Технологія монтажу апаратів та розподільчих пристроїв на відкритому повітрі. Обслуговування розподільчих пристроїв Загальні вимоги безпеки

Ремонтом щодня займаються тисячі людей у ​​всьому світі. При його виконанні кожен починає замислюватися про ті тонкощі, які супроводжують ремонт: в якій колірній гамі вибрати шпалери, як підібрати штори в колір шпалер, правильно розставити меблі для отримання єдиного стилю приміщення. Але про найголовніше рідко хто замислюється, а цим головним є заміна електропроводки у квартирі. Адже якщо зі старою проводкою щось станеться, то квартира втратить свою привабливість і стане зовсім не придатною для життя.

Як замінити проводку у квартирі знає будь-який електрик, але це під силу будь-якому звичайному громадянину, проте при виконанні даного виду робіт йому слід вибирати якісні матеріали, щоб отримати безпечну електричну мережу у приміщенні.

Першу дію, яку необхідно виконати, спланувати майбутню проводку. На даному етапі потрібно визначити, в яких саме місцях буде прокладено дроти. Також на даному етапі можна вносити будь-які корективи в існуючу мережу, що дозволить максимально комфортно відповідно до потреб господарів розмістити світильники та .

12.12.2019

Вузькогалузеві прилади трикотажної підгалузі та їх технічне обслуговування

Для визначення розтяжності панчішно-шкарпеткових виробів застосовується прилад, схема якого показано на рис. 1.

В основі конструкції приладу лежить принцип з автоматичним врівноваженням коромисла пружними силами виробу, що випробовується, що діють з постійною швидкістю.

Вагове коромисло являє собою рівноплечий круглий сталевий стрижень 6, що має вісь обертання 7. На його правий кінець кріпляться за допомогою байонетного замку лапки або розсувна форма 9 сліду, на які одягається виріб. На лівому плечі шарнірно укріплена підвіска для вантажів 4, яке кінець закінчується стрілкою 5, що показує рівноважний стан коромисла. До початку випробувань виробу коромисло приводять у рівновагу рухомий гирей 8.

Мал. 1. Схема приладу для вимірювання розтяжності панчішно-шкарпеткових виробів: 1 -напрямна, 2 - ліва лінійка, 3 - двигун, 4 - підвіска для вантажів; 5, 10 - стрілки, 6 - стрижень, 7 - вісь обертання, 8 - гиря, 9 - форма сліду, 11 - важіль, що розтягує,

12 - каретка, 13 - ходовий гвинт, 14 - права лінійка; 15, 16 - гвинтові шестерні, 17 - черв'ячний редуктор, 18 - сполучна муфта, 19 - електродвигун

Для переміщення каретки 12 з важелем 11, що розтягує, служить ходовий гвинт 13, на нижньому кінці якого закріплена гвинтова шестерня 15; через неї обертальний рух передається ходовому гвинту. Зміна напрямку обертання гвинта залежить від зміни обертання 19, який за допомогою сполучної муфти 18 пов'язаний з черв'ячним редуктором 17. На вал редуктора посаджена гвинтова шестерня 16 безпосередньо спрямовує рух шестерні 15.

11.12.2019

У пневматичних виконавчих механізмах перестановочное зусилля створюється з допомогою впливу стисненим повітрям на мембрану, чи поршень. Відповідно розрізняють механізми мембранні, поршневі та сильфонні. Вони призначені для встановлення та переміщення затвора регулюючого органу відповідно до пневматичним командним сигналом. Повний робочий хід вихідного елемента механізмів здійснюється за зміни командного сигналу від 0,02 МПа (0,2 кг/см 2 ) до 0,1 МПа (1 кг/см 2 ). Граничний тиск стисненого повітря у робочій порожнині – 0,25 МПа (2,5 кг/см 2 ).

У мембранних прямохідних механізмів шток здійснює зворотно-поступальний рух. Залежно від напрямку руху вихідного елемента вони поділяються на механізми прямої дії (у разі підвищення тиску мембрани) та зворотної дії.

Мал. 1. Конструкція мембранного виконавчого механізму прямої дії: 1, 3 – кришки, 2-мембрана, 4 – опорний диск, 5 – кронштейн, 6 – пружина, 7 – шток, 8 – опорне кільце, 9 – регулювальна гайка, 10 – сполучна гайка

Основними конструктивними елементами мембранного виконавчого механізму є мембранна пневматична камера з кронштейном та рухома частина.

Мембранна пневматична камера механізму прямої дії (рис. 1) складається з кришок 3 і 1 та мембрани 2. Кришка 3 та мембрана 2 утворюють герметичну робочу порожнину, кришка 1 прикріплена до кронштейна 5. До рухомої частини відносяться опорний диск 4, до якого прикріплена мембрана 2, шток 7 з сполучною гайкою 10 і пружина 6. Пружина одним кінцем упирається в опорний диск 4, а іншим через опорне кільце 8 в гайку регулювальну 9, що служить для зміни початкового натягу пружини і напрямку руху штока.

08.12.2019

На сьогоднішній день існує кілька видів ламп. У кожного з них є свої плюси та мінуси. Розглянемо види ламп, які найчастіше використовуються для освітлення в житловому будинку або квартирі.

Перший вид ламп – лампа розжарювання. Це найдешевший вид ламп. До переваг таких ламп можна віднести її вартість, простоту пристрою. Світло від таких ламп є найкращим для очей. До мінусів таких ламп можна віднести невисокий термін служби та велику кількість споживаної електроенергії.

Наступний вид ламп – енергозберігаючі лампи. Такі лампи можна зустріти для будь-яких типів цоколів. Уявляють собою витягнуту трубку в якій знаходиться спеціальний газ. Саме газ створює видиме свічення. У сучасних енергозберігаючих ламп трубка може мати найрізноманітнішу форму. Плюси таких ламп: низьке енергоспоживання порівняно з лампами розжарювання, денне свічення, великий вибір цоколів. До мінусів таких ламп можна віднести складність конструкції та мерехтіння. Мерехтіння зазвичай непомітно, але очі будуть втомлюватися від світла.

28.11.2019

Кабельне складання- Різновид монтажного вузла. Кабельне складання являє собою кілька місцевих, оконцеваних з двох сторін в електромонтажному цеху і ув'язаних в пучок. Монтаж кабельної траси здійснюють, укладаючи кабельну збірку в пристрої кріплення кабельної траси (рис. 1).

Суднова кабельна траса- електрична лінія, яка змонтована на судні з кабелів (пучків кабелів), пристроїв кріплення кабельної траси, ущільнювальних пристроїв тощо (рис. 2).

На судні кабельну трасу розташовують у важкодоступних місцях (по бортах, підволоку та перебирання); вони мають до шести поворотів у трьох площинах (рис. 3). На великих суднах найбільша довжина кабелів сягає 300 м-коду, а максимальна площа перерізу кабельної траси — 780 см 2 . На окремих суднах із сумарною довжиною кабелів понад 400 км для розміщення кабельної траси передбачають кабельні коридори.

Кабельні траси і кабелі, що проходять по них, поділяють на місцеві і магістральні в залежності від відсутності (наявності) пристроїв ущільнення.

Магістральні кабельні траси поділяють на траси з торцевими та прохідними коробками залежно від типу застосування кабельної коробки. Це має сенс для вибору засобів технологічного оснащення та технології монтажу кабельної траси.

21.11.2019

У галузі розробки та виробництва приладів КВП американська компанія Fluke Corporation займає одну з лідируючих позицій у світі. Вона була заснована в 1948 році і з цього часу постійно розвиває, удосконалює технології діагностики, тестування, аналізу.

Інновації від американського розробника

Професійне вимірювальне обладнання від мультинаціональної корпорації використовується для обслуговування систем обігріву, кондиціювання та вентиляції, холодильних установок, перевірки якості повітря, калібрування електричних параметрів. Фірмовий магазин Fluke пропонує придбати сертифіковане обладнання від американського розробника. Повний модельний ряд включає:

• тепловізори, тестери опору ізоляції;
• цифрові мультиметри;
• аналізатори якості електричної енергії;
• далекоміри, віброміри, осцилографи;
• калібратори температури, тиску та багатофункціональні апарати;
• візуальні пірометри та термометри.

07.11.2019

Використовують рівнемір для визначення рівня різних видів рідин у відкритих та закритих сховищах, судинах. З його допомогою вимірюють рівень речовини чи відстань до нього.
Для вимірювання рівня рідини використовують датчики, які відрізняються за типом: радарний рівнемір, мікрохвильовий (або хвилеводний), радіаційний, електричний (або ємнісний), механічний, гідростатичний, акустичний.

Принципи та особливості роботи радарних рівнемірів

Стандартними приладами не визначити рівень хімічно агресивних рідин. Тільки радарний рівнемір здатний його виміряти, тому що не стикається з рідиною під час роботи. До того ж радарні рівнеміри точніші в порівнянні, наприклад, з ультразвуковими або з ємнісними.

В електроустановках напругою до 1 кВ роботи на збірних шинах РУ, розподільних щитів, складання, а також на приєднаннях перерахованих пристроїв, за якими на збірні шини може бути подана напруга, повинні виконуватися за вбранням. На тупикових приєднаннях роботи допускається виконувати за розпорядженням.

При роботі в електроустановках, на яких напруга знята з усіх струмопровідних частин, у тому числі з висновків ПЛ і КЛ, за умови, що замкнений вхід до сусідніх електроустановок (складання та щити напругою до 1 кВ можуть залишатися під напругою), допускається видавати один наряд для одночасної роботи на всіх приєднаннях.

Ремонтоване електрообладнання РУ повинно бути відключено з видимим розривом ланцюга з усіх боків, звідки на нього може бути подана напруга.

В електроустановках напругою до 1 кВ зняття напруги здійснюють відключенням апаратів з ручним приводом, а за наявності у схемі запобіжників – їх зняттям. За відсутності в схемі плавких запобіжників помилкове включення апарата запобігають замиканню рукояток, замиканню дверей шафи, установці між контактами апарату ізолюючих накладок.

При роботі на устаткуванні візка або у відсіку шафи КРУ візок з обладнанням необхідно викотити у ремонтне положення; шторку відсіку, в якому струмопровідні частини залишилися під напругою, замкнути на замок та повісити плакат безпеки «Стій! Напруга»; на візку або у відсіку, де має працювати, вивісити плакат «Працювати тут».

При роботах поза КРУ на підключеному до них обладнанні або на ВЛ і КЛ, що відходять, візок з вимикачем необхідно викотити в ремонтне положення з шафи, шторку або дверцята замкнути на замок і на них вивісити плакати «Не включати! Працюють люди» чи «Не вмикати! Робота на лінії».

При цьому допускається:

¾ за наявності блокування між заземлюючими ножами та візком з вимикачем встановлювати візок у контрольне положення після включення цих ножів;

¾ за відсутності такого блокування або заземлюючих ножів у шафах КРУ встановлювати візок у проміжне положення між контрольним та ремонтним за умови замикання його на замок. Візок може бути встановлений у проміжне положення незалежно від наявності заземлення на приєднанні.

Встановлювати в контрольне положення візок з вимикачем для випробування та роботи в ланцюгах керування та захисту дозволяється у тих випадках, коли роботи поза КРУ на відхідних ПЛ і КЛ або на підключеному до них обладнанні, включаючи механізми, з'єднані з електродвигунами, не проводяться або виконано заземлення шафи КРУ.

Ремонтні роботи в розподільчих електроустановках до 1 кВ з урахуванням їх малих габаритів виконують за умови огородження поблизу робочого місця струмопровідних частин, що знаходяться під напругою, до яких можливий випадковий дотик. Працювати треба в діелектричних калошах або на ізолюючій підставці або килимку, інструмент застосовувати з ізолюючими ручками. Забороняється працювати в зігнутому положенні, якщо при випрямленні відстань до струмоведучих невідключених частин буде менше 0,6 м. Неприпустимо, щоб неогороджені струмоведучі частини знаходилися позаду працюючого або з обох сторін.

Підмостки та сходи мають бути справними. Застосування металевих драбин заборонено. Роботу з використанням сходів виконують удвох, один працівник має бути внизу.

У період виконання електроремонтних робіт забороняється:

¾ виконувати роботу з електроінструментом, що не має подвійної ізоляції та живлення якого здійснюється напругою понад 42 В;

¾ розбирати електроінструмент і проводити ремонт електроінструменту.

Ремонтний інструмент слід зберігати у спеціально відведеному йому місці. Електропаяльники необхідно встановлювати лише на спеціальні металеві підставки.

Для зняття надлишків припою зі стрижня електропаяльника необхідно користуватися бавовняною тканиною, подушкою з азбесту. Струшувати електропаяльник категорично забороняється. Зачищення стержня електропаяльника та заміну нагрівального елемента можна проводити тільки при відключенні електропаяльника від електромережі та в холодному стані.

При випоюванні та висмикуванні проводів із з'єднувача слід надягати захисні окуляри, щоб уникнути попадання в очі або обличчя бризок розплавленого припою. Необхідно дотримуватись особливої ​​обережності при лудженні жорстких проводів і жил кабелю, які можуть пружинити і при цьому розбризкувати розплавлений припій. Не допускається занурення в тигель з розплавленим припоєм теплостійкої ізоляції та інших матеріалів, що виділяють при нагріванні токсичні леткі речовини, а також вологих матеріалів, оскільки при цьому може статися викид розплавленого припою. Перевіряють міцність кріплення тигля, щоб уникнути можливого його перекидання, справність і надійність заземлення тигля.

Капітальні ремонти апаратури (РУ) передбачають, зовнішній та внутрішній огляди всіх елементів схеми; перевірку стану ізоляції апаратів та проведення; ревізію всіх апаратів, що входять до схеми, відповідно до інструкцій з окремих апаратів; перевірку установок реле; перевірку дії усієї схеми без включення силових ланцюгів; перевірку дії всієї установки у роботі.

Поточні ремонти та огляди апаратів, що вимагають частіших перевірок, ніж вся установка загалом, проводять за скороченою програмою.

Позапланові ремонти та огляди проводять після ліквідації аварії.

Планові ремонти проводять у наступні терміни:

До початку ремонтних робіт майстер повинен роз'яснити робітникам особливості конкретного РУ та обстановку на ньому. Зокрема, слід зазначити:

¾ шляхи проходу до кожного робочого місця, наявність небезпечних зон;

¾ порядок підключення електричних апаратів, інструменту;

¾ місця та порядок встановлення вантажопідіймального обладнання в ремонтній зоні;

¾ наявність поблизу діючих електроустановок та відповідні заходи безпеки.

У свою чергу електромонтери перед початком роботи зобов'язані:

¾ перевірити справність свого інструменту, апаратури, пристроїв та розташувати їх у порядку, зручному та безпечному для користування;

¾ упорядкувати спецодяг, головні убори;

¾ оглянути та підготувати своє робоче місце, прибрати зайві предмети.

Апарати типу, що рубає, встановлюють при ремонті так, щоб вони не могли замкнути ланцюг мимоволі під дією власної сили тяжіння. На приводах комутаційних апаратів слід чітко вказати положення включення та відключення. Апаратура розподільних пристроїв, щитів, складання повинна бути доступна для огляду за умови, що щит керування включений до мережі. На панелях після ремонту апаратури мають бути зроблені чіткі написи, що вказують, до якого агрегату вони належать. Такі написи мають бути на лицьовій та зворотній сторонах панелі. Усі ключі, кнопки та ручки керування повинні мати написи, що вказують операцію, для якої вони призначені («Включити», «Вимкнути», «Додати» та ін.).

При ремонті рубильників (перемикачів) ретельно очищають контактні поверхні ножів та губок від бруду, кіптяви та частинок оплавленого металу. При сильних оплавленнях губки або ножі замінюють новими, підтягують всі деталі кріплення, шарнірні з'єднання, перевіряють стан пружин і пружинящих скоб; ослаблені пружини замінюють на нові. Домагаються, щоб ножі входили в губки без ударів та перекосів, але з деяким зусиллям.

Контактна поверхня губки має щільно прилягати до відповідної поверхні ножа. Щуп товщиною 0,05 мм повинен входити у простір між губкою та ножем на глибину не більше 6 мм.

Глибину входу ножів у губки регулюють так, щоб у рубильника з приводом важеля ножі при повністю включеному положенні не входили до контактного майданчика губок на 3 мм. У той же час, вся контактна частина ножа повинна увійти в губки. Неодночасність виходу ножів із контактних губок не повинна перевищувати 3 мм.

Кнопкові станції, кулачкові командоапарати, універсальні перемикачі та кінцеві вимикачі особливого регулювання не потребують. Перевіряють лише вільне переміщення рухомих частин, торкання та натискання контактів у включеному положенні, відповідність універсальних перемикачів та командоапаратів схемам включення контактів. Ролики командоапаратів мають вільно обертатися.

У контакторів та магнітних пускачів включенням від руки при знятій напрузі перевіряють легкість ходу рухомої системи. При заїданні валу в підшипниках останні через спеціальні отвори вводять 3-4 краплі машинного масла. Якщо після змащення вал провертається туго, то необхідно усунути перекіс у підшипниках, для чого послаблюють затяжку болтів, що кріплять підшипники, і знаходять положення, що відповідає вільному ходу, потім знову затягують болти, що кріплять.

Необхідно перевірити щільність прилягання якоря та ярма магнітної системи, ретельно очистивши їх торцеві частини від бруду та іржі, що дозволяє уникнути вібрації та пов'язаного з нею підвищеного зносу апарату. Щільність прилягання якоря перевіряють щупом завтовшки 0,05 мм. Короткозамкнений демпферний виток у прорізі сердечника повинен бути щільно затиснутий у своєму пазу і не повинен мати розриву.

Механічна блокування не повинна заважати повному увімкненню зблокованих апаратів. При включеному одному апараті необхідно переконатися у неможливості включення блокованого апарата.

Для монтажу будь-якого типу РЩ - і силового, і використовується для освітлення, використовуються подібні комплектуючі. Такими є: автоматика, клемні шини (одна для заземлення - РЕ, одна для «чистої» нейтралі та по одній для кожного дифреле). Також не обійтися без НШВІ (наконечників штирьових втулкових ізольованих) та кабельних стяжок (пластикових хомутиків) у разі використання перемичок із багатожильного дроту.

Придбати все необхідне найкраще у спеціалізованих інтернет-магазинах, які готові надати сертифікати відповідності своїх товарів чинним нормам та гарантію. Причому автоматику, клемні шини слід купувати рівно в потрібній кількості, а ось наконечники та кабельні стяжки рекомендується замовляти з деяким запасом, оскільки в процесі монтажу не виключені помилки, які вимагатимуть переробки.

Обладнання якої фірми краще? Сьогодні виробництво високоякісної автоматики зосереджено на території Європи. Одним із найпопулярніших серед виробів преміум-класу є прилади торгових марок Legrand, Siemens, ABB. Значно доступнішою, причому зовсім трохи поступається як вважається продукція російської торгової марки ІЕК (ІнтерЕлектроКомплект).

Процес монтажу

1. Спочатку рекомендується встановити всі прилади автоматики/захисту, клемники на DIN-рейки, досягнувши оптимального розташування кожного елемента. Встановлюючи клемні колодки в керамічному блоці, слід бути обережними через підвищену крихкість останніх.
2. Потім готуються та підключаються гнучкі перемички. У побутових електрощитах з автоматикою на 40-50 А як останні використовуються відрізки ізольованого дроту ПВ-3 (6 мм2), на кінці яких напресовуються НШВІ. При підготовці перемичок необхідно враховувати колір ізоляції – для фазних з'єднань зазвичай використовуються коричневі або чорні, для ліній нейтралі – сині або білі. Щоб проводи надійно трималися всередині РЩ, легко переглядалися, рекомендується закріплювати їх з допомогою кабельних стяжок.
3. Далі можна приступати до підключення вступного кабелю. Попередньо слід переконатися у відсутності напруги на його дротах. Якщо таке є, знеструмити кабель, прийнявши всі застереження, щоб уникнути ураження електрострумом в процесі підключення - на керуючому автоматі/рубильнику повісити табличку «Працюють люди», призначити спостерігача. Після чого приєднати провідники до відповідних клем електрощита - фазний і нульовий до головного автомата (який обов'язково має бути у вимкненому положенні), а заземлюючий - до відповідної клемної колодки.
4. Залишилося підключити споживачі, враховуючи, звідки прокладено провід та його колір. Фазні проводи, які в кабелях типу ВВГ, ШВВП, ПВС та їм подібним зазвичай маркуються чорною, сірою, коричневою або червоною ізоляцією, приєднуємо до нижніх клем однополюсних автоматів. Нейтралі - сині або білі - до нульових шин, що відповідають групі, а дроти заземлення - жовто-зелені, зелені або жовті - до шини РЕ.

Початкове складання, затягування контактів може здійснюватися за допомогою акумуляторної електровикрутки - так можна заощадити масу сил і часу. Але після закінчення монтажних операцій необхідно здійснити дотяжку вручну, використовуючи для кожного конкретного з'єднання найбільш підходящу викрутку. Також необхідно пам'ятати, що в перші тижні в результаті електротермічного впливу контакти послаблюються і через приблизно місяць після початку інтенсивної експлуатації необхідно проконтролювати надійність кожного з'єднання, при необхідності підтягнути. Надалі подібну процедуру достатньо виконувати раз на шість-дванадцять місяців.

Якщо у вас залишилися питання стосовно технології монтажу ЩР, можете подивитися одне з безлічі профільних відео, що є в інтернеті.

Перевірка роботи РЩ

Розцінка на монтаж шафи розподільної включає перевірку працездатності електроустановки. Проводиться вона шляхом масового (послідовного) включення всіх можливих споживачів, після чого необхідно пройтися по всьому об'єкту, перевіривши кожну розетку за допомогою якогось заздалегідь працездатного переносного електроприладу. Якщо на жодному з етапів автоматика не відключила живлення лінії, значить, монтаж здійснено правильно.

Потім необхідно деякий час спостерігати за РЩ у режимі повного навантаження. Якщо спостерігається іскріння, дим, чується тріск, відчувається запах гару, це свідчить про ненадійний контакт в одному з з'єднань, що викликає перегрів, або про несправність приладу автоматики, який потрібно замінити.

У разі відсутності вищезазначених явищ рекомендується перевірити працездатність основних вузлів, що забезпечують безпеку експлуатації внутрішньої електросистеми - ПЗВ. Для цього використовується спеціальний тестер, що створює виток нормованої величини (10, 30, 300 мА). Ціна цього приладу цілком доступна навіть для приватного майстра. Деякі моделі мають власну кнопку контролю, при натисканні на яку пристрій повинен миттєво відключатися.

Скільки коштує робота з монтажу РЩ

У кошторисі на монтаж електрощита прямо чи опосередковано відбиваються такі чинники: складність схеми, кількість щитових елементів і кількість приєднань, які потрібно здійснити.

Основними завданнями обслуговування розподільчих пристроїв (РУ) є забезпечення заданих режимів роботи та надійності електрообладнання, дотримання встановленого порядку виконання оперативних перемикань, контроль за своєчасним проведенням планових і профілактичних робіт.

Надійність роботи прийнято характеризувати питомою шкідливістю на 100 приєднань. В даний час для РУ 10 кВ цей показник знаходиться на рівні 0,4. Найбільш ненадійними елементами РУ є вимикачі з приводом (від 40 до 60% всіх пошкоджень) та роз'єднувачі (від 20 до 42%).

Основні причини пошкоджень: поломка та перекриття ізоляторів, перегрів контактних з'єднань, поломка приводів, пошкодження за рахунок неправильних дій обслуговуючого персоналу.

Огляд РУ без відключення повинен проводитись:

на об'єктах з постійним. черговим персоналом - не рідше 1 разу на три доби,

на об'єктах без постійного чергового персоналу – не рідше 1 разу на місяць,

на трансформаторних пунктах - не рідше 1 разу на 6 місяців,

РУ напругою до 1000 В - не рідше 1 разу на 3 місяці (на КТП - не рідше 1 разу на 2 місяці),

після вимкнення короткого замикання.

Під час проведення оглядів перевіряють:

справність освітлення та мережі заземлення,

наявність засобів захисту,

рівень та температуру масла в маслонаповнених апаратах, відсутність течі масла,

стан ізоляторів (запиленість, наявність тріщин, розрядів),

стан контактів, цілісність пломб лічильників та реле,

справність та правильне положення покажчиків положення вимикачів,

роботу системи сигналізації,

справність опалення та вентиляції,

стан приміщення (справність дверей та вікон, відсутність течі в покрівлі, наявність та справність замків).

Позачергові огляди відкритих розподільчих пристроїв проводять за несприятливих погодних умов – сильного туману, ожеледиці, посиленого забруднення ізоляторів. Результати огляду записують у спеціальний журнал для вжиття заходів щодо усунення виявлених дефектів.

Крім оглядів обладнаннярозподільних пристроїв піддається профілактичним перевіркам та випробуванням, що виконуються згідно з ППР. Обсяг заходів, що проводяться, регламентований і включає ряд загальних операцій та окремі специфічні для даного виду обладнання роботи.

До загальних відносяться: вимірювання опору ізоляції, перевірка нагріву контактних болтових з'єднань, вимірювання опору контактів постійному струму. Специфічними є перевірки часу та ходу рухомих частин, характеристик вимикачів, дії механізму вільного розчеплення та ін.

Контактні з'єднання - одні з найуразливіших місць у розподільчих пристроях. Стан контактних з'єднань визначається зовнішнім оглядом, а під час проведення профілактичних випробувань - з допомогою спеціальних вимірів. При зовнішньому огляді звертають увагу на колір їхньої поверхні, випаровування вологи при дощі та снігу, наявність свічення та іскріння контактів. Профілактичні випробування передбачають перевірку нагріву контактних болтових з'єднань термоіндикаторами.

В основному використовується спеціальна термоплівка, яка має червоний колір за нормальної температури, вишневий - при 50 - 60°С, темно-вишневий - при 80°С, чорний - при 100°С. При 110°С протягом 1 години вона руйнується і приймає світло-жовте забарвлення.

Термоплівка у вигляді кружків діаметром 10 - 15 мм або смужок наклеюється у контрольованому місці. При цьому вона має бути добре видно оперативному персоналу.

Шини РУ 10 кВ не повинні нагріватися вище за 70 °С при температурі навколишнього повітря 25 °С. Останнім часом для контролю температури контактних з'єднань почали використовувати електротермометри на базі термоопорів, термосвічки, тепловізори та пірометри (діють на принципі використання інфрачервоного випромінювання).

Вимірювання перехідного опору контактних з'єднань проводиться для шин на струм більше 1000 А. Робота виконується на вимкненому та заземленому обладнанні за допомогою мікроомметра. При цьому опір ділянки шини в місці контактного з'єднання не повинен перевищувати опір такого ж ділянки (за довжиною та перерізом) цілої шини більш ніж 1,2 рази.

Якщо контактне з'єднання знаходиться в незадовільному стані, його ремонтують, для чого розбирають, зачищають від оксидів та забруднення, покривають спеціальним мастилом від корозії. Зворотну затяжку виконують ключем з регульованим крутним моментом, щоб уникнути деформації.

Вимірювання опору ізоляції проводиться для підвісних і опорних ізоляторів мегаомметром на 2500 В, а для вторинних ланцюгів та апаратури РУ до 1000 В - мегаомметром на 1000 В. Ізоляція вважається нормальною, якщо опір кожного ізолятора не менше 300 РУ до 1000 В-не менше 1 МОм.

Крім вимірювання опору ізоляції, опорні одноелементні ізолятори піддаються випробуванню підвищеною напругою промислової частоти протягом 1 хв. Для низьковольтних мереж випробувальна напруга 1 кВ, мережах 10 кВ - 42 кВ. Контроль багатоелементних ізоляторів здійснюється за позитивної температури навколишнього повітря за допомогою вимірювальної штанги або штанги з постійним іскровим проміжком. Для відбракування ізоляторів використовуються спеціальні таблиці розподілу напруги по гірлянді. Ізолятор бракується, якщо на нього припадає напруга менш допустима.

В процесі експлуатації на поверхні ізоляторів відкладається шар забруднення, яке в суху погоду не становить небезпеки, але при дорозі, тумані, мокрому снігу стає провідним, що може призвести до перекриття ізоляторів. Для усунення аварійних ситуацій ізолятори періодично очищають, протираючи вручну, за допомогою пилососа та порожнистих штанг з ізоляційного матеріалу зі спеціальним наконечником у вигляді фігурних щіток.

При очищенні ізоляторів на відкритих розподільчих пристроях використовують струмінь води. Для підвищення надійності роботи ізоляторів їх поверхню обробляють гідрофобними пастами, що мають водовідштовхувальні властивості.

Основними ушкодженнями роз'єднувачів є підгоряння та приварювання контактної системи, несправність ізоляторів, приводу та ін. При виявленні слідів підгоряння контакти зачищають або видаляють, замінюючи на нові, підтягують болти та гайки на приводі та інших місцях.

При регулюванні триполюсних роз'єднувачів перевіряють одночасно включення ножів. У правильно відрегульованого роз'єднувача ніж повинен доходити до упору контактного майданчика на 3 - 5 мм. Зусилля витягування ножа з нерухомого контакту повинно становити 200 Н для роз'єднувача на номінальні струми 400 ... 600 А і 400 Н - на струми 1000 - 2000 А. Частини роз'єднувача, що труться, покривають незамерзаючим мастилом, а поверхня контактів - нейтральним вазелі.

При оглядах масляних вимикачів перевіряють ізолятори, тяги, цілісність мембрани запобіжних клапанів, рівень олії, колір термоплівок. Рівень олії має бути в межах допустимих значень за шкалою покажчика рівня. Якість контактів вважається задовільною, якщо перехідний опір відповідає даним заводу-изготовителя.

При оглядах маслооб'ємних вимикачів звертають увагу на стан наконечників контактних стрижнів, цілість гнучких мідних компенсаторів, порцелянових тяг. При обриві однієї або кількох тяг - вимикач негайно виводять у ремонт.

Ненормальна температура нагрівання дугогасних контактів викликає потемніння олії, підйом її рівня та характерний запах. Якщо температура бачка вимикача перевищує 70 °С, його також виводять у ремонт.

Найбільш ушкодженими елементами масляних вимикачів залишаються їх приводи. Відмови приводів наступають через несправності ланцюгів управління, розрегулювання замикаючого механізму, несправностей у рухомих частинах та пробою ізоляції котушок.

Поточний ремонт розподільних пристроїв проводиться для забезпечення працездатності обладнання до наступного планового ремонту та передбачає відновлення чи заміну окремих вузлів та деталей. Капітальний ремонт виконується відновлення повної працездатності. Проводиться із заміною будь-яких частин, у тому числі й базових.

Поточний ремонт розподільних пристроїв напругою понад 1000 В виконується за потребою (у терміни, встановлені головним інженером енергопідприємства). Капітальний ремонт масляних вимикачів проводиться 1 раз на 6 - 8 років, вимикачів навантаження і роз'єднувачів - 1 раз на 4 - 8 років, відокремлювачів і короткозамикачів - 1 раз на 2 - 3 роки.

Поточний ремонт розподільних пристроїв напругою до 1000 проводиться не рідше 1 разу на рік на відкритих ТП і через 18 місяців на закритих ТП. При цьому контролюється стан кінцевих закладень, проводиться очищення від пилу та бруду, а також заміна ізоляторів, проводиться ремонт шин, підтяжка контактних з'єднань та інших механічних вузлів, виконується ремонт ланцюгів світлової та звукової сигналізації, проводяться встановлені нормами вимірювання та випробування.

Капітальний ремонт розподільних пристроїв напругою до 1000 В проводять не рідше 1 разу на 3 роки.