වියළන තෙල්: වර්ග සහ අරමුණ. ස්වාභාවික හණ තෙල් වියළන තෙල් - ලී වැඩ සඳහා වියළන තෙල් ඔක්සෝල් යනු කුමක්ද?

දැන් එය එහි ප්‍රධාන ලක්ෂණ දෙක නිසා වඩාත් විලාසිතාමය සහ ජනප්‍රිය ගොඩනැගිලි සහ නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍ය වලින් එකකි: පරිසර හිතකාමීත්වය සහ සෞන්දර්යය.

නමුත් ඒ සමගම, අනෙකුත් නවීන ද්රව්ය සමඟ සැසඳීමේදී දැව ඉහළ ශක්තියෙන් හා කල්පැවැත්මෙන් වෙනස් නොවේ. ස්වාභාවික දැව සඳහා විශේෂ සැකසුම් තාක්ෂණයක් සහ අතිරේක ආරක්ෂාවක් අවශ්ය වේ; මේ සඳහා විවිධ impregnations, mastics ආදිය භාවිතා වේ.

මෙම කාණ්ඩයේ විදේශීය නිෂ්පාදකයින්ගේ නව නිෂ්පාදන බහුල වීම හේතුවෙන් මෑත වසරවලදී පාහේ අමතක වී ඇති වියළන තෙල්, නැවතත් ඉල්ලුම වැඩි වෙමින් පවතී - බලපෑම පාහේ සමාන වේ, නමුත් මිල වඩා දැරිය හැකි මිලකට.

වියළන තෙල් යනු කුමක්ද සහ නිම කිරීමේදී හෝ ලී වලින් සාදන ලද වෙනත් ගොඩනැගිලි (උදාහරණයක් ලෙස, ගැසෙබෝස් හෝ නාන) එය නිවැරදිව භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

වියළන තෙල් යනු දශක කිහිපයකට පෙර ඉදිකිරීම් සහ පින්තාරු කිරීමේ කටයුතු සඳහා බහුලව භාවිතා වූ සාම්ප්‍රදායික තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ද්‍රව්‍යයකි.

සෝවියට් සමූහාණ්ඩුව යටතේ, නිෂ්පාදන සහ ගොඩනැගිලි සැකසූ එකම මාර්ගය මෙය විය හැකිය. ඔහුට අද දක්වාම ඔහුගේ උග්‍ර රසිකයෝ සිටිති.

ලී බිත්ති සඳහා වියළන තෙල් භාවිතා කිරීම

වියළන තෙල් තීන්ත පරිභෝජනය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ, එබැවින් එය බොහෝ විට දැව සඳහා ආරක්ෂිත තට්ටුවක් ලෙස පමණක් නොව පින්තාරු කිරීම සඳහා ප්‍රාථමිකයක් ලෙසද යොදනු ලැබේ. එය නිවැරදිව කරන්නේ කෙසේද?

සෑම දෙයක්ම අතිශයින්ම සරලයි. නිෂ්පාදිතය සමඟ බෝතලය සොලවන්න, හෝ විශාල කන්ටේනරයකට වත් කර කලවම් කරන්න.

අමතර තොරතුරු

වියළන තෙල් ලී බිත්ති පමණක් නොව කපරාරු කරන ලද ඒවා ද ප්‍රාථමික කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. එය බොහෝ විට ලෝහ සඳහා ප්රති-විඛාදන ආලේපනයක් ලෙසද භාවිතා වේ.

නිවැරදි වර්ගයේ මෙවලමක් තෝරා ගැනීම වැදගත්ය. නවීන නිෂ්පාදකයෙකු සංයුතිය හා ගුණාංග වලින් වෙනස් වර්ග තුනකින් වියළන තෙල් නිෂ්පාදනය කරයි:

ස්වාභාවික වියළන තෙල්. 95% කින් සමන්විත වේ එළවළු තෙල් , සහ 5% ක් පමණි - වියළන ද්රව්යයකින්, ප්රතිකාර කළ මතුපිට වියළීම වේගවත් කරන විශේෂ ආකලනයකි.

ඉහළ මූල්‍ය පිරිවැය හේතුවෙන් එළිමහන් සැකසුම් සඳහා එය භාවිතා කිරීම ලාභදායී නොවන අතර මෙම විශේෂය දිලීර හා කෘමීන්ගෙන් 100% ආරක්ෂාවක් ලබා නොදේ.

තෙල් තීන්ත ස්වාභාවික වියළන තෙල් සමඟ තනුක කර ඇති අතර තීන්ත හෝ වාර්නිෂ් කිරීමට පෙර ලී මතුපිට ප්‍රාථමික වේ.

ඔක්සෝල්. 55% ස්වභාවික තෙල් සංරචකය, 40% ද්‍රාවකය, සුදු ස්ප්‍රීතු, 5% වියළන ද්‍රව්‍ය. මෙම විවිධ වියළන තෙල්වල විෂය පථය සහ ගුණාංග ස්වාභාවික ඒවාට සමාන වේ, එය වේගයෙන් වියළී යන අතර අඩු පිරිවැයක් දරයි.

එය 100% ආරක්ෂාවක් ද ලබා නොදේ. වැඩි විස්තර සඳහා, ඔක්සෝල් වියළන තෙල් අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි සහ වීඩියෝවෙන් එය සමන්විත වන්නේ කුමක්ද:

සංයුක්ත වියළන තෙල් සම්පූර්ණයෙන්ම කෘතිම රසායනික සංරචක වලින් සාදා ඇත, විශේෂයෙන් පෙට්‍රෝලියම් පොලිමර් ෙරසින්, සහ තියුණු ගන්ධයක් ඇත.

හොඳම වන්නේ ඇල්කයිඩ් ෙරසින් මත පදනම් වූ වියළන තෙල් ය. ඒවා ස්වාභාවික වියළන තෙල් තරම් තෙල් සහිත සහ මිල අධික නොවන අතර සංයුක්ත ඒවා තරම් විෂ සහිත නොවේ. එහෙත්, කෙසේ වෙතත්, එළිමහන් ගිම්හාන ගොඩනැගිලි (ආලින්දය, පැද්දීම, gazebos, ගිම්හාන මුළුතැන්ගෙයි) නිම කිරීම සඳහා සහ රටක නිවසක සහ මහල් නිවාසයේ අභ්යන්තර කාමර සඳහා ඒවා භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.

වඩාත් නවීන, පිරිසිදු, විශ්වසනීය සහ ආරක්ෂිත සංයෝග තෝරන්න.

දැව මතුපිට කාවැද්දීම සහ ප්‍රාථමික කිරීම සඳහා නවීන මිල අධික මාධ්‍යයන් සඳහා වියළන තෙල් හොඳ විකල්පයකි.

නමුත් එහි සමහර වර්ග විෂ සහිත විය හැකි අතර නේවාසික භාවිතය සඳහා සුදුසු නොවන බව මතක තබා ගන්න.

ඔබට බාහිර සාධක වලින් සහතික ආරක්ෂාවක් අවශ්‍ය නම්, තෙල් වියළීම පමණක් අත්‍යවශ්‍ය වේ.

මෙයද කියවන්න:

• ජලය මත දැව කාවැද්දීම යනු කුමක්ද?
• දැව දිරාපත්වීමෙන් හා දැවීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම: අදහස් සහ ...

වියළන තෙල් (තෙල්) බොහෝ විට නිම කිරීමේ කාර්යයේදී ප්‍රාථමික හෝ තීන්ත තුනී ලෙස භාවිතා කරයි. කිසියම් හේතුවක් නිසා කර්මාන්තශාලාවේ වියළන තෙල් අතේ නොමැති නම්, මෙම නිෂ්පාදනය නිවසේදී අතින් සාදා ගත හැකිය. මෙම නිෂ්පාදනය එළවළු මේද වලින් සාදා ඇත, රීතියක් ලෙස, අපි කතා කරන්නේ හණ හෝ සූරියකාන්ත තෙල් ගැන ය.

මෙම වර්ගයේ වියළන තෙල් නිෂ්පාදනය සඳහා, ඔබට පහත උපාංග අවශ්ය වනු ඇත:

• ෙලෝහ උපකරණ (ද්රෝණිය, ලෑල්ල, තහඩු, පෑන්, ආදිය);
• උණුසුම් උපාංගය (භූමිතෙල්, ගෑස් හෝ විදුලි උදුන);
• රෝසින්;
• මැංගනීස් පෙරොක්සයිඩ්;
• ශ්වසන යන්ත්රය සහ අත්වැසුම්.

තෙල් භාජනයකට වත් කර අඩු තාපයක් මත රත් කරන්න. අංශක 110 ට ළඟා වූ පසු, තෙල් ජලය මුදා හැරීමට පටන් ගනී - මෙය ඇසට පෙනෙනු ඇත. ඊළඟට, ජල වාෂ්පීකරණ ක්රියාවලිය ආරම්භ වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ද්රවයේ උෂ්ණත්වය අංශක 160 ක සීමාව ඉක්මවා නොයන බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. තෙල් පැය 4 ක් උනු විය යුතුය.

සටහන! වියළන තෙල් දැවෙන සුළු ද්රව්යයක් වන අතර, කන්ටේනරය තුළට වැඩිපුර තෙල් වත් නොකරන්න. බඳුනෙන් අඩක් පිරවීම සඳහා ප්රමාණවත් වේ.

ජලය වාෂ්ප වී පෙන සෑදීමෙන් පසු, පහත දැක්වෙන අනුපාතය මත පදනම්ව වියළන ද්‍රව්‍යයක් එකතු කළ හැකිය: තෙල් ලීටරයකට ද්‍රව්‍යයේ ග්‍රෑම් 30-40. වියළන ද්‍රව්‍යයක් එකතු කරන විට, බහුල පෙණ නැගීමක් සිදු වේ, එබැවින් ක්‍රමයෙන් ද්‍රව්‍යය එකතු කරමින් වැඩ අතිශයින්ම ප්‍රවේශමෙන් කළ යුතුය. ඩෙසිකන්ට් එකතු කරන විට, උෂ්ණත්වය අංශක 200 දක්වා වැඩි කර පැය 3 ක් සඳහා මිශ්රණය උනු. සංයුතියේ සූදානම පහත පරිදි පරීක්ෂා කරනු ලැබේ: ද්රව්යයේ බින්දු වීදුරුව මත තබා ඇති අතර, එය විනිවිද පෙනෙන නම්, විසඳුම සූදානම් වේ. ඊළඟට, සංයුතිය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සිසිල් කරනු ලැබේ.

වියළන තෙල් වියළන වේගයට බලපාන සහායක ද්‍රව්‍යයක් වියළන ද්‍රව්‍ය වේ. මෙම සංරචකය එකම දේපල සඳහා වගකිව යුතු තෙල් තීන්තවල කොටසකි.

ඩෙසිකන්ට් සෑදීම සඳහා, ඔබ 20 සිට 1 දක්වා අනුපාතයක් මත පදනම්ව මැංගනීස් පෙරොක්සයිඩ් සමඟ රෝසින් මිශ්ර කළ යුතුය. පළමුව, ශුන්යයට වඩා අංශක 150 ක උෂ්ණත්වයකදී රෝසින් කොටස් 20 ක් ද්රවාංක තත්ත්වයකට ගෙන එන්න, ඉන්පසු මැංගනීස් පෙරොක්සයිඩ් 1 කොටස එකතු කරන්න. .

සූරියකාන්ත තෙල් වලින් තෙල් වියළීම

සූරියකාන්ත තෙල් වලින් සාදන ලද සංයුතිය ලිනන් තෙල් වලින් සාදන ලද මතුපිට මෙන් විශ්වසනීය ලෙස ආරක්ෂා කරනු ඇත. එකම වෙනස වන්නේ නිෂ්පාදනයේ වර්ණය සැහැල්ලු වනු ඇත, උදාහරණයක් ලෙස, කාමරයේ සැලසුමේ අවශ්යතා සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

වියළන තෙල් සකස් කිරීමට ක්රම දෙකක් තිබේ - උණුසුම් හා සීතල. උණුසුම් ආහාර පිසීම, ප්රතිකාර කළ මතුපිටට විශේෂයෙන් කල් පවතින ආලේපන ලබා ගැනීමට හැකි වේ.

සංයුතිය සකස් කිරීම සඳහා කුමන ක්රමයක් තෝරාගෙන ඇතත්, තෙල් තවමත් තාප ලෙස සකස් කළ යුතුය. වියළන තෙල් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, සංයුතියෙන් ජලය ඉවත් කිරීම මෙන්ම සියලු ආකාරයේ අපද්රව්ය ඔක්සිකරණය කිරීම ද අවශ්ය වේ.

සූරියකාන්ත තෙල් තාප පිරියම් කිරීම සඳහා උපදෙස්:

1. ලෝහ භාජනයකට තෙල් වත් කරන්න. තෙල් 50-60% ට නොඅඩු පිඟන් පිරවිය යුතුය. අපි කන්ටේනරය අඩු ගින්නක් මත තබමු.
2. තෙල් අංශක 110 ක උෂ්ණත්වයකට ළඟා වූ පසු, බහුල පෙන සහ ජල වාෂ්පීකරණය ආරම්භ වේ.
3. අපි උෂ්ණත්වය අංශක 170 දක්වා වැඩි කර තවත් පැය 3-5 ක් සඳහා තෙල් ගිනි තබා ගන්න.
4. ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප වීමෙන් පසුව, අපි උෂ්ණත්වය අංශක 250-280 දක්වා ඉහළ නංවන්නෙමු. මෙම අවස්ථාවේදී, අඳුරු පතුරු තෙල් වලින් කැපී පෙනෙන ලෙස පෙනෙනු ඇත.
5. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී තෙල් සිසිල් කිරීමට ඉඩ දෙන්න, ඉන්පසු cheesecloth හරහා එය පෙරීම. තෙල් වියළීම සඳහා පදනම සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය අවසන් වේ.

ඉඟි අංක 1: ඇස්වල කඳුලු පිහාටුවක් භාවිතයෙන් තෙල් අංශක 250-280 ක උෂ්ණත්වයකට රත් වී ඇත්දැයි ඔබට තීරණය කළ හැකිය. පිහාටු වල දාර රැලි හෝ විකෘති වී ඇත්නම්, අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වය ළඟා වී ඇත.

සීතල ආකාරයෙන් සංයුතිය සකස් කිරීම සඳහා වට්ටෝරුව:

1. අපි සකස් කළ පදනම අංශක 120-150 දක්වා උණුසුම් කරමු. මෙම අවස්ථාවේ දී, පදනම නිරන්තරයෙන් මිශ්ර කළ යුතුය.
2. අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වය ළඟා වූ වහාම අපි වියළන ද්රව්යයක් එකතු කරමු - තෙල් විසඳුමේ එහි කොටස 5-8% විය යුතුය. වැඩි වැඩ ආරක්ෂාවක් සඳහා, ප්රථමයෙන් එකම තෙල් ප්රමාණය සමඟ වියළන ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ, පසුව පමණක් මිශ්රණය පදනමට එකතු කරන්න. කෙසේ වෙතත්, පෙන ඉතා තීව්‍ර ලෙස මුදා හරිනු ලැබුවහොත්, අපි ඩෙසිකන්ට් එකතු කිරීමේ වේගය අඩු කර ස්කන්ධය දැඩි ලෙස මිශ්‍ර කරමු.
3. සියලුම සංරචක ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් පසු, ගින්නෙන් කන්ටේනරය ඉවත් කර කාමර උෂ්ණත්වයේ දී වියළන තෙල් සිසිල් කරන්න.

සංයුතිය උණුසුම් ආකාරයකින් සකස් කිරීම සඳහා වට්ටෝරුව:

1. අපි පාදම අංශක 170 දක්වා රත් කර පාදයේ පරිමාවෙන් 1.5-2.5% අනුපාතයකින් ඩෙසිකන්ට් එකතු කරමු.
2. ඩෙසිකන්ට් එකතු කිරීමට පෙර, විජලනය කළ සූරියකාන්ත තෙල් සමග සමාන ප්රමාණවලින් මිශ්ර කරන්න.
3. පෙණ දැමීම අඩු වූ වහාම අපි උනුසුම් උෂ්ණත්වය අංශක 280 දක්වා ගෙන ඒමට පටන් ගනිමු. ඒ අතරම, අපි සම්පූර්ණ පිසීමේ ක්රියාවලිය (පැය 4 ක් පමණ) තුළ සංයුතිය නිතිපතා කලවම් කරමු.

ලී නිෂ්පාදනයක් impregnate කිරීමට ක්රම:

1. උණුසුම් මෝටාර් සමඟ දැව ප්රතිකාර. කාවැද්දීම ජල ස්නානයක සිදු කෙරේ. කුඩා කොටස් සැකසීම සඳහා මෙම ක්රමය හොඳයි. අපි ලී නිෂ්පාදිතය පැය 4-8 ක් උණුසුම් වියළන තෙල් සහිත බඳුනක තබමු. ඉන්පසුව දින 4-6 ක් ඇතුළත මතුපිට සම්පූර්ණ වියළීම සඳහා අපි බලා සිටිමු. කරුණාකර සටහන් කරන්න: රතු ඊයම් (මුළු පරිමාවෙන් 3-4%) වියළන තෙල් සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත්නම්, කාවැද්දීමේ ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර මතුපිට දින 2-3 කින් වියළී යනු ඇත.
2. තෙල් සහ භූමිතෙල් විසඳුමක් සමඟ ප්රතිකාර කිරීම. අපි සංරචක 1 සිට 1 දක්වා අනුපාතයකින් ඒකාබද්ධ කරමු. සීතල සහ රත් වූ අමුද්රව්ය දෙකම භාවිතා කිරීම පිළිගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, විසඳුමේ උෂ්ණත්වය impregnation අනුපාතය බලපානු ඇත: මතුපිට උණුසුම් වියළන තෙල් සමඟ ප්රතිකාර කිරීමට අවශ්ය වන්නේ පැය 3 ක් පමණි, නමුත් සංයුතිය සීතල නම්, එය දින 1-2 ක් ගතවනු ඇත.
3. තෙල්, පැරෆින් සහ ටර්පන්ටයින් විසඳුමක් සමඟ ප්රතිකාර කිරීම. විසඳුම සකස් කිරීම සඳහා, ඔබට 40% වියළන තෙල්, 8% ටර්පන්ටයින් සහ 52% පැරෆින් අවශ්ය වේ. පළමුව, ජල ස්නානයක දී ටර්පන්ටයින් සමඟ පැරෆින් විසුරුවා හරින්න. ඉන්පසු වියළන තෙල් එකතු කර තරයේ මිශ්ර කරන්න. අපි දැව සඳහා උණුසුම් විසඳුමක් යොදන්නෙමු. වියළීමේ කාලය දින 2 සිට 3 දක්වා වේ.
4. තෙල් සහ ඉටි විසඳුමක් සමඟ ප්රතිකාර කිරීම. විසඳුම සකස් කර ඇත්තේ පහත සඳහන් අනුපාත මත ය: 85% වියළන තෙල්, 15% ඉටි. ඉටි කුඩු කර උණුසුම් මිශ්රණයට ගිල්වන්න. මතුපිට වියළීමේ කාලය දින 2-3 ක් ඇතුළත වනු ඇත.

තෙල් දැමීම යනු වියළන තෙල් සමඟ මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු අවසන් නොවන වගකිවයුතු කාර්යයකි. ඔබ දිගටම දැව හැසිරවීමට පෙර, ආලේපනය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් ඔබ බලා සිටිය යුතුය. වියලීමේ වේගය සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී, ඒවා ඇතුළුව: භාවිතා කරන ද්‍රාවණයේ සංරචක, වියළන ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය, දැව වර්ගය සහ වෙනත් සාධක.

ෙපොලිමෙටල් මත පදනම් වූ වියළුම් සහිත වියළන ෙතල් ඉක්මනින් වියළී යයි. නමුත් මොනොමෙටලික් වියළුම් වේගවත් වියළීම සඳහා දායක නොවේ. නිදසුනක් ලෙස, ඊයම් වියළන තෙල් සහිත වියළන තෙල් සමඟ ප්රතිකාර කළ මතුපිටක් පැය 20 කින් වියළී යයි. ඊයම් මැංගනීස් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කළහොත්, වියළීමේ කාලය පැය 12 දක්වා අඩු වේ. ඊයම් සහ මැංගනීස් බහු ලෝහ වියලන ද්‍රව්‍යයක් බවට ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් ඊටත් වඩා හොඳ වියලීමක් ලබා ගත හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී, මතුපිට පැය 7-8 කින් වියළී යනු ඇත.

වාතයේ ආර්ද්‍රතාවය සහ උෂ්ණත්ව දර්ශක වියළීමේ වේගය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. කෝබෝල්ට් ඩෙසිකන්ට් සමඟ තෙල් වියළන විට වාතයේ උෂ්ණත්වය අංශක 25 දක්වා ඉහළ යන විට 1.5 ගුණයකින් වේගයෙන් වියළී යයි.

එකම කොන්දේසි යටතේ, මැංගනීස් ඩෙසිකන්ට් සමඟ විසඳුමක් 4 ගුණයකින් වේගයෙන් වියළී යයි. මතුපිට වියළීම සඳහා ප්රශස්ථ වායු ආර්ද්රතාවය 65-70% වේ.

වියළන තෙල් ආදේශක

මෙම විකල්පය කර්මාන්තශාලා වියළන තෙල් මිලදී ගැනීමට පමණක් නොව, එය නිවසේදීම සාදා ගැනීමටද නොහැකි අවස්ථාවන් සඳහා වේ.

ආදේශක වට්ටෝරුව:

• කැසීන් - 50%;
• slaked දෙහි - 25%;
• ටර්පන්ටයින් - 12.5%;
• සබන් විසඳුම - 7.5%.

අනෙකුත් සංරචක හොඳින් මිශ්ර කිරීමෙන් පසුව ටර්පන්ටයින් එකතු කරනු ලැබේ. ඊළඟට, විසඳුම ඝන වියළන තෙල් මෙන් පෙනෙන තෙක් ජලය සමග මිශ්රණය තනුක කරන්න. අවසාදිත පෙනුම වළක්වා ගැනීම සඳහා, සංයුතියට ඇමෝනියා ටිකක් එකතු කරන්න.

කැසීන් ද්‍රාවණයෙන් ප්‍රතිකාර කළ මතුපිට වියළන තෙල්වලට වඩා වේගයෙන් වියළී යයි. ඒවායේ ශක්තිය සහ ජල විකර්ෂණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සංයුතිය තෙල් තීන්තවලට එකතු කළ හැකිය.

වියළන තෙල් යනු දැව හෝ ලෝහ මතුපිටට යොදන විට ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් සාදන ද්රව්යයකි. වියළන තෙල් ස්වභාවික තෙල් මත නිපදවනු ලැබේ. තාක්ෂණය තෙල් සංඝටකයේ පෙරීම සහ එහි තාප පිරියම් කිරීම සඳහා මෙන්ම වියළීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කරන ද්රව්යයක් වන ඩෙසිකන්ට් එකතු කිරීම සඳහා සපයයි.

වෙළඳපොලේ ඇති තීන්ත සහ වාර්නිෂ් විශාල ප්‍රමාණයක් පැමිණීමත් සමඟ ස්වාභාවික වියළන තෙල් එහි ජනප්‍රියතාවය නැති වී නැත, මන්ද එහි රසායනික ද්‍රාවක අඩංගු නොවන අතර පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදනයක් වේ. එය තෙල් තීන්තවල කොටසක් වන අතර එය ප්‍රයිමර්, පේස්ට් පුට්ටි, තෙල් දුම්මල මත පදනම් වූ වාර්නිෂ් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරයි.

ස්වාභාවික නිෂ්පාදනයට සමගාමීව, කෘතිම හා අර්ධ ස්වාභාවික ද්‍රව්‍ය විකල්ප දර්ශනය වී ඇත, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම ලක්ෂණ ඇත, එබැවින් වියළන තෙල් ලී, ලෝහ සහ කපරාරු කරන ලද මතුපිටට ප්‍රතිකාර කිරීම සඳහා භාවිතා කරන තරමක් පුළුල් පරාසයක විසඳුම් ආවරණය කරයි.

වියළන තෙල් යනු කුමක්ද: වර්ගීකරණය සහ ගුණාංග

කර්මාන්තය විසින් නිපදවන සියලුම වියළන තෙල් ප්රධාන වර්ග කිහිපයකට බෙදා ඇත:

• ස්වාභාවික;
• අර්ධ ස්වභාවික;
• කෘතිම;
• ඒකාබද්ධ;
• ඇල්කයිඩ්.

පැරණිතම සහ වඩාත්ම කාලය පරීක්ෂා කරන ලද වියළන තෙල් යනු හණ, තුං, කංසා සහ අනෙකුත් තෙල් මත නිපදවන ස්වභාවික විකල්පයන් වේ. කොබෝල්ට්, ඊයම්, මැංගනීස් සහ අනෙකුත් සංරචක වියළීම වේගවත් කිරීම සඳහා ආකලන ලෙස භාවිතා කරයි. වර්තමාන ප්‍රමිතීන්ට අනුව, තෙල් සහ වියලි ප්‍රතිශතය 97 සිට 3 දක්වා වේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රමයට අනුව, බහුඅවයවීකරණය කරන ලද (සම්මත) සහ ඔක්සිකරණය කළ ස්වාභාවික වියළන තෙල් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. පළමුවැන්න පිඹීමකින් තොරව තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නිපදවනු ලැබේ, දෙවන ක්‍රමයට හමා යාමත් සමඟ ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වවල (අංශක 300) දිගු කාලීන තෙල් ගිලී යාමේ ක්‍රියාවලිය ඇතුළත් වේ.

Oxol අර්ධ ස්වභාවික ද්රව්ය වර්ගයට අයත් වේ. GOST ට අනුව, මෙම වියළන තෙල් 55% එළවළු තෙල් (බොහෝ විට linseed), 5% desiccant, ඉතිරි ද්රාවණ වේ. මූලික වශයෙන්, ඔක්සෝල් ගෘහස්ථව මතුපිට සහ ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍ය සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලබන අතර තවදුරටත් පින්තාරු කිරීමේදී සහ පුට්ටි කිරීමේදී ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එළිමහන් වැඩ සඳහා භාවිතා කරයි.

ඒකාබද්ධ වියළන තෙල් සංරචක අනුපාතයේ ඔක්සෝල් වලින් වෙනස් වේ; මෙම නිෂ්පාදනයේ ද්‍රාවකයෙන් 30% ක් පමණ අඩංගු වේ. ද්රව්යය ලබා ගන්නේ බහුඅවයවීකරණය සහ තෙතමනය ඉවත් කිරීම මගින් ශක්තිමත් ඉන්ෆියුසිබල් චිත්රපටයක් සෑදීමේ හැකියාව ඇති වියළන තෙල් වලින්. පැස්ටි ඝන තෙල් තීන්ත නිෂ්පාදනය සඳහා වියළන තෙල් ඒකාබද්ධ වෙළඳ නාමය K-3 GOST භාවිතා කළ හැකිය.

වියළන තෙල්වල සංයුක්ත අනුවාදයන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස ලබාගත් කෘතිම ද්‍රව්‍ය මත පදනම්වය, එබැවින් ඒවා වියළීමෙන් පසු දිගු කාලයක් පවතින තියුණු, නොනැසී පවතින ගන්ධයකින් කැපී පෙනේ. ද්රව්ය විෂ සහිත හා හානිකර බැවින්, එය අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා භාවිතා නොවේ.

තවත් වියළන තෙල් වර්ගයක් සෑදී ඇත්තේ ඇල්කයිඩ් ෙරසින් පදනමක් ලෙස, ද්‍රාවක, තෙල්වල වෙනස් කරන ලද අනුවාද සහ සහායක සංරචක ඇතුළත් මිශ්‍රණයකිනි.

දැව සඳහා වියළන තෙල් භාවිතය

වියළන තෙල් යනු දැව සැකසුම් සඳහා ජනප්රිය හා සාම්ප්රදායික ද්රව්ය වලින් එකකි. ලී වල වයනය රටාවේ අලංකාරය, එහි ශක්තිය ආරක්ෂා කර ගැනීමට එය ඔබට ඉඩ සලසයි. තාපය හා ඔක්සිජන් වැනි සාධකවල බලපෑම යටතේ, දැව මතුපිටට යොදන ලද වියළන තෙල්වල කොටසක් වන එළවළු තෙල් වියළන විට බහුඅවයවීකරණය වේ. ඒ අතරම, ද්රව්යයේ කොටසක් දැව impregnates, එහි porous ව්යුහය තුලට විනිවිද යන අතර, අනෙක් මතුපිට තුනී ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් සාදයි. වියළන තෙල් යනු කුමක්ද සහ එය අවශ්ය වන්නේ මන්දැයි මෙය පැහැදිලි කරයි. මේ අනුව, ස්වාභාවික වියළන තෙල් භාවිතා වේ:

• විවිධ මූලද්‍රව්‍යවල මතුපිට ප්‍රාථමික කිරීම සඳහා, පින්තාරු කිරීමට පෙර පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම, මැලියම් වැඩි කිරීම;
• ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ලී මූලද්රව්ය සැකසීම, ගෘහ භාණ්ඩ ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම;
• බිත්තිවල ලී මතුපිට සඳහා නිමාවක් ලෙස, නිවස ඇතුළත බිම් සහ ඒවා තවදුරටත් රැකබලා ගැනීම.

ස්වාභාවික සංයුතියකින් ප්‍රතිකාර කරන ලද දැව වාතය ආශ්වාස කරයි, රස කරයි, එබැවින් පරිසර හිතකාමී ද්‍රව්‍ය වලට ආදරය කරන්නන්, පරිසරයට සහ මිනිස් සෞඛ්‍යයට සම්පූර්ණයෙන්ම ආරක්ෂිතයි, මෙම වියළන තෙල් තෝරන්න. ද්රව්යය තෙල් තීන්තවල කොටසක් වන අතර, දැව පිරවීම සහ පිරවීම සඳහා අදහස් කරන මිශ්රණ, ඒවා අවශ්ය අනුකූලතාවයට තනුක කිරීමට සේවය කරයි.

ලී මතුපිටට යොදන ස්වභාවික වියළන තෙල් කොපමණ කාලයක් වියළී තිබේද? එය සියල්ලම පරිසර උෂ්ණත්වය සහ ද්රව්යයේ සංයුතියේ භාවිතා කරන එළවළු තෙල් මත රඳා පවතී. අපි අංශක 20 - 22 ක සාමාන්‍ය උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්‍රය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්නේ නම්, හණ සහ කංසා තෙල් මත පදනම් වූ ද්‍රාවණය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට දිනක් පමණ ගත වේ. සූරියකාන්ත අමුද්‍රව්‍යවල සංරචකයක් සමඟ කාවැද්දීම දිගු කාලයක් වියළී යයි.

ලී මූලද්රව්යවල මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීමේදී, ඔබ රබර් අත්වැසුම් පැළඳිය යුතුය, නමුත් ඔබ මෙය නොකළේ නම්, ඔබේ අත්වලින් වියළන තෙල් සෝදා ගන්නේ කෙසේද යන ප්රශ්නය පැන නගී. කාබනික ද්‍රාවක භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

ස්වාභාවික එළවළු තෙල් මත පදනම්ව වියළන තෙල් ආරක්ෂිත ස්ථරයේ ශක්තිය, විනිවිද යාමේ ගැඹුර, ඒකාබද්ධ හා අර්ධ ස්වාභාවික impregnations සඳහා කල්පැවැත්ම අනුව පහත් වේ. එමනිසා, ඔක්සෝල් බොහෝ විට අභ්යන්තර සහ බාහිර නිම කිරීමේ කටයුතු සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ. හොඳම විවිධත්වය හණ තෙල් භාවිතා කරන නිෂ්පාදනයක් ලෙස සැලකේ. එවැනි අර්ධ ස්වභාවික වියළන තෙල්, සම්පූර්ණ වියළීමකින් පසුව, ප්රත්යාස්ථ හා ප්රමාණවත් තරම් ශක්තිමත් තෙතමනය-ප්රතිරෝධී චිත්රපටයක් නිර්මාණය කරයි.

වියළන තෙල් තනුක කරන්නේ කෙසේද?

තෙල් පවතින මිශ්‍රණ කාලයත් සමඟ ඝන වීමට නැඹුරු වේ. මෙම ආකෘතියේ, වියළන තෙල් භාවිතා කළ නොහැක, එය තනුක කළ යුතුය. කෙසේද? එය තෙල් වර්ගය මත රඳා පවතී. ස්වාභාවික නිෂ්පාදනයක් සාමාන්‍යයෙන් බෝ කිරීම නිර්දේශ නොකරයි, නමුත් බොහෝ දෙනෙක් එවැනි උපදෙස් නොසලකා හරිති. මෙම අවස්ථාවේ දී, ටර්පන්ටයින් හෝ සුදු ආත්මය හොඳම විකල්පය ලෙස සැලකේ. එම තනුක අර්ධ ස්වභාවික සංයෝග සඳහා සුදුසු වේ. අනෙකුත් වර්ගවල වියළන තෙල් සාමාන්යයෙන් ඒවායේ සංයුතියේ සංඝටකයක් වන ද්රාවණයකින් තනුක කර ඇත.

ප්රවේශම් වන්න: ව්යාජ ඒවා තිබේ

අද ඔබට ජනෙල් රාමු, ප්ලයිවුඩ් සහ වෙනත් ලී වස්තු වියළන තෙල්වලින් ආවරණය කර ඇති පුද්ගලයින්ගෙන් එය දිගු කලක් වියළී නොයන බව අසන්නට ලැබේ, ඔවුන් මෙම නඩුවේදී කුමක් කළ යුතුද? ප්‍රවීණයන් පවසන්නේ නිෂ්පාදකයා විසින් ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද කාල සීමාව තුළ ද්‍රව්‍යය වියළී නොගියහොත් මෙය දුර්වල ගුණාත්මක නිෂ්පාදනයක් වන අතර බොහෝ විට වියළන තෙල් මුවාවෙන් අලෙවි කරන තෙල් සංයුතියකි. උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය, තුනී ස්ථරයක යොදන, ඔක්සිජන් සමඟ අන්තර් ක්‍රියා කිරීමෙන් බහුඅවයවීකරණය කරයි, එබැවින් ස්වාභාවික වියළන තෙල්, තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට අනුව, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී 60% ක වායු ආර්ද්‍රතා මට්ටමකින් දිනක් ඇතුළත වියළී යයි. වියළන නොවන වියළන තෙල්, බොහෝ විට විවාහයක් හෝ ව්යාජ එකක් විය හැකිය. එමනිසා, එය පිරිසිදු කර, සෝදා, එළවළු තෙල් සහ දුම්මලවල පැල්ලම් ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරන ද්රාවණයක් වෙත යොමු විය යුතුය. සුදු ආත්මය, ද්රාවණ වැනි කාබනික සම්භවයක් ඇති ද්රාවණ තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය. ඕනෑම අවස්ථාවක, ද්රව්යය අර්ධ වශයෙන් අවශෝෂණය කර ඇත, එබැවින් ඉහළ ස්ථරය පමණක් ඉවත් කළ හැකිය.

ද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීමේදී කරදරවලට නොපැමිණීම සඳහා, නිෂ්පාදකයා පිළිබඳ තොරතුරු පිළිබඳව ඔබව හුරු කරවීම සහ වියළන තෙල්වල සංයුතිය පැහැදිලි කිරීම පමණක් නොව, ස්වාභාවික වියළන තෙල් සඳහා නිකුත් කරන ලද අනුකූලතා සහතිකයක් පරීක්ෂා කිරීම ද සුදුසුය. සහ ඔක්සෝල්. ඔබ සංයුක්ත ද්රව්ය වර්ගයක් මිලට ගන්නේ නම්, සනීපාරක්ෂක සහතිකයක් අවශ්ය වේ.

වියළන තෙල් හෝ "තැම්බූ තෙල්" (එය පුරාණ කාලයේ හැඳින්වූ පරිදි) යනු දියර සංයුතියක් වන අතර එය එළවළු තෙල් (ඔක්සිකරණය හෝ දිගු තාප පිරියම් කිරීම මගින්) හෝ මේද ඇල්කයිඩ් දුම්මල සැකසීමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස සෑදී ඇති පටලයක් සාදනු ලැබේ. desiccants ලෙසද හැඳින්වේ. වියළන තෙල් විවිධ මතුපිට සඳහා ආරක්ෂිත impregnation ලෙස භාවිතා කරයි, පින්තාරු කිරීමට පෙර ප්රාථමිකයක් ලෙස, විවිධ වර්ගයේ තීන්ත සඳහා පදනමක් ලෙස, සහ අභ්යන්තර අලංකරණය සඳහා ආලේපනයක් ලෙස පවා ක්රියා කරයි.

සංරචක මත පදනම්ව, වියළන තෙල් පහත දැක්වෙන වර්ග වලට වර්ගීකරණය කර ඇත:

1. ස්වාභාවික;
2. අර්ධ ස්වභාවික;
3. කෘතිම.

මේ මොහොතේ වඩාත් පුලුල්ව පැතිර ඇත්තේ පහත දැක්වෙන වර්ග වේ: ස්වාභාවික, ඔක්සෝල් වියළන තෙල් සහ ඒකාබද්ධ. මීට අමතරව, ඇල්කයිඩ් සහ සංයුක්ත ඒවා පවා බොහෝ විට භාවිතා වේ.

GOST ට අනුව, අදාළ නිෂ්පාදනය අවම වශයෙන් 97% ස්වභාවික එළවළු තෙල් (වියළීම හෝ අර්ධ වියළීම, මෙන්ම ඒවායේ මිශ්රණ, ප්රධාන වශයෙන් හණ තෙල්, ඉඳහිට සූරියකාන්ත, සෝයා බෝංචි, කංසා තෙල්) සමන්විත විය යුතුය.

නිෂ්පාදනය අතරතුර, තෙල් පැය 12 ක් සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට (අවම වශයෙන් 300 ° C) දිගු කාලයක් නිරාවරණය වේ, ඊළඟ පියවර වන්නේ වාතය පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කිරීමයි.

එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, අපි තෙල් සහිත, පාරාන්ධ, ඝන දියර අනුකූලතාවක් පොහොසත් දුඹුරු, සහ සමහර විට මූලික තෙල්වල සුළු සුවඳක් සහිත කොළ පැහැති වර්ණයක් ලබා ගනිමු.

හණ තෙල් මත පදනම්ව වියළන තෙල් ලා පැහැති දියරයක්, විනිවිද පෙනෙන හා තෙල් සහිත පෙනුමක්.

එහි ප්රධාන අරමුණ වන්නේ පහත සඳහන් කාර්යයන් ඉටු කිරීමයි:

• විවිධ මතුපිට ප්‍රාථමිකකරණය: ලී, ලෝහ හෝ කලින් කපරාරු කරන ලද;
• නිෂ්පාදනය සහ ලා පැහැති ඝන තීන්ත, පුට්ටි, ග්රීස් පේස්ට් අවශ්ය අනුකූලතාව ලබා ගැනීම;
• ලෝහ ව්‍යුහයන්, ජනෙල් සහ දොර විවරයන් සහ බිම් මහල පින්තාරු කිරීම සඳහා ගෘහස්ථ හා එළිමහනේ භාවිතා කරන ලා පැහැති තීන්තයක් ලෙස.

කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සම්පූර්ණ වියළීම සඳහා, එය දිනකට වඩා වැඩි කාලයක් ගත නොවනු ඇත.

කංසා තෙල් වලින් වියළන තෙල් පෙනුමෙන් අඳුරු වන අතර මේ නිසා එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉල්ලුමේ මෙන්ම හණ තෙල් වලින් තෙල් වියළන නමුත් අඳුරු නාද අවශ්‍ය වූ විට. දිනකට වඩා වැඩි කාලයක් ඒ හා සමානව වියළී යයි.

සූරියකාන්ත තෙල් වලින් තෙල් වියළීම වඩාත් නරක අතට හැරෙන අතර සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට දිනකට වඩා වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත. මීට අමතරව, චිත්රපටය තරමක් ප්රත්යාස්ථ වුවද, ඉහත සාකච්ඡා කළ වියළන තෙල්වලට අහිමි වේ. වැනි දර්ශක අනුව:

• දෘඪතාව;
• ශක්තිය;
• ජල ප්රතිරෝධය.

වගුව 1. තෙල් වියළන තෙල්වල දර්ශක.

දර්ශකයේ නම	වියළන තෙල් සඳහා වටිනාකම				පරීක්ෂණ ක්රමය
	ස්වාභාවික		ඔක්සෝල්	ඒකාබද්ධ
	හණ රෙදි	කංසා
	400	1600	800	800
	1	1	1	1	GOST 5481 අනුව
	26-32	26-32	18-25	20-60	GOST 8420 අනුව
	6	7	8	10	GOST 5476 අනුව
	සම්පූර්ණයි	සම්පූර්ණයි	සම්පූර්ණයි	සම්පූර්ණයි	GOST 5472 අනුව
	24	24	24	24	GOST 19007 අනුව
7 වාෂ්පශීලී නොවන ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ කොටස, %	-	-	54,5-55,5	70±2	මෙම සම්මතයේ GOST 17537 සහ 9.9 අනුව
	-	-	32	32	GOST 9287
9 (20 ± 2) ° C උෂ්ණත්වයකදී ඝනත්වය, g / cm 3	0,936-0,950	0,930-0,940	-	-	GOST 18995.1 අනුව
10 අයඩීන් අංකය, ග්රෑම් 100 කට අයඩින් මිලි ග්රෑම්, ට නොඅඩු	155	150	-	-	GOST 5475 අනුව, 2 වගන්තිය
11 P 2 O 5,% අනුව පොස්පරස් අඩංගු ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ භාගය, ට වඩා වැඩි නොවේ	0,026	0,026	-	-	GOST 7824 අනුව, මෙම සම්මතයේ 2 සහ 9.13 වගන්තිය
12 නොසෑහෙන ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ භාගය, %, තවත් නැත	1	1	-		GOST 5479 අනුව
13 අළු ස්කන්ධ භාගය, %, තවත් නැත	0,3	0,3	-	-	මෙම සම්මතයේ GOST 5474 සහ 9.15 අනුව
14 ෙරසින් අම්ල	නොපැමිණීම		-	-	9.16 වන විට
සටහන - වාෂ්පශීලී නොවන ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ භාගයේ සහ කොන්දේසි සහිත දුස්ස්රාවීතාවයේ වෙනත් දර්ශක සමඟ ඔක්සෝල් වර්ගයේ වියළන තෙල් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත, මෙම වියළන තෙල් වෙළඳ නාමය මෙම වියළන තෙල් සමූහය සඳහා ප්‍රමිතියේ සියලුම අවශ්‍යතා වලට අනුකූල වේ. .

මෙම විශේෂයේ නියෝජිතයින්ට ඔවුන්ගේ දෙවන නම "ඔක්සෝල්" ද ලැබුණි, තාක්‍ෂණිකව ඒවා තෙල් වලින් ද සාදා ඇත, නමුත් ද්‍රාවක සහ වියලි ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමත් සමඟ ඔක්සිකරණයට ලක් වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ප්‍රතිශත අනුව, තෙල් 55% ක් ගනී, ද්‍රාවකය (වඩාත් බහුලව භාවිතා වන සුදු ආත්මය) අවම වශයෙන් 40% කි. මෙම සංයුතිය නිසා, දියර තරමක් අප්රසන්න හා තියුණු සුවඳක් ඇති අතර, වියළීමකින් පසුව පවා යම් කාලයක් පැවතිය හැකිය.

පිරිවැය අනුව, ඔක්සෝල් ස්වභාවික ඒවාට වඩා බෙහෙවින් ලාභදායී වේ, නමුත් ඒ සමඟම එය ප්රායෝගිකව මූලික ගුණාංගවල වෙනස්කම් නොමැති අතර පෙනුමෙන් පාහේ සමාන වේ.

හණ තෙල් වලින් සාදන ලද ඔක්සෝල් වඩාත් අගය කරනු ලැබේ - එවැනි නිෂ්පාදනයේ චිත්රපටය එහි දෘඪතාව, ප්රත්යාස්ථතාව, ජල ප්රතිරෝධය සහ විශිෂ්ටතම කල්පැවැත්ම මගින් කැපී පෙනේ.

ඊටත් වඩා විශාල පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, ඒවා සූරියකාන්ත තෙල් වලින් ද නිපදවනු ලැබේ, නමුත් එහි පටලය හණ තෙල් වලට වඩා ලක්ෂණ අනුව බෙහෙවින් අඩු ය.

වියළන තෙල් ඒකාබද්ධ

මෙම වර්ගයේ වියළන තෙල් ප්‍රතිශතයට හැර අර්ධ ස්වාභාවික වලට සමාන වේ: තෙල් ප්‍රතිශතය 70% ක් පමණ වන අතර ද්‍රාවණය සඳහා 30% ඉතිරි වේ. ඒවා වියළීම සහ අර්ධ වියළන තෙල්වල බහුඅවයවීකරණය සහ විජලනය මගින් ලබා ගනී. මෙම නිෂ්පාදනයේ භාවිතය සඳහා ප්රධාන දිශාව වන්නේ ඝන තීන්ත නිෂ්පාදනය කිරීමයි. කාර්මික වශයෙන් K-2, 3, 4, 5 ශ්රේණි නිෂ්පාදනය කරන්න. සම්පූර්ණ වියළීමේ කාලය දිනකට නොඉක්මවයි.

වගුව 2. ඒකාබද්ධ වියළන තෙල්වල දර්ශක.

දර්ශකයේ නම	අර්ථය	පරීක්ෂණ ක්රමය
1 අවසාදිතය, % (පරිමාව අනුව), තවත් නැත	1	GOST 5481, 2 වගන්තිය අනුව
2 (20 ± 0.5) °C උෂ්ණත්වයකදී 4 mm තුණ්ඩ විෂ්කම්භයක් සහිත VZ-246 වර්ගයේ viscometer අනුව නාමික දුස්ස්රාවීතාවය, s	15-50	GOST 8420 අනුව
3 අම්ල අංකය, mg KOH, වඩා වැඩි නොවේ	10	GOST 5476 අනුව, GOST 23955, ක්රමය A
4 (20 ± 2) °C උෂ්ණත්වයකදී පැය 24ක් පදිංචි වීමෙන් පසු විනිවිදභාවය	සම්පූර්ණයි	GOST 5472 අනුව
5 (20 ± 2) ° C උෂ්ණත්වයකදී අංශක 3 දක්වා වියළන කාලය, පැය, තවත් නැත	24	GOST 19007 අනුව
6 වාෂ්පශීලී නොවන ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ කොටස, %, ට නොඅඩු	50	GOST 17537 අනුව
7 ට නොඅඩු සංවෘත කුරුසයක ෆ්ලෑෂ් පොයින්ට්, °C	32	GOST 9287 අනුව

වියළන තෙල් ඇල්කයිඩ්

අර්ධ වියළන සහ වියළන නොවන තෙල්වල තාප රසායනික සැකසීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස ඇල්කයිඩ් වියළන තෙල් ඉහළ වියළුම් ධාරිතාවක් ලබා දෙයි. මීට අමතරව, ගුණාංගවල සම්පූර්ණත්වය අනුව, එය ඔක්සෝල් වියළන තෙල්වලට වඩා දෘඪතාව, කල්පැවැත්ම, ජල ප්රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය සඳහා ඉහළ අගයන් ඇත. මේ නිසා, නිෂ්පාදනය සඳහා එළවළු තෙල් පිරිවැය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසන බැවින්, මෙම වර්ගය වඩාත් හොඳ යැයි සැලකේ. එකම පසුබෑම ගබඩා කිරීමේදී ඝණ වීම ලෙස හැඳින්විය හැක, එයට හේතුව නිදහස් මේද අම්ල විශාල ප්‍රමාණයක් ඛනිජ වර්ණක සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරන අතර දිය නොවන ලෝහ සබන් දිස්වීමයි. ඝන තීන්ත නිෂ්පාදනය සඳහා නිෂ්පාදිතය භාවිතා කිරීමට මෙය ඉඩ නොදේ, නමුත් අවශ්ය අනුකූලතාවයට ඒවා තනුක කිරීම සඳහා විශාල වශයෙන් භාවිතා කිරීම වළක්වන්නේ නැත.

මෙම වර්ගය දැනට ලාභම ලෙස සලකනු ලබන අතර එය පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමට හේතු විය. සියල්ලට පසු, ප්රධාන සංරචකය ස්වභාවික තෙල් හෝ දුම්මල නොවේ, නමුත් ඒවායේ ආදේශක, බොහෝ විට තෙල් පිරිපහදු කිරීමේදී ලබාගත් විවිධ නිෂ්පාදන. එවැනි වියළන තෙල්වල සංයුතිය වෙනස් විය හැකිය, මන්ද ඒවා නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ GOST පදනම මත නොව තාක්ෂණික තත්වයන් අනුව ය. ඔවුන්ගේ පෙනුමෙන්, ඔවුන් ද සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ - වර්ණය බොහෝ විට සැහැල්ලු ය, විනිවිදභාවය තෙල් මත පදනම් වූ සංයෝගවලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. එසේම, අවාසි අතර ඉතා තියුණු ගන්ධයක් සහ දිගු වියළීමේ ක්රියාවලියක් ඇතුළත් වේ. වඩාත් පොදු නියෝජිතයන් වන්නේ ස්ලයිට් වියළන තෙල් සහ, ඇත්ත වශයෙන්ම, එතනෝල් ය.

ඔයිල් ෂේල් ඔයිල් අඳුරු පැහැති ද්‍රවයක් මෙන් පෙනේ, එය සටහන් කළ පරිදි, තියුණු සුවඳක් ඇති අතර එය සයිලීන් හි තවදුරටත් දියවීමත් සමඟ ෂේල් තෙල් ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලියේ ව්‍යුත්පන්නයකි. දිනකට වඩා ටිකක් වියළී. එය හොඳ කාලගුණ ප්රතිරෝධයක් ඇත. භාවිතයේ ප්‍රධාන දිශාව වන්නේ අඳුරු පැහැ ගැන්වීම, අවශ්‍ය අනුකූලතාවයට තීන්ත තනුක කිරීම, ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් එළිමහන් වැඩ සඳහා සහ සමහර විට ගෘහස්ථව ඒවායේ ලෝහ, ලී සහ ප්ලාස්ටර් වලින් ආවරණය කර ඇති මතුපිට පින්තාරු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. එදිනෙදා ජීවිතයේදී භාවිතා කරන බිම ද්රව්ය සහ වස්තූන් මත යෙදීම සඳහා මෙම වියළන තෙල් භාවිතා කිරීම තහනම්ය.

වියළන තෙල් එතනෝල්, ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, සැහැල්ලු තානයක විනිවිද පෙනෙන ද්‍රවයක් මෙන් පෙනේ, එකම නිශ්චිත සුවඳකින් යුක්ත වන අතර ක්ලෝරොප්‍රීන් රබර් නිෂ්පාදනයේදී ලබාගත් අපද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත.

යෙදුමෙන් පසු චිත්රපටය ඉක්මනින් වියළී යයි, දිලිසෙන, ඉතා දෘඪ, ක්ෂාර සහ අම්ල වලට ප්රතිරෝධී වේ, නමුත්, අවාසනාවකට මෙන්, දුර්වල කාලගුණ ප්රතිරෝධය සමඟ.

බොහෝ විට මෙම විශේෂය වෙනත් වියළන තෙල් සඳහා අතිරේකයක් ලෙස භාවිතා කරයි, නමුත් 15% ට වඩා වැඩි නොවේ. ප්රධාන දිශාව වූයේ එහි පදනම මත ලෝහ සඳහා තීන්ත සහ ප්රාථමික නිෂ්පාදනය කිරීමයි.

වගුව 3. කෘතිම වියළන තෙල්වල දර්ශක.

දර්ශකයේ නම	අර්ථය	පරීක්ෂණ ක්රමය
1 අයඩෝමිතික පරිමාණයට අනුව වර්ණය, mg I 2/100 cm 3, අඳුරු නොවේ	700	මෙම සම්මතයේ GOST 19266 සහ 9.3 අනුව
2 අවසාදිතය, % (පරිමාව අනුව), තවත් නැත	1	GOST 5481, 2 වගන්තිය අනුව
3 (20 ± 0.5) °C උෂ්ණත්වයකදී 4 mm තුණ්ඩ විෂ්කම්භයක් සහිත VZ-246 වර්ගයේ viscometer අනුව සාපේක්ෂ දුස්ස්රාවීතාවය, s	18-25	GOST 8420 අනුව
4 අම්ල අංකය, mg KOH, තවත් නැත	12	GOST 5476 අනුව
5 (20 ± 2) °C උෂ්ණත්වයකදී පැය 24 ක් පදිංචි වීමෙන් පසු විනිවිදභාවය	සම්පූර්ණයි	GOST 5472 අනුව
6 (20 ± 2) ° C උෂ්ණත්වයකදී අංශක 3 දක්වා වියළන කාලය, h, තවත් නැත	24	GOST 19007 අනුව
7 වාෂ්පශීලී නොවන ද්‍රව්‍යවල ස්කන්ධ කොටස, %, ට නොඅඩු	50	GOST 17537 අනුව
8 සංවෘත කූඩුවක ෆ්ලෑෂ් පොයින්ට්, °C, ට නොඅඩු	32	GOST 9287 අනුව

වියළන තෙල් යෙදීම

වැඩ පටිපාටිය

1. වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ප්රතිකාර කළ යුතු මතුපිට පිරිසිදු කිරීම හා degrease කිරීම අවශ්ය වේ.
2. අර්ධ ස්වාභාවික වියළන තෙල් මත සංයුතිය වැඩ සඳහා භාවිතා කරන්නේ නම්, එය වියළි මතුපිටක් මත පමණක් එය යෙදීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
3. එය මත පදනම්ව වියළන තෙල් සහ තීන්ත නිෂ්පාදන භාවිතා කරන විට, එය බුරුසුවක්, රෝලර් හෝ තීන්ත ඉසින සමග අයදුම් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

අර්ධ ස්වභාවික වියළන තෙල් භාවිතා කරන විට සාමාන්ය මෙහෙයුම් වියදම ග්රෑම් 150 සිට 200 දක්වා වේ. ඝන මීටරයකට. දැනටමත් සටහන් කර ඇති පරිදි, ස්වාභාවික වියළීම තුළ වියළීමේ කාලය දිනකට වඩා ගත නොවේ.

වියළන තෙල් ගබඩා කිරීම

වියළන තෙල්වල තෙල් සහ ද්‍රාවක අඩංගු වන බව මත පදනම්ව, එය පුපුරන සුලු හා ගිනි අවුලුවන ද්‍රව්‍යවලට අයත් වේ, එබැවින් වැඩ කරන කාමරයේ ස්වාභාවික වාතාශ්‍රය හෝ පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධක සැලසුමේ බලහත්කාරයෙන් වාතාශ්රය උපකරණ අවශ්ය වේ. මිනිස් සම මතුපිට ස්පර්ශ වන විට, සබන් වතුරෙන් පිස දැමීම සහ හොඳින් සේදීම අවශ්ය වේ. වියළන තෙල් ගබඩා කිරීමේදී, කන්ටේනරය තදින් වසා ඇති බවත්, තෙතමනය හා හිරු එළියෙන් ආරක්ෂා වී ඇති බවත්, ගිනි හා විදුලි උපකරණවලින් ඈත්ව ඇති බවත් සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. ඝණීවන විට, 1:10 අනුපාතයකින් තෙල් තීන්ත සඳහා සුදුසු ඕනෑම ද්රාවණයක් සමඟ වියළන තෙල් තනුක කිරීමට අවසර ඇත.

වියළන තෙල් තෝරා ගැනීම

ඔබ වියළන තෙල් මිලදී ගැනීමට පෙර, ඔබ කන්ටේනරයේ ඇති දේ හොඳින් සලකා බැලිය යුතුය. පළමුව, එය ප්‍රකාශිත නිෂ්පාදන වර්ගයට අනුරූප වේද යන්න වර්ණයෙන් තීරණය කළ යුතුය. ඊට අමතරව, ඔබ සංරචකවල විස්තරය ප්රවේශමෙන් කියවිය යුතු අතර, ඔබ අර්ධ ස්වභාවික හෝ ස්වභාවික වියළන තෙල් මිලදී ගන්නේ නම් එය GOST සමඟ අනුකූලද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. ඔවුන්ට අනුකූලතා සහතිකයක් ඇත, සහ සංයුක්ත එකක් සඳහා - සනීපාරක්ෂක පමණි. පොදුවේ ගත් කල, දෙවැන්න භාවිතා කිරීමේදී ඔබ ප්‍රවේශම් විය යුතුය, එය විෂ සහිත වන අතර එහි තෙල් අපද්‍රව්‍ය (ඊනියා ෆියුස්) සහ ඔස්ප්‍රේ (තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ අපද්‍රව්‍ය) අඩංගු නොවිය යුතු බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය, එසේ නොමැතිනම් වියළීමේ ක්‍රියාවලිය. නිමක් නැති බවට පත් වනු ඇත. අවසාන වශයෙන්, එය සටහන් කළ යුතුය - ඒකාකාරී බව සඳහා දියර හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න, අවසාදිත හෝ යාන්ත්‍රික අංශු නොතිබිය යුතුය.

කලින් සඳහන් කළ පරිදි, මෙම නිෂ්පාදනවල ප්‍රධාන අරමුණ විවිධ මතුපිටට ප්‍රතිකාර කිරීමයි, ඒවා තීන්ත නිෂ්පාදනයේදීද අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඔබ මතුපිට ප්රතිකාරය නතර කළහොත්, ලී සඳහා තෙල් වියළීම විශිෂ්ටයි. සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන සහ බිත්ති කාවැද්දීම සඳහා එය භාවිතා වේ. නමුත් බාහිර වැඩ සඳහා, තවදුරටත් පින්තාරු කිරීමට පෙර සකස් කිරීම සඳහා පමණක් වියළන තෙල් යෙදීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ. තවද ඔක්සෝල් හෝ ඇල්කයිඩ් වියළන තෙල් භාවිතා කිරීම වඩාත් ප්රශස්ත වනු ඇත. ස්වභාවික අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා (පරිසර හිතකාමීත්වය සහ සුවඳ නොමැතිකම හේතුවෙන්) සහ තීන්තවල අවශ්ය අනුකූලතාව ලබා ගැනීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

තීන්ත නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, සෑම වර්ගයකම පාහේ සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, ස්වාභාවික ඝණ වීම සඳහා පදනම බවට පත් වන අතර, ඇල්කයිඩ් තෙල් සඳහා විශිෂ්ට පදනමක් වේ. අඩු ගුණාත්මක බව නිසා සංයුක්ත පමණක් භාවිතා නොවේ.

අදාළ ද්රව්ය

ඔලිම්පික් MAXIMUM® කාලගුණයට සූදානම් අද්විතීය වැඩිදියුණු කළ ලී තීන්ත

අද්විතීය සහ වැඩිදියුණු කරන ලද ඔලිම්පික් මැක්සිමම් ® කාලගුණ-සුදානම් දැව තීන්ත නිපදවා ඇත්තේ අධික ආර්ද්‍රතාවයකදී පවා ලී මතුපිට පරිපූර්ණ පින්තාරු කිරීම සපයන විශේෂ තාක්‍ෂණයක් භාවිතයෙන් වන අතර එය උණුසුම් හෝ සීතල ඕනෑම කාලගුණික තත්ත්වයකදී මතුපිටට යෙදිය හැකිය. දැව තෙත්. මේ සියල්ල දැන් කෙටි කාලයක් තුළ කළ හැකිය. අද්විතීය ඔලිම්පික් MAXIMUM ® Weather-Ready තීන්තයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, ලී මතුපිට පින්තාරු කිරීම තවදුරටත් කාලගුණික තත්ත්වයන් මත රඳා නොපවතින අතර පාරිභෝගිකයින්ට පින්තාරු කිරීමේ කටයුතු සිදු කිරීම සඳහා හොඳ කාලගුණයක් බලා සිටීමට සිදු නොවේ. මෙම තීන්ත ඔබට තවත් විකල්ප විවෘත කරන අතර, කාලගුණය අවසර දී ඇති විට නොව, ඔබට ගැලපෙන විට ලී බිම තීන්ත ආලේප කළ හැකිය.

ඉදිකිරීම්, ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය, අභ්යන්තර අලංකරණය සඳහා ස්වභාවික ද්රව්ය සඳහා විලාසිතා දැනටමත් සම්ප්රදායක් බවට පත්ව ඇත. පාරිසරික හා සෞන්දර්යාත්මක ගුණාංග නිසා එය දිගටම ප්‍රවණතාවයේ පවතින දැව වේ. එහෙත්, කෘතිම ද්රව්ය මෙන් නොව, තෙතමනය, සෘජු හිරු එළිය වැනි අහිතකර පාරිසරික සාධකවල බලපෑම යටතේ ලී ආලේපන සහ ව්යුහයන් පිරිහීමට ලක් විය හැක.

වියළන තෙල් යනු ස්වාභාවික හෝ කෘතිම සංරචක වලින් සාදන ලද පටල සාදන ද්රව්යයකි. වියළන තෙල් ස්වාධීන ප්‍රයිමර් ලෙස මෙන්ම වඩාත් සංකීර්ණ සංයුතියේ එක් අංගයක් ලෙස භාවිතා කරයි. මීට අමතරව, වියළන තෙල් අලංකාර සහ ආරක්ෂිත දැව ප්රතිකාර සඳහා ස්වාධීන ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

වියළන තෙල් වර්ග

පවතින සංයුති පහත දැක්වෙන කණ්ඩායම් වලට බෙදිය හැකිය:

• ස්වාභාවික;
• අර්ධ ස්වභාවික;
• ඒකාබද්ධ;
• කෘතිම.

ස්වභාවික සංයෝග

ස්වභාවික වර්ගයේ වියළන තෙල් එළවළු තෙල් වලින් සාදා ඇත. මෙම ප්රභේදයේ සංයුති GOST 7931-76 හි අවශ්යතා අනුව සාදා ඇත. කංසා, සූරියකාන්ත හෝ තුං තෙල් ද භාවිතා කළ හැකි වුවද රසායනික සංයුතිය අනුව වඩාත් සුදුසු ද්රව්යය හණ තෙල් වේ.

ස්වභාවික වියළන තෙල්වල අඩංගු වන්නේ රසායනික අතිෙර්කවලින් ඉතා කුඩා ප්‍රතිශතයක් පමණි. impregnation සඳහා එකතු කරන ලද ප්රධාන සංරචක වියළන ක්රියාවලිය වේගවත් කරන ද්රව්යයක් වන desiccant වේ.

ෆැසෙඩ් සැකසීම සඳහා, අධික මූල්ය පිරිවැය හේතුවෙන් ස්වභාවික සංයුති භාවිතා කිරීම යෝග්ය නොවේ. මීට අමතරව, ප්රතිකාර කළ මතුපිට දිලීර, පුස් සහ හානිකර කෘමීන්ගෙන් ආරක්ෂා නොවනු ඇත.

ස්වාභාවික අමුද්‍රව්‍ය, තීන්ත සහ වාර්නිෂ් යෙදීමට පෙර දැව ප්‍රාථමික වේ. එසේම, ස්වාභාවික සංයෝග ප්‍රාථමිකයක් ලෙස සහ තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ප්‍රාථමික, පුට්ටි, ප්ලාස්ටර් සංයුතියේ සංරචකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එවැනි වියළන තෙල් ගෘහස්ථව මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා ද භාවිතා වේ.

සංයුතියේ වියළීමේ කාලය, ප්රශස්ථ වායු උෂ්ණත්වයට යටත්ව (ශුන්යයට වඩා අංශක 20 ක්) ආසන්න වශයෙන් දිනකට වේ. සියලු වර්ගවල කාවැද්දීම අතරින් සැහැල්ලු වන්නේ සූරියකාන්ත, ලිනන් සැලකිය යුතු ලෙස අඳුරු වන අතර අඳුරුතම කංසා වේ.

විවිධ අමුද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද සංයුතියට ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ ඇත. නිදසුනක් ලෙස, කංසා වියළන තෙල් ඝන වූ ආකාරයේ අඳුරු තීන්ත තනුක කිරීමට යොදා ගනී.

සූරියකාන්ත impregnations දීර්ඝතම වියළීමේ කාලය මගින් සංලක්ෂිත වේ - ප්රශස්ත වායු උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය පැය 24 යි. එපමණක් නොව, මෙය අවම කාල පරිච්ඡේදය වන අතර, ප්රායෝගිකව මතුපිට, දිනකට පසුව පවා, තරමක් තෙත් වීමට ඉඩ ඇත. සූරියකාන්ත සංයුතිය ශක්තිමත් ලක්ෂ්යයක් ඇත - වැඩි ප්රත්යාස්ථතාව. ඒ අතරම, දෘඪතාව වැනි වැදගත් දර්ශකයකට අනුව, සූරියකාන්ත impregnations හණ සහ කංසා වර්ග වලට අහිමි වේ.

අර්ධ ස්වභාවික සංයෝග

අර්ධ ස්වාභාවික වියළන තෙල් (ඔක්සෝල්) ද තෙල් (සාමාන්‍යයෙන් සූරියකාන්ත) වලින් සාදා ඇත, නමුත් කාබනික ද්‍රාවකයක් විශාල ප්‍රමාණයක් තිබීම ස්වාභාවික සංයෝග වලින් වෙනස් වේ - සුදු ආත්මය. එහි කොටස 40% දක්වා ළඟා වේ. එසේම, අර්ධ-ස්වාභාවික impregnations වියලන ද්රව්ය (5% පමණ) ඇතුළත් වේ. ඛනිජ තෙල් සහ ආදේශකවල අර්ධ ස්වභාවික ද්රාවණවල නොවේ. මෙම වර්ගයේ වියළන තෙල් නිෂ්පාදනය සඳහා සම්මතය GOST 190-78 වේ.

ඔක්සොලි භාවිතයේ විෂය පථය ස්වභාවික සංයුතියට සමාන වේ. බොහෝ විට, අර්ධ ස්වභාවික විසඳුම් තෙල් තීන්ත සමඟ සංයෝජනයක් හෝ ප්රාථමිකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එවැනි වියළන තෙල් ස්නානයක මතුපිට ප්‍රතිකාර සඳහා සුදුසු නොවේ, නමුත් ෆයිබර්බෝඩ්, ප්ලයිවුඩ්, වියළි කාමරවල ලයිනිං කාවැද්දීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

අර්ධ ස්වභාවික සංයුති ස්වභාවික ඒවාට වඩා ටිකක් වේගයෙන් වියළී යන අතර ද්රව්යමය පරිභෝජනය 1 m2 අඩු වේ. ඊට අමතරව, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය අඩුය.

අර්ධ ස්වභාවික impregnations වල වර්ණය ලා දුඹුරු වේ. සැකසූ ද්රව්යයේ මතුපිට පෙනෙන චිත්රපටය තෙතමනය සඳහා දෘඪතාව සහ හොඳ ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම වර්ගයේ වියළන තෙල්වල ශක්තිය තවමත් වැඩි යාන්ත්රික ආතතියට ලක්වන මතුපිට සැකසීම සඳහා එය භාවිතා කිරීමට ප්රමාණවත් නොවේ (උදාහරණයක් ලෙස, මහල්).

ඒකාබද්ධ සංයුතිය

ඒකාබද්ධ මිශ්‍රණ අර්ධ ස්වාභාවික ඒවාට වඩා වෙනස් නොවේ - මෙය වියළන මේද බහුඅවයවීකරණයේ නිෂ්පාදනයකි. කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ අඩු ද්‍රාවකයක් (30% පමණ) අඩංගු වේ. අර්ධ ස්වභාවික ඒවාට වඩා ඒකාබද්ධ සංයෝගවල ප්රධාන වාසිය වන්නේ අඩු විෂ සහිත වීමයි.. ඒකාබද්ධ impregnations බොහෝ විට තීන්ත සහ වාර්නිෂ් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය ගුණාත්මක බව වැඩි කරන විශේෂ modifier අඩංගු වේ.

ඒකාබද්ධ වියළන තෙල් සාමාන්‍යයෙන් ලී මතුපිට පින්තාරු කිරීමට පෙර ප්‍රාථමිකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. ආලේපනයේ වියළීමේ කාලය පැය 24 දක්වා වේ.

ඒකාබද්ධ වියළන තෙල් සංකල්පය

කෘතිම සංයෝග

කෘතිම impregnations කෘතිම සංරචක වලින් පමණක් සාදා ඇත - පොලිමර්. මෙම වර්ගයේ වියළන තෙල් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ කෘතිම රබර් නිෂ්පාදනයේදී ජනනය වන තෙල්, ගල් අඟුරු හෝ අපද්‍රව්‍ය වේ. කෘතිම ද්රාවණවල ලාක්ෂණික ලක්ෂණය වන්නේ අඳුරු පැහැය සහ තියුණු අප්රසන්න ගන්ධයකි.

දැව සඳහා impregnating නියෝජිතයා ලෙස කෘතිම ද්රව්ය ප්රායෝගිකව භාවිතා නොවේ. බොහෝ විට, කෘතිම වියළන තෙල් භාවිතා කරනුයේ ෆැසෙඩ් වැඩ සඳහා භාවිතා කරන අඳුරු තීන්ත සහ වාර්නිෂ් තනුක කිරීම සඳහා හෝ පුට්ටි සහ පේස්ට් වල සංරචකයක් ලෙසය. මෙය අඩුම ගුණාත්මක වියළන තෙල් වර්ගයක් වන අතර එය ඒවායේ පිරිවැයෙන් පිළිබිඹු වේ.

ගොඩනැගිලි ඇතුළත මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා කෘතිම මිශ්රණ භාවිතා කළ නොහැක. එසේ නොවුවහොත්, දැඩි සුවඳක් මාස ගණනාවක් කාමරයේ පවතිනු ඇති අතර, එහි වෙසෙන ජනයා මත් වීමේ අවදානමක් ඇත.

සින්තටික් දිගු කාලයක් වියළී යන අතර මිශ්‍රණයට ඇතුළත් කර ඇති සංරචක මත පදනම්ව විවිධ ගුණාංග වලින් සංලක්ෂිත වේ. නිදසුනක් ලෙස, ෆියුස් මත පදනම් වූ වියළන තෙල් (අඳුරු අවක්ෂේපයක් සහිත රතු පැහැති දියරයක්) කිසිසේත් වියළී නොසිටින අතර, ඔවුන් සමඟ මතුපිට ආවරණය කරන්නේ නම්, මතුපිට තීන්ත ආලේප කළ නොහැක.

Osprey මත පදනම් වූ විසඳුම් ඉතා දුර්වල ලෙස වියළී යන අතර, වියළන විට, ආලේපනය කඩා වැටෙන වීදුරු වැනි චිත්රපටයකි. මෙම impregnation වෙළඳපොලේ ඇති සියලුම විකල්පයන්ගෙන් වඩාත්ම දියර, සැහැල්ලු සහ ලාභදායී වේ.

සින්තටික් සඳහා හොඳම විකල්පය වන්නේ ඇල්කයිඩ් වියළන තෙල්. පෙට්‍රෝලියම් පොලිමර් වලින් සාදන ලද ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට එය අඩු විෂ සහිත වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම ආකාරයේ impregnating නියෝජිතයා පවා බාහිර පෘෂ්ඨයන් නිම කිරීම සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකිය.

වියළන තෙල් මිලදී ගැනීමේදී ප්රයෝජනවත් උපදෙස් කිහිපයක්:

1. නිෂ්පාදනයේ සංයුතිය (එය ඇසුරුම්කරණයේ දක්වා ඇත) සහ GOST වලට අනුකූල වීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. රාජ්ය ප්රමිතිය (GOST) ස්වභාවික හා අර්ධ ස්වභාවික impregnations සඳහා පමණක් අදාළ වේ. කෘතිම ද්රව්ය සනීපාරක්ෂක සහතිකයක් සමඟ සපයනු ලැබේ.
2. දියර සමජාතීය විය යුතුය, බහාලුම් පතුලේ තැන්පතු හෝ යාන්ත්රික අංශු නොතිබිය යුතුය.
3. අන්තර්ගතයේ විනිවිදභාවය දෙස බැලීම වටී. ස්වාභාවික වියළන තෙල් දුඹුරු වේ (පද්ධති අමුද්‍රව්‍ය වර්ගය අනුව විවිධ වර්ණ සන්තෘප්තියේ). සින්තටික් වල වර්ණය ද ප්‍රධාන සංරචකය මත රඳා පවතින අතර අවර්ණ ද්‍රවයක සිට තද රතු දක්වා වෙනස් විය හැකිය.

මතුපිට ප්රතිකාර

ඔප දැමීමට පෙර, මතුපිට සකස් කළ යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, දැව degreased, අපිරිසිදු හා දූවිලි ඉවත් කළ යුතුය. සකස් කළ යුතු ද්රව්ය වියළි විය යුතුය.

අයදුම්පත

ඔබට තෝරා ගැනීමට මෙවලම් වර්ග කිහිපයක් භාවිතයෙන් impregnation යෙදිය හැකිය:

• දිගු ගොඩවල් සහිත බුරුසු;
• රෝලර්;
• ඉසින තුවක්කුව;
• ස්වාභාවික රෙදි වලින් සාදන ලද රෙදි.

වියළන තෙල් සමඟ ගසක් කාවැද්දීම සඳහා ක්‍රම කිහිපයක් පහත දැක්වේ:

1. උණුසුම් impregnation. කාවැද්දීම ජල ස්නානයක සිදු කෙරේ. කුඩා නිෂ්පාදන සැකසීම සඳහා මෙම ක්රමය විශේෂයෙන් හොඳය. අපි ද්‍රව්‍ය උණුසුම් ද්‍රාවණයක් සහිත භාජනයකට දමා පැය 4-8 ක් එහි තබාගෙන දින 4-5 ක් වියළන්නෙමු. ප්රයෝජනවත් උපදෙස්: ඔබ සංයුතියට එකතු කළහොත් (මුළු පරිමාවෙන් 2-3%), මතුපිට වඩා වේගයෙන් වියළී යනු ඇත - දින 2-3 කින්.
2. භූමිතෙල් සමඟ තෙල් වියළන තෙල්. මිශ්රණයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, අපි මෙම සංරචක 1 සිට 1 දක්වා අනුපාතයකින් ගනිමු. උණුසුම් හා සීතල විසඳුම් දෙකම භාවිතා කිරීම පිළිගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වියළන තෙල්වල උෂ්ණත්වය දැව තබා ගත යුතු කාලයට බලපායි. අපි උණුසුම් ක්රමය ගැන කතා කරන්නේ නම්, එය පැය 3 ක් පමණක් ගත වනු ඇත, නමුත් සීතල අනුවාදය 1-2 දින අවශ්ය වේ. ආලේපනයේ වියළීමේ කාලය දින 2-3 කි.
3. වියළන තෙල්, පැරෆින් සහ ටර්පන්ටයින්. අපි වියළන තෙල් කොටස් 5 ක්, ටර්පන්ටයින් 1 කොටස සහ පැරෆින් කොටස් 8 ක් මිශ්ර කරමු. පළමුව අපි පැරෆින් ටර්පන්ටයින් වල විසුරුවා හරිමු, ඒ සඳහා අපි ජල ස්නානය භාවිතා කරමු. ඊළඟට, වියළන තෙල් නියම ප්රමාණය එකතු කර මිශ්රණය තරයේ මිශ්ර කරන්න. අපි ගසට උණුසුම් සංයුතිය යොදන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් බලා සිටින්න (එය දින 2-3 ක් ගතවනු ඇත).
4. ඉටි සමඟ තෙල් වියළීම. මූලික ද්රව්යයේ කොටස් 20 ක් සඳහා, අපි පෙර-තලා දමන ලද ඉටි කොටස් 3 ක් ගන්නෙමු. මතුපිට දින 2-3 කින් වියළී යයි.
5. ප්ලාස්ටික් බෑගයක් සමඟ impregnation. අපි නොවෙනස්ව බෑගයක් ගන්නවා, එයට දියර ටිකක් වත් කරන්න. ඊළඟට, අපි බෑගයක ලී කොටසක් තබමු. අපි නිෂ්පාදිතය ඔතා, ටේප් සමඟ සිදුර මුද්රා කරමු. පොඟවා ගැනීම පැය කිහිපයක් ගතවනු ඇත.

කාවැද්දීමේදී, වියළන තෙල් ප්‍රමාණවත් ප්‍රමාණයක් මතුපිටට යෙදිය යුතුය. දියර හොඳින් දැව පොඟවා ගත යුතුය. ආලේපනය වියළන විට, දෙවන ස්ථරය යොදන්න. අවශ්ය නම්, ගස විසඳුම අවශෝෂණය නතර කරන තුරු ක්රියා පටිපාටිය නැවත නැවතත් කළ හැක.

වියළීම

වියළීමේ වේගය සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී, ඒවායින් ප්‍රධාන වන්නේ වියළන ද්‍රව්‍යයේ අන්තර්ගතය, වාතයේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය මෙන්ම වියළන තෙල් වර්ගය සහ ගුණාත්මකභාවය ය.

බහු ලෝහ වියළුම් සහිත කාවැද්දීම වේගයෙන් වියළී යයි. නිදසුනක් ලෙස, ඊයම් හෝ මැංගනීස් ඩෙසිකන්ට් එකතු කිරීම සමඟ ස්වාභාවික ලිනන් වියළන තෙල් පිළිවෙලින් පැය 20 සහ පැය 12 කින් වියළී යයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ලෝහ දෙකම භාවිතා කිරීම වටී, සහ වියලීමේ වේගය පැය 8 නොඉක්මවනු ඇත.

වියළීමේ කාලය උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය සෘජුවම බලපායි. නිදසුනක් ලෙස, වාතයේ උෂ්ණත්වය ශුන්‍යයට වඩා අංශක 25 ට වඩා වැඩි නම්, කොබෝල්ට් ඩෙසිකන්ට් සමඟ impregnation වියළීම සඳහා 50% අඩු කාලයක් ගතවනු ඇත. මැංගනීස් ඩෙසිකන්ට් අඩංගු සංයුතියකින් ප්‍රතිකාර කරන ලද මතුපිට ඊටත් වඩා වේගයෙන් වියළී යයි (අවම වශයෙන් 2-3 වතාවක්). හිතකර වායු ආර්ද්රතාවය ද වැදගත් වේ, මෙම අගය 70% නොඉක්මවිය යුතුය.

සැකසීමෙන් පසු, ලී කොටස වියළි හා උණුසුම් ස්ථානයක තැබිය යුතුය. කාමරයේ කෙටුම්පත් නොතිබිය යුතුය. මතුපිට විශේෂයෙන් රත් කිරීමට අවශ්ය නැත, එවැනි ක්රියාවන් පමණක් හානියක් කළ හැකිය.

උපදෙස්! වියළන තෙල් යනු දැවෙන හා විෂ සහිත ද්රව්යයකි, එබැවින් එය සමඟ වැඩ කරන විට, පූර්වාරක්ෂාව ගත යුතුය. ආරක්ෂාව සඳහා, ගවුමක්, ඇස් කණ්ණාඩි සහ ශ්වසන යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. impregnation සහිත බහාලුම් ගිනි, විදුලි සහ ගෑස් උපකරණ වලින් ඈත්ව ගබඩා කළ යුතුය.

වියළන තෙල් ආදේශ කිරීම

අතේ වියළන තෙල් නොමැති නම්, මතුපිට කැසීන් විසඳුමක් සමඟ ප්රතිකාර කළ හැකිය. එවැනි සංයුතියක් කර්මාන්තශාලා impregnation වඩා ලාභදායී වනු ඇත, එහි ගුණාංග නරක නැත. මීට අමතරව, කැසීන් ද්රාවණය වඩා වේගයෙන් වියළී යයි.

එය සකස් කිරීම සඳහා, ඔබට කැසීන් කොටස් 20 ක්, සබන් වතුර කොටස් 3 ක් සහ දෙහි කොටස් 10 ක් අවශ්ය වේ. අමුද්රව්ය තරයේ කලවම් කර ටර්පන්ටයින් කොටස් 7 ක් එකතු කරන්න. විසඳුමේ අනුකූලතාව ඝන වියළන තෙල් සමාන විය යුතුය. කන්ටේනරයේ පතුලේ වර්ෂාපතනයක් දිස්වන්නේ නම්, සංයුතියට ඇමෝනියා ටිකක් එකතු කරන්න.

වියළන තෙල් යනු දැව කාවැද්දීම සහ ප්‍රාථමික කිරීම සඳහා වඩාත් නවීන හා මිල අධික ක්‍රම සඳහා විශිෂ්ට ආදේශකයකි. කෙසේ වෙතත්, මෙම වර්ගයේ impregnation සියලු වර්ගවල නේවාසික පරිශ්රයන්හි භාවිතා කිරීම සඳහා සුදුසු නොවන බව අමතක කරන්න එපා.