තෙත් මුහුණත - හෘද සාක්ෂියට එකඟව බිත්ති නිම කිරීම. "තෙත් ෆැසෙඩ්" ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වන්නේ කුමක්ද? තෙත් ෆැසඩ් කපරාරු වැඩ

සමහර අය "තෙත් මුහුණත" යන නාමයෙන් ව්යාකූල වී ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය අර්ධ ද්‍රව හෝ ද්‍රව මැලියම් විසඳුම් පරිවරණය, ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් හෝ මුහුණත ද්‍රව්‍ය සවි කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සියලුම ක්‍රම සඳහා සාමාන්‍යකරණය කළ නමකි.

මෙම තාක්ෂණය ප්රථම වරට ජර්මනියේ භාවිතා කරන ලද්දේ පසුගිය ශතවර්ෂයේ 60 සහ 70 ගණන්වල දී, වැඩි වීම පිළිබඳ ප්රශ්නය විට . එය වඩාත් නිවැරදි බිත්තිවල බාහිර පරිවරණය බව පැවසිය යුතුය, මන්ද එය අභ්‍යන්තර පරිශ්‍රයෙන් පිටත “පිනි ලක්ෂ්‍යය” ගෙනයාමට ඉඩ සලසයි, එය පිටතට ගෙන යයි.

එමනිසා, අභ්යන්තර හා බාහිර උෂ්ණත්වවල විශාල වෙනසක් ඇති වුවද, බිත්තිවල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයන් මත ඝනීභවනය සෑදෙන්නේ නැත.

තෙත් මුහුණත යනු කුමක්ද?

තෙත් මුහුණතමෙය විශේෂයෙන් තෝරාගත් ද්රව්යවල ස්ථර කිහිපයකින් සමන්විත සම්පූර්ණ පද්ධතියකි. එපමණක් නොව, ඒවායේ ප්රධාන භෞතික ලක්ෂණ සමාන වන පරිදි ඒවා තෝරා ගනු ලැබේ - ජල අවශෝෂණය, තාප ප්රසාරණය, වාෂ්ප පාරගම්යතාව, හිම ප්රතිරෝධය.

ඵලදායී තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීම අනිවාර්ය කොන්දේසි දෙකකට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ:
• තාප පරිපථය අඛණ්ඩ විය යුතුය, එනම්, හිඩැස්, හිඩැස් හෝ කැඩීම් නොමැතිව;

• මුළු " ස්ථර කේක්"මුහුණත වාෂ්ප පාරගම්ය විය යුතුය (එබැවින්, ද්‍රව්‍ය තෝරාගෙන ඇති අතර එමඟින් ඇතුළත සිට පිටත දක්වා දිශාවට ඇති සෑම පසු ස්ථරයක්ම පෙර එකට වඩා වැඩි වාෂ්ප පාරගම්යතාවයක් ඇත), එවිට නිවස "හුස්ම ගනී"

සම්පූර්ණ ෆැසෙඩ් පයි පහත ස්ථර වලින් සමන්විත වේ:
• ඇලවුම් ස්ථරය යනු මැලියම් මිශ්රණයකින් සමන්විත පළමු ස්ථරයයි. බිත්තියට පරිවාරකයේ තද බව එහි ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතින බැවින් එය ඉතා වැදගත් වේ.
• තාප පරිවාරක තට්ටුව - අඩු තාප සන්නායකතාවක් සහිත (පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් සහ ඛනිජමය ලොම්) මෙම ස්ථරයේ ඝණකම ද්රව්යයේ සහ මෙහෙයුම් තත්වයන්ගේ ගුණාංග මත තාප ඉංජිනේරු ගණනය කිරීම් මගින් තීරණය වේ. ද්රව්ය ගිනි ආරක්ෂිත බව ඉතා වැදගත් වේ.
• මැලියම් වලින් සමන්විත ශක්තිමත් කරන ලද ස්ථරය ඛනිජ සංයුතියසහ ක්ෂාර-ප්රතිරෝධී reinforcing mesh. පරිවාරක සහ ප්ලාස්ටර් ස්ථරයේ මතුපිට වඩා හොඳ ඇලවීම සඳහා සේවය කරයි.
• ආරක්ෂිත ස්ථරය (සැරසිලි) - බාහිර බලපෑම් වලින් පරිවරණය ආරක්ෂා කරන ප්‍රාථමිකයක් සහ තට්ටුවක් වන අතර එය නිම කිරීමේ ස්ථරයකි.

තෙත් මුහුණත සඳහා භාවිතා කරන සියලුම ද්රව්ය ප්රතීතනය ලත් මධ්යස්ථානයකින් අනුකූලතා සහතිකයක් තිබිය යුතු අතර, සමස්තයක් ලෙස පරිවාරක පද්ධතියට රාජ්ය නිකුත් කරන ලද තාක්ෂණික සහතිකයක් තිබිය යුතුය.

තෙත් ෆැසෙඩ් පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සූදානම් වීම

වැඩ සඳහා, උෂ්ණත්වය +10 - 200C නොඉක්මවන කාල පරිච්ඡේදයක් තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය, කාලගුණය වියළි වේ. ගොඩනැගිල්ල වටා ආරක්ෂිත දැලක් සහිත පලංචියක් තබා ඇති අතර එය තෙතමනය හා හිරු එළියෙන් ආරක්ෂා කරයි.

සීතල සමයේදී වැඩ කිරීමට අවශ්ය නම්, +5 - 100 ක උෂ්ණත්වයක් ලබා දෙමින් ගොඩනැගිල්ල වටා තාප කලාපයක් නිර්මාණය වේ.

පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, මුහුණත සකස් කළ යුතුය:
• බිත්ති පැරණි පීලිං ප්ලාස්ටර්, තීන්ත සහ ඕනෑම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය (අපිරිසිදු, සබන්, දූවිලි, මලකඩ) වලින් පිරිසිදු කර ඇත;
• මතුපිට ප්‍රාථමික වේ, මතුපිට දෝෂ සිමෙන්ති මිශ්‍රණයකින් සමතලා කර ඇත. මතුපිට සිදුරු සහිත නම්, ප්‍රාථමිකය ස්ථර 2 - 3 කින් යොදනු ලැබේ.

වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, මූලික පැතිකඩක් ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ, එහි කාර්යය වන්නේ මුහුණත තිරස් අතට සමතලා කිරීම සහ බාහිර බලපෑම් වලින් පරිවරණය ආරක්ෂා කිරීමයි. පැතිකඩ බිම් මට්ටමේ සිට මීටර් 0.4 ක් පමණ උසකින් සවි කර ඇති අතර, සෙන්ටිමීටර 10 - 20 ක වර්ධක වලින් ඩෝවෙල් සහ ඉස්කුරුප්පු වලින් බිත්තියට සවි කර ඇත.

ඒවායේ තාප ප්රසාරණය සඳහා අවශ්ය වන පැතිකඩ තීරු අතර ආසන්න වශයෙන් 3 mm පමණ පරතරයක් ඉතිරි වේ.

වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා පහත සඳහන් කොන්දේසි සපුරාලිය යුතුය අධික ආර්ද්රතාවයගොඩනැගිලි ව්යුහයන් තුළ:
• ගොඩනැගිල්ලේ වහලය සවි කිරීම අවසන් කර ඇත;
• සවි කර ඇත ;
• වාතාශ්රය පද්ධති ස්ථාපනය කර ඇත;

• කවුළු ස්ථාපනය කර ඇත;
• සියල්ල සම්පූර්ණ කර ඇත කොන්ක්රීට් වැඩ, වත් කිරීම සහ screed මහල්;
• ගොඩනැගිල්ලේ ඇතුළත බිත්තිවල මූලික නිමාව අවසන් කර ඇත;
• ගොඩනැගිල්ල හොඳින් වියලන ලද අතර සම්පූර්ණයෙන්ම හැකිලී ගියේය.

අනුපිළිවෙල සහ ස්ථාපන තාක්ෂණය

මැලියම් භාවිතයෙන් පරිවාරක පුවරු සවි කර ඇත.

මෙම අවස්ථාවේදී, පහත සඳහන් නීති පිළිපැදිය යුතුය:
• මැලියම් ස්ලැබ් පරිමිතිය දිගේ පුළුල් තීරුවක යොදනු ලැබේ, දාරයෙන් සෙන්ටිමීටර 3 කින් පමණ පිටත් වේ;
• මැලියම් ස්ලැබ් ප්‍රදේශයෙන් අවම වශයෙන් 40% ක් ආවරණය වන පරිදි ස්ලැබ් එකේ මැදට ලක්ෂ්‍යමය වශයෙන් යොදනු ලැබේ;
• පරිවරණය මූලික පැතිකඩෙන් පටන් ගෙන පහළ සිට ඉහළට පේළි වලින් සවි කර ඇත. ස්ලැබ් කාලාන්තරවල ඇලී ඇති අතර, ඒවා බිත්තියට සහ එකිනෙකට තදින් තද කර ඇත. අතිරික්ත මැලියම් වහාම ඉවත් කළ යුතුය.
• එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළන විට (මෙය දින 3 කින් පමණ සිදුවනු ඇත), පරිවරණය අතිරේකව බිත්තියේ වර්ග මීටරයකට ඩෝවෙල් 6 -14 බැගින් ස්පේසර් ඩෝවෙල් සමඟ ආරක්ෂිත වේ. ප්රමාණය පරිවාරකයේ ස්කන්ධය සහ ඝණකම මත රඳා පවතී. නම් බිත්ති ද්රව්යඑය ඝන නම්, ඩෝවෙල් බිත්තියට සෙන්ටිමීටර 5 කින් ගැඹුරු කිරීමට ප්‍රමාණවත් වේ, නමුත් එය සිදුරු සහිත නම්, සෙන්ටිමීටර 9 කින්;
• ඩෝවෙල් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඔබ ඒ සඳහා කූඩුවක් සකස් කළ යුතුය. කලම්ප බුෂිං පරිවාරක පුවරු මතුපිටට ගලා යා යුතුය.

තාප පරිවාරක ස්ථාපනය කිරීමෙන් දින 2-3 කට පසුව ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය ස්ථාපනය කිරීමේ වැඩ ආරම්භ වේ. පළමුව, කවුළුව සහ දොර කෙළවරේ බෙවල්, ගොඩනැගිල්ලේ පිටත කොන් සහ අවසාන වශයෙන් බිත්තිවල ඉතිරි ගුවන් යානා ශක්තිමත් වේ.

කාර්යය පහත පරිදි සිදු කෙරේ:
• විශේෂිත ඇලවුම් සංයුතියක් පරිවාරකයේ මතුපිටට කෙලින්ම යොදන අතර පසුව ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් එහි තැන්පත් කර ඇත. දැල් පැනලවල අතිච්ඡාදනය 50 - 100 mm විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ඒවායේ සන්ධිවල ඉරිතැලීම් දිස්විය හැකිය;
• එකම ඇලවුම් සංයුතියේ දෙවන ස්ථරයක් දැල ආවරණය කරමින් ඉහළට යොදනු ලැබේ. ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරයේ සම්පූර්ණ ඝණකම 6 mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය, දැල මතුපිට සිට 1 - 2 mm පිහිටා ඇත.

ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය වියළීමෙන් පසු බිත්ති මතුපිට දින 4 සිට 7 දක්වා අවසන් වේ. ප්ලාස්ටර් ඉහළ තෙතමනය ප්රතිරෝධය, වාෂ්ප පාරගම්යතාව, දේශගුණික බලපෑම් වලට ප්රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික පැටවීම් තිබිය යුතුය.

ස්වාභාවික හෝ කෘතිමව නිර්මාණය කරන ලද සෙවණෙහි සුළං සහ වර්ෂාපතනය නොමැති විට +5 සිට + 300C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී වැඩ කිරීම යෝග්ය වේ.

තෙත් මුහුණත සඳහා ද්රව්ය

පරිවාරක තෝරාගැනීම සඳහා විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය.
පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් තෝරාගෙන තිබේ නම්, එය 15 - 18 kg / m3 ඝනත්වයකින් යුත් ෆැසෙඩ් ද්රව්යයක් විය යුතුය. මෙම ස්ලැබ් ගිනි අවුලුවන බව සලකන විට, ඒවා ගිනි ප්රතිරෝධක සමඟ ප්රතිකාර කළ යුතුය.

ෙපොලිස්ටිරින් ස්ලැබ් අතර ඛනිජමය ලොම් ස්ලැබ්වල ගිනි ආරක්ෂණ ඇතුළු කිරීම් තැබීමෙන් සම්පූර්ණ ව්‍යුහයේ ගිනි උවදුරු අඩු කළ හැකිය (ඒවා තට්ටු හන්දිවල, ජනේලවල සහ සාදා ඇත. දොරටු).

ඛනිජමය ලොම් පරිවාරක විශිෂ්ට පරිවාරක ගුණ ඇති අතර පිළිස්සෙන්නේ නැත. පරිවාරකයේ ඝනත්වය 135 kg / m3 ට නොඅඩු විය යුතුය. ඉතා මෘදු වන පරිවරණයක් භාවිතා කිරීම නිම කිරීමේ ස්ථරවල විඛාදනයට හේතු විය හැක. ගුණාත්මකභාවය අනුව හොඳම බාසල්ට් පරිවාරක වේ.

"තෙත් ෆැසඩ්" තාක්ෂණයේ වාසි සහ අවාසි

වාසි පහත සඳහන් දේ ඇතුළත් වේ:
• ගොඩනැගිල්ලේ තාප පරිවාරක ගුණ 30% දක්වා වැඩි වේ.
• ගොඩනැගිල්ල ඇතුළත ඉඩ ඉතිරි කරයි.
• මෙම පද්ධතිවල මිල සාපේක්ෂව අඩුය.
• මෙම ක්රමය භාවිතා කිරීම වැඩි වේ.
• පරිවාරකයේ අඩු බර ගොඩනැගිල්ලේ සහ අත්තිවාරමේ බර උසුලන ව්යුහයන් ශක්තිමත් කිරීම අවශ්ය නොවේ.

• තෙත් මුහුණතෙහි සේවා කාලය අවුරුදු 25 - 30 කි.
• මෙම ක්‍රමය මඟින් ඕනෑම ගොඩනැගිල්ලක පෙනුම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය, එහි වයස කුමක් වුවත්, ක්‍රියාත්මක වන විට මුහුණත අළුත්වැඩියා කිරීම නිම කිරීමේ ස්ථරයේ මට්ටමින් සිදු කෙරේ.

මෙම ක්‍රමයේ අවාසි ප්‍රධාන වශයෙන් තරමක් දැඩි සේවා කොන්දේසි වලට සම්බන්ධ වේ:
• වර්ෂාපතනය සහ කවදාද ගොඩනැගිල්ල නිම කිරීම තහනම්ය අධික ආර්ද්රතාවය, මෙය විසඳුමේ අසමාන වියළීමකට තුඩු දෙයි.
• +50 ට අඩු උෂ්ණත්වවලදී, චිත්රපට සහ තාප තුවක්කු වලින් ආවරණය කර ඇති පලංචිය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
• වැඩ අතරතුර, අපිරිසිදු හා දූවිලි ෆේස්ඩරය මතට නොපැමිණීම සඳහා, පෘෂ්ඨයන් සුළඟින් ආරක්ෂා කළ යුතුය.

• සූර්යාලෝකයෙන් බිත්ති ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ, ඒවා විසඳුමෙන් වියළීම හා එහි ගුණාත්මක භාවය අඩු වීමට හේතු විය හැක.

තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීමේදී, මිලදී ගත් පද්ධතියේ නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරන ලද වැඩ ක්රම දැඩි ලෙස අනුගමනය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය පරිවාරකයේ ගුණාත්මකභාවය සහ මුහුණතෙහි මුළු සේවා කාලය පුරාම ගොඩනැගිල්ලේ ආකර්ශනීය පෙනුම ආරක්ෂා කිරීම සහතික කරයි.

ඔබේ නිවස පරිවරණය කරන විට, විචක්ෂණ හිමිකරු සෑම විටම බාහිර පරිවාරක සහිත පද්ධති සමඟ බිත්ති නිම කිරීමට මනාප ලබා දෙයි. වැඩ ඉටු කළත් අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයබිත්ති සරල හා මිල අඩු වේ, නමුත් බරපතල නිවාස හිමියා බාහිර විසඳුමක් සඳහා අවම වශයෙන් ප්රධාන තර්ක තුනක් දනී.

ඔබ පරිවාරක බාහිර ස්ථානයක් තෝරාගත යුත්තේ ඇයි:

• ස්ථානය "පිනි ලකුණු"(ඝනීකරණ කලාප) නිවස ඇතුළත සහ පිටත අතර උෂ්ණත්ව වෙනසක් ඇති විට. පරිවරණය බර උසුලන බිත්තියේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය මත පිහිටා තිබේ නම්, නියත ඝනීභවනය එය තෙත් කරයි. මෙම සංසිද්ධිය දරුණු ය ක්රියාකාරිත්වය අඩු කරයිව්යවහාරික තාප පරිවාරකයක් - එය එහි තාප ආරක්ෂණ ගුණාංග නැති වී යයි, නිවස තෙත් වේ, දිලීර පුස් පෙනේ, ආදිය.
• තාප අවස්ථිති මට්ටම(තාප ප්රතිරෝධය) සහිත බිත්ති බාහිර පරිවරණයබොහෝ ඉහළ. සරලව කිවහොත්, පිටතින් පරිවරණය කර ඇති නිවසක් පිටත උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන විට වඩා සෙමින් සිසිල් වේ;
• බාහිර තාප පරිවාරකතාප අලාභයේ ප්රධාන මාර්ග වන නිවසේ ව්යුහය තුළ පවතින සියලුම "සීතල පාලම්" ආවරණය කිරීමට සහතික වේ.

පවතින එළිමහන් වර්ග ෆැසෙඩ් පද්ධතිබෙදාගන්න විශාල කණ්ඩායම් දෙකකට, "වියළි" සහ "තෙත්" ලෙස හැඳින්වේ. "වියළි ෆැසෙඩ්" හි පළමු කණ්ඩායම පෙර සැකසූ හෝ සරනේරු ලෙසද හැඳින්වේ. එවැනි පද්ධති සඳහා උදාහරණයක් වන්නේ වයිනයිල් හෝ ලෝහ සයිඩ් වලින් සාදන ලද මුහුණතයි. ස්තුති වන්නට ඉහළ ප්රායෝගික කාර්යක්ෂමතාව, කාර්යක්ෂමතාව සහ අලංකාර හැකියාවන්, "තෙත් ෆැසඩ්" යනුවෙන් හැඳින්වෙන "තෙත්" පරිවාරක තාක්ෂණයන් ශිෂ්ට ලෝකය පුරා ඉතා ජනප්රියයි.

"තෙත් ෆැසඩ්" පද්ධතිය යනු කුමක්ද?

පරිවරණය කරන ලද ෆැසෙඩ් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා "තෙත්" තාක්ෂණයන් අද්විතීය නිර්මාණය කිරීම මත පදනම් වේ බහු ස්ථර ශක්තිමත් කේක්.වැඩ අතරතුර, විශේෂ මැලියම්, මැස්ටික් සහ ප්ලාස්ටර් භාවිතා කරනු ලැබේ, සාමාන්යයෙන් සාමාන්ය ජලය සමඟ මිශ්ර වේ.

තෙත් ස්ථාපන තාක්ෂණය අයදුම් කිරීම ඇතුළත් වේ දැඩි පිළිවෙළකටපාංශු පදනමේ ස්ථර, ඇලවුම් සංයුතිය, ඇලවීම සහ අතිරේක ශක්තිමත් කිරීම විශේෂ මාර්ගයෙන්තාප පරිවාරක ද්රව්ය ස්ථරය, විශේෂ දැලක් සහිත ශක්තිමත් කිරීමේ තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීම, ආරක්ෂිත සහ අලංකාර කාර්යයන් ඉටු කරන ස්ථර කිහිපයක් සාදා ඇත. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් එය සාදයි එක් පද්ධතියක්,ප්රතික්ෂේප කළ නොහැකි වාසි ගණනාවක් ඇත:

• විශේෂ සඳහා ඉඩ ලබා දේ අලංකාර සහ ආකර්ෂණීය, බාහිර බිත්ති මත ලුණු පැල්ලම් නොමැති වීම, මුලින් ඕනෑම ගුණාත්මක රළු මතුපිටක් ඇති;
• ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ව්යුහයේ අඩු බරතාප වැටවල් සඳහා බලගතු බර දරණ පදනමක් අවශ්‍ය නොවේ, එය රීතියක් ලෙස, නිවසක් තැනීමේ මුළු පිරිවැයෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් වේ;
• බර උසුලන බිත්තියේ බාහිර තාප පරිවරණය තාප පරිවාරකයක මෙන් සංරක්ෂණය කිරීමට සහ තාපය රැස් කරන්නනිවස තුළ, බොහෝ "සීතල පාලම්" සම්පූර්ණයෙන්ම අවහිර කිරීම;
• බැහැර කර ඇතබිත්තිවල අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයේ ඝනීභවනය සෑදීම සහ ඒවා තෙත් කිරීම - “පිනි ලක්ෂය” බිත්ති ව්‍යුහයෙන් පිටත පරිවාරක ද්‍රව්‍ය තුළට ගෙන යනු ලැබේ, එහිදී එය ප්ලාස්ටර් “හුස්ම ගැනීමේ” පිටත ස්ථර හරහා වාෂ්ප වේ;
• නිවසේ ව්‍යුහාත්මක ද්‍රව්‍ය තෙතමනයේ විනාශකාරී බලපෑම් වලින් විශ්වාසදායක ලෙස ආරක්ෂා කර ඇත - කැටි කිරීම වළක්වයි microcracks තුළ කොන්ක්රීට් ව්යුහයන්රාමු ශක්තිමත් කිරීම සහ විඛාදනය;
• "තෙත්" මුහුණත බාහිර බිත්ති ලබා දෙයි අතිරේකකම්පනය සහ ශබ්ද පරිවරණය.

ප්රායෝගික සහ ඵලදායී "තෙත්" තාක්ෂණයන් බවට පත් වේ විකිණීමට වඩා ලාභදායීසහ බහුලව භාවිතා වන කාලය තුළ පමණක් නොවේ නිම කිරීමේ කටයුතුකාර්මික ගොඩනැගිලි, නමුත් පෞද්ගලික සහ පහත් ඉදිකිරීම්. කෙසේ වෙතත්, ලැයිස්තුගත වාසි නිවසේ අයිතිකරුවන් සතුටු කිරීම සඳහා, එය දැඩි ලෙස අවශ්ය වේ ඇලී සිටිනවාතාක්ෂණික අවශ්යතා, සුදුසු තේරීම ගුණාත්මක ද්රව්ය. එකක් වැදගත් ලක්ෂණවැඩ නිම කිරීමට ගතවන කාලය වේ. භාවිතා කරන ද්රව්යවල ගුණාංගවලට අදාළ බාහිර වායු උෂ්ණත්වයේ යම් සීමාවන් තිබේ.

සියලුම කපරාරු කිරීම, පින්තාරු කිරීම සහ අනෙකුත් "තෙත්" නිම කිරීමේ අදියරයන් උෂ්ණත්වවලදී සිදු කළ හැකිය අඩු නොවේ+5 සෙල්සියස් අංශක. කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිමි මුහුණතෙහි සේවා කාලය රඳා පවතින්නේ සියලු කොන්දේසි කෙතරම් නිවැරදිව සපුරා ඇත්ද යන්න මතය. උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්රය උල්ලංඝනය කිරීම, "තෙත්" මුහුණත ඉදිකිරීම සඳහා අදහස් නොකරන ද්රව්ය භාවිතා කිරීම, පිටත ස්ථරයේ ඉරිතැලීම් හා වැගිරීමට පවා හේතු විය හැක.

තෙත් මුහුණත සකස් කිරීමේ පිරිවැය

"තෙත්" තාක්ෂණික ක්රම භාවිතා කරමින් ෆැසෙඩ් ස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැය හැරෙනවා සැලකිය යුතු ලෙස අඩුඉහළ සුදුසුකම් ලත් ස්ථාපකයන් සඳහා ද්‍රව්‍යවල අධික පිරිවැයට අමතරව අමතර ශ්‍රම පිරිවැයක් අවශ්‍ය වන වාතාශ්‍රය සහිත මුහුණත. මෙම අවස්ථාවේ දී, රීතියක් ලෙස, ස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැය ම වේ සියයට 30 සිට 50 දක්වාවාතාශ්රය සහිත මුහුණතක මුළු පිරිවැයෙන්. මීට අමතරව, ඇත්ත වශයෙන්ම සුදුසුකම් ලත් විශේෂඥයින් සොයා ගැනීමේදී ඔබට යම් යම් දුෂ්කරතා සැලකිල්ලට ගත යුතුය, නිදසුනක් ලෙස, ස්වභාවික ගල්වලින් සාදා ඇති වාතාශ්රය සහිත මුහුණත ස්ථාපනය කිරීම.

මුහුණත ද්‍රව්‍ය (ගල්) සඳහා පමණක් වැය වන මුදල වර්ග එකකට රූබල් දහස් ගණනකින් ආරම්භ වන්නේ නම්, සුදුසුකම් නොලබන පුද්ගලයින් තෝරා ගැනීම සැලකිය යුතු අරමුදල් අහිමි වීමෙන් පිරී ඇත. "තෙත්" සහ විවිධ අනුව නිවසක බාහිර බිත්ති නිම කිරීමේ සැබෑ පිරිවැය සංසන්දනය කිරීම පහසුය සවිකර ඇති තාක්ෂණයන්ඉදිකිරීම් සමාගම් වෙතින් සියලුම විකල්ප සඳහා මිල දීමනා බැලීමෙන්. අන්තර්ජාල වෙබ් අඩවි වල දත්ත නිගමනය තහවුරු කරයි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව ගැනසහ "තෙත්" ෆැසෙඩ් තාක්ෂණයේ ප්රශස්ත මිල-ගුණාත්මක අනුපාතය. එහි සැබෑ මිල ආසන්න වශයෙන් වේ සියයට 76 - 18ෆයිබර් සිමෙන්ති ස්ලැබ්, ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පැනල්, පෝසිලේන් ගල් භාණ්ඩ, ලෝහ කැසට් හෝ ස්වාභාවික ගල් වලින් සාදන ලද ෆැසෙඩ් සෑදීමට අවශ්ය ප්රමාණයෙන්. ඔබ විසින්ම සාදන ලද "තෙත්" මුහුණත සඳහා වැය වන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය ඊටත් වඩා ලාභදායී.

"තෙත්" මුහුණත සඳහා පරිවාරකයේ භෞතික රසායනික ලක්ෂණ

"තෙත්" ෆැසෙඩ් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් බර උසුලන බිත්තියේ පිටත පෘෂ්ඨය මත ස්ථාපනය කර ඇත, තාප පරිවාරක පද්ධතියසමන්විත වේ ප්රධාන තුනක්කොටස්:

• තාප පරිවාරක තට්ටුවක්, මැලියම් සහ විශේෂ ප්ලාස්ටික් ඩෝවෙල් භාවිතා කරමින් බිම් පදනමට සවි කර ඇත;
• ක්ෂාර-ප්‍රතිරෝධී ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් සහ විශේෂ සංයුතියක ඛනිජ මැලියම් මත පදනම්ව සාදන ලද ශක්තිමත් කරන ලද පාදක තට්ටුවක්;
• පොලිමර්, ඛනිජ හෝ සිලෝක්සීන් පදනමක් මත පදනම් වූ ප්‍රාථමිකයක් සහ විශේෂ ප්ලාස්ටර් ඇතුළුව නිම කිරීමේ තට්ටුවක්.

ලැයිස්තුගත කර ඇති තුනෙන් වඩා වැදගත් කොටසක් හුදකලා කිරීම අපහසුය. එක් එක් නිවැරදි තේරීම සමස්ත පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව තීරණය කරයි. පිටත තට්ටුවඅවසන් කිරීමද්විත්ව භූමිකාවක් ඉටු කරයි, සම්පූර්ණ නිම කිරීමේ ස්ථරයේ සෞන්දර්යාත්මකව නිර්වචනය කරන "මුහුණ" වන අතර, ඒ සමඟම, තාප පරිවාරකය අහිතකර ලෙස විශ්වාසදායක ලෙස ආරක්ෂා කරයි. බාහිර බලපෑම. මීට අමතරව, තාප පරිවාරක ද්රව්යයේ ඝනීභවනය වන තෙතමනය වාෂ්පීකරණය කිරීම සඳහා ස්ථරය හොඳින් පාරගම්ය විය යුතුය.

ශක්තිමත් කරන ලද පදනමනිම කිරීමේ ස්ථරයේ ඇලවුම් මට්ටමේ විශ්වසනීය සවි කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ. තවද මෙහිදී ඔබට විශේෂ, ක්ෂාර-ප්රතිරෝධී දැලක් අවශ්ය වනු ඇත. රීතියක් ලෙස, මෙය විශේෂ ආලේපනයක් සහිත ෆයිබර්ග්ලාස් මත පදනම් වූ ද්රව්යයකි. එය විශේෂ මැලියම් මත ස්ථාපනය කර ඇත, එය සම්පූර්ණයෙන්ම අවපාතය. ඔබ සාමාන්‍ය දැලක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ප්‍රතිකාර නොමැතිව, වසරකට පමණ පසු එහි ශක්තිමත් කිරීමේ රාමුවේ කිසිවක් ඉතිරි නොවනු ඇත, සහ ඉහළ ස්ථරය, දැනටමත් සඳහන් කර ඇති වැදගත් කාර්යය සරලව ඉවත් කරනු ඇත.

තාප පරිවාරක තට්ටුවසුදුසු ද්රව්ය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. එහි ඝණකම තාප ඉංජිනේරුවන් විසින් ගණනය කරනු ලබන අතර, එහි වර්ගය අයදුම් කිරීමේ ස්ථානය සහ අවශ්යතා අනුව තීරණය වේ. ගිනි ආරක්ෂාව. වඩාත් පොදු සහ සාම්ප්රදායික ද්රව්යවේ:

• තන්තුමය: ඛනිජමය ලොම් සහ වීදුරු කෙඳි, ස්වභාවික දියවීමෙන් ඇඳීමෙන් ලබාගත් තන්තු: ගල් ඛනිජ අමුද්රව්ය, ලෝහමය අපද්රව්ය සහ වීදුරු උණු කිරීම;
• පෙණ නඟින ගෑස් පිරවූ ප්ලාස්ටික්සෛලීය ව්‍යුහයක් සහිත - ෆෝම් ප්ලාස්ටික්, ඒවායින් වඩාත් සුලභ වන්නේ ෙපොලිස්ටිරින් පෙන;
• ලී කොන්ක්රීට් (සැහැල්ලු කොන්ක්රීට්)දැව සැකසුම් අපද්රව්ය, හණ, කංසා, ආදිය, පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සහ ස්වභාවික දෘඩකාරක මත පදනම් වේ.

සියලු තාප වැදගත් පරාමිතිය පරිවාරක ද්රව්ය(TIM) ඔවුන්ගේ ය ඝනත්වය.තන්තුමය TIM සඳහා ඝන මීටරයකට ඝනත්වය අවම වශයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 150 - 180 ක් විය යුතුය. ඛනිජමය ලොම්මුහුණත නිම කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය. ඒවා වඩා කල් පවතින, ගිනි නොගන්නා, හොඳ ශබ්ද පරිවාරකයක් ඇත. විශේෂඥයන් නිර්දේශ කරන්නේ කපු පුළුන් භාවිතා කිරීමයි ෆීනොලික්වැඩි ජල ප්රතිරෝධකයක් ලෙස බන්ධන. ඝනත්වයට අමතරව, තෙතමනය අවශෝෂණය TIM සඳහා වැදගත් වේ. මෙම පරාමිතිය විය යුතුය 15% ට වඩා වැඩි නොවේ. ගල් ලොම් වල අනෙකුත් වාසි අතර රසායනික හා ජීව විද්‍යාත්මක ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධය, පරිසර හිතකාමීත්වය, සැහැල්ලු බර සහ ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව ඇතුළත් වේ.

වීදුරු ලොම්, දිගු කෙඳි නිසා, ඉහළ ප්රත්යාස්ථතා දර්ශකයක් ඇත. ඔවුන්ට ඉහළ ශක්තියක් ද ඇත. නමුත් ද්රව්යයේ තාප ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් අඩු වන අතර සෙල්සියස් අංශක 450 නොඉක්මවයි.

විවිධ වර්ගවල පුළුල් ෙපොලිස්ටිරින්, උදාහරණයක් ලෙස, වෙළඳ නාම PSB-35, PPSB-S. ඒවාට අඩු ප්රතිරෝධයක් ඇත ඉහළ උෂ්ණත්වයන්සහ දැනටමත් අංශක 100 දී ඒවා උණු වී ඉදිමීමට පටන් ගනී. දිගු හා නිරන්තර හිරු එළියට නිරාවරණය වීමත් සමඟ, කහ හැරී කුඩු වී යයි. කෙසේ වෙතත්, සූර්යාලෝකයට සහ උෂ්ණත්වයට වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් ඇතිව නව වෙනස් කිරීම් පෙනේ.

නව පාරිසරික ද්රව්යයක් ද ජනප්රිය වෙමින් පවතී ලී කොන්ක්රීට්. එය සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් වර්ගයට අයත් වේ. එහි 90% ක් පමණ ස්වාභාවික පිරවුම් අඩංගු වේ: හණ සහ කංසා, sawdust, ලෙලි, ආදිය, පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති සහ ස්වාභාවික දෘඩකාරකයක්. තාප පරිවාරක සඳහා දැව කොන්ක්රීට් ඝනත්වය වේ 400 සිට 500 දක්වාඝන මීටරයකට කි.ග්රෑ.

භාවිතා කරන පරිවාරක වර්ගය අනුව, සුදුසු ඇලවුම් සංයුතිය භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, සඳහා ෙපොලිස්ටිරින් පුවරුබිටුමන් මත පදනම් වූ මැලියම් බොහෝ විට භාවිතා වේ.

"තෙත්" ෆැසෙඩ් ස්ථාපන තාක්ෂණය

“තෙත්” ෆැසෙඩ් තාක්ෂණයක් සිදු කිරීම සඳහා වන එක් විකල්පයක් වන්නේ කාර්යයේ අදියරවල අනුපිළිවෙල පිළිබඳ පහත දැක්වෙන ආසන්න පියවරෙන් පියවර විස්තරයයි. සියලුම වැඩ ආරම්භ කිරීම ඇතුළුව සම්පූර්ණ සූදානමකින් පෙර විය යුතුය තක්සේරු කිරීම සහ අත්තිවාරම ස්ථාපනය කිරීම, එය මත, ස්ථරයෙන් ස්ථරය, සම්පූර්ණ නිමාව "පයි" යොදනු ලැබේ.

තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සූදානම් කිරීමේ මෙහෙයුම්:

• බිත්තිවල පිටත පෘෂ්ඨය සියලු වර්ගවල අපිරිසිදු හා පැරණි ආලේපනවල අවශේෂ වලින් පිරිසිදු කර ඇත;
• බර දරණ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිදු කරන ලදී රළුකපරාරු කිරීම, මට්ටම් කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීම හානි සහ ඉරිතැලීම්;
• ජනේල සහ දොර විවරයේ බෑවුම් පැරණි ප්ලාස්ටර් වලින් පිරිසිදු කර ඇත;
• අවශ්ය ලබා ගැනීමට ඇලවීම, පෘෂ්ඨය කලින් තරයේ ප්රාථමික වේ.

අනිවාර්ය මෙහෙයුමක් වේ ආධාරක තීරු උපාංගය. එහි පහළ කෙළවර සමඟ, සම්පූර්ණ පරිවාරක පද්ධතිය "ආධාරක පදනම" ලෙස හැඳින්වෙන විශේෂ U-හැඩැති පැතිකඩක් මත රඳා පවතී. නිවසේ පරිමිතිය දිගේ එය සලකුණු කිරීම සහ සවි කිරීමත් සමඟ, "තෙත්" මුහුණත සෘජුවම ස්ථාපනය කිරීමේ සියලු කටයුතු ආරම්භ වේ. පැතිකඩ වැදගත් කාර්යයන් කිහිපයක් ඉටු කරයි:

• සම්පූර්ණ ස්ථර කට්ටලයේ බර බෙදා හැරීම සඳහා පදනම වේ;
• තෙතමනය සිට කට්ටලයේ පහළ කෙළවර ආරක්ෂා කරයි.

ආධාරක පදනම සෙන්ටිමීටර 40 ක උසකින් සවි කර ඇත ශුන්ය මට්ටම(පොළොවෙන්). තාප ප්රසාරණය සැලකිල්ලට ගැනීම සඳහා, එහි තිරස් ලෑලි අතර අත්හැර දැමීම අවශ්ය වේ පරතරයසෙන්ටිමීටර 0.3 කි. පැතිකඩ සවි කිරීමේ තාක්ෂණය ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු සහ ඩෝවෙල් භාවිතා කරයි. ප්‍රමාණය අනුව රේඛීය මීටරයඋසෙහි ෆැසෙඩ් ස්ථරයේ සම්පූර්ණ ගණනය කළ බර මත රඳා පවතී. රේඛීය මීටරයකට අවම වශයෙන් ලකුණු 5-10 ක් අවශ්‍ය වේ, එනම් සවි කිරීමේ පියවර සෙන්ටිමීටර 10 සිට 20 දක්වා වේ. කුළුණු ආධාරක තීරුවේ කොන් වලින් සාදා ඇත විශේෂ කෙළවරේ පැතිකඩ.

මෙයින් පසු, කාර්යය සවි කිරීමේ අදියර කරා ගමන් කරයි. තාප පරිවාරක තට්ටුව.බොහෝ විට, ඛනිජමය ලොම් හෝ පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් ස්ලැබ් පළමුව බර දරණ බිත්තිවල සකස් කරන ලද පිටත මතුපිටට ඇලී ඇත. සවි කිරීමේ ශක්තිය සහ එකවර සහතික කරන මැලියම් යොදන ක්‍රමයක් ආර්ථික පරිභෝජනයසංයුතිය, පුළුල් තීරුවක් යෙදීම සඳහා සපයයි ස්ලැබ් පරිමිතිය දිගේදාර සහ ස්ථාන ප්‍රදේශ වලින් සෙන්ටිමීටර කිහිපයක්. ප්‍රමාණවත් වීම සඳහා වන නිර්ණායකය වන්නේ පරිවාරක ප්‍රදේශයෙන් අවම වශයෙන් 40% ක් මැලියම් වලින් ආවරණය කළ යුතු රීතියයි. ව්යතිරේකය යනු ලැමෙල්ලා මැට්, ඔවුන්ගේ අභ්යන්තර පැත්තසම්පූර්ණයෙන්ම මැලියම් වලින් ආවරණය කර ඇත.

ස්ලැබ් සවි කිරීම සඳහා නීති

ස්ලැබ් ස්ථාපනය කිරීම, පහළ පේළියේ සිට, මූලික පැතිකඩ මත රැඳී, නීතිරීති අනුව සිදු කරනු ලැබේ:

• යාබද පේළිවල ස්ලැබ් අතර මැහුම් පේළි කිහිපයක උස දිගේ අඛණ්ඩ සිරස් මැහුම්වලට ඉඩ නොදේ;
• ඇලවීමේදී, ස්ලැබ් එකේ පාදය පාදයට එරෙහිව තදින් තද කර ඇති අතර, අවසානය, අවම පරතරයක් සහිතව, ඇලවූ පේළියේ යාබද ස්ලැබ් එකට එරෙහිව තද කර ඇත. මැහුම් වල ඝණකම අවම කිරීමට අප උත්සාහ කළ යුතුය;
• මැහුම් වලින් නෙරා ඇති ඕනෑම මැලියම් වහාම ඉවත් කරනු ලැබේ.

ස්ලැබ් පරිවාරක ද්රව්ය තවදුරටත් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, මැලියම් සංයුතිය වියළී දින තුනකට පසුව, ස්ථාපනය සිදු කරනු ලැබේ ප්ලාස්ටික් dowelsවිශේෂ නිර්මාණය. ඒවායේ මානයන් තීරණය වන්නේ පරිවාරකයේ ඝණකම සහ ද්රව්යය වන අතර, නිර්මාණයට තැටියක ආකාරයේ හිසක් සහ ඩෝවෙල් පුළුල් කරන ප්ලාස්ටික් නියපොතු ඇතුළත් වේ. dowel නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සිදුරු සහිත TIM සඳහා සිදුරු ගැඹුර බව සැලකිල්ලට ගනී 5 ට නොඅඩු සෙ.මී, සහ ඝන අය සඳහා - 9 cm වර්ග මීටරයකට පරිභෝජන අනුපාතය පරිවාරකයේ ස්කන්ධය (ඝනකම) මත රඳා පවතින අතර සාමාන්යයෙන් කෑලි 6 සිට 14 දක්වා වේ.

ඩෝවල් සමඟ සවි කිරීමේ අනුපිළිවෙල:

• සමමිතිකව හා ඒකාකාරව, පෙර සලකුණු කරන ලද පුවරු ප්රදේශය අනුව, සරඹ අවශ්ය ප්රමාණයඅවශ්ය ගැඹුරට සිදුරු;
• dowels සඳහා කූඩු ද්රව්යයේ සාදා ඇත;
• තැටි හැඩැති කොටස් ෆ්ලෂ් ස්ථාපනය කර ඇත;
• ප්රසාරණය වන ප්ලාස්ටික් නියපොතු ප්රවේශමෙන් මිටියක් ඇත.

ශක්තිමත් කිරීමේ අදියර ආරම්භ වේ දින 1-3 කට පෙර නොවේතාප පරිවාරක තට්ටුවේ අවසාන ස්ථාපනයෙන් පසුව. මෙම අදියර ඇතුළත් වේ:

• විශේෂ කෙළවරේ පැතිකඩක් භාවිතා කරන කවුළු සහ දොර විවරයන්, සන්ධි සහ තිරස් ලින්ටල්, බාහිර කොන් සැකසීම;
• පරිවාරක ද්රව්ය මැලියම් සංයුතියකින් ආවරණය කර ඇත, ස්ථරයේ ඝණකම මිලිමීටර් 2 සිට 3 දක්වා වේ;
• ෆයිබර්ග්ලාස් වලින් සාදන ලද ඉදිකිරීම් දැලක් (විශේෂ ක්ෂාර-ප්රතිරෝධක ආලේපනයක් අවශ්ය වේ) ඇලවුම් ස්ථරයේ තැන්පත් කර ඇත;
• ඇලවුම් සංයුතිය මිලිමීටර 2 ක් දක්වා ස්ථරයක් තුළ යොදනු ලැබේ, සම්පූර්ණ ශක්තිමත් කිරීමෙහි සම්පූර්ණ ඝණකම මත පදනම්ව මිලිමීටර් 6 දක්වා.

අවසන් කිරීම"තෙත්" මුහුණත ඉදිකිරීමේ අවසාන අදියර වන අතර ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරයේ අවසාන වියළීමට වඩා කලින් ආරම්භ නොවේ. මෙය දින 3 සිට 7 දක්වා ගත විය හැක. නිම කිරීම ඇතුළත් වේ ප්ලාස්ටර් යෙදීමශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය මත. එහි ගුණාංග සඳහා පහත අවශ්යතා අදාළ වේ:

• ඉහළ වාෂ්ප පාරගම්යතාව;
• බාහිර තෙතමනය සහ අනෙකුත් දේශගුණික සාධක වලට ප්රතිරෝධය;
• යාන්ත්රික ශක්තිය.

මෙම කාර්යය සඳහා ඔවුන් භාවිතා කරනු ලැබේ විශේෂ සංයෝගඑළිමහන් වැඩ සඳහා. ඊට අමතරව, කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ තීරණාත්මක සාධකය වන්නේ අනුකූල වීමයි උෂ්ණත්ව අවශ්යතා: වැඩ කරන පරාසය සලකනු ලැබේ සෙල්සියස් අංශක +5 සිට +30 දක්වා. සෘජු හිරු එළියෙන් යොදන ලද ස්ථරය ආරක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.

තුනී ප්ලාස්ටර් සහිත "තෙත්" වර්ගය භාවිතා කරමින් මුහුණත පරිවරණය කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම

මුහුණතෙහි නව පෙනුමක්

රුසියාවේ බහුලව භාවිතා වන ෆැසෙඩ් මෝස්තර වන්නේ වාතාශ්රය සහිත මුහුණත සහ ඊනියා "තෙත්" මුහුණතයි. තෙත් මුහුණත, තිර රෙදි මෙන් නොව, සරල මෝස්තරයක් ඇත, නමුත් ඒ සමඟම ඔවුන් ගොඩනැගිල්ලේ බාහිර තාප ආරක්ෂණයේ කාර්යය ප්රමාණවත් ලෙස ඉටු කරයි. තෙත් මුහුණත සාමාන්යයෙන් සරසා ඇත තුනී ස්ථරයක්ප්ලාස්ටර්. මෙම සැලසුම වෙනස් කළ හැකි රුසියානු දේශගුණය තුළ ගොඩනැගිල්ල භාවිතා කිරීමට මෙන්ම උණුසුම සහ ආවරණ මත ඉතිරි කිරීමට ඉඩ සලසයි.

"තෙත්" යන්නෙහි නිර්වචනය ඉදි කරන්නන්, කොන්ත්රාත්කරුවන් සහ පාරිභෝගිකයින් විසින් හඳුන්වා දෙනු ලැබුවේ මෙම ආකාරයේ මුහුණත ඉදිකිරීම සඳහා ජලීය සහ අනෙකුත් විසඳුම් සහ සංයුති භාවිතා කරන බැවිනි. එහි වාතාශ්‍රය ඇති සගයා මෙන් නොව, මෙම මුහුණත එහි සැලසුමේ පුට්ටි, ප්‍රයිමර් සහ තීන්ත ඇත.

ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීමේ ප්රතික්ෂේප කළ නොහැකි වාසිය එහි පුළුල් පරාසයයි නිර්මාණ විසඳුම්නවීන ව්‍යාපෘති ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී සහ “පෞරාණික” ගොඩනැගිලි නිම කිරීමේදී, ප්ලාස්ටර් ආධාරයෙන් ඔබට විවිධ වයනය නිර්මාණය කළ හැකිය. වර්ණ උච්චාරණ නිර්මාණය කිරීම සඳහා බාහිර වැඩ සඳහා විශේෂ නිම කිරීමේ තීන්ත භාවිතා වේ.

ගොඩනැගිල්ලක පිටත බිත්තියේ පරිවරණය භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට ඇතුළත සිට පිනි පෙත්ත චලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මේ අනුව, සියලුම අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයන් වායුගෝලීය තෙතමනය හා වර්ෂාපතනය විනිවිද යාමෙන් විශ්වාසදායක ලෙස ආරක්ෂා කර ඇති අතර, ශීත කළ විට, ද්‍රව්‍යවල නොමේරූ යාන්ත්‍රික විනාශයට සහ / හෝ විඛාදන ක්‍රියාවලීන් සක්‍රීය කිරීමට දායක වේ.

බාහිර පරිවරණය සහිත ගොඩනැගිලි වඩාත් කල් පවතින ඒවා පමණක් නොව, අභ්යන්තරයේ ප්රශස්ත උෂ්ණත්වයන් සංරක්ෂණය කිරීම නිසා ජීවත් වීමට වඩාත් සුවපහසු වේ. ඒ වගේම ක්‍රියාත්මක වන විට අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය.

පරිවරණය සඳහා මුහුණත සකස් කිරීම

තෙත් මුහුණත ඉදිකිරීම කළ හැක්කේ උප ශුන්‍ය උෂ්ණත්වයෙන් සහ වර්ෂාපතනයෙන් සම්පූර්ණ ආරක්ෂාවෙන් පමණි. ගොඩනැගිලි මිශ්රණ භාවිතා කිරීම සඳහා උපදෙස් මගින් මෙය අවශ්ය වේ. ප්ලාස්ටර් වලින් ආවරණය කර ඇති පරිවරණය සහිත මුහුණත ඉදි කර ඇත්නම් අහිතකර කාලයවසර (සරත් සෘතුවේ-ශීත), එය සුළං හා තෙතමනය ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් ආවරණය කර ඇති පලංචියක් ඉදි කිරීම සහ තාප පරිපථයක් සැපයීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ.

තෙත් මුහුණත සමඟ කටයුතු කිරීමට පෙර, ඔබ අභ්යන්තරය (වහලය, ජනෙල්, දොරවල්) වසා දමා සියල්ල සිදු කළ යුතුය. අභ්යන්තර කටයුතු screeds වත් කිරීම සම්බන්ධ, ඉදිකිරීම් මොනොලිතික් බිත්ති, පරිශ්රයේ රළු කපරාරු කිරීම. ජල කාණු, වීඩියෝ කැමරා, සංඥා, වායු සමීකරණ, ඉබ්බ් උදම් සහ වෙනත් අය සඳහා අවශ්ය වරහන් බාහිර බිත්ති මත පූර්ව සවි කර ඇත.

ඉතා වැදගත් මූලික සූදානමනිම කිරීම සඳහා රළු මුහුණත. එබැවින් පිටත බිත්ති පැරණි ගරාවැටුණු ආලේපන වලින් ගලවා, යට ජලයෙන් හොඳින් සෝදා හරිනු ලැබේ. අධි පීඩනයසහ වියළි. එවිට දෝෂය වර්ග මීටරයකට මිලිමීටර 10 ට වඩා වැඩි නොවන පරිදි ඉරිතැලීම් දමා මතුපිට සමතලා කරනු ලැබේ. පසුව භාවිතා කරනු ලබන ද්රව්ය සමඟ අනුකූල වන පිරවුම් සහ ප්ලාස්ටර් භාවිතා කිරීම මෙම අදියරේදී වැදගත් වේ.

පරිවාරකයේ භෞතික රසායනික ලක්ෂණ

ස්ලැබ් වර්ග දෙකක් සාමාන්යයෙන් පරිවාරක තට්ටුවක් ලෙස භාවිතා කරයි: ෙපොලිස්ටිරින් පෙන හෝ ඛනිජමය ලොම්.

පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් පුවරු ඉහළ තාප ආරක්ෂණ අනුපාත ඇත. එය සංසන්දනාත්මකයි මිල අඩු ද්රව්ය. එය සැහැල්ලු බරින් යුක්ත වන අතර එබැවින් ස්ථාපනය කිරීම තරමක් පහසුය.

බාසල්ට් හෝ ඩයබේස් ඛනිජමය ලොම් ස්ලැබ් තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. ද්රව්ය තිබිය යුතුය ප්රමාණවත් ශක්තියආතන්ය ශක්තිය (15 kPa සහ ඊට වැඩි) සහ ප්ලාස්ටර් සංයුතිය සමඟ ප්රතික්රියා නොකිරීමට. මේ සම්බන්ධයෙන්, තෙත් මුහුණත ඉදිකිරීම සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් පුවරු භාවිතා කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම පිළිගත නොහැකිය. අනෙකුත් ධනාත්මක ලක්ෂණ තිබියදීත්, ෆයිබර්ග්ලාස් ප්රමාණවත් ආතන්ය ශක්තියක් නොමැති අතර ක්ෂාර මගින් ද විනාශ වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, එය සුළඟේ වෙනස්වන බලපෑමට ඔරොත්තු දීමට නොහැකි වනු ඇත, නමුත් එය ක්ෂාර සහිත ගොඩනැගිලි මිශ්‍රණ සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කළ හැකිය.

ඛනිජ ප්ලාස්ටර් සහ ඇලවුම් මිශ්‍රණවල පාදක (ශක්තිමත් කරන ලද) ස්ථරයේ අඩංගු ක්ෂාර වල බලපෑම යටතේ ෆයිබර්ග්ලාස් මුහුණත විනාශ කිරීම නොවැළැක්විය හැකිය ( සාමාන්යයඑවැනි සංයුතියේ pH අගය ඒකක 12.5 කි). සාමාන්යයෙන් ප්රතික්රියාව වසර 2-3 ක් ඇතුළත සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියාත්මක වන නමුත්, එවැනි දුර්වල තත්ත්වයේ මුහුණත කුණාටු සුළං බලපෑම යටතේ බොහෝ කලකට පෙර කඩා වැටිය හැක. එබැවින්, පළමු සැපයුම් සමාගම තෙත් මුහුණත නිර්මාණය කිරීමේදී පරිවාරක තට්ටුවක් තෝරා ගැනීම සඳහා මූලික වශයෙන් වගකිවයුතු ප්රවේශයක් නිර්දේශ කරයි.

ගෙවීමට ද අපි නිර්දේශ කරමු විශේෂ අවධානයඛනිජමය ලොම් පරිවාරකයේ ඝනත්ව දර්ශකය. 90 kg/m2 යනු ඔබ නොවැටිය යුතු පහත තීරුවයි. එසේ නොමැති නම්, අයදුම් කිරීමේදී දුෂ්කරතා ඇති වේ. අවසන් ප්ලාස්ටර්, සහ ඉතා “මෘදු” පරිවරණය දිරාපත් වීමේ අවදානම වසර කිහිපයකට පසු තියුනු ලෙස වැඩි වේ. ප්ලාස්ටර් සඳහා නිර්දේශිත උපරිම පරිවාරක ඝනත්වය 180 kg / m2 වේ.

ඊළඟ වැදගත් කරුණක්තෙත් මුහුණත සඳහා පරිවරණය තෝරාගැනීමේදී, තෙතමනය අවශෝෂණ සංගුණකය වැදගත් වේ. එය ඉතා අඩු විය යුතුය (1.5% ට වඩා වැඩි නොවේ). මෙම අවශ්‍යතාවයට මූලික වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ අවශෝෂණය කරන ලද ජලය ද්‍රව්‍ය විකෘති කරන අතර තාප සන්නායකතාවය අඩාල වීමයි. වැඩි තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමේ හැකියාව ඇති ස්ලැබ් වලට මොනොලිතික් ව්‍යුහයක් සහතික කළ නොහැක;

MF ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කරන සියලුම ද්රව්ය තෝරා ගත යුතු අතර, ඒවා අභ්යන්තරයේ සිට පිටත නිමාව දක්වා ගමන් කරන විට ස්ථර වල වාෂ්ප පාරගම්යතාව වැඩි වේ. මෙම සැලසුම තෙත් ෆැසඩ් ඝණකම තුළ ඝනීභවනය වැළැක්වීම සඳහා ප්රශස්ත තත්වයන් නිර්මාණය කරනු ඇත. රුසියානු සමූහාණ්ඩුවේ බොහෝ ප්රදේශ වල දේශගුණය බොහෝ විට කාමරයේ ඇතුළත උෂ්ණත්වය පිටත වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ඝනීභවනය වීමේ අවදානම තියුනු ලෙස වැඩිවේ. ඉදි කරන්නන්ගේ කර්තව්යය වන්නේ ගොඩනැගිල්ල ඇතුළත සිට පිනි පෙත්ත හැකිතාක් දුරට ගෙන යාමයි. සියල්ලට පසු, අතිරික්ත තෙතමනය විශාල විනාශකාරී බලයක් ඇත. එමනිසා, තෙත් මුහුණත නිම කිරීම සඳහා, වාෂ්ප හරහා පහසුවෙන් ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසන එම වර්ගයේ ප්ලාස්ටර් පමණක් භාවිතා වේ.

පරිවාරක ස්ලැබ් ස්ථාපනය කරන විට, යාබද ස්ලැබ් සඳහා 3 mm ට වැඩි දෝෂයක් (උසෙහි වෙනසක්) නොඉවසිය යුතු අවශ්යතාව ඔබ දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. එසේ නොමැති නම්, අලංකාර ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් මෙම දෝෂය අවශෝෂණය කර ගැනීමට නොහැකි වනු ඇත. ඔබට ඉතා ඝන ප්ලාස්ටර් තට්ටුවක් භාවිතා කිරීමට සිදුවනු ඇත, එය එහි යෙදුම් උපදෙස් වලට අනුව කළ නොහැකි විය හැකිය, නැතහොත් ගොඩනැගිල්ලේ "මුහුණ" මත අසමානතාවය පෙනෙනු ඇති බවට ඔබට ඉවසා සිටීමට සිදුවනු ඇත. ඕනෑම අවස්ථාවක, මෙය ඉදිකිරීම් දෝෂයකි.

ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, ෙපොලිස්ටිරින් ෙෆෝම් පුවරු මිළ අඩු සහ සැහැල්ලු (බර අනුව) පරිවරණයකි. මෙම ද්රව්ය ජනප්රියයි. එහි පක්ෂව නොවන එකම තර්කය වන්නේ ෙපොලිස්ටිරින් පෙන බව ය දැවෙන ද්රව්ය. කෙසේ වෙතත්, මෙම අඩුපාඩුව පාහේ ශුන්යයට අඩු කළ හැකි විශේෂ තාක්ෂණයන් තිබේ. විශේෂ ප්රතිකාර රසායනික සංයුතිය(ගිනි නිවාරක) දහන ක්‍රියාවලිය නැවැත්වීම සහ ඉහළ සම්භාවිතාවකින් දැල්ල නිවී යන බව සහතික කරයි.

ගිනි ආරක්ෂාවට එරෙහිව සටන් කිරීම සඳහා තවත් ක්රමයක් වන්නේ දහනය කළ නොහැකි ද්රව්ය වලින් විශේෂ කැපුම් ස්ථාපනය කිරීමයි. මෙම ක්‍රමය සමහර විට ඒකාබද්ධ ලෙසද හැඳින්වේ, මන්ද ෙපොලිස්ටිරින් පෙන වලින් සාදන ලද ප්‍රධාන පරිවරණයට අමතරව ඛනිජමය ලොම් පුවරු කැපීම සඳහා භාවිතා කරයි.

තෙත් මුහුණත සකස් කිරීම සඳහා පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් පරිවරණයට පහත භෞතික ලක්ෂණ තිබිය යුතුය: ආතන්ය ශක්තිය 100 kPa සහ ඊට වැඩි, ඝනත්වය 15 සිට 25 kg / m2 දක්වා.

ෙපොලිස්ටිරින් පෙන පරිවාරකයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරනු ලබන්නේ, වෙනත් දේ අතර, බාහිර සංඥා මගිනි. ද්‍රව්‍යයේ තනි කැටිති ප්‍රමාණයෙන් දළ වශයෙන් සමාන විය යුතුය, ඒවා එකිනෙකට ගැළපීම තරමක් තද විය යුතුය. එසේ නොමැති නම්, එවැනි පරිවරණය ස්ථාපනය කිරීමේදී පමණක් ගැටළුකාරී වනු ඇත, නමුත් ක්රියාත්මක වන විට, බොහෝ විට, එය අධික තෙතමනය අවශෝෂණය කරනු ඇත. මෙය දැනටමත් ප්‍රකාශ කර ඇති පරිදි, විරූපණයට, තාප ආවරණ ගුණාංග අඩු කිරීමට සහ මුහුණත අකාලයේ විනාශ කිරීමට හේතු වේ.

පරිවාරක පුවරු නිවැරදි සෘජුකෝණාස්රාකාර හැඩයක් තිබිය යුතුය: අවසර ලත් අපගමනයඕනෑම මිනුමක් මීටරයකට 2 mm ට වඩා වැඩි නොවේ.

ෙපොලිස්ටිරින් ෙෆෝම් පුවරු ඝණකමෙය් වෙනස 1 mm ෙනොඉක්මවිය යුතුය. සහ මුහුණේ තලය උල්ලංඝනය කිරීම 0.5% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය. එසේ නොමැතිනම් එය ස්ථාපනය කිරීමට නොහැකි වනු ඇත ඉහළ ව්යුහයන්අඩුපාඩු නොමැතිව තෙත් මුහුණත, සෞන්දර්යාත්මක නොගැලපීම සහ සමස්ත ව්‍යුහයේ සේවා කාලය අඩු කිරීම යන දෙකෙහිම ප්‍රකාශ වේ.

පරිවරණය ඇමිණීම බර උසුලන ව්යුහය

තාප පරිවාරක පුවරු සිරස් අතට බැන්ඩේජ් කර ඇති සන්ධි සමඟ ස්ථාපනය කර ඇත - සාමාන්ය එකක් මෙන් ගඩොල් වැඩ. කොන් ඇඳීමේදී මෙම මූලධර්මය නිරීක්ෂණය කිරීම ද වැදගත් වේ. එමරි යන්ත්රයක් සමඟ අක්රමිකතා ඇඹරීමෙන් එකිනෙකට සවි කර ඇති ද්රව්යයේ තදින් ගැලපීම ලබා ගනී. හිස් සන්ධිවල පළල තවමත් අවසර ලත් සම්මතය ඉක්මවා ඇත්නම්, එම පරිවාරකයේ කැපුම් තීරු වලින් පුරවා ඇත. තාප පරිවාරකයේ පිටත කොන් අතිච්ඡාදනය වී ඇත. නිර්දේශිත අතිච්ඡාදනය වන ඝනකම 2-3 සෙ.මී. මැලියම් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමෙන් පසු අතිරේක සෙන්ටිමීටර පරිවරණ පිහියකින් කපා ඇත.

තෙත් ෆැසෙඩ් පද්ධතියක් තුළ, තාප පරිවාරක තට්ටුව ක්රම දෙකකින් අනුක්රමයෙන් සවි කර ඇත. පළමුව, ස්ලැබ් විශේෂ ඉදිකිරීම් මැලියම් මත තබා ඇත, පසුව අතිරේක dowels ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. ව්‍යුහයට අවශ්‍ය ශක්තිය සහ නිශ්චලතාව ලබා දීමට ඉඩ සලසන මෙම අදියර දෙකේ සවි කිරීම වේ. සුළඟේ බලපෑම යටතේ මුහුණත විශාලතම බර අත්විඳින අතර එමඟින් ලිහිල්ව සවි කර ඇති ද්‍රව්‍ය ලිහිල් කළ හැකි අතර මුහුණතෙහි ස්ථර අතර හිස් තැන් ඇති වේ. මීට අමතරව, තාප පරිවාරකය තමන්ගේම බර සහ මුහුණත ප්ලාස්ටර් දරයි - මෙම බර ප්රධාන වශයෙන් ඩෝවෙල් විසින් දරයි. එය තෙත් ෆැසෙඩ් ව්යුහයේ බරට ආධාරක වන තැටි dowels වන අතර සාපේක්ෂ මෘදු ස්ලැබ්වල පදනමට තදින් ගැලපීම සහතික කරයි. මැලියම් සමඟ සවි කිරීමෙන් රළු මුහුණත කැපීමට හැකි වේ, එහි මතුපිට බොහෝ විට සුමට නොවේ.

ඇලවීම සහ doweling අදියර අතර කාල පරතරය සාමාන්යයෙන් පැය 24 ක් පමණ වේ.

දොරේ තාප පරිවාරක පුවරු ස්ථාපනය කරන විට සහ කවුළු විවෘත කිරීම්ඒවා ඇලෙන ස්ථානයේ පිහියක් භාවිතයෙන් හැඩයෙන් සහ ප්‍රමාණයෙන් සකස් කර ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, ස්ලැබ් අතර තිරස් මැහුම් බෑවුමට අනුකූල නොවිය යුතුය.

ශක්තිමත් කිරීම

මැලියම් සහ ඩෝවෙල් සමඟ ස්ලැබ් ශක්තිමත් කිරීමෙන් පසු ශක්තිමත් කිරීම සිදු කෙරේ. ශක්තිමත් කරන ලද ස්තරය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ව්යුහය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට ඉඩ දීම අවශ්ය වේ. මේ අනුව, තාප පරිවාරක පුවරු ඇලවීමෙන් පසු දිනකට වඩා කලින් එය ආරම්භ කළ යුතුය.

ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රියාපටිපාටිය පරිවාරකයට ඇලවුම් සංයුතියක් යෙදීම, එය තුළට ඉදිකිරීම් ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් තැන්පත් කිරීම සහ ඉහළ ආවරණ තට්ටුවක් සෑදීම ඇතුළත් වේ. ශක්තිමත් කරන ලද ස්ථරයේ සම්පූර්ණ ඝණකම 4-6 මි.මී., ආවරණ ස්ථරය ආසන්න වශයෙන් 2 ගුණයක් තුනී විය යුතු අතර, දැල මතුපිට සිට 1-2 මි.මී.

සාමාන්යයෙන්, ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වීදුරු රෙදි (ෆයිබර්ග්ලාස්) දැලක් භාවිතා වේ. එය තවමත් ක්ෂාරීය ප්රතික්රියා ඇතිවීම වළක්වන විශේෂ සංයුතියකින් නිෂ්පාදනයේ ආලේප කර ඇත.

වැඩි බරක් අත්විඳින ගොඩනැගිලිවල මෙන්ම පහළම මාලයේ තෙත් මුහුණත ඉදිකරන විට, වඩාත් කල් පවතින හා දෘඩ සන්නද්ධ ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. එවැනි දැල් ෆයිබර්ග්ලාස් ඒවාට සාපේක්ෂව වැඩි යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු දීමට සමත් වේ.

ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය සමස්ත තෙත් මුහුණතෙහි ශක්තිය සඳහා ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සුළඟට සහ අනෙකුත් යාන්ත්රික බලපෑම්වලට මුහුණතෙහි ප්රතිරෝධය සහතික කළ යුත්තේ මෙම ස්ථරයයි. එබැවින්, දැල ශක්තිමත් පමණක් නොව, ප්ලාස්ටර් ද්රාවණවල අඩංගු ක්ෂාර වල ක්රියාකාරිත්වයට ප්රතිරෝධී විය යුතුය. නිවැරදිව තෝරාගත් දැලක් තෙත් මුහුණතෙහි කල්පැවැත්ම සඳහා යතුරයි.

ශක්තිමත් කිරීම ගොඩනැගිල්ලේ කොන් වලින් ආරම්භ වේ, පසුව ඒවා පැය 24 ක් පදිංචි වීමට සහ වියළීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. මෙයින් පසු, ඔබට වෙනත් මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමට පටන් ගත හැකිය. පරිවාරක පුවරු මෙන් නොව, පහළ සිට ස්ථාපනය කිරීමට පටන් ගනී, ශක්තිමත් කරන ලද ස්ථරය ඉදි කර ඇති අතර, ව්යුහයේ ඉහළ මට්ටමේ සිට පහළට ගමන් කරයි.

මතක තබා ගත යුතු වැදගත් නීති දෙකක් තිබේ:

1. සමග ඇලවුම් සංයුතිසෙවණෙහි හෝ වළාකුළු පිරි කාලගුණය තුළ වැඩ කරන්න.
2. ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් තාප පරිවාරකයට සම්බන්ධ නොවිය යුතුය, ඒවා අතර මැලියම් අවම වශයෙන් 2 mm විය යුතුය.

අවසන් කිරීම

තෙත් ෆැසෙඩ් පද්ධතියේ ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරයට ඉහළින්, ප්ලාස්ටර් තවදුරටත් පින්තාරු කිරීම හෝ විශේෂ ද්රව්ය සමඟ ආවරණ සඳහා භාවිතා වේ. මෙම නිම කිරීමේ කටයුතු වලට පෙර, ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරය අවම වශයෙන් දින තුනක්වත් වියළීමට ඉඩ දිය යුතුය.

ප්ලාස්ටර් වල ගුණාත්මකභාවය සහ එහි ක්‍රියාකාරිත්වයේ කාලසීමාව කෙලින්ම රඳා පවතින්නේ මෙම ඉදිකිරීම් අදියර සිදු කරන ලද කොන්දේසි මත ය. එබැවින්, සරත් සෘතුවේ දී ශීත කාලයමෙම කාර්යය සිදු නොකිරීමට හෝ ආරක්ෂිත ව්යුහයන් ඉදි නොකිරීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ. සියල්ලට පසු ප්රශස්ත තත්වයන්එනම්: සෙල්සියස් අංශක +5 සිට වායු උෂ්ණත්වය, සෙවන, තද සුළං නොමැතිකම සහ වර්ෂාපතනය.

බාහිර වැඩ සඳහා ඔබ විශේෂ ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් තෝරා ගත යුතුය. අහිතකර බලපෑම්වල සම්පූර්ණ බර දරාගත හැක්කේ ඔවුන්ට පමණි. එය ප්‍රමාණවත් වාෂ්ප සන්නායකතාව, තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය, යාන්ත්‍රික හානිවලට ප්‍රතිරෝධය, රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරක වලට ප්‍රතිරෝධය සහ ස්වාභාවික හා පාරිසරික පරිසරයේ අනෙකුත් බලපෑම් තිබිය යුතු ප්ලාස්ටර් වල ඉහළ ස්ථරයයි. මීට අමතරව, රුසියානු දේශගුණය තුළ, මෙම ප්ලාස්ටර් ඔරොත්තු දිය යුතුය subzero උෂ්ණත්වයන්, මෙන්ම නිතර දියවන සහ අධික ආර්ද්රතාවය.

අතිරේක මූලද්රව්ය

තෙත් මුහුණතෙහි බර දරණ පදනම, රීතියක් ලෙස, බොහෝ බාහිර හා අභ්‍යන්තර කොන්, ජනේල සහ දොර විවරයන්, වහලය සහ පහළම මාලය සමඟ සම්බන්ධතා සහ සමහර විට බාහිර ඇතුළුව තරමක් සංකීර්ණ ව්‍යුහයකි. අලංකාර අංගඅර්ධ-තීරු ආකාරයෙන්, නොපැහැදිලි සහ තියුණු කෝණ, වටකුරු කොටස්. විස්තීරණ සන්ධි සහ ගොඩනැගිල්ල අනෙකුත් ගොඩනැගිලිවලට යාබදව ඇති ප්රදේශ ද විශේෂ අවධානයක් අවශ්ය වේ.

ගොඩනැගිල්ලේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ජනේල සහ දොර විවරයන් කම්පනය හා කම්පනයට නිරන්තරයෙන් නිරාවරණය වේ. වහලය, පහළම මාලය සහ අනෙකුත් ගොඩනැගිලි වලට යාබද ස්ථාන උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලදී ක්‍රියාත්මක වීමේදී දුෂ්කරතා ඇති කරයි, මන්ද තාපය හා සීතල බලපෑම යටතේ ප්‍රසාරණය සහ සම්පීඩනයේ සංගුණකය විවිධ ද්‍රව්‍ය අතර සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. විශාල මුහුණත (අවම වශයෙන් එක් රේඛීය මානයක් මීටර් 24 ඉක්මවන්නේ නම්) විස්තාරණ සන්ධි අවශ්ය වේ.

මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, මේවා ඉවත් කළ හැකි තෙත් මුහුණතෙහි ව්යුහය තුළ විශේෂ පැතිකඩ සපයනු ලැබේ අහිතකර සාධක. මෙම පැතිකඩ සෘජු සහ කෝණික වේ. ඒවා ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් සහ ප්‍රත්‍යාස්ථ ජල ආරක්ෂණ පටලයක් සහිත පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් පදනමකින් සාදා ඇත.

අපි එය සාරාංශ කරමු

තෙත් ආකාරයේ මුහුණතට ප්‍රතික්ෂේප කළ නොහැකි වාසි ගණනාවක් ඇත: ඒවා නවීනතම පරිවාරක ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් කැපී පෙනේ, ඒවායේ සේවා කාලය අවම වශයෙන් ශතවර්ෂ හතරෙන් පංගුවකි, බාහිර නිමාවේ (තුනී ප්ලාස්ටර්) ලක්ෂණ තෙත් තැනීමට ඉඩ සලසයි. ගොඩනැගිලි ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා මුහුණත - වාස්තු විද්‍යාත්මක ස්මාරක සහ නවීන ඉදිකිරීම් සඳහා.

මුහුණත පවතිනු පිණිස දිගු වසරසහ ආරක්ෂිත සහ තාප ඉතිරි කිරීමේ කාර්යයන් සාර්ථකව ඉටු කර ඇති අතර, එය සහතික කළ යුතුය. බොහෝ ලක්ෂණ අනුව ද්රව්ය තෝරාගැනීම ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පළමුවෙන්ම, ඔවුන් එකිනෙකා සමඟ අනුකූල විය යුතුය. අනවශ්‍ය දේවල නොයෙදෙන්න රසායනික ප්රතික්රියා, එක් එක් ඊළඟ ස්ථරයට පෙර එකට සාපේක්ෂව වැඩි වාෂ්ප සන්නායකතාවයක් තිබිය යුතුය, ආධාරක ව්යුහයන් සහ ද්රව්ය ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ ඝනත්වයක් තිබිය යුතුය. එසේම, තෙත් මුහුණත සඳහා ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ගිනි හා පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය.

තාක්ෂණවේදීන්තෙත් ආකාරයේ ෆැසෙඩ් වල සායනික වාසි

තාපය ඉතිරි කිරීම, එබැවින් බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ මූල්‍ය පාඩු අවම කිරීම, අවසානයේ - වැදගත් ප්රශ්නයරුසියානු සමූහාණ්ඩුවේ බොහෝ ප්රදේශ සඳහා. සරල මිනුම් වැඩවලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ පැනල් සහ බ්ලොක් නිවාසවල විශාලතම තාප අලාභය හරියටම බිත්ති හරහා සිදුවන බවයි.

දශක කිහිපයකට පෙර, මෙම ගැටළුව ප්රායෝගිකව විසඳිය නොහැකි විය. අද, තෙත් සහ වාතාශ්රය සහිත ෆැසෙඩ් පැතිරීමත් සමග, ගොඩනැගිල්ලේ පිටත පරිවාරක තැබීමෙන් සීතලෙන් ඉහළ ඵලදායී ආරක්ෂාවක් සැපයිය හැකිය. මෙය පිනි ලක්ෂය මාරු කරනවා පමණක් නොව, අභ්යන්තර අවකාශය ඉතිරි කරන බව සලකන්න.

තෙත් ෆැසෙඩ් පද්ධතියක් සහිත ගොඩනැගිලි සැලසුම් කිරීම මෙම බාහිර ව්යුහය සමඟ බිත්ති තාප ඉතිරි කිරීමේ කාර්යයක් බෙදාහදා ගනී. මෙයට ස්තූතියි, දැන් තවත් ගොඩනගා ගත හැකිය සිහින් බිත්ති, එනම් ඔවුන් වෙනුවෙන් වියදම් කිරීමයි අඩු ද්රව්ය. එපමණක් නොව, බිත්ති මේ ආකාරයෙන් “සැහැල්ලු” අත්තිවාරම මත අඩු බරක් ඇති කරයි, එය දැන් අඩු දැවැන්ත විය හැකිය. නමුත් ප්රවීණයන් පවසන පරිදි, අත්තිවාරම ඉදිකිරීමේ වඩාත්ම මිල අධික අංගයකි.

තෙත් ෆැසෙඩ් පද්ධතියේ නවීන උසස් තාක්ෂණික ද්රව්ය භාවිතා කිරීම වඩාත් හිතකර ගෘහස්ථ දේශගුණයක් නිර්මාණය කිරීමට හැකි වේ. වාෂ්ප නිදහසේ පිටතින් මුදා හරිනු ලැබේ, ඝනීභවනය සමුච්චය නොවේ, එය මිනිස් සෞඛ්‍යයට අහිතකර වන පුස් හා දිලීර වලට බෙහෙවින් ආදරය කරයි. කාමරයේ ඇතුළත උෂ්ණත්වය සමතලා වේ, බිත්ති සහ ජනෙල් අසල සීතල කලාප නොමැත. උණුසුම් කාලගුණය තුළ, තෙත් මුහුණත වඩාත් කාර්යක්ෂමව කාමරය තුළ සිසිල්බව පවත්වා ගත හැකිය, මන්ද ව්යුහයේ තාප සන්නායකතාවය අවම වේ.

භාවිතා කරන ද්රව්යවල ඉහළ ශබ්ද ආරක්ෂණ ගුණාංග ගැන අප අමතක නොකළ යුතුය. තෙත් මුහුණත පිටතින් සහ ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට කාමරවල ශබ්ද ආරක්ෂණය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.

ධනාත්මක බලපෑමඑය ගොඩනැගිල්ලේ ජීවිතයට, එහි බිත්තිවල ආරක්ෂාවට ද බලපායි, එය පිටතින් වායුගෝලීය හා යාන්ත්‍රික බලපෑම් වලින් තෙත් මුහුණතකින් විශ්වාසදායක ලෙස ආරක්ෂා කර ඇත. මුහුණත සුළඟ, දූවිලි, අපිරිසිදු, හිම, හිරු එළිය සහ ආර්ද්රතාවයේ වෙනස්කම් වලින් ගොඩනැගිල්ලේ අභ්යන්තර ව්යුහයන් ආරක්ෂා කරයි.

ඉහත සියල්ලට අමතරව, තෙත් ෆැසෙඩ් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් කාර්මික පරිමාණයෙන් ඉදිකිරීම් සහ පෞද්ගලික නිවාස ඉදිකිරීම සඳහා විවිධාකාර සැලසුම් ව්යාපෘති සඳහා ගොඩනැගිලි ආවරණ සෑදිය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

තෙත් ආකාරයේ මුහුණතෙහි ඇති එකම සාපේක්ෂ අවාසිය නම්, එහි ඉදිකිරීම් කටයුතු බොහෝමයක් විශේෂ හිතකර කොන්දේසි යටතේ සිදු කළ යුතු බවයි: t +5 හෝ ඊට වැඩි, වර්ෂාපතනය නොමැති වීම සහ දැඩි සූර්ය විකිරණ.

නිවැරදි ප්රවේශය සමඟ, තෙත් මුහුණත අලුත්වැඩියා කිරීම වසර 20-30 දක්වා කල් දැමිය හැකිය. රූපලාවණ්‍ය දෝෂ (ඉහළ ප්ලාස්ටර් තට්ටුවේ ඇඳීම් සහ ඉරීම) බොහෝ විට අලුත්වැඩියා කිරීමට සිදුවනු ඇත, නමුත් එයට විශාල මූල්‍ය හා ශ්‍රම පිරිවැයක් අවශ්‍ය නොවේ.

වායු කොන්ක්රීට් වලින් සාදන ලද නිවසක මුහුණතෙහි පරිවරණය සහ කපරාරු කිරීම

නිවසක බාහිර බිත්ති නිම කිරීම සඳහා තෙත් මුහුණත බොහෝ විට අපේ රටේ භාවිතා වේ. අත්හිටවූ ආවරණ හා සසඳන විට එවැනි පරිවාරක පද්ධතියක් ස්ථාපනය කිරීම වඩාත් අපහසු වේ, මන්ද එයට තෙත් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ. මෙම ද්රව්ය තාප පරිවාරකයේ විශිෂ්ට කාර්යයක් ඉටු කරයි. සියලුම ස්ථර අලංකාර ප්ලාස්ටර් වලින් සරසා හෝ තීන්ත ආලේප කර ඇත. තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීම අපගේ කටුක දේශගුණය තුළ දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති ක්රියාත්මක කිරීමට හැකි වේ.

මේ ආකාරයෙන් ගොඩනැඟිල්ලක් නිම කිරීම ජලීය සහ අනෙකුත් සංයෝග සහ විසඳුම් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. නිවසක බාහිර බිත්ති ආවරණය කිරීමේ තාක්ෂණයට මෙම නම ලැබුණේ එබැවිනි. තෙත් ආකාරයේ මුහුණත ස්ථාපනය කිරීම සඳහා, පරිවාරකයට පුට්ටි, ප්‍රයිමර් සහ තීන්ත ස්ථර යෙදිය යුතුය.

මේ ආකාරයෙන් නිවසක බිත්ති අලංකාර කිරීම තමන්ගේම වාසි ඇත, ඒවාට සැලසුම් විසඳුම් සඳහා පුළුල් හැකියාවන් ඇතුළත් වේ. . විවිධ රටා සහ වයනය නිර්මාණය කිරීමට ප්ලාස්ටර් භාවිතා කළ හැකිය. විශේෂ තීන්ත භාවිතයෙන් සිත් ඇදගන්නා වර්ණ උච්චාරණ නිර්මාණය කළ හැකිය.

තෙත් ආකාරයේ මුහුණත සහිත ගොඩනැගිල්ලක් නිම කිරීමෙන් බිත්තියේ සිට පිනි පෙත්ත පරිවරණය වෙත ගෙන යයි. පිනි ස්ථානය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමට, ස්ථාපනය කරන්න වාතාශ්රය සහිත නිර්මාණය.මුහුණත ද්රව්ය සවි කර ඇති රාමුවක් ඉදිකර ඇත.

වැඩ වලදී ප්රයෝජනවත් වේ

තෙතමනය විනිවිද යාම නොමේරූ අසමත් වීමට හේතු විය හැකි බව සැමවිටම මතක තබා ගන්න. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය.

බාහිර පරිවාරක පද්ධතියක් ස්ථාපනය කිරීම සුවපහසු ජීවිතයක්, ගොඩනැගිල්ලේ කල්පැවැත්ම සහ පරිශ්රයේ ප්රශස්ත උෂ්ණත්ව දර්ශක සංරක්ෂණය කිරීම සහතික කරයි. මෙම තාක්ෂණය අවශ්ය නොවනු ඇත අමතර වියදම්මෙහෙයුම් කාලය තුළ.

තෙත් ස්ථාපනය සඳහා ගොඩනැගිල්ල සකස් කිරීම මුහුණත

නිවසේ බිත්ති සහ මුහුණත සඳහා තෙත් ආකාරයේ පරිවාරක පද්ධතියක් ස්ථාපනය කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ භාවිතයේ නීති රීති වලට වඩා ඉහළ ශුන්ය උෂ්ණත්වවලදී පමණි. ගොඩනැගිලි මිශ්රණහරියටම මෙය අවශ්යයි. ඔබ සරත් සෘතුවේ සහ ශීත ඍතුවේ දී සමාන දෙයක් කරන්නේ නම්, තෙතමනය, සුළඟින් ආරක්ෂා වන සහ තාප සමෝච්ඡයක් නිර්මාණය කරන ලද චිත්රපටයක් ආවරණය කර ඇති විශේෂ පලංචියක් ඉදි කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර වසා දැමිය යුතුය අභ්යන්තර අවකාශය, වහලය, දොරවල්, ජනෙල් සවි කිරීම.ඔබ මුලින්ම අභ්‍යන්තර අලුත්වැඩියා කටයුතු සම්පූර්ණ කළ යුතුය: සීරීම් වත් කිරීම, මොනොලිතික් බිත්ති සවි කිරීම, කාමරයේ ප්ලාස්ටර් යෙදීම. පිටතින්, සංඥා, වීඩියෝ කැමරා, වායු සමීකරණ, කාණු, උදම් ආදිය සඳහා අවශ්ය සියලු වරහන් බිත්ති මත පූර්ව සවි කර ඇත.

සූදානම් වීමේ අදියරේදී, සියලු තාක්ෂණික ස්ථර පසුව යොදන පදනම ඇගයීමට ලක් කිරීම අවශ්ය වේ. නිවසේ බිත්ති නිම කිරීමට පෙර, මුළු ප්රදේශයම ඉවත් කළ යුතුය විවිධ දූෂක. ඔබ තෙත් මුහුණත තැබීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබ මතුපිට බර දරණ ගුණාංග මෙන්ම එහි මැලියම් ලක්ෂණ පරීක්ෂා කළ යුතුය.

බාහිර පෘෂ්ඨයන් යල් පැන ගිය ආලේපන වලින් පිරිසිදු කර, පීඩනය යටතේ ජලයෙන් සෝදා හොඳින් වියලනු ලැබේ. එවිට සෑම ඉරිතැලීමක්ම දමා ඇති අතර දෝෂය m2 ට 10 mm ට නොඉක්මවන පරිදි සම්පූර්ණ මතුපිට සමතලා කර ඇත. භාවිතා කරන සියලුම ද්රව්ය එකිනෙකට අනුකූල බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.

"ෆේස්ඩර් නිර්මාණකරු" වෙතින් උපදෙස්

ගොඩනැගිල්ලේ බිත්තිවල පෙර ආවරණ අවශෝෂක ද්රව්ය භාවිතයෙන් සිදු කර ඇත්නම්, එය ප්රාථමිකයක් සමඟ ප්රවේශමෙන් ප්රතිකාර කිරීම අවශ්ය වේ.

කවුළුවේ සහ දොරටුවේ එක් එක් කවුළු බෑවුමෙන් යල් පැන ගිය ප්ලාස්ටර් ඉවත් කිරීම අතිරික්ත නොවේ.

තෙත් මුහුණත සඳහා ගුණාත්මක නිර්ණායක

පරිවාරක පද්ධතියේ ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා කාලය සහ තෙත් ආකාරයේ මුහුණත තීරණය කරනු ලබන ප්රධාන නිර්ණායක වන්නේ:

• එහි සියලු ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින් ගොඩනැගිලි සැලසුම ගණනය කිරීම;
• පිළිගත හැකි කාලගුණික තත්ත්වයන් තුළ ස්ථාපනය කිරීම;
• තෝරා ගැනීම හොඳ උපාංගසහ අයදුම් කිරීම සඳහා ද්රව්ය;
• ශිල්පීන්ගේ උසස් මට්ටමේ සුදුසුකම්;
• සියලුම ස්ථාපන තාක්ෂණය දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කළ යුතුය;
• සඳහා ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ආවරණ නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය විවිධ දෝෂසහ ඒවා තුරන් කිරීම සඳහා සුදුසු ක්‍රියාමාර්ග යොදන්න.

මූලික පැතිකඩ

මේ ආකාරයෙන් ගොඩනැගිල්ලක් නිම කිරීමේ තාක්ෂණයට මුහුණතෙහි පාමුල ඉතා සංකීර්ණ බර දරණ ව්‍යුහයක් ස්ථාපනය කිරීම ඇතුළත් වේ. එවැනි පරිවාරක පද්ධතියක් ස්ථාපනය කර ඇත්තේ විවිධ අභ්‍යන්තර හා බාහිර කොන්, දොර සහ ජනෙල් විවරයන්, පාදම සහ වහලයට සම්බන්ධතා සහ විවිධ බාහිර අලංකාර අංග සැලකිල්ලට ගනිමින් ය.

ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘති ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී, දොර සහ ජනෙල් විවරයන් ක්‍රමානුකූලව භෞතික හා කම්පන බලපෑම්වලට යටත් වේ. උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට ද්‍රව්‍ය සංකෝචනය වී වෙනස් ලෙස ප්‍රසාරණය වන බැවින්, කුළුණට, වහලයට හෝ වෙනත් ගොඩනැඟිලිවලට යාබද මුහුණතෙහි දුෂ්කරතා මතු විය හැකිය. නිම කිරීමේ ප්රදේශය ඉතා විශාල නම්, ඔබට පුළුල් කිරීමේ සන්ධි තැබිය යුතුය.

උසස් තත්ත්වයේ ආවරණ සිදු කිරීමට හැකි වන පරිදි, පරිවාරක පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, විශේෂ පැතිකඩයන් බොහෝ විට ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එමගින් එවැනි අහිතකර සාධක ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙම උපකරණ කොන් සහ නිවසේ බිත්තිවල සම්පූර්ණ තලය දිගේ ස්ථාපනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් සහ ජල ආරක්ෂණය සඳහා ඉලාස්ටික් පටලයක් පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් රාමුවකින් සාදන ලද පදනමක් මත ස්ථාපනය කර ඇත.

තෙත් මුහුණත සහිත නිවසක බිත්ති ආවරණය කිරීම සහ තාප පරිවාරක පද්ධතියක් ස්ථාපනය කිරීමේ තාක්ෂණයට පැතිකඩ තීරු සවි කිරීම ඇතුළත් වේ. තාප පරිවාරක මූලද්‍රව්‍යවල ඒකාකාර බර බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා ඒවා අවශ්‍ය වන අතර ඒවා පරිවාරක ස්ලැබ් වල පහළ සහ පිටත පේළි වලට තෙතමනය ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා එකින් එක සකස් කර ඇත.

එවැනි පැතිකඩයන් ස්ථාපනය කිරීම ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු මෙන්ම ඩෝවෙල් භාවිතයෙන් සිදු කරනු ලැබේ, ඒවායේ වර්ගය සහ ප්‍රමාණය තාප පරිවාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යවල බර සහ වර්ගය මත රඳා පවතී. බිම සිට සෙන්ටිමීටර 40 ක් දුරින් ස්ථාපනය සිදු කළ යුතුය. හැකි ප්රසාරණය සැලකිල්ලට ගනිමින්, තිරස් තීරු අතර 3 mm පරතරයක් තැබීම අවශ්ය වේ. කොන් සඳහා, සුදුසු හැඩයේ පැතිකඩක් භාවිතා වේ.

තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීම

නිවසක බිත්ති පරිවරණය කිරීම සඳහා මෙම තාක්ෂණය වඩාත් පොදු එකකි. මෙය ඉතා සංකීර්ණ බහු ස්ථර පද්ධතියකි. සමාන ෆැසෙඩ් තාක්ෂණයක් ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කරන විට, පහත සඳහන් ද්‍රව්‍ය නිවසේ බාහිර බිත්තිවල පාදයට යොදන අතර අනුපිළිවෙලින් එකට සවි කර ඇත:

පරිවාරක ස්ථාපනය කිරීම

සම්පූර්ණ පරිමිතිය දිගේ ඇලවුම් ස්කන්ධය යෙදීම සඳහා එක් එක් පරිවාරක පුවරුවේ කෙළවරේ සිට ආසන්න වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 3 ක් පසුබැසීම අවශ්ය වේ. සංයුතිය අභ්යන්තර ප්රදේශයට තිත් ආකාරයෙන් යොදනු ලැබේ. අවසානයේ සෑම කෙනෙකුටම තාප පරිවාරක පුවරුමැලියම් ස්ථර සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය කර ඇති ලැමෙල්ලා පැදුරු ගණන් නොගෙන ප්‍රදේශයෙන් 40% ක් අල්ලා ගත යුතුය.

වැඩ වලදී ප්රයෝජනවත් වේ

තාප පරිවාරක කුට්ටි ස්ථාපනය කරන විට, ගඩොල් තැබීමේ ක්රියාවලියේදී මෙන්, සන්ධි බැන්දුම් කිරීම අවශ්ය වේ. ගොඩනැගිල්ලේ කොන් සකසන විට පවා මෙම තාක්ෂණය නිරීක්ෂණය කළ යුතුය.

සම්බන්ධතාවයේ ඝනත්වය වැඩි කිරීම සඳහා, සියලු අක්රමිකතා ඉවත් කිරීම සඳහා පරිවාරක ද්රව්ය බිම වේ. බාහිර කොන් අතිච්ඡාදනයකින් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එහි නිර්දේශිත ඝණකම සෙන්ටිමීටර 2-3 ක් වන අතර, ගොඩනැගිල්ලේ කොන් එකලස් කර ඇති අතර, කාමරයේ ඇතුළත තාපය මේ ආකාරයෙන් වඩා හොඳින් ආරක්ෂා වේ. දින කිහිපයකට පසු, මැලියම් සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වීමෙන් පසුව, පරිවාරක පුවරු වල අතිරේක සෙන්ටිමීටර කපා ඇත.

මැලියම් යෙදීමෙන් පසු, වැඩි විශ්වසනීයත්වයක් සඳහා තැටි ඩෝවෙල් සෑම විටම පාහේ අතිරේකව භාවිතා වේ. ඒ සමගම, ව්යුහාත්මක ශක්තිය ලක්ෂණ වැඩි වේ. නිදැල්ලේ සවි කර ඇති ද්‍රව්‍ය තද සුළං වලට නිතිපතා නිරාවරණය වීම යටතේ පහසුවෙන් ලිහිල් විය හැක. බොහෝ විට මෙම හේතුව නිසා බිත්තිය සහ මුහුණත අතර හිස්තැන් සාදයි. පරිවරණය බරට සහාය විය හැකි බව ද මතක තබා ගත යුතුය ඉහළ ස්ථරව්යුහයන්, සහ dowels එවැනි බඩු සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

කවුළු සහ දොර විවරයන් අසල පරිවාරක ද්රව්ය ස්ථාපනය කරන විට, ඒවායේ ප්රමාණය සහ හැඩය අනුව සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. තිරස් මැහුම් වල උස බෑවුමේ මට්ටමට සමපාත නොවන බව සහතික කිරීම ද අවශ්ය වේ.

ශක්තිමත් කිරීම

ඉදි කිරීම් ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් පරිවාරකයට යොදන ලද මැලියම් සඳහා යොදනු ලැබේ. මෙම ස්ථරයේ සම්පූර්ණ ඝණකම 4-6 මි.මී. දැල 1-2 mm කින් ගැඹුරට තද කළ යුතුය. බොහෝ විට මෙම ද්රව්ය ෆයිබර්ග්ලාස් වලින් නිර්මාණය කර ඇත. ක්ෂාරීය ප්රතික්රියා වර්ධනය වීම වළක්වන විශේෂ සංරචක සමඟ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී එවැනි දැලක් සලකනු ලැබේ. අධික බරට යටත් වන ව්යුහයන් මත තෙත් ෆැසෙඩ් ස්ථාපනය කරන විට වඩාත් දෘඩ ද්රව්යයක් නිර්දේශ කරනු ලැබේ. ආවරණ පද්ධතියේ ශක්තිය සෑම විටම ශක්තිමත් කිරීමේ දැලෙහි ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී.විවිධ බලපෑම් වලට මුහුණතෙහි ප්රතිරෝධය මෙම ද්රව්ය මගින් තීරණය වේ.

පළමුවෙන්ම, ඔබ ඉහළ සිට ආරම්භ වන කොන් ශක්තිමත් කළ යුතුය. පැය 24 කට පසු මතුපිට ඉතිරි කොටස අවසන් කිරීමට හැකි වනු ඇත. තාක්ෂණයට අවශ්ය වන්නේ ඇලවුම් ස්කන්ධය සමඟ වැඩ කිරීම විවෘත හිරු තුළ සිදු නොකළ යුතුය. කිසිම අවස්ථාවක ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් පරිවාරකයට යාබදව නොවිය යුතුය.

අවසන් කිරීම

ශක්තිමත් කිරීමේ ස්තරය මත අධිස්ථාපනය කර ඇත අලංකාර ආවරණහෝ පසුව පින්තාරු කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර්. අහිතකර ස්වභාවික බලපෑම්වලට ඔරොත්තු දිය හැකි එළිමහන් වැඩ සඳහා විශේෂ ද්රව්ය තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. උප ශුන්‍ය උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි නිෂ්පාදන කෙරෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය.

57024 1

ගැටලුව එහි ගුණාංග මත සලකා බැලීමට පෙර, ඔබ පාරිභාෂිතය තේරුම් ගත යුතුය. කාරණය නම් බොහෝ ලිපි තෙත් මුහුණත පිළිබඳ මූලික වශයෙන් වැරදි අර්ථකථන ලබා දෙන අතර එය අද්දැකීම් අඩු සංවර්ධකයින් අතර ව්‍යාකූලත්වයට හේතු වේ. ආධුනිකයන් තෙත් ෆැසෙඩ් පරිවරණය ලෙස හඳුන්වන අතර ඒ සඳහා මැලියම් ස්ථාපනය සඳහා භාවිතා කරයි. ජලය පදනම් කරගත්. මෙම ද්රව්යය "තෙත්" බැවින්, මුහුණත, ඒ අනුව, "තෙත්" වේ. ඒත්තු ගැන්වීම සඳහා, ඔවුන් පිනි ලක්ෂ්යය ගැන කතා කරයි (මෙම අවස්ථාවේ දී, එය බිත්තියෙන් පිටත යැයි කියනු ලැබේ) සහ තොරතුරු "විද්යාත්මක" පෙනුමක් ලබා ගනී. ඇත්තටම මොකක්ද?

දැනට පවතින ගොඩනැගිලි රෙගුලාසි වලට අනුව, සියලු ගොඩනැගිලි තාප සංරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. පරිවාරක භාවිතයෙන් තොරව මෙය සාක්ෂාත් කරගත නොහැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ලී බිත්ති පවා ඇත මැද මංතීරුවඅපේ රටට අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 60 ක ඝනකමක් තිබිය යුතුය; එවැනි පරාමිතීන් පමණක් අවශ්ය තාප සන්නායකතාවය සහතික කරයි.

බිත්ති ගඩොල්වලින් සාදා ඇත්නම්, ඒවායේ ඝණකම සෙන්ටිමීටර 120 ක් හෝ ඊට වැඩි වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, කිසිවෙකු එවැනි නිවාස ගොඩනඟන්නේ නැත, නමුත් ඔවුන් භාවිතා කරන තාප ඉතිරි කිරීමේ දර්ශක වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඵලදායී පරිවාරක ද්රව්ය, බොහෝ විට ඛනිජමය ලොම් හෝ ෙපොලිස්ටිරින් පෙන.

ෆැසඩ් බිත්තිවල අභ්යන්තර සහ බාහිර පෘෂ්ඨයන් දෙකම පරිවරණය කළ හැකිය. බාහිර පෘෂ්ඨයන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු, ඒවා ක්රම දෙකකින් පරිවරණය කර ඇත.

පිනි ලක්ෂය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, සෑම අවස්ථාවකදීම ව්යතිරේකයකින් තොරව එය පරිශ්රයෙන් පිටත ගනු ලැබේ. එකම ව්යතිරේකය වන්නේ නිවසේ බිත්ති ඉතා සිහින් වන අතර කාමර පිනි පෙත්තට සිසිල් වී ඇත. එවැනි අවස්ථා පැරණි පැනලයේ කෘෂෙව් ගොඩනැගිලිවල සිදු වේ.

පාරිභාෂිතය පැහැදිලි කිරීමට අපි විශේෂයෙන් ඔබේ කාලය ගත කළෙමු, මෙය දැන ගැනීමෙන් පමණක් ඔබට විවිධ තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් ෆැසෙඩ් පරිවරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය නිවැරදිව තේරුම් ගත හැකිය.

තාක්ෂණික වශයෙන්, එවැනි මුහුණත බාහිර බිත්ති සමඟ පරිවරණය කිරීම සඳහා තාප පරිවාරක සංයුක්ත පද්ධතියක් ලෙස තාක්ෂණිකව නිවැරදිව හැඳින්විය යුතුය. ප්ලාස්ටර් ස්ථර. ෆෝම් හෝ පීඩන ලද ඛනිජමය ලොම් ස්ලැබ් පරිවරණය ලෙස භාවිතා කරනු ලැබේ, දේශගුණික කලාපය සහ ෆැසෙඩ් බිත්තිවල ආරම්භක තාප සන්නායකතා ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින් ඒවායේ ඝණකම තෝරා ගනු ලැබේ. නමුත් බොහෝ අවස්ථාවලදී ඔබට අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර දහයක් අවශ්ය වේ. පීඩන ලද ඛනිජමය ලොම් ඉතා කලාතුරකින් හා පමණක් භාවිතා වේ විශේෂ වර්ග. හේතුව ප්රමාණවත් ශාරීරික ශක්තියක් නොමැතිකම, ක්රියාන්විතයේදී අර්ධ වශයෙන් හැකිලීමයි. තෙත් මුහුණත සමන්විත වන්නේ කුමන ස්ථරවලින්ද?

1. පදනම වන්නේ මුහුණත බිත්තියයි. එය ගඩොල්, ලී, පෙන කුට්ටි විය හැකිය, මොනොලිතික් කොන්ක්රීට්හෝ OSB තහඩු. අවශ්යතාවය: මතුපිට පැතලි විය යුතුය. එසේ නොමැති නම්, බිත්ති මතුපිට සහ ෆෝම් පුවරු අතර වාතය සංසරණය වන අතර, මෙම සංසිද්ධිය නිසා, පරිවාරකයේ ඵලදායීතාවය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.
2. තාප පරිවාරක තට්ටුව. ෆැසෙඩ් ශ්‍රේණිවල පුළුල් කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් (ගිනිගත නොහැකි). මැලියම් සහ තැටි ඩෝවෙල් සමඟ සවි කර ඇත.
3. ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක්. ක්ෂාර වලට ප්රතිරෝධී වන දැල් මිලදී ගැනීම යෝග්ය වේ.
4. සාමාන්ය තීන්ත හෝ අලංකාර ප්ලාස්ටර්. සැහැල්ලු මුහුණත සහිත ෆැසෙඩ් ස්ලැබ් වලින් නිම කිරීම සිදු කිරීමට අවසර ඇත.

තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීමේ තාක්ෂණය විස්තර කිරීමට පෙර, ෆැසෙඩ් ප්ලාස්ටර් සඳහා වන අවශ්යතා පිළිබඳව වඩාත් විස්තරාත්මකව වාසය කිරීමට අපි කැමැත්තෙමු. මෙම නඩුවේ ගුණාත්මක භාවය සෘජුව සමානුපාතික වන අතර එම කාලය තුළ පහත සඳහන් දෑ ඒවායේ මුල් ස්වරූපයෙන් සංරක්ෂණය කරනු ලැබේ:

• මුහුණතෙහි අඛණ්ඩතාව;
• එහි නව්‍යතාවය.

එබැවින්, ඉලාස්ටික් සඳහා තෝරා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය ෆැසඩ් ප්ලාස්ටර්. සිලිකොන් සංයෝග කදිමයි, උදාහරණයක් ලෙස, නව පරම්පරාවේ "Bark Beetle" ප්ලාස්ටර්. මෙම ෆැසෙඩ් ආවරණයේ ප්රධාන වාසි සලකා බලමු.

ප්රත්යාස්ථතාව.සිලිකන් තිබීම නිසා "Bark Beetle" නම්යශීලී සහ ප්රත්යාස්ථ වේ. ආලේපනයේ එවැනි ගුණාංග වියලන ලද ප්ලාස්ටර් වල අන්වීක්ෂීය ඉරිතැලීම් ඇතිවීම වළක්වයි. මෙය වැදගත් ගුණාත්මකභාවය, නිම කිරීමෙන් පසු ඕනෑම ගොඩනැගිල්ලක් නිසා ඉදිකිරීම් කටයුතුනිරාවරණය:

• හැකිලීමේදී ව්යුහයට බලපාන කම්පන;
• උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට ගොඩනැගිල්ල සෑදූ ද්රව්යවල ප්රසාරණය හා හැකිලීම.

ඉහත සඳහන් සියලු තත්වයන් සාමාන්ය ප්ලාස්ටර් මත කුඩා හා නිතර නිතර ඉරිතැලීම් ඇතිවීමට හේතු වේ. ඉලාස්ටික් සිලිකොන් සංයුතිය මෙම කරදරයෙන් ඔබේ මුහුණත ආරක්ෂා කළ හැකිය.

සිලිකොන් ප්ලාස්ටර් "පොත්ත කුරුමිණියා" වල වයනය, ධාන්ය 2 මි.මී

තෙතමනය ප්රතිරෝධය.ෆාර්බ් බලාගාරයේ සිට පොත්ත බීට්ල් ප්ලාස්ටර් වල තවත් සුවිශේෂී ලක්ෂණයක් වන්නේ ආර්ද්රතාවයට 100% ප්රතිරෝධය සහ සම්පූර්ණ වාෂ්ප පාරගම්යතාවයි. මේ සඳහා මිශ්රණයේ අසාමාන්ය සංයුතියට නැවතත් අපට ස්තුති කළ හැකිය. නිමි ප්ලාස්ටර් ආලේප කර ඇති බිත්තියේ සෑම අසමානතාවයකටම තදින් ගැලපෙන අතර, ජලය කාන්දු නොවන බවට සහතික වන ආරක්ෂාවක් නිර්මාණය කරයි.

දිගු කාලීන වර්ණ රඳවා තබා ගැනීම.ෆාර්බේ ප්ලාස්ටර් වල සිලිකොන් දුම්මල අඩංගු වන අතර එය පහත සඳහන් බලපෑම් සපයයි:

• පෘෂ්ඨය මැකී නොයයි - පාරජම්බුල කිරණවලින් ආරක්ෂාව සපයනු ලැබේ;
• මුහුණතෙහි දීප්තිය නැතිවීමට බලපාන වෙනත් සංසිද්ධිවල බලපෑම වළක්වයි.

යාන්ත්රික බලපෑමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස, ප්ලාස්ටර් කොතැනක හෝ සීරීමට හෝ අතුල්ලමින් තිබේ නම්, ඔබ එය පවා නොදකිනු ඇත. ප්ලාස්ටර් වල සම්පූර්ණ ස්කන්ධය වර්ණයෙන් වර්ණාලේප කර ඇති අතර එහි සීරීම් හෝ සීරීම් නොපෙනේ.

ස්වයං පිරිසිදු කිරීම."පිරිසිදු මුහුණත" තාක්ෂණයට ස්තූතියි මුහුණත ප්ලාස්ටර්පොත්ත කුරුමිණියා විසින්ම පිරිසිදු කරයි. පහත සඳහන් සාධක නිසා මෙය සිදු වේ:

• බෙදා හරින ලද සහ දැඩි වූ විට, ප්රත්යාස්ථ සංයුතිය සුමට, ඝන චිත්රපටයක් සාදයි;
• මඳ වැසි ඇති වුවද, මුහුණතෙහි තැන්පත් වී ඇති දූවිලි බාහිර උදව් නොමැතිව පහසුවෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ.

වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ඔබේ නිවසේ පෙනුම ඔබම බලා ගැනීමට ඔබ කම්මැලි නම් සහ එය "තමන් මෙන්" පෙනෙන්නට කැමති නම්, ෆාර්බ් ශාකයේ බාර්ක් බීට්ල් ප්ලාස්ටර් ඔබේ විකල්පයයි.

සේවා කාලය වාර්තා කරන්න. Bark Beetle හි සේවා කාලය අද වෙළඳපොලේ ඇති සමාන නිෂ්පාදන වලට වඩා සාමාන්‍යයෙන් පස් ගුණයකින් වැඩි ය. භාවිතා කරන්නේ නම් සාමාන්ය ප්ලාස්ටර්, ඔබ සෑම වසර 5 කට වරක් ෆැසෙඩ් ආලේපනය යාවත්කාලීන කරන්න, "Bark Beetle" සමඟ මෙය සියවසකට වරක් කාර්තුවකට වරක් සිදු කළ යුතුය.

ටින්ටින් කිරීම.නිෂ්පාදකයාට අනුව, ඔබ උනන්දුවක් දක්වන පොත්ත කුරුමිණියා සිලිකොන් ප්ලාස්ටර් ආසන්න වශයෙන් 2,500 ට වර්ණාලේප කර ඇත. විවිධ සෙවන. මෙම ප්රභේදය ලොව ප්රමුඛතම නිෂ්පාදකයින්ගේ පරිගණක ටින්ටින් සහ වර්ණක භාවිතය නිසාය.

සිලිකොන් ප්ලාස්ටර් "පොත්ත කුරුමිණියා" ෆාර්බේ සෙවනේ ප්‍රභේද

කුඩා වියදමක්.වියළි ප්ලාස්ටර් 1 m² ට ආසන්න වශයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 5 ක් ආවරණය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, ෆාර්බේ ශාකයේ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ අධික ඝනත්වයසංයුතිය යෝජනා කරන්නේ එකම ප්‍රදේශය සඳහා කිලෝග්‍රෑම් 3 කට වඩා භාවිතා නොකිරීමයි, එය පරිපූර්ණ ආලේපනයක් සෑදීමට ප්‍රමාණවත් වේ.

ප්රශ්නගත මුහුණත සඳහා සිලිකන් ප්ලාස්ටර් නිෂ්පාදනය ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුව සහතික කර ඇත. සිලිකොන් ප්ලාස්ටර් මිලදී ගැනීමෙන්, ඔබ ඔබේම නිවසේ බිත්ති විශ්වසනීය ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි.

ෆෝම් ප්ලාස්ටික් සඳහා මිල ගණන්

ස්ටයිරෝෆෝම්

වීඩියෝ - සිලිකන් පොත්ත කුරුමිණියා ප්ලාස්ටර් යොදන ආකාරය

විවිධ වර්ගයේ අලංකාර පොත්ත කුරුමිණියා ප්ලාස්ටර් සඳහා මිල ගණන්

සැරසිලි ප්ලාස්ටර් පොත්ත කුරුමිණියා

තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීමේ තාක්ෂණය

ආසන්න වශයෙන් 10% ක ආන්තිකයක් සහිත ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ප්රමාණය ගණනය කරන්න, මෙවලම් සකස් කරන්න. ෆෝම් ප්ලාස්ටික් පුවරු පරිවරණය ලෙස භාවිතා කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු මෙය ලාභම හා ඉතා ඵලදායී විකල්පයකි. ෙපොලිස්ටිරින් පෙන වල අවාසිය නම් තෙතමනය සඳහා එහි සම්පූර්ණ අපාරගම්යතාවයයි, නමුත් ඔබ මෙය ඉවසා සිටිය යුතුය. එපමණක්ද නොව, ගඩොල් හෝ කොන්ක්රීට් මතුපිට කෙසේ හෝ හුස්ම ගන්නේ නැත.

මුහුණත නිම කිරීම සඳහා ඔබට පලංචියක් අවශ්‍ය වනු ඇත; ලෝහ ඒවා භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. එසේ නොවේ නම්, එය ඔබම ලීවලින් සාදා ගන්න. ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන් කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කර ඒවා ස්ථාවර පෘෂ්ඨයන් මත ස්ථාපනය කරන්න. ගොඩනැගිල්ලේ තට්ටු දෙකකට වඩා තිබේ නම්, ඔබ විශේෂ ලෝහ කොකු සමඟ මුහුණත බිත්තිවලට සිරස් කණු බැඳිය යුතුය.

වැදගත්. පලංචිය ස්ථාපනය කරන විට, එය සහ බිත්තිය අතර පරතරයක් තබන්න; සුවපහසු වැඩපරිවාරක තට්ටුව කපරාරු කිරීමේදී හෝ පින්තාරු කිරීමේදී අතින්. එසේ නොමැති නම්, පලංචිය විසුරුවා හැර නැවත ස්ථාපනය කිරීමට සිදුවනු ඇත, එය කාලය හා මුදල් නාස්ති කිරීමකි.

පියවර 1. 1 cm ට වඩා විශාල අසමාන පෘෂ්ඨයන් සඳහා මුහුණත බිත්ති පරීක්ෂා කරන්න, අනෙක් සියල්ල මැලියම් භාවිතයෙන් සුමට කළ හැකිය. වැඩ වියදම වැඩි වෙයි කියලා බය වෙන්න එපා. ඔබ බිත්තිවල අතිරේක කපරාරු කිරීම සඳහා කාලය සහ ද්රව්යවල මිල ගණනය කරන්නේ නම්, සමතලා කිරීමේ විසඳුමක් ලෙස මැලියම් භාවිතා කිරීම වඩා ලාභදායී වනු ඇත.

පියවර 2.පතුලේ පරාජය කිරීමට නිල් පැහැති විශේෂ කඹයක් භාවිතා කරන්න තිරස් රේඛාව, එය දැඩි ලෙස තිරස් ස්ථානයක කරන්න. ෆෝම් ප්ලාස්ටික් පුවරු වල පළමු පේළිය පහළට ලිස්සා යනු ඇතැයි ඔබ බිය වන්නේ නම්, ඔබ පැතලි ලී හෝ සවි කළ යුතුය. ලෝහ තීරුව. dowels හෝ නියපොතු සමග එය සවි කරන්න, එය සියල්ල නිෂ්පාදනය කරන ද්රව්ය මත රඳා පවතී මුහුණත බිත්තිය.

ප්රායෝගික උපදෙස්. තැටි ඩෝවෙල් පදනමට අනුරූප විය යුතුය, ඒවා ලී, ෆෝම් බ්ලොක් සහ ගඩොල් බිත්ති සඳහා වෙනස් වේ, ද්රව්ය මිලදී ගැනීමේදී මෙය මතක තබා ගන්න. Dowels ලීවලට ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ සකස් කළ සිදුරකට තල්ලු කළ හැකිය. ඩෝවෙල් දිග ෆෝම් ෂීට් සහ මැලියම්වල ඝණකම සමාන විය යුතු අතර බිත්තියේ සවි කිරීම සඳහා ආසන්න වශයෙන් 60 mm විය යුතුය.

පියවර 3.සිදුරු සහිත මතුපිට ප්‍රාථමික කළ යුතුය, ප්‍රාථමිකයක් භාවිතා කරන්න ගැඹුරු විනිවිද යාම. සිදුරු සහිත උපස්ථරවල උපරිම විනිවිද යාම සඳහා විසඳුම බහුල ලෙස යොදන්න. සිනිඳු සිමෙන්ති හෝ ගඩොල් මුහුණත බිත්ති මත සිමෙන්ති කිරි ඉසින්න. එවැනි මෙහෙයුම් මතුපිටට මැලියම්වල ඇලවුම් සංගුණකය වැඩි කරනු ඇත.

පියවර 4.නිවසේ කොන් වල තිරස් සිට අපගමනය මැනීම සහ බිත්තිවල තලය පරීක්ෂා කරන්න. මෙය ජලනල රේඛාවක් සහ කඹයකින් කළ හැකිය.

1. නිවසේ කොන් වල, බිත්තියේ සම්පූර්ණ උස දිගේ ජලනල රේඛා සවි කරන්න. විෙශේෂෙයන් සවි කර ඇති ෙලෝහ දඬු සඳහා ඉහළ සහ පහළ කඹය බැඳ, එය හොඳින් දිගු කරන්න.
2. දිගු කරන ලද ලණුවලට තිරස් ලණුවක් අමුණන්න;
3. සිරස් ලණු දිගේ ක්‍රමයෙන් තිරස් ලණුව ඉහළට ගෙන එය සහ බිත්තිය අතර දුර මැනීම.

මෙම දත්ත බිත්තියේ තත්ත්වය තක්සේරු කිරීමට හැකි වනු ඇත. අපගමනය සෙන්ටිමීටරයක් ​​ඉක්මවා ඇත්නම්, ඒවා අලුත්වැඩියා කිරීමට සිදුවනු ඇත.

පියවර 5.නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව සකස් කරන්න මැලියම් මිශ්රණය. ප්‍රමාණය ඔබේ ඵලදායිතාවය මත රඳා පවතී. මිශ්රණය සකස් කරන අතරතුර, කන්ටේනරය තුළට ජලය වත් කරන්න, ඉන්පසු වියළි අමුද්රව්ය වත් කරන්න.

ප්රායෝගික උපදෙස්. ෆැසෙඩ් බිත්ති ආවරණය කර ඇත්නම් පැරණි තීන්ත, එවිට එය ඉවත් කිරීමට ඉක්මන් නොවන්න, එය දිගු හා අපහසු වේ. මුලින්ම පාදයට ඇලවීමේ ශක්තිය පරීක්ෂා කරන්න. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, තීන්තයේ සෙන්ටිමීටර 1x1 ක ප්‍රමාණයේ කට්ට කපා, මතුපිට ආවරණ පටියක් ඇලවීම සහ එය ඉරා දමන්න. තීන්ත බිත්තියේ පවතී නම්, විශිෂ්ටයි, මුහුණතෙහි පරිවරණය එය භාවිතා කළ හැකිය. එසේ නොමැති නම්, ඔබ බිත්ති මතුපිට සිට එය ඉවත් කිරීමට සිදු වනු ඇත.

පියවර 6.පෙන මතුපිටට මැලියම් යෙදිය යුතුය. බිත්තිය සිනිඳු නම් (අසමානතාවය 5 mm නොඉක්මවන), පනාවක් භාවිතා කරන්න. නමුත් මෙය ඉතා කලාතුරකින් සිදු වේ. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, විසඳුම බීකන් ක්රමය භාවිතා කරමින් trowel හෝ spatula සමඟ යෙදිය යුතුය. එක් පත්රයක පරිමිතිය වටා සෙන්ටිමීටර දෙකක් දක්වා උසින් යුත් බීකන්ස් අටක් දක්වා අවශ්ය වන අතර, මෙම උස සෙන්ටිමීටර 10 ක පමණ විෂ්කම්භයක් සහිතව, ෆෝම් තහඩු මට්ටම් කිරීමට පහසුය. ස්ලැබ්වල දාර දිගේ, මැහුම් වලට ඇතුල් වීම වැළැක්වීම සඳහා කෝණයක් මත මැලියම් යෙදිය යුතුය.

වැදගත්. පේළි එකක් හෝ දෙකකට පසු, පරිවරණය සහ මුහුණත බිත්තිය අතර ස්වාභාවික වායු සංවහනය වීමේ හැකියාව ඉවත් කරන්න, එසේ නොමැතිනම් ස්වාභාවික කෙටුම්පත දිස්වන අතර පරිවරණය අකාර්යක්ෂම වනු ඇත. නරක පමණක් නොව, අකාර්යක්ෂම, එය මතක තබා ගන්න. කෙටුම්පත ඉවත් කිරීම සඳහා, මෙම ස්ලැබ් මත මෝටාර් එක පේළියක් දිගේ අඛණ්ඩ විය යුතු අතර, ස්ලැබ් අතර පරතරයක් නොතිබිය යුතුය.

පියවර 7පැතිරීමෙන් පසු වහාම ස්ලැබ් මතුපිටට යොදන්න. දිගු ලී තලයක් හෝ ලෑල්ලක් භාවිතයෙන් පෙණ සමතලා කරන්න;

වැදගත්. අද්දැකීම් අඩු ඉදිකිරීම්කරුවන් සිරස් අතට අපගමනය විය හැකි අතර මට්ටමකින් පිහිටීම පාලනය කිරීමට අපහසු වේ. ලණු වලින් ඔබ වෙනුවෙන් අච්චුවක් සෑදීමට අපි නිර්දේශ කරමු. බිත්තියේ සිට අපේක්ෂිත දුරින් ඒවා ඇදගෙන සුරක්ෂිත කරන්න. කඹ ආසන්න වශයෙන් මීටර් 2-3 ක දුරක් ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. එවැනි සරල උපාංග මඟින් මුහුණත බිත්තියේ උස දිගේ සියලුම පෙන තහඩු වල පිහිටීම නිරන්තරයෙන් නිරීක්ෂණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

යාබද ස්ලැබ් දෙකක ගුවන් යානාවල උසෙහි වෙනස මිලිමීටර දෙකක් නොඉක්මවිය යුතුය. අපගමනය හමු වුවහොත්, මැලියම් සිසිල් වූ පසු, නෙරා යාම ඉතා තියුණු පිහියකින් ප්‍රවේශමෙන් කපා ගත යුතු අතර සංක්‍රාන්තිය නොපෙනී යයි. ඔබ ස්ලැබ්වල කෙළවර අතර පුළුල් සන්ධි ලබා ගන්නේ නම්, කමක් නැත, ඒවා පසුව පුපුරා යනු ඇත පොලියුරේටීන් පෙන. අභ්යන්තර කොන් වලින් දෙවන සහ පසුව පේළි ආරම්භ කිරීම සහ අභ්යන්තර ඒවා සකස් කිරීම වඩාත් අපහසු වේ.

පියවර 8ගොඩනැගිලිවල ගිනි ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා, එක් එක් මහල අතර ගිනි ප්රතිරෝධී ජම්පර් සෑදීම අවශ්ය වේ. නව නීති සම්පාදනයේ මෙම අවශ්‍යතාවය ගොඩනැගිලිවල ආරක්ෂාව සහ ගිනි ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම අරමුණු කර ගෙන ඇත. ගිනි ආරක්ෂණ කැපීම් සිදු කරනු ලබන්නේ පෙන පුවරු වලට සමාන ඝනකමකින් යුත් ඛනිජමය ලොම් වලින්ය. කැපුම්වල පළල අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර විස්සක් වේ. ගොඩනැගිලිවල සම්පූර්ණ පරිමිතිය දිගේ සහ ජනේල සහ දොරවල් විවෘත කිරීමේදී ලින්ටල් සවි කර ඇත.

පියවර 9කවුළු සහ දොර විවරයන් නිම කිරීම. බෑවුම්වල මානයන් ගෙන ඒවා දිගේ ස්ලැබ් කපා දමන්න. ඉක්මන් නොවන්න, සියලුම සන්ධි හැකි තරම් සමාන විය යුතුය. ඛනිජමය ලොම් පරිවරණය ලෙස භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය, නමුත් තේරීම ඔබගේ ය. නම් අවසන් කිරීමසාපේක්ෂව දැවැන්ත, පසුව ෙපොලිස්ටිරින් පෙන ගන්න. පරිවරණය කවුළුව සහ දොර රාමුව ආවරණය කළ යුතු අතර, එමගින් තාප අලාභය අඩු කිරීම සහ ෆැසෙඩ් බිත්තියේ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම.

වැදගත්. ජනෙල් කවුළුව ස්ථාපනය කරන ස්ථානයේ, බාධාවකින් තොරව ජලය ගලා යාම සහතික කිරීම සඳහා පෙන කෝණයකින් කපා ගත යුතුය. තව එක දෙයක්. ස්ලැබ් වල මැහුම් බෑවුම්වල අඛණ්ඩ පැවැත්මක් නොවිය යුතුය. මෙම ස්ථානවල ඔබ සම්පූර්ණ ස්ලැබ් භාවිතා කළ යුතු අතර කවුළුවේ ප්රමාණයට සරිලන පරිදි ඒවා තුළ සුදුසු කටවුට් සෑදිය යුතුය. මෙම ක්‍රමය මඟින් ෆැසෙඩ් බිත්තිය සහ පෙන අතර ඇති පරතරයට අහම්බෙන් ජලය ඇතුල් වීම වළක්වයි. මැහුම් සිට බෑවුම් දක්වා අවම අවසර ලත් දුර සෙන්ටිමීටර 15 කි.

කවුළු බ්ලොක් එකට යාබදව ඇති ස්ලැබ් කොටසෙහි මැලියම් යොදනු නොලැබේ. පසුව, පරතරය ඉදිකිරීම් පෙන සමග පෙණ දමනු ලැබේ.

සියලුම ඉරිතැලීම් පොලියුරේටීන් පෙන සමඟ මුද්‍රා කරන්න, එය සිසිල් වූ පසු ඉතිරි කොටස් ප්‍රවේශමෙන් කපා දමන්න. ස්ලැබ්වල සම්පූර්ණ ඝනකමට පෙන සමග හිස් තැන් පුරවන්න, පෙණ දැමීමට පෙර මතුපිට තෙතමනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

පියවර 10මැලියම් සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වූ පසු, විශාල හිස් සහිත විශේෂ dowels සමඟ සවි කිරීමේ ශක්තිය වැඩි කරන්න. ඒවා කොන් වල සන්ධිස්ථානයේ සහ එක් එක් පත්රයේ මධ්යයේ ස්ථාපනය කළ යුතුය. කිසිදු තාක්ෂණයක් dowels නොමැතිව පරිවාරක පුවරු ස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ නොකරන බව අපි දැනටමත් සඳහන් කර ඇත, වඩාත්ම මිල අධික මැලියම් dowels වැනි විශ්වසනීය සවි කිරීම් සපයයි. ස්ලැබ් එකේ සෑම වර්ග මීටරයක් ​​සඳහාම අවම වශයෙන් කෑලි හතරක්වත් තිබිය යුතුය.

මෙම අවස්ථාවේදී, පරිවාරක ක්රියාවලිය සම්පූර්ණයි, ඔබට තවදුරටත් නිම කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.

ප්ලාස්ටිං පරිවරණය

ඉතා වැදගත් ක්රියාවලියක් ෆැසෙඩ් බිත්තියේ පෙනුම පමණක් නොව, සම්පූර්ණ නිමාවෙහි කල්පැවැත්ම එහි ක්රියාත්මක කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී. මැලියම් ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ පෙණ තහඩු ආරක්ෂා කිරීම යාන්ත්රික හානිඔබ ප්ලාස්ටික් දැලක් භාවිතා කළ යුතුය, දැල ප්රමාණය ආසන්න වශයෙන් 5 මි.මී. වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, දිගු රීතියක් හෝ තීරුවකින් බිත්ති මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න.

පළමුව ඔබ කොන් කපා ගත යුතුය. කොන් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ලෝහ සිදුරු සහිත පැතිකඩ භාවිතා වේ. දළ වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 30-40 ක් පළල දැල තීරු කපා, එකම පළල ගොඩනැගිලිවල කොන් වලට මැලියම් යොදන්න, ශක්තිමත් කිරීමේ දැලක් එයට කාවැද්දීම. කොන් වල ස්ථාපනය කරන්න ලෝහ පැතිකඩනැවත එය ද්‍රාවණයේ ගිල්වන්න. මතුපිට මට්ටම් කරන්න. ෆැසෙඩ් බිත්ති නිම කිරීමේදී ඉහළ කෙළවරේ නව දැලක් ආවරණය කරනු ලැබේ.

පියවර 1.ඉරට්ටේ ලෝහ පාවෙන හෝ පුළුල් spatula භාවිතා කරමින්, ස්ලැබ් මත ආසන්න වශයෙන් 2-3 mm ඝන මෝටාර් ස්ථරයක් යොදන්න, වහාම එය සමතලා කරන්න. ඉතා දැඩි උත්සාහයක් අවශ්ය නොවේ, ප්රධාන දෙය නම් එය පෙන මතුපිටට හොඳින් ඇලී සිටීමයි. ෆයිබර්ග්ලාස් දැලක් ඉහළ සිට පහළට තැබීම පහසුය; අතිච්ඡාදනය අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර දහයක් විය යුතුය.

වැදගත්. වියළි බිත්තියකට කිසි විටෙක දැල යොදන්න එපා, ඉන්පසු එය මැලියම් වලින් ආවරණය කරන්න, මෙය සිදු කරනු ලබන්නේ සෘජු හක්ක පමණි. කාරණය නම්, මෙම නිම කිරීමේ ක්‍රමය අනාගතයේදී ද්‍රව්‍යවල ඇලීමේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, ඉරිතැලීම් නිසැකවම ප්ලාස්ටර් මත දිස්වනු ඇත. සූදානම් කළ නිවාස කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, ඔවුන්ගෙන් බොහෝ දෙනෙකුට මෙම අඩුපාඩුව ඇත - නිර්දෝෂී ශිල්පීන්ගේ වැඩවල ප්රතිවිපාක.

පියවර 2.දැලෙහි මතුපිට ප්රවේශමෙන් සමතලා කළ යුතුය; දිගු තීරුවකින් බිත්තියේ සමතලා බව පරීක්ෂා කර ඕනෑම අසමානතාවයක් සුමට කරන්න. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, බිත්තියට පැතලි තීරුවක් ප්රවේශමෙන් යොදන්න, වහාම එය ඉවත් කරන්න. අඩි සටහන සමතලා කිරීමට අවශ්‍ය ප්‍රදේශ පෙන්වයි.

මතුපිට හැකි තරම් සුමට විය යුතුය

පියවර 3.ෆැසඩ් තීන්ත ආලේප කිරීමට සැලසුම් කර ඇත්නම්, ප්ලාස්ටර් දෙවන ස්ථරයක් යෙදිය යුතුය, ඝණකම 2-3 මි.මී. ප්රධාන කොන්දේසිය වන්නේ බිත්තිවල උපරිම පෙළගැස්මයි. තාක්ෂණය එක හා සමානයි, spatula පසු ලකුණු ඉතිරි වුවහොත් කලබල නොවන්න, එවිට ඒවා සාමාන්‍ය කෝණයන් සමඟ හොඳින් අතුල්ලන්න. නිම කිරීම සඳහා අලංකාර ප්ලාස්ටර් තෝරාගෙන තිබේ නම්, එය පළමු ස්ථරය මත යෙදිය හැකිය. තුනී ෆැසෙඩ් ස්ලැබ් ඇලවීම සඳහාද මෙය අදාළ වේ.

පාදම පරිවරණය කර ඇත්නම්, ඔබට හැකි උපරිමයෙන් නිර්දේශිත තාක්ෂණයන් පිළිපැදිය යුතුය. ස්ලැබ් ඇලවීමට පෙර පාදයේ මතුපිට ජල ආරක්ෂණ ද්‍රාවණයකින් කිහිප වතාවක් කපරාරු කර කාවැද්දීම කළ යුතුය. කාරණය වන්නේ කොන්ක්රීට් තෙතමනය ගොඩක් අවශෝෂණය කරයි, එය මැලියම් මත ලැබෙනු ඇත. තවද ෙපොලිස්ටිරින් පෙන වාෂ්ප වීමේ හැකියාව ඉවත් කරයි, එය යට ජලය එකතු වේ, කැටි කිරීමේදී ප්‍රසාරණය වන අතර ස්ලැබ් වැටෙනු ඇත, ඒවා රඳවා තබා ගන්නේ ඩෝවෙල් වලින් පමණි. පාදම තරමක් බරින් ආවරණය වී ඇත්නම් නිම කිරීමේ ද්රව්ය, පසුව ඔවුන් ඔවුන්ගේ බර සමඟ ෆෝම් තහඩු විකෘති කරති. හොඳම දේ නම්, පෘෂ්ඨයන් නරක අතට හැරෙනු ඇත, ඔබ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට සහ මුල සිටම නිවසේ පරිවරණය නැවත කිරීමට සිදු වනු ඇත.

එවැනි වැඩ කිරීමේ අත්දැකීම් නොමැති විට, පෙන ආරක්ෂිතව ඇලී තිබේද යන්න දැන ගැනීමට අපහසුය. පරීක්ෂණ ඇලවීම සිදු කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු. පරිමිතිය වටා සහ මධ්යයේ විසඳුම යොදන්න, ෆැසෙඩ් බිත්තියට එරෙහිව පත්රය තබා එහි ස්ථානය සමතලා කරන්න. වහාම පෙන ඉවත් කර බිත්තියේ ඇති මැලියම් සලකුණු දෙස බලන්න. ඒවා සම්පූර්ණ ප්‍රදේශය පුරා ඒකාකාර විය යුතු අතර, සම්පූර්ණ ප්‍රදේශය පත්‍ර ප්‍රමාණයෙන් අවම වශයෙන් 40% ක් විය යුතුය. එවැනි සරල පරීක්ෂණයකින් මැලියම් යෙදුමේ ප්රමාණය සහ ස්ථානය පිළිබඳව තවදුරටත් අවධානය යොමු කිරීමට හැකි වනු ඇත. ඊට අමතරව, ඔබ ෆැසෙඩ් බිත්තියට එරෙහිව ෆෝම් පත්රය තද කළ යුතු ආකාරය ඔබට දැනෙනු ඇත.

සෑම විටම කෙළවරකින් සහ සම්පූර්ණ ස්ලැබ් එකෙන් පේළියක් ස්ථාපනය කිරීම ආරම්භ කරන්න. සම්පූර්ණ ස්ලැබ් එකක් ප්‍රතිවිරුද්ධ කෙළවරට නොගැලපේ නම්, එය ප්‍රමාණයට කපා දෙවනුව භාවිතා කළ යුතු අතර අවසාන එක නොවෙනස්ව තිබිය යුතුය. අවසාන විසඳුම ලෙස, පෙන ඇලවූ ප්රදේශය නිවසේ කෙළවරින් ඔබ්බට නෙරා ඇති කොටසෙහි ප්රදේශය මෙන් දෙගුණයක් විය යුතුය. මෙම ස්ථානයේ ඝනකමෙන් ස්ලැබ් ගොඩනැගිල්ලේ කෙළවරින් ඔබ්බට නෙරා යා යුතු බව අමතක නොකරන්න, බිත්ති දෙකේ පරිවරණය අතිච්ඡාදනය විය යුතුය. රක්ෂිතයක් සමඟ නෙරා යාම වඩා හොඳය, අතිරික්තය පසුව කපා හරිනු ලැබේ. විසඳුම ස්ලැබ් එකේ නෙරා ඇති කොටස මතට නොගත යුතුය. ෙපොලිස්ටිරින් පෙන වල ඊළඟ පේළි ගියර්වල පෙර ඒවාට ඉහළින් ස්ථාපනය කර ඇත. ඔවුන් වඩාත් තදින් ගැලපෙන අතර, සවි කිරීම වඩාත් ආරක්ෂිතයි. පිටත කොන් වල විශාලතම බර ඇති අතර ඔබට ඩෝවෙල් වලින් ඔබව ආරක්ෂා කර ගත නොහැක, මෙය මතක තබාගෙන සියලු මෙහෙයුම් ප්‍රවේශමෙන් සිදු කරන්න. බිත්තියේ ඇති ස්ලැබ් එකතැන පල්විය යුතු ය; සිරස් මැහුම් බිත්තියට සමපාත වීම තහනම්ය.

පළමු පේළියේ පිහිටීම විශේෂයෙන් ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න, එය සම්පූර්ණ බිත්තිය සඳහා මට්ටම සකසයි. ඊළඟ පේළි තැබීම රෙකමදාරු කරනු ලබන්නේ පළමු එකෙහි මැලියම් සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වී ඩෝවෙල් වලින් ආරක්ෂා වූ පසුව පමණි.

පුවරු අතර ඇති සන්ධිවලට මැලියම් ලබා ගැනීමට ඉඩ නොදෙන්න. ඇයි? සිමෙන්ති මිශ්රණඇති ඉහළ කාර්ය සාධනයතාප සන්නායකතාවය සහ සීතල පාලම් සාදයි. තෙත් ඉරි ආකාරයෙන් ෆැසෙඩ් බිත්ති මත ඒවා කැපී පෙනෙනු ඇත. එවැනි අඩුපාඩු අලංකාර ප්ලාස්ටර් සමඟ පවා සැඟවිය නොහැකි අවස්ථා තිබේ. ඉරි ස්ථීර නොවන අතර දේශගුණික තත්ත්වයන් මත දිස්වන හෝ අතුරුදහන් වේ.

ශක්තිමත් කිරීමේ දැලෙහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ යාන්ත්රික හානිවලින් පෙණ ආරක්ෂා කිරීමයි. පළපුරුදු ඉදි කරන්නන් දන්නවා වියලන ලද පෙන පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය බව ගුණාත්මක මැලියම්මතුපිටට හානි නොකර කළ නොහැක. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ප්ලාස්ටර් රඳවා තබා ගැනීමේ දැලෙහි කාර්යභාරය අවම බවයි. ස්කන්ධය වැටුණහොත්, ප්ලාස්ටර් දැල මත එල්ලා වැටෙනු ඇත; එබැවින් නිගමනය - යාන්ත්රික බලවේග මගින් හානි කළ හැකි ෆැසෙඩ් බිත්තියේ එම ප්රදේශ වල ශක්තිමත් කිරීම සිදු කළ යුතුය, නීතියක් ලෙස, පාදමේ සිට මීටර් 1.5 ට වඩා වැඩි නොවේ. ඉහත සියල්ල ඔබගේ පුද්ගලික අභිමතය පරිදි වේ.

ඔබට සිහින් දත් සහිත හැක්සෝවකින් පෙණ පුවරු කපා ගත හැකිය. නමුත් මෙය හොඳම විකල්පය නොවේ. රත් වූ නයික්‍රෝම් කම්බි සමඟ කැපීමෙන් පසු වඩාත් සුමට කප්පාදුවක් ලබා ගනී. එය විශේෂිත වෙළඳසැල් වලින් මිලදී ගත හැකිය; පහසු ස්ථානයක වයරය දිගු කර අලෙවිසැලට සම්බන්ධ කරන්න. හැක්සෝවකින් පසු අසමාන කැපූ දාර විශේෂ කෝණයන් සමඟ සුමට කළ හැකිය.

වීඩියෝ - ෙපොලිස්ටිරින් පෙන කැපීම සඳහා උපාංගය

නිස්සාරණය කරන ලද ෙපොලිස්ටිරින් පෙන මැලියම් වලට ඉතා අඩු ඇලවීමක් ඇත. භාවිතයට පෙර, නොගැඹුරු කට්ට දිස්වන තුරු කෝණයන් සමඟ එය දෙපස සීරීමට වග බලා ගන්න.

වීඩියෝ - ඇලවීම සඳහා ෙපොලිස්ටිරින් පෙන සකස් කිරීම

මෙම ද්රව්ය ප්රධාන තාප පරිවාරකයක් ලෙස භාවිතා නොකරන්න; එය භාවිතා කළ හැක්කේ පාදම අවසන් කිරීමට පමණි. ඉන්පසුව මෙම පෘෂ්ඨයන් නිම කිරීම බර ද්රව්ය සමඟ සිදු කරන අවස්ථාවන්හිදී පමණි.

වීඩියෝ - තෙත් මුහුණත ස්ථාපනය කිරීමේ තාක්ෂණය