ඔබේම දෑතින් විශ්වාසදායක ඇඹරුම් මේසයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද? රවුටර වගුව: උපාංගය සහ ස්වයං-එකලස් කිරීම මේසය වෙත අතින් රවුටරයක් ​​සවි කරන්නේ කෙසේද

ලී වැඩ සඳහා බැරෑරුම් ලෙස සම්බන්ධ වන සෑම කෙනෙකුම හොඳ රවුටරයක් ​​තිබීම කොතරම් වැදගත්දැයි දනිති. කෙසේ වෙතත්, මෙම මෙවලම සඳහා අධික මුදලක් ගෙවීමට කිසිසේත් අවශ්ය නොවේ - එය ඔබම සාදා ගත හැකිය. මෙය කරන්නේ කෙසේද යන්න මෙම ලිපියෙන් සාකච්ඡා කෙරේ.

හොඳින් සාදන ලද ඇඹරුම් වගුව අතින් රවුටරයක් ​​සමඟ වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන්ගේ මිලදී ගැනීම සඳහා ලස්සන සතයක් වැය විය හැකිය, මන්ද මේ සඳහා විශේෂ ඇඳීම් භාවිතා කරමින් එවැනි වගුවක් ඔබම සාදා ගැනීම වඩාත් පහසු වනු ඇත. මෙය ඔබට විශාල මුදලක් ඉතිරි කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එපමණක් නොව, ක්රියාවලිය වැඩි කාලයක් ගත නොවනු ඇත. රවුටර වගු වර්ග කිහිපයක් තිබේ: ස්ථාවර, අනුවර්තන සහ අතේ ගෙන යා හැකි. මෙම ලිපිය ස්ථිතික අනුවාදය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරනු ඇත, මන්ද එය ක්රියාත්මක කිරීමට වඩාත්ම දුෂ්කර ය. එබැවින්, එය සාදා ගන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගැනීමෙන්, වෙනත් ආකාරයේ ඇඹරුම් කපනයන් අපහසුවකින් තොරව කළ හැකිය.

ඇඳීම් සහ ද්රව්ය තෝරාගැනීම

ඕනෑම කාර්යයක් ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබ ලබා ගත යුතු ප්රතිඵලය කුමක්දැයි තීරණය කළ යුතුය. සාම්ප්‍රදායික වැඩ බංකුවක් මත පදනම්ව ඇඹරුම් මේසයක් සෑදීම පහසු වනු ඇත, නමුත් වෙනම ව්‍යුහයක් සෑදීම වඩා හොඳය. කෙසේ වෙතත්, මේ සඳහා සාමාන්‍ය වගුවක් ගන්නේ නම්, එය ඉතා ශක්තිමත් සහ ස්ථාවර විය යුතුය. නිවැරදි මානයන් තෝරා ගැනීම වැදගත්ය: නිදසුනක් ලෙස, ප්‍රශස්ත උස සෙන්ටිමීටර 90-100 කි. ඊටත් වඩා සාර්ථක විසඳුමක් වනුයේ වෙනස් කළ හැකි උස සහිත මේසයකි, මන්ද මෙය ඔබට ඇඹරුම් යන්තයේ අවශ්‍යතා අනුව සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි. ස්වාමියා. ඇඹරුම් මේසයේ මූලද්රව්ය පිළිබඳ පොදු දර්ශනයක් පහතින් දැකිය හැකිය.

ද්රව්ය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මෙහි සියුම්කම් ද ඇත. බොහෝ විට, එවැනි වගුවක් සඳහා ආවරණ MDF පුවරුවකින් සාදා ඇත. පොදුවේ, මෙය යුක්ති සහගත ය: ඒවා මිල අඩු, සැහැල්ලු සහ භාවිතා කිරීමට පහසුය. ෆීනොලික් ප්ලාස්ටික් ද ජනප්රිය ද්රව්යයකි - එය MDF වඩා ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ය. නමුත් වඩා මිල අධික - 20% පමණ. ඔබට ලෝහ පත්රයකින් මේසයක් සෑදිය හැකිය. එක් දෙයක් වැදගත් ය - මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම සිනිඳු විය යුතුය, මන්ද වැඩ කොටස් පහසුවෙන් මේසයේ මතුපිට දිගේ ගමන් කළ යුතුය, ඕනෑම තැනක ඇලී නොසිටීම හෝ හිරවීමකින් තොරව. ආවරණයේ ඝණකම 35 mm නොඉක්මවිය යුතුය.

වැඩ සඳහා මෙවලම් වලින් ඔබට අවශ්ය වනු ඇත:

• විදුලි සරඹ.
• චිසල්.
• සැන්ඩර්. ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, ඇඹරීම වැලි කඩදාසි සමඟ අතින් කළ හැකි නමුත් එයට වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත.
• ගුවන් යානය.
• ඉස්කුරුප්පු නියනක්.
• ජිග්සෝ.

ඔබට පෙනෙන පරිදි, ඇඹරුම් මේසයක් සෑදීම සඳහා ද්රව්ය සහ මෙවලම් දෙකම ලබා ගැනීම එතරම් අපහසු නොවේ. නමුත් සෑම දෙයක්ම උසස් තත්ත්වයේ තිබීම අතිශයින්ම වැදගත්ය, මන්ද නිෂ්පාදනයේ කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය මේ මත කෙලින්ම රඳා පවතී.

මේසයක් සෑදීමේ අදියර

සියලුම සූදානම් කිරීමේ කටයුතු අවසන් වූ පසු, ඔබට නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදනයට කෙලින්ම යා හැකිය. සෑම දෙයක්ම අදියර කිහිපයකින් සිදු කෙරේ. ඒවා පහත ලැයිස්තුගත කරනු ඇත.

එක් එක් කරුණු ක්‍රියාත්මක කිරීම හා සම්බන්ධ සමහර සූක්ෂ්මතා තිබේ. කෙසේ වෙතත්, ලී නිෂ්පාදන සමඟ වැඩ කිරීමේ අත්දැකීම් ඇති ඕනෑම කෙනෙකුට ඇඹරුම් මේසයක් සෑදීමට හැකි වනු ඇත. කළ යුතු කාර්යය කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කිරීම වැදගත්ය.

ඔබේම දෑතින් රවුටරයක් ​​සාදා ගන්නේ කෙසේද + (වීඩියෝ)

බොහෝ අය සූදානම් කළ මෙවලම් මිලදී ගැනීමට කැමැත්තක් දක්වයි, නමුත් ඒවායින් සමහරක් සම්පූර්ණයෙන්ම ඔබම කරන්න. ඒවා සහ අතින් ඇඹරුම් කපනය වෙත යොමු වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, අපි මුල සිටම ගොඩනැගීම ගැන කතා නොකරමු - එය බොහෝ කාලයක් ගත වේ. නමුත් ඇඹරුම් කපනය වෙනත් සරල හා ලාභදායී මෙවලමකින් සාදා ගත හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, සරඹයකින්. ඔබට මෙම මෙවලම ඇඹරුම් යන්තයකින් හෝ පන්චර් එකකින් ද සෑදිය හැකිය. 600 සිට 1000 W බලයක් සහිත උපාංගයක් ගැනීම ප්රශස්ත වේ (එය "Fiolent" හෝ එවැනි දෙයක් විය හැකිය). සම්පූර්ණ ව්‍යුහය මෝටරයකින් (එනම් සරඹයකින්) සහ එය සවි කරන රාමුවකින් සමන්විත වේ. ක්රියාවලිය හරියටම සිදු වන්නේ කෙසේද යන්න පහත සාකච්ඡා කෙරේ.

ඇඹරුම් ක්රියාවලිය

පළමුවෙන්ම, රාමුවක් සාදා ඇති අතර, එය සරඹයක් ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. එය චිප්බෝඩ් එකකින් කපා ඇත, පසුව අතිරේක සවි කිරීම සඳහා විශේෂ යකඩ කලම්පයක් සවි කර ඇත. ව්යුහයේ කොටස් ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු සමග එකට සවි කර ඇත. කටර් එකක් සරඹ චක් එකට තද කර ඇත. ව්යුහය ප්රමාණවත් තරම් ස්ථායී වීම සඳහා, රාමුව ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු සමඟ මේසයේ ඉහළට සවි කර ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, පෙනෙන පරිදි හොඳ සවි කිරීම් සමඟ වුවද, සරඹය රාමුව තුළ එකතැන පල්විය හැකි අතර, එවැනි රවුටරයක සැකසූ ලී කොටස් අලස ලෙස පෙනෙනු ඇත. හොඳ විසඳුමක් වනුයේ භ්‍රමණ ලීවරය පැත්තේ තැබීම මිස ඉහළින් නොවේ - මෙම අවස්ථාවේ දී, ක්‍රියාත්මක වන විට මෝටරය අඩුවෙන් ලිහිල් වේ.

ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම විසඳුම ද යම් යම් අඩුපාඩු තිබේ. නිදසුනක් වශයෙන්, එවැනි ගෙදර හැදූ උපකරණයක් දිගුකාලීන වැඩ සඳහා සුදුසු නොවේ: නිරන්තර භාවිතයෙන්, එය ඉක්මනින් අසාර්ථක වනු ඇත. තවද එවැනි මෙවලමක් ආධාරයෙන් අඩු බලයක් නිසා, දැව සැකසීමට අපහසු වේ. නමුත් සරඹයකින් සාදන ලද ඇඹරුම් කපනය මිල අඩු වනු ඇත, එය භාවිතා කිරීමට පහසු වන අතර ආරම්භකයකුට පවා එය එකලස් කළ හැකිය. එමනිසා, මෙම සැලසුම බොහෝ විට භාවිතා වේ.

අවසාන වශයෙන්, ලී වැඩ කිරීමේ මෙවලම් ඔබම සෑදීමට ඔබ බිය නොවිය යුතු බව සඳහන් කිරීම වටී: මිල අධික කර්මාන්තශාලා උපකරණ නිසැකවම යම් ආකාරයකින් වඩා හොඳ වනු ඇත, නමුත් සමහර විට ලබා ගත හැකි සහ අඩු මිල විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විශේෂයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් පිළිපැදීම අවශ්‍ය නොවන නිෂ්පාදන සම්බන්ධයෙන්. එවැනි ස්වයං-එකලස් නිෂ්පාදනයක් ලී සමඟ වැඩ කිරීමට ඉගෙන ගන්නා අයට වඩාත් සුදුසු ය, නමුත් සමහර විට එය වඩාත් පළපුරුදු ශිල්පීන්ට උපකාර කළ හැකිය.

1. උපාංගය
2. FS නිර්මාණ උදාහරණය
3. ඇඳ
4. මේසය උඩ
5. වැඩ කරන තහඩුව
6. වළලු
7. ෆ්රේසියර්
8. රවුටර සවිකිරීම
9. මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය
10. තෙරපුම් බාර්
11. තුණ්ඩය
12. කල්පවත්නා චංචල නැවතුම
13. අතිරේක අගුල්
14. රොටරි එෆ්එස්

පෞද්ගලික නිවසක හිමිකරුට බොහෝ අලුත්වැඩියාවන් සිදු කිරීමට, ඔවුන්ගේ ජීවන තත්ත්වය වැඩිදියුණු කිරීමට සිදු වේ. ඇඹරුම් වගුව ලී වලින් සාදන ලද විවිධ කොටස් සහ සවිකිරීම් නිෂ්පාදනය සඳහා විශිෂ්ට විසඳුමක් වනු ඇත, එය වැඩ ෙකොටස් සැකසීමේ නිරවද්යතාව සහ හොඳ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

මේසය යනු යන්ත්රයේ ප්රධාන පදනමයි. උපකරණවල වැඩ කරන ශරීරය කපනය, කැපුම් තල කිහිපයක් සහිත කොටසකි. එහි ආධාරයෙන්, විවිධ වර්ගයේ කට්ට, නාලිකා, ජනේල (සිරස් අවපාත), ඕවලාකාර පැතිකඩ බෙවල් සහ තවත් බොහෝ දේ ලී හිස් තැන් වලින් සාදා ඇත. ඇඹරීම - බහු තල මෙවලමක් සමඟ වැඩ කොටස් යන්ත්‍ර කිරීම.කපනය, භ්රමණ චලනයට අමතරව, පරිවර්තන චලනයන් සිදු කරයි. ලී නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා වැඩපොළක් සහිත රාමුවක් ඇඹරුම් මේසයක් (FS) ලෙස හැඳින්වේ.

උපාංගය

මේසයේ රවුටරය නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීම ඇඳෙහි දෝෂ රහිත සැලසුම මත රඳා පවතී. ඇඳ මත යන්ත්රයේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨය වේ. සිරස් අක්ෂය දිගේ චලනය වන පහතින් තහඩුවට ඇඹරුම් කපනය සවි කර ඇත. වැඩ කොටස විශේෂ උපාංගයක් සමඟ තීර්යක් දිශාවට සවි කර ඇත - ඇඹරුම් වගුව සඳහා සමාන්තර නැවතුමකි.

FS හි ක්‍රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මය චක්‍රලේඛයක් ක්‍රියා කරන ආකාරය සමඟ සැසඳිය හැකිය. දැව ද්රව්යයක් සැකසීම සඳහා ස්ථාවර ස්ථානයක ස්ථාපනය කර ඇති භ්රමණය වන තල ශරීරයක් මතට තල්ලු කරනු ලැබේ.

FS නිර්මාණ උදාහරණය

FS නිෂ්පාදනය සඳහා පහත සඳහන් ද්රව්ය අවශ්ය වනු ඇත:

• හෝ ;
• චිප්බෝඩ් හෝ ප්ලයිවුඩ් කුඩා කැබලි;
• විවිධ දෘඩාංග;
• ෙලෝහ කෙළවර;
• වානේ තහඩු;
• ඇලුමිනියම් පැතිකඩ;
• සෝපානය (ජැක්);
• කරත්තය;
• ප්ලාස්ටික් කලම්ප.

චිත්රය FS හි තනි නිර්මාණයක එක් එක් අවස්ථාවෙහිදී සකස් කළ හැකි කොටස්වල මානයන් පෙන්වයි. අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා මෙම ගෙදර හැදූ වගුව වඩාත් ප්‍රාථමික FS සැලසුමේ උදාහරණයකි.ගෙදර හැදූ FS මෝස්තර වෙනත් ද්රව්ය වලින් සාදා ගත හැකිය. ඒ සියල්ල රඳා පවතින්නේ එවැනි කාර්යයක් භාරගත් තැනැත්තාගේ හැකියාවන් සහ සුදුසුකම් මත ය.

FS ස්වාධීන නිෂ්පාදනය

FS හි කොටස්වල ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ සලකා බලන්න:

ඇඳ

යන්ත්රයේ ආධාරක කොටස ලී කදම්භයකින් හෝ ලෝහ පැතිකඩකින් වෑල්ඩින් කළ හැකිය. අවශ්ය රාමු ඇඳීම පහත දැක්වේ.

FS යටතේ, ඔබට සාමාන්ය වැඩ බංකුවක් භාවිතා කළ හැකිය.නමුත් බල ඒකකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ප්‍රබල කම්පන ඇති වන බව ඔබ දැනගත යුතුය. වැඩ බංකුව ප්රමාණවත් තරම් ස්ථායී නොවේ නම්, විශේෂ ආධාරක ව්යුහයක් සෑදිය යුතුය. ප්රධාන බර වැඩ කරන වේදිකාවේ සිට යන්ත්ර ආධාරකයට මාරු කරනු ලැබේ. එමනිසා, ඇඳට විශාල බරක් තිබිය යුතුය.

මේසය උඩ

මේසයේ වැඩ කරන ප්රදේශය මේසයයි. 20-30 mm ඝණකම සහිත ටෙක්ස්ටොලයිට් වලින් එය සෑදීමට වඩා හොඳය. ටෙක්ස්ටොලයිට් තෝරා ගන්නේ ඇයි? මෙයට හේතුව හිස් තැන් සැකසීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියම මේසයේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ ස්ලයිඩින් කොටස් සමඟ සම්බන්ධ වීමයි. ටෙක්ස්ටොලයිට් අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවලට වඩා ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයකින් සහ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයකින් වෙනස් වේ.එවැනි ද්රව්ය වලින් සාදන ලද මේසයක් වැඩ කොටසෙහි ඝන පෘෂ්ඨයට හානි නොවන අතර වසර ගණනාවක් පවතිනු ඇත.

ටෙක්ස්ටොලයිට් වෙනුවට, මේසය සඳහා වැඩ කරන වේදිකාවක් ලෙස 6 mm හෝ ඊට වැඩි ඝණකම සහිත වානේ තහඩුවක් භාවිතා කළ හැකිය.

වැඩ කරන තහඩුව

ඇඹරුම් කපනය සඳහා තහඩුව ටෙක්ස්ටොලයිට් හෝ ලෝහ පත්රයකින් සාදා ඇත. තහඩුවේ සිදුරක් සාදා ඇති අතර එයට ලෝහ මුදු ඇතුල් කරනු ලැබේ. විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත මුදු එකිනෙකට ඇතුල් කර ඇත. මුදු ඇතුළු කිරීම් මේස මතුපිට මතුපිටට සමතලා වේ.

වළලු

මුදු මොකටද? ඔවුන් වැඩ කොටසෙහි සිරුරට කපනයෙහි දැඩි ඇතුල්වීමක් සපයයි. විවිධ මුදු ප්රමාණයන් කැපුම් මූලද්රව්යවල විවිධ විෂ්කම්භයන්ට අනුරූප වේ.

ෆ්රේසියර්

රවුටරය මේසයේ පතුලේ සවි කර ඇති බැවින්, FS හි සැලසුම පහත නිදහස් ඉඩක් නිර්මාණය කරයි. යන්ත්‍රයේ පතුලේ ඇති අවහිරතා හේතුවෙන් බලාගාරය ස්ථාපනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අපහසු නොවිය යුතුය.

කපනය ධාවනය කරන විශ්ව බල ඒකකයක් ඇඹරුම් කපනය ලෙස හැඳින්වේ.ඕනෑම සුදුසු විදුලි මෝටරයක් ​​භාවිතයෙන් එය කළ හැකිය. නමුත් මෙය මෙම ක්‍රියාකාරකම් ක්ෂේත්‍රයේ පුළුල් අත්දැකීම් ඇති පුද්ගලයෙකුගේ බලය තුළ පවතී. හොඳම විකල්පය වනුයේ සූදානම් කළ අත් මෝලක් මිලදී ගැනීමයි.

අතින් ඇඹරුම් කපනය බහුකාර්ය ඒකකයකි.බලශක්ති මෙවලම් විවිධ කාර්යයන් ඉටු කරයි. එය ප්රධාන වශයෙන් ලී හිස් සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ.

කෙසේ වෙතත්, මෙවලම ඔබේ අත්වල තබා ගැනීම ඉතා අපහසු වන අතර ඒ සමඟම ලී කොටස සවි කිරීමට උත්සාහ කරන්න. මෙය අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය ගෙන එන්නේ නැත. කොටස් නිෂ්පාදනය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සිදු කිරීම සඳහා, ඇඹරුම් කපනය විශේෂ මේසයක් මත සවි කර ඇත.

ඇඹරුම් කපනයෙහි පතුලෙහි නූල් සිදුරු ඇත. FS tabletop එකට සාදා ඇති තහඩුවට ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ මෙවලම සවි කිරීම සඳහා සිදුරු භාවිතා වේ.

රවුටර සවිකිරීම

ඇඹරුම් මේසවල ඇති ටැබ්ලට් සහ තහඩු එකම තිරස් තලයක තදින් පිහිටා තිබිය යුතුය. තහඩුව මත සවි කරන ලද ඉස්කුරුප්පු ප්රතිවිරෝධක සිදුරු තුලට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. FS හි වැඩ කරන පෘෂ්ඨයට කිසිවක් නෙරා නොයා යුතුය.

රවුටරයේ සිරුරේ සවි කිරීම් සිදුරු නොමැති නම්, ඒවා ස්වාධීනව කපා ඇත. කවුන්ටරයේ තහඩුව සවි කිරීම සඳහා, ද්රව්යයේ නියැදියක් පහතින් සාදා ඇත. වැඩ කරන වේදිකාව වානේ තහඩු වලින් සාදා ඇත්නම්, ලෝහ තහඩුව විශේෂ ගාංචු වලින් සමන්විත වේ.

සෝපානය

වෘත්තීය යන්ත්‍ර වලදී, රවුටරය සිරස් අතට ගෙනයාම සඳහා විශේෂ උපාංගයක් ස්ථාපනය කර ඇත - සෝපානයක්.

යම් නිපුණතාවයක් සහිතව, ඔබට සෝපානයක් ලෙස ජැක් හෝ වෙනත් ලීවර එසවුම් යාන්ත්රණයක් අනුවර්තනය කළ හැකිය. හොඳම විකල්පය වනුයේ බෙදාහැරීමේ ජාලයේ සූදානම් කළ සෝපානයක් මිලදී ගැනීමයි. ඉසිලීමේ යාන්ත්‍රණයේ සැලසුමේ ප්‍රධානතම දෙය වන්නේ නිශ්චිත උසකින් ඒකකය විශ්වාසදායක ලෙස සවි කිරීම සහතික කිරීමයි.කපනයෙහි කැපුම් මූලද්රව්යවල කේතුකාකාර සැකැස්ම, FS හි වැඩ කරන පෘෂ්ඨයට ඉහලින් නෙරා යාමේ යම් උසකින්, වැඩ කොටසෙහි සිරුරේ වැඩ කරන ගැඹුර සහ පළල සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය

මාර්ගෝපදේශ රේල් ඩුරලුමින් පැතිකඩෙන් සාදා ඇත. මාර්ගෝපදේශ දුම්රියක් ලෙස කැබිනට් ස්ලයිඩින් දොරවල් චලනය කිරීම සඳහා ගෘහ භාණ්ඩවල භාවිතා කරන ඩුරලුමින් පීලි භාවිතා කළ හැකිය. අතින් ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයක් සමඟ දුම්රිය යට තෝරා ගැනීමක් සිදු කෙරේ. මාර්ගෝපදේශක පථය ප්රතිවිරුද්ධ තෙරපුම් බිත්තියට සමාන්තරව තැබිය යුතුය.

තෙරපුම් බාර්

දෙපස මේසයේ කෙළවරේ, ඩුරලුමින් පීලි සවි කර ඇති අතර එමඟින් තෙරපුම් තීරු සහිත රාමු ව්‍යුහය චලනය වේ. අවසානයේ ධාවන පථයට සමාන්තරව, පාලකයෙකු සවි කර ඇත. පාලකය සාමාන්ය රූලට් පටියකින් සාදා ගත හැකිය.

නැවතුම් තීරු වැඩ කොටස් සඳහා පාර්ශ්වීය ආධාරකයක් ලෙස ක්රියා කරයි.ඒවා ඇඹරුම් හිසෙහි දෙපස පිහිටා ඇත. චිප්ස් වලින් ක්රියාකරුගේ ඇස් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, බාර් අතර පරතරය විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් වලින් ආවරණය කර ඇත.

තුණ්ඩය

ඇඹරුම් හිසට ඉහළින් තෙරපුම් බාර්වල පිටත පැත්තේ චූෂණ තුණ්ඩයක් සවි කර ඇත. යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර එය වැකුම් ක්ලීනර් වෙත සම්බන්ධ වේ. මේ සඳහා ස්තූතියි, වැඩ කරන ප්රදේශයෙන් ලී දූවිලි හා චිප්ස් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරනු ලැබේ.

කල්පවත්නා චංචල නැවතුම

ජංගම නැවතුමේ පහළ කොටස මාර්ගෝපදේශක පථයට ඇතුළත් කර ඇත. ස්ථාවරය FS දිගේ නිදහසේ ගමන් කරයි. එහි සිරස් බිත්තිය සමඟ, සවිකෘත වැඩ කොටසෙහි පාදයට එරෙහිව රඳා පවතී. නැවතුම එබීමෙන්, ඇඹරීමේදී යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරු මේසය දිගේ කොටස ගෙන යයි.

අතිරේක අගුල්

ගාංචු ප්ලාස්ටික් වලින් සාදා ඇත. සිරස් සහ තිරස් තලයේ කොටස ස්වේච්ඡාවෙන් විස්ථාපනය වීමෙන් ඔවුන් වැඩ කොටස තබා ගනී. ක්ලැම්ප් විශේෂ රාක්කයක් මත සවි කර ඇත.

රොටරි එෆ්එස්

ඇඹරුම් යන්තයක් සඳහා භ්රමක වගුව තරමක් සංකීර්ණ තාක්ෂණික උපාංගයකි. Rotary FS ඔබට වැඩ කොටසෙහි ආනතියේ කෝණය සැකසීමට ඉඩ සලසයි. මෙයට හේතුව මේසයේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ විවිධ දිශාවලට චලනය වීමේ හැකියාවයි. CNC සහිත යන්ත්‍ර මත, වටකුරු සහ සර්පිලාකාර වින්‍යාසයක් සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

අතින් පාලනය සහිත FS විවිධ වටකුරු සිදු කරයි, කොටස්වල වක්‍ර මතුපිට සැකසීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. වඩාත් පොදු FS විෂ්කම්භය 300 සිට 600 mm දක්වා වේ. භ්‍රමණ යාන්ත්‍රණය තිරස් තලයේ සහ තීර්යක්-කල්පවත්නා සහ සිරස්-තිරස් තලවල මේසයේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨය චලනය කරයි.

තිරස් සිරස් හැරවුම් මේසය උසස් තත්ත්වයේ වැඩ කොටස් සැකසීම සහතික කරයි.සිරස්-තිරස් වැඩ වේදිකාව මඟින් කොටස්වල චක්‍රලේඛය යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන මතුපිට ඉස්කුරුප්පු නාලිකා සාදයි.

වෙනත් ලෝහවලින් සාදන ලද වානේ කොටස් සහ වැඩ කොටස් සැකසීම සඳහා රොටරි වගු භාවිතා වේ.

තමන්ගේම දෑතින් භ්රමක යන්ත්රයක් සෑදිය හැක්කේ ඉහළ සුදුසුකම් ලත් විශේෂඥයින්ට පමණි. ව්යවසායකත්ව ක්රියාකාරකම් ක්රියාත්මක කිරීමේදී මෙම සැලසුමේ යන්ත්රයක් තිබීම ප්රයෝජනවත් වේ. එක් වරක් වැඩ කිරීම සඳහා, ඔබේ නිවස තුළ රොටරි FS තබා ගැනීම ආර්ථික වශයෙන් ලාභ නොලබයි.

පහත දැක්වෙන්නේ FS හි ව්‍යුහයේ සරල රූප සටහනක් පෙන්වන වීඩියෝවකි. එවැනි උපකරණ එකලස් කිරීම වඩු කර්මාන්තයේ අත්දැකීම් ඇති පුද්ගලයෙකුට බෙහෙවින් ප්රවේශ විය හැකිය.

ආරක්ෂිත අනුකූලතාව

ඇඹරුම් මේසය විදුලි මෙවලමකින් සමන්විත වේ. යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමේදී, පහත සඳහන් ආරක්ෂක පියවරයන් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය:

1. FS හි රාමුව ලෝහයෙන් සාදා ඇත්නම්, එය කවුන්ටර ආධාරකයේ බිම් සැකසීමට අවශ්ය වේ.
2. යන්ත්රය හොඳින් වාතාශ්රය සහ හොඳින් ආලෝකමත් ප්රදේශයක ස්ථාපනය කිරීම වැදගත් වේ.
3. ලී කොටස් වලින් එෆ්එස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, ඇඹරුම් කටර් ශරීරයම පදනම් වේ.

ඔබේම දෑතින් ඇඹරුම් මේසයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන ප්‍රශ්නය බොහෝ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීන් විසින් අසනු ලැබේ. මෙය තේරුම් ගත හැකි ය: රවුටරය චලනය නොවී සවි කර ඇති උපකරණ සහ වැඩ කොටස විශේෂයෙන් සන්නද්ධ ඩෙස්ක්ටොප් එකක් දිගේ ගමන් කරයි, බොහෝ අවස්ථාවල භාවිතා කිරීමට වඩාත් පහසු වේ. බොහෝ විට, අතින් ඇඹරුම් කටර් සමඟ වැඩ කරන විට, වැඩ කොටස සාමාන්‍ය මේසයක් මත සවි කර ඇති අතර, සියලුම උපාමාරු මෙවලම විසින්ම සිදු කරනු ලබන අතර එමඟින් සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීමට ඉඩ නොදේ.

ඇඹරුම් වගුව අතින් රවුටරයක් ​​සමඟ වැඩ කිරීමේ ඵලදායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. ඔබේ නිවස සඳහා එවැනි වගුවක අනුක්රමික ආකෘතියක් මිලදී ගැනීම බොහෝ විට ලාභ නොලබයි. ඔබේම දෑතින් ඇඹරුම් මේසයක් සෑදීම වඩා ලාභදායී වේ. එය බොහෝ කාලයක් ගත නොවන අතර ඉතා කුඩා මූල්ය වියදම් අවශ්ය වනු ඇත. ඕනෑම ගෘහ ස්වාමියෙකුට අවශ්ය නම් එවැනි කාර්යයක් සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කළ හැකිය.

ලී නිෂ්පාදන සැකසීමේදී අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා ගෙදර හැදූ මේසයක් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට වෘත්තීය ඇඹරුම් යන්ත ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසන ප්රතිඵල ලබා ගත හැකිය. එවැනි සරල උපාංගයක ආධාරයෙන්, තාක්ෂණික මෙහෙයුම්වල සම්පූර්ණ ලැයිස්තුවක් ගුණාත්මකව සිදු කරනු ලැබේ: රූප සිදුරු කැපීම සහ වැඩ කොටසෙහි විවිධ කැපුම් සහ කට්ට සෑදීම, සම්බන්ධක මූලද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීම, දාර සැකසීම සහ පැතිකඩ කිරීම.

කර්මාන්තශාලාවේ සාදන ලද ඇඹරුම් මේස උපාංගය පහත වීඩියෝවෙන් සොයාගත හැකිය. අපි එය නරක අතට හැරවීමට උත්සාහ කරන්නෙමු, නමුත් සමහර ආකාරවලින් ඊටත් වඩා හොඳ සහ, එය ඉතා වැදගත්, ලාභදායී වේ.

ඔබ ඔබේ නිවසේ යන්ත්‍රය සන්නද්ධ කරන ගෙදර හැදූ ඇඹරුම් මේසයක් මඟින් ලී හිස් තැන් පමණක් නොව චිප්බෝඩ්, එම්ඩීඑෆ්, ප්ලාස්ටික් ආදියෙන් සාදන ලද නිෂ්පාදන සැකසීමට ඔබට අවස්ථාව ලබා දෙනු ඇත. මෙම ගෙදර හැදූ ඇඹරුම් මේසය සමඟ ඔබට හැකිය කට්ට සහ තව් සාදන්න, දිවේ සහ වලවල් සන්ධිවල මූලද්‍රව්‍ය සැකසීම, චැම්ෆරින් කිරීම සහ අලංකාර පැතිකඩ නිර්මාණය කිරීම.

විශාල මූල්‍ය පිරිවැයක් අවශ්‍ය නොවන රවුටරයක් ​​සඳහා ගෙදර හැදූ මේසයක්, ඔබේ නිවසේ වැඩමුළුව සැබෑ ලී වැඩ යන්ත්‍රයකින් සන්නද්ධ කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ මෙවලම සවි කිරීම පමණි - අත් මෝලක්, ඒ සඳහා ඔබට සරඹ ස්ථාවරයක් හෝ වැඩ බංකුවක් භාවිතා කළ හැකිය. බොහෝ නිෂ්පාදන සමාගම් ඔවුන් සඳහා ඇඹරුම් මේස සහ උපාංග නිෂ්පාදනය කිරීමේ නිරතව සිටීම අහම්බයක් නොවේ, නමුත් එවැනි උපකරණයක් සඳහා ඔබට හොඳ මුදලක් ගෙවීමට සිදුවනු ඇත. ඇඹරුම් යන්තයක් සන්නද්ධ කිරීම සඳහා ගෙදර හැදූ මේසයක්, අපි මෙම ලිපියෙන් විශ්ලේෂණය කරන චිත්‍රවලට අනුකූලව සාදා ඇත්නම්, එහි ක්‍රියාකාරීත්වය තුළ නිෂ්පාදන තත්වයන් යටතේ නිපදවන මාදිලිවලට වඩා කිසිසේත් පහත් නොවේ, නමුත් එයට වඩා අඩු පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවේ.

ඇඹරුම් වගු ඇඳීම්: විකල්ප අංක 1

ප්‍රධාන ඒකකවල සැලසුම සහ ඒවායේ මානයන් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් සහිත ඇඹරුම් වගුවේ ඇඳීම්.

අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා ගෙදර හැදූ මේසයක ඇඳීම් (විශාල කිරීමට ක්ලික් කරන්න)

විස්තර මානයන් කොටසේ වගුව ද්වි-ස්ථර මේස මුදුනේ වගුවේ පළමු ස්ථරයේ කපා ඉවත් කරන්න
මේසයේ දෙවන ස්ථරයේ කටවුට් සලකුණු කිරීම ස්ථර දෙකම ඇලවීම දෙවන ස්ථරයේ සලකුණු අනුව කටවුට් කැපීම සමාන්තර වැටක් ඇඳීම
නැවතුම් අවසන් තහඩු දූවිලි පයිප්ප ප්ලෙක්සිග්ලාස් ආරක්ෂක ආරක්ෂක පනාව කලම්ප සහ අගුලු දැමීම

ඇඹරුම් මේස නිර්මාණය

ඔබට අවශ්‍ය නම්, ඔබට සාමාන්‍ය වැඩ බංකුවකින් ගෙදර හැදූ ඇඹරුම් මේසයක් සෑදිය හැකිය, නමුත් විශේෂ සැලසුමක් සෑදීම වඩා හොඳය. කපනය සමඟ යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමේදී ශක්තිමත් කම්පනයක් ඇති කරයි, එබැවින් කපනය සවි කිරීම සඳහා භාවිතා කරන රාමුව ඉතා ස්ථායී සහ විශ්වසනීය විය යුතුය. රවුටර වගුව සඳහා රවුටරයම මේසයේ මුදුනේ පහළට සම්බන්ධ කර ඇති බව ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය, එබැවින් එය යටතේ ප්රමාණවත් තරම් නිදහස් ඉඩක් තිබිය යුතුය.

අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා ගෙදර හැදූ මේසයක මේසයට උපාංගය ඇමිණීමේදී, සවිකරන තහඩුවක් භාවිතා කරනු ලැබේ, එයට ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඩතාවයක් තිබිය යුතුය, නැතහොත් ඇඹරුම් යන්තයක් සඳහා විශේෂ කලම්ප තිබිය යුතුය. එවැනි තහඩුවක් ලෝහ පත්රයක්, ටෙක්ස්ටොලයිට් හෝ කල් පවතින ප්ලයිවුඩ් වලින් සාදා ගත හැකිය. රවුටර වල බොහෝ මාදිලිවල යටි පතුල්වල දැනටමත් නූල් සිදුරු ඇති අතර, එවැනි උපකරණයක් මේසයට සහ සවිකරන තහඩුවට සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්ය වේ. එවැනි සිදුරු නොමැති නම්, ඔබට ඒවා ඔබම සිදුරු කර ඒවාට නූල් කපා ගත හැකිය, නැතහොත් ඇඹරුම් යන්තයක් සඳහා විශේෂ කලම්ප භාවිතා කරන්න.

ඇඹරුම් යන්තය හෝ සවිකරන තහඩුව සඳහා කලම්ප මේස මුදුන සමඟ සමපාත විය යුතුය, මේ සඳහා සුදුසු මානයන් දෙවැන්නෙහි තෝරා ගනු ලැබේ. තහඩුවේ සිදුරු කිහිපයක් විදීම අවශ්‍ය වන අතර, ඒවායින් සමහරක් ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු භාවිතයෙන් මේසයට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අවශ්‍ය වන අතර අනෙක් ඒවා රවුටරයේ පතුලේ සවි කළ හැකිය. ඔබ භාවිතා කරන ඉස්කුරුප්පු සහ ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු ප්රතිවිරුද්ධ විය යුතුය.

ඔබගේ උපාංගය සක්‍රිය කිරීම වඩාත් පහසු කිරීම සඳහා, ඔබට මේසය මත සාමාන්‍ය බොත්තමක් මෙන්ම බිම්මල් බොත්තමක් තැබිය හැකිය, එමඟින් ඔබේ උපාංගය භාවිතා කිරීමට වඩාත් ආරක්ෂිත වනු ඇත. ඔබේ නිවසේ යන්ත්‍රයේ පහසුව වැඩි කිරීම සඳහා, ඔබේම දෑතින් අතින් රවුටරයක් ​​සඳහා සාදන ලද ඇඹරුම් මේසයක මතුපිට දිගු ලෝහ පාලකයක් සවි කළ හැකිය.

ඔබ විසින්ම කළ යුතු ඇඹරුම් ඛණ්ඩාංක වගුවක් සැලසුම් කිරීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබ එය පිහිටා ඇති ස්ථානය තීරණය කළ යුතු අතර, ඔබට කුමන ආකාරයේ ඇඹරුම් උපකරණයක් සෑදිය යුතුද යන්න තීරණය කළ යුතුය. එබැවින්, ඔබට ඔබේම දෑතින් සමස්ථ රවුටරයක් ​​සෑදිය හැකිය (මේසය කියත් උපකරණයේ පැත්තේ පිහිටා ඇත, එහි දිගුව ලෙස සේවය කරයි), සංයුක්ත ඩෙස්ක්ටොප් යන්ත්රයක් සහ නිදහස් ස්ථාවර උපකරණ.

ඔබ කලාතුරකින් හෝ ඔබේ වැඩමුළුවෙන් පිටත එය භාවිතා කරන්නේ නම්, ලී වැඩ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සඳහා සංයුක්ත බෙන්ච්ටොප් උපකරණ තෝරා ගන්න. එවැනි ස්ථාපනයක්, එහි කුඩා ප්රමාණයෙන් කැපී පෙනෙන අතර, ඉතා කුඩා ඉඩක් ගත වන අතර, අවශ්ය නම්, එය බිත්තිය මත එල්ලා ගත හැකිය.

ඔබේ වැඩමුළුවේ ප්‍රමාණය ඉඩ දෙන්නේ නම්, ස්ථාවර ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක පදනම රවුටරයට අනුවර්තනය කිරීම වඩා හොඳය, එය ඩෙස්ක්ටොප් උපකරණවලට වඩා වැඩ කිරීමට වඩාත් පහසු වේ. එවැනි උපකරණයක් වඩාත් ජංගම බවට පත් කිරීම සඳහා, එය රෝද මත තැබිය හැකි අතර, ඔබට පහසුවෙන් එහි පිහිටීම වෙනස් කළ හැකිය.

සරල ගෙදර හැදූ ඇඹරුම් මේසයක්. සමස්ත ශක්තිය ගැන ප්රශ්න ඇත, නමුත් ලාභ හා සතුටු සිතින්.

විදුම් යන්ත්රයක් සඳහා සරලම ඇඹරුම් මේසයක් හෝ මේසයක් ඉතා ඉක්මනින් සාදා ගත හැකිය. සාමාන්‍ය ඩෙස්ක්ටොප් එකක පහසුවෙන් පිහිටා ඇති එවැනි සැලසුමක් සෑදීම සඳහා, ඔබට මාර්ගෝපදේශ අංග සවි කර ඇති චිප්බෝඩ් පත්‍රයක් අවශ්‍ය වේ. ඇඹරුම් මේසයක් සඳහා සමාන්තර නැවතුමක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි එවැනි මාර්ගෝපදේශයක් ලෙස, බෝල්ට් සමඟ මේසයේ ඉහළට සවි කර ඇති කුඩා ඝණකම සහිත සාමාන්ය පුවරුවක් සුදුසු වේ. අවශ්ය නම්, එවැනි දෙවන පුවරුවක් සමාන්තරව සවි කළ හැකිය, එය සීමාකාරී නැවතුමක් ලෙස සේවය කරනු ඇත.

චිප්බෝඩ් පත්රයක මේසයක් තුළට රවුටරයක් ​​ඇතුල් කිරීම සඳහා, එය ස්ථානගත කිරීම සඳහා සිදුරක් සෑදීමට අවශ්ය වනු ඇත, එය කලම්ප දෙකක් ආධාරයෙන් මේසය මත සවි කරනු ලැබේ. ඊට පසු, ඇඹරුම් මේසයේ නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ ලෙස සැලකිය හැකිය. මෙම සැලසුම භාවිතා කිරීම වඩාත් පහසු කිරීම සඳහා, ඇඹරුම් යන්තයක් සඳහා සරල කලම්ප මේසය මත තැබිය හැකිය.

ඇඳ සහ කවුන්ටරය නිෂ්පාදනය කිරීම

ගෙදර හැදූ ඇඹරුම් යන්තයක ඇඳට ඉහළ ස්ථාවරත්වයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් තිබිය යුතුය, මන්ද එය මත ප්‍රධාන බර වැටෙනු ඇත. ව්‍යුහාත්මකව, එය මේස පුවරුව සවි කර ඇති ආධාරක සහිත රාමුවකි. රාමුවේ රාමුව නිෂ්පාදනය සඳහා ද්රව්යයක් ලෙස, ලෝහ පැතිකඩ, චිප්බෝඩ්, MDF, වෑල්ඩින් මගින් සම්බන්ධ කරන ලද දැව භාවිතා කළ හැකිය. එවැනි උපකරණයක ඇඳීම් මුලින්ම සකස් කිරීම යෝග්ය වේ. එවැනි ඇඹරුම් උපකරණ මත සැකසීමට සැලසුම් කර ඇති කොටස්වල මානයන් මත පදනම්ව, ඒවා මත සියලු ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සහ ඒවායේ මානයන් නම් කිරීම අවශ්ය වේ.

ඇඹරුම් යන්තයේ ක්‍රියාකරුගේ පාදවලට කිසිවක් බාධා නොවන පරිදි එහි ඉදිරිපස කොටසේ සිට ඇඳේ පහළ කොටස මිලිමීටර් 100-200 කින් ගැඹුරු කළ යුතුය. ඔබ ඔබේ ගෙදර හැදූ යන්ත්‍රයේ දොර ලයිනිං සහ මුහුණත කෙළවර සැකසීමට යන්නේ නම්, ඇඳේ මානයන් පහත පරිදි විය හැකිය: 900x500x1500 (උස, ගැඹුර, පළල).

ගෙදර හැදූ ඇඹරුම් යන්තයක් සඳහා ඇඳෙහි සැලකිය යුතු ලක්ෂණයක් වන්නේ එහි උස වන අතර, එවැනි උපකරණ මත වැඩ කිරීමේ පහසුව රඳා පවතී. ergonomic අවශ්යතා අනුව, මිනිසුන් සිටගෙන වැඩ කරන උපකරණවල වඩාත් සුදුසු උස 850-900 මි.මී. ඇඳ ආධාරකයේ පහළ කොටස් සකස් කළ හැකි බවට පත් කිරීම යෝග්ය වේ. මෙය අසමාන බිම් සඳහා වන්දි ගෙවීමට පමණක් නොව, අවශ්ය නම්, ඇඹරුම් මේසයේ උස වෙනස් කිරීමටද හැකි වනු ඇත. ඔබේම දෑතින් කරකැවිල්ලක් සෑදීම සඳහා, එහි කකුල් මත විශේෂ රෝද සවි කිරීමට ප්රමාණවත් වේ.

ආසන්න වශයෙන් එවැනි වගුවක එකලස් කිරීම විකල්ප අංක 2 හි සලකා බලනු ලැබේ

පැරණි මුළුතැන්ගෙයි මේසයක කවුන්ටරයෙන් ඔබට ඇඹරුම් මේසයක් සෑදිය හැකිය, එහි අඩු මිල, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සඳහා කැපී පෙනේ. එවැනි කවුන්ටර සාමාන්‍යයෙන් මිලිමීටර් 26 හෝ 36 චිප්බෝඩ් පත්‍රයකින් සාදා ඇති අතර ඒවා පැළඳීමට ඔරොත්තු දෙන ප්ලාස්ටික් වලින් ආවරණය වී ඇත. ඒවායේ මතුපිට වැඩ කොටසෙහි හොඳ ලිස්සා යාම සහතික කරයි, සහ චිප්බෝඩ් පදනම උපකරණයේ ක්රියාකාරිත්වය තුළ ඇතිවන කම්පන මනාව අඩු කරයි. ඔබ ඔබේම දෑතින් යන්ත්රය සඳහා ඩෙස්ක්ටොප් එකක් සාදන්නේ නම්, මෙම අරමුණු සඳහා 16 mm හෝ ඊට වැඩි ඝණකම සහිත MDF සහ චිප්බෝඩ් (LDSP) තහඩු සුදුසු වේ.

ඇඹරුම් වගු ඇඳීම්: විකල්ප අංක 2

දැව සහ ප්ලයිවුඩ් (හෝ MDF) වලින් සාදා ගත හැකි අතිරේක ලාච්චු සහිත ඇඹරුම් මේසයක සවිස්තරාත්මක ඇඳීම්. මානයන් සහ නිර්දේශිත නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය සහිත කොටස් ලැයිස්තුව වගුවේ දක්වා ඇත.

මේස කොටස් වගුව සහ ඒවායේ මානයන් රාමුව රාමුවේ ඉහළ කෙළවරේ රාමුවේ පහළ කෙළවර
ලාච්චු සඳහා ස්ලයිඩින් මාර්ගෝපදේශය
විශාල ලාච්චුව කුඩා ලාච්චුව කුඩා ලාච්චුව ඉදිරිපස මේස පැති පැනල්

සවිකරන තහඩුවක් සාදා ගන්නේ කෙසේද

ගෙදර හැදූ ඇඹරුම් යන්තයක මේසයේ තරමක් විශාල ඝනකමක් ඇති බැවින්, රවුටරය සවි කිරීම සඳහා සවිකරන තහඩුව අවම ඝණකම තිබිය යුතුය. මෙමගින් කැපුම් මෙවලමෙහි ප්රවේශය උපරිම වනු ඇත. අවම ඝණකම සහිත එවැනි තහඩුවක් ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවකින් සංලක්ෂිත විය යුතු බව පැහැදිලිය.

තහඩුව ලෝහයෙන් හෝ එහි ශක්තියෙන් එයට වඩා පහත් නොවන ද්‍රව්‍යයකින් සාදා ගත හැකිය - ටෙක්ස්ටොලයිට්. ටෙක්ස්ටොලයිට් පත්රයේ ඝණකම 4-8 mm පරාසයක තිබිය යුතුය. පෙර සූදානම් කළ ඇඳීම් භාවිතා කරමින්, එවැනි පත්රයකින් සෘජුකෝණාස්රාකාර කොටසක් කපා ඇති අතර, එහි මධ්යයේ සිදුරක් සාදා ඇත. අන්තිමයේ මානයන් රවුටරයේ පතුලේ ඇති කුහරයේ විෂ්කම්භයට අනුරූප වේ.

ඉහත සඳහන් කළ පරිදි ඇඹරුම් කපනයෙහි පතුල සහ මේසය සමඟ තහඩුව සම්බන්ධ කිරීම සපයනු ලබන්නේ එහි සාදන ලද සිදුරු සහ ඇඹරුම් කපනයෙහි යටි පතුළේ ඇති සංසර්ග නූල් සිදුරු මගිනි. ඇඹරුම් යන්තය සඳහා කලම්ප ලෙස භාවිතා කරන මේස මතුපිටට තහඩු සවි කිරීම සඳහා සිදුරු ඒවායේ කොන් හතරේ සාදා ඇත.

රවුටරය සමඟ තහඩුව සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සිදුරුවල මානයන් සහ පිහිටීම මෙවලමෙහි පතුලේ ඇති සිදුරු වලට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුරූප විය යුතුය. තහඩුව නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වරදවා වටහා නොගැනීම සඳහා, මුලින්ම එහි ඇඳීම සකස් කිරීම අවශ්ය වන අතර, මෙම කොටසෙහි සමස්ත මානයන්, විෂ්කම්භයන් සහ එහි ඇති සියලුම සිදුරුවල පිහිටීම සඳහන් කිරීම අවශ්ය වේ. අවශ්ය නම්, ඔබට කලම්ප භාවිතයෙන් මේසයේ මතුපිට එය සවි කළ හැකිය.

ඇඹරුම් මේසයක් ඉදිකිරීම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක කථාවක් සහිත වීඩියෝවක්, එහි ක්රියාකාරිත්වය සහ පහසුව ඉතා ඉහළ ය, නමුත් නිෂ්පාදනයේ සංකීර්ණත්වය ද ඉතා බරපතල ය. බොහෝ ශිල්පීන් සඳහා, එවැනි වගුවක් අනවශ්‍ය ලෙස සංකීර්ණ වනු ඇත, නමුත් සමහර විට යමෙකුට තමන්ගේම උපකරණ නිර්මාණය කිරීමේදී ප්‍රයෝජනවත් අදහස් ලැබෙනු ඇත.

ඇඹරුම් මේස එකලස් කිරීම

විශ්වීය ඇඹරුම් මේසයක් හෝ මේස මුදුන නිමි ඇඳට ඇමිණීමෙන් එකලස් කිරීමට පටන් ගනී. සවිකරන තහඩුව ඇඳීමට අනුව තැබිය යුතු කවුන්ටරයේ ස්ථානයට යොදනු ලැබේ, එහි දළ සටහන පැන්සලකින් ඇඳ ඇත. දක්වා ඇති සමෝච්ඡය දිගේ තහඩුව සඳහා විවේකයක් තෝරා ගැනීම සඳහා මෙය අවශ්‍ය වන අතර ඒ සඳහා මිලිමීටර් 6-10 ක විෂ්කම්භයක් සහිත මෙවලමක් සහිත අත් මෝලක් භාවිතා කරයි. මෙම අවපාතයේ ප්‍රමාණය විය යුත්තේ තහඩුව කවුන්ටරයේ මතුපිටට සමාන මට්ටමක පවතින පරිදි ය.

වටකුරු කපනයකින් සෘජු කෝණ සහිත විවේකයක් සෑදීමට එය ක්‍රියා නොකරනු ඇත, එබැවින් තහඩුවේම, කොන් ද ගොනුවකින් වට කළ යුතුය. මේස පුවරුවේ සවි කිරීමෙන් පසු, රවුටරයේ පතුලේ විෂ්කම්භයට අනුරූප වන මානයන් සහිත සවි කිරීම් තහඩුවේ සිදුරක් සෑදීම අවශ්ය වේ. එය සෘජු කපනයකින් සිදු කරනු ලැබේ, එහි ඝණකම කවුන්ටරයට වඩා වැඩි විය යුතුය.

උපකරණ අවශ්යතා අඩු වන විට සහ ගෙදර හැදූ නිෂ්පාදන සමඟ සම්බන්ධ වීමට ආශාවක් නොමැති විට, ඔබට පහත ඡායාරූපයෙහි පෙන්වා ඇති දේට සමාන දෙයක් මිලදී ගත හැකිය.

රූබල් 6,000 ක පමණ මිලක් සහිත PROMA යනු ලාභම කර්මාන්තශාලා ඇඹරුම් වගු වලින් එකකි

එවැනි මෙහෙයුමක් සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට චිත්රයක් අවශ්ය නොවේ, මන්ද එය ඉහළ නිරවද්යතාවක් අවශ්ය නොවේ. මේසයේ පිටුපස පැත්තේ, දූවිලි එකතු කිරීමේ ආවරණය සහ අනෙකුත් උපාංග මේසයේ පතුලේ තැබිය යුතු බැවින්, ඔබ යම් ද්රව්යයක් තෝරාගත යුතුය. ඉහත සියලු මෙහෙයුම් ඉක්මනින් සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට මෙම ලිපියේ පළ කර ඇති ඇඳීම් හෝ ඡායාරූප කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකිය.

ගෙදර හැදූ ඇඹරුම් මේසයක් එකලස් කිරීමේ අවසාන පියවර වන්නේ එහි සියලුම ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍ය සම්බන්ධ කිරීමයි. පළමුව, මේස මුදුනේ පතුලේ සිට ඇඹරුම් කපනය ආරම්භ කර, එහි යටි පතුල සවි කරන තහඩුවට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. ඉන්පසු තහඩුව කවුන්ටරයේ ඉහළ මතුපිටට කවුන්ටර ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කර ඇති අතර එය සකස් කළ සිදුරුවලට සම්පූර්ණයෙන්ම බැස යා යුතුය. මෙම මෙහෙයුම් සිදු කිරීමෙන් පසුව පමණක්, මේසය මත ආරක්ෂිතව රාමුවට සවි කර ඇත.

ඇඹරුම් වගු ඇඳීම්: විකල්ප අංක 3

පහත ඡායාරූපයෙහි සංයුක්ත ඩෙස්ක්ටොප් ඇඹරුම් වගුවක් සහ එය නිර්මාණය කිරීම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක්.

පරිගණක ආකෘතිය පෙනුම එකලස් කිරීම පසුපස දර්ශනය ඉදිරිපස පෙනුම
කටර් ඔසවන ලද, පියන ඉවත් කරන ලද කටර් පහත් කරන ලද, ෆ්ලැප් චලනය කරන ලද අත් රවුටරයේ දූවිලි සහ වැකුම් ක්ලීනර් එකකින් චිප් ඉවත් කරන හෝස්
රවුටරය සවි කිරීම සහ චිප්ස් ඉවත් කිරීම කපනයෙහි නැගීම සකස් කිරීම කපනයෙහි නැගීම සිදු කරනු ලබන්නේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හැරීම මගින් කපනයෙහි නැගීම සකස් කිරීමෙනි.
රවුටරය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර කටර් ප්‍රක්ෂේපණය ප්ලෙක්සිග්ලාස් වේදිකාව සකස් කිරීම, ආධාරක වේදිකාවට ඉස්කුරුප්පු කරන ලද රවුටරය වැඩතලයට හරියටම සවි කර ඇත.

ඉහළ කලම්ප සෑදීම

ගෙදර හැදූ යන්ත්‍රයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ආරක්ෂිත කරන්නේ කෙසේද සහ ඒ මත මාන වැඩ කොටස් සැකසීමේ පහසුව සහතික කරන්නේ කෙසේද යන ප්‍රශ්නය ඇසීමෙන් ඔබට එවැනි උපකරණ ඉහළ කලම්පයකින් සන්නද්ධ කළ හැකිය. රෝලර් පදනම මත සාදන ලද මෙම සවිකෘත නිර්මාණය කිරීම සඳහා, චිත්ර සකස් කිරීම ද අවශ්ය වේ.

පීඩන උපාංගය සඳහා රෝලර් ලෙස සුදුසු ප්රමාණයේ බෝලයක් බොහෝ විට භාවිතා වේ. මේසයේ සිට ඕනෑම දුරකින් එය සවි කිරීමට ඉඩ සලසන රැඳවුම් උපාංගයක් මත එවැනි රෝලරයක් සවි කරන්න. මෙම සරල විශ්වීය උපාංගයේ ආධාරයෙන්, ඩෙස්ක්ටොප් එකේ මතුපිට දිගේ ගමන් කරන විට ඕනෑම ඝනකමක වැඩ කොටස ආරක්ෂිතව සවි කරනු ලැබේ.

පහත වීඩියෝවේ, මිනිසෙකු තම ගෙදර හැදූ රවුටර මේසය පෙන්වයි, එය ඔහුගේම නිවසේ බැල්කනියේ එකලස් කළේය.

ගෙදර හැදූ ඇඹරුම් යන්තය සඳහා ධාවනය කරන්න

ඔබ විසින් සාදන ලද ගෙදර හැදූ ලී රවුටරය ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ ක්‍රියාකාරීත්වයකින් වෙන්කර හඳුනා ගැනීම සඳහා, එය ප්‍රමාණවත් බලයකින් යුත් විදුලි ධාවකයකින් සන්නද්ධ කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඔබ නොගැඹුරු ලී වැඩ සඳහා ඔබේ යන්ත්රය භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, 500W විදුලි මෝටරයක් ​​ප්රමාණවත් වනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, අඩු බල ධාවකයක් සහිත උපකරණ බොහෝ විට වසා දමනු ඇත, දුර්වල විදුලි මෝටරයක් ​​මිලදී ගැනීමෙන් සියලු ඉතුරුම් ප්රතික්ෂේප කරනු ඇත.

එවැනි යන්ත්‍ර සඳහා හොඳම තේරීම විදුලි මෝටර වන අතර එහි බලය වොට් 1100 කින් ආරම්භ වේ. 1-2 kW සිට බලයක් සහිත එවැනි විදුලි මෝටරයක් ​​ලී නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා ඔබේ ගෙදර හැදූ උපාංගය සැබෑ ඇඹරුම් යන්ත්රයක් ලෙස භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. මීට අමතරව, එවැනි යන්ත්රයක් මත ඔබට ඕනෑම ආකාරයක කපනය භාවිතා කළ හැකිය. මැෂින් ඩ්‍රයිව් සන්නද්ධ කිරීම සඳහා, ඔබට ස්ථාවර උපකරණවල (උදාහරණයක් ලෙස, විදුම් යන්ත්‍රවල) මෙන්ම අත් මෙවලම් (සරඹ, ඇඹරුම් යන්ත, අත් මෝල්) මත ස්ථාපනය කර ඇති විදුලි මෝටර භාවිතා කළ හැකිය.

වඩාත් බරපතල කර්මාන්තශාලා උපකරණ දැනටමත් සැලකිය යුතු ලෙස මිල අධිකය. උදාහරණයක් ලෙස, එවැනි ක්‍රෙග් මේසයක මිල ආරම්භ වන්නේ රූබල් 22 දහසකින් ය.

ඔබ බලය පමණක් නොව, විදුලි මෝටරයේ වේගය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. මෙම දර්ශකය වැඩි වන තරමට කප්පාදුවේ ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය. ඔබ දන්නා පරිදි විදුලි මෝටර 220 සහ 380 V වෝල්ටීයතාවයකින් යුත් විදුලි ජාලයකින් බල ගැන්විය හැකිය. පළමු ඒවා සම්බන්ධ කිරීමේදී කිසිදු ගැටළුවක් ඇති නොවනු ඇත, නමුත් තෙකලා අසමමුහුර්ත මෝටර විශේෂ තරුවක් භාවිතයෙන් බල ගැන්වීමට සිදුවේ. ඩෙල්ටා පරිපථය. මෙම යෝජනා ක්‍රමයට අනුව සම්බන්ධ කිරීමෙන් විදුලි මෝටරය උපරිම බලයෙන් භාවිතා කිරීමට සහ එය සුමට ආරම්භයක් ලබා දීමට හැකි වේ. ඔබ එවැනි විදුලි මෝටරයක් ​​220 V ජාලයකට කෙලින්ම සම්බන්ධ කරන්නේ නම්, ඔබට එහි බලයෙන් 30-50% අහිමි වනු ඇත.

ඇඹරුම් වගු ඇඳීම්: විකල්ප අංක 4

කර්තෘගේ වීඩියෝවක් මගින් පරිපූරණය කරන ලද, ඔබ විසින්ම කළ යුතු ඇඹරුම් වගුවක තවත් සැලසුමක් විශ්ලේෂණය කිරීම.

රවුටරය සවි කිරීම සඳහා සෝපානය ජැක් වානේ තහඩුවකින් සංවිධානය කර ඇත

ගෙදර හැදූ ඇඹරුම් මේසයක් මත වැඩ කිරීමේදී ආරක්ෂාව

ඔබේම දෑතින් ලී රවුටරයක් ​​සාදන විට, එවැනි උපකරණ මත වැඩ කිරීමේ ආරක්ෂාව සහතික කරන්න. පළමුවෙන්ම, ඔබ ඔබේ ගෙදර හැදූ යන්ත්රය ආරක්ෂිත තිරයකින් සන්නද්ධ කළ යුතුය. එවැනි තිර සකස් කර ඇති ආකාරය වෘත්තීය උපකරණවල ඡායාරූප සහ ඇඳීම් මගින් නිරූපණය කෙරේ. ඔබේ ගෙදර හැදූ උපකරණවල අනිවාර්ය අංගයක් හදිසි නැවතුම් බොත්තමක්, ඊනියා දිලීර විය යුතුය. එය පහසුවෙන් ප්රවේශ විය හැකි ස්ථානයක තැබිය යුතු අතර, එය අහම්බෙන් එබීම සිදු නොවන ස්ථානයක ආරම්භක බොත්තම සවි කළ යුතුය.

ඕනෑම උපකරණයක වඩාත්ම භයානක ස්ථානය මෙය වන බැවින්, සැකසුම් ප්රදේශය හොඳින් ආලෝකමත් වන බවට වග බලා ගන්න. වැඩ කරන අතරතුර, ඔබ නිතර නිතර කපනයෙහි උඩු රැවුල වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නම්, මෙවලම (සෝපානය) ඉහළ නැංවීම සහ පහත දැමීම සඳහා අතින් හෝ ස්වයංක්රීය උපාංගයක් සෑදීම වටී. ඔබ විසින්ම කළ යුතු රවුටර සෝපානයක් නිර්මාණය කිරීමෙන්, ඔබට ඔබේ ගෙදර හැදූ ඇඹරුම් උපකරණ වඩාත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කළ හැකි අතර එය මත වැඩ කිරීම සුවපහසු සහ ආරක්ෂිත කළ හැකිය. එවැනි විදුලි සෝපානවල විවිධ මෝස්තර අන්තර්ජාලයේ ද සොයාගත හැකිය.

මම මෙම වගුව මිලිමීටර් 18 කින් සාදා ඇත. ප්ලයිවුඩ්. එහි ඝනකම නිර්මාණය ඉතා කල් පවතින බවට පත් කිරීමට ප්රමාණවත් වේ. ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, මම 40x40 mm කොටසකින් යුත් ලෝහ කොනක් භාවිතා කළෙමි.

මේසයේ මානයන් 800x500 මි.මී. ඇඹරුම් කපන යටි පතුළේ ප්රමාණයට ගැලපෙන පරිදි මධ්යයේ සිදුරක් කපා ඇත. පැති බැම්ම ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු සමඟ කොන් වල මේසයට සවි කර ඇත. පහළින්, පැති බිත්ති ද කොන් සහ ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු ආධාරයෙන් සම්බන්ධ වේ. මේස පුවරුවේ විදින 10 mm සිදුරු 4 ක්. සහ පනා සවි කිරීම සඳහා ධාවනය කරන ලද ඇට වර්ග සවි කර ඇත. රවුටරය පහසුවෙන් ආරම්භ කිරීම සඳහා දකුණු පැත්තේ දෙබලක සහ ස්විචයක් සාදා ඇත. රවුටරයේම "ආරම්භක" බොත්තම අවහිර කර ඇත.

රවුටරයේ පතුල 2 mm ඝන වානේ තහඩුවකට ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කර ඇත. සහ ප්රමාණය 200x200 මි.මී. මේසය මත විවේකයක් සාදා ඇති අතර, තහඩුව ඉහළට සමතලා කර, ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වලින් මේස පුවරුවට සවි කර ඇත, තහඩුවේ මධ්‍යයේ මිලිමීටර් 50 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරක් කපා ඇත.

ඇඹරුම් කපනය ඉහළ නැංවීමට සහ පහත් කිරීමට කාර් ජැක් එකක් භාවිතා කරන ලදී. එය ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු සමඟ මේසයේ පාදයට සවි කර ඇත. සුමට ගැලපීම සඳහා ගෙදර හැදූ අත් රෝදයක් සමඟ හසුරුව ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත. කොස් ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයට කිසිම ආකාරයකින් සවි කර නැත.

මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය ද ප්ලයිවුඩ් වලින් සාදා ඇත. "Moment-joiner" මැලියම් සමඟ එකලස් කර ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු වලින් ශක්තිමත් කර ඇත. පාලකයේ මැද කොටසෙහි වැකුම් ක්ලීනර් තුණ්ඩය සවි කිරීම සඳහා සිදුරක් සහිත පෙට්ටියක් ඇත. ගැලපුම් කට්ට පාලකයාගේ පැතිවලින් කපා ඇත. මිලිමීටර් 10 බෝල්ට් මේසය මතට ඇතුළු කර ඇත, පාලකය ඇස් ගෙඩි සහිත බෝල්ට් වලට සවි කර ඇත.

පනා fir වලින් කියත් කර ඇති අතර මාර්ගෝපදේශයට වැඩ කොටස වඩාත් තදින් තද කිරීමට සේවය කරයි. කවුන්ටරය දිගේ ගමන් කිරීම සඳහා පනාව තුළ කට්ට කපා ඇත. මේස මුදුනට පනා සවි කිරීම සඳහා, බුෂිං සහිත බෝල්ට් භාවිතා කරනු ලැබේ.

වැඩ කොටස ඉහළට සහ පහළට ගමන් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා, විශේෂ වසන්ත නැවතුමක් ප්ලයිවුඩ් වලින් සාදා ඇත. එය පියාපත් ගෙඩි මත මාර්ගෝපදේශක රේල් වෙත සවි කර ඇත.

සමස්ත ව්‍යුහය එයයි. ඒ වගේම මේ වගුව ගැන වැඩි විස්තර මගේ චිත්‍රපටියෙන් බලන්න පුළුවන්.

තමන් විසින්ම විවිධ දේ නිර්මාණය කිරීමට සහ ඒවා කිරීමට ප්‍රිය කරන පුද්ගලයෙකුට රවුටර වගුවක් නිර්මාණය කිරීමෙන් විශාල සතුටක් ලැබෙනු ඇත. මෙය තරමක් දුෂ්කර, නමුත් ආකර්ෂණීය ව්යාපාරයකි. ඔබේම දෑතින් රවුටරයක් ​​සඳහා මේසයක් සෑදීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කර්මාන්තශාලාවේ සාදන ලද සැලසුමට වඩා බෙහෙවින් අඩු වියදමක් සහිත මෝස්තරයක් ලබා ගැනීමයි. ඇඹරුම් මේසයක් නිෂ්පාදනය කරන විට, ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

ඇඹරුම් වගුව සැලසුම් කර ඇත්තේ ද්රව්ය සැකසීම, රූප සිදුරු කැපීම, සන්ධි සෑදීම සඳහා ය. ඔබේම දෑතින් සාදන ලද මේසයක් මිලදී ගත් එකකට වඩා ලාභදායී හා පහසු වනු ඇත.

ඇඹරීම සිදු කිරීමට අවශ්‍ය කාර්යය සෑම විටම තදින් සවි කර ඇති වැඩ කොටසක මතුපිට මෙවලමෙහි චලනය සමඟ සම්බන්ධ වේ. කෙසේ වෙතත්, ඔබට කුඩා මානයන් සහිත කොටසක් ඇඹරීමට අවශ්ය වූ විට, සමහර දුෂ්කරතා පැන නගී. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, ඔබේම දෑතින් රවුටරය සඳහා මේසයක් සාදා ගත හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී, මෙවලමට ස්ථාවර සවි කිරීමක් ඇත, වැඩ කොටසම චලනය විය යුතුය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, අවසන් සැකසුම් ඉක්මනින් සිදු කිරීමට සහ උඩුකුරු ඉවත් කිරීමට හැකි වනු ඇත.

සම්මත රවුටර වගුව

රවුටරයක් ​​සඳහා වගුවක් සෑදීමේ පහසුම ක්රමය වන්නේ රවුටරය සෘජුවම මේසයේ මුදුනට සවි කිරීමයි.සවි කිරීම සිදුරු කරන ලද සිදුරක් හරහා සිදු වේ. එවැනි සැකසුම කාර්යයේ ධනාත්මක බව ඔප්පු විය. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඇඹරුම් කපනය මේසයට 90 of ක කෝණයක පිහිටා ඇත, එය මේසයට තදින් සවි කර ඇති අතර එය අධික කම්පනය අඩු කරයි.

රවුටරයේ ඝන පදනමක් තිබේ නම්, මෙවලමෙහි ගිල්වීම පාලනය කිරීමට හැකියාවක් තිබේ නම් එවැනි සැකසුම හොඳම ලෙස සැලකේ. රවුටරය අවශ්ය ගැඹුරට පහත් කළ හැකි වන පරිදි රවුටරයේ පාදය මේසය මත සවි කළ යුතුය. මෙම ස්ථාපනය කිරීමේ ක්රමය ඔබට මතක තබා ගත යුතු අවාසි කිහිපයක් ඇත.

පළමුවෙන්ම, වැඩතලයේ ඝණකම මෙවලමෙහි වැඩ කරන පරාසයට බලපායි, එය දිගු කම්බි ඇති කපනයන් සමඟ වැඩ කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

දෙවනුව, කාර්යයේ කාර්ය සාධනය කපනය සවි කිරීම සඳහා තනි සිදුරු විෂ්කම්භයකට සීමා වේ.

අවසාන වශයෙන්, එක් රවුටරයක් ​​තිබේ නම්, එහි නිරන්තර ස්ථාපනය සහ ඉවත් කිරීම, කපනය වෙනස් කිරීම, උස සකස් කිරීම ඉතා අපහසු වේ.

දර්ශකය වෙත ආපසු

ඇඳ නිෂ්පාදනය

ඇඳ යට ප්‍රධාන කොටස තේරුම් ගත හැකි අතර, එය නොමැතිව රවුටරයක් ​​සඳහා මේසයක් කළ නොහැක. එය සෑදීම සඳහා, විවිධ ද්රව්ය සුදුසු වේ. ඔබට ලෝහ පැතිකඩ, MDF පුවරු, ලී සහ තවත් බොහෝ දේ භාවිතා කළ හැකිය.

සමහර විට හොඳම විකල්පය වනුයේ ලෝහ පැතිකඩක් භාවිතා කිරීමයි. එකලස් කිරීමේදී පවතින බට් සන්ධි සවි කර ඇත්තේ බෝල්ට් වලින් පමණි. වෙල්ඩින් වැඩ බැහැර කර ඇත. සැලසුමට ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ලැබෙනු ඇත, එය නිෂ්පාදනය කළ හැකි සහ එකලස් කිරීමට පහසු වනු ඇත.

රාමුවේ මානයන් ස්ථාවර මානයන් නොමැත, ඒවා එක් එක් ශිල්පියා විසින් තනි තනිව තෝරා ගනු ලැබේ. ප්රධාන නිර්ණායකය වනුයේ සැකසිය යුතු කොටස්වල මානයන්ය. ඇඳෙහි මානයන් නිවැරදිව තීරණය කිරීම සඳහා, කුඩා සටහනක් සෑදීම වඩාත් සුදුසුය.

වැඩ කිරීමට පහසු වන පරිදි, රාමුව සෙන්ටිමීටර 15 කින් පමණ බිමට ගැඹුරු කළ යුතුය, මේසයේ වැදගත්ම පරාමිතිය වන්නේ එහි උසයි. Optimal වනු ඇත 1 m උපරිම පහසුව ලබා ගැනීම සඳහා, එය වෙනස් කළ හැකි ආධාරක සමඟ රවුටර වගුව සන්නද්ධ කිරීම වටී.

දර්ශකය වෙත ආපසු

ආවරණ උපාංගය

මෙම කොටස සඳහා 40 mm ඝණකම සහිත චිප්බෝඩ් වලින් සාදන ලද මුළුතැන්ගෙයි වැඩපලක් වඩාත් සුදුසු වේ. මෙම ද්රව්යය කම්පනය පරිපූර්ණ ලෙස අවශෝෂණය කරයි, එය දෘඩ, නිරපේක්ෂ සුමට මතුපිටක් ඇති අතර, වැඩ කොටස පරිපූර්ණව ගමන් කරයි.

ඉහළ දෘඪතාවකින් යුත් නවීන ෆීනෝල් ​​ප්ලාස්ටික් ද පියන නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. එය සම්පූර්ණයෙන්ම පැතලි මතුපිටක් ඇත, තෙතමනය බිය නොවේ. ප්ලාස්ටික් සැකසීමේදී දුෂ්කරතා ඇති නොකරයි, එමඟින් ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සහ නැවතුම් ස්ථාපනය කරන කට්ට සෑදීමට හැකි වේ. එකම පසුබෑම වන්නේ එහි අධික පිරිවැයයි.

දිගුකාලීන මෙහෙයුම් සඳහා රවුටරය සඳහා වගු වඩාත් විශ්වාසදායක බවට පත් කිරීම සඳහා, ඔබට ඇලුමිනියම් මේසයක් සෑදිය හැකිය. මෙම ද්රව්යය කිසි විටෙකත් විඛාදනයට ලක් නොවන අතර බරින් සැහැල්ලු වේ. නමුත් නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර, වැඩ කොටස්වල අපිරිසිදු සලකුණු ඉතිරි නොවන පරිදි ඇලුමිනියම් පැළඳිය යුතුය.

දර්ශකය වෙත ආපසු

වගුවේ රවුටරය ස්ථාපනය කිරීම සඳහා තහඩු

රවුටර වගු සෘජුවම මේසයට ගැළපීමට අවශ්‍ය ඇතුළු කිරීම් ඇත. මෙම ක්රමය වාසි කිහිපයක් ඇත.

තහඩුව මිලිමීටර 10 ට නොඅඩු ඝණකම ඇති නිසා, කපනය වෙනුවට රවුටරය පහසුවෙන් ලබා ගත හැකිය.

විවිධ කටර් විෂ්කම්භයන් භාවිතා කිරීමට හැකි වන පරිදි අතිරේක ඇතුල් කිරීම් භාවිතා කළ හැකිය. විශාල ප්රමාණයේ කොටස් මත මතුපිට ඇඹරුම් මෙහෙයුම් වලදී එවැනි තහඩු-ඇතුළත් කිරීම මූලික තහඩුවක් බවට පත් විය හැක. තහඩුව රවුටරයට වැඩි ස්ථායිතාවයක් ලබා දෙයි, තහඩු භාවිතය කොටස්වල පුළුල් කට්ට ඇඹරීමට උපකාරී වේ.

තහඩුව ඇතුල් කිරීම තරමක් අපහසුය. තහඩුව පසුව ඇතුල් කිරීම සඳහා තදින් ගැලපීම ලබා ගැනීම සඳහා පළමුව මේසයේ ආසන සිදුරක් හෑරීම අවශ්ය වේ. විශාල හිඩැස් ඇති විට, කම්පනය වැඩි වේ. තහඩුව මේසය සමඟ විශ්වාසනීය තද සවි කිරීමක් නොමැති නම්, ඇඹරුම් නිරවද්යතාව පවත්වා ගෙන නොයනු ඇත. නිෂ්පාදනය කරන රවුටරයේ මේසයේ මේසයේ උඩින් විදින විශාල සිදුරක් එය දුර්වල වීමට හේතු වේ. එබැවින්, සිදුරු විෂ්කම්භය ගණනය කිරීමේදී, කවුන්ටරය ශක්තිමත් කිරීමක් නිර්මාණය කිරීමට සැලකිලිමත් විය යුතුය. ඇතුළු කිරීම සහිත කවුන්ටරය සමතලා වීම ඉතා වැදගත් වේ. එවැනි ගැටළුවක් සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කිරීමට අතිරේක ගෑස්කට්, රෙදි සෝදන යන්ත්ර සහ යනාදිය උපකාර වනු ඇත.