නාගල් යනු කුමක්ද? Nagel - ගෘහ භාණ්ඩ, බෝට්ටු සහ කුඩා ගොඩනැගිලි සඳහා අවශ්ය ගාංචු. ලී හෝ ලෝහ dowels

නාගල් - නිවසක් තැනීමේදී යාබද කොටස් අතර, විශේෂයෙන් බාල්ක සහ ලොග් අතර චංචල සම්බන්ධතාවයක් නිර්මාණය කිරීමේ අංගයකි. කවුළු නිෂ්පාදනය, නැව් තැනීම ආදියෙහි ද දක්නට ලැබේ. එවැනි උපකරණයක් ගැන බොහෝ දෙනෙක් අසා නැත, නමුත් ලී ගෙවල් ඉදිකිරීම සහ හුරුපුරුදු ව්යුහයන්ගේ මූලද්රව්ය නිර්මාණය කිරීම, මෙම සම්බන්ධතා අපට නොපෙනුනද, එය නොමැතිව කළ නොහැකිය.

Nagel ගැන ඔබ දැනගත යුතු දේ

dowel සඳහා තවත් නමක් dowel වේ. ජර්මානු සම්භවයක් ඇති "nagel" යන වචනයේ තේරුම "නිය" යන්නයි, එය ඇත්ත වශයෙන්ම වේ. වසර 300 කට පමණ පෙර ලොග් වලින් ලී ගෙවල් සක්‍රීයව ඉදිකිරීම ආරම්භ වූ Vyatka සිට "Shkant" අපගේ කතාවට පැමිණියේය. එසේ වුවද, එකලස් කරන ලද ව්යුහයන් සමඟ නොපෙනෙන ලොග් නිවසෙහි ස්ථාවරත්වය සඳහා ලී ගාංචු භාවිතා කිරීම සුපුරුදු තාක්ෂණයට වඩු කාර්මිකයන් හඳුන්වා දෙන ලදී.

මුලදී, ඩෝවෙල් ලී, දැනට ලී සහ වානේ ගාංචු භාවිතා වේ. විවිධ බර දැනගත හැකි බැවින් ඔවුන් විවිධ මට්ටමේ වගකීම් සහිත පහසුකම්වල සේවය කරයි.

ඩෝවෙල් විවිධ ප්‍රමාණයේ වටකුරු හෝ හතරැස් කොටසක් ඇත, එය ගණනය කිරීම මගින් තීරණය වේ.

ඩෝවල් සෑදීම

හොඳම ලී ඩෝවෙල් බර්ච් හෝ ඕක් වේ. මෙම වර්ගයේ දැව ඕනෑම ප්රමාණයක ලොග් නිවසක් තබා ගැනීම සඳහා දෘඪතාව සහ ප්රමාණවත් දෘඩතාවයක් ඇත. එකලස් කිරීමෙන් පසු ඒකාකාර පරිමාව හැකිලීම සඳහා ද්‍රව්‍යය හොඳින් වියළා ගත යුතු අතර, ජල අන්තර්ගතයේ දැව සමඟ ඉතා මැනවින් ගැලපේ. හැකිලීමේ අවදානම අඩු කිරීම සඳහා බලෙන් වියළන ලද දැව භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, එය සන්ධිය ලිහිල් කිරීමට හේතු වේ.

ස්ථාපිත මානයන් අනුව දැඩි ලෙස කියත් යන්ත්‍රයක් මත හතරැස් ඩෝවෙල් සාදනු ලැබේ, මන්ද අනාගතයේදී ඔවුන්ට බාර් එකක සිදුරක් සෑදීම හෝ සමාන පරාමිතීන් අනුව ලොග් කිරීම අවශ්‍ය වනු ඇත. බොහෝ විට ඔවුන් ඒකාබද්ධ ප්‍රමාණ භාවිතා කරයි: නිදසුනක් ලෙස, ඔවුන් ඩෝවෙල් සඳහා සූදානම් කළ සිදුරු සහිත ලොග් නිවසක් ඇණවුම් කරන අතර, ගාංචු වෙන වෙනම ඇණවුම් කර ඇත, නමුත් එකම කොටසේ. සාමාන්‍ය සහ වේගවත් ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ගැලපෙන පරාමිතීන් අවශ්‍ය වේ, එවිට ඔබට වෙබ් අඩවියේ නිෂ්පාදන සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ.

රවුම් හරස්කඩක් සහිත ඩෝවෙල් නිෂ්පාදනය සඳහා, පට්ටලයක් භාවිතා කිරීම තාර්කික ය. එය සමඟ, ඔබට ඔබම ගාංචු සෑදිය හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, අපි සුදුසු ප්රමාණයේ ලී හිස් භාවිතා කර, යන්ත්රයේ ඇඹරුම් යාන්ත්රණයට එය සවි කර, කඳේ අමතර ස්ථර ක්රමයෙන් ඉවත් කරන්න. අතිරික්තය ඉවත් නොකිරීමට, අපි නිරන්තරයෙන් අර්ධ නිමි භාණ්ඩයේ විෂ්කම්භය කැලිපරයක් සමඟ පරීක්ෂා කරන්නෙමු. නිෂ්පාදනයට පහසුවෙන් සකස් කළ සිදුරට ඇතුළු විය හැකි පරිදි වැඩ කොටස එහි සම්පූර්ණ දිග දිගේ ඒකාකාරව සකස් කර තිබීම ද වැදගත් ය.

ලෝහ ඩෝවෙල් විවිධ ශ්‍රේණිවල වානේ වලින් සහ නිමි රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන වලින් වාත්තු කිරීම හෝ රෝල් කිරීම මගින් සාදා ඇත. නිෂ්පාදනයේ හරස්කඩ හැඩය වෙනස් විය හැකිය: රවුම්, හතරැස්, බහු කෝණික. ලෝහ සහ කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් එකලස් කිරීම සඳහා වානේ ඩෝවෙල් වඩාත් සුදුසු වේ. ශක්තිමත් කිරීමකින් සාදන ලද, ගාංචු දැව හැකිලීමේදී ලොගයට තුවාල කරයි, අච්චුව සහ මලකඩ පසුව ලිහිල් කරන ස්ථානයේ වර්ධනය වන අතර එමඟින් ව්‍යුහයේ බර දරණ ලක්ෂණ සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

තෝරා ගත යුතු පින් එක

දැව සඳහා ඩෝවෙල් ලෝහ හෝ ලී, හතරැස් හෝ රවුම් විය හැකිය. ලොග් සහ දැව වලින් නිවසක් තැනීම සඳහා තෝරා ගත යුත්තේ කුමක්ද?

ලී හෝ ලෝහ

ලොගයක් සඳහා, ලී ඩෝවෙල් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. ලෝහය, විශාල ආරක්ෂිත ආන්තිකයක් තිබුණද, කෙසේ වෙතත්, කාලයත් සමඟ ලී මලකඩ හා නරක් වේ. මලකඩ සහිත උදුන ලොගය විසින්ම තෙතමනයෙන් පෝෂණය වන අතර එය වසර කිහිපයක් වියළී යන අතර පසුව දැඩි ලෙස තෙත් වී වියළීමට පටන් ගනී.

ලී ඩෝවෙල් ලොගයට සමාන ලක්ෂණ ඇත, එබැවින් මූලද්රව්ය අතර විසංයෝජනයක් නොමැත.

රවුම් හෝ හතරැස්

කොටසේ හැඩය ගණනය කිරීම මගින් තීරණය කළ හැකිය. කෙටියෙන් කිවහොත්, වටකුරු ඩෝවෙල් කුඩා සැහැල්ලු නිවාස මත ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, හතරැස් එක වඩාත් විශ්වාසදායකය, එබැවින් එය විශාල කුටිවල දැව සහ ලොග් සවි කිරීමට භාවිතා කරයි. තෝරා ගත යුතු අවම විෂ්කම්භය 25 mm, එය විශාල විය හැක.

dowels සඳහා සිදුරු විදීම

අභ්යන්තර ගාංචු අතර දුර මීටර් 1.5-2.0 නොඉක්මවිය යුතුය. පටි කිහිපයකට එකලස් කර ඇති ලොග් හවුස් හි නම් කරන ලද ස්ථානවල, සිදුරක් විදිනවා. මෙය හැන්ඩ්ල් දෙකක් සහිත බලවත් සරඹයකින් සහ දැව සඳහා විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් සරඹයකින් කළ හැකිය.

ප්රායෝගිකව, ලොග් 2 ක් බොහෝ විට චෙක්බෝඩ් රටාවකින් සවි කර ඇත, නමුත් 3-4 ලොග් ගැඹුරට පින් එක තැබීම වඩා හොඳය. එක් ලොගයක් ඉහළ සහ පහළ අසල්වැසියන් සමඟ පියවරක් හරහා සම්බන්ධ වී ඇති බව පෙනේ.

රවුම් සහ හතරැස් dowels සඳහා ලොගයේ සිදුරු වල පළල සැබෑ පළලට වඩා 2-3 mm අඩු විය යුතුය. හතරැස් dowel සඳහා 25mm - කුහරය 32mm. ගාංචු සහ බිත්තියේ ඇස්තමේන්තුගත හැකිලීම සැලකිල්ලට ගනිමින් තොගය ගනු ලැබේ. ඩෝවෙල් හෑරීමෙන් පසු, විශේෂයෙන් හතරැස් කොටසකදී සිදුරුවලට මිටි කිරීම පහසු නොවනු ඇත: සෑම විටම පටියට සාපේක්ෂව මිලිමීටර් 1-2 කින් කදම්භය සුළු වශයෙන් විස්ථාපනය වීමේ අවදානමක් ඇත, එවිට ක්රියාවලිය තුළ ධාවනය වඩාත් අපහසු වේ. අභ්යන්තර සවි කිරීම් 3-4 ලොග් සඳහා සැලසුම් කර ඇත්නම්, කර්මාන්තශාලාවේ දැනටමත් කියත් සිදුරු සහිත ලොග් නිවසක් ඇණවුම් කිරීම වඩා හොඳය.

නාගල් එකලස් කිරීම: වැදගත් සූක්ෂ්මතා

ගාංචු සූදානම් වී සිදුරු විදින විට, ප්‍රධාන ව්‍යුහය එකලස් කිරීම ආරම්භ කිරීමට කාලයයි. මතක තබා ගැනීම වැදගත්:

• ඩෝවෙල් ඇතුල් කිරීමට පෙර ලිහිසි කිරීමට සහ කූඩුව තැබීමට අවශ්ය නොවේ.
• හැකිලීමේදී කදම්භය සහ ඩෝවෙල් එකිනෙකට සාපේක්ෂව චලනය වන පරිදි සම්බන්ධක මැලියම් භාවිතා කිරීම තහනම්ය.
• තන්තු කදම්භය එක් තලයක සවි කර ඇති අතර තිරස් අක්ෂයේ හැකිලීමේදී එහි පිහිටීම වෙනස් නොවන පරිදි ඩෝවෙල් තදින් සිරස් අතට සවි කළ යුතුය.
• මිටිය ලී හෝ රබර් කළ මල්ලට් එකකින් කළ යුතුය. මිටියේ ලෝහ හිස ලීයට හානි කරන අතර එහි හානි ක්රියාවලීන් ආරම්භ වේ.

දැව ඉදි කිරීමේදී, ලොග් සහ ලොග් නිවසක් සිටුවීම සඳහා තවත් තාක්ෂණයක් තිබේ:

• 1) පහළ ටිම් එකේ ස්ථරයේ, සිදුරු විදින අතර ඒවාට ඩෝවෙල් ඇතුල් කරනු ලැබේ.
• 2) ස්ථාපනය කරන ලද ඩෝවෙල් මත පසු පටි පේළි සවි කර ඇත. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, බාර්එකක් හෝ ලොගයක් තුළ, ඔබ සවි කිරීම සඳහා සිදුරු පෙර කිරීමට අවශ්ය වේ.

දැව හෝ ලොග් වලින් සාදන ලද නිවසක් සඳහා නියපොතු අවශ්ය දෙයකි. ගසෙහි පරිමාවෙන් ඒවා නොපෙනේවා, නමුත් ඔබට ව්යුහයේ ශක්තිය දැනෙන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම විශ්වාස කළ හැකිය.

ජර්මානු භාෂාවෙන් "nagel" යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ "නියපොතු" යන්නයි, මෙය තරමක් වෙනස් ආකාරයේ ගාංචු වේ. සන්ධිවල ඇති ඉස්කුරුප්පු සහ ඉස්කුරුප්පු මෙන් නොව, එය බාහිර පීඩනයට දුර්වල ලෙස ප්‍රතිරෝධය දක්වයි, කැපීම මත වැඩිපුර ක්‍රියා කරයි සහ ව්‍යුහයන් නැමීම වළක්වයි. එය සාමාන්යයෙන් ලොග, දැව හෝ පුවරු වලින් ලී ව්යුහයන් තැනීමේදී භාවිතා වේ.

මොකක්ද

Dowels බොහෝ වර්ගවල ගාංචු වලින් වෙනස් වේ: ඒවාට හිස් වැසුම්, නූල් නැත. පිටතින්, මේවා සෘජු ලී හෝ ලෝහ අල්ෙපෙනති 12-15 සෙ.මී. දිග සහ විෂ්කම්භය 10-30 මි.මී. කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් සඳහා dowels ඇතත්, ඒවා ලී සමඟ වැඩ කිරීමට සැලසුම් කර ඇත. විදින ලද කුහරවල තබා ඇති දඬු කැබලිවල තිරස් මාරු වීම වළක්වයි.

දැව උෂ්ණත්වය හෝ ආර්ද්රතාවයේ උච්චාවචනයන් සමඟ පරිමාව වෙනස් වේ.. නැවුම් ද්රව්ය සඳහා මෙය විශේෂයෙන්ම සත්ය වේ. ව්යුහය මත පදනම්ව, දැව හෝ ලොග් ප්රමාණයෙන් වර්ධනය විය හැක. ලී කැබලි අපසරනය වීමට පටන් ගත් වහාම, ඩෝවෙල් සමඟ ඔවුන්ගේ සම්බන්ධතාවයේ මතුපිට වැඩි වේ: අල්ෙපෙනති තරමක් පීඩනය යටතේ නැමී, තවදුරටත් චලනයන්ට ප්‍රතිරෝධය වැඩි වේ. ගස වියළී ගිය විට, පයින් අධි පීඩනය අත්විඳීම නතර කර එහි මුල් ස්ථානයට නැවත පැමිණේ.

ක්‍රියාත්මක වන විට ගාංචු විනාශ නොවීමට නම්, ඩෝවෙල් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ, ඒවා විෂ්කම්භයෙන් ලී වල සිදුරු සමඟ ඒකාබද්ධ කරන්න. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, බිත්ති සුමටව පවතී, විරූපණය සිදු නොවේ. නියපොතු සන්ධි නියපොතු මගින් සපයන ඒවාට වඩා නම්යශීලී වේ.. ගාංචු ගොඩනැගිලි ලිහිල් කිරීම සහ විස්ථාපනය වීම වළක්වයි.

වර්ග

පයින් මූලික වශයෙන් ලී සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන බැවින්, ඒවා බොහෝ විට ලී වලින් සාදා ඇත. ලෝහ දඬු ද භාවිතා වේ. විවිධ ද්රව්ය වලින් ගාංචු වර්ග එකක් හෝ කිහිපයක් අවසර දෙනු ලැබේ.

ලී ඩෝවල්

ලී අල්ෙපෙනති හෝ ඩෝවෙල් යනු සිනිඳු සිලින්ඩරාකාර මතුපිටක් සහිත කසයකි. ඔවුන්ගේ කොටසෙහි විෂ්කම්භය 10 සිට 35 දක්වා මි.මී. දිග ඕනෑම විය හැකිය: මීටර් 1.5 දක්වා සහ ඊට වැඩි. ලඝු-සටහන් වලට පහර දීමේදී සාමාන්‍යයෙන් සෙන්ටිමීටර 10-15 අතර කොටස් භාවිතා කරනු ලැබේ, හතරැස් හෝ සෘජුකෝණාස්‍රාකාර කොටසේ තුනී දාර සහිත තීරු වලින් ගාංචු බහුලව භාවිතා නොවේ. ඩෝවෙල් නිෂ්පාදනය සඳහා හොඳම අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ දෘඩ දැව ය: හෝ . මෙම ද්රව්යවල සාපේක්ෂ ඉහළ පිරිවැය හේතුවෙන්, හෝ බොහෝ විට භාවිතා වේ. මෙම අරමුණු සඳහා කේතුධර විශේෂ ඔවුන්ගේ නම්යතාවය නිසා සුදුසු නොවේ. 12% ට නොඅඩු තෙතමනය සහිත වියළි ද්‍රව්‍ය වලින් පමණක් පින් හරවනු ලැබේ. මෘදු හා දෘඩ දැව සඳහා භාවිතා වේ.

ලී ඩෝවෙල් වල වාසි:

මූලික ද්රව්ය සමඟ ඒකාකාරී වෙනසක්: දැව අල්ෙපෙනති ඉදිමීම සහ ඝනීභවනය ඇති නොකර, ලොග සමග එකවර උෂ්ණත්වය වෙනස් කිරීම;

නිමි ව්යුහයන්ගේ තද බව සහතික කිරීම;

ඔටුනු අතර හිඩැස් ඇතිවීම ඉවත් කරන කොටස්වල ස්වාභාවික සිරස් මාරුවට බාධා නොකරන්න.

බෝට්ටු, පරාල, පිටත ගොඩනැඟිලි, නානකාමර, එක්-මහල් ලොග් නිවාස, එළිමහන් ගෘහ භාණ්ඩ සහ අනෙකුත් දැව ව්යුහයන් තැනීම සඳහා ලී ඩෝවෙල් සුදුසු වේ.

ලී කටු වල අවාසි:

• අඩු biostability;
• විනාශයට ගොදුරු වීමේ හැකියාව;
• අධි පීඩනයට ඔරොත්තු දීමේ නොහැකියාව.

මෙම වර්ගයේ ගාංචු එකිනෙකට සාපේක්ෂව ස්ථායීතාවයක් ලබා දෙමින් උකස් මූලද්රව්යයක් ලෙස සේවය කරන බැවින් ව්යුහාත්මක කොටස් එතරම් තද නොකරයි. ලී අල්ෙපෙනති සමඟ වැඩ කිරීමට බොහෝ කාලයක් ගත වන අතර, යම් නිපුණතා අවශ්ය වන අතර, එය ඉටු කිරීම තරමක් අපහසු වේ.

වටකුරු ඩෝවෙල් මතුපිටට වඩා හොඳ මැලියම් නිර්මාණය කරයි, බර දරණ බිත්ති තැනීමේදී එය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. චතුරස්රාකාර ගාංචු අඩු කල් පවතින ඒවා වන අතර, ඒවා කෙළවරේ පමණක් ද්රව්යයට එරෙහිව රැඳී සිටියි. එය දැවැන්ත බරක් අත්විඳිය නොහැකි සැහැල්ලු කොටස් හෝ බිත්ති එකලස් කිරීමේදී භාවිතා වේ.

ලෝහ ඩෝවෙල්

අධික බරට ඔරොත්තු දිය හැකි වඩාත් දෘඩ සම්බන්ධතාවයක් සැපයීම සඳහා, ලී පයින් වලට වඩා ශක්තිමත් ද්රව්යයක් අවශ්ය වේ. විශාල ව්යුහයන්ගේ බිත්ති ගොඩනඟන විට, ලොග් සවි කිරීම සඳහා ලෝහ දඬු භාවිතා වේ. ඉහළ පිරිවැය හේතුවෙන් වානේ වලින් සාදන ලද සමාන ඩෝවෙල් නිෂ්පාදනය කිරීම පාහේ කළ නොහැක්කකි - නිවසක් තැනීම සඳහා මිලිමීටර් 25-30 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ඩෝවෙල් ගාංචු සඳහා රුබල් ලක්ෂ කිහිපයක් වැය වේ. උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන විට මෙම පරිමාවේ යකඩ බාර් බලවත් සීතල පාලම් ලෙස සේවය කරයි.

බෘක් හෝ බර්ච් ඩෝවෙල් වලට වඩා වැඩි ශක්තියක් ලී සමඟ පමණක් නොව, කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් සමඟ වැඩ කරන විට ලෝහ දඬු භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

අරමුණ අනුව ලෝහ කටු වලට ප්‍රමාණයෙන් සහ වින්‍යාසයෙන් වැඩි විකල්ප ඇත:

• රවුම් හරස්කඩේ දඬු, ඇතුළත කුහර, හැඩයේ ලී ඩෝවෙල් වලට සමාන නමුත් කුඩා විෂ්කම්භයක් ඇත;
• ලැමෙලර් එකවර ලොග් කිහිපයක් සවි කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත;
• ෂඩාස්රාකාර හෝ තරු හැඩැති කොටසක බාර් - විශේෂ අරමුණු සඳහා ගාංචු, කලාතුරකින් භාවිතා වේ;
• වසන්ත-පටවන ලද capercaillie: ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වර්ගයක් විෂ්කම්භය 10 mm, දිග 20 සිට 28 දක්වා සෙ.මී. 1 cm² ට 150 kg ට වැඩි සන්ධිවල පැටවීම;
• U-හැඩැති දෘඪ වරහන් සහ studs අවසන් පැතිවලින් ලඝු-සටහන් තද කිරීම සහ සවි කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ;
• කොන්ක්රීට් මත වැඩ කිරීම සඳහා dowels විචල්ය නූල් සහිත ඉස්කුරුප්පු ආකෘතියක්, විෂ්කම්භය 7.5 mm, දිග 70 සිට 200 mm දක්වා ඇත. ඒවා බලපෑම් ඉස්කුරුප්පු නියනක් සමඟ කැන්වසයට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත, ඒවා සමඟ වැඩ කරන විට ද්රව්යයේ පූර්ව විදුම් කිරීම අවශ්ය නොවේ.

බොහෝ විට, ඉදිකිරීම් අතරතුර, 10-12 mm විෂ්කම්භයක් සහිත ශක්තිමත් කිරීම් හෝ පයිප්පවල සාම්ප්රදායික කෑලි dowels ලෙස භාවිතා කරනු ලැබේ.

ලෝහ ගාංචු ශක්තිමත් සහ වඩා කල් පවතින, ස්ථායී, දැව විකෘති වීම වැළැක්වීම සහ විදින සිදුරු වලින් පිටතට නොයන්න. නිපදවන ලද අල්ෙපෙනතිවල විවිධාකාර ස්වරූප ඔබට ඕනෑම ආකාරයක screed සඳහා ඒවා තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. ලෝහ නිෂ්පාදන නොමැතිකම ඉතා දෘඩ සවි කිරීමකි. මේ නිසා, යම් කාලයක් සඳහා, බාර් සහ ලොග් එල්ලා තැබිය හැකිය, ඒවා අතර හිඩැස් පෙනේ. යකඩ රැලි සහිත අල්ෙපෙනති බොහෝ විට බෙදී ගසේ මතුපිට නරක් කරයි, තාප සන්නායකතාවයේ වෙනස ඝනීභවනය සමුච්චය වීමට හේතු වේ.

නිෂ්පාදනය

කාර්මික ලී ඩෝවෙල් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඉහළම හෝ පළමු ශ්‍රේණියේ වියළි ද්‍රව්‍ය වලින් වන අතර එහි ෆ්‍රිස් හෝ ගැට අඩංගු නොවේ. නිමි ගාංචුවේ ව්යුහය සම්පූර්ණයෙන්ම සමජාතීය විය යුතුය. කාර්මික පින්වල පරාමිතීන් කොන්දේසි සහිතව නියාමනය කරනු ලැබේ.

පොදු ප්රමාණ:

• විෂ්කම්භය 20, 25, 30 mm;
• දිග 120, 150 මි.මී.

GOST ට අනුව, වැඩ කිරීමේදී, ඩෝවෙල් වල විෂ්කම්භය ලොගයේ විෂ්කම්භය ⅙ විය යුතුය. ලොග් දෙකක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සම්මත දිග අල්ෙපෙනති භාවිතා කරනු ලැබේ, කිහිපයක් සවි කිරීමට දිගු ඩෝවෙල් අවශ්ය වේ.

නිෂ්පාදනය අවසානයේ, dowels විෂබීජ නාශක සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.

ඔබට සුදුසු දැව තිබේ නම්, ලී වැඩ කරන යන්ත්රයක් මත ගෙදරදී ඩෝවෙල් තනිවම සකස් කළ හැකිය. මේ ආකාරයෙන් සාදන ලද ගාංචු ඕනෑම පරාමිතියක් තිබිය හැකිය. දිගු එකක් සෑදීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ, පසුව අවශ්ය පරිදි කපා. හොඳින් වියලන ලද ජලාකර්ෂණීය නොවන ද්රව්ය භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.

හතරැස් ඩෝවෙල් සරලව සාදා ඇත: පුවරුව තන්තු දිගේ මිලිමීටර් 20-30 ක විෂ්කම්භයකින් යුත් දිගු බාර් වලට කියත්, කොටස්වල දාර ඔප දමා ඇත.

වටකුරු අල්ෙපෙනති ලබා ගැනීම සඳහා, අවශ්ය ප්රමාණයට වඩා තරමක් විශාල හතරැස් තීරු පට්ටලයක් තුළ සවි කර කපනයකින් හරවනු ලැබේ. ක්‍රියාවලියේදී, නිශ්චිත විෂ්කම්භය කැලිපරයක් සමඟ කිහිප වතාවක් සත්‍යාපනය කරනු ලැබේ, එසේ නොමැතිනම් ද්‍රව්‍යය අධික ලෙස තුනී වීමේ අවදානමක් ඇත. මුවහත් කළ බාර් කපා අල්ෙපෙනති කෙළවරේ කපා ඇත.

සවි කිරීමේ විශේෂාංග

dowels අනිවාර්යයෙන්ම සම්බන්ධ වන ද්රව්යයට වඩා ශක්තිමත් විය යුතු බව මතක තබා ගත යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, පයින් ලොග් සවි කිරීම සඳහා ලාර්ච් අල්ෙපෙනති සුදුසු වන අතර, බර්ච් ලී අඩු බර ද්රව්ය වලින් සවි කළ යුතුය: බර්ච් හෝ ඕක්. ලොග් සහ ගාංචු එකම මට්ටමේ වියළි බවකින් යුක්ත විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් පීඩනය වෙනස් කිරීම සහ නැමීමේ යාන්ත්‍රණය කැඩී යයි, ගාංචුව ඉරිතලා යයි.

නිවසක් සඳහා නාන කාමරයක් හෝ ලොග් කුටියක් තනිවම ඉදිකිරීම ගැටළු සහගතය. අල්ෙපෙනති සමඟ වැඩ කිරීමට, ඔබ කම්කරුවන් කිහිප දෙනෙකු ආකර්ෂණය කර ගත යුතුය.

ස්ථාපනය අතරතුර නිරීක්ෂණය කළ යුතු මූලික අවශ්යතා:

1. ඔටුනු වල මධ්යම කොටස්වල සිදුරු තදින් සිරස් අතට - බිත්තිවල අක්ෂය දිගේ. ඉහළ ලොගය සාමාන්‍යයෙන් මැහුම් කර ඇත, යටින් ඇති එක එහි ඝණකමෙන් ½ කි. දිගු ඩෝල් සන්ධි භාවිතා කරන අවස්ථාවන්හිදී, ලොග් 3 ක් එකවර විදින. සිදුරුවල විෂ්කම්භය අල්ෙපෙනති නිදහසේ ඇතුල් නොවන පරිදි විය යුතුය, නමුත් සිරවී නොසිටින්න, ඒවා කුඩා ප්රතිරෝධයකින් විනිවිද යයි.
2. පළමු සිදුර සඳහා, ඔවුන් ගොඩනැගිල්ලේ කොන් වලින් ආසන්න වශයෙන් 40-50 සෙ.මී. ඊළඟ මට්ටමේදී, ඔවුන් එකතැන පල් විය යුතුය.
3. ගැඹුරින්, සිදුරු සෙන්ටිමීටර 2-3 කින් අල්ෙපෙනතිවල දිග ඉක්මවිය යුතුය.මෙම ලක්ෂණය සෘතුමය ඉදිමීම අතරතුර එල්ලෙන බාර් ආරක්ෂා කරනු ඇත, සහ විරූපණයෙන් හා විනාශයෙන් dowels.
4. ගාංචු මිටි කරන විට, මිටියක් නොව ලී මල්ලට් එකක් භාවිතා කිරීම සුදුසුය, එය සමඟ අල්ෙපෙනති ප්‍රවේශමෙන් ධාවනය කරන්න.

දැව ව්යුහයන් එකලස් කිරීමේදී ඇති ලොකුම දුෂ්කරතාවය වන්නේ නිෂ්පාදනය කරන ලද සිදුරුවල නිවැරදි දිශාව හෝ ප්රමාණයයි. අද්දැකීම් අඩු ඉදිකිරීම්කරුවන් සඳහා, ඒවා බොහෝ විට වක්‍ර හෝ ඩෝවෙල් වල විෂ්කම්භයට අනුරූප නොවේ. එවැනි අවස්ථාවලදී නිවැරදි සම්බන්ධතා ඇති කර ගැනීම ගැටළුකාරී විය හැකිය.

කැපුම් සන්ධිවල නැමීමේ බරට ඔරොත්තු දෙන ගාංචු පින් ලෙස හැඳින්වේ.

1. අල්ෙපෙනති වර්ග සහ ඒවා විසඳන කාර්යයන්

ජර්මානු භාෂාවෙන් රුසියානු භාෂාවට "nagel" (Nörgeln) යන වචනයේ වචනාර්ථයෙන් පරිවර්තනය වන්නේ නියපොතු යන්නයි. නමුත් මේවා අප සෑම කෙනෙකුටම හුරුපුරුදු නියපොතු නොව, තොප්පියක් සහ ලක්ෂයක් නොමැති හතරැස්, වටකුරු හෝ බහුවිධ කොටසේ අල්ෙපෙනති. අනිවාර්ය අවශ්යතාවයක් සුමට මතුපිටක් (නූල් යොදනු නොලැබේ). සමාන නිෂ්පාදන සඳහා තවත් පොදු නමක් ඇත, dowel.

මෙම මූලද්රව්යවල දිගෙහි සැලකිය යුතු වෙනසක් ඇත, එය වත්මන් ප්රමිතීන් මගින් නියාමනය නොකෙරේ. වත්මන් සම්මත 30974-2002 අනුව විෂ්කම්භයන් පහත පරිදි විය යුතුය. ≤ 140 mm ඝණකම සහිත බාල්ක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, (20-25) මි.මී. 140 mm ට වැඩි, ≥ 30 mm. ඩෝවෙල් නිෂ්පාදනය සඳහා ද්රව්ය ලී (බොහෝ විට භාවිතා වේ) හෝ ලෝහ විය හැක.

ඩෝවෙල් භාවිතය විසඳන ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ආර්ද්‍රතාවයේ හා බාහිර උෂ්ණත්වවල වෙනස්කම්වල බලපෑම යටතේ ලී ව්‍යුහයන්ගේ ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍ය මාරුවීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමයි, එය අසමාන ලෙස සිදු වේ. එහි වටිනාකම ලී කෙඳිවල පිහිටීම මත රඳා පවතී.

1.1 පින් එකේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මය.

ෂියර් ලෝඩ් වල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, මූලද්‍රව්‍යය මුලින් කල්පවත්නා අක්ෂය දිගේ යම් කෝණයක් හරහා භ්‍රමණය වේ, එය කදම්බ ද්‍රව්‍ය මගින් තලා දැමීම නිසා වන අතර පසුව එය නැමෙයි.

ඒ අතරම, බාල්කයේ දැව සමඟ ඩෝවෙල් ස්පර්ශ වන ප්රදේශය සමානුපාතිකව වැඩි වේ. මෙය එහි තවදුරටත් විස්ථාපනයට ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. අඛණ්ඩ අන්තර්ක්‍රියා අතරතුර, ඩෝවෙල් සහ එය සම්බන්ධ කර ඇති මූලද්‍රව්‍ය (අසල්වැසි බාර්) විනාශකාරී විරූපණයන්ට ලක් නොවේ. හැකිලීමේ ක්‍රියාවලියේදී කදම්භයේ පරිමාවේ වෙනසක් ප්‍රතිලෝම මාරුවකට තුඩු දෙන අතර එමඟින් ඩෝවෙල් මත පීඩනය අඩු වන අතර එය එහි මුල් ස්ථානය ගනී.

මෙම සවි කිරීමේ මූලද්රව්යය විනාශ වීම වැළැක්වීම සඳහා, අපේක්ෂිත බර සැලකිල්ලට ගනිමින් එය තෝරා ගනු ලැබේ.

1.2 ලී ඩෝවල්

පුහුණුවීම්වලින් පෙනී යන්නේ එවැනි අවස්ථාවන්හිදී හේතු ගණනාවක් සඳහා ලී ඩෝවෙල් වඩාත් කැමති විසඳුම බවයි:

• දැව, ලෝහයට සාපේක්ෂව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ඇත, එබැවින් එය නැමීමේ බරට වඩා හොඳින් ඔරොත්තු දිය හැකිය;
• මෙම ලක්ෂණ සැසඳිය හැකි බැවින්, ලී ඩෝවෙල්හි ජ්යාමිතික මානයන් සහ පරිමාවෙහි වෙනස, කදම්භයක සිදුවන සමාන වෙනස්කම් වලට අනුරූප වේ;
• ආර්ද්‍රතාවය වැඩි වීමත් සමඟ දැව ඩෝවෙල් ඉදිමෙයි. මෙය සවිකිරීමේ ශක්තිය සහ එකලස් කිරීමේ තද බව වැඩි කරයි. ලී බෝට්ටු ඉදිකිරීමේදී සමාන බලපෑමක් භාවිතා වේ.

1.3 ලෝහ ඩෝවෙල්

මෙම නිෂ්පාදන ශක්තියෙන් සහ කල්පැවැත්මෙන් ලී සගයන්ට වඩා උසස් වුවද, ඒවා අඩුවෙන් භාවිතා වේ. මෙය තීරණය කරන ප්‍රධාන අවාසිය නම් වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී දැව චලනය වීමට ඉඩ නොදෙන අධික ලෙස ශක්තිමත් සවි කිරීමකි, එමඟින් දැව එල්ලීමට සහ බිත්තිවල ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.

ලෝහ ඩෝවෙල් වල වාසි වන්නේ:

• ලී පිටත ස්ථර වල විකෘති වීම වැළැක්වීම;
• ලී නිෂ්පාදන මෙන් නොව මාන ස්ථාවරත්වය. දෙවැන්න, වැරදි ලෙස තෝරාගත් දිග හෝ විෂ්කම්භය සහිත, ලොග් නිවස හැකිලීමේදී, ඒවා ස්ථාපනය කර ඇති සිදුරු වලින් පිටතට පැමිණිය හැකිය;
• ඔවුන් සමඟ තාප පරිවාරක ස්ථාපනය කිරීම පහසුය, වසන්ත සබඳතා භාවිතය පිළිගත හැකි ය. මෙය එකලස් කිරීම බෙහෙවින් සරල කරන අතර වැඩ කරන කාලය අඩු කරයි.

අවාසි වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• සීතල පාලම් ඇති කළ හැකි ලෝහයේ ඉහළ තාප සන්නායකතාව;
• සවිකිරීමේ අධික දෘඪතාව;
• ඇමුණුම් ස්ථානවල ඝනීභවනය පෙනුම.

2. dowels ස්ථාපනය කිරීම

2.1 ලී

• එහි ස්ථාපනය සඳහා සිදුරක් විදින ඇත (ඉහළ කදම්භය හරහා විදින, පහළ එක අඩක් පමණ වේ);
• ස්ථාපනය සඳහා කූඩුව තදින් සිරස් අතට සහ දැව මැද සිදු කළ යුතුය. මෙය ඔහුට හැකිලීමේදී උසින් නිදහස් චලනය සපයයි;
• පළමු සිදුර සෑදීම සඳහා, අවම වශයෙන් 300-500 mm කෙළවරේ සවිකිරීමෙන් පසුබැසිය යුතුය. ඉතිරිය 1500-2000 mm පියවරක් සහිත චෙක්බෝඩ් රටාවකින් සිදු කරනු ලැබේ;
• කුහරයේ ගැඹුර ඩෝවෙල් දිගට වඩා 20-30 mm වැඩි විය යුතුය. මෙය හැකිලීමේදී ලොග් එල්ලා වැටීමේ හැකියාව ඉවත් කරයි;
• ඩෝවෙල් මල්ලට් එකකින් කූඩුවට ගසා ඇත. තදින්, නමුත් තදින් නොවේ.

බහුලව භාවිතා වන අල්ෙපෙනති බර්ච් වලින් සාදා ඇත. අඩු වාර ගණනක්, ඕක් හෝ larch සිට.

2.2 ලෝහ

කාර්යය එකම ආකාරයකින් සිදු කෙරේ.

3. dowels මත පැතිකඩ දැව එකලස් කිරීම

• පහළ කදම්භයේ සාදන ලද සිදුරට ඩෝවෙල් ඇතුල් කර, මල්ලට් එකකින් කලබල වේ;
• සිදුරු හරහා විදින ලද ඉහළ කදම්භය, ස්ථාපිත dowels මත තබා, එය නතර වන තුරු mallet සමග කලබල වේ.

රැස්වීම පුද්ගලයන් දෙදෙනෙකු විසින් සිදු කළ යුතුය. ඝර්ෂණය අවම කිරීම සඳහා සබන් විසඳුමක් භාවිතා කළ හැකිය.

4. නියපොතු මත එකලස් කිරීම

නානකාමර සහ රටක නිවාස සඳහා ලොග් කුටි ඉදිකිරීමේදී මෙම වර්ගයේ එකලස් කිරීම බොහෝ විට භාවිතා වේ. ඔවුන්ගේ භාවිතයේ ප්රධාන වාසිය වන්නේ එකලස් කිරීමේ වේගය සහ එහි අඩු පිරිවැය (dowels භාවිතය හා සැසඳීමේදී).

නියපොතු වල සම්මත දිග, (200-250) මි.මී. එකලස් කිරීමේදී, ඔවුන්ගේ තොප්පි අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 30 ක් පමණ ගැඹුරට ඉහළ කදම්භයට ගිල්වීම අවශ්ය වේ. එසේ නොමැති නම්, හැකිලීමේදී කදම්භය එල්ලා තැබිය හැකිය, නැතහොත් ඉහළ කදම්භය තොප්පියකින් මිරිකා ගත හැකිය. අවස්ථා දෙකේදීම, බිත්තියේ ඉරිතැලීම් ඇතිවේ.

නියපොතු භාවිතා කිරීමේ අවාසි අතර ඒවායේ විඛාදනයට ගොදුරු වීමේ හැකියාව, නැමීමේ දී වැඩ කිරීමේදී නරක ක්‍රියාකාරිත්වය (ලී ඩෝවෙල් හා සසඳන විට) ඇතුළත් වේ.

අල්ෙපෙනති වැනි උපාංග යනු ලී නිවසක් තැනීමේදී ගොඩනැගිලි මූලද්‍රව්‍ය එකිනෙකට සාපේක්ෂව චලනය වීම වැළැක්වීම සඳහා භාවිතා කරන අල්ෙපෙනති වේ.

නියපොතු ගුණාංග

අද වන විට, බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය ලී සහ ලෝහ වේ, ඩෝවෙල්ගේ හරස්කඩ වටකුරු හෝ හතරැස් විය හැකිය. ඩෝවෙල් සඳහා ප්රධාන අවශ්යතාව වන්නේ එහි මතුපිට සුමටතාවයයි.

දැව වලින් සාදන ලද නිවසක් සඳහා වඩා හොඳ විකල්පයක් වන්නේ, ඇත්ත වශයෙන්ම, ලී නිෂ්පාදන. අල්ෙපෙනති වල ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ කදම්භය නැමීම වැළැක්වීම බැවින්, නැමීම සඳහා විශිෂ්ට ලෙස ක්‍රියා කරන ලී එය වඩාත් හොඳින් විසඳා ගත හැකිය. ලෝහ ඩෝවෙල් මෙන් උෂ්ණත්ව වෙනසක් තිබේ නම් ලී ඩෝවෙල් ඝනීභවනය නොවන අතර ඒවා මල බැඳෙන්නේ නැත.

ලී ඩෝවෙල් මත බිත්ති එකලස් කිරීමේ තාක්ෂණය

ඔටුනු 2 ක් අල්ලා ගත හැකි පරිදි dowels දිග විය යුතුය. පළමුව, පළමු ඔටුනු 2 ඩෝවෙල් වලින් සවි කර ඇති අතර, ඊළඟ තීරු පේළිය ඒවා මත තබා ඉහළ බර්සාව අල්ලා ගැනීම සඳහා ඔටුනු 2 ක් ගැඹුරට සිදුරක් විදිනවා. අල්ෙපෙනති සඳහා සිදුරු සිදුරු කළ යුත්තේ සිරස් අතට පමණක් බව මතක තබා ගත යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ලී සැරයටිය හැකිලීමේදී කදම්භය ලිස්සා යාමට බාධා ඇති කරයි.

1 වන පින් එකේ කෙළවරේ සිට ඉන්ඩෙන්ට් දළ වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 50 ක් වන අතර, ඉතිරි අල්ෙපෙනති මීටර් 1.5-2 ක් දුරින් පිහිටා ඇත. සිදුරේ පතුල සහ අල්ෙපෙනති කෙළවර අතර සෙන්ටිමීටරයක පමණ ඉඩක් ඉතිරි කරන අතරම, මිටියකින් හෝ ලී මෝලකින් කුඩා උත්සාහයකින් අල්ෙපෙනති බාර්වලට ගසනු ලැබේ.

ප්රතිඵලය - ඒකාකාර සහ සිනිඳු බිත්ති

ඩෝවෙල් භාවිතයෙන් ලී ගෙවල් තැනීමේ තාක්ෂණය නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් ඔබට ඔටුනු අතර හිඩැස් ඇතිවීම සහ දැව ආතති කිරීම වැනි ගැටළු සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගත හැකිය. ලී නිවසක්, ලී ඩෝවෙල් භාවිතා කර ඇති අතර, දශක ගණනාවක් තිස්සේ ඒකාකාර හා සිනිඳු බිත්ති වලින් එහි අයිතිකරුවන් සතුටු කරනු ඇත.

වීඩියෝ - ලොග් නිවසක් එකලස් කිරීමේදී ඩෝවෙල් ස්ථාපනය කිරීම

ස්වභාවික දැව වලින් සාදන ලද නිවාස දැන් නැවතත් ජනප්රිය වෙමින් පවතී.නමුත් දැව සමජාතීය ද්‍රව්‍යයකින් බොහෝ දුරස් වේ, එබැවින් හැකිලීමේ ක්‍රියාවලියේදී සුළු විරූපණයක් සිදු වේ, නිවසේ විවිධ කොටස් ඔවුන්ගේ අවසාන පෙනුම අසමාන ලෙස ලබා ගනී.

මෙයින් ඇඟවෙන්නේ කදම්භය එකිනෙකාට සවි කිරීමේ ගැටළුව වන අතර එමඟින් එක් අතකින් විශ්වසනීයත්වය සහ අනෙක් පැත්තෙන් ඒකාකාර හැකිලීම සහතික කෙරේ. විසඳුම බොහෝ කලකට පෙර සොයා ගන්නා ලදී - අල්ෙපෙනති. මූලද්රව්යයේ ප්රමාණය, කොටස් හැඩය (රවුම හෝ හතරැස්), නිෂ්පාදනයේ ද්රව්ය වෙනස් වේ.

dowels වර්ග

ගාංචු වර්ග බොහොමයක් ඇත, නමුත් සාම්ප්‍රදායිකව ඒවා ද්‍රව්‍ය හා හැඩය අනුව කණ්ඩායම් වලට බෙදා ඇත. මෙම ප්රශ්නය වඩාත් විස්තරාත්මකව සලකා බලමු.

නිෂ්පාදන ද්රව්ය

වර්ග දෙකක් ක්රියාකාරීව භාවිතා වේ:

1. දැව.බොහෝ විශේෂඥයින් ලී ව්යුහයන් තැනීමේදී ලී ස්පයික් භාවිතා කිරීම දැඩි ලෙස නිර්දේශ කරයි. එවැනි ගාංචු තෝරාගැනීමේ ප්රධාන වාසි ලබා දී ඇත:
   • වියළීම පවා.කදම්භය සහ ඩෝවෙල් ආසන්න වශයෙන් එකම ආර්ද්රතාවය විය යුතුය. මෙය ප්‍රායෝගිකව දෘශ්‍යමාන වෙනස්කම් නොමැතිව හැකිලීමේ ක්‍රියාවලියට ඉඩ සලසයි;
   • උෂ්ණත්ව විචලනය හේතුවෙන් බලපෑමට ලක් නොවේ. ගස ප්‍රායෝගිකව විවිධ උෂ්ණත්වවලදී රේඛීය මානයන් වෙනස් නොකරයි, එබැවින් ගාංචුව සෑම විටම එහි ස්ථානයේ පවතිනු ඇත;
   • මලකඩ නෑ. කාලයත් සමඟ ලෝහ මලකඩ, එය සමඟ සම්බන්ධ වී ලී මතුපිට දිරාපත් වීමට හේතු වේ;
   • ඝනීභවනය නැත.වානේ මත, උෂ්ණත්වයේ තියුණු වෙනසක් සහිතව, තෙතමනය සෑදී ඇත, එය බර උසුලන බිත්තිය ඇතුළත සම්පූර්ණයෙන්ම නිෂ්ඵල වේ.
   • ඩෝවෙල් බිත්තිය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.නිශ්චිත කාලයකට පසු, නිවස මොනොලිතික් බවට පත් වනු ඇත, ලී මතුපිට පෑස්සුම් කරනු ලැබේ.
2. ලෝහ.මෙම විකල්පය සවි කිරීමේ අයවැය ක්රමයට ද අදාළ වේ; අපද්රව්ය (පයිප්ප, සවි කිරීම්) බොහෝ විට භාවිතා වේ. විශේෂඥයන් පෙර ක්රමයට කැමති වුවද, ලෝහ ඩෝවෙල් එහි වාසි ඇත:
   • දැව ඉහළ ස්ථර ආතති වලින් ආරක්ෂා කර ඇත;
   • ව්යුහාත්මක කල්පැවැත්ම.

ආකෘති පත්රය

ප්‍රධාන ආකාර කිහිපයක් ද ඇත:

1. රවුම් කොටස.ලොගයේ සවි කිරීම සඳහා සිදුරු සරඹයකින් සාදා ඇති බව සැලකිල්ලට ගනිමින්, වටකුරු ඩෝවෙල් උපරිම සම්බන්ධතා ප්රදේශය ලබා දෙනු ඇත, ව්යුහයේ විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි;
2. චතුරස්රය.එවැනි මූලද්රව්යයක් සෑදීමට පහසුය, එය ද ලාභදායී වේ. නමුත් ධනාත්මක දේ අවසන් වන්නේ එතැනිනි. කුහරයට ඇතුල් වන විට, ස්ටුඩයේ දාර විකෘති වී ඇති අතර, සම්පූර්ණ සම්බන්ධතා ප්රදේශය අවම වේ. මේ ආකාරයෙන් නිවසක් තැනීම භයානක ය;
3. පටු සෘජුකෝණාස්රය. සෑදීමට පහසුම විකල්පය. නිශ්චිත ඝනකමකින් යුත් පුවරුවක් ගෙන, සෘජුකෝණාස්රා වලට විසුරුවා හරිනු ලැබේ. එකම වාසිය වන්නේ ඉතා කුඩා ඝනකමයි. පටු දැව සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් ස්ථාපනය අතිශයින් දුෂ්කර ය.

අපි අපේම දෑතින් ඩෝවෙල් සාදන්නෙමු

මෙම වර්ගයේ ගාංචු වෙළඳසැල් වල විකුණනු ලැබේ, නමුත් ඔබට එය පහසුවෙන් නිවසේදී සාදා ගත හැකිය. ලී මූලද්රව්යය පහත පරිදි සාදා ඇත:

• පුවරු සීරීම් ගනු ලැබේ, එයින් සෙන්ටිමීටර 25 ත් 25 ත් අතර බාර් කපා ඇත;
• සෙන්ටිමීටර 2.5 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ඉදිකිරීම් දැවයේ thickness ණකම මෙන් 1.5 ගුණයකින් කොටස් සාදා ඇත;
• වටකුරු හැඩයක් ලබා දීම සඳහා කොන් පොරවකින් කපා ඇත.

නමුත් පහත සඳහන් කරුණු සැලකිල්ලට ගත යුතුය:

• ගාංචු සඳහා දැව දැවවලට වඩා දැඩි විය යුතුය. දැන් බර්ච් බොහෝ විට මෙම අරමුණු සඳහා භාවිතා වේ;
• ඩෝවෙල් ප්‍රධාන ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍යයට වඩා ආර්ද්‍රතාවයෙන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් නොවිය යුතුය;
• ගැටයක් සහිත ඩෝවෙල් භාවිතා කිරීම සපුරා තහනම්ය.

අපි ගණනය කිරීම් සිදු කරන්නෙමු

තෝරාගත් සවි කිරීමේ තාක්ෂණය මත පදනම්ව, ප්රමාණවත් නිරවද්යතාවයකින් යුත් ඩෝවෙල් සංඛ්යාව තීරණය කිරීම සහ ඒවායේ නිවැරදි ලක්ෂණ ගණනය කිරීම කළ හැකිය.

ප්රමාණ තීරණය කිරීම

dowel හි විෂ්කම්භය තීරණය කිරීමට උපකාර වන බොහෝ විද්යාත්මක කෘති තිබේ. නමුත් වඩු කාර්මිකයන්ගේ වෘත්තීය පරිසරය තුළ දැනටමත් යම් නීතිරීති සකස් කර ඇත:

• සෙන්ටිමීටර 20 ක් හෝ ඊට අඩු ඝණකම සහිත කදම්භයක් සඳහා, මිලිමීටර් 25 ක විෂ්කම්භයක් සහිත ඩෝවෙල් භාවිතා කරනු ලැබේ;
• ඝන කදම්භයක් සෙන්ටිමීටර 3 ක ස්පයික් එකකින් සවි කර ඇත;
• මීටර් 0.2 ට වඩා ඝන කදම්භයක් සෙන්ටිමීටර 2.5 ක ඩෝවෙල් එකකින් සවි කළ හැකි නමුත් මීටරයකට පියවරක් අඩු කිරීමට යටත් වේ.

දිග ඊටත් වඩා සරලව තීරණය වේ - වඩාත් පොදු සහ නිර්දේශිත ක්‍රමය වන්නේ බාල්ක එකහමාරක් දිග ඩෝවෙල් එකකින් ලොග් දෙකක් සවි කිරීමයි.

අපි අංකය ගණන් කරමු

කුඩා ස්නානය සඳහා පවා සෑහෙන කාලයක් ගත විය හැකි කරල් මිලදී ගැනීමට හෝ සෑදීමට අවශ්ය වනු ඇත. එමනිසා, ගාංචු ගණන කල්තියා දැන ගැනීම වඩා හොඳය.

සවි කිරීමේ නීති තිබේ:

• පළමු ඩෝවෙල් කෙළවරට සෙන්ටිමීටර 20 සිට 70 දක්වා දුරින් ඇතුල් කරනු ලැබේ;
• පියවර මීටර් එකහමාරක සිට 2 දක්වා වේ;
• උසින් යාබද ලොග දෙකක් අනිවාර්යයෙන්ම සවි කර ඇත.

මෙම උපක්රම දැන ගැනීමෙන්, ගොඩනැගිල්ලේ උස, කදම්භයේ විෂ්කම්භය, ඔබට ඉදිකිරීම් සඳහා අවශ්ය ඩෝවෙල් සංඛ්යාව පහසුවෙන් ගණනය කළ හැකිය.

සවි කිරීමේ තාක්ෂණය

විදුම්

දැව කල්තියා සූදානම් කර ඇත්නම්, ඉදිකිරීම් භූමියේ සෘජුවම සිදුරු සෑදීමට අවශ්ය නම් හෝ මැෂින් මෙවලමක් බලවත් සරඹයක් භාවිතා කරයි.

දෙවන ක්‍රමය බටහිර රටවල බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර දින කිහිපයකින් ඕනෑම නිවසක ව්‍යුහය එකලස් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. නමුත් රැකවරණය, නිවැරදි ඇඳීම, වෘත්තීයභාවය අවශ්ය වේ.

පළමු සහ දෙවන අවස්ථා වලදී, රීතිය නොසැලී පවතී - කුහරය තදින් සිරස් විය යුතුය.

සරඹයේ විෂ්කම්භය සහ ඩෝවෙල් ඝණකම අනුරූප විය යුතු අතර, දැවයේ ඉහළ ස්ථර සඳහා, කුහරය මිලිමීටර දෙකක් පවා විශාල විය යුතුය. එබැවින් කුඩා සිරස් බරක් හේතුවෙන් ආධාරක ව්යුහයේ එල්ලා වැටීමෙන් මිදෙන්න. සිදුර අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා සෙන්ටිමීටර 2 ක් දිගු කර ඇති අතර එමඟින් හැකිලීමේදී ස්පයික් පහසුවෙන් ගමන් කළ හැකිය.

මිටි පහර

සාමාන්යයෙන් කිලෝග්රෑම් කිහිපයක් බරැති ස්ලෙජ්හැම්මරයක් භාවිතා වේ. ඩෝවෙල් කදම්භයේ දාරයට පහළින් කුහරයේ අවසානය දක්වා ඇතුලට ගෙන යනු ලැබේ; මේ සඳහා තුණ්ඩ (සාමාන්‍යයෙන් පිත්තල වලින් සාදා ඇත) භාවිතා කරයි.

නිවැරදි ස්ථානය

කදිම විකල්පය වන්නේ dowels එකතැන පල්වෙන විටය. නමුත් සමාන්තර රේඛා ඔස්සේ දැඩි සිරස් දිශාවකට ද අවසර දී ඇති අතර එය ශක්තියට සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන්නේ නැත.

විවෘත කිරීමේ ආරම්භයට පෙර පරතරය අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර තිහක් නිර්දේශ කෙරේ. ගාංචුවේ කෙළවරට ඇති දුර සෙන්ටිමීටර 70 නොඉක්මවිය යුතුය. දැව සෑදූ ද්රව්ය මත පදනම්ව පියවර මීටර් සිට 3 දක්වා වෙනස් විය හැකිය (දෘඩ ශ්රේණි සඳහා කුඩා පියවරක් අවශ්ය වේ).

වාසි සහ අවාසි

වෙනත් ඕනෑම ගාංචුවක් මෙන්, ඩෝවෙල්ට ධනාත්මක අංශ ගණනාවක් මෙන්ම අවාසි වලින් වගකීමක් ද ඇත.

වාසි:

1. ස්පයික් විශ්වසනීය ග්රහණය ලබා දෙයි, ඔටුන්න එල්ලා වැටීම වළක්වයි;
2. නියපොතු සහ බෝල්ට් ගැන පුරසාරම් දෙඩීමට නොහැකි නැමීම් බර යටතේ දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වයක් සපයයි;
3. නිවසේ ඒකාකාර හැකිලීම ප්රවර්ධනය කරයි. ගාංචු සිරස් තලය දිගේ නිදහසේ ගමන් කරයි, තිරස් විරූපණයන් වළක්වයි;
4. දැව නිෂ්පාදිතය දිරාපත්වීමේ ක්රියාවලිය හැර, තෙතමනය හා විඛාදන ගොඩනැගීමට නිරාවරණය නොවේ;
5. අවසාන ලාභය. සූදානම් කළ අල්ෙපෙනති මිලදී ගැනීම පවා ඔබේ සාක්කුවට තදින් පහර නොදෙන අතර, අයවැය අවම කර ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

නමුත් අවාසි ද ඇත:

1. ස්ථාපනය කිරීමේ අපහසුතාව.නිරපේක්ෂ සිරස් පිහිටීම, පරමාදර්ශී විෂ්කම්භය තෝරාගැනීම, යහපත් ගොඩනැඟීමේ කුසලතා අදහස් කරයි;
2. බරපතල තත්ත්ව අවශ්යතා.ද්‍රව්‍යයේ ගැට හෝ විෂමතාවය පැවතීම විනාශකාරී ප්‍රතිවිපාකවලට තුඩු දිය හැකිය;
3. රිය පැදවීමේදී අධික ලෙස බලය යෙදවීම බොහෝ විට කැන්ට් එකේ ඉරිතැලීම් ඇති කරයි.ඊට පසු, එය වෙනස් කළ යුතුය.

වසර ගණනාවක් පවතිනු ඇති ඔබේ සිහින නිවස ගොඩනගා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසන ස්ථාපන උපක්‍රම මාලාවක් ඇත:

1. චෙස් ඇණවුම.කොන්දේසිය අනිවාර්ය නොවේ, නමුත් සියලුම තීරු වල වඩු කාර්මිකයන් විසින් බෙහෙවින් නිර්දේශ කරනු ලැබේ;
2. එල්ලා වැටීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, වටකුරු ලී ඩෝවෙල් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.හතරැස් අයිතම බොහෝ විට නිෂ්පාදකයින් විසින් ප්රවර්ධනය කරනු ලබන්නේ ඒවා සෑදීමට පහසු වන බැවිනි;
3. අවහිර වන විට, ඝර්ෂණය අඩු කළ හැකි අතර අඩු කළ යුතුය.මෙය සිදු කිරීම සඳහා, සබන් විසඳුමක් භාවිතා කිරීම ප්රමාණවත්ය;
4. බර්ච් ගාංචු භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.මෙය ව්යුහයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි, යම් ආකර්ෂණයක් ලබා දෙයි, නමුත් ඉදිකිරීම් පිරිවැය වැඩි නොකරයි;
5. ටෙනොන් සහ දැව අතර සමාන ආර්ද්රතාවය- ව්යුහයේ කල්පැවැත්ම සඳහා මූලික කොන්දේසියක්. මේ සඳහා දැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය;
6. අමතර ගාංචු භාවිතා කිරීමට නිදහස් වන්න.විද්‍යාව නිශ්චල නොවේ, නවීන උපාංග මගින් කාර්යයට බෙහෙවින් පහසුකම් සපයයි.