ඛනිජමය ලොම්: වර්ග, පිරිවිතර සහ තේරීම් නීති. Minvata: තාක්ෂණික ලක්ෂණ. ඛනිජමය ලොම් පරිවරණය: සමාලෝචන, යෙදුම වීඩියෝ - වීදුරු ලොම් නිෂ්පාදනය

"නිවැරදි" ද්විත්ව ඔප දැමූ කවුළු ස්ථාපනය කිරීම සහ ප්රධාන ව්යුහාත්මක පෘෂ්ඨයන් පරිවරණය කිරීමෙන් ඔබට නිවාස උණුසුම් කිරීමේ පිරිවැයෙන් 80% ක් ඉතිරි කර ගත හැකිය: අත්තිවාරම, බිත්ති, සෙවිලි සහ සිවිලිං. එක් එක් වර්ගයේ මතුපිට සඳහා, තාපය අහිමි වීමෙන් නිවස ආරක්ෂා කරන ද්රව්ය තෝරාගෙන ඇති අතර වසර කිහිපයකින් අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය නොවේ. වඩාත්ම ජනප්රිය හීටර් අතර ඛනිජමය ලොම් වේ.

ඛනිජමය ලොම් සංයුතිය: පරිවරණය සෑදී ඇත්තේ කුමක්ද?

ඛනිජමය ලොම් යනු අමුද්‍රව්‍ය උණු කිරීමෙන් ලබාගත් තන්තු වලින් සමන්විත වන අතර බන්ධන සමඟ ස්ථාවර වේ. භාවිතා කරන ප්රධාන ද්රව්ය ලෙස:

• වීදුරු, ඩොලමයිට්, වැලි.

• ලෝහමය අපද්‍රව්‍ය: පිපිරුම් ඌෂ්මකවල ස්ලැග්.

• පාෂාණ: ගැබ්රෝ-බැසෝල්ට්, මාල්ස්.

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය: අදියර

නිෂ්පාදනය අදියර 3 කින් සිදු වේ. පළමු අදියරේදී, වට්ටෝරුවට දැඩි ලෙස අනුකූලව ප්‍රභව ද්‍රව්‍ය විශේෂ දියවන උදුන් වලට වත් කරනු ලැබේ. අමුද්‍රව්‍ය ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ - උපරිම අංශක 1.5 දහසක්. දියවීම අතරතුර, ද්රව්යය ද්රව තරල ස්කන්ධයක් බවට පත් වේ.

දෙවන අදියර වන්නේ තන්තු සෑදීමයි. වීදුරු ලොම් නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන ක්රමය හමා යයි. කාර්මික කේන්ද්රාපසාරී වායු ධාරා ස්කන්ධය තුළට යොමු කෙරේ. වාතයේ බලපෑම යටතේ, සූතිකාමය තන්තු සෑදී ඇත. තාක්ෂණික වශයෙන්, විවිධ ඝනකම, දිග සහ දිශාවන්හි නූල් සෑදීමට හැකි වේ. තන්තු වල දිශාවට සාදයි:

• තිරස් ස්ථර වල ව්යුහය.

• සිරස් ස්ථර රෙදි.

• අහඹු ලෙස යොමු කරන ලද තන්තු සහිත ද්රව්ය.

තෙවන අදියරේදී, තන්තු බහු අවයවීය ෆීනෝල්-ඇල්ඩිහයිඩ් සංයෝග මත පදනම් වූ බන්ධන සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. ඛනිජමය ලොම් සංයුතියේ ඇති පොලිමර් ප්රමාණය දැඩි ලෙස නියාමනය කර ඇත, මන්ද. දුම්මල දුම මිනිසුන්ට හානිකර වේ. නවීන ද්රව්ය නිරපේක්ෂ නිෂ්ක්රීය වන ඉහළ ස්ථායී සංයෝග සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ, නිමි ද්රව්ය වලින් වාතයට වාෂ්ප නොවේ.

ඉන්පසු කැන්වස් කැපීමට ඉදිරියට යන්න. ස්ලැබ්, වීදුරු ලොම් හෝ ඛනිජමය ලොම් රෝල් සෑදී ඇත.

ද්රව්යයේ ලක්ෂණ සහ ගුණාංග

නිවසේ හිමිකරු මුහුණ දෙන ප්රධාන ප්රශ්නය වන්නේ නිවැරදි ඛනිජමය ලොම් තෝරා ගන්නේ කෙසේද? වෙළඳපොලේ - විවිධ අමුද්‍රව්‍ය වලින් විවිධ ද්‍රව්‍ය, කාර්ය සාධනය, තාක්ෂණික ගුණාංග සහ යෙදුම්වල මූලික වෙනස්කම් ඇත.

ඛනිජමය ලොම් වර්ග: වඩා හොඳ කුමන ලොම්ද?

"ඛනිජ ලොම්" යන පොදු නාමය යටතේ ඛනිජමය ලොම් වර්ග 3 ක් විවිධ අමුද්‍රව්‍ය වලින් නිපදවනු ලැබේ:

• ස්ලැග්.

• ගල් (බාසල්ට්) ලොම්.

වීදුරු ලොම්: රෝල් වල කහ පැහැති ද්රව්ය

නේවාසික පරිශ්රයන්හි ෆයිබර්ග්ලාස් ද්රව්ය ප්රායෝගිකව භාවිතා නොවේ. ප්රධාන ගැටළුව වන්නේ තන්තු වල අස්ථාවරත්වයයි. වීදුරු වල කුඩා අංශු කෝපයක් ඇති කරයි, සමේ විවෘත ප්‍රදේශවලට පැමිණීම, ශ්ලේෂ්මල පටල, පෙනහළු වල දැවිල්ල ඇති කරයි. තාක්ෂණික කාමර, නල මාර්ග සඳහා තාපකයක් ලෙස බොහෝ විට මිල අඩු වීදුරු ලොම් භාවිතා වේ.

ෆයිබර්ග්ලාස් පදනමක් සහිත ලොම් ඉහළ ජලාකර්ෂණීයතාවයක් ඇති අතර, සියලු වර්ගවල ඛනිජමය ලොම් අතර අඩුම ඝනත්වය ඇත. ඛනිජ වීදුරු ලොම් තෙතමනය ප්රතිරෝධී නොවේ. රෝල් වලින් නිකුත් කෙරේ. එසේම, ද්රව්යයේ ප්රමාණවත් තාප ප්රතිරෝධයක් නොමැත, අංශක 300 දක්වා රත් වූ විට, තන්තු දිය වීමට පටන් ගනී, සහ රෙදිපිළි එහි පරිවාරක ගුණ නැති වේ.

ගල් ලොම්: කපා

ඛනිජ ගල් ලොම් යනු අවම තාප සන්නායකතාවය සහිත කැන්වසයක් වන අතර එය ප්‍රායෝගිකව තෙතමනය අවශෝෂණය නොකරයි, නමුත් එහි සෛලීය ව්‍යුහයට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි වාෂ්ප පරිපූර්ණ ලෙස සම්ප්‍රේෂණය කරයි. සංයුතියේ අවම වශයෙන් බන්ධන අඩංගු වේ. ඉහළ තාප ප්‍රතිරෝධයට අමතරව, කපු පුළුන් විවිධ දෘඩතාවයෙන් යුත් රෙදි ආකාරයෙන් නිපදවන අතර එමඟින් විවිධ පෘෂ්ඨ මත තාපකයක් සහ ශබ්ද අවශෝෂකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමට හැකි වේ.

බ්ලේඩ් ද්රව්ය: ලාභ පරිවරණය

ලාභම පරිවරණය ස්ලැග් ලොම් වේ. පිපිරුම් ඌෂ්මක අපද්‍රව්‍ය වලින් නිපදවන තන්තු වලට ප්‍රමාණවත් ඝනත්වයක් හෝ තාප ප්‍රතිරෝධයක් නොමැත. අධික ලෙස රත් වූ විට ද්රව්ය සින්ටර් වේ. තාප ප්රභවයන්ට යාබද ස්ථානවල තැබීම සඳහා සුදුසු නොවේ. ගෘහස්ත ඉදිකිරීම් වලදී එය ප්රායෝගිකව භාවිතා නොවේ.

ප්රශ්නයට පිළිතුර: වඩා හොඳ කුමක්ද, වීදුරු ලොම්, ස්ලැග් හෝ බාසල්ට් ලොම් නිසැක ය. වඩාත්ම විශ්වාසදායක සහ ආරක්ෂිත, පරිසර හිතකාමී ද්රව්ය ගල් ඛනිජ ලොම් වේ.

පරිවාරකයේ ප්රධාන ලක්ෂණ

ද්රව්යයක් මිලදී ගැනීමට පෙර අධ්යයනය කළ යුතු ඛනිජමය ලොම්වල ලක්ෂණ, තාප සන්නායකතාවය, ඝනත්වය සහ වාෂ්ප පාරගම්යතාව, තාප ප්රතිරෝධය.

• කැන්වසයේ වාෂ්ප පාරගම්යතාව යනු ද්‍රව්‍යයක් තුළ එය සමුච්චය නොවී එහි අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය හරහා ඝනීභවනය සහ වාෂ්ප සිදු කිරීමට ඇති හැකියාවයි. හුස්ම ගත හැකි මතුපිට උණුසුම් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයක් තෝරාගැනීමේදී දර්ශකයේ වටිනාකම සැලකිල්ලට ගැනීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, නිදසුනක් ලෙස, ස්වාභාවික දැව වලින් සාදන ලද බිත්ති. හොඳම දර්ශකය වන්නේ බාසල්ට් පාෂාණ (ගල් ලොම්) මත පදනම් වූ ද්රව්යයකි. වාෂ්ප සන්නායකතාවය 0.35 mg/sq.m දක්වා වේ. x h x Pa.

• ඛනිජමය ලොම්වල ඝනත්වය ඝන මීටරයකට කිලෝග්රෑම් වලින් මනිනු ලැබේ (kg per m 3). ගල් ලොම් 20 සිට 220 kg / m3 දක්වා ඝනත්ව දර්ශකයක් සහිතව නිෂ්පාදනය කෙරේ. වටිනාකම මත පදනම්ව, ද්රව්යයේ දෘඪතාව ද තීරණය වේ. 200 kg / cubic මීටර් ඉහළ අනුපාතයක් සහිත තහඩු වර්ග මීටරයකට ආසන්න වශයෙන් 700 kg බරකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. දර්ශකය අඩු වන තරමට ද්රව්යය මෘදු හා වඩා ductile වේ. අඩු ඝනත්වයකින් යුත් ලොම් පහසුවෙන් අක්රමිකතා සහිත සංකීර්ණ ජ්යාමිතික හැඩයේ මතුපිටට සවි කර ඇත.

ඝනත්වය අඩු වන තරමට ද්රව්යය මෘදු වන අතර වඩා හොඳ නම්යශීලී වේ.

• කැන්වස් වල පරිවාරක හැකියාව තීරණය කරනු ලබන ප්රධාන නිර්ණායකය වේ තාප සන්නායකතාව. සම්මත උෂ්ණත්ව වෙනසකදී වොට් වල ද්‍රව්‍ය ඝණත්වයේ ඒකකයක් මගින් මෙහෙයවනු ලබන තාප ප්‍රමාණය මෙයයි. ප්රමිතීන්ට අනුව, 0.45 W / m x K දක්වා දර්ශකයක් ප්රමාණවත් ලෙස සලකනු ලැබේ නවීන බාසල්ට් හීටර් 0.03 - 0.04 0.45 W / m x K තාප සන්නායකතා මට්ටමක් සහිත යුරෝපීය ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ.

ගිනි අවුලුවන දර්ශකය ඛනිජමය ලොම් තෝරාගැනීම සඳහා තවත් තර්කයකි. ද්රව්යය නිරපේක්ෂ දහනය නොවන ලෙස සලකනු ලැබේ, ඊට අමතරව, උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය වන විට, එය දහනය කිරීමේදී කෝස්ටික් ද්රව්ය සහ දුම විමෝචනය නොකරයි. බාසල්ට් ලොම් 700 ° C දක්වා කාර්ය සාධනය අහිමි නොවී උනුසුම් වීමට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ලොම්වල දහන උෂ්ණත්වය 1000 ° C ඉක්මවයි.

ද්රව්යයේ යෙදුම්

ගල් මත පදනම් වූ ඛනිජමය ලොම් වල ගුණාංග සහ ලක්ෂණ සීමාවන් නොමැතිව පරිවරණය භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වලදී, ද්රව්යය බිත්තිවල බාහිර හා අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් උණුසුම් කිරීම සඳහා, සෙවිලි සැන්ඩ්විච් පරිවාරක තට්ටුවේ සහ බිම්වල තාප පරිවාරක සඳහා භාවිතා වේ.

බාසල්ට් ලොම් ස්ලැබ් භාවිතය

වෙනත් යෙදුම්:

• අර්ධ දෘඩ රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ශබ්ද අවශෝෂණ ගුණාංග ශබ්ද ආරක්ෂණ කාමර සඳහා ඛනිජමය ලොම් භාවිතා කිරීමට හැකි වේ.

• ගිනි ඇතිවීමේ වැඩි අවදානමක් සහිත ව්යුහයන් පරිවරණය කිරීම: ලී ගෙවල්, බොයිලේරු, උදුන, ගිනි නිවන ස්ථාන සවි කර ඇති කාමර සහ චිමිනි සහ තාප ප්රභවයන්ගේ පරිමිතිය සෘජුවම පරිවරණය කිරීම.

• නල මාර්ග ආරක්ෂා කිරීම, භූගත සන්නිවේදනය.

මුදා හැරීමේ ආකෘති

බාසල්ට් ලොම් දෘඩ ස්ලැබ්, අර්ධ දෘඩ මැට්, රෝල් ආකාරයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ. වෘත්තීය භාවිතය සඳහා, ස්ප්රේ කිරීම මගින් පරිවරණය කරන ලද මතුපිටට යෙදීම සඳහා කැටිති ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ.

පරිවාරකයේ ඉහළම ඝනත්වය ස්ලැබ්වල ලොම් වේ. සම්මත පත්ර ප්රමාණ 50 x 100 සෙ.මී., ද්රව්යය පහසුවෙන් කපා හැක්සෝවකින් කපා ඇත. පත්රයේ ඝණකම සෙන්ටිමීටර 5 සිට 20 දක්වා විය හැකිය, පුවරු එක් පැකේජයක් තුළ ආලේප කළ යුතු තහඩු සංඛ්යාව හෝ මතුපිට චතුරස්රය දැක්වෙන සම්මත කුට්ටි වල ඇසුරුම් කර ඇත. තහඩු බිත්ති ලෙස සලකනු ලබන අතර ඒවායේ ඉහළ ශක්තිය සහ තාප පරිවාරක ගුණ නිසා නිවසින් පිටත ස්ථාපනය සඳහා සුදුසු වේ.

සැන්ඩ්විච් ඉදිකිරීමේදී නම්යශීලී මැට්

රෝල් කරන ලද මැට් ආකාරයෙන් නිපදවන ද්රව්යය අඩු ඝනත්වයක් ඇත. පැදුරු ගෘහස්ථ බහු ස්ථර බිත්ති ව්‍යුහවල තැබීම සඳහා සුදුසු ය, ඒවා අභ්‍යන්තර කොටස් මත සිහින් බිම් ආවරණයක් යටතේ ස්ථාපනය කිරීම සඳහා ශබ්ද ආරක්ෂණ ලොම් ලෙස භාවිතා කරයි.

තනි ස්ථර කැන්වස් වලට අමතරව, නිෂ්පාදකයින් ආලේපන වර්ග කිහිපයක් සහිත තහඩු ලබා දෙයි. ද්‍රව්‍ය තෙත් වීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සහ වාෂ්ප පාරගම්යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වාෂ්ප බාධකයක් සහ ජල ආරක්ෂණ පටලයක් තන්තු ස්ථරයට ඉහළින් අලවා ඇත. තාප පරිවාරක ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, පැනල් පරාවර්තක තීරු තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇති අතර එමඟින් කාමරයට තාප විකිරණය පිළිබිඹු වේ.

නිෂ්පාදකයින්: නිවසේ පරිවරණය භාර දිය යුත්තේ කාටද?

සාම්ප්රදායිකව, යුරෝපීය නිෂ්පාදකයින් ඛනිජමය ලොම් (හෝ ගල්) ලොම් නිෂ්පාදනයේ නායකයින් ලෙස සැලකේ. නිකුතුව නිෂ්පාදනය කර ඇති රටවල අභ්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සිදු කර ඇති අතර යුරෝපීය ප්‍රමිතීන්ගේ අවශ්‍යතා දේශීය ඒවාට වඩා බෙහෙවින් දැඩි ය. ස්වාභාවිකවම, ආනයනික නිෂ්පාදන වඩා මිල අධික වේ.

ආනයනික පරිවාරක සඳහා විකල්පයක් වන්නේ යුරෝපීය ඒවාට වඩා පහත් නොවන ප්රමිතීන්ට අනුව නව උපකරණ මත නිපදවන ගෘහස්ථ ඇනලොග් ය.

වෙළඳපල නායකයින්ගෙන් බාසල්ට් පරිවාරක ද්රව්යවල ලක්ෂණ:

ශබ්ද පරිවාරක සහ පරිවරණය සඳහා ද්රව්ය තෝරාගැනීම

විවිධ වර්ගයේ පෘෂ්ඨයන් මත ස්ථාපනය කිරීම සඳහා, අවශ්ය ලක්ෂණ සහ ඝනත්වය අනුව තාපකයක් තෝරා ගනු ලැබේ. බිත්ති, වහලවල්, බිම් සඳහා පරිවාරක වෙනස දෘඪතාව පමණක් නොව, මිල ද වේ.

සෙවිලි ඛනිජමය ලොම්: යෙදුම් ලක්ෂණ

වහල පරිවාරක පද්ධතිවල බාසල්ට් පරිවාරක වර්ග කිහිපයක් භාවිතා වේ:

• තහඩු - නිමි වහලවල් සකස් කිරීමේදී, පරාල නිකේතනවල තැබීම සඳහා.

• රෝල් කරන ලද - දෘඩ කොපුවක් යටතේ සෙවිලි සැන්ඩ්විච් සවි කිරීම සඳහා.

• අට්ටාල තාප අලාභයෙන් ආරක්ෂා වීමට තාප පරාවර්තක තට්ටුවක් සමඟ.

වහලය සඳහා පරිවාරකයේ ඝනත්වය උපරිම නොවිය යුතුය. ද්රව්යයේ මතුපිටට බරක් නොමැත. එමනිසා, ඒවා වාෂ්ප පාරගම්යතාව සහ තෙතමනය ප්රතිරෝධය පිළිබඳ දර්ශක මගින් වඩාත් මඟ පෙන්වනු ලැබේ: උණුසුම්, තෙතමනය සහිත වාතය පරිවරණය තුළ රැඳී නොසිටිය යුතුය. වැඩි ආර්ද්රතාවය සමඟ ලොම්වල තාප සන්නායකතාවය අඩු වේ.

සෙවිලි "පයි" සැකසීම සඳහා, වාෂ්ප-පාරගම්ය පටලවල බහු ස්ථර පද්ධති, වහලය සඳහා ඛනිජමය ලොම් සහ පිටත සිට තෙතමනය සිට පරිවරණය ආරක්ෂා කරන ජල ආරක්ෂිත තට්ටුවක් භාවිතා කරනු ලැබේ.

අට්ටාල පරිවාරක පුවරු පරාල අතර ජල ආරක්ෂණ පටලයට කෙලින්ම ඉහළින් තබා ඇත. කූඩයක් සමඟ සවි කරන්න.

බිත්ති පරිවරණය: බාහිර හා අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගන්නේ කෙසේද

එළිමහන් වැඩ සඳහා දෘඩ ස්ලැබ් භාවිතා වේ. බාහිර බිත්ති සඳහා පරිවාරක ඝනත්වය උපරිම විය යුතුය. පරිවාරක තට්ටුවට ඉහළින් අලංකාර ආවරණයක් තබා හෝ සැහැල්ලු හෝ බර ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ.

එළිමහන් භාවිතය සඳහා, අවම තෙතමනය අවශෝෂණ අනුපාතය සහිත වාෂ්ප-පාරගම්ය ද්රව්ය තෝරන්න. අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා, තහඩු පමණක් නොව, පැදුරු ද භාවිතා වේ. දෘඩ මුහුණත තට්ටුවක් සහිත බහු ස්ථර බිත්ති ව්යුහයන් නිර්මාණය කිරීමේදී පැදුරු (රෝල් කරන ලද ද්රව්ය) තැබීම යෝග්ය වේ.

බිත්ති සඳහා ඛනිජමය ලොම් පරාමිතීන් ද පරිවරණය කරන ලද මතුපිට සෑදූ ද්රව්ය සැලකිල්ලට ගනිමින් තෝරා ගනු ලැබේ. ලී බිත්ති ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඕනෑවට වඩා ඝන ද්රව්ය සුදුසු නොවේ - එවැනි මතුපිටක් අවශ්යයෙන්ම "හුස්ම" ගත යුතුය.

බිත්තිය තුනී වන අතර එහි තාප සන්නායකතාවය වැඩි වන තරමට පරිවාරක තට්ටුව ඝන විය යුතුය.

ඛනිජමය ලොම් සහ විකල්ප පරිවරණය සංසන්දනය කිරීම

ගෘහ පද්ධති පරිවරණය කිරීම සඳහා ද්රව්යයක් තෝරාගැනීමේදී, සැකයන් බොහෝ විට පැන නගී: හීටර්, ෙපොලිස්ටිරින් පෙන හෝ ඛනිජමය ලොම් වඩාත් විශ්වාසදායකද? සෑම ද්‍රව්‍යයකටම යෙදුමේ තමන්ගේම වාසි සහ සීමාවන් ඇත.

නිවැරදි පරිවරණය තෝරා ගන්නේ කෙසේද

ඛනිජමය ලොම් සහ පුළුල් ෙපොලිස්ටිරින් වල ලක්ෂණ සහ කාර්ය සාධන ගුණාංග සංසන්දනය කිරීම

බාසල්ට් පරිවරණය ගිනි ආරක්ෂණ ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. ගිනි ප්‍රභවයන්ට ආසන්න ප්‍රදේශවල පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් සවි කිරීම නිර්දේශ නොකරයි: දහනය කිරීමේදී ද්‍රව්‍යය පිළිස්සී විෂ සහිත සංරචක විමෝචනය කරයි.

ජල අවශෝෂණය තක්සේරු කරන විට, ෙපොලිස්ටිරින් ජය ගනී. පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් සම්පූර්ණයෙන්ම තෙතමනය ප්රතිරෝධී වේ - ද්රව්යය තෙතමනය අවශෝෂණය නොකරයි. තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයට සම්බන්ධ ද්‍රව්‍යයේ අවාසිය නම් වාෂ්ප පාරගම්යතාව නොමැතිකමයි: ෆෝම් ප්ලාස්ටික් වලින් ආවරණය කර ඇති බිත්ති හුස්ම නොගනී.

ද්රව්යවල තාප සන්නායකතාවය පාහේ සමාන වේ. පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් වල ශක්තිය අඩුයි, බර අඩුයි. ද්‍රව්‍යය යාන්ත්‍රික හානිවලට දුර්වල ලෙස ප්‍රතිරෝධය දක්වයි; ඉහළ තට්ටුවක් නොමැතිව තැබූ විට, එය වසර කිහිපයකට පසු බිඳ වැටීමට පටන් ගනී. තහඩු තැබිය හැක්කේ පරිපූර්ණ පැතලි මතුපිටක් මත පමණි. සීතල පාලම් නොමැති වීමත් සමඟ ස්ථාපනය සිදු කළ නොහැක.

සවි කිරීමේ තාක්ෂණයේ වෙනස්කම්

ඛනිජමය ලොම් තෙත් වීමෙන් ආරක්ෂාව අවශ්ය වේ. හෑරූ අත්තිවාරම් පරිවාරක පද්ධතිවල භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.

ද්රව්යවල සීමාවන් සහ විෂය පථය

පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් සහ ඛනිජමය ලොම් වල ගුණාංග සංසන්දනය කිරීමෙන්, එක් හෝ තවත් පරිවරණයක් සඳහා සුදුසු මතුපිට වර්ග දෝෂයකින් තොරව තීරණය කළ හැකිය.
ඛනිජමය ලොම් වඩාත් කැමති විය යුතුය:

• වහල පරිවරණය සඳහා.

• ගසකින් අභ්යන්තර බිත්ති මත ස්ථාපනය කිරීමේදී.

• පරිවාරක ස්නාන ලෙස, ලොග් කුටි.

කපු සමග ලී නිවසක් පරිවරණය කිරීම වඩා හොඳය

• නල මාර්ග උණුසුම් කිරීම සහ තාප පරිවාරක සඳහා, සන්නිවේදනය.

• උදුන, ගිනි නිවන ස්ථාන, බොයිලේරු පරිවරණය කිරීමේදී.

පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් භාවිතා කරනු ලැබේ:

• බිමෙහි අත්තිවාරම වටා තැබීම සඳහා.

තෙත් පසෙහි, තෙතමනය-ප්රතිරෝධී ෙපොලිස්ටිරින් පෙන භාවිතා කිරීම වටී

• screed පසුව වත් සමග මහල් පරිවාරක තට්ටුවක් ලෙස.

• තෙත් කාමරවල තාප පරිවාරකයේ: නානකාමර, මුළුතැන්ගෙයි.

• බාහිර බිත්තිවල තාප ආරක්ෂාව, අලංකාර ප්ලාස්ටර් යටතේ.

ද්රව්යයේ වර්ගය තීරණය කිරීම අපහසු නැත. වෙනස් කිරීම සමඟ වරදක් නොකිරීමට, පරිවාරකයේ ඝණකම, විශේෂඥ උපදෙස් ලබා ගැනීම යෝග්ය වේ. ගණනය කිරීම් මතුපිට ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනී, ඉතා තුනී ස්ථරයක් තාප අලාභයෙන් ආරක්ෂා වීමට ප්රමාණවත් නොවේ. සෙවිලි සැන්ඩ්විච් ස්ථාපනය කිරීමේදී ස්වාමිවරුන්ගේ උපදෙස් වලට සවන් දීම ද වටී: වාෂ්ප බාධකයක් සහ පරාවර්තක තට්ටුවක් සහිත බහු ස්ථර ඛනිජමය ලොම් තෝරා ගැනීමෙන් ඔබට වෙනත් ද්රව්ය ප්රමාණය ඉතිරි කර ගත හැකිය.

වීඩියෝ: ඛනිජමය ලොම් පිළිබඳ සම්පූර්ණ සත්යය

පෙරවදන. උණුසුම සහ සුවපහසුව තුළ ජීවත් වීමට උත්සාහ කිරීමේදී, සෑම කෙනෙකුම මුලින්ම උත්සාහ කරන්නේ වීදියේ සිට සීතල හා බාහිර ශබ්දයෙන් නිවස ආරක්ෂා කිරීමට ය. ග්රීෂ්ම සෘතුවේ සහ ශීත ඍතුවේ සීතලෙන් මිනිසුන් සැමවිටම ආරක්ෂාව පතා ඇත. ඛනිජමය ලොම් පරිවරණය තාප පරිවරණය ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබට ශීත ඍතුවේ දී හිම වලින් සහ ගිම්හානයේදී දැවෙන තාපයෙන් ඔබව ගලවා ගත හැකිය. මෙම ලිපියෙන් අපි ඛනිජමය ලොම්වල ප්රධාන තාක්ෂණික ලක්ෂණ සලකා බලමු.

ඛනිජමය ලොම්, එහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ, අපි අද සලකා බලමු, වර්ග කිහිපයක් සහ ලෝක ප්‍රසිද්ධ නිෂ්පාදකයින් ඇත, එක් එක් වර්ගයට වාසි සහ අවාසි ඇත. ඊළඟට, අවශ්යතාවයන්ට අනුකූලව තාප පරිවාරකයක් මිලදී ගැනීමේදී නිවැරදි තේරීමක් කිරීම සඳහා ඛනිජමය ලොම් ලෙස සැලකිය හැකි තාප පරිවාරක ද්රව්ය මොනවාදැයි අපි සලකා බලමු.

ඛනිජමය ලොම් ප්රධාන වර්ග

GOST 52953-2008 අනුව, ද්රව්ය තුනක් ඛනිජමය ලොම් ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත: ස්ලැග් ෆයිබර්, වීදුරු කෙඳි සහ ගල් ලොම්. සියලුම ද්රව්ය වෙනස් ව්යුහයක් ඇත - තන්තු වල දිග සහ ඝනකම, ආතතියට ප්රතිරෝධය, තාප සන්නායකතාවය, තෙතමනය ප්රතිරෝධය සහ විවෘත දැල්ලකට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව අනුව එකිනෙකට වෙනස් වේ. එක් එක් වර්ගයේ ඛනිජමය ලොම් ගැන විස්තරාත්මකව කතා කර ඒවායේ ලක්ෂණ ලැයිස්තුගත කරමු.

වීදුරු ලොම්. පිරිවිතර

වීදුරු ලොම් මිලිමීටර් 15 සිට 50 දක්වා දිග සහ මයික්‍රෝන 5 සිට 15 දක්වා තන්තු ඝණකමකින් සමන්විත වේ. වීදුරු ලොම් ඔරොත්තු දෙන සහ කල් පවතින ය, නමුත් ඔබ ද්රව්යය සමඟ ප්රවේශමෙන් වැඩ කළ යුතුය, මන්ද. බිඳෙනසුලු වීදුරු නූල් සමට හාරා, ඇස්වලට ඇතුල් වීම හෝ අහම්බෙන් පෙණහලුවලට ආශ්වාස කිරීම, ශ්ලේෂ්මල පටල වලට හානි කළ හැකිය. පරිවරණය සමඟ වැඩ කරන විට, ආරක්ෂිත ඇඳුමක්, අත්වැසුම්, ඇස් කණ්ණාඩි සහ ශ්වසන යන්ත්රයක් පැළඳිය යුතුය.

ෆයිබර්ග්ලාස් ඛනිජමය ලොම් වල ප්රධාන ලක්ෂණ:

තාප සන්නායකතා සංගුණකය - කෙල්වින් සඳහා මීටරයකට වොට් 0.03 සිට 0.052 දක්වා.
අවසර ලත් උනුසුම් උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 450 දක්වා වේ.
Hygroscopicity - මධ්යම.

ස්ලැග්. පිරිවිතර

පරිවරණය පිපිරුම් උදුන ස්ලැග් වලින් සාදා ඇත, ස්ලැග් තන්තු වල දිග මිලිමීටර් 16 ක් සහ මයික්‍රෝන 4 සිට 12 දක්වා ඝණකම ඇත. ස්ලැග් වල අවශේෂ ආම්ලිකතාවය ඇති අතර තෙතමනය සහිත පරිසරයක ලෝහ මතුපිටට පහර දිය හැකිය. ස්ලැග් ලොම් තෙතමනය හොඳින් අවශෝෂණය කරයි, එබැවින් එය වාෂ්ප කාමරයේ තාප පරිවරණය, නිවසේ මුහුණත සහ ජල පයිප්ප පරිවරණය සඳහා නුසුදුසු ය. ඊට අමතරව, ද්රව්යය තරමක් බිඳෙන සුළුය.

ස්ලැග් වලින් ඛනිජමය ලොම් වල ප්රධාන ලක්ෂණ:

තාප සන්නායකතා සංගුණකය - කෙල්වින් සඳහා මීටරයකට වොට් 0.46 සිට 0.48 දක්වා.
අවසර ලත් උනුසුම් උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 300 දක්වා වේ.
Hygroscopicity ඉහළයි.

ඛනිජමය ලොම් වල තාක්ෂණික ලක්ෂණ. වගුව

ගල් ලොම්. පිරිවිතර

ගල් ලොම් කෙඳි ස්ලැග් ලොම් ප්රමාණයට සමාන වේ. නමුත් පරිවරණයට සැලකිය යුතු වාසියක් ඇත - එය සිදුරු නොකරයි. ෆයිබර්ග්ලාස් හෝ ස්ලැග් ද්‍රව්‍යවලට වඩා ගල් ලොම් වැඩ කිරීමට වඩාත් පහසු සහ ආරක්ෂිත වේ. මෙය අද වඩාත් ජනප්‍රිය ඛනිජමය ලොම් වර්ගය වන අතර, ඔවුන් “ඛනිජ ලොම් තාක්ෂණික ලක්ෂණ” යැයි පවසන්නේ නම්, අපි රීතියක් ලෙස ගල් ලොම් ගැන කතා කරමු.

පාෂාණ වලින් ඛනිජමය ලොම් වල ප්රධාන ලක්ෂණ:

තාප සන්නායකතා සංගුණකය - කෙල්වින් සඳහා මීටරයකට වොට් 0.077 සිට 0.12 දක්වා.
අවසර ලත් උනුසුම් උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 600 දක්වා වේ.
Hygroscopicity - මධ්යම.

ඛනිජමය ලොම් ශ්රේණි

නිෂ්පාදකයින් ඛනිජමය ලොම් තහඩු, රෝල්ස් සහ පැදුරු ආකාරයෙන් ලබා දෙයි. ද්රව්යය නිවසේ වහලය, සිවිලිම සහ අට්ටාල බිම්, අභ්යන්තර බිත්ති සහ කොටස් සාර්ථකව පරිවරණය කරයි. ද්රව්යය භාවිතා කිරීමේදී කිසිදු දුෂ්කරතාවයක් නොමැත. බාසල්ට් ලොම් ඝනත්වය වෙනස් විය හැකිය, මෙම පරාමිතියට අනුකූලව එහි වෙළඳ නාම කිහිපයක් තිබේ. අපි ඊළඟට එක් එක් වෙළඳ නාමය දෙස බලමු.

ඛනිජමය ලොම් P-75

ඝනත්වය ඝන මීටරයකට කිලෝ ග්රෑම් 75 කි. අධික බරට යටත් නොවන තිරස් ගුවන් යානා පරිවරණය කිරීම සඳහා පරිවරණය සුදුසු වේ - අට්ටාල සහ සමහර වර්ගයේ වහලවල්. මෙම වෙළඳ නාමය බාසල්ට් ඛනිජමය ලොම් තාපන පැලෑටි, ගෑස් සහ තෙල් පයිප්පවල පයිප්ප එතීම සඳහා ද භාවිතා වේ. බරක් නොමැති විට අඩු ඝනත්වයකින් යුත් ඛනිජමය ලොම් භාවිතා වේ.

ඛනිජමය ලොම් P-125

ඝනත්වය ඝන මීටරයකට කිලෝ ග්රෑම් 125 කි. පරිවාරකයට හොඳ ශබ්ද ආරක්ෂණ ගුණ ඇත, බිම සහ සිවිලිම පරිවරණය සඳහා සුදුසු වේ, ඇතුළත බිත්තිවල තාප පරිවරණය. එය ගඩොල්, ෆෝම් බ්ලොක් හෝ වායු කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇති නිවාසවල අභ්යන්තර බිත්ති පරිවරණය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන්, ඔබට පැති සඳහා මුහුණත ගුණාත්මකව පරිවරණය කිරීමට පමණක් නොව, විශිෂ්ට ශබ්ද පරිවරණයක් ද ලබා ගත හැකිය.

ඛනිජමය ලොම් PZh-175, PZh-200

ඝනත්වය ඝන මීටරයකට කිලෝ ග්රෑම් 175 සහ 200 කි. පරිවරණය ඝනත්වය පමණක් නොව, දෘඪතාව වැඩි වී ඇති අතර, එය කෙටි යෙදුමෙන් අදහස් කෙරේ. එය ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් හෝ තහඩු ලෝහවලින් සෑදූ සිවිලිම් සහ බිත්තිවල තාප පරිවාරක සඳහා භාවිතා වේ. බාසල්ට් ලොම් PZH-200 සන්නාමය නේවාසික පරිශ්‍රයේ ගින්නෙන් අමතර ආරක්ෂාවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

අද, විශිෂ්ට තත්ත්වයේ ඛනිජමය ලොම් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ, "URSA" වැනි සුප්රසිද්ධ නිෂ්පාදකයින්, "

ඛනිජමය ලොම් කෙඳි පිහිටා ඇත්තේ කුමන දිශාවටදැයි සොයා බලන්න. තන්තු සිරස් අතට සකසා ඇත්නම්, පරිවරණය තාපය වඩා හොඳින් ඉතිරි කරයි, තන්තු අහඹු ලෙස සකසා ඇත්නම්, ද්‍රව්‍යය වඩා කල් පවතින අතර සැලකිය යුතු බරකට ඔරොත්තු දෙයි.

ස්ලැග් ලොම් සහ වීදුරු ලොම් අඩු මිල ගණන් වලින් කැපී පෙනේ, නමුත් ඔබ ඒවා මිලදී ගැනීමට පෙර සිතන්න. මෙම ද්රව්ය වැඩිදියුණු කරන ලද තාප පරිවාරකයේ වෙනස් නොවන අතර, ස්ථාපනය අතරතුර ප්රමාණවත් ගැටළු තිබේ - වීදුරු ලොම් සම හෝ ශ්ලේෂ්මල පටලය මතට වැටේ නම්, බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශය දිගු කාලයක් කැසීම ඇති වේ.

ඛනිජමය ලොම් යනු කුමක්ද සහ එය නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද, මෙම පරිවාරකයේ වර්ග මොනවාද, එහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ, ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ ලක්ෂණ, වාසි සහ අවාසි, ස්ථාපන තාක්ෂණය.

ඛනිජමය ලොම් නිෂ්පාදනයේ විස්තරය සහ ලක්ෂණ

ඛනිජමය ලොම් යනු තන්තුමය ව්‍යුහයක් ඇති සහ ඇතැම් පාෂාණ, වීදුරු සහ ස්ලැග් වලින් සාදා ඇති අකාබනික පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සමූහයක් සඳහා වන පොදු නාමයයි. තාප පරිවාරක වායු ස්ථරය "සවිකර" සහ එහි ආධාරයෙන් සීතලෙන් කාමරය හුදකලා කරයි. තාප පරිවාරක තහඩුවක් හෝ පැදුරක් නිශ්චිත අනුපිළිවෙලකට එකිනෙකට බැඳී ඇති තන්තු මිලියන ගණනකින් සමන්විත වේ.

ඛනිජමය ලොම් වර්ගය කුමක් වුවත්, සියලු වර්ගවල නිෂ්පාදනයේ මූලධර්මය සමාන වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ගිනි නොගන්නා ද්රව්ය පමණක් භාවිතා වේ. ආහාර ද්‍රව්‍ය ශුන්‍යයට වඩා අංශක 1500ක් දක්වා ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී කූපෝලා හෝ දියවන උදුනක උණු කරනු ලැබේ. ගිනි-දියර මිශ්රණයක් ලබා ගැනීමෙන් පසුව, විවිධ ඝනකමේ කෙඳි එයින් පිටතට ඇද දමනු ලැබේ.

මෙම ක්රියාවලිය විවිධ තාක්ෂණයන් අනුව සිදු කළ හැක: පිඹීම, කේන්ද්රාපසාරී-රෝලර්, කේන්ද්රාපසාරී-පිඹීම, කේන්ද්රාපසාරී-ස්පන්බොන්ඩ්-පිඹීම, මෙන්ම අනෙකුත් වෙනස් කරන ලද ක්රම. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, අති සියුම් තන්තු ලබා ගන්නා අතර ඒවා විශේෂ කුටිවල තැන්පත් කර ඇති අතර එහිදී ඒවා ලැමිලර් හෝ රැලි යන්ත්‍ර වෙත යවනු ලැබේ. ඔවුන් ඛනිජමය ලොම්වල අපේක්ෂිත ආරම්භක පරිමාව සාදයි.

ඊළඟට, තන්තු තදින් අල්ලා ගත යුතු විශේෂ උපකරණවල (බොහෝ විට, එය ෆීනෝල්-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින්) කාපට් මත බන්ධන මිශ්රණයක් යොදනු ලැබේ. ඊට පසු, කපු පුළුන් බහුඅවයවීකරණය වන අතර එහි අවසාන හැඩය ලබා ගන්නා කුටියක තබා ඇත. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අවසානයේ ඛනිජමය ලොම් පුවරු තාප පිරියම් කිරීමකට ලක් වේ. එය ද්රව්යයට අමතර ශක්තියක් ලබා දෙයි.

නිමි භාණ්ඩ හැකිලීමේ පටලයකින් ඇසුරුම් කර ඇති අතර එමඟින් තෙතමනය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් ද්රව්ය ආරක්ෂා කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඛනිජමය ලොම් කෙටි කාලයක් සඳහා වර්ෂාපතනයට නිරාවරණය වුවද, එය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ජලභීතික සංයෝග සමඟ ප්රතිකාර කරන බැවින්, එය හානියක් නොවේ. ඒවා ස්ථාපනය කිරීමේදී ජලයෙහි ඍණාත්මක බලපෑම් වලින් තාප පරිවාරකය ආරක්ෂා කරයි.

පරිවාරක මුදා හැරීමේ ආකාර කිහිපයක් තිබේ:

• රෝල්ස්. අධික බරක් අත්විඳිය නොහැකි වහලවල්, බිම්, බිත්ති සහ අනෙකුත් ව්යුහයන් පරිවරණය කිරීම සඳහා ඛනිජමය ලොම් මැට් භාවිතා වේ. එවැනි කපු පුළුන් ඝනත්ව ලක්ෂණ ඉතා ඉහළ නොවේ.
• තහඩු. ද්රව්යය සැලකිය යුතු යාන්ත්රික පීඩනයකට ලක්වන ස්ථානවල කොන්ක්රීට් හෑල්ලක් යට තැබිය හැකිය. එවැනි පරිවාරක ඝන මීටරයකට කිලෝ ග්රෑම් 220 දක්වා උපරිම ඝනත්වය ඇත.
• සිලින්ඩර්. නල මාර්ගයේ තාප පරිවාරක සඳහා භාවිතා වේ. ඔවුන් මධ්යම ඝනත්වය ඇත.

ඛනිජමය ලොම් ප්රධාන වර්ග

දිගු, සිහින් කෙඳි සෑදිය හැකි ඛනිජ වර්ග බොහොමයක් නොමැත. යම් සැකසුමකින් පසු, ඇතැම් පාෂාණ, වීදුරු සහ විවිධ ස්ලැග් වලින් තන්තුමය ද්රව්ය සෑදී ඇත. මේ මත පදනම්ව, ඛනිජමය ලොම් ප්රධාන වර්ග තුනකට බෙදා ඇත: ගල් (බාසල්ට්), ස්ලැග් සහ වීදුරු ලොම්.

වීදුරු ලොම්

මෙය වඩාත් පොදු සහ අයවැය තාප පරිවාරක ද්රව්ය වලින් එකකි. එය තන්තුමය ව්යුහයක් සහ කහ පැහැති තින්ක් ඇත. Cullet, borax, වැලි, සෝඩා, හුණුගල්, ඩොලමයිට් අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා වේ.

වීදුරු ලොම් අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇත, එය කම්පන බර සමඟ හොඳින් කටයුතු කරයි. සම්පීඩනය කළ විට, එහි පරිමාව 6 ගුණයකින් අඩු කළ හැකිය. මේ අනුව, ද්රව්ය ප්රවාහනය කිරීමේ පිරිවැය අඩු වේ.

මෙම පරිවරණය අනෙකුත් සියලුම ඛනිජමය ලොම් අතර මෘදුම වේ. එය ප්රබල යාන්ත්රික පැටවීම්වලට ලක් නොවන ස්ථානවල අයදුම් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මෑතකදී, අර්ධ දෘඩ වීදුරු ලොම් ස්ලැබ් විකිණීමට ඇත, ඒවා වාතාශ්රය සහිත මුහුණත පරිවරණය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. සිලින්ඩර ආකාරයෙන් පරිවරණය නල මාර්ගවල තාප පරිවාරක සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

මෙම වර්ගයේ කපු පුළුන් වඩාත් ගොරෝසු බව සඳහන් කිරීම වටී. එබැවින්, එය සමඟ වැඩ කරන විට, පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ සමඟ සම, ශ්ලේෂ්මල පටල සහ ශ්වසන අවයව ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.

ගල් ලොම්

වෙනත් වර්ගවල ඛනිජ තන්තු පරිවාරක වලට වඩා ගල් (බාසල්ට්) ලොම්වල ප්රධාන වාසිය වන්නේ යාන්ත්රික ආතතියට විවිධ ඝනත්වය, හැඩය සහ ප්රතිරෝධයේ ද්රව්ය ලබා ගැනීමේ හැකියාවයි. ගල් ලොම් විවිධ ගැබ්රෝ-බැසෝල්ට් පාෂාණ වලින් නිපදවනු ලැබේ. මේවා ඩයබේස්, බාසල්ට්, ගැබ්රෝ, ඒවාට ඩොලමයිට් සහ හුණුගල් (කාබනේට් පාෂාණ) එකතු වේ.

මෙම පරිවරණයට වීදුරු ලොම් වලට වඩා අඩු තාප සන්නායකතා අගයන් ඇත. එසේම, ගල් ලොම් වෙනත් දර්ශක ගණනාවක් වැඩිදියුණු කර ඇත, උදාහරණයක් ලෙස, යාන්ත්රික හා කම්පන බරට ප්රතිරෝධය. ද්රව්යය ගිනි නොගන්නා අතර ජලය හොඳින් අවශෝෂණය නොවේ.

ගල් ලොම් අඩු සහ ඉහළ ඝනත්වයකින් ලබා ගත හැකිය. පළමු අවස්ථාවේ දී, එය නම්යශීලී බවට හැරේ. දෙවනුව - කල් පවතින.

විවිධ ශක්ති දර්ශක සහිත ද්‍රව්‍ය බාසල්ට් තන්තු වලින් සාදා, ඕනෑම හැඩයකින් සාදා විවිධ ආලේපන වලින් පරිපූරණය කළ හැකි බැවින්, මෙම තාප පරිවාරකය ඛනිජමය ලොම් වර්ග අතර වඩාත් බහුකාර්ය ලෙස සැලකේ.

ඉලාස්ටික් සහ මෘදු ගල් ලොම් භාවිතා කරනු ලබන්නේ විශාල යාන්ත්රික පැටවීම් අපේක්ෂා නොකරන ස්ථානවල, පහත් ගොඩනැගිලිවල, ළිංවල තාප පරිවාරකයක් සහිතවය. බහු මහල් ගොඩනැගිලිවල පරිවරණය සඳහා ඝන ද්රව්යයක් භාවිතා වේ. එය තාපය පමණක් නොව, ශබ්ද පරිවරණය ද සපයයි. බැසෝල්ට් ලොම් පරිවාරක පයිප්ප සහ නල මාර්ගවල රූපගත ප්‍රභේද. පරිවරණය යාන්ත්රික ආතතියට ලක් වනු ඇත නම්, දෘඪ වර්ග භාවිතා කරනු ලැබේ.

ෆයිබර්ග්ලාස් හෝ තීරු පිටුබලය සමඟ ගල් ලොම් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. එය වැඩි ශක්තියක් ලබා දීම සඳහා, එය වීදුරු නූල් හෝ කම්බි සමඟ මැහුම් කර ඇත.

ස්ලැග් ලොම්

මෙම වර්ගයේ ඛනිජමය තන්තු පරිවරණයක් පිපිරුම් උදුන ස්ලැග් වලින් සාදා ඇත. දෙවැන්න පාෂාණමය හෝ වීදුරු ස්කන්ධයක් වන අතර එය ලෝහමය කම්හල්වල පිපිරුම් ඌෂ්මකවල යකඩ උණු කිරීමෙන් අපද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයකි.

ස්ලැග් වල තාප සන්නායකතා අගයන් තරමක් ඉහළ ය. මීට අමතරව, එය වෙනත් අවාසි ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, එය ඉක්මනින් හා පහසුවෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි, එබැවින් එය තෙත් ස්ථානවල භාවිතා කළ නොහැක. ෆැසෙඩ් පරිවරණය සඳහා එය සුදුසු නොවේ, මන්ද ජලය සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන විට ද්‍රව්‍යයේ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා සිදු වීමට පටන් ගන්නා අතර එය අම්ල සෑදීමට හේතු වේ. ඔවුන් ස්ලැග් වටා ඇති ලෝහ කොටස් විනාශ කරයි.

මීට අමතරව, මෙම වර්ගයේ ඛනිජමය ලොම් කම්පන බරට දුර්වල ප්රතිරෝධයක් ඇත. මෙතරම් අවාසි විශාල සංඛ්‍යාවක් තිබීම නිසා, ස්ලැග් ලොම් දැනට ඉදිකිරීම් සඳහා ප්‍රායෝගිකව භාවිතා නොවේ.

ඛනිජමය ලොම් වල පිරිවිතර

ඛනිජමය ලොම් භාවිතයේ ජනප්රියත්වය සහ පුළුල් විෂය පථය එහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ නිසාය. ඒවායේ ප්‍රධාන ගුණාංග අනුව ඒවා සලකා බලමු:

1. ඛනිජමය ලොම්වල තාප සන්නායකතාවය. නිශ්චිත උෂ්ණත්ව වෙනසකදී ඒකක ඝනත්වයකින් යුත් ද්රව්යයක් හරහා තාප ශක්තිය කොපමණ ප්රමාණයක් මාරු කරනු ඇත්ද යන්න මෙම දර්ශකය පෙන්නුම් කරයි. දත්ත W/(m*K) හෝ W/(m*S) වලින් ලබා දී ඇත. ඛනිජමය ලොම්වල තාප සන්නායකතාවය සෑම විටම ඇසුරුම්කරණයේ දැක්වේ. GOST වලට අනුව, මෙම දර්ශකය 0.041-0.045 අතර උච්චාවචනය විය යුතුය. එය පරිවාරක තන්තු වල ඝනත්වය සහ ඝනත්වය මත රඳා පවතී. සමහර විට සමහර නිෂ්පාදකයින් තරමක් අඩු සංගුණකයක් දක්වයි - 0.032 W / (m * C) දක්වා. මෙය සැකයන් මතු කළ යුතු අතර එවැනි නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව සහතික පරීක්ෂා කිරීමට හේතුවක් විය යුතුය.
2. ඛනිජමය ලොම් ඝනත්වය. නිෂ්පාදනවල ඝන මීටරයක් ​​තුළ අඩංගු තන්තු ප්රමාණය පෙන්වයි. මෙම අගය ඝන මීටරයකට කිලෝග්‍රෑම් වලින් මනිනු ලැබේ. ඛනිජමය ලොම් වල සාමාන්‍ය පරාමිතීන් 20-220 kg / m 3 වේ.
3. ශබ්ද හුදකලා කිරීම. තන්තු වල අවුල් සහගත ව්යුහය ශබ්ද මර්දනය සඳහා ඛනිජමය ලොම් භාවිතා කිරීමටද ඉඩ සලසයි. බොහෝ නිෂ්පාදකයින්ට ශබ්ද සහ කම්පන හුදකලා කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති නිෂ්පාදන රේඛා ඇත. මෙම දර්ශකය සාමාන්යයෙන් ඇසුරුම්කරණයේ දැක්වේ - Aw. එය 0 ට සමාන නම්, ද්රව්යයට ශබ්ද තරංග පරාවර්තනය කිරීමට හැකි වේ. අගය 1 නම්, එය ඒවා අවශෝෂණය කරයි.
4. වාෂ්ප පාරගම්යතාව. ඛනිජමය ලොම් ඉහළ වාෂ්ප පාරගම්යතාවයකින් සංලක්ෂිත වේ - 0.48 g / (m * h * hPa). ද්රව්යයේ තන්තුමය ව්යුහය හරහා වාෂ්ප කාන්දු වන නමුත් අවශෝෂණය නොවේ. ඒ අතරම, වාෂ්ප පිටතට යාමට හැකි බව සහතික කිරීම වැදගත් වන අතර, ස්ලැබ් හෝ පැදුරු තුළ එකතු නොවේ.
5. ඛනිජමය ලොම් මානයන්. ද්රව්යයේ විෂය පථය අනුව මෙම දර්ශකය වෙනස් විය හැක. නිදසුනක් ලෙස, තහඩු, රීතියක් ලෙස, සෙන්ටිමීටර 60x100 ක මානයන් සහිත සෙන්ටිමීටර 5-20 ක ඝනකමකින් යුක්ත වේ. එවැනි මානයන් ප්‍රවාහනය සහ ස්ථාපනය සඳහා නිෂ්පාදන පහසු කරයි. මීට අමතරව, සෙන්ටිමීටර 60 යනු ට්‍රස් පද්ධතියේ සැකැස්මේ වඩාත් පොදු පියවරයි. රෝල්වල ඇති ඛනිජමය ලොම් විශාල ප්රදේශයක් ආවරණය කිරීමට ඉඩ සලසන මානයන් මගින් සංලක්ෂිත වේ: සෙන්ටිමීටර 60-120 - පළල, සෙන්ටිමීටර 50-150 - ඝණකම, මීටර් 9 ක් පමණ - දිග. සිලින්ඩරාකාර පරිවරණය සෙන්ටිමීටර 2-27 ක විෂ්කම්භයක් සහ දිග මීටර් 1 ක් දක්වා ඇත. ඛනිජමය ලොම් වල ඝණකම සෙන්ටිමීටර දෙකේ සිට දහය දක්වා වේ.
6. ඛනිජමය ලොම්වල දැවෙන හැකියාව. මෙම දර්ශකය සමස්තයක් ලෙස පරිවාරකයේ ප්රධාන වාසි වලින් එකකි. ඛනිජමය ලොම් යනු දහනය කළ නොහැකි ආකාරයේ තාප පරිවාරකයකි. එය ශුන්යයට වඩා අංශක 650 දක්වා උෂ්ණත්වය සහිත පරිවරණය සඳහා සුදුසු වේ. රත් වූ විට එය විෂ සහිත ද්රව්ය නිකුත් නොකරයි. ද්රව්යයේ දහනය පිළිබඳ දත්ත නිෂ්පාදනයේ ඇසුරුම්කරණයේ දක්වා ඇත. A1 යනු ඉහළම ගිනි ආරක්ෂණ පන්තියයි. වැදගත් පරාමිතියක් වන්නේ තාප පරිවාරකයේ දුම් උත්පාදන හැකියාවයි. ඛනිජමය තන්තු ප්රායෝගිකව පුළුස්සා දැමූ විට දුම නිකුත් නොකරයි. මෙම ගුණාංගය S1 දර්ශකයට අනුරූප වේ. ඊට අමතරව, ගින්නෙහි බලපෑම යටතේ, පරිවරණය ඉරිතලා නැත. මෙය d0 නිරූපකයෙන් දැක්වේ.

ඛනිජමය ලොම් වල වාසි

ඛනිජමය ලොම්වල වාසි තාප පරිවාරක ද්රව්ය වෙළඳපොලේ එහි ඉහළ ජනප්රියත්වය සහ ඉල්ලුම තීරණය කළේය. ඛනිජමය ලොම් වල පහත ධනාත්මක ලක්ෂණ ඉස්මතු කළ යුතුය:

• ඉහළ තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනය. ඛනිජමය ලොම් අවම තාප සන්නායකතාවයකින් එකක් වන අතර, එය දේශගුණික තත්ත්වයන් නොසලකා සෑම තැනකම පාහේ භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. ද්රව්යයට අතිරේක පරිවාරක අවශ්ය නොවේ.
• දිය කාන්දු නොවන. උසස් තත්ත්වයේ වීදුරු ලොම් සහ බාසල්ට් ලොම් පරිපූර්ණ ලෙස වාෂ්ප සමත් වන අතර ජලයෙන් සංතෘප්ත නොවේ. මේ සඳහා ස්තූතියි, ව්යුහය තෙතමනය සෑදීමෙන් විශ්වසනීයව ආරක්ෂා කර ඇත.
• රසායනික ද්රව්ය වලට ප්රතිරෝධය. උසස් තත්ත්වයේ ඛනිජමය ලොම් විවිධ ක්ෂාර සහ අම්ල සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් විනාශයට යටත් නොවේ.
• හොඳ වායු හුවමාරුව. පරිවරණය වායු සංසරණය සපයයි, සැලසුම "හුස්ම ගනී", එය කාමරය තුළ ප්‍රශස්ත ක්ෂුද්‍ර ක්ලයිමයක් සෑදීම සහතික කරයි. අමතර වාතාශ්රය උපාංග සඳහා අවශ්ය නොවේ. ඝනීභවනය වීමේ අවදානම තරමක් අඩුය.
• හොඳ ශබ්ද පරිවරණය. ඛනිජමය ලොම්වල විශේෂ ප්‍රත්‍යාස්ථ ව්‍යුහය එයට ධ්වනි ගුණ ලබා දුන්නේය. මෙම ද්රව්යයෙන් පරිවරණය කර ඇති කාමරයක, ඔබ වීදියෙන් ශබ්ද ඇසෙන්නේ නැත.
• ගිනි ප්රතිරෝධය. ගින්නක් ඇති වූ විට, ඛනිජමය ලොම් දහනය සහ ගින්න පැතිරීම සඳහා සහාය නොදක්වයි. මීට අමතරව, ගින්න සමඟ ස්පර්ශ වන විට තාප පරිවාරකය දුමාරයක් නිකුත් නොකරයි.
• දිගු සේවා කාලය. තාපකය ප්රායෝගික සහ කල් පවතින ය. භාවිතයේ සාමාන්ය කාලය අවුරුදු 25-50 කි. මීයන් ඛනිජමය ලොම් වලට හානි නොකරන අතර ක්ෂුද්ර ජීවීන් මෙම ද්රව්යයේ ගුණ නොකරයි.
• ද්රව්යයේ පරිසර හිතකාමීත්වය. මෙහෙයුම් කාලය තුළ ඉතිරි වන බලශක්ති සම්පත් වලට වඩා 100 ගුණයකින් අඩු බලශක්ති සම්පත් එහි නිෂ්පාදනය සඳහා වැය වේ. මීට අමතරව, විශ්වසනීය නිෂ්පාදකයන්ගෙන් ඛනිජමය ලොම් රත් වූ විට පවා වාතයට හානිකර සංයෝග නිකුත් නොකරයි.

ඛනිජමය ලොම් සමහර ප්‍රභේදවලට හොඳ තන්තු ශක්තියක් ඇති අතර ශක්තිමත් ස්ථිතික බරට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සලකන්න. ඒවා හැකිලීමට හා විරූපණයට යටත් නොවේ. බොහෝ දුරට, මෙම ගුණාංග ගල් ලොම් වලට සම්බන්ධ වේ.

ඛනිජමය ලොම්වල අවාසි

ඛනිජමය ලොම් වල අවාසි සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඒවා තරමක් අපැහැදිලි ය. උසස් තත්ත්වයේ පරිවාරක නවීන නිෂ්පාදකයින් මුලින් ද්රව්යයේ ආවේනික වූ සියලු අවාසි ප්රායෝගිකව අඩු කර ඇත.

පොදුවේ ගත් කල, ඛනිජමය ලොම් පරිවරණය නිෂ්පාදනය කරන සමාගම් සක්‍රීයව අරගල කරන එවැනි අඩුපාඩු සඳහන් කිරීම වටී:

1. තෙත් වූ විට ගුණාත්මකභාවය නැති වීම. ජලය අවශෝෂණය කිරීම, ඛනිජමය ලොම් විශාල වශයෙන් එහි තාප පරිවාරක ගුණ නැති කර ගනී. 2% කින් පමණක් තෙතමනය කළ විට, ද්රව්යයේ තාප සන්නායකතාවය 10% කින් වැඩි වේ. මෙය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් විසින් විශේෂ ජලභීතික සංයෝග සමඟ ප්රතිකාර කරන ලද නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරයි. පරිවාරක ස්ථාපනය කිරීමේදී වාෂ්ප හා ජල ආරක්ෂණය භාවිතා කිරීම ද නිර්දේශ කෙරේ.
2. ඉහළ මට්ටමේ දූවිලි. වීදුරු සහ ස්ලැග් සමඟ වැඩ කිරීමේදී මෙම අඩුපාඩුව විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ. මෙම හීටර් වල තන්තු බිඳෙනසුලු වන අතර ඒවායේ කොටස් තියුණු හා සිහින් ය. ඇඳුම් යටට විනිවිද යාම, ඔවුන් දරුණු කැසීම සහ සමට හානි කරයි. ෆයිබර්ග්ලාස් අංශු අඩංගු වාතය ආශ්වාස කිරීම ද අතිශයින්ම භයානක ය. මෙම ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් ස්ථාපන කටයුතු සිදු කිරීම අවශ්‍ය වන්නේ සමස්ත, ශ්වසන යන්ත්රයක් සහ වීදුරු වල පමණි.
3. ෆීනෝල්-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින්වල වාෂ්ප විමෝචනය. නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ෆීනෝල්-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින් වාෂ්ප පිළිකා කාරක බැවින් ඛනිජමය ලොම් සෞඛ්‍යයට භයානක බව සමහර ඉදිකිරීම්කරුවන් සහ පාරිසරික සංවිධාන කියා සිටී. කෙසේ වෙතත්, පරිවරණය පිළිබඳ බොහෝ අධ්‍යයනවලින් පෙනී යන්නේ ද්‍රව්‍යයේ මෙම විෂ ද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය නොසැලකිලිමත් වන අතර එබැවින් ඒවා සෞඛ්‍යයට හානි කළ නොහැකි බවයි. අදටත් මේ ප්‍රශ්නය ආන්දෝලනාත්මකයි.

ඛනිජමය ලොම් තෝරා ගැනීම සඳහා නිර්ණායක

නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ විශිෂ්ට දර්ශකයක් වන්නේ GOST සමඟ අනුකූල වීමයි. ඛනිජමය ලොම් වලින් තහඩු GOST 9573-96 අනුව සාදා ඇත.

ඛනිජමය ලොම් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ මෙම නිර්දේශ අනුගමනය කළ යුතුය:

• සිල්ලර වෙළෙන්දා සමඟ පරීක්ෂා කරන්න හෝ තන්තු ධාවනය වන දිශාව පිළිබඳ ඇසුරුම්වල අදාළ තොරතුරු සොයන්න. සිරස් අතට නම්, තාප පරිවාරකය තාපය වඩා හොඳින් ගබඩා කරයි. එය අවුල් සහගත නම්, පරිවරණය වඩා කල් පවතින ය, එය අධික බරට ඔරොත්තු දීමට සමත් වේ.
• ඛනිජමය ලොම් විෂය පථය සලකා බලන්න. ඔබ බිම හෝ වහලය පරිවරණය කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, ඔබ මුහුණත සඳහා ඛනිජමය ලොම් මිලදී නොගත යුතුය. එසේ නොමැති නම්, ද්රව්යය ඉක්මනින් එහි තාප පරිවාරක ගුණාංග අහිමි වනු ඇත.
• ඛනිජමය ලොම් වලින් පරිවරණය කරන ලද මතුපිටට යටත් වන අනාගත බර කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. යාන්ත්රික පීඩනය ඉහළ නම්, ඉහළම ඝනත්වය සහිත තහඩු මිලදී ගන්න. එබැවින් ඔබ ද්රව්යයේ සංකෝචනය වළක්වා, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, තාප පරිවාරක ගුණාංගවල අඩුවීමක්.
• ඇතුළත සිට වහලය පරිවරණය කිරීම සඳහා, තීරු ඛනිජමය ලොම් තෝරන්න. එය "විකිරණ" තාපය නැතිවීම අඩු කිරීමට උපකාරී වනු ඇත. චිමිනි වල පරිවරණය සඳහා එම ද්රව්යම මිලදී ගැනීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ.
• පැකේජයේ තාප සන්නායකතා අගයන් පරීක්ෂා කරන්න. සමහර නිෂ්පාදකයින් දත්ත අවතක්සේරු කරමින් අසම්පූර්ණ තොරතුරු දක්වයි. මෙම සංඛ්යා වලංගු වන උෂ්ණත්වය ඔවුන් දක්වන්නේ නැත. මතක තබා ගන්න, උෂ්ණත්වමානයේ විවිධ සලකුණු සහිතව, තාප සන්නායකතාවයේ අගය වෙනස් වනු ඇත. මෙය සියලු වර්ගවල හීටර් සඳහා අදාළ වේ.

ඛනිජමය ලොම් මිල සහ නිෂ්පාදකයින්

මෙම පරිවාරකයේ සාපේක්ෂ අඩු පිරිවැය ද එහි ජනප්රියත්වයේ වර්ධනයට දායක විය. අද වන විට, ඉදිකිරීම් වෙළඳපොලේ නිෂ්පාදන ඔප්පු කර ඇති සමාගම් කිහිපයක් තිබේ:

1. උර්සා. එය විශේෂිත ඛනිජමය ලොම් නිෂ්පාදනය කරයි - සෙවිලි, ෆැසෙඩ්, පාවෙන බිම්, මෙන්ම විශ්වීය පරිවරණය සඳහා. නිෂ්පාදනයේ ඝනත්වය සාපේක්ෂව කුඩා වේ. ද්රව්ය ස්ලැබ් සහ රෝල් වලින් සොයාගත හැකිය. මෙම වෙළඳ නාමයෙන් ඛනිජමය ලොම්වල මිල ඝන මීටරයකට රුබල් 1 සිට 1.2 දහසක් දක්වා වේ.
2. ඉවරයි. විවිධ අරමුණු සඳහා විශේෂිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන තවත් නිෂ්පාදකයෙක්. කපරාරු කිරීම සඳහා සුදුසු විශ්වීය හීටර්, ෆැසෙඩ්, සෙවිලි, බිම, රේඛා ඇත. තහඩු පිරිවැය රූබල් 1.4 දහසකින්. රෝල් කරන ලද ඛනිජමය ලොම් - රූබල් 1 දහසක්, සිලින්ඩර - ඝන මීටරයකට රූබල් 500 සිට.
3. Knauf. සමාගම ප්‍රධාන වශයෙන් වහල සහ බිත්තිවල තාප පරිවරණය සඳහා ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂීකරණය කරයි. ඒ අතරම, පරිවාරකයේ ඝනත්වය අඩු වේ. රේඛාවේ පසුකාලීනව කපරාරු කිරීමේ හැකියාව ඇති ෆැසෙඩ් සඳහා ඛනිජමය ලොම් නොමැත. මිල සාපේක්ෂව ඉහළ ය. රෝල් කරන ලද ද්රව්ය ඝන මීටරයක් ​​රුබල් 1.3 දහසක් සිට. ස්ලැබ් වල - රූබල් 1.4 දහසක් සිට.
4. පාෂාණමය. මෙම ඛනිජමය ලොම් නිෂ්පාදකයා සම්පූර්ණ පරිවාරක පරාසයක් ලබා දෙයි - විශ්වීය සිට විශේෂිත දක්වා. නිෂ්පාදන පිරිවැය තරමක් ඉහළ ය. තහඩු පිරිවැය රූබල් 1.6 දහසක්, රෝල්ස් - රූබල් 2.8 දහසක්, සිලින්ඩර - ඝන මීටරයකට රූබල් 380 කි.

ඛනිජමය ලොම් සවි කිරීම සඳහා කෙටි උපදෙස්

මෙම පරිවාරකයේ ස්ථාපන තාක්ෂණය ප්රධාන අදියර තුනකින් සමන්විත වේ: මතුපිට සකස් කිරීම, ද්රව්ය ස්ථාපනය සහ නිම කිරීමේ කටයුතු.

මුහුණතෙහි උදාහරණය භාවිතා කරමින් ඛනිජමය ලොම් වලින් මතුපිට පරිවරණය කරන්නේ කෙසේදැයි කෙටියෙන් සලකා බලමු:

• අපි මතුපිටින් සියලුම විදේශීය මූලද්රව්ය ඉවත් කරමු: නිරීක්ෂණ කැමරා, කාණු පද්ධති, ක්රියාකාරී නොවන කොටස්, ආලෝක සවිකිරීම්.
• අපි පැරණි ආලේපන ඉවත් කරමු - තීන්ත, ප්ලාස්ටර්. පුස් හෝ දිලීර රෝග ලක්ෂණ තිබේ නම්, අපි ඒවා ඉවත් කරමු.
• අපි මතුපිට ප්‍රයිම් කරන්නෙමු.
• ඛනිජමය ලොම් සවි කිරීම සඳහා අපි විශේෂ මැලියම් මෙන්ම dowels භාවිතා කරමු. ගාංචු භාවිතා නොකරන්නේ නම්, කාලයත් සමඟ ව්‍යුහය තරමක් බර බැවින් එය සරලව කඩා වැටිය හැකිය.
• අපි මාර්ගෝපදේශ පැතිකඩ ඩෝවෙල් සමඟ සවි කරමු, එමඟින් තාප පරිවාරක තට්ටුව රඳවා තබා ගත යුතුය.
• ඛනිජමය ලොම් වල වැරදි පැත්තේ අපි මැලියම් තට්ටුවක් යොදන්නෙමු.
• අපි ද්රව්යය මතුපිටට සම්බන්ධ කර එය ඩෝවෙල් සමඟ සවි කරමු.
• ඛනිජමය ලොම් සවි කිරීම ගඩොල් දැමීමේ වර්ගය අනුව සිදු කෙරේ. පළමු පේළිය සෑදීමෙන් පසු, මැලියම් දැඩි වන තුරු එය සෑම දිශාවකටම පෙළගස්වන්න. ඊළඟට, අපි දෙවන පේළිය තැබීමට පටන් ගනිමු.
• මුළු මතුපිටම ඛනිජමය ලොම්වලින් ආවරණය වූ විට, අපි ශක්තිමත් කිරීම සිදු කරන්නෙමු. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, අපි පරිවාරක තට්ටුව මැලියම් වලින් ආවරණය කර, එය මත ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් දමා එය තදින් තද කරන්න.
• තවත් මැලියම් තට්ටුවක් සමඟ ජාලකය ඉහළට.

අවසාන අදියර අවසන් වෙමින් පවතී. එය සිදු කළ යුත්තේ මැලියම්වල සියලුම ස්ථර සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමෙන් පසුව පමණි. ඛනිජමය ලොම් තීන්ත ආලේප කළ හැකිය, කපරාරු කර, පැතිවලින් ආවරණය කළ හැකිය. ප්රධාන දෙය වන්නේ නිම කිරීමේ ද්රව්ය ඇක්රිලික් අඩංගු නොවන බවයි. එය වාතය හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි, මෙය ඛනිජමය ලොම් ඇතුළත තෙතමනය සමුච්චය කිරීමට දායක වේ. මෙය ද්රව්යයේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

ඛනිජමය ලොම් පරිවරණය පිළිබඳ වීඩියෝ සමාලෝචනයක් නරඹන්න:

ඛනිජමය ලොම් යනු විවිධ අකාබනික ද්රව්ය වලින් සෑදිය හැකි තන්තුමය තාප පරිවාරක ද්රව්යයකි. පරිවරණයට ප්‍රතික්ෂේප කළ නොහැකි වාසි ගණනාවක් ඇති අතර, අඩු පිරිවැය සමඟ ඒකාබද්ධව එය ඉතා ජනප්‍රිය වී ඇත. ඛනිජමය ලොම් ස්ථාපනය කිරීම තරමක් සරල වන අතර ආරම්භකයකුට පවා එය කළ හැකිය.

ඉහළ ශබ්ද ආරක්ෂණ සහ තාප පරිවාරක ලක්ෂණ මෙන්ම තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය සහ ගිනි ප්‍රතිරෝධය විවිධ වැදගත්කමක් ඇති වස්තූන් තැනීමේදී ඛනිජමය ලොම් නිෂ්පාදන අත්‍යවශ්‍ය වේ. පරිවරණය සඳහා නවීන විකල්පයක් වන්නේ ecowool ය.

ඛනිජමය ලොම්වල තාප සන්නායකතාවය

ඛනිජමය ලොම් යනු ලෝහමය ස්ලැග්, සිලිකේට් පාෂාණ සහ ඒවායේ මිශ්රණ උණු කිරීම මගින් ලබා ගන්නා තාප පරිවාරක තන්තුමය ද්රව්යයකි. තාප පරිවාරක පුවරු බාහිර හා අභ්යන්තර පරිවාරක පද්ධතිවල භාවිතා කළ හැකි ගොඩනැඟිලි වස්තූන් සඳහා එවැනි ද්රව්ය වලින් නිපදවනු ලැබේ. අවශ්ය නම්, සමහර වර්ගවල තාප පරිවාරක ආතතිය යටතේ ස්ථාපනය කර ඇත. එහි ගුණාංග මෙම ද්රව්යය අත්යවශ්ය වන අතර බහුලව භාවිතා වේ.

නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය නිසා ඛනිජමය ලොම් ස්ලැග් සහ ගල් ලොම් ලෙස බෙදා ඇත. අවසාන අවස්ථාවේ දී, ඩයබේස්, ඩොලමයිට්, බාසල්ට් සහ හුණුගල් වැනි පාෂාණ භාවිතා කරනු ලබන අතර, පළමු අවස්ථාවේ දී, ස්ලැග් (නිෂ්පාදන ලෝහ අපද්රව්ය) භාවිතා කරනු ලැබේ. කේන්ද්රාපසාරී හෝ පිඹින ක්‍රමය මගින් ඛනිජ කෙඳි තවදුරටත් සෑදීමත් සමඟ අමුද්‍රව්‍ය අධික උනුසුම් වීමට ලක් වේ. දියවන ජෙට් යානය කේන්ද්‍රාපසාරී බලයට, සම්පීඩිත වායුවකට හෝ ජල වාෂ්පයට නිරාවරණය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස හොඳම තන්තු සෑදෙන අතර, ඒවා පසුව තද කරනු ලැබේ. ප්රතිඵලයක් ලෙස ඛනිජමය ලොම් වැඩි සහ තාප පරිවාරක හැකියාව ඇත, තෙතමනය ප්රතිරෝධී සහ දහනය කළ නොහැකි ය.

අඩු තාප සන්නායකතාවය මත තාප පරිවාරක ලක්ෂණ සහ ගුණාංග. සම්පීඩිත තන්තු වල දිශානතිය මේ සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි: විසිරුණු සැකැස්ම වඩා හොඳ තාප පරිවාරකයක් සහතික කරයි, කෙසේ වෙතත්, සිරස් පිහිටීම වැඩි ශක්තියක් පවත්වා ගනිමින් අඩු ඝනත්ව පුවරුවක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ. එවැනි ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන දැල්ල පැතිරීම ඵලදායි ලෙස වළක්වන අතර එහි බලපෑම යටතේ හානිකර හා විෂ ද්‍රව්‍ය විමෝචනය නොකරන බැවින් නොගැලපීම ගිනි පරිවාරක ස්වරූපයෙන් එය භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ඛනිජමය ලොම් - හොඳ ශබ්ද පරිවරණය

අද වන විට ඛනිජමය ලොම් වර්ග කිහිපයක් ඇති අතර ස්ලැග් ලොම් ඒවායින් එකකි. නමට අනුව, දෛනික රෝල් කරන ලද පරිවරණයක පදනම වන්නේ ලෝහ කර්මාන්තයේ අපද්‍රව්‍ය ස්ලැග් ය. අද අපි ඔබට නේවාසික සහ නේවාසික නොවන ගොඩනැගිලි උණුසුම් කිරීමේ මෙම ක්‍රමයට හඳුන්වා දීමට අවශ්‍යයි.

ස්ලැග් පිළිබඳ උනන්දුව සෝවියට් යුගයේදී අවදි විය. ඉන්පසුව, ගෘහස්ථ ලෝහමය කම්හල්වල පිපිරුම් ඌෂ්මකවල, ස්ලැග් විශාල ප්රමාණයක් සෑදී ඇති අතර, එය සැකසීමේ අවශ්යතාවය පැහැදිලි විය. මාර්ගයක් ලෙස, ස්ලැග් ලොම් නිර්මාණය කිරීමට යෝජනා කරන ලද අතර එය පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීමට පමණක් නොව, ව්යවසායන් තුළම පමණක් නොව අලෙවියටද භාවිතා කරන ලද ඵලදායී පරිවාරක ද්රව්යයක් ලබා ගැනීමට දායක විය.

දශක කිහිපයක් තිස්සේ සිදුවෙමින් පවතින ස්ලැග් ලොම් භාවිතයේ ඉතිහාසය අද දක්වාම පවතී. කෙසේ වෙතත්, මේ මොහොතේ, ඛනිජමය ලොම් පවුලෙන් වඩාත් දියුණු තන්තුමය හීටර් දර්ශනය වී ඇත. කෙසේ වෙතත්, ස්ලැග් ලොම් තවමත් මිලදී ගනු ලැබේ, විවිධ දිශාවන්හි ප්‍රධාන වශයෙන් නේවාසික නොවන පරිවරණය භාවිතා කරයි.

ස්ලැග් නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද?

පිපිරුම් උදුන ස්ලැග් තන්තු බවට පරිවර්තනය වේ, එහි දිග මිලිමීටර් 60 ක් දක්වා වන අතර ඉතා අඩු ඝණකම මිලිමීටර් 0.002-0.005 කි. එවැනි තන්තු ලබා ගන්නේ වාෂ්ප හෝ සම්පීඩිත වාතය සමඟ උණුසුම් දියර ස්ලැග් පිඹීමෙනි. ලැබීමෙන් පසු, තන්තු බන්ධකයකින් ප්‍රතිකාර කර නම්‍යශීලී තහඩු බවට පත් කරයි, රෝල් ආකාරයෙන් ප්‍රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම සඳහා පහසු වේ.

පිරිවිතර ස්ලැග්

• දහනය කිරීමේ පන්තිය - ද්රව්යය දහනය කළ නොහැකි ය. ඒ සමගම, සෙල්සියස් අංශක 300 ට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වන විට, එවැනි කපු පුළුන් දිය වීමට පටන් ගත හැකිය;
• ශබ්ද අවශෝෂණ සංගුණකය - 0.75-0.82;
• තාප සන්නායකතාව - 0.46-0.48 W / (m * K);
• බයින්ඩර් අනුපාතය - සම්පූර්ණ ස්කන්ධයෙන් සියයට 2 සිට 10 දක්වා;
• තාප ධාරිතාව - 1000 J / (kg * K).

ස්ලැග් ලොම් වල වාසි

• අඩු වියදම. ද්රව්යයේ ප්රධාන වාසිය, එය එතරම් ජනප්රියයි. එයට හේතුව ස්ලැග් ලොම් ලෝහ කර්මාන්තයේ අපද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර එහි නිෂ්පාදනය තරමක් සරල වන අතර දශක කිහිපයක් තිස්සේ සංවර්ධනය වෙමින් පවතී;
• ඉහළ පරිවාරක හැකියාව. මෙම දර්ශකයේ ස්ලැග් ලොම් ගල් හෝ වීදුරු ලොම් වලට වඩා තරමක් පහත් ය, නමුත් ප්‍රමාදය ඉතා කුඩා වන අතර නිසි ස්ථාපනයකින් වෙනස දැනෙන්නේ නැත. සාමාන්යයෙන්, මෙම පරිවරණය සඳහා මෙම දර්ශකය ඕනෑම වර්ගයක ඛනිජමය ලොම් සඳහා සාමාන්ය වේ;
• පහසු ස්ථාපනය. නැවතත් - ඕනෑම ඛනිජමය ලොම් වල සාමාන්ය ගුණාත්මකභාවය. ද්රව්යය සැහැල්ලු ය, එබැවින් ඔබට එය තනිවම හැසිරවිය හැකිය. ඒ සමගම, නම්යශීලීභාවය ඔබට සෘජුවම පමණක් නොව, වක්ර පෘෂ්ඨයන් මත පරිවාරක සවි කිරීමට ඉඩ සලසයි. කපු පුළුන් කැපීම සරල වන අතර මේ සඳහා improvised ද්රව්ය භාවිතා වේ;
• ශබ්ද අවශෝෂණය. ස්ලැග් ලොම් වල ව්යුහය එය ශබ්ද තරංග ප්රමාද කරන ස්ථරයක් ලෙස සාර්ථකව භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, ද්රව්යය බිත්ති මත සහ ඉන්ටර්ෆ්ලෝර් සිවිලිම් මත භාවිතා කළ හැකිය;
• දිගු සේවා කාලය. නිසි භාවිතය සහ ඉහළ ආර්ද්රතාවය වැනි බාහිර බලපෑම් නොමැති වීම, පරිවාරකයේ ආයු කාලය අඩ සියවසක් හෝ ඊට වැඩි වේ. නමුත් මේ සඳහා ස්ථාපනය සහ පරිවාරක ක්රියාවලිය විශේෂඥයින්ට පැවරීම වඩා හොඳය;
• ජීව විද්යාත්මක ස්ථාවරත්වය. ස්ලැග් ලොම්, වෙනත් බොහෝ හීටර් මෙන් නොව, කෘමීන් හෝ මීයන් සඳහා රසවත් නොවේ.

අඩුපාඩු

අඩු පරිසර හිතකාමීත්වය. ද්රව්යයේ සංයුතිය සම්බන්ධකයක් ලෙස ෆීනෝල්-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින් භාවිතා කරයි. අන්තිම ප්රමාණය ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය මත බෙහෙවින් රඳා පවතින අතර හොඳම නිදර්ශක සඳහා එය ඉතා කුඩා විය හැක. නමුත් ගොඩනැගිල්ලෙන් පිටත එවැනි ද්රව්ය භාවිතා කිරීම මෙන්ම ස්ථාපනය කිරීමේදී පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ පැළඳීම තවමත් වඩා හොඳය. මෙම අයිතමවලට ඇස් කණ්ණාඩි, ශ්වසන යන්ත්රයක්, අත්වැසුම් සහ බර ඇඳුම් ඇතුළත් වේ. සංයුතියේ අඩංගු පිපිරුම්-උදුන ස්ලැග් ද ඉහළ ආම්ලිකතා අගයන් ඇති අතර, ජලය ඒවාට ඇතුල් වන විට, අම්ලයක් සෑදී ඇත, එය ලෝහ මත විනාශකාරී බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.

සාමාන්යයෙන්, ද්රව්යය ජලය සහ අධික ආර්ද්රතාවයට අතිශයින්ම දුර්වල ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, පරිවාරක ගුණාංග, තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහ සේවා කාලය අඩු කරන ප්රධාන අවාසිය මෙයයි. එසේම, තෙතමනයට නිරාවරණය වීම පරිවාරකයේ විෂය පථය සීමා කරයි. එබැවින්, මේ ආකාරයෙන් පරිවරණය කර ඇති ලී ගොඩනැගිලි පුස් වීමට පටන් ගත හැකි නමුත් ස්නානය පරිවරණය කිරීම සඳහා ස්ලැග් ලොම් කිසිසේත් භාවිතා කළ නොහැක. ඒ අතරම, තෙතමනය අවශෝෂණය කර ඇති කපු පුළුන් උෂ්ණත්වයේ හදිසි වෙනස්වීම් වල හානිකර බලපෑම් වලට ගොදුරු වේ.

වැදගත්! වෘත්තිකයන් විසින් එවැනි කපු පුළුන් ස්ථාපනය කිරීමේ ක්රියාවලිය ද සිදු කළ යුතුය, මන්ද එහි සවි කිරීම් විශ්වසනීය විය යුතු අතර එල්ලා වැටීම වැළැක්විය යුතුය. කාරණය නම් ස්ලැග් ලොම් කම්පන බලපෑම් වලට බෙහෙවින් ගොදුරු වන අතර කාලයත් සමඟ පදිංචි විය හැකි අතර බිත්තියේ සම්පූර්ණ කොටසක් පරිවරණය නොමැතිව ඉතිරි වේ.

නිවැරදි ස්ලැග් තෝරා ගන්නේ කෙසේද

• වෙළඳපොළ, සුප්රසිද්ධ නිෂ්පාදකයන් අධ්යයනය කිරීමට උත්සාහ කරන්න. සැක සහිත නිෂ්පාදනයේ ද්රව්ය මිලදී නොගන්න, මෙම නඩුවේ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික නොවේ. සහ ගුණාත්මකභාවය, අප ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, මෙම ද්රව්යයේ දී ශක්තිමත් හිඩැස් තිබිය හැක. මේ මොහොතේ, ඉහළම ගුණාත්මකභාවය ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහ ආරක්ෂාව පිළිබඳව හොඳින් දන්නා ජර්මානු නිෂ්පාදකයින් ය;
• තාප පරිවාරක නිෂ්පාදන ඒකාබද්ධ කිරීම LLC, මින්ප්ලිටා ප්ලාන්ට් CJSC, Minvata CJSC වැනි දේශීය නිෂ්පාදකයින් ද උසස් තත්ත්වයේ දර්ශක සහිතව මෙම නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනය කරයි. ඒ අතරම, ඔවුන්ගේ මිල එකම ජර්මානු සගයන්ට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය;
• ඔබට අවශ්ය දේ තීරණය කරන්න - පරිවාරක ගුණාංග හෝ කල්පැවැත්ම. අවසාන අවස්ථාවේ දී, කෙඳි අවුල් සහගත සැකැස්මක් සහිත කපු පුළුන් ලබා ගන්න. තන්තු සිරස් අතට සකස් කර ඇත්නම්, එවිට ද්රව්යයේ සේවා කාලය කෙටි වනු ඇත, නමුත් ඒ සමඟම, එවැනි කපු පුළුන් වඩා හොඳින් ශබ්ද අවශෝෂණය කර තාපය හරහා යාමට ඉඩ නොදෙනු ඇත;
• ද්රව්යයේ විවිධ ඝනත්වය අනුව, යෙදුම් ක්ෂේත්ර වෙනස් වේ. ඝනත්වයකින් යුත් එකක් බිත්ති සහ සිවිලිම් සඳහා සුදුසු වන අතර, අඩු ඝනත්වය එකම අට්ටාල සඳහා සුදුසු වේ.

ද්රව්යය ස්ථාපනය කිරීම ලී කූඩයක් මත සිදු වන අතර එය පරිවාරකයේ පළලට අනුරූප වන බාර් වලින් සවි කර ඇත. ලී මූලද්‍රව්‍යවල පළල නොමැතිකම, පසුකාලීන නිමාව පරිවරණය මිරිකා, එහි පරිවාරක ගුණාංග විශාල ලෙස අඩු කරයි.

තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී, විවෘත ප්‍රදේශ නොමැතිව පරිවාරකයේ දාර කූඩයට සවි කිරීමේ ශක්තිය ලබා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. එසේ නොමැති නම්, "සීතල පාලම්" බිත්ති මත දිස්වනු ඇත, එය තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරනු ඇත.

කපු පුළුන් ස්ථාපනය කර ඇත්තේ සැන්ඩ්විච් වර්ගයක මූලධර්මය අනුව ය, එක් අතකින් ද්‍රව්‍යය ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇති අතර අනෙක් පැත්තෙන් - වාෂ්ප බාධකයක් ඇත.