DSP පුවරුවක් කපරාරු කිරීම අවශ්යද? චිප්බෝඩ් ස්ලැබ් වල මැහුම් මුද්රා කරන්නේ කෙසේද. DSP හි මතුපිට නිමාව

වෙනත් ඕනෑම දෙයක් මෙන් රාමු නිවසක් නිවාඩු ගෙදර, අවශ්යයි බාහිර නිමාව. මෙම කාර්යය සඳහා ඔවුන් භාවිතා කරනු ලැබේ විවිධ ද්රව්ය: ලයිනිං, සයිඩ්, සැන්ඩ්විච් පැනල්, ආදිය. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සමඟ, ප්ලාස්ටර් ද භාවිතා වේ. මෙම ක්‍රමය තරමක් සරල වන අතර ඉදිකිරීම් සහ නිම කිරීමේ අත්දැකීම් නොමැති නිවාස හිමියන් විසින්ම ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය.

ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් රාමු නිවසපොදු තාක්ෂණයන් දෙකක් භාවිතයෙන් සිදු කරනු ලැබේ. පළමු අවස්ථාවේ දී, සිමෙන්ති-බන්ධිත අංශු පුවරු (CSP) භාවිතා කරනු ලැබේ, දෙවන අවස්ථාවේ දී, උඩින් ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටර්ලෝහ දැලක් මත ස්ථර කිහිපයකින්. DSP භාවිතයෙන් කපරාරු කිරීම ශ්රම තීව්රතාවය අනුව සරලම වේ, නමුත් මෙම ක්රමය අඩු කල් පවතින ය. කපරාරු කිරීමේ තාක්ෂණය නිවැරදිව අනුගමනය කළත්, වසර පහකට පසු DSP පුවරු අතර සන්ධිවල නිවසේ බිත්ති මත ඉරිතැලීම් ආරම්භ විය හැකිය. ලෝහ දැලක් සඳහා විශේෂ ප්ලාස්ටර් යෙදීම බොහෝ කාලයක් ගත වන අතර යම් නිපුණතාවයක් අවශ්ය වේ, නමුත් ප්රතිඵලය උත්සාහය වටී: ඔබට වසර 15 කින් බාහිර බිත්තිවල නව නිමාව ගැන පමණක් මතක තබා ගත හැකිය.

සිමෙන්ති බන්ධිත අංශු පුවරු මත කපරාරු කිරීම

DSP පුවරු යනු sawdust, ලී රැවුල, සිමෙන්ති සහ සමහර රසායනික සංරචක මිශ්රණයකින් සාදන ලද ජනප්රිය නිමවුම් ද්රව්යයකි. මිශ්‍රණය සකස් කිරීමෙන් පසු, එය ස්ලැබ්වලට තද කර වියළා, කල් පවතින හා ජල ආරක්ෂිත ස්ලැබ් සාදයි, ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම ගිනි ආරක්ෂණ වේ. වර්ග මීටරයඑවැනි ස්ලැබ් එකක බර කිලෝග්‍රෑම් 14-15 කි. මේ සියල්ල පැතලි, සිනිඳු මතුපිටක් සමඟ ඒකාබද්ධව සිමෙන්ති-බන්ධිත අංශු පුවරු සාදයි විශ්වීය විකල්පයසදහා තදාසන්න ඉදිකිරීම්. ඊට අමතරව, ඔවුන් කල්පවත්නා බරට හොඳින් ඔරොත්තු දෙන අතර වසර ගණනාවක් ඔවුන්ගේ අයිතිකරුවන්ට සේවය කරයි.

බිත්ති නිම කිරීම සඳහා DSP පුවරු රාමු නිවාසතාක්ෂණික විකල්ප දෙකකින් භාවිතා කළ හැක. පළමු තාක්ෂණය සරල වන අතර පරිවාරක සහ ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවක් හරහා නිවසේ රාමුව මත සෘජුවම පැනල් ස්ථාපනය කිරීම ඇතුළත් වේ. දෙවන අවස්ථාවේ දී, නිවසේ ව්යුහයේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කිරීම සඳහා, රාමුව මුලින්ම ප්ලයිවුඩ් හෝ OSB පුවරු වලින් ආවරණය කර ඇත. මෙයින් පසු, සිමෙන්ති බන්ධන සහිත අංශු පුවරු සවි කර ඇති කුඩා පුවරු ඒවාට සවි කර ඇත. අවස්ථා දෙකේදීම, නියපොතු හෝ ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු භාවිතයෙන් රාමුවට හෝ ස්ලැබ් වලට සවි කර ඇත. විශ්වසනීය සවි කිරීම් සඳහා, ඔවුන් අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 2 ක් පමණ ගැඹුරට ලීයට ගැඹුරට යා යුතුය, ස්ලැබ් වියලි පවුර මත ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, ගාංචු ලෙස භාවිතා කරනුයේ ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු පමණි. ඔවුන් සඳහා සිදුරු සරඹ සහ සරඹ භාවිතයෙන් කල්තියා කළ යුතුය.

CBPB පුවරු තරමක් නිපදවන බැවින් විශාල ප්රදේශයක්, රාමු නිවසක මුහුණත නිම කිරීම සඳහා ඒවාට ගැලපෙන පරිදි කපා ගත හැකිය නිවැරදි ප්රමාණයබල්ගේරියානු යාබද ස්ලැබ් අතර ස්ථාපනය කරන විට, වළක්වා ගැනීම සඳහා 5-7 mm පරතරයක් ඉතිරි කළ යුතුය. ඍණාත්මක ප්රතිවිපාකඋෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලින් පසු විරූපණයන්. මෙම හිඩැස් නොසැලකිලිමත් නොවේ: ස්ලැබ් ස්ථාපනය කර යම් කාලයක් නඩත්තු කිරීමෙන් පසුව, සන්ධි සීල්ට් හෝ වෙනත් සමාන ද්රව්ය සමඟ මුද්රා කර ඇත. එවිට ද්රව්යයේ අතිරික්ත තට්ටුව කපා ඇත, සහ සන්ධි අලංකාර තීරු වලින් වසා ඇත.

සිමෙන්ති අංශු පුවරු ඉතා සිනිඳු මතුපිටක් ඇති නිසා සහ බොහෝ නිමවුම් ද්රව්ය සඳහා හොඳ ඇලීමක් ඇති නිසා හොඳයි. ඔවුන් එසේ වන්නේ එබැවිනි පරිපූර්ණ මතුපිටඅයදුම් කිරීම සඳහා අලංකාර ප්ලාස්ටර්, වෙනත් දේ අතර, වෙනත් ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති බිත්ති නිම කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. ඩීඑස්පී ස්ලැබ් ප්ලාස්ටර් සමඟ ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු, නිවසේ බිත්තිය ගලකින් වෙන්කර හඳුනා ගැනීම ඉතා අපහසු වේ. කෙසේ වෙතත්, ස්ලැබ් ප්‍රසාරණය වීම නිසා, ටික වේලාවකට පසු බිත්තියේ ඉරිතැලීම් දිස්විය හැකිය, එබැවින් වරින් වර මැහුම් නව ප්ලාස්ටර් වලින් ආවරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඔබට වෙනත් ආකාරයකින් යා හැකිය: සෑම අවස්ථාවකදීම ප්ලාස්ටර් සකස් නොකිරීමට, රාමු නිවසක අයිතිකරුවන්ට ප්ලාස්ටර් මුදුනේ අලංකාර තීරු හෝ පැනල් ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වේ. ඒවා සිරස් අතට සහ තිරස් අතට තැබිය යුතුය, එනම්, ඉරිතැලීම් ඇති විය හැකි සෑම තැනකම.

රාමු නිවාස සඳහා ප්ලාස්ටර්

සම්භාව්‍ය අලංකාර ප්ලාස්ටර් වලට අමතරව, රාමු නිවසක මුහුණත අලංකාර කිරීම සඳහා වෙනත් ප්ලාස්ටර් ද භාවිතා වේ:

• ඉලාස්ටික් ප්ලාස්ටර්. විශේෂ ප්ලාස්ටර් වර්ගයක්, නමට අනුව, එහි ජ්යාමිතිය තරමක් වෙනස් කළ හැකිය. සාමාන්යයෙන් එය පහළ ස්ථරයට යොදනු ලැබේ සාමාන්ය ප්ලාස්ටර්ඉරිතැලීම් ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා. ප්රත්යාස්ථ ද්රව්ය ඇක්රිලික් පදනම මත සාදා ඇති අතර දැඩි ඉෙමොලිමන්ට් සහ දෙකම ඔරොත්තු දිය හැකිය අධික තාපයසෘජු හිරු එළිය සමඟ.

රාමු නිවාස සඳහා ඉලාස්ටික් ප්ලාස්ටර් වල අවාසිය නම් එයයි ඉහළ පිරිවැය. මෙම ද්රව්යය අපේ රටේ සාපේක්ෂව මෑතදී පෙනී සිටි අතර, තවමත් ලැබී නැත පුලුල්ව පැතිර ඇත. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ නිවාස දැනටමත් මෙම සංයුතිය සමඟ කපරාරු කර ඇත, නමුත් දිගු වගකීම් කාලය (අවුරුදු 10 දක්වා) නිසා නිෂ්පාදකයින් විසින් දක්වා ඇති සංඛ්යා නිවැරදි දැයි තහවුරු කර ගැනීමට තවමත් නොහැකි ය.

• බහු ස්ථර ප්ලාස්ටර්. මෙම සංයුතිය සාමාන්ය ප්ලාස්ටර් වලින් වෙනස් වන අතර විශේෂ සූදානම් කිරීමේ මෙහෙයුම් අවශ්ය වේ. ප්රධාන අවශ්යතාව වන්නේ එය OSB ආලේපනයට පමණක් යෙදිය හැකි බවයි. එපමණක්ද නොව, ඒවායේ චිප්ස් තිරස් අතට පිහිටා ඇති ආකාරයට තහඩු ස්ථාපනය කළ යුතුය. මෙම නඩුවේදී පමණක් OSB පුවරු පහසුවෙන් ප්ලාස්ටර් වල අතිරේක බරට ඔරොත්තු දෙන අතර උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හේතුවෙන් විකෘති නොවනු ඇත.

OSB පුවරු සඳහා ප්ලාස්ටර් යෙදීමට පෙර, දෙවැන්න විශේෂ ගිනි ප්රතිරෝධක පටලයකින් ආවරණය කළ යුතුය. කපරාරු කිරීමට පෙර පරිවාරක ද්රව්ය විශ්වසනීයව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා මෙය සිදු කෙරේ. අඛණ්ඩ චිත්‍රපට කැබැල්ලකින් බිත්තිය ආවරණය කිරීමට ඔබට අවස්ථාවක් නොමැති නම්, ඔබට එය තීරු වලින් තැබිය හැකිය, ඒවා එකිනෙක මත අතිච්ඡාදනය කරන්න. මීට අමතරව, කපරාරු කිරීමට පෙර මුහුණත නිවසසැලකිලිමත් විය යුතුය අතිරේක ආරක්ෂාවකවුළුව සහ දොරටු. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඒවා ප්‍රාථමික ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවකින් ආවරණය කර ඇති අතර, ඊට ඉහළින් ප්‍රධාන පටලය තබා ඇත. චිත්රපට ඉදිකිරීම් ස්ටේප්ලර් සමඟ සවි කර ඇත. නිවසේ රාමුව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, කණු අතර පරතරය එය සයිඩ් හෝ ක්ලැප්බෝඩ් වලින් ආවරණය කරන විට සමාන විය යුතුය.

දැලක් මත ප්ලාස්ටර්

ලෝහ දැලක් මත රාමු නිවසක කපරාරු කිරීම තවත් ජනප්රිය විකල්පයකි බාහිර නිමාවනිවාස. මෙම ක්රියාපටිපාටිය සඳහා දැලක් වානේ විය යුතුය; එය ස්ටේප්ල්ස්, ඉස්කුරුප්පු හෝ නියපොතු භාවිතයෙන් රාමුවට සවි කර ඇත. කුඩා ප්‍රදේශයක බිත්ති සඳහා, ඔබට අඛණ්ඩ කැන්වසයක ස්වරූපයෙන් දැලක් ගත හැකි අතර, එය සිරස් හෝ තිරස් කොනකින් ආධාර කළ යුතු අතර එමඟින් එය මැදට නොගැලපෙන අතර නිවසේ ආවරණ ස්පර්ශ නොවේ. දැල කෙළවරේ වසා දමයි වානේ කෝණය, හෝ සරලව එහි කෙළවර එකිනෙක අතිච්ඡාදනය වේ. බිත්තියේ පතුලට ලෝහ තීරුවක් ඇණ ගසා ඇති අතර, එය දැල ආරක්ෂා කර ප්ලාස්ටර් යෙදීම සඳහා ආධාරකයක් ලෙස සේවය කරයි. දැල එල්ලා වැටීමකින් තොරව ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, ප්ලාස්ටර් යොදන විට ඉරිතැලීම් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අවම වේ.

උඩින් ප්ලාස්ටර් යොදන්න ලෝහ දැලක්තරමක් සරලයි. ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා, තන්තු කෙඳි ද්රාවණයට එකතු වේ. ප්රාථමික ප්ලාස්ටර් තරමක් ඝන තට්ටුවක් (සෙ.මී. 2 දක්වා) යොදනු ලැබේ, නමුත් එය ඉතා ප්රවේශමෙන් මට්ටම් කිරීමට අවශ්ය නොවේ. පළමු ස්ථරය ශුන්යයට වඩා අවම වශයෙන් අංශක 18 ක උෂ්ණත්වයකදී දින දෙකක් ඇතුළත වියළී යයි. තවත් සමග අඩු උෂ්ණත්වයන්වියළීමේ කාලය තවත් දිනකට දීර්ඝ කළ යුතුය. මෙම ස්ථරය වියළන විට, ඔබ එය මත ස්ථාපනය කළ යුතුය. ප්ලාස්ටික් දැලක්සහ අයදුම් කරන්න නිම කිරීමේ ස්ථරයඅලංකාර ප්ලාස්ටර්. එය උපස්ථරයෙන් වෙනස් වන්නේ මිශ්රණයේ තන්තු තන්තු නොමැති විට සහ තවත් බොහෝ දේ පමණි තුනී ස්ථරයක්. ඔබ අනාගතයේ දී බිත්ති තීන්ත ආලේප කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, ඉහළ ස්ථරය සමතලා කළ යුතුය. OSB පුවරුවේ මුදුනේ ඇති සියලුම ස්ථර වල සම්පූර්ණ ඝණකම සෙන්ටිමීටර දෙකකට වඩා ටිකක් වැඩි විය යුතුය. මෙම අගය ව්යුහයේ ශක්තිය සහතික කරන අතර නිවස බර නොකරයි.

අලංකාර ප්ලාස්ටර් යෙදීම

අලංකරණ ප්ලාස්ටර් සාපේක්ෂව තරුණ තාක්‍ෂණයක් ලෙසද සැලකිය හැකිය, නමුත්, ඉලාස්ටික් ප්ලාස්ටර් මෙන් නොව, එය බොහෝ දුරට නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස අතිශයින් ජනප්‍රියය. විවිධ මතුපිට. තුළ සැරසිලි ප්ලාස්ටර් රාමු නිවාසයට කබායකින් තොරව එක් ස්ථරයක යෙදිය හැකිය. එය ඉහලින් ස්ථාපනය කරන අවස්ථාවන්හිදී මෙය කළ හැකිය අවසන් කබාය: සෙරමික් ටයිල්, ස්වභාවික ගලක්ආදිය මේ අනුව, ප්ලාස්ටර්ම නිම කිරීමේ පළමු ස්ථරය වනු ඇත. මීට අමතරව, ප්ලාස්ටර් තීන්ත ආලේප කර වාර්නිෂ් කළ හැකිය.

නවීන අලංකාර ප්ලාස්ටර් යනු විශිෂ්ට පෙනුම සමඟ ඒකාබද්ධ වීමයි ආරක්ෂිත ගුණාංග. කෙසේ වෙතත්, ඔබේ නිවස බරින් ඉදිකරන්නේ නම් දේශගුණික තත්ත්වයන්, ඔබට විශේෂ සංයෝග සමඟ එහි බිත්තිවලට අතිරේකව සැලකිය හැකිය. අවසාන විසඳුම ලෙස, ඔබට ප්රතිකාර කළ හැක්කේ හිරු තුළ හෝ බොහෝ විට වැස්සට නිරාවරණය වන පැත්තට පමණි. නමුත් අතිරේක ආලේපන බිත්තිවල වායු පාරගම්යතාව නරක අතට හැරිය හැකි බව මතක තබා ගන්න, එය එක් අලංකාර ප්ලාස්ටර් පමණක් ආවරණය කරන විට සිදු නොවේ.

තවමත් ප්‍රශ්න තිබේද? ඔබට ව්‍යාපෘති ගණනය කිරීමක් ඇණවුම් කිරීමට අවශ්‍යද? ඉල්ලීමක් තබන්න!

ලිපියේ පළමු කොටසේදී, අපි සිමෙන්ති-බන්ධිත අංශු පුවරු වල වාසි, සිමෙන්ති-බන්ධිත අංශු පුවරුවකින් සාදන ලද මුහුණත සහ මෙම ද්රව්ය නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීම ගැන කතා කළෙමු. බාහිර බිත්ති. මෙම ද්රව්යයේ අපි පහත සඳහන් ප්රශ්නවලට පිළිතුරු දෙන්නෙමු:

• තීන්ත සහ ප්ලාස්ටර් සමඟ DSP මුහුණත අලංකාර ලෙස අලංකාර කරන්නේ කෙසේද?
• අර්ධ-දැවමය ශෛලියකින් ස්ලැබ් වල සන්ධි අලංකාර ලෙස වසා ගන්නේ කෙසේද.
• DSP වෙතින් පැත්තක් සඳහා මුහුණත සාදා ගන්නේ කෙසේද.

DSP වෙතින් මුහුණත නිම කරන්නේ කෙසේද සහ කෙසේද

ජෙනියාලු පරිශීලක සංසදය

මට ඩීඑස්පී සමඟ මුහුණත මත වැඩ කිරීමේ අත්දැකීම් තිබේ. ඩයි - සාමාන්ය විසඳුම, නමුත්, තුනී ස්ථරයක් නිසා, එය ස්ලැබ් සහ සවි කිරීම් ස්ථානවල සන්ධි හොඳින් ආවරණය නොවේ. මම එය සිමෙන්ති බන්ධිත අංශු පුවරු මත ඇලවීමට උත්සාහ කළා ක්ලින්කර් ටයිල්. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් වර්ග මීටර් 120 ක් මුහුණතෙන් වැටී ඇත. එම්.

DSP සුමට මතුපිටක් ඇත, ඒ නිසා සම්භාව්ය ක්රමමුහුණතෙහි ස්ලැබ් නිමාව ක්‍රියා නොකරයි.

එබැවින්, DSP නිවැරදිව අවසන් කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ තේරීමකට සංවර්ධකයා මුහුණ දෙයි. වැදගත්ම දෙය වන්නේ මැහුම් සකස් කිරීමයි, මන්ද ... අනවසරයෙන් වැඩ කිරීමකදී, සියලු තදබදය පසුව මුහුණතෙහි දිස්වනු ඇත. පළමු ලිපියේ අපි දැනටමත් එය ලියා ඇත තහඩු අතර විරූපණ පරතරයක් තැබීම අවශ්ය වේ 6-8 පමණ මි.මී. දැන් ප්රශ්නය පැනනගින්නේ: මැහුම් විවෘත හෝ වසා දැමිය යුතුද? විවෘත මැහුම්, බොහෝ අවස්ථාවලදී, සෞන්දර්යාත්මක හේතූන් සඳහා සුදුසු නොවේ. ඊට අමතරව, ඔබ ආරක්ෂා කළ යුතුය ලී කුට්ටිය(කොපුවේ සිරස් කණු), ස්ලැබ් එක සවි කර ඇති, ජල ආරක්ෂණ ද්‍රව්‍ය සමඟ.

මෙය සිදු නොකළහොත්, වැසි සහ හිම වලට නිරාවරණය වන බ්ලොක් කුණු වීමට පටන් ගනී.

තවත් විකල්පයක් වන්නේ අලංකාර තීරුවකින් මැහුම් ආවරණය කිරීමයි - තීරුවකි. DSP වෙතින් මුහුණත ව්‍යාජ රාමුවක් ලෙස ශෛලීගත කර ඇත්නම් මෙම විකල්පය බොහෝ විට භාවිතා වේ.

වැදගත්:සැරසිලි තීරු ලීවලින් කියත්, ඩීඑස්පී මිලිමීටර් 16 ක් පමණ ඝනකම, හෝ ලී වැනි වයනය සහිත ෆයිබර් සිමෙන්ති සයිඩ් කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, මෙය සිදු කරනු ලැබුවේ අන්වර්ථ නාමය සහිත ද්වාර සාමාජිකයෙකු විසිනි සර්ජියූ, 3600 mm දිග ​​සහ 10x190 mm හරස්කඩකින් ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු හතරක් සහිත සවි කිරීම් පිරිසැලසුම්.

සියලු සෘණ වායුගෝලීය සංසිද්ධිවලට නිරාවරණය වන ලී දැල්වීම, කාලයත් සමඟ ඇඹරී හා විකෘති විය හැක.

නමුත් මුහුණතෙහි මෙම අනුවාදය සෑම කෙනෙකුටම නොවේ. ඔබ දැල්වීම සිදු කළ යුත්තේ එය පෙනෙන පරිදි නොව, අපගේ ලිපියේ විස්තරාත්මකව විස්තර කර ඇති සැබෑ අර්ධ දැව සැකසීමේ කැනනයන්ට අනුකූලව (අවම වශයෙන් උත්සාහ කරන්න) බව ඔබ මතක තබා ගත යුතුය.

එපමණක්ද නොව, මැහුම් සුමටව ධාවනය වන පරිදි මුහුණතෙහි ස්ලැබ් සවි කරන්නේ කුමන අනුපිළිවෙලටද යන්න ඔබ කල්තියා සොයා ගත යුතුය. එසේ නොමැති නම්, ඩීඑස්පී වෙන්ව ධාවනය වන්නේ නම්, බාර්එක අලංකාර ලෙස ආරක්ෂා කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව ඔබට ඔබේ මොළය රැක්කීමට සිදුවනු ඇත.

ෂෙක් පරිශීලක සංසදය

බහුතරයක් මුහුණතෙහි අර්ධ-දැවමය ව්යුහයන් අනුකරණය කරන ආකාරය පිළිබඳව මම මගේ මතය ප්රකාශ කරමි. සෙන්ටිමීටර 10-12 ක් පළල පුවරු ගෙන ඒවා බිත්තිවලට ඇණ ගසන්න. එවැනි ව්යාජ වචනාර්ථයෙන් ඇස්වලට පහර දෙයි. මුහුණතෙහි ඇති පුවරු වල සුපුරුදු සැලැස්ම මෙය බව තේරුම් ගැනීමට ඔබ විශේෂඥයෙකු වීමට අවශ්ය නොවේ. සෞන්දර්යය නැත, අලංකාරය නැත. සැබෑ අර්ධ-දැවමය ව්යුහයක් 20x20 හෝ 25x25 cm හරස්කඩ සහිත බලගතු දැව වලින් එකලස් කර ඇත. රාමුව බිත්තිවල පිටත තලය මෙන් එකම මට්ටමේ පුරවා ඇත. ඔබ අනුකරණයක් කරන්නේ නම්, එය අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 15 ක් පළල පුවරුවකින් විය යුතු අතර, එය සෙන්ටිමීටර 2 ට නොඅඩු බිත්තියෙන් නෙරා යා යුතුය, නැතහොත් ඊටත් වඩා හොඳින් සේදීම. එවිට පෙනුම සාමාන්යයි, සහ ෆැසෙඩ් හොඳ පෙනුමක්.

ඇත්ත වශයෙන්ම, DSP භාවිතයෙන් අලංකාර ව්යාජ රාමුවක් සෑදීමට - පහසු කාර්යයක් නොවේ. මුහුණත සඳහා සැලසුම් ව්‍යාපෘතියක් නිසි ලෙස ගණනය කිරීම සහ මූලික ඇඳීම අවශ්‍ය වේ, එමඟින් මැහුම් සමමිතිකව ක්‍රියාත්මක වන පරිදි ස්ලැබ් සකස් කරන්නේ කෙසේද යන්න හරියටම නියම කරයි.

නිවසක උදාහරණය භාවිතා කරමින් ව්යාජ දැව සරල අනුවාදයක් සලකා බලමු ලුට්සෙන්කෝ.

ලුට්සෙන්කෝ පරිශීලක සංසදය

මගේ බිරිඳ සහ මම මීටර් 6x6 ප්‍රමාණයේ ලොග් නාන කාමරයක් තිබූ බිම් කැබැල්ලක් මිලට ගත්තෙමු.පළමු ශීත කාලය පෙන්නුම් කළේ නිවස තුළ එය සීතල බවත් සුළඟ ඒ හරහා හමා යන බවත්ය. අපි එය පරිවරණය කිරීමට තීරණය කළා, වෙරන්ඩා එකතු කරන්න, ඒ සමඟම අර්ධ-දැව සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් පුවරුවෙන් ෆැසෙඩ් කරන්න.

පළමුව, නිවස මොන වගේද කියා පෙන්වමු.

සහ ඔහු වූ දේ.

ප්‍රතිසංස්කරණ ක්‍රියාවලිය අනුක්‍රමික පියවර කිහිපයකට බෙදා ඇත:

1. ද්රව්ය මිලදී ගැනීම.

2. කොපුව ස්ථාපනය කිරීම.

3. ජල-සුළං ආරක්ෂණය පරිවරණය කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම.

4. DSP ස්ථාපනය කිරීම.

5. ප්‍රාථමිකකරණය සහ පින්තාරු කිරීම.

6. ෆ්ලෑෂිං නිෂ්පාදනය.

7. පුවරු සවි කිරීම.

8. අවසාන අනුවාදය.

ලුට්සෙන්කෝ

පත්රයේ සෑම දාරයක්ම මධ්යයේ ඉස්කුරුප්පු 4 ක් + 1 කින් සවි කර ඇත. සියලුම ඉස්කුරුප්පු තීරු වලින් ආවරණය වන පරිදි මම එය ගණනය කළෙමි. මම ක්ලේඩින් රූප සටහන පේන්ට් එකෙන් ඇන්දා.

මුහුණත මත DSP ප්රමාණය ලුට්සෙන්කෝ 3200x1200x10 මි.මී. ස්ලැබ් වල සිදුරු කල්තියා බිම විදින ලදී. ෂීට් කාබයිඩ් තුණ්ඩ සහිත දත් සහිත තැටියක් සහිත චක්රලේඛය කියත්.

හේතුවෙන් එළිමහනේ ස්ලැබ් කපා දැමීම අවශ්ය වේ විශාල ප්රමාණයක්නිපදවන ලද දූවිලි. බර ස්ලැබ් පමණක් එසවීමට නොහැකි වන පරිදි, සහායකයකු සමඟ DSP ස්ථාපනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

මම DSP භාවිතයෙන් ව්‍යාජ රාමුවේ තවත් අනුවාදයක් සෑදුවෙමි SSergeyA.

පරිශීලකයාට අනුව, ඔහු නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කර ඇති පරිදි තහඩු අතර පරතරය මුද්රා තැබුවේය - මිලිමීටර් 8 ක විෂ්කම්භයක් සහිත (මි.මී. 6 ක පරතරයක් සහිත) මුද්රා තැබීමේ ලණුවක් තැබීම. ලණුව (පෙණ සහිත පොලිඑතිලීන් වලින් සාදන ලද කඹයක්) මැහුම් 2-3 මි.මී.

සන්ධියේ ඉහළ කොටස ඉලාස්ටික් සීල්ට් සමඟ මුද්රා කර ඇත.

එවිට සීලන්ට් වල නෙරා ඇති තට්ටුව spatula සමඟ සුමට කරනු ලැබේ.

මෙම ඡායාරූපයෙහි, මැහුම් ටේප්, සීලන්ට් සමඟ මුද්රා කර ව්යුහාත්මක තීන්ත ආලේප කර ඇත.

ද්රව්යයේ ප්රත්යාස්ථතාව ඔබට පෙර සැකසූ ව්යුහයේ මැහුම් වල ඇතිවන ආතතීන් සුමට කිරීමට ඉඩ සලසයි.

වර්ෂාපතනය, අධික ආර්ද්රතාවය සහ අධික උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ සීලන්ට් පරිවාරක කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගනී.

වැදගත්:ඉස්කුරුප්පු වල හිස් ස්ලැබ් එකට මිලිමීටර් 2 ක් අවපාත කර ඇති අතර පසුව සියලුම සවි කිරීම් ස්ථාන ද ප්‍රත්‍යාස්ථ සංයෝගයකින් සවි කර ඇත. මුහුණත, දූවිලි රහිත, රළුබව වැලි සහිත සහ අපිරිසිදුකමෙන් තොර, ප්‍රාථමික කළ යුතු අතර පසුව ව්‍යුහාත්මක තීන්ත ආලේප කළ යුතුය.

උඩින් ඩීඑස්පී ප්‍රමාණයට පෙර කපා, ප්‍රයිම් කර, තීන්ත ආලේප කර පසුව පමණක් ඉස්කුරුප්පු කර, ඉස්කුරුප්පු වල හිස් ප්‍රවේශමෙන් පින්තාරු කර ඇත.

මෙම ව්‍යාපෘතියේ දී, ෆ්ලෑෂ් භාවිතා කරන ස්ථානවල, සන්ධි මුද්‍රා තබා ඇත්තේ සීලන්ට් භාවිතයෙන් තොරව ප්ලේට් එකකින් පමණි.

ප්‍රවේශමෙන් සකස් කළ පදනමක්, උසස් තත්ත්වයේ පවා ස්ලැබ් කැපීම සහ ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයින්ගේ නිර්දේශ දැඩි ලෙස පිළිපැදීම උසස් තත්ත්වයේ මුහුණත සඳහා යතුරයි.

වර්ණ ගැන්වීමට අමතරව ඩීඑස්පී, ෆැසෙඩ් ද ඉලාස්ටික් ප්ලාස්ටර් වලින් නිම කළ හැකිය.

මෙම අවස්ථාවේ දී, පින්තාරු කිරීමේදී මෙන්, මැහුම් “ඉලාස්ටික් බෑන්ඩ් + සීලන්ට්” තාක්ෂණය භාවිතයෙන් මුද්‍රා කර ඇත්නම්, ඔබට භාවිතා නොකර කළ හැකිය. අලංකාර ආවරණසහ අලංකාර වයනය සහිත සුමට, ඒකාකාර බිත්තියක් ලබා ගන්න.

පැති සඳහා DSP මුහුණත

ද්වාර භාවිතා කරන්නන්ගේ වාර්තා අනුව විනිශ්චය කිරීම, DSP මත පදනම් වූ එවැනි මුහුණතක් ද ජනප්රිය වේ.

එහෙත්, මෙම විකල්පය තෝරා ගැනීමෙන්, ඔබ සිමෙන්ති-බන්ධිත අංශු පුවරු කැපීම සඳහා විශාල වැඩ ප්රමාණයක් සඳහා කල්තියා සූදානම් විය යුතුය.

XMAO025 පරිශීලක සංසදය

මම DSP ට කැමතියි, නමුත් මම වඩාත් මුල් යමක් කිරීමට තීරණය කළ අතර චක්රලේඛය භාවිතා කරමින් "පුවරු" බවට ස්ලැබ් කපා, පසුව ඒවා සයිඩ් ලෙස ස්ථාපනය කරන්න.

මුහුණත ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, පරිශීලකයා එය ප්‍රාථමික කිරීමට සහ ඇක්‍රිලික් තීන්ත ආලේප කිරීමට සැලසුම් කරයි.

ඊට අමතරව, ෆයිබර් සිමෙන්ති සයිඩ් කපන විට, ඔබට චිප්ස් සහ සීරීම් ඇති විය හැකි අතර එය මිල අධික තීන්තයකින් පින්තාරු කිරීමට සිදුවනු ඇත. ඔබට මිල අධික සීරීම් ද ලැබේ (2015 දී ෆයිබර් සිමෙන්ති පැති වල මිල වර්ග මීටර් 1 කට රූබල් 930 ක් සහ DSP සඳහා රූබල් 200 ක් පමණ විය), එවිට DSP මෙන් නොව භාවිතයට ගත නොහැක. සිමෙන්ති බන්ධිත අංශු පුවරුවලට පක්ෂව බර වූ තවත් තර්කයක් වූයේ ෆයිබර් සිමෙන්ති පැතිවල පළල සෙන්ටිමීටර 19 ක් වන අතර පරිශීලකයාට සෙන්ටිමීටර 31 ක් පමණ පළල මුහුණතෙහි “පුවරු” අවශ්‍ය විය.මෙය තිරස් ලෑලි ගණන අඩු කරයි, එනම් වේගය වැඩ වැඩි වේ, ස්ථාපන කාලය ඉතිරි වේ සහ වියදම්.

පරිශීලකයා ඇස්තමේන්තු කළේ DSP වෙතින් කපන ලද "පුවරු" වලට වඩා එකහමාරක් ෆයිබර් සිමෙන්ති පැනල් ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වනු ඇති බවයි.

එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, පරිශීලකයා භාවිතා කරමින් ස්ලැබ් ලිහිල් කර ඇත චක්රලේඛය කියත්, එය මත මම ඇඹරුම් යන්තයක සිට ඇඩප්ටර වළල්ලක් හරහා දියමන්ති තලයක් තැබුවෙමි (මෙම මෙවලම් කියත් තල සඳහා විවිධ සවි කිරීම් විෂ්කම්භයන් ඇති බැවින්).

ඊගෝර් ෂිලොව්

මම 1250x3200 mm මානයන් සහිත 1 cm ඝන DSP මිලදී ගත්තා. මම ස්ලැබ් තීරු 4 කට, සෙන්ටිමීටර 30 ක් පමණ පළල, කොපුවට සවි කර තීන්ත ආලේප කළෙමි. මුහුණත සම්පූර්ණයෙන්ම යුක්ති සහගත විය; භාවිතයේදී කිසිවක් වැටුණේ නැත, තීන්ත ගැලවී ගියේ නැත.

ලිපිය අවසානයේ, යෙගෝර් ෂිලොව් විසින් ගණනය කරන ලද එවැනි මුහුණතක ආර්ථික ප්රතිලාභ අපි ඉදිරිපත් කරමු. ඒ නිසා, DSP වෙතින් ගෙදර හැදූ පැති සෑදීමේ පිරිවැය, එයට ඇතුළත් වූයේ: ස්ලැබ්වල පිරිවැය + ඒවායේ කියත් + පින්තාරු කිරීම, තීන්ත මිලදී ගැනීම ඇතුළුව - 480 rub. 1 වර්ග සඳහා එම්.

ෆයිබර් සිමෙන්ති පැත්තක මිල රුබල් 930 ක් බව අපි ඔබට මතක් කරමු. 1 වර්ග සඳහා m. මුළු වෙනස රූබල් 450 කි. නිවසේ මුහුණතෙහි ප්රදේශය වර්ග මීටර් 300 ක් පමණ වේ. m. මුළු ඉතිරිකිරීම් රුබල් 135 දහසක් විය.

මාතෘකාව තුළ සිමෙන්ති බන්ධිත අංශු පුවරු මත පදනම් වූ ෆැසෙඩ් ගැන ඔබට සියල්ල ඉගෙන ගත හැකිය: සිමෙන්ති-බන්ධිත අංශු පුවරුවකින් සාදන ලද මුහුණත, සවි කිරීම, සැකසීම සහ නිම කිරීම.

වීඩියෝවේ උදාහරණයක් තිබේ නිවැරදි ස්ථාපනය « තෙත් මුහුණත» පුළුල් ෙපොලිස්ටිරින් සඳහා.

සිමෙන්ති අංශු පුවරු (CPB) විශ්වීය පත්රය ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත ගොඩනැගිලි ද්රව්ය. සිමෙන්ති අංශු පුවරු (CPB) සඳහා අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති, තලා දැමූ ලී රැවුල් සහ ආකලන සිමෙන්ති ගල් සෑදීමට දැවයේ අඩංගු ද්‍රව්‍යවල බලපෑම අඩු කරයි.

සිමෙන්ති බන්ධිත අංශු පුවරු (CPB) නිෂ්පාදන තාක්ෂණය

CBPB නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණය කෙටියෙන් විස්තර කළ හැක්කේ සිමෙන්ති-බන්ධිත අංශු මිශ්‍රණයක් වර්ග දෙකකින් තට්ටු තුනේ “පයි” සෑදීමයි: සිහින් බන්ධන සහිත මිශ්‍රණයක් පිටත ස්ථර සාදයි, සහ රළු එකතුවක් සහිත මිශ්‍රණයක් සාදයි. අභ්යන්තර ස්ථරය. එවිට ලැමිෙන්ටඩ් පුවරුව යට අච්චු කර ඇත අධි පීඩනයහයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මගින් පරිපූර්ණ සුමට බව සහ ඝනකම ලබා ගනී.

සිමෙන්ති බන්ධිත අංශු පුවරු (CSP) යෙදීම

DSP භාවිතා වේ:

• මාර්ගෝපදේශ හෝ රාමු දිගේ ආවරණ සහ ආවරණ ලෙස, සිරස් - බිත්ති, කොටස්, රාක්ක, වාතාශ්රය ආවරණ ආදිය සඳහා අභ්යන්තර සැරසිලි සහ මුහුණත සඳහා.
• වාතාශ්රය සහිත මුහුණතක පිටත තිර තට්ටුවක් ලෙස.
• බිම සහ පැතලි වහල ව්යුහයන් තුළ.

DSP බරපතල තරඟයක් නොවේ ෆයිබර්බෝඩ්, ප්ලාස්ටර්බෝඩ්, ජිප්සම් ෆයිබර් බෝඩ් සහ බේකලීස් කරන ලද ප්ලයිවුඩ්, මේවායේ ලක්ෂණවල වෙනස්කම් නිසා තහඩු ද්රව්ය. මෙම සියලු තහඩු සේවා කොන්දේසි සහ අවශ්ය කාර්ය සාධන ගුණාංග අනුව ඉල්ලුමේ පවතී.

DSP පුවරු ප්රමාණය

සම්මත DSP ප්රමාණ 2.7 * 1.25 m සහ 3.2 * 1.25 m mm 8 හි ඝණකම ශ්රේණි සහිත; 10; 12; 16; 20; 24 සහ 36.

සිමෙන්ති-බන්ධිත අංශු පුවරු (CSP) හි ප්රධාන තාක්ෂණික ලක්ෂණ

අපි CBPB පුවරු වල ප්රධාන ලක්ෂණ ලැයිස්තුගත කරමු:

1. නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය (ඝනත්වය) - 1250-1400 kg / m3. සම්මත පත්රය 2.7 * 1.25 m සහ 16 mm ඝණකම සහිත DSP බර කිලෝ ග්රෑම් 72.9 කි.
2. 10, 12, 16 mm - 12 MPa ඝණකම සඳහා අවසාන නැමීමේ ශක්තිය; 36 mm ඝණකම සහිත - 9 MPa.
3. ස්ලැබ්වල තලයට ලම්බක ආතන්ය ශක්තිය 0.4 MPa ට වඩා අඩු නොවේ.
4. නැමීමේ දී ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය - 3500 MPa ට නොඅඩු.
5. දැවෙන හැකියාව අනුව වර්ගීකරණය - G1 කාණ්ඩය (අඩු ගිනි අවුලුවන ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත).
6. 10% ට නොඅඩු ශක්තිය අඩුවීමේ සහතිකයක් සහිත චක්‍ර 50 ක හිම ප්‍රතිරෝධය.
7. තාප ආරක්ෂණ ගුණාංග. තාප සන්නායකතා සංගුණකය 0.26 W/m*deg C වේ.
8. රේඛීය ප්‍රසාරණයේ සංගුණකයේ අගය 0.0235 mm/m*deg C වේ.
9. වාෂ්ප පාරගම්ය සංගුණකය 0.03 mg / m * h * Pa.
10. ඉස්කුරුප්පු ඇදීමේදී නිශ්චිත ප්රතිරෝධය 4 සිට 7 N / m දක්වා වේ.
11. ජෛව ස්ථායීතාවය මත පදනම්ව, ඒවා 4 වන පන්තියේ නිෂ්පාදන ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත
12. ශබ්ද පරිවරණය අනුව - 12 mm ඝණකම සහිතව, වාතයේ ශබ්ද පරිවාරක දර්ශක අගය 31 dB වේ. වලින් සාදන ලද ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් පදනමක් මත තැබූ විට බර දරණ ස්ලැබ්මිලිමීටර් 20 DSP ඝණකම සහිත බලපෑමේ ශබ්දය විනිවිද යාම අඩු කිරීම - 16 dB කින්. ප්රත්යාස්ථ ද්රව්ය මත තැබූ විට - 9 dB කින්.
13. පැය 24 ක් ජලයට නිරාවරණය වීමෙන් පසු ප්‍රමාණයෙන් රේඛීය වැඩි වීම ඝනකමෙන් 2% ක් සහ දිග 0.3% කි.
14. වියළි කාමරවල භාවිතා කරන විට සේවා කාලය අවම වශයෙන් අවුරුදු 50 කි.

සිමෙන්ති බන්ධිත අංශු පුවරු වල (CSB) වාසි සහ අවාසි

අපි CBPB පුවරු වල ප්රධාන වාසි ලැයිස්තුගත කරමු:

• පරිසර හිතකාමීත්වය. DSP එහි සංයුතියේ හෝ නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ හානිකර හෝ හානිකර ද්රව්ය අඩංගු නොවේ. අන්තරායකර ද්රව්ය. අංශු පිරවුමේ ෆීනොලික්-ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ෙරසින් නොමැත.
• ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය හොඳයි - අවම වශයෙන් චක්ර 50 ක්.
• ගිනි ප්රතිරෝධය G1 යනු ද්රව්යයට මුහුණ දීම සඳහා නිශ්චිත ප්ලස් වේ.
• හයිඩ්‍රොෆෝබයිසේෂන් ආරක්ෂිත තට්ටුවක් නොමැති CBPB පුවරු වල තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය දුර්වලයි, තෙතමනයෙන් ආරක්ෂාව අවශ්‍ය වේ - අඩු
• ශබ්ද පරිවාරක සහ ශබ්ද ආරක්ෂණ ගුණාංග විශිෂ්ටයි.
• හොඳ ජෛව ස්ථායීතාවය. තෙතමනය සහිත පරිසරයක භාවිතා කරන විට පවා ස්ලැබ්වල මතුපිට දිලීර සහ අච්චු සෑදෙන්නේ නැත.
• සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය කල්පවත්නා විරූපණයන්, ඕනෑම මහල් ගණනක රාමු නිවාසවල මාර්ගෝපදේශ දිගේ ආවරණ සඳහා භාවිතා වේ.
• එය ලී, පොලිමර් සහ ප්ලාස්ටික්, ලෝහ සහ සෙරමික් වැනි අනෙකුත් ද්රව්ය සහ ව්යුහයන් සමඟ හොඳින් ගැලපේ.
• ඉහළ තාක්ෂණය, සරල බව සහ සැකසීමේ වේගය. කැපීම සහ කැණීම කළ හැකිය. ස්ථාපනය සරලයි, බොහෝ දෘඩාංග සුදුසු වේ.
• ඩීඑස්පී භාවිතයෙන් සෑම වර්ගයකම පාහේ නිම කිරීමේ හැකියාව ඇත, ඔබට බර, ප්ලාස්ටර්, ටයිල්, ඕනෑම සංයුතියක් සහිත තීන්ත ඇතුළුව ඕනෑම ආකාරයක බිතුපතක් ඇලවිය හැකිය - ජලය මත පදනම් වූ, ඇක්‍රිලික්, තෙල්, ඇල්කයිඩ් යනාදිය.
• DSP හි සුමට වැඩ කරන පෘෂ්ඨය සහ පරිපූර්ණ පවා ඝනකම ඔබට නිම කිරීම මත ඉතිරි කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි. ඩීඑස්පී පත්රයේ සිනිඳු (සිමෙන්ති) පැත්තේ එය ප්රාථමික කිරීමකින් තොරව තීන්ත තට්ටුවක් යෙදිය හැකිය, විශේෂයෙන්ම මැලියම් විශිෂ්ටයි.
• පිරිවැය අනුව, CBPB පුවරු වාසිදායක ශක්ති දර්ශක සහිත අනෙකුත් තහඩු ආවරණ ද්රව්ය සමඟ තරමක් තරඟකාරී වේ.

DSP පුවරු වල අවාසි වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• තහඩු සැලකිය යුතු ස්කන්ධයක් ඇත, ඝනකම අනුව කිලෝ ග්රෑම් 200 දක්වා. ඉහළ ස්ථරවල වැඩ කරන විට, එසවුම් යාන්ත්‍රණ නොමැතිව ඔබට කළ නොහැක, එය පිරිවැයේ යම් වැඩිවීමකට තුඩු දෙයි. උසින් බර ස්ලැබ් සවි කිරීම ද අපහසු වේ.
• සේවා කාලය ඉතා දිගු නොවේ - බාහිර පරිසරය සමඟ සම්බන්ධතා වසර 15 කට වඩා වැඩි නොවේ. නිෂ්පාදකයින් වසර පනහක මෙහෙයුම් සහතික කරන්නේ නම් පමණි සාමාන්ය ආර්ද්රතාවය, සෑම විටම යථාර්ථවාදී නොවේ.
• තුනී, 8 සිට 36 දක්වා මි.මී DSP පත්රිකාසැලකිය යුතු ප්රදේශයක් සහිත - 4m2 සහ බර, ඔවුන්ට යම් අස්ථාවරත්වයක් තිබිය නොහැක. DSP සමඟ වැඩ කිරීම එතරම් පහසු නැත; එය සැලකිල්ල අවශ්ය වේ. ස්ථාපනය අතරතුර ස්ලැබ් කැඩී යා හැක.
• DSP තහඩු අතර සන්ධි සහ මැහුම් මුද්‍රා තැබීම කිසිදු ද්‍රව්‍යයකින් කළ නොහැක. තෙතමනය පවතින විට ඒවා ප්‍රත්‍යාස්ථ නම්, මැහුම් ආවරණය කළ හැකි සීලන්ට් ඔවුන් නිර්දේශ කරයි. සැකසීමෙන් පසු දෘඩතාවයේ ගුණ ඇති පුට්ටි සංයෝග සන්ධි මුද්‍රා තැබීම සඳහා භාවිතා කළ නොහැක; මෙය කාලගුණික තත්ත්වයන් තුළ ක්‍රියාත්මක වන ස්ලැබ් විකෘති කිරීමට සහ ඒවායේ සේවා කාලය අඩු කිරීමට හේතු විය හැක. CBPB සඳහා හොඳම විකල්පය ලෙස රබර් පදනම් මත පදනම් වූ සීලන්ට් සැලකේ.
• DSPs ජලාකර්ෂණීය වන අතර මුහුණත ආවරණය කිරීමේදී රේඛීය ප්‍රසාරණය නොවැළැක්විය හැකිය. ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් නොමැතිව DSP මත ඇති ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් සහ තෙතමනයෙන් DSP ආරක්ෂා කිරීම කලාතුරකින් පහකට පසුව හෝ ඊටත් වඩා ඉරිතලා නොයයි. අඩු අවුරුදුමෙහෙයුම්. ස්ථාපනය කිරීමේදී දෝෂ තිබේ නම් - ප්‍රමාණවත් ගාංචු හෝ රාමු සහ තෙතමනය සහිත තත්වයන් යටතේ ක්‍රියා කරයි නම්, ඩීඑස්පී තහඩු “තරංග” තුළට ගොස් ගාංචු වලින් ඉවත් විය හැකිය. සමහර විට ප්‍රවීණයන් නිර්දේශ කරන්නේ පොලියුරේතන් පෙන වල තෙතමනය සහිත ස්ථර වලින් බාහිර තෙතමනයෙන් ප්ලාස්ටර් යට ඩීඑස්පී ආරක්ෂා කිරීම, කලම්ප රොන්ඩෝල් (හෝ වෙනත් වර්ගවල තැටි ගාංචු) සමඟ සවි කර ඇති බවයි. මෙම විකල්පය බාහිර බිත්ති සඳහා වාෂ්ප පාරගම්යතාවයේ කොන්දේසි සපුරාලීම සම්බන්ධයෙන් විස්තාරනය කිරීම අවශ්ය වේ. පිනි පෙත්තට ඉඩ නොදිය යුතුය ශීත කාලයඩීඑස්පීගේ අභ්‍යන්තර තලය මත වැටුණා.

CBPB ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම

කාලගුණ ආරක්ෂණය අවශ්ය වේ, සමහරවිට දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමතිරස් තැබීමේදී පමණක්, නමුත් CBPB ප්රවාහනය කරනු ලබන්නේ "දාර" ස්ථානයේ ය.

සිමෙන්ති-බන්ධිත අංශු පුවරු (CSP) සමඟ ස්ථාපනය සහ මතුපිට නිම කිරීම

DSP පුවරු සවි කිරීම සහ මතුපිට නිම කිරීම පහත අනුපිළිවෙලින් සිදු කෙරේ:

• CBPB පත්රය ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වලින් රාමුවට හෝ පාදයට සවි කිරීමට පෙර, ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු සඳහා සිදුරු විදීම අවශ්‍ය වන අතර, CBPB පත්‍රයට තලය දිගේ solid න ආධාරකයක් තිබිය යුතුය (CBPB විදීම කළ නොහැක " බරින්").
• සිරස් ආවරණ සහ ආවරණ සාමාන්යයෙන් 16 mm සහ 20 mm ඝණකම සහිත ස්ලැබ් වලින් සාදා ඇත.
• DSP මත වඩාත්ම ආර්ථිකමය හා වේගවත්ම ආකාරයේ අවසන් නිමාව වන්නේ ඇක්රිලික්, රබර් කිරි හෝ සිලිකන් මත පදනම් වූ සංයුති සමඟ පින්තාරු කිරීමයි. ෂීට් සන්ධිවල වන්දි හිඩැස් අවශ්ය වේ.
• DSP තහඩු ඉතා සුමට මතුපිටකින් සහ සිදුරු නොමැතිව සංලක්ෂිත වේ. තහඩු වල සිමෙන්ති පැතිවල ප්‍රාථමිකය ලබා දීම අත්හැරිය හැක DSP වැඩතෙත් පරිසරයක නොවේ.
• CBPB හි මැහුම් සහ සන්ධි මුද්‍රා තැබීම මැහුම් ආවරණය කරන සීලන්ට් සමඟ කළ හැකි අතර ඒවා නිම කිරීම සඳහා ලී, ප්ලාස්ටික් හෝ භාවිතා කරයි. ෙලෝහ තීරු. මෙම නිමාව අර්ධ-දැවමය මෝස්තරවල මුහුණත අනුකරණය කිරීමට භාවිතා කරයි, සහ විශේෂයෙන් DSP සමඟ මුහුණ දෙන විට ලබාගත් විශිෂ්ට සුමට බව සහ ජ්‍යාමිතිය හේතුවෙන්, පෙනුමහුදෙක් පරිපූර්ණ. අර්ධ-දැවමය ව්යුහයේ "පින්තූරය" තරමක් යථාර්ථවාදී වන අතර එහිම ආකර්ෂණය ඇත.

අවසාන නිමාව සඳහා මට්ටම් කිරීම සඳහා, DSP තහඩු එකක් ලෙස සැලකේ හොඳම ද්රව්ය, හොඳ දෘඪතාව සහ තහඩු වල කදිම සුමට බව නිසා. DSP පුවරු සමඟ නිම කිරීම සහ මට්ටම් කිරීම ලබා දෙයි විශිෂ්ට ප්රතිඵලය. නිම කිරීමේ ද්රව්යතීන්ත වැඩ විය හැක, ප්ලාස්ටර් මිශ්රණ, මුහුණත ටයිල්, සියලු වර්ගවල බිතුපත, ස්වාභාවික සහ කෘතිම ලිෙනෝලියම්, ලැමිෙන්ට්, කිරළ, මෘදු ද්රව්යකාපට් සහ වෙනත් අය වැනි.

2014 ජූනි 18

ඩීඑස්පී පුවරු අතර ඇති මැහුම් මුද්‍රා තබන ආකාරය, ඩීඑස්පී හි ඉරිතැලීමක් මුද්‍රා කරන්නේ කෙසේද, ඩීඑස්පී සවි කළ යුතු ඉස්කුරුප්පු මොනවාද, ඩීඑස්පී සවි කරන්නේ කෙසේද, ඩීඑස්පී හි ඉරිතැලීම් මුද්‍රා තබන්නේ කෙසේද, ඩීඑස්පී දමන්නේ කෙසේද, සීලන්ට් සඳහා DSP.

මගේ කලින් ලිපි වල මම කතා කළේ කොහොමද හදන විදිය, CBPB බෝඩ් සවිකරන ආකාරය, CBPB බෝඩ් සවිකරන ආකාරය ගැන.
අද මම DSP පිළිබඳ මාතෘකාව දිගටම කරගෙන යන අතර DSP මැහුම් මුද්‍රා තැබීමට හොඳම ක්‍රමය කෙසේද සහ කුමක්ද යන්න විස්තරාත්මකව ඔබට කියමි. නමුත් මුලින්ම මම ඔබට අනතුරු ඇඟවීමට අවශ්ය වන්නේ DSP සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා ඔබ භාවිතා කළ යුතු ඉස්කුරුප්පු මොනවාද යන්නයි. පසුගිය වසරේ, සමහර ස්ථානවල මම ඩීඑස්පී කහ (ගැල්වනයිස් කරන ලද) ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු 4 x 35 මි.මී. (මම 4.5 x 30-35 මි.මී. ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වලින් අවසන් වී ඇත), පසුව මම සවි කිරීම් ස්ථාන පුට්ටි සමඟ මුද්‍රා තැබුවෙමි. ඩීඑස්පී පුවරු අතර ඇති මැහුම් සීලන්ට් සමඟ මුද්‍රා තබා, සර්පියන්කා මැහුම් වලට (පොලිඑතිලීන් දැලක්) ඇලවූ අතර පුට්ටි සහ පීවීඒ මැලියම් වලින් මුද්‍රා තබා ඇත. පසුගිය වසරේ එය පින්තාරු කිරීමට මට කාලය තිබුණේ නැත, මම එය 2 වතාවක් ප්‍රයිමර් සමඟ පොඟවා ගතිමි. ගැඹුරු විනිවිද යාමසිමෙන්ති සඳහා.
වසන්තයේ දී මම පහත සඳහන් දේ දුටුවෙමි. මිලිමීටර් 4 x 35 ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කර ඇති සමහර ස්ථානවල පුට්ටි ගැලවී ගොස් හෝ පිටතට ඇද ඇත. මම සිදුවන්නේ කුමක්දැයි වටහා ගැනීමට පටන් ගතිමි. ඉස්කුරුප්පු නිකම්ම අඩකින් පිපිරී පිටතට තල්ලු කර ඇති බව පෙනී ගියේය. මට ඉතිරි කොටස ගලවා කුඩා කෝණයකින් මිලිමීටර් 4.5 x 35 ඉස්කුරුප්පු එකම ස්ථානයකට ඉස්කුරුප්පු කිරීමට සිදු විය. ඉන්පසුව, මෙම ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු වලට පහළින් හෝ ඊට ඉහළින් සෙන්ටිමීටර 5-8 ක් සඳහා, මම මිලිමීටර් 10 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සරඹයක් සහිත ගාංචු සඳහා අමතර සිදුරු විදින අතර මිලිමීටර් 5 x 30 ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු වලින් ඉස්කුරුප්පු කර ඇත.
නිගමනය: ස්ලැබ් හෝ 5 x 35 මි.මී. (ඉස්කුරුප්පුවේ සම්පූර්ණ දිග දිගේ නූල් හිසට යන තැන) සවි කරන්න, එසේ නොමැතිනම් කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් ඉස්කුරුප්පු ශීත ඍතුවේ දී පුපුරා යා හැක.
අවධානය: CBPB ස්ලැබ් ස්ථාපනය කරන විට, එක් ස්ලැබ් එකක් අහම්බෙන් ටිකක් ඉරිතලා ඇත්නම්, වහාම මෙම ස්ලැබ් එක වෙනස් කරන්න, ඉරිතැලීම තවදුරටත් පැතිරෙනු ඇත. CBPB පුවරු කැබලි නොමැතිව සම්පූර්ණ උසට සිරස් අතට තබන්න (ජනෙල් සහ දොරවල් හැර). විශාලතම CBPB ස්ලැබ් පළමුව තබන්න, ඉන්පසු කුඩා ඒවා කපන්න (ඔබේ ස්ලැබ් එක ඉරිතලා ඇත්නම්, ඔබට එයින් කුඩා කැබැල්ලක් කපා ගත හැකිය).
අධික ආර්ද්රතාවයකදී 1 mm කින් පුළුල් කරන්න, සහ අව්ව හෝ වියළි කාලගුණය තුළ ඔවුන් මි.මී. මෙය පරීක්ෂා කර ඇති අතර එයින් මිදීමක් නොමැත. ඔබ සීලන්ට් සහ පසුව සර්පියන්කා (පොලිඑතිලීන් දැලක්) සමඟ මැහුම් මුද්‍රා තැබුවහොත්, පසුව පීවීඒ සමඟ පුට්ටි නම්, ශීත ඍතුවෙන් පසු මැහුම් ඉක්මනින් හෝ පසුව ඉරිතලා යනු ඇත.
අපි නිගමනය කරමු: මැහුම් තවමත් අලංකාර පුවරු වලින් ආවරණය කිරීමට සිදුවනු ඇත. එමනිසා, මෙය කිරීමට පෙර, ඔබ අලංකාර පුවරුවකින් මැහුම් ආවරණය කරන විට එය අලංකාර වන පරිදි සෑම දෙයක්ම වහාම සිතා බැලිය යුතුය.

අපි මැහුම් මුද්රා කිරීමට උත්සාහ කරමුපහත දැක්වෙන, වඩාත් විශ්වාසදායක ආකාරයෙන්, තහඩු අතර ඉරිතැලීමක් ඉක්මනින් නොපෙන්වයි (නැතහොත් එය නොපෙනේ). මම මෑතකදී නව ක්‍රමයක් සමඟ එක් මැහුම් මුද්‍රා තැබුවෙමි, දැන් ප්‍රති result ලය බැලීමට මට වසරක් බලා සිටිය යුතුය, නමුත් සැරසිලි පුවරුවමෙම මැහුම් සඳහා, මම එය වහාම සූදානම් කරමි, එවිට මට වහාම මෙම පුවරුව ගෙන එය මැහුම් මත ස්ථාපනය කළ හැකිය.
පළමුවෙන්ම, අපි සිමෙන්තිවල සන්ධි මුද්රා කිරීම සඳහා සීලන්ට් එකක් මිලදී ගනිමු. මෙම සීලන්ට් අළු පැහැයෙන් යුක්ත වන අතර බොහෝ විට විකුණනු ලබන්නේ ටියුබ් වල නොව රතු පැකේජයක සොසේජස් ලෙසය (දුම් දමන ලද සොසේජස් රොටියක් මෙන් පෙනේ). කණගාටුයි, මට නම මතක නැත, නමුත් දෘඪාංග ගබඩාවකදී විකුණුම්කරු ඔබට පවසනු ඇත, සීලන්ට් පමණක් විය යුතුය අනිවාර්යයෙන් අළු සිමෙන්ති වල මැහුම් මුද්රා කිරීම සඳහා (වෙනත් එකක් භාවිතා නොකරන්න). මෙම සීලන්ට් වියළන විට එය තද රබර් මෙන් වේ. මෙම සොසේජස් (රූබල් 300) සඳහා ප්ලාස්ටික් තුවක්කුවක් (ප්ලාස්ටික් ස්පර්ශයට ලිස්සන සුළු) මිලදී ගන්න. සියලුම සොසේජස් තුවක්කුවට නොගැලපේ. ඔබ තියුණු පිහියකින් සොසේජස් අඩකින් කපා පළමුව තුවක්කුවට එක් කොටසක් ඇතුල් කරන්න, සීලන්ට් එක අවසන් වූ විට, තුවක්කුවේ ඉතිරිව ඇති ඇසුරුම් ඉවත් කර සොසේජස් වල අනෙක් භාගය ඇතුල් කරන්න.
සීලන්ට් වියළන විට තුවක්කුව පිරිසිදු කිරීම පහසුය, ඔබේ සීලන්ට් වියළී යනු ඇතැයි බිය නොවන්න, නමුත් තුවක්කුවේ නොපවතින පරිදි සියලුම සීලන්ට් එකවර භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න. ඊළඟ දවසේ ඔබට පහසුවෙන් ප්ලාස්ටික් තුවක්කුව පිරිසිදු කළ හැකි අතර දිගටම වැඩ කිරීමට හැකි වේ.
1. , අපි තුවක්කුව ඉහළ සිට පහළට ගෙන යන්නෙමු (එය වඩාත් පහසු වේ). අපි සීලන්ට් මීටර් 1 ක් පමණ යොදන්නෙමු, දැන් ඔබේ ඇඟිල්ල තෙත් කර එය මැහුම් දිගේ දුවන්න, සැහැල්ලුවෙන් එබීමෙන් සීලන්ට් එක ඩීඑස්පී පුවරු වල දාරවලට වඩා හොඳින් ඇලී ඇති අතර, පසුව නැවත ප්‍රතිකාර නොකළ මැහුම් මීටර 1 ට සීලන්ට් යොදන්න, ඉන්පසු නැවත ඔබේ ඇඟිල්ලෙන්. ඉතිරි සීලන්ට් එක පිසදමන්න එපා, සීලන්ට් දැඩි වන තෙක් බලා සිටින්න, ඉන්පසු තියුණු සපත්තු පිහියකින් හෝ වෙනත් ආකාරයකින් එය කපා දමන්න.
2. සීලන්ට් වියළී ගිය පසු (ඊළඟ දවසේ), සෙන්ටිමීටර 10 ක් පළල මැහුම් සඳහා FABRIC දෑකැත්තක් ගෙන මැහුම් වල සම්පූර්ණ දිග දිගේ කෑලි කපන්න. මැලියම් ගන්න Veliky Novgorod හි නිෂ්පාදනය කරන ලද PVA 1 kg භාජනයක්, එහි වතුර කෝප්ප 1/3 එකතු කර හොඳින් කලවම් කරන්න. කුඩා පිරිසිදු බාල්දියකට සහ පළලකට මැලියම් වත් කරන්න පැතලි බුරුසුවක්(බුරුසු පළල 6-8 සෙ.මී.) DSP පුවරු වල මැහුම් මත (මැලියම් ඉක්මනින් වියළන අතර එම නිසා මැලියම් කොටස් වශයෙන් යෙදිය යුතුය). අපි මෙම ප්රදේශයට serpyanka මැලියම් කර වහාම ඉහළට මැලියම් සමඟ එය ආලේප කරන්න. ඉන්පසු අපි නැවතත් මැහුම් වලට පහළින් සෙන්ටිමීටර 50-70 ක කොටසකින් මැලියම් යොදන්න, සර්පියන්කා තවදුරටත් මැලියම් කර ඉහළින් මැලියම් ආලේප කරන්න. මේ අනුව, අපි ඩීඑස්පී පුවරු වල මැහුම් වලට සර්පියන්කා මැලියම් කරන්නෙමු.
3. අපි සියලු මැහුම් දෑකැති පටියකින් මුද්‍රා තැබුවෙමු. ඔබට වහාම පළමු මැහුම් දැමිය හැකිය. අවසන් කරන්න ජිප්සම් පුට්ටිජලය සමග නොව, ඇලවුම් ඉමල්ෂන් සමග තනුක කර ඇත.
ඉමල්ෂන් සංයුතිය: . අපි එක් වරක් පුට්ටි සමඟ සියලු මැහුම් හරහා යන්නෙමු. පුට්ටි ඝන තට්ටුවක් යෙදීම අවශ්ය නොවේ, ප්රධාන දෙය නම් serpyanka දාරවල සුමට සංක්රමණයක් ඇති බවය. පුට්ටි එක වරක් යොදන්න, ඔබ වහාම පුට්ටි දැමීම ආරම්භ කළ ස්ථානයට දෙවන එකක් යෙදිය හැකිය (පුට්ටිය දැනටමත් වියළී තිබිය යුතුය). ඉස්කුරුප්පු හිස් දෙවරක් මුද්රා කිරීමට එකම පුට්ටි භාවිතා කරන්න. ඉඟිය: ඉස්කුරුප්පු හිස සහ ස්ථානයට පුට්ටි යොදන්න
එවිට පුට්ටි කවුන්ටර්සින්ක් වල දාරවලට වඩා හොඳින් ඇලී ඇති අතර පසුව අතිරික්තය ස්පාටුලයකින් ඉවත් කරන්න. මේ ආකාරයෙන් පුට්ටි ඉවතට නොයනු ඇත.
4 . ලී කුට්ටියකට වැලි කඩදාසි යොදන්න සහ පුට්ටියට වැලි දමන්න.
5 . සම්පූර්ණ මුහුණත සඳහා ප්‍රාථමිකය යොදන්න.
6. මුහුණත 2 වතාවක් පින්තාරු කරන්න.
තවදුරටත් ඔබේ අභිමතය පරිදි. මම මුහුණත පුවරු වලින් මැහුම් ආවරණය කරමි. කෙසේ හෝ ඉක්මනින් හෝ පසුව මැහුම් ඉරිතලා යනු ඇතැයි මම සිතමි. මුහුණත ආවරණය කිරීම සඳහා මම සැලසුම් කළ පුවරු 100 x 20 මි.මී. පළමුව, මම සෑම පැත්තකින්ම පුවරුව බෙලින්කා සමඟ දෙවරක් පින්තාරු කරන්නෙමි, ගැල්වනයිස් කරන ලද ඉස්කුරුප්පු 4.5 x 50-60 මි.මී. වලින් එය සවි කරන්න, ඉන්පසු මම ඉස්කුරුප්පු වල හිස් බෙලින්කා සමඟ ආලේප කළ යුතුය (එසේ නොමැති නම් කාලයත් සමඟ මලකඩ දිස්වනු ඇත).

ප්‍රධාන පිටුවේ ඔබට වෙනත් රසවත් සහ දැකිය හැකිය අවශ්ය උපදෙස්ඉදිකිරීම් සහ ප්රතිසංස්කරණය සඳහා.

කෘතඥතාවේ සංකේතයක් ලෙස, ඔබ උපදෙස් වලට කැමති නම්,
rec-mu ගැන අමතක කරන්න එපා. අවංකවම, යූරි මොස්ක්වින්.
අඩවි ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන විට, සම්බන්ධ කරන්න

පින්තාරු කිරීම
DSP හි සරලම මතුපිට නිමාව වන්නේ පුවරු අතර ඇති මැහුම් (හිඩැස්) සෑදීම සමඟ පින්තාරු කිරීමයි (රූපය 1 බලන්න). මෙම කාර්යය සඳහා වඩාත් සුදුසු තීන්ත වන්නේ ඇක්රිලික් හෝ සිලිකන් පදනම් කරගත් තීන්ත. තීන්ත වර්ගය සහ පාරිභෝගිකයාගේ කැමැත්ත මත පදනම්ව, තීන්ත ස්ලැබ් එකේ වියළි, ​​​​ප්රාථමික මතුපිටට ස්ථර එකක් හෝ කිහිපයකින් යොදනු ලැබේ.

1 - DSP;
2 - Amphiselan Tifgrunt LF CAPAROL;
3 - ආවරණ තීන්ත සිලිකන්-ඊජී inf3501;
4 - සන්ධි සඳහා ඉලාස්ටික් ෆිලර් "Bau-silicon" inf. 5501

තහඩු අතර පසුව සාදන ලද මැහුම් (හිඩැස්) විය හැක්කේ:
- සැලසුම් විස්තරයක් ලෙස රැඳී සිටින්න - මෙම අවස්ථාවේ දී, ස්ලැබ් එකේ දාර අපේක්ෂිත තීන්තයෙන් ආවරණය කිරීම ප්‍රමාණවත් වේ
වර්ණ පරාසය;
- ඉලාස්ටික් මැස්ටික් පිරී; - අලංකාර ලෝහ, ප්ලාස්ටික් හෝ ආවරණය කරන්න ලී පුවරු.

මැහුම් නොමැතිව මතුපිට නිමාවක් අවශ්ය වන අවස්ථාවලදී, පැතලි පිරවුම් පද්ධතියක් භාවිතා කළ යුතුය.

ප්ලාස්ටර්

ප්ලාස්ටිං වැඩඩීඑස්පී කොපු මත දෘශ්‍ය මැහුම් සහිතව හෝ නැතිව සිදු කළ හැකිය.

CAPAROL හි උදාහරණය භාවිතා කරමින් ව්‍යුහාත්මක ප්ලාස්ටර් පද්ධතිය විවෘත මැහුම්දිගු

ප්‍රයිමර් Putzgrund ප්‍රාථමිකය යොදන විට Putzgrund අවට වායු පරාමිතීන්: T =18 °C, W =50%. ප්රාථමික පරිභෝජනය - 0.28 kg / m2. වියළීමේ කාලය - පැය 12. 10 mm ක ගොඩවල් සහිත රෝලර් භාවිතයෙන් අයදුම් කිරීම සිදු කෙරේ. බරින් 10% ජලය ප්‍රාථමිකයට එකතු වේ. පැනල් 10 කට ප්‍රාථමිකය යෙදීමේ කාලය පැය 2 කි.

වයනය ප්ලාස්ටර් RolPutz Palazzo 25 Rol Putz ව්යුහාත්මක ප්ලාස්ටර් යොදන විට අවට වායු පරාමිතීන්: T = 18 ° C, W = 50%. Rol Putz ප්ලාස්ටර් පරිභෝජනය 2.5 kg / m වේ. තීන්ත ආලේප කළ හැකි ස්ථානයට වියළීමේ කාලය පැය 24 කි. ප්ලාස්ටර් බහුඅවයවීකරණය සඳහා අවශ්ය කාලය, ප්රවාහනයට ඉඩ සලසයි බිත්ති පුවරු, පැය 72 කි. අයදුම් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ තුණ්ඩයක් භාවිතයෙන්, පසුව මිලිමීටර් 18 ක ගොඩවල් සහිත රෝලර් භාවිතා කිරීමෙනි. මීටර් 1 ක ප්රදේශයක් සහිත ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යෙදීම සඳහා විනාඩි 7.5 ක් ගතවේ.

අවසන් ආලේපනය 1 ස්ථරය Muresko plus Palazzo 25. Rol Putz ව්යුහාත්මක ප්ලාස්ටර් යොදන විට අවට වායු පරාමිතීන්: T = 18 ° C, W = 50%. Rol Putz ප්ලාස්ටර් පරිභෝජනය 2.5 kg / m වේ. තීන්ත ආලේප කළ හැකි ස්ථානයට වියළීමේ කාලය පැය 24 කි.

ප්ලාස්ටර් බහුඅවයවීකරණය සඳහා අවශ්ය කාලය, බිත්ති පුවරු ප්රවාහනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, පැය 72 කි. අයදුම් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ තුණ්ඩයක් භාවිතයෙන්, පසුව මිලිමීටර් 18 ක ගොඩවල් සහිත රෝලර් භාවිතා කිරීමෙනි. ආලේපනය සකස් කළ යුතුය. මීටර් 1 ක ප්රදේශයක් සහිත ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් යෙදීම සඳහා විනාඩි 7.5 ක් ගතවේ.

RolPutz ව්යුහාත්මක ප්ලාස්ටර් යෙදීම
RolPutz ව්යුහාත්මක ප්ලාස්ටර් යොදන විට අවට වායු පරාමිතීන්: T = 18 ° C, W = 50%. පරිභෝජනය නිම කිරීමේ තීන්ත- 0.56 kg / m. වියළීමේ කාලය පැය 12 යි. මිලිමීටර් 18 ක ගොඩවල් සහිත රෝලර් භාවිතයෙන් යෙදුම සිදු කෙරේ. මීටර් 1 ක ප්රදේශයක් සහිත තීන්ත තට්ටුවක් යෙදීමට විනාඩි 3 ක් ගතවේ. මෙම වර්ගයේ වැඩ සඳහා, ඔබ එක් නිෂ්පාදකයෙකුගේ තාක්ෂණය භාවිතා කළ යුතු අතර එහි නිර්දේශ අනුගමනය කළ යුතුය.

දෘශ්ය විස්තාරණ සන්ධියකින් තොරව කපරාරු කිරීම සඳහා මතුපිට සකස් කිරීමේ පද්ධතිය CAPAROL සමාගම පහත දැක්වේ.
1 පරිවාරක ඇලවුම් CAPATECT - DAMMKLEBER
2 ඛනිජමය තන්තු වලින් සාදා ඇති තාප පරිවාරක පුවරු.
මුහුණත තාප පරිවාරක පුවරු CAPATECT -MW - Fassadem dammplatten.

3 ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය
ඇලවුම් සහ පුට්ටි ස්කන්ධ CAPATECT -Klebe - und- Spachtelmasse.
+ වීදුරු දැලක් CAPATECT Gewese
4 Putz GRUNT 610 ප්‍රයිමර්.
5 ඉහළ ස්ථරයප්ලාස්ටර්.
ව්යුහාත්මක ප්ලාස්ටර් ROLL PUTZ.

බිතුපත
වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ සෘජු බිතුපත් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ ප්රාථමික ස්ලැබ් සවි කිරීම සහ ප්රත්යාස්ථ මාස්ටික් සමග පුළුල් කිරීමේ සන්ධි පිරවීමෙන් පසුවය.

ස්ලැබ් මතුපිට නිම කිරීම භාවිතයෙන් සිදු කළ හැකිය වයිනයිල් බිතුපත, වීදුරු බිතුපත, වියන ලද ෙවෝල් ෙප්පර්. තුල මේ අවස්ථාවේ දීවිස්තාරණ මැහුම් සැඟවෙනු ඇත.

Vinyl බිතුපත වැඩි සෞන්දර්යාත්මක අවශ්‍යතා සහිත කාමර නිම කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් හෝ අභ්‍යන්තර අංගවල සේදීමේ හැකියාව අවශ්‍ය වේ.

අවධානය!
1 කඩදාසි මත පදනම් වූ බිතුපත භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි!
2 බිතුපත් නිෂ්පාදකයාගේ මැලියම් සහ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
3 ඉස්කුරුප්පු භාවිතයෙන් ජිප්සම් ප්ලාස්ටර්බෝඩ් තහඩු සෘජුවම DSP කොපුවලට සවි කළ හැකිය
අතිච්ඡාදනය වන මැහුම් සමඟ, මෙම අවස්ථාවේ දී ඕනෑම ආකාරයක බිතුපතක් භාවිතා කළ හැකිය.

සෙරමික් ටයිල්වලින් ආවරණය කිරීම
සෙරමික් ටයිල් සෘජුවම DSP තහඩු මත ඇලවීම නිර්දේශ නොකරයි.

ලබා ගැනීම සඳහා කල් පවතින නිමාව CBPB වලින් සාදන ලද කොපුව සඳහා, අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 200 ක අතිච්ඡාදනය වන මැහුම් සහිත ඉස්කුරුප්පු භාවිතයෙන් CBPB වලින් සාදන ලද ආවරණ මත ජිප්සම් පුවරු තහඩු සෘජුවම සවි කිරීම අවශ්ය වේ. (මෙම අවස්ථාවේදී, DSP ආවරණ භූමිකාවක් ඉටු කරයි බර දරණ මූලද්රව්යය).

ඇලවුම් මැස්ටික් සමස්තයට යොදනු ලැබේ වැඩ පෘෂ්ඨයස්ලැබ් 4 - GKLV තහඩු.
අධික ආර්ද්රතාවය සහිත කාමරවල (නානකාමර, වැසි), සෙරමික් ආවරණඉහළ ආර්ද්රතාවය සහිත කාමරවල, පහත සඳහන් යෝජනා ක්රමයට අනුව වැඩ කටයුතු සිදු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ (රූපය 3).
1 - DSP;
2 - පුළුල් කිරීමේ මැහුම්;
3 - රාමුව වෙත DSP සවි කිරීම;
4 - ජිප්සම් පුවරු තහඩු;

6 - පස "Tifengrunt" inf.4503;
7 - Flexkleber මැලියම් inf. 0710;
8 - සෙරමික් ලයිනිං;
9 - මැහුම් සඳහා මැස්ටික් "Fugenweiss" inf.7503

නියත ජල බරක් සහිත ව්‍යුහයන් සඳහා ප්‍රමාණවත් වාතාශ්‍රයක් නොමැති කාමරවල (නානකාමරයට යාබද බිත්ති, නාන කුටිය), සුදුසු ජල ආරක්ෂණ ආලේපනයක් සහිත DSP භාවිතා කළ යුතුය (රූපය 4): 6 - “Flechendicht” ජල ආරක්ෂණය

1 - DSP;
2 - පුළුල් කිරීමේ මැහුම්;
3 - රාමුව වෙත DSP සවි කිරීම;
4 - ජිප්සම් පුවරු තහඩු;
5 - ජිප්සම් පුවරු තහඩු හන්දිය;
6 - ජල ආරක්ෂණය "Flechendicht";
7 - පස "Tifengrunt" inf.4503;
8 - Flexkleber මැලියම් inf. 0710;
9 - සෙරමික් ආවරණ;
10 - මැහුම් සඳහා මැස්ටික් "Fugenweiss" inf.7503

බිම් ආවරණ
තුනී ස්ථර බිම් ආවරණ සඳහා සිමෙන්ති අංශු පුවරු වලින් සාදා ඇති බිම් (රූපය 5) ලිෙනෝලියම්, බුමුතුරුණුඅවධානය යොමු කරමින් මුළු ගුවන් යානයටම උඩින් තැබීම අවශ්ය වේ විශේෂ අවධානයස්ලැබ් සන්ධි. පුට්ටි සඳහා ඉලාස්ටික් මැස්ටික් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ ඇක්රිලික් පදනම. කලින් විස්තර කර ඇති තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ඇඹරීම මගින් ස්ලැබ්වල දාර අතර ඇති විය හැකි අසමානතාවයන් සහ නොගැලපීම් ඉවත් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

1 - DSP;
2 - පස "Tiefengrunt" inf. 4503;
3 - පුට්ටි;
4 - ලිෙනෝලියම්;
5 - සන්ධි සඳහා ඉලාස්ටික් ෆිලර් "Bau-silicon" inf.5501;
6 - පුළුල් කිරීමේ මැහුම්

සෙරමික් ටයිල් බිම
සිට බිමක් ඉදි කිරීමේදී පිඟන්ගඩොල්සෑදූ පෙර සැකසූ යටි බිම් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ ජිප්සම් ෆයිබර් ෂීට්, DSP බර දරණ පදනමක භූමිකාව ඉටු කරමින් වියළි බැක් ෆිල් මට්ටම් කරන ස්ථරයක් මත (රූපය 6 බලන්න)

1 - DSP;
2 - පුළුල් කිරීමේ මැහුම්;
3 - වියළි නැවත පිරවීම;
4 - PE චිත්රපටය 0.1 mm (බිටුමන් කඩදාසි);
5 - Knauf Superpol(බිම මූලද්රව්යය);
6 - GVL 3.9x19 සඳහා ඉස්කුරුප්පු;
7 - ඇලවුම් මැස්ටික්;
8 - Fugenfüller GV පුටි;
9 - ජල ආරක්ෂණය "Flechendicht";
10 - පස "Tifengrunt" inf.4503;
11 - Flexkleber මැලියම් inf. 0710;
12 - සෙරමික් ආවරණ;
13 - මැහුම් සඳහා මැස්ටික් "Fugenweiss" inf.7503;
13 - දාර පටිය