Інструкція з експлуатації пристроїв електрохімічного захисту інженерних мереж. Катодний захист від корозії. Принцип дії, основні поняття Типова інструкція експлуатації станцій катодного захисту

6.8.1. Технічне обслуговування та ремонт засобів електрохімічного захисту підземних газопроводів від корозії, контроль за ефективністю ЕХЗ та розробка заходів щодо запобігання корозійним ушкодженням газопроводів здійснюються персоналом спеціалізованих структурних підрозділів експлуатаційних організацій або спеціалізованими організаціями.

6.8.2. Періодичність виконання робіт з технічного обслуговування, ремонту та перевірки ефективності ЕХЗ встановлюється ПБ 12-529. Дозволяється поєднувати вимірювання потенціалів під час перевірки ефективності ЕХЗ із плановими вимірюваннями електричних потенціалів на газопроводах у зоні дії засобів ЕХЗ.

6.8.3. Технічне обслуговування та ремонт ізолюючих фланців та установок ЕХЗ здійснюються за графіками, що затверджуються в установленому порядку технічним керівництвом організацій – власників електрозахисних установок. При експлуатації коштів ЕХЗ ведеться облік їхніх відмов у роботі та часу простою.

6.8.4. Технічне обслуговування катодних установок ЕХЗ включає:

Перевірку стану контуру захисного заземлення (повторного заземлення нульового проводу) та ліній живлення. Зовнішнім оглядом перевіряється надійність видимого контакту провідника заземлення з корпусом електрозахисної установки, відсутність обриву проводів на опорі повітряної лінії та надійність контакту нульового дроту з корпусом електрозахисної установки;

Огляд стану всіх елементів обладнання катодного захисту з метою встановлення справності запобіжників, надійності контактів, відсутності слідів перегрівів та підгарів;

Очищення обладнання та контактних пристроїв від пилу, бруду, снігу, перевірку наявності та відповідності прив'язувальних знаків, стану килимів та колодязів контактних пристроїв;

Вимірювання напруги, величини струму на виході перетворювача, потенціалу на газопроводі в точці підключення при включеній і відключеній установці електрохімічного захисту. У разі невідповідності параметрів електрозахисної установки даним пусконалагодження слід провести регулювання її режиму роботи;

Внесення відповідних записів у експлуатаційному журналі.

6.8.5. Технічне обслуговування протекторних установок включає:

Вимірювання потенціалу протектора щодо землі при відключеному протекторі;

Вимірювання потенціалу "газопровід-земля" при включеному та відключеному протекторі;

Величину струму в ланцюгу "протектор - споруда, що захищається".

6.8.6. Технічне обслуговування ізолюючих фланцевих з'єднань включає роботи з очищення фланців від пилу і бруду, вимірювання різниці потенціалів "газопровід-земля" до і після фланця, падіння напруги на фланці. У зоні впливу блукаючих струмів вимірювання різниці потенціалів "газопровід-земля" до і після фланця слід проводити синхронно.

6.8.7. Стан регульованих та нерегульованих перемичок перевіряють вимірюванням різниці потенціалів "споруди-земля" в місцях підключення перемички (або в найближчих вимірювальних пунктах на підземних спорудах), а також вимірюванням величини та напряму струму (на регульованих та роз'ємних перемичках).

6.8.8. При перевірці ефективності роботи установок електрохімічного захисту, крім робіт, що виконуються при технічному огляді, проводиться вимірювання потенціалів на газопроводі, що захищається, в опорних точках (на межах зони захисту) і в точках, розташованих по трасі газопроводу, через кожні 200 м у населених пунктах і через кожні 500 м на прямолінійних ділянках міжселищних газопроводів.

6.8.9. Поточний ремонт ЕХЗ включає:

Усі види робіт з технічного огляду з перевіркою ефективності роботи;

Вимірювання опору ізоляції струмопровідних елементів;

Ремонт випрямляча та інших елементів схеми;

Усунення обривів дренажних ліній.

6.8.10. Капітальний ремонт установок ЕХЗ включає роботи, пов'язані із заміною анодних заземлювачів, дренажних і живильних ліній.

Після капітального ремонту основне обладнання електрохімічного захисту перевіряється у роботі під навантаженням протягом часу, вказаного заводом-виробником, але не менше ніж 24 год.

4.7 ЕКСПЛУАТАЦІЯ УСТАНОВОК ЕЛЕКТРОХІМІЧНОГО ЗАХИСТУ

4.7.1 Під час експлуатації установок ЕХЗ повинні проводитись періодичні технічні огляди та перевірка ефективності їх роботи.

На кожній захисній установці необхідно мати журнал контролю, до якого заносяться результати огляду та вимірювання.

4.7.2 Обслуговування установок ЕХЗ у процесі експлуатації повинно здійснюватися відповідно до графіка технічних оглядів та планово-попереджувальних ремонтів. Графік технічних оглядів та планово-попереджувальних ремонтів повинен включати визначення видів та обсягів оглядів та ремонтних робіт, строки їх проведення, вказівки щодо організації обліку та звітності про виконані роботи.

Основне призначення робіт - зміст установок ЕХЗ захисту у стані повної працездатності, попередження їх передчасного зносу та відмов у роботі.

4.7.3 Технічний огляд включає:

Огляд всіх елементів установки з метою виявлення зовнішніх дефектів, перевірку щільності контактів, справності монтажу, відсутності механічних пошкоджень окремих елементів, відсутності підгарів та слідів перегрівів, відсутності розкопок на трасі дренажних кабелів та анодних заземлень;

Перевірку справності запобіжників;

Очищення корпусу дренажного та катодного перетворювача, блоку спільного захисту зовні та всередині;

Вимірювання струму та напруги на виході перетворювача або між гальванічним анодом (протектором) та трубою;

Вимірювання поляризаційного або сумарного потенціалу трубопроводу у точці підключення установки;

Виконує запис у журналі установки про результати виконаної роботи.

4.7.4 Поточний ремонт включає:

Вимірювання опору ізоляції кабелів живлення;

Одну або дві з наведених нижче робіт з ремонту: ліній живлення (до 20% протяжності), випрямного блоку, блоку управління, вимірювального блоку, корпусу установки та вузлів кріплення, дренажного кабелю (до 20% протяжності), контактного пристрою контуру анодного заземлення, контуру анодного заземлення (обсязі менше 20%).

4.7.5 Капітальний ремонт включає:

Усі роботи з технічного огляду;

Більше двох ремонтних робіт, перерахованих у пункті 4.7.4 або ремонт в обсязі понад 20% - лінії живлення, дренажного кабелю, контуру анодного заземлення.

4.7.6 Позаплановий ремонт - вид ремонту, викликаний відмовою в роботі обладнання та не передбачений річним планом ремонту.

Відмова в роботі обладнання має бути зафіксована аварійним актом, в якому вказуються причини аварії та дефекти, що підлягають усуванню.

Технічний огляд - 2 рази на місяць для катодних, 4 рази на місяць - для дренажних установок та 1 раз на 6 місяців - для установок гальванічного захисту (за відсутності засобів телемеханічного контролю). За наявності засобів телемеханічного контролю, терміни проведення технічних оглядів встановлюються керівництвом експлуатаційної організації з урахуванням даних про надійність пристроїв телемеханіки;

Поточний ремонт – 1 раз на рік;

Капітальний ремонт - залежно від умов експлуатації (орієнтовно 1 раз на 5 років).

4.7.8 З метою оперативного виконання позапланових ремонтів та скорочення перерв у роботі ЕХЗ в організаціях, що експлуатують пристрої ЕХЗ, доцільно мати резервний фонд перетворювачів для катодного та дренажного захисту з розрахунку 1 резервний перетворювач на 10 діючих.

4.7.9 При перевірці параметрів електродренажного захисту вимірюють дренажний струм, встановлюють відсутність струму в ланцюзі дренажу при зміні полярності трубопроводу щодо рейок, визначають поріг спрацьовування дренажу (за наявності реле в ланцюзі дренажу або керування), а також опір в ланцюзі електродренажу.

4.7.10 При перевірці параметрів роботи катодної станції вимірюють струм катодного захисту, напругу на вихідних клемах катодної станції та потенціал трубопроводу на контактному пристрої.

4.7.11 Під час перевірки параметрів установки гальванічного захисту вимірюють:

1) силу струму в ланцюгу гальванічний анод (ГА) - споруда, що захищається;

2) різницю потенціалів між ГА і трубою;

3) потенціал трубопроводу в точці приєднання ГА при підключеному ГА.

4.7.12 Ефективність ЕХЗ перевіряють не рідше ніж 2 рази на рік (з інтервалом не менше 4 місяців), а також при зміні параметрів роботи установок ЕХЗ та при змінах корозійних умов, пов'язаних із:

Прокладання нових підземних споруд;

Зміною конфігурації газової та рейкової мережі у зоні дії захисту;

Встановлення ЕХЗ на суміжних комунікаціях.

4.7.13 Контроль ефективності ЕХЗ підземних сталевих трубопроводів здійснюється за поляризаційним потенціалом або за відсутності можливості його вимірювань - за сумарним потенціалом трубопроводу в точці підключення установки ЕХЗ та на межах створюваних нею зон захисту. Для підключення до трубопроводу можуть бути використані контрольно-вимірювальні пункти, введення в будівлі та інші елементи трубопроводу, доступні для вимірювання. На трубопроводі до місця приєднання не повинно бути фланцевих або електроізолюючих з'єднань, якщо на них не встановлені електричні перемички.

4.7.14 Поляризаційний потенціал сталевих трубопроводів вимірюють на стаціонарних КВПах, обладнаних мідносульфатним електродом порівняння тривалої дії з датчиком потенціалу - допоміжним електродом (ВЕ, рис.4.7.1), або на нестаціонарних КІПах за допомогою переносного мідносульфатного електрода порівняння (ВЕ, рис.4.7.2).

Рис.4.7.1 Схема вимірювання поляризаційного потенціалу на стаціонарних КВП

1 - трубопровід; 2 – контрольні провідники; 3 – прилад типу 43313.1; 4 - стаціонарний медносульфатний електрод порівняння; 5 – датчик потенціалу.

Примітка:

Рис.4.7.2 Схема вимірювання поляризаційного потенціалу на нестаціонарних КВП

1 - трубопровід; 2 – датчик потенціалу; 3 - переносний медносульфатний електрод порівняння; 4 – прилад типу 43313.1

Примітка:

При використанні пристрою типу ПКИ-02 провідник від трубопроводу приєднують до відповідної клеми приладу.

4.7.15 Для вимірювань поляризаційного потенціалу на нестаціонарних КІПах використовують ВЕ та переносний медносульфатний електрод порівняння, що встановлюються на час вимірювань у спеціальному шурфі.

Підготовку шурфу та встановлення ВЕ проводять у наступному порядку:

У наміченому пункті вимірювань (де є можливість підключення до трубопроводу) за допомогою трасошукача або за прив'язками на плані траси трубопроводу визначають місцезнаходження трубопроводу.

Над трубопроводом або в максимальному наближенні до нього в місці відсутності дорожнього покриття роблять шурф завглибшки 300-350 мм і діаметром 180-200 мм.

Датчик (ВЕ) та переносний електрод порівняння слід встановлювати на відстані не менше 3 hвід трубок гідравлічних затворів, конденсатозбірників та контрольних трубок ( h- Відстань від поверхні землі до верхньої утворює трубопроводу).

Перед установкою в грунт ВЕ зачищають шліфувальною шкіркою (ГОСТ 6456-82) зернистістю 40 і менше і насухо протирають. Попередньо із взятої з дна шурфу частини ґрунту, що контактує з ВЕ, повинні бути видалені тверді включення розміром більше 3 мм. На вирівняне дно шурфу насипають шар ґрунту завтовшки 30 мм. Потім укладають ВЕ робочою поверхнею вниз і засипають ґрунтом до позначки 60-80 мм від дна шурфу. Грунт над ВЕ утрамбовують із зусиллям 3-4 кг на площу ВЕ. Зверху встановлюють переносний електрод порівняння та засипають ґрунтом. Переносний електрод порівняння перед установкою готують за п.4.2.12. За наявності атмосферних опадів передбачають заходи проти зволоження ґрунту та попадання вологи у шурф.

4.7.16 Для вимірювання поляризаційного потенціалу використовують прилади з переривником струму (наприклад, типу 43313.1 або ПКІ-02).

Переривник струму забезпечує поперемінне підключення ВЕ до трубопроводу та вимірювального ланцюга.

Вимірювання на стаціонарних та нестаціонарних КВП проводять наступним чином. До відповідних клем приладів (рис.4.7.1 та 4.7.2) приєднують контрольні провідники від трубопроводу, ВЕ та електрода порівняння; включають прилад. Через 10 хв після ввімкнення приладу вимірюють потенціали із записом результатів через кожні 10 с або при використанні приладу ПКИ-02 - із зберіганням у пам'яті приладу. Тривалість вимірювань за відсутності блукаючих струмів не менше 10 хв. За наявності блукаючих струмів тривалість вимірювань приймається відповідно до рекомендацій, викладених у п.4.2.13.

Результати вимірювань заносять до протоколу (Додаток Ц).

Примітки:

1. Тривалість вимірювання потенціалу трубопроводу в точці підключення установки захисту при її технічному огляді (див. п.4.7.3) може становити 5 хв.

2. Якщо на стаціонарному КВП ВЕ постійно підключений до катодно поляризованого трубопроводу, то вимірювання поляризаційного потенціалу починаються безпосередньо після підключення приладу.

4.7.17 Середнє значення поляризаційного потенціалу Е ср, В обчислюють за формулою:

,

де  E i- сума виміряних nзначень поляризаційних потенціалів (В) за період вимірювань;

n- загальна кількість вимірів.

4.7.18 Після закінчення вимірювальних робіт на нестаціонарному КВП та вилучення з шурфу електрода порівняння та ВЕ шурф засипають ґрунтом. З метою забезпечення можливості повторних вимірювань у цій точці на плані прокладання трубопроводу роблять прив'язку пункту вимірювань.

4.7.19 Для визначення ефективності ЕХЗ за сумарним потенціалом (що включає поляризаційну та омічну складові) використовують прилади типу ЕВ 2234, 43313.1, ПКИ-02. Переносні електроди порівняння встановлюють на поверхні землі на мінімальній відстані (у плані) від трубопроводу, у тому числі на дні колодязя. Режим вимірів - за п.4.7.15.

4.7.20 Середнє значення сумарного потенціалу U ср(В) обчислюють за формулою:

,

де  U i- сума значень сумарного потенціалу, n- загальна кількість відліків.

Результати вимірювань заносяться до зведеного журналу (Додаток Ц), а також можуть фіксуватися на картах-схемах підземних трубопроводів.

4.7.21 При захисті за пом'якшеним критерієм захищеності мінімальний (за абсолютною величиною) захисний поляризаційний потенціал визначається за формулою:

Е хв = Е ст- 0,10 В,

де Е ст- Стаціонарний потенціал допоміжного електрода (датчика потенціалу).

Поляризаційний потенціал вимірюють відповідно до п.4.7.15.

Для визначення Е стдатчика (ВЕ) датчик відключають від труби та через 10 хв після відключення вимірюють його потенціал Е. Якщо виміряний потенціал негативніший - 0,55 В, то це значення приймається за Е ст. Якщо виміряний потенціал по абсолютній величині дорівнює або менше 0,55, то приймається Е ст= -0,55 В. Значення Е ст(виміряне та прийняте) заносяться до протоколу (Додаток Ц).

4.7.22 При виявленні неефективної роботи установок катодного або дренажного захисту (скорочені зони їх дії, потенціали відрізняються від допустимих захисних) необхідно провести регулювання режиму роботи установок ЕХЗ.

Якщо потенціал трубопроводу на ділянці підключення гальванічного анода (ГА) виявиться меншим (за абсолютним значенням) проектного або мінімального захисного потенціалу, необхідно перевірити справність з'єднувального проводу між ГА та трубопроводом, місць припаювання його до трубопроводу та ГА. Якщо з'єднувальний дріт і місця припаювання його виявляться справними, а потенціал за абсолютним значенням не збільшується, то роблять шурф на глибину закопування ГА для його огляду та перевірки наявності навколо нього засипки (активатора).

4.7.23 Опір розтіканню струму анодного заземлення слід вимірювати у всіх випадках, коли режим роботи катодної станції різко змінюється, але не рідше ніж 1 раз на рік.

Опір розтіканню струму анодного заземлення визначають як приватне від розподілу напруги на виході катодної установки на вихідний струм або за допомогою приладу М-416 і сталевих електродів за схемою на рис.4.7.3.

Рис.4.7.3 Вимір опору розтіканню струму анодного заземлення

1 - анодні заземлювачі; 2 – контрольно-вимірювальний пункт; 3 – вимірювальний прилад;

4 – вимірювальний електрод; 5 - живильний електрод; 6 – дренажний провід.

При довжині анодного заземлювача l а.зживильний електрод відносять на відстань b 3 l а.з, вимірювальний електрод - на відстань a 2 l а.з

4.7.24 Опір захисного заземлення електроустановок вимірюють не рідше ніж 1 раз на рік. Схема вимірювання опору розтіканню струму захисного заземлення наведено на рис.4.7.3. Вимірювання слід проводити в найбільш суху пору року.

4.7.25 Справність електроізолюючих сполук перевіряють не рідше ніж 1 раз на рік. Для цього використовують спеціальні сертифіковані індикатори якості електроізолюючих сполук.

За відсутності таких індикаторів вимірюють падіння напруги на електроізолюючому з'єднанні або синхронно потенціали труби по обидва боки електроізолюючого з'єднання. Вимірювання проводять за допомогою двох мілівольтметрів. При справному електроізолюючому з'єднанні синхронний вимір показує стрибок потенціалу.

У разі застосування ізолюючих вставок ЗАТ "; Екогаз"; (м.Володимир), що мають металеву муфту, ізольовану з обох сторін від трубопроводу, перевірити їх справність можна визначенням опорів муфти щодо кожної із сторін трубопроводу за допомогою мегомметра напругою до 500 В. Опір має бути не менше 200 кОм.

Результати перевірки оформлюють протоколами згідно з Додатком Ч.

4.7.26 Якщо на діючому встановленні ЕХЗ протягом року спостерігалося 6 і більше відмов у роботі перетворювача, останній підлягає заміні. Для визначення можливості подальшого використання перетворювача необхідно провести його випробування обсягом, передбаченим вимогами предустановочного контролю.

4.7.27 Якщо за час експлуатації установки ЕХЗ загальна кількість відмов у її роботі перевищить 12, необхідно провести обстеження технічного стану трубопроводу по всій довжині захисної зони.

4.7.28 Організації, які здійснюють експлуатацію пристроїв ехз, повинні щороку складати звіт про відмови в їх роботі.

4.7.29 Сумарна тривалість перерв у роботі установок ЕХЗ не повинна перевищувати 14 діб протягом року.

У тих випадках, коли в зоні дії установки ЕХЗ, що вийшла з ладу, захисний потенціал трубопроводу забезпечується сусідніми установками ЕХЗ (перекривання зон захисту), то термін усунення несправності визначається керівництвом експлуатаційної організації.

4.8 ЕКСПЛУАТАЦІЙНИЙ КОНТРОЛЬ СТАНУ ІЗОЛЯЦІЇ ТА НЕБЕЗПЕКИ КОРОЗІЇ ТРУБОПРОВІДІВ

4.8.1 У всіх шурфах, що відриваються під час ремонту, реконструкції та ліквідації дефектів ізоляції або корозійних пошкоджень трубопроводу, повинні визначатися корозійний стан металу та якість ізоляційного покриття.

4.8.2 При виявленні корозійного пошкодження на діючому трубопроводі проводиться обстеження з метою виявлення причин корозії та розробки протикорозійних заходів.

Форма акта обстеження затверджується керівником господарства, що експлуатує цей трубопровід.

В акті мають бути відображені:

Рік введення в експлуатацію цієї ділянки трубопроводу, діаметр трубопроводу, товщина стінки, глибина укладання;

Тип та матеріал ізоляційного покриття;

Стан покриття (наявність пошкоджень);

Товщина, перехідний опір, адгезія покриття;

Корозійна агресивність ґрунту;

Наявність небезпечної дії блукаючих струмів;

Відомості про дату включення захисту та дані про відключення ЕХЗ, що мали місце;

Дані вимірювання поляризаційного потенціалу труби та потенціалу труби при вимкненому захисті;

Стан зовнішньої поверхні труби поблизу місця пошкодження, наявність та характер продуктів корозії, кількість та розміри пошкоджень та їх розташування по периметру труби.

При виявленні високої корозійної агресивності ґрунту або небезпечної дії блукаючих струмів при шурфовому обстеженні слід додатково визначити корозійну агресивність ґрунту та наявність небезпечної дії блукаючих струмів на відстані близько 50 м по обидва боки від місця пошкодження трасою трубопроводу.

У висновку має бути зазначена причина корозії та запропоновані протикорозійні заходи.

Можлива форма акта наведено у Додатку Ш.

4.8.3 Визначення небезпечної дії блукаючих струмів (за пп.4.2.16-4.2.24) на ділянках трубопроводів, які раніше не вимагали ЕХЗ, проводиться 1 раз на 2 роки, а також при кожній зміні корозійних умов.

4.8.4 Оцінка корозійної агресивності ґрунтів (за п.п.4.2.1-4.2.8) трасою трубопроводів, що раніше не вимагали ЕХЗ, проводиться 1 раз на 5 років, а також при кожній зміні корозійних умов.

4.8.5 На ділянках трубопроводу, де сталося корозійне ушкодження, після його ліквідації доцільно передбачити встановлення індикаторів корозії (п.4.3.11 та Додаток).

ДОДАТКИ

Додаток А

(Довідкова)

ПЕРЕЛІК

нормативних документів, на які є посилання у цій інструкції

1. ГОСТ 9.602-89*. Єдина система захисту від корозії та старіння. Споруди підземні. Загальні вимоги щодо захисту від корозії. З урахуванням Ізм. №1.

2. ГОСТ Р 51164-98. Трубопроводи сталеві магістральні. Загальні вимоги щодо захисту від корозії.

3. ГОСТ 16336-77 *. Композиції поліетилену для кабельної промисловості. Технічні умови.

4. ГОСТ 16337-77 * Е. Поліетилен високого тиску. Технічні умови.

5. ГОСТ 9812-74. Бітуми нафтові. Методи визначення водонасичення.

6. ГОСТ 11506-73 *. Бітуми нафтові. Метод визначення температури розм'якшення по кільцю та кулі.

7. ГОСТ 11501-78 *. Бітуми нафтові. Метод визначення глибини проникнення голки.

8. ГОСТ 11505-75 *. Бітуми нафтові. Метод визначення розтяжності.

9. ГОСТ 15836-79. Мастика бітумно-гумова ізоляційна.

10. ГОСТ 2678-94. Матеріали рулонні покрівельні та гідроізоляційні. Методи випробувань.

11. ГОСТ 19907-83. Тканини електроізоляційні зі скляних комплексних кручених ниток.

12. ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Засоби захисту працюючих. Загальні вимоги та класифікація.

13. ГОСТ 6709-72. Вода дистильована.

14. ГОСТ 19710-83Е. Етиленгліколь. Технічні умови.

15. ГОСТ 4165-78. Мідь сірчанокисла 5-водна. Технічні умови.

16. ГОСТ 5180-84. Ґрунти. Методи лабораторного визначення фізичних показників.

17. ГОСТ 6456-82. Шкірка шліфувальна паперова. Технічні умови.

18. Правила безпеки у газовому господарстві (ПБ 12-245-98). М: НВО ОБТ, 1999 р.

19. СНіП 11-01-95. Інструкція про порядок розробки, погодження, затвердження та склад проектної документації на будівництво підприємств, будівель та споруд.

20. Правила влаштування електроустановок (ПУЕ). 6-те видання. М: ЗАТ "; Енерго";, 2000 р.

21. Правила експлуатації електроустановок споживачів (ПЕЕП) Головенергонагляду Росії.

22. Правила техніки безпеки під час експлуатації електроустановок споживачів (ПТБЕЕП) Головенергонагляду Росії.

23. ТУ 1394-001-05111644-96. Сталеві труби з двошаровим покриттям з екструдованого поліетилену.

24. ТУ 1390-003-01284695-00. Труби сталеві із зовнішнім покриттям з екструдованого поліетилену.

25. ТУ 1390-002-01284695-97. Труби сталеві із зовнішнім покриттям з екструдованого поліетилену.

26. ТУ 1390-002-01297858-96. Труби сталеві діаметром 89-530 мм із зовнішнім антикорозійним покриттям з екструдованого поліетилену.

27. ТУ 1390-003-00154341-98. Труби сталеві електрозварні та безшовні із зовнішнім двошаровим антикорозійним покриттям на основі екструдованого поліетилену.

28. ТУ 1390-005-01297858-98. Труби сталеві із зовнішнім двошаровим захисним покриттям на основі екструдованого поліетилену.

29. ТУ РБ 03289805.002-98. Труби сталеві діаметром 57-530 мм із зовнішнім двошаровим покриттям на основі екструдованого поліетилену.

30. ТУ 1394-002-47394390-99. Труби сталеві діаметром від 57 до 1220 мм із покриттям з екструдованого поліетилену.

31. ТУ 1390-013-04001657-98. Труби діаметром 57-530 мм із зовнішнім комбінованим стрічково-поліетиленовим покриттям.

32. ТУ 1390-014-05111644-98. Труби діаметром 57-530 мм із зовнішнім комбінованим стрічково-поліетиленовим покриттям.

33. ТУ РБ 03289805.001-97. Труби сталеві діаметром 57-530 мм із зовнішнім комбінованим стрічково-поліетиленовим покриттям.

34. ТУ 4859-001-11775856-95. Труби сталеві з покриттям із полімерних липких стрічок.

35. ТУ 2245-004-46541379-97. Стрічка термоусадочна двошарова радіаційно-модифікована ";ДОНРАД";.

36. ТУ 2245-002-31673075-97. Стрічка термоусадкова двошарова радіаційно-модифікована ";ДРЛ";.

37. ТУ 2245-001-44271562-97. Стрічка захисна термоусадочна ";Терма";.

38. ТУ РБ 03230835-005-98. Стрічки термоусаджувальні двошарові.

39. ТУ 8390-002-46353927-99. Полотно неткане термоскріплене технічне.

40. ТУ 8390-007-05283280-96. Полотно неткане клеєне для технічних цілей.

41. ТУ 2245-003-1297859-99. Стрічка поліетиленова для захисту нафто-газопроводів ";ПОЛІЛЕН";.

42. ТУ 2245-004-1297859-99. Обгортка поліетиленова для захисту нафто-газопроводів "; ПОЛІЛЕН - ПРО";.

43. ТУ 38.105436-77 з змін. № 4. Полотно гумове гідроізоляційне.

44. ТУ 2513-001-05111644-96. Мастика бітумно-полімерна для ізоляційного покриття підземних трубопроводів.

45. ТУ 2245-001-48312016-01. Стрічка полімерно-бітумна на основі мастики "Транскор"; - ЛІТКОР.

46. ​​ТУ 2245-024-16802026-00. Стрічка ЛІАМ-М (модифікована) для ізоляції підземних газонафтопроводів.

47. ТУ 5775-002-32989231-99. Мастика бітумно-полімерна ізоляційна "; Транскор";

48. ТУ 204 РРФСР 1057-80. Покриття захисне бітумно-атактичне від підземної корозії сталевих газових та водопровідних мереж та ємностей зберігання зрідженого газу.

Робоча програма

7 Володимир 2005 1 ПЕРЕДМОВАМетою дисципліни "Автоматизація систем... виявлення прихованих ( підземних) витоків зовнішніх... зношених газопроводів». 9.13. Інструкціяпозахистуміськихтрубопроводіввідкорозії. РД153 -39 .4-091 -01 9.14. ГОСТ 9.602.

Зведення правил щодо проектування та будівництва проектування та будівництво газопроводів з металевих труб designing and construction of gas pipelines from metal pipes

Документ

05-27 ПЕРЕДМОВА 1 ... захисту підземнихтрубопроводіввідкорозіїТУ... РД153 -39 .4-091 -01 Інструкціяпозахистуміськихпідземнихгазопроводів РД 12-411-01 Інструкціяпо підземнихсталевих газопроводів РД ...

Зведення правил щодо проектування та будівництва проектування та будівництво газопроводів з металевих труб передмова

Документ

27 ПЕРЕДМОВА 1 ... захисту підземнихтрубопроводіввідкорозії ... 153 -39 .4-091 -01 Інструкціяпозахистуміськихпідземнихгазопроводів S M12291 1200025080РД 12-411- 01 Інструкціяподіагностування технічного стану підземнихсталевих азопроводів S РД ...

Саморегульована організація некомерційне партнерство «об'єднання організацій, що здійснюють підготовку проектної документації енергетичних об'єктів мереж та підстанцій «енергопроект»

Документ

Енергетики постаном на 01 .01 .2012 р. Зміст ПередмоваДодаток... -98* Трубопроводисталеві магістральні. Загальні вимоги до захистувідкорозії. 23 ... РД 34.03.211) Інструкціяпотехніки безпеки при веденні кріпильних робіт у підземних ...

розмір шрифту

ТЕХНІЧНА ЕКСПЛУАТАЦІЯ ГАЗОРОЗПОДІЛЬНИХ СИСТЕМ- ОСНОВНІ ПОЛОЖЕННЯ- ГАЗОРОЗПОДІЛЬНІ МЕРЕЖІ І ГАЗОВЕ ОБЛАДНАННЯ... Актуально в 2018 році

6.8. Технічне обслуговування та ремонт засобів електрохімічного захисту підземних сталевих газопроводів від корозії

6.8.1. Технічне обслуговування та ремонт засобів електрохімічного захисту підземних газопроводів від корозії, контроль за ефективністю ЕХЗ та розробка заходів щодо запобігання корозійним ушкодженням газопроводів здійснюються персоналом спеціалізованих структурних підрозділів експлуатаційних організацій або спеціалізованими організаціями.

6.8.2. Періодичність виконання робіт з технічного обслуговування, ремонту та перевірки ефективності ЕХЗ встановлюється ПБ 12-529. Дозволяється поєднувати вимірювання потенціалів під час перевірки ефективності ЕХЗ із плановими вимірюваннями електричних потенціалів на газопроводах у зоні дії засобів ЕХЗ.

6.8.3. Технічне обслуговування та ремонт ізолюючих фланців та установок ЕХЗ здійснюється за графіками, що затверджуються в установленому порядку технічним керівництвом організацій – власників електрозахисних установок. При експлуатації коштів ЕХЗ ведеться облік їхніх відмов у роботі та часу простою.

6.8.4. Технічне обслуговування катодних установок ЕХЗ включає:

Перевірку стану контуру захисного заземлення (повторного заземлення нульового проводу) та ліній живлення. Зовнішнім оглядом перевіряється надійність видимого контакту провідника заземлення з корпусом електрозахисної установки, відсутність обриву проводів на опорі повітряної лінії та надійність контакту нульового дроту з корпусом електрозахисної установки;

Огляд стану всіх елементів обладнання катодного захисту з метою встановлення справності запобіжників, надійності контактів, відсутності слідів перегрівів та підгарів;

Очищення обладнання та контактних пристроїв від пилу, бруду, снігу, перевірку наявності та відповідності прив'язувальних знаків, стану килимів та колодязів контактних пристроїв;

Вимірювання напруги, величини струму на виході перетворювача, потенціалу на газопроводі, що захищається, в точці підключення при включеній і відключеній установки електрохімічного захисту. У разі невідповідності параметрів електрозахисної установки даним пусконалагодження слід провести регулювання її режиму роботи;

Внесення відповідних записів у експлуатаційному журналі.

6.8.5. Технічне обслуговування протекторних установок включає:

Вимірювання потенціалу протектора щодо землі при відключеному протекторі;

Вимірювання потенціалу "газопровід-земля" при включеному та відключеному протекторі;

Величину струму в ланцюгу "протектор - споруда, що захищається".

6.8.6. Технічне обслуговування ізолюючих фланцевих з'єднань включає роботи з очищення фланців від пилу і бруду, вимірювання різниці потенціалів "газопровід-земля" до і після фланця, падіння напруги на фланці. У зоні впливу блукаючих струмів вимірювання різниці потенціалів "газопровід-земля" до і після фланця слід проводити синхронно.

6.8.7. Стан регульованих та нерегульованих перемичок перевіряють вимірюванням різниці потенціалів "споруди-земля" в місцях підключення перемички (або в найближчих вимірювальних пунктах на підземних спорудах), а також вимірюванням величини та напряму струму (на регульованих та роз'ємних перемичках).

6.8.8. При перевірці ефективності роботи установок електрохімічного захисту, крім робіт, що виконуються при технічному огляді, проводиться вимірювання потенціалів на газопроводі, що захищається, в опорних точках (на межах зони захисту) і в точках, розташованих по трасі газопроводу, через кожні 200 м у населених пунктах і через кожні 500 м на прямолінійних ділянках міжселищних газопроводів.

6.8.9. Поточний ремонт ЕХЗ включає:

Усі види робіт з технічного огляду з перевіркою ефективності роботи;

Вимірювання опору ізоляції струмопровідних елементів;

Ремонт випрямляча та інших елементів схеми;

Усунення обривів дренажних ліній. При поточному ремонті устаткування ЕХЗ рекомендується проводити повну ревізію за умов майстерень. На час ревізії обладнання ЕХЗ необхідно забезпечити захист газопроводу установкою обладнання підмінного фонду.

6.8.10. Капітальний ремонт установок ЕХЗ включає роботи, пов'язані із заміною анодних заземлювачів, дренажних і живильних ліній.

Після капітального ремонту основне обладнання електрохімічного захисту перевіряється у роботі під навантаженням протягом часу, вказаного заводом-виробником, але не менше ніж 24 год.

м. Москва, 1981 р.

"Інструкція з проектування електрохімічного захисту підземних металевих споруд та кабелів зв'язку від корозії" розроблена військовою частиною 33859, погоджена з Державною експертизою проектів, Центральним Військовим проектом, військовою частиною 14262, військовою частиною 54240, військовою частиною 44011,6 військовою частиною2 із захисту від електрокорозії підземних споруд та мереж" УГХ Московської обл.

Проектним організаціям, які займаються проектуванням захисту підземних металевих споруд від корозії, необхідно керуватися цією Інструкцією.

1. Введення

Ця інструкція розроблена на підставі вказівки Технічного управління капітального будівництваМіноборони 1979 року відповідно до вимог ГОСТ 9.015-74 "Інструкції щодо захисту міських підземних трубопроводів від електрохімічної корозії" та " Правил безпеки у газовому господарстві".

При розробці інструкції використано досвід експлуатації пристроїв електрозахисту, побудованого за проектами, розробленими в/ч 33859, для захисту підземних металевих споруд (ПМС), а також багаторічний досвід організацій, що експлуатують різні види електрозахисних установок в Московській області.

Ця інструкція поширюється на експлуатацію установок дренажного, катодного та протекторного захисту трубопроводів, кабелів зв'язку, ємностей та резервуарів.

При експлуатації захисних установок необхідно враховувати відомчі та територіальні інструкції, що діють в окремих районах СРСР, на експлуатацію засобів електрозахисту ПМС від корозії.

Види робіт та періодичність їх виконання прийнято відповідно до чинної нормативної документації.

2. Загальні вказівки

2.1. Захисні пристрої вводять в експлуатацію після завершення пусконалагоджувальних робіт і випробування на стабільність протягом 72 годин.

2.2. Перед прийняттям та включенням електрозахисту в експлуатацію необхідно переконатися у правильності виконання будівельно-монтажних робіт.

2.3. Монтаж електрозахисту має бути виконаний відповідно до проектної документації. Усі відступи від проекту мають бути узгоджені з проектною та іншими заінтересованими організаціями.

2.4. Електричні параметри зовнішнього ланцюга електрозахисної установки повинні відповідати даним, зазначеним у технічній документації установки.

2.5. Змонтовані електрозахисні установки повинні включати всі необхідні елементи, передбачені проектом і умовами погоджень проекту.

2.6. Електрозахисну установку включають в експлуатацію лише в тому випадку, якщо вона змонтована з урахуванням правил техніки безпеки та правил електроустановок (ПУЕ).

2.7. До включення захисної установки, по всій довжині зони захисту ПМС, що захищаються і суміжних, виконуються вимірювання потенціалів "Іс-з" в нормальному режимі (тобто без включення електрозахисної установки).

2.8. Приймання електрозахисту в експлуатацію проводить комісія у складі:

представника замовника;

Представника будівельної організації;

представника пусконалагоджувальної організації;

представника експлуатаційної організації;

Представника контори "Підземметалзахисту, де це необхідно та допускається умовами режиму;

Представника проектної організації (за потребою).

2.9. При здачі захисної установки в експлуатацію комісії має бути представлена ​​замовником така документація:

Проект на будівництво електрозахисту;

Акти виконання будівельно-монтажних робіт;

Виконавчі креслення М 1:500 та схеми з нанесенням зони захисту 1:2000;

Довідка про результати налагодження захисної установки;

Довідка про вплив захисної установки на суміжні ПМС;

Паспорти електрозахисних установок;

Дозвіл на підключення потужності до електричної мережі;

Акти на приховані роботи;

Акти на перевірку опору ізоляції кабелів;

Акти на перевірку опору розтіканню контурів анодного та захисного заземлення;

Акти приймання електрозахисних установок в експлуатацію.

2.10. Після ознайомлення із виконавчою документацією приймальна комісія перевіряє ефективність дії захисних установок. Для цього вимірюються електричні параметри установок та потенціали ПМС на ділянці, де відповідно до звіту про налагодження зафіксовано захисні потенціали.

2.11. Вплив захисту на суміжні ПМС визначається за величиною потенціалів цих ПМС у пунктах, зазначених у звіті з налагодження.

2.12. Приймання в експлуатацію захисної установки оформляється актом, у якому відбиваються:

Відступи від проекту та недоробки, якщо такі є;

Перелік виконавчої документації;

Робочі параметри електрозахисту;

Значення потенціалів ПМС у межах ділянки, що захищається;

Вплив захисту на суміжні ПМС.

2.13. У випадку, якщо відступи від проекту або недоробки негативно позначаються на ефективності захисту або суперечать вимогам експлуатації, в акті вказуються способи та терміни їх усунення, а також терміни подання захисної установки до повторного пред'явлення.

2.14. У разі виявлення неефективності збудованого захисту або його шкідливого впливу на суміжні ПМС організація, автор проекту захисту, розробляє додаткову проектну документацію, яка передбачає усунення виявлених недоліків.

2.15. Кожній прийнятій в експлуатацію захисній установці надається порядковий номер і заводиться спеціальний журнал, до якого заносяться дані приймальних випробувань. Журнал також використовується при плановій експлуатації захисної установки.

3. Оснащення служби експлуатації електрозахисних установок

3.1. Служба експлуатації повинна мати наступний мінімум вимірювальної техніки та матеріалів:

Вимірювач заземлень "М-416" (МС-08, МС-07) для вимірювання опору розтіканню контурів анодних, захисних заземлень та питомого опору ґрунту;

Ампервольтметр "М-231" для візуальних вимірів потенціалів "ПМС – земля";

Міллівольтметр "Н-399" (Н-39); для вимірювань та автоматичного запису потенціалів "ПМС - земля" та виявлення блукаючих струмів;

Планиметр полярний, для розрахунку стрічок самописців;

Комбінований прилад "Ц-4313" (Ц-4315) для вимірювання напруги, струму та опорів;

Мегомметр M-1101;

Індикатор напруги МІН-1 (УНН-90);

Сталеві електроди порівняння для вимірювання потенціалів у зоні блукаючих струмів при "І ПМС-з"> 1 B;

Мідносульфатні електроди порівняння для вимірювання потенціалів на оболонках кабелів та на трубопроводах при "І ПМС-з"< 1 В;

Електроди для вимірювання питомого опору ґрунту та опору розтіканню контурів заземлень;

Провід різних перерізів та марок для складання електровимірювальних ланцюгів;

Таблиця №1

Величини мінімальних поляризаційних (захисних) потенціалів

Метал споруди	Значення мінімального поляризаційного (захисного) потенціалу, по відношенню до медносульфатного електрода порівняння	Середа
Сталь	0,85	Будь-яка
Свинець	0,50	Кисла
	0,72	Лужна
Алюміній	0,85	Будь-яка

Величини максимальних поляризаційних (захисних) потенціалів

Метал споруди	Захисні покриття	Значення максимального поляризаційного (захисного) потенціалу, по відношенню до медносульфатного електрода порівняння	Середа
Сталь	Із захисним покриттям	1,10	Будь-яка
Сталь	Без захисного покриття	Не обмежується	Будь-яка
Свинець	Із захисним покриттям і без нього	1,10	Кисла
		1,30	Лужна
Алюміній	З частково пошкодженим покриттям	1,38	Будь-яка

Корозійна активність ґрунтів по відношенню до вуглецевої сталі залежно від їх питомого електричного опору.

Найменування показника	Питомий електричний опір ґрунту, Ом
	Св. 100	Св. 20 до 100	Св. 10 до 20	Св. 5 до 10	До 5
Корозійна активність	Низька	Середня	Підвищена	Висока	Дуже висока
Корозійна активність	Низька	Середня	Підвищена	Висока	Дуже висока

6. Методика виконання електрометричних робіт

6.1. Контроль величини захисного струму та вихідної напруги здійснюється за приладами електрозахистом установки. Перевірка цих приладів провадиться у строки, передбачені інструкцією заводу-виробника. За відсутності вищезазначених приладів величина струму та вихідної напруги вимірюються переносними приладами.

6.2. Вимірювання різниці потенціалу " споруда - земля " під час перевірки режиму роботи катодної станції чи дренажу і за знятті загальної потенційної характеристики (один на три місяці) проводиться приладами типу " М-231 " і " Н-39 " (Н-399).

6.3. Плюсова клема приладів підключається до споруджуваної (трубопровід, кабель і т.п.), що захищається, мінусова до електрода порівняння.

6.4. Підключення з'єднувального проводу від позитивної клеми приладу до споруди, що захищається, проводиться в пунктах, зазначених на планах і в таблицях звіту з налагодження електрозахисту підземних металевих споруд від корозії.

6.5. Електрод порівняння встановлюється на меншій відстані від підземної споруди. Якщо електрод встановлюється на поверхні землі, його розташовують над віссю споруди. Сталевий електрод порівняння забивається у ґрунт на глибину 15 - 20 см.

6.6. Вимірювання потенціалів "І ПМС - земля" в колодязях, залитих водою, рекомендується виконувати шляхом переносного електрода, тобто. при підключенні вимірювального приладу до ПМС у колодязі електрод порівняння відноситься трасою ПМС на відстань 50 - 80 м від колодязя.

6.7. При вимірюваннях з мідносульфатним електродом у суху погоду місце встановлення електрода на ґрунт зволожується водою. Ґрунт у місці встановлення електрода очищається від сміття, трави тощо.

6.8. Вимірювання різниці потенціалу "споруда - земля" проводиться у наступній послідовності:

Прилад "М-231" встановлюється у горизонтальному положенні;

Коректором стрілка приладу встановлюється на нуль;

Приєднуються дроти від підземної споруди та електрода порівняння до приладу М-231;

Встановлюється така необхідна межа вимірювання, при якому стрілка приладу помітно відхиляється, що дає змогу прочитати показання приладу;

Записуються показання приладу.

6.9. Якщо показання приладу становлять не більше 10 ÷ 15 % повного числа поділів шкали, перейдіть на меншу межу вимірювання.

6.10. Вимірювання починати тільки з високих меж, переходячи, при необхідності, на менший.

6.11. Вимірювання потенціалів виробляються двома виконавцями. Один стежить за положенням стрілки приладу і через рівні проміжки часу (5 ÷ 10 с) по команді вголос відраховує показання приладу. При цьому фіксується не максимальне та мінімальне значення потенціалів за минулі 5 - 10 сек., а фактичне положення стрілки приладу в момент відліку. Другий виконавець стежить щогодини за часом і через 5 ÷ 10 сек. подає команду для відліку. Загалом у кожному пункті вимірювання фіксується 90 – 120 відліків.

6.12. Кожен відлік (у вольтах) заноситься до протоколу, у якому зазначається адреса пункту вимірювань, його номер, тип і номер приладу, режим вимірювань (із захистом або без захисту), число та час вимірювання, вид підземної споруди.

6.13. За наявності блукаючих струмів на спорудах проводиться також автоматичний запис потенціалів приладами типу "Н-39" або "Н-399", що реєструють (самопишучі).

Вимірювання проводяться в пунктах, обумовлених у звіті з налагодження засобів електрозахисту, а також в точках підключення дренажного кабелю до споруджуваної споруди, що захищається, і в точках, з найменшим захисним потенціалом. Вимірювання виробляються у період зняття загальної потенційної характеристики.

6.14. Запис потенціалів проводиться протягом 2 – 4 годин. Підготовка приладу, його підключення та обробка стрічок запису потенціалів здійснюється відповідно до інструкції заводу-виробника приладу.

6.15. Вимірювання опору розтіканню анодного заземлення проводиться приладами типу "МС-08" або "М-416" відповідно до інструкції заводу-виробника приладу.

7. Обробка результатів вимірів

7.1. Обробка результатів вимірювань потенціалів та струмів полягає у визначенні середніх, максимальних та мінімальних значень за час вимірювання.

7.2. При обробці результатів вимірювань потенціалів по відношенню до землі, виконаних зі сталевим електродом порівняння візуальними приладами в зонах впливу блукаючих струмів, середні за період вимірювання величини потенціалів визначаються за формулами:

де І порівн.(+) і І порівн.(-) - відповідно середні позитивні та негативні значення виміряних величин;

І - відповідно сума миттєвих значень вимірюваних величин позитивного та негативного знаків;

n- загальна кількість відліків;

l, m- Число відліків відповідно позитивного або негативного знака.

7.3. При використанні неполяризуючого медносульфатного електрода порівняння величину різниці потенціалів між ПМС, прокладеним у полі блукаючих струмів і землею (І ПМС - земля) визначають за формулою

І пмс-з = ± І змін - (-0,55) = І змін + 0,55,

І ізм - Потенціал сталі, виміряний в полі блукаючих струмів, В;

0,55 - середнє значення потенціалів сталі у ґрунтах щодо мідносульфатного електрода порівняння.

7.4. Підрахунок середніх величин потенціалів, виміряних за допомогою медносульфатного, виконується:

Для всіх миттєвих значень виміряних величин позитивного та негативного знаків, менших за абсолютною величиною, ніж 0,55, за формулою:

І порівн.(+) - середнє позитивне значення потенціалу ПМС по відношенню до землі;

І i- усі миттєві значення виміряного потенціалу позитивного або негативного знака, менші за абсолютною величиною, ніж 0,55;

n- загальна кількість відліків.

Для миттєвих значень вимірюваних величин негативного знака, що перевищують абсолютну величину 0,55 В

І ср(-) - середнє негативне значення потенціалу ПМС стосовно землі, В;

І i- миттєві значення виміряного потенціалу негативного знака, що перевищують абсолютну величину 0,55 В;

m- Число відліків негативного знака, що перевищують по абсолютній величині 0,55 В;

n- загальна кількість відліків.

7.5. Визначення середніх значень потенціалів і струмів стрічками запису реєструючими приладами виконується масштабною лінійкою приладу або методом планометрування стрічок.

Методика планометрування площ наводиться в інструкції, що додається до планіметра.

8. Електроди порівняння

8.1. В якості електродів порівняння при вимірюваннях потенціалів "ПМС - земля" використовуються сталеві та неполяризуються мідносульфатні електроди.

8.2. Сталевий електрод, що виготовляється з тієї ж сталі, що і ПМС, забивається в ґрунт на глибину 15-20 см над спорудою.

8.3. Мідносульфатний електрод встановлюється на поверхні землі.

8.4. Перед вимірюваннями з мідносульфатним електродом потрібно:

очистити мідний стрижень від забруднень та окисних плівок;

за добу до вимірювання залити електрод насиченим розчином чистого мідного купоросу в дистильованій або кип'яченій воді;

залитий і зібраний електрод встановити в посудину (скляний або емальований) з насиченим розчином мідного купоросу так, щоб пробка пориста була повністю занурена в розчин.

8.5. Електроди виготовляються відповідно до рекомендацій, викладених у " Інструкції щодо захисту міських підземних трубопроводів від електрохімічної корозіїабо відповідно до додатку Рис. № 3.

9. Техніка безпеки при електровимірюваннях та експлуатації установок електрозахисту

9.1. До експлуатації станцій катодного захисту та дренажів допускаються особи, які мають право виконання робіт з електроустановками напругою до 1000 В. безпеки під час проведення електрометричних робіт. Зокрема, працюючий повинен добре знати такі правила техніки безпеки:

Електричні виміри на підземних металевих спорудах, рейкових коліях електрифікованого транспорту тощо. виробляються лише групою у складі не менше двох осіб;

Відкривати та закривати кришки люків, колодязів та килимів слід лише спеціальними гачками;

При виконанні робіт у колекторах, колодязях та на проїжджій частині встановлювати огорожі, що перешкоджають руху в цьому місці;

При роботах у колодязях та колекторах на поверхні обов'язково повинні бути люди для спостереження, зв'язку та, у разі потреби, надання допомоги;

При вимірах потенціалів на кабелях тягових підстанцій, що відсмоктують, клеми приладів підключаються тільки працівниками тягових підстанцій;

При вимірах потенціалів на рейках електрифікованого транспорту, тягових підстанціях і ТП забороняється наближатися ближче ніж на 2 м до контактної мережі, неогородженим провідникам та іншим струмопровідним частинам контактної мережі, торкатися обірваних проводів контактної мережі, підніматися на опори контактної мережі, проводити монтаж з повітряним переходом через дроти контактної мережі;

Вимірювання на рейкових шляхах для забезпечення безпеки руху провадяться тільки після погодження з відповідними службами;

Вимірювання на проїжджій частині роблять дві особи, одна з яких повинна стежити за безпекою робіт, ведучи спостереження за рухом транспорту; при тривалому вимірі та інтенсивному русі транспорту прилади виносяться у безпечну зону.

9.2. Вимірювання потенціалів у газових колодязях виконуються за допомогою штанги або бригадою не менше трьох осіб: один працюючий у колодязі та двоє спостерігаючих за ним з поверхні землі, що спостерігають тримають мотузку, прив'язану до захисного поясу працюючого в колодязі, щоб можна було, у разі потреби, швидко підняти його нагору.

Робота в газових колодязях самотужки забороняється:

9.2.1. Перед спуском робочої кришки колодязя повинна бути відкрита для вентиляції не менше п'яти хвилин. Перевірка наявності газу проводиться газоаналізатором і запахом.

9.2.2. Користуватися у криницях відкритим вогнем категорично забороняється! Вмикати та вимикати переносні електролампи та ліхтарі, що живляться від батарей та акумуляторів, дозволяється тільки на поверхні землі.

9.2.3. При роботах, пов'язаних з роз'єднанням газопроводу, наявний електричний захист повинен бути вимкнений.

9.3.1. Щоб уникнути іскроутворення під час виконання робіт на зазначених об'єктах, пов'язаних з розривом ланцюга трубопроводів (установка засувок, роз'єм фланцевих з'єднань тощо), необхідно передбачати такі заходи безпеки:

Вимкнути всі електрозахисні установки;

Роз'ємні частини трубопроводів з'єднуються кабельною перемичкою, заземлюється перемичка. Зняття перемички допускається лише після повного закінчення робіт;

При включенні електрозахисних установок спочатку підключається навантаження, а потім змінний струм відключення проводиться в зворотному порядку;

Пакетні перемикачі регулюються лише за умови знеструмленої захисної установки.

1 - ПМС; 2 - КВП; 3 - прилад М-231; 4 - Електрод порівняння.

Рис. № 1. Схема виміру різниці потенціалів "ПМС - земля"
(а) - у точці підключення КВП; б) - методом переносного електрода)

1 - прилад М-416 (MС-08); 2 - заземлювач

Рис. № 2. Схема вимірювання питомого опору ґрунту

Рис. № 3. Мідносульфатний та сталевий електроди порівняння

РОСІЙСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ НАФТИ І ГАЗУ ІМ. І.М.ГУБКІНА

НАВЧАЛЬНО-ДОСЛІДНИЙ ЦЕНТР ОСВІТИ ПРАЦІВНИКІВ ПАЛИВНО-ЕНЕРГЕТИЧНОГО КОМПЛЕКСУ (УІЦ)

МУНЦ «АНТИКОР»

Підсумкова робота

за програмою короткострокового підвищення кваліфікації:

«ЗАХИСТ ВІД КОРОЗІЇ ГАЗОНАФТОПРОМИСЛОВОГО УСТАТКУВАННЯ, ТРУБОПРОВІДІВ І РЕЗЕРВУАРІВ ГАЗОВОГО І НАФТОВОГО ГОСПОДАРСТВА»

Тема: Системи електрохімічного захисту, їх експлуатація

Москва, 2012р.

Вступ

електрохімічний корозія захист заземлення

p align="justify"> Електрохімічний захист підземних споруд - метод захисту від електрохімічної корозії, сутність якого полягає в уповільненні корозії споруди під дією катодної поляризації при зміщенні потенціалу в негативну область під дією постійного струму, що проходить через кордон розділу "споруди - навколишнє середовище". Електрохімічний захист підземних споруд може здійснюватися за допомогою установок катодного захисту (далі УКЗ), дренажних установок або протекторних установок.

При захисті за допомогою УКЗ металева споруда (газопровід, оболонка кабелю, резервуар, обсадна колона свердловини тощо) підключається до негативного полюса джерела постійного струму. При цьому до позитивного полюса джерела підключають анодне заземлення, що забезпечує введення струму в ґрунт.

При протекторній захист споруда, що захищається, електрично з'єднується з металом, що знаходиться в тому ж середовищі, але мають більш негативний потенціал, ніж потенціал споруди.

При дренажному захисті споруда, що захищається, що знаходиться в зоні дії блукаючих постійних струмів, підключається до джерела блукаючих струмів; це запобігає стіканню цих струмів із споруди в ґрунт. Блукаючими струмами називаються струми витоку з рейкових колій електрифікованих на постійному струмі залізниць, трамвайних колій та інших джерел.

1. Установки катодного захисту

Для захисту підземних трубопроводів від корозії споруджуються установки катодного захисту (УКЗ). До складу УКЗ входять джерела електропостачання мережі змінного струму 04; 6 або 10 кВ, катодні станції (перетворювачі), анодне заземлення, контрольно-вимірювальні пункти (КІП), з'єднувальні дроти та кабелі. При необхідності до складу УКЗ включаються регулюючі резистори, шунти, поляризовані елементи, контрольно-діагностичні пункти (КДП) з датчиками корозійного моніторингу, блоки дистанційного контролю та регулювання параметрів захисту.

Конструкція, що захищається, приєднується до негативного полюса джерела струму, до його позитивного полюса підключають другий електрод - анодний заземлювач. Місце контакту з конструкцією називається точкою дренажу. Принципову схему методу можна представити так:

1 - джерело постійного струму

Захищена споруда

Точка дренажу

Анодне заземлення

2. Повітряні лінії установок катодного захисту

Експлуатація ПЛ полягає у проведенні технічного та оперативного обслуговування, відновлювального та капітального ремонтів.

Технічне обслуговування ПЛ складається з комплексу заходів, спрямованих на запобігання елементам BЛ від передчасного зносу.

Капітальний ремонт ПЛ полягає у проведенні комплексу заходів щодо підтримки та відновлення початкових експлуатаційних показників та параметрів ПЛ. При капітальному ремонті дефектні деталі та елементи замінюються або на рівноцінні, або більш міцні, що поліпшують експлуатаційні характеристики ПЛ.

Огляди по всій трасі ПЛ виробляються з метою візуальної перевірки стану ПЛ. Під час оглядів визначають стан опор, дроти, траверс, ізоляторів розрядників, роз'єднувачів, приставок, бандажів, хомутів, нумерації, плакатів, стан трас.

Позачергові огляди пов'язані, як правило, з порушенням нормального режиму роботи або автоматичного відключення ПЛ від релейного захисту, а після успішного включення проводять при необхідності. Огляди носять цілеспрямований характер, виробляють його із застосуванням спеціальних технічних засобів пересування та пошуку місць ушкодження. Також виявляють несправності, що загрожують пошкодженню ПЛ або безпеки людей.

Комплекс робіт з технічного обслуговування ПЛ 96 В - 10 кВ.

Назва роботи	Періодичність
Вирубування окремих дерев, що загрожують падінням на ПЛ та чагарників охоронної зони ПЛ, обрізання гілок дерев	По мірі необхідності
Відновлення знаків та плакатів на окремих опорах	По мірі необхідності
Виправлення опор	По мірі необхідності
Перетяжка дротів	По мірі необхідності
Перетяжка дротяних бандажів	По мірі необхідності
Видалення начерків на дротах	По мірі необхідності
Заміна обірваних заземлювальних спусків	По мірі необхідності
Оновлення диспетчерських найменувань	По мірі необхідності
Підтрамбування ґрунту в основі опор	По мірі необхідності
Закладення тріщин, вибоїн, сколів з/б опор та приставок	По мірі необхідності
Ремонт та заміна відтяжок	По мірі необхідності
Заміна вводів	По мірі необхідності
Заміна ізоляторів	По мірі необхідності

3. Трансформаторні підстанції понад 1 кВ

КТП відноситься до електроустановок напругою понад 1000 В.

Підстанції трансформаторні комплектні, що використовуються в УКЗ потужністю 25-40 кВА, призначені для прийому, перетворення та розподілу електричної енергії трифазного змінного струму частотою 50 Гц.

Однотрансформаторна КТП складається з вступного пристрою на боці високої напруги (УВН), силового трансформатора, розподільчого пристрою на боці низької напруги (РУНН).

При експлуатації КТП має забезпечуватись надійна робота. Навантаження, рівень напруги, температура, характеристики оливи трансформатора та параметри ізоляції повинні знаходитись у межах встановлених норм; пристрої охолодження, регулювання напруги, захисту, маслогосподарство та інші елементи повинні утримуватися у справному стані.

Одноосібний огляд КТП може виконувати працівник, який має групу не нижче III, з числа оперативного персоналу, який обслуговує цю електроустановку в робочий час або перебуває на чергуванні, або працівник з адміністративно-технічного персоналу, який має групу V і право одноосібного огляду на підставі письмового розпорядження керівника організації.

4. Станції катодного захисту

Станції катодного захисту поділяються на станції з перетворювачами тиристорного та інвенторного типу. До тиристорних станцій належать станції типу ПАСК, ОПС, УКЗВ-Р. До станцій інвенторного типу належать станції типу ОПЕ, Парсек, НГК-ІПКЗ Євро.

Станції катодного захисту тиристорного типу

висока надійність;

простота конструкції, що дозволяє організувати ремонт станції на місцях силами спеціалістів служби ЕХЗ.

До недоліків тиристорних станцій належить:

низький ККД навіть на номінальній потужності,

Вихідний струм має неприпустимо великі пульсації;

Велика вага станцій;

Відсутність коректорів потужності;

велика кількість міді у силовому трансформаторі.

5. Станції катодного захисту інверторного типу

До переваг даного типу станцій можна віднести:

високий ККД;

низький рівень пульсацій вихідного струму;

мала вага (типова вага станції з потужністю 1 кВт ~ 8…12 кг);

компактність;

мала кількість міді у станції;

високий коефіцієнт потужності (за наявності коректора, що є обов'язковою вимогою ДСТУ);

легкість оперативної заміни станції (перетворювача потужності) навіть однією людиною, особливо при модульному виконанні станції.

До недоліків відноситься:

відсутність можливості ремонту у майстернях служб ЕХЗ;

більш низька, порівняно з тиристорними, надійність станції, що визначається суттєво більшою складністю, великою кількістю компонентів та чутливістю ряду з них до стрибків напруги під час грози та при автономній системі електропостачання. Останнім часом ряд виробників поставляють СКЗ із встановленими блоками грозозахисту та стабілізаторами напруги, що суттєво збільшує їхню надійність.

Технічне обслуговування перетворювача проводиться з урахуванням вимог технічного опису та згідно з графіком ППР.

Регламентні роботи є системою планово-попереджувальних ремонтів, оглядів і перевірок правильності експлуатації засобів ЭХЗ. Ці роботи включають виявлення та усунення несправностей і дефектів, перевірку контрольно-вимірювальних приладів, накопичення та аналіз отриманих матеріалів, що характеризують знос, а також виконання періодичних ремонтів. Сутність системи планово-попереджувальних ремонтів полягає в тому, що після відпрацювання засобами ЕХЗ заданої кількості годинника проводиться певний вид планового ремонту: поточний, або капітальний.

6. Поточний огляд (ТО)

Комплекс робіт з догляду та контролю технічного стану всіх доступних для зовнішнього спостереження конструктивних елементів засобів ЕХЗ, що здійснюється у профілактичних цілях.

Під час поточного огляду СКЗ виконуються такі роботи:

перевірка показань вбудованих електровимірювальних приладів контрольними приладами;

встановлення стрілок приладів на нуль шкали;

зняття показань вольтметрів, амперметрів, лічильника витрати електроенергії та часу напрацювання перетворювачів;

вимірювання та, при необхідності, регулювання потенціалу спорудження в точці дренажу СКЗ;

Запис про проведені роботи у польовому журналі установки.

Поточний огляд виконується об'їзним методом протягом усього періоду роботи споруд ЕХЗ між плановими ремонтами.

7. Поточний ремонт (ТР)

Поточний ремонт – здійснюється з мінімальними за обсягом ремонтними роботами. Мета поточного ремонту - забезпечити нормальну експлуатацію об'єктів ЕХЗ до чергового планового ремонту шляхом усунення дефектів та регулювання.

Під час поточного ремонту УКЗ провадяться всі роботи, передбачені технічним:

Чищення роз'ємних контактів та монтаж з'єднань;

видалення пилу, піску, бруду та вологи з елементів конструкції монтажних плат, охолоджувачів силових діодів, тиристорів, транзисторів;

перетяжка гвинтових контактних з'єднань;

вимірювання чи розрахунок опору ланцюга постійного струму УКЗ;

запис про проведені роботи у польовому журналі установки.

8. Капітальний ремонт (КР)

Найбільший за обсягом робіт вид планово-попереджувального ремонту, при якому проводиться заміна або відновлення окремих вузлів та деталей, розбирання та складання, регулювання, випробування та налагодження обладнання системи ЕХЗ. Випробування мають показати, що технічні параметри обладнання відповідають вимогам, передбаченим нормативно-технічною документацією (НТД).

До обсягу КР станції катодного захисту входять:

усі роботи середнього ремонту;

заміна вийшли з ладу опор, підкосів, приставок;

перетяжка, а за потреби заміна проводів, ізоляторів, траверс, гаків;

заміна дефектних блоків, комутаційної апаратури;

часткова або повна заміна (за потреби) анодного та захисного заземлення;

огляд контакту катодного кабелю з спорудою, що захищається.

9. Позаплановий ремонт

Позаплановий ремонт - це ремонт, не передбачений системою ПВР, викликаний раптовою відмовою, пов'язаною з порушенням правил технічної експлуатації. Чітка організація служби ЕХЗ має забезпечити проведення таких ремонтів у найкоротший термін. У процесі експлуатації УКЗ слід вживати заходів, що зводять до мінімуму можливість виникнення потреби у позапланових ремонтах.

Роботи, виконані в ході всіх планово-попереджувальних та позапланових ремонтів, заносяться до відповідних паспортів та журналів експлуатації та ремонту засобів електрохімзахисту.

10. Контрольно-вимірювальні пункти

Для контролю стану комплексного захисту на підземних спорудах мають бути обладнані контрольно-вимірювальні пункти (КВП), на яких вказується прив'язка точки приєднання контрольного дроту до споруди.

Експлуатація контрольно-вимірювальних пунктів (КВП) передбачає проведення технічного обслуговування та ремонтів (поточних та капітальних), спрямованих на забезпечення їх надійної роботи. При технічному обслуговуванні повинні проводитись періодичні огляди КВП, профілактичні перевірки та вимірювання, усуватися дрібні пошкодження, несправності тощо.

Контрольно-вимірювальні пункти (КВП) встановлюють на підземній споруді після укладання їх у траншею до засипання землею. Установку контрольно-вимірювальних пунктів на спорудах, що діють, виконують у спеціальних шурфах.

Контрольно-вимірювальні пункти встановлюють над спорудою не далі 3 м від точки підключення до спорудження контрольного дроту.

У разі розташування споруди на ділянці, де експлуатація контрольно-вимірювальних пунктів утруднена, останні можуть бути встановлені у найближчих зручних для експлуатації місцях, але не далі 50 м від точки підключення контрольного дроту до споруди.

Контрольно-вимірювальні пункти на підземних металевих спорудах повинні забезпечувати надійний електричний контакт провідника з спорудою, що захищається; надійну ізоляцію провідника від ґрунту; механічну міцність при зовнішніх впливах; відсутність електричного контакту між електродом порівняння та спорудою або контрольним провідником; доступність для обслуговуючого персоналу та можливість проведення вимірювання потенціалів незалежно від сезонних умов.

Поточний огляд КВП виконується об'їзним методом протягом усього періоду роботи споруд ЕХЗ між плановими поточними ремонтами та під час сезонних вимірювань захисних потенціалів бригадою робітників у складі не менше двох осіб. Перед виконанням робіт на контрольно-вимірювальних пунктах необхідно:

Провести замір загазованості.

Визначити робочу зону та позначити її відповідними знаками безпеки.

При поточному огляді КВП виконуються такі види робіт:

Зовнішній огляд КВП;

Перевірка справності контрольного виведення та висновків від електродів та датчиків, встановлених у КВП;

Вирівнювання КВП перпендикулярно трубопроводу.

Виробництво вимірів

Провести замір загазованості;

зробити зовнішній огляд КВП;

Визначити пікет і номер споруджуваної споруди на розпізнавальній табличці;

Відкрити запірний пристрій КВП та зняти кришку;

дістати прилад для виміру захисного потенціалу;

провести вимірювання на клемній колодці КВП;

одягнути кришку КВП та закрити запірний пристрій;

усунути встановлені знаки безпеки;

Продовжити рух уздовж споруди, що захищається, до наступного контрольно-вимірювального пункту (КВП).

12. Поточний ремонт (ТР)

При ТР контрольно-вимірювальних пунктів виконуються всі підготовчі роботи, роботи поточного огляду та такі види робіт:

Перевірка справності контрольного виведення та висновків від електродів та датчиків, встановлених у КВП;

чищення запірних пристроїв кришок головок колонок;

мастило тертьових поверхонь мастилом ЦИАТИМ 202.

фарбування контрольно-вимірювальних колонок, стійок стовпчиків;

одерновка або відновлення щебеневих вимостків;

оновлення та (або) відновлення розпізнавальних табличок;

перевірку ізоляції контрольних проводів (вибірково);

перевірку контактів контрольних висновків із трубою (вибірково).

13. Капітальний ремонт (КР)

За виконання капітального ремонту КВП проводиться заміна пошкоджених колонок, стійок чи стовпчиків, заміна контрольного кабелю.

При ремонті контрольно-вимірювальних пунктів повинні бути виконані роботи у наведеній послідовності:

провести замір загазованості;

позначити робочу зону відповідними знаками безпеки;

відкрити котлован для встановлення пункту;

відкрити кришку пункту;

за необхідності зробити приварювання контрольних висновків кабелю до труби;

заізолювати місце приварювання, відновити теплоізоляційне покриття трубопроводу;

протягнути кабелі або дроти у порожнину стійки пункту, передбачивши їх резерв 0,4 м;

встановити стійку у котлован вертикально;

засипати котлован ґрунтом із ущільненням останнього;

виконати під'єднання кабелів або проводів до клем клемної панелі;

виконати маркування кабелів (проводів) та клем, що відповідає схемі з'єднань;

закрити кришку пункту;

нанести на верхню частину стійки масляною фарбою порядковий номер пункту трасою трубопроводу;

закріпити ґрунт навколо пункту в радіусі 1 м сумішшю піску зі щебенем фракцією до 30 мм;

усунути встановлені знаки безпеки.

До встановлення контрольно-вимірювального пункту на його підземну частину необхідно нанести антикорозійний склад, а надземну частину пофарбувати відповідно до корпоративних кольорів "Газпром".

Анодне заземлення

За розташуванням щодо поверхні грунту заземлення бувають двох видів - поверхневі та глибинні.

Як і всі технологічні установки, глибинні анодні заземлення (ГАЗ) потребують правильної технічної експлуатації та своєчасного обслуговування.

Огляд стану ГАЗ, обслуговування (підтяжка контакту дренажного кабелю та фарбування ГАЗ) вимірювання опору та струмів анода з метою визначення девіації опору розтіканню проводиться 1 раз на рік після сходження талих вод та просихання ґрунту. Результати записуються в журнал СКЗ та паспорт СКЗ.

У разі збільшення опору ГАЗ (це може бути помічено і за показаннями амперметра СКЗ або зниження потенціалу у точці дренажу) знижується зона захисту.

Обслуговування, періодичні вимірювання ГАЗ, реєстрація вимірювань у польовому журналі УКЗ та аналіз дозволяють забезпечувати надійну зону захисту газопроводів та прогнозувати подальші заходи щодо ремонту та відновлення ГАЗ.

При експлуатації системи катодного захисту підземних трубопроводів із глибинними анодними заземлювачами (ГАЗ) виникає проблема заміни їх після закінчення терміну використання. Цей процес складний, а витрати можна порівняти з установкою нового заземлювача. Прагнення максимально використовувати свердловину призвело до того, що для матеріалу заземлювача використовуються благородні, малорозчинні метали, внаслідок чого термін їхньої служби зростає. Проте вартість будівництва таких ГАЗ значно вища, ніж заземлювачів із чорних металів. В останні роки інтенсивно ведуться пошуки ГАЗ конструкції, що замінюється. Таким чином, підвищення ефективності катодного захисту будь-якого підземного трубопроводу можна досягти використанням ізолюючих фланців або ізолюючих вставок. При цьому найбільший техніко-економічний ефект надає застосування ізолюючих фланців.

В даний час великий інтерес представляю протяжні гнучкі аноди (ПГА) для катодного захисту (КЗ) нафтопромислових об'єктів для забезпечення можливості зниження витрат на антикорозійний захист трубопроводів та НУО.

Конструктивна особливість анодних вузлів для захисту РВС не дозволяє розташовувати їх горизонтально на днищі через можливу закупорку донними опадами перфораційних отворів діелектричної оболонки. Експлуатація при вертикальному розташуванні анодів допускається при рівні водної фази не нижче 3 м та наявності системи аварійного відключення СКЗ, при меншому рівні застосовується протекторний захист.

Технологічна ефективність застосування ПДА

Для підтвердження заявлених заводом-виробником технічних характеристик ПГА марки ЕЛЕР-5В при захисті від внутрішньої корозії (ВК) ємнісного обладнання спеціалістами НГВУ «NN» спільно з інститутом «ТатНІПІнафта» розроблено та затверджено програми та методики стендових та промислових випробувань ПДА. Стендові випробування зразків електродів ЕЛЕР-5В проведені на базі ЦАКЗО НГВУ «NN». Промислові випробування проведені також на об'єктах НГВУ «NN»: на ДНС-2 ЦДНГ-5 (РВС-2000) та на УПВСН ЦКППН (горизонтальний відстійник ГО-200).

У ході стендових випробувань (рис. 1) визначалися швидкості анодного розчинення електрода ЕЛЕР-5В в стічній воді при значеннях максимально допустимої лінійної щільності струму і двічі перевищує її і вплив нафти на технічні характеристики електродів. Виявлено, що після блокування поверхні ПГА нафтопродуктами електроди здатні повністю відновлювати свою працездатність (самоочищатися) через 6-15 діб. Візуальний огляд зовнішньої поверхні зразків, що брали участь у дослідженні, змін не виявив.

Стендові випробування підтвердили заявлені заводом-виробником технічні характеристики ПГА марки ЕЛЕР-5В.

Під час підготовки до промислових випробувань виконані розрахунки параметрів ЭХЗ внутрішньої поверхні РВС і ГО. З урахуванням специфіки конструкції ПГА розроблено монтажні схеми (рис. 2 та 3) їх розміщення всередині ємнісного обладнання.

Розрахункова довжина електрода для ГО-200 склала 40 м, відстань між поверхнями «анод-дно» - 0,7 м. Сумарний струм захисту-6 А, вихідна напруга станції катодного захисту-6 В, потужність станції катодного захисту-1,2 кВт .

Розрахункова довжина електрода для РВС-2000 склала 115 м, відстань між поверхнями «анод-дно» – 0,25 м, «анод-бічна поверхня» – 0,8 м. Сумарний струм захисту – 20,5 А, вихідна напруга станції катодної захисту - 20 В, потужність станції катодного захисту - 0,6 кВт.

Розрахунковий термін служби обох варіантів - 15 років.

У процесі випробувань на об'єктах контролювалися параметри на виході СКЗ та проводилося регулювання сили струму. Зміщення потенціалу, виміряне за сталевим вимірювальним електродом, знаходилося в межах від 0,1 до 0,3 В.

Згідно з актом випробувань фахівцями інституту «ТатНІПІнафта» та НГВУ «NN» проведено огляд ПДА, змонтованого в ГО (200 м 3) на УПВСН (рис. 4). Напрацювання анода становила 280 діб. Результати огляду ПДА показали його задовільний стан.

16. Економічна ефективність застосування ПДА

Конструктивні особливості та характеристики гнучких анодів ЕЛЕР-5В, за даними НГДУ, дозволили знизити витрати на облаштування ГО порівняно з протекторним захистом на 41%. Окрім цього, із впровадженням анодів ЕЛЕР-5В відмічено зниження енергоспоживання на захист РВС до 16 разів. Потужність на захист РВС НГВУ «NN» склала 0,03 кВт (по ВАТ «Татнафта» від 0,06 до 0,5 кВт). Згідно з методикою розрахунку економічного ефекту, представленої НГВУ «NN», при впровадженні даного типу анодів у порівнянні з протекторним захистом економічний ефект складе 2,5 млн руб. (На середньорічний обсяг виведення ДО в ремонт та очищення по ВАТ «Татнафта»). Очікуваний економічний ефект від впровадження ПДА в РВС, щорічно виводяться в ремонт по ВАТ «Татнафта», становить 3,7 млн. руб. Сумарний річний ефект складе щонайменше 6 млн. крб.

Основні висновки:

Проведені стендові та промислові випробування ПДА на об'єктах НГВУ «NN» показали їхню високу ефективність при захисті ємнісного обладнання від внутрішньої корозії (ВК).

Застосування ПДА у ВАТ «Татнафта» для захисту ємнісного обладнання від ВК за рахунок зниження витрат при облаштуванні та експлуатації дозволить отримати економічний ефект не менше ніж 6 млн руб.

17. Протекторний захист

Захист підземних споруд від ґрунтової корозії за допомогою протекторів за певних умов ефективний і простий в експлуатації.

Одна з позитивних особливостей протекторного захисту – її автономність.

Вона може бути здійснена у районах, де відсутні джерела електроенергії.

Системи протекторного захисту можна використовувати як основний ЕХЗ:

При здійсненні тимчасового захисту;

Як резервний захист;

для вирівнювання потенціалу вздовж трубопроводу;

для захисту переходів;

На трубопроводах невеликої протяжності.

Протектори можуть мати різну форму та розміри та виготовлятися у вигляді окремих виливків або прес-форм, стрижнів, браслетного типу (напівкілець), протяжних прутків, дротів та стрічок.

Ефективність протекторного захисту залежить від:

Фізико-хімічні властивості протектора;

зовнішніх чинників, що зумовлюють режим його використання.

Основними характеристиками протекторів є:

електродний потенціал;

струмовіддача;

коефіцієнт корисної дії протекторного сплаву, від яких залежить термін служби та оптимальні умови їх застосування.

Конструкція протекторів повинна забезпечувати надійний електричний контакт протекторів із спорудою, який не повинен порушуватись у процесі їх монтажу та експлуатації.

Для здійснення електричного контакту між спорудою, що захищається, і протектором останній повинен мати арматуру у вигляді смуги або стрижня. Арматура вставляється у протекторний матеріал під час виготовлення протектора.

У Росії її при захисті підземних металевих споруд від корозії найбільше застосування знайшли протектори типу ПМУ, які є магнієві аноди типу ПМ, упаковані в паперові мішки разом із активатором.

У центрі (по поздовжній осі) протектора ПМ є контактний стрижень із сталевого оцинкованого прутка. До контактного осердя приварений провід довжиною 3 м. Місце з'єднання провідника зі стрижнем ретельно ізольоване. Стаціонарний потенціал магнієвих протекторів типу ПМУ дорівнює -1,6 відносно м.с.е. Теоретична струмовіддача дорівнює 2200 А * год / кг.

З метою зменшення опору розтіканню та забезпечення стійкої роботи протектор поміщається в порошкоподібний активатор, що являє собою зазвичай суміш бентоніту (50%), гіпсу (25%) і сірчанокислого натрію (25%). Питомий електроопір активатора повинен бути не більше 1 Ом*м.

Гіпс перешкоджає утворенню поверхні протектора шарів з поганою провідністю, що сприяє рівномірному зносу протектора.

Бентоніт (глина) вводять для підтримки в активаторі вологи, крім того, глина уповільнює розчинення солей ґрунтовими водами, тим самим зберігаючи постійну провідність, і збільшує термін служби активатора.

Сірчанокислий натрій дає легкорозчинні сполуки з продуктами корозії протектора, що забезпечує сталість його потенціалу та різке зменшення питомого опору активатора.

Як активатор для протекторів у жодному разі не можна використовувати коксову дрібницю.

Після встановлення протектора в ґрунт його струмовіддача встановлюється протягом кількох діб.

Струмовіддача протекторів істотно залежить від питомого опору ґрунту. Чим нижчий питомий електричний опір, тим вище струмовіддача протекторів.

Тому протектори слід розміщувати в місцях з мінімальним питомим опором та нижче рівня промерзання ґрунту.

18. Дренажний захист

Значну небезпеку для магістральних трубопроводів становлять блукаючи струми електрифікованих залізниць, які у разі відсутності захисту трубопроводу спричиняють інтенсивне корозійне руйнування в анодних зонах.

Дренажний захист - відведення (дренування) блукаючих струмів від трубопроводу з метою зниження швидкості його електрохімічної корозії; забезпечує підтримку на трубопроводі стабільного захисного потенціалу (створення стійкої катодної<#"700621.files/image019.gif">

Принципова схема дренажного захисту:

Тягова рейкова мережа;

Електродренажний пристрій;

Елемент захисту від перевантажень;

Елемент регулювання струму електродренажу;

Поляризований елемент - вентильні блоки, зібрані з кількох,

з'єднаних паралельно лавинних кремнієвих діодів;

Підземна споруда, що захищається.

Дренажний захист на наших підприємствах не застосовується через відсутність блукаючих струмів та електрофікованих залізниць.

Список літератури

1. Бекман, Швенк В. Катодний захист від корозії: Довідник. М.: Металургія, 1984. – 495 с.

Волков Б.Л., Тесов Н.І., Шуванов В.В. Довідник із захисту підземних металевих споруд від корозії. Л.: Надра, 1975. – 75с.

3. Дізенко Є.І., Новосьолов В.Ф. та ін. Протикорозійний захист трубопроводів та резервуарів. М.: Надра, 1978. – 199 с.

Єдина система захисту від корозії та старіння. Споруди підземні. Загальні вимоги щодо захисту від корозії. ГОСТ 9.602-89. М: Видавництво стандартів. 1991.

Жук Н.П. Курс теорії корозії та захисту металів. М: Металургія, 1976.-472 З.

Красноярський В.В. Електрохімічний спосіб захисту металів від корозії. М: Машгіз, 1961.

Красноярський В.В., Цикерман Л.Я. Корозія та захист підземних металевих споруд. М: Вища школа,1968. – 296 с.

Ткаченко В.М. Електрохімічний захист трубопровідних мереж. Волгоград: ВолгДАСА, 1997. – 312 с.