Planchers 3d de vos propres mains. meilleurs revêtements de sol époxy

De superbes peintures tridimensionnelles sur le sol, qui ont acquis une immense popularité dans le monde entier, sont apparues grâce au développement de la technologie de sol autonivelant 3D. Vous pouvez décorer les sols dans un style inhabituel avec l'aide de spécialistes, mais tout le monde ne peut pas se permettre de telles dépenses, car les salaires des artisans qualifiés doivent être ajoutés aux prix des matériaux et des outils. La question de savoir comment fabriquer soi-même des sols 3D inquiète de nombreux adeptes de l'auto-réparation de leur maison, et les professionnels ont commencé à former ceux qui le souhaitent à l'aide de leçons détaillées dans lesquelles ils partagent volontiers leurs secrets de fabrication.

Il est assez difficile d'obtenir l'effet souhaité: vous devez acheter des mélanges de construction, des matériaux de finition et des outils selon la liste, choisir un dessin en trois dimensions ou le fabriquer, le traiter dans un éditeur graphique et imprimer une photo, étudier attentivement chaque étape de travail, voyez comment les experts fabriquent des sols 3D de leurs propres mains (vidéo ).

Des instructions étape par étape pour réaliser des sols 3D autonivelants de A à Z avec des dessins et une leçon vidéo aideront les débutants à effectuer toutes les étapes sans aucun problème.

Outils et matériaux pour sol autonivelant 3D

Lors de l'installation d'un sol autonivelant, vous aurez besoin de :

spatule large;
régner;
rouleau à aiguilles;
rouleau ordinaire;
pinceau large;
broyeur ou broyeur avec un disque d'un diamètre de 18 cm;
le sable;
ciment;
l'eau;
mélangeur de construction;
perforateur;
respirateur;
gants;
lunettes de protection;
chaussures de peinture (chaussures à pointes);
niveau laser de construction;
niveau d'eau;
apprêt;
couteau à papier peint;
percer avec une buse;
récipients pour mélanger la composition;
composition polymère à deux composants;
photo ou dessin au format 3D sur une base vinyle ;
vernis incolore;
aspirateur industriel.

Qu'est-ce qu'un sol autonivelant et comment le fabriquer

Les sols autonivelants sont des revêtements de sol sans joints constitués de composés polymères - ciment-acrylique, polyuréthane, méthacrylate de méthyle, époxy. La technologie de remplissage se compose de plusieurs étapes.

Première étape - préparation de la fondation

Comment faire un sol autonivelant ? Vous devez d'abord préparer la base pour cela:

enlever tous les meubles, enlever les plinthes, les portes avec des boîtes, démonter l'ancien revêtement de sol jusqu'à la chape, enlever la poussière et les débris ;
se coucher dans des pièces très humides;
au-dessus de la couche d'étanchéité, réalisez une chape en béton ou recouvrez la surface d'un mélange de ciment et de sable;
base complètement sèche à traiter avec un broyeur ou un broyeur;
enlever les encoches et les irrégularités avec un perforateur ;
remplir les fissures avec un mélange de ciment et de sable;
vérifier l'horizontalité de la surface de la chape avec une règle ou un niveau laser ;
après séchage, nettoyez soigneusement la pièce - il est conseillé d'utiliser un aspirateur de chantier. Une attention particulière doit être portée aux taches grasses, qui doivent être éliminées avec un solvant et de l'acétone.

Vous ne pouvez commencer à travailler de vos propres mains sur la conception du sol autonivelant qu'après le séchage complet de la chape en béton, ce qui peut durer jusqu'à 30 jours.

Deuxième étape - amorce

Pour une adhérence de haute qualité du revêtement polymère en vrac à la base, il est nécessaire de recouvrir la surface de la chape en deux couches:

versez l'apprêt et répartissez-le uniformément sur toute la surface à l'aide d'une spatule, d'un rouleau ou d'un pinceau, en ne laissant aucun espace aux joints du sol avec les murs;
appliquez la deuxième couche d'apprêt lorsque la première est sèche et lissez-la soigneusement;
laisser au moins 24 heures pour que la dernière couche d'apprêt sèche.

Troisième étape - verser la couche de base

À cette étape de l'installation du plancher autonivelant, vous devez effectuer les étapes suivantes :

Préparez la composition polymère pour la couche de base en mélangeant les composants avec le solvant dans un récipient dans un rapport de 2:1. Il est nécessaire d'utiliser un mélangeur de construction, car il est presque impossible de mélanger manuellement la composition jusqu'à une consistance homogène en raison des nombreux petits grumeaux et de la solidification rapide du polymère.

Important! Vous ne pouvez pas mélanger immédiatement la composition en une grande partie, car elle durcira et deviendra inutilisable. Il est préférable de cuisiner en petites quantités en alternance.

Verser le mélange prêt pour le sol autonivelant sur la base, répartir rapidement et très soigneusement une fine couche uniforme sur la surface avec un rouleau à pointes. Assurez-vous qu'il n'y a pas de bulles.

Conseils. Dans une grande pièce, le sol autonivelant doit être coulé en bandes, en partant du coin opposé à l'entrée. Lisser les bordures avec une spatule large. Assurez-vous qu'il n'y a pas de chevauchement pendant le coulage. Nous devons essayer de ne pas passer plus de 10 minutes à traiter chaque bande.

Quatrième étape - installation d'une image 3D

Lorsque la couche de base du sol autonivelant durcit, vous pouvez commencer à poser la couche décorative :

diluer la composition polymère avec un solvant et appliquer une fine couche sur une surface sèche ;
placez un dessin ou une photo pré-préparé sur une base de vinyle sur la surface traitée, alignez les bords, qui doivent dépasser du périmètre de la base et reposer sur les murs;
appuyez l'élément d'image sur le sol autonivelant avec un rouleau sec et, en partant du centre de la pièce, étalez-le sur la surface afin qu'il n'y ait pas de bulles d'air entre la base et les couches décoratives, ce qui entraînera ensuite des fissures de la couche décorative ;
lorsque la couche décorative adhère à la couche de base, coupez soigneusement l'excédent avec un couteau à papier peint bien aiguisé;
Nettoyer soigneusement la surface traitée de la poussière et des résidus de coulis.

Quatrième étape - finition du sol autonivelant

La dernière étape de la conception du sol autonivelant 3D est l'application d'une couche de finition, qui contribuera à accentuer l'effet d'une image tridimensionnelle et à protéger le revêtement contre les rayures, les bosses et la déformation pendant une longue période. Pour se conformer pleinement à la technologie, il faudra :

à l'aide d'un mélangeur de construction, mélanger une composition polymère transparente avec un solvant dans la même proportion que lors de la connexion des composants de la couche de base du sol autonivelant;
verser la composition et l'étaler soigneusement sur la surface avec un rouleau de manière à ce que l'épaisseur de la couche ne dépasse pas 0,3 mm;
le processus de polymérisation prendra environ 30 minutes, après quoi il est nécessaire de recouvrir deux fois le sol autonivelant avec un vernis incolore.

Il n'est pas nécessaire immédiatement après avoir terminé la finition d'utiliser activement la pièce, d'y faire glisser les meubles et de les poser sur le sol autonivelant nouvellement fabriqué. Il faut attendre que toutes les couches sèchent uniformément, les processus de polymérisation se termineront, ce qui dépend de la température et de l'humidité de l'air, de la saison, du temps. Si vous avez réussi à créer de vos propres mains des sols autonivelants 3D dans l'appartement dans toutes les pièces, vous devrez demander à vivre une ou deux semaines avec des parents, des amis ou à partir à la campagne. Il est préférable de réaliser un sol autonivelant par étapes - d'abord dans une pièce, puis dans une autre, et ainsi de suite.

Important! À chaque étape du travail avec un revêtement en vrac, un respirateur, des gants et des lunettes ne doivent pas être négligés, car la poussière dispersée et les vapeurs de composés polymères se déposent sur la peau de la membrane muqueuse du nez et de la bouche, pénètrent dans les yeux et la gorge, provoquant une irritation cutanée, une sensation de sable dans les yeux, un écoulement nasal, une toux.

Coût des travaux

Le prix d'un sol autonivelant avec une image 3D à Moscou varie de 5 000 à 7 000 roubles. pour 1 m2, à Saint-Pétersbourg de 4 500 à 6 500 roubles. pour 1 m2. Ce coût, en règle générale, comprend le matériel et le paiement des travaux, et dépend du métrage de la pièce dans laquelle le sol autonivelant est fabriqué: plus il est grand, plus le prix est bas.

Pour enfin comprendre comment créer des sols 3D autonivelants de vos propres mains, la vidéo présentée sur le site vous aidera.

Nous apprendrons à fabriquer des sols 3D de nos propres mains, car le processus de fabrication d'un sol 3D ne diffère pratiquement pas dans sa technologie de la fabrication de sols autonivelants.

Déjà, les sols 3D sont devenus monnaie courante et de nombreuses personnes les fabriquent dans leurs appartements et leurs maisons, non seulement pour la beauté esthétique, mais aussi pour augmenter visuellement l'espace. Un sol 3D est un revêtement de sol sans coutures et composé de trois couches principales : une couche de base, une image et une couche de finition. L'image peut être soit dessinée par un maître professionnel, soit achetée dans un magasin.

Bien sûr, pour créer vous-même un sol 3D dans une pièce, vous devez avoir une patience de fer, une bonne somme d'argent et deux semaines de temps. Mais la place principale dans tout cela sera occupée par votre imagination débordante. Si vous acceptez tous les sacrifices ci-dessus, je vous dirai plus loin : de quels outils et matériaux vous aurez besoin.

Outil

Ponceuse de sol en béton.
Mélangeur ou perceuse - nécessairement à partir de 800 watts de puissance.
Aspirateur ménager.
Plusieurs spatules de 20 à 80 centimètres.
Deux rouleaux - aiguille et fourrure.

matériaux

Ciment
Solution à base de PVA. 1 litre de PVA pour 10 litres d'eau.
Matériau décoré, image imprimée en 3D sur des films vinyle de haute qualité.
Si vous souhaitez peindre le sol à la main, vous aurez besoin de peintures acryliques.
Le composé est un mélange prêt à l'emploi à base de résine époxy.

Après avoir acquis tous les matériaux et outils, vous devez examiner attentivement les étapes du travail et visualiser clairement ce que vous voulez obtenir à la fin.

Préparation de la base pour la création d'un sol 3D

Le revêtement de sol doit être enlevé jusqu'à la base en béton. Si votre base est de la terre, remplissez la chape. Vous pouvez remplir des types tels que: chape humide, chape semi-sèche. En aucun cas, pour créer un sol 3D, une chape sèche ne vous conviendra.

Enlevez soigneusement toute la poussière et les débris accumulés de la base en béton. S'il y a des taches d'huile ou de graisse sur la chape, elles doivent être enlevées. Nous appliquons l'apprêt au moins deux fois. Ceci est fait pour qu'il ne reste plus de pores dans le béton, même les plus petits. Pour cela, utilisez un rouleau à fourrure, il sera plus facile d'appliquer l'apprêt uniformément avec celui-ci. De plus, vous ne pouvez continuer à travailler qu'après un séchage à cent pour cent et complet de l'apprêt. Le séchage dure de 12 à 24 heures.

couche de base

La couche de base sera la chape. Il doit être parfait et exempt de fissures. S'il y a des fissures dans la chape, alors. Sinon, les fissures peuvent également se propager au sol 3D. La base ou la chape doit être poncée avec une meuleuse.

Si vous envisagez d'utiliser de petits éléments de décoration, tels que du sable, des petits cailloux, etc., lors de la création d'un sol 3D, assurez-vous de choisir une palette de couleurs. C'est le polymère qui vous servira dans ce cas de fond.

La chose intéressante est que vous pouvez continuer à dessiner le sol 3D sur le mur.

Appliquer une image pour un sol 3D

Le plus simple est de commander une image de la taille requise, qui sera imprimée sur un film vinyle ou sur un bon tissu de bannière. Lorsque vous passez une commande, vérifiez la qualité d'impression.

L'image ne doit pas contenir de bulles.
Les dimensions de l'image doivent être légèrement plus grandes que les dimensions de votre pièce, car la coupe est toujours plus facile que la construction, et les coutures supplémentaires auront l'air moche.

Si vous décidez d'appliquer un dessin avec des peintures, assurez-vous d'inviter un artiste professionnel. Les peintures doivent être polymères ou acryliques. Ils sont les plus appropriés pour créer un sol 3D. Le vernis ne peut être appliqué qu'après séchage complet de la peinture. Ne vous précipitez pas, sinon, sous l'influence du vernis liquide, votre dessin risque de s'avérer flou et peu net.

Si vous avez choisi la méthode de décoration partielle de l'image avec de vrais éléments qui ont des vides, vous devez les fermer avec de la pâte polymère ou du plâtre. Avant de poser le décor, appliquez la première couche de polymère sur la base et roulez-la soigneusement avec un rouleau à pointes. Le rouleau éliminera tout l'air disponible du mélange de résine afin d'éviter la formation de bulles. Immédiatement, vous devez former une image alors que le polymère est encore à l'état liquide.

Assurez-vous de fermer les fenêtres et les portes pendant et après le travail pour éviter d'avoir de la poussière ou d'autres petites particules sur le polymère. Dans les deux jours, nous prévoyons un séchage complet du polymère. Après avoir coulé la deuxième couche de polymère d'au moins deux millimètres. Nous prenons des précautions contre la pénétration de poussière et attendons que votre futur sol 3D sèche complètement.

Remplissage de la dernière couche

La couche de finition est un élément important lors de la création de sols 3D. Il est très fin - son épaisseur doit atteindre 1 millimètre. Pour la couche de finition, il est préférable d'acheter un mélange composé prêt à l'emploi, à base de colle époxy et de résine. Ne faites pas cuire une grande quantité du mélange à la fois, car il s'épaissit très rapidement et il sera impossible de travailler avec. À l'aide d'une truelle crantée, étalez uniformément la pâte transparente sur le dessus du motif et commencez à rouler soigneusement la résine avec un rouleau à pointes.

Dès que vous sentez que le mélange a commencé à épaissir, vous devez immédiatement arrêter de rouler. Et nous agissons ainsi jusqu'à ce que vous recouvriez tout le motif ou toute la surface au sol de la pièce avec un vernis transparent. Gardez la couche de finition exempte de poussière ou de débris. Pour que votre sol sèche complètement, vous devez attendre environ une semaine. Pendant le séchage, ne laissez pas la lumière directe du soleil toucher le sol.

Nuances

La partie la plus difficile de tout le travail consiste à empêcher l'apparition de bulles dans la couche finale. Ils peuvent se former en raison d'une humidité excessive du revêtement précédent ou si vous ne suivez pas le dosage des composants lors du mélange des mélanges. Assurez-vous de suivre les instructions sur l'emballage du fabricant.

Il existe plusieurs façons de vérifier la teneur en humidité d'un revêtement, mais je vais en décrire une car c'est la plus simple. Une fois que la couche suivante est complètement sèche, couvrez la surface du sol avec un film plastique 2x3x ou 3x3 et laissez-le sur le sol pendant une journée. Si, au bout d'un moment, de la transpiration apparaît sous le film, c'est que l'humidité est suffisamment élevée ou qu'il n'est pas encore complètement sec. Assurez-vous de vérifier la nouvelle chape, car c'est d'elle que proviendra un grand pourcentage d'humidité.

Les sols 3D sont une décoration esthétique pour chaque pièce d'un appartement ou d'une maison. Ils sont respectueux de l'environnement et très résistants à l'abrasion. Pour que tous vos efforts valent l'argent et les efforts que vous avez dépensés. C'est pourquoi la fabrication d'un sol 3D n'est pas seulement une activité intéressante, mais aussi un plaisir pour les clients.

Afin de créer un intérieur beau et moderne dans une pièce, différents types de celui-ci peuvent être utilisés comme revêtement de sol (il peut également s'agir d'une planche massive et d'un parquet). Mais maintenant, une option très intéressante et élégante est apparue - il s'agit d'un sol 3D. Le faire soi-même est assez réaliste. Par conséquent, si vous voulez connaître la réponse à la question de savoir comment créer des sols 3 d de vos propres mains, l'article du site vous en parlera en détail. Dans cet article, vous pouvez également regarder une vidéo intéressante sur ce sujet.

Qu'est-ce que le sol 3D

Ce revêtement de sol est un mélange liquide de polymères qui est versé sur la surface du sol. Le résultat de ce travail est une couche avec un motif 3D attrayant. Une fois la couche complètement durcie, un revêtement très dur est créé sur la surface du sol, qui n'est exposé à aucune influence extérieure. Il a une excellente adhérence au substrat du rez-de-chaussée. Et dans le cas où vous auriez besoin de démonter une couche de polymères, elle sera séparée du sol avec du béton.
Beaucoup de gens pensent que les revêtements de sol 3D sont chers, mais ce n'est pas le cas. Créez un sol en 3D, peut-être par vous-même. Mais dans la réalisation de ce travail, il est nécessaire d'utiliser les conseils de professionnels dans ce domaine. Sinon, vous ne pourrez pas corriger rapidement et de manière rentable un travail de mauvaise qualité. Une méthode plus fiable consiste à effectuer avec précision toutes les actions nécessaires.

Appareil de sol 3D

Afin de créer une belle couche tridimensionnelle, vous devez d'abord préparer les outils et matériaux suivants. Donc, pour le travail, vous aurez besoin de:

Raclette ou truelle, nécessaire pour appliquer la solution sur le sol ;
Un récipient pour y mélanger le mélange et un mélangeur de construction;
Rouleau avec une surface d'aiguille ;
Un aspirateur;
pinceaux;
Ciseaux;
Chaussures spéciales à pointes;
Couche principale ;
Mélange à deux composants pour l'amorçage;
Une composition spéciale conçue pour décorer un sol 3D;
Vernis protecteur d'un certain type pour son application finale sur la surface du sol 3D (mat ou brillant).

Comment préparer une base pour un sol 3D

Dans cette publication, nous expliquons comment construire des sols 3D de vos propres mains. Il y a des instructions étape par étape et des conseils intéressants ici. Le sol 3D ne peut pas être posé sur une base non préparée. Par conséquent, nous parlerons de la façon de préparer la base pour un sol 3D ci-dessous.

Afin de préparer la base, vous devez niveler le sol et, si possible, réparer autant que possible toutes les fissures et les nids-de-poule.
Après le nivellement, la surface du sol doit sécher.
Ensuite, nous le nettoyons de la saleté et de la poussière.

La prochaine étape de notre travail consistera à enduire la surface d'un mélange d'apprêt. Cette procédure améliorera non seulement la qualité de l'application de la couche de polymère, mais augmentera également l'adhérence du revêtement appliqué au béton. L'apprêt de la surface aidera à donner à la base d'excellentes caractéristiques.

La première couche est la base - la base.
La toute première couche d'un sol 3D est la couche de base, grâce à laquelle la base nécessaire est créée pour le travail suivant. L'essentiel est que seuls des matériaux de bonne qualité soient utilisés. Ils doivent être appliqués très soigneusement et observer attentivement toute la technique du travail effectué. La température lors de l'application de la couche de base doit être d'au moins 10 degrés et l'humidité - jusqu'à 55%. La couche de base doit être appliquée selon les marques précédemment faites sur les murs, de sorte que l'épaisseur de la couche soit correcte. Pour que la couche de polymère sèche complètement, il faudra 7 à 8 jours. Mais jusqu'à ce que la couche soit complètement gelée, la décoration du sol ne doit pas être faite.

Peut-être trouverez-vous le temps de lire l'article du site : Comment coller des murs avec du papier peint intissé
Créer un calque 3D
Afin d'obtenir un effet tridimensionnel, vous pouvez utiliser toutes sortes de matériaux. En règle générale, plusieurs solutions peuvent être utilisées pour décorer la surface du sol, par exemple:
Utilisez la surface du sol comme toile. Pour créer un décor, il faut inviter des experts dans ce domaine : artistes et designers. Avec l'aide de peintures, ils peuvent créer de belles peintures sur la surface de votre sol. Ce travail n'est en aucun cas bon marché, mais le résultat sera très beau et spectaculaire. Après avoir rempli avec une couche transparente de polymère, vous obtenez un véritable chef-d'œuvre d'art.
Pour pouvoir créer un effet tridimensionnel, lors de l'exécution d'un travail, il est nécessaire d'utiliser des pochoirs spéciaux. Ils peuvent être achetés sur commande dans des entreprises spéciales. Après avoir décidé du choix de l'ornement nécessaire, celui-ci est imprimé sur un film de la taille souhaitée. Vous pouvez choisir n'importe quel ornement: pour la salle de bain, un motif avec des poissons ou des coquillages est le plus souvent utilisé, et pour les salons - toutes sortes de fleurs, de belles pelouses ou un panorama de la ville.
Avant de choisir un ornement, vous devez vous rappeler que sa résolution doit être d'excellente qualité afin d'obtenir un motif clair et non flou.
Et pour obtenir l'effet dont vous avez besoin, les matériaux suivants sont utilisés: perles, paillettes, copeaux spéciaux, ainsi que cailloux et diverses substances en vrac. Avant de créer cet effet, vous devez créer un motif. Après cela, commencez à l'appliquer sur la surface du sol avec précaution, en utilisant un schéma spécial.
Dans la plupart des cas, une combinaison de zones colorées sur la surface du sol est utilisée. Dans ce cas, des matériaux pour verser une variété de couleurs sont utilisés. Grâce à cela, de belles rayures et des ornements intéressants de différentes formes géométriques sont obtenus. surface de la couche de base.
L'application d'un dessin 3D doit être effectuée sur la surface séchée de la couche de base. Pour un film, certains experts conseillent d'utiliser une fine couche constituée de colle PVA afin que celle-ci ne puisse pas bouger lors du coulage de la dernière couche de polymère. Cette méthode est censée être réalisée par des spécialistes, car il sera très difficile de le faire par vous-même sans manque d'expérience personnelle.

Couche de finition
Pour créer des sols 3D de vos propres mains, vous devez travailler dur. En plus de deux couches, le sol 3D a besoin d'une couche de finition. La couche de finition de la couche de polymère 3D est appelée couche transparente, qui est nivelée en surface avec une spatule pour éviter l'apparition de diverses bulles d'air.
Après avoir posé le film sur la surface du sol, ils commencent à effectuer les travaux de finition. Pour cela, des mélanges à deux composants complètement transparents sont utilisés. Ils sont appliqués en une épaisseur égale à 3,5 -4 mm. L'application de la couche de polymère doit commencer par le coin le plus éloigné. Dans ce cas, le mélange doit être versé sur le sol en le répartissant soigneusement avec un rouleau à pointes. Il est nécessaire d'appliquer cette couche selon des marques pré-dessinées sur les murs, à l'aide d'un niveau de construction ou d'un kit de carrosserie. Lors de l'exécution de ces travaux, vous devez porter des chaussures spéciales équipées de pointes. Pendant la période où le revêtement sèche, il est déconseillé de marcher dessus.
Pour remplir vous-même les sols, il est nécessaire d'utiliser un revêtement de type combiné, utilisant une certaine technologie. Tout d'abord, vous devriez essayer de faire des transitions douces et lisses entre les différents matériaux afin d'obtenir un look élégant et harmonieux. Après avoir rempli la surface du sol, il est nécessaire de faire des rainures à la jonction de ce revêtement, de 5 mm (en largeur et en hauteur). Cette rainure doit être nettoyée des débris et de la poussière et remplie d'un mélange d'apprêt. Ce dernier doit sécher complètement.
Ensuite, il est nécessaire de remplir la zone adjacente avec une couche de polymère colorée, de retirer le ruban adhésif et de traiter toute la surface du sol avec un polymère transparent. Une fois ce travail terminé, le revêtement de sol doit sécher complètement.
Le revêtement 3D polymère doit être traité avec un vernis incolore. Il peut être mat ou brillant ou antidérapant. Les couches par nombre doivent être d'un montant de 2 pièces. Appliquer le polymère au rouleau. Ensuite, vous devez laisser chaque couche sécher complètement.

Pour créer vous-même un sol avec un effet 3D, vous devez suivre les conseils suivants:

Avant d'acheter un mélange sec, vous devez opter pour un meilleur matériau. Lors du calcul nécessaire du volume, il est impératif de prendre en compte tous les taux de consommation futurs du mélange sélectionné. Après cela, 6 à 10% supplémentaires du mélange doivent être ajoutés à ces normes. Cette procédure est nécessaire pour que la composition polymère prête à l'emploi puisse suffire à achever le revêtement de la couche. La surface du sol doit être entièrement coulée en une seule fois. Ces travaux ne doivent en aucun cas être interrompus.
Dans le processus de fabrication d'un mélange de polymères en le diluant avec de l'eau, il est nécessaire de suivre tous les points décrits dans les instructions. En cas de violation de la technique, le revêtement de sol se révélera laid.
Le dessin est fastidieux à choisir, en se concentrant sur votre intérieur général de la pièce. Dans ce cas, le revêtement 3D sera très élégant et attrayant.
Lors de la coulée, vous devez respecter le temps de séchage imparti et respecter également toutes les conditions spécifiées dans les instructions du fabricant.
Lors du processus d'application de chaque couche suivante, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de débris et de divers objets étrangers sur le sol.

Salutations, chers lecteurs du site de blog. Rustam Zakirov est en contact et j'ai un autre article pour vous, dont le sujet est les sols 3D autonivelants et leurs inconvénients. Les sols 3D sont très beaux et très impressionnants, mais tout le monde ne sait pas quels sont les avantages et les inconvénients de cette beauté et si cette beauté en vaut la peine. Cet article est destiné à ceux qui souhaitent commander de tels sols pour eux-mêmes et à ceux qui souhaitent les fabriquer de manière professionnelle. Donc, si vous voulez être au courant de toutes les nuances et ne pas regretter les futurs sols 3D, alors lisez l'article jusqu'au bout et très attentivement.

Qu'est-ce que les sols 3D autonivelants ?

Il s'agit d'un revêtement multicouche dont l'une des couches est une image. Il peut s'agir de n'importe quelle image ou photographie, il peut également s'agir de matériaux naturels, de sable marin, de feuilles sèches, etc., ou de tout autre objet approprié, comme des pièces de monnaie.

D'en haut, une telle image est en outre recouverte d'une couche transparente spéciale. C'est grâce à la couche transparente qu'il est possible d'obtenir une certaine illusion de volume. Plus la couche transparente est épaisse, plus l'image apparaîtra profonde (plus volumineuse). Mais le volume de ces sols ne dépend pas toujours uniquement de la profondeur de la couche transparente.

Tous ceux qui ont vu au moins une fois dans leur vie à quoi ressemble un vrai sol photo avec graphisme ou photographie, ressentiront certainement le désir de créer un sol autonivelant 3D de leurs propres mains, même ceux qui n'ont jamais construit, encore moins créé ces revêtements inhabituels.

Il convient de noter tout de suite que la fabrication de sols 3D de vos propres mains vous permet d'économiser beaucoup d'argent, car les graphiques autonivelants ou le revêtement photo sont considérés comme l'un des types de revêtements de sol les plus chers.

Qu'est-ce qu'un sol 3D autonivelant

En fait, un sol 3D est un revêtement polymère massif multicouche, dans lequel une image photo ou un dessin graphique est posé comme l'une des couches intermédiaires. La technologie de fabrication du sol est la suivante. D'ici deux ou trois jours, plusieurs opérations de base devront être effectuées pour assurer la formation d'une image 3D en masse :

Nettoyer la base de béton ;
Amorçage et imprégnation de la surface en béton avec un vernis spécial qui offre une bonne adhérence au support;
Couler une base polymère;
Image 3D de l'autocollant ;
Pose d'un revêtement autonivelant qui protège toutes les couches précédentes du sol 3D.

Il semblerait que faire des sols 3d de vos propres mains ne soit pas plus difficile que de peindre ou de réaliser une chape. En fait, tout est simple lorsque vous avez une expérience de travail avec des matériaux similaires, s'il s'agit de votre première tentative de création d'un sol 3D, vous devrez alors agir avec beaucoup de prudence et de prudence afin de ne pas gâcher les matériaux en vrac.

Noter! Le principal élément de coût lors de la création de sols autonivelants concerne spécifiquement l'achat de matériaux de base et d'un revêtement de protection.

Il est très difficile de réparer le revêtement; le plus souvent, si le sol 3D autonivelant tombe en panne, il est retiré, nettoyé et coulé d'une nouvelle manière. Il s'avère qu'une petite négligence conduit au fait que, par conséquent, un sol autonivelant avec une image 3D coûtera trois fois plus cher que les matériaux achetés.

Matériaux en vrac pour sol 3D

La base et la couche protectrice supérieure sont un polymère époxy à deux composants, qui est versé sur la surface préparée. Ni la base ni le revêtement protecteur extérieur du sol ne sont liés à la formation d'une image 3D. En termes simples, l'image que vous aimez est simplement recouverte d'un revêtement en vrac de résine époxy.

Mais il existe de nombreuses marques de résine, chacune a son propre durcisseur. Le couple "résine - durcisseur" choisi forme un polymère solide avec ses propres propriétés spécifiques, qui seront discutées plus tard. Pour un sol autonivelant, il est important que la résine polymérisée apporte les qualités les plus significatives :

Il avait une résistance et une dureté suffisantes pour que des rayures et des éraflures ne se forment pas à la surface;
Le polymère avait une transparence optique et une incolore élevées pour assurer un rendu maximal des couleurs de l'image 3D ;
Le matériau était de faible viscosité et uniformément réparti sur la surface de la base du plancher autonivelant.

Ces matériaux sont très chers, donc avant de créer des sols 3D de vos propres mains, vous devez suivre toutes les recommandations du fabricant de matériaux époxy en vrac. Avec une épaisseur de chape de 3 mm par pièce de 20 m 2, près de 6 litres de matériau seront nécessaires pour chaque couche du sol autonivelant. À un prix moyen de 10 $ le litre, la résine coûterait à elle seule au moins 200 $.

Il est clair que certaines résines de très haute qualité ne sont pas utilisées pour créer un sol 3D autonivelant, mais il est inutile d'essayer de le remplacer par des composés, des matériaux époxy et des adhésifs pour l'ingénierie radio, l'électrotechnique et la construction navale.

De plus, il faut se rappeler que des liquides plutôt agressifs, tels que l'anhydride maléique ou phtalique, sont utilisés comme durcisseur. Par conséquent, il sera très correct de faire la même chose que les maîtres lors de l'aménagement de sols autonivelants 3D avec leurs propres mains vidéo

L'équipement de protection protégera non seulement les vêtements des matériaux en vrac très collants et désagréables, mais aidera également à éviter les problèmes de santé.

Photo ou graphique pour sol autonivelant

L'un des pièges du travail avec des revêtements en vrac est la sélection correcte d'une image 3D. De nombreuses entreprises cachent soigneusement le processus de formation d'image, mais, en fait, il n'y a pas de difficultés particulières pour obtenir une image 3D. Vous pouvez maîtriser la disposition de l'image de vos propres mains en utilisant la technologie 3D pour les sols par vidéo

Une image 3D sur une base en vrac préparée est formée de trois manières :

Impression thermique d'une image en couleur sur une toile de bannière, généralement en satin;
Imprimé sur vinyle transparent ;
Dessiner une image en utilisant des peintures ou des graphiques en noir et blanc.

Cette dernière option est considérée comme le travail de l'auteur, de sorte que le sol autonivelant coûtera une somme modique. Une impression d'une photo pour une image 3D d'un sol autonivelant coûte environ 100 à 150 $ par carré. Le coût le moins cher est une image en noir et blanc sur un vinyle autocollant. Il peut être acheté sur catalogue. Les images 3D en couleur pleine longueur sont collectées à partir d'une douzaine de petits fragments. Le principal casse-tête dans la création de sols 3D de vos propres mains réside donc dans le transfert correct et de haute qualité de l'image sur la base en vrac.

Technologie d'agencement de sols 3D autonivelants

La règle principale à respecter lors de la fabrication de sols autonivelants est qu'il ne faut pas se précipiter au travail. Malgré le fait que les matériaux en vrac gagnent rapidement en viscosité, toute hâte peut ruiner tout le processus de pose d'un revêtement de sol 3D.

Préparation de surface pour chape

La première étape consiste toujours à mesurer la teneur en humidité de la base en béton, sa valeur ne doit pas dépasser 4%. Sinon, le sol doit être séché ou même réparé, car à des niveaux plus élevés, la base de résine époxy s'écaillera simplement du béton.

La deuxième étape est le meulage du revêtement en béton, les entreprises spécialisées ont nécessairement recours au meulage du béton, car cela permet de niveler la surface et de réduire considérablement la consommation de matériaux de revêtement en vrac.

Il est préférable de poncer le sol avec une machine spéciale louée pour une demi-journée, manuellement ou avec un outil électrique à ruban, il est très difficile de niveler qualitativement la surface sous la base en vrac. Mais il ne faut pas trop s'emballer, car l'objectif principal du meulage est d'éliminer les taches sur le sol en béton laissées par le mouvement de la règle et de rafraîchir la surface, car l'apprêt adhère bien au béton propre.

Noter! Si moins de 20 jours se sont écoulés depuis la disposition de la chape en béton pour la disposition d'un sol autonivelant 3D, son humidité est probablement supérieure à 4%.

Une fois le traitement terminé, avant de passer à l'amorçage, il est nécessaire d'effectuer un nettoyage à sec avec un aspirateur. Il est nécessaire d'enlever toute la poussière, à la fois du sol et des murs, sinon tout sera à la surface du revêtement autonivelant au premier souffle d'un courant d'air.

Amorçage et coulage de la base en vrac

L'opération est effectuée pour améliorer l'adhérence et, surtout, pour protéger contre l'humidité, qui peut pénétrer à travers les fissures de la dalle de béton. Certains artisans recommandent d'utiliser un apprêt à base de PVA pour un sol en béton, mais la pratique montre qu'un apprêt acrylique ou de marque serait la meilleure option.

Le matériau est soigneusement mélangé et disposé en bandes sur du béton. Traditionnellement, l'amorçage se fait avec un rouleau, mais pour les sols 3D, étirer la masse d'apprêt avec une spatule large conventionnelle est considéré comme préférable. Dans ce cas, l'outil soulève moins les poussières restantes et les microparticules de béton.

Il faudra au moins une journée pour que l'apprêt sèche, de sorte que toute l'humidité résiduelle ait disparu, et vous pouvez commencer à poser une base époxy autonivelante sur le sol.

Avant de préparer la masse de remplissage, les composants initiaux doivent être conservés à température ambiante pendant au moins une journée. La résine et le durcisseur sont mélangés dans un récipient en volume 2-3 de plus que le volume prévu du sol autonivelant. Le durcisseur est versé dans la résine et agité avec une perceuse à buse en spirale à la vitesse la plus basse pour éviter d'éclabousser la masse en vrac sur le sol.

Pour déposer la base liquide, utilisez une racle large avec un long manche. Les chaussures sont recouvertes de protection et de sandales cloutées. Le processus même de remplissage et d'étirement du sol autonivelant est effectué par un «serpent», sans hâte ni mouvements brusques, de sorte que le matériau reste sur le sol et ne tombe pas sur les murs.

Installation d'images 3D

Selon la technologie de pose de sols 3D autonivelants, les processus de durcissement se terminent après 72 heures, mais vous pouvez travailler avec l'image dès le deuxième jour, à condition de marcher sur le revêtement uniquement avec des chaussures souples.

Le moyen le plus simple consiste à poser une image 3D finie sur une base en vinyle sur le sol. Pour ce faire, la toile est étalée sur le sol et soigneusement nivelée, après quoi le film protecteur est retiré et frotté sur la surface avec un chiffon doux pour faire sortir les bulles d'air de la couche auto-adhésive. Parfois, il n'est pas possible de se débarrasser complètement de l'air, il faut donc percer et même couper les bulles. Après avoir collé l'image 3D sur la surface du sol, vous devrez retirer le revêtement du film supérieur.

La première impression du processus de fabrication d'un revêtement autonivelant est que tout est très simple et abordable. Par exemple, vous pouvez avoir une idée assez complète de la façon de créer des sols 3D de vos propres mains, à partir de la vidéo

Une image 3D colorée est collée de la même manière, à la différence que la taille des fragments individuels est plus petite, respectivement, il faut beaucoup plus de temps pour s'aligner. Travailler avec une image 3D au sol est toujours plus difficile qu'avec des graphiques ou des images en vinyle noir et blanc, car deux exigences principales doivent être prises en compte :

La direction prédominante de la lumière ;
La présence d'un chevauchement le long des bords des fragments de 2-3 mm.

L'apparition d'un effet 3D sur l'image photo dépend de la précision avec laquelle l'éclairage est sélectionné. De quel côté l'éblouissement se forme sur la surface, la perception correcte de l'image sous la forme d'une image 3D dépend. Le respect de la deuxième condition est nécessaire pour éviter la formation de bandes colorées après le retrait du revêtement de sol en laque.

Revêtement de protection

La dernière étape de la fabrication d'un revêtement pour un sol 3D est l'application d'un revêtement de protection à base d'un vernis époxy bi-composant. La technologie de pose du revêtement en vrac n'est pas différente du processus de formation de la base, mais il y a quelques exigences supplémentaires:

Il est nécessaire de mélanger très soigneusement le revêtement en vrac à deux composants, à la vitesse de rotation la plus faible de la buse de mélange. Il est important que le minimum de bulles d'air se forme dans le vernis transparent ;
Le mélange ne doit pas être chauffé pour accélérer le processus de prise du matériau de coulée. La masse finie est versée avec un serpent et commence immédiatement à étirer le revêtement en vrac du sol 3d;
Lors du coulage d'un revêtement protecteur d'un sol 3D, il ne doit y avoir aucune source d'humidité dans la pièce, des fenêtres ouvertes, une température de l'air comprise entre 20 et 25 ° C.

Plus le mélange en vrac est nivelé rapidement, plus le revêtement protecteur du sol 3D sera uniforme et de haute qualité.

Caractéristiques du processus de coulée de sol 3D

C'est la dernière partie de finition qui présente la plus grande difficulté pour les débutants. Tout d'abord, vous devez déposer le mélange visqueux sur le sol rapidement et suffisamment uniformément. Poids en vrac en 30-40 min. devient plus visqueux, il devient donc assez difficile d'éliminer les bulles d'air du revêtement. La plupart des grosses bulles peuvent être éliminées avec un rouleau à pointes, mais il faut faire attention lors de la manipulation du mélange époxy afin de ne pas endommager le film 3D.

Pire encore, les plus petites bulles sont éliminées. Dans un mélange époxy, ils peuvent apparaître comme une suspension d'air ou un trouble local de l'image. Les experts recommandent que de tels endroits dans la masse versée sur le sol ne soient pas roulés avec un outil à aiguille, mais soufflés avec un sèche-cheveux. Pendant une courte période, le flux d'air est dirigé parallèlement à la surface du sol 3d. La pression d'air au-dessus de la turbidité du revêtement est réduite et les bulles s'effondrent rapidement.

Le troisième défaut possible est les cratères à la surface du revêtement. Ce sont les mêmes bulles d'air coincées dans le film 3D sous la couche de masse. Au fur et à mesure que la pression augmente, l'air monte lentement et, lorsque le sol durcit enfin, un microcratère ponctuel se forme à sa surface.

Jusqu'au durcissement final du revêtement autolissant du sol 3D, vous ne pouvez même pas ouvrir les portes de la pièce afin que les microparticules d'humidité et de poussière ne se déposent pas sur le vernis protecteur. Un excès d'humidité dans l'air entraîne toujours une perte de brillance.

Conclusion

Il est assez difficile de travailler avec une couche de finition pour un sol 3D en raison de la viscosité élevée du matériau époxy, de plus, l'épaisseur de la couche de vernis augmente, elle est aujourd'hui de 3 à 5 mm. Améliorez les performances et évitez les problèmes lors de la pose de sols 3D autonivelants avec de nouveaux vernis.