බිත්තියට පඩිපෙළ සවි කිරීම. ලී පඩිපෙළ ස්ථාපනය කිරීම: උසස් තත්ත්වයේ ස්ථාපනය සහ මතුපිට ප්රතිකාර. පඩිපෙළ නිම කිරීම

මහල් අතර පඩිපෙළ රටේ නිවාසකොසෝර් හෝ දුනු නූල් වන බර දරණ බාල්ක වලින් සමන්විත වේ. සැලසුම් දෙකම තරමක් විශ්වාසදායක ය, නමුත් බාල්කවලට පියවර සවි කර ඇති ආකාරයට වෙනස් වේ. අවට අභ්‍යන්තරයට අනුවර්තනය වීමට හොඳම ක්‍රමය වන්නේ දුනු සහිත පඩිපෙළකි, එහි පියවර අභ්‍යන්තර කට්ට වලට සවි කළ යුතුය.

එළිමහන් කොටසව්යුහයේ පෙනුම නරක් නොවන ඩොකින් පොයින්ට්ස් සඟවයි. පඩි පෙළේ දර්ශනය ඒකාකාර සහ නැඹුරු වේ, පියවර පුවරු අතර කෙළවරේ පිහිටා ඇත. ඔබට සූදානම් කළ ලී හෝ මිලදී ගත හැකිය ලෝහ නූල්දත් දාරයක් සහිතව, පුවරු සඳහා දත් මත සවි කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.

නූල් සමග පඩිපෙළ ප්රමාණය වඩාත් සංයුක්ත වේ, නමුත් අඩු විශ්වසනීය. බහු මහල් නිවාස හිමියන් තෝරා ගනී විවිධ ක්රමලී පඩිපෙළක දුන්නට පියවර සවි කරන්නේ කෙසේද, ඒවා විවෘත හෝ වසා දමා, රයිසර් සංවිධානය කිරීම සමඟ. ඔබට සැමවිටම මිලදී ගත හැකිය නිමි ව්යාපෘතිය, නමුත් අවශ්ය නම්, සියලු වැඩ අතින් සිදු කළ හැකිය.

දුනු සහිත පඩිපෙළ

බැලස්ටර් සමඟ වැටක් සවි කර ඇත්නම්, සක්‍රීය භාවිතයේදී පඩිපෙළ වඩාත් විශ්වාසදායක සහ පහසු වනු ඇත. සෑම ආධාරක තීරුවක්ම අත්වැටට සිරස් අතට සවි කර ඇති අතර, පහළින් සෙන්ටිමීටර 15 ට නොඅඩු වර්ධකවල කදම්භයට සම්බන්ධ වේ. වැටේ ආරක්ෂිත ස්ථානගත කිරීම සහ අවම ආරක්ෂාව සඳහා එවැනි සවි කිරීම් අවශ්ය වේ.

ලී වලින් සාදන ලද ඉණිමඟක් ස්ථාපනය කිරීම ස්වාධීනව සිදු කරනු ලැබේ කෙටි කාලය, නමුත් කාලයත් සමඟ ඉරිතැලීම් සහ දුම්මල ලේ ගැලීම වැළැක්වීම සඳහා ඉදිකිරීම් සඳහා දැව තෝරා ගැනීමේදී සැලකිලිමත් විය යුතුය. විශ්වාසදායක ද්‍රව්‍ය සහ නිපුණ ගණනය කිරීම් ඔබට දිගු කාලයක් පඩිපෙළ ස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ ලබා දෙන අතර, කිසිදු විස්තරයක් සේවා කාලය අනුව අයිතිකරු පහත් නොකරනු ඇත. රේල් පීලි සහ ගොඩබෑම, ඕනෑම මහලකට පඩිපෙළ පියාසර කිරීම බැලස්ටර් වලින් සවි කළ යුතුය, එබැවින් මෙම මූලද්රව්යය ස්ථාපනය කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

සවි කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ පියවරක් මත නොව කදම්භයක් මත බැවින්, ඕනෑම ස්ථානයක, පඩිපෙළ මත බැලස්ටර් සවි කළ හැකිය, එහි පාමුල දුන්නක් ඇත. රාක්ක ස්ථාපනය සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලැබේ පිටත පැත්තපැති බැම්ම තුළ වාහක කදම්භය. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවා කට්ට වලට ඉස්කුරුප්පු කර අලංකාර ඩෝවෙල් වලින් ආවරණය කර ඇත. ලැමෙල්ලා මත දාරයේ මුදුනේ, පුවරුවක් හරහා බැලස්ටරයක් ​​සවි කර ඇති අතර, එහි ප්‍රමාණය දුන්නට වඩා විශාල වේ. පතුලේ එවැනි බැලස්ටරයක් ​​දුනු නූල මත තබා ඇති වලක් ඇත. ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු භාවිතයෙන් මෙම ව්යුහයට ඉහලින් රාක්ක ඉස්කුරුප්පු කර ඇත.

විශේෂඥයන් වඩු මැලියම් (ඒවා එකට එකතු කිරීම සඳහා) සමග දුනු සවි කර ඇති විට ව්යුහය සවි කිරීම සහ කලම්ප සමඟ සවි කිරීම නිර්දේශ කරයි. ගාංචු සඳහා ඩෝවෙල්, වටකුරු කරල් ආධාරයෙන් කදම්බය මත බැලස්ටර් සිටුවනු ලැබේ. පසුබෑම වළක්වා, රාක්කයේ ඔවුන් සඳහා සිදුරක් පූර්ව-සාදන අවශ්ය වේ. Dowels රාක්ක තුළට තදින් ඇතුල් කර සවි කිරීම සිදු කරනු ලැබේ ඇලවුම් ද්රාවණය. දුනු හා රේල් පීලි සම්බන්ධ කර ඇත පහළ කොටස් dowels.

දුන්නට රාක්ක සවි කරන්නේ කෙසේද?

රාක්කයේ ආධාරක කදම්භයේ මතුපිටට, ඔබ studs සමඟ සවි කළ යුතුය. මෙය අවශ්ය වනු ඇත සාම්ප්රදායික සරඹසහ අවසන් කියත්. ද්‍රව්‍ය වලින් ඔබට දුනු, වැට කණු, අවම වශයෙන් M6 නූල් සහිත ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ටුඩ්, නලයක PVA මැලියම් අවශ්‍ය වේ. සාමාන්ය වැඩ අනුපිළිවෙල:

• රාක්ක ආකාරයෙන් රේල් පීලි සවි කිරීම සඳහා ස්ථාන සලකුණු කිරීම අවශ්ය වේ. සංකීර්ණ සැලසුමක් තෝරාගෙන තිබේ නම්, වෘත්තිකයන් විසින් ව්යාපෘතිය පරීක්ෂා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ;
• රාක්කය ආරක්ෂිතව සවි කිරීම සහ එහි පහළ කොන් කපා, නැඹුරුවන කදම්භයේ කෝණය පවත්වා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ;
• 80 mm දිග ​​සඳහා 12 mm විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු සාදන්න;
• කටු ඇතුළට තල්ලු කරන්න ඇලවුම් සංයුතියසහ සිදුරු තුලට ඇතුල් කරන්න, සෙන්ටිමීටර 7 ක් ඉවතට;
• දුනු වල සිදුරු සාදන්න, මේ සඳහා සරඹයේ සරඹය මිලිමීටර් 14 දක්වා සවි කළ යුතුය. වැඩ ගැඹුර - 10cm;
• බැලස්ටර් ස්ටුඩ් සමඟ ඇතුළත් කර ඇති අතර, සවි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ආන්තික කුළුණු වලින් පැමිණේ.

පඩිපෙළේ දුන්නට, ආධාරක කොටස් මත ගැටගැසීමෙන් හෝ සවි කිරීම මගින් පියවර සවි කර ඇත. මෙම පඩිපෙළ මත ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ කදම්භයට සවි කර ඇති විශේෂ බාර් ඇතුළත් වේ. පාගා දැමීම එකම ඉස්කුරුප්පු සහිත ආධාරකවලට සවි කර ඇත.

සමහර විශේෂඥයන් පියවරක් බෙදීමට නිර්දේශ කරයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, ඇලවීම සඳහා කෙටි බාර් භාවිතා කරනු ලැබේ, එමඟින් මතුපිට ඝන නොවන නමුත් කල්පවත්නා සහ තීර්යක් මැහුම් ඇත. ඔබට පාකට් සම්බන්ධතාවයට සමාන චෙක්බෝඩ් රටාවකින් බෙදිය හැකිය.

සෙන්ටිමීටර 2 ක් ගැඹුරු කට්ට සහිත දුනු වලට කපා ඇති පියවර සහිත පඩිපෙළක් සැකසීමට අවසර ඇත. පළමුව ඒවා සලකුණු කිරීම අවශ්‍ය වේ, දාරයේ අද්දර සිට පසුපසට ගොස් ඇතුළත රයිසර් සහිත පාගමනක් ඇතුල් කරන්න. වැඩිපුරම සරල ආකාරයකින්ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ කෙළවරේ සිට පුවරුව ඉස්කුරුප්පු කිරීම වේ.

දුනු බැලස්ටර් මත ඩොක් කර ඇත්නම් ඉණිමඟ සහ එහි දුන්න විශ්වාසදායක සහ ආරක්ෂිත වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, කදම්භයේ කොටස් කිහිපයක් ඇත, ඒවා සවි කිරීම බැලස්ටර් කට්ට වලින් සාදා ඇත.

පඩිපෙළ මුදුනේ සිට පැමිණෙන සියලුම බර වැට කණු වෙත යයි, එබැවින් ක්‍රියාත්මක වන විට සම්පූර්ණ ව්‍යුහය බවට පත්වේ. ඒකාබද්ධ පද්ධතිය. බැලස්ටර්, පියවර සහ දුනු එකිනෙකට සම්බන්ධ වනු ඇත. පියවර වර්ගය තෝරාගැනීම ව්යුහයේ ශක්තියට බලපාන්නේ නැත, නමුත් පියවර එකට බෙදී ඇත්නම්, මතුපිට ලක්ෂණ සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වේ.

දුනු ඉණිමඟට පියවර සවි කිරීම සඳහා ක්රම

මෝටිස් කන්ද

සවි කිරීම උකස් වර්ගයසරඹයක් භාවිතයෙන් ඔබට එය තනිවම කළ හැකිය අතින් ශීතකරණය, චිසල් සහ ජිග්සෝ, ඉස්කුරුප්පු නියනක්. ඉස්කුරුප්පු, ප්ලයිවුඩ්, ලී පුවරු, රයිසර් සහ පාගා සකස් කිරීම ද වටී.

1. දුන්න ප්ලයිවුඩ් අච්චුවකින් සලකුණු කළ යුතු අතර, පාගමනේ ප්‍රමාණයට අනුව රයිසර් සමඟ හෝ නැතිව පාගමන කපා ඇත;
2. 50mm කින් දාරයේ කෙළවරේ සිට ඉන්ඩෙන්ට් සමඟ යොමු රේඛාව යොදන්න;
3. පුවරුවේ මුදුන දිගේ ලිස්සා යාම, මාර්ගෝපදේශ ආකාරයේ සවි කිරීම් රේල් කරන්න. අච්චුව ද්‍රව්‍යය දිගේ චලනය වන්නේ පියවරේ සිග්සැග් වල මුදුන් යොමු රේඛාව දිගේ පිහිටා ඇති ආකාරයට ය;
4. ද්‍රව්‍යයේ තන්තු පිහිටීම සඳහා කෝණය අනිවාර්යයෙන් පිළිපැදීමත් සමඟ දුනු වල කට්ට සාදා ඇත. විශ්වසනීය මාර්ගයනිවැරදි වලක් සාදන්න - ප්ලයිවුඩ් හි සිදුරක් සහිත ස්ටෙන්සිල් භාවිතා කරන්න. මෙම අවස්ථාවේ දී, ජිජැක් සහ සරඹයක් සිදු කළ හැකිය නිවැරදි ප්රමාණයසිදුරු;
5. කදම්භය එළුවන් මත තබා ඇත, පාගමන ගැලපෙන පරිදි එය මත ස්ටෙන්සිල් තබා ඇත, කන්දක් සාදා ඇත;
6. දක්ෂිණාවර්ත දිශාවට ඇඹරුම් කටර් සමඟ, වලක් සෙන්ටිමීටර 20 ක් ගැඹුරට කපා, ඉන්පසු කොන් චිසල් එකකින් සකසනු ලැබේ;
7. අවශ්‍ය කට්ට ගණන සාදා, ඉණිමඟ එකලස් කර, වලේ සෑම පියවරක්ම මැලියම් වලින් ආලේප කර ඇත;
8. රයිසර් සහ පාගා දැමීම ඉස්කුරුප්පු ඇණකින් සවි කළ යුතුය, සෑම පියවරක්ම පිටත සිට ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ දුනු වලට සවි කර ඇත. ගාංචුවට ඉහළින් අලංකාර තොප්පියක් සවි කර ඇත.

ආධාරක සමඟ සවි කිරීම

ලෝහ ආධාරක භාවිතයෙන් පියවර සවි කිරීම සඳහා ඇඹරීම අවශ්ය නොවේ. මෙවලම් වලින් ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ මිටියක් සහ සරඹයක්, නියපොතු, ඉස්කුරුප්පු සහ පමණි ලෝහ කොන්. ප්ලයිවුඩ් අච්චුව අනුව පාගමන සලකුණු කිරීම අවශ්ය වේ, පසුව ආධාරක තීරුව ඇණ ගසන්න. සකස් කරන ලද සිදුරු භාවිතයෙන් ලෝහ කොන් ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කර ඇත. සෑම පියවරක්ම සම්බන්ධ වේ ආධාරක මූලද්රව්යයඉස්කුරුප්පු ඇණ.

ඒකපාර්ශ්වික දුන්නක් සහිත පඩිපෙළක්, දෙවන කාර්යය බිත්තියකින් සිදු කරන විට, පියවර සහ බැලස්ටර් සවි කිරීමක් ලෙස සිදු කෙරේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබ දුනු නූලක් සෑදිය යුතු අතර, ඇඹරුම් කපනයකින් උකස් කට්ට කපා දමන්න. පාගමන් සහ රයිසර් පියවර වලට එකලස් කර ඇත. පියවරේ පතුල එක් පැත්තක ආධාරක කදම්භයේ වලකට සවි කර ඇති අතර අනෙක් පැත්තෙන් - බැලස්ටර් වෙත.

පහළ රාක්ක බිමට සවි කර ඇති අතර, පහළ පියවරේ පාදය ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ සම්බන්ධ කරයි. දෙවන අදියර ස්ථාපනය කිරීම සිදු කරනු ලැබේ, වැට කණුව (අත්වැටිය) වෙත සවි කර ඇත. පසුපස කෙලවරඊළඟ පියවරේ ඉදිරිපස ආධාරකයට පහළ පියවර අවශ්‍ය වන අතර මැද උඩුකුරුවලට සවි කර ඇත. මෙම මූලධර්මය ඉණිමඟේ සියලුම පියවර සඳහා ක්රියා කරයි.

වඩාත්ම පහසු විකල්පය වන්නේ නූල් වෙත පියවර ඉහළට සවි කිරීමයි. පියවර සවි කිරීම සඳහා මෙම විකල්පය, සවි කිරීමේ ක්රම කිහිපයකට ද බෙදිය හැකිය:

1. දෘඪාංග හිස පඩිපෙළ මතුපිටින් තබමින් ස්ට්‍රිංගර් වෙත පියවර සවි කිරීම, නූලෙහි බෝල්ට්-නට් සම්බන්ධතාවය හෝ බෝල්ට්-නූල්.
2. පියවර තුළට දෘඪාංග හිසෙහි අර්ධ අවපාතයක් සමඟ ස්ට්රිංගර් වෙත පියවර සවි කිරීම. සම්බන්ධතාවය, මෙන්ම පළමු ක්රමය තුළ.

ඔබ පඩි පෙළේ රාමුවට පියවර සවි කිරීමේ පළමු ක්‍රමය තෝරා ගන්නේ නම්, මේ අවස්ථාවේ දී අලංකාර තොප්පියක් සහ වඩාත් සුදුසු පිරිවැටුම් ෂඩාස්රයක් සහිත බෝල්ට් මිලදී ගැනීම අවශ්‍ය වේ. එවැනි බෝල්ට් ස්ථාපනය කරන විට, අලංකාර තොප්පිය පඩිපෙළේ අතිරේක සැරසිලි ලෙස සේවය කරනු ඇති අතර, පඩිපෙළ ක්‍රියාත්මක වන විට පියවර සවි කිරීම දුර්වල වී ඇත්නම්, සවි කිරීම් ද්‍රව්‍ය තද කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම බාධාවකින් තොරව කළ හැකිය, මන්ද ප්‍රවේශය මෙම නඩුවේ බෝල්ට් සහ නට් නොමිලේ වන අතර අලුත්වැඩියා කටයුතු වලට කිසිවක් බාධා නොකරයි.

දෙවන ක්‍රමය තෝරාගැනීමේදී, දෘඩාංග හිස අර්ධ වශයෙන් පඩිපෙළට බැස ඇති විට සහ සිදුර ඉහළින් ලී ප්ලග් එකකින් හෝ පුට්ටි වලින් වසා ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, දෘඪාංග හිස වෙත ලබා ගැනීම සඳහා අපට ලී ප්ලග් එකක් විදීමට සිදු වන බැවින්, පියවරයන් අලුත්වැඩියා කිරීම (කඳුකරය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ තද කිරීම) අපහසු වනු ඇත, මෙය සම්පූර්ණයෙන්ම එකඟ නොවේ. පහසු විකල්පයපියවර අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ගාංචු තද කිරීම සඳහා.

ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, නූල් එකට පියවර ඇමිණීමේ මෙම ක්‍රම දෙක ඒවායේ භාවිතය සඳහා පාහේ සමාන අවස්ථා ඇති අතර එබැවින් අපි මෙම ලිපියෙන් ක්‍රම දෙකම සලකා බලමු. දැන් අපි දෘඩාංග තීරණය කළ යුතුයි, එනම්, අපට සම්බන්ධ වීමට වඩාත් සුදුසු බෝල්ට් තෝරා ගැනීමට ලී නිෂ්පාදන, අපගේ නඩුවේ එය ලී පියවරකි. ඊළඟට, අපි ක්රම දෙකටම ගැලපෙන දෘඪාංග තෝරාගත යුතුය.

ඡායාරූපයෙහි ඔබට පෙනෙන පරිදි, ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු අංක 1 (කහ පසුබිමක) නූල් පටියට පහළින් පියවර සවි කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, ඒ අනුව එය අප විසින් තෝරා ගන්නා ලද පියවර සවි කිරීමේ ක්‍රම සඳහා සුදුසු නොවේ, එබැවින් අපි බලමු. වෙනත් දෘඩාංග වෙත යන්න.

දකුණු පස ඇති එම ඡායාරූපයම ප්‍රතිසන්ක් හිස බෝල්ට් එකක් පෙන්වයි (#2). මෙම බෝල්ට් එකෙහි උඩු රැවුලක් සහිත කවුන්ටර හිසක් ඇත, එවැනි බෝල්ට් එකක් සාදා ඇති කුහරයක ස්ථාපනය කරන විට ලී පියවර, නට් තද කරන අතරතුර, උඩු රැවුල තද කළ විට දර කපා හා නැවතුම් වර්ගයක් ලෙස සේවය කරන බැවින්, බෝල්ට් හැරවීමට නොහැකි වනු ඇත. ඉහළින්, කුහරය ලී ප්ලග් එකකින් වසා ඇත (බෝල්ට් එකේ වම් පසින්).

පහත ඡායාරූපය පෑන්-හිස් ගෘහ භාණ්ඩ බෝල්ට් පෙන්වයි. බෝල්ට් අංක 3 හි හිසට යටින් හතරැස් හිසක් ඇති අතර අංක 4 බෝල්ට් හිසට යටින් උඩු රැවුලක් ඇත. මෙම බෝල්ට්, මෙන්ම ඔවුන්ගේ බෝල්ට් අංක 2 නිර්මාණ ලක්ෂණයගෙඩිය තද කරන අතරතුර ලී පඩියේ භ්‍රමණය නොවේ. එකම දෙය නම් අංක 3 සහ 4 බෝල්ට් වල හිස් වේදිකාවේ ඉහළින්ම පවතිනු ඇත.

බෝල්ට් තේරීමක් කිරීමට එය ඉතිරිව ඇත. අදියර සවි කිරීමේ පළමු ක්රමය සඳහා බෝල්ට් අංක 4 සහ අදියර සවි කිරීමේ දෙවන ක්රමය සඳහා බෝල්ට් අංක 2 තෝරා ගනිමු.

ඊළඟට, අපි පඩිපෙළේ නූල් වල සිදුරු සඳහා සලකුණු කරන්නෙමු. වම් සහ දකුණු නූල් වල යොමු කෙළවරේ අපි අවම වශයෙන් සිදුරු දෙකක් සෑදිය යුතුය. සිදුරු ස්ථාන ගණනය කිරීමේ උදාහරණයක් බලමු:

පළමුව, කුහරයේ කේන්ද්රය තීරණය කරන්න. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, කොසෝර් අද්දර සිට මිලිමීටර් 20 ක් (කොන් රාක්කයේ පළලෙන් අඩක්) මැන X අක්ෂය අඳින්න, ඊළඟට, A කෙළවරේ සිට 40 mm මැනීම සහ Y අක්ෂය අඳින්න, B අවසානයේ සිට 60 mm සහ Y1 අක්ෂය අඳින්න, අක්ෂවල මංසන්ධියේදී අපට අනාගත සිදුරුවල කේන්ද්‍රය ලැබේ.

සිදුරු වල විෂ්කම්භය අපි පියවර සවි කරන බෝල්ට් වල විෂ්කම්භය මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස අපි ඡායාරූපයේ තෝරාගෙන ඇති බෝල්ට් 3. බෝල්ට් අංක 2 (DIN 604) සහ බෝල්ට් අංක 4 (DIN 607) - බෝල්ට් වල විෂ්කම්භය 8 මි.මී. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සිදුරු සෑදීම සඳහා අපට මිලිමීටර 8 ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත සරඹයක් අවශ්‍ය වන බවයි, උදාහරණයක් ලෙස 8.5 මි.මී. බෝල්ට් එක තදින් සවි කිරීම සහතික කිරීම සඳහා විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත සරඹයක් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.

දැන් ඔබට පියවරවල සිදුරු සෑදිය යුතුය. පඩිපෙළවල සිදුරු සකස් කිරීම සඳහා අපි ස්ථාන සලකුණු කරන්නේ ඒවා නූල් වල සිදුරු සමඟ සමපාත වන ආකාරයට ය.

ඔබ සහ මම පියවරයන් සවි කිරීම සඳහා ප්රතිවිරෝධක හිසක් සහිත බෝල්ට් අංක 2 භාවිතා කරන්නේ නම්, මෙම නඩුවේදී අපි සිදුරු දෙකක් සිදුරු කිරීමට අවශ්ය වේ. පළමු කුහරය 8 ... 8.2 mm විෂ්කම්භයක් සහිත හරහා සිදුරකි. මෙම කුහරය හරහා අපි එහි හිසෙහි අර්ධ ගැඹුරකින් යුත් බෝල්ට් එකක් සවි කරමු, එබැවින් අපි 7 වන රූපයේ (දකුණු පස ඇති පාද සටහන) පෙන්වා ඇති පරිදි 17 mm විෂ්කම්භයක් සහ අවම වශයෙන් 15 mm ගැඹුරකින් තවත් සිදුරක් සෑදිය යුතුය. සිදුරු ගැඹුර හරියටම 15 mm වන්නේ ඇයි?

රූප සටහන 7 සිට දැකිය හැකි පරිදි, බෝල්ට් # 2 හි හිසෙහි විෂ්කම්භය 16.55 mm සහ උස 5 mm වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ බෝල්ට් එක ස්ථාපනය කරන විට, තොප්පිය අවම වශයෙන් 3 ... 4 mm උසකින් යුක්ත වන අතර, ලී ප්ලග් 10 ... 12 mm උසකින් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සිදුරු උසෙහි ඉතිරි කොටස අපට අවශ්ය වේ. එමනිසා, අපි අවම වශයෙන් 15 mm ගැඹුරකින් දෙවන සිදුරක් සාදන්නෙමු.

බෝල්ට් අංක 4 භාවිතා කරන විට, එය 8 ... 8.2 mm විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරක් හරහා සිදුරු කිරීමට අපට ප්රමාණවත් වේ. උඩු රැවුල පියවරට කඩා වැටීම සඳහා, ඔබට ඉතා ශක්තිමත් නොවන පහරවල් කිහිපයක් කළ හැකිය. රබර් මල්ලට්බෝල්ට් හිස මත. සෑම පහරකින්ම, බෝල්ට් එක පහත් වන අතර, උඩු රැවුල පියවරට කඩා වැටෙනු ඇත, පසුව ගෙඩිය තද කළ විට, බෝල්ට් හැරී නොයනු ඇත.

පඩිපෙළ මත පඩිපෙළ සහ රයිසර් සවි කිරීම

ඉතින්, පඩිපෙළ මත ස්ථාපනය සඳහා පියවර සූදානම්. අපි එය තේරුම් ගත් පසු, අපට පඩිපෙළ මත පියවර සහ රයිසර් ස්ථාපනය කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.

අපි පඩි පෙළේ පහළ පියාසැරියෙන් පටන් ගනිමු, පළමුව පහළ ෆ්‍රයිස් පියවර (A) ස්ථාපනය කරන්න, එය බෝල්ට් හතරකින් නූල් එකට සවි කරන්න, උදාහරණයක් ලෙස, කවුන්ටර හිසකින් සහ ලී ප්ලග් සවි කරන්න. අපි රයිසර් (බී) සහ දෙවන පියවර (සී) ස්ථාපනය කළ පසු, අපි පියවර ද නූල් එකට අමුණන්නෙමු. රයිසර්වල එකම අනුපිළිවෙලින් - පියවර, අපි සම්පූර්ණ පඩිපෙළ මත පියවර ස්ථාපනය දිගටම කරගෙන යන්නෙමු.

දෘඩාංග ස්ථාපනය කිරීමේ අනුපිළිවෙල පාද සටහනේ රූපයේ දැක්වේ. මුලින්ම අපි බෝල්ට් එක ස්ථාපනය කරමු, පසුව අපි රෙදි සෝදන යන්ත්රය බෝල්ට්, ග්රෝවර් මත තබා ඊට පසු අපි දැනටමත් සුළං සහ නට් තද කරමු.

සටහන:සහ පඩිපෙළ රේල් පීලි සවිකිරීමෙන් පසු පහළ නැගීම ස්ථාපනය කෙරේ.

|| සරල පඩිපෙළ || දුනු සහිත පඩිපෙළ || නූල් සහිත පඩිපෙළ ||සර්පිලාකාර පඩිපෙළ || Beskosournye (එල්ලෙන) පඩිපෙළ ||එළිමහන් පඩිපෙළ ||පඩිපෙළ සඳහා රේල් පීලි ||අවසන් පඩිපෙළ || පඩිපෙළ ආලෝකය ||පඩිපෙළ අලුත්වැඩියා කිරීම ||පඩිපෙළ අවකාශය භාවිතා කිරීම

අතරමැදි තට්ටුවේ විවෘත කිරීම	දුනු මත තනි පියාසර පඩිපෙළක් සෑදීම	දුනු නූලකට පියවර ඇමිණීමේ ක්‍රම	පඩි පෙළක් සෑදීම
පඩි පෙළක් සවි කිරීම	අතරමැදි වේදිකාවක් සහිත හැරවුම් පඩිපෙළ	දුනු සහ සුළං සහිත පඩිපෙළ

දුනු නූලට පාද සවි කිරීමට ක්රම කිහිපයක් තිබේ. සරලම ආකාරයෙන්, ආධාරක බාර් හෝ කොන් සමඟ පියවර සවි කළ හැකිය (රූපය 66, c, e බලන්න). මෙය සිදු කිරීම සඳහා, දුනු පටිය වෙත පාගා දැමීමේ රේඛාව දිගේ, ඒවා ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. ලී බාර්හෝ ඉස්කුරුප්පු සඳහා සිදුරු සහිත ලෝහ කොන්. පියවරයන් ආධාරක තීරු හෝ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත. මෙම ක්රමය සරලම වුවද, එය ප්රායෝගිකව කලාතුරකින් භාවිතා වේ. මෙම ක්‍රමය මගින් සාදන ලද පඩි පෙළක් රළු පෙනුමක් ඇති අතර එය තැබිය හැකිය උපයෝගිතා කාමරහෝ පඩිපෙළ මත ඉහළ සෞන්දර්යාත්මක අවශ්යතා පනවා නැති වෙනත් ස්ථානවල. අපගේ මතය අනුව, මෙම ක්රමය ක්රියාත්මක කිරීම ලබා ගත හැකිය ගෙදර ස්වාමියාඉහළ සුදුසුකම් නොමැතිව, එබැවින් අපි එය විස්තරාත්මකව වාසය නොකරමු. සමහර විට පියවර හුදෙක් දුන්නට සවි කර ඇති අතර ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ සවි කර ඇත ඉදිරිපස(රූපය 66, ඈ). මෙම ක්රමය අවසන් සවි කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. නමුත් මෙම අවස්ථාවේ දී, පියවර තබා ඇත්තේ ඉස්කුරුප්පු වලින් පමණක් බැවින් සවි කිරීමේ ශක්තිය අඩුය. එමනිසා, මෙම ක්රමය භාවිතා කළ හැක්කේ තවත් සවි කිරීමක් සිදු කිරීමට නොහැකි වූ විට සුවිශේෂී අවස්ථාවන්හිදී පමණි. එවැනි පියවර මත වැටෙන බර අවම විය යුතුය. දුන්නෙහි සාදන ලද සැඟවුණු වලක් ආධාරයෙන් සවි කිරීමේ ක්රමය මෙම අඩුපාඩුව මඟහරවා ගැනීමට උපකාරී වේ (රූපය 66, b). මෙම අවස්ථාවේ දී, පියවරට වලේ දාරවල අමතර අවධාරණයක් ලැබෙන අතර එවැනි පියවරක් මත ඇති විය හැකි බර වැඩි වේ.

ඉතිරියක් සහිත වලක් තුළ සවි කිරීම(රූපය 66, a) තරමක් විශ්වසනීය ය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, දුනු සහ පියවරවල ප්‍රතිවිරුද්ධ කට්ට දෙකක් කපා ඇති අතර, එහි ආධාරයෙන් සවි කිරීම සිදු කෙරේ. මෙම ක්රමයේ වාසිය එහි ඉහළ විශ්වසනීයත්වයයි. ඊට අමතරව, එවැනි ඉණිමඟක දුනු කිසි විටෙකත් ක්‍රියාත්මක වන විට අපසරනය නොවේ. සාරය වශයෙන්, මෙම ක්රමය දුනු සහිත ඉණිමඟක සිට නූල් සහිත ඉණිමඟ දක්වා සංක්රාන්ති ප්රභේදයකි. එවැනි පඩිපෙළක පෙනුම නූල් සහිත පඩිපෙළක් මෙන් වනු ඇත. මෙම ක්‍රමයේ අවාසි අතර පියවරේ සහ දුනු වල දරණ ධාරිතාවේ ඉදිරියට එන කට්ට හේතුවෙන් කෘතිම අවතක්සේරු කිරීම ඇතුළත් වේ. වලේ පැත්තෙන් පියවරට බර පැටවූ විට, ලී කෙඳි ගැලවී යා හැකි අතර, පියවරෙන් අඩක් කැඩී යා හැක. මෙය සිදුවීම වලක්වා ගැනීම සඳහා, පියවරවල ඉදිරිපස දාර අතිරේකව සවි කිරීම අවශ්ය වේ. එමනිසා, අපද්‍රව්‍ය සහිත වලක් සවි කිරීමේ ක්‍රමයේ පැහැදිලි වාසි තිබියදීත්, එය බොහෝ විට භාවිතා නොවේ. එවැනි පඩිපෙළක රේල් පීලි සවි කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ නූල් සහිත පඩිපෙළට සවි කිරීමේ ක්‍රම අනුව ය (එනම්, දුන්නකට නොව, නූල් එකකට, එය පසුව සාකච්ඡා කෙරේ).

විවිධ උල් සහිත සන්ධි භාවිතයෙන් පියවර සවි කිරීමරූපයේ පිළිබිඹු වේ. 74. එවැනි සම්බන්ධතා මධ්යම දුස්ස්රාවී ලෙස හැඳින්වේ. නිෂ්පාදනයේ සංකීර්ණත්වය තිබියදීත්, මෙම සම්බන්ධතා කල් පවතින අතර ඉහත විස්තර කර ඇති ක්රමවලට සාපේක්ෂව සෞන්දර්යාත්මක ගුණාංග වැඩි කර ඇත. අපි ඒවා වඩාත් විස්තරාත්මකව සලකා බලමු.

සහල්. 74. :
a - පුළුල් වලක් තුළ; b - එක් උරහිස් සහිත පටු වලක් තුළ; තුළ - උරහිස් දෙකක් සහිත පටු වලක් තුළ; g - එක් උරහිස් පෑඩ් සමඟ විපාකයක් ලෙස;
e - උරහිස් පෑඩ් දෙකක් සහිත විපාකයක් ලෙස; e - පැතලි කරල් සහිත ත්යාගය; g - dowels ආධාරයෙන්

dowels සමඟ පියවර සම්බන්ධ කිරීම(රූපය 74, g) අවම වශයෙන් ශ්රමය ලෙස සැලකේ. නමුත් මෙම අවස්ථාවේ දී, පියවරවල දරණ ධාරිතාව තීරණය කරනු ලබන්නේ පඩිපෙළවල ඇති කූඩුවල ඩෝවල් සහ බිත්තිවල ශක්තියෙන් පමණි. එමනිසා, මෙම ක්රමය භාවිතා කළ හැක්කේ පඩිපෙළේ පඩිපෙළට විශාල බරක් යොදන්නේ නැති විට පමණි. මෙම නඩුවේ dowels විෂ්කම්භය උපරිම (8-10 mm) විය යුතු අතර, පියවරේ එක් පැත්තක ඔවුන්ගේ සංඛ්යාව අවම වශයෙන් තුනක් විය යුතුය. Dowels අවම වශයෙන් 20 mm දුරින් ඝන දැව ඇතුල් විය යුතුය.

කරල් සමග පියවර සම්බන්ධ කිරීම(රූපය 74, ඉ) වඩාත් ස්ථිරව. නමුත් කරල් සහ සොකට් නිවැරදිව සලකුණු කිරීමේ දුෂ්කරතා එහි භාවිතය සඳහා යම් සීමාවන් පනවා ඇත. මෙම නඩුවේ පියවරවල ශක්තිය තීරණය කරනු ලබන්නේ ඔවුන්ගේ පැතිවලින් සාදන ලද කරල්වල ශක්තියෙන් වන අතර නියාමන අවශ්යතා වලට අනුකූල විය යුතුය.

උරහිස් පෑඩ් එකක් හෝ දෙකක් සමඟ ත්‍යාගයක් ලෙස සම්බන්ධ කර ඇත(රූපය 74, d, e), ඝණ ස්පයික් (වර්ගය) ආකාරයෙන් සාදා ඇත පරෙවි වලිගය), දුනු විවිධ දිශාවලට අපසරනය නොවන පරිදි රඳවා තබා ගනී. මෙම ක්‍රමය සමඟ, දුනු වල ඇති විය හැකි අපසරනයෙන් පඩිපෙළ පියාසර කිරීම අතිරේක සවි කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. කෙසේ වෙතත්, ත්‍යාග සඳහා සවි කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කිරීම සීමා වන්නේ පියවරේ කරල් ඇතුළු කළ හැක්කේ පාර්ශ්වීය ස්ථානයේ සිට දුනු වල වලට පමණි. එමනිසා, මෙම ක්‍රමය භාවිතා කළ හැක්කේ දුනු යොමු රේඛාවකින් තොරව සාදන ලද පඩිපෙළවල පමණි.

උරහිස් එකක් හෝ දෙකක් සහිත පටු කට්ට සම්බන්ධතා(රූපය 74, b, c) බෙහෙවින් ඵලදායී වේ. නමුත් ඔබ ඉටු කළ යුතු නිසා ඒවා අඩුවෙන් භාවිතා වේ අමතර වැඩඋරහිස් නිෂ්පාදනය සඳහා, පියවරවල ශක්තිය ද දුර්වල කරයි.

පුළුල් වල සම්බන්ධතාවය(රූපය 74, a) කලින් ලබා දී ඇති සියලුම අවාසි වලින් තොර වන අතර එබැවින් බොහෝ විට භාවිතා වේ. එමනිසා, අනාගතයේදී අපි මෙම සම්බන්ධතාවය ගැන කතා කරමු, එය හුදෙක් වලක සම්බන්ධතාවයක් ලෙස හඳුන්වමු. මෙම ක්‍රමය සමඟ, එහි අවසානය සහිත පියවර දුනු නූලෙහි සාදන ලද වලට ඇතුළු වන අතර එය ප්‍රමාණවත් තරම් විශාල වේ. දරණ ධාරිතාවපියගැට පෙළ.

එබැවින්, වලක් තුළ ඇති පියවරයන් සවි කිරීමට තීරණය කර ඇත්නම්, ඔබ නිවැරදි සලකුණු කිරීමක් සිදු කළ යුතුය. වලේ මායිම සඳහා, ඔබ දුන්න සලකුණු කිරීමේදී සාදන ලද පාගමන රේඛාව ගත යුතුය. පියවරවල අනුරූප මානයන්ට සමාන පළල සහ ඝණකම සහිත පුවරු කැබැල්ලක් සලකුණු කිරීම සඳහා සැකිල්ලක් ලෙස සේවය කළ හැකිය. ඒ සඳහා, ඔබට පියවර නිෂ්පාදනයේදී ලබාගත් කොටස භාවිතා කළ හැකිය. සලකුණු කිරීම සඳහා, අච්චුව මූලික සලකුණු කිරීමේදී ලබාගත් දුනු රේඛාවට යොදන අතර පැන්සලකින් රවුම් කර වලේ සමෝච්ඡයන් ලබා ගනී.

පඩිපෙළ පියාසර කිරීම රයිසර් සමඟ හෝ නැතිව කළ හැකිය. හිදී මෙම නඩුවරයිසර් පඩි පෙළ පියාසර කිරීමේ අනිවාර්ය අංගයක් නොවන අතර එහි නිෂ්පාදනය පහත සඳහන් කොන්දේසි මගින් නියම කරනු ලැබේ. ළමයින් පඩිපෙළ භාවිතා කරන්නේ නම්, සෙන්ටිමීටර 10-15 ඉක්මවන පඩිපෙළේ මූලද්‍රව්‍ය අතර හිඩැස් නොතිබිය යුතුය.එබැවින්, දරුවා පියගැට දෙක අතර ඔහුගේ හිස නොගැලපීම සඳහා, ඒවා අතර අවකාශය සම්පූර්ණයෙන්ම හෝ අර්ධ වශයෙන් රයිසර් සමඟ ආවරණය කර ඇත (රූපය 75) (සමහර විට muffled ලෙස හැඳින්වේ).

සහල්. 75. :
1 - රිසර්; 2 - පාගමන; 3 - දුනු (කොසෝර්); 4 - රේල් පීලි; 5 - පාගමන සමඟ රයිසර් සම්බන්ධතාවය (පටු වලක් තුළ)

මීට අමතරව, ඝන නැගීමක්, පියවරක් සාදා ඇති පුවරුවේ ඝණකම ප්රමාණවත් නොවේ නම්, අපගමනය සිට අතිරේක පියවර ඇම්ප්ලිෆයර් ලෙස සේවය කළ හැකිය. ඝන නැගීමක් තිබීම සාදයි පියගැට පෙළවසා ඇත, එබැවින් අහම්බෙන් වැටී ඇති වස්තූන් සහ සුන්බුන් ගමනේ හිඩැස් හරහා වැටිය නොහැක. නමුත් බොහෝ විට රයිසර් ස්ථාපනය කිරීම තනිකරම සෞන්දර්යාත්මක සලකා බැලීම් මගින් නියම කරනු ලැබේ. රයිසර් සමඟ පඩිපෙළක් සෑදීමට තීරණයක් ගන්නේ නම්, පියවර සඳහා අප විසින් ලැයිස්තුගත කර ඇති සියලුම ක්‍රම මගින් ඒවායේ සලකුණු කිරීම සහ සවි කිරීම සිදු කළ හැකිය. පියවරවල ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නම්, පඩි පෙළේ සැලසුම සරල කිරීම සඳහා, රයිසර් සඳහා කට්ට සෑදිය නොහැකි අතර, ඒවා පියවරෙන් සහ "අවසානයේ" දුන්නකින් සවි කිරීමට සීමා කරයි. මෙම නඩුවේ රයිසර් වල දිග පියවරේ දිගට වඩා දෙගුණයකින් අඩු වනු ඇත, පියවර දුනු වල වලට ඇතුළු වේ. එවැනි නැගීමක් පියවරට සාපේක්ෂව සමමිතිකව තැබිය යුතුය.

පියවර සමඟ රයිසර් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, අපි සරලම හා වඩාත්ම ප්රමාණවත් තෝරා ගනිමු ඵලදායී ක්රමයඝන දැව කොටස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා - මෙය ලී ඩෝවෙල් භාවිතා කරන සම්බන්ධතාවයකි. අපගේ නඩුවේදී, ලොග් කුටි නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඩෝවෙල් එකම කාර්යය ඉටු කරයි - මෙය රයිසර් හි සිරස් බව පවත්වා ගැනීම සහ ඕනෑම දිශාවකට එහි විස්ථාපනය වැලැක්වීමයි.

රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, අංක මඟින් ඩෝවෙල් ස්ථාපන ස්ථාන පෙන්නුම් කරයි, ඔබට පෙනෙන පරිදි, අවම වශයෙන් ඩෝවෙල් තුනක් ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ: පැත්තේ දෙකක් සහ පියවරේ මධ්යයේ එක් ඩෝවෙල්. ඩෝවෙල් ස්ථාපනය කිරීමේ මෙම විකල්පය මඟින් රයිසර් පඩිපෙළට ආරක්ෂිතව සවි කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. පියවරේ ඩෝවෙල් ගොඩබෑමේ ගැඹුර අවම වශයෙන් පියවරේ thickness ණකමෙන් අඩක්වත්, එනම් 20 මි.මී.

රයිසර් සහ පියවර සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ඩෝවෙල් සෑදිය හැකිය, නිදසුනක් ලෙස, ඝන බර්ච්, ඕක් හෝ බීච් වලින්.

පියවරවල සිදුරු සලකුණු කිරීම ආරම්භ කළ හැක්කේ අපට අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට පියවර කපා හැරීමෙන් පසුව පමණි - 860 mm! අපි නිවසේ බිත්තිය දක්වා පිහිටා ඇති පැත්තේ සිට පියවර කපා දමමු.

දැන් අපි පියවර සමඟ රයිසර් සම්බන්ධතා සකස් කිරීමට ඉදිරියට යමු. රූපයෙන් දැකිය හැකි පරිදි, A පියවර පළමුව ස්ථාපනය කර ඇත, පසුව ඩෝවෙල් දැනටමත් ඇතුළු කර ඇති රයිසර්, පසුව පියවර B ස්ථාපනය කර ඇත.

මේ ආකාරයට පඩිපෙළට පෑඩ් සවි කිරීම සඳහා, පඩිපෙළේ පඩිපෙළෙහි සිදුරු සෑදිය යුතුය. අපි රයිසර්වල සිදුරු සාදා ඒවායේ ඩෝවෙල් සවි කරමු. A පහළ අදියරේ සිට සිදුරු සෑදීම සඳහා ස්ථාන සලකුණු කිරීමේ උදාහරණයක් විශ්ලේෂණය කිරීමට පටන් ගනිමු:

ඉදිරිපස සිදුරු සෑදීම

අපි පියවරේ පිටුපස කෙළවරේ සිට මිලිමීටර් 10 ක් මැන X අක්ෂය අඳින්නෙමු වම් කෙළවරේ සිට අපි 430 mm, පියවරේ මැද සහ Y1 අක්ෂය අඳින්නෙමු. අපි පැති සිදුරු පහත පරිදි සලකුණු කරමු - අපි වම් සහ දකුණු කෙළවරේ සිට 50 mm මැනීම සහ Y අක්ෂය සහ Y2 අක්ෂය අඳින්නෙමු. X අක්ෂය සමඟ Y අක්ෂයන්හි ඡේදනය වන විට, අපි සිදුරුවල කේන්ද්රය ලෙස සේවය කරන ලකුණු තබමු.

B අකුර යටතේ පියවර සලකුණු කිරීම බොහෝ දුරට සමාන වේ. අපි පහත පරිදි අක්ෂය පමණක් සොයා ගනිමු. අපි පියවරේ පිටුපස කෙළවරේ සිට 289 mm මැනීම සහ අපට අවශ්ය අක්ෂය අඳින්න. ඊළඟට, අපි ඉදිරිපස පැත්තෙන් පියවර සලකුණු කිරීමේදී කළාක් මෙන් සිදුරු සලකුණු කිරීම සඳහා සියලුම පියවර නැවත කරන්නෙමු:

පසුපස සිදුරු උපාංගය

පහළ සහ ඉහළ කෙළවරේ ඇති රයිසර් මත, අපි පහත පරිදි සලකුණු යොදන්නෙමු. අපි පසුපස කෙළවරේ සිට මිලිමීටර් 10 ක් මැන X අක්ෂය අඳින්නෙමු, තවද, රයිසර් වල සිදුරු පියවරේ සිදුරු සමඟ සමපාත වීම සඳහා, අපි පියවරවල ඇති ආකාරයටම Y අක්ෂ සොයා ගනිමු.

සිදුරු එකම ගැඹුරක් ඇති කිරීම සඳහා, ඒවා ගැඹුර නැවතුමකින් සරඹ කළ යුතුය, එය සරඹයේ ගැලපුම් තහඩුවක් භාවිතයෙන් කළ හැකිය, නැතහොත් විදුම් ගැඹුර නැවතුම සරඹය මත සවි කර ඇත.

Kosoura පඩිපෙළ යනු අභ්යන්තර පඩි පෙළේ පොදු වර්ගයකි. එවැනි උපකරණයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුම වේ, මන්ද අඩු තාක්ෂණික මෙහෙයුම් අවශ්ය වේ. කොසූර් යනු පියවරවල නැඹුරු ආධාරකයකි. එය සිදු වන්නේ පාගා දමා ඇති පනා කැපීම් සහිත කදම්භයක ස්වරූපයෙන් හෝ සිග්සැග් හැඩයෙන් ය.

මූලද්‍රව්‍යයක් මත පියවර සවි කරන විට, දුනු මත ඇති ව්‍යුහයන්ට ප්‍රතිවිරුද්ධව, පියවරවල කෙළවර පැත්තේ සිට දෘශ්‍යමාන වේ. මෙම වර්ගය දෘශ්‍යමය වශයෙන් සැහැල්ලු ය, උපාංගය සඳහා පඩිපෙළක් සෑදීමට හෝ පාගමනේ පහළ පැත්ත සෑදීමට අවශ්‍ය නොවේ. නූල් වල පඩිපෙළ මුල් පිටපතක් ඇත පෙනුමසහ අභ්යන්තරය අලංකාර කරන්න. නූල් මත සාදන ලද පියවරවල රයිසර් නොතිබිය හැකිය, එය පෙනුමට පහසුකම් සපයයි.

පඩි පෙළ සඳහා සම්මත පළලසාමාන්‍යයෙන් එහි පළලෙහි පළමු තෙවැනි සහ දෙවන තුනෙන් පියවරට ආධාරක වන මූලද්‍රව්‍ය දෙකක් සකස් කරන්න. පුළුල් පඩිපෙළ සඳහා - මීටර් එකහමාරකට වඩා වැඩි, තෙවන මධ්යම මූලද්රව්යය භාවිතා කරන්න. පියවර මධ්යයේ පිහිටා ඇති එක් නූල් ආධාරයෙන් පියවර ස්ථාපනය කළ හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, භාවිතා කරන්න අමතර විස්තර- බර බෙදා හැරීම සඳහා පියවර යටතේ වේදිකාවක්.

කොසෝර් ලී, ලෝහ වලින් සාදා ඇත, ශක්තිමත් කොන්ක්රීට්. ලී මූලද්රව්ය අවම වශයෙන් 50 mm ඝණකමකින් සහ ප්රමාණවත් පළලකින් යුත් පුවරු වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් පියවර යටතේ කැපීම් සිදු කරන විට, පුවරුවේ ඉතිරි කොටසෙහි පළල පටුම කොටසෙහි අවම වශයෙන් 120 mm වේ. උපාංගය අනුව වෙනස් විය හැකිය.

පොඩි න්‍යායික යාන්ත්‍රිකයෙක්

දෘෂ්ටි කෝණයෙන් න්යායික යාන්ත්ර විද්යාව, ඉණිමඟක් යනු ආධාරක දෙකක් සහිත ස්ථිතික පද්ධතියකි. ආනත පිහිටීම සිරස් සහ තිරස් කැපුම් බලයන් පහළ ආධාරකයේ ක්‍රියා කිරීමට හේතු වේ. නූල්වල බාල්ක සිවිලිම මත හෝ ආධාරක වේ ගොඩබෑම, එබැවින්, ආධාරක මූලද්රව්ය වලින් සම්ප්රේෂණය වන බරට ඔරොත්තු දිය යුතුය. ස්ථාවර ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, නූල් කදම්බ ආරක්ෂිතව සවි කිරීම පමණක් නොව, ස්ථාවර යාන්ත්‍රික පද්ධතියක් නිර්මාණය කිරීමද අතිශයින් වැදගත් වේ.

ඉණිමඟ ගාංචු මත එල්ලා නොගත යුතුය: ව්‍යුහය ස්ථායී වනු ඇත්තේ එය “තනිවම” ඇත්නම් පමණක් වන අතර, ගාංචු එය මාරුවීමෙන් හා පෙරළීමෙන් වළක්වා ගත යුතුය. එසේ නොමැති නම්, ගාංචු කෙතරම් විශ්වාසදායක වුවත්, කාලයත් සමඟ ඒවා ලිහිල් වන අතර, නිරන්තරයෙන් අවධාරණය කරන ලද ලී මූලද්රව්ය මත ඉරිතැලීම් දිස්විය හැකිය.

සවි කිරීම සඳහා, ඔබට ලෝහ ගාංචු හෝ මූලද්රව්යයේ කොටස් සම්බන්ධ කිරීම භාවිතා කළ හැකිය ලී මූලද්රව්යලෝහ බැඳීම්, ස්ටඩ් හෝ ලී ඩෝවෙල්, ඩෝවෙල් සමඟ අතිරේක සවි කිරීම් සහිත අගුල් භාවිතා කරන සිවිලිම් සහ වේදිකා. දෙවන ක්රමය වඩාත් විශ්වසනීය ය, නමුත් ප්රමාණවත් තරම් අවශ්ය වේ විශාල කොටස ලී ව්යුහයන්සහ stringer, අගුල පිහිටුවීමට කටවුට් බාල්ක දුර්වල නිසා. ඒකාබද්ධ ක්රමයක් හැකි ය, කටවුට් කුඩා කළ විට, ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ලෝහ ගාංචු භාවිතා කරනු ලැබේ.

පතුලේ කොසෝර් සුරක්ෂිත කිරීමට ක්රම

ඉහළ සහ පහළ වේදිකාවල කොසෝර් සවි කිරීමේ තාක්ෂණය වෙනස් විය හැකිය.