ඔබේම දෑතින් හයිඩ්රොලික් හෝ යාන්ත්රික මුද්රණාලයක් සෑදීම කොතරම් දුෂ්කරද? මුල් සෙවිලි සහ සැලසුම් වහල: Press frukt. පලතුරු, බෙරි සහ එළවළු වලින් යුෂ මිරිකා ගැනීම සඳහා මුද්‍රණාලයක් ස්වාධීනව සාදා ගන්නේ කෙසේද හෝ ඔබේම දෑතින් ගෙදර හැදූ ජූසර් එකක් සාදා ගන්නේ කෙසේද.

විවිධ ඇත යුෂ මුද්‍රණ මෝස්තර. ප්රධාන ගෙදර හැදූ මෝස්තර වන්නේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ ජැක් භාවිතා කිරීමයි. වායුමය ජැක් හෝ රබර් කුටියක් සහ සම්පීඩකයක් භාවිතා කරන විට හොඳ විකල්පයක්. කේන්ද්රාපසාරී භාවිතා කිරීම සඳහා විකල්ප තිබේ, උදාහරණයක් ලෙස, පැරණි රෙදි සෝදන යන්ත්රයක්. මුද්‍රණ යන්ත්‍ර හෝ යුෂ කරන්නන් පල්ප් වල ඇති බීජ සහ කඳු වැටි තලා නොදැමිය යුතුය. යුෂ හෝ වයින් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය සැකසීමේ අපේක්ෂිත පරිමාවන් මත පදනම්ව, ඔබ කැමති යුෂ මිරිකා හැරීම සඳහා උපාංගයේ සැලසුම තෝරන්න. ඕනෑම අවස්ථාවක පිසීමේ ක්රියාවලිය අදියර දෙකකට බෙදා ඇත: 1. පල්ප් සකස් කිරීම (අමු ද්රව්ය ඇඹරීම); 2. ඇත්ත වශයෙන්ම නිස්සාරණයම යුෂ ලබා ගනී.

යුෂ මිරිකා හැරීම සඳහා මුද්රණාලයේ ඉස්කුරුප්පු ව්යුහයන්

සාමාන්යයෙන් මුද්රණාලය පීඩන යාන්ත්රණයක්, කූඩයක්, පදනමක් සහ පීඩන පුවරුවකින් සමන්විත වේ. කූඩය පල්ප් ග්රාහකයක් ලෙස සේවය කරන අතර මුද්රණාලයේ පදනම මත ස්ථාපනය කර ඇත. ගලා යන යුෂ සඳහා තැටියක් ද තිබේ. කූඩයේ පහළ සහ පැති බිත්ති හිඩැස්වලින් තොරව සම්පූර්ණ බුරුල්ලකින් ආවරණය කර ඇත. රෙදිපිළිවල කෙළවර කූඩයේ දාරවල එල්ලා තැබිය යුතුය. එවිට පල්ප් කූඩයට පටවා බුරුමයේ කෙළවරින් ආවරණය කරයි. මුද්‍රණාලයේ හිස පහත් කර ඇති ලී කවයක් ඉහළින් තබා ඇත.

ලෝහ කූඩයක් සමඟ ඉස්කුරුප්පු ඇණ. උපාංගය: 1. ඉස්කුරුප්පු; 2. ඇඳ; 3. යුෂ ප්රවාහය සඳහා චුට්; 4. සාප්පු කරත්තය

ලී සමග ඉස්කුරුප්පු ඇණකූඩය. උපාංගය: 1. ඉස්කුරුප්පු; 2. ඇඳ; 3. බාස්කට්; 4. යුෂ ප්රවාහය සඳහා චුට්

රාමු ඉස්කුරුප්පු මුද්රණය. උපාංගය: 1. තලා දැමූ අමුද්‍රව්‍ය සහිත පැකේජ; 2. ඉස්කුරුප්පු ඇණ; 3. ඇඳ; ජලාපවහන ජාල 4; 5. යුෂ ප්රවාහය සඳහා චුට්

නිර්මාණ යුෂ ඉස්කුරුප්පු මුද්රණයචිත්ර වලින් පැහැදිලිය. මෙන්න තවත් ගෙදර හැදූ යුෂ මුද්රණ උදාහරණයක්. මුද්රණාලය මිලිමීටර් 22 ක විෂ්කම්භයක් සහිත රාක්ක-පයිප්ප දෙකකින් සමන්විත වේ. ඉහත සිට, 3 mm වානේ සිට නැමුණු U-හැඩැති පැතිකඩක් පයිප්පවලට වෑල්ඩින් කර ඇත. පැතිකඩෙහි උස තෝරා ගනු ලබන්නේ වානේ බුෂිං තුළට තද කර ඇති ඉස්කුරුප්පු ඇටය නිදහසේ ඇතුළත තබා ඇති ආකාරයටය. එක් එක් රාක්කයේ පතුලට කලම්පයක් වෑල්ඩින් කර ඇත. මෙම කලම්ප දෙකේ ආධාරයෙන්, මුද්රණාලය windowsill වෙත සවි කර ඇත. හසුරුව සඳහා සිදුරක් සහිත හිසක් එක් පැත්තකින් ඉස්කුරුප්පු ඇණට වෑල්ඩින් කර ඇති අතර අනෙක් පැත්තෙන් අමුද්‍රව්‍ය සම්පීඩනය කරන නැවතුමක් සවි කර ඇත.

1 - කලම්ප; 2 - පයිප්ප රාක්ක; 3 - හරස් තීරුව; 4 - ඉස්කුරුප්පු; 5 - අවධාරණය; 6 - මේසය; 7 - තද කළ ගෙඩියක් සහිත අත්.

මිරිකා යුෂ එකතු කිරීම සඳහා, කාන්දු වන ලීටර් 3-4 එනමල් පෑන් සුදුසු වේ (රූපය a). යුෂ එකතු කිරීම සඳහා පතුලේ සිදුරක් සවි කිරීම සහ එහි සොඬ නළයක් සමඟ සවි කිරීම අවශ්ය වේ.
කූඩය (fig. b) මිලිමීටර් 2 ක ඝනකමකින් යුත් මල නොබැඳෙන වානේ පත්රයකින් සාදා ඇති අතර, මිලිමීටර් 4 ක විෂ්කම්භයක් සහිත මල නොබැඳෙන වයර් වලින් සාදන ලද වෙළුම් පටි-මුදු එයට ඉහළින් සහ පහළින් වෑල්ඩින් කර ඇත. වළලු කූඩය පෑන් තුළට "ඒකාකාරීව" සවි කිරීමට ඉඩ සලසයි. පෑන් වල බිත්ති 3 mm (අහඹු අනුපිළිවෙලින්) විෂ්කම්භයක් සහිත සරඹයකින් සිදුරු කර ඇත.

කූඩයට පටවා ඇති අමුද්‍රව්‍යවල කොටස් වෙන් කරන ගෑස්කට් (රූපය C), ස්ථාන වෙල්ඩින් මගින් සම්බන්ධ කර ඇති 2 mm මල නොබැඳෙන වානේ තැටි දෙකකින් සමන්විත වේ. මිලිමීටර් 3 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සරඹයකින් තැටි වල සිදුරු විදින අතර, තැටි අතර මිලිමීටර් 4 ක් thick න ගෑස්කට් සපයන ලදී (ගෑස්කට් ද මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත). පොදුවේ ගත් කල, ඉස්කුරුප්පු මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සියලුම කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත; පැරණි රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයකින් ටැංකියක් තරමක් සුදුසු ය.

හොඳ අස්වැන්නක් ලබා ගැනීම සඳහා - මෙන්ම නිවසේ ස්ට්රෝබෙරි වැඩීම. යුෂ මිරිකා හැරීමේ කාර්යය පහත පරිදි වේ. මුද්‍රණ ශරීරය මුළුතැන්ගෙයෙහි ජනෙල් කවුළුව මත කලම්ප වලින් සවි කර ඇත (ඔබට මේසය මත මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ද ස්ථාපනය කළ හැකිය). නැවතුම සමඟ ඉස්කුරුප්පු ඇණ නැවතුමට නොගැලපේ. කූඩයක් පෑන් තුළ තබා ඇති අතර, එහි පතුලේ ගෑස්කට් එකක් තබා කල් පවතින රෙදි වලින් සාදන ලද තුවායක් ඒ මත තබා ඇත. ඊළඟට, තලා දැමූ අමු ද්රව්ය (ඇපල්, පළතුරු, ඖෂධ පැළෑටි, බෙරි) 0.5 ... 1 kg ප්රමාණයකින් තුවායක් මත තබා ඇත. තුවාය ලියුම් කවරයකට නැවී ඇත, කොටස ජලාපවහන පෑඩ් එකකින් ආවරණය කර ඇති අතර ඊළඟ තුවාය තබා ඇත. එවැනි පැකේජ 3 ක් තිබිය යුතු අතර, ඉහළ පැකේජය සෙන්ටිමීටර 4 ... 6 කින් ඉහළට නැඟිය හැකි අතර, ඉහළ පැකේජය මත ගෑස්කට් දැමීම, පෑන් මුද්රණ ඉස්කුරුප්පු ඇණ යටතේ ස්ථාපනය කර ඇත. ඔව්, කූඩය යට තබා ඇති ස්පේසර් (ලී කවයක්) ගැන කීමට මට සම්පූර්ණයෙන්ම අමතක විය (එසේ නොමැති නම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ තද කළ විට පෑන් භාවිතයට නුසුදුසු විය හැකිය). පීඩනය ඇති කරන විට, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සෙමෙන් හා සුමටව හැරවිය යුතුය, යුෂ පිටතට ගලා යන ආකාරය බලා සිටීම. යුෂ මිරිකා හැරීම අවසන් වූ පසු, ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉහළට හරවා, පෑන් මේසයට මාරු කරනු ලැබේ, කේක් තුවායෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. අමුද්‍රව්‍යවල වර්ගය සහ ගුණාත්මකභාවය අනුව, එක් චක්‍රයකදී, යුෂ මිරිකා ගැනීම සඳහා ගෙදර හැදූ ඉස්කුරුප්පු මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරමින්, යුෂ ලීටර් 1.2 ... 1.8 ක් මිරිකා ගත හැකි අතර පැය 1 කින් - 12 දක්වා ... ලීටර් 15 යි.

කූඤ්ඤ පළතුරු යුෂ මුද්රණාලය

B 1 m උසැති කකුල් හතරක් මත ලී එළුවන් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.ඉහළින්, මෙම කකුල් ඝන (9-10 සෙ.මී.) පුවරුව A මගින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර එහි පළල සෙන්ටිමීටර 30 ක් සහ දිග මීටර් 1 ක් පමණ වේ. පුවරුවේ අපි කල්පවත්නා තව් G 10-12 cm පළල සහ දිග 40 සෙ.මී. පහළ කොටසෙහි, අපි පුවරු දෙකම යකඩ වරහන b හෝ, ඊටත් වඩා සරල, ඝන කඹයකින් සම්බන්ධ කරමු. පුවරු රඳවා තබා ගැනීමට සහ තව් තුළට නොවැටීම සඳහා, අපි ඒවායේ ඉහළ කොටසේ යකඩ අල්ෙපෙනති හෝ ලී බුෂිං මඟ හරින්නෙමු. ඉන්පසු අපි ඝන දැව වලින් විවිධ ඝනකමේ කූඤ්ඤ කිහිපයක් සාදන්නෙමු - සහ මුද්රණාලය සූදානම්. එය ක්‍රියා කරන්නේ මේ ආකාරයට ය: පුවරු B වෙන් කර ඇති අතර, අපි ඒවා අතර පල්ප් පුරවා ඇති ශක්තිමත් කැන්වස් බෑගයක් ඇතුළු කරමු. ඉන්පසුව, කූඤ්ඤ ස්ලට් එකට ධාවනය කරමින්, අපි පුවරු මිරිකා දමමු. මේ අනුව, පල්ප් දැඩි ලෙස සම්පීඩිත වේ. යුෂ ආදේශක ටබ් හෝ බඳුනට ගලා යයි.

සරල ලීවර ජූසර් සෑදීම

අපි බර්ච් පුවරු දෙකක් ගන්නෙමු, ප්රධාන පුවරුවේ දිග 1 m, පළල 300 mm, ඝණකම 100 mm වේ. ලීවරයක් ලෙස සේවය කරන දෙවන පුවරුව 1.5 m දිග, 170 mm පළල සහ 20 mm ඝනකමකින් යුක්ත වේ. ප්‍රධාන පුවරුවේ අපි යුෂ කාණු සඳහා කට්ට සාදන්නෙමු (රූපය a) 10-15 mm ගැඹුරකින් සහ දිග 300 mm. අපි මෙම පුවරුව වෙනම රාක්කවල හෝ විශේෂ මේසයක් මත නොවෙනස්ව ශක්තිමත් කරමු. එයට, hinge සහ spacer පුවරුවක ආධාරයෙන්, අපි දෙවන ලීවර පුවරුවක් සවි කරමු (රූපය b). ලීවර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් ලැබුණා. අපි ඇපල් 4-5 ක් හෝ වෙනත් පලතුරු කිහිපයක් විවෘත කර, ලීවරය ඔබන්න, යුෂ ආදේශක කන්ටේනරය තුළට කට්ට පහළට ගලා යයි.

අවසාන වශයෙන්, උදාහරණ සරලම ජූසර්කිසිදු විස්තරයක් අවශ්ය නොවේ. නිවසේ වයින් නිෂ්පාදකයින් සඳහා - ගෙදර හැදූ මිදි වයින් සෑදීම සඳහා මාර්ගෝපදේශයකි

ඇපල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් ඔබට පලතුරු වලින් යුෂ සෑදීමට හෝ එබීමෙන් ඔබේම දෑතින් ඇපල් වයින් සෑදීමට ඉඩ සලසයි. ඇපල් බීම වල පදනම හරියටම යුෂ කොටසකි, එබැවින් ඔබේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ඇපල් වල පලතුරු වලින් වඩාත් රසවත් දියර මිරිකා ගැනීමයි.

යුෂ ලබා ගැනීම සඳහා ඇපල් සහ අනෙකුත් පලතුරු මිරිකා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සියලුම මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වර්ග කිහිපයකට බෙදිය හැකිය:

• අත්පොත (යාන්ත්රික). ප්රධාන කාර්යය ශාරීරික වෑයමකින් සිදු කෙරේ. ඒ අතරම, යාන්ත්රික ආකාරයේ wringers එකලස් කිරීමට පහසුම වේ;
• හයිඩ්රොලික්. හයිඩ්‍රොලික් ජූසර් ක්‍රියාත්මක වන්නේ පලතුරු සහ ඇපල් වලින් යුෂ මිරිකා ගැනීම සඳහා පීඩනය ඇති කරන හයිඩ්‍රොලික් පොම්පයක පදනම මත ය;
• වායුමය. මෙහෙයුම් මූලධර්මය හයිඩ්රොලික් උපාංගවලට සමාන වේ, නමුත් ජලය වෙනුවට වාතය භාවිතා වේ. එය සම්පීඩකයක් සමඟ පොම්ප කරනු ලැබේ, පලතුරු මිරිකා හැරීමේ ක්රියාවලීන් සිදු කරයි;
• විද්යුත් හයිඩ්රොලික්. පළතුරු පීඩන උපාංගවල වඩාත් ඵලදායී වර්ග. එවැනි ඇපල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරිත්වය හයිඩ්‍රොලික් සහ විදුලි මත පදනම් වේ. ඔබේම දෑතින්, ඔබට අවශ්ය වන්නේ අමුද්රව්ය පැටවීම පමණි.

යෙදුමේ විෂය පථය අනුව, සියලුම ඇපල් පීඩන උපාංග කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත.

1. ගෘහස්ත. එය සරල ඉස්කුරුප්පු ඒකකයක් විය හැකි අතර, ශාරීරික වෙහෙස නිසා පළතුරු මිරිකීමේ ක්රියාවලිය සිදු කරනු ලැබේ. එසේම, ගෘහාශ්රිත ජූසර් හයිඩ්රොලික් සහ විදුලි ධාවකයක් තිබිය හැකිය. ගෙදරදී ඇපල් යුෂ හදන අය අතර Bogatyr juicer සඳහා විශාල ඉල්ලුමක් පවතී. Bogatyr ජූසර් සඳහා රුබල් 5-8 දහසක් පමණ වැය වේ. ඒ සමඟම, ඔබට ඔබේම දෑතින් ගෘහස්ථ කර්මාන්තශාලා මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල සම්පූර්ණ ප්‍රතිසමයක් සෑදිය හැකිය.
2. කාර්මික. ඇපල් යුෂ විශාල පරිමාණයෙන් සැකසීමේ තත්වයන් තුළ මුද්රණාලයේ සුපුරුදු ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය අත්යවශ්ය වේ. මේ සඳහා වාහක පටියක් අවශ්ය වනු ඇත. බෙල්ට් මුද්‍රණාලය තවදුරටත් යුෂ නිෂ්පාදනය සඳහා විශාල පලතුරු ප්‍රමාණයක් ලබා දෙයි. පටි වාහකය ඵලදායිතාව වැඩි කර ඇති අතර එය ස්වයං-එකලස් කරන ලද ගෘහස්ථ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරිත්වයට වඩා දස ගුණයකින් හෝ සිය ගුණයකින් වැඩි ය.

නිෂ්පාදන සකස් කිරීම

උසස් තත්ත්වයේ ඇපල් යුෂ ලබා ගැනීම සඳහා, පලතුරු නිසි ලෙස සකස් කිරීම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඔබේ Bogatyr ජූසර් හෝ එහි ගෙදර හැදූ සහකරු කාර්යක්‍ෂමව සහ කාර්යක්ෂමව සැකසීම සිදු කරන පරිදි ඔබ සියල්ල නිවැරදිව කළ යුතුය.

යුෂ නිෂ්පාදනය සඳහා ඇපල් සකස් කිරීමේ සාරය සරල නිර්දේශ කිහිපයක් අනුගමනය කිරීමයි.

1. මුද්‍රණාලයට යැවීමට පෙර ඇපල් ගබඩා කිරීම සඳහා කන්ටේනරයක් ලෙස සේවය කරන කන්ටේනරයක් සකස් කරන්න. යුෂ නිෂ්පාදනය සඳහා දැනටමත් සෘජුවම සූදානම් කර ඇති ඇපල් ඔබ විසින් තබනු ලබන්නේ මෙයයි.
2. වැඩබිම පිරිසිදු ජලය ඕනෑ තරම් ලබා දෙන්න. ප්රශස්ත විසඳුම සාධාරණ හොඳ ජල පීඩනයක් සහිත සොඬ නළයකි. නිවසේදී සැකසීම සිදු කරන්නේ නම්, ඇපල් නාන කාමරයට වත් කළ හැකිය.
3. ඇපල් හොඳින් සෝදන්න, සියලුම අතු, කොළ සහ පෝනිටේල් ඉවත් කරන්න.
4. භාවිතා කරන උපකරණ සහ යුෂ වට්ටෝරුවෙහි ලක්ෂණ අනුව, ඔබ ඇපල් පීල් කිරීමට සහ කපා ගැනීමට අවශ්ය වනු ඇත.
5. පිරිසිදු උසස් තත්ත්වයේ යුෂ ලබා ගැනීමෙන් අදහස් කරන්නේ ඇපල් කොටස් 2-4 කට කපා ඒවායින් හරය ඉවත් කිරීමේ අවශ්‍යතාවයයි.
6. සමහර අවස්ථාවලදී, තියුණු spatula ගෙන කන්ටේනරය තුළ කැඩුණු සකස් කළ ඇපල් තලා දැමීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මෙය ඇපල් වලින් කුඩා පල්ප් කැබලි සාදනු ඇත. ඒ නිසා ඔවුන් ඊටත් වඩා යුෂ කැපී පෙනෙනු ඇත. නමුත් සමහර මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම සඳහා මෙම පියවර අවශ්‍ය නොවේ. ඇපල් හුදෙක් කැඩුණු සහ භාවිතෙය්දී Bogatyr ජූසර් තුළට පැටවිය හැක.

මුද්‍රණ ජූසර් නිෂ්පාදනය

ඔබේම දෑතින් මුද්රණාලයක් සෑදීම, ඔබ ඉදිරියෙහි ඡායාරූප, චිත්ර සහ වීඩියෝ උපදෙස් ඇති විට, අපහසු නැත. සරල නමුත් ඵලදායී ජූසර් ඔබට හැකි තරම් කාර්යක්ෂම ලෙස අමු ද්රව්ය භාවිතා කරමින් ඇපල් යුෂ විශාල ප්රමාණයක් සෑදීමට ඉඩ සලසයි.

ඔව්, කර්මාන්තශාලා ජූසර් ගෙදර හැදූ මුද්රණාලය අභිබවා යා හැක. නමුත් සෑම කෙනෙකුටම උපකරණ සඳහා 10-20 දහසක් පමණ ගෙවීමට අවශ්ය නොවේ. ඔබ ඇපල් විශාල ප්‍රමාණයක් සැකසීමට අදහස් කරන විට කර්මාන්තශාලා ජූසර් එකක් මිලදී ගැනීම අදාළ වේ. එනම්, උපාංගය අත්පත් කර ගැනීමේ පිරිවැය කාලයත් සමඟම ගෙවනු ඇත.

ගෘහස්ථ භාවිතය සඳහා, ඔබට විශිෂ්ට ගෙදර හැදූ යුෂර් සෑදිය හැකිය. ඇපල් වලින් උසස් තත්ත්වයේ යුෂ සෑදීමට ඔබට ඉඩ සලසන ව්යුහයක් සෑදීම සඳහා අපි ඔබට උපදෙස් ලබා දෙන්නෙමු.

ඉදිරිපත් කරන ලද ගෙදර හැදූ යුෂ ප්‍රධාන අංග කිහිපයකින් සමන්විත වේ:

• රාමුව;
• පැලට්;
• බැරල්;
• පිස්ටන්;
• Power point;
• පෙරහන රෙදි.

ජූසර් එකේ එක් එක් සංරචක ගැන අපි වෙන වෙනම කියන්නෙමු.

1. රාමුව සහ පාදය වෑල්ඩින් මගින් ලෝහ පැතිකඩවලින් සාදා ඇත. රාමුවේ ඉහළ තිරස් කොටස සෑදීමේදී, ඇස්තමේන්තුගත බර සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කරන ශක්තිමත් පැතිකඩක් භාවිතා කරන්න. පාදම මත ප්ලයිවුඩ් පත්රයක් තබන්න. කෙග් එකක් සහිත තට්ටුවක් එය මත තබා ඇත. තීන්ත සහ ප්ලයිවුඩ් වාර්නිෂ් සංයුතියකින් ලෝහය ආවරණය කිරීමෙන් විඛාදනයට හා දිරාපත්වීමට එරෙහිව ආරක්ෂාව සැපයීම.
2. ඔබට සූදානම් කළ ප්ලාස්ටික් තට්ටුවක් භාවිතා කළ හැකිය. මල් පෝච්චි වලින් පැලට් විශිෂ්ට බව ඔප්පු විය. අවශ්ය ප්රමාණයේ සංරචකයක් සොයා ගැනීම අපහසු නැත. යුෂ පිටතට ගලා යාම සඳහා නලයක් ඇතුල් කිරීමෙන් තැටියේ පැත්තේ සිදුරක් සාදන්න. නමුත් ප්ලාස්ටික් පැලට් කැඩී යා හැක. විකල්ප විසඳුමක් වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ පැලට් ය.
3. බැරලය නිෂ්පාදනය සඳහා ද්රව්යය ගැල්වනයිස් කරන ලද ලෝහ හෝ ඇලවූ දැව වලින් සාදන ලද සිදුරු සහිත පටියක් විය හැකිය. ඔබ කදම්භයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, 5 mm ට වඩා වැඩි තීරු අතර පරතරයක් තබන්න. බීච්, බර්ච් හෝ ඕක් විශේෂ වලින් ලී භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. නමුත් පයින් සහ අනෙකුත් දුම්මල ගස් ඔවුන්ගේ ජීව විද්‍යාත්මක ක්‍රියාකාරකම් නිසා මෙම අරමුණු සඳහා භාවිතා නොකළ යුතුය. දුම්මල මගින් යුෂ වලට අමිහිරි රසයක් සහ තිත්ත බවක් ලබා දිය හැකිය.
4. පිස්ටන්. ලී පුවරු වලින් චතුරස්රයක් සාදන්න. මෙම අවස්ථාවේ දී, එකිනෙකට ලම්බකව පිහිටා ඇති පුවරු ස්ථර දෙකක් අවශ්ය වේ. ඔබට චතුරස්රයක් ලැබුණු පසු, විදුලි ජිජැක් භාවිතයෙන් රවුමක් කපා ගන්න. වැලි කඩදාසි හෝ ගොනුවකින් දාර මෘදු ලෙස වට කරන්න. එබැවින් ඔහු බැරලයේ සිරවී නොසිටිනු ඇත. පුවරු වලින් පිස්ටන් සෑදීමේදී, ඕක්, බර්ච් හෝ බෘක් භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න. ජීව විද්‍යාත්මකව ක්‍රියාකාරී දුම්මල ගස් විශේෂ මෙහි තැනින් තැන නැත. පුවරු වලින් පිස්ටන් කවයක් සඳහා ආදේශකයක් ලෙස ලෝහ පෑන්කේක් ක්රියා කළ හැකිය.
5. Power point. ඔබේම ඇපල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සෑදීම සඳහා හොඳම විසඳුම වන්නේ හයිඩ්‍රොලික් ජැක් ය. එහි ධාරිතාව ටොන් 2 ක් ඇපල් යුෂ නිෂ්පාදනය සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කිරීමට ප්රමාණවත් වේ. හයිඩ්‍රොලික් ජැක් වලට කුඩා පිස්ටන් පහරක් ඇත, එබැවින් ඔබට ජැක් යට තැබිය යුතු අමතර පුවරු සෑදිය යුතුය. ඉස්කුරුප්පු ඇණ සඳහා ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ටුඩ් භාවිතා කරන්න. හසුරුව ස්ටඩ් එකට වෑල්ඩින් කර ඇති අතර රාමුවට ගෙඩියක් සවි කර ඇත. එය ඉස්කුරුප්පු ඇණ භ්රමණය කරනු ඇත.
6. පෙරහන රෙදි. යුෂ ලබා ගැනීමට සහ ඇපල් යුෂ ලබා ගැනීමට, ඔබ පල්ප් සිට දියර වෙන් කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. සරල හා ඵලදායී විසඳුමක් යුෂ පෙරීමේ ක්රියාවලිය සිදු කරන රෙදිපිළි වනු ඇත. පෙරහන් ද්රව්යයක් ලෙස දැල් ව්යුහයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ සහ කල් පවතින රෙදි සුදුසු වේ. විචිත්‍රවත් උදාහරණ වන්නේ පොලියෙස්ටර් හෝ ලැව්සන් ය.

ඇපල් යුෂ බොහෝ දෙනාගේ ප්රියතම නිෂ්පාදනයක්. එය ඔබගේ ගෙවත්තේ වැඩෙන ඇපල් වලින් ලබාගත හැක. ගෙදර හැදූ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් එකලස් කිරීම අපහසු නැත. ඔබට ඇපල් යුෂ ගොඩක් අවශ්ය නම්, කාර්යක්ෂම සහ විශ්වසනීය කර්මාන්තශාලා මුද්රණ යුෂ යන්ත්රයක් මිලදී ගන්න.

පලතුරු, බෙරි සහ එළවළු වලින් යුෂ මිරිකා ගැනීම සඳහා මුද්‍රණාලයක් ස්වාධීනව සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න ගැන අද අපි කතා කරමු හෝ ඔබේම දෑතින් ගෙදර හැදූ ජූසර්. නිදර්ශන නිදර්ශන සහිත ගෙදර හැදූ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ ජූසර් වල තාක්ෂණයන් සහ ඇඳීම් ද අපි සලකා බලමු.

යුෂ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල විවිධ මෝස්තර තිබේ. ප්රධාන ගෙදර හැදූ මෝස්තර වන්නේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ ජැක් භාවිතා කිරීමයි. වායුමය ජැක් හෝ රබර් කුටියක් සහ සම්පීඩකයක් භාවිතා කරන විට හොඳ විකල්පයක්. කේන්ද්රාපසාරී භාවිතා කිරීම සඳහා විකල්ප තිබේ, උදාහරණයක් ලෙස, පැරණි රෙදි සෝදන යන්ත්රයක්. මුද්‍රණ යන්ත්‍ර හෝ යුෂ කරන්නන් පල්ප් වල ඇති බීජ සහ කඳු වැටි තලා නොදැමිය යුතුය.

යුෂ හෝ වයින් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය සැකසීමේ අපේක්ෂිත පරිමාවන් මත පදනම්ව, ඔබ කැමති යුෂ මිරිකා හැරීම සඳහා උපාංගයේ සැලසුම තෝරන්න. ඕනෑම අවස්ථාවක පිසීමේ ක්රියාවලිය අදියර දෙකකට බෙදා ඇත: 1. පල්ප් සකස් කිරීම (අමු ද්රව්ය ඇඹරීම); 2. ඇත්ත වශයෙන්ම නිස්සාරණයම යුෂ ලබා ගනී.

යුෂ මිරිකා හැරීම සඳහා මුද්රණාලයේ ඉස්කුරුප්පු ව්යුහයන්

සාමාන්යයෙන් මුද්රණාලය පීඩන යාන්ත්රණයක්, කූඩයක්, පදනමක් සහ පීඩන පුවරුවකින් සමන්විත වේ. කූඩය පල්ප් ග්රාහකයක් ලෙස සේවය කරන අතර මුද්රණාලයේ පදනම මත ස්ථාපනය කර ඇත. ගලා යන යුෂ සඳහා තැටියක් ද තිබේ. කූඩයේ පහළ සහ පැති බිත්ති හිඩැස්වලින් තොරව සම්පූර්ණ බුරුල්ලකින් ආවරණය කර ඇත. රෙදිපිළිවල කෙළවර කූඩයේ දාරවල එල්ලා තැබිය යුතුය. එවිට පල්ප් කූඩයට පටවා බුරුමයේ කෙළවරින් ආවරණය කරයි. මුද්‍රණාලයේ හිස පහත් කර ඇති ලී කවයක් ඉහළින් තබා ඇත.

මෙන්න තවත් ගෙදර හැදූ යුෂ මුද්රණ උදාහරණයක්. මුද්රණාලය මිලිමීටර් 22 ක විෂ්කම්භයක් සහිත රාක්ක-පයිප්ප දෙකකින් සමන්විත වේ. ඉහත සිට, 3 mm වානේ සිට නැමුණු U-හැඩැති පැතිකඩක් පයිප්පවලට වෑල්ඩින් කර ඇත. පැතිකඩෙහි උස තෝරා ගනු ලබන්නේ වානේ බුෂිං තුළට තද කර ඇති ඉස්කුරුප්පු ඇටය නිදහසේ ඇතුළත තබා ඇති ආකාරයටය. එක් එක් රාක්කයේ පතුලට කලම්පයක් වෑල්ඩින් කර ඇත. මෙම කලම්ප දෙකේ ආධාරයෙන්, මුද්රණාලය windowsill වෙත සවි කර ඇත. හසුරුව සඳහා සිදුරක් සහිත හිසක් එක් පැත්තකින් ඉස්කුරුප්පු ඇණට වෑල්ඩින් කර ඇති අතර අනෙක් පැත්තෙන් අමුද්‍රව්‍ය සම්පීඩනය කරන නැවතුමක් සවි කර ඇත.

මිරිකා යුෂ එකතු කිරීම සඳහා, කාන්දු වන ලීටර් 3-4 එනමල් පෑන් සුදුසු වේ (රූපය a). යුෂ එකතු කිරීම සඳහා පතුලේ සිදුරක් සවි කිරීම සහ එහි සොඬ නළයක් සමඟ සවි කිරීම අවශ්ය වේ.
කූඩය මිලිමීටර් 2 ක ඝනකමකින් යුත් මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුවකින් සාදා ඇති අතර, මිලිමීටර් 4 ක විෂ්කම්භයක් සහිත මල නොබැඳෙන වයර් වලින් සාදන ලද වෙළුම් පටි-මුදු එයට ඉහළින් සහ පහළින් වෑල්ඩින් කර ඇත. වළලු කූඩය පෑන් තුළට "ඒකාකාරීව" සවි කිරීමට ඉඩ සලසයි. පෑන් වල බිත්ති 3 mm (අහඹු අනුපිළිවෙලින්) විෂ්කම්භයක් සහිත සරඹයකින් සිදුරු කර ඇත.

කූඩයට පටවා ඇති අමුද්‍රව්‍යවල කොටස් වෙන් කරන ස්පේසර්, ස්ථාන වෙල්ඩින් මගින් සම්බන්ධ කර ඇති 2 mm මල නොබැඳෙන වානේ තැටි දෙකකින් සමන්විත වේ. මිලිමීටර් 3 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සරඹයකින් තැටි වල සිදුරු විදින අතර, තැටි අතර මිලිමීටර් 4 ක් thick න ගෑස්කට් සපයන ලදී (ගෑස්කට් ද මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත). පොදුවේ ගත් කල, ඉස්කුරුප්පු මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සියලුම කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත; පැරණි රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයකින් ටැංකියක් තරමක් සුදුසු ය.

යුෂ මිරිකා හැරීමේ කාර්යය පහත පරිදි වේ. මුද්‍රණ ශරීරය මුළුතැන්ගෙයෙහි ජනෙල් කවුළුව මත කලම්ප වලින් සවි කර ඇත (ඔබට මේසය මත මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ද ස්ථාපනය කළ හැකිය). නැවතුම සමඟ ඉස්කුරුප්පු ඇණ නැවතුමට නොගැලපේ. කූඩයක් පෑන් තුළ තබා ඇති අතර, එහි පතුලේ ගෑස්කට් එකක් තබා කල් පවතින රෙදි වලින් සාදන ලද තුවායක් ඒ මත තබා ඇත. ඊළඟට, තලා දැමූ අමු ද්රව්ය (ඇපල්, පළතුරු, ඖෂධ පැළෑටි, බෙරි) 0.5 ... 1 kg ප්රමාණයකින් තුවායක් මත තබා ඇත.

තුවාය ලියුම් කවරයකට නැවී ඇත, කොටස ජලාපවහන පෑඩ් එකකින් ආවරණය කර ඇති අතර ඊළඟ තුවාය තබා ඇත. එවැනි පැකේජ 3 ක් තිබිය යුතු අතර, ඉහළ පැකේජය සෙන්ටිමීටර 4 ... 6 කින් ඉහළට නැඟිය හැකි අතර, ඉහළ පැකේජය මත ගෑස්කට් දැමීම, පෑන් මුද්රණ ඉස්කුරුප්පු ඇණ යටතේ ස්ථාපනය කර ඇත. ඔව්, කූඩය යට තබා ඇති ස්පේසර් (ලී කවයක්) ගැන කීමට මට සම්පූර්ණයෙන්ම අමතක විය (එසේ නොමැති නම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ තද කළ විට පෑන් භාවිතයට නුසුදුසු විය හැකිය).

පීඩනය ඇති කරන විට, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සෙමෙන් හා සුමටව හැරවිය යුතුය, යුෂ පිටතට ගලා යන ආකාරය බලා සිටීම. යුෂ මිරිකා හැරීම අවසන් වූ පසු, ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉහළට හරවා, පෑන් මේසයට මාරු කරනු ලැබේ, කේක් තුවායෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. අමුද්‍රව්‍යවල වර්ගය සහ ගුණාත්මකභාවය අනුව, එක් චක්‍රයකදී, යුෂ මිරිකා ගැනීම සඳහා ගෙදර හැදූ ඉස්කුරුප්පු මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරමින්, යුෂ ලීටර් 1.2 ... 1.8 ක් මිරිකා ගත හැකි අතර පැය 1 කින් - 12 දක්වා ... ලීටර් 15 යි.

කූඤ්ඤ පළතුරු යුෂ මුද්රණාලය

B 1 m උසැති කකුල් හතරක් මත ලී එළුවන් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.ඉහළින්, මෙම කකුල් ඝන (9-10 සෙ.මී.) පුවරුව A මගින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර එහි පළල සෙන්ටිමීටර 30 ක් සහ දිග මීටර් 1 ක් පමණ වේ. පුවරුව තුළ අපි කල්පවත්නා තව් D 10-12 cm පළල සහ 40 සෙ.මී. මෙම තව් තුළ අපි පුවරු දෙකක් ඇතුල් කරන්නෙමු (ඝනකම 9-10 සෙ.මී.), ඉහළ සහ පහළ සිට කපා. පහළ කොටසෙහි, අපි පුවරු දෙකම යකඩ වරහන b හෝ, ඊටත් වඩා සරල, ඝන කඹයකින් සම්බන්ධ කරමු.

පුවරු රඳවා තබා ගැනීමට සහ තව් තුළට නොවැටීම සඳහා, අපි ඒවායේ ඉහළ කොටසේ යකඩ අල්ෙපෙනති හෝ ලී බුෂිං මඟ හරින්නෙමු. ඉන්පසු අපි ඝන දැව වලින් විවිධ ඝනකමේ කූඤ්ඤ කිහිපයක් සාදන්නෙමු - සහ මුද්රණාලය සූදානම්. එය ක්‍රියා කරන්නේ මේ ආකාරයට ය: පුවරු B වෙන් කර ඇති අතර, අපි ඒවා අතර පල්ප් පුරවා ඇති ශක්තිමත් කැන්වස් බෑගයක් ඇතුළු කරමු. ඉන්පසුව, කූඤ්ඤ ස්ලට් එකට ධාවනය කරමින්, අපි පුවරු මිරිකා දමමු. මේ අනුව, පල්ප් දැඩි ලෙස සම්පීඩිත වේ. යුෂ ආදේශක ටබ් හෝ බඳුනට ගලා යයි.

සරල ලීවර ජූසර් සෑදීම

අපි බර්ච් පුවරු දෙකක් ගන්නෙමු, ප්රධාන පුවරුවේ දිග 1 m, පළල 300 mm, ඝණකම 100 mm වේ. ලීවරයක් ලෙස සේවය කරන දෙවන පුවරුව 1.5 m දිග, 170 mm පළල සහ 20 mm ඝනකමකින් යුක්ත වේ. ප්‍රධාන පුවරුවේ අපි යුෂ ඉවතට ගැනීම සඳහා කට්ට සාදන්නෙමු (රූපය a) 10-15 mm ගැඹුර සහ 300 mm දිග. අපි මෙම පුවරුව වෙනම රාක්කවල හෝ විශේෂ මේසයක් මත නොවෙනස්ව ශක්තිමත් කරමු. එයට, උකුලක් සහ ගෑස්කට් පුවරුවක ආධාරයෙන්, අපි දෙවන ලීවර පුවරුවක් අමුණන්නෙමු. ලීවර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් ලැබුණා. අපි ඇපල් 4-5 ක් හෝ වෙනත් පලතුරු කිහිපයක් විවෘත කර, ලීවරය ඔබන්න, යුෂ ආදේශක කන්ටේනරය තුළට කට්ට පහළට ගලා යයි.

වර්තමානයේ, බොහෝ විට, ස්වයං-ඉගැන්වූ ස්වාමිවරුන් ප්‍රශ්නය අසයි: “ඔබේම දෑතින් මිදි මුද්‍රණාලයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද?” ඔබේ ගෙවතු බිම් කැබැල්ලේ මිදි වගා කිරීම සරලයි, සරලයි, බෙරී රැකවරණයේ අව්‍යාජ ය, එය ඉක්මනින් වර්ධනය වේ. ඔහු වෙනුවෙන් මුද්‍රණාලයක් ගොඩනඟා, කෙනෙකුට ශීත ඍතුව සඳහා යුෂ අස්වැන්න හෝ තමාගේම ගෙදර හැදූ වයින් පෙරීමට හැකිය.

වයින් සඳහා අධික ලෙස ඉදුණු මිදි වලින් යුෂ නෙලීම සඳහා ලීටර් විස්සක කූඩයක් සහිත මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් තරමක් සුදුසු ය.

විකල්පය එක.

මුද්‍රණාලය සෑදී ඇත්තේ කුමක් ද?

අපි ඉස්කුරුප්පු ආකාරයේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සාදන අතර එය සමන්විත වන්නේ:

ඉස්කුරුප්පු ඇණ. එය සෘජුකෝණාස්රාකාර, බලවත් හා නූල් සහිත නම් හොඳයි.

කූඩය. මාර්ගය වන විට, එය පාකට් පුවරු වලින් සාදා ගත හැකිය. එය පසුව මල නොබැඳෙන වළලු සමඟ එකට ඇද ගත යුතුය.
.
උපදෙස්:

හදිසියේ ඔබේ දේශීය වෙළඳපොලේ ඔබට අවශ්‍ය ඝනකමේ මල නොබැඳෙන ලෝහ තීරුවක් හදිසියේම නොමැති නම්, මේ අවස්ථාවේ දී, ගෙදර යන මාර්ගයේ කොන් අල්ලා ගන්න. සියල්ලට පසු, ඔවුන්ට පාකට් පුවරු සවි කළ හැකිය.

අපගේ මුද්‍රණාලයේ සැලසුම ස්වයංපෝෂිත වනු ඇත. එනම්, නිමි මුද්‍රණාලය ස්ථාවරයකින් තොරව, කකුල් මත වනු ඇත. ඉහළ සිට ගෙඩියක් සවි කර ඇති අතර, ඉස්කුරුප්පු ඇණ එය තුළට ඉස්කුරුප්පු කරනු ලැබේ. රාමුව තුළම කූඩයක් ඇත, පල්ප් හෝ මිදි සමග අනිවාර්යය එය තුළට පටවනු ලැබේ.

අපි කූඩයක් සාදන්නෙමු.

අපි පාකට් පුවරු දුසිම් කිහිපයක් මිලදී ගන්නෙමු: දිග - 320 සෙ.මී., පළල - 50 සෙ.මී. සහ සෙන්ටිමීටර 1.5 ක ඝනකම. අපි ලෝහ පටියක්, මි.මී. බොහෝ අය මල නොබැඳෙන වානේ වලින් ලෝහ කොන් මිලදී ගනී. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඔවුන්ට මීටර් දෙකක කැබලි කිහිපයක් අවශ්ය වනු ඇත.
අපි කපනයකින් පුවරු වලින් කට්ට ඉවත් කරමු. හොඳයි, ඔබට පිඟන් සෝදන යන්ත්රයක් තිබේ නම් මෙම මෙහෙයුම නිෂ්ඵල ලෙස හැඳින්විය හැක. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඇගේ බුරුසුව ආධාරයෙන්, සෑම දෙයක්ම හොඳින් සෝදා ඇත. නමුත් මෝටර් රථයක් නොමැති නම්, කට්ට අපිරිසිදු නොවන පරිදි, ඒවා කපා දැමීම වඩා හොඳය.
දැන් ඔබට මල නොබැඳෙන වානේ ඉස්කුරුප්පු අවශ්යයි. අපි ඒවා කොන් වලට සම්බන්ධ කරමු, පරතරය 12 mm ට වඩා වැඩි නොවේ. ඉන්පසුව, ඇඹරුම් යන්තයක ආධාරයෙන්, අපි පුවරු අතර කෙළවරක් කපන්නෙමු. අපි දාර නැමෙන්නෙමු. අපි ඒවායේ බෝල්ට් සඳහා සිදුරු සාදන්නෙමු.

ඔබට ඇතුල් කිරීමක් අවශ්ය වනු ඇත, එහි විෂ්කම්භය කූඩයේ විෂ්කම්භයට අනුරූප වේ. පිස්ටන් මිදි පල්ප් මත තබා ඇත.

කූඩයේ උස සෙන්ටිමීටර 32 කි.ඇතුළත විෂ්කම්භය සෙන්ටිමීටර 29 කි.ඇස්තමේන්තුගත පරිමාව හරියටම ලීටර් 21 කි.

ඉතින්, අපි මිදි මුද්රණාලයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන මාතෘකාව දිගටම කරගෙන යන්නෙමු.

දැන් ඔබ මිලදී ගත යුත්තේ:

25 mm හි කොන්;

සරඹ, විෂ්කම්භය 6.2 mm;

M6 බෝල්ට් කිහිපයක්;

බෝල්ට් වලට ඇට වර්ග.

අපි මුද්රණාලයේ රාමුව එකලස් කරමු.

රවුමට ඉහළින්, ඉස්කුරුප්පු ඇණ යට පුවරු තැබීමට (!!!) අවශ්ය බව කරුණාවෙන් සලකන්න.

ඉස්කුරුප්පු ඇණ ටර්නර් වෙතින් ඇණවුම් කළ හැකිය, නැතහොත් ඔබට සුදුසු කුසලතා තිබේ නම් එය ඔබම ගොඩනගා ගත හැකිය.

ඉස්කුරුප්පු පරාමිතීන්: විෂ්කම්භය - 30 mm, තණතීරුව - 3 mm, නට්, සවි කිරීම සඳහා සිදුරු සහිත තැටිය, වෑල්ඩින්.

වැඩිපුර විස්තර:

මුද්‍රණාලය සඳහා ස්ථාවරයක් ලෙස කුඩා ප්ලයිවුඩ් කැබැල්ලක්;

ප්ලාස්ටික් බඳුන. අපි එය සිදුරක් සාදා, කුහරය තුළ නලයක් තබමු.

ඇත්ත වශයෙන්ම, සෑම දෙයක්ම වෙල්ඩින් යන්ත්රයකින් කළ හැකිය, නමුත් කිසිවක් නොමැති නම්, සහ මෙම උපාංගය සමඟ අත්දැකීම් නොමැති නම්, වෑල්ඩින් නොමැතිව මිදි මුද්රණාලයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ප්රශ්නය වහාම පැන නගී. බෝල්ට් මත මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සෑදීමේ අදහස මනසට ආවේ මෙතැනදීය.

බැල්කනියේ ඇති ඔබේ මහල් නිවාසයේම ඔබට ඉන්වෙන්ටරි සමඟ කොටස් ආරක්ෂිතව පිසීමට හැකිය.

සැලසුම් දෝෂය.

විකල්ප දෙක.

පළමු පියවර.

නිවසේදී මිදි යුෂ අස්වැන්න නෙලීම සඳහා, ජෙලි, යුෂ, වයින් සහ වෙනත් දේ සෑදීමට ඔබට මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය වේ. මිදි සඳහා මුද්රණාලයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද, අපි දැන් කියන්නෙමු.

ඔබට රෝලර් කුඩු අවශ්යයි. ඔබට එය ඔබම සාදා ගත හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස, පැටවීමේ බාල්දියකින්. බෙරී මෙම තැළීමට වැටෙනු ඇත. ලී රාමුවකින් එය තැනීම වඩා හොඳය. අපි රාමුවට රෝලර් කිහිපයක් එකතු කරමු, ලී වලින් ද, භ්රමණය සඳහා හසුරුව. අපි සියලුම මූලද්රව්ය ෙබයාරිං සමඟ සවි කරමු.

දෙවන පියවර.

අපි සියලු විස්තර සූදානම් කරමු. අපි බාර් වලින් රාමුවක් සාදන්නෙමු: දිග - 70 සෙ.මී., හරස්කඩ - 4 සිට 10 සෙ.මී.. රාමු පළල - රෝලර් වල දිග බලන්න, පළල සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතින්නේ ඔබේ රෝලර් කොපමණ දිගද යන්න මතය. ප්රශස්ත ප්රමාණය 20 cm ලෙස හැඳින්විය හැක ව්යුහය ඉදි කිරීමේදී, බාර් අතර දුර ප්රමාණය සමාන බව තහවුරු කර ගන්න.

තුන්වන පියවර.

මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා, රෝල්ස් සෙන්ටිමීටර 3 ක් ගැඹුරට විඛාදනයට ලක් කළ යුතුය, විඛාදනය හෙලික්සීය කළ හැකිය, මෙම අවස්ථාවේ දී, අපි සෙ.මී. දෙකකින් පැත්තට මාරුව යොමු කරමු, ඊළඟට, අපි ෙබයාරිං සමඟ රාමුවට රෝල් සවි කරමු. . ඔවුන් විවිධ අක්ෂයන්හි සහ විවිධ වේගයන් මත කැරකෙනු ඇත.

හතරවන පියවර.

ලොම්වල එකම විෂ්කම්භය සහිතව, රෝල්වල විෂ්කම්භය වෙනස් කිරීම අවශ්ය වේ. එය ලබා දෙන්නේ කුමක්ද? රවුමක චලනය වීමේ වේගය වෙනස් වේ. එවැනි මුද්රණාලයක් සඳහා, මිදි පටවනු ලබන ලී බාල්දියක් අවශ්ය වේ. පිරමිඩ හැඩයක් තෝරන්න.

පස්වන පියවර.

අපි බාල්දිය රාමු රේල් පීලි මත තබමු. අපගේ තීරු තීර්යක් විය යුතුය. බාල්දිය සහ රෝලර් අතර දුර අවම, වඩා හොඳ, සෙන්ටිමීටරයකට වඩා වැඩි නොවේ. සූදානම්. භ්රමණය සඳහා හසුරුව සුරක්ෂිත කිරීමට කාලයයි. එහි ආධාරයෙන්, අමුද්රව්ය ඇඹරීම සහ යුෂ පීඩනය සිදු කරනු ලැබේ.

හයවන පියවර.

ව්යුහයේ පතුලේ අපි යුෂ එකතු කිරීම සඳහා භාජනයක් තබමු.

අපි බෙරි ලෑල්ලකට පටවන්නෙමු, එතැන් සිට ඒවා රෝල් වලට වත් කරන්න. අපි හසුරුව කරකවන්නෙමු, ඉස්ම ලබා ගන්නා තෙක් බෙරි තලා දමනු ලැබේ.

පියවර හත.

අපි පොකුරෙන් බෙරි ඉවත් කරමු. ගලා යන ජලය යට හොඳින් සේදීම. ඉන්පසු එය මුද්‍රණාලයට උඩුගත කරන්න. යුෂ සූදානම් වූ විට, මුද්‍රණාලය වතුරෙන් සෝදා මෘදු තුවායකින් හෝ තුවායකින් වියළා ගන්න. එය නිසි ලෙස රැකබලා නොගන්නේ නම්, දැව සරලව කුණු වීමට පටන් ගනී.

අධි පීඩනය ලබා ගැනීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි. එය විවිධ පතුවළ, ෙබයාරිං සහ ගියර් එබීම සඳහා බොහෝ ශරීර සාප්පු වල භාවිතා වේ. ගෘහ ශිල්පීන් එය ප්ලාස්ටික්, රබර් හෝ ලෝහ වලින් සාදන ලද කොටස් මුද්දර සඳහා භාවිතා කරයි. ඔබේ වැඩමුළුව තවමත් එය නොමැති නම්, ඔබට ඔබේම දෑතින් මුද්‍රණාලයක් සෑදීමට උත්සාහ කළ හැකිය.

ලිපියේ කියවන්න

මුද්රණාලයේ අරමුණ සහ කාර්යයන්: උපාංගයේ යෙදුම් ක්ෂේත්ර

මුද්රණාලයට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් තිබේ. සමහර විට මෙය වැඩමුළුවේ හෝ ගරාජයේ අවශ්ය භාණ්ඩයකි. මෝටර් රථ අලුත්වැඩියා කිරීමේදී කුඩා උපාංගයක් බොහෝ විට භාවිතා වේ. ඔබට නිශ්ශබ්ද බ්ලොක් සඳහා මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මෙන්ම ෙබයාරිං එබීම සඳහාද භාවිතා කළ හැකිය.

එවැනි උපකරණ අපද්‍රව්‍ය වලින් බ්‍රිකට් සෑදීමට, මතුපිට දෙකක් ඇලවීමේදී මෙන්ම ලෝහ කොටස් නැමීමටද භාවිතා කරයි. ඒ අතරම, කර්මාන්තශාලා උපාංග බොහෝ දෙනෙකුට දැරිය නොහැකි විය හැකිය. ඔබ ඔබේම දෑතින් එවැනි උපකරණයක් සෑදීමට තීරණය කරන්නේ නම්, එය ඇතැම් කාර්යයන් සඳහා පහසුවෙන් අනුගත විය හැකිය.

හයිඩ්රොලික් මූලධර්මය ජීවිතය වඩාත් පහසු කරයි. සරල යාන්ත්රණයකට ස්තූතියි, විවිධ උපකරණ ඵලදායී ලෙස ක්රියා කරයි.

එබැවින්, එවැනි උපකරණයක් අවශ්ය වන්නේ මන්දැයි අපි සමීපව බලමු:

• විවිධ ෙබයාරිං එබීම, එය කුඩා වාහන අලුත්වැඩියා සාප්පු වල භාවිතා වේ;
• විවිධ හැඩතලවල නැමීමේ දෘඪාංග;
• මූලද්රව්ය දෙක බන්ධනය කිරීමට පීඩනය සැපයීම;
• rivet ස්ථාපනය.

ඔබේම දෑතින් මුද්‍රණාලයක් සෑදීමට උත්සාහ කරන්න. එවැනි උපකරණයක් සියලු වර්ගවල කොටස් තද කිරීම සහ පීඩනය සඳහා භාවිතා වේ. ඒ අතරම, උපකරණ අලුත්වැඩියා කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ වැළැක්වීමේ නඩත්තුව විශාල පරාසයක් සිදු කරයි.

විකල්ප කිහිපයක් දෙස බලමු:

• කුඩා මෝටර් රථ සේවාවක් පවා අවශ්ය වේ හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය, ඔබට මිලදී ගත හැකි හෝ ඔබ විසින්ම සාදාගත හැක. එවැනි ඒකකයක් සෑදීම සඳහා, ඔබ පීඩන මිනුමක් ස්ථාපනය කිරීම, පිස්ටනයේ ස්කන්ධය, මානයන් සහ කාර්ය සාධනය තීරණය කළ යුතුය. මුද්‍රණාලයක් සංවර්ධනය කිරීමට පෙර, ඔබ මෝටර් රථ ආකෘති සලකා බැලිය යුතුය. විශාල යන්ත්ර සඳහා සරල මෝස්තරයක් සුදුසු නොවේ;

• බොහෝ විට වැඩමුළුව සහ නිවස සඳහා අවශ්ය වේ අපද්රව්ය කඩදාසි මුද්රණාලය. කඩදාසි විශාල සමුච්චයක් තිබේ නම්, එය බැහැර කළ යුතුය. මෙම සැලසුම සාමාන්‍ය බල ශ්‍රේණිගත කිරීමක් ඇති අතර ජාලයෙන් බල ගැන්විය හැකිය. කුඩා උපාංගයක් ආධාරයෙන්, ඔබට සැලකිය යුතු අපද්රව්ය කඩදාසි ඉවත් කළ හැකිය;

• ප්රයෝජනවත් සහ කාඩ්බෝඩ් මුද්රණාලය, ඔබට ප්ලාස්ටික් බෝතල් සහ කෑන් එබිය හැකිය. උපාංගය ඔබම ස්ථාපනය කරන විට, ඔබ පිස්ටන්, ඇඳ, උපකරණ මානයන් සහ බරෙහි පරාමිතීන් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එවැනි උපකරණයක් සූදානම් කළ හෝ අතින් හයිඩ්රොලික් භාවිතා කරයි;

• sawdust මුද්රණාලයබ්රිකට් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් බ්රිකට් පෞද්ගලික නිවාස උණුසුම් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. එවැනි උපකරණයක් බල රාමුවක්, පදනමක් සහ ධාවකයකින් සමන්විත වේ. අත්පොත යාන්ත්රණයක් සඳහා ජැක් බොහෝ විට භාවිතා වන අතර, යාන්ත්රික ව්යුහයක් සඳහා විදුලි මෝටරයක් ​​සුදුසු වේ;

• ගෙදර හැදූ පිදුරු මුට්ටියසාදා ඇති රාමු ව්යුහයක් මත ස්ථාපනය කර ඇති විශේෂ පෙට්ටියකි. එවැනි රාමු ලෝහ පැතිකඩකින් සාදා ගත හැකිය. සැලසුම පෙට්ටියක ස්වරූපයෙන් සාදා ඇත, නමුත් ඉහළ කොටස නොමැතිව. ඔබේම පිදුරු මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සාදා ගැනීම සඳහා ඔබට ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් අවශ්‍ය වේ. මාන ඇඳීම් කාර්යය පහසු කරනු ඇත. එය කොන්, ලෝහ පුවරු සහ භාවිතා කිරීම වටී.

පිදුරු යන්ත්රයක් සෑදීම සඳහා, ඔබ ලෝහ කොන් භාවිතා කරමින් පුවරු සම්බන්ධ කළ යුතුය. ඊට පසු, පෙට්ටිය ලෑලි වලින් සවි කර ඇත. මෙය නිෂ්පාදනයට ශක්තිය ලබා දෙනු ඇත. එවිට ඔබට උකුල් මත සවි කර ඇති ගේට්ටුව හෝ දොර වෙත යා යුතුය.

එකලස් කිරීම සඳහා, ඔබට ඉදිරිපස සවි කිරීම සඳහා මූලද්රව්යයක් අවශ්ය වනු ඇත, සියලු නෝඩ් සවි කිරීම සඳහා පදනමක්, ධාවන කොටස සහ ප්රවාහන පික්-අප්. ඔබට ගියර් පෙට්ටියක් සහ පිදුරු සහිත විශේෂ කැමරාවක් ද අවශ්ය වනු ඇත. රෝල් වර්ගයේ පික්-අප් උපාංගය පිදුරු හෝ පිදුරු ඇසුරුම් කිරීමේ සහ එකතු කිරීමේ එක් චක්‍රයක් සිදු කිරීමට භාවිතා කරයි.

ඒ සමගම, වියළි පිදුරු තෝරාගැනීම ක්ෂේත්රයේ සිදු කරනු ලැබේ, මෙන්ම තේරීම් එබීම. එවිට කැන්වස් වලින් රෝල්ස් සෑදී ඇත. එවැනි ක්රියාවලියක් වෘක්ෂලතා විකෘති කිරීමකින් තොරව baling මගින් කැපී පෙනේ. කර්මාන්තශාලා පික්-අප් වලට තරමක් සංකීර්ණ උපාංගයක් ඇත, එය නිවසේදී කලාතුරකින් සිදු කෙරේ.

විවිධ ද්විතියික අමුද්‍රව්‍ය පිළිගැනීමේ යෙදී සිටින ස්ථානවල අපද්‍රව්‍ය කඩදාසි ඒකක භාවිතා වේ. එවැනි ඒකකයක් ටොන් 15-50 ක් පමණ වැඩි පීඩනයකින් සංලක්ෂිත වන අතර එය කුඩා බාල්ක සෑදීමට උපකාරී වේ. ඔවුන්ගේ පැටවීම සඳහා, ඔබට ඕනෑම හැසිරවීමක් භාවිතා කළ හැකිය. ඉන්ධන බ්රිකට් සඳහා මුද්රණ යන්ත්ර ද විශාල බලයක් ඇත.

එවැනි ව්යුහයක් වර්ග දෙකකින් සෑදිය හැකිය:

• යාන්ත්රික අනුවාදය අඩු බලයක් සහිත සරල මෝස්තරයකි. මෙම අවස්ථාවේ දී, බලය ටොන් එකකට ළඟා විය හැකිය;
• වඩා බලවත් ඒවාට ගෙදර හැදූ හයිඩ්‍රොලික් උපකරණයක් ඇතුළත් වන අතර එහි බලය ටොන් 4 ක් දක්වා විය හැකිය.

ඒ හා සමානව, ප්ලාස්ටික් බෝතල් සඳහා මුද්රණාලයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සිදු වේ.

මුද්‍රණ සැලසුම: පවතින උපාංගවල විශේෂාංග

යම් ප්රදේශයක සැලකිය යුතු උත්සාහයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයක් නිර්මාණය කිරීම භාවිතා කරනු ලැබේ; ඔබට විශේෂිත වෙළඳසැල් වල එවැනි ඒකකයක් මිලදී ගත හැකිය. එවැනි උපකරණයක් ඵලදායී හා සරල උපාංගයකි.

චිත්රවලට අනුව එවැනි නිර්මාණයක් කිරීමට ඔබ තීරණය කරන්නේ නම්, එය සමන්විත වන්නේ කුමක්දැයි ඔබ සොයා ගත යුතුය:

• ව්යුහයේ ස්ථාවරත්වය සඳහා පතුලේ හෝ පදනම අවශ්ය වේ. එය වේදිකාවක් මෙන් පෙනෙන අතර දැවැන්ත රෝල් කරන ලද ලෝහ වලින් සාදා ඇත. මේ සඳහා, ලෝහ සහ නාලිකාවෙන් සාදා ඇති කොන් සුදුසු ය;
• රාක්ක යනු ව්යුහයේ සිරස් කොටස් වේ. මූලද්රව්යවල උස ගණනය කරනු ලබන්නේ එහි සැරයටියේ දිග, කොස් උස සහ ස්ථාවර නැවතුමේ ඝනකමේ එකතුවයි. රාක්ක සෑදී ඇත්තේ පාදයට වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ කොන් වලින් ය;
• ස්ථාවර නැවතුම සිරස්වල ඉහළ කොටසෙහි සවි කර ඇත. එය සෑදීම සඳහා, රාක්ක සඳහා එකම කෙළවර භාවිතා වේ;
• ජැක් ඔබට අවශ්ය උත්සාහය වර්ධනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම මූලද්රව්යය චංචල නැවතුමට අනුයුක්ත කර ඇත. එය විදුලි ධාවකයක් හෝ අතින් පාලනය කිරීම මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ;
• චංචල නැවතුම යාන්ත්‍රණය මත ප්‍රධාන පීඩනය යොදයි. එය කොන් හෝ වානේ තීරු වලින් සාදා ගත හැකිය;
• ආපසු එන උපාංගය චංචල නැවතුම එහි සාමාන්‍ය ස්ථානයට ගෙන යාමට භාවිතා කරයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, උල්පත් භාවිතා කරනු ලැබේ, දිගු කිරීමේ උපාධිය සහ දිග, මුද්රණාලයේ පරාමිතීන් මත පදනම්ව ගණනය කරනු ලැබේ.

සරල මෝස්තරයක් කරන්නේ කෙසේද යන්න පහත වීඩියෝවෙන් දැකිය හැකිය:

රික්තක මුද්රණාලය

ඔබේම දෑතින් වැකුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සාදන විට, උපාංගය තාප මොඩියුලයක්, මේසයක් සහ රික්ත කුටියකින් සමන්විත බව මතක තබා ගත යුතුය. මෙම අවස්ථාවේ දී, අවසාන මූලද්රව්යය බොහෝ විට සෘජුකෝණාස්රයේ හැඩය ඇති අතර එය දෘඩ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත.

මෙම නිර්මාණයට විශේෂාංග කිහිපයක් ඇත:

• උපාංගයට ඇත්තේ අතින් පාලනය පමණි;
• පවතින ද්රව්ය වැඩ සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ;
• කාර්යයේ වේගය කර්මාන්තශාලා සගයන්ට වඩා පහත් නොවිය යුතුය.

රික්තක සැලසුම පහත කොටස් වලින් එකලස් කර ඇත:

• ඇඳ තාප මොඩියුලයක් සහ පැතිකඩ පයිප්පයක් සඳහා රේල් වලින් සාදා ඇත. වැඩ සඳහා, ඔබට විදුලි සරඹයක් අවශ්ය වනු ඇත;
• රික්ත වගුවක් කලම්ප රාමුවකින්, කලම්ප සහ ස්නානයකින් සාදා ඇත;
• ජල මුද්ද පොම්පයක් ද අවශ්ය වේ.

සාදෘශ්‍යයෙන්, තාප රික්ත මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් ද නිපදවනු ලැබේ.

පිකර් ඔබන්න

සඳහා ට්‍රේලරයක් ලෙස බෙලර් වැනි උපකරණයක් ස්ථාපනය කර ඇත. එය කුඩා ගොවි බිම්වල සහ විශාල කෘෂිකාර්මික ප්රදේශ වල භාවිතා වේ.කපන යන්ත්රයෙන් හරිත ස්කන්ධය කපා හැරීමෙන් පසුව, මෙම උපාංගය එහි සැකසීමේ නිරත වේ. ඒ සමගම, කඳේ සිට රෝලර් සෑදී ඇති අතර, ඉන් පසුව, ඒකකය භාවිතා කරමින්, පීඩන ලද බාල්ක ලබා ගනී.

එවැනි ඒකකයක් භාවිතා කිරීමේ වාසි මෙන්න:

• වියළීමේ කාලය අඩු වන අතර පිදුරු පාඩු අඩු වේ;
• ශ්රම පිරිවැය කිහිප වතාවක් අඩු වේ;
• ගබඩා කිරීමේදී පිදුරු වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි;
• සවි කර ඇති උපාංගයේ ස්වාධීන ගැලපීම කළ හැකිය.

වඩාත් පොදු විකල්පය වන්නේ රෝල් යාන්ත්රණයයි. වසන්ත දත් ඔබට තණකොළ ගොඩක් එකතු කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඊට පසු, සෑම කොටසක්ම බාල්කවලට පෙරළනු ලැබේ. එවැනි මුද්රණාලයක ආධාරයෙන් කුඩා ට්රැක්ටරයක් ​​දින 20 කින් පිදුරු ටොන් 20 ක් දක්වා පැටවිය හැකිය. රෝල් ව්යුහයන් කුඩා මානයන් ඇත.

රෝල් මුද්‍රණ වර්ගය සෘජුකෝණාස්‍රයක හැඩයෙන් බ්‍රිකට් සාදයි. ජනේලවල තණකොළ ටයින් විසින් උදුරා ගෙන පීඩන කුටියට යවනු ලැබේ. තාක්ෂණයෙන් මානයන් සකස් කළ හැකිය. මිටි තදින් ඇසුරුම් කර ට්වයින් සමඟ බැඳ ඇත. ඊට පස්සේ, බ්ලොක් එක පිට්ටනියට විසි කරනවා.

ඔබට ධාවන කදම්භයේ සහ ලෑලි වල ගෙදර හැදූ අනුවාදයක් ද සෑදිය හැකිය. මෙම නඩුවේදී, විශාල පෙට්ටියක් පුවරු වලින් සාදා ඇති අතර පිදුරු පැටවීම සඳහා තිරස් ක්රමයක් භාවිතා කරයි. රාක්කයක් හෝ ඉස්කුරුප්පු ජැක් මුද්රණාලයක් ලෙස භාවිතා වේ. එවැනි උපකරණයක් ආධාරයෙන්, ඔබට පිදුරු මිටි ගැට ගසා ඒවා තද කළ හැකිය.

ටැබ්ලට් යන්ත්‍ර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය

ඩෙස්ක්ටොප් මුද්‍රණාලයට ස්වයංක්‍රීය සහ අතින් කෙටුම්පත් දෙකෙහිම ක්‍රියා කළ හැකිය. එවැනි උපකරණ බොහෝ විට කල් පවතින වානේ වලින් සාදා ඇත.

අතින් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මගින් සකසනු ලැබේ:

• පොලිමර් සහ ප්ලාස්ටික්;
• කාඩ්බෝඩ් සහ ෆෝම් රබර්;
• සියලු වර්ගවල ලෝහ;
• රබර් සහ සම්.

යාන්ත්‍රික මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක ආධාරයෙන්, ෙබයාරිං සහ බුෂිං තද කර, මුද්‍රා තැබීම මෙන්ම කුඩා නිෂ්පාදන මිය යයි. එවැනි ඒකකයක් ඔබට කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා කාලය ඉතිරි කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි.

හයිඩ්‍රොලික් අත්පොත උපාංගයේ උපාංගය හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර් දණ්ඩක් ආධාරයෙන් බලය නිපදවයි. මෙම මූලද්රව්යය පීඩනය යටතේ සම්පීඩිත ද්රවයක් අඩංගු වේ. කොටස් සම්පීඩනය, විකෘති කිරීම සහ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ඒකකය භාවිතා කරයි.

විවිධ ද්රව්යවල තහඩු වල සිදුරු සිදුරු කිරීම සඳහා සිදුරු කිරීමේ විකල්පය භාවිතා වේ. නල අත් සහ කේබල් තද කිරීම සඳහා අතින් යාන්ත්‍රික උපාංග අවශ්‍ය වේ.

vibropress

Vibropress ඔබට ඉදිකිරීම් කටයුතු වල කාලය අඩු කිරීමට මෙන්ම ඔවුන්ගේ පිරිවැය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි. උපාංග උපාංගය ධාවක තුනක් පවතින බව උපකල්පනය කරයි: හයිඩ්රොලික්, යාන්ත්රික සහ වායුමය.කම්පන තාක්ෂණය ඒකක මෙහෙයුමේ හදවත වේ.

ඔබට උපදෙස් සහ අවශ්ය ඇඳීම් තිබුණත්, ඔබේම දෑතින් vibropress නිර්මාණය කිරීම ක්රියා නොකරනු ඇත. වැරදි ගණනය කිරීම්, සාවද්ය සැකසුම සහ අඩු ඵලදායිතාව නිසා මෙය සිදු විය හැක.

විදුලි ධාවකය සමඟ ඔබන්න

විදුලි ධාවකය සමඟ හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය සරල උපාංගයක් ඇත. බොහෝ විට එය ඝන කොනක් සහ නාලිකාවකින් සමන්විත වේ. සියලුම මූලද්රව්ය ඝන බෝල්ට් සමඟ සම්බන්ධ වේ.

රාමුව කෙරෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, එය සැලකිය යුතු යාන්ත්රික ආතතියකට ලක් වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, ලෝහයේ ඝණකම ප්රමාණවත් විය යුතුය.

එවැනි උපකරණයක් නිෂ්පාදනය හා කර්මාන්තයේ බොහෝ විට භාවිතා වේ. විදුලි මෝටරයක ක්රියාකාරිත්වය මගින් බලය ජනනය වේ. එවැනි යාන්ත්රණයක් භාවිතා කිරීම බොහෝ තාක්ෂණික ක්රියාවලීන්ගේ කාලය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

ගරාජ් හයිඩ්රොලික් මුද්රණ උපාංගය: ප්රධාන ලක්ෂණ

හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද සමහර විට ඔබේ ගරාජය සඳහා එවැනි ඒකකයක් සෑදීමට ඔබ දැනගත යුතුය. ඒ සමගම, improvised අමුද්රව්ය වලින් ප්රායෝගික මෝස්තර සෑදිය හැකිය. ගරාජ් ඒකකයට අතින් ධාවකයක් මෙන්ම හයිඩ්‍රොලික් අවශ්‍ය වේ.ස්ථාපනය කිරීමේ වර්ගය තීරණය කිරීම අවශ්ය වේ: එය ඩෙස්ක්ටොප් හෝ බිම වනු ඇත. මානයන් සහිත චිත්රයක් ද ප්රයෝජනවත් වනු ඇත.

හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, මාදිලියේ ප්‍රභේදය තීරණය කිරීම වැදගත්ය. මෙන්න ඒවා විය හැකිය:

• සංකීර්ණ හයිඩ්රොලික් නිර්මාණය සඳහා විශේෂිත උපකරණ සහ වැඩ කිරීමට කාලය අවශ්ය වේ;
• අතින් යාන්ත්රණය ස්වාධීනව සිදු කළ හැකිය;
• සම්මත ටයර් වෙනස් කිරීමේ සැලසුම වේග දෙකකින් යුක්ත වන අතර අත් පොම්පයක් ඇත. පිස්ටන් ජංගම;
• බිම් ආකෘතිය අධි බර කපාටයක් සහ අතින් පොම්ප ධාවකයකින් සමන්විත වේ.

ස්වයං-නිෂ්පාදනය සඳහා, ඔබට කැපුම් මෙවලමක් සහ අවශ්ය වනු ඇත. ගරාජ් එකලස් කිරීමේ වාසිය වනුයේ ස්ථාපන කාර්යයේ එක් එක් අදියර පාලනය කිරීමේ හැකියාවයි.

ඉදිකිරීම් වර්ගය තීරණය කිරීම වැදගත්ය. තනි මූලද්රව්ය නැමීම, සෘජු කිරීම සහ කැපීම සඳහා තිරස් උපාංග භාවිතා වේ. කොටස් එබීම සහ එබීම සඳහා සිරස් උපකරණ අවශ්‍ය වේ. අපද්රව්ය බැහැර කිරීම සඳහා හයිඩ්රොලික් බලාගාරය භාවිතා වේ. ඒ සමගම, අපද්රව්ය කඩදාසි, ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය සහ රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් තද කර ඇත.

එසේම, උපාංග ඩෙස්ක්ටොප් හෝ බිම විය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, ඩෙස්ක්ටොප් යාන්ත්රණය වැඩ බංකුවක ස්ථාපනය කළ හැකිය. මුද්‍රණ යන්ත්‍ර රැගෙන යා හැකි ධාරිතාවයෙන් වෙනස් වේ.

බිම් ව්යුහයන් ඩෙස්ක්ටොප් ගැලපුම් පුළුල් පරාසයක් ඇත. මෙම විකල්පය ටොන් 20 දක්වා බර පැටවීමේ ධාරිතාවක් තිබිය හැක. ඔවුන්ගේ උපකාරයෙන්, නෝඩ් විසුරුවා හැරීම සහ එකලස් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.

එවැනි උපකරණ මත වැඩ කිරීම සඳහා විශේෂ ආරක්ෂක නීති තිබේ:

• වැඩ සඳහා, ඔබ මුද්‍රණාලයට යටින් ලබා ගත හැකි කොටස් නොමැතිව ඇඳුම් වලින් වැඩ කළ යුතුය. එවැනි පහරකින් හිසකෙස් ආරක්ෂා කිරීම වැදගත්ය;
• ඇස් සඳහා විශේෂ වීදුරු භාවිතා වේ;
• වැඩ කරන ප්රදේශයේ දරුවන් සහ ආගන්තුකයන් නොසිටිය යුතුය;
• කොටස් මුද්රණාලයේ මධ්යයේ තබා ඇත;
• කොස් සඳහා භාවිතා කරනු ලබන්නේ උසස් තත්ත්වයේ තෙල් පමණි.

වැදගත් ධාවකයක් වන්නේ අතින් ක්‍රියාත්මක වන හයිඩ්‍රොලික් පොම්පයකි. වැඩ කරන කොටසෙහි පරස්පර චලනයන් සිදු කිරීමට ඔහුට හැකි වේ. හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර plunger සහ පිස්ටන් විය හැක. මෙය බොහෝ දුරට භාවිතා කරන දියරයේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී.

ගරාජය සඳහා සරල එකලස් කිරීම සඳහා, ඔබට බෝතල් ජැක් අවශ්ය වේ. කුඩා වැඩමුළුවක් සඳහා, ඔබට ටොන් 10 ක් දක්වා බලයක් නිර්මාණය කළ හැකි යාන්ත්රණයක් තෝරා ගත හැකිය. මෙය උපාංගයේ ප්රමාණය අඩු කරනු ඇත. ඔබට වෙල්ඩින් ඒකකයක් ද, ලෝහ කැපීම සඳහා තැටි ද අවශ්ය වනු ඇත.

එකලස් කිරීමට පෙර, හොඳ ජැක් එකක් පමණක් තෝරා ගැනීම සහ එය සඳහා ඝන පදනමක් සෑදීම වැදගත් වේ.එවැනි මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් හයිඩ්‍රොලික් පොම්පයක්, පීඩන මිනුමක්, ඇඳක් සහිත රාමුවක් සහ හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයකින් සමන්විත වේ. සමහර මෝස්තරවල සිලින්ඩරය සහ පොම්පය ජැක් මගින් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.

අත් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට පහත වාසි ඇත:

• උපාංගයේ සරල බව;
• ආරක්ෂිත යාන්ත්රණ නොමැතිකම;
• ඩෙස්ක්ටොප් එකේ පිහිටීම ව්යුහයේ ක්රියාකාරී බලයට බලපාන්නේ නැත;
• වැඩ කරන පාඨමාලාවේ දිග සහ උස සකස් කිරීමේ හැකියාව ඇත.

අවාසි අතර වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ නොසැලකිය යුතු වේගය ඇතුළත් වේ.

ගරාජය සඳහා උපාංගයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න වීඩියෝවෙන් දැකිය හැකිය:

ඔබ විසින්ම කරන්න හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ ඇඳීම් විකල්ප

ඕනෑම මුද්රණාලයක වැදගත් අංගයක් වන්නේ රාමුවයි. ඔබේම දෑතින් අතින් හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සාදා ගැනීම සඳහා, චිත්‍ර ඉතා වගකීමෙන් තෝරා ගත යුතුය. ඇඳ රාමුවකින් සමන්විත වන අතර එහි ඇතුළත මෙවලමක් සහිත ජැක් එකක් ඇත.

හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ රාමුවට ශක්තිය වැඩි විය යුතුය, එය එකවර දිශාවන් දෙකකින් බරක් අත්විඳිනු ඇත.

රාමුවේ පහළ කොටස සම්පූර්ණ ව්යුහයේ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. රාමුවේ අභ්යන්තර විවෘත කිරීම ගණනය කිරීම සඳහා, ක්රියාකාරී යාන්ත්රණයේ ඝණකම සහ කඳේ නිදහස් ක්රීඩාව වැනි පරාමිතීන් සාරාංශ කර ඇත.

වැඩ කොටසෙහි උස වැඩි කිරීම සඳහා, ජැක්ගේ නිදහස් සැරයටිය ගැලපීම සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. මේ සඳහා ඔබට කළ හැකි දේ මෙන්න:

• රාමු සමෝච්ඡයේ ඉහළ කොටසේ තවත් තහඩුවක් සවි කර ඇති අතර එමඟින් මාර්ගෝපදේශ දිගේ ගමන් කළ හැකිය;
• ජංගම වේදිකාවක් සඳහා ඉවත් කළ හැකි අවධාරණයක් සිදු කරනු ලැබේ;
• ඝන ලෝහ කැබැල්ලකින්, ඔබට ගෑස්කට් ඇතුළු කිරීම් කිහිපයක් කළ හැකිය.

නිවැරදි ඇඳීම භාවිතා කරන්නේ නම්, හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණාලය උසස් තත්ත්වයේ සහ කල් පවතින ඒවා බවට පත්වේ.

ඔබම කරන්න හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය: සාදා ගන්නේ කෙසේද

ඔබේම දෑතින් මුද්රණාලයක් සාදා ගන්නේ කෙසේදැයි සොයා බැලීම අපහසු නැත. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබට වෙල්ඩින් ඒකකයක්, කෝණ ඇඹරුම් යන්තයක් සහ වානේ පැතිකඩක් අවශ්ය වේ. හයිඩ්රොලික් උපාංගයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ජැක් අවශ්ය වේ. එවැනි යාන්ත්රණයක හැඩය බෝතලය විය යුතුය.

ගෙදර හැදූ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සෑදීමේදී ඔබට ටොන් 2 සිට 100 දක්වා බරැති ජැක් එකක් අවශ්‍ය වේ. අරමුණ අනුව, මුද්රණාලය බිම සහ ඩෙස්ක්ටොප් දෙකම විය හැකිය. අවසාන විකල්පය වඩාත් සංයුක්ත වේ.

ඔබේම දෑතින් හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සාදා ගැනීම සඳහා ඔබට ඇඹරුම් යන්තයක්, වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් සහ ලෝහ සරඹයක් මෙන්ම විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත සරඹ අවශ්‍ය වේ. ලෝහයෙන් සාදා ඇති සියලුම වර්ගවල නාලිකා, කොන් සහ පයිප්ප ආරම්භක ද්රව්ය ලෙස භාවිතා වේ. ඕනෑම හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයක් චංචල සහ ස්ථාවර මූලද්රව්ය වලින් සමන්විත වේ. චංචල ඒවාට ආපසු යාන්ත්‍රණ සහ චංචල නැවතුමක් ඇතුළත් වන අතර ස්ථාවර ඒවාට රාක්ක, නැවතුම් සහ පාදම ඇතුළත් වේ.

ගරාජයක් සඳහා හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණාලයක පදනම අතේ ඇති ඕනෑම ද්‍රව්‍යයකින් සාදා ගත හැකිය. ව්යුහය ස්ථායී වීමට නම්, ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්රය හැකි තරම් අඩු කිරීම අවශ්ය වේ.බිම උපාංගයක් සඳහා, පදනම ඝන බිත්ති කොන් සහ නාලිකා වලින් සාදා ඇත.

ඩෙස්ක්ටොප් උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, ඔබට ඝන බිත්ති සහ හතරැස් කොටසක් සහිත පයිප්පයක් භාවිතා කළ හැකිය. ලෝහයේ ඝණකම 10 mm පමණ නම් යකඩ භාවිතා කළ හැකිය. පදනම සඳහා ඔබට උසස් තත්ත්වයේ අවධාරණය සහ රාක්ක අවශ්ය වනු ඇත. එවැනි මූලද්රව්ය improvised ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත.

ලිපිය

පළතුරු වතු, මිදි වතු සහ බෙරී වතු හිමියන් බෝග සැකසීමේ ගැටලුව හොඳින් දනී. එය විසඳීමට ඵලදායී ක්රමයක් යුෂ සීතල පීඩනයයි. මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් තොග ගබඩාවක් තැනීමකින් තොරව දිගු කාලයක් පලතුරු සහ බෙරි වල විටමින් අගය සුරැකීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

රටේ "ටින් කිරීමේ සාප්පුවේ" ප්රධාන යාන්ත්රණය යුෂ මිරිකා හැරීම සඳහා මුද්රණාලයකි. ඉදුණු බෝගයක් කිලෝග්‍රෑම් සිය ගණනක් ඉක්මනින් හා පාඩුවකින් තොරව සැකසීමට උපකාරී වේ.

මෙම ලිපියෙන් යුෂ ලබා ගැනීම සඳහා පවතින ප්රභේද, මෙහෙයුම් මූලධර්ම සහ උපකරණවල පිරිවැය ගැන අපි කතා කරමු. ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීන් සඳහා, බලගතු "ජුසර්" ස්වයං-නිෂ්පාදනය කිරීමේ ලක්ෂණ පිළිබඳ තොරතුරු ප්රයෝජනවත් වනු ඇත.

යුෂ නිස්සාරක යාන්ත්‍රික, හයිඩ්‍රොලික්, විද්‍යුත් හයිඩ්‍රොලික් සහ වායුමය වශයෙන් බෙදා ඇත.

වඩාත් පොදු යාන්ත්රණය වන්නේ යාන්ත්රික ඉස්කුරුප්පු මුද්රණයකි.

යුෂ ඉස්කුරුප්පු මුද්රණය සරල සහ විශ්වසනීයයි

එහි ක්රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මය බැලූ බැල්මට පැහැදිලිය: තැළුණු පලතුරු සිදුරු සහිත කන්ටේනරයක තබා, මිදි හෝ බෙරි වත් කරනු ලැබේ. ඊට පසු, හසුරුව හැරීමෙන්, පැතලි පිස්ටන් පහත් කරමින් ඉස්කුරුප්පු ඇණ ධාවනය වේ. මිරිකා යුෂ තැටිය තුළට ආවරණයේ සිදුරු හරහා ගලා යන අතර, එතැන් සිට එය භාජන හෝ වෙනත් බහාලුම්වලට ඇතුල් වේ.

මල නොබැඳෙන වානේ වලට අමතරව, ආවරණයක් සෑදීම සඳහා ඝන බීච් ලී භාවිතා වේ. ඔවුන් එයින් ජලාපවහන දැලක සාදයි. එය ලෝහ වළලු මගින් සම්බන්ධ කර ඇති අර්ධ දෙකකින් සමන්විත වේ.

එවැනි උපකරණයක නවීකරණය කරන ලද අනුවාදයක් වන්නේ ඇපල් සහ මිදි සඳහා අතින් හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයකි.

එහි යුෂ වෙන් කිරීම සඳහා සිදුරු සහිත භාජනයක් නොමැත. ඒ වෙනුවට, ලී ජලාපවහන රාමු කිහිපයක් භාවිතා වේ. ඔවුන් අතර, තලා දැමූ අමුද්රව්ය සහිත බෑග් තබා ඇත. අතින් හයිඩ්‍රොලික් ජැක් විශාල බලයක් (ටොන් 1 සිට 5 දක්වා) වර්ධනය කරයි. මේ සඳහා ස්තූතියි, ලබාගත් යුෂ පරිමාව පළතුරු පරිමාවෙන් 70% දක්වා ළඟා වේ.

මිරිකීමේ මුල් ක්රමය Grifo හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය තුළ ක්රියාත්මක වේ. එය හයිඩ්රොලික් ජැක් නැත, නමුත් බලවත් "බැරල්" පටලයක් ස්ථාපනය කර ඇත. එය නළ ජලය (1.5-2 atm.) පීඩනය යටතේ පුළුල් වන අතර ආවරණයේ සිදුරු සහිත බිත්තිය හරහා යුෂ මිරිකා හැරීම.

Hydropress Grifo - ජල සැපයුමට සම්බන්ධ කර යුෂ මිරිකා

වායුමය මුද්රණාලයක් සමාන මූලධර්මයක් මත ක්රියා කරයි. එහි ඇති පටල කුඩු පමණක් ජලයෙන් නොව, සම්පීඩකයෙන් සම්පීඩිත වාතය පිරී ඇත.

වායුමය යුෂ මුද්රණාලය. ඉස්කුරුප්පු පිස්ටන් රබර් ප්රාචීරය මගින් ප්රතිස්ථාපනය විය

සියලුම යුෂ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර චොපර් සමඟ යුගල කර ඇති බැවින්, මෙම උපාංග ගැන වචන කිහිපයක් පැවසිය යුතුය. සරලම යාන්ත්රණය වන්නේ පැටවීමේ බෙල්ලක් සහිත ආවරණයක් තුළ තබා ඇති වානේ කෝණයන් බෙරයකි. හසුරුව හැරීමෙන්, කපනය සක්රිය කර, පළතුරු කුඩා කැබලි-පල්ප් බවට පත් කරයි.

වඩා දියුණු විකල්පයක් වන්නේ විදුලි ධාවකයක් සහිත උපාංගයකි. අවම ශාරීරික වෙහෙස සහ උපරිම ඵලදායිතාව එහි පක්ෂව ප්රධාන තර්ක වේ.

යාන්ත්රික මුද්රණවල ඵලදායිතාව අඩු (පැයකට ලීටර් 10-30) බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ ගිම්හාන කුටි සඳහා එය ප්රමාණවත් වේ.

යුෂ වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ අස්වැන්න වැඩි කිරීම සඳහා, ක්රම දෙකක් භාවිතා කරයි:

• තැළුණු පලතුරු සඳහා බහාලුම් බෑග්.
• ලී ජලාපවහන දැලක හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද "පෑන්කේක්".

ක්රම දෙකම සම්පීඩිත පරිමාවේ මැද සිට යුෂ ඉවත් කිරීම වැඩි දියුණු කරයි. එවැනි ජලාපවහනයකින් තොරව, තලා දැමූ පළතුරු මැද ස්ථර ඉහළ සහ පහළ ඒවාට වඩා නරක ලෙස මිරිකා ඇත. බෑග් භාවිතයෙන් අමතර ප්ලස් එකක් වන්නේ පල්ප් වලින් යුෂ මුදා හැරීමයි.

සැකසීමේ විශාල පරිමාවන් සඳහා විදුලි ධාවකයක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. මෙහි උපකරණ වර්ග දෙකක් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය: "විදුලි මෝටර-හයිඩ්රොලික් ජැක්" යුගලයක් මගින් මෙහෙයවනු ලබන සාම්ප්රදායික ඉස්කුරුප්පු යාන්ත්රණයක් සහ මස් ඇඹරුම් යන්තයේ මූලධර්මය මත ක්රියාත්මක වන ඉස්කුරුප්පු නියනක්.

බෙරි, මිදි සහ තක්කාලි සැකසීම සඳහා විදුලි මෝටරයක් ​​සහිත ඉස්කුරුප්පු මුද්රණ යුෂ නිර්මාණය කර ඇත. අමුද්‍රව්‍ය ඇඹරීම, ඉස්කුරුප්පු ඇණ එය පෙරනයක් හරහා තල්ලු කර පල්ප් විශාල ප්‍රමාණයක් සමඟ යුෂ නිපදවයි.

ඉස්කුරුප්පු නියනක් - ගෘහස්ථ යුෂකරුවෙකුගේ ඥාතියෙකි

ඇස්තමේන්තුගත මිල ගණන්

යුෂ මිරිකා හැරීම සඳහා අතින් ඉස්කුරුප්පු ඇණවල පිරිවැය කෙලින්ම රඳා පවතින්නේ ඒවායේ ධාරිතාව මත ය. ලීටර් 10-15 ක වැඩ කරන පරිමාවක් සහිත උපාංගවල මිල රුබල් 9,000 සිට 15,000 දක්වා පරාසයක පවතී. අමුද්‍රව්‍ය ලීටර් 25 ක් තබා ඇති අතින් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සඳහා ඔබට අවම වශයෙන් රුබල් 20,000 ක් ගෙවීමට සිදුවේ.

හයිඩ්‍රොලික් ජැක් මගින් බල ගැන්වෙන නිවසේ "යුෂ මුද්‍රණ" වල සාමාන්‍ය මිල රුබල් 19,000 කි. ඇපල් යුෂ මිරිකා හැරීම සඳහා වායුමය මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් රුබල් 34,000 කට මිලදී ගත හැකිය. පටල ආකාරයේ හයිඩ්‍රොලික් උපාංගයක් සඳහා විකුණුම්කරුවන් රුබල් 94,000 ක් ඉල්ලා සිටී.

ඔබේම දෑතින් යුෂ මුද්රණාලයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද?

අතින් යුෂ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක වඩාත් සංකීර්ණ එකලස් කිරීම බලවත් ඉස්කුරුප්පුවකි. සුදුසුකම් ලත් හැරවුම්කරුවෙකුගේ උපකාරය නොමැතිව එය කළ නොහැකිය. ඒ අතරම, එක් එක් මෝටර් රථ හිමිකරු යුෂ මිරිකා හැරීම සඳහා පරිපූර්ණ යාන්ත්රණයක් ඇත. මෙය හයිඩ්රොලික් හෝ යාන්ත්රික ජැක් වේ. එය භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට හොඳ ගෙදර හැදූ යුෂ මුද්රණාලයක් සාදා ගත හැකිය.

ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ලෝහ පැතිකඩකින් ඝන රාමුවක් වෑල්ඩින් කිරීමයි, එය කොස් විවේකයක් වනු ඇත. මෙම කාර්යය සඳහා, ඔබට හතරැස් පයිප්පයක සීරීම් ගත හැකිය (40x40 මි.මී. කොටස, බිත්ති ඝණත්වය අවම වශයෙන් 3 mm).

මුද්‍රණාලයේ චිත්‍රයක් සාදන විට, කොස් උස, ලයිනිං වල thickness ණකම, ජලාපවහන දැල සහ අමුද්‍රව්‍ය බෑග් මත පදනම්ව රාමුවේ උස තෝරා ගනු ලැබේ. රාමුවේ පළල සාදා ඇත්තේ යුෂ තැටිය එයට නිදහසේ ගැලපෙන පරිදි ය.

කළ යුතු යුෂ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය හැකි තරම් ස්ථායී කිරීමට නම්, හතරැස් පයිප්පයක කැබලි තුනක් (දිග 15-20 සෙ.මී.) රාමුවේ පහළ පටියට දෙපස වෑල්ඩින් කළ යුතුය. පුවරු හෝ OSB පුවරු වලින් සාදන ලද ස්ථාවරය මෙම "කකුල්" මත රැඳෙනු ඇත.

ජලාපවහන දැලක සෑදිය යුත්තේ ස්වාභාවික දැව වලින් (ඕක්, බෘක්) පමණි. ජලාපවහන ජාලයේ පුවරු වල ඝණකම අවම වශයෙන් 20 mm විය යුතුය.

මැහුම් බෑග් සඳහා, ඔබට විවිධ රෙදි (ජුට්, ලිනන්, කපු කැලිකෝ, සින්තටික් වලින් සාදන ලද බර්ලප්) ගත හැකිය. ප්රධාන දෙය නම් එය කොස් පීඩනයෙන් කැඩී නොයන ලෙස ප්රමාණවත් තරම් ශක්තිමත් වීමයි.

අවසාන වශයෙන්, එවැනි මුද්රණාලයක වැඩ කරන නියැදියක ඡායාරූප දෙස බලමු. වෙල්ඩින් කිරීමකින් තොරව, මාස්ටර් බලගතු කොනක් සහ පැතිකඩ පයිප්පයක් භාවිතයෙන් බෝල්ට් රාමුවක් සෑදීමට තීරණය කළේය.

පහළ පාදක තහඩුව සඳහා, ලැමිෙන්ටඩ් චිප්බෝඩ් වර්ක්ටොප් කෑල්ලක් භාවිතා කරන ලදී.

නමුත් ස්වාමියා ජලාපවහන දැලක සඳහා ද්රව්යය වැරදි ලෙස තෝරා ගත්තේය. ස්වාභාවික දැව වෙනුවට, ඔහු OSB පුවරුව භාවිතා කළ අතර, යුෂ ඉවතට ගැනීම සඳහා එහි කැපීම් සිදු කළේය. අංශු පුවරුවේ විෂ සහිත ෆීනෝල්-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් මැලියම් අඩංගු බැවින් මෙම වැරැද්ද නැවත කිරීමට අපි ඔබට උපදෙස් නොදෙමු.

මුද්රණාලය සඳහා ජලාපවහන දැලක පමණක් ලී, චිප්බෝඩ් නොවේ!

පොදුවේ ගත් කල, ගෙදර හැදූ යුෂ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සරල, විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම විය.

නමුත් ඔබ විසින්ම කළ යුතු හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක වඩාත් සංකීර්ණ සැලසුමක්. මෙහිදී කාර්මිකයා සිදුරු සහිත මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණයක් තුළ තබා ඇති පළතුරු පිටු සලකුණ සඳහා රඳවනයක් ලෙස ඉස්කුරුප්පු ඇණ භාවිතා කිරීමට තීරණය කළේය. ඔහු රාමුව යට හයිඩ්‍රොලික් ජැක් එකක් තැබුවේය. ආධාරක වේදිකාව ස්ථිතික නොව ස්ලයිඩින් කර ඇත. ජැක් එය රාමු පැතිකඩ ඉහළට ගෙන යයි.

මෙම මුද්‍රණාලයේදී, ඉස්කුරුප්පු ඇණ යුෂ මිරිකා නොගනී, නමුත් පිටු සලකුණ පමණක් සවි කරයි