පිටත වායු කොන්ක්රීට් අතුරන ආකාරය. වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති ප්ලාස්ටර් තාක්ෂණය. වාෂ්ප-තදින් පරිවරණය කළ බිත්තිවල ප්රභේදය

පෞද්ගලික නිවසක් ඉදිකිරීමේදී මුහුණත අලංකාර කිරීම අනිවාර්ය අදියරකි. නිවසක් තැනීම සඳහා වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වැනි ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කළේ නම්, ෆැසෙඩ් අලංකරණය සඳහා ප්ලාස්ටර් යම් ගුණාංග තිබිය යුතුය.

නිවස ඉදිකරන ලද ද්රව්ය විවිධ අහිතකර සාධක වලින් හොඳ ආරක්ෂාවක් අවශ්ය වන හේතුව නිසා වායු කොන්ක්රීට් සඳහා ප්ලාස්ටර් විශේෂිත විය යුතුය.

පිටතින් බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා ද්රව්යයක් මිලදී ගැනීමට පෙර, ඔබ එහි ගුණාංග විස්තරාත්මකව අධ්යයනය කළ යුතුය.

ප්ලාස්ටර් වල අරමුණ වන්නේ වායුමය කොන්ක්රීට් ද්රව්යයේ ව්යුහය විනාශ කළ හැකි සාධක වලින් පිටත සිට බිත්ති මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමයි. මේවාට වායුගෝලීය සංසිද්ධි සහ මානව සාධකය යන දෙකම ඇතුළත් වේ. බිත්ති මත කිසිදු ආලේපනයක් නොමැති නම්, හෝ එය යම් යම් අවශ්යතා සපුරා නොමැති නම්, එවිට කුට්ටි තරමක් කෙටි කාලයක් තුළ කඩා වැටෙනු ඇත.

ෆැසෙඩ් සැරසිලි සඳහා ප්ලාස්ටර් තිබිය යුතු ගුණාංග පිළිබඳ වඩා හොඳ අවබෝධයක් සඳහා, ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටිවල ලක්ෂණ සිහිපත් කිරීම අවශ්ය වේ. ඒවා බොහෝ විට බිත්ති මතුපිට ඉරිතැලීම් ඇති කරන ඉහළ මට්ටමේ ජලාකර්ෂණීයතාවයකින් සංලක්ෂිත වේ.

ප්රබල උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් හේතුවෙන්, කුට්ටි ද ක්රමයෙන් ඉරිතලා යයි. එබැවින්, මෙම ද්රව්යයේ ලක්ෂණ මත පදනම් වූ වායු කොන්ක්රීට් සඳහා ප්ලාස්ටර් සඳහා අදාළ වන අවශ්යතා පහත පරිදි වේ:

• බිත්ති ද්රව්ය සමඟ ඉහළ මට්ටමේ මැලියම්;
• ඉහළ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය;
• හොඳ හිම ප්රතිරෝධය.

මුහුණත නිම කිරීම

ප්ලාස්ටර් වර්ග

ප්ලාස්ටර් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ වියළි මිශ්රණ ආකාරයෙන් වන අතර, පසුව ස්වාධීනව විසඳුම පරිවර්තනය කිරීම සහ සූදානම් කළ විසඳුම් ආකාරයෙන්.

මෙම ද්රව්යයේ වර්ග කිහිපයක් තිබේ, ඒවායේ අරමුණ ද වෙනස් වේ:

1. පෙනුම බිත්තිවල බාහිර හෝ අභ්යන්තර මතුපිට අලංකාර කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. මේවාට හුණු-වැලි ප්‍රභේද සහ සිමෙන්ති-වැලි ඇතුළත් වේ. ඉතා තුනී ස්ථරයක යොදන්න.
2. ආලේපනයට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් ලබා දීම සඳහා වර්ගය භාවිතා වේ. එවැනි මතුපිටක් යාන්ත්රික හානිවලට යටත් නොවේ. ඇක්රිලික් පෙනුම ජලයට ප්රතිරෝධී වේ, අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට හැකි වේ, එනම්, ඉහළ ප්ලාස්ටික් ගුණාංග නිසා එය ඉරිතලා නැත. අයදුම් කරන විට, එය ඕනෑම කුඩා ඉරිතැලීම් සහ අක්රමිකතා පිරවීමට හැකි වේ, එය ඉහළ විද්යුත්ස්ථිතික ගුණ ඇති අතර, එහි වේගවත් දූෂණයට හේතුව වේ.
3. පෙනුම ඇක්‍රිලික් ප්‍රභේදයට සමාන ගුණ ඇත, නමුත් එතරම් අපිරිසිදු නොවේ.
4. දර්ශනය විශ්වීය ලෙස සැලකේ., අවශ්ය ලක්ෂණ සහිත බිත්තිවල පිටත පෘෂ්ඨය සැපයිය හැකි ගුණාංග ගණනාවක් ඇත. එය ඉරිතැලීමට ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. මීට අමතරව, එහි දූවිලි විකර්ෂක ගුණ නිසා එය අඩු දූෂණය වේ. මුහුණතෙහි මේ ආකාරයේ ප්ලාස්ටර් සමඟ, නිවස නිම කිරීම සඳහා කලින් භාවිතා කරන ලද පෙර ද්රව්යයට අනුව බිත්ති මතුපිට ආවරණය කළ හැකිය. මෙම වර්ගයේ ප්ලාස්ටර් කුඩාම ඉරිතැලීම් සහ වලවල් වලට පවා හොඳින් විනිවිද යන අතර පැතලි මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි.

ප්ලාස්ටර් වර්ග

තෝරා ගන්නේ කෙසේද

ප්ලාස්ටර් තෝරාගැනීම තීරණය කරනු ලබන ගුණාංග මත පදනම් වේ ද්රව්යයේ සංයුතිය.

මෙම ලක්ෂණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම, ඔබට අවශ්ය ප්ලාස්ටර් වර්ගය තෝරා ගත හැකිය.

ෆෝම් කුට්ටි වලින් ඉදිකරන ලද නිවසක, ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීම තහනම්ය. වාතනය කරන ලද කොන්ක්රීට් සමග ඒකාබද්ධව අවශ්ය වාෂ්ප පාරගම්යතාව සැපයීමට එය සමත් නොවේ.

නිවසක මුහුණත නිම කිරීම සඳහා හොඳම විකල්ප වනු ඇත ඇක්රිලික් හෝ සිලිකන් විවිධත්වය. එසේම හොඳ විකල්පයක් වන්නේ සිලිකේට් ය. අනෙක් සියල්ල මූල්යමය හැකියාවන් මත රඳා පවතී.

සිලිකේට් ප්‍රභේදය වඩාත්ම මිල අධික ලෙස සැලකේ, නමුත් ඕනෑම අවස්ථාවක, අනාගතයේ දී මුහුණතෙහි බාහිර නිමාව මත ඉතිරි කිරීම ඊටත් වඩා විශාල පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවේ. බිත්තිවල මතුපිට ප්රමාණවත් ලෙස ආරක්ෂා නොවන බැවින්, එය පසුව අලුත්වැඩියා කිරීමේදී සැලකිය යුතු ආයෝජන අවශ්ය වනු ඇත.

ප්ලාස්ටර් වල ලක්ෂණ

යෙදුම් කොන්දේසි සහ මතුපිට සකස් කිරීම

තෙතමනය ඉක්මනින් අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වල ගුණාංග සැලකිල්ලට ගෙන එය තෙත් වීමෙන් ආරක්ෂාව සැපයීම අවශ්‍ය වේ.. ද්රව්යය තෙත් නම්, නිම කිරීමේ ක්රියාවලියේ විශාලතම ගැටළුව මෙය නොවේ, ප්රධාන දෙය නම් මෙම තත්වය තුළ එය කැටි කිරීමට ඉඩ නොදීමයි. කුට්ටි වල ශීත කළ තෙතමනය ඉරිතැලීම් පෙනුම සහ ද්රව්ය විනාශ කිරීම පොරොන්දු වේ.

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි දැමීම අවසන් වූ පසු එය ඉතා වැදගත් වේ. එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට ඉඩ දෙන්න. උණුසුම් කාලගුණය තුළ පමණක් මුහුණත නිම කිරීම නිර්දේශ කිරීමට හේතුව මෙයයි.

කුට්ටි එකට බැඳීමට කොන්ක්රීට්-වැලි වර්ගයේ මෝටාර් භාවිතා කළේ නම්, වියළීම සඳහා වැඩි කාලයක් අවශ්ය බව මතක තබා ගත යුතුය. මෙයට හේතුව මැහුම් විශේෂ මැලියම් සංයුතියකින් සාදන ලද ඒවාට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි thickness ණකමකි.

මතුපිට සකස් කිරීම

උණුසුම් සමයේදී නිම කිරීමේ කටයුතු සිදු කළ නොහැකි නම්, මතුපිට ගැඹුරු විනිවිද යාමේ ප්‍රාථමිකයකින් ආවරණය වී ඇත. එය ජල අවශෝෂණය අඩු කළ හැකිය. ඊට අමතරව, බිත්ති ප්ලාස්ටික් එතුමකින් ආවරණය කර ඇත. එවැනි කාර්යයක් සිදු කිරීම සඳහා නිර්දේශිත කොන්දේසි රාත්රියේදී අංශක 0 ට වැඩි උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්රයක් සහිත කාල පරිච්ඡේදයකි.

බිත්ති මත ප්ලාස්ටර් යෙදීම සමඟ ඉදිරියට යාමට පෙර, පහත සඳහන් දේ සිදු කරනු ලැබේ:

• පළමුවෙන්ම, වඩාත්ම ඒකාකාර මතුපිට සහතික කෙරේ. සියලුම අවපාත සහ ඉරිතැලීම් සිමෙන්ති මෝටාර් වලින් පිරවීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ;
• ඊට පසු, වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි සඳහා ප්ලෑනර් හෝ කෝණයන් භාවිතා කරනු ලැබේ සියලුම අක්රමිකතා අවසානයේ ඉවත් කරනු ලැබේ. මතුපිට විවිධ වලවල් හෝ ඉරිතැලීම් තිබේ නම්, අනාගතයේ දී මෙය ද්රව්යමය පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට හේතු වනු ඇත;
• බිත්ති සකස් කිරීමේ අවසාන දෙය වන්නේ දූවිලි හා අපිරිසිදු අංශු වලින් ඒවා පිරිසිදු කිරීමයි. මෙය සිදු කරනුයේ ජලය සමග තෙතමනය සහිත බුරුසුවක් හෝ රෝලර් ය. මෙම මෙවලම් බිත්තිවල මුළු මතුපිටම සකසයි, පසුව ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීම සඳහා යම් කාලයක් ලබා දෙනු ලැබේ.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා පරිවරණය

ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී පෞද්ගලික නිවාසවල හිමිකරුවන් මුහුණ දෙන එක් ගැටළුවක් වන්නේ පිටතින් බිත්ති පරිවරණය කිරීමේ ගැටලුවයි.

සටහන!

එවැනි ද්‍රව්‍යයක වාෂ්ප පාරගම්යතාවයේ මට්ටම වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වලට වඩා 10 ගුණයකින් අඩු බැවින් ස්ටයිරෝෆෝම් පරිවරණය ඉතා කලාතුරකින් භාවිතා වේ. මීට අමතරව, මෙම ද්රව්යය සමඟ තෙතමනය සහිත දේශගුණයක් සහිත ප්රදේශ වල ගොඩනැගිල්ලක් පරිවරණය කිරීම නිර්ෙද්ශ කර නැත.

මෙයට හේතුව පරිවරණය සහ බිත්තිය අතර අවකාශය තෙතමනයෙන් පිරී ඇති අතර මෙය වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් මත දිරාපත් වීමේ ක්‍රියාවලීන්ගේ පෙනුමෙන් පිරී තිබීමයි.

1. එහි වාෂ්ප පාරගම්යතාවයේ මට්ටම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි බැවින් බොහෝ විට පරිවරණය කර ඇත. එවැනි පරිවරණය මඟින් කාමරයට අවශ්ය ක්ෂුද්ර ක්ලමීටය නිර්මාණය කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
2. අයදුම් කිරීමේදී ඉතා සුවපහසුයි. එය ඉහළ තාප පරිවාරක ගුණාංග වලින් සංලක්ෂිත වේ. එය ස්ප්රේ කිරීම මගින් යොදනු ලැබේ, ක්රියාවලියේ පහසුව අමතරව, බාධාවකින් තොරව මතුපිටක් සපයයි.
3. බිත්ති පරිවරණය කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර් ද භාවිතා කළ හැකිය.. මේ සඳහා විසඳුම සඳහා Sawdust, perlite, ඉදිමුණු වීදුරු එකතු කරනු ලැබේ. මේ ආකාරයෙන් බිත්ති පරිවරණය කිරීම තරමක් පහසු සහ ප්‍රායෝගික ය, මේ ආකාරයෙන් පරිවරණය කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු එකම දෙය නම් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වල හුස්ම ගත හැකි ගුණාංග සම්පූර්ණයෙන්ම නැති වීමයි. ඛනිජමය ලොම් පරිවාරක හා සසඳන විට, මෙම ක්රමය තරමක් අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.

පරිවරණය සඳහා ද්රව්යයක් තෝරාගැනීමේදී, නිවස පිහිටා ඇති දේශගුණික තත්ත්වයන් සහ එහි හැකියාවන් සැලකිල්ලට ගැනීම අවශ්ය වේ. පරිවරණය සඳහා හොඳම විකල්පය වන්නේ ඛනිජමය ලොම් භාවිතා කිරීමයි, නමුත් සෑම අවස්ථාවකදීම ද්රව්ය තෝරා ගැනීම තනි පුද්ගලයෙකි.

ෆෝම් බ්ලොක් පරිවරණය

මතුපිට පාථමිකය

ප්‍රාථමිකයේ කාර්යභාරය වන්නේ බිත්තියට ජල විකර්ෂක ගුණ ලබා දීමයි. එබැවින්, ප්‍රාථමිකය සඳහා ද්‍රව්‍යයේ සංයුතිය ඇක්‍රිලෝසිලොක්සන් පදනම මත සෑදිය යුතුය.

එවැනි ද්රව්ය ආරක්ෂිත ගුණ සැපයීමට සහ ද්රව්ය විනාශ කිරීමෙන් වර්ෂාපතනය වැළැක්වීමට හැකි වේ.

ප්‍රාථමිකය යොදන මතුපිට ඉරිතලා හෝ දූෂිත නොවිය යුතුය.

බිත්තිවල මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම සකස් කිරීමෙන් පසුව, එනම්, සියලු දූවිලි ඉවත් කර ඇති අතර, සියලු අක්රමිකතා ඉවත් කිරීමෙන් පසුව ප්රාථමිකකරණය ආරම්භ වේ. පිරිසිදු කිරීම සඳහා යොදන ලද ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, ප්රාථමික ක්රියාවලිය ආරම්භ වේ.

ප්‍රාථමික ද්‍රව්‍ය 1: 1 අනුපාතයකින් ජලය සමග තනුක කළ යුතු බවට ඔබට බොහෝ විට නිර්දේශ හමුවිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙය වැරදියි, එවැනි තාක්ෂණයක් මතුපිටට ඇලවීමේ ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරනු ඇත. බිත්තිය නිවැරදිව පෙර සූදානම් කර ඇත්නම් මෙම දේපල ගැන කරදර විය යුතු නැත.

ප්ලාස්ටිං සහ මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමේ තාක්ෂණය

ප්‍රාථමික තට්ටුව සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, ප්ලාස්ටර් ද්‍රාවණය යෙදීම ආරම්භ කරන්න.

අයදුම් කිරීම ආකාර දෙකකින් සිදු කළ හැකිය:

1. ඝන තට්ටුවක්. මෙම ක්‍රමය සමන්විත වන්නේ එක් ස්ථරයක ප්ලාස්ටර් යෙදීමෙන් පසුව එය සමතලා කර ඇඹරීමයි.
2. තුනී ස්ථරයක්. එය තුනී ස්ථර වල ද්රව්ය කිහිප වතාවක් යෙදීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. මෙම ක්‍රමයේ වාසිය නම් අලංකාර ප්ලාස්ටර් වර්ගයක්, එනම් මට්ටම් තට්ටුවක් යෙදීම සඳහා මතුපිට සකස් කිරීමේ හැකියාවයි. ශබ්ද පරිවාරක ගුණ සපයන විශේෂ සංයුති යෙදීම ද කළ හැකිය.

එහෙත්, ප්ලාස්ටර් යෙදීම සමඟ ඉදිරියට යාමට පෙර, ලෝහ දැලක් භාවිතයෙන් ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. මේ නිසා, ද්රව්ය සහ බිත්තිවල උපරිම මට්ටමේ ඇලවීම ලබා ගත හැකිය. ප්ලාස්ටර් තුනී ස්ථරයක් යෙදීමෙන් පසු දැල සවි කර ඇත. ඊට පසු, ඒවා එකම ද්රව්ය ස්ථරයකින් වසා ඇත.

ශක්තිමත් කිරීම

ප්ලාස්ටර් වියළීමෙන් පසු මතුපිට මොනොලිතික් බවට පත්වේ. සමහර අවස්ථාවලදී, ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වලට දැල සවි කිරීමට අවසර ඇත. දැල සෙන්ටිමීටර 50 ක් දක්වා අතිච්ඡාදනයකින් සවි කර ඇත.

ප්ලාස්ටර් යෙදීමේ තෝරාගත් ක්‍රමය නොසලකා ශක්තිමත් කිරීම භාවිතා කරයි, නමුත් එය අවශ්‍ය නොවේ, කපරාරු කිරීම සඳහා ද්රව්ය ස්ථරයේ ඝණකම සෙන්ටිමීටර 2 ට වඩා වැඩි නොවේ නම්.

එසේ නොමැතිනම්, යෙදුම් ක්‍රමය මත පදනම්ව ශක්තිමත් කිරීම සිදු වේ:

1. ඝන-ස්ථර යෙදුම් ක්රමය තෝරාගෙන තිබේ නම්, එවිට ශක්තිමත් කිරීමේ දැල ප්‍රාථමික ස්තරය යටතේ විය යුතුයකපරාරු කිරීමෙන් පසුව. ශක්තිමත් කිරීමේ දැල ප්‍රාථමික තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇති අතර එය සමතලා කර වියළා ඇති අතර පසුව ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ. ඉන්පසු ඔවුන් දින 2 ක් බලා සිට බිත්ති තීන්ත ආලේප කිරීමට පටන් ගනී.
2. තුනී ස්ථර යෙදුම තෝරාගෙන තිබේ නම්, ශක්තිමත් කිරීමේ දැල සවි කිරීමෙන් පසුව, මට්ටම් කිරීමේ විසඳුමක් යොදන්න සහ එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් බලා සිටින්න. ඊට පසු, මතුපිට ප්‍රාථමික වන අතර නිම කිරීමේ තට්ටුව අලංකාර ප්ලාස්ටර් සමඟ යොදනු ලැබේ. එය වියළන විට, වෙනත් තෝරාගත් ද්රව්ය සමඟ පැල්ලම් කිරීමට හෝ සැකසීමට ඉදිරියට යන්න.

ප්ලාස්ටර්

අංශ රූප සටහන

නිම කිරීමේ ස්ථරය

නිම කිරීමේ තට්ටුව අලංකාර ප්ලාස්ටර් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. ඔබට අතිරේක තීන්ත සහ වාර්නිෂ් භාවිතා කළ හැකිය. අලංකාර ප්ලාස්ටර් තෝරා ගැනීම තනිකරම තනි පුද්ගලයෙකු වන අතර ඕනෑම විශේෂ ගුණාංගයකට වඩා සැලසුම් තීරණය මත රඳා පවතී.

ප්ලාස්ටර් වල අවසාන ස්ථරය යෙදීමට පෙර, ඇඹරීම සිදු කරනු ලැබේ, ඉන්පසු ඔවුන් අවසාන කාර්යයට ඉදිරියට යයි. නිම කිරීමේ ස්ථරය සඳහා ප්ලාස්ටර් සම්බන්ධයෙන් සලකා බැලිය යුතු එකම දෙය වන්නේ එහි වාෂ්ප පාරගම්ය ගුණයයි. තීන්ත ද සමාන ගුණ තිබිය යුතුය.

අවසන් කිරීම

ප්‍රයෝජනවත් වීඩියෝවක්

ඔබම කරන්න වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් නිම කිරීමේ මාස්ටර් පන්තිය:

නිගමනය

ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි වලින් ඉදිකරන ලද නිවසකට බොහෝ වාසි ඇත. ෆැසඩ් අලංකාර කිරීම සඳහා නිසි ලෙස තෝරාගත් ද්රව්යයක් ආධාරයෙන් වායුමය කොන්ක්රීට් වැනි එවැනි ද්රව්යයක අවාසි ඉවත් කරනු ලැබේ. ද්රව්ය තෝරාගැනීම මෙන්ම, කපරාරු කිරීමේ ක්රියාවලියම හැකි තරම් සූක්ෂම ලෙස හා වගකීමෙන් යුතුව ප්රවේශ විය යුතුය.

සමඟ සම්බන්ධ වේ

නිසි ලෙස කපරාරු කරන ලද බිත්ති ගුණාත්මක නිවාස ඉදිකිරීම සඳහා යතුරයි. වාතනය කරන ලද කොන්ක්රීට් බිත්තිවල අභ්යන්තර කපරාරු කිරීම සිදු කළ යුතු ආකාරය දැන ගැනීමට බොහෝ අය අවශ්ය වේ. අලංකාර බිත්ති කපරාරු කිරීමේ සියලු සූක්ෂ්මතා සහ අනුපිළිවෙල ලිපිය ඔබට කියනු ඇත.

වායු මිශිත කොන්ක්රීට් කුට්ටි බොහෝ විට පහත් ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමේදී භාවිතා වේ.

ඔවුන්ගේ ප්රධාන ලක්ෂණ වගුවේ දක්වා ඇත:

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි නිෂ්පාදනයේදී, ඇලුමිනියම් කුඩු ද්‍රාවණයට එකතු කරන අතර එය පිඹින කාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. මෙය විවෘත සෛල ව්යුහයක් නිර්මාණය කරයි, එය බ්ලොක් වල වාෂ්ප පාරගම්යතාව වැඩි කරයි. නිවස ඇතුළත හෝ පිටත වායු කොන්ක්රීට් කපරාරු කිරීමේදී එවැනි ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් කපරාරු කිරීම ගොඩනැගිල්ලේ ඇතුළත සිට ආරම්භ කළ යුතු අතර පසුව එහි මුහුණත. මෙයට හේතුව "තෙත් වැඩ" වලදී භාවිතා කරන ජලය බ්ලොක් සහ පවතින වාතාශ්රය හරහා පිටතට යන බවය.

ඍණාත්මක පරිසර උෂ්ණත්වයකදී ජල වාෂ්ප නිවසේ බිත්ති ඇතුළත සහ බාහිර නිමාව සහිත කුට්ටි වල මායිමේ ඝනීභවනය වීමට පටන් ගනී (වායු කොන්ක්රීට් නිවසෙහි බාහිර නිමාව වගකිවයුතු කාරණයක් බලන්න). කැටි කරන විට, තෙතමනය ප්ලාස්ටර් තට්ටුවේ නොවැළැක්විය හැකි ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දෙනු ඇත, පසුව එය පීල් කරයි.

ඉඟිය: ගොඩනැගිල්ල තුළ මුලින්ම වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීම සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.

ප්ලාස්ටර් වර්ග

වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති සඳහා අභ්යන්තර අලංකාර ප්ලාස්ටර් විය හැකිය:

• වාෂ්ප පාරගම්ය. එය ජිප්සම් පදනම මත සාදන ලද මිශ්රණ ඇතුළත් වේ. හොඳම විකල්පය වන්නේ දෙහි ඇතුළත් Aegis TM35 ප්ලාස්ටර් මිශ්රණයයි.

මිශ්රණය අවම බර, ප්රමාණවත් තරම් ඉහළ ඇලවුම් ගුණ, දෘඪ ආලේපන ස්ථරයේ හොඳ ශක්තියක් ඇත.

• වාෂ්ප බාධකය. පොලිමර් අපද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් තිබීම මගින් එය කැපී පෙනේ. එයට ඇතුළත් වන්නේ: ප්ලාස්ටික් අලංකාර අභ්යන්තර ප්ලාස්ටර් සහ ආකලන නොමැතිව සාමාන්ය සිමෙන්ති-වැලි මිශ්රණය.

ඇතුළත ගෑස් බ්ලොක් කපරාරු කිරීමට වඩා හොඳම විකල්පය වන්නේ වාෂ්ප බාධක ප්‍රාථමිකයක් සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරන සාමාන්‍ය මිල අඩු ජිප්සම් මිශ්‍රණයයි.

ඉඟිය: 10 mm ඝන ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක වාෂ්ප පාරගම්යතාව අඩු කිරීම සඳහා, බිත්ති අවම වශයෙන් තුන් වතාවක් ප්රාථමික කළ යුතුය.

ප්ලාස්ටිං මෙවලම්

ආලේපනයේ සේවා කාලය සූදානම් කිරීමේ කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී. මේ සඳහා, පළමුවෙන්ම, අවශ්ය මෙවලම මිලදී ගනු ලැබේ (බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා මෙවලම බලන්න: ඔබට වැඩ සඳහා අවශ්ය දේ). එහි ප්රධාන වර්ග ඡායාරූපයේ දැක්වේ.

ඔබේම දෑතින් බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා ඔබට අවශ්ය වනු ඇත:

• පික් හෝ කුඩා තොප්පියක් සහිත ප්ලාස්ටර් මිටියක්. ඔවුන්ගේ උදව්වෙන්, බිත්තියේ නෙරා ඇති කොටස් උඩු මහල කර ඇත, ප්ලාස්ටර් මිශ්‍රණය මතුපිටට ඇලවීමේ ප්‍රදේශය වැඩි කරන සටහන් සාදා ඇත.
• මැක්ලොවිට්සා. එය ගැඹුරු විනිවිද යාමේ ප්‍රාථමිකයක් සහිත බිත්ති ආලේප කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විශාල බුරුසුවක් වන අතර එය මතුපිට තට්ටුව බිත්තියට බන්ධනය කර එහි මැලියම් වැඩි කරයි.
• ජලනල. සිරස් අතට එල්ලීම සහ කපරාරු කරන ලද බිත්තියේ සමතලා බව තීරණය කිරීම සඳහා සේවය කරයි. ජලනල රේඛා "මකුළුවෙකු" තැනීමට උපකාරී වේ, එමඟින් ලබා දී ඇති ගුවන් යානයක ප්ලාස්ටර් යෙදීම සඳහා බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
• ගොඩනැගිලි මට්ටම.
• චතුරස්රය. වඩු සවිකිරීමෙන් එහි වෙනස ප්රමාණයෙන් සහ ආපසු ඇද ගත හැකි දුම්රියක් තිබීමයි.
• ශක්තිමත් නයිලෝන් නූල් - "මකුළුවා" නිෂ්පාදනය සඳහා.
• පර්ෆෝටරය, හැක්සෝ, චිසල්, කම්බි කටර්, ලෝහ කතුරු.

කපරාරු කරන ලද බිත්තිවල අභ්‍යන්තර අලංකරණය වඩා හොඳ තත්ත්වයේ තිබීම සඳහා, ප්ලාස්ටර් යෙදීම සඳහා ඔබට එවැනි මූලික මෙවලම් ද අවශ්‍ය වේ:

• බාල්දිය, එහි පරිමාව ලීටර් 1 දක්වා වේ. එහි ආධාරයෙන්, කපරාරු කළ යුතු මතුපිටට ඕනෑම අනුකූලතාවයක විසඳුමක් විසි කිරීම තරමක් පහසුය, ප්ලාස්ටර් මිශ්‍රණය කුඩා ප්‍රමාණවලින් සකස් කිරීම සඳහා අවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය මැනීම ඔවුන්ට හොඳය.
• ප්ලාස්ටර් spatula. මෙම මෙවලම සමඟ, විසඳුම ප්රමාණවත් නොවන ස්ථානවලට දමනු ලැබේ.
• උකුස්සා. එය ප්‍රධාන තලයට ලම්බකව හසුරුවකින් යුත් සෙන්ටිමීටර 40 x 40 ප්‍රමාණයේ ලී හෝ ලෝහ වලින් සාදන ලද සෘජුකෝණාස්‍රයකි. කුඩා දෝෂ නිවැරදි කිරීම සඳහා මෙවලම සමඟ කුඩා විසඳුමක් ගෙන එනු ලැබේ.

• නීතිය. මෙය පැතලි ලී හෝ ඇලුමිනියම් රේල් පීල්ලකි, බීකන්ස් හරහා විසි කරන ලද ද්‍රාවණය සමතලා කිරීම සඳහා, පවතින අභ්‍යන්තර කොන් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා. රීතියේ දිග මීටර් 0.5 සිට 3 දක්වා වේ. ක්රියාන්විතයේ දී, මෙවලම යාබද බීකන්ස් මත කෙළවර දෙකකින් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, පසුව ඒවා දිගේ ඇදගෙන, අතිරික්ත ද්රාවණය ඉවත් කරයි. ඒ අතරම, මතුපිට ඒකාකාර තට්ටුවක් ලබා දෙමින් ප්රමාණවත් විසඳුමක් නොමැති ස්ථානවලට අමතර කොටස් එකතු කරනු ලැබේ.

• පොලුටෙරොක්. මෙය සෙන්ටිමීටර 40 සිට 80 දක්වා දිග සහ සෙන්ටිමීටර 15 දක්වා පළල, මිටක් සහිත ඔප දැමූ ලී ලෑල්ලකි. මෙවලම ජල ද්‍රාවණයක් නැතිවීමෙන් පසු කපරාරු කරන ලද මතුපිට මට්ටම් කිරීමට සේවය කරයි, නමුත් තවමත් ශීත කළ නැත.

• වානේ තුණ්ඩය. එය මිටක් සහිත ඔප දැමූ ලෝහ තහඩුවක් වන අතර එය යකඩ දැමීම නම් මෙහෙයුමක් සිදු කිරීමට භාවිතා කරයි.

මෙම මූලික අත් මෙවලම් වලට අමතරව, විශාල ප්රදේශ කපරාරු කිරීම සඳහා මැෂින් ප්ලාස්ටර් භාවිතා කරයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, මිශ්රණය සකස් කිරීමේ සිට එහි ඉසීම දක්වා සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය ඉහළ පීඩනය යටතේ යන්ත්රයක් මගින් සිදු කරනු ලැබේ. ප්ලාස්ටර් මට්ටම් කිරීමේ අනෙකුත් සියලුම වැඩ අතින් සිදු කෙරේ.

ප්ලාස්ටර් සංයුතිය යොදන විට මෙම ක්රමයේ වාසිය වන්නේ ආලේපනය පීඩනය යටතේ බිත්තියට තල්ලු කර ඇති අතර, බිත්තියට එහි ශක්තිමත් බැඳීම සහතික කිරීමයි.

බිත්ති සකස් කිරීම

නිවස තුළ උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටර් බිත්ති ලබා ගැනීම සඳහා, ඔබ සූදානම් කිරීමේ මෙහෙයුම් කිහිපයක් සිදු කළ යුතුය:

• කුට්ටි තැබීමෙන් පසු දෝෂ සඳහා බිත්තිවල දෘශ්ය පරීක්ෂණයක් සිදු කරනු ලැබේ.
• ඉතිරිව ඇති හිඩැස් අලුත්වැඩියා මෝටාර් සමඟ මුද්රා කර ඇත. මෙය සිදු කිරීම සඳහා විශේෂ මැලියම් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.

• පෘෂ්ඨය සමතලා කර ඇත.
• වියළීමකින් පසු, දූවිලි හා වියලන ලද මෝටාර් කොටස් ඉවත් කිරීම සඳහා බිත්ති තද ප්ලාස්ටික් බුරුසුවකින් අතුගා ඇත.
• මතුපිට ගැඹුරු විනිවිද යාමේ සංයෝගයකින් ප්‍රාථමික වේ. මේ සඳහා රෝලර්, බුරුසු, සාම්ප්රදායික උද්යාන ඉසින හෝ සම්පීඩක ඒකක භාවිතා වේ.

• වියළීමකින් පසු, ප්‍රාථමිකයේ ඊළඟ ස්ථරය යොදනු ලැබේ.
• උළු මැලියම් ඝන ඇඹුල් ක්රීම්වල අනුකූලතාවයට තනුක කර ඇති අතර, එහි ක්රියාකාරිත්වය සඳහා උපදෙස් මගින් පෙන්නුම් කෙරේ.
• කාමරයේ උස දිගේ පින්තාරු ප්ලාස්ටර් දැලක් සූදානම් වෙමින් පවතී.
• මිලිමීටර 5 ක පමණ ස්ථරයක ඝණකම සහිත ශක්තිමත් කිරීමේ දැලෙහි පළලට වඩා තරමක් විශාල තීරුවක් සහිත පතුලේ සිට සිවිලිම දක්වා බිත්තියට මැලියම් දමනු ලැබේ.
• ෆයිබර්ග්ලාස් දැල තීරුවක් ඉහළ සිට බිත්තියට ඇලවූ අතර විශ්වසනීයත්වය සඳහා විසඳුම පහළට එබීමෙන් සැහැල්ලුවෙන් සවි කර ඇත.

• සිවිලිමෙන් කැපී පෙනෙන තුණ්ඩයක් සමඟ, දැල බලයෙන් මැලියම් ස්ථරයට තද කර ඇති අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය ද්‍රාවණයේ සම්පූර්ණයෙන්ම ගිලී යයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, අතිරික්ත මැලියම් මිරිකා ඇත.
• spatula චලනය වන දිශාවන් මුලදී අවුල් සහගත විය හැකි අතර, ක්රමයෙන් සම්පූර්ණ බිත්තිය දිගේ තිරස් කට්ට වලට වෙනස් වේ. මෙය විශිෂ්ට බිත්ති ශක්තිමත් කිරීමක් ලබා දෙනු ඇත.
• බිත්ති කොටසේ මායිම දිගේ, ඊළඟ වීදුරු දැල් පත්රය අතිච්ඡාදනය කිරීම සඳහා ඔබට ඒකාකාර මැලියම් පටියක් තැබිය හැකිය. අතිච්ඡාදනයේ පළල අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 100 ක් විය යුතුය.
• එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සම්පූර්ණ බිත්තිය මේ ආකාරයෙන් ආවරණය කර ඇති අතර, ඇලවුම් ස්ථරයේ තිරස් කට්ට ඇත. මෙය ඉහළ ආලේපන ශක්තියක් සහිත ඕනෑම ප්ලාස්ටර් වල විශිෂ්ට සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරයි.

වයනය සහ ව්යුහාත්මක ප්ලාස්ටර් යෙදීම

ටෙක්ස්චර්ඩ් අලංකාර අභ්යන්තර ප්ලාස්ටර් විය හැකිය:

• බැටළු. එහි විවිධ ප්‍රමාණයේ ගල් කැට අඩංගු වේ. ඛනිජ පදනමට යෙදීමෙන් පසු පෘෂ්ඨය රළුබව සහ ඒකාකාර ධාන්ය ලබා ගනී.

• ලොම් කබාය. මතුපිටට යෙදීමෙන් පසු, රළුබවක් සුළු "හිසකෙස්" ආකාරයෙන් ලබා ගනී, මෙම මිශ්රණයේ ප්රධාන සංරචක සිමෙන්ති වේ.

• පොත්ත කුරුමිණියා. මෙය කුඩා ගල්වලින් පිරුණු අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් සඳහා සංයුක්ත අලංකාර ප්ලාස්ටර් වේ. යෙදුමෙන් පසු, මතුපිටින් විඛාදනයට ලක් වූ ලී වලට සමාන කට්ට වයනයක් සාදයි (පෙළ ඇති පොත්ත කුරුමිණි ප්ලාස්ටර් බලන්න: ද්‍රව්‍යයේ ලාක්ෂණික ලක්ෂණ).

• සැරසිලි ප්ලාස්ටර් ස්ථර කිහිපයකින් යොදනු ලැබේ.
• මිශ්රණයේ කුඩා කොටසක් spatula සමඟ එකතු කර trowel පුරා ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ.
• මෙවලම ආසන්න වශයෙන් 30 ° ක කෝණයකින් මතුපිටට සවි කර ඇති අතර සංයුතිය බිත්තියට යොදනු ලැබේ.

උපදෙස්. ඔබට ඉතා විශාල ප්රදේශයක වහාම වැඩ ආරම්භ කළ නොහැක. කුඩා ප්රදේශයක් මත අත්හදා බැලීම වටී, එසේ නොමැති නම් ප්ලාස්ටර් වියළී යන අතර ප්රතිඵලය සතුටුදායක නොවේ.

• ටෙක්ස්චර්ඩ් ප්ලාස්ටර් යනු ඉතා සුමට ද්රව්යයක් වන අතර, අවශ්ය නම්, ඕනෑම හැඩයක් ගත හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබට සාම්ප්රදායික තීන්ත රෝලර් හෝ සාමාන්ය ස්පොන්ජියක් භාවිතා කළ හැකිය.
• බිත්තියේ මතුපිට spatula සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.

• අවශ්ය රටාව බිත්තිය මත පිහිටුවා ඇත.

Venetian ප්ලාස්ටර් යෙදීම

එවැනි ආලේපනයක් ඔබම යෙදීම තරමක් අපහසුය. ඔබ මුලින්ම මෙම ලිපියේ වීඩියෝව නැරඹිය යුතුය.

ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යෙදීම පහත අනුපිළිවෙලින් සිදු කෙරේ:

• ආලේපන තුනී ස්ථරයක් මතුපිටට යොදනු ලැබේ, විශේෂිත රටාවක් නිර්මාණය කිරීමට උත්සාහ කරයි.
• ස්තරය පැයක් පමණ වියළා ගත යුතුය.
• වියලන ලද මතුපිට කුඩා දෝෂ ඉවත් කිරීම සඳහා විශාල spatula සමග සැහැල්ලුවෙන් වැලි ඇත.
• ආවරණය සමතලා කිරීමට සුමට කර ඇත.
• දෙවන ස්ථරය පළමු ආකාරයටම යොදනු ලැබේ.
• අලංකාර ආලේපනයේ අවසාන ස්ථරය spatula සමඟ යොදනු ලැබේ, එය විශාල ගැඹුරක් ලබා දීම සඳහා විනිවිද පෙනෙන හා සිහින් විය යුතුය.
• ද්රව්ය වියළීම සඳහා වැඩ විනාඩි 30 ක් කල් දමනු ලැබේ.
• බිත්තිය spatula සමග සුමට කර ඇත.

වියළි කාමරයක Venetian ප්ලාස්ටර් යොදනු ලබන්නේ මේ ආකාරයටය.

සිමෙන්ති සහ වැලි සහිත අභ්යන්තර ප්ලාස්ටර් සරල යෙදුමකින් Venetian එකට වඩා වෙනස් වේ. අවශ්ය මෙවලම සකස් කිරීම ප්රමාණවත්ය, මතුපිටට විසඳුම යෙදීමේ තාක්ෂණය පිළිබඳ නීති කිහිපයක් අනුගමනය කරන්න. වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු, සියලු මෙවලම් සෝදන්න, විසඳුමේ කිසිදු හෝඩුවාවක් ඉතිරි නොවේ. වායු කොන්ක්රීට් කුට්ටි වල බිත්ති මත අලංකාර ප්ලාස්ටර් මුල් සහ අලංකාර ආලේපනයක් නිර්මාණය කරයි.

වායු කොන්ක්රීට් වලින් බිත්ති කපරාරු කිරීම යුක්ති සහගත පියවරකි. , ෆෝම් බ්ලොක් මෙන්, එහි සියලු වාසි තිබියදීත්, ද්රව්යය ජලාකර්ෂණීය වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ එය පහසුවෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කරන බවයි. එමනිසා, ගෑස්-බ්ලොක් නිවසක් කාලගුණයෙන් ආරක්ෂා කළ යුතුය. ගෑස් බ්ලොක් වැස්සෙන් තෙත් වී වියළී ගියහොත් එහි ගුණාංග නැති නොවේ. ශීත ඍතුවේ දී එය තෙත් වුවහොත්, වාතනය කරන ලද කොන්ක්රීට් වල සිදුරු වල එකතු වන ජලය කැටි වී ප්රසාරණය වේ. මෙය දර්ශනය නරක් කරන කුඩා ඉරිතැලීම් පෙනුමෙන් මෙන්ම වඩාත් බරපතල හානි සිදුවීමෙන් පිරී ඇත.

නිගමනය: කැටි කිරීම, තෙතමනය, හිම සහ අනෙකුත් වර්ෂාපතනයෙන් පිටත සිට වායුමය කොන්ක්රීට් ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය පියවරකි. ශීත ඍතුවේ සංරක්ෂණය අතරතුර සහ අතරතුර (අවශ්ය නම්), මෙම කාර්යය බිත්ති මත දිගු කර ඇති චිත්රපටයක් මගින් සිදු කළ හැකිය. නිවසේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, එය මුහුණතෙහි බාහිර පෙනුම සඳහා ඕනෑම මුහුණත ද්රව්යයක් විය හැකිය - සෛලීය කොන්ක්රීට් සඳහා ප්ලාස්ටර්. ප්රධාන දෙය නම් වාතනය කරන ලද කොන්ක්රීට් "හුස්ම ගැනීම" සඳහා වාෂ්ප පාරගම්ය තත්ත්වයන් නිර්මාණය කිරීමයි.

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් නිවාසවල බාහිර නිමාව, බ්ලොක් ආරක්ෂාවට අමතරව, ඉඩ දෙන්නේ:

• බිත්තිවල තාපය සහ ශබ්ද පරිවරණය ශක්තිමත් කිරීම;
• බිත්ති තෙත් කිරීමේ සම්භාවිතාව ඉවත් කරන්න;
• උෂ්ණත්වයේ හදිසි වෙනස්වීම් වලින් නිවස ආරක්ෂා කරන්න;
• නිවසේ මුහුණත අලංකාර කරන්න (වායු කොන්ක්රීට් සඳහා සැරසිලි ප්ලාස්ටර්).

වායු කොන්ක්රීට් නිවසක බාහිර නිමාව සඳහා වඩාත් ජනප්රිය ක්රමයක් වන්නේ ප්ලාස්ටර් යෙදීමයි. එමනිසා, ප්‍රශ්න බොහෝ විට පැන නගී, නිදසුනක් ලෙස, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් ප්ලාස්ටර් කරන්නේ කෙසේද සහ කුමක් සමඟද, අපි හැකි තරම් සම්පූර්ණයෙන් පිළිතුරු දීමට උත්සාහ කරමු. මුහුණත අලංකාර කිරීම සඳහා හොඳම මිශ්‍රණවල ලක්ෂණ පිළිබඳ සංසන්දනාත්මක සමාලෝචනයක් අපි පවත්වනු ලබන අතර, ඉදිකිරීම් අත්දැකීම් නොමැතිව ආරම්භකයින්ට තේරුම් ගත හැකි පියවරෙන් පියවර උපදෙස් ආකාරයෙන් බිත්ති කපරාරු කිරීමේ තාක්ෂණය විස්තර කරන්නෙමු.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා ප්ලාස්ටර්

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් නිවාස ඉදිකරන්නන්ගේ සහ අයිතිකරුවන්ගේ අත්දැකීම් සාරාංශගත කරමින්, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍ය වර්ග තුනක් භාවිතා කරන බව අපට නිගමනය කළ හැකිය:

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා සිමෙන්ති වැලි ප්ලාස්ටර්

සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ වායු කොන්ක්රීට් කපරාරු කළ හැකිද?

නැත. ගෑස් කුට්ටි සිමෙන්ති මත හෝ මැලියම් මත තබා තිබේද යන්න නොසලකා. පොදුවේ ගත් කල, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ ප්ලාස්ටර් කිරීම අතිශයින්ම නුසුදුසු ය, මන්ද වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් ඉතා සිනිඳු වන අතර මෝටාර් එයට නොගැලපෙන අතර එය මෝටාර් වලින් ජලය දැඩි ලෙස අවශෝෂණය කරයි.

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් නිවසක් සිමෙන්ති මෝටාර් වලින් කපරාරු කිරීමට නොහැකි වීමට හේතු:

• සිමෙන්ති මෝටාර් ගෑස් බ්ලොක් එකට වඩා අඩු වාෂ්ප පාරගම්යතාවයක් ඇත. ඔබ එය භාවිතා නොකළ යුතු වැදගත්ම හේතුව මෙයයි. වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් බිත්ති සැරසිලි කිරීමේදී, වෘත්තිකයන්ට භාවිතා කළ හැක්කේ එම නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍යය පමණක් බව රීතියක් ඇත, එය වාෂ්ප පාරගම්යතාව අනුව වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වලින් වෙනස් නොවන හෝ ඊට සාපේක්ෂව ඉහළ දර්ශකයක් ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී පමණක්, වායු කොන්ක්රීට් නිවසෙහි ප්රශස්ත ක්ෂුද්ර ක්ලමීටය පවත්වා ගෙන යනු ඇත.

සටහන. එම හේතුව නිසාම, වායු කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද නිවසක් පරිවරණය කිරීම සඳහා දෘඩ හීටර් (පොලිස්ටිරින් සහ ප්රසාරිත ෙපොලිස්ටිරින්) භාවිතා කිරීම නුසුදුසු ය.

• සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් ඉහළ තෙතමනයක් ඇත. වැලි-සිමෙන්ති මිශ්රණයේ ඇති සංරචක ඇනීම සඳහා, ඔබ ජලය එකතු කළ යුතුය. සැලකිය යුතු තෙතමනය අවශෝෂණ වේගයක් ඇති වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට්, ද්‍රාවණයෙන් මෙම ජලය අවශෝෂණය කර ගැනීමට නැඹුරු වන බව ද පැහැදිලිය. මෙය, යොදන ලද මෝටාර් වල ගුණාත්මක භාවය සහ බිත්තියට ඇලී සිටීමට ඇති හැකියාව අඩු කරයි. සියල්ලට පසු, කොන්ක්රීට් ශක්තිය ලබා ගන්නේ එය ඒකාකාරව හා සෙමින් වියළී ගියහොත් පමණි.

මතක තබා ගන්න, ඒකාකාර වියළීම සහතික කිරීම සඳහා අත්තිවාරම වරින් වර තෙතමනය කර චිත්රපටයක් ආවරණය කළ යුතුය. එසේනම් බිත්තිය මත වෙනස් ලෙස හැසිරිය යුත්තේ ඇයි? ප්‍රාථමිකය තත්වය සුරකියි, නමුත් බොහෝ නොවේ. වායු කොන්ක්රීට් වල කපරාරු කරන ලද මතුපිට කුඩා ඉරිතැලීම් වල cobweb පෙනුම වළක්වා ගත නොහැක.

සටහන. මුදල් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, ඔබට සිමෙන්ති-වැලි මිශ්‍රණයක් සහ 1 සිට 1 දක්වා අනුපාතයකින් වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි නිම කිරීම සඳහා විශේෂ මිශ්‍රණයක් මිශ්‍ර කළ හැකිය. නමුත් එවැනි ඉතුරුම් අවශ්‍යද, එමඟින් කාර්යයේ වේගය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරනු ඇත, සහ නිමි මතුපිට උසස් තත්ත්වයේ 100% ක් නොවනු ඇත.

• ප්ලාස්ටර් සඳහා සිමෙන්ති මෝටාර් අඩු ඇලවීමක් ඇත. වායු මිශිත කොන්ක්රීට් වලට උසස් තත්ත්වයේ ඇලවීමක් සැපයිය නොහැක. විසඳුමේ බර සහ එහි සංයුතියේ විශාල අපද්රව්ය තිබීම එක් හේතුවක් ලෙස සැලකිය හැකිය.

සම්භාව්‍ය සිමෙන්ති මෝටාර් වට්ටෝරුවට දෙහි එකතු කිරීමෙන් ඔබට ඇලවුම් දර්ශකය (ඇලවීම, මතුපිට ඇලවීම) වැඩි කළ හැකිය (සමානුපාතිකය: කොන්ක්‍රීට් කිලෝග්‍රෑම් 100 කට දෙහි කිලෝග්‍රෑම් 8-10).

සිමෙන්ති-දෙහි ප්ලාස්ටර් සූදානම් කළ වියළි මිශ්රණයක් ලෙස මිලදී ගත හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, වියළි ගොඩනැගිලි සිමෙන්ති-දෙහි මිශ්රණය CREPS අමතර ආලෝකය (240 rubles / 25 kg), Startwell T-21 (208 rubles / 25 kg), Baumit HandPutz 0.6 (රූබල් 300 / 25 kg).

• අවසාන ස්ථරයේ අනිවාර්ය යෙදුම. නිසා වැලි-සිමෙන්ති මිශ්රණයක් භාවිතයෙන් සුමට මතුපිටක් සෑදීම අපහසුය.

වායු කොන්ක්රීට් මැලියම් සමඟ වායු කොන්ක්රීට් ප්ලාස්ටර් කළ හැකිද?

එසේම නුසුදුසුය. වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වල විශේෂතා මනසේ තබාගෙන නිර්මාණය කර ඇතත්, එය තුනී ස්ථරයක් යෙදීම සහ සන්ධි කිරීම සඳහා මිස බාහිර බිත්ති යෙදීම් සඳහා නොවේ.

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වල වාෂ්ප පාරගම්යතාව උල්ලංඝනය කිරීම නිම කිරීමේ ස්ථරයේ ඉරිතැලීම්, මැහුම් වල අංශුවල පෙනුම (වියළීමෙන් පසු අතුරුදහන් වීම), අච්චුවේ පෙනුම වැනි ගැටළු වලට තුඩු දෙනු ඇත.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා ජිප්සම් ප්ලාස්ටර්

ජිප්සම් මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර් වල වාසි:

• ඉහළ වියළීමේ අනුපාතය;

• විසඳුම අඩු නොවීම;

• සුමට මතුපිටක් සෑදීමේ හැකියාව;

• ඉහළ කබායක් අවශ්ය නොවේ.

ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් වල අවාසි:

• මධ්යස්ථ වාෂ්ප පාරගම්යතාව;

• වැඩි, විශේෂ මිශ්රණයක් හා සැසඳීමේදී, මිශ්රණය මිශ්ර කිරීම සඳහා අවශ්ය ජල ප්රමාණය (බෑගයකට ලීටර් 10-15);

• වැසි හෝ හිම වලදී ඉක්මනින් තෙත් වීම;

• තීන්ත ආලේප කළ යුතු මතුපිට ලප ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව.

අවාසි තිබියදීත්, ජිප්සම් සමඟ බිත්ති කපරාරු කිරීම වායු කොන්ක්රීට් නිම කිරීම සඳහා පිළිගත හැකි විකල්පයකි. හොඳින් ඔප්පු වී ඇත: ජිප්සම් වාෂ්ප-පාරගම්‍ය ඉහළ ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටර් මිශ්‍රණය Pobedit Velvet G-567 (මීට පෙර Pobedit-Egida TM-35 සඳහා රූබල් 320 / 25 kg.), Knauf Rotband (360 rubles / 30 kg) සහ Bonolit (රූබල් 290 / 30 කි. )

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර්

වායු කොන්ක්රීට් වල බාහිර හා අභ්යන්තර බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා වඩාත් ඵලදායී ද්රව්යය. ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් වල වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වලට සමාන වාෂ්ප පාරගම්යතා දර්ශකය (බොහෝ වර්ගයේ ප්ලාස්ටර් සඳහා), පාදයට හොඳ ඇලීම, අලංකාර පෙනුම ඇතුළු ලක්ෂණ ගණනාවක් ඇත.

වායු කොන්ක්රීට් ප්ලාස්ටර් කරන ආකාරය තෝරාගැනීමේදී, උසස් තත්ත්වයේ විශේෂ මිශ්රණයක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වඩාත් සුදුසුය. මීට අමතරව, ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීම ඔබේම දෑතින් වායු කොන්ක්රීට් නිවසක් නිම කිරීම සරල කරයි.

වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීමට වඩා හොඳ කුමන ආකාරයේ ප්ලාස්ටර් ද?

වෙළඳපොලේ වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීම සඳහා සූදානම් කළ මිශ්රණ විවිධාකාර වේ. නිවැරදි තේරීමක් කිරීම සඳහා, ඔබ ප්ලාස්ටර් වල ලක්ෂණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:

• වාෂ්ප පාරගම්යතාව;

• මිශ්රණය මිශ්ර කිරීම සඳහා අවශ්ය ජල ප්රමාණය (මිශ්රණය කිලෝ ග්රෑම් 1 කට ලීටර් 0.2 කට වඩා වැඩි නොවේ);

• ප්ලාස්ටර් ඝණකමෙහි මායිම් අගයන් (අවම සහ උපරිම);

• පාදයට ඇලවීම (අවම 0.5 MPa);

• අඩු උෂ්ණත්වයන්ට ප්රතිරෝධය;

• ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය;

• විසඳුම බඳුනේ ජීවිතය. වැඩි වැඩියෙන්, ආරම්භකයින්ට එය සමඟ වැඩ කිරීම පහසුය.

සමාන මිශ්‍රණ දෙකක් අතර තෝරාගැනීමේදී පමණක්, යමෙකු මිලෙන් මඟ පෙන්විය යුතුය, එය තීරණය කරන්නේ මෙම කාරණයේ අවසාන භූමිකාව නොව, ප්‍රධාන එක නොවේ.

සමාලෝචනවලට අනුව, පරිශ්‍රයෙන් පිටත වායුකෘත කොන්ක්‍රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීම පරිශීලකයින් අතර ජනප්‍රියයි - ප්ලාස්ටිසයිසර් සමඟ වියළි මිශ්‍රණයක් Ceresit CT 24 (රූබල් 380 / 25 kg), මිල / ගුණාත්මකභාවය අනුව ප්‍රමුඛ වේ.

වෙබ් අඩවිය සඳහා ද්රව්ය සකස් කරන ලදී www.site

වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කළ හැක්කේ කවදාද?

වායු කොන්ක්රීට් පහසුවෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කර ඇති බැවින්, එය වහාම තෙත් වීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම වඩා හොඳය. අපි නැවත කියනවා, ද්රව්යය තෙත් වුවහොත් එය විවේචනාත්මක නොවේ, නමුත් ඔබ ගෑස් බ්ලොක් එකේ තෙතමනය කැටි කිරීමට ඉඩ නොදිය යුතුය. මෙය එහි දුර්වල වීම හා අනවශ්ය ඉරිතැලීම් පෙනුම ඇති විය හැක.

මුහුණ දීමට ඉක්මන් වීමද පලක් නොවේ. වායු කොන්ක්රීට් දැමීමෙන් පසු බිත්ති හොඳින් වියළා ගත යුතුය. වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කිරීම උණුසුම් සමයේදී පමණක් සිදු කරනු ලබන්නේ එබැවිනි. වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි තැබීමේදී කොන්ක්‍රීට්-වැලි මෝටාර් බන්ධන මූලද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කිරීමේදී, වියළීමේ කාලය වැඩි වේ, මන්ද එවැනි මැහුම් විශේෂ මැලියම් මිශ්‍රණයකින් සාදන ලද මැහුම් වලට වඩා කිහිප ගුණයකින් ඝන වේ.

උණුසුම් සමයේදී නිවස නිම කිරීමට නොහැකි නම්, ඔබට ඕනෑම ගැඹුරු විනිවිද යාමක් සහිත බිත්ති ආවරණය කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, Ceresit ST-17 (549 rubles / 10 l).

ප්‍රාථමිකය ජල අවශෝෂණය අඩු කරයි. වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් සමඟ පැලට් ඇසුරුම් කිරීමෙන් ඉතිරි වන පොලිඑතිලීන් වලින් බිත්ති ආවරණය කිරීම ද සුදුසු ය.

ස්වාමිවරුන්ට අනුව, වැඩ නිම කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු කාලය වන්නේ රාත්රී උෂ්ණත්වය 0 ° C ඉක්මවන කාලයයි. මධ්යම රුසියාව සඳහා, මෙම කාලය මාර්තු අග සිට ඔක්තෝබර් මුල දක්වා වේ.

වායු කොන්ක්රීට් වලින් නිවස නිම කිරීම ආරම්භ කළ යුත්තේ කුමන පැත්තෙන්ද?

බිත්ති සැරසිලි ක්රියාත්මක කිරීමේ අනුපිළිවෙල සඳහා අපි ජනප්රිය විකල්ප කිහිපයක සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණයක් සිදු කරන්නෙමු.

විකල්ප 1
පළමුව, නිවසෙහි පිටත වායු කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇත

වඩාත්ම වැදගත් දෙය වන්නේ වීදියෙන් ගෑස් බ්ලොක් ආරක්ෂා කිරීම බව මතයක් තිබේ, මන්ද. එය තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙය එසේ නොවේ, මුළු ශීත ඍතුව සඳහා ආරක්ෂාව නොමැතිව (නමුත් ප්රාථමිකව) නැගී සිටීමෙන් පසුව පවා, ගෑස් බ්ලොක් වසන්තයේ දී සමුච්චිත තෙතමනය "අත්හරිනු ඇත". එය පිටතින් වසා තිබේ නම්, වාෂ්ප යොමු කරනු ලබන්නේ කොතැනටද? ඒක හරි, ගෘහස්ථව. මෙය වියළීමේ ක්රියාවලිය වැඩි කිරීම සහ අභ්යන්තර අලංකරණය ප්රමාද කිරීම පමණක් නොව, කාමරයේ ඇතුළත ඉරිතැලීම් පෙනුමෙන් පිරී ඇත.

විකල්ප 2
පළමුව, නිවසේ අභ්යන්තර සැරසිලි වායු කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇත

මෙම ප්රවේශය සමඟ, වැඩ නිම කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වායු කොන්ක්රීට් කුට්ටියේ සිදුරු අර්ධ වශයෙන් වසා ඇත. තවද ඒවා මුලින්ම පිටතින් කපරාරු කර ඇත්නම්, සමුච්චිත ජල වාෂ්පයට යාමට තැනක් නැත. බ්ලොක් එක ඇතුළත පදිංචි වීම, තෙතමනය එහි විනාශයට දායක වනු ඇත. වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති ගෘහස්ථව කපරාරු කිරීම මෙම තත්ත්වය මඟහරවා ගත හැකිය.

ප්ලාස්ටර් අභ්යන්තර බිත්ති ස්පර්ශ කර හොඳින් වියළී ගිය පසු, ඔබට බාහිර බිත්ති නිම කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.

විකල්ප 3
නිවස ඇතුළත හා පිටත එකවර නිම කිරීම

ක්රමය අවම වශයෙන් කැමති වේ. ගෑස් බ්ලොක් එක පිටතින් සහ ඇතුළත සිට එකවරම "ඇදගෙන" යන තෙතමනය කිසිසේත් ඉක්මන් පිටවීමක් සඳහා අවස්ථාවක් නොලැබේ.

වායු මිශිත කොන්ක්රීට් සඳහා ප්ලාස්ටර් හොඳ වාෂ්ප පාරගම්යතාවයක් ඇති බව තිබියදීත්, මෙම ක්රියාවලියේ වේගය එතරම් ඉහළ නොවේ. සීතල සමයේදී (රාත්‍රී උෂ්ණත්වය ශුන්‍යයට වඩා අඩු) විශේෂයෙන් තීරණාත්මක වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ජල වාෂ්ප ඝනීභවනය ආකාරයෙන් පදිංචි වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වායුමය කොන්ක්රීට් වලින් ප්ලාස්ටර් තට්ටුව පීල් කිරීමට හේතු විය හැක. ප්රායෝගිකව, මෙම විකල්පය හැකි ඉක්මනින් ගෑස් බ්ලොක් විනාශ කිරීමට තුඩු දෙනු ඇත.

න්යායාත්මකව, එක් එක් විකල්පය ක්රියාත්මක කිරීමට අයිතිය ඇත. නමුත් දෙවෙනි එක හරි.

ඔබේම දෑතින් වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කරන්නේ කෙසේද?

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් කපරාරු කළ හැකිද යන ප්‍රශ්නය අපි සොයා ගත්තෙමු. දැන් තෙතමනය තුළට වාතනය කළ කොන්ක්රීට් වලට අගතියකින් තොරව එය නිවැරදිව කරන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය.

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි කපරාරු කිරීම වෙනත් ද්‍රව්‍යවල මේ ආකාරයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට වඩා මූලික වෙනසක් නොමැත. පුට්ටි යෙදුම් තාක්ෂණය වෙනස් වන්නේ විස්තර කිහිපයකින් පමණි, එය අවධාරණය කරනු ඇත.

වායු කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇති අභ්යන්තර ප්ලාස්ටර් බිත්ති

ගෘහස්ථව ප්ලාස්ටර් සමඟ වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් නිම කිරීමේ තාක්ෂණය - වැඩ අනුපිළිවෙල:

1. අත්තිවාරම සකස් කිරීම

එය බිත්ති පෙළගැස්වීමෙන් ආරම්භ වේ - අක්රමිකතා ඉවත් කිරීම වායු කොන්ක්රීට් සඳහා ප්ලැනර් හෝ කෝණයන් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. නිවසක් තැනීමේ අදියරේදී මෙම කාර්යය සිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, නමුත් බොහෝ අය මෙය නොසලකා හරිමින් කාලය ඉතිරි කරයි. මූලධර්මය අනුව, මෙම අදියර මඟ හැරිය හැක, එය මිශ්රණයේ පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීමට සහ ආලේපන ස්ථරයේ ඝණකම වැඩි කිරීමට හේතු වනු ඇත. අනෙක් අතට, මෙය ප්ලාස්ටර් සහ ඉරිතැලීම් වලින් පිරී ඇත.

2. ප්‍රාථමිකයක් යෙදීම

බොහෝ විට පාථමිකය ජලය 1 සිට 1 දක්වා තනුක කළ යුතු බවට නිර්දේශ තිබේ. මෙය මූලික වශයෙන් වැරදියි, මන්ද. මතුපිට ඇලවීම වැඩි කිරීමට ඇති හැකියාව අඩු කරයි. මුදල් ඉතිරි කිරීමට වඩා හොඳ ක්රම තිබේ. නිදසුනක් ලෙස, පිරිසිදු ජලය යෙදීමෙන් මතුපිටින් දූවිලි ඉවත් කරන්න. එය ප්‍රාථමිකයක් මෙන් බුරුසුවක් හෝ රෝලර් සමඟ ජලය යොදනු ලැබේ. ඉන්පසු, වියළීමෙන් පසු, ප්‍රාථමිකයක් යොදනු ලැබේ.

ප්‍රාථමිකය තෝරා ගැනීම නිම කළ යුතු කාමරයේ අරමුණ මත රඳා පවතී. කොරිඩෝවක් හෝ ශාලාවක් සඳහා, ඕනෑම විශ්වීය ප්‍රාථමිකයක් සුදුසු ය, උදාහරණයක් ලෙස යුනිස් (රූබල් 250 / 5l). නාන කාමරය සහ මුළුතැන්ගෙය සඳහා, ගැඹුරු විනිවිද යාමේ ප්‍රාථමිකයක් භාවිතා කිරීම සුදුසුය, උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රොස්පෙක්ටර් (රූබල් 450 / 10).

3. බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීම

බීකන්ස්, නමට අනුව, විසඳුමේ යෙදීමෙහි ඝණකම තීරණය කරන්න. ඒවා රීතියේ පළල දක්වා සකසා ඇත. ස්ථාපනයේ නිරවද්‍යතාවය ගොඩනැගිලි මට්ටම අනුව තීරණය වේ.

4. "ලොම් කබායක්" විසි කිරීම

ප්ලාස්ටර් පළමු ස්ථරය අයදුම් කිරීමේ ක්රමයේ නම මෙයයි. කාර්යය පහළ සිට ඉහළට සිදු කෙරේ. මීලඟට, ඔබ බීකන්ස් මත රීතිය පදනම් කර ඒවා දිගේ ස්කීච් ස්තරය පෙළගස්වන්න (දිගු කරන්න). හිස් අවකාශයන් දිස්වන්නේ නම්, ඒවා වහාම අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. ප්රධාන දෙය නම් ප්ලාස්ටර් පාදයේ සිට පීල් නොකිරීමයි. මෙය සිදුවුවහොත්, ඔබ ප්ලාස්ටර් ඉවත් කළ යුතුය, මතුපිටට ප්‍රාථමිකයක් සමඟ ප්‍රතිකාර කර නැවත විසඳුම යොදන්න.

5. පළමු ස්ථරය සැකසීම

ප්ලාස්ටර් වල පළමු ස්ථරය වියළී ගිය පසු, එය තරමක් තෙතමනය කළ යුතුය (ඉසින තුවක්කුවකින්) සහ සමතලා කළ යුතුය. බීකන්ස් සීතල පාලම් ලෙස සේවය කරන බැවින්, මෙම අදියරේදී ඒවා ඉවත් කිරීම යෝග්ය වන අතර, ස්ථාන (විසුරුවීමෙන් පසු අවපාත) මෝටාර් සමඟ මුද්රා කරන්න.

6. කොන් සෑදීම

පිටත කොන් සකස් කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා දැලක් සහිත සිදුරු සහිත කෙළවරක් භාවිතා වේ.

7. අවසන් කිරීම

වායු කොන්ක්රීට් බිත්තිවල ඇඹරීම (අවශ්ය නම්) සහ පින්තාරු කිරීම සිදු කරනු ලැබේ. බිතුපත් සැකසීමේදී, නිම කිරීම අවශ්ය නොවේ.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා තීන්ත සඳහා, වාෂ්ප පාරගම්යතාව සම්බන්ධයෙන් අවශ්යතාවයන් ද ඉදිරිපත් කෙරේ. එවැනි ගුණාංග PVA, රබර් කිරි, ඇක්‍රිලික් ඉමල්ෂන් මත පදනම් වූ අභ්‍යන්තර තීන්ත, කාබනික ද්‍රාවක සහ සිමෙන්ති තීන්ත මත ඇත.

උදාහරණයක් ලෙස ESKARO AKZENT (ප්‍රතිබැක්ටීරීය තීන්ත, රූබල් 325 / 0.9 kg). ඒ අතරම, ඉහළ ආර්ද්රතාවය සහිත කාමර සඳහා, විශේෂ තීන්ත භාවිතා කළ යුතුය, උදාහරණයක් ලෙස, AquaNova Premium (රූබල් 282 / 2.8 kg)

වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති කපරාරු කරන්නේ කෙසේද - වීඩියෝව

වායු කොන්ක්රීට් බිත්ති බාහිර කපරාරු කිරීම

නිවසේ මුහුණතෙහි සැරසිලි කපරාරු කිරීම ඝන තට්ටුවක් (ඝන-ස්ථර නිමාව) හෝ ස්ථර කිහිපයක (තුනී-ස්ථර ප්ලාස්ටර්) එළිමහන් භාවිතය සඳහා ප්ලාස්ටර් යෙදීම ඇතුළත් විය හැකිය.

වායු කොන්ක්රීට් සඳහා තුනී ස්ථර ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් යෙදීමේ බහු ස්ථර අනුවාදයක් සලකා බලන්න. එහි ලක්ෂණය වන්නේ තුනී (මි.මී. 10 ට වැඩි) ස්ථර තුනක් නිර්මාණය කිරීමයි.

පිටත ප්ලාස්ටර් යෙදීම සඳහා තාක්ෂණය:

• බිත්ති සකස් කිරීම. මිශ්රණයේ පරිභෝජනය සහ එහි යෙදුමේ ඝණකම අඩු කිරීම සඳහා මතුපිට මට්ටම් කිරීම ඇතුළත් වේ;

• මතුපිට ප්රාථමිකකරණය;

• ප්ලාස්ටර් මිශ්රණය තුනී ස්ථරයක් යෙදීම (මි.මී. 5 දක්වා). එහි අරමුණ වන්නේ ජාලකය ඇමිණීම සඳහා පදනමක් ලෙස සේවය කිරීමයි;

• දැලක් සහිත ප්ලාස්ටර් ශක්තිමත් කිරීම;

ප්ලාස්ටර් නිවැරදිව ශක්තිමත් කරන්නේ කෙසේද?

කුඩා සෛල සහිත ලෝහ දැලක් ශක්තිමත් කිරීමේ තට්ටුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය, නිදසුනක් ලෙස, කම්බි විෂ්කම්භය 0.1 mm සහ 0.16x0.16 mm සෛල තණතීරුවක් සහිත වානේ දැලක් (සාමාන්‍ය මිල 950 rubles / sq.m. = 2,850 rubles. / රෝල්) හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් (උදාහරණයක් ලෙස, 50x50 mm සෛල තණතීරුවක් සහිත ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් ශක්තිමත් කිරීම (ආසන්න මිල 17.60 rubles / sq.m = 880 rubles / roll).

දැල මිලිමීටර් 50 ක අතිච්ඡාදනයකින් සවි කර ඇත. එම අදියරේදීම, ජාලයක් සහිත සිදුරු සහිත කොනක් භාවිතයෙන් ගොඩනැගිල්ලේ කොන් පිහිටුවා ඇත. ගොඩනැගිල්ලේ හැකිලීම හේතුවෙන් ප්ලාස්ටර් වල ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීමට දැලක් උපකාරී වේ. මේ අනුව, වායුමය කොන්ක්රීට් මුහුණතෙහි ප්ලාස්ටර් කුඩා ඉරිතැලීම් ජාලයකින් ආවරණය නොකෙරේ. දැලක් spatula සමඟ යොදන ලද ද්රාවණය තුළට ගිලී ඇත. අධි වෝල්ටීයතාවයේ ස්ථානවල, ජනෙල් සහ දොරවල් අසල ජාලකය ස්ථාපනය කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

උපදෙස්. වියළි බිත්තියක් මත දැලක් සවි කිරීම කිසිදු ප්රතිඵලයක් ලබා නොදෙනු ඇත, මන්දයත් ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු සහිත පාදයට දැලක් සවි කරනු ඇත. විසඳුම මත එය ස්ථාපනය කිරීමේදී, එය විසඳුම සමඟ මොනොලිතයක් සාදන අතර, එය සමඟ ගමන් කරනු ඇත.

• ජාලකය මත ප්ලාස්ටර් ස්ථරය පෙළගැස්වීම;

ඊළඟට, පළමු ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් ඔබ බලා සිටිය යුතුය. එසේ නොමැති නම්, එය දෙවන ස්ථරයේ බර යටතේ වැටිය හැක. මෙම ක්රමය විසඳුමේ තුනී ස්ථරයක් යෙදීම සම්බන්ධ වන බැවින්, එය බලා සිටීමට දින 3-4 ක් ගතවනු ඇත. ස්තරය ඝනකම, වැඩි වේ. ස්තරය ජලයෙන් වියළී ඇත්දැයි ඔබට පරීක්ෂා කළ හැකිය. ඔබ බිත්තිය මත ඉසින අතර ජලය අවශෝෂණය කර ඇත්නම්, එය වැඩ කිරීමට කාලයයි.

සටහන. ප්ලාස්ටර් වියළන විට, එය පාරිසරික සාධකවල බලපෑමෙන් (තෙතමනය, හිම, වැසි) ආරක්ෂා කළ යුතුය.

• ප්ලාස්ටර් දෙවන ස්ථරයක් යෙදීම. මෙම ස්තරය සමතලා කිරීම ලෙස සලකනු ලැබේ, එබැවින් යෙදුමේ ඒකාකාරිත්වය සහ සුමට මතුපිටක් සෑදීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කෙරේ;

• ප්ලාස්ටර් මිශ්රණයේ තුන්වන (අවසන්) ස්ථරය යෙදීම, අවශ්ය නම් ඇඹරීම සිදු කිරීම;

• කපරාරු කරන ලද වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් බිත්තියක් පින්තාරු කිරීම හෝ වයනය කරන ලද ප්ලාස්ටර් මිශ්‍රණයක් යෙදීම, උදාහරණයක් ලෙස, Pobedit-Bark beetle (රූබල් 340 / 25 kg).

  වායු කොන්ක්රීට් තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා එළිමහන් භාවිතය සඳහා තීන්ත පමණක් භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, Nova-Facade (590 rubles / 7 kg), Dufa වෙතින් Gasbetonbeschichtung (රූබල් 2674 / 25 kg), ROLPLAST Gordianus (3700 rubles / 10 kg), Dyotex (සාන්ද්රණය, 5500 rubles / 15 kg).

• ජලභීතික කාරකයක් යෙදීම. මෙය විශේෂ විසඳුමක් වන අතර, සියලු මුහුණත වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු, පැල්ලම් කිරීමෙන් වසරකට පසුව අයදුම් කිරීමට වෘත්තිකයන් නිර්දේශ කරයි. ජල විකර්ෂකය ඕනෑම මතුපිටක් අතිරේක ජල-විකර්ෂක ගුණ ලබා දෙනු ඇත. වායු මිශිත කොන්ක්රීට් "Neogard" (රූබල් 350 / 1 l) සඳහා විශේෂ ජල විකර්ෂක නියෝජිතයා හොඳින් ඔප්පු කර ඇත.

වාතනය කළ කොන්ක්රීට් පුට්ටි

වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් දමන්නේ කෙසේද යන්න තීරණය කිරීමේදී, වෙළඳපොලේ නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍ය වර්ග තුනක් ඇති බව ඔබ දැනගත යුතුය, ඒවා අරමුණට සමාන නමුත් ඒවායේ සංයුතියට වෙනස් වේ. මේ සියල්ල, වායු කොන්ක්රීට් සඳහා ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර්, සූදානම් කළ මිශ්රණයක් ලෙස විකුණනු ලැබේ. එය කපරාරු කරන ලද මතුපිට තුනී ස්ථරයක් නිම කිරීම සඳහා අදහස් කෙරේ.

සූදානම් කළ සිලිකේට් ප්ලාස්ටර්, උදාහරණයක් ලෙස, Baumit SilikatTop Kratz Repro 3.0 mm (රූබල් 3700 / 25 kg)

සිලිකොන් ප්ලාස්ටර්, උදාහරණයක් ලෙස, Baumit SilikonTop (රූබල් 3300 / 25 kg) ඇක්රිලික් ප්ලාස්ටර්, උදාහරණයක් ලෙස, Ceresit CT 77 (රූබල් 3800 / 25 kg) ෆැසඩ් "ලොම් කබාය" Weber.pas akrylatහෝ Weber.pas akrylat ලොම් කබාය 615С 1.5mm (1800 rub/25 kg)

නිගමනය

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද බිත්ති කපරාරු කිරීම සහ වාෂ්ප පාරගම්ය ද්‍රව්‍ය පමණක් භාවිතා කිරීම අඛණ්ඩව සිදු කිරීම, වසරකට වැඩි කාලයක් නිවසේ මුහුණත අලංකාර කරන විශ්වාසදායක නිමාවක් ලබා දිය හැකිය. නියමිත අලුත්වැඩියාවන් තීන්තවල වර්ණය යථා තත්වයට පත් කිරීම සහ කුඩා ඉරිතැලීම් ඉවත් කිරීම සඳහා ආවර්තිතා පින්තාරු කිරීම දක්වා අඩු කරනු ලැබේ.

ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි විශිෂ්ට ගොඩනැඟිලි ද්රව්යයකි. ඔවුන්ගේ නිර්මාණ උණුසුම් හා විශ්වසනීයයි. නමුත් ඉදිකිරීමෙන් පසුව, ප්රශ්නය පැනනගින්නේ: ඇතුළත සිට ගොඩනැගිලි ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි කපරාරු කිරීම සිදු කරන්නේ කෙසේද? කාර්යය ඉටු කිරීම සඳහා විශේෂ තාක්ෂණයක් ඇත, එය අපි සලකා බලමු. අභ්යන්තර අලංකරණය සඳහා ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි බිත්ති ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව සකස් කිරීමට මෙය උපකාර වනු ඇත.

ප්ලාස්ටර් සඳහා අවශ්යතා

වැඩ සඳහා නිෂ්පාදන පරාසය තරමක් විශාලයි, නමුත් ඒවා සියල්ලම ගෑස් සිලිකේට් කපරාරු කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ. ද්රව්යයේ මතුපිට සිදුරු සහිත වන අතර එය දුෂ්කරතා ඇති කරයි. ප්ලාස්ටර් මිශ්රණය සඳහා අවශ්යතා සලකා බලන්න:

• වාෂ්ප පාරගම්යතාව, එම නිසා ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි වල බිත්තිය හුස්ම ගනී;
• කාර්යය පිටත සිදු කරන්නේ නම්, වායුගෝලීය බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දීම සඳහා ප්ලාස්ටර් තෙතමනය-ප්රතිරෝධී සහ හිම-ප්රතිරෝධී ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ;
• උසස් තත්ත්වයේ ඇලවුම් (මතුපිටට ඇලවීම);
• හොඳ ශක්තියක්;
• ප්රත්යාස්ථතාව, එය පහසුවෙන් යෙදිය හැකි වන පරිදි, සහ ක්රියාත්මක වන විට ප්ලාස්ටර් ඉරිතලා නැත;
• ඉහළ උෂ්ණත්වයට ප්රතිරෝධය, ගිනි ආරක්ෂාවට අනුකූල වීම.

ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි කපරාරු කිරීමට පෙර මේ සියල්ල සලකා බැලීම වැදගත් වේ. නවීන මිශ්රණ බොහොමයක් සියලුම නිර්ණායක සඳහා සුදුසු වේ. ඇතුළත සිට ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි නිම කිරීම ගැන අපි කතා කරන්නේ නම්, සංයුතියට එවැනි ආක්‍රමණශීලී බලපෑමක් ඇති නොවන බැවින් එය වඩාත් පහසු වේ.

තෝරා ගැනීමට කුමන මිශ්රණය

ප්රශ්නය පැනනගින්නේ, ඇතුළත ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි ප්ලාස්ටර් කරන්නේ කෙසේද? සමහරු ප්ලාස්ටර් සඳහා සිමෙන්ති වැලි මිශ්රණ භාවිතා කිරීමට කැමැත්තක් දක්වයි. නමුත් මෙය වැරදියි. මේ සඳහා හොඳ හේතු දෙකක් තිබේ:

1. බිත්තියට ඇලවීමේ ගුණාත්මකභාවය අඩුය. වායුමය කොන්ක්රීට්, එහි සිදුරු සහිත ව්යුහය නිසා, මිශ්රණයෙන් සියලුම ජලය ඉක්මනින් අවශෝෂණය කරයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ප්ලාස්ටර් වියළන විට, එය ඉරිතැලීම් වලින් ආවරණය වනු ඇත. ප්‍රාථමිකයක් පවා මෙම සංසිද්ධියෙන් මිදීමට සැමවිටම උපකාරී නොවේ.
2. මෙම ප්ලාස්ටර් වායුමය කොන්ක්රීට් කුට්ටි බිත්තියක වාෂ්ප පාරගම්යතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරනු ඇත. ක්ෂුද්ර ක්ලමීටය බාධා ඇති වන අතර, බිත්ති මත ඝනීභවනය වනු ඇත. ගඩොල් හෝ පෙන වලින් සාදන ලද බිත්ති සඳහා මෙය එතරම් වැදගත් නොවේ. ගෑස් සිලිකේට් වලින් සාදන ලද නිවසක් හුස්ම ගත යුතුය.

සිමෙන්ති වැලි මිශ්රණයක් වෙනුවට ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද ප්ලාස්ටර් නිර්දේශ කරනු ලැෙබ්. එය වැඩ සඳහා අවශ්ය සියලු අවශ්ය ගුණාංග ඇත. විශේෂතා සඳහා, අපි ජනප්රිය සංයුති ලැයිස්තුවක් සපයනු ඇත: Ceresit ST 24, Atlas Silikat, Glims TS40 Velur, Mask + MSH, Sibit. සාමාන්ය ප්ලාස්ටර් පරිභෝජනය 9 kg / m2 දක්වා වේ.

සටහන! වෘත්තීය කාර්යයේ මිල දෂ්ට කළ හැකි බැවින් කපරාරු කිරීම ඔබම කිරීම වඩා හොඳය. බිත්තියක 1 m2 කපරාරු කිරීම සඳහා රූබල් 300 ක්, ප්‍රයිමිං සහ පුටිං - තවත් රූබල් 300 / m2, දැලකින් බිත්තිය ශක්තිමත් කිරීම - රූබල් 100 / m2, පින්තාරු කිරීම නිම කිරීම - රූබල් 120 / m2 සිට.

ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි සමඟ වැඩ කිරීමේ සූක්ෂ්මතා

ඔබට සාමාන්ය ගඩොල් හෝ කොන්ක්රීට් ගෑස් සිලිකේට් සමඟ සැසඳිය නොහැක. ද්රව්යයේ විශේෂ ගුණ ඇත. ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි වලින් බිත්ති කපරාරු කිරීම තමන්ගේම දුෂ්කරතා ඇත:

මේ සියල්ල සැලකිල්ලට ගෙන, ඔබට බිත්ති කපරාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ කළ හැකිය. නමුත් පළමුව, අවශ්ය මෙවලම් සහ ද්රව්ය ගැන සැලකිලිමත් වෙමු.

ප්ලාස්ටර් සඳහා අවි ගබඩාව

ප්‍රදීපාගාරවල කපරාරු කිරීමේ කටයුතු සිදු කරනු ඇති බව අපි පටන් ගනිමු. මෙය ඔබට මතුපිට පරිපූර්ණ ලෙස සමතලා කිරීමට සහ ආරම්භකයින් සඳහා කාර්යය සරල කිරීමට ඉඩ සලසයි. කාර්යය සඳහා ඔබට අවශ්ය මෙවලම් ලැයිස්තුවක් පහත දැක්වේ:

1. බීකන්ස් අතර ප්ලාස්ටර් දිගු කිරීම සහ මට්ටම් කිරීම සඳහා රීතිය.
2. ප්‍රදීපාගාර ලී හෝ ලෝහ වලින් සාදා ඇත. මේවා මාර්ගෝපදේශයක් ලෙස සේවය කරන රේල් පීලි හෝ පැතිකඩ වේ.
3. Roulette, plumb line, marker, level, dowels සහ ඉස්කුරුප්පු.
4. කපරාරු කිරීම සඳහා ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි සඳහා ප්‍රාථමිකය රෝලර් සහ තීන්ත බුරුසුවක් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ.
5. කපරාරු කිරීම ලෑල්ලක් හෝ තුණ්ඩයක් සමඟ සිදු කෙරේ.
6. මිශ්රණය සකස් කිරීම සඳහා, බාල්දියක් සහ ඉදිකිරීම් මික්සර් භාවිතා කරනු ලැබේ.
7. කෝණයන් සහ දූෂක.

ද්රව්ය සඳහා, මෙහි සෑම දෙයක්ම සරලයි: ප්‍රයිමර්, තෝරාගත් ප්ලාස්ටර්, ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක්, ඉහළ කබාය.

සූදානම් වීමේ අදියර

සෑම දෙයක්ම සූදානම් වීමෙන් ආරම්භ වේ. එය ඉතා වැදගත් වේ, අවසාන ප්රතිඵලය එය මත කෙලින්ම රඳා පවතී. උපදෙස් වන්නේ:

1. ආරම්භ කිරීම සඳහා, මතුපිට අතිරික්ත සෑම දෙයක්ම පිරිසිදු කර ඇත: දූවිලි, අපිරිසිදු, පැල්ලම්, පැරණි ආලේපනය.
2. එවිට ප්‍රාථමිකය යොදනු ලැබේ. රෝලර් සමඟ මෙය කිරීමට පහසු වන අතර, බුරුසුවකින් ළඟා වීමට අපහසු ස්ථාන සලකන්න.
3. විකල්පයක් ලෙස, ප්‍රාථමිකයක් වෙනුවට බිත්තියේ සටහන් කළ හැකිය. ඒවා බල්ගේරියානු ජාතිකයන් විසින් සාදා ඇත.
4. අවසානයේදී, එය බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීමට ඉතිරිව ඇත. මෙය දුෂ්කර පියවරයන්ගෙන් එකකි, එය නොමැතිව ගෑස් සිලිකේට් කපරාරු කිරීම ගැටළුකාරී වනු ඇත.

බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීම බිත්තියේ සලකුණු වලින් ආරම්භ වේ. ආරම්භ කිරීම සඳහා, ඔබ බිත්තියේ කෙළවරේ සිට සෙන්ටිමීටර 30 ක්, බිම සහ සිවිලිමෙන් සෙන්ටිමීටර 15 ක් පසුබැස ගොස් සරල රේඛාවක් අඳින්න. අනෙක් පැත්තෙන්ද එසේ කරන්න. රේඛා අවසන් වන ස්ථානවල, සිදුරක් විදීම, ඩෝවෙල් තුළ ධාවනය කර ඉස්කුරුප්පු තද කරන්න. ප්රතිඵලය වන ගාංචු සමාන ගැඹුරක් ඇති වන පරිදි සමතලා කරන්න. සෙන්ටිමීටර 130-150 ක රේඛාවල සිට ඉන්ඩෙන්ට් එකක් පවත්වා ගනිමින් බිත්තියේ ඉතිරි කොටසද සලකුණු කරන්න.

සටහන! බීකන්ස් සිට දුර ප්රමාණය වැඩ කරන රීතියේ දිග නොඉක්මවිය යුතුය.

එවිට ඔවුන් නූල් සමග තිරස් ස්ථානයක සම්බන්ධ කර, බිත්තිය මත සෘජුකෝණාස්රයක් සාදයි. මාර්කර්ස් ඇතුළත ඇද ඇති රේඛාව සමඟ නූල් ඡේදනය වන ස්ථාන සලකුණු කරයි. එහි සිදුරක් විදින අතර, ඩෝවෙල් ඇතුල් කර ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇඹරීම සිදු කරයි. ඒකාකාර බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විකර්ණ නූල් අදින්න ඉතිරිව ඇත. සියලුම මූලද්රව්ය එකම තලයක තිබිය යුතුය.

එය ඉතිරිව ඇත්තේ අඳින ලද රේඛා ඔස්සේ බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීමට පමණි. ස්ථාපනය විසඳුමක් මත හෝ ගාංචු මත සිදු කරනු ලැබේ. බිත්ති සාපේක්ෂ වශයෙන් ඒකාකාර නම්, මෝටාර් මත සවි කිරීම විසුරුවා හැරිය හැකි අතර, එය සෙන්ටිමීටර 20 ක් දක්වා පරතරයකින් යුත් රේඛාව දිගේ කුඩා කොටස්වල යොදනු ලැබේ, පැතිකඩ මෝටාර් තුළට ගිල්වා ඉස්කුරුප්පු කරන ලද ඉස්කුරුප්පු සමඟ පෙලගැසී ඇත. දැන් ඔබට ප්ලාස්ටර් යෙදිය හැකිය.

බිත්ති කපරාරු කිරීම

විසඳුම සකස් කිරීම සමඟ වැඩ ආරම්භ වේ. සාමාන්යයෙන් උපදෙස් නිෂ්පාදනයේ ඇසුරුම්වල දක්වා ඇත. ඔබට ඉදිකිරීම් මික්සර් සහ මිශ්ර බහාලුමක් අවශ්ය වනු ඇත. ප්ලාස්ටර් වල අනුකූලතාව පේස්ට් එකකට සමාන විය යුතුය. ප්‍රාථමික තට්ටුවක් නොමැති නම්, බිත්තිය තරමක් තෙතමනය කර ඇත. ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි කපරාරු කිරීම සඳහා පියවරෙන් පියවර උපදෙස්:

1. තුණ්ඩයක් හෝ ලෑල්ලක් භාවිතා කරමින්, සංයුතිය ඝන තට්ටුවක් තුළ බිත්තියට යොදනු ලැබේ. වැඩ පහළ සිට සිදු කරනු ලැබේ, ඉහළට ගමන් කරයි. ඔබ සම්පූර්ණ බිත්තිය පුරවා නොගත යුතුය, නමුත් ප්රදීපාගාර දෙකකින් එක් කොටසක් පමණි.
2. තවද, රීතිය භාවිතා කරමින්, ගෑස් සිලිකේට් ප්ලාස්ටර් දිගු කර මතුපිට මට්ටම් කර ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, චලනයන් සිග්සැග් විය යුතුය, පහළ සිට ආරම්භ කිරීම, ඉහළට ගමන් කිරීම.
3. අතිරික්ත සංයුතිය ඉහළට දමනු ලැබේ. සම්පූර්ණ කොටස පුරවා පරිපූර්ණව සමපාත වන තෙක් වැඩ කටයුතු සිදු කරනු ලැබේ. උපදෙස්! ස්ථරයේ ඝණකම බීකන්ස් පිහිටීම මත රඳා පවතී. ඝණකම 3 mm ට වැඩි නම්, ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් අවශ්ය වේ. ඇය විසඳුම තුළට ගිලී යයි. මතුපිට ඒකාකාර විය යුතු අතර රැලි රහිත විය යුතුය.
4. මෙම මූලධර්මය අනුව, ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි බිත්තියේ සම්පූර්ණ මතුපිට සකස් කර ඇත. කොන් වලට විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය. ඒවා ඒකාකාරව හා හොඳින් සවි කළ යුතුය.
5. බිත්තිය සකස් කර ටිකක් වියළන විට, ප්රදීපාගාර ඔවුන්ගේ බිත්තිවලින් ඉවත් කළ හැකිය. ඔවුන්ගෙන් පසුව, ස්ට්රෝබ් විසඳුමක් නොමැතිව පවතිනු ඇත. ඒවා ද මිශ්රණයකින් පුරවා මට්ටම් කර ඇත.
6. ප්රතිඵලයක් ලෙස බිත්තියේ ඒකාකාර බව මට්ටමක් භාවිතයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
7. මතුපිට වියළී ගිය විට, ඔබට බිත්ති වැලි දැමීම ආරම්භ කළ හැකිය. එය කෝණයන් සහ කෝණයන් සමඟ සිදු කෙරේ.

මෙම අදියරේදී බිත්තියේ කපරාරු කිරීම අවසන් වේ. තවදුරටත් හැසිරවීම් නිම කිරීමේ අලංකාර තට්ටුව මත රඳා පවතී. බිතුපත, පින්තාරු කිරීම හෝ අලංකාර ප්ලාස්ටර් වලින් නිම කිරීමට සැලසුම් කර ඇත්නම්, මතුපිට ආරම්භක සහ නිම කිරීමේ පුට්ටි සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. ඊට පසු, එය පින්තාරු කිරීමට හෝ බිතුපත් කළ හැකිය. එපමණයි, ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි කපරාරු කිරීමේ කටයුතු අවසන් කර ඇත.

සාරාංශ ගත

ඔබේම දෑතින් සියලුම වැඩ කිරීමෙන් ඔබට රුබල් දස දහස් ගණනක් ඉතිරි කර ගත හැකිය. ඉතිරි කරන ලද මුදල් ගෘහ භාණ්ඩ, උසස් තත්ත්වයේ නිම කිරීමේ ද්රව්ය හෝ වෙනත් දෙයක් සඳහා වියදම් කළ හැකිය. ඔබ මෙම කාර්යය සිදු කරන පළමු අවස්ථාව මෙය නම්, සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය විස්තරාත්මකව අධ්යයනය කිරීම වඩා හොඳ වන අතර පසුව පමණක් ගෑස් සිලිකේට් කුට්ටි කපරාරු කිරීම සමඟ කටයුතු කරන්න. ඔබේම දෑතින් සෑම දෙයක්ම කිරීම තරමක් යථාර්ථවාදී ය. එය සියල්ලම ප්රායෝගිකව ක්රියාත්මක කිරීමට ඉතිරිව ඇත.

වායු කොන්ක්රීට් කපරාරු කිරීම අභ්යන්තර නිම කිරීමේ කාර්යයේ වැදගත් පියවරකි. ප්ලාස්ටර් වල ප්‍රධාන කර්තව්‍යයන් වන්නේ බිත්ති තලයේ පරිපූර්ණ පෙළගැස්ම මෙන්ම සිහින් නිමාව සඳහා ශක්තිමත් පදනමක්, උදාහරණයක් ලෙස උළු, බිතුපත හෝ අලංකාර පුට්ටි ය.

මෙම ලිපියෙන් අපි නේවාසික පරිශ්රයන් සහ ඉහළ ආර්ද්රතාවය සහිත කාමරවල අභ්යන්තර අලංකරණය සඳහා සැලකිල්ලට ගත යුතු ප්ලාස්ටර් සංයුති වර්ග මෙන්ම ඒවායේ ගුණාංග විශ්ලේෂණය කරනු ඇත.

ආරම්භ කිරීම සඳහා, ප්ලාස්ටර් ප්රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ:

• ජිප්සම් මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර්.
• සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර්.

තෙත් කාමර සඳහා තෝරා ගත යුතු ප්ලාස්ටර් මොනවාද?

නානකාමර, සෝනා, මුළුතැන්ගෙයි වැනි තෙත් කාමර සඳහා, සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් තෝරා ගැනීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ, මේ සඳහා හේතු කිහිපයක් තිබේ.

පළමුව, සිමෙන්ති සංයුතිය තෙතමනයට බිය නැත, නමුත් ඊට පටහැනිව, ඔවුන් ජලයෙන් හොඳ ශක්තියක් ලබා ගනී.

දෙවනුව, බර සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් අඩු වාෂ්ප පාරගම්යතාවයක් ඇති අතර, කාමරයේ ඇතුළත සිට වායුමය කොන්ක්රීට් වල ඝනකමට අතිරික්ත තෙතමනය ඇතුල් වීම වළක්වයි. අතිරික්ත තෙතමනය වාතාශ්රය පද්ධතියක් මගින් ඉවත් කළ යුතුය, වඩාත් සුදුසු බලහත්කාරයෙන් පිටවීම.

තෙත් කාමරවල ජිප්සම් ඉතා අඩු කාලයක් පවතිනු ඇති අතර, සිමෙන්ති මෙන් නොව තෙතමනය ක්රමයෙන් එහි ශක්තිය අඩු කරයි.

නානකාමර කපරාරු කිරීම සඳහා, ඔබට සූදානම් කළ සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් සහ ස්වයං-මිශ්ර සිමෙන්ති සහ වැලි සහ දෙහි දෙකම භාවිතා කළ හැකිය. නමුත් වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් සඳහා සූදානම් කළ ප්ලාස්ටර් සංයුතියේ මයික්‍රොෆයිබර් නිසා වඩා හොඳ මැලියම් ගුණ මෙන්ම ශක්තිය ඇති විශේෂ ආකලන ඇති බව සඳහන් කිරීම වටී.

නමුත් සූදානම් කළ ප්ලාස්ටර් වඩා මිල අධික වන අතර, මුදල් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, ඔබට ස්වයං-සාදන ලද ඒවා සෑදිය හැකිය, මතුපිට උසස් තත්ත්වයේ පෙර-ප්රාථමිකකරණය සහ 120 හෝ ඊට වැඩි ඝනත්වයකින් යුත් ෆයිබර්ග්ලාස් සමඟ ශක්තිමත් කිරීම.

විසිත්ත කාමර සඳහා තෝරා ගැනීමට ගෑස් බ්ලොක් එකේ ඇති ප්ලාස්ටර් මොනවාද?

විසිත්ත කාමර සඳහා, ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනු ලබන අතර, මෙහි හේතු වේ.

පළමුව, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වැනි ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් වාෂ්ප පාරගම්ය වන අතර එමඟින් කාමරයේ ඇතුළත සිට පිටතට වාෂ්ප චලනය වීම වළක්වන්නේ නැත, එනම් කාමරයේ ස්වාභාවික ආර්ද්‍රතාවය පවත්වා ගනී.

සාමාන්ය වාතාශ්රය ඉදිරිපිටදී, වායු කොන්ක්රීට් සඳහා වාෂ්ප පාරගම්යතාවයේ අර්ථය විශේෂයෙන් වැදගත් නොවේ. ඊනියා "හුස්ම බිත්ති" යනු යම් ආකාරයක අලෙවිකරණ උපක්‍රමයකි. ඔව්, වාතනය කරන ලද කොන්ක්රීට් බිත්ති වාෂ්ප තුළට ඇද ගැනීමට සහ පිටතට යාමට හැකි නමුත්, වාතාශ්රය කිසිදු ගැටළුවක් නොමැතිව මෙම කාර්යය සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කරනු ඇත.

නේවාසික පරිශ්රයන් සඳහා ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීමට වඩා හොඳ දෙවන හේතුව වන්නේ ද්රව්ය ඉතිරි කිරීම සහ වැඩ කිරීමේ පහසුවයි. වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් වල පරිපූර්ණ ජ්‍යාමිතියක් ඇති බැවින්, බිත්ති ඉතා ඒකාකාර වේ, එනම්, කුණු සහ හම්ප් සහ වලවල් නොමැතිව.

වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, මට්ටම් කිරීම සඳහා ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් අවම වශයෙන් අවශ්ය වේ, සාමාන්යයෙන් 1 සිට 5 දක්වා මි.මී.

ඉතා තුනී ස්ථරයක් පීල් හෝ ඉරිතලා යන බැවින් එවැනි thickness ණකම සඳහා සිමෙන්ති සංයුතිය භාවිතා කළ නොහැක. සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් සඳහා මිලිමීටර් 10 සිට 20 දක්වා ඝණකම නිර්දේශ කෙරේ. දැන් ගණනය කරන්න, ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් සඳහා සාමාන්ය ඝනකම 3-5 mm පමණ වේ නම්, සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් සඳහා එය 15 mm වේ, එය අවම වශයෙන් තුන් ගුණයකින් වැඩි වේ.

මෙයින් අදහස් කරන්නේ ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් සඳහා තුන් ගුණයකින් අඩු බෑග් මිලදී ගැනීම සහ ඇදගෙන යාම අවශ්‍ය වන අතර, ජලය එකතු කරන විට ජිප්සම් ද ඉදිමෙන බව ඔබ සලකන්නේ නම්, ඉතිරිකිරීම් තවත් ප්‍රතිශතයකින් වැඩි විය හැකිය.

එපමණක්ද නොව, ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් ස්පොන්ජියකින් සහ ස්පාටුලයකින් දිලිසෙන තත්වයකට සුමට කළ හැකි අතර එමඟින් පුට්ටි කිරීමේ අවශ්‍යතාවය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි, මෙය ඉතිරිකිරීම් සඳහා තවත් ප්ලස් එකකි.

සමහර කාමරවල වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් බිත්ති සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප පාරගම්ය ලෙස තැබීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, ඔබට නිමාවක් ලෙස වාෂ්ප පාරගම්ය ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතු බව සඳහන් කිරීම වටී, උදාහරණයක් ලෙස කඩදාසි, රෙදිපිළි හෝ වියන ලද බිතුපත. බර වයිනයිල් බිතුපත සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප-තදයි.

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් සඳහා බිතුපත තෝරා ගැනීම පිළිබඳ වැඩිදුර කියවන්න සබැඳියේ අපගේ ලිපියෙන්.

එසේම, සැලසුම් කර ඇත්නම්, තාපකයක් තෝරාගැනීමේදී වාෂ්ප පාරගම්ය සාධකය ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

පරිවරණය කළ වාෂ්ප-පාරගම්ය වායු කොන්ක්රීට් බිත්තිවල ප්රභේදය

ඛනිජමය ලොම් + වායු කොන්ක්රීට් + ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් + කඩදාසි බිතුපත.

ඛනිජමය ලොම් මත බාහිර ප්ලාස්ටර් ඉහළ වාෂ්ප පාරගම්යතාවයක් සහිත විශේෂ තුනී ස්ථරයක් විය යුතුය. ඔබට ගඩොල් සහ පරිවරණය අතර වාතාශ්රය පරතරයක් සහිත ගඩොල් ලයිනිං භාවිතා කළ හැකිය. සියලුම ස්ථර සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප පාරගම්ය වේ.

ඔබට ඛනිජමය ලොම් ඕනෑම ඝනකමක් තෝරා ගත හැකිය, නමුත් 100 mm හෝ ඊට වැඩි ඝණකම ආර්ථික වශයෙන් ශක්ය වනු ඇත.

වාෂ්ප-තදින් පරිවරණය කළ බිත්තිවල ප්රභේදය

100 mm + වායු මිශිත කොන්ක්රීට් + ඕනෑම ප්ලාස්ටර් + වයිනයිල් බිතුපතක් සිට Styrofoam.

මෙම විකල්පය භාවිතා කළ හැක්කේ වායු කොන්ක්රීට් හැකි තරම් වියළි විට පමණි. ෆෝම් ප්ලාස්ටික් නිසා වාෂ්ප බිත්තියෙන් ගැලවිය නොහැකි බවත්, වයිනයිල් බිතුපත නිසා බිත්තියට ඇතුළු විය නොහැකි බවත් පෙනී යයි. මිලිමීටර් 100 ක පෙන ඝණකම පිනි ලක්ෂ්‍යය පිටතට ගෙන යන අතර කැටි ගැසීම පරිවරණය තුළ පමණක් සිදු වන අතර එමඟින් එවැනි සැලසුමක් සදාකාලික වේ. මෙම විකල්පය සඳහා, ඔබට නිවස තුළ හොඳ වාතාශ්රය පද්ධතියක් අවශ්ය වේ.

Priming යනු අභ්යන්තර නිමාවෙහි ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරන අනිවාර්ය පියවරකි. ප්‍රාථමිකය මතුපිටින් දූවිලි ඉවත් කරයි, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වලට ප්ලාස්ටර් ඇලවීම වැඩි කරයි, සහ වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් අවශෝෂණය අඩු කරයි.

වාතනය කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ඉතා ඉක්මනින් ජලය අවශෝෂණය කරන අතර, ඔබ ප්‍රාථමිකයකින් තොරව ප්ලාස්ටර් යොදන්නේ නම්, ගෑස් බ්ලොක් එක සියලුම ජලය ඉක්මනින් අවශෝෂණය කරයි, එම නිසා ප්ලාස්ටර් සාමාන්‍යයෙන් ශක්තිය ලබා ගැනීමට කාලය නොමැති අතර ඉරිතලා හෝ පීල් වේ.

එමනිසා, සිමෙන්ති දිගු කලක් ශක්තිය ලබා ගන්නා අතර, එය නිරන්තරයෙන් ශක්තිය සඳහා තෙතමනය අවශ්ය වන නිසා, එය උසස් තත්ත්වයේ, සහ දෙවරක්, විශේෂයෙන් සිමෙන්ති ප්ලාස්ටර් සඳහා ප්රාථමික කිරීම අවශ්ය වේ.

ස්ටූකෝ ශක්තිමත් කිරීම

ශක්තිමත් කිරීම ද හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් ඉවත් කරන වැදගත් ක්‍රියාවලියකි. ශක්තිමත් කිරීම ආතතියෙන් ක්රියා කරයි, එමගින් ප්ලාස්ටර් ශක්තිමත් කිරීම, වියළීම ක්රියාවලියේදී ඉරිතැලීම් ඇතිවීම වැළැක්වීම.

භෞතික හැකිලීමේ ක්‍රියාවලිය නම්, වියළන විට, ද්‍රව්‍ය පරිමාවෙන් තරමක් වෙනස් වන අතර, විවිධ ද්‍රව්‍යවල මායිමේ විවිධ හැකිලීමේ මට්ටම් නිර්මාණය වේ, අතිරික්ත ආතතිය ඇති වන අතර එය ප්ලාස්ටර් ඉරිතැලීම් හෝ පීල් කිරීම බවට පත්විය හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ ශක්තිමත් කිරීම මෙම ගැටළුව විසඳයි.

සාමාන්‍යයෙන්, 120-150 g / m2 ඝනත්වයකින් යුත් ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, ෆයිබර්ග්ලාස් අඩුවෙන් භාවිතා වේ.

බිත්ති සහ වහලය ඇතුළත් නිවසේ පෙට්ටිය ඉදිකිරීමෙන් පසු, අභ්යන්තර සැරසිලි කිරීමට පෙර අවම වශයෙන් වසර භාගයක් බලා සිටිය යුතුය. කාරණය නම් නැවුම් කර්මාන්තශාලා ස්වයංක්‍රීය වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් ඉතා තෙත් වන අතර එහි ඇති ජල අනුපාතය 30% විය හැකිය.

වැඩ නිම කිරීම ආරම්භ කිරීම සඳහා, වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් හැකිලී වියළී යා යුතු අතර එමඟින් බොහෝ තෙතමනය ඛාදනය වීමට කාලය තිබේ.

බාහිර සැරසිලි සහ පරිවරණය අභ්යන්තර වැඩ කිරීමෙන් පසුව සහ උණුසුම් සමයෙන් පිටත සිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. නමුත් මෙය වාතාශ්රය සහිත මුහුණත සහිත පද්ධතියක් නම්, ප්රතිපත්තිමය වශයෙන් එය සිදු කරන විට එය වැදගත් නොවේ, වායු මිශිත කොන්ක්රීට් සහ ආවරණ අතර වාතාශ්රය පරතරය වායුමය කොන්ක්රීට් ඝණකමෙන් ජල වාෂ්ප මුදා හැරීම වළක්වන්නේ නැත.

සෑම විටම රීතිය මතක තබා ගන්න: පිටත ස්ථරවල වාෂ්ප පාරගම්යතාව අභ්යන්තර ඒවාට වඩා වැඩි විය යුතුය, එබැවින් වායු කොන්ක්රීට් බිත්තිය සෑම විටම වියළි වනු ඇත.

කපරාරු කිරීම සඳහා වායු කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම, වීඩියෝ