TTK බිම සිමෙන්ති screed උපාංගය. සිමෙන්ති-වැලි හෑල්ලක් ලියමින් සවි කිරීම සඳහා තාක්ෂණික සිතියම සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් සකස් කිරීම සඳහා තාක්ෂණික සිතියම

මාර්ගගත කිරීමඑක් උපාංගයකට අර්ධ වියළි සිමෙන්ති වැලි screed

1 භාවිත ප්‍රදේශය

1.1 අර්ධ වියළි සිමෙන්ති-වැලි කසළ සවි කිරීම සඳහා තාක්ෂණික සිතියම සකස් කර ඇත. SNiP 2.03.13-88 "මහල්". MDS 31-6.2000 "බිම සඳහා නිර්දේශ"සිමෙන්ති සකස් කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම සඳහා වන මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙල නියාමනය කිරීම - පොලිප්‍රොපිලීන් කෘතිම තන්තු භාවිතා කරමින් වැලි සහිත තද අර්ධ වියළි මිශ්‍රණ (මෝටාර්) - සිදු කරන ලද කාර්යයේ සීරීම් සහ තත්ත්ව පාලනය සඳහා උපකරණයකි. මෙම තාක්‍ෂණික සිතියම සංවර්ධනය කිරීමේදී, භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සඳහා වන අවශ්‍යතා ද සැලකිල්ලට ගන්නා ලදී: GOST 8736-93 “වැලි සඳහා ඉදිකිරීම් කටයුතු. පිරිවිතර". GOST 25328-82 "සිමෙන්ති සඳහා මෝටාර්. පිරිවිතර". GOST 7473-94 "කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ. පිරිවිතර". GOST 28013-89 "ඉදිකිරීම් මෝටාර්. ජනරාල් පිරිවිතර».

නවීන ජර්මානු උපකරණ භාවිතයෙන් ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද බිම් ආවරණ නිෂ්පාදනය සහ ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සංවර්ධිත තාක්ෂණය විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ: නේවාසික සහ සිවිල් සංකීර්ණ කාර්මික, සිවිල් සහ පොදු ගොඩනැගිලි. නිෂ්පාදන හා කාර්මික වැඩමුළු වල ගබඩා පහසුකම් සකස් කිරීමේදී ගරාජ සහ කාර් වැඩමුළු වල. වෙළඳ මහල්සහ ප්‍රදර්ශන සංකීර්ණ. බහු මහල් රථ ගාල් වල.ගුවන් යානා එල්ලුම්හල්වල සහ භාණ්ඩ ප්‍රවාහන පර්යන්තවල. කාර්යාල අවකාශය, බිම් මහල සහ වහලවල්

2. බිම් පුවරුවේ උපාංගය මත ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය සංවිධානය කිරීම

2.1 Screed යනු සාපේක්ෂව කල් පවතින ද්‍රව්‍යවල මොනොලිතික් හෝ පෙර සැකසූ තට්ටුවකි බහු ස්ථර ව්යුහයන්ගොඩනැගිලිවල බිම් සහ වහල. එය භාරය සංජානනය, බෙදා හැරීම සහ මාරු කිරීම සඳහා අදහස් කෙරේ, උදාහරණයක් ලෙස: (වහල මත - හිම ආවරණය, මහල්වල - මිනිසුන් සිටීම, භාණ්ඩ, උපකරණ), යටින් පවතින ස්ථරය සමතලා කිරීම හෝ වහලයේ ආවරණ තට්ටුව ලබා දීම සහ බිම ව්යුහයන් දී ඇති බෑවුම, මෙන්ම ඔවුන් මත බිම් ඇතුරුම් සඳහා අවසන් කබාය, එය මත උපකරණ සහ මිනිසුන්ගේ චලනය.

2.2 ගොඩනැගිලි තන්තු භාවිතයෙන් ස්ක්‍රීඩ් එකක් ස්ථාපනය කිරීමේ කටයුතු SNiP හි අවශ්‍යතා අනුව, ඉදිකිරීම් අවසන් වූ පසු සහ ස්ථාපන කටයුතු, නිෂ්පාදනය තුළදී screed හානි විය හැක.

2.3 screed බිම මට්ටමේ වායු උෂ්ණත්වයේ ස්ථාපනය කළ හැකි අතර යටින් පවතින ස්ථරයේ උෂ්ණත්වය 5 0C ට වඩා අඩු නොවේ, වැඩ කරන කාලය සඳහා උෂ්ණත්වය අවම වශයෙන් 50% ක් ලබා ගන්නා තෙක් උෂ්ණත්වය පවත්වා ගත යුතුය. නිර්මාණ ශක්තිය.

2.4 Screed, දෘඪ අර්ධ වියළි මෝටාර් සිට, ඉටු යාන්ත්රික මාර්ගයඑක් වරක් සිට ගණනය කළ උස දක්වා තැබිය යුතුය.

2.5 බිත්ති දිගේ, කුළුණු සහ අත්තිවාරම් වටා ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයෙන් බිම සීරීමට විරූපණයන් මාරු කිරීම වැළැක්වීම සඳහා, පරිවාරක සන්ධි තැබීමෙන් සකස් කර ඇත. පරිවාරක ද්රව්ය(ෆෝම් කරන ලද පොලිඑතිලීන්, අයිසොලෝන්, අයිසොකොම් වලින් සාදන ලද ඩැම්පර් ටේප්) මෝටාර් තැබීමට පෙර වහාම screed හි සම්පූර්ණ උස දක්වා.

2.6 දැඩි කිරීමේදී සහ සුව කිරීමේදී සීරීම් වල අවුල් සහගත ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා, හැකිලීමේ මැහුම් කැපීම අවශ්‍ය වේ. හැකිලීමේ සන්ධි තීරු වල අක්ෂය දිගේ කපා තීරු වල පරිමිතිය දිගේ දිවෙන සන්ධිවල කොන් සමඟ සම්බන්ධ කළ යුතුය. බිම් සිතියම ජනනය කරන ලදී හැකිලීමේ මැහුම්හැකි නම්, හතරැස් කපා. කාඩ්පතේ දිග පළල 1.5 ගුණයකට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් පිළිගත් රීතියක් නම්, කාඩ්පත කුඩා වන තරමට අවුල් සහගත ඉරිතැලීම් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු වීමයි.

2.7 දෘඪ අර්ධ වියළි මෝටාර් සිට screeds ස්ථාපනය කරන විට, ඔවුන් සැලකිල්ලට ගනිමින් නිර්මාණ ලක්ෂණ, වස්තුව මත ඔබ කළ යුත්තේ:

1. සූදානම් කිරීමේ කටයුතු; සේවා ස්ථානයට භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය සඳහා ප්‍රවේශ මාර්ග සැපයීම; උපකරණ ස්ථාපනය කරන ස්ථානය සහ ගබඩා කිරීම තීරණය කරන්න ගොඩනැගිලි ද්රව්යමෝටාර් නිෂ්පාදනය සහ සැපයීම සඳහා; බල සැපයුමට ප්‍රවේශ ස්ථානයක් සැපයීම; නිෂ්පාදන ස්ථානයට අවශ්‍ය ආලෝකය සැපයීම; උපකරණ ස්ථාපන අඩවියට සේවා ජලය සැපයීම2. තාක්ෂණික මෙහෙයුම්; යටින් පවතින ස්ථරයේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, බිත්තිවල පරිමිතිය දිගේ, තීරු සහ අත්තිවාරම් වටා සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් සකස් කිරීම, පරිවාරක ද්රව්ය පිරිසිදු තට්ටුවේ සම්පූර්ණ උස දක්වා පරිවාරක ද්රව්ය සවි කිරීම සලකුණු කිරීම

3. Floor Screed ස්ථාපනය කිරීමේ සංවිධානය සහ තාක්ෂණය

3.1 සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් දැමීමට පෙර යටින් පවතින ස්ථරයේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සිදු කෙරේ. පාදයේ මතුපිට පරීක්ෂා කර, සුන්බුන් හා විදේශීය තැන්පතු වලින් හොඳින් පිරිසිදු කර, පාදයේ තිරස් බව සහ නිවැරදි බෑවුම් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, ග්‍රීස් පැල්ලම් ඉවත් කරනු ලැබේ, පාදයේ ඉරිතැලීම් තිබේ නම්, ඉරිතැලීම් පුළුල් කර පුරවනු ලැබේ. අලුත්වැඩියා කාර්ය මණ්ඩලය, පෙර සැකසූ ස්ලැබ් අතර ඇති හිඩැස් වසා ඇත. පාදම පිරිසිදු, ඝන, දිරායාමෙන් තොර විය යුතුය.

3.2 ලකුණු ගන්නවා. පිරිසිදු තට්ටුවේ මට්ටම මිනින්දෝරු විසින් භාවිතා කරනු ලැබේ ලේසර් මට්ටම. මෙම අවස්ථාවේ දී, මහල් නිවාසයේ සියලුම කාමරවල හෝ යාබද පඩිපෙළ අතර පිහිටා ඇති බිම් කොටසෙහි පිරිසිදු තට්ටුවේ මට්ටම සමාන විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

3.3 පරිවාරක මැහුම්. බිත්ති දිගේ, තීරු සහ අත්තිවාරම් වටා ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයෙන් විරූපණයන් බිම සීරීමට මාරුවීම වැළැක්වීම සඳහා, පරිවාරක ද්‍රව්‍ය (පොලිඑතිලීන් පෙන, අයිසොලෝන්, අයිසොකොම් වලින් සාදන ලද ඩැම්පර් ටේප්) ඝණකමකින් තැබීමෙන් පරිවාරක සන්ධි සකස් කර ඇත. මෝටාර් තැබීමට පෙර වහාම screed මුළු උස දක්වා 4-8 මි.මී.

3.4 Screed සකස් කිරීම. සම්පීඩකයක් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා ස්ථානය, මිශ්රණය සකස් කිරීම සහ සැපයීම සඳහා වායුමය ප්රවාහනය විශේෂිත උපකරණ, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ගබඩා කිරීම සඳහා ස්ථානය වැඩ නිෂ්පාදනය සඳහා ව්යාපෘතියේ සඳහන් කළ යුතුය හෝ පාරිභෝගිකයා සමඟ එකඟ විය යුතුය. උපකරණ සහ ද්රව්ය ස්ථානගත කිරීම සඳහා අවශ්ය ප්රදේශය 30 සිට 50 m2 දක්වා; අර්ධ වියළි ස්ක්‍රීඩ් ඉදිකිරීම් භූමියේ හෝ නිෂ්පාදන ස්ථානයේ කෙලින්ම සකස් කර ඇත. ෆයිබර්ග්ලාස් භාවිතයෙන් යාන්ත්‍රික ආකාරයකින් සීරීම් සකස් කිරීමේදී, ඇතැම් අවශ්‍යතා සපුරාලනු ලැබේ, වැලි පරිමාවේ අනුපාතය සිමෙන්ති පරිමාවට 3: 1 විය යුතුය, සේදූ බීජ වැලි කොටසකට අනුරූප වන දැඩි කොන්දේසිය යටතේ සියුම් මොඩියුලය 2-3 මි.මී. සම්මත වායුමය සම්ප්‍රේෂණ උපකරණවල සැබෑ පරිමාවට අනුව මිශ්‍ර ආප්ප පරිමාව ලීටර් 250 කි. සූදානම් මිශ්රණයලීටර් 200 යි. ආප්ප පැටවීම සඳහා අවම සිමෙන්ති ප්රමාණය කිලෝ ග්රෑම් 40 ට නොඅඩු විය යුතුය. ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය 0.34 - 0.45 පරාසයක පවතින අතර එය ආප්ප පැටවීමකට ජලය ලීටර් 17-24 ට අනුරූප වේ.වැලි, සිමෙන්ති සහ ජලය අදියර දෙකකින් පටවනු ලැබේ. පළමු අදියර: - පළමු වැලි පරිමාව ½ පටවා ඇත (කිලෝ ග්රෑම් 75 ක් පමණ) සහ සිමෙන්ති කිලෝ ග්රෑම් 50 බෑගය. ඊළඟට, ජලය ලීටර් 10-12 ක් සහ පොලිප්රොපිලීන් තන්තු එකතු කරනු ලැබේ. දෙවන අදියර: - ක්රියාකාරී බංකරයේ අවසන් පැටවීම වැලි කිලෝ ග්රෑම් 100 ක් පමණ වන අතර අවශ්ය ජල ප්රමාණය ලීටර් 7-12 ක් පමණ වන අතර තන්තු ද සිදු කෙරේ. භාවිතා කරන ලද පොලිප්‍රොපිලීන් තන්තු පරිභෝජනය සම්පූර්ණ බංකර් බරකට ග්‍රෑම් 120 - 150 ක් පමණ වේ, i.e. සකස් කළ ද්‍රාවණයේ ඝන මීටරයකට ග්‍රෑම් 300-500 බැගින් එක් කණ්ඩායමක් සඳහා. Fibrin එක් එක් ජල අනුපාතය සමඟ එකතු වේ. සම්පූර්ණයෙන්ම පටවන ලද ස්කන්ධය අවම වශයෙන් මිනිත්තු දෙකක් සඳහා මිශ්ර වේ. මුළු කාලයපැටවීමේ කාලය සැලකිල්ලට ගනිමින් මිශ්‍ර ආප්ප ක්‍රියාත්මක කිරීම මිනිත්තු 4 සිට 7 දක්වා වේ.

3.5 තැබීමේ ස්ථානයට විසඳුම සැපයීම. පීඩනය යටතේ සකස් කරන ලද සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර්, රබර් හෝස් හරහා කොටස්, සෘජුවම තැබීමේ ස්ථානයට ලබා දෙන අතර මෝටාර් නිවාදැමීම හරහා පදනම මත තබා ඇත. මත විශාල ප්රදේශබිම් සීරීම් කාඩ්පත් සමඟ සිදු කෙරේ. සිතියමේ ප්‍රමාණය තීරණය වන්නේ වැඩ කරන සබැඳියේ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව ය, එනම් එක් වැඩ මුරයක තබා ඇති බිම් ප්‍රමාණය. සකස් කළ විසඳුමේ පෝෂණ කාලය විනාඩි 5 නොඉක්මවිය යුතුය. උපකරණ වර්ගය මත පදනම්ව, තිරස් අතට මීටර් 160 ක් සහ උස මීටර් 100 ක් දක්වා දුරින් පෝෂණය කිරීම සිදු කළ හැකිය. අවශ්ය නම්, විසඳුම මීටර් 100 කට වඩා වැඩි දුරක් ලබා දෙන්න, බෙදා හැරීමේ කාලය විනාඩි 7-15 දක්වා ගත විය හැකිය. හිදී සෘණ උෂ්ණත්වයපිටත වාතය සෘණ 10 0C නොඉක්මවන අතර, සම්පීඩකය, වායුමය ප්රවාහනය විශේෂිත උපකරණ ස්ථාපනය කරන ස්ථානයේ ඊනියා "හරිත නිවස" අනිවාර්ය උපාංගය සමඟ විසඳුම සකස් කිරීම සහ සැපයීම කළ හැකිය.

3.6 ප්‍රදීපාගාර ස්ථාපනය කිරීම සහ සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් දැමීම. බීකන්ස් උපාංගය මාර්ගෝපදේශ ස්ථාපනය නොකර මට්ටමක් සහිත මූලික පෙළගැස්මක් සහිත නැවුම් ලෙස සකස් කරන ලද විසඳුමකින් සාදා ඇත. අර්ධ වියළි සිමෙන්ති-වැලි මිශ්රණය (මෝටාර්) වැඩබිමට සැපයීමෙන් පසුව, සකස් කරන ලද සිතියමේ සම්පූර්ණ පරිමාව මිශ්රණයෙන් පිරී ඇත. සමතලා මතුපිටක් ලබා ගන්නා තෙක් මෙම බීකන්ස් මත ද්වි-පාර්ශ්වික ආධාරකයක් සමඟ මිශ්‍රණය ස්ක්‍රීඩ් රීතියකින් පිටතට ඇද දමනු ලැබේ. වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, නිරාවරණය වන බීකන්ස් වල තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ. මතුපිට මට්ටම් කිරීම සහ බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීම එකවර සිදු කරනු ලබන අතර, එය තැබීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ අනාගතයේ දී ඉරිතැලීම් සම්පූර්ණයෙන්ම නොමැති වීම සහතික කරයි.

3.7 ස්කීඩ් මතුපිට ඇඹරීම. මෝටාර් සමතලා කිරීමෙන් පසු මතුපිට ඇඹරීමේ වැඩ වහාම ආරම්භ කළ යුතු අතර ගොනු කිරීමේ මොහොතේ සිට පැය 1.5 - 2 ක් ඇතුළත මෝටාර් සැකසීමට පටන් ගැනීමට පෙර අවසන් කළ යුතුය. පෘෂ්ඨයේ ඇඹරීම සමතලා කිරීමේ තැටියකින් සමන්විත තුණ්ඩයක් සහ විශේෂ සපත්තු - කොන්ක්රීට් සපත්තු සිදු කළ යුතුය.

3.8 විස්තාරණ සන්ධි කැපීම. දැඩි කිරීමේදී සහ සුව කිරීමේදී සීරීම් අවුල් සහගත ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා, විස්තාරණ සන්ධි කැපීම අවශ්‍ය වේ, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස සීරීමට දී ඇති දිශාවට ඉරිතලා යයි.

පුළුල් කිරීමේ සන්ධි ප්රධාන වර්ග තුනක් ඇත:

• මැහුම්
• මැහුම් හැකිලීම
• ඉදිකිරීම් මැහුම්

මෝටාර් මතුපිට ට්‍රෝවෙල් එකකින් සැකසීමෙන් පසු විශේෂ කටර් සමඟ නැවුම්ව තැබූ මෝටාර් එකක හැකිලීමේ මැහුම් කැපීම වඩාත් සුදුසුය. මැහුම් තීරු වල අක්ෂය දිගේ කපා ගත යුතු අතර තීරු වල පරිමිතිය දිගේ දිවෙන මැහුම් වල කොන් සමඟ සම්බන්ධ කළ යුතුය. හැකිලීමේ සන්ධි මගින් සාදන ලද බිම් සිතියම, හැකි නම්, කොටු කපා ඇත. කාඩ්පතේ දිග පළල 1.5 ගුණයකට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. මැහුම් වල ගැඹුර screed ඝණකමෙන් 1/3 ක් විය යුතුය. මැහුම් ඔබට ස්කීඩ්හි ස්ලැක් සෘජු ගුවන් යානා නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. සිතියම කුඩා වන තරමට අවුල් සහගත ඉරිතැලීමේ සම්භාවිතාව අඩු බව පැහැදිලිය. ව්යුහාත්මක සන්ධි හැකිලීමේ මූලධර්මය මත ක්රියා කරන අතර, හැකි නම්, ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.

4. කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ පිළිගැනීම සඳහා වන අවශ්යතා.

4.1 SNiP III-B.14-72 "මහල්වල අවශ්යතාවයන් අනුව screeds ස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳ වැඩ පිළිගැනීම සිදු කරනු ලැබේ. වැඩ නිෂ්පාදනය සහ පිළිගැනීම සඳහා නීති ":

4.2 ඉරිතැලීම්, ගෝජ් සහ විවෘත මැහුම් screeds දී අවසර නැත. මෝස්තරයෙන් screeds ඝණකම අපගමනය තුළ පමණක් අවසර ඇත වෙනම ස්ථානසහ නිශ්චිත ඝණකමෙන් 10% නොඉක්මවිය යුතුය

4.3 screeds මතුපිට ලබා දී ඇති ලකුණු මට්ටමේ විය යුතුය.

4.4 Screeds මතුපිට තිරස් හෝ නිශ්චිත බෑවුමක් තිබිය යුතුය. තිරස් බව මට්ටමක් සහිත පාලක දුම්රියක් සමඟ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ

4.5 සෑම දිශාවකටම චලනය වන මීටර් දෙකක රේල් පීල්ලකින් සීරීම් වල මතුපිට ඒකාකාරව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. screed සහ රේල් අතර ඇති හිඩැස් 2 - 4 mm නොඉක්මවිය යුතුය.

4.6 ලිෙනෝලියම් බිම් ස්ථාපනය කරන විට සීරීම් වල ආර්ද්රතාවය, pvc ටයිල්, රෙදිපිළි ආලේපන, වාරණ පාකට්, පාකට් පුවරුසහ පලිහ 5% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

5. ආරක්ෂාව සහ කම්කරු ආරක්ෂාව

5.1 screeds ස්ථාපනය කිරීමේ වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය සඳහා වගකිව යුතු පුද්ගලයා කම්කරුවන්ට උපදෙස් ලබා දීම, අවශ්ය සමස්තයන් සහ මාධ්යයන් නිකුත් කිරීම සහතික කිරීමට බැඳී සිටී. පුද්ගලික ආරක්ෂාව. වැඩ කරන විට, ආරක්ෂක රෙගුලාසි නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ SNiP III-4-80 "ඉදිකිරීම් වල ආරක්ෂාව".

5.2 පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය: වයස අවුරුදු 18 ට අඩු වෛද්‍ය පරීක්ෂණයකින් සමත් වූ, යම් සුදුසුකමක් ඇති, උපකරණවල උපාංගය සහ සැලසුම් ලක්ෂණ දන්නා, සේවා අයිතිය සඳහා සහතිකයක් ඇති අය ස්ථාපන සහ යාන්ත්රණ සේවා කිරීමට අවසර දී ඇත; තාක්ෂණික මෙහෙයුමපාරිභෝගිකයින්ගේ විදුලි ස්ථාපනයන් "ස්ථාපන සඳහා ඔවුන්ගේම භූගත මධ්යස්ථානයක් තිබිය යුතුය.

5.3 වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, රියදුරුට බැඳී සිටී: ස්ථාපනය පිළිබඳ බාහිර පරීක්ෂණයක්, එයට ඇතුල් වීමේ තත්ත්වය; විදුලි රැහැන් සහ බිම් සැකසීමේ සේවා හැකියාව පරීක්ෂා කරන්න; සේවා ස්ථාන වෙත අනතුරු ඇඟවීමේ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.

5.4 මෙහෙයුම අතරතුර, රියදුරු බැඳී සිටී: සේවා ස්ථානයෙන් ලැබෙන සංඥාවක් මත පමණක් විසඳුම සැපයීම ආරම්භ කිරීම සහ නතර කිරීම; විසඳුම හොඳින් මිශ්ර කිරීමෙන් පසුව පමණක් සැපයීම.

5.5 විශේෂ පුහුණුවක් ලබා ඇති සහ ක්රියාත්මක කිරීමේ අයිතිය සඳහා සහතිකයක් ඇති පුද්ගලයින්ට උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට අවසර ඇත. පීඩන මිනුම් සහ ආරක්ෂිත කපාටමුද්රා තැබිය යුතුය. තුණ්ඩය නඩත්තු කිරීම මෙහෙයුම් උපදෙස් ගැන හුරුපුරුදු සේවකයෙකුට භාර දිය යුතුය. යන්ත්රයේ විදුලි සම්බන්ධතාවය විදුලි කාර්මිකයෙකු විසින් සිදු කළ යුතුය.

6. ද්රව්ය සහ තාක්ෂණික සම්පත්

6.1 ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා වැලි. "තාක්ෂණික කොන්දේසි". GOST 8736-93

6.2 මෝටාර් සඳහා සිමෙන්ති. "පිරිවිතර". GOST 25328-82

6.3 කොන්ක්රීට් මිශ්රණ. "තාක්ෂණික කොන්දේසි". GOST 7473-94

6.4 ගොඩනැගිලි විසඳුම්. "සාමාන්ය තාක්ෂණික කොන්දේසි". GOST 28013-89 6.5. මෙවලම්, උපකරණ සහ සවිකිරීම් සඳහා අවශ්යතාවය වගුව 1 හි දක්වා ඇත.

1	2	3	4
අංක p / p	විසඳුම් සකස් කිරීම සහ සැපයීම සඳහා උපකරණ	ඒකක සිට. PCS.	ප්රමාණය
1	මෝටාර් පොම්පය (වායු පිඹීම)	PCS	1
2	Screed grouting යන්ත්රය	PCS	1
3	මැහුම් කපන යන්ත්රය (මැහුම් කපනය)	PCS	1
4	කාර්මික වැකුම් ක්ලීනර්	PCS	1
5	දුම්රිය-නීති දිග මීටර් 3, මීටර් 2.5, මීටර් 2, මීටර් 1.5, මීටර් 1	PCS	5
6	දුම්රිය පාලනය	PCS	1
7	ඉදිකිරීම් මට්ටම	PCS	2
8	මූලික Scraper	PCS	2
9	සවල වර්ගය LP	PCS	4
10	බාල්දිය	PCS	3
11	තාක්ෂණික ජල ටැංකිය	PCS	2

සාමාන්‍ය ප්‍රවාහ සටහනක් තාක්‍ෂණ සැලසුම් දෙපාර්තමේන්තුව විසින් සංවර්ධනය කරන ලදී නිම කිරීමේ කටයුතුවිශ්වාසය Mosorgstroy (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) සහ Glavmosstroy (I.G. Kozin) හි නිම කිරීමේ කටයුතු දෙපාර්තමේන්තුව සමඟ එකඟ විය.

1 භාවිත ප්‍රදේශය

1.1 යටින් පවතින බිම් මූලද්‍රව්‍යයේ මතුපිට සමතලා කිරීමට හෝ බිමට දී ඇති බෑවුමක් ලබා දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සිමෙන්ති-වැලි සහ පොලිමර්-සිමෙන්ති සීරීම් සවි කිරීම සඳහා තාක්ෂණික සිතියම සකස් කර ඇත.

පාකට් සහ බහු අවයවීය ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද බිම් සඳහා අදහස් කරන මොනොලිතික් සිමෙන්ති-වැලි සීරීම් සඳහා, අවම වශයෙන් 150 ක මෝටාර් ශ්‍රේණියක් භාවිතා කරයි.

පොලිමර් සිමෙන්ති මෝටාර් යනු සාම්ප්‍රදායික සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් වන අතර එහි පොලිවයිනයිල් ඇසිටේට් විසුරුම (PVAD) අඩංගු වේ.

Screeds තට්ටු මත ඇති සියලුම මෙහෙයුම් බර වටහා ගනී.

බිම් ආවරණ වර්ගය, සිවිලිමේ සැලසුම සහ පරිශ්‍රයේ අරමුණ අනුව ව්‍යාපෘතිය මගින් ස්කීඩ් වල ද්‍රව්‍ය, thickness ණකම සහ ශක්තිය පවරනු ලැබේ.

මෙම සිතියම මිලිමීටර 40 ක සිමෙන්ති වැලි හෑල්ලක් ලියමින් ඝනකම සපයයි; පොලිමර් සිමෙන්ති - 15 මි.මී.

2. ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේ සංවිධානය සහ තාක්ෂණය

2.1 ඉඳි කිරීම් හා ස්ථාපන කටයුතු අවසන් වූ පසු screeds ස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳ වැඩ කටයුතු සිදු කළ යුතු අතර, නිෂ්පාදනය තුළදී screeds හානි විය හැක.

2.2 බිම් මට්ටමේ වායු උෂ්ණත්වයේ දී screeds ස්ථාපනය කිරීමට අවසර දී ඇති අතර යටින් පවතින ස්ථරයේ උෂ්ණත්වය 5 ° C ට වඩා අඩු නොවේ, මෙම උෂ්ණත්වය අවම වශයෙන් සැලසුම් ශක්තියෙන් 50% ක් ලබා ගන්නා තෙක් මෙම උෂ්ණත්වය පවත්වා ගත යුතුය.

2.3 සිමෙන්ති-වැලි සීරීම් ස්ථාපනය කරන විට, පහත සඳහන් තාක්ෂණික මෙහෙයුම් සිදු කරනු ලැබේ:

මතුපිට ඇඹරීම.

2.4 පොලිමර් සිමෙන්ති සීරීම් ස්ථාපනය කරන විට, පහත සඳහන් තාක්ෂණික ක්රියාවලීන් සිදු කරනු ලැබේ:

යටින් ඇති ස්ථරයේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම;

පිරිසිදු බිමක සලකුණු සෑදීම;

බීකන්ස් ඉවත් කිරීම සහ කට්ට මුද්රා තැබීම;

මතුපිට ඇඹරීම.

2.5 සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් දෘඪ විසඳුම් UPTZhR-2.5 ලබා ගැනීම සහ ප්රවාහනය කිරීම සඳහා ස්ථාපනය තුලට ගෙන ඇත.

විසඳුම තැබීම පහත පරිදි සිදු කෙරේ: විසඳුම ස්ථාපනය කිරීමේ සිට මෝටාර් නාලිකා හරහා තැබීමේ ස්ථානයට සපයනු ලැබේ. කම්කරුවන් දෙදෙනෙකු විසින් ක්‍රමයෙන් චලනය වන ද්‍රාවණ වාහකයේ කෙළවරට නිවන යන්ත්‍රයක් සවි කර ඇත.

ද්‍රාවණය, අවශෝෂක හරහා ගමන් කර, බලපෑමකින් තොරව පාදම මත සුමටව තබා ඇත.

2.6 UPTZhR-2.5 සහ KUShR-2.7 ස්ථාපනය කිරීම සඳහා ස්ථානය, සම්පීඩකය වැඩ නිෂ්පාදනය සඳහා ව්යාපෘතියේ සඳහන් කළ යුතුය. ස්ථාපනයන් පිහිටා ඇති වෙබ් අඩවිය සැලසුම් කළ යුතුය.

2.7. කොන්ක්රීට් මතුපිටසුන්බුන් සහ විදේශීය තැන්පතු හොඳින් පිරිසිදු කර ඇත. පදනම මත සිමෙන්ති කිරි තිබේ නම්, එය ලෝහ බුරුසු හෝ සීරීම් වලින් හොඳින් පිරිසිදු කර ඇත (රූපය 1).

සහල්. 1. පදනම පිරිසිදු කිරීම

2.8 පොලිමර්-සිමෙන්ති මෝටාර් පහත පරිදි සකස් කර ඇත: භාණ්ඩ සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් KUShR-2.7 සංකීර්ණ කපරාරු කිරීමේ බලාගාරයේ පිළිගැනීමේ ආප්ප තුළට ගනු ලැබේ. ඉන්පසුව, 10% පොලිවයිනයිල් ඇසිටේට් විසුරුවා හැරීම අවශ්ය ප්රමාණය(1 m 3 විසඳුමක් සඳහා - PVA විසුරුම 250 l). හොඳින් මිශ්ර කිරීමෙන් පසුව, පොලිමර්-සිමෙන්ති මෝටාර් ස්ථාපන අඩවියට හෝස් හරහා පෝෂණය වන අතර පසුව තුණ්ඩයක් හරහා පදනමට යොදනු ලැබේ (රූපය 2).

සහල්. 2. මූලික ප්‍රාථමිකකරණය

2.9 කොන්ක්රීට් පදනමක් මත screeds ස්ථාපනය කරන විට, යටින් ඇති ස්ථරයේ මතුපිට තෙත් විය යුතුය, නමුත් ජල සමුච්චය නොමැතිව.

පෙර සැකසූ බිම් උළු අතර ඇති හිඩැස්, බිත්ති සමඟ ඒවායේ සන්ධිස්ථානයන් මෙන්ම සවි කිරීම් සිදුරු අවම වශයෙන් 100 ශ්‍රේණියේ සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් එකකින් මුද්‍රා තැබිය යුතුය, ස්ලැබ් මතුපිටට සේදීම.

2.10 නිමි තට්ටුවේ මට්ටම මට්ටමක් හෝ ජල මට්ටමක් භාවිතා කරමින් මිනින්දෝරුවන් විසින් සිදු කරනු ලැබේ. මහල් නිවාසයේ සියලුම කාමරවල හෝ යාබද පඩිපෙළ අතර පිහිටා ඇති බිම් කොටසෙහි නිමි තට්ටුවේ මට්ටම සමාන විය යුතු බව මෙය සැලකිල්ලට ගනී.

2.11. CO-21A ඒකකය (රූපය 2) භාවිතයෙන් ඒකාකාර ස්ථරයක පිරිසිදු කරන ලද පදනමට ප්‍රාථමිකය යොදනු ලැබේ. 50% PVA විසුරුමක එක් කොටසක් සහ ජල කොටස් 4 ක් මිශ්‍ර කිරීමෙන් ද්‍රාවණය යෙදීමෙන් පසු පාදම ප්‍රාථමික කිරීම සහ ස්ක්‍රීඩ් තෙත් කිරීම සඳහා ප්‍රාථමික සංයුතිය වැඩබිමේදී සකස් කර ඇත.

2.12 සාදන ලද ලකුණු අනුව, සත්‍යාපිත යටින් පවතින මතුපිට ස්ථාපනය කර ඇති බීකන්ස් මත විසඳුම තබා ඇත.

ප්රදීපාගාර සඳහා භාවිතා වේ වානේ පයිප්පමිලිමීටර් 12.5 ක විෂ්කම්භයක් සහිත පොලිමර් සිමෙන්ති ස්ක්රීඩ් සහ විෂ්කම්භය ස්ථාපනය කරන විට. සිමෙන්ති-වැලි කැටයම් ස්ථාපනය කරන විට 31 මි.මී. බිත්තියේ දිගු පැත්තට සමාන්තරව මෝටාර් මුද්දර මත ඒවා ස්ථාපනය කර ඇත. පළමු බීකනය සවි කර ඇති අතර, බිත්තියෙන් සෙන්ටිමීටර 50 - 60 කින් පසුබසිනු ඇත, ඉතිරිය මීටර් 2 - 2.5 ට පසු පළමු එකට සමාන්තරව තබා ඇත (රූපය 3).

සහල්. 3. බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීම

2.13 විසඳුම යාබද බීකන්ස් දෙකකින් සීමා කර ඇති තීරු වල තබා ඇත. විසඳුම එකක් හරහා තීරු තුළ තබා ඇත. තැබීම ආරම්භ වන්නේ විරුද්ධ බිත්තියේ සිටය පිවිසුම් දොරවල්සහ දොර දෙසට යයි. තැබූ මෝටාර් ස්ථරයේ මතුපිට බීකන්ස් මුදුනට වඩා 2-3 mm විය යුතුය (රූපය 4 සහ 5).

සහල්. 4. සිමෙන්ති-වැලි කසළ සවි කිරීමේදී නිවන යන්ත්රයක් ආධාරයෙන් විසඳුම සැපයීම

සහල්. 5. පොලිමර්-සිමෙන්ති කැටයම් ස්ථාපනය කරන විට තුණ්ඩයක් සමඟ විසඳුම යෙදීම

තැබූ විසඳුම බීකන්ස් දෙකකින් ආධාරක වන රීතිය භාවිතා කරමින් බීකන්ස් සමඟ එකම තලයක සමතලා කර ඇත (රූපය 6), සහ කම්පන ස්ක්‍රීඩ් එකකින් සංයුක්ත වේ. විසඳුම තැබීමෙන් දිනකට පසු, බීකන්ස් ඉවත් කර ඇති අතර එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් කට්ට විසඳුමක් පුරවා, එය තුණ්ඩයක් සමඟ ප්රවේශමෙන් අතුල්ලන්න. විසඳුමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස ගලා ඒම scrapers සමග පිරිසිදු කර ඇත.

සහල්. 6. මෝටාර් මට්ටම් කිරීම

2.14. මෝටාර් අවශ්‍ය ශක්තිය ලබා ගන්නා තෙක් නැවුම්ව තැබූ සිමෙන්ති-වැලි කතුරක් තෙතමනය නැතිවීමෙන් ආරක්ෂා වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, තැබීමෙන් දිනකට පසු, එය SO-21A ස්ථාපනය භාවිතයෙන් අවම වශයෙන් දිනකට එක් වරක්වත් දින 7-10 අතර කාලයක් ජලයෙන් තෙත් කර ඇත.

2.15 screed 25 - 30 kg / cm 2 ක ශක්තියකට ළඟා වූ විට, screed මතුපිට සුමට කර ඇඹරුම් යන්තයකින් අතුල්ලනු ලැබේ. සිමෙන්ති screed SO-89 (රූපය 7).

සහල්. 7. Grout screed

2.16. SNiP III-B.14-72 "මහල්වල අවශ්යතාවයන් අනුව screeds ස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳ වැඩ පිළිගැනීම සිදු කරනු ලැබේ. වැඩ නිෂ්පාදනය සහ පිළිගැනීම සඳහා නීති ":

ඉරිතැලීම්, වලවල් සහ සීරීම් වල විවෘත මැහුම් වලට ඉඩ නොදේ. මෝස්තරයෙන් screeds ඝණකම අපගමනය ඇතැම් ස්ථානවල පමණක් අවසර ලබා දී ඇති අතර නිශ්චිත ඝණකම 10% නොඉක්මවිය යුතුය;

screeds මතුපිට ලබා දී ඇති ලකුණු මට්ටමේ විය යුතුය;

screeds මතුපිට තිරස් හෝ නිශ්චිත බෑවුමක් තිබිය යුතුය. මට්ටමක් සහිත පාලක දුම්රියක් සමඟ තිරස් බව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ;

සීරීම් වල මතුපිට ඒකාකාර බව මීටර් දෙකක දුම්රියකින් පරීක්ෂා කර සෑම දිශාවකටම ගෙන යනු ලැබේ. හෑල්ලක් ලියමින් සහ දුම්රිය අතර ඇති හිඩැස් 2 mm නොඉක්මවිය යුතුය;

ලිෙනෝලියම්, පීවීසී ටයිල්ස්, රෙදිපිළි ආවරණ, කෑලි පාකට්, පාකට් පුවරු සහ පුවරු වලින් සාදන ලද බිම් ස්ථාපනය කිරීමේදී screeds හි ආර්ද්රතාවය 5% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

2.17. Screeds ස්ථාපනය කිරීමේ වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය සඳහා වගකිව යුතු පුද්ගලයා කම්කරුවන්ට උපදෙස් ලබා දීම සහ අවශ්ය සමස්තයන් සහ පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ නිකුත් කිරීම සහතික කිරීමට බැඳී සිටී. කාර්යය ඉටු කරන විට, SNiP III-4-80 "ඉදිකිරීම් වල ආරක්ෂාව" හි දක්වා ඇති ආරක්ෂක රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ.

පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය:

වයස අවුරුදු 18 ට අඩු පුද්ගලයින්ට වෛද්‍ය පරීක්ෂණයකින් සමත් වූ, යම් සුදුසුකමක් ඇති, උපකරණවල උපාංගය සහ සැලසුම් ලක්ෂණ දැන සිටීම සහ ඒවාට සේවය කිරීමේ අයිතිය සඳහා සහතිකයක් ඇති, ස්ථාපනයන් සහ යාන්ත්‍රණ සේවා කිරීමට අවසර ඇත;

"පාරිභෝගික විදුලි ස්ථාපනයන්හි තාක්ෂණික ක්\u200dරියාකාරිත්වය සඳහා වන නීති" වලට අනුව, ස්ථාපනයන්ට තමන්ගේම භූගත මධ්‍යස්ථානයක් තිබිය යුතුය.

වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, රියදුරු කළ යුත්තේ:

ස්ථාපනය පිළිබඳ බාහිර පරීක්ෂණයක් කරන්න, එයට ඇතුල් වන ස්ථානයේ තත්වය;

විදුලි රැහැන් සහ බිම් සැකසීමේ සේවා හැකියාව පරීක්ෂා කරන්න;

සේවා ස්ථාන වෙත අනතුරු ඇඟවීමේ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.

වැඩ අතරතුර, රියදුරු කළ යුත්තේ:

රැකියා ස්ථානයේ සිට සංඥාවක් මත පමණක් විසඳුම සැපයීම ආරම්භ කිරීම සහ නතර කිරීම;

හොඳින් මිශ්ර කිරීමෙන් පසුව පමණක් විසඳුම යොදන්න.

විශේෂ පුහුණුවක් ලබා ඇති සහ සම්පීඩක ක්රියාත්මක කිරීමේ අයිතිය සඳහා සහතිකයක් ඇති පුද්ගලයින්ට DK-9M සම්පීඩකය ක්රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට අවසර ඇත. පීඩන මිනුම් සහ ආරක්ෂිත කපාට මුද්රා තැබිය යුතුය. CO-89 trowel නඩත්තු කිරීම මෙහෙයුම් උපදෙස් ගැන හුරුපුරුදු සේවකයෙකුට භාර දිය යුතුය. යන්ත්රයේ විදුලි සම්බන්ධතාවය විදුලි කාර්මිකයෙකු විසින් සිදු කළ යුතුය.

2.18. සිමෙන්ති කොපු සවි කිරීම පිළිබඳ වැඩ කටයුතු සිදු කරනු ලබන්නේ පුද්ගලයන් 6 දෙනෙකුගෙන් යුත් කණ්ඩායමක් විසිනි. බලසේනාවේ සංයුතිය පහත පරිදි වේ:

-"- 4 -"- - 2 (B-2, B-3)

-"- 3 -"- - 2 (B-4, B-5)

-"- 2 -"- - 1 (B-6)

5 වන කාණ්ඩයේ කොන්ක්රීට් සේවකයා බීකන්ස් ස්ථාපනය කරයි, ගිනි නිවන යන්ත්රයක් ආධාරයෙන් පදනමට විසඳුම යොදයි; තැබූ මෝටාර් දුම්රිය රීතියක් සමඟ මට්ටම් කරන්න; කම්පන ස්ක්රීඩ් සමඟ විසඳුම සංයුක්ත කරයි; හෑල්ලක් ලියමින් මතුපිට පිසදමන, තැබූ හෑල්ලක් ලියමින් ගුණාත්මකභාවය පාලනය කරයි.

3 වන - 4 වන කාණ්ඩයේ කොන්ක්‍රීට් සේවකයින් මතුපිට පිරිසිදු කරන්න, සිදුරු මෝටාර් එකකින් වසා දමන්න, බීකන්ස් සවි කරන්න, පාදම තෙතමනය කරන්න, බීකන්ස් මත මෝටාර් සමතලා කරන්න, හෑල්ලක් ලියමින් මතුපිට පිස දමන්න.

2 වන කාණ්ඩයේ කොන්ක්‍රීට් සේවකයා මෝටාර් යෙදීමේ ක්‍රියාවලියේදී මතුපිට පිරිසිදු කරයි, මෝටාර් වලින් වලවල් මුද්‍රා කරයි, හෝස් සහ නිවන යන්ත්‍රය චලනය කරයි. UPTZhR ඒකකය කොන්ක්‍රීට් කණ්ඩායමේ කොටසක් නොවන යන්ත්‍ර ශිල්පියෙකු විසින් මෙහෙයවනු ලැබේ.

2.19. පොලිමර්-සිමෙන්ති තුණ්ඩයක් සවි කිරීම පිළිබඳ වැඩ කටයුතු සිදු කරනු ලබන්නේ 6 දෙනෙකුගෙන් යුත් කොන්ක්රීට් කම්කරුවන් කණ්ඩායමක් විසිනි.

බලසේනාවේ සංයුතිය පහත පරිදි වේ:

5 වන කාණ්ඩයේ කොන්ක්‍රීට් සේවකයා (ෆෝමන්) - 1 (බී-1)

-"- 4 -"- - 2 (B-2, B-3)

-"- 3 -"- - 2 (B-4, B-5)

-"- 2 -"- - 1 (B-6)

5 වන කාණ්ඩයේ කොන්ක්‍රීට් සේවකයා බීකන්ස් සවි කරයි, විසඳුම තුණ්ඩයකින් පාදයට යොදයි, තැබූ මෝටාර් රේල් රීතියකින් සමතලා කරයි, සීරීම් මතුපිට අතුල්ලයි, තැබූ හෑල්ලකෑමේ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කරයි.

4 වන කාණ්ඩයේ කොන්ක්‍රීට් කම්කරුවන් බීකන්ස් සවි කරන්න, පාදම ප්‍රමුඛ කරන්න, තැබූ මෝටාර් රේල් රීතියකින් සමතලා කරන්න, සීරීම් මතුපිට අතුල්ලන්න.

3 වන කාණ්ඩයේ කොන්ක්රීට් කම්කරුවන් පොලිමර්-සිමෙන්ති මෝටාර් සහ ප්රාථමිකයක් සකස් කරති.

2 වන කාණ්ඩයේ කොන්ක්‍රීට් සේවකයා පාදමේ මතුපිට පිරිසිදු කරයි, බීකන්ස් සවි කිරීමට සහභාගී වේ, මෝටාර් යෙදීමේ ක්‍රියාවලියේදී හෝස් චලනය කරයි.

2.20 කොන්ක්රීට් කම්කරුවන්ගේ සම්බන්ධකයේ ශ්රම ක්රියාවලියේ කාලසටහන උපග්රන්ථයේ දක්වා ඇත.

2.21. රැකියා ස්ථානයේ සංවිධාන යෝජනා ක්රම රූපයේ දැක්වේ. 8, 9.

සහල්. 8. සේවා ස්ථානයේ සංවිධානයේ යෝජනා ක්රමය

B 1 සහ B 2 - කොන්ක්රීට් කම්කරුවන්

සහල්. 9. රැකියා ස්ථානයේ සංවිධානය කිරීමේ යෝජනා ක්රමය

B 1 සහ B 2 - කොන්ක්රීට් කම්කරුවන්

1 - දුම්රිය රීතිය

2 - screed grouting යන්ත්රය

3. තාක්ෂණික සහ ආර්ථික දර්ශක

නමුත්. සිමෙන්ති-වැලි ස්කීඩ් උපාංගය

1 පුද්ගල-දිනකට නිෂ්පාදනය, m 2 - 60.8

100 m 2 සඳහා ශ්රම පිරිවැය, මිනිස් පැය - 13.3

ඇතුළුව:

පදනම සකස් කිරීම - 4.7 (UNIR 2-46 අංක 1)

screed උපාංගය - 4.6 (UNIR 2-46 අංක 2)

screed grout - 4.0 (TsNIB "Mosstroy")

බී. පොලිමර් සිමෙන්ති සීරීම් උපාංගය

1 මිනිස් දින නිෂ්පාදනය, m 2 - 48.2

100 m 2 සඳහා ශ්රම පිරිවැය, මිනිස් පැය - 16.59

ඇතුළුව:

අත්තිවාරම සකස් කිරීම - 7.79

screed උපාංගය - 4.8 (TsNIB "Mosstroy")

screed grout - 4.0

4. ද්රව්ය සහ තාක්ෂණික සම්පත්

4.1 වැලි (GOST 8736-77, 10268-80), screeds ස්ථාපනය කරන විට මෝටාර් සඳහා භාවිතා, 5 mm ට වඩා වැඩි අංශු විශාලත්වය තිබිය යුතු අතර බර අනුව 3% කට වඩා වැඩි මැටි අංශු අඩංගු නොවේ.

පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති ශ්රේණියේ 400 ට නොඅඩු විය යුතුය. විසඳුමේ සංචලනය සම්මත කේතුවක් මගින් තීරණය වේ - GOST 5802-78.

PVAD හි ප්ලාස්ටික් කරන ලද පොලිවයිනයිල් ඇසිටේට් විසුරුම 50% අනුකූලතාවක් විය යුතුය.

බිම් මතුපිට 100 m2 සඳහා ද්රව්ය පරිභෝජනය:

ප්ලාස්ටික් කරන ලද පොලිවිවයිල් ඇසිටේට් විසරණය 5%, kg (පාදම ප්‍රාථමික කිරීමේදී) - 4

සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර්, m - 4.2

පොලිමර් සිමෙන්ති මෝටාර්, kg - 1552

4.2 මෙවලම්, උපකරණ සහ සවිකිරීම් සඳහා අවශ්යතාවය වගුව 1 හි දක්වා ඇත.

	නම	මිනුම් ඒකකය	ප්රමාණය	නියාමන ලියවිල්ල, සංවිධානය - කැල්කෝ දරන්නා
	දෘඪ විසඳුම් ප්රවාහනය සඳහා ස්ථාපනය UPTZhR-2.5
	සම්පීඩකය DK-9			කර්මාන්තය විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී
	සඳහා සම්පූර්ණ ශාකය කපරාරු වැඩ KUSHR-2.7			Mosremstroymash Glavmosmontazhspetsstroy සංගමයේ පර්යේෂණාත්මක යාන්ත්‍රික අලුත්වැඩියා කම්හල
	ස්ක්‍රීඩ් CO-89 ඇඹරීම සඳහා යන්ත්‍රය
	ස්ථාපනය SO-21A (පාදක ප්‍රාථමිකකරණය සඳහා)
	Vibrorail SO-47			ඉදිකිරීම් සහ නිම කිරීමේ යන්ත්‍ර ඔඩෙස්සා බලාගාරය
	සම්පීඩකය SO-7A			විල්නියස් ඉදිකිරීම් සහ නිම කිරීමේ යන්ත්‍ර කම්හල
	මූලික Scraper			ජරාව. 1233 Mosorgstroy HMS
	රේක්-රූල් මීටර් 3 ක් දිග (විසඳුම සමතලා කිරීම සඳහා)			ජරාව. එස්තෝනියානු SSR හි ඉදිකිරීම් අමාත්යාංශයේ TE-275 Orgstroy
	ලී කෝණයන්			ජරාව. 1154 Mosorgstroy HMS
	දුම්රිය පාලන දිග 2 m			ජරාව. එස්තෝනියානු SSR හි ඉදිකිරීම් අමාත්යාංශයේ TE-276 Orgstroy
	සවල වර්ගය LP (බදාම සමග විලි පිරවීම සඳහා)

ජර්මානු තත්ත්ව සම්මත DIN 18560-1Part 1. මූලික අවශ්යතා, තත්ත්ව පාලනය, වැඩ පිළිවෙල. 2009-09 සංස්කරණයේ වලංගු වේ. වෙබ් අඩවියේ 2004-04 සංස්කරණයන් අඩංගු වේ (PDF, 97KB) 2008-07 සිට යාවත්කාලීන කිරීම බාගැනීම (PDF, 146KB) අර්ධ වියලි තට්ටුවක ඇති වාසි

Norm DIN-EN 13813 "screed material and floor screeds - Screed material - Properties and requirements"

බිම සහ බිත්ති ඉවසීම DIN 18202 බිම් සහ බිත්ති සඳහා කෝණික ඉවසීම DIN 18202: 2005-10 බිම් සහ බිත්ති සඳහා කෝණික ඉවසීම DIN 182025.3. "කෝණික අපගමනය - ඉවසීම" වගුව 2. නිශ්චිතව දක්වා ඇත අවසර ලත් අගයන්මීටර වලින් දක්වා ඇති අනුරූප දිග පරීක්ෂා කිරීමේදී මිලිමීටර වලින් සිරස් සහ තිරස් වලින් බැහැරවීම්. # කොන්දේසි දිගට මි.මී.

සිමෙන්ති වැලි ස්ක්‍රීඩ් උපාංගයේ තාක්ෂණික කාඩ්පත

වස්තුවක්:නිවස

ලිපිනය:

පාරිභෝගික:

තාක්ෂණික සිතියමෙහි, නිවාස ඉදිකිරීමේ දී සිමෙන්ති-වැලි කැටයම් ස්ථාපනය කිරීමේ ගැටළු සලකා බලනු ලැබේ. අයදුම් කිරීමේ ප්රදේශය නිර්දේශ කරනු ලැබේ, වැඩ නිෂ්පාදනයේ සංවිධානය සහ තාක්ෂණය, ශ්රම ආරක්ෂණය සහ ආරක්ෂක පියවරයන් සංවර්ධනය කර ඇත.

1 භාවිත ප්‍රදේශය

1.1 සිමෙන්ති-වැලි කැටයම් සවි කිරීම මත නිවාස ඉදිකිරීමේ වැඩ සඳහා තාක්ෂණික සිතියම අදාළ වේ.

1.2 මෙම TTK හි ශ්‍රමය ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ සංවිධානය කිරීම සඳහා ක්‍රම භාවිතා කිරීම SNiP 3.01.01-85 * "සංවිධානය විසින් නියාමනය කරන ලද සම්මතයන් සහ නීතිරීතිවල අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූල වීම සඳහා සපයයි. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ"; SNiP 3.04.01-87 "පරිවාරක සහ නිමවන ආලේපන"; VSN 35-80 (NII Mosstroy) "නේවාසික සහ පොදු ගොඩනැගිලිවල මහල් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා උපදෙස්"; SNiP III-4-80 * ඉදිකිරීම් වලදී ආරක්ෂාව.

________________

දත්ත සමුදායන්" href="/text/category/bazi_dannih/" rel="bookmark">දත්ත සමුදායන් .

1.3 සිමෙන්ති-වැලි කබොල්ලක් සවි කිරීම සඳහා ද්රව්ය ප්රසම්පාදනය සම්පූර්ණ වැඩ විෂය පථය සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම සිදු කළ යුතුය.

1.4 ස්කීඩ් ඉදිකිරීමේදී අනුගමනය කරන ලද කම්කරු සංවිධානයේ ප්රධාන ස්වරූපය වන්නේ බලකායක් තුළ ඒකාබද්ධ වූ විශේෂිත ඒකක වේ. බ්රිගේඩයේ ප්රශස්ත සංඛ්යාත්මක සහ සුදුසුකම් සංයුතිය එක් එක් විශේෂිත අවස්ථාවන්හිදී තීරණය කරනු ලැබේ, වැඩ ප්රමාණය සහ ඒවායේ යාන්ත්රිකකරණයේ මට්ටම අනුව.

1.5 සැලසුම් කිරීමේදී සහ සංවිධානය කිරීමේදී ශ්රම ක්රියාවලීන්සිමෙන්ති වැලි හෑල්ලක් ලියමින් වැඩ නිෂ්පාදනය කිරීම විශේෂ අවධානයඅවශ්යතා සපුරාලන කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම සඳහා ලබා දිය යුතුය සම්මත ලේඛනසහ ලබා ගැනීම ඉහළ ගුණත්වයඑකක් ලෙස screeds අත්යවශ්ය අංග අභ්යන්තර අලංකරණයගොඩනැගිලි.

1.6 මෙම පහසුකමෙහි සිමෙන්ති-වැලි හෑරීමක් ස්ථාපනය කිරීමේ කටයුතු ආරම්භ කිරීමට පෙර, සියලු සාමාන්ය ඉදිකිරීම් සහ විශේෂ වැඩබිමට හානි සිදු විය හැක.

1.7 සිමෙන්ති වැලි හෑල්ලක් ලියමින් ඉදි කිරීම සකස් කර ඇති පදනම SNiP 2.03.13-88 "මහල්" සහ SNiP 3.04.01-87 "පරිවාරක සහ නිම කිරීමේ ආලේපන" අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.

2. කාර්යය කාර්ය සාධනය පිළිබඳ සංවිධානය සහ තාක්ෂණය

2.1 ටයි උපාංගය

2.1.1. Screed - විට මට්ටම් ස්ථරයක් ලෙස භාවිතා කරන බිම මූලද්රව්යය අසමාන මතුපිටමහල්, බිම දිගේ සකස් කර ඇති බිම්වල බෑවුමක් නිර්මාණය කරන ස්ථරයක් ලෙස සහ දෘඩ නොවන බිම් මූලද්රව්ය (තාපය සහ ශබ්ද පරිවාරක ස්ථර) ආවරණය කරන දෘඩ තට්ටුවක් ලෙස.

2.1.1.1. ප්‍රධාන ව්‍යුහයන්ගෙන් සාමාන්‍ය ව්‍යුහයන්ට වඩා වෙනස් වන මැහුම් වලින් වෙන් කළ යුතු අතර සිරස් සහ තිරස් යන දෙඅංශයෙන්ම සීරීම් වල සියලුම විරූපණයන් වටහා ගත යුතුය. මෙම මැහුම් ඕනෑම විස්තාරණ සන්ධි හෝ වායු හිඩැස්වල අන්තර් ස්ථර විය හැකි බැවින්, සීරීම් තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී මැහුම් සැකසීම කෙරෙහි විශාල අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.

2.1.1.2. SNiP 3.04.03-85 අනුව, මැහුම් අතර පරතරයක් ලෙස අර්ථ දැක්වේ. ගොඩනැගිලි ව්යුහයන්හෝ විස්තර. ඕනෑම මැහුම් සමස්තයක් ලෙස ව්‍යුහයේ විරූපණයක් ලෙස සම්බන්ධ වේ, එබැවින් එය මත පදනම්ව නිර්මාණාත්මක විසඳුමසහ ගමනාන්තය, එය විවෘත, සංවෘත හෝ සංයුක්ත විය හැක.

2.1.1.3. ඒවාට අනුකූලව පුළුල් කිරීමේ සන්ධි වර්ග 3 ක් ඇත ක්රියාකාරී අරමුණ- බෙදීම, උෂ්ණත්වය සහ යාබද මැහුම්.

2.1.1.4. බෙදුම් සන්ධි යනු ගොඩනැගිලි ව්‍යුහවල සන්ධිවල දිවෙන ස්ථිර ව්‍යුහාත්මක සන්ධි වේ. මේවා බිත්ති හන්දියේ ඇති මැහුම් වේ මහල්, බිම් ව්යුහයන් අතර. එවැනි මැහුම් සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් වලින් පුරවා ඇත.

2.1.1.5. උෂ්ණත්ව සන්ධිමැහුම් බෙදීමට අමතරව කාර්යයක් ඉටු කරන්න. screeds ස්ථාපනය කරන විට, ඔවුන් සාමාන්‍යයෙන් මුළු ප්‍රදේශය DIV_ADBLOCK75"> ප්‍රමාණයෙන් 40 m දක්වා කොටස් වලට බෙදයි.

2.1.3 පහසුකමේදී කෙලින්ම සිදු කරන ලද මොනොලිතික් සීරීම් වල සැලසුම් අංගයන් සැලකිල්ලට ගනිමින්, ඒවා ස්ථාපනය කිරීමට පෙර සූදානම් කිරීමේ කටයුතු සිදු කළ යුතුය, එය සීරීම් වර්ගය මත පදනම්ව:

සුන්බුන් හා දූවිලි වලින් පදනම් සහ යටින් ඇති ස්ථර පිරිසිදු කිරීම;

B20 කොන්ක්රීට් වලින් සාදා ඇති තිරස් හෝ නැඹුරු මතුපිටක් සහිත මට්ටම් ආලේපන තැබීම, පදනමට තදින් සම්බන්ධ කිරීම;

"පාවෙන" ස්කීඩ් යටතේ තාප සහ ශබ්ද පරිවාරක තට්ටුවක් සැකසීම;

පුළුල් කිරීමේ සන්ධි නිර්මාණය කිරීම සඳහා අනාගත ශබ්ද ආරක්ෂණ ගෑස්කට් වල ස්ථානවල බිත්තිවල පරිමිතිය දිගේ ඇලවීම.

2.1.3.1. සුන්බුන් සහ දූවිලි ඉවත් කරන අතරම, සීරීම් යෙදීමට පෙර පාදම පිරිසිදු කර ඇත කාර්මික වැකුම් ක්ලීනර්, මතුපිට සම්පීඩිත වාතය සමඟ පිඹිනු ලැබේ, ග්‍රීස් පැල්ලම් ඉවත් කරනු ලැබේ, ඉන්ටර්ෆ්ලෝර් සිවිලිම්වල පෙර සැකසූ ස්ලැබ් අතර හිඩැස් මුද්‍රා තබා ඇත.

2.1.3.2. බිම සම්පූර්ණයෙන්ම සමතලා කිරීමට හෝ බෑවුම් නිර්මාණය කිරීමට අවශ්‍ය නම් මට්ටම් ස්ථර සිදු කරනු ලැබේ; මේ සඳහා සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් සහ සිහින් කොන්ක්‍රීට් භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවා සීරීම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

2.1.3.3. 50-150 kg / m3 ඝනත්වයකින් යුත් ෆෝම් ප්ලාස්ටික් හෝ ඛනිජ, කෘතිම මත පදනම් වූ ෆයිබර්ග්ලාස් ස්ලැබ් හෝ ෆයිබර්ග්ලාස් quilted ස්ලැබ් මෙන්ම ඛනිජමය ලොම් දැමීම මගින් තාප සහ ශබ්ද පරිවාරක තට්ටුවක් ස්ථාපනය කිරීම පැතලි, පිරිසිදු පදනමක් මත සිදු කෙරේ. පැදුරු, 100-150 kg /m0 "style="border-collapse:collapse"> ඝනත්වයකින් යුත් කෘතිම බන්ධකයක් සමඟ මැහුම් සහ impregnated

2.1.4.1. සංචලනය සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර්සෙන්ටිමීටර 4-5 ක සම්මත කේතුවක ගිල්වීමේ ගැඹුරට අනුරූප විය යුතු අතර සිහින් කොන්ක්රීට් කොන්ක්රීට් 2-4 සෙ.මී.

සල්ෆයිට්-යීස්ට් මෑෂ් SDB සමඟ වෙනස් කරන ලද ප්ලාස්ටික් ආකලන C-3 ද්‍රාවණයට හඳුන්වා දීමෙන් ද්‍රාවණයේ සහ සිහින් කොන්ක්‍රීට් වල සංචලතාව වැඩි කළ හැකිය.

2.1.4.2. වාණිජ සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් හෝ සියුම් කොන්ක්‍රීට් භාවිතා කරන විට, ඒවා මෝටාර් වාහකවල ප්‍රවාහනය කරනු ලබන අතර, එම පහසුකමේදී ඒවා නැවත බංකරයකට පටවනු ලැබේ, එයින් මෝටාර් පොම්ප (SO-126, SO-165, SO-157, යනාදිය), ඒවා විසඳුම් මාර්ගෝපදේශ ඔස්සේ හෑල්ලක් ලියමින් තැබීමේ ස්ථානයට පොම්ප කරනු ලැබේ.

2.1.4.3. ඉදිකිරීම් තත්වයන් තුළ, කුඩා පරිමාණ වැඩ සහිත, ජංගම කොන්ක්රීට් හෝ මෝටාර් මික්සර් SB-101, SB-23A, SB-46B, SB-116A, ආදිය සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් හෝ සිහින් කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ. , ජලය සමග රබර් කිරි, සහ ඒවා මිශ්ර කිරීමෙන් පසුව, වියළි සංරචක එකතු කරනු ලැබේ, සමජාතීය ස්කන්ධයක් ලබා ගන්නා තෙක් විනාඩි 8-10 විනාඩි මිශ්ර කරන්න.

2.1.4.4. තැබූ ස්තරය කම්පන ස්කීඩ් SO-131A, SO-132A, SO-163 සමඟ සංයුක්ත කර ඇත. කම්පනය වන ස්කීඩ් වලට ප්‍රවේශ විය නොහැකි ස්ථානවල, මිශ්‍රණය සැහැල්ලු රැමර් සමඟ සංයුක්ත වේ.

2.1.4.5. හෑල්ලක් ලියමින් හා සංයුක්ත කිරීමෙන් පසු, මට්ටම් රීතිය භාවිතයෙන් එහි මතුපිට ඒකාකාර බව පරීක්ෂා කරන්න. තැබූ බදාම හෝ කොන්ක්‍රීට් එක ඔබට මතුපිටින් ගමන් කළ හැකි තත්ත්වයට පත් කිරීමෙන් පසු, සුළු හෝඩුවාවන් පමණක් ඉතිරි කර, ආලේපනයේ මතුපිට SO-89A, SO-135, SO-170 යනාදි යන්ත්‍රවලින් අඹරා සුමට කරනු ලැබේ. ලෝහ trowels සමග. වැඩ කරන මැහුම් ස්ථානවල, සන්ධිය නොපෙනෙන තෙක් මතුපිට ඇඹරී ඇත.

2.1.4.6. සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් හෝ සියුම් කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද සීරීමක් අවම වශයෙන් දින 7-10 ක් තෙත් තත්වයන් තුළ දැඩි විය යුතුය.

2.1.4.9. සීරීම් දැඩි වූ පසු, එය බිත්ති, කොටස් සහ තීරු වලට යාබද ස්ථානවල, පුළුල් කිරීමේ සන්ධි මුද්‍රා තබා ඇත.

2.2.1. කොන්ක්රීට් ඇතිරීම.

මීටර් 1.5 සිට 2 දක්වා දිග සහ මිලිමීටර් 50 ක් පළල ලෑස් භාවිතා කරමින් ස්ක්‍රීඩ් යට මතුපිට මීටර් 1 ක් පමණ පළල තීරු වලට බෙදන්න. රේල් පීලිවල ඉහළ මතුපිට එකම මට්ටමේ විය යුතුය. කොන්ක්‍රීට් අතුරා, ඈතම කෙළවරින් පටන්ගෙන, ලී ලෑලිවල මට්ටමට මදක් ඉහළින් ඇති පරිදි සවලකින් සමතලා කරන්න.

2.2.2 කොන්ක්රීට් මට්ටම් කිරීම.

100 ත් 60 ත් අතර කොටසකින් සහ මීටර් 1.2 ක පමණ දිගකින් යුත් රේල් පීලි සමඟ කොන්ක්රීට් මට්ටම් කරන්න, මායිම් රේල් පීලි දිගේ සහ ඔබ දෙසට ගමන් කරන්න. ඉදිකිරීම් කටයුතු සිදු කරන විට, කොන්ක්රීට් ඇතිරීම සහ මට්ටම් කිරීම දිගටම කරගෙන යන්න, තීරු අතර ඇති ලෑල්ල ඉවත් කිරීම සහ කොන්ක්රීට් වලින් ලෑලි ඉවත් කිරීමෙන් පසු ඇති වූ හිඩැස් පිරවීම. සෑම තීරුවක්ම තැබීමෙන් පසු, එය තෙත් බෑග් හෝ ප්ලාස්ටික් එතුමකින් ආවරණය කර සති 4 ක් පමණ වයසට ගොස් දැඩි වීමට ඉඩ දෙන්න. මෙම කාලය තුළ, කොන්ක්රීට් මතුපිට ජලය සමග නිරන්තරයෙන් තෙතමනය.

3. කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ පිළිගැනීම සඳහා අවශ්‍යතා

3.1. ඉදිරිපස මතුපිටස්ථාපිත කාර්මික screed හි ව්‍යාපෘතියට අනුකූලව පැතලි, තිරස් හෝ බෑවුමක් තිබිය යුතුය, නමුත් 2% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. සීරීම් වල ඒකාකාර බව මීටර් 2 ක රේල් පීල්ලකින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

3.2 සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් වල සංචලනය සෙන්ටිමීටර 4-5 ක සම්මත කේතුවක ගිල්වීමේ ගැඹුරට අනුරූප විය යුතු අතර සිහින් කොන්ක්‍රීට් සෙන්ටිමීටර 2-4 ක කේතුවක කෙටුම්පතට අනුරූප විය යුතුය.

3.3 බිම මට්ටමේ වායු උෂ්ණත්වය, යටින් පවතින ස්ථරයේ උෂ්ණත්වය සහ තැබීමට අවශ්ය ද්රව්ය 15 ° C ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය, නමුත් 30 ° C ට වඩා වැඩි නොවේ. මැස්ටික් ආලේපනය සහ සීරීම් අතර උෂ්ණත්ව වෙනස මෙන්ම අවට වාතය 5 ° C නොඉක්මවිය යුතුය. එහි සැකැස්ම අවසන් වන තුරු ආලේපන මතුපිට රැලි පෙනුම වළක්වා ගැනීම සඳහා, කෙටුම්පත් සහ සෘජු හිරු එළියෙන් එය ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.

3.4 B15 (M200) ට නොඅඩු පන්තියේ සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් හෝ කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද ප්‍රවේශමෙන් සකස් කරන ලද සීරීම් මතුපිටක් මත ඝන ආලේපන සකස් කර ඇත. ස්කීඩ් මතුපිට වලවල්, ඉරිතැලීම්, තෙල් පැල්ලම් වලින් තොර විය යුතුය, එහි ආර්ද්රතාවය 3% නොඉක්මවිය යුතුය.

3.5 සීරීමට සමානත්වය මීටර් 2 ක රේල් පීල්ලකින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, සීරීම් මතුපිට සහ දුම්රිය අතර නිෂ්කාශනය 2 mm නොඉක්මවිය යුතුය.

4. සෞඛ්යය සහ ආරක්ෂාව

4.1.1. අලුතින් බඳවා ගන්නා ලද සියලුම කම්කරුවන් නිශ්චිත යාන්ත්‍රණ, මෙවලම් සහ ද්‍රව්‍ය සමඟ වැඩ කරන විට සේවා ස්ථානයේ දී හඳුන්වාදීමේ ආරක්ෂක විස්තරයක්, විස්තරයක් ලබා දිය යුතුය.

4.1.2. නිෂ්පාදන සංක්ෂිප්ත ලොගයේ ලියාපදිංචි වී ඇති ෆෝමන් හෝ ෆෝමන් විසින් සේවා ස්ථානයේ කෙටි විස්තර කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.

4.1.3. විදුලි උපකරණ සහ බල මෙවලම් සමඟ වැඩ කිරීමේදී ආරක්ෂක සංක්ෂිප්තයන් පවත්වන විට, සේවකයින් බල මෙවලමක් ක්‍රියාත්මක කිරීමේ මූලික මූලධර්ම ඉගෙන ගත යුතුය, ප්‍රායෝගික වැඩ ක්‍රම පිළිබඳ පරීක්ෂණයකින් සමත් විය යුතුය (වයර් සම්බන්ධ කිරීම, විදුලි උපකරණ භූගත කිරීම, යාන්ත්‍රණ සක්‍රිය සහ අක්‍රිය කිරීම) සහ පළමුව. විදුලි කම්පනයට ගොදුරු වූවන් සඳහා ආධාර නීති.

4.2.1. පරිශ්රයේ වැඩ කරන අතරතුර, පුරවා නොගත් සහ නොකැඩූ විවරයන් වසා දැමිය යුතුය.

4.2.2. සේවා ස්ථාන, ඡේද සහ ධාවන පථ හොඳින් ආලෝකමත් විය යුතුය, මිනිසුන්ගේ සහ උපකරණවල නිදහස් චලනය සහතික කළ යුතුය. ඒවා යන්ත්‍ර, ද්‍රව්‍ය, විශේෂයෙන් නෙරා ඇති නියපොතු සහිත පුවරු සහ පලිහ වලින් අවුල් නොකළ යුතුය.

4.2.3. මෝටාර්, කොන්ක්‍රීට් සහ මැස්ටික් සංයුතිය සකස් කිරීම සඳහා පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ (ශ්වසන යන්ත්‍ර, රබර් අත්වැසුම්, ඇප්‍රොන් ආදිය) භාවිතයෙන් සිදු කළ යුතුය.

4.2.4. සිමෙන්ති වැලි හෑල්ලක් ලියමින් වැඩ කරන කම්කරුවන්ට ඕවෙරෝල් (ඕවෙරෝල්, දණහිස් පෑඩ්, අත්වැසුම්, රබර් සපත්තු සහ අත්වැසුම්) ලබා දිය යුතුය.

4.3.1 * සිමෙන්ති වැලි හෑල්ලක් සවි කිරීම සඳහා සේවා ස්ථාන පවතින පරිදි සංවිධානය කළ යුතුය. සම්පූර්ණ ආරක්ෂාවවැඩ මෙහෙයවීම.

________________

* අංකනය මුල් පිටපතට අනුරූප වේ. - දත්ත සමුදා නිෂ්පාදකයාගේ සටහන.

4.3.2. මෝටාර් මික්සර්, මෝටාර් පොම්ප සමඟ වැඩ කරන විට, ඇඹරුම් යන්තසහ විදුලි උපකරණ, කම්කරුවන් දැඩි ආරක්ෂක රෙගුලාසි නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන් සඳහා උපදෙස් ලබා දී ඇති සේවකයින්ට වැඩ කිරීමට අවසර ඇත.

4.3.3. සියලුම විද්‍යුත් යන්ත්‍ර, යාන්ත්‍රණ සහ මෙවලම් හොඳ තත්ත්වයේ තිබිය යුතුය, ආරක්ෂිතව සවි කර ඇති ලී හසුරු තිබිය යුතුය, වයර්වල කිනික් නොතිබිය යුතු අතර අනෙකුත් වයර් සමඟ ඡේදනය නොවිය යුතුය.

4.3.4. යන්ත්‍ර, යාන්ත්‍රණ සහ මෙවලම් පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ අහම්බෙන් සිදුවන වෝල්ටීයතා සැපයුම (ටැබ්ලට්, සංඥා, පෝස්ටර්) හැර, ප්‍රධාන ජාලයෙන් නතර කර අක්‍රිය කිරීමෙන් පසුව පමණි.

4.3.5 දූවිලි විශාල ප්රමාණයක් (විසඳුම් සකස් කිරීම, ඇඹරුම් මතුපිට) සමඟ වැඩ කරන විට, ශ්වසන යන්ත්ර සහ ඇස් කණ්ණාඩි භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. ඇති යන්ත්‍ර සමඟ වැඩ කරන විට නම්යශීලී පතුවළසමඟ උල්ෙල්ඛ රෝද, ආරක්ෂිත පලිහ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වන අතර, දූවිලි සෑදීම අඩු කිරීම සඳහා, තෙත් ඇඹරීම සිදු කරන්න.

4.3.6. කොහෙද කාමරවල පොලිමර් ද්රව්ය, දුම් පානය නොකරන්න සහ ගිනි භාවිතය හෝ ගිනි පුපුරක් ඇති කිරීම සම්බන්ධ වැඩ කරන්න.

ලේඛනයේ ඉලෙක්ට්‍රොනික පෙළ
CJSC "Kodeks" විසින් සකස් කරන ලද සහ ද්රව්ය අනුව තහවුරු කර ඇත,
LLC "PPR EXPERT" විසින් සපයන ලදී

විසඳුම මිශ්ර කර ඉදිකිරීම් භූමියට සැපයීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත උපකරණ භාවිතයෙන් යාන්ත්රික ආකාරයෙන් අර්ධ වියළි බිමක් සවිකිරීමේ අදියර මෙම ලිපියෙන් විස්තර කෙරේ. අර්ධ වියළි කැටයක් සවි කිරීම සඳහා වන තාක්ෂණික සිතියමට අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ: පාදම සකස් කිරීම, විසඳුම මිශ්ර කිරීම, සීරීම් ස්ථාපනය කිරීම සහ එය රැකබලා ගැනීම.

Screed ඝණකම සලකුණු කිරීම

අර්ධ වියළි ස්ක්‍රීඩ් එකක් ස්ථාපනය කිරීමේදී සිදු කරන පළමු දෙය නම් අනාගත සීරීම් වල thickness ණකම මැනීමයි, මේ සඳහා ලේසර් හෝ ජල මට්ටමක් භාවිතා කරයි. මට්ටමක් භාවිතා කරමින්, සීරීම් උස සහ අනාගත පිරිසිදු තට්ටුව බිත්තියට යොදනු ලැබේ. මෙම දුර ප්රමාණය ගණනය කරනු ලබන්නේ screed පරිමාව සහ භාවිතා කරන ද්රව්ය මතය.

සීරීම් මට්ටම හේතු කිහිපයක් නිසා සලකුණු කර ඇත, ඉන් එකක් විය හැකි උපරිම බිම් උස, එනම් කාමරයේ සමහර අංග ඉඩ දෙන උස, උදාහරණයක් ලෙස දොර පඩිපෙළ. මීට අමතරව, එහි බර screed ඝණකම මත රඳා පවතී, සහ සමහර කාමර සඳහා මෙය වැදගත් වේ, සිට දරණ ව්යුහයන්ගොඩනැගිලිවල බර පැටවීමේ සීමාවන් ඇත. අර්ධ වියළි screed යනු සියල්ලටම වඩා බරයි, සෙන්ටිමීටරයේ බර වර්ග මීටරයකට කිලෝග්‍රෑම් 18-20 කි. නිදසුනක් ලෙස, සැහැල්ලු වර්ගවල screeds වර්ග මීටරයකට කිලෝ ග්රෑම් 14-18 ක් බරින් යුක්ත වන අතර, සෙන්ටිමීටර ස්වයං-මට්ටම් සහිත බිම් වර්ග මීටරයකට කිලෝ ග්රෑම් 12-16 කි.

අත්තිවාරම සකස් කිරීම

රීතියක් ලෙස, දුර්වල ලෙස සකස් කළ පදනමක් හේතුවෙන් screed සමඟ ගැටළු පැන නගී. පසු සිමෙන්ති වැලි මිශ්රණයවියළීමට පටන් ගනී, තෙතමනය වාෂ්පීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී මුළු බිම් කැටයම පරිමාව අඩුවීමට හා හැකිලීමට පටන් ගනී, නමුත් ඒ සමඟම එය බිත්තිවලට තදින් ඇලී සිටී. මෙය බිම පාදම සමඟ ද සිදු විය යුතුය, නමුත්, සමහර අවස්ථාවලදී, සීරීම් සිවිලිමෙන් පිටතට පැමිණීමට පටන් ගන්නා අතර, මේ නිසා, ඒවා අතර හිස් තැන් ඇති වේ. ඊට අමතරව, screed එයම ඇදගෙන බිඳෙනසුලු විය හැකිය ඉහළ ස්ථරයපදනම්, එකම ප්රතිඵලවලට තුඩු දෙයි. සිවිලිම සහ සිමෙන්ති-වැලි කසළ අතර හිස් පෙනුම වළක්වා ගැනීම සඳහා, බිම පදනම නිසි ලෙස සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.

අර්ධ වියළි සීරීම් සඳහා පාදම සකස් කිරීම ආරම්භ වන්නේ සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සහ සිවිලිමෙන් පිටතට ඇලී ඇති සියලුම පරාල ඉවත් කිරීමෙනි, ඒවායේ බාර් බර මිටියකින් නැවී ඇත (ඒවා කපා දැමීම කිසිසේත් අවශ්‍ය නොවේ. මූලයේ, screed සියල්ල සඟවයි). අතිච්ඡාදනයට වඩා පසුගාමී සියලු ප්රදේශ perforator භාවිතයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. අර්ධ වියළි සීරීම් බිම පාදයට වඩාත් තදින් ඇලී සිටීම සඳහා, බිම සකස් කරනු ලැබේ ඇඹරුම් යන්තය. ඔබ තනිවම අර්ධ වියළි සීරීම් එකක් සෑදීමට තීරණය කරන්නේ නම් සහ ඔබට විශේෂ උපකරණ නොමැති නම්, බිම පාමුල ඔබට පොරවකින් සටහන් සිදුරු කළ හැකි අතර, එමඟින් සිවිලිමට පිටුපසින් ඇති සියලුම අංග ඉවත් කර උපකාරී වේ. වඩා හොඳින් ඒකාබද්ධ කිරීමට මෝටාර්. එහෙත්, අර්ධ වියළි screed උපාංගය ඉදිකිරීම් සහ වැදගත් අංගයකි අලුත්වැඩියා කටයුතු, එබැවින්, එය නිර්මාණය කිරීම සඳහා, Express Screed වැනි විශේෂිත සමාගමක් සම්බන්ධ කර ගැනීම වඩා හොඳය. ස්ථාපන කටයුතු වලදී අපගේ සමාගම ජර්මනියේ නවතම උපකරණ පමණක් භාවිතා කරයි, එමඟින් සියලු කටයුතු කාර්යක්ෂමව සහ එක් දිනක් තුළ සිදු කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි.

බිම මුළු මතුපිටම මිටියෙන් පසු, ඇඹරුම් යන්තයකින් සකස් කර පසුගාමී කොටස් ඉවත් කිරීමෙන් පසු, සියලු විශාල අවපාතයන් මුද්රා කර ඇත. මේ සඳහා, එකම සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් භාවිතා කරනු ලැබේ, එය screed උපාංගයට සම්බන්ධ වේ, සමහර විට මිල අඩු ටයිල් මැලියම් භාවිතා වේ. බිම ජල ආරක්ෂණය නිර්මාණය කිරීමේ අවශ්යතාවයක් තිබේ නම්, එය ජල ආරක්ෂිත දේපලක් ඇති බැවින්, ටයිල් මැලියම් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. එහෙත්, බිම මත ඇති සියලුම වළවල් මුද්රා කිරීමට පෙර, සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් සමඟ මුද්රා තැබීම සිදු කරන්නේ නම්, ඒවා ප්රාථමික හෝ සිමෙන්ති කිරි සමග ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. මුද්රා තැබීම සිදුරු සිදු කරනු ලැබේ නම් ටයිල් මැලියම්, පසුව සැකසීම සඳහා මැලියම් සඳහා විශේෂ ප්රාථමිකයක් භාවිතා වේ.

බිම පදනම මත උස වෙනස්කම් තිබේ නම්, ඔවුන් සමතලා නැහැ, මෙය අමතර අපද්රව්යකාලය සහ වෑයම, සහ screed සියලු අඩුපාඩු සඟවනු ඇත. වලවල් සහ වලවල් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඒවා ඉක්මනින් අලුත්වැඩියා කරනු ලබන අතර වැඩි උත්සාහයකින් තොරව, ප්‍රධාන දෙය නම් සීරීම් තැබීමේදී මෝටාර් ඒවාට වැටෙන්නේ නැත. බිම් පුවරු සහ බිත්ති අතර ඇති හිඩැස් නොපෙනුනත් වසා ඇත. මෙම ස්ථාන තවමත් විසඳුමකින් නැවත ලියා ඇත, මන්ද ඉලක්ක සරලව හඳුනාගත නොහැකි අතර, සීරීමට ජලය කාන්දු වනු ඇත. කුඩා ඉරිතැලීම. සියලු වැඩ කිරීමෙන් පසු, පාදම සුන්බුන් හා දූවිලි වලින් පිරිසිදු කර ඇත.

අත්තිවාරම ප්‍රාථමිකය

ස්ක්‍රීඩ් සඳහා පාදම සකස් කිරීම සඳහා ප්‍රාථමිකය " සඳහා" ලෙස සලකුණු කර ඇත කොන්ක්රීට් පදනම්"හෝ "අවශෝෂක පෘෂ්ඨ සඳහා". සිමෙන්ති-වැලි සීරීම් උපාංගයක් සඳහා, ඕනෑම නිෂ්පාදකයෙකුගේ කර්මාන්තශාලා ප්රාථමික භාවිතා කරනු ලැබේ. ප්‍රයිමර් ක්‍රියාත්මකයි කොන්ක්රීට් බිම්බුරුසු සමඟ යොදන විට, ගැටිති මඟ හැරිය හැකි බැවින් රෝලරයක් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා නොවේ. වියළීමට ඉඩ සලසන එම ප්‍රයිමර් භාවිතා කරන විට, ස්ථර දෙකක් යොදන්න, නිෂ්පාදකයා තෙත් ප්‍රාථමිකයක් මත පමණක් screed යෙදීම නිර්දේශ කරන්නේ නම්, එය screed උපාංගයට පෙර වහාම යොදනු ලැබේ.

බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීම

අර්ධ වියළි ස්කීඩ් උපාංගයේ ඊළඟ අදියර වන්නේ බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීමයි. සමස්ත ක්‍රියාවලියේ මෙම කොටස ආරක්ෂිතව වඩාත්ම වේදනාකාරී ලෙස හැඳින්විය හැකි අතර, ඒ සමඟම, වඩාත්ම වගකිවයුතු, සමස්ත සීරීම් වල ඒකාකාරිත්වය පසුව බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීම මත රඳා පවතී. අර්ධ වියළි කැටයම් කිරීම සඳහා, ඇලුමිනියම් රීතියක් භාවිතා කරනු ලැබේ, ද්රව්යයේ සහ උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය සමස්ත සිදුවීමේ සාර්ථකත්වයේ සැලකිය යුතු කොටසක් වේ. Expressscreed සමාගම භාවිතා කරන්නේ නවීන උපකරණ සහ උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය පමණක් වන අතර එමඟින් ඉරිතැලීම් සහ ගැටිති නොමැතිව පරිපූර්ණ පැතලි තට්ටුවක් සෑදීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

අර්ධ වියළි ස්කීඩ් සවි කිරීම සඳහා, රීතියක් ලෙස, නීති කිහිපයක් භාවිතා කරනු ලැබේ, දිගු මීටර් දෙකක් සහ කෙටි මීටර් එකක්, විශේෂයෙන් වැඩ කටයුතු මහල් නිවාසයක සිදු කරනු ලැබේ. සඳහා දිගු පාලනයක් විශාල කාමර, සහ කොරිඩෝ සහ අනෙකුත් කුඩා කාමර සඳහා කෙටි. එක් රීතියක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එහි දිග සාමාන්යයෙන් කාමරයේ පළලට අනුරූප වේ. අර්ධ වියළි ස්ක්‍රීඩ් සඳහා තවදුරටත් භාවිතා නොවේ ලී රීතිය, එය ඇලුමිනියම් වැනි ගුණාත්මක භාවයක් ලබා නොදෙන ලෙස.

අර්ධ වියළි ස්ක්‍රීඩ් උපාංගයක් සඳහා බීකන්ස් ක්‍රම තුනෙන් එකකින් සවි කර ඇත:

• ෂ්ටිරෙව්.
• විසඳුමක්.
• ලෝහ මාර්ගෝපදේශ මත.

ඩැම්පර් සම්බන්ධතාවය ස්ථාපනය කිරීම

කාමරයේ පරිමිතිය වටා ඩැම්පර් සම්බන්ධතාවයක් ස්ථාපනය කර ඇත. එහි ස්ථාපනය ආරම්භ වන්නේ ජල ආරක්ෂණ තට්ටුවක් තැබීමෙනි, එවිට කැන්වසයේ එක් පැත්තක් අනාගත සීරීම් මට්ටමට මඳක් ඉහළින් බිත්ති මතට යන අතර අනෙක බිම පාදයේ පවතී. මෙම අරමුණු සඳහා, මිලිමීටර දෙකක පොලිඑතිලීන් පටලයක්, සෙවිලි ද්රව්ය, හයිඩ්රොයිසෝල් හෝ වෙනත් ජල ආරක්ෂණ ද්රව්ය භාවිතා කරනු ලැබේ, එය සෙන්ටිමීටර 30-40 ක් පළල තීරු වලට කපා ඇත. ඩැම්පර් සම්බන්ධතාවය සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් සඳහා අගලකට සමාන වේ. රිබන් ජල ආරක්ෂිත ද්රව්යබිත්තියට සවි කර ඇත දියර නියපොතුසෑම සෙන්ටිමීටර 20-50 ක්ම, පිටතට නොපැමිණෙන පරිදි.

මෙම "අගල" මත අලවා ඇත රෝල් පරිවරණය, තීරු කපා, සෙන්ටිමීටර 8-15 පළල, එය හෑල්ලක් ලියමින් සහ බිත්තිවල damper සම්බන්ධතාවය වේ. පරිවාරක තීරුවක් බිත්තියට ඇලවීමෙන් සීරීමට ආරක්ෂා කරයි, එබැවින් වියළීමේ ක්රියාවලියේදී එය ඉරී නොයනු ඇත. damper සම්බන්ධතාවය ක්රියාත්මක වන විට උෂ්ණත්වය-තෙත් ප්රසාරණයෙන් screed ආරක්ෂා කරයි.

විසඳුම මිශ්ර කිරීම

අර්ධ වියළි ස්ක්‍රීඩ් මෝටාර් එකක් සකස් කිරීම සඳහා සිමෙන්ති සහ වැලි 3 සිට 1 දක්වා අනුපාතයක් භාවිතා කරයි. ටර්බෝසෝල් එම් -250 උපකරණ සඳහා උපරිම කිලෝග්‍රෑම් 250 ක් සහ අවම වශයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 50 ක් එකවර මිශ්‍ර කරනු ලැබේ (එකක් සූදානම් කළ වියළි මිශ්රණයේ සම්මත බෑගය). සිමෙන්ති සහ ජලයෙහි වෙනස් අනුපාතයක් (0.34-0.45) එක් එක් බරට එකතු කරනු ලැබේ, වරකට ජලය ලීටර් 17-24 පමණ වේ.

විසඳුමේ සියලුම සංරචක (සිමෙන්ති, ජලය සහ වැලි) යන්ත්‍රයේ බංකරයේ අදියර දෙකකින් මිශ්‍ර කර ඇත:

• වැලි කිලෝග්‍රෑම් 75 ක් පමණ පටවා ඇත + සිමෙන්ති මල්ලක් (කිලෝග්‍රෑම්) + වතුර ලීටර් දහයක් බාල්දියක්.
• වැලි කිලෝග්‍රෑම් 100 ක් දක්වා වැඩ කරන බංකරයට පටවා ඇති අතර ජලය ලීටර් 7-12 ක් එකතු කරනු ලැබේ. විසඳුම තවත් විනාඩි 4-7 සඳහා මිශ්ර කිරීම දිගටම කරගෙන යයි.

පොලිප්‍රොපිලීන් තන්තු බංකරයට ග්‍රෑම් 700 බැගින් එකතු වේ ඝන මීටර්සූදානම් විසඳුම. පොලිප්‍රොපිලීන් තන්තු ග්‍රෑම් 120-150 ක් බංකරයේ සම්පූර්ණ බරට එකතු කරනු ලැබේ, තවත් පරිමාවක් දණගැසීමට එම ප්‍රමාණයම එකතු වේ. තන්තු කොටස් වශයෙන් එකතු කළ යුතුය, සෑම ජල බාල්දියකම ද්‍රව්‍ය ග්‍රෑම් 60-70 පමණ වේ.

අර්ධ වියළි screed උපාංග තාක්ෂණය

ටර්බොසෝල් එම් -250 වායුමය ප්‍රවාහන ඒකකය භාවිතයෙන් අර්ධ වියළි ස්ක්‍රීඩ් සඳහා සූදානම් කළ විසඳුමක් ඉදිකිරීම් භූමියට ලබා දෙනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ඉදිරිපත් කිරීමේ ක්රියාවලිය විනාඩි පහකට නොවැඩි විය යුතුය. සුවිශේෂී අවස්ථාවන්හිදී, screed උපාංගයේ උස මීටර් 80 ඉක්මවන විට, විසඳුම සැපයුම් සොඬ නළයේ දිග මීටර් 150 ඉක්මවන විට, මිශ්රණය ප්රවාහනය කිරීමේ කාලය විනාඩි 7-10 දක්වා වැඩි වේ.

විසඳුම සකස් කිරීම සහ සැපයීම සඳහා උපකරණ ඇති ස්ථානයේ වායු උෂ්ණත්වය ශුන්යයට වඩා අඩු නම්, "හරිත නිවස" අවශ්යයෙන්ම ස්ථාපනය කර ඇත. ඒ අතරම, Turbosol M-250 උපකරණ, "හරිත නිවසක්" ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව පවා, අවම වශයෙන් අංශක -10 ක ලකුණක් දක්වා පමණක් භාවිතා කිරීමට අදහස් කෙරේ. උෂ්ණත්වය මෙම සීමාවට වඩා අඩු නම්, ස්ක්‍රීඩින් වැඩ සාමාන්‍යයෙන් වඩාත් සුදුසු කාලයකට කල් දමනු ලැබේ.

අර්ධ වියළි කැටයක් තැන්පත් කර ඇත්තේ ධනාත්මක වායු උෂ්ණත්වයක් සහිත කාමරයක පමණක් වන අතර භාවිතා කරන ද්රව්යවල උෂ්ණත්වය අංශක +5 ට වඩා අඩු නොවේ. සීතල සමයේදී, කාමරයේ උෂ්ණත්වය මනිනු ලබන්නේ පාදමේ සිට මීටර් භාගයක් උසින් ජනේල සහ දොරවල් අසල ය.

කාමරයේ (බිත්ති, තීරු, ආදිය) සංවෘත ව්‍යුහයන් සමඟ අර්ධ වියලි සීරීම් ස්පර්ශ නොවිය යුතුය, මේ සඳහා ඩම්පර් (ශබ්ද ආරක්ෂිත) පටි දමා ඇත.

අර්ධ වියළි ස්කීඩ් උපාංගය වහාම සාදා ඇත අවශ්ය ඝණකම, එය පිරිසිදු තට්ටුවක් සඳහා පදනම ලෙස සේවය කරයි.

අර්ධ වියළි කැටයක අවම ඝණකම අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 40 ක් විය යුතුය, සුවිශේෂී අවස්ථාවන්හිදී, දේශීය අවම ඝණකම 30 mm විය හැක. උපරිම ඝනකමකාමරයේ දරණ ධාරිතාවෙන් පමණක් සීමා වේ, නමුත් මිලිමීටර 60-70 ට වඩා ඝනකයක් සෑදීම සුදුසු නොවේ, එය ඉතා බරයි. මෙම ඝනකමේ කබොල්ලක් සෑදීමට අවශ්ය නම්, සැහැල්ලු විකල්ප සමඟ අර්ධ වියළි තලයක් ආදේශ කරනු ලැබේ.

සකස් කරන ලද සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් අර්ධ වියළි ස්ක්‍රීඩ් සවි කර ඇති ස්ථානයට ලබා දීමෙන් පසු, එය බීකන්ස් අතර බිම මතුපිට ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර ඇලුමිනියම් රීතියකින් සමතලා කර ඇති අතර එය දෙපස සිට මෙම බීකන්ස් මත රඳා පවතී.

තැබූ හෑල්ලක් ලියමින් ඇඹරීම වැඩ නිම වූ වහාම සිදු කරනු ලැබේ, නමුත් විසඳුම යෙදීමෙන් පැයකට වඩා වැඩි නොවේ. ඇඹරුම් ක්රියාවලිය සිදු කරනු ලබන්නේ මට්ටම් තැටියක් සහිත ඇඹරුම් යන්තයක් මගිනි.

විශාල කාමර සඳහා (45 ට වැඩි වර්ග මීටර) වැඩ ප්‍රගති සිතියමක් සාදනු ලබන අතර, වර්ග මීටර් 10-15 ක ප්‍රදේශවලට ද්‍රාවණය වත් කිරීමේ අනුපිළිවෙල ඇතුළත් වේ. පළමු කොටස සමතලා කළ පසු, සේවකයින් එකවරම එය ඇඹරීමට සහ දෙවන කොටස සමතලා කිරීමට පටන් ගනී. මෙම අවස්ථාවේ දී, කාමරයේ තනි කොටස් සැකසෙන්නේ නැති අතර, ඔවුන්ගේ සන්ධිස්ථානයේ 2-3 mm පරතරය පුළුල් කිරීමේ සන්ධියක් සාදයි.

එක් කොටසක විශාලත්වය මීටර් 6 ඉක්මවන එම කාමර සඳහා ස්ලැබ්වල පුළුල් කිරීමේ සන්ධි භාවිතා වේ. ස්ලැබ් වල විස්තාරණ සන්ධි ක්‍රියාත්මක කිරීම ක්‍රම දෙකෙන් එකකින් සිදු කෙරේ:

ස්කීඩ් ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, මිලිමීටර් 5-7 ක පළලක් සහිත පුළුල් කිරීමේ සන්ධි සිදු කරනු ලැබේ. ඒවා පහත පරිදි සාදා ඇත: තුවායක් සහිත මිශ්‍රණයේ ගරා වැටුණු අපද්‍රව්‍ය වලින්, යාබද කොටස් එකිනෙකට යාබද ස්ථාන පිරිසිදු කරනු ලැබේ. ඊට පසු, මෙම සන්ධි සිමෙන්ති වැලි මෝටාර් කුඩා ප්රමාණයකින් අතුල්ලා ඇත. මේ සඳහා ස්තූතියි, පරිපූර්ණ පැතලි හා ඒකාකාර මතුපිටක පෙනුම ලබා ගනී.

Screed Care

නිමි ස්කීඩ් ආවරණය කර ඇත ෙපොලිඑතිලීන් චිත්රපටය, සිමෙන්ති සහ ජලය සාමාන්ය ප්රතික්රියාව සහතික කරයි. ඊළඟ දවසේ, බීකන්ස් සහ ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු සීරීමෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, පෙනෙන සිදුරු මුද්රා කර නැවත ලියනු ලැබේ. ස්කීඩ් ඉසින තුවක්කුවෙන් ඉසින අතර නැවත චිත්රපටයක් ආවරණය කරයි. ඊළඟ දින තුන තුළ, ඉරිතැලීම් සඳහා screed පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, අවශ්ය නම්, නැවත ජලය සමග ඉසිනු ලැබේ.

පවත්වන විට ගුණාත්මක වැඩඅර්ධ වියළි සීරීම් වල උපාංගයට අනුව, විසඳුමේ හිඩැස් නොතිබිය යුතු අතර එවැනි තට්ටුවක් ඕනෑම බිම් ආවරණයක් තැබීම සඳහා සුදුසු වේ. screed හි ශක්තියෙන් අඩක් දැනටමත් දින නවයක් තුළ වැඩිවෙමින් පවතී, ස්ථාපනය කිරීමේ මොහොතේ සිට දින 28 කට පසු, එය ශක්තියෙන් 90% ක් ලබා ගන්නා අතර මෙම දර්ශකය සන්නාමගත ශක්තියක් වන අතර ඉතිරි 10% අර්ධ වියළි ස්ක්‍රීඩ් එක ඉක්මවා යයි. වසර.

අර්ධ වියළි සීරීම් ඕනෑම එකක් තැබීම සඳහා විශිෂ්ට පදනමකි බිම් ආවරණය. එහෙත්, ප්රධාන දෙය නම් එය සියල්ලෙන් ඉටු වීමයි තාක්ෂණික අවශ්යතා, මෙම අවස්ථාවේ දී පමණක් එහි කල්පැවැත්ම ගැන කතා කළ හැකිය. Expressscreed සමාගම එහි වැඩ සඳහා වසර තුනක වගකීමක් ලබා දෙන අතර, අර්ධ වියළි screed ස්ථාපනය කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ, එය පමණක් භාවිතා කරයි නවීන උපකරණහා ගුණාත්මක ද්රව්ය. ඔබේ screed වල ගුණාත්මකභාවය සමාගම තෝරා ගැනීම මත රඳා පවතී, එබැවින් වෘත්තිකයන් පමණක් විශ්වාස කරන්න.

ගුණාත්මකභාවය සහ වේගවත් උපාංගයඅර්ධ වියළි බිම හෑල්ලක් ලියමින්
වසර 3ක වගකීමක්!! මිණුම්කරුගේ පිටවීම නොමිලේ!!
දිනපතා 9.00 සිට 20.00 දක්වා දුරකථනයෙන් ඇණවුම් කරන්න. 8-495-227-69-29
විද්යුත් තැපෑල තැපෑල