ගඩොල් අධි පීඩන මුහුණත: වර්ග, සංයුතිය, ලක්ෂණ සහ සමාලෝචන. අධි පීඩන ගඩොල් - නිෂ්පාදනය, ලක්ෂණ, ද්වාර ශිල්පීන් භාවිතා කිරීමේ අත්දැකීම් අර්ධ වියළි පීඩන ගඩොල්වල ධනාත්මක අංශ සහ අවාසි

අධි පීඩන ගඩොල් යනු සිමෙන්ති-හුණුගල් මිශ්‍රණයකින් අර්ධ වියළි අධි පීඩනයකින් සාදන ලද ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ගොඩනැඟිලි ද්‍රව්‍ය කැබැල්ලකි, පසුව වාෂ්ප කුටීරයක හෝ සාම්ප්‍රදායික රත් වූ කාමරයක දැඩි කිරීම; විවිධ ව්යුහයන්ට මුහුණ දීම සඳහා විශාල වශයෙන් නිර්මාණය කර ඇත.

අධි පීඩන ගඩොල් සහ නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ සංයුතිය

අධි පීඩන ගඩොල් නිෂ්පාදනය සඳහා වන මිශ්‍රණයට 8-15% ඉහළ ශ්‍රේණියේ සිමෙන්ති, 2-7% යකඩ ඔක්සයිඩ් වර්ණක වර්ණක සහ ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය වලින් 85-92% ඇතුළත් වේ:

• හුණුගල්-ෂෙල් පාෂාණය;
• Tyrsa, ඩොලමයිට්, කිරිගරුඬ, marl;
• තලා දැමූ ගල් නිෂ්පාදනයෙන් ඉවත් කිරීම;
• සෙරමික් ගඩොල් නිෂ්පාදනයෙන් සටන් කරන්න;
• විවිධ අපද්‍රව්‍ය: ගල් අඟුරු, තඹ සහ යපස් පොහොසත් කිරීමෙන්, මුහුණට මුහුණලා ඇති ගල් නිස්සාරණයෙන් සහ කියත් කිරීමෙන්;
• පිපිරුම් උදුන ස්ලැග් සහ වෙනත් බොහෝ ද්රව්ය.

අධි පීඩන- අධික පීඩනයකදී ඛනිජ තොග ද්‍රව්‍යවල තෙතමනය සහිත මිශ්‍රණයකින් නිෂ්පාදනයක් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රමයකි. තද කිරීමේ බලපෑම අංශුවල එතරම් ප්‍රබල අන්‍යෝන්‍ය ඝර්ෂණයකට තුඩු දෙන අතර ඒවා අතර ඇත්තේ ඇලීම පමණක් නොව අණුක මට්ටමින් ඇලවීම, එනම් සහජීවනය යනු සාමාන්‍ය තත්ව යටතේ ද්‍රව්‍යයක් තුළ ඇති අණු අතර පවතින ආකර්ෂණයකි, නමුත් අණු අතර නොවේ. විවිධ ද්රව්ය.

අංශු, ඇත්ත වශයෙන්ම, එකට වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, මැටි ගඩොල් හෝ වෑල්ඩින් ලෝහ වෙඩි තැබීම වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව භාවිතයෙන් තොරව මෙය සිදු වේ. එබැවින් අර්ධ වියළි අධි පීඩන කිරීම සීතල වෙල්ඩින් ලෙසද හැඳින්වේ. ප්රතිඵලය ස්වභාවික ගල් සඳහා වයනය, ශක්තිය, හිම සහ තෙතමනය ප්රතිරෝධය හැකි තරම් සමීප වන කෘතිම ද්රව්යයකි.

අච්චු කරන ලද නිෂ්පාදන වාෂ්ප කුටීරයක (පැය 8-10 40-70 ºС) හෝ ගඩොල් දින 3-5 ක් පරිණත වන ගබඩාවක වියලනු ලැබේ. මෙය ඔබට සන්නාමගත ශක්තියෙන් 50-70% ක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, ඉන්පසු ගඩොල්, අවශ්ය නම්, rusticated (අලංකාර චිප්ස් අනුකරණය) සහ ඉදිකිරීම් ස්ථානයට යවනු ලැබේ. අධි පීඩන ගඩොල් ධනාත්මක උෂ්ණත්වයට යටත්ව දින 30 ක් ඇතුළත පෙදරේරු තුළ දැනටමත් එහි අවසාන ශක්තියට ළඟා වේ.

තාක්ෂණයේ සුවිශේෂත්වය වන්නේ නිමි භාණ්ඩයේ සැලසුම් මානයන් සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ලිපි හුවමාරුවක් ලබා ගැනීමයි. අපගමනය 0.5 mm ට වඩා වැඩි විය නොහැක (සාමාන්‍යයෙන් 0.2-0.5 පරාසයේ), එය එහි ± 2 mm සහිත බිත්ති මූලද්‍රව්‍ය අතර වඩාත්ම “නිවැරදි” වැලි-දෙහි ගඩොල්වල ක්‍රියාකාරිත්වය ඉක්මවයි.

අධි පීඩන ගඩොල් සඳහා විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද රාජ්‍ය ප්‍රමිතියක් නොමැත, එබැවින් නිෂ්පාදකයින් මෙහෙයවනු ලබන්නේ අධි-පීඩනය මගින් ලබාගත් නිෂ්පාදන සඳහා තාක්ෂණික පිරිවිතර මෙන්ම මැටි ගඩොල් සඳහා ප්‍රමිතීන් (මානයන් සහ අරමුණ සම්බන්ධයෙන්):

• TU 5741-021-00284753-99 "අධි පීඩන ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය"
• GOST 530-2007 "සෙරමික් ගඩොල් සහ ගල්. සාමාන්ය පිරිවිතර"

වර්ගීකරණය

අධි පීඩන ගඩොල් අනෙක් ගඩොල් වර්ග දෙකට සමාන වර්ගීකරණ ලක්ෂණ ඇත - සෙරමික් සහ සිලිකේට්:

• හමුවීමෙන් - සාමාන්‍ය සහ මුහුණේ (සිනිඳු හෝ විදින සහ / හෝ හැන්දක් සහිත);
• සැලසුම අනුව - සම්පූර්ණ ශරීරය සහ හිස් (සිදුරු සහ සිදුරු සහිත);
• හැඩයෙන් - නිත්‍ය සමාන්තර පයිප්පයක (තියුණු හෝ වටකුරු කොන් සහිත) සහ රැලි සහිත ස්වරූපයෙන්.

යොමුව.ගඩොල්වල සමාන මුහුණුවල සෑම යුගලයකටම තමන්ගේම නමක් ඇත: ඇඳ - විශාලතම (වැඩ කරන) ගුවන් යානා; හැඳි - මධ්යම ප්රමාණයේ මුහුණු (ඒවා එහි අභ්යන්තර සහ පිටත පැතිවලින් නිමි පෙදරේරු තුළ දෘශ්යමානව පවතී); poke - ගඩොල්වල අවසාන මුහුණු.

රූපගත, හෝ හැඩැති, ගඩොල් ද ඒවායේ අරමුණ අනුව බෙදිය හැකිය: සමහරක් තනිකරම අලංකාර කාර්යයක් ඉටු කරයි, අනෙක් අය එය ප්‍රායෝගික එකක් සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි - කෝනිස්, කොන, ආදිය. මුහුණත ගඩොල්වල සහනය චිප් හෝ "වල්" ලෙසද හැඳින්වේ. ගල්", නිර්මාණය කර ඇත්තේ මුහුණු එකක් හෝ දෙකක් මත පමණි.

තරමක් අධික පිරිවැය හේතුවෙන්, භූමිකම්පා වලට ඔරොත්තු දෙන ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමේදී ගොඩනැගිලි (සාමාන්‍ය) ගඩොල් භාවිතා කිරීම යුක්ති සහගත ය. මූලික වශයෙන්, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය අධි පීඩන ක්‍රමය මඟින් ලබාගත් නිෂ්පාදන විශිෂ්ට මුහුණත ද්‍රව්‍යයක් ලෙස සේවය කරයි, එය අලංකාර ආචරණයට අමතරව ව්‍යුහය ශක්තිමත් කරයි, අධික ආර්ද්‍රතාවය සහ වෙනත් අහිතකර බලපෑම් වලින් ආරක්ෂා කරයි.

ගඩොල් මානයන් L×W×T, mm:

• තනි (1NF) 250×120×65
• පටු (0.6NF) 250×60×65

107, 100, 56 හෝ 50 mm පළලක් සහිත 230 සහ 65 mm දිග ​​සහ ඝණකම සංයෝජන අඩු පොදු නොවේ.

ලක්ෂණ

• 100 සිට 300-400 kg/cm² දක්වා ශක්තිය
• ද්විපාර්ශ්වික අධි පීඩන M100 ට නොඅඩු ශක්තිය අනුව ශ්‍රේණිවල ඒකාකාර ශක්තිය සහතික කරයි, සහ M500 සිමෙන්ති භාවිතයෙන් - M250-M300 තුළ.
• පරිමාව බර 1900-2200 kg/m³
• තාප සන්නායකතාවය 0.43-1.09 W / (m ° C)
• ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය චක්රය 300 දක්වා
• F30 සිට F300 දක්වා ශ්‍රේණි.
• ජල අවශෝෂණය 3-7%
• ගිනි ප්‍රතිරෝධක කාණ්ඩය NG (දහන නොවන)
• corpulent සහ කුහරවල පිරිවැය, පිළිවෙලින්, rub./pc:
  • මූලික පිරිවැය ආසන්න වශයෙන් 30-32 සහ 21-26
  • පටු - 12-17 සහ 14.8-16.5
  • රූපය 32-44
• රූබල් 12 සිට දීමනා තිබුණද. 1NF සඳහා.
• ගොඩනැගිල්ලේ උපරිම මහල් ගණන සීමා නොවේ

අධි පීඩන ගඩොල්වල ප්රතිලාභ

• ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන්ට සහ දේශගුණික බලපෑම්වලට ප්‍රතිරෝධී;
• ශක්තියෙන් බොහෝ සෙරමික් සහ ඕනෑම සිලිකේට් නිෂ්පාදන අභිබවා යයි;
• ඉතා මැනවින් සිනිඳු මතුපිට වේගවත් පෙදරේරු සපයයි, පෙදරේරු මෝටාර් සහ ශ්රම පිරිවැය ඉතිරි කරයි;
• එහි ඉරිතැලීම් සහ කිංක් නොමැත, සේවා කාලය (අවුරුදු 200 දක්වා) සහ සෞන්දර්යය සංරක්ෂණය අනුව කල් පවතින ය;
• ඉදිකිරීම් භූමියේ සෘජුවම ඕනෑම යාන්ත්‍රික සැකසුම් වලට අනුකූල වේ;
• සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ බැඳීමේ ශක්තිය සෙරමික් වලට වඩා 75-100% කින් වැඩි ය;
• සිමෙන්ති මෝටාර් මත පෙදරේරු ශක්තිය 50-70% කින් එකම මෝටාර් සමඟ බැඳී ඇති සෙරමික් ඉක්මවයි;
• වසරේ ඕනෑම වේලාවක පෙදරේරු වැඩ කිරීමේ හැකියාව;
• භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍යවල පවතින බව සහ පරිසර හිතකාමී බව.

අඩුපාඩු

• සාපේක්ෂ ඉහළ මිල එහි සියලු ශක්තිය, පරිපූර්ණ නිවැරදි ජ්යාමිතිය, වර්ණ හා වයනය විවිධ සඳහා hyperpressed ගඩොල් භාවිතය පරාසය පටු;
• හැකි උපරිම කාලය තැබීමට පෙර ගඩොල් වියළීමේ අවශ්යතාව;
• ඝන ගඩොල් භාවිතා කරන විට අත්තිවාරම මත ප්රමාණවත් තරම් විශාල බරක්.

යෙදුම් ප්රදේශය

අධි පීඩන ගඩොල් අත්තිවාරම්, පහළම මාලය, බර දරණ ව්‍යුහයන් සහ, ප්‍රධාන වශයෙන්, බාහිර හා අභ්‍යන්තර බිත්ති, මුහුණත, කුළුණු, තීරු, වැටවල්, ජනෙල් සහ දොර විවරයන් අලංකාර කිරීම, ගිනි නිවන ස්ථාන, ගැසෙබෝස් සඳහා භාවිතා කරයි; භූ දර්ශන නිර්මාණයේ ජනප්රියයි. පෙදරේරුවල ඉහළ ශක්තිය නේවාසික සහ කාර්මික ගොඩනැගිලි, භූමිකම්පා, නායයෑම්, පිපිරුම් තරංග සහ අනෙකුත් ස්වාභාවික හා මිනිසා විසින් සාදන ලද තර්ජනවලට ඔරොත්තු දීමට විශේෂ වස්තූන් ඉඩ සලසයි.

ප්රවාහන ක්රම

නියමිත වයස්ගත කාල සීමාවෙන් පසු, ඒවා වියළන ලද තාක්ෂණික පැලට් වලින් ගඩොල් නිවාඩු දිනවලට මාරු කරනු ලැබේ, නිෂ්පාදන හැකි තරම් ඝන ලෙස තබයි. ඉන්පසු හැකිලීම හෝ දිගු පටලයකින් ඔතා, පොලිමර් පටියකින් සවි කරන්න. මේ ආකාරයෙන් සාදන ලද ප්‍රවාහන පැකේජ විවිධ ප්‍රවාහන ක්‍රම මගින් ප්‍රවාහනය සඳහා පිළිගත හැකිය.

ඇලෙක්සැන්ඩ්‍රොව්ස්කායා ගඩොල් සමාගම නිවාස, ගෘහ, ඕනෑම ගොඩනැගිලි, වැටවල්, ගැසෙබෝස් සහ ගිනි නිවන ස්ථාන වලට මුහුණ දීම සඳහා භාවිතා කරන අධි පීඩන M-300, F-100 ගඩොල් නිෂ්පාදනය කර අලෙවි කරයි.

අධි පීඩන ගඩොල් වේ මිනිසා විසින් සාදන ලද ගල්. නිෂ්පාදන තාක්ෂණය නිසා එහි නම ලැබුණි - අර්ධ වියළි අධි පීඩන ක්රමය. අධි පීඩන ගඩොල් ගඩොල් (සම්මත ප්‍රමාණය සහ තැබීමේදී පහසුව) සහ ගල් (ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම) වල වාසි ඒකාබද්ධ කරයි.

අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ගඩොල් මුහුණට මුහුණලා ඇති ද්රව්යයක් ලෙස විශිෂ්ට ලෙස ඔප්පු වූ අතර සියලු වර්ගවල ගොඩනැගිලි වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ක්රියාශීලීව භාවිතා කිරීමට පටන් ගත්තේය. මෙය ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇත්තේ ඇයි? ඔව්, සෑම දෙයක්ම සරලයි, සාමාන්යයෙන් එය වර්ණ දෙකකින් යුක්ත වේ: බර්ගන්ඩි සහ දුඹුරු, නමුත් අධි පීඩන ගඩොල්වල වර්ණ පාරිභෝගිකයාට අවශ්ය ඕනෑම වර්ණයකින් සාදා ගත හැකිය. මිලදී ගන්න ACC හි අධි පීඩන ගඩොල් සහ ස්වාභාවික ගල් භාවිතා කිරීමට සාපේක්ෂව ඕනෑම ගොඩනැගිල්ලක මුහුණතට මුහුණ දීම සඳහා ඔබේ ද්‍රව්‍යමය පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ගත හැකිය.

අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ තනි අධි පීඩන ගඩොල්වල ඇති වාසි ප්‍රතික්ෂේප කළ නොහැකි ය: එය ඉහළ මට්ටමේ ශක්තියක් පෙන්නුම් කරයි - 200-600 kg / cm2 (මහල් 10 ගොඩනැගිලි සඳහා 150 kg / cm2 අවශ්‍ය වේ) සහ ආරක්ෂිතව සහ හොඳ තත්ත්වයේ පවතින අතරම ආතතියට සාර්ථකව ප්‍රතිරෝධය දක්වයි. . අධි පීඩන මුහුණත ගඩොල් ඉහළ හිම ප්‍රතිරෝධයක් ඇත -චක්‍ර 100 කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක්, රුසියාවේ 35-50 ක් අවශ්‍ය වන අතර, එය උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට හොඳින් ප්‍රතිරෝධී වේ.

ආදර්ශමත් නිෂ්පාදනයඅපගේ ගඩොල්වලින් මෙම මුහුණත ද්‍රව්‍ය අධි තාක්‍ෂණයෙන් සාදන ලදී, වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, එය ස්ථාපනය කිරීමේදී කිසිදු දුෂ්කරතාවයක් ඇති නොකරයි, සාමාන්ය මැටි ගැන කිව නොහැකි ය. අපගේ අධි පීඩන ගඩොල් කර්මාන්තශාලාව අපට කල් පවතින හා තාක්‍ෂණිකව දියුණු පමණක් නොව පරිසර හිතකාමී නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍ය ද ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එය නේවාසික ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමේදී ඉතා වැදගත් වේ.

අනෙකුත් සමාගම් හා සසඳන විට අඩු මිල, ඔබට අවශ්‍ය ප්‍රමාණයෙන් නිෂ්පාදකයාගෙන් අධි පීඩන ගඩොල් මිලදී ගැනීමට සහ වෙනත් මිලදී ගැනීම් සඳහා මුදල් ඉතිරි කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ගඩොල් වැඩ පුරාණ කාලයේ සිටම ඉදිකිරීම් සඳහා ජනප්රිය වී ඇත. අද, අතීතයට සාපේක්ෂව ගඩොල් නිෂ්පාදනය සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් තාක්ෂණයක් වන අතර ඒවායේ වර්ග විශාල ප්රමාණයේ අනුපිළිවෙලක් බවට පත්ව ඇත.

වර්තමානයේ වඩාත් ජනප්රිය ගොඩනැඟිලි ද්රව්යවලින් එකක් වන්නේ අර්ධ වියළි පීඩන ලද ගඩොල් ය. මෙම පීඩනය වියළි ලෙසද හැඳින්වේ, නමුත් පළමු විකල්පය තවමත් වඩාත් නිවැරදි වනු ඇත. මන්ද? අපි මේ ගැනත් කතා කරමු.

දේපළ

වාසි

වියළි පීඩන ලද ගඩොල්වලට බොහෝ වාසි ඇති අතර, එය ඉදිකිරීම් වලදී ඔප්පු කිරීමට ඉඩ සලසයි. පළමුවෙන්ම, මෙම ගොඩනැඟිලි ද්රව්යයේ ධනාත්මක අංශ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය නිසා පවතින අතර, අපි අවසානයේ කතා කරමු.

අපගේ නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන වාසි වන්නේ:

• ශක්තිය.සම්පීඩනය සහ නැමීම වැනි බර යටතේ මෙම දර්ශකය විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ.
• කල්පැවැත්ම.ඉදිකිරීම් වලදී මෙහි විස්තර කර ඇති ද්රව්ය භාවිතා කරමින්, ඔබ දශක ගණනාවක් පවතිනු ඇති කල් පවතින ව්යුහයක් නිර්මාණය කරයි.
• සෞන්දර්යය.මෙම නිෂ්පාදනය විවිධ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය. එහි නිෂ්පාදනයේදී වර්ණ වර්ණක එකතු කිරීමේ හැකියාව මෙම ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය විවිධ වර්ණවලින් පෙනී සිටීමට හැකි විය. මෙය සිලිකේට් නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂයෙන්ම සත්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස ද්විත්ව සිලිකේට් ගඩොල් M 150 වේ
• තාප සන්නායකතාව.මෙම සැකසුම ඔබට කාමරයේ තාපය තබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

අඩුපාඩු

කෙසේ වෙතත්, සෑම දෙයක්ම එතරම් වර්ණවත් නොවේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය එහිම ඇත සීමාවන්.

ඇතුළත් කිරීමට ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතු ප්රධාන අවාසි:

• බර.මෙය අදාළ වන්නේ ගඩොල් නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණ ශරීරයක් නම් පමණි.
• තෙතමනය අවශෝෂණය.අර්ධ වියළි පීඩනවල සෙරමික් ගඩොල් තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමේ තරමක් කුඩා අනුපාතයක් ඇත.
• ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය.මෙම දර්ශකය විවේචනාත්මක නොවේ. කෙසේ වෙතත්, ගොඩනැගිල්ල ඉතා හිම සහිත දේශගුණික තත්ත්වයන් යටතේ ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, වෙනත් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යයකට මනාප ලබා දීම වඩා හොඳය.

භාවිතය

ඔබට පෙනෙන පරිදි, මෙහි සලකා බලන ලද ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය විශ්වීය නොවේ. එහි භාවිතය එහි ඇති ගුණාංග සහ ලක්ෂණ අනුව සීමා වේ.

ඉදිරිපත් කර ඇති සියලුම අවාසි සහ වාසි වලට අනුකූලව, මෙම ද්රව්යය භාවිතා කිරීමට වඩා හොඳ කොතැනද යන්න පිළිබඳව තාර්කික නිගමන කිහිපයක් ලබා ගැනීම පහසුය. පළමුවෙන්ම, මේවා අභ්යන්තර ව්යුහයන්, අභ්යන්තර බිත්ති, කොටස්, ආදිය. ඔබට මෙම ද්රව්ය බාහිර බිත්ති සඳහාද භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් එය පහළම මාලය සහ අත්තිවාරම සඳහා එය භාවිතා කිරීම අතිශයින්ම නුසුදුසු ය.

නිෂ්පාදනය

වියළි සහ අර්ධ වියළි පීඩනය

එබැවින් අපි ඉඩ ලබා දෙන තාක්ෂණික ක්රියාවලියේ විස්තරයට පැමිණෙමු. ආරම්භයේදීම, අපි කීවේ බොහෝ විට "වියළි" සහ "අර්ධ වියලි" යන වචන එකිනෙකින් වෙන්කර හඳුනා නොගන්නා බවයි. ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, මෙම ක්‍රම දෙකෙන් ලබාගත් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ පාහේ සමාන බැවින් මෙය නිවැරදි ය.

එකම වෙනස වන්නේ නිෂ්පාදන අදියරේදී, ගඩොල්වල අර්ධ වියළි පීඩනය වෙඩි තැබීමට පෙර වියළීම ඇතුළත් වේ. නමුත් වියළි පීඩනයකින් නිපදවන ගඩොල් එවැනි වියළීම නොලැබේ.

තාක්ෂණය

අර්ධ වියළි පීඩන ක්රියාවලිය අපට පැහැදිලි කරන නිෂ්පාදන තාක්ෂණය කෙරෙහි අපි අවධානය යොමු කරමු. අපි ඉංජිනේරු සහ වෘත්තීය සූක්ෂ්මතා ගැන සොයා නොබලමු, නමුත් එහි මූලික කරුණු පමණක් අධ්‍යයනය කර මෙම ක්‍රියාවලි නිබන්ධනය සලකා බලමු.

මෙහි සලකා බලන ලද ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සාදන ආකාරය අපි පියවරෙන් පියවර ඔබට පෙන්වන්නෙමු. ව්යවසායයේ, ගඩොල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පහත සඳහන් පියවරයන් ඇතුළත් වේ:

• මැටි තේරීම.කර්මාන්තයේ දී, මෙම ව්යාපාරය සමස්ත රසායනාගාර දෙපාර්තමේන්තු විසින් සිදු කරනු ලබන අතර, එහි කාර්යය වන්නේ යම් ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය සඳහා අවශ්ය අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීමයි.
• මැටි ද්රව්ය කැටි කිරීම.විශේෂ රෝලර් කුඩු ආධාරයෙන්, තෝරාගත් මැටි ද්රව්ය කැටිති වලට තලා, පසුව වියළනය වෙත යවනු ලැබේ.
• වියළීම.මෙම ක්රියාවලිය යම් කාලයක් ගත වේ. මැටි කැටිති අපේක්ෂිත භෞතික පරාමිතීන් ලබා ගත යුතුය.
• නැවත තලා දැමීම.මෙම අදියරේදී කැටිති තවදුරටත් තලා ඇත. පෙරීමේ ක්‍රියාවලියක් ද ඇත. විශාල අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා මෙය අවශ්ය වේ.
• සජලනය.එය වාෂ්ප සැපයුම හරහා සිදු වේ. මැටි අමුද්රව්යයේ තෙතමනය අන්තර්ගතය ළඟා විය යුතුය 10% .
• එබීම.ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මගින් නිපදවන ප්‍රධාන අදියර.
• දෙවන වියළි.සඳහන් කර ඇති පරිදි, "වියළි" නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කිරීමේදී, මෙම අදියර මඟ හැරී ඇත. අවසාන වියළීමේ අරමුණ වන්නේ සමාන තෙතමනය අගයක් ලබා ගැනීමයි 3% .
• පිච්චෙනවා.අර්ධ වියළි පීඩනයකින් ගඩොල් නිෂ්පාදනය සෑම විටම මෙම අදියර සමඟ අවසන් වේ. එය ට්‍රොලි මත නිමි බාර් ගොඩබෑමකි, පසුව ඒවා පෝරණුව වෙත නැව්ගත කිරීම.

ඔබට පෙනෙන පරිදි, එවැනි ගඩොල් ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය නිර්මාණය කිරීමේ තාක්ෂණය කිසිදු සංකීර්ණතාවයකින් වෙනස් නොවේ. කාර්මික පරිමාණයෙන්, සියල්ල ස්වයංක්‍රීය රේල් පීලි මත තබා තත්ත්ව පාලනය ඉතා ඉහළ මට්ටමකින් සිදු කරන බව නොකියයි.

කෙසේ වෙතත්, මේ සියල්ල තිබියදීත්, එවැනි ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය නිවසේදී සාදා ගත හැකිය. අපි මේ ගැන ටිකක් පහළින් කතා කරමු.

විකල්ප

ඉහත විස්තර කර ඇති ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය සඳහා විකල්පයක් වන්නේ ප්ලාස්ටික් පීඩන ගඩොල්. එහි නිෂ්පාදනය වඩා මිල අධික හා වඩා දුෂ්කර ය.

එසේ තිබියදීත් ඔහු ගැන වචන කිහිපයකින් සඳහන් නොකිරීම වරදකි. එහි ප්රධාන වෙනස වන්නේ නිර්මාණය කිරීමේදී විශේෂ ක්රියාවලියක් භාවිතා කිරීමයි - අච්චු ගැසීම. මෙම අච්චුව ප්ලාස්ටික් ස්කන්ධයකින් සිදු වන අතර, මැටි අමුද්රව්ය නිශ්චිත ආකාරයකින් පරිවර්තනය කරනු ලැබේ.

අපි ගෙදරදී කරනවා

සාමාන්ය තොරතුරු

මෙන්න අපි වඩාත් රසවත් වෙත පැමිණෙමු. නිවසේදී ගඩොල් ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය ඔබම සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ තොරතුරු සඳහා. නිමි භාණ්ඩය, ඇත්ත වශයෙන්ම, කර්මාන්තශාලාවෙන් එහි සමහර දර්ශක වලින් වෙනස් වේ, උදාහරණයක් ලෙස. කෙසේ වෙතත්, මෙම වෙනස්කම් එතරම් විවේචනාත්මක නොවේ.

මෙහි විස්තර කර ඇති සියලුම අවශ්‍යතා අනුගමනය කිරීමෙන් සහ ගුණාත්මක තෙල් සහිත මැටි තෝරා ගැනීමෙන්, ඔබේ අවසාන නිෂ්පාදනය ඉදිකිරීම් සඳහා බෙහෙවින් සුදුසු වනු ඇත. නිවැරදි මැටි තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න සමඟ, අපි, සමහර විට, ආරම්භ වනු ඇත.

මැටි තේරීම

ගොඩනැඟිලි ගඩොල් නිර්මාණය කිරීම සඳහා මැටි වැලි ප්රමාණවත් ප්රතිශතයක් අඩංගු විය යුතුය. මෙම ප්රතිශතය 12 සහ 30 අතර විය යුතුය. වෘත්තීයමය වශයෙන්, මැටි තෙල් නොවිය යුතුය.

වැලි ප්රතිශතය තීරණය කිරීම සඳහා, ක්රම කිහිපයක් තිබේ. ඔවුන්ගෙන් පළමුවැන්න වඩාත් නිවැරදි, සූත්ර සමඟ ක්රියාත්මක වේ.

ගණනය කිරීම සඳහා, ඔබ පහත සඳහන් මෙහෙයුම් සිදු කළ යුතුය:

• මැටි වියළා කුඩු කර කුඩු කර ගන්න.
• කුඩු විනිවිද පෙනෙන භාජනයකට වත් කර ජලය පුරවන්න.
• තරයේ මිශ්ර කර පෙරීමට ඉඩ දෙන්න. ප්රතිඵලය මැටිවලින් වැලි වෙන් කිරීම විය යුතුය.

මැටිවල වැලි ප්රමාණය වඩාත් නිවැරදිව තීරණය කිරීම සඳහා, ඔබට දින කිහිපයක් සඳහා එය සමඟ කන්ටේනරය තැබිය හැකි බව කරුණාවෙන් සලකන්න. මැටි ද්රව්ය වරින් වර කලවම් කළ යුතුය.

වැලි සම්පූර්ණයෙන්ම පදිංචි වූ පසු, ප්රතිශතය සොයා ගැනීමට ඔබ ගණනය කිරීමක් කළ යුතුය. මෙය සිදු කරනු ලබන්නේ පහත සූත්‍රය මගිනි. A=100*n/n+r.

මෙහි n යනු වැලි ස්ථරයේ උසෙහි සංඛ්‍යාත්මක අගය වන අතර එය mm වලින් මනිනු ලබන අතර r යනු ජල ස්ථරයේ උසෙහි සංඛ්‍යාත්මක අගය වේ.

ගඩොල් ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සඳහා මැටි ද්රව්ය භාවිතා කිරීම සඳහා, එහි ප්රතිඵලය අගය තුළ තිබිය යුතුය 12 – 30%.

අතීතයේ භාවිතා කර ඇති මෙම දර්ශකය නිර්වචනය කිරීමට වෙනත් ක්රම තිබේ. ඔවුන් ද සත්ය වන අතර ඔවුන්ගේ කාර්යය ඉටු කරයි. කෙසේ වෙතත්, අපි ඔවුන් මත රැඳී නොසිටිමු.

වියළීම

ඔබ මැටි මත තීරණය කළ පසු, ඔබ විසින් සිදු කිරීමට ඉඩ සලසන මූලික මෙහෙයුම් සමඟ ඉදිරියට යා යුතුය.

ප්රධාන කාර්යය ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබ මැටි සමජාතීය බවට වග බලා ගත යුතුය. හොඳ ගඩොල් සඳහා ඔබට ඒකාකාර හා උසස් තත්ත්වයේ මැටි අවශ්ය බව අමතක කරන්න එපා.

නිවසේ ගඩොල් අර්ධ වියළි පීඩනය කිරීමේ ක්රමය කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන ක්රමයට වඩා තරමක් වෙනස් වේ. පළමුවෙන්ම, ඔබ මැටි ස්කන්ධය ඇඹරීමට අවශ්යයි. ඇඹරුම් කොන්දේසි නොමැති නම් මෙම පියවර මඟ හැරිය හැක. කෙසේ වෙතත්, ඔහු පෙනී සිටීම වඩා හොඳය.

මැටි තලා දැමූ පසු, එය වියළීම සඳහා තැබිය යුතුය. මෙය වීථියේ, මිදුලේ වියළි කාලගුණය තුළ සිදු කෙරේ. උසස් තත්ත්වයේ වියළීම සඳහා, ඝණකම සහිත ස්ථරයක් තුළ මැටි දැමීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ 40 සෙ.මී

තද කරනවා

මේ මොහොත දක්වා, අපගේම දෑතින් වැඩ කිරීම, අපි අතිරේක උපාංග නොමැතිව කළමනාකරණය කළහොත්, දැන් එය තවදුරටත් මේ ආකාරයෙන් ක්රියා නොකරනු ඇත. ගඩොල් එබීම සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ කුඩා මුද්රණාලයක් මිලදී ගත යුතුය.

එවැනි ඒකක අන්තර්ජාලය හරහා ඇතුළුව විශේෂිත වෙළඳසැල් වල විකුණනු ලැබේ. ඒවා මිලදී ගැනීමට නම් ඔබම අලෙවි කරන ස්ථානයට පැමිණීම වඩා හොඳ බව අමුතුවෙන් කිව යුතු නැත.

වඩාත්ම සාධාරණ විකල්පය තවමත් එවැනි කුඩා මුද්රණාලයක් කුලියට ගැනීමයි. කාරණය නම් අලුත් එකක මිල ඩොලර් 5000-6000 ක් පමණ වේ.

පිච්චෙනවා

මැටි බාර් සූදානම් වූ පසු, අවසාන මෙහෙයුම සඳහා කාලයයි. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ තවත් මිල අධික භාණ්ඩයක් මිලදී ගැනීම ගැන සැලකිලිමත් විය යුතුය - පෝරණුවක්. මෙන්න නැවතත්, කුලියට ගැනීම හොඳම විකල්පයයි.

එවැනි උදුන බෙහෙවින් වෙනස් වේ, විවිධ ගඩොල් බාර් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එවැනි සෑම උඳුනකටම ගමන් බලපත්රයක් සහ ඔබට සැරිසැරීමට උපකාර වන උපදෙස් ඇති බව නොකියයි.

නිගමනය

කර්මාන්තශාලාවේ ඇති උපකරණ ඔබට මිලදී ගත හැකි දේට වඩා බෙහෙවින් ඵලදායී වේ. එමනිසා, ඔබේ ව්යාපාරයේ ලාභදායීතාවය ප්රවේශමෙන් ගණනය කරන්න. ඔබට තවමත් ප්‍රශ්න හෝ වැරදි වැටහීම් තිබේ නම්, මෙම ලිපියේ ඉදිරිපත් කර ඇති වීඩියෝවෙන් ඔබට මෙම මාතෘකාව පිළිබඳ අමතර තොරතුරු සොයාගත හැකිය.

නවීන ඉදි කිරීම් වලදී, ද්රව්යවල විවිධ කණ්ඩායම්වල යෙදීම් ප්රදේශ අතර මායිම වේගයෙන් හැකිලෙමින් පවතී. බොහෝ ආකාරවලින්, නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි නව තාක්ෂණයන් හඳුන්වාදීම මගින් මෙය පහසු කරනු ලැබේ. සාම්ප්රදායික ගඩොල් සාමාන්යයෙන් පෙදරේරු බිත්ති සහ කොටස් සමඟ සම්බන්ධ වේ. මුහුණත සංරචක වල කාර්යය ටයිල් කරන ලද නිෂ්පාදන, පැති සහ දැව සඳහා පවරා ඇත. ඒ අතරම, අධි පීඩන මුහුණත ගඩොල් අලංකාර නිම කිරීමේ කාර්යයන් දෙකම ඉටු කිරීමට සහ සාදන ලද බිත්තිවල ශක්තිය සහතික කිරීමට සමත් වේ. එහි නිෂ්පාදනයේ ක්රම මෙම ද්රව්යයේ අද්විතීය ගුණාංග තීරණය කරන ලද සාමාන්ය ගඩොල් නිෂ්පාදනයෙන් සැලකිය යුතු වෙනස්කම් ගණනාවක් ඇත.

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ උපකරණ

අධි පීඩන තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය සිදු කෙරේ. 20 MPa ට වැඩි පීඩනයක් යටතේ විශේෂ අච්චු වලදී, ගඩොල් සඳහා සිමෙන්ති-ඛනිජ මිශ්රණය සංයුක්ත වේ. නිෂ්පාදනයේදී, අධි පීඩන ගඩොල් සඳහා විශේෂ උපකරණ භාවිතා කරනු ලැබේ, එම නිසා වාහක රේඛාවක් සෑදී ඇත. එවැනි ඒකකවල සම්මත ලැයිස්තුවට පහත සඳහන් දේ ඇතුළත් වේ:

• අධි පීඩන ක්රියාවලිය (මුද්රණාලය) ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ප්රධාන ස්ථාපනය;
• කොන්ක්රීට් මික්සර්;
• වාහක රේඛාව;
• ගඩොල් කැපීම සඳහා ස්ථාපනය;
• කුටියක් සහිත ගඩොල් සඳහා වාත්තු උපකරණ.

මෙම නිෂ්පාදන ක්‍රමයේ ලක්ෂණයක් වන්නේ අමු ස්කන්ධය මත අධික බරක් පැටවීමයි, එයින් පසුව ඉහළ ශක්තියකින් යුත් අධි පීඩන ගඩොල් ලබා ගනී. ද්රව්යයේ දෘඪතාව සහ කල්පැවැත්මට බලපාන හිස්තැන් සංරක්ෂණය කිරීම තාක්ෂණය ප්රායෝගිකව ඉවත් කරයි. ක්‍රියාවලි කාර්යක්ෂමතාවයේ කොටසක් තලා දැමීම සහ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් වෙන් කිරීමෙන් වැඩි දියුණු වේ.

අධි පීඩන ගඩොල්වල සංයුතිය

අධි පීඩන මගින් ගඩොල් නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය බොහොමයක් ස්ලැග් සහ අපද්‍රව්‍ය වේ. විශේෂයෙන්, ලෝහ කර්මාන්තශාලා සැකසීමේ නිෂ්පාදන, ඇස්බැස්ටෝස්-සිමෙන්ති කම්හල්, බලාගාර සහ පතල් හා සැකසුම් ව්යවසායන් භාවිතා කරනු ලැබේ. සංයුතියෙන් 10% ක් පමණ ජලය සහ සිමෙන්ති ඇතුළත් කිරීම සමඟ සිහින් ව හුණුගල් පාෂාණවලින් සෑදී ඇත. අධි පීඩන ගඩොල්වල ඉතිරි කොටස කිරිගරුඬ, ඩොලමයිට්, ෂෙල් පාෂාණ, ට්‍රැවර්ටයින් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වේ. සංයුතියට අනුව, මෙම තාක්ෂණයේ වෙනස්කම් සොයාගත හැකිය. එබැවින්, සෙරමික් ගඩොල් නිෂ්පාදනය හා සැසඳීමේදී, අච්චු නිෂ්පාදන වෙඩි තැබීමට ලක් නොවන අතර වියළීම සිදු නොවේ. අපි සිලිකේට් ගඩොල් නිෂ්පාදනය සමඟ සංසන්දනය කරන්නේ නම්, සංයුතියේ වැලි නොමැතිකම සටහන් කළ හැකිය.

ද්රව්ය ලක්ෂණ

ඇත්ත වශයෙන්ම, පාරිභෝගිකයින් බොහෝ දුරට තාක්ෂණික ක්‍රියාවලීන්ගේ සංකීර්ණතාවලට නොයන අතර ආවරණ සඳහා අධි පීඩන ගඩොල්වල ඇති ලක්ෂණ මොනවාද යන්න පිළිබඳව වහාම අවධානය යොමු කරන්න. එබැවින්, තාක්ෂණික දර්ශක අතර පහත සඳහන් කරුණු සඳහන් කිරීම වටී:

• ශක්ති දර්ශක 100 සිට 400 kg / cm 2 දක්වා වෙනස් වේ;
• බර සාමාන්යය 2000 kg / m 3 ;
• ජල අවශෝෂණය කිරීමේ හැකියාව - 3-7%;
• හිම ප්රතිරෝධය - චක්ර 300;
• ගිනි ප්රතිරෝධය දහනය කළ නොහැකි ද්රව්ය සමූහයට අනුරූප වේ;
• අඩු තාප සන්නායකතාවය, කාර්ය සාධනය විශේෂ තාප පරිවාරක වලට අනුරූප වේ.

ප්රභේද

නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ යම් යම් දුෂ්කරතා තිබියදීත්, නිෂ්පාදනය විවිධ මාදිලියේ ගඩොල් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. කාර්ය සාධන ගුණාංග සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ද්‍රව්‍යය එලෙසම පවතී, නමුත් ව්‍යුහාත්මක සහ වයනයෙහි ගුණාංග බෙහෙවින් වෙනස් ය. ඉදිකිරීම් වෙළඳපොලේ, ඔබට පහත පරාසය තුළ අධි පීඩන මුහුණත ගඩොල් සොයාගත හැකිය:

1. චිප්ඩ්. එය චිප්ස් අනුකරණය කරන විශේෂිත වයනයක් ඇත.
2. රූපගත කර ඇත. එය විවිධ ජ්යාමිතික හැඩතලවල ස්වරූපය ගත හැකි අතර, ආවරණවල සෞන්දර්යාත්මක අගය වැඩි කරයි.
3. සම්පූර්ණ ශරීරය. එය ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර සාම්ප්රදායික පෙදරේරු සඳහා සුදුසු වේ.
4. හිස්. එය සාමාන්යයෙන් තාප පරිවාරකයේ ක්රියාකාරිත්වය සමඟ අලංකාර එළිමහන් සැරසිලි සඳහා භාවිතා වේ.

අධි පීඩන ගඩොල් විවිධ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකි බව සඳහන් කිරීම වටී, එය ගොඩනැගිලිවල සෞන්දර්යාත්මක සැලසුමේ හැකියාවන් සැලකිය යුතු ලෙස පුළුල් කරයි. එවැනි ගඩොල් සඳහා සම්මත කහ, රතු සහ කොළ වර්ණ වේ.

සමාලෝචන

එවැනි ගඩොල් භාවිතයෙන් ඉදිකරන ලද නිවාසවල අයිතිකරුවන් සාමාන්යයෙන් මිලදී ගැනීම ප්රශංසා කරයි. ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය අනුව, ද්රව්යය විවේචනයට හේතු නොවේ. එපමණක් නොව, නිෂ්පාදන අතින් සැකසීමට සුදුසු නොවන බවට බොහෝ අය පැමිණිලි කරති. එක් අතකින්, මෙය ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය පෙන්නුම් කරයි, නමුත් අනෙක් අතට, විශේෂ උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ, එය අධි පීඩන ගඩොල් කැපීමට ඉඩ සලසයි. සමාලෝචන ද්රව්යයේ බර ද සටහන් කරයි. තවමත්, නිෂ්පාදනවල අධික ඝනත්වය බලපාන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ස්කන්ධය වැඩි වීම. මාර්ගය වන විට, එක් ගඩොල් බර කිලෝ ග්රෑම් 4 දක්වා ළඟා වේ. මෙහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉදිකිරීම් භූමියේ ද්රව්ය ප්රවාහනය කිරීම සහ හැසිරවීම යන දෙකම වඩාත් අපහසු වේ, විශේෂයෙන්ම එය විශාල කණ්ඩායම් සඳහා පැමිණෙන විට.

මෙම සාධකය අධි පීඩන ගඩොල් නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදකයාගේ හෘද සාක්ෂියට එකඟව රඳා පැවතුනද, වර්ණය මැකී යාම පිළිබඳ පැමිණිලි ද තිබේ. මූලද්‍රව්‍යවල ඒකාකාර පැති විශේෂයෙන් සූර්යයා තුළ දැවී යන බව සමාලෝචන සටහන් කරයි. එමනිසා, වයනයෙහි ගුණාංග මූලික නම්, "ඉරා දැමූ" ගඩොල් මිලදී ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ - එවැනි වයනය මැකී යාමට අවම වශයෙන් ගොදුරු වේ.

අධි පීඩන ගඩොල් සඳහා කොපමණ මුදලක් වැය වේද?

එවැනි ගඩොල්වල තවත් අඩුපාඩුවක් සඳහා අධික පිරිවැයක් ආරෝපණය කළ හැකි නමුත් ඒවායේ මෙහෙයුම් වාසි ගෙවනු ලැබේ. සාමාන්යයෙන් මිල රුබල් 17 සිට 22 දක්වා පරාසයක පවතී. කොටසක්. මෙය සම්පූර්ණ ශරීර ද්රව්යයක පිරිවැයයි. නමුත් අධි පීඩන ගඩොල්, එහි මිල රුබල් 20 නොඉක්මවන බව තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය, බොහෝ අවස්ථාවල තාක්ෂණික ප්‍රමිතීන්ට සාපේක්ෂව අවම මට්ටමේ ඝනත්වයක් ඇත. උසස් තත්ත්වයේ සහ කල් පවතින බිත්ති ලබා ගැනීමට අවශ්ය නම්, වඩා මිල අධික හා උපරිම මට්ටමේ ඝනත්වයකින් යුත් ද්රව්ය මිලදී ගැනීම යෝග්ය වේ.

නිගමනය

අධි පීඩන නිෂ්පාදන අත්පත් කර ගැනීමේ විකල්පය සැලකිල්ලට ගනිමින්, මෙම ද්රව්ය සාමාන්ය ගඩොල්වලින් වෙනස් වන්නේ කෙසේද යන ප්රශ්නයට බොහෝ දෙනෙක් මුහුණ දී සිටිති. විශාල වශයෙන්, ඔහු ගුණාංග දෙකකින් ජය ගනී. මේවා කල්පැවැත්ම සහ සෞන්දර්යාත්මක ගුණාංග වේ. එහි ඝනත්වය සහිත අධි පීඩන ගඩොල් ගොඩනැගිල්ලට ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ලබා දෙන බව පැහැදිලිය. මෙය නිෂ්පාදකයින් විසින් පමණක් නොව, මෙම ද්රව්යය භාවිතා කළ ඉදි කරන්නන් විසින් ද පෙන්නුම් කෙරේ.

සැරසිලි, විවිධ වයනය සහ වයනය ද වැදගත් වාසියකි. ඇත්ත වශයෙන්ම, එවැනි ගඩොල් පෞද්ගලික නිවාස හිමියන් විසින් පමණක් නොව, විශාල සාප්පු මධ්යස්ථානවල සංවර්ධකයින් විසින් භාවිතා කරනු ලබන්නේ හේතුවක් නොමැතිව නොවේ. වෙනත් ද්රව්යවල උපකාරයෙන් ගෞරවනීය පෙනුමක් ලබා ගත හැකි නමුත්, ඒවා සියල්ලම ශක්තිය හා විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ සමාන දර්ශක සැපයීමට සමත් නොවේ.

රාමු තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් ගොඩ නැගීමේ ජනප්රියත්වය නොතකා, විවිධ කුට්ටි වලින් හෝ මොනොලිත් වත් කිරීම, එහි සියලු ප්රකාශනයන් තුළ ගඩොල් බිම අහිමි නොවේ. අපගේ ද්වාරය ඇතුළුව, හැකි සෑම වෙනස්කමකින්ම පිඟන් මැටි සහ ක්ලින්කර් සලකා බලා පරීක්ෂා කරන්නේ නම්, අධි පීඩන ප්‍රභේදය තවමත් ප්‍රශ්න රාශියක් මතු කරයි. මෙම ද්රව්ය වෙළඳපොළට එතරම් අලුත් දෙයක් නොවේ, නමුත් බොහෝ අය තවමත් වෙනත් කෘතිම ගල් සමඟ එය ව්යාකූල කරයි, එබැවින් එය වඩා හොඳින් දැන ගැනීමට එය අර්ථවත් කරයි.

• අධි පීඩන ගඩොල් යනු කුමක්ද - අමු ද්රව්ය පදනම, නිෂ්පාදන චක්රය.
• ප්රධාන ලක්ෂණ සහ විෂය පථය.

අධි පීඩන ගඩොල් යනු කුමක්ද - ඉතිහාසය, අමුද්රව්ය පදනම, නිෂ්පාදන චක්රය

අධි පීඩන ගඩොල් නැවත සෝවියට් සංගමය තුළ දර්ශනය විය, දැන් 1989 දී. අපේ මාතෘ භූමියේ එහි ඉතිහාසය එක් කුඩා කර්මාන්ත ශාලාවකින් ආරම්භ විය. එවිට එය රට සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම නව ද්‍රව්‍යයක් වූ අතර එය ටිර්සා වලින් සාදන ලදී - හුණුගල්-ෂෙල් පාෂාණ තිරගත කිරීම්, ඒවායින් සෑම විටම ගල්වලවල්වල ඕනෑ තරම් තිබුණි. කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ ගලෙහි ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තිය (240-250 kg / cm³) සහිත සෙරමික් සම්භාව්‍යයන්ගේ ගෞරවනීය අනුගාමිකයින් තරමක් මවිතයට පත් කළේය. ප්රකාශිත ශක්තිය තහවුරු කිරීමට හෝ ප්රතික්ෂේප කිරීමට VNIISTROM වෙත උපදෙස් දෙන ලදී. බුඩ්නිකොව්.

අධ්යයන 250 ශ්රේණියට අනුරූප ශක්තිය පමණක් නොව, විශිෂ්ට හිම ප්රතිරෝධය (F150), අවම ජල අවශෝෂණය (4.7-4.8%), මෙන්ම බාහිර ආක්රමණශීලී පරිසරයන්ට ප්රතිරෝධය තහවුරු කර ඇති අතර, එකට කල්පැවැත්ම ලබා දෙයි.

එකල හිස් සාම්පල නිපදවා නොතිබූ බැවින්, සම්පූර්ණ ශරීර සාම්පල අධ්යයනය කරන ලදී. ලබාගත් ප්රතිඵල මත පදනම්ව, "අධි පීඩන ගඩොල් ඉදිකිරීම" සඳහා සෝවියට් දේශයේ නව ද්රව්ය සඳහා TU (තාක්ෂණික පිරිවිතර) හඳුන්වා දෙන ලදී. 005/023505 අංකය යටතේ TU 21-0284757-3-90 1990 දෙසැම්බර් 7 වන දින ලියාපදිංචි කරන ලද අතර, ඔවුන් 1991 ජනවාරි 1 වන දින ක්රියාත්මක කිරීමට පටන් ගත්හ. TU ට පසුව, හයිපර්ප්‍රෙස් 1993 දී (5741-014-00284753-93) නැවත හඳුන්වා දෙන ලදී, වර්තමාන ඒවා - 1999 දී (021-00284753-99). වසර කිහිපයකින්, අපගේ විවෘත අවකාශයේ මෙම ගඩොල් තිහක් බවට පත් වනු ඇත, ඇත්ත වශයෙන්ම, සෙරමික් සියවස් සමඟ සැසඳිය නොහැකි නමුත් දැනටමත් යමක්.

සියලුම අධ්‍යයනයන් හුණුගල් මත පදනම් වූ ගල් වලින් සිදු කළද, නූතන යථාර්ථයන් තුළ, අධි පීඩන ගඩොල් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ටිර්සා වලින් පමණක් නොවේ. එය කැණීම් අපද්රව්ය මෙන්ම අනෙකුත් තිරගත කිරීම් හෝ පිපිරුම්-උදුන ස්ලැග් විය හැකිය. ග්‍රැනයිට්, වෙනත් පාෂාණ හෝ ස්ලැග් තිර වලින් අළු පැහැයක් ගනී නම්, ලාක්ෂණික කහ-අබ වර්ණයකින් යුත් ෂෙල් පාෂාණයකින් හයිපර්ප්‍රෙස් කරන්න. වෙනත් සෙවන ලබා ගැනීම සඳහා ඩයි වර්ග භාවිතා වේ. සිමෙන්ති බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි, එහි කොටස 15% දක්වා ළඟා වේ, වැලි සංයුතියට ඇතුළත් නොවේ, නමුත් නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ අභිමතය පරිදි නවීකරණ එකතු කරයි.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ජලය කණ්ඩායමට අවම වශයෙන් එකතු වන බැවින් (ආර්ද්‍රතාවය 8-10% ක් පමණි) අධි පීඩන ගඩොල් වෙනත් ආකාරයකින් වියළි පීඩන ලෙස හැඳින්වේ. මිලිමීටර් 3-5 ක කොටසකට තලා දැමූ අමුද්‍රව්‍ය සමජාතීය ස්කන්ධයක් තෙක් සිමෙන්ති සමඟ මිශ්‍ර කර තෙත් කර මියයාමට යවනු ලැබේ, එහිදී ගඩොල් අච්චුව ඉතා ඉහළ පීඩනයක් යටතේ (20-25 MPa) සිදු වේ. සිමෙන්තිවල අවසාන සජලනය වාෂ්ප කුටිවල සිදු වේ.

අධි පීඩන ගඩොල්වල ලක්ෂණ සහ ලක්ෂණ

මෙම ද්රව්යය සැබවින්ම ආකර්ෂණීය කාර්ය සාධනයක් ඇත.

• ශක්තිය - M150-400.
• ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය - F150-250.
• ජල අවශෝෂණය - 6-8%.

අධි පීඩනවල ශක්තිය සහ හිම ප්රතිරෝධය නිෂ්පාදන චක්රය නිසාය.

vanguard_msk

සිමෙන්ති නිසා සහ අධික පීඩනය හේතුවෙන් ශක්තිය ලබා ගනී - ක්රියාවලියක් සිදු වේ, එය සාමාන්යයෙන් කුඩාම අංශුවල සීතල වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය ලෙස හැඳින්වේ.

අඩු ජල අවශෝෂණය අධික ඝනත්වය නිසා වන අතර, එය ඔබගේම මත ප්රකාශිත දර්ශකවල අනුකූලතාවය පරීක්ෂා කිරීමට සැබැවින්ම හැකි ය.

vanguard_msk

නිවසේදී ජල අවශෝෂණය පරීක්ෂා කිරීමට "සාමූහික ගොවිපල" ක්රමයක් තිබේ. ගඩොල් ගන්න, මේ අවස්ථාවේ දී අධි පීඩන, එය බර, එය දිනකට වතුර බාල්දියකට පහත් කරන්න, එය පිටතට ගන්න, එය නැවත කිරා, එය වියළන ලද සහ නැවත එය බර, ප්රතිශතයට වියළි සහ ජලය බොරු අතර වෙනස පරිවර්තනය කරන්න.

සෞන්දර්යය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ද්‍රව්‍යය එහි පරමාදර්ශී ජ්‍යාමිතිය සමඟ ආකර්ෂණය වේ, නැවතත්, මුද්‍රණාලය / වාෂ්ප සහ වෙඩි තැබීමේ හිඟය, විශාල වර්ණ පරාසයක් සහ විවිධ හැඩයන් සහ වයනය හේතුවෙන්. “ඉරා දැමූ” මතුපිටට ආදරය කරන්නන් සඳහා, විකල්පයක් නොමැත, සෙරමික් ගඩොල්වලට එවැනි වයනයක් ලබා දීම ඉතා අපහසු වන අතර එය එසේ වුවහොත් මෙය විශිෂ්ට මිලකි. සම්පූර්ණ හයිපර්ප්‍රෙස් සුමට කර ඇති අතර ඉන් පසුව එය යාන්ත්‍රිකව ගල් හා උළු අනුකරණය කරමින් ගඩොල්වලට බෙදී ඇත.

එවැනි ශක්තියක්, හිම ප්‍රතිරෝධයක් සහ අඩු පාරගම්යතාවයක් ඇතිව, අධි පීඩන ගඩොල්වලට ප්‍රායෝගිකව සීමාවන් නොමැති බව තාර්කික ය.

එයින් ඔබට උස් ගොඩනැගිලි, වියළි සහ තෙත් කාමර ගොඩනගා ගත හැකිය, එය ගොඩනැගිල්ලක් හෝ මුහුණත ලෙස භාවිතා කිරීම මෙන්ම වැටවල්, ආබර්, උපයෝගිතා කුට්ටි සහ ඔබ කැමති ඕනෑම දෙයක් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

නමුත් එය අඩුපාඩු නොමැතිව නොවේ, මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:

• බර - සම්මත 1NF ගඩොල් කිලෝ ග්රෑම් 4 ක් පමණ බරයි;
• ඉහළ තාප සන්නායකතාව - 0.43 සිට 1.09 W / (m ° C);
• වියැකී යාම - කාලයත් සමඟ දීප්තිමත් වර්ණ මැකී යා හැක;
• අඩු වාෂ්ප පාරගම්යතාව - අධික ඝනත්වය නිසා;
• මෝටාර් සමඟ දුර්වල ඇලවීම - පෙදරේරු අතරතුර;
• අධික පිරිවැය - විශේෂයෙන් ආනයනික සාම්පල.

ගඩොල්වල වැඩි ස්කන්ධය වැඩ සම්බන්ධයෙන් එතරම් කරදරයක් නොවේ, නමුත් ශක්තිමත් කරන ලද අත්තිවාරමක අවශ්යතාවය හේතුවෙන් පිරිවැය වැඩි වේ. තවද මෙය ද්රව්යමය පමණක් නොව, භෞතික හා කාල පිරිවැය ද වේ.

එහි ඉහළ තාප සන්නායකතාවය හේතුවෙන් මෙම ද්රව්යය පෙදරේරු ද්රව්යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා නොවේ. එය ප්‍රධාන වශයෙන් උණුසුම්, නමුත් අඩු අලංකාර කාණ්ඩ සඳහා ආවරණයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

වර්ණ රඳවා තබා ගැනීම වර්ණකයේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී, නමුත් සෑම දෙයක්ම පිරිවැය මත රඳා පවතී.

නිෂ්පාදක

ඔබ දන්නා පරිදි, කාබනික සෑම දෙයක්ම දිරාපත් වීමට නැඹුරු වන අතර කාබනික වර්ණක ව්යතිරේකයක් නොවේ. අකාබනික වර්ණක මැකී නොයයි, නමුත් වඩා මිල අධික වන අතර තීන්ත තරමක් නරක ය. දැන් අපි බලමු, ඔබේ ගඩොල්වල හුණුගල් (පිරිසිදු, ස්ලැග් නොමැතිව) සහ අකාබනික වර්ණකයක් තිබේ නම්, ගඩොල් මැකී නොයනු ඇත. නමුත් එය ටිකක් වැඩි වනු ඇත.

කෙසේ වෙතත්, දැවීම වැළැක්වීම සඳහා ක්රමයක් තිබේ.

ඉංජීනේරු

වර්ණක එකතු කිරීම සමඟ සාදන ලද ගඩොල් එක් ආකාරයකින් හෝ වෙනත් ආකාරයකින් වර්ණය නැති වනු ඇත, කුමන වේගයකින් වර්ණකයේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී. වර්ණය ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා, අධි පීඩන ගඩොල් කොන්ක්රීට් impregnation සමග ආලේප කර ඇත. එය මැකී යාම වළක්වයි, බාහිර පරිසරයේ බලපෑම් වලින් ආරක්ෂා කරයි. ඔබ තෙත් බලපෑමක් සහිත කොන්ක්රීට් මත impregnation ගන්නවා නම්, එවිට වර්ණය වඩාත් සංතෘප්ත වනු ඇත. සෑම වසර දහයකට වරක් ගඩොල් කාවැද්දීම.

ගඩොල් සුපුරුදු සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් වලට හොඳින් නොගැලපෙන බව තරමක් තාර්කික ය - ගඩොල් තෙතමනය අවම වශයෙන් අවශෝෂණය කරයි, වැඩ කරන පෘෂ්ඨය පරිපූර්ණ ලෙස සුමට වන අතර බර පවා වැඩි වේ. පෙදරේරු තුළ ගඩොල් තබා ගන්නේ කෙසේද යන්න "ප්රහේලිකාව" නොකිරීමට, ජල ප්රමාණය අඩු කිරීමට උපදෙස් දෙනු ලැබේ.

ඉංජීනේරු

මෝටාර් 1/3, 1/4, කුමන නිෂ්පාදකයෙකු වුවද, ඕනෑම අධි-පීඩිත ගඩොල් බරයි, එබැවින් ගඩොල් එය මත "පාවෙන" නොවන පරිදි මෝටාර් තදින් විය යුතුය.

සංසදයේ සහ විසඳුම සඳහා නිශ්චිත වට්ටෝරුව ඇත.

Vsevolod1

පෙදරේරු සඳහා ඇණවුම් කළ වැලි ප්‍රමාණවත් නොවීය, මට එය ලබා ගැනීමට සිදු විය, විසඳුම මේ ආකාරයට සාදා ඇත:

• යුරෝසිමන්ට් - M400;
• සිහින් වැලි;
• ටයිල් මැලියම් (ටිකක්, මික්සර් එකකට trowels දෙකක්);
• ප්ලාස්ටිසයිසර්;
• දියර සබන්;
• තාක්ෂණික කාබන්.