නිවස සඳහා දැව මත pyrolysis දහනය සඳහා බොයිලේරු. දිගු දැවෙන pyrolysis බොයිලේරු යනු කුමක්ද? pyrolysis හීටර් වල සැබෑ ප්රතිලාභ

සෑම කෙනෙකුම නැරඹිය යුතුම දෙයක්!

උණුසුම් බොයිලේරු වර්ග බොහොමයක් තිබේ. අද වන විට වඩාත් ජනප්රිය හා උසස් තාක්ෂණය දිගු දැවෙන pyrolysis බොයිලේරු බව මම සටහන් කරමි. අනෙකුත් බොයිලේරු මෙන් නොව, ඔවුන් සතුව වඩාත් ධාරිතාවයෙන් යුත් ගිනි පෙට්ටියක් ඇත, එයට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි නිතර ඉන්ධන පිරවීමට අවශ්ය නොවේ.

මෙම ලිපියෙන් මම pyrolysis බොයිලේරු වර්ග, ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වයේ ලක්ෂණ සහ අනෙකුත් ප්රයෝජනවත් තොරතුරු රාශියක් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විස්තරයක් ඉදිරිපත් කරමි.

ජල පරිපථයක් සහිත දිගු දැවෙන pyrolysis බොයිලේරු, ගෑස් සැපයුමේ නිරන්තර බාධා කිරීම් තත්වයන් තුළ පෞද්ගලික නිවාසවල විශිෂ්ට විකල්ප බලශක්ති ප්රභවයකි.

ජල පරිපථයක් සහිත දිගු දැවෙන ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු ලී සහ අනෙකුත් ඝන ඉන්ධන මත ධාවනය කළ හැකිය: ගල් අඟුරු, දැව අපද්රව්ය, ආදිය.

මෙම වර්ගයේ බොයිලේරු වල ප්රධාන අවාසිය නම් ඉහළ මිලයි. මීට අමතරව, වෙනත් බොහෝ බොයිලේරු උපකරණ මෙන් නොව, ජල පරිපථයක් සහිත දිගු දැවෙන pyrolysis බොයිලේරු බොහෝ විට වාෂ්පශීලී වේ.

සංසරණ පොම්පය සහ පාලන උපාංග පමණක් විදුලි බලයෙන් බල ගැන්වේ, නමුත් ගොඩනඟන ලද විදුලි පංකා: මෙම උපකරණ, නීතියක් ලෙස, ස්වභාවික කෙටුම්පත මත ක්රියා නොකරයි.

ඝන ඉන්ධන දැව සහ ගල් අඟුරු බොයිලේරු ජනප්රියත්වයේ ගෑස් බොයිලේරු වලට පමණක් දෙවැනි වේ. ඒ අතරම, ඔවුන්ට එක් බරපතල අඩුපාඩුවක් ඇත - ඉන්ධන පැටවීම දිනකට කිහිප වතාවක් සිදු කළ යුතුය.

සුපුරුදු දර දහනය සමඟ, බොයිලේරු වල කාර්යක්ෂමතාව 75% නොඉක්මවන අතර, දහනය කළ හැකි ද්රව්යවලින් කොටසක් සරලව චිමිනියට පියාසර කරයි.

ජල පරිපථයක් සහිත දිගු දැවෙන pyrolysis බොයිලේරු වඩාත් ප්රායෝගික හා කාර්යක්ෂම වේ.

පයිෙරොලිස් තාපන බොයිලේරු දැනට තාපන පද්ධති සඳහා ඉතා අවශ්ය සහ ජනප්රිය උපාංග බව කිසිවෙකුට රහසක් නොවනු ඇත. අපේ බොහෝ අය මෙම විශේෂිත ඒකක ගැන උනන්දු වී ඇත්තේ මේ හේතුව නිසා ය.

පයිෙරොලිස් බොයිලේරු යනු පැලට්, ගල් අඟුරු, දැව සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කළ හැකි විශේෂ තාපන බොයිලේරු වේ.

තාපන බොයිලේරු බෙදී ඇති ප්‍රධාන නිර්ණායකයක් වන්නේ ඒවා ක්‍රියාත්මක වන ඉන්ධන වර්ගයයි. මේ අනුව, අද වෙළඳපොලේ ඔබට පැලට්, ගල් අඟුරු, දර මත බොයිලේරු සොයා ගත හැකිය. ඔබටම ඊනියා විශ්වීය බොයිලේරු ද සොයාගත හැකිය.

මේ මොහොතේ වඩාත් සුලභ වන්නේ දැව දැවෙන ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු, බොහෝ වාසි ඇත. පළමුවැන්න නම් ඉන්ධන වඩාත්ම දැරිය හැකි මිල ලෙස සැලකේ. එවැනි බොයිලේරු දැරිය හැකි මිලකට අලෙවි කරන බව ද සඳහන් කළ යුතුය.

pyrolysis බොයිලේරු වල සුවිශේෂී ලක්ෂණය වන්නේ දහන කුටියේ ඔක්සිජන් මට්ටම පාලනය කිරීම සහ, ඒ අනුව, ඉන්ධන දහනය කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ වේගය පාලනය කිරීමයි. ඝන ඉන්ධන pyrolysis බොයිලේරු මෙම බලශක්ති ප්රභවයන්ගේ පිරිවැය ඝන ඉන්ධනවල පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස ඉක්මවා යන බැවින්, ගෑස් සහ විදුලියෙන් ඔබේ ස්වාධීනත්වය සහතික කරනු ඇත.

නිර්මාණ විශේෂාංග

Pyrolysis බොයිලේරු යනු ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු වර්ගයක් වන අතර, ගෑස් සහ විදුලිය සඳහා නිරන්තරයෙන් ඉහළ යන මිල ගණන් හේතුවෙන් මෑතකදී ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති වී ඇති අතර ඒවා ගෑස් උත්පාදක බොයිලේරු ලෙසද හැඳින්වේ.

pyrolysis ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා ප්රධාන ඉන්ධන:

• දැව;
• බ්රිකට්;
• චිප්ස්;
• දැව අපද්රව්ය.

ඉතා කලාතුරකින් ගල් අඟුරු හෝ කෝක් ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කරයි. Pyrolysis බොයිලේරු ක්රියාත්මක කිරීමේදී සැපපහසුයි, විශ්වසනීය සහ දිගු සේවා කාලය ඇත. pyrolysis බොයිලේරු මිලදී ගැනීමට පෙර, භාවිතා කරන ඉන්ධනවල ගුණාත්මකභාවය සඳහා දැඩි අවශ්යතා සපුරාලීමේ හැකියාව අධ්යයනය කිරීම අවශ්ය වේ.

අතිමහත් බහුතරය තුළ, 20% ට නොඅඩු තෙතමනය සහිත දැව භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. තෙතමනය විශාල ප්රමාණයක් සහිත දැව භාවිතා කරන විට, කාර්යක්ෂමතාව තියුනු ලෙස අඩු වේ.

pyrolysis බොයිලේරු ඉන්ධන වියළි ආසවනය කිරීමේ මූලධර්මය මත ක්රියා කරයි.

ඔක්සිජන් නොමැතිකම සමඟ, අධික උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ, වියළි දැව ඝන අපද්‍රව්‍ය සහ වාෂ්පශීලී කොටසකට දිරාපත් වේ (පයිෙරොලිස් වායුව, පසුව උණුසුම් වාතය සමඟ මිශ්‍ර වේ).

pyrolysis ක්රියාවලිය තුළ පිහිටුවන ලද මෙම වායු-වායු මිශ්රණය, pyrolysis බොයිලේරු ඉන්ධන වේ. පයිෙරොලිස් දහනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය බාහිර තාප (තාපය මුදා හැරීමත් සමඟ) වේ.

එය 200 සිට 800 ° C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී සිදුවන අතර දහන කුටියට ඇතුළු වන වාතය උණුසුම් කිරීම සපයයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඒකක කුටියේ ඉන්ධන උණුසුම් කිරීම සහ වියළීම සිදු වන අතර, එම නිසා සබන් සහ අළු ප්රතිදානය අවම වේ.

pyrolysis හෝ ගෑස් උත්පාදක බොයිලේරු සාම්ප්රදායික ඝන ඉන්ධන තාක්ෂණයට සාපේක්ෂව ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සංලක්ෂිත වේ.

උසස් තත්ත්වයේ ඉන්ධන දහනය කරන විට, pyrolysis බොයිලේරු වල කාර්යක්ෂමතාවය pellet බොයිලේරු සහ දිගු දැවෙන බොයිලේරු මට්ටමේ වන අතර එය 90% දක්වා ළඟා වේ.

Pyrolysis ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු පෞද්ගලික නිවාසවල සහ මහල් නිවාසවල මෙන්ම කාර්මික පරිශ්රයන් උණුසුම් කිරීම සඳහාද භාවිතා වේ.

Pyrolysis බොයිලේරු ඉතා ලාභදායී ආකාරයේ තාපන තාක්ෂණයකි. පයිෙරොලිස් බොයිලේරු වල තරමක් ඉහළ මිල අඩු ඉන්ධන පරිභෝජනයෙන් ආවරණය වේ.

සාම්ප්‍රදායික ඝණ ඉන්ධන දිගු දැවෙන ඒකකයක, ඉන්ධන දහනය කිරීමේදී නිකුත් වන තාපයෙන් සිසිලනකාරකය රත් වන අතර පයිෙරොලිස් බොයිලේරු වෙනස් ලෙස ක්‍රියා කරයි.

400-800 of C උෂ්ණත්වයකදී ෆොසිල ඉන්ධන (දැව, පෙති, දැව බ්‍රිකට් සහ ගල් අඟුරු පවා) දහනය කරන විට, වායුව මුදා හරින අතර එය දහනය කිරීමෙන් ඔබට ඉන්ධන දහනය කිරීමේදී වඩා වැඩි තාපයක් ලබා ගත හැකිය.

ඝන ඉන්ධන වලින් වායුව සෑදීමේ ක්රියාවලිය සහ පසුව ඇතිවන වායුව දහනය කිරීම pyrolysis ලෙස හැඳින්වේ, මෙම මෙහෙයුම් මූලධර්මය භාවිතා කරන ඒකක pyrolysis හෝ ගෑස් උත්පාදක බොයිලේරු ලෙස හැඳින්වේ.

pyrolysis බොයිලේරු තුළ කුටි දෙකක් ඇති අතර, දහනය දෙකම සිදු වේ:

• දහන කුටිය - දර හෝ වෙනත් ඉන්ධන පුළුස්සා දමනු ලැබේ (පුළුස්සා).
• Afterburner - ඉන්ධන මගින් විමෝචනය වන වායුව පුළුස්සා දමනු ලැබේ.

ඉන්ධන දහන කුටියේ පිහිටා ඇති අතර එය දැල්වෙයි. ප්රාථමික වාතය දහන කලාපයට සපයනු ලැබේ. ඉන්ධන යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කරන විට, වායු පරිණාමය ආරම්භ වේ.

දුම් පිටකිරීමේ ආධාරයෙන්, වායුව, ද්විතියික වාතය සමඟ, පසු දාහක කුටියට උරාබී (එය ඉන්ධන මට්ටමට වඩා පහළින් පිහිටා ඇත) සහ එහි දැවී, තාපය මුදාහරියි.

දහන නිෂ්පාදන දුම් මාර්ගයට (ගෑස් නලයට) ඇතුළු වන අතර චිමිනියට ඇතුළු වන අතර, ඒකකයේ ජල ජැකට් හරහා ගමන් කර සිසිලනකාරකය උණුසුම් කරයි.

එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, දර අඟුරු බවට හැරෙන අතර, සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ දැවී ඇති අතර, දුම අප්රසන්න ගන්ධයන් සහ කාබන් මොනොක්සයිඩ් ඉවත් කරනු ලැබේ.

වාසි සහ අවාසි

යෙදුම් වාසි:

• දර දහනය කිරීමේදී, පයිෙරොලිසිස් වායුව දහනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී (විශේෂයෙන් දර වල තෙතමනය විශාල ප්‍රමාණයක් තිබේ නම්) වැනි ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ලබා ගත නොහැක;
• පයිෙරොලිසිස් වායුව දහනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීමට සහ නියාමනය කිරීමට පහසු වන බැවින් පාලක පාලකයක ආධාරයෙන් අපට පයිෙරොලිසිස් බොයිලේරුවේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි අපහසුවකින් තොරව ස්වයංක්‍රීය කළ හැකිය;
• දැව වායුව දහනය කිරීමට වඩා දර හෝ ගල් අඟුරු දහනය කිරීමට ද්විතියික වාතය අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, ද්විතියික වාතයේ එකම පරිමාවක් සහිතව, දැව වායුව දහනය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, දහන කාලය සහ උෂ්ණත්වය වැඩි වනු ඇත;
• පයිෙරොලිස් බොයිලේරු වලින් වායුගෝලයට හානිකර ද්‍රව්‍ය විමෝචනය අවම මට්ටමකට අඩු වේ, එබැවින් පයිෙරොලිස් බොයිලේරු ප්‍රායෝගිකව පරිසර හිතකාමී තාප ප්‍රභවයකි;
• පයිෙරොලිස් දහන ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු අළු වලින් පිරිසිදු කිරීම ඉතා කලාතුරකිනි;
• සාම්ප්‍රදායික ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සෑම පැය 3-4 කට වරක් නැවත පූරණය කළ යුතු වුවද, පයිරොලිසිස් බොයිලේරු එක් දර ටැබ් එකක ඉතා දිගු කාලයක් (පැය 15 ක් දක්වා) ක්‍රියා කළ හැකිය.

අපි මෙම වර්ගයේ ඒකකයේ අවාසි ගැන කතා කරන්නේ නම්, මිලට අමතරව, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා වන මිල සහ වඩාත් සංකීර්ණ මෝස්තරයකි, මන්ද පයිෙරොලිසිස් බොයිලේරු සාමාන්‍ය ඒවාට වඩා 30-35% බරින් වැඩි බැවින් ලෝහ වැඩි ය. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය වේ, අනෙකුත් "අඩුපාඩු" නොවැදගත්.

උපරිම කාර්යක්ෂමතාව සඳහා, දර වල තෙතමනය 20% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. දැව තෙත් නම්, එය දැවෙන විට, වාෂ්ප සෑදී ඇති අතර, එය වායු විමෝචනය අඩු කරන අතර තාර සහ සබන් තැන්පත් වීමට හේතු වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, බොයිලේරු වල කාර්යක්ෂමතාව පහත වැටෙන අතර, එය පිරිසිදු කිරීමට අවශ්ය වේ.

බොහෝ pyrolysis ඒකක ඉලෙක්ට්රොනිකව පාලනය වේ.

එබැවින්, විදුලි පංකාව සහ දුම් පිටකිරීම පාලනය කරන පාලකය ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා විදුලිය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.

ස්වභාවික කෙටුම්පත pyrolysis බොයිලේරු පවතින නමුත්, ඔවුන් ඉතා ඉහළ සහ බලවත් චිමිනි අවශ්ය වේ, එම නිසා එවැනි ආකෘති ජනප්රිය නොවේ.

50-100% කින් උදුන පිරවීම සඳහා අවශ්යතාවය - මෙම නඩුවේ පමණක් බොයිලේරු ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් පවත්වා ගෙන යනු ඇත.

දිගු දැවෙන pyrolysis ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු, සාම්ප්රදායික ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු මෙන් දෙගුණයක් මිල අධික වුවද, උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ඉන්ධන ආර්ථිකමය වශයෙන් භාවිතා කිරීමේ හැකියාව මගින් කැපී පෙනේ, එය සාම්ප්රදායික ඒකකවල ගල් අඟුරු සහ දැව දහනයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.

ජල පරිපථයක් සහිත pyrolysis බොයිලේරු වර්ග

කණ්ඩායම් වලට බෙදිය හැකි බොහෝ මාදිලි වෙළඳපොලේ තිබේ.

අන්තර්ගතයේ පසු පිළිස්සීම සිදු කරනු ලබන කුටියේ පිහිටීම.

මෙම මැදිරිය පහතින් පිහිටා ඇති පරිදි බොහෝ බොයිලේරු නිර්මාණය කර ඇත. ද්රව්යය තැබීම සඳහා මෙය වඩාත් පහසු වේ, නමුත් එහි දහනයෙන් පසුව, අළු කුටියට ඇතුල් වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් වායුව පිළිස්සීම.

මෙය නිතරම උපකරණ පිරිසිදු කිරීමට අයිතිකරුට බැඳී සිටී. කැමරාවේ ඉහළම ස්ථානය මෙම අවශ්යතාව ඉවත් කරයි, නමුත් අවාසි ගණනාවක් ඇත. එවැනි පද්ධතියක ප්රධාන අවාසි වන්නේ චිමිනි තැබීමේ අපහසුතාව සහ එහි නිෂ්පාදනය සඳහා තවත් ද්රව්ය ඇතුළත් වේ.

කම්පන වර්ගය.

එය බලහත්කාරයෙන් සහ පීඩන ක්රමයෙන් සිදු කළ හැකිය. කෙටුම්පත් බලය අතින් සකස් කළ හැකි බොයිලේරු, ශක්තිමත් කරන ලද චිමිනි අවශ්ය වන අතර බල සැපයුම මත රඳා නොපවතී. එවැනි ආකෘති කිහිපයක් තිබේ.

දෙවන වර්ගයේ උපකරණ පිඹින කාලය තීරණය කරන ස්වයංක්‍රීය පද්ධති වලින් සමන්විත වේ. බලය පවත්වා ගැනීමෙන් ඒකකයේ බලශක්ති යැපීම ඇඟවුම් කරයි, නමුත් එහි පයිෙරොලිස් ප්රතිදාන අනුපාතය තරමක් ඉහළ ය. මෙම ආකෘති වඩාත් ජනප්රියයි.

ඉන්ධන වර්ගය.

විශේෂිත ඉන්ධන වර්ගයක් භාවිතා කිරීමේ හැකියාව තීරණය කිරීමේදී, ද්රව්යයේ තෙතමනය මට්ටමේ සිට ආරම්භ කළ යුතුය. එය 20% ට වඩා වැඩි නම්, බොයිලේරු ක්‍රියාත්මක වන පළමු අවස්ථාව ද්‍රව්‍ය වියළීම සඳහා වැය කරනු ලැබේ, එය උපාංගයේ කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට හේතු වේ.

භාවිතා කරන ඉන්ධනවල තෙතමනය මුලින් ඉහළ මට්ටමක පවතී නම්, පයිෙරොලිස් ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ දහන චක්රයෙන් 1/5 කට වඩා ගත නොවේ. මෙය අතිශයින්ම අකාර්යක්ෂම සහ අතාර්කික ය.

බොයිලර්හි අධික පිරිවැය ආපසු ගෙවීමට අපහසු වනු ඇත. එබැවින්, නිගමනය පැහැදිලිය: pyrolysis බොයිලේරු තුළ පිළිස්සීම සඳහා හොඳම ද්රව්යය වන්නේ දර, ගල් අඟුරු හෝ බ්රිකට්, තෙතමනය මට්ටම අවම වේ.

සෑම ද්රව්යයක්ම තමන්ගේම දැවෙන කාලය ඇත. දුම් දමන කාලය වාසස්ථානයේ උණුසුමෙහි ගුණාත්මකභාවය සහ ඒකාකාරිත්වය තීරණය කරයි. හොඳම විකල්පය වන්නේ 10-15% ට නොඅඩු තෙතමනය සහිත වියළි ලී ය.

අද වන විට, සැලසුම් අනුව වෙනස් වන පයිෙරොලිස් ඒකක ප්රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ.

බලහත්කාරයෙන් වායු සැපයුම සහිත බොයිලේරු.

බොයිලේරු නිර්මාණයේ පළමු අනුවාදයේ, ඝන ඉන්ධන තැන්පත් කර ඇති ප්රාථමික දහන කුටිය, ද්විතියික උදුනට ඉහලින් පිහිටා ඇති අතර, පයිෙරොලිස් වායූන් පසු ගිනි තැබීම සංවිධානය කරනු ලැබේ. කුටි අතර විශේෂ තුණ්ඩයක් සවි කර ඇති අතර එය සෘජු කොටසක් ඇති අතර එය ගිනි මැටි ගඩොල්වලට සමාන පරාවර්තක සංයුතියකින් සාදා ඇත.

මෙම සැලසුමේදී, ස්ථාපනය කරන ලද විදුලි පංකාවක් ආධාරයෙන් වාතය ප්රධාන උදුන වෙතට පොම්ප කරනු ලබන අතර, අර්ධ වශයෙන් ඝන ඉන්ධන සමඟ උඳුන තුලට ඇතුල් වන අතර, අර්ධ වශයෙන් නිකුත් කරන ලද වායූන්ගේ පසු දාහකයට ඇතුල් වේ.

මෙම අවස්ථාවේ දී, විදුලි පංකාව සීමා කිරීම වෙනුවට ඔක්සිජන් අතිරික්තයක් ඇති කරන බැවින්, පයිෙරොලිසිස් මූලධර්මය මුලදී උල්ලංඝනය වී ඇති බව පැහැදිලිය.

එහෙත්, එසේ තිබියදීත්, වියළි දැව හෝ ඒ මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන සියුම් අළු බවට පත්වන නිසාත්, එය විදුලි පංකාවක් මගින් තුණ්ඩය හරහා චිමිනියට පහසුවෙන් පුපුරවා හැරීමත් නිසා, දර කාර්යක්ෂම හා සම්පූර්ණ දහනය සිදුවේ, ප්‍රායෝගිකව සියුම් අළු පවා ඉතිරි නොවේ. .

මෙම සැලසුමේ ලක්ෂණ දැන ගැනීමෙන්, එය "ඉහළ පිඹින උපාංගයක්" ලෙස හැඳින්විය හැක, මන්ද විදුලි පංකාව මගින් පිඹින වාතය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ ප්‍රධාන දහන කුටියට ඇතුළු වේ.



ඔක්සිජන් ගලා ඒම හේතුවෙන්, දහනය කිරීමේදී උෂ්ණත්වය වැඩි වන අතර වායු නිෂ්පාදනය වැඩි වේ, නමුත් එය ඉක්මනින් දැවී යයි, තුණ්ඩය හරහා පිටවෙයි.

මේ සම්බන්ධයෙන්, දර ඉක්මනින් දැවී යන අතර, නිවස උණුසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඒවා බොහෝ විට එකතු කළ යුතුය. බොයිලේරු ක්‍රියාත්මක කිරීමේ මෙම මූලධර්මය වචනයේ පරිසමාප්ත අර්ථයෙන්ම පයිරොලිසිස් ලෙස හැඳින්විය නොහැක, නමුත් එවැනි උපකරණ බොහෝ විට මෙම නාමය යටතේ විකුණනු ලැබේ.

සාමාන්‍ය යාන්ත්‍රික ආකාරයෙන් හෝ ස්වයංක්‍රීයකරණය භාවිතා කරමින් ප්‍රාථමික හා ප්‍රධාන වශයෙන් සමානුපාතිකව බෙදා ඇති වායු චලනය (බොහෝ විට "දුම් පිටකිරීමක්" ලෙස හැඳින්වේ) මත සිටගෙන සිටින විදුලි පංකාවක් නම් තවත් දෙයක් නම්.

ඒ අතරම, ප්‍රාථමික වායු ඩැම්පරය පිහිටා ඇති අතර එමඟින් එය ඉන්ධන පිටු සලකුණෙහි පහළ කොටසට හරියටම සපයනු ලැබේ.

දර දුම් දැමීම පහළින් සිදු වන අතර, ඒ සමඟම නිකුත් වන උෂ්ණත්වය උනුසුම් වීමට දායක වේ - පිටු සලකුණෙහි මැද ස්ථරවල සහ අවසාන වියළීම - ඉහළ ඒවා තුළ.

ප්‍රධාන වායු ප්‍රවාහය සපයනු ලබන්නේ තුණ්ඩ ප්‍රදේශයට පමණක් වන අතර එමඟින් ජනනය වන උපරිම තාප ප්‍රමාණය සහිත පයිෙරොලිසිස් වායූන්ගේ අවසාන පසු පිළිස්සීම පහළ කුටියේ සිදු වේ. මෙන්න හොඳ හේතුවක් සහිත බොයිලේරු දිගු ගිනි තැබීමේ pyrolysis ආරෝපණය කළ හැකිය.



ස්වාභාවික වායු සැපයුම සහිත බොයිලේරු.

බොයිලේරුවේ සමාන සැලසුමක, දර තැබීම සඳහා දහන කුටිය උපාංගයේ පහළ කොටසෙහි පිහිටා ඇති අතර, ඉන්ධන මගින් විමෝචනය කරන ලද පයිෙරොලිස් වායූන්ගේ දහන කොටස ශරීරයේ ඉහළ කොටසෙහි පිහිටා ඇත.

මෙම සැලසුම තුළ විදුලි පංකාව ස්ථාපනය කර නොමැති අතර, බොයිලේරු දැල්වීම සහ පයිෙරොලිස් වායූන් පිළිස්සීම සඳහා වාතය ස්වභාවික ආකාරයකින් ප්‍රාථමික හා ද්විතියික වාතය සඳහා ඩැම්පර් හරහා පැමිණේ.

කුටිවල පිහිටීම සහ මාත්‍රා සහිත වායු ප්‍රවාහයේ මෙම ප්‍රභේදය තුළ, පයිෙරොලිසිස් ක්‍රියාවලිය නිසි ලෙස සිදු කරනු ලැබේ, මන්ද දැඩි දහනය වෙනුවට ප්‍රාථමික වායු සැපයුම් ඩැම්පරය වසා දමා දහන කුටියේ දැව දුම් දමන අතර එය මුදා හරිනු ලැබේ. pyrolysis වායු විශාල ප්රමාණයක්.

කෙසේ වෙතත්, මෙම සැලසුමට තමන්ගේම ගැටළුවක් ඇත. දහන ක්‍රියාවලියේ නිවැරදි නිදොස්කරණය අතිශයින්ම වැදගත් බව එය සමන්විත වේ.



ප්‍රධාන කුටියේ ෂටරය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති විට, එහි උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර වායූන් සෑදීම ද සිදු වේ. වායූන්වල සාන්ද්‍රණය සහ උෂ්ණත්වය ඒවායේ සම්පූර්ණ පිළිස්සීම සඳහා ප්‍රමාණවත් නොවන අතර ඉහළ කුටිය සාම්ප්‍රදායික වායු පිටවීමක් බවට පත්වේ.

එයට නැඟී ඇති දහන නිෂ්පාදන දැවී නොයනු ඇත, නමුත් හුදෙක් ජල පරිපථයේ බිත්තිවලට තාපය ලබා දී චිමිනියට යන්න. එවැනි වැඩ අතරතුර බොයිලර්හි කාර්යක්ෂමතාව තියුනු ලෙස අඩු වේ. pyrolysis සඳහා අවශ්ය කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම සඳහා අවශ්ය ප්රමාණයට වඩා damper විවෘත කර ඇත්නම්, ප්රධාන උදුනෙහි දහනය කිරීමේ තීව්රතාවය වැඩි වනු ඇත, එය සම්පූර්ණයෙන්ම තිරසාර නොවන ඉන්ධන පරිභෝජනය සහ නිතර නිතර පිරවීම සඳහා අවශ්ය වේ.

මෙම සැලසුමේ පයිෙරොලිසිස් බොයිලේරුවේ පරිපූර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ප්‍රාථමික හා ද්විතියික වායු සැපයුම නිවැරදිව සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ, මෙය කිරීමට තරමක් අපහසුය, මන්ද මේ සඳහා ප්‍රායෝගික අත්දැකීම් අවශ්‍ය වේ.

නවීන මාදිලිවල ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලි පාලන සහ කළමනාකරණ පද්ධති ඇති අතර ස්වයංක්‍රීය ඉන්ධන පිරවීමේ නිවැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ එය උපරිම තාප හුවමාරුව සමඟ පැය 12-14 ක මෙහෙයුමක් පවතී.

pyrolysis බොයිලේරු සඳහා ඉන්ධන

ඝන ඉන්ධන pyrolysis බොයිලේරු ප්රායෝගිකව සර්ව භක්ෂක වේ. ඉන්ධන ලෙස විවිධ ඝන ඉන්ධන භාවිතා කළ හැකිය: සාමාන්ය දර සිට පීට් දක්වා.

මේ මත පදනම්ව, ඕනෑම ආකාරයක ඝන ඉන්ධන සමඟ බොයිලේරු උණුසුම් කිරීමට හැකි නමුත්, තවමත් සෑම වර්ගයක්ම එහි ආවේනික ගුණාංග සහ ගුණාංග වලින් වෙනස් වේ, එබැවින් බොයිලේරු ක්රියාකාරීත්වය ද වෙනස් වේ.

එබැවින් ඉන්ධන තෝරාගැනීම ඉතා වැදගත් ක්රියාවලියකි.

දර හෝ බ්රිකට් සමඟ, sawdust ද ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. නමුත් ඒවා පරිමාව අනුව ඉන්ධනවල ප්රධාන කොටසෙන් තුනෙන් එකකට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

මෙහෙයුම් උපදෙස් මඟින් ඉන්ධනවල තෙතමනය 45% නොඉක්මවිය යුතුය. දැවයේ තෙතමනය අඩු වන තරමට බොයිලේරුවේ බලය වැඩි වන අතර එය අලුත්වැඩියාවකින් තොරව වැඩ කළ හැකිය.

නිදසුනක් ලෙස, දහනය කිරීමේදී 20% තෙතමනය සහිත ලී කිලෝග්‍රෑම් 4 kWh ට සමාන තාපයක් නිපදවන අතර 50% තෙතමනය සහිත දර - 2 kWh පමණි. ඉන්ධනවල තෙතමනය වැඩි වීමත් සමග, දහනය කිරීමේ නිශ්චිත තාපය අඩු වීම, ඉන්ධන පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ.

pyrolysis බොයිලේරු තෝරා ගැනීමට වඩා හොඳ වන්නේ ඇයි සහ එහි ක්රියාකාරිත්වය සඳහා මූලික නීති

1. පළමුව, දර දහනය කිරීමේදී, ඒවායින් ලබාගත් වායුව දහනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී තරම් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ළඟා විය නොහැක.
2. දෙවනුව, ගෑස් දහනය පවත්වා ගැනීම සඳහා, දැව පිළිස්සීම සඳහා වඩා අඩු ද්විතියික වාතය අවශ්ය වේ, පිළිවෙලින්, දහන උෂ්ණත්වය වැඩි වනු ඇත, සහ ඒ සමඟ කාර්යක්ෂමතාව.
3. තෙවනුව, pyrolysis වායුව පිළිස්සීම සඳහා වූ ක්රියා පටිපාටිය කළමනාකරණය කිරීමට පහසු වේ, එබැවින් ගෑස් උත්පාදක බොයිලේරු ක්රියාකාරීත්වය ද්රව ඉන්ධන හෝ ගෑස් බොයිලේරු ලෙසම ස්වයංක්රීයව ක්රියාත්මක වේ.

මෙම උපකරණය pyrolysis ඉන්ධන දහනය කිරීමේ තාක්ෂණය මත පදනම් වේ. එහි සාරය පවතින්නේ උස් වූ උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ සහ ඔක්සිජන් නොමැතිකමේ තත්වයන් යටතේ, දැව ඝන අපද්‍රව්‍ය සහ වාෂ්පශීලී කොටසක් බවට දිරාපත් වීමට පටන් ගනී - පයිෙරොලිස් වායුව.

Pyrolysis අංශක 270 - 700 දක්වා උෂ්ණත්වයකදී සිදු වේ. මෙම ක්රියාවලිය exothermic වේ, වෙනත් වචනවලින් කිවහොත්, එය තාපය මුදාහැරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ, බොයිලේරු තුළ ඉන්ධන වියළීම සහ උණුසුම වැඩි කරයි.

පසුව, සැලකිය යුතු උෂ්ණත්වයකදී පයිෙරොලිසිස් වායුව සමඟ ඔක්සිජන් මිශ්‍ර කිරීම තාප ශක්තිය ජනනය කිරීමට භාවිතා කරන දෙවැන්න දහනය කිරීමට හේතු වේ.

පයිෙරොලිසිස් වායුව කාබන් සමඟ සක්‍රීයව අන්තර්ක්‍රියා කරයි, එම නිසා බොයිලේරු පිටවන ස්ථානයේ ඇති දුම් වායූන්ට හානිකර අපද්‍රව්‍ය ඇතුළත් නොවන අතර, බොහෝ දුරට ජල වාෂ්ප සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් මිශ්‍රණයක් ලෙස සැලකේ.

බොහෝ අධ්‍යයනයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ සාමාන්‍ය දැව දහන සහ විශේෂයෙන් ගල් අඟුරු බොයිලේරු වලින් කාබන් ඩයොක්සයිඩ් පරිසරයට මුදා හැරීමට වඩා තුන් ගුණයකින් අඩු වන බවයි.

පයිෙරොලිස් දහන ක්‍රියාවලිය සංලක්ෂිත වන්නේ අළු සහ සබන් කුඩා ප්‍රමාණයක් සෑදීමෙනි, එම නිසා මෙම උපකරණයට කලාතුරකින් පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

ජල පරිපථයක් සහිත දිගු දැවෙන pyrolysis බොයිලේරු වල වාසි පරිසර හිතකාමීත්වයයි.

නිෂ්පාදකයින් විසින් ප්රකාශයට පත් කරන ලද කාර්යක්ෂමතාවය සාම්ප්රදායික ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු ක්රියාකාරීත්වයට වඩා 4-10% ක් පමණි. නිසැකවම, තේරීම තාප පද්ධතියේ තනි ලක්ෂණ සහ අයිතිකරුවන්ගේ මනාපයන් සැලකිල්ලට ගනිමින් පදනම් විය යුතුය.

මිලදී ගැනීම වටී ගුණාත්මක ආකෘතියක ප්රධාන ලක්ෂණ:

• හොඳ, පිළිවෙලට වෑල්ඩින් සහ ප්රමාණවත් ද්රව්ය ඝනකම (අවම වශයෙන් 4 මි.මී.). ලාභ බොයිලේරු වල තුනී ලෝහ ඉක්මනින් දැවී යන අතර විඛාදනයට වැඩි අවදානමක් ඇත. එවැනි නිෂ්පාදන මිලදී ගැනීම නරක තීරණයක්!
• සෙරමික් තුණ්ඩය සහ ගෑස් දහන කුටියේ ලයිනිං (මෙම ආකෘතිය දිගු කාලයක් පවතිනු ඇත). මෙම ද්රව්ය විශිෂ්ට වර්තන ගුණ ඇත. බොයිලර්හි මෙම කොටස් සඳහා වඩාත්ම විශ්වාසදායක ද්රව්ය ලෙස සෙරමික් භාවිතා කරන බවට වග බලා ගන්න.
• වායු සැපයුම සුමටව සකස් කිරීමේ හැකියාව සහිත වැඩ කරන කුටි දෙකක්. කුටි දෙකක් - ඵලදායී pyrolysis ආකෘතියේ ප්රධාන ලක්ෂණය! ඔබට ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහ ඒ සමගම ආර්ථිකමය දිගු දැවෙන බොයිලේරු අවශ්ය නම්, ජල පරිපථයක් සහිත දිගු දැවෙන pyrolysis බොයිලේරු තෝරන්න.
• සිසිලනකාරකය ස්පර්ශ වන්නේ චිමිනි සහ ගෑස් දහන කුටිය සමඟ පමණි. මෙම තාක්ෂණික ලක්ෂ්‍යය නිරීක්ෂණය නොකළහොත්, ප්‍රධාන දහන කුටියේ අඩු උෂ්ණත්වයක් ඇති බැවින් බොයිලේරු තාපය නැති වේ (තාප වාහකය ස්පර්ශයේදී සිසිල් වේ).
• ස්වයංක්‍රීය පාලන ඒකකයක් තිබීම සහ ඒ සඳහා අනුරූප වගකීම. සමහර අවස්ථාවලදී වායු සැපයුම සකස් කිරීම සඳහා මෙම ඉතා වැදගත් ඒකකය අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා උපකරණවල මුළු පිරිවැයෙන් 50% දක්වා වැය වේ. බොයිලර්හි මෙම කොටස බැරෑරුම් ලෙස සලකන්න.

බොයිලේරු තෝරා ගැනීම සඳහා තවත් උපදෙස් කිහිපයක්:

• කාමරයේ ප්රදේශය සහ පරිවාරක මට්ටම මත පදනම්ව අවශ්ය බලය ගණනය කළ හැකිය. ආසන්න වශයෙන්, ඔබ බොයිලේරු ලෙස බොයිලර් කාර්යයන් සැලකිල්ලට ගනිමින්, kW කිහිපයක් එකතු කරන අතරතුර, 10 m2 සඳහා 1 WK ගත යුතුය. එබැවින්, ඔබට 80 m2 ක ප්රදේශයක් තිබේ නම්, 10 kW විකල්පය සුදුසු වේ, නමුත් ප්රදේශය 100 m2 සහ බිත්ති පරිවරණය කර නොමැති නම්, 10 kW ප්රමාණවත් නොවේ;
• ඔබ දර පුළුස්සා දමන්නේ නම් ගිනි පෙට්ටියේ විශාලත්වය වැදගත් වේ, එය විශාල වේ, විශාල දර ප්රමාණය එහි තැබිය හැකිය;
• නැවත පිරවීමකින් තොරව දැවෙන කාලය සාමාන්යයෙන් විශිෂ්ට තත්ත්වයේ ඉන්ධන සැලකිල්ලට ගනිමින් පෙන්නුම් කරයි, එබැවින් මෙම දත්ත වලින් 2/3 ක් ගන්න. උදාහරණයක් ලෙස, පැය 10 ක් ප්රකාශයට පත් කරන විට, ඔබට 6 මත ගණන් කළ හැකිය;
• ගිම්හාන නිවසක් හෝ විදුලියෙන් දුරස්ථ ස්ථානයක් සඳහා බොයිලේරු තෝරා ගැනීම සඳහා බලශක්ති ස්වාධීනත්වය ඉතා වැදගත් වේ, ඊට අමතරව, එය විදුලිය ඉතිරි කරයි.

උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සඳහා, ඉන්ධන දහන උෂ්ණත්වයේ නිශ්චිත පරාසයක් නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම පරාසය 2000 සිට 8000 C දක්වා වේ.

උපාංගය නිවැරදිව වින්යාස කිරීම අවශ්ය වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හදිසි අවස්ථා ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා, ඒකකයේ ජල පරිපථය භාවිතා වේ.

ශරීරය තාප හුවමාරුවක කාර්යභාරය ඉටු කරයි, එහි බිත්ති අතර ජලය ගමන් කරයි. මෙම අංගය සහ බිත්ති වලින් එකක ඉදි කර ඇති දඟර ආන්තික උෂ්ණත්වයන් නිර්මාණය කිරීම වළක්වයි.

ජල උෂ්ණත්වය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, pyrolysis වායුව සෑදීම නතර වේ නම්, දහන කුටියට වාතය සපයනු ලබන අතර බොයිලර් සාම්ප්රදායික ඝන ඉන්ධන උදුනක් ලෙස ක්රියා කරයි. 600 C ට අඩු උෂ්ණත්වයකට වඩා අඩු ජලය සිසිල් කිරීමට ඉඩ නොදේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඔක්සිජන් නොමැතිව දහන ක්රියාවලිය ඕනෑම ආකාරයක pyrolysis බොයිලේරු වල නතර වේ.

කුඩා ජල පරිපථයක් සහ උපකරණ වැඩ කරන තත්ත්වයට මාරු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, ජල පරිපථයේ අතිරේක ජම්පර් (බයිපාස්) ස්ථාපනය කර ඇත. බයිපාස් අතින් සකස් කර ඇති අතර, උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව සංවේදක ස්ථාපනය කර ඇත.

මෙම වර්ගයේ උපකරණ සියලු වර්ගවල දර, බ්රිකට්, පැලට් මත වැඩ කළ හැකිය.

යථාර්ථය නම්, ගල් අඟුරු වැනි එවැනි ඉන්ධන වර්ගයක් භාවිතා කළ හැකිය. දැවෙන ගෘහස්ථ හා කාර්මික අපද්රව්ය සැකසීම සපයනු ලැබේ. නමුත් ඒවායේ ඉහළ පොලිමර් සහ රබර් අන්තර්ගතය නිසා මෙය ආපසු හැරවිය හැක.

Pyrolysis බොයිලේරු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ තනි පරිපථයක් පමණක් වන අතර ජලය උණු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ නොහැක. එහෙත්, ස්වාභාවික වායු නොමැති විට, ගොඩනැගිල්ලේ සුවපහසු තත්වයන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, මෙම වර්ගයේ උපකරණ ගැටළුව සඳහා හොඳම විසඳුම වේ.

පයිෙරොලිසිස් බොයිලේරු ඔබම කරන්න

චිත්රවලට අනුව ඔබේම දෑතින් පයිෙරොලිස් බොයිලේරු සාදන්න, නැතහොත් විශේෂඥයින්ගෙන් නිෂ්පාදනය ඇණවුම් කරන්න (එය තවමත් සූදානම් කළ එකක් මිලදී ගැනීමට වඩා ලාභදායී වේ).

එවැනි සංකීර්ණ උපාංගයක් සෑදීම සඳහා, ඔබට තරමක් පුළුල් පරාසයක මෙවලම් සහ ද්රව්ය අවශ්ය වේ.

මෙන්න ඒවායේ නියැදි ලැයිස්තුවක්:

• සැලැස්ම - යෝජනා ක්රමය. නිවැරදි ගණනය කිරීමකින් තොරව, ඔබට සෑම දෙයක්ම නිවැරදිව කිරීමට නොහැකි වනු ඇත. ඇඳීම් ඔබ විසින්ම කළ යුතු නැත, ඔබට සුදුසු කුසලතා නොමැති නම්, ඔබට එය අන්තර්ජාලයෙන් බාගත හැකිය.
• වෙල්ඩින් යන්ත්රය.
• ඇඹරුම් යන්තය.
• විවිධ විෂ්කම්භයන් සහ දිග (සෙන්ටිමීටර 120, 130 සහ 150, සෙන්ටිමීටර 50, 45 සහ 6-8 විෂ්කම්භය සහිත) ලෝහ පයිප්ප බොයිලේරු රාමුව සහ චිමිනි පයිප්පවලින් සාදනු ලැබේ.
• දොරක් සෑදීම සඳහා ලෝහ පත්රය.
• ඩැම්පර් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සරනේරු සහ හැසිරවීම්.

පයිෙරොලිස් බොයිලේරු නිෂ්පාදනය පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

රාමු නිෂ්පාදනය.

පයිෙරොලිස් තඹයක රාමුව ආවරණයක් සහ ගිනි කුටියක කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ. රාමුවක් විශාල හා කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් පයිප්ප දෙකකින් සාදා ඇත. එක් නලයක් තවත් එකකට ඇතුල් කර වෑල්ඩින් කර ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, විශාල නලයක් ආවරණයක් ලෙස ක්රියා කරයි, සහ කුඩා එකක් ගිනි පෙට්ටියක් ලෙස ක්රියා කරයි.

පයිප්පවල පහළ සහ ඉහළ ලෝහ පත්රයකින් කපන ලද රවුම් සමග වෑල්ඩින් කර ඇත. පයිප්ප අතර අවකාශය තාප සන්නායක කාරකයකින් පුරවා ඇත.

දෙවන අදියර වන්නේ කුටි මත තැබීමෙන් උදුන බෙදීමයි.

ඒවායින් එකකට දර පටවනු ලබන අතර, දෙවනුව ගෑස් දැවී යනු ඇත. වායු බෙදාහරින්නා බෙදුම්කරුවෙකු ලෙස ක්රියා කරයි. මෙය බ්ලේඩ් සහිත ලෝහ පත්රයක් වෑල්ඩින් කර ඇති කුඩාම විෂ්කම්භය පයිප්පයකි.

• තවද, රාමුවේ පහළ කොටසෙහි - ගිනි පෙට්ටිය, එය සිදුරු-දොරටුවක් කැපීම අවශ්ය වේ, අපි ලෝහ පත්රයකින්ම දොර සාදා ගන්නෙමු. අතිරික්ත වාතය බොයිලේරු තුළට ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා දොර හැකි තරම් තදින් ගැලපෙන බව ඉතා වැදගත් වේ.
• පයිෙරොලිසිස් බොයිලේරු නිෂ්පාදනයේ අවසාන පියවර වනුයේ චිමිනියක් සහ පිටාර නලයක් සවි කිරීම වන අතර එමඟින් නොදැවුණු වායුව චිමිනියට සහ වීථියට මුදා හරිනු ඇත.

pyrolysis බොයිලේරු නිසි ලෙස නිෂ්පාදනය කළ යුතු බවට අමතරව, එය නිවැරදිව ස්ථාපනය කළ යුතුය:

• රීතියක් ලෙස, pyrolysis බොයිලේරු වෙනම කාමරයක ස්ථාපනය කර ඇත - බොයිලේරු කාමරයක්, මෙය ආරක්ෂිතම විකල්පය වේ.
• බිත්ති වලින් අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර තිහක් දුරින් pyrolysis බොයිලේරු සවි කරන්න.
• බොයිලේරු සිටගෙන සිටින තට්ටුව දහනය කළ නොහැකි ද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය යුතුය.
• බොයිලර් කාමරය හොඳින් වාතාශ්රය විය යුතුය.
• දහන නිෂ්පාදන කාමරයට මුදා හැරීම වැළැක්වීම සඳහා බොයිලේරුවේ චිමිනිය හොඳින් පරිවරණය කළ යුතුය.

1. ගෙදර හැදූ ආකෘති සඳහා ඉන්ධන ඇතුල්වීම සාමාන්යයෙන් සාම්ප්රදායික ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා වඩා තරමක් ඉහළින් තබා ඇත.
2. ඉන්ධන කුටියට ඇතුළු වන වාතය ප්‍රමාණය පාලනය කිරීමට මෙන්ම දර හෝ බ්‍රිකට් නියමිත වේලාවට තැබීමට ඔබට ඉඩ සලසන සීමාවක් ස්ථාපනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
3. සීමකය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, ඔබට උපාංගයේ ශරීරයට වඩා මඳක් දිගු මිලිමීටර් 70 ක විෂ්කම්භයක් සහිත පයිප්පයක් භාවිතා කළ හැකිය.
4. වානේ තැටියක් ලිමිටරයේ පතුලට වෑල්ඩින් කළ යුතු අතර, පයිප්ප බිත්ති සමඟ මිලිමීටර් 40 ක පමණ පරතරයක් සාදාගත යුතුය.
5. බොයිලේරු ආවරණයේ සීමාව ස්ථාපනය කිරීම සඳහා, සුදුසු සිදුරක් සාදන්න.
6. දර සඳහා පැටවීමේ කුහරය සෘජුකෝණාස්රාකාර කළ යුතුය. ආරක්ෂිත සවි කිරීමක් සපයන විශේෂ වානේ ආවරණයක් සහිත දොරක් සමඟ මෙම කුහරය වසා දමන්න.
7. පහතින් ඔබ අළු ඉවත් කිරීම සඳහා සිදුරක් සෑදිය යුතුය.
8. තාප හුවමාරුව උපරිම කිරීම සඳහා බොයිලේරු තුළ සිසිලනකාරකය චලනය වන නළය වංගුවකින් සෑදිය යුතුය. බොයිලේරු තුළට ඇතුළු වන තාපක වාහක ප්රමාණය පිටත ස්ථාපනය කර ඇති කපාටයක් භාවිතයෙන් නියාමනය කළ හැකිය.
9. බොයිලේරුවේ පළමු ආරම්භයෙන් පසුව දහන නිෂ්පාදනවල කාබන් මොනොක්සයිඩ් නොමැති නම්, එය නිර්මාණය නිවැරදිව සාදා ඇති අතර නිවැරදිව ක්රියා කරයි. අනාගතයේදී, ඔබ බොයිලර්හි වෑල්ඩවල තත්ත්වය නිරන්තරයෙන් නිරීක්ෂණය කළ යුතු අතර, එකතු වූ අළු සහ සබන් සිට එය වහාම පිරිසිදු කරන්න.

ගෑස් සිලින්ඩරයකින් Pyrolysis බොයිලේරු

ගෑස් සිලින්ඩරයකින් ගෙදර හැදූ pyrolysis බොයිලේරු විවිධාකාර ඝන ඉන්ධන මත ක්රියා කිරීමට හැකි වේ:

• දර;
• ගල් අඟුරු;
• ස්ලයිට්;
• දැව නිෂ්පාදන අපද්රව්ය.

එවැනි සැලසුමක් නිර්මාණය කිරීමෙන් ඔබට විශාල කාමරයක පවා තාපය නොමැතිකම ගැන ආරක්ෂිතව අමතක කළ හැකිය.

ගෑස් සිලින්ඩරයකින් ඔබම පයිෙරොලිසිස් බොයිලේරු සාදා ඇත්තේ සංකීර්ණ නොවන මූලධර්මය අනුව ය: දර හෝ වෙනත් ඝන ඉන්ධන ඉහතින් හෝ පැත්තෙන් පටවනු ලැබේ, පසුව එය ගිනි තබා ඇත. ගින්න පෙනෙන තෙක් බලා සිටීම අවශ්ය වන අතර, පසුව මෙම සැලසුමෙහි වායු නාලිකාවක් ලෙස ක්රියා කරන පිස්ටනයකින් එය ආවරණය කරයි.

ඉහත සිට, ඊට අමතරව, සම්පූර්ණ ව්යුහය පයිප්ප සඳහා සිදුරක් සහිත දැඩි ඉහළ ආවරණයක් වසා දැමිය යුතුය.

බොයිලේරු නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු ගෑස් සිලින්ඩරයක ප්රශස්ත ප්රමාණය ලීටර් 50 කි.

පයිෙරොලිස් බොයිලේරු ස්වාධීනව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අවශ්ය මෙවලම්:

• වෙල්ඩින් යන්ත්රය;
• ගෑස් කටර්;
• බල්ගේරියානු.

අතිරේක ද්රව්ය ලෙස තහඩු ලෝහ, ලෝහ තීරු සහ උපාංග භාවිතා වේ.

බැලූනය එහි ඉහළ කොටස දිගේ කපා ඇත, අවශ්ය නම්, පියනක් සාදා ගත හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, සම්පූර්ණ ව්යුහය ඇඹරීමට පමණක් ප්රමාණවත් වේ.

ඊට පසු, නැවතත්, පයිප්ප සඳහා ඉහළට සිදුරක් සාදා ඇත. පසෙකින් පැටවීමේ දොරක් කපා ඇති අතර එමඟින් ඉන්ධන තැන්පත් කර ඇති ගිනි පෙට්ටියට ප්‍රවේශය විවෘත වේ.

හොඳම කෙටුම්පත සැපයීම සඳහා චිමිනි විවිධ විෂ්කම්භයන් තිබිය යුතුය. එවැනි උපක්‍රමයක් මඟින් ඔබට පැය 8-10 අතර කාලයක් ස්ථාවර පයිෙරොලිස් ක්‍රියාවලියක් පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එනම් දිනකට එක් වරක් උදුන උණුසුම් කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.

ගෑස් සිලින්ඩරයක සිට pyrolysis බොයිලේරු සවිකෘත වලින් සෑදූ දැලක ඇත. එය ආධාරයෙන්, ඉන්ධනය පහළට වැටෙන අතර, අවම වශයෙන් අළු ඉතිරි වේ.

බොයිලර් ක්‍රියාත්මක වීමේදී සෑදිය හැකි ජල වාෂ්ප සිරස් පයිප්පයක ඝනීභවනය වන අතර එහි බෝල කපාටයක් ලෙස හැඳින්වෙන විශේෂ කපාටයක් ඇත.

සම්භාව්ය ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු වල ඉන්ධන දහනය කිරීම නිවසේ උණුසුම සඳහා ස්වභාවික ගෑස් හෝ විදුලිය වැනි සාම්ප්රදායික බලශක්ති ප්රභවයන් භාවිතා කිරීම සඳහා හොඳ විකල්පයකි. නමුත් මෙම උපකරණ දැව දැවෙන ශක්තිය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා නොකරයි. සාම්ප්‍රදායික බොයිලේරු ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඉන්ධන වලින් නිකුත් වන වායුව දහන නිෂ්පාදන සමඟ සරලව පිටතට යයි. pyrolysis බොයිලේරු ක්රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මය මෙම වායුව භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමගින් ඒකකයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයිසහ ඉන්ධන පැටවීම් අතර පරතරයේ කාලසීමාව. එවැනි උපකරණ ගෑස් උත්පාදක ලෙසද හැඳින්වේ.

ගෑස් උත්පාදක කට්ටලයක් සෑදී ඇත්තේ කුමක් ද?

සම්භාව්‍ය දැවයෙන් දැවෙන බොයිලේරු වලින් ඇති ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ මුදා හරින ලද වායුව පසු පුළුස්සා දමනු ලබන අතිරේක දහන කුටියක් තිබීම සහ ප්‍රාථමික උදුනෙහි එය ඔක්සිජන් ප්‍රමාණවත් නොවන ප්‍රමාණයක් සහිත ලී වලින් ජනනය වීමයි. කුටිවල පිරිසැලසුම සහ පයිෙරොලිස් බොයිලේරුවේ උපාංගය වෙනස් විය හැකිය, උදුන පහළින් සහ ඉහළින් ස්ථානගත කළ හැකිය, මෙය ක්‍රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මය වෙනස් නොකරයි. සාම්ප්‍රදායිකව, එය පිරිසිදු කිරීමේ පහසුව සඳහා ලාච්චුවක් තබා ඇති අළු බඳුනට ඉහළින් පහතින් පිහිටා ඇත. අළු බඳුනේ පියන ඉහළට නැඹුරු වී ඇති අතර මෙහෙයුම් මාදිලියේදී උදුනට ඇතුළු වන වාතය ප්‍රමාණය නියාමනය කිරීමට සේවය කරයි. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ තාප ස්ථායයක් මගින් ආතතියට පත් කරන ලද හෝ මුදා හරින ලද දාම ධාවකයක් මගිනි. දෙවැන්න බොයිලේරු මුදුනේ ස්ථාපනය කර ඇත.

pyrolysis බොයිලේරු සවිස්තරාත්මක ඇඳීම පරීක්ෂා කිරීමෙන් ස්ථාපනයේ සියලුම ප්රධාන අංග සහ විස්තර දැක ගත හැකිය. ප්‍රධාන ගිනි පෙට්ටිය දර පැටවීම සඳහා දොරකින් සමන්විත වන අතර ක්‍රියාත්මක වන විට තදින් වසා ඇත. ද්විතියික දහන කුටියක් ඊට ඉහළින් සකස් කර ඇති අතර එහි වායු සැපයුම් උපාංග පිහිටා ඇත. විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගේ උපාංගවල විවිධ වින්‍යාසයන් තිබිය හැකිය, නමුත් ඔවුන්ගේ කාර්යය එකම ය: නිශ්චිත විෂ්කම්භයකින් යුත් බොහෝ සිදුරු හරහා පසු බර්නර් කුටියට රත් වූ වාතය සැපයීම. අළු පෑන් දොරේ සිට බෙදාහරින්නන් දක්වා මාර්ගය ඔස්සේ වාතය රත් වේ.

පයිෙරොලිසිස් බොයිලේරුවේ සැලසුම ඉහළ පසු දැවෙන කුටිය පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව සපයයි; මේ සඳහා එය විශේෂ දොරකින් සමන්විත වේ. දහනය සඳහා වායූන් ඉහළ යන නාලිකාවකින් කුටි දෙකෙහිම අවකාශය එකිනෙකට සම්බන්ධ වේ. ශරීරයේ පිටත කවචය ගිනි පෙට්ටි දෙකෙන්ම රත් කරන ලද ජල ජැකට් වේ. තාපන පද්ධතියට සිසිලනකාරකය සැපයීම සඳහා, නූල් පයිප්ප එයට කපා ඇත. ජල උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය පාලනය කිරීම ඉදිරිපස පුවරුවේ ස්ථාපනය කර ඇති උපකරණ මගින් සිදු කෙරේ.

පයිෙරොලිස් බොයිලේරු සඳහා චිමිනි, සම්භාව්ය ඒකකවල දහන නිෂ්පාදන පිටකිරීම සඳහා පයිප්ප වලින් එහි සැලසුම වෙනස් නොවේ. අවශ්යතාවයන්ගෙන් එකක් වන්නේ බොයිලේරු ක්රියාකාරීත්වය සඳහා ප්රමාණවත් කෙටුම්පතකි. ඒකකයේ සරලම සැලසුම බ්ලෝවර් විදුලි පංකාවක් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සපයන්නේ නැත, එබැවින් ස්වාභාවික කෙටුම්පත හේතුවෙන් දහනය සිදු වේ. දෙවන අවශ්යතාව වන්නේ වීදියේ පිහිටා ඇති පයිප්පයේ කොටස පරිවරණය කිරීමයි. හේතුව දුම් වායූන්ගේ අඩු උෂ්ණත්වය (150 ⁰С දක්වා), එබැවින්, එය මත ඝනීභවනය වීමේ සම්භාවිතාව සහ නල ද්රව්යයේ වේගවත් විනාශය ඉතා ඉහළ ය.

pyrolysis බොයිලේරු ක්රියාත්මක කිරීමේ යෝජනා ක්රමයේ විස්තරය

ඒකකයේ ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ සම්පූර්ණ චිත්රයක් pyrolysis බොයිලේරුහි ක්රමානුරූප රූප සටහනක් මගින් ලබා දිය හැකිය. පළමුව, ප්රධාන උදුන ඉන්ධනවලින් පටවා දැල්වෙයි. ඒ අතරම, අළු පෑන් ඩැම්පරය උපරිම ලෙස විවෘත වේ. දර දැල්වීමෙන් පසු, දොර වැසීමට පටන් ගනී, දැවෙන ක්රියාවලිය මන්දගාමී වන අතර දිරාපත් වේ. එවිට දැව වායුව දැඩි ලෙස මුදා හැරීම ආරම්භ වන අතර එය ඉහළ ගොස් ද්විතියික පසු දාහකයට ඇතුල් වේ. රත් වූ වාතය ක්‍රමාංකනය කරන ලද සිදුරු රාශියක් හරහා සපයනු ලැබේ. දෙවැන්න අළු පෑන් ආවරණය යටතේ එකම විවරයේ සිට නාලිකාවට ඇතුළු වන අතර මාර්ගය දිගේ උදුනේ උණුසුම් බිත්තියෙන් තාපය ලැබේ.

චිමිනි විසින් නිර්මාණය කරන ලද ස්වාභාවික කෙටුම්පත හේතුවෙන් සමස්ත තාක්ෂණික ක්‍රියාවලියම ඉදිරියට යයි, එබැවින් නාලිකා වල වාතය සහ දුම් වායූන්ගේ වේගය අඩු වේ. පයිෙරොලිස් බොයිලර් ක්රියාත්මක කිරීමේ යෝජනා ක්රමය ද්විතියික කුටීරය තුළ රත් වූ වාතය දැව වායූන් සමඟ තාප රසායනික ප්රතික්රියාවකට ඇතුල් වන අතර ඒවා ගිනිබත් කරයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වායූන් පමණක් නොව, කුඩා වාෂ්පශීලී අංශු ද පුළුස්සා දමනු ලබන අතර, චිමිනියේ දුම පාහේ නොපෙනී යයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, පයිෙරොලිස් ඉන්ධන දහනය සාම්ප්‍රදායික දහනයට වඩා පරිසර හිතකාමී ය, මන්ද එයින් ලැබෙන දහන නිෂ්පාදනවල කාබන් සහ නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩ් මෙන්ම අළු අංශු ද අඩංගු වේ.

ගිනි පෙට්ටියේ ඇති දර වෙනදාට වඩා සෙමින් පුළුස්සා දමයි, එබැවින් ගෑස් උත්පාදකයේ බලය සහ දර වල තෙතමනය මත පදනම්ව එක් බරක් පැය 10-12 ක් ක්රියාත්මක විය හැකිය. pyrolysis බොයිලේරු සැකසීම දහන වාතය සැපයීම සීමා කිරීමයි. එය ඉතා ස්වල්පයක් ද්විතියික උදුනෙහි තාප රසායනික ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට ඉඩ නොදෙන අතර, එය වැඩි වශයෙන් වායු අසම්පූර්ණ දහනය සහ ඒකකයේ කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට හේතු වේ. ස්වාභාවික කෙටුම්පත් උපකරණයක් සඳහා, චිමිනියේ උස සහ විෂ්කම්භය විශාල වශයෙන් වෙනස් විය හැකි බැවින්, එක් එක් නඩුවේ වායු ප්රවාහය සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. ඒ අනුව, කම්පන බලය වෙනස් වනු ඇත. සමහර අවස්ථාවලදී, නළය වැඩි උසකට ඔසවා තැබීමෙන් එය වැඩි කළ යුතුය.

අළු පෑන් ආවරණයේ දාම ධාවකය තාප ස්ථායී නියාමකයකින් සමන්විත නම්, උපාංගය සැකසීම සිසිලනකාරකයේ අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වය සැකසීමට අඩු වේ. ගෑස් උත්පාදක කට්ටලයේ ජල කබාය තුළට ගොඩනගා ඇති තාප මූලද්රව්යය, ජල උෂ්ණත්වය අනුව පරිපථ ධාවකය මත ක්රියා කරයි, සහ දහනය කිරීමේ තීව්රතාවය සකස් කරමින් ඩැම්පරය වසා හෝ විවෘත කරයි.

චිමිනියේ පරාමිතීන් මත රඳා නොපවතින කෘතිම කෙටුම්පතක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, පයිෙරොලිස් වර්ගයේ බොයිලේරු අතිරේකව පිඹින විදුලි පංකාවක් සහ එහි ක්‍රියාකාරිත්වය නියාමනය කරන ස්වයංක්‍රීය කට්ටලයකින් සමන්විත වේ. සාම්ප්‍රදායික ඒකකයකට 85-90% ක කාර්යක්ෂමතාවයකින් ක්‍රියා කළ හැකි නම්, පිඹින යන්ත්‍රයක් එය 93% දක්වා වර්ධනය කිරීමට උපකාරී වේ. මෙහි අඩුපාඩුවක් තිබේ - බාහිර බලශක්ති ප්රභවයන් මත යැපීම.

වාසි සහ අවාසි

මෙම වර්ගයේ තාප ප්රභවයට බොහෝ වාසි ඇත:

• 90-93% කාර්යක්ෂමතාව - පයිෙරොලිස් බොයිලේරු ක්රියාත්මක කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මය ඝන ඉන්ධන දහනය කිරීමේදී විශිෂ්ට කාර්යක්ෂමතා දර්ශක ලබා ගැනීමට හැකි වේ.
• ක්රියාවලිය වඩාත් පරිසර හිතකාමී වන අතර, වායුගෝලයට අඩු හානිකර ද්රව්ය විමෝචනය වේ.
• ඉන්ධන බර අතර පරතරය දිගු දැවෙන ඒකකවලට වඩා අඩු නොවේ - පැය 12, ඔබට දිනකට 2 වතාවකට වඩා ගිනි නිවන භටයෙකු ලෙස වැඩ කිරීමට සිදුවනු ඇත.
• ඒකකය නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම ගැටළුවක් නොවේ, සම්පූර්ණ අභ්යන්තර අවකාශයට ප්රවේශ විය හැකි අතර බොහෝ ඒකක අළු ලාච්චුවකින් සමන්විත වේ. පයිෙරොලිස් බොයිලේරු ක්‍රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මය ප්‍රායෝගිකව අපද්‍රව්‍ය රහිත ය, ඉතා කුඩා අළු සහ අළු ඉතිරිව ඇත, එබැවින් මෙහෙයුම කලාතුරකින් සිදු කළ යුතුය.
• ලාභදායිත්වය. එහි උස මීටර් 3 ක් දක්වා වන පරිශ්‍රයේ 100 m² සඳහා ඇස්තමේන්තුගත ඉන්ධන පරිභෝජනය දිනකට කිලෝග්‍රෑම් 10 කි.
• ස්වාභාවික කෙටුම්පත් ස්ථාපනයන් ජාලයේ විදුලිය තිබීම මත රඳා නොපවතී.

වෙනත් ඝන ඉන්ධන උපකරණ මෙන්, පයිෙරොලිස් තාපන බොයිලේරු ජල කබාය තුළ සිසිලනකාරකය තාපාංකයෙන් ආරක්ෂා කළ යුතුය. මෙය ෂෙල් වෙඩි කැඩීම හා මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් ඇති විය හැක. මෙම හේතුව නිසා නිෂ්පාදකයින් තම නිෂ්පාදන මත අතිරේක ජල සිසිලන තාපන මූලද්රව්ය දමා ඇති අතර, ගෘහස්ථ අවශ්යතා සඳහා උණු වතුර ප්රභවයක් ලෙස එකවර සේවය කළ හැකිය.

පයිෙරොලිස් වර්ගයේ ඒකකවල අවාසි අතර, පහත සඳහන් දෑ වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය:

• අඩු තෙතමනය සහිත ඉන්ධන අවශ්ය වේ, දර වල තෙතමනය 25% නොඉක්මවිය යුතුය. දර අවංකව තෙත් නම් පසු පිළිස්සීම සඳහා වායූන් දැඩි ලෙස මුදා හැරීමේ ක්‍රියාවලිය ඉතා අපහසු වේ. මෙය pyrolysis බොයිලේරු ක්රියාකාරීත්වයට සෘණාත්මකව බලපාන අතර, එහි කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.
• ක්‍රියාකාරී පුහුණුවෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ කාලයත් සමඟ ප්‍රාථමික කුටියේ බිත්ති මත තාර සහ දුම්මල තැන්පතු දිස්වන බවයි, මන්ද එහි උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර බර්ච් හෝ කේතුධර දැව බොහෝ විට ඉන්ධන ලෙස ගනු ලැබේ. මෙම සමරු ඵලකය වරින් වර ඉවත් කළ යුතුය, එය ජල ජැකට් වෙත තාපය මාරු කිරීමට අපහසු වේ.
• පිරිවැය සම්භාව්ය ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු වලට වඩා වැඩි ය. මෙය යුක්ති සහගත ය, මන්ද ක්‍රියාවලි තාක්‍ෂණය වඩාත් දියුණු වන අතර ඉහළ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් ක්‍රියාකාරිත්වය ඉතිරි වේ.

නිගමනය

නිවසක් සඳහා තාප ප්රභවයක් තෝරාගැනීමේදී, මධ්යම මිල කාණ්ඩයේ නිෂ්පාදන කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වඩා හොඳය; ඔබ මේ කාරණය සම්බන්ධයෙන් බොහෝ දේ ඉතිරි නොකළ යුතුය. සියල්ලට පසු, ඔබේ නිවසේ සුවපහසුව සහ උණුසුම රඳා පවතින්නේ pyrolysis බොයිලේරු ක්රියා කරන ආකාරය මතය.

ඝන ඉන්ධන මත ක්රියාත්මක වන උණුසුම් උපකරණ අතර, pyrolysis බොයිලේරු විශේෂ ස්ථානයක් ගනී. මෙම තාප උත්පාදක යන්ත්රවල ආශ්චර්යමත් ගුණාංග ගැන බොහෝ කථා සොයාගෙන ඇත. අපි මිථ්යාවන් විසුරුවා හැරීමට සහ සාමාන්ය ආලෝකය තුළ ඝන ඉන්ධන වායුකාරක බොයිලේරු වෛෂයිකව ඉදිරිපත් කිරීමට අවශ්යයි - ඔවුන්ගේම වාසි සහ අවාසි සහිත කාර්යක්ෂම තාප ප්රභවයන් ලෙස. පළමුව, pyrolysis යනු කුමක්දැයි පැහැදිලි කරමු.

pyrolysis දහනය ගැන කෙටියෙන්

පයිෙරොලිස් ක්‍රියාවලිය යනු කාබන් ඉන්ධනවල මන්දගාමී වියෝජනය වන අතර එය ඔක්සිජන් නොමැතිකම සමඟ අධික උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ සිදු වේ. ප්‍රතිදානය දහනය කළ හැකි වායුව හෝ ද්‍රව ඉන්ධන වේ - ආහාර ද්‍රව්‍ය සහ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවේ කොන්දේසි මත පදනම්ව.

Pyrolysis තාපන බොයිලේරු වායුව නිපදවීම සහ දහනය කිරීම, එබැවින් දෙවන නම - ගෑස් උත්පාදනය හෝ ගෑස්කරණය කිරීම. ආරම්භක අමුද්රව්ය - වියළි දර, ගල් අඟුරු, ඉන්ධන බ්රිකට්.

අභ්යන්තර දහන එන්ජිමක් සඳහා ඉන්ධන නිපදවන ගෑස් උත්පාදක කම්හලක යෝජනා ක්රමය

යොමුව. පයිෙරොලිස් දහනය සඳහා, හයිඩ්‍රොකාබන් සංයෝග අඩංගු ඝන ඉන්ධන වර්ග රාශියක් භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස පැරණි මෝටර් රථ ටයර් වලින් දියර ඉන්ධන නිෂ්පාදනය කිරීම හෝ කාර්මික ගෑස් උත්පාදක උදුන් තුළ අපද්රව්ය පිළිස්සීම.

දැව පයිෙරොලිසිස් සිදු වන ආකාරය:

1. කැඩුණු දැව හෝ sawdust යම් පරිමාවක් සංවෘත ටැංකියකට (ප්රතික්රියාකාරකය) පටවනු ලැබේ.
2. ලෝහ භාජනය පිටත සිට 500…900 °C දක්වා රත් කරනු ලැබේ, වාතය සීමිත ප්‍රමාණයකට ටියර් (පිඹින සිදුරු) හරහා සපයනු ලැබේ.
3. ගස දුම් දමන අතර එහි සංරචක වලට දිරාපත් වේ - හයිඩ්‍රජන්, මීතේන්, කාබන් මොනොක්සයිඩ්, ජල වාෂ්ප, කාබන් ඩයොක්සයිඩ්. ප්රතික්රියාව අවසානයේ, කුඩා අළු පතුලේ ඉතිරි වේ.
4. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ගෑස් මිශ්රණය සිසිල් කර, පිරිසිදු කර, තවදුරටත් භාවිතා කිරීම සඳහා සිලින්ඩරවලට පොම්ප කරනු ලැබේ.

ගෑස් උත්පාදක යන්ත්රයට පැටවීමට පෙර, දැව වියලනු ලැබේ. එසේ නොමැති නම්, තාප ශක්තිය ජලය වාෂ්පීකරණය සඳහා වැය කරනු ඇත, pyrolysis ප්රතික්රියාව විශාල වශයෙන් මන්දගාමී වනු ඇත, සහ ප්රතිදානයේ දී අපට ජල වාෂ්ප පොකුරක් ලැබෙනු ඇත.

ඝන ඉන්ධන දහනය කිරීමේ ඕනෑම ක්රියාවලියක් ගින්නක් තුළ පවා දැව වායුව මුදා හැරීම සමඟ ඇති බව සලකන්න (ඡායාරූපය බලන්න). අපගේ අනෙක් ලිපියෙන් වැඩිදුර කියවන්න.

ගෑස් උත්පාදක බොයිලේරු වර්ග 2 ක්

ඒකක දෙකම ක්රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මය සමාන වේ, දහනය පමණක් වෙනස් ලෙස සංවිධානය කර ඇත. ඕනෑම pyrolysis බොයිලේරු තුළ කුටි 2 ක් ඇත:

• ගිනි පෙට්ටිය, දහනය සිදු වන ස්ථානයේ, දහනය කළ හැකි වායූන් මුදා හැරීම සමඟ දර වියෝජනය කිරීම;
• අතිරේක තාපය මුදාහරිමින් දුම් වායූන් පුළුස්සා ඇති ද්විතියික කුටියකි.

එනම්, pyrolysis බොයිලේරු ක්රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මය ඉන්ධන වෙනම දහනය මත පදනම් වේ. දැව පිළිස්සීම, තාපය ලබා දෙන අතර කාබන් මොනොක්සයිඩ් සහ හයිඩ්රජන් නිදහස් කරන ඉහළ ස්ථර රත් කරයි. මෙම මිශ්රණය ද්විතියික කුටියට ඇතුල් වන අතර වෙනම වායු සැපයුමක් හේතුවෙන් දැවී යයි.

දැව සහ ගල් අඟුරු තාප උත්පාදක යන්ත්ර පිළිබඳ වඩාත් තේරුම්ගත හැකි විස්තරයක් සඳහා, වසර 10 කට වැඩි කාලයක් තිස්සේ කුටි දෙකක හීටර් නිෂ්පාදනය කරන සුප්රසිද්ධ චෙක් සමාගමක් වන Atmos හි වර්ගීකරණය භාවිතා කිරීමට අපි තීරණය කළෙමු. එබැවින්, බොයිලේරු කණ්ඩායම් 2 කට බෙදා ඇත:

1. සාම්ප්රදායික pyrolysis. මෙහිදී, චිමිනි ස්වභාවික කෙටුම්පත හේතුවෙන් වෙනම වායු සැපයුමක් සංවිධානය කර ඇත.
2. ස්වයංක්‍රීයකරණයෙන් සමන්විත විදුලි පංකාවක් (හෝ දුම් පිටකිරීමේ යන්ත්‍රයක්) භාවිතා කරමින් බලහත්කාරයෙන් පීඩනය යෙදෙන වායුකාරක ආකෘති.

Atmos බොයිලේරු උදාහරණ ලෙස භාවිතා කරමින් එක් එක් ප්‍රභේද වෙන වෙනම සලකා බලමු.

pyrolysis ඒකකයේ ක්රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මය

විස්තරය සඳහා, අපි 15 kW උපරිම කාර්ය සාධනයක් සහිත අඩු බලැති Atmos DC15E ආකෘතිය ගනිමු. ඇතුළත සිට, පයිරොලිසිස් බොයිලේරු මේ ආකාරයෙන් පෙනේ (අපි ඇඳීමෙන් මඟ පෙන්වනු ලැබේ):

ඡායාරූපයෙහි වම් පසින් තුණ්ඩයක් සහිත ඉන්ධන ආප්පයක් ඇත, දකුණු පසින් ද්විතියික පසු දාහකයක් ඇත

සටහන. අනෙකුත් යුරෝපීය නිෂ්පාදකයින්ගේ (උදාහරණයක් ලෙස, Buderus, Viessmann) පයිෙරොලිස් තාප උත්පාදක උපාංගය ප්‍රායෝගිකව Atmos සැලසුමට වඩා වෙනස් නොවේ, නමුත් දෙවැන්න සැලකිය යුතු ලෙස ලාභදායී වේ.

DC15E ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු ක්රියාත්මක කිරීමේ යෝජනා ක්රමය පහත පරිදි වේ. විශාල ලොග් උදුන තුළට දමා දැල්වීම, ප්‍රාථමික වාතය පසුපස බිත්තියේ ඩැම්පරය හරහා ගමන් කරයි. වැඩිදුර ක්රියාවලි:

සම්පූර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ, ගිනි පෙට්ටියේ උෂ්ණත්වය අංශක 800 දක්වා ළඟා වේ, ඒකකය උපරිම කාර්යක්ෂමතාව 83% දක්වා ළඟා වේ (නිෂ්පාදකයා විසින් ප්‍රකාශ කර ඇත). ඔබ ඩැම්පරයක් සමඟ වාතය "මිරිකීම" සහ බොයිලේරු දිගු දැවෙන ආකාරයකට මාරු කළහොත්, කාර්යක්ෂමතාව 71% දක්වා පහත වැටෙනු ඇත.

හේතුව වන්නේ දර සෘජුවම දහනය කිරීමෙන් තාප ප්රමාණය අඩුවීම, උෂ්ණත්වය අඩුවීම සහ පයිෙරොලිස් වල මන්දගාමිත්වයයි. හීටරයේ පෙනුම සහ සැලසුම වීඩියෝවේ දැක්වේ:

ගෑස්කරණ තාප ජනක යන්ත්ර පිළිබඳ විස්තරය

පොදුවේ ගත් කල, මෙම බොයිලේරු වල සැලසුම pyrolysis තාප ජනක යන්ත්‍රවල සැලසුම පුනරාවර්තනය කරයි, නමුත් සැලකිය යුතු වෙනස්කම් ද ඇත:

• ප්‍රාථමික සහ ද්විතියික වාතය විදුලි පංකාවක් මගින් පිඹිනු ලැබේ, සාමාන්‍යයෙන් දුම් පිටකිරීමක්;
• පැති බිත්ති වලින් ඉන්ධන වෙත වාතය ගලා යයි;
• සිසිලනකාරකයේ උෂ්ණත්වය ස්වයංක්රීය ඒකකය මගින් පාලනය වේ;
• ද්විතීයික මැදිරියේ සෙරමික් තුණ්ඩයේ සහ බම්ප් නැවතුමේ හැඩය වෙනස් කර ඇත;
• ගිනි නල තාපන හුවමාරුකාරකය පිටුපස ස්ථාපනය කර ඇත;
• බොයිලේරු වල කාර්යක්ෂමතාවය 81 ... 87% පරාසයක පවතී, දැල්ලෙහි ඉහළම උෂ්ණත්වය 1250 ° C (නිෂ්පාදක "Atmos" වෙතින් දත්ත).

ගෑස්කරණ බොයිලේරුවේ අංශ සැලසුම. දහන වාතය සපයනු ලබන්නේ ගිනි පෙට්ටියේ පැති බිත්තිවල සිදුරු වලින් දුම් පිටකිරීමක් මගිනි (රූප සටහනේ පෙන්වා නැත)

ගෑස්කරණ හීටරයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මය සමාන වේ - ඉහළ මැදිරිය දර සහ ගෑස් උත්පාදක සඳහා බංකරයක් ලෙස සේවය කරන අතර දහනය පහළ කොටසේ සිදු වේ. පසු දාහකයේ ඉහළ වායු ප්‍රවාහය හේතුවෙන් දැල්ලක් සෑදී ඇත, උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි, දැව සහ ගල් අඟුරු වඩා හොඳින් දහනය වේ.

විවිධ වෙළඳ නාමවල ගෑස් උත්පාදක බොයිලේරු විස්තර වලින් වෙනස් විය හැකිය - ගිනි පෙට්ටියේ හැඩය, කුටිවල වාතය බෙදා හැරීමේ ක්රම, තුණ්ඩ වින්යාසය. මිල අඩු ආකෘතිවලදී, රූප සහිත පිඟන් මැටි වෙනුවට ගඩොල් ආවරණයක් භාවිතා කළ හැකිය, ජල සිසිලන පරිපථයක් නොමැත, සහ 4-5 mm ඝන ලෝහ භාවිතා කළ හැකිය.

මෙහෙයුම් නීති

අවම ඉන්ධන පරිභෝජනයෙන් ගෑස් උත්පාදනය කරන ලද තාපකයකින් හොඳ තාප හුවමාරුවක් ලබා ගැනීම සඳහා, නිෂ්පාදකයින් පහත සඳහන් නීති පිළිපැදීමට නිර්දේශ කරයි:

• වියළි දර පමණක් භාවිතා කරන්න, අවසර ලත් ආර්ද්රතාවය 12 ... 20%;
• බොයිලේරු සවි කිරීමේදී සහ නල මාර්ගගත කිරීමේදී, ආපසු එන රේඛාවේ උෂ්ණත්වය 65 ° C දී පවත්වා ගැනීම සඳහා තුන් ආකාරයකින් මිශ්ර කපාටයක් හෝ සංකීර්ණ උපාංගයක් Laddomat-21 භාවිතා කිරීම අනිවාර්ය වේ;
• සැපයුමේ සිසිලනකාරකයේ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය - 80 ... 90 ° C;
• තාප උත්පාදක යන්ත්රය උපරිමයට ආසන්න බලයකින් ක්රියා කළ යුතුය; අඩු ඵලදායිතා ආකාරයෙන් (50% ට අඩු) ඒකකය දිගු කාලයක් ක්රියාත්මක කළ නොහැක;
• විශාල ලොග් වලින් ගිලී යාම ඉතා යෝග්‍ය වේ, නමුත් වටකුරු තට්ටුවකින් නොවේ;
• පයිෙරොලිසිස් බොයිලේරු සමඟ, අතිරික්ත තාප ශක්තිය රැස් කරන බෆර් ටැංකියක් භාවිතා කිරීම තරයේ නිර්දේශ කෙරේ;
• තාප සමුච්චකයේ අවම පරිමාව සඳහා අවශ්යතාවය තාපක බලය කිලෝවොට් එකකට ලීටර් 25 කි.

පැහැදිලි කිරීම. අංශක 65 ට අඩු උෂ්ණත්වයක් සහිත සීතල සිසිලනකාරකයක් බොයිලර් ටැංකියට ගියහොත්, ඉන්ධන ගෑස්කරණය කිරීමේදී ප්‍රාථමික කුටියේ ඝනීභවනය සහ තාර සාදයි. වෙනම මාර්ගෝපදේශයක නිවැරදි පටි ගැන වැඩිදුර කියවන්න.

බොයිලර් වෙත සිසිලන සැපයුම තුන් ආකාරයකින් කපාටයක් මගින් නියාමනය කළ යුතුය. බෆර් ටැංකියෙන් පසුව, ජල උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා තවත් මිශ්ර කිරීමේ ඒකකයක් තබා ඇත

බෆර් ටැංකියක් භාවිතා කිරීම බොයිලේරු කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක කිරීම නිසා - දැඩි දහනය, පිටවන උෂ්ණත්වය 80 ... 90 අංශක. 86-87% ක ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගත හැක්කේ එවැනි තත්වයන් යටතේ ය. වාතය හරහා තාප උත්පාදක යන්ත්රය "හුස්ම හිරවීම" කළ නොහැක, ගෙදර හැදූ පොට්බෙලි උදුනක් මෙන් දහන කාර්යක්ෂමතාව 40-50% දක්වා අඩු වේ.

pyrolysis හීටර් වල සැබෑ ප්රතිලාභ

විකුණුම්කරුවන් විසින් ප්‍රකාශ කරන ලද ගෑස්කරණ බොයිලේරු වල වාසි අපි ලැයිස්තුගත කර, පසුව අවංක කථා ඉවත් කරන්න:

• pyrolysis තාප ප්‍රභවයන් යනු දහනය කළ හැකි සංශ්ලේෂණ වායුව විමෝචනය කරන පූර්ණ ගෑස් උත්පාදක ය;
• ඒවායේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව නිසා ඒකක ඉතා ආර්ථිකමය සහ පරිසර හිතකාමී ය;
• බොයිලේරු සම්පූර්ණයෙන්ම ගල් අඟුරු සහ දර පුළුස්සා, පාහේ අපද්රව්ය නොමැතිව;
• දැවෙන කාලය - පැය 10 ට වැඩි (වඩාත්ම නිහතමානී අගය පැය 8 කි).

පළමු ප්‍රකාශය ඉතා නිර්භීත ය. අපි මතක තබා ගනිමු: දැඩි පයිෙරොලිසිස් ආරම්භ වන්නේ ශක්තිමත් උණුසුම සහ ඔක්සිජන් නොමැතිකමෙනි, නමුත් බොයිලේරු තුළ සිදුවන්නේ කුමක්ද? විදුලි පංකාව අතිරික්තයක් සමඟ උඳුන තුලට වාතය පොම්ප කරයි, දුමාරයක් නොමැත. සංශ්ලේෂණ වායුව, ඇත්ත වශයෙන්ම, නිකුත් වේ, නමුත් ඉන්ධන සෘජු දහනය ද පවතී.

වම් පසින් බොයිලේරු ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර පසු දාහක මැදිරියේ දැල්ලක් ඇත, දකුණු පසින් ගිනි නල තාපන හුවමාරුකාරකයක් ඇත (ඉහළ දසුන)

අනෙකුත් ප්රතිලාභ දෙස බලමු:

1. ආර්ථිකය සහ පරිසර හිතකාමීත්වය පිළිබඳ ප්රකාශය සුරංගනා කතාවක් නොවේ. හොඳ කාර්යක්ෂමතාවයක් හේතුවෙන්, බොයිලේරු ඉන්ධනවල ශක්තිය වඩා හොඳින් අවශෝෂණය කර වායුගෝලයට අඩු විෂ සහිත සංයෝග විමෝචනය කරයි - නයිට්‍රජන් ඔක්සයිඩ් සහ කාබන් මොනොක්සයිඩ්. කොන්දේසි 1 යටතේ: මෙහෙයුම් ආකාරය සහ දර තෙතමනය පිළිබඳ නිර්දේශ සම්පූර්ණයෙන්ම නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.
2. වඩාත් සම්පූර්ණ දහනය සඳහා හේතු වියළි දර සහ බලහත්කාරයෙන් වාතය එන්නත් කිරීම. ඔබ සාම්ප්‍රදායික ටර්බෝචාජ් කරන ලද බොයිලේරු තුළ sawdust briquettes හෝ වියළි ෂිටිම් දැමුවහොත්, අළු අවශේෂ ද ශුන්‍ය වේ. සැහැල්ලු අළු ගොඩක් සරලව විදුලි පංකාවක් මගින් චිමිනියට පිඹිනු ලැබේ. එබැවින් මෙම කරුණ වාසියක් නොවේ.
3. පිළිස්සීමේ කාලසීමාව සාධක 2 ක් මත රඳා පවතී: ඉන්ධන මැදිරියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ධාරිතාව. කාර්යක්ෂමතාව අනුව, ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු 10% pyrolysis බොයිලේරු වලට අහිමි වේ, මෙය වැඩ කරන කාලයෙහි කුඩා වැඩිවීමකි. ප්රධාන සාධකය වන්නේ දහන කුටියේ පරිමාව, එය ලීටර් 80 ක් හෝ ඊට වැඩි නම්, දර පැය 6-8 කින් දැවී යයි.

යොමුව. චෙක් නිෂ්පාදකයා Atmos එහි තාප ජනක යන්ත්රවල වාසි විස්තර කරයි (වචනාර්ථයෙන්): විශාල ඉන්ධන ටැංකියක් - දිගු දැවෙන කාලයක්. එබැවින් නිගමනය: කාර්යයේ කාලසීමාව පිළිබඳ ප්රකාශය සත්ය වේ, හේතුව පමණක් වෙනස් වේ - උදුනේ ධාරිතාව, සහ දැව ගෑස් උත්පාදනය පිළිබඳ කාරණය නොවේ.

එසේම, පයිෙරොලිසිස් ඒකකවල සරලව නොපවතින ආර්ථික දුම් දමන මාදිලිය ගැන බොහෝ කථා කියයි. එය Atmos DC15E උපදෙස් අත්පොතෙහි ලියා ඇත - දැල්ලෙහි තීව්‍රතාවය අඩුවීම කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට සහ ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට හේතු වේ.

"Aquaterm-2019" ප්‍රදර්ශනයේ නවතම තාප උත්පාදක "Atmos" pyrolysis වර්ගය

බොයිලේරු වල සැලකිය යුතු අවාසි

ඔබ තාපන ඒකකවල ඕනෑම අන්තර්ජාල වෙළඳසැලකට ගොස් පයිෙරොලිස් තාප උත්පාදක පිරිවැය කොපමණ දැයි විමසන්නේ නම්, ඔබ වහාම ඔවුන්ගේ ප්රධාන අඩුපාඩුව දකිනු ඇත. වඩාත්ම මිල අධික රුසියානු බොයිලේරු නොවේ "Suvorov M" K-20 (20 kW) USD 1320 ක් වැය වනු ඇත. e., සහ සමාන බලය ATMOS DC 20 GS - 2950 c.u. e. සංසන්දනය කිරීම සඳහා: මිල අධික සාම්ප්රදායික තාපකයක් Buderus Logano S131-22 H හි මිල USD 1010 කි. ඊ.

තාප ප්රභවයන් ගෑස්කරණය කිරීමේ වෙනත් අවාසි අපි නම් කරමු:

• කුටි 2 ක්, ගඩොල් හෝ සෙරමික් ලයිනිං සහ ශරීරයේ පහළ කොටසෙහි ජල ජැකට් - ලැයිස්තුගත නිර්මාණ විසඳුම් ඒකකවල ස්කන්ධය සහ මානයන් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි;
• ඉන්ධන ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා;
• පුද්ගලික නිවාස උණුසුම් කිරීම සඳහා 80 ° C උෂ්ණත්වයක් සහිත සිසිලනකාරකයක් කලාතුරකින් භාවිතා වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ ඔබට මිල අධික එකක් නොමැතිව කළ නොහැකි බවයි;
• ලයිනිං වල සෙරමික් කොටස් සදාකාලික නොවේ - තුණ්ඩය අධික උනුසුම් වීමෙන් ඉරිතලා යා හැකි අතර එය වෙනස් කිරීමට සිදුවනු ඇත.

මම කිව යුතුයි, pyrolysis බොයිලේරු ගෘහ ශිල්පීන් ආකර්ෂණය කරයි. නමුත් ඔබේම දෑතින් එවැනි ඒකකයක් සෑදීම ඉතා අපහසු වේ, ඔබට ද්රව්ය මිලදී ගැනීම සඳහා අත්දැකීම් සහ ආයෝජන අවශ්ය වේ. නොමිලේ තාපකයක් සෑදීමට නොහැකි වනු ඇත. සාම්ප්රදායික හෝ පතල් බොයිලේරු වෑල්ඩින් කිරීම වඩාත් පහසු වේ.

සටහන. තේමාත්මක සංසදවල බොයිලේරු හිමියන්ගේ සමාලෝචන මගින් විනිශ්චය කිරීම, තවමත් අමු දර භාවිතා කළ හැකිය. ඇල්ගොරිතම පහත පරිදි වේ: ඒකකය උණු කොට වියළි ලොගවලින් උණුසුම් කර, පසුව තෙත් දැව ඉහළට විසි කරනු ලැබේ. නමුත් එවැනි ඉන්ධනවල කොටස 30% නොඉක්මවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් සබන් සහ සබන් යනවා. වීඩියෝව පිළිබඳ විශේෂඥයාගේ මතයට අපි සවන් දෙමු:

මෙම තත්වය තුළ පවතින සියලුම බොයිලේරු වලින් pyrolysis බොයිලේරු තෝරා ගැනීම අර්ථවත් කරයි:

• ඔබ කාර්යක්ෂමතාව සහ පාරිසරික සංරක්ෂණය සඳහා ගෙවීමට කැමති;
• අයවැය මඟින් ඔබට අවශ්‍ය පරිමාවේ තාපකයක් සහ තාප සමුච්චයක් මිලදී ගැනීමට ඉඩ සලසයි;
• බොයිලේරු කාමරයේ උපකරණ සඳහා ප්රමාණවත් ඉඩක් තිබේ;
• උසස් තත්ත්වයේ දර අස්වැන්න නෙළා ගැනීමට, බ්රිකට් මිලදී ගැනීමට හෝ නැවුම්ව කපන ලද දැව වියළීමට හැකිය.

තාප උත්පාදක යන්ත්රයේ ආකෘතිය එහි බලය සහ ක්රියාකාරීත්වය අනුව තෝරා ගනු ලැබේ. නිවස සඳහා දැව නිසි ලෙස භාවිතා කරන්නේ කෙසේද, අපගේ උපදෙස් කියවන්න.

මුලදී, pyrolysis ගෘහස්ථ බොයිලේරු ගබඩා ටැංකියක් ස්ථාපනය කිරීමට සහ හොඳ ඉන්ධන භාවිතා කිරීමට සැලසුම් කර ඇත. මෙය බෆර් ටැංකියකින් තොරව ඝන ඉන්ධන ඒකක ක්‍රියාත්මක කළ නොහැකි බටහිර යුරෝපීය පිළිවෙතකි.

අපගේ ආදායම එතරම් ඉහළ මට්ටමක නැත, මන්ද නිවාස හිමියන් සෑම දෙයක්ම ඉතිරි කරයි - උපකරණ, ඉන්ධන, දහන ක්රමය. එබැවින් නිගමනය: මේ මොහොතේ, ගෑස් උත්පාදක ස්ථාපනයන් බොහෝ නිවාස හිමියන්ගේ අවශ්යතා සහ වියදම් සමඟ නොගැලපේ, ඒවා නිසි ලෙස ක්රියාත්මක කළ නොහැකි නිසා.

කාමරයේ සුවපහසුව වාතයේ උෂ්ණත්වයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වන අතර, එය තාපකයේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී. නිසි ලෙස තෝරාගත් උපකරණ ඔබට සුවපහසු උෂ්ණත්වයක් භුක්ති විඳීමට ඉඩ සලසයි, පිටත කාලගුණය ගැන සිතන්නේ නැත. කෙසේ වෙතත්, බොයිලේරු පරාසය ඉතා විශාල වන අතර එය තේරුම් ගැනීම තරමක් අපහසුය. ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කරන පරිදි, ගෑස් උපකරණ බොහෝ විට තෝරා ගනු ලැබේ, ඒවා වඩාත් ප්රායෝගික ලෙස සැලකේ. ඔවුන්ගේ භාවිතය කළ නොහැකි නම්, ඔවුන් බොහෝ විට ඝන ඉන්ධන උපාංගයක් වෙත හැරේ. ඔවුන් අතර, එය pyrolysis බොයිලේරු ඉස්මතු කිරීම වටී, ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු, ඉතා කාර්යක්ෂම නවීන උපකරණ.

pyrolysis බොයිලේරු ක්රියාත්මක කිරීමේ උපාංගය සහ මූලධර්මය

pyrolysis බොයිලේරු යනු උපාංගවලින් එකකි. ඔවුන් මෙන්, උපාංගය සිසිලනකාරකය උණුසුම් කර පද්ධතියට සපයයි. කෙසේ වෙතත්, එය සැලසුම් සහ මෙහෙයුම් මූලධර්මය යන දෙකම සාම්ප්රදායික ආකෘති වලින් වෙනස්කම් ගණනාවක් ඇත. පළමුවෙන්ම, පයිරොලිසිස් උපකරණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පදනම් වී ඇත්තේ දැව වියළි ආසවනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මත වන අතර එය පයිරොලිසිස් ලෙස හැඳින්වේ. එය අවම ඔක්සිජන් සැපයුමේ කොන්දේසි යටතේ ප්රමාණවත් තරම් ඉහළ උෂ්ණත්වවල බලපෑම යටතේ ඝන කාබනික ද්රව්ය වලින් වායු මිශ්රණයක් වෙන් කිරීම සමන්විත වේ. ප්රතික්රියාවේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉන්ධන වියළි අපද්රව්ය හෝ කෝක් සහ වායුව බවට දිරාපත් වේ.

පයිෙරොලිස් බොයිලේරුවේ ක්‍රියාකාරිත්වය පදනම් වී ඇත්තේ කාබනික ඉන්ධන වියළි ආසවනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මත වන අතර එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස එය ගෑස් මිශ්‍රණයක් සහ කෝක් වලට වෙන් කරනු ලැබේ.

පයිෙරොලිසිස් ක්රියාවලිය සිදු විය හැක්කේ ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පමණි, අවම වශයෙන් 1100 ° C. ඊට අමතරව, ප්‍රතික්‍රියාව විශාල තාප ප්‍රමාණයක් මුදා හැරීමත් සමඟ ඉදිරියට යන අතර එමඟින් ඉන්ධන වියළන අතර දහන කලාපයට ඇතුළු වන වාතය රත් කරයි. පයිෙරොලිසිස් ක්රියාවලියේදී ඉන්ධන වලින් නිකුත් වන වායුව ඔක්සිජන් සමඟ මිශ්ර වී තාපය මුදා හැරීමත් සමග පිළිස්සීම. උපකරණවල විශේෂත්වය නම් දැව වායුව සක්‍රීය කාබන් සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන අතර එමඟින් පිටවන වායූන් වල පිළිකා කාරක ද්‍රව්‍ය අවම කිරීමට ඉඩ සලසයි. දුමාරයේ ඇති CO₂ අන්තර්ගතය සාම්ප්‍රදායික ඝන ඉන්ධන මාදිලිවලට වඩා සාමාන්‍යයෙන් තුන් ගුණයකින් අඩුය.

උපාංගය සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්රා තැබූ කුටි දෙකක් මත පදනම් වේ. බොහෝ විට ඒවා අවම වශයෙන් 5 mm ඝණකම සහිත වානේ තහඩු වලින් සාදා ඇත. තුණ්ඩ මූලද්රව්ය අතර බෙදුම්කරුවෙකු ලෙස ක්රියා කරයි. උදුනේ ඉහළ කොටස වෙනම ව්යුහයක්, ඊනියා ඉන්ධන බංකරය. පහළ එක එකවර දහන කුටියක් ලෙස සහ අළු බඳුනක් ලෙස භාවිතා කරයි. ඉන්ධන මුලින්ම ඉහළ කොටසට ඇතුල් වේ. මෙන්න එය ටිකක් වියළී යයි, ඒ සමඟම වාතය උණුසුම් වන අතර, එය පහළ මැදිරියට යයි, එහිදී ගැලවී යන වායුව පුළුස්සා අළු එකතු වේ.

රූපයේ දැක්වෙන්නේ pyrolysis බොයිලේරුවේ රූප සටහනකි. පද්ධතියේ ප්‍රධාන අංග ද මෙහි දක්වා ඇත (විශාල කිරීමට ක්ලික් කරන්න)

උපකරණවල සුවිශේෂී ලක්ෂණය වන්නේ වාතය පිඹීමෙන් බලය පාලනය කිරීමේ හැකියාවයි. මේ ආකාරයෙන්, සාම්ප්රදායික පද්ධතිවලට වඩා වැඩි කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගත හැකිය. තාප ස්ථායයක් භාවිතා කිරීමෙන් සිසිලනකාරකයේ අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. තවත් වෙනසක් වන්නේ ඉන්ධන එක් ටැබ් එකක දිගු කාලයක් ක්රියා කිරීමේ හැකියාවයි. උපාංග දිගු දැවෙන pyrolysis බොයිලේරු ලෙස හඳුන්වන්නේ එබැවිනි. සාමාන්‍යයෙන්, එක් පිටු සලකුණක දැවී යාමේ කාලය පැය 12 කි, ඉහළ අනුපාත සහිත ආකෘති ඇත. මීට අමතරව, උපකරණවල සැලසුම් ලක්ෂණ නිසා එවැනි පද්ධතිවල ඉන්ධන පරිභෝජනය අඩු වේ.

නිවැරදි ඉන්ධන තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

න්‍යායාත්මකව, pyrolysis පද්ධති විවිධ වර්ගයේ ඝන පොසිල ඉන්ධන මත ක්‍රියා කළ හැක. එය ගල් අඟුරු, පීට් හෝ ලී විය හැකිය. අන්තිම, හෝ ඒ වෙනුවට, දර, වඩාත්ම ලාභදායී ඉන්ධන ලෙස සැලකේ. එහි මානයන් උඳුනේ පරාමිතීන් විසින් තීරණය කරනු ලැබේ. බොහෝ විට, පයිෙරොලිස් උපාංග සඳහා ලඝු-සටහන් භාවිතා කරනු ලබන අතර, එහි දිග 400 mm වන අතර විෂ්කම්භය 200 mm දක්වා වේ. ඉන්ධන බ්රිකට් වල මානයන් 300x30 mm පමණ විය යුතුය. මීට අමතරව, එවැනි පද්ධති ආර්ද්රතාවය මත ඉතා ඉල්ලුමක් ඇත. එහි අතිරික්තය සමඟ වාෂ්ප විශාල ප්‍රමාණයක් මුදා හරින අතර එමඟින් උපකරණවල තාප ලක්ෂණ අඩු වන අතර සබන් සෑදීමට හේතු වේ.

උපාංගවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා, ඉන්ධනවල තෙතමනය 45% නොඉක්මවිය යුතුය. එය 20% ක් වීම වඩාත් සුදුසුය. අධ්යයනවලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ දැව කිලෝග්රෑමයක් දහනය කිරීම, එහි තෙතමනය 20%, 4 kW / h ට සමාන තාපයක් නිකුත් කරන බවයි. 50% ක තෙතමනයක් සහිත එම දැව ප්‍රමාණයම තාපය මෙන් අඩක් ලබා දෙනු ඇත. ඉන්ධනවල තෙතමනය සඳහා විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුත්තේ එබැවිනි. Sawdust හෝ වෙනත් දැව අපද්‍රව්‍ය දර හෝ ඉන්ධන බ්‍රිකට් සමඟ එකට භාවිතා කළ හැකිය. ඔවුන්ගේ සංඛ්යාව මුළු ඉන්ධන පරිමාවෙන් තුනෙන් එකක් නොඉක්මවිය යුතුය.

ඕනෑම ඝන කාබනික ද්රව්ය පාහේ pyrolysis බොයිලේරු සඳහා ඉන්ධන ලෙස න්යායිකව සේවය කළ හැකිය: දැව, පීට්, ගල් අඟුරු, ආදිය කෙසේ වෙතත්, උපකරණ ලී මත වඩාත් කාර්යක්ෂමව ක්රියා කරයි, එහි තෙතමනය 20% නොඉක්මවිය යුතුය.

pyrolysis බොයිලේරු වර්ග

උපාංගයේ වර්ග දෙකක් ඇත, පසු බර්නර් මැදිරියේ පිහිටීම අනුව වෙනස් වේ. එය පහළින් හෝ ඉහළින් පිහිටා ඇත.

අඩු පසු දාහකයක් සහිත උපකරණ

උපාංගවල වඩාත් පොදු වෙනස් කිරීම, එය භාවිතයේ පහසුව නිසාය. ඉහළ කුටියේ ඉන්ධන තැන්පත් කර ඇති අතර එය ඉතා තාර්කික ය. පිටවන වායූන් පහත නලයට පිටවෙයි. එවැනි උපාංගවල ප්රධාන අවාසිය නම් පද්ධතිය බොහෝ විට පිරිසිදු කිරීමට සිදුවනු ඇති බව සැලකිය හැකිය. මෙයට හේතුව ඉන්ධන දහනය වන විට ඉහළ කොටසේ අළු පසු දාහකයට ඇතුළු වීමයි.

ඉහළ කුටියක් සහිත උපාංග

එවැනි පද්ධති අඩු පහසු වේ, නමුත් ඒවාට යම් වාසි ඇත. අළු පසු බර්නර් මැදිරියට ඇතුළු නොවන අතර එමඟින් එය අඩු වාර ගණනක් පිරිසිදු කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ඊට අමතරව, පයිෙරොලිස් වායුව තුණ්ඩ හරහා ඉහළට මුදා හරිනු ලැබේ, එහිදී එය පිළිස්සී චිමිනියට ඇතුළු වී සිසිල් වී චිමිනියට මුදා හරිනු ලැබේ. එවැනි පද්ධතියක් වඩාත් ප්රායෝගිකයි, නමුත් දුම් මාර්ගය නිෂ්පාදනය සඳහා වැඩි ද්රව්ය අවශ්ය වේ.

පසු දාහකයේ ඉහළ ස්ථානය සමඟ pyrolysis උපකරණ වෙනස් කිරීම. මෙම සැලසුම නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම වඩා අඩුවෙන් සිදු කරනු ලැබේ.

පයිෙරොලිස් බොයිලේරු විවිධ ආකාරයේ වාතාශ්රයකින් සමන්විත විය හැකිය:

• ස්වාභාවික. එවැනි උපකරණ විදුලි සැපයුම මත රඳා නොපවතී. අවශ්ය කෙටුම්පත නිර්මාණය කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් තරම් ඉහළ චිමිනියකින් සමන්විත විය යුතුය.
• බලෙන්. ස්වයංක්‍රීයව පාලනය වන විවිධ විදුලි පංකා සහ පොම්ප වලින් සමන්විත බැවින් උපාංග වාෂ්පශීලී වේ. ස්වභාවික වාතාශ්රය සහිත උපාංගවලට වඩා දිගු ඵලදායී දැවෙන කාලයකින් ඒවා සංලක්ෂිත වේ.

පයිෙරොලිස් උපකරණ තෝරාගැනීමේ වැදගත් අංගයක් වන්නේ එහි ශරීරය සෑදූ ද්රව්යය. වඩාත් පොදු විකල්පය වානේ, අවම වශයෙන් 5 මි.මී. මෙය තරමක් ශක්තිමත් හා තරමක් කල් පවතින ද්රව්යයකි. එහි ප්‍රධාන අවාසිය නම් විඛාදනයට ගොදුරු වීමයි, එය එහි සේවා ජීවිතයට අහිතකර ලෙස බලපායි. එවැනි උපකරණයක් සඳහා හොඳම විකල්පය වන්නේ වාත්තු-යකඩ නඩුවක බොයිලේරු වේ. එවැනි උපකරණ ඉහළ තාප විසර්ජනය මගින් සංලක්ෂිත වේ, ඒවා බොහෝ කාලයක් පවතින අතර අම්ල සහ දුම්මල වලට ප්රතිරෝධය වැඩි වේ.

ඔබ එවැනි බොයිලේරු මිලදී ගත යුත්තේ ඇයි?

එවැනි උපකරණවල හිමිකරුවන්ට බොහෝ වාසි ඇත:

• උපකරණවල ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවය, ඉන්ධන අපද්රව්ය නොමැතිව පාහේ දහනය වන බැවිනි.
• අතිශයින්ම ආර්ථික වශයෙන් ඉන්ධන පරිභෝජනය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසන රත් වූ කාමරයේ උෂ්ණත්වය නියාමනය කිරීමේ හැකියාව.
• පිටවන වායූන් තුළ හානිකර ද්රව්ය අඩු මට්ටමක පවතී. සම්භාව්‍ය ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු ක්‍රියාත්මක වන විට වඩා තුන් ගුණයකින් අඩුවෙන් ඒවා මුදා හරිනු ලැබේ.
• දිනකට දෙවරක් සාමාන්යයෙන් ඉන්ධන පැටවීමේ හැකියාව. ආර්ථික ප්‍රකාරයට දිනකට එක් බාගත කිරීමක් පවා ඇතුළත් වේ.
• අර්ධ ස්වයංක්රීය පාලනය. දුරස්ථ පාලකය භාවිතා කරමින්, ඔබට වායු සැපයුම් අනුපාතය වැඩි කිරීමට හෝ අඩු කිරීමට හැකිය, එමඟින් උපාංගයේ බලය 30 සිට 100% දක්වා පරාසයක සකස් කිරීමට හැකි වේ.
• දහන නිෂ්පාදන ප්රමාණය අවම වේ. මේ අනුව, උපකරණ පිරිසිදු කිරීම ඉතා කලාතුරකින් සිදු කෙරේ.

මෙම උපාංගය තෝරාගැනීමට පෙර ඔබ දැනුවත් විය යුතු අවාසි කිහිපයක් ද උපාංගයට ඇත. පළමුව, සියලුම ස්වයංක්‍රීය මාදිලි ක්‍රියාත්මක වන්නේ ජාලයෙන් පමණි. දෙවනුව, උපාංගයේ පිරිවැය සම්භාව්ය දහන උපාංගවලට වඩා සාමාන්යයෙන් එකහමාරක් වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, කාලයත් සමඟ සැලකිය යුතු ඉන්ධන ඉතිරියක් සියලු වියදම් ආපසු ගැනීමට හැකි වේ. හොඳයි, බොහෝ විට ඝන ඉන්ධන මත ක්රියාත්මක වන pyrolysis බොයිලේරු තනි පරිපථයක් ලෙස නිපදවනු ලැබේ. එබැවින් ඒවා භාවිතා කළ හැක්කේ තාපන පද්ධතියක් ලෙස පමණි. ජලය උණුසුම් කිරීම සඳහා, ඔබට වෙනත් උපාංග ස්ථාපනය කිරීමට සිදුවනු ඇත, එය අතිරේක මුදල් පිරිවැයක් අදහස් කරයි.

පයිෙරොලිස් උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මයට දිගු දහන ක්‍රියාවලියක් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් පිටු සලකුණු ගණන අඩු කිරීමට සහ ඉන්ධන ප්‍රමාණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට හැකි වේ.

pyrolysis උපාංගවලට ඉන්ධන පැටවීම සෑම විටම අතින් සිදු කරනු ලැබේ; මෙම ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීය කළ නොහැක. මෙය පද්ධතියේ සුළු අඩුපාඩුවක් ලෙස සැලකිය හැකිය.

උපකරණ නිෂ්පාදකයා සහ වෙළඳ නාමය තෝරන්න

ඝන ඉන්ධන pyrolysis බොයිලේරු නිෂ්පාදනයේ පිළිගත් නායකයින් වන්නේ ජර්මානු සමාගම් Buderus සහ Viessmann ය. වායුගෝලයට අවම වශයෙන් විෂ සහිත විමෝචනය සහ ඉහළම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ඒවා කැපී පෙනේ. මෙම වෙළඳ නාමවල සමහර මාදිලි එක් ටැබ් එකක පැය 24 දක්වා වැඩ කළ හැකිය. එවැනි ලක්ෂණවල රහස වන්නේ උපකරණ උදුනෙහි උසස් සැලසුමයි. උපාංගයේ කාර්යක්ෂමතාව ස්වයංක්‍රීයකරණය මගින් පාලනය වන අතර එමඟින් ඒකාකාර තාප තන්ත්‍රයක් සහතික කිරීමට හැකි වන අතර ඒ සමඟම ඉන්ධන පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

තවත් ජනප්රිය නිෂ්පාදකයෙක් වන්නේ චෙක් සමාගමක් වන Dakon. උපාංගවල සැලසුම ජර්මානු සගයන්ට පාහේ සමාන වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, කාර්යයේ කාර්යක්ෂමතාව ද වැඩි වේ. සමාගමේ සාර්ථක සොයාගැනීම් අතර බොයිලේරු පාලක පැනලය වන අතර, ඔබට සියලු මූලික ගැලපීම් සිදු කළ හැකිය. Dakon හි නව්‍යතාවය යනු වාත්තු-යකඩ නඩුවක නිෂ්පාදනය කරන උපාංගයයි. මෙම ආකෘතිය Daman Pyro ලෙස හැඳින්වේ. එහි උපකරණ පන්තියේ දීර්ඝතම සේවා කාලය ඇත. මෙම උපාංගය Off-season තුළ අර්ධ බලයකින් ක්‍රියා කිරීමේ හැකියාව ඇත.

චෙක් නිෂ්පාදකයා වන OPOR හි රසවත් හා ප්‍රායෝගික ආකෘති සොයාගත හැකිය. මෙම බොයිලේරු වල විශේෂත්වය වන්නේ සම්පූර්ණ බලශක්ති ස්වාධීනත්වයයි. මීට අමතරව, උපාංගවල විශේෂ සැලසුම ලී මත පමණක් නොව ගල් අඟුරු මතද වැඩ කිරීමට ඉඩ සලසයි. දාහකය හරහා වායූන් දහන කුටියට යවනු ලැබේ, එහිදී ඒවා ද්විතියික වාතයේ සහභාගීත්වයෙන් පුළුස්සා දමනු ලැබේ. උපාංගයේ බලය නියාමනය කිරීම සඳහා, වසා දමා විවෘත කළ හැකි ඩම්පර් භාවිතා කරනු ලැබේ. OPOR සන්නාමයේ කොටස්වල කාර්යක්ෂමතාව සාමාන්‍යයෙන් 89% ක් පමණ වන අතර එය තරමක් හොඳ දර්ශකයක් ලෙස සැලකිය හැකිය.

Bourgeois-K සන්නාමයේ රුසියානු pyrolysis බොයිලේරු අධික තෙතමනය සහිත ඉන්ධන මත ක්‍රියා කිරීමට සහ විවිධ වර්ගයේ ඉන්ධන භාවිතා කිරීමට ඇති හැකියාවෙන් තරඟකරුවන් සමඟ වාසිදායක ලෙස සංසන්දනය කරයි.

දේශීය නිෂ්පාදකයින් අතර, Bourgeois-K වෙළඳ නාමය යටතේ බොයිලේරු නිෂ්පාදනය කරන Kostroma සමාගම TeploGarant ඉස්මතු කිරීම වටී. මේවා ඉතා ප්‍රායෝගික, සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්පශීලී නොවන උපාංග වන අතර ඒවා පුද්ගලික නිවාසවල සහ නිෂ්පාදනයේ භාවිතා කළ හැකිය. මාදිලිවල සුවිශේෂී ලක්ෂණය වන්නේ විවිධ වර්ගයේ ඉන්ධන සමඟ වැඩ කිරීමේ හැකියාවයි. මීට අමතරව, උපාංග සැලසුම් කර ඇත්තේ ඉහළ තෙතමනය සහිත ඉන්ධන සමඟ කාර්යක්ෂමව වැඩ කිරීමට, තරඟකරුවන්ට වඩා ඔවුන්ට යම් වාසි ලබා දෙයි.

Pellet බොයිලේරු, pyrolysis බොයිලේරු වැනි, ස්ථායී සහ විශ්වසනීය උණුසුම් උපකරණ ලෙස පිළිගැනේ. අපගේ ඊළඟ ලිපියෙන් එකතුවක් තෝරාගැනීමේ නීති ගැන ඔබ ඉගෙන ගනු ඇත:

Pyrolysis බොයිලේරු වැඩි වැඩියෙන් ජනප්රිය වෙමින් පවතී. ඔවුන් ඝන ඉන්ධන උපකරණවල වඩාත්ම ප්රායෝගික වර්ගය ලෙස සැලකිය හැකිය. සාපේක්ෂව ඉහළ මිලක් තිබියදීත්, එය සාමාන්‍යයෙන් රූබල් 40,000 කින් ආරම්භ වේ, එවැනි උපාංග සඳහා ඇති ඉල්ලුම ස්ථාවර වන අතර වර්ධනය වේ. මෙයට හේතුව උපාංගවල තරමක් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ඉන්ධන සඳහා පිළිගත හැකි පිරිවැය සහ එක් ටැබ් එකකින් දිගු කාලීනව ක්‍රියාත්මක වීමේ හැකියාවයි. විවිධාකාර පරාසයක pyrolysis බොයිලේරු ඔබට ඕනෑම ගොඩනැගිල්ලක් සඳහා වඩාත් සුදුසු ආකෘතියක් තෝරා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

වසර ගණනාවක් ගත වන අතර, විද්යාව හා තාක්ෂණය ඉදිරියට යන අතර ඝන ඉන්ධන තවමත් ඉල්ලුමේ පවතී. සාම්ප්‍රදායික උදුනක හෝ පොට්බෙලි උදුනක දැව පුළුස්සා දැමීම ඉතා කාර්යක්ෂම නොවේ, නමුත් පයිෙරොලිස් තාපන බොයිලේරු තත්වය වෙනස් කර ඇත - ඒකක ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ සාපේක්ෂ සරල ක්‍රියාකාරිත්වයකින් කැපී පෙනේ.

එකඟ වන්න, මේවා ස්වයංක්‍රීය උණුසුම සැකසීමේ දී තරමක් වැදගත් තර්ක වේ. ඔබ ඔබේ නිවස සඳහා කාර්යක්ෂම බොයිලේරු සොයන්නේ නම්, ඔබ පයිෙරොලිස් බොයිලේරු දෙස සමීපව බැලිය යුතුය.

දිගුකාලීන දැවෙන ඒකක සකස් කර ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද, ඒවායේ තාක්ෂණික සහ ක්‍රියාකාරී ලක්ෂණ මොනවාද යන්න අපි ඔබට පවසනු ඇත, තවද දේශීය හා විදේශීය නිෂ්පාදකයින්ගේ වඩාත්ම ශ්‍රේණිගත කර ඇති මාදිලි පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් ද අපි ලබා දෙන්නෙමු.

දර යනු මානව ඉතිහාසයේ පළමු ඉන්ධනය විය හැකිය. එළිමහනේ ඔවුන් කෙතරම් ඉක්මනින් දැවී යනවාද යන්නත්, එතරම් තාපයක් නිකුත් නොවන බවත් සෑම දෙනාම පාහේ දනිති. නමුත් දහන ක්රියාවලිය සඳහා වෙනත් කොන්දේසි නිර්මානය කර ඇත්නම් තත්වය නාටකාකාර ලෙස වෙනස් වේ.

ඊනියා pyrolysis දහනය සංවෘත කුටි තුළ සිදු වේ. දර හෝ සමාන ආකාරයේ වෙනත් ඝන ඉන්ධන එහි පටවනු ලැබේ: පෙති, sawdust, දැව නිෂ්පාදන අපද්රව්ය, ආදිය.

ඉන්ධනය දැල්වෙන අතර පසුව කුටියට ඇතුල් වන වාතය ප්රමාණය අඩු වේ.

පින්තූර ගැලරිය

එපමණක් නොව, උපාංගයට උපරිම ලෙස ඉන්ධන පැටවීම අවශ්‍ය වනු ඇත, බර අඩු කිරීම අළු සහ සබන් සෑදීම වැඩි කිරීමට හේතු වන අතර සමස්තයක් ලෙස ඒකකයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට අහිතකර ලෙස බලපායි.

ඉහළ දහන බොයිලේරු

පයිෙරොලිස් උපාංගයක් සඳහා විකල්පයක් වන්නේ ඉහළ දහන බොයිලේරු ය. මෙම ඒකක දෙකෙහි ක්රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මය බෙහෙවින් සමාන ය.

එලෙසම, අඩු තෙතමනය සහිත ඝන ඉන්ධන විශාල ප්රමාණයක් උදුන තුළට පටවනු ලැබේ, වාතය බලහත්කාරයෙන් ඇතුල් කර ඔක්සිජන් අඩු කර ඉන්ධන දුම් දමනු ලැබේ. ඔක්සිජන් ප්රවාහය නියාමනය කරන කපාටය අපේක්ෂිත ස්ථානයේ ස්ථාපනය කර ඇත.

නමුත් දිගු දැවෙන බොයිලේරු වල අළු පෑන් හෝ දැලක නැත. පතුලේ හිස් ලෝහ තහඩුවකි. එවැනි බොයිලේරු නිර්මාණය කර ඇත්තේ දැව සම්පූර්ණයෙන්ම පිළිස්සී ඇති අතර, උදුනෙහි ඉතිරිව ඇති කුඩා අළු ප්රමාණය වාතයෙන් ඉවතට විසිවී යාමයි.

එවැනි උපකරණ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සංලක්ෂිත වන අතර 1000 ° C ට වැඩි උෂ්ණත්වවලදීද ක්රියා කරයි.

එවැනි උපකරණවල ප්රධාන ලක්ෂණය වන්නේ සම්පූර්ණයෙන්ම පටවා ඇති විට ඔවුන් සැබවින්ම දිගු සේවා කාලයක් ලබා දීමයි. එවැනි උපකරණවල ඉන්ධන කුටිය සාමාන්යයෙන් සිලින්ඩරයක ආකාරයෙන් සාදා ඇත.

ඉහළ සිට ඉන්ධන එයට පටවනු ලබන අතර, ඉහළින්, මධ්‍යයේ, දහනය සඳහා අවශ්‍ය වාතය එන්නත් කරනු ලැබේ.

ඉහළ දහන බොයිලේරු වලදී, වායු එන්නත් කිරීමේ උපාංගය දර දැවී යන විට පහළට වැටෙන චංචල මූලද්‍රව්‍යයකි.

මේ අනුව, ඉන්ධන ඉහළ ස්ථරයේ සෙමින් දුම් දමනවා සිදු කරනු ලැබේ. ඉන්ධන ක්රමයෙන් දැවී යයි, උඳුන තුල එහි මට්ටම අඩු වේ. ඒ අතරම, උදුනට වාතය සැපයීම සඳහා උපාංගයේ පිහිටීම ද වෙනස් වේ, එවැනි ආකෘතිවල මෙම මූලද්රව්යය චංචල වන අතර එය ප්රායෝගිකව දර ඉහළ ස්ථරයේ පිහිටා ඇත.

දහනය කිරීමේ දෙවන අදියර ඝන ලෝහ තැටියක් මගින් පහළ කොටසෙන් වෙන් කරන ලද උඳුනේ ඉහළ කොටසෙහි සිදු කරනු ලැබේ. පහත ඉන්ධන දහනය කිරීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සාදන ලද උණුසුම් පයිෙරොලිස් වායූන් ප්‍රසාරණය වී ඉහළට ගමන් කරයි.

මෙහිදී ඔවුන් වාතය සමඟ මිශ්‍ර කර පිළිස්සීම, අතිරේකව තාප ශක්තියෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් තාප හුවමාරුව වෙත මාරු කරයි.

මෙම තැටිය වැනි දහන කුටිය කොටස් දෙකකට බෙදන තැටිය රඳවා තබා ගන්නා කදම්භය ඉහළ දහන බොයිලේරු ක්‍රියාත්මක වන විට නිරන්තරයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයේ බලපෑමට ලක් වේ. කාලයත් සමඟ, මෙම මූලද්රව්ය දැවී යයි, ඒවා වරින් වර ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට සිදුවනු ඇත.

කෙටුම්පත් නියාමකය සාමාන්යයෙන් ඉන්ධන කුටියේ දෙවන කොටසෙහි පිටවන ස්ථානයේ ස්ථාපනය කර ඇත. මෙය සිසිලනකාරකයේ උෂ්ණත්වය තීරණය කරන ස්වයංක්රීය උපකරණයක් වන අතර, ලබාගත් දත්ත අනුව, දහනය කළ හැකි වායුවේ චලනයෙහි තීව්රතාව නියාමනය කරයි. එය හැකි උනුසුම් වීමෙන් උපාංගය ආරක්ෂා කරයි.

එවැනි බොයිලේරු වල බාහිර තාපන හුවමාරුකාරකය තාප හුවමාරුවෙහි ද්රවයේ සංසරණ අනුපාතය වෙනස් කිරීමකට ප්රතික්රියා කරන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය, i.e. උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්ට. උපාංගයේ මතුපිටට ඝනීභවනය වන ස්ථරයක් ක්ෂණිකව සාදයි, එය විඛාදනයට හේතු වේ, විශේෂයෙන්ම එය වානේ බොයිලේරු වෙත පැමිණෙන විට.

වාත්තු යකඩ වලින් සාදන ලද උපකරණයක් ගැනීම වඩාත් සුදුසුය, එවැනි බලපෑමක් වඩා හොඳින් ප්රතිරෝධී වේ.

දිගු දැවෙන pyrolysis බොයිලේරු වල ඉන්ධන අවශේෂ නොමැතිව දැවී යා යුතු වුවද, ප්රායෝගිකව මෙය සැමවිටම නොවේ. සමහර විට අළු සින්ටර්, වායු ධාරාවක් සමඟ ඉවත් කිරීමට අපහසු අංශු සාදයි.

එවැනි අපද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් උදුනේ එකතු වුවහොත්, ඒකකයේ තාප ප්‍රතිදානයේ සැලකිය යුතු අඩුවීමක් නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. එබැවින් ඉහළ දහන බොයිලේරු වරින් වර පිරිසිදු කළ යුතුය.

මෙම වර්ගයේ උපාංගවල ලක්ෂණයක් වන්නේ, ඉන්ධන දහනය වන විට, සම්පූර්ණ ඉන්ධන පැටවීම සඳහා බලා නොසිට එය පැටවිය හැකි බවයි. ඔබට දහනය කළ හැකි ගෘහස්ථ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට මෙය පහසු වේ.

දැව ඉන්ධන මත පමණක් නොව, ගල් අඟුරු මත ක්රියාත්මක වන ඉහළ දැවෙන බොයිලේරු වර්ග ද තිබේ. මෙම වර්ගයේ pyrolysis බොයිලේරු වල සංකීර්ණ ස්වයංක්‍රීය පාලන ඒකක නොමැත, එබැවින් බරපතල බිඳවැටීම් අතිශයින් දුර්ලභ ය.

ඉහළ දහන බොයිලේරුවේ සැලසුම ඔබට අවශ්ය නම්, අර්ධ වශයෙන් පමණක් උදුන පැටවීමට ඉඩ සලසයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම නඩුවේදී, ඉන්ධන ඉහළ තට්ටුව දැල්වීම පහසු නොවිය හැකිය. ඉන්ධනම වියළා ගත යුතුය, විවෘත දර ගොඩකින් දර එවැනි බොයිලේරු සඳහා සුදුසු නොවේ.

මෙම වර්ගයේ උපකරණ සඳහා රළු භාග ඉන්ධන ද භාවිතා නොකළ යුතුය, i.e. දර කුඩා කැබලිවලට කපා ගැනීමට සිදුවනු ඇත.

ගෑස් උත්පාදක බොයිලේරු ක්රියාකාරීත්වයේ විශේෂාංග

pyrolysis බොයිලේරු කාර්යක්ෂමතාව බොහෝ දුරට ඉන්ධන වර්ගය සහ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී. තාක්ෂණික වශයෙන්, දැව පමණක් නොව ගල් අඟුරු සහ පීට් පවා උදුන තුළට පැටවිය හැකිය; බොහෝ නවීන බොයිලේරු ආකෘති නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඉන්ධන වර්ග කිහිපයක් භාවිතා කිරීම සඳහා ය.

දැව වර්ගය අනුව පැය 5-6 කින් පමණ දැවී යයි. දැව දැඩි වන තරමට එය දිගු වේ.

කළු ගල් අඟුරු දහනය කිරීමට පැය දහයක් පමණ ගත වන අතර දුඹුරු ගල් අඟුරු ප්‍රමාණයම පැය අටක් දුමාර වනු ඇත. ප්රායෝගිකව, pyrolysis තාක්ෂණය වියළි දැව සමඟ පටවන විට ඉහළම තාප හුවමාරුව පෙන්නුම් කරයි. දර 20% ට නොඅඩු තෙතමනය සහිත ප්‍රශස්ත ලෙස සලකනු ලබන අතර දිග සෙන්ටිමීටර 45-65 පමණ වේ.

එවැනි ඉන්ධන සඳහා ප්රවේශය නොමැති නම්, ගල් අඟුරු හෝ වෙනත් කාබනික ඉන්ධන භාවිතා කළ හැකිය: විශේෂ සහ දැව පෙති, දැව අපද්රව්ය, පීට්, සෙලියුලෝස් සහිත ද්රව්ය ආදිය.

බොයිලේරු භාවිතා කිරීමට පෙර, ඔබ ඉන්ධන සම්බන්ධයෙන් උපාංගයේ නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන් ප්රවේශමෙන් අධ්යයනය කළ යුතුය.

pyrolysis දහන බොයිලේරු වලදී, වායු ප්රවාහය සාම්ප්රදායික යාන්ත්රික කපාට මගින් නියාමනය කරනු ලැබේ. සංකීර්ණ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ නොමැති වීම උපාංගයේ ඉහළ දෝෂ ඉවසීමක් සපයයි

එවැනි උපකරණවල අධික තෙත් ඉන්ධන පිළිගත නොහැකිය. එය උඳුන තුල පුළුස්සා දැමූ විට, අතිරේක ජල වාෂ්ප සෑදී ඇති අතර, තාර සහ සබන් වැනි අතුරු නිෂ්පාදන සෑදීමට දායක වේ.

බොයිලේරුවේ බිත්ති අපිරිසිදු වේ, තාප හුවමාරුව අඩු වේ, කාලයත් සමඟ බොයිලේරු ක්‍රියා කිරීම නැවැත්විය හැකිය, මිය යයි.

ඔබ පයිෙරොලිස් දහන බොයිලේරු සඳහා අධික ආර්ද්‍රතාවයකින් යුත් දැව භාවිතා කරන්නේ නම්, තාර සෑදීම සඳහා උපාංගය තුළ කොන්දේසි පැන නගී, එමඟින් උපාංගයේ තාප හුවමාරුව අඩාල වන අතර බිඳවැටීම් වලට තුඩු දිය හැකිය.

වියළි ඉන්ධන උඳුන තුල තබා ඇති අතර බොයිලේරු නිවැරදිව සකසා ඇත්නම්, උපාංගයේ ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස ලබාගත් පයිෙරොලිස් වායුව කහ-සුදු දැල්ලක් නිපදවයි. එවැනි දහනය ඉන්ධන දහනය කිරීමේ අතුරු නිෂ්පාදන නොසැලකිලිමත් ලෙස මුදා හැරීම සමඟ ඇත.

දැල්ලෙහි වර්ණය වෙනස් ලෙස වර්ණාලේප කර ඇත්නම්, ඉන්ධනවල ගුණාත්මකභාවය මෙන්ම උපාංගයේ සැකසුම් පරීක්ෂා කිරීම අර්ථවත් කරයි.

වාතය සමඟ මිශ්‍ර වූ පයිරොලිසිස් වායූන් ඊටත් වඩා කහ-සුදු දැල්ලකින් දැවී යයි. දැල්ලෙහි වර්ණය වෙනස් වී ඇත්නම්, බොයිලේරු සැකසුම් හෝ ඉන්ධන ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.

සාම්ප්රදායික ඝන ඉන්ධන උපාංග මෙන් නොව, ඝන ඉන්ධන pyrolysis බොයිලේරු වෙත දර පැටවීමට පෙර, ගිනි පෙට්ටිය රත් කළ යුතුය.

මෙය සිදු කිරීම සඳහා, පහත පියවර අනුගමනය කරන්න:

1. සිහින් වියළි දැල්වීම (කඩදාසි, දැව චිප්ස්, ආදිය) උඳුනේ පතුලේ පටවනු ලැබේ.
2. සමාන ද්රව්ය වලින් සාදන ලද පන්දමකින් එය ගිනි තබා ඇත.
3. දහන කුටියේ දොර වසා දමන්න.
4. පැටවීමේ කුටියේ දොර තරමක් අරාජිකව තබා ඇත.
5. එය පිච්චෙන විට දැල්වීමේ කොටස් එකතු කරන්න.
6. පතුලෙහි දිලිසෙන ගල් අඟුරු තට්ටුවක් සාදනු ලබන තෙක් ක්රියාවලිය නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.

මෙම කාලය වන විට, උදුන දැනටමත් 500-800 ° C පමණ දක්වා උණුසුම් වන අතර, ප්රධාන ඉන්ධන පැටවීම සඳහා කොන්දේසි නිර්මානය කරයි. දැල්වීම සඳහා පෙට්‍රල්, භූමිතෙල් හෝ වෙනත් සමාන ද්‍රව ද්‍රව්‍ය භාවිතා නොකරන්න. දිගු දැවෙන බොයිලේරු උදුන උණුසුම් කිරීමට පෙර, උපාංගය ක්‍රියාත්මක වීමට සූදානම් බවට ඔබ සහතික විය යුතුය.

පයිෙරොලිස් දහන බොයිලේරු වල ලාක්ෂණික ලක්ෂණය වන්නේ අළු සහ අළු කුඩා ප්‍රමාණයක් වන අතර එය උපාංගය පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සහ එහි නඩත්තුවට පහසුකම් සපයයි.

මෙය සිදු කිරීම සඳහා, කම්පනය තිබීම, දොරවල්වල තද බව, අගුලු දැමීමේ යාන්ත්‍රණ සහ පාලන උපකරණවල සේවා හැකියාව, පැවැත්ම යනාදිය පරීක්ෂා කරන්න.

එවිට උපාංගය වෝල්ටීයතාවයක් ලබා ගන්නා බවට වග බලා ගැනීම සඳහා ඔබ තාප ස්ථාය සක්රිය කළ යුතුය. ඊට පසු, සෘජු කෙටුම්පත් ගේට්ටුව විවෘත කර ඇති අතර බොයිලර් විනාඩි 5-10 ක් සඳහා වාතාශ්රය ඇත.

ජනප්රිය මාදිලි පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

ඕනෑම pyrolysis බොයිලේරු බිත්තියක් මත එල්ලා තැබීමට සැලසුම් කර නොමැති තරමක් බර ඒකකයක් බව වටහා ගත යුතුය. එවැනි උපකරණ කුඩා නිවසක් උණුසුම් කිරීම සහ ඉඩකඩ සහිත ගෘහ සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. අනෙකුත් තාපන ඒකක මෙන්, ඒවා බලයෙන් වෙනස් වේ.

පයිෙරොලිස් දහන බොයිලේරු තෝරාගැනීමේදී, උපාංගයේ තාප බලය, පැටවීමේ කුටියේ මානයන්, දෙවන පරිපථයක් තිබීම යනාදිය වැනි දර්ශක මගින් මඟ පෙන්විය යුතුය.

ගැනුම්කරුවන් සාමාන්යයෙන් මෙම දර්ශකය මගින් මඟ පෙන්වනු ලැබේ.

එවැනි උපකරණවල ජනප්රිය මාදිලි අතර සඳහන් කළ යුතුය:

• වායුගෝලය(යුක්රේනය) - ලී සහ ගල් අඟුරු මත වැඩ කළ හැකි උපාංගවලින් නියෝජනය වේ, බලය කිලෝවොට් 14 සිට 75 දක්වා වෙනස් වේ.
• පහර දෙනවා(ස්ලෝවැකියාව) - වර්ග මීටර් 950 දක්වා ප්රදේශ උණුසුම් කිරීම සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කළ හැකිය. m, සමහර ආකෘති විදුලිය ඇනහිටීම් වලදී පවා දිගටම වැඩ කිරීමට හැකි වේ.
• බොෂ්(ජර්මනිය) - සුප්රසිද්ධ වෙළඳ නාමයක උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන, බලය කිලෝවොට් 21-38 අතර වෙනස් වේ.
• බුඩෙරස්(ජර්මනිය) පාලකයන් විසින් නියෝජනය කරනු ලැබේ ඉලෙක්ට්රෝමෙට්හා ලෝගානෝ, පළමු pyrolysis බොයිලේරු සම්භාව්ය අනුවාදය ලෙස යුරෝපයේ හොඳින් දන්නා, දෙවන පෞද්ගලික නිවාස සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නවීන අනුවාදයන් වේ.
• Gefest(යුක්රේනය) - 95% දක්වා කාර්යක්ෂමතාව සහිත අධි බල උපාංග.
• KT-2E(රුසියාව) විශාල නේවාසික පරිශ්රයන් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත, ඒකකයේ බලය කිලෝවොට් 95 කි.
• Opop(චෙක් ජනරජය) - සාපේක්ෂව මිල අඩු බොයිලේරු, විශ්වසනීය හා කල් පවතින, බලය 25-45 කිලෝවොට්.
• ස්ට්රෝපුවා(ලිතුවේනියාවේ හෝ යුක්රේනයේ නිෂ්පාදිත) කිලෝවොට් හතක් හෝ ඊට වැඩි බලයක් සහිත කුඩා නිවසක් සඳහා බෙහෙවින් සුදුසු ය, නමුත් වඩා බලවත් උපාංග ද ආකෘති පරාසය තුළ ඉදිරිපත් කෙරේ.
• Viessmann(ජර්මනිය) - පුද්ගලික කුටුම්භ සඳහා කදිම තේරීමක්, බලය කිලෝවොට් 12 සිට ආරම්භ වේ, නවීන තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම ඉන්ධන ඉතිරි කරයි.
• "බුරාන්"(යුක්රේනය) කිලෝවොට් 40 දක්වා ධාරිතාවකින් යුත් විශාල කුටිවල අයිතිකරුවන් සඳහා තවත් ජනප්රිය විකල්පයකි.
• "තර්ක ශාස්ත්‍ර"(පෝලන්තය) කිලෝවොට් 20 ක අධි බලැති උපාංග වර්ග මීටර් දෙදහසක් දක්වා කාමර පහසුවෙන් උණුසුම් කරයි. m, එය කාර්මික අවශ්යතා සඳහා බොයිලේරු වේ: උණුසුම් වැඩමුළු, කාර්යාල, හරිතාගාර, ආදිය.

පුද්ගලික නිවසක් සඳහා පයිෙරොලිස් බොයිලේරු තෝරාගැනීමේදී, නිවස උණුසුම් කිරීමට පමණක් නොව, ස්වාධීන උණු ජල සැපයුමක් ලබා දීම සඳහා ඔබ පරිපථ දෙකක් සහිත ආකෘති කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

උණුසුම් ජල සැපයුම සඳහා තාප හුවමාරුව ගබඩා කිරීම හෝ ප්රවාහ වර්ගය විය හැකිය. අවසාන විකල්පය සඳහා, වැඩි තාප බලය සහිත බොයිලේරු ආකෘති භාවිතා කරනු ලැබේ.

ඔබට මුදල් ඉතිරි කිරීමට අවශ්ය නම්, ඔබේම දෑතින් pyrolysis බොයිලේරු සෑදීමට උත්සාහ කළ හැකිය. එහි එකලස් කිරීමේ තාක්ෂණය විස්තර කර ඇත.

මාතෘකාව පිළිබඳ නිගමන සහ ප්රයෝජනවත් වීඩියෝ

මෙම වීඩියෝව පයිරොලිසිස් බොයිලේරු ක්‍රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මය පැහැදිලිව පෙන්වයි:

ඉහළ දහන බොයිලේරුවේ ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක දළ විශ්ලේෂණයක් මෙහි සොයාගත හැකිය:

Pyrolysis බොයිලේරු ලාභදායී නොවේ, නමුත් ඔවුන් ඔවුන්ගේ මිලදී ගැනීම සඳහා ආයෝජනය කරන ලද අරමුදල් සම්පූර්ණයෙන්ම යුක්ති සහගත කරයි. නිසි ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීම සමඟ, එවැනි උපකරණ ස්ථාවර සහ මිල අඩු තාපය සහිත නිවසක් ලබා දෙනු ඇත.

ඔබ ඔබේ නිවස උණුසුම් කිරීම සඳහා pyrolysis බොයිලේරු සොයනවාද? නැතහොත් ඔබට මෙම ඒකක පිළිබඳ අත්දැකීම් තිබේද? කරුණාකර ලිපියට අදහස් දක්වන්න සහ pyrolysis බොයිලේරු භාවිතය පිළිබඳ ඔබේ හැඟීම් බෙදා ගන්න. ප්‍රතිපෝෂණ පෝරමය පහළ කොටසෙහි පිහිටා ඇත.