වායු කොන්ක්රීට් මත සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර්. වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් කපරාරු කරන්නේ කෙසේද: වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් බිත්ති මත ප්ලාස්ටර් යෙදීමේ තාක්ෂණය. විවිධ වර්ගයේ අලංකාර ප්ලාස්ටර් සඳහා මිල ගණන්

පෞද්ගලික නිවාස ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කරන ජනප්රිය බිත්ති ද්රව්යවලින් එකක් වන්නේ වායු කොන්ක්රීට් වේ. නමුත් එහි කීර්තිය නොතකා, දැනටමත් ඉදිකරන ලද නිවසක් නිම කිරීමේ අදියරේදී බොහෝ විට මාරාන්තික වැරදි සිදු වන අතර, එම නිසා වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් නිවසක ස්වාභාවික ක්ෂුද්‍ර ක්ලයිමයට බාධා ඇති වේ. මුහුණත සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විස්තරයකට යාමට පෙර, එවැනි වැරදි වැටහීම් ඇති වන්නේ ඇයි, ඒවා වළක්වා ගන්නේ කෙසේද සහ වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් සඳහා කුමන ආකාරයේ ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් විය යුතුද යන්න ඔබ තේරුම් ගත යුතුය.

වායු කොන්ක්රීට් ගැන ටිකක්

නිම කිරීමේ ගැටළු අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා, සෑම දෙයක්ම නිවැරදිව කිරීම කොතරම් වැදගත්ද සහ ආවරණ තාක්ෂණයට බලපාන්නේ කුමක්ද යන්න තේරුම් ගැනීම සඳහා අපි මෙම මාතෘකාවෙන් මඳක් ඉවතට යමු. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ බ්ලොක් නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණයට ඇද වැටිය යුතුය. අපි එහි විස්තරය කෙටියෙන් විස්තර කරන්නේ නම්, නිමි සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් තුළට විශේෂ ආකලන හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, එහි ප්‍රතික්‍රියාවේ ප්‍රති result ලය වන්නේ සිදුරු සහිත ව්‍යුහයක් සෑදීමයි. ගෑස් සිලිකේට් කොන්ක්‍රීට් ශරීරය වඩාත් විස්තරාත්මකව සලකා බැලුවහොත්, අපට මයික්‍රොවොයිඩ් පමණක් නොව, ඒවා තිත් කරන බොහෝ නල ද දැකිය හැකිය, “විවෘත” සෛලීය ව්‍යුහයක් සාදයි, එය ධනාත්මක ගුණාංග රාශියක් ඇත, එනම්:

• ඉහළ තාප ධාරිතාව. එය බ්ලොක් වල සිදුරු සහිත ශරීරයෙන් පමණක් නොව, ඒවායේ නිශ්චිත ජ්යාමිතිය මගින් සපයනු ලබන අතර, සීතල "පාලම්" සෑදීමට ඉඩ නොදෙන විශේෂ ඇලවුම් සංයුතියකින් අවම බට් සන්ධියක් භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි;
• ශබ්ද හුදකලා කිරීම;
• විවිධ දිලීර සෑදීමට ගොදුරු නොවීම;
• කොන්ක්රීට් වල "විවෘත" ව්යුහය ගොඩනැගිල්ල ඇතුළත අද්විතීය වාතාවරණයක් නිර්මාණය කරයි - එය ගිම්හානයේදී සිසිල් වන අතර සීතල සමයේදී උණුසුම් වනු ඇත. නමුත් මෙම ස්වාභාවික වාෂ්ප පාරගම්ය පද්ධතිය උල්ලංඝනය වී ඇත්නම්, නිදසුනක් ලෙස, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් බිත්ති නූගත් කපරාරු කිරීමෙන්, නිවස පිරී ඇති අතර, ඝනීභවනය බිත්ති මත එකතු වීමට පටන් ගනී, එය අච්චුවකට තුඩු දෙනු ඇත.

නමුත් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි වල සෛලීය ව්‍යුහයට ද යම් අවාසි ඇත:

• ඉහළ මට්ටමේ ජල අවශෝෂණය ප්‍රකෘතිමත් වීමේ හැකියාවකින් තොරව බිත්ති වේගයෙන් විනාශ වීමට හේතු වේ. එබැවින් ජල ආරක්ෂණයට විශේෂ අවධානයක් යොමු කෙරේ;
• විවෘත සිදුරු වලින් සමන්විත ව්‍යුහය ඉතා හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති අතර එමඟින් හොඳ තාපන පද්ධතියක් තිබියදීත් නිවස තරමක් සිසිල් කරයි;
• කුට්ටි වල ශරීරයේ විෂමජාතිය, ඉහළම ඝනත්වයකින් වුවද, විශාල චිප්ස් සහ වලවල් ආකාරයෙන් මුද්‍රණය කර ඇති යාන්ත්‍රික ආතතියට ඔවුන් ගොදුරු වේ.

නමුත් වායු මිශිත කොන්ක්රීට් කුට්ටි කපරාරු කිරීම අවශ්යද නැතහොත් වඩාත් ඝන ආවරණයක් ස්ථාපනය කිරීම අවශ්යද? ඇත්ත වශයෙන්ම, වාතාශ්රය සහිත මුහුණත පද්ධතිය අලංකාර බිත්ති ආරක්ෂාව සඳහා කදිම විකල්පයකි, නමුත් ඔබ පිටත වායු කොන්ක්රීට් කපරාරු කිරීමට හොඳම ක්රමය තෝරාගෙන තාක්ෂණය අනුගමනය කරන්නේ නම්, මෙම නිම කිරීමේ ක්රමය අඩු ඵලදායී නොවනු ඇත.

ගෑස් සිලිකේට් බිත්ති ප්ලාස්ටර් කිරීමට හොඳම කාලය කවදාද?

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් සෛලීය කොන්ක්‍රීට් පවුලට අයත් වන බැවින් එහි සාමාන්‍ය ගුණාංග කිහිපයක් ඇත, එනම් හැකිලීම. මෙම සංසිද්ධිය නොවැළැක්විය හැකි අතර, අවසන් කිරීම මාස හයකට වඩා කලින් සිදු කළහොත්, එහි ඉරිතැලීම නොවැළැක්විය හැකිය.

නමුත් අපට මතක ඇති පරිදි, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් ජලයට කැමති නැත, එබැවින් බිත්ති ඉදි කිරීමෙන් පසු ඉඟුරු ගැඹුරු විනිවිද යාමේ ප්‍රාථමිකයකින් ප්‍රතිකාර කළ යුතු අතර එමඟින් ජල අවශෝෂණය අඩු වේ. ප්රතිරක්ෂණ සඳහා, ඔබට පොලිඑතිලීන් සමඟ බිත්ති ආවරණය කළ හැකිය.

ඉතිරි කපරාරු කිරීම වඩාත් සුදුසු වන්නේ ගිම්හානයේදී ය, නමුත් සැලසුම් කළ නිමාව වසරේ සීතල කාල පරිච්ඡේදයකට වැටේ නම්, රාත්‍රියේ උෂ්ණත්වය 0 0 C ට වඩා අඩු නොවන විට එය සිදු කිරීමට අවසර ඇත.

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වල ඉදිකරන ලද ව්‍යුහයේ ගුණාත්මකභාවය කෙලින්ම රඳා පවතින්නේ පරිශ්‍රයෙන් පිටත සහ ඇතුළත නිම කිරීමේ නිෂ්පාදනයේ අනුපිළිවෙල මතය. හැකි ක්රම සලකා බලන්න, ඒවායේ වාසි සහ අවාසි විශ්ලේෂණය කරන්න.

ක්රමය 1 - නිවස ඇතුළත හා පිටත සමාන්තර කපරාරු කිරීම

එවැනි නිමාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම තාක්ෂණික දෘෂ්ටි කෝණයකින් ඉතා පහසු වන අතර, බොහෝ කාලයක් ඉතිරි වේ. නමුත් අපි මෙම ක්‍රමය අනෙක් පැත්තෙන් සලකා බැලුවහොත්, ගුණාත්මකභාවය නැති වී ඇති අතර අලුතින් ඉදිකරන ලද නිවසක ලක්ෂණ දුක් විඳින බැවින් එය වඩා සුදුසු නොවේ.

වාතනය කරන ලද කොන්ක්රීට් වලින් බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා ඕනෑම තාක්ෂණයක් තෙතමනය සැලකිය යුතු ලෙස වාෂ්පීකරණය කරයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය ස්වභාවික හා කෘතිම වාතාශ්රය ආධාරයෙන් බොහෝ විට කාලගුණික තත්ත්වයට පත් වනු ඇත, නමුත් තෙතමනය වැඩි ප්රමාණයක් බිත්ති මත වැටෙනු ඇත. එකවරම පිටතින් සිදු කරන ලද ප්ලාස්ටර් නිශ්චිත කාලයක් සඳහා එය අවහිර කරනු ඇත, එය නුසුදුසු ය.

ක්රමය 2 - බාහිර නිමාව මුලින්ම සිදු කරන විට

වායුගෝලීය සංසිද්ධිවල බලපෑම යටතේ ඒවායේ විනාශය වැලැක්වීම සඳහා පිටත සිට වායු කොන්ක්රීට් වල බිත්ති මුලින් නිම කිරීම වඩාත් තර්කානුකූලයි. නමුත් මෙය සම්පූර්ණයෙන්ම සත්ය නොවේ, මෙය සිදු කළහොත්, වාෂ්ප අභ්යන්තරයට යොමු කරනු ඇත, එය අතිශයින්ම නුසුදුසු ය.

නමුත් overwintered primed බිත්ති පවා ව්යුහය විනාශ නොකර, වසන්තයේ දී තෙතමනය සහ සියලු වාෂ්ප පහසුවෙන් ලබා දෙනු ඇත. නමුත් ජල කඳක් අසල නිවසක් ඉදිකරන්නේ නම්, ප්‍රමුඛතා වෙනස් වන අතර, එවැනි තත්වයන් යටතේ, ඔබ මුලින්ම වීථියේ බිත්ති බහුල තෙතමනයට නිරාවරණය වීමෙන් ආරක්ෂා කළ යුතුය.

ක්රමය 3 - අභ්යන්තර අලංකරණය මුලින්ම සිදු කරන විට

යෝජිත විකල්පයන්ගෙන්, මෙය හොඳම වේ, මන්ද නිම කිරීමේදී සෑදෙන තෙතමනය පරිමාව වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වල අවහිර නොකළ සිදුරු හරහා නිදහසේ පිටතට පැමිණේ. ප්ලාස්ටර් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, ඔබට ආරක්ෂිතව මුහුණත ආවරණය කිරීමට ඉදිරියට යා හැකිය.

මෙම නිම කිරීමේ ක්රමය සමඟ ගැඹුරු ප්රාථමිකයක් සහිත බිත්තිවලට ප්රතිකාර කිරීම අතිරික්ත තෙතමනය ඉවත් කිරීමට බාධා නොකරනු ඇත.

ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් ලෙස කැමති මිශ්රණය කුමක්ද?

ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය වෙළඳපොල වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් සැකසීම සඳහා කෙලින්ම අදහස් කරන ලද ප්ලාස්ටර් මිශ්‍රණ විශාල පරාසයකින් පිරී ඇත. ඔබ නිෂ්පාදකයින් විශ්වාස කරන්නේ නම්, ඔවුන් ඔවුන්ගේ ක්ෂේත්රයේ හොඳම වේ. නමුත් මෙය සත්‍යයෙන් බොහෝ දුරස් ය. වගුවේ සාරාංශගත කර ඇති ප්ලාස්ටර් සංයුතියේ ප්රධාන කණ්ඩායම්වල ලක්ෂණ ඔබට තීරණය කිරීමට උපකාර වනු ඇත.

ප්ලාස්ටර් වර්ගය	වාසි	අඩුපාඩු
Organosilicon බහු අවයවික මත පදනම් වූ සිලිකන් මිශ්රණ	ජල අවශෝෂණයට ප්‍රතිරෝධය; වර්ෂාපතනයේ බලපෑම යටතේ පිරිහෙන්නේ නැත; ඉහළ වාෂ්ප පාරගම්යතාව; අයදුම් කිරීමට පහසුය	ඉහළ මිල
දියර මැලියම් වීදුරු මත පදනම් වූ සිලිකේට් ප්ලාස්ටර්	ජලභීතිකාව; අඩු ජල අවශෝෂණය	දූවිලි තැන්පත් වීමෙන් පසු අශෝභන පෙනුම; සීමිත වර්ණ තෝරා ගැනීම
ඇක්රිලික් මිශ්රණය	ඉහළ ශක්තිය; හොඳ අලංකාර ගුණාංග	දැවෙන බව; අඩු වාෂ්ප පාරගම්යතාව. නමුත් තෙතමනයට එරෙහිව වැඩි දියුණු කළ ආරක්ෂාවක් භාවිතා කිරීමෙන් සහ බලය සහිත කාමරයේ වාතාශ්රය පද්ධතිය සංවිධානය කිරීමෙන් මෙය නිවැරදි කළ හැකිය.
ඛනිජ ප්ලාස්ටර්: දෙහි-වැලි; සිමෙන්ති-වැලි	උෂ්ණත්ව අන්තයට ප්‍රතිරෝධය; හොඳ ඇලවීම; ඉරිතැලීමට ප්‍රතිරෝධය; වාෂ්ප පාරගම්යතාව; අඩු පිරිවැය	ඉහළ අලංකාර ගුණාංග නොමැත

ඛනිජ හැර අනෙකුත් සියලුම වාෂ්ප-පාරගම්ය ප්ලාස්ටර් සූදානම් මිශ්රණයක් ලෙස පවතී. මේ සම්බන්ධයෙන්, විවිධ වර්ගවල ලක්ෂණ අධ්යයනය කරන විට, සැකසීමේ කාලය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. එය දිගු වන තරමට, ආරම්භකයින් සඳහා මිශ්රණය යෙදීම පහසු වනු ඇත.

එහෙත් තවමත්, සාම්ප්රදායික සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් සංයුතිය සකස් කිරීම ආර්ථික දෘෂ්ටි කෝණයකින් වඩා ලාභදායී වේ. එමනිසා, සියලුම අද්දැකීම් අඩු ඉදිකිරීම්කරුවන් ප්‍රශ්නයෙන් පීඩා විඳිති: “සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් කපරාරු කළ හැකිද?”. පහත සඳහන් හේතු නිසා පිළිතුර නිසැකවම නැත.

• ගෑස් සිලිකේට් මතුපිටක් සහිත අඩු ඇලවීම;
• එවැනි සෛල බිත්තිවලට අහිතකර වන අධික ආර්ද්රතාවය;
• වාෂ්ප පාරගම්යතාවයේ අඩු සංගුණකය, තෙතමනය ගැලවී යාමට ඉඩ නොදේ.

සමහර ශිල්පීන් ලාභය සඳහා ස්ටූකෝ සමඟ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීමට පවා උත්සාහ කරයි. නමුත් ඒ වෙනුවට ඔවුන් බොහෝ ගැටලු සහ ප්රතිවිපාක නිවැරදි කිරීම සඳහා විශාල අරමුදල් අවශ්ය වේ.

ප්ලාස්ටර් සමඟ මුහුණත ස්වයං-නිමා කිරීම

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් හැකි තරම් කාර්යක්ෂමව ප්ලාස්ටර් කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ දක්ෂ කිසිවක් නොමැත. ඊළඟට තාක්ෂණය පිළිබඳ කාරණය. තාක්ෂණයන් කිහිපයක් භාවිතයෙන් කපරාරු කිරීම සිදු කළ හැකිය:

• තුනී ස්ථරයක්;
• ඝන තට්ටුවක්.

ඒවා අතර විශේෂ වෙනසක් නොමැත, තේරීම ඔබගේ ය, එය ප්ලාස්ටර් යෙදීම වඩාත් පහසු වන්නේ කුමන ආකාරයෙන්ද යන්න මතය.

පුහුණුව

අවස්ථා දෙකේදීම, අවසන් කිරීමට පෙර, ඔබ පදනම සකස් කළ යුතුය.

අදියර 1. බිත්ති අපිරිසිදු වලින් දැඩි බුරුසුවකින් පිරිසිදු කර ඇත.

අදියර 2. පෙදරේරු සන්ධිවල ඇති අඩුපාඩු ඇලවුම් සංයුතියකින් ඉවත් කරනු ලැබේ.

අදියර 3. බ්ලොක් වල වලවල් තිබේ නම්, ඔවුන් ද එම පෙදරේරු මැලියම් හෝ සවිකරන පෙන සමග "පැච්" කළ යුතුය.

අදියර 4. බීකන්ස් නියපොතු මත සවි කර ඇත - පෙළගැස්ම සිදු වන පැතිකඩක්.

අදියර 5. බිත්තිවල පාදය 2-3 mm ඝන පෘෂ්ඨයක් සහිත ජලභීතික සංයුතියකින් යුක්ත වේ.

අදියර 6. එය වියළීමෙන් පසු, 5 mm ශක්තිමත් කරන ලද රෙදි සඳහා සංයුතිය යොදනු ලැබේ.

අදියර 7. ශක්තිමත් කරන දැලක් (ෆයිබර්ග්ලාස් හෝ ලෝහ) සෙන්ටිමීටර 5 ක අතිච්ඡාදනයකින් බිත්ති මත සවි කර ඇත ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු වලට වඩා විසඳුමක් සමඟ මෙය කිරීම වඩා හොඳය. පළමු අවස්ථාවේ දී, ජාලකය බිත්තිය සමඟ එකක් බවට පත් වන අතර, ඒ අනුව, වාතනය කළ කොන්ක්රීට් සමග එකට "වාඩි" වනු ඇත, ප්ලාස්ටර් ස්ථරයේ කුඩා ඉරිතැලීම් පෙනුම වළක්වයි. එකම මූලධර්මය අනුව, ප්ලාස්ටික් කොන් සවි කර සවි කර ඇත. ශක්තිමත් කිරීමේ ප්ලාස්ටර් වියළීමෙන් පසුව පමණක් එය දිගටම කරගෙන යා හැකිය.

ඝන ප්ලාස්ටර් මතුපිට

මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් කපරාරු කිරීම සිදු කරන විට, බිත්තිය පරිපූර්ණ ලෙස සමතලා කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් එක් ස්ථරයක් යෙදීම අදහස් කෙරේ - අවම වශයෙන් 10 මි.මී.

අදියර 1. ප්ලාස්ටර් මිශ්රණය කුඩා ප්රමාණයකින් තනුක කරන්න.

අදියර 2. සංයුතිය බිත්ති මතට දමනු ලැබේ.

අදියර 3. ප්ලාස්ටර් රීතිය මගින් බීකන්ස් සමඟ සමපාත වේ.

අදියර 4. බිත්තිවල මුළු මතුපිටම කපරාරු කිරීමෙන් පසුව, එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් බලා සිටිය යුතු අතර ඉන් පසුව පමණක් ඔබට අවශ්ය පරිදි පින්තාරු කළ හැකිය.

තුනී ස්ථර ප්ලාස්ටර් මතුපිට

බහු ස්ථර තාක්ෂණය භාවිතයෙන් බිත්ති කපරාරු කිරීම ද අපහසු නොවන අතර ආරම්භකයින් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

අදියර 1. පළමු ස්ථරය වායු කොන්ක්රීට් මත 3-4 මි.මී. ඔබට තවදුරටත් ඉදිරියට යා හැක්කේ එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසුව පමණි.

අදියර 2. යොදන ලද ප්ලාස්ටර් සමතලා කිරීම ලෙස සලකනු ලැබේ, එබැවින් සමබරතාවයට විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය. නැවතත්, අපි සම්පූර්ණ වියළීම සඳහා බලා සිටිමු - දින 3-4 ක් පමණ.

අදියර 3. අවසාන පියවර වන්නේ නිමාව මතුපිට ආවරණය කිරීමයි, පසුව අවශ්ය නම් පහළට අතුල්ලන්න.

අදියර 4. පෙර යෙදුම වියළීමෙන් පසු බිත්ති තීන්ත ආලේප කළ හැකිය.

ප්ලාස්ටර් වල ආයු කාලය වැඩි කිරීම සඳහා, එය ජල-විකර්ෂක විසඳුමක් සමඟ ප්රතිකාර කිරීම අවශ්ය වේ. එය කපරාරු කරන ලද මතුපිට ආයු කාලය දෙගුණයකින් පමණ දිගු කරයි. විශේෂයෙන් එවැනි සංයෝග භාවිතා කිරීම අධික ආර්ද්රතාවය සහිත ප්රදේශ වල අදාළ වේ.

ඔබට පෙනෙන පරිදි, බිත්ති ඔබම කපරාරු කිරීම එතරම් අපහසු නොවේ. පළමු 10 m 2 දී ඔබ ඔබේ යෙදුම් විලාසය වර්ධනය කරනු ඇත, පසුව ක්රියාවලිය වඩා වේගවත් වනු ඇත.

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් මතුපිට කපරාරු කිරීම අවශ්‍ය පියවරක් වන්නේ ද්‍රව්‍යයේ සිදුරු සහිත ව්‍යුහය තෙතමනය හොඳින් ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසන අතර ඕනෑම නේවාසික ගොඩනැගිල්ලක කල්පැවැත්ම සඳහා මෙය පිළිගත නොහැකි ය. වායු කොන්ක්රීට් ගඩොල් ඉතා ජලාකර්ෂණීය වේ. එමනිසා, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් සඳහා ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් නොවරදවාම යොදනු ලැබේ, වඩාත් සුදුසු වන්නේ ස්ථර දෙකකින් සහ ප්‍රාථමිකයක් සහ විෂබීජ නාශක සහිත බිත්තිවල මූලික ආරක්ෂාව සමඟ ය.

ඕනෑම වායුගෝලීය වර්ෂාපතනයක් යනු ගෑස් කුට්ටි වල බිත්ති තෙත් කිරීමේ අවදානමක් වන අතර, වියළීමෙන් පසු කඩා වැටීමට පටන් ගත හැකි අතර, නිවස තුළ සහ පිටත මයික්‍රොක්‍රැක් වලින් ආවරණය වේ. තවද මෙම අවදානම ශීත ඍතුවේ දී කැපී පෙනෙන ලෙස වැඩි වේ, මන්ද වායු මිශිත කොන්ක්රීට් වල ජලය, ශීත කළ විට, එහි ඒකලිත ව්යුහය උල්ලංඝනය කරමින් ගොඩනැගිලි ද්රව්යය පුළුල් කර පුපුරා යනු ඇත.

නිවසේ මුහුණත සහ පැති බිත්ති කපරාරු කිරීමට පෙර, විශේෂයෙන් ශීත ඍතුවේ දී, පිටත පෘෂ්ඨය පොලිඑතිලීන් චිත්රපටයක් සමඟ තෙතමනය ආරක්ෂා කළ යුතුය. අනිවාර්ය කපරාරු කිරීමෙන් පසු, මුහුණතෙහි බාහිර ආවරණ සඳහා ඕනෑම අලංකාර ද්රව්යයක් මෝටාර් වලින් නිමවා ඇති මතුපිටට සම්බන්ධ කළ හැකිය.

පිටත නිම කිරීමේ අරමුණ:

1. ගොඩනැගිල්ලේ සහ පරිශ්රයේ තාපය සහ ශබ්ද පරිවරණය වැඩි කිරීම;
2. වර්ෂාපතනයෙන් බිත්ති තෙත් කිරීමේ සම්භාවිතාව අවම කිරීම;
3. ප්රතිවිරුද්ධ එළිමහන් උෂ්ණත්වයන්ගෙන් බාහිර පෘෂ්ඨයන් ආරක්ෂා කිරීම;
4. අලංකාර අංගය.

ප්ලාස්ටර් යෙදීම එහි සාපේක්ෂ ලාභදායීතාවය සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ පහසුව හේතුවෙන් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද ෆැසෙඩ් සහ බිත්ති නිම කිරීමේ වඩාත් පොදු ක්‍රමයයි. එහෙත් එවැනි සරල ක්රියාවලියක් පවා අධ්යයනය කිරීම අවශ්ය වේ, එබැවින් එළිමහන් වැඩ සඳහා ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන ප්ලාස්ටර් සංයුතියේ ලක්ෂණ සහ වායුමය කොන්ක්රීට් මතුපිට කපරාරු කිරීමේ ක්රම පිළිබඳ කුඩා දළ විශ්ලේෂණයක් ප්රයෝජනවත් වනු ඇත.

බිත්ති සැරසිලි සඳහා ප්‍රායෝගික සහ ලාභ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය වර්ග තුනක් බහුලව දක්නට ලැබේ, එබැවින් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් ප්ලාස්ටර් කරන්නේ කෙසේද යන්න සියලු විකල්ප අධ්‍යයනය කිරීමෙන් පසුව තීරණය කළ යුතුය:

සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර්

1. ඉදිකිරීම්කරුවන් සඳහා මෙය වඩාත් සුලභ අභ්‍යන්තර ප්ලාස්ටර් මිශ්‍රණය වන නමුත් ගෑස් ගඩොල් සිමෙන්ති හොඳින් රඳවා නොගන්නා බැවින් පිටතින් ගෑස් කුට්ටි කපරාරු කිරීම සඳහා එය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු නොලැබේ. තවද, ප්ලාස්ටර් සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් රඳවා තබා ගැනීම සඳහා නිවස තුළ බිත්ති මත ප්‍රාථමිකයක් හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් භාවිතා කළ හැකි නම්, උෂ්ණත්වයට හා වර්ෂාපතනයට නිරන්තරයෙන් නිරාවරණය වීම හේතුවෙන් පිටත වැඩ කිරීමට මෙම ක්‍රම සුදුසු නොවේ. ගෑස් කුට්ටි වහාම මිශ්‍රණයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කරන බැවින් සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් එකකින් ගෑස් කුට්ටි ආරක්ෂා කිරීම නුසුදුසු ය. තහනම සඳහා හේතු පහත පරිදි වේ:
   1. සිමෙන්ති වැලි මිශ්රණය වාතනය කළ කොන්ක්රීට් වලට වඩා අඩු වාෂ්ප පාරගම්යතා සංගුණකය ඇත. ප්ලාස්ටර් වල වැදගත්ම රීතිය වන්නේ වාෂ්ප පාරගම්ය සංගුණකය මෙම දර්ශකයට සමාන හෝ වායුමය කොන්ක්රීට් වලට වඩා වැඩි ද්රව්යයක් භාවිතා කිරීමයි;
   2. එකම හේතුව නිසා නිවස පරිවරණය කිරීම සඳහා පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් හෝ ෙපොලිස්ටිරින් නිර්දේශ නොකරයි.
2. සිමෙන්ති මත වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් මත යොදන ලද ප්ලාස්ටර් එය මත ඇනූ බැවින් ජලය විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් මුලින් නිපදවනු ලබන්නේ ඉහළ තෙතමනය අවශෝෂණ සංගුණකයකින් වන අතර, ද්‍රාවණයෙන් තෙතමනය ඉක්මනින් බිත්තිය තුළට ඇතුළු වන අතර, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් කුට්ටිවල මැලියම්, ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ශක්තිය සමතලා කරයි, මන්ද කොන්ක්‍රීට් වල ශක්තිය සඳහා ප්‍රධාන කොන්දේසිය සෙමින් සැකසීම සහ දැඩි කිරීම;
3. සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් අඩු ඇලවීමක් ඇත, එනම්, ඇලවීම. එබැවින්, අභ්යන්තර බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා, 1:10 (දෙහි - සිමෙන්ති) සමානුපාතිකව මෝටාර් වලට දෙහි එකතු කළ හැකිය;
4. ආරම්භක ස්ථරය රළු වන බැවින් සිමෙන්ති මෝටාර් ප්ලාස්ටර් නිම කිරීමේ තට්ටුවකින් ආවරණය කළ යුතුය.

ඉදිකිරීම් මැලියම් මිශ්රණය

1. ඉදිකිරීම් මැලියම් ඉතා මිල අධික විසඳුමක් වන අතර, එය ප්ලාස්ටර් වෙනුවට විශාල ස්ථරයක් තුළ එය යෙදීම ප්රායෝගික හා ආර්ථිකමය නොවේ;
2. වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි ගොඩනැගිලි මැලියම් මෝටාර් සමඟ කපරාරු කිරීමේදී, මැලියම් වාතය හොඳින් ගමන් නොකරන බැවින් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වල වාෂ්ප පාරගම්යතාව අඩු වේ. කුට්ටි වල සිදුරු වැසී යාමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස, ද්‍රව්‍යය ඉරිතලා යාමට පටන් ගනී, දුර්වල ලෙස වියළන ලද ස්ථානවල අච්චුව දිස්විය හැකිය, මැලියම් ප්ලාස්ටර් දේශීය පීල් කිරීම කළ හැකිය.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා ජිප්සම්

ජිප්සම් මෝටාර් සමඟ කපරාරු කිරීමේ ධනාත්මක අංශ:

1. ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් මිශ්රණය ඉක්මනින් සකස් කර වියළී යයි;
2. ජිප්සම් මෝටාර් හැකිලෙන්නේ නැත;
3. තුනී ප්ලාස්ටර් මතුපිට පවා සුමට වනු ඇත;
4. එවැනි ප්ලාස්ටර් සඳහා, නිම කිරීමේ අලංකාර තට්ටුවක් අවශ්ය නොවේ.

අඩුපාඩු:

1. වාෂ්ප පාරගම්යතා සංගුණකය අපේක්ෂා කිරීමට බොහෝ දේ ඉතිරි කරයි;
2. විශාල ජල පරිභෝජනය;
3. ඕනෑම වායුගෝලීය වර්ෂාපතනයක් ස්ථරයේ සම්පූර්ණ ගැඹුරට ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් තෙතමනය කරයි;
4. ඉතා හොඳ මැලියම් හේතුවෙන්, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් සංයුතියේ ඛනිජ සායම් ජිප්සම් ස්ථරයට විනිවිද යාම හේතුවෙන් මතුපිට වර්ණ ලප දිස්විය හැකිය.

ජිප්සම් හෝ ඇලබැස්ටර් නිවසින් පිටත සහ ඇතුළත වායු කොන්ක්රීට් මතුපිට කපරාරු කිරීම සඳහා වඩාත් ඵලදායී සංයුතිය ලෙස සැලකේ. ෆේස්ඩේෂන් නිම කිරීමේ වැඩ සඳහා මෙම මිශ්රණය වායුමය කොන්ක්රීට් වලට සමාන වාෂ්ප පාරගම්යතා සංගුණකය, විශිෂ්ට ඇලවීම සහ ආකර්ෂණීය පෙනුමක් ඇත.

වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීමට වඩා හොඳ කුමන ආකාරයේ ප්ලාස්ටර් ද?

වායු කොන්ක්රීට් මත වැඩ කිරීම සඳහා විශේෂ මිශ්රණ ඇත. පහත සඳහන් ගුණාංග සහිත මිශ්රණ භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය:

1. ඉහළ හෝ මධ්යම වාෂ්ප පාරගම්යතාව;
2. එහි මිශ්ර කිරීම සඳහා මිශ්රණයේ කිලෝ ග්රෑම් 1 කට ජලය මිලි ලීටර් 200 කට වඩා වැඩි නොවේ;
3. ප්ලාස්ටර් ස්ථරයේ අවම සහ උපරිම ඝණකම (වෙනස වැඩි, වඩා හොඳ);
4. ප්රධාන පෘෂ්ඨය සමග ඇලවුම් දර්ශකය - ≥ 0.5 MPa;
5. අඩු උෂ්ණත්වවල ප්රතිරෝධය;
6. ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය;
7. දිගු වැඩ විසඳුම් ජීවිතය.

වායු කොන්ක්රීට් මතුපිට කපරාරු කිරීම සඳහා කොන්දේසි

උණුසුම් සමයේදී ප්ලාස්ටර් වැඩ සිදු කිරීම වැසි සමයට සම්බන්ධ වේ, නමුත් තෙත් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි ලබා ගැනීම ඒවා තුළ තෙතමනය කැටි කිරීම තරම් තීරණාත්මක නොවේ. එමනිසා, හිම වලට පෙර වැටීම තුළ බිත්ති වියළීමට කාලය නොමැති බැවින්, වසරේ ඕනෑම වේලාවක තෙතමනය සහිත චිත්‍රපට සමඟ වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වාසස්ථානය ආරක්ෂා කිරීම වඩා හොඳය.

නිවසේ අලුතින් ඉදිකරන ලද බිත්ති කපරාරු කිරීමට පෙර වියළී යා යුතුය, එබැවින් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් මත ඉදිකිරීම් සහ කපරාරු කිරීම යන දෙකම ගිම්හානයේදී සිදු කළ යුතුය. ගෑස් ගඩොල්වල පළමු පේළිය සාමාන්‍යයෙන් සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් මත තබා ඇති හෙයින්, බිත්ති වියළීමේ කාලය වැඩි වන අතර තාක්ෂණික ක්‍රියාවලීන් ගණනය කිරීමේදී මෙම තත්වය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් සඳහා ප්‍රාථමික ස්ථර දෙකක් හෝ තුනක් යෙදීම එහි ජල අවශෝෂණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. පෞද්ගලික නිවාස ඉදිකිරීමේ පරිචය පෙන්නුම් කර ඇත්තේ ගොඩනැගිල්ලක වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති තැනීමට හොඳම කාලය රාත්රියේ උෂ්ණත්වය 0 ° C ට වඩා අඩු නොවන සමය බවයි.

වැඩ නිම කිරීමේ අනුපිළිවෙල සැලකිල්ලට ගනිමින් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් මතුපිට නිම කිරීම සඳහා විකල්ප තුනක් තිබේ:

1. පළමුවැන්න බාහිර නිමාවයි. පෞද්ගලික සංවර්ධකයින් වැරදියට සිතන්නේ පළමුවෙන්ම බිත්ති වැසි සහ හිම වලින් තෙත් නොවන පරිදි පිටත සිට නිවස ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය බවයි. නමුත් වැටීම තුළ පවා තෙත්, නමුත් වසන්තයේ දී වාතනය කරන ලද කොන්ක්රීට් කොන්ක්රීට් ධනාත්මක උෂ්ණත්වවලදී ඉක්මනින් වියළී යනු ඇත. ප්ලාස්ටර් වලින් ආවරණය කර ඇති බිත්ති සමඟ, ශීත ඍතුවේ දී තෙතමනය පමණක් නිවාස ඇතුළත වාෂ්ප වනු ඇත, බිත්ති වියළීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම පමණක් නොව, නිවසේ අභ්යන්තර බිත්ති මත ඉරිතැලීම් ඇතිවීම කෙරෙහි බලපානු ඇත;
2. පළමුවැන්න අභ්යන්තර අලංකරණයයි. ක්රියාවලියේ එවැනි සංවිධානයක් සමඟ, වායුමය කොන්ක්රීට් වල එකතු වී ඇති තෙතමනය පිටතින් පිටවීමක් පමණක් ඇති අතර, ඉරිතැලීම් ඇතිවීමේ හැකියාව අවම වනු ඇත. එබැවින්, මෙම නිම කිරීමේ විකල්පය වඩාත් නිවැරදි ලෙස සැලකේ;
3. බාහිර හා අභ්යන්තර සැරසිලි එකවර සිදු කරනු ලැබේ. මෙම විකල්පය තුනෙන් නරකම වේ. ගෑස් කුට්ටි වල තෙතමනය අවහිර වී ඇති අතර, එහි මන්දගාමී වාෂ්පීකරණය, ප්ලාස්ටර් ස්ථරයේ ඉරිතැලීම්, අච්චුව සහ පීල් කිරීමට තුඩු දෙනු ඇත.

අභ්යන්තර කපරාරු තාක්ෂණය

බිත්ති කපරාරු කිරීමට පෙර, ඒවා වාතනය කළ කොන්ක්රීට් මත විශේෂ ප්ලැනර්, ඇඹරුම් යන්තයක් හෝ කෝණයන් සමඟ සමතලා කළ යුතුය. මට්ටම් කිරීම ප්ලාස්ටර් තට්ටුවේ thickness ණකම ඉතිරි කර ගැනීමට උපකාරී වේ - ඔබ අධික ඝන තට්ටුවක් යොදන්නේ නම්, ප්ලාස්ටර් ඉරිතලා හෝ පීල් වීමට පටන් ගනී.

වැලි සහිත බිත්ති ප්‍රාථමික කළ යුතුය, නමුත් ප්‍රාථමිකය ජලය සමග තනුක කිරීම නිර්දේශ නොකරයි. එවිට බිත්තිවලට ලෝහ බීකන්ස් සවි කර ඇත - ප්ලාස්ටර් තට්ටුවේ ඝණකම තීරණය කරන මීටර් 2-3 ක සිදුරු සහිත රිබ්ඩ් කොන්. කොන් ප්ලාස්ටර් හෝ ඇලබැස්ටර් වලට සවි කර ඇත, ඒවා අතර දුර තීරණය වන්නේ රීතියේ පළල හෝ පුළුල්ම spatula මගිනි. සවි කිරීමේ සිරස් මට්ටම මට්ටමින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා බිත්ති මත, ප්ලාස්ටර් පහළ සිට ඉහළට යොදන අතර, රීතිය සමඟ සමතලා කර ඇත. හිස් සහ අක්‍රමිකතා කුඩා spatula භාවිතයෙන් මෝටාර් වලින් පුරවා ඇත. පැය එකහමාරකට පසු, විසඳුමේ පළමු ස්ථරය මඳක් සැකසූ විට, එය ඉසින බෝතලයකින් තෙතමනය කර, පුළුල් spatula (අල්ලන ලද) සමග සමතලා කරනු ලැබේ. මෙම මෙහෙයුමට පෙර ප්රදීපාගාර ඉවත් කිරීම යෝග්ය වේ, ඔවුන් "සීතල පාලම්" ඇතිවීමේ ස්ථානය ලෙස සේවය කළ හැකිය. අභ්‍යන්තර කොන් එකම බීකන්ස් සමඟ පෙළගස්වා ශක්තිමත් කර ඇත, පිටත කොන් ඉළ ඇට නොමැතිව ලෝහ සිදුරු සහිත කොනකින් සහ ෆයිබර්ග්ලාස් දැලකින් ශක්තිමත් කර ඇත. අවසාන ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු බිත්තිය අතුල්ලන්න.

අභ්යන්තර බිත්ති තීන්ත ආලේප කළ යුතු නම්, හොඳ වාෂ්ප පාරගම්ය සහිත තීන්තයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, උදාහරණයක් ලෙස, ඇක්රිලික්, ජලය මත පදනම් වූ හෝ PVA මත පදනම් වූ තීන්ත මෙන්ම කාබනික ද්රාවණ මත පදනම් වූ ඒවාය.

නිවස තුළ වායු කොන්ක්රීට් කපරාරු කරන්නේ කෙසේද?යාවත්කාලීන කරන ලද්දේ: ජනවාරි 23, 2017 විසින්: Artyom

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් යනු ජනප්‍රිය ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එයින් ශක්තිමත්, කල් පවතින, උණුසුම් සහ ව්‍යුහයේ විවිධ negative ණාත්මක බලපෑම් වලට ප්‍රතිරෝධී වේ. එය පිළිගත හැකි පිරිවැයක් ඇති අතර, එහි ආධාරයෙන් ඉදිකිරීම් ආරම්භකයින් සඳහා පවා තමන්ගේම දෑතින් කළ හැකිය. නිවස ඉදිකිරීමෙන් පසු, නිම කිරීමේ වැඩ සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය මොනවාද යන්න තීරණය කිරීම අවශ්ය වේ. මුලදී, බිත්ති උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටර් වලින් ආවරණය කර ඇත, එබැවින් නිවසින් පිටත සහ ඇතුළත වායු කොන්ක්රීට් කපරාරු කරන්නේ කෙසේද යන්න මෙන්ම මෙම කාර්යය නිවැරදිව කරන්නේ කෙසේද යන්න සොයා බැලීම වැදගත් වේ.

වැදගත්!බාහිර හා අභ්‍යන්තර කටයුතු සඳහා එකම ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමට අවසර නැත, ප්‍රති ing ලයක් ලෙස ලැබෙන ආලේපන පවතින මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධී වීම වැදගත් වන අතර ඒවා වීථියේ සහ නිවස තුළ සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා ප්ලාස්ටර් වර්ග

ප්ලාස්ටර් විවිධ ආකාරවලින් වෙළඳපොලේ ඉදිරිපත් කෙරේ. වායු මිශිත කොන්ක්රීට් සඳහා සියලු වර්ග සුදුසු නොවේ, එබැවින් එක් එක් ද්රව්යයේ පරාමිතීන් මුලින්ම අධ්යයනය කළ යුතු අතර, ඉන් පසුව එළිමහන් භාවිතය සඳහා හෝ අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා අවශ්ය විකල්පය තෝරා ගනු ලැබේ.

වැදගත්!එළිමහන් භාවිතය සඳහා ප්ලාස්ටර් ඉහළ තාප පරිවාරක පරාමිතීන් තිබිය යුතුය, තෙතමනය හා උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතු අතර, ඒ සමගම හොඳ ශබ්ද පරිවාරකයක් ලබා දිය යුතු අතර ආකර්ෂණීය පෙනුමක් තිබිය යුතුය.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා භාවිතා කරන වඩාත් ජනප්රිය ප්ලාස්ටර් කිහිපයක් තිබේ. සෑම විකල්පයකටම තමන්ගේම ලක්ෂණ ඇත, එබැවින් නිශ්චිත තේරීමක් කිරීමට පෙර ඕනෑම වර්ගයක පරාමිතීන් අධ්යයනය කිරීම වැදගත් වේ.

සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර්

මෙම ද්රව්ය විවිධ වර්ගයේ වැඩ සඳහා ඉල්ලුමක් ලෙස සලකනු ලැබේ, නමුත් එය වායු කොන්ක්රීට් සඳහා නුසුදුසු ලෙස සැලකේ. මෙයට හේතුව සිමෙන්ති මෝටාර් හොඳින් නොගැලපෙන සුමට බිත්ති එයින් ලබා ගැනීමයි. එසේම, වායුමය කොන්ක්රීට් විසඳුමෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීම සඳහා විශේෂිත ලක්ෂණයක් ඇත. සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් බිත්තිවලට වඩා අඩු වාෂ්ප පාරගම්යතාවයක් ඇත, එබැවින් ඔබ එය නිම කිරීමේ වැඩ සඳහා භාවිතා කරන්නේ නම්, නේවාසික පරිශ්රයේ ස්ථාපනය කර ඇති ක්ෂුද්ර ක්ලමීටය සැලකිය යුතු ලෙස පිරිහීමට ලක්විය හැක.

එසේම, සිමෙන්ති මෝටාර් වායු කොන්ක්රීට් මතුපිටට අඩු ඇලවීමක් ඇත. බොහෝ විට, මෙම පරාමිතිය වැඩි කිරීම සඳහා, දෙහි සංයුතියට එකතු වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම විශේෂිත ද්රව්ය එළිමහන් වැඩ සඳහා තෝරාගෙන තිබේ නම්, ප්ලාස්ටර් වියළීමෙන් පසු විශේෂ නිම කිරීමේ තට්ටුවක් නිසැකවම යොදනු ලැබේ, ඔබට පරිපූර්ණ සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

වැදගත්!වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වල වාෂ්ප පාරගම්යතාව අඩපණ වී ඇත්නම්, මෙය විවිධ ඉරිතැලීම්, පුස් හෝ මැහුම් වල අංශු ඇති කළ හැකිය.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා මැලියම්

වායු මිශිත කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇති බිත්ති සඳහා අයදුම් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂ මැලියම් මිශ්රණයක් වෙළඳපොලේ ඉදිරිපත් කෙරේ. මෙම ද්රව්යය සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා එය ප්රශස්ත සංයුතිය ඇත, කෙසේ වෙතත්, එහි ප්රධාන අරමුණ වන්නේ තනි කුට්ටි සම්බන්ධ කිරීමයි, එබැවින් එය සන්ධිවල භාවිතා වේ.

ද්රව්යය තුනී ස්ථරයක යොදනු ලැබේ, එබැවින් එය වාතනය කරන ලද කොන්ක්රීට් බිත්ති මත පිටත තට්ටුව සෑදීම සඳහා සුදුසු නොවේ. එයින් ප්‍රශස්ත ආරක්ෂිත ආලේපනයක් සෑදීමට නොහැකි වනු ඇති අතර, එහි පිරිවැය තරමක් ඉහළ යැයි සැලකේ, එබැවින් මෙම අරමුණු සඳහා එය භාවිතා කිරීම සුදුසු නොවේ.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා ජිප්සම් ප්ලාස්ටර්

මෙම ද්රව්යය වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති මත භාවිතා කිරීම සඳහා බොහෝ වාසි ඇත. එහි ප්ලස් වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• වේගයෙන් වියළීම, එබැවින් ස්තරය දැඩි වූ පසු, ඔබට ඉක්මනින් පසු නිම කිරීමේ කාර්යයට යා හැකිය;
• ආලේපනය හැකිලෙන්නේ නැත;
• වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් මත ප්ලාස්ටර් නිසි ලෙස යෙදීමත් සමඟ පරිපූර්ණ සුමට මතුපිටක් සෑදීම සහතික කෙරේ;
• ද්රව්යයේ ඉහළ ගුණාත්මක භාවය නිසා, ස්ථරය වියළීමෙන් පසු ඉහළ තට්ටුවක් යෙදීම අවශ්ය නොවේ.

නමුත් මෙම ද්රව්යය යම් සැලකිය යුතු අඩුපාඩු නොමැතිව නොවේ. මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:

• ඉතා හොඳ වාෂ්ප පාරගම්යතාව නොවේ ();
• උසස් තත්ත්වයේ මිශ්රණයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ප්රමාණවත් තරම් විශාල ජල ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ;
• කිසිදු අතිරේක තට්ටුවකින් ආරක්ෂා නොවූ ආලේපනය මත තෙතමනය හෝ හිම වැටෙන්නේ නම්, එය ඉක්මනින් තෙත් වේ;
• බොහෝ විට කැත සහ පැහැදිලිව පෙනෙන ලප මතුපිට දිස් වේ, එබැවින් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් බිත්තිවල ආකර්ශනීය පෙනුමක් සඳහා, ඒවා තුරන් කිරීම සඳහා විශේෂ වර්ණ සංයුති භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

වැදගත්!බොහෝ අවාසි තිබියදීත්, ජිප්සම් මෝටාර් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් බිත්තිවල භාවිතය සඳහා අදාළ යැයි සලකනු ලැබේ, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් අඩු ආර්ද්‍රතා දර්ශකයක් සහිත කාමරවල අභ්‍යන්තර අලංකරණය සඳහා භාවිතා වේ.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂ ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර්

වෙළඳපොලේ වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති සඳහා විශේෂ ද්රව්යයක් ඇත, එළිමහන් සහ ගෘහස්ථ භාවිතය සඳහා භාවිතා වේ. වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද නිවසක් සඳහා එය භාවිතා කිරීමේ වාසි අතර:

• වාෂ්ප පාරගම්යතාව පිළිබඳ හොඳ දර්ශකයක්, ගොඩනැගිලි ද්රව්යයේම වාෂ්ප පාරගම්යතාවට සමාන වේ;
• ප්රතිඵලය ආලේපනයේ විශිෂ්ට පෙනුම;
• වායු මිශිත කොන්ක්රීට් වලට හොඳ ඇලවීම.

වායු කොන්ක්රීට් වලින් සෑදූ ගොඩනැගිල්ලක් නිම කිරීම සඳහා බොහෝ විට තෝරාගනු ලබන්නේ මෙම ද්රව්යය වේ. එය රසවත් පෙනුමක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ, ඒකාකාර සහ කල් පවතින තට්ටුවක් සපයයි. නමුත් මෙම ද්රව්යය තරමක් ඉහළ පිරිවැයක් ඇත, එබැවින් මුළු නිවසම නිම කිරීම සඳහා විශාල මුදලක් වැය වේ. අභ්යන්තර බිත්ති සඳහා, ජිප්සම් මෝටාර් භාවිතය ප්රශස්ත ලෙස සැලකේ.

වායු මිශිත කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද බිත්ති සඳහා ප්ලාස්ටර් නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම

වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා අදහස් කරන ද්රව්යයක් තෝරාගැනීමේදී, එය සපුරාලිය යුතු මූලික අවශ්යතා සහ නිර්ණායක සැලකිල්ලට ගනී. ඇත්ත වශයෙන්ම උසස් තත්ත්වයේ සහ ප්රශස්ත ආලේපනයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ප්ලාස්ටර් තිබිය යුතුය:

• වාෂ්ප පාරගම්යතාව පිළිබඳ හොඳ දර්ශකය;
• අඩු සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ප්රතිරෝධය;
• සැලකිය යුතු ආර්ද්රතාවයට නිරාවරණය වීමට ප්රතිරෝධය;
• නිර්මාණය කරන ලද පෘෂ්ඨයේ ඉරිතැලීම්, අච්චු හෝ වෙනත් සෘණ සාධක පෙනුමට ප්රතිරෝධය;
• විසඳුමේ ශක්යතාවේ කාලසීමාව, සහ මෙම සාධකය ස්වාධීනව ප්ලාස්ටර් යෙදීමේ ක්රියාවලිය සිදු කරන පුද්ගලයින් සඳහා වඩාත් වැදගත් වන අතර, ඒ සමඟම එවැනි විසඳුම් පිළිබඳ අත්දැකීම් නොමැත.

වැදගත්!එක් එක් ගැනුම්කරු සඳහා, අතිරේක වැදගත් පරාමිතියක් වන්නේ විසඳුමේ පිරිවැය වන අතර, එය එහි ගුණාත්මකභාවය හා ගුණාංගවලට අනුරූප විය යුතුය, නමුත් එය වාතනය සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා ප්රශස්ත ගුණාංග නොමැති බැවින්, වඩාත්ම දැරිය හැකි ද්රව්ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම රෙකමදාරු කරනු නොලැබේ. කොන්ක්රීට් බිත්ති.

වායු කොන්ක්රීට් බිත්තිවලට ප්ලාස්ටර් යොදන්නේ කවදාද?

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් විශේෂිත ද්‍රව්‍යයක් ලෙස සැලකේ, හොඳ තෙතමනය අවශෝෂණයකින් සංලක්ෂිත වේ, එබැවින් ව්‍යුහය ඉදිකිරීමෙන් පසු ජලයෙන් බිත්ති ආරක්ෂා කිරීම ගැන සැලකිලිමත් වීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ද්රව්යයේ තෙත් කිරීම විවේචනාත්මක ලෙස නොසැලකේ, නමුත් වායුමය කොන්ක්රීට් වල තෙතමනය කැටි කිරීමට නොහැකි ය, මෙය ඉරිතැලීම් හෝ බිත්ති දුර්වල කිරීමට හේතු විය හැක.

වැදගත්!කෙසේ වෙතත්, යමෙකු ඉක්මන් නොවිය යුතුය, මන්දයත් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වලින් නිවසක් තැනීමෙන් පසු, ද්‍රව්‍ය හොඳින් වියළීමට කාලය ලබා දීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

උණුසුම් සමයේදී පමණක් වායු කොන්ක්රීට් සඳහා ප්ලාස්ටර් යොදනු ලැබේ. ක්‍රියාත්මක වන විට සිමෙන්ති මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එහි වියළන කාලය සැලකිය යුතු ලෙස සලකනු ලබන අතර, මෙය එහි පරාමිතීන්ට පමණක් නොව, ප්‍රමාණවත් thickness ණකමකින් යුත් තට්ටුවක් නිසැකවම නිර්මාණය වී ඇති බැවිනි.

උණුසුම් සමයේදී ප්ලාස්ටර් යෙදිය නොහැකි නම්, බිත්ති නිසැකවම විශේෂ ප්‍රාථමිකයකින් ආවරණය වන අතර ගැඹුරු විනිවිද යාමේ ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීම වැදගත්ය. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ස්ථරය වායු කොන්ක්රීට් වල ජල අවශෝෂණය අඩු කරයි. පොලිඑතිලීන් හෝ වෙනත් සමාන ද්රව්ය සමඟ සම්පූර්ණ ව්යුහය ආවරණය කිරීමට අවසර ඇත.

වායු කොන්ක්රීට් ගොඩනැගිල්ල නිම කිරීම ආරම්භ වන්නේ නිවසේ කුමන කොටසෙන්ද?

වායු කොන්ක්රීට් වලින් ඉදිකරන ලද නිවසක් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා අවශ්ය ක්රියා අනුපිළිවෙල තීරණය කරන විකල්ප කිහිපයක් තිබේ. මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:

• පළමු බාහිර නිමාව, සහ අභ්යන්තර පසු. විශේෂඥයන් සහතික කරන්නේ, මුලින්ම, වායුමය කොන්ක්රීට් වලින් සෑදූ නිවසෙහි තත්ත්වය අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකි විවිධ සෘණ වායුගෝලීය සාධක වලින් ගොඩනැගිල්ල ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. බිත්ති සඳහා තෙතමනය විශාල ප්රමාණයක් ලබා ගැනීමට අවසර නැත. කෙසේ වෙතත්, අනෙක් අතට, පිටතින් වසා ඇති නිවසක ජල වාෂ්ප එකතු වන අතර, එය වියළීමේ කාලයට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇති අතර අභ්‍යන්තර නිම කිරීමේ කාර්යයේ දුෂ්කරතා ද ඇති විය හැකිය. විවිධ ගංගා හෝ විල් ඉවුරේ ඉදිකර ඇති නිවාස සඳහා මෙම විකල්පය වඩාත් සුදුසු යැයි සැලකේ.
• පළමුව, අභ්යන්තර නිම කිරීමේ කටයුතු සිදු කරනු ලැබේ. මෙම විකල්පය වායු කොන්ක්රීට් වල ව්යුහයේ බිත්තිවල සිදුරු අර්ධ වශයෙන් වසා දැමීම ඇතුළත් වේ. අභ්යන්තර නිමාවීමෙන් පසු, වහාම බාහිර කටයුතු සිදු කිරීමට අවසර නැත. කාරණය නම්, මෙය වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි වල ජල වාෂ්ප විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු වන බැවින් නිවසේ බිත්තිවල තෙතමනය පදිංචි වන අතර එමඟින් ඒවායේ විනාශය සිදුවිය හැකිය. එමනිසා, වායු කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇති බිත්තිවල බාහිර සැරසිලි සිදු කරනු ලබන්නේ නිවස තුළ ප්ලාස්ටර් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසුව පමණි.
• වැඩ එකවර ක්රියාත්මක කිරීම. මෙම ක්රමය අභ්යන්තර හා බාහිර නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන් දෙකම වහාම ක්රියාත්මක වන බව උපකල්පනය කරයි. මෙම ක්රමය අවම වශයෙන් ජනප්රිය ලෙස සලකනු ලබන අතර, මෙය තෙතමනය වායුමය කොන්ක්රීට් කුට්ටි අත්හැරීමට කාලය නොමැති නිසාය.

වැදගත්!නවීන උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටර් වලට හොඳ වාෂ්ප පාරගම්යතාවයක් තිබුණද, ඒවා දිගු කාලයක් වියළී යන අතර, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් බිත්ති නිම කිරීම සීතල සමය සඳහා සැලසුම් කර ඇත්නම් මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, එබැවින් උණුසුම් සමය දක්වා ක්‍රියාවලිය අත්හැරීම සුදුසුය. .

වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති නිම කිරීමේ තාක්ෂණය

වායු කොන්ක්රීට් වලින් ඉදිකරන ලද නිවසක අභ්යන්තර අලංකරණය සඳහා ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීම සරල හා සරල ක්රියාවලියකි. එය අනුක්‍රමික පියවර වලට බෙදා ඇත:

• අත්තිවාරම සකස් කිරීම.වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති මත සැලකිය යුතු අක්රමිකතා ඉවත් කිරීම වැදගත් වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඒවා ප්ලැනර් හෝ විශේෂ කෝණයන් සමඟ ඔප දමා ඇත. මෙම අදියර මඟ හැරීමට අවසර ඇත, කෙසේ වෙතත්, වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ප්ලාස්ටර් විශාල ප්රමාණයක් අවශ්ය වනු ඇත, එය නිම කිරීමේ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරනු ඇත.
• හොඳ තත්ත්වයේ ප්‍රාථමිකයක් යොදනු ලැබේ.මෙම ක්රියාව ද්රව්යයේ ගුණාත්මක භාවය පිරිහීමට තුඩු දෙනු ඇති බැවින්, මෙම නියෝජිතයා ජලය සමග මිශ්ර කිරීම නිර්දේශ නොකරයි. ප්‍රාථමිකය යෙදීමට පෙර, පාදම දූවිලි වලින් පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වන අතර ඒ සඳහා බිත්ති සරල ජලයෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ. වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වල බිත්ති සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු ප්‍රාථමිකය යොදනු ලැබේ. ඔබ වැඩ කිරීමට ඇති විශේෂිත කාමරයට අනුකූලව නිශ්චිත වර්ගයේ ප්‍රාථමිකයක් තෝරා ගනු ලැබේ. නිදන කාමරයක් හෝ ශාලාවක් ඇතුළත් සම්මත කාමර සඳහා, ඔබට මිල අඩු සහ බහුකාර්ය ද්රව්යයක් තෝරා ගත හැකිය, නමුත් නාන කාමරයක් හෝ මුළුතැන්ගෙයක් සඳහා නිල් විනිවිද යාමේ නියෝජිතයා මිලදී ගනු ලැබේ.
• බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීම.මීලඟ අදියර වන්නේ වායු කොන්ක්රීට් වල බිත්ති මත බීකන්ස් සවි කිරීමයි. ප්ලාස්ටර් පරිපූර්ණව ඒකාකාර ආලේපනයක් සපයන විශේෂ ලෝහ ව්යුහයන් මගින් ඒවා නියෝජනය වේ. ඒවා සාමාන්යයෙන් කුඩා ප්ලාස්ටර් විසඳුමක් භාවිතයෙන් සවි කර ඇත. විසඳුම සමතලා කිරීමට භාවිතා කරන රීතියේ පළල අනුව ඒවා අතර දුර ඉතිරි වේ. වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ගොඩනැගිලි මට්ටමක් නිසැකවම භාවිතා කළ යුතු අතර, එය බීකන්ස් සවි කිරීමේ ඒකාකාර බව සහතික කරයි.
• ප්ලාස්ටර් සකස් කිරීම.විසඳුමක් නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඔබ නිෂ්පාදකයා විසින් ද්රව්යයට අමුණා ඇති උපදෙස් දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය. මෙම අවස්ථාවේදී, අපේක්ෂිත අනුකූලතාව සහ ඒකාකාරිත්වය සමඟ ප්රශස්ත මිශ්රණය ලබා ගැනීම සහතික කෙරේ.
• ඉසීමෙන් ප්ලාස්ටර් යෙදීම.ප්ලාස්ටර් පළමු ස්ථරය සෑදීමට භාවිතා කරන මෙම ක්රමයයි. ක්රියාපටිපාටිය පහළ සිට ඉහළට සිදු කරනු ලබන අතර, මිශ්රණය පාදයේ මුළු මතුපිටටම විසි කරනු ලැබේ. ඊළඟට, ප්රතිඵලය ස්තරය රීතිය භාවිතයෙන් නෙරා ඇත. හිස්තැන් ඇති විට, ඒවා මෝටාර් වලින් පිරවිය යුතුය. ද්රව්යය ගැලවී නොයෑම වැදගත්ය, මෙය සිදු වුවහොත්, ප්ලාස්ටර් ඉවත් කර නැවත නැවත යොදනු ලැබේ.
• ප්රතිඵලය ස්ථරය සැකසීම.එය සිදු කරනු ලබන්නේ මිශ්රණය වියළීමෙන් පසුව පමණි. තවද, ආලේපනය තරමක් තෙතමනය කර ඇති අතර, ඒ සඳහා ඉසින තුවක්කුවක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඉන්පසු එය ප්රවේශමෙන් සමතලා කර බීකන්ස් ඉවත් කරනු ලැබේ. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් හිස් අවකාශයන් ප්ලාස්ටර් වලින් පිරී ඇත.
• උසස් තත්ත්වයේ සහ පවා කොන් නිර්මාණය කර ඇත.පරිපූර්ණ ප්රතිඵලය ලබා ගැනීම සඳහා, විශේෂ සිදුරු සහිත ලෝහ කොන් භාවිතා කරනු ලැබේ, පැතිවලින් දැලක් සවි කර ඇත.
• වායු කොන්ක්රීට් වලින් නිමවන බිත්ති.ප්ලාස්ටර් ස්ථරයේ අවසාන වියළීමෙන් පසු, නිම කිරීම ආරම්භ වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, බිත්ති තීන්ත හෝ වෙනත් නිමවුම් ද්රව්ය ආවරණය කර ඇත.

මේ අනුව, වාතනය කරන ලද කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය සෑම නිවසක හිමිකරු විසින්ම පහසුවෙන් සිදු කළ හැකි තරමක් සරල ක්රියාවලියකි.

වැදගත්!ඔබට කාර්යයේ පරිපූර්ණ ප්රතිඵලය ලබා ගත හැක්කේ ඔබ මූලික නීති දැඩි ලෙස අනුගමනය කර නිවැරදි ක්රියා අනුපිළිවෙල අනුගමනය කළහොත් පමණි.

පිටත වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කරන්නේ කෙසේද?

වායු කොන්ක්රීට් වලින් සෑදූ නිවසක් සඳහා බාහිර නිම කිරීමේ කාර්යය ප්රමාණවත් තරම් ඝන තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් වේ. එමනිසා, සාමාන්යයෙන් ස්ථර කිහිපයක් එකවර යොදනු ලබන අතර, ශක්තිමත් කිරීම ද සිදු කරනු ලැබේ. සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය අදියරවලට බෙදා ඇත:

• වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් බිත්ති සකස් කරමින් පවතින අතර, මෙම ක්‍රියාවලියට විශාල සංක්‍රාන්ති සහ අක්‍රමිකතා ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වන අතර එය නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීමේ පිරිවැයට ධනාත්මක ලෙස බලපානු ඇත;
• ප්‍රාථමිකයක් සමඟ මතුපිට ආලේප කිරීම;
• ප්ලාස්ටර් යෙදීම, සහ පළමු ස්ථරයේ ඝණකම 5 mm නොඉක්මවිය යුතුය;
• ශක්තිමත් කිරීම කුඩා සෛල වලින් සමන්විත පූර්ව මිලදී ගත් ලෝහ දැලකින් සාදා ඇත;
• ස්ථාවර ජාලයක් ඔස්සේ ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් සමතලා කර ඇත;
• පළමුවැන්න වියළීමෙන් පසු ද්‍රව්‍යයේ දෙවන ස්ථරයක් යොදනු ලබන අතර, නිසි මට්ටම් කිරීම සහ වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් බිත්තිවල සුමට හා සිනිඳු මතුපිටක් ලබා ගැනීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කිරීම වැදගත්ය;
• තුන්වන ස්ථරයක් යොදනු ලැබේ, අවශ්ය නම්, වියළීමෙන් පසු පිස දමනු ලැබේ;
• ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ආලේපනය තීන්ත ආලේප කර හෝ වයනය සහිත ප්ලාස්ටර් වලින් ආවරණය කර ඇත;
• එය ජල විකර්ෂකයක් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලබන අතර, එය සාමාන්යයෙන් නිම කිරීමෙන් වසරකට පසුව යොදනු ලබන අතර, මෙම මෙවලමෙහි ප්රධාන අරමුණ වන්නේ තෙතමනය සිට වායුමය කොන්ක්රීට් වල බිත්ති ආරක්ෂා කිරීමයි.

වීඩියෝ: වායු කොන්ක්රීට් ප්ලාස්ටර්

මේ අනුව, වායු කොන්ක්රීට් වලින් සෑදූ බිත්ති මත ප්ලාස්ටර් යෙදීම සරල ක්රියාවලියකි. නිවස ඇතුළත හා පිටත ඉටු කිරීම පහසුය. උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රති result ලයක් ලබා ගැනීම සඳහා, උපදෙස් හොඳින් අධ්‍යයනය කිරීම මෙන්ම අනුක්‍රමික පියවරයන් පැහැදිලිව අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ. වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් බිත්ති සඳහා පරිපූර්ණ ආලේපනයක් නිර්මාණය කිරීමේ තවත් වැදගත් කරුණක් වන්නේ ප්ලාස්ටර් වල නිවැරදි තේරීමයි, එය වීදියේ හෝ නිවස තුළ ඇති මෙහෙයුම් තත්වයන්ට අනුරූප විය යුතුය. ලිපිය - "" ද ප්රයෝජනවත් විය හැකිය.

වායු කොන්ක්රීට් බිත්තිවල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් කපරාරු කිරීම සඳහා ප්රවේශය ගඩොල් සහ කොන්ක්රීට් බිත්ති මත සමාන වැඩ වලින් තරමක් වෙනස් වේ.

මෙම ලිපියෙන්, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් කපරාරු කිරීමේදී හරියටම සලකා බැලිය යුතු දේ, වාෂ්ප බාධකයේ ගැටළුව නිසි ලෙස විසඳන්නේ කෙසේද සහ භාවිතා කිරීමට වඩාත් සුදුසු මිශ්‍රණය කුමක්දැයි ඔබ ඉගෙන ගනු ඇත. වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් කපරාරු කිරීම සඳහා නිවැරදි තාක්‍ෂණයට අනුරූප වන ඔබ විසින්ම කරන කාර්යයේ අනුපිළිවෙල සහ විසඳුමේ සමානුපාතිකයන්ගේ අනුපාතය ද අදියර වශයෙන් සලකා බලනු ලැබේ.

මෙහි විකල්ප දෙකක් තිබේ: වාෂ්ප-පාරගම්‍ය නිමාවක් සඳහා ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න, එය ගෑස් බ්ලොක් එකේ මුල් ගුණාංගවලට බාධා නොකරන හෝ වාෂ්ප බාධක නිමාවක් භාවිතා කරන්න, එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ වාෂ්ප පාරගම්ය සංගුණකය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

පළමු විකල්පය හොඳයි, මන්ද නිවසේ බිත්තිවල වාෂ්ප පාරගම්යතාව ගොඩනැගිල්ලේ ඇති ක්ෂුද්‍ර ක්ලයිමට් නිරන්තරයෙන් ස්වයං-නියාමනය වන බවට දායක වන අතර එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස එහි ජීවිතය හැකි තරම් සුවපහසු වනු ඇත, ඔබට අවශ්‍ය නොවනු ඇත. තෙතමනය ගැන කරදර වීමට, බිත්තිවල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ දිලීර හෝ අච්චු සෑදීම.

වාෂ්ප පාරගම්යතාව කෘතිමව අඩු කිරීමෙන් ඔබට මේ සියල්ල අහිමි වනු ඇත, නමුත් ඔබට නිවසේදී වඩාත් කල් පවතින ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් ලැබෙනු ඇත.

කාරණය නම් සීතල සමයේදී පිටත ප්ලාස්ටර් ආලේපනය ඉරිතලා යාමට ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ එහි බිත්ති හරහා නිවස ඇතුළතින් පිටවන වාෂ්පයයි.

මෙය සිදු වන්නේ "පිනි ලක්ෂ්‍යය" නිසාය - වාෂ්ප විට, වාතයේ උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු උෂ්ණත්වය, බාහිර ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යටතේ බිත්තියේ මතුපිට ඝනීභවනය වන විට, කැටි කිරීම සහ ආවරණ පීල් කිරීම අවුස්සයි.

ප්ලාස්ටර් මිශ්රණයේ වර්ගය තෝරා ගැනීම සම්පූර්ණයෙන්ම ඔබේ උරහිස් මත පිහිටා ඇත. ඔබ එය හැකිතාක් වගකීමෙන් යුතුව ප්‍රවේශ විය යුතු අතර, ඔබට හරියටම ලැබීමට අවශ්‍ය කුමක්ද සහ ඒ වෙනුවෙන් ඔබ කැප කරන්නේ කුමක්ද යන්න පිළිබඳව පූර්ණ දැනුවත් විය යුතුය.

ගෑස් බ්ලොක් එකකින් බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා වගකිව යුතු ඉදිකිරීම්කරුවන්ගේ ප්‍රතිපෝෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ බොහෝ පාරිභෝගිකයින් වාෂ්ප-පාරගම්‍ය නිමාවක විකල්පයට කැමති බවයි.

1.2 භාවිතා කිරීමට හොඳම ප්ලාස්ටර් මොනවාද?

ඉහත කියවා ඇති දේවලින් තේරුම් ගත හැකි පරිදි, ගොඩනැගිල්ල ඇතුළත වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති නිම කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර් මිශ්රණ වර්ග දෙකක් ඇත - වාෂ්ප බාධක සහ වාෂ්ප පාරගම්ය.

වාෂ්ප පාරගම්ය ප්ලාස්ටර් මිශ්රණ සමානුපාතිකව ජිප්සම් මත පදනම් වූ මිශ්රණ ඇතුළත් වේ. මුදල් සඳහා හොඳම වටිනාකමක් ඇති හොඳම විකල්පය වන්නේ දෙහි ඇතුළත් Pobedit Aegis TM35 ප්ලාස්ටර් මිශ්රණයයි.

Aegis TM35 (දෙහි) වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍රණයකට ආවේනික විය යුතු සියලුම ගුණාංග ඇත - අවම බර, ඉහළ ඇලවුම් ගුණ සහ දැඩි වූ ස්ථරයේ ශක්තිය.

මෙම මිශ්‍රණය ජිප්සම් (දෙහි) සහ පර්ලයිට් වැලි මත පදනම් වේ, එහි දෙහි දෙහි අඩංගු වන අතර එය නිවසේ බිත්තිවල ප්‍රශස්ත වාෂ්ප බාධක ලක්ෂණ නඩත්තු කිරීම සහතික කරයි.

ප්ලාස්ටර් තට්ටුවෙන් පසු අමතර බිත්ති ආවරණ සැලසුම් කර නොමැති නම් (ප්ලාස්ටර් තට්ටුව පින්තාරු කිරීම අද තරමක් පොදු නිර්මාණ විසඳුමකි), එවිට ඔබ දෙහි ඇතුළත් Aegis S50 මිශ්‍රණයට මනාප ලබා දිය යුතුය.

මෙම ද්‍රව්‍යය, තරමක් අඩු වාෂ්ප සන්නායකතාවයක් ඇති නමුත්, සංයුතියේ 2.5% ක පොලිමර් අපද්‍රව්‍ය සාන්ද්‍රණයක් තිබීම නිසා, මිශ්‍රණය දෙහි සහ ජිප්සම් මත පදනම් වී ඇති බැවින්, බිත්තිවල උපරිම ශක්තිය සහ සුදු බව සහතික කරයි. මයික්‍රෝන 60 සිට 90 දක්වා වන අතර එය එකම මිල පරාසයක නිෂ්පාදනවලට වඩා සියයට 30-50 කින් අඩුය.

වාෂ්ප බාධක ප්ලාස්ටර් මිශ්‍රණ කාණ්ඩයට පොලිමර් අපද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ - මෙය මෑතකදී පුළුල් ජනප්‍රියත්වයක් ලබා ඇති ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටර් ය.

මෙයට සාම්ප්රදායික සිමෙන්ති වැලි ප්ලාස්ටර් ද ඇතුළත් වේ. දෙහි ස්වරූපයෙන් ආකලන අඩංගු නොවන සංයුතිය,හෝ ඩොලමයිට් පිටි. උපරිම වාෂ්ප බාධකයක් (වාෂ්ප සම්ප්‍රේෂණය 11-12 ගුණයකින් අඩු කිරීම) සහතික කිරීම සඳහා, සෙන්ටිමීටර 2-2.5 ක thickness ණකම සහිත වැලි-සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් සංයුතියක් යෙදීම අවශ්‍ය වේ. විශාල ප්රදේශ සඳහා, වැලි-සිමෙන්ති කපරාරු කිරීමේ ස්ථානයක් භාවිතා කළ හැකිය. කාමරයක සිමෙන්ති වැලි බදාමයකින් බිත්ති කපරාරු කිරීම පහසු කාර්යයක් නොවන බැවින්.

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් බිත්තිවල වාෂ්ප සන්නායකතාවය අඩු කිරීම සඳහා වඩාත් රැඩිකල් මිල අඩු ක්‍රම තිබේ, නිදසුනක් ලෙස, සාමාන්‍ය පොලිඑතිලීන් පටලයක් ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යට තැබීම, කෙසේ වෙතත්, බිත්ති වලින් නිමාව පීල් කිරීම නිසා මෙම ක්‍රමය නිර්දේශ නොකරයි. චිත්රපටයේ මතුපිට ඝනීභවනය සෑදීම හේතුවෙන් සිදු විය හැක.

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් නිවසක අභ්‍යන්තර බිත්තිවල වාෂ්ප බාධක කපරාරු කිරීම සඳහා වඩාත්ම ලාභදායී විකල්පය වන්නේ Pobedit Grunt-Concentrate වැනි වාෂ්ප බාධක ප්‍රයිමර් සමඟ සාම්ප්‍රදායික මිල අඩු ජිප්සම් මිශ්‍රණයක සංයුතියයි.

අපේක්ෂිත බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා, ඔබට ගෑස් බ්ලොක් එකේ බිත්ති 3-4 වතාවක් ප්‍රාථමික කිරීමට සිදුවනු ඇත, එමඟින් මිලිමීටර් 10 ක thickness ණකම සහිත ප්ලාස්ටර් වල වාෂ්ප පාරගම්යතාව 5 ගුණයකින් පමණ අඩු වේ.

කාමරයේ මතුපිට නිමාව සලකා බැලීම ද වටී, නිදසුනක් ලෙස, තෙල් තීන්ත ආලේප කරන ලද ප්ලාස්ටර් වාෂ්ප මාරු කිරීමේදී සංයුතියෙන් 30% ක් පමණ අහිමි වේ, බිතුපත් සැකසීම, විශේෂයෙන් ලොම් ද ඒ හා සමාන බලපෑමක් ඇති කරයි.

2 අවශ්ය මෙවලම් සහ වැඩ තාක්ෂණය

ගෑස් බ්ලොක් වලින් බිත්තිවල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් කපරාරු කිරීම සිදු කරනු ලබන මෙවලම්වල සංයුතිය අනෙකුත් පෘෂ්ඨයන් මත සමාන වැඩ සඳහා මෙවලම් වලින් වෙනස් නොවේ.

ප්ලාස්ටර් මිශ්රණය මිශ්ර කරන ලද කන්ටේනරයක් ඔබට අවශ්ය වනු ඇත.- ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ බාල්දියක් හෝ ටැංකියක්, ප්රධාන දෙය නම් ප්රමාණයට ගැලපේ. උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍ර කිරීම සඳහා, මිශ්‍ර තුණ්ඩයක් සහිත සරඹයක් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් මිශ්‍රණය ඔබේම දෑතින් අපේක්ෂිත අනුකූලතාවයට ගෙන ඒම තරමක් අපහසුය - කැටි ගැසීම් සහ ගැටිති ඇති වේ.

වියළි මිශ්රණය සහ ජලයෙහි සමානුපාතික අනුපාතය සහ සංයුතිය එක් එක් පැකේජය මත නිෂ්පාදකයා විසින් දක්වනු ලැබේ, විවිධ ප්ලාස්ටර් සඳහා වෙනස් විය හැකි බැවින්, මෙම නිර්දේශ නොසලකා හරින්න එපා.

ප්ලාස්ටර් මිශ්‍රණයක් තුවායක් හෝ විශේෂ ප්ලාස්ටර් ලෑල්ලක් භාවිතයෙන් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් මතට දමනු ලැබේ. මට්ටම් කිරීම සහ කපරාරු කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ Profil සහ spatulas මගිනි.

ඔබට බිත්තිය මත ඝන, සෙන්ටිමීටර 1 ට වැඩි ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යෙදිය යුතු නම්, ප්ලාස්ටර් කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර් බීකන්ස් මිලදී ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, එය මෝටාර් සමඟ මට්ටම් කිරීම සහ කපරාරු කිරීම බෙහෙවින් සරල කරයි. ඔබට ප්ලාස්ටර් කෝණයන් හෝ සාමාන්‍ය සිහින් වැලි කඩදාසියකින් මතුපිට අතුල්ලන්න පුළුවන්.

බිත්ති ඝන ප්ලාස්ටර් තට්ටුවකින් ආවරණය වී ඇත්නම්, එය ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වන අතර එය නිම කිරීමේ ස්ථරය ශක්තිමත් කර එය ඉරිතැලීම් හා පීල් කිරීම වළක්වයි.

එසේම, දැල ද්‍රාවණය සහ ගෑස් බ්ලොක් ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, බිත්ති මතුපිටට මිශ්රණය යෙදීම වඩාත් පහසු වේ. 5 × 5 mm ප්රමාණයේ දැලක් සහිත ප්ලාස්ටර් ෆයිබර්ග්ලාස් දැල් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

කාර්යයේ අදියර:

1. අපි මතුපිට සකස් කරමු - අපි දූවිලි, මැලියම් අපද්රව්ය සහ ඕනෑම දූෂක ද්රව්ය වලින් බිත්ති පිරිසිදු කරමු. තෙල් පැල්ලම් ඇල්කොහොල් හෝ ගැසොලින් සමඟ degreased. පැල්ලම සැකසීමට නොහැකි නම්, එය ගෑස් බ්ලොක් එකෙන් එය සිදුරු කිරීම අවශ්ය වන අතර, ප්ලාස්ටර් මෝටාර් සමඟ පිහිටුවා ඇති අසමානතාවය අලුත්වැඩියා කිරීම අවශ්ය වේ.
2. බිත්ති ප්‍රාථමික තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇත. ස්ථර ගණන තීරණය වන්නේ තාක්ෂණය සහ බිත්තිවල වාෂ්ප පාරගම්යතාව සඳහා වන අවශ්‍යතා අනුව, ඊළඟ ස්ථරය යොදන අතරතුර, පෙර ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් ඔබ බලා සිටිය යුතුය.
3. අවශ්ය නම්, බිත්ති මත ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් සවි කර ඇත. දැල එල්ලා වැටීමකින් තොරව තදින් ස්ථාපනය කළ යුතුය - මෙය වඩාත් සුදුසු වන්නේ පුළුල් තොප්පි සහිත ඩෝවෙල් භාවිතා කරමිනි.
4. ප්ලාස්ටර් මිශ්රණයේ රළු තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ. විසඳුම තුණ්ඩයක් සමඟ බිත්තිය මත ඒකාකාරව ඉසින අතර රීතියක් සමඟ සමතලා කර ඇත.
5. රළු තට්ටුවක් සැකසීමෙන් පසු, එය ප්රාථමිකයකින් ආවරණය කර ප්රවේශමෙන් මට්ටම් කර ඇත.
6. කෙටුම්පත් ස්ථරයේ සම්පූර්ණ දැඩි වීමෙන් පසුව, බිත්තිය නිම කිරීමේ මිශ්රණයකින් කපරාරු කර ඇති අතර එය spatula සමග සමතලා කර ඇත.

නිම කිරීමේ පුට්ටි යෙදීමෙන් දින දෙකකට පසු, ඔබට අලංකාර නිම කිරීමේ කාර්යයට යා හැකිය.

2.1 වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් බිත්ති ප්ලාස්ටර් වල ලක්ෂණ විශ්ලේෂණය කිරීම (වීඩියෝ)

වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා විශේෂ ද්රව්ය සහ නිවැරදි යෙදුම් ක්රියාවලිය අවශ්ය වේ. නුසුදුසු ද්රව්ය භාවිතා කිරීම හෝ ප්ලාස්ටර් යෙදීමේ ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය නොකිරීමේදී, එය දිගු කලක් නොපවතින අතර ඉක්මනින් කඩා වැටීමට හා පීල් කිරීමට පටන් ගනී.

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් ගැන කෙටියෙන්

වායු මිශිත කොන්ක්රීට් යනු ගොඩනැගිල්ලක බිත්ති ඉදි කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ගොඩනැගිලි ද්රව්යයකි. 400x200x600 මි.මී. (නිෂ්පාදකයා අනුව මානයන් වෙනස් විය හැක) මනින කුට්ටි වලින් වඩාත් සුදුසුය.

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් පහත සඳහන් සංරචක වලින් නිපදවනු ලැබේ:

• සිමෙන්ති.
• ක්වාර්ට්ස් වැලි.
• දෙහි.
• ජල.

ඉහත සංරචක ඇලුමිනියම් කුඩු සමඟ මිශ්‍ර කිරීමෙන් හයිඩ්‍රජන් මුදා හරින අතර එමඟින් බොරතෙල් ද්‍රාවණය කිහිප වතාවක් වැඩි වේ. කොන්ක්රීට් දැඩි වන විට, හයිඩ්රජන් බුබුලු විශාල සංඛ්යාවක් එහි porous ව්යුහය නිර්මාණය කරයි.

වායු කොන්ක්රීට් වල වාසි සහ අවාසි

වාසි:

• හොඳ තාප සහ ශබ්ද පරිවරණය.
• බ්ලොක් සැහැල්ලු බර සහ හැසිරවීමට පහසුය.
• ද්රව්යයේ පරිසර හිතකාමීත්වය.
• ඉහළ ගිනි ප්රතිරෝධය.

අඩුපාඩු:

• බාහිර නිමාව අනිවාර්ය වේ.
• ද්රව්යයේ අස්ථාවරත්වය.
• ඉහළ මිල.

ඉදිකිරීම් සඳහා වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් භාවිතය කාලය හා මූල්‍ය පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය, මන්ද එහි තැබීම සඳහා විශේෂ කුසලතා අවශ්‍ය නොවන අතර එහි තාප පරිවාරක ගුණාංග පරිවරණය මත ඉතිරි වේ.

බිත්ති සකස් කිරීම

වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති සුමට මතුපිටක් ඇති බැවින්, ප්ලාස්ටර් ඒවාට හොඳින් අනුගත නොවේ. වායුකෘත කොන්ක්රීට් බිත්තිවල බාහිර හෝ අභ්යන්තර ප්ලාස්ටර් නිම කිරීමට පෙර සකස් කළ යුතුද යන්න නොසලකා. වායු කොන්ක්රීට් වල ඉහළ වාෂ්ප පාරගම්යතාවයක් ඇති බව දැන ගැනීම ද වටී, මෙම ද්රව්යයෙන් බිත්ති කපරාරු කිරීමේදී මෙම කරුණ සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

කපරාරු කිරීම සඳහා වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති සකස් කිරීම පහත පරිදි සිදු කෙරේ:

බිත්ති සකස් කර ශක්තිමත් කිරීමෙන් පසුව, ඔබට කපරාරු කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය. මැලියම් සමඟ බිත්ති ශක්තිමත් කිරීමෙන් පසු, මැලියම්, වියළන විට, දුර්වල ජල අවශෝෂණයක් ඇති බැවින්, ප්ලාස්ටර් පසුගාමී විය හැකි බැවින්, දින කිහිපයක් බලා සිටීම අවශ්ය බව මතක තබා ගත යුතුය.

තාක්ෂණය

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද බිත්ති කපරාරු කිරීමේ තාක්ෂණය පහත පියවර වලින් සමන්විත වේ:

1. බිත්ති සකස් කිරීම.
2. බිත්ති මූලික කිරීම.ඇක්‍රිලේට් සිලෝක්සීන් මත පදනම් වූ ප්‍රාථමිකයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
3. බිත්ති ශක්තිමත් කිරීම.බිත්ති ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, මම දිගු කිරීමට ඔරොත්තු දෙන සහ ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් ඇති ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් භාවිතා කරමි.
4. බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීම. බීකන්ස් එකිනෙකාගෙන් සෙන්ටිමීටර 120 ට නොඅඩු දුරින් ස්ථාපනය කර ඇත. බීකන්ස් භාවිතා කිරීමෙන් බිත්ති ඒකාකාරව ප්ලාස්ටර් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. බිත්ති පවා බීකන්ස් නම් භාවිතා කළ නොහැක.
5. ප්ලාස්ටර් පළමු ස්ථරයේ යෙදීම.ප්ලාස්ටර් වල පළමු ස්ථරය ක්‍රමානුකූල ලෑල්ලක් හෝ තුණ්ඩයක් සමඟ යොදනු ලැබේ, ඉන්පසු එය පුළුල් spatula හෝ අවම වශයෙන් මීටර 1 ක ලී ලෑල්ලකින් සමතලා කරනු ලැබේ.
6. ප්ලාස්ටර් දෙවන ස්ථරය යෙදීම. දෙවන ස්ථරය සඳහා, නිම කිරීමේ ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ; එහි සිහින් වැලි ඇති අතර එමඟින් පළමු ස්ථරයේ අඩුපාඩු සැඟවීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. දෙවන ස්ථරය පළමු එක මෙන් ම යොදනු ලැබේ, වඩාත් ප්රවේශමෙන් පෙළගස්වා ඇත.
7. මැහුම් ඇඹරීම.ප්ලාස්ටර් ආලේප කිරීමෙන් දින කිහිපයකට පසු, ඇඹරීම සිදු කළ හැකිය. ජලය සමග බිත්තිය තරමක් තෙත් කිරීමෙන් පසු, ඇඹරීම සිදු කරනු ලබන්නේ ලී කූඩුවකින් ය. මැහුම් අතුල්ලන්න, රවුම් චලිතයකින්, බිත්තියට එරෙහිව කෝණයන් තරමක් තද කරන්න.

ඇඹරීමෙන් පසු, බිත්ති සූදානම් වන අතර ඔබට අලංකාර ප්ලාස්ටර් හෝ බිතුපත යෙදිය හැකිය. කපරාරු කරන ලද බිත්ති මත වැඩ නිම කිරීම සිදු කළ යුත්තේ ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසුව පමණි.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා ලයිනිං තෝරාගැනීම

වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති සඳහා ප්ලාස්ටර් මිශ්රණ පහත සඳහන් ගුණාංග තිබිය යුතුය:

• හොඳ කල්පැවැත්මක්.
• කාලගුණ ප්රතිරෝධය.
• හොඳ ජල ආරක්ෂණ ගුණ.
• ඉහළ වාෂ්ප පාරගම්යතාව.
• ප්රත්යාස්ථතාව.
• බිත්තිවලට හොඳ ඇලීම.

අභ්යන්තර සහ බාහිර සැරසිලි සඳහා වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා මෙය ප්රධාන නිර්ණායකයකි.

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද බිත්ති ආවරණ පහත සඳහන් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ගත හැකිය:

වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ. අනාගතයේදී වෙනත් ආකාරයේ ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීම ඔවුන්ගේ පීල් කිරීමට හේතු විය හැක.

මුහුණත ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා කොන්දේසි

උසස් තත්ත්වයේ සහ කල් පවතින බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් කොන්දේසි පිළිපැදීම අවශ්ය වේ:

1. අනුපිළිවෙලප්ලාස්ටර් පළමුව බාහිර, පසුව අභ්යන්තර.
2. බිත්ති කපරාරු කිරීම සිදු කරන්නසියලු තෙත් screeding, puttying, ආදිය අවසන් වීමෙන් පසුව සිදු කළ හැක. පෙර වැඩ කිරීමෙන් පසු බිත්ති හොඳින් වියළා ගත යුතුය.
3. බිත්ති කපරාරු කිරීමඅංශක +5 +30 ක උෂ්ණත්වයකදී නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. කිසිදු අවස්ථාවක, ප්ලාස්ටර් වැටෙනු ඇති බැවින්, උප-ශුන්ය උෂ්ණත්වවලදී වැඩ සිදු නොකළ යුතුය.

ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද ගොඩනැගිලි සඳහා, ෆෝම් ප්ලාස්ටික් බාහිර සැරසිලි සඳහා භාවිතා කළ නොහැකි බව ඔබ දැන සිටිය යුතුය, එයට වාෂ්ප පාරගම්ය ගුණ නොමැති අතර බිත්තිය සහ පරිවරණය අතර සමුච්චිත තෙතමනය එහි දිරාපත්වීමට දායක වේ.

අභ්යන්තර සහ බාහිර සැරසිලි

බාහිර හා අභ්යන්තර බිත්ති කපරාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය පහත පියවර වලින් සමන්විත වේ.

අභ්යන්තර ප්ලාස්ටර්:

• මුලදී, ගොඩනැගිල්ලේ බිත්ති ප්රවේශමෙන් සකස් කළ යුතුය.මෝටාර්, තීන්ත, බිටුමන් පැල්ලම්, දූවිලි හා අපිරිසිදු දේවලින් ඒවා පිරිසිදු කරන්න. අවශ්ය නම්, බිත්ති සබන් හා වතුරෙන් සෝදාගත හැකිය. බ්ලොක් වල සියලුම මැහුම් සහ සන්ධි විශේෂ පුට්ටියකින් මුද්‍රා තැබීම ද අවශ්‍ය වේ.
• පුට්ටි වියළී ගිය පසු, ඔබට බිත්ති සකස් කළ හැකිය.ප්‍රාථමිකය යොදන ලද ප්ලාස්ටර් සමඟ අනුකූල විය යුතුය. ප්‍රාථමිකය රෝලර් හෝ බුරුසුවකින් ඒකාකාරව යොදනු ලැබේ, බිත්තියේ එක කොටසක්වත් අතපසු නොකර ස්ථර දෙකකින්. පැය තුනකට පමණ පසු, ප්‍රාථමිකය වියළී යන අතර ඔබට බිත්ති කපරාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කළ හැකිය.
• මුලදී, විසඳුමේ ආරම්භක ස්ථරය යෙදීම අවශ්ය වේපැකේජයේ දක්වා ඇති නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව සාදා ඇත. විසඳුම ලෝහ පාවෙන හෝ spatula සමග බිත්ති මතුපිටට ඒකාකාරව යොදනු ලැබේ.
• පළමු ස්ථරය වියළී ගිය පසුඔබට නිමාව එකම ආකාරයකින් යෙදිය හැකිය. දිනකට පසු, වියලන ලද ප්ලාස්ටර් වතුරෙන් බිත්තිය තෙත් කිරීමෙන් පසු ලී පාවෙන සමග අතුල්ලනු ලැබේ.
• අවසාන අදියරේදීකපරාරු කරන ලද බිත්තිය වාෂ්ප පාරගම්ය ඉමල්ෂන් තීන්තයකින් පින්තාරු කළ හැකිය.

බාහිර ප්ලාස්ටර්:

• බාහිර බිත්ති සැරසිලි වාෂ්ප පාරගම්ය ගුණ ඇති ද්රව්ය සමඟ දැඩි ලෙස සෑදිය යුතුය.අභ්යන්තර ප්ලාස්ටර් මෙන්, බිත්ති පිරිසිදු කළ යුතු අතර, ඉරිතැලීම්, චිප්ස් ආදිය ඉවත් කළ යුතුය.මෙය ටයිල් මැලියම් සමඟ කළ හැකිය. කපරාරු කරන අවස්ථාවේ පරිසර උෂ්ණත්වය අංශක +10 සිට +25 දක්වා විය යුතුය.
• බිත්ති සකස් කිරීමෙන් පසු, ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් ශක්තිමත් කිරීම අවශ්ය වේ.ඔබට මැලියම් හෝ ලී ඉස්කුරුප්පු වලින් දැලක් ශක්තිමත් කළ හැකිය. දැල මඟින් බදාම ගැලවී යාම වළක්වන අතර බිත්තිය මත හොඳින් තබා ගන්නා අතර ප්ලාස්ටර් හැකිලීම හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් ද වළක්වයි.
• ඊළඟ පියවර වන්නේ ප්ලාස්ටර් යෙදීමයි.ප්ලාස්ටර් අභ්යන්තර අලංකරණය සඳහා එකම ආකාරයෙන් යොදනු ලැබේ. ප්ලාස්ටර් වල වාෂ්ප සම්ප්‍රේෂණ ධාරිතාව වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වලට වඩා වැඩි වීම අවශ්‍ය බව ඔබ දැනගත යුතුය. අවශ්ය නම්, බිත්ති මට්ටම් කිරීමට ඔබට බීකන්ස් ස්ථාපනය කළ හැකිය.

  ප්ලාස්ටර් පිටත තට්ටුවේ ඝණකම අභ්යන්තරයේ අඩකට වඩා අඩු විය යුතු බව ද ඔබ දැනගත යුතුය.

  ප්ලාස්ටර් මට්ටම් කිරීම ලී ලෑල්ලක් සමඟ සිදු කෙරේ.

• ප්ලාස්ටර් වියළන විට, මැහුම් සහ අඩුපාඩු ඇඹරීම අවශ්ය වේ. පැය 48 කට පසු, ප්ලාස්ටර් වියළී යන අතර නිම කිරීමේ කාර්යයේ අවසන් අදියර සිදු කළ හැකිය.

එබැවින්, වායු මිශිත කොන්ක්රීට් වලින් සෑදූ ගොඩනැගිල්ලක් නිම කිරීම මිල අධික සතුටක් බව අපට නිගමනය කළ හැකිය, නමුත් ද්රව්ය මත ඉතිරි කිරීම බොහෝ විනාශකාරී ප්රතිවිපාක සහ ඉහළ මූල්ය පිරිවැයක් ඇති කරයි.

සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් සහිත වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීම

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් බිත්ති ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් සමඟ ප්ලාස්ටර් කළ හැකිය, මෙය පහත පරිදි සිදු කෙරේ:

• පළමුව ඔබ බිත්ති සකස් කළ යුතුය:මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඒවායින් දූවිලි, අපිරිසිදු සහ මැලියම් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර පසුව ඒවා ප්‍රයිම් කරන්න.
• මීලඟ පියවර වනුයේ ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් සහ සුපුරුදු ලාභම ටයිල් මැලියම් සහිත බිත්ති ශක්තිමත් කිරීමයි. spatula හෝ ලෝහ පාවෙන සමග, මැලියම් බිත්තියේ ප්රාථමික මතුපිටට යොදනු ලැබේ, ඉන් පසුව දැලක් යොදනු ලැබේ. ඊට පසු, යොදන ලද දැලක් කැපී පෙනෙන තුණ්ඩයකින් තිරස් අතට සුමට කළ යුතුය. මැලියම් වියළන විට, කට්ට සහිත මතුපිටක් ලැබෙනු ඇත, එය සිමෙන්ති-වැලි ප්ලාස්ටර් හොඳින් ඇලවීම සඳහා දායක වේ.

  මේ අනුව, බිත්තිය ශක්තිමත් කිරීමට අමතරව, බ්ලොක් වල මැහුම් සුමට කර ඇති අතර බිත්තියේ කුඩා අක්රමිකතා ඉවත් කරනු ලැබේ, සහ මැලියම් කට්ට එය යොදන විට ප්ලාස්ටර් ලිස්සා යාම වළක්වයි. ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් ප්ලාස්ටර් හැකිලීමේදී ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

• මැලියම් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, ඔබට බිත්තිය කපරාරු කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.මෙය සිදු කිරීම සඳහා, සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් 1: 3 අනුපාතයකින් මිශ්ර කර ලෑල්ලක් සමඟ බිත්තියට විසි කිරීම අවශ්ය වේ. ඊට පසු, දිගු රේල් පීල්ලකින්, වමට දකුණට සැහැල්ලු චලනයන් සමඟ, විසඳුම බිත්තිය දිගේ ඒකාකාරව බෙදා හරින්න; බිත්තිය ඒකාකාර වන තෙක් මෙම ක්රියා පටිපාටිය නැවත නැවතත් කළ යුතුය.
• බිත්ති සම්පූර්ණයෙන්ම කපරාරු කර වියළී ගිය විට, ඔබට ඇඹරීම ආරම්භ කළ හැකිය,ඉන්පසු බිත්ති තවදුරටත් නිම කිරීම, බිතුපත සැකසීම හෝ අලංකාර ප්ලාස්ටර් යෙදීම සඳහා සූදානම් වනු ඇත.

සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් සහිත වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද හිස් බිත්ති කපරාරු කිරීම පිළිගත නොහැකිය, මන්ද එය ප්‍රමාණවත් තරම් මැලියම් නොමැති අතර ලිස්සා යනු ඇති අතර එය වියළන විට ඉරිතැලීම් දිස්වනු ඇත.