සුවපහසුව සහ බලශක්ති සම්පත් ඉතිරි කිරීම සඳහා තෙත් ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් යටතේ නිවසක් පරිවරණය කිරීම. "තෙත් මුහුණත" තාක්ෂණය තෙත් මුහුණත අභ්යන්තර කෙළවරේ

පෞද්ගලික නිවාස ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කරන සම්භාව්ය ද්රව්ය ගඩොල් වේ. එය බොහෝ වාසි ඇත, නමුත් ගඩොල් ද අවාසි ඇත. ඒවා අතර ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ තෙතමනය සමුච්චය වීමේ ප්රවණතාවක් ඇත. ගඩොල් බිත්තිවල අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කිරීම සහ ගොඩනැගිල්ල තුළ සුවපහසුව සහතික කිරීම සඳහා, තෙත් මුහුණත නිමවා ඇති අතර, ඔබේම දෑතින් මෙම තාක්ෂණය ක්රියාත්මක කරන්නේ කෙසේද යන්න පහත සාකච්ඡා කෙරේ.

තෙත් ෆැසෙඩ් පද්ධතියේ විශේෂාංග

ගෘහයේ මුහුණත විවිධ ආකාරවලින් සරසා ගත හැකිය. විවිධාකාර තාක්ෂණයන් පසුබිම්වලට එරෙහිව, තෙත් ෆැසෙඩ් පද්ධතිය කැපී පෙනේ. ඍණාත්මක සාධකවල බලපෑමෙන් නේවාසික ගොඩනැගිලි සහ කාර්මික ගොඩනැගිලිවල බාහිර බිත්ති පරිවරණය කිරීම සහ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා මෙම ක්රමය කුමක්ද?

මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් විවිධ අරමුණු සඳහා නිවාස පරිවරණය කිරීම තෙතමනය හා හිම-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය සමඟ බාහිර බිත්ති ආවරණය කිරීම, පසුව කපරාරු කිරීම සහ මුහුණත තීන්ත ආලේප කිරීම ඇතුළත් වේ. එසේම, ප්ලාස්ටර් සහ තීන්ත භාවිතා කිරීම වෙනුවට, විශේෂිත අලංකාර පුවරු භාවිතා කිරීම හෝ ක්ලින්කර් ටයිල් වලින් නිම කිරීම සිදු කළ හැකිය. වගුවේ එවැනි ආවරණ වල ස්ථරයෙන් ස්ථරයේ ව්යුහය අපි විස්තර කරමු.

ස්ථරය	සමන්විත වේ	අරමුණ
තාප පරිවරණය	පරිවාරක ද්රව්ය, ඇලවුම් මිශ්රණය සහ dowels	ඉහළ තාප සහ ශබ්ද පරිවාරක ගුණාංග සහිත නේවාසික ගොඩනැගිලිවල මුහුණත සපයයි
මැලියම් ශක්තිමත් කිරීම	ඇලවුම් මිශ්රණය, ශක්තිමත් කරන දැලක්, පස	ශක්තිය, ඇඳීමට ප්රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම සහ ඉහළ බාහිර සෞන්දර්යය සහිත නේවාසික ගොඩනැගිල්ලක ආවරණ සපයයි
සැරසිලි සහ නිමාව	සැරසිලි ප්ලාස්ටර්, පැනල්, අනෙකුත් නිම කිරීමේ ද්රව්ය	මෙම සැලසුම ගොඩනැගිල්ලට ආකර්ෂණීය පෙනුමක් ලබා දෙන අතර බාහිර බලපෑම් වලින් එහි බිත්ති සඳහා අතිරේක ආරක්ෂාවක් ලෙස ක්රියා කරයි.

වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, එවැනි පද්ධතියක් සංකීර්ණ ස්ථර ව්‍යුහයක් වන අතර, එම නිසා නේවාසික ගොඩනැගිල්ලක බාහිර බිත්තිවලට විශ්වාසදායක ආරක්ෂාවක් සපයනු ලැබේ.

තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීම

වාසි සහ අවාසි

තෙත් ක්‍රමය භාවිතා කරමින් නේවාසික කුටිවල බාහිර බිත්ති නිම කිරීම මෑත වසරවලදී විශාල ඉල්ලුමක් පවතී, මන්ද එයට වාසි ගණනාවක් ඇත:

• ඇඳුම් පැළඳුම්, කල්පැවැත්ම සහ ප්රායෝගිකත්වය සඳහා ඉහළ ප්රතිරෝධයක් සහිත නිවසේ මුහුණත සපයයි. එවැනි පද්ධතියක් වසර 25 කට වැඩි කාලයක් එහි දේපල අහිමි නොවී සේවය කරයි;
• එවැනි ෆැසෙඩ් පද්ධතියක සැලකිය යුතු වාසියක් වන්නේ එහි දැරිය හැකි පිරිවැයයි. ෙපොලිස්ටිරින් පෙන භාවිතා කිරීමේදී, වර්ග මීටර් ආවරණ සඳහා රුබල් 1,500-2,000 ක් වැය වන අතර ඛනිජමය ලොම් භාවිතා කරන විට මිල දෙගුණයක් වනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, නේවාසික ගොඩනැගිලිවල බාහිර බිත්ති ආවරණය කිරීමේ වෙනත් ක්‍රම, සමාන මෙහෙයුම් පරාමිතීන් ඇති සහ ප්‍රායෝගිකව අවාසි නොමැති නම්, ඔබට බොහෝ ගුණයකින් වැඩි මුදලක් වැය වනු ඇත;
• මේ ආකාරයෙන් නිවසක් පරිවරණය කිරීමෙන් එය උණුසුම් වන අතර ජීවත් වීමට පහසු වේ. මෙම නිමාවට ස්තූතිවන්ත වන්නට, නිවස තුළ නිරෝගී ක්ෂුද්‍ර ක්ලයිමයක් සෑදී ඇති අතර එය සෑම පවුලේ සාමාජිකයෙකුගේම යහපැවැත්මට ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. මීට අමතරව, තෙත් නිවසක මුහුණතෙහි ධනාත්මක ගුණාංගයක් වන්නේ විදුලි හෝ ගෑස් රත් කිරීමේ පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමේ හැකියාවයි. ඔබ ජනේල පරිවරණය කරන්නේ නම්, ඔබ කිසිදු හිම වලට බිය නොවනු ඇත;
• පරිවරණය පිටතින් බිත්ති මත සවි කර ඇති බැවින් ගොඩනැගිල්ල තුළ සහ ජනේලයක් ඇති ස්ථානවල පවා වටිනා වර්ග මීටර් ජීවන ඉඩ ඉතිරි කර ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි;
• එවැනි ආවරණ වල සැහැල්ලු බර නිසා, එය නිවසේ අත්තිවාරම සහ බිත්ති අතිරේක ශක්තිමත් කිරීමකින් තොරව භාවිතා කළ හැකිය;
• වෘත්තීය ඉදි කරන්නන්ගේ සහාය නොමැතිව ප්රායෝගිකව සාපේක්ෂව පහසු ක්රියාත්මක කිරීම;
• මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරමින්, නිමි නිවස ඇදහිය නොහැකි තරම් ආකර්ෂණීය පෙනුමක් ඇති අතර, එහි සැලසුම අවට භූ දර්ශන වලට හොඳින් ගැලපේ. ටික වේලාවකට පසු, අවශ්‍ය නම්, ආවරණ නිම කිරීමේ තට්ටුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හෝ යාවත්කාලීන කළ හැකි බව අපි සටහන් කරමු.

තෙත් පරිවාරක විකල්ප

තෙත් මුහුණත ද යම් අවාසි ඇති බව සලකන්න. නිදසුනක් ලෙස, වායු උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 5 ට වඩා අඩු වී ඇත්නම්, ෆැසෙඩ් නිම කිරීම සහ එහි පරිවාරක කටයුතු සිදු කිරීම නිර්දේශ නොකරයි. මීට අමතරව, වායු ආර්ද්රතා මට්ටම ඉහළ මට්ටමක පවතී නම් හෝ වර්ෂාපතනයක් තිබේ නම්, මේ ආකාරයෙන් මුහුණත සකස් කිරීම වටී නැත. එවැනි කාලගුණ සංසිද්ධි ආවරණ ස්ථරවල ඒකාකාර වියළීම වළක්වයි.

තෙත් මුහුණත වර්ග

තෙත් ෆැසෙඩ් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් පෞද්ගලික නිවාස නිම කිරීම ඔබේම දෑතින් කළ හැකිය. නමුත් වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබේ නිවසේ බිත්ති සඳහා කුමන වර්ගය අදාළදැයි ඔබ තීරණය කළ යුතුය:

• බර - නම මෙම වර්ගයේ මුහුණත අතර ප්රධාන වෙනස පිළිබිඹු කරයි: සැලකිය යුතු බර, මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමේ හැකියාව සීමා කරයි;
• සැහැල්ලු - ඕනෑම ගොඩනැඟිලි ද්රව්යයකින් ඉදිකරන ලද පෞද්ගලික නිවාසවල බිත්තිවලට තාක්ෂණය යෙදිය හැකිය.

පහසු
බර

බර

එවැනි නිම කිරීම්වල තරමක් ඉහළ බර නිසා, එවැනි ඉහළ බරක් සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කළ හැකි එම ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය වලින් සාදන ලද බිත්ති සඳහා එය භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ: ගඩොල්, සෛලීය කොන්ක්රීට් හෝ පුළුල් මැටි කොන්ක්රීට් කුට්ටි.

dowels සමඟ පරිවරණය සවි කිරීම

බර වර්ගයේ තෙත් ෆැසෙඩ් පද්ධතියේ සුවිශේෂී ලක්ෂණ වන්නේ මැලියම් භාවිතයෙන් තොරව තාප පරිවාරකයක් සවි කිරීමයි. කොකු සහිත විශේෂ dowels භාවිතා කරමින් පරිවරණය පදනමට සවි කර ඇත. ඒවා බිත්තිය මත ස්ථාපනය කර ඇත, පසුව පමණක් ඒවා මත ස්ලැබ් ආකාරයේ පරිවාරක ද්රව්ය සවි කර ඇත. තාප පරිවාරක තට්ටුව අතිරේකව ශක්තිමත් කරන ලෝහ දැලක් භාවිතයෙන් සවි කර ඇති අතර, පසුව ප්ලාස්ටර් විසඳුමක් භාවිතා කර නිම කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.

ලෝහ දැල ආවරණය කළ යුතු නිසා, ප්ලාස්ටර් තට්ටුව ඝන සහ බර බවට හැරේ. එබැවින් ආවරණ ක්රමයේ නම.

පහසු

මෙම ක්රමය බෙහෙවින් පොදු වේ, එය දැරිය හැකි මිලකට සහ ප්රායෝගිකව ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය. ව්යුහයේ බර අවම වේ, එබැවින් එය සම්මත ද්රව්ය සියල්ලම පාහේ ඉදිකරන ලද බිත්ති සඳහා අදාළ වේ: ගඩොල්, කොන්ක්රීට්, ෆෝම් කොන්ක්රීට්, ගල්, ලී, ආදිය.

සැහැල්ලු තෙත් මුහුණත පද්ධතියට ස්ථර කිහිපයක නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ:

• ප්ලාස්ටර් වල පළමු ස්ථරය මූලික ස්තරය වන අතර ආවරණයට අමතර ශක්තියක් ලබා දීම සඳහා ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් භාවිතා කිරීමට ඉඩ ලබා දේ;
• ප්ලාස්ටර් වල දෙවන ස්ථරය සමතලා වන අතර පාදම පරමාදර්ශීව ඒකාකාර කරයි;
• තෙවන ස්ථරය (නිමා කිරීම) විවිධ නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය හැකිය: තීන්ත, අලංකාර පොත්ත කුරුමිණි ප්ලාස්ටර්, පැති, අලංකාර පැනල් යනාදිය. ප්රධාන දෙය නම් තෝරාගත් විකල්පය හැකි තරම් අඩු බරක් ඇති බවය.

සැහැල්ලු ආකාරයේ ෆේස්ඩර් නිම කිරීම සිහින්ව විසුරුවා හරින ලද සහ හුස්ම ගත හැකි ප්ලාස්ටර් මිශ්රණයක් භාවිතා කළ යුතු බව කරුණාවෙන් සලකන්න. තවද කවුළු බෑවුම් ඇතුළුව සම්පූර්ණ ආවරණ ස්ථරයේ සම්පූර්ණ ඝනකම 10 mm නොඉක්මවිය යුතුය.

ප්රධාන නෝඩ්

අද, තෙත් මුහුණත නිම කිරීම වඩාත් ක්‍රියාශීලීව භාවිතා වේ, එයට හේතුව මෙම වර්ගයේ නිමාවට ආවේණික වූ වාසි විශාල ප්‍රමාණයක් තිබීමයි. මෙම තාක්ෂණයම බහු ස්ථර ව්‍යුහයක් වන අතර, එහි සෑම ස්ථරයක්ම තමන්ගේම කාර්යයක් ඉටු කිරීම අරමුණු කර ගෙන ඇත:

• පළමුවැන්න ගොඩනැගිල්ලේ බිත්තිය වන අතර, වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, මට්ටම් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සමන්විත වන නිශ්චිත සූදානමකට භාජනය විය යුතුය;
• දෙවැන්න තාප පරිවාරක ද්රව්යයක් වන අතර එය පෙන හෝ ඛනිජමය ලොම් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. පළමු විකල්පය ලාභදායී වේ, නමුත් දෙවන වඩා හොඳ ලක්ෂණ ඇත;
• තෙවැන්න තවදුරටත් නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ස්ලැබ් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ශක්තිමත් කිරීමේ රේඛාවකි;
• සිව්වැන්න අලංකාර තට්ටුවක් වන අතර ඒ සඳහා අලංකාර ප්ලාස්ටර් හෝ වෙනත් නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැකිය.

තෙත් මුහුණතෙහි ප්රධාන සංරචක

පරිවාරක වර්ග

තෙත් ෆැසෙඩ් තාක්ෂණය ක්රියාත්මක කිරීමේ වැදගත් අදියරක් වන්නේ පරිවාරක ද්රව්ය තෝරාගැනීමයි. මෙම කාර්යය සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය මොනවාද? බොහෝ අවස්ථාවලදී, ශිල්පීන් ස්ලැබ් ආකාරයෙන් ඛනිජමය ලොම් භාවිතා කරයි. මෙය තරමක් තද ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එහි ඝනත්වය 150 kg/m³ ඉක්මවයි. මේ ආකාරයෙන් මුහුණත අලංකාර කිරීම සඳහා ෆෝම් ප්ලාස්ටික් ද බොහෝ විට භාවිතා වේ. ප්රධාන දෙය වන්නේ නිවැරදි වෙළඳ නාමය (අවම වශයෙන් 35) තෝරා ගැනීමයි.

මෙම පරිවාරක ද්රව්ය දෙක සංසන්දනය කරන විට, විශේෂඥයින් සලකන්නේ හොඳම විකල්පය ඛනිජමය ලොම්, එය ගිනි ප්රතිරෝධී සහ ඉහළ හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව ඇති නිසා, ගල් නිවසක බිත්ති සම්බන්ධයෙන් අතිශයින් වැදගත් වේ. ඛනිජමය ලොම් වලින් පරිවරණය කළ විට, පෙදරේරු වලින් තෙතමනය නිදහසේ ද්‍රව්‍යයේ සිදුරු හරහා පිටතට පැමිණේ, එමඟින් නිවස තුළ ප්‍රශස්ත ක්ෂුද්‍ර ක්ලයිමට් ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමට සහ මුහුණතෙහි තාප පරිවාරක පරාමිතීන් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. අලුත්වැඩියා කටයුතු සඳහා අයවැය අතිශයින් සීමිත නම්, ඔබ ලාභදායී පෙන ප්ලාස්ටික් වලට වැඩි කැමැත්තක් දැක්විය යුතුය.

මතක තබා ගන්න, ඔබ ප්රසිද්ධ නමක් සහිත විශ්වාසදායක නිෂ්පාදකයින්ගෙන් පමණක් නිෂ්පාදන තෝරා ගත යුතුය, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ලේඛනගත කර ඇත. එවිට මුහුණත අනිවාර්යයෙන්ම කල් පවතින හා ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙනවා.

ඛනිජමය ලොම්
ස්ටයිරෝෆෝම්

තෙත් මුහුණත සකස් කිරීමේදී, නිම කිරීමේ ද්රව්ය තෝරාගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. කාර්යය පහසු කිරීම සඳහා, එවැනි නිම කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු විය හැකි ෆැසෙඩ් පද්ධති පිළිබඳව ඔබ හොඳින් හුරුපුරුදු වන ලෙස අපි යෝජනා කරමු:

• කාබනික - මෙම නිම කිරීමේ ක්‍රමය සමඟ ඔබට ෙපොලිස්ටිරින් පෙන පුවරු, කාබනික ශක්තිමත් කිරීමේ ස්කන්ධය, කාබනික හෝ සිලිකොන් ප්ලාස්ටර් අවශ්‍ය වේ;
• ඛනිජ - මෙම අවස්ථාවේ දී, ඛනිජ පුවරු පරිවරණය සඳහා සුදුසු වන අතර ඛනිජ මිශ්රණ ශක්තිමත් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. අලංකාර තට්ටුව සඳහා, ඔබ සිලිකේට් හෝ ඛනිජ ප්ලාස්ටර් තෝරා ගත යුතුය;
• ඒකාබද්ධ - එවැනි ෆැසෙඩ් පද්ධතියක ෙපොලිස්ටිරින් පෙන සහ ඛනිජ ද්රව්ය යන දෙකම භාවිතා වේ. පළමුවැන්න පරිවරණය ලෙස සුදුසු වන අතර, අනෙකුත් ද්රව්ය ශක්තිමත් කිරීම සහ පසුව ප්ලාස්ටිං සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

වෙනමම, සුදුසු ඇලවුම් සංයුති තෝරාගැනීම මත වාසය කිරීම වටී. තෙත් මුහුණත සඳහා හොඳම විකල්පය වන්නේ Ceresit SM-11 මැලියම් වේ. ප්ලාස්ටර් සඳහා, වඩාත් සුදුසු වර්ග ලොම් කබාය හෝ පොත්ත කුරුමිණියා වනු ඇත.

ඒකාබද්ධ
ඛනිජ
කාබනික

වැඩ අතරතුර ඇති විය හැකි දෝෂ

තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කරන විට, ආලේපනයේ ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපාන වැරදි ගණනාවක් බොහෝ විට සිදු වේ:

• කාර්යයේ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් නොසලකා හැරීම - මෙය පද්ධතියේ ස්ථර විනාශ කිරීම, පීල් කිරීම සහ කුණුවීමට පවා හේතු විය හැක;
• මූලික ස්තරය නුසුදුසු ලෙස සකස් කිරීම - ඇතුළත විනාශ වීම හේතුවෙන් සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වනු ඇත;
• ජනේල ප්‍රදේශයේ ඇති විය හැකි මැහුම් සහ ස්ථර අතර වායු හිඩැස් ඇතිවීම, මුහුණතෙහි මතුපිට ඉරිතැලීම් ඇතිවීමට හේතු වන අතර ගොඩනැගිල්ලේ සැලසුම නරක් වනු ඇත;
• ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් වැරදි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම බාහිර ස්ථරයේ චිප්ස් සහ ඉරිතැලීම් ඇති කරයි.

සේවා කාලය සහ අලුත්වැඩියාව

තෙත් ක්රමය භාවිතයෙන් නිම කරන ලද මුහුණත වසර 30 ක් දක්වා පැවතිය හැකිය. නමුත් ආර්ද්‍රතාවය, දේශගුණික තත්ත්වයන් සහ විය හැකි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් මත පදනම්ව මෙම කාල සීමාව ඉහළට හෝ පහළට වෙනස් විය හැකිය.

මෙහෙයුම අතරතුර, අවශ්ය නම්, තෙත් මුහුණත අලුත්වැඩියා කටයුතු වලට යටත් විය හැකිය. නමුත් මේ සඳහා, සියලු ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය සඳහා ලියකියවිලි සුරැකීමට අවශ්ය වන අතර, යම් ප්රදේශයක් තීන්ත ආලේප කිරීමට අවශ්ය නම්, කලින් භාවිතා කළ තීන්ත මිලදී ගත හැකිය. එසේ නොමැතිනම්, ඔබ සෙවන සමඟ අනුමාන නොකළ හැකි අතර, එවිට ඔබේ මුහුණතෙහි කැපී පෙනෙන ස්ථානයක් දිස්වනු ඇත.

ටික වේලාවකට පසු, යම් ප්‍රදේශයක ප්ලාස්ටර් කැබැල්ලක් ගැලවී යාමට පටන් ගෙන ඇති බව ඔබ දුටුවහොත්, එය විශේෂයෙන් බොහෝ විට ජනේල අසල සිදු වේ, මේ අවස්ථාවේ දී පහත සඳහන් කාර්යයන් සිදු කිරීම වටී: මෙම ප්‍රදේශය ශක්තිමත් තට්ටුවකට පිරිසිදු කරන්න, ප්‍රයිම් කරන්න. එය නව ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යොදන්න.

වීඩියෝ

තෙත් මුහුණතෙහි මූලධර්මය වඩා හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා, අපි වීඩියෝව නැරඹීමට නිර්දේශ කරමු.

ඔබේ නිවස පරිවරණය කරන විට, විචක්ෂණ හිමිකරු සෑම විටම බාහිර පරිවාරක සහිත පද්ධති සමඟ බිත්ති නිම කිරීමට මනාප ලබා දෙයි. අභ්යන්තර බිත්ති වැඩ කිරීම පහසු සහ මිල අඩු වුවද, බරපතල නිවාස හිමියා බාහිර විසඳුමක් සඳහා අවම වශයෙන් ප්රධාන තර්ක තුනක් වත් දනී.

ඔබ පරිවාරක බාහිර ස්ථානයක් තෝරාගත යුත්තේ ඇයි:

• ස්ථානය "පිනි ලකුණු"(ඝනීකරණ කලාප) නිවස ඇතුළත සහ පිටත අතර උෂ්ණත්ව වෙනසක් ඇති විට. පරිවරණය බර උසුලන බිත්තියේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය මත පිහිටා තිබේ නම්, නියත ඝනීභවනය එය තෙත් කරයි. මෙම සංසිද්ධිය දරුණු ය ක්රියාකාරිත්වය අඩු කරයිව්යවහාරික තාප පරිවාරකයක් - එය එහි තාප ආරක්ෂණ ගුණාංග නැති වී යයි, නිවස තෙත් වේ, දිලීර පුස් පෙනේ, ආදිය.
• තාප අවස්ථිති මට්ටමබාහිර පරිවාරක සහිත බිත්තිවල (තාප ප්රතිරෝධය) වඩා වැඩි ය. සරලව කිවහොත්, පිටතින් පරිවරණය කර ඇති නිවසක් පිටත උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන විට වඩා සෙමින් සිසිල් වේ;
• බාහිර තාප පරිවාරකතාප අලාභයේ ප්රධාන මාර්ග වන නිවසේ ව්යුහය තුළ පවතින සියලුම "සීතල පාලම්" ආවරණය කිරීමට සහතික වේ.

බාහිර ෆැසෙඩ් පද්ධති පවතින වර්ග වලට බෙදී ඇත විශාල කණ්ඩායම් දෙකකට, "වියළි" සහ "තෙත්" ලෙස හැඳින්වේ. "වියළි ෆැසෙඩ්" හි පළමු කණ්ඩායම පෙර සැකසූ හෝ සරනේරු ලෙසද හැඳින්වේ. එවැනි පද්ධති සඳහා උදාහරණයක් වන්නේ වයිනයිල් හෝ ලෝහ සයිඩ් වලින් සාදන ලද මුහුණතයි. ස්තුති වන්නට ඉහළ ප්රායෝගික කාර්යක්ෂමතාව, කාර්යක්ෂමතාව සහ අලංකාර හැකියාවන්, "තෙත් ෆැසඩ්" යනුවෙන් හැඳින්වෙන "තෙත්" පරිවාරක තාක්ෂණයන් ශිෂ්ට ලෝකය පුරා ඉතා ජනප්රියයි.

"තෙත් ෆැසඩ්" පද්ධතිය යනු කුමක්ද?

පරිවරණය කරන ලද ෆැසෙඩ් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා "තෙත්" තාක්ෂණයන් අද්විතීය නිර්මාණය කිරීම මත පදනම් වේ බහු ස්ථර ශක්තිමත් කේක්.වැඩ අතරතුර, විශේෂ මැලියම්, මැස්ටික් සහ ප්ලාස්ටර් භාවිතා කරනු ලැබේ, සාමාන්යයෙන් සාමාන්ය ජලය සමග මිශ්ර වේ.

තෙත් ස්ථාපන තාක්ෂණය අයදුම් කිරීම ඇතුළත් වේ දැඩි පිළිවෙළකටපාංශු පාදයේ ස්ථර, මැලියම් සංයුතිය, විශේෂ තාප පරිවාරක ද්රව්ය ස්ථරයක් සමඟ ඇලවීම සහ අතිරේක ශක්තිමත් කිරීම, විශේෂ දැලක් සහිත ශක්තිමත් කිරීමේ තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීම, ආරක්ෂිත සහ අලංකාර කාර්යයන් ඉටු කරන ස්ථර කිහිපයක් සාදා ඇත. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් එය සාදයි එක් පද්ධතියක්,ප්රතික්ෂේප කළ නොහැකි වාසි ගණනාවක් ඇත:

• විශේෂ සඳහා ඉඩ ලබා දේ අලංකාර සහ ආකර්ෂණීය, බාහිර බිත්ති මත ලුණු පැල්ලම් නොමැති වීම, මුලින් ඕනෑම ගුණාත්මක රළු මතුපිටක් ඇති;
• ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ව්යුහයේ අඩු බරතාප වැටවල් සඳහා බලගතු බර දරණ පදනමක් අවශ්‍ය නොවේ, එය නීතියක් ලෙස නිවසක් තැනීමේ මුළු පිරිවැයෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් වේ;
• බර උසුලන බිත්තියේ බාහිර තාප පරිවරණය තාප පරිවාරකයක මෙන් සංරක්ෂණය කිරීමට සහ තාපය රැස් කරන්නනිවස තුළ, බොහෝ "සීතල පාලම්" සම්පූර්ණයෙන්ම අවහිර කිරීම;
• බැහැර කර ඇතබිත්තිවල අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයේ ඝනීභවනය සෑදීම සහ ඒවා තෙත් කිරීම - “පිනි ලක්ෂය” බිත්ති ව්‍යුහයෙන් පිටත පරිවාරක ද්‍රව්‍ය තුළට ගෙන යනු ලැබේ, එහිදී එය ප්ලාස්ටර් “හුස්ම ගැනීමේ” පිටත ස්ථර හරහා වාෂ්ප වේ;
• නිවසේ ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍ය තෙතමනයේ විනාශකාරී බලපෑම් වලින් විශ්වාසදායක ලෙස ආරක්ෂා කර ඇත - කැටි කිරීම වළක්වයිකොන්ක්රීට් ව්යුහයන් සහ රාමු ශක්තිමත් කිරීමෙහි විඛාදනයෙහි මයික්රොක්රැක්කවල;
• "තෙත්" මුහුණත බාහිර බිත්ති ලබා දෙයි අතිරේකකම්පනය සහ ශබ්ද පරිවරණය.

ප්රායෝගික සහ ඵලදායී "තෙත්" තාක්ෂණයන් බවට පත් වේ විකිණීමට වඩා ලාභදායීසහ කාර්මික ගොඩනැගිලිවල නිම කිරීමේ කටයුතු වලදී පමණක් නොව, පෞද්ගලික සහ පහත් බිම් ඉදිකිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, ලැයිස්තුගත වාසි නිවසේ අයිතිකරුවන් සතුටු කිරීම සඳහා, එය දැඩි ලෙස අවශ්ය වේ ඇලී සිටිනවාතාක්ෂණික අවශ්යතා, සුදුසු ගුණාත්මක ද්රව්ය තෝරාගැනීම. වැදගත් අංගයක් වන්නේ වැඩ නිම කිරීමට ගතවන කාලයයි. භාවිතා කරන ද්රව්යවල ගුණාංගවලට අදාළ බාහිර වායු උෂ්ණත්වයේ යම් සීමාවන් තිබේ.

සියලුම කපරාරු කිරීම, පින්තාරු කිරීම සහ අනෙකුත් "තෙත්" නිම කිරීමේ අදියරයන් උෂ්ණත්වවලදී සිදු කළ හැකිය අඩු නොවේ+5 සෙල්සියස් අංශක. කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිමි මුහුණතෙහි සේවා කාලය රඳා පවතින්නේ සියලු කොන්දේසි කෙතරම් නිවැරදිව සපුරා ඇත්ද යන්න මතය. උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්රය උල්ලංඝනය කිරීම, "තෙත්" මුහුණත ඉදිකිරීම සඳහා අදහස් නොකරන ද්රව්ය භාවිතා කිරීම, පිටත ස්ථරයේ ඉරිතැලීම් හා වැගිරීමට පවා හේතු විය හැක.

තෙත් මුහුණත සකස් කිරීමේ පිරිවැය

"තෙත්" තාක්ෂණික ක්රම භාවිතා කරමින් ෆැසෙඩ් ස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැය හැරෙනවා සැලකිය යුතු ලෙස අඩුඉහළ සුදුසුකම් ලත් ස්ථාපකයන් සඳහා ද්‍රව්‍යවල අධික පිරිවැයට අමතරව අමතර ශ්‍රම පිරිවැයක් අවශ්‍ය වන වාතාශ්‍රය සහිත මුහුණත. මෙම අවස්ථාවේ දී, රීතියක් ලෙස, ස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැය ම වේ සියයට 30 සිට 50 දක්වාවාතාශ්රය සහිත මුහුණතක මුළු පිරිවැයෙන්. මීට අමතරව, ඇත්ත වශයෙන්ම සුදුසුකම් ලත් විශේෂඥයින් සොයා ගැනීමේදී ඔබට යම් යම් දුෂ්කරතා සැලකිල්ලට ගත යුතුය, නිදසුනක් ලෙස, ස්වභාවික ගල්වලින් සාදා ඇති වාතාශ්රය සහිත මුහුණත ස්ථාපනය කිරීම.

මුහුණත ද්‍රව්‍ය (ගල්) සඳහා පමණක් පිරිවැය ආරම්භ වන්නේ වර්ග එකකට රූබල් දහස් ගණනකින් නම්, සුදුසුකම් නොලබන පුද්ගලයින් තෝරා ගැනීම සැලකිය යුතු අරමුදල් අහිමි වීමෙන් පිරී ඇත. ඉදිකිරීම් සමාගම්වල සියලු විකල්ප සඳහා මිල දීමනා බැලීමෙන් "තෙත්" සහ විවිධ එල්ලෙන තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් නිවසක බාහිර බිත්ති නිම කිරීමේ සැබෑ පිරිවැය සංසන්දනය කිරීම පහසුය. අන්තර්ජාල වෙබ් අඩවි වල දත්ත නිගමනය තහවුරු කරයි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව ගැනසහ "තෙත්" ෆැසෙඩ් තාක්ෂණයේ ප්රශස්ත මිල-ගුණාත්මක අනුපාතය. එහි සැබෑ මිල ආසන්න වශයෙන් වේ සියයට 76 - 18ෆයිබර් සිමෙන්ති ස්ලැබ්, ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පැනල්, පෝසිලේන් ගල් භාණ්ඩ, ලෝහ කැසට් හෝ ස්වාභාවික ගල් වලින් සාදන ලද ෆැසෙඩ් සෑදීමට අවශ්ය ප්රමාණයෙන්. අතින් සාදන ලද "තෙත්" මුහුණත සඳහා වැය වන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය ඊටත් වඩා ලාභදායී.

"තෙත්" මුහුණත සඳහා පරිවාරකයේ භෞතික රසායනික ලක්ෂණ

"තෙත්" ෆැසෙඩ් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් බර උසුලන බිත්තියේ පිටත පෘෂ්ඨය මත ස්ථාපනය කර ඇත, තාප පරිවාරක පද්ධතියප්රධාන කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ:

• තාප පරිවාරක තට්ටුවක්, මැලියම් සහ විශේෂ ප්ලාස්ටික් ඩෝවෙල් භාවිතා කරමින් බිම් පදනමට සවි කර ඇත;
• ක්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් සහ විශේෂ සංයුතියක ඛනිජ මැලියම් මත පදනම්ව සාදන ලද ශක්තිමත් කරන ලද පාදක තට්ටුවක්;
• පොලිමර්, ඛනිජ හෝ සිලෝක්සීන් පදනමක් මත පදනම් වූ ප්‍රාථමිකයක් සහ විශේෂ ප්ලාස්ටර් ඇතුළුව නිම කිරීමේ තට්ටුවක්.

ලැයිස්තුගත කර ඇති තුනෙන් වඩා වැදගත් කොටසක් හුදකලා කිරීම අපහසුය. එක් එක් නිවැරදි තේරීම සමස්ත පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව තීරණය කරයි. පිටත නිම කිරීමේ ස්ථරයද්විත්ව භූමිකාවක් ඉටු කරයි, සම්පූර්ණ නිම කිරීමේ ස්ථරයේ සෞන්දර්යාත්මකව නිර්වචනය කරන "මුහුණ" වන අතර, ඒ සමඟම, අහිතකර බාහිර බලපෑම් වලින් තාප පරිවාරකය විශ්වාසදායක ලෙස ආරක්ෂා කරයි. මීට අමතරව, තාප පරිවාරක ද්රව්යයේ ඝනීභවනය වන තෙතමනය වාෂ්පීකරණය කිරීම සඳහා ස්ථරය හොඳින් පාරගම්ය විය යුතුය.

ශක්තිමත් කරන ලද පදනමනිම කිරීමේ ස්ථරයේ ඇලවුම් මට්ටමේ විශ්වසනීය සවි කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ. තවද මෙහිදී ඔබට විශේෂ ක්ෂාර-ප්රතිරෝධී දැලක් අවශ්ය වනු ඇත. රීතියක් ලෙස, මෙය විශේෂ ආලේපනයක් සහිත ෆයිබර්ග්ලාස් මත පදනම් වූ ද්රව්යයකි. එය විශේෂ මැලියම් මත ස්ථාපනය කර ඇත, එය සම්පූර්ණයෙන්ම අවපාතය. ඔබ ප්‍රතිකාරයකින් තොරව සාමාන්‍ය දැලක් භාවිතා කරන්නේ නම්, වසරකට පමණ පසු එහි ශක්තිමත් කිරීමේ රාමුවෙන් කිසිවක් ඉතිරි නොවනු ඇති අතර, දැනටමත් සඳහන් කර ඇති වැදගත් කාර්යය වන ඉහළ තට්ටුව සරලව ඉවත් කරනු ලැබේ.

තාප පරිවාරක තට්ටුවසුදුසු ද්රව්ය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. එහි ඝණකම තාපන ඉංජිනේරුවන් විසින් ගණනය කරනු ලබන අතර, එහි වර්ගය අයදුම් කරන ස්ථානය සහ ගිනි ආරක්ෂණ අවශ්යතා අනුව තීරණය වේ. වඩාත් පොදු සහ සාම්ප්රදායික ද්රව්ය වන්නේ:

• තන්තුමය: ඛනිජමය ලොම් සහ වීදුරු කෙඳි, ස්වභාවික දියවීමෙන් ඇඳීමෙන් ලබාගත් තන්තු: ගල් ඛනිජ අමුද්රව්ය, ලෝහමය අපද්රව්ය සහ වීදුරු උණු කිරීම;
• පෙණ නඟින ගෑස් පිරවූ ප්ලාස්ටික්සෛලීය ව්‍යුහයක් සහිත - ෆෝම් ප්ලාස්ටික්, ඒවායින් වඩාත් සුලභ වන්නේ ෙපොලිස්ටිරින් පෙන;
• ලී කොන්ක්රීට් (සැහැල්ලු කොන්ක්රීට්)දැව සැකසුම් අපද්රව්ය, හණ, කංසා, ආදිය, පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සහ ස්වභාවික දෘඪකාරකය මත පදනම් වේ.

සියලුම තාප පරිවාරක ද්රව්යවල (TIM) වැදගත් පරාමිතියක් වන්නේ ඒවායේ ය ඝනත්වය.තන්තුමය TIM සඳහා ඝන මීටරයකට ඝනත්වය අවම වශයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 150 - 180 ක් විය යුතුය. ඛනිජමය ලොම්මුහුණත නිම කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය. ඒවා වඩා කල් පවතින, ගිනි නොගන්නා, හොඳ ශබ්ද පරිවාරකයක් ඇත. විශේෂඥයන් කපු පුළුන් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කරයි ෆීනොලික්බයින්ඩර්, වැඩි ජල-ප්රතිරෝධී ලෙස. ඝනත්වයට අමතරව, තෙතමනය අවශෝෂණය TIM සඳහා වැදගත් වේ. මෙම පරාමිතිය විය යුතුය 15% ට වඩා වැඩි නොවේ. ගල් ලොම් වල අනෙකුත් වාසි අතර රසායනික හා ජීව විද්‍යාත්මක ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධය, පරිසර හිතකාමීත්වය, සැහැල්ලු බර සහ ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව ඇතුළත් වේ.

වීදුරු ලොම්, දිගු කෙඳි නිසා, ඉහළ ප්රත්යාස්ථතා දර්ශකයක් ඇත. ඔවුන්ට ඉහළ ශක්තියක් ද ඇත. නමුත් ද්රව්යයේ තාප ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් අඩු වන අතර සෙල්සියස් අංශක 450 නොඉක්මවයි.

විවිධ වර්ගවල පුළුල් ෙපොලිස්ටිරින්, උදාහරණයක් ලෙස, වෙළඳ නාම PSB-35, PPSB-S. ඒවා උස් වූ උෂ්ණත්වයන්ට අඩු ප්‍රතිරෝධී වන අතර දැනටමත් අංශක 100 දී ඒවා උණු වී ඉදිමීමට පටන් ගනී. දිගු හා නිරන්තර හිරු එළියට නිරාවරණය වීමත් සමඟ, කහ හැරී කුඩු වී යයි. කෙසේ වෙතත්, සූර්යාලෝකයට සහ උෂ්ණත්වයට වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් සහිතව නව වෙනස් කිරීම් පෙනේ.

නව පාරිසරික ද්රව්යයක් ද ජනප්රිය වෙමින් පවතී ලී කොන්ක්රීට්. එය සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් වර්ගයට අයත් වේ. එහි 90% ක් පමණ ස්වභාවික පිරවුම් අඩංගු වේ: හණ සහ කංසා, sawdust, ලෙලි, ආදිය, පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සහ ස්වාභාවික දෘඩකාරකයක්. තාප පරිවාරක සඳහා දැව කොන්ක්රීට් ඝනත්වය වේ 400 සිට 500 දක්වාඝන මීටරයකට කි.ග්රෑ.

භාවිතා කරන පරිවාරක වර්ගය අනුව, සුදුසු ඇලවුම් සංයුතිය භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ෙපොලිස්ටිරින් පුවරු සඳහා බිටුමන් මත පදනම් වූ මැලියම් බොහෝ විට භාවිතා වේ.

"තෙත්" ෆැසෙඩ් ස්ථාපන තාක්ෂණය

“තෙත්” ෆැසෙඩ් තාක්ෂණයක් සිදු කිරීම සඳහා වන එක් විකල්පයක් වන්නේ කාර්යයේ අදියරවල අනුපිළිවෙල පිළිබඳ පහත දැක්වෙන ආසන්න පියවරෙන් පියවර විස්තරයයි. සියලුම වැඩ ආරම්භ කිරීම ඇතුළුව සම්පූර්ණ සූදානමකින් පෙර විය යුතුය තක්සේරු කිරීම සහ අත්තිවාරම ස්ථාපනය කිරීම, එය මත, ස්ථරයෙන් ස්ථරය, සම්පූර්ණ නිම කිරීමේ "පයි" යොදනු ලැබේ.

තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සූදානම් කිරීමේ මෙහෙයුම්:

• බිත්තිවල පිටත පෘෂ්ඨය සියලු වර්ගවල අපිරිසිදු හා පැරණි ආලේපනවල අවශේෂ වලින් පිරිසිදු කර ඇත;
• බර දරණ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිදු කරන ලදී රළුකපරාරු කිරීම, මට්ටම් කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම හානි සහ ඉරිතැලීම්;
• ජනේල සහ දොර විවරයේ බෑවුම් පැරණි ප්ලාස්ටර් වලින් පිරිසිදු කර ඇත;
• අවශ්ය ලබා ගැනීමට ඇලවීම, පෘෂ්ඨය කලින් තරයේ ප්රාථමික වේ.

අනිවාර්ය මෙහෙයුමක් වේ ආධාරක තීරු උපාංගය. එහි පහළ කෙළවර සමඟ, සම්පූර්ණ පරිවාරක පද්ධතිය "ආධාරක පදනම" ලෙස හැඳින්වෙන විශේෂ U-හැඩැති පැතිකඩක් මත රඳා පවතී. නිවසේ පරිමිතිය දිගේ එය සලකුණු කිරීම සහ සවි කිරීමත් සමඟ, "තෙත්" මුහුණත සෘජුවම ස්ථාපනය කිරීමේ සියලු කටයුතු ආරම්භ වේ. පැතිකඩ වැදගත් කාර්යයන් කිහිපයක් ඉටු කරයි:

• සම්පූර්ණ ස්ථර කට්ටලයේ බර බෙදා හැරීම සඳහා පදනම වේ;
• තෙතමනය සිට කට්ටලයේ පහළ කෙළවර ආරක්ෂා කරයි.

ආධාරක පදනම ශුන්ය මට්ටමේ සිට (බිම සිට) සෙන්ටිමීටර 40 ක උසකින් සවි කර ඇත. තාප ප්රසාරණය සැලකිල්ලට ගැනීම සඳහා, එහි තිරස් ලෑලි අතර අත්හැර දැමීම අවශ්ය වේ පරතරයසෙන්ටිමීටර 0.3 කි. පැතිකඩ සවි කිරීමේ තාක්ෂණය ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු සහ ඩෝවෙල් භාවිතා කරයි. රේඛීය මීටරයකට ප්‍රමාණය උසින් යුත් ෆැසෙඩ් ස්ථරයේ සම්පූර්ණ ගණනය කළ බර මත රඳා පවතී. රේඛීය මීටරයකට අවම වශයෙන් ලකුණු 5-10 ක් අවශ්‍ය වේ, එනම් සවි කිරීමේ පියවර සෙන්ටිමීටර 10 සිට 20 දක්වා වේ. කුළුණු ආධාරක තීරුවේ කොන් වලින් සාදා ඇත විශේෂ කෙළවරේ පැතිකඩ.

මෙයින් පසු, කාර්යය සවි කිරීමේ අදියර කරා ගමන් කරයි. තාප පරිවාරක තට්ටුව.බොහෝ විට, ඛනිජමය ලොම් හෝ පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් ස්ලැබ් පළමුව බර දරණ බිත්තිවල සකස් කරන ලද පිටත මතුපිටට ඇලී ඇත. මැලියම් යෙදීමේ ක්‍රමය, එකවර සවි කිරීමේ ශක්තිය සහ සංයුතියේ ආර්ථික පරිභෝජනය සහතික කරයි, පුළුල් තීරුවක් යෙදීම ඇතුළත් වේ. ස්ලැබ් පරිමිතිය දිගේදාර සහ ස්ථාන ප්‍රදේශ වලින් සෙන්ටිමීටර කිහිපයක්. ප්‍රමාණවත් වීම සඳහා වන නිර්ණායකය වන්නේ පරිවාරක ප්‍රදේශයෙන් අවම වශයෙන් 40% ක් මැලියම් වලින් ආවරණය කළ යුතු රීතියයි. ව්යතිරේකය යනු ලැමෙල්ලා මැට් ය; ඒවායේ අභ්යන්තර පැත්ත සම්පූර්ණයෙන්ම මැලියම් වලින් ආවරණය වී ඇත.

ස්ලැබ් ස්ථාපනය සඳහා නීති

ස්ලැබ් ස්ථාපනය කිරීම, පහළ පේළියේ සිට, මූලික පැතිකඩ මත රැඳී, නීතිරීති අනුව සිදු කරනු ලැබේ:

• යාබද පේළිවල ස්ලැබ් අතර මැහුම් අතිච්ඡාදනය විය යුතුය; පේළි කිහිපයක උස දිගේ අඛණ්ඩ සිරස් මැහුම් වලට අවසර නැත;
• ඇලවීමේදී, ස්ලැබ් එකේ පාදය පාදයට එරෙහිව තදින් තද කර ඇති අතර, අවසානය, අවම පරතරයක් සහිතව, ඇලවූ පේළියේ යාබද ස්ලැබ් එකට එරෙහිව තද කර ඇත. මැහුම් වල ඝණකම අවම කිරීමට අප උත්සාහ කළ යුතුය;
• මැහුම් වලින් නෙරා ඇති ඕනෑම මැලියම් වහාම ඉවත් කරනු ලැබේ.

ස්ලැබ් පරිවාරක ද්රව්ය තවදුරටත් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, මැලියම් සංයුතිය වියළී දින තුනකට පසුව, ස්ථාපනය සිදු කරනු ලැබේ ප්ලාස්ටික් dowelsවිශේෂ නිර්මාණය. ඒවායේ මානයන් තීරණය වන්නේ පරිවාරකයේ ඝණකම සහ ද්රව්යය අනුව වන අතර, මෝස්තරයට තැටියේ ආකාරයේ හිසක් සහ ඩෝවෙල් පුළුල් කරන ප්ලාස්ටික් නියපොත්තක් ඇතුළත් වේ. dowel නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සිදුරු සහිත TIM සඳහා සිදුරු ගැඹුර බව සැලකිල්ලට ගනී 5 ට නොඅඩු සෙ.මී, සහ ඝන අය සඳහා - 9 සෙ.මී.. වර්ග මීටරයකට පරිභෝජන අනුපාතය පරිවාරකයේ ස්කන්ධය (ඝනකම) මත රඳා පවතින අතර සාමාන්යයෙන් කෑලි 6 සිට 14 දක්වා වේ.

ඩෝවෙල් සමඟ සවි කිරීමේ අනුපිළිවෙල:

• සමමිතිකව හා ඒකාකාරව, පැනල් ප්‍රදේශයේ කලින් නිම කරන ලද සලකුණු වලට අනුව, අවශ්‍ය සිදුරු ගණන අවශ්‍ය ගැඹුරට විදිනු ලැබේ;
• dowels සඳහා කූඩු ද්රව්යයේ සාදා ඇත;
• පිඟන් හැඩැති කොටස් ෆ්ලෂ් ස්ථාපනය කර ඇත;
• ප්රසාරණය වන ප්ලාස්ටික් නියපොතු ප්රවේශමෙන් මිටියක් ඇත.

ශක්තිමත් කිරීමේ අදියර ආරම්භ වේ දින 1-3 කට පෙර නොවේතාප පරිවාරක තට්ටුවේ අවසාන ස්ථාපනයෙන් පසුව. මෙම අදියර ඇතුළත් වේ:

• විශේෂ කෙළවරේ පැතිකඩක් භාවිතා කරන කවුළු සහ දොර විවරයන්, සන්ධි සහ තිරස් ලින්ටල්, බාහිර කොන් සැකසීම;
• පරිවාරක ද්රව්ය ඇලවුම් සංයුතියකින් ආවරණය කර ඇත, ස්ථරයේ ඝණකම මිලිමීටර 2 සිට 3 දක්වා වේ;
• ෆයිබර්ග්ලාස් වලින් සාදන ලද ඉදිකිරීම් දැලක් (විශේෂ ක්ෂාර-ප්රතිරෝධක ආලේපනයක් අවශ්ය වේ) ඇලවුම් ස්ථරයේ තැන්පත් කර ඇත;
• ඇලවුම් සංයුතිය මිලිමීටර 2 ක් දක්වා ස්ථරයක යොදනු ලැබේ, සම්පූර්ණ ශක්තිමත් කිරීමෙහි සම්පූර්ණ ඝණකම මත පදනම්ව මිලිමීටර 6 දක්වා.

අවසන් කිරීම"තෙත්" මුහුණත ඉදිකිරීමේ අවසාන අදියර වන අතර ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරයේ අවසාන වියළීමට වඩා කලින් ආරම්භ නොවේ. මෙය දින 3 සිට 7 දක්වා ගත විය හැක. නිම කිරීම ඇතුළත් වේ ප්ලාස්ටර් යෙදීමශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය මත. එහි ගුණාංග සඳහා පහත අවශ්යතා අදාළ වේ:

• ඉහළ වාෂ්ප පාරගම්යතාව;
• බාහිර තෙතමනය සහ අනෙකුත් දේශගුණික සාධක වලට ප්රතිරෝධය;
• යාන්ත්රික ශක්තිය.

මෙම කාර්යය සඳහා ඔවුන් භාවිතා කරනු ලැබේ විශේෂ සංයෝගඑළිමහන් වැඩ සඳහා. ඊට අමතරව, කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ තීරණාත්මක සාධකය වන්නේ උෂ්ණත්ව අවශ්‍යතාවලට අනුකූල වීමයි: වැඩ කරන පරාසය ලෙස සැලකේ. සෙල්සියස් අංශක +5 සිට +30 දක්වා. සෘජු හිරු එළියෙන් යොදන ලද ස්ථරය ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.

නවීන ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය නව තාක්ෂණික වර්ධනයන් සහ ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සාර්ථකව භාවිතා කරයි. බොහෝ කලකට පෙර ඉදිකරන ලද ගොඩනැගිලි අලංකාර, ලස්සන හා පිළිවෙලට පෙනේ.

සෞන්දර්යාත්මක පරාමිතීන්ට අමතරව, ගුණාත්මක දර්ශක සඳහන් කිරීම වටී. නිවාස ඉතා දිගු කාලයක් පැවතිය හැකි අතර පරිසරයේ ඍණාත්මක බලපෑම්වලට හොඳින් ඔරොත්තු දිය හැකිය.

මුහුණත අලංකාර කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විට විශේෂයෙන් අලංකාර මෝස්තරයක් ලබා ගනී.

එය ගොඩනැගිල්ල ආකර්ශනීය කරයි, එය පරිවරණය කර සුළඟ, තෙතමනය සහ යාන්ත්රික බලපෑම් වලින් එය ආරක්ෂා කරයි. මෙම ගැටළුව වඩාත් විස්තරාත්මකව සලකා බලමු, නිම කිරීමට සුදුසු ඒවා මොනවාද සහ බිත්තිවලට ප්ලාස්ටර් යෙදීමේ කාර්යය සංවිධානය කරන්නේ කෙසේද යන්න අධ්‍යයනය කරමු.

තෙත් ප්ලාස්ටර් එහි නම ලැබුණේ එහි අමුතු පෙනුම නිසා නොව, අවශ්ය කාර්යයන් ඉටු කිරීම සඳහා විශේෂ නිමවුම් ද්රව්ය භාවිතා කරන බැවිනි. මෙම සැලසුම නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සංයුති විශාල ජල ප්රමාණයක් අඩංගු වේ.

මෙම තාක්ෂණය 70 දශකයේ මුල් භාගයේ බටහිර යුරෝපීය රටවලින් රුසියාවට පැමිණි අතර ජනගහනය අතර ක්රමයෙන් ජනප්රිය විය. එවැනි සංයුතිවල විශේෂඥයින් සටහන් කරන වාසි සහ අවාසි මොනවාදැයි සලකා බලමු.

පහත සඳහන් කරුණු වාසි ලෙස ඉස්මතු කළ හැකිය:

• මෙම කාර්යයට විශේෂ කුසලතා හෝ විශේෂ හැකියාවන් අවශ්‍ය නොවන බැවින් ප්ලාස්ටර් යෙදීම ඔබේම දෑතින් කළ හැකිය;
• කලාකරුවාගේ ඉල්ලීම පරිදි මුහුණත ඕනෑම වර්ණයකින් පින්තාරු කළ හැකිය;
• සංයුතිය සහ අතිරේක ද්රව්ය මිලදී ගැනීම සඳහා මූල්ය පිරිවැය නොවැදගත්;
• ඕනෑම සංකීර්ණතාවයකින් යුත් ගොඩනැගිල්ලක් නිම කිරීම සඳහා මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැකිය;
• ප්ලාස්ටර් ස්ටෑන්ඩ් ස්ථානගත කිරීම සහ වෙනත් සලකුණු ඇතුළුව ඕනෑම බරකට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

මෙම වාසි මත පදනම්ව, ඔබට උසස් තත්ත්වයේ සහ ප්‍රායෝගික ද්‍රව්‍ය ලැයිස්තුවට සංයුතිය එකතු කළ හැකිය, කෙසේ වෙතත්, පවතින සමහර අවාසි ගැන ඔබ අමතක නොකළ යුතුය.

පළමුවෙන්ම, ප්ලාස්ටර් තෙතමනය ගොඩක් අවශෝෂණය කර ගත හැකි බව මතක තබා ගැනීම වැදගත් වන අතර එම නිසා බාහිර පරිසරයේ ඍණාත්මක බලපෑම් වලින් අමතර ආරක්ෂාවක් අවශ්ය වේ. ඔබ මෙම උපදෙස් නොසලකා හරින්නේ නම්, නිමි ආලේපනය විකෘති වී විකෘති විය හැකිය. මෙම තත්ත්වය තුළ වඩාත් නිවැරදි ක්රියාමාර්ගය වනුයේ ජල ආරක්ෂණය සංවිධානය කිරීමයි.

ප්ලාස්ටර් ස්වරූපයෙන් පරිවරණයට යොදන බව හෝ මතක තබා ගත යුතුය, එබැවින් පරිවාරකයේ thickness ණකම ඝන මීටරයකට කිලෝග්‍රෑම් 150 ට නොඅඩු විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ප්ලාස්ටර් වියළීමෙන් පසු ඉරිතලා යයි. එබැවින්, ව්යුහයේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සහ දිගු සේවා කාලය සහතික කිරීම සඳහා, අවශ්ය තාක්ෂණික ලක්ෂණ ඇති නිමවුම් ද්රව්ය භාවිතා කළ යුතුය.

වඩා හොඳ, වියළි හෝ තෙත් ප්ලාස්ටර් මොනවාද?

සංයුතිය අතර පළමු හා වැදගත්ම වෙනස වන්නේ නිම කිරීමේ ක්රියා පටිපාටියයි. වියළි ප්ලාස්ටර් සඳහා, පදනම ප්ලාස්ටර්බෝඩ් වේ, එබැවින් මෙම ක්රමය අවම ශ්රම-දැඩි සහ ලාභදායී වේ.

තෙත් ප්ලාස්ටර් සංයුතිය හා සැලකිය යුතු භෞතික පිරිවැයක් යෙදීම සඳහා වැඩි කාලයක් අවශ්ය වේ.

තෙත් ප්ලාස්ටර් වැනි මෙම නිම කිරීමේ ක්රමය, ඉහළ මට්ටමේ ආර්ද්රතාවයෙන් පෙළෙන බිත්ති සඳහා පවා සුදුසු වේ. ප්ලාස්ටර් ඝනීභවනය අවශෝෂණය කර නිවසින් පිටත පිනි ස්ථානය ගෙන යයි.

අභ්යන්තරය වියළි හා උණුසුම්ව පවතී. ක්ෂුද්ර ක්ලමීටය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වේ. ගොඩනැගිල්ලක් ඇතුළත බිත්ති නිම කිරීම සඳහා වියළි ප්ලාස්ටර් වඩාත් සුදුසු ය.මන්ද එය වැඩිදියුණු කළ තාක්ෂණික ලක්ෂණ නොමැති අතර අඩු උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය නොඉවසන බැවිනි.

ආලේපනයේ ඝණකම 5 mm නොඉක්මවිය යුතු බැවින්, දැනටමත් සකස් කර ඇති මුහුණත නිම කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර් දෙකම භාවිතා වේ. මීට අමතරව, බිත්ති විශේෂ මිශ්රණ සහ ප්ලාස්ටර් ආවරණය කළ යුතුය. මෙය සුමට මතුපිටක් සහ පුට්ටියට උපරිම ඇලීම සහතික කරනු ඇත. විවිධ ව්‍යුහයන් සහ ගොඩනැගිලිවල බිත්තිවල පිටත මතුපිට අවසාන නිමාව සඳහා භාවිතා කරන බැවින් මිශ්‍රණ දෙකම නිම කිරීමේ මිශ්‍රණ ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

ද්රව්ය පිරිවිතර

තෙත් ප්ලාස්ටර් ලෙස හඳුන්වන ක්‍රමයට බොහෝ වාසි ඇත, විශේෂයෙන් බිත්ති ඉතා තෙත් වන අතර වියළි ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීමට නොහැකි අවස්ථාවන්හිදී. මෙම ද්රව්යය තෙතමනය පහසුවෙන් අවශෝෂණය කරයි, ගෘහස්ථව වියළි, ​​උණුසුම් ක්ෂුද්ර ක්ලයිමයක් සහතික කරයි.

තෙත් ප්ලාස්ටර් සමඟ වැඩ කිරීමේදී පැන නගින ප්රධාන ලක්ෂණය වන්නේ බහු ස්ථර නිමාව සංවිධානය කිරීමයි. සෑම ස්ථරයක්ම එහි ඝණකම ඇත. සම්මත නිම කිරීමේ ස්ථරය පෙනෙන්නේ: ඛනිජමය ලොම් තට්ටුවක්, ප්ලාස්ටර් මූලික ස්ථරයක්, ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් සහ හෝ.

කොන්ත්රාත්කරුට ඉහළ මට්ටමේ තාප ආරක්ෂණයක් ලබා දීමට අවශ්ය නම්, තෙත් ප්ලාස්ටර් අනෙකුත් සියලුම ස්ථර මෙන් වෙනස් ඝනකමක් තිබිය හැක. නිවස අසල තෙත් පස පිළිබඳ ගැටළුවක් ද තිබේ නම්, නිවසේ පහළම මාලය සඳහා අමතර නිමාවක් ද අවශ්ය වේ.

තෙත් ප්ලාස්ටර් යෙදීම සඳහා විශාල උත්සාහයක් අවශ්‍ය වන අතර අපිරිසිදු තනුක කිරීම සමඟ වුවද, මෙම තාක්ෂණයට ධනාත්මක ලක්ෂණ රාශියක් ඇත:

• බහුකාර්යතාව - ඕනෑම මතුපිටක් සඳහා සුදුසු ය;
• දැරිය හැකි මිලක් ඇත - ඔබට අනුමත අයවැය තුළ සංයුතිය තෝරා ගත හැකිය;
• භාවිතයේ පහසුව - ඔබට එම කාර්යය ඔබම කළ හැකිය;
• ශක්තිය සහ ඝනත්වය - ද්රව්යය බාහිර බලපෑම් වලට ප්රායෝගිකව ප්රතිරෝධී වන අතර එහි ආධාරයෙන් ඔබට පසුව නිම කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ ඝන ආලේපනයක් නිර්මාණය කළ හැකිය;
• තෙතමනය ප්රතිරෝධය - සංයුතිය තෙතමනය ඍණාත්මක බලපෑම් වලින් බිත්ති ආරක්ෂා කරයි.

මෙම සෑම ගුණාංගයක්ම තෙත් ප්ලාස්ටර් විශ්වීය හා ප්රායෝගික ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි.. මෙම ලක්ෂණ වලට අමතරව, ද්රව්යයේ ප්රත්යාස්ථතාව සහ යෙදුමේ පහසුව වැනි දර්ශක ද සටහන් කළ යුතුය.

පුට්ටි තෝරාගැනීමේදී, ඔබ බයින්ඩර් වර්ගය, එහි පිරිවැය සහ නිෂ්පාදකයා සැලකිල්ලට ගත යුතුය. නිමි භාණ්ඩයේ ඉහළ ගුණාත්මක භාවය සහතික කරන බැවින් විශ්වාසදායක සමාගම් වලින් නිම කිරීම මිලදී ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.

යෙදුම සඳහා බිත්තිය සකස් කිරීම

ගොඩනැගිල්ලේ මුහුණතට සංයුතිය සෘජු ලෙස යෙදීමට පෙර, මෙම කාර්යය සඳහා බිත්ති සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. පොදුවේ ගත් කල, සූදානම් වීමේ කටයුතු තරමක් සරල වන අතර ආරම්භකයකුට පවා කළ හැකිය.

පහත ක්රියාකාරකම් අවශ්ය වනු ඇත:

• ආරම්භක අදියරේදී, ඔබ මුහුණතෙහි තත්ත්වය තක්සේරු කර ඉවත් කළ යුතු අක්රමිකතා ඇති ස්ථාන තීරණය කළ යුතුය;
• තක්සේරු කිරීමෙන් පසුව, පවතින දූෂක වලින් බිත්ති පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ, කසළ වලින්, පැරණි ප්ලාස්ටර්, තිබේ නම්;
• අතිරේක ප්රතිෂ්ඨාපනය අවශ්ය ස්ථානවල, ප්ලාස්ටර් විසඳුමක් තැබීම අවශ්ය වේ;
• බිත්ති මතුපිට තෙතමනය පහසුවෙන් අවශෝෂණය කරගත හැකි නම්, අතිරේක නිමාවක් ප්‍රාථමික ආකාරයෙන් සිදු කළ යුතුය. මෙය පුස් සහ කෝණාකාර වර්ධනය වීම වළක්වයි;
• දොරවල් සහ බෑවුම් ප්රදේශය තුළ, පැරණි ප්ලාස්ටර් ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ.

සටහන!

ෆැසෙඩ් පරිවරණය සඳහා භාවිතා කරන සියලුම ස්ලැබ් මැලියම් සමඟ සවි කර ඇත. පරිවරණය ආරක්ෂිතව සවි කර ඇති බවට වග බලා ගැනීම ඉතා වැදගත් වන අතර එය නිම කිරීමේ ඊළඟ අදියරට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

වැදගත් සූදානම් වීමේ අදියර වන්නේ මුහුණතෙහි ය. මෙම සිදුවීම තාප පරිවාරක ස්ථාපනය කිරීමෙන් දින තුනකට පසුව සිදු කෙරේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ මුලින්ම ඇලවුම් සංයුතියක් යෙදිය යුතු අතර, එය මත ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් තබා එය විශේෂ ප්ලාස්ටර් තට්ටුවකින් ආවරණය කළ යුතුය. වියළීමකින් පසු බිත්ති තෙත් ප්ලාස්ටර් වලින් නිම කිරීම සඳහා සූදානම් වේ.

මූලික පැතිකඩ ස්ථාපනය කිරීම

තවදුරටත් නිම කිරීම සඳහා මතුපිට සකස් කරන විට, පැතිකඩ තීරුවක් ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, පරිවාරකයේ පළමු පේළියේ තෙතමනය අවශෝෂණයෙන් බිත්ති ආරක්ෂා කරනු ඇති අතර, තාප පරිවාරක ස්ලැබ් හැකි තරම් ඒකාකාරව පිහිටා ඇති බවට සහතික වේ.

පැතිකඩ තීරුව පහළම මාලය තුළ සවි කර ඇති අතර මෙම කාර්යය සඳහා ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු සහ ඩෝවෙල් භාවිතා කරනු ලැබේ. සවි කිරීම් මූලද්රව්ය සෙන්ටිමීටර 20 ක වර්ධක වලින් සවි කර ඇත. බිම සිට උස මීටර් 0.4 ට නොඅඩු විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. පුවරු අතර පරතරය 3 මි.මී. ව්යුහයේ කොන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, විශේෂ කෙළවරේ පැතිකඩක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

යෙදුම් තාක්ෂණය

කලින් යොදන ලද සියලුම ස්ථර සතියක් ඇතුළත වියළී යනු ඇත, ඉන්පසු පුට්ටි පිටත තට්ටුවක් යෙදීම අවශ්ය වේ. සංයුතිය සකස් කරන ලද ශක්තිමත් කිරීම සඳහා යොදන අතර මේ සඳහා බාහිර වැඩ සඳහා භාවිතා කරන නිමවුම් මෝටාර් භාවිතා වේ. මීට අමතරව, අනාගතයේ දී අලංකාර නිමාව යෙදීමට සැලසුම් කර ඇත්නම් විශේෂ මැලියම් සංයුතියක් භාවිතා කළ හැකිය.

යොදන ලද ස්ථර වියළීමට අවශ්‍ය දින 3-7 කට පසු, ඔබට මට්ටම් ස්ථරය යෙදීමට පටන් ගත හැකිය. ෆැසෙඩ් නිමාව ඉදිකිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකි ප්ලාස්ටර් යෙදීමෙහි සියුම් කරුණු කිහිපයක් තිබේ. මුහුණත අධික තෙතමනයට නිරාවරණය වී ඇත්නම්, පරිවරණය වෙනුවට ඛනිජමය ලොම් භාවිතා කිරීම වටී, මන්ද එය පුස් සහ කෝණාකාර වර්ධනයට හොඳින් ප්‍රතිරෝධී වේ.

සමහර විට, තෙත් ප්ලාස්ටර් ඝන තට්ටුවක් යොදන අතර බරයි. තාප අලාභය අඩු කිරීම සඳහා මෙය අවශ්ය වේ. මෙම නඩුවේ විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරන ඝනකමයි. ප්ලාස්ටර් පළමු ස්ථරය අවම වශයෙන් 20-30 සෙ.මී. පරිවාරක තට්ටුව ද ඝන විය යුතු බව වැදගත් වේ.

ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම නඩුවේ නිම කිරීමේ ස්කන්ධය ඉතා විශාල වේ, එබැවින් අතිරේක සවි කිරීම් ඩෝවල්, කොකු සහ පාදක තීරුවක් භාවිතා වේ.

නෙරා ඇති ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් මිලිමීටර් 5 ක thick නකමකින් යුත් විශේෂ මැලියම් සංයුතියකින් ආවරණය කළ යුතුය. එවිට දැල නැවත යෙදිය යුතු අතර 20-30 mm අවසන් ස්ථරය යෙදිය යුතුය.

අවසාන නිමාව ස්ථර දෙකකින් සිදු කළ යුතුය.

පස ඉතා තෙත් නම්, විශේෂ අවශෝෂණ හා තෙතමනය-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය භාවිතා කරමින් බිත්තිවල පදනම අතිරේකව නිම කිරීම අවශ්ය වේ. මට්ටම් ස්ථරය යෙදීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, විෂබීජ නාශක ගුණ සහිත ප්‍රාථමිකයක් සමඟ බිත්ති මතුපිට සංතෘප්ත කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

ප්‍රයෝජනවත් වීඩියෝවක්

ඔබේම දෑතින් ප්ලාස්ටර් යෙදීම පිළිබඳ මාස්ටර් පන්තිය:

නිගමනය

මෑත වසරවලදී, තෙත් ප්ලාස්ටර් ජනප්රිය වී ඇති අතර ගොඩනැගිලි නිම කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. මේ ආකාරයෙන් සරසා ඇති ගොඩනැගිල්ලේ මුහුණත අලංකාර පෙනුමක් ඇති අතර විශේෂයෙන් කල් පවතින ඒවා වේ.

වැදගත් දෙය නම් තෙත් ප්ලාස්ටර් තෙතමනය හොඳින් අවශෝෂණය කර බාහිර පරිසරයේ negative ණාත්මක බලපෑම් වලට එරෙහිව අතිරේක ආරක්ෂිත කාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කිරීමයි - වර්ෂාව, තෙතමනය, සුළඟින්. එවැනි නිමවුම් ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන්, ඔබට ගොඩනැගිල්ලේ ආයු කාලය වසර කිහිපයකින් දීර්ඝ කර අලංකාර බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය. තෙත් ප්ලාස්ටර් පුපුරා යාම හෝ විකෘති කිරීමකින් තොරව ඉතා දිගු කාලයක් පවතී.

සමඟ සම්බන්ධ වේ

රාමු නිවස. නමුත් බාහිර වැඩ සඳහා, පට්ටලයක් සහ වාතාශ්රය සහිත පරතරයක් සහිත සාම්ප්රදායික මෝස්තරයට අමතරව, එක් තාක්ෂණයක් පමණක් භාවිතා වේ. අපි කතා කරන්නේ "තෙත්" මුහුණත ගැන ය. ස්ථාපනය කිරීමේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ නිසා එහි නම ලැබුණි.

තෙත් මුහුණතෙහි ලක්ෂණ

තෙත් මුහුණතෙහි අවසාන නිමාව යනු ද්රව්ය කිහිපයකින් සාදන ලද "පයි", බිත්ති ආවරණ හෝ DSP මත අනුපිළිවෙලින් තබා ඇත. පොදුවේ, එය මේ ආකාරයෙන් පෙනේ:

• පදනම මත ඇලවුම් සංයුතිය ස්ථරයක්;
• තාප පරිවාරක ද්රව්ය;
• මැලියම්;
• ශක්තිමත් කරන දැලක්;
• මැලියම්;
• ෆැසඩ් ප්ලාස්ටර්;
• තීන්ත (අවශ්ය නම්).

මෙම සියලු ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමට පහසුය, එබැවින් ඔබට මුහුණත ඉදිකිරීම තනිවම කළ හැකිය.

නමුත් රාමු නිවසක් සඳහා මෙම වර්ගයේ බාහිර නිමාව තෝරා ගැනීම වටී ද? වාසි සහ අවාසි තක්සේරු කිරීම මෙම ප්‍රශ්නයට පිළිතුරු දීමට උපකාරී වේ.

තාක්ෂණයේ වාසි සහ අවාසි

තෙත් මුහුණත වාතාශ්‍රය ඇති එකකට වඩා මූලික වශයෙන් වෙනස් ය. මෙය "පයි" බිත්තියේ ව්යුහයට පමණක් නොව, එහි ක්රියාකාරී ගුණාංගවලටද අදාළ වේ.

තාක්ෂණයේ වාසි වලටආරෝපණය කළ හැකිය:

• "සීතල පාලම්" සංඛ්යාව අවම කිරීම මගින් ඵලදායී තාප ඉතිරි කිරීම. වාතාශ්රය සහිත ව්යුහයක් තුළ, කොපුවේ සවි කරන මූලද්රව්ය විශාල සංඛ්යාවක් මගින් ඒවා සෑදී ඇත.
• මුදල් හා කාලය ඉතිරි කිරීම.
• නිවසේ සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම.
• අතිරේක පරිවාරක, උසස් තත්ත්වයේ ශබ්ද සහ බිත්තිවල වාෂ්ප පරිවරණය.
• අත්තිවාරම මත බර අඩු කිරීම.

තෙත් ක්රමය භාවිතා කරමින් ෆැසෙඩ් පරිවරණය කිරීමේ අවාසි ද ඇත. ඒවා ද්රව්ය තැබීම සහ මැලියම් යෙදීම සඳහා කොන්දේසි වලට සම්බන්ධ වේ. ඒ නිසා, අවසර ලත් වායු උෂ්ණත්වයමෙහෙයුම අතරතුර, උෂ්ණත්වය +5 ° C ට වඩා අඩු නොවිය යුතු අතර, ආර්ද්රතාවය 40% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

මෙම කොන්දේසි සපුරා නොමැති නම්, මැලියම් සහ ප්ලාස්ටර් අසමාන ලෙස වියළී යන බවට ඉහළ සම්භාවිතාවක් ඇත. මෙය අවසාන ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ එහි සේවා කාලය සෘණාත්මකව බලපානු ඇත.

තෙත් මුහුණත සඳහා ද්රව්ය

පරිවරණය භාවිතයෙන් තෙත් මුහුණත නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීම, එහි තාක්ෂණය තරමක් සරල ය, බොහෝ දුරට පදනම් වී ඇත්තේ නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම මත ය.

දෘඩ ස්ලැබ් ආකාරයෙන් ෙපොලිස්ටිරින් පෙන හෝ ඛනිජමය ලොම් පරිවරණය ලෙස භාවිතා වේ. ඔවුන් ඝනීභවනය සෑදීම වළක්වන අතර තාපය හොඳින් රඳවා ගනී.

එහි ෙපොලිස්ටිරින් පෙන ඛනිජමය ලොම් වලට අහිමි වේපරිසර හිතකාමීත්වය සහ දැවෙන බව අනුව, නමුත් භාවිතයේ පහසුව, මිල සහ කල්පැවැත්මෙන් එය ඉක්මවා යයි. නිවස භාවිතා කිරීමේදී එය හැකිලීමට ද යටත් නොවේ.

කරුණාකර සටහන් කරන්න: ස්ලැබ් පරිවාරක තෝරාගැනීමේදී එහි ඝණකම වැදගත් වේ. එය දේශගුණික තත්ත්වයන් සහ රාමු බිත්තිවල පරිවාරක ලක්ෂණ මත පදනම්ව ගණනය කෙරේ.

තෙත් මුහුණත ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, ක්ෂාර-ප්රතිරෝධී ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් භාවිතා වේ.

ෆෝම් ප්ලාස්ටික් සවි කිරීම සඳහා හොඳම විකල්පය වන්නේ බැලූනවල ෆෝම් ඇලවීමයි. එය දියර පෙණ ලෙසද හැඳින්වේ. එය ඉක්මනින් සකස් කරයි, තාපය හරහා යාමට ඉඩ නොදෙන අතර තෙතමනයට ප්රතිරෝධී වේ. එකම අවාසි අතර ඉහළ මිල ඇතුළත් වේ.

විකල්පයක් වන්නේ වියළි ස්වරූපයෙන් විශ්වීය ෆැසෙඩ් මැලියම් වේ. වඩා හොඳ මැලියම් සඳහා, එය එකම වෙළඳ නාමයේ ප්‍රාථමිකයකින් මුද්‍රා තබා ඇත. නමුත් විශේෂ ශක්තිමත් කිරීමේ මැලියම් සමඟ ඛනිජමය ලොම් සවි කිරීම වඩා හොඳය.

රාමු නිවසක තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීම

රාමු නිවසක තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීම භාවිතා කරන ද්රව්යවල ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින් වැඩ මාලාවක අනුක්රමික කාර්ය සාධනය ඇතුළත් වේ. ඔබට බාහිර විශේෂඥයින්ට ආරාධනා කිරීමට අවශ්‍ය නැතිනම්, ඔබට විශ්වාසවන්ත සහායකයින් කිහිප දෙනෙකු සිටින බවට වග බලා ගන්න.

සූදානම් වීමේ වැඩ අදියර

මුල සිටම ඉදිකරන ලද රාමු නිවසක් සඳහා තෙත් මුහුණත හොඳ විසඳුමකි. පරිවාරක තැබීම සඳහා පදනම වන බිත්ති ආවරණ, සුමට හා පිරිසිදු මතුපිටක් ඇත. ඒකට ප්‍රයිම් කරන්නවත් අවශ්‍ය නැහැ. කෙසේ වෙතත්, සමහර සූදානම් කිරීමේ කටයුතු තවමත් අවශ්ය වේ.

පරිවාරක තට්ටුව ඇලවීම සඳහා, පාදයේ සහ බිත්තිවල මතුපිට පැහැදිලිව වෙන් කර ඇත. මෙය විශේෂ L-හැඩැති පැතිකඩක් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. කෙටි පැත්ත (සිදුරු) මිලිමීටර් 300 ක තණතීරුවක් පවත්වා ගනිමින් ඩෝවෙල් සමඟ බිත්තියට සවි කර ඇත. දිගු පැත්ත තාප පරිවාරක පුවරු සඳහා ආධාරකයක් සහ සීමාවක් ලෙස සේවය කරයි, එබැවින් එය ඔවුන්ගේ ඝනකමට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.

කරුණාකර සටහන් කරන්න: ස්ථාපනය අතරතුර පැතිකඩ තිරස් අතට පෙළගස්වා ඇතගොඩනැගිලි මට්ටමක් භාවිතා කිරීම.

පරිවාරක තැබීම සඳහා උපදෙස්

කරුණු කිහිපයක් හැරුණු විට, ෆෝම් ප්ලාස්ටික් සහ ඛනිජමය ලොම් භාවිතයෙන් තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීමේ තාක්ෂණය සමාන වේ.

මූලික වෙනස පවතින්නේ මැලියම් සංයුතියේ යෙදීමයි. ඇලවුම් පෙන ස්ලැබ්වල පරිමිතිය දිගේ පෙන සඳහා යොදනු ලැබේ, දාරවලින් 20-30 mm දුරින්, සහ මැද - ලක්ෂ්යය. ශක්තිමත් කිරීමේ මැලියම් ඛනිජමය ලොම් ස්ලැබ් සඳහා නොකැඩූ තලයක් භාවිතයෙන් අඛණ්ඩ ස්ථරයක යොදනු ලැබේ. පරිවාරකයේ විශාල බර නිසා සංයුතියේ ස්ථාන බෙදා හැරීම පිළිගත නොහැකිය.

මැලියම් යෙදීමෙන් පසු, පරිවාරක පුවරුව බිත්තියට තද කර තට්ටු කර ඇත. පළමු පේළිය ආරම්භයට ආසන්නව තබා ඇත. සෑම ඊළඟ එකක්ම සවි කර ඇති අතර එමඟින් ස්ලැබ් අතර ඇති සන්ධි ගඩොල් වැඩ සමඟ සාදෘශ්‍යයෙන් “ඉඩෙන් වෙන්ව” ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, පේළිවල ඒකාකාර බව ගොඩනැගිලි මට්ටමක් භාවිතයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

ෆෝම් තහඩු තරමක් තදින් එකට ගැලපේ, නමුත් කොහේ හරි හිඩැස් ඇති වුවහොත් ඒවා මැලියම් වලින් ආවරණය කළ හැකිය හෝ පොලියුරේතන් පෙන වලින් පිරවිය හැකිය.

මැලියම් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, ප්ලාස්ටික් තැටි හැඩැති ඩෝවෙල් භාවිතයෙන් පරිවරණයේ අතිරේක සවි කිරීම් සිදු කරනු ලැබේ. ඒවායේ දිග පරිවාරක ද්රව්යයේ ඝණකම plus 55-60 mm ට සමාන වේ.

ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය තැබීම

ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, මැලියම් ද්‍රාවණයකින් ඩෝල් හිස් ආවරණය කර ගොඩනැගිලි මට්ටමකින් තාප පරිවාරක තට්ටුවේ ඒකාකාර බව පරීක්ෂා කරන්න. මෙයින් පසු, ඔවුන් කොන් ශක්තිමත් කිරීමට පටන් ගනී.

ඒවායේ මතුපිට මැලියම් තට්ටුවකින් ආවරණය වී ඇති අතර, එහි ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් සහ ලෝහ කෙළවරේ පැතිකඩක් එයට උඩින් කාවැදී ඇත. එවිට මැලියම් පරිවාරකයේ මතුපිට ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. ප්රශස්ත ස්ථරය ඝනකම 3 මි.මී. ඉදිකිරීම් පාවෙන සහ පුළුල් spatula යන දෙකම කාර්යය සඳහා සුදුසු වේ.

ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් පහළ සිට ඉහළට දිශාවට ඇලවුම් ස්ථරය මත තබා ඇත. කැන්වස් හන්දියේදී, 100-120 mm අතිච්ඡාදනය කර ඇත. සියලුම සෛල සම්පූර්ණයෙන්ම මැලියම් බවට පත් කළ යුතු අතර, ඕනෑම අක්රමිකතා ඉවත් කළ යුතුය.

බාහිර බිත්ති නිම කිරීම සඳහා, ෆයිබර්ග්ලාස් දැල මත තවත් මැලියම් තට්ටුවක් යොදන්න. එහි ඝණකම 2-3 mm විය යුතුය.

මුහුණත නිම කිරීම

ප්ලාස්ටර් සමඟ තෙත් මුහුණතෙහි අවසාන නිමාව ද ඔබට කළ හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, මූලික ස්ථරය සහ ඇලවුම් ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. ඉන්පසු ප්‍රාථමික තට්ටුවක් එයට යොදන අතර එමඟින් අවසාන සහ පාදක කබා අතර මැලියම් වැඩි දියුණු කරයි.

බිත්තිය ද ප්‍රාථමික කිරීමෙන් පසුව වියළා ගත යුතුය. භාවිතා කරන විසඳුම මත පදනම්ව, මෙය පැය 5-8 ගත විය හැකිය.

ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් සූදානම් කළ විසඳුමක ස්වරූපයෙන් හෝ ජලය සමඟ මිශ්‍ර කළ යුතු වියළි මිශ්‍රණයක ස්වරූපයෙන් මිලදී ගත හැකිය. එය මිලිමීටර 5 ක් පමණ ඝණකම සහිත ස්ථරයක යොදනු ලැබේ. නිෂ්පාදකයා භාවිතය සඳහා වන උපදෙස් වල නිශ්චිත ද්රව්යයක් සමඟ වැඩ කිරීමේ සූක්ෂ්මතාවයන් පිළිබිඹු කරයි.

බිත්ති විවරයන් සැලසුම් කිරීම කාර්යයේ වඩාත්ම දුෂ්කර අදියරකි. තවද මෙහි පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වැදගත් වේ:

• ගිනි ආරක්ෂණ අරමුණු සඳහා, විවරයේ පරිමිතිය දිගේ දහනය කළ නොහැකි ඛනිජමය ලොම් වලින් කැපීම් සිදු කෙරේ. ඒවායේ පළල අවම වශයෙන් 200 mm විය යුතු අතර, ප්රධාන පරිවාරකයේ ඝනකමට සමාන ඝණකම තිබිය යුතුය.
• බෑවුම් දිගේ විවරයේ පරිමිතියට සමාන තාප පරිවාරක ද්රව්යවල ස්ලැබ්වල සිදුරු කපා ඇත.
• ජනේල සහ දොර විවරයන් දිගේ පරිවරණය ඇලවීම නොව, පොලියුරේතන් පෙන සමඟ සාදන ලද ඉරිතැලීම් පුපුරවා හැරීම වඩා හොඳය.
• පරිවාරක ද්රව්යයේ සන්ධි බෑවුමේ සිට අවම වශයෙන් 150 mm දුරින් විය යුතුය.

මෙම සූක්ෂ්ම කරුණු සැලකිල්ලට ගැනීම ඔබේ නිවසේ ගිනි ආරක්ෂාව සඳහා යතුරයි කාර්යක්ෂම ජලාපවහනයඑහි පිටත බිත්ති වලින්.

මේ අනුව, තෙත් ෆැසෙඩ් තාක්ෂණය ඔවුන්ගේ සෞන්දර්යය අහිමි නොවී නිවසක බාහිර බිත්ති ආර්ථික වශයෙන් පරිවරණය කිරීමට කැමති අය සඳහා හොඳ විසඳුමකි.

වීඩියෝ: ස්ථාපනය කිරීමේ තාක්ෂණය සහ සියුම්කම්

මුහුණත ස්තරය ඒකාකාර, මොනොලිතික් ආලේපනයක් බැවින්, තෙත් මුහුණත නිම කිරීමේ තාක්ෂණය සීතල පාලම් සෑදීම අවම කිරීමට හැකි වේ. තෙත් ක්‍රමය භාවිතා කරමින් ව්‍යුහයක බිත්ති ආවරණය කිරීම ගොඩනැගිල්ලේ බිත්ති වලින් පිටත පිනි ලක්ෂ්‍යය මාරු කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, එබැවින් ඝනීභවනය සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සහ ව්‍යුහයේ සේවා කාලය වැඩි කිරීම.

තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීමේ අදියර

සූදානම් වීමේ අදියර

තෙත් මුහුණත සවි කිරීම සඳහා මතුපිට සකස් කිරීම, අපිරිසිදු ගොඩනැගිල්ලේ බිත්ති පිරිසිදු කිරීම ඇතුළත් වේ. පවතින නිමාවකට ඉහළින් තෙත් මුහුණතක් තැබීම අවසන් කිරීමට ඔබ අදහස් කරන්නේ නම්, පවතින නිමාව බර දරණ ධාරිතාව සහ ඇලවුම් ගුණාංග සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය, එනම් එය තෙත් මුහුණතෙහි බරට ඔරොත්තු දෙන බවට වග බලා ගන්න. මතුපිටට විශ්වාසදායක ඇලවීම.

ගොඩනැගිල්ලේ බාහිර ආවරණ දැඩි ලෙස හානි වූ ප්රදේශ නම්, ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. පවතින අසමානතාවය රළු ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් භාවිතයෙන් සමතලා කර ඇත. බිත්ති ජලාකර්ෂණීය ද්‍රව්‍ය වලින් නිමවා ඇත්නම්, තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ඒවා ප්‍රවේශමෙන් ප්‍රාථමික කළ යුතුය.

දොර සහ ජනේල විවරයේ බෑවුම් වලින් දැනට පවතින ප්ලාස්ටර් ඉවත් කිරීම තෙත් මුහුණත ගොඩනැගිලි බිත්තිවල පිටත මතුපිටට ඇලවීම වැඩි කරයි.

මූලික පැතිකඩ ස්ථාපනය කිරීම

තාප පරිවාරක තට්ටුව සවි කිරීම සඳහා මෙන්ම තෙතමනයෙන් එය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා මූලික පැතිකඩක් සවි කර ඇත. ඊට අමතරව, පැතිකඩ තීරුව මඟින් තාප පරිවාරක පුවරු වලින් ව්යුහය මත බර ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

පැතිකඩ පහත පරිදි සවි කරන්න:

• බිම සිට පාදක පැතිකඩ දක්වා ඇති දුර සෙන්ටිමීටර 40 ක් විය යුතුය මූලික පැතිකඩ සහ තිරස් රාමු පුවරු අතර මිලිමීටර් 3 ක උෂ්ණත්ව පරතරයක් ඉතිරි විය යුතුය;

• සෑම සෙන්ටිමීටර 10-20 කට වරක් තබා ඇති ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු සහ ඩෝවෙල් භාවිතයෙන් පැතිකඩ සුරක්ෂිත කර ඇත.තාප පරිවාරක තට්ටුවේ ස්කන්ධය සැලකිය යුතු නම්, සවි කිරීම් මූලද්රව්ය බොහෝ විට තැබිය යුතුය;

• ගොඩනැගිල්ලේ කොන් වල විශේෂ කෙළවරේ පැතිකඩක් සවි කර ඇත.

පරිවාරක තැබීම

තෙත් මුහුණත ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කරන තාප පරිවාරක ද්රව්ය ලෙස හෝ භාවිතා කරනු ලැබේ.

සහෝදරිය
තෙත් ෆැසෙඩ් පරිවරණය කිරීම සඳහා යම් නීතිරීතිවලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. පරිවරණය සවි කර ඇත්තේ විශේෂ මැලියම් සංයෝග භාවිතයෙන් වන අතර එය තාප තහඩු වල සම්පූර්ණ පරිමිතිය දිගේ ඒකාකාර තට්ටුවක යෙදිය යුතු අතර දාරයේ සිට සෙන්ටිමීටර 2.5-3 ක් පසු බැස යයි.

ඇලවුම් සංයුතිය තාප තලවල හිස් අවකාශයට ලක්ෂ්යය යොදනු ලැබේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ද්රව්යයෙන් 40% ක් පමණ මැලියම් වලින් ආවරණය කළ යුතුය.

තාප පරිවාරක පුවරු ධාවන ක්රමයක් භාවිතා කරමින් බිත්ති මත සවි කර ඇති අතර එය ගඩොල් වැඩ සිහිගන්වයි. තාප පරිවාරක පුවරු පරිවරණය කරන ලද මතුපිටට පමණක් නොව, යාබද ස්ලැබ් වලටද තදින් තද කළ යුතුය. පරිවරණය පේළි වල තබා ඇත.

තාප පරිවාරක තට්ටුව වියළීමෙන් පසු (දින 3 කට පමණ පසු), තාප පරිවාරක තට්ටුව තවදුරටත් ශක්තිමත් කිරීම අවශ්ය වේ. මේ සඳහා, dowels භාවිතා කරනු ලැබේ, බිත්ති ද්රව්යයේ සිදුරු මත පදනම්ව, බිත්තියට 5-9 සෙ.මී.

ගාංචු ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, සොකට් මුලින්ම සෑදිය යුතු අතර, කලම්ප බුෂිං තාප පරිවාරක තට්ටුවේ මතුපිටට සමාන්තරව ස්ථානගත කළ යුතුය.

ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය ස්ථාපනය කිරීම

ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය ස්ථාපනය කිරීමෙන් දින 1-3 කට පසුව ස්ථාපනය කළ යුතුය

තාප පරිවාරක තට්ටුව. පළමුවෙන්ම, ජනේල සහ දොරවල්වල බෑවුම්, ගොඩනැගිල්ලේ පිටත කොන් සහ ලින්ටල් සහිත බෑවුම්වල සිරස් සන්ධි ශක්තිමත් කළ යුතුය. එයට පසු

සුමට බිත්ති මතුපිට ශක්තිමත් වේ.

ශක්තිමත් කිරීම පහත පරිදි සිදු කෙරේ:

• තාප පරිවාරක තට්ටුවට මැලියම් සංයුතියක් යොදන අතර, ශක්තිමත් කරන ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් සවි කර ඇත.
• ෆයිබර්ග්ලාස් දැල මත ඒකාකාර මැලියම් තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ, එය ව්යුහය සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය කළ යුතුය.

ප්රතිඵලය පැතලි මතුපිටක් විය යුතුය. ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරයේ ඝණකම 6 mm නොඉක්මවිය යුතු අතර, ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් එය සහ පිටත පෘෂ්ඨය අතර දුර ප්රමාණය 1-2 mm නොඉක්මවන ආකාරයෙන් ස්ථානගත කර ඇත.

බාහිර සැරසිලි

ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය දින 3-7 ක් ඇතුළත වියළී යා යුතුය. මෙයින් පසු, ගොඩනැගිල්ලේ බිත්ති ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් මිශ්රණවලින් කපරාරු කර ඇත.

ගොඩනැගිලිවල බාහිර සැරසිලි සඳහා තරමක් ඉහළ ඉල්ලුමක් පවතී. ප්ලාස්ටර් තට්ටුව අධික තෙතමනය ප්රතිරෝධී, වාෂ්ප පාරගම්ය සහ බාහිර විනාශකාරී සාධක වලට ප්රතිරෝධී විය යුතුය. ගොඩනැගිල්ලේ මුහුණත උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සහ වර්ෂාපතනය පමණක් නොව, යාන්ත්රික බරට ඔරොත්තු දිය යුතුය.

කපරාරු කරන ලද මතුපිටවල ගුණාත්මකභාවය සහ ගුණාංග කෙලින්ම රඳා පවතින්නේ කපරාරු කිරීමේ කාර්යයේ කොන්දේසි මත ය. ශුන්‍යයට වඩා අංශක 5 සිට 30 දක්වා උෂ්ණත්වවලදී ප්ලාස්ටර් යෙදිය යුතුය. ඒ අතරම, වියළි හා තරමක් උණුසුම් කාලගුණය තුළ කපරාරු කිරීමේ කටයුතු සිදු කරන්නේ නම්, කපරාරු කරන ලද මතුපිට අතිරේකව ජලය සමග තෙතමනය කළ යුතුය.

ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් වල ගුණාංග ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා, සන්සුන් හා වළාකුළු පිරි කාලගුණය තුළ බිත්ති කපරාරු කිරීම අවශ්‍ය වේ, මන්ද සුළඟ සහ පාරජම්බුල කිරණ ප්ලාස්ටර් ස්ථරයේ මැලියම් හා ශක්තියට අහිතකර ලෙස බලපායි.

ගොඩනැගිල්ලක පදනම මත තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීම

ව්යුහයේ පහළම මාලය මත තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කරන විට, ස්ථාපන ක්රියාවලියේදී සැලකිල්ලට ගත යුතු සමහර විශේෂාංග තිබේ.

ගොඩනැගිල්ලක පාදම මත තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, පාදම සහ අන්ධ ප්රදේශය යන දෙකෙහිම උසස් තත්ත්වයේ ජල ආරක්ෂණය සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. පාදය පරිවරණය කිරීම සඳහා, ඔබ තෙතමනය අවශෝෂණය අවම මට්ටමක ඇති තාප පරිවාරකයක් භාවිතා කළ යුතුය. ඛනිජ වැනි ජලාකර්ෂණීය පරිවාරක ද්රව්ය. පාදය පරිවරණය කිරීම සඳහා බාසල්ට්, දෙහි, ඩොලමයිට් සහ ස්ලැග් ලොම් භාවිතා නොකෙරේ.

තාප පරිවාරක ස්ලැබ් අතිරේකව dowels සමඟ ශක්තිමත් කර ඇත්තේ බිම සිට සෙන්ටිමීටර 30 ක උසකින් පමණි.

පදනම ස්ථර දෙකකින් ශක්තිමත් කළ යුතුය.

මූලික කොටස ආවරණය කිරීම සඳහා මුහුණත හෝ සෙරමික් ස්ලැබ් භාවිතා වේ. ව්යුහයේ පදනම ෆැසෙඩ් මොසෙයික් ප්ලාස්ටර් මිශ්රණයකින් කපරාරු කළ හැක.

"තෙත් ෆැසඩ්" තාක්ෂණය ස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳ වීඩියෝ නිබන්ධනය..