ආවරණ සහිත සෙරමික් කුට්ටි වලින් බිත්ති ඉදි කිරීම. සිදුරු සහිත POROTHERM කුට්ටි වලින් පෙදරේරු වැඩ කිරීමේ තාක්ෂණය. පෙදරේරු වැඩ වල විශේෂාංග
කාලය වඩාත්ම අපක්ෂපාතී විනිශ්චයකරු වන අතර, එය පැහැදිලිව පෙන්නුම් කරන්නේ ගොඩනැගිලිවල පිටත බිත්ති නිමවා ඇති බවයි සෙරමික් ද්රව්ය, ප්රායෝගිකව විනාශයට යටත් නොවන අතර දශක ගණනාවක් තිස්සේ ඔවුන්ගේ මුල් පෙනුම රඳවා තබා ගනී. එමනිසා, අද නිෂ්පාදකයින් අපගේ අවධානය යොමු කරන්නේ සාම්ප්රදායික උළු සහ ගඩොල් පමණක් නොවේ.
ගොඩනැගිලි ද්රව්ය වෙළඳපොලේ බොහෝ කලකට පෙර දර්ශනය වූ එක් නව්‍යතාවයක් වන්නේ ලයිනිං සහිත සිදුරු සහිත සෙරමික් බ්ලොක් එකකි. මෙම ද්රව්යය කුමක්ද, එහි වාසි සහ අවාසි මොනවාද?
අප යෝජනා කර ඇති තොරතුරු කියවීමෙන් මෙන්ම මෙම ලිපියේ වීඩියෝව නැරඹීමෙන් ඔබ මේ ගැන සහ තවත් බොහෝ දේ ඉගෙන ගනු ඇත.
ඔබ කෙසේ හෝ සෙරමික් මුහුණත ද්රව්ය වර්ගීකරණය කිරීමට උත්සාහ කරන්නේ නම්, ප්රධාන කාණ්ඩ දෙකක් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. පළමුවැන්න නිමි බිත්ති මත සවි කර ඇති ද්රව්ය: ඇලවුම් ආවරණ සඳහා උළු (සෙරමික් ටයිල් වලින් ආවරණය කිරීම බලන්න: සෑම කෙනෙකුටම හැසිරවිය හැකි කාර්යයක්), වාතාශ්රය සහිත මුහුණත සැකසීම සඳහා පැනල් (බලන්න බාහිර පුවරු සහිත නිවසකට මුහුණ දීම: තෝරන්න).
දෙවන කාණ්ඩයට නිම කිරීම සහ නිර්මාණාත්මක ද්රව්ය ඇතුළත් වේ. එය වෙනස් ජාති සෙරමික් ගඩොල්සහ ලයිනිං මත සෙරමික් කුට්ටි, දැන් සාකච්ඡා කරනු ඇත.
එවැනි ද්රව්ය වලින් බිත්ති අලංකාර කළ හැක්කේ පෙදරේරු ක්‍රියාවලියේදී පමණි, එසේ නොමැතිනම් ඒවා යට පැරණි එක ඉහළට හෝ ගොඩනගා ගැනීමට අවශ්ය වනු ඇත. නව පදනම. මෙයට හේතුව ආවරණ මූලද්‍රව්‍යවල සැලකිය යුතු බර සහ විශාල ආකෘතියයි - මෙය සමානව අවාසියක් සහ වාසියක් විය හැකිය.
ව්යුහාත්මක සෙරමික් වල ප්රතිලාභ
අපිට ගෞරවය ප්රතික්ෂේප කරන්න බැහැ මැටි ගඩොල්, බිත්ති ඉදි කිරීම සඳහා ශතවර්ෂ ගණනාවක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇති අතර දිගු කලක් තිස්සේ ඉදිකිරීම් වල සම්භාව්ය බවට පත් වී ඇත. නමුත් මෙම ක්‍රමයට එක් සැලකිය යුතු අවාසියක් ඇත - විශාල කාල පිරිවැයක් වන අතර මෙය වස්තූන්ගේ පිරිවැයට බලපාන්නේ නැත.
ඒ නිසා:
- මේ සම්බන්ධයෙන්, සෙරමික් කුට්ටි මුහුණට ගඩොල්වලට වඩා විශාල වාසියක් ඇත. සම්පූර්ණ දිග බ්ලොක් එකක සාමාන්ය ආකෘතිය 380 * 250 * 219 mm, එය දෙගුණයක් වේ වැඩි ප්රමාණගඩොල්. ඒ අනුව, සංවෘත ව්යුහයන් ඉදිකිරීමේ වේගය ද දෙගුණ වේ - මෙය අවම වශයෙන් වේ.
- එවැනි ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීම ඉතා පහසු වේ, විශේෂයෙන් බිත්ති ඝණත්වය ගඩොල් 1.5 ක් විය යුතු බැවින්, එය එක් බ්ලොක් එකක් තැබීමට ප්රමාණවත් වේ. තමන්ගේම දෑතින් නිවසක් තැනීමට යන අය සඳහා මෙයයි විශාල වාසියක්: පෙදරේරු වල ජ්යාමිතිය ගඩොල් කපන්නෙකුගේ සුදුසුකම් නොමැති අය සඳහා පවා පරිපූර්ණ වන අතර පළමු වරට එවැනි කාර්යයක් භාර ගත්තේය.
- සෙරමික් කුට්ටි සිදුරු ලෙස හඳුන්වනු ලබන්නේ නිෂ්පාදනවල ව්‍යුහයේ හිස් තැන් ලබා දී ඇති නිසා පමණක් නොවේ. එය ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණය ගැන ය. කුට්ටි නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය සමන්විත වන්නේ වැලි සහ මැටි වලින් පමණක් නොව, එයට කුඩා ස්වරූපයෙන් පිරවුමක් ඇත sawdust. වෙඩි තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී, දැව පිරවුම දැවී යයි, ද්රව්යය තුළම සිදුරු සාදයි. සහ හිස් සහ රැලි සහිත පැති නිමි භාණ්ඩරික්ත මුද්‍රණ යන්ත්‍ර හරහා ගමන් කිරීමෙන් ලබා ගනී.
- ඡායාරූපයෙහි අප දකින සංවෘත කුහර පැවතීම, ද්රව්යයේ තාප සන්නායකතාවය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, සහ porous blocks සඳහා මෙම අගය සාම්ප්රදායික ගඩොල්වලට වඩා බොහෝ ගුණයකින් වැඩි ය. මේ හේතුව නිසා ඔවුන් ද හැඳින්වේ උණුසුම් සෙරමික්. එවැනි කුට්ටි වලින් ඉදිකර ඇති බිත්තිවලට පරිවරණය අවශ්ය නොවන බැවින් නිවාස ඉදිකිරීම සඳහා මෙය දේව වරප්‍රසාදයක් පමණක් බව පැහැදිලිය.
- එපමණක්ද නොව, සිදුරු සහ හිස් තැන් තිබීම ද්රව්යයේ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය කිසිසේත් අඩු නොකරයි - ශබ්ද පරිවරණය ගැන අපට කුමක් කිව හැකිද! ද්රව්යවල සිදුරු සහිත ව්යුහය විශිෂ්ට ශබ්ද අවශෝෂණයක් ලබා දෙන බව සියලු දෙනා දනිති. ප්රතික්ෂේප කළ නොහැකි කුසලයට උණුසුම් සෙරමික්කෙනෙකුට කැටි-දියවන චක්‍ර සියයක් මෙන්ම අඩු ජල අවශෝෂණය (6-12% ඇතුළත) සහ ඉහළ ගිනි ප්‍රතිරෝධයක් ද ආරෝපණය කළ හැකිය.
සෙරමික් බ්ලොක් එකක මිල සාමාන්යයෙන් රූබල් 110 කි. කොටසක්. ගඩොල්වල මිල, සාමාන්ය එකක් වුවද, අවම වශයෙන් රූබල් 15 ක් වන අතර, මුහුණත ගඩොල් සඳහා රුබල් 18-21 ක් වැය වේ. නමුත් එක් ඝන මීටරයක ඇත්තේ කුට්ටි 40 ක් පමණක් වන අතර ඝනකයක් තුළ තනි ගඩොල් 510 ක් ඇත - ගණිතය සරල වන අතර සෑම කෙනෙකුටම වඩා ලාභදායී දේ ගණනය කළ හැකිය.
හොඳයි, ඔහ් තාක්ෂණික පැත්තසෙරමික් කුට්ටි වලින් බිත්ති ඉදි කිරීම ඊළඟ පරිච්ඡේදයේ උපදෙස් කියනු ඇත.
පෙදරේරු වැඩ වල විශේෂාංග
සෙරමික් බ්ලොක් වල විශාල ආකෘතිය නිසා, ඔවුන් අතර ඇති සන්ධි බිත්ති ප්රදේශයෙන් සියයට පහක් පමණක් අල්ලා ගනී. ගඩොල් වැඩ හා සසඳන විට, මෙය බොහෝ නොවේ, නමුත් තාපයෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් අහිමි කිරීමට බිත්තිය සඳහා මෙය ප්රමාණවත් විය හැකිය. මෙම හේතුව නිසා, porous සාම්ප්රදායික ස්ථාපනය සඳහා සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර්භාවිතා නොකරනලද.
පෙදරේරු මෝටාර්
සිදුරු සහිත කුට්ටි ස්ථාපනය කිරීම සඳහා - සහ සෙරමික් පමණක් නොව, සෛලීය කොන්ක්රීට් ද, තාප පරිවාරක පිරවුමක් ඇතුළත් මිශ්රණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. මේවා ස්වාභාවික අමුද්‍රව්‍ය වේ: විශිෂ්ට තාප පරිවාරක ගුණ ඇති perlite සහ vermiculite.
මීට අමතරව, උණුසුම් ද්‍රාවණවල සංයුතියේ තන්තු (ශක්තිමත් කරන ආකලන) සහ ප්ලාස්ටිසයිසර් අඩංගු වන අතර එමඟින් දැඩි වූ මැහුම් තෙතමනයට නොගැලපේ.
- ආකලන ශක්තිමත් කිරීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඒවායේ භාවිතය නැවුම් ලෙස යොදන ලද මිශ්‍රණය කුට්ටි වල කුහරය තුළට පදිංචි වීමට ඉඩ නොදෙන අතර ශක්තිය ලබා ගත් මැහුම් විරූපණයට වඩා ප්රතිරෝධී වේ. ආකලන වෙනස් කිරීම විසඳුම වඩාත් ප්ලාස්ටික් බවට පත් කර එහි පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
- වියළි මිශ්රණයකින් මෝටාර් සකස් කිරීම සමන්විත වන්නේ මෙහෙයුම් දෙකකින් පමණි: ජලය එකතු කිරීම (බෑගයකට ලීටර් 10 ක් පමණ) සහ මික්සර් හෝ කොන්ක්රීට් මික්සර් සමඟ මිශ්ර කිරීම. විසඳුමේ ශක්යතාව පැය 2 ක් පමණ පවතී, එබැවින් එකවර විශාල පරිමාවක් සෑදීම අර්ථවත් නොවේ.
- භාවිතා කරන ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන විට, එයට ජලය එකතු කිරීම සපුරා තහනම්ය - එය කන්ටේනරයක මිශ්ර කරන්න. මිශ්රණ වියළි ආකාරයෙන්, කිලෝ ග්රෑම් 20 ක බෑග්වල විකුණනු ලැබේ. මෙම ප්‍රමාණයෙන් ආසන්න වශයෙන් සූදානම් කළ මෝටාර් ලීටර් 30 ක් ලබා ගන්නා අතර, මැහුම් වල thickness ණකම මිලිමීටර් 12 ක් වන අතර, එය පෙදරේරු 1 m2 සඳහා ප්රමාණවත් වේ.
- උණුසුම් බෑගයක් වටිනවා පෙදරේරු මිශ්රණයරූබල් 300 ක් පමණ වන අතර මෙය ඇත්ත වශයෙන්ම සැලකිය යුතු වියදමකි. මෝටාර් පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා මෙන්ම තිරස් පේළි ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් කුඩා සෛලයක් සහිත ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් මත කුට්ටි තැබීම නිර්දේශ කරයි.
එය මිශ්‍රණය යටින් පවතින කුට්ටි වල හිස් තැන් වලට වැටීමෙන් වළක්වයි. තව එකක් තියෙනවා වැදගත් nuance: කුට්ටි වල හිස් තැන් වලට ඇතුළු වන මෝටාර් ඒවායින් වාතය විස්ථාපනය කරයි, එමඟින් පෙදරේරු තාප හුවමාරුවට ඇති ප්රතිරෝධය අඩු කරයි. ඒ නිසා කවුරු මොනවා කිව්වත් ජාලකය අවශ්‍යයි.
සෙරමික් ගල් භාවිතා කිරීමේ ශක්යතාව
සෙරමික් කුට්ටි, හෝ ඒවායේ නම ප්රමිතිය පෙන්නුම් කරයි: සෙරමික් ගල්- ගඩොල් මෙන්, ඒවා සාමාන්ය සහ මුහුණේ විය හැකිය. සාමාන්ය ඒවා බිත්ති තැනීම සඳහා ද මුහුණේ ඒවා පිළිවෙලින් සමාන්තර ආවරණ සඳහා ද භාවිතා වේ.
එවැනි වෙන්වීමක් කිසිසේත් ඉදිරිපස කුට්ටි වල ශක්තිය සාමාන්ය ඒවාට වඩා අඩු බව අදහස් නොවේ - ඒවා ප්රධාන පෙදරේරු සඳහා එකම ආකාරයකින් භාවිතා කළ හැකිය. ennobled ඉදිරිපස මතුපිට නිසා ඔවුන්ගේ පිරිවැය තරමක් වැඩි ය.
ඒ නිසා:
- මූලධර්මය අනුව, මෙම ද්රව්ය දෙකම එකම ප්රමිතීන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර, බිත්ති ඝණත්වය ගණනය කිරීම කලාපයේ උපරිම ශීත උෂ්ණත්වයන් මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, සාමාන්යයෙන් ශීත උෂ්ණත්වය අංශක -10 ක් වන දකුණේ, බිත්ති ඝණත්වය අවම වශයෙන් 380 mm විය යුතුය, එනම්, ගඩොල් දිග එකහමාරක්.
- සෙරමික් කුට්ටි වලින් බිත්ති ඉදිකර ඇත්නම්, මිලිමීටර් 380 * 250 * 219 ක ප්රමාණයේ කුට්ටි භාවිතා කර ඒවා එක පේළියක තබා ඇත. විශාලතම ප්‍රමාණය 510 * 250 * 219 මි.මී., එය එක් පේළියකින් ද සවි කළ හැකිය, නමුත් දැනටමත් අංශක -20 ක ශීත උෂ්ණත්වයක් ඇති කලාපවල. මෙම අවස්ථාවේදී, ඉදිරිපස නිමාවක් සහිත බ්ලොක් භාවිතා වේ.
- නමුත් ශීත ඍතුවේ උෂ්ණත්වය බොහෝ විට අංශක -40 ඉක්මවන උතුරු ප්රදේශ වල, ගඩොල්වල ඝණකම 770 mm (ගඩොල් තුනක් + මැහුම්) විය යුතුය. මෙම ප්රමාණයේ කුට්ටි නොමැති අතර, අවශ්ය නම්, පෙදරේරු සාමාන්ය කුට්ටි 510 mm දිගකින් සහ මුහුණත 250 mm දිගකින් සමන්විත වේ.
- එවැනි බිත්තියක් ගඩොල්වලින් තැබුවහොත්, බොහෝ ද්රව්ය ඉවත් කරනු ලබන අතර, අත්තිවාරමේ බර ඇදහිය නොහැකි තරම් විශාල වේ. මෙය බිත්ති ද්රව්ය පමණක් නොව, ගොඩනැගිල්ලේ ශුන්ය චක්රය ඉදි කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අයගෙන් අධික ලෙස වියදම් කිරීමට හේතු වේ.
සටහන! ගඩොල් බිත්ති ඉදි කිරීමේදී අවම වශයෙන් යම් ඉතිරියක් ලබා ගැනීම සඳහා, හොඳින් පෙදරේරු ක්රම භාවිතා කරනු ලැබේ, ප්රතිඵලයක් වශයෙන් කුහරවල හීටර් තැබීම සහ මැහුම් පුළුල් කිරීම. නමුත් මේ සියලු ක්රම ඒකාබද්ධ වුවද ගඩොල් දෙකකට වඩා ඝන පෙදරේරු ආර්ථික වශයෙන් කළ හැකි නොවේ.
- ඒක තමයි ගඩොල් නිවාසඈත උතුරේ ප්රදේශ සඳහා - මෙය දුර්ලභත්වයකි. සිදුරු සහිත සෙරමික් කුට්ටි පැමිණීමත් සමඟ තත්වය රැඩිකල් ලෙස වෙනස් වී ඇති අතර දැන් උතුරු වැසියන්ට පෙර සැකසූ සහ උණුසුම් නිවාසසෙරමික් වලින්.
- පෙදරේරු වැඩ වඩාත් සරල කරන්නේ කුට්ටි සම්බන්ධ කිරීම සඳහා දිව සහ වලක් පද්ධතියයි. එවැනි ඩොකින් එකක් එකිනෙකට සාපේක්ෂව පෙදරේරු මූලද්රව්ය මාරු කිරීමේ ගමන් පථය සීමා කරයි, එබැවින් පෙදරේරු වල වක්‍රය වෙනස් වේ. ගඩොල් බිත්ති, මෙහි මූලික වශයෙන් කළ නොහැක්කකි.
- තවත් විශාල ප්ලස් එකක් නම් සිරස් මැහුම් මෝටාර් වලින් පුරවා ගැනීමට අවශ්ය නොවේ. පනාව වලයට සම්බන්ධ කරන්නේ පාර්ශ්වීය මුහුණු බැවින්, පෙදරේරු වල සීතල පාලම් නොමැත, එය සෑම විටම මැහුම් විය.
ගැනුම්කරු සඳහා අරගලයේ දී, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් සම්මත සම්පූර්ණ ප්රමාණයේ බ්ලොක් පමණක් නොව, ඉදිරිපත් කරයි අතිරේක මූලද්රව්ය, සෙරමික් වලින් සාදා ඇති කොන්, දොර සහ ජනෙල් ලින්ටල් මෙන්ම අභ්යන්තර ආවරණ ව්යුහයන් ඉදිකිරීම සඳහා කුට්ටි. මේ සියල්ල සම්මත ප්‍රමාණවලින් සම්බන්ධීකරණය කර ඇති අතර ඉතා මැනවින් තනි සංකීර්ණයකට එකලස් කර ඇත.
එවැනි වැදගත් විස්තර
porous blocks තිබුණත් ඉදිරිපස මතුපිට, ඔවුන් ඕනෑම එකක් සමාන වේ ව්යුහාත්මක ද්රව්යනිම කිරීමට අවශ්ය වේ. ඒ වෙනුවට, සැරසිලි තුළ එතරම් නොවේ, නමුත් වර්ෂාපතනයේ බලපෑම් වලින් ආරක්ෂා වීම.
මෙම කාර්යය සඳහා, භාවිතා කරන්න අලංකාර ගඩොල්, ක්ලින්කර් ටයිල් හෝ ස්වභාවික ගල්. සමස්තයක් වසයෙන්, මැලියම් වර්ගඅවසන් වේ විශිෂ්ට විකල්පයසිදුරු සහිත කුට්ටි වලින් පෙදරේරු සඳහා.
- එවැනි බිත්ති පරිවරණය කිරීම අවශ්ය නොවේ; ආන්තික අවස්ථාවන්හිදී, ඔබට උණුසුම් ප්ලාස්ටර් භාවිතා කළ හැකිය (උණුසුම් ප්ලාස්ටර් Knauf Grunband බලන්න), පෙදරේරු මෝටාර් සමඟ ප්‍රතිසමයෙන් පර්ලයිට් අඩංගු වේ. නමුත් ඔබට ඇත්ත වශයෙන්ම අවශ්ය නම්, ඔබට පරිවරණය කළ හැකිය, සහ පවා අවසන් කරන්න රැහැන් රාමුව. ඉතා වැදගත් සූක්ෂ්මතාවයක් සැලකිල්ලට ගැනීම පමණක් අවශ්ය වේ.
සෙරමික් බිත්තියකට කූඩයක් ඇමිණීම සඳහා මෙන්ම එය මත එල්ලෙන කැබිනට් සඳහා, සෑම කෙනෙකුටම හුරුපුරුදු ඩෝවෙල්-නියපොතු භාවිතා කළ නොහැක, මන්ද බ්ලොක් එක තුළ ඇති තුනී කොටස් බරට ඔරොත්තු නොදෙන බැවිනි. මේ සඳහා, ඔබ පින්තූරයේ දකින විශේෂ දිගු විස්තාරණ නැංගුරම් මෙන්ම රසායනික ඩෝවෙල් ද ඇත. ඒවා භාවිතා කරන්න, ඔබට ගාංචු සමඟ කිසිදු ගැටළුවක් ඇති නොවේ!
නිවාස ඉදිකිරීමට සම්බන්ධ සෑම දෙනාම නිවාස මට්ටම, තාක්ෂණික සහ මෙහෙයුම් ගුණාංග අතර සම්බන්ධතාවය අධ්යයනය කරයි ගොඩනැගිලි ද්රව්යසහ ඔවුන්ගේ ආර්ථික ශක්යතාව. සිදුරු සහිත ව්යුහයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වෙඩි තැබීමේදී දැවී යන මැටි, ජලය සහ sawdust වලින් සාදන ලද POROTHERM කුට්ටි පරිසර හිතකාමී වේ. ඉහළ තාප ධාරිතාවසහ වාෂ්ප විනිවිද යාමට හැකියාව ඇත. එය ආර්ථිකමය බිත්ති ද්රව්යබහු-මහල් ගොඩනැගිලි පවා ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි විශාල ආකෘතිය.
පෙදරේරු - පෙදරේරු මූලද්රව්ය පද්ධතියක් නිශ්චිත අනුපිළිවෙලකට දමා මෝටාර් වලින් සවි කර ඇත. ඒකාබද්ධ පද්ධතියපෙදරේරු POROTHERM ඔබට විවිධාකාරයෙන් ඕනෑම පිරිසැලසුමක ගොඩනැගිලි තැනීමට ඉඩ සලසයි වාස්තුවිද්යාත්මක ආකෘති. සිරස් දිව සහ වලක් සම්බන්ධතාවයක් ඇති සිදුරු සහිත කුට්ටි වලට අමතරව, එයට සෙරමික් පාලම් ඇතුළත් වේ, කදම්බ සිවිලිම, බිම් පුවරු, මුහුණත ගඩොල් සහ මෝටාර් සහ ප්ලාස්ටර් සඳහා වියළි මිශ්රණ.
පෙදරේරු මෝටාර්
සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන සිමෙන්ති-වැලි හෝ දෙහි-සිමෙන්ති මෝටාර් ගඩොල් වැඩ, තාප ගුණාංගවල විශාල වෙනස හේතුවෙන් විශාල ආකෘතියේ POROTHERM කුට්ටි තැබීම සඳහා නිර්දේශ නොකරයි. එසේ නොමැති නම්, "සීතල පාලම්" වන මෝටාර් සන්ධි, පුදුම ප්රතික්ෂේප කරනු ඇත තාප පරිවාරක ලක්ෂණ porous blocks. "ආලෝකය" (තාප පරිවාරක) පෙදරේරු මෝටාර් භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ - වඩා මිල අධික, නමුත් ඉහළ බන්ධන හැකියාවක් ඇත. වියළි මිශ්‍රණය කිලෝග්‍රෑම් 20 කින්, උපදෙස් දැඩි ලෙස පිළිපැදීමෙන්, නිමි ද්‍රාවණයෙන් ලීටර් 30-32 ක් ලබා ගනී. ගඩොල්වල සිරස් සිදුරු තුලට මෝටාර් ගලා නොයන ලෙස අනුකූලතාව විය යුතුය.
ඇඳ මැහුම්
POROTHERM කුට්ටි සඳහා ඇඳ සන්ධියේ ඝණකම සාමාන්යයෙන් 12 mm විය යුතුය - බ්ලොක් ප්රමාණවල ඉවසීම් සමාන කිරීමට මෙය ප්රමාණවත් වේ. ඇඳ මැහුම් ඝනකම නම්, පෙදරේරු ශක්තිය අඩු වේ. විසඳුමේ ඒකාකාර තට්ටුවක් මත සම්පූර්ණ බ්ලොක් එක පිහිටා ඇති පරිදි විසඳුම යෙදිය යුතුය. සියල්ල තැබීමේදී දරණ බිත්ති, බාහිර හා අභ්යන්තර, ස්ථිතික වෝල්ටීයතාවයක් යටතේ, විසඳුම ඇඳ සන්ධියේ සම්පූර්ණ මතුපිටට යොදනු ලැබේ. අත්දැකීම් නොමැති බිත්ති සහ කොටස් තැබීමේදී ස්ථිතික පැටවුම්, එය අතරමැදි ඇඳ මැහුම් භාවිතා කළ හැකිය.
සිරස් මැහුම්
සාම්ප්රදායික පෙදරේරු, මෝටාර් වලින් පුරවා ඇති සිරස් සන්ධි සහිත, බර දරණ (බාහිර සහ අභ්යන්තර) බිත්ති සඳහා භාවිතා වේ. මෙම ප්‍රතිමූර්තියේ විසඳුම සහ වැඩ කරන කාලය පරිභෝජනය ඉතා වැදගත් වේ. සිරස් මැහුම් "වලක්-රිජ්" බවට සම්බන්ධ කිරීම වඩාත් තාක්‍ෂණිකව දියුණු ය, මෝටාර් අවශ්ය නොවේ, එය බාහිර ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරයි තාප පරිවාරක බිත්තිඑක් පේළියක. තිරස් දිශාවේ කුට්ටි කෙළවරේ සිට අවසානය දක්වා ගොඩගැසී ඇත. සම්පූර්ණ පෙදරේරු ආර්ද්‍රතාවය සාම්ප්රදායික එකට වඩා අඩු බැවින් බිත්ති ඉක්මනින් වියළී, සුදුසු ශක්ති ලක්ෂණ සහ තාප ප්‍රතිරෝධයේ මට්ටම ලබා ගනී. ප්රශස්ත ඝනකමබාහිර බිත්ති සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ මිලිමීටර් 510 ක thickness ණකමකින් යුත් POROTHERM කුට්ටි එක පේළියක තැබීමෙනි. 380 mm ඝණකම සහිත කුට්ටි භාවිතා කරන්නේ නම් වඩාත් ආර්ථික විසඳුමක් ද හැකි ය.
පළමු පේළියේ පෙදරේරු
POROTHERM කුට්ටි අවශ්ය වේ විශ්වසනීය ජල ආරක්ෂණයබිත්තිය සහ කුළුණ අතර. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ජල ආරක්ෂිත විසඳුමක් පදනමට යොදන අතර එය ඉහලින් තබා ඇත. ජල ආරක්ෂණ පටලය(අපේක්ෂිත බිත්තියට වඩා 2-3 සෙ.මී. පළල). ජල ආරක්ෂණය සඳහා ස්ථරයක් යොදනු ලැබේ පෙදරේරු මෝටාර්, ඇඳ ඇතිරිලි වඩා ඝන, සහ ප්රවේශමෙන් මට්ටම්, ඉහළම ස්ථානයේ සිට ආරම්භ වේ. සහ ඉහත - තුනී ස්ථරයක්සිමෙන්ති, විසඳුම තුළ කුට්ටි ගිල්වීම වැළැක්වීම සඳහා. පළමුව, බිත්තිවල කොන් වල කුට්ටි දමා ඒවා මුරිං ලණුවකින් සම්බන්ධ කරන්න පිටත පැත්තපෙදරේරු. ඊළඟට, කුට්ටි එකින් එක තබන්න, ලණුව දිගේ කෙළවරේ සිට අවසානය දක්වා, ඒවා ඉහළින්, “වලක්-පනාව” දිශාව දිගේ ඇතුල් කරන්න. තිරස් විස්ථාපනයකට ඉඩ නොදේ! දක්වා sawing blocks නිවැරදි ප්රමාණයඩෙස්ක්ටොප් චක්‍රලේඛයක් හෝ දාම අත් කියතක් නිෂ්පාදනය කරන්න. සෙරමික් කුට්ටි 25 mm ට වඩා අත්තිවාරමෙන් ඔබ්බට නෙරා නොයා යුතුය. සම්පූර්ණ පරිමිතිය තැබීමෙන් පසු, පළමු පේළිය අවම වශයෙන් පැය 12 ක් වියළීමට ඉඩ දෙන්න.
පෙදරේරු ඇඳීම
වෙළුම් පටියක් යනු පෙදරේරු ශිල්පයේ වැදගත්ම ස්ථිතික ලක්ෂණයයි. බිත්තිය, නිසි ඇඳුමකින් යුක්තව, තනි ලෙස ක්රියා කරනු ඇත ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යය. යාබද පේළි දෙකක තනි කුට්ටි අතර සිරස් මැහුම් - අවම වශයෙන් 0.4 h (h - ගඩොල් උස) මාරු කළ යුතුය. ඉතින්, 219 mm උසකින් යුත් POROTHERM ගඩොල් කුට්ටි සඳහා, අවම ඇඳුම් ඇඳීමේ පියවර 87 mm වේ. නිර්දේශිත තිරස් මොඩියුලය 250x250mm POROTHERM කුට්ටි 125mm ක ඇඳුම් ඇඳීමේ පියවරක් සපයයි. නොපැහැදිලි සහ තියුණු කොන සහිත පෙදරේරු බන්ධන සඳහා, POROTHERM කුට්ටි කියත් කළ යුතුය.
බිත්ති පෙදරේරු
විසඳුම අයදුම් කිරීමට පෙර ජලය සමග තෙතමනය ඉහළ මතුපිටගොඩගැසූ කුට්ටි පේළිය. ඇඳ මැහුම් ද්‍රාවණය බිත්තියේ මුළු මතුපිටම, එහි පිටත දාර දක්වා යොදන්න, කෙසේ වෙතත්, එය පිටතට නෙරා ඇත්නම්, එය spatula එකකින් එකතු කරන්න. එක් එක් පේළිය ආරම්භ වන්නේ ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි කෙළවරේ ගඩොල් සහ තවදුරටත් ස්ථාපනය කිරීමෙනි. බිත්තිය දිගේ යාබද පේළි වල සිරස් මැහුම් අතර දුර 125 mm බව සහතික කර ගන්න. මට්ටමක් සහ ජලනල රේඛාවක් ආධාරයෙන්, ගොඩගැසූ කුට්ටිවල තිරස් බව සහ සිරස් බව පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්ය නම් රබර් මල්ලකින් තට්ටු කරන්න.
බිත්ති සැරසිලි
සෑම දෙවන පේළියකම ඇඳ මැහුම් වල තැන්පත් කර ඇති සිදුරු සහිත වානේ නැංගුරම් භාවිතයෙන් අභ්යන්තර මෙන්ම කොටස් සමඟ බාහිර බිත්ති බැඳීම සිදු කෙරේ. පිළිපැදීම ද වැදගත් ය ඊළඟ රීතිය: බර උසුලන බිත්ති බර පැටවෙන්නේ නැති බිත්තිවලට වඩා සෙ.මී.
පෙදරේරු බිත්ති සහිත පෙදරේරු වලට මුහුණ ලා බැඳීම
සිදුරු සහිත කුට්ටි සහ රුසියානු මුහුණත ගඩොල් තනි බහුකාර්ය සාධකයක් ඇති බැවින්, පෙදරේරු දරයි පිටත බිත්තියමුහුණත ගඩොල්වලින් සාදා ඇති පෙදරේරු බිත්ති සමඟ බැඳිය හැක. බිත්ති පෙදරේරු වල ඇඳ සන්ධිය 12 mm නම්, තනි මුහුණත ගඩොල් 3 ක මුහුණත පෙදරේරු උස POROTHERM විශාල ආකෘතියේ බ්ලොක් එකේ උසට සමාන වේ.
සේවා කොන්දේසි
porous POROTHERM කුට්ටි, ගොඩනැඟීමේ කොන්දේසි, තෙතමනය සිට ආරක්ෂා කළ යුතුය. පෙදරේරු නිෂ්පාදනයේදී උෂ්ණත්වය +5 ° C ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය. අයිස් හෝ හිම වලින් ආවරණය වූ ගඩොල් භාවිතා නොකරන්න. තෙත් වීමෙන් ආරක්ෂා විය යුතුය නිමි බිත්තිය, එසේ නොමැති නම් දිගු කාලයක් වියළී යන බ්ලොක් වල සිරස් කුහරවල ජලය එකතු වේ. බිත්ති සහ ජනෙල් කවුළු වල ඉහළ මතුපිට ආරක්ෂිතව ආවරණය කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. ෙපොලිඑතිලීන් චිත්රපටයහෝ වැස්සකදී, ද්‍රාවණයේ වේගයෙන් දියවන ද්රව්ය මැහුම් වලින් සෝදා හැරීම වැළැක්වීම සඳහා ටාපෝලින්.
තනි ස්ථර සෙරමික් බිත්තියක් ද්විත්ව ස්ථර බිත්තිවලට වඩා සැලකිය යුතු වාසි ඇත. සිදුරු සහිත සෙරමික් කුට්ටි ඉතා වේ කල් පවතින ද්රව්ය, විශේෂඥයින් විසින් එවැනි ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති බිත්තියේ සේවා කාලය වසර 100 ක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් ඇස්තමේන්තු කර ඇත.
ද්වි-ස්ථර බිත්ති ව්යුහයන් සමඟ කෙලින්ම සංසන්දනය කරන්නේ නම්, ඔවුන්ගේ නැවත සකස් කිරීමඉතා ඉක්මනින් අවශ්ය වනු ඇත, අනාවැකි කාලය වසර 30-35, සහ අඩු ගුණාත්මක ෙපොලිස්ටිරින් සඳහා වසර 20 ක් පවා. සාමාන්ය ලාභ පරිවරණයමෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ එය අසාර්ථක වන අතර මූලික වශයෙන් එහි අද්විතීය ගුණාංග අහිමි වනු ඇත.
තනි ස්ථර සෙරමික් බිත්තියේ අනෙකුත් වාසි
තනි තට්ටුවක් සෙරමික් බිත්තියද්වි-ස්ථරයකට වඩා සියලු ආකාරයේ හානිවලට වඩා බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ. උල්ලංඝනය කිරීම් මුහුණත සැරසිලිඛනිජමය ලොම් හෝ ෙපොලිස්ටිරින් පෙන මත නිමාව බිඳ දැමීම වැනි එවැනි ප්රතිවිපාකවලට තුඩු නොදෙනු ඇත.
තවද:
- ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය උල්ලංඝනය කිරීම හෝ ස්ථර වලට හානි වීමකදී තෙතමනය අවදානමක් නොමැත. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබ ද්වි-ස්ථර බිත්තිවල පරිවාරක මූලධර්ම උල්ලංඝනය කරන්නේ නම්, එවිට ඔබට පහසුවෙන් ව්යුහය අධික ලෙස තෙතමනය කළ හැකිය.
- තනි ස්ථර බිත්තියසාමාන්යයෙන් ලාභදායී වේ. ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සංසන්දනය කළ හැකි නම්, ඕනෑම අවස්ථාවක, එක් ස්ථරයක ඉදිකිරීම් අඩු අවසාන මිලක් ඇත.
- පහසු, වේගවත් ගොඩනැගීම. ඉදිකිරීම් අතරතුර, සරල බව සහ නිෂ්පාදන හැකියාව බොහෝ විට සැලසුම් ලක්ෂණ නියම කරයි. දෙවන ස්ථරය නිවැරදිව සෑදීම සඳහා පරිවාරක විශේෂඥයින් සොයා බැලිය යුතුය. මෙම ප්රශ්න සරලව අතුරුදහන් වේ.
දන්නා දේ
සෞම්‍ය සහ උණුසුම් දේශගුණය සඳහා සතුටුදායක තාප ඉතිරිකිරීමේ ගුණාංග සහිත තනි ස්ථර බිත්තියක් තැනීම සඳහා සිදුරු සහිත පිඟන් මැටි කුට්ටි භාවිතා කළ හැකිය.
නමුත් සීතල ප්රදේශ වල තනි ස්ථර බ්ලොක් බිත්තියකට අවශ්ය තාප පරිවාරකයක් සැපයිය නොහැක.
එහිදී දරණ ස්ථරය පරිවරණයකින් ආවරණය කර ඇති ද්වි-ස්ථර බිත්ති තැනීම අවශ්ය වේ (වඩා ලාභදායී වේ).
සෙරමික් බ්ලොක් වල තාප ඉතිරි කිරීමේ ගුණාංග
සිදුරු සහිත පිඟන් මැටි වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදනවල තාප සන්නායකතාවය අඩුවීම සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ වාතය සමඟ සංවෘත කුහර රාශියක් තිබීම හේතුවෙනි. සෙරමික් කුට්ටි නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනයට බොහෝ ආකාරවලින් සමාන වේ සාමාන්ය ගඩොල්, නමුත් ද්‍රව්‍යයට සංරචක එකතු කරනු ලැබේ, එය වෙඩි තැබීමේදී දැවී යයි, සිදුරු සාදයි.
එවන් ස්කන්ධ ස්වරූපයකින් හිස් කුට්ටිසහ විශාල අභ්යන්තර කුහර සහිත ගඩොල්. ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සෙරමික් බ්ලොක්හි තාප සන්නායකතා සංගුණකය 0.15 - 0.17 W / mK, සහ හිස් ගඩොල් සඳහා - 0.2 W / mK.
ආර්ද්‍රතාවය මෙම අගයන්ට බලපායි, නමුත් අඩු සිදුරු සහිත සහ වැඩි සිදුරු ඇති වාතනය කළ කොන්ක්රීට් කුට්ටි වලට වඩා බෙහෙවින් අඩු ප්‍රමාණයකට.
මුළු පෙදරේරු සහ බිත්තිය උණුසුම් කරන්නේ කෙසේද?
මිලිමීටර 1 ට නොඅඩු උස දෝෂයක් සහිත ඉහළ නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සෙරමික් කුට්ටි (ඔප දැමූ), තුනී මැලියම් තට්ටුවක් මත හෝ විශේෂ ඇලවුම් පෙණක් මත තැබිය හැකිය.
මෙම අවස්ථා වලදී, සෙරමික් කුට්ටි වලින් නිමි පෙදරේරු වල තාප සන්නායකතාවයේ සංගුණකය කුට්ටි වලට සාපේක්ෂව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි නොවේ.
සාමාන්ය බර මෝටාර් ඝන තට්ටුවක් පමණක් යොදන්නේ නම් පෙදරේරු සහ බිත්තියේ තාප ඉතිරි කිරීමේ ගුණාංග නැති විය හැකිය. එවිට ඇතිවන මහා පරිමාණ සීතල පාලම් උණුසුම් පිඟන් මැටිවල ජයග්රහණ සමතලා කරයි.
තාප අලාභය සඳහා කුට්ටි සහ විසඳුම තෝරා ගැනීම
බ්ලොක් සාමාන්යයෙන් 25, 38, 44 සහ 51 සෙ.මී. දිගකින් නිපදවනු ලැබේ. ඒවා බිත්තිය හරහා, අසල්වැසි කුට්ටි වලට සහන පැති මතුපිටක් සහිතව තබා ඇත. එවිට බිත්තියේ ඝණකම බ්ලොක් එකේ දිගට සමාන වේ.
උදාහරණයක් සලකා බලන්න. මොස්කව් කලාපය සඳහා, නිවසේ බිත්තිවල තාප හුවමාරුව සඳහා අවශ්ය ප්රතිරෝධය 3.15 m2 * K / W ට නොඅඩු වේ. සෙන්ටිමීටර 51 ක thickness ණකමකින් යුත් සෙරමික් කුට්ටි තැබීම සඳහා ආසන්න වශයෙන් එකම අගය, තාප ඉතිරිකිරීමේ විසඳුමක් හෝ මැලියම් මත සාදා ඇත.
නමුත් ඔබ සාම්ප්රදායික සිමෙන්ති-දෙහි මෝටාර් භාවිතා කරන්නේ නම්, බිත්තියේ තාප හුවමාරු ප්රතිරෝධය 2.7 - 2.8 m2 * K / W වේ.
සීතල නොවන දේශගුණයක් තුළ මහල් 3 ක් දක්වා පෞද්ගලික නිවාස ඉදිකිරීම සඳහා ගඩොල් වෙනුවට කුට්ටි භාවිතා කිරීම වඩා ලාභදායී වන අතර, පෙදරේරු වඩා මිල අධික හා වඩා සිසිල් ය.
අමතර කොටස් ගණන අඩු කරන්න
දිව සහ වලක් පැත්තේ මතුපිටක් සහිත කුට්ටි අතර සිරස් මැහුම් මෝටාර් වලින් පුරවා නැත. දාර හෝ ගඩොල් සමඟ අතිරේක කුට්ටි භාවිතා කිරීමේදී ඒවා පිරවීම අවශ්ය වේ.
එවැනි කුට්ටි විශාල සංඛ්යාවක් කොන්, බිත්තිවල නැමීම්, විවරයන් අසල විය හැකිය.
බ්ලොක් අතර සිරස් සන්ධි මෝටාර් වලින් පුරවා ඇත්නම්, බිත්තියේ තාප සන්නායකතාවය වැඩි වේ. එවැනි ස්ථාන ගණන අවම කළ යුතුය.
සෙරමික් කුට්ටි වලින් සාදන ලද නිවාසවල ව්‍යාපෘති මඟින් කුට්ටි නිඛිල සංඛ්‍යාවක ගුණාකාර වන දුර සඳහා සපයයි, එබැවින් අමතර ඒවා භාවිතා කිරීම අවම වේ.
තාප ඉතිරිකිරීම් වැඩි කිරීම සඳහා, ව්යාපෘතියට අනුකූලව නිවසක් තැනීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ.
තෝරා ගැනීමට කුමන ප්රමාණයේ සෙරමික් කුට්ටි
වාතය පාරගම්යතාව අඩු කිරීම සඳහා පුරවා නොතිබූ සිරස් සන්ධි සහිත සෙරමික් කුට්ටි බිත්තියක් දෙපස කපරාරු කළ යුතුය.
පිටත, විශේෂ වාෂ්ප-පාරගම්ය පමණි ප්ලාස්ටර් තට්ටුව. ඔබ සෙන්ටිමීටර 4 ක ඝන තට්ටුවක් සහිත පිටත සිට උණුසුම් ප්ලාස්ටර් යොදන්නේ නම් බිත්තියේ තාප ඉතිරි කිරීමේ ගුණාංග තවදුරටත් වැඩි කළ හැකිය.
ජනප්රිය තාක්ෂණයක් වන්නේ සෙරමික් බ්ලොක් වල බිත්තියක් හිස් මුහුණත ගඩොල්වලින් ආවරණය කර ඇත. වායු පරතරයක් ඉතිරි නොකර පෙදරේරු සිදු කරනු ලැබේ. බිත්ති ඝණත්වය අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 12 කින් වැඩි වේ.ඒ අතරම, තාප පරිවාරක ලක්ෂණ ද තරමක් වැඩි වේ.
එබැවින්, දකුණු ප්රදේශ සහ යුක්රේනයේ, සෙරමික් කුට්ටි 38 cm දිග (පෙදරේරු ඝණකම 38 cm) බොහෝ විට භාවිතා කරනු ලැබේ, පිටත තට්ටුවකින් කපරාරු කර ඇත. උණුසුම් ප්ලාස්ටර් 4-7 සෙ.මී., හෝ හිස් ෆැසෙඩ් ගඩොල්වලින් පෙලගැසී ඇත. එවැනි බිත්තියක් සහිත කලාප සඳහා ඇත මෘදු ශීතසතුටුදායක තාප ඉතිරි කිරීමේ ගුණාංග.
සුදුසු බිත්ති පළල
බිත්තියේ තාප හුවමාරු ප්රතිරෝධය SNiP 02/23/2003 හි නිර්දේශයන්ට වඩා අඩු නම්, හිඟය පියවා ගැනීමට සහ ගොඩනැගිල්ලේ අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූලව සම්පූර්ණ තාප අලාභය ගෙන ඒමට හැකිය. සැලසුම් තීරණ වලට අනුකූලව අනෙකුත් ගොඩනැගිලි ව්යුහයන්ගේ පරිවරණය වැඩි කිරීම මගින් ප්රමිති.
පුළුල් බිත්තියක් අත්තිවාරමේ ශක්තිය සහ මානයන් සඳහා වැඩි අවශ්යතා පනවන බව මතක තබා ගත යුතුය.
සිදුරු සහිත සෙරමික් කුට්ටි වලින් සාදන ලද බිත්තියක් කුළුණට වඩා 20% ට වඩා පළල නොවිය හැකි අතර, ව්යාපෘතියේ ශක්තිය ගණනය කිරීමෙන් තහවුරු කර ඇත්නම් 30% දක්වා.
ශක්ති අවශ්යතා අනුව අවශ්ය නොවන පරිවරණය සඳහා සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් මිල අධික කල් පවතින ද්රව්ය (සිදුරු සහිත පිඟන් මැටි) වැය වන බැවින් සෙන්ටිමීටර 63 (51 + 12) ට වඩා පළල සෙරමික් බිත්තියක් තැනීම ආර්ථික වශයෙන් ලාභදායී නොවේ.
ඇත්ත වශයෙන්ම, උතුරු ප්‍රදේශවල පටු දරණ තට්ටුවක් සහිත ද්වි-ස්ථර බිත්ති ඉදිකිරීමට සංක්‍රමණය වීමේ කොන්දේසිය මෙයයි.
සෙරමික් කුට්ටි වලින් බිත්ති පරිවාරක ඉදිකිරීම, පෙදරේරු විවිධ ස්ථානවල තාප පරිවාරක පියවර
ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සහ ලෝහ ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සෙරමික් කුට්ටි වල බිත්තියට ගොඩනගා ඇති අතර ඒවා බිත්තියට වඩා වැඩි තාප සන්නායකතාවක් ඇති බැවින් ඒවා අතිරේක පරිවාරක තට්ටුවකින් වීථියේ පැත්තෙන් අනිවාර්යයෙන්ම ආරක්ෂා කර ඇත.
- කවුළුවලට ඉහළින් හෝ දොරටුහරස් තීරු සවි කර ඇත - ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් බාල්ක-ලින්ටල්. එය සම්මත මූලද්රව්යපුළුල් බිත්තිවල විවරයන් සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇත. පිටත සිට, ඔවුන් අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 10 ක ස්ථරයකින් ආරක්ෂා කර ඇත. ඛනිජමය ලොම්සහ සෙරමික් තුනී ස්ථරයක්.
- බිම මත සිවිලිම් සහ සෙවිලි කිරීම සඳහා Mauerlat දැව ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් රාමුවක් මත රැඳී සිටිය යුතු අතර, බිම් මට්ටමේ සියලු බර උසුලන බිත්තිවලට ඉහලින් ඝන ව්යුහයක් ලෙස සාදා ඇති අතර බිත්ති මත බර ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. මෙම ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් රාමුව (කොන්ක්රීට් පටිය) වීථියේ පැත්තෙන් අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 10 ක මධ්යස්ථ ඝන ඛනිජමය ලොම් පරිවාරක සහ අතිරේක සෙරමික් බ්ලොක් වලින් ආරක්ෂා කර ඇත.
- අභ්යන්තර බර උසුලන බිත්ති බාහිර බිත්ති සහිත පෙදරේරු සමග බැඳී ඇත. වීථියේ පැත්තෙන් අභ්යන්තර බිත්තිවල කුට්ටි සමාන ආකාරයකින් ආරක්ෂා කර ඇත.
- බර දරණ බිත්ති රැඳී ඇති ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් කුළුණ (සෙරමික් කුට්ටි වලින් සාදන ලද පෙදරේරු රැඳවිය හැක්කේ මොනොලිතික් මත පමණි තීරු පදනමව්‍යාපෘතියට අනුව ප්රමාණවත් දෘඩතාවයකින් යුත්), නෙරපා හරින ලද ෙපොලිස්ටිරින් පෙන (ගණනයට අනුව සාමාන්යයෙන් අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 8 ක් thick නකම) හෝ සෙන්ටිමීටර 12 ක් හෝ ඊට වැඩි thickness ණකමකින් යුත් ෆෝම් වීදුරුව පිටතින් ආරක්ෂා කර ඇත.
සීතල දේශගුණයක් තුළ බ්ලොක් බිත්ති පරිවරණය කරන්නේ කෙසේද?
සීතල දේශගුණය තුළ, සාධාරණ ඝනකමකින් යුත් සිදුරු සහිත සෙරමික් බිත්ති තාප ඉතිරි කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක, එබැවින් ඒවා අතිරේක (දෙවන) පරිවාරක තට්ටුවකින් පරිවරණය කළ යුතුය.
ඒ අතරම, සිදුරු සහිත පිඟන් මැටි දරණ තට්ටුව සාපේක්ෂව පටු ලෙස සාදා ඇත, සාමාන්යයෙන් පෙදරේරු පළල සෙන්ටිමීටර 25 සිට වේ.බ්ලොක් සඳහා තාපකයක් ලෙස, ඛනිජමය ලොම් හෝ අඩු ඝනත්ව වායු මිශිත කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද වැඩි වාෂ්ප-පාරගම්ය පරිවාරක ස්ථර භාවිතා වේ.
වාෂ්ප බාධක ද්රව්ය භාවිතය - ෙපොලිස්ටිරින් පෙන, නෙරා ඇති ෙපොලිස්ටිරින් පෙන, ෆෝම් වීදුරු, බර දරණ බිත්තියම තෙත් කිරීමේ අවදානමක් ඇති කරයි.
භාවිතා කළ යුතු හීටර් මොනවාද
සෙරමික් කුට්ටි වලින් සාදා ඇති බිත්ති පරිවරණය කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් හීටර් භාවිතා වේ.
- 125 kg / m3 සහ ඊට වැඩි ඝනත්වයකින් යුත් ඛනිජමය ලොම්වල දෘඩ ස්ලැබ්. ඒවා පෙදරේරු වලට ඇලී ඇති අතර, වාෂ්ප විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටර් තුනී ස්ථරයකින් කපරාරු කර ඇත.
- 45 - 80 kg / m 3 ඝනත්වයකින් යුත් නම්යශීලී ඛනිජමය ලොම් පුවරු ඒවා ෆැසෙඩ් නිමාවේ කූඩයට යටින් තබා ඇති අතර වාෂ්ප-විසරණ පටලයකින් ආවරණය කර ඇති අතර අතිරේකව ඩෝවෙල් වලින් සවි කර ඇත.
- 100 - 200 kg / m 3 ඝනත්වයකින් යුත් දෘඩ ගෑස් කොන්ක්රීට් ස්ලැබ්
හිදී මෑත කාලයේතාප සන්නායකතා සංගුණකය 0.05 - 0.06 W / mK සහ ප්රමාණවත් ව්යුහාත්මක ශක්තියක් සහිත අඩු ඝනත්ව ස්වයංක්‍රීය වායු මිශිත කොන්ක්රීට් සෑදීමට ඉගෙන ගත් අතර ප්රමාණවත් ව්යුහාත්මක ශක්තිය, පන්තිය B1.0 (10 kg / m3 සිට සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය, වාෂ්ප පාරගම්යතා සංගුණකය 0.28 mg / (m * year) * Pa).
පරිවරණය කරන්නේ කෙසේද
ස්ලැබ් අත්තිවාරම (ආරම්භක තීරුව) මත පෙදරේරු සහිතව තබා ඇති අතර වාහක ස්ථරයට ඇලවීම, ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් සහිත වාෂ්ප-විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටර් සමඟ කපරාරු කර ඇත.
මෙම හීටර් සෙරමික් ගඩොල්වලින් පෙල ගැසිය හැකි අතර, වාතාශ්රය පරතරයක් ඉතිරි වන අතර, බිත්තිය දැනටමත් තට්ටු තුනකින් යුක්ත වන අතර, ගඩොල් තට්ටුව අත්තිවාරම මත පදනම්ව ස්වයං ආධාරකයක් වනු ඇත.
පරිවාරක අතර සහ ගඩොල් ආවරණඅත්හැරියා වාතාශ්රය පරතරයසහ වාතයේ ඉහළට චලනය සපයනු ලබන්නේ වාතාශ්රය සහිත මුහුණත සමඟ ප්රතිසමයෙනි.
සෙරමික් කුට්ටි වලින් සාදන ලද බිත්ති සඳහා පරිවරණය තෝරාගැනීමේදී, ප්රධාන සාධකය වන්නේ ද්රව්යයේ කල්පැවැත්මයි.
සිට දෘඩ ඛනිජ ලොම් පුවරු සඳහා සුප්රසිද්ධ නිෂ්පාදකයන්සේවා කාලය අවුරුදු 35 දක්වා සකසා ඇත. නමුත් වායු කොන්ක්රීට් කුට්ටි සඳහා මෙම අගය වැඩි වේ. එබැවින්, මෑත වසරවලදී, වායුමය කොන්ක්රීට් ඛනිජමය ලොම් සඳහා සැලකිය යුතු විකල්පයක් බවට පත්ව ඇත.
කුට්ටි වල පළමු පේළිය සකස් කර ඇති පදනම කිසි විටෙකත් ඒකාකාර නොවන බැවින්, පළමු පේළිය මට්ටම් ස්ථරයක් මත තබා ඇත.ආරම්භ කිරීම සඳහා, ජල ආරක්ෂිත මෝටාර් තුනී ස්ථරයක් පාදමේ මතුපිටට, අනාගත පෙදරේරු ප්රදේශයට යොදනු ලැබේ. එවිට ස්තරය රෝල් කර ඇත රෝල් ජල ආරක්ෂණය, රීතිය නිරීක්ෂණය කිරීම - අනාගතයේ මතුපිටට සමතලා කරන්න පිටත බිත්තියසහ ඇතුළත 2 - 3 සෙ.මී අභ්යන්තර බිත්තිමුදා හැරීම දෙපස සකස් කර ඇත.
ඊළඟ පියවරපෙදරේරු මෝටාර් ඝන තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ, එය ඒකාකාර මට්ටමක් සහතික කිරීම සඳහා සමතලා කරනු ලැබේ. කුට්ටි ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, මට්ටම් ස්ථරයේ මතුපිටට පිරිසිදු සිමෙන්ති තුනී ස්ථරයක් යෙදිය යුතුය. මෙමගින් ස්ලට් බ්ලොක් එක සාපේක්ෂ මෘදු ද්‍රාවණයකට ගිල්වීම වලක්වනු ඇත, එය ප්රතික්ෂේප කරනු ඇත මූලික වැඩමට්ටම් ස්ථරය සකස් කිරීම සඳහා.
පසු සූදානම් කිරීමේ කටයුතුමට්ටමක් සහ රබර් මල්ලට් භාවිතා කරමින් කෙළවරේ කුට්ටි ස්ථාපනය කිරීමට ඉදිරියට යන්න. ඊළඟට, කොන් අතර දුර මනිනු ලබන අතර, පළමු කුට්ටි පේළිය සම්පූර්ණයෙන්ම සකසා ඇති අතර, කුට්ටිවල තිරස් තෙරපුම ඉඩ නොදේ, වලක්-රිජ් දිශාව දිගේ සෑම බ්ලොක් එකක්ම ඉහළින් තල්ලු කරනු ලැබේ.
බිත්තියේ සම්පූර්ණ පරිමිතිය තැබීමෙන් පසු, වැඩ පැය 12 ක් නතර වේ. එය නැවත ආරම්භ වන්නේ කෙළවරේ කුට්ටි ස්ථාපනය කිරීමෙනි. එක් එක් බ්ලොක් වල පිහිටීම මට්ටමකින් සහ මාර්ගෝපදේශ ලේස් එකකින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, ස්ථානය නිවැරදි කර ඇත රබර් මල්ලට්. මට්ටමක් සහ ජලනල රේඛාවක් සහිත පෙදරේරු වල සිරස් බව පරීක්ෂා කිරීම ද අවශ්ය වේ.
අවශ්ය නම්, බ්ලොක් දෙන්න අවශ්ය ප්රමාණයඔබට ප්‍රතිචක්‍රීකරණ කියත් හෝ ඇලිගේටර් කියත් භාවිතා කළ හැකිය, මේ ගැන වැඩි විස්තර ලිපියේ සෙරමික් කුට්ටි කපන ආකාරය.
අභ්යන්තර බිත්ති සහ කොටස් සහිත බාහිර බිත්තිය බැඳීම සිදු කරනු ලබන්නේ වානේ සිදුරු සහිත නැංගුරම් භාවිතයෙන් වන අතර ඒවා සෑම දෙවන පේළියකම පැස්ටල් මැහුම් වල තබා ඇත. අනාගතයේදී සිවිලිමේ බර කොටස් වලට මාරු නොවන පරිදි, රීතිය අනුගමනය කිරීම වැදගත්ය - බර උසුලන බිත්ති බර උසුලන බිත්තිවලට වඩා සෙන්ටිමීටර 1-2 ක් පහළින් විය යුතුය. අනාගතයේදී, පරතරය සවිකරන පෙන වලින් පිරවිය හැකිය.
සෑම දිනකම වැඩ අවසානයේදී, ස්ලට් කුට්ටි තැබීම ටාපෝලින් හෝ ආවරණ පටලයකින් ආවරණය කිරීම අවශ්ය වේ, එසේ නොමැතිනම්, වර්ෂාපතනයකදී, සිදුරු සහිත කුට්ටි වල හිස් තැන් ජලයෙන් පිරී යනු ඇත.
