ඔබම කරන්න සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් බිත්ති. සිමෙන්ති මෝටාර් සහිත බිත්ති කපරාරු කිරීම වැලි-සිමෙන්ති මිශ්රණයකින් ප්ලාස්ටර් කළ හැකිද?

බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා සිමෙන්ති භාවිතා කිරීම බොහෝ කලක සිට සිරිතකි. එහි භාවිතයේ සමස්ත ඉතිහාසයේ ද්රව්යය ධනාත්මක පැත්තෙන් පමණක් ඔප්පු වී ඇත - එය ඉතා විශ්වසනීය පමණක් නොව, ප්ලාස්ටර් මිශ්රණයේ සංයුතියේ කල් පවතින සංරචකයකි.

උදාහරණ වශයෙන්, සිමෙන්ති එවැනි වාසි ඇත:

• විශ්වසනීයත්වය;
• පිළිගත හැකි පිරිවැය;
• ඉහළ මට්ටමේ ශක්තිය;
• ආකර්ෂණීය තෙතමනය ප්රතිරෝධය.

සිමෙන්ති සමඟ බිත්ති නිවැරදිව කපරාරු කරන්නේ කෙසේද යන්න ගැන වඩාත් විස්තරාත්මකව කතා කරමු. ඊට අමතරව, බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා සිමෙන්ති කොපමණ ප්රමාණයක් අවශ්යදැයි සොයා බලමු.

සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් වල ගුණ සහ සංයුතිය

ප්ලාස්ටර් සිමෙන්ති මිශ්රණය යනු බිත්ති මට්ටම් කිරීමට භාවිතා කරන එකම මෙවලම් වර්ගයට අයත් ද්රව්යයකි.

ඔබේම දෑතින් එවැනි සංයුතියක් සකස් කිරීම කිසිසේත් අපහසු නැත - මෙහි සංරචක තුනක් අවශ්ය වේ: ජලය, වැලි, සිමෙන්ති.

සහ දැන් වඩාත් විස්තරාත්මකව:

• ප්ලාස්ටර් මිශ්රණයේ සංයුතියේ බන්ධන සංරචකයේ කාර්යය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති මගින් සිදු කෙරේ. බිත්ති ප්ලාස්ටර් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සිමෙන්ති වෙළඳ නාමය තෝරා ගනු ලබන්නේ ද්රව්යයේ අරමුණ කුමක්ද යන්න මතය. එනම්: ගෘහස්ථ වැඩ සඳහා, ඔබට සෑම විටම සිමෙන්ති M200-M400 තෝරා ගත හැකි අතර, මුහුණත නිම කිරීම සඳහා, M500 තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය.

ඔබ ඉහළ මට්ටමේ ආර්ද්‍රතාවය ඇති ඕනෑම කාමරයක් ප්ලාස්ටර් කිරීමට යන්නේ නම්, වඩා කල් පවතින වෙළඳ නාමයක් තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය. M400, උදාහරණයක් ලෙස, හොඳින් සිදු වනු ඇත.

1. ක්වාරි වැලි කාර්යය පිරවීම සඳහා විශිෂ්ට කාර්යයක් ඉටු කරයි (ප්රධාන දෙය නම් එය සෝදාගත යුතුය). මැද භාගයේ ද්රව්යයෙන් විශිෂ්ට ප්රතිඵල පෙන්වයි. මීට අමතරව, "උඩරට" වැලි ද බොහෝ විට භාවිතා වේ - එහි ලාක්ෂණික කහ පැහැයෙන් එය හඳුනා ගැනීම පහසුය. එවැනි අරමුණු සඳහා ගංගා වැලි මෙන්ම රොන්මඩ, මැටි හෝ දූවිලි වැනි අපද්රව්ය අඩංගු ද්රව්ය භාවිතා නොකිරීමට වඩා හොඳය;
2. වැලි සහ සිමෙන්ති මිශ්රණයක් ජලයෙන් වසා ඇත. ඔවුන් මෙම කාර්යය සඳහා ගන්නේ පිරිසිදු ජලය පමණි (රොන්මඩ, අපිරිසිදු, සුන්බුන්, වෙනත් මිශ්රණ වලින් පිරිසිදු කර ඇත). සරල නළ ජලය සුදුසු ය, මෙන්ම යතුර, හොඳින්, තාක්ෂණික.

මෙම සරල සංයුතිය ප්රමාණවත්ය - මෝටාර් අනාගතයේ දී ශක්තිමත්, විශ්වසනීය සහ ප්රතිරෝධී ආලේපනයක් වනු ඇත, එය දශක ගනනාවක් (සමහර විට ඊටත් වඩා දිගු කාලයක්) පවතිනු ඇත. ප්රධාන දෙය නම් මුලින්ම පිසීමේ වට්ටෝරුව නිවැරදිව ඔරොත්තු දීමයි, පසුව යෙදුම් තාක්ෂණය.

ෆැසෙඩ් වැඩ වලදී සිමෙන්ති සමඟ බිත්ති කපරාරු කිරීමටද හැකිය - ද්රව්යය හිම වලට බිය නොවේ, එය තෙතමනය බිය නොවේ. එය සුවිශේෂී ලෙස ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ශක්තිය මගින් සංලක්ෂිත වේ. මතුපිට ගුණාත්මක භාවය ඉහළම වනු ඇතැයි පැවසිය නොහැක, නමුත්, තාක්ෂණය සාමාන්යයෙන් රළු මට්ටම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, ප්රතිඵලය නියත වශයෙන්ම පිළිගත හැකිය - මෙය ප්රතික්ෂේප කළ යුතු නොවේ.

සම්භාව්ය සංයුතියට අතිරේක

අනාගත පෘෂ්ඨයේ ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සම්භාව්ය විසඳුමේ සංයුතිය තුළ, පදනමට ඇලවීම වැඩි කරන්න ආකලන බොහෝ විට එකතු වේඅපි දැන් කතා කරන්න යන්නේ:

• ජිප්සම්- මෙම ද්රව්යයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, මෝටාර් දැඩි කිරීමේ කාලය අඩු වේ, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි වේ. එය සිවිලිම නිම කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, එය ළඟා වීමට අපහසු ස්ථාන ද සකසයි, එහිදී විසඳුම සැකසීමේ වේගය ඉතා වැදගත් වේ;
• දෙහි- මතුපිට ගුණාත්මක භාවය වැඩි කිරීමට දායක වේ, ආලේපනයේ rubbability බලපායි. මෙම ආකලන නිසා නිම කිරීමේ ස්ථරයේ බර ද පහසු වේ, එය වැදගත් වේ. වාෂ්ප පාරගම්යතාව වැඩි දියුණු වේ. ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වලට දෙහි එකතු කළ යුතුය slaked රාජ්ය - සාමාන්යයෙන් ජලීය ද්රාවණ ආකාරයෙන් හෝ ඇනූ ආකාරයෙන්. අපි කුඩා ප්රමාණ ගැන කතා කරනවා - සිමෙන්ති මුළු පරිමාවෙන් 0.1-0.8;
• PVA මැලියම්- ද්රව්යයේ ප්ලාස්ටික් බව, ශක්තිය සහ ඇලවීම වැඩි කරයි. ආලේපනය ශක්තිමත්, මොනොලිතික් පිටතට එනු ඇත. එහි ලක්ෂණ පොලිමර් සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් වලට අනුරූප වනු ඇත - මෙය ඉතා හොඳ ප්රතිඵලයකි;
• දියර සබන්- විසඳුමේ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි කිරීමට, පාදයට සාපේක්ෂව ඇලවීම වැඩි කිරීමට අවශ්ය අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වේ. දියර සබන් භාවිතය හේතුවෙන්, එවැනි ආකලන සමඟ විසඳුම අඩුවෙන් ගලා යන බැවින්, වඩා හොඳින් පදනමට ඇලී සිටින බැවින්, ඝන ස්ථර ආරක්ෂිතව යෙදිය හැකිය. මීට අමතරව, මතුපිට සුමට හා ඊටත් වඩා වැඩි බව මෙහි සටහන් කළ යුතුය;
• කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනයේ ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ ආකලන- සංයුතිය මත පදනම්ව, මෙම එකතු කිරීම් හිම ප්රතිරෝධය, තෙතමනය ප්රතිරෝධය, ප්ලාස්ටික්, ශක්තිය සහ විසඳුමේ අනෙකුත් දර්ශක වැඩි කිරීමට භාවිතා කළ හැක. මීට අමතරව, මෙම ආකලන අතර ඔබට පහසුවෙන් දිලීර නාශක සහ විෂබීජනාශක සූදානම සොයා ගත හැකි අතර, ප්ලාස්ටර් ගුණාත්මක මට්ටමට ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.

සිමෙන්ති මෝටාර් වල ලාක්ෂණික ගුණාංග මොනවාද යන්න ගැන අපි කතා කරන්නේ නම්, ඒවායේ හැකිලීම ගැන සඳහන් කළ හැකිය. එය දෙහි සහ ජිප්සම් සංයුතියට වඩා බෙහෙවින් කැපී පෙනේ. එබැවින්, සුදුසු ඉහළ කබායකින් තොරව පරිපූර්ණ පැතලි මතුපිටක් ලබා ගැනීමට ඔබට නොහැකි වනු ඇත.

ද්රව්ය පිරිවැය සහ වට්ටෝරු රහස්

සිමෙන්ති සමඟ බිත්ති කපරාරු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ප්රශ්නයක් පැන නැගුනේ නම්, ඔබ මුලින්ම වෙනත් දෙයක් සොයා ගත යුතුය: මේ සඳහා මිශ්රණය සකස් කරන්නේ කෙසේද. අප කතා කරන්නේ කුමක් දැයි තේරුම් ගැනීම සඳහා, ඔබ වීඩියෝව නැරඹීමට අපි නිර්දේශ කරමු: කපරාරු කිරීම සඳහා මිශ්රණයක් සකස් කිරීම.

මෙහෙයුමේ පොදු මූලධර්මය:

• අතින් කපරාරු කිරීම සඳහා මිශ්රණ සකස් කිරීම සිරිතකි;
• මෙය සිදු කිරීම සඳහා, පළමුව, සිමෙන්ති සහ වැලි අවශ්ය ප්රමාණයට මිශ්ර වේ;
• තවද, මිශ්ර කිරීමේදී මෙම මිශ්රණයේ සංයුතියට ජලය එකතු වේ;
• පේස්ට් අනුකූලතාවයක් ලබා ගන්නා තෙක් ක්රමානුකූලව මැදිහත් වන්න;
• විවිධ ආහාර පිසීමේ ක්රම භාවිතා කළ හැකිය;
• විදුලි කොන්ක්‍රීට් මික්සර් භාවිතා කිරීම තරමක් පහසු විකල්පයක් ලෙස හඳුනාගෙන ඇත - ඒවා ප්‍රමාණයෙන් කුඩා බැවින් ඒවා ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ප්‍රායෝගික වේ.

අවශ්‍ය නම්, ඔබට සෑම විටම තැටියක හෝ බාල්දියක විසඳුම කලවම් කළ හැකිය - මිශ්‍ර තුණ්ඩයක් සවි කර ඇති කාර්යයට සරඹයක් උපකාරී වේ. නමුත් මෙම ක්රමය ඉතා ඵලදායී ලෙස හැඳින්විය නොහැකිය, මන්ද වැඩ සඳහා විසඳුමක් ගොඩක් අවශ්ය වේ.

සකස් කිරීමේ සම්භාව්‍ය ක්‍රමය: සිමෙන්ති සමඟ බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ මිශ්‍රණය සාමාන්‍ය සවලක් සමඟ මිශ්‍ර කර අගලක දණ ගසනු ලැබේ.

විශේෂයෙන් මේ සඳහා, සිමෙන්ති සහ වැලි ටැංකියේ මුළු ප්‍රදේශයටම වත් කර, සවලක් සමඟ හොඳින් මිශ්‍ර කර, පසුව වතුරට වත් කර ක්‍රීම් සමජාතීය ස්කන්ධයක් සාදනු ලබන තෙක් දිගටම කලවම් කරන්න - පොදුවේ කිසිවක් නැත. සංකීර්ණ.

ප්ලාස්ටර් මිශ්රණ සඳහා සමානුපාතිකයන් සහ වට්ටෝරු වෙනස් වේ. අපි විස්තරාත්මකව සලකා බලමු:

1. ඔබ යම් ආකාරයක වියළි කාමරයක අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා මිශ්රණයක් ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, එය මේ ආකාරයෙන් මිශ්ර කිරීම සිරිතකි: සිමෙන්ති එක් කොටසක් සහ වැලි 4-5 ක් ගන්න. ලාභ සිමෙන්ති අත ළඟ නම් (M200 හෝ M300), එක සිට හතර දක්වා අනුපාතය පවත්වා ගත යුතුය. කාර්යයේ දී ඉහළ ශ්රේණි භාවිතා කරන්නේ නම් (M400 සිට) - එක සිට පහ දක්වා. ඇඹරීම වඩාත් පහසු කිරීම සඳහා, ස්ලැක් කරන ලද දෙහි සාමාන්‍යයෙන් එකතු කරනු ලැබේ (එක් කොටසකින් අඩකට වඩා වැඩි නොවේ) - මෙම ප්‍රවේශය සමඟ, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ද ඉහළ වනු ඇත;
2. ඉහළ මට්ටමේ ආර්ද්‍රතාවය සහිත කාමරයක (වැසිකිළිය, නාන කාමරය, මුළුතැන්ගෙය, නානකාමරය, පහළම මාලය) සිමෙන්ති සමඟ බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා, M400, M500 ශ්‍රේණි භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය, සහ තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී ආකලන සංයුතියට එකතු කරනු ලැබේ - මෙය නොමැතිව, අනාගතයේ ගුණාත්මක ප්‍රතිඵලයක් මත කෙනෙකුට ගණන් ගත නොහැක;
3. සැකසීමේ පියවර, නිම කිරීමේ කුළුණු සහ ඇඳුම් මට්ටම ඉහළ මට්ටමක පවතින අනෙකුත් ස්ථාන, මැග්නීසයිට් හෝ පොලිමර් ආකලන සමඟ සිමෙන්ති භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. මෙම මිශ්රණ වඩාත් සුදුසු වන්නේ සූදානම්ව මිලදී ගැනීමයි. නමුත් ඔබට ඒවා ඔබේම දෑතින් සාදා ගත හැකිය - එවැනි ආශාවක් තිබේ නම්, දුෂ්කරතා ඇති නොවිය යුතුය;
4. මුහුණත වැඩ කිරීමේදී, මෙම ප්‍රදේශ විනාශකාරී බලපෑම් වලට වඩා නිරාවරණය වන බැවින්, M500 සිමෙන්ති වෙළඳ නාමය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ: වර්ෂාපතනය, සීතල, සුළඟ සහ සූර්ය විකිරණ.

අපි ප්ලාස්ටර් ප්රධාන ස්ථරය ගැන කතා කරන බව සැලකිල්ලට ගනිමින් මෙම සමානුපාතිකයන් ලබා දී ඇත. නමුත් බිත්ති ඉසීම සහ නිම කිරීමේ ආලේපන ස්තරය සිමෙන්තිවල වැඩි අන්තර්ගතයක් අඩංගු මෝටාර් මගින් සිදු කරනු ලැබේ - එක සිට එක දක්වා, එක සිට දෙක දක්වා, එක සිට තුන දක්වා.

එවැනි වැඩ සඳහා ඉතා කුඩා ද්රව්ය අවශ්ය වන බැවින්, ඒවා සමස්ත පිරිවැයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති නොකරයි..

සංරචකවල අනුපාතය එක සිට හතර දක්වා (සිමෙන්ති සහ වැලි) නම්, බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා සිමෙන්ති පරිභෝජනය ඔබේ නිමාවේ වර්ග මීටරයකට ආසන්න වශයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 4.5-7.5 කි. මෙම ස්ථරයේ ඝනකම සෙන්ටිමීටර 2 ට නොඅඩු වනු ඇත.මෙම අවස්ථාවේ දී, විසඳුම පරිභෝජනය වර්ග මීටරයකට කිලෝ ග්රෑම් විසි සිට විසිතුන දක්වා වනු ඇත!

මේ සියල්ල මත පදනම්ව, ඔබට සිමෙන්ති බෑගයක් (සම්මත - 50 kg) සහ වැලි බාල්දි 15 ක් සමඟ ඔබ මතුපිට මීටර් 7-10 ක් සකසන බව ගණනය කළ හැකිය. බිත්තියේ බරපතල අඩුපාඩු නොමැති අතර ස්ථරයේ ඝණකම මිලිමීටර් 150 සිට 300 දක්වා වනු ඇත.

ස්ථාපන කටයුතු

මෙම ද්රව්යයේ රාමුව තුළ අප සලකා බැලූ සියලුම ඉඟි ප්රායෝගිකව යෙදීම ගැන උනන්දුවක් දක්වන අය, අපි සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් ස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ පියවරෙන් පියවර උපදෙස් ලබා දෙන්නෙමු.

මෙහි සෑම දෙයක්ම මේ ආකාරයෙන් පෙනේ:

• පළමුව, අපි සියලු පැරණි ආලේපනවල බිත්තිය පිරිසිදු කරමු. අපි වළලු, පැල්ලම් සහ අපිරිසිදුකම ද ඉවත් කරමු. අපි සියලු බරපතල දෝෂ සහ ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කරමු (ඒවා සාමාන්යයෙන් මතුපිට පවතී). මතුපිට පාථමිකය සමඟ impregnated කළ යුතුය. කාර්යය සඳහා ගැඹුරු විනිවිද යාමක් තෝරා ගැනීම වැදගත්ය;
• ඊළඟට, ඔබ ලෝහ දැලක් ගත යුතුය (එය ගැල්වනයිස් කළ යුතුය, හෝ පොලිමර් තීන්ත ආකාරයෙන් ආලේප කළ යුතුය) සහ බිත්තිය මත එය පුරවන්න. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, පුළුල් තොප්පි සහිත dowels භාවිතා කරන්න. ප්‍රදේශයේ සෑම මීටරයක්ම සඳහා අවම වශයෙන් ගාංචු 15 ක් වත් තිබිය යුතුය, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස, දැල එල්ලා නොයා යුතුය - එනම්, යම් තද බවක් තිබිය යුතුය.

• සකසන ලද බිත්තියේ ඉහළ කොන් වල ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ දිගේ ඒවා ඉස්කුරුප්පු කර ඇත, ජලනල රේඛා ඒවා මත එල්ලා ඇත. ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු යුගලයක් ද පහළ කොන් වලට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත - ජලනල රේඛාව නූල් සමඟ සම්බන්ධ වන ස්ථානය සලකුණු කරනු ලබන්නේ ඔවුන් මත ය. මීලඟට, මෙම ස්ථානයේ, නූල් බැඳිය යුතුය - මෙය පහළ ඉස්කුරුප්පු ඇණ වෙත සිදු කෙරේ. තවද, සිරස් නූල් සවි කර ඇති ස්ථානවල, තිරස් ඒවා බැඳ ඇත - ඒවා පහළ සහ ඉහළ ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු (එනම් යුගල වශයෙන්) සම්බන්ධ කරනු ඇත. තිරස් නූල් සහ බිත්තිය අතර දුර අවම වශයෙන් 150-200 mm බව සහතික කිරීම වැදගත්ය;
• බීකන්ස් තිරස් නූල් ඔස්සේ සකසා ඇත, බීකන්ස් සාමාන්යයෙන් ලෝහ පැතිකඩ වලින් සාදා ඇත. ඒවා ඇලබැස්ටර් හෝ සිමෙන්ති මෝටාර් වලින් සවි කර ඇත. බීකන්ස් අතර, පියවර සෙන්ටිමීටර 150 ක් වන අතර, පළමු බීකන් එක කෙළවරේ සහ අන්තිමයා අතර දුර ප්රමාණය 300 mm වේ;
• දැන් ඔබ විසඳුම සකස් කළ යුතුය, ඔබ අඛණ්ඩ ස්ථරයක් ලබා ගැනීම සඳහා බිත්තිය මත එය විසි කරන්න. එවැනි වැඩ සඳහා, සාම්ප්රදායික තුණ්ඩයක් හෝ විශේෂ බාල්දියක් භාවිතා වේ. ස්තරය ප්‍රදීපාගාර වෙත ළඟා නොවන්නේ නම්, ඔබ අවම වශයෙන් පැය හයක්වත් බලා සිටිය යුතුය - සහ දෙවන ස්ථරයට විසි කරන්න. ඔවුන් ඔහුව රීතියට සමාන කරයි: ඔවුන් සරලවම ප්‍රදීපාගාර දිගේ පහළ සිට ඉහළට ගෙන යයි - ප්‍රධාන දෙය නම් මෙය ඉතා ඉක්මණින් සිදු නොකිරීමයි. එනම්, විසඳුම සමතලා කිරීමට කාලය තිබිය යුතුය. සියලුම අතිරික්ත ද්රව්ය සරලව ඉවත් කර විසඳුමක් සහිත කන්ටේනරයකට දමනු ලැබේ.

• මූලික කබාය යෙදීම සහ මට්ටම් කිරීම අවසන් වූ විට, ඔබ ආසන්න වශයෙන් පැය හයක් බලා සිටිය යුතුය. එවිට ඔබට නිම කිරීමේ ස්ථරය යෙදිය හැකිය - trowel, කෝණයන් හෝ spatula ඔබට මෙහි උපකාර වනු ඇත. කාර්යය පුට්ටි සමඟ මෙන් ම සිදු කරනු ලැබේ - ද්රව්යය සරලව ප්රධාන මතුපිටට අතුල්ලනු ලැබේ. අපි ඝනකම වැඩි කිරීම ගැන කතා කරන්නේ නම්, සෑම දෙයක්ම අවම වශයෙන් සිදු කළ යුතුය, ප්රධාන කාර්යය නිසැකවම සියලු කුහර, සිදුරු සහ අක්රමිකතා පිරවීමයි;
• මතුපිට සෙන්ටිමීටර 100-150 ක් නිම කිරීමෙන් ආලේප කළ විට, ඔබට ග්‍රූට් එක ගත හැකිය. මෙම කාර්යයේදී, කෝණයන් භාවිතා වේ. මෙවලමෙහි තෙත්, පිරිසිදු වැඩ පෘෂ්ඨය නිම කිරීමට මතුපිටට එරෙහිව සරලව තද කර ඇත. ඊළඟට - ඔබ සිග්සැග් සහ භ්රමණ චලනයන් සිදු කළ යුතුය. මේ අනුව, ඔබ සියලු සීරීම්, සිදුරු, දෝෂ, වලවල් සහ අනෙකුත් අක්රමිකතා නැවත ලියනු ඇත. කෝණයන් වල දාර නෙරා යාම කපා හරිනු ඇත, මේ නිසා ඔබට සැබවින්ම සිනිඳු, පරිපූර්ණ පැතලි මතුපිටක් ලැබෙනු ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, වහාම නොවේ, නමුත් නිශ්චිත කාලයකට පසුව.

දුර්වල මැලියම් ඇති සිනිඳු මතුපිටක් සමඟ වැඩ කරන විට, ඒවාට විශේෂ සටහන් යෙදිය හැකි අතර පසුව බිත්ති විශේෂ සිමෙන්ති මිටියකින් ඉසිය හැක (වැලි සහ ජලය එකින් එක සමානුපාතිකව - දියර අනුකූලතාවයක් ලබා ගනී).

ඔවුන් හුදෙක් ද්‍රාවණයට කොස්සක් ගිල්වා, පසුව ඔවුන් සැරයටියට පහර දිය යුතුය - මේ නිසා, ඉසින බිත්තිය මතට පියාසර කරනු ඇත. මෙය හරියටම අපට අවශ්යයි.

සාරාංශ ගත

ඔබ දැනටමත් දැක ඇති පරිදි, සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් ඵලදායී පමණක් නොව, බිත්ති මට්ටම් කිරීමට තරමක් ලාභදායී ක්රමයකි. ඊට අමතරව, අලංකාර ආලේපන හෝ වෙනත් ආවරණ භාවිතා කළ හැකි පසුකාලීන නිමාව සඳහා විශේෂිත මතුපිටක් සකස් කිරීම සඳහා මෙය ඉතා හොඳ විකල්පයකි.

ද්රව්යයේ ස්ථාපනය සිදු කිරීම සඳහා, මිල අධික මෙවලම් අවශ්ය නොවේ. ක්රියාවලියම අතිශයින්ම සරල ය.

ඔබට කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, ඔබට සෑම විටම වීඩියෝව නැරඹිය හැකිය: බිත්ති ආවරණ ස්ථාපනය කිරීම - බොහෝ තේරුම්ගත නොහැකි කරුණු වහාම හෙළිදරව් වනු ඇත.

ඉදිකිරීම් වෙළඳපොලේ ප්ලාස්ටර් මිශ්‍රණ විශාල ප්‍රමාණයක් තිබියදීත්, රළු බිත්ති නිම කිරීම සඳහා සම්භාව්‍ය සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් බොහෝ විට භාවිතා වේ. එවැනි ප්ලාස්ටර් වඩාත් කල් පවතින, විශ්වසනීය හා කල් පවතින ඒවා ලෙස සැලකේ.

සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් යෙදීම්

සිමෙන්ති මෝටාර් ගඩොල් සහ කොන්ක්‍රීට් වලට හොඳින් ඇලී කුඩා වලවල් පවා පුරවයි. ඉරිතැලීම් සහ විශාල අඩුපාඩු නොමැතිව ආලේපනය තරමක් ඒකාකාර වේ.

සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර් පහත සඳහන් කාර්යයන් සඳහා භාවිතා කරයි:

• ඉදිරිපස නිමාව;
• උණුසුම (බැල්කනි, ලොජියස්) හෝ ඉහළ ආර්ද්රතාවය සහිත කාමර (නානකාමර) නොමැති කාමරවල මතුපිට කපරාරු කිරීම සහ මට්ටම් කිරීම;
• බාහිර හා අභ්යන්තර බිත්තිවල මැහුම් සහ ඉරිතැලීම් මුද්රා තැබීම;
• විශාල දෝෂ සහ විශාල ඩිප්ස් සහිත මතුපිට මට්ටම් කිරීම;
• උළු සඳහා බිත්ති සකස් කිරීම.

මාර්ගය වන විට, තෙත් කාමරවල, අච්චු හෝ දිලීර නිම නොකළ සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් මත දිස්විය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී, බිත්ති උදාසීන විසඳුමක් සමඟ කැටයම් කර ඇත.

ගල් හා ලී මතුපිට සඳහා, සිමෙන්ති-දෙහි මිශ්රණ භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. ඒවාට සාමාන්ය වැලි-සිමෙන්ති සැරයටිය නරක වනු ඇත.

වාසි සහ අවාසි

සිමෙන්ති සංයුතියේ ප්රධාන වාසි අතර:

• ආෙල්පන ශක්තිය වැඩි කිරීම: ජිප්සම් මෙන් නොව, එවැනි ප්ලාස්ටර් කැබලි කිරීම හෝ කඩා දැමීම එතරම් පහසු නැත;
• උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවයේ උච්චාවචනයන්ට ප්රතිරෝධය;
• කල්පැවැත්ම: අයහපත් කාලගුණික තත්ත්වයන්ට වඩාත්ම නිරාවරණය වන මුහුණත නිම කිරීමේදී පවා, ජල ආරක්ෂිත සිමෙන්ති-වැලි ප්ලාස්ටර් අලුත්වැඩියාවකින් තොරව වසර 15 ක් සහ ඊට වැඩි කාලයක් පැවතිය හැකිය;
• කොන්ක්රීට්, ගඩොල්, සින්ඩර් බ්ලොක්, ගල් ඇතුළු බොහෝ වර්ගවල මතුපිටට ඉහළ ඇලවීම;
• විසඳුම නිෂ්පාදනය කිරීමේ පහසුව: සිමෙන්ති වැලි සහ ජලය සමඟ නිවැරදි අනුපාතයකින් මිශ්ර කිරීමෙන් එය නිවසේදී පවා සකස් කළ හැකිය;
• දැරිය හැකි මිල: සූදානම් කළ DSP ප්ලාස්ටර් ජිප්සම් වලට වඩා 15-20% ලාභදායී වන අතර ඔබ ඔබේම දෑතින් දණ ගසන්නේ නම්, මිල 2-3.5 ගුණයකින් අඩු වනු ඇත.

නමුත් සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ආලේපන ද අවාසි ගණනාවක් ඇත:

• බර දුස්ස්රාවී ද්‍රාවණයක් සමඟ වැඩ කර එය සමතලා කිරීම අපහසුය;
• මතුපිට රළු බවට හැරේ, එබැවින් බිත්තිය හෝ බිතුපත තීන්ත ආලේප කිරීමට සැලසුම් කර ඇත්නම් ජිප්සම් අතිරේක නිම කිරීමේ තට්ටුවක් යෙදීම අවශ්ය වේ;
• සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් පිළිවෙලින් බිත්ති බර කරයි, අත්තිවාරමේ බර ද වැඩි වේ;
• තීන්ත සහ ලී මතුපිටට දුර්වල ඇලවීම;
• ජිප්සම් මත සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් යෙදීම නිර්දේශ නොකරයි - බර තට්ටුවක් එය ඉරා දමයි;
• එය හැකිලී යයි, එබැවින් ඉතා තුනී ලෙස යොදන විට ස්ථරයක් ඉරිතලා යා හැක; අවම ස්ථරය 5 mm, උපරිම ස්ථරය 30 mm වේ. ඝන මට්ටම් ආලේපනයක් අවශ්ය නම්, එය දැල් ශක්තිමත් කිරීම, 2-3 වතාවක් කපරාරු කිරීම, එක් එක් ස්ථරයක් වියළීම සමඟ යොදනු ලැබේ.

සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් සංයුතිය

සාම්ප්‍රදායික සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් සංයුතියට ජලය, වැලි සහ බන්ධකයක් ඇතුළත් වේ - සිමෙන්ති, නිශ්චිත අනුපාතයකින් මිශ්‍ර කර ඇත. එවැනි ආලේපනයක ශක්තිය කෙලින්ම රඳා පවතින්නේ භාවිතා කරන සිමෙන්ති වෙළඳ නාමය මතය. සිමෙන්ති M150-200 භාවිතා කරනු ලබන්නේ අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා පමණක් වන අතර, වඩාත් කල් පවතින ශ්රේණියේ M300 සහ ඊට වැඩි ප්ලාස්ටර් ෆැසෙඩ් සඳහා භාවිතා වේ.

සමානුපාතය ඉතා වැදගත් වේ. වැලි නොමැතිකම සමඟ, මිශ්රණය ඉක්මනින් වියළීම සහ වියළීමෙන් පසු අඩු කල් පවතින බවට හැරෙනු ඇත. වැලි නොමැතිව සිමෙන්ති භාවිතා කළ හැක්කේ කුඩා ඉරිතැලීම් පිරවීම සඳහා පමණි; එවැනි සංයුතියක් ආලේපන මට්ටම් කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ.

එවැනි ප්ලාස්ටර් ඉරිතලා යා හැකි බැවින් ඉතා සිහින් වැලි භාවිතය ද නුසුදුසු ය. වැලි වල අපිරිසිදු විශාල ප්‍රමාණයක් තිබීම, උදාහරණයක් ලෙස, මැටි සහ පාංශු කොටස්, නිමාව දුර්වල වීමට සහ එහි ඉරිතැලීමට හේතු විය හැක.

මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ද භාවිතා කරන වැලි වර්ගය මත රඳා පවතී. කදිම විකල්පය වන්නේ මිලිමීටර් 0.5-2 ක භාගයක් සහිත ගංගා හෝ සෝදාගත් ගල්වල වැලි ය. විශාල වැලි කැට තිබීම නිසා මතුපිට අනවශ්‍ය ලෙස රළු වේ. මිලිමීටර් 2.5 ක ධාන්ය සහිත වැලි භාවිතා කරනු ලබන්නේ ගඩොල් වැඩ සඳහා පමණක් වන අතර, ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් සවි කිරීම සඳහා මිලිමීටර් 5 දක්වා රළු වේ.

සුපුරුදු DSP වලට අමතරව, හුණු සහ ඛනිජ පිරවුම් අඩංගු සැහැල්ලු සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් ඇත. සිදුරු සහිත ව්යුහය හේතුවෙන් එය අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇත.

විසඳුම ප්ලාස්ටික් ලබා දීම සහ මතුපිටට ඇලවීම වැඩි කිරීම සඳහා විවිධ ප්ලාස්ටිසයිසර් එයට එකතු වේ. සාමාන්යයෙන් විසඳුමේ ඔවුන්ගේ කොටස 1% නොඉක්මවයි. දෙහි පුට්ටි ද සිමෙන්තිවල ගුණ වැඩි දියුණු කරයි.

පිරිවිතර

ඝනත්වය.ප්ලාස්ටර් මිශ්රණයේ ශක්තිය සහ තාප සන්නායකතාවය එහි ඝනත්වය මත කෙලින්ම රඳා පවතී. සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් ඒවායේ පිරිසිදු ස්වරූපයෙන්, ආකලන නොමැතිව, බර ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇති අතර 1600-1800 kg / m3 ඝන ඝනත්වයකින් යුක්ත වේ. මෙය තරමක් කල් පවතින ආලේපනයක් වන අතර එය මුහුණත හෝ අභ්\u200dයන්තර අලංකරණය සඳහා පමණක් නොව බිම සීරීමක් ලෙසද භාවිතා කරයි.

තාප සන්නායකතාව. අධික ඝනත්වය නිසා සිමෙන්ති වැලි හෑල්ලක් ලියමින් තාප සන්නායකතාවය ඉහළ ය. වඩා සිදුරු සහිත ජිප්සම් මෙන් නොව, තාපය හොඳින් රඳවා තබා ගන්නා අතර තාප සන්නායකතාවය 0.3 W (m * K), සිමෙන්ති වැලි ප්ලාස්ටර් වල තාප සන්නායකතාවය 0.9 W (m * K) වේ.

වාෂ්ප පාරගම්යතාව. කාමරයේ ඝනීභවනය ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, බිත්ති අනිවාර්යයෙන්ම අතිරික්ත තෙතමනය අවශෝෂණය කර එය පිටතට ගෙන යා යුතුය. එබැවින්, බිත්ති සැරසිලි සඳහා ද්රව්යයක් තෝරාගැනීමේදී, වාෂ්ප පාරගම්යතාව වැනි එවැනි දර්ශකයක් ද සැලකිල්ලට ගනී. ජිප්සම් සහ සිමෙන්ති මෝටාර් සඳහා, එය ආසන්න වශයෙන් සමාන වන අතර පළමු අවස්ථාවේ දී 0.11-0.14 ට සමාන වන අතර දෙවන අවස්ථාවේ දී 0.09 mg / mchPa වේ.

වියළීමේ කාලය. + 15-25 of C උෂ්ණත්වයකදී, සෙන්ටිමීටර 2 ක ඝන තට්ටුවක් පැය 12-14 අතර කාලයක් වියළී යනු ඇත. එහි thickness ණකම වැඩි වීමත් සමඟ වියළීමේ කාලය ස්වාභාවිකවම වැඩි වේ, එබැවින්, දිනකට කපරාරු කරන ලද මතුපිට ස්පර්ශ නොකිරීමට වඩා හොඳය.

කපරාරු කිරීමකින් තොරව උසස් තත්ත්වයේ බිත්ති අලුත්වැඩියාවක් කළ නොහැක. ප්රතිකාර කරන ලද මතුපිට සියලු පසුකාලීන නිමාව සඳහා ඝන පදනමක් ලෙස ක්රියා කරයි. ගොඩනැගිලිවල ලක්ෂණ සහ අරමුණ කුමක් වුවත්, ගෘහස්ථ හා එළිමහනේ කපරාරු කිරීම සිදු කරනු ලැබේ. ලිපිය සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් වර්ග සහ එය සමඟ වැඩ කිරීමේ නීති පිළිබඳව අවධානය යොමු කරනු ඇත.

ප්ලාස්ටර් තට්ටුව සනීපාරක්ෂක හා සෞන්දර්යාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එය මතුපිට මට්ටම් කිරීම සහ බිත්ති හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වන අතර, තාප පරිවාරක සහ ශබ්ද අවශෝෂණ කාර්යයන් ද සිදු කරයි.

නවීන ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයින් ප්ලාස්ටර් මිශ්‍රණ විශාල ප්‍රමාණයක් ලබා දෙයි, නමුත් වඩාත් ජනප්‍රිය තවමත් ඛනිජ වියළි ප්ලාස්ටර් වන අතර එහි ප්‍රධාන අංගය සිමෙන්ති වේ.

සිමෙන්ති සිහින්ව බිම ජිප්සම් සහ ක්ලින්කර් පදනම මත සාදා ඇත - හුණුගල් සහ කැල්සියම් සිලිකේට් මැටි මිශ්රණයක් වෙඩි තැබීමේදී ලබාගත් ද්රව්යයකි. නිමි ද්රාවණය වේගවත්ව සැකසීම සඳහා සංයුතියේ ජිප්සම් අවශ්ය වේ.

බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා සිමෙන්ති මෝටාර් වර්ග

බිත්ති සඳහා සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් ප්රධාන උප විශේෂ දෙකක් ඇත:

• සිමෙන්ති වැලි මිශ්රණය;
• සිමෙන්ති-දෙහි මිශ්රණය.

නමට අනුව, ඒවා සංයුතියෙන් එකිනෙකට වෙනස් වේ. එක් අවස්ථාවක, එය කිසිවක් විසින් වැඩි දියුණු නොකරන අතර සම්භාව්ය අමුද්රව්ය වලින් සමන්විත වන අතර, අනෙක්, දෙහි අතිරේක සංරචකයක් ලෙස ක්රියා කරයි.

සිමෙන්ති-වැලි ප්ලාස්ටර්: සංයුතිය සහ විශේෂාංග

• වඩාත් ජනප්‍රිය සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් සාම්ප්‍රදායික සිමෙන්ති-වැලි මිශ්‍රණය ලෙස සැලකේ, එය විශේෂයෙන් ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ඒවා වන අතර, ඊට අමතරව, එය තෙතමනයට බලපාන්නේ නැත, එයින් අදහස් කරන්නේ එය මුහුණත, නාන කාමර, ලොජියස් සහ බැල්කනි නිම කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි බවයි. , එනම්, අධික ආර්ද්රතාවය හෝ උණුසුම නොමැතිකම සහිත ඕනෑම පරිශ්රයක.

• ප්ලාස්ටර්හි ප්රධාන මූලද්රව්යය (බයින්ඩර්) විවිධ ශ්රේණියේ (M150-M500) සිමෙන්ති වේ. ලකුණු කිරීමේ අංක වලින් පෙන්නුම් කරන්නේ 1 cm3 පරිමාවක් සහිත ද්‍රාවණයකට ඔරොත්තු දිය හැකි කිලෝග්‍රෑම් වල පීඩනය කුමක්ද යන්නයි. රීතියක් ලෙස, M150 හෝ M200 ලෙස සලකුණු කරන ලද ප්ලාස්ටර් අභ්යන්තර අලංකරණය සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර, M300 සහ ඊට ඉහළින් සලකුණු කරන ලද නිෂ්පාදන මුහුණත වැඩ සඳහා භාවිතා වේ.
• පිරවුමක් ලෙස, ගංගා හෝ ගල්වල වැලි භාවිතා කරනු ලැබේ, එහි ගුණාත්මකභාවය නිමි විසඳුමේ ශක්තිය සහ විශ්වසනීයත්වය තීරණය කරයි. නිෂ්පාදකයින් සංරචකවල විවිධ අනුපාත සහිත සංයුති ඉදිරිපත් කරයි, රීතියක් ලෙස, සිමෙන්ති 1 කොටසක සහ වැලි කොටස් 3 හෝ 4 ක අනුපාතයක් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. නමුත් අමුද්රව්යවල ලක්ෂණ සහ නිෂ්පාදනයේ අවශ්ය ශක්තිය අනුව, අනුපාතය වෙනස් විය හැක.
• ප්‍රධාන ප්ලාස්ටර් තට්ටුව යෙදීම සඳහා, වැලි ධාන්ය මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ විය යුතුය, සංයුතියේ සිහින් වැලි භාවිතා කරන්නේ නම්, වියළීමෙන් පසු මතුපිට ඉරිතැලීම් ඇතිවීමට ඉඩ ඇත. සිහින් වැලි භාවිතා කළ හැක්කේ "දර්පණ" ආචරණයක් ලබා ගැනීම සඳහා ආවරණය (අවසන් ස්ථරය) සඳහා පමණි. රළු වැලි භාවිතා කරන විට, පරිපූර්ණ සුමට වයනයක් ලබා ගත නොහැකි අතර මෙම මිශ්රණය භාවිතා කරනුයේ ෆැසෙඩ් රළු නිමාව සඳහා පමණි.
• ප්රධාන සංරචක වලට අමතරව, ප්ලාස්ටික් වැඩි කරන විවිධ ආකලන සංයුතියට ඇතුළත් කළ හැකිය. කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදන copolymers සහ redispersible polymer කුඩු වැනි ද්රව්ය අඩංගු වේ (නම සමහර විට ප්ලාස්ටර් පොලිමර් සිමෙන්ති බව පෙන්නුම් කරයි). එවැනි ලක්ෂණවල වැඩි වීමක් ලබා ගැනීමට ආකලන ඔබට ඉඩ සලසයි:
  1. ශක්තිය;
  2. ප්රත්යාස්ථතාව;
  3. නම්යශීලීභාවය;
  4. ජලභීතිකාව;
  5. ඇලවීම;
  6. උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය;
  7. හිම ප්රතිරෝධය.

සිමෙන්ති-වැලි ප්ලාස්ටර් වර්ග

සංයුතිය හා යෙදුම අනුව වෙනස් වන මිශ්රණ වර්ග කිහිපයක් තිබේ.

• සරල- ප්‍රවේශයන් දෙකකින් (ඉසින සහ ප්‍රයිමර්) යෙදුම ඇතුළත් වේ, බීකන් මාර්ගෝපදේශ සහ ආවරණ තට්ටුවක් අවශ්‍ය නොවේ. එවැනි නිෂ්පාදන බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ පරිපූර්ණ ඒකාකාර හා සිනිඳු මතුපිටක් අවශ්‍ය නොවන කාමරවල ය, නිදසුනක් ලෙස, බිම් මහල, සෙලර්ස්, මඩු හෝ අට්ටාලවල බිත්ති සහ සිවිලිමට මුහුණ දෙන විට. එහි ප්රධාන අරමුණ වන්නේ සිදුරු, ඉරිතැලීම්, චිප්ස් සහ වෙනත් ඕනෑම දෝෂයක් මුද්රා කිරීම මෙන්ම සනීපාරක්ෂක (ප්රතිබැක්ටීරීය) ප්රතිකාරය.
• වැඩිදියුණු විය- ප්‍රවේශ තුනකින් හෝ වැඩි ගණනක යෙදීම ඇතුළත් වේ (ඉසින, ප්‍රයිමර්, ආලේපනය), අවසාන යොදන ලද ස්ථරය විශේෂ පාවෙන හෝ සුමට ලෙස සමතලා කර ඇත. ගෘහස්ථ බිත්ති කපරාරු කිරීම සහ නේවාසික සහ පොදු ගොඩනැගිලිවල මුහුණත නිම කිරීම සඳහා භාවිතා කරන වඩාත් ජනප්‍රිය මිශ්‍රණ වර්ග වලින් එකක් ලෙස සැලකේ. යෙදුමේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සෘජු කෝණ සහිත ඒකාකාර, සුමට මතුපිටක් සෑදී ඇත.

• ඉහළ ගුණත්වය- බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීම සහ අවම වශයෙන් ස්ථර පහක් (ඉසින, පස් ස්ථර 2-3 ක් සහ ආලේපනය) යෙදීම අවශ්ය වේ. නිමි පෘෂ්ඨයේ ජල ආරක්ෂණය සහ ශක්තියේ ගුණාංග වැඩි කිරීම සඳහා ආලේපනය සිමෙන්ති සමඟ යකඩ කිරීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ. උපරිම ගුණාත්මක භාවය අවශ්ය වන අභ්යන්තර සහ ෆැසෙඩ් අලුත්වැඩියා සඳහා විසඳුම භාවිතා වේ.

සිමෙන්ති-දෙහි ප්ලාස්ටර්: සංයුතිය සහ විශේෂාංග

• එහි විශාල බර සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් ප්රධාන අවාසිය, මෙම පරාමිතිය අඩු කිරීම සඳහා, slaked දෙහි සංයුතිය එකතු කරන ලදී.
• එය ඔබම පිළියෙළ කරන විට, අවම වශයෙන් සති 1-2 ක් නිවා දැමීමෙන් පසු දෙහි ගෙඩියක් තබා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, එවිට කපරාරු කිරීමේදී ඉදිමීම මතුපිට නොපෙන්වයි, එය පළමුව, පෙනුම නරක් වන අතර, දෙවනුව, උල්ලංඝනය කරයි. ව්යුහයේ අඛණ්ඩතාව.
• උසස් තත්ත්වයේ සිමෙන්ති-දෙහි මෝටාර් ඉහළ ශක්තියක් සහ වාෂ්ප පාරගම්යතාවයක් ඇත.

කර්මාන්තශාලාවේ සකස් කරන ලද නිෂ්පාදනවල සංයුතියට ඇතුළත් වන්නේ:

• පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති;
• හයිඩ්රේටඩ් දෙහි (ජලය සමග slaked);
• ක්වාර්ට්ස් වැලි (සිහින් සහ මධ්යම කොටස්);
• ජල රඳවන අතිෙර්ක;
• පොලිප්රොපිලීන් තන්තු.

ගෘහස්ථව මතුපිට කපරාරු කිරීම සඳහා භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, නමුත් ගොඩනැගිලිවල බාහිර බිත්ති නිම කිරීමේදී ද භාවිතා කළ හැකිය. එය අතින් හෝ යාන්ත්රිකව යොදනු ලැබේ. නිෂ්පාදකයින් එවැනි ප්ලාස්ටර් වියළි මිශ්රණයක් ආකාරයෙන් පමණක් නොව, භාවිතයට සූදානම් විසඳුමක් ලෙසද නිෂ්පාදනය කරයි. වියළි මිශ්‍රණය උපදෙස් අනුව පැහැදිලිව ජලය සමග තනුක කළ යුතුය, මන්ද දියර අතිරික්තයක් සමඟ ශක්තියේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩුවීම වැළැක්විය නොහැක.

සිමෙන්ති-දෙහි ප්ලාස්ටර් වල ප්රධාන වාසි:

• බොහෝ දන්නා මතුපිට (ගඩොල්, කොන්ක්රීට්, ලී, ෆෝම් බ්ලොක්) මත භාවිතා වේ;
• යෙදුම අතරතුර මතුපිටට හොඳ ඇලීම;
• ප්රතිබැක්ටීරීය සංයුතියෙන් වෙනස් වේ (දෙහි පුස්, දිලීර සහ බැක්ටීරියා වර්ධනය වීමට ඉඩ නොදේ);
• දිගු කාලයක් තිස්සේ ප්ලාස්ටික් වැඩි වීම;
• තනුක කිරීමෙන් පසු විසඳුමේ දිගු "ශක්යතාව";
• අද්විතීය ක්ෂුද්‍ර ක්ලයිමයක් නිර්මාණය කරන අතර කාමරයේ සුවපහසු ආර්ද්‍රතාවය පවත්වා ගනී;
• උල්ෙල්ඛ හා යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු දෙන කල් පවතින ස්ථරයක් සාදයි.

අඩුපාඩු:

• සම්පීඩක සහ ආතන්ය ශක්තියේ සුළු අඩුවීමක්;
• සිමෙන්ති වැලි මිශ්‍රණයකට වඩා මිල තරමක් වැඩි ය.

සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් වල තාක්ෂණික පරාමිතීන්

නිෂ්පාදකයා සහ සංයුතිය කුමක් වුවත්, සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් සියල්ලම පාහේ පහත ලක්ෂණ ඇත.

• වියළි කුඩු සහ නිමි ද්රාවණයේ වර්ණය අළු පාටයි.

• සම්පීඩ්යතා ශක්තිය, එනම්, ප්ලාස්ටර් ස්ථරයේ අඛණ්ඩතාව උල්ලංඝනය වන අගය: 6-12 MPa.
• භාවිතා කරන ලද සිමෙන්ති වෙළඳ නාමය: M100 - M500.
• පීල් ඇලවීම, එනම් මතුපිට රැඳී සිටීමට ඇති හැකියාව: 0.3-0.4 MPa.
• හැකි ඝනකම එක් සමත්: 5 mm - 4 සෙ.මී.
• 1 cm ට ස්ථරයක් සහිත 1 m2 මතුපිටට යොදන විට වියළි ද්රව්ය පරිභෝජනය: 12-19 kg.
• වියළි කුඩු කිලෝ ග්රෑම් 1 කට ජල පරිභෝජනය: 150-400 ml.
• මිශ්ර මෝටාර් වල භාජන ආයු කාලය (එනම්, සකස් කළ ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීමට අවශ්ය කාලය): විනාඩි 30 යි. - පැය 6 (සංයුතිය අනුව, දෙහි එකතු කිරීමත් සමග, විසඳුම භාවිතා කිරීමට දිගු කාලයක් ඇත).
• ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය: කැටි / දියවන චක්ර 50 දක්වා.
• යෙදුම අතරතුර උෂ්ණත්වය (කාමරයේ සහ මතුපිටම): +5 ට නොඅඩු සහ අංශක +30 ට වඩා වැඩි නොවේ.
• කපරාරු කරන ලද මතුපිටට දැමීම හෝ පින්තාරු කිරීම: දින 14 කට පසුව.
• බන්ධන ටයිල්: දින 3 කට පසුව.
• ගබඩා කිරීමේ වගකීම් කාලය: වසර 1 යි.

ප්ලාස්ටර් නිෂ්පාදනවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, එය මුල් ඇසුරුම් වලින් වත් නොකළ යුතුය. නියම තත්වයන් යටතේ, වසර 2 ක් දක්වා ගබඩා කළ හැකිය. අධික ආර්ද්රතාවය ඇතුළුව තෙතමනය සිට වියළි කුඩු ආරක්ෂා කිරීම වැදගත් වේ. ප්ලාස්ටර් කඩදාසි බෑගයක විකුණනු ලැබුවේ නම්, එය පොලිඑතිලීන් වලින් තදින් ඔතා තිබිය යුතුය. ඇසුරුම් නොකළ භාණ්ඩ මාස හයක් ඇතුළත භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් සහ මිල ගණන් වල ප්රධාන නිෂ්පාදකයින්

නිෂ්පාදකයා / වෙළඳ නාමය	විස්තර	ඇසුරුම් / මිල
Volma / Aquaplast http://www.volma.ru	මැලියම් වැඩි දියුණු කරන සැහැල්ලු පිරවුමක්, රසායනික සහ පොලිමර් ආකලන එකතු කිරීමත් සමඟ එය සිමෙන්ති පදනමක් මත සාදා ඇත. එය අභ්යන්තර හා බාහිර වැඩ වලදී අතින් පෙළගැස්වීම සඳහා භාවිතා වේ. එය පුට්ටි, තීන්ත සහ වාර්නිෂ් හෝ ඇලවුම් ටයිල්වල පසුකාලීන යෙදීම සඳහා භාවිතා වේ. ඉරිතැලීම් වලට ඔරොත්තු දෙන, අවසර ලත් ඝණකම: 1-3 සෙ.මී.	25 kg / 200-206 rubles
Volma / Aquasloy	පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති, ෆිලර්, ඛනිජ සහ පොලිමර් ආකලන මත පදනම්ව. එය අභ්යන්තර හා බාහිර වැඩ වලදී අතින් පෙළගැස්වීම සඳහා භාවිතා වේ. දියර හා වියළි ද්රව්යවල අනුපාතය: 300 ml / 1 kg. දියර විශාල ප්රමාණයක් සමඟ, මතුපිට සිට පීල් කිරීම සිදු විය හැක. විසඳුමේ ශක්යතාව පැය 2 කි. ෆැසෙඩ් වැඩ අතරතුර, පැය 72 ක් සඳහා වර්ෂාපතනය, හිම සහ වියළීමකින් නිමි තට්ටුව ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.	25 kg / 250-255 rubles
වොල්මා / පදනම	පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සහ නවීකරණය කරන ලද ඛනිජ ආකලන මත පදනම්ව. අයදුම් කිරීමේ අතින් ක්‍රමය බාහිර හා අභ්‍යන්තර කටයුතු සඳහා භාවිතා කරයි, එය ගොඩනැගිලිවල අත්තිවාරම සහ බිම් මහල කපරාරු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. අනාගතයේදී, එය සෙරමික් ග්රැනයිට් සහ ටයිල් මැලියම් කිරීමට මෙන්ම අලංකාර ආවරණ යෙදීමට අවසර ඇත. විසඳුම සකස් කිරීම සඳහා ජලය සහ මිශ්රණයේ අනුපාතය 200 ml / 1 kg වේ. තාප තුවක්කු හෝ හීටර් සමඟ ප්ලාස්ටර් වියළීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ.	25 kg / 235-244 rubles
හර්කියුලිස් / සිමෙන්ති වැලි http://www.gerkules.ru	එය ගඩොල්, ගල් සහ කොන්ක්රීට් මතුපිට මට්ටම් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. වැඩි තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයක්, හොඳ කල්පැවැත්මක් සහ ඇලීමක් ඇත. වියළි ද්රව්ය පරිභෝජනය 15 kg / m2 දක්වා, එක් ස්ථරයක උපරිම ඝනකම සෙන්ටිමීටර 2 දක්වා සෙලියුලර් කොන්ක්රීට් කපරාරු කරන විට, එක් පාස් එකක අවම වශයෙන් 8 මි.මී.	25 kg / 140-150 rubles
හර්කියුලිස් / දෙහි සිමෙන්ති	සිමෙන්ති සහ දෙහි මත පදනම්ව. ගෘහස්ථ බිත්ති ආවරණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ස්ථරයේ ඝණකම 8 mm සිට වන අතර 2 cm ට වඩා වැඩි නොවේ, වැඩි ඝනකමක් අවශ්ය නම්, විසඳුම අදියර කිහිපයකින් යොදනු ලැබේ, අවම වශයෙන් පැය 24 ක් සඳහා පෙර ස්ථරය වියළීම. වියළි මිශ්ර පරිභෝජනය - 12 kg / m2, බඳුනේ ආයු කාලය: පැය 6 දක්වා.	12 kg / 110-115 rubles 25 kg / 200-210 rubles
Osnovit / Bigwell T-22 මට්ටම් කිරීම http://www.osnovit.ru	සංයුතිය: සිමෙන්ති, භාගික වැලි සහ මැලියම් වැඩි කරන ආකලන. යෙදුම් ඝණකම 5 mm සිට 2 cm දක්වා වෙනස් වේ ජල පරිභෝජනය: වියළි ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම් 1 කට දියර මිලි ලීටර් 150 ක්. විසඳුමේ ශක්යතාව පැය 2 කි.	25 kg / 205-210 rubles
හමු විය / Startwell T-21	සංයුතිය: සිමෙන්ති, දෙහි සහ භාගික වැලි (භාගය 0.6 mm ට වඩා වැඩි නොවේ). එය මතුපිට මට්ටම් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ, ඉහළ වාෂ්ප පාරගම්යතාව, තෙතමනය ප්රතිරෝධය, තාපය සහ ශබ්ද පරිවාරක ඇත. වියළි ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම් 25 ක් සඳහා දියර ලීටර් 4 ක් එකතු කරන්න.	25 kg / 192-200 rubles
හමු විය / ස්ලිම්වෙල් T-23	සිමෙන්ති සහ සිහින් වැලි මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර්. එය කුඩා ඉරිතැලීම් මුද්‍රා තැබීමට භාවිතා කරයි, එය අත්තිවාරමට සහ කුළුණට මෙන්ම ඕනෑම ආර්ද්‍රතාවයකින් කාමරවල මතුපිටට යෙදිය හැකිය. අවම ස්ථරය ඝණකම 2 mm සිට වේ. ජලය සහ මිශ්රණයේ අනුපාතය: වියළි ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම් 1 කට ජලය මිලි ලීටර් 160 කි.	25 kg / 215-220 rubles
හමු විය / ෆ්ලයිවෙල් T-24	සිමෙන්ති, භාගික වැලි සහ සැහැල්ලු එකතුව මත පදනම්ව. සෑම පෘෂ්ඨයකම පාහේ භාවිතා කළ හැක. එය හොඳ ශබ්ද සහ තාප පරිවාරකයක් ඇත. එය ආර්ථික වශයෙන් පරිභෝජනය කරයි - 1 m2 සඳහා වියළි ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම් 10 ක්. ජලය සමග මිශ්ර කරන විට, පහත දැක්වෙන අනුපාතයන් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ: 1 kg / 300 ml. බඳුනේ ආයු කාලය: පැය 3 යි.	20 kg / 190-195 rubles
Prospectors / සිමෙන්ති වැලි http://www.starateli.ru	M-500 සිමෙන්ති සහ භාගික වැලි මත පදනම්ව. එය ඉහළ ප්ලාස්ටික් සහ ආර්ථික පරිභෝජනය (12 kg / m2) ඇත. වියළි ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම් 1 ක් සඳහා ජලය මිලි ලීටර් 250 ක් එකතු වේ. විසඳුමේ ශක්යතාව පැය 1.5 කි. බීකන්ස් මත අයදුම් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.	25 kg / 170-175 rubles
Prospectors / සිමෙන්ති වැලි විශ්වීය	සංයුතිය: සිමෙන්ති, වැලි සහ විශේෂ පිරවුම්. ප්රත්යාස්ථතාව, වාෂ්ප පාරගම්යතාව සහ හිම ප්රතිරෝධය ඇත. එක් පාස් එකක උපරිම යෙදුම් ඝණකම 3 සෙ.මී.. මිශ්ර කිරීම සඳහා පහත සඳහන් අනුපාත නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ: ජලය 30 kg / 9 l.	30 kg / 235-245 rubles
අපේක්ෂා කරන්නන් / මික්ස්ටර්	සිමෙන්ති, ජිප්සම්, වැලි සහ විශේෂ අතිෙර්ක සංයුතිය තුළ. කාමරවල මතුපිට උසස් තත්ත්වයේ මට්ටම් කිරීම සඳහා එය යොදනු ලැබේ. උපරිම ස්ථරය ඝණකම 6 සෙ.මී.. අනුපාතය ජලය සමග තනුක: 1 kg / 400 ml දියර. විසඳුමේ ශක්යතාව විනාඩි 40 කට වඩා වැඩි නොවේ. පරිපූර්ණ සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා, සැකසීමෙන් පසු පැය භාගයකට පසු ස්පොන්ජ් පාවෙන ප්ලාස්ටර් මත ඇවිදීම සහ spatula සමග එය සුමට කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.	30 kg / 312-320 rubles
Eunice / Silin Front http://www.unistrom.ru	සංයුතිය: සිමෙන්ති, භාගික වැලි සහ රසායනික අතිෙර්ක. එය ෆැසෙඩ් වැඩ සඳහා සහ ඉහළ ආර්ද්රතාවය සහිත උනුසුම් නොකළ කාමර ඇතුළත භාවිතා වේ. එය සෙන්ටිමීටර 3 ක් දක්වා ස්ථරයක් තුළ ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් නොමැතිව යොදනු ලැබේ, එය හිම ප්රතිරෝධය, වායුගෝලීය සංසිද්ධිවලට ප්රතිරෝධය සහ හොඳ ජල-විකර්ෂක ගුණාංග ඇත.	25 kg / 270-275 rubles
අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා Eunice / Silin	සිමෙන්ති, භාගික වැලි සහ අතිරේක ආකලන මත පදනම්ව. එය අභ්‍යන්තර වැඩ සඳහා යොදනු ලැබේ, වැඩි ආර්ද්‍රතාවය සහිත කාමරවල, ශක්තිමත් කිරීමේ ජාලයකින් තොරව ඇඳීමට අවසර ඇත. හැකිලීමක් නොමැත, හිම-ප්‍රතිරෝධී වේ. වියළි ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම් 1 ක් සඳහා ජලය මිලි ලීටර් 200 ක් එකතු කරන්න. බඳුනේ ආයු කාලය: - පැය 2 යි.	25 kg / 230-235 rubles
සෙරෙසිට් / CR 61 http://www.ceresit.ru	එය ගල් හා ගඩොල් වැඩ සමතලා කිරීම සඳහා මෙන්ම ගොඩනැගිලි සහ ස්මාරක ප්රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. වියළි කුඩු කිලෝ ග්රෑම් 25 ක් සකස් කිරීම සඳහා ජලය ලීටර් 6.70 ක් භාවිතා වේ.	25 kg / 1100-1150 rubles
සෙරෙසිට් / සීටී 29	සිමෙන්ති, ක්ෂුද්ර ෆයිබර් සහ විශේෂ ආකලන මත පදනම්ව. පුට්ටි ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. එක් ස්ථරයක ඝණකම සෙන්ටිමීටර 2 ට වඩා වැඩි නොවේ.එය හොඳ වාෂ්ප පාරගම්යතාව සහ විවිධ වායුගෝලීය සංසිද්ධි වලට ප්රතිරෝධයක් ඇත. විසඳුම සකස් කිරීම සඳහා, වියළි ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම් 25 ක් ජලය ලීටර් 5 ක් එකතු කරනු ලැබේ. අවසාන ස්ථරයේ යෙදුමෙන් පැය 72 කට පසු පසුකාලීනව මුහුණ දෙන කාර්යයන් සිදු කරනු ලැබේ.	25 kg / 400-410 rubles
සෙලියුලර් කොන්ක්රීට් සඳහා Ceresit / CT24	අමුද්රව්ය: සිමෙන්ති සහ බන්ධන. එය සෛලීය කොන්ක්රීට් මතුපිට භාවිතා වේ, එය ඉහළ ප්ලාස්ටික්, වාෂ්ප පාරගම්යතාව සහ වායුගෝලීය සංසිද්ධිවලට ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. සංයුතියට හානිකර රසායනික මූලද්‍රව්‍ය ඇතුළත් නොවේ, එබැවින් එය පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදනයක් ලෙස සැලකේ. විසඳුම සකස් කිරීම සඳහා වියළි කුඩු කිලෝ ග්රෑම් 25 කට දියර ලීටර් 5-6 ක් භාවිතා කරයි. යොදන ලද ප්ලාස්ටර් වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී හිරු, සුළඟ, වැසි සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලින් ආරක්ෂා විය යුතුය.	25 kg / 330-335 rubles
Knauf / ඇලවුම් http://www.knauf.ru/index.wbp	සිමෙන්ති, දෙහි සහ ක්වාර්ට්ස් එකතුව සහ විවිධ රසායනික අතිෙර්කවල සංයුතිය. එය ඉසින ලෙස, මතුපිට පූර්ව පතිකාරක සඳහා භාවිතා වේ. රළු වයනයක් නිර්මාණය කර ජල අවශෝෂණය නියාමනය කරයි, දැලක් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා විකල්පයක් ලෙස සේවය කරයි.	25 kg / 230-240 rubles
Knauf / Sockelputz	එය සිමෙන්ති, වැලි (අංශ 1.25 මි.මී.) සහ මැලියම් වැඩි කරන ආකලන වලින් සමන්විත වේ. මූලික ප්ලාස්ටර් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. එක් ස්ථරයක thickness ණකම සෙන්ටිමීටර 1.5 දක්වා වන අතර, සෙන්ටිමීටර 1 ක thickness ණකමකින් යුත් මිශ්‍රණයේ පරිභෝජනය 16 kg / m² වේ. වියළි ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම් 25 ක් සඳහා සකස් කිරීම සඳහා දියර ලීටර් 5 ක් එකතු කරන්න.	25 kg / 200-210 rubles
Knauf / Grünband	සිමෙන්ති, ෙපොලිස්ටිරින් සමස්ථ, වැලි සහ ජලභීතික ආකලන මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර්. කාමරයේ තාප පරිවාරක ගුණ වැඩි කරයි, ඉරිතැලීම්, වාෂ්ප පාරගම්යතාව සෑදෙන්නේ නැත. වියළි ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම් 25 ක් සඳහා විසඳුමක් පිළියෙළ කිරීම සඳහා දියර ලීටර් 6-7 ක් එකතු කරන්න. සෙන්ටිමීටර 1 සිට 3 දක්වා ඝණකම සහිත ස්ථරයක් සෑදීමට අවසර ඇත.	25 kg / 200-210 rubles
Knauf / Unterputz	සිමෙන්ති, භාගික වැලි සහ විශේෂ ආකලන වලින් සමන්විත වේ. එය අධික ආර්ද්රතාවය සහිත කාමරවල භාවිතා වේ. සිදුරු සහිත පෘෂ්ඨයන් මත තෙතමනය අවශෝෂණය අඩු කරයි. ඉරිතැලීමට බිය නොවී තුනී ස්ථරයක් යෙදිය හැකිය. වරකට යොදන ලද උපරිම ඝනකම: සෙන්ටිමීටර 2 දක්වා වියළි ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම් 25 ක් සකස් කිරීම සඳහා ජලය ලීටර් 4-5 ක් එකතු කරන්න.	25 kg / 215-225 rubles
Weber Vetonit / TT http://www.weber-vetonit.ru/home.html	සිමෙන්ති, හුණුගල් සහ වැලි වලින් සමන්විත වියළි මිශ්රණය. එය අධික ආර්ද්රතාවය සහිත කාමරවල භාවිතා වේ. ජල ආරක්ෂිත, හිම-ප්රතිරෝධී ප්ලාස්ටර්, ඉහළ ප්ලාස්ටික් සහිත, යොදන ලද ස්ථරයේ ඝණකම 2-10 මි.මී. ජල පරිභෝජනය: 25 kg / 5-6 ලීටර්.	25 kg / 340-350 rubles
Weber Vetonit / TTT	සිමෙන්ති, පර්ලයිට්, වැලි සහ හුණුගල් වලින් සාදන ලද විසරණ පිරවුම ඇතුළත් පරිසර හිතකාමී මිශ්රණයක්. ප්රධාන අරමුණ වන්නේ ඉහළ ආර්ද්රතාවය සහිත කාමරවල මතුපිට ප්ලාස්ටර් කිරීමයි. අඩු උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීම, ජල ප්රතිරෝධය වැඩි වීම, වියළි ද්රව්යවල ආර්ථික පරිභෝජනය, අඩු ඝනත්වය සහ ඉහළ ප්ලාස්ටික්. මිශ්ර කිරීම සඳහා අනුපාතය: 5 l / 20 kg. විසඳුමේ ශක්යතාව පැය 3 කි.	20 kg / 325-335 rubles

සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් ස්වයං-සකස් කිරීම

• ඕනෑම සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් ෆිලර් සහ බයින්ඩර් වලින් සමන්විත වේ. වැලි පිරවුමක් ලෙස භාවිතා කරන අතර සිමෙන්ති මෙන්ම දෙහි හෝ මැටි බන්ධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. වියළි ද්රව්ය වලින් සූදානම් කළ ප්ලාස්ටර් ලබා ගැනීම සඳහා, කුඩු ජලය සමග මිශ්ර කළ යුතුය. විසඳුමේ සන්තෘප්තිය එකතු කරන ලද දියර ප්රමාණය මත රඳා පවතී. එබැවින් ඔහු සාමාන්ය, මහත හෝ කෙට්ටු විය හැක.

ඉඟිය: තෙල් සහිත ප්ලාස්ටර් සංයුතියේ බන්ධන විශාල ප්‍රමාණයක් ඇතුළත් වේ; වියළීමෙන් පසු, එවැනි මිශ්‍රණයක් මතුපිට ඉරිතැලීම් ඇති කළ හැකිය. ක්‍රියාත්මක වන විට සංයුතියේ පිරවුම අවම ප්‍රමාණයකින් පවතින කෙට්ටු ද්‍රාවණයක් විශාල කල්පැවැත්මෙන් වෙනස් නොවේ. දළ වශයෙන් සමාන සමානුපාතිකව සමස්ථ සහ බයින්ඩර් භාවිතා කිරීම ප්රශස්ත වේ.

• නිවසේදී සකස් කරන ලද වඩාත් ජනප්‍රිය සංයුතිය සිමෙන්ති සහ වැලි අනුපාතය 1: 3 වන එකක් ලෙස සැලකේ. භාවිතා කරන සිමෙන්ති වෙළඳ නාමය අනුව සමානුපාතිකයන් වෙනස් විය හැක. එබැවින් M-400 සන්නාමය සඳහා වැලි කොටස් 8 ක් එහි 1 කොටස සඳහා අවශ්ය වන අතර M-100 වෙළඳ නාමය සඳහා වැලි කොටස් 1-2 ක් පමණි. නිමි ප්ලාස්ටර් වල ප්ලාස්ටික් බව වැඩි කිරීම සඳහා, නිමි ද්‍රාවණයේ ලීටර් 10 කට 50-100 ml ගණනය කිරීමත් සමඟ PVA මැලියම් එකතු කරනු ලැබේ.

• සිමෙන්ති-දෙහි ප්ලාස්ටර් සකස් කිරීම සඳහා, දෙහි පේස්ට් සංයුතියට එකතු කළ යුතුය. ඔබට එය නිවසේදී ද සූදානම් කළ හැකිය. නමුත් දෙහි නිවා දැමීමේදී විශාල තාප ප්‍රමාණයක් මුදා හරින බැවින් ආරක්ෂිත පියවරයන් නිරීක්ෂණය කිරීම වැදගත්ය, එබැවින් හැකි නම් එළිමහනේ ක්‍රියා පටිපාටිය සිදු කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
  • ලම්ප් දෙහි ලෝහ භාජනයක තබා ජලයෙන් පුරවා ඇත (වතුර ලීටර් 2 කට දෙහි කිලෝග්‍රෑම් 1 ක අනුපාතයකින්). සකස් කළ මිශ්‍රණය සිසිල් වූ පසු, එය කුඩා සෛල සහිත පෙරනයක් හරහා පෙරා, ගැටිති සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් දින 10-14 ක් වසා තබනු ලැබේ. දෙහි පිටි ගුලිය සූදානම් වන විට, වියළි අමුද්රව්ය එයට එකතු කර තරයේ මිශ්ර කර, අවශ්ය නම්, ජලය සමග තනුක කර ඇත.

• ඔබ වරකට ඕනෑවට වඩා ප්ලාස්ටර් සකස් නොකළ යුතුය, එය දැඩි වූ විට එය නැවත තනුක කළ නොහැකි බැවින්, මෙය යොදන ලද ස්ථරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩුවීමට හේතු වේ.

ඔබම කරන්න සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් බිත්ති

• උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටර් යෙදීම සඳහා, මතුපිට ප්රවේශමෙන් සකස් කළ යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ප්රතිකාර කරන ලද බිත්ති අපිරිසිදු, දූවිලි, පවතින ලයිනිං (බිතුපත, දෙහි, තීන්ත සහ වෙනත්) මෙන්ම තෙල් හෝ ග්රීස් පැල්ලම් වලින් පිරිසිදු කර ඇත. ලිහිල් ද්රව්ය සහ ඇලවීම අඩු කළ හැකි ඕනෑම දෙයක් අවසර නැත.

ඉඟිය: මතුපිටට වඩා හොඳ ඇලවීම සඳහා, බිත්තිවලට විශේෂ ප්‍රාථමිකයක් හෝ Betonkontakt සංයෝගයක් සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. බිත්ති කලින් සකස් කර නොමැති නම්, කපරාරු කිරීමට පෙර, යොදන ලද ප්ලාස්ටර් වලින් තෙතමනය අවශෝෂණය නොවන පරිදි ඒවා ඕනෑ තරම් ජලයෙන් තෙතමනය කළ යුතුය. මීට අමතරව, සුන්බුන් බිත්තිය අසල බිම පිරිසිදු කිරීමට වග බලා ගන්න, හැකි නම්, තෙතමනය අවශෝෂණය නොකරන දෙයක් සමඟ එය ආවරණය කරන්න.

මතුපිටට නිසි ලෙස සැලකීමෙන් පසු, මිශ්රණය යෙදීමට ඉදිරියට යන්න. සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් සහිත බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා, ඔබට පහත සඳහන් මෙවලම් සහ උපාංග අවශ්ය වනු ඇත:

• ප්ලාස්ටර් ලෑල්ලක්;
• රීතිය (trapezoidal සහ H-හැඩැති);
• trowel;
• පුට්ටි පිහිය;
• trowel;
• කෝණයන්;
• trowel;
• ප්ලාස්ටර් උකුස්සා.

කාර්යයේ අදියර

• කපරාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය මිශ්රණයේ ස්ථර තුනක් යෙදීමෙන් සමන්විත වේ: ඉසින, පස සහ ආලේපනය. පළමු ස්ථරය (ඉසින) යෙදීම සඳහා, සකස් කළ විසඳුම ලෑල්ලක එකතු කර බිත්තිය මතට විසි කර, පසුව තුණ්ඩයක් හෝ රීතියක් සමඟ සමතලා කරනු ලැබේ. කොන්ක්රීට් බිත්ති මත 4-5 mm දක්වා ඝනකම, ගඩොල් පදනමක් මත 7 mm දක්වා, ලී මතුපිටක් මත 1 cm දක්වා ඉසීම සිදු කෙරේ.

• සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් කොන්ක්‍රීට් මතුපිටට ඉතා දුර්වල ලෙස ඇලී සිටින බව මතක තබා ගත යුතුය, එබැවින් සංයුතියට ටයිල් මැලියම් හෝ වෙනත් මැලියම් වැඩි දියුණු කරන සංරචක එකතු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. එසේම, ඉසින සඳහා ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් සවි කළ හැකිය.

• ඉසින මධ්යම අනුකූලතා ප්ලාස්ටර් සමඟ යොදනු ලැබේ. මෙය වියළීමෙන් පසු මතුපිට ඉරිතැලීමට තුඩු දෙනු ඇති අතර, එම නිසා කාර්ය සාධනය අඩුවීමට හේතු වන බැවින්, එකවර වැඩිපුර යෙදීම නිර්දේශ නොකරයි.
• යොදන ලද දෙවන ස්ථරය වන්නේ මූලික ස්ථරය ලෙස සැලකෙන ප්‍රාථමිකයයි. ඒ සඳහා දණගැස්වීම ඉසීමට වඩා තරමක් ඝන ලෙස සාදා ඇත. මෙම මිශ්රණය ප්ලාස්ටර් උකුස්සෙකු මත එකතු කර තාප්පයක් සමඟ බිත්තියේ මතුපිටට මාරු කරනු ලැබේ.

• සම්පූර්ණ බිත්තියම කපරාරු කර ඇති පසු, ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා (පැය භාගයක් පමණ) මතුපිටින් පිටවීම අවශ්‍ය වේ, ඉන්පසු දිගු රීතියක් භාවිතා කරමින්, සියලු ඉදිමීම් ඉවත් කර ගැටිති සුමට කරන්න. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් වලවල් නැවත නැවතත් මිශ්රණයෙන් පිරී ඇති අතර රීතිය මගින් සුමටනය කර ඇත. එකලස් කිරීම ඉතා ප්රවේශමෙන් කළ යුතුය. එක් පාස් එකක ඝණකම 5 mm නොඉක්මවිය යුතුය.
• අවසාන ස්ථරය යනු ආෙල්පනයකි, එය වඩා දියර අනුකූලතාවයක් සහ 4 mm ට වඩා වැඩි නොවන යෙදුම් ඝණකම ඇත. හොඳින් සමතලා කළ පස තට්ටුවක් තරමක් තෙතමනය කර ඇති අතර ප්ලාස්ටර් වල අවසාන ස්ථරය යොදනු ලැබේ, එය සැකසීමෙන් පසු කෝණයන් සමඟ අතුල්ලනු ලැබේ. ආලේපනය වියළි නම්, එය ජලය සමග තෙතමනය කර පසුව රවුම් චලිතයකින් අතුල්ලනු ලැබේ.

ප්‍රදීපාගාර මත ප්ලාස්ටර් යෙදීම

ප්‍රදීපාගාර යනු නිශ්චිත දුරකින් පාදම මත ස්ථාපනය කර ඇති විශේෂ පැතිකඩ වන අතර ප්ලාස්ටර් තට්ටුව පරිපූර්ණ ලෙස සමතලා කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. මාර්ගෝපදේශ ලී හෝ ලෝහ වේ. යොදන ලද ප්ලාස්ටර් වල ඒකාකාරිත්වය හොඳින් පෙලගැසී ඇති බීකන්ස් මත රඳා පවතී. බීකන්ස් අතර දුර මීටර් 1.5-2 ක් වන අතර එය H-හැඩැති රීතියේ දිගට අනුරූප වේ.

• බීකන්ස් මත කපරාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ. එක් තලයක බීකන්ස් සවි කර ඇති ඔවුන් ප්ලාස්ටර් විසඳුම යෙදීමට පටන් ගනී. යාබද මාර්ගෝපදේශ දෙකක් අතර දුර ප්රමාණය මිශ්රණයකින් පිරී ඇති අතර පසුව, ප්රදීපාගාරවල දාරවල රීතිය සැකසීමෙන්, බිත්තිය සමතලා කර ඇත.

• ප්රතිඵලයක් වශයෙන් සිදුරු රීතියෙන් ඉවත් කරන ලද ප්ලාස්ටර් වලින් පුරවා ඇත, ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, පරිපූර්ණ පැතලි මතුපිටක් සෑදී ඇත.
• බීකන්ස් බිත්තියේ පවතිනු ඇතැයි උපකල්පනය කරන්නේ නම්, ලෝහ පැතිකඩ විඛාදන සංයෝගයක් සමඟත්, ලී පැතිකඩ දිලීර නාශක කාරක සමඟ මෙන්ම දිරාපත්වීම වළක්වන සංයෝග සමඟත් ප්‍රතිකාර කළ යුතුය.
• ස්තරය ටිකක් සකස් කළ පසු, පරිපූර්ණ සුමට ලෙස ආවරණය කර ඇඹරීමට. ප්රදීපාගාර මත කපරාරු කිරීමේදී වැදගත්ම දෙය වන්නේ එක් ගුවන් යානයක හැකි තරම් ඒකාකාරව මාර්ගෝපදේශ ස්ථාපනය කිරීමයි.

සිමෙන්ති මෝටාර් වීඩියෝ සහිත බිත්ති කපරාරු කිරීම

ඈත අතීතයේ සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් නිර්මාණය කර ඇතත්, වඩා ආර්ථික හා ප්රායෝගික කිසිවක් තවමත් සොයාගෙන නොමැත. නමුත් ඒවා යෙදීමේ ක්‍රියාවලියට ප්‍රායෝගිකව විසඳුම යෙදීමට පෙර ප්‍රවේශමෙන් අධ්‍යයනය කළ යුතු සියුම් හා සූක්ෂ්මතා ඇති බව අප අමතක නොකළ යුතුය. අවශ්‍ය සියලුම අවශ්‍යතා නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් පමණක් ඔබට පරිපූර්ණ සුමට හා උසස් තත්ත්වයේ කපරාරු කරන ලද මතුපිටක් ලබා ගත හැකිය.

ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමේදී හෝ අලුත්වැඩියා කිරීමේදී වඩාත් ජනප්‍රිය නිම කිරීමේ කාර්යයක් වන්නේ සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් සහිත බිත්ති කපරාරු කිරීමයි. එවැනි වැඩ සරලම එකක් ලෙස පෙනුනද, කෙසේ වෙතත්, සිමෙන්ති මෝටාර් වලින් බිත්ති නිසි ලෙස කපරාරු කරන්නේ කෙසේදැයි බොහෝ දෙනා කල්පනා කරති, වැඩි කාලයක් ගතවන වැඩ එවැනි පුද්ගලයින් හොඳින් දන්නා වුවද. ඇයි මෙහෙම වෙන්නේ? මක්නිසාද යත් බොහෝ ඉදිකිරීම් කටයුතු (කපරාරු කිරීම හැර) ඉදිකිරීම් සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ අත්පොත්වල හෝ අන්තර්ජාලයේ විස්තරාත්මකව විස්තර කර ඇත.

සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් සමඟ කපරාරු කිරීම ඔබට බිත්තිය සුමට හා ඒකාකාර කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් එය නිම කිරීම සඳහා සූදානම් වේ.

ඔබේම දෑතින් බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා පහත සඳහන් මෙවලම් අවශ්ය වේ:

• කොන්ක්රීට් මික්සර් හෝ මිශ්ර බහාලුම්;
• අගල;
• ග්ලැන්ඩර්ස්;
• සවල;
• බාල්දි;
• trowel;
• රීතිය මීටර් 2 ක් දිග;
• විශාල ගොඩනැගිලි මට්ටම;
• ෆෝම් කෝණයන්;
• බීකන්ස් (ඔවුන්ගේ අංකය රීතියේ දිග සහ බිත්තියේ විශාලත්වය මත රඳා පවතී);
• ධීවර මාර්ගය (ලණුව);
• පොරොව;
• perforator (පැරණි ස්ථරය ඉවත් කිරීම සඳහා);
• බුරුසුව (බිත්තිය තෙත් කිරීම සඳහා).

හොඳයි, සරල දේවල් කිහිපයක්:

• වැලි;
• ජලය;
• සිමෙන්ති.

සූදානම් කිරීමේ කටයුතු

ප්ලාස්ටර් දැලක් ස්ථාපනය කිරීම තවදුරටත් කපරාරු කිරීමේ වැඩ සඳහා බිත්තියක් සකස් කිරීම සඳහා වඩාත් විශ්වාසදායක ක්රමයකි.

අලුතින් ඉදිකරන ලද බිත්තියක් පවා සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් සමඟ කපරාරු කිරීමට පෙර සූදානම් කිරීම අවශ්ය වේ. සූදානම් වීමේ කාර්යයේ සාරය එක් සරල රීතියකට පැමිණේ: ප්ලාස්ටර් වැටිය යුතු නොවේ! තවද සියලුම කාර්යයන් හරියටම ඉලක්ක කර ඇත්තේ මෙයයි.

නව සාමාන්‍ය ගඩොල්වලින් ඉදිකරන ලද බිත්තියක් සකස් කිරීම සඳහා, කිසිවක් කිරීමට අවශ්‍ය නැත, ඔබ පෙදරේරු වල තෙතමනය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. පෙදරේරු වියළී ගිය විට, බිත්තිය ජලයෙන් බහුල ලෙස තෙතමනය කර ඇත. මෙය සිදු නොකළහොත්, සිමෙන්ති සහ වැලි මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර් බිත්තියෙන් ලිස්සා යනු ඇත.

ගඩොල් වැරදි ලෙස වැතිර සිටින විට, එනම් පෙදරේරු වල දැඩි ලෙස නෙරා ඇති ස්ථාන තිබේ නම්, ඒවා පොරවකින් සමතලා කළ යුතුය. එසේ නොමැති නම්, ඔබ ප්ලාස්ටර් ඝන තට්ටුවක් විසි කිරීමට සිදු වනු ඇත.

මුහුණත ගඩොල්වලින් සෑදූ බිත්ති සකස් කිරීම වඩාත් සංකීර්ණ වේ. රීතියක් ලෙස, මුහුණත ගඩොල් කපරාරු කිරීම අවශ්ය නොවේ. නමුත් කිසියම් හේතුවක් නිසා එය අවශ්ය නම්, උදාහරණයක් ලෙස, ගඩොල් බිත්තියක් මත උළු තැබීම අවශ්ය විය? මෙම තත්වයෙන් මිදෙන්නේ කෙසේද?

කලින් කපරාරු කරන ලද මතුපිට සකස් කිරීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, පර්ෆෝටරයක්, පොරව හෝ වෙනත් මෙවලම් භාවිතයෙන් බිත්තියෙන් පැරණි ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ.

1. පහසුම ක්රමය වන්නේ බිත්ති මතුපිට කූඩය පූර්ව ස්ථාපනය කිරීමයි. කූඩය කිරීමට පහසුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ගඩොල් අතර ඇණ ගසනු ලැබේ. එවිට ඇලුමිනියම් වයර් ඔවුන් මත තුවාල වී ඇත.
2. කපරාරු කළ යුතු ප්‍රදේශය කුඩා වූ විට, ඔබට කැපී පෙනෙන තුණ්ඩයක් භාවිතයෙන් ටයිල් මැලියම් තුනී ස්ථරයකින් ගඩොල් ආවරණය කළ හැකිය. දිනකට පමණ පසු, මැලියම් වියළී යනු ඇත, එවිට ඔබට කපරාරු කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.
3. වඩාත් විශ්වසනීය ක්රමයක් වන්නේ ප්ලාස්ටර් සඳහා ජාලයක් ස්ථාපනය කිරීමයි (මෙය වඩාත් විස්තරාත්මකව පහත විස්තර කෙරේ).

කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි වලින් සාදන ලද බිත්තියක් පසුව කපරාරු කිරීම සඳහා සූදානම් වීමේ කටයුතු ක්‍රම දෙකකින් කළ හැකිය (එවැනි බිත්තියක් සැකසීම තරමක් සංකීර්ණ ය, එය සරලව එය අල්ලා නොගනී, ක්‍රමයෙන් ලිස්සා යයි):

1. කැපී පෙනෙන තුණ්ඩයකින් බිත්තිය ප්‍රයිම් කර ටයිල් මැලියම් කබායක් යොදන්න.
2. පසුකාලීනව කපරාරු කිරීම සඳහා දැල සවි කරන්න.

බිත්තිය සින්ඩර් කුට්ටි මත පදනම් වී ඇත්නම්, ඒවා බහුල ලෙස තෙත් වේ. රීතියක් ලෙස, ප්ලාස්ටර් තදින් ඇලී සිටීමට මෙය ප්රමාණවත් වේ.

ප්ලාස්ටර් බීකන්ස් සාපේක්ෂව බිත්ති මට්ටම් කිරීමට පමණක් නොව, විශාල වෙනස්කම් සහිත බිත්ති මට්ටම් කිරීමට පහසු කරයි.

බිත්තිය කියත් ෂෙල් පාෂාණයෙන් සාදා ඇත්නම්, ඔබට එය සින්ඩර් බ්ලොක් බිත්තියක් මෙන් එය සකස් කළ හැකිය - එය බහුල ලෙස තෙතමනය කිරීමෙන්.

ලී බිත්ති මත ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් නිසි ලෙස යෙදීම සඳහා, ඒවා මුලින්ම ප්රාථමිකයක් සමඟ ප්රතිකාර කළ යුතු අතර, පසුව ප්ලාස්ටර් දැලක් සවි කළ යුතුය.

වියලි පවුරේ බිත්තියක් කපරාරු කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට (එය සමහර විට සිදු වේ), නිදසුනක් ලෙස, මලාපවහන රයිසර් වසා දැමීම සඳහා නාන කාමර නිම කිරීමේදී යනාදිය, වියලි පවුරට ප්‍රාථමික තට්ටුවක් යෙදීම ප්‍රමාණවත් වේ.

කලින් කපරාරු කරන ලද මතුපිට සකස් කිරීම වඩාත් දුෂ්කර සූදානම් කිරීමේ විකල්පයන්ගෙන් එකකි. වඩාත්ම දුෂ්කර දෙය නම්, ඉහත ක්රියා පටිපාටි ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබ බිත්තියෙන් පැරණි ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් ඉවත් කළ යුතුය. රීතියක් ලෙස, මෙය සිදු කරනු ලබන්නේ පර්ෆෝටරයක් ​​සහ (හෝ) පොරවකින් ය. ප්ලාස්ටර් වල පැරණි තට්ටුව වැලි සහ දෙහි මත පදනම් වී ඇත්නම්, චිපින් කිරීම විශාල ගැටළු ඇති නොවේ. එවැනි ප්ලාස්ටර් පහසුවෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, සම්පූර්ණ තහඩු සමඟ වැටේ.

සිමෙන්ති වලින් ප්ලාස්ටර් ඉවත් කිරීම වඩා දුෂ්කර ය. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඇය ද තහඩු සමඟ පියාසර කරයි, නමුත් ස්ථානවල පමණක්, සහ වෙනත් අවස්ථාවල දී, perforator පවා එය ගන්නේ නැත. එහෙත්, මෙය නොතකා, වැඩ නිම කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් පැරණි ප්ලාස්ටර් මැදිහත් වනු ඇත.

බිත්තිය මත වියළන ලද මෝටාර් ඇඹරීම සිදු කරනු ලබන්නේ තුණ්ඩයක් හෝ තුණ්ඩයක් භාවිතයෙන් චක්රලේඛ චලිතයකිනි.

ගඩොල්, සුන්බුන්, හුණුගල් ආදියෙන් සාදන ලද විෂමජාතීය බිත්ති සොයා ගත හැකි පුද්ගලික අංශයේ, උදාහරණයක් ලෙස, විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද බිත්ති සකස් කිරීම ද පහසු නැත. එවැනි බිත්තිවල වෙනස්කම් සෙන්ටිමීටර 20 ක් දක්වා විය හැකිය, එබැවින් ඒවා මත බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීම ඉතා අපහසු වේ. බිත්තිය මුලින්ම සමතලා කළ යුතුය. මෙය එකම සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් සමඟ කළ හැකිය. බිත්තිය සමතලා කිරීමේ වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔවුන් ප්‍රාථමික කර ප්ලාස්ටර් දැලක් සවි කරති.

සියලු වර්ගවල සූදානම් කිරීමේ කාර්යයේ වඩාත්ම දුෂ්කර වන්නේ කොන්ක්රීට් බිත්තියකින් තීන්ත තට්ටුවක් ඉවත් කිරීමයි. හැකි එකම මාර්ගය වන්නේ තියුණු වස්තුවකින් ආලේපනය සීරීමට හෝ පරාජය කිරීමයි. නිදසුනක් වශයෙන්, කුඩා තොප්පියක ආධාරයෙන් ක්රමයෙන්. කාර්යය ඉතා වෙහෙසකර හා වෙහෙසකරයි, නමුත් එය නොමැතිව, කොතැනකවත් නැත.

ජාල ස්ථාපනය

ප්ලාස්ටර් ස්ථරයට ශක්තිය සහ ප්රත්යාස්ථතාව ලබා දීම සඳහා දැලක් අවශ්ය වේ. ස්ථරයේ වියළන කාලය තුළ සහ ව්යුහයේ හැකිලීමේදී ඇතිවන ඉරිතැලීම් පෙනුම වළක්වන අතර, යාන්ත්රික ආතතියෙන් මතුපිට ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි. 2.0x2.0 සෙ.මී. සෛල විශාලත්වය සහිත වඩාත් ජනප්රිය ජාලය.

නිවැරදිව ස්ථාපනය කර ඇති ප්ලාස්ටර් දැලක් ප්රති-විඛාදන ආලේපනයක් සහිත විය යුතුය. ප්ලාස්ටර් ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් සවි කිරීම සඳහා, චෙක්බෝඩ් රටාවකින් එකිනෙකා අතර මීටර් 0.3-0.4 ක පියවරක් සහිත විශේෂ ලෝහ ඩෝවෙල් බිත්තියට තල්ලු කරනු ලැබේ. ඊට පසු, ලෝහ සඳහා කතුරු ආධාරයෙන්, අවශ්ය ප්රමාණයේ දැලක් කපා ඇත.

ස්ථාපනය පහළ සිට ඉහළට ආරම්භ වේ. අපි ස්ථාපනය කරන ලද dowels මත ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් තබමු. ඉන්පසු අපි එක් එක් ඩෝවෙල් ඉහළට ගෙතුම් කම්බි සමඟ ඔතා. තුවාලයේ වයර් රටාව Z අකුරට සමාන විය යුතුය.

එය ප්රදීපාගාර කෑලි භාවිතා කළ හැකිය. මෙය පහත පරිදි සිදු කෙරේ: සකස් කරන ලද ප්ලාස්ටර් දැලක් එක් අයෙකු හෝ දෙදෙනෙකු විසින් බිත්තිය මත පැතිර ඇති අතර, අනෙකා වෙඩි තැබීම ආරම්භ කරයි, මේ සඳහා ප්‍රදීපාගාර කැබලි සමඟ ඩෝවෙල්-නියපොතු භාවිතා කරයි.

දැල් කැබලි දෙකක් සම්බන්ධ කිරීම සෑම පැත්තකින්ම සෙන්ටිමීටර 15 කින් අතිච්ඡාදනය විය යුතුය. මෙය ව්යුහයේ අඛණ්ඩතාව සහ යාන්ත්රික හානිවලට ප්රතිරෝධය සහතික කරයි.

ප්ලාස්ටර් සඳහා බීකන්ස්

ප්‍රදීපාගාරයක් යනු කුමක්ද? ඔබ දන්නා පරිදි, ප්‍රදීපාගාරයක් යනු යම් දෙයකට සන්ධිස්ථානයකි. බිත්තියේ කපරාරු කිරීමේදී එවැනි මාර්ගෝපදේශ මට්ටමට අනුව සකස් කර ඇති ඕනෑම දෘඩ සලකුණු විය හැකිය.

ප්‍රදීපාගාර ද්‍රාවණයකින් බිත්තියට යොදන ලද පුවරු, නියපොතු හෝ වියලන ලද ටියුබල් මත පදනම් විය හැකිය. නමුත් හොඳම වන්නේ සිදුරු සහිත ලෝහ පැතිකඩයන් වන අතර ඒවා දෘඩාංග ගබඩාවල ප්රදීපාගාර ලෙස හැඳින්වේ. ඒවාට විවිධ ඝනකම් තිබිය හැක. එය කපරාරු කළ යුතු ස්ථරය මත රඳා පවතී. මීට අමතරව, බීකන් ඝනකම, එය වඩා දුෂ්කර බව මතක තබා ගත යුතුය.

සවි කිරීමේ ක්රම

පළමු මාර්ගය. බිත්තියේ මතුපිට, සිමෙන්ති මෝටාර්, ටයිල් මැලියම් හෝ පුට්ටි පදනම මත තිත් දමනු ලැබේ. ලෝහයෙන් සාදන ලද සිදුරු සහිත බීකනයක් එක් එක් ලක්ෂ්යයට ඇලී ඇති අතර, පසුව ගොඩනැගිලි මට්ටමක් භාවිතා කර සමතලා කර ඇත. නිසි කපරාරු කිරීම සඳහා කෙටි මට්ටමක් අපහසුතාවයක් ඇති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය (පීඩන ස්ථානවල අපගමනය සිදු වේ). නමුත් කෙටි මට්ටමක් පමණක් තිබේ නම් බලාපොරොත්තු සුන් නොකරන්න. පළමුව, ප්‍රදීපාගාර සඳහා රීතියක් යොදනු ලැබේ (එය නොමැතිව ප්ලාස්ටර් කළ නොහැක, එබැවින් එය අත ළඟ තිබිය යුතුය). එවිට රීතියට ගොඩනැගිලි මට්ටමක් යොදනු ලැබේ.

දෙවන මාර්ගය. 10 mm හෝ ඊට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු පන්චර් සමඟ සිරස් රේඛාවක් දිගේ තදින් විදිනවා. සිදුරු ලී චොප්ස්ටික් වලින් වැසී ඇත, ප්‍රදීපාගාර පැතිකඩ ඒවාට ඇමිණීමට පහසු වන පරිදි ඒවා කේතු හැඩැති කිරීම වඩා හොඳය. ලණුවක් හෝ ධීවර මාර්ගයක් භාවිතා කරමින්, සෑම චොප්ස්ටික් පේළියක්ම සමතලා කර ඇත. ඔබට මිටියකින් හෝ හැක්සෝවකින් සලකුණු නූල් දිගේ පේළිය කපා ගත හැකිය. දැනටමත් පෙලගැසී ඇති චොපික්ස් වලට සෙන්ටිමීටර 2.5 ක් දිග ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ බීකන්ස් සවි කර ඇත.චොපික් අතර හිඩැස් සිමෙන්ති සහ වැලි මත පදනම් වූ මෝටාර් වලින් පුරවා ඇත. මෙය සිදු කරනුයේ රීතිය පීඩනයට ලක් නොවන පරිදි ය. බීකන්ස් සැකසීමේ මෙම ක්රමය විශාල බිංදු සහිත ඉතා අසමාන බිත්ති සඳහා භාවිතා වේ. ප්ලාස්ටර් තට්ටුව රඳවා නොගන්නා බැවින් පළමු ක්රමය සුදුසු නොවේ.

වැඩ සඳහා භාවිතා කරන රීතියේ දිග බීකන් පැතිකඩ අතර දුර ප්රමාණයට වඩා අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 10 ක් විය යුතුය.

බීකන්ස් සවිකිරීමේ පළමු ක්රමය තෝරාගැනීමේදී, ඔබ මුලින්ම ඒවා වියළීමට ඉඩ දිය යුතු අතර පසුව පමණක් කපරාරු කිරීම ආරම්භ කරන්න.

විසඳුම සකස් කිරීම

සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ කපරාරු කිරීම කළ හැක්කේ ඉහත සියලු වැඩ නිම කිරීමෙන් පසුව පමණි. සියලු සූදානම් කිරීමේ කටයුතු සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, බීකන්ස් ඝන වීම සඳහා දිනකට බලා සිටීම අවශ්ය වේ. එවිට ඔබට සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් සෑදීම ආරම්භ කළ හැකිය. විසඳුමේ ඇති වැලි සහ සිමෙන්ති අනුපාතය ප්‍රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ සිමෙන්ති වෙළඳ නාමය මගිනි (නිදසුනක් ලෙස, සිමෙන්ති 400 ශ්‍රේණියක් තිබේ නම්, අපි එක් සිමෙන්ති බාල්දියකට වැලි බාල්දි 4 ක් දමමු, 500 නම් - පිළිවෙලින් බාල්දි 5 ක්) .

නිෂ්පාදකයා කෙරෙහි විශ්වාසයක් නොමැති නම්, සිමෙන්ති ප්රමාණය වැඩි වේ. පැරණි සිමෙන්ති වෙළඳ නාමය 400 භාවිතා කරන විට, 1: 3 අනුපාතයක් ගනු ලැබේ.

සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් මිශ්ර කිරීම වඩා හොඳය, ඇත්ත වශයෙන්ම, ස්වයංක්රීය මික්සර් තුළ, කෙසේ වෙතත්, කුඩා වෙළුම් මතුපිට කපරාරු කිරීම සිදු කරන්නේ නම්, එහි කුලියට ගැනීම සහ ස්ථාපනය කිරීම ලාභ නොලබයි. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, දණගැස්වීම improvised ක්රම වලින් සිදු කරනු ලැබේ (අගල, පැරණි නාන, ආදිය).

සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් වල අනුකූලතාව පහත සඳහන් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය:

• තුණ්ඩයේ සිරස් ඇලවීමේදී, මෝටාර් එය මත තබා නොගත යුතුය;
• තිරස් ස්ථානයක trowel මත, මිශ්රණය ස්ලයිඩයක් තබා ගත යුතුය.

ද්රව්ය ස්කීච්

ඔබට විසඳුම තුවායක් හෝ ලෑල්ලක් සමඟ බිත්තියට විසි කළ හැකිය - එය යමෙකුට වඩාත් පහසු වන පරිදි හෝ පවතින මෙවලම මත පදනම්ව.

මිශ්රණය බිත්තිය මතට දමනු ලැබේ, පහළ සිට ආරම්භ කර ඉහළට ගමන් කරයි. එය මේ වගේ දෙයක් විය යුතුය: අත, බිත්තිය දෙසට ගමන් කරමින්, තුණ්ඩය හෝ ලෑල්ල බිත්තියට සමාන්තර වන පරිදි හැරේ. ඉන්පසුව, බිත්තිය ඉදිරිපිට කෙළින්ම, තුණ්ඩය හෝ ලෑල්ල 45 of කෝණයකින් තියුණු ලෙස හරවා තරමක් ඉහළට ගමන් කරයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, විසඳුම, විසි කරන විට, සෑම දිශාවකටම විසිරී නොයනු ඇත, අවශ්ය නම්, දිශාව ඕනෑම දිශාවකට වෙනස් කළ හැකිය.

සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර් බීකන්ස් සමඟ පෙලගැසී හෝ ඒවා ටිකක් වසා දමන තුරු එවැනි මට්ටමකට බිත්තිය මතට දමනු ලැබේ. මේ ආකාරයෙන් කුඩා ප්‍රදේශයක් ආවරණය කර, උදාහරණයක් ලෙස, මීටර් 0.5 ක් උස, ඔවුන් රීතිය භාවිතා කරමින් වැඩ කිරීමට ඉදිරියට යයි.

වැඩ පාලනය කරන්න

ස්ථාපිත බීකන්ස් වෙත රීතිය යෙදීම, එය විසඳුම දිගේ ඇදගෙන, පතුලේ සිට ආරම්භ කර ඉහළට ගමන් කරයි. රීතිය චලනය කිරීම, ඔවුන් සරල චලනයන් සිදු කරයි - ඔවුන් වමේ සිට දකුණට තියුණු ලෙස ඇදගෙන, පසුව ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට. මෙම උපාමාරු සිදු කරනු ලබන්නේ මුළු විසඳුමම ස්කීච් කරන ලද ප්රදේශය තුළ සම්පූර්ණයෙන්ම සමතලා වන තුරුය.

ඉන්පසු නව කොටසක් සටහන් කර නැවත රීතිය භාවිතයෙන් පෙළගස්වනු ලැබේ. අක්‍රමිකතා සහ එහි ප්‍රති ing ලයක් ලෙස ඇති වන අවපාතයන් තලමකින් ඉවත් කරනු ලැබේ. බදාම තුණ්ඩයේ කෙළවරේ තබා පසුව විසි කරයි. මේ සියල්ල නැවතත් රීතිය මගින් නිවැරදි කරනු ලැබේ.

ග්රූට් මෝටාර්

එය වියළී ගිය පසු, ඇඹරීම ආරම්භ කරන්න. සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් මත ඇඟිල්ලක් සැහැල්ලුවෙන් එබීමෙන් සූදානමේ මට්ටම පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. එබූ විට අවපාතයක් නොමැති නම්, ඔබට ආරම්භ කළ හැකිය. Grouting trowel හෝ trowel සමග සිදු කෙරේ. සුමට මතුපිටක් ලබා ගන්නා තෙක් බිත්තිය රවුම් චලිතයකින් වැලි දමා ඇත. ප්ලාස්ටර් කිසියම් අඩුපාඩු තිබේ නම්, ඒවා මෝටාර් සමඟ මුද්රා කර නැවත අතුල්ලනු ලැබේ. දිනකට ඇඹරීම සිදු කළ හැකිය, එය මුලින්ම ජලය සමග මතුපිට ටිකක් තෙතමනය කිරීමට අවශ්ය වේ.

ප්ලාස්ටර් ඉරිතැලීම වැළැක්වීම සඳහා, එය ඉක්මනින් වියළීමට ඉඩ නොදෙන්න (විශේෂයෙන් කාලගුණය උණුසුම් නම්). මෙය සිදු කිරීම සඳහා, බිත්තිය වරින් වර වතුර පෙවී ඇත. දක්ෂතාවයෙන් හා ආශාවෙන්, ඔබට ඉරිතැලීම් නොමැතිව සම්පූර්ණයෙන්ම පැතලි මතුපිටක් ලබා ගත හැකිය, නමුත් මේ සඳහා අතිරේක ඇඹරීම අවශ්ය වේ.

ඉඟි කිහිපයක්:

• භාවිතා කරන සියලුම උපකරණ (ලේඩ්ල්, ට්‍රෝවෙල්, රීතියක් ලෙස, කෝණයන්, ට්‍රෝවල්), මිශ්‍රණය මෙවලමට ඇලී නොසිටීම සඳහා, එය නිරන්තරයෙන් ජලයෙන් ප්‍රතිකාර කිරීම අවශ්‍ය වේ;
• වැඩ කරන දිනය අවසන් වූ පසු, සියලු මෙවලම් පිරිසිදු කර සෝදාගත යුතුය. විසඳුම මිශ්ර කළ මික්සර් හෝ බහාලුම් සඳහාද මෙය අදාළ වේ.

අවසාන වශයෙන්, සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ කපරාරු කිරීම වගකිවයුතු හා සංකීර්ණ කාරණයක් බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මතුපිට ඒකාකාර වීමට නම්, ප්ලාස්ටර් මිශ්‍රණය සඳහා අවශ්‍ය සියලුම මෙවලම්, ඉන්වෙන්ටරි, ද්‍රව්‍ය සහ බිත්ති ප්‍රාථමිකය කල්තියා මිලදී ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ඉතිරි කිරීම නොවිය යුතුය. තවද, ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබ ඉවසිලිවන්ත විය යුතු අතර, වැඩ කිරීමේදී කුසලතා සහ දක්ෂතාවය දිස්වනු ඇත.

සිමෙන්ති මෝටාර් සහිත බිත්ති මට්ටම් කිරීම නිවෙස්වල මතුපිට නිම කිරීම සඳහා වඩාත් පොදු ක්රමයකි. අද බොහෝ අය තමන්ගේම දෑතින් ප්ලාස්ටර් කරන ආකාරය ඉගෙන ගැනීමට අවශ්යයි. නමුත් මේ සඳහා ඔබ විසඳුම සෑදූ ආකාරය සලකා බැලිය යුතු අතර, විවිධ පෘෂ්ඨයන් සඳහා එහි යෙදුමේ මූලධර්ම තේරුම් ගත යුතුය.

විශේෂතා

සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් යනු බර ද්රව්යයකි. බිත්තිවලට යොදන තට්ටුව ඉතා ඝන නම්, වැඩ සඳහා ඔවුන්ගේ සූදානම වැරදියි නම්, සිමෙන්ති මෝටාර් බිත්ති මත රඳවා නොගත හැක. මෙය සිදුවීම වලක්වා ගැනීම සඳහා, ඔබ සැරසිලි සඳහා බිත්ති සකස් කළ යුතුය. ඒවා සකස් කිරීමට බොහෝ ක්රම තිබේ.

වඩාත් පොදු ක්රමයක් වන්නේ ලෝහ දැලක් සහිතය.ඔබට එය ඕනෑම දෘඩාංග වෙළඳසැලකින් සොයාගත හැකි අතර, එය සතයක් වැය වේ. ගඩොල් වැඩ සඳහා dowels සමඟ විශේෂ ලෝහ දැලක් සවි කර ඇත. එය බිත්තියේ මෝටාර් තබා ගැනීමට පමණක් නොව, ප්ලාස්ටර් ඉරිතැලීම වළක්වයි.

ඔබට මුදල් ඉතිරි කිරීමට අවශ්‍ය නම්, දැලිස් වෙනුවට ගඩොල් අතර ඇණ මත තුවාළ ඇති වයර් භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රියාවලිය වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත.

කොන්ක්රීට් බිත්තියක නම්, එය ටිකක් සීරීමට ප්රමාණවත් වන අතර, පසුව මෝටාර් ඒවාට හොඳින් අනුගත වනු ඇත. සින්ඩර් බ්ලොක් හෝ ෂෙල් රොක් සඳහා, සූදානම් කිරීම කිසිසේත් අවශ්ය නොවේ. ද්‍රාවණයෙන් තෙතමනය නොගන්නා ලෙස එවැනි මතුපිට ජලයෙන් තෙතමනය කිරීම ප්‍රමාණවත් වේ. ඒවා වියළී යන තෙක් ඔබ බලා සිටිය යුතු නැත.

විසඳුමක් පිළියෙළ කරන්නේ කෙසේද?

බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා සෑම දෙයක්ම සූදානම් වන විට, ඔබට මෝටාර් සකස් කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, සිමෙන්ති මත පදනම්ව හෝ ජිප්සම්, දෙහි හෝ සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් එකතු කිරීම සමඟ සූදානම් කළ වියළි මිශ්රණ මිලදී ගැනීම වඩා පහසුය.

ඒවා ජලයෙන් පිරවීම ප්රමාණවත්ය. ඔබ දියර ප්රමාණය සමඟ අත්හදා බැලීම නොකළ යුතුය - පැකේජය මත සමානුපාතිකයන් දක්වනු ඇත. නමුත් වැඩ ගොඩක් සැලසුම් කර ඇත්නම්, ඔබේම දෑතින් විසඳුමක් සෑදීම වඩාත් ලාභදායී වනු ඇත. එය පිසීම අපහසු නොවනු ඇත, සමානුපාතිකයන් නිරීක්ෂණය කිරීම වැදගත් වේ.

විසඳුමේ සංයුතියට ඇතුළත් වන්නේ සංරචක තුනක් පමණි - වැලි, සිමෙන්ති සහ ජලය.පළමුව ඔබ සිමෙන්ති තෝරා ගත යුතුය, මන්ද විසඳුමේ සංයුතිය එය කුමන වෙළඳ නාමය මත රඳා පවතී. සිමෙන්ති ශ්‍රේණියේ M400 සහ M500 වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ සිමෙන්ති සහ වැලි අනුපාතය: M400 එක සිට හතර දක්වා වන අතර M500 එක සිට පහ දක්වා වේ. එවිට ඔබ එහි සුන්බුන් නොමැති වන පරිදි ප්රවේශමෙන් වැලි පෙරීමට අවශ්ය වේ. බිත්ති මතුපිට පෙනෙන ඉරිතැලීම් සහ අනෙකුත් හානිවලට හේතු විය හැකි, මැටි තෙතමනය වඩාත් දැඩි ලෙස අවශෝෂණය කරන බැවින්, එය මැටි ඇතුළත් කිරීම් වලින් තොර විය යුතුය.

මීලඟ පියවර වන්නේ කොන්ක්රීට් මිශ්රකයක වියළි ද්රව්ය මිශ්ර කර විසඳුම සඳහා අවශ්ය ජල ප්රමාණය එකතු කිරීමයි. වැලි-සිමෙන්ති මෝටාර් එහි හැඩය රඳවා තබා ගන්නා එවැනි අනුකූලතාවයකට තනුක කළ යුතුය, නමුත් ඒ සමඟම බිත්තියේ මතුපිට හොඳින් අතුල්ලයි. ප්ලාස්ටර් වඩාත් ජංගම බවට පත් කිරීම සඳහා ඔබට දියර සබන් එකතු කළ හැකිය. විසඳුමක් බාල්දියකට එක් දියර හැන්දක් ප්රමාණවත්ය.

විසඳුම පිළියෙළ කිරීමේදී, සමානුපාතිකයන්ට අනුගත වීම අවශ්ය වේ, එසේ නොමැතිනම් මිශ්රණය ඉතා "මේදය" බවට හැරෙනු ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ විසඳුමේ සිමෙන්ති වැඩි බවයි. එවැනි ආලේපනයක් කල් පවතිනු ඇත, නමුත් සුළු හැකිලීමක් පවා ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දෙනු ඇත.

කෙසේ වෙතත්, දෙවන අන්තය ද නරක ය. විසඳුම ඉතා "කෙට්ටු" නම්, මෙයද හොඳ නැත. මෙම ලක්ෂණය විස්තර කරන්නේ වැලි වැඩි ප්‍රමාණයක් සහ ප්‍රමාණවත් සිමෙන්ති නොමැති සංයුතියකි. ප්‍රති result ලයක් ලෙස මේ ආකාරයේ ඉතුරුම් තවමත් පැත්තට පැමිණේ: මෝටාර් ඉතා දුර්වල වනු ඇත, සහ බිත්ති ඉක්මනින් තට්ට ලප වලින් වැසී යනු ඇත.

1 m2 සඳහා පරිභෝජන අනුපාතය

බිත්ති කපරාරු කිරීම ආරම්භ කිරීම, නිමි මිශ්රණය ඉතා ඉක්මනින් ඝන වීම නිසා, මෝටාර් ප්රමාණය ගණනය කිරීම අනිවාර්ය වේ. බොහෝ සාධක 1 m2 සඳහා ප්ලාස්ටර් පරිභෝජනයට බලපායි. ප්රධාන ඒවා වන්නේ බිත්තිවල ගුණාත්මකභාවය සහ ප්ලාස්ටර් වර්ගයයි. එසේම, නිමි ද්රාවණය ඉතා ඉක්මනින් දැඩි වේ, එබැවින් ඔබ මිශ්රණයේ ප්රමාණය ගණනය කළ යුතුය. මෙය මුදල් ඉතිරි කරයි, මෙන්ම බිත්ති සැරසිලිවල ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.

බිත්ති ඒකාකාර නම්, ප්ලාස්ටර් තට්ටුව අවම වේ., නමුත්, ඊට පටහැනිව, ඉරිතැලීම් හෝ අවපාත ඇති විට, විසඳුම පරිභෝජනය ද වැඩි වනු ඇත. සියල්ලට පසු, බොහෝ විට ශිල්පීන් අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ බරපතල ගැටළු විසඳීම සඳහා ප්ලාස්ටර් භාවිතා කරයි - හිඩැස් වැසීමට, ඉරිතැලීම් ජාලයක් සැඟවීමට හෝ බිත්ති සමතලා කිරීමට. හොඳ විසඳුමක් මෙම සියලු කාර්යයන් සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කිරීමට හැකි වේ.

වියළි ප්ලාස්ටර් 1m2 සඳහා බිත්ති අලංකාර කිරීමේදී, එය සිමෙන්ති වලින් වඩා දෙතුන් ගුණයකින් අඩු වනු ඇත. ස්ථරයේ ඝණකම, මතුපිට අසමාන නම්, එක් සෙන්ටිමීටරයක් ​​වන අතර, ද්රාවණයේ පරිභෝජනය ආසන්න වශයෙන් කිලෝ ග්රෑම් අට සිට නවය දක්වා වේ. බිත්තියේ අඩුපාඩු නොමැති විට, ස්ථරය 0.5 cm දක්වා අඩු කළ හැක, පිළිවෙලින්, පරිභෝජනය ද අඩකින් පහත වැටෙනු ඇත.

සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ නිම කරන විට, ප්ලාස්ටර් පරිභෝජනය ජිප්සම් භාවිතා කරන විට මෙන් දෙගුණයක්, ආසන්න වශයෙන් 16-17 kg. එවැනි විසඳුමක සංයුතියට වැලි සහ සිමෙන්ති පමණක් ඇතුළත් වේ. එය ඉතිරි කිරීම ද වටින්නේ නැත - ඔබ M400 වෙළඳ නාමයේ ද්රව්ය ගත යුතුය. එවිට ද්රව්යවල අනුපාතය සිමෙන්ති කිලෝ ග්රෑම් 4 ක් සහ වැලි කිලෝ ග්රෑම් 13 ක් වනු ඇත.

විසඳුම පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා, පදනම සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.

ලී බාල්කවලින් සාදා ඇති ලොග් බිත්ති හෝ බිත්ති මෙන්ම කොන්ක්රීට්, ස්ථර දෙකක ප්රාථමිකයක් සමඟ ප්රතිකාර කළ යුතුය. මෙම වර්ගයේ බිත්ති ඉතා අසමාන බැවින් සින්ඩර් බ්ලොක් බිත්ති කපරාරු කිරීමේදී උපරිම පරිභෝජනය වනු ඇත.

අසාමාන්ය ආලේපන විශේෂ අවධානයක් ලැබිය යුතුය.ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යෙදීමට පෙර, පෙර සාමාන්යයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. උදාහරණයක් ලෙස, බිත්ති කලින් ගල් කැට හෝ උළු වලින් නිමවා ඇත්නම්, ඒවා විශේෂ මෙවලම් වලින් පිරිසිදු කළ යුතුය. ෆෝම් කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇති බිත්ති හෝ ෆෝම් වලින් නිමවූ මතුපිට සඳහා අවම සැකසුම් අවශ්ය වේ.

අයදුම් කිරීමේ ක්රියාවලිය

අද, බොහෝ දෙනෙක් නිවසක් හෝ මහල් නිවාසයක් අලුත්වැඩියා කිරීමේ වගකීම කම්කරුවන්ට පැවරීමට කැමැත්තක් දක්වයි. ප්ලාස්ටර් බිත්ති ඇතුළුව. නමුත් මෙම ක්‍රියාවලිය ඇත්ත වශයෙන්ම පෙනෙන තරම් වෙහෙසකාරී හා කාලය ගත නොවේ.

කාර්යය තරමක් ඒකාකාරී ය.සිමෙන්ති මෝටාර් spatula හෝ trowel සමඟ බිත්ති මතට විසි කළ හැකිය. ස්තරය බීකන්ස්වල උස ආවරණය වන තෙක් එය පහළ සිට ඉහළට අංශක හතළිස් පහක කෝණයකින් හෙළනු ලැබේ. එවිට මතුපිට රීතියක් සමඟ සමතලා වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ එය ප්‍රදීපාගාර දෙකක් මත තබා සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් දිගු කර, සිග්සැග් තරංගවල ඉහළට සහ පහළට ගමන් කළ යුතුය. මේ අනුව, විසඳුම වඩාත් ඒකාකාර ස්ථරයක තැන්පත් කර බිත්තියට තදින් ගැලපේ.

අතිරික්ත ද්‍රාවණය නැවත මිශ්‍ර කිරීමේ බඳුනට ඉවත් කරනු ලැබේ. බිත්තිවල මතුපිට පිළිවෙළකට හා දෘශ්ය අක්රමිකතා හෝ ප්ලාස්ටර් පිටාර ගැලීමකින් තොරව විය යුතුය. සමහර අක්‍රමිකතා ඉතිරිව තිබේ නම්, ඒවා මිශ්‍රණයෙන් කුඩා ප්‍රමාණයකින් ආවරණය කර රීතිය සමඟ නැවත සමතලා කර ඇත. මෙය සිවිලිම දක්වා දිගටම පවතින අතර, පසුව පමණක් ඔබට ප්රදීපාගාර අතර පිහිටා ඇති ඊළඟ මට්ටමට යා හැකිය.

විසඳුමේ ඝණකම වැඩි වීම අවශ්ය වූ විට, සියලු ක්රියාවලීන් එක් වරකට වඩා නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ. නිදසුනක් ලෙස, බිත්ති ඇඩෝබ් හෝ ටයිල් තට්ටුවකින් ඉවත් කර ඇත්නම්. මෙම නඩුවේ තාක්ෂණය පහත පරිදි වේ: ප්ලාස්ටර් පළමු ස්ථරය යොදනු ලැබේ, පසුව එය වියළී, පසුව පමණක් ඊළඟ ස්ථරය යොදනු ලැබේ.

ස්තරය ඉතා ඝන නම්, එය සරලව ලිස්සා යා හැක. මෙය සිදුවීම වලක්වා ගැනීම සඳහා, විසඳුම මෙය කිරීමට ඉඩ නොදෙන ලෝහ දැලක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.

මෝටාර් වියළී ගිය පසු, ඔබට බිත්ති නිම කිරීමේ අවසාන අදියර කරා යා හැකිය, එය මතුපිට ඇඹරීමයි. යාන්ත්රික ඇඹරීම බොහෝ කාලයක් ගත නොවන අතර, සෑම දෙයක්ම අතින් කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ප්ලාස්ටර් සඳහා එකම විසඳුම දණ ගසන අතර එහි අනුකූලතාව තරමක් දියර විය යුතුය. මෙම මිශ්රණය බිත්තියට යෙදිය යුතු අතර සුමට මතුපිටක් ලබා ගන්නා තෙක් අර්ධ රබර් සමග ඉක්මනින් අතුල්ලන්න.

පළමු වරට ප්ලාස්ටර් සමඟ වැඩ කරන නවක මාස්ටර් සෑම විටම පළපුරුදු වෘත්තිකයන්ගේ උපදෙස් මගින් උපකාර කරනු ලැබේ. දුෂ්කරතා නොමැත, නමුත් තවමත් වෘත්තීය නොවන අයව අවුල් කරන අවස්ථා තිබේ.

උදව් සඳහා අයිතිකරුවන් වඩාත් පළපුරුදු හඳුනන අය වෙත හැරෙන ප්‍රධාන ප්‍රශ්නය වන්නේ වැඩ සඳහා ප්ලාස්ටර් තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්නයි. මෙම ද්රව්යයේ ප්රධාන වර්ග හතරක් එකවර ඇත.

ඒවා සියල්ලම විවිධ ලක්ෂණ ඇති අතර විවිධ අරමුණු සඳහා භාවිතා වේ:

• ඉදිරිපස.මෙම ද්රව්ය එළිමහන් භාවිතය සඳහා අදහස් කෙරේ. ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් එළිමහනේ ගරාජ් හෝ මඩු නිම කිරීම සඳහා මෙන්ම නිවාසවල කොන් පරිවරණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. එය සමඟ, නීතියක් ලෙස, අවම වශයෙන් කරදර, නමුත් නිවස සඳහා එය තවමත් මිලදී ගැනීම වටී නැත.
• කෙටුම්පත.මෙම වර්ගයේ ප්ලාස්ටර් විශාල අවපාත සහිත අසමාන බිත්ති හෝ බිත්ති සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ. බිත්තියේ පෙනුම වෙනස් කරන අතිරේක එකකට පෙර මෙම ස්ථරය යොදන බව විශ්වාස කෙරේ. මෙම ප්‍රවේශය පුට්ටි මිලදී ගැනීමේදී සැලකිය යුතු ලෙස මුදල් ඉතිරි කරනු ඇත, මන්ද රළු ප්ලාස්ටර් ලාභදායී වේ. තවද පුට්ටි සහ අලංකාර බිතුපතක් ස්ථරයක් යටතේ, මෙම ද්රව්යයේ සියලු අඩුපාඩු කිසිසේත් නොපෙනේ.

• ගුණාත්මක.පෙර මෙන් නොව, උසස් තත්ත්වයේ පුට්ටි තවදුරටත් කිසිවක් ආවරණය නොවේ. එවැනි ද්රව්ය සහිත බිත්ති සැකසීම අවසන් අදියරයි. බිත්ති කඩදාසි ඇලවීමට පෙර හෝ ටයිල් එකක් දැමීමට පෙර එවැනි ප්ලාස්ටර් භාවිතා කරන්න. කෙසේ වෙතත්, ඇයට සුවිශේෂී අඩුපාඩුවක් ද ඇත - ඇයට බරපතල ඉරිතැලීම්, ඉරිතැලීම් හෝ වෙනත් අක්‍රමිකතා සමඟ කටයුතු කිරීමට නොහැකි වේ.
• ඉහළ ගුණත්වය.මෙය වඩාත්ම මිල අධික ප්ලාස්ටර් වර්ගයකි. එවැනි සැකසීමෙන් පසු බිත්ති සුමට හා ඒකාකාර වේ. පින්තාරු කිරීම සඳහා බිත්ති සකස් කිරීම සඳහා, ප්රධාන වශයෙන් උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටර් භාවිතා වේ. නමුත් වෙනත් කාර්යයන් සඳහා එය ඉතා සුදුසු නොවේ.