Усан онгоцны үйлдвэрлэлд шилэн гурван давхаргат бүтэц. Шилэн бүтцийн хэрэглээ Шилэн арматур ба түүний төрлүүд

Барилга, дэд бүтцийн барилгын материалыг сонгохдоо инженерүүд ихэвчлэн бат бөх чанар, бат бөх чанарыг оновчтой хослуулсан шилэн ноосоор бэхжүүлсэн хуванцарыг (FRP) сонгодог.

Шилэн шилний үйлдвэрлэлийн өргөн хэрэглээ өнгөрсөн зууны 30-аад оноос эхэлсэн боловч өнөөг хүртэл түүний хэрэглээ нь тодорхой нөхцөлд ямар төрлийн материалыг ашиглах талаар мэдлэг дутмаг байснаас хязгаарлагддаг. Олон төрлийн шилэн утас байдаг бөгөөд тэдгээрийн шинж чанар, тиймээс тэдгээрийн хэрэглээний талбар нь олон талаараа ялгаатай байж болно. Ерөнхийдөө энэ төрлийн материалыг ашиглахын давуу талууд нь дараах байдалтай байна.

Бага хувийн жин (гангаас 80% бага)
Зэврэлтэнд тэсвэртэй
Цахилгаан ба дулаан дамжуулалт бага
Соронзон орон нэвчүүлэх чадвар
Өндөр хүч чадал
Арчилгаанд хялбар

Үүнтэй холбогдуулан шилэн утас нь уламжлалт бүтцийн материал болох ган, хөнгөн цагаан, мод, бетон гэх мэт сайн хувилбар юм. Үүнийг хэрэглэх нь ялангуяа идэмхий нөлөө ихтэй нөхцөлд үр дүнтэй байдаг, учир нь үүнээс хийсэн бүтээгдэхүүн нь удаан эдэлгээтэй бөгөөд бараг засвар үйлчилгээ шаарддаггүй.
Нэмж дурдахад шилэн даавууг ашиглах нь эдийн засгийн үүднээс зөвтгөгддөг бөгөөд үүнээс хийсэн бүтээгдэхүүн нь удаан эдэлгээтэй төдийгүй хувийн жин багатай байдаг. Бага жинтэй тул тээврийн зардлыг хэмнэж, суурилуулалтыг хялбаршуулж, хямд төсөр болгодог. Үүний нэг жишээ нь ус цэвэрлэх байгууламжид шилэн ноосоор хийсэн явган хүний ​​замыг ашиглаж, угсралтын ажил нь өмнө нь ашиглаж байсан төмөр хийцээс 50% хурдан дууссан.

[I] Хөлөг онгоцны зогсоол дээр суурилуулсан шилэн тросс

Барилгын салбарт шилэн хавтангийн бүх хэрэглээг жагсаах боломжгүй боловч тэдгээрийн ихэнхийг гурван бүлэгт (төрөл) нэгтгэж болно: бүтцийн бүтцийн элементүүд, сараалж, хананы хавтан.

[U]Бүтцийн элементүүд
Шилэн даавуугаар хийсэн олон зуун төрлийн бүтцийн элементүүд байдаг: тавцан, явган хүний ​​зам, шат, бариул, хамгаалалтын бүрээс гэх мэт.

[I] Шилэн шилэн шат

[U]Сүлжээ
Шилэн торыг үйлдвэрлэхэд цутгах болон пултрузия хоёуланг нь ашиглаж болно. Ийм аргаар хийсэн сараалжуудыг тавцан, тавцан гэх мэтээр ашигладаг.

[I] Шилэн тор

[U] Ханын хавтан
Шилэн материалаар хийсэн ханын хавтанг голчлон худалдааны гал тогоо, угаалгын өрөө зэрэг чухал ач холбогдол багатай хэрэглээнд ашигладаг боловч сум нэвтэрдэггүй дэлгэц гэх мэт тусгай хэрэглээнд ашигладаг.

Ихэнх тохиолдолд шилэн бүтээгдэхүүнийг дараахь чиглэлээр ашигладаг.

Барилга, архитектур
Багаж үйлдвэрлэл
Хүнс, ундааны үйлдвэр
Газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэр
Ус цэвэршүүлэх, цэвэршүүлэх
Электроник ба цахилгааны инженерчлэл
Усан бассейн, усан парк барих
Усан тээвэр
Химийн үйлдвэр
Ресторан, зочид буудлын бизнес
Цахилгаан станцууд
Целлюлозын цаасны үйлдвэрлэл
Эм

Тодорхой газар нутагт ашиглах тодорхой төрлийн шилэн даавууг сонгохдоо дараахь асуултанд хариулах шаардлагатай.

Ажлын орчинд түрэмгий химийн нэгдлүүд байх уу?
Даацын даац ямар байх ёстой вэ?
Үүнээс гадна бүх төрлийн шилэн материал нь галд тэсвэртэй бодис агуулдаггүй тул галын аюулгүй байдал зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Эдгээр мэдээлэлд үндэслэн шилэн үйлдвэрлэгч нь шинж чанарын хүснэгтэд үндэслэн оновчтой материалыг сонгодог. Энэ тохиолдолд янз бүрийн үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэсэн материалын шинж чанар нь олон талаараа ялгаатай байж болох тул шинж чанарын хүснэгтүүд нь тухайн үйлдвэрлэгчийн материалд хамаарах эсэхийг шалгах шаардлагатай.

Гадаадын барилгын ажилд бүх төрлийн шилэн ноосны гол хэрэглээ нь тунгалаг шилэн материал бөгөөд үйлдвэрлэлийн барилгад атираат профиль бүхий хуудасны элементүүд (ихэвчлэн асбест цемент эсвэл металлын Атираат хуудастай хослуулан), хавтгай хавтан, бөмбөгөр, орон зайн байгууламжууд.

Тунгалаг хаалттай байгууламжууд нь үйлдвэрлэл, олон нийтийн болон хөдөө аж ахуйн барилга байгууламжид хөдөлмөр их шаарддаг, хямд өртөгтэй цонхны нэгж, дээврийн цонхыг орлуулах үүрэг гүйцэтгэдэг.

Тунгалаг хашаа нь хана, дээвэр, түүнчлэн туслах байгууламжийн элементүүдэд өргөн хэрэглэгддэг: халхавч, ТҮЦ, цэцэрлэгт хүрээлэн, гүүрний хашаа, тагт, шат гэх мэт.

Аж үйлдвэрийн барилгуудын хүйтэн хашлагад атираат шилэн хавтанг асбест цемент, хөнгөн цагаан, гангаар хийсэн атираат хуудастай хослуулдаг. Энэ нь шилэн материалыг хамгийн оновчтой аргаар ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд үүнийг гэрэлтүүлгийн (нийт талбайн 20-30%), түүнчлэн галд тэсвэртэй байдлын үүднээс харгалзан дээвэр, хананд тусад нь оруулах хэлбэрээр ашиглах боломжийг олгодог. Шилэн хавтангууд нь бусад материалын хуудастай ижил бэхэлгээний тусламжтайгаар purlins болон хагас модонд бэхлэгддэг.

Сүүлийн үед шилэн материалын үнэ буурч, өөрөө унтрах материал үйлдвэрлэгдэж байгаатай холбогдуулан тунгалаг шилэн материалыг үйлдвэр, нийтийн зориулалттай барилга байгууламжийн битүү байгууламжид том буюу үргэлжилсэн талбай хэлбэрээр ашиглаж эхэлсэн.

Атираат хуудасны стандарт хэмжээ нь бусад материалаар хийсэн профиль хуудастай бүх (эсвэл бараг бүх) боломжит хослолуудыг хамардаг: асбест цемент, бүрсэн ган, Атираат ган, хөнгөн цагаан гэх мэт. Жишээлбэл, Английн Алан Блун компани 50 хүртэлх стандарт хэмжээтэй үйлдвэрлэдэг. шилэн материал, түүний дотор профиль, АНУ, Европт батлагдсан. Винил хуванцар (Merly компани) ба plexiglass (ICI компани) профайл хуудасны төрөл нь ойролцоогоор ижил байна.

Тунгалаг хуудаснаас гадна хэрэглэгчдэд бэхэлгээний бүрэн хэсгүүдийг санал болгодог.

Тунгалаг шилэн хуванцараас гадна сүүлийн жилүүдэд хэд хэдэн оронд хатуу тунгалаг винил хуванцар, гол төлөв Атираат хуудас хэлбэрээр өргөн тархаж байна. Хэдийгээр энэ материал нь шилэн хөвөнтэй харьцуулахад температурын хэлбэлзэлд илүү мэдрэмтгий, бага уян хатан модультай, зарим мэдээллээр бат бөх чанар багатай боловч өргөн түүхий эдийн бааз, технологийн тодорхой давуу талуудаас шалтгаалан тодорхой хэтийн төлөвтэй байдаг.

Бөмбөгшилэн болон plexiglass хийсэн улмаас өндөр гэрэлтүүлгийн шинж чанар, бага жинтэй, үйлдвэрлэх харьцангуй хялбар (ялангуяа plexiglass domes) гадаадад өргөн ашиглаж байна.Төлөвлөгөөний дагуу дугуй, дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт тойм бүхий бөмбөрцөг эсвэл пирамид хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг. АНУ болон Баруун Европт ихэвчлэн нэг давхаргатай бөмбөгөр ашигладаг бол хүйтэн уур амьсгалтай орнуудад (Швед, Финлянд гэх мэт) хоёр давхаргатай, агаарын цоорхойтой, конденсатыг зайлуулах тусгай төхөөрөмж хэлбэрээр хийсэн. бөмбөгөрийн тулгуур хэсгийн периметрийн дагуух жижиг сувгийн .

Тунгалаг бөмбөрцөг ашиглах талбай нь үйлдвэрлэлийн болон олон нийтийн барилга юм. Франц, Англи, АНУ, Швед, Финланд болон бусад орны олон арван компани масс үйлдвэрлэл эрхэлдэг. Шилэн бөмбөрцөг нь ихэвчлэн 600-аас 5500 хэмжээтэй байдаг мм,Мөн plexiglass-аас 400-аас 2800 хүртэл мм.Илүү том хэмжээтэй (10 хүртэл) бөмбөгөр (нийлмэл) ашиглах жишээ байдаг мболон бусад).

Мөн хүчитгэсэн винил хуванцар бөмбөгийг ашиглах жишээ байдаг (2-р бүлгийг үз).

Саяхныг хүртэл зөвхөн Атираат хуудас хэлбэрээр ашиглагдаж байсан тунгалаг шилэн материалыг одоо том оврын хийц, ялангуяа уламжлалт материалаар хийсэн ижил төстэй бүтэцтэй өрсөлдөхүйц стандарт хэмжээтэй хана, дээврийн хавтанг үйлдвэрлэхэд өргөн ашиглаж эхэлжээ. . АНУ-ын Colwall хэмээх ганцхан компани байдаг бөгөөд энэ нь гурван давхаргат тунгалаг хавтанг б хүртэл үйлдвэрлэдэг м,тэдгээрийг хэдэн мянган барилгад ашигласан.

Дулаан тусгаарлах чадвар, өндөр тунгалаг чанарыг нэмэгдүүлсэн капилляр бүтцийн цоо шинэ тунгалаг хавтангууд онцгой анхаарал татаж байна. Эдгээр хавтан нь капилляр суваг (хялгасан хуванцар) бүхий термопластик цөмөөс бүрддэг бөгөөд хоёр талдаа шилэн эсвэл plexiglass хавтгай хуудсаар бүрхэгдсэн байдаг. Гол цөм нь жижиг эсүүдтэй тунгалаг зөгийн сархинагаас бүрддэг (0.1-0.2 мм).Энэ нь 90% хатуу бодис, 10% агаар агуулдаг бөгөөд гол төлөв полистирол, бага ихэвчлэн plexiglass-аар хийгдсэн байдаг. Мөн галд тэсвэртэй термопластик болох полокарбонатыг ашиглах боломжтой. Энэхүү тунгалаг дизайны гол давуу тал нь дулааны өндөр эсэргүүцэл бөгөөд халаалтын зардлыг ихээхэн хэмнэж, агаарын өндөр чийгшилтэй байсан ч конденсац үүсэхээс сэргийлдэг. Төвлөрсөн ачаалал, түүний дотор нөлөөллийн ачааллыг эсэргүүцэх чадвар нэмэгдэж байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Капилляр хавтангийн стандарт хэмжээ нь 3X1 м, гэхдээ тэдгээрийг 10 м хүртэл уртаар үйлдвэрлэх боломжтой. мба өргөн нь 2 хүртэл м.Зураг дээр. Зураг 1.14-д 4.2X1 хэмжээтэй хялгасан судасны хавтангуудыг дээвэр, хананд гэрлийн хаалт болгон ашигладаг үйлдвэрлэлийн барилгын ерөнхий дүр төрх, нарийвчилсан зургийг үзүүлэв. м.Хавтанг урт хажуугийн дагуу V хэлбэрийн зайд байрлуулж, дээд талд нь мастик бүхий металл давхаргыг ашиглан холбоно.

ЗХУ-д шилэн материал нь чанар муутай, хязгаарлагдмал хүрээтэй тул барилгын бүтцэд (бие даасан туршилтын байгууламжид) маш хязгаарлагдмал хэрэглээг олсон.

(3-р бүлгийг үзнэ үү). Үндсэндээ жижиг долгионы өндөртэй Атираат хуудас (54 хүртэл мм),Эдгээрийг ихэвчлэн "жижиг хэлбэрийн" барилгуудад хүйтэн хашаа хэлбэрээр ашигладаг - ТҮЦ, халхавч, хөнгөн халхавч.

Үүний зэрэгцээ, ТЭЗҮ-ээс харахад шилэн материалыг үйлдвэрийн барилгад хана, дээврийн тунгалаг хашаа болгон ашиглах нь хамгийн их үр дүнд хүрч чадна. Энэ нь үнэтэй, хөдөлмөр их шаарддаг дэнлүүний нэмэлтүүдийг арилгадаг. Нийтийн барилга байгууламжид тунгалаг хашаа ашиглах нь бас үр дүнтэй.

Гэрэлтүүлэг, гоо зүйн шаардлагаар (жишээлбэл, үзэсгэлэн, спортын барилга, байгууламж гэх мэт) тунгалаг хуванцар хашаа ашиглах нь түр зуурын нийтийн болон туслах барилга, байгууламжид бүхэлдээ тунгалаг бүтэцтэй хашаа барихыг зөвлөж байна. Бусад барилга байгууламжийн хувьд тунгалаг байгууламжаар дүүргэсэн гэрлийн нүхний нийт талбайг гэрэлтүүлгийн тооцоогоор тодорхойлно.

TsNIIPromzdanii нь TsNIISK, Kharkov Promstroyniproekt, Бүх Оросын шилэн ба шилэн материалын судалгааны хүрээлэнтэй хамтран үйлдвэрлэлийн барилгын ажилд үр дүнтэй хэд хэдэн бүтцийг боловсруулсан. Хамгийн энгийн загвар бол сүвэрхэг бус Атираат хуудастай хослуулан хүрээний дагуу байрлуулсан тунгалаг хуудас юм.
ил тод материал (асбестын цемент, ган эсвэл хөнгөн цагаан). Шилэн долгионы шилийг өнхрүүлэн ашиглах нь зүйтэй бөгөөд энэ нь хуудсыг өргөнөөр холбох шаардлагагүй болно. Уртааш долгионы хувьд тулгуур дээрх холбоосын тоог багасгахын тулд урт урттай (хоёр зайд) хуудас ашиглахыг зөвлөж байна.

Тунгалаг материалаар хийсэн Атираат хавтанг асбест цемент, хөнгөн цагаан, гангаар хийсэн Атираат хуудастай хослуулсан тохиолдолд налууг хучих нь шаардлагын дагуу,

Ил тод бус Атираат хуудаснаас бүрсэн бүрхүүлд зориулж танилцуулсан. Бүрхүүлийг бүхэлд нь тунгалаг долгионы хуудаснаас барихдаа налуугийн уртын дагуу хавтанг холбох тохиолдолд налуу нь 10%, холбоос байхгүй бол 5% байх ёстой.

Тунгалаг атираат хавтангийн налуугийн чиглэлд (Зураг 1.15) давхцах урт нь 20 байх ёстой. см 10-аас 25% ба 15 хүртэлх налуутай см 25%-иас дээш налуутай. Ханын хашаанд давхцах урт нь 10 байх ёстой см.

Ийм шийдлүүдийг хэрэглэхдээ бүтцийн бат бөх чанарыг голчлон тодорхойлдог хүрээний хуудасны бэхэлгээний зохион байгуулалтад нухацтай анхаарах хэрэгтэй. Атираат хуудаснууд нь долгионы оройн дагуу суурилуулсан боолт (ган ба төмөр бетонон шахуурга руу) эсвэл эрэг шургаар (модны purlins) бэхлэгдсэн байна (Зураг 1.15). Боолт ба эрэг нь цайрдсан эсвэл кадми бүрсэн байх ёстой.

200/54, 167/50, 115/28, 125/35 долгионы хэмжээтэй хуудасны хувьд бэхэлгээг хоёр дахь долгион бүрт, 90/30 ба 78/18 долгионы хэмжээтэй хуудасны хувьд гурав дахь долгион бүрт байрлуулна. Атираат хуудас бүрийн бүх хэт долгионы оройг бэхэлсэн байх ёстой.

Боолт ба эрэгний диаметрийг тооцооллын дагуу авдаг боловч 6-аас багагүй байна мм.Боолт ба эрэгний нүхний диаметр нь 1-2 байх ёстой ммХолбох боолтны диаметрээс том хэмжээтэй (шураг). Боолт (эрэг) -д зориулсан металл угаагч нь долгионы муруйлтаар нугалж, уян битүүмжлэх дэвсгэрээр тоноглогдсон байх ёстой. Угаагчийн диаметрийг тооцоогоор авна. Атираат хавтанг бэхэлсэн газруудад долгионыг тулгуур дээр суулгахаас сэргийлж модон эсвэл металл дэвсгэр суурилуулсан.

Налуугийн чиглэлийн дагуух холбоосыг боолттой эсвэл наалдамхай холбоос ашиглан хийж болно. Боолттой холболтын хувьд Атираат хуудасны давхцлын уртыг нэг долгионы уртаас багагүй байхаар авна; боолтны алхам 30 см.Атираат хавтангийн боолттой холболтыг соронзон хальсны жийргэвч (жишээлбэл, полиизобутиленээр шингээсэн уян полиуретан хөөс) эсвэл мастикаар битүүмжилнэ. Наалдамхай холболтын хувьд давхцлын уртыг тооцоолж, нэг үений урт нь 3-аас ихгүй байна. м.

ЗХУ-д батлагдсан капиталын барилгын талаархи удирдамжийн дагуу судалгаанд гол анхаарал нь том хэмжээтэй хавтангуудад зориулагдсан байдаг. Эдгээр байгууламжийн нэг нь 6 м-ийн зайтай ажилладаг металл хүрээ, түүн дээр тулгуурласан атираат хуудас, 1.2-2.4 зайд ажилладаг. м .

Давхар хуудас дүүргэх нь харьцангуй хэмнэлттэй тул илүү тохиромжтой сонголт юм. Энэхүү загварын хавтангууд 4.5X2.4 мМосквад баригдсан туршилтын павильонд суурилуулсан.

Металл хүрээ бүхий тайлбарласан хавтангийн давуу тал нь үйлдвэрлэлийн хялбар байдал, одоо үйлдвэрлэж буй материалыг ашиглах явдал юм. Гэсэн хэдий ч хатуулаг, дулааны шинж чанар сайтай, металлын хамгийн бага зарцуулалт шаарддаг хавтгай хуудсаар хийсэн арьстай гурван давхар хавтан нь илүү хэмнэлттэй, ирээдүйтэй байдаг.

Ийм бүтцийн бага жин нь ихээхэн хэмжээний элементүүдийг ашиглах боломжийг олгодог боловч тэдгээрийн хэмжээ, түүнчлэн Атираат хуудас нь зөвшөөрөгдөх хамгийн их хазайлт, технологийн зарим хүндрэлүүдээр хязгаарлагддаг (том оврын шахах төхөөрөмж, холбох хуудас гэх мэт). ).

Үйлдвэрлэлийн технологиос хамааран шилэн хавтанг наасан эсвэл салшгүй хэлбэрээр цутгаж болно. Наасан хавтангууд нь дунд давхаргын элемент бүхий хавтгай арьсыг хооронд нь нааж хийдэг: шилэн, металл эсвэл антисептик модоор хийсэн хавирга. Тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд тасралтгүй аргаар үйлдвэрлэсэн стандарт шилэн материалыг өргөн ашиглаж болно: хавтгай ба Атираат хуудас, түүнчлэн янз бүрийн профиль элементүүд. Цавуутай бүтэц нь хэрэгцээнээс хамааран дунд давхаргын элементүүдийн өндөр, налууг харьцангуй өргөнөөр өөрчлөх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч тэдний гол сул тал нь хатуу цутгасан хавтангуудтай харьцуулахад илүү олон тооны технологийн үйлдлүүд бөгөөд энэ нь тэдгээрийн үйлдвэрлэлийг илүү төвөгтэй болгодог, түүнчлэн арьсыг хавиргатай холбох нь хатуу цутгасан хавтангаас илүү найдвартай биш юм.

Бүрэн бүрдсэн хавтангуудыг анхны бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс шууд гаргаж авдаг - шилэн шилэн ба холбогч, үүнээс хайрцаг хэлбэртэй элемент нь утасыг тэгш өнцөгт ороомог дээр ороох замаар үүсдэг (Зураг 1.16). Ийм элементүүдийг холбогчийг хатууруулахаас өмнө хажуугийн болон босоо шахалтыг бий болгосноор самбарт шахдаг. Эдгээр хавтангийн өргөнийг хайрцагны элементүүдийн уртаар тодорхойлж, үйлдвэрлэлийн барилгын модультай харьцуулахад 3 м-ээр авна.

Цагаан будаа. 1.16. Тунгалаг, бүрэн цутгасан шилэн хавтан

A - үйлдвэрлэлийн диаграм: 1 - шилэн дүүргэгчийг ороомог дээр ороох; 2 - хажуугийн шахалт; 3-босоо даралт; 4-манлууг салгасны дараа дууссан самбар; b-самбарын фрагментийн ерөнхий дүр төрх

Хатуу цутгасан хавтангуудад жижиглэсэн биш харин тасралтгүй шилэн материалыг ашиглах нь уян хатан чанар, бат бэхийн утга бүхий хавтангаас материал авах боломжтой болгодог. Хатуу цутгасан хавтангийн хамгийн чухал давуу тал нь нэг үе шаттай процесс бөгөөд дунд давхаргын нимгэн хавиргыг арьстай холбох найдвартай байдал юм.

Одоогийн байдлаар тунгалаг шилэн бүтэц үйлдвэрлэх технологийн схемд давуу эрх олгоход хэцүү хэвээр байна. Тэдний үйлдвэрлэлийг бий болгож, янз бүрийн төрлийн тунгалаг байгууламжийн ажиллагааны талаархи мэдээллийг олж авсны дараа л үүнийг хийж болно.

Цавуутай хавтангийн дунд давхаргыг янз бүрийн аргаар байрлуулж болно. Долгионт дунд давхаргатай хавтан нь үйлдвэрлэхэд харьцангуй хялбар бөгөөд гэрэлтүүлгийн шинж чанартай байдаг. Гэсэн хэдий ч ийм хавтангийн өндөр нь долгионы хамгийн их хэмжээсээр хязгаарлагддаг

(50-54мм), үүнтэй холбогдуулан A)250^250г250 ийм хавтангууд нь өөгтэй байдаг

Тэг хатуулаг. Үүнтэй холбогдуулан хавиргатай дунд давхарга бүхий хавтангууд илүү тохиромжтой.

Тунгалаг хавиргатай хавтангийн хөндлөн огтлолын хэмжээсийг сонгохдоо хавирганы өргөн, өндөр, тэдгээрийг байрлуулах давтамж зэрэг асуудал онцгой байр эзэлдэг. Нимгэн, намхан, сийрэг зайтай хавирга ашиглах нь самбарыг илүү их гэрлийн дамжуулалтаар хангадаг (доороос харна уу), гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн түүний даац, хөшүүн чанар буурахад хүргэдэг. Хавирганы хоорондох зайг тогтоохдоо орон нутгийн ачаалалд ажиллах нөхцөлд арьсны даац, хавирганы хоорондох зайтай тэнцэх зайг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Гурван давхар хавтангийн зай нь Атираат хавтангаас хамаагүй илүү хатуу байдаг тул дээврийн хавтангийн хувьд 3 хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой. м,ба хананы хавтангийн хувьд - 6 хүртэл м.

Модон хавирганы дунд давхарга бүхий гурван давхар наасан хавтанг, жишээлбэл, VNIINSM-ийн Киев дэх салбарын оффисын байранд ашигладаг.

Үйлдвэрийн болон олон нийтийн барилгын дээвэр дээр дээврийн цонх суурилуулахын тулд гурван давхар хавтанг ашиглах нь онцгой анхаарал татаж байна. Үйлдвэрийн барилгад зориулсан тунгалаг байгууламжийг боловсруулах, судлах ажлыг ЦНИИПромздани-д ЦНИИСК-тай хамтран хийсэн. Цогц судалгаан дээр үндэслэсэн
шилэн ба plexiglass-ээр хийсэн дээврийн цонхны хэд хэдэн сонирхолтой шийдлүүд дээр ажиллаж, туршилтын төслүүдийг хэрэгжүүлсэн.

Агаарын довтолгооноос хамгаалах гэрэлшилэн материалаар хийсэн бөмбөгөр эсвэл хавтангийн хийц хэлбэрээр зохион бүтээж болно (Зураг 1.17). Хариуд нь сүүлчийнх нь наасан эсвэл хатуу цутгасан, хавтгай эсвэл муруй байж болно. Шилэн даавууны даацын хүчин чадал багассан тул хавтангууд нь урт хажуугийн дагуу зэргэлдээх наалттай хавтангаар бэхлэгддэг бөгөөд энэ зорилгоор бэхлэх шаардлагатай. Мөн тусгай дэмжлэгийн хавирга суурилуулах боломжтой.

Самбарын хөндлөн огтлолыг дүрмээр бол түүний хазайлтыг тооцоолох замаар тодорхойлдог тул зарим байгууламжид хавтанг тулгуур дээр зохих ёсоор бэхлэх замаар хазайлтыг багасгах боломжийг ашигладаг. Ийм бэхэлгээний загвар, хавтангийн хатуу байдлаас хамааран тулгуур моментийн хөгжил, нэмэлт суналтын хүчдэлийг бий болгоход хувь нэмэр оруулдаг "гинж" хүч гарч ирснээр хавтангийн хазайлтыг бууруулж болно. самбар. Сүүлчийн тохиолдолд хавтангийн бэхэлгээний ирмэгүүд хоорондоо ойртох боломжийг үгүйсгэх (жишээлбэл, хавтанг тусгай хүрээ эсвэл зэргэлдээх хатуу байгууламжид бэхлэх замаар) дизайны арга хэмжээг авах шаардлагатай.

Самбарыг орон зайн хэлбэрт оруулснаар хазайлтыг мэдэгдэхүйц бууруулж болно. Муруй хонгилтой хавтан нь хавтгай хавтанг бодвол статик ачааллыг илүү сайн зохицуулдаг бөгөөд түүний контур нь гаднах гадаргуугаас шороо, усыг илүү сайн арилгахад тусалдаг. Энэхүү хавтангийн загвар нь Пушкино хотын усан бассейны тунгалаг бүрхүүлтэй төстэй (доороос үзнэ үү).

Ихэвчлэн тэгш өнцөгт хэлбэртэй бөмбөгөр хэлбэртэй дээврийн цонхыг манай цаг уурын эрс тэс нөхцөл байдлыг харгалзан дүрмээр давхар байрлуулсан байдаг. Тэдгээрийг тусад нь суулгаж болно

4 A. B. Губенко

Дом эсвэл хучилттай хавтан дээр цоожтой байх. ЗСБНХУ-д шаардлагатай чанар, хэмжээтэй шилэн материал байхгүй тул зөвхөн органик шилээр хийсэн бөмбөгөр практик хэрэглээг олж авсан.

Лекцийн танхимын дээгүүр байрлах Москвагийн анхдагчдын ордны бүрхүүлд (Зураг 1.18) лекцийн танхимыг 1.5 орчим алхмаар суурилуулсан байна. м 60 диаметртэй 100 бөмбөрцөг бөмбөгөр см.Эдгээр бөмбөгөр 300 орчим талбайг гэрэлтүүлдэг м2.Бөмбөгний загвар нь дээвэр дээрээс дээш өргөгдсөн бөгөөд энэ нь борооны усыг илүү сайн цэвэрлэж, гадагшлуулах боломжийг олгодог.

Нэг барилгад өвлийн цэцэрлэгийн дээгүүр өөр бүтэц ашигласан бөгөөд энэ нь бөмбөрцөг хэлбэртэй ган хүрээ дээр байрлуулсан хоёр хавтгай органик шилээр наасан гурвалжин хэлбэртэй багцуудаас бүрддэг. Орон зайн хүрээнээс үүссэн бөмбөгөрийн диаметр нь 3 орчим байна м. Plexiglass уутыг хүрээ дотор сүвэрхэг резинээр битүүмжилж, U 30 м мастикаар битүүмжилсэн. Бөмбөгний доорх орон зайд хуримтлагдсан дулаан агаар нь бөмбөгөрийн дотоод гадаргуу дээр конденсац үүсэхээс сэргийлдэг.

Москвагийн анхдагчдын ордны plexiglass бөмбөрцөгт хийсэн ажиглалт нь үл үзэгдэх тунгалаг бүтэц нь угсармал байгууламжтай харьцуулахад маргаангүй давуу талтай болохыг харуулж байна. Энэ нь гурвалжин багцуудаас бүрдэх бөмбөрцөг хэлбэртэй бөмбөгөрийн ажиллагаа нь жижиг диаметртэй үл үзэгдэх бөмбөгнөөс илүү хэцүү байдагтай холбон тайлбарлаж байна. Давхар бүрхүүлтэй цонхны хавтгай гадаргуу, хүрээний элементүүд болон битүүмжлэх мастикийг байнга байрлуулах нь ус зайлуулах, тоосыг зайлуулахад хүндрэл учруулдаг бөгөөд өвлийн улиралд цасан шуурга үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь бүтцийн гэрлийн дамжуулалтыг мэдэгдэхүйц бууруулж, элементүүдийн хоорондох битүүмжлэлийг тасалдуулахад хүргэдэг.

Эдгээр бүрээсийн гэрэлтүүлгийн туршилт сайн үр дүнг өгсөн. Лекцийн танхимын шалан дээрх хэвтээ хэсгийн байгалийн гэрлийн гэрэлтүүлэг нь хиймэл гэрэлтүүлэгтэй бараг ижил байдаг нь тогтоогдсон. Гэрэлтүүлэг нь бараг жигд байна (хувилбар 2-2.5%). Цасан бүрхүүлийн нөлөөллийг тодорхойлоход 1-2 зузаантай байна смөрөөний гэрэлтүүлэг 20% буурдаг. Тэгээс дээш температурт унасан цас хайлдаг.

Plexiglass-ээр хийсэн зенитийн бөмбөгөр нь хэд хэдэн үйлдвэрлэлийн барилга байгууламжийг барихад ашиглагдаж байсан: Полтава алмазан багажны үйлдвэр (Зураг 1.19), Смоленскийн боловсруулах үйлдвэр, ЗХУ-ын академийн Ногинскийн шинжлэх ухааны төвийн лабораторийн барилга. Шинжлэх ухаан гэх мэт Эдгээр объектуудын бөмбөгөрийн загвар нь ижил төстэй юм. Бөмбөгний уртын дагуух хэмжээ 1100 мм,өргөн 650-800 мм.Бөмбөг нь хоёр давхаргатай, тулгуур шил нь налуу ирмэгтэй.

Саваа болон бусад даацын бүтэцМеханик шинж чанар хангалтгүй (ялангуяа бага хөшүүн чанар) тул шилэн даавууг харьцангуй ховор ашигладаг. Эдгээр байгууламжийн хэрэглээний хамрах хүрээ нь тодорхой шинж чанартай бөгөөд голчлон үйл ажиллагааны тусгай нөхцөлтэй холбоотой байдаг, жишээлбэл, зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл, радио ил тод байдал, өндөр тээвэрлэх чадвар гэх мэт.

Энгийн материалыг хурдан устгадаг янз бүрийн түрэмгий бодисуудад өртсөн шилэн бүтцийг ашиглах замаар харьцангуй сайн үр дүнд хүрдэг. Зөвхөн 1960 онд
АНУ-д 7.5 сая доллар зарцуулсан (1959 онд АНУ-д үйлдвэрлэсэн тунгалаг шилэн хуванцарын нийт өртөг нь ойролцоогоор 40 сая доллар байсан). Компаниудын үзэж байгаагаар зэврэлтэнд тэсвэртэй шилэн хийцийг сонирхох нь эдийн засгийн сайн үзүүлэлттэй холбоотой гэж тайлбарладаг. Тэдний жин

Цагаан будаа. 1.19. Полтава алмазан багажны үйлдвэрийн дээвэр дээрх Plexiglas domes

A - ерөнхий үзэл бодол; б - дэмжих нэгжийн дизайн: 1 - бөмбөгөр; 2 - конденсат цуглуулах тэвш; 3 - хүйтэнд тэсвэртэй хөвөн резин;

4 - модон хүрээ;

5 - металл хавчаар; 6 - цайрдсан гангаар хийсэн хормогч; 7 - ус үл нэвтрэх хивс; 8 - нягтруулсан шаар ноос; 9 - металл дэмжлэгийн аяга; 10 - хавтангийн тусгаарлагч; 11 - асфальтан хавтан; 12 - мөхлөгт дүүргэлт

Шаар

Ган эсвэл модон хийцүүд нь хамаагүй цөөхөн байдаг, тэдгээр нь сүүлчийнхээс хамаагүй илүү бат бөх, тэдгээрийг босгох, засах, цэвэрлэхэд хялбар, өөрөө унтрах давирхайн үндсэн дээр хийх боломжтой, тунгалаг саванд усны тоолуурын шил шаардлагагүй. . Тиймээс 6 өндөртэй түрэмгий зөөвөрлөгчийн стандарт сав мба диаметр 3 м 680 орчим жинтэй кг, харин ижил төстэй ган сав нь ойролцоогоор 4.5 жинтэй байдаг Т. 3 диаметртэй яндангийн жин мба өндөр 14.3 муметаллургийн үйлдвэрлэлд зориулагдсан, ижил даацтай ган хоолойн жингийн 77-Vio; шилэн хоолой үйлдвэрлэхэд 1.5 дахин үнэтэй байсан ч гангаас илүү хэмнэлттэй байдаг
Гадны компаниудын үзэж байгаагаар гангаар хийсэн ийм байгууламжийн ашиглалтын хугацааг долоо хоногоор, зэвэрдэггүй гангаар - сараар тооцдог тул шилэн ноосоор хийсэн ижил төстэй байгууламжийг олон жилийн турш гэмтэлгүйгээр ажиллуулдаг. Тиймээс 60 мм өндөр, 1.5 диаметртэй хоолой машиглалтад ороод долоон жил болж байна. Өмнө нь суурилуулсан зэвэрдэггүй ган хоолой нь ердөө 8 сар ажилласан бөгөөд түүний үйлдвэрлэл, суурилуулалт ердөө хоёр дахин бага үнэтэй байв. Ийнхүү шилэн хоолой 16 сарын дотор зардлаа нөхсөн.

Шилэн шилэн сав нь түрэмгий орчинд удаан эдэлгээтэй байх жишээ юм. 3 м-ийн диаметртэй, өндөртэй, янз бүрийн хүчилд (хүхрийн зэрэг) зориулагдсан, ойролцоогоор 80 хэмийн температуртай ийм савыг 10 жилийн турш засваргүйгээр ажиллуулж, холбогдох металлаас 6 дахин удаан ажилласан; Зөвхөн сүүлийн таван жилийн хугацаанд хийх засварын зардал нь шилэн савны үнэтэй тэнцүү байна.

Англи, Герман, АНУ-д агуулах, нэлээд өндөртэй усны сав хэлбэртэй савнууд өргөн тархсан байдаг (Зураг 1.20).

Заасан том хэмжээтэй бүтээгдэхүүнээс гадна хэд хэдэн оронд (АНУ, Англи) түрэмгий орчинд ажиллах зориулалттай хоолой, агаарын сувгийн хэсэг болон бусад ижил төстэй элементүүдийг шилэн материалаар үйлдвэрлэдэг.

Олон тооны шинэ, олон төрлийн бүтцийн синтетик материалуудын дотроос жижиг хөлөг онгоц барихад хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь шилэн арматурын материал ба холбогч (ихэнхдээ полиэфир давирхай дээр суурилдаг) -аас бүрдсэн шилэн хуванцар юм. Эдгээр нийлмэл материалууд нь жижиг хөлөг онгоцны дизайнерууд болон барилгачдын дунд түгээмэл хэрэглэгддэг олон давуу талтай байдаг.

Полиэфир давирхайг эмчлэх, тэдгээрийн үндсэн дээр шилэн хуванцар үйлдвэрлэх үйл явц нь өрөөний температурт явагдах боломжтой бөгөөд энэ нь дулаан, өндөр даралтгүйгээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эргээд нарийн төвөгтэй процесс, үнэтэй тоног төхөөрөмжийн хэрэгцээг арилгадаг.

Полиэфир шилэн хуванцар нь өндөр механик хүч чадалтай бөгөөд зарим тохиолдолд гангаас дутахгүй, харин хувийн жин багатай байдаг. Үүнээс гадна шилэн хуванцар нь өндөр чийгшүүлэх хүчин чадалтай бөгөөд энэ нь завины их биеийг их хэмжээний цохилт, чичиргээний ачааллыг тэсвэрлэх боломжийг олгодог. Хэрэв цохилтын хүч нь чухал ачааллаас давсан бол хуванцар хайрцагны гэмтэл нь дүрмээр бол орон нутгийн шинж чанартай бөгөөд том талбайд тархдаггүй.

Шилэн материал нь ус, тос, дизель түлш, агаар мандлын нөлөөнд харьцангуй өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг. Түлш, усны савыг заримдаа шилэн материалаар хийдэг бөгөөд материалын тунгалаг байдал нь хадгалсан шингэний түвшинг ажиглах боломжийг олгодог.

Шилэн даавуугаар хийсэн жижиг хөлөг онгоцны их бие нь ихэвчлэн цул байдаг бөгөөд энэ нь дотор нь ус нэвтрэх боломжийг арилгадаг; тэд ялзрахгүй, зэврдэггүй, хэдэн жил тутамд дахин будаж болно. Спортын завины хувьд усан дотор хөдөлж байхдаа үрэлтийн эсэргүүцэл багатай, төгс гөлгөр гадна талын гадаргууг олж авах боломжтой байх нь чухал юм.

Гэсэн хэдий ч бүтцийн материалын хувьд шилэн утас нь зарим сул талуудтай: харьцангуй бага хатуулаг, байнгын ачааллын дор мөлхөх хандлагатай; шилэн эд ангиудын холболтууд нь харьцангуй бага хүч чадалтай байдаг.

Полиэфир давирхай дээр суурилсан шилэн хуванцарыг 18 - 25 0 С температурт үйлдвэрлэдэг бөгөөд нэмэлт халаалт шаарддаггүй. Полиэфир шилэн эдийг хатууруулах нь хоёр үе шаттайгаар явагддаг.

1-2-3 хоног (материал нь хүч чадлынхаа 70 орчим хувийг авдаг);

2-р үе шат - 1 - 2 сар (хүч чадлыг 80 - 90% хүртэл нэмэгдүүлэх).

Бүтцийн хамгийн их хүч чадалд хүрэхийн тулд цул материалыг олж авахын тулд арматурын чигжээсийн бүх цоорхойг гинжээр дүүргэхэд шилэн ноосны холбогч бодисын агууламж хамгийн бага байх шаардлагатай. Уламжлалт шилэн материалд холбогч дүүргэгчийн харьцаа ихэвчлэн 1: 1 байна; Энэ тохиолдолд шилэн утаснуудын нийт хүчийг 50 - 70% -иар ашигладаг.

Арматурын үндсэн шилэн материал нь утас, зураг (шилэн дэвсгэр, жижиглэсэн эслэг, шилэн даавуу) юм.

Завь, дарвуулт онгоцны шилэн бүрхүүл үйлдвэрлэхэд эрчилсэн шилэн утас ашиглан нэхмэл материалыг ашиглах нь эдийн засгийн болон технологийн хувьд үндэслэлгүй юм. Үүний эсрэгээр ижил зориулалттай нэхмэл бус материалууд нь маш ирээдүйтэй бөгөөд тэдгээрийн ашиглалтын хэмжээ жил бүр нэмэгдэж байна.

Хамгийн хямд төрлийн материал бол шилэн утас юм. Багцанд шилэн утаснууд нь зэрэгцээ байрладаг бөгөөд энэ нь өндөр суналтын бат бэх, уртааш шахалттай (ширхэгний уртын дагуу) шилэн утас авах боломжтой болгодог. Тиймээс судал нь нэг чиглэлд давамгайлах хүчийг олж авах шаардлагатай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг, жишээлбэл, хүрээний дам нуруу. Барилга барихдаа янз бүрийн төрлийн холболт хийх үед үүссэн бүтцийн цоорхойг битүүмжлэхийн тулд зүссэн (10 - 15 мм) туузыг ашигладаг.

Жижиглэсэн шилэн туузыг полиэфир давирхайтай хольсон утасыг зохих хэвэнд цацах замаар гаргаж авсан жижиг завь, дарвуулт онгоцны их биеийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Шилэн утас - хуудасны хавтгайд санамсаргүй байдлаар байрлуулсан шилэн утас бүхий цувисан материалыг мөн туузаар хийдэг. Зотон дээр суурилсан шилэн хуванцар нь даавууны хүч чадал багатай тул даавуунд суурилсан шилэн хуванцараас бага бат бэх шинж чанартай байдаг. Гэхдээ хямдхан шилэн утас нь нэлээд зузаан, нягтрал багатай тул тэдгээрийг холбогчоор сайн шингээх боломжийг олгодог.

Шилэн даавууны давхаргыг хөндлөн чиглэлд химийн аргаар (холбогчийг ашиглан) эсвэл механик оёдолоор холбож болно. Ийм арматурын дүүргэгчийг даавуунаас илүү том муруйлттай гадаргуу дээр тавьдаг (даавуу нь нугалж, урьдчилсан зүсэлт, тохируулга шаарддаг). Хопсыг голчлон завь, моторт завь, дарвуулт онгоцны их бие үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Шилэн даавуутай хослуулан даавууг илүү өндөр бат бэхийн шаардлагад нийцсэн хөлөг онгоцны их бие үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.

Хамгийн хариуцлагатай бүтэц нь шилэн ноосны үндсэн дээр хийгдсэн байдаг. Ихэнхдээ торго нэхмэл даавууг ашигладаг бөгөөд энэ нь шилэн утаснуудын утаснуудын бат бөх чанарыг илүү өндөр ашиглах боломжийг олгодог.

Үүнээс гадна шилэн чиргүүл нь жижиг хөлөг онгоцны үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь эрчилсэн утаснаас хийгдсэн байдаг - судал. Энэ даавуу нь эрчилсэн утсаар хийсэн даавуунаас илүү жинтэй, бага нягттай, гэхдээ бас бага өртөгтэй байдаг. Тиймээс олс даавууг ашиглах нь маш хэмнэлттэй бөгөөд үүнээс гадна бүтцийг хэвлэх үед хөдөлмөрийн бага эрчмийг харгалзан үздэг. Завь, завь үйлдвэрлэхэд олс даавууг ихэвчлэн шилэн даавууны гадна давхаргад ашигладаг бол дотоод давхаргууд нь хатуу шилэн материалаар хийгдсэн байдаг. Энэ нь бүтцийн өртөгийг бууруулж, шаардлагатай хүчийг нэгэн зэрэг хангадаг.

Нэг чиглэлд давамгайлах хүч чадал бүхий нэг чиглэлтэй олс даавууг ашиглах нь маш өвөрмөц юм. Усан онгоцны бүтцийг хэвлэхдээ ийм даавууг хамгийн их хүч чадлын чиглэл нь хамгийн их үр дүнтэй стресстэй тохирч байхаар тавьдаг. Энэ нь хүч чадал (ялангуяа нэг чиглэлд), хөнгөн, шовгор, янз бүрийн хананы зузаан, уян хатан байдлын хослолыг харгалзан үзэх шаардлагатай үед жишээлбэл, шон үйлдвэрлэхэд шаардлагатай байж болно.

Өнөө үед тэнхлэгийн дагуу гол ачаалал (ялангуяа шигүү мөхлөгт) голчлон үйлчилдэг бөгөөд энэ нь нэг чиглэлтэй чирэх даавууг ашиглах явдал юм (мянганууд нь шөрмөсний дагуу байрлах үед шаардлагатай бат бэх шинж чанарыг өгдөг. Энэ тохиолдолд Мөн чирэгчийг гол (модон, металл гэх мэт) дээр ороож, дараа нь салгаж эсвэл шигүү мөхлөгт дотор үлдэх боломжтой.

Одоогийн байдлаар гэж нэрлэгддэг гурван давхаргат бүтэцдунд хэсэгт нь хөнгөн дүүргэгчтэй.

Гурван давхаргат бүтэц нь бага зузаантай, удаан эдэлгээтэй хуудас материалаар хийгдсэн хоёр гаднах даацын давхаргаас бүрдэх бөгөөд тэдгээрийн хооронд хөнгөн, удаан эдэлгээтэй материал байрлуулсан байна. нэгтгэх.Дүүргэгчийн зорилго нь даацын давхаргын хамтарсан ажил, тогтвортой байдлыг хангах, түүнчлэн тэдгээрийн хоорондын зайг хадгалах явдал юм.

Давхаргын хамтарсан ажиллагааг дүүргэгчтэй холбож, хүчийг нэг давхаргаас нөгөөд шилжүүлэх замаар хангадаг; дүүргэгч нь бараг тасралтгүй дэмжлэгийг бий болгодог тул давхаргын тогтвортой байдал хангагдана; дүүргэгчийн хангалттай хатуу байдлаас шалтгаалан давхаргын хоорондох шаардлагатай зайг хадгална.

Уламжлалт нэг давхаргатай харьцуулахад гурван давхаргат бүтэц нь хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлсэн бөгөөд энэ нь бүрхүүл, хавтангийн зузаан, хөшүүргийн тоог багасгах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь бүтцийн жинг мэдэгдэхүйц бууруулж байна. .

Гурван давхаргат бүтцийг ямар ч материалаас (мод, металл, хуванцар) хийж болно, гэхдээ тэдгээр нь даацын давхарга болон дүүргэгч, тэдгээрийг хооронд нь холбоход ашиглаж болох полимер нийлмэл материалыг ашиглахад хамгийн өргөн хэрэглэгддэг. цавуугаар хангагдана.

Жингээ бууруулах боломжоос гадна гурван давхар бүтэц нь бусад эерэг шинж чанартай байдаг. Ихэнх тохиолдолд их биений бүтцийг бий болгох үндсэн үүргээс гадна бусад хэд хэдэн үүргийг гүйцэтгэдэг, жишээлбэл, дулаан, дуу чимээ тусгаарлагч шинж чанарыг өгдөг, яаралтай хөвөх чадварын нөөцийг бий болгодог.

Гурван давхаргат бүтэц нь тогтоосон элемент байхгүй эсвэл багассан тул байрны дотоод эзэлхүүнийг илүү оновчтой ашиглах, цахилгааны шугам, зарим дамжуулах хоолойг голд нь тавих, байрны цэвэр байдлыг хадгалахад хялбар болгодог. . Стресс баяжуулах төхөөрөмж байхгүй, ядрах хагарал үүсэх магадлалыг арилгаснаар гурван давхаргат бүтэц нь найдвартай байдлыг нэмэгдүүлсэн.

Гэсэн хэдий ч шаардлагатай шинж чанар бүхий наалдамхай бодис дутагдалтай, түүнчлэн наалт хийх процессыг хангалтгүй дагаж мөрддөг тул даацын давхаргууд болон дүүргэгчийн хооронд сайн холболтыг хангах нь үргэлж боломжгүй байдаг. Давхарга нь харьцангуй бага зузаантай тул тэдгээрийн эвдрэл, усыг шүүж, бүхэлд нь бүхэлд нь тархах магадлал өндөр байдаг.

Гэсэн хэдий ч гурван давхар байгууламжийг завь, завь, жижиг хөлөг онгоцны их бие (10 - 15 м урт) үйлдвэрлэх, түүнчлэн тусдаа бүтэц үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг: тавцан, дээд байгууламж, тавцангийн байшин, хаалт гэх мэт. Хөвөгч чанарыг хангах үүднээс гадна болон дотор талын арьс хоорондын зайг хөөсөөр дүүргэсэн завь, завины их бие нь хавтгай эсвэл муруй гурвыг төлөөлдөггүй тул гурван давхаргат гэж хэлж болохгүй. - дүүргэгчийн бага зузаантай давхаргын хавтан. Ийм бүтцийг давхар бүрээстэй эсвэл давхар бүрхүүлтэй гэж нэрлэх нь илүү зөв юм.

Ихэвчлэн хавтгай, энгийн хэлбэртэй байдаг тавцангийн байшин, хаалт гэх мэт элементүүдийг гурван давхаргат загвараар хийхийг зөвлөж байна. Эдгээр бүтэц нь их биений дээд хэсэгт байрладаг бөгөөд тэдгээрийн массыг багасгах нь хөлөг онгоцны тогтвортой байдалд эерэг нөлөө үзүүлдэг.

Одоогоор ашиглагдаж байгаа гурван давхаргат хөлөг онгоцны бүтцийг шилэн материалаар дүүргэгчийн төрлөөс хамааран дараах байдлаар ангилж болно: хөөсөн полистирол, бальза модоор хийсэн тасралтгүй дүүргэгчтэй; шилэн, хөнгөн цагаан тугалган цаасаар хийсэн зөгийн сархинаг цөмтэй; полимер нийлмэл материалаар хийсэн хайрцаг хэлбэртэй хавтан; хосолсон хавтан (хөөсөн полистирол бүхий хайрцаг хэлбэртэй). Даацын давхаргын зузаан нь бүтцийн дунд гадаргуутай харьцуулахад тэгш хэмтэй эсвэл тэгш бус байж болно.

Үйлдвэрлэлийн аргааргурван давхаргат бүтцийг тусгай суурилуулалт дээр цутгаж, хөөсөрхөг дүүргэгчээр нааж болно.

Гурван давхаргат бүтцийг үйлдвэрлэх үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь: T – 11 – GVS – 9 ба TZhS-O,56-0 брэндийн шилэн даавуу, янз бүрийн брэндийн шилэн тор; Маруи полиэфир давирхай PN-609-11M, эпокси давирхай ED - 20 зэрэг (эсвэл ижил төстэй шинж чанартай бусад сортууд), PVC - 1, PSB - S, PPU-3 зэрэг хөөс хуванцар; галд тэсвэртэй ламинатан хуванцар .

Бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэрээс хамааран гурван давхаргат бүтцийг цул эсвэл бие даасан элементүүдээс (хэсэг) угсардаг. Хоёрдахь арга нь ямар ч хэмжээтэй бүтцэд хамаарах тул илүү түгээмэл байдаг.

Гурван давхар хавтанг үйлдвэрлэх технологи нь даацын давхаргыг үйлдвэрлэх буюу бэлтгэх, дүүргэгчийг үйлдвэрлэх эсвэл бэлтгэх, хавтанг угсрах, наах гэсэн гурван бие даасан процессоос бүрдэнэ.

Даацын давхаргыг урьдчилан бэлтгэж эсвэл шууд хавтан үүсэх үед хийж болно.

Мөн дүүргэгчийг эцсийн хавтан хэлбэрээр эсвэл хавтанг үйлдвэрлэх явцад температурыг нэмэгдүүлэх эсвэл тохирох бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холих замаар хөөсөрч болно. Зөгийн сархинаг цөмийг төрөлжсөн аж ахуйн нэгжүүдэд үйлдвэрлэдэг бөгөөд тодорхой зузаантай зүссэн хавтан хэлбэрээр эсвэл зүсэх шаардлагатай зөгийн сархинаг блок хэлбэрээр нийлүүлдэг. Хавтанцарын хөөсийг мужааны туузан хөрөө эсвэл дугуй хөрөө, зузаан зүсэгч болон бусад мод боловсруулах машин дээр зүсэж, боловсруулдаг.

Гурван давхаргат хавтангийн бат бөх, найдвартай байдалд шийдвэрлэх нөлөө нь даацын үеийг дүүргэгчээр наах чанараас хамаардаг бөгөөд энэ нь эргээд наасан гадаргууг бэлтгэх чанар, материалын чанараас хамаардаг. үүссэн наалдамхай давхарга ба наалдамхай нөхцлийг дагаж мөрдөх. Гадаргууг бэлтгэх, наалдамхай давхаргыг хэрэглэх үйлдлүүдийг наалттай холбоотой холбогдох ном зохиолд нарийвчлан авч үзсэн болно.

Зөгийн үүрний голтой даацын давхаргыг наахад BF-2 (халуунаар хатаадаг), K-153, EPK-518-520 (хүйтэн хатуурдаг) маркийн цавуу, хавтанцар хөөсөнцөртэй бол K- цавуу хэрэглэхийг зөвлөж байна. 153 ба EPK-518-520 брэндийг санал болгож байна. Сүүлийнх нь BF-l цавуугаас илүү өндөр бат бэхийг хангадаг бөгөөд шаардлагатай температурыг (ойролцоогоор 150 0 С) бий болгохын тулд тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаггүй. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийн өртөг нь BF - 2 цавууны зардлаас 4 - 5 дахин их, хатуурах хугацаа 24 - 48 цаг (BF - 2 - 1 цаг) байна.

Даацын давхаргын хооронд хөөсөрхөг хөөсөрч байх үед тэдгээр дээр наалдамхай давхарга түрхэх шаардлагагүй. Цавуу, шаардлагатай өртөлтийн дараа (7 - 10 хоног) хавтанг механик аргаар боловсруулж болно: шүргэх, өрөмдөх, цооног огтлох гэх мэт.

Гурван давхаргат хавтангаас бүтцийг угсрахдаа хавтангууд нь ихэвчлэн төвлөрсөн ачааллаар ачаалагдсан байдаг бөгөөд үеийг дүүргэгчээс илүү нягтралтай материалаар хийсэн тусгай оруулгатай бэхэлсэн байх ёстой гэдгийг анхаарах хэрэгтэй. Холболтын үндсэн төрлүүд нь механик, цутгасан, хосолсон байдаг.

Гурван хэсэг бүтэц дээр ханасан хэсгүүдийг бэхлэхдээ бэхэлгээний дотоод арматурыг, ялангуяа механик бэхэлгээг ашиглах үед бэхлэх шаардлагатай. Ийм бэхжүүлэх аргуудын нэг, түүнчлэн нэгжийн технологийн дарааллыг зурагт үзүүлэв.

Үндсэн ойлголтууд
Шилэн утас - термосетээр сүлжмэл шилэн утаснуудын систем (эргэлт буцалтгүйхатууруулах давирхай).

Хүч чадлын механизм - Нэг утас ба полимер хоорондын наалдац (давирхай) наалдамхай чанар нь хэмжээ тогтоогчоос шилэн гадаргууг цэвэрлэх зэргээс хамаарна (полиэтиленлав, парафин). Тээвэрлэлт, технологийн үйл ажиллагааны явцад давхаргыг задлахаас сэргийлэхийн тулд хэмжээсийг эслэг эсвэл даавууны үйлдвэрт хийдэг.

Давирхай нь полиэфир бөгөөд хатуурах явцад бага хүч чадал, мэдэгдэхүйц агшилтаар тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь тэдний сул тал юм. Дээрээс нь - эпоксидээс ялгаатай нь хурдан полимержилт.

Гэсэн хэдий ч агшилт, хурдан полимержилт нь бүтээгдэхүүнд хүчтэй уян харимхай стресс үүсгэдэг бөгөөд цаг хугацааны явцад бүтээгдэхүүн нь муруйж, муруйлт нь ач холбогдолгүй боловч нимгэн бүтээгдэхүүн дээр муруй гадаргуугийн тааламжгүй тусгалыг өгдөг - VAZ-д зориулсан Зөвлөлтийн биеийн иж бүрдлийг харна уу.

Эпокси нь хэлбэрээ илүү нарийн барьдаг, илүү бат бөх боловч илүү үнэтэй байдаг. Эпоксигийн хямд байдлын тухай домог нь дотоодын эпокси давирхайн үнийг импортын полиэстр материалтай давирхайн үнэтэй харьцуулсантай холбоотой юм. Эпокси нь халуунд тэсвэртэй байдаг.

Шилэн ноосны бат бөх чанар нь ямар ч тохиолдолд шилний хэмжээнээс хамаардаг - 60 хувийн шилэн агууламжтай хамгийн бат бөх байдаг боловч үүнийг зөвхөн даралт, температурын дор олж авах боломжтой. IN "хүйтэннөхцөл" нь удаан эдэлгээтэй шилэн материал авахад хэцүү байдаг.
Шилэн материалыг наахаас өмнө бэлтгэх.

Уг процесс нь утаснуудыг давирхайтай хамт наалдуулахаас бүрддэг тул нааж байгаа утаснуудад тавигдах шаардлага нь наах процесстой яг адилхан байдаг - тосыг сайтар цэвэрлэх, шингэсэн усыг зөөлрүүлэх замаар зайлуулах.

BR2 бензин, ксилол, толуол болон тэдгээрийн холимогоор тос арилгах буюу холбогч бодисыг зайлуулж болно. Агаар мандлаас усыг холбодог тул ацетон хэрэглэхийг зөвлөдөггүй "нойтон болж байна» шилэн гадаргуу. Өөх тосыг арилгах аргын хувьд та 300-400 градусын температурт анивалтыг ашиглаж болно.Сонирхогчийн нөхцөлд үүнийг дараах байдлаар хийж болно: цувисан даавууг агааржуулалтын хоолой эсвэл цайрдсан ус зайлуулах хоолойноос хоосон зайнд хийж, спираль хэлбэрээр зүснэ. өнхрөх дотор байрлуулсан цахилгаан зуухнаас та үс хатаагч ашиглан будаг гэх мэтийг арилгаж болно.

Шилэн материалын гадаргуу нь усыг шингээдэг тул шилэн материалыг зөөлрүүлсний дараа агаарт гаргаж болохгүй.
Зарим үгс "гар урчууд“Хэмжээний бодисыг арилгахгүйгээр наах боломж нь гунигтай инээмсэглэлийг төрүүлдэг - парафины давхарга дээр шил наах тухай хэн ч санадаггүй. "давирхайпарафин уусгана” гэдэг нь бүр ч инээдтэй. Шилийг парафинаар тарааж, үрж, одоо түүнд ямар нэгэн зүйл нааж үзээрэй. Өөрийнхөө дүгнэлтийг гарга))

Наалдсан.
Матрицыг тусгаарлах давхарга нь усан дахь хамгийн сайн поливинил спирт бөгөөд шүршиж, хатааж, гулгамтгай, уян хатан хальс өгдөг.
Та силикон дээр суурилсан тусгай лав эсвэл лав мастик хэрэглэж болно, гэхдээ та эхлээд жижиг зүйл дээр турших замаар давирхай дахь уусгагч нь тусгаарлах давхаргыг уусгахгүй байх ёстой.

Цавуулахдаа давхаргыг давхарлаж, резинэн өнхрүүлэн өнхрүүлэн, илүүдэл давирхайг шахаж, зүүгээр цоолж агаарын бөмбөлгийг арилгана.
Илүүдэл давирхай нь үргэлж хор хөнөөлтэй байдаг - давирхай нь зөвхөн шилэн утсыг нааж, хөгц үүсгэх материал биш гэсэн зарчмыг баримтал.
хэрэв бүрээс зэрэг өндөр нарийвчлалтай эд анги байвал давирхайд хамгийн бага хатууруулагч оруулж, полимержих дулааны эх үүсвэр, жишээлбэл, хэт улаан туяаны чийдэн эсвэл гэр ахуйн зориулалтаар ашиглахыг зөвлөж байна. " тусгал».

Хатуурсны дараа матрицаас салгахгүйгээр бүтээгдэхүүнийг жигд, ялангуяа үе шатанд халаах нь зүйтэй. "желатинжуулалт» давирхай. Энэ арга хэмжээ нь дотоод стрессээс ангижрах бөгөөд хэсэг хугацаа өнгөрөх тусам эвдэрч унахгүй. Муужилтын тухайд - Би гялбааны харагдах байдлын тухай ярьж байна, хэмжээ өөрчлөгдөх тухай биш; Хэмжээ нь зөвхөн багахан хувиар өөрчлөгдөж болох ч хүчтэй гялбаа өгдөг. Орос улсад үйлдвэрлэсэн хуванцар биеийн иж бүрдэлд анхаарлаа хандуулаарай - үйлдвэрлэгчдийн аль нь ч байдаггүй. "зовоодог“Үр дүн нь зун болж, наранд зогсож, өвөл нь хэд хэдэн хяруу болж, ... бүх зүйл муруй харагдсан ... шинэ нь маш сайхан харагдаж байв.
Нэмж дурдахад, чийгэнд байнга өртөхөд, ялангуяа чипстэй газруудад шилэн утас гарч эхэлдэг бөгөөд аажмаар усаар норгож, энэ нь зүгээр л хөвчрөх болно; эрт орой хэзээ нэгэн цагт материалын зузаан руу нэвчсэн ус гуужиж эхэлдэг. сууринаас шилэн утаснууд (шилчийгийг маш хүчтэй шингээдэг)
жилийн дотор.

Харагдах байдал нь гунигтай байхаас илүүтэй, та ийм бүтээгдэхүүнийг өдөр бүр харж байна. Юу нь ган, юу нь хуванцар вэ гэдэг нь шууд л ойлгомжтой.

Дашрамд хэлэхэд, prepregs заримдаа зах зээл дээр гарч ирдэг - эдгээр нь аль хэдийн давирхайгаар бүрсэн шилэн хуудаснууд юм; таны хийх ёстой зүйл бол тэдгээрийг дарж, халаах явдал юм - тэдгээр нь үзэсгэлэнтэй хуванцар болж наалдана. Гэхдээ техникийн процесс нь илүү төвөгтэй боловч хатууруулагчтай давирхайн давхаргыг препрегүүдэд түрхэж, маш сайн үр дүнд хүрсэн гэж би сонссон. Би өөрөө үүнийг хийгээгүй.

Эдгээр нь шилэн материалын талаархи үндсэн ойлголтууд бөгөөд аливаа тохиромжтой материалаас нийтлэг ойлголтын дагуу матрицыг бий болгодог.

Би хуурай гипс хэрэглэдэг "ялгархай"Энэ нь төгс боловсруулагдсан, хэмжээг маш нарийн барьж, уснаас хатаасны дараа 40 хувийн эпокси давирхайг хатууруулагчаар шингээдэг - үлдсэн хэсэг нь ксилол, давирхайг хатаасны дараа ийм хэлбэрийг өнгөлж болно. маш бат бөх, төгс тохирно.

Бүтээгдэхүүнийг матрицаас хэрхэн яаж салгах вэ?
Олон хүмүүсийн хувьд энэхүү энгийн ажиллагаа нь хэлбэрийг устгах хүртэл хүндрэл учруулдаг.

Үүнийг арилгахад хялбар байдаг - наахаас өмнө матрицад хэд хэдэн нүх гаргаж, нимгэн туузаар битүүмжилнэ. Бүтээгдэхүүнийг хийсний дараа эдгээр нүхэнд шахсан агаарыг нэг нэгээр нь үлээлгээрэй - бүтээгдэхүүн нь хальсалж, маш амархан арилдаг.

Дахин хэлэхэд би юу ашиглаж байгаагаа хэлж чадна.

Давирхай - ED20 эсвэл ED6
хатууруулагч бодис - PEPA гэгддэг полиэтилен полиамин.
Тиксотроп нэмэлт - аэросил (цагтҮүнийг нэмснээр давирхай нь шингэн чанараа алдаж, вазелин шиг болдог, маш тохиромжтой) хүссэн үр дүнгийн дагуу нэмнэ.
Хуванцаржуулагч нь дибутил фталат эсвэл касторын тос, ойролцоогоор нэг хувь буюу дөрөвний нэг хувь юм.
Уусгагч - ортооксилен, ксилол, этилийн целлюлоз.
гадаргуугийн давхаргад зориулсан давирхай дүүргэгч - хөнгөн цагаан нунтаг (нуухшилэн тор)
шилэн материал - asstt, эсвэл шилэн шалны дэвсгэр.

Туслах материал - поливинил спирт, силикон вазелин КВ
Нимгэн полиэтилен хальс нь тусгаарлах давхаргад маш их хэрэгтэй байдаг.
Бөмбөлгийг арилгахын тулд хутгасны дараа давирхайг нүүлгэн шилжүүлэх нь ашигтай байдаг.

Би шилэн даавууг шаардлагатай хэсэг болгон хайчилж, дараа нь өнхрүүлэн, хоолойд хийж, өнхрөх дотор байрлуулсан хоолойн халаагуураар бүгдийг нь шохойжуулж, нэг шөнийн дотор шохойждог - энэ нь маш тохиромжтой.

Тийм ээ, бас нэг нь энд байна.
Эпокси давирхайг хатууруулагчтай нэг саванд 200 граммаас их хэмжээгээр хольж болохгүй. Энэ нь богино хугацаанд халж, буцалгана.

Үр дүнгийн хяналт - туршилтын хэсэг дээр, хугарах үед шилэн утаснууд наалдахгүй байх ёстой - хуванцар хугарал нь фанерын хугаралтай төстэй байх ёстой.
биеийн иж бүрдэл хийсэн хуванцарыг эвдэх эсвэл эвдэрсэн хэсэгт анхаарлаа хандуулаарай - хатуу өөдөс. Энэ бол үр дүн юм "үгүй» Шил ба полимер хоорондын холбоо.

За, жижиг нууцууд.
Зураас, нүх гэх мэт гажигийг засах нь маш тохиромжтой: угаалтуурт нэг дусал эпокси давирхай түрхээд, ердийнх шигээ тууз наана. (энгийн, ил тод), хуруугаараа эсвэл уян харимхай зүйл ашиглан гадаргууг тэгшлээрэй, хатуурсны дараа наалдамхай тууз амархан салж, толин тусгал мэт гадаргуутай болно. Боловсруулах шаардлагагүй.

Уусгагч нь хуванцарын бат бөх чанарыг бууруулж, эцсийн бүтээгдэхүүний агшилтыг үүсгэдэг.
Боломжтой бол түүнийг ашиглахаас зайлсхийх хэрэгтэй.
хөнгөн цагаан нунтаг зөвхөн гадаргуугийн давхаргад нэмдэг - энэ нь агшилтыг маш ихээр бууруулдаг, хуванцар торон шинж чанар нь надад юу ч биш юм шиг санагддаг, хэмжээ нь өтгөн цөцгийтэй нийцдэг.
Эпокси нь полиэстерээс илүү муу боловсруулагддаг бөгөөд энэ нь тэдний сул тал юм.
хөнгөн цагааны нунтаг нэмсний дараа өнгө нь мөнгө биш харин металл саарал өнгөтэй байна.
ерөнхийдөө муухай.

Хуванцарт наасан металл бэхэлгээ нь хөнгөн цагааны хайлш эсвэл титанаар хийгдсэн байх ёстой - учир нь ... Суулгасан бүтээгдэхүүнд маш нимгэн силикон чигжээсийг түрхэж, өмнө нь сайн боловсруулсан шилэн даавууг дардаг. Даавуу нь наалдсан байх ёстой, гэхдээ нэвт норгох ёсгүй. 20 минутын дараа энэ даавууг уусгагчгүйгээр давирхайгаар чийгшүүлж, үлдсэн давхаргыг наасан байна. Энэ " тулалдах "технологиСиликон чигжээсийн хувьд бид халуунд тэсвэртэй, хүйтэнд тэсвэртэй, давстай усанд тэсвэртэй Зөвлөлтийн KLT75 чичиргээнд тэсвэртэй нэгдлийг ашигласан. Металлын гадаргууг бэлтгэх - хөнгөн цагааны хайлшийг цэвэр уусгагчаар угаана. угаалгын сод ба угаалгын нунтаг холилдон даршилж, уусмалыг буцалгаад халааж, боломжтой бол сул шүлтлэг, жишээлбэл, идэмхий кали эсвэл содын 5% уусмалд хийж, дулаанаар хатаана. 200-400 градус хүртэл халаана. Хөргөсний дараа аль болох хурдан наа.

Шилэн хуванцар профиль - Эдгээр нь шилэн материалаар хийгдсэн, барилгын болон дизайны янз бүрийн хэрэглээнд зориулагдсан, нүдэнд харагдахуйц стандарт профиль юм.

Уламжлалт материалаар хийсэн профильтай ижил гадаад параметрүүдийг агуулсан профиль шилэн нь хэд хэдэн өвөрмөц шинж чанартай байдаг.

Шилэн шилэн профиль нь аливаа бүтцийн бүтээгдэхүүнээс хамгийн өндөр бат бөх жингийн харьцаатай бөгөөд зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Бүтээгдэхүүн нь хэт ягаан туяанд тэсвэртэй, өргөн хүрээний ажлын температур (-100 ° C-аас + 180 ° C), түүнчлэн галд тэсвэртэй байдаг тул энэ материалыг барилгын янз бүрийн хэсэгт, ялангуяа барилгын ажилд ашиглах боломжийг олгодог. аюултай хүчдэлийн бүсүүд болон химийн орчинд .

ШИЛЭН ХУВАНЦАР ХООЛОЙ, ПРОФИЛЬ ҮЙЛДВЭРЛЭЛТ

Профайлыг pultrusion аргыг ашиглан үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь технологийн онцлог юмЭнэ нь янз бүрийн давирхай, хатууруулагч, сийрэгжүүлэгч, дүүргэгч, будагч бодисыг холбогч дээр суурилсан олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй системээр урьдчилан шингээсэн судалтай утсаар хийсэн сэлүүрийг тасралтгүй зурахаас бүрдэнэ.

Шилэн даавууг давирхайгаар шингээж, дараа нь хүссэн хэлбэрийн халсан хэвээр дамжуулж, давирхайг хатууруулна. Үр дүн нь өгөгдсөн хэлбэрийн профайл юм. Шилэн профиль нь гадаргуу дээр тусгай нэхмэл бус даавуугаар бэхлэгддэг бөгөөд үүний ачаар бүтээгдэхүүн нь нэмэлт хатуу байдлыг олж авдаг. Профайл хүрээ нь эпокси давирхайгаар шингээсэн ноосоор хучигдсан бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг хэт ягаан туяанд тэсвэртэй болгодог.

Pultrusion технологийн онцлог нь бүхэл бүтэн уртын дагуу тогтмол хөндлөн огтлолтой шулуун бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явдал юм.

Шилэн шилэн профилын хөндлөн огтлол нь ямар ч байж болох бөгөөд түүний уртыг хэрэглэгчийн хүслийн дагуу тодорхойлно.

FRP бүтцийн профиль нь I-цацраг, тэнцүү фланц, тэнцүү фланц, дөрвөлжин хоолой, дугуй хоолой, дүүргэлтийн өнцөг гэх мэт өргөн хүрээний хэлбэртэй бөгөөд уламжлалт металл өнцгийн оронд ашиглаж болно. хурдан зэврэхэд мэдрэмтгий байдаг.

Ихэнхдээ шилэн профиль нь ортофталийн давирхайгаар хийгдсэн байдаг.

Ашиглалтын нөхцлөөс хамааран бусад төрлийн давирхайгаас профиль үйлдвэрлэх боломжтой.

• - винилэфир давирхай: материалаас өндөр зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай нөхцөлд ашиглах зориулалттай;

- эпокси давирхай: тусгай цахилгаан шинж чанартай, үүнээс хийсэн бүтээгдэхүүнийг аюултай хүчдэлийн бүсэд ашиглахад оновчтой болгодог;

- нийлэг давирхай: түүгээр хийсэн бүтээгдэхүүн нь галын үед утаа бага гаргадаг.

ШИЛЭН ХУВАНЦАР ПРОФИЛЬ STALPROM

Манай компанид та өөрийн хүсэл, шаардлагад нийцүүлэн ямар ч хэмжээтэй стандарт болон стандарт бус шилэн профиль худалдан авах боломжтой. Шилэн шилэн профилын үндсэн жагсаалт дараах байдалтай байна.

	Булан Энэ материалын хэмжээ нь өөр өөр байж болно. Тэдгээрийг бараг бүх шилэн бүтцэд ашигладаг. Бүтцийн хувьд тэдгээрийг шилэн шат, гэрэлтүүлгийн суурилуулалт, гүүрний суурь, шилэн шалаар хийсэн шилжилтэнд ашигладаг. Булангийн тэмдэг: a - өргөн, б - өндөр, c - зузаан.
	C-профайл (С-профайл) Зэврэлтэнд тэсвэртэй тул шилэн C-профайлыг химийн үйлдвэрт голчлон ашигладаг. С хэлбэрийн профайлын тэмдэг: a - өргөн, б - өндөр, в - нээлтийн өргөн, d - зузаан.
	Шилэн туяа Нэгдсэн шийдлийн нэг хэсэг эсвэл бие даасан бүтэц (шилэн хашлага) болгон ашиглаж болно. Цацрагийн тэмдэг: a - өргөн, б - өндөр.
	I-туяа Шилэн I-цацраг нь ихэвчлэн том зайг хамардаг, янз бүрийн ачааг даах чадвартай даацын бүтэц болгон ашигладаг. I-цацраг нь шилэн шал, шат, гэрэлтүүлгийн суурилуулалт, явган хүний ​​зам гэх мэт суурь хэлбэрийн дизайны оновчтой шийдэл юм. I цацрагийн тэмдэг: a - өргөн, б - өндөр, c - зузаан.
	"Малгай" профайл Цахилгааны үйлдвэрлэлд голчлон тусгаарлагч профиль болгон ашигладаг. Профайлын тэмдэг: a - өргөн, b - профилын дээд хэсгийн хэмжээ, c - зузаан.
	Тэгш өнцөгт хоолой Бүтээгдэхүүн нь босоо болон хэвтээ ачааллыг даах чадвартай. Хоолойн тэмдэглэгээ: a - өргөн, б - өндөр, c - хананы зузаан.
	Шилэн саваа нь шилэн антен, нарны шүхэр, загвар үйлдвэрлэхэд профайл гэх мэт ашиглагддаг. Бар тэмдэг: a - диаметр.
	Үхрийн орд Эдгээрийг шилэн ховил, шат, даацын гадаргуу гэх мэт нэмэлт бүтэц болгон ашигладаг. Брэндийн тэмдэг: a - өндөр, b - өргөн, c - зузаан.
	Дугуй хоолой Ийм шилэн хоолойг дотоод даралттай байгууламжид ашигладаггүй. Хоолойн тэмдэг: a - гадна диаметр, b - дотоод диаметр.
	Шат, шат эсвэл ажлын тавцан, гарц гэх мэт бүтцийн суурь болгон ашиглахад зориулагдсан. Сувгийн тэмдэг: a - өргөн, б - өндөр, c/d – хананы зузаан.
	Z-профайл (Z-профайл) Хий цэвэрлэх байгууламжид ашиглах зориулалттай. Профайлын домог: a - профилын дээд хэсгийн өргөн, б - өндөр, c – профилын доод хэсгийн өргөн.
	Энэ материалын хэмжээ нь өөр өөр байж болно. Тэдгээрийг бараг бүх шилэн бүтцэд ашигладаг.