විශේෂ කලම්ප උපාංග. සවිකෘතවල කලම්ප මූලද්රව්ය සහ බල උපාංග තනි සවිකිරීමේ යෝජනා ක්රමය

කොටස් ස්ථාපනය කිරීම, පෙළගැස්වීම සහ කලම්ප කිරීම සඳහා කාලය අඩු කිරීම සඳහා, විශේෂ (මෙම කොටස සැකසීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති) කලම්ප උපාංග භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ. සමාන කොටස්වල විශාල කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විශේෂ උපාංග භාවිතා කිරීම විශේෂයෙන් යෝග්ය වේ.
විශේෂ කලම්ප උපාංගවලට ඉස්කුරුප්පු, විකේන්ද්රික, වායුමය, හයිඩ්රොලික් හෝ වායු හයිඩ්රොලික් කලම්ප තිබිය හැක.

තනි සවිකිරීමේ යෝජනා ක්රමය

සවිකිරීම් ඉක්මනින් හා විශ්වාසදායක ලෙස වැඩ කොටස සවි කළ යුතු බැවින්, ස්ථාන කිහිපයක එක් වැඩ කොටසක් එකවර සවි කර ඇති විට එවැනි කලම්ප භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. හා අත්තික්කා. 74 ශරීරයේ කොටසක් සඳහා කලම්ප උපාංගයක් පෙන්වයි, එහි කලම්ප දෙකකින් එකවර කලම්ප කිරීම සිදු කෙරේ. 1 හා 6 එක් ගෙඩියක් තද කිරීමෙන් කොටස දෙපස 5 . ගෙඩිය තද කරන විට 5 පින් 4 , ඩයි එකේ බෙවල් එකක් තිබීම 7 , කම්පනය හරහා 8 ඩයි හි බෙල්ට බලපායි 9 සහ ගෙඩියකින් තද කරන්න 2 ඇලවීම 1 පින් එකක ඉඳගෙන 3 . කලම්ප බලයේ දිශාව ඊතල මගින් දැක්වේ. ගෙඩිය බුරුල් කරන විට 5 කලම්ප යට තබා ඇති උල්පත් 1 හා බී, ඒවා ඔසවන්න, අයිතමය නිදහස් කිරීම.

විශාල කොටස් සඳහා තනි කලම්ප සවි කිරීම් භාවිතා කරන අතර කුඩා කොටස් සඳහා එකවර වැඩ කොටස් කිහිපයක් ස්ථාපනය කර කලම්ප සවි කළ හැකි සවි කිරීම් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. එවැනි උපකරණ බහු ආසන ලෙස හැඳින්වේ.

බහු සවි කිරීම්

එක් කලම්පයක් සමඟ වැඩ කොටස් කිහිපයක් සවි කිරීම සවි කිරීම සඳහා කාලය අඩු කරන අතර බහු ස්ථාන සවිකිරීම් මත වැඩ කිරීමේදී භාවිතා වේ.
අත්තික්කා මත. 75 යනු යතුරු මාර්ග ඇඹරීමේදී රෝලර් දෙකක් තද කිරීම සඳහා ද්විත්ව සවිකිරීමක රූප සටහනකි. කලම්පය හසුරුවකින් සාදා ඇත 4 ක්ලැම්ප් එක එකවර තද කරන විකේන්ද්රිකයක් සමඟ 3 සහ කම්පනය හරහා 5 ඇලවීම සඳහා 1 , එමගින් වැඩ කොටස් දෙකම ශරීරයේ ප්රිස්මයට එබීම 2 සවි කිරීම්. හසුරුව හැරීමෙන් රෝලර් මුදා හරිනු ලැබේ 4 ආපසු හැරවිය. ඒ අතරම, උල්පත් 6 ග්රහණ ආපසු අදින්න 1 හා 3 .

අත්තික්කා මත. 76 වායුමය පිස්ටන් බල ධාවකයක් සහිත බහු ආසන උපාංගයක් පෙන්වයි. සම්පීඩිත වාතය ත්‍රිමාණ කපාටයක් හරහා සිලින්ඩරයේ ඉහළ කුහරයට ඇතුල් වේ, වැඩ කොටස් කලම්ප (කලම්ප බලයේ දිශාව ඊතල මගින් පෙන්වනු ලැබේ) හෝ සිලින්ඩරයේ පහළ කුහරය තුළට වැඩ කොටස් මුදා හරිනු ලැබේ.

විස්තර කරන ලද උපාංගයේ, කොටස් ස්ථාපනය කිරීමේ කැසට් ක්රමයක් භාවිතා වේ. වැඩ කොටස් කිහිපයක්, උදාහරණයක් ලෙස, මෙම නඩුවේ පහක්, කැසට් පටයේ තබා ඇති අතර, එම වැඩ කොටසෙහි තවත් කණ්ඩායමක් දැනටමත් කැසට් පටයේ සැකසෙමින් පවතී. සැකසීම අවසන් වූ පසු, ඇඹරූ කොටස් සහිත පළමු කැසට් පටය උපාංගයෙන් ඉවත් කර ඒ වෙනුවට හිස් තැන් සහිත වෙනත් කැසට් පටයක් එහි ස්ථාපනය කෙරේ. කැසට් ක්‍රමය මඟින් හිස් තැන් ස්ථාපනය කිරීමේ කාලය අඩු කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
අත්තික්කා මත. 77 හයිඩ්‍රොලික් ඩ්‍රයිව් එකක් සහිත බහු ස්ථාන කලම්ප උපාංගයක සැලසුම පෙන්වයි.
පදනම 1 ධාවකය යන්ත්‍ර මේසය මත සවි කර ඇත. සිලින්ඩරයක 3 පිස්ටන් චලනය වේ 4 , ලීවරය සවි කර ඇති වලක් තුළ 5 , අක්ෂය වටා භ්රමණය වීම 8 , ඇසෙහි සවි කර ඇත 7 . 5 හි ලීවර අත අනුපාතය 3: 1. තෙල් පීඩනය 50 kg / cm 2සහ පිස්ටන් විෂ්කම්භය 55 මි.මීලීවර අතේ කෙටි කෙළවරේ බලය 5 2800 දක්වා ළඟා වේ kg. චිප්ස් වලින් ආරක්ෂා වීම සඳහා, ලීවරය මත රෙදි ආවරණයක් 6 දමා ඇත.
තෙල් තුන්-මාර්ග පාලන කපාටයක් හරහා කපාටයට ගලා යයි 2 සහ තවදුරටත් සිලින්ඩරයේ ඉහළ කුහරය තුලට 3 . පාදයේ සිදුර හරහා සිලින්ඩරයේ ප්රතිවිරුද්ධ කුහරයෙන් තෙල් 1 තුන් මාර්ග කපාටයට ඇතුල් වන අතර පසුව කාණු වෙතට ඇතුල් වේ.
ත්‍රි-මාර්ග කපාටයේ හසුරුව කලම්ප ස්ථානයට හරවන විට, පීඩන තෙල් පිස්ටනය මත ක්‍රියා කරයි. 4 , ලීවරය හරහා කලම්ප බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීම 5 දෙබලක ලීවරය 9 ඇක්සල් පතුවළ දෙකක් මත භ්‍රමණය වන කලම්ප උපාංගය 10 . ඇඟිල්ල 12 , ලීවරය 9 තුළට තද කර, ලීවරය හැරේ 11 ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි ස්පර්ශක ස්ථානයට සාපේක්ෂව 21 සවිකෘත ශරීරය සමඟ. ඒ අතරම, අක්ෂය 13 ලීවරය සැරයටිය චලනය කරයි 14 වමට සහ ගෝලාකාර රෙදි සෝදන යන්ත්රය හරහා 17 සහ ඇට වර්ග 18 කලම්පයට කලම්ප බලය මාරු කරයි 19 , අක්ෂය වටා භ්රමණය වීම 16 සහ ස්ථාවර හකු වෙත වැඩ කොටස් එබීම 20 . කලම්ප ප්‍රමාණය සකස් කිරීම ගෙඩි මගින් සිදු කෙරේ 18 සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ 21 .
තුන්-මාර්ග කපාටයේ හසුරුව විවෘත ස්ථානයට හරවන විට, ලීවරය 11 ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට හැරී, තෙරපුම චලනය කරයි 14 දකුණට. ඒ අතරම, වසන්තය 15 සැරයටිය ඉවත් කරයි 19 හිස් තැන් වලින්.
මෑතදී, pneumohydraulic clamping උපාංග භාවිතා කර ඇති අතර, 4-6 පීඩනයකින් කර්මාන්තශාලා ජාලයෙන් සම්පීඩිත වාතය පැමිණේ. kg / cm 2හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයේ පිස්ටනය මත තද කර තෙල් පීඩනය 40-80 පමණ වේ kg / cm 2. මෙම පීඩනය සහිත තෙල්, කලම්ප උපාංග භාවිතා කරමින්, වැඩ කොටස් විශාල උත්සාහයකින් ආරක්ෂා කරයි.
වැඩ කරන තරලයේ පීඩනය වැඩි කිරීම, එම කලම්ප බලයෙන්, වයිස් ධාවකයේ ප්රමාණය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

කලම්ප උපාංග තෝරා ගැනීමේ නීති

කලම්ප උපාංග වර්ගය තෝරාගැනීමේදී, පහත සඳහන් නීති අනුගමනය කළ යුතුය.
කලම්ප සරල, ඉක්මනින් ක්‍රියා කරන සහ ඒවා ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකි, ප්‍රමාණවත් තරම් දෘඩ සහ කපනයෙහි ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ස්වයංසිද්ධව ලිහිල් නොවිය යුතුය, යන්ත්‍රයේ කම්පන වලින් හෝ අහඹු හේතූන්ගේ බලපෑම යටතේ, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට විකෘති නොකළ යුතුය. එහි උල්පත් වීමට හේතු වේ. කලම්ප වල කලම්ප බලය ආධාරකයකින් විරුද්ධ වන අතර, හැකි නම්, යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර ආධාරක පෘෂ්ඨවලට එරෙහිව වැඩ කොටස එබීම සඳහා සහාය වන පරිදි යොමු කළ යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සිදුවන කැපුම් බලය සවිකෘතයේ ස්ථාවර කොටස් මගින් වටහා ගත හැකි වන පරිදි යන්ත්‍ර මේසය මත කලම්ප සවිකිරීම් ස්ථාපනය කළ යුතුය, නිදසුනක් ලෙස, ස්ථාවර උප හකු.
අත්තික්කා මත. 78 ක්ලැම්පින් උපාංගයේ ස්ථාපන රූප සටහන් පෙන්වයි.

ආහාර සහ වම් අත භ්රමණය එරෙහිව ඇඹරුම් විට සිලින්ඩරාකාර කපනයරූපයේ දැක්වෙන පරිදි කලම්ප බලය යොමු කළ යුතුය. 78, a, සහ දකුණු භ්රමණය සමඟ - fig හි මෙන්. 78b.
ෆේස් මෝලක් සමඟ ඇඹරීමේදී, ආහාර දිශාව අනුව, අත්තික්කා වල පෙන්වා ඇති පරිදි, කලම්ප බලය යොමු කළ යුතුය. 78, හෝ fig. 78, නගරය
සවිකෘතයේ මෙම සැකැස්ම සමඟ, දෘඩ ආධාරකයක් කලම්ප බලයට විරුද්ධ වන අතර කැපුම් බලය සැකසීමේදී ආධාරක මතුපිටට එරෙහිව වැඩ කොටස තද කිරීමට උපකාරී වේ.

කලම්ප මූලද්‍රව්‍ය යනු වැඩ කොටස් කලම්ප කිරීමට සෘජුවම භාවිතා කරන යාන්ත්‍රණයන් හෝ වඩාත් සංකීර්ණ කලම්ප පද්ධතිවල අතරමැදි සබැඳි වේ.

විශ්වීය කලම්ප වල සරලම වර්ගය වන්නේ ඒවා මත සවි කර ඇති යතුරු, හැන්ඩ්ල් හෝ අත් රෝද ක්රියාත්මක කිරීමයි.

තද කළ වැඩ කොටස චලනය වීම වැළැක්වීමට සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණෙන් එය මත දත් ඇතිවීම වැළැක්වීමට මෙන්ම එහි අක්ෂයට ලම්බක නොවන මතුපිටක් මත එබූ විට ඉස්කුරුප්පු ඇණ නැමීම අඩු කිරීමට, පාවහන් සපත්තු කෙළවරේ තබා ඇත. ඉස්කුරුප්පු (රූපය 68, α).

ලිවර්ස් හෝ කූඤ්ඤ සහිත ඉස්කුරුප්පු උපාංගවල සංයෝජන ලෙස හැඳින්වේ සංයෝජන කලම්පසහ, ඒවායින් විවිධ වේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ(රූපය 68, b), කලම්ප උපාංගය මඟින් ඔබට ඒවා චලනය කිරීමට හෝ කරකැවීමට ඉඩ සලසයි, එවිට ඔබට සවිකෘත තුළ වැඩ කොටස වඩාත් පහසු ලෙස ස්ථාපනය කළ හැකිය.

අත්තික්කා මත. 69 සමහර නිර්මාණ පෙන්වයි ඉක්මන් නිදහස් කලම්ප. කුඩා කලම්ප බල සඳහා, බයිනෙත්තු උපාංගයක් භාවිතා කරනු ලැබේ (රූපය 69, α), සහ සැලකිය යුතු බලවේග සඳහා, ජලනල උපාංගයක් (රූපය 69, b). මෙම උපාංග මඟින් කලම්ප මූලද්‍රව්‍යය වැඩ කොටසෙන් බොහෝ දුරක් ආපසු ගැනීමට ඉඩ සලසයි; සවි කිරීම සිදු වන්නේ යම් කෝණයක් හරහා සැරයටිය භ්‍රමණය වීමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස ය. නැමීමේ නැවතුමක් සහිත කලම්පයක උදාහරණයක් රූපයේ දැක්වේ. 69, සී. නට්-හැන්ඩලය 2 ලිහිල් කිරීමෙන් පසු, නැවතුම් 3 ආපසු ගෙන එය අක්ෂය වටා කරකවයි.ඊට පසු, කලම්ප දණ්ඩ 1 h දුරින් දකුණට ආපසු ලබා ගනී. අත්තික්කා මත. 69, d අධිවේගී ලීවර වර්ගයේ උපාංගයක රූප සටහනක් පෙන්වයි. හසුරුව 4 හරවන විට, පින් 5 තීරුව 6 දිගේ ආනත කප්පාදුවකින් ලිස්සා යන අතර, පින් 2 වැඩ කොටස 1 දිගේ ලිස්සා ගොස් පහතින් පිහිටා ඇති නැවතුම්වලට එරෙහිව එය තද කරයි. ගෝලාකාර රෙදි සෝදන යන්ත්ර 3 සරනේරු ලෙස සේවය කරයි.

වැඩ ෙකොටස් කලම්ප සඳහා විශාල කාලයක් සහ සැලකිය යුතු බලයක් අවශ්ය වන අතර, ඉස්කුරුප්පු කලම්ප වල විෂය පථය සීමා කරන අතර බොහෝ අවස්ථාවලදී ඉක්මන් ක්රියාකාරී කලම්ප වඩාත් සුදුසු වේ. විකේන්ද්රික කලම්ප. අත්තික්කා මත. 70 තැටිය (α), සිලින්ඩරාකාර L-හැඩැති කලම්ප (b) සහ කේතුකාකාර පාවෙන (c) කලම්ප පෙන්වයි.

විකේන්ද්රිකයන් වටකුරු, සම්බන්ධිත සහ සර්පිලාකාර වේ (ආකිමිඩීස්ගේ සර්පිලාකාරය අනුව). කලම්ප උපාංග වලදී, විකේන්ද්රික වර්ග දෙකක් භාවිතා වේ: රවුම් සහ වක්ර.

වටකුරු විකේන්ද්රික(රූපය 71) යනු විකේන්ද්රිකතාවයේ විශාලත්වය මගින් මාරු කරන ලද භ්රමණ අක්ෂය සහිත තැටියක් හෝ රෝලර් ය; ස්වයං-තිරිංග තත්ත්වය D/e≥ 4 අනුපාතයකින් සහතික කෙරේ.

රවුම් විකේන්ද්රිකයන්ගේ වාසිය ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනයේ පහසුව තුළ පවතී; ප්රධාන අවාසිය නම් උන්නතාංශ කෝණය α සහ කලම්ප බලය Q හි නොගැලපීමයි. Curvilinear eccentrics, එහි ක්‍රියාකාරී පැතිකඩ involute හෝ Archimedes's spiral ඔස්සේ සිදු කරනු ලැබේ, නියත උන්නතාංශ කෝණයක් ඇති අතර, එබැවින්, පැතිකඩෙහි ඕනෑම ලක්ෂ්‍යයක් තද කිරීමේදී Q බලයේ ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි.

කූඤ්ඤ යාන්ත්රණයසංකීර්ණ කලම්ප පද්ධතිවල අතරමැදි සම්බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය, පහසුවෙන් උපාංගයේ තබා ඇති අතර, සම්ප්රේෂණය වන බලයේ දිශාව වැඩි කිරීමට සහ වෙනස් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ඇතැම් කෝණවලදී, කූඤ්ඤ යාන්ත්රණය ස්වයං-තිරිංග ගුණ ඇත. තනි ඒකපාර්ශ්වික කූඤ්ඤයක් සඳහා (රූපය 72, a), සෘජු කෝණයකින් බලවේග මාරු කරන විට, පහත සඳහන් යැපීම ගත හැකිය (ϕ1 = ϕ2 = ϕ3 = ϕ සඳහා ϕ1…ϕ3 ඝර්ෂණ කෝණ වේ):

P = Qtg (α ± 2ϕ),

එහිදී P - අක්ෂීය බලය; Q - කලම්ප බලය. ස්වයං-තිරිංග α දී සිදුවනු ඇත<ϕ1 + ϕ2.

ද්විත්ව ඝර්ෂණ කෝණ (ϕ1 = ϕ2 = ϕ3 = ϕ) β> 90 කෝණයක දී බලය මාරු කරන විට, P සහ Q අතර සම්බන්ධය ද්විත්ව-බෙවල් කරන ලද කූඤ්ඤයක් සඳහා (රූපය 72, b) පහත සූත්‍රය මගින් ප්‍රකාශ වේ:

P = Qsin(α + 2ϕ)/cos(90° + α - β + 2ϕ).

ලීවර කලම්පඅනෙකුත් මූලික කලම්ප සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරන අතර වඩාත් සංකීර්ණ කලම්ප පද්ධති සාදයි. ලීවරය භාවිතා කරමින්, ඔබට සම්ප්‍රේෂණය වන බලයේ විශාලත්වය සහ දිශාව වෙනස් කළ හැකි අතර, ස්ථාන දෙකක වැඩ කොටස එකවර හා ඒකාකාරව කලම්ප කිරීම සිදු කළ හැකිය. අත්තික්කා මත. 73 එක් අතකින් සහ අත් දෙකකින් සෘජු සහ වක්‍ර කලම්ප වල බලවේගවල ක්‍රියාකාරිත්වයේ රූප සටහන් පෙන්වයි. මෙම ලීවර යාන්ත්‍රණ සඳහා සමතුලිත සමීකරණ පහත පරිදි වේ; එක් උරහිස් කලම්පයක් සඳහා (රූපය 73, α):

සෘජු ද්වි-උරහිස් කලම්පය (රූපය 73, b):

වක්‍ර කලම්පය (l1 සඳහා

p යනු ඝර්ෂණ කෝණය; ƒ - ඝර්ෂණ සංගුණකය.

කේන්ද්‍රගත කලම්ප මූලද්‍රව්‍ය විප්ලවයේ සිරුරුවල පිටත හෝ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨ සඳහා සවිකරන මූලද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි: කොලට්, විස්තාරණ මැන්ඩ්‍රල්, හයිඩ්‍රොප්ලාස්ටික් සහිත අත් කලම්ප සහ පටල කාට්රිජ්.

කොලෙට්ස්බෙදී ඇති වසන්ත අත් වන අතර, ඒවායේ සැලසුම් වෙනස්කම් fig හි පෙන්වා ඇත. 74 (α - ආතති නලයක් සහිත; 6 - ස්පේසර් නලයක් සහිත; තුළ - සිරස් වර්ගය). ඒවා අධි-කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත, උදාහරණයක් ලෙස, U10A, සහ කලම්ප වලදී HRC 58...62 දෘඪතාව සහ වලිග කොටස්වල HRC 40...44 දෘඪතාව දක්වා තාප පිරියම් කර ඇත. කොලට් ටේපර් කෝණය α = 30…40°. කුඩා කෝණයන්හිදී, කොලට් තදබදයක් ඇති විය හැක.

සම්පීඩන කමිසයේ ටේපර් කෝණය කොලෙට්හි ටේපර් කෝණයට වඩා 1 ° අඩු හෝ වැඩි කර ඇත. Collets ස්ථාපන විකේන්ද්රිකතාවය (ධාවනය) 0.02 ... 0.05 mm ට වඩා වැඩි නොවේ. වැඩ කොටසෙහි පාදක පෘෂ්ඨය 9 වන ... 7 වන ශ්රේණියේ නිරවද්යතාව අනුව යන්තගත කළ යුතුය.

මැන්ඩල් පුළුල් කිරීමවිවිධ මෝස්තර (හයිඩ්‍රොප්ලාස්ටික් භාවිතය සහිත මෝස්තර ඇතුළුව) කලම්ප සවි කිරීම් ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත.

ප්රාචීර කාට්රිජ්පිටත හෝ අභ්යන්තර සිලින්ඩරාකාර මතුපිට මත වැඩ ෙකොටස් නිශ්චිතව කේන්ද්රගත කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. කාට්රිජ් (රූපය 75) සමන්විත වන්නේ වටකුරු පටලයක් 1 සමමිතිකව පිහිටා ඇති ප්‍රොට්‍රස්-කැම්ස් 2 සහිත තහඩුවක ස්වරූපයෙන් යන්ත්‍රයේ මුහුණතට ඉස්කුරුප්පු කරන ලද අතර, ඒවායේ සංඛ්‍යාව 6 ... 12 පරාසය තුළ තෝරාගෙන ඇත. වායු සිලින්ඩර 4 ක දණ්ඩක් ස්පින්ඩලය තුළට ගමන් කරයි. වායුගෝලය සක්‍රිය කළ විට, පටලය නැමී, කැමරා ඉවතට තල්ලු කරයි. සැරයටිය පසුපසට ගමන් කරන විට, පටලය එහි මුල් ස්ථානයට ආපසු යාමට උත්සාහ කරමින්, වැඩ කොටස 3 එහි කැමරාවන් සමඟ සම්පීඩනය කරයි.

රාක්ක සහ පිනියන් කලම්ප(රූපය 76) රාක්කය 3, ගියර් රෝදය 5 පතුවළ 4 සහ හසුරුව ලීවරය 6 සමන්විත වේ. හසුරුව වාමාවර්තව හැරීමෙන් රාක්කය පහත් කර වැඩ කොටස 1 ක්ලැම්ප් 2 සමඟ සවි කර ඇත. කලම්ප බලය Q හසුරුවට යොදන P බලයේ අගය මත රඳා පවතී. උපාංගය අගුලකින් සමන්විත වන අතර, පද්ධතිය හිරවීම, රෝදය ආපසු හැරීම වළක්වයි. වඩාත් සුලභ අගුල් වර්ග වන්නේ: රෝලර් අගුල(රූපය 77, a) රෝලර් 1 සඳහා කැපුමක් සහිත රියදුරු වළල්ලක් 3 කින් සමන්විත වන අතර එය රෝලර් කපන ලද තලය සමඟ සම්බන්ධ වේ. ගියර් 2ක්. රියදුරු වළල්ල 3 ක්ලැම්පින් උපාංගයේ හසුරුවට සවි කර ඇත. ඊතලයේ දිශාවට හසුරුව භ්රමණය කිරීම, භ්රමණය රෝලර් 1 * හරහා ගියර් පතුවළට සම්ප්රේෂණය වේ. නිවාස 4 හි සිදුරු මතුපිට සහ රෝලර් 2 හි කැපූ තලය අතර රෝලරය සවි කර ඇති අතර ප්‍රතිලෝම භ්‍රමණය වළක්වයි.

සෘජු ධාවකය රෝලර් අගුලරියදුරු සිට රෝලරය දක්වා මොහොත රූපයේ දැක්වේ. 77b. හසුරුව හරහා භ්‍රමණය රෝදයේ පතුවළ 6 වෙත කෙලින්ම සම්ප්‍රේෂණය වේ. රෝලර් 3 pin 4 හරහා දුර්වල උල්පතක් මගින් තද කරනු ලැබේ 5. මුදු 1 සහ පතුවළ 6 සමඟ රෝලරය ස්පර්ශ වන ස්ථානවල හිඩැස් තෝරාගෙන ඇති බැවින්, හසුරුවෙන් බලය ඉවත් කළ විට පද්ධතිය ක්ෂණිකව 2. හසුරුව හැරවීමෙන් ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට, රෝලරය දක්‍ෂිණාවර්තව භ්‍රමණය කරයි.

කේතුකාකාර අගුල(රූපය 77, c) කේතුකාකාර අත් 1 ක් සහ කේතුවක් 3 සහ හසුරුව සහිත පතුවළක් ඇත 4. පතුවළේ මැද ගෙලෙහි සර්පිලාකාර දත් රේල් පීල්ල සමඟ සම්බන්ධ වේ 5. දෙවැන්න ක්‍රියාත්මක වන කලම්ප යාන්ත්‍රණයට සම්බන්ධ වේ. . දත්වල ආනතියේ කෝණය 45 ° වන විට, පතුවළ 2 හි අක්ෂීය බලය කලම්ප බලයට සමාන වේ (ඝර්ෂණය හැර).

* මෙම වර්ගයේ අගුල් 120 ° ක කෝණයක් පිහිටා ඇති රෝලර් තුනකින් සාදා ඇත.

විකේන්ද්රික අගුල(පය. 77, ඈ) ​​රෝද පතුවළ 2 කින් සමන්විත වන අතර, එහි විකේන්ද්‍රික 3 කුඤ්ඤයක් සවි කර ඇත. වළල්ල සිරුරේ සිදුර තුළ භ්‍රමණය වේ 4, එහි අක්ෂය පතුවළ අක්ෂයේ සිට දුරකින් කපා හරිනු ලැබේ e. හසුරුව පසුපසට කරකවන විට, පතුවළට සම්ප්‍රේෂණය සිදු වන්නේ පින් 5 හරහා ය. සවි කිරීම, මුද්ද 1 විකේන්ද්රික සහ ශරීරය අතර බැඳී ඇත.

ඒකාබද්ධ කලම්ප උපාංගවිවිධ වර්ගවල මූලික කලම්ප වල එකතුවකි. කලම්ප බලය වැඩි කිරීමට සහ උපාංගයේ මානයන් අඩු කිරීමට මෙන්ම කළමනාකරණයේ විශාලතම පහසුව නිර්මාණය කිරීමට ඒවා භාවිතා වේ. ඒකාබද්ධ කලම්ප උපාංග මඟින් ස්ථාන කිහිපයක වැඩ කොටස එකවර කලම්ප කිරීම ද සැපයිය හැකිය. ඒකාබද්ධ කලම්ප වර්ග fig හි පෙන්වා ඇත. 78.

වක්‍ර ලීවරයක් සහ ඉස්කුරුප්පුවක් (රූපය 78, අ) එකවර ස්ථාන දෙකක වැඩ කොටස සවි කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, කලම්ප බලය කලින් තීරණය කළ අගයකට ඒකාකාරව වැඩි කරයි. සුපුරුදු භ්රමක ක්ලැම්ප් (රූපය 78, b) යනු ලීවර සහ ඉස්කුරුප්පු කලම්ප සංයෝගයකි.ලිවර් 2 හි පැද්දීමේ අක්ෂය රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර 1 හි ගෝලාකාර පෘෂ්ඨයේ කේන්ද්‍රය සමඟ පෙළගැසී ඇති අතර එමඟින් pin 3 නැමීමේ බලයෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. නිශ්චිත ලීවර අත් අනුපාතයක් සමඟ, ලීවරයේ කලම්ප කෙළවරේ කලම්ප බලය හෝ ආඝාතය වැඩි කළ හැක.

අත්තික්කා මත. 78, d මගින් කැප් ලීවරයක් මගින් ප්‍රිස්මයක් තුළ සිලින්ඩරාකාර වැඩ කොටස සවි කිරීම සඳහා උපකරණයක් පෙන්වයි, සහ fig. 78, e - ඉක්මනින් ක්‍රියා කරන ඒකාබද්ධ කලම්පයක (ලීවර සහ විකේන්ද්‍රික) යෝජනා ක්‍රමය, එය සවිකෘත ආධාරක සඳහා වැඩ කොටසෙහි පාර්ශ්වීය හා සිරස් එබීම සපයයි, මන්ද කලම්ප බලය කෝණයකින් යොදනු ලැබේ. රූපයේ දැක්වෙන උපාංගය මගින් සමාන කොන්දේසියක් සපයනු ලැබේ. 78, ඊ.

ටොගල් කලම්ප (fig. 78, g, h, and) යනු හසුරුව හැරවීමෙන් ධාවනය වන ඉක්මන් ක්‍රියාකාරී කලම්ප උපාංග සඳහා උදාහරණ වේ. ස්වයං-වෙන්වීම වැලැක්වීම සඳහා, හසුරුව නතර වන තුරු මිය ගිය ස්ථානය හරහා ගමන් කරයි 2. කලම්ප බලය පද්ධතියේ විරූපණය සහ එහි දෘඪතාව මත රඳා පවතී. පීඩන ඉස්කුරුප්පු 1 ගැලපීමෙන් පද්ධතියේ අපේක්ෂිත විරූපණය සකසා ඇත. කෙසේ වෙතත්, H (රූපය 78, g) ප්‍රමාණය සඳහා ඉවසීමක් තිබීම, දී ඇති කණ්ඩායමක සියලුම වැඩ කොටස් සඳහා කලම්ප බලයේ ස්ථාවරත්වය සහතික නොකරයි.

ඒකාබද්ධ කලම්ප උපාංග අතින් හෝ බල ඒකක වලින් ක්‍රියාත්මක වේ.

බහු සවි කිරීම් සඳහා කලම්ප යාන්ත්රණසියලුම ස්ථානවල එකම කලම්ප බලය සැපයිය යුතුය. සරලම බහු ස්ථාන උපාංගය මැන්ඩ්‍රලය වන අතර, එහි හිස් “මුදු, තැටි” පැකේජයක් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, අවසාන ගුවන් යානා දිගේ එක් ගෙඩියක් සමඟ සවි කර ඇත (අනුක්‍රමික කලම්ප බල සම්ප්‍රේෂණ යෝජනා ක්‍රමය). අත්තික්කා මත. 79, α සමාන්තර කලම්ප බලය බෙදා හැරීමේ මූලධර්මය මත ක්‍රියාත්මක වන කලම්ප උපාංගයක උදාහරණයක් පෙන්වයි.

පාදයේ සහ යන්ත්‍රෝපකරණ මතුපිට සාන්ද්‍රණය සහතික කිරීමට සහ වැඩ කොටසෙහි විරූපණය වැළැක්වීමට අවශ්‍ය නම්, ප්‍රත්‍යාස්ථ කලම්ප උපාංග භාවිතා කරනු ලැබේ, එහිදී කලම්ප බලය පිරවුමක් හෝ වෙනත් අතරමැදි ශරීරයක් මගින් සවිකෘතයේ කලම්ප මූලද්‍රව්‍යයට ඒකාකාරව මාරු කරනු ලැබේ. ප්රත්යාස්ථ විරූපණයන්ගේ සීමාවන් තුළ).

සාම්ප්රදායික උල්පත්, රබර් හෝ හයිඩ්රොප්ලාස්ටික් අතරමැදි ශරීරයක් ලෙස භාවිතා වේ. හයිඩ්‍රොලික් ප්ලාස්ටික් භාවිතයෙන් සමාන්තර ක්‍රියා කලම්ප උපාංගයක් රූපයේ දැක්වේ. 79b. අත්තික්කා මත. 79, මිශ්‍ර (සමාන්තර-අනුක්‍රමික) ක්‍රියාවක උපාංගයක් පෙන්වා ඇත.

අඛණ්ඩ යන්ත්ර මත (බෙර ඇඹරීම, විශේෂ බහු ස්පින්ඩල් විදීම)ආහාර චලනයට බාධා නොකර වැඩ කොටස් ස්ථාපනය කර ඉවත් කරනු ලැබේ. සහායක කාලය යන්ත්‍ර වේලාව සමඟ අතිච්ඡාදනය වන්නේ නම්, වැඩ කොටස් සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ කලම්ප උපාංග භාවිතා කළ හැකිය.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් යාන්ත්රික කිරීම සඳහා, එය භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ ස්වයංක්‍රීය ආකාරයේ කලම්ප උපාංග(අඛණ්ඩ ක්‍රියාව), යන්ත්‍රයේ පෝෂක යාන්ත්‍රණය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. අත්තික්කා මත. 80, α අවසාන පෘෂ්ඨ සැකසීමේදී ඩ්‍රම්-ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක සිලින්ඩරාකාර වැඩ කොටස් 2 සවි කිරීම සඳහා නම්‍යශීලී සංවෘත මූලද්‍රව්‍ය 1 (කේබල්, දාම) සහිත උපාංගයක රූප සටහනක් සහ රූපයේ දැක්වේ. 80, 6 යනු බහු ස්පින්ඩල් තිරස් විදුම් යන්ත්‍රයක පිස්ටන් හිස් සවි කිරීම සඳහා වන උපාංගයක රූප සටහනකි. උපාංග දෙකෙහිම, ක්‍රියාකරුවන් විසින් වැඩ කොටස ස්ථාපනය කර ඉවත් කිරීම පමණක් වන අතර, වැඩ කොටස කලම්ප කිරීම ස්වයංක්‍රීයව සිදු වේ.

තුනී තහඩු වැඩ කොටස් අවසන් කිරීමේදී හෝ අවසන් කිරීමේදී ඒවා රඳවා තබා ගැනීම සඳහා ඵලදායී කලම්ප උපාංගයක් වන්නේ රික්ත කලම්පයකි. කලම්ප බලය තීරණය වන්නේ සූත්‍රයෙනි:

A යනු මුද්‍රාවෙන් සීමා වූ උපාංගයේ කුහරයේ ක්‍රියාකාරී ප්‍රදේශය වේ; p= 10 5 Pa - වාතය ඉවත් කරන උපාංගයේ කුහරය තුළ වායුගෝලීය පීඩනය සහ පීඩනය අතර වෙනස.

විද්යුත් චුම්භක කලම්ප උපාංගපැතලි පාදක මතුපිටක් සහිත වානේ සහ වාත්තු යකඩ වලින් සාදන ලද වැඩ කොටස් සවි කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. කලම්ප උපාංග සාමාන්‍යයෙන් සෑදී ඇත්තේ තහඩු සහ කාට්රිජ් ආකාරයෙන් වන අතර, සැලසුමේ වැඩ කොටසෙහි මානයන් සහ වින්‍යාසය, එහි thickness ණකම, ද්‍රව්‍ය සහ අවශ්‍ය රඳවා ගැනීමේ බලය ආරම්භක දත්ත ලෙස ගනු ලැබේ. විද්යුත් චුම්භක උපාංගයේ රඳවා ගැනීමේ බලය බොහෝ දුරට වැඩ කොටසෙහි ඝණකම මත රඳා පවතී; කුඩා ඝණකමකදී, සියලුම චුම්බක ප්රවාහය කොටසෙහි හරස්කඩ හරහා ගමන් නොකරන අතර, චුම්බක ප්රවාහ රේඛාවල කොටසක් අවට අවකාශයට විසිරී ඇත. විද්‍යුත් චුම්භක තහඩු හෝ කාට්රිජ් මත සකසන ලද කොටස් අවශේෂ චුම්භක ගුණ ලබා ගනී - ඒවා ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවකින් බල ගැන්වෙන සොලෙනොයිඩ් හරහා ගමන් කිරීමෙන් විරූපණය වේ.

චුම්බක චක් වලඋපාංග, ප්‍රධාන මූලද්‍රව්‍ය ස්ථීර චුම්බක වන අතර, චුම්බක නොවන ස්පේසර් මගින් එකිනෙකින් හුදකලා කර පොදු බ්ලොක් එකකට සවි කර ඇති අතර, වැඩ කොටස චුම්බක බල ප්‍රවාහය වැසෙන නැංගුරමකි. නිමි කොටස ගලවා ගැනීම සඳහා, බ්ලොක් එක විකේන්ද්‍රික හෝ ක්‍රෑන්ක් යාන්ත්‍රණයක් භාවිතයෙන් මාරු කරනු ලබන අතර, චුම්බක බලය ප්‍රවාහය උපාංගයේ සිරුරට වැසෙන අතර, එම කොටස මග හරියි.

2. ස්ථාපන මූලද්රව්ය සහ ඒවායේ අරමුණ. GOST අනුව ආධාරක සහ ස්ථාපන උපාංගවල සංකේත. ආධාරක නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය.

3. ගුවන් යානයක් මත කොටස ස්ථාපනය කිරීම, ගුවන් යානයක් සහ සිදුරු මත එය ලම්බකව, ගුවන් යානයක් සහ සිදුරු දෙකක් මත. ස්ථාපන මූලද්රව්යවල සැලසුම් ලක්ෂණ. ද්රව්ය සහ තාප පිරියම් කිරීම.

4. සවිකිරීමේ යෝජනා ක්රමය අනුව, කලම්ප වල අරමුණ සහ ඒවායේ මෝස්තරවල ලක්ෂණ

6. සැලසුම් ලක්ෂණ සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ කූඤ්ඤ ක්ලැම්ප් ක්රියාත්මක කිරීම. සවි කිරීම් සඳහා ඔවුන්ගේ භාවිතය පිළිබඳ උදාහරණ. මෙම යාන්ත්‍රණය මගින් ජනනය කරන ලද කලම්ප බලයේ ප්‍රමාණය.

7. ලීවර කලම්ප වල සැලසුම් ලක්ෂණ. විය හැකි සාමාන්‍ය යෝජනා ක්‍රම සහ ඔවුන් විසින් නිර්මාණය කරන ලද කලම්ප බලයේ විශාලත්වය, ලීවර කලම්පයේ සැලසුමේ සටහනකි.

8. l-හැඩැති කලම්ප වල සැලසුම් ලක්ෂණ, සරල සහ භ්රමකය. සැලසුම් ස්කීච්. ව්යවහාරික ද්රව්ය.

9. Collet clamping උපාංග, ඒවායේ සැලසුම් සහ විෂය පථයේ ලක්ෂණ. කලම්ප බලයේ ප්‍රමාණය. ව්යවහාරික ද්රව්ය.

10. GOST අනුව කලම්ප උපාංග ධාවකයන් සහ ඒවායේ සංකේතය වර්ග. Pneumo- සහ හයිඩ්රොලික් ධාවකයන්ගේ සැලසුම් ලක්ෂණ. උත්පාදනය කරන ලද උත්සාහයේ ප්රමාණය.

11. විද්යුත් යාන්ත්රික සහ අවස්ථිති ධාවකයන් භාවිතා කිරීමේ ලක්ෂණ. චුම්බක සහ රික්ත ධාවකයන්ගේ යෝජනා ක්රම.

12. විවිධ වර්ගයේ යාන්ත්රණ සඳහා සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රණ, ඒවායේ අරමුණ සහ සැලසුම් ලක්ෂණ.

13. විවිධ වර්ගයේ සවි කිරීම් සඳහා ස්වයං කේන්ද්රගත උපාංග සහ ඒවායේ ලක්ෂණ. සංකේතය: පට්ටල චක්, කොලට් සහ හයිඩ්‍රොලික් මැන්ඩල්.

16. කැපුම් මෙවලම මෙහෙයවීම සඳහා මූලද්රව්ය. අරමුණ අනුව ඔවුන්ගේ නිර්මාණයේ විශේෂාංග. ද්රව්ය, දෘඪතාව. සේවා කාලය වැඩි කිරීමට මාර්ග. (පිටුව 159,283,72)

17. සහායක මෙවලම. උපකරණ වර්ගය සහ කැපුම් මෙවලම අනුව සහායක මෙවලම් වර්ගීකරණය. සහායක මෙවලමක් ඉදිකිරීම පිළිබඳ උදාහරණයක්.

18. පාලන උපාංග සහ ඒවායේ අරමුණ.

19. පාලන උපාංගවල ගැට. ඔවුන් සඳහා අවශ්යතා. නිර්මාණ විශේෂාංග.

20. ජල ප්ලාස්ටික් සමග අනුවර්තන. සවි කිරීම් වර්ග. නිර්මාණ විශේෂාංග. ආරම්භක බලය තීරණය කිරීම.

4. සවිකිරීමේ යෝජනා ක්රමය අනුව, කලම්ප වල අරමුණ සහ ඒවායේ මෝස්තරවල ලක්ෂණ

ක්ලැම්ප් උපාංගවල ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ වැඩ කොටස සවි කරන මූලද්‍රව්‍ය සමඟ විශ්වාසදායක සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීම සහ සැකසීමේදී එහි විස්ථාපනය හා කම්පනය වැළැක්වීමයි.

වැඩ කොටස නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම සහ කේන්ද්‍රගත කිරීම සහතික කිරීම සඳහා කලම්ප උපාංග ද භාවිතා වේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ක්ලැම්ප් සවි කිරීම සහ සවි කිරීම මූලද්රව්යවල කාර්යය ඉටු කරයි. මේවාට ස්වයං කේන්ද්‍රීය චක්, කොලෙට් සහ වෙනත් උපාංග ඇතුළත් වේ.

කැපුම් බලවේග නොසැලකිලිමත් වන බරට සාපේක්ෂව බර වැඩ කොටස (ස්ථායී) යන්තගත කර ඇත්නම්, වැඩ කොටස කලම්ප නොකළ හැකිය; කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන බලය කොටස ස්ථාපනය කිරීමට බාධා නොවන පරිදි යොදනු ලැබේ.

යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර, පහත සඳහන් බලවේග වැඩ කොටස මත ක්‍රියා කළ හැකිය:

විවිධ යන්ත්‍රෝපකරණ දීමනා, ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග, කැපුම් මෙවලම මොට කිරීම හේතුවෙන් විචල්‍ය විය හැකි කැපුම් බලවේග;

වැඩ කොටසෙහි බර (කොටසේ සිරස් පිහිටීම සමඟ);

භ්රමණය වන අක්ෂයට සාපේක්ෂව කොටසෙහි ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්රය විස්ථාපනය වීමෙන් ඇතිවන කේන්ද්රාපසාරී බලවේග.

කලම්ප උපාංග සඳහා ප්‍රධාන අවශ්‍යතා වන්නේ:

වැඩ ෙකොටස් සවි කරන විට, ස්ථාපනය මගින් එහි පිහිටීම උල්ලංඝනය නොකළ යුතුය;

කලම්ප බලවේගයන් කොටසෙහි චලනය වීමේ හැකියාව සහ සැකසීමේදී එහි කම්පනය බැහැර කළ යුතුය;

කලම්ප බලවේගවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ වැඩ කොටසෙහි විරූපණය අවම විය යුතුය.

ස්ථානගත පෘෂ්ඨයන් තලා දැමීම අවම විය යුතුය, එබැවින් සවිකෘතයේ සවිකරන මූලද්රව්යවලට එරෙහිව පැතලි ස්ථානගත පෘෂ්ඨයක් සහිත කොටස තද කර ඇති අතර, සිලින්ඩරාකාර හෝ හැඩැති එකක් නොවන පරිදි කලම්ප බලය යෙදිය යුතුය.

කලම්ප උපාංග ඉක්මන්, පහසුවෙන් ස්ථානගත විය යුතු, සරල සැලසුමක් විය යුතු අතර සේවකයාගෙන් අවම උත්සාහයක් අවශ්‍ය වේ.

කලම්ප උපාංග ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී විය යුතු අතර, වැඩිපුරම පැළඳ සිටින කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි විය යුතුය.

විශේෂයෙන් දෘඩ නොවන කොටස විකෘති නොකිරීමට කලම්ප බලවේග ආධාරක වෙත යොමු කළ යුතුය.

ද්රව්ය: වානේ 30HGSA, 40X, 45. වැඩ කරන පෘෂ්ඨය වර්ග මීටර් 7 කින් සැකසිය යුතුය. සහ වඩාත් නිවැරදිව.

පර්යන්ත තනතුර:

කලම්ප උපාංග නම් කිරීම:

P - වායුමය

H - හයිඩ්රොලික්

ඊ - විදුලි

M - චුම්බක

EM - විද්යුත් චුම්භක

G - ජල ප්ලාස්ටික්

තනි නිෂ්පාදනයේදී, අතින් ධාවක භාවිතා කරනු ලැබේ: ඉස්කුරුප්පු, විකේන්ද්රික, ආදිය අනුක්රමික නිෂ්පාදනයේදී, යාන්ත්රික ධාවක භාවිතා වේ.

5. කොටස තද කිරීම. කොටසෙහි කලම්ප බලය ගණනය කිරීම සඳහා යෝජනා ක්‍රමයක් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා මූලික දත්ත. උපාංගයක කොටසක කලම්ප බලය නිර්ණය කිරීමේ ක්‍රමය. බලය ගණනය කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය යෝජනා ක්‍රම, කලම්ප බලයේ අවශ්‍ය අගය.

අවශ්‍ය කලම්ප බලවේගවල විශාලත්වය තීරණය වන්නේ එයට යොදන සියලුම බලවේග සහ අවස්ථා වල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ දෘඩ සිරුරක සමතුලිතතාවය සඳහා ස්ථිතික ගැටළුව විසඳීමෙනි.

කලම්ප බලය ප්‍රධාන අවස්ථා 2 කින් ගණනය කෙරේ:

1. යම් බලයක් වර්ධනය කරන කලම්ප උපාංග සමඟ පවතින විශ්වීය සවි කිරීම් භාවිතා කරන විට;

2. නව උපාංග සැලසුම් කිරීමේදී.

පළමු අවස්ථාවේ දී, කලම්ප බලය ගණනය කිරීම සත්‍යාපන ස්වභාවයකි. යන්ත්‍රෝපකරණ තත්ත්‍වයෙන් නිර්ණය කරන ලද අවශ්‍ය කලම්ප බලය භාවිතා කරන විශ්වීය මෙවලමෙහි කලම්ප උපාංගය මගින් වර්ධනය කරන ලද බලයට වඩා අඩු හෝ සමාන විය යුතුය. මෙම කොන්දේසිය සපුරා නොමැති නම්, අවශ්‍ය කලම්ප බලය අඩු කිරීම සඳහා සැකසුම් කොන්දේසි වෙනස් කරනු ලැබේ, පසුව නව සත්‍යාපන ගණනය කිරීමක් සිදු කෙරේ.

දෙවන අවස්ථාවේ දී, කලම්ප බලය ගණනය කිරීමේ ක්‍රමය පහත පරිදි වේ:

1. කොටස ස්ථාපනය කිරීම සඳහා වඩාත්ම තාර්කික යෝජනා ක්රමය තෝරාගෙන ඇත, i.e. සැකසීමේ වඩාත්ම අවාසිදායක මොහොතේ බලය කැපීමේ දිශාව සැලකිල්ලට ගනිමින් ආධාරකවල පිහිටීම සහ වර්ගය, කලම්ප බලවේග යොදන ස්ථාන දක්වා ඇත.

2. තෝරාගත් රූප සටහනේ, ඊතල මඟින් කොටසට යොදන සියලුම බලවේග සලකුණු කරයි, සවිකෘතයේ කොටසෙහි පිහිටීම බාධා කිරීමට නැඹුරු වේ (කැපුම් බලවේග, කලම්ප බලවේග) සහ මෙම ස්ථානය පවත්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන බලවේග (ඝර්ෂණ බලවේග, ආධාරක ප්‍රතික්‍රියා. ) අවශ්ය නම්, අවස්ථිති බලවේග ද සැලකිල්ලට ගනී.

3. මෙම නඩුවට අදාළ වන ස්ථිතික සමතුලිතතා සමීකරණ තෝරන්න සහ clamping බලවේග Q 1 හි අපේක්ෂිත අගය තීරණය කරන්න.

4. සැකසීමේදී කැපුම් බලවේගවල නොවැළැක්විය හැකි උච්චාවචනයන් නිසා ඇති වන අවශ්‍යතාවය වන කලම්ප විශ්වාසනීය සාධකය (සංචිත සාධකය) අනුගමනය කිරීමෙන්, සැබෑ අවශ්‍ය කලම්ප බලය තීරණය වේ:

ආරක්ෂිත සාධකය K නිශ්චිත සැකසුම් කොන්දේසි සම්බන්ධයෙන් ගණනය කරනු ලැබේ

එහිදී K 0 \u003d 2.5 - සියලුම අවස්ථා සඳහා සහතික කළ ආරක්ෂිත සාධකය;

K 1 - වැඩ ෙකොටස්වල මතුපිට තත්ත්වය සැලකිල්ලට ගනිමින් සංගුණකය; K 1 \u003d 1.2 - රළු මතුපිට සඳහා; K 1 \u003d 1 - නිමි මතුපිටක් සඳහා;

K 2 - ප්රගතිශීලී මෙවලම් මොට කිරීමේ සිට කැපුම් බලවේගවල වැඩිවීම සැලකිල්ලට ගනිමින් සංගුණකය (K 2 = 1.0 ... 1.9);

K 3 - බාධා කිරීම් කැපීමේදී කැපුම් බලවේගවල වැඩිවීම සැලකිල්ලට ගනිමින් සංගුණකය; (K 3 = 1.2).

K 4 - උපාංගයේ බල ධාවකය මගින් වර්ධනය කරන ලද කලම්ප බලයේ ස්ථාවරත්වය සැලකිල්ලට ගනිමින් සංගුණකය; K 4 \u003d 1 ... 1.6;

K 5 - මෙම සංගුණකය සැලකිල්ලට ගනු ලබන්නේ වැඩ කොටස භ්‍රමණය කිරීමට නැඹුරු වන ව්‍යවර්ථ ඇති විට පමණි; K 5 \u003d 1 ... 1.5.

කොටසක කලම්ප බලය සහ කලම්ප බලයේ අවශ්‍ය අගය ගණනය කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය යෝජනා ක්‍රම:

1. කැපුම් බලය P සහ කලම්ප බලය Q එක සමානව යොමු කර ආධාරක මත ක්‍රියා කරයි:

P හි නියත අගයකදී, බලය Q \u003d 0. මෙම යෝජනා ක්රමය සිදුරු අදින්න, මධ්යස්ථාන තුළ හැරීම සහ ප්රතිවිරෝධී ලොක්කන්ට අනුරූප වේ.

2. කැපුම් බලය P කලම්ප බලයට එරෙහිව යොමු කෙරේ:

3. කැපුම් බලය සැකසුම් මූලද්‍රව්‍ය වලින් වැඩ කොටස චලනය කිරීමට නැඹුරු වේ:

පෙන්ඩුලම් ඇඹරීම, සංවෘත සමෝච්ඡයන් ඇඹරීම සඳහා සාමාන්යය.

4. වැඩ කොටස චක් තුළ ස්ථාපනය කර ඇති අතර එය මොහොතේ සහ අක්ෂීය බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ පවතී:

Q c යනු සියලුම හකු වල සම්පූර්ණ කලම්ප බලයයි.

මෙහි z යනු චක්‍රයේ ඇති හකු ගණනයි.

ආරක්ෂිත සාධකය k සැලකිල්ලට ගනිමින්, එක් එක් කැමරාව විසින් වර්ධනය කරන ලද අවශ්ය බලය වනුයේ:

5. කොටසෙහි එක් සිදුරක් විදින අතර කලම්ප බලයේ දිශාව විදින දිශාවට සමපාත වේ නම්, කලම්ප බලය සූත්‍රය මගින් තීරණය වේ:

k  M = W  f  R

W = k  M / f  R

6. කොටසේ එකවර සිදුරු කිහිපයක් විදින අතර කලම්ප බලයේ දිශාව විදින දිශාවට සමපාත වේ නම්, කලම්ප බලය සූත්‍රය මගින් තීරණය වේ:

3.1 කලම්ප බල යෙදීමේ ස්ථානය, කලම්ප මූලද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ ගණන තෝරා ගැනීම

සවිකෘතයේ වැඩ කොටස සවි කිරීමේදී, පහත සඳහන් මූලික නීති නිරීක්ෂණය කළ යුතුය:

එහි පදනම තුළ ලබා ගත් වැඩ කොටසෙහි පිහිටීම උල්ලංඝනය නොකළ යුතුය;

සැකසීමේදී වැඩ කොටසෙහි පිහිටීම නොවෙනස්ව පවතින පරිදි සවි කිරීම විශ්වාසදායක විය යුතුය;

සවි කිරීමේදී සිදුවන වැඩ කොටසෙහි මතුපිට තලා දැමීම මෙන්ම එහි විරූපණය අවම විය යුතු අතර පිළිගත හැකි සීමාවන් තුළ තිබිය යුතුය.

· ආධාරක මූලද්‍රව්‍යය සමඟ වැඩ කොටස සම්බන්ධ කිරීම සහතික කිරීම සහ සවි කිරීමේදී එහි ඇති විය හැකි මාරුව ඉවත් කිරීම සඳහා, කලම්ප බලය ආධාරක මූලද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට ලම්බකව යොමු කළ යුතුය. සමහර අවස්ථාවලදී, ක්ලැම්ප් බලය යොමු කළ හැකි අතර එමඟින් වැඩ කොටස ආධාරක මූලද්‍රව්‍ය දෙකක මතුපිටට එකවර තද කරනු ලැබේ;

සවි කිරීමේදී වැඩ කොටසෙහි විරූපණය තුරන් කිරීම සඳහා, කලම්ප බලය යොදන ස්ථානය තෝරා ගත යුතු අතර එමඟින් එහි ක්‍රියාකාරීත්වයේ රේඛාව ආධාරක මූලද්‍රව්‍යයේ ආධාරක මතුපිට තරණය කරයි. ආධාරක මූලද්‍රව්‍ය අතර ක්ලැම්ප් බලයේ ක්‍රියාකාරී රේඛාව ගමන් කිරීමට ඉඩ දිය හැක්කේ විශේෂයෙන් දෘඩ වැඩ ෙකොටස් තද කළ විට පමණි.

3.2 කලම්ප බල ලකුණු ගණන තීරණය කිරීම

ක්ලැම්ප් බලය යෙදීමේ ලක්ෂ්‍ය ගණන වැඩ කොටස කලම්ප කිරීමේ එක් එක් අවස්ථාව සඳහා විශේෂයෙන් තීරණය වේ. සවි කිරීමේදී වැඩ කොටසෙහි මතුපිට තලා දැමීම අඩු කිරීම සඳහා, කලම්ප බලය විසුරුවා හැරීමෙන් වැඩ කොටස සමඟ කලම්ප උපාංගය ස්පර්ශ වන ස්ථානවල නිශ්චිත පීඩනය අඩු කිරීම අවශ්ය වේ.

කලම්ප උපාංගවල සුදුසු සැලසුමක සම්බන්ධතා අංග භාවිතා කිරීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ, එමඟින් කලම්ප බලය ලකුණු දෙකක් හෝ තුනක් අතර සමානව බෙදා හැරීමට හැකි වන අතර සමහර විට එය නිශ්චිත දිගු මතුපිටක් පුරා විසුරුවා හරිනු ලැබේ. වෙත කලම්ප ස්ථාන ගණනබොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ වැඩ කොටසෙහි වර්ගය, සැකසුම් ක්‍රමය, කැපුම් බලයේ දිශාව මත ය. අඩු කිරීම සඳහාකැපුම් බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ වැඩ කොටසෙහි කම්පන සහ විරූපණයන්, වැඩ ෙකොටස් කලම්ප ස්ථාන ගණන වැඩි කිරීම සහ වැඩ ෙකොටස් මතුපිටට සමීප කිරීම මගින් වැඩ ෙකොටස් ඇමිණුම් පද්ධතියේ දෘඩතාව වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ.

3.3 කලම්ප මූලද්රව්ය වර්ගය තීරණය කිරීම

කලම්ප මූලද්‍රව්‍යවලට ඉස්කුරුප්පු, විකේන්ද්‍රික, කලම්ප, උප හනු, කුඤ්ඤ, plungers, clamps, තීරු ඇතුළත් වේ.

ඒවා සංකීර්ණ කලම්ප පද්ධතිවල අතරමැදි සබැඳි වේ.

3.3.1. ඉස්කුරුප්පු පර්යන්ත

ඉස්කුරුප්පු පර්යන්තවැඩ ෙකොටස් අතින් කලම්ප සහිත සවිකෘතවල, යාන්ත්‍රික වර්ගවල සවිකෘතවල මෙන්ම චන්ද්‍රිකා සවි කිරීම් භාවිතා කරන විට ස්වයංක්‍රීය රේඛාවලද භාවිතා වේ. ඒවා ක්රියාත්මක කිරීමේදී සරල, සංයුක්ත සහ විශ්වසනීය ය.

සහල්. 3.1 ඉස්කුරුප්පු ඇණ: a - ගෝලාකාර අවසානයක් සහිත; b - පැතලි අවසානයක් සහිත; තුළ - සපත්තුවක් සමඟ.

ඉස්කුරුප්පු ගෝලාකාර අවසානය (පස්වන), පැතලි සහ මතුපිට හානි වළක්වන සපත්තු සහිත විය හැක.

ගෝලාකාර විලුඹ සහිත ඉස්කුරුප්පු ගණනය කිරීමේදී, නූල් වල ඝර්ෂණය පමණක් සැලකිල්ලට ගනී.

කොහෙද: එල්- හැසිරවීමේ දිග, මි.මී.; - සාමාන්ය නූල් අරය, මි.මී.; - නූල් කෝණය.

කොහෙද: එස්- නූල් පිට්ටනිය, මි.මී.; අඩු වූ ඝර්ෂණ කෝණය වේ.

කොහෙද: Pu 150 N.

ස්වයං තිරිංග තත්ත්වය: .

සම්මත මෙට්රික් නූල් සඳහා, එබැවින් මෙට්රික් නූල් සහිත සියලුම යාන්ත්රණ ස්වයං-අගුලු දැමීම වේ.

පැතලි විලුඹ සහිත ඉස්කුරුප්පු ගණනය කිරීමේදී, ඉස්කුරුප්පුවේ අවසානයේ ඝර්ෂණය සැලකිල්ලට ගනී.

මුදු විලුඹ සඳහා:

එහිදී: D යනු ආධාරක කෙළවරේ පිටත විෂ්කම්භය, mm; d යනු ආධාරක කෙළවරේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය, mm; ඝර්ෂණ සංගුණකය වේ.

පැතලි කෙළවර සමඟ:

සපත්තු ඉස්කුරුප්පු සඳහා:

ද්රව්ය:වානේ 35 හෝ වානේ 45 HRC 30-35 හි දෘඪතාව සහ තුන්වන පන්තියේ නූල් නිරවද්යතාවකින් යුක්ත වේ.

3.3.2 Wedge clamps

කූඤ්ඤය පහත සඳහන් සැලසුම් විකල්පවල භාවිතා වේ:

1. පැතලි ඒකපාර්ශ්වික කූඤ්ඤය.

2. ද්විත්ව කුඤ්ඤ.

3. රවුම් කූඤ්ඤය.

සහල්. 3.2 පැතලි ඒකපාර්ශ්වික කූඤ්ඤය.

සහල්. 3.3 ද්විත්ව කුඤ්ඤ.

සහල්. 3.4 රවුම් කූඤ්ඤය.

4) ආකිමිඩියන් සර්පිලාකාරයෙන් දක්වා ඇති ක්‍රියාකාරී පැතිකඩක් සහිත විකේන්ද්‍රීය හෝ පැතලි කැමරාවක ස්වරූපයෙන් දොඹකර කුඤ්ඤයක්;

සහල්. 3.5 Crank wedge: a - විකේන්ද්රික ආකාරයෙන්; b) - පැතලි කැමරාවක ස්වරූපයෙන්.

5) අවසන් කැමරාවක ස්වරූපයෙන් ඉස්කුරුප්පු කූඤ්ඤය. මෙහිදී, තනි ඒකපාර්ශ්වික කූඤ්ඤය සිලින්ඩරයකට පෙරළී ඇත: කූඤ්ඤයේ පාදය ආධාරකයක් සාදන අතර එහි නැඹුරුවන තලය කැමරාවේ හෙලික්සීය පැතිකඩ සාදයි;

6) ස්වයං කේන්ද්‍රගත කුඤ්ඤ යාන්ත්‍රණවල (චක්, මැන්ඩ්‍රල්) කුඤ්ඤ තුනක හෝ වැඩි ගණනක පද්ධති භාවිතා නොවේ.

3.3.2.1. Wedge ස්වයං-තිරිංග තත්ත්වය

සහල්. 3.6 Wedge ස්වයං-තිරිංග තත්ත්වය.

එහිදී: - ඝර්ෂණ කෝණය.

කොහෙද: – ඝර්ෂණ සංගුණකය;

ආනත පෘෂ්ඨයක් මත පමණක් ඝර්ෂණය සහිත කූඤ්ඤයක් සඳහා, ස්වයං-තිරිංග තත්ත්වය:

පෘෂ්ඨයන් දෙකක ඝර්ෂණය සමඟ:

අපිට තියනවා: ; හෝ: ; .

ඉන්පසුව: පෘෂ්ඨ දෙකක ඝර්ෂණයක් සහිත කූඤ්ඤයක් සඳහා ස්වයං තිරිංග තත්ත්වය:

ආනත පෘෂ්ඨයක් මත පමණක් ඝර්ෂණය සහිත කුඤ්ඤයක් සඳහා:

පෘෂ්ඨයන් දෙකක ඝර්ෂණය සමඟ:

ඝර්ෂණය සමඟ පමණක් නැඹුරු මතුපිටක් මත:

3.3.3 විකේන්ද්රික කලම්ප

සහල්. 3.7 විකේන්ද්රික ගණනය කිරීම සඳහා යෝජනා ක්රම.

මෙම කලම්ප වේගයෙන් ක්‍රියා කරයි, නමුත් ඉස්කුරුප්පු කලම්ප වලට වඩා අඩු බලයක් වර්ධනය වේ. ඔවුන් ස්වයං-තිරිංග දේපල ඇත. ප්රධාන අවාසිය: වැඩ කොටස්වල සවි කිරීම් සහ කලම්ප පෘෂ්ඨ අතර සැලකිය යුතු මානයන් උච්චාවචනයන් සමඟ විශ්වසනීයව ක්රියා කළ නොහැක.

එහිදී: (- විකේන්ද්‍රිකයේ භ්‍රමණ කේන්ද්‍රයේ සිට කලම්පයේ A ලක්ෂ්‍යය දක්වා අඳින ලද අරයේ සාමාන්‍ය අගය, mm; (- කලම්පයේ ලක්ෂ්‍යයේ විකේන්ද්‍රිකයේ උන්නතාංශයේ සාමාන්‍ය කෝණය; (, (1 - කලම්පයේ A ලක්ෂයේ සහ විකේන්ද්රිකයේ අක්ෂය මත ලිස්සා යන ඝර්ෂණයේ කෝණ.

ගණනය කිරීම් සඳහා ගන්න:

හිදී එල්සූත්‍රය භාවිතයෙන් 2D ගණනය කළ හැක:

විකේන්ද්රිකයේ ස්වයං තිරිංග තත්ත්වය:

සාමාන්යයෙන් පිළිගනු ලැබේ.

ද්‍රව්‍ය: වානේ 20X 0.8-1.2 mm ගැඹුරට කාබයිස් කිරීම සහ HRC 50…60 දක්වා දැඩි කිරීම.

3.3.4. කොලෙට්ස්

කොලෙට්ස්වසන්ත අත් වේ. ඒවා පිටත හා අභ්යන්තර සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨයන් මත වැඩ කොටස් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා යොදා ගනී.

කොහෙද: Pz- වැඩ ෙකොටස් සවිකිරීමේ බලය; Q යනු කොලට් පෙති වල සම්පීඩන බලයයි; collet සහ sleeve අතර ඝර්ෂණ කෝණය වේ.

සහල්. 3.8 කොලට්.

3.3.5 විප්ලවයේ සිරුරු වැනි කොටස් කලම්ප සඳහා උපාංග

සිලින්ඩරාකාර මතුපිටක් සහිත කොටස් සවි කිරීම සඳහා කොලට් වලට අමතරව, පුළුල් කළ හැකි මැන්ඩල්, හයිඩ්‍රොප්ලාස්ටික් සහිත අත් සවි කිරීම, බෙල්විල් උල්පත් සහිත මැන්ඩ්‍රල් සහ චක්, පටල චක් සහ වෙනත් ඒවා භාවිතා වේ.

බහු-කැපුම් ඇඹරුම් සහ අනෙකුත් යන්ත්‍ර මත සැකසූ බුෂිං, මුදු, ගියර්වල මධ්‍යම පාදක සිදුරක් සමඟ ස්ථාපනය සඳහා කැන්ටිලිවර් සහ මධ්‍ය මැන්ඩ්‍රල් භාවිතා වේ.

එවැනි කොටස් සමූහයක් පිරිසැකසුම් කිරීමේදී, බාහිර හා අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන්හි ඉහළ සාන්ද්රණයක් සහ කොටසෙහි අක්ෂයට කෙළවරේ දී ඇති ලම්බකතාවයක් ලබා ගැනීම අවශ්ය වේ.

වැඩ ෙකොටස් ස්ථාපනය සහ කේන්ද්රගත කිරීමේ ක්රමය මත පදනම්ව, කැන්ටිලිවර් සහ මැද මැන්ඩල් පහත දැක්වෙන වර්ග වලට බෙදිය හැකිය: 1) පරතරයක් හෝ මැදිහත්වීමක් සහිත කොටස් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා දෘඩ (සිනිඳු); 2) කොලට් පුළුල් කිරීම; 3) කූඤ්ඤ (plunger, ball); 4) තැටි උල්පත් සහිත; 5) ස්වයං-ක්ලැම්ප් (කැම්, රෝලර්); 6) කේන්ද්රගත ඉලාස්ටික් අත් සහිත.

සහල්. 3.9 මැන්ඩල් නිර්මාණ: ඒ -සිනිඳු මැන්ඩල්; බී -බෙදුණු අත් සහිත මැන්ඩල්.

අත්තික්කා මත. 3.9 ඒසිනිඳු මැන්ඩල් 2 පෙන්වා ඇත, එහි සිලින්ඩරාකාර කොටසෙහි වැඩ කොටස 3 සවි කර ඇත . අදින්න 6 , වායුමය සිලින්ඩරයේ සැරයටිය මත සවි කර ඇති අතර, සැරයටිය සහිත පිස්ටනය වමට චලනය වන විට, හිස 5 ක්ෂණික-වෙනස් සෝදන යන්ත්රය 4 තද කර 3 කොටස සිනිඳු මැන්ඩල් 2 මත තද කරයි. . කේතුකාකාර කොටස 1 සහිත මැන්ඩලය යන්ත්රයේ ස්පින්ඩලයේ කේතුවට ඇතුල් කරනු ලැබේ. මැන්ඩලය මත වැඩ කොටස තද කරන විට, යාන්ත්‍රික ධාවකයේ සැරයටිය මත ඇති අක්ෂීය බලය Q රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයේ කෙළවර අතර ඇති කරයි 4 , ඝර්ෂණ බලයෙන් මැන්ඩල් සහ වැඩ කොටස 3 මොහොත, කැපුම් බලයෙන් M කැපූ මොහොතට වඩා වැඩි P z . අවස්ථා අතර සම්බන්ධතාවය:

යාන්ත්‍රික ධාවකයක සැරයටිය මත බලය කොහිද:

නිවැරදි කරන ලද සූත්රය අනුව:

කොහෙද: - ආරක්ෂිත සාධකය; P z -කැපුම් බලයේ සිරස් සංරචකය, N (kgf); D-වැඩ ෙකොටස් මතුපිට පිටත විෂ්කම්භය, mm; D1-ඉක්මන් වෙනස් කරන ලද රෙදි සෝදන යන්ත්රයේ පිටත විෂ්කම්භය, මි.මී. d-මැන්ඩලයේ සිලින්ඩරාකාර සවිකරන කොටසෙහි විෂ්කම්භය, මි.මී. f= 0.1 - 0.15ක්ලච් එකේ ඝර්ෂණ සංගුණකය වේ.

අත්තික්කා මත. 3.9 බීබෙදුණු අත් 6ක් සහිත මැන්ඩ්‍රල් 2ක් පෙන්වා ඇති අතර, එහි වැඩ කොටස 3 සවි කර තද කර ඇත.මැන්ඩ්‍රල් 2 හි කේතුකාකාර කොටස 1 යන්ත්‍ර දඟරයේ කේතුවට ඇතුළු කර ඇත. මැන්ඩලය මත ඇති කොටස කලම්ප කිරීම සහ ඉවත් කිරීම යාන්ත්‍රික ධාවකයක් මගින් සිදු කෙරේ. වායුමය සිලින්ඩරයේ දකුණු කුහරයට සම්පීඩිත වාතය සැපයූ විට, පිස්ටන්, සැරයටිය සහ සැරයටිය 7 වමට චලනය වන අතර වොෂර් 4 සමඟ සැරයටිය හිස 5 මැන්ඩ්‍රල් කේතුව දිගේ බෙදුණු අත් 6 මැන්ඩ්‍රල් මත කොටස තද කරන තෙක් ගෙන යයි. . වායුමය සිලින්ඩරයේ වම් කුහරයට සම්පීඩිත වාතය සැපයීමේදී, පිස්ටන්, සැරයටිය; සහ සැරයටිය දකුණට ගමන් කරයි, රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය සමඟ හිස 5 4 අත් 6 වෙතින් ඉවතට යන අතර කොටස නොකැඩී ඇත.

Fig.3.10. බෙල්විල් උල්පත් සහිත කැන්ටිලිවර් ආබර් (ඒ)සහ බෙල්විල් වසන්තය (බී).

සිරස් කැපුම් බලයෙන් P z ව්‍යවර්ථය බෙදුණු අත්වල සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨයේ ඇති ඝර්ෂණ බලයෙන් මොහොතට වඩා අඩු විය යුතුය. 6 mandrels. යතුරුපැදි ධාවකයේ සැරයටිය මත අක්ෂීය බලය (රූපය 3.9 බලන්න, බී).

එහිදී: - මැන්ඩල් කේතු කෝණයෙන් අඩක්, අංශක; - බෙදීම් අත්, deg සමග mandrel ස්පර්ශ පෘෂ්ඨය මත ඝර්ෂණ කෝණය; f=0.15-0.2- ඝර්ෂණ සංගුණකය.

වැඩ කොටස්වල අභ්‍යන්තර හෝ පිටත සිලින්ඩරාකාර මතුපිට කේන්ද්‍රගත කිරීම සහ තද කිරීම සඳහා තැටි උල්පත් සහිත මැන්ඩ්‍රල් සහ චක් භාවිතා වේ. අත්තික්කා මත. 3.10, a, bබෙල්විල් උල්පත් සහිත කැන්ටිලිවර් මැන්ඩ්‍රලයක් සහ බෙලෙවිල් වසන්තයක් පිළිවෙලින් පෙන්වා ඇත. මැන්ඩලය ශරීරය 7, තෙරපුම් වළල්ල 2, තැටි උල්පත් 6 පැකේජයක්, පීඩන අත් 3 සහ වායු සිලින්ඩර සැරයටිය සම්බන්ධ කර ඇති සැරයටිය 1 කින් සමන්විත වේ. අභ්යන්තර සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨය ඔස්සේ 5 වන කොටස ස්ථාපනය කිරීම සහ සවි කිරීම සඳහා මැන්ඩලය භාවිතා වේ. සැරයටිය සහ සැරයටිය 1 සහිත පිස්ටනය වමට චලනය වන විට, අන්තිම හිස 4 සහ අත් 3 Belleville උල්පත් මත තද කරයි 6. උල්පත් කෙළින් කර, ඒවායේ පිටත විෂ්කම්භය වැඩි වන අතර, අභ්යන්තරය අඩු වන විට, වැඩ කොටස 5 කේන්ද්රගත වේ. තද කර ඇත.

සම්පීඩනය අතරතුර උල්පත්වල සවි කිරීම් මතුපිට ප්රමාණය 0.1 - 0.4 mm කින් ඔවුන්ගේ ප්රමාණය අනුව වෙනස් විය හැක. එබැවින්, වැඩ කොටසෙහි මූලික සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨය 2 වන - 3 වන පන්තියේ නිරවද්යතාවයක් තිබිය යුතුය.

කට්ට සහිත Belleville වසන්තය (රූපය 3.10, බී) අක්ෂීය බලයෙන් විස්තාරණය කරන ලද ද්වි-සබැඳි ද්විත්ව ක්‍රියාකාරී ලීවර-හින්ජ් යාන්ත්‍රණ කට්ටලයක් ලෙස සැලකිය හැකිය. ව්යවර්ථය තීරණය කිරීම එම් රෙස්කැපුම් බලයෙන් පී ඉසෙඩ්සහ ආරක්ෂිත සාධකයක් තෝරා ගැනීම වෙත, ඝර්ෂණ සංගුණකය fසහ අරය ආර්වසන්තයේ තැටියේ මතුපිට සවිකිරීම, අපි සමානාත්මතාවය ලබා ගනිමු:

සමානාත්මතාවයෙන්, වැඩ කොටසෙහි සවි කරන පෘෂ්ඨය මත ක්රියා කරන සම්පූර්ණ රේඩියල් කලම්ප බලය අපි තීරණය කරමු:

බෙල්විල් උල්පත් සඳහා බල ක්‍රියාකාරක කඳේ අක්ෂීය බලය:

රේඩියල් ස්ලට් සමඟ

රේඩියල් කැපුම් නොමැතිව

එහිදී: - කොටස කලම්ප කිරීමේදී Belleville වසන්තයේ ආනතිය කෝණය, deg; K \u003d 1.5 - 2.2- ආරක්ෂිත සාධකය; M res -කැපුම් ව්යවර්ථය පී ඉසෙඩ්, N-m (kgf-cm); f=0.1-0.12- තැටි උල්පත්වල සවිකරන පෘෂ්ඨය සහ වැඩ කොටසෙහි මූලික පෘෂ්ඨය අතර ඝර්ෂණ සංගුණකය; R-තැටියේ වසන්තයේ සවිකරන පෘෂ්ඨයේ අරය, mm; පී ඉසෙඩ්- කැපුම් බලයේ සිරස් සංරචකය, N (kgf); R1- කොටසෙහි යන්තගත පෘෂ්ඨයේ අරය, මි.මී.

පට්ටල සහ අනෙකුත් යන්ත්‍ර මත යන්තගත කර ඇති කොටස්වල පිටත හෝ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය මත සවි කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රොප්ලාස්ටික් පුරවා ඇති ස්වයං කේන්ද්‍ර තුනී බිත්ති සහිත බුෂිං සහිත චක් සහ මැන්ඩල් භාවිතා වේ.

තුනී බිත්ති සහිත පඳුරක් සහිත සවි කිරීම් මත, පිටත හෝ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය සමඟ යන්තගත කළ යුතු වැඩ කොටස් බුෂිං වල සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨය මත සවි කර ඇත. හයිඩ්‍රොලික් ප්ලාස්ටික් සමඟ අත් දිග ප්‍රසාරණය කරන විට, කොටස් කේන්ද්‍රගත කර තද කර ඇත.

සිහින් බිත්ති සහිත බුෂිං වල හැඩය සහ මානයන් වැඩ කොටස යන්තගත කරන විට බුෂිං මත වැඩ කොටසෙහි විශ්වසනීය කලම්ප සඳහා එහි ප්රමාණවත් විරූපණය සහතික කළ යුතුය.

හයිඩ්‍රොප්ලාස්ටික් සහිත තුනී බිත්ති සහිත බුෂිං සහිත කාට්රිජ් සහ මැන්ඩ්‍රල් සැලසුම් කිරීමේදී පහත සඳහන් දෑ ගණනය කෙරේ:

1. සිහින් බිත්ති සහිත බුෂිංවල ප්රධාන මානයන්;

2. අතින් කලම්ප සහිත උපාංග සඳහා පීඩන ඉස්කුරුප්පු සහ ජලනල ප්‍රමාණය;

3. බලයෙන් ක්‍රියාත්මක වන ඇමුණුම් සඳහා ජලනල ප්‍රමාණය, සිදුරු සහ පහර.

සහල්. 3.11. තුනී බිත්ති අත්.

තුනී බිත්ති සහිත බුෂිං ගණනය කිරීම සඳහා ආරම්භක දත්ත විෂ්කම්භය වේ ඩී ඩීසිදුරු හෝ වැඩ කොටස බෙල්ලේ විෂ්කම්භය සහ දිග l dවැඩ කොටසෙහි සිදුරු හෝ බෙල්ල.

සිහින් බිත්ති සහිත ස්වයං-මධ්‍යස්ථ කමිසයක් ගණනය කිරීම සඳහා (රූපය 3.11), අපි පහත සඳහන් සටහන් කරන්නෙමු: D-කේන්ද්රගත කමිසයේ සවිකරන පෘෂ්ඨයේ විෂ්කම්භය 2, mm; h-කමිසයේ තුනී බිත්ති කොටසෙහි ඝණකම, මි.මී. ටී -අත් වල ආධාරක පටිවල දිග, මි.මී.; ටී-බුෂිං වල ආධාරක පටිවල ඝණකම, මි.මී. - බුෂිං වල විශාලතම විෂ්කම්භය ප්රත්යාස්ථතා විරූපණය (එහි මැද කොටසෙහි විෂ්කම්භය වැඩි කිරීම හෝ අඩු කිරීම) මි.මී.; Smax- අත් සවි කරන මතුපිට සහ වැඩ ෙකොටස් 1 පදනම මතුපිට අතර උපරිම නිෂ්කාශනය නිදහස් රාජ්ය, mm; මම වෙත- කමිසය ඉවත් කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටසෙහි සවි කරන පෘෂ්ඨය සමඟ ඉලාස්ටික් කමිසයේ සම්බන්ධතා ප්රදේශයේ දිග, මි.මී. එල්- අත් වල තුනී බිත්ති කොටසේ දිග, මි.මී.; l d- වැඩ ෙකොටස් දිග, මි.මී.; ඩී ඩී- වැඩ ෙකොටස් පදනම මතුපිට විෂ්කම්භය, mm; d-බුෂිං වල ආධාරක පටි වල කුහරයේ විෂ්කම්භය, මි.මී. ආර් -සිහින් බිත්ති සහිත කමිසයක් විකෘති කිරීම සඳහා අවශ්ය වන ජල ප්ලාස්ටික් පීඩනය, MPa (kgf / cm 2); r1-බුෂිං අරය, මි.මී.; M res \u003d P z r -කැපුම් බලයෙන් පැන නගින අවසර ලත් ව්යවර්ථය, Nm (kgf-cm); Pz- කැපුම් බලය, N (kgf); කැපුම් බලයේ මොහොතේ r - උරහිස.

අත්තික්කා මත. 3.12 සිහින් බිත්ති සහිත අත් සහ හයිඩ්‍රොප්ලාස්ටික් සහිත කැන්ටිලිවර් මැන්ඩලයක් පෙන්වයි. පාදක සිදුර සහිත වැඩ කොටස 4 තුනී බිත්ති සහිත කමිසයේ පිටත පෘෂ්ඨය මත ස්ථාපනය කර ඇත 5. වායුමය සිලින්ඩරයේ සැරයටිය කෙළවරට සම්පීඩිත වාතය සැපයූ විට, සැරයටිය සහිත පිස්ටනය වායුමය සිලින්ඩරයේ වමට සහ වමට ගමන් කරයි. සැරයටිය 6 හරහා සැරයටිය සහ ලීවරය 1 හයිඩ්‍රොලික් ප්ලාස්ටික් 3 මත තද කරන ජලනල 2 චලනය කරයි. . හයිඩ්‍රොප්ලාස්ටික් අත් 5 හි අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය මත ඒකාකාරව තද කරයි, කමිසය නොකැඩී ඇත; කමිසයේ පිටත විෂ්කම්භය වැඩි වන අතර එය වැඩ කොටස කේන්ද්‍ර කර සුරක්ෂිත කරයි 4.

සහල්. 3.12. ජල ප්ලාස්ටික් සහිත කැන්ටිලිවර් මැන්ඩල්.

පට්ටල සහ ඇඹරුම් යන්ත මත යන්තගත කර ඇති කොටස් නිවැරදිව කේන්ද්‍රගත කිරීම සහ කලම්ප කිරීම සඳහා ප්‍රාචීර කාට්රිජ් භාවිතා කරයි. පටල කාට්රිජ් තුළ, වැඩ කොටස් පිටත හෝ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ ස්ථාපනය කර ඇත. කොටස්වල මූලික පෘෂ්ඨයන් 2 වන ශ්රේණියේ නිරවද්යතාවට අනුව යන්තගත කළ යුතුය. Membrane cartridges 0.004-0.007 mm කේන්ද්රගත නිරවද්යතාව සපයයි.

පටල- මේවා අං සහිත හෝ රහිත (වළයාකාර පටල) තුනී ලෝහ තැටි වේ. යාන්ත්‍රික ධාවකයක සැරයටියේ පටලයට ඇති බලපෑම මත පදනම්ව - ඇදගෙන යාම හෝ තල්ලු කිරීම - පටල කාට්රිජ් පුළුල් කළ හැකි සහ කලම්ප ලෙස බෙදා ඇත.

ප්රසාරණය වන ප්රාචීරය විවෘත-අවසාන චක් තුළ, වළයාකාර කොටස ස්ථාපනය කරන විට, අං සහිත පටලය, ඩ්රයිව් සැරයටිය යන්ත්රය ස්පින්ඩලය දෙසට වමට නැමෙයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, අං කෙළවරේ සවි කර ඇති කලම්ප ඉස්කුරුප්පු සහිත පටලයේ අං කාට්රිජ් අක්ෂයට අභිසාරී වන අතර, යන්තගත කළ යුතු මුද්ද කාට්රිජ්හි මධ්යම කුහරය මගින් ස්ථාපනය කර ඇත.

ප්‍රත්‍යාස්ථ බලවේගවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ පටලය මත පීඩනය නැවැත්වූ විට, එය කෙළින් වන අතර, එහි ඉස්කුරුප්පු සහිත අං කාට්රිජ් අක්ෂයෙන් අපසරනය වන අතර අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය දිගේ යන්තගත කර ඇති මුද්ද තද කරයි. කලම්ප ප්රාචීරය විවෘත-අවසන් චක් තුළ, පිටත පෘෂ්ඨය ඔස්සේ වළයාකාර කොටසක් ස්ථාපනය කරන විට, ප්රාචීරය යන්ත්ර දඟර දකුණට ධාවක සැරයටිය විසින් නැවී ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, පටලයේ අං කාට්රිජ් අක්ෂයෙන් අපසරනය වන අතර වැඩ කොටස නොකැඩී ඇත. එවිට ඊළඟ මුද්ද සවි කර ඇති අතර, පටලය මත පීඩනය නතර වේ, එය කෙළින් කර සකස් කරන ලද මුද්ද ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ අං වලින් තද කරයි. යාන්ත්‍රික ධාවකයක් සහිත ක්ලැම්පින් ප්‍රාචීරය විවෘත-අවසන් කුට්ටි MN 5523-64 සහ MN 5524-64 අනුව සහ MN 5523-64 අනුව අතින් ධාවකයක් සමඟ නිෂ්පාදනය කෙරේ.

ප්රාචීර කාට්රිජ් විවෘත-අවසානය සහ කුසලාන (මුදු), ඒවා වානේ 65G, ZOHGS වලින් සාදා ඇති අතර HRC 40-50 දෘඩතාවයට දැඩි වීම. අං සහ කුසලාන පටලවල ප්රධාන මානයන් සාමාන්යකරණය කර ඇත.

අත්තික්කා මත. 3.13, a, bපටල-අං කාට්රිජ් 1 හි ව්යුහාත්මක රූප සටහන පෙන්වයි . මැෂින් ස්පින්ඩලයේ පසුපස කෙළවරේ චක් වායුමය ධාවකයක් ස්ථාපනය කර ඇත. වායුමය සිලින්ඩරයේ වම් කුහරයට සම්පීඩිත වාතය සැපයූ විට, සැරයටිය සහ සැරයටිය 2 සහිත පිස්ටනය දකුණට ගමන් කරයි. ඒ සමඟම, සැරයටිය 2 , අං පටලය 3 මත එබීමෙන්, එය නැමී, කැමරා (අං) 4 අපසරනය, සහ 5 කොටස නොකැඩී ඇත (රූපය 3.13, බී) වායුමය සිලින්ඩරයේ දකුණු කුහරයට සම්පීඩිත වාතය සැපයීමේදී, සැරයටියක් සහ සැරයටියක් සහිත එහි පිස්ටනය 2 වමට චලනය වන අතර පටලයෙන් ඉවතට ගමන් කරයි 3. අභ්‍යන්තර ප්‍රත්‍යාස්ථ බලවේගවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ පටලය කෙළින් වේ, කැමරා 4 මෙම පටලය සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨය ඔස්සේ 5 වන කොටස අභිසාරී සහ කලම්ප (පය. 3.13, a).

සහල්. 3.13. පටල-අං කාට්රිජ් වල යෝජනා ක්රමය

කාට්රිජ් ගණනය කිරීම සඳහා මූලික දත්ත (රූපය 3.13, ඒ)අං ප්රාචීරය සමඟ: කැපුම් ව්යවර්ථය එම් රෙස්, කාට්රිජ් හි හකු 4 හි වැඩ ෙකොටස් 5 භ්රමණය කිරීමට උත්සාහ කිරීම; විෂ්කම්භය d = 2bවැඩ ෙකොටස් පදනම පිටත පෘෂ්ඨය; දුර එල්පටල 3 මැද සිට කැමරා මැද දක්වා 4. fig. 3.13, තුලපටවන ලද පටලයේ ගණනය කිරීමේ යෝජනා ක්රමය ලබා දී ඇත. පටලයේ පිටත පෘෂ්ඨයේ රවුම්, තදින් සවි කර ඇති ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද නැමීමේ මොහොතකින් පටවනු ලැබේ. එම් අයි, අරය පටලයේ සංකේන්ද්රික චක්රය දිගේ යොදනු ලැබේ බීවැඩ කොටසෙහි මූලික මතුපිට. මෙම පරිපථය රූපයේ දැක්වෙන පරිපථ දෙක අධිස්ථාපනය කිරීමේ ප්‍රතිඵලයකි. 3.13, g, d,හා M I \u003d M 1 + M 3. එම් රෙස්

බලවේග පීපටලය නැමෙන මොහොතක් ඇති කරන්න (රූපය 3.13 බලන්න, තුල).

2. චක් හකු විශාල සංඛ්යාවක් සමග, මොහොත එම් පීඅරය පටලයේ පරිධිය මත ඒකාකාරව ක්රියා කිරීම සැලකිය හැකිය බීසහ එය නැමීමට හේතු වේ:

3. අරය ඒපටලයේ පිටත පෘෂ්ඨය (සැලසුම් හේතූන් මත) නිශ්චිතව දක්වා ඇත.

4. ආකල්පය ටීඅරය ඒඅරයට පටල බීකොටසෙහි සවි කරන මතුපිට: a / b \u003d t.

5. මොහොත එම් 1හා එම් 3කොටස් වලින් M u (M u = 1)මත පදනම්ව සොයා ගන්නා ලදී m=a/bපහත දත්ත වලට අනුව (වගුව 3.1):

වගුව 3.1

m=a/b	1,25	1,5	1,75	2,0	2,25	2,5	2,75	3,0
M1	0,785	0,645	0,56	0,51	0,48	0,455	0,44	0,42
M3	0,215	0,355	0,44	0,49	0,52	0,545	0,56	0,58

6. කුඩාම සීමාවේ ප්‍රමාණය සහිත කොටස සවි කිරීමේදී කැම් වල කලම්ප ඉවත් කිරීමේ කෝණය (රේඩ්):

7. පටලයෙහි සිලින්ඩරාකාර දෘඪතාව [N/m (kgf/cm)]:

එහිදී: MPa - ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය (kgf / cm 2); =0.3.

8. කැමරා වල උපරිම ප්‍රසාරණයේ කෝණය (rad):

9. උපරිම කෝණයට කොටස විස්තාරණය කරන විට පටලය අපගමනය කිරීමට සහ කැමරා බෝ කිරීමට අවශ්‍ය කාට්රිජ් යාන්ත්‍රික ධාවකයේ සැරයටිය මත ඇති බලය:

යෙදුමේ ලක්ෂ්‍යය සහ කලම්ප බලයේ දිශාව තෝරාගැනීමේදී, පහත සඳහන් දෑ නිරීක්ෂණය කළ යුතුය: ආධාරක මූලද්‍රව්‍යය සමඟ වැඩ කොටස සම්බන්ධ කිරීම සහතික කිරීම සහ සවි කිරීමේදී එහි ඇති විය හැකි මාරුව ඉවත් කිරීම සඳහා, කලම්ප බලය මතුපිටට ලම්බකව යොමු කළ යුතුය. ආධාරක මූලද්රව්යය; සවි කිරීමේදී වැඩ කොටසෙහි විරූපණය ඉවත් කිරීම සඳහා, කලම්ප බලය යොදන ස්ථානය තෝරා ගත යුතු අතර එමඟින් එහි ක්‍රියාකාරී රේඛාව සැකසුම් මූලද්‍රව්‍යයේ ආධාරක මතුපිට ඡේදනය වේ.

වැඩ ෙකොටස් වර්ගය, සැකසුම් ක්‍රමය, කැපුම් බලයේ දිශාව මත පදනම්ව, වැඩ කොටස කලම්ප කිරීමේ එක් එක් අවස්ථාව සඳහා කලම්ප බල යෙදීමේ ලක්ෂ්‍ය ගණන තීරණය වේ. කැපුම් බලවේගවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ වැඩ කොටසෙහි කම්පනය සහ විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා, සහායක ආධාරක හඳුන්වාදීම හේතුවෙන් වැඩ කොටස් කලම්ප ස්ථාන ගණන වැඩි කිරීමෙන් වැඩ කොටස - සවි කිරීම් පද්ධතියෙහි දෘඩතාව වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ.

කලම්ප මූලද්‍රව්‍යවලට ඉස්කුරුප්පු, විකේන්ද්‍රික, කලම්ප, වයිස් හකු, කුඤ්ඤ, ජලනල, තීරු ඇතුළත් වේ. ඒවා සංකීර්ණ කලම්ප පද්ධතිවල අතරමැදි සබැඳි වේ. වැඩ කොටස සමඟ ස්පර්ශ වන කලම්ප මූලද්‍රව්‍යවල වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ හැඩය මූලික වශයෙන් සැකසුම් මූලද්‍රව්‍යවල හැඩයට සමාන වේ. ප්‍රස්ථාර කලම්ප මූලද්‍රව්‍ය වගුවට අනුව නම් කර ඇත. 3.2

වගුව 3.2 කලම්ප මූලද්‍රව්‍යවල ග්‍රැෆික් නම් කිරීම

සියලුම යන්ත්‍ර මෙවලම්වල සැලසුම් සාමාන්‍ය මූලද්‍රව්‍ය භාවිතය මත පදනම් වන අතර ඒවා පහත කණ්ඩායම් වලට බෙදිය හැකිය:

සවිකෘතයේ කොටසෙහි පිහිටීම තීරණය කරන ස්ථාපන මූලද්රව්ය;

කලම්ප මූලද්රව්ය - සවි කිරීම් කොටස් හෝ චලනය වන කොටස් සවි කිරීම සඳහා උපාංග සහ යාන්ත්රණ;

කැපුම් මෙවලම මෙහෙයවීම සහ එහි පිහිටීම පාලනය කිරීම සඳහා මූලද්රව්ය;

කලම්ප මූලද්‍රව්‍ය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා බල උපාංග (යාන්ත්‍රික, විද්‍යුත්, වායුමය, හයිඩ්‍රොලික්);

අනෙකුත් සියලුම මූලද්රව්ය අමුණා ඇති උපාංගවල අවස්ථා;

මෙවලමට සාපේක්ෂව සවිකෘතයේ කොටසෙහි පිහිටීම වෙනස් කිරීමට, සවිකෘත මූලද්රව්ය එකිනෙකට සම්බන්ධ කිරීමට සහ ඒවායේ සාපේක්ෂ පිහිටීම නියාමනය කිරීමට උපකාර වන සහායක මූලද්රව්ය.

1.3.1 සවිකෘතවල සාමාන්ය පාදක මූලද්රව්ය. සවිකෘතවල මූලික අංගයන් යනු මෙවලමට සාපේක්ෂව වැඩ කොටස්වල නිවැරදි හා ඒකාකාරී සැකැස්ම සහතික කරන කොටස් සහ යාන්ත්රණ වේ.

මෙම මූලද්‍රව්‍යවල මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සහ ඒවායේ සාපේක්ෂ පිහිටීම දිගු කාලීනව සංරක්ෂණය කිරීම සවිකිරීම් සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේ වැදගත්ම අවශ්‍යතාවයයි. මෙම අවශ්‍යතා සමඟ අනුකූල වීම සැකසීමේදී විවාහයට එරෙහිව ආරක්ෂා වන අතර සවිකෘත අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වැය කරන කාලය හා පිරිවැය අඩු කරයි. එබැවින්, වැඩ කොටස් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා, සවිකෘත ශරීරය සෘජුවම භාවිතා කිරීමට අවසර නැත.

සවිකෘතයේ ස්ථානගත කිරීම හෝ සවි කිරීම සඳහා වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන්හි ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතු අතර එම නිසා වානේ වලින් සාදා ඇති අතර අවශ්ය මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගැනීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමකට ලක් වේ.

ස්ථාපනය අතරතුර, වැඩ කොටස සවිකිරීම්වල ස්ථාපන මූලද්රව්ය මත රඳා පවතී, එබැවින් මෙම මූලද්රව්ය ආධාරක ලෙස හැඳින්වේ. ආධාරක කණ්ඩායම් දෙකකට බෙදිය හැකිය: ප්රධාන කණ්ඩායමක් සහ සහායක ආධාරක සමූහයක්.

ප්‍රධාන ආධාරක යනු සැකසීමේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව සියලු හෝ අංශක කිහිපයක නිදහස සැකසීමේදී වැඩ කොටස අහිමි කරන සවි කිරීම් හෝ පාදක මූලද්‍රව්‍ය ලෙස හැඳින්වේ. සවිකෘතවල පැතලි මතුපිටක් සහිත වැඩ කොටස් සවි කිරීම සඳහා ප්රධාන ආධාරක ලෙස පින් සහ තහඩු බොහෝ විට භාවිතා වේ.

සහල්. 12.

පයින් (පය. 12.) පැතලි, ගෝලාකාර සහ ගැට ගැසුණු හිසක් සමඟ භාවිතා වේ. පැතලි හිසක් සහිත අල්ෙපෙනති (පය. 12, අ) යන්ත්‍රගත තල සහිත වැඩ ෙකොටස් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, දෙවන සහ තෙවන (පය. 12, ආ සහ ඇ) ප්‍රතිකාර නොකළ පෘෂ්ඨ සමඟ ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සහ ගෝලාකාර හිසක් සහිත අල්ෙපෙනති පැළඳිය හැකි ඒවා විශේෂ අවශ්‍යතා ඇති අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වේ, නිදසුනක් ලෙස, යොමු ලක්ෂ්‍ය අතර උපරිම දුර ලබා ගැනීම සඳහා අමු මතුපිටක් සහිත පටු කොටස් හිස් තැන් ස්ථාපනය කරන විට. අමු පැති මතුපිට කොටස් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා නූල් අල්ෙපෙනති භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවා වැඩ කොටසෙහි වඩාත් ස්ථායී ස්ථානයක් ලබා දෙන අතර එම නිසා සමහර අවස්ථාවල එය තද කිරීමට අඩු බලයක් භාවිතා කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

උපාංගය තුළ, අල්ෙපෙනති සාමාන්යයෙන් සිදුරුවල නිරවද්යතාවයෙන් අංශක 7 ක මැදිහත්වීමක් සහිතව ස්ථාපනය කර ඇත. සමහර විට, සංක්‍රාන්ති දෘඪ බුෂිං 7 ගුණාත්මක කුඩා පරතරයක් සමඟින් අල්ෙපෙනති ඇතුල් වන උපාංගයේ සිරුරේ කුහරයට තද කර ඇත (රූපය 12, අ).

වඩාත් පොදු තහඩු සැලසුම් රූප සටහන 13 හි දැක්වේ. මෝස්තරය පටු තහඩුවක්, දෙකක් හෝ තුනකින් සවි කර ඇත. වැඩ කොටසෙහි චලනය පහසු කිරීම සඳහා මෙන්ම, චිප්ස් වලින් උපාංගය අතින් ආරක්ෂිතව පිරිසිදු කිරීම සඳහා, තහඩුවේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨය 45 ° ක කෝණයකින් කුටියකින් මායිම් කර ඇත (රූපය 13, අ). එවැනි වාර්තාවල ප්රධාන වාසි වන්නේ සරල බව සහ සංයුක්තතාවයයි. තහඩුව සවි කර ඇති ඉස්කුරුප්පු වල හිස් සාමාන්යයෙන් තහඩුවේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨයට සාපේක්ෂව 1-2 මි.මී.

සහල්. 13 ආධාරක තහඩු: a - පැතලි, b - නැඹුරු කට්ට සහිත.

සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨයක් මත වැඩ ෙකොටස් පාදක කරන විට, වැඩ ෙකොටස් ප්රිස්මයක් මත සවි කර ඇත. ප්රිස්මයක් යනු කෝණයකින් එකිනෙකට නැඹුරු වන ගුවන් යානා දෙකකින් සාදන ලද වලක් ආකාරයෙන් වැඩ කරන පෘෂ්ඨයක් සහිත ස්ථාපන මූලද්රව්යයකි (රූපය 14). කෙටි වැඩ ෙකොටස් රඳවා තබා ගැනීම සඳහා ප්රිස්මයන් සම්මත කර ඇත.

සවි කිරීම් 60 °, 90 ° සහ 120 ° ට සමාන b කෝණ සහිත ප්රිස්ම භාවිතා කරයි. b = 90 සමඟ බහුලව භාවිතා වන ප්රිස්ම

සහල්. දහහතර

පිරිසිදු ලෙස සකස් කරන ලද පදනමක් සහිත හිස් තැන් ස්ථාපනය කරන විට, පුළුල් දරණ පෘෂ්ඨයන් සහිත ප්රිස්ම භාවිතා කරනු ලබන අතර, රළු පදනමක් සහිතව, පටු දරණ පෘෂ්ඨයන් සහිත වේ. මීට අමතරව, කෙටුම්පත් පදනම මත, ලක්ෂ්ය ආධාරක භාවිතා කරනු ලැබේ, ප්රිස්මයේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන් තුලට තද කර ඇත (රූපය 15, b). මෙම අවස්ථාවෙහිදී, අක්ෂ වක්‍රය, බැරල් හැඩය සහ තාක්ෂණික පදනමේ හැඩයේ වෙනත් දෝෂ සහිත වැඩ කොටස් ප්‍රිස්මයේ ස්ථායී සහ නිශ්චිත ස්ථානයක් ගනී.

Fig.15

සහායක ආධාරක. දෘඩ නොවන වැඩ කොටස් සැකසීමේදී, සවිකරන මූලද්රව්ය වලට අමතරව, අතිරේක හෝ සපයන ලද ආධාරක බොහෝ විට භාවිතා කරනු ලැබේ, එය ලකුණු 6 ක් මත පදනම්ව සහ සුරක්ෂිත කිරීමෙන් පසුව වැඩ කොටස වෙත ගෙන එනු ලැබේ. අමතර ආධාරක ගණන සහ ඒවායේ පිහිටීම වැඩ කොටසෙහි හැඩය, බලවේග යොදන ස්ථානය සහ කැපුම් අවස්ථා මත රඳා පවතී.

1.3.2 කලම්ප මූලද්‍රව්‍ය සහ උපාංග. ක්ලැම්පින් උපාංග හෝ යාන්ත්‍රණයන් එහිම බර සහ සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී (එකලස් කිරීම) පැන නගින බලවේගවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ සවිකෘතයේ සවි කරන මූලද්‍රව්‍යවලට සාපේක්ෂව වැඩ කොටස කම්පනය හෝ විස්ථාපනය කිරීමේ හැකියාව ඉවත් කරන යාන්ත්‍රණ ලෙස හැඳින්වේ.

කලම්ප උපාංග භාවිතා කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අවස්ථා දෙකකින් අතුරුදහන් වේ:

1. බර, ස්ථායී වැඩ ෙකොටස් (එකලස් කිරීමේ ඒකකය) සැකසීමේදී (එකලස් කිරීම), යන්ත්රෝපකරණ (එකලස් කිරීමේ) බලවේග කුඩා වන බරට සාපේක්ෂව;

2. සැකසීමේදී (එකලස් කිරීමේදී) පැන නගින බලවේග පාදක කර ගැනීමෙන් අත්පත් කරගත් වැඩ කොටසෙහි පිහිටීම බාධා කළ නොහැකි වන පරිදි යොදන විට.

කලම්ප උපාංග සඳහා අවශ්‍යතා පහත පරිදි වේ:

1. කලම්ප කිරීමේදී, පාදම මගින් අත්පත් කරගත් වැඩ කොටසෙහි පිහිටීම බාධා නොකළ යුතුය. මෙය සෑහීමකට පත් වේ තාර්කික * තේරීමේ දිශාව සහ කලම්ප බලය යොදන ලක්ෂ්‍යය.

2. කලම්පය සවිකිරීමේ සවි කර ඇති වැඩ කොටස්වල විරූපණය හෝ ඒවායේ මතුපිටට හානි (කඩා වැටීම) සිදු නොකළ යුතුය.

3. ක්ලැම්ප් කිරීමේ බලය අවම වශයෙන් අවශ්ය විය යුතුය, නමුත් සැකසීමේදී සවිකෘතවල සැකසුම් මූලද්රව්යවලට සාපේක්ෂව වැඩ කොටසෙහි ආරක්ෂිත ස්ථානයක් සහතික කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් වේ.

4. සේවකයාගේ අවම උත්සාහය සහ කාලය වැය කරමින් වැඩ කොටස කලම්ප කිරීම සහ වෙන් කිරීම සිදු කළ යුතුය. අතින් කලම්ප භාවිතා කරන විට, අතේ බලය 147 N (15 kgf) නොඉක්මවිය යුතුය.

5. කැපුම් බලවේග, හැකි නම්, කලම්ප උපාංග මගින් නොගත යුතුය.

6. ක්ලැම්ප් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය සැලසුම් කිරීමේදී සරල විය යුතුය, ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී හැකි තරම් පහසු සහ ආරක්ෂිත විය යුතුය.

මෙම අවශ්‍යතා බොහොමයක් සපුරාලීම කලම්ප බලවේගවල විශාලත්වය, දිශාව සහ පිහිටීම නිවැරදිව නිර්ණය කිරීම හා සම්බන්ධ වේ.

ඉස්කුරුප්පු උපාංග පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම ඔවුන්ගේ සාපේක්ෂ සරල බව, බහුකාර්යතාව සහ කරදරයකින් තොරව ක්රියාත්මක කිරීම මගින් පැහැදිලි කෙරේ. කෙසේ වෙතත්, කොටස මත කෙලින්ම ක්‍රියා කරන තනි ඉස්කුරුප්පු ස්වරූපයෙන් සරලම කලම්පය නිර්දේශ නොකරයි, මන්ද කොටස එහි ක්‍රියාකාරී ස්ථානයේ විකෘති වී ඇති අතර, ඊට අමතරව, අවසානයේ සිදුවන ඝර්ෂණ මොහොතේ බලපෑම යටතේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ, මෙවලමට සාපේක්ෂව සවිකෘතයේ වැඩ කොටසෙහි පිහිටීම බාධා ඇති විය හැක.

ඉස්කුරුප්පු 3 (රූපය 16, a) හැර නිවැරදිව නිර්මාණය කර ඇති සරලම ඉස්කුරුප්පු කලම්පයක්, එහි අත්තනෝමතික ඉස්කුරුප්පු ඇරීම වළක්වන නැවතුම් 5ක් සහිත මාර්ගෝපදේශ නූල් බුෂිං 2, ඉඟිය 1 සහ මිටක් හෝ හිස 4 සහිත ගෙඩියකින් සමන්විත විය යුතුය. .

ඉඟි (රූපය 16, b - e) ඉඟි සඳහා ඉස්කුරුප්පු ගෙලෙහි විෂ්කම්භය සිට, ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි අවසානයෙහි වැඩි ශක්තියෙන්, රූපය 18, a හි පෙන්වා ඇති සැලසුමට වඩා වෙනස් වේ (රූපය 16, b - e). 16, b සහ e) ඉස්කුරුප්පුවේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය නූල් කොටසට සමාන ලෙස ගත හැකි අතර, ඉඟි සඳහා (රූපය 16, c සහ d) මෙම විෂ්කම්භය ඉස්කුරුප්පුවේ පිටත විෂ්කම්භයට සමාන විය හැක. ඉඟි (රූපය 16, b-d) ඉස්කුරුප්පුවේ නූල් කෙළවරට ඉස්කුරුප්පු කර ඇති අතර, අත්තික්කා වල පෙන්වා ඇති ඉඟිය මෙන්. 16, a, වැඩ කොටසෙහිම නිදහසේ ස්ථාපනය කළ හැකිය. ඔත්තුව (රූපය 16, e) ඉස්කුරුප්පුවේ ගෝලාකාර අවසානය මත නිදහසේ තබා ඇති අතර එය විශේෂ නට් එකක් මත තබා ඇත.

සහල්. 16.

ඉඟි (රූපය 16, e-h) පෙර ඒවාට වඩා වෙනස් වන්නේ ඒවා උපාංගයේ සිරුරේ සිදුරු හරහා (හෝ ශරීරයට තද කර ඇති කමිසයක් තුළ) නිශ්චිතව මෙහෙයවනු ලබන අතර ඒවා ක්ලැම්පින් ඉස්කුරුප්පු 15 වෙත කෙලින්ම ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, එහි අක්ෂීය චලනය වැළැක්වීම සඳහා එය අගුලු දමා ඇත. දෘඩ, නිශ්චිතව යොමු කරන ලද ඉඟි (රූපය 16, f, g සහ h) ඉස්කුරුප්පු අක්ෂයට ලම්බකව දිශාවට වැඩ කොටස මාරු කරන සැකසීමේදී බලවේග පැනනගින අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. එවැනි බලවේග මතු නොවන අවස්ථාවලදී රොකිං ඉඟි (රූපය 16, a-d) භාවිතා කළ යුතුය.

ඉස්කුරුප්පු ඇණ පාලනය කිරීම සඳහා හසුරු විවිධ මෝස්තරවල ඉවත් කළ හැකි හිස් ආකාරයෙන් සාදා ඇත (රූපය 17) සහ ඉස්කුරුප්පුවේ නූල්, මුහුණත හෝ සිලින්ඩරාකාර කෙළවරේ යතුරක් සමඟ තබා ඇති අතර, ඒවා සාමාන්යයෙන් පින් එකකින් අගුළු දමා ඇත. සිලින්ඩරාකාර හිස I (රූපය 17, a) knurled "බැටළු" sprocket head II සහ හතර-තල හිස III සමග ඉස්කුරුප්පු ඇණ එක අතකින් සහ 50 - 100 N (5 - 10) පරාසයක කලම්ප බලයකින් පාලනය කිරීමේදී භාවිතා වේ. kg).

කෙටි ආනත හසුරුවකින් යුත් ගෙඩි හිස VI එහි තදින් සවි කර ඇත; නැමීමේ හසුරුවකින් යුත් හිස VII, එහි වැඩ කරන ස්ථානය වසන්ත-පටවන ලද බෝලයකින් සවි කර ඇත; හිස V සිලින්ඩරාකාර යතුරු සිදුරක් සහිත, දෘඪ ලෙස ස්ථාවර තිරස් හසුරුව; ඉස්කුරුප්පු කරන ලද හෝ තද කළ හැන්ඩ්ල් හතරක් සහිත සුක්කානම් හිස IV (රූපය 17). IV හිස වැඩ කිරීමේදී වඩාත්ම විශ්වාසදායක සහ පහසු වේ.

සහල්. 17.

1.3.3 හල්. සවිකෘත නිවාස යනු අනෙකුත් සියලුම මූලද්රව්ය සවි කර ඇති සවි කිරීම් වල ප්රධාන කොටසයි. එය සවි කිරීමේදී සහ සැකසීමේදී එම කොටසෙහි ක්‍රියා කරන සියලුම බලවේග ඔවුන් වටහා ගන්නා අතර උපාංගවල සියලුම මූලද්‍රව්‍ය සහ උපාංගවල දී ඇති සාපේක්ෂ සැකැස්මක් සපයන අතර ඒවා තනි සමස්තයකට ඒකාබද්ධ කරයි. සවිකෘතවල නිවාස සවිකිරීම් පදනම් කර ගැනීම සහතික කරන සවි කිරීම් මූලද්රව්ය සමඟ සපයා ඇත, එනම්, පෙළගැස්වීමකින් තොරව යන්ත්රය මත එහි අවශ්ය ස්ථානය.

උපාංගවල නිවාස වාත්තු යකඩ වලින් සාදා ඇත, වානේ වෑල්ඩින් හෝ බෝල්ට් වලින් සවි කර ඇති තනි මූලද්රව්ය වලින් සකස් කර ඇත.

වැඩ කොටස කලම්ප සහ සැකසීමේදී පැන නගින බලවේග ශරීරයට පෙනෙන බැවින්, එය ශක්තිමත්, දෘඩ, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී, සිසිලනකාරක ඉවත් කිරීමට සහ චිප් පිරිසිදු කිරීමට පහසු විය යුතුය. සවිකිරීමකින් තොරව යන්ත්රය මත සවි කර ඇති බවට සහතික වීමෙන්, ශරීරය විවිධ ස්ථානවල ස්ථාවර විය යුතුය. නිවාස වාත්තු කිරීම, වෑල්ඩින් කිරීම, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම, ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ සහතික කළ තද බවකින් යුක්තය.

වාත්තු ශරීරය (රූපය 18, a) ප්රමාණවත් දෘඩතාවයක් ඇත, නමුත් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු වේ.

වාත්තු යකඩ SCH 12 සහ SCH 18 වලින් සාදන ලද නඩු කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ වැඩ කොටස් සැකසීම සඳහා සවි කිරීම් වල භාවිතා වේ. වාත්තු යකඩ ලෙලි වානේ ලෙලි වලට වඩා වාසි ඇත: ඒවා ලාභදායී, වඩාත් සංකීර්ණ හැඩතලවලට හැඩගැසීමට පහසු වන අතර නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය. වාත්තු-යකඩ නඩු වල අවාසිය නම් විකෘති වීමේ හැකියාවයි, එබැවින් මූලික යාන්ත්‍රික සැකසුම් වලින් පසු ඒවා තාප පිරියම් කිරීමට (ස්වාභාවික හෝ කෘතිම වයසට යාම) යටත් වේ.

වෑල්ඩින් වානේ නඩුව (පය. 18, b) නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු වේ, නමුත් වාත්තු යකඩ වඩා අඩු දෘඪ. එවැනි අවස්ථා සඳහා විස්තර 8 ... 10 mm ඝණකම සහිත වානේ කපා ඇත. වෑල්ඩින් වානේ නිවාස වාත්තු යකඩ නිවාසවලට වඩා සැහැල්ලු ය.

සහල්. දහඅට උපාංගවල අවස්ථා: a - වාත්තු කිරීම; b - වෑල්ඩින්; c - පෙර සැකසූ; g - ව්යාජ

වෑල්ඩින් කරන ලද නිවාසවල අවාසිය නම් වෑල්ඩින් කිරීමේදී විරූපණය වීමයි. ශරීරයේ කොටස්වල ඇතිවන අවශේෂ ආතතීන් වෑල්ඩයේ නිරවද්යතාවට බලපායි. මෙම ආතතිය සමනය කිරීම සඳහා, නඩු ඉවත් කරනු ලැබේ. වැඩි දෘඩතාවයක් සඳහා, කොන් වෑල්ඩින් කරන ලද සිරුරු වලට වෑල්ඩින් කර, දෘඩකාරක ලෙස සේවය කරයි.

අත්තික්කා මත. 18c විවිධ මූලද්රව්ය වලින් එකලස් කරන ලද නිවාසයක් පෙන්වයි. එය අඩු සංකීර්ණ, වාත්තු හෝ වෑල්ඩින් වලට වඩා අඩු දෘඪ, නිෂ්පාදනයේ අඩු ශ්රම තීව්රතාවයකින් සංලක්ෂිත වේ. ශරීරය විසුරුවා හැර සම්පූර්ණයෙන්ම හෝ වෙනත් මෝස්තරවල තනි කොටස් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

අත්තික්කා මත. 18, d මගින් ව්‍යාජ ලෙස සාදන ලද සවිකෘතයේ සිරුර පෙන්වයි. දෘඩතාවයේ ගුණාංග පවත්වා ගනිමින් එහි නිෂ්පාදනය වාත්තු කිරීමට වඩා අඩු ශ්‍රමයකි. සරල හැඩයකින් යුත් කුඩා ප්රමාණයේ වැඩ කොටස් සැකසීම සඳහා ව්යාජ වානේ සිරුරු භාවිතා වේ.

උපාංගයේ කාර්යය සඳහා වැදගත් වන්නේ ඒවායේ වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන්හි කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවයයි. ඒවා මතුපිට රළුබව Ra 2.5 ... 1.25 µm සමඟ සැකසිය යුතුය; නිවාසවල වැඩ කරන පෘෂ්ඨයන්හි සමාන්තරකරණය සහ ලම්බකතාවයෙන් අවසර ලත් අපගමනය 0.03 කි. 100 mm දිග ​​මත ..0.02 මි.මී.

1.3.4 දිශානතිය සහ ස්වයං කේන්ද්‍රගත යාන්ත්‍රණ. සමහර අවස්ථාවලදී, ස්ථාපිත කොටස් ඔවුන්ගේ සමමිතික තලයන් ඔස්සේ දිශානුගත විය යුතුය. මෙම කාර්යය සඳහා භාවිතා කරන යාන්ත්‍රණ සාමාන්‍යයෙන් දිශානතිය පමණක් නොව, කොටස් කලම්ප ද කරයි, එබැවින් ඒවා ස්ථාපන-ක්ලැම්පින් ලෙස හැඳින්වේ.

සහල්. 19.

සවි කිරීම් සහ කලම්ප යාන්ත්රණයන් දිශානතිය සහ ස්වයං කේන්ද්රගත කිරීම ලෙස බෙදී ඇත. කලින් කොටස් දිශානත කරන්නේ එක් සමමිතික තලයක් දිගේ, දෙවැන්න අන්‍යෝන්‍ය වශයෙන් ලම්බක තල දෙකක් දිගේ ය.

ස්වයං කේන්ද්‍රීය යාන්ත්‍රණ සමූහයට කාට්රිජ් සහ මැන්ඩ්‍රල් වල විවිධ මෝස්තර ඇතුළත් වේ.

චක්‍රලේඛ නොවන කොටස් දිශානතිය සහ කේන්ද්‍රගත කිරීම සඳහා, ස්ථාවර (GOST 12196--66), සවිකිරීම (GOST 12194--66) සහ චංචල (GOST 12193--66) ප්‍රිස්ම සහිත යාන්ත්‍රණ බොහෝ විට භාවිතා වේ. දිශාභිමුඛ යාන්ත්‍රණයන්හි, එක් ප්‍රිස්මයක් තදින් සවි කර ඇත - ස්ථාවර හෝ සවි කර ඇති අතර දෙවැන්න චංචල වේ. ස්වයං කේන්ද්‍රගත යාන්ත්‍රණයන්හිදී ප්‍රිස්ම දෙකම එකවර චලනය වේ.