සැරයටිය ළිං පොම්ප කිරීමේ ඒකකයක යෝජනා ක්රමය. දණ්ඩ ඩවුන්හෝල් පොම්ප ඒකක (shsnu) shpn වර්ග
GOST 13877-96
අන්තර් රාජ්ය ප්රමිතිය
පොම්ප සැරයටිය සහ සම්බන්ධ කිරීම
ROD
තාක්ෂණික කොන්දේසි
අන්තර් රාජ්ය සභාව
ප්‍රමිතිකරණය, මිනුම් විද්‍යාව සහ සහතිකය මත
පෙරවදන
1 අසර්බයිජාන් ජනරජයේ "AZNEFTEKHIMMASH" රාජ්ය සමාගමේ ඛනිජ තෙල් ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ අසර්බයිජාන් පර්යේෂණ සහ සැලසුම් ආයතනය (AzinMASH) විසින් සංවර්ධනය කරන ලදී. Azgosstandart 2 විසින් හඳුන්වා දෙන ලදී. , 1996) සම්මත කිරීම සඳහා ඡන්දය දුන්නේ:
|
රාජ්ය නම |
ජාතික ප්‍රමිතිකරණ ආයතනයේ නම |
| අසර්බයිජාන් ජනරජය | Azgosstandart |
| බෙලාරුස් ජනරජය | බෙලාරුස් රාජ්ය ප්රමිතිය |
| කසකස්තාන් ජනරජය | කසකස්තාන් ජනරජයේ රාජ්ය ප්රමිතිය |
| කිර්ගිස් ජනරජය | Kyrgyzstandart |
| මෝල්ඩෝවා ජනරජය | Moldovastandard |
| රුසියානු සමූහාණ්ඩුව | රුසියාවේ Gosstandart |
| ටර්ක්මෙනිස්තානය | ටර්ක්මෙනිස්තානයේ ප්රධාන රාජ්ය පරීක්ෂක |
| උස්බෙකිස්තාන් ජනරජය | Uzgosstandart |
හැදින්වීම
මෙම අන්තර් රාජ්ය ප්රමිතිය ජාත්‍යන්තර ප්‍රායෝගිකව පිළිගත් ඒවා සමඟ පොම්ප දඬු සහ කූරු කප්ලිං වල ප්රධාන පරාමිතීන් සහ සම්බන්ධක මානයන් හඳුනා ගැනීම සඳහා සපයයි. පෙර GOST 13877-80 ට ප්‍රතිවිරුද්ධව, මෙම ප්රමිතියට ඇතුළත් වන්නේ: "අර්ථ දැක්වීම්" කොටස, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ආලේපනය සහ අඩු විෂ්කම්භය කප්ලිං සහිත පන්තියේ SM කප්ලිං සඳහා අවශ්යතා, දඬු සහ කප්ලිං ක්රමාංකනය කිරීමේ අවශ්යතා සහ භාවිතා කරන ද්රව්ය පරාසය සඳහා දඬු නිෂ්පාදනය පුළුල් කර ඇත. ප්‍රමිතියේ අඩංගු වන්නේ අවම වශයෙන් කලාප දෙකක මෙහෙයුම් පරීක්ෂණ සමත් වූ වානේ ශ්රේණි, දඬු සහ කප්ලිං පමණක් වන අතර නියමිත ආකාරයට රාජ්ය පිළිගැනීමේ කොමිෂන් සභාව විසින් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්දේශ කරනු ලැබේ. මෙම ප්රමිතිය ඇමරිකානු සම්මත API Spec 11B සමඟ පොලු සහ කප්ලිංවල මානයන් සහ සැලසුම්, ද්රව්යවල යාන්ත්රික ගුණාංග, නූල් ප්රමාණය සහ ඒවායේ උපරිම අපගමනය, මිනුම් භාවිතා කරන දඬු සහ කප්ලිං පාලනය, දඬු සහ කප්ලිං සලකුණු කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම ( උපග්රන්ථය A). ප්ලාස්ටික් විරූපණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සීතල දිගු කිරීමෙන් සැරයටි දැඩි කිරීම වැනි, එකඟ වූ ප්රමිතීන් ඉක්මවා යන දඬු වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගෘහස්ථ භාවිතයේ දන්නා තාක්ෂණික ක්රම ප්රමිතිය සැලකිල්ලට නොගනී; තාප චුම්භක සහ වැලි පිපිරවීම, දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්රම, සැරයටිය ශරීරය සෘජු කිරීම, කප්ලිං සහ සැරයටි සෑදීමේදී ව්‍යවර්ථ ප්‍රමිතිකරණය, මෙන්ම උරා බොන දඬු සහ අඛණ්ඩ (ඝන) දඬු නූල් දෙකෙහිම වෑල්ඩින් කරන ලද ව්‍යුහයන්. අවශ්ය නම්, මෙම ගැටළු දඬු සහ කප්ලිං නිෂ්පාදකයින්ගේ තාක්ෂණික ලියකියවිලි තුළ පිළිබිඹු විය යුතුය. ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා ගණනාවක් නිර්දේශිත ස්වරූපයෙන් ලබා දී ඇත: ගැටගැසීමෙන් දණ්ඩ කප්ලිං වල නූල් සෑදීම, වාර්නිෂ් හෝ මැස්ටික් සහිත සැරයටිවල විඛාදන විරෝධී ආලේපනය, සැරයටිවල සුවිශේෂී වර්ණ ගැන්වීම. ප්‍රමිතියේ මෙම අවශ්යතා නිෂ්පාදනයට හඳුන්වා දී ඇති බැවින්, ඒවා අනිවාර්ය ඒවා කාණ්ඩයට මාරු කිරීමේ කඩිනම්භාවය සලකා බලනු ලැබේ.
| 1 භාවිතා කරන ප්රදේශය. 3 2 සාමාන්ය යොමු කිරීම්. 3 3 අර්ථ දැක්වීම්. 4 4 සැලසුම්, ප්රධාන පරාමිතීන් සහ මානයන් 5 5 තාක්ෂණික අවශ්යතා. 10 5.1 ලක්ෂණ. 10 5.2 සලකුණු කිරීම. 13 5.3 ඇසුරුම්කරණය. 15 6 පිළිගැනීමේ නීති. 16 7 පාලන ක්රම. 17 8 ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම. 18 9 භාවිතය සඳහා උපදෙස්. 19 10 නිෂ්පාදකයාගේ වගකීම්. 19 උපග්රන්ථය A API Spec 11 B සමඟ මෙම ප්රමිතිය සමපාත කිරීම පිළිබඳ තොරතුරු. 19 උපග්රන්ථය B ව්යුහාත්මක දිග සහ සැරයටි බර. 20 උපග්රන්ථය B දඬු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය පිළිබඳ තොරතුරු. 20 උපග්රන්ථය D පන්තියේ SM කප්ලිං සඳහා අවශ්යතා .. 21 උපග්රන්ථය D දඬු සහ කප්ලිං ක්රමාංකනය කිරීම. 22 උපග්රන්ථය E දඬු සමූහයක අසාර්ථක නොවන ක්රියාකාරිත්වයේ සම්භාවිතාව ගණනය කිරීමේ උදාහරණ. 23 උපග්රන්ථය G උරාබීමේ දඬු වල විෂය පථය සහ සැරයටිවල අවසර ලත් අඩු කළ ආතතියේ අගය. 24 උපග්රන්ථය I තෙල් ළිං නිෂ්පාදනවල විඛාදන ලක්ෂණ එහි ඇති විඛාදන සංරචකවල අන්තර්ගතය අනුව (විඛාදන නිෂේධකවල බලපෑම හැර) 25 උපග්රන්ථය K මෙහෙයුමේදී සැරයටි හැසිරවීම සඳහා රීති. 25 උපග්රන්ථය L උරාබීමේ දඬු නූල් සැකසීම සහ නූලක සැරයටි ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා රීති. 26 |
GOST 13877-96
අන්තර් රාජ්ය ප්රමිතිය
පොම්ප සැරයටිය සහ කප්ලිං සැරයටිය
කාර්මිකකොන්දේසි
උරා බොන කූරු සහ උරා බොන කූරු කප්ලිං.
පිරිවිතර
දිනයහැඳින්වීම් 2001-01-01
1 භාවිතා කරන ප්රදේශය
මෙම ජාත්‍යන්තර ප්රමිතිය මතුපිට ධාවකයක සිට ඩවුන්හෝල් ඔයිල් සකර් දඬු පොම්පයක් දක්වා චලන දණ්ඩක චලිතය සම්ප්රේෂණය කිරීමට අදහස් කරන උරාබීමේ දඬු සහ සැරයටි කප්ලිං සඳහා අදාළ වේ. ප්රමිතිය සහතික කිරීමේ අරමුණු සඳහා සුදුසු වේ.2 සම්මත යොමු කිරීම්
මෙම ප්රමිතිය පහත සඳහන් ප්‍රමිති සහ ලේඛන සඳහා යොමු කිරීම් භාවිතා කරයි: GOST 2.601-95 සැලසුම් ලේඛන සඳහා ඒකාබද්ධ පද්ධතිය. මෙහෙයුම් ලේඛන GOST 9.014-78 විඛාදනයට හා වයස්ගත වීමෙන් ආරක්ෂා කිරීමේ ඒකාබද්ධ පද්ධතිය. නිෂ්පාදනවල තාවකාලික ප්රතිංධිසරාේධක ආරක්ෂාව. සාමාන්ය අවශ්යතා GOST 166-89 කැලිපර්ස්. පිරිවිතර GOST 633-80 ඒවා සඳහා නල සහ කප්ලිං. පිරිවිතර GOST 1050-88 රෝල් කරන ලද බාර්, ක්රමාංකනය කරන ලද, ගුණාත්මක කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ වලින් විශේෂ මතුපිට නිමාවක් සහිතව. සාමාන්ය පිරිවිතර GOST 1497-84 ලෝහ. ආතන්ය පරීක්ෂණ ක්රම GOST 2216-84 මිනුම්-විලංගු, සුමට, වෙනස් කළ හැකි. පිරිවිතර GOST 2590-88 උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ රවුම්. Assortment GOST 2789-73 මතුපිට රළුබව. GOST 2991-85 හි පරාමිතීන් සහ ලක්ෂණ කිලෝ ග්රෑම් 500 ක් දක්වා බර පැටවීම සඳහා වෙන් කළ නොහැකි ලී පෙට්ටි. සාමාන්ය පිරිවිතර GOST 4381-87 ලිවර් මයික්රොමීටර. සාමාන්ය පිරිවිතර GOST 4543-71 මිශ්ර ව්යුහාත්මක වානේ වලින් රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන. පිරිවිතර GOST 5639-82 වානේ සහ මිශ්ර ලෝහ. ධාන්ය ප්රමාණය හඳුනා ගැනීම සහ තීරණය කිරීම සඳහා ක්රම GOST 7417-75 ක්රමාංකනය කරන ලද රවුම් වානේ. Assortment GOST 7502-89 ලෝහ මිනුම් පටි. පිරිවිතර GOST 8734-75 ශීතලෙන් සාදන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප. එකතුව GOST 8908-81 අන්තර් හුවමාරු කිරීමේ මූලික සම්මතයන්. කෝණ වල සාමාන්ය කෝණ සහ ඉවසීම GOST 9012-59 ලෝහ. Brinell දෘඪතාව මැනීමේ ක්රමය GOST 9013-59 ලෝහ. රොක්වෙල් දෘඪතාව මැනීමේ ක්රමය GOST 9378-93 මතුපිට රළුබව සාම්පල (සැසඳීම). සාමාන්ය පිරිවිතර GOST 9454-78 ලෝහ. අඩු, කාමර සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී බලපෑම් නැමීම සඳහා පරීක්ෂණ ක්රමය GOST 10243-75 වානේ. සාර්ව ව්යුහය GOST 10354-82 පොලිඑතිලීන් පටලය පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇගයීම සඳහා ක්රමය. පිරිවිතර GOST 12344-88 මිශ්ර ලෝහ සහ ඉහළ මිශ්ර වානේ. කාබන් GOST 12345-88 මිශ ෙලෝහ සහ ඉහළ මිශ ෙලෝහ වානේ නිර්ණය කිරීම සඳහා ක්රම. සල්ෆර් නිර්ණය කිරීම සඳහා ක්රම GOST 12346-78 මිශ්ර ලෝහ සහ ඉහළ මිශ්ර වානේ. සිලිකන් GOST 12347-77 මිශ ෙලෝහ සහ ඉහළ මිශ ෙලෝහ වානේ නිර්ණය කිරීම සඳහා ක්රම. පොස්පරස් නිර්ණය කිරීම සඳහා ක්රම GOST 12348-78 මිශ්ර ලෝහ සහ ඉහළ මිශ්ර වානේ. මැංගනීස් GOST 12352-81 නිර්ණය කිරීම සඳහා ක්රම මිශ්ර ලෝහ සහ ඉහළ මිශ්ර වානේ. නිකල් නිර්ණය කිරීමේ ක්රම GOST 12354-81 මිශ්ර ලෝහ සහ ඉහළ මිශ්ර වානේ. Molybdenum නිර්ණය කිරීම සඳහා ක්රම GOST 14192-96 භාණ්ඩ සලකුණු කිරීම GOST 14810-69 මිමී 3 සිට 50 දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත ඇතුළු කිරීම් සහිත මිණුම්-සිනිඳු ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ප්ලග්. සැලසුම් සහ මානයන් GOST 15150-69 යන්ත්රෝපකරණ, උපකරණ සහ අනෙකුත් තාක්ෂණික නිෂ්පාදන. විවිධ දේශගුණික කලාප සඳහා අනුවාද. පරිසරයේ දේශගුණික සාධකවල බලපෑම අනුව වර්ග, මෙහෙයුම් කොන්දේසි, ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය GOST 15846-79 ඈත උතුරට සහ දුෂ්කර ප්‍රදේශවලට නැව්ගත කරන ලද නිෂ්පාදන. ඇසුරුම් කිරීම, සලකුණු කිරීම, ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම GOST 16493-70 නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය. විකල්ප විශේෂාංගය මගින් සංඛ්යානමය පිළිගැනීම පාලනය කිරීම. GOST 18321-73 සාම්පලයේ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන පිළිගත නොහැකි බව සංඛ්‍යාන තත්ත්ව පාලනය. කෑලි නිෂ්පාදන අහඹු ලෙස නියැදීම සඳහා ක්රම GOST 21014-88 රෝල් කරන ලද ෆෙරස් ලෝහ. පෘෂ්ඨීය දෝෂ පිළිබඳ නියමයන් සහ නිර්වචන GOST 22235-76 1520 mm ගේජ් ප්රධාන දුම්රිය මාර්ගවල භාණ්ඩ ප්රවාහන කාර්. ඉංජිෙන්රු නිෂ්පාදන සඳහා GOST 23170-78 ඇසුරුම් පැටවීම සහ බෑම සහ shunting මෙහෙයුම් නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා පොදු අවශ්යතා. සාමාන්ය අවශ්යතා GOST 24634-81 අපනයනය සඳහා සපයන නිෂ්පාදන සඳහා ලී පෙට්ටි. සාමාන්ය පිරිවිතර GOST 25670-83 හුවමාරු කිරීමේ මූලික ප්රමිතීන්. නිශ්චිත නොවන ඉවසීම් සහිත මානයන්හි අපගමනය සීමා කරන්න GOST 28473-90 වාත්තු යකඩ, වානේ, ෆෙරෝඇලෝයිස්, ක්රෝමියම්, ලෝහ මැංගනීස්. විශ්ලේෂණ ක්රම සඳහා සාමාන්ය අවශ්යතා API Spec 11 B පොම්පර් කූරු සඳහා පිරිවිතර (මෙන්ම කෙටි කරන ලද පොම්ප දණ්ඩ, ඔප දැමූ දඬු, කප්ලිං සහ උප) API Spec 5 CTM ආවරණ සහ නල පයිප්ප TU 2-034-22/197-011-91 පරීක්ෂණ ආකෘති 82002, 82102, 82202, 82302 TU 14-127-185-82 ආලේපනය සඳහා ක්රෝමියම්-නිකල් ස්වයං-ෆ්ලෙක්සිං මිශ්ර ලෝහ කුඩු. පිරිවිතර RD 39-0147213-237-89 පහළ සිදුරු සහිත පොම්ප සහිත තෙල් ළිං සඳහා මෙහෙයුම් උපදෙස්3 අර්ථ දැක්වීම්
3.1 දණ්ඩේ ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යවල නම් රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇත. 3.2 මෙම ප්‍රමිතියේ පහත සඳහන් නියමයන් භාවිතා වේ: 3.2.1 සැරයටිය තීරුව:ප්රත්යාවර්ත චලිතය සහ කල්පවත්නා බලය භූගත සැරයටිය පොම්ප ධාවකයේ සිට downhole සැරයටිය පොම්පයේ වැඩ කරන ශරීරයට සම්ප්රේෂණය කරන දෘඩ සැරයටිය. සටහන් 1 දඬු නූල් නිෂ්පාදන දණ්ඩ පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ අනිවාර්ය අංගයකි. 2 සැරයටිය නූල දිග දිගේ අඛණ්ඩ (ඝන) හෝ සංයුක්ත විය හැක - උරාබීමේ දඬු නූලක් ආකාරයෙන්. 3.2.2 උරා බොන දඬු නූල:දණ්ඩ තීරුව, ශ්‍රේණිගත සම්බන්ධිත පොම්ප දඬු වලින් සමන්විත වේ; 3.2.3 උරා බොන සැරයටිය:ප්රධාන වශයෙන් සැරයටි කප්ලිං ආධාරයෙන් අනෙකුත් උරාබීමේ දඬු සමඟ අනුක්‍රමික සම්බන්ධ කිරීම සඳහා කෙළවරේ කොක්සියල් නූල් සහිත උරාබීමේ දඬු නූලක අනිවාර්ය කොටසකි;1 - සැරයටිය ශරීරය; 2 - සැරයටිය හිස; 3 - subelevator කරපටි; 4 - හතරැස් බෙල්ල; 5 - ස්ථීර උරහිසක අවසන් මුහුණ; 6 - ස්ථීර උරහිස්; 7 - නූල් වලක්; 8 - සැරයටිය අවසානය
රූපය 1 - උරාබීමේ දණ්ඩේ ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යවල නම්
3.2.4 සැරයටිය සම්බන්ධ කිරීම:උරාබීමේ දඬු එකිනෙක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අන්ත දෙකෙහිම අභ්යන්තර නූල් සහිත, රීතියක් ලෙස, උරාබීමේ දඬු නූලක අංගයක්; 3.2.5 සම්බන්ධක දණ්ඩ සම්බන්ධ කිරීම (සම්බන්ධ කිරීම):පොම්ප දඬු එකිනෙක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති දෙපස එකම නූල් සමග දණ්ඩ සම්බන්ධ කිරීම; 3.2.6 මාරු කළ හැකි දණ්ඩ සම්බන්ධ කිරීම (මාරු කළ හැකි සම්බන්ධ කිරීම):විවිධ කොන්දේසි සහිත ප්රමාණයේ පොම්ප දඬු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති දෙපස අසමාන නූල් සහිත දණ්ඩ සම්බන්ධ කිරීම; 3.2.7 සම්මත දණ්ඩේ දිග:පොම්ප දණ්ඩේ තෙරපුම් උරහිසේ අවසාන මුහුණතේ සිට පොම්ප සැරයටියේ විරුද්ධ කෙළවරට ඉස්කුරුප්පු කරන ලද සැරයටිය කප්ලිං පිටත කෙළවර දක්වා මනිනු ලබන දුර; 3.2.8 දඬු වල ආතතිය අඩු කිරීම:සූත්රය මගින් තීරණය කරනු ලබන දඬු නූලෙහි ඕනෑම අදියරක ඉහළ පොම්ප දණ්ඩේ වෝල්ටීයතාව s pr
කොහෙද s m ah - පැටවීමේ චක්රය සඳහා සැරයටියේ සිරුරේ උපරිම ආතතිය; s a - පැටවීමේ චක්‍රයකට සැරයටි සිරුරේ ආතති විස්තාරය,
s min යනු පැටවීමේ චක්රය සඳහා සැරයටියේ සිරුරේ ඇති අවම ආතතියයි; 3.2.9 තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය:මිලිමීටර් 250ක් දිග, සෝපානයට යටින් ඇති කරපටියේ සිට සැරයටියේ සිරුර දෙසට ගණන් කරන ලද උරාබීමේ දණ්ඩේ සිරුරේ කොටස; 3.2.10 රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදනවල කල්පවත්නා දෝෂ: GOST 21014 අනුව රෝල් කරන ලද දෝෂ, රෝල් කරන ලද අක්ෂය දිගේ පිහිටා ඇත; 3.2.11 තීර්යක් රෝල් කරන ලද දෝෂ: GOST 21014 අනුව රෝල් කරන ලද දෝෂ, රෝල් කරන ලද අක්ෂයට ලම්බකව පිහිටා ඇත; 3.2.12 අවසාන සම්බන්ධතා මතුපිට:දණ්ඩ සම්බන්ධ කිරීමේ අවසානය උරාබීමේ දණ්ඩේ තෙරපුම් උරහිසේ කෙළවරට සම්බන්ධ වන වළයාකාර මතුපිටක් (කුටි හැර).
4 සැලසුම්, ප්රධාන පරාමිතීන් සහ මානයන්
4.1 මෙම ප්රමිතිය ඝන (වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි නොමැතිව) ලෝහ උරාබීමේ දඬු (මෙතැන් සිට කූරු ලෙස හැඳින්වේ) සඳහා පහත දැක්වෙන සම්මත දිග සමග දෙපැත්තේ බාහිර නූල් සමග සපයයි: සාමාන්ය දිග - 7620; 8000*; 9140 මි.මී.; කෙටි කළ දිග - 610; 915; 1000*; 1220; 1500*; 1830; 2000*; 2440; 3050 සහ 3660 මි.මී. * එය පාරිභෝගිකයා සමඟ එකඟතාවයකින් භාවිතා වේ. 4.2 දඬු වල සැලසුම සහ මානයන් රූප සටහන 2 සහ වගුව 1 හි දක්වා ඇති ඒවාට අනුකූල විය යුතුය. ව්යුහාත්මක දිග එල්දඬු (කප්ලිං නොමැතිව) සහ ඒවායේ ස්කන්ධ උපග්රන්ථය B. 4.3 දණ්ඩ කප්ලිං (මෙතැන් සිට කප්ලිං ලෙස හැඳින්වේ) දෙපස අභ්යන්තර නූල් සපයා ඇති අතර පහත දැක්වෙන වර්ග වලින් සෑදිය යුතුය: සම්බන්ධ කිරීම - එකම කොන්දේසි සහිත දඬු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා මාන; මාරු කළ හැකි - විවිධ කොන්දේසි සහිත ප්රමාණයේ දඬු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා. 4.4 එක් එක් වර්ගයේ කප්ලිං පහත දැක්වෙන අනුවාද වලින් නිෂ්පාදනය කළ යුතුය: 1 - පිරිවැටුම් තට්ටු සහිත සම්පූර්ණ ප්රමාණය; 2 - පැතලි නොමැතිව සම්පූර්ණ ප්රමාණය; 3 - විෂ්කම්භය අඩු කිරීම. 4.5 කප්ලිංවල සැලසුම, මානයන් සහ බර රූප සටහන 3 සහ වගුව 2 හි දක්වා ඇති ඒවාට අනුකූල විය යුතු අතර, කප්ලිං මාරු කිරීම - රූපය 4 සහ වගුව 3 හි. සටහන - පාරිභෝගිකයාගේ ඉල්ලීම පරිදි, 2 සහ 3 වගු වල දක්වා ඇති ප්රමාණයට වඩා දිග (සහ, ඒ අනුව, බර) සහිත කප්ලිං නිෂ්පාදනය කිරීමට අවසර ඇත.
* ප්රමාණය මෙවලම මඟින් සපයනු ලැබේ. ** මානය යනු නූල් පෙරළීමට පෙරය. *** හතරැස් බෙල්ලක් සහිත බලපෑම් කරපටි යුගල කිරීමේ තවත් ආකාරයක් අවසර දෙනු ලැබේ.
රූපය 2 - සකර් සැරයටිය
වගුව 1
|
නාමික සැරයටිය ප්රමාණය |
||||||||||||||||||
|
කලින් අක්රිය |
කලින් අක්රිය |
කලින් අක්රිය |
කලින් අක්රිය |
|||||||||||||||
රූපය 3 - සම්බන්ධ කිරීම
වගුව 2
මානයන් මි.මී
|
කප්ලිං වල නාමික ප්රමාණය |
ක්රියාත්මක කිරීම |
සම්බන්ධක විෂ්කම්භය ඩී |
හැරවුම් යතුර ප්රමාණය එස් -0,8 |
||||
රූපය 4 - අත් මාරු කරන්න
වගුව 3
මානයන් මි.මී
|
මාරු අත් නාමික ප්රමාණය |
ක්රියාත්මක කිරීම |
සම්බන්ධක විෂ්කම්භය ඩී+0.13; -0.25 සම්පූර්ණ ප්රමාණය (අඩු කරන ලද විෂ්කම්භය) |
යතුරු ප්රමාණය S |
කප්ලිං ස්කන්ධය, kg, තවත් නැත, සම්පූර්ණ ප්රමාණය (අඩු කරන ලද විෂ්කම්භය) |
||||||
රූපය 5
වගුව 5
|
කොන්දේසි සහිත ප්රමාණය |
නූල් තනතුරු |
පොලු වල නූල් විෂ්කම්භය, කප්ලිං, මි.මී. (රූපය 5 බලන්න) |
|||
|
කප්ලිං |
ඈ , ඩී |
ඈ 2 , ඩී 2 |
ඈ 1 , ඩී 1 |
||
1 - අභ්යන්තර නූල් වල ඉවසීමේ ක්ෂේත්රය; 2 - බාහිර නූල් වල ඉවසීමේ ක්ෂේත්රය; 3 - නාමික පැතිකඩ; ඈ ; ඩී- නාමික බාහිර විෂ්කම්භය; ඈ 1 ; ඩී 1 - නාමික අභ්යන්තර විෂ්කම්භය; ඈ 2 ; ඩී 2 - නාමික සාමාන්ය විෂ්කම්භය
රූපය 6
වගුව 6
|
නාමික සැරයටිය ප්රමාණය |
නූල් විෂ්කම්භය උපරිම අපගමනය, මයික්රෝන |
|||||||||||
| * සැරයටිය නූල් අභ්යන්තර විෂ්කම්භය ඈ 1 සහ සම්බන්ධකයේ පිටත නූල් විෂ්කම්භය ඩීනූල් දැමීමේ මෙවලමක් සමඟ සපයා ඇත. | ||||||||||||
| සටහන - අපගමනයන් දණ්ඩේ අක්ෂයට ලම්බක දිශාවට නාමික නූල් පැතිකඩ රේඛාවෙන් මනිනු ලැබේ. විෂ්කම්භයේ අපගමනය සීමා කරන්න ඈ 1 සහ ඩීකුහරයේ අක්ෂය වෙත යොමු වන අතර එහි පහළම ස්ථානය සහ නාමික ප්රමාණයේ රේඛාව අතර දුර නියෝජනය කරන්න. | ||||||||||||
බාබෙල් පොම්පාගාරය SHN19-40 GOST 13877-96.
එකම, 7620 mm දිග:
බාබෙල් පොම්පාගාරය SHN19-7620 -40 GOST 13877-96.
අධි-සංඛ්යාත උනුසුම් වීමෙන් මතුපිට දැඩි වීමට ලක්වන සැරයටිය සඳහා ද එයම වේ:
බාබෙල් පොම්පාගාරය SHN19-7620 -40 එස් GOST 13877-96 .
සමාන, සම්බන්ධ කිරීමේ අනුවාදය 2 පන්තියේ S සමඟ:
බාබෙල් පොම්පාගාරය SHN19-7620 -40 එස් -එස් GOST 13877-96 .
3 පන්තියේ SM ක්රියාත්මක කිරීම සම්බන්ධ කිරීමත් සමඟම:
බාබෙල් පොම්පාගාරය SHN19-7620 -40 එස් -3 එස්එම් GOST 13877-96.
4.9 කප්ලිං සඳහා සංකේත සඳහා උදාහරණ
සම්බන්ධ කිරීම MSH19 GOST 13877-96.
එකම, අනුවාදය 3, වානේ ශ්රේණියේ 20N2M වලින් සාදන ලද, පන්තියේ S:
සම්බන්ධ කිරීම MSH19-20N2M-3 එස් GOST 13877-96 .
එකම, පන්තියේ එස්එම්:
සම්බන්ධ කිරීම MSH19-20N2M-3 එස්එම් GOST 13877-96.
නාමික ප්රමාණය 19 ´ 22, 2 වන අනුවාදය, වානේ 20N2M වලින් සාදන ලද මාරු අත්, T පන්තිය:
සම්බන්ධ කිරීම MSH19 ´ 22 -20N2M GOST 13877-96.
4.10 මිලිමීටර් 19 නාමික ප්‍රමාණයකින් යුත් දණ්ඩක (කප්ලිං) නූල් සඳහා සංකේතයක උදාහරණයක්:
නූල් SH19 GOST 13877-96.
5 තාක්ෂණික අවශ්යතා
5.1 ලක්ෂණ
5.1.1 නියමිත ආකාරයෙන් අනුමත කරන ලද වැඩ ඇඳීම් අනුව මෙම ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා අනුව දඬු සහ කප්ලිං නිෂ්පාදනය කළ යුතු අතර සැපයුම් කොන්ත්‍රාත්තුව ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. 5.1.2 දඬු නිෂ්පාදනය සඳහා, රවුම් උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ භාවිතා කළ යුතුය: a) දඬු සඳහා රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා සම්මත සහ තාක්ෂණික ලියවිල්ලට අනුව; b) GOST 2590 අනුව කොන්දේසි සහිත මානයන්හි දඬු සඳහා රෝල් කිරීමේ නිරවද්යතාව සමඟ, mm: 13 සහ 29 - B; 16 - බී; 19, 22 සහ 25 - ධනාත්මක අපගමනය සමග (GOST 2590 වගුව 2 අනුව). සටහන - තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු දිගු කිරීමෙන් උණුසුම් සෘජු කිරීමේදී දඬු වල ප්ලාස්ටික් විරූපණය සැලකිල්ලට ගනිමින් පෙරළීම සඳහා ඉවසීම ලබා දෙනු ලැබේ. රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා - GOST 1050, GOST 4543 හෝ දඬු සඳහා රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා තාක්ෂණික පිරිවිතර අනුව. 5.1.3 වානේ ශ්රේණි, තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ග සහ දඬුවල තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ද්රව්යවල යාන්ත්රික ගුණාංග වගුව 7 හි දක්වා ඇති ඒවාට අනුරූප විය යුතුය. වගුව 7|
වානේ ශ්රේණියේ |
තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ගය |
යාන්ත්රික ගුණ, වඩා අඩු නොවේ |
|||||
| GOST 1050 අනුව 40 | ඉහළ සංඛ්යාත ධාරා (HF) සමඟ රත් කිරීමෙන් මතුපිට දැඩි වීම මගින් සාමාන්යකරණය හෝ සාමාන්යකරණය | ||||||
| GOST 4543 අනුව 20N2M | එකම | ||||||
| GOST 4543 අනුව 30XMA | |||||||
| 15N3MA | HDTV රත් කිරීමෙන් මතුපිට දැඩි වීමෙන් පසුව සාමාන්යකරණය හෝ සාමාන්යකරණය | ||||||
| 15X2NMF | |||||||
| 15X2GMF | එකම | ||||||
| 14X3GMYu | » | ||||||
| සටහන් 1 HFC තාපනය මගින් දඬු මතුපිට දැඩි වන විට, වගුවේ දක්වා ඇති ද්රව්යයේ යාන්ත්රික ගුණාංග දණ්ඩ ශරීරයේ දැඩි නොවන හරය වෙත යොමු වන අතර මුද්රා තැබූ සහ තාප පිරියම් කරන ලද සැරයටි හිස් තැන් මත HFC සැකසීමට පෙර තීරණය කරනු ලැබේ. 2 වානේ ශ්රේණි 15Kh2NMF, 15Kh2GMF සහ 14Kh3GMYu වලින් සාදන ලද සැරයටි දැඩි කිරීම රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී සහ හිස් මුද්රා තැබීමේදී වාතයේ සිදු වේ. ජලය හෝ වෙනත් සිසිලන මාධ්‍යවල සැරයටි දැඩි කිරීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. 3 දෘඪතා අගයන් නිර්දේශ කෙරේ. | |||||||
|
නාමික සැරයටිය ප්රමාණය |
මතුපිට දෘඪ ගැඹුර, මි.මී |
||||||
|
සැරයටි සිරුරු |
අරයක් සහිත කොටස්වල සැරයටි හිස් |
||||||
|
පිටත විෂ්කම්භය සම්බන්ධ කිරීම ඩී, මි.මී |
ක්රියාත්මක කිරීම |
කප්ලිං මතුපිට දෘඪ ගැඹුර, මි.මී |
වානේ ශ්රේණිය සඳහා මතුපිට දෘඪතාව HRC ඊ, අඩු නොවේ |
|
|
20N2M; 20ХН2M |
||||
5.2 සලකුණු කිරීම
5.2.1 එක් එක් සැරයටිය සහ සම්බන්ධ කිරීම මෙම ප්රමිතියට අනුකූලව මතුපිට ප්ලාස්ටික් විරූපණයකින් සලකුණු කළ යුතුය. වෙනත් ප්‍රමිතියකට අනුව දඬු සහ කප්ලිං සලකුණු කිරීමට අවසර ඇත, ඒවාට අනුකූල වීම සඳහා (මෙම ප්රමිතිය සමඟ) ඒවා නියමිත ආකාරයට සහතික කර ඇත. 5.2.2 දඬු සලකුණු කිරීම හතරැස් ගෙලෙහි ප්රතිවිරුද්ධ පැති දෙකක යෙදිය යුතුය. හතරැස් ගෙලෙහි එක් පැත්තක, පහත සඳහන් දෑ යොදනු ලැබේ: සැරයටියේ කොන්දේසි සහිත ප්රමාණයේ සංඛ්යාත්මක අගය; වෙළඳ ලකුණ හෝ නිෂ්පාදකයාගේ සංකේතය; නිකුත් කළ මාසය සහ වර්ෂය. මාසය සඳහන් කිරීම වෙනුවට, කාර්තුවේ නම් කිරීම සලකුණු කිරීමට අවසර ඇත. හතරැස් බෙල්ලේ අනෙක් පැත්තෙන් යොදනු ලැබේ: වානේ ශ්රේණියේ; දියවන අංකය; තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ගය (අකුරු S) - අධි-සංඛ්යාත උණුසුම මගින් මතුපිට දැඩි කිරීමට ලක්වන දඬු සඳහා. සැරයටිය අවසානයේ තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ගය සලකුණු කිරීමට අවසර ඇත. 5.2.3 සම්බන්ධකයේ පිටත පෘෂ්ඨය සලකුණු කළ යුතුය: නිෂ්පාදකයාගේ වෙළඳ ලකුණ හෝ සංකේතය; සැරයටියේ නාමික ප්රමාණයේ සංඛ්යාත්මක අගය; ඔවුන්ගේ පන්තිය සඳහා පිළිවෙලින් T, S හෝ SM අකුර; වානේ ශ්රේණියේ; නිකුත් කළ මාසය සහ වර්ෂය. මාසය සඳහන් කිරීම වෙනුවට, කාර්තුවේ නම් කිරීම සලකුණු කිරීමට අවසර ඇත. දඬු සහිත එකලස් කිරීමක් ලෙස බෙදා හැරීමට අදහස් කරන කප්ලිං සලකුණු කළ හැක්කේ වානේ ශ්රේණියේ නම් කිරීම සහ කප්ලිං පන්තියට අනුකූලව ලිපියක් පමණි. 5.2.4 වානේ ශ්රේණි පහත දැක්වෙන අක්ෂර වලින් සලකුණු කර ඇත: 40 සහ 45 U; 20N2M, 20XN2M N; 30XMA X; 15N3MA ආර්; 15X2NMF පී; 15H2GMF L; 14X3GMYu M. 5.2.5 නිකුත් කළ වර්ෂය කැලැන්ඩර වර්ෂයේ අවසාන ඉලක්කම් එකකින් සලකුණු කර ඇත. කාර්තු පහත දැක්වෙන අක්ෂර වලින් සලකුණු කර ඇත: I කාර්තුව A; II කාර්තුව B; III කාර්තුව D; IV කාර්තුව I. මාස 1 සිට 12 දක්වා අංක වලින් සලකුණු කර ඇත. 5.2.6 තාපයේ කොන්දේසි සහිත අංකය ඉලක්කම් තුනකින් සලකුණු කර ඇත. ලබා දී ඇති දඬු නිෂ්පාදකයෙකුගේ එක් වානේ ශ්රේණියේ තාප සංඛ්යාව වසරකට 100 ට වඩා වැඩි නොවේ නම්, තාපයේ කොන්දේසි සහිත අංකය ඉලක්කම් දෙකකින් සලකුණු කිරීමට අවසර ඇත. 5.2.7 උපග්රන්ථය B ට අනුකූලව සැරයටිය ද්රව්ය පන්තියට අනුරූප වන, යටි සෝපානය කරපටි හෝ සැරයටිය අවසානයේ පිටත පෘෂ්ඨයේ, කැපී පෙනෙන වර්ණයක් යෙදිය හැකිය: පන්තියේ C - සුදු, පන්තියේ K - නිල්; D පන්තිය: ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වානේ සඳහා - කහ, වානේ සඳහා 15Kh2NMF, 15Kh2GMF සහ 14Kh3GMYu - තැඹිලි, අනෙකුත් වානේ සඳහා - පින්තාරු කිරීමක් යොදනු නොලැබේ.5.3 ඇසුරුම්කරණය
5.3.1 VZ-4 GOST 9.014 ආරක්ෂණ විකල්පයට අනුව, සැරයටියේ නූල් (නූල් වලක් සහ එයට මුහුණ ලා ඇති තෙරපුම් උරහිසේ අවසානය ඇතුළුව) සහ කප්ලිං සංරක්ෂණයට යටත් වේ. සංරක්ෂණ කාලය වසර 2 කි. පාරිභෝගිකයාගේ ඉල්ලීම පරිදි, සංරක්ෂණ කාලය වසර තුනක් දක්වා දීර්ඝ කළ හැකිය. 5.3.2 ට අනුකූලව නූල් ආරක්ෂා කර ඇත්නම්, සැරයටියේ පිටත පෘෂ්ඨය ප්රති-විඛාදන වාර්නිෂ් හෝ මැස්ටික් වලින් ආලේප කළ හැක. 5.3.2 දඬු ප්රවාහන පැකේජවල ඇසුරුම් කළ යුතුය. සෑම පැකේජයක්ම එකම මෝස්තරයේ සහ පන්තියේ කප්ලිං සමඟ එක් වානේ ශ්රේණියේ දඬු, එක් තාප පිරියම් වර්ගයක්, එක් විෂ්කම්භයක්, එක් දිගක් පමණක් ඇසුරුම් කරයි. කූරු සහ කප්ලිං වල විවෘත නූල් මෙන්ම ඒවායේ ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයන් හානිවලින් සහ ඒවායේ අපිරිසිදු හා තෙතමනය සමුච්චය වීමෙන් ආරක්ෂිත තොප්පි හෝ ප්ලග් මගින් ආරක්ෂා කළ යුතුය. 5.3.3 ඇසුරුම්වල සැලසුම ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීමේදී විකෘති වීමෙන් (ප්රත්යාස්ථ විරූපණයේ සීමාවන් ඉක්මවා) දඬු ආරක්ෂා කිරීම සහතික කළ යුතුය. පැකේජ වලදී, දඬු වල සිරුරේ මතුපිට අතර සම්බන්ධ වීමට ඉඩ නොලැබේ. කප්ලිං සහිත දඬු වල කෙළවර එක් දිශාවකට යොමු කළ යුතුය. 5.3.4 දඬු පේළිවල ඇසුරුම් කර, ටයි බෝල්ට් සහිත බාර්, පේළි අතර ලී ස්පේසර් සහ ස්ලයිං උපාංග ඇතුළුව තීර්යක් බැඳීම් වලින් සවි කළ යුතුය. බාර් සීරීමේදී බෝල්ට් වෙනුවට ලෝහ පටියක් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. සාමාන්ය දිග පොලු සහිත පැකේජවල දිග දිගේ අවම වශයෙන් තීර්යක් බැඳීම් පහක් තිබිය යුතුය, පළමුවැන්න - කප්ලිං එකකින් කෙළවරේ සිට මීටර් 1.5 ක් දුරින්, අන්තිමයා - සැරයටියේ ප්රතිවිරුද්ධ කෙළවරේ සිට මීටර් 1.8 ක් දුරින්, ඉතිරිය - පැකේජයේ දිග දිගේ ඒවා අතර ඒකාකාරව. නිෂ්පාදකයා සහ පාරිභෝගිකයා අතර ගිවිසුමක් යටතේ ඇසුරුම්කරණය සඳහා වෙනත් අවශ්යතා අවසර දෙනු ලැබේ. 5.3.5 පැකේජ බර (දළ) - 1500 kg ට වඩා වැඩි නොවේ. පාරිභෝගිකයාගේ ඉල්ලීම පරිදි, කිලෝග්‍රෑම් 3500 ක් දක්වා දළ බරක් සහිත විශාල කරන ලද ප්රවාහන වාරණ පැකේජයකට පැකේජ කිහිපයක් ඒකාබද්ධ කිරීමට අවසර ඇත. පැකේජයේ උස එහි පළල නොඉක්මවිය යුතුය. 5.3.6 සෑම පැකේජයකම GOST 2.601 අනුව ගමන් බලපත්රයක් තිබිය යුතුය, පහත දත්ත අඩංගු විය යුතුය: නිෂ්පාදකයාගේ නම; දඬු වල සාම්ප්රදායික තනතුරු; පැකේජයේ ඇති දඬු ගණන; කොන්දේසිගත ද්රවාංක අංකය; දඬු වල ද්රව්යයේ (හරය) කර්මාන්තශාලා යාන්ත්රික පරීක්ෂණවල ප්රතිඵල; අධි-සංඛ්යාත තාපනය මගින් පෘෂ්ඨීය දෘඪතාවයට ලක්වන දඬු සහ කප්ලිංවල පෘෂ්ඨවල දෘඪතාව නිර්ණය කිරීමේ ප්රතිඵල සහ S සහ SM පන්තිවල කප්ලිං; මාසය (කාර්තුව) සහ නිකුත් කළ වර්ෂය. විදේශ වෙළඳ සංවිධානයේ නම සමඟ එකඟ වන පරිදි ලැයිස්තුගත දත්ත අතිරේක කිරීමට අවසර ඇත. විදේශ ගමන් බලපත්රය එයට පහත දත්ත ඇතුළත් කිරීමේ හැකියාව ලබා දිය යුතුය: සැරයටි පහත් කර ඇති ළිං ගණන; කූරු ළිඳට පහත් කරන දිනය; ළිංවල වත්මන් වැඩ කටයුතු සිදු කරන ස්වාමියාගේ අත්සන. GOST 10354 අනුව පොලිඑතිලීන් පටල බෑගයක ඇසුරුම් කර ඇති විදේශ ගමන් බලපත්රය බෑගයේ එක් අත්තක් තුළ තැබිය යුතුය. විදේශ ගමන් බලපත්රය පිහිටා ඇති කමිසයට සුවිශේෂී වර්ණයක් තිබිය යුතුය. විදේශ ගමන් බලපත්රය තබා ඇති සම්බන්ධකයේ ආරක්ෂිත ප්ලග් එකෙහි සුවිශේෂී වර්ණයක් යෙදීමට අවසර ඇත. පාරිභෝගිකයාගේ ඉල්ලීම පරිදි, විදේශ ගමන් බලපත්රය පැන්සල් පෙට්ටියක තැබිය හැකිය, පැකේජයේ දඬු පේළි අතර කම්බියක් සමඟ සවි කර ඇත. 5.3.7 සෑම කණ්ඩායමක්ම එකම සම්මත ප්රමාණයේ දඬු වලින් සමන්විත විය යුතු අතර පහත තොරතුරු අඩංගු GOST 2.601 අනුව ලේබලයක් සමඟ තිබිය යුතුය: නිෂ්පාදකයාගේ නම; කණ්ඩායමේ කූරු සංඛ්යාව; කණ්ඩායමේ ඇති පැකේජ ගණන; කොන්දේසි සහිත පිහිනුම් ටන්ක සංඛ්යාව. 5.3.8 ස්වාධීනව සපයනු ලබන මාරු කිරීම හෝ කප්ලිං GOST 2991 අනුව II හෝ III වර්ගයේ ලී පෙට්ටිවල අසුරා ගත යුතු අතර දළ බර කිලෝග්‍රෑම් 50 ට නොවැඩි විය යුතුය. ඈත උතුරේ සහ ළඟා වීමට අපහසු ප්‍රදේශවලට කප්ලිං බෙදා හැරීමේදී, ඇසුරුම් කිරීම GOST 15846 අනුව සිදු කෙරේ. 5.3.9 පාරිභෝගිකයාගේ ඉල්ලීම පරිදි, අනුකූලව පෙට්ටිවල කප්ලිං ඇසුරුම් කිරීම GOST 24634 අවසර දී ඇත. කප්ලිං වල සංකේතාත්මක තනතුරු; වානේ ශ්රේණි; සම්බන්ධක පන්තිය; කප්ලිං ක්රියාත්මක කිරීම; පෙට්ටියේ ඇති කප්ලිං ගණන; මාසය (කාර්තුව) සහ නිකුත් කළ වර්ෂය. විදේශ වෙළඳ සංවිධානයේ නම සමඟ එකඟ වන පරිදි ලැයිස්තුගත දත්ත අතිරේක කිරීමට අවසර ඇත.6 පිළිගැනීමේ නීති
6.1 මෙම ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා සමඟ දඬු සහ කප්ලිං වල අනුකූලතාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදකයා ඒවා පිළිගැනීමේ පාලනයට යටත් කළ යුතු අතර සැරයටි වරින් වර පරීක්ෂණවලට ද යටත් කළ යුතුය. 6.2 දඬු හෝ කප්ලිං 1200 ට නොඅඩු කාණ්ඩවල පිළිගැනීමේ පාලනය සඳහා දඬු සහ කප්ලිං ඉදිරිපත් කෙරේ. සෑම කණ්ඩායමක්ම එකම ප්රමාණයේ දඬු වලින් සමන්විත විය යුතුය, එකම තාපයේ වානේ වලින් සාදන ලද, එක් තාප පිරියම් වර්ගයක් සහ එක් එක් කප්ලිං කාණ්ඩය - එකම ප්රමාණයේ කප්ලිං වලින්, එක් වානේ ශ්‍රේණියක්, එක් පන්තියක් සහ එක් මෝස්තරයක්. 6.3 නිශ්චිත පාරිභෝගික අවදානම් අගය b = 0.1 සහ ප්රතික්ෂේප කිරීමේ තත්ත්ව මට්ටම මත පදනම්ව, කාණ්ඩයේ නියැදි ප්රමාණය GOST 16493 ට අනුකූලව සැකසිය යුතුය. q= 1.0. 6.4 නියැදියේ නිෂ්පාදන ඒකක ක්‍රමානුකූලව තෝරා ගැනීමේ ක්රමය භාවිතා කරමින් GOST 18321 ට අනුව පරීක්ෂා කරන ලද දඬු හෝ කප්ලිං වලින් නියැදියේ නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීම සිදු කළ යුතුය. 6.5 නියැදියේ, 6.7 (ලැයිස්තුගත කිරීම් b, c, d, g) අනුව පාලනය හැර සෑම නිෂ්පාදනයක්ම පරීක්ෂා කළ යුතුය, නියැදියෙන් කප්ලිං හෝ සැරයටි දෙකක් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. 6.6 නියැදියේ අවම වශයෙන් එක් දෝෂ සහිත නිෂ්පාදනයක් හමු වුවහොත්, GOST 16493 අනුව KZ ප්රතික්ෂේප කිරීමේ විකල්පයට අනුකූලව කණ්ඩායම ප්රතික්ෂේප කරනු ලැබේ. 6.7 (ලැයිස්තුගත කිරීම් b, c, d, g) අනුව පාලන ප්රතිඵල අසතුටුදායක නම් අවම වශයෙන් එක් දර්ශකයක්, මෙම දර්ශකය එකම කොටසකින් ලබාගත් සාම්පල ගණන මෙන් දෙගුණයක් මත නැවත පාලනය කිරීමට අවසර ඇත. දඬු එක් නැවත දැඩි කිරීමට අවසර ඇත. නිවාඩු දින ගණන සීමා නොවේ. නැවත නැවතත් තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව, කණ්ඩායම නැවත ඉදිරිපත් කර ඇති පරිදි පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. 6.7 පිළිගැනීමේ පාලනය අතරතුර, පරීක්ෂා කරන්න: a) දඬු (4.2) සහ කප්ලිං (4.5) වල මානයන්; b) දඬු (5.1.3) සහ කප්ලිං (5.1.6) වල ද්රව්යවල යාන්ත්රික ලක්ෂණ සහ ඒවායේ රසායනික සංයුතිය; ඇ) පන්තියේ S දඬු සහ කප්ලිං (5.1.4 සහ 5.1.7) මතුපිට දැඩි වීමෙහි ගැඹුර සහ දෘඪතාව; d) පන්තියේ SM කප්ලිං වල ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ආලේපනයේ ගැඹුර, තද බව සහ ක්ෂුද්ර ව්යුහය (උපග්රන්ථය D); e) පන්තියේ SM කප්ලිං වල ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය (උපග්රන්ථය D); e) නිම නොකළ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය (5.1.10); g) දඬු වල සාර්ව හා ක්ෂුද්ර ව්යුහය (5.1.14 සහ 5.1.15); h) සැරයටිය සිරුරේ වක්රය (5.1.18); i) දඬු සහ කප්ලිං වල නූල්වල ගුණාත්මකභාවය (4.7; 5.1.20 - 5.1.22); j) සැරයටියේ නූල් සහ බඳ පෙළගැස්වීම සහ සම්බන්ධ කිරීම (5.1.23 සහ 5.1.24); k) දඬු සහ කප්ලිංවල යන්තගත මතුපිටවල ගුණාත්මකභාවය (5.1.9 සහ 5.1.26); l) සැරයටියේ තෙරපුම් කරපටිවල කෙළවරේ ලම්බකත්වය සහ සැරයටියේ නූල් අක්ෂවලට සහ සම්බන්ධකයේ කෙළවර (5.1.25); m) සැරයටි සහ කප්ලිං (5.2, 5.3) සලකුණු කිරීම, සංරක්ෂණය කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම (5.2, 5.3): 6.8 අවම වශයෙන් වසරකට වරක් සිදු කරනු ලබන ආවර්තිතා පරීක්ෂණ වලදී, දඬු වල ශක්ති සීමාව (5.1.5) සහ විශ්වසනීයත්ව දර්ශක (5.1.28) පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. . 5.1.5 අනුව ආවර්තිතා පරීක්ෂණ පිළිගැනීමේ පාලනය සමත් වූ කණ්ඩායමකින් අවම වශයෙන් එකම සම්මත ප්රමාණයේ දඬු දෙකකට යටත් වේ. 5.1.28 අනුව විශ්වාසනීය දර්ශක පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නියැදි ප්රමාණය තීරණය කරනු ලබන්නේ මෙම පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සඳහා වූ ක්රමවේදය මගිනි.7 පාලන ක්රම
7.1 4.1 අනුව දඬු, කප්ලිං සහ ඒවායේ නූල්වල මානයන්; 4.2; 4.5 සහ 4.7, දණ්ඩේ තෙරපුම් කරපටිවල කෙළවරේ ලම්බකතාව සහ සැරයටියේ නූල්වල අක්ෂවලට සම්බන්ධ වීමේ කෙළවර සහ 5.1.25 අනුව සම්බන්ධ කිරීම, දඬු සහ කප්ලිං ක්රමාංකනය කිරීමේදී පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. උපග්රන්ථය E. අනුව පාලනයේ අවශ්ය නිරවද්යතාව සපයන වෙනත් මිනුම් උපකරණ භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. 7.2 දඬු, කප්ලිං සහ ආලේපන ද්රව්යවල රසායනික සංයුතිය සහතික හෝ රසායනික විශ්ලේෂණයේ ප්රතිඵලවලට එරෙහිව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. GOST 12344, GOST 12348, GOST 12352, GOST 12354 සහ GOST 28473 අනුව රසායනික විශ්ලේෂණය සිදු කරනු ලැබේ. 7.3 තාපයෙන් කපන ලද නියැදි නියැදි මත දණ්ඩ හර ද්රව්යයේ (5.1.3) යාන්ත්රික ගුණ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. තාපය බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ ප්රදේශය තුළ කැපීම සිදු කළ යුතුය. එක් එක් වර්ගයේ පරීක්ෂණ සඳහා එක් එක් වැඩ කොටසෙන් අවම වශයෙන් සාම්පල දෙකක්වත් ගත යුතුය. 7.3.1 ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න ශක්තිය, සාපේක්ෂ දිගු කිරීම සහ සාපේක්ෂ හැකිලීම (5.1.3) තීරණය කිරීම සඳහා ස්ථිතික ආතන්ය පරීක්ෂණ GOST 1497 අනුව සිදු කරනු ලැබේ. 7.3.2 GOST 9454 අනුව බලපෑමේ ශක්තිය පරීක්ෂාව සිදු කරනු ලැබේ. 7.4 මුද්දර දැමූ සැරයටි හිස් තැන් වල හරයේ දෘඪතාව (5.1.3), මෙන්ම අධි-සංඛ්යාත තාපනය (5.1.4) මගින් මතුපිට දෘඪතාවට ලක්වන දඬු සහ කප්ලිංවල මතුපිට දෘඪතාව සහ S පන්ති (5.1.7) කප්ලිං සහ SM (උපග්රන්ථය D) GOST 9012 සහ GOST 9013 ට අනුකූලව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ඒ අතරම, එක් එක් පරීක්ෂා කරන ලද SM කප්ලිං මත බාහිර පෘෂ්ඨයේ ජනක දිගේ ලක්ෂ්‍යවල අවම වශයෙන් මිනුම් පහක්වත් සිදු කළ යුතු අතර, එයින් සාමාන්ය දෘඪතාව ආලේපනය ව්යුත්පන්න වේ. 7.5 HFC තාපනයට ලක් වූ දඬු (5.1.4) මතුපිට දැඩි කිරීමේ ගැඹුර සැකිලි මත මැනීම මගින් තීරණය කළ යුතුය. 7.6 සැරයටි හිස්වල සාර්ව ව්යුහය (5.1.14) දෘෂ්යව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. පස් ගුණයකින් විශාලනයකින් යුත් විශාලන වීදුරුවක් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත. 7.7 අධි-සංඛ්යාත තාපනය (5.1.5) මගින් පෘෂ්ඨීය දෘඪතාවට ලක්වන දඬු වල ආතන්ය ශක්තිය අවම වශයෙන් 600 mm දිගකින් යුත් දඬු හෝ කොටස්වල සම්පූර්ණ පරිමාණයේ සාම්පල ආතන්ය පරීක්ෂාව මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. 7.8 කප්ලිංවල දැඩි නොවන කොටස්වල දිග (5.1.7) සහ එස් පන්තියේ කප්ලිංවල (5.1.7) කේස් තද කිරීමේ ගැඹුර කල්පවත්නා කැටයම් කළ සම්බන්ධක සැකිලි මත මැනීම මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. 7.9 පන්තියේ SM කප්ලිං (උපග්රන්ථය D) හි ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ආලේපනයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය නිෂ්පාදකයා විසින් සාදන ලද ප්‍රමිතියක් සමඟ සැසඳීමෙන් පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර කප්ලිං සංවර්ධනය කරන මව් සංවිධානය සමඟ එකඟ වේ. 7.10 සැරයටි (5.1.9, 5.1.10) සහ කප්ලිං (5.1.12) වල පිළිගත නොහැකි මතුපිට දෝෂ නොමැති වීම සෘජු දාරයක් භාවිතයෙන් දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. 7.11 වානේ අධික ලෙස පිළිස්සීම නොමැතිකම සහ හිස්වල ක්ෂුද්ර ව්යුහය (5.1.15) අන්වීක්ෂයක් භාවිතයෙන් තාප පිරියම් කරන ලද සැරයටියක හිසෙන් කෙළවරේ සිට මිලිමීටර් 40 සිට 80 දක්වා දුරින් කපා ඇති තීර්යක් කොටස් මත පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. අවසානයේ සිට අවම වශයෙන් 300 mm දුරින් වැඩ කොටසෙහි සිරුර. GOST 10243 ට අනුව අස්ථි බිඳීමකදී අධික උනුසුම් වීම සහ වානේ පිළිස්සීම පාලනය කිරීමට අවසර ඇත. 7.12 HFC ප්‍රේරකයේ කැළඹීම සඳහා සැරයටි හිස් රත් කිරීමේදී, ලෝහ ව්යුහයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා තාප සක්‍රීය පාලනය සිදු කළ යුතුය (5.1. .14 සහ 5.1.15). සටහන - සක්‍රීය පාලනයට උදාහරණයක් ලෙස, තාපකයක් ආකාරයෙන් උපාංගයක් විය හැකිය, අවසානයේ සිට නියැදියක කපන ලද සැරයටියකින් කපා ඇති උපාංගයක් හෝ උදුනක රත් වූ විට ස්වයංක්‍රීයව ගැලපීම සහ උෂ්ණත්ව පටිගත කිරීම් සහිත තාපකයක් විය හැකිය. 7.13 සැරයටිය සිරුරේ වක්රය (5.1.18, 4.2.19) සහ නූල් සහ සැරයටිය ශරීරය සහ කප්ලිං (5.1.23, 5.1.24) සමක්ෂය විශ්වීය මිනුම් උපකරණ හෝ විශේෂ උපාංග ආධාරයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. . 7.14 නූල් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය (5.1.22) සහ අනෙකුත් යන්ත්‍රගත මතුපිට (5.1.26 සහ උපග්රන්ථය D) දෘෂ්යව පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, මතුපිට රළුබව GOST 9378 හි අවශ්යතා අනුව සාදන ලද රළු ප්රමිතීන් සමඟ සැසඳේ. කූරු සහ කප්ලිං වල මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ තොරතුරු රැස් කිරීමේ ප්රතිඵල මත පදනම්ව විශ්වසනීය දර්ශක පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ඒ අතරම, දඬු වල අසාර්ථක ක්රියාකාරිත්වයේ සම්භාවිතාව තීරණය වන්නේ, කෑලි 1000 ක ප්රමාණයේ දඬු සඳහා චක්‍ර මිලියන 5 ක් සඳහා උපග්රන්ථය E ට අනුකූලව මෙහෙයුම් අසාර්ථකත්වයන් සැලකිල්ලට නොගෙන ඒවායේ බිඳීම් ගණන අනුව ය. මාස තුනකට නොවැඩි කාලයක් පවතින කාලය. එක් වානේ ශ්රේණියේ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ එක් වර්ගයක දඬු වල පාලිත ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රතිඵල මත පදනම්ව කූරු වල විශ්වසනීය දර්ශක තහවුරු කිරීමට අවසර ඇත. 7.16 5.2, 5.3 අවශ්යතා සමඟ ලකුණු කිරීම, සංරක්ෂණය සහ ඇසුරුම් කිරීම බාහිර පරීක්ෂාව මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.8 ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම
8.1 එක් එක් වර්ගයේ ප්රවාහනය සඳහා ක්රියාත්මක වන ප්රවාහන නීතිවලට අනුකූලව සහ මෙම වර්ගයේ ප්රවාහනය සඳහා ස්ථාපනය කර ඇති භාණ්ඩ පැටවීම සහ සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා වන තාක්ෂණික කොන්දේසි වලට අනුකූලව කප්ලිං සහිත දඬු සහ පෙට්ටි පැකේජ මාර්ග, දුම්රිය සහ ජල ප්රවාහනය මගින් විවෘත වාහනවල ප්රවාහනය කරනු ලැබේ. දුම්රිය පෑන් වල පැටවීමේ සහ බෑමේ මෙහෙයුම් සිදු කරන විට, GOST 22235 හි අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය, මෙම අවස්ථාවේ දී, පැකේජ තොගයේ උස මීටර් 3 නොඉක්මවිය යුතු අතර, උඩින් ඇති පැකේජ සම්බන්ධ විය යුත්තේ යටින් පවතින තීර්යක් සමඟ පමණි. බැඳීම්. එක් එක් තොගය තුළ, ප්‍රවාහනයේදී සිදුවිය හැකි සාපේක්ෂ විස්ථාපනයකින් පැකේජවල තීර්යක් බැඳීම් කම්බි ඇඹරීමකින් එකට සවි කළ යුතුය. විවෘත ගොන්ඩෝලා මෝටර් රථයක පැටවීමේ සාධකය (සාමාන්ය දිග මීටර් 8000 ක දඬු සඳහා යොදන පරිදි) - සම්පූර්ණ ධාරිතාව දක්වා. ප්රවාහන සලකුණු කිරීම - GOST 14192 ට අනුකූලව slinging ස්ථාන දක්වයි. 8.1.1 පැකේජ හෝ බ්ලොක් පැකේජ පැටවීම, බෑම සහ ප්‍රතිනැව්ගත කිරීම පැකේජවල ඇති දඬු වල ආරක්ෂාව සහතික කරන උපාංග භාවිතයෙන් සිදු කළ යුතු අතර, උපග්‍රන්ථයේ K. 8.2 පාරිසරික දේශගුණික සාධකවලට නිරාවරණය වන විට දඬු ප්රවාහනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය. - ගබඩා කොන්දේසි සමූහය 8 GOST 15150 අනුව, යාන්ත්රික සාධකවල බලපෑම අනුව - GOST 23170 අනුව: මධ්යම (C) - ඕනෑම ආකාරයකින් ප්රවාහනය සඳහා (මුහුදේ හැර); දෘඩ (F) - මුහුදු ප්රවාහනය සඳහා. 8.3 ගබඩා කොන්දේසි සමූහය - 5 GOST 15150 අනුව.9 භාවිතය සඳහා උපදෙස්
9.1 දඬු සහ කප්ලිං RD 39-0147213-237 හෝ නියමිත ආකාරයට අනුමත කරන ලද වෙනත් සමාන පාලන ලේඛනයට අනුව ක්රියාත්මක විය යුතුය. 9.2 ළිං නිෂ්පාදනවල විඛාදනය, ළිං පොම්පයේ විෂ්කම්භය සහ අවසර ලත් අඩු කළ ආතතියේ අගය අනුව උරාබීමේ දඬු වල විෂය පථය ක්රියාත්මක වන විට සැරයටි හැසිරවීම සඳහා උපග්රන්ථය G. රීතිවල දක්වා ඇත - උපග්රන්ථය K හි.10 නිෂ්පාදකයාගේ වගකීම්
10.1 මෙම ප්‍රමිතියේ අවශ්යතා සමඟ දඬු සහ කප්ලිං අනුකූල වීම නිෂ්පාදකයා සහතික කරයි, මෙම ප්රමිතියෙන් ස්ථාපිත කර ඇති ප්රවාහනය, ගබඩා කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීමේ කොන්දේසි සහ මෙහෙයුම් උපදෙස් වලට යටත්ව. දඬු සහ කප්ලිං ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා වගකීම් කාලය කොමිස් කළ දින සිට මාස 6 කි.උපග්රන්ථය A
(යොමු කිරීම)
API Spec 11 B සමඟ මෙම ප්රමිතිය සමපාත කිරීම පිළිබඳ තොරතුරු
වගුව A.1|
මෙම සම්මතයේ කොටසෙහි අංකය සහ නම |
ප්රමිතීන් සමීකරණය කිරීමේ විෂය පථය |
| 1 භාවිතා කරන ප්රදේශය | ප්රමිතීන් එකම නමේ නූල් කෙළවර සහිත (පිළිවෙලින්, කෙළවර දෙකෙහිම බාහිර සහ අභ්යන්තර නූල් සහිත ඝන උරාබීමේ දඬු සහ සැරයටි කප්ලිං අනුව සමපාත වේ. |
| වෙනස: මෙම ප්රමිතිය සංයුක්ත දඬු, ප්රතිවිරුද්ධ නූල් කෙළවර සහිත දඬු (තන පුඩුව සහ කප්ලිං), ළිං පොලු සහ ඒවායේ කප්ලිං සහ අනෙකුත් ඒවාට අදාළ නොවේ. | |
| 4 සැලසුම්, ප්රධාන පරාමිතීන් සහ මානයන් | කූරු සහ කප්ලිංවල සැලසුම් සහ මානයන් සමපාත කර ඇත. වෙනස: මීට අමතරව, සාමාන්ය දිග 8000 mm සහ කෙටි දිග 1000, 1500 සහ 2000 mm සහිත දඬු ඇතුළත් වේ, දඬු වල නිර්මාණාත්මක දිග, දඬු සහ කප්ලිං වල බර පිළිබඳ දත්ත. මෙට්‍රික් ක්‍රමයේ දඬු සහ කප්ලිං සහ ඒවායේ නූල්වල තනතුරු ලබා දී ඇත |
| 5 තාක්ෂණික අවශ්යතා | කූරු සහ කප්ලිං සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා සමපාත කර ඇත. වෙනස: මීට අමතරව, HDTV උණුසුම මගින් දැඩි කරන ලද දඬු සහ කප්ලිං සඳහා වන අවශ්යතා ඇතුළත් වේ; දඬු සහ කප්ලිං නිෂ්පාදනය සඳහා නිශ්චිත වානේ ශ්රේණි ලබා දී ඇති අතර, උපග්රන්ථය B හි API Spec 11B ප්‍රමිතියේ වර්ගීකරණයට අනුකූල වීම දක්වා ඇත; දඬු වල අසාර්ථක නොවන මෙහෙයුම් සහ ඒවායේ සේවා කාලය පිළිබඳ දර්ශක ලබා දී ඇත |
| 6 පිළිගැනීමේ නීති | පිළිගැනීමේ නීති එකඟ වේ |
| 7 පාලන ක්රම | පාලන ක්රම සමපාත කර ඇත. වෙනස: මෙම ප්‍රමිතියේ කැලිබර්වල සැලසුම් සහ මානයන් පිළිබඳ කොටසක් අඩංගු නොවේ. |
| 8 සලකුණු කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම, ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම | කූරු ලේබල් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම, ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම සඳහා එකඟ වූ අවශ්යතා |
| 9 භාවිතය සඳහා උපදෙස් | එකඟ වූ මෙහෙයුම් උපදෙස්. වෙනස: මීට අමතරව, ළිං නිෂ්පාදනවල විඛාදනය සැලකිල්ලට ගනිමින් විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති කූරු විෂය පථය පිළිබඳ තොරතුරු සපයනු ලැබේ; දඬු වල අවසර ලත් අඩු ආතතීන්. |
උපග්රන්ථය B
(යොමුව)
දඬු වල ව්යුහාත්මක දිග සහ බර
වගුව B.1 මිලිමීටර වලින්|
නාමික සැරයටිය ප්රමාණය |
ව්යුහාත්මක දිග එල්සම්මත දිග පොලු* |
||||||||||||
| * ව්යුහාත්මක දිග ආසන්නතම සම්පූර්ණ සංඛ්‍යාවට වට කර ඇත. | |||||||||||||
|
නාමික සැරයටිය ප්රමාණය |
දඬු වල බර (කප්ලිං නොමැතිව), කි.ග්රෑ, සම්මත දිග සමග, මි.මී |
||||||||||||
උපග්රන්ථය B
(යොමුව)
දඬු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය පිළිබඳ තොරතුරු
B.1 API Spec 11B හි නිශ්චිතව දක්වා ඇති දඬු ද්රව්ය වර්ගීකරණය සමඟ මෙම ප්‍රමිතියේ දක්වා ඇති දඬු ද්රව්යවල ශක්ති ලක්ෂණ පිළිබඳ අනුරූප B.1 වගුවේ දක්වා ඇත. වගුව B.1|
වානේ ශ්රේණියේ |
තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ගය |
දණ්ඩ ද්රව්ය පන්තිය (API Spec 11B) |
| GOST 1050 අනුව 40 | සාමාන්යකරණය | |
| ඉහළ සංඛ්යාත තාපනය (HF) මගින් පෘෂ්ඨීය දැඩි වීම මගින් සාමාන්යකරණය | ||
| GOST 4543 අනුව 20N2M | සාමාන්යකරණය | |
| GOST 4543 අනුව 30XMA | සාමාන්යකරණය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය ඉහළ සංඛ්යාත තාපනය මගින් මතුපිට දැඩි වීම | |
| 15N3MA | සාමාන්යකරණය | |
| HFC තාපනය මගින් මතුපිට දැඩි වීමෙන් පසුව සාමාන්යකරණය කිරීම | ||
| 15X2NMF | නිවාදැමීම සහ අධික ලෙස තෙම්පරාදු කිරීම හෝ සාමාන්යකරණය කිරීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය | |
| 15X2GMF | නිවාදැමීම සහ අධික ලෙස තෙම්පරාදු කිරීම හෝ සාමාන්යකරණය කිරීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය | |
| 14X3GMYu | එකම | |
| සටහන - HDTV උණුසුම මගින් දැඩි කරන ලද දඬු සඳහා, API Spec 11B ප්රමිතියට අනුව පන්තිය වරහන් තුළ දක්වා ඇත්තේ දඬු වල ශක්තිය (5.1.5) සහ ක්රියාකාරී (උපග්රන්ථය G) ලක්ෂණ වලට අනුරූප නම්, මෙම පන්තියට කොන්දේසි සහිත පැවරුම පිළිබිඹු කිරීමට ය. එය. | ||
උපග්රන්ථය D
(යොමුව)
පන්තියේ SM කප්ලිං සඳහා අවශ්යතා
D.1 පන්තියේ SM කප්ලිං වල පිටත පෘෂ්ඨය අවම වශයෙන් 0.25 mm ඝණකම සහිත ඇඳුම්-ප්රතිරෝධක ආලේපනයකින් ආලේප කළ යුතුය. D.2 ආලේපන ද්රව්යයේ රසායනික සංයුතිය පහත පරිදි විය යුතුය:|
රසායනික මූලද්රව්යයක නම |
||
| කාබන් | ||
| සිලිකන් | ||
| පොස්පරස් | ||
| සල්ෆර් | ||
| ක්රෝමියම් | ||
| බෝර් | ||
| යකඩ | ||
| කොබෝල්ට් | ||
| ටයිටේනියම් | ||
| ඇලුමිනියම් | ||
| සර්කෝනියම් | ||
| නිකල් | ||
උපග්රන්ථය D
(අනිවාර්ය)
දඬු සහ කප්ලිං ක්රමාංකනය කිරීම
වගුව E.1|
පාලනය කළ මතුපිට ප්රමාණය සහ හැඩය |
මිනුම් මෙවලම |
නියාමන ලියවිල්ල (ND) |
පාලන මෙහෙයුම පැහැදිලි කිරීම |
| 1 බාර් | |||
| 1.1 නූල් අභ්යන්තර විෂ්කම්භය d 1 * | නොයන නූල් මුදු මාපකය | තුන්වන හැරීමෙන් පසු නූල් මුදු මාපකය සැරයටිය නූල් මතට ඉස්කුරුප්පු නොකළ යුතුය. | |
| 1.2 බාහිර නූල් විෂ්කම්භය ඈ * | නැවතුම් උරහිසේ කෙළවරට එරෙහිව නතර වන තුරු නූල් මිණුම්-මුද්ද සැරයටියේ නූල් මතට ඉස්කුරුප්පු කළ යුතුය. | ||
| 1.3 තෙරපුම් උරහිසේ අවසාන මුහුණේ ලම්බකව සිට සැරයටියේ නූල් අක්ෂයට අපගමනය | නූල් මුදු මාපකය හරහා | තෙරපුම් උරහිසේ කෙළවර සහ සැරයටිය මතට ඉස්කුරුප්පු කරන ලද නූල් මුදු මාපකය අතර පැතලි පරීක්ෂණයක් ගමන් නොකළ යුතුය. | |
| පැතලි ස්ටයිලස් 0.05 මි.මී | TU 2-034-22/197-011 | ||
| 1.4 උපරිම සහ අවම නූල් වල විෂ්කම්භය ඩී 1 | මයික්රොමීටර MP25; MP50 | GOST 4381 | ඉවසීම තුළ විෂ්කම්භය D 1 හි විශාලතම හා කුඩාම මානයන් සඳහා මිනුම් උපකරණ විකල්ප ලෙස සකසන්න. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, කුඩාම විෂ්කම්භය මැනීමේදී මැනුම්-ක්ලිප් පාලිත පෘෂ්ඨය හරහා ගමන් නොකළ යුතුය. ඩී 1 |
| සකස් කළ හැකි කැලිපරය | GOST 2216 | ||
| 1.5 තෙරපුමේ උපරිම සහ අවම විෂ්කම්භය ඩීසහ උප සෝපානය ඩීකරපටි 2 ක් | මයික්රොමීටර MP25; MP50; MP100 | GOST 4381 | ඉවසීම තුළ විශාලතම හා කුඩාම විෂ්කම්භය ප්රමාණයට විකල්ප වශයෙන් මිනුම් උපකරණ සකසන්න. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, කුඩාම විෂ්කම්භය මැනීමේදී මැනුම්-ක්ලිප් පාලිත පෘෂ්ඨය හරහා ගමන් නොකළ යුතුය. |
| සකස් කළ හැකි කැලිපරය | GOST 2216 | ||
| 1.6 නූල් වල උපරිම සහ අවම දිග l 2 | සකස් කළ හැකි කැලිපරය | මානයෙහි මිනුම් පෘෂ්ඨයන් විශාලතම හා කුඩාම මනින ලද ප්රමාණයට හෝ එහි නාමික අගයට විකල්ප ලෙස සකසා ඇත. මනින ලද දිග ඉවසීම තුළ තිබිය යුතුය | |
| 1.7 සැරයටිය සිරුරේ උපරිම සහ අවම විෂ්කම්භය d 0 | මයික්රොමීටර MP25; MP50 | GOST 4381 | |
| සකස් කළ හැකි කැලිපරය | GOST 2216 | ||
| 1.8 වර්ග ගෙල පළල එස් | සකස් කළ හැකි කැලිපරය | ||
| 1.9 උපරිම සහ අවම උරාබීමේ සැරයටිය දිග එල් | රූලට් | GOST 7502 | |
| 2 කප්ලිං | |||
| 2.1 බාහිර නූල් විෂ්කම්භය D * | නොයන නූල් ප්ලග් මානය | ක්‍රමාංකනයකට ND හෝ API පිරිවිතර 11B | නූල් ප්ලග් ගේජ් තුන්වන හැරීමෙන් පසු කප්ලිං නූලට ඉස්කුරුප්පු නොකළ යුතුය. |
| 2.2 නූල් ඇතුලත විෂ්කම්භය ඩී 1 * | නූල් ගේජ්-ප්ලග් එක නතර වන තුරු කප්ලිං නූල් තුළට ඉස්කුරුප්පු කළ යුතුය. | ||
| 2.3 සම්බන්ධකයේ අවසාන මුහුණතෙහි ලම්බකව සිට සම්බන්ධකයේ නූල් අක්ෂයට අපගමනය | නූල් ප්ලග් ගේජ් හරහා | ක්‍රමාංකනයකට ND හෝ API පිරිවිතර 11 B | පැතලි පරීක්ෂණය සම්බන්ධ කිරීමේ කෙළවර සහ එයට ඉස්කුරුප්පු කරන ලද නූල් ප්ලග් ගේජ් අතර ගමන් නොකළ යුතුය. |
| පැතලි විමර්ශන ප්රමාණය 0.05 | TU 2-034-22/197-011 | ||
| 2.4 කප්ලිං D 1 සහ D 2 හි උපරිම සහ අවම සිදුරු විෂ්කම්භය (අවසාන ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ කුඩාම විෂ්කම්භය) | කැලිපර්ස් | GOST 166 | |
| මිනුම් කිරළ | GOST 14810 | ||
| 2.5 කප්ලිං දිග එල් | මයික්රොමීටර MK100; MK150 | GOST 4381 | |
| සකස් කළ හැකි කැලිපරය | GOST 2216 | ||
| 2.6 යතුරු කැපීම අතර උපරිම සහ අවම දුර එස් | මයික්රොමීටර MK50; MK100 | GOST 4381 | මිනුම් පෘෂ්ඨයන් අවම දුර අගයට සැකසීමේදී ගේජ්-ක්ලිප් යතුරේ කැපුම් මතුපිට හරහා ගමන් නොකළ යුතුය. එස් |
| සකස් කළ හැකි කැලිපරය | GOST 2216 | ||
| 2.7 යතුරු කැපීමේ උපරිම සහ අවම දිග S 1 | සකස් කළ හැකි කැලිපරය | ||
| * එකවර නූල් පැතිකඩ පාලනය කරන්න. | |||
උපග්රන්ථය ඊ
දඬු සමූහයක අසාර්ථක නොවන ක්රියාකාරිත්වයේ සම්භාවිතාව ගණනය කිරීමේ උදාහරණ
චක්‍ර 5 ´ 10 6 ක් සඳහා දඬු (1030 > 1000) ක අසාර්ථකත්වයකින් තොරව ක්රියාත්මක වීමේ සම්භාවිතාව ගණනය කිරීම සඳහා දත්ත E.1 වගුවේ දක්වා ඇත. වගුව E.1|
හොඳයි යොමු අංකය |
දී ඇති ළිඳක කණ්ඩායමක දඬු ගණන |
මිනිත්තුවකට ද්විත්ව පහරවල සංඛ්යාතය පී |
මෙහෙයුම් කාලය T (5´ 10 6), දවස* |
T (5´ 10 6) කාලය තුළ සැරයටි බිඳීම් ගණන |
| * දී ඇති ළිඳක (අක්‍රීය කාලය හැර) චක්‍ර 5 ´ 10 6 ක් සඳහා දණ්ඩ ක්රියාත්මක වන කාලය, දිනය තීරණය කරනු ලබන්නේ සූත්රය මගිනි.
|
||||
නිගමනය: දඬු (5.1.28.1) කරදරයකින් තොරව ක්රියාත්මක කිරීම සම්බන්ධයෙන් සම්මතයේ අවශ්යතා සපුරා ඇත.
උපග්රන්ථය ජී
(අනිවාර්ය)
උරාබීමේ දඬු වල විෂය පථය සහ දඬු වල අවසර ලත් අඩු කළ ආතතියේ අගය
වගුව G.1|
දණ්ඩ දර්ශක |
දඬු මෙහෙයුම් කොන්දේසි |
|||
|
වානේ ශ්රේණියේ |
තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ගය |
තෙල් ළිං නිෂ්පාදනවල විඛාදන කාණ්ඩය |
සැරයටිය පොම්පවල කොන්දේසි සහිත ප්රමාණයේ පරාසය, මි.මී |
දඬු වල අවසර ලත් අඩු පීඩනය, N/mm 2, තවත් නැත |
| සාමාන්යකරණය |
විඛාදනයට ලක් නොවන |
|||
| සාමාන්යකරණය |
විඛාදනයට ලක් නොවන |
|||
| HFC තාපනය මගින් මතුපිට දැඩි වීමෙන් පසුව සාමාන්යකරණය කිරීම |
විඛාදනයට ලක් නොවන |
|||
| සාමාන්යකරණය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය ඉහළ සංඛ්යාත තාපනය මගින් මතුපිට දැඩි වීම |
විඛාදනයට ලක් නොවන |
|||
|
මධ්යම විඛාදන |
||||
| සාමාන්යකරණය |
අධික ලෙස විඛාදන (H 2 S තිබීම 6% දක්වා) |
|||
| HFC තාපනය මගින් මතුපිට දැඩි වීමෙන් පසුව සාමාන්යකරණය කිරීම |
විඛාදනයට ලක් නොවන |
|||
|
මධ්යම විඛාදන (H 2 S තිබීමත් සමඟ) |
||||
|
විඛාදනයට ලක් නොවන |
||||
|
මධ්‍යස්ථ විඛාදන (H 2 S නොමැති විට) |
||||
| නිවාදැමීම සහ අධික ලෙස තෙම්පරාදු කිරීම හෝ සාමාන්යකරණය කිරීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය |
විඛාදනයට ලක් නොවන |
|||
|
මධ්‍යස්ථ විඛාදන (H 2 S නොමැති විට) |
||||
| එකම |
විඛාදනයට ලක් නොවන |
|||
|
මධ්යම විඛාදන (H 2 S තිබීමත් සමඟ) |
||||
| සටහන - ළිං නිෂ්පාදනවල විඛාදන කාණ්ඩවල ලක්ෂණ උපග්රන්ථය I හි දක්වා ඇත. | ||||
උපග්රන්ථය සහ
(යොමුව)
තෙල් ළිං නිෂ්පාදනවල විඛාදන ලක්ෂණය එහි ඇති විඛාදන සංරචකවල අන්තර්ගතය (විඛාදන නිෂේධකවල බලපෑම හැර)
I.1 කොන්දේසි සහිත විඛාදනයට ලක් නොවන (විඛාදන නොවන) කණ්ඩායම: a) ද්රාවිත H 2 S , CO 2 සහ O 2 නොමැති විට 10 g / l දක්වා ලවණතාව සහිත සෑදීමේ ජලයෙන් 99% ක් දක්වා; b) ද්රාවිත H 2 S , CO 2 සහ O 2 නොමැති විට 50 g / l දක්වා ලවණතාව සහිත ජලයෙන් 50% ක් දක්වා; ඇ) H 2 S අන්තර්ගතය 60 mg/l දක්වා ජලය රහිත තෙල්. I.2 මධ්යම විඛාදන කණ්ඩායම: a) ද්රාවිත H 2 S, CO 2 සහ O 2 නොමැති විට 50 g/l දක්වා ලවණතාව සහිත සෑදීමේ ජලයෙන් 99% දක්වා; b) ද්රාවිත H 2 S , CO 2 සහ O 2 නොමැති විට 50 g / l ට වැඩි ලවණතාවයක් ඇති ජලයෙන් 60% ක් දක්වා; c) 100 g/l දක්වා ලවණතාව සහිත ජලයෙන් 60% ක් දක්වා සහ H 2 S, CO 2 සහ O 2 (එකට හෝ වෙන වෙනම) 20 mg/l දක්වා පැවතීම; d) 50 g/l දක්වා ලවණතාව සහ 150 mg/l දක්වා H 2 S අන්තර්ගතය සහිත සෑදීමේ ජලයෙන් 60% දක්වා; e) H 2 S අන්තර්ගතය 400 mg/l දක්වා ජලය රහිත තෙල්. I.3 අධික ලෙස විඛාදන කාණ්ඩය: a) ද්රාවිත H 2 S, CO 2 සහ O 2 නොමැති විට 50 mg/l ට වැඩි ලවණතාවයක් ඇති ජලයෙන් 60% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක්; ආ) සෑදෙන ජලයෙන් 60% කට වැඩි ප්‍රමාණයක් සහ H 2 S, CO 2 සහ O 2 (එකට හෝ වෙන වෙනම) තිබීම; c) 100 g/l ට වැඩි ලවණතාවයක් ඇති ජලයෙන් 60% ක් දක්වා සහ H 2 S, CO 2 සහ O 2 (එකට හෝ වෙන වෙනම) 20 mg/l දක්වා පැවතීම; d) 50 g/l ට වැඩි ලවණතාවයක් ඇති ජලයෙන් 60% දක්වා සහ H 2 S අන්තර්ගතය 150 mg/l දක්වා; e) H 2 S අන්තර්ගතය 400 mg/l ට වැඩි නිර්ජලීය තෙල්. සටහන ළිං නිෂ්පාදනයේ විඛාදන ක්‍රියාකාරිත්වය ද්රාවිත ලවණවල අයනික සංයුතිය, හයිඩ්‍රජන් අයන සාන්ද්රණය (pH), සල්ෆර් සංයෝගවල අන්තර්ගතය, නිෂ්පාදනයේ උෂ්ණත්වය යනාදිය මත ද රඳා පවතී.උපග්රන්ථය කේ
(අනිවාර්ය)
මෙහෙයුම අතරතුර සැරයටි හැසිරවීම සඳහා නීති
K.1 ළිඳට දිව යාමට පෙර දඬු බාහිර පරීක්ෂණයකින් පරීක්ෂා කළ යුතුය. නැමුණු, ඇඹරුණු සහ යාන්ත්රික හානි පෘෂ්ඨ ඇති දඬු ප්රතික්ෂේප කළ යුතුය. නැමුණු සැරයටි සෘජු කිරීම සහ මතුපිට හානි පිරිසිදු කිරීම අවසර නැත. K.2 දඬු සමඟ ට්‍රිප් කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා, ළිඳට කූරු එල්ලීම සඳහා උපකරණයක් හෝ ඒවා මත කූරු තැබීම සඳහා ලී රාක්ක සවි කළ යුතුය. දඬු වල අපගමනය හෝ ඒවායේ කෙළවරට උඩින් එල්ලීම සිදු නොවන පරිදි රාක්ක සන්නද්ධ විය යුතුය. K.3 ලී අන්තර් පේළි ස්පේසර් භාවිතයෙන් පේළිවල රාක්ක මත කූරු ගොඩ ගැසිය යුතුය. K.4 රාක්ක වලින් කූරු එක් වරකට ළිඳට පෝෂණය කළ යුතුය. දඬු වල කෙළවර බිම දිගේ ඇදගෙන නොයා යුතුය. K.5 පැකිලීමේ මෙහෙයුම් වලදී දඬු අල්ලා ගැනීම සිදු කළ යුත්තේ r 1 අරය (රූපය 2) ප්‍රදේශයේ හිසෙන් පමණක් වන අතර ඉස්කුරුප්පු කිරීම (ඉස්කුරුප්පු කිරීම) සිදු කළ යුත්තේ හතරැස් බෙල්ලෙන් පමණි. දඬු එල්ලෙන විට, එය චතුරස්රය මගින් සැරයටිය (හෝ ඉස්කුරුප්පු කරන ලද කූරු දෙකක්) අල්ලා ගැනීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. K.6 දණ්ඩේ සෝපාන, කොකු, යතුර සහ වෙනත් මෙවලම්, පැකිලීමේ මෙහෙයුම් වලදී භාවිතා කරන විට, හිසෙහි සැරයටිය ශරීරය විකෘති කිරීම, සැරයටිය තලා දැමීම සහ අනෙකුත් මතුපිට හානි වීමේ හැකියාව බැහැර කළ යුතුය. K.7 සෑදීමේදී හෝ කැඩී යාමේදී දඬු වල නූල් ගැලවී යාම වැළැක්වීම සඳහා, එසවුම් උපකරණ ළිඳට ඉහළින් කේන්ද්‍රගත කළ යුතුය. K.8 දඬු වල නූල් සම්බන්ධතා ඉස්කුරුප්පු කිරීමට පෙර, ඒවා අපිරිසිදු හා ලිහිසි කළ යුතුය. K.9 දඬු වල නූල් සම්බන්ධතා ගලවන විට, කප්ලිං මත බලපෑම් වලට ඉඩ නොදේ. පහර වැදී ඇති කප්ලිං නව ඒවා සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. K.10 ඇසුරුම් රහිත දඬු දඬු වල දිග ඉක්මවන පැතලි වේදිකාවක් සහිත සැරයටි වාහක හෝ වෙනත් ප්රවාහන වර්ග මගින් ප්රවාහනය කෙරේ.උපග්රන්ථය එල්
උරාබීමේ දඬු නූල් සකස් කිරීම සහ නූලක දඬු ආදේශ කිරීම සඳහා නීති
L.1 සකර් දඬු නූල් වල පිරිසැලසුම L.1.1 පොම්ප කිරීමේ සැරයටිය ස්ථාපනය කිරීමේ මෙහෙයුම් ආකාරය අනුව, පොම්ප කිරීමේ සැරයටිය තනි-අදියර සහ බහු-අදියර විය හැක. සෑම පියවරක්ම එකම සම්මත ප්රමාණයේ දඬු වලින් සමන්විත විය යුතුය. L.1.2 බහුඅදියර තීරු වල, රීතියක් ලෙස, එක් වානේ ශ්රේණියේ දඬු සහ තාප පිරියම් වර්ගයක් භාවිතා කරනු ලැබේ. L.1.3 එක් එක් පියවරේ දිග තෝරා ගත යුත්තේ අඩු වූ ආතතියේ අගය අනුව තීරුවේ සියලුම පියවර එක හා සමානව පටවා ඇති ආකාරයට සහ විවිධ වානේ ශ්රේණිවල හෝ තාප පිරියම් කිරීමේ ආකාරයේ දඬු භාවිතා කිරීමේදී ය. , අවසර ලත් අඩු ආතතිවල වෙනස සැලකිල්ලට ගනිමින්. සැරයටිය තීරු ගණනය කිරීමේදී අඩු වූ ආතතියේ අගය උපග්රන්ථය G අනුව අවසර ලත් එකේ 0.75 සිට 0.9 දක්වා පරාසයක ගැනීම නිර්දේශ කෙරේ. පියවරේ දිග ගණනය කිරීම මගින් තීරණය කළ යුතු අතර, ක්රමවේදය අනුරූප විය යුතුය. 9.1 හි නිශ්චිතව දක්වා ඇති මාර්ගෝපදේශ ලේඛනවල දක්වා ඇත. L.2 නල නූල් ඇතුලත කූරු කප්ලිං භාවිතා කිරීමේ හැකියාව L.2.1 කප්ලිංවල සැලසුම මත පදනම්ව, නල නූල් ඇතුලත ඒවා භාවිතා කිරීමේ හැකියාව L.1 වගුවේ දක්වා ඇත. වගුව L.1 මිලිමීටර වලින්|
නාමික සැරයටිය ප්රමාණය |
සම්පූර්ණ ප්රමාණයේ කප්ලිං වල පිටත විෂ්කම්භය (අඩු කරන ලද විෂ්කම්භය) |
කප්ලිං භාවිතා කරන ඇතුළත නලවල අවම කොන්දේසි සහිත (පිටත) විෂ්කම්භය |
|
තෙල් සමාගම්වල නිෂ්පාදන ළිං තොගයෙන් වැඩි ප්‍රමාණයක් සකර් රොඩ් පොම්ප කිරීමේ ඒකක වලින් සමන්විත වේ. දණ්ඩ පොම්ප වල ක්‍රියාකාරිත්වය පාලනය කිරීම, දන්නා පරිදි, ඩයිනමෝමීටර මගින් සිදු කෙරේ. එනම්, ළිං හෙඩ් සැරයටිය ඉහළට සහ පහළට ගමන් කරන විට එහි බරෙහි වෙනස් වීමේ රූප සටහන ඉවත් කිරීමෙනි.
ඩයිනමෝමීටර ප්‍රස්ථාර කියවීමේ කුසලතාව, ඒවා නිවැරදිව අර්ථකථනය කිරීමේ හැකියාව තෙල් නිපදවන ව්‍යවසායක තාක්ෂණික සේවයේ විශේෂඥයින් සහ භූ විද්‍යා සේවයේ විශේෂඥයින් යන දෙඅංශයෙන්ම අවශ්ය වේ.
Dynamometer ප්‍රස්ථාර ළිං වැඩකිරීමේ (TRS) අවශ්‍යතාවය හෝ, උදාහරණයක් ලෙස, TRS කණ්ඩායමක සහභාගීත්වයකින් තොරව පැරෆින් තැන්පතු ඉවත් කිරීම සඳහා ළිඳක උණුසුම් ප්‍රතිකාරයක අවශ්‍යතාවය පිළිබඳව තීරණ ගැනීමට සැකසුම් ඉංජිනේරුවන්ට උපකාර කරයි.
භූ විද්‍යා සේවා විශේෂඥයින්ට නිෂ්පාදන ළිඳක ප්රවාහ අනුපාතය අඩුවීමට හේතු විශ්ලේෂණය කිරීමේ පළමු පියවර ලෙස ඩයිනමෝමීටර ප්‍රස්ථාර කියවීමේ හැකියාව අවශ්ය වේ. ඩයිනමෝග්රෑම් "වැඩ" නම්, එය පොම්පය නොවේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ නිෂ්පාදනය පහත වැටීම සඳහා "භූ විද්යාත්මක" හේතු සෙවීමට අපට ඉදිරියට යා හැකි බවයි.
න්‍යායාත්මක ඩයිනමෝග්රෑම්
සැබෑ ඩයිනමෝමීටර ප්‍රස්ථාර විශ්ලේෂණය කිරීමට පෙර, න්‍යායාත්මක ඩයිනමෝමීටර ප්‍රස්ථාරය අවබෝධ කර ගැනීම අවශ්ය වේ.
දන්නා පරිදි, ඩයිනමෝග්රෑම්- මෙය එහි ආඝාතය මත පදනම්ව, ළිං හෙඩ් සැරයටිය මත පැටවීමේ වෙනස පිළිබඳ රූප සටහනකි. න්‍යායාත්මක ඩයිනමෝග්රෑම්- මෙය සැබෑ තත්ත්‍වයේ සිදුවන ඝර්ෂණ බලවේග, අවස්ථිති සහ ගතික බලපෑම් සැලකිල්ලට නොගන්නා එවැනි පරමාදර්ශී ඩයිනමෝමීටර ප්‍රස්ථාරයකි. එවැනි බලපෑම් හේතුවෙන්, න්‍යායාත්මක ඩයිනමෝමීටරයේ සරල රේඛා සැබෑ එකේ ලක්ෂණයක් වන රැලි සහිත රේඛා බවට පත්වේ. එසේම, න්‍යායාත්මක ඩයිනමෝමීටර ප්‍රස්ථාරයේ, දණ්ඩ පොම්ප සිලින්ඩරය සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා ඇතැයි උපකල්පනය කෙරේ, එනම්, පොම්ප බෙදා හැරීමේ සංගුණකය 1 වන අතර එය කිසි විටෙකත් සැබෑ තත්ත්‍වයේ සිදු නොවේ (පොම්ප බෙදා හැරීමේ සංගුණකය සාමාන්යයෙන් එකමුතුවට වඩා අඩුය).
සෛද්ධාන්තික ඩයිනමෝග්රෑම් සමාන්තර චලිතයක හැඩයක් ඇත (රූපය 1).
රූපය 1. න්යායික ඩයිනමෝග්රෑම්
රූප සටහන 2. SRP හි යෝජනා ක්රමය
තිත් නමුත්ඩයිනමෝග්‍රෑම් හි, මෙය පොම්ප ජලනලයේ පහළම ස්ථානයයි. රේඛා කොටස AB- ඔප දැමූ සැරයටියේ ඉහළට පහර. මෙම අවස්ථාවේ දී, දඬු වල විරූපණය (දිගු කිරීම) සිදු වේ, නමුත් පොම්ප plunger තවමත් එහි පහළම ස්ථානයේ පවතී. රේඛා කොටස ක්රි.පූ- පොම්පයේ ඔප දැමූ සැරයටිය සහ ජලනලයේ ඉහළට පහර.
තිත් සී- පොම්ප ජලනලයේ ආන්තික ඉහළ ස්ථානය. රේඛා කොටස සීඩී- ඔප දැමූ සැරයටිය පහළට පහර දීම. මෙම අවස්ථාවේ දී, දඬු වල විරූපණය (සම්පීඩනය) සිදු වේ, නමුත් පොම්ප plunger තවමත් එහි ඉහළම ස්ථානයේ පවතී. රේඛා කොටස ඩී.ඒ- down stroke ඔප දැමූ සැරයටිය සහ පොම්ප ජලනල
පොදුවේ, කිසිවක් සංකීර්ණ නොවේ. ඩයිනමෝග්රෑම් හි වම් කොටස, ජලනල පහළ ස්ථානයේ ඇති විට පොම්පයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඒ අනුව, පොම්පයේ චූෂණ කපාටයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සංලක්ෂිත වේ. ඩයිනමෝග්රෑම් හි දකුණු කොටස, ජලනල ඉහළ ස්ථානයේ සිටින විට පොම්පයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඒ අනුව, පොම්පයේ විසර්ජන කපාටයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පෙන්නුම් කරයි.
පොම්පයේ ක්රියාකාරිත්වයේ ඩයිනමෝග්රෑම් අතේ තිබීම, ළිං තරලයේ ප්රවාහ අනුපාතය ගණනය කළ හැකිය. ඩයිනමෝග්‍රැම් ගන්නා ඩයිනමෝග්‍රැෆ්, පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ පැද්දීම් ගණන (විනාඩියකට) සහ ජලනල පහරේ දිග පිළිබඳ තොරතුරු ද සපයයි. ළිඳට පහත් කරන ලද පොම්පය දැන ගැනීම, ප්රවාහ අනුපාතය ගණනය කිරීම අපහසු නැත. ගණනය කිරීම සඳහා සූත්රය න්යායිකදියර ප්රවාහ අනුපාතය:
Q ටී = 1440 · π /4 · D² · එල් · එන්
කොහෙද
Q ටී- දියර ප්රවාහ අනුපාතය (න්යායික), m 3 / දින
ඩී- ජලනල විෂ්කම්භය, m
එල්- ආඝාත දිග, m
එන්- පැද්දීම ගණන, පැද්දීම / මිනිත්තුව.
ආඝාතයේ දිග සහ පැද්දීම් ගණන, මම කී පරිදි, ඩයිනමෝටරය සමඟ ඩයිනමොග්‍රැෆ් අපට ලබා දේ. ජලනල විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන් පොම්ප නාමයේ ලැයිස්තුගත කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, පොම්පය NGN-2-44 සඳහා, plunger විෂ්කම්භය 44 mm, NGN-2-57 සඳහා පිළිවෙලින්, 57 mm.
ලැබීමට ඔබට අවශ්ය වේ සැබෑහොඳින් තරල ප්රවාහ අනුපාතය, පොම්ප බෙදාහැරීමේ සංගුණකය මගින් සූත්රය මගින් ලබාගත් ප්රතිඵලය ගුණ කිරීම අවශ්ය වේ ( η ), අප දැනටමත් දන්නා පරිදි, සෑම විටම එකමුතුකමට වඩා අඩුය.
සැබෑ ඩයිනමෝමීටර සඳහා උදාහරණ
සැබෑ ඩයිනමෝමීටර ප්‍රස්ථාර විශාල හැඩයන් සහ ප්‍රභේද ගණනකින් පැමිණේ. ඒවා සියල්ලම මෙහි සලකා බැලීමට නොහැකි වනු ඇත, මම සාමාන්ය උදාහරණ කිහිපයක් පමණක් දෙන්නෙමි:
වායුවේ බලපෑම, ජලනලයේ අසම්පූර්ණ පිරවීම
කපාට දෙකම ක්රියා නොකරයි
කැඩීම හෝ උකුලේ දඬු
පොම්ප සිලින්ඩරයෙන් ජලනල පිටවීම
පැරෆින් තැන්පතු
ලිපිය අවසන් කිරීමට පෙර, අපි තවත් එක් ප්රශ්නයක් සලකා බලමු:
ඩයිනමෝග්රෑම් කොපමණ වාරයක් ගත වේද?
ඩයිනමෝග්රෑම් ලබා ගැනීමේ වාර ගණන සම්බන්ධයෙන් විවිධ තෙල් සමාගම්වල ප්‍රතිපත්තිය වෙනස් විය හැකිය. එහෙත්, රීතියක් ලෙස, ඩයිනමෝග්රෑම් සාමාන්ය, සංකීර්ණ නොවන ළිං තොගයක් මත මසකට වරක් ගනු ලැබේ.
අවශ්ය නම්, නිතර නිතර පැරෆින් තැන්පතු මගින් සංකීර්ණ වූ ළිං තොගයක් මත ඩයිනමෝග්රෑම් බොහෝ විට (උදාහරණයක් ලෙස, සතියකට වරක්) ගනු ලැබේ. එසේම, සුදුසු ඇඟවීම් තිබේ නම් (වෛද්ය සේවකයින් පවසන පරිදි) ඩයිනමෝග්රෑම් ඉවත් කරනු ලැබේ. නිදසුනක් ලෙස, ළිං තරලයේ ප්රවාහ අනුපාතය අඩු වීමත් සමග, ගතික මට්ටමේ වැඩි වීමක් සහිතව, සැරයටිය පොම්පයේ ක්රියාකාරී පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමෙන් පසු (ආඝාතයේ දිග, පැද්දීමේ සංඛ්යාව), සහ අනෙකුත් අය.
ළිඳ මත භූ විද්යාත්මක හා තාක්ෂණික ක්‍රියාමාර්ග (GTO) සිදු කළේ නම්, ළිඳ දියත් කළ පසු, එය මාදිලියට ඇතුළු වන තෙක්, රීතියක් ලෙස, දිනපතා ඩයිනමෝමීටර ප්‍රස්ථාර ගනු ලැබේ. කැණීමෙන් දියත් කරන ලද නව ළිං ගැන ද එයම කිව හැකිය.
ADB- වාතනය කළ විදුම් තරල.
AHRP- අසාමාන්ය ලෙස ඉහළ ජලාශ පීඩනය.
ANPD- අසාමාන්ය ලෙස අඩු ජලාශ පීඩනය.
ACC- ධ්වනි සිමෙන්ති මීටරය.
ATC- මෝටර් රථ ප්රවාහන සාප්පුව.
BGS- ඉක්මන් මිශ්ර.
BKZ- පාර්ශ්වීය ලොගින් ශබ්දය.
BKPS- පොකුරු පොම්පාගාර අවහිර කරන්න.
BSV- අපජලය කැණීම.
BPO- නිෂ්පාදන සේවා පදනම. සහායක නඩත්තු සාප්පු (අලුත්වැඩියා කිරීම, ආදිය)
BOO- විදුම් යන්ත්‍රය.
වී.ජී.කේ- ජල-ගෑස් සම්බන්ධතා.
VZBT- විදුම් උපකරණ වොල්ගොග්රෑඩ් බලාගාරය.
HDM- ඉස්කුරුප්පු නියන් මෝටරය.
WRC- අධික කැල්සියම් විසඳුමක්.
වී.කේ.ජී- අභ්යන්තර වායු දරණ සමෝච්ඡය.
වී.එන්.කේ.ජී- ගෑස් දරණ බාහිර සමෝච්ඡය.
WPC- අභ්යන්තර තෙල් සහිත සමෝච්ඡය.
වී.එන්.කේ.එන්- තෙල් දරණ පිටත සමෝච්ඡය.
VIC- එකලස් කිරීමේ සාප්පුව.
වී.එන්.කේ- තෙල්-ජල සම්බන්ධතාවය.
ERW- වායුමය පිපිරීමේ බලපෑම.
RRP- විස්කොප්ලාස්ටික් (බිංහැම්) තරලය.
GRP- ජලය බෙදා හැරීමේ ස්ථානය.
GGK- ගැමා ගැමා ලොග් කිරීම.
GGRP- ගැඹුරට විනිවිද යන හයිඩ්රොලික් කැඩීම.
GDI- ජල ගතික අධ්යයන. ළිඳේ තත්ත්වය පිළිබඳ අධ්යයනය.
GZhS- ගෑස්-දියර මිශ්රණය.
GIV- හයිඩ්රොලික් බර දර්ශකය.
GIS- ළිං පිළිබඳ භූ භෞතික සමීක්ෂණය.
GZNU- කණ්ඩායම් මිනුම් පොම්ප කිරීමේ ඒකකය. GZU + DNS වලට සමානයි. දැන් මේකෙන් ඈත් වෙනවා, පරණ ඒවා විතරයි ඉතුරු වෙලා තියෙන්නේ.
GZU- කණ්ඩායම් මිනුම් ස්ථාපනය. උඩු රැවුලින් එන දියර ප්රවාහ අනුපාතය මැනීම.
GC- ගැමා කිරණ ලොග් කිරීම.
GKO- මැටි ප්රතිකාර.
GNO- ගැඹුරු පොම්ප උපකරණ. ළිඳට ජලයෙන් යට වූ උපකරණ (පොම්ප, පොලු, නල).
STS- ප්රධාන තෙල් පොම්පාගාරය.
ජී.එස්.පී- ජල-වැලි පිපිරුම් සිදුරු.
YPL- ගෑස්-ෆ්ලෂ් දියර.
GPZ- ගෑස් සැකසුම් කම්හල.
GPS- හිස පොම්පාගාරය.
හයිඩ්රොලික් කැඩීම- හයිඩ්රොලික් කැඩීම.
ඉන්ධන සහ ලිහිසි තෙල්- ඉන්ධන සහ ලිහිසි තෙල්.
ජී.එස්.පී- කණ්ඩායම් එකතු කිරීමේ ස්ථානය.
GTM- භූ විද්යාත්මක හා තාක්ෂණික පියවර. ළිංවල ඵලදායිතාව ඉහළ නැංවීමට පියවර.
GTN- භූ විද්යාත්මක හා තාක්ෂණික ඇඳුම.
GTU- භූ විද්යාත්මක හා තාක්ෂණික තත්ත්වයන්.
GER- හයිඩ්‍රොෆෝබික් ඉමල්ෂන් ද්‍රාවණය.
සීඑස්එන්- බූස්ටර පොම්පාගාරය. භාණ්ඩ උද්‍යානයට බූස්ටරය සඳහා ළිංවලින් තෙල් GZU හරහා උඩු රැවුල දිගේ BPS වෙත ගලා යාම. එය දියරමය පොම්ප මගින් හෝ අර්ධ සැකසුම් (ජලය සහ තෙල් වෙන් කිරීම) මගින් පමණක් වැඩි කළ හැක.
DU- පිළිගත හැකි මට්ටම.
ESG- ඒකාබද්ධ ගෑස් සැපයුම් පද්ධතිය.
JBR- ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් ටැංකිය.
ZSO- සනීපාරක්ෂක ආරක්ෂණ කලාපය.
ZCN- පහළට කේන්ද්රාපසාරී පොම්පය.
කේ.වී.ඩී- පීඩන ප්රතිසාධන වක්රය. ළිඳ ක්රියාත්මක වන විට ලක්ෂණ. කාලයත් සමඟ වළලුකරයේ පීඩනය වෙනස් වීම.
එච්එල්සීමට්ටමේ ප්රතිසාධන වක්රය වේ. ළිඳ ක්රියාත්මක වන විට ලක්ෂණ. කාලයත් සමඟ වළල්ලේ මට්ටම වෙනස් කිරීම.
CIN- තෙල් ප්රතිසාධන සාධකය.
KIP- පාලන සහ මිනුම් උපකරණ.
CMC- කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්.
KNS- පොකුරු පොම්පාගාරය.
වෙත- නැවත සකස් කිරීම.
KO- අම්ල ප්රතිකාර.
CRBC- කේබල් රබර් සන්නද්ධ වටය.
ගවයන් — . "උපකරණවල පියාසැරි" පසු අලුත්වැඩියා කිරීම, ආවරණයේ උල්ලංඝනය කිරීම්, PRS වඩා මිල අධික ප්රමාණයේ අනුපිළිවෙලක් වැය වේ.
කේ.එස්.එස්.බී- ඝනීභූත සල්ෆයිට්-මත්පැන් නිශ්චලතාව.
KSSK- ඉවත් කළ හැකි හර ග්‍රාහකයක් සහිත ෂෙල් වෙඩි සංකීර්ණයක්.
LBT- සැහැල්ලු මිශ්ර ලෝහ සරඹ පයිප්ප.
LBTM- සම්බන්ධක සම්බන්ධතාවයේ සැහැල්ලු මිශ්ර ලෝහ සරඹ පයිප්ප.
LBTN- තන පුඩු සම්බන්ධතාවයේ සැහැල්ලු මිශ්ර ලෝහ සරඹ පයිප්ප.
IGR- අඩු මැටි විසඳුම්.
ඩබ්ලිව්එම්සී- නවීකරණය කරන ලද මෙතිල්සෙලියුලෝස්.
MNP- ප්රධාන තෙල් නල මාර්ගය.
MNPP- ප්රධාන තෙල් නිෂ්පාදන නල මාර්ගය.
MCI- අලුත්වැඩියා කාලය.
මහත්මිය- ඉටිපන්දම් සකස් කිරීමේ යාන්ත්රණය.
EOR- තෙල් ප්රතිසාධනය වැඩි කිරීමේ ක්රමයක්.
සැ.යු- විදුම් පොම්පය.
එන්.බී.ටී- පිස්ටන් තුනේ විදුම් පොම්පය.
NGDU- තෙල් හා ගෑස් නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව.
එන්ජීකේ- නියුට්‍රෝන ගැමා කිරණ සටහන් කිරීම.
එන්.කේ.ටී- නල. නිෂ්පාදන ළිංවලින් තෙල් පොම්ප කරන පයිප්ප, එන්නත් ළිංවල ජලය පොම්ප කරනු ලැබේ.
එන්පීපී- තෙල් නල මාර්ගය.
එන්පීඑස්- තෙල් පොම්පාගාරය.
OA- පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන්.
OBR- ප්රතිකාර විදුම් තරල.
OGM- ප්රධාන කාර්මික දෙපාර්තමේන්තුව.
OGE- ප්රධාන බලශක්ති ඉංජිනේරු දෙපාර්තමේන්තුව.
OOS- පාරිසරික ආරක්ෂාව.
WOC- සිමෙන්ති දැඩි වන තෙක් බලා සිටීම.
සිට- පතුලේ සිදුරු කලාපයට ප්රතිකාර කිරීම.
OTB- ආරක්ෂක දෙපාර්තමේන්තුව.
OPRS- ළිඳේ භූගත වැඩ සඳහා බලා සිටීම. අක්‍රියතාවයක් හඳුනාගෙන අලුත්වැඩියාව ආරම්භ වන තෙක් වසා දැමූ මොහොතේ සිට එය මාරු කරන ළිඳේ තත්වය. නියමු ළිඳේ සිට නියමු ළිඳ දක්වා ළිං ප්‍රමුඛතාවයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ (සාමාන්යයෙන් - ළිං ප්රවාහ අනුපාතය).
OPS- පෙර විසර්ජන සම්පත.
ORZ(E)- වෙනම එන්නත් සඳහා උපකරණ (මෙහෙයුම්).
OTRS- ළිඳේ වත්මන් වැඩකටයුතු බලා සිටීම.
මතුපිට ද්රව්ය- මතුපිට ක්රියාකාරී ද්රව්යය.
PAA- පොලිඇක්‍රිලමයිඩ්.
මතුපිට ද්රව්ය- මතුපිට ද්රව්ය.
PBR- පොලිමර්-බෙන්ටෝනයිට් විසඳුම්.
MPE- අවසර ලත් උපරිම විමෝචනය.
MPC- උපරිම අවසර ලත් සාන්ද්රණය.
PDS- උපරිම අවසර ලත් විසර්ජනය.
අග්න්යාශය- රෙදි සෝදන දියර.
PZP- පතුලේ සිදුරු සෑදීමේ කලාපය.
PNP- වැඩිදියුණු කළ තෙල් ප්රතිසාධනය.
PNS- අතරමැදි තෙල් පොම්පාගාරය.
RPL- pseudoplastic (බල-නීතිය) ද්රව.
PPR- සැලසුම් කිරීම සහ වැළැක්වීමේ කටයුතු. ළිං වල වැරදි වැළැක්වීම සඳහා ක්රියා කරයි.
ගුරු මණ්ඩලය- අතරමැදි පොම්පාගාරය.
PPU- වාෂ්ප බලාගාරය.
හිදී- ගල් කැපීමේ මෙවලම.
PRS- භූගත ළිං අලුත්වැඩියා කිරීම. භූගත ළිං උපකරණ දෝෂ සහිත අවස්ථාවලදී අලුත්වැඩියා කිරීම.
PRTSBO- විදුම් උපකරණ කුලියට දීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම.
PSD- සැලසුම් සහ ඇස්තමේන්තු ලේඛන.
RVS- සිරස් වානේ සිලින්ඩරාකාර ටැංකිය.
RVSP- පොන්ටූන් සහිත සිරස් වානේ සිලින්ඩරාකාර ටැංකියක්.
RVSPK- පාවෙන වහලක් සහිත සිරස් වානේ සිලින්ඩරාකාර ටැංකිය.
RIR- අලුත්වැඩියා සහ පරිවාරක කටයුතු.
RITS- අලුත්වැඩියා ඉංජිනේරු සහ තාක්ෂණික සේවය.
RNPP- ශාඛා තෙල් නල මාර්ගය.
RPAP- විදුලි බිටු ආහාර නියාමකය.
RTB- ජෙට්-ටර්බයින් විදුම්.
RC- අලුත්වැඩියා චක්රය.
එස්.බී.ටී- වානේ සරඹ පයිප්ප.
එස්.බී.ටී.එන්- තන පුඩු සම්බන්ධතාවයේ වානේ සරඹ පයිප්ප.
එස්.ජී- තාර මිශ්රණයක්.
සිට දක්වා- සූර්ය ආසවනය සැකසීම. හොඳින් ප්රතිකාර.
නඩත්තු සහ PR පද්ධතිය- විදුම් උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ නියමිත අලුත්වැඩියා පද්ධතිය.
SQOL- දියර කවුන්ටරය. GZU හි මිනුම් පාලනය කිරීම සඳහා ළිං මත සෘජුවම ද්රව මිනුම් සඳහා මීටර්.
SNA- ස්ථිතික කැපුම් ආතතිය.
එල්එන්ජී- ද්රව ස්වභාවික වායුව.
එස්.පී.ඕ- පහත දැමීම සහ එසවීම මෙහෙයුම්.
PRS- සල්ෆයිට්-මත්පැන් නිශ්චලතාව.
එස්.එස්.සී- ඉවත් කළ හැකි හර ග්‍රාහකයක් සහිත ප්‍රක්ෂේපණයක්.
ටී- නඩත්තු.
එම්එස්ඩබ්ලිව්- නාගරික ඝන අපද්රව්ය.
TGHV- thermogas-රසායනික බලපෑම.
TDSH- පිපිරුම් ලණුවක් සහිත ටෝර්පිඩෝ.
TC- backfill සංයුතිය.
එම්එස්ඩබ්ලිව්- ටෝර්පිඩෝ සමුච්චිත අක්ෂීය ක්‍රියාව.
එවිට- නඩත්තු.
TP- වෙළඳ භාණ්ඩ උද්යානය. තෙල් එකතු කිරීමේ සහ සැකසීමේ ස්ථානය (UKPN ලෙසම).
TP- තාක්ෂණික ක්රියාවලිය.
TRS- ළිඳේ වත්මන් වැඩ කිරීම.
TEP- තාක්ෂණික හා ආර්ථික දර්ශක.
EEDN- තෙල් නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණික හා තාක්ෂණයන් සමූහය.
UBT- උණුසුම් රෝල් කරන ලද හෝ හැඩැති සරඹ කරපටි.
UBR- විදුම් මෙහෙයුම් කළමනාකරණය.
අල්ට්රා සවුන්ඩ්- අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනාගැනීම.
UKB- මූලික විදුම් ස්ථාපනය.
UKPN- සංකීර්ණ තෙල් ප්රතිකාර ස්ථාපනය කිරීම.
යූඑස්පී- පරිශ්රය එකතු කිරීමේ ස්ථානය.
UCG- බර තෙල් ළිං සිමෙන්ති.
USC- බරැති ස්ලැග් සිමෙන්ති.
USHR- කාබන් ක්ෂාර ප්රතික්රියාකාරකය.
UPG- ගෑස් පිරිපහදු බලාගාරය.
යූ.පී.එන්.පී- වැඩිදියුණු කළ තෙල් ප්රතිසාධනය කළමනාකරණය කිරීම.
UPTO සහ CO- නිෂ්පාදන කළමනාකරණය සහ තාක්ෂණික සහාය සහ උපකරණ වින්යාසය.
UTT- තාක්ෂණික ප්රවාහනය කළමනාකරණය.
USHGN- උරා බොන පොම්පයක් ස්ථාපනය කිරීම.
ඊඑස්පී- විදුලි කේන්ද්රාපසාරී පොම්පයක් ස්ථාපනය කිරීම.
එච්.කේ.ආර්- කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණය.
CA- සිමෙන්ති ඒකකය.
CDNG- තෙල් හා ගෑස් නිෂ්පාදන වෙළඳසැල. NGDU රාමුව තුළ මසුන් ඇල්ලීම.
CITS- මධ්යම ඉංජිනේරු සහ තාක්ෂණික සේවය.
සී.කේ.පී.ආර්.එස්- ළිං අලුත්වැඩියා කිරීම සහ භූගත වැඩ සඳහා වැඩමුළුව. වැඩ කිරීම සහ වැඩ කිරීම සිදු කරන OGPD රාමුව තුළ වැඩමුළුවක්.
සී.කේ.එස්- හොඳින් ආවරණ සාප්පුව.
TsNIPR- පර්යේෂණ හා නිෂ්පාදන කටයුතු සාප්පුව. NGDU රාමුව තුළ වැඩමුළුව.
CPPD- ජලාශ පීඩන නඩත්තු සාප්පුව.
CA- සංසරණ පද්ධතිය.
DSP- මධ්යම එකතු කිරීමේ ස්ථානය.
SHGN- සකර් සැරයටිය පොම්පය. අඩු අනුපාත ළිං සඳහා, පාෂාණ පුටුව සමඟ.
SHPM- ටයර්-වායු ක්ලච්.
SPCA- සන්ධි ඇඹරීමේ ස්ලැග්-වැලි සිමෙන්ති.
ESU- විද්යුත් හයිඩ්රොලික් කම්පනය.
යුගය- විද්යුත් හයිඩ්රොලික් අලුත්වැඩියා ඒකකය.
ECP- විද්යුත් රසායනික ආරක්ෂාව.
ඊඑස්පී- විදුලි කේන්ද්රාපසාරී පොම්පය. ඉහළ අස්වැන්නක් ළිං සඳහා.
ලෝකයේ තෙල් නිපදවන ළිං තොගයෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් SRP ඒකක මගින් ක්රියාත්මක වන ළිං වලින් සමන්විත වේ. මෙයට හේතුව කැණීම අවසන් වූ වහාම බොහෝ ළිං පොම්ප කිරීමෙන් ක්රියාත්මක වන අතර ගලා යන ළිං සහ දඬු රහිත ගිල්විය හැකි විද්යුත් කේන්ද්රාපසාරී පොම්ප වලින් සමන්විත ළිං ප්රවාහ අනුපාතය අඩුවීමත් සමඟ SRP ක්‍රියාකාරිත්වයට මාරු කිරීම ය. ටොන් 100 / දිනකට. මේ අනුව, ලෝකයේ ළිං වලින් 80% ක් දක්වා SRP ඒකක වලින් සමන්විත වේ.
SRP ස්ථාපනයේ බිම් සහ ගැඹුරු උපකරණ රූප සටහන 2.1 හි දැක්වේ. ස්ථාපනය සමන්විත වන්නේ බෙල්ට් ඩ්රයිව් 2කින් ගියර් පෙට්ටියකට සම්බන්ධ කර ඇති ඊඑම් 1 ඩ්රයිව් එකකින්ය. ගියර් පෙට්ටියේ ප්‍රතිදාන පතුවළේ දොඹකර 4ක් මෙන්ම ප්රති බර 5ක්ද ඇත, එහි බර 6ක් සවි කර ඇත. ඔප දැමූ සැරයටිය 11 පිරවුම් පෙට්ටිය හරහා ගමන් කරයි 12.
භූගත ළිං උපකරණ ආවරණ නූල් 13, නල 14 සහ උරා බොන දඬු 15 කින් සමන්විත වේ.
සැරයටිය ගැඹුරු පොම්පය 19 සිලින්ඩර 16, ලැබීමේ කපාට 20 සහ විසර්ජන කපාට 17 කින් සමන්විත වේ.
උරාබීමේ සැරයටිය පොම්පය (රූපය 2.2) සිලින්ඩරයක්, චූෂණ කපාටයක් සහ විසර්ජන කපාටයකින් සමන්විත වේ.
SRP පහත දැක්වෙන ආකාරයෙන් ක්රියා කරයි. පැද්දෙන චක්රය ආරම්භ වන්නේ කඳ (සහ, ඒ අනුව, ජලනල) පහළට ගමන් කරන මොහොතේ ය. විසර්ජන කපාටය විවෘතව ඇති ජලනල එහි පහළම ස්ථානයට ළඟා වන විට, චූෂණ කපාටය වසා ඇත. ඔප දැමූ සැරයටිය පටවනු ලබන්නේ දියරයේ ගිල්වන ලද දඬු වල බර පමණි. පහළම ස්ථානයේ, විසර්ජන කපාටය වැසෙයි.
පොම්ප සිලින්ඩරයේ ඇති තරල පීඩනය ජලනලයට ඉහළින් ඇති පොම්ප පයිප්පවල පීඩනයට සමාන වේ.
Fig.2.1.
ඔප දැමූ සැරයටිය ඉහළට ගමන් කිරීමට පටන් ගත් විට, පොම්ප සිලින්ඩරයට සාපේක්ෂව ජලනල නිශ්චලව පවතී, මන්ද ප්රත්යාස්ථ දණ්ඩට එක් ජලනල ප්‍රදේශයකට පොම්ප පයිප්පවල ද්රව තීරුවේ බරෙන් සම්පූර්ණ ආතතිය ලැබෙන තෙක් එයට චලනය සම්ප්රේෂණය කළ නොහැක. දඬු දිගු කිරීමේ ප්රමාණය ද්රවයේ බරෙහි වටහාගත් කොටසෙහි ප්රමාණයට සෘජුව සමානුපාතික වේ. එබැවින්, දඬු වල දිගුව වැඩි වන විට, ඔප දැමූ සැරයටිය මත බර වැඩි වේ. දඬු අතට ගත් දියරයේ එම කොටස පයිප්පවලින් ඉවත් කරනු ලැබේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, පයිප්ප ඔවුන්ගේ අඩු කරයි
දිග සහ ඒවායේ පහළ කෙළවර, චූෂණ කපාටය වසා දමා, ඉහළට ගමන් කරයි.
පොම්ප සිලින්ඩරයේ චූෂණ සහ විසර්ජන කපාට අතර ප්‍රායෝගිකව නොගැලපෙන ද්රවයක් ඇති බැවින්, පයිප්පවල පහළ කෙළවරේ ඉහළට චලනය වීම නිසා ජලනල පොම්පය සමඟ ඉහළට ගමන් කරයි.
සහල්. 2.2
- 1 - පොම්පය; 2 - දියර මට්ටම; 3 - තෙල් දරණ ගොඩනැගීම;
- 4 - දඬු තීරු; 5 - නල
ඕනෑම මොහොතක, දඬු වල දිගුවේ වත්මන් අගය ඔප දැමූ සැරයටිය සහ ජලනලයේ විස්ථාපන අතර වෙනසට සමාන වේ. එබැවින්, දඬු වලට චලනය plunger වෙත මාරු කිරීම සඳහා අවශ්ය සම්පූර්ණ දිගුව ලබා ගැනීම සඳහා, ඔප දැමූ සැරයටිය කූරු දිගු කිරීම සහ පයිප්පවල හැකිලීමේ එකතුවට සමාන මාර්ගයක් ගමන් කළ යුතුය.
ඔප දැමූ සැරයටිය ඉහළට ගෙන යන විට එහි බර වැඩි වේ. ජලනලයේ පසුව ඉහළට ගමන් කිරීමේදී, ඔප දැමූ කඳ මත නියත බරක් ක්රියා කරයි.
ආන්තික ඉහළ ස්ථානයේ සිට ඔප දැමූ සැරයටිය පහළට ගමන් කිරීමට පටන් ගනී. කෙසේ වෙතත්, පොම්ප සිලින්ඩරයේ ප්‍රායෝගිකව සම්පීඩනය කළ නොහැකි ද්රවයක් ඊට පහළින් ඇති බැවින් ජලනලයට පහළට ගමන් කළ නොහැක. පොම්ප සිලින්ඩරයේ පීඩනය ශුන්ය වන බැවින් විසර්ජන කපාටය විවෘත කළ නොහැකි අතර, ජලනලයට ඉහලින් එය පොම්ප පයිප්පවල සම්පූර්ණ ද්රව තීරුවේ පීඩනයට සමාන වේ. එබැවින්, පොම්ප සිලින්ඩරය සම්බන්ධයෙන් ජලනල නිශ්චලව පවතී. ජලනල සවි කර ඇති අතර ඔප දැමූ සැරයටිය පහළට ගමන් කිරීම නිසා දඬු වල දිග අඩු වන අතර දියරයේ බරින් බර පැටවීම ක්‍රමයෙන් පයිප්පවලට මාරු වේ. පොම්ප සිලින්ඩරයේ පීඩනය දඬු වල හැකිලීමට සමානුපාතිකව වැඩි වේ.
දියරයේ බරෙන් බර දැනීම, ඒ අනුව පයිප්ප දිගු වන අතර ඒවායේ පහළ කෙළවර පහළට ගමන් කරයි. පොම්ප සිලින්ඩරයේ ඇති නොගැලපෙන තරල තීරුවක් මත ජලනල රැඳෙන බැවින්, එය පොම්ප සිලින්ඩරයට සාපේක්ෂව ස්ථාවරව පවතින විට පහළට ගමන් කරයි. ජලනලයේ මෙම බලහත්කාර ප්රගතිය දඬු වල සංකෝචනය සහ තරලයේ බරෙන් බර ඉවත් කිරීම මන්දගාමී වේ. එබැවින්, දඬුවලට සම්පූර්ණ හැකිලීමක් ලැබෙන අතර දියරයේ බරෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම නිදහස් වන්නේ ඔප දැමූ සැරයටිය දඬුවල හැකිලීමේ එකතුවට සමාන දුරක් ගමන් කරන විට සහ දියරයේ බරෙන් පයිප්ප දිගු වන විට පමණි. .
ඔප දැමූ සැරයටිය පහළට ගෙන යන විට බර අඩු වීම නිසා, දියරයේ බරෙන් බර දඬු වලින් ඉවත් වේ.
සකර් රොඩ් පොම්ප ඩ්රයිව් වර්ග.
වර්තමානයේ, SRP බිම් ධාවක වර්ග දෙකක් පුළුල් වී ඇත - පොම්ප ඒකක සහ දාම ධාවකයන්. මීට අමතරව, සියලු වර්ගවල පර්යේෂණාත්මක ධාවකයන් ඇත, ඒ අතර කෙනෙකුට "රේඛීය ධාවකය", "ජංගම SCs" (මෝටර් රථයෙන් ප්රවාහනය කරන ලද) සහ "නැමීමේ SCs" (කෘෂිකාර්මික ක්ෂේත්‍ර සඳහා වාරි පද්ධති ඒවා හරහා යාමට ඉඩ දීම සඳහා නැමීම) වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. ) මෑතකදී, SRP හි හයිඩ්රොලික් ධාවකයන් භාවිතා වේ. මෙම එක් එක් ධාවකයන්ගේ පාලනයට තමන්ගේම ලක්ෂණ ඇති බැවින්, ඒවායේ සැලසුම් ලක්ෂණ සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
සමහර වර්ගවල SC හි සැලසුම් රූප 2.3, 2.4 සහ 2.5 හි පෙන්වා ඇත (ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ ලුෆ්කින් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද SCs ලබා දී ඇත). රූප සටහන 2.3 දැක්වෙන්නේ අත් දෙකේ සමතුලිතයක් සහිත සාම්ප්රදායික SC එකක සැලසුමයි. රූප සටහන 2.4 පෙන්නුම් කරන්නේ MARK I වර්ගයේ තනි අත් සමතුලිතයක් සහිත CV හි සැලසුමයි.MARK II වර්ගයේ CV හි ජ්‍යාමිතිය මඟින් ගියර් පෙට්ටියේ ව්‍යවර්ථය 35% කින් අඩු කිරීමට සහ සංසන්දනය කිරීමේදී ඩ්රයිව් මෝටරයේ බලය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි. අත් දෙකේ සමතුලිතයක් සහිත සාම්ප්රදායික CV වෙත. සහ වායු සමතුලිතතාවය සහිත SC රූපය 2.5 හි පෙන්වා ඇත. සැරයටිය පහළට ගමන් කරන විට, පිස්ටන් තුළ ඇති වායුව සම්පීඩිත වන අතර, විභව ශක්තිය එකතු වන අතර, සැරයටිය ඉහළට ගමන් කරන විට, එය ද්රව මතුපිටට එසවීමට විදුලි මෝටරයට උපකාර කරයි.
Fig.2.3.
- 1 - සමතුලිත හිස; 2 - සමතුලිතකය; 3 - මධ්යම ෙබයාරිං; 4 - ට්රාර්ස් ෙබයාරිං; 5 - වැටක් සහිත පඩිපෙළ; 6 - ගමන් කිරීම; 7 - සම්බන්ධක සැරයටිය; 8 - කඹය අත්හිටුවීම;
- 9 - කේබල් අත්හිටුවීම් ගමන්; 10 - crank; 11 - crank පින් ෙබයාරිං;
- 12-තිරිංග; 13 - ප්රතිවිරෝධක; 14 - ED; 15-රාක් සමතුලිතකය; 16 - තිරිංග ලීවරය;
- 17 - පදනම
සහල්. 2.4
- 1 - සමතුලිත හිස; 2 - ගමන් කිරීම; 3 - සමතුලිතකය; 4 - මධ්යම ෙබයාරිං;
- 5 - සම්බන්ධක සැරයටිය; 6 - කෙළවරේ ආධාරක; 7 - ප්රතිවිරෝධක; 8 - සමතුලිත ස්ථාවරය;
- 9 - කඹය අත්හිටුවීම; 10 - crank; 11 - කේබල් අත්හිටුවීම් ගමන්; 12 - තිරිංග; 13 - ගියර් පෙට්ටිය; 14 - ED; 15 - crank පින් ෙබයාරිං; 16 - තිරිංග ලීවරය;
- 17 - වේදිකා ඉණිමඟ; 18 - පදනම
Fig.2.5.
- 1 - සමතුලිත හිස; 2 - වායු ටැංකි දරණ; 3 - ගමන් දරණ;
- 4 - ගමන් කිරීම; 5 - සමතුලිතකය; 6 - මධ්යම ෙබයාරිං; 7 - වායු ටැංකිය;
- 8 - කඹය අත්හිටුවීම; 9 - කේබල් අත්හිටුවීම් ගමන්; 10 - පඩිපෙළ; 11 - සම්බන්ධක සැරයටිය; 12 - කෙළවරේ ආධාරක; 13 - පිස්ටන් සැරයටිය; 14 - සමතුලිත ස්ථාවරය;
- 15 - crank පින් ෙබයාරිං; 16 - තිරිංග; 17 - crank; 18 - පදනම
දෙවන වර්ගයේ ධාවකයන් වන්නේ දාම ධාවකයන්ය. CPUs 20 වැනි සියවසේ මුල් භාගයේදී කැනඩාවේ සහ චීනයේ සහ පසුව අපේ රටේ මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත්තේය.
ව්යුහාත්මකව, CPU දම්වැල භ්‍රමණය වන සිරස් රාමුවකින් සමන්විත වේ (රූපය 2.6). ප්රත්යාවර්ත චලනයන් සිදු කරන දාමයේ එක් සබැඳියකට නම්යශීලී පටියක් සවි කර ඇත. පටියේ අනෙක් කෙළවරට ඔප දැමූ සැරයටි කඹ අත්හිටුවීමේ ගමන් මාර්ග සවි කර ඇත. දාම ධාවකයන් පහත ලක්ෂණ වලින් සංලක්ෂිත වේ:
- - ඔප දැමූ සැරයටිය චලනය නියත වේගයකින් සිදු වේ;
- - දිගු ආඝාත දිග (මීටර් 10 දක්වා);
- - අඩු පැද්දීමේ වේගය (විනාඩියකට පැද්දීම් 2 දක්වා).
TatNIPineft ආයතනය විසින් සංවර්ධනය කරන ලද TsP80-6-1/4 වර්ගයේ දාම ධාවකයන් රූප සටහන 2.7 හි දැක්වේ.
සහල්. 2.6
- 1 - වැටක් සහිත වේදිකාවක්; 2 - පුලි; 3 - තීරය ගමන් කිරීම; 4 - කඹ අත්හිටුවීම;
- 5 - කඳේ අගුල; 6 - කේබල් අත්හිටුවීම් ගමන්; 7 - තීරය; 8 - ඔප දැමූ සැරයටිය; 9 - පටිය සමඟ ප්රතිවිරෝධය සම්බන්ධ කරන සබැඳිය; 10 - ප්රතිවිරෝධක; 11 - ළිඳ; 12 - ගියර් පෙට්ටිය; 13 - ED වලින් පටි ධාවකය ආවරණයක්; 14 - පදනම; 15 - ලිස්සා යාම
සහල්. 2.7
රූප සටහන 2.8 මඟින් OAO Tatneft ක්ෂේත්‍රවල CPU හඳුන්වාදීමේ ගතිකත්වය පෙන්වයි. දැනටමත් ළිං දහසකට අධික ප්‍රමාණයක CPU සවිකර ඇති බව දැකගත හැකිය. Bashkortostan ජනරජයේ, CPUs නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ Neftekamsk Oilfield Equipment Plant LLC හි ය.
Fig.2.8.
ඊනියා "රේඛීය" ධාවකය SRP (Linear Rod Pump) UNICO (USA) විසින් 2007 දී සංවර්ධනය කරන ලදී. "රේඛීය" ධාවකයේ දී, දත් සහිත රාක්කයක් ඔප දැමූ සැරයටිය මත තබා ඇත (රූපය 2.9), එය චලනය කරනු ලැබේ. ගියර් එකක්. ගියර් පෙට්ටියක් හරහා මෝටර් පතුවළට සම්බන්ධ වේ. රේඛීය ධාවකයක ප්රධාන වාසිය වන්නේ අඩු ලෝහ පරිභෝජනය, සහ, ඒ අනුව, අඩු පිරිවැයයි. රේඛීය ධාවකය කෙටි ආඝාත දිගක් පමණක් ඉඩ දෙයි - මීටර් 1.5 ට වඩා වැඩි නොවේ, සහ SRP හි විශාල බල සම්ප්රේෂණයක් අවශ්ය වන ගැඹුරු ළිංවල භාවිතා කළ නොහැක.
සහල්. 2.9
- 1 - සැරයටිය රඳවනය; 2 - ගියර් රාක්කය; 3 - යාන්ත්රණයේ ශරීරය; 4 - ගියර්;
- 5 - අඩු කරන්නා; 6 - තෙල් ස්නානය; 7 - ඔප දැමූ සැරයටිය; 8 - ED; 9 - පදනම
මෑතකදී, තෙල් ක්ෂේත්‍රවල තවත් ආකාරයක SRP ධාවක හඳුන්වාදීමක් සිදුවී ඇත - හයිඩ්රොලික්. හයිඩ්රොලික් ධාවකය ShGN වර්ගය
LLC "NPP" PSM-Impeks "(Yekaterinburg) විසින් සංවර්ධනය කරන ලද "Geyser", රූප සටහන 2.10 හි පෙන්වා ඇත. හයිඩ්රොලික් ස්ථාපනය "Geyser" SRP හි ඉහළ ධාවකය ලෙස භාවිතා වේ.
Geyser සැරයටිය පොම්පයේ හයිඩ්රොලික් ධාවකය පහත සඳහන් ප්රධාන කොටස් වලින් සමන්විත වේ:
- - මාස්ට් - එය මත ස්ථාපනය කර ඇති හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයක් සහිත ආධාරකයක්;
- - පොම්පාගාරයක් සහ ඉලෙක්ට්රොනික පාලන පද්ධති සවි කර ඇති නවාතැනක්;
- - පොම්ප ඒකකය සහ හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරය සම්බන්ධ කිරීම අධි පීඩන හෝස් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ.
Fig.2.10.
1 - නවාතැන්; 2 - ඉවත් කළ හැකි පලිහ; 3 - අත්; 4 - මාර්ග ස්ලැබ්; 5 - තලා දැමූ ගල්; 6 - රාක්ක මත කේබල් පෙට්ටිය; 7 - මාස්ට්-සහාය; 8 - ළිං සවි කිරීම්
හයිඩ්රොලික් ධාවකයේ ප්රධාන වාසි පහත පරිදි වේ:
- - සැරයටියේ නූලෙන් බැසීමේ / නැගීමේ වේගය සුමට ලෙස සකස් කිරීමේ හැකියාව;
- - හයිඩ්රොලික් ධාවකයේ කාර්යක්ෂමතාව සාම්ප්රදායික SC වලට වඩා වැඩි ය;
- - බලශක්ති ප්රතිසාධනය කිරීමේ හැකියාව;
- - ස්ථාපනය, ගැලපීම සහ විසුරුවා හැරීමේ සරල බව සහ කාර්යක්ෂමතාව.
Geyser හයිඩ්රොලික් ධාවකයේ ප්රධාන තාක්ෂණික දත්ත වගුව 2.1 හි දක්වා ඇත.
වගුව 2.1
හයිඩ්රොලික් ඩ්රයිව් "ගීසර්" හි මූලික තාක්ෂණික දත්ත
Geyser හයිඩ්රොලික් ඩ්රයිව් පාලන පද්ධතිය මඟින් ඔබට ඩයිනමෝමීටර ප්‍රස්ථාර ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, echo sounder සහ පීඩන සංවේදක සම්බන්ධ වූ විට, ගතික සහ ස්ථිතික මට්ටම් පාලනය කිරීම, විසර්ජන බහුවිධයේ සහ වළලුකරයේ පීඩනය.
දණ්ඩ පොම්ප ස්ථාපන උපකරණ (UShGN)
පොල්ල පොම්ප සමඟ තෙල් නිස්සාරණය කෘතිමව තෙල් එසවීමේ වඩාත් පොදු ක්රමය වේ. SPU හි සුවිශේෂී ලක්ෂණය වන්නේ ළිඳෙහි ජලනල (පිස්ටන්) පොම්පයක් සවි කර ඇති අතර එය දඬු නූලක් හරහා මතුපිට ධාවකයක් මගින් ධාවනය වේ.
තෙල් නිෂ්පාදනයේ අනෙකුත් යාන්ත්රික ක්‍රමවලට වඩා කොන්ක්රීට් පොම්ප වලට පහත වාසි ඇත:
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් තිබීම;
අළුත්වැඩියා කිරීම කෙත්වල කෙලින්ම කළ හැකිය;
ප්‍රයිම් මුවර් සඳහා විවිධ ධාවක භාවිතා කළ හැක;
SRP ඒකක සංකීර්ණ මෙහෙයුම් තත්වයන් තුළ භාවිතා කළ හැක - වැලි නිපදවන ළිංවල, නිෂ්පාදනය කරන ලද තෙල්වල පැරෆින් ඉදිරියේ, ඉහළ GOR සමඟ, විඛාදන ද්රවයක් පොම්ප කරන විට.
දඬු පොම්ප ද අවාසි ඇත. ප්රධාන අවාසි වලට ඇතුළත් වන්නේ: පොම්පයේ ගැඹුරේ සීමාව සීමා කිරීම (ගැඹුරු, සැරයටිය කැඩී යාමේ සම්භාවිතාව වැඩි); අඩු පොම්ප ප්රවාහය; ළිඳෙහි ආනතිය සහ එහි වක්‍රතාවයේ තීව්‍රතාවය සීමා කිරීම (අපගමනය වූ සහ තිරස් ළිංවල මෙන්ම ඉතා අපගමනය වූ සිරස් වලද අදාළ නොවේ)
ව්යුහාත්මකව, USHGN උපකරණ බිම සහ භූගත කොටස් ඇතුළත් වේ.
බිම් උපකරණ ඇතුළත් වේ:
ඩ්රයිව් (පොම්ප කිරීමේ යන්ත්‍රය) - ළිඳට පහත් කර නම්යශීලී යාන්ත්රික සම්බන්ධතාවයකින් ධාවකයට සම්බන්ධ කර ඇති සකර්-රොඩ් පොම්පයක තනි ධාවකයකි - දඬු නූලක්;
· ඔප දැමූ සැරයටි ග්රන්ථි සහිත ළිං සවි කිරීම් කූරු මුද්රා තැබීම සහ ළිං මුද්රා තැබීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
භූගත උපකරණ ඇතුළත් වේ:
ටියුබ් (ටියුබ්), එය නිපදවන තරලය පොම්පයේ සිට දිවා මතුපිටට ගලා යන නාලිකාවකි.
ප්ලග්-ඉන් හෝ ප්ලග් නොවන වර්ගයේ උෂ්ණත්වය 130 ° C ට නොඅඩු උෂ්ණත්වයක් සහිත 99% දක්වා වතුර පෙවී ඇති ළිං තරලයෙන් පොම්ප කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ගැඹුරු ළිං පොම්පය
දඬු - යන්ත්‍රයෙන් ගැඹුරු පොම්පයේ ජලනලයට ප්රත්යාවර්ත චලිතය මාරු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත - රොකිං පුටුව සහ පිස්ටන් පොම්ප සැරයටියකි.
රූප සටහන 1 මඟින් දණ්ඩ හොඳින් පොම්ප කරන ඒකකයක (USHPU) රූප සටහනක් පෙන්වයි.
රූපය 1. දණ්ඩ හොඳින් පොම්ප කිරීමේ ඒකකයක යෝජනා ක්රමය (USHPU)
1 - නිෂ්පාදන නූල්; 2 - චූෂණ කපාටය; 3 - පොම්ප සිලින්ඩරය; 4 - ජලනල; 5 - විසර්ජන කපාටය; 6 - නල; 7 - උරා බොන දඬු; 8 - හරස්; 9 - ළිං ශාඛා පයිප්ප; 10 - ගෑස් මග හැරීම සඳහා කපාටය පරීක්ෂා කරන්න; 11 - ටී; 12 - ළිං ග්රන්ථිය; 13 - ළිං තොගය; 14 - කඹ අත්හිටුවීම; 15 - සමතුලිත හිස; 16 - සමතුලිතකය; 17 - ස්ථාවරය; 18 - සමබර බර; 19 - සම්බන්ධක සැරයටිය; 20 - දොඹකර පැටවීම; 21 - crank; 22 - ගියර් පෙට්ටිය; 23 - ධාවනය වන ස්පන්දනය; 24 - V-පටි සම්ප්රේෂණය; 25 - භ්රමක ස්ලයිඩයක් මත විදුලි මෝටරය; 26 - ඩ්රයිව් පුලි; 27 - රාමුව; 28 - පාලන ඒකකය.
ස්ථාපනය පහත පරිදි ක්රියා කරයි. ජලනල පොම්පය පොම්ප කරන ඒකකයක් මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර එහිදී ගියර් පෙට්ටියක්, ක්‍රෑන්ක් යාන්ත්‍රණයක් සහ සමතුලිතයක් භාවිතයෙන් එන්ජිමෙන් ලැබෙන භ්‍රමණ චලනය දණ්ඩය හරහා සැරයටිය පොම්ප ජලනලයට සම්ප්රේෂණය වන ප්රත්යාවර්ත චලනයක් බවට පරිවර්තනය වේ. plunger ඉහළට ගමන් කරන විට, පොම්ප සිලින්ඩරයේ පීඩනය අඩු වන අතර පහළ (චූෂණ) කපාටය ඉහළ යයි, ද්රව ප්රවේශය (චූෂණ ක්රියාවලිය) විවෘත කරයි. ඒ අතරම, ජලනලයට ඉහළින් පිහිටා ඇති ද්රව තීරුව ඉහළ (විසර්ජන) කපාටය ආසනයට තද කර, ඉහළට නැඟී නලයෙන් වැඩ කරන බහුවිධයට (එන්නත් ක්‍රියාවලියට) විසර්ජනය කරයි.
ජලනල පහළට ගමන් කරන විට, ඉහළ කපාටය විවෘත වේ, පහළ කපාටය තරල පීඩනය මගින් වසා ඇත, සහ සිලින්ඩරයේ ඇති තරලය හිස් ජලනල හරහා නල තුළට ගලා යයි.
රූපය 2. පොම්ප කිරීමේ ඒකක වර්ගය SKD
1 - ළිඳේ සැරයටිය අත්හිටුවීම; 2 - ආධාරකයක් සහිත සමතුලිතකය; 3 - රාක්ක (පිරමිඩය); 4 - සම්බන්ධක සැරයටිය; 5 - crank; 6 - ගියර් පෙට්ටිය; 7 - ධාවනය වන ස්පන්දනය; 8 - තීරය; 9 - විදුලි ෙමෝටර්; 10 - ඩ්රයිව් පුලි; 11 - වැට; 12 - භ්රමක තහඩුව; 13 - රාමුව; 14 - ප්රතිවිරෝධක; 15 - ගමන් කිරීම; 16 - තිරිංග; 17 - කඹ අත්හිටුවීම.
පොම්ප කිරීමේ ඒකකය (රූපය 2) යනු සිදුරු පොම්පයේ තනි ධාවකයකි.
පොම්ප කිරීමේ ඒකකය sinusoidal ආසන්නයේ ප්රත්යාවර්ත චලිතයේ කූරු දැනුම් දෙයි. SC සතුව ළිං හෙඩ් සැරයටියේ නම්යශීලී කඹයක් සහ භූගත අලුත්වැඩියා කිරීමේදී බාධාවකින් තොරව ට්‍රිපින් යාන්ත්‍රණයන් (සංචාරක වාරණ, කොක්ක, සෝපානය) ගමන් කිරීම සඳහා සමතුලිතයේ නැමීමේ හෝ කැරකෙන හිසක් ඇත.
සමතුලිතය තීර්යක් ඇක්සලයක් මත පැද්දෙන අතර, ෙබයාරිංවල සවි කර ඇති අතර ගියර් පෙට්ටියේ දෙපස පිහිටා ඇති සම්බන්ධක දඬු දෙකක් භාවිතා කරමින් දැවැන්ත දොඹකර දෙකකින් ප්‍රකාශ කරයි. චංචල ප්රතිවිරුද්ධ බර සහිත දොඹකරවලට ගියර් පෙට්ටියේ ප්රධාන පතුවළ භ්‍රමණ අක්ෂයට සාපේක්ෂව දොඹකර දිගේ යම් දුරක් ගමන් කළ හැකිය. පොම්ප කිරීමේ ඒකකය සමතුලිත කිරීම සඳහා ප්රතිවිරෝධතා අවශ්ය වේ.
පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ සියලුම අංග: රාක්ක, ගියර් පෙට්ටිය, විදුලි මෝටරය තනි රාමුවකට සවි කර ඇති අතර එය කොන්ක්රීට් පදනමක් මත සවි කර ඇත.
මීට අමතරව, සියලුම SCs ඕනෑම ස්ථානයක සමතුලිතය සහ දොඹකර තබා ගැනීමට අවශ්ය තිරිංග උපාංගයකින් සමන්විත වේ. දොඹකරය සමඟ සම්බන්ධක දණ්ඩේ උච්චාරණය කිරීමේ ලක්ෂ්යය, භ්‍රමණ කේන්ද්‍රයට සාපේක්ෂව එහි දුර වෙනස් කළ හැක්කේ දොඹකර පින් එක හෝ තවත් සිදුරකට ගෙන යාමෙනි. මෙය ශේෂ තීරුවේ පැද්දීමේ විස්තාරයේ පියවරෙන් පියවර වෙනසක් අත්කර ගනී, i.e. plunger stroke දිග.
ගියර් පෙට්ටියට නියත ගියර් අනුපාතයක් ඇති බැවින්, දෝලන සංඛ්‍යාතයේ වෙනසක් සිදු වන්නේ V-belt සම්ප්‍රේෂණයේ ගියර් අනුපාතය වෙනස් කිරීමෙන් සහ මෝටර් පතුවළේ ස්පන්දනය විශාල හෝ කුඩා විෂ්කම්භයකට වෙනස් කිරීමෙන් පමණි.
ඩවුන්හෝල් සැරයටිය පොම්ප ධනාත්මක විස්ථාපන හයිඩ්රොලික් යන්ත්‍ර වන අතර, ඒවායේ ක්රියාකාරී පෘෂ්ඨවල ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ නියාමනය කරන ලද නිෂ්කාශන හේතුවෙන් ජලනල සහ සිලින්ඩරය අතර මුද්‍රාව ලබා ගනී.
ව්යුහාත්මකව, සියලුම සිදුරු පොම්ප සිලින්ඩරයක්, ජලනලයක්, කපාට, අගුලක් (ප්ලග්-ඉන් පොම්ප සඳහා), සම්බන්ධ කිරීම සහ සවි කිරීම යන කොටස් වලින් සමන්විත වේ. පොම්ප සැලසුම් කිරීමේදී, අඳින ලද කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව සහ අවශ්ය අමතර කොටස් පරාසය අඩු කිරීමේ පහසුව සඳහා නිශ්චිත ඒකක සහ කොටස්වල උපරිම ඒකාබද්ධ කිරීමේ මූලධර්මය නිරීක්ෂණය කෙරේ.
පොම්ප පහත දැක්වෙන වර්ග වල භාවිතා වේ:
ඇතුළත් නොකළ
ඇතුල් කළා.
ඇතුල් නොකරන ලද පොම්ප අර්ධ වශයෙන් විසුරුවා හරිනු ලැබේ. පළමුව, පොම්ප සිලින්ඩරය නල මතට පහත් කර ඇත. ඉන්පසු චෙක් කපාටයක් සහිත ජලනලයක් දඬු මත පහත් කරනු ලැබේ. ඇතුළත් නොවන පොම්පය නිර්මාණයේ සරල ය. ඇතුළත් නොකළ පොම්පයක සිලින්ඩරය නල නූල මත සෘජුවම සවි කර ඇත, සාමාන්යයෙන් එහි පහළ කොටසෙහි. සිලින්ඩරයට පහළින් චූෂණ කපාටය අගුලු දමා ඇති අගුළු ආධාරකයක් ඇත. සිලින්ඩරය සහ අගුළු ආධාරකය ළිඳට පහත් කළ පසු, දණ්ඩේ නූල් මත ජලනල පහත් කරනු ලැබේ. ජලනලයට සිලින්ඩරයට ඇතුළු වීමට සහ චූෂණ කපාටය අගුලු දැමීමේ ආධාරකයට ගොඩබෑමට අවශ්ය වන දඬු ගණන ළිඳට පහත් කළ විට, ජලනල අත්හිටුවීමේ උස අවසානයේ සකස් කරනු ලැබේ. චූෂණ කපාටය ළිඳට පහත් කර, ජලනලයේ පහළ කෙළවරේ ග්‍රහණය කර ගන්නා සැරයටියකින් සවි කර ඇත. චූෂණ කපාටය අගුලු ආධාරක ක්රියාත්මක කරන විට, අන්තිමයා එය යාන්ත්රික අගුලක් හෝ ඝර්ෂණ කරපටි සමඟ අගුලු දමයි. එවිට දණ්ඩ නූල වාමාවර්තව කරකැවීමෙන් ජලනල චූෂණ කපාටයෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. එවිට ජලනල එකලස් කිරීම චූෂණ කපාටයෙන් ඉවත් කර ජලනල පහළට මුදා හැරීමට අවශ්ය උසට ඔසවනු ලැබේ.
එමනිසා, එවැනි පොම්පයක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය නම්, මුලින්ම ළිඳෙන් දඬු මත plunger එසවීම අවශ්ය වේ, පසුව සිලින්ඩරය සමඟ නල.
ප්ලග්-ඉන් සැරයටිය පොම්ප එකලස් කරන ලද ආකාරයෙන් ළිඳට පහත් කර ඇත. මෙවලම මුලින්ම ළිඳට පහත් කරනු ලබන්නේ අවසාන නලයට ආසන්නයේය.
ළිඳෙහි කොන්දේසි මත පදනම්ව, පොම්පය පතුලේ අගුලක් හෝ යාන්ත්රික ඉහළ අගුලක් හෝ ඉහළ කරපටි ආකාරයේ අගුලක් තිබේ නම්, යාන්ත්රික පහළ අගුලක් හෝ පහළ කරපටි ආකාරයේ අගුලක් එයට පහත් කරනු ලැබේ. මුදුනේ අගුලක් සහිතව. එවිට සම්පූර්ණ පොම්ප කිරීමේ ඒකකය අගුළු ආධාරකයේ ගොඩබෑමේ ඒකකයක් සහිත දඬු නූලක් මත ළිඳට පහත් කරනු ලැබේ. අගුලු දැමීමේ ආධාරකයේ පොම්පය සවි කිරීමෙන් පසු, සිලින්ඩරයේ පහළ පාදයට හැකි තරම් සමීප වන පරිදි plunger අත්හිටුවීමේ උස සකස් කරන්න. ඉහළ වායු අන්තර්ගතයක් සහිත ළිංවල, චංචල පොම්ප එකලස් කිරීම සිලින්ඩරයේ පහළ පාදය පාහේ ස්පර්ශ වන පරිදි පොම්පය එල්ලීම යෝග්ය වේ, i.e. ජලනලයේ පහළට ආඝාතය මත චූෂණ සහ විසර්ජන කපාට අතර දුර අවම කරන්න. ඒ අනුව, එවැනි පොම්පයක් වෙනස් කිරීම සඳහා, නැවත වරක් පහත් කිරීම සහ පයිප්ප ඉහළ නැංවීම අවශ්ය නොවේ. ප්ලග් ඉන් පොම්පය ප්ලග් ඉන් පොම්පය ලෙස එකම මූලධර්මය මත ක්රියා කරයි.
පොම්ප වර්ග දෙකම ඔවුන්ගේ වාසි සහ අවාසි ඇත. එක් එක් විශේෂිත කොන්දේසි සඳහා, වඩාත් සුදුසු වර්ගය භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, තෙල්වල පැරෆින් විශාල ප්‍රමාණයක් තිබේ නම්, ඇතුළත් නොකළ පොම්ප භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. නල බිත්ති මත තැන්පත් කර ඇති පැරෆින් ප්ලග් පොම්ප ප්ලංගර් එසවීමේ හැකියාව අවහිර කළ හැකිය. ගැඹුරු ළිං සඳහා, පොම්පය වෙනස් කිරීමේදී නළය තල්ලු කිරීමට ගතවන කාලය අඩු කිරීම සඳහා ඇතුල් කිරීමේ පොම්පයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
පහත දැක්වෙන ආකාරයේ සිදුරු පොම්ප ඇත (රූපය 3):
HB-1 - ඉහළ අගුලක් සහිත ප්ලග් ඉන්;
HB-2 - පතුලේ අගුලක් සහිත ප්ලග් ඉන්;
NN - අල්ලා ගැනීමකින් තොරව ඇතුල් නොකළ;
HH-1 - ග්‍රහණය කර ගන්නා සැරයටිය ඇතුළු නොකළ;
NN-2S - කැචරය සමඟ ඇතුළත් කර නැත.
පොම්පයේ සංකේතයේ, උදාහරණයක් ලෙස, NN2BA-44-18-15-2, පළමු අකුරු දෙක සහ අංකයක් පොම්ප වර්ගය දක්වයි, ඊළඟ අකුරු සිලින්ඩරයේ සහ පොම්පයේ සැලසුම දක්වයි, පළමු ඉලක්කම් දෙක දක්වයි පොම්පයේ විෂ්කම්භය (මි.මී.), පසුව plunger stroke දිග (mm) සහ හිස (m) 100 ගුණයකින් අඩු වූ අතර අවසාන ඉලක්කම් ගොඩබෑමේ කණ්ඩායම වේ.
රූපය 3. සිදුරු කූරු පොම්ප වර්ග
විශාල ප්රවාහ අනුපාතයක්, පහළ බැසීමේ කුඩා ගැඹුරක් සහ දිගු ප්‍රතිසංස්කරණ කාලයක් සහිත ළිංවල සහ කුඩා ප්රවාහ අනුපාතයක් සහිත ළිංවල විශාල ගැඹුරකින් යුත් ළිංවල HB පොම්ප භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. දියරයේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ගොඩබෑමේ කණ්ඩායම වැඩි වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් හෝ වැලි සහ පැරෆින්වල ඉහළ අන්තර්ගතයක් සහිත දියර පොම්ප කිරීම සඳහා, තුන්වන ගොඩබෑමේ කණ්ඩායමේ පොම්ප භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. බැසීමේ විශාල ගැඹුරක් සහිතව, කුඩා නිෂ්කාශනයක් සහිත පොම්ප භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
පොම්පය තෝරාගනු ලබන්නේ පොම්ප කරන ලද දියරයේ සංයුතිය (වැලි, ගෑස් සහ ජලය පැවතීම), එහි ගුණාංග, ප්රවාහ අනුපාතය සහ එහි බැසීමේ ගැඹුර සහ නල විෂ්කම්භය - පොම්පයේ වර්ගය සහ කොන්දේසි සහිත ප්රමාණය අනුව ය.
පොම්ප ක්රියාත්මක කිරීමේ මූලධර්මය පහත පරිදි වේ. ජලනලය ඉහළට ගමන් කරන විට, සිලින්ඩරයේ අන්තරාල අවකාශයේ රික්තයක් නිර්මාණය වන අතර, එම නිසා චූෂණ කපාටය විවෘත වන අතර සිලින්ඩරය පුරවනු ලැබේ. ජලනලයේ පසුකාලීන පහළට පහර දීමත් සමඟ, විසර්ජන කපාටය විවෘත වන අතර සිලින්ඩරයට ඇතුළු වූ දියර ජලනලයට ඉහළින් ඇති ප්‍රදේශයට ගලා යයි. ජලනල මගින් සිදු කරන ලද වරින් වර ඉහළ සහ පහළ චලනයන් සෑදීමේ තරලය පොම්ප කිරීම සහ නල කුහරයට මතුපිටට එන්නත් කිරීම සපයයි. ජලනලයේ සෑම පසු පහරක් සමඟම, එම තරල ප්‍රමාණයම සිලින්ඩරයට ඇතුළු වන අතර එය නල තුළට ගොස් ක්‍රමයෙන් ළිඳට නැඟේ.
