Горн із цегли своїми руками. Ковальські горни своїми руками: принцип роботи, поради Відкритий горн своїми руками

Оновлено:

2016-09-12

Виготовити ковальський горн своїми руками - далеко не найскладніше завдання. При цьому ви отримаєте можливість у домашніх умовах створювати шедеври із металу. Звичайно, робити горн своїми руками є сенс тільки в тому випадку, якщо ви збираєтеся працювати з металом, кувати деякі вироби.

Фото ковальського горна

Ковані елементи активно використовуються в промисловості та звичайному побуті. Це можуть бути як великі складні конструкції, так і найпростіші дрібні вироби.

Щоб мати можливість кувати метал, потрібна наявність кузні та пристрою, який розігріватиме метал до необхідної температури в 1000-1300 градусів. Як цього досягти в домашніх умовах? Правильно, потрібно спорудити горн своїми руками.

Пристрій ковальського горна призначений для нагрівання металевих заготовок до високих температур.

Горни мають однаковий принцип роботи, а відрізняються пристрої лише за типом палива, що використовується. Це впливає на тип конструкції.

Сучасні ковалі, котрі вважають за краще працювати в домашніх умовах, використовують кокс як паливо. Це пов'язано з тим, що кокс забезпечує високу температуру при невеликій витраті, виділяє мінімум відходів.

Нюанси самостійного виготовлення

Як можна виготовити саморобний ковальський горн? Для цього вам знадобляться креслення відповідної моделі моделі гріючого пристрою і приміщення, де обладнання буде розташовуватися.

Горни відрізняються типами камер розігріву.

1. Закриті камери розігріву. Вони найефективніші, оскільки мінімізують витрати палива, забезпечуючи відмінне нагрівання заготовок. Але самі заготівлі обмежені за розмірами, оскільки залежать від габаритів камери.
2. Відкриті камери розігріву. Така конструкція передбачає, що палива насипають на колосникові грати, а знизу забезпечується подача повітря. Заготівля з металу укладається на пальне. Хоча витрата палива дещо більша, зате заготовки можуть використовуватися більші.

Як зробити ковальський горн, щоб отримати можливість кувати залізо в домашніх умовах? Розглянемо кожний етап будівництва конструкції.

Фото ковальського горна зробленого своїми руками

1. Стіл. Стіл є основою саморобного горна. Креслення показують, що спорудити цей елемент досить легко. Зазвичай висота столу до 80 сантиметрів, а кришки використовують метал товщиною 5 міліметрів. Робоча поверхня стала може мати різні розміри. Все залежить від того, з якими металевими заготовками ви збираєтесь працювати. Інший варіант будівництва столу – використовувати куточки для створення рами. Всередину її укладається цегла і колосникові грати. Грати слід розташувати по центру.
2. Решітка монтується в отвір, виконаний у столі. Потім з усіх боків закривається вогнетривка цегла. Висоту столу підбирайте безпосередньо під свій зріст, щоб конструкція була на рівні пояса.
3. Піддув. Щоб пристрій горна працював ефективно, йому потрібне якісне піддув повітря. За рахунок кисню підвищується температура, метал починає плавитись. У традиційних конструкціях горна використовували піддув із ножним приводом. Але зараз у всіх є можливість використовувати електрику, тому оптимальне рішення – електровентилятор чи старий пилосос. Пилосос подає повітря потрібної сили. За наявності регулятора частоти обертів ви отримаєте шикарний саморобний горн.
4. Тепер всі елементи конструкції збираються в єдину систему - саморобний металообробний горн.
5. На колосникові грати засипте необхідну кількість палива. Спочатку скористайтеся трісками та середніми дровами, після чого настає черга коксу. Увімкніть піддув, розмістіть над паливом вашу заготівлю. Зверху на залізо допускається підсипання коксу у невеликій кількості. Якщо коксу немає або є великі запаси відводів від деревини, цілком можете їх використовувати.

Це модель найпростішого ковальського горна. Якщо є бажання чи можливість, ви можете суттєво вдосконалити власне обладнання для ковальства, наблизивши його до особливостей промислового горна.

Що має промисловий горн

Професійні ковалі використовують промислові горни, які відрізняються підвищеною ефективністю та високою надійністю. Виготовити самостійно промислове ковальське горно практично неможливо. Але якось наблизити саморобну модель до ідеалу цілком реально.

Чим відрізняється промисловий горн і які компоненти входять до складу його конструкції?

• Сопло подачі повітря. Саморобні горни замість сопла використовують шланг старого пилососа, що подає повітря;
• Вогнетривка цегла. Тут повна аналогія домашнього та промислового устрою;
• Колосникові грати. Більшість саморобних горнів передбачають використання колосникових грат. Багато хто робить її зі старих сковорідок з товстими стінками;
• Гніздо для твердого палива. Це гніздо дозволяє зручно завантажувати потрібну кількість твердого палива. Оснастити подібним елементом саморобний горн проблем не складе;
• Цегла каркаса. Це вже стаціонарні пристрої, що закладаються цеглою. Для простого горна такі елементи є вже зайвими;
• Вентилятор подачі повітря. Ми розглянули приклад із звичайним пилососом, який непогано справляється із завданням із нагнітання повітря. Якщо хочете, можете скористатися вентиляторами або іншими такими пристроями;
• Металевий каркас. На його основі утримується стіл;
• Повітряна камера. У саморобних ковальських горнах його немає, але якщо вам потрібне професійне обладнання, оснастити пристрій камерою буде не зайвим;
• Зольник. Якщо ви збираєтеся регулярно використовувати в домашніх умовах ваш горн, радимо оснастити його зольником. Так буде простіше доглядати пристрій;
• Кожух горна.

Чим саме доповнювати свій ковальський пристрій вирішуйте самі. При цьому радимо дотримуватись кількох рекомендацій, щоб підвищити ефективність роботи пристрою.

1. Паливом може виступати вугілля, дрова та кокс. Хоча кокс дорожчий, але витрачається він у 5 разів менше вугілля, виділяє меншу кількість кіптяви та відходів. Дрібний кокс – найефективніший вид палива для горна.
2. Альтернативний вид палива для горна – газ. Причому із балонів чи магістралі. Застосовуючи газ, колосник вам не знадобиться. Плюс газу у можливості контролювати температуру нагріву та його доступності.
3. Над гірником слід встановити парасольку витяжки, що складається з металу завтовшки 4-5 міліметрів.
4. Якщо горн працює на газі, з боків потрібно виконати отвори для пальника.
5. Ковальські пристрої потребують систем видалення диму. Це труба висотою 5 міліметрів, переріз якої становить 30 на 30 сантиметрів.
6. Хороша заміна пилососу – це вентилятор від пічки, який встановлюється на автомобілі.
7. Якщо зробити в задній стінці отвір, вентиляція виявиться набагато ефективнішою.

Подивившись на фото горнів і вивчивши відео посібника з їх самостійного виготовлення, можна дійти невтішного висновку — нічого складного у будівництві подібних агрегатів немає. Інше питання — чи потрібний він вам?

!
Деякі з Вас захоплюються куванням, а основним інструментом для неї є сам ковальський горн.
У цій статті автор YouTube каналу «Кузня СВАРОГА» розповість Вам, як його виготовити, використовуючи найпростіші підручні матеріали.

Матеріали.
- Дошка соснова 20Х200 мм
- Глина, вугілля
- Прядив'яний канат
- Старий фен
- Обрізок шлангу
- Сталева труба
- Куточки, шурупи по дереву
- Малярна стрічка.

Інструменти, використані автором.
- , відрізний диск
-
- , пір'яні свердла по дереву
- Молот, ковадло, кліщі
- Викрутка, цебро, міксер.

Процес виготовлення.
Насамперед майстер збирає короб для горна із звичайних соснових дощок. Для з'єднання їх між собою використовуються меблеві куточки та шурупи по дереву.

Потім він замішує глину, використовуючи перфоратор із насадкою-міксером. Він назбирав її на березі річки.

Для армування розчину майстер додає подрібнену прядив'яну мотузку, хоча можна використовувати і обрізки скловолоконної сітки.

Тепер викладає розчин всередину короба і формує чашу горна. Її розміри він підібрав під невеликі клинки та заготівлі.

Навколо чаші автор насипає річковий пісок. У бічній стінці висвердлюється пуховим свердлом отвір для трубки, через яку нагнітатиметься повітря.

До одного кінця трубки він приварює ось такий розтруб. Другий кінець зрізається під кутом, це дозволить уникнути забивання трубки золою.

Щоб зафіксувати трубку на корпусі, автор приварив до неї пару гайок, і прикрутив її до корпусу.

З кріпленням фена до трубки він нічого не вигадував, і примотав його до розтрубу малярською стрічкою. Фен він придбав на ринку, найдешевший. Підійде також і фен зі зламаним нагрівачем. Від нього потрібно лише нагнітання холодного повітря. У випадку з використанням нового дешевого фена, важливим моментом є режим подачі холодного повітря, в іншому випадку фен доведеться розібрати, і відключити спіраль.

За допомогою болгарки автор зробив три прорізи у верхній частині трубки. Потім надів на них обрізок гумового шлангу. Так можна буде регулювати кількість повітря, що подається в горн.

Все готове, можна завантажувати вугілля, і розпалювати горн. Так він розігріває першу заготівлю для клинка.

Температура для роботи з нею більш ніж достатня.

Після кування майстер знижує подачу повітря, і загартовує меч у машинному маслі.

Наступним випробуваним буде такий бутерброд з двох обрізків сталевої смуги і шматка напилка.

Після кування цей будерброд виглядає ось так.

Ковальський горн використовується, щоб розігрівати метал перед куванням, цементувати його та виконувати інші процедури, пов'язані з термічною обробкою. Він дає можливість встановлювати температуру 1100-1200 градусів. Для використання стандартного ковальського горна необхідно мати спеціальні навички та знання, вміти вибирати пальне. Горн газовий, хоч і не може бути використаний для кування, наприклад, дамаських мечів, але конструктивно він влаштований досить легко. Його можна зробити за тридцять хвилин з шести шамотних цеглин і сталевих обрізків.

Конструкція

Наведемо конструктивні частини, наявність яких передбачає влаштування горна:

• стіл із матеріалу, стійкого до вогню;
• вогнище з колосниками;
• повітряна камера;
• повітряний дренаж;
• повітропровід подачі;
• намет;
• отвір, через який подаються довгі деталі;
• парасолька;
• димар;
• горнило (можна знімати);
• ємність для загартування;
• газоповітряна камера.

Горн на вугіллі

Як зробити ковальський горн? Насамперед цього потрібно зрозуміти принцип його дії. Вугільний горн функціонує завдяки прогоранню вуглецю. Згоряючи, вуглець виділяє велику кількість енергії, яка використовується для нагрівання.

Оскільки вуглець є найсильнішим відновником, він давно застосовується в металургійній сфері, щоб виплавляти залізо, інші метали. Вуглець забирає з металевої руди весь кисень, в результаті після виплавки залишається чистий метал.

Вуглець не дає заготівлі, що обробляється за допомогою горна, дуже швидко окислюватися. Завдяки цьому деталь не згоряє. Дуття здійснюють так, щоб пальному бракувало повітря. Якщо занадто довго тримати виріб у горні, він пересушиться, стане тендітнішим.

Газовий горн

Конструкція пристрою стає набагато простіше, якщо як паливо застосувати моногаз, що пройшов очищення (пропан, бутан). Дані гази містять у собі вуглецеві та водневі молекули (водень хороший відновник, взаємодіючи з повітрям, він виділяє багато енергії). Газ можна змішувати з киснем у пальнику. Саморобний газовий горн робиться досить швидко. Головне – встановити пальник.

Інакше йдеться, якщо використовувати природний газ. Він являє собою з'єднання ненасичених/насичених вуглеводнів, яким для повного прогоряння потрібна різна кількість повітря. Оптимально відрегулювати подачу кисню не вдасться.

Крім того, у природному газі присутні сірчані, кремнієві та фосфорні молекули. Сірка є найлютішим ворогом сталевих деталей. Вона робить їх непридатними для експлуатації. Щоб відновити заготівлі, потрібно повністю їх переплавляти.

Тому природний газ можна використовувати як паливо тільки після очищення від сірки. Найпростіше перед подачею палива в пальник пропускати його через нафталін, який вбере всі сірчані молекули. Саморобне ковальське горно, що працює на побутовому газі, призначається, перш за все, для оброблення заготовок, які не будуть сильно навантажуватися в майбутньому.

Призначення конструктивних елементів

У виробництві стіл зазвичай футерують кварцовою цеглою, яка стійка до вогню. Він здатний прослужити десятки років навіть у твердих умовах. Саморобний горн для кування футерується шамотною пічною цеглою. Він дешевший, доступніший. При нечастому застосуванні він також прослужить тривалий час.

Паливник з колосниками, повітряною камерою та патрубком подачі формують основну частину пристрою – фурму. Дренаж призначається для точного та швидкого регулювання дуття. Слабко нагріте виріб не вийде викувати, воно просто зламається.

Намет, парасолька, димар призначаються для видалення диму, який шкідливий для людського організму, з горна. Його утворюється чимало.

Ємність для загартування та газоповітряна камера є необов'язковими елементами. Гартована ємність стане в нагоді, якщо ви будете кувати деталі з булатної сталі. вони потребують термоударного загартування.

Газоповітряна камера застосовується, щоб:

• додатково сушити та підігрівати кисень;
• очищати кисень від сторонніх частинок та конденсату;
• вводити у повітря спеціальні присадні речовини для легування.

Горнило – стійкий до жару ковпак, який збільшує максимально допустиму температуру. Його встановлюють, коли пристрій для кування своїми руками застосовується для плавлення дорогоцінних металів, кольорових сплавів.

Створення горна

Найлегше зробити ковальський горн своїми руками з шамотної цегли. Полиці колосників робляться з металевих труб, що обрізають, а самі колосники - зі сталевої смужки товщиною чотири - шість міліметрів. Їх потрібно закрутити на кут гвинтом (для захоплення потоку дуття). Пальним служитиме вугілля, кокс. Розпалити горн можна за допомогою паяльної лампи. Не забудьте встановити перегородку з азбесту між лампою і горном. Використовувати подібний горн у домашніх умовах можливо лише поза приміщенням, оскільки парасолька та димар не передбачені.

Також можна виготовити стаціонарний ковальський горн своїми руками. Для цього необхідно встановити габарити столу, на якому він стоятиме.

1. Встаньте прямо, ноги на ширині плечей. Опустіть праву руку, зігніть її в ліктьовому суглобі.
2. Нехай напарник заміряє відстань від ліктя до земної поверхні. Додати п'ять – сім сантиметрів. Це буде висота столу.
3. Візьміть у праву руку кліщі (бажано великого розміру). Напарник повинен виміряти відстань від живота до кінців губок інструменту.
4. Додати 10 – 12 сантиметрів. Це буде одна друга довжина діагоналі столу.
5. Довжина сторони столу повинна дорівнювати 0,7 від діагоналі.

Повітряник фурми з пилососним наддувом бажано розташувати внизу. Заслінка дренажу має бути здатною висуватися в передню сторону.

Рекомендується встановлювати цілісний колосник, що має канавки, які перехрещуються і розділяють плиту на квадрати. У них накопичуються нагарні відкладення. Якщо просвердлити отвори, то після кожного кування їх потрібно буде чистити прутиком зі сталі.

Чому не варто робити своїми руками горн, використовуючи колосник із планок? Зумовлено це тим, що пальне прогоряє неоднаково. У щілинах між планками полиць кисень надходитиме туди, де йому простіше виходити. У тій ділянці температура підвищиться, вся деталь пересушиться, її крихкість збільшиться.

Як зробити горн, якщо немає спеціального колосника? Хороший варіант - фурма, в якій отвори розташовуються концентрично, мають радіус 4-5 міліметрів. Подібна конструкція повільно забруднюється, забезпечує рівномірність дуття.

Пальники на газі

Газовий ковальський горн оптимально підходить для художнього кування. Є моделі, які створити, не маючи розряду практично неможливо. Плюсом таких пристроїв вважається те, що вони функціонують на будь-якому газі, мають потужний наддув.

Велосипедні запчастини можна використовувати, щоб виготовити газовий горн своїми руками. З токарних робіт потрібно лише виконати обточування зірочки від коробки перемикання передач велосипеда. Цей пристрій може працювати на пропані, бутані. Однак нагрівати нею можна лише невеликі горни з цегли, які замкнуті. За жодних обставин не топіть пальник ацетиленом. Деталь просто згорить, пристрій вибухне.

Зрозуміти, як зробити газове горно, набагато простіше, ніж розібратися, наприклад, в електричній схемі. Для його виготовлення використовуйте відповідні креслення, фото. Подивіться відео горн своїми руками, і ви зможете створити пристрій, що відмінно підходить для домашнього застосування.

Кузня - майстерня для ручної обробки металевих заготовок, в основному шляхом нагрівання та кування. Кустарні ковальські майстерні зберігаються захопленими майстрами простого та художнього кування, які завдяки своєму хобі зберігають традиції справи.

Кузні обладнуються осередком (гірником) і ковадлом. У кузні здійснюються величезна кількість робіт з обробки металу: плавка, заливка розплавленого металу у форми, кування, зварювальні роботи, паяння міді та латуні, загартування, штампування, волочіння, вигин, кручення, карбування та інші. Готові плавильні печів цьому магазині.

В одній із попередніх статей описаний талановитим умільцем. Тут же ми розглянемо, яке горно для кузні своїми руками зробив цей майстер. Створюючи саморобну кузню вдома, практично у дворі, він використав, як влучно висловилися одному з форумів “мінімалістсько-примітивістський підхід”. Проте, слід зазначити, цей підхід виявився дуже ефективним.

Основою кузні став переносний ковальський горн із труби товщиною 1 см, вага приблизно 60 кг, дно 1,5 см. На поверхні дна зроблені пропили болгаркою. Під дном знаходиться пустотна частина, до основи якої приварена труба для подачі повітря наддуву. Повітря подається від пилососу. У горні встановлені дверцята для зменшення тепловтрат.

Ковадло - це шматок рейки, приварений до швелерів. Збоку ковадла зроблено кріплення для лещат, які можна при необхідності встановлювати для торсування та інших робіт. Відстань між гірником і ковадлом приблизно 1 м, завдяки чому зручно працювати.

Перевірка вугільного ковальського горна показує, наскільки ефективним є пристрій. У відео показано, що використовуючи невелику кількість вугілля для проби, можна розігнати піч до 1200 градусів.

Коротка передмова:

Близько трьох років тому вирішив зробити кузню - набридло робити рукоятки, захотілося самому покувати. Прошерстив літературу, інтернет, запитав у давніх знайомих ковалів. Загалом, відверто кажучи – все незрозуміло. Фанати роблять навіть (!) у ванній (!) кузню. Пилососи рекомендують, каструлі… Але мені треба – щоб невелике, але справді «не на колінці».

Ось уже досвід є, роблю дуже непогані ножі: переважно використовую підшипникову сталь, як дешеву і доступну. Основні принципи побудови кузні:

Найдешевше.
Максимально доступні матеріали.
Найбільш зручно.

Отже, спочатку - що потрібно для кузні.

Матеріали.

1) Цегла звичайна, хоч біла, хоч червона - штук тридцять, я брав зі звалищ і з руїн
2) Ґрати металеві. Найкраще – піддони металеві, краще чавунні. У мене вдалося купити в сільському магазині (господарському) - піддони чавунні для грубки. За бажання можна просто покласти арматуру, або зварити решітку. Функціонально - на ній горітимуть вугілля, так що чим товщі, тим краще. Дірки – відповідно, щоб не більше одного-півтора сантиметрів (інакше вугілля провалюватиметься).
3) Ковадло. Звичайно, згодиться й шматок рейки. Але ковадло краще. Це не тільки одна з «найвитратніших» частин, але й фіг знайдеш. Але мені пощастило, знайшов знов-таки у сільській крамниці. Але якщо заточуватись на ножі – то рейки цілком вистачить.
4) Вентилятор. Найголовніше – піддув. Я купив на будівельному ринку тисячі за дві з половиною рублів - це друга витратна частина, але цілком підйомна.
5) Рукав із алюмінієвої фольги – надів на вентилятор, у нього встромив трубу від водопроводу.
6) Труба водопровідна, півтора метри, діаметр – з консервну банку від горошку.
7) Банку від горошку консервна - з одного боку дірка, з іншого надрізана і відігнута, виконує роль напрямної і відбиває струмінь повітря конструкції - щоб піддувати в потрібне місце.
8) Великий пень для встановлення ковадла.

Всі. Загальні бюджетні витрати (на 2010 рік):

Ковадло - 900 руб
Вентилятор - 2.500 руб
Алюмінієвий рукав гнучкий – 80 руб
Піддони 2 штуки - 160 руб
Цеглини – халявні, все інше – халявне.
Разом: вписуємося в 4000 руб легко.

Як влаштована кузня.

Кузня влаштована просто.
Потрібно: дмухати знизу повітрям, через ґрати на вугіллі. На вугіллі лежить і розжарюється заготівля. Можна пхати у вугіллі. З боків закрито цеглою. Крапка. Всі.
Тому (див. фото 1.) – спочатку викладаємо з цегли прямокутник. Я не запарювався на тему «цемент, вогнетривка глина і т.д.» - просто поклав цеглу. Зрушить – поправлю. Лопне – заміню. Мені ворота кувати не треба, треба леза. Цілком.

Видно на верхній фотці два ряди цегли ... далі - продовжуємо викладати
На фотці видно, що складний прямокутник із цегли, різномастий. Він, правда, спирається на залізну коробку – ліворуч унизу – але це просто була коробка, я її теж використав. По суті, це дві стінки з цегли в два ряди буквою «П». Ширина – щоб покласти піддони. Добре видно, як я по дурі пропалив один із піддонів – домагався «білого свічення». Досягнув. Воно треба?
У головах поставив блоки побільше - просто знайшов такі, можна просто так само з цегли. Ось вид спереду, звідки вставляти трубу з піддувом.

Два шари цегли, піддони спираються на них краями, залізна коробка внизу – не звертайте уваги – вважаємо, що стоїть на землі. Далі продовжуємо стінки та торець – просто на кілька цеглин вгору.
Труба – це шматок водопровідної труби для піддуву.
Видно, як вставляється труба для піддуву.

Вид зверху: покладено ще два ряди цегли. Фактично майже все готове. Але досвід показав, що оскільки все це на відкритому повітрі, краще стінки вивести вище, щоб не остигало від вітерця. Тому підняв трохи вище (фотки немає, просто ще додав два ряди цегли. Але це цього року, два роки – саме як на фото, так і кував.

Тепер – піддув.

На наступному фото – вентилятор на дерев'яному піддоні (сколотив нашвидкуруч) з одягненим алюмінієвим рукавом. Вентилятор коштує грошей – але тут уже хоч пилосос старий, хоч хутра саморобні – важливо, що подається повітря куди потрібно і зручно. Труба не гріється.
Вентилятор куплений на будівельному ринку.

Важливо, що подача повітря має бути знизу вгору, я на кінець труби насадив обім'яту консервну банку, яка повертає потік повітря з горизонтального вгору - цього більш ніж достатньо. Банки – безкоштовні
Рукав одягнений і замотаний на вентиляторі дротом. Жодної герметичності, все захоплено, аби трималося. Не парюсь. На наступному фото на нд. випадок – вихідні дані вентилятора. Добре видно обім'ятий кінець алюмінієвого рукава, туди я сую трубу під час роботи.
Вихідні дані вентилятора.

Як я сказав, далі – беремо банку з-під горошку консервну, бляшанку. Надягаємо на трубу. Відігнута кришка - відбивач, направляємо вгору - а трубу суємо під піддони. Трубу суємо в алюмінієвий рукав, обминаємо і підв'язуємо дротиком. Врубаємо піддув. Потрібен вимикач, ногою наступати - вимикати і вмикати, щоб даремно не дуло, коли не треба - руки зайняті.

Далі – пень, поставлений у диск від колеса, засипаний піском. У принципі – будь-яка така підстава, щоб не шаталося. На пень - ковадло (шматок рейки або залізяки помасивніше) - і вперед. Всі. Це вже у кого що є – мені вдалося купити ковадло – разом із вентилятором це дві найбільші статті витрати. Не було б грошей, узяв би шматок швелера товстий або рейку. Головне – все робоче.
І ось загальний вигляд кузні у роботі. Якщо треба укрити від вітру – доповідаю стіночку з цегли. Треба довгомір (наприклад, кував півтораметровий рожен з арматурини) - знімаю цеглу з торця - і т.д. Все за хвилину можна перебудувати.
Кузня в роботі.

Удачі хлопці! Кузня – це супер. Я ножів наковав собі – головне, що в тебе розв'язані руки, і можна реально не облизуватися на чужі записи – а робити власні штуковини. Але ж це вже окрема пісня!

Забув додати про безпеку: посипте навколо пісочком, при куванні ЗАВЖДИ нехай поряд відро з водою (але не пити під час і після кування хвилин 20 - зуби потріскаються, я серйозно) - тому що шматочки відрубаного металу розпеченого можуть відлітати далеко і палять боляче. Обов'язково – закритий одяг – я у штормівці, у фартуху – окуляри теж не завадять. Взуття - чоботи, штани назовні, а то якщо шматочок металу залетить - потанцювати доведеться!

У ковальстві горн використовується для прогрівання і розігріву заготовок з металу перед термічною обробкою. Робоча температура цього пристрою піднімається до 1200 градусів. За конструкцією пристрій може бути стаціонарним і мобільним (тобто розміщуватися безпосередньо в спеціально обладнаній кузні або переноситися в зручне для роботи місце). Для промисловості обладнання комплектується різними пристроями, для побутового застосування горн виробляється у найпростішому варіанті.

Особливості побутового ковальського горна

Через високу вартість плавильних установок не кожен користувач може придбати таке обладнання спеціального призначення. Для побутових потреб зібрати газовий ковальський горн своїми руками нескладноза умови правильного визначення форми, потужності та устрою системи наддуву. Побутову найпростішу кузню для художнього кування або лиття з кольорового металу можна зібрати з кількох шамотних цегли та листової сталі.

Зробити горн в домашніх умовах для роботи з чорним металом не складно. Виготовити найпростішу конструкцію можна з металевої ємності, у бічній частині якої необхідно зробити отвір під газовий пальник. Систему подачі палива можна зібрати з відрізка труби та муфти, для опорної конструкції під ємність підійдуть довгі болти. Футерування газового вогнища виконується методом засипання розчину з алебастру або гіпсу, піску та води.

Горн необхідно оснащувати захисним кожухом, керамічною трубкою або пляшкою, що підходить за розміром. Після виконання футерування і свердління отвору для подачі газу, пристрій встановлюється в зручному місці, але на відстані від легкозаймистих матеріалів. До переваг конструкції відноситься можливість переміщати піч, регулювати ступінь нагріву заготовки, що особливо зручно в процесі роботи з різним матеріалом.

Принцип роботи установки

Перед тим як розпочати складання термічної установки, потрібно розуміти принципи роботи саморобного горна для кування металу, щоб спростити конструкцію печі для домашнього вжитку. В основі роботи приладу лежить енергетичний вихід при спалюванні суміші вуглецю та кисню, відсоток виділення металу у розплавленому вигляді. У процесі плавки вуглець купує реакцію окислення металу, постійний піддув газу паливо швидко підвищує температуру в горні.

Процес розігріву металу потребує певних навичок та специфічних знань. Недостатньо зібрати міні-горн своїми руками, необхідно навчитися контролювати подачу кисню до палива, обсяг якого має становити не більше 95%. Якщо заготівля перегрівається, відбувається навуглерожування металу, сталь стає крихкою, перетворюючись на чавун.

Розробляючи креслення майбутнього ковальського пристрою, особливу увагу слід приділити типу енергетичної речовини, що впливає на конструкцію вогнища. На вигляд паливо для горна буває:

• газовим (бутан, пропан);
• рідким (солярка, мазут);
• твердим (деревне вугілля, кокс);
• змішаним (газово-рідким).

Залежно від запланованої роботи та розміру заготовки термічна піч може бути з відкритою або закритою зоною вогнища. Домашній майстер повинен пам'ятати, що побутовий газ можна використовувати в горні тільки після попереднього очищення від сірки методом «прогонки» через рідкий нафталін. Вироби з прогрітого газовим пальником металу не можуть використовуватися як деталі, що навантажуються.

Основною вимогою до забезпечення безпеки майстра є встановлення потужної примусової вентиляційної системи, навіть якщо для влаштування ковальського горна використовується паяльний побутовий апарат, що працює на балонному газі. Прилад дозволить займатися виготовленням декоративних елементів інтер'єру та екстер'єру у власному гаражі.

Виготовлення печі з паяльної лампи

Виготовляючи горн для кування своїми руками, паяльну лампу потрібно встановити в поглиблення, по периметру якого укласти шамотну цеглу з колосниковою решіткою. При викладанні вогнетривкої цегли необхідно дотримуватися відстані між огороджувальними елементами з метою забезпечення надходження повітряних мас в камеру згоряння. Кут розташування один одного блоків будівельного матеріалу визначається майстром.

У заглиблення, обладнане з цегли на решітці, засипається деревне вугілля або кокс, на паяльну лампу надягає патрубок, який підводиться під колосники. Заготівля для покування закладається в щілину між цегляною кладкою, вугільний концентрат підпалюється знизу. Для видалення диму над колосниками встановлюється зонд, намет чи димохід.

Твердопаливний пристрій для кузні

Найпростішою моделлю твердопаливного пристрою для приватної кузні є відкрита вулична піч, для оснащення якої не потрібно установки вентиляційної системи. Споруда конструкції передбачає заливання армованої бетонної основи, в основі споруди необхідно укласти стінову цеглу. Стіл встановлюється на зручній висотів одній стіні залишається отвір для піддувалу.

Гірська під викладається з шамотної цегли з опорою на сталеві куточки, в середній частині споруди залишається порожнина для колосника. Забезпечити достатню тягу в осередку допоможе димар або зонд, система подачі повітря монтується на завершальній стадії будівельних робіт. Підсилити тягу допоможе встановлення в димарі електричного вентилятора або монтаж ковальського хутра.

У домашній кузні ємність для гартування деталей та газоповітряна камера не є обов'язковими елементами. Вони можуть стати в нагоді в тому випадку, коли в процесі роботи з булатною сталлю потрібно проводити термічне або протиударне загартування. У газоповітряній камері проводиться:

• сушіння та підігрів кисню;
• фільтрація кисню від конденсату та сторонніх домішок;
• змішування повітря із присадковими речовинами для легування сталі.

Для плавки дорогоцінних металів та створення сплаву кольорових металів необхідне виготовлення горнила із термостійкого матеріалу. Виконане у вигляді ковпака пристрій дозволяє збільшити робочу температуру в печі без ризику перегріву заготівлі та утворення нагару.

Домашня кузня на газі

Для виготовлення простої домашньої кузні на газ можна використовувати запчастини від старого велосипеда. Якщо на токарному верстаті зробити обточування «зірочки» від коробки передач, пристрій може функціонувати на бутані або пропані, нагрівати замкнуті горни невеликого об'єму. Важливою умовою користування переносною конструкцією є заборона на роботу пальника з ацетиленом, оскільки висока температура полум'я може спалити колишню «зірочку», а піч просто вибухне.

Зібрати такий пристрій нескладно, при цьому саморобний горн для кування мало чим поступається промисловим, але обходиться набагато дешевше. Головне, дотримуватись при виготовленні та використанні правила безпеки.