier de maçonnerie ciment-chaux traditionnel. Une certaine augmentation de la conductivité thermique du mur dans ce cas n'est pas si critique.
Avant l'application du mortier les blocs doivent être mouillés avec de l'eau. Cela est nécessaire pour que l'eau de la solution soit moins absorbée par la céramique du bloc. Sinon, la solution dans la couture perdra rapidement de l'eau et ne gagnera pas en force.
Certains fabricants produisent blocs avec bords horizontaux fraisés (polis). Un tel traitement permet d'obtenir des écarts minimes dans la taille des blocs en hauteur, pas plus de plus ou moins 1 millimètre.
Des blocs avec des bords fraisés sont posés sur solution adhésive avec une épaisseur de couture de 2-3 mm. L'installation de blocs sur colle augmente la résistance au transfert de chaleur du mur, par rapport à la maçonnerie sur mortier.
Dans les pays de l'Union européenne, la pose de blocs fraisés sur de la colle de mousse de polyuréthane gagne en popularité. La composition diffère de la mousse de polyuréthane ordinaire par une prise plus rapide et une moindre capacité à augmenter le volume. La pose sur mousse adhésive réduit capacité portante des murs.
Caractéristiques de la pose de murs à partir de blocs de céramique grand format
Il convient de noter que les matériaux de mur pour les murs à une seule couche avoir des propriétés mécaniques et thermiques médiocres. Nous devons les améliorer avec diverses astuces constructives.
Un bloc de céramique de grand format est pressé contre un plus étroit unité installée et abaissé verticalement sur la solution de sorte qu'il n'y ait pas d'espace dans la couture verticale entre les blocs. Les blocs de céramique creux sont coupés avec des scies à pierre spéciales - à main ou sur une machine à tailler la pierre.
Pour établir des communications dans la maçonnerie du mur, il est nécessaire de percer des évidements - des strebs. Des traits horizontaux et verticaux sur toute la longueur du mur ou sur la hauteur du sol peuvent être réalisés avec une profondeur maximale de 3 cm.Des traits verticaux courts situés dans le tiers inférieur de la hauteur du sol peuvent être réalisés avec une profondeur de jusqu'à 8 cm.
Des coups plus profonds affaiblissent la maçonnerie du mur. Par conséquent, leurs dimensions et leur emplacement doivent être spécifiés dans le projet et confirmés par des calculs. Les amendes profondes et étendues pour les murs de moins de 30 cm d'épaisseur sont particulièrement dangereuses.
Après la pose des communications, les rainures dans les murs extérieurs sont remplies d'une solution d'économie de chaleur.
Assemblage des murs extérieurs et intérieurs à partir de blocs céramiques grand format
Les murs intérieurs sont palier, percevant la charge des structures sus-jacentes - planchers, toits et autoportant- barrières.
Les murs porteurs intérieurs sont érigés simultanément avec la pose des murs extérieurs. Les murs porteurs doivent reposer sur la fondation. À leur tour, les murs porteurs servent de support aux plafonds et au système de fermes de toit.
1 - mur intérieur porteur, 38 ou 25 cm; 2 - isolation thermique, 5 cm; 3 - mur extérieur
Murs porteurs intérieurs relié au mur extérieur en attachant la maçonnerie. Pour ce faire, le bloc du mur intérieur, pos.1 sur la figure, est inséré dans le mur extérieur, pos.3, à une profondeur de 10-15 cm.Les blocs ne sont pas insérés dans chaque rangée, mais à travers un ligne. Dans la deuxième rangée de maçonnerie, le bloc du mur intérieur est simplement adjacent au bloc de maçonnerie du mur extérieur.
Cloisons dans la maison ne servent qu'à des pièces séparées. Ils ne supportent pas la charge des structures sus-jacentes de la maison. La pose de cloisons peut être effectuée simultanément avec la construction de murs extérieurs, mais il est plus pratique de le faire après la construction de la boîte à la maison.
Dans tous les cas, la hauteur de la cloison doit être de 2 à 3 cm sous le plafond afin que le plafond ne puisse pas exercer de pression sur la cloison. L'espace entre le plafond et la maçonnerie de la cloison est scellé, par exemple, avec une bande de laine minérale.
Murs intérieurs et cloisons non porteurs peut être connecté aux murs extérieurs à l'aide d'ancres en acier galvanisé, en les posant dans les joints de maçonnerie au moins 3 pcs. par la hauteur de la barrière.
La base des cloisons en matériaux de maçonnerie peut être un chevauchement ou Chape en bétonétage au sol. Le plafond ou autre base doit être conçu pour supporter le poids de la cloison. Si nécessaire, prévoir de renforcer la base, en installant un monolithique poutre en béton armé sous la cloison.
L'épaisseur de la maçonnerie est choisie en fonction du besoin fournir l'isolation phonique nécessaire entre les chambres. Sourd, sans portes, cloisons séparant salonsà partir d'autres pièces de la maison, il est recommandé de fabriquer des blocs de céramique d'une épaisseur de maçonnerie de 25 cm.
D'autres cloisons sont constituées de blocs de céramique ou de briques d'une épaisseur de maçonnerie de 12 cm.
Pour améliorer l'isolation phonique, des joints verticaux dans la maçonnerie des cloisons et murs intérieurs il est recommandé de remplir avec une solution.
Fondation et socle d'une maison en blocs de céramique
Si la fondation de la maison est constituée de blocs de béton préfabriqués, une ceinture monolithique en béton armé est nécessairement disposée au-dessus des blocs. La maçonnerie murale en blocs de céramique de grand format doit être soutenue par une bande continue de béton armé.
L'épaisseur des murs monocouches d'une maison en blocs de grand format est assez importante: 38 à 51 cm.Pour réduire les coûts de construction, la largeur des murs de la fondation (sous-sol) est réduite que les murs porteurs d'une maison. Le large mur de la maison pend d'un ou des deux côtés au-dessus du mur plus étroit du sous-sol. Verticalement, le mur du sous-sol s'enfonce au-delà de la surface de maçonnerie des murs de la maison.
Sans effectuer de calculs, la largeur du mur du sous-sol peut être réduite de 20% à l'épaisseur de la maçonnerie en blocs poreux. Par exemple, avec une épaisseur de maçonnerie en blocs de 44 cm, la largeur du mur du sous-sol peut être réduite à 35 cm.La réduction de la largeur du mur du sous-sol de 30% est autorisée, mais doit être confirmée par le calcul du concepteur. surface horizontale le surplomb du mur au-dessus du socle est plâtré par le bas.
Pour garde murs en céramiqueà la maison des éclaboussures d'eau et de l'humidité lors de la fonte des neiges, il est recommandé de choisir une hauteur de sous-sol au-dessus du niveau de la zone aveugle d'au moins 30 cm.
Plafond dans le mur de blocs de céramique grand format
1 - bande de compensation; 2 - renforcement de la couture (si nécessaire); 3 - ceinture en béton armé; 4 - isolation thermique 10 cm; 5 - bloc de céramique supplémentaire ; 6 - mur de blocs de céramique; 7 - une dalle de mortier de ciment d'au moins 2 cm 8 - un sol monolithique préfabriqué souvent nervuré ; 9 - chape en béton 5 cm; 10 - isolation thermique et phonique.
Au niveau du support des plafonds sur les murs porteurs en blocs de céramique, une ceinture continue en béton armé est disposée, pos. 3 sur la figure. Une ceinture continue est disposée sur tous les murs porteurs de la maison. La ceinture monolithique en béton armé forme un cadre rigide, qui perçoit les charges verticales et horizontales des plafonds, ainsi que des étages supérieurs, et les transfère uniformément aux murs porteurs de la maison.
Le dispositif d'une bande monolithique est obligatoire si le recouvrement est réalisé à partir d'une bande monolithique ou béton préfabriqué. Une ceinture en béton armé est également nécessaire dans les zones à risque sismique. Les dimensions minimales d'une ceinture monolithique en béton armé dans une section de 150x150 mm.
À propos, les blocs de céramique grand format peuvent également être utilisés pour le revêtement de sol de la maison.
La longueur d'appui d'un plafond préfabriqué en béton armé, préfabriqué monolithique ou monolithique sur un mur en blocs céramiques poreux de grand format doit être d'au moins 125 mm.
Les poutres en acier et en bois des planchers préfabriqués reposent sur une ceinture monolithique en béton armé de 150 mm de large et d'au moins 100 mm de haut. La ceinture est disposée sous le plafond.
À maisons à un étage poutres plancher de bois franc il est permis de reposer sur une maçonnerie de trois rangées de briques en céramique pleines. Ceinture monolithique dans de telles maisons, vous ne pouvez pas faire.
Fenêtre dans un mur en blocs de céramique poreux
1 - renforcement de la couture (si nécessaire); 2 - bloc de céramique supplémentaire ; 3 - isolation thermique 10 cm; 4 - fenêtre; 5 - maçonnerie de blocs de céramique de grand format; 6 - linteaux en béton armé ; 7 - ceinture en béton armé; 8 - sol souvent nervuré; 9 - plaques d'isolation thermique et acoustique; 10 - chape en béton 5 cm; 11 - bande de compensation.
Comme cavaliers par-dessus la fenêtre et portes, pos.6 sur la figure, il est recommandé d'utiliser des produits en béton armé - barres transversales, spécialement conçus pour les murs en blocs de céramique de grand format. De tels linteaux ont des dimensions pratiques pour être placés dans le mur et ne nécessitent pas de montage sur des éléments de mur adjacents.
La perte de chaleur par les fenêtres peut également être réduite en utilisant dessins modernes. Dans la fabrication de fenêtres à économie de chaleur, le nombre de chambres dans une fenêtre à double vitrage est augmenté, des verres spéciaux avec une couche sélective réfléchissant la chaleur sont utilisés et l'épaisseur du cadre de la fenêtre est augmentée.
De l'extérieur, il est recommandé d'installer des volets roulants sur les fenêtres d'une maison particulière. Les volets roulants fermés protègent non seulement les fenêtres contre le cambriolage, mais en cas de fortes gelées, ils réduisent les pertes de chaleur par les fenêtres et, en été, ils réduisent la surchauffe de la maison par les rayons du soleil. Il est préférable de prévoir à l'avance l'installation de volets roulants sur les fenêtres, au stade de la conception d'une maison.
Assemblage du toit au mur de blocs de céramique
1 - barre Mauerlat; 2 - ceinture monolithique en béton armé; 3 - bloc supplémentaire en céramique poreuse; 4 - murs de maçonnerie de gros blocs; 5 - panneaux isolants
Le toit de la maison repose sur les murs de blocs de céramique de grand format à travers une ceinture monolithique en béton armé, élément 2 sur la figure. Une ceinture continue est disposée sur tous les murs porteurs de la maison. La ceinture monolithique en béton armé forme un cadre rigide qui perçoit les charges verticales et horizontales du toit et les transfère uniformément aux murs porteurs de la maison.
Finition de murs monocouches à partir de blocs céramiques grand format
Les murs en céramique chaude, tant à l'extérieur qu'à l'intérieur, peuvent être enduits d'un enduit ciment-chaux traditionnel.
Pour décoration d'intérieur des enduits de gypse sont également utilisés.
Sur la façade de la maison, vous pouvez appliquer du plâtre économe en chaleur avec une couche allant jusqu'à 10 cm, ce qui augmentera considérablement les caractéristiques d'économie de chaleur des murs extérieurs.
La façade d'une maison faite de blocs de céramique est souvent recouverte de façade ou brique de clinker. Il n'est pas nécessaire de ménager un espace ventilé entre le mur de blocs de céramique et la maçonnerie de revêtement.
Regardez le didacticiel vidéo sur la pose correcte des murs à partir de blocs de céramique grand format.
Blocs de céramique poreuse dans votre ville
Bloc céramique poreux pour murs.
Isolation thermique des murs en céramique poreuse
Lors de la construction d'une maison dans des régions aux hivers rigoureux, les murs en céramique chaude nécessitent une isolation supplémentaire.
À l'extérieur, les murs sont recouverts d'une couche d'isolation très efficace - laine minérale ou dalles de mousse de polystyrène extrudé.
Des plaques de verre mousse sont collées à la maçonnerie murale. Un treillis métallique en plâtre est appliqué sur le dessus. Le treillis et les panneaux isolants sont fixés au mur avec des chevilles. Rarement utilisé plus cher panneaux d'isolation thermique verre mousse recouvert des deux côtés de fibre de verre. La fibre de verre offre une bonne adhérence avec le mortier de ciment-sable et d'autres matériaux de construction. Par rapport aux radiateurs traditionnels, l'isolation thermique en verre mousse est plus durable, a une résistance à la compression accrue, ne se mouille pas, ne brûle pas, est respectueuse de l'environnement, n'est pas endommagée par les rongeurs et est étanche à la vapeur.
Panneaux calorifuges en béton cellulaire à basse densité (silicate à gaz)- un autre relativement nouveau matériel, gagne en popularité pour l'isolation des façades. Certains fabricants ont appris à fabriquer et à produire du béton cellulaire d'une densité de 200 kg/m3 et moins, avec un indice de résistance suffisamment élevé.
Lors de l'isolation des murs, à la frontière de la maçonnerie et de l'isolant, il existe un risque de condensation de la vapeur d'eau et d'accumulation d'humidité dans le mur.
Pour les murs en céramique chaude, les options d'isolation de façade suivantes sont le plus souvent utilisées:
- Les plaques sont fixées au mur pour isolation de façade en laine minérale d'une densité d'au moins 125 kg/m3 ou des panneaux isolants en béton cellulaire à faible densité. La façade est finie avec une couche mince perméable à la vapeur.
- moyenne densité 45 — 75 kg/m3. Des plaques d'isolation sont placées entre la caisse de la façade ventilée.
- Les murs isolés avec de la laine minérale ou des dalles de béton cellulaire à faible densité peuvent être revêtus de briques, mais toujours entre le revêtement et l'isolant aménager un espace ventilé.
- Lors de l'isolation avec de la mousse de polystyrène extrudé ou du verre mousse, une couche mince enduit de façade par chauffage ou.
Lors de l'isolation des murs avec de la mousse, de la mousse de polystyrène extrudée ou de la mousse de verre, il est important de choisir la bonne épaisseur de couche. Si l'épaisseur de l'isolant est trop faible, la vapeur se condensera sur le bord avec la maçonnerie du mur et l'humidité s'accumulera. L'épaisseur de l'isolation de ces matériaux est choisie en fonction du calcul de l'accumulation d'humidité dans le mur. Consultez les designers locaux à ce sujet.
Lorsque les murs sont isolés avec de la laine minérale ou du béton cellulaire, l'accumulation d'humidité dans le mur ne se produit à aucune épaisseur de l'isolant.
Lors du choix d'une méthode de finition de façade, il convient de tenir compte du fait que la durée de vie de la laine minérale et isolation en polymère nettement plus petit que le revêtement en briques. En dessous de revêtement en brique il est recommandé d'utiliser un isolant minéral plus durable- panneaux calorifuges en béton cellulaire autoclavé à basse densité ou panneaux de verre cellulaire avec revêtement en fibre de verre sur les deux faces, par exemple FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W+F.
Panneaux d'isolation thermique en béton cellulaire autoclavé ont une densité de 100 à 200 kg / m 3 et un coefficient de conductivité thermique à l'état sec de 0,045 à 0,06 W / m o K. Les radiateurs en laine minérale et en mousse de polystyrène ont approximativement la même conductivité thermique. Des plaques d'une épaisseur de 60 à 200 mm sont produites. Classe de résistance à la compression B1.0 (résistance à la compression non inférieure à 10 kg / m 3.) Coefficient de perméabilité à la vapeur 0,28 mg / (m * an * Pa).
Beaucoup sont confrontés au problème de perte de chaleur dans la maison. Pendant la construction, il faut payer Attention particulière pour éliminer ce problème, car la perte de chaleur se produit non seulement à travers les murs, mais également à travers les fenêtres, le toit, le sous-sol
Tout d'abord, vous devez décider du matériau de construction, puis sélectionner le matériau approprié conception correcte pour garder au chaud conformément aux réglementations en matière d'économie d'énergie.
La question se pose souvent lors de l'utilisation de blocs céramiques poreux creux - est-il nécessaire d'isoler les murs lors de l'utilisation de tels blocs? Pour obtenir la bonne réponse, vous devez savoir quelle est la largeur des blocs utilisés et comment ils ont été érigés.
Les murs dans la construction de noyaux creux sont divisés en deux types: monocouche (constitué d'un bloc) et multicouche. Ces derniers, à leur tour, sont divisés en deux couches (bloc et isolation) et en trois couches (bloc, isolation et brique avant). Pour la construction de murs monocouches, on utilise le plus souvent des blocs d'une largeur de 38, 44, 50 cm.En ce qui concerne l'isolation, on peut dire qu'il n'est pas conseillé d'isoler de tels murs, car le matériau a une résistance suffisante au transfert de chaleur coefficient. Bien sûr, si la construction n'appartient pas à la classe économique, et zone climatique pas favorable, alors pourquoi ne pas isoler.
Parfois, ils érigent des murs de leurs blocs poreux en céramique de 25 et 30 cm de large, ce qui se produit principalement lorsque travaux de construction déjà en cours et matériau du mur pas encore sélectionné. Les murs en blocs de céramique sont mieux isolés avec des dalles de laine minérale, qui ont une bonne perméabilité à la vapeur. L'isolant est fixé au mur avec de la colle ou des chevilles afin qu'il s'adapte parfaitement à la surface du mur. La décoration murale supplémentaire est faite à votre discrétion, par exemple, l'extérieur enduit décoratif, brique de clinker, bardage, bois. Quant à l'épaisseur de l'isolant, pour un bloc d'une largeur de 25 cm, elle est de 100 mm, pour un bloc d'une largeur de 30 cm - 60 mm.
Une autre point important, qui doit être pris en compte lors du réchauffement de la maison, est l'utilisation de mortier de maçonnerie "léger" ("chaud") lors de la pose de blocs. Dans une telle solution, il y a aussi du ciment, qui agit comme un liant. La perlite ou le sable d'argile expansée est utilisé comme matériau d'isolation thermique - charge. Si nous remplaçons le mortier ciment-sable par un mortier "léger", alors caractéristiques thermiques les murs s'amélioreront de 17% en raison de la grande différence de conductivité thermique de ces solutions. Les mortiers de maçonnerie "légers" comprennent des hydrophobes secs mélange de construction, constitués de liants minéraux et de charges minérales, dont la perlite. Mélangé à l'eau, il forme un mélange homogène masse grise. Ce mortier est destiné à la pose et à l'assemblage de murs en blocs à hautes propriétés d'isolation thermique. Il est recommandé d'appliquer le mortier de maçonnerie sur le bloc de céramique avec une couche de 8 à 15 mm d'épaisseur.
