දැව නිම කිරීමේ වර්ග සහ ක්රම. ලී සහ දැව ද්රව්ය නිම කිරීමේ පත් කිරීම සහ වර්ග. ලී පැනල්

දැව නිම කිරීමේ වර්ග පහත සඳහන් ප්රධාන කණ්ඩායම් වලට බෙදිය හැකිය: විනිවිද පෙනෙන, විනිවිද නොපෙනෙන, අනුකරණය, ආදිය.

විනිවිදභාවයෙන් යුක්තයිනිම කිරීම, දැව මතුපිට වර්ණ රහිත නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍ය වලින් ආවරණය වී ඇති අතර එමඟින් දැවයේ වයනය ආරක්ෂා කරයි හෝ ඊටත් වඩා හෙළි කරයි. එය ගෘහ භාණ්ඩ සහ උසස් තත්ත්වයේ ගොඩනැගිලි නිෂ්පාදන නිම කිරීම සඳහා භාවිතා වේ: ජනෙල්, දොරවල්, වටිනා ලී වලින් සාදන ලද පුවරු.

විනිවිද පෙනෙන චිත්‍රපටවලින් වාර්නිෂ් කිරීම, ඔප දැමීම, වැක්ස් කිරීම සහ ආලේප කිරීම මගින් විනිවිද පෙනෙන නිමාවක් ලබා ගනී. වාර්නිෂ් වලින් නිම කරන විට, කාබනික ද්‍රාවක, ද්‍රාවක ආදියෙහි චිත්‍රපට සාදන ද්‍රව්‍ය ඒවායේ සංයුතියේ ඇති වාර්නිෂ් භාවිතා වේ.

බොහෝ විට, පොලියෙස්ටර්, නයිට්‍රොසෙලුලෝස් සහ යූරියා-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් වාර්නිෂ් ලී නිම කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, අඩු වාර ගණනක් - තෙල් සහ මධ්‍යසාර. නයිට්‍රොසෙලුලෝස් වාර්නිෂ් හොඳින් වියළී, විනිවිද පෙනෙන, ප්‍රත්‍යාස්ථ, කල් පවතින සහ තරමක් කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන පටලයක් හොඳින් වැලි දැමිය හැකිය. යූරියා-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින් මත පදනම් වූ වාර්නිෂ් තරමක් විනිවිද පෙනෙන දිලිසෙන මතුපිටක් සහිත පටලයක් සාදයි. තෙල් වාර්නිෂ් වලින් සාදන ලද චිත්රපටය ප්රත්යාස්ථ, කල් පවතින, කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන නමුත් ප්රමාණවත් තරම් අලංකාර නොවේ; ඇල්කොහොල් වාර්නිෂ් ප්‍රමාණවත් ශක්තියක්, කාලගුණ ප්‍රතිරෝධයක්, අඩු ග්ලෝස් සහිත චිත්‍රපටයක් ලබා දෙයි. ග්ලොස් මට්ටම අනුව, දිලිසෙන, අර්ධ ග්ලොස් සහ මැට් ආලේපන වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.

ඉටි ගැසීමේදී, එනම්, දැව මතුපිටට වාෂ්පශීලී ද්‍රාවක (සුදු ආත්මය, ටර්පන්ටයින්) සමඟ ඉටි මිශ්‍රණයක් යෙදීමෙන්, විනිවිද පෙනෙන පටලයක් ද ලබා ගනී, එය තුනී ඉටි තට්ටුවකින් සාදනු ලැබේ (වියළන ක්‍රියාවලියේදී වාෂ්පශීලී ද්‍රාවක වාෂ්ප වේ). ඉටි ආලේපනය සාමාන්යයෙන් සිදුරු සහිත දැව (ඕක්, අළු) සඳහා යොදනු ලැබේ. ඉටි පටලය මෘදුයි, එබැවින් එය ඇල්කොහොල් වාර්නිෂ් අතිරේක තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇත. ඉටි නිමාව මැට් නිමාවක් ඇත.

පාරාන්ධ වූ විටනිමාවීමෙන්, ලීයේ වර්ණය හා වයනය ආවරණය වන පරිදි මතුපිට චිත්රපටයක් නිර්මාණය වේ. පාසැල, මුළුතැන්ගෙය, වෛද්‍ය, ඉදිකළ සහ ළමා ගෘහ භාණ්ඩ, දොරවල්, ජනෙල් නිෂ්පාදනය සඳහා පාරාන්ධ නිමාව භාවිතා වේ.

විනිවිද නොපෙනෙන ආලේපනයක් ලබා ගැනීම සඳහා තෙල්, නයිට්‍රොසෙලුලෝස්, ඇල්කයිඩ්, පර්ක්ලෝරොවිනයිල්, ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සහ එනමල් භාවිතා කරනු ලැබේ.

චිත්‍රපට සාදන ද්‍රව්‍යවල ඉහළ අන්තර්ගතයක් සහිත එනමල් සමඟ පින්තාරු කිරීමේදී, කුඩා ප්‍රමාණයකින් දිලිසෙන ආලේපන ලබා ගනී.

stvom - අර්ධ ග්ලොස්, සහ තෙල් තීන්ත සමග පින්තාරු කිරීමේදී - මැට්.

අනුකරණයනිම කිරීම ලී වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදනවල පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි, එහි වයනය අලංකාර රටාවක් නොමැත. අනුකරණය නිම කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රම වන්නේ ගැඹුරු සායම් කිරීම, සිහින් ලී රටාවක් සහිත වයනය සහිත කඩදාසි එබීම, වේනර්, චිත්‍රපට, ෂීට් ප්ලාස්ටික් වලින් නිම කිරීමයි.

තීන්ත ආලේපනවල මෙහෙයුම් ගුණාංග භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණ ගණනාවක් තිබිය යුතුය: ඇලවීම, දෘඪතාව, තාපය, ආලෝකය සහ ජල ප්රතිරෝධය.

යටතේ ඇලවීමයට ලී මතුපිටට තීන්ත වැඩ වල ඇලීමේ ශක්තිය තේරුම් ගන්න දැඩි බව- තීන්ත වැඩවල ප්‍රතිරෝධය වඩාත් ඝන ශරීරයක් එයට විනිවිද යාමට.

ජල ප්රතිරෝධය- නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ජලයේ බලපෑමට ඔරොත්තු දීමේ ආලේපනයේ හැකියාව. විචල්‍ය ආර්ද්‍රතාවයේ තත්වයන් තුළ සන්ධි නිෂ්පාදන (කවුළු කුට්ටි, බාහිර දොරවල්) ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී එය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

තීන්ත ආලේපන තාප ප්රතිරෝධක විය යුතුය, එනම් හිරු එළිය හෝ වෙනත් තාප ප්රභවයන් මගින් රත් කරන විට විනාශ නොකළ යුතුය. ඊට අමතරව, ඒවා නම්‍යශීලී විය යුතුය, මන්ද වායුගෝලීය තත්වයන් වෙනස් වන විට, තීන්ත ආලේපන හැකිලීම හෝ ඉදිමීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉරිතැලීම්, ආලේපන රැලි වැටීම හෝ පීල් වේ.

නිදර්ශනය:

etnografiavko.kz

සියලුම මිනිසුන් තම නිවෙස් තනි තනිව, අද්විතීය, සුවපහසු කිරීමට උත්සාහ කරයි. අද වන විට අද්විතීය රසයක් සහ සුවපහසුවක් ලබා ගැනීමට විශාල ක්‍රම රාශියක් ඇත, නමුත් වසර ගණනාවක් තිස්සේ වඩාත් ආකර්ශනීය වන්නේ සැකසූ දැව නිෂ්පාදන සහිත ගෘහ අලංකරණයයි. මෙම ලිපියෙන් අපි වඩාත් ජනප්‍රිය කලාත්මක ලී වැඩ මොනවාද යන්න ගැන කතා කරමු.

වර්ග කලාත්මක ලී වැඩ

කලාත්මක දැව සැකසුම් වල ප්‍රධාන වර්ගවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• කැටයම් කිරීම
• මොසෙයික්
• හැරෙනවා
• දැවී යනවා
• කාවැද්දීම.

මොසෙයික් යනු තනි මූලද්රව්ය භාවිතා කරමින් විසිතුරු භාණ්ඩ හෝ බිම් කොටස් නිර්මාණය කිරීමයි. එවැනි රූපයක් ඕනෑම මතුපිටක ලී වර්ග එකක් හෝ කිහිපයක කුඩා කැබලි වලින් එකලස් කර ඇත.

මොසෙයික් රටාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, සෙවන සහ වයනය අනුව වෙනස් වන විවිධාකාර දැව වර්ග භාවිතා කරනු ලැබේ. ලී වලින් සාදන ලද මොසෙයික් කලා හා ශිල්පීය කෘතිවලට ආරෝපණය කළ හැකිය. එය පරිශ්රය සහ ගෘහ භාණ්ඩ අලංකාර කිරීම සඳහා භාවිතා වේ: ගෘහ භාණ්ඩ, ස්වර්ණාභරණ සහ සිහිවටන සඳහා පෙට්ටි, සිතුවම්.

මොසෙයික් පහත සඳහන් වර්ග අඩංගු වේ:

• inlay
• intarsia
• බ්ලොක් මොසෙයික්.

Inlay යනු ඒවාට කැපූ ලී කැබලිවලින් මතුපිට අලංකාර කිරීමකි. ඇතුල් කිරීම් ප්‍රධාන වර්ණයට හෝ වයනයට වඩා වෙනස් වූ විට, ඇතුල් කිරීම ඉන්ටාර්සියා ලෙස හැඳින්වේ. මොසෙයික් සිතුවම් නිර්මාණය කිරීමේදී විවිධ වර්ගයේ දැව වලින් සාදන ලද අලංකාර කෑලි භාවිතා වේ. මේ අනුව, ඔබට Marquetry ලෙස හැඳින්වෙන තීන්ත කැන්වස් මෙන් ඝන ලබා ගත හැකිය. බ්ලොක් මොසෙයික් එකම රටාවක් සහිත තුනී තහඩු තිබීම මගින් කැපී පෙනේ, ඒවා අලංකාර කිරීම සඳහා මතුපිටට ඇලී ඇත. වඩු කර්මාන්තයේ කුසලතා ඇති අය සඳහා මොසෙයික් පහසු වනු ඇත, එනම් ගෘහ භාණ්ඩ නිර්මාණය කිරීම. මොසෙයික් වලින් සරසා ඇති ගෘහ භාණ්ඩ ඉතා අලංකාර ලෙස පෙනේ, සම්මත ගෘහ භාණ්ඩ සමඟ සංසන්දනය කරයි. පාකට් තැබීමේදී මොසෙයික් රටාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ඇතැම් සංයුතිය හා තාක්ෂණික ශිල්පීය ක්රම ප්රයෝජනවත් වනු ඇත.

ලී කැටයම් යනු කැටයම් කරන ලද මූලද්රව්ය භාවිතයෙන් රටාවක් ලබා ගැනීමේ ක්රියාවලියයි. මෙම වර්ගයේ සැකසුම් වඩාත් පැරණි ලෙස හැඳින්විය හැක. නමුත් අද බොහෝ කලාකරුවන් සහ ශිල්පීන් ලී කැටයම්වල නිරතව සිටිති. නිදසුනක් ලෙස, පැතලි ඉරි සහිත එකක්, කට්ට භාවිතයෙන් රටාවක සමෝච්ඡයන් ගෙනහැර දක්වයි, සමෝච්ඡ රේඛාවක් සරල රේඛා භාවිතයෙන් රටාවක් නිර්මාණය කරයි. සහන කැටයම් ආධාරයෙන් වඩාත් සිත්ගන්නාසුලු බලපෑම ලබා ගත හැකිය, ප්රතිඵලයක් ලෙස රටාව විශාල වනු ඇත.

ස්ලොට් නූල් සරලම නූල් වර්ගය ලෙස හැඳින්විය හැක, එය ජිග්සෝ හෝ විදුලි ජිග්සෝ භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. සහන රටාවක් ඇති ස්ලොට් කැටයම්, බැරොක් සහ රොකෝකෝ විලාසිතාවල ගෘහ භාණ්ඩ අලංකාර කිරීම සඳහා යොදා ගනී.

දැව සැකසීමේ වඩාත් ජනප්රිය හා පහසු ක්රමයක් වන්නේ පිළිස්සීමයි. රත් වූ ලෝහ අල්ෙපෙනති ආධාරයෙන් ගසට රටාවක්, ආභරණයක් හෝ ශිලා ලේඛනයක් යොදනු ලැබේ. මෙම වර්ගයේ කලාත්මක සැකසුම් වල පුළුල් හැකියාවන් ගැන දන්නේ ඉතා සුළු පිරිසක් වීම කණගාටුවට කරුණකි.

සමහර දැව වර්ග කපා ගැනීමට පහසු ඉතා මෘදු ලී වේ. දැව කැපීමේ ප්රධාන වර්ගය වන්නේ ජිජැක් සමඟ කියත් කිරීමයි. මෙය මිල අධික මෙවලම් සහ බොහෝ අත්දැකීම් අවශ්ය නොවන සරල ආකාරයේ සැකසුම් වේ. කලාත්මක සැකසුම් පිළිබඳ පුහුණුව ආරම්භ වන්නේ මෙම වර්ගයේ සිට ය.

පසුගිය ශතවර්ෂයේ අවසානයේ දී ලේසර් තාක්ෂණයන් භාවිතා කිරීමේ ප්රදේශය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි විය. විද්යාඥයින් විවිධ උපාංග සොයාගෙන ඇති අතර, එහි මූලධර්මය ලේසර් විකිරණ ක්රියාකාරීත්වය මත පදනම් වේ. විවිධ ද්‍රව්‍ය කැපීම සහ කැටයම් කිරීම සඳහා යන්ත්‍රවල ද ලේසර් භාවිතා වේ. ලේසර් යන්ත්‍රවලට ලී ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය කපා ගත හැකිය.

ලේසර් කදම්භයේ රසවත් ගුණාංග ගණනාවක් ඇත. එය විශාල උණුසුමකින් සංලක්ෂිත වන අතර ඕනෑම ද්රව්යයක සිදුරක් සිදුරු කිරීමට හැකි වේ.

සිහිවටන අලංකාර කිරීම, මිල අධික දැව වර්ග වලින් ලාංඡන සහ වෙළඳ ලකුණු පිළිස්සීම මෙන්ම කලාත්මකව ඔබ්බවන ලද පාකට් පුවරු සඳහා ලේසර් භාවිතා කරයි.

සැකසීමේ පහසුව සහ සුමට මතුපිටක් සහ අලංකාර මතුපිට පෙනුමක් සහිත නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමේ හැකියාව සමඟ හැරීම ආකර්ෂණය කරයි. මෙම ක්රමය ළමා සෙල්ලම් බඩු සෑදීම සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ. ඔවුන් පැරණි ඊජිප්තු ස්වාමිවරුන් විසින් සොයා ගන්නා ලද පට්ටලයක් මත හැරුණු වස්තූන් නිර්මාණය කරයි. පළමු යන්ත්‍ර ක්‍රියා කළේ මාස්ටර්ගේ වැඩ කොටසෙහි භ්‍රමණය ලණුවක ආධාරයෙන් සිදු කළ යුතු ආකාරයට වන අතර, එහි එක් කෙළවරක් වැඩමුළුවේ සිවිලිමේ සවි කර ඇති දුන්නක නූල මත සවි කර ඇත. අනෙක ලී පැඩලයක. පරිණාමයේ ක්‍රියාවලියේදී යන්ත්‍ර නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු වී ඇත. අද ඔවුන් විදුලි ධාවකයකින් සමන්විත වන අතර, යාන්ත්රික සහ ස්වයංක්රීය පාලනය සමඟ පවා ඇත.

හැරවුම් තාක්ෂණය වෙනස් පැතිකඩක් සහිත වටකුරු කොටසක් ලබා ගැනීමට හැකි වේ. ඔබට විකෘති තීරු, හිස් කොටස් ද ලබා ගත හැකිය.

දැව ද්රව්ය තෝරාගැනීම අරමුණ, පරාමිතීන්, සැලසුම මෙන්ම අයිතමය භාවිතා කිරීම සඳහා කොන්දේසි අනුව තීරණය වේ. බොහෝ විට, ශිල්පීන් පෙයාර්ස්, ඇපල්, මේපල්, අළු, ඕක්, ලින්ඩන්, පයින් සහ ස්පෘස් දැව භාවිතා කරයි.

සහන අලංකරණයක් නිර්මාණය කිරීමේ වැදගත් ක්‍රමයක් ලෙස එම්බොසින් කිරීම ද හැඳින්විය හැක. මෙම ක්‍රියාවලිය සමන්විත වන්නේ දැවයේ මෘදු මතුපිට රටාවක් නෙරා යාමෙනි. ආභරණ නිර්මාණය කර ඇත්තේ විශේෂ අච්චු වල ඉහළ පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය යටතේ ය.

දැව මෘදු කිරීම සඳහා, එය වාෂ්ප හෝ හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලයේ විසඳුමක් සමඟ ප්රතිකාර කළ යුතුය. ඊට පසු, අච්චුවක් මතුපිට මත තබා ඇත, බොහෝ විට ලෝහ, මෝස්තරයේ කැටයම් ඍණ අඩංගු වේ. ඊළඟට, පීඩන ක්රියාවලිය 1 cm2 ට 200-250 N පීඩනයක් යටතේ සිදු වේ. බීච්, ස්පෘස්, බර්ච්, ලින්ඩන්, ඕක් ලී එම්බොසින් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

මේ ආකාරයෙන් සකස් කරන ලද නිෂ්පාදන වැලි නොකෙරේ, මේ හේතුව නිසා ඔවුන් යූරියා-මෙලමයින් චිත්රපටයක් සමඟ ප්රතිකාර කළ හැකිය.

ලී සමඟ වැඩ කිරීමේ අවසාන පියවර සෑම විටම එහි අලංකාර සැකසුම්, පිරිසිදු කිරීම සහ පින්තාරු කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙය නොමැතිව දැව ඉක්මනින් දියර අවශෝෂණය කර හැඩය වෙනස් කරයි.

ඉතින්, ලී සමඟ වැඩ කිරීමේ අවසාන අදියර දෙක වන්නේ පිරිසිදු කිරීම සහ පින්තාරු කිරීමයි. මුලදී, ලී හිස් සුන්බුන්, දූවිලි, චිප්ස්, ග්රීස් සහ වෙනත් ඕනෑම අපිරිසිදුකමකින් හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය. භාවිතයේදී, පරිපූර්ණව වැලි දැමූ, නමුත් තීන්ත නොකළ ලී වස්තුවක් වුවද, කැඩී යාමේ ඉහළ සම්භාවිතාවක් ඇත. ඊට අමතරව, ප්‍රතිකාර නොකළ අයිතම වේගයෙන් අපිරිසිදු වේ, පුස් විය හැක, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ. පිරිසිදු කිරීම සහ පින්තාරු කිරීම වයනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් දැව සෙවන විශාල ලෙස වෙනස් කළ හැකිය.

අලංකාර සැකසුම් වල ප්රධාන වර්ග වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• දැවෙන
• සුදු කිරීම
• ඉටි ගැසීම
• පින්තාරු කිරීම
• පැල්ලම් කිරීම.

ව්‍යුහගත කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය මඟින් දැවයේ ස්වාභාවික සුන්දරත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට හැකි වේ. ප්රධාන කොන්දේසි වන්නේ ද්රව්යයේ අඩු ඝනත්වය සහ උච්චාරණය කරන ලද වර්ධන මුදු වේ. වියළීම සහ ඉවත් කිරීම අවසානයේ විශේෂඥයින් වෙඩි තැබීමට පටන් ගනී.

එය සිදු කරනු ලබන්නේ විශේෂ ගෑස් දාහකයක් සමඟින් වන අතර එය එක් ස්ථානයක නතර නොවී 45 ක කෝණයකින් තබා ඇත. මෙම ක්රියාවලිය අවසානයේ දී, ප්රතිඵලයක් ලෙස පෘෂ්ඨය කෙඳිවල දිශාවට දෘඪ බුරුසුවකින් පිරිසිදු කර ඇත. මෙම ක්රියා පටිපාටිය ඉතා අයවැය, නමුත් පෙනුම ඉතා අසාමාන්ය ය.

ලී විරංජනය ස්වභාවික වර්ණයක් ලබා දෙන සංයෝග ඔක්සිකරණයෙන් සමන්විත වේ. සුදු කිරීමේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ වර්ණය වෙනස් කිරීම, අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සහ රටාව සුමට කිරීමයි. ප්රතිඵලය වනුයේ අලංකාර ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සහ මෙහෙයුම් කාලය වැඩි වීමයි.

ලී සෙවන සැහැල්ලු එකක් බවට වෙනස් කරන ක්රියාවලිය අදියර කිහිපයකින් ක්රියාත්මක කළ හැකිය. එහි ප්‍රතිඵලය වන්නේ මිලිමීටර දෙකක ඝනකම සුදු පැහැති තට්ටුවක් වන අතර එමඟින් අඳුරු හරය දෘශ්‍යමාන වේ. බ්ලීච් කිරීම ද අවම පිරිවැයකින් සිදු කෙරේ.

පිරිසිදු කිරීමෙන් හෝ බ්ලීච් කිරීමෙන් පසුව, දැව එහි ව්යුහය මනාව පෙන්නුම් කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඉටි ආධාරයෙන් ඔබට එය වඩාත් අවධාරණය කළ හැකිය. මෙම ක්රියාපටිපාටිය සඳහා ද්රව්යය අයිතමයේ තවදුරටත් ක්රියාකාරීත්වය අනුව තෝරා ගනු ලැබේ. නිදසුනක් ලෙස, කුස්සියට උපකරණ සඳහා, මී මැස්සන් වැනි පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. ඉටි යෙදීමට පෙර, වස්තුව නිසි ලෙස impregnated කළ යුතු අතර, පසුව ඉහළ ලී ස්ථරයේ අතිරේක ආරක්ෂාවක් නිර්මාණය කර ඇති අතර ඉටි අවශෝෂණය නොකෙරේ.

සාමාන්යයෙන්, ශිල්පීන් කාවැද්දීම ලෙස එළවළු තෙල් භාවිතා කරයි. කාවැද්දීම ස්ථර කිහිපයකින් යොදනු ලැබේ, ඉන්පසු අයිතමය මිලදී ගත් මැස්ටික් හෝ ඉටි ද්‍රාවණයකින් ආලේප කළ හැකිය. තෙල් සහ ඉටි යන දෙකම 82 - 91C දක්වා රත් කළ යුතුය, ඒ සියල්ල ද්රව්ය වර්ගය මත රඳා පවතී.

ක්රියාත්මක කිරීමේ නීති රීති දැඩි ලෙස පිළිපැදීමට යටත්ව, මෙම ක්රියාවලිය අයිතමයේ පෙනුම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, මෙහෙයුම් කාලයද වැඩි කරයි.

ගෘහස්ථ හා එළිමහන් අයිතම පින්තාරු කිරීම සඳහා විවිධ තීන්ත සහ සූදානම් කිරීමේ විසඳුම් භාවිතා කරනු ලැබේ. ලී යනු චපල ද්‍රව්‍යයක් නොවේ, නමුත් තවමත් යම් නීති රීති අනුගමනය කිරීම අවශ්‍ය වේ:

• පින්තාරු කිරීමට පෙර, විෂබීජ නාශක සමඟ impregnation අවශ්ය වේ
• සෘජු හිරු එළිය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් වළකින්න
• පින්තාරු කිරීම සාමාන්ය හෝ අඩු ආර්ද්රතාවය සහිත වියළි කාමරයක සිදු කරනු ලැබේ.

පින්තාරු කිරීම සඳහා තෙල් භාවිතා කළ හැකිය. එය ආරක්ෂිත තට්ටුවක් නිර්මාණය කරයි, නමුත් ලී වල ස්වාභාවික වර්ණය ඉතිරි කරයි, අඳුරු වීම වළක්වයි, වයනය ඉස්මතු කරයි. තෙල් ආලේප කිරීමට පෙර, වස්තුව වැලි කඩදාසිවලින් පරිස්සමින් වැලි දමා, පසුව විෂබීජ නාශකයක් යොදනු ලැබේ, එය වියළී ගිය පසු, ඔබට පින්තාරු කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.

අලංකාර සැකසුම් අතරතුර, ඔබ ද්රව්යය මත ප්රවේශමෙන් තීන්ත ආලේප කළ යුතුය. ඇක්රිලික් ආලේපන පින්තාරු කිරීම සඳහා විශිෂ්ටයි. අද, දෘඩාංග වෙළඳසැල් වල එවැනි ද්රව්ය පුළුල් පරාසයක් ඉදිරිපත් කර ඇත. වාර්නිෂ් නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි - බොහෝ විට අවර්ණ, නමුත් පැහැපත් ඒවා ද භාවිතා වේ.

දැව යම් සෙවනක් ලබා දීම ලී පැල්ලම් ආධාරයෙන් කළ හැකිය. සැහැල්ලු දැව ටොන් කිරීමට පහසුය.

පැල්ලම් කිරීම ආකාර දෙකකින් සිදු කෙරේ:

• ගැඹුරු
• මතුපිට.

ඒවා එකකට සම්බන්ධ කිරීමට පෙර, තනි කොටස් සඳහා ගැඹුරු පැල්ලම් සිදු කරනු ලැබේ. මේ සඳහා බොහෝ විට පීඩනය යොදා ගනී. හිස් තැන් සම්පූර්ණයෙන්ම තීන්තයේ ගිල්වා යම් කාලයක් එහි තබා ඇති අතර පසුව අතිරික්ත දියර ඉවතට ගැනීම සඳහා ඒවා අත්හිටුවිය යුතුය. මෙම ක්රියා පටිපාටිය නිවසේදී පවා සිදු කිරීම පහසුය. මෙම ක්රමය බොහෝ විට වටිනා දැව විශේෂ අනුකරණය කිරීමට භාවිතා කරයි. රෙදි සායම් ආධාරයෙන් පවා විශේෂඥයින් අපේක්ෂිත සෙවන ලබා ගනී. නැවත නැවත පැල්ලම් කිරීමෙන් පසු ගැඹුරු වර්ණයක් ලබා ගනී.

අද, පැරණිතම ගොඩනැඟිලි ද්රව්යය - දැව හඳුනාගත නොහැකි ලෙස වෙනස් කළ හැකි අතර විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා කළ හැකිය. මෙහෙයුම් කාලය වැඩි කරන අතර අද්විතීය පෙනුමක් නිර්මාණය කරයි.

සන්ධි නිෂ්පාදන පාරිසරික බලපෑම් වලින් ආරක්ෂා කරන තීන්ත සහ වාර්නිෂ් සහ චිත්රපට ද්රව්ය වලින් නිමවා ඇත. නිමි භාණ්ඩ වඩාත් ආකර්ෂණීය පෙනුමක් ඇත, ඒවා පිරිසිදුව තබා ගැනීමට පහසුය.

නිම කිරීමේ ප්රධාන වර්ග කිහිපයක් තිබේ: විනිවිද පෙනෙන, විනිවිද නොපෙනෙන, අනුකරණය සහ විශේෂ.

විනිවිද පෙනෙන නිමාවකින් යුක්තව, දැව මතුපිට වර්ණ රහිත නිමවුම් ද්රව්යවලින් ආවරණය කර ඇති අතර, දැව ධාන්ය සංරක්ෂණය කර අවධාරණය කරයි. ගෘහ භාණ්ඩ සහ උසස් තත්ත්වයේ ගොඩනැගිලි නිෂ්පාදන නිම කිරීම සඳහා ඒවා භාවිතා කරනු ලැබේ: ජනෙල්, දොරවල්, වටිනා ලී වලින් සාදන ලද පුවරු.

පැහැදිලි නිමාවන් ලැකර් කිරීම, ඔප දැමීම, ඉටි දැමීම සහ විනිවිදභාවය ඇතුළත් වේ.

වාර්නිෂ් කිරීම සඳහා, චිත්‍රපට සාදන ද්‍රව්‍ය සහ කාබනික ද්‍රාවක වලින් සාදන ලද වාර්නිෂ් භාවිතා වේ. බොහෝ විට, පොලියෙස්ටර්, නයිට්‍රොසෙලුලෝස් සහ යූරියා-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් වාර්නිෂ් ලී නිම කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, අඩු වාර ගණනක් - තෙල් සහ මධ්‍යසාර.

නයිට්‍රොසෙලුලෝස් වාර්නිෂ් ඉක්මනින් වියළී, හොඳින් වැලි දැමිය හැකි ශක්තිමත්, ප්‍රත්‍යාස්ථ, විනිවිද පෙනෙන සහ තරමක් කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන පටලයක් ලබා දෙයි.

යූරියා-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින් මත පදනම් වූ වාර්නිෂ් තරමක් විනිවිද පෙනෙන දිලිසෙන මතුපිටක් සහිත පටලයක් සාදයි.

තෙල් වාර්නිෂ් වලින් සාදන ලද චිත්රපටය ප්රත්යාස්ථ, කල් පවතින, කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන නමුත් ප්රමාණවත් තරම් අලංකාර නොවේ.

ඇල්කොහොල් වාර්නිෂ් අඩු ග්ලොස්, ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ කාලගුණික ප්රතිරෝධයක් සහිත චිත්රපටයක් ලබා දෙයි.

ග්ලොස් මට්ටම අනුව, දිලිසෙන, අර්ධ ග්ලෙන්සි සහ මැට් ආලේපන වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.

ලැකර් ආලේපන පෙනුමෙන් පන්ති හතරකට බෙදී ඇති අතර, මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් අනුව කණ්ඩායම් අටක් (වායුගෝලීය තත්ත්වයන්, ජලය, උෂ්ණත්වයට ප්රතිරෝධය මත පදනම්ව) බෙදා ඇත.

පළමු පන්තියේ ආලේපන දෘශ්‍ය දෝෂ නොමැතිව පැතලි හා සිනිඳු මතුපිටක් තිබිය යුතුය. ඩයි කිරීමේ දෝෂ, සිදුරු වල පිරවුම් සුදු කිරීම ආදිය මතුපිටට ඉඩ නොදේ.

දෙවන පන්තියේ ආලේපන සුමට, ඒකාකාරී හෝ ලාක්ෂණික රටාවක් සහිත විය යුතුය. වෙනම සියුම් දෝෂ (ආඝාත, අවදානම්) ඉඩ දෙනු ලැබේ.

තුන්වන පන්තියේ ආලේපන පවා සුමට විය යුතුය. තනි පුද්ගල කැපී පෙනෙන විලී, ඉරීමේ හෝඩුවාවන්, දැව නිම කිරීමට පෙර යාන්ත්‍රිකව සැකසීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අසමානතාවයට ඉඩ දෙනු ලැබේ. එල්ලා වැටීම, රැලි වැටීම, සීරීම් වලට ඉඩ නොදේ.

සිව්වන පන්තියේ (අර්ධ ග්ලෝස්) විනිවිද පෙනෙන ආලේපන ස්පර්ශයට සුමට විය යුතුය, තරමක් දිලිසෙන.

මෙම පන්තියේ ආලේපන සඳහා, ඇසට පෙනෙන දෝෂ වලට ඉඩ දෙනු ලැබේ, නමුත් ආලේපනයේ තත්වයට බලපාන්නේ නැත.

ඔප දැමීමෙන් විනිවිද පෙනෙන නිමාවක් ද ලබා ගනී. ප්රධාන ද්රව්යය ලෙස, ඇල්කොහොල් පොලිෂ් භාවිතා කරනු ලැබේ, එය එතිල් මධ්යසාරයේ ෂෙල්කා ද්රාවණයකි. ලී ඔප දැමීමේ මතුපිට කිහිප වතාවක් තුනී ස්ථර වල යොදනු ලැබේ.

ඉටි කපන විට, වාෂ්පශීලී ද්රාවණ සහිත ඉටි මිශ්රණයක් (සුදු ආත්මය, ටර්පන්ටයින්) ලී මතුපිටට යොදනු ලැබේ. ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉටි තුනී ස්ථරයකින් විනිවිද පෙනෙන චිත්රපටයක් සෑදී ඇත (වියලීමේ ක්රියාවලියේදී ද්රාවණ වාෂ්ප වී යයි). ඉටි ආලේපනය සාමාන්යයෙන් සිදුරු සහිත දැව (ඕක්, අළු) නිම කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. ඉටි පටලය තරමක් මෘදුයි, එබැවින් එය අතිරේකව ඇල්කොහොල් වාර්නිෂ් තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇත. ඉටි නිමාව මැට් නිමාවකින් යුක්ත වේ.

පාරාන්ධ නිමාවකින් යුක්තව, දැවයේ වර්ණය හා වයනය ආවරණය කරන මතුපිට චිත්රපටයක් නිර්මාණය කර ඇත. පාසල්, මුළුතැන්ගෙය, වෛද්‍ය සහ ළමා ගෘහ භාණ්ඩ, දොරවල්, ජනෙල් ආදිය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී පාරාන්ධ නිමාවක් භාවිතා කරයි. පාරාන්ධ ආලේපනයක් ලබා ගැනීම සඳහා තෙල්, නයිට්‍රොසෙලුලෝස්, ඇල්කයිඩ්, පර්ක්ලෝරොවිනයිල් සහ ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සහ එනමල් භාවිතා කරයි.

චිත්‍රපට සාදන ද්‍රව්‍යවල ඉහළ අන්තර්ගතයක් සහිත එනමල් සමඟ පින්තාරු කිරීමේදී, දිලිසෙන ආලේපන ලබා ගනී, අඩු අන්තර්ගතයක් සහිත - අර්ධ ග්ලොස් සහ තෙල් තීන්තවලින් පින්තාරු කළ විට - මැට්.

අනුකරණය කිරීමේ නිමාව ආධාරයෙන්, ඔවුන් ලී වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදනවල පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි, එහි වයනය අලංකාර රටාවක් නොමැත. අනුකරණය නිම කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රම වන්නේ ගැඹුරු සායම් කිරීම, වටිනා ලී රටාවක් මුද්‍රණය කර ඇති වයනය සහිත කඩදාසි එබීම, චිත්‍රපට සහ ෂීට් ප්ලාස්ටික් වලින් නිම කිරීමයි.

විශේෂ නිමාවක් යනු මතුපිටට මුල් පෙනුමක් ලබා දෙන විශේෂ ක්රම භාවිතා කිරීමයි. මෙම ක්‍රමවලට ඇතුළත් වන්නේ: ලී මතුපිටට උණු කළ හෝ කුඩු කරන ලද ලෝහ නිම කිරීමේ තට්ටුවක් යෙදීම (ලෝහමයකරණය), උණු කළ දුම්මල සහ වෙනත් ද්‍රව්‍ය සමඟ සැකසීම, දැව මත විවිධ අලංකාර කටයුතු සිදු කිරීම (කැටයම්, ඇලවීම, පිළිස්සීම).

ලී කැටයම් නිර්මාණය කිරීමේ අවසාන අදියර වන්නේ ඒවායේ නිමාවයි. මෙම ක්‍රියාවලිය තරමක් වෙහෙසකාරී ය, නමුත් එයට උත්සාහයක් හෝ කාලය ඉතිරි කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. මනාව සකසන ලද කැටයම් කළ ලී භාණ්ඩයක් පමණක් අලංකාර ප්රකාශනය ලබා ගන්නා අතර එය සැබවින්ම ඇසට ප්රසන්න වේ. පළමුවෙන්ම, නිම කිරීමේ ප්රතිඵල රඳා පවතින්නේ කපනය සමඟ වැඩ කරන ආකාරය මත බව මතක තබා ගත යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, “මුහුණට මුහුණ” රීතිය උල්ලංඝනය කරමින් ඩයිහෙඩ්‍රල් තට්ටුවක් සාදා ඇත්නම්, එම කටර්ට පමණක් වලයේ පතුලේ ඇති දෝෂයක් ඉවත් කළ හැකි නමුත් එහි ප්‍රමාණය වෙනස් වේ. ගොනුව සහ වැලි කඩදාසි පැහැදිලි මායිමක් නොලැබේ. අවතල අවපාත වලදී, ඒවා ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී “චිප්-ටු-චිප්” රීතිය උල්ලංඝනය කළේ නම්, සීරීම් ඉවත් කිරීමට ඉතා දිගු කාලයක් ගතවනු ඇත. ළඟා වීමට අපහසු ස්ථානවල, රැවුල කැපීම විශේෂයෙන් ප්රවේශමෙන් කපා ගත යුතුය, ස්වාමිවරුන් සංකේතාත්මකව පවසන පරිදි, "මස් ඉවත් කරන්න". ඇඳුම් අඳින විට සමෙන් මස් නොකැපියොත් අවසානයේ කුමක් සිදුවේදැයි ඔබට සිතාගත හැකිය. පෙනෙන විදිහට, මෙම ප්රකාශනය මෙතැනින් ආරම්භ වේ.

සාමාන්‍යයෙන්, නවක කැටයම්කරුවෙකුට වැලි කඩදාසි සමඟ මතුපිට අක්‍රමිකතා ඉවත් කිරීමට ආශාවක් ඇත. නමුත් මෙය අසාර්ථක වූ විට, ඔහුට නැවත කටර් එක අතට ගැනීමට බල කෙරෙන අතර ගසට කඩා වැටුණු එමරි ක්ෂුද්‍ර අංශු වලට එරෙහිව මෙවලමෙහි තලය මොට කරයි.

එබැවින්, උපදෙස්: ඔබ ගොනුවේ සහ කපනයෙහි සම්පූර්ණ හැකියාවන් භාවිතා කරන තුරු වැලි කඩදාසි අල්ලා නොගන්න.

නිම කිරීමේ ක්රියාවලිය පහත සඳහන් අදියර වලින් සමන්විත වේ: දැව වැලි, ඔප දැමීම, ටෝනිං සහ, අවසානයේ, ආලේපනය.

යන්ත්‍ර වැරදි නොකරයි, ඒ නිසා සියලුම ගාඩියන් පිවිසුම් දොරවල් අවම ඉවසීමකින් සහ හිඩැස්වලින් සාදා ඇත. කොළ සහ දොර රාමුව අනිවාර්යයෙන්ම දෙපස කුඩු ආලේප කර ඇති අතර, අපි මෙය කරන්නේ කුමන ආකාරයේ නිමාවකින් තොරවය, එවිට දොර ඔබට දිගු කාලයක් සේවය කරයි - එය මලකඩ හෝ හිරු තුළ මැකී නොයයි. අපි වරක් දොරක් සාදන්නෙමු, එය ඔබට වසර ගණනාවක් සේවය කරනු ඇත.

දැව සඳහා යොදන තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ආලේපනය ප්රධාන කාර්යයන් 2 ක් ඉටු කරයි: ආරක්ෂිත සහ අලංකාර. මෙම ලිපියෙන් අපි ප්රධාන වර්ගවල නිමාව සලකා බලමු: ආවරණය සහ ඔප දැමීම, වෙනස් අලංකාර බලපෑමක් ලබා දීම.

ඔප දැමීමේ නිමාව

ස්වාභාවික දැව වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන නිම කිරීමේදී මෙන්ම veneered කොටස්, ඔප දැමීමේ නිමාව බහුලව භාවිතා වේ (සමහර විට එය ද හැඳින්වේ: විනිවිද පෙනෙන, පාරභාසක, ටින්ටඩ්). මෙම නිමාව ස්වභාවික දැව ද්රව්ය සැඟවීමට පමණක් නොව, වයනය අවධාරණය කිරීමට සහ ennoble කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම නිමාවේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, දෘශ්ය දැවමය ව්යුහයක් සහිත ආලේපනයක් ලබා ගනී.

එවැනි නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්රධාන විකල්ප 2 ක් ඇත:

1. විශේෂ ටින්ටින් සංයුති සහිත දැව ටෝනිං කිරීම, ඉන්පසු විනිවිද පෙනෙන වාර්නිෂ් තට්ටුවක් යෙදීම (ටින්ටින් සංයුති හෝ රණශූරයන්(ඩයි බෙයිස් (ජර්මානු) සිට - අච්චාරු දැමීමේ ද්‍රාවණය, ලී සායම්, පැල්ලම) දිගු කලක් තිස්සේ දැව සැකසීමේදී එහි වර්ණ ගැන්වීම සහ පිරිපහදු කිරීම සඳහා භාවිතා කර ඇත. දැවයේ වයනය සැඟවී නැත, නමුත් එය පෙනෙන අතර වාසිදායක ලෙස අවධාරණය කෙරේ.
2. ටින්ටඩ් (අසුර්) වාර්නිෂ් වලින් වර්ණ ගැන්වීම, එයට සුදුසු සංරචක එකතු කර වාර්නිෂ් වලට අපේක්ෂිත වර්ණ තානය ලබා දෙයි.

විසිත්ත කාමර සහ මුළුතැන්ගෙයි, පාකට් සහ ලී පඩිපෙළ, අභ්‍යන්තර දොරවල් (ඉහත නිෂ්පාදන අලංකාර කිරීමේදී එය “සම්භාව්‍ය”) කාර්මික හා හස්ත කර්මාන්ත නිෂ්පාදනය සඳහා වර්ණවත් සංයුතියකින් නිම කිරීමේ තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා වේ. මෙම වර්ගයේ නිමාව විශාල විවිධ වර්ණ විසඳුම් ඇති අතර, ඒ සමඟම විවිධ පැල්ලම් බලපෑම් ලබා ගත හැකිය, නිදසුනක් ලෙස, ඔබට කේතුධර විශේෂවල වාර්ෂික මුදු රටාව (ධනාත්මක බලපෑම) සහ විශාල සිදුරු අවධාරණය කළ හැකිය. - සිදුරු සහිත දැව විශේෂ (ග්‍රාමීය ආචරණය), දැවයේ විවිධ වර්ණවලින් පවා. ඊට අමතරව, ටින්ටින් සංයුතියේ වඩාත්ම ඒකාකාරී යෙදුමක් ලබා ගැනීමට එය ඔබට ඉඩ සලසයි, එමගින් වර්ණවල ඒකාකාරිත්වය.

azure lacquers සමඟ නිම කිරීමේ තාක්ෂණය දොරවල්, පඩිපෙළ සහ ගෘහ භාණ්ඩ නිම කිරීම සඳහා කාර්මික සහ හස්ත කර්මාන්ත නිෂ්පාදනය සඳහා අඩු වශයෙන් භාවිතා වේ. මෙම නිම කිරීමේ ක්රමය සමඟ, 1 වන නඩුවට වඩා අඩු ඒකාකාර වර්ණයක් බොහෝ විට ලබා ගනී. මෙයට හේතුව ලැකර් ස්ථරයේ ඝනකම වැඩි වන තරමට ලැකර් පටලයේ ස්වරය වඩාත් සංතෘප්ත වීමයි. අඳුරු නාද භාවිතා කරන විට මෙය විශේෂයෙන් පැහැදිලි වේ. මෙම තාක්‍ෂණය වඩාත් බහුලව භාවිතා වන්නේ ලී කවුළු අලංකාර කිරීමේදී වන අතර එහිදී වෘත්තීය නිම කිරීමේ පද්ධතියකට වර්ණ වාර්නිෂ් යෙදීම ඇතුළත් වේ. අපේක්ෂිත වර්ණ තානය සහිත azure වාර්නිෂ් නිෂ්පාදනය සඳහා පහත විකල්ප තිබේ:

• ඩිස්පෙන්සර් මගින් වර්ණක එකතු කිරීම (සුදුසු ටින්ටිං උපකරණ මත)

• කම්හලේ සෘජුවම වාර්නිෂ් වෙත සාන්ද්‍රණය එකතු කිරීම (සාමාන්‍යයෙන් 2-5% ප්‍රමාණයකින්).

ආවරණ නිමාව

මෙම වර්ගයේ නිමාවකින්, සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද නොපෙනෙන ආලේපනයක් ලබා ගනී, දැව මතුපිටට වර්ණක විනිවිද නොපෙනෙන ද්රව්ය යෙදීම නිසා, ලීයේ වයනය සහ වර්ණය සම්පූර්ණයෙන්ම සඟවයි. මේ සම්බන්ධයෙන්, පාරාන්ධ නිමාවක් ප්‍රධාන වශයෙන් මිල අඩු ලී, චිප්බෝඩ් හෝ ෆයිබර්බෝඩ් වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන නිම කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, එහි මතුපිට රටාව මුල් පිටපත හා වටිනාකමෙන් වෙන්කර හඳුනා නොගනී.

පාරාන්ධ නිමාව සඳහා භාවිතා කරන වර්ණක ආලේපනවල පිරිවැය-ඵලදායීතාවය තක්සේරු කරන ප්රධාන දර්ශකයන්ගෙන් එකක් වන්නේ බලය සැඟවීමයි. GOST 8784-75 හි “සැඟවීමේ බලය තීරණය කිරීම සඳහා ආලේපන ක්‍රම සඳහා ද්‍රව්‍ය”, පහත අර්ථ දැක්වීම ලබා දී ඇත: “පින්තාරු කරන ලද පෘෂ්ඨයේ වර්ණ හෝ වර්ණ වෙනස්කම් නොපෙනෙන බවට පත් කිරීමට තීන්ත වැඩ ද්‍රව්‍යයක ඇති හැකියාව සැඟවීමේ බලය ලෙස ගනු ලැබේ”. ආවරණ බලය g / m2 වලින් මනිනු ලැබේ. එසේම GOST 8784-75 හි බුරුමය තීරණය කිරීම සඳහා ක්රම ලබා දී ඇත. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, සැඟවුනු බලය මගින් උපස්ථරය නොපෙනෙන බවට පත් කිරීම සඳහා යෙදිය යුතු වර්ණක ආලේපන ප්රමාණය (g/m2) පෙන්නුම් කරයි. මෙම අගය අඩු වන තරමට, විනිවිද නොපෙනෙන ද්රව්යය (එනම්, පාරාන්ධ ආලේපනයක් ලබා ගැනීම සඳහා ග්රෑම් අඩු ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ). තීන්ත වැඩ ද්‍රව්‍යවල සැඟවීමේ බලයට බලපාන ප්‍රධාන සාධකයක් වන්නේ සංයුතියට ඇතුළත් කර ඇති වර්ණකවල සැඟවීමේ බලයයි. විවිධ වර්ණකවල විවිධ සැඟවීමේ බලය ඇති බැවින්, විවිධ වර්ණවල වර්ණක ද්රව්ය (එනමල් සහ තීන්ත) මෙම දර්ශකයෙහි සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍ය (එනමල්) පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා මෙන්ම සැකසීමේදී ("ඇඹරුම්") දෝෂ ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා වර්ණක ප්‍රාථමික ද භාවිතා කළ හැකිය.

පාරාන්ධ නිමාව සඳහා ද්රව්යවල වර්ණය ඇණවුම් කිරීම නාමාවලි අනුව සිදු කරනු ලැබේ: RAL; NCS S ආදිය.