කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් ප්රතිෂ්ඨාපනය සඳහා මිශ්රණය. කොන්ක්රීට් වල ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේද? කොන්ක්රීට් සහ ඒවායේ යෙදුම සඳහා මෝටාර් අලුත්වැඩියා කිරීම

කොන්ක්රීට් ඉතා කල් පවතින, විශ්වසනීය සහ සැලකේ කල් පවතින ද්රව්ය. කෙසේ වෙතත්, විවිධ බලපෑම්වල බලපෑම යටතේ එය කඩා වැටීමට පටන් ගනී. සමහර විට කෙටි කාලයකින් පසු දෝෂ ඇති වන අතර, ඒවා විශේෂ අලුත්වැඩියා සංයෝග සමඟ ඉවත් කළ හැකිය.

කොන්ක්රීට් ප්රමාණවත් තරම් ශක්තිමත්, ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ද්රව්ය, කෙසේ වෙතත්, එය සදාකාලික නොවේ. එය මත ඉරිතැලීම් සහ කැඩීම් දිස්විය හැකිය. තවද එවැනි අවස්ථාවලදී, එය අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා විශේෂ මිශ්රණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.

කොන්ක්රීට් සඳහා අළුත්වැඩියා සංයුතිය විශේෂිත නිෂ්පාදන වන අතර, සිමෙන්ති, පිරවුම්, වැලි සහ විසඳුම සඳහා යම් යම් ගුණාංග ලබා දෙන විවිධ ආකලන ඇතුළත් වේ.

ශක්තිමත් කිරීමේ නිරාවරණය සහිත කොන්ක්රීට් දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීමේ යෝජනා ක්රමය: a - ශක්තිමත් කිරීමේ නිරාවරණය සහිත කොන්ක්රීට් දෝෂයක්; b - විනාශ වූ කොන්ක්රීට් ඉවත් කිරීම, ශක්තිමත් කිරීම මත ආරක්ෂිත ස්ථරයක් යෙදීම; c - ව්යුහයේ ප්රතිෂ්ඨාපනය කරන ලද කොටස 1 - ගොඩනැගිලි ව්යුහය; 2 - සවිකෘත; 3 - "KTtron-primer" ද්රව්ය; 4 - අලුත්වැඩියා ද්රව්ය "KTtron" thixotropic (ව්යාපෘතිය මත පදනම්ව).

වියළි අලුත්වැඩියා සංයෝග ජලය සමග මිශ්ර කිරීමෙන් පසු භාවිතය සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම සූදානම් වේ. අඩුපාඩු නිවැරදි කිරීමට ඒවා භාවිතා වේ කොන්ක්රීට් බිම්, බිත්ති, පාලම්, පඩිපෙළ, මාර්ග සහ අනෙකුත් කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්.

වියළි අලුත්වැඩියා සංයෝග අදහස් කරන්නේ:

• අලුත්වැඩියා කරනවා බර උසුලන ව්යුහයන්(කදම්භ, තීරු, බිම් පුවරු, ආදිය);
• මාර්ග මතුපිට අළුත්වැඩියා කිරීම ( ධාවන පථ, වාහන නැවැත්වීමේ ස්ථාන, ආදිය), කාර්මික බිම්, මහල් සඳහා ගබඩාආදිය;
• විඛාදනයට එරෙහිව කොන්ක්රීට් සහ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම.

වර්තමානයේ, කොන්ක්රීට් සඳහා අළුත්වැඩියා සංයෝග පුළුල්ම පරාසය තුළ ඉදිරිපත් කර ඇත: විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගෙන්, විවිධ ගුණාංග සහ විවිධ මිල වර්ග. දෝෂ ඉවත් කිරීමේ මාධ්‍ය ප්‍රධාන කණ්ඩායම් දෙකකට බෙදා ඇත: තික්සොට්‍රොපික් (සඳහා සිරස් මතුපිට) සහ වාත්තු කිරීම (තිරස් ගුවන් යානා සඳහා). ශක්තිමත් කිරීමේ ගුණ වැඩි කිරීම සඳහා, මිශ්රණයේ සංයුතියට කෙඳි එකතු කළ හැකිය.

කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා මිශ්රණය තෝරා ගැනීම

මිලිමීටර් 20 සිට 50 දක්වා විනාශකාරී ගැඹුරක් සහ 0.5 m2 දක්වා ප්රදේශයක් සහිත සෛලීය කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද පුවරුවක් අලුත්වැඩියා කිරීමේ යෝජනා ක්රමය: 1 - පුවරුව; 2 - නියපොතු; 3 - ෙලෝහ වයර්; 4 - විනාශයේ සමෝච්ඡය.

සඳහා මිශ්රණ තෝරා ගැනීම පරාමිති කිහිපයක් මත රඳා පවතී: හානි වර්ගය, මතුපිට දෝෂය, මෙන්ම මෙහෙයුම් කොන්දේසි මත.

කොන්ක්රීට් මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම. බොහෝ විට, අධික බරක් ගෙන යන කොන්ක්රීට් පෘෂ්ඨයන් නොමැත කල් පවතින මතුපිට(බිම ස්ලැබ්, සීරීම් සහ වෙනත් මොනොලිතික් ව්යුහයන්) එවැනි අවස්ථාවලදී ප්‍රයිමර් භාවිතා කළ යුතුය. ගැඹුරු විනිවිද යාමකොන්ක්රීට් සඳහා.

මතුපිට මට්ටම් කිරීම. රළු පෘෂ්ඨයන් යනු කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ වඩාත් පොදු දෝෂයකි. හිදී මෙම නඩුවගැඹුරු විනිවිද යන ප්‍රයිමර් ද විශිෂ්ටයි. සිරස් පෘෂ්ඨයන් සඳහා, thixotropic වියළි මිශ්රණ භාවිතා කළ යුතු අතර, ඒවා මතුපිටට හොඳින් ගැලපේ, නොපැහැදිලි නොවන අතර සිරස් තලවලට හොඳින් අනුගත වේ. මීට අමතරව, ඔවුන් ඉහළ ශක්තියක්, හිම සහ ජල ප්රතිරෝධය සහ අවම හැකිලීමක් ඇත.

විශේෂයෙන් විවේචනාත්මක ප්රදේශ අලුත්වැඩියා කිරීමේදී, ශක්තිමත් කරන ලද ෆයිබර්ග්ලාස් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. සඳහා විශේෂ සූත්රගත කිරීම් ද ඇත ඉක්මන් අලුත්වැඩියාව, හැකි කෙටිම කාලය තුළ කැටි කරන. මෙම අවස්ථාවේ දී, එක් එක් ස්ථරයේ ඝණකම 35 mm නොඉක්මවිය යුතුය.

කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් තුළ හිස් ශක්තිමත් කිරීම ප්රති-විඛාදන ප්රාථමිකයක් සමඟ ප්රතිකාර කළ යුතුය.

තිරස් මතුපිට මට්ටම් කිරීම සඳහා, වාත්තු වියළි මිශ්රණ භාවිතා වේ. එවැනි සංයෝග thixotropic මෙන් නොව වඩා දියර අනුකූලතාවයක් ඇති අතර ඒවා මතුපිටට වත් කරනු ලැබේ. එක් ස්ථරයක ඝණකම සෙන්ටිමීටර 10 දක්වා ළඟා විය හැක.මිශ්රණය අවම හැකිලීම, ඉහළ ආලේපන ශක්තිය සහ වේගවත් සැකසුම ඇත.

ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම. තවත් පොදු කොන්ක්රීට් මතුපිට දෝෂයක් වන්නේ ඉරිතැලීම් ය. ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා, රීතියක් ලෙස, මතුපිට සමතලා කිරීම සඳහා එකම සංයුතිය භාවිතා වේ.

කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සංයුතියක් තෝරාගැනීමේදී, මෙහෙයුම් කොන්දේසි සලකා බැලීම වටී. නිෂ්පාදනය අතරතුර, විවිධ සංරචක මිශ්රණයට එකතු කළ හැකි අතර, ඇතැම් ගුණාංග ලබා දීම, නිදසුනක් ලෙස, හිම ප්රතිරෝධය, ජල ප්රතිරෝධය, සංයුතියේ වේගවත් ඝණීකරනය, ආදිය.

බිම මට්ටම් කිරීමේ තාක්ෂණය

තිරස් පෘෂ්ඨයන් පෙළගැස්වීම ස්වාධීනව සිදු කළ හැකිය. කාර්යය තරමක් වෙහෙසකාරී වන අතර තාක්‍ෂණය පිළිබඳ දැනුම අවශ්‍ය වුවද, සියලු නීති රීති අනුගමනය කිරීමෙන් ඔබට ඔබේම දෑතින් පරිපූර්ණ පැතලි ගුවන් යානයක් ලබා ගත හැකිය.

බිම සමතලා කිරීම සඳහා සිමෙන්ති වැලි හෑල්ලක් අවශ්ය වේ. වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, මතුපිට අපිරිසිදු හා දූවිලි, පැරණි ආලේපනය පිරිසිදු කළ යුතුය. එවිට යානය ප්‍රාථමිකයක් සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ, එය විසඳුම වඩාත් ඒකාකාරව පැතිරීමට දායක වේ.

ඊළඟට, ඔබ ඉහළම ස්ථානය තීරණය කළ යුතුය, ඒ අනුව බිම සමතලා කරනු ලැබේ. ඊට පසු, බීකන්ස් ස්ථාපනය කර ඇත, එය භාවිතා කළ හැකිය ලෝහ කොන්, පැතිකඩ හෝ පයිප්ප. බීකන්ස් ස්ථාපනය කර ඇත්තේ ඒවායේ උස එකම මට්ටමක පවතින ආකාරයටය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ලේසර් මට්ටමක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.

කොන්ක්රීට් වේලි වල පුළුල් කිරීමේ සන්ධි මුද්රා තැබීමේ යෝජනා ක්රම: a - ලෝහ, රබර් සහ ප්ලාස්ටික් වලින් සාදන ලද ප්රාචීර; b - ඇස්ෆල්ට් දව්ය වලින් සාදන ලද dowels සහ ගෑස්කට්; c - එන්නත් මුද්රා; g - කොන්ක්රීට් සහ ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් වල බාර් සහ ස්ලැබ්; එක - ෙලෝහ තහඩු; 2 - පැතිකඩ රබර්; 3 - ඇස්ෆල්ට් මැස්ටික්; හතර - ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් ස්ලැබ්; 5 - ඇඹරීම සඳහා ළිං; 6 - ඇඹරුම් කපාට; 7 - ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් කදම්භය; 8 - ඇස්ෆල්ට් ජල ආරක්ෂණ පෑඩ්.

බීකන්ස් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, screed වත් කිරීම ආරම්භ වේ. ස්ථරයේ ඝණකම 40 mm නොඉක්මවිය යුතුය. කලින් ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ භාජනයක මිශ්‍ර කරන ලද ද්‍රාවණය පාදම මතට වත් කර, පසුව spatula එකකින් සමතලා කරනු ලැබේ.

වත් කිරීමෙන් පසු, සීරීම් වියළී යා යුතුය, මෙය සති දෙකක් දක්වා ගත විය හැකිය. වත් කිරීමෙන් පසු දෙවන දිනයේදී, බීකන්ස් ඉවත් කිරීම අවශ්ය වන අතර, ඇඹරුම් ද්රාවණයකින් මැහුම් මුද්රා කරන්න.

වියළන විට, සීරීම් ප්ලාස්ටික් එතුමකින් ආවරණය කළ යුතුය. වරින් වර, මතුපිට ජලය සමග තෙතමනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මෙය මතුපිට ඉරිතැලීම් වලක්වන අතර screed වැඩි ශක්තියක් ලබා දෙනු ඇත.

ස්වයං-මට්ටම් මිශ්රණයක් ආධාරයෙන් තිරස් කොන්ක්රීට් මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීමටද හැකිය. එවැනි සංයෝග මතුපිට කුඩා දෝෂ, 3 mm දක්වා අසමාන ප්රදේශ ඇති අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වේ. ප්රතිඵලය පරිපූර්ණ පැතලි මතුපිටකි.

වලවල් ඉවත් කිරීම

මැහුම් වල කොන්ක්රීට් ආලේපනයක කැඩුණු දාරයක් අලුත්වැඩියා කිරීමේ යෝජනා ක්රමය: a - අලුත්වැඩියා කිරීමට පෙර; b - අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු; 1 - පවතින කොන්ක්රීට්; 2 - කොන්ක්රීට් වල දාර චිප් සහ ඉරිතැලීම; 3 - තලා දැමූ ගල්; 4 - අපිරිසිදු; 5 - පුළුල් කිරීමේ සන්ධිය; 6 - ජල ආරක්ෂණය; 7 - නැවුම් කොන්ක්රීට් කොන්ක්රීට්; අට - ෙපොලිඑතිලීන් චිත්රපටය; 9 - උකස් පුවරුව.

බොහෝ විට, වළවල් වැනි දෝෂ කොන්ක්රීට් මතුපිට මත දිස් වේ. ඒවා පහත පරිදි ඉවත් කරනු ලැබේ. පළමුව, හානියේ පරිමිතිය දිගේ කැපුමක් සිදු කරනු ලැබේ, එහි ගැඹුර සෙන්ටිමීටර 2 නොඉක්මවිය යුතුය, මේ සඳහා දියමන්ති තැටියක් සහිත ඇඹරුම් යන්තයක් වැනි මෙවලමක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. කැපීම සිදු කිරීමෙන් පසු, කොන්ක්‍රීට් වල නටබුන් සිදුරු යන්ත්‍රයක් සහ චිසල් භාවිතයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.

ඊළඟට, දූවිලි හා අපිරිසිදුකම ඉවත් කරන්න. සදහා වඩා හොඳ ඉවත් කිරීමසියලුම සුන්බුන් වැකුම් ක්ලීනර් හෝ වැලි පිපිරුම් උපකරණ භාවිතා කළ යුතුය. පිරිසිදු කරන ලද මතුපිටට ඉෙපොක්සි ප්‍රාථමිකයක් යොදනු ලැබේ. එය සමඟ සංයුතියේ වඩා හොඳ ඇලවීමක් සපයයි. එවිට කොන්ක්රීට් මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා විශේෂ සංයෝගයක් සමඟ පොටෑම් පුරවා ඇත.

අතිරික්ත මෝටාර් ඉවත් කර ඇති අතර, මතුපිට රීතියක් හෝ දුම්රියක් සමඟ සමතලා කර ඇත. ඊට පසු, පැච් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් අවශ්ය කාලය සඳහා තබා ඇත. මෙම කාලය තුළ සංයුතිය එහි උපරිම ශක්තිය ලබා ගනී. අවසාන අදියර- අලුත්වැඩියා කරන ලද හානිය ඇඹරීම.

අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා, විශේෂ වියළි මිශ්රණ භාවිතා කළ යුතු අතර, අලුත්වැඩියා සංයෝග ඇති බැවින්, නිතිපතා කොන්ක්රීට් විසඳුමක් නොවේ විශේෂ ගුණාංගආලේපනයේ කල්පැවැත්ම ලබා දීම.

කොන්ක්රීට් වල ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම

හේතුවෙන් පෙනී යා හැක විවිධ හේතු. ඒ සමගම, ඔවුන් තවදුරටත් වර්ධනය විය හැකි අතර, එය සම්පූර්ණ ව්යුහයේ ශක්තියට සෘණාත්මකව බලපායි, නැතහොත් තවදුරටත් පැතිරෙන්නේ නැත. ඕනෑම අවස්ථාවක, දෝෂය අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.

ඉරිතැලීමේ පළල සහ ඉරිතැලීම මුද්‍රා තැබීමට භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව ඇත විවිධ ක්රමදෝෂගවේෂණය:

• එන්නත් කිරීම. සිරස් ඉරිතැලීම් සෑම විටම මේ ආකාරයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. එන්නත් කිරීම සඳහා, විශේෂ උපකරණ භාවිතා කරනු ලැබේ - ඉන්ජෙක්ෂන් පැකර්, ආධාරයෙන්, පීඩනය යටතේ, ඉරිතැලීම අලුත්වැඩියා සංයෝගයකින් පුරවා ඇත;
• සන්තෘප්තිය. මතුපිට ඉරිතැලීම් ඉවත් කිරීම සඳහා සන්තෘප්තිය (impregnation) ක්රමය භාවිතා වේ. රීතියක් ලෙස, එවැනි දෝෂයන් තිරස් හෝ නැඹුරු පෘෂ්ඨ මත සිදු වේ. ඉරිතැලීම් impregnating විට, අලුත්වැඩියා සංයෝගය පීඩනයකින් තොරව ඉරිතැලීමට එන්නත් කරනු ලැබේ.

පහත දැක්වෙන ආකාරයෙන් ඉරිතැලීම් ඉවත් කළ හැකිය. පළමුව, ඉරිතැලීම ආසන්න වශයෙන් 20-50 mm (ඉරිතැලීමේ විශාලත්වය අනුව) සහ පළල 10-20 mm ගැඹුරට කියත්. ඊට පසු, අතිරික්ත කොන්ක්රීට් ඉවත් කරනු ලැබේ, දූවිලි හා අපිරිසිදුකම පුපුරා යයි. එවිට පිරිසිදු කරන ලද කප්පාදුව අලුත්වැඩියා කිරීමේ සංයෝගයකින් පිරී ඇත. ඒ අතරම, කොන්ක්රීට් ක්රියාකාරීත්වය අතරතුර විශේෂයෙන් දූවිලි නොමැති නම්, සංයුතිය ලාභදායී, සරල ලෙස භාවිතා කළ හැකි බව සලකා බැලීම වටී. කොන්ක්රීට් කඩා වැටෙන්නේ නම්, ඔබ වඩා හොඳ සහ මිල අධික නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගත යුතුය.

තේරීම හැකි තරම් වගකීමෙන් යුතුව ප්රවේශ විය යුතුය. සියල්ලට පසු, කොන්ක්රීට් පදනම ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීමේ කාර්යය නුසුදුසු හෝ අඩු ගුණාත්මක ද්රව්ය භාවිතයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ නම්, ව්යුහය එහි ශක්තිය පමණක් අහිමි වේ, එහි පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන බව සඳහන් නොකරන්න.

කොන්ක්රීට් විනාශ කිරීමට හේතු වන දේ

පහත දැක්වෙන ක්රියාකාරිත්වය යටතේ කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් විනාශ වේ සෘණ සාධක:

රසායනික ප්රතික්රියාකොන්ක්රීට් වල කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි වීම හේතුවෙන්. මෙම ක්රියාවලීන් ද්රාවණය තුළ ජලය සහ සිමෙන්ති අන්තර්ගතයේ අනුපාතය උල්ලංඝනය කිරීමක් අවුලුවයි.

ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සීතල සමයේදී භාවිතා කරන මාර්ග ලුණු වල අඩංගු ක්ලෝරීන් අයන වල ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා ඇති වන රසායනික ප්‍රතික්‍රියා පදික වේදිකාවඅයිස් වලින්. මෙම ක්රියාවලීන්ගේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, කොන්ක්රීට් වල ශක්තිමත් කිරීමේ ඔක්සිකරණය ආරම්භ වේ.

තෙතමනය ක්රියාව. කොන්ක්රීට් කුහරය තුළට ජලය කාන්දු වේ. ශීත කළ විට, එය ස්ඵටික වන අතර කොන්ක්රීට් ව්යුහය තුළ විනාශය හා ඉරිතැලීම් ඇති කරයි.

යාන්ත්‍රික සාධක - බලපෑම් සහ ගතික බලපෑම් ඉක්මවා යාම අවසර ලත් පැටවීම්සඳහා සපයා ඇත ව්යාපෘති ලියකියවිලිආදිය

භූ කම්පන ක්රියාවලීන්.

ස්වභාවික විපත්- ගංවතුර, සුළි කුණාටු, ආදිය.

ගිනි.

ඉදිකිරීම් අදියරේදී තාක්ෂණික ප්රමිතීන් හා උල්ලංඝනය කිරීම් වලට අනුකූල වීමට අපොහොසත් වීම. නිදසුනක් ලෙස, කොන්ක්‍රීට් කිරීමේ අදියරේ දී දිගු කාලයක් අක්‍රිය වීම නිසා නව කොන්ක්‍රීට් පැරණි යටි තට්ටුවට දුර්වල ලෙස ඇලවීම සිදුවිය හැක. මෙය වැඩ කරන (සීතල) මැහුම් සෑදීමට හේතු වන අතර කාලයත් සමඟ ශක්තිය අඩු වන අතර ව්‍යුහයේ සෞන්දර්‍යයට හානි කරයි.

කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කටයුතුවල ප්රධාන අදියර

පහත දැක්වෙන අනුපිළිවෙලෙහි වැඩ සිදු කරනු ලැබේ:

මිනුම්. මෙම අදියරේදී විශේෂඥයන් හානියේ බරපතලකම තක්සේරු කර විශ්ලේෂණය කරයි හැකි හේතුඔවුන්ව කුපිත කළා කියලා. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඉරිතැලීම් වල මානයන්, ආරක්ෂිත ස්ථරයේ ඝණකම, කාබන්කරණ ක්රියාවලීන්ගේ තීව්රතාවය ආදිය මනිනු ලැබේ. සමීක්ෂණවල ප්රතිඵල සහ ඔවුන්ගේ නිර්දේශ මත පදනම්ව, සැලැස්මක් සකස් කර ඇත අලුත්වැඩියා කටයුතුසහ මේ සඳහා අදහස් කරන මාධ්යයන් තෝරා ගනු ලැබේ.

සූදානම් කිරීමේ කටයුතු. හානියට පත් ස්තරය සහ කලින් සිදු කරන ලද ප්රතිස්ථාපන පියවරවල සංඥා සම්පූර්ණයෙන්ම ඝන, පිරිසිදු හා ඝන පදනමක් දක්වා පදනමෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. එහි මතුපිට ඕනෑම ආකාරයක අපිරිසිදු, තීන්ත, තෙල් ආදියෙන් පිරිසිදු කර ඇත.

ආමේචරය සැකසීම. ශක්තිමත් කිරීමේ නිරාවරණ තීරු විඛාදන අංශු වලින් පරිස්සමින් පිරිසිදු කර ආරක්ෂිත සංයෝගවලින් ආවරණය කර ඇත.

අලුත්වැඩියා කටයුතු. කොන්ක්‍රීට් අළුත්වැඩියා මෝටාර් අතින්, වත් කිරීමෙන් (උදා: පෝරමයට) හෝ ඉසීමෙන්/ෂොට්ක්‍රීට් මගින් යොදනු ලැබේ.

- ප්රකෘතිමත් වීමභාවිතා කිරීම මගින් විශේෂ ක්රම. කාබනික හෝ අකාබනික පදනමක් මත ආරක්ෂිත සංයුතිය කොන්ක්රීට් වලින් ආරක්ෂා කරයි ඍණාත්මක බලපෑමපරිසරය, දූෂණය සහ අනෙකුත් ආක්රමණශීලී බාහිර සාධක.

අවශ්ය නම්, ආරක්ෂිත ස්ථරය මත අයදුම් කරන්න අලංකාර තට්ටුව.

කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා මිශ්රණ වර්ග

භාවිතයේ අරමුණ සහ ස්වභාවය අනුව, ඒවා වෙන්කර හඳුනා ගනී පහත වර්ගසංයුති:

බර දරණ කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන් ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සංයුතිය (මහල්, බාල්ක, අධිවේගී මාර්ග, කාර්මික පරිශ්රයන්හි මහල් සහ ශක්තිමත් ගතික බරක් අත්විඳින වෙනත් ආකාරයේ ආලේපන).

කොන්ක්රීට් වල ව්යුහාත්මක නොවන ප්රතිෂ්ඨාපනය සඳහා භාවිතා කරන සංයෝග, පාදයේ මතුපිට මට්ටම් කිරීම සහ සුළු දෝෂ මුද්රා කිරීම.

කොන්ක්‍රීට් සඳහා අළුත්වැඩියා සංයෝගයක් තෝරාගැනීමේදී, හානියේ ස්වභාවය සහ මට්ටම, මෙහෙයුම් කොන්දේසි වල විශේෂතා, තාක්ෂණික පිරිවිතරකොන්ක්රීට් සහ අනෙකුත් සාධක.

MAPEI වෙතින් කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා මිශ්ර

MAPEI පිරිනැමීම් විවිධ ද්රව්යසම්පූර්ණ සහ සඳහා ගුණාත්මක අලුත්වැඩියාව ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්:

• සවිකෘතවල විඛාදන නාශක ආරක්ෂාව සඳහා අදහස් කෙරේ.
• ශක්තිමත් කරන ලද සහ ශක්තිමත් නොවන කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ද්රව්ය.
• මට්ටම් සංයෝග.
• ජල ආරක්ෂණ සංයුති.
• එන්නත් කිරීම මගින් ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඉෙපොක්සි ෙරසින්.
• අලංකාර සහ ආරක්ෂිත ද්රව්ය ආදිය නිම කිරීම.

සඳහා වඩාත්ම ඉල්ලූ ද්රව්ය සංකීර්ණ අලුත්වැඩියාව MAPEI වෙතින් කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ රුසියාවේ, සමාගමේම කර්මාන්තශාලා වල ය.

MAPEI හි වඩාත් ජනප්රිය කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා මිශ්රණ

Mapegrout Thixotropic යනු වන්දි හැකිලීමක් සහිත පොලිමර් තන්තු වලින් ශක්තිමත් කරන ලද ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් සහ කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වියළි මිශ්රණයකි. එය කොන්ක්රීට් සහ වානේ සඳහා විශිෂ්ට ඇලවීම, හිම ප්රතිරෝධය, ජල ප්රතිරෝධය, යාන්ත්රික ශක්තිය මගින් සංලක්ෂිත වේ. 10 සිට 35 mm දක්වා ස්ථර වල යෙදිය හැකිය thixotropic ගුණසිරස් සහ දෙකම සඳහා සුදුසු වේ තිරස් පදනම්ස්ථාවර ආකෘති පත්ර භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවේ. ඉක්මනින් ශක්තිය ලබා ගැනීම. මෙම වියළි මිශ්රණය මතුපිට ප්රතිෂ්ඨාපනය සඳහා අදහස් කෙරේ. කොන්ක්රීට් පදනම්- උදා: ආකෘති පත්‍ර සලකුණු පිරවීම, විවෘත ශක්තිමත් කිරීමේ තීරු සුමට කිරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම ඉහළ ස්ථරකාර්මික බිම්, බෑවුම්, ආදිය.

Mapegrout Hi-Flow යනු වත් කරන ලද කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වියළි මිශ්රණයකි. හානියේ ගැඹුර සහ විශේෂතා හේතුවෙන් ද්‍රව්‍ය ඇති ස්ථානය එය අත්‍යවශ්‍ය වේ ඉහළ අනුපාතද්රවශීලතාව - නිදසුනක් ලෙස, මාර්ග මතුපිට ප්රතිෂ්ඨාපනය සඳහා, කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ මූලද්රව්ය අතර දුර පිරවීම, ආදිය. එය මිලිමීටර් 10 සිට 40 දක්වා ස්ථරයක යොදනු ලැබේ. ජලය සමඟ සම්බන්ධ වූ විට, එය දිරාපත්වීමට යටත් නොවන, උල්ෙල්ඛ, ක්‍රියාවට ප්‍රතිරෝධී වන කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයක් සාදයි. අඩු උෂ්ණත්වයන්සහ ජල ආරක්ෂණ ගුණ.

Mapegrout 430 යනු පාලිත හැකිලීම සහ මධ්‍යම ශක්තිය මගින් සංලක්ෂිත කොන්ක්‍රීට් අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍යයකි. එය ශක්තිමත් කිරීමේදී විඛාදන ක්රියාවලීන්ගේ ප්රතිඵලයක් ලෙස විනාශ වූ කොන්ක්රීට් පදනම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා යොදා ගනී. සිරස් පෘෂ්ඨයන් මත ආකෘති පත්ර භාවිතයෙන් තොරව 5 සිට 35 mm දක්වා ස්ථරයක යොදනු ලැබේ. විවෘත ඉදිකිරීම් අඩවිවල පූර්ණ විස්තාරණය කිරීමේ හැකියාව සමඟ සංයුතිය සැපයීම සඳහා, එය Mapecure SRA ආකලන සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

Mapegrout SV-R ෆයිබර් යනු පදික වේදිකාව අධික බරට ලක්වන සහ දිගු අක්‍රීය කාලයන් කළ නොහැකි බරපතල දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වේගයෙන් සුව කරන වියළි මෝටාර් එකකි ( මාර්ග ඇඳන්, ගුවන් තොටුපල ධාවන පථ, කාර්මික පරිශ්රයආදිය). ඍණ සඳහා භාවිතා කළ හැක උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන්සිට -5 * එස්. එය 20-50 mm ස්ථරයක යොදනු ලැබේ.

ARB-10 සහ ARB-10F වේගයෙන් සුව කරන කොන්ක්‍රීට් අලුත්වැඩියා මෝටාර් වේ. ඒවා යාන්ත්රික හානි, ජල ප්රතිරෝධය සහ වන්දි හැකිලීම සඳහා ඉහළ ප්රතිරෝධයක් මගින් සංලක්ෂිත වේ. ARB 10F සංයුතියේ වානේ තන්තු තිබීම හේතුවෙන් දැඩි ආතතියට යටත්ව උපස්ථර අලුත්වැඩියා කිරීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය. ගුවන් තොටුපල ධාවන පථ, පාලම්, කාර්මික බිම් ආදිය ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා මෙම නිෂ්පාදන විශේෂයෙන් සංවර්ධනය කර ඇත. එය මිලිමීටර් 50 සිට 300 දක්වා ස්ථරයක යොදනු ලැබේ

Mapefill සහ Mapefill 10 - පුළුල් වන තරල කොන්ක්රීට් මිශ්රණය, හැකිලීමට යටත් නොවී ඉක්මනින් ශක්තිය ලබා ගැනීම. පදනම සවි කිරීම සහ නැංගුරම් දැමීම සඳහා භාවිතා වේ කාර්මික උපකරණ. සන්ධි, තාක්ෂණික කුහර ආදිය පිරවීම සඳහා ද එය සුදුසු ය.

Stabilcem - එන්නත් කිරීම මගින් කොන්ක්රීට්, ගඩොල්, ගල්වල ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා එන්නත් මෝටාර් සකස් කිරීම සඳහා සිමෙන්ති බන්ධකයක්. එය අත්තිවාරම සංයුක්ත කිරීම, දෘඩ සන්ධි පිරවීම සඳහා ද භාවිතා වේ.

අමුද්රව්ය:

Mapelastic යනු ව්‍යුහයේ බාහිර (බැල්කනි, ටෙරස්) සහ භූගත කොටස් (පහළම මාලයේ බිත්ති, තටාක, ජලය අඩංගු ජලාශ ආදිය) මෙන්ම කපරාරු කරන ලද මතුපිට සහ පැරණි බිම්වල ජලය සහ කාලගුණය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ප්‍රත්‍යාස්ථ සංයෝගයකි.

Idrosilex Pronto - භූගත ව්‍යුහයන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා දෘඩ ජල ආරක්ෂණය: පහළම මාලය, අත්තිවාරම්, නාලිකා, තටාක, ධනාත්මක හා negative ණ ජල පීඩනය සහිත

අපි MAPEI වෙතින් වඩාත් ප්රසිද්ධ අලුත්වැඩියා සංයෝග මත පමණක් නතර විය. සමාගමේ නිෂ්පාදන පරාසය ඉතා පුළුල් වන අතර ඒ සඳහා බොහෝ ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ විවිධ ප්රදේශඑක් ලිපියක සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පෙළ ලැයිස්තුගත කිරීම සරලව කළ නොහැකි බව ගොඩනැගීම.

කොන්ක්‍රීට් සඳහා අළුත්වැඩියා මිශ්‍රණ භාවිතා කරනු ලබන්නේ අප විසින් විසුරුවා හැරීම සහ නැවත වත් කිරීමකින් තොරව මතුපිට හානි අලුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්ය විටය. ඇත්ත වශයෙන්ම, ව්යුහයේ ශක්තිය තරමක් අඩු විය හැක, නමුත් තවමත් අවසාන තත්වය අලුත්වැඩියා කිරීමට පෙර වඩා හොඳ වනු ඇත.

ඉරිතැලීම් සහ ඉරිතැලීම් මුද්‍රා තැබීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි මිශ්‍රණ මොනවාද, එවැනි නිෂ්පාදන ඔබම පිළියෙළ කරන්නේ කෙසේද සහ ඒවා භාවිතා කිරීමේදී සොයා බැලිය යුතු දේ අපි ඔබට පහතින් කියන්නෙමු.

ගුණාත්මක ද්රව්ය භාවිතයෙන් දැඩි ලෙස හානි වූ මතුපිටක් පවා ප්රතිෂ්ඨාපනය කළ හැකිය.

කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් අලුත්වැඩියා කිරීමේ පොදු ගැටළු වඩාත් පොදු හානිය

කොන්ක්රීට් යනු තරමක් කල් පවතින ද්රව්යයක් වන අතර, එය ඉදිකිරීම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන්නේ මේ හේතුව නිසාය. කෙසේ වෙතත්, එවැනි පෘෂ්ඨයන් ද ඇඳීමට යටත් වේ, එබැවින් ඉක්මනින් හෝ පසුව ඒවා ප්රතිෂ්ඨාපනය කළ යුතුය.

හානියට පත් මතුපිට ඡායාරූපය

රීතියක් ලෙස, එදිනෙදා ජීවිතයේදී අපි කොන්ක්‍රීට් බර දරණ ව්‍යුහයන්ට (අත්තිවාරම්, කුළුණු, බිත්ති) හානි හෝ බිම සීරීම් වල දෝෂ වලට මුහුණ දෙමු.

වඩාත් පොදු ගැටළු වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• දූවිලි දැමීම - මතුපිට ස්ථරයේ සිහින්ව විසුරුවා හරින ලද විනාශය. එය පිරවුම් තාක්ෂණය උල්ලංඝනය කිරීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස මෙන්ම, මෙහෙයුම් බරෙහි සැලකිය යුතු තීව්රතාවයකින් සිදු වේ. පටල සාදන සංයෝග යෙදීමෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ - මුද්‍රා තැබීම.
• ඉරිතැලීම් - කුඩා ප්රදේශයකට ශක්තිමත් බරක් යොදන විට මෙන්ම උෂ්ණත්ව විරූපණයන්හිදීද සෑදී ඇත. මීට අමතරව, හැකිලීමේදී කොන්ක්රීට් ඉරිතලා යා හැක.

උපදෙස්!
විරූපණය හා හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් වල පෙනුම වළක්වා ගැනීම සඳහා, කොන්ක්රීට් වත් කිරීම සඳහා ව්යුහය සකස් කිරීමේ අදියරේදී පියවර ගැනීම අවශ්ය වේ.
මේ සඳහා විවිධ ඩැම්පර් පටි, පුළුල් කිරීමේ සන්ධි ආදිය භාවිතා වේ.

• යාන්ත්රික හානි පිළිබඳ අංශු - චිප්ස්, වලවල්, සිදුරුආදිය මෙයට ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍යවල අංශු ද ඇතුළත් වේ - උකස්, බීකන්ස්, ආකෘති කොටස්.
• පාදයේ අසමාන හැකිලීම හේතුවෙන් මට්ටමේ වෙනස්කම්.

අවසාන අවස්ථාවේ දී මුළු මහලේම විශාල පරිමාණයේ ප්‍රතිසංස්කරණයක් සිදු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඉරිතැලීම් හෝ වලවල් දිස්වන්නේ නම්, කොන්ක්‍රීට් අලුත්වැඩියා මිශ්‍රණය මතුපිට යථා තත්වයට පත් කිරීමට උපකාරී වේ.

කොන්ක්‍රීට් තට්ටුව අලුත්වැඩියා කිරීමට සූදානම්

මිශ්රණ වර්ග

අලුත්වැඩියා කටයුතු සඳහා, වඩාත්ම විවිධ සූත්රගත කිරීම්. ඔවුන්ගේ පරාසය ඉතා පුළුල් ය, නමුත් තවමත් එය කණ්ඩායම් දෙකකට බෙදිය හැකිය. පහත වගුව අධ්‍යයනය කිරීමෙන් ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ විශ්ලේෂණය කිරීමට පහසුම වේ:

මිශ්ර වර්ගය	දේපළ	යෙදුම් විශේෂාංග
තොග	වැඩි ද්රවශීලතාවයක් ලබා දෙන සංරචක භාවිතා කිරීම අලුත්වැඩියා සංයෝගයේ අංශු හානියට පත් කොන්ක්රීට් වලට ගැඹුරට විනිවිද යාමට ඉඩ සලසයි, ආරක්ෂිතව පදනමට සවි කිරීම.	තිරස් මතුපිට දෝෂ යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා ඒවා භාවිතා කරයි - බිම්, සීරීම්, සිවිලිම් ආදිය.
thixotropic	ජලය සමඟ මිශ්ර වූ විට, ද්රව්යය ප්ලාස්ටික් ලබා ගනී, පිටාර ගැලීම හා හැකිලීම සිදු නොවේ. අධික දුස්ස්රාවීතාවය හානියට පත් ප්රදේශයෙන් සංයුතිය නිදහසේ ගලා යාම වළක්වයි.	තිරස් ඉරිතැලීම් මුද්‍රා තැබීම සහ බිත්ති අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඒවා භාවිතා කළ හැකිය. යම් නිපුණතාවයක් සහිතව, සිවිලිමෙහි අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය.

ද්‍රව්‍යය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, හැකිලෙන්නේ නැති සිමෙන්ති එවැනි සංයුති නිෂ්පාදනය සඳහා මෙන්ම පොලිමර් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ - ඉෙපොක්සි ෙරසින්සහ පොලියුරේටීන්. මෙම කාණ්ඩයේ සියලුම නිෂ්පාදන තරමක් වේගවත් දැඩි වීමකින් සංලක්ෂිත වේ, එබැවින් ඒවා අධිවේගී ප්‍රතිසංස්කරණය සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ - කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයේ සම්පූර්ණ ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා බලා සිටීමට කාලය නොමැති විට.

තොග මිශ්රණය භාවිතා කිරීම

අළුත්වැඩියා කිරීමේ මිශ්රණයේ සංයුතියේ තන්තු තිබීම අතිරේක වාසියක් විය හැකිය - වානේ හෝ පොලිමර් තන්තු. නිෂ්පාදිතය දැඩි වන විට, කොන්ක්රීට් සඳහා තන්තු හානියට පත් පදනමේ දාර ශක්තිමත් කරයි, එහි ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. ඇත්ත, එවැනි ශක්තිමත් කිරීමේ නියෝජිතයින්ගේ මිල තරමක් වැඩි වනු ඇත.

ස්වයං-නිෂ්පාදනය

සන්නාමගත ද්රව්ය මිලදී ගැනීම සඳහා මුදල් වියදම් කිරීමට ඔබට අවශ්ය නැති නම්, ඔබේම දෑතින් කොන්ක්රීට් මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඔබට පහසුවෙන් මිශ්රණයක් සාදා ගත හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, එහි කාර්යක්ෂමතාව තරමක් අඩු වනු ඇත, නමුත් සඳහා ගෘහ අවශ්යතාඇය හොඳින් ගැලපේ.

මෙවලම ස්වාධීනව සකස් කළ හැකිය

ඉවුම් පිහුම් සඳහා අපට අවශ්‍ය වන්නේ:

• PVA මැලියම් හෝ bustilat, 1: 3 අනුපාතයකින් ජලය සමග තනුක කර ඇත.
• සිමෙන්ති - 1 කොටස.
• සිහින් පෙරනයක් හරහා වැලි - කොටස් 3 යි.

අළුත්වැඩියා කිරීම ආරම්භ කිරීමට පෙර වහාම ද්රව්ය සකස් කරනු ලැබේ.

මේ වෙනුවෙන්:

• නින්දට වැටේ සිමෙන්ති වැලි මිශ්රණයපුළුල් මුඛයක් සහිත භාජනයකට.
• වියළි ද්රව්යයට ඇලවුම් අත්හිටුවීම වත් කරන්න, ක්රමයෙන් විසඳුම අතින් මිශ්ර කරන්න. ජලය සමග එය ඉක්මවා නොයෑම වැදගත් වේ - සංයුතිය තරමක් ඝන විය යුතුය.
• සියලුම ද්රව්ය කන්ටේනරය තුළ ඇති විට, අපි මික්සර් තුණ්ඩයක් සමඟ සරඹයක් ගෙන සම්පූර්ණයෙන්ම සමජාතීය වන තෙක් සංයුතිය knead. රීතියක් ලෙස, මේ සඳහා මිනිත්තු තුනක් හෝ පහක් ප්රමාණවත්ය.

හානි අලුත්වැඩියා තාක්ෂණය උපස්ථරය සකස් කිරීම

ඉරිතැලීම් සන්ධි යෝජනා ක්රමය

සාමාන්යයෙන්, කොන්ක්රීට් මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඕනෑම මිශ්රණයක් එහි භාවිතයේ ක්රියාවලිය පැහැදිලිව නියාමනය කරන උපදෙස් සමඟ ඇත.

• පළමුව, අපි හානියට පත් ප්රදේශය පරීක්ෂා කර අපට අවශ්ය ද්රව්ය ප්රමාණය දළ වශයෙන් තක්සේරු කළ යුතුය.
• ඉන්පසු අපි එහි ඇති කොන්ක්‍රීට්, දූවිලි, සුන්බුන් යනාදිය ඉරිතැලීමෙන් ඉවත් කරමු. සදහා කුඩා අඩුපාඩුතද බුරුසුවක් භාවිතා කළ හැකි අතර, ඉහළ පීඩන වැලි පිපිරුමක් හෝ ජල ජෙට් යානයකින් සැලකිය යුතු හානියක් වඩාත් පහසුවෙන් පිරිසිදු කළ හැකිය.
• දාර සවි කිරීම සඳහා, ඉරිතැලීම ස්වාභාවික අස්ථි බිඳීමේ රේඛාවට පහළින් 20-50 මි.මී. ඉරිතැලීම් සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, දියමන්ති රෝද සහිත ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් කැපීම බොහෝ විට භාවිතා වේ, එමඟින් පරිපූර්ණ ඒකාකාර දාර ලබා ගැනීමට සහ දුර්වල ලෙස රඳවා තබා ඇති සියලුම ප්‍රදේශ ඉවත් කිරීමට හැකි වේ.

සමහර අවස්ථාවලදී, හානි වූ කොටස් ඉවත් කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් වල දියමන්ති කැණීම භාවිතා කරයි.

උපදෙස්!
කල්පවත්නා ඉරිතැලීම් වලදී, විශේෂඥයන් වඩාත් කාර්යක්ෂම සවි කිරීම සඳහා සෙන්ටිමීටර 20 ක පමණ වර්ධකවල තීර්යක් කට්ට කැපීම නිර්දේශ කරයි.

• විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය ශක්තිමත් කිරීමේ කූඩුව. සියලුම ලෝහ කොටස් ඔබ්බට නෙරා ඇත කොන්ක්රීට් පදික වේදිකාව, බැබළීමට පිරිසිදු. එවිට අපි අලුත්වැඩියා මිශ්රණයේ සජලනය තුළ ද්රව්යයේ ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු කරන ලද බාර්වලට ප්රති-විඛාදන ප්රාථමිකයක් යොදන්නෙමු.
• දෝෂයේ ගැඹුර මිලිමීටර 50 ඉක්මවන්නේ නම්, එය තුළ අතිරේක ශක්තිමත් කිරීම් තැබීම අවශ්ය වේ. සවිකෘත සවි කර ඇත්තේ ලෝහය පසුව මිලිමීටර් 20 ට වඩා තුනී මෝටාර් තට්ටුවකින් ආවරණය වන ආකාරයට ය.

මේ සියලු වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු අපි නැවතත් එම ප්‍රදේශය ඉවත් කරමු. එවිට අපි සියලු පෘෂ්ඨයන් තෙත් කර, කෙසේ වෙතත්, විශාල බිංදු සමුච්චය වීම වැළැක්වීමට උත්සාහ කරමු.

සංයුතිය සකස් කිරීම සහ යෙදීම

ස්වයං-සකස් කළ කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා මෝටාර් වහාම යෙදිය හැකිය. සහ මෙන්න අමුද්රව්ය කාර්මික නිෂ්පාදනයජලය සමග නිසි ලෙස තනුක කළ යුතුය.

මෙම අවස්ථාවේ දී පමණක්, මැහුම් ඵලදායී ලෙස පිරවීම සහ බහුඅවයවීකරණය සඳහා අවශ්ය ලක්ෂණ ද්රව්යය ලබා ගනී:

• රීතියක් ලෙස, ගලා යා හැකි සහ තික්සොට්‍රොපික් මිශ්‍රණයන් සඳහා සාපේක්ෂ කුඩා දියර ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. සාමාන්යයෙන් වියළි ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම් 1 කට ජලය මිලි ලීටර් 120 සිට 250 දක්වා පරිභෝජනය කරයි.
• අවම පරිමාවකින් සිසිල් ජලය ( නිශ්චිත සංඛ්යාඋපදෙස් වල දක්වා ඇත) බහාලුම් හෝ කොන්ක්රීට් මික්සර් බවට වත් කරන්න. එවිට අපි නින්දට වැටෙන වියළි සංරචකය, ක්රමයෙන් ද්රව්ය මිශ්ර.

සටහන!
අතින් සැකසීමනිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත සමජාතීයතාවය ලබා නොදේ, එබැවින් විදුලි මික්සර් භාවිතා කිරීම අනිවාර්ය වේ.
කුඩා පරිමාවන් සඳහා විශේෂ තුණ්ඩයක් සහිත සරඹයක් භාවිතා කිරීමට අවසර ඇත.

අපි වාත්තු නියෝජිතයන් මේ ආකාරයෙන් යොදන්නෙමු:

• ප්රතිෂ්ඨාපනය කරන ලද ප්රදේශයේ පරිමිතිය දිගේ අපි ආකෘති පත්රය සවි කරමු. එහි උස සැලසුම් කළ ආවරණ මට්ටමට වඩා අවම වශයෙන් 50 mm වැඩි වීම යෝග්ය වේ.
• සකස් කරන ලද දියර මිශ්රණය කොන්ක්රීට් මත වත් කරන්න, එය එක් කෙළවරක සිට අනෙක් කෙළවර දක්වා ඒකාකාරව බෙදා හැරීම. මෙම ක්රියා අනුපිළිවෙල වායු බුබුලු අල්ලා ගැනීමෙන් වළක්වනු ඇත.
• බොහෝ අවස්ථාවලදී සංයෝගයේ කම්පන සංයුක්ත කිරීම අවශ්ය නොවේ. මතුපිට හා ආකෘති පත්රයේ සන්ධිස්ථානයේ වායු සාක්කු ඉවත් කිරීම සඳහා, පරිමිතිය වටා ලෝහ පටියක් ඇඳීම ප්රමාණවත් වේ.

Thixotropic නියෝජිතයන් සමඟ, අපි වෙනස් ලෙස ක්රියා කරමු:

• අපි spatula හෝ කෝණයන් මත කුඩා ද්රව්ය එකතු කරමු.

thixotropic නොවන හැකිලීමේ මෝටාර් සමඟ දෝෂය පිරවීම

• බලයෙන් අපි සංයුතිය ඉරිතැලීමට තද කර, එය මිලිමීටර් 15-25 කින් එක් පාස් එකකින් පුරවන්නෙමු.
• ස්තරයේ බහුඅවයවීකරණය සඳහා යම් කාලයක් බලා සිටීමෙන් පසුව, දෝෂය තුරන් වන තෙක් අපි සැකසීම නැවත සිදු කරමු.
• අපි තෙතමනය සහිත වානේ තලමකින් මතුපිට සුමට කරන්නෙමු, සියලු නෙරා යාම සහ අක්‍රමිකතා ආවරණය කිරීමට උත්සාහ කරමු. එම මෙවලම භාවිතයෙන් නැවත මට්ටම් කිරීම මිශ්රණය සකස් කිරීමෙන් පසුව සිදු කරනු ලැබේ, i.e. යෙදුමෙන් පසු අවම වශයෙන් පැය භාගයක්.

අළුත්වැඩියා සංයුතිය ඉරිතලා නොයෑම සඳහා, එය දිනකට තෙතමනය තබා ගත යුතු අතර, තාපය තුළ - දින තුනක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක්. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, වරින් වර ප්‍රතිසංස්කරණය කරන ලද ප්‍රදේශය ඉසින තුවක්කුවකින් හෝ හෝස් එකකින් වතුරෙන් ඉසින්න, ඉන්පසු අපි එය පොලිඑතිලීන් හෝ බර්ලැප් වලින් ආවරණය කරමු.

මතුපිට ඇඹරීම

උපදෙස්!
සම්පූර්ණ වියළීමේ කාලය තුළ කාමරයේ කෙටුම්පත් සහ හදිසි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් නොමැති වීම යෝග්‍ය වේ.

හිදී ප්රශස්ත භාවිතයකොන්ක්‍රීට් අලුත්වැඩියා මිශ්‍රණ ඕනෑම ව්‍යුහයක පාහේ මතුපිට යථා තත්වයට පත් කිරීමට උපකාරී වේ. විසඳුම සහ එහි යෙදුම සකස් කිරීම සඳහා නීති රීති වලට අනුකූල වීම සුරැකීමට හැකි වේ යාන්ත්රික ගුණපෘෂ්ඨයන්, සහ සමහර අවස්ථාවලදී ඒවා බරපතල ලෙස වැඩි දියුණු කිරීම. මෙම ලිපියේ වීඩියෝව එවැනි අලුත්වැඩියාවන් තනිවම කිරීමට අදහස් කරන අයට තාක්ෂණයේ සූක්ෂ්මතාවයන් තේරුම් ගැනීමට උපකාරී වේ.

වලවල්, චිප්ස්, ඉරිතැලීම් - මේ සියල්ල ඕනෑම කොන්ක්රීට් මතුපිටකට සිදු විය හැක. මෙම ලිපියෙන් අපි ඔබට කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කළ හැකි ආකාරය සහ කුමන මිශ්රණ සමඟ ඔබට කියන්නෙමු.

අලුත්වැඩියා සංයෝග වර්ග

කොන්ක්රීට් එහි ශක්තිය, විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ප්රසිද්ධය. කෙසේ වෙතත්, බලපෑම යටතේ විවිධ සාධකකාලයත් සමඟ එය බිඳ වැටීමට පටන් ගනී. මෙයට හේතුව දුර්වල තත්ත්වයේ මෝස්තරයක් විය හැකිය, සංරචකවල සමානුපාතිකයන්ට අනුකූල නොවීම, ආක්‍රමණශීලී බාහිර පරිසරය, යාන්ත්රික හානි. විශේෂ අලුත්වැඩියා සංයෝග ආධාරයෙන් දෝෂ ඉවත් කළ හැකිය.

සංයුතිය සකස් කිරීම සඳහා, ඔබ ජලය සමග වියළි අලුත්වැඩියා මිශ්රණය මිශ්ර කිරීමට අවශ්ය වේ. කොන්ක්රීට් වල සමහර ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කරන විශේෂ අතිෙර්ක භාවිතා කිරීම සමඟ ප්රභේදයක් හැකි ය. බිම, බිත්ති, පඩිපෙළ, පාලම්, මාර්ග සහ අනෙකුත් කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සූදානම් කළ සංයෝග භාවිතා වේ.

සියලුම අළුත්වැඩියා මිශ්‍රණ ඒවායේ අරමුණ අනුව කොන්දේසි සහිතව බෙදිය හැකිය:

• බර දරණ කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා, උදාහරණයක් ලෙස, තීරු, බාල්ක, බිම් පුවරු;
• මාර්ග සහ කොන්ක්රීට් බිම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා;
• කොන්ක්රීට් ව්යුහයන් විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා.

විවිධ දේශීය හා ගෝලීය නිෂ්පාදකයින්ගෙන් විවිධ ගුණාංග සහිත තරමක් පුළුල් පරාසයක අලුත්වැඩියා සංයෝග වෙළඳපොලේ ඉදිරිපත් කෙරේ. ඒ අනුව, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සහ මිල කාණ්ඩය බෙහෙවින් වෙනස් විය හැකිය.

අලුත්වැඩියා සංයුති සැපයිය යුතුය ඉහළ ඇලවීමකොන්ක්රීට් සහිතව, හැකිලීමකින් තොරව සහ එය සමග නිරපේක්ෂ අනුකූලතාවය. ඒවා යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමට උපකාරී වේ බර පැටවීමේ ධාරිතාවව්යුහයන්, ජල ප්රතිරෝධය, හිම ප්රතිරෝධය සහ කොන්ක්රීට් ශක්තිය වැඩි කරයි. ඊට අමතරව, ඒවා දැරිය හැකි සහ ආර්ථික වශයෙන් ශක්ය විය යුතුය.

ජාත්යන්තර හා දේශීය අත්දැකීම් වලට අනුව, සාම්ප්රදායික සිමෙන්ති-වැලි මෝටාර් භාවිතයට වඩා අලුත්වැඩියා මිශ්රණ භාවිතය වඩාත් ඵලදායී බව ඔප්පු වී ඇත.

කොන්ක්රීට් සඳහා අළුත්වැඩියා මිශ්රණ thixotropic සහ වාත්තු මිශ්රණ වලට බෙදා ඇත. පළමුවැන්න සිරස් මතුපිට සඳහා භාවිතා වේ, දෙවැන්න තිරස් සඳහා. ෆයිබර්ග්ලාස් ආධාරයෙන් ඔබට ශක්තිමත් කිරීමේ ගුණාංග වැඩි කළ හැකිය.

අලුත්වැඩියා සංයෝගයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද

අලුත්වැඩියා සංයුතිය තෝරා ගැනීමට සාධක කිහිපයක් බලපායි:

• හානි වර්ගය
• දෝෂ ප්රමාණය
• භාවිත නියම

අලුත්වැඩියා කිරීමේ ප්රධාන වර්ග තුනක් තිබේ:

• කොන්ක්රීට් මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම
• කොන්ක්රීට් මතුපිට මට්ටම් කිරීම
• ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම

කොන්ක්‍රීට් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, අධික බරක් ගෙන යන සහ බිඳෙනසුලු මතුපිටක් (ස්ක්‍රීඩ්, බිම් ස්ලැබ්) ඇත, සාමාන්‍යයෙන් ගැඹුරු විනිවිද යාමේ ප්‍රාථමික භාවිතා වේ.

කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීමේ වඩාත් පොදු වර්ගය වන්නේ අසමානතාවය සමතලා කිරීමයි. සිරස් මතුපිට මුද්‍රා තැබීම තික්සොට්‍රොපික් වියළි මිශ්‍රණ භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. ඒවා මතුපිටට හොඳින් ඇලී සිටින අතර ඒවා මත හොඳින් අල්ලාගෙන නොපැහැදිලි නොවේ. ඔවුන් අවම හැකිලීම සහ ඉහළ කාර්ය සාධනයශක්තිය, ජලය සහ හිම ප්රතිරෝධය.

විශේෂයෙන් විවේචනාත්මක ප්රදේශ සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද ෆයිබර්ග්ලාස් එකතු කිරීම අවශ්ය වේ. ඉක්මන් අලුත්වැඩියාව විශේෂ සංයෝග මගින් සපයනු ලැබේ. ඔවුන්ගේ සුව කිරීමේ කාලය පැය 6 දක්වා වේ. නමුත් ඒවායේ ස්ථරයේ ඝණකම මත සීමාවක් ඇත - 30-40 mm දක්වා.

තිරස් මතුපිට වාත්තු මිශ්රණ සමඟ සමතලා කර ඇත. ඒවා වඩා දියර වන අතර, මේ නිසා, ඒවා සරලව මතුපිටට වත් කරනු ලැබේ. මිශ්රණය ඉක්මනින් සකස් වේ, අවම හැකිලීමක් ඇති අතර තරමක් ශක්තිමත් වේ. එක් ස්ථරයක් සෙන්ටිමීටර 10 ක් දක්වා ඝනකම තැබිය හැකිය.

කොන්ක්රීට් වල ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා මට්ටම් සංයෝග ද භාවිතා වේ.

අළුත්වැඩියා කිරීමේ සංයුතිය තෝරා ගැනීම ව්යුහයේ මෙහෙයුම් කොන්දේසි මගින් බලපායි. අවශ්ය නම්, වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මිශ්රණයට සංරචක එකතු කළ හැකිය විවිධ ගුණාංග, උදාහරණයක් ලෙස, ජල ප්රතිරෝධය හෝ වේගවත් සැකසුම.

අළුත්වැඩියා කිරීමේ මිශ්‍රණවල වඩාත් ප්‍රසිද්ධ නිෂ්පාදකයින් වන්නේ BASF, MAPEI, SIKA, රුසියානු ඒවායින් - Lakhta, Alit, Konsolit, SpetsRemSmes.

බිම මට්ටම් කිරීම

බිම සමතලා කිරීම සඳහා, ඔබ සූදානම් විය යුතුය සිමෙන්ති-වැලි screed. කොන්ක්රීට් මතුපිට දූවිලි පූර්ව පිරිසිදු කර ඇති අතර එය ප්රාථමිකයක් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. ඊට පසු, ඔවුන් අනුව, බිම මට්ටම් කරනු ලබන ලක්ෂ්යය සමඟ තීරණය කරනු ලැබේ ලේසර් මට්ටමබීකන්ස් ස්ථාපනය කර ඇත.

ඊළඟට, screed වත් කරනු ලැබේ. එහි උපරිම උස 35-40 mm නොඉක්මවිය යුතුය. පෙර-මිශ්ර ද්රාවණය මතුපිටට වත් කර spatula සමග මට්ටම් කර ඇත. දෙවන දිනයේදී, බීකන්ස් ඉවත් කර ඇති අතර මැහුම් කසළ ද්රාවණයකින් මුද්රා කර ඇත.

ස්කීඩ් හොඳින් වියළා ගත යුතුය. මෙය සති 2ක් දක්වා ගත විය හැක. ස්ක්‍රීඩ් පටලයකින් ආවරණය කර ඇති අතර මතුපිට වරින් වර ජලයෙන් තෙතමනය වේ. මෙයට ස්තූතියි, එය ශක්තිමත් වන අතර ඉරිතලා නොයනු ඇත.

ස්වයං-මට්ටම් සංයෝගයක් භාවිතයෙන් තිරස් මතුපිට අලුත්වැඩියා කළ හැකිය. ඒවා භාවිතා කරනුයේ කුඩා අඩුපාඩු සහ අසමාන ප්රදේශ. අවසාන ප්රතිඵලය පරිපූර්ණ පැතලි මතුපිටකි.

බිම මට්ටම් කිරීම සඳහා, මම පහත මිශ්රණ භාවිතා කරමි: VOLMA-Nivelir Express (පිරිවැය - 14 rubles / kg), Vetonit-2000 (17 rubles / kg), KESTONIT 97 (රූබල් 39 / kg).

බිම වලවල් අලුත්වැඩියා කිරීම

සමඟ වැඩ ආරම්භයේදී දියමන්ති තැටියහෝ හානිය වටා ඇඹරුම් යන්ත, කුඩා කැපීම් සිදු කරනු ලැබේ. ඉන්පසුව, හානියට පත් කොන්ක්‍රීට් වල නටබුන් චිසල් සහ පර්ෆෝටරයකින් ඉවත් කරනු ලැබේ, මතුපිට දූවිලි වලින් පිරිසිදු කරනු ලැබේ. කොන්ක්රීට් වලට සංයුතිය වඩා හොඳින් ඇලවීම සඳහා, විශේෂ ඉෙපොක්සි ප්රාථමිකයක් මතුපිටට යොදනු ලැබේ.

විසඳුම යෙදීමෙන් පසු, එහි අතිරික්තය ඉවත් කර රේල් පීල්ලකින් මතුපිට මට්ටම් කිරීම අවශ්ය වේ. සම්පූර්ණ වියළීමකින් පසුව, සංයුතිය හැකි තරම් කල් පවතින බවට පත් වේ. වසා දැමූ ස්ථානය ඔප දමා ඇත.

පහත සඳහන් මිශ්‍රණ වලවල් පිරවීම සඳහා සුදුසු වේ: IVSIL EXPRESS-BASIS (පිරිවැය - 10 rubles / kg), Thomsit RS 88 (රූබල් 30 / kg), LAKHTA ඉක්මන් අලුත්වැඩියා (80 rubles / kg).

ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම

විවිධ හේතු නිසා කොන්ක්රීට් වල ඉරිතැලීම් පෙනේ. කාලයත් සමඟම, ඔවුන් වර්ධනය විය හැක, සම්පූර්ණ ව්යුහය විනාශ කරයි. මෙම දෝෂය අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.

සිරස් ඉරිතැලීම් එන්නත් ක්රමය මගින් අලුත්වැඩියා කරනු ලැබේ. භාවිතා කරමින් එන්නත් ක්රමයවිශේෂ උපකරණ භාවිතයෙන් සංයුතිය අස්ථි බිඳීම තුලට පොම්ප කරනු ලැබේ - පැකර්.

සාමාන්යයෙන් නැඹුරුවන සහ තිරස් පෘෂ්ඨයන් මත ඇතිවන මතුපිට ඉරිතැලීම්, සංතෘප්ත ක්රමය මගින් අලුත්වැඩියා කරනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඉරිතැලීම් පීඩනයකින් තොරව මිශ්රණයකින් impregnated.

ඉරිතැලීම් සවි කිරීමට තවත් ක්රමයක් තිබේ. වැඩ ආරම්භයේ දී, ඉරිතැලීම 25-50 mm ගැඹුරකින් සහ 10-20 mm පළලකින් කියත්. අතිරික්ත කොන්ක්‍රීට් ඉවත් කළ යුතු අතර ඉරිතැලීම් දූවිලි හා අපිරිසිදුකමෙන් ඉවතට විසි කළ යුතුය. කප්පාදුව අලුත්වැඩියා මිශ්රණයකින් පිරී ඇත. කොන්ක්‍රීට් කඩා වැටෙන අවස්ථාවක, වඩා හොඳ මිශ්‍රණයක් භාවිතා කිරීම වටී, එය ප්‍රායෝගිකව දූවිලි නොවන්නේ නම්, ලාභදායී නියෝජිතයෙකු කරනු ඇත.

ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා පහත සඳහන් මිශ්රණ භාවිතා කළ හැකිය: LAKHTA මූලික අලුත්වැඩියා සංයෝගය (පිරිවැය - 57 rubles / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 rubles / kg), Sika Monotop 612 (රූබල් 86 / kg).

වියළි අලුත්වැඩියා මෝටාර් වල තාක්ෂණික ලක්ෂණ සංසන්දනාත්මක වගුව:

විකල්ප	"LAKHTA අලුත්වැඩියා සංයුතිය මූලික"	BASF MasterEmaco S 488	සිකා මොනොටොප් 612
ද්රව්ය පරිභෝජනය, kg / dm 3	1,6-1,7	1,9	2,11
ජල පරිභෝජනය, l / kg	0,13	0,145-1,6	0,1-0,115
දින 28 කට පසු කොන්ක්රීට් සමග ඇලවුම් ශක්තිය, MPa, වඩා අඩු නොවේ	1,5	2,5	1,5-2,5
දින 28 කට පසු නැමීමේ ශක්තිය, MPa, වඩා අඩු නොවේ	8	8	7-9
ට නොඅඩු ජල ප්රතිරෝධක සලකුණ	W12	W16	W16
යෙදුම් උෂ්ණත්වය, ° C	+5 සිට +35 දක්වා	+5 සිට +50 දක්වා	+5 සිට +35 දක්වා
පිරිවැය, rub./kg	57	33	86

ප්රධාන පිරිවිතරමෙම වගුවේ ඉදිරිපත් කර ඇති ඔබේ අවශ්යතා සඳහා හොඳම අලුත්වැඩියා මෝටාර් තෝරා ගැනීමට ඔබට උපකාර වනු ඇත.

කොන්ක්රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා නිවැරදි මිශ්රණය සහ සිදු කරන ලද කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය විශිෂ්ට අවසාන ප්රතිඵලය සහතික කරයි.

Andrey Badovsky, rmnt.ru

කොන්ක්රීට් විශ්වසනීයත්වය, ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම මගින් සංලක්ෂිත බව සාමාන්යයෙන් පිළිගෙන ඇත, කෙසේ වෙතත්, විවිධ සාධකවල බලපෑම යටතේ, එය හානි විය හැකි අතර කඩා වැටීමට පටන් ගනී. ව්යුහයේ උල්ලංඝනය කිරීම් තවමත් බරපතල ප්රතිවිපාකවලට තුඩු දී නොමැති නම්, කොන්ක්රීට් සඳහා අලුත්වැඩියා මිශ්රණයක් ආධාරයෙන් ඒවා ඉවත් කළ හැකිය. එවැනි සංයුතීන් දැඩි ලෙස නිර්වචනය කරන ලද සමානුපාතිකව විශේෂයෙන් තෝරාගත් සංරචක වන අතර, සකස් කිරීමෙන් (මිශ්‍ර කිරීමෙන්) ඒවා අත්හිටුවීම්, විසඳුම් හෝ වෙනත් දුස්ස්රාවී ස්කන්ධ බවට පත්වේ, ඒවා අලුත්වැඩියා කිරීමට, ආරක්ෂා කිරීමට, ශක්තිමත් කිරීමේ ගුණාංග සහ ජල ආරක්ෂිත හානියට පත් ප්‍රදේශ වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි.

ආරම්භයට පෙර ප්රධාන කාර්යය ප්රතිසංස්කරණ කටයුතු, තාක්ෂණයේ නිර්වචනය සහ සංරචක නිවැරදිව තෝරා ගැනීමයි. කොන්ක්රීට් සඳහා වියළි මිශ්රණයක් අළුත්වැඩියා කිරීම සුළු හානි ඉවත් කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ විවිධ මෝස්තරඅලුත්වැඩියාව හා සම්බන්ධ වියදම් වළක්වා ගැනීමට හැකි අවස්ථාවන්හිදී. එවැනි සංයුති, ස්තූතියි විවිධ පිරවුම්සහ ආකලන, ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් සහ කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ මතුපිට ව්යුහය ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම සඳහා හොඳින් ගැලපේ.

දැනට ලබා ගත පුළුල්ම පරාසයවිවිධ ගුණාංග ඇති මෙම නිෂ්පාදන බොහෝ රටවල විවිධ නිෂ්පාදකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ, එබැවින් කොන්ක්‍රීට් අලුත්වැඩියා මිශ්‍රණයක මිල විශාල ලෙස වෙනස් විය හැකිය. ප්රතිස්ථාපන සංයෝගවල සමහර වෙළඳ නාම එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකිය, අනෙක් ඒවා යම් ආකාරයක වැඩ සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.

සියලුම අලුත්වැඩියා මිශ්රණදළ වශයෙන් ප්‍රධාන කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය. වාත්තු (හෝ තොග), තිරස් මතුපිට සඳහා භාවිතා කරන අතර, thixotropic - සිරස් ඒවා සඳහා. උදාහරණයක් ලෙස, CJSC Quarry "Mountain Khrustalnaya" විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද කොන්ක්රීට් සඳහා MBR-300 සහ MBR-500 අළුත්වැඩියා මිශ්රණ, සලකුණු කිරීමේ වෙනස්කම් පෙන්නුම් කරන්නේ පළමු තොග වර්ගයේ, දෙවන thixotropic වර්ගයයි.

හානියේ ස්වභාවය, මතුපිට වර්ගය සහ මෙහෙයුම් තත්වයන් අනුව සංයුතිය තෝරා ගැනීම සිදු කෙරේ.

කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයේ වඩාත් පොදු දෝෂයක් වන්නේ අසමානතාවයයි. සිරස් පෘෂ්ඨ සඳහා, මෙම අවස්ථාවේ දී, thixotropic වියළි සංයුතීන් බොඳ නොවන, හොඳින් ගැලපෙන සහ හොඳින් රඳවා තබා, අවම හැකිලීම, ඉහළ ශක්තිය, ජල ප්රතිරෝධය සහ හිම ප්රතිරෝධය ඇති බව භාවිතා වේ. ඔවුන්ගේ යෙදුමට පෙර ගැඹුරට විනිවිද යන, ඇලවුම්-වැඩිදියුණු කරන ප්‍රයිමර් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

සැලකිය යුතු බරක් අත්විඳින කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන්ට ප්‍රමාණවත් තරම් ශක්තිමත් මතුපිටක් නොතිබිය හැකිය (ස්ක්‍රීඩ්, බිම් පුවරු සහ අනෙකුත් මොනොලිතික් ව්‍යුහයන්). ගැඹුරු විනිවිද යාමේ ප්‍රයිමර් ද ඒවා ශක්තිමත් කිරීම සඳහා හොඳින් ගැලපේ. විභාගය අතරතුර, හිස් ශක්තිමත් කිරීම් හඳුනාගත හැකිය, දෝෂය තුරන් කිරීම සඳහා විඛාදන විරෝධී ප්‍රාථමිකයක් භාවිතා කරයි.

ශක්තිමත් කිරීමේ ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් ඇතුළත් ඉක්මන් අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා විශේෂ මිශ්‍රණ භාවිතයෙන් විශේෂයෙන් තීරණාත්මක ප්‍රදේශ යථා තත්ත්වයට පත් කෙරේ.

හානියට පත් වූ සහ පෙළගැස්මක් අවශ්‍ය තිරස් ගුවන් යානා වාත්තු මිශ්‍රණ භාවිතයෙන් ප්‍රතිසාධනය කරනු ලැබේ. සාපේක්ෂව දියර අනුකූලතාවයක් ඇති, ඒවා 100 mm දක්වා ස්ථරයක් සමඟ මතුපිටට වත් කරනු ලැබේ, ඉක්මනින් සකස් කර, අවම හැකිලීමක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ලබා දෙයි.

හිදී දේශගුණික තත්ත්වයන්කොහෙද නිතර පහත වැටීමඋෂ්ණත්වය, කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්ගේ වඩාත් පොදු දෝෂයක් වන්නේ ඉරිතැලීම් ය. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී ඒවායේ අළුත්වැඩියා කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ මතුපිට මට්ටම් කිරීමේදී සමාන සංයුති භාවිතා කර වෙනත් තාක්ෂණයක් භාවිතා කිරීම පමණි.

අපිම සංයුතිය සකස් කරමු

ශක්තිමත්ම හා වඩාත්ම කල් පවතින ව්යුහයන් පවා සමහර විට යම් අවධානයක් සහ කාලෝචිත අලුත්වැඩියාවක් අවශ්ය වේ. හානියට පත් ප්රදේශය සාපේක්ෂව කුඩා නම්, ඔබට කර්මාන්තශාලා මිශ්රණ මිලදී ගත නොහැක, නමුත් ඔබේම දෑතින් කොන්ක්රීට් සඳහා අලුත්වැඩියා සංයෝග සාදන්න.

බොහෝ විට ගෘහාශ්රිතව, screed ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, කුඩා හානියට පත් ප්රදේශයක් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා, ඔබට පහත සඳහන් සංරචක මිශ්රණයක් සෑදිය හැකිය:

• පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති - 6 kg;
• ක්වාර්ට්ස් වැලි (1.0 mm දක්වා භාග) - 8.6 kg;
• සිහින් බොරළු (2.0 ÷ 5.0 මි.මී.) - 9.0 kg;
• බිම් හුණුගල් - 0.8 kg;
• පොලිප්රොපිලීන් තන්තු - ග්රෑම් 4 දක්වා;
• ආකලන වෙනස් කිරීමේ සංකීර්ණයක්, එහි සංයුතිය පැරණි කොන්ක්‍රීට් වල ලක්ෂණ සහ මෙහෙයුම් තත්වයන් මත රඳා පවතී, මේවා නියාමකයින් විය හැකිය: භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග; සැකසීම සහ දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලීන්; විශේෂ අරමුණ (හිම ප්රතිරෝධය, තෙතමනය ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය); බහුකාර්ය ක්රියා;
• ජලය - 2 l.

වෙනස් කිරීමේ ආකලනවල මාත්‍රාව පැකේජයේ දක්වා ඇති අතර සාමාන්‍යයෙන් සිමෙන්ති බරින් 0.5÷0.8% නොඉක්මවිය යුතුය.

තෝරාගත් සහ බරින් යුත් සංරචක වියළි ස්වරූපයෙන් තරයේ මිශ්ර වේ. හිස් භාජනයකට වත් කරන්න අවශ්ය ප්රමාණයපිරිසිදු නැවුම් ජලය, ඉන් පසුව නොනවත්වා ඇවිස්සීමත් සමඟ නිදහස් ගලා යන සංයුතිය එයට එකතු වේ. සමජාතීය ස්කන්ධයක් සෑදීම සඳහා, මික්සර් තුණ්ඩයක් සහිත විදුලි සරඹයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. සූදානම් මිශ්රණයපැයක් ඇතුළත භාවිතා කළ යුතුය.

මිල

රුසියාවේ ඕනෑම කොනක පාහේ කොන්ක්‍රීට් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඔබට සිහින් මිශ්‍රණයක් මිලදී ගත හැකිය. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, පාරිභෝගිකයා වෙත සෘජුවම භාණ්ඩ බෙදා හැරීම අතිරේක සේවාවක් ලෙස පිරිනමනු ලැබේ. වගුව පෙන්වයි දර්ශක මිල ගණන්විවිධ වියළි අලුත්වැඩියා මිශ්රණ සඳහා මොස්කව්හි.

සපයන්නා	නම	ඇසුරුම්, කි.ග්රෑ	මිල, රූබල්	සටහන්
"Stroymag" (i / m)				දුරකථනයෙන් හෝ ස්වයං-බෙදාහැරීමෙන් බෙදා හැරීම සඳහා ඇණවුම
"Stroyportal" (i / m)	Mapegrout Thixotropic			මුදල් / මුදල් නොවන
"විප්ක්‍රස්කා" (i/m)				විකිණීම සහ බෙදා හැරීම
"Blizko.ru" (i/m)	Emaco වේගවත් තරල			මොස්කව් සහ කලාපය
OOO වෙළඳ නිවස"ක්වාර්ට්ස්"	MBR-300 ÷ MBR-700
"මැක්සිමස්-ස්ට්රෝයි" (i / m)				ඇමතුමෙන් භාරදීම; සිල්ලර මිල, පරිමාව වට්ටම් පද්ධතිය
	TM-40 - විනිවිද යාම