arbolite යනු කුමක්ද? මෙම ගොඩනැඟිලි ද්රව්යයේ වාසි, අවාසි සහ ලක්ෂණ. ලී කොන්ක්රීට් නිවාස - තදාසන්න ඉදිකිරීම් සඳහා හොඳම විසඳුම ලී කොන්ක්රීට් සහ ලී කොන්ක්රීට් ඉතිහාසය

Arbolit යනු සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් වල නියෝජිතයන්ගෙන් එකක් වන අතර ඕනෑම කාර්යයක් සඳහා ගොඩනැගිලි සහ ව්යුහයන් තැනීමේදී භාවිතා වේ. ඔබ ලී කොන්ක්‍රීට් ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය ලෙස තෝරා ගන්නේ නම් රටේ නිවාස, ගිම්හාන කුටි සහ පිටත ගොඩනැඟිලි ඉදිකිරීම අයවැය සිදුවීමක් බවට පත්වනු ඇත. එය බාහිර බර දරණ බිත්ති සහ අභ්යන්තර කොටස් ඉදිකිරීම සඳහා බ්ලොක් ආකාරයෙන් භාවිතා වන අතර, විවිධ ස්ලැබ් සහ පැනල් එයින් සාදා ඇත.

• ඝනත්වය: 600-650 kg / m3;
• සම්පීඩ්යතා ශක්තිය: 1 MPa දක්වා;
• නැමීමේ ශක්තිය: 1 MPa දක්වා;
• තාප සන්නායකතාව: 0.07-0.17 W / mxK;
• හිම ප්රතිරෝධය: චක්ර 50;
• ශබ්ද අවශෝෂණය: 126-2000 Hz;
• තෙතමනය අවශෝෂණය: 40-85%;
• හැකිලීම: 0.5%.

කුට්ටි වල සංයුතිය

ලී කොන්ක්රීට් ලී ෆිලර්, බයින්ඩර්, රසායනික සංරචක සහ ජලයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ. දැව ෆිලර් ලී වැඩ (ස්පෘස්, ෆීල්, ඇස්පන්, පයින්, බර්ච්, පොප්ලර්) සහ බෝග නිෂ්පාදනය (ලිනන් ගිනි, සහල් පිදුරු, කපු දඬු යට) අපද්රව්ය ආකාරයෙන් පවතී. තෙත් කිරීමෙන් පසු ඉතා විශාල අංශු පරිමාව වැඩි වීම, මෙය පසුව විනාශ වීමට හේතු විය හැකි අතර කුඩා ඒවා වැඩි සිමෙන්ති පොහොරක් ලබා ගනී. ඔවුන්ගේ ප්රශස්ත ප්රමාණය 40x10x5 මි.මී. එහි රසායනික ක්‍රියාකාරකම් ප්‍රධාන අවාසිය නම්, එබැවින් නැවුම් ලෙස කපන ලද ගස් වලින් ලී කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි සංයුතියට හඳුන්වා දීම බෙහෙවින් අධෛර්යමත් වේ.

වඩාත්ම ජනප්රිය කාබනික සංයුතිය 1: 1 හෝ 1: 2 අනුපාතයකින් දැව චිප්ස් සහ ලී කැබලි ලෙස සැලකේ. Sawdust වලට අමතරව, ඔබට හණ අපද්රව්ය ගත හැකිය. ගින්න ඉඳිකටු හැඩැති, 2-5 mm පළල සහ 15-25 mm දිග ​​විය යුතුය. අමුද්‍රව්‍යවල සංයුතියේ, විදේශීය අංශු තිබීම, අච්චුව සහ කුණුවීමේ සලකුණු සහ ශීත in තුවේ දී - අයිස් සහ හිම පිළිගත නොහැකි ය.

හණ වල සීනි සිමෙන්ති විනාශ කරයි, එබැවින් ආර්බොලයිට් වලට රසායනික ද්රව්ය හඳුන්වා දීම අවශ්ය වේ. සැහැල්ලු කොන්ක්‍රීට් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ගින්න දෙහි කිරි සමඟ ප්‍රතිකාර කළ යුතුය (ෆිලර් 1 m3 ට ජලය ලීටර් 150-200 ක දෙහි කිලෝග්‍රෑම් 2.5 ක් විසුරුවා හරින්න), දින 2 ක් සිටගෙන සෑම දිනකම කලවම් කරන්න. මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් කොන්ක්රීට් ඝන මීටරයකට සිමෙන්ති පරිභෝජනය කිලෝ ග්රෑම් 100 දක්වා අඩු කරනු ඇත. සීනි උදාසීන කිරීම සඳහා තවත් ක්රමයක් නම්, මාස 3-4 ක් සඳහා එළිමහනේ ගින්න තැබීමයි, එමඟින් කුට්ටි අමතර ශක්තියක් ලබා දෙනු ඇත.

මිශ්රණයේ සංයුතියේ ඛනිජ බන්ධක පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති ශ්රේණියේ 400, 500 සහ ඊට වැඩි වේ. ලී කොන්ක්රීට් 16 ඝනකයක් සඳහා සිමෙන්ති ප්රමාණය ගණනය කිරීම සඳහා, ඔබ එහි අගය 17 ගුණයකින් වැඩි කළ යුතුය. එය හැරෙනවා: 16x17 = 272 kg. රසායනික ආකලන දැව කොන්ක්රීට් කුට්ටියේ ගුණ තීරණය කරයි. මෙම ගොඩනැඟිලි ද්රව්යයෙන් ව්යුහයක් හෝ ගොඩනැගිල්ලක් ඉදිකරනු ලබන දේශගුණික කලාපය කුමක් වුවත්, සංයුතියට ඒවා හඳුන්වාදීම අනිවාර්ය වේ. සීනි උදාසීන කිරීමට ඇති හැකියාව හේතුවෙන් රසායනික ද්‍රව්‍ය මඟින් එය සැකසීමෙන් තොරව දැව පිරවුම් භාවිතා කිරීමට හැකි වේ.

එවැනි ආකලන විය හැක: ද්රාව්ය වීදුරු, K 2 SO 4, slaked දෙහි සහ CaCl 2. ඇලුමිනියම් සල්ෆේට්, සීනි සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම, නිමි භාණ්ඩයේ ශක්තිය වැඩි කරන අතරම, ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය උදාසීන කරයි. රසායනික ද්‍රව්‍ය වෙන වෙනම සහ ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ: Al 2 (SO 4) 3 සහ CaCl 2 1: 1 අනුපාතයකින්, දෙහි සහ ද්‍රාව්‍ය වීදුරු - 1: 1 අනුපාතයකින්. භාවිතයට පෙර, ඒවා ජලයේ තනුක කර ඇති අතර පසුව ඒවා ආබොලයිට් මිශ්‍රණයක් සමඟ සංයුක්ත වේ. ඝන මීටර් 1 ක ආකලනවල සම්පූර්ණ ස්කන්ධය සිමෙන්ති මුළු බරෙන් 4% නොඉක්මවිය යුතුය.

ලී කොන්ක්රීට් ශ්රේණියේ 30 ආකලන ඇතුළත් වේ: Al 2 (SO 4) 3 සහ CaCl 2 - 1: 1; Na 2 SO 4 සහ CaCl 2 - එකම අනුපාතයකින් සහ සිමෙන්ති මුළු බරෙන් 4% ක ප්‍රමාණයකින්. බන්ධන කොටසෙහි බර අනුව Na 2 SO 4 සහ AlCl 3 - 1:1 2%. දැව කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනයේ දී, 1 m3 කාණ්ඩයේ අනුපාතය දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය

Arbolite කුට්ටි අතින් සාදා ගත හැකිය. ඔබට ඒවායින් විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය නම්, ඔවුන් කොන්ක්‍රීට් මික්සර්, රැමර්, අච්චු සහ වියළන උඳුනක් මිලදී ගනී. අයවැය විකල්පයට අච්චු ස්වාධීනව නිෂ්පාදනය කිරීම සහ විසඳුමේ සංරචක සඳහා මික්සර් මිලදී ගැනීම ඇතුළත් වේ. ආබොලයිට් කුට්ටි වල සංරචකවල සමානුපාතිකයන් ඉහත සාකච්ඡා කර ඇත, එබැවින්:

1. ක්රමානුකූලව කොන්ක්රීට් මිශ්රකයට ලී ෆිලර් වත් කර රසායනික අතිෙර්ක සමඟ ජලය පුරවන්න, සියල්ල තරයේ මිශ්ර කරන්න.

2. අපි පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති නින්දට වැටෙන අතර, ක්රමයෙන් ජලය වත් කිරීම, නැවතත් අපි මැදිහත් වන්නෙමු.

3. අපි දෙහි මෝටාර් සමඟ ඇතුළත ආකෘතිය සකස් කරමු.

4. අපි නිමි මිශ්රණය අච්චු වලට දමා, එක් එක් ස්ථරයක් තදින් tamping. පරිමාව දාරයේ සිට සෙන්ටිමීටර 2 ක මට්ටමකින් පිරී ඇත.

5. අපි නිදහස් අවකාශයේ ප්ලාස්ටර් සඳහා මෝටාර් තබමු. spatula සමග මතුපිට මට්ටම්.

එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් බ්ලොක් පැය 24 ක් පමණ හැඩයක් තිබිය යුතු අතර, පසුව එය පිටතට ගෙන ක්රමික වියළීම සඳහා වියනක් යට සති දෙකක් තබා ඇත.

ඔබට පෙනෙන පරිදි, ඔබේම දෑතින් ආබොලයිට් කුට්ටි සෑදීමේ තාක්ෂණය තරමක් සරල වන අතර, අවශ්‍ය සමානුපාතිකයන් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් ඔබට එහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම අනුකූල වන නිමැවුමෙන් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යයක් ලබා ගත හැකිය.

බ්ලොක් වල වාසි සහ අවාසි

• ඉහළ ශබ්ද සහ තාප පරිවාරක;
• ගිනි ප්රතිරෝධය වැඩි වීම;
• අච්චුව සහ කුණුවීමට ප්රතිරෝධය;
• ප්රමාණවත් ශක්තියක් ඇත;
• ශක්තිමත් පදනමක් අවශ්ය නොවේ;
• ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව සහ සරල බව;
• පරිසර හිතකාමී, අඩු වියදම්.

නිශ්චිත තෙතමනය පාරගම්යතාවයක් ඇති, දැව කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් වියළි තත්වයන් තුළ ක්රියාත්මක කළ හැකිය. අනෙක් සියලුම අවස්ථාවන්හිදී, පරිවාරක ද්රව්ය සමඟ තෙතමනය සිට බිත්ති ආරක්ෂා කළ යුතුය. බිම් මහලේ සහ බිම් මහලේ බිත්ති ඉදි කිරීමේදී, ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටි භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි. වායුගෝලීය වර්ෂාපතනයේ බලපෑමෙන් ආරක්ෂා වීම ඔවුන්ගේ ජලභීතික පින්තාරු කිරීම හෝ දෙපස බිත්ති කපරාරු කිරීමයි.

ඔබ විසින්ම ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටි සෑදීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබ නිවැරදිව ගණනය කර සියල්ල ගැන සිතා බැලිය යුතුය. නිෂ්පාදන තාක්ෂණය දැඩි ලෙස පිළිපැදීමත් සමඟ, මෙම ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය වලින් නිවාස සුවපහසු, උණුසුම් සහ මිල අඩු වනු ඇත.

පසුගිය ශතවර්ෂයේ භාවිතා කළද, සෑම කෙනෙකුම ලී කොන්ක්රීට් ගැන හුරුපුරුදු නැත. ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේ ශීඝ්‍ර දියුණුව අනවශ්‍ය ලෙස බොහෝ නිෂ්පාදන වෙළඳපොලෙන් නෙරපා හැරියේය.

අද ඔවුන්ට දෙවන ජීවිතයක් ලබා දීම විලාසිතාවක් වී ඇත, මන්ද ගුණාත්මකභාවය සහ කල්පැවැත්ම කාලය පරීක්ෂා කර ඇති බැවිනි. දැව කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද ව්යුහයන් වසර 50-60 කට වැඩි කාලයක් සාර්ථකව ක්රියාත්මක කර ඇත.

ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටි සංයුතිය

Arbolite ද්රව්යයේ බිත්ති කාණ්ඩයට අයත් වේ. සංයුතියට සංරචක ඇතුළත් වේ:

- කැඩුණු දැව (80% දක්වා);

- සිමෙන්ති;

- ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම ලබා දීම සඳහා රසායනික ආකලන (නයිට්රේට්, කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ්, ඇලුමිනියම් සල්ෆේට්, ආදිය).

ලී කොන්ක්රීට් වර්ග

Arbolite නිෂ්පාදන පහත ආකාරයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ:

- කුට්ටි;

- පැනල්;

- මෝටාර් (මොනොලිතික් මතුපිට නිර්මාණය කිරීමට).

බොහෝ ද්රව්ය අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති ලී වේ. මෙය දැව කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනවල තාප ආවරණ ගුණාංග පෙන්නුම් කරයි. පාරිසරික දර්ශකයක් ද මෙහි එකතු කළ හැකිය. ශක්තිමත් සහ දෘඩ ව්යුහයක් ලබා දීම සඳහා, චිප්ස් සිමෙන්ති සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.

මෙයද කියවන්න: විවිධ පෘෂ්ඨයන් සඳහා ප්රාථමික වර්ග

දැවයේ කොටසක් වන සීනි නිසා ඇලවුම් ක්රියාවලිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ. එමනිසා, පැණිරස ද්රව්යයේ ක්රියාකාරිත්වය උදාසීන කිරීම සඳහා, චිප්ස් දිගු කාලයක් වියළී ඇත. තවද ප්‍රධාන කොටස් දෙකෙහි බන්ධනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි කිරීම සඳහා රසායනික ද්‍රව්‍ය එකතු කරනු ලැබේ. ඒවා කාබනික ද්‍රව්‍යවල සියලුම ක්‍රියාවලීන් මන්දගාමී කරයි, සිමෙන්ති දැඩි වීමට බාධා නොකරන්න.

ලී කොන්ක්රීට් භාවිතය

පහත් ගොඩනැඟිලි ඉදි කිරීමේදී, බිත්ති සහ කුළුණු නෙරපා හැරීම සඳහා arbolite කුට්ටි භාවිතා කරනු ලැබේ. තාපයේ අඩු සන්නායකතාවය හේතුවෙන් ද්රව්යය පරිවාරක තාක්ෂණයන්හි යෙදුම සොයාගෙන ඇත.

ආර්බොලයිට් කුට්ටි වල වාසි

නිවසේ අතිරේක තාප ආරක්ෂාවක් සාදන්න;

ඉහළ ශබ්ද ආරක්ෂණ ගුණාංග ඇත;

දහනය කළ නොහැකි කණ්ඩායමට අයත් වේ;

පරිසර හිතකාමී සංයුතියේ වෙනස්;

මෙහෙයුම අතරතුර, ඉරිතැලීම් සහ බෙදීම් මතුපිට ඇති නොවේ;

සැහැල්ලු බර අත්තිවාරම මත අමතර බරක් නොතබයි;

බ්ලොක් වල ප්ලාස්ටික් ස්ථාපනය සඳහා පහසුකම් සපයයි, සම්පීඩිත පෘෂ්ඨය එහි හැඩය ප්රතිස්ථාපනය කරයි;

සැකසීමට පහසුය;

ක්ෂුද්‍රජීව විද්‍යාත්මක ක්‍රියාවලීන්ට යටත් නොවේ (දිරාපත්වීම, විඛාදනය, දිලීර ඵලකය සෑදීම, අච්චුව);

කුඩා ගොඩනැගිලි ඉදිකරන විට, අන්තර් පේළි ශක්තිමත් කිරීම භාවිතා නොකිරීමට අවසර ඇත;

පෙදරේරු සාමාන්ය ගඩොල්වලින් වඩා වේගයෙන් සාදා ඇත.

ගොඩනැගිලි ද්රව්යයක් ලෙස ලී කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීමට තීරණය කිරීමට පෙර, ස්ථාපනය සකස් කිරීම සහ අප්රසන්න විස්මයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා එහි අඩුපාඩු පිළිබඳව ඔබ හුරුපුරුදු විය යුතුය. එනම්:

මෙයද කියවන්න: පුළුල් කරන ලද මැටි කුට්ටි: සංයුතිය, වාසි සහ අවාසි, වර්ග, විශේෂාංග, ක්රම සහ පෙදරේරු තාක්ෂණය

ව්යාජ අත්පත් කර ගැනීමෙන් වළකින්න, ගුණාත්මකභාවය මත රඳා නොපවතින ද්රව්යමය උත්තේජිත හස්ත කර්මාන්තවල ජනප්රියත්වය;

බ්ලොක් වල ජ්යාමිතිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට තෝරා ගැනීමේදී, එය උල්ලංඝනය නොකළ යුතුය;

ද්රව්යයේ ආකර්ෂණීය පෙනුමක් නොමැති බැවින්, ඉරි සහිත බිත්ති නිම කිරීම හෝ ආවරණ කිරීම අවශ්ය වේ.

දැව කොන්ක්රීට් කුට්ටි ස්ථාපනය කිරීමේ ලක්ෂණ

බර උසුලන බිත්ති තැබීම සාමාන්යයෙන් බ්ලොක් එකක් හෝ එකහමාරක් තුළ සිදු කරනු ලැබේ. තවද බන්ධන විසඳුම සඳහා සිමෙන්ති, වැලි සහ ජලය සුපුරුදු සමානුපාතිකව භාවිතා වේ.

කොන් මුලින්ම අත්තිවාරමේ මතුපිට තබා ඇත, බිටුමිනස් මැස්ටික් සමඟ පූර්ව ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ. විසඳුම මතුපිට සහ අවසාන පැතිවල ඒකාකාර ස්ථරයක යෙදිය යුතු අතර, බ්ලොක් එක තද කළ විට අතිරික්තය වහාම තුවායක් සමඟ ඉවත් කළ යුතුය.

පේළි මාරු කිරීමේ මූලධර්මය නිරීක්ෂණය කරමින් තැබීම සිදු කළ යුතුය. මෙය ශක්තිමත් මතුපිටක් නිර්මාණය කරන අතර මැහුම් අතර ඉරිතැලීම් වලක්වනු ඇත. ගඩොල් සමඟ වැඩ කරන විට මෙන්, පේළි මට්ටමින් මනිනු ලැබේ.

ද්රව්යයේ සැහැල්ලු බර නිසා, ධාවනය වන පේළි 3-4 කින් පසු වියළීම සඳහා බාධා කිරීම් සහිතව තැබීම අවශ්ය වේ.

සෑම පේළි 3 කටම පෙදරේරු වල බන්ධන ශක්තිමත් කිරීම භාවිතා කිරීම ව්යුහය ශක්තිමත් කරනු ඇත. කුඩා ගොඩනැඟිලි ඉදි කරන්නේ නම්, ශක්තිමත් කිරීම මඟ හැරිය හැක.

පහත් බිම් ඉදිකිරීම සඳහා, ද්රව්ය වර්ග බොහොමයක් නිර්මාණය කර ඇත. ඒවායින් සමහරක් බොහෝ විට භාවිතා වන අතර අනෙක් ඒවා අඩු වාර ගණනක් භාවිතා වේ.

දැව කොන්ක්රීට් ඉදිකිරීම් වෙළඳපොලේ නව්‍යතාවයක් නොවන බව තිබියදීත්, බොහෝ පාරිභෝගිකයින් එහි නිෂ්පාදන තාක්ෂණය, විශේෂාංග, වාසි සහ අවාසි ගැන කිසිවක් නොදනී.

එය කුමක්ද?

Arbolite යනු කාබනික පිරවුම් භාවිතයෙන් සාදන ලද සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් ද්රව්යයකි. එය බොහෝ ව්යුහාත්මක ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය වලට වඩා සැහැල්ලු ය. නිදසුනක් ලෙස, සම්භාව්ය ගඩොල් හෝ කෘතිම ගල් වලට සාපේක්ෂව අඩු ස්කන්ධයක් ඇත.

දැව කොන්ක්රීට් කුට්ටි නිෂ්පාදන තාක්ෂණය බොහෝ දුරට ඔවුන්ගේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහ කාර්ය සාධනය තීරණය කරයි. GOST ප්රමිතීන්ට අනුකූලව ද්රව්යය නිෂ්පාදනය කළ යුතුය.

කෙසේ වෙතත්, සමහර නිෂ්පාදකයින් අඩු ගුණාත්මක අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි, ප්‍රකාශිත ලක්ෂණ වලට නොගැලපෙන කුට්ටි ඇතිවේ.

සංයෝගය

ආර්බොලයිට් මිශ්රණයට විවිධ සංරචක ඇතුළත් විය හැකිය. GOST 19222-84 අනුව ලී කොන්ක්රීට් සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත විය යුතුය.

කාබනික පිරවුම - චිප්ස්.ගුණාත්මක කුට්ටි ලබා ගැනීම සඳහා, පිළිවෙලින් දිග, පළල සහ ඝණකම 30, 10 සහ 5 mm නොඉක්මවන මානයන් සහිත ලී අංශු භාවිතා කළ යුතුය. මීට අමතරව, ලී වල පොලිසැකරයිඩවල අන්තර්ගතය 2% නොඉක්මවිය යුතුය. කාබනික ෆිලර් දිලීර හෝ විවිධ යාන්ත්රික ඇතුළත් කිරීම් මගින් බලපෑමට ලක් වූ මූලද්රව්ය අඩංගු නොවිය යුතුය. දැව කොන්ක්රීට් වර්ගය අනුව, ලී කැබලිවල අන්තර්ගතය 75 සිට 90% දක්වා පරාසයක පවතී.

සිමෙන්ති බයින්ඩර්.පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති, අවම වශයෙන් M400 ශ්රේණියක් සහිත, එවැනි පිරවුමක් ලෙස භාවිතා කළ යුතුය. සමහර නිෂ්පාදකයින් හිම-ප්‍රතිරෝධී සිමෙන්ති වලින් සාදන ලද කුට්ටි ලබා දෙයි. දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමේදී සිමෙන්ති කුට්ටි ඒවායේ මුල් ලක්ෂණ නැති වී යන අතර එම නිසා නිෂ්පාදකයා විසින් ප්‍රකාශ කරන ලද අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

එවැනි ගැටලුවකට මුහුණ නොදීම සඳහා, පළපුරුදු ඉදි කරන්නන් M500 ශ්රේණියට වඩා අඩු නොවන සිමෙන්ති වලින් ලී කොන්ක්රීට් මිලදී ගැනීම නිර්දේශ කරයි.

රසායනික සම්භවයක් ඇති සංරචක.ලී කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි අර්ධ වශයෙන් කාබනික සමූහ වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා කුණු වීමට නැඹුරු වේ. දිලීරයක් මගින් ලී කැබලිවලට හානි නොකිරීම සඳහා, විවිධ රසායනික ආකලන මිශ්රණයට එකතු කරනු ලැබේ. මේවා කැල්සියම් හෝ ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ්, ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් හෝ වෙනත් අකාබනික ද්රව්ය විය හැකිය. එවැනි සංරචක මිනිස් සෞඛ්යයට හානිකර නොවේ. දැව චිප්ස් නොමේරූ නරක් වීමෙන් ආරක්ෂා කිරීමට පමණක් නොව, කුට්ටි වියළීමේ කාලය අඩු කරන අතරම, ආබොලයිට් මිශ්‍රණයේ සංරචක ඇලවීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීමටද ඒවා ඉඩ දෙයි.

ලී කොන්ක්රීට් සෑදීම සඳහා ජලය ද භාවිතා වේ.එහි ගුණාත්මකභාවය GOST 23732-79 මගින් නියාමනය කරනු ලැබේ. ජලයේ මේද හා ලිපිඩ ව්‍යුත්පන්න, වර්ණක සංරචක අඩංගු නොවිය යුතුය. කුට්ටි නිෂ්පාදනය සඳහා නැවුම් දියර පමණක් භාවිතා වේ.

තාක්ෂණික ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර, ජලය සහ රසායනික සංරචක රසායනාගාර පරීක්ෂණවලට භාජනය වේ. අලුතින් ලැබුණු සෑම කණ්ඩායමක් සඳහාම ඒවා නිතිපතා සිදු කරනු ලැබේ.

ප්රභේද

නිෂ්පාදකයින් මෙම පන්තියේ කොන්ක්රීට් වර්ග කිහිපයක් නිෂ්පාදනය කරයි. ඔවුන් පහත සාකච්ඡා කරනු ඇත.

• ගොඩනැගිලි කුට්ටි.මෙම කණ්ඩායමට තාප පරිවාරක සහ ව්යුහාත්මක ද්රව්ය ඇතුළත් වේ. මෙම සංරචක විවිධ ක්ෂේත්රවල භාවිතා වේ. පළමු එක අඩු ඝනත්වයක් ඇති අතර, එය අභ්යන්තර බිම් ඉදි කිරීමේදී තාප පරිවාරක පදනමක් තැබීම සඳහා භාවිතා වේ. සැලසුම් විකල්පයේ ඝනත්වය ආසන්න වශයෙන් 800 kg / cu ට සමාන වේ. m (සිමෙන්ති ඉහළ අන්තර්ගතය නිසා). වැඩි ශක්තියක් නිසා, එවැනි දැව කොන්ක්රීට් බර දරණ බිත්ති සහ ආධාරක ව්යුහයන් ඉදිකිරීම සඳහා යොදා ගනී.
• Arbolite ස්ලැබ්.ඒවා තාප පරිවාරක ද්රව්ය ලෙස භාවිතා වේ. ඔවුන්ගේ ඝනත්වය 500 kg / cu ට වඩා වැඩි නොවේ. එම්.

• අලංකාර මුහුණත සහිත කුට්ටි.එවැනි නිෂ්පාදන කිරිගරුඬ චිප්ස් හෝ මුහුණත ටයිල්වලින් නිම කළ හැකිය. මෙම ද්රව්ය සාම්ප්රදායික බ්ලොක් වලට වඩා බෙහෙවින් මිල අධිකය. කෙසේ වෙතත්, ව්යුහය, එය ඉදිකරන ලද ආධාරයෙන්, මුහුණතෙහි අලංකාර නිමාව පිළිබඳ වැඩිදුර කටයුතු අවශ්ය නොවේ.
• විසඳුමක්.එය ඉදිකිරීම් භූමියේ කෙලින්ම සකස් කර ඇති අතර ගබඩා කිරීමට යටත් නොවේ. විසඳුම මොනොලිතික් නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා යොදා ගනී. බොහෝ විට එය නේවාසික පරිශ්රයේ පරිවරණය සඳහා භාවිතා වේ, බොහෝ විට අඩු - කුඩා ව්යුහයන් ඉදිකිරීම සඳහා. ඊට අමතරව, උස තට්ටු 3 නොඉක්මවන ව්යුහයන් සඳහා ස්ථාවර ආකෘති පත්ර සාදා ඇත.

• ජිප්සම් ලී කොන්ක්රීට්.සුපුරුදු එකට වඩා එහි වෙනස වන්නේ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති වෙනුවට නිෂ්පාදනයේ ජිප්සම් භාවිතයයි. එය සැලකිය යුතු වාසි ඇත: එය රසායනික සංරචක භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවන අතර ඉක්මනින් දැඩි වේ.

ඕනෑම සහතික කළ ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය මෙන්, බ්ලොක් ලී කොන්ක්රීට් නිශ්චිත ප්රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය. වඩාත්ම "ධාවන" නිෂ්පාදන පිළිවෙලින් 500, 300 සහ 200 mm ට සමාන දිග, පළල සහ උස පරාමිතීන් සහිත parallelepiped ආකාරයෙන් සලකනු ලැබේ.

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය

විශාල ව්යවසායන් වල කුට්ටි වල ලී කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය ස්වයංක්රීයව සිදු කෙරේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වන අතර ඒවා පහත විස්තර කෙරේ.

• කාබනික පිරවුම ඩිස්පෙන්සරයට පැටවීම. මාත්‍රාව උපකරණය සෝපානය මත සවි කර ඇති අතර එමඟින් මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණයේ කන්ටේනරය වෙත සංරචකය ලබා දේ.
• නිශ්චිත ශ්රේණියේ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති එකතු කිරීම.
• සමජාතීය ස්කන්ධයක් ලබා ගන්නා තෙක් මිශ්රණයේ සංරචක හොඳින් මිශ්ර කිරීම. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් විසඳුම vibropressing උපාංගයක් සහිත කම්පන වගුවකට යවනු ලැබේ.
• ආකෘතිවල ස්කන්ධය මට්ටම් කිරීම. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, නිෂ්පාදන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් සම්පීඩිත වේ. සම්මත නොවන හැඩතලවල කුට්ටි ලබා ගැනීමට අවශ්ය නම්, විශේෂ තහඩු සෛල තුළට අතින් ඇතුල් කරනු ලැබේ. ප්රතිඵලය ත්රිකෝණාකාර හෝ trapezoidal නිෂ්පාදනයක් වේ.
• වියළන කුටිවලට කුට්ටි යැවීම. නිෂ්පාදන වියළා ගත යුතු උෂ්ණත්වය GOST මගින් නියාමනය නොකෙරේ. කෙසේ වෙතත්, ද්රව්ය පැය 24 කට වඩා වැඩි කාලයක් කුටියේ තැබිය හැකිය.

ඔබට නිවසේදී ආබොලයිට් කුට්ටි සෑදිය හැකිය. ද්රව්ය ස්වයං-නිර්මාණය කිරීම සංකීර්ණ ක්රියාවලියකි. එය සියලු සංරචක ප්රවේශමෙන් සකස් කිරීම අවශ්ය වනු ඇත.

මෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුත්තේ ලී චිප්ස් වෙතය. සියලුම දැව විශේෂ අතුරින්, fir හෝ පයින් වැනි මෘදු දැව වඩාත් සුදුසු වේ. පොත්ත හෝ ඉඳිකටු තිබීම සම්පූර්ණ ස්කන්ධයට සාපේක්ෂව 5% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

නිවසේදී කුට්ටි සෑදීමේදී, සෑම ඉදිකිරීම්කරුවෙකුටම රසායනික ආකලන තිබිය නොහැක. ඒවා නොමැතිව, ඇලවුම් ක්රියාවලිය සැලකිය යුතු ලෙස බාධා ඇති වන අතර, නිෂ්පාදනවල දෘඪ කාලය ද වැඩි වනු ඇත (සමහර විට එය වියළීමට සති කිහිපයක් ගත වේ). ඔබේම දෑතින් උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය ඔබ විසින්ම නිෂ්පාදනය කිරීම අපහසුය. බොහෝ විට, අඩු මෙහෙයුම් අවශ්යතා සහිත ව්යුහයන් තැනීම සඳහා බ්ලොක් නිෂ්පාදන නිවසේදී නිර්මාණය වේ.

භාවිතයේ විෂය පථය

Arbolite කුට්ටි යනු පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වලදී ක්රියාකාරීව භාවිතා කරන ගොඩනැගිලි ද්රව්යයකි. නිවාස සහ ගෘහ, ගෘහ අරමුණු සඳහා විවිධ ගොඩනැගිලි එයින් ඉදිකරනු ලැබේ. බ්ලොක් නිෂ්පාදන තාපය මනාව රඳවා තබා ගනී, එම නිසා ඒවා කටුක දේශගුණික තත්ත්වයන් තුළ පවා භාවිතා කළ හැකිය. මීට අමතරව, ද්රව්යය තරමක් කල් පවතින අතර, එය භූ කම්පන ක්රියාකාරී ප්රදේශ වල ජනප්රිය වේ.

පහත් ඉදිකිරීම් වලදී, "මුල සිට" ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම සඳහා ලී කොන්ක්රීට් දෙකම භාවිතා වේ., සහ බිත්ති ව්යුහයන් සහ බිම් මතුපිට පරිවරණය සඳහා. ගබඩාව, කාර්මික සහ කෘෂිකාර්මික පරිශ්‍ර ඉදිකිරීමේදී Arbolite කුට්ටි ඔවුන්ගේ යෙදුම සොයාගෙන ඇත. උණුසුම් ගරාජ, නාන, මඩු සහ විවිධ පිටත ගොඩනැඟිලි එයින් ලබා ගනී.

වාසි

ප්රධාන ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය ලෙස ලී කොන්ක්රීට් තෝරා ගැනීමට තීරණය කිරීම සඳහා, ඔබ එහි ගුණාංග කල්තියා අධ්යයනය කළ යුතුය, මෙන්ම වාසි සහ අවාසි. බ්ලොක් නිෂ්පාදනවල වාසි පහත දැක්වේ.

• පාරිසරික සංශුද්ධතාවය.ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, ව්යුහයේ ඉදිකිරීම් හෝ පසුව ක්රියාත්මක කිරීමේදී මිනිස් සෞඛ්යයට අහිතකර ද්රව්ය විමෝචනය කරන රසායනික සංරචක භාවිතා නොකෙරේ.
• ඉහළ නැමීමේ ශක්තිය.පස පදිංචි වන විට හෝ සෘතුමය බිම් චලනයන්, බොහෝ ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය ඉරිතැලීම්, අභ්යන්තර අලංකාර ආලේපනයෙහි ඉරිතැලීම් සෑදීමට හේතු වේ. Arbolite කුට්ටි - වෙනත් නිෂ්පාදන. ඉරිතැලීමකින් තොරව විකෘති කිරීමට ඔවුන්ට හැකි වේ.
• කුඩා ස්කන්ධය.බර 1 cu. m ලී කොන්ක්රීට් කිලෝ ග්රෑම් 700 ට වඩා වැඩි නොවේ. එකම ගඩොල් පරිමාව කිලෝග්‍රෑම් දෙදහසක ස්කන්ධයක් ඇත. ඉදි කරන්නන් සඳහා, ද්රව්යයේ සැහැල්ලු බර, කාලය, ශ්රමය සහ මුදල් ඉතිරි කරන දැවැන්ත පදනමක් ඉදිකිරීම අත්හැර දැමීමට ඉඩ සලසයි.
• වේගයෙන් තැබීම.ව්යුහයන් තැනීමේදී, බොහෝ විට විශාල ප්රමාණයේ කුට්ටි (500 × 300 × 200 මි.මී.) සඳහා මනාප ලබා දෙනු ලැබේ. ද්රව්යයේ විශාල ප්රමාණය නිසා, කෙටි කාලයක් තුළ තාප තීව්ර ව්යුහයක් නිර්මාණය කිරීමට හැකි වේ.

• වැලි-සිමෙන්ති මිශ්රණයේ අඩු පරිභෝජනය.
• විශිෂ්ට තාප පරිවාරක ගුණ.ආබොලයිට් කුට්ටි අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර, එම නිසා ඒවා පිටතින් සීතල වීමට ඉඩ නොදෙන අතර කාමරයේ එකතු වී ඇති තාපය පිට නොකරයි.
• ගිනි ආරක්ෂාව. Arbolite යනු ප්රායෝගිකව දහනය කළ නොහැකි ද්රව්යයකි. ආර්බොලයිට් මිශ්‍රණයට ඇතුළත් කර ඇති රසායනික ආකලන බ්ලොක් වල ගිනි ප්‍රතිරෝධය පැය 3 දක්වා වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ. ගිනි දැල්ලකට නිරාවරණය වන විට, නිෂ්පාදන උග්ර දුමාරයක් නිකුත් නොකරයි.
• හොඳ වාෂ්ප පාරගම්යතාව. Arbolite පෙදරේරු "හුස්ම ගැනීමට" හැකි වේ. එය ස්වභාවික වායු සංසරණය ප්රවර්ධනය කරයි, ඕනෑම කාමරයක හොඳ ක්ෂුද්ර ක්ලයිමයක් සහතික කරයි.
• ජීව විද්යාත්මක ස්ථාවරත්වය.ලී කොන්ක්‍රීට් වලින් ව්‍යුහයක් ඉදිකර ඇති විට, එහි සිවිලිම හෝ බිත්ති පුස් හෝ වෙනත් දිලීර වලට බලපානු ඇතැයි ඔබට බිය විය නොහැක. විෂබීජ නාශක මිලදී ගැනීමේදී මුදල් ඉතිරි කර ගැනීමට මෙය ඔබට ඉඩ සලසයි.

• යාන්ත්රික ප්රතිරෝධය. Arbolite කුට්ටි තරමක් කල් පවතින ඒවා වේ. ඔවුන් පහරවල්, වැටීම් සහ වෙනත් යාන්ත්රික බලපෑම් වලට බිය නැත. එවැනි ස්ථාවරත්වය පර්යේෂණාත්මකව ඔප්පු කර ඇත: නිෂ්පාදන ස්ලෙජ්හැම්මරයකින් කැඩීමට අපහසු වන අතර මීටර් 18 ක් දක්වා උසකින් පහත වැටෙන විට ඒවායේ අඛණ්ඩතාව රඳවා තබා ගනී.
• විශිෂ්ට ශබ්ද අවශෝෂණය.ද්රව්යයේ ශබ්ද පරිවරණය ලී හෝ ගඩොල්වල ශබ්ද අවශෝෂණයට වඩා හොඳය.
• සැකසීමේ හැකියාව.අවශ්ය නම්, කුට්ටි සාම්ප්රදායික දම්වැලකින් කියත් කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත ප්රමාණය ලබා ගත හැකිය.
• ගාංචු පහසු ස්ථාපනය.ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වැඩි උත්සාහයකින් තොරව ලී කොන්ක්‍රීට් කුට්ටිවලට ඉස්කුරුප්පු කර හෝ නියපොතු ඇතුළට තල්ලු කරනු ලැබේ.

බොහෝ වාසි තිබියදීත්, සෑම ඉදිකිරීම්කරුවෙකුම ලී කොන්ක්රීට් තෝරා නොගනී. හේතුව සරලයි - මේවා ද්රව්යයේ අඩුපාඩු වේ. සමහරුන්ට, ඔවුන් නොසැලකිය යුතු අතර, අනෙක් අය සඳහා ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටි මිලදී ගැනීම ප්රතික්ෂේප කිරීම සඳහා බරපතල හේතුවක් වේ.

අඩුපාඩු

Arbolit බොහෝ වාසි ඇත, ටිකක් අඩු - අවාසි. ප්රධාන අවාසිය නම් හස්ත කර්මාන්ත මොඩියුල අත්පත් කර ගැනීමේ ඉහළ අවදානමයි. කාරණය නම්, කලාපයේ සොයාගත නොහැකි විශාල නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන්හි උසස් තත්ත්වයේ කුට්ටි නිෂ්පාදනය කිරීමයි.

කුඩා නගරවල සහ සමහර අගනගරවල, "පඳුරු" හෝ එක් දින සමාගම් තිබේ. නිමි භාණ්ඩවල පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, ඔවුන් බොහෝ විට ලාභ අඩු ගුණාත්මක අමුද්රව්ය භාවිතා කරයි.

එවැනි නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ගොඩනැඟිලි ද්රව්යවල ක්රියාකාරිත්වය ගැන සිතන්නේ නැත. ඔවුන් මොඩියුල සාදා, ක්රියාවලිය කඩාකප්පල් කරයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඔවුන් ලී කොන්ක්රීට් අලෙවි කරන අතර, ඒවායේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ ප්රකාශිත ඒවාට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩුය.

තවත් අවාසියක් වන්නේ ද්රව්යයේ අඩු ඝනත්වයයි. එක් අතකින්, මෙය ධනාත්මක කරුණක් වන අතර, අත්තිවාරම මත බර අඩු වී ඇති අතර, අනෙක් අතට, බහු-මහල් ව්යුහයන් ඉදිකිරීම සඳහා එවැනි කුට්ටි භාවිතා කළ නොහැක.

එවැනි ද්රව්යවල වෙනත් අවාසි ගණනාවක් තිබේ.

• ප්රමාණයේ වෙනස්කම්.නිමි කුට්ටි රෙගුලාසි මගින් නියම කර ඇති ප්රමාණයෙන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය හැක. සමහර විට, පරාමිතීන්ගේ නොගැලපීම් හේතුවෙන්, ඉදි කරන්නන් මැහුම් වල ඝණකම වැඩි කිරීමට සිදු වේ. මෙය "සීතල පාලම්" සෑදීමට සහ සීතල තුළ මැහුම් කැටි කිරීමට හේතු වේ.
• ජීව විද්යාත්මක අස්ථාවරත්වය.ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටි - මීයන් විසින් "ආදරණීය" නිෂ්පාදන. මීයන් සහ මීයන් ඒවායේ මින්ක් සහ ඡේද රාශියක් සාදන අතර එමඟින් ගොඩනැගිල්ලේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. එවැනි පළිබෝධකයන්ගෙන් ව්යුහය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, ඔබ කොන්ක්රීට් බිම් මහලක් සෑදිය යුතුය. මෙය ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සහ ඉදිකිරීම් කණ්ඩායමක් කුලියට ගැනීම සඳහා අමතර මුදල් වියදම් වේ.

• අලංකාර මුහුණත සැරසිලි සඳහා අවශ්යතාවය.ලී කොන්ක්රීට් යනු සෞන්දර්යාත්මකව ආකර්ශනීය නොවන ගොඩනැගිලි ද්රව්යයකි (අපි ආවරණ සහිත නිෂ්පාදන ගැන කතා නොකරන්නේ නම්). ගොඩනැගිල්ලේ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, නිම කිරීමකින් තොරව ඔබට කළ නොහැක. එය ආවරණ මිලදී ගැනීම සහ කම්කරුවන් බඳවා ගැනීම සඳහා වියදම් දැරීමට සිදුවේ.
• අධික ආර්ද්රතාවයට දුර්වල ප්රතිරෝධය.ආර්බොලයිට් කුට්ටි තෙතමනය සමුච්චය කිරීමට සමත් වන අතර එය අවසානයේ ද්රව්ය විනාශ කරයි. ලී කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහය හැකි තාක් කල් පැවතීම සඳහා, ඔබ හොඳ ජල ආරක්ෂණ කවචයක් සහිත අත්තිවාරමක් සාදා බිත්තියේ පිටත කොටස ප්ලාස්ටර් කළ යුතුය.
• ඉහළ මිල.අපි මෙහි අඩු ගුණාත්මක හස්ත කර්මාන්ත කුට්ටි ගැන කතා කරන්නේ නැහැ. GOST ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන නිෂ්පාදන ලාභදායී නොවේ. වායු කොන්ක්රීට් හෝ ෆෝම් බ්ලොක් පිරිවැයට සාපේක්ෂව ඔවුන්ගේ මිල 1.5 ගුණයකින් වැඩි වේ.

දැව කොන්ක්රීට් වල සමහර අවාසි එහි නිෂ්පාදන තාක්ෂණය උල්ලංඝනය කිරීම හෝ අඩු ගුණාත්මක සංරචක භාවිතා කිරීම සමඟ සම්බන්ධ වේ. ඉදිකිරීම් සඳහා නුසුදුසු කුට්ටි මිලදී නොගැනීම සඳහා, ඔබ සමහර නිර්දේශ වලට සවන් දිය යුතුය.

ගුණාත්මක නිෂ්පාදන සඳහා නිර්ණායක

අනාගත ව්‍යුහයේ සේවා කාලය මෙන්ම එහි ඇති ක්ෂුද්‍ර ක්ලයිමට් ද බොහෝ දුරට එය මත රඳා පවතින බැවින් දැව කොන්ක්‍රීට් තෝරා ගැනීම වගකිවයුතු ක්‍රියාවලියකි. පළපුරුදු ඉදි කරන්නන් ද්රව්ය මිලදී ගැනීමේදී, පළමුවෙන්ම, එහි පිරිවැය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට උපදෙස් දෙනු ලැබේ. නිෂ්පාදකයා තමාගේම හානියට කටයුතු කරන අතර ගුණාත්මක ලී කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි ඒවායේ වෙළඳපල මිලට වඩා අඩුවෙන් අලෙවි කරනු ඇතැයි සිතිය නොහැක.

ව්යාජ ලෙස ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා, ඔබ භාණ්ඩ සඳහා අදාළ ලියකියවිලි සඳහා විකුණුම්කරුගෙන් ඉල්ලා සිටිය යුතුය (ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතා සහතික).

දැව කොන්ක්රීට් තෝරාගැනීමේදී, එහි දෘශ්ය තක්සේරුව සිදු කිරීම වැදගත් වේ. එවැනි ද්රව්යවල ගුණාත්මක දර්ශක පහත දැක්වේ.

1. ඒකාකාර සංයුතිය.ආර්බොලයිට් මිශ්‍රණය විෂම නම්, නිමි කුට්ටි කාලයත් සමඟ දිරාපත් වේ. රෙගුලාසි වලට අනුව, ස්තරීකරණ දර්ශකය 10% ට වඩා අඩු විය යුතුය.
2. නිවැරදි ජ්යාමිතික හැඩය.නිමි භාණ්ඩ හෝ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය ගබඩා කිරීමේ කොන්දේසි නිරීක්ෂණය නොකළ විට එහි උල්ලංඝනය කිරීම් නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.
3. ඒකාකාර අළු වර්ණය.බ්ලොක් වල අසමාන වර්ණය හෝ විදේශීය ඇතුළත් කිරීම් නිෂ්පාදනවල අඩු ගුණාත්මක බව පෙන්නුම් කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, කොළ හෝ දුඹුරු වර්ණ තිබීම නිෂ්පාදන යට වියළීමේ ලකුණකි. ද්රව්යවල විවිධ ඇතුළත් කිරීම් (පිදුරු, sawdust, ඉඳිකටු, ගස් පොත්ත) තිබිය හැකි බව සලකා බැලීම වටී, නමුත් 5% ට වඩා වැඩි නොවේ.
4. එකම ප්රමාණයේ චිප්ස්(ස්ථාපිත සම්මතයන් ඉක්මවා යන ප්රමාණවලින් අංශු තිබීම පිළිගත නොහැකිය). ඉතා විශාල දැව කොටස් රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරක සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම සංතෘප්ත කළ නොහැක. මේ නිසා, ඔවුන් කොන්ක්රීට් සමග හොඳින් මිශ්ර නොවන අතර නිමි ගොඩනැගිලි ද්රව්යයේ ශක්තිය අඩු කරයි.

ලී චිප්ස් නොව sawdust පදනම මත සාදන ලද කුට්ටි මිලදී ගැනීම ප්රතික්ෂේප කිරීම අවශ්ය වේ. දුර්වල ශක්තිමත් බන්ධන හේතුවෙන් එවැනි කුට්ටි අඩු ශක්තියක් ඇත.

ලී කොන්ක්‍රීට් වල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳව සහතික වීම සඳහා, නිකුත් කරන ලද කණ්ඩායමෙන් ද්‍රව්‍යයේ අහඹු සාම්පල රසායනාගාර පරීක්ෂා කිරීමේ හැකියාව පිළිබඳව ඔබ නිෂ්පාදකයා සමඟ එකඟ විය යුතුය.

සංවර්ධකයා තම අනාගත නිවසේ කාමර කීයක් තිබේද යන්න දැනටමත් සැලසුම් කර ඇති අතර, ඔහුගේ ප්‍රියතම ගුණාංගය පවතින්නේ කුමන විශේෂිත කාමරයකද යන්න දුර්ලභ ප්‍රශ්නයක් නොවේ, හදිසියේම පැන නගින ප්‍රශ්නයක් - “ගොඩනැඟිය යුත්තේ කුමක් ද?”. මීට වසර 20-30 කට පෙර පවා මෙම ප්‍රශ්නයට පිළිතුරු දීම අපහසු නොවීය - පුද්ගලික වෙළෙන්දෙකුට ඉදිකිරීම් වෙළඳපොලේ ගඩොල් සහ සින්ඩර් බ්ලොක් හැර වෙනත් කිසිවක් සොයා ගැනීම තරමක් අපහසු වූ බැවිනි. නවීන කාලවලදී, නවීන ද්රව්යවල පුළුල් පරාසයක් ඇත, නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් සෑම විටම අලුත් නොවේ, නමුත් සරලව "ගායනා" කර ඇති අතර ඒවා හොඳින් අමතක වී ඇත.

මෑත වසරවල පෞද්ගලික නිවාස ඉදිකිරීමේ ප්රධාන ප්රවණතාවය ඔවුන්ගේ වේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්. සියල්ලට පසු, ගොඩනැගිලි ලියුම් කවරය හරහා නිවසෙහි බලශක්ති අලාභය අඩු වන අතර, එහි ක්රියාකාරිත්වය තුළ ඉතිරිකිරීම් වැඩි වන බව පැහැදිලිය. එමනිසා, කාර්යය ඉතා හදිසි වේ, ඔබේ අනාගත නිවසේ බිත්ති සඳහා කුමන ආකාරයේ ද්රව්ය භාවිතා කළ යුතුද, එය එකවර ශක්තිය, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ ගිනි නිවීමේ අවශ්යතා සපුරාලන අතර, වඩාත්ම වැදගත් දෙය නම්, මුදල් පසුම්බිය මත "පහර නොදෙන්න".

පොදු නවීන ද්රව්යවල (ලී, ගඩොල්, සෛලීය කොන්ක්රීට්) සම්මුති විරහිත වාසි සමඟ, ඒවාට අනුරූප අවාසි මතු වේ - ගිනි උවදුරු, ශ්රම තීව්රතාවය, අස්ථාවරත්වය, ආදිය.

ඕනෑම ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය එහි වාසි සහ අවාසි ඇත. එසේ වුවද, සැලකිය යුතු අවාසි නොමැතිව බොහෝ නවීන ගොඩනැඟිලි ද්රව්යවල වාසි බොහොමයක් ඒකාබද්ධ කරන ද්රව්යයක් තවමත් පවතී. මෙම ගොඩනැඟිලි ද්රව්යය - ලී කොන්ක්රීට්.

ආර්බොලයිට් යනු කුමක්දැයි අපි තේරුම් ගනිමු

ලී කොන්ක්‍රීට් යනු කාබනික පිරවුම් වලින් සාදන ලද සැහැල්ලු කොන්ක්‍රීට් වර්ගයකි: ලී කැබලි (ප්‍රධාන වශයෙන් කේතුධර ගස් වලින්) හෝ තලා දැමූ කපු දඬු යට, සහල් පිදුරු, හණ සහ හන ගිනිදැල්; ජලය; sawdust; වැලි සහ අනෙකුත් විශාල එකතුවකින් තොරව ෆිලර් සහ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති ඛනිජකරණය සඳහා රසායනික අතිෙර්ක.

පසුගිය ශතවර්ෂයේ හැට ගණන්වලදී, සෝවියට් සංගමය පුරා කර්මාන්තශාලා 100 කට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් ලී කොන්ක්රීට් වලින් බිත්ති කුට්ටි, පැනල් ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීම දියත් කරන ලදී. පැනල් නිවාස ඉදිකිරීම හඳුන්වා දීමෙන් පසුව, දැව කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම නතර කරන ලදී.

දැන් ලී කොන්ක්රීට් පහත් ගොඩනැඟිලි (dachas, ආදිය) ඉදිකිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. නමුත් ලී කොන්ක්‍රීට් 1.0 m3 නිෂ්පාදනය සඳහා නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ වියළි ලී කැබලි 1.3 m3 ක් අවශ්‍ය බව සඳහන් කිරීම වටී. ඒ නිසයි - දැව කොන්ක්රීට් ප්රධාන නිෂ්පාදනය වනාන්තර පොහොසත් ප්රදේශවලට සීමා වී ඇත.

ආර්බොලයිට් වර්ග දෙකක් තිබේ:

• තාප පරිවාරක (ශක්ති පන්තිය B0.35 ... B1; සාමාන්ය ඝනත්වය 400 ... 500 kg / m3);
• ව්යුහාත්මක (ශක්ති පන්තිය B1.5 ... B3.5; සාමාන්ය ඝනත්වය 500 ... 850 kg / m3)

ලී කොන්ක්රීට් වල ගුණාංග සහ ලක්ෂණ:

1. මෙම ද්රව්යයේ විශාල සිදුරු ව්යුහයක් ඇති අතර, බිත්තිවලට "හුස්ම ගැනීමට" ඉඩ සලසයි (එනම් ද්රව්යයට අවශ්ය වාෂ්ප පාරගම්යතාව ඇත), එමගින් සුවපහසු නවාතැනක් සඳහා අවශ්ය ක්ෂුද්ර ක්ලමීටය නිර්මාණය කරයි;
2. ද්රව්යයේ ඝනත්වය 400 සිට 850 kg / m3 දක්වා විය හැකි අතර, අත්තිවාරම් ගොඩනැඟීමේ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය;
3. ලී කොන්ක්‍රීට් සාපේක්ෂව අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇත (0.08 ... 0.17 W / m ° C), එය ගඩොල් වලට වඩා කිහිප ගුණයකින් අඩුය (සංසන්දනය කිරීම සඳහා ගඩොල් 0.34 ... 0.8 W / m ° C), එබැවින්, දැව කොන්ක්රීට් ගොඩනැගිලි ගිම්හානයේදී සිසිල් වන අතර ශීත ඍතුවේ දී උණුසුම් වේ. මෙම දේපල මගින් කුටි තැනීමට හැකි වේ, නිදසුනක් ලෙස, යුක්රේනයේ උතුරු ප්රදේශ වල බාහිර බිත්ති 40 ... 60 cm ඝන (ලී කොන්ක්රීට් වල සාමාන්ය ඝනත්වය අනුව);
4. දැව කොන්ක්‍රීට් වල පිළිගත හැකි ශක්තිය (ශක්ති පන්තිය B2 ... B3.5) තට්ටු 2-3 දක්වා පහත් රාමු රහිත නිවාස තැනීමට හැකි වේ; ඒ සමගම, බිත්තිවල ඝණකම ගඩොල් ප්රධාන බිත්තිවල ඝණකම සමඟ සැසඳිය හැකිය. ඒ සමගම, දැව හෝ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් වලින් සෑදූ බිම් භාවිතා කිරීමේ විචලනය පවතී;
5. විශාල හා ඒ සමඟම ලී කොන්ක්‍රීට් වල සැහැල්ලු කුට්ටි ඉදිකිරීම් වේගය වැඩි කරන අතර ඒ අනුව වැඩ කිරීමේ සංකීර්ණත්වය සහ පිරිවැය අඩු කරයි;
6. මෙම ද්‍රව්‍යය කුණු නොවන අතර ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් විසින් විනාශ නොවේ, එය ප්‍රධාන වශයෙන් කාබනික ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වුවද - ලී කැබලි, කංසා ගිනිදැල් යනාදිය සිමෙන්ති ද්‍රාවණයක දැව අමුද්‍රව්‍ය නිරාවරණය වීම හේතුවෙන් ද්‍රව්‍යය මෙම ගුණාංග ලබා ගනී;
7. දැව කොන්ක්‍රීට් මිනිත්තු 90 ක් විවෘත ගින්නට (1000 ° C උෂ්ණත්වයකදී) සෘජු නිරාවරණයට ඔරොත්තු දෙන අතර එය මන්දගාමී දැවෙන ද්‍රව්‍ය පන්තියක් ලෙස වර්ගීකරණය කරයි;
8. පෙදරේරු තුළ කෙලින්ම, මෙම ද්‍රව්‍යය යාන්ත්‍රික ආතතියට ප්‍රතිරෝධී වේ, ක්‍රියාත්මක වන විට සිදුවිය හැකි හානිය, නමුත් ඒ සමඟම සරඹ කිරීම, කියත් කිරීම සහ ගාංචු සහ නැංගුරම් මූලද්‍රව්‍ය එහි හොඳින් රඳවා තබා ගැනීම පහසුය.

ලී කොන්ක්රීට් වල අවාසි

ඇත්ත වශයෙන්ම, ලී කොන්ක්රීට් වල අවාසි කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වටී:

• ද්රව්යයේ ඉහළ ජලාකර්ෂණීයතාව; එබැවින්, ගෘහස්ථ වායු ආර්ද්‍රතාවය 60% දක්වා බිත්ති තෙතමනය වීම වළක්වන විශේෂ වාෂ්ප බාධක පියවරකින් තොරව දැව කොන්ක්‍රීට් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත;
• දැව කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි වල සාවද්‍ය ජ්‍යාමිතිය (බ්ලොක් මානයන්හි අපගමනය සඳහා ඉවසීම ± 5 මි.මී.) තුනී බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ මැහුම් භාවිතයෙන් පෙදරේරු කිරීමට ඉඩ නොදේ (ඉදිකිරීම් භූමියේදී කෙලින්ම සකස් කරන ලද සාම්ප්‍රදායික මෝටාර් භාවිතයෙන් තැබීම සිදු කෙරේ);
• අඩු හිම ප්‍රතිරෝධය (ශීත ඍතුවේ දී ආර්බොලයිට් බිත්ති තෙත් වීමෙන් විශ්වාසදායක ලෙස ආරක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ; කුට්ටි දිගු කාලීනව ගබඩා කිරීමේදී ඒවා තෙතමනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ - කුට්ටි පැලට් මත ගබඩා කර ඇත, කුට්ටි ආවරණය කර ඇත ප්ලාස්ටික් එතුම, ආදිය).

සෝවියට් වසරවලදී, GOST 19222-84 "Arbolite සහ එයින් නිෂ්පාදන වලට අනුකූලව දැව කොන්ක්රීට් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. සාමාන්ය තාක්ෂණික කොන්දේසි "සහ" ලී කොන්ක්රීට් වලින් ව්යුහයන් සහ නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ භාවිතය සඳහා උපදෙස්. වර්තමානයේ, සියලු තාක්ෂණික රෙගුලාසි සහ ප්රමිතීන්ට යටත්ව ඔබේම දෑතින් නිවසක් තැනීම සඳහා ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටි සෑදිය හැකිය.

ඉතින් අපි ටිකක් සාරාංශ කරමු

දැව කොන්ක්රීට් භාවිතා කිරීම නේවාසික ගොඩනැගිල්ලක් ඉදිකිරීමේ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ගත හැකිය. දැව කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද ව්යුහයන් කල් පවතින, අවශ්ය ශක්තිය, ගිනි ප්රතිරෝධය සහ සැකසීමට පහසුය. පහත් නිවාස (මහල් 3 දක්වා) ඉදිකිරීම සඳහා ලී කොන්ක්රීට් භාවිතා කළ හැකිය. ලී කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා, වඩු කර්මාන්ත වලින් ලාභ ලී අපද්‍රව්‍ය භාවිතා කරනු ලබන අතර, එය අවශ්‍ය කොටස්වල චිප්ස් බවට හෝ හණ, කංසා සහ කපු සැකසීමේ ව්‍යවසායන්ගෙන් අපද්‍රව්‍ය බවට සැකසෙනු ඇත.

මේ අනුව, මෙම ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේ සරල බව, තාප පරිවාරක ගුණාංගවල ප්‍රතික්ෂේප කළ නොහැකි කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු පිරිවැය, තාක්‍ෂණික අවශ්‍යතා සහ සාධාරණ නිර්මාණ විසඳුම් වලට යටත්ව හෘද සාක්ෂියට එකඟව වැඩ කරන්නන් සමඟ එක්ව, බිත්ති තැනීම සඳහා ලී කොන්ක්‍රීට් භාවිතා කළ හැකිය. ඔබේ සිහින නිවස.

නෙචෙව් කිරිල් ව්ලැඩිමිරොවිච්

මෙම තේරීම සමඟ, බොහෝ දෙනෙකුට වෙනත් ද්‍රව්‍යයක පැවැත්ම ගැන අමතක වී හෝ නොදැන සිටිති - ලී කොන්ක්රීට් 60 දශකයේ කම්චැට්කා සිට කලිනින්ග්‍රෑඩ් දක්වා සෝවියට් සංගමය පුරා ජනප්‍රිය වූ නිවාස ඉදිකිරීම.

දැව කොන්ක්රීට් කුට්ටි යනු කුමක්ද: තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහ ගුණාංග

Arbolit යනු ලී කැබලි සහ කොන්ක්රීට් වලින් සමන්විත කුට්ටි හෝ බිත්ති පුවරු වේ .

දැව කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි වල තාක්ෂණික ලක්ෂණ සොයා බැලීම පහසු කාර්යයක් නොවේ, මන්ද එය තේරුම් ගැනීම සඳහා විශේෂ නියමයන් දැන ගැනීම අවශ්‍ය වේ. මෙම "අක්ෂර" අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා, ඔබ විශේෂ සාහිත්යය අධ්යයනය කිරීමට පැයකට වඩා වැඩි කාලයක් ගත කළ යුතුය. අපි තත්වය ලිහිල් කර සරල භාෂාවෙන් ලී කොන්ක්රීට් වල ලක්ෂණ ගැන කතා කරමු.

බර සහ ඝනත්වය

සූදානම් ලී කොන්ක්රීට් බ්ලොක් ප්රමාණය 390x190x190සාමාන්යයෙන් බරයි කිලෝ ග්රෑම් 9 කි. වියළන ලද ව්යුහාත්මක බ්ලොක් එකේ සාමාන්ය බර මෙය බව අපි පැහැදිලි කරමු. නිවසක් තැනීම සඳහා සැහැල්ලු පදනමක් භාවිතා කිරීමට මෙම දේපල ඔබට ඉඩ සලසයි, බිත්ති තැබීමේ වේගය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි.

ලී කොන්ක්‍රීට් කුට්ටියේ බර සහ ඝනත්වය සමාන ප්‍රමාණයේ ගෑස්/ෆෝම් බ්ලොක් එකකට වඩා තරමක් වැඩිය. ගෑස් / කොන්ක්රීට් ඝනත්වය - 500 kg / m3, ලී කොන්ක්රීට් - 650 kg/m3. ව්‍යාපෘතියේ විශේෂ වෙනසක් නොමැතිව ගෑස් / ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අත්තිවාරමක් මත ලී කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි වලින් තැනීමට මෙය හැකි වේ.

ගඩොල් 1m3 හා සසඳන විට ලී කොන්ක්රීට් ඝනකයක් 3 ගුණයකින් සැහැල්ලු වේ.

ශක්තිය

ආබොලයිට් ශක්තිය - වර්ග සෙන්ටිමීටරයකට 30kg, ගෑස් / ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් සඳහා, මෙම අගය එකම මිලට අඩක් වේ. 390x190x190 ප්රමාණයේ එක් බ්ලොක් එකක් ටොන් 30 ක බරකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. සැලසුම් ගුණාංගවලට අනුව, GOST අනුව ලී කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි වලින් තට්ටු 3 ක් දක්වා බර උසුලන බිත්ති ඉදි කළ හැකිය.

ලී කොන්ක්‍රීට් සඳහා, ගෑස් / ෆෝම් කොන්ක්‍රීට් මෙන් නොව, ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් බිම් පුවරු සඳහා ඔබට සෙන්ටිමීටර 15 ක thick නකමකින් යුත් සැහැල්ලු අත් පටියක් භාවිතා කළ හැකිය, එය තරමක් නමුත් තවමත් ඉදිකිරීම් පිරිවැය සහ එහි ඉදිකිරීම් කාලය අඩු කරයි.

කල්පැවැත්ම සහ හිම ප්රතිරෝධය

ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය- තෙතමනය, ද්‍රව්‍යයේ සිදුරු වල එකතු වීම සහ කැටි කිරීම ද්‍රව්‍යයේ විනාශයට හේතු විය හැකි බැවින්, මූලික ගුණාංග පිරිහීමකින් තොරව කැටි කිරීමේ සහ දියවන සම්පූර්ණ චක්‍රයකට ඔරොත්තු දීමට ද්‍රව්‍යයේ හැකියාව.

ද්රව්යයේ සිදුරු වැඩි වන තරමට එහි හිම ප්රතිරෝධය අඩු වේ. Arbolite F35 ට සමාන හිම ප්රතිරෝධයක් ඇත= සම්පූර්ණ චක්‍ර 35ක්. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙයින් අදහස් කරන්නේ ලී කොන්ක්රීට් නිවසක් වසර 50 කට වැඩි කාලයක් එහි ක්රියාකාරිත්වය වෙනස් නොකරන බවයි. තවද ඔබ එය පිටතින් කපරාරු කරන්නේ නම්, මෙය ද්රව්යයේ ජල සැපයුම අඩු කර ගොඩනැගිල්ලේ ආයු කාලය තවදුරටත් වැඩි කරයි.

සංසන්දනය සඳහා: ගෑස් / ෆෝම් කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද නිවාස සඳහා, හිම ප්රතිරෝධය F20 වේ.

කල්පැවැත්ම- විචල්‍ය කැටි කිරීම සහ දියවීම අතරතුර එහි ශක්ති ලක්ෂණ පවත්වා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍යයක දේපල මෙයයි.

ලී කොන්ක්රීට් වල කල්පැවැත්ම තහවුරු වන්නේ රුසියාවේ 70-80 ගණන්වල ඉදිකරන ලද ලී කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද නිවාස තවමත් පවතින අතර ඒවා කල් පවතින හා විශ්වසනීය ලෙස පෙනේ.

තාප පරිවාරක ලක්ෂණ

අනෙකුත් ද්රව්ය වලින් ලී කොන්ක්රීට් වල ප්රධාන කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය වන්නේ එහි ය තාප සන්නායකතාව.

තාප සන්නායකතාවතාපය සන්නයනය කිරීමට ද්රව්යයක ඇති හැකියාවයි. තාප සන්නායකතාවයේ සංගුණකය අඩු වන තරමට නිවසේ බිත්ති සෙමෙන් වීථියට තාපය ලබා දෙන අතර නිවස උණුසුම් වේ.

ආර්බොලයිට් බ්ලොක් එක ඇත තාප සන්නායකතාවය 0.11 m ° C., ගෑස් / ෆෝම් කොන්ක්රීට් බ්ලොක් - 0.17 m ° C, ගඩොල් සම්පූර්ණයෙන්ම - 0.47 m ° C.

ඔබ ශීත ඍතුවේ දී ගෑස් / ෆෝම් කොන්ක්රීට් හෝ ගඩොල්වලින් සාදන ලද නිවසක් උණුසුම් කරන්නේ නම්, බිත්ති උණුසුම් වන තුරු එය ගොඩනැගිල්ලේ සීතල වනු ඇත. දැව කොන්ක්‍රීට් නිවාසවල පදිංචිකරුවන් පවසන්නේ කාමරය ඉතා ඉක්මනින් රත් වන අතර උණුසුම නිවා දැමූ විට පවා දිගු කාලයක් උණුසුම්ව පවතින බවයි.

මිලිමීටර 400 ක thickness ණකමකින් යුත් ලී කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද බිත්තියක් පරිවරණය කිරීමට අවශ්‍ය නොවන අතර යූරල් සහ සයිබීරියාවේ මැද කලාපය සඳහා එස්එන්අයිපී සම්මතයන්ට අනුව ගමන් කරයි - මෙම ගුණාංගය ගැන පුරසාරම් දෙඩීමට හැක්කේ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි පමණි, නමුත් මෙම ද්‍රව්‍යය අඩු පරිසර හිතකාමී. මීට අමතරව, කාලයත් සමඟම එහි තාප පරිවාරක ලක්ෂණ රඳවා තබා ගැනීම සඳහා දැව කොන්ක්රීට් වල දේපල පරිවරණය වෙනස් කිරීම සහ අතිරේකව ඉවත් කරයි. බව. මිල ලී කොන්ක්රීට් වලින් නිවසක් තැනීමසමාන පදනමක් සහිත පරිවරණය මත ඉතිරිකිරීම් හේතුවෙන් අනෙකුත් ද්රව්ය වලින් 10% -20% කින් වඩා ලාභදායී වනු ඇත.

හැකිලීම

වාරය "හැකිලීම"එහි ආර්ද්රතාවය උල්ලංඝනය කිරීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස ද්රව්යයේ පරිමාව සහ රේඛීය පරාමිතීන් වෙනස් වීම අදහස් වේ.

හැකිලීමේ සාධකය වැඩි වන තරමට නිවස චලනය වීමට ඉඩ ඇති අතර බිත්තිවල ඉරිතැලීම් ඇති වේ.

ලී කොන්ක්රීට් වලින් ඉතා අඩු හැකිලීමේ සංගුණකය ඇත 0,3-0,4 % . සංසන්දනය කිරීම සඳහා: ෆෝම් බ්ලොක් හැකිලීම - 0.6-1.2%, ගෑස් බ්ලොක් - 1.5%.

පරිසර හිතකාමීත්වය

තිරසාරභාවය යනු අපේ කාලයේ ගොඩනැඟීමේ ආදර්ශ පාඨයයි. නාගරිකත්වයේ යුගයේ දී, ස්වභාවධර්මයට සමීප වීමට සහ එය ලබා දිය හැකි සෑම දෙයක්ම ලබා ගැනීම සඳහා මිනිසුන් වැඩි වැඩියෙන් පරිසර විද්යාවට පක්ෂව තේරීමක් කරති. අපි පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන, ස්වභාවික රෙදිපිළි තෝරා ගනිමු, අපි පරිසර හිතකාමී ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය වලින් නිවාස ගොඩනඟමු. ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටි වලින් සාදා ඇති නිවාසවල, ඒවායේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ වලට ස්තුතිවන්ත වන අතර, හොඳ වායුගෝලීය වාතාවරණයක් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.

ඔබට පෙනෙන පරිදි, විස්තර කරන ලද ද්රව්ය සියලු ගැටළු විසඳයි, එබැවින් ලී කොන්ක්රීට් වලින් නිවාස ඉදිකිරීමමෑතක සිට වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී. මෙම කුට්ටි පරිසර හිතකාමී, හුස්ම ගත හැකි, තාපය-දැඩි සහ කල් පවතින ඒවා වේ.

ඉතිහාසය ටිකක්, එහෙමත් නැත්නම් අලුත් හැම දෙයක්ම හොඳින් අමතක වූ පැරණි

Arbolite නව ද්රව්යයක් නොවේ, නමුත් 90 ගණන්වලදී අනවශ්ය ලෙස අමතක විය.

ලී කොන්ක්රීට් සඳහා GOST සම්මත 19222-84 1984 දී අනුමත කරන ලද නමුත් දැනටමත් 60 දශකයේ දී ඔවුන් දක්ෂිණ ධ්‍රැවයේ ධ්‍රැවීය ස්ථානයේ ගොඩනැගිලි තැනීමට පටන් ගත්හ. එකල සංගමය පුරා කර්මාන්තශාලා 100 කට වැඩි ප්‍රමාණයක් ආබොලයිට් නිෂ්පාදනය කළේය. මේ වන තුරු, Arkhangelsk කලාපයේ, 70-80 ගණන්වල ඉදිකරන ලද ලී කොන්ක්රීට් ස්ලැබ් වලින් සාදා ඇති මහල් ගොඩනැගිලි සංරක්ෂණය කර ඇත. නිවැසියන්ට අනුව, නිවාස සඳහා ගෞරවනීය වයස තිබියදීත්, මෙම නිවාසවල එය ඉතා උණුසුම් වේ. මෙයින් ඇඟවෙන්නේ මෙම ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය කල් පවතින අතර කාලයත් සමඟ එහි තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනය අහිමි නොවන බවයි.

ලී කොන්ක්‍රීට් වල පූර්වගාමියා පැරණිතම ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය වලින් එකක් ලෙස සැලකිය හැකිය - adobe. ඒ දවස්වල සිමෙන්ති සඳහා ආදේශකයක් ලෙස මැටි භාවිතා කරන ලද අතර ලී ෆිලර් වෙනුවට පිදුරු භාවිතා කරන ලදී. ස්වාභාවික පිරවුම් සමඟ බයින්ඩර් මිශ්ර කිරීමේ අදහස ලී කොන්ක්රීට් නිර්මාණය කිරීමට හේතු විය.

සෝවියට් සමයේදී, දැව කර්මාන්තය සංගමය පුරා සක්‍රියව වර්ධනය වූ අතර, ගණන් කළ නොහැකි නිෂ්පාදන අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් ඉතිරි විය. දැව කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනයේදී දැව කැපීමෙන් අපද්‍රව්‍ය ප්‍රයෝජනවත් ප්‍රයෝජනයක් සොයා ගැනීමට තීරණය විය. එබැවින් ලී කොන්ක්රීට් සංගමයට පැමිණි අතර, දැන් නවීන ඉදි කිරීම් සඳහා ක්රියාකාරීව භාවිතා වේ.

Arbolite ඇනලොග් දුරිසෝල්වසර 60 කට පෙර ස්විට්සර්ලන්තයේ පේටන්ට් බලපත්‍රය ලබාගෙන ඇති අතර බටහිර යුරෝපයේ තවමත් සාර්ථකව භාවිතා කරනු ලබන්නේ පහත් බිම් ඉදිකිරීමේදී පමණක් නොව කාර්මික ගොඩනැගිලි සහ වාරික අංශයේ ගෘහ සඳහා ය. යුරෝපීයයන් එහි ස්වභාවික භාවය සඳහා එය අගය කරති.

පෙනුමෙන්, ලී කොන්ක්රීට් යනු සිමෙන්ති කොපුවක යම් ප්රමාණයක ස්ලයිවර් එකකි. ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටිවල සංයුතිය 80-85% ලී ෆිලර් (චිප්ස්) සහ ඉහළ ශ්රේණියේ සිමෙන්ති, PC500 ට වඩා අඩු නොවේ.

නූතන නිෂ්පාදනයේ දී, ප්රධාන වශයෙන් පයින් චිප්ස්, GOST කේතුධර හා දැව වෙනත් දැව පිරවුම් සඳහා ඉඩ ලබා දුන්නද. කෙසේ වෙතත්, මෙම පාෂාණවල උදාසීන කළ යුතු කුඩාම කාබනික සංරචක (සුක්‍රෝස්) අඩංගු වන බැවින් ඉහළම ගුණාත්මක ලී කොන්ක්‍රීට් ලබා ගන්නේ පයින් හෝ ස්පෘස් චිප්ස් වලින් ය.

ලී කොන්ක්‍රීට් සඳහා චිප්ස් සුක්‍රෝස් ඉවත් කරන විශේෂ ඛනිජ ලවණ සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ, ක්‍රියාත්මක වන විට බ්ලොක් එක තුළ කුණුවීම හා විනාශ වීම වළක්වයි. භාවිතා කරන අතිරේකය ද ස්වභාවික වීම වැදගත්ය. සමහර නිෂ්පාදකයින් මෙම රීතියෙන් බැහැර වන අතර, බ්ලොක් නිශ්චිත සුවඳක් ලබා ගනී.

GOST විසින් දැව කොන්ක්රීට් කුට්ටි නිෂ්පාදනය කරන ලද දැව චිප්ස් වල මාන ලක්ෂණ දැඩි ලෙස නියාමනය කරයි. ප්‍රශස්ත බව බොහෝ අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත චිප් ප්රමාණයපහත සඳහන් විය යුතුය: 25mm දිග, 3-5mm ඝණකම. බැලූ බැල්මට පවා ඔබට තීරණය කළ හැක්කේ මෙම චිප්ස් ආකෘතියෙනි - ඔබේ අත්වල සැබෑ ලී කොන්ක්රීට් එකක් හෝ පෞද්ගලික ස්වාමියාගේ කාර්යයක්. සැබෑ දැව කොන්ක්රීට් වල, ලී කැබලි, සිමෙන්ති සහ ඛනිජ ද්රව්ය හැර, වෙනත් ආකලන ද්රව්ය තිබිය නොහැක. බ්ලොක් වැලි, සිමෙන්ති දෘඩකාරක යනාදිය අඩංගු නම්, එවැනි ද්රව්ය සැබෑ ලී කොන්ක්රීට් ලෙස සැලකිය නොහැකිය.

දැව කොන්ක්රීට් කුට්ටි නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණයේ ලක්ෂණ

ආබොලයිට් කුට්ටි සඳහා නිෂ්පාදන තාක්ෂණය GOST විසින් නියාමනය නොකෙරේ, කෙසේ වෙතත්, අතින් නිෂ්පාදනයේදී සහ කම්පන සම්පීඩනය භාවිතයෙන් කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනයේදී, කුට්ටි ගුණාත්මකභාවය, හැඩය සහ ලක්ෂණ අනුව බෙහෙවින් වෙනස් වන බව තේරුම් ගත යුතුය.

හිදී කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනයටොන් කිහිපයක් බරැති vibro-යන්ත්‍රයක් දැව කොන්ක්‍රීට් ස්කන්ධය සඳහා ප්‍රබල කම්පනයක් ඇති කරයි, එමඟින් චිප්ස් දැඩි ලෙස සංයුක්ත කරයි. මෙය බ්ලොක් එකට නිවැරදි හැඩය සහ දැව චිප්ස් සහ සිමෙන්ති තදින් ඇලවීම ලබා දෙයි.

ඊළඟට, කුට්ටි වියළීමේ පළමු අදියරට ඇතුල් වන අතර, අංශක 70 ක උෂ්ණත්වයක් සහිත කුටියක, ඔවුන් දිනකට රැඳී සිටින අතර ඒවායේ ශක්තියෙන් 40% ක් පමණි. ඉතිරි 60% කුට්ටි අංශක +15 ට නොඅඩු උෂ්ණත්වයකදී උණුසුම් ගබඩාවක ලැබේ. මෙය වැදගත් වන්නේ, තාක්ෂණය අනුගමනය නොකරන්නේ නම්, දැව චිප්ස් සහ සිමෙන්තිවල දැඩි ඇලවීමක් සිදු නොවනු ඇති අතර, වසර කිහිපයකින් ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටිය කඩා වැටෙනු ඇත.

ලී කොන්ක්රීට් වලින් නිවාස ඉදිකිරීම සෞඛ්ය සම්පන්න අනාගතයක් සඳහා වටිනා ආයෝජනයකි

ලී කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇත්තේ කුමක්ද? කලින් සඳහන් කළ පරිදි, අපේ රටේ, ලී කොන්ක්රීට් බිත්ති පුවරු ආකාරයෙන් භාවිතා කිරීමට පටන් ගත් අතර, ඔවුන් ප්රධාන වශයෙන් මහල් ගොඩනැගිලි ඉදිකර ඇත. වර්තමානයේ, තදාසන්න නිවාස ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී, එබැවින් ලී කොන්ක්‍රීට් පුද්ගලික පහත් බිම් ඉදිකිරීමේදී ඉතා ඉල්ලුමක් ඇති අතර "විශිෂ්ට ලෙස" කාර්යය සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කරයි. නාන, සාමාන්ය තෙතමනය ප්රතිරෝධය තිබියදීත්, එය අඩු ජලාකර්ෂණීයතාවයක් ඇති අතර ජල පටිපාටිවලින් පසු ඉක්මනින් වියළී යන බැවිනි. මීට අමතරව, රත් වූ විට සහ ස්නානය තුළ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, බ්ලොක් එහි දැව සුවඳ ලබා දෙයි, එය විශේෂ සුවඳ වායුගෝලය නිර්මාණය කරයි. ලී කොන්ක්‍රීට් ස්නානය, ලී ස්නානය මෙන් නොව, දිරාපත් වීමට යටත් නොවේ, මන්ද බ්ලොක් එක තුළ ඇති ලී කැබලි පරිවරණය කර ඛනිජකාරකයක් සමඟ පූර්ව ප්‍රතිකාර කර ඇති අතර ඒ අනුව ගින්නට වඩා ප්‍රතිරෝධී වේ.

Arbolite අඩු දහනය කළ හැකි සහ ගිනි නොගන්නා ද්රව්ය කාණ්ඩයට අයත් වේ.

කුකුළු හා පශු සම්පත් ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම සඳහා Arbolite කුට්ටි ද සාර්ථකව භාවිතා වේ.

ලී කොන්ක්රීට් කුට්ටි "Novintekh", Nizhny Tagil arbolit66.ru හි ශාක නිෂ්පාදකයාගේ ද්රව්ය මත පදනම්ව ලිපිය සකස් කරන ලදී.