ඉවුම් පිහුම් සඳහා වාෂ්ප බොයිලේරු. දිරවීමේ විදුලි බොයිලේරු - විශේෂාංග, මෙහෙයුම් මූලධර්මය සහ වෙනස්කම්. මෙම උපකරණ වර්ග

අපේ කාලයේ, පිසීමේ බොයිලේරු එකක් හෝ කිහිපයක් ස්ථාපනය නොකරන ලද ආහාර සැපයුම් ව්යවසායක් සිතීම ඉතා අපහසුය.

මෙය ඔබට වැඩ වඩාත් පහසු කිරීමට ඉඩ සලසන අත්‍යවශ්‍ය උපකරණයකි.

එමනිසා, බොහෝ ව්යවසායකයින් ඔවුන්ගේම ආයතනයේ සියලු අවශ්යතා සැලකිල්ලට ගනිමින් මෙම උපාංගය ස්ථාපනය කිරීමට උත්සාහ කරයි.

ජීර්ණය යනු කුමක්ද සහ එය කුමක් සඳහාද?

විවිධ සුප් සහ සුප් හොද්ද, borscht, මෙන්ම kissels සහ compotes සකස් කිරීම සඳහා ඩයිජෙස්ටර් භාවිතා කරයි. ඊට අමතරව, ඔබට ප්‍රධාන කෑම පිසීමට, එළවළු තම්බා එහි ජලය රත් කළ හැකිය. මෙය වෙනම ඒකකයක් ලෙස හෝ නිෂ්පාදනයේ සමස්ත තාක්ෂණික රේඛාවක එක් අංගයක් ලෙස ස්ථාපනය කළ හැකිය. ආහාර දිරවීමේ කේතල යනු විශාල පිරිසකට සේවය කරන ආයතනවල විශේෂයෙන් අවශ්‍ය වන බහුකාර්ය උපකරණ වේ.

ඒවා සිලින්ඩරයක හැඩයෙන් යුත් බහාලුමක් වන අතර විශේෂ ආධාරක කිහිපයකින් සමන්විත වේ.

ආහාර ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතයෙන් ඩිජෙස්ටරයේ සිරුර සාදා ඇත.

මීට අමතරව, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් බිත්ති දෙගුණ කරයි, ඒවා අතර ඛනිජමය ලොම් වැනි විශ්වසනීය තාප පරිවාරක ද්රව්ය ස්ථරයක් තබයි. සමහර අවස්ථාවලදී එවැනි අවකාශයක් රත් වූ ජලයෙන් පිරී ඇත.

උනුසුම් උෂ්ණත්වය භාවිතයෙන් පහසුවෙන් පාලනය කළ හැකිය විශේෂ නියාමකය. ඩයිජෙස්ටරයේ ඉහළ කොටසෙහි මනෝමීටරයක් ​​ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එය ඊනියා ජල ජැකට්ටුවේ පිහිටුවා ඇති පීඩනය තීරණය කරයි - උණුසුම් ද්රවයකින් පිරී ඇති බිත්ති දෙකක් අතර අවකාශය. මීට අමතරව, මෙම උපකරණයේ සෑම ආකෘතියක්ම ජැකට් සිට ජලය බැස යාම සඳහා කපාටයක් ඇත.

දැනටමත් පිසූ ආහාර බොයිලර් සිට නිදහසේ හේත්තු වන ඉහළ කවරය හරහා බානු ලැබේ. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, ආහාර සැපයුම් ආයතනවල තනිකරම දියර කෑම පිළියෙළ කිරීම සඳහා, කාණු ටැප් එකකින් සමන්විත ආකෘති භාවිතා කරනු ලැබේ. සමහර නිෂ්පාදන සමාගම්වල, බොයිලේරු වර්ගයක් සාදනු ලබන අතර, අනෙක් ඒවාට වඩා වෙනස් වන අතර, නිෂ්පාදිතය නිස්සාරණය කිරීම සඳහා එය නැඹුරු විය යුතුය.

විශේෂ ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් ද ඇත, අධි පීඩන ආහාර පිසීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ඩයිජස්ටර් වර්ගයකි. බොහෝ විට ඒවා භාවිතා කරනුයේ ඔබට කෙටි කාලයක් තුළ විශාල කොටස්වල විවිධ කෑම වර්ග පිසීමට සිදු වූ විටය.

පොදු ආහාර සැපයුම් ආයතන සඳහා අදහස් කරන නවීන උපකරණ වෙළඳපොලේ, පිසීමේ බොයිලේරු ආකෘති ඉදිරිපත් කර ඇති අතර, ඒවායේ පිරිවැය ඔවුන්ගේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ මෙන්ම ක්රියාකාරී ගුණාංගවලට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුරූප වේ. මීට අමතරව, බොහෝ සමාගම් තම ගනුදෙනුකරුවන්ට බෙදාහැරීම, ස්ථාපනය කිරීම සහ තවදුරටත් නඩත්තු කිරීම ඇතුළු සුවපහසු සේවාවක් සඳහා සහතිකයක් ලබා දෙයි.

උපකරණවල ප්රධාන කාර්යයන්

නවීන ඉවුම් පිහුම් කේතල විවිධ කාර්යයන් ඉටු කළ හැකිය. ප්රධාන ලැයිස්තුවේ:

  • විදුලි ඉඟි;
  • ස්වයංක්රීයව ජලය පිරවීම;
  • දියරයේ ස්වයංක්රීය කාණු;
  • වේගවත් ස්වයංක්රීය සිසිලනය;
  • බිල්ට් ආහාර ඇවිස්සීම;
  • විශේෂ ටයිමරය;
  • ඉවුම් පිහුම් ක්‍රම අභිරුචිකරණය කිරීමට සහ වෙනස් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසන වැඩසටහනකි.

ආකෘති විශාල සංඛ්යාවක් සුප් පමණක් නොව, විවිධ අතුරුපස, එළවළු සහ පළතුරු ඉස්ම, සෝස් වර්ග, ධාන්ය වර්ග සහ අනෙකුත් කෑම වර්ග ආහාර පිසීම සඳහා සුදුසු වේ. ඒ සමගම, ඔබට කුඩා කොටස් වලින් නොව, විශේෂිත නඩුවක් සඳහා අවශ්ය වන පරිමාවන් තුළ ආහාර පිසීමට හැකිය. ව්‍යවසාය සඳහා ඩයිජෙස්ටරයේ ප්‍රශස්ත අනුවාදය පුළුල් පරාසයක උපාංග, නිෂ්පාදකයින් විශාල සංඛ්‍යාවකින් විශාල මාදිලි සහ මාලාවක් තෝරා ගැනීම පහසුය.

ඔවුන්ගේ බහුකාර්යතාව නිසා, විශාල ආහාර සැපයුම් ආයතන, අර්ධ නිමි භාණ්ඩවල කුඩා නිෂ්පාදන සහ විවිධ ආහාර නිෂ්පාදන සඳහා මෙන්ම කර්මාන්තශාලා කුස්සිය සඳහාද ඉවුම් පිහුම් කේතල පරිපූර්ණ වේ.

මෙම උපකරණ වර්ග

අද වෙළඳපොලේ ඉවුම් පිහුම් භාජන වර්ග තුනක් තිබේ:

  1. විදුලි;
  2. ගෑස්;
  3. වාෂ්ප.

විදුලි

විදුලි බොයිලේරු විවිධ කෑම වර්ග පිළියෙළ කිරීම සඳහා වඩාත් ප්රායෝගික උපකරණ වේ. ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් අවශ්‍ය ප්‍රමාණයෙන් ආහාර පිසීම අවශ්‍ය ආහාර සැපයුම් ආයතනවල භාවිතා වේ.

විදුලි බොයිලේරු වල අවම පරිමාව ලීටර් හැටකි. මෙම වර්ගයේ උපකරණ විද්යුත් ශක්තිය මත ක්රියා කරයි. එවැනි බොයිලේරු ස්ථාවර සහ ඇලෙනසුළු පිසින බහාලුම් මෙන්ම ස්වයංක්‍රීය පාලනය සඳහා පද්ධතියක් ද තිබිය හැකිය. සාපේක්ෂව විශාල ආයතන සඳහා, ලීටර් තුන්සියයක් දක්වා පරිමාවක් සහිත උපකරණ තිබේ.

ගෑස්

ගෑස් ආකාරයේ පිසීමේ බොයිලේරු අඩු ජනප්රිය නොවේ. ඒවා කාර්මික පරිමාණයෙන් බහුලව භාවිතා වේ. මෙම උපකරණ පිසීමේ බඳුනේ සිරුරේ බිත්ති සෘජුව උණුසුම් කිරීම සපයයි.

උපකරණ ප්රායෝගිකව විදුලි ආකෘති වලින් වෙනස් නොවේ, නමුත් ඔවුන්ගේ ප්රධාන වාසිය වන්නේ ගෑස් නල මාර්ගයකට සම්බන්ධ වූ විට පමණක් වැඩ කළ හැකි බවයි.

ගෑස් උපකරණ ටැංකියේ ජලය වඩා වේගයෙන් උණුසුම් කරන බව ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

වාෂ්ප

වාෂ්ප ඩිජෙස්ටරයේ සැලසුමට විශ්වාසදායක ලෙස ආහාර පිසීම සඳහා විශේෂ භාජනයක් ඇතුළත් වේ ලෝහ නඩුවක් ඇතුළත සවි කර ඇත. ඉවුම් පිහුම් කන්ටේනරය මත පියනක් සවි කර ඇත. පහත් කරන ලද තත්වයේදී, එය ශරීරයට තදින් තද කර ඇති අතර, තරමක් උස් වූ ස්ථානයක, එය ඕනෑම පහසු නැඹුරු කෝණයකින් සවි කළ හැකිය. බොයිලේරුවේ පහළ භාගය වාෂ්ප-ජල ජැකට් එකකින් සමන්විත වේ. බාහිර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයකින් වාෂ්ප ස්නානය තුළට ඇතුල් වන වාෂ්ප මගින් ද්රව රත් වේ.

Chuvashtorgtekhnika වෙතින් KPEM-250 පෙරලීමේ කාර්යය මෙන්ම සිසිලනය සහ මිශ්ර කිරීම. උපාංගයට භාවිතා කිරීමට තරමක් පහසු මෘදුකාංග පාලනයක් ඇත, එම නිසා ඔබට ඕනෑම ඉවුම් පිහුම් පරාමිතීන් තත්පර කිහිපයකින් සකස් කළ හැකිය. ප්රධාන වාසිය වන්නේ උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්රය පාලනය කිරීමේ හැකියාවයි. එහි වෙළඳපල මිල රුබල් 130,000 සිට.

පරිශීලක සමාලෝචනය: “සමහර විට මෙම කේතලයේ ඇති හොඳම දෙය නම් ඔබට පිසීමේ උෂ්ණත්වය සකස් කළ හැකි වීමයි. නමුත් පොදුවේ, පහසු මෘදුකාංග පාලනය නිසා එය තෝරා ගන්නා ලදී.

KPEM-100 හෝ

පිසීමේ බොයිලේරු KPEM-100 හෝ "Chuvashtorgtekhnika" (රුසියාව). කන්ටේනරය විනාඩි හතළිහකින් පමණ උණුසුම් වේ. ඩිජෙස්ටරයේ පරිමාව ලීටර් 100 කි. පිසීමේ උෂ්ණත්ව පරාසය 0 සිට 100 ° C දක්වා වේ. බොයිලේරු 100 ° ක කෝණයක් අතින් අතින් ඇලවිය හැක. තාක්ෂණික වෙළඳපොලේ එය රුබල් 150,000 සිට වැය වේ.

Abat KPEM-160 බොයිලේරු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ රුසියාවේ Abat විසිනි.

සුප්, ධාන්ය වර්ග සහ අනෙකුත් කෑම වර්ග සකස් කිරීම සඳහා භාජනයේ පරිමාව ලීටර් 160 කි. එය මෙහෙයුම් ආකාර තුනක් තිබීම මගින් සංලක්ෂිත වේ, එබැවින් වාෂ්ප ජැකට්ටුවට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි දියර රත් කිරීමේ මාදිලිය සුමට ලෙස වෙනස් කළ හැකිය. පිසූ පිඟාන ඉවත් කරන විට, පියන ඉහළ ස්ථානයේ සවි කළ හැකිය. කන්ටේනරය පෙරළන අත්පොත ධාවකය හේතුවෙන් ජලාපවහනය ඉතා පහසු වේ. බොයිලේරු සඳහා රුබල් 100,000 ක් පමණ වැය වේ.

ව්යවසායයේ ප්රධානියාගේ ප්රතිචාරය: "මම තේරීම ගැන සෑහීමකට පත්වෙමි. භාවිතා කිරීමට පහසු, උසස් තත්ත්වයේ, විශ්වසනීය.

KPI-250

KPE-250 බොයිලේරු OJSC Penzmash විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. එය මල නොබැඳෙන ආහාර වානේ වලින් සාදා ඇත, පරිමාව ලීටර් 250 කි. එය නිශ්චල වන අතර විද්යුත් වර්ගයට අයත් වේ. බොයිලර් කාන්දු වන පියනක් සහ රවුම් පිසින භාජනයකින් සමන්විත වේ. එහි මිල රුබල් 125,860 කි.

පරිශීලක සමාලෝචනය: "බොයිලේරයේ පරිමාවන් සිත් ඇදගන්නා සුළුය. උපකරණ තෝරාගැනීමේදී මෙය ප්රධාන සාධකය විය.

KPI-100

OJSC Penzmash වෙතින් KPE-100 විදුලි ඩයිජෙස්ටර් බොයිලේරු පරිමාව ලීටර් 100 කි. වාෂ්ප ජැකට් නිසා භාජනයේ ඇති දියර විනාඩි 50 කින් රත් වේ. වෙළඳපල මිල රුබල් 10 සිට 35 දහසක් දක්වා වේ.

පරිශීලක සමාලෝචනය: "මිල උපකරණවල ගුණාත්මක භාවයට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වේ. බොයිලේරු විශාල සහ කුඩා ව්‍යාපාර සඳහා සුදුසු වේ.

KPI-160

විදුලි පිසීමේ බොයිලේරු KPE-160 රුසියානු බලාගාරය OJSC Penzmash විසින් උපකරණ වෙළඳපොළට සපයනු ලැබේ. එය පෙර ආකෘතියට වඩා වෙනස් වන්නේ ලීටර් 160 ට සමාන පරිමාවකින් පමණි. ඔබට රූබල් 115 දහසක් සඳහා උපකරණ මිලදී ගත හැකිය.

ව්යවසායයේ හිමිකරුගේ ප්රතිචාරය: "මෙම බොයිලේරුවේ ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳව මම සහ මගේ සේවකයින් සම්පූර්ණයෙන්ම සෑහීමකට පත්වේ."

දිරවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නීති

පළමුව ඔබ සහතික විය යුතුය ආහාර දිරවීමේ සෞඛ්යය. එවිට එය විදුලි ප්රභවයකට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, පිසීමේ ආරම්භයට පෙර වහාම ක්රියාත්මක වේ. උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීමේදී, ක්රියාවලිය අවසන් වීමට මිනිත්තු පහකට පෙර පියන විවෘත කිරීම තහනම්ය. සියලුම විශේෂ කැප් ලීවර සමඟ පියන වසා තිබිය යුතුය.

ඉවුම් පිහුම් කේතල විශාල පිරිසකට සේවය කරන මුළුතැන්ගෙයි අත්‍යවශ්‍ය සහායකයින් වේ. කෙසේ වෙතත්, ඔබ උපාංගයේ ආකෘතිය ප්රවේශමෙන් තෝරා එය නිවැරදිව භාවිතා කළ යුතුය.

ආහාර කේතල නිර්මාණය කර ඇත්තේ ආහාර සැපයුම් ආයතනවල සුප් හොද්ද, සුප්, ධාන්ය වර්ග සහ වෙනත් කෑම වර්ග පිසීම සඳහා ය. සියලුම ආහාර කේතල පහත පරිදි වර්ග කර ඇත.

විසින් භාවිතා කරන බලශක්ති වර්ගයඒවා ඝන ඉන්ධන, විදුලි, ගෑස් සහ වාෂ්ප ලෙස බෙදා ඇත.

විසින් වැඩ කරන කුටිය උණුසුම් කිරීමේ ක්රමය -සෘජු (ඝන ඉන්ධන, ගෑස්) සහ වක්‍ර උණුසුම සහිත බොයිලේරු සඳහා, ආසවනය කළ ජලය අතරමැදි තාප වාහකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

විසින් ස්ථාපන ක්රමය -ඇලවීම, ඇලවීම සහ ඉවත් කළ හැකි ආහාර පිසීමේ භාජනයක් සමඟ.

විසින් ඉවුම් පිහුම් භාජනයේ ජ්යාමිතික මානයන් -ක්රියාකාරී ටැංකි සඳහා මොඩියුලේටඩ්, අංශ මොඩියුලේටඩ් සහ බොයිලේරු සඳහා. වෙනස් නොකළඉවුම් පිහුම් භාජනවල ඉවුම් පිහුම් භාජනයක සිලින්ඩරාකාර හැඩයක් ඇත. අංශ මොඩියුලේටඩ්බොයිලේරු සහ බොයිලේරු ක්රියාකාරී බහාලුම් සඳහාසෘජුකෝණාස්රාකාර (අනුව) පිසීමේ ධාරිතාව සහිත ආහාර පිසීමේ භාජනයක් ඇත. ක්රියාකාරී බහාලුම් සඳහා බොයිලේරු වල පෙරන භාජනය ක්රියාකාරී බහාලුම්වල මානයන් වලට අනුරූප වන මානයන් අනුව ඇත.

වර්ගීකරණයට අනුව, සියලුම ආහාර බොයිලේරු අක්ෂරාංක සුචිගත කිරීමක් ඇත. මොඩියුලේටඩ් බොයිලේරු සඳහා, අකුරු සමූහය, බොයිලේරු වර්ගය සහ බලශක්ති වාහක වර්ගය පෙන්නුම් කරන අතර, ඒවායින් පසුව ඇති අංක dm 3 හි ආහාර පිසීමේ භාජනයේ ධාරිතාව පෙන්නුම් කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, KPE-250 බොයිලේරු දර්ශකය පහත පරිදි විකේතනය කර ඇත: K - බොයිලේරු; පී - ජීර්ණය; ඊ - විදුලි; 250 - ධාරිතාව dm 3.

අංශීය මොඩියුලේටඩ් ඒවා සඳහා, CM යන අකුරු ඒ අනුව එකතු කරනු ලැබේ; අනෙකුත් සියලුම තනතුරු මොඩියුලේටඩ් බොයිලේරු සඳහා සමාන වේ.

ක්රියාකාරී බහාලුම් සඳහා බොයිලේරු සඳහා, දර්ශකයේ අකුරු ඇතුළත් වේ: K - බොයිලේරු; ඊ - විදුලි; රූපය dm 3 හි ඉවුම් පිහුම් භාජනයේ ධාරිතාව පෙන්වයි, උදාහරණයක් ලෙස, KE-100 බොයිලේරු.

UEV-60 ඉවත් කළ හැකි ඉවුම් පිහුම් යාත්රාවක් සහිත උපාංගවල දර්ශකය පහත පරිදි විකේතනය කර ඇත: U - උපාංගය; ඊ - විදුලි; B - ආහාර පිසීම; 60 - ධාරිතාව, dm 3.

වායුගෝලීය පීඩනයට ඉහලින් වැඩ කරන කුටියේ පීඩනය යටතේ ක්රියාත්මක වන බොයිලේරු ලෙස හැඳින්වේ autoclaves.ඔවුන්ගේ දර්ශකය, උදාහරණයක් ලෙස, AE-60, යනු: A - autoclave; ඊ - විදුලි; 60 - ධාරිතාව, dm 3.

උනුසුම් ක්‍රමය අනුව වක්‍ර උණුසුම (නැඹුරු නොවන සහ ඇලවීම) සහිත බොයිලේරු වඩාත් බහුලව භාවිතා වන හෙයින්, අපි ඔවුන්ගේ කාර්යය සලකා බලමු.

බොයිලර්හි ක්රමානුරූප රූප සටහන රූපයේ දැක්වේ. 17.1. බොයිලේරු බීර බඳුනකින් සමන්විත වේ 6 සහ ශරීරය - එළිමහන් බොයිලේරු 4, වෙල්ඩින් මගින් අන්තර් සම්බන්ධිත. ඔවුන් අතර ඇති අවකාශය තාපන කුටියක් සාදයි - වාෂ්ප-ජල ජැකට්. 2. ජැකට්ටුවේ පහළ කොටසෙහි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් ඇත 7, ජල වාෂ්ප උත්පාදනය වන අතර එය බොයිලේරු ජැකට් පුරවයි. එළිමහන් බොයිලේරු තාප පරිවාරකයක් තුළ වසා ඇත 3, කවරයකින් වසා ඇත 5. ඉහළින්, බොයිලේරු පියනකින් වසා ඇත 7.

සහල්. 17.2.

සහල්. 17.1.

වක්‍රව රත් කරන ලද ආහාර පිසීම් පාලන සහ මිනුම් උපකරණ සහ ද්විත්ව ආරක්ෂිත කපාටයක් සහිත විවිධ උපාංග වලින් සමන්විත වේ. 9, manometer 10 (විදුලි ඇලවීමේ බොයිලේරු සඳහා - විද්යුත් ස්පර්ශය), පුනීල පිරවීම 11 (වාෂ්ප බොයිලේරු සඳහා නොමැත), මට්ටමේ කුකුළා 12 (වාෂ්ප බොයිලේරු සඳහා - පිරිසිදු කිරීම), ටර්බයින් කපාටය 8 (කාන්දු පියනක් සහිත බොයිලේරු සඳහා ලබා ගත නොහැක).

බොයිලේරු ක්‍රියාත්මක වීම හා සම්බන්ධ අනතුරු වලින් මෙහෙයුම් පුද්ගලයින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, ආරක්ෂිත උපාංගයක් සපයනු ලැබේ ද්විත්ව සහන කපාටය(රූපය 17.2), ශක්තිමත් කිරීමේ රාක්කයක් මත සවි කර ඇත.

කපාට ද්විත්ව ආරක්ෂාවක් සපයන බැවින් එය ද්විත්ව ලෙස හැඳින්වේ: වාෂ්ප-ජල ජැකට්ටුවේ වාෂ්ප පීඩනය අවසර ලත් සම්මතයට වඩා ඉහළ යන විට එය බොයිලේරු පිපිරීමෙන් ආරක්ෂා කරන අතර ජැකට්ටුවේ පීඩනය වායුගෝලයට වඩා පහත වැටෙන විට විරූපණය වළක්වයි.

කපාට උපාංගය.නිවාස 7 වාෂ්ප-ජල ජැකට් වෙත නලයක් මගින් සම්බන්ධ කර ඇත.

ශරීරය ඇතුළත ඉහළ (වාෂ්ප) කපාටය වේ 5 පටවා ඇත 6 සහ පහළ (රික්ත) කපාටය 2, සෑදලයේ නිදහසේ වාඩි වී සිටින. වායු කපාටය 4 පාර්ශ්වීය පෘෂ්ඨය මත සවි කර ඇති අතර, බෝල හැඩැති සහ අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ සපයා ඇත 3.

මෙහෙයුම් මූලධර්මය.වාෂ්ප-ජල ජැකට්ටුවෙන් වාෂ්ප ශරීරයට ඇතුළු වන අතර එකවරම සියලු කපාට මත ක්රියා කරයි. වාෂ්ප පීඩනය 50 kPa ට වඩා ඉහළ යන විට, ඉහළ (වාෂ්ප) කපාටය, බරෙහි පීඩනය අභිබවා යමින්, පිටතට නිවාසයේ විවරයන් හරහා ශබ්දය සමඟ වාෂ්ප නිකුත් කරයි. පීඩන වෙනස හේතුවෙන් පෙරන භාජනය සිසිලනය වීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ජැකට්ටුවේ පීඩනය වායුගෝලයට වඩා පහත වැටුණු විට, පහළ (රික්ත) කපාටය ඉහළ ගොස් කපාටය හරහා පරිසරයෙන් වාතයට ඇතුළු වේ. 1 කමිසයක් තුළ. වායු කපාටයක් ආධාරයෙන්, වාෂ්ප-ජල ජැකට්ටුවෙන් වාතය ඉවත් කරනු ලැබේ, මන්ද එහි පැමිණීම පිසීමේ කාලය වැඩි කිරීමට සහ අධික බලශක්ති පරිභෝජනයට හේතු වේ. පළමුව, අගුලු දැමීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ 1-2 හැරීම් මගින් ඉවත් කර ඇති අතර, පන්දුව ආපසු පෙරළී, වායුගෝලය සමඟ කමිසය සන්නිවේදනය කරයි. හීටර් සක්රිය කර ඇති අතර, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයෙන් නැගී එන වාෂ්ප, ජැකට් සිට පිටත වාතය විස්ථාපනය කරයි. වායු කපාටයෙන් ස්ථාවර වාෂ්ප ධාරාවක් සමඟ එය වසා දමන්න.

දැනට, විදුලි බොයිලේරු 40, 60, 100, 160 සහ 250 ලීටර් ප්රයෝජනවත් පරිමාවක් මෙන්ම, ලීටර් 100, 160 සහ 250 ක ප්රයෝජනවත් පරිමාවක් සහිත වාෂ්ප පිසීමේ බොයිලේරු නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ.

ලීටර් 40, 60 ක ප්රයෝජනවත් පරිමාවක් සහිත බොයිලේරු හර්මෙටික් නොවන පියනක් සහිත නැඹුරු බොයිලේරු ලෙස නිෂ්පාදනය කෙරේ. ලීටර් 100, 160 සහ 250 ක ප්‍රයෝජනවත් පරිමාවක් සහිත බොයිලේරු හර්මෙටික් සහ හර්මෙටික් නොවන පියන සමඟ නැඹුරු නොවී නිපදවනු ලැබේ.

බොයිලේරු KPE-40, KPE-60 වලදී, ආරක්ෂිත කපාට විකේන්ද්රිකයක් නොමැති අතර පිරවුම් පුනීලයක් හරහා වාෂ්ප-ජල ජැකට්ටුවෙන් වාතය ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, බොයිලේරු ආරම්භ කිරීමට පෙර, පුනීල කපාටය විවෘත වන අතර, ස්ථාවර වාෂ්ප ප්රවාහයක පෙනුමෙන් පසුව එය වසා ඇත.

වාෂ්ප-ජල ජැකට්ටුවේ පීඩනය දෘශ්ය පාලනය සඳහා බොයිලේරු සිරුරේ හෝ ආමේචරය මත පීඩන මානය ස්ථාපනය කර ඇත. සීමාකාරී ක්රියාකාරී පීඩනය (වායුගෝලයට ඉහලින්) (0.04 හෝ 0.045 MPa) පීඩන මානය මත රතු රේඛාවකින් සලකුණු කර ඇත. Electrocontact manometer යනු ස්පන්දන සංවේදකයක් වන අතර, ජැකට්ටුවේ වාෂ්ප පීඩනයේ ඉහළ සහ පහළ සීමාවන් සැකසීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

පිරවුම් පුනීලය සැලසුම් කර ඇත්තේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය පාලක කපාට මට්ටම දක්වා ජලය පිරවීම සඳහා ය. පුනීලයේ නැවතුම් කුට්ටියක් සහ පෙරහන දැලක් ඇත. පුනීලයේ මුදුන පියනකින් වසා ඇත. මෙහෙයුම අතරතුර, කපාටය වසා දැමිය යුතුය.

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ උපරිම අවසර ලත් ජල මට්ටම තීරණය කිරීම සඳහා මට්ටමේ පාලක කුකුළා නිර්මාණය කර ඇත.

ටර්බයින් කපාටය(fig. 17.3) තාපාංක මුද්රා තැබූ ආවරණයේ මධ්යම කොටසෙහි බොයිලේරු මත ස්ථාපනය කර ඇත. 1. ප්‍රේරක කපාටය නිවාස 5 සහ සිරස් ස්පින්ඩලයකින් සමන්විත වේ 2 ඉහළ කොටසෙහි වළල්ලක් සහිතව, බොයිලේරුවෙන් වාෂ්ප මුදා හැරීමට අවශ්ය වන විට ප්රේරකය ඔසවනු ලැබේ. හෙලික්සීය කට්ට සහිත impeller 7 ස්පින්ඩලයේ පහළ කෙළවරේ ස්ථාපනය කර ඇත. ඉහළ කපාටය ශරීරයේ පිහිටා ඇත 4, පහළ කපාටය 9, රඳවා තබන්නා 3 සහ සවි කිරීම 6 වාෂ්ප අලෙවිසැලකට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා. පීඩනයේ සුළු වැඩිවීමක් සමඟ වාතය සහ වාෂ්ප පිටවීම සඳහා පහළ කපාටය කට්ට ඇත.

පියනේ ඇතුළත පරාවර්තකයක් ඇත. 8, කුඩා ආහාර අංශු අවහිර වීමෙන් ටර්බයින කපාටය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. බොයිලේරු ආවරණය යටතේ පීඩනය වැඩි වන විට,

සහල්. 17.3. වාෂ්ප ටර්බයින කපාටය ටර්බයිනය ඔසවන අතර හෙලික්සීය කට්ට හරහා ගමන් කර එය භ්‍රමණය වීමට හේතු වේ, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස වාෂ්පයේ කොටසක් ඉහළ හරහා පරිසරයට සහ කොටසක් - සවි කිරීම හරහා වාෂ්ප පිටවන ස්ථානයට යයි. 6. ටර්බයින කපාටයෙන් වාෂ්ප මුදා හැරීම බොයිලේරු තුළ ද්රව තාපාංකයේ ආරම්භය පෙන්නුම් කරයි. ඉවුම් පිහුම් අවසානයේ සෑම දිනකම, ප්‍රේරකය ඉවත් කර, සෝදා, වියළා නැවත ස්ථාපනය කරනු ලැබේ. අගුල ඉවතට ගත් පසු එය සොකට් එකෙන් ඉවත් කරන්න. 3.

මෙහෙයුම් මූලධර්මය.වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ජලය තාපාංක මූලද්‍රව්‍ය මගින් තාපාංකය දක්වා රත් කරනු ලැබේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වාෂ්ප වාෂ්ප-ජල ජැකට්ටුවට ඇතුළු වන අතර, බොයිලේරුවේ බිත්ති සහ පතුල සමඟ ස්පර්ශ වන විට ඝනීභවනය වන අතර වාෂ්පීකරණයේ තාපය පිට කරයි. අන්තර්ගතය රත් වේ. ඝනීභවනය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට නැවත බිත්ති හරහා ගලා යන අතර නැවත වාෂ්ප බවට හැරේ.

වක්ර උණුසුමෙහි ගිනි බොයිලේරු සමාන ලෙස ක්රියා කරයි. මෙම බොයිලේරු වල වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රවල ජලය රත් කිරීම බාහිර බොයිලේරුවේ බිත්තිය හරහා සිදු වේ.

- මෙය විශේෂිත උනුසුම් උපකරණයකි. බොහෝ විට, බොයිලේරු තාපාංක ජලය සඳහා ආහාර සැපයුම් ආයතනවල හෝ තැම්බූ ආහාර පිසීම සඳහා භාවිතා වේ.

ආහාර දිරවීමේ කේතල ඒවායේ "ප්‍රයෝජනවත්" ලක්ෂණ අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත, උදාහරණයක් ලෙස:

1. බොයිලේරු පරිමාව. සාමාන්යයෙන් ලීටර් 60, 100 සහ 160 ක පරිමාවක් සහිත බොයිලේරු වේ. 2. පිරිවිතර. සමහර බොයිලේරු සුදුසු වන්නේ ආහාර තම්බා ගැනීම සඳහා පමණක් වන අතර අනෙක් ඒවා ඉස්ටුවක් සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. 3. අන්තර්ගතය උණුසුම් කිරීමේ ක්රමය. උණුසුම් කිරීමේ සෘජු හා වක්ර ක්රම තිබේ. නවීන බොයිලේරු, බොහෝ විට, ඊනියා තාක්ෂණය භාවිතා කරයි "වාෂ්ප කමිසය"අන්තර්ගතය උණුසුම් කිරීමට. එනම්, වක්ර උණුසුම භාවිතා වේ. 4. අතිරේක ඉවුම් පිහුම් මෙවලම් තිබීම හෝ නොමැති වීම. උදාහරණයක් ලෙස, KPEM-60-OM බොයිලේරු, ලීටර් 60 ක පරිමාවක් සහිත, ගොඩනඟන ලද මික්සර් ඇත. මෙය ආරම්භක හැකියාවන් පුළුල් කරන අතර බොයිලර්හි අන්තර්ගතය සරලව මිශ්ර කර එය පරාජය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. 5. බොයිලේරු ඉදිකිරීමේ වර්ගය. මොනොලිතික් හෝ ඇලවිය හැකි නිර්මාණය. මෙය පිසූ ආහාර පිටතට ගැනීම පහසු කරයි. 6. ඉන්ධන වර්ගය. ඝන ඉන්ධන, විදුලි, වාෂ්ප, ගෑස්. පවතින ආහාර බොයිලේරු වලින් අතිමහත් බහුතරයක ක්‍රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මය වන්නේ "ජැකට්" වලින් වාෂ්ප හා ජලය මිශ්‍රණයකින් ඒවායේ අන්තර්ගතය රත් කිරීමයි, එය බොයිලර්හි තාපන මූලද්‍රව්‍ය ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී සෑදී ඇත. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වාෂ්ප-ජල මිශ්රණය රත් කරන ලද සෙසු කොටස් වලින්, අන්තර්ගතයෙන් පිරී ඇති බොයිලේරුවේ "ප්රයෝජනවත්" කොටස වෙන් කරන ද්විත්ව බිත්තිවලින් බොයිලේරු සාදා ඇත. මේ අනුව, බෙදුම් බිත්ති අතර පිහිටා ඇති මිශ්රණය තාපක මූලද්රව්ය සිට නිෂ්පාදන මැදිරිය දක්වා තාප සම්ප්රේෂකයක් ලෙස ක්රියා කරයි. ඩිජෙස්ටර් බොයිලේරු ඇතුළත පිසූ නිෂ්පාදන පුළුස්සා දැමීමේ හැකියාවක් නොමැති බව මෙම සැලසුමට ස්තූතිවන්ත වන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

සමහර බොයිලේරු ආහාර රත් කිරීමේ බලය සහ උෂ්ණත්වය සකස් කිරීමේ හැකියාව ඇත. උදාහරණයක් ලෙස Apach AKE-77 700 ශ්‍රේණියේ බොයිලේරු වන අතර එය ස්ථාන හතරක බල මට්ටමේ ස්විචයක් ඇත. ආහාර උණුසුම් කිරීමේ උෂ්ණත්වය වෙනස් කිරීමේ හැකියාව විවිධ ආකාරවලින් විවිධ ආහාර පිසීමට හැකි වේ. නිදසුනක් ලෙස, උෂ්ණත්වය +80 ° C දක්වා උෂ්ණත්වය සැකසීමෙන්, පිසීමේදී ඔවුන්ගේ ප්රයෝජනවත් ගුණාංග අහිමි නොවන ආකාරයෙන් එළවළු පිසීමට හැකිය. උනුසුම් උෂ්ණත්වය + 100 ° C සහ ඊට ඉහළින් සැකසීමෙන්, ඔබට ආහාර සැකසීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කළ හැකිය.

වර්ගීකරණය දැනටමත් අමතර බිල්ට් ඉවුම් පිහුම් මෙවලම් ආකාරයෙන් සමහර බොයිලේරු වල ලක්ෂණය විස්තර කර ඇත KPEM-60-OM බොයිලේරු වෙත ආපසු යාම, බිල්ට් මික්සර්ට අමතරව, ව්‍යුහාත්මකව ඇලවීමේ යාන්ත්‍රණයකින් සමන්විත වේ. , අපි එහි වාසි සහ සමාන බොයිලේරු, උදාහරණයක් ලෙස, සලාද හෝ ඉස්ම පිසීමේදී වෙන වෙනම සටහන් කළ හැකිය. එවැනි බොයිලේරු තුළ ඔබට විනාඩි 40 කින් පොඩි කළ අර්තාපල් කිලෝග්‍රෑම් දෙසියයක් පිසීමට හැකිය. සහ සලාද එකම ප්රමාණය මිශ්ර - විනාඩි 5 ක් පමණි.

බීර සෑදීමේ කේතලය විශාල පරිමාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම අරමුණු කරගත් ආහාර පිසීමේ විශිෂ්ට නවීන ක්රමයකි. දිරවීමේ යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමට අවශ්‍ය වන්නේ විදුලිය (හෝ කේතලය මත පදනම්ව වෙනත් ඉන්ධන) සහ සීතල සහ උණු වතුර ප්‍රභවයකට සම්බන්ධ කිරීම පමණි. එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්‍ය සම්පත් බොයිලේරු වෙත ගෙන ඒමෙන්, බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කරන අතරම, ප්‍රමාණවත් තරම් විශාල ආහාර ප්‍රමාණයක් දිගු කාලයක් පිසීමට හැකිය. ඒ අතරම, බලශක්ති පරිභෝජනය අනුව වඩාත්ම ආර්ථිකමය වන්නේ විදුලි ජීරණයයි.

අවන්හල් සේවා ඔන්ලයින් වෙළඳසැලේදී, ඔබට රුසියාවේ සහ කසකස්තානයේ ඕනෑම කලාපයකට බෙදා හැරීම සමඟ ආහාර පිසීමේ භාජන තෝරාගෙන මිලදී ගත හැකිය.

විශාල ආහාර සැපයුම් ආයතනවල, සුප් හොද්ද, උණුසුම් බීම සහ ධාන්ය වර්ග සකස් කිරීම මෙන්ම සාමාන්යයෙන් ජලය තාපාංකය, යම් යම් දුෂ්කරතා ඇතුළත් වේ. සාමාන්‍ය උදුන් මත විශාල ආහාර ප්‍රමාණයක් පිසීම තරමක් අපහසුය. උතුරන දියර ඉහළ යයි, භාජන වලින් තාපය පැමිණේ, ජලය උතුරන අතර, පිඟානේ අවසාන සූදානම සඳහා ඔබට බොහෝ කාලයක් බලා සිටීමට සිදු වේ. ක්රියාවලිය පහසු කිරීම සහ වේගවත් කිරීම සඳහා, විදුලි පිසින බොයිලේරු, හෝ ගෑස් හෝ වාෂ්ප උපකරණ භාවිතා කරනු ලැබේ. එවැනි උදුන පිරිස් සඳහා හැකි තරම් ආරක්ෂිත වන අතර ස්වාධීන ඒකකයක් ලෙස හෝ නිෂ්පාදන රේඛාවේ එක් අංශයක් ලෙස ක්රියා කළ හැකිය.

ආහාර දිරවීම සඳහා බොයිලේරු KPE සහ KPEM

ඩිජෙස්ටරයේ අකුරු සුචිගත කිරීම මඟින් උපකරණ ක්රියාත්මක වන තාප ප්රභවය පෙන්නුම් කරයි. විදුලි බොයිලේරු සලකුණු කිරීම "E" අක්ෂරය අඩංගු වේ. ඩිජිටල් තනතුරෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ පිසින බඳුනේ නාමික පරිමාව, එය ලීටර් 60 සිට 500 දක්වා විය හැකිය.

දිරවීමේ බොයිලේරු වෘත්තීය උපකරණ වේ. ඔවුන්ගේ තේරීම බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ විශේෂිත ව්යවසායක් සඳහා අවශ්ය කාර්ය සාධනය මතය.

කාර්මික විදුලි උපකරණ විය හැක්කේ:

  • ස්ථාවර හෝ ඇලවීම;
  • මික්සර් සමඟ හෝ නැතිව;
  • බහාලුම් එකක් හෝ දෙකක් සමඟ;
  • මෘදුකාංග හෝ අතින් පාලනය සමඟ;
  • මෝටර්-අඩු කරන්නෙකු හෝ යාන්ත්රික ධාවකය සමඟ;
  • සෘජු උණුසුම හෝ වක්ර සමග.

ස්ථාවර බොයිලේරු වල විශේෂ ටැප් ඇති අතර එමඟින් පිසින බඳුනේ අන්තර්ගතය බැස යයි. නිමි පිඟාන ඉවත් කිරීම සඳහා ඇලවීමේ කේතලය යාන්ත්‍රික හෝ විදුලි ධාවකයකින් නැඹුරු වේ.

ස්ථාවර බොයිලේරු ජෑම් හෝ කල් තබා ගැනීම සඳහා අදහස් නොකරන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එබැවින්, රසකැවිලි සාප්පු සඳහා, නැඹුරු උපකරණ වඩාත් සුදුසු වනු ඇත.

මික්සර්, බොයිලේරු ආකෘතිය අනුව, වේගය එක සිට කිහිපයක් දක්වා තිබිය හැක. තවද ඉවුම් පිහුම් ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය කරන මෘදුකාංගයක් මිල අධික මාදිලිවල ස්ථාපනය කර ඇත.

බොයිලර්හි වක්ර සහ සෘජු උණුසුම අතර වෙනස තාප ශක්තියේ වඩාත් ඒකාකාර ව්යාප්තියකි. පිසූ පිඟාන, මෙම නඩුවේදී, ගිනි නොගන්නා අතර අභ්යන්තර බිත්තිවලට නොගැලපේ.

දිරවීමේ විදුලි බොයිලේරු අතිරේක උපකරණවලින් සමන්විත විය හැකිය, නිදසුනක් ලෙස, පීඩන උදුනක් ලෙස හඳුන්වන වාෂ්ප මොඩියුලය. එහි ආධාරයෙන්, ආහාරමය ආහාර පිළියෙල කරනු ලැබේ: වාෂ්ප කට්ලට්, මස්, මාළු සහ එළවළු.

විදුලි බොයිලේරු නිර්මාණය කර ඇත්තේ ආහාර පිසීම සහ උතුරන වතුර සඳහා පමණක් නොව, එය සේවය කරන තෙක් නිමි කෑමේ උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමට හැකි වන අතර එය වැදගත් වේ.

ලීටර් 60 සහ 100 ක ධාරිතාවකින් යුත් උපකරණ කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ ආහාර සැපයුම් ආයතන සඳහා අදහස් කෙරේ. විශාල ව්යවසායන් තුළ විශාල විදුලි බොයිලේරු භාවිතා වේ. රීතියක් ලෙස, ඒවා 380V ජාලයකට සම්බන්ධ වී ඇත, නමුත් සමහර මාදිලි 220V සිට වැඩ කිරීමේ හැකියාවෙන් නිපදවනු ලැබේ.

තාපන ප්රභවයෙන් පිසීමේ බොයිලේරු වල වෙනස්කම්

ඉවුම් පිහුම් කේතල හැඩය, මානයන්, බර, බලශක්ති පරිභෝජනය (විදුලි උපකරණ) සහ, ඇත්ත වශයෙන්ම, උනුසුම් ප්රභවයේ වෙනස් වේ. එහෙත්, විවිධාකාර මාදිලි තිබියදීත්, තෝරාගැනීමේදී තීරණය කරන සාධකය වන්නේ ඩිජෙස්ටරයට ප්රශස්ත මිල-ගුණාත්මක දර්ශක තිබිය යුතුය. එහි කාර්යයේ කාර්යක්ෂමතාව බොහෝ දුරට මේ මත රඳා පවතී.

විදුලි බොයිලේරු පහසුයි, නමුත් විදුලියේ අධික පිරිවැය හේතුවෙන් ආර්ථිකමය නොවේ.

හුමාල දිරවීමේ යන්ත්‍රය ක්‍රියා කර බාහිර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයකින් පිසූ ආහාර රත් කරයි, මන්ද උපකරණ සැලසුමේ සවි කර ඇති ස්ථාපනයක් නොමැත. එන වාෂ්ප ප්‍රමාණය නියාමනය කිරීම සඳහා වාෂ්ප වසා දැමීමේ කපාටයක් සවි කර ඇත.

වාෂ්පයේ අධික තාප හුවමාරුව හේතුවෙන් ජීර්ණ වාෂ්ප බොයිලේරු ඉතා කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී ලෙස සැලකේ.

ගෑස් බොයිලේරු විදුලි සගයන්ට වඩා ලාභදායී වේ, නමුත් අසල ගෑස් නල මාර්ග නොමැති නම්, එවැනි උපකරණ භාවිතා කිරීමේ විකල්පය තනිවම අතුරුදහන් වේ.

ආහාර සැකසුම් උපකරණවල ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය

විදුලි බොයිලේරු ආකාර දෙකකින් ක්‍රියා කිරීමට සැලසුම් කර ඇත:

  • උණු;
  • ආහාර පිසීම.

තාපාංකය "වාෂ්ප-ජල ජැකට්" ක්රමයට අනුව සිදු කෙරේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ටැංකියේ ජලය හෝ වෙනත් ද්රවයක් නොමැති නම්, යන්ත්රය උණුසුම් කිරීමේ කාර්යය නිවා දමයි.

"ඉවුම් පිහුම්" මාදිලියේ වැඩ කරන විට, නිෂ්පාදන සූදානම තත්ත්වයට ළඟා වන කාල සීමාව තීරණය කරනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලිය සඳහා ටයිමර් වගකිව යුතු අතර, ඉවුම් පිහුම් උපකරණවල ආකෘතිය අනුව විදුලි බොයිලේරු ස්වයංක්රීයව හෝ අතින් නිවා දමයි. එය පිසීම සඳහා අවශ්ය උෂ්ණත්වය ද සකසයි.

"වාෂ්ප ජැකට්" ක්රියාවලියේ සාරය නම්, පිසින ලද නිෂ්පාදන පිළිස්සීමෙන් ආරක්ෂා කරන බොයිලේරුවේ පිටත හා අභ්යන්තර කවචය අතර තාපය ඒකාකාරව බෙදා හැරීමයි. දියර තාපාංකයෙන් පසුව, ස්වයංක්රීයකරණය අවම බලයට ඩිජෙස්ටරය මාරු කරයි. මෙය ඉතා වේගවත් තාපාංකය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි, සහ නිෂ්පාදන අවම බලශක්ති පරිභෝජනයෙන් දිගටම උයන්න. ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම අතුරුදහන් වීමකදී, බොයිලේරු ස්වයංක්රීයව නිවා දමයි.

සෑම විදුලි බොයිලේරු පාහේ ආහාර වාෂ්ප කිරීමට හැකියාව ඇත. "ඉවුම් පිහුම්" සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම අනුකූල වුවද මෙය තවත් මෙහෙයුම් ආකාරයක් ලෙස සැලකිය හැකිය.

හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තැබූ පියන පිසීමේ වේගය සඳහා වගකිව යුතුය. මේ සඳහා විවිධ විධිවිධාන ඇත. පිසීමේ බඳුනේ ඇතුළත ඉහළ පීඩනය පෙනුම හේතුවෙන්, පියනේ වඩාත් ඝන වට්ටමක් සහිතව ක්රියාවලියේ උපරිම වේගය ලබා ගනී. වේගවත් තාප පිරියම් කිරීම සඳහා ඉඩ සලසන එවැනි උපකරණ පීඩන උදුනක් ලෙස හැඳින්වේ. තද කිරීමේ කාර්යයක් නොමැති බොයිලේරු විශාල භාජන වලට සමාන වේ.

ඕනෑම ඉවුම් පිහුම් විදුලි බොයිලේරු උපාංගය අධි තාපයෙන් ආරක්ෂා කරන ආරක්ෂක පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. හදිසි අවස්ථාවකදී, උපකරණ නිවා දමයි.

විදුලි බොයිලේරු වල නවීන මාදිලි උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් සහ පිසීමේ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කරන පාලන යාන්ත්රණවලින් සමන්විත වේ. බොයිලේරු උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, පිසීමේ උපකරණවල දිගු සේවා කාලය සහ පහසු නඩත්තු කිරීම සහතික කරයි. මධ්‍යම හා විශාල ව්‍යාපාර සඳහා ඉතා වටිනා, අවශ්‍ය ප්‍රමාණයේ ඕනෑම ආහාර නිෂ්පාදනයක් සඳහා අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය හෝ විශාල පිරිසකට ආහාර වේල් ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව පිළියෙළ කිරීමට ඒවා උපකාරී වේ.

ආහාර සපයන ආයතනවල සුප් හොද්ද, සුප්, ධාන්ය වර්ග, තාපාංක සිරප් සහ වෙනත් කෑම වර්ග පිසීම සඳහා ආහාර කේතල නිර්මාණය කර ඇත. සියලුම ආහාර කේතල පහත පරිදි වර්ග කර ඇත.

භාවිතා කරන බලශක්ති වර්ගය අනුව: ඒවා ඝන ඉන්ධන, විදුලි, ගෑස් සහ වාෂ්ප ලෙස බෙදී ඇත.

වැඩ කරන කුටිය උණුසුම් කිරීමේ ක්රමයට අනුව: සෘජු (ඝන ඉන්ධන, ගෑස්) සහ වක්ර උණුසුම සහිත බොයිලේරු සඳහා, ආස්රැත ජලය අතරමැදි තාපක වාහකයක් ලෙස භාවිතා කරනු ලැබේ.

ස්ථාපන ක්රමයට අනුව: ඇලවීම, ඇලවීම සහ ඉවත් කළ හැකි පිසින භාජනයක් සමඟ.

පිසීමේ බඳුනේ ජ්යාමිතික මානයන් අනුව: ක්රියාකාරී බහාලුම් සඳහා නොවන මොඩියුලේටඩ් අංශ සහ මොඩියුලේටඩ් සහ බොයිලේරු සඳහා. මොඩියුලේටඩ් නොවන ඉවුම් පිහුම් භාජනවල පිසීමේ භාජනයේ සිලින්ඩරාකාර හැඩයක් ඇත. ක්රියාකාරී බහාලුම් සඳහා අංශීය මොඩියුලේටඩ් බොයිලේරු සහ බොයිලේරු සෘජුකෝණාස්රාකාර (සැලැස්ම තුළ) පිසීමේ භාජනයක් සහිත ආහාර පිසීමේ භාජනයක් ඇත. ක්රියාකාරී බහාලුම් සඳහා බොයිලේරු වල පෙරන භාජනය ක්රියාකාරී බහාලුම්වල මානයන් වලට අනුරූප වන මානයන් අනුව ඇත.

වර්ගීකරණයට අනුව, සියලුම ආහාර කේතලවල අක්ෂරාංක සුචිගත කිරීමක් ඇත. මොඩියුලේටඩ් නොවන බොයිලේරු සඳහා, අකුරු සමූහය, බොයිලේරු වර්ගය සහ බලශක්ති වාහක වර්ගය පෙන්නුම් කරන අතර, ඒවා අනුගමනය කරන අංක dm3 හි ආහාර පිසීමේ භාජනයේ ධාරිතාව පෙන්නුම් කරයි.

අංශීය මොඩියුලේටඩ් ඒවා සඳහා, CM යන අකුරු ඒ අනුව එකතු කරනු ලැබේ; අනෙකුත් සියලුම තනතුරු මොඩියුලේටඩ් නොවන බොයිලේරු සඳහා සමාන වේ.

UEV-60 ඉවත් කළ හැකි ඉවුම් පිහුම් යාත්රාවක් සහිත උපාංගවල දර්ශකය පහත පරිදි විකේතනය කර ඇත: U - උපාංගය; ඊ - විදුලි; B - ආහාර පිසීම; 60 - ධාරිතාව, dm. වායුගෝලීය පීඩනයට ඉහලින් වැඩ කරන කුටියේ පීඩනය යටතේ ක්රියාත්මක වන බොයිලේරු autoclaves ලෙස හැඳින්වේ. ඔවුන්ගේ දර්ශකය, උදාහරණයක් ලෙස, AE-60, යනු: A - autoclave; ඊ - විදුලි; 60 - ධාරිතාව, dm. විශේෂ ස්ථානයක් පිසින බඳුනේ බිත්තිවල ගෑස් උණුසුම සමඟ බොයිලේරු විසින් අල්ලා ගනු ලැබේ. ගෑස් යනු විදුලි ශක්තිය සඳහා ප්‍රධාන බලශක්ති වාහක විකල්පයයි. විදුලිය මත වායුමය ඉන්ධනවල ප්රධාන වාසිය වන්නේ ජනනය කරන ලද තාපයේ අඩු පිරිවැයයි. ගෑස් දහන ප්රතිඵලයක් ලෙස ලබාගත් තාප ඒකකයක් 7 ... 13 ගුණයකින් ලාභදායී Botov M.I. වෙළඳ සහ පොදු ආහාර සැපයුම් ව්යවසායන්හි තාප සහ යාන්ත්රික උපකරණ: ආරම්භය සඳහා පෙළපොතක්. මහාචාර්ය අධ්යාපනය /M.I. බොටෝව්, වී.ඩී. Elkhina, O.M. ගොලෝවානොව්. - 2 වන සංස්කරණය, නිවැරදි කරන ලදී. - M ..: ප්රකාශන මධ්යස්ථානය "ඇකඩමිය", 2006. - S. 272 ​​.. විදුලි ශක්තිය භාවිතා කරන විට වඩා.

වායුවේ අඩුපාඩු අතර, එහි පුපුරන සුලු බව සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර, උපකරණ නිවැරදිව භාවිතා නොකළහොත් වාතයේ විෂ සහිත කාබන් මොනොක්සයිඩ් (CO - කාබන් මොනොක්සයිඩ්) විය හැකි පෙනුම.

නවීන බොයිලේරු සැලසුම්

ආහාර සැපයුම් ආයතන 100 dm2 හෝ ඊට වැඩි ආහාර පිසීමේ භාජන ධාරිතාවක් සහිත බොයිලේරු භාවිතා කරයි. එවැනි බොයිලේරු විවිධ උනුසුම් ක්රම ඇත: විදුලි - KPE-100-1M; KPE-160-1M; KPE-250-1M; වාෂ්ප උණුසුම සමඟ - KPP-100-1M, KPP-160-1M, KPP-250-1M; ක්රියාකාරී ටැංකි සඳහා විදුලි උණුසුම සමඟ - KE-100M, KE-160M, KE-250M; වායු තාපන අංශ මොඩියුලය සමඟ - KPSGM-250; ඝන ඉන්ධන - KPT-160.

විදුලි ජීර්ණය කරන්නන්

KPE වර්ගයේ Gaivoronsky K.Ya., Shcheglov N.G හි විදුලි බොයිලේරු. පොදු ආහාරපාන සහ වෙළඳ ව්‍යවසායන්හි තාක්ෂණික උපකරණ: පෙළපොත - එම් .: හැඳුනුම්පත "සංසදය": INFRA-M, 2008. - S. 240. එකම සැලසුමක් ඇත, නමුත් ඒවා පිසීමේ භාජනයේ පරිමාව, බලය මගින් කැපී පෙනේ. තාපක මූලද්රව්ය, මානයන්, මෙන්ම පෙරලීම සහ පෙරළීම නොවේ.

විදුලි ඩයිජෙස්ටර් KPE-100-1M රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇත.

රූපය 1 - විදුලි ඩයිජෙස්ටර් බොයිලේරු KPE-100-1M හි පොදු දර්ශනය

විදුලි ඉවුම් පිහුම් බොයිලේරු KPE-100-1M, රූප සටහන 1 ට අනුකූලව, වාෂ්ප-ජල ජැකට් එකකින් වට වූ පිසීමේ යාත්‍රාව 8 කින් සමන්විත වන අතර, පිටත සිට ෂෙල් 9 සහ පාදම 10 සමඟ බාහිර බොයිලේරු වලින් මායිම් කර ඇත. නල විදුලි හීටර් 1, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් 2, තාප බල්බයක් 3, ආරක්ෂිත කපාට 7 සහ පීඩන මානය 6, ප්ලග් 12, පිරවුම් කුකුළා 13, වසන්ත ප්රතිවිරෝධක 14, පීඩන ස්විචය 15, නඩත්තු කිරීමට සේවය කරයි වාෂ්ප-ජල ජැකට්ටුවේ පීඩනය, උෂ්ණත්ව සංවේදක-ස්විචය 16. කාණු ප්ලග් 11 පුනීලයක් හරහා එයට වත් කරන ලද වාෂ්ප උත්පාදකයේ ආසවනය කළ ජලය මට්ටම පාලනය කිරීමට සේවය කරයි 5. ජලය බැස යාමට ටැප් 17 භාවිතා කරයි. පෙරන භාජනය පියනකින් වසා ඇත 4.

පෙරළෙන බොයිලේරු KPESM-60 (රූපය 2) සෘජුකෝණාස්රාකාර නඩුවක කොටු කර ඇති සහ පාද දෙකක් මත සවි කර ඇති ආහාර පිසීමේ භාජනයකින් සමන්විත වේ.

1 - brew යාත්රාව, 2 - manometer, 3 - trunnion, 4 - ද්විත්ව ආරක්ෂක කපාටය, 5 - තාපන මූලද්රව්යය, 6 - භමණ යාන්ත්රණය

රූපය 2 - ටිල්ටිං බොයිලර් KPESM-60

බොයිලේරුවේ ඉහළ කොටස දියර ඉවතට ගැනීම සඳහා චුට්ටක් සහිත සෘජුකෝණාස්රාකාර මේසයක් ආකාරයෙන් සාදා ඇත.

ඉවුම් පිහුම් යාත්‍රාව පියනකින් වසා ඇති අතර එය මේසය මත රාක්කවල සවි කර ඇත. ඉවත් කළ හැකි පතුලේ ඇති අභ්යන්තර බොයිලේරුවේ පහළ කොටසෙහි, තාපන මූලද්රව්ය තුනක් සහ "වියළි ධාවන" ඉලෙක්ට්රෝඩයක් සවි කර ඇත.බොයිලේරය ටිප් කිරීමේ යාන්ත්රණය දකුණු කැබිනට්ටුවෙහි පිහිටා ඇත, පිසින ලද ආහාර වලින් බොයිලේරු බෑම සඳහා, එය ඉදිරියට යොමු කරයි. , සහ ආපසු ඉඟි කරන විට, වාෂ්ප උත්පාදක නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා නොමිලේ ප්රවේශය සපයනු ලැබේ.

වම් පැත්තේ විදුලි උපකරණ සහ බොයිලර් මාදිලියේ ස්විචයක් සහිත පුවරුවක් මෙන්ම ටැප් දෙකක් සහ කරකැවෙන නලයක් සහිත ජල මිශ්රකයක් ඇත.

KPE-100 බොයිලේරු මත වැඩ කරන විට KPESM-6O බොයිලේරු වල පාලන සහ නියාමක කපාට සැලසුම් කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම මෙන්ම මෙහෙයුම් මූලධර්මය සහ මෙහෙයුම් රීති සමාන වේ.

ක්රියාකාරී බහාලුම් සඳහා විදුලි පිසීම සඳහා බොයිලේරු වලින්, KE-250M බොයිලේරු වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. මෙම බොයිලේරු ක්රියාකාරීත්වයේ ප්රධාන ලක්ෂණය වන්නේ කැසට් පටයක තබා ඇති ක්රියාකාරී බහාලුම්වල ඒවායේ නිෂ්පාදන පිසීම සිදු කළ හැකි බවයි.

මෙම බොයිලේරු ක්‍රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මය පහත පරිදි වේ: තාප පිරියම් කිරීමට යටත් වන නිෂ්පාදිතය ක්‍රියාකාරී බහාලුම්වල තබා මාර්ගෝපදේශ කොන් දිගේ කැසට් එකක ස්ථාපනය කර ඇත. ඉන්පසුව, ට්‍රොලියේ එසවුම් යාන්ත්‍රණය භාවිතා කරමින්, කැසට් පටය බොයිලේරුවේ පිසින බඳුනට පහත් කරනු ලැබේ.

බොයිලේරු වෑල්ඩින් කරන ලද ඉදිකිරීමකි. බීර යාත්‍රාව 20 කවචය 18 ට හර්මෙටික් ලෙස සම්බන්ධ කර ඇති අතර එයට වාෂ්ප උත්පාදක 15 වෑල්ඩින් කර ඇත.බීර යාත්‍රාව සහ කවචය අතර වාෂ්ප-ජල ජැකට් එකක් පිහිටා ඇත. කවචය 18 සහ මුහුණත තහඩු 24, 26, 28 අතර තාප පරිවාරක 19, රැලි සහිත ඇලුමිනියම් තීරු තහඩු වලින් සාදා ඇත. තාපන මූලද්රව්ය 16 වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය තුළ පිහිටා ඇත 15. "වියළි ධාවනය" වලින් තාපන මූලද්රව්ය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, උෂ්ණත්ව සංවේදක-රිලේ 25 භාවිතා කරනු ලැබේ, ඉහළ තාපන මූලද්රව්යය මත සවි කර ඇති උෂ්ණත්ව සංවේදී සිලින්ඩරය. ඉහළ තාපන මූලද්රව්යයේ මට්ටමට වඩා පහළින් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ජල මට්ටම අඩු කිරීම "වියළි ධාවන" ආරක්ෂණය ක්රියාත්මක කිරීම සහ තාපන මූලද්රව්ය විසන්ධි කිරීම සිදු කරයි. පුනීල 8 හරහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට ජලය වත් කරනු ලැබේ, මට්ටම කපාට 12 මගින් පාලනය වේ. වාෂ්ප-ජල ජැකට්ටුවේ පීඩනය යම් පරාසයක (0.0045 - 0.045 MPa) පීඩන ස්විචයක් 22 භාවිතා කරමින් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.

a - සාමාන්ය දර්ශනය; b - යෝජනා ක්රමය

1, 27 - කාණු ටැප්; 2 - බයිපාස් කපාටය; 3 - ආවරණ; 4 - වතුර වත් කිරීම සඳහා ටැප්; 5 - manovacuummeter; 6 - මේසය; 7 - පාලක පැනලය; 8 - පුනීල; 9 - කපාට; 10 - පරාවර්තකය; 11 - ලීවරය; 12 - නඩු විභාග කාණු කපාට; 13 - පෙරහන; 14 - උෂ්ණත්ව සංවේදී බැලූන උෂ්ණත්ව සංවේදකය-රිලේ; 15 - වාෂ්ප උත්පාදක; 16 - විදුලි හීටර්; 17 - රාමුව; 18 - ෂෙල්; 19 - තාප පරිවාරක; 20 - පිසීමේ භාජනය; 21 - ස්විචය; 22 - පීඩන සංවේදක-ස්විචය; 23 - භූගත කලම්ප; 24, 26, 28 - මුහුණත; 25 - උෂ්ණත්ව සංවේදක-ස්විචය

රූපය 3 - විදුලි පිසින බොයිලේරු KE-250M

වාෂ්ප-ජල ජැකට්ටුවේ වාෂ්ප පීඩනය 0.05 MPa ට වඩා වැඩි වූ විට, ආරක්ෂිත කපාට 9 ක්‍රියාත්මක වේ, වෑල්ව 4 විවෘත කිරීමෙන් බීර බඳුන ජලයෙන් පුරවනු ලැබේ. එහි විවරය දැලකින් ආරක්ෂා කර ඇත 13. පියනේ තද බව තොප්පි ලීවර මගින් සහතික කෙරේ 11. පාලන සහ සංඥා මූලද්‍රව්‍ය පාලක පැනලයේ දර්ශණය වේ 7.

පොදු ආහාර සැපයීමේදී, විදුලි ඉවුම් පිහුම් උපාංගය UEV-60 M ද භාවිතා කරන ලදී Gayvoronsky K.Ya., Shcheglov N.G. පොදු ආහාර සැපයීමේ සහ වෙළඳ ව්යවසායන්හි තාක්ෂණික උපකරණ: පෙළපොත - එම් .: ප්රකාශන මන්දිරය "සංසදය": INFRA-M, 2008. - P. 254. .

1 - නල විදුලි හීටර්; 2 - වාෂ්ප උත්පාදක; 3 - පීඩන ස්විචය; 4 - පසුපස කැබිනට්; 5 - පුනීල; 6 - කපාට; 7 - දොඹකරය; 8 - ලීවර බොත්තම; 9 - ලීවරය; 10 - ජංගම බොයිලේරු; 11 - වාෂ්ප ජැකට්; 12 - නඩු විභාග කාණු කපාට; 13 - වාෂ්ප අගුලු දැමීමේ උපාංගය; 14 - කිරළ; 15 - වේදිකාව; 16 - රෝදය; 17 - ජල මට්ටම පාලනය කිරීම සඳහා කපාට; 18 - "වියළි ධාවනය" එරෙහිව සංවේදක ආරක්ෂාව; 19 - ප්ලග්; 20 - වාෂ්ප අගුලු දැමීමේ උපාංගයේ පහළ කොටස

රූපය 4 - විදුලි පිසීමේ උපකරණය UEV-60M

මෙම උපාංගය සැලසුම් කර ඇත්තේ පිරවුම් සුප් පිසීම, දෙවන හා තෙවන පාඨමාලා සකස් කිරීම, අතුරු කෑම, එළවළු ඉස්ටුවක් මෙන්ම, බෙදාහැරීමේ මාර්ගයට සූදානම් ආහාර ප්රවාහනය කිරීම, උණුසුම්ව තබා ගැනීම සහ පාරිභෝගිකයා වෙත බෙදා හැරීම සඳහාය.

උපාංගය ස්ථිරවම ස්ථාපිත වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් සහ ජංගම බොයිලේරු සහිත කට්ටලයකි.

වාෂ්ප ජීර්ණය කරන්නන්

කර්මාන්තශාලා බොයිලේරු නිවසකින් හෝ තාප බලාගාරයකින් වාෂ්ප ලබා ගත හැකි එම ආහාර සැපයුම් ආයතනවල වාෂ්ප පිසීමේ බොයිලේරු ස්ථාපනය කර ඇත.

1 - දෙබලක හැඩැති ඇඳ; 2 - ලයිනිං; 3 - තාප පරිවාරක; 4 - පිසීමේ භාජනය; 5 - trunnion; 6 - පිටත නඩුව; 7 - වාෂ්ප ජැකට්; 8 - භ්රමක දොඹකරය; 9 - ආවරණ; 10 - කපාට; 11 - පීඩන මානය; 12 - ද්විත්ව ආරක්ෂිත කපාටය; 13 - පියාසර රෝදය; 14 - පිරිසිදු කපාට; 15 - ඝනීභවනය කාණු.

රූපය 5 - වාෂ්ප බොයිලේරු KPP-60

බොයිලර් කම්හලෙන් ලබාගත් වාෂ්ප වාෂ්ප නල මාර්ගය හරහා ඩිජෙස්ටරයේ ජැකට් වෙත ව්‍යවසායයට සපයනු ලැබේ, එහිදී එය සිසිල් කර, ඝනීභවනය වන අතර, ඝනීභවනය වන උගුල සහ ඝනීභවනය වන නල මාර්ගය හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු නැවත බොයිලේරු කාමරයට සපයනු ලැබේ. නැවත රත් කිරීම.

KPP-60 බොයිලේරු සමන්විත වන්නේ අභ්යන්තර ආහාර පිසීමේ භාජනයක්, සිලින්ඩරාකාර හැඩය සහ තාප පරිවාරකයක් සහ ආවරණයක් ආවරණය කරන ලද පිටත ආවරණයකි. වාෂ්ප දකුණට ටන්ක හරහා වාෂ්ප නල මාර්ගයෙන් වාෂ්ප ජැකට් ඇතුල් වන අතර, බොයිලර් පතුලේ ඝනීභවනය මුදා හරිනු ලැබේ.

බොයිලේරු සවි කර ඇත්තේ වාත්තු-යකඩ දෙබලක හැඩැති රාමුවක් මත ට්‍රනියන් ආධාරයෙන් වන අතර එමඟින් පියාසර රෝදයක් සහ පණුවා ගියර් ආධාරයෙන් එහි ඉඟිය සහතික කෙරේ.

ගෑස් උණුසුම සහිත බොයිලේරු

දිරවීමේ පරාසයේ විශාල ස්ථානයක් ගෑස් උණුසුම සහිත බොයිලේරු විසින් අල්ලා ගනු ලැබේ. නවීන බොයිලේරු වලින්, ගෑස් ඩිජෙස්ටර් බොයිලේරු KPG-40M, අංශ මොඩියුලේටඩ් KPGSM-250 සහ අනෙකුත් ඒවා වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.

1 - පිසීමේ භාජනය; 2 - එළිමහන් බොයිලේරු; 3 - තාප පරිවාරක; 4 - වාෂ්ප-ජල ජැකට්; 5 - වාෂ්ප උත්පාදක; 6 - trunnion; 7 - පඩිපෙළ; 8 - ගෑස් දාහකය; 9 - භ්රමක දොඹකරය; 10 - පීඩන මානය; 11 - පිරවුම් පුනීල; 12 - මට්ටමේ ටැප්; 13 - දොර; 14 - ගෑස් ස්වයංක්රීය ඒකකය

රූපය 6 - KPG-40M ටිල්ටිං ගෑස් ඩිජෙස්ටර් බොයිලේරු

ඩිජෙස්ටර් ගෑස් බොයිලේරු KPG - 40M KPG-60M බොයිලේරු වලට සමාන වේ. ඔවුන් මූලික වශයෙන් සමාන උපාංගයක් ඇති අතර ආහාර පිසීමේ බඳුනේ ධාරිතාව සහ බර පමණක් වෙනස් වේ.

KPG-40M බොයිලේරු සමන්විත වන්නේ අභ්‍යන්තර පෙරන යාත්‍රාවකින් සහ වාත්තු යකඩ දෙබලක හැඩැති රාමුවක් මත සවි කර ඇති ට්‍රනියන් දෙකක ආධාරයෙන් වන අතර එමඟින් පණු ආම්පන්නයක් ආධාරයෙන් ඉඟි සපයයි.

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය යටතේ ගෑස් දාහක කුටියක් ඇත, එහි එන්නත් දාහකයක් සවි කර ඇත. ප්‍රාථමික වාතය දාහකයට සපයනු ලබන්නේ රෙදි සෝදන ආකාරයෙන් සාදන ලද නියාමකයෙකු විසිනි. ද්විතියික වාතය බොයිලේරුවේ පාදයේ වළයාකාර පරතරය හරහා දාහකයන්ට ඇතුල් වේ.

ගෑස් දාහක කුටියේ සිට දහන නිෂ්පාදන චිමිනියට මුදා හරිනු ලැබේ.

බොයිලේරු පාලක සහ ආරක්ෂිත උපාංගවලින් සමන්විත වේ: විද්යුත් ස්පර්ශක පීඩන මානය, ද්විත්ව ආරක්ෂිත කපාටය, වායු කපාටය. මට්ටමේ කුකුළා, පිරවුම් පුනීල, මෙන්ම ගෑස් ස්වයංක්රීය ආරක්ෂාව සහ නියාමනය.

විශේෂ ආරක්ෂිත කපාට අතරින්, බොයිලේරු වල බහුලව භාවිතා වන ටර්බයින් ආකාරයේ කපාටය වෙන්කර හඳුනාගත හැකි අතර, එය 2.5 kPa (0.025 ati) දක්වා අධික පීඩනයකදී හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තැබූ වැඩ කුටි (බීරන යාත්‍රාව) ආරක්ෂිතව ක්‍රියාත්මක කිරීම සහතික කරයි.

ටර්බයින් කපාටය හර්මෙටික් ලෙස මුද්රා තැබූ බොයිලේරු ආවරණයේ මධ්යම කොටසෙහි බොයිලේරු මත ස්ථාපනය කර ඇත.

කපාටය, රූපයට අනුකූලව, ඉහළ කොටසේ වළල්ලක් සහිත සිරුරක් සහ සිරස් ස්පින්ඩල් 3 කින් සමන්විත වන අතර, එමඟින් බොයිලේරුවෙන් වාෂ්ප මුදා හැරීමට අවශ්‍ය වූ විට ප්‍රේරකය 2 ඔසවනු ලැබේ. දඟරයේ පහළ කෙළවරේ හෙලික්සීය නළා ප්‍රේරකයක් සවි කර ඇත. ශරීරය තුළ වාෂ්ප පිටවීමකට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ඉහළ කපාට 5, පහළ කපාට 7, අගුලක් සහ සවි කිරීම් 6 ක් ඇත. පීඩනයේ සුළු වැඩිවීමක් සමඟ වාතය සහ වාෂ්ප පිටවීම සඳහා පහළ කපාටය කට්ට ඇත.

ආවරණයේ ඇතුළත ටර්බයින කපාටය කුඩා ආහාර අංශු වලින් වැසී යාමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පරාවර්තක 8 ක් ඇත. බොයිලේරු ආවරණයට යටින් ඇති පීඩනය ඉහළ යන විට, වාෂ්ප ප්‍රේරකය ඔසවන අතර හෙලික්සීය කට්ට හරහා ගමන් කර එය භ්‍රමණය වීමට හේතු වේ, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස වාෂ්පයේ කොටසක් ඉහළ හරහා පරිසරයට සහ කොටසක් - වාෂ්පයට ගැලපේ. සවි කිරීම හරහා පිටවීම. ටර්බයින කපාටයෙන් වාෂ්ප මුදා හැරීම බොයිලේරු තුළ ද්රව තාපාංකයේ ආරම්භය පෙන්නුම් කරයි. ඉවුම් පිහුම් අවසානයේ සෑම දිනකම, ප්‍රේරකය ඉවත් කර, සෝදා, වියළා නැවත ස්ථාපනය කරනු ලැබේ. අගුල ඉවතට ගත් පසු සොකට් එකෙන් ප්‍රේරකය ඉවත් කරනු ලැබේ.

1 - බොයිලේරු ආවරණය; 2 - impeller; 3 - සිරස් ස්පින්ඩල්; 4 - අගුල; 5 - ඉහළ කපාටය; 6 - වාෂ්ප නල මාර්ගයට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සවි කිරීම; 7 - පහළ කපාටය; 8 - පරාවර්තකය

රූපය 7 - ටර්බයින් කපාටය

කන්ටේනරයේ විශාල ධාරිතාව හේතුවෙන් වඩාත් ඵලදායී වන්නේ මොඩියුලර් KPGSM-250 ඩිජෙස්ටර් ගෑස් බොයිලේරු වේ.

පිටත බොයිලේරු සෘජුකෝණාස්රාකාර හැඩයක් ඇති අතර, එහි ඇතුළත තිරස් අර්ධ සිලින්ඩරයක ආකාරයෙන් පිසින භාජනයක් ඇත. ඉහළින්, යාත්‍රාව පියනකින් වසා ඇත 6, ප්‍රති-බර සහ උකුල් සහිත බෝල්ට් 4 වලින් සමන්විත වේ.

1 - කාණු කුකුළා; 2 - මට්ටමේ ටැප්; 3 - සීතල සහ උණු වතුර නල මාර්ග මත කපාට; 4 - නැමීමේ බෝල්ට්; 5 - භ්රමක දොඹකරය; 6 - ආවරණ; 7 - පීඩන මානය; 8 - ආරම්භක බොත්තම; 9 - ප්රධාන දාහකයේ තට්ටු කරන්න

රූපය 8 - මොඩියුලර් ගෑස් බොයිලේරු KPGSM - 250

ඇල්ෆෝල් තාප පරිවාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. පිටත බොයිලේරු පස් සාක්කු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයකට වෑල්ඩින් කිරීම මගින් සම්බන්ධ වේ. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ පිටත සාක්කු මධ්යම ඒවාට වඩා අඩු උසකින් යුක්ත වේ. මැද සාක්කු තුනක් සමාන දහන කුටි දෙකක් සාදයි, ඒ සෑම එකක්ම පර්යන්ත වායු සැපයුමක් සහිත මික්සර් සහිත එන්නත් බහු-තුණ්ඩ දාහකයක නල දෙකක තුණ්ඩයක එක් නලයක් අඩංගු වේ. බොයිලේරයේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, මධ්යම සාක්කු තුන දාහක ගිනිදැල් මගින් රත් කරනු ලබන අතර, දෙපස මැද සාක්කුව ඇත. දහන නිෂ්පාදන, ආන්තික මධ්යයේ පිටත බිත්ති දෙක සහ ඉතිරි සාක්කු වල සියලුම බිත්ති සේදීම, උනු වීමට පටන් ගන්නා ජලයෙහි තාපය ලබා දෙන්න. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් වාෂ්ප වාෂ්ප-ජල ජැකට් පුරවා, පිසින බඳුනේ බිත්ති සමඟ ස්පර්ශ වන අතර ඝනීභවනය වන අතර, බොයිලර්හි අන්තර්ගතය උණුසුම් කිරීම සඳහා තාපය නිකුත් කරයි. බොයිලේරු ධාරිතාව 250 l. Autoclaves, UEV-60M වර්ගයේ විදුලි ඉවුම් පිහුම් උපාංග, වාෂ්ප යනාදිය ද පොදු ආහාර සැපයීමේ යෙදුම සොයාගෙන ඇත.

පේටන්ට් සමාලෝචනය

පේටන්ට් අංක 2288256 කර්තෘ ෂෙප්කින් අයි.වී. සහ සම-කර්තෘවරුන්, ආහාර කර්මාන්තය, එනම් තෙල් සහ මේද කර්මාන්තය ගැන සඳහන් කරයි. එළවළු තෙල් සඳහා රික්තක වාෂ්පකාරකය රික්තක උපකරණයක්, කන්ඩෙන්සර් සහ රික්තක පොම්පයකින් සමන්විත වේ. උපාංගය සංලක්ෂිත වන්නේ රික්ත උපකරණය යනු සිසිලන සංසරණ පරිපථයට සම්බන්ධ විශාල සිලින්ඩර් කොටසකින් එකිනෙකට සම්බන්ධ වූ සමාන සිලින්ඩර කොටස් කිහිපයක ස්වරූපයෙන් අඛණ්ඩ පයිප්පයකින් සාදන ලද තිරස් භාජනයකි. ඒ අතරම, සිලින්ඩරයේ විශාල කොටසේ අක්ෂය දිගේ, විවිධ දිශාවලට භ්‍රමණය වීමේ හැකියාව ඇති පතුවළ තබා ඇති අතර ඒවාට සර්පයන් වැනි සිදුරු සහිත තල සවි කර ඇත. බලපෑම: නව නිපැයුම් තෙල් රත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට සහ වාෂ්පීකරණ මතුපිට වැඩි කිරීමට හැකි වේ.

දන්නා evaporator, පේටන්ට් බලපත්‍ර අංක 2288018 මගින් ඉදිරිපත් කර ඇති අතර, එය රසායනික තාක්‍ෂණ ක්ෂේත්‍රයට අදාළ වන අතර, ක්‍රියාවලි වාෂ්ප ලබා ගැනීම සඳහා විසඳුම් සහ අත්හිටුවීම් සාන්ද්‍රණය කිරීම සඳහා හෝ පිරිසිදු ඝනීභවනය ලබා ගැනීම සඳහා දුර්ලභ ප්‍රතික්‍රියා යටතේ ද්‍රාවණ සහ අත්හිටුවීම් සාන්ද්‍රණය කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැක. වාෂ්පකාරකය තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති සිරස් හෝ නැඹුරු ශරීරයක් අඩංගු වන අතර පැණි වද සෛලීය ව්යුහයක් ඇත. එක් එක් කොටස ඇතුළත ද්රව බහු සංසරණය සහිත කොටසින් කොටස දක්වා වාෂ්පීකරණය කරන ලද ද්රවයේ අනුක්රමික චලනය වීමේ හැකියාව සමඟ උපකරණයේ සිරුර බහු-අංශ සාදා ඇත. වාෂ්පීකරණය සිදු කරනු ලබන්නේ "ස්ලග්" හෝ ඉහල යන තුනී පටල ද්‍රව තාපාංකයේදීය. අභ්යන්තර බාධක විශාල සංඛ්යාවක් සංවර්ධිත විශේෂිත තාප සංක්රාමණ පෘෂ්ඨයක් සහ උපාංගයේ ඉහළ ශක්තියක් ලබා දෙයි බාහිර හෝ අභ්යන්තර පීඩනයේ බලපෑමට කුඩා ඝණකම සහිත. බලපෑම: නව නිපැයුම මඟින් මෙහෙයුම් මාදිලියේ වෙනසක් සඳහා වාෂ්පීකරණයේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට හැකි වේ.

ව්‍යාපෘති තේමාවේ ශක්‍යතා අධ්‍යයනය

ඉවුම් පිහුම් යාත්‍රාවේ බිත්තිවල ගෑස් උණුසුම සහිත බොයිලේරු විදුලි ඒවාට වඩා වාසියක් ඇත, මන්ද ඒවා ලාභදායී ඉන්ධන - ගෑස් නිසා ලාභදායී බැවිනි. ගෑස් දහන ප්රතිඵලයක් ලෙස ලබාගත් තාප ඒකකයක් 7 ... 13 ගුණයකින් ලාභදායී Botov M.I. වෙළඳ සහ පොදු ආහාර සැපයුම් ව්යවසායන්හි තාප සහ යාන්ත්රික උපකරණ: ආරම්භය සඳහා පෙළපොතක්. මහාචාර්ය අධ්යාපනය /M.I. බොටෝව්, වී.ඩී. Elkhina, O.M. ගොලෝවානොව්. - 2 වන සංස්කරණය, නිවැරදි කරන ලදී. - එම් ..: ප්රකාශන මධ්යස්ථානය "ඇකඩමිය", 2006. - S. 272 ​​.. විදුලි ශක්තිය භාවිතා කරන විට වඩා. ලීටර් 250 ක ගෑස් බොයිලේරු ධාරිතාවක් සහිතව, උනුසුම් කාලය විනාඩි 60 කි, උනුසුම් කාලය තුළ ගෑස් පරිභෝජනය 4.2 m3 / h වේ, එය 46.6 kW තාපන මූලද්රව්ය බලයට (දහන කුටියේ) අනුරූප වේ.

ඒ අතරම, විදුලි බොයිලේරු වල තාපන මූලද්රව්යවල බලය KPGSM-250 බොයිලේරු ලෙස පිසීමේ භාජනයේ එකම පරිමාව සහ තාපන කාලය සමඟ 30 kW වේ. ගෑස් බොයිලර් උදුනේ එවැනි ඉහළ බලයක් විදුලි උණුසුම සමඟ බොයිලේරු වල කාර්යක්ෂමතාවයට සාපේක්ෂව එහි අඩු කාර්යක්ෂමතාව නිසාය. බොයිලේරු KPGSM-250 හි කාර්යක්ෂමතාව 60 - 65% කි.

එවැනි අඩු කාර්යක්ෂමතා අගයක් පිටාර වායූන් සමඟ විශාල තාප අලාභයන් මගින් පැහැදිලි කෙරේ. ඉවුම් පිහුම් මාදිලියේදී, ගෑස් පරිභෝජනය 0.7 m3 / h වේ, එය 7.7 kW තාපන මූලද්රව්ය බලයට අනුරූප වේ. කෙසේ වෙතත්, ගෑස් වලින් ජනනය වන තාප ඒකකයකට පිරිවැය බෙහෙවින් ලාභදායී වන අතර, පිරිවැය ආවරණය කරයි.

"ගෑස් අංශ මොඩියුලර් බොයිලේරු KPGSM-60 නවීකරණය" යන මාතෘකාව මත ව්යාපෘතියේ අරමුණු

පැවරුම ගෑස් අංශ මොඩියුලර් බොයිලේරු KPGSM-60 නවීකරණය කිරීම සඳහා සපයයි. ව්‍යාපෘතියේ සංවර්ධනය මඟින් පියන සහ කලම්ප උපාංගය සවි කිරීම සඳහා පද්ධතියේ වසන්ත උපාංගය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සිරස් පිහිටීම නැවතුමකින් සවි කිරීම සමඟ බොයිලේරුවේ කේතුකාකාර කොටස සැලසුම් කිරීම ක්‍රියාත්මක කිරීමට හැකි විය (ඡේදය Г-Г) .

සමාන ලිපි

2022 parki48.ru. අපි රාමු නිවසක් ගොඩනඟමු. භූමි අලංකරණය. ඉදිකිරීම. පදනම.