කැණීම් සහ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා වැළැක්වීම. රැම් වැළැක්වීම. පිපිරීම් වැළැක්වීමේ උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා තාක්ෂණික කොන්දේසි සහ එහි පරීක්ෂණය සඳහා ක්රියා පටිපාටිය
වැලැක්වීම (පය. ХШ.2) වාත්තු වානේ බඳකින් සමන්විත වේ 7, ආවරණ / හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර හතරක් 2 ස්ටුඩ් වලට සවි කර ඇත. ළිඳෙහි G කුහරයේ සංවෘත තත්වයේ ඩයිස් 10 සවි කිරීම සඳහා. බැටළුවන් සමඟ සිදුර වැසීමට, ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය පාලනය කරන තරලය A කුහරයට ඇතුළු වන අතර එහි ක්රියාකාරිත්වය යටතේ පිස්ටනය වමේ සිට දකුණට ගමන් කරයි.
සහායක පිස්ටන් 4 ද දකුණට ගමන් කරන අතර අවසාන ස්ථානයේ එය අගුල් වළල්ල 5 තද කර එමඟින් තහඩු 10 සංවෘත තත්වයේ සවි කරයි, එමඟින් ඒවායේ ස්වයංසිද්ධ විවරය වළක්වයි. බැරලයේ G කුහරය විවෘත කිරීම සඳහා, ඔබ ඩයිස් වමට ගෙන යා යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, පාලක තරලය B කුහරයට පීඩනය යටතේ සැපයිය යුතු අතර, සහායක පිස්ටන් 4 සැරයටිය 6 දිගේ වමට ගෙන ගොස් අගුල 5 විවෘත කරයි. මෙම පිස්ටනය ප්රධාන පිස්ටන් 3 හි නැවතුමට ළඟා වූ පසු එය චලනය කරයි. වමට, එමගින් බැටළු විවෘත කිරීම. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, කුහරය තුළ £ පිහිටා ඇති පාලන තරලය, පාලන පද්ධතියට මිරිකා ඇත.
මුද්රා තැබිය යුතු පයිප්පවල විෂ්කම්භය අනුව වැළැක්වීමේ රැම්ස් 10 ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. වට ප්රමාණය වටා ඇති ඩයිස් වල අවසානය රබර් කෆ් එකකින් මුද්රා තබා ඇත 9, සහ කවරය 1 ගෑස්කට් එකකින් //. සෑම නිවාරකයක්ම ස්වාධීනව පාලනය කරනු ලැබේ, නමුත් එක් එක් වැළැක්වීමේ බැටළු දෙකම එකවර ක්රියාත්මක වේ. ශරීරයේ 7 හි සිදුරු 8 ප්‍රතිවාරකය බහුවිධයට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා යොදා ගනී. නිවාසයේ පහළ කෙළවර ළිං හෙඩ් ෆ්ලැන්ජ් වෙත සවි කර ඇති අතර, එහි ඉහළ කෙළවරට විශ්වීය වැළැක්වීමක් සවි කර ඇත.
ඔබට පෙනෙන පරිදි, හයිඩ්රොලික් පාලනය කරන ලද RAM BOP එකකට පාලන රේඛා දෙකක් තිබිය යුතුය: එකක් බැටළුවන්ගේ පිහිටීම සවි කිරීම පාලනය කිරීමට, දෙවැන්න ඒවා චලනය කිරීමට. හයිඩ්රොලික් පාලිත BOP ප්රධාන වශයෙන් අක්වෙරළ කැණීම්වලදී භාවිතා වේ. සමහර අවස්ථාවලදී, ළිඳෙහි නල නූල කපා දැමීම සඳහා පහත් නිවාරකය කපන පිහි සහිත බැටළුවලින් සමන්විත වේ.
විශ්ව නිවාරක
විශ්වීය වැළැක්වීම සැලසුම් කර ඇත්තේ ළිං මුද්රා තැබීමේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ය. එහි ප්රධාන ක්‍රියාකාරී මූලද්‍රව්‍යය ප්‍රබල වළයාකාර ප්‍රත්‍යාස්ථ මුද්රාවක් වන අතර, එය වැලැක්වීම විවෘතව ඇති විට, සරඹ නූල පසුකර යාමට ඉඩ සලසයි, සහ වැළැක්වීම වසා ඇති විට, එය සම්පීඩිත වේ, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස රබර් මුද්රාව නළය (කෙලී) සම්පීඩනය කරයි. , ලොක්) සහ සරඹ නූල සහ ආවරණය අතර වළයාකාර අවකාශය මුද්රා තබයි. රබර් මුද්‍රාවේ ප්‍රත්‍යාස්ථතාව නිසා විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත පයිප්ප, අගුල් සහ සරඹ කරපටි මත වැලැක්වීම වැසීමට හැකි වේ. විශ්වීය නිවාරක භාවිතය මඟින් මුද්රා තැබූ වළයාකාර පරතරයක් සමඟ නූල් භ්රමණය කිරීමට සහ ඇවිදීමට හැකි වේ.
මුද්රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍යය මත ක්රියා කරන සෘජු හයිඩ්රොලික් බලයෙන් හෝ විශේෂ වළයාකාර පිස්ටනයක් හරහා මුද්රාව මත ක්රියා කරන මෙම බලයෙන් O-මුදුව සම්පීඩිත වේ.
ගෝලාකාර මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්ය සහිත සහ කේතුකාකාර මුද්රා තැබීම සමඟ විශ්ව නිවාරක VZBT විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ.
ගෝලාකාර ජලනල මුද්රාවක් සහිත විශ්වීය හයිඩ්රොලික් නිවාරකයක් (පය. XIII.4) ශරීරය 3, වළයාකාර ජලනල 5 සහ වළයාකාර රබර්-ලෝහ ගෝලාකාර මුද්‍රාවකින් සමන්විත වේ. මුද්රාව දැවැන්ත මුද්දක ස්වරූපයක් ඇති අතර, ආතති වඩාත් ඒකාකාර ව්‍යාප්තියක් හේතුවෙන් දෘඩතාව සහ ඇඳුම් අඩු කිරීම සඳහා ටී-ටී ලෝහ ඇතුළු කිරීම් වලින් ශක්තිමත් කර ඇත. මධ්‍යම සිදුරක් සහිත ප්ලංගර් 5 පියවර හැඩය. සීලන්ට් / ආවරණ 2 සහ ස්පේසර් මුදුව 4 මගින් සවි කර ඇත. ශරීරය, ජලනල සහ කවරය, ජලනල කුටීර දෙකක් A සහ B, වැලැක්ටරයේ සාදයි, plunger cuffs මගින් එකිනෙකින් හුදකලා වේ.
වැලැක්වීමේ සිරුරේ සිදුර හරහා plunger 5 යටතේ ක්‍රියාකාරී තරලය සැපයූ විට, ජලනල යන්ත්රය ඉහළට ගමන් කර මුද්රාව / ගෝලය වටා සම්පීඩනය කරන අතර එමඟින් එය මධ්‍ය දෙසට විහිදෙන අතර මුද්ද මුද්රාව තුළ ඇති නළය සම්පීඩනය කරයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, ළිඳෙහි විදුම් තරලයේ පීඩනය plunger මත ක්රියා කර මුද්රාව සම්පීඩනය කරනු ඇත. ළිඳෙහි තීරුවක් නොමැති නම්, මුද්රාව සම්පූර්ණයෙන්ම කුහරය ආවරණය කරයි. ඉහළ කුටිය B නිවාරකය විවෘත කිරීමට සේවය කරයි. එයට තෙල් එන්නත් කළ විට, ජලනල පහළට ගමන් කරයි, A කුටියේ සිට කාණු රේඛාවට තරලය විස්ථාපනය කරයි.
රොටරි වළක්වන්නන්
සරඹ නූල භ්රමණය කිරීමේදී සහ ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමේදී මෙන්ම ළිඳෙහි පැටලීමේදී සහ වැඩි පීඩනයකදී කැනීම් කිරීමේදී ළිඳ මුද්රා තැබීමට භ්‍රමණ වැළැක්වීමක් භාවිතා කරයි. මෙම නිවාරකය කෙලී, අගුල හෝ සරඹ පයිප්ප මුද්රා කරයි, එය ඔබට සරඹ නූල ඉහළට, පහත් කිරීමට හෝ කරකැවීමට, පසුපසට සේදීම, වාතනය කළ මඩ සමඟ, වායුමය කාරක පවිත්‍ර කිරීම සමඟ, සමතුලිතතා පද්ධතියක් සමඟ හයිඩ්‍රොස්ටැටික් පීඩන සමතුලිත පද්ධතියක් සමඟ, සැකසීමට ඉඩ සලසයි. ගෑස් ක්රියාවලිය පෙන්නුම් කරයි.
II. තාක්ෂණික කොටස
1. තෙල් හා ගෑස් ළිං කැණීම
අතින් බිට් පෝෂක ක්රම පිළිබඳව හුරුපුරුදු වීම, බිට් පෝෂක නියාමකය සමඟ විදුම් කිරීම, රොටර් සමඟ විදුම් පුහුණු කිරීම.
බිටු පතුලට පෝෂණය වන විට, එය මත යම් බරක් නිර්මාණය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම මෙහෙයුම සිදු කරනු ලබන්නේ ඩ්රයිලර්ගේ කොන්සෝලයෙනි. සරඹ, ඊනියා පෝකර් භාවිතා කරමින්, මෙවලම පහත හෙලන අතර, පසුව ක්රමයෙන්, ඉතා සෙමින් කොක්කෙන් බර අඩු කරයි. වයර්ලයින් මත පැටවීම බර දර්ශකය මගින් තීරණය වේ. දර්ශකයේ, බෙදීමේ මිල වෙනස් විය හැකිය. ගමන් පද්ධතිය අත්හිටුවන විට, නමුත් කොක්ක පටවා නොමැති විට, බර දර්ශකය ගමන් පද්ධතියේ බරට අනුරූප අගයක් පෙන්වයි.
WOB සරඹ කරපටි තන්තු බරින් 75% ට නොවැඩි විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, පිරිසැලසුමක් ඇත: සරඹ කරපටි මීටර් 100 ක් සහ සරඹ පයිප්ප මීටර් 1000 ක්. UBT තන්තුවේ බර 150 kN සහ BT තන්තුවේ බර 300 kN විය යුතුය. මෙම නඩුවේ BC හි සම්පූර්ණ බර 450 kN වනු ඇත. සරඹ කොලරයේ බරෙන් ආසන්න වශයෙන් 2/3 ක් ඝාතනයට පෝෂණය කළ යුතුය, i.e. මෙම නඩුවේ 100 kN. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, නූල් මීටර් 9 කින් (ස්ටැක් කළ හැකි පයිප්පයේ දිග) පහළට සුමට ලෙස පහත් කරනු ලැබේ. පතුලේ ඇති බිටු ස්පර්ශයේ මොහොත බර දර්ශකය මගින් තීරණය කරනු ලැබේ: ඊතලය කොක්කෙහි බර අඩු වීම පෙන්නුම් කරයි. ඊට පසු, බර දර්ශකයේ ඊතලය ටොන් 35 ක් පෙන්වන තෙක් වින්ච් ඉතා සෙමින් මුදා හැර ක්රමයෙන් බිට් පැටවීම අවශ්ය වේ. ස්කන්ධයේ දර්ශකය මත, ඊතලයේ දෝලනය සැමවිටම නොපෙනේ. බර දර්ශකයේ ඊතලය කොපමණ බෙදීම් සමත් වී ඇත්ද යන්න පෙන්වයි, i.e. 3 වර්නර් බෙදීම් 1 ස්කන්ධ දර්ශක බෙදීමකට සමාන වේ.
විදුම් අතරතුර සරඹ නූල් වෙත භ්රමණය සම්ප්රේෂණය කිරීමට, වට චාරිකා සහ සහායක වැඩ වලදී එය අත්හිටුවීමට රෝටර් භාවිතා කරයි.
රොටර් යනු තිරස් සම්ප්‍රේෂණ පතුවළකින් සිරස් අතට අත්හිටුවන ලද තීරුවකට භ්රමණය සම්ප්රේෂණය කරන ගියර් පෙට්ටියකි. රෝටර් රාමුව විදුම් සහ පැටලීමේ මෙහෙයුම් වලදී සිදුවන සියලුම බර වටහාගෙන පදනමට මාරු කරයි. ඇඳෙහි අභ්යන්තර කුහරය තෙල් ස්නානයකි. රෝටර් පතුවළේ පිටත කෙළවරේ, යතුර මත, කාඩන් පතුවළේ ස්ප්රොකට් හෝ අර්ධ සම්බන්ධකයක් විය හැකිය. බිටු ඉස්කුරුප්පු ඇරීම හෝ අක්‍රිය මොහොතක ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් සරඹ නූල් භ්රමණය වීම වැළැක්වීම සඳහා, රෝටර් අගුලක් හෝ අගුලු දැමීමේ යාන්ත්‍රණයකින් අගුළු දමා ඇත. භ්රමණය වින්ච් හරහා එන්ජිමෙන් රොටරයට සම්ප්රේෂණය කරන විට, වින්ච් හි සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණ භාවිතයෙන් හෝ ස්ප්රොකට් වෙනස් කිරීමෙන් රෝටරයේ භ්‍රමණ වේගය වෙනස් වේ. වින්ච් වල කාර්යය රෝටරයේ වැඩ සමඟ සම්බන්ධ නොකිරීමට, සමහර අවස්ථාවලදී, භ්‍රමණ විදින විට, රෝටරයට තනි ධාවකයක් භාවිතා කරයි, එනම් වින්ච් සමඟ සම්බන්ධ නොවේ.
රෝටරයේ කුහරය හරහා ඇතුළු කිරීම් 2 ක් ඇතුල් කරනු ලැබේ. ඉන්පසුව, පයිප්පවල විෂ්කම්භය අනුව, අනුරූප කුඤ්ඤ සමාන්තර හතරකට සවි කර ඇති රෝටර් මත තබා ඇත. සමාන්තර, අනෙක් අතට, රොටර් පතුවළේ ප්‍රතිවිරුද්ධ පැත්තේ සවි කර ඇති RCC (වායුමය රෝටර් කුඤ්ඤ) ආධාරයෙන් චලනය වේ. කොන්සෝලය මත පිහිටා ඇති පැඩලය භාවිතා කරමින්, සරඹය කූඤ්ඤ ඉහළට හෝ පහත් කරයි.
කැණීම ආරම්භ වන විට, කුඤ්ඤ රෝටර් වලින් ඉවත් කරනු ලැබේ, එමගින් ලයිනර්වල හතරැස් කුහරය නිදහස් කරයි. එවිට ඊනියා කෙල්බුෂ් මෙම සිදුරේ සවි කර ඇත - ප්‍රමුඛ නළය මත චලනය කළ හැකි ගෙඩියක් සවි කර ඇති අතර එය එය දිගේ ඉහළට සහ පහළට ගමන් කරයි. තවද, සම්ප්රේෂණය ආධාරයෙන්, රෝටරයේ අවශ්ය විප්ලවයන් සකසා ඇති අතර, එය සරඹයේ කොන්සෝලයෙන් ධාවනය වේ.
බිටුවල තාර්කික සංවර්ධනය පිළිබඳ ක්රමවේදය සමඟ හුරුපුරුදු වීම.
බිට් තාර්කිකව වැඩ කිරීම සඳහා, විනිවිද යාමේ අනුපාතය සපුරාලීම අවශ්ය වේ. පහළ කුහරය ගැඹුරු වන විට, පාෂාණ කැපුම් මෙවලම අඳිනු ලබන අතර, නියමිත වේලාවට පෙර ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා, විදුම් මාදිලිය නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ.
විදුම් මාදිලිය රෝටර් හෝ ඩවුන්හෝල් මෝටර් RPM, WOB සහ පොම්ප පීඩනය (රයිසර් මත) ඇතුළත් වේ. එබැවින්, බිටු වල නිවැරදි සංවර්ධනය සඳහා, එය මත පැටවීම සරඹ කරපටි නූල් බරෙන් 75% ට වඩා වැඩි විය යුතුය. බිට් එක අධික ලෙස පැටවීම එහි අකලට ඇඳීමට හෝ කේතුව කැඩීමට හේතු විය හැකි අතර, අඩු පැටවීම විනිවිද යාමේ පහත වැටීමට හේතු විය හැක. රොටර් වේගය සහ රිසර් මත පීඩනය භූ විද්යාත්මක හා තාක්ෂණික රේඛාව අනුව සකස් කර ඇත.
බිටුහි තාර්කික සංවර්ධනය සඳහා, එය භ්රමණයකින් තොරව පහළට පෝෂණය කිරීම අවශ්ය වන අතර පතුලේ ස්පර්ශ කිරීමෙන් පසුව පමණක් විප්ලවයන් සක්රිය කරන්න. නමුත් කැණීම් ආරම්භ කිරීමට පෙර, එය ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා එය විනාඩි 30-40 අතර කාලයක් "ධාවනය" කිරීම අවශ්ය වේ. ඒ අතරම, බිටු මත බර කුඩා විය යුතුය - ටොන් 3-5 ක් පමණ ටර්බෝඩ්රිල් හෝ ඉස්කුරුප්පු නියන් මෝටරයක් සමඟ විදින විට, බිට් දැනටමත් භ්රමණය වන පතුලේ කුහරය වෙත පෝෂණය වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබට ෆ්ලෂ් කිරීම නැවැත්විය හැකි අතර බිට් එක පහළට පහත් කළ හැකිය, නැතහොත්, ෆ්ලෂ් කිරීම නතර නොකර, ක්රමයෙන් අවශ්ය අගයට බිට් එක පූරණය කරන්න.
කේතු බිට් ඇඳුම් සංකේතනය:
B - ආයුධ පැළඳීම (අවම වශයෙන් එක් ඔටුන්නක්)
B1 - දත් උස 0.25% කින් අඩු කිරීම
B2 - දත් උස 0.5% කින් අඩු කිරීම
B3 - දත් උස 0.75% කින් අඩු කිරීම
B4 - සම්පූර්ණ දත් ඇඳීම
C - දත් චිප් in%
P - ආධාරක ඇඳීම (අවම වශයෙන් එක් කටර්)
P1 - බිටු සඳහා trunnion අක්ෂයට සාපේක්ෂව කපනයෙහි රේඩියල් වාදනය
විෂ්කම්භය 216 mm ට අඩු 0-2 mm; වඩා විශාල බිටු සඳහා
216 mm 0-4 මි.මී
P2 - බිටු සඳහා trunnion අක්ෂයට සාපේක්ෂව කපනයෙහි රේඩියල් නාට්යය
විෂ්කම්භය 216 mm ට අඩු 2-5 mm; වඩා විශාල බිටු සඳහා
216 mm 4-8 මි.මී
P3 - බිටු සඳහා trunnion අක්ෂයට සාපේක්ෂව කපනයෙහි රේඩියල් වාදනය
විෂ්කම්භය 216 mm ට අඩු 5 mm ට වැඩි; වඩා විශාල බිටු සඳහා
8 mm ට වැඩි 216 mm
P4 - රෝලිං මූලද්රව්ය විනාශ කිරීම
K - කටර් වල තදබදය (ඒවායේ අංකය වරහන් තුළ දක්වා ඇත)
D - bit විෂ්කම්භය අඩු කිරීම (මි.මී.)
A - හදිසි ඇඳුම් (ඉතිරි කටර් සහ පාද ගණන වරහන් තුළ දක්වා ඇත)
AB (A1) - කැඩී යාම සහ කේතුවේ මුදුනේ පහළින් පිටවීම
ASh (A2) - බිඳවැටීමේදී සහ කේතුව පතුලේ තැබීම
AC (A3) - පාදය පතුලේ තැබීම
කේතු බිටු අසාමාන්ය ලෙස ඇඳීමට හේතු:
1) කැඩුණු දත් විශාල සංඛ්යාවක්:
බිට් වැරදි තේරීමක්
වැරදි බිඳීමක්
අධික වේගය
ලෝහ වැඩ
2) විෂ්කම්භය මත ශක්තිමත් ඇඳුම්:
අධික වේගය
විෂ්කම්භය අඩු කඳට බැසීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස කේතු මිරිකීම
3) කේතු ශරීර ඛාදනය:
සේදීමේ තරල විශාල පරිභෝජනය
4) අධික දරණ ඇඳීම:
බිටුට ඉහලින් හෝ සරඹ කරපටි අතර ස්ථායීකාරක නොමැතිකම
අධික වේගය
සැලකිය යුතු යාන්ත්රික විදුම් කාලය
5) විදින ලද පාෂාණ සහ ඝන අදියර සහිත කපනයන් තුළ අන්තර්-ක්රවුන් අවකාශයන් අවහිර කිරීම:
අග්න්යාශයේ ප්රමාණවත් පරිභෝජනය
චිසල් නිර්මාණය කර ඇත්තේ දෘඩ සංයුති සඳහා ය
දඩු කැබලිවලින් පුරවා ඇති පහළ කුහරය කලාපයට බිටු පහත් කර ඇත
6) නැතිවූ දත් විශාල සංඛ්යාවක්:
කේතු සිරුර ඛාදනය
සැලකිය යුතු යාන්ත්රික විදුම් කාලය
විශේෂ උපකරණ ආධාරයෙන් විවෘත කේත මෘදුකාංග අතරතුර මූලික වැඩ සිදු කිරීම
චාරිකාව ක්රියාත්මක කිරීමේ ප්රධාන ඒකකය විදුලි ධාවකයක් මගින් මෙහෙයවනු ලබන ඇඳීම් වේ. විචල්‍ය බර කොක්ක එසවීමේදී බලයේ හොඳම භාවිතය සඳහා, වින්ච් ඩ්රයිව් සම්ප්‍රේෂණ හෝ වින්ච් ඩ්රයිව් බහු-වේග විය යුතුය. Winch ඉක්මනින් ඉහළ එසවීමේ වේගයේ සිට අඩු ඒවාට සහ පසුපසට මාරු විය යුතුය, මෙම මෙහෙයුම් සඳහා වැය කරන අවම කාලය සමඟ සැලසුම්ගත මාරු වීම සහතික කරයි. නූල ඇලවීම සහ තද කිරීමේ අවස්ථාවන්හිදී, එසවීමේදී ඇදීමේ බලය ඉක්මනින් වැඩි කළ යුතුය. විවිධ ස්කන්ධවල තීරු එසවීම සඳහා වේගය මාරු කිරීම වරින් වර සිදු කරනු ලැබේ.
අමතර වින්ච් සහ pneumobranchers SPO කාලය තුළ පයිප්පවල බර ඇදීම සහ ඉස්කුරුප්පු කිරීම මත වැඩ කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ.
වායුමය බ්රේකර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ සරඹ පයිප්පවල මෙවලම් සන්ධි සවි කිරීම සඳහා ය. Pneumobrancher දණ්ඩක් සහිත පිස්ටනයක් චලනය වන සිලින්ඩරයකින් සමන්විත වේ. සිලින්ඩරය තොප්පි වලින් දෙපස වසා ඇති අතර ඉන් එකක් සැරයටි මුද්රාවක් ඇත. පිස්ටන්හි විරුද්ධ පැත්තේ සැරයටිය වෙත ලෝහ කේබලයක් සවි කර ඇති අතර, එහි අනෙක් කෙළවර යන්ත්ර යතුර මත තබා ඇත. සම්පීඩිත වාතයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, පිස්ටන් චලනය වන අතර කේබලය හරහා යන්ත්රය යතුර භ්රමණය කරයි. 0.6 MPa හි සම්පීඩිත වායු පීඩනයකදී වායුමය සිලින්ඩරය මගින් වර්ධනය කරන ලද උපරිම බලය 50 ... 70 kN වේ. වායුමය සිලින්ඩරයේ පිස්ටන් (පොල්ල) ආඝාතය 740 ... 800 මි.මී.
ASP යාන්ත්‍රණවල සංකීර්ණය සැලසුම් කර ඇත්තේ ට්‍රිපින් මෙහෙයුම් වල යාන්ත්රිකකරණය සහ අර්ධ ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහාය. එය සපයනවා:
ස්ථාවරය මත ස්ථාවරය ස්ථාපනය කිරීම, ස්ථාවරයෙන් එය ඉවත් කිරීම මෙන්ම සරඹ නූලෙන් ස්ථාවරය ඉස්කුරුප්පු කිරීම හෝ ඉස්කුරුප්පු කිරීම යන මෙහෙයුම් සමඟ පයිප්ප නූල සහ ගොඩ නොගත් සෝපානය එසවීම සහ පහත් කිරීමේ වේලාවේ සංයෝජනය;
ඉටිපන්දම් මත ඉටිපන්දම් සවි කිරීම යාන්ත්රිකකරණය සහ ඒවා මධ්‍යයට ඉවත් කිරීම මෙන්ම ස්වයංක්‍රීය සෝපානයක් මගින් සරඹ පයිප්ප නූල අල්ලා ගැනීම හෝ මුදා හැරීම.
ASP යාන්ත්රණයන් ඇතුළත් වේ: එසවුම් යාන්ත්රණය (වෙනම හැරී ඇති ඉටිපන්දමක් ඉහළ නැංවීම සහ පහත් කිරීම); ග්‍රහණය කිරීමේ යාන්ත්රණය (ඉසිලීමේදී නොකැඩූ ඉටිපන්දමක් අල්ලා ගැනීම, පහත් කිරීම, රෝටර් සිට ඉටිපන්දම් දක්වා මාරු කිරීම සහ අනෙක් අතට); ස්ථානගත කිරීමේ යාන්ත්රණය (ළිඳේ මැද සිට සහ පිටුපසින් ඉටිපන්දම චලනය කිරීම); මධ්යගතකරණය (ඉස්කුරුප්පු කිරීම සහ ඉස්කුරුප්පු කිරීම අතරතුර කුළුණේ මධ්යයේ ඉටිපන්දම් ඉහළ කොටස අල්ලා ගැනීම); ස්වයංක්‍රීය සෝපානය (බැසීම සහ නැඟීම අතරතුර ස්වයංක්‍රීයව අල්ලා ගැනීම සහ බීටී තීරුව මුදා හැරීම); සඟරාව සහ කැන්ඩල්ස්ටික් (සිරස් අතට නොකැඩූ ඉටිපන්දම් තබා ගැනීම).
ASP-ZM1, ASP-ZM4 වැනි යාන්ත්‍රණ සංකීර්ණයක වැඩ කිරීමේදී. ASP-ZM5 සහ ASP-ZM6 යතුර AKB-ZM2 සහ වායුමය කුඤ්ඤ ග්‍රහණය BO-700 භාවිතා කරයි (ASP-ZM6 හැර, PKRBO-700 ග්‍රහණය භාවිතා වේ).
ඇදගෙන යාම සඳහා නළය සකස් කිරීම, රෝටර් මත සෝපානය ස්ථාපනය කිරීම, රෝටර් එකෙන් ඉවත් කිරීම, කුඤ්ඤ මත පයිප්ප තැබීම
පයිප්ප සවි කිරීමට පෙර, නල සිරුරේ සහ නූල්වල දෘශ්ය පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. නිවැරදි විශ්ලේෂණයක් සඳහා, දෝෂ අනාවරක කණ්ඩායමක් කැඳවනු ලැබේ, ඔවුන් උපකරණ භාවිතා කරමින්, විදුම් යන්ත්‍රයක භාවිතය සඳහා පයිප්පවල යෝග්‍යතාවය තීරණය කරයි. මීට අමතරව, අවශ්ය පරිදි, පයිප්පවල නූල් සම්බන්ධතා පිරිසිදු කිරීම සඳහා අවශ්ය වන අතර, පසුව ඒවා ග්රැෆයිට් ග්රීස් හෝ ග්රීස් සමඟ ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ. ඊට පසු, පයිප්ප ලබන පාලම් වෙත ලබා දෙනු ලැබේ.
කැණීම් අතරතුර, සරඹ පයිප්ප, සහායක වින්ච් ආධාරයෙන් ඇවිදීමේ මාර්ගවල සිට රොටර් වෙත එකින් එක ඇදගෙන යනු ලැබේ. එවිට බෙදා හරින ලද නළය නූලට ඉස්කුරුප්පු කර ඇති අතර, දිගු කරන ලද පයිප්පයේ දිග අනුව යටි කුහරය තවදුරටත් ගැඹුරු වේ.
අඳින ලද බිට් එකක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා සරඹ පයිප්ප එසවීම සහ පහත් කිරීම එකම පුනරාවර්තන මෙහෙයුම් වලින් සමන්විත වේ. තවද, යන්ත්‍රවලට ළිං සහ හිස් සෝපානයෙන් ඉටිපන්දම එසවීමේ මෙහෙයුම් ඇතුළත් වේ. අනෙකුත් සියලුම මෙහෙයුම් යන්ත්ර-අත්පොත හෝ අතින් විශාල භෞතික පරිශ්‍රමයක් අවශ්ය වේ. මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:
· එසවීමේදී: සෝපානය මත තීරු ගොඩබෑම; නූල් සම්බන්ධතාවය ඉවත් කිරීම; ඉටිපන්දම් මත ඉටිපන්දමක් ස්ථාපනය කිරීම; හිස් සෝපානය බැසීම; පටවන ලද සෝපානයට සබැඳි මාරු කිරීම සහ ඉටිපන්දම් උසට තීරුව එසවීම;
· බැසීමේ දී: ඇඟිල්ලක් පිටුපසින් සහ ඉටිපන්දම් සිට ඉටිපන්දමක් ඉවත් කිරීම; තීරුවකට ඉටිපන්දමක් ඉස්කුරුප්පු කිරීම; ළිඳට නූල් පහත් කිරීම; සෝපානය මත තීරු ගොඩබෑම; නොමිලේ සෝපානයකට සබැඳි මාරු කිරීම. තීරු අල්ලා ගැනීම සහ එල්ලීම සඳහා උපාංග විශාලත්වය සහ බර පැටවීමේ ධාරිතාව අනුව වෙනස් වේ.
සාමාන්‍යයෙන්, මෙම උපකරණ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ 60, 73, 89, 114, 127, 141, 169 mm ප්රමාණයෙන් යුත් සරඹ පයිප්ප සඳහා ටොන් 75, 125, 140, 170, 200, 250, 320 ක ශ්‍රේණිගත භාර ධාරිතාවක් සහිත ය. මිලිමීටර් 194 සිට 426 දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත පයිප්ප, ප්‍රමාණ හතරකින් කුඤ්ඤ: 210, 273, 375 සහ 476 මි.මී., ටොන් 125 සිට 300 දක්වා එසවීමේ ධාරිතාව සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
විදුම් යන්ත්රයේ ට්‍රිප් කිරීමේ මෙහෙයුම් සහ අනෙකුත් වැඩ වලදී සරඹ නූල් (ආවරණ) පයිප්පවල බර අල්ලා ගැනීමට සහ රඳවා ගැනීමට සෝපානය භාවිතා කරයි. විවිධ වර්ගයේ සෝපාන භාවිතා කරනු ලැබේ, සරඹයේ විෂ්කම්භය හෝ ආවරණ පයිප්ප, බර පැටවීමේ ධාරිතාව, නිර්මාණාත්මක භාවිතය සහ ඒවායේ නිෂ්පාදනය සඳහා ද්රව්ය අනුව ප්රමාණයෙන් වෙනස් වේ. ලිෆ්ට් ආධාරයෙන් සෝපානය එසවුම් කොක්කෙන් අත්හිටුවා ඇත.
රෝටර් මේසයේ විදුම් මෙවලම එල්ලීම සඳහා සරඹ පයිප්ප කුඤ්ඤ භාවිතා වේ. ඒවා රෝටරයේ කේතුකාකාර කුහරය තුලට ඇතුල් කරනු ලැබේ. කූඤ්ඤ භාවිතය ට්‍රිපින් මෙහෙයුම් වල වැඩ වේගවත් කරයි. මෑතකදී, PKR වර්ගයේ වායුමය ධාවකයක් සහිත ස්වයංක්‍රීය කූඤ්ඤ ග්‍රහණයන් බහුලව භාවිතා වී ඇත (මෙම අවස්ථාවේ දී, කුඤ්ඤ රොටරයට ඇතුල් කරනු ලබන්නේ අතින් නොව, සරඹයේ කොන්සෝලය මගින් පාලනය වන විශේෂ ධාවකයක ආධාරයෙන්).
බර ආවරණ නූල් පහත් කිරීම සඳහා, නොබෙදෙන ශරීරයක් සහිත කුඤ්ඤ භාවිතා කරනු ලැබේ. ඒවා ළිඳට ඉහලින් විශේෂ පෑඩ් මත ස්ථාපනය කර ඇත. කූඤ්ඤය ආවරණ පයිප්පවල බර ලබා ගන්නා දැවැන්ත ශරීරයකින් සමන්විත වේ. ශරීරය ඇතුළත ආවරණ පයිප්ප අල්ලා ගැනීමට සහ අත්හිටුවන ලද තත්වයක තබා ගැනීමට නිර්මාණය කර ඇති ඩයිස් ඇත. ඩයිස් එසවීම සහ පහත් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ හසුරුව කුඤ්ඤය වටා එක් දිශාවකට හෝ වෙනත් දිශාවකට හැරවීමෙනි, එය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ ශරීරයේ නැඹුරුවන නිවැරදි කිරීමේ කටවුට් තිබීමෙන් වන අතර එමඟින් ඩයිස් වල රෝලර් ලීවරයක් ආධාරයෙන් පෙරළේ.
අගුළු නූල් පරීක්ෂා කිරීම, බැටරි යතුරු ආධාරයෙන් BT ඉස්කුරුප්පු කිරීම, UMK යතුරු ආධාරයෙන් අගුළු සම්බන්ධතා නැවත ඇමිණීම සහ ගලවා දැමීම
SPO ක්රියාවලියේදී, පයිප්ප නැවත නැවත ඉස්කුරුප්පු කිරීම සහ ඉස්කුරුප්පු කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම මෙහෙයුම් සරල කිරීම සඳහා, විදුම් යන්ත්රය විශේෂ උපකරණ වලින් සමන්විත වේ. සරඹ පයිප්ප සහ ආවරණ පයිප්ප සෑදීමට සහ ඉස්කුරුප්පු ඇරීමට විශේෂ මෙවලමක් භාවිතා කරයි. එවැනි මෙවලමක් ලෙස විවිධ යතුරු භාවිතා වේ. ඒවායින් සමහරක් ඉස්කුරුප්පු කිරීම සඳහා අදහස් කරන අතර අනෙක් ඒවා - තීරුවේ නූල් සම්බන්ධතා සවි කිරීම සහ වෙන් කිරීම සඳහා. සාමාන්‍යයෙන්, සැහැල්ලු සර්ව-රවුම් පෙර-මේක්-අප් යතුර එක් විෂ්කම්භයකින් යුත් අගුල් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, සවි කිරීම් සහ නූල් නොකළ සම්බන්ධතා සඳහා බර යන්ත්ර යතුරු දෙකක් සහ සමහර විට වැඩි ප්රමාණයේ සරඹ පයිප්ප සහ අගුල් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
පයිප්ප අතින් හැරවීම සඳහා දාම යතුරක් භාවිතා කරයි. එය සවිකරන උපාංගයක් සහිත හසුරුවකින් සහ දාමයකින් සමන්විත වේ. පයිප්ප අල්ලා ගැනීම සඳහා, දම්වැල එය වටා එතී ඇති අතර එය හසුරුවෙහි මුදුනේ සවි කර ඇත. දම්වැල් යතුරක් සමඟ වැඩ කිරීම ඉතා කාලය ගත වේ, එබැවින් වෙනත් උපකරණ භාවිතා වේ.
බැටරියේ ස්වයංක්‍රීය විදුම් ටොන්ග් යාන්ත්රික ඉස්කුරුප්පු කිරීම සහ පයිප්පවල ඉස්කුරුප්පු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. පාලක පැනලය සරඹ ස්ථානයේ පිහිටා ඇති අතර එය ලීවර දෙකකින් සමන්විත වේ: ඒවායින් එකක් යතුර රෝටරයට සහ පසුපසට සහ පයිප්ප ග්‍රහණය කිරීමේ යාන්ත්‍රණයට චලනය කිරීම පාලනය කරන අතර අනෙකාගේ ආධාරයෙන් පයිප්ප එකට ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. . AKB විවෘත කේත මෘදුකාංග ක්රියාවලිය බෙහෙවින් සරල කරයි.
සරඹ සහ ආවරණ නූල් වල නූල් සම්බන්ධතා සවි කිරීම සහ සවි කිරීම UMK යන්ත්ර යතුරු දෙකකින් සිදු කරනු ලැබේ; එක් යතුරක් (ප්රමාද වීම) සවි කර ඇති අතර, දෙවන (ඉස්කුරුප්පු කිරීම) චංචල වේ. යතුරු තිරස් ස්ථානයක අත්හිටුවා ඇත. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, තට්ටු අසල විශේෂ "ඇඟිලි" මත ලෝහ රෝලර් ශක්තිමත් කර ඇති අතර වානේ ටෙදර් කඹයක් හෝ ගමන් කරන කඹයක එක් කෙඳි ඔවුන් හරහා දමනු ලැබේ. මෙම කඹයේ එක් කෙළවරක් යතුරු එල්ලෙන යන්ත්‍රයට සවි කර ඇති අතර අනෙක් කෙළවර යතුර සමතුලිත කර යතුර ඉහළට හෝ පහළට ගෙනයාමට පහසු වන ප්‍රතිවිරුද්ධ බරකට සවි කර ඇත.
සරඹ පයිප්ප සහ සරඹ කරපටි ළිඳට පහත් කරන විට, නූල් සම්බන්ධතා යන්ත්ර සහ ස්වයංක්‍රීය යතුරකින් තද කළ යුතුය, සම්බන්ධක මූලද්රව්ය අතර පරතරය පාලනය කිරීම සහ වත්මන් උපදෙස් මගින් ස්ථාපිත කර ඇති අවසර ලත් ව්‍යවර්ථයේ අගය ව්‍යවර්ථ මානයට අනුව නිරීක්ෂණය කිරීම.
BT සහ කරපටි පරීක්ෂා කිරීම සහ මැනීම, ඉටිපන්දම් මත BT ස්ථාපනය කිරීම, චිසල් ඉස්කුරුප්පු කිරීම සහ ඉවත් කිරීම
කැණීම් ආරම්භ කිරීමට පෙර, විදුම් යන්ත්රයේ පිහිටා ඇති සියලුම පයිප්ප පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. නූල් සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය. සරඹ පයිප්පවල නූල් ක්රියාත්මක වන විට අඳිනු ලැබේ, එබැවින් නූල් වල දිග සහ එහි විෂ්කම්භය වරින් වර මැනිය යුතුය. මෙය ටේප් මිනුමක ආධාරයෙන් සිදු කෙරේ. නූල් ප්රමාණයේ අවසර ලත් අපගමනය 3-4 මි.මී. පයිප්පවල ප්රමාණය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂ සැකිලි භාවිතා වේ. එක් එක් සැකිල්ලේ විෂ්කම්භය නිශ්චිත පයිප්ප විෂ්කම්භයකට අනුරූප වේ.
පහළ කුහරය ගැඹුරු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, සරඹ නූල් නිරන්තරයෙන් වර්ධනය වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, සරඹ නළය පාලම් වලින් ආධාරක වින්ච් ආධාරයෙන් රෝටර් වෙත ඇදගෙන ගොස්, සෝපානය මගින් සම්බන්ධ කර පසුව කුඤ්ඤ මත සවි කර ඇති පයිප්පයේ නූල් මතට ඉස්කුරුප්පු කරනු ලැබේ.
නූල එසවීමට අවශ්ය වූ විට, චාරිකා කාලය අඩු කිරීම සඳහා පයිප්ප ඉටිපන්දම් වලින් ගලවා ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, රොටර් මේසයට ඉහලින් පයිප්පයේ ඉහළ කෙළවර ඉහළට ගෙන එය කූඤ්ඤ මත තබා එය සෝපානය මත සවි කිරීම අවශ්ය වේ. එවිට තීරුව ඉටිපන්දමේ උසට නැඟී, කූඤ්ඤ මත වාඩි වී, ඉටිපන්දම බැටරි යතුරෙන් ගලවා, පැදවීමේ සහ අර්ධ සවිකර ඇති සේවකයාගේ ඇඟිල්ලෙන් තුවාල කර ඉටිපන්දම් මත තබා ඇත. අවශ්ය මෙහෙයුම් සිදු කිරීමෙන් පසු (බිට් වෙනස් කිරීම, BHA), ඉටිපන්දම් සහිත නූල විදින ගැඹුරට පහත් කරනු ලැබේ.
කේතු බිටු ඉස්කුරුප්පු කිරීම සහ ඉස්කුරුප්පු ඇරීම සිදු කරනු ලබන්නේ ආම් රෙස්ට් ආධාරයෙන්ය. චිසල් අතින් හෝ අත්වැටේ සහායක වින්ච් ආධාරයෙන් ස්ථාපනය කර ඇත. ඒක ඇතුලේ කටර් අතරට යන ප්‍රොට්‍රෂන් 3ක් තියෙනවා. එවිට චක් රෝටර් ලයිනර් මත තබා ඇති අතර, බිටු සරඹ කරපටි හෝ උපස්ථරය මත ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. පැඩල් බිට් එක විශේෂ ස්ථාවරයක් භාවිතයෙන් රෝටර් මත සවි කර ඇති අතර එමඟින් මේසයට ඉහළින් එක් නූල් පමණක් ඉතිරි වන අතර පසුව එය පයිප්පයට ඉස්කුරුප්පු කරනු ලැබේ.
හොඳින් සේදීම
ළිං සේදීම කැණීමේ ප්රධාන කොටසයි. ළිඳ සැලසුම් ගැඹුරට ගෙන එන්නේ කෙසේද යන්න නිවැරදිව තෝරාගත් විසඳුම් සැකසීම මත රඳා පවතී.
ළිං කැණීමේ භාවිතයේදී, කැණීම් තරල සකස් කිරීම සඳහා විවිධ තාක්ෂණික ක්රම භාවිතා කරනු ලැබේ.
සරලම තාක්ෂණික යෝජනා ක්රමයට (රූපය 7.2) විදුම් තරල සංරචක මිශ්ර කිරීම සඳහා ටැංකියක් ඇතුළත් වේ, යාන්ත්රික සහ හයිඩ්රොලික් මිශ්ර 9, හයිඩ්‍රො-ජෙට් මික්සර් 4, පැටවුම් පුනීල 5 සහ ස්ලයිඩින් ගේට්ටුව 8, කේන්ද්රාපසාරී හෝ පිස්ටන් වලින් සමන්විත වේ. පොම්ප 2 (සාමාන්‍යයෙන් බූස්ටර පොම්ප වලින් එකක්) සහ බහුවිධ.
මෙම යෝජනා ක්රමය අනුව, විසඳුම සකස් කිරීම පහත පරිදි සිදු කෙරේ. විසරණ මාධ්‍යයේ (සාමාන්‍යයෙන් 20-30 m3) ගණනය කරන ලද ප්රමාණය ටැංකියට 1 වත් කර, පොම්ප 2 භාවිතා කරමින්, එය සංවෘත චක්‍රයක හයිඩ්රොලික් ඉජෙක්ටර් මික්සර් 4 හරහා කපාට 3 සමඟ විසර්ජන රේඛාව හරහා පෝෂණය වේ. කුඩු ද්රව්ය සහිත බෑගය 6 ජංගම සෝපානයක් හෝ වාහකයක් මගින් ටැංකි වේදිකාවට ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ, එතැන් සිට එය කම්කරුවන් දෙදෙනෙකුගේ සහාය ඇතිව 7 වේදිකාවට පෝෂණය කර අතින් පුනීල 5 වෙත ගෙන යනු ලැබේ. විසරණ මාධ්‍යය සමඟ මිශ්ර කිරීම. අත්හිටුවීම කන්ටේනරයකට කාන්දු කරනු ලැබේ, එහිදී එය යාන්ත්රික හෝ හයිඩ්රොලික් මික්සර් සමඟ තරයේ මිශ්ර කරනු ලැබේ 9. ඉෙජක්ටර් මික්සර් කුටියට ද්‍රව්‍යයේ පෝෂක අනුපාතය ස්ලයිඩ ගේට්ටුවක් 8 මගින් පාලනය වන අතර කුටියේ ඇති රික්තය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි ලෙස පාලනය වේ. දෘඪ-මිශ්ර ලෝහ තුණ්ඩ.
විස්තර කරන ලද තාක්ෂණයේ ප්රධාන අවාසිය නම් කාර්යයේ දුර්වල යාන්ත්රිකකරණය, මිශ්ර කිරීමේ කලාපයට සංරචක අසමාන ලෙස සැපයීම සහ ක්රියාවලිය පිළිබඳ දුර්වල පාලනයයි. විස්තර කරන ලද යෝජනා ක්රමයට අනුව, උපරිම විසඳුම් සකස් කිරීමේ අනුපාතය 40 m3 / h නොඉක්මවයි.
වර්තමානයේ, ගෘහස්ථ භාවිතයේදී, කුඩු ද්රව්ය වලින් විදුම් විසඳුම් සකස් කිරීම සඳහා ප්රගතිශීලී තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා වේ. තාක්ෂණය වාණිජමය වශයෙන් පවතින උපකරණ භාවිතය මත පදනම් වේ: විසඳුම් සකස් කිරීමේ ඒකකය (BPR), බාහිර ජල-ඉජෙක්ටර් මිශ්රකය, හයිඩ්රොලික් විසුරුම, CS ටැංකිය, යාන්ත්රික සහ හයිඩ්රොලික් මික්සර් සහ පිස්ටන් පොම්පය.
දඩු කැබලි වලින් විදුම් තරල පිරිසිදු කිරීම සඳහා, විවිධ යාන්ත්රික උපාංගවල සංකීර්ණයක් භාවිතා කරයි: කම්පන පෙරන, හයිඩ්රොසයික්ලෝන් ස්ලැජ් බෙදුම්කරුවන් (වැලි සහ රොන්මඩ බෙදුම්කරුවන්), බෙදුම්කරුවන්, කේන්ද්රාපසාරී. මීට අමතරව, වඩාත් අවාසිදායක තත්ත්වයන් තුළ, දඩු කැබලි වලින් පිරිසිදු කිරීමට පෙර, කැණීම් මඩ flocculant ප්රතික්රියාකාරක සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ, එය පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට හැකි වේ.
පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය සංකීර්ණ හා මිල අධික වුවද, බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී එහි භාවිතය ලාභදායී වන්නේ කැණීමේ වේගයේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමක්, විදුම් තරලයේ ගුණාංග නියාමනය කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම සහ උපාධිය අඩු කිරීම හේතුවෙනි. ළිඳෙහි සංකීර්ණත්වය සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලීම.
සංසරණ පද්ධතියේ කොටසක් ලෙස, උපාංග දැඩි අනුපිළිවෙලින් ස්ථාපනය කළ යුතුය. මෙම අවස්ථාවේ දී, විසඳුම් ඡේද යෝජනා ක්රමය පහත සඳහන් තාක්ෂණික දාමයට අනුරූප විය යුතුය: හොඳින් - ගෑස් බෙදුම්කරු - රළු රොන්මඩ පිරිසිදු කිරීමේ ඒකකය (කම්පන තිර) - degasser - සිහින් රොන්මඩ පිරිසිදු කිරීමේ ඒකකය (වැලි සහ රොන්මඩ බෙදුම්කරුවන්, බෙදුම්කරු) - ඝන අදියර අන්තර්ගතය සහ සංයුතිය පාලන ඒකකය (කේන්ද්රාපසාරී , හයිඩ්රොසයික්ලෝන් මැටි බෙදුම්කරු).
ඇත්ත වශයෙන්ම, විදුම් තරලයේ වායුව නොමැති විට, වායු ඉවත් කිරීමේ පියවර බැහැර කරනු ලැබේ; බර නොකළ විසඳුමක් භාවිතා කරන විට, රීතියක් ලෙස, මැටි බෙදුම්කරුවන් සහ කේන්ද්රාපසාරී භාවිතා නොකෙරේ; බර විදුම් තරල පිරිසිදු කිරීමේදී, හයිඩ්රොසයික්ලෝන් ස්ලැජ් බෙදුම්කරුවන් (වැලි සහ රොන්මඩ බෙදුම්කරුවන්) සාමාන්‍යයෙන් බැහැර කරනු ලැබේ. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, සෑම උපකරණයක්ම නිශ්චිත කාර්යයන් ඉටු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර සියලු භූ විද්යාත්මක හා තාක්ෂණික විදුම් තත්වයන් සඳහා විශ්වීය නොවේ. එබැවින්, දඩු කැබලි වලින් විදුම් තරල පිරිසිදු කිරීම සඳහා උපකරණ සහ තාක්ෂණය තෝරා ගැනීම ළිඳක් කැණීමේ නිශ්චිත කොන්දේසි මත පදනම් වේ. නිවැරදි තේරීමක් කිරීම සඳහා, ඔබ උපකරණවල තාක්ෂණික හැකියාවන් සහ මූලික කාර්යයන් දැන සිටිය යුතුය.
ළිඳේ ස්වයංසිද්ධ වක්‍රතාවයට එරෙහිව සටන් කිරීම සඳහා BHA සහ විදුම් පාලන තන්ත්‍රය පාලනය කිරීම
තාක්ෂණික හා තාක්ෂණික හේතූන් ළිඳේ ස්වයංසිද්ධ වක්‍රතාවයට හේතු වන්නේ ඒවා සරඹ නූලෙහි පහළ කොටස නැමීමට සහ ළිඳේ කේන්ද්‍රයට සාපේක්ෂව බිටු අක්ෂය වැරදි ලෙස සකස් කිරීමට හේතු වන බැවිනි. මෙම ක්‍රියාවලීන් බැහැර කිරීමට හෝ ඒවා සිදුවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීමට, එය අවශ්ය වේ:
1. සරඹ නූල් පතුලේ දෘඪතාව වැඩි කිරීම;
2. මධ්යගතකාරක සහ සිදුරු බිත්තිය අතර හිඩැස් බැහැර කරන්න;
3. WOB අඩු කරන්න;
4. ඩවුන්හෝල් මෝටර සමඟ විදුම් කිරීමේදී සරඹ නූල වරින් වර කරකවන්න.
පළමු කොන්දේසි දෙක සපුරාලීම සඳහා, අවම වශයෙන් සම්පූර්ණ ප්රමාණයේ මධ්යගත දෙකක් ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ: බිටුට ඉහලින් සහ ආසන්න-බිට් සරඹ කරපටි (හෝ RD මත) ශරීරය මත. 2 - 3 සම්පූර්ණ ප්රමාණයේ මධ්යගත කිරීම් ස්ථාපනය කිරීම BHA දෘඩතාව වැඩි කිරීමට සහ WOB අඩු නොකර පවා නැමීමේ අවස්ථාව අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
සමහර අවස්ථාවලදී, නියමු එකලස්කිරීම් භාවිතා කරනු ලබන්නේ ළිඳ පියවරෙන් පියවර විදින විට: නියමු - කුඩා විෂ්කම්භය බිට් - දිගුව - බිට් - රීමර් - සරඹ කරපටි - සරඹ නූල්. හැකි තරම් විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් කරපටි භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ. මෙය BHA හි දෘඪතාව වැඩි කරන අතර නල සහ ළිඳේ බිත්තිය අතර ඇති හිඩැස් අඩු කරයි.
2. pad drilling සමග හුරුපුරුදු වීම
ළිං පොකුරක් යනු එකම තාක්ෂණික වේදිකාවේ මුඛය එකිනෙකට සමීප වන විට සහ ළිංවල පතුල ජලාශ සංවර්ධන ජාලයේ නෝඩ් වල ඇති විට එවැනි සැකැස්මකි.
වර්තමානයේ බොහෝ නිෂ්පාදන ළිං කැණීම් කරනු ලබන්නේ පොකුරු වලිනි. තැන්පතු පොකුරු කැණීම මගින් කැණීම් සහ පසුව නිෂ්පාදන ළිං, මාර්ග, විදුලි රැහැන් සහ නල මාර්ග මගින් අත්පත් කරගත් ප්‍රදේශ වල ප්රමාණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි බව මෙය පැහැදිලි කරයි.
සාරවත් ඉඩම්වල, සංචිතවල, ටුන්ඩ්‍රා වල, දශක කිහිපයකට පසු පෘථිවි පෘෂ්ඨයේ කැළඹුණු මතුපිට ස්ථරය යථා තත්වයට පත් කරන, වගුරු බිම්වල, ළිං ඉදිකිරීම හා ක්රියාත්මක කිරීමේදී මෙම වාසිය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, එය සංකීර්ණ හා විශාල ලෙස පිරිවැය වැඩි කරයි. කැණීම් සහ මෙහෙයුම් පහසුකම්වල ඉදිකිරීම් සහ ස්ථාපන කටයුතු. කාර්මික හා සිවිල් ව්‍යුහයන් යටතේ, ගංගා සහ විල් පතුලේ, රාක්ක කලාපය යටතේ වෙරළේ සහ උඩින් ඇති තෙල් නිධි විවෘත කිරීමට අවශ්ය වූ විට පෑඩ් කැණීම ද අවශ්ය වේ. බටහිර සයිබීරියාවේ ටියුමන්, ටොම්ස්ක් සහ අනෙකුත් ප්‍රදේශවල ළිං පොකුරු ඉදිකිරීම මගින් විශේෂ ස්ථානයක් හිමි වී ඇති අතර එමඟින් දුරස්ථ, මඩ වගුරු සහ ජනාකීර්ණ දූපත් වල තෙල් හා ගෑස් ළිං ඉදිකිරීම සාර්ථකව සිදු කිරීමට හැකි විය. කලාපයේ.
ළිං කොට්ටයේ ළිං පිහිටීම භූමි තත්වයන් සහ ළිං පෑඩ් සහ පාදම අතර යෝජිත සන්නිවේදන මාධ්‍ය මත රඳා පවතී. ස්ථීර මාර්ග මගින් පදනමට සම්බන්ධ නොවන පඳුරු දේශීය ලෙස සැලකේ. සමහර අවස්ථාවලදී, මහාමාර්ගවල පිහිටා ඇති විට පඳුරු මූලික විය හැකිය. දේශීය ළිං පෑඩ් මත, රීතියක් ලෙස, ඒවා සෑම දිශාවකටම විදුලි පංකාවක් ආකාරයෙන් සකස් කර ඇති අතර, එමඟින් ළිං පෑඩ් මත උපරිම ළිං සංඛ්යාවක් ඇති කිරීමට හැකි වේ.
විදුම් යන්ත්රය එක් ළිඳකින් තවත් ළිඳකට ගෙන යන විට විදුම් පොම්ප, ලැබෙන වලවල් සහ පිරිසිදු කිරීම, රසායනික ප්රතිකාර කිරීම සහ ෆ්ලෂ් කිරීමේ තරලය සකස් කිරීම සඳහා වූ උපකරණවල කොටසක් ස්ථායීව පවතින ආකාරයට විදුම් සහ සහායක උපකරණ සවි කර ඇත. මෙම ළිං කොට්ටයේ ළිං සියල්ල (හෝ කොටසක්) ඉදිකිරීම.
පොකුරේ ඇති ළිං ගණන 2 සිට 20-30 දක්වා හෝ ඊට වැඩි විය හැක. එපමණක්ද නොව, පෑඩයේ වැඩි ළිං, ළිංවල සිට පතුලේ ඇති අපගමනය වැඩි වීම, ළිඳේ දිග වැඩි වීම, ළිඳේ දිග වැඩි වීම, ළිං කැණීමේ පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. මීට අමතරව, ටන්ක හමුවීමේ අනතුරක් පවතී. එබැවින්, පොකුරක් තුළ අවශ්ය ළිං සංඛ්යාව ගණනය කිරීම අවශ්ය වේ.
පෑඩ් කැණීමේ භාවිතයේදී, පෑඩ් එකක ඇති ළිං ගණන තීරණය කිරීමේ ප්රධාන නිර්ණායකය වන්නේ මුළු ළිං ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ තෙල්වල වායු සාධකයයි. මෙම දර්ශක විවෘත ගලා යාමේදී ළිඳක ගිනි උවදුරු තීරණය කරන අතර ගිනි නිවන උපකරණවල තාක්ෂණික මට්ටම මත රඳා පවතී.
පෑඩයේ ඇති ආසන්න ළිං ගණන දැනගෙන, ඔවුන් පෑඩ් සැලැස්මක් තැනීමට ඉදිරියට යයි. ළිං පෑඩ් සැලැස්මක් යනු ලබා දී ඇති ළිං පෑඩයකින් විදින ලද සියලුම ළිංවල ළිංවල තිරස් ප්‍රක්ෂේපනවල ක්‍රමානුකූල නිරූපණයකි. පෑඩ් සැලැස්මට ළිංවල පිරිසැලසුමක්, ඒවායේ කැණීමේ අනුපිළිවෙල, යන්ත්රයේ චලනය වන දිශාව, සැලසුම් ආශිර්වාදයන් සහ පතුලේ සිදුරු වල ඕෆ්සෙට් ඇතුළත් වේ. කාර්යබහුල කාර්ය සාධනය සම්පූර්ණ කරනු ලබන්නේ වඩාත් කාර්යබහුල සැලැස්මක් සෑදීමෙනි.
3. ආවරණ නූල් ධාවනය කිරීම සහ සිමෙන්ති කිරීම
පාෂාණවල අවශ්ය විරාමය සිදුරු කිරීමෙන් පසු, ළිඳට ආවරණ නූල් පහත් කිරීම අවශ්ය වේ. ළිඳේ බිත්ති ශක්තිමත් කිරීම, අවශෝෂණ ස්ථර සහ ජලධරයන් හුදකලා කිරීම සඳහා ආවරණ නූල් භාවිතා වේ.
ආවරණ නූල සෑදී ඇත්තේ සොකට්, අත් නැති නූල් හෝ වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි මත ඇති පයිප්ප වලින් වන අතර මුඛයේ සිට පහළට කොටසින් හෝ එක් පියවරකින් ළිඳට පහත් කර ඇත. එක් පියවරක් තුළ, ළිඳේ බිත්තිවල ප්රමාණවත් ස්ථායීතාවයක් සහ ගමන් පද්ධතියේ එසවුම් ධාරිතාවේ දී නූල් පහත් කර ඇත. ගැඹුරු ළිං සවි කරන විට, හරි සන්ධි රහිත නූල් හෝ වෑල්ඩින් සම්බන්ධතා භාවිතා කළ යුතුය.
අතරමැදි OK වර්ග කිහිපයකි:
1) ඝන - පෙර විරාමයේ ආධාරක නොතකා, පතුලේ සිට ළිඳ දක්වා සම්පූර්ණ ළිඳ අතිච්ඡාදනය කිරීම;
2) ලයිනර් - යම් ප්රමාණයකින් පෙර OK පතුල අතිච්ඡාදනය කිරීම සමඟ ළිඳේ විවෘත පරතරය පමණක් සවි කිරීම සඳහා;
3) රහස් තීරු - විශේෂිත QAP, සංකූලතා වල පරතරය ආවරණය කිරීමට පමණක් සේවය කරන අතර පෙර තීරු සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නොමැත.
ආවරණ නූල්වල අංශ ධාවනය සහ ලයිනර් සමඟ ළිං සවි කිරීම පැන නැගුනේ, පළමුව, බර ආවරණ නූල් ධාවනය කිරීමේ ගැටලුවට ප්‍රායෝගික විසඳුමක් ලෙස සහ, දෙවනුව, ළිං සැලසුම් කිරීම සරල කිරීමේ, ආවරණ විෂ්කම්භය අඩු කිරීමේ ගැටලුවට විසඳුමක් ලෙස ය. නූල් සහ ළිං බිත්ති අතර හිඩැස් ලෙස, ලෝහ හා පේනු ද්රව්ය පරිභෝජනය අඩු කිරීම.
සාර්ථක සිමෙන්ති සඳහා සහ OK හි වඩාත් කාර්යක්ෂම බැසීමක් සඳහා තාක්ෂණික උපකරණ භාවිතා වේ. උපකරණවලට පහත උපාංග ඇතුළත් වේ: සිමෙන්ති හිස්, සිමෙන්ති ප්ලග් වෙන් කිරීම, චෙක් කපාට, තීරු සපත්තු, මාර්ගෝපදේශ තුණ්ඩ, මධ්යගත කරන්නන්, සීරීම්, ටර්බියුලයිසර්, සපත්තු තුණ්ඩ 1.2-1.5 m දිග සර්පිලාකාර, වළයාකාර විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු සහිත මි.මී. PDM වර්ගයේ හයිඩ්රොලික් පැකර්, වේදිකාගත සිමෙන්ති අත්, ආදිය.
සිමෙන්ති හිස
සිමෙන්ති හිස් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ආවරණ නූල් සහ සිමෙන්ති ඒකකවල එන්නත් රේඛා අතර දැඩි සම්බන්ධතාවයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ය. සිමෙන්ති හිස්වල උස ඒවා ගමන් පද්ධතියේ එසවුම් සබැඳිවල තැබීමට ඉඩ දිය යුතු අතර, සුදුසු උපකරණ සමඟ, ආවරණ නූල් නැවත සකස් කිරීම සමඟ සිමෙන්ති සඳහා භාවිතා කළ යුතුය.
සිමෙන්ති ප්ලග් වෙන් කිරීම
විස්ථාපන ප්ලග් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ළිං වල වළලුකරයට බල කරන විට විස්ථාපන තරලයෙන් සිමෙන්ති පොහොර වෙන් කිරීම සඳහා ය. ප්ලග් වල වෙනස් කිරීම් ඇත, එහි ප්ලග් එකක් සඳහා නූල් ශරීරයේ ඉහළ කොටසේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ සාදා ඇත, එසේ නොමැතිව මෙම ප්ලග් කොටස් ප්ලග් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. විදුම් තරලය සමඟ මිශ්ර වීම වැළැක්වීම සඳහා සිමෙන්ති පොහොර පොම්ප කිරීමට පෙර පහළ ප්ලග් එක ආවරණයට ඇතුළු කරන අතර සිමෙන්ති පොහොරවල සම්පූර්ණ පරිමාව පොම්ප කිරීමෙන් පසු ඉහළ ප්ලග් එක ඇතුල් කරනු ලැබේ. පහළ ප්ලග් එකේ ඇති මධ්‍යම නාලිකාව රබර් ප්‍රාචීරයකින් අවහිර වී ඇති අතර එය "නැවතුම් වළල්ලට" ගොඩබෑමේදී කැඩී යන අතර සිමෙන්ති මෝටාර් තල්ලු කිරීම සඳහා නාලිකාවක් විවෘත කරයි.
කපාට පරීක්ෂා කරන්න
TsKOD පිරික්සුම් කපාට නිර්මාණය කර ඇත්තේ ළිඳට පහත් කරන විට ආවරණ නූල විදින තරලයක් සමඟ අඛණ්ඩව ස්වයං-පිරවීම සඳහා මෙන්ම වළල්ලෙන් සිමෙන්ති පොහොර ආපසු ගලායාම වැළැක්වීම සහ වෙන් කරන සිමෙන්ති ප්ලග් එක නැවැත්වීම සඳහා ය. TsKOD වර්ගයේ කපාට වසා දැමීමේ බෝලයකින් තොරව ආවරණ නූලකින් ළිඳට පහත් කර ඇත.
වැළැක්වීමපිපිරුම් වැළැක්වීමේ උපකරණවල වැදගත් අංගයකි. ඔහු තෙල් බැම්ම ගින්නෙන් ගලවා කම්කරුවන්ගේ ජීවිත බේරා ගනී.වැළැක්වීමක් යනු කුමක් සඳහාද?
විදුම් ක්රියාවලියේදී, විදුම් තරලයක් නොවරදවාම භාවිතා වේ. එහි ආධාරයෙන්, ඝර්ෂණයෙන් රත් වූ ඔටුන්න සිසිල් කරනු ලැබේ. එය පීඩනය ස්ථායීකරණය කිරීමට සහ කැඩුණු පාෂාණ කොටස් නැගීම සඳහා දායක වේ. ළිඳ ගැඹුරු නම්, එහි විශාල පීඩනයක් ඇත. විදුම් තරලය එහි අපේක්ෂිත කාර්යය ඉටු කිරීම සඳහා නිවැරදි අනුකූලතාවයක් තිබිය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, සරඹ නූල අධි පීඩන ජල සාක්කුවකට හෝ වායූන් සංචිතයකට වැදුනහොත් ඔහුට උදව් කිරීමට නොහැකි වනු ඇත. ජලය, ගෑස්, අපිරිසිදු සහ වැඩ කරන තරල ඉහළට වේගයෙන් ගමන් කළ හැකි අතර, තියුණු මුදා හැරීමක්, පිපිරීමක් සිදුවනු ඇත. මෙම හදිසි අවස්ථාවෙහිදී, පිපිරුම් වැළැක්වීමක් පමණක් උපකාර වනු ඇත.බලහත්කාරයෙන්, අළුත්වැඩියා කිරීමේදී සහ ඉදිකිරීම් කටයුතුවලදී පිපිරීම් වැලැක්වීම ළිඳට මුද්රා තබයි. එබැවින් විවෘත තෙල් ගලායාම, පරිසර දූෂණය, ගිනි ගැනීම් බැහැර කරනු ලැබේ. තෙල්කරුවන් විසින් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා මෙය අනිවාර්ය උපකරණයකි.
වැළැක්වීමේ වර්ග සහ සැකැස්ම
වැළැක්වීමේ අභ්යන්තර ව්යුහය ඔවුන්ගේ පන්තිය මත රඳා පවතී. සමස්තයක් වශයෙන්, ප්රධාන වර්ග තුනක් තිබේ:රැම් වැළැක්වීම
මුඛය සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය කිරීම සඳහා ඝන ආකෘති භාවිතා කළ හැකිය ("බිහිරි" වීමට). සරඹ පයිප්පයේ ග්‍රහණය සඳහා ("හරහා" විය යුතු) කටවුට් එකක් ද ඔවුන්ට තිබිය හැකිය. වැදගත් කරුණක්: එවැනි ස්ථාපනයන් තීරුවේ භ්රමණය වන අවස්ථාවකදී ළිඳ වසා දැමිය නොහැක. RAM BOP සාමාන්‍යයෙන් තනි නඩුවක් වන අතර හයිඩ්රොලික් සහ යාන්ත්රික බැටළු වසා දැමීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. විශ්වීය එකක් මෙන් නොව, එය ළිඳෙහි දැවැන්ත පීඩනය රඳවා තබා ගත හැකිය.
විශ්වීය වැළැක්වීම
විශ්වීය ආකෘති නිර්මාණය කර ඇත්තේ එහි ඇති සරඹ නූල්වල ඕනෑම මූලද්රව්යයක් සමඟ ළිඳ ආවරණය කිරීම සඳහාය. ඔවුන් වටකුරු හැඩයක් සහ වානේ ශරීරයක් ඇත. ඇතුළත වළයාකාර ඉලාස්ටික් රබර් මුද්රාවක් ඇති අතර ඒ යටතේ හයිඩ්රොලික් පිස්ටනයක් පිහිටා ඇත. මෙම පිස්ටනය හයිඩ්රොලික් පීඩනය යටතේ එසවුම් චලනයන් සිදු කරයි. ඒ සමගම, එය රබර් මුද්රාව සම්පීඩනය කරයි, එය සරඹ නළය වටා එති. විශ්වීය පන්තියේ ඒකක ඕනෑම විෂ්කම්භයකින් යුත් පයිප්ප මත වසා දැමිය හැකි අතර තීරුව භ්රමණය වීමට ඉඩ සලසයි.
රොටරි හයිඩ්රොලික් පිපිරුම් වැළැක්වීම
භ්රමණය වන ආකෘති ළිඳෙහි භ්රමණය වන නූලක් සමඟ පවා ළිඳ මුද්රා තැබීමට සමත් වේ. ඔවුන් සරඹ නළය සහ ළිඳ අතර බෆරයක් ලෙස ක්රියා කරයි. නිරන්තරයෙන් ඉහළ පීඩනයකදී ඔවුන්ගේ භාවිතය යුක්ති සහගත ය. ඔවුන් විදුම් මෙහෙයුම් සාමාන්ය රිද්මයක් තුළ සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
වැළැක්වීමේ මිල
එක් එක් වැළැක්වීම සඳහා, පන්තිය අනුව මිල පිහිටුවා ඇත . ලැයිස්තුගත වර්ග වලට අමතරව, divertor ඇත - මෙය ද පිපිරීම් වැළැක්වීමේ උපකරණ වර්ග වලින් එකකි. කැණීම් අතරතුර එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ අඩු පීඩන ළිංවල තරල තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ නල මාර්ගයෙන් එය මුදා හැරීම වැළැක්වීමයි. අපගේ සමාගම එවැනි ස්ථාපනයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ නිරතව සිටී.නිවාරක නිෂ්පාදනය, පිපිරුම් වැළැක්වීමේ උපකරණ විකිණීම
රුසියානු සමූහාණ්ඩුවේ සහ CIS හි පිපිරුම් වළක්වන්නන්ගේම නිෂ්පාදනය සහ විකිණීම. +7 3412 908-193 ඇමතීමෙන් ඔබට උපදෙස් ලබා ගැනීමට සහ වැළැක්වීම සඳහා ඉල්ලීමක් තැබිය හැකිය.Ram BOPsසඳහා අදහස් කර ඇත මුද්රා තැබීමමුඛය සමඟ හෝ නැතිව හොඳින්පයිප්ප. ඒවා සෞම්‍ය සහ ශීත සාර්ව ක්ලමතික කලාපවල ක්රියාත්මක වීම සඳහා යොදා ගැනේ. ස්ථානය වළක්වන්නන්අගුලු දැමීම හෝ පෙට්ටි සම්බන්ධතා අතර දිග ඇතුළත මුද්රා තැබූ ළිඳක් සමඟ නල නූල ප්‍රතිවර්තනය කිරීමේ හැකියාව ලබා දීම, පයිප්ප නූල බැටළු මත එල්ලා එය පහළට පීඩනයේ ක්‍රියාව යටතේ පිටතට තල්ලු කිරීමෙන් වළක්වා ගත හැකිය.
අංකනය
පහත ram BOP තනතුරු පද්ධතිය ස්ථාපිත කර ඇත:
- වැළැක්වීමේ වර්ගය සහ ධාවකයේ වර්ගය - PPG (හයිඩ්රොලික් ඩ්රයිව් සහිත රැම්), PPR (මැනුවල් ඩ්රයිව් සහිත රැම්), PPS (කැපුම් බැටළු සහිත බැටළු);
- නිර්මාණය - පයිප්ප හෝ අන්ධ ඩයිස් සමග - දක්වා නැත;
- නාමික විෂ්කම්භය, මි.මී.;
- වැඩ පීඩනය, MPa;
- ක්රියාත්මක කිරීමේ වර්ගය - ළිං පරිසරය මත පදනම්ව (Kl, K2, KZ).
K2 වර්ගයේ මාධ්‍ය සඳහා 35 MPa මෙහෙයුම් පීඩනයක් සඳහා 350 mm නාමික ඡේද විෂ්කම්භයක් සහිත හයිඩ්රොලික් ධාවකයක් සහිත ram වැළැක්වීම සඳහා සංකේතයක උදාහරණයක්: PPG-350x35K2.
රැම් වැළැක්වීමේ පිරිවිතර
ප්රධාන විශ්වසනීය දර්ශක ram වැළැක්වීමනළය මත වසා දැමීම, විදුම් තරල හෝ ජලය සමඟ පීඩන පරීක්ෂාව සහ විවෘත කිරීම මෙන්ම අධික පීඩනයක් යටතේ නළයේ දිග දිගේ සරඹ නූල ඇවිදීමේ හැකියාවෙන් එහි ක්රියාකාරිත්වය වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම. තුල ටැබ්. 8.4-8.6.
හයිඩ්රොලික් රැම් නිවාරකය "බ්‍රයන්කොව්ස්කි විදුම් උපකරණ බලාගාරය"
හයිඩ්රොලික් රැම් නිවාරකය ළිං මුද්රා තැබීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත ළිංසහ ගෑස් සහ තෙල් ගූසර් මුදා හැරීම වැළැක්වීම සහ ඉවත් කිරීම සඳහා ජලාශයට බලපෑම් කිරීම විදුම්, සංවර්ධනය, පරීක්ෂණ, ප්රතිසංස්කරණය ළිංතෙල් සහ ගෑස් සඳහා.
වැළැක්වීමේ ප්‍රභේද
පිපිරුම් වැළැක්වීමේ උපකරණ නිර්මාණය කර ඇත්තේ තෙල් සහ ගෑස් ළිං ඉදිකිරීමේදී සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේදී ආරක්ෂිතව වැඩ කිරීම, පිපිරුම් වැළැක්වීම සහ විවෘත උල්පත් වැළැක්වීම සහ පරිසරය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඒවායේ මුඛය මුද්රා තැබීම සඳහා ය.
උපකරණවලට තීරු ෆ්ලැන්ජ්, කුරුස, අධි-වැළැක්වීමේ දඟර, වැළැක්වීම සහ ගේට්ටු කපාට සඳහා හයිඩ්රොලික් පාලන පද්ධතියක්, හයිඩ්රොලික් පාලනය සම්බන්ධ කරන බහුවිධ සහ නල මාර්ග සහ හයිඩ්රොලික් පාලිත මූලද්රව්ය ඇතුළත් වේ.
ළිඳ මුද්රා තැබීමේ ක්රමයට අනුව, පිපිරීම් වැළැක්වීමේ උපකරණ වෙනස් වේ:
- බැටළු වළක්වන්නන් (පයිප්ප සහ අන්ධ ඒවාට බෙදා ඇත), ඒවාට ෂියර් බැටළු සහිත වැළැක්වීමක් ද ඇතුළත් කළ හැකිය (හදිසි අවස්ථාවකදී (GNVP හෝ OF), සරඹ නළය බලවත් හයිඩ්රොලික් බැටළු වලින් සපා දමා තද කර ඇත)
- විශ්ව නිවාරක (වළයාකාර) නිර්මාණය කර ඇත්තේ සරඹ නූලෙහි කිසියම් කොටසක් එහි පිහිටා තිබේ නම් (අගුල, පයිප්ප, කෙලී) ළිඳෙහි සිදුර වැසීමට ය.
- රොටරි ප්‍රතිවාරක (රොටර් සීලර්) සැලසුම් කර ඇත්තේ ළිං හිස පයිප්පයකින් හෝ එහි භ්රමණය වන ප්‍රමුඛ පයිප්පයකින් මුද්රා තැබීම සඳහා ය.
වැළැක්වීමේ සලකුණු කිරීම
එය OP යන අකුරු වලින් සමන්විත වන අතර, ඉන් පසුව නිවාරකය සාදනු ලබන යෝජනා ක්‍රමයේ අංකය, පසුව සරඹ පයිප්පයේ නාමික විෂ්කම්භය mm, පසුව බහුවිධයේ නාමික විෂ්කම්භය සහ පිපිරීමක් අතරතුර ඇස්තමේන්තුගත වැඩ පීඩනය. වායුගෝලයන්.
OP5 230/80x35
OP5 230/80x350
OP5 350/80x35
OP5 350/80x350
පිපිරීම් වැළැක්වීමේ උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා තාක්ෂණික කොන්දේසි සහ එහි පරීක්ෂණය සඳහා ක්රියා පටිපාටිය
පිපිරුම් වැළැක්වීමේ උපකරණ +55 °C සිට -40 °C දක්වා උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ ක්රියාත්මක වේ. වැළැක්වීමේ අනිවාර්ය තාක්ෂණික සහතිකයට යටත් වේ: සෑම වසර 8 කට වරක් - Rostekhnadzor විසින්, කාර්තුවකට වරක් - විදුම් මෙහෙයුම් සමාගමේ තාක්ෂණික සේවා මගින්.
සබැඳි
විකිමීඩියා පදනම. 2010 .
සමාන පද:- වැලැක්වීමේ යුද්ධය
- Reversals of Fate (චිත්‍රපටය, 1990)
වෙනත් ශබ්ද කෝෂවල "නිවාරක" යනු කුමක්දැයි බලන්න:
වැළැක්වීම- අනුවර්තනය, රුසියානු සමාන පද වල වැළැක්වීමේ ශබ්දකෝෂය. නාම පද වැලැක්වීම, සමාන පද ගණන: 2 වැළැක්වීම (1) ... සමාන ශබ්දකෝෂය
වැළැක්වීම- (ලතින් praevenio වෙතින් මම අනතුරු අඟවන්නෙමි * a. නිවාරක; n. Preventer, Sicherheitsschieber; f. obturateur antierruption, vanne d eruption; i. impiderreventones) මුද්රා තැබීමට සහ වැළැක්වීම සඳහා ළිඳෙහි ස්ථාපනය කර ඇති උපකරණයක් ... ... භූ විද්යාත්මක විශ්වකෝෂය
වැළැක්වීම- පතුවළ ඡේදයේ ස්පර්ශක පාලිත සංයුක්තයක් සමඟ අතිච්ඡාදනය වන වෙල්හෙඩ් උපකරණ. සටහන ළිඳෙහි ස්ථාවර හෝ චලනය වන නල නූල් හෝ කේබල් තිබිය හැක. [GOST 28996 91] උපකරණ මාතෘකා ... ... තාක්ෂණික පරිවර්තකයාගේ අත්පොත
වැළැක්වීම- 3.8 පිපිරුම් වැළැක්වීම මූලාශ්රය … නියාමන සහ තාක්ෂණික ලියකියවිලි වල ශබ්ද කෝෂ-යොමු පොත
වැළැක්වීම- (lat. Praevenio මම අනතුරු අඟවයි) විදින ළිඳක මුඛය මුද්රා කිරීම සඳහා උපකරණයක්; තෙල් හෝ ගෑස් විවෘතව ගලා යාම වැළැක්වීමට සේවය කරයි ... මහා සෝවියට් විශ්වකෝෂය
නිවාරක- (Latin praevenio I අනතුරු අඟවන්නේ) තෙල් විමෝචනය මුද්රා තැබීමට සහ වැළැක්වීම සඳහා ළිඳෙහි ස්ථාපනය කර ඇති උපකරණයකි. හෝ ගෑස් උල්පත. P. ලෝහමය ඇත. නිවාස, එහි ඇතුළත මුද්රා සහිත චංචල බැටළු තැන්පත් කර ඇත ... විශාල විශ්වකෝෂ පොලිටෙක්නික් ශබ්දකෝෂය
වැළැක්වීම- වැළැක්වීම, සහ ... රුසියානු අක්ෂර වින්යාස ශබ්දකෝෂය
වැළැක්වීම- නිවාරකය මුද්රා තැබීමට සහ එයින් දියර හෝ වායුව මුදා හැරීම වැළැක්වීම සඳහා ළිඳෙහි සවි කර ඇති උපකරණයකි. එහි ලෝහ ආවරණයක් ඇති අතර, එහි ඇතුළත මුද්රා සහිත බැටළුවන් වළලු ආවරණය කිරීමට ගමන් කරයි ... ... තෙල් සහ ගෑස් ක්ෂුද්ර විශ්වකෝෂය
ළිඳෙහි පයිප්ප තිබීම හෝ නොපැමිණීමේදී ළිඳෙහි ළිඳ මුද්රා තැබීම සඳහා රැම් වැළැක්වීම සැලසුම් කර ඇත. ඒවා සෞම්‍ය සහ ශීත සාර්ව ක්ලමතික කලාපවල ක්රියාත්මක වීම සඳහා යොදා ගැනේ.
මෙවලම් සන්ධි හෝ කප්ලිං සන්ධි අතර දිග තුළ මුද්රා තැබූ ළිඳක් සහිත නල නූලක් ප්‍රතිවර්තනය කිරීමේ හැකියාව, රැම් ප්‍රතිරෝධක මඟින් බැටළුවන් මත නල නූලක් එල්ලා එය ළිං පීඩනයේ ක්‍රියාව යටතේ පිටතට තල්ලු කිරීමෙන් වළක්වා ගත හැකිය.
පහත සඳහන් ram වැළැක්වීමේ තනතුරු පද්ධතිය ස්ථාපිත කර ඇත: වැළැක්වීමේ වර්ගය සහ ධාවකයේ වර්ගය - PPG (හයිඩ්රොලික් ධාවකය සහිත රැම්), PPR (මැනුවල් ඩ්රයිව් සහිත රැම්), PPS (කැපුම් බැටළු සහිත බැටළු);
නිර්මාණය - පයිප්ප හෝ අන්ධ ඩයිස් සමග - දක්වා නැත;
නාමික විෂ්කම්භය, මි.මී.; වැඩ පීඩනය, MPa;
ක්රියාත්මක කිරීමේ වර්ගය - ළිං පරිසරය මත පදනම්ව (K1, K2, K3).
සහල්. 8.2
1 - ශරීරය; 2 - රබර් ගෑස්කට්; 3 - ඉස්කුරුප්පු; 4 - සරනේරු ආවරණ; 5 - හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරය; 6 - පිස්ටන්; 7 - කොටස්; 8 - එකතු කරන්නා; 9 - නල මාර්ගය; 10 - වාෂ්ප නල මාර්ග; 11 - ඩයිස් වල රබර් මුද්රා; 12 - ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි ලයිනර්; 13 - මළ සිරුර; 14 - සවි කරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ
සහල්.
1 - ශරීරය; 1A - නිවාස ෆ්ලැන්ජ්; 1E - ෆ්ලැන්ජ් සහිත ඩයිස් යට සිට පැති අලෙවිසැල්; 2 - ආවරණ; 3 - නිවාසයේ අතරමැදි ෆ්ලැන්ජ්; 4 - හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර පිස්ටන්; 5 - හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරය; 6 - කවරය විවෘත කිරීම සඳහා පිස්ටන්; 7 - පියන වසා දැමීම සඳහා පිස්ටන්; 8 - පියන විවෘත කිරීම සඳහා සිලින්ඩරය; 9 - ආවරණ බෝල්ට්; 10 - ඩයි රඳවන ශරීරය; 11 - ඩයි රඳවනය; 12, 14 - studs; 13 - ආවරණයක් සවි කිරීමේ බෝල්ට් සහ නඩුවේ අතරමැදි ෆ්ලැන්ජ්; 15 - නට්; 16A - මුද්රාව සහිත චෙක් කපාට; 16V - මුද්රාව සහිත බුෂිං; 16C - මුද්රාවක් සහිත ප්ලග්; 16D, E, F, I, O, K, L, M, N, P, R, S, U, T, Z - මුද්රා තැබීමේ මුදු
Fig.8.4.
a - බිහිරි; b - පයිප්ප; 1,3 - ඩයි සීල්; 2 - මළ සිරුර
සහල්. 8.5
a - බිහිරි; b - සරඹ පයිප්ප සඳහා පයිප්ප; තුළ - ආවරණ පයිප්ප සඳහා පයිප්ප; g - විකේන්ද්රික පයිප්ප; d - පයිප්ප පේළි දෙකක් සඳහා; e - කැපීම
සහල්. 8.6 අත්පොත පාලන JSC "Stankotekhnika" සහිත Ram වැළැක්වීම:
a - තනි වර්ගයේ PPR - 180x21 (135); b - ද්විත්ව වර්ගය PPR2-230x21e
K2 වර්ගයේ මාධ්‍ය සඳහා 35 MPa මෙහෙයුම් පීඩනයක් සඳහා 350 mm නාමික ඡේද විෂ්කම්භයක් සහිත හයිඩ්රොලික් ධාවකයක් සහිත ram වැළැක්වීම සඳහා සංකේතයක උදාහරණයක්: PPG-350x35K2.
Ram වැළැක්වීම (රූපය 8.2, 8.3) පිපිරුම් වැළැක්වීමේ කට්ටලයක් ලෙස හෝ තොග වශයෙන් සපයනු ලැබේ.
වැළැක්වීම ශරීරයකින් සමන්විත වේ, හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර් සහ බැටළු සහිත පැති ආවරණ. මිය යයි - වෙන් කළ හැකි. ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි ඇතුළු කිරීම් සහ රබර්-ලෝහ මුද්රා මළ සිරුරේ ස්ථාපනය කර ඇත. තහඩු වල සාමාන්ය දර්ශනය රූපයේ දැක්වේ. 8.4, 8.5. ඩයිස් වල ධාවකය ප්රධාන වශයෙන් දුරස්ථ හයිඩ්රොලික්, අඩු වාර ගණනක් අතින් වේ. අත්තික්කා මත. 8.6 අතින් පාලිත නිවාරක පෙන්වයි: Stankotekhnika OJSC හි තනි වර්ගය Pp-180x21 (35&) සහ ද්විත්ව PPR2-230x21.
රැම් වැළැක්වීමේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ වගුවේ දක්වා ඇත. 8.48.6.
BOP බැටළුවාගේ විශ්වසනීයත්වයේ ප්රධාන දර්ශක මඟින් නළය වැසීමෙන් එහි ක්රියාකාරිත්වය වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම, විදුම් තරල හෝ ජලය සමඟ පීඩන පරීක්ෂාව සහ විවෘත කිරීම මෙන්ම අධික ලෙස පයිප්පයේ දිග දිගේ සරඹ නූල ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව සපයයි. පීඩනය. රැම් වැළැක්වීමේ විශ්වසනීය දර්ශක GOST 27743-88 මගින් ස්ථාපිත කර ඇත.
