නිවසේදී MDF ගෘහ භාණ්ඩ තීන්ත ආලේප කරන්නේ කෙසේද? කඩදාසි ආලේපිත MDF බිත්ති පුවරු තීන්ත ආලේප කළ හැකිද? පින්තාරු කිරීම සඳහා MDF පුවරුවක් එකලස් කරන්නේ කෙසේද?

PVC චිත්රපටයේ දී, ව්යවසායයේ සංවර්ධනය සඳහා විකල්ප දිශාවන් ගැන අප අමතක නොකළ යුතුය, උදාහරණයක් ලෙස, MDF මුහුණත පින්තාරු කිරීම වැනි. ගෘහ භාණ්ඩ වෙළඳපොලේ තත්වය නිරන්තරයෙන් වෙනස් වන අතර පාරිභෝගික ඉල්ලීම් නොවෙනස්ව පවතී. එමනිසා, ඉක්මනින් හෝ පසුව, MDF ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදකයින්ට MDF මුහුණත තීන්ත ආලේප කරන්නේ කෙසේද, අවශ්‍ය උපකරණ සහ ද්‍රව්‍ය මොනවාද සහ MDF මුහුණත පින්තාරු කිරීමේ තාක්ෂණය මෙම විශේෂිත ව්‍යවසාය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ කෙසේද යන ප්‍රශ්නයට මුහුණ දිය හැකිය.

MDF ෆැසඩ් පින්තාරු කිරීම සඳහා උපකරණ

MDF මුහුණත තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා, ඔබට අවම වශයෙන් වර්ග මීටර් 40 ක කාමරයක් අවශ්ය වනු ඇත. m පින්තාරු කිරීම සඳහා වෙනම කුටියක්, කොටස් ඇඹරීමට ස්ථානයක්, වියළීම සහ වැඩ කොටස් ගබඩා කිරීම සහ සුව කිරීම සඳහා නිමි නිෂ්පාදන. කාමරය අවම වශයෙන් අංශක 20 ක උෂ්ණත්වයකින් රත් කළ යුතුය. පින්තාරු කිරීමේ කැමරාවසුදුසු පරිදි පිටාර තොප්පියක් සහ වඩාත් සුදුසු භ්‍රමණය වන මේසයක්, රාක්ක සහිත වියළන කාමරයක් සහ බලවත් වැකුම් ක්ලීනර් සමඟ ඇඹරීමට ස්ථානයක් තිබිය යුතුය.

තීන්ත සහ ප්‍රයිමර් යෙදීම සඳහා, ඔබට මිලිමීටර් 1.5 සිට 2 දක්වා තුණ්ඩයක් සහිත වායුමය ඉසින තුවක්කුවක් සහ ලීටර් 80-100 ග්‍රාහකයක් සහිත සම්පීඩකයක් අවශ්‍ය වේ. කොටස් ඇඹරීමට ඔබට විකේන්ද්රික කම්පන යන්ත්රයක් අවශ්ය වනු ඇත. සැන්ඩර්, සහ ඔප දැමීම සඳහා - සුදුසු ඇමුණුම් සහිත කෝණ ඇඹරුම් යන්තයක් (ඇඹරුම් යන්තයක්).

පින්තාරු කිරීම සඳහා MDF සකස් කිරීම

හිදී MDF තෝරා ගැනීමපින්තාරු කිරීම සඳහා ලබා දිය යුතුය විශේෂ අවධානයස්ලැබ් එකේ ගුණාත්මකභාවය, මූලික වශයෙන් සැකසීමේදී ගොඩවල් ඉහළ යාම සහ එහි නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අච්චු වලින් එම්බොසින් තිබීම.

ගොඩවල් ඉහළ නැංවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීම සඳහා MDF මුහුණත ඇඹරීම මෙවලමෙහි හැකි උපරිම වේගයකින් සිදු කළ යුතුය. නිමි එම්ඩීඑෆ් මුහුණතෙහි තීන්ත තට්ටුව ඉතා බිඳෙනසුලු බැවින්, ඔබ කොටස් මත තියුණු කොන තැබීමෙන් වැළකී සිටිය යුතුය, නොසැලකිලිමත් ලෙස හසුරුවන්නේ නම් ඒවා කඩා දැමිය හැකිය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඒවා අරය සහිත දාර කපනයකින් සකසනු ලැබේ 2-3 මි.මී.

ඉහළ කොටස ඉවත් කිරීම සඳහා MDF ෆැසෙඩ් කොටස් ඇඹරීම සම්පූර්ණ ගුවන් යානය පුරා සිදු කළ යුතුය ආරක්ෂිත ස්ථරයඉටි මේ සඳහා, වැලි කඩදාසි P 180-240 සහිත විකේන්ද්රික සෑන්ඩර් භාවිතා වේ. සංකීර්ණ නැමීම් MDF මුහුණත ඇඹරීම එමරි ස්පොන්ජියකින් සැකසීමට පහසුම වේ.

කිහිපයකින් සමන්විත MDF මුහුණත තීන්ත ආලේප කිරීමට ඔබ අදහස් කරන්නේ නම් සංරචකසන්ධිවල ඇති හිඩැස් මුලින්ම පිරවුම් ප්‍රාථමිකයකින් පිරවිය යුතුය. සම්පූර්ණ වියළීමකින් පසු, එහි අපද්‍රව්‍ය කඩමාල්ලකින් හෝ ස්පාටුලයකින් ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කළ යුතු අතර පසුව P240-320 වැලි කඩදාසිවලින් වැලි දැමිය යුතුය.

පින්තාරු කිරීම සඳහා MDF ෆැසෙඩ් වල ප්‍රාථමිකය

පළමුවෙන්ම, එම්ඩීඑෆ් මුහුණතෙහි මතුපිට ඇඹරුම් හෝ ආවරණ මූලද්‍රව්‍යවල සංකීර්ණ සහන ප්‍රාථමික වේ. එවිට කොටසෙහි දාරය මූලික වේ. ඊළඟට, MDF මුහුණතෙහි සම්පූර්ණ ගුවන් යානය පසෙන් ආවරණය වී ඇත. තුවක්කුව මුලින්ම දිගේ සහ පසුව කොටස හරහා ගමන් කරයි. සෑම ඊළඟ ස්ථරයක්ම පෙර එකින් 50% අතිච්ඡාදනය විය යුතුය. ප්‍රයිමර්, තීන්ත සහ වාර්නිෂ් යෙදීමේ සියලුම පසු අදියරයන් සමාන ආකාරයකින් සිදු කෙරේ.

MDF ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත දෙපස පින්තාරු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, තීන්ත සහ වාර්නිෂ් පළමුව යොදනු ලැබේ. අභ්යන්තර පැත්තමුහුණත. එය වියළී ගිය පසු, ඔබට ඉදිරිපස පැත්ත ආවරණය කළ හැකිය.

රීතියක් ලෙස, පින්තාරු කිරීම සඳහා MDF මුහුණත ප්‍රාථමික කිරීම අදියර 2 කින් සිදු කෙරේ. පළමු අදියරේදී, ඉසින තුවක්කුවක් භාවිතා කරමින්, පරිවාරක ප්‍රාථමික තට්ටුවක් (80-100 g / sq. m) තබා ඇති අතර, එය තීන්ත වැඩ ද්‍රව්‍යවල පසුකාලීන ස්ථර අවශෝෂණය කිරීමෙන් සහ සම්පූර්ණ වියළීමකින් පසු ගොඩ නැංවීමෙන් ආරක්ෂාව සැපයිය යුතුය , වැලි දැමීම එමරි ස්පොන්ජියක් හෝ වැලි කඩදාසි P320-400 සමඟ සිදු කෙරේ. සක්‍රියව වැලි දැමීමේදී ප්‍රාථමික තට්ටුව MDF දක්වා අතුල්ලන්න එපා.

දෙවන අදියරේදී, MDF මුහුණත පින්තාරු කිරීමට පෙර, පොලියුරේතන් ප්‍රාථමික තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ සුදු 150-200 gr./sq. m මෙම ස්ථරය සඳහා වියළන කාලය පැය 8-10 සිට 24 දක්වා පැවතිය හැකිය, භාවිතා කරන තීන්ත සංයුතිය මත පදනම්ව. වියළීමකින් පසු, වැලි කඩදාසි P320-400 සමඟ වැලි දැමීම සිදු කරනු ලැබේ. එම්ඩීඑෆ් මුහුණතෙහි ඇඹරුම් වංගු සහ ළඟා වීමට අපහසු ප්‍රදේශ උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යයක් භාවිතයෙන් වැලි දමා ඇත.ස්කොට්-බ්රයිට්.

MDF මුහුණත පින්තාරු කිරීම

60 සිට 200 g / sq දක්වා තීන්ත (එනමල්) පරිභෝජනය සහිත ඉසින තුවක්කුවක් භාවිතයෙන් MDF ෆැසෙඩ් තීන්ත ආලේප කර ඇත. m, තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය, වායු පීඩනය, ඉසින ක්රමය, ස්ථර ගණන සහ ඒවායේ යෙදුමේ පරතරය, රීතියක් ලෙස, භාවිතා කරන තීන්ත වර්ගය මත රඳා පවතී. එමනිසා, MDF මුහුණත එක් තීන්තයකින් හෝ වෙනත් (එනමල්) සමඟ පින්තාරු කිරීමට පෙර, ඔබ එහි භාවිතය සඳහා උපදෙස් හොඳින් අධ්‍යයනය කළ යුතුය.

විවිධ විශේෂ ආචරණ සහිත තීන්ත සහ වාර්නිෂ් වල සංකීර්ණ සූදානම් කළ සංයුතිය කල්තියාම තරයේ මිශ්ර කළ යුතුය, මන්ද තීන්තයේ අලංකාර අංගය කෑන් පතුලේ ඝන අත්හිටුවීමක් ලෙස පදිංචි විය හැකිය. අලංකාර ආකලන තුවක්කු තුණ්ඩය හරහා නිදහසේ ගමන් කරන බවට වග බලා ගැනීම ද අවශ්ය වේ.

පින්තාරු කිරීම සහ වාර්නිෂ් කිරීමේදී, එම්ඩීඑෆ් මුහුණත මතුපිටට දූවිලි, සුන්බුන් හෝ කෘමීන් ඇතුළු වීමේ සියලු හැකියාවන් බැහැර කිරීම වැදගත්ය. මෙය සිදු වුවහොත්, ඔබ අතේ කරකැවිල්ල හෝ ඉඳිකටුවක් තිබිය යුතුය.

වියළන ලද පසු ලිපි ද්‍රව්‍ය පිහියකින් කපා ඉවත් කිරීමෙන් පසු ප්‍රවේශමෙන් වැලි ඉවත් කරනු ලබන සැලකිය යුතු සහ ඉතා පැහැදිලිව පෙනෙන තීන්ත (ප්‍රයිමර්) ඉවත් කරනු ලැබේ.

පින්තාරු කරන ලද එම්ඩීඑෆ් ෆැසෙඩ් වල ආලේපනය

රීතියක් ලෙස, පැටිනා සංකීර්ණ මතුපිට සහ දාර ඇඹරුම් මූලද්රව්ය සහිත MDF ෆැසෙඩ් වල මැට් වර්ණ මත භාවිතා වේ. ඉසින තුවක්කුවක්, රෝලර්, බුරුසුවක්, ෆෝම් රබර්, ස්පුබ් හෝ වෙනත් මෙවලමක් භාවිතයෙන් තීන්ත තට්ටුවට ඉහළින් මූලික ප්‍රාථමිකයකින් තොරව පේටිනේෂන් සංයුතිය යොදනු ලැබේ. වියළීමකින් පසු, P320-400 උල්ෙල්ඛ හෝ වැලි කඩදාසි සමඟ වැලි දැමීමෙන් අතිරික්ත patina ඉවත් කරනු ලැබේ.ස්කොට්-බ්රයිට්.

MDF මුහුණත දූවිලි වලින් හොඳින් පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු තීන්ත තට්ටුව සහ පැටිනා ඇක්‍රිලික් මැට් වාර්නිෂ් (130-150 g / sq. m) වලින් ආවරණය කර වියළීම සඳහා යවනු ලැබේ. පැය 12-24 කට පසුව, මැට් MDF ෆැසඩ් ඇසුරුම් කර ගබඩා කිරීම සඳහා යැවිය හැක.

වාර්නිෂ් සහ ඔප දැමීමෙන් පින්තාරු කිරීමෙන් පසු MDF මුහුණත ආලේප කිරීම.

MDF මුහුණතෙහි මතුපිටට යාන්ත්‍රික හානිවලට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දීම සඳහා සහ තීන්තවල නැවුම්බව සහ ගැඹුර ලබා දීම සඳහා එය ඇක්‍රිලික් විනිවිද පෙනෙන ග්ලෙන්සි වාර්නිෂ් වලින් ආලේප කළ යුතුය. වාර්නිෂ් 120-150 g / sq ස්ථර දෙකකින් යොදනු ලැබේ. m, පළමු ස්ථරය වියළීම සහතික කිරීම සඳහා පරතරයක් සහිත පියවර දෙකකින් (උපදෙස් අනුව).

වාර්නිෂ් කරන ලද MDF මුහුණත වියළීමට යවනු ලැබේ. දින 1-2 කට පසු ඔබට ඇඹරීමට පටන් ගත හැකි අතර, දින 5-7 කට පසු ඔබට නිෂ්පාදනය ඔප දැමීම සහ අවසන් කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.

විකේන්ද්රික සෑන්ඩර් භාවිතයෙන් වියලන ලද වාර්නිෂ් තට්ටුව වැලි දැමීම P1200-1500 වැලි කඩදාසි සමඟ මුහුණත සැකසීමෙන් ආරම්භ වන අතර P3000-4000 සමඟ අවසන් වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, වාර්නිෂ් අංශු අධික ලෙස රත් වීම සහ පෙරළීම වැළැක්වීම සඳහා මුහුණතෙහි මතුපිට වරින් වර ජලයෙන් ඉසිය යුතුය. වැලි දැමීම අවසානයේ, ඔබ ඒකවර්ණ, ඒකාකාර මැට් මතුපිටක් ලබා ගත යුතුය.

MDF මුහුණත ඔප දැමීම සඳහා, දෘඩ (Novol සුදු) ෆෝම් රෝදයක් සහ උල්ෙල්ඛ පේස්ට් සහිත කෝණ ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කරන්න.බ්රිල් -852. ෆැසෙඩ් මතුපිටට පේස්ට් යෙදීමෙන් පසු, ඔබ එය අඩු වේගයකින් යන්ත්රයකින් ප්රදේශය පුරා අතුල්ලන්න අවශ්යයි. ඉන්පසුව, යන්ත්රයේ වේගය 1500-2000 දක්වා වැඩි කිරීම, ඔප දැමීම සඳහා කෙලින්ම ඉදිරියට යන්න. රවුම එක් දාරයේ සිට අනෙක් කෙළවරට, පළමුව තිරස් අතට සහ පසුව සිරස් අතට සුමටව ගෙන යාම වැදගත් වේ. ඔප දැමීමේ රෝදය තරමක් තෙතමනය කළ යුතුය. මීට අමතරව, වැඩි බලපෑමක් සඳහා, විශේෂඥයන් රවුමට කුඩා ගෘහ භාණ්ඩ ඉටි යෙදීම නිර්දේශ කරයි.

ග්ලෝස් අවසන් කිරීම සඳහා ඔබට උල්ෙල්ඛ නොවන පේස්ට් අවශ්ය වනු ඇත.සියාෂින් ෆිනිෂ් සහ ඔප දැමීම සඳහා මෘදු (කළු Novol) ෆෝම් පෑඩ්. ප්රතිඵලය දර්පණ මතුපිටක් සහිත ෆැසෙඩ් විය යුතුය.

පින්තාරු කරන ලද MDF ෆැසඩ් ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම

පින්තාරු කරන ලද MDF මුහුණත සඳහා හොඳම ඇසුරුම් විකල්පය වනුයේ පොලිඑතිලීන් පෙන සහ රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් ය. එක් අතකින්, ඔවුන් යාන්ත්රික හානිවලින් නිෂ්පාදන හොඳින් ආරක්ෂා කරනු ඇත. අනෙක් අතට, සමහර තීන්ත වැඩ ද්‍රව්‍ය යම් කාලයක් සඳහා රසායනික සංයෝගවල වාෂ්ප විමෝචනය කරයි, එය සාමාන්‍ය පොලිඑතිලීන් වලින් ඇසුරුම් කළ විට මුහුණත මතුපිට ඝනීභවනය වන අතර ග්ලොස් මත පැල්ලම් ඉතිරි වේ. මෙම ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සංයෝජනය මඟින් වියලීමේ ක්‍රියාවලිය සමඟ ඇති වාෂ්ප ගබඩා කිරීමෙන් පසුව පවා වාෂ්ප වීමට ඉඩ සලසයි.

MDF ෆැසඩ් පින්තාරු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව

නිෂ්පාදකයා ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය හා විකිණීම සඳහා පමණක් නියැලී නොමැති නම් තීන්ත එම්ඩීඑෆ් මුහුණත නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්‍රතිලාභ තීරණය කිරීම තරමක් අපහසුය. විවිධ මූලාශ්රවලට අනුව, වර්ග මීටර් 1 ක සාමාන්ය පිරිවැය. එම් දිලිසෙන මුහුණතඩොලර් 60-80 කි. MDF මුහුණත පින්තාරු කිරීමේ තාක්ෂණය පදනම් වී ඇති බැවින් පිරිවැයේ ප්‍රධාන කොටස පුහුණු කම්කරුවන්ගේ වැටුප් මත වැටේ. අතින් ශ්රමය(priming, sanding, පින්තාරු කිරීම, ඔප දැමීම), සහ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන චක්රය සමහර විට දින 10 ක් හෝ ඊට වැඩි වේ.

අවසාන වශයෙන්, නවීන වෙළඳපල ප්‍රාථමික, තීන්ත, එනමල්, වාර්නිෂ් සහ ඒවායේ තාක්‍ෂණික වශයෙන් එකිනෙකට වඩා කැපී පෙනෙන ලෙස වෙනස් වන ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් ලබා දෙන බැවින්, MDF මුහුණත පින්තාරු කිරීමේ තාක්ෂණය විවිධ ව්‍යවසායන් තුළ වෙනස් විය හැකි බව මම පැවසීමට කැමැත්තෙමි. දේපළ. උදාහරණයක් ලෙස, in මෑත කාලයේ MDF මුහුණත පින්තාරු කිරීමේදී ඔටෝමෝටිව් ප්‍රයිමර් සහ එනමල් භාවිතා කිරීම විලාසිතාවක් වී ඇත. නමුත් ඔබ මුළුතැන්ගෙයි මුහුණත පින්තාරු කිරීමට පෙර, මෝටර් රථයක් සහ මුළුතැන්ගෙයක් සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් කාර්යයන් ඇති බව මතක තබා ගැනීම වටී, සහ මෝටර් රථ එනමලය එතරම් හානිකර නොවන අතර එය ආහාර සමඟ “පරිභෝජනය” කළ හැකි කාරණයක් නොවේ.

එබැවින්, එම්ඩීඑෆ් මුහුණත නොදන්නා තීන්තයකින් පින්තාරු කිරීමට පෙර, තීන්ත සහ වාර්නිෂ් වෙළඳපොළ අධ්යයනය කිරීම තවමත් වටී. වාසනාවකට මෙන්, MDF මත විශේෂයෙන් වැඩ කිරීම සඳහා ප්‍රයිමර්, තීන්ත, එනමල් සහ වාර්නිෂ් නිෂ්පාදනය කරන සමාගම් ඕනෑ තරම් තිබේ. ධනාත්මකව ඔප්පු කරන ලද වෙළඳ නාම ලැයිස්තුවක් මෙන්න:

· LMB : Sayerlack, Votteler, Sivam, Tikkurila, Teknos, Sirca, PaliWood UM;

· Patina: Sayerlack, Borma, H esse Lignal

· ඔප දැමීමේ පේස්ට් : 3M Perfect, Bril-852, Menzerna, Siashine FINISH.

MDF නිෂ්පාදන පින්තාරු කිරීම අවස්ථා දෙකකදී සිදු කෙරේ. පළමුවැන්න ආරක්ෂිත ආලේපනයක් අවශ්ය වන විට, දෙවනුව සැරසිලි අරමුණු සඳහා වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, විවිධ තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය. MDF තීන්ත ආලේප කරන්නේ කෙසේද යන්න පහත සාකච්ඡා කෙරේ.

MDF පින්තාරු කිරීමේ වාසි

වර්තමානයේ, මෙම ද්රව්ය ගෘහ භාණ්ඩ හා අභ්යන්තරය නිර්මාණය කිරීමේදී ක්රියාකාරීව භාවිතා වේ. තවද ඒවා සියල්ලම පින්තාරු කිරීමට යටත් වන අතර එය අලංකාර සහ නිම කිරීමේ ආලේපනයක් ලෙස ක්රියා කරයි.

එහි භාවිතය පහත සඳහන් වාසි සපයයි:

• පින්තාරු කරන ලද MDF මූලද්‍රව්‍යය ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට බිය නොවේ - මෙය මුළුතැන්ගෙයෙහි එය භාවිතා කිරීමට හැකි වන අතර එහිදී උණුසුම් කෑම වර්ග ඒ මත තබා ඇත;
• සම්මත නොවන වර්ණවලින් සැරසීම කාමරයේ අභ්යන්තරයේ දීප්තිය සහ මුල් පිටපත එකතු කිරීමට උපකාරී වනු ඇත - එය "ලෝහමය", "මුතු මව" හෝ වෙනත් අසාමාන්ය වර්ණ විය හැකිය;

• හානිකර රසායනික සංයෝග නොමැතිකම නිවසේදී MDF පින්තාරු කිරීම සඳහා නිසැකවම වාසියකි - මේ සඳහා එකම කොන්දේසිය වන්නේ උසස් තත්ත්වයේ තීන්ත සහ වාර්නිෂ් භාවිතයයි;
• කල්පැවැත්ම - තීන්ත ආලේප කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කළ හැකිය.

ඇත්ත වශයෙන්ම, මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමේ මෙම ක්රමය ද අවාසි ඇත. පින්තාරු කිරීමේ කොටස්වල මිල එවැනි නිෂ්පාදන ඇලවීමේ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස ඉක්මවා යන කාරණයෙන් ඒවා සමන්විත වේ සැරසිලි චිත්රපටය. ඊට අමතරව, බලපෑම යටතේ හිරු කිරණ, පින්තාරු කරන ලද මතුපිට මැකී යා හැක.

MDF පින්තාරු කිරීම සඳහා ද්රව්ය

MDF යනු දැව නිෂ්පාදනයක් බැවින්, එය ඕනෑම ලී තීන්ත හෝ වාර්නිෂ් වලින් ආලේප කළ හැකිය. නමුත් ඔබට සැබවින්ම උසස් තත්ත්වයේ ආවරණයක් ලබා ගත හැක්කේ ඔබ විශේෂිත සංයෝග භාවිතා කරන්නේ නම් පමණි.

මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:

• පොලියුරේතන් ප්‍රයිමර්,
• පොලියුරේතන් තීන්ත,
• MDF සඳහා මෙන්ම වාර්නිෂ්.

අපි ඔවුන් ගැන වඩාත් විස්තරාත්මකව කතා කරමු.

පොලියුරේටීන් ප්‍රයිමර්

MDF පැනල් තීන්ත ආලේප කරන්නේ කෙසේද යන්න ගැන සිතන විට, ඔබ මුලින්ම නිෂ්පාදන ප්‍රාථමික කිරීම ගැන සැලකිලිමත් විය යුතුය. එය තීන්ත ද්රව්යයට අවශෝෂණය වීම වළක්වා, එමගින් එහි පරිභෝජනය අඩු කරනු ඇත.

තුල මේ අවස්ථාවේ දීඔබට විශේෂ ජලය මත පදනම් වූ පොලියුරේටීන් ප්‍රාථමිකයක් අවශ්‍ය වේ. එය ද්රව්යයේ වයනය සැඟවීමට සහ ඇති ස්ථරයක් නිර්මාණය කරනු ඇත ඉහළ කාර්ය සාධනයදෘඪතාව සහ ඇලවීම. මීට අමතරව, ප්රතිඵලයක් ලෙස ආලේපනය සුමට හා වැලි වලට පහසු වනු ඇත.

ඉසිනය භාවිතයෙන් මෙම ප්‍රාථමිකය යෙදීම වඩාත් සුදුසුය. එය නොමැති නම්, ඔබට රෝලර් හෝ බුරුසුවක් භාවිතා කළ හැකිය. පසුව වියළීම පැය 8-10 ක් ගත වන අතර එය සිදු කරනු ලැබේ කාමර උෂ්ණත්වය.

උපදෙස්! හොඳම ප්රතිඵලය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, මෙම සංයුතිය භාවිතා කිරීම සඳහා උපදෙස් මගින් ස්ථාපිත කර ඇති උපදෙස් අනුව මෙම ක්රියා පටිපාටිය සම්පූර්ණයෙන්ම සිදු කළ යුතුය.

MDF මත පොලියුරේටීන් එනමල්

අනෙකුත් තීන්ත සහ වාර්නිෂ් හා සසඳන විට එය පහත සඳහන් වාසි ඇත:

• එහි ආධාරයෙන් ලබාගත් ආලේපනය ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සහ රසායනිකව ප්රතිරෝධී වේ;
• වාෂ්පශීලී සංරචක අඩංගු නොවන නිසා සුවඳක් නැත;
• ගෘහස්ථ හා එළිමහන් භාවිතය සඳහා අදහස් කරන සංරචක තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

එය විවිධ නිෂ්පාදකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. ඉතාලි වෙළඳ නාම වන Sirka සහ Sivam හි නිෂ්පාදන විශාල ඉල්ලුමක් පවතී. MDF සඳහා පොලියුරේටීන් ද්රව්ය අතර ඔවුන්ගේ ජනප්රියත්වය ප්රති-විඛාදන ලෝහ ප්රතිකාර සඳහා සංයුති අතර Zinga විද්යුත් සන්නායක තීන්තයට සමාන වේ.

මෙම පොලියුරේටීන් තීන්ත දෙකක් හෝ එක් සංරචකයක් විය හැකිය. පළමු වර්ගයේ භාවිතයට පෙර එය දෘඩකාරකයක් එකතු කිරීම අවශ්ය වේ.

දෙවන ප්‍රභේදයට එවැනි ආකලන අවශ්‍ය නොවන අතර භාවිතයට සූදානම් ආකාරයෙන් පවතී. වර්ග දෙකම ඉසින, රෝලර් හෝ බුරුසුවකින් යොදනු ලැබේ.

මෙම වර්ණ ගැන්වීමේ සංයුති අලෙවි කරනු ලැබේ, මෙන්ම ගිනි ප්රතිරෝධක තීන්තලෝහ Polistil සඳහා, විශේෂ ලෝහ බාල්දි වල. ඔවුන්ගේ බර කිලෝග්රෑම් 1 සිට 25 දක්වා විය හැකිය.

ඉහත සඳහන් කළ සර්ක් සහ සිවම් සන්නාම සමඟ Tikkurila සහ Teknos වැනි වෙනත් වෙළඳ නාම ද ජනප්‍රියයි. නමුත් ඒවා සියල්ලම තරමක් මිල අධිකයි.

එබැවින්, අවශ්ය නම්, වෙනත්, අඩු ගුණාත්මක තීන්ත ද්රව්ය වෙනුවට භාවිතා කළ හැකිය. ප්රසිද්ධ නිෂ්පාදකයන්. එසේත් නැතිනම් පොලියුරේටීන් එනමල් වලට වඩා මිල අඩු ඇල්කයිඩ් එනමල් භාවිතා කරන්න.

ඇක්රිලික් සහ තෙල් තීන්ත කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ද වටී. විශේෂයෙන්, MDF ආරුක්කු තීන්ත ආලේප කරන්නේ කෙසේද යන්න තීරණය කිරීමේදී, ඔබට ගෘහස්ථ ඇක්රිලික් සංයුතිය දෙස සමීපව බැලිය හැකිය.

උපදෙස්! තෙතමනය-ප්රතිරෝධී ඩයි වර්ග තෝරන්න. ඔවුන් සමඟ ආලේප කරන ලද භාණ්ඩය අනාගතයේදී පහසුවෙන් සෝදාගත හැකි අතර එය ඉතා පහසු වේ.

MDF මත වාර්නිෂ්

MDF යන කෙටි යෙදුම මෙම වර්ගයේ සිට පසුගිය දශක දෙක තුළ අපගේ එදිනෙදා ජීවිතය තුළ ස්ථිරව ස්ථාපිත වී ඇත ෆයිබර්බෝඩ්එය ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තයේ, සහ දොරවල් නිෂ්පාදනය සඳහා සහ බිත්ති ද්රව්ය ලෙස භාවිතා වේ. මෙය ස්වාභාවික දැව සඳහා විශිෂ්ට විකල්පයකි, එහි මිල ඉහළ මට්ටමක පවතී.

ඔබට ඉදිරිපත් කරනු ඇත ප්රයෝජනවත් තොරතුරුමෙම ද්රව්ය ගැන: එය නිෂ්පාදනය කරන ආකාරය, එය භාවිතා කරන ස්ථානය, MDF පුවරු තීන්ත ආලේප කරන ආකාරය සහ තවත් බොහෝ දේ. අපගේ කතාවට විශාල එකතු කිරීමක් වනුයේ මාතෘකාව පිළිබඳ මෙම ලිපියේ වීඩියෝවයි: "පින්තාරු කරන ලද MDF මුහුණත."

MDF හි විශේෂාංග

ගොඩනඟන්න සැලසුම් කරන අයගෙන් වැඩි දෙනෙක් ගම්බද නිවෙස, අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ බිල්ට් ගෘහ භාණ්ඩ ඔබම සාදා ගැනීම සඳහා, ඔබ ප්රශ්නය ගැන උනන්දු වන්නේ: "MDF සහ චිප්බෝඩ් අතර වෙනස කුමක්ද?" පෙනුමෙන් ඒවා බෙහෙවින් සමාන ය, නමුත් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් වෙනස් වන අතර, ඒ අනුව, කාර්ය සාධනයද වෙනස් වේ.

සංසන්දනය කිරීම සඳහා, අපි ඔබට කුඩා උපදෙස් ලබා දෙන්නෙමු:

වෙනස්කම්	චිප්බෝඩ්	MDF
නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්ය	අඩු වටිනාකමින් යුත් දැව විශාල රැවුල කැපීම	සිහින් sawdust යනු දැව සැකසුම් කර්මාන්තයේ අපද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයක් මෙන්ම දැව කැපීම සඳහා අදහස් කරන දැවයකි.
තාක්ෂණයේ වෙනස	උණුසුම් වාෂ්ප යටතේ පීඩනය. Formaldehyde නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ - ඉතා විෂ සහිත ද්රව්යයකි.	බලපෑම යටතේ එබීම අධි පීඩනයසහ උෂ්ණත්වය. පැරෆින් සහ ලී හියුමස්, ලිංගින් ලෙස හැඳින්වේ, බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එබැවින්, MDF යනු පරිසර හිතකාමී ද්රව්යයකි.
අයදුම්පත	වියළි කාමරවල පමණි. රීතියක් ලෙස, මේවා මහල්, කොටස්, ඉදි කළ ගෘහ භාණ්ඩ වේ. නිදන කාමර සහ ළමා කාමරවල භාවිතා කිරීම නිර්ෙද්ශ කර නැත.	80% දක්වා ආර්ද්රතා මට්ටම් සහිත කාමරවල භාවිතා කළ හැක. MDF විෂ සහිත ද්රව්ය අඩංගු නොවන බැවින්, එය ඕනෑම අරමුණක් සඳහා පරිශ්රය නිම කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

MDF ඝන ව්යුහයක් ඇති අතර ඉහළ මට්ටමේ ආර්ද්රතාවයට ඔරොත්තු දීමට හැකි බැවින්, එය ප්රායෝගිකව කාලයත් සමග විරූපණය නොවේ. එම නිසා කැබිනට් නිෂ්පාදනය සහ upholstered ගෘහ භාණ්ඩඅද කර්මාන්තශාලා භාවිතා කරන්නේ MDF පමණි. MDF සහ චිප්බෝඩ් ෆැසෙඩ් පින්තාරු කිරීමේ තාක්ෂණය සමාන වන අතර, අපි ඒ ගැන වෙනම පරිච්ඡේදයකින් කතා කරමු.

සටහන! මෙම නඩුවේදී අපි ගෘහ භාණ්ඩ සහ ඉදි කර ඇති අභ්යන්තර මුහුණත ගැන කතා කරමු. බාහිර බිත්ති නිම කිරීම සඳහා එක් හෝ වෙනත් ද්රව්යයක් භාවිතා නොකෙරේ! නිවාසවල මුහුණත OSB පුවරු වලින් ආවරණය කර ඇති අතර ඒවා තෙතමනයට සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද යා නොහැක. සංයුතියේ පොලිමර් ෙරසින් තිබීම නිසා ඔවුන් එවැනි ගුණාංග ලබා ගනී.

ලී කෙඳි පුවරු මධ්යම ඝනත්වය, MDF ලෙස හඳුන්වනු ලබන්නේ, ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තයේ පමණක් නොව, අභ්යන්තර නිමවුම් ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සඳහා ඉල්ලුමක් පවතී. බිත්තියට අමතරව සහ සිවිලිං පුවරු, මේවා ද වාත්තු කරන ලද නිෂ්පාදන වේ: slats, platbands, පින්තාරු කිරීම සඳහා MDF කුළුණ.

සහ ලැමිෙන්ට් තට්ටු කෙතරම් අපූරුද! මට කුමක් කිව හැකිද: ඉහත පින්තූරය දෙස බලන්න, අද ඔබට මෙම ද්රව්ය නොමැතිව ජීවත් විය නොහැකි බව වහාම පැහැදිලි වේ.

සම්මත ප්රමාණ සහ ඉදිරිපස ආවරණ

ෂීට් MDF නිෂ්පාදකයින් ද්රව්යයම ඉදිරිපත් කරයි විවිධ ප්රමාණවලින්සහ ඝනකම. ලෝකයේ ඒකාකාර ප්‍රමිතීන් නොමැති අතර, එක් එක් ව්‍යවසාය ස්වාධීනව කුමන සම්මත ප්‍රමාණයන් නිෂ්පාදනය කළ යුතුද යන්න තීරණය කරයි. අවසාන වශයෙන්, ඒ සියල්ල තහඩු වල අරමුණ සහ පාරිභෝගික ඉල්ලුම මත රඳා පවතී.

• ඔබ කැබිනට්ටුවක් සෑදීමට තීරණය කරන්නේ නම්, පසුපස බිත්තිය සඳහා ඔබට මිලිමීටර් 3 ක ඝනකමකින් යුත් ඝන පීඩන තහඩු ගත හැකිය, ගෘහ භාණ්ඩවල පැති සහ මුහුණත සඳහා 10 mm අවශ්ය වේ. ගොඩනැගීමට අභ්යන්තර කොටස, ඔබට 12-16 mm ඝණකම සහිත ද්රව්ය අවශ්ය වන අතර, උදාහරණයක් ලෙස, රාක්කයක් තැනීමට - 24 mm.
• මෙවැනි පුළුල් පරාසයක. තහඩු වල මානයන් ද වෙනස් වේ, නමුත් එතරම් නොවේ. සාමාන්යයෙන්, තහඩු වල පළල සහ දිග: 1220 * 2440 mm; 1830 * 2440 මි.මී.; 2070 * 2800 මි.මී. ඔබට පෙනෙන පරිදි, මානයන් අවශ්ය නම්, බිත්තිවල සම්පූර්ණ උස ආවරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

• ඔවුන්ගේ මතුපිට නිම කිරීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ගැනුම්කරුට සෑම විටම තේරීමක් ඇත: තමාගේම දෑතින් MDF පින්තාරු කිරීම හෝ සූදානම් කළ කර්මාන්තශාලා ආලේපනයක් සහිත තහඩු භාවිතා කිරීම - සහ මාර්ගය වන විට, එය පමණක් පින්තාරු කළ නොහැක. ෂීට් එම්ඩීඑෆ් අලංකරණ ආවරණ ද එය ඇලවීම මගින් සිදු කෙරේ PVC චිත්රපටය, ලැමිනේෂන් සහ veneering.
• එවැනි තහඩු භාවිතා කරන විට, උදාහරණයක් ලෙස, සාදන ලද ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා, MDF මුහුණත පින්තාරු කිරීම අවශ්ය නොවේ. ඔබ ඉහත ඡායාරූපය දෙස සමීපව බැලුවහොත්, දාර පවා දැනටමත් සකස් කර ඇති බව ඔබට පෙනෙන අතර, එවැනි ආවරණ ද්රව්යයක් භාවිතා කරන විට, ඉතිරිව ඇත්තේ කැපුම් අලංකාර කිරීමයි.

MDF මතුපිට අලංකරණය අනුකරණයෙන් පමණක් සමන්විත විය නොහැක විවිධ වර්ගදැව. බිත්ති ද්රව්ය, ශෛලීගත ගල්, ප්ලාස්ටර් හෝ ගඩොල් වැඩ, අභ්යන්තරයේ සිත් ඇදගන්නාසුළු සංයුති නිර්මාණය කිරීමට හැකි වන අතර, ඉන් එකක් අපි ඉහත උදාහරණයෙන් දකිමු. නිම කිරීම සඳහා අදහස් කරන ලද තහඩු තෙත් ප්රදේශ, මෙලමයින් ආලේපනය සමඟ ආරක්ෂා කර ඇත.

බිත්ති ආවරණ සමහර විශේෂාංග

MDF පැනල් තීන්ත ආලේප කළ හැකිද සහ එය කරන්නේ කෙසේද යන්න ගැන කතා කිරීමට පෙර: එනමල් හෝ ජලය විසුරුවා හරින ලද සංයෝග, අපි ස්ථාපනය කිරීමේ සූක්ෂ්මතාවයන් ගැන කෙටියෙන් කතා කරමු. සියල්ලට පසු, දෝෂයන් සමේ හෝ ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යයේ ජ්යාමිතියට බෙහෙවින් බලපෑ හැකි අතර, ඒ අනුව, ඔබගේ සියලු කාර්යයන් ප්රතික්ෂේප කරනු ඇත.

• මෙය සිදුවීම වලක්වා ගැනීම සඳහා, ස්ථාපනය කිරීමට පෙර MDF එය භාවිතා කරන කාමරයේ ක්ෂුද්‍ර ක්ලයිමයට අනුවර්තනය වීම ඉතා වැදගත් වේ. ගබඩාවෙන් භාරදීම සහ බෑම අවසන් වූ වහාම එය භාවිතා කළ නොහැක. එය දිනකට සාමාන්ය වියළි කාමරයක වැතිර සිටිය යුතුය. ඔබට පහළම මාලය කොපු කිරීමට සිදුවුවහොත් හෝ උනුසුම් නොකළ අට්ටාලය, අනුවර්තනය වීමට අවම වශයෙන් පැය 48 ක් අවශ්ය වේ.

සවි කිරීමේ විකල්ප

මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබට බිත්ති මතුපිට සකස් කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය, එහි ප්රමාණය තෝරාගත් ස්ථාපන විකල්පය මත රඳා පවතී. ෂීට් MDF සමඟ බිත්ති නිම කිරීම ක්රම දෙකකින් සිදු කළ හැකිය: රාමුව සහ මැලියම්.

පළමු අවස්ථාවේ දී, ද්රව්යය කොපුව මත සවි කර ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, විශේෂ සූදානමක් අවශ්ය නොවේ, සහ බිත්ති අසමාන නම්, රාමු මූලද්රව්ය සෘජු එල්ලුම් මත ස්ථාපනය කර ඇත.

• මැලියම් සහිත පැනල් සවි කිරීමට හැකි වන පරිදි, බිත්ති නිසි ලෙස සමතලා කළ යුතුය, වැලි, දූවිලි පිරිසිදු කිරීම සහ ප්රාථමිකය. ස්ථාපනය කිරීමේදී තහඩු ද්රව්ය භාවිතා කරන්නේ නම්, එය මූලික පදනමට ඇලී ඇත. කුඩා ආකෘති පුවරු ද ඇලවිය හැකිය ප්ලාස්ටර්බෝඩ් කොපුවසහ ලී කොපුවේ මතුපිටට පවා.

• ෂීට් සහ මොඩියුලර් ද්රව්ය අතින් හෝ විද්යුත් වශයෙන් කපා ඇත කැපුම් මෙවලම. තහඩු වල කර්මාන්තශාලා අලංකාර ආලේපනයට හානි නොකිරීම සඳහා, කැපීමේදී ඔබ පහත සඳහන් සියුම් කරුණු සැලකිල්ලට ගත යුතුය: හැක්සෝ භාවිතා කරමින්, ඔබ කපා ගත යුතුය ඉදිරිපස, සහ භාවිතා කරන විට චක්රලේඛය කියත්- ඇතුළත සිට පිටත.

සටහන! ස්ථාපනය අතරතුර, කොපුව සහ සිවිලිම අතර සෙන්ටිමීටර 2 ක තාක්ෂණික පරතරයක් තැබීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙය විශේෂයෙන්ම නාන කාමර සහ මුළුතැන්ගෙයි සඳහා විශේෂයෙන්ම සත්ය වන අතර, උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය දිනකට කිහිප වතාවක් වෙනස් වේ. කිසිදු පරතරයක් නොමැති නම්, පුළුල් කරන ලද ද්රව්ය සිවිලිමට එරෙහිව රැඳී සිටින අතර, ඒ අනුව, විරූපණය වේ. එම හේතුව නිසාම, මෙම කාමරවල එය කොපුව මත ස්ථාපනය කිරීම වඩා හොඳය, මන්ද එය වාතාශ්රය සහිත ඉඩක් ද සපයයි.

• දිගු හා සම්භාව්ය බිත්ති පුවරු, රීතියක් ලෙස, මුද්රා තැබීමේ මැහුම් ඇතුළුව මතුපිට වෙනස් කිරීමක් අවශ්ය නොවේ. ෂීට් MDF සමඟ බිත්ති ආවරණය කිරීමෙන් පසුව, සන්ධි විශේෂ සංයෝගයක් පිරවීමෙන් මුද්රා කර පසුව ප්ලාස්ටික් අච්චු වලින් ආවරණය කර ඇත.
• කර්මාන්තශාලා වලින් සාදන ලද අලංකාර ආලේපනයක් සහිත තහඩු ද පරතරයකින් සවි කළ හැකි අතර එය ඉතා සිත්ගන්නා සුළුය. පුවරු වල කෙළවර අතර අවශ්ය දුර ප්රමාණය විශේෂිත හරස් හැඩැති ප්ලාස්ටික් ඇතුළු කිරීම් මගින් සහතික කරනු ලැබේ. ප්ලේට් කිරීම සාමාන්ය ආකාරයෙන් සිදු කරන්නේ නම් තහඩු ද්රව්ය, තොරව අලංකාර ආවරණ, එවිට එහි මතුපිට තවමත් සකස් කළ යුතුය.

MDF ඉහළ ඝනත්වයක් සහ තරමක් සිනිඳු මතුපිටක් ඇති බැවින්, එය පුට්ටි කිරීමට අවශ්ය නොවේ. එය සරලව සිහින්ව වැලි දමා ඇත වැලි කඩදාසිසහ, දූවිලි ඉවත් කිරීමෙන් පසු, සිදුරු පිරවීමේ ප්‍රාථමිකයක් සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ. නමුත් MDF මුහුණත සඳහා වඩාත් සුදුසු තීන්ත මොනවාද සහ එය නිවැරදිව යෙදිය යුතු ආකාරය අපි ඊළඟ පරිච්ඡේදයෙන් ඔබට කියමු.

MDF තීන්ත ආලේප කරන්නේ කෙසේද සහ කෙසේද

පළමුවෙන්ම, පත්රය MDF යනු ව්යුහාත්මක ද්රව්යයකි. ප්ලාස්ටර්බෝඩ් සමඟ, රාමු-පැනල් නිවාසවල බිත්තිවල අභ්යන්තර ආවරණ සඳහා භාවිතා වේ. නමුත් ජිප්සම් පුවරුව හා සසඳන විට MDF වඩා කල් පවතින අතර ඉහළ මට්ටමක පවතී තාප පරිවාරක ගුණ, එබැවින් එය භාවිතා කිරීමට සෑම හේතුවක්ම තිබේ.

• කපරාරු කරන ලද මතුපිටින් වෙන්කර හඳුනාගත නොහැකි වන පරිදි MDF පුවරු තීන්ත ආලේප කළ හැකිද? අැත්තවශයෙන්ම ඔබට පුළුවන්! පහත උදාහරණය දෙස බලන්න, එවිට ඔබට අලංකාර පින්තාරු කරන ලද අභ්යන්තරයක් පෙනෙනු ඇත. රාමු නිවස, අර්ධ-දැවමය ආකාරයෙන් සාදා ඇත.

මෙම අවස්ථාවේ දී, නිර්මාණය සම්බන්ධ වේ දරණ ව්යුහයන්නිවසේදී, නමුත් මෙය කළ නොහැකි වුවද, බිත්ති අලංකාර කිරීම සඳහා ඔබට පැනලයට සමාන ද්රව්ය වලින් සාදන ලද අච්චු නිෂ්පාදන භාවිතා කළ හැකිය. ප්රධාන දෙය නම් ඉදිරිපත් කිරීමයි රසවත් නිර්මාණය, ඉන්පසු MDF තීන්ත ආලේප කරන ආකාරය ගැන සිතා බැලිය හැකිය.

පින්තාරු කිරීම සඳහා MDF නිෂ්පාදන

ස්වාභාවික දැව සහ එහි සියලුම ව්‍යුත්පන්නයන් සඳහා සමාන තීන්ත වර්ග භාවිතා වේ - එය චිප්බෝඩ්, ඕඑස්බී හෝ එම්ඩීඑෆ් වේවා. ඔබ MDF දොරවල් හෝ එකම පැනල් තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර, තීන්ත ලී සඳහා හෝ විශ්වීය තීන්ත වැඩ ද්රව්යයක් බවට වග බලා ගන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, ලේබලය දක්වනු ඇත: "සියලු වර්ගවල මතුපිට සඳහා."

• මෙහි ප්රධානතම දෙය වන්නේ තීන්ත වර්ගය පවා නොව නිවැරදි ප්රාථමිකයයි. එය තීන්ත මෙන් එකම ද්රව්යයෙන් සාදා තිබීම වැදගත්ය. එනම්, එම්ඩීඑෆ් සඳහා පොලියුරේතන් තීන්ත භාවිතා කරන්නේ නම්, ප්‍රාථමිකය ද පොලියුරේතන් විය යුතුය.

• එම්ඩීඑෆ් දොරවල් සඳහා තීන්ත මෙන්ම “පින්තාරු කළ හැකි” ලෙස හඳුන්වන අච්චු ද්‍රව්‍ය කර්මාන්ත ශාලාවේ දැනටමත් යොදන ලද ප්‍රයිමර් වර්ගයට අනුකූලව තෝරා ගනු ලැබේ. බොහෝ විට, මෙය සුදු ඇක්‍රිලික් ප්‍රයිමර් තීන්තයක් වන අතර එය ඇලවුම් කාවැද්දීම පමණක් නොව තීන්තවල පළමු ස්ථරය ද ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ පින්තාරු කිරීම අවසන් කිරීම සඳහා ඔබ ද ඇක්රිලික් තීන්ත මිලදී ගත යුතු බවයි.
• නමුත් එහි වර්ණය ඕනෑම එකක් විය හැකි අතර අනිවාර්යයෙන්ම සුදු නොවේ. සාමාන්යයෙන්, පින්තාරු කිරීම සඳහා ප්රාථමික දොරවල් වේ අයවැය විකල්පයක්. ඔවුන් ප්රධාන වශයෙන් ඔවුන්ගේ අවම පිරිවැය නිසා තෝරා ගනු ලැබේ. එවැනි තත්වයක් තුළ, පුද්ගලයෙකුට ප්‍රශ්නයට මුහුණ දීමට සිදුවේ: “ආලේපනය කර්මාන්තශාලා අනුවාදයට වඩා නරක නොවන පරිදි MDF දොරවල් තීන්ත ආලේප කරන්නේ කෙසේද?”
• ඔබට ලැබීමට අවශ්ය නම් උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට, ඔබ බුරුසු සහ රෝලර් ගැන අමතක කළ යුතු අතර, ඉසින තුවක්කුවක් භාවිතා කරන්න. මෙම අවස්ථාවේ දී, MDF පැනල් පින්තාරු කිරීම, ගෙදර හැදූ ගෘහ භාණ්ඩවල මුහුණත සහ දොර කුට්ටි වඩාත් ඒකාකාරී හා නිවැරදි වනු ඇත.

• දොරවල් සඳහා මෙය විශේෂයෙන්ම සත්ය වේ - සාමාන්යයෙන් ඒවා මුලින්ම තීන්ත ආලේප කර පසුව ඒවා ස්ථාපනය කිරීම වඩා හොඳය. පළමුව, ඔවුන් තීන්ත සමග අපිරිසිදු නොවනු ඇත. දොර සරනේරු, සවිකෘත සහ විශේෂයෙන් වීදුරු. දෙවනුව, දොර සවි කර ඇති විට, එහි කෙළවර, පිරිසැලසුම සහ පැනල් තීන්ත ආලේප කිරීම වඩා දුෂ්කර ය.

සුදු ප්‍රයිමරයට ඉහළින් සුදු තීන්ත ආලේප කරන්නේ නම් හොඳයි. තවද එය වෙනස් වර්ණයක් නම්, තට්ට පැල්ලම් තවමත් එහෙන් මෙහෙන් පෙනෙනු ඇත.

සාමාන්යයෙන්, බුරුසුවක් සහිත සුමට මතුපිටක් පවා පින්තාරු කිරීම අපහසුය, දොරක් වැනි ව්යුහයක් නොවේ. ඉල්ලීම මත: "MDF: පින්තාරු කිරීමේ තාක්ෂණය" ඔබට මෙම ක්රියාවලිය පැහැදිලිව පැහැදිලි කර පෙන්වන වීඩියෝ එකක් හෝ දෙකක් නැරඹිය හැකිය.

පින්තාරු කිරීමේ කාර්යයේ සූක්ෂ්මතා

කර්මාන්තශාලාවේ පින්තාරු කිරීම සඳහා දැනටමත් සකස් කර ඇති MDF නිෂ්පාදනයක් පින්තාරු කිරීම වඩා පහසුය. අලංකාර ආලේපනයක් නොමැති තහඩු ආවරණ පිරිපහදු කිරීමට ඔබට අවශ්ය නම් කුමක් කළ යුතුද? පින්තාරු කිරීමට පෙර එවැනි මතුපිටක් වැලි ඇති බව අපි දැනටමත් සඳහන් කර ඇත.

මෙය සිදු කරන්නේ ඇයි, නම් MDF මතුපිටසහ ඉතා සුමට:

• කාරණය වන්නේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ද්රව්යය ආරක්ෂිත ඉටි තට්ටුවකින් ආවරණය වී ඇති බවයි. මෙය ඉවත් කළ යුතුය, එසේ නොවේ නම් ඉදිරිපස මතුපිටප්‍රයිමර් හෝ තීන්ත සමඟ ඇලවීමක් සිදු නොවේ. ආවරණ ද්‍රව්‍ය වැලි කඩදාසි වලින් නොව යන්ත්‍රයක් සමඟ වැලි දැමීම වඩා හොඳය - නමුත් මෙහිදී ඒ සියල්ල වැඩ ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී.

• පත්රයේ සම්පූර්ණ තලය පුරා මෙය කාර්යක්ෂමව සිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. එසේ නොමැති නම්, පින්තාරු කිරීමේදී, සමහර ස්ථානවල තීන්ත පදනමට නොගැලපෙන බව පෙනේ. ඔබ භාවිතා කිරීමට තීරණය කරන්නේ නම් අත් රවුටරයපැනල් මත සහන යොදන්න; වැලි දැමීමේදී සහ ප්‍රාථමික කිරීමේදී මෙම ස්ථාන කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
• පොදුවේ ගත් කල, එම්ඩීඑෆ් මුහුණත පින්තාරු කිරීමට පෙර, ඔවුන් මුලින්ම සහන හෝ උඩින් ඇති මූලද්‍රව්‍ය සඳහා ප්‍රාථමිකය යොදන්න, පසුව දාර ප්‍රයිම් කරන අතර ඉන් පසුව පමණක් නිෂ්පාදනයේ සම්පූර්ණ තලය ආවරණය කිරීමට පටන් ගනී. ඉසින තුවක්කුවක් සමඟ වැඩ කරන විට, තුණ්ඩය සමාන්තර පේළිවල ගමන් කළ යුතු අතර, සියයට පනහක් එකිනෙකා සමඟ අතිච්ඡාදනය විය යුතුය.
• පළමුව, කල්පවත්නා පේළි යොදනු ලැබේ, පසුව තීර්යක් ඒවා. එකම අනුපිළිවෙලෙහි අයදුම් කරන්න තීන්ත ආලේපන. ඔබට සාදන ලද ගෘහ භාණ්ඩවල මුහුණත තීන්ත ආලේප කිරීමට අවශ්‍ය නම්, මෙය දෙපස සිදු කෙරේ. පළමුව, පිටුපස පැත්ත තීන්ත ආලේප කර ඇති අතර, එය වියළීමෙන් පසු ඉදිරිපස පැත්ත තීන්ත ආලේප කර ඇත.

• ඊළඟට, ඔබට නිෂ්පාදිතය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට ඉඩ දිය යුතුය, එවිට ප්‍රාථමිකයේදී ඉහළ ගොස් ඇති ගොඩ ඉවත් කිරීම සඳහා ඔබට එය නැවත වැලි දැමිය යුතුය. මෙම අවස්ථාවේ දී, වඩාත්ම වැදගත් දෙය වන්නේ බලය නිවැරදිව ගණනය කිරීම සහ MDF වෙත ළඟා වූ පසු පස ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් නොකිරීමයි. ඊළඟ අදියරේදී පාරාන්ධ ප්‍රාථමික තීන්ත යොදනු ලැබේ.

පින්තාරු කිරීම සඳහා ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණතපොලියුරේතන් මත පදනම් වූ තීන්ත භාවිතා කරන්න. ඔවුන් වඩාත් කල් පවතින මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි, ගෘහ භාණ්ඩ නියතයට යටත් වේ යාන්ත්රික ආතතිය. හොඳයි, බිත්ති ආවරණ සඳහා ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය - විශේෂයෙන් ඔවුන් පොලියුරේටීන් එනමල් වැනි විෂ සහිත සුවඳක් නොමැති නිසා.

MDF පැනල් යනු ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත අවසන් කිරීමපරිශ්රය, කැබිනට් ගෘහ භාණ්ඩ හෝ බිත්තිවල මුහුණත ආවරණය කිරීම, එය අඩු හෝ මධ්යම ඝනකමේ ලී චිප්ස් වලින් සාදා ඇත. මෙම කොටස් පරිසර හිතකාමී නිම කිරීමේ මූලද්‍රව්‍යයක් ලෙස සැලකේ, ඒවායේ නිෂ්පාදනයේදී කෘතිම මැලියම් භාවිතා නොකරන නමුත් ස්වාභාවික දැව දුම්මල භාවිතා කරන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ සියලුම ස්ථර විශ්වාසදායක ලෙස සවි කර තනි සමස්තයක් සාදයි. MDF පැනල් මධ්යම සහ අඩු ඝනත්වය ඇති අතර, ලීයේ ස්ථර ගණන සහ සංයුතිය මත රඳා පවතී. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, මෙම කොටස්වල ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, ඒවායේ මතුපිට සීරීම් විය හැකිය, ආලේපනය එහි ග්ලෝස් නැති වී හෝ දෝෂ ඇති විය හැක, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස, සම්පූර්ණ පුවරුවේ අඛණ්ඩතාව අඩපණ වන අතර සම්පූර්ණ නිමාවේ පෙනුම අපිරිසිදු වේ. මෙම නඩුවේ ඕනෑම හිමිකරු ප්රශ්නයට මුහුණ දෙයි: පැනල්වල මුහුණත සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් නොකර යාවත්කාලීන කරන්නේ කෙසේද?

MDF බිත්ති පැනල් වැනි නිෂ්පාදන පින්තාරු කිරීමේ හැකියාව, MDF තීන්ත ආලේප කළ හැකිද යන්න මෙන්ම නිවසේදී එවැනි වැඩ සිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මෙම ලිපියෙන් සාකච්ඡා කෙරේ.

දෝෂ ඇතිවීම සඳහා හේතු

MDF පැනල් පින්තාරු කිරීම අවශ්‍ය වීමට හේතු කිහිපයක් තිබේ, ඒවා අතර:

1. තියුණු වස්තුවක් හෝ වෙනත් ද්රව්යයක් සමඟ බලපෑමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස මතුපිටට යාන්ත්රික හානි. එම්ඩීඑෆ් පුවරුවේ ඉහළ තට්ටුව ලැමිෙන්ටඩ් හෝ සරල කඩදාසි වලින් සමන්විත වන අතර එයට තීන්ත ආලේප කර දෘඩ වස්තුවකට නිරාවරණය වන විට චිත්‍රපටය කැඩී යයි, එය සමස්ත නිෂ්පාදනයේ හරය නිරාවරණය කරයි;
2. තීන්ත මැකී යාම, වර්ණ දීප්තිය නැති වීම. මෙම විරූපණය බලපෑමෙන් ප්රතිඵලය වේ පාරජම්බුල කිරණසහ වායුගෝලීය වාතය, තෙතමනය කුඩා ප්රමාණයක් අඩංගු වේ. කාලයත් සමඟ, ආලේපනය මැට් බවට පත් වේ, එහි දීප්තිය සහ මුල් පෙනුම නැති වී යයි;
3. අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ලී වලින් සමන්විත වන අතර එය වායුගෝලයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කරන අතර ඒ සමඟම මුළු ප්‍රදේශයම ඉදිමීම නිසා උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් එම්ඩීඑෆ් පැනල් වල මතුපිට බාහිර තත්වයට ද අහිතකර ලෙස බලපායි. උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, එම්ඩීඑෆ් වියළී ගොස් ඉරිතලා යා හැකිය, එපමනක් නොව, පුවරුවේ අඩංගු මැලියම් තෙතමනය හේතුවෙන් එහි හැකියාව නැති වී යයි, එය කඩදාසි පීල් කිරීම, ලැමිනේෂන් සහ රැවුල බෑමට හේතු වේ.

විරූපණයට හේතු වන මෙම හේතූන් සමස්ත පෘෂ්ඨයේ නොසැලකිලිමත් පෙනුමක් හා උල්ලංඝනය කරයි සමස්ත නිර්මාණයබිත්ති. මෙම අඩුපාඩු සිදුවුවහොත්, පළමුව සූදානම් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි ගණනාවක් සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු ඔබට MDF පැනල් තීන්ත ආලේප කළ හැකිය, නමුත් නිවසේදී ඔබේම දෑතින් කොටස් පින්තාරු කිරීම නිෂ්පාදනයේ තීන්ත සමඟ සැකසීමට වඩා වෙනස් ප්‍රති result ලයක් ගෙන එන බව ඔබ තේරුම් ගත යුතුය.

MDF පැනල් සඳහා පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය

MDF පුවරු තීන්ත ආලේප කරන ආකාරය පිළිබඳ ප්රශ්නයට පිළිතුරු දීමට පෙර, ඔබ මෙම නිෂ්පාදනයේ සංයුතිය තේරුම් ගත යුතුය. MDF පුවරුව, බිත්තිය හෝ මුහුණත, සම්පීඩිත කඩදාසි සහ sawdust ස්ථර කිහිපයකින් සමන්විත වන අතර, ඉදිරිපස පැත්තෙන් විනිවිද පෙනෙන හෝ වර්ණ ගැන්වූ චිත්රපටයක් සමඟ ලැමිෙන්ට් කර ඇත. බොහෝ විට, එය ඉහළ ස්ථරයහානියට හා ඇඳීමට යටත් වේ, එබැවින් MDF අළුත් කිරීමට සැලසුම් කරන විට, ඔබ විසින් නියම කරන ලද ආලේපන වර්ග සකස් කළ යුතුය.

නිවසේදී පින්තාරු කිරීම සඳහා MDF පැනල් සකස් කිරීම සඳහා, ඔබට අවශ්ය වනු ඇත:

1. මතුපිට සකස් කිරීම සහ ග්ලොස් හෝ වාර්නිෂ් ඉවත් කිරීම සඳහා වැලි කඩදාසි;
2. මැලියම් සහ දියර අපද්රව්ය වලින් මතුපිට degreasing සඳහා ද්රාවණය;
3. වියළි රෙදි හෝ වෙනත් ලින්ට් රහිත රෙදි.

සඳහා මෙම ද්රව්ය අවශ්ය වේ පූර්ව-ප්රතිකාරලැමිෙන්ට් මත ඉරිතැලීම් සහ සීරීම් තීන්ත ආලේප කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා MDF පුවරු.

සියලුම වැඩ කටයුතු ක්රියාකාරී ඇල්ගොරිතමයට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය. පළමු පියවර වන්නේ සිහින් වැලි කඩදාසි සමඟ පුවරුව වැලි දැමීමයි; මෙය අතින් හෝ වායුමය මෙවලමක් භාවිතා කළ හැකිය. මතුපිට උනුසුම් වීම හෝ ලැමිෙන්ට් මත විශාල සලකුණු ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා වාර්නිෂ් ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණය අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ. දැව-තන්තු මතුපිට අලංකාර පටලයට යටින් ඇත, එබැවින් වැලි දැමීමේදී එය සම්පූර්ණයෙන්ම මකා නොදැමීම සඳහා ඉහළ ස්ථරයේ ඝණකම ප්රවේශමෙන් අධීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම ක්රියාපටිපාටිය පසු, ආලේපනය තවදුරටත් බැබළෙන්නේ නැති අතර රළු සහ තරමක් සීරීම් බවට පත්වේ.

ඊළඟට, ඔබ සියලු ඉරිතැලීම් සහ චිප්ස් අපිරිසිදු හා දූවිලි වලින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර ඒවායේ දාරද පිරිසිදු කළ යුතුය. සියලුම අක්‍රමිකතා, අවශ්‍ය නම්, විශේෂ පුට්ටියකින් සුමට කරනු ලැබේ, එය පුවරුවේ පාදම සමඟ තනි සමස්තයක් සාදයි;

මතුපිට පිරිසැකසුම් කර සමතලා කිරීමෙන් පසු එය වියළි රෙද්දකින් පිස දැමිය යුතු අතර රසායනික ද්‍රාවකයකින් පිරිහීමට ලක් කළ යුතු අතර එමඟින් සියලු ජලය විස්ථාපනය කර වාෂ්ප වී දූවිලි හා අපිරිසිදුකම සෝදා හරිනු ඇත.

මීලඟ පියවර වන්නේ විශේෂ තීන්තයක් සහිත ඉහළ කබාය ප්‍රාථමික කිරීමයි; අවශ්‍ය සුමට බව ලබා ගන්නා තෙක්, අතරමැදි වැලි දැමීමත් සමඟ ස්ථර කිහිපයකින් මතුපිට ආවරණය කිරීමට එය භාවිතා කළ හැකිය.

ඊළඟට, සියලු මූලද්රව්ය එකට මිශ්ර වන පරිදි මූලික තීන්ත සකස් කර, ටින්ට් කර තරයේ මිශ්ර කර ඇත. ඔබට MDF පැනල් අතින් හෝ විශේෂ වායුමය තුවක්කුවකින් පින්තාරු කළ හැකිය, නමුත් මේ සඳහා සම්පීඩක ඒකකයක් සහ තෙතමනය-ජල බෙදුම්කරුවෙකු අවශ්‍ය වේ. සංයුතිය ස්ථර දෙකක සුමට චලනයන් සමඟ යොදනු ලැබේ: පළමු - ප්රධාන දිශාව හරහා, දෙවන - කොටසෙහි සම්පූර්ණ දිග දිගේ. මේ අනුව, පැල්ලම් ඇතිවීම සහ තීන්ත එල්ලා වැටීම වලක්වනු ලැබේ.

අවසාන පියවර වනුයේ පුවරුවේ ඉහළ කඩදාසි-ලී තට්ටුව විනිවිද පෙනෙන වාර්නිෂ් සමඟ ප්රතිකාර කිරීමයි. මෙම ක්රියාපටිපාටිය අවශ්ය නොවේ, නමුත් එය සිදු කිරීමෙන් පසුව, MDF නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ග්ලෙන්සි බවට පත් වේ, එහි ඉහළ ස්ථරය අලුත් වී ඇති අතර, සම්පූර්ණ ව්යුහයේ පෙනුම ප්රතිෂ්ඨාපනය වේ.

ඔයාගේ දැනගැනීම සඳහා.ප්‍රයිමර්, තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ස්ථර අතර මූලද්‍රව්‍ය සඳහා වියළන කාල පරතරයන් නිරීක්ෂණය කිරීම වැදගත්ය, එසේ නොමැතිනම් ඒවා කැරලි වී ඉරිතලා යනු ඇති අතර ඔබට නැවත සියලු වැඩ කිරීමට සිදුවනු ඇත.

MDF පැනල් තීන්ත ආලේප කර අලුත් කරන්නේ කෙසේද?

MDF පැනල් සඳහා ඔබට ඇල්කයිඩ් හෝ භාවිතා කළ හැකිය ඇක්රිලික් එනමල්, නමුත් තීන්ත තෝරාගැනීමේදී ඔබ ප්‍රාථමික වර්ගය, පැනල් වල මෙහෙයුම් තත්වයන් මෙන්ම ඉහළ ස්ථරයේ සංයුතිය ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එය කෘතිම, දුර්වල අවශෝෂක පටලයක් සහිත ලැමිෙන්ටඩ් කඩදාසි නම්, එය ඇක්රිලික් හෝ ජල-විසරණ එනමල් භාවිතා කිරීමට යෝග්ය වනු ඇත. මෙම ද්‍රව්‍ය පරිසර හිතකාමී වන අතර ගෘහස්ථව අභ්‍යන්තර පින්තාරු කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ වන අතර පුවරුවේ මතුපිට අලුත් වන අතර ආක්‍රමණශීලී බාහිර පරිසරයක තෙතමනයෙන් අතිරේකව ආරක්ෂා වේ.

මේ අනුව, සම්පූර්ණ පින්තාරු කිරීමේ තාක්ෂණය අනුගමනය කරන්නේ නම්, MDF පුවරු තීන්ත ආලේප කළ හැකිද යන ප්රශ්නය නිවසේදී සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳා ගත හැකිය.

නැවුම් කිරීමට මුළුතැන්ගෙයි අභ්යන්තරය, නව ගෘහ භාණ්ඩ මිලදී ගැනීම අවශ්ය නොවේ. වඩාත් ආර්ථිකමය විකල්පයක් වන්නේ පැරණි මුහුණත තීන්ත ආලේප කිරීමයි, විශේෂයෙන් සිට නවීන ද්රව්යමෙම ක්රියා පටිපාටිය සාධාරණ ලෙස සිදු කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි ඉහළ මට්ටමේ. මෙම ලිපියෙන් අපි සම්මත තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ෆැසෙඩ් තීන්ත ආලේප කරන අතර, ප්රතිඵලයේ විශිෂ්ට ගුණාත්මකභාවය සහ කල්පැවැත්ම හේතුවෙන් බොහෝ ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදකයින් විසින් භාවිතා කරනු ලැබේ.

කැබිනට් ගෘහ භාණ්ඩවල මුහුණත පින්තාරු කිරීම යැයි පැවසීම වැරදිය සරල ක්රියාවලිය. ඔබට ලැබීමට අවශ්ය නම් කල් පවතින ආලේපනයදෘශ්‍ය දෝෂ නොමැතිව, පසුව මුදල් වියදම් කිරීමට සූදානම් වන්න අවශ්ය ද්රව්ය, මෙන්ම පින්තාරු කිරීම සහ සෘජු යෙදුම සඳහා කොටස සකස් කිරීමේදී පරිපූර්ණත්වය සහ ඉවසීම පෙන්වන්න තීන්ත සහ වාර්නිෂ් සංයුති.

ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත පින්තාරු කිරීම කුස්සියක් යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා සරල ක්රමයකි

රීතියක් ලෙස, මුළුතැන්ගෙයි ගෘහ භාණ්ඩ ලී හෝ MDF වලින් සාදා ඇති අතර, එය ක්රියාත්මක වන විට හොඳින් ක්රියා කරයි. මෙම ද්රව්ය තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා අපට අවශ්ය වනු ඇත:

• විවිධ ධාන්ය ප්රමාණවලින් වැලි කඩදාසි;
• ස්කොච්-බ්රයිට්;
• තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා මෙවලම (ඉසින තුවක්කුව);
• antisilicon (degreaser);
• පාථමිකය;
• ද්රාවක;
• ස්වයංක්රීය එනමල්;

වැලි කඩදාසි සහ ස්කොච් බ්රයිට්

MDF මුහුණත පින්තාරු කිරීමේ සෑම අදියරකදීම පාහේ වැලි කඩදාසි භාවිතා කරනු ඇත ලී නිෂ්පාදනමතුපිට ඇඹරීම සඳහා. තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය සැලකිල්ලට ගනිමින් එමරි වල ධාන්ය ප්‍රමාණය තෝරා ගනු ලැබේ:

• P220-280 - priming සඳහා පදනම සකස් කිරීම;
• P320 - shagreen පස ඉවත් කිරීම;
• P500 - තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර මතුපිට ප්රතිකාර.

උපදෙස්! පෙන මත පදනම් වූ වැලි කඩදාසි භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. එය තරමක් නම්‍යශීලී වන අතර එමඟින් මුහුණතෙහි ඇති සියලුම අසමානතාවයන් හොඳින් හැසිරවීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

P800 ග්‍රිට් සහිත ස්කොච් බ්‍රයිට් (සැන්ඩිං ෆීල්ඩ්) පින්තාරු කිරීමට පෙර මතුපිට අවසන් වැලි දැමීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, උදාහරණයක් ලෙස සංකීර්ණ මුහුණත මූලද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා විශාල ස්කොච් බ්‍රයිට් උල්ෙල්ඛයක් (P220-280) අවශ්‍ය විය හැකිය. අභ්යන්තර කොන්හෝ අලංකරණය.

පින්තාරු කිරීමේ මෙවලම (ඉසින තුවක්කුව)

බුරුසුවක් හෝ රෝලර් සමඟ පින්තාරු කරන ලද මුළුතැන්ගෙයි මුහුණත සාමාන්යයෙන් වෙනස් නොවේ පරිපූර්ණ මතුපිට. ඒ සමගම, ඉසින තුවක්කුව සුමට හා ඒකාකාර ආලේපන ව්යුහයක් ලබා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. මීට අමතරව, මෙම මෙවලම සමඟ ඔබට තීන්ත පමණක් නොව, ප්‍රයිමර් ද යෙදිය හැකිය, එමඟින් ප්‍රාථමික ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරයි.

සටහන! ඉසින තුවක්කු වර්ග දෙකක් තිබේ - විදුලි සහ වායුමය. පළමුවැන්න සඳහා, අතේ අලෙවිසැලක් තිබීම ප්රමාණවත්ය. දෙවැන්න වාතය මත ක්‍රියාත්මක වේ, එබැවින් මෙම අවස්ථාවේ දී ඔබට සම්පීඩකයක් අවශ්‍ය වේ.

ප්රශස්ත තුණ්ඩ විෂ්කම්භය 1.2-1.3 මි.මී. එවැනි තුණ්ඩයක් සහිත තුවක්කුවක් ඔබට ප්‍රයිමර් සහ තීන්ත යන දෙකම ඒකාකාරව ඉසීමට ඉඩ සලසයි.

ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත පින්තාරු කිරීම සඳහා වායුමය තුවක්කුව

මතුපිට degreasing නියෝජිතයා

ප්‍රයිමර් සහ තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර මතුපිට degreasing ඇත විශාල වැදගත්කමක්. ඔබ මෙම අදියර මඟ හැරියහොත්, අවසාන ප්‍රති result ලය බොහෝ විට දෝෂ ඇති වනු ඇත, එය ඉවත් කළ හැක්කේ මුහුණත සම්පූර්ණයෙන්ම නැවත පින්තාරු කිරීමෙන් පමණි.

දැව සහ MDF සඳහා, කාබනික ද්රාවණයක් අඩංගු degreaser භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම නිෂ්පාදනය බොහෝ විට "ප්රති-සිලිකන්" ලෙස හැඳින්වේ, එය විවිධ තෙල් සහ මේද පමණක් නොව, බහු අවයවික (සිලිකන්) ද ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි.

Degreaser (ප්රති-සිලිකන්)

ප්‍රයිමර්ස්

ලී මතුපිටට තීන්ත හොඳින් ඇලවීම සහතික කිරීම සඳහා, කොටස ප්‍රාථමිකයකින් ප්‍රතිකාර කළ යුතුය. එවැනි අරමුණු සඳහා, ප්‍රාථමික වර්ග තුනක් භාවිතා කරයි:

• ප්ලාස්ටික් සඳහා;
• ඉෙපොක්සි;
• සිදුරු පිරවීම.

"ප්ලාස්ටික් සඳහා" යන නම ගැන පුදුම නොවන්න. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් විස්තරයේ දක්වා ඇති පරිදි මෙම ප්‍රාථමිකය ලී මතුපිට සඳහා ද විශිෂ්ටයි. මෙම නිෂ්පාදනයේ. එවැනි ප්‍රාථමිකයක ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ෆැසෙඩ් ද්‍රව්‍ය තීන්තයට ඇලවීම වැඩි කිරීමයි.

දැව මුලින් නිරාවරණය වූ හෝ impregnated වූ ද්රව්යය මුද්රා කිරීම සඳහා ඉෙපොක්සි ප්රාථමිකය අවශ්ය වේ. තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර මතුපිට මට්ටම් කිරීමට සිදුරු පිරවීමේ ප්‍රාථමිකය භාවිතා කරයි.

සටහන! ඔබේ කුස්සියේ ද්රව්යය නම් ස්වභාවික දැව, ඉෙපොක්සි ප්‍රයිමර් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. MDF මුහුණත තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා, ඔබ විකල්ප වශයෙන් සියලු වර්ගවල ප්‍රාථමික භාවිතා කළ යුතුය: ප්ලාස්ටික්, ඉෙපොක්සි සහ සිදුරු පිරවීම සඳහා.

ප්ලාස්ටික් සඳහා ප්‍රාථමිකය, ලී සහ MDF සඳහා ද සුදුසු ය

තීන්ත සහ වාර්නිෂ්

ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත සඳහා, ස්වයංක්‍රීය එනමල් හොඳම තේරීම වේ. වියළීමෙන් පසු, එය එහි වෙනස් නොවන ලස්සන දිලිසෙන මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි බාහිර ලක්ෂණකාලයත් එක්ක.

මෝටර් රථ එනමල් වර්ග දෙකක් තිබේ:

• ඇල්කයිඩ්;
• ඇක්රිලික්.

ඇල්කයිඩ් එනමල් යනු ඇල්කයිඩ් ෙරසින් වල ව්‍යුත්පන්නයකි. එහි විශේෂත්වය වන්නේ තරමක් වේගවත් බහුඅවයවීකරණය වීමයි සාමාන්ය උෂ්ණත්වයගුවන්. මෙම තීන්ත ඇක්රිලික් තීන්ත වලට වඩා ලාභදායී වේ, නමුත් අතිරේක වාර්නිෂ් අවශ්ය වේ.

උපදෙස්! මුහුණත විවෘත කිරීම සඳහා, ඝන අංශුවල ඉහළ සාන්ද්රණය සහ ද්රාවකවල අවම අන්තර්ගතය පෙන්නුම් කරන HS (HighSolids) සලකුණු කරන ලද මෝටර් රථ වාර්නිෂ් භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ.

ඇක්‍රිලික් කාර් එනමල් යනු මෝටර් රථ හිමියන් අතර වඩාත් ජනප්‍රිය තීන්තයකි. එවැනි ද්රව්ය සමඟ වැඩ කරන විට, වාර්නිෂ් භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවේ, මන්ද වියළීමෙන් පසු මතුපිට ඒකාකාරව දිලිසෙන වේ.

ලෝහමය වැනි සිත් ඇදගන්නාසුළු වර්ණ බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා, මෝටර් රථ හිමියන් බොහෝ විට විශේෂ පාදක එනමල් සහ ඇක්‍රිලික් වාර්නිෂ් සංයෝගයක් භාවිතා කරයි. ඔබ සමාන සංයුතියකින් MDF ගෘහ භාණ්ඩ තීන්ත ආලේප කරන්නේ නම්, එය ඉතා විලාසිතාවෙන් හා මිල අධික ලෙස පෙනෙනු ඇත.

මූලික එනමල් මුළුතැන්ගෙයි මුහුණතට මුල් සෙවනක් ලබා දෙනු ඇත

ප්‍රයිමර් සහ තීන්ත සඳහා ද්‍රාවක

ඔබට විශ්වීය ද්‍රාවක 646 සහ 647 සමඟ අපේක්ෂිත අනුකූලතාවයට ප්‍රාථමිකය තනුක කර තීන්ත ආලේප කළ හැකිය, නමුත් එක් එක් සංයුතිය සඳහා තුනීකයක් තනි තනිව තෝරා ගැනීම වඩාත් නිවැරදි යැයි සැලකේ. නිදසුනක් ලෙස, ඇක්රිලික් මත පදනම් වූ මෝටර් රථ එනමල් සඳහා ඇක්රිලික් R-12 භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය, සහ මූලික එනමල් සඳහා විකුණුම්කරු බොහෝ විට පදනමේ සංයුතියට ගැලපෙන ද්රාවණයක් මිලදී ගැනීම නිර්දේශ කරනු ඇත.

ප්‍රාථමිකය සහ තීන්ත තනුක කිරීමට අමතරව, තීන්ත අවශේෂ වලින් ඉසින තුවක්කුව සහ වැඩබිම පිරිසිදු කිරීමට ද්‍රාවකයක් ද අවශ්‍ය වේ.

තීන්ත සහ වාර්නිෂ් නිෂ්පාදන සඳහා විශ්වීය තිනර්

පින්තාරු කිරීම සඳහා මුහුණත සකස් කිරීම

MDF හෝ ලී වලින් සාදන ලද ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සෑම විටම ආරම්භ වන්නේ මතුපිට සකස් කිරීමෙනි, එයට ඉහළ ස්ථරය (ග්ලොස්), ප්‍රාථමිකකරණය සහ කොටස වැලි දැමීම ඇතුළත් වේ.

ඉහළ ග්ලෝස් ඉවත් කිරීම

රීතියක් ලෙස, ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණතෙහි පිටත තට්ටුව ග්ලොස් වන අතර එය වාර්නිෂ් හෝ තීන්ත භාවිතයෙන් ලබා ගනී. ඔබ දිලිසෙන මතුපිටකට නව තීන්ත තට්ටුවක් යොදන්නේ නම්, අඩු ඇලවීම හේතුවෙන් එය දුර්වල ලෙස ඇලී ඇත. අවශ්‍ය ඇලවීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉහළ ස්ථරයට වැලි කඩදාසි සහ ස්කොච් බ්‍රයිට් (ළඟා වීමට අපහසු ස්ථානවල) P220-280 ශ්‍රේණිගත කිරීමකින් ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ.

සටහන! MDF මුහුණත සාමාන්යයෙන් PVC පටලයකින් ආවරණය කර ඇත. එය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ යුතුය, ඉන්පසු ඔබට ගෘහ භාණ්ඩ වැලි දැමීම ආරම්භ කළ හැකිය.

මුහුණතෙන් සියලුම ග්ලොස් ඉවත් කිරීම අවශ්ය නොවේ. සම්පූර්ණ තලයම සලකුණකින් පුරවා ගැනීම ප්‍රමාණවත් වේ, එනම්, ප්‍රාථමිකයට මතුපිට වඩා හොඳින් ඇලවීම සඳහා අවශ්‍ය රළුබව ලබා ගැනීම සඳහා.

ප්‍රාථමික අදියර

ඔබ ප්‍රාථමිකය යෙදීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, ප්‍රති-සිලිකොන් සමඟ පිස දැමීමෙන් මතුපිට දිරාපත් කළ යුතුය. මෙයින් පසු, ඔබට තවදුරටත් ඔබේ දෑතින් කොටස ස්පර්ශ කළ නොහැක.

සෘජු ප්රාථමික ක්රියාවලිය සමන්විත වේ ඊළඟ අදියර:

1. ප්ලාස්ටික් සඳහා ප්රාථමික සමග මතුපිට ප්රතිකාර.

කෙළවරේ සහ ළඟා වීමට අපහසු ස්ථාන වලින් ප්‍රාථමිකය සමඟ කොටස ආලේප කිරීම ආරම්භ කරන්න, ඉන්පසු ප්‍රධාන තලයට යන්න. එම්ඩීඑෆ් වෙත තීන්ත හොඳ ඇලවීමක් ඇති කිරීම සඳහා, සමාන ප්‍රාථමිකයක ස්ථර 2 ක් යෙදීම ප්‍රමාණවත් වේ.

උපදෙස්! ඒකාකාර ආවරණයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ප්‍රාථමිකයේ ඊළඟ ස්ථරය පෙර එකට ලම්බකව යොදන්න. තීන්ත සහ වාර්නිෂ් යොදන විට මෙම නියමය ද අදාළ වේ.

1. ඉෙපොක්සි පාථමිකය සමඟ ෙකොටස සැලකීම.

ඉෙපොක්සි ප්‍රාථමිකය 1-2 ස්ථර වල MDF සඳහා යොදනු ලැබේ. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී එහි සම්පූර්ණ වියළීමේ කාලය සාමාන්යයෙන් පැය 24 කි.

1. සිදුරු පිරවීමේ ප්‍රාථමිකය.

තීන්තයේ වර්ණය අනුව පිරවුම් ප්‍රාථමිකයේ වර්ණය තෝරා ඇත. ඔබ සැහැල්ලු වර්ණ භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, සුදු ප්‍රයිමර් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. ස්ථර ගණන ගුවන් යානයේ ස්වභාවය මත රඳා පවතී. සුමට හා ඒකාකාර මතුපිටක් සඳහා, ප්‍රාථමික ස්ථර 1.5 ක් යෙදීම ප්‍රමාණවත් වේ (ඉසින + සම්පූර්ණ කබාය).

තීන්ත මෙන්, ප්‍රයිමර් විවිධ වර්ණවලින් පැමිණේ.

අවසාන වැලි දැමීම

තීන්ත පරිපූර්ණ පැතලි මතුපිටකට යෙදිය යුතුය. ප්‍රාථමික කිරීමෙන් පසු සමහර ස්ථානවල තවමත් වසා නොගත් සිදුරු තිබේ නම්, ඒවා එක් සංරචක පුට්ටියකින් මුද්‍රා තැබිය යුතුය. බොහෝ දෙනෙකුට සාධාරණ ප්‍රශ්නයක් තිබිය හැකිය: මුහුණත ප්‍රාථමික කිරීමට පෙර එය නොතැබිය යුත්තේ ඇයි? කාරණය නම්, ප්‍රාථමිකයටම කුඩා ගුවන් දෝෂ ඉවත් කිරීමට හැකියාව ඇති බැවින් සම්පූර්ණ කොටසම දැමීම අවශ්‍ය නොවේ.

පින්තාරු කිරීමට පෙර අවසන් වැලි දැමීම මුළුතැන්ගෙයි මුහුණත P500 වැලි කඩදාසි භාවිතයෙන් MDF හෝ ලී වලින් සාදා ඇත. එහි ආධාරයෙන්, අතිරික්ත පුට්ටි ඉවත් කර ෂැග්රීන් ඉවත් කරනු ලැබේ - ආලේපනයේ දෘශ්යමය වශයෙන් සැලකිය යුතු අසමානතාවයක්.

වැදගත්! ප්‍රාථමික මතුපිටක් වැලි කඩදාසි සමඟ වැලි දැමීමේදී, ආලේපනයට බාධා නොවන පරිදි වැඩි බලයක් යොදන්න එපා. රීතියක් ලෙස, ද්‍රව්‍යයේ තුනීම තට්ටුව ඇත්තේ මෙම ස්ථානවල බැවින් කෙළවරේ දාර සැකසීමේදී විශේෂ සැලකිල්ලක් දක්වන්න.

වැලි දැමීමෙන් පසු සම්පූර්ණ මතුපිට ස්කොච් බ්රයිට් ආවරණය කළ යුතුය. මෙම අවස්ථාවේ දී, වැලි දැමීමේ හැඟීම තරමක් ඇති බැවින් ඔබට බලය පාලනය කිරීමට නොහැකි වනු ඇත මෘදු ද්රව්යසහ මතුපිටට දැඩි ලෙස හානි කිරීමට හැකියාවක් නැත.

පින්තාරු කිරීමෙන් පසු ප්‍රතිකාර නොකළ shagreen පියවි ඇසට පෙනෙනු ඇත

තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර, එම කොටස ප්‍රති-සිලිකොන් භාවිතයෙන් ක්ෂය කළ යුතු අතර, පසුව ඉතිරිව ඇති දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා විශේෂ ඇලෙන සුළු රෙද්දකින් මතුපිට ඇවිදීම හොඳ අදහසකි.

තීන්ත ආලේප කිරීම

තීන්ත එය සපයන ලද උපදෙස් අනුව සකස් කර ඇති අතර ඉසින තුවක්කුවේ මෙහෙයුම් ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනී. ඉසින ප්රදේශය කුඩා වන පරිදි ප්රවාහ අනුපාතය ඉතා විශාල නොවිය යුතුය. මෙය ෆැසෙඩ් වඩාත් හොඳින් වැඩ කිරීමට සහ ද්රව්යමය පරිභෝජනය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

ප්‍රයිමර් යෙදීමේදී මෙන්, ඔබ කෙළවරේ සිට මුහුණත පින්තාරු කිරීම ආරම්භ කළ යුතුය, ඉන්පසු පාදම සැකසෙනු ඇත. ඒකාකාර වර්ණයක් ලබා ගැනීම සඳහා, තීන්ත 2-3 ස්ථර සාමාන්යයෙන් ප්රමාණවත් වේ. ඊළඟ ස්ථරය අයදුම් කිරීමට පෙර, ඔබ පෙර 10-15 විනාඩි වියළීමට ඉඩ දිය යුතුය.

උපදෙස්! ඔබ මීට පෙර කිසි විටෙකත් ඉසින තුවක්කුවක් භාවිතයෙන් තීන්ත ආලේප කිරීම සම්බන්ධයෙන් කටයුතු කර නොමැති නම්, මුළුතැන්ගෙයි මුහුණත පින්තාරු කිරීමට පෙර “පරීක්ෂණ” කැබැල්ලක් මත පුහුණුවීම වඩා හොඳය.

ඉසින තුවක්කුවමුළු මතුපිටම තීන්ත ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි

මතුපිට වාර්නිෂ් කිරීම

තීන්ත ලෙස එකම මූලධර්මය අනුව, ස්ථර දෙකකින් හෝ තුනකින් වාර්නිෂ් මුහුණතට යොදනු ලැබේ. පළමු ස්ථරයේ (කුඩා ඉසින) අරමුණ වන්නේ පසුකාලීන ඝන ස්ථරවලින් බිංදු වැළැක්වීම සඳහා ඇලෙන සුළු මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීමයි.

වැදගත්! පිරිසිදු ඇඳුම් භාවිතා කරමින් දූවිලි රහිත කාමරයක කොටස වාර්නිෂ් කිරීම අවශ්ය වේ.

ස්ථර යෙදීම අතර පරතරය සාමාන්යයෙන් විනාඩි 5-10 කි. ඔබ සෑම දෙයක්ම නිවැරදිව කළා නම්, ප්රතිඵලය සමඟ සුමට, දිලිසෙන මතුපිටක් විය යුතුය දර්පණ බලපෑම.

ලැකර් කුස්සියේ ඉදිරිපස

අතිරේක බලපෑම් නිර්මාණය කිරීම: ග්ලිසල් සහ වැහි බිඳු

පින්තාරු කරන ලද මුළුතැන්ගෙයි මුහුණත නැවුම් හා පිළිවෙලට පමණක් නොව මුල් පෙනුමක් ඇති කිරීමට, ඔබට ග්ලිසාල් (පාර විනිවිද පෙනෙන තීන්ත) හෝ සාමාන්‍ය ජල ඉසින භාවිතයෙන් රසවත් බලපෑම් එකතු කළ හැකිය.

Glizal උපදෙස් අනුව ජලය සමග තනුක කර ඇති අතර 2 ස්ථර වල පූර්ව-ප්රාථමික මතුපිටට යොදනු ලැබේ. තෙත් ස්පොන්ජියක් භාවිතා කිරීම, ටෙක්ස්චර්ඩ් රෝලර්හෝ දෘඪ බුරුසුවක් ඔබට මුහුණතෙහි අද්විතීය රටාවක් නිර්මාණය කළ හැකිය. තීන්ත වියළීමට පටන් ගන්නා තෙක් චිත්‍රයක් නිර්මාණය කළ හැක්කේ පළමු මිනිත්තු 30-60 තුළ පමණක් බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. තීන්ත වියළී ගිය පසු, කොටස විනිවිද පෙනෙන වාර්නිෂ් වලින් විවෘත වේ.

සටහන! Glizal සාමාන්‍ය තීන්ත සහ වාර්නිෂ් වලට වඩා වියළීමට වැඩි කාලයක් ගතවන බැවින් වාර්නිෂ් කිරීම දින කිහිපයක් ප්‍රමාද කිරීමට සිදුවේ.

ග්ලිසල් සමඟ ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත DIY සැරසිලි

වැහි බිංදු වල බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා, ඔබට වර්ණ දෙකකින් තීන්ත අවශ්ය වනු ඇත, උදාහරණයක් ලෙස, කළු සහ ලෝහමය නිල් ( වර්ණ පරාසයඔබේ කුස්සියේ අභ්යන්තරය අනුව තෝරන්න). සකස් කළ පදනමට අඳුරු ආලේපනයක් යොදනු ලැබේ, එය වියළී ගිය පසු, එම කොටස ඉසින යන්ත්රයක් භාවිතා කරයි. බිංදු වියළී යන තෙක් බලා නොසිට, ඊළඟ වර්ණය ඉසින තුවක්කුවකින් ඉහළට යොදනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ආලෝකය ඉසීම ලබා ගැනීම සඳහා තීන්ත සැපයුම අවම විය යුතුය. ස්තරය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ගිය පසු, මතුපිට ස්කොච් බ්රයිට් (P1200 හෝ P1500) සමඟ වැලි දමා වාර්නිෂ් කර ඇත.

ගෘහ භාණ්ඩ මුහුණත පින්තාරු කිරීම තරමක් ශ්‍රම-දැඩි ක්‍රියාවලියකි. ඔබ මීට පෙර එවැනි වැඩකට මුහුණ දී නොමැති නම්, පළමුව පැරණි අනවශ්‍ය ගෘහ භාණ්ඩ ඔබේ අතට ගැනීම වඩා හොඳය. මෙය කළ නොහැකි නම්, වළක්වා ගැනීම සඳහා විශේෂඥයින් සම්බන්ධ කර ගැනීම වඩා හොඳය තේරුමක් නැති නාස්තියමුදල් සහ ශක්තිය.

වීඩියෝ: MDF මුහුණත පින්තාරු කිරීමේ තාක්ෂණය

පින්තාරු කරන ලද MDF මුහුණතෙහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය:

වැසි බිංදු වල බලපෑමෙන් පින්තාරු කිරීම - "රිදී වැස්ස":