ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සකස් කිරීමේදී සිමෙන්ති සහ ජලය අනුපාතය. අපි අපේම දෑතින් ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් කුට්ටි සකස් කරමු. ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වල සංයුතිය සහ ප්රශස්ත අනුපාතය

ඔබ විසින්ම කළ යුතු ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් යනු පුද්ගලික ඉදිකිරීම් සඳහා දැරිය හැකි සහ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්යයකි. මෙම ක්රියාවලිය මුදල් ඉතිරි කර අනෙකුත් ගොඩනැගිලි ද්රව්ය මිලදී ගැනීම සඳහා වියදම් කරනු ඇත. ඒ සමගම, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් ඔබට ඝන ව්යුහයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. එය ඉරිතැලීම් සහ චිප්ස් පෙනුමෙන් තොරව පවතිනු ඇත.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් තරමක් සැහැල්ලු හා ප්රායෝගික ද්රව්යයක් වන අතර එය සංයුක්ත ස්වරූපයෙන් ඉදිරිපත් කෙරේ. එහි ස්වාධීන නිෂ්පාදනය සඳහා, අවම මෙවලම් කට්ටලයක් අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, තනි සංරචකවල අනුපාතය ගණනය කිරීම සඳහා සැලකිය යුතු අවධානයක් යොමු කිරීමට සිදුවනු ඇත.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් කුට්ටි ෙගොඩනැගිලිවල වේගවත් ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරනු ලැෙබ්. ඒවා දොරවල් හෝ ජනෙල්වල ලින්ටල් සඳහා ද සුදුසු ය. ව්යුහය මුද්රා කිරීම සඳහා, ශක්තිමත් කිරීම සංයුතියට ඇතුළත් වේ. ඔබ විසින්ම කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් කුට්ටි කුණු නොවන අතර මීයන් විසින් පිරිහීමට ලක් නොවේ. ගසකට මෙම වාසිය ගැන පුරසාරම් දෙඩීමට නොහැකිය.

මිශ්රණය විවෘත භූමියේ පවා ලිංගික විඥානය සඳහා භාවිතා වේ. ඒ සමගම, ක්රියාවලිය තුළ බොහෝ පුද්ගලයින් සහ විශේෂ උපකරණ සම්බන්ධ කිරීම අවශ්ය නොවේ. මෙය සැලකිය යුතු ඉතිරියක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. බර උසුලන බිත්ති සහ ලින්ටල් සඳහා, ශක්තිමත් කරන ලද දැලක් සහිත අනිවාර්ය මුද්රාවක් සිදු කරනු ලැබේ. බිම් වත් කරන විට, බිමෙහි සූදානම් කිරීමේ කටයුතු ගණනාවක් ද සිදු කරනු ලැබේ. බොරළු සහ වැලි කුෂන් සෑදීම ප්රශස්ත ලෙස සැලකේ. එකවරම භූමිය පුරා වැඩ කටයුතු සිදු කළ හැකිය. එය වෙනම කැබලිවලට බෙදීමටද හැකිය.

පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් කුට්ටි පහත සඳහන් වාසි වලින් සංලක්ෂිත වේ:

• පරිසරයට හානි නොකරන්න.
• ස්ථාපන ක්රියාවලියේදී අවශ්යතාවයන් අනුගමනය කළහොත් ඒවා දිගු කාලයක් පවතිනු ඇත.
• ද්රව්යය අධික උෂ්ණත්වයට හෝ විවෘත ගිනිදැල්වලට දිගුකාලීනව නිරාවරණය වීමෙන් පීඩා විඳින්නේ නැත.
• ජලභීතිකාව.
• ගෘහස්ථව අවශ්ය තාප පරිවාරක මට්ටම සපයයි.
• ගෙදර හැදූ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇත. මෙම දේපල සඳහා සම්මත ප්රමාණයේ බ්ලොක් එකකින් බිත්තියක් ගඩොල් 50 සෙ.මී.
• බාහිර ශබ්ද හුදකලා කිරීම.

දැඩි යාන්ත්රික ආතතියෙන් ද්රව්යයට බලපෑම් කළ නොහැකිය. ඒ සමගම, එය පහසුවෙන් කියත් හෝ සරඹ කළ හැකිය. නියපොතු සමඟ තනි කොටස් ඇඹරීම සහ සවි කිරීම සිදු කිරීමට ද අවසර ඇත.

මිශ්රණයේ සංයුතිය විශ්වීය වේ. එය ඉහළ ගොඩනැගිලි අවශ්යතා සපුරාලයි. කෙසේ වෙතත්, අවාසි ද ඇත. දරුණු හිම වල චක්‍ර විස්සකට වඩා එයට ඔරොත්තු දිය නොහැක. කාලයත් සමඟ කුට්ටි ඉරිතලා යාමට පටන් ගනී. මෙම පසුබිමට එරෙහිව, ක්රමයෙන් විනාශය නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.

ද්රව්යයක් තෝරාගැනීමේදී, එහි අවාසි ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය:

• අඩු ඝනත්වය නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් බිත්තිය දෘඪාංග හොඳින් රඳවා නොගත හැක. ජනේල සහ දොරවල් සවි කිරීම සඳහා, ඔබට අතිරේකව සෙන්ටිමීටර 10 බැගින් නැංගුරම් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.
• තාප සන්නායකතාවයේ සංගුණකය සම්මතයට වඩා අඩුය. මෙය පරිවාරක ද්රව්ය භාවිතා කිරීමේ අවශ්යතාවයට මග පාදයි. අවාසිය සියලුම වෙළඳ නාම සඳහා පොදු වේ.
• අඩු වාෂ්ප පාරගම්යතාව. ගෘහස්ථව ප්රශස්ත දේශගුණික තත්ත්වයන් පවත්වා ගැනීම අපහසුය. තත්ත්වය නිවැරදි කිරීම වාතාශ්රය පද්ධතිය නිවැරදිව සංවිධානය කිරීමට ඉඩ සලසයි. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස උණුසුම් කිරීමේ පිරිවැය වැඩිවේ.
• අඩු ශක්තියක් සහ ඉහළ ජලාකර්ෂණීයතාවයක්. අවශ්ය ආරක්ෂාව ව්යුහයට ඉහලින් සංවිධානය කර නොමැති නම්, බිත්ති කඩා වැටීමට පටන් ගනී. ප්ලාස්ටර් ද්විත්ව තට්ටුවක් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරනු ඇත.
• ද්රව්යය සියලු ගිනි ආරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත. දහනය අතරතුර, ඇක්රිඩ් දුම නිපදවයි. ඕනෑම ව්යුහයක් සැලසුම් කිරීම ආරම්භ කිරීමට පෙර මෙම ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනී. ඊට අමතරව, ගින්නෙන් ආරක්ෂා වීම සඳහා විශේෂ ක්රම සමඟ මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීමට ඔබට අවශ්ය වනු ඇත. මෙම පසුබිමට එරෙහිව, සම්පූර්ණ ඉදිකිරීම් පිරිවැය වැඩිවේ.

අවශ්ය ද්රව්ය

ඔබේම දෑතින් ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සාදා ගන්නේ කෙසේද? ඔබ පහත සඳහන් අමුද්රව්ය ගත යුතුය:

• සිමෙන්ති.
• කලින් හලාගත් වැලි.
• ෙපොලිස්ටිරින්.
• අපේක්ෂිත අනුකූලතාව මත පදනම්ව ජලය. සංයුතිය දියර නොවිය යුතුය. එසේ නොමැති නම්, මතුපිට පාවෙන අතර අවශ්ය ශක්තිය ලබා නොගනී. ප්රමාණවත් තරලයක් සහිතව, ඉරිතැලීම් අවදානම වැඩිවේ.
• ප්ලාස්ටිසයිසර්. මෙම කාර්යභාරය ඉටු කරනු ලබන්නේ ඩිටර්ජන්ට් විසිනි.

සංරචක ප්රවේශමෙන් මිශ්ර කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, විශේෂ තාක්ෂණයක් භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ. මේ සඳහා ස්තූතියි, ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් කිරීමට ද හැකි වනු ඇත.

උපකරණ

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වලින් කුට්ටි නිෂ්පාදනය බර උපකරණවල සහභාගීත්වය නොමැතිව සිදු කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, සමජාතීය සංයුතියක් ලබා ගැනීම සඳහා කොන්ක්රීට් මිශ්රකයක් භාවිතා වේ. ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් කුට්ටි සඳහා ආකෘති පත්රය තවදුරටත් යෙදීම අනුව තෝරා ගනු ලැබේ. මීට අමතරව, පහත සඳහන් උපකරණ මත ගබඩා කරන්න:

• ඝන මීටර් 20 සිට 25 දක්වා විසඳුමක් නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය නම් උත්පාදක යන්ත්රය ස්ථාපනය කර ඇත. මෙයට ස්තූතියි, බාධාවකින් තොරව එහි සැපයුම සහතික කිරීමට හැකි වනු ඇත.
• GOST 33929 2016 ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සහ එහි පිරිවිතරයන් මොනොලිතික් අනුවාදයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී උත්පාදක යන්ත්රයක් තිබීම අවශ්ය වේ. ඔහු විසඳුම වත් කරන ස්ථානයට ලබා දෙයි.
• ජංගම ස්ථාපනයක් භාවිතයෙන් වැඩි පහසුවක් සහ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් ලබා ගත හැක. එය සැලකිය යුතු අඩුපාඩුවක් ඇත - අධික පිරිවැය. වෘත්තීය ඉදිකිරීම් කණ්ඩායම් සඳහා එය මිලදී ගැනීම යෝග්ය වේ. මේ ආකාරයෙන් පුද්ගලික අවශ්‍යතා නැවත ලබා ගැනීමට නොහැකිය.
• ඉහත විස්තර කර ඇති උපකරණවල සහභාගීත්වය ඇතිව වුවද, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් 1 m3 ට සමානුපාතිකව අතින් තීරණය කිරීම අවශ්ය වනු ඇත.

උපකරණවල නවීන සාම්පල ද තිබේ. ඔවුන් බලයෙන් වෙනස් වේ. ඔවුන්ගේ භාවිතය සුදුසු වන්නේ විශාල ව්යවසායන් තුළ පමණි:

• වාහක ආකාරයේ රේඛා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය වේ. දිනකට නිමවන ද්රව්ය ඝන මීටර් සියයකට වඩා නිෂ්පාදනය කිරීමට ඔවුන්ට හැකි වේ. එක් එක් කොටසෙහි සුවිශේෂී ජ්යාමිතිය ලබා ගැනීමට උපකරණ ඔබට ඉඩ සලසයි. නිෂ්පාදනයේ සෑම අදියරකදීම නිමවන ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
• ස්ථාවර රේඛා සංයුක්ත සහ දැරිය හැකි මිලකට. එය මධ්යම හෝ කුඩා ව්යාපාරවල ද ස්ථාපනය කර ඇත.

පුද්ගලික අවශ්යතා සඳහා ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සකස් කරන ආකාරය ගැන පුද්ගලයෙකු සිතන්නේ නම්, එය උපකරණ මිලදී ගැනීම යෝග්ය නොවේ. ස්ථාපනයන් ඔබට විකිණීම සඳහා ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සෑදීමට ඉඩ සලසයි. ඔවුන් වර්ග අඩි 100 ක් පමණ වාසය කරයි. m. සහ දිනකට ඝන මීටර් 80 ක් ලබා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. නිමි අමු ද්රව්ය m.

සංයුතිය සහ සමානුපාතිකයන්

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වට්ටෝරුව සරල හා ඉදි කරන්නන් විසින් ඔප්පු කර ඇත. එහි ආධාරයෙන්, විසඳුමේ විශාල පරිමාවක් ලබා ගත හැකිය. අතිරේකව, ඔබට ඝනකයක් සඳහා පිරවුම් ගණනය කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. m. තනි නිෂ්පාදනය සඳහා, එක් එක් සංරචකයේ ප්රමාණය සහ පරිමාව වෙන වෙනම තීරණය කිරීම වහාම අපහසු වේ.

ද්රව්යයේ අවශ්ය ලක්ෂණ ලබා ගැනීම සඳහා, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් නිවැරදිව සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. සංයුතිය සහ සමානුපාතිකයන් කිලෝග්‍රෑම් වලින් නොව පරිමාමිතික ඒකක වලින් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය. පළමුව ඔබ කොන්දේසි සහිතව නම් කරන ලද අගයක් තෝරා ගත යුතුය.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් අතින් මිශ්ර කිරීම හැකි ය. තාක්ෂණය, සංයුති, වට්ටෝරු එක් බාල්දියක් මත පදනම්ව ගණනය කරනු ලැබේ, එය කොන්දේසි සහිතව ආරම්භක ලක්ෂ්යය ලෙස ගනු ලැබේ. විසඳුමේ අනුකූලතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වැදගත්ය. එය ඝන හෝ දියර නොවිය යුතුය. ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වල සංයුතිය හා සමානුපාත වගුව පහත දත්ත මත පදනම්ව සම්පාදනය කර ඇත:

මුලින් සිමෙන්ති බාල්දි 1 ක් ලබා ගන්නේ නම්, ඊට සමාන පරිමාවකින් පිරවුම් 5 ක් සහ ජලය 0.5 ක් අවශ්‍ය වේ.

මෙම යෝජනා ක්රමයට ස්තූතියි, ඕනෑම වෙළඳ නාමයක ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සඳහා සංයුතිය ගණනය කළ හැකිය. කුඩා පරිමාවක් සෑදීමට අවශ්ය නම්, ගණනය කරන ලද දර්ශක නිශ්චිත වාර ගණනකින් අඩු වේ.

වැඩ පිළිවෙල

ඕනෑම දෘඩාංග ගබඩාවක බෑග්වල සූදානම් කළ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් මිලදී ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සංයුතිය එය ඔබම කිරීමට බෙහෙවින් හැකි ය. තාක්ෂණය සරල වන අතර විශේෂ කුසලතා සහ අත්පත් කරගත් කුසලතා අවශ්ය නොවේ.

විසඳුම සකස් කිරීම සඳහා සංරචක සහ ආකලන විශේෂ තාක්ෂණයක් භාවිතයෙන් මිශ්ර කළ යුතුය.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, GOST R 51263 2012 හි විස්තර කර ඇති තාක්ෂණික කොන්දේසි වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. මේ සඳහා ස්තූතියි, දිගු කාලයක් පවතිනු ඇති උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය ලබා ගැනීමට හැකි වේ.

උපදෙස්:

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් යනු විවිධ පරිශ්රයන් ඉදිකිරීම සඳහා ක්රියාකාරීව භාවිතා කරන උසස් තත්ත්වයේ සහ සැහැල්ලු ද්රව්යයකි. එය ඉහළ තාක්ෂණික ලක්ෂණ ඇත. කුට්ටි නිෂ්පාදනය ඉදිකිරීම් ස්ථානයේ හෝ විශේෂ වැඩමුළුවක සිදු කරනු ලැබේ. දෙවන අවස්ථාවේදී, ඔබට පහසුකම වෙත ප්රවාහනය ගැන සිතා බැලිය යුතුය. දෘඩාංග ගබඩාවේ සූදානම් කළ කුට්ටි ද විකුණනු ලැබේ.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට්, හෝ ප්රසාරණය කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් යනු ෙපොලිස්ටිරින් කැටවලින් පිරුණු සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් වර්ගයකි. මෙම ද්රව්යය ජර්මනියේ 20 වන ශතවර්ෂයේ මැද භාගයේදී සොයා ගන්නා ලද නමුත් රුසියාවේ එය මෑත දශක කිහිපය තුළ පමණක් ජනප්රිය වී ඇත. ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් සංයුතියට සිමෙන්ති, ක්වාර්ට්ස් වැලි, ජලය, කැටිති සහ ආකලන ආකාරයෙන් පොලි ස්ටයිරීන් ඇතුළත් වන අතර එය දෘඪ වීම වේගවත් කර වායු බුබුලු සාදයි. නිදසුනක් ලෙස, වාතය ඇතුල් කරන ආකලන ලෙස, saponified ගස් ෙරසින් භාවිතා වේ. වාතයේ අන්තර්ගතය අනුව, පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් විවිධ ඝනත්වයේ ශ්රේණි විය හැක. වැදගත්ම දෙය නම්, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් නිවසේදී සාදා ගත හැකි අතර එයින් නිවසක් සාදා ගත හැකිය. එමනිසා, ලිපියෙහි ඔබ මෙම ගොඩනැඟිලි ද්රව්යයේ විස්තරයක් පමණක් නොව, ඔබේම දෑතින් ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සෑදීමට ඉගෙන ගනු ඇත.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වල ලක්ෂණ

ඕනෑම ද්රව්යයක් මෙන්, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් එහි ධනාත්මක සහ ඍණාත්මක පැති ඇත.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වල වාසි:

• කල්පැවැත්ම;
• කුඩා ස්කන්ධය;
• හොඳ ශබ්ද සහ තාප පරිවාරක ගුණ, එය තාප පරිවාරක සඳහා භාවිතා වේ, විශේෂයෙන්, සෙවිලි;
• අච්චුව ප්රතිරෝධී වේ;
• හානිකර ද්රව්ය විමෝචනය නොකරයි;
• බ්ලොක් කැඩී හෝ ඉරිතලා නැත.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වල අවාසි:

• ඇමුණුම් ස්ථානවල අඩු ශක්තිය, උදාහරණයක් ලෙස, ජනෙල් සහ දොරවල්;
• ජලයට එරෙහිව අමතර ආරක්ෂාවක් සඳහා අවශ්‍යතාවය, කපරාරු කිරීම - තෙත් පරිසරයක් තුළ ද්‍රව්‍යයේ ශක්තිය නැති වේ, තෙත් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් කැටි කිරීමෙන් හා දියවීමෙන් පසු අස්ථාවර වේ;
• UV ආරක්ෂාව අවශ්යයි
• පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් පිළිස්සෙන්නේ නැතත්, එය අධික උෂ්ණත්වයෙන් බිඳෙනසුලු වේ;
• කුඩා ස්කන්ධයක් තිබියදීත්, විශාල කුට්ටි සමඟ වැඩ කිරීමට අපහසු වේ.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් විවිධ ප්රමාණවලින් කුට්ටි ආකාරයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ. මැද මංතීරුවේ ඉදිකිරීම් සඳහා, මිලිමීටර් 400 ක thickness ණකම සහිත කුට්ටි සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ, වැඩි උතුරු ප්‍රදේශවල - 500 මි.මී. කුඩා කුට්ටි ද නිපදවනු ලබන අතර, එයින් නිවසක් හෝ මහල් නිවාසයක් තුළ කොටස් ඉදි කළ හැකි අතර සැරසිලි සඳහා විවිධ වර්ණවලින් යුත් අලංකාර පැනල්. පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් ද වියළි මිශ්රණ ආකාරයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් පහත් සහ උස් (මහල් 25 දක්වා) ඉදිකිරීම් සඳහා සූදානම් කළ කුට්ටි හෝ මොනොලිතික් බිත්ති සහ සිවිලිම් ආකාරයෙන් භාවිතා කරයි, ඒ සඳහා එය ඉවත් කළ හැකි හෝ ස්ථාවර ආකෘති පත්‍රයකට වත් කරනු ලැබේ. මීට අමතරව, වියළි මිශ්ර ස්වරූපයෙන් ෙපොලිස්ටිරින් තාප පරිවාරක සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, නිදසුනක් ලෙස, සෙවිලි කිරීම, බිම් මට්ටම් කිරීම, වායු නාලිකා මුද්රා කිරීම. එහි අඩු බර නිසා එය ගොඩනැගිලිවල උපරි ව්යුහය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් කුට්ටි වලින් බිත්ති තැබීම සඳහා, විශේෂ මැලියම් හෝ උණුසුම් මෝටාර් භාවිතා වේ.

විවිධ ඝනත්වයේ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් ශ්රේණි විවිධ අරමුණු සඳහා අදහස් කරන බව සඳහන් කිරීම වටී. ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් ශ්රේණි D150 සහ D200 තාප පරිවාරක සඳහා පමණක් භාවිතා කරනු ලැබේ, D250 සහ D300 - තාප පරිවාරක සහ නොගැලපෙන බිත්ති, අභ්යන්තර කොටස් සහ ඉහළ ඝනත්වය සහිත ශ්රේණි සඳහා බර උසුලන බිත්ති ඉදිකිරීම සඳහා දැනටමත් භාවිතා කළ හැකිය. වෙළඳ නාමයේ සංඛ්යා ඝන මීටරයකට කිලෝ ග්රෑම් වලින් ඝනත්වය දක්වයි.

බොහෝ විට එය ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් බිත්තිවල ගාංචු හොඳින් නොපැවැත්වීමට හේතු වන ප්රමාණවත් ඝනත්වයක් සහිත ද්රව්ය තෝරා ගැනීමයි.

බ්ලොක් සහ වියළි මිශ්රණ වලට අමතරව, සමහර සමාගම් ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් ගෘහ කට්ටල නිෂ්පාදනය කරයි. එවැනි ගෘහ කට්ටල සූදානම් කළ විකල්ප වලින් තෝරා ගත හැකිය හෝ ඔබේම ව්යාපෘතියට අනුව ඇණවුම් කළ හැකිය. කට්ටලයට බිත්ති සහ සිවිලිම් සඳහා විශාල ප්‍රමාණයේ ස්ලැබ් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ඔබට ඉක්මනින් වෙබ් අඩවියේ නිවසක් එක්රැස් කළ හැකිය. එවැනි නිවසක් තැනීමේ වේගයට අමතරව, මොනොලිතික් ස්ලැබ් භාවිතා කිරීම ශීත ඍතුවේ දී තාපය නිවසින් පිටවන මැහුම් ගණන අඩු කරයි.

පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට්, ඕනෑම ගොඩනැගිලි ද්රව්යයක් මෙන්, එහිම ලක්ෂණ සහ අවාසි සහ එහි විෂය පථය ඇත. එහි අඩු තාප සන්නායකතාවය සහ වැඩි ශක්තිය මගින් අනෙකුත් සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් වර්ග වලින් සැලකිය යුතු ලෙස වෙන් කර ඇත.

නිවසේදී ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සෑදීම

එබැවින්, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් වල ප්‍රධාන ගුණාංග සහ එහි විෂය පථය පිළිබඳව අපව හුරුපුරුදු කර ගැනීමෙන්, මෙම ගොඩනැඟිලි ද්‍රව්‍ය නිවසේදීම සාදා ගත හැකි ආකාරය සහ සැලකිය යුතු ගුණාත්මක භාවයකින් තොරව අපි සලකා බලමු. නමුත් පළමුව, ඔබට එය අවශ්‍ය දේ තීරණය කළ යුතුය, මන්ද එක් එක් අවස්ථාවෙහි නිෂ්පාදන තාක්ෂණය වෙනස් විය හැකිය.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සඳහා වට්ටෝරුව

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් භාවිතා වේ:

• වහලය සහ අට්ටාලය පරිවරණය කරන විට.
• නිවසේ මොනොලිතික් බිත්ති වත් කිරීම සඳහා.
• කුට්ටි සෑදීම සඳහා.

අවස්ථා දෙකේදීම, ඔබ උසස් තත්ත්වයේ විසඳුමක් සෑදිය යුතුය, එහි ශක්තිය ඔබට අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. අට්ටාලය සඳහා, ඔබට අඩු කල් පවතින විසඳුමක් සෑදිය හැකිය, එබැවින් මෙම මොහොත වෙන වෙනම විස්තර කෙරේ.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සහිත වහලය පරිවරණය කිරීමට තීරණය කර ඇති අතර, එහි බෑවුම 30% නොඉක්මවිය යුතු බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.

පහත වගුවේ දැක්වෙන්නේ විවිධ ඝනත්වයේ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් 1 m 3 ලබා ගැනීම සඳහා වන අනුපාතයයි.

• පළමුවෙන්ම, ඔබ උතුරන වතුරෙන් පුරවා ලීටර් භාජනයක් තුළ saponified දැව ෙරසින් (CDO) විසඳුමක් නිසි ලෙස සකස් කළ යුතුය.
• සමජාතීය වන තෙක් දුම්මල දිය වේ.
• ෙරසින් වෙනුවට, දියර සබන් හෝ ඩිටර්ජන්ට් භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් මෙම අවස්ථාවේ දී, ද්රව්යයේ තාප පරිවාරක ගුණයන් නරක අතට හැරේ.
• කොන්ක්රීට් මිශ්රකයට වතුර ලීටර් 10 ක් වත් කර ප්ලාස්ටිසයිසර් එකතු කරනු ලැබේ.
• කොන්ක්රීට් මික්සර් දියත් කිරීමෙන් පසුව, අපි එය ෙපොලිස්ටිරින් කොටසක් පුරවන්නෙමු.
• සිමෙන්ති සහ ජලය නිවැරදි ප්රමාණය එකතු කරන්න, සමජාතීය සංයුතිය ලබා ගන්නා තෙක් විසඳුම මිශ්ර කරන්න.
• අවසාන වශයෙන්, ඉතිරි ෙපොලිස්ටිරින් වත් කරනු ලැබේ. මිශ්ර කිරීමෙන් පසුව, විසඳුම අපේක්ෂිත පරිදි භාවිතයට සූදානම් වේ.

අට්ටාලය පරිවරණය කිරීම සඳහා, මිශ්රණය පහත පරිදි සකස් කර ඇත:

• අට්ටාලයේම අගලක් සවි කර ඇති අතර එයට ෙපොලිස්ටිරින් බාල්දි 3 ක් වත් කරනු ලැබේ.
• ඉන්පසු ඩිටර්ජන්ට් හෝ දියර සබන් මිලි ලීටර් 30 ක් එකතු කිරීමත් සමඟ මෙම කන්ටේනරයට වතුර ලීටර් 1.5 ක් වත් කරනු ලැබේ.
• බෝල ජලයෙන් තෙත් වන පරිදි සෑම දෙයක්ම මිශ්ර වේ.
• M400 සිමෙන්ති බාල්දියක් එකතු කර ඇති අතර, නැවතත් සියල්ල මික්සර් සමඟ මිශ්ර වේ.
• ඇවිස්සීමත් සමඟ ජලය එකතු වේ.

නිමි මිශ්‍රණය අට්ටාලය පරිවරණය කිරීමට භාවිතා කරයි, එය ආසන්න වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 10 ක තට්ටුවක තබයි.

අට්ටාල පරිවරණය සඳහා පිරවුම් සංයුතිය පිළිබඳ අදහස් වෙනස් වේ, එබැවින් සමහර අය සිමෙන්ති වෙනුවට මැටි සහ වැලි භාවිතා කරයි.

ඔබට තේරුම් ගත හැකි පරිදි, නිවසේදී ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සෑදීම අපහසු නැත, නමුත් එය යම් වෙළඳ නාමයකට අනුරූප වීම සඳහා, එහි නිෂ්පාදනයේ සමානුපාතිකයන් නිරීක්ෂණය කිරීම වැදගත් වේ. ද්රව්යයේ ශක්තිය වැඩි වන අතර, එහි තාප පරිවාරක ගුණයන් අඩු වන අතර, අනෙක් අතට, එය සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.

කෙටි ලිපියක් තුළ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය කිරීමේ සියලු ක්රම විස්තර කිරීමට නොහැකි වන අතර මෙය අවශ්ය නොවේ. ඔබට මෙම ප්‍රදේශයේ ඔබේම අත්දැකීම් සහ අත්දැකීම් තිබේ නම්, ඔබේ අදහස් දැනටමත් ඉදිරිපත් කර ඇති ද්‍රව්‍යයට විශාල එකතු කිරීමක් වනු ඇත.

වීඩියෝ

පෝරමයට වත් කරනු ලබන ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය නරඹන්න:

ගොඩනැගිල්ලේ වසර දෙකක ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් බිත්තිවල තත්වය මෙම වීඩියෝවෙන් දැක්වේ:

කොන්ක්‍රීට් යනු ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයකි. එය නොමැතිව, කාර්මික පරිමාණයෙන් හෝ පෞද්ගලික අංශයේ වේවා, එක් මට්ටමකට හෝ තවත් ඉදිකිරීමකට පාහේ කළ නොහැක. තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, නිශ්චිත ලක්ෂණ සමූහයක් සහිත කොන්ක්‍රීට් ප්‍රභේද දර්ශනය වී ඇත. ඒවායින් එකක් වන්නේ පොටිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට්, එය FORUMHOUSE ඇතුළු පාරිභෝගිකයින් අතර වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී.

මෙම ලිපියෙන් අපි බලමු:

• ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් යනු කුමක්ද;
• වර්ග, විෂය පථය, මෙම ද්රව්යයේ ලක්ෂණ;
• නිෂ්පාදනය;
• අපේ ශිල්පීන් විසින් භාවිතා කරන පරිදි.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් - අමුද්රව්ය පදනම, ගුණාංග

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් (PSB) යනු සිදුරු සහිත ව්‍යුහයක් සහිත විශේෂයෙන් සැහැල්ලු කොන්ක්‍රීට් එකක් වන අතර එය සිමෙන්ති බන්ධකයක් (සාමාන්‍යයෙන් පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති) මත නිපදවනු ලැබේ, සිදුරු සහිත කැටිති එකතුවක් (පුළුල් කළ ෙපොලිස්ටිරින්). කැට වල අවසර ලත් තොග ඝනත්වය 20 kg/mᶟ දක්වා විශේෂ තත්ව යටතේ, කොන්ක්රීට් ඝන මීටරයකට 15 kg දක්වා වේ. කැටිති වල ප්‍රමාණය (භාගය) වෙළඳ නාමය සහ කොන්ක්‍රීට් පන්තිය මත රඳා පවතින අතර 0.7-5.5 mm දක්වා පරාසයක පවතී, උපරිම - 10 mm (අඩු ශ්‍රේණිවල තාප පරිවාරක PSB).

එසේම, වායුව ඇතුල් කරන ද්රව්ය සහ විවිධ වෙනස් කිරීමේ ආකලන ද්රාවණයට එකතු කරනු ලබන අතර, යෙදුම අතරතුර මිශ්රණය සහ ක්රියාත්මක වන විට නිමි කොන්ක්රීට් යන දෙකෙහිම ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි. SDO (saponified ලී දුම්මල) වැනි වාතය ඇතුල් කරන අතිෙර්ක, ෙපොලිස්ටිරින් පබළු නිසා පමණක් නොව, සංවෘත වායු සෛල සෑදීම නිසා සිමෙන්ති ගලට සිදුරු සහිත ව්යුහයක් ලබා දීමට අවශ්ය වේ.

ඔවුන් කැටිති පාවීම වළක්වයි, ද්‍රාවණයේ සමජාතීයතාවය සහතික කිරීම සහ එය කොටස් වලට වෙන් කිරීම වළක්වයි.

Teplodec සාමාජික FORUMHOUSE

වායු සිදුරු සමඟ ද්‍රාවණය පොහොසත් කිරීම සඳහා Saponified ලී දුම්මල අවශ්‍ය වන අතර, දිරාපත් වීම (කැටිති පාවෙන) වැළැක්වීම සඳහා ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් හෝ පුළුල් කරන ලද මැටි කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයට ද හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. එකතු කිරීමත් සමඟ සමජාතීය විසඳුමක් ලබා ගනී.

මෙම ව්‍යුහය PSB ට සාපේක්ෂව කුඩා ස්කන්ධයක් සහ ඝනත්වයක් සහ අවම තාප සන්නායකතාවක් සපයයි.

බලශක්ති මිල ගණන් නිරන්තරයෙන් ඉහළ යාමත් සමඟ, බිත්ති ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී වැඩිවන ස්වයං-ඉදිකිරීම්කරුවන් සංඛ්‍යාවක්, සාපේක්ෂව කුඩා thickness ණකම (සෙ.මී. 30 ක් පමණ) ව්‍යුහයන් වසා දැමීමේ පරිවාරක හැකියාව ඉදිරියෙන් සිටී. අඩු බර සහ තාපය රඳවා ගැනීමේ හැකියාවට අමතරව, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වෙනත් ධනාත්මක ගුණාංග ඇත:

• ගිනි ප්රතිරෝධය - සංයුතියේ ෙපොලිස්ටිරින් විශාල පරිමාවක් තිබියදීත්, සිමෙන්ති "නඩුව" තුළ කැටිති ඇති බැවින්, එය අඩු දහනය කළ හැකි ද්රව්යයක් (G1) වේ.
• Biostability - ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ව්යාධිජනක මයික්රොෆ්ලෝරා (පුස්, දිලීර) වලට නිරාවරණය නොවේ, කුණු නොවේ.
• ශබ්ද පරිවරණය - වායු සිදුරු සහ ෙපොලිස්ටිරින් කැටිති ශබ්දය අඩු කරයි, තාප පරිවරණය සමඟ ශබ්ද පරිවරණය ද ලබා ගනී.

සාමාන්‍ය කොන්ක්‍රීට් හා සසඳන විට ජලාකර්ෂණීය බව වැඩි වීම, පසුව සැකසීමේ සංකීර්ණත්වය, අඩු ශක්තිය සහ අඩු වාෂ්ප පාරගම්යතාව පිළිබඳ චෝදනා බොහෝ විට ඇත. නමුත් මේවා, ඒ වෙනුවට, ද්රව්යයේ ගුණාංග මිස එහි අවාසි නොවේ, ජල ආරක්ෂණය සහ නිමාව තෙතමනය ආරක්ෂා කිරීම, එවැනි පදනම් සඳහා විකිණීම සඳහා ද්රව්ය ගොඩක් ඇති අතර, කාර්යය මත පදනම්ව ශක්තිය තෝරා ගනු ලැබේ. ඔබ PSB හි තාප පරිවාරක ප්රභේදයෙන් බර උසුලන බිත්ති ඉදි කිරීමට උත්සාහ නොකරන්නේ නම්, නිවස කඩා වැටෙන්නේ නැත. අඩු වාෂ්ප පාරගම්යතාව, ෙපොලිස්ටිරින් මත පදනම් වූ සියලුම ව්යුත්පන්නවල ලක්ෂණය, හොඳ වාතාශ්රය පද්ධතියක් මගින් මට්ටම් කර ඇත.

තවත් දෙයක් නම්, සෑම කෙනෙකුම තමන්ටම ගැලපෙන ද්රව්යයක් තෝරා ගන්නා අතර, යම් යම් අවාසි ඇති අතර, PSB ව්යතිරේකයක් නොවේ.

ප්රභේද, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වල ලක්ෂණ, යෙදුම

ද්‍රාවණයේ ඇති සංඝටක ද්‍රව්‍යවල සූත්‍රගත කිරීම සහ සමානුපාතය මත පදනම්ව, PSB වර්ග කිහිපයක් ලබා ගනී, විවිධ වෙළඳ නාම දර්ශක සමඟ, මෙම ලක්ෂණ විෂය පථය තීරණය කරයි.

• තාප පරිවාරක PSB - බර දරණ සහ රාමු ව්යුහයන්, අට්ටාල සහ වහලවල් (ඝනත්වය D150-D225, M2 සිට ශක්තිය) පරිවරණය සඳහා භාවිතා වේ.
• තාප පරිවාරක සහ ව්‍යුහාත්මක PSB - දොර හා ජනෙල් විවරයන්ට ඉහළින් ඇති ලින්ටල් සඳහා, තාප කාර්යක්ෂම බාහිර බිත්තිවල දරණ නොවන පිරවුමක් ලෙස භාවිතා කරයි (ඝනත්වය D250-D350, B0.5 සිට ශක්තිය).
• ව්යුහාත්මක සහ තාප පරිවාරක PSB - අඩු උසකින් යුත් ඉදි කිරීම් (ඝනත්වය D400-D600, B1.5 සිට ශක්තිය) තාප්පයක් ලෙස, විවෘත කිරීම් මත දිගු ලින්ටල් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.
• PSB වෙතින් පෙර සැකසූ නිෂ්පාදන - විශේෂ උපකරණ මත නිෂ්පාදනය කරන ලද බිත්ති කුට්ටි, ස්ලැබ්, ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් මූලද්රව්ය. දරණ නොවන මූලද්රව්යවල ඝනත්වය D250-D400 (B0.5 සිට ශක්තිය), ස්වයං-ආධාරක - D350-D450 (B1.0 සිට ශක්තිය), බර දරණ - D450-D600 (B1.5 සිට ශක්තිය).
• මොනොලිතික් පීඑස්බී යනු විවිධ ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍යවල භාවිතා කරන ස්වයං-සාදන ලද හෝ කර්මාන්තශාලා මෝටාර් ය (බිම වත් කිරීම, සීරීම්, බිම මත බිම්, බිත්ති). මොනොලිතික් PSB හි ඝනත්වය, ශක්තිය සහ විෂය පථය අනුපාතය පෙර ප්රභේදයේ පරාමිතීන්ට සමාන වේ. මෑත වසරවලදී, පෞද්ගලික වෙළඳුන් අතර, තමන්ගේම දෑතින් ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද මොනොලිතික් නිවාස ඉදිකිරීම වැඩි වැඩියෙන් ජනප්රිය වී ඇත.

PSB හි සම්පීඩ්‍යතා ප්‍රබල පන්තිය, ආතන්ය ප්‍රබලතාවය සහ හිම ප්‍රතිරෝධ ශ්‍රේණිය (ලක්ෂණ වෙනස් නොකර සම්පූර්ණ කැටි දියවන චක්‍ර ගණන) එහි ඝනත්වය මත කෙලින්ම රඳා පවතී. තාප පරිවාරක-ව්යුහාත්මක සහ ව්යුහාත්මක-තාප-පරිවාරක ප්රභේද නිෂ්පාදනය සඳහා විසඳුම සඳහා Quartz වැලි එකතු කරනු ලැබේ. බන්ධකයේ වැඩි අනුපාතයක් සමඟ එක්ව, මෙය අධික ඝනත්වය සහ ශක්තිය ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. යෙදුමේ විෂය පථයට බලපාන වැදගත්ම ලක්ෂණ වගුවේ දක්වා ඇත.

මූලාශ්රය - GOST R 51263-12 "පොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට්. පිරිවිතර".

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා වූ තාක්ෂණය පසුගිය ශතවර්ෂයේ පනස් ගණන්වල සහ හැට ගණන්වල නැවත සොයා ගෙන පරීක්ෂා කරන ලද නමුත් පසුව එය බහුලව භාවිතා නොවීය. මෙය තරමක් මිල අධික නිෂ්පාදන චක්‍රයක් මගින් සහ එකල ප්‍රමිතීන්ට නොපැමිණි ගලෙහි ප්‍රමාණවත් ශක්තියෙන් පැහැදිලි විය. ඔව්, සහ තාප සන්නායකතාවය සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැනි එවැනි "ඉහළ" කාණ්ඩ ගැන නොසිතා, පරිවාරක සඳහා එවැනි අවශ්යතාවක් නොතිබුණි, ගඩොල් හෝ පැනල් නිවාස සෑම තැනකම ඉදිකර ඇත.

අද, ෙපොලිස්ටිරින් මිල සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටී ඇත, එහි ප්‍රති ing ලයක් ලෙස ලැබෙන ගලෙහි ශ්‍රේණිය වැඩි වී ඇත, පෙණ නඟින කාරක සහ විකරණය කරන්නන් ඕනෑම දෘඩාංග වෙළඳසැලකින් පාහේ මිලදී ගත හැකි අතර පවුලේ කූඩුවක බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ පරාමිතීන් අයවැයට කෙලින්ම බලපායි. එබැවින්, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වල ජනප්රියත්වය නාටකාකාර ලෙස වැඩි වී ඇත.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනය කාර්මික පරිමාණයෙන්, විශේෂිත ව්‍යවසායන්හිදී සහ හස්ත කර්මාන්ත අනුවාදයකින් - ඔබේම ඉදිකිරීම් භූමිය සඳහා ඔබේම දෑතින් සිදු කළ හැකිය.

නමුත් සාමාන්‍ය ස්වයං-මිශ්‍රණයක් අගලක සවලක් සමඟ මිශ්‍ර කළ හැකි නම්, සමහරු මේ ආකාරයෙන් අත්තිවාරම් කැට දුසිම් ගණනක් පිරවීමට සමත් වෙති, එවිට PSB සකස් කිරීම සඳහා කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයක් තිබීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. විසඳුමේ සංයුතිය සහ සමානුපාතය රඳා පවතින්නේ කුමන ඝනත්වය (ශ්රේණිය) ලබා ගත යුතුද යන්න මතය. එය එකම වට්ටෝරුව විය හැකිය.

මිශ්රණය හැකි තරම් සමජාතීය වීම සඳහා, බයින්ඩර්, ෆිලර් සහ ආකලනවල නිවැරදි අනුපාතය තෝරා ගැනීම පමණක් නොව, ඩ්රම් තුළට පැටවීමේ අනුපිළිවෙලද වැදගත් වේ. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, පහත ඇල්ගොරිතම සාධාරණීකරණය කරයි:

• PVG පැටවීම (පොලිස්ටිරින් ෆෝම් කැටිති), විකරණකාරක සමඟ කුඩා ජල ප්‍රමාණයක් (1/10 කොටස) වත් කිරීම;
• කැටිති තෙතමනය කිරීම සඳහා අන්තර්ගතය (තත්පර 30-60) මිශ්ර කිරීම;
• සිමෙන්ති හඳුන්වාදීම (සහ වැලි, අපි තාප පරිවාරක ව්යුහාත්මක සහ ව්යුහාත්මක PSB ගැන කතා කරන්නේ නම්);
• විකරණයක් සහිත ජලය (කොටස් 8/10) හඳුන්වාදීම;
• ජලයේ ඉතිරි කොටස එහි තනුක කර ඇති වාතය ඇතුළු කරන ආකලන (LMS, වෙනත් සූදානම් කළ පෙන සාන්ද්‍රණය, දියර සබන්, පිඟන් සෝදන ඩිටර්ජන්ට්) සමඟ හඳුන්වා දීම;
• සමජාතීය, වැඩ කළ හැකි මිශ්රණයක් ලබා ගන්නා තෙක් 3-5 විනාඩි සඳහා විසඳුම මිශ්ර කිරීම.

කර්මාන්තශාලා වලට දර්ශක අනුව සමීප ස්වයං-මිශ්‍ර ද්‍රාවණයකින් කුට්ටි ලබා ගැනීම සඳහා, විශේෂ ස්ථාපනයක් අවශ්‍ය වන අතර, පසුව නිෂ්පාදනය ස්ථාපිත නොකළහොත් අපේක්ෂිත ප්‍රතිලාභය අවම කරයි.

එමනිසා, ඉවත් කළ හැකි හෝ ස්ථාවර ආකෘති පත්‍රයකට මොනොලිත් වත් කිරීම, හොඳින් පෙදරේරු කිරීම මෙන්ම screeds, subfloors වත් කිරීම සහ තාප පරිවාරක සමෝච්ඡයන් නිර්මාණය කිරීම වඩාත් සුලභ ය. කැටිති සහ සිදුරු හැකිලීමට සහ ඉරිතැලීමට එරෙහිව දුර්වල ආරක්ෂාවක් වන බැවින්, මෙම සංසිද්ධි ව්‍යුහය සඳහා තීරනාත්මක නම්, ශක්තිමත් කිරීමේ ආකලන ලෙස තන්තු භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

FORUMHOUSE සහභාගිවන්නන්ගේ පළපුරුද්ද

අපගේ ශිල්පීන් ද ෙපොලිස්ටිරින් ෆිලර් මත සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් වල වාසි අගය කිරීමට සමත් විය, අයදුම් කිරීමේ වඩාත් පොදු ක්රම දෙක සලකා බලමු - බිම පරිවාරක සහ බිම් ඇතුරුම්.

උනුසුම් වීම

අපේ ශිල්පීන්ගෙන් එක් අයෙකු ඔහුගේ සියලු නිර්මාණ සඳහා ඔහුගේම නිෂ්පාදනයේ තාප පරිවාරක මොනොලිතික් PSB භාවිතා කළේය.

mobster Member FORUMHOUSE

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් ඝන මීටර් දෙසීයකට වැඩි ප්රමාණයක් වාත්තු කරන ලදී. රාමු ගරාජය 140 m² (බිත්ති 20 cm සහ සිවිලිම 20 cm), නිවසේ බිම සහ සිවිලිම 9x14 m (බිම සහ සිවිලිම, ඝණකම 50 cm), රාමු sauna 5x5 m (බිත්ති 20 cm සහ සිවිලිම 20 cm).

එල්එම්එස් වෙනුවට සාමාන්‍ය “පෙයාර්” කොන්ක්‍රීට් මික්සර් යනු සරල දියර සබන් වර්ගයකි, එය ඕනෑම හයිපර් මාර්කට් එකක ලීටර් පහක කැනිස්ටර් එකකින් මිලදී ගැනීම පහසු වනවා පමණක් නොව, එවැනි ආකලන ද්‍රව්‍යයක් සමඟ විසඳුම, ශිල්පියාට අනුව, "වඩා හොඳ තෙත් බව සහ වැඩ කිරීමේ හැකියාව" ඇත.

mobster Member FORUMHOUSE

SBR-132 මික්සර් සඳහා සංයුතිය: ප්ලාස්ටික් බාල්දි 6 ක් (ලීටර් 12 බැගින්), සිමෙන්ති බාල්දි භාගයක්, ඊට අමතරව ජලය සහ ලීටර් 5 ප්ලාස්ටික් බෝතලයකින් සබන් තොප්පියක්. කොටස් 2 කින් නිදාගන්න, භ්රමණයට එරෙහිව පොල්ලකින් ඇවිස්සීමත් සමඟ උදව් කරන්න.

ස්වයං ආධාරක හෝ බර දරණ මොනොලිත් එකක් ලබා ගැනීමට කිසිදු කාර්යයක් නොතිබුණි, තාප පරිවාරකයක් පමණි, එබැවින් ඝනත්වය අවම වේ, වෙළඳ නාමය වැනි - M100 පමණ. රෙගුලාසි වලට අනුව, මෙය පරිවරණය සඳහා පවා ප්‍රමාණවත් නොවන අතර, සිමෙන්ති අනුපාතය වැඩි කිරීමෙන් සමානුපාතිකයන් තරමක් වෙනස් කිරීම අර්ථවත් කරයි, නමුත් වසර හතරහමාරකට වැඩි මෙහෙයුම්, එවැනි PSB පවා විශිෂ්ට බව ඔප්පු විය. අද දක්වා, පරීක්ෂණ වත් කෑලි "වැසි සහ හිම දී හිතාමතාම මිදුලේ වැතිර සිටින නමුත්, කාර්ය සාධනය කිසිදු පිරිහීමක් දක්නට නොලැබේ, කෑලි කඩා වැටෙන්නේ නැහැ, බිඳ වැටෙන්නේ නැහැ, බඩගා යන්න එපා."

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් බිම්

ස්ලැබ් පරිවරණය භාවිතා නොකර පරිවරණය කළ පදනමක් ලබා ගැනීමට අවශ්ය විට මෙම ක්රමය තෝරා ගනු ලැබේ. අවම පැටවීම ප්රසාද දීමනාවකි.

Teplodec සාමාජික FORUMHOUSE

XPS සහ බර කොන්ක්රීට් තට්ටුවක් වෙනුවට, අපි PSB භාවිතා කරමු: අවම වශයෙන් 200 mm වැලි සකස් කිරීම, ෙපොලිඑතිලීන් පටල 100 මයික්රෝන, ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් D400, 100 mm (සමාරා කලාපය සඳහා) ස්ථරයක්. PSB මුදුනේ සැලසුම් කරන ලද මෘදු topcoat සමග - ස්වයං-මට්ටම් සහිත බිම් හෝ කුඩා ඝණකම සිමෙන්ති වැලි හෑල්ලක් ලියමින්. ඔබට සූදානම් කළ විසඳුමක් ඇණවුම් කළ හැකිය හෝ එය ඔබම කරන්න, පෙණ නඟින ලද ෙපොලිස්ටිරින් කැටිති සහ LMS පමණක් මිලදී ගන්න.

ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් යනු සැහැල්ලු (සංයුක්ත) කොන්ක්රීට් වර්ගයකි, තාක්ෂණික මෙහෙයුම් කොන්දේසි සඳහා අත්පොත GOST 51263-99 වේ. මෙම ද්රව්යයේ වාසි අතර හොඳ තාප පරිවාරක ගුණ, බිත්ති සහ අත්තිවාරම මත අඩු බරක්, ක්රියාන්විතයේ දී ශක්ති ලක්ෂණ වැඩි වීම සහ ඉදිකිරීම් ස්ථානයේ සෘජුවම නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇතුළත් වේ. දෙවැන්න ඔබට අවශ්‍ය ඕනෑම මානයන් සහිත ව්‍යුහයන් ස්වාධීනව නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

එකම පසුබෑම වන්නේ අධික පිරිවැයයි, පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, ඔබේම දෑතින් ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සෑදීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ, විශේෂයෙන්ම නිවසේදී සකස් කරන ලද විසඳුම කර්මාන්තශාලාවට වඩා ගුණාත්මක බවින් අඩු නොවේ. භාවිතා කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් සහ බයින්ඩර් වල ගුණාංග නිරීක්ෂණය කිරීම පමණක් වැදගත් වන අතර, අවශ්ය ශක්තිය මත පදනම්ව සමානුපාතිකයන් නිරීක්ෂණය කරන්න.

ද්රව්ය විස්තරය

සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් සමූහයේ සෙසු කොටස් වලින් පොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් කැපී පෙනේ. ඔවුන් මෙන්, එහි ඝනත්වය 1800 kg / m3 නොඉක්මවන නමුත්, සිමෙන්තිවල සැලකිය යුතු ඇලවීම සහ ෙපොලිස්ටිරින් කැටිති මතුපිට නිසා එය ශක්තිමත් වේ. එවැනි කොන්ක්‍රීට් වල තලා දැමූ ගල්වල බර හා විශාල කොටස් නොමැත, එයින් සාදන ලද කුට්ටි ඔබම එසවීම පහසුය, එය පෞද්ගලික නිවසක් තැනීමේදී ඉතා වැදගත් වේ. ඝනත්වය මත පදනම්ව, වියළි තත්වයේ ඇති ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් තාප සන්නායකතාවය 0.055-0.145 W / (m∙ ° C), වාෂ්ප පාරගම්යතාව - 0.135 සිට 0.068 mg / (m·h·Pa) දක්වා වෙනස් වේ. එවැනි කොන්ක්‍රීට් වල ඝන, සිදුරු සහිත සහ විශාල සිදුරු සහිත ව්‍යුහයක් ඇත; ඔබේම දෑතින් පළමු ප්‍රභේදය සෑදීම පහසුය (විශේෂ කොන්ක්‍රීට් මික්සර් අවශ්‍ය නොවේ).

ෆ්‍රොස්ට් ප්‍රතිරෝධය බර ශ්‍රේණිවල (චක්‍ර 20 සිට 100 දක්වා) අඩු ය, මේ හේතුව නිසා, සමාන ශක්තියක් සහිත ෙපොලිස්ටිරින් එකතු කිරීම සමඟ කුට්ටි අඩු කල් පවතින ඒවා වේ. ඔටෝක්ලේව් ශ්‍රේණි සඳහා, මෙම අගය ඉහළ ය; නිවසේදී සකස් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් F25 ට වඩා කලාතුරකින් ඉහළ ය. නමුත් ද්රව්යය සැහැල්ලුබව සහ තාප පරිවාරක ගුණයන් ජය ගනී, එය UV කිරණ, ජීව විද්යාත්මක බලපෑම් වලට බලපාන්නේ නැත, සැලකිය යුතු ඇලවීමක් ඇති අතර තෙත් වූ විට එහි අඩු තාප සන්නායකතාවය රඳවා තබා ගනී. තාප භෞතික පරාමිතීන්ගේ ස්ථායීතාවය අඩු sorption ආර්ද්රතාවය (4-8%) මගින් පැහැදිලි කෙරේ. නමුත් පොදුවේ ගත් කල, හිම ප්‍රතිරෝධය නිසා සහ වර්ෂාපතනය යටතේ අංශු සෝදා හැරීමේ තර්ජනය නිසා, පොටිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් තෙතමනයෙන් ආරක්ෂාව අවශ්‍ය වේ.

සංරචකවල සංයුතිය සහ අනුපාතය

කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම සඳහා සිමෙන්ති, පෙණ නඟින ලද ෙපොලිස්ටිරින්, මතුපිට ක්රියාකාරී අතිෙර්ක සහ ජලය භාවිතා කරනු ලැෙබ්. අපේක්ෂිත ඝනත්වය මත පදනම්ව, තාප පරිවාරක පිරවුමේ 1 m3 සඳහා නිර්දේශිත අනුපාතය:

W / C අනුපාතය 0.5 නොඉක්මවන බව දැකීම පහසුය, අවශ්ය ඝනත්වය වැඩි වන අතර, බන්ධකයේ අනුපාතය වැඩි වේ. සිමෙන්තිවල අනුපාතය ශක්ති ශ්රේණියේ සහ තාප පරිවාරක ගුණ නියාමනය කරයි. ප්රධාන ගැටළුව වන්නේ එහි ඒකාකාර ව්යාප්තිය සහ සියලු ෙපොලිස්ටිරින් කැටිති සමඟ අන්තර් ක්රියා කිරීම සඳහා අවශ්යතාවයයි, එබැවින් අනෙකුත් කොන්ක්රීට් වර්ග මෙන් නොව PAD හඳුන්වාදීම අනිවාර්ය වේ. ආර්ථිකය සහ සංයුක්ත කිරීම සඳහා වැලි එකතු කිරීමට අවසර ඇත, නමුත් සිමෙන්ති මුළු ස්කන්ධයෙන් 15% කට වඩා වැඩි නොවේ.

පෙණ නඟින ලද ෙපොලිස්ටිරින් (ගෙදර තලා දැමීමෙන් කැට හෝ ලබා ගන්නා) සැහැල්ලු තාප පරිවාරක පිරවුමක් ලෙස ක්රියා කරයි. භාගවල ප්රමාණය සීමා වේ, අත්පොත 51263-99 අනුව එය 20 mm නොඉක්මවිය යුතුය (එය 2-4 mm දක්වා ඇලවීම යෝග්ය වේ). ඝන කැටිති හැඩයෙන් ප්රශස්ත ලෙස සලකනු ලැබේ; ඒවා මත පදනම් වූ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වඩාත්ම කල් පවතින ඒවා වනු ඇත. සමහර අවස්ථාවලදී, නෙරා ඇති ෙපොලිස්ටිරින් පෙන කැබලි එකතුවක් ලෙස භාවිතා කරනු ලැබේ, නමුත් එවැනි කොන්ක්රීට් ගොඩනැගිලි ප්රමිතීන්ට අනුකූල නොවේ, එහි ගුණාංග තවමත් විමර්ශනය කර නොමැත.

තාක්‍ෂණය සඳහා පූර්ව අවශ්‍යතාවයක් වන්නේ සංයුතියට PAD හඳුන්වාදීමයි, කැටිති සිමෙන්ති මෝටාර් වලින් ආවරණය කිරීම සඳහා ඔවුන් වගකිව යුතුය. කාර්මික පරිමාණයෙන්, SDO (saponified ලී තාර) බොහෝ විට භාවිතා වේ, පුද්ගලික ඉදිකිරීම් - ඩිටර්ජන්ට් හෝ ප්ලාස්ටිසයිසර්. PAD හි ආසන්න අනුපාතය - සිමෙන්ති බරින් 2%, බයින්ඩරයේ කුඩා අනුපාතය, වැඩි ආකලන අවශ්ය වේ. ඒවා කොන්ක්‍රීට් වලට හඳුන්වා දීමට පෙර, ඔබ උපදෙස් කියවිය යුතුය, සමහර ප්ලාස්ටිසයිසර් කල්තියා තනුක කර ඇත, අනෙක් ඒවා ජලය මෙන් එකවර කොන්ක්‍රීට් මික්සර් එකට වත් කරනු ලැබේ.

ඉවුම් පිහුම් මාර්ගෝපදේශය

සංරචක සකස් කිරීම, පිරවීම සහ මිශ්ර කිරීම පිළිබඳ නිවැරදි අනුපිළිවෙල අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ. ඔබ විසින්ම ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම සඳහා පියවරෙන් පියවර උපදෙස් වල ප්රධාන පියවර ඇතුළත් වේ:

• සංරචක සහ උපකරණ සකස් කිරීම: අතින් මිශ්ර කිරීම හෝ කොන්ක්රීට් මිශ්රක සඳහා බහාලුම්.
• ආකලන (දියර සබන්, ප්ලාස්ටිසයිසර්) ජලයේ තනුක කිරීම.
• පෙණ නඟින ලද ෙපොලිස්ටිරින් ෆිලර් නැවත පිරවීම, අර්ධ තෙත් කිරීම, පසුව - සියලු දියර වත් කර මිශ්ර කිරීම.
• තෝරාගත් අනුපාතය අනුව, සිමෙන්ති එකතු කිරීම.
• සියලුම සංරචක මිශ්ර කිරීම.
• ඔටෝමෝටිව් ඔයිල් සමඟ ලිහිසි කරන ලද පෝරමයට ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීම හෝ සීරීමක් ලෙස.

කොන්ක්‍රීට් මික්සර් එකක කොන්ක්‍රීට් සකස් කිරීමේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය මිනිත්තු 5 කට වඩා ගත නොවේ; අතින් මිශ්‍ර කිරීමත් සමඟ, ෙපොලිස්ටිරින්, ජලය සහ සිමෙන්ති එකවර හඳුන්වා දී සවලක් සමඟ මිශ්‍ර කරනු ලැබේ (පොප්-අප් ලයිට් ෆිලර් සඳහා ඉඩක් තැබීම වැදගත්ය). විසඳුම දාරවලින් ඉවත් කර කන්ටේනරයේ මැදට දමනු ලැබේ. නිවසක් හෝ ගොඩනැගිලි සඳහා කුට්ටි සෑදීම සඳහා ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් භාවිතා කරන්නේ නම්, එය දින 2-3 ක් පෝරමයේ තබා ඇති අතර වත් කිරීමෙන් සති 2 කට පසුව ඒවා තැබීමට පටන් ගනී. නිෂ්පාදනවල ප්රමාණය සීමිත නොවේ, නමුත් අච්චුවෙන් ඉවත් කිරීමේදී විශාල හිස් තැන් වලට හානි වීමේ අවදානමක් ඇත. ෙපොලිස්ටිරින් කුට්ටි සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, විශේෂ මැලියම් මිලදී ගනු ලැබේ, සීතල පාලම් සෑදීම හේතුවෙන් සිමෙන්ති මෝටාර් අඩු සුදුසු වේ, මැහුම් වල ඝණකම අවම කිරීම වඩා හොඳය.

නිවසේදී දණගැස්වීමේදී ධනාත්මක බලපෑමක් ලබා ගත හැක්කේ මිශ්‍රණයේ උපරිම සමජාතීයතාවයෙන් සහ උසස් තත්ත්වයේ ෙපොලිස්ටිරින් සමඟ පමණි. එබැවින්, විසඳුම තුළට සහතික කළ පිරවුමක් හඳුන්වා දීම යෝග්ය වේ, මේ ආකාරයෙන් පමණක් ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් බහුකාර්ය වනු ඇත. එසේ නොමැති නම්, ප්රයෝජනවත් ගුණාංගවල අඩුවීමක් විය හැකිය: තෙතමනය හා හිම ප්රතිරෝධය, ශක්තිය. බාහිර තාප පරිවාරක වැඩ සඳහා ද්රව්ය භාවිතා කරන විට, ආරක්ෂාව අවශ්යයෙන්ම සපයනු ලැබේ (ඝන ප්ලාස්ටර් තට්ටුවකින් ආවරණය කිරීම, තාප තීන්ත). මෙම කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද ව්යුහයන්ගේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, එය නිර්දේශ කරනු ලැබේ:

1. නැවුම් බයින්ඩර් භාවිතා කරන්න, සැකයක් ඇත්නම්, එහි පරිභෝජනය වැඩි කරන්න.

2. ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් අරමුණ අනුව සංරචක සංයුතිය හා අනුපාතය තෝරන්න. නිර්දේශිත මෝටාර් ඝනත්වය: නිවසක බර දරණ බිත්ති සඳහා - D500 ට වඩා අඩු නොවේ, කොටස් සහ සැහැල්ලු ව්යුහයන් සඳහා - D300-D400, සිවිලිම් සහ අට්ටාල අවකාශයේ තාප පරිවරණය සඳහා - D200-D300 තුළ.

3. පෙදරේරු ශක්තිමත් කිරීම (සෑම තුන්වන පේළියකම).

4. ප්රධාන කාර්යය ආරම්භ කිරීමට පෙර අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදන 1-2 ක් සාදා ඒවායේ ශක්තිය පරීක්ෂා කරන්න. උසස් තත්ත්වයේ ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්‍රීට් කඩා වැටෙන්නේ නැත (සිපත් කිරීමේදී හෝ සැකසීමේදී පවා), වෙළඳ නාමය මත පදනම්ව මිනිත්තු 90 ක් දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්ව හා බර පැටවීම් වලට රත් කිරීමට ඔරොත්තු දෙයි (විකෘති නොවේ).

5. ශීත ඍතුවේ දී වැඩ කරන විට, අවම වශයෙන් සතියක් සඳහා ආකෘතියේ බ්ලොක් එක තබන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, භාවිතා කරන W / C අනුපාතය අවම විය යුතුය.

මෙම තරමක් නව ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් ජනප්‍රියත්වය ලබා ගත්තේය, විශේෂයෙන් තනි සංවර්ධකයින් අතර. මේ සඳහා බොහෝ පැහැදිලි කිරීම් තිබේ - උසස් තත්ත්වයේ, කුට්ටි තැබීම සඳහා සරල තාක්ෂණය, ඔවුන්ගේ පිළිගත හැකි පිරිවැය. නමුත් තවත් එක් දෙයක් තිබේ - නිමි භාණ්ඩ ආනයනය කිරීමට වඩා පහසු සහ ලාභදායී වන ඉදිකිරීම් භූමියේදී කෙලින්ම ඔබේම දෑතින් ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් සෑදීමේ අවස්ථාව. මීට අමතරව, මෙම මිශ්රණය සකස් කරන ලද ආකෘති පත්රයට වත් කිරීමෙන් සම්මත ඒවාට අවධානය යොමු නොකර, ඕනෑම හැඩයක් සහ ප්රමාණයක ව්යුහයන් තැනීමට මෙය ඔබට ඉඩ සලසයි.

විසඳුමක් පිළියෙළ කරන්නේ කෙසේද - උපදෙස්

1. මිශ්රණය සකස් කිරීම. මෙම ගැටළුව සම්බන්ධයෙන් බොහෝ අදහස් ඇත, සමහර විට වඩාත්ම පරස්පර විරෝධී ය. එබැවින්, මෙම ලිපිය නිර්දේශිත, පොදු ස්වභාවයේ ද්රව්යයක් ලෙස සැලකිය යුතුය.

සංයුතිය ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් භාවිතා කරන ආකාරය මත රඳා පවතී. පොදු නිර්දේශය වගුවේ දක්වා ඇත:

වෙනත් මත ද ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, D200 සඳහා ඔබට ෆෝම් 1.15 සිට 1.4 m 3 දක්වා අවශ්ය වේ (යෙදුම මත පදනම්ව). සිමෙන්ති - 150 kg (ශ්රේණියේ M500 ට වඩා අඩු නොවේ).

2. Kneading. ඔබට එය අතින් කළ හැකිය, නැතහොත් ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා සරලම උපකරණ භාවිතා කරන්න - කොන්ක්රීට් මික්සර්. පළමු අවස්ථාවේ දී, පැරණි ස්නානයක හෝ විශාල අගලක සංයුතිය මිශ්ර කිරීම වඩාත් පහසු වේ. තාක්ෂණය, සාම්ප්රදායික කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම සඳහා ලෙස. සිමෙන්ති, වැලි වත් කර ජලය එකතු කරනු ලැබේ.

ඊට අමතරව, යමෙකු සබන් සමඟ ලී දුම්මල භාවිතා කරයි, යමෙකු තාර භාවිතා කරයි. ප්රතිඵලයක් ලෙස සංයුතිය සවල සමග මිශ්ර කර ඇති අතර, සමජාතීය අනුකූලතාවයක් ලබා ගැනීමෙන් පසුව, ෆෝම් කැටිති එකතු කරනු ලැබේ. විසඳුම සෑම විටම දාරවලින් නැඟී මැදට පනියි.

කොන්ක්රීට් මිශ්රකයක මිශ්ර කරන විට, ෆෝම් කැටිති මුලින්ම පටවා ජලය වත් කරනු ලැබේ (1/3 පමණ). මිනිත්තු 1 ක් ඇතුළත සියල්ල "භ්‍රමණය" වේ. ඊට පසු - සිමෙන්ති. තවත් විනාඩි 1 කට පසු - ෙරසින් සහ ජලය ඉතිරි. යාන්ත්රණයේ සම්පූර්ණ මෙහෙයුම් කාලය විනාඩි 5 නොඉක්මවිය යුතුය.

ප්රායෝගික උපදෙස්

1. ඔබ විසින්ම ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් කුට්ටි සකස් කරන විට, ඔබ කරුණු ගණනාවක් සැලකිල්ලට ගත යුතුය:

• ශක්තිය බොහෝ දුරට කැටිතිවල ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී. මෙහිදී "න්‍යායවාදීන්ගේ" සහ "වෛද්‍යවරුන්ගේ" අදහස් තරමක් වෙනස් ය. දෙවැන්න උපදෙස් දෙන්නේ සූදානම් කළ "තලා දැමූ" මිලදී ගැනීමට හෝ පෙන "කැපීම" සඳහා ගෙදර හැදූ උපාංගයක් එකලස් කිරීමට ය. ඔබ රූබල් 1,000 / m 3 මිලකට මිශ්‍රණයේ සකස් කළ සංරචකයක් මිලට ගන්නවාට වඩා අඩු (2 ගුණයක් පමණ) වැය වේ.
• පුද්ගලික නිවාස ඉදිකිරීම සඳහා, සංයුති දෙකක් සකස් කිරීම යෝග්ය වේ: ඝනත්වය 1,200 සහ 350 kg / m 3. පළමුවැන්න ගොඩනැගිල්ලේ පටවන ලද කොටස්, මූලික වශයෙන් බිත්ති සඳහා විශිෂ්ටයි. දෙවන, අඩු ඝනත්වය, ස්වයං ආධාරක පරිවරණයක් ලෙස, කොටස් සඳහා භාවිතා කළ හැක, screeds සකස් කිරීම.

2. ෙපොලිස්ටිරින් පෙන වල මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සම්මතයට අනුරූප වේ නම්, එහි ශක්තිය වැඩි වන්නේ කාලයත් සමඟ පමණි. ඔබට මේ සඳහා තාර්කිකව මුදල් ඉතිරි කළ හැකිය.

3. තාප පරිවාරක සංයුතිය සකස් කිරීම සඳහා, ඝනත්වය D200 මත අවධානය යොමු කිරීම වඩා හොඳය.

සලකා බැලිය යුතු වැදගත් දේ

• ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය තීරණය වන්නේ බයින්ඩර් (ජිප්සම්, පෝට්ලන්ඩ් හෝ පෝට්ලන්ඩ් ස්ලැග් සිමෙන්ති) වල ගුණාත්මකභාවය අනුව ය. සම්පූර්ණ ස්කන්ධය තුළ එහි කොටසෙහි වැඩි වීමත් සමග, ද්රව්යය ශක්තිමත් වන අතර, ඒ සමගම, තාප සන්නායකතාවය අඩු වේ.
• නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, "ආධුනික" ඉදි කරන්නන් වැලි සමඟ සිමෙන්ති කොටසක් වෙනුවට. D1000 ට වැඩි ඝනත්වයක් සහිත ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් ලබා ගැනීමට පමණක් අවශ්ය නම් මෙය යුක්ති සහගත ය. මෙම අවස්ථාවේ දී, වැලි අනුපාතය 15% නොඉක්මවිය යුතුය.
• විසඳුම මිශ්ර කරන විට, ෙපොලිස්ටිරින් සම්පූර්ණයෙන් වහාම තැබිය යුතු නැත. එබැවින් එය ගුණාත්මකව මිශ්ර කිරීමට නොහැකි වන අතර, එය කොටස් වශයෙන් එකතු කිරීම වඩා හොඳය.

ස්වාමිවරුන් පවසන්නේ අපේක්ෂිත ගුණාත්මක භාවය ලබා ගත හැක්කේ පුද්ගලික අත්දැකීම් මත අත්හදා බැලීමෙන් පමණක් බවයි. කාර්මිකව සකස් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් කොන්ක්රීට් පවා බොහෝ විට ප්රකාශිත ලක්ෂණ සපුරාලන්නේ නැත.