Халуун усны бойлер, дулааны солилцооны төхөөрөмжийн зэврэлт. Бойлер дахь зэврэлт Бойлерийн өрөөний зэврэлт, уурын зуухны эвдрэлийн төрлүүд

Далайн сайт Орос № 2016 оны 10-р сарын 05 Үүсгэсэн: 2016 оны 10-р сарын 05 Шинэчлэгдсэн: 2016 оны 10-р сарын 05 Үзсэн: 5363

Зэврэлтийн төрлүүд. Ашиглалтын явцад уурын зуухны элементүүд нь түрэмгий орчинд өртдөг - ус, уур, утааны хий. Химийн болон цахилгаан химийн зэврэлтийг ялгах.

Химийн зэврэлт, уур эсвэл усны улмаас үүссэн металыг бүхэлд нь гадаргуу дээр жигд устгадаг. Орчин үеийн далайн бойлеруудад ийм зэврэлтийн түвшин бага байна. Илүү аюултай нь үнсний ордод (хүхэр, ванадийн исэл гэх мэт) агуулагдах түрэмгий химийн нэгдлүүдийн улмаас үүссэн орон нутгийн химийн зэврэлт юм.

Хамгийн түгээмэл бөгөөд аюултай нь цахилгаан химийн зэврэлт, электролитийн усан уусмалд урсах үед цахилгаан гүйдэл, химийн нэгдмэл бус байдал, температур эсвэл боловсруулалтын чанараар ялгаатай металлын бие даасан хэсгүүдийн хоорондох боломжит зөрүүгээс үүдэлтэй.
Электролитийн үүргийг ус (дотоод зэврэлттэй) эсвэл орд дахь өтгөрүүлсэн усны уур (гадны зэврэлттэй) гүйцэтгэдэг.

Хоолойн гадаргуу дээр ийм микрогалваник хосууд үүсэх нь металлын ион-атомууд эерэг цэнэгтэй ион хэлбэрээр ус руу орж, энэ газарт хоолойн гадаргуу нь сөрөг цэнэгийг олж авахад хүргэдэг. Хэрэв ийм микрогалваник хосуудын потенциалын ялгаа нь ач холбогдолгүй бол металл-усны интерфейс дээр аажмаар давхар цахилгаан давхарга үүсдэг бөгөөд энэ нь үйл явцын цаашдын явцыг удаашруулдаг.

Гэсэн хэдий ч ихэнх тохиолдолд бие даасан хэсгүүдийн потенциал өөр өөр байдаг бөгөөд энэ нь том потенциалаас (анод) бага (катод) руу чиглэсэн EMF үүсэх шалтгаан болдог.

Энэ тохиолдолд металлын ион-атомууд нь анодоос ус руу шилжиж, илүүдэл электронууд катод дээр хуримтлагддаг. Үүний үр дүнд EMF, улмаар метал устгах үйл явцын эрч хүч эрс багасдаг.

Энэ үзэгдлийг туйлшрал гэж нэрлэдэг. Хэрэв хамгаалалтын ислийн хальс үүсэх эсвэл анодын бүсэд металлын ионуудын концентраци нэмэгдсэний үр дүнд анодын потенциал буурч, катодын потенциал бараг өөрчлөгдөөгүй бол туйлшралыг анод гэж нэрлэдэг.

Катодын ойролцоох уусмал дахь катодын туйлшралын үед металлын гадаргуугаас илүүдэл электроныг зайлуулах чадвартай ион ба молекулуудын концентраци огцом буурдаг. Эндээс харахад цахилгаан химийн зэврэлттэй тэмцэх гол зүйл бол хоёр төрлийн туйлшралыг хадгалах ийм нөхцлийг бүрдүүлэх явдал юм.
Бойлерийн ус нь туйлшралын процессыг тасалдуулахад хүргэдэг деполяризаторыг үргэлж агуулдаг тул үүнд хүрэх нь бараг боломжгүй юм.

Деполяризаторуудад O 2 ба CO 2 молекулууд, H +, Cl - ба SO - 4 ионууд, түүнчлэн төмөр, зэсийн исэл орно. Усанд ууссан CO 2, Cl - ба SO - 4 нь анод дээр нягт хамгаалалтын оксидын хальс үүсэхийг саатуулж, улмаар анодын процессыг эрчимтэй явуулахад хувь нэмэр оруулдаг. Устөрөгчийн ион H + катодын сөрөг цэнэгийг бууруулдаг.

Хүчилтөрөгчийн зэврэлтэнд үзүүлэх нөлөө нь хоёр эсрэг чиглэлд илэрч эхлэв. Нэг талаас хүчилтөрөгч нь катодын хэсгүүдийн хүчтэй деполяризатор учраас зэврэлтийн процессын хурдыг нэмэгдүүлдэг, нөгөө талаас гадаргуу дээр идэвхгүйжүүлэх нөлөөтэй байдаг.
Ихэвчлэн гангаар хийсэн бойлерийн эд ангиуд нь химийн болон механик хүчин зүйлийн нөлөөгөөр устах хүртэл материалыг хүчилтөрөгчийн нөлөөллөөс хамгаалдаг хангалттай хүчтэй оксидын хальстай байдаг.

Гетероген урвалын хурдыг (зэврэлтийг оруулаад) дараахь үйл явцын эрч хүчээр зохицуулдаг: материалын гадаргуу дээр урвалж (гол төлөв деполяризатор) нийлүүлэх; хамгаалалтын ислийн хальсыг устгах; урвалын бүтээгдэхүүнийг үүссэн газраас нь зайлуулах.

Эдгээр үйл явцын эрчмийг ихэвчлэн гидродинамик, механик болон дулааны хүчин зүйлээр тодорхойлдог. Тиймээс уурын зуухны ашиглалтын туршлагаас харахад бусад хоёр процессын өндөр эрчимтэй үед түрэмгий химийн бодисын концентрацийг бууруулах арга хэмжээ нь ихэвчлэн үр дүнгүй байдаг.

Үүнээс үзэхэд зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх асуудлыг шийдэх нь материалыг устгах анхны шалтгаанд нөлөөлж буй бүх хүчин зүйлийг харгалзан үзэхэд нарийн төвөгтэй байх ёстой.

Цахилгаан химийн зэврэлт

Үүссэн газар, урвалд оролцдог бодисуудаас хамааран байдаг дараах төрлүүдцахилгаан химийн зэврэлт:

• хүчилтөрөгч (мөн түүний төрөл зүйл - зогсоол),
• дэд лаг (заримдаа "бүрхүүл" гэж нэрлэдэг),
• мөхлөг хоорондын (бойлерийн гангийн шүлтлэг хэврэгшил),
• үүр ба
• хүхэрлэг.

Хүчилтөрөгчийн зэврэлтэдийн засагч, холбох хэрэгсэл, тэжээлийн болон доошлох хоолой, уурын ус цуглуулагч, коллектор доторх төхөөрөмж (бамбай, хоолой, хэт халаагч гэх мэт) -д ажиглагдсан. Бойлер, уурын агаар халаагчийг ашигладаг давхар хэлхээтэй бойлеруудын хоёрдогч хэлхээний ороомог нь хүчилтөрөгчийн зэврэлтэнд онцгой өртөмтгий байдаг. Хүчилтөрөгчийн зэврэлт нь уурын зуухны үйл ажиллагааны явцад үргэлжилдэг бөгөөд бойлерийн усанд ууссан хүчилтөрөгчийн агууламжаас хамаардаг.

Үндсэн уурын зуухны хүчилтөрөгчийн зэврэлтийн хэмжээ бага байна үр дүнтэй ажилдеаэратор ба фосфат-нитрат усны горим. Туслах ус дамжуулах хоолойн бойлеруудад энэ нь ихэвчлэн 0.5 - 1 мм / жил хүрдэг боловч дунджаар 0.05 - 0.2 мм / жил байдаг. Бойлерийн гангийн гэмтлийн шинж чанар нь жижиг нүх юм.

Хүчилтөрөгчийн зэврэлтээс илүү аюултай төрөл юм зогсоолын зэврэлтбойлерийн идэвхгүй байдлын үед урсах. Ашиглалтын онцлогоос шалтгаалан бүх хөлөг онгоцны бойлерууд (ялангуяа туслах бойлерууд) зогсоолын хүчтэй зэврэлтэнд өртдөг. Дүрмээр бол зогсоолын зэврэлт нь бойлерийн эвдрэлд хүргэдэггүй боловч унтрах үед зэвэрсэн металл, ceteris paribus нь зуухны ашиглалтын явцад илүү эрчимтэй устдаг.

Зогсоолын зэврэлт үүсэх гол шалтгаан нь уурын зуух дүүрсэн бол ус руу хүчилтөрөгч орох, уурын зуух хуурай бол металл гадаргуу дээрх чийгийн хальс руу орох явдал юм. Усанд агуулагдах хлорид ба NaOH, усанд уусдаг давсны ордууд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Усанд хлорид байвал жигд металлын зэврэлт эрчимжиж, бага хэмжээний шүлт (100 мг/л-ээс бага) байвал зэврэлт нь орон нутгийн шинж чанартай байдаг. 20 - 25 ° C температурт зогсоолын зэврэлтээс зайлсхийхийн тулд ус 200 мг / л NaOH хүртэл агуулагдах ёстой.

Хүчилтөрөгчийн оролцоотой зэврэлт үүсэх гадаад шинж тэмдгүүд: жижиг орон нутгийн шархлаа (Зураг 1, а), бор зэврэлтээс үүссэн бүтээгдэхүүнээр дүүрсэн, шархны дээгүүр сүрьеэ үүсгэдэг.

Тэжээлийн уснаас хүчилтөрөгчийг зайлуулах нь хүчилтөрөгчийн зэврэлтийг бууруулах чухал арга хэмжээний нэг юм. 1986 оноос хойш далайн туслах болон хаягдал бойлеруудын тэжээлийн усан дахь хүчилтөрөгчийн хэмжээг 0.1 мг/л хүртэл хязгаарласан.

Гэсэн хэдий ч тэжээлийн усны хүчилтөрөгчийн агууламж ийм байсан ч бойлерийн элементүүдэд зэврэлтээс үүдэлтэй гэмтэл ажиглагдаж байгаа нь оксидын хальсыг устгах, зэврэлтээс үүсэх урвалын бүтээгдэхүүнийг зэврэлтээс ангижруулах үйл явц давамгайлж байгааг харуулж байна. Эдгээр процессуудын зэврэлтэнд үзүүлэх нөлөөг харуулсан хамгийн тод жишээ бол албадан эргэлттэй бойлеруудын ороомогыг устгах явдал юм.

Цагаан будаа. 1. Хүчилтөрөгчийн зэврэлтээс үүдэлтэй гэмтэл

Зэврэлтийн гэмтэлхүчилтөрөгчийн зэврэлтийн үед тэдгээр нь ихэвчлэн хатуу байрлалтай байдаг: оролтын хэсгүүдийн дотоод гадаргуу дээр (1-р зургийг үз), гулзайлтын хэсэгт (Зураг 1, б), гаралтын хэсгүүдэд ба ороомгийн тохойн хэсэгт (1, в-р зургийг үз), түүнчлэн ашиглалтын уурын зуухны уурын усны коллекторт (1, d-р зургийг үз). Эдгээр хэсгүүдэд (2 - хананы ойролцоох хөндийн хэсэг) урсгалын гидродинамик шинж чанар нь оксидын хальсыг устгах, зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүнийг эрчимтэй угаах нөхцлийг бүрдүүлдэг.
Үнэн хэрэгтээ усны урсгал, уур-усны хольцын аливаа хэв гажилт нь гадаад төрх байдал дагалддаг. хананы ойролцоох давхаргууд дахь кавитациӨргөтгөх урсгал 2, үүссэн ба тэр даруй нурж буй уурын бөмбөлгүүд нь гидравлик микрошокын энергийн улмаас исэлдүүлэгч хальсыг устгахад хүргэдэг.
Энэ нь ороомгийн чичиргээ, температур, даралтын хэлбэлзлээс үүдэлтэй хальсан дахь ээлжлэн стрессүүдээр тусалдаг. Эдгээр газруудад орон нутгийн урсгалын үймээн нэмэгдэж байгаа нь зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүнийг идэвхтэй угаахад хүргэдэг.

Ороомогуудын шууд гаралтын хэсгүүдэд уур-усны хольцын урсгалын булингартай импульсийн үед усны дусал гадаргуу дээр нөлөөлсний улмаас исэлдлийн хальс устдаг бөгөөд тэдгээрийн тархсан цагираг хэлбэрийн хөдөлгөөний горим нь энд тархсан үед шилждэг. 20-25 м/с хүртэл урсгалын хурд.
Ийм нөхцөлд хүчилтөрөгчийн агууламж бага (~ 0.1 мг/л) ч гэсэн металыг эрчимтэй устгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь 2-оос хойш Ла Мон төрлийн хаягдал халаалтын зуухны ороомгийн оролтын хэсэгт фистулууд үүсэхэд хүргэдэг. 4 жилийн үйл ажиллагаа, бусад газруудад - 6-12 жилийн дараа.

Цагаан будаа. Зураг 2. "Индира Ганди" моторт хөлөг онгоцны KUP1500R ашиглалтын уурын зуухны экономизаторын ороомогуудын зэврэлтээс үүдэлтэй гэмтэл.

Дээр дурдсан зүйлсийн жишээ болгон 1985 оны 10-р сард ашиглалтад орсон Индира Гандигийн асаагуур зөөгч (Алексей Косыгин төрөл) дээр суурилуулсан KUP1500R төрлийн хоёр ашиглалтын уурын зуухны экономизаторын ороомог гэмтсэн шалтгааныг авч үзье. 1987 оны 2-р сард аль хэдийн. Гэмтлийн улмаас хоёр зуухны эдийн засагчийг сольсон. 3 жилийн дараа ороомгийн эвдрэл нь оролтын коллектороос 1-1.5 м хүртэл зайд байрлах эдгээр эдийн засагчдад гарч ирдэг. Гэмтлийн шинж чанар нь (Зураг 2, a, b) ердийн хүчилтөрөгчийн зэврэлт, дараа нь ядаргааны дутагдал (хөндлөн хагарал) байгааг харуулж байна.

Гэсэн хэдий ч бие даасан бүс нутагт ядаргааны шинж чанар өөр өөр байдаг. Гагнуурын хэсэгт хагарал (мөн өмнө нь исэлдүүлсэн хальсны хагарал) гарч ирэх (2-р зургийг үз) нь хоолойн багцын чичиргээ ба дизайны онцлогоос үүдэлтэй ээлжлэн стрессийн үр дагавар юм. ороомгийн толгойтой уулзвар (22х3 диаметртэй ороомгийн төгсгөлийг 22х2 диаметртэй муруй холбох хэрэгсэлд гагнаж байна).
Оролтын хэсгээс 700-1000 мм-ийн зайд байрлах ороомгийн шулуун хэсгүүдийн дотоод гадаргуу дээр исэл хальсыг устгаж, ядаргааны хагарал үүсэх нь ээлжлэн дулааны стрессээс үүдэлтэй байдаг (Зураг 2, b-ийг үз). бойлерыг ашиглалтад оруулах үед, халуун гадаргуу нь үйлчлэх үед хүйтэн ус. Үүний зэрэгцээ ороомогуудын сэрвээ нь хоолойн металыг чөлөөтэй өргөжүүлэхэд хүндрэл учруулж, металлд нэмэлт стресс үүсгэдэг тул дулааны стрессийн нөлөөг сайжруулдаг.

Шилэн зэврэлтгол төлөв усны хоолойн гол бойлеруудад бамбар руу чиглэсэн дэлгэцийн дотоод гадаргуу болон дотогшоо орох багцуудын уур үүсгэгч хоолойд ажиглагддаг. Дутуу лаг зэврэлтийн шинж чанар - шархлаа зууван хэлбэргол тэнхлэгийн дагуу (хоолойн тэнхлэгтэй параллель) 30-100 мм хүртэл хэмжээтэй.
Шархлаанууд дээр "бүрхүүл" 3 хэлбэрийн ислийн өтгөн давхарга байдаг (Зураг 3) Хатуу деполяризаторууд - төмөр, зэсийн исэл 2-ын дэргэд хамгийн их халуунд өртдөг хоолойд хуримтлагдсан ислийн зэврэлт үргэлжилдэг. исэлдлийн хальсыг устгах явцад үүсдэг зэврэлтийн идэвхтэй төвүүд дэх хэсгүүд.
Дээрээс нь масштабын сул давхарга, зэврэлтээс үүссэн бүтээгдэхүүн үүсдэг.
Туслах бойлеруудын хувьд энэ төрлийн зэврэлт нь ердийн зүйл биш боловч өндөр дулааны ачаалал, зохих ус цэвэршүүлэх горимд эдгээр бойлеруудад лаг зэврэлт үүсэхийг үгүйсгэхгүй.

Ашиглалтын явцад уурын зуухны элементүүдийг байрлуулах нөхцөл нь маш олон янз байдаг.

Олон тооны зэврэлтийн туршилт, үйлдвэрлэлийн ажиглалтаас харахад бага хайлштай, тэр ч байтугай аустенитийн ган нь уурын зуухны ашиглалтын явцад хүчтэй зэврэлтэнд өртдөг.

Уурын зуухны халаалтын гадаргуугийн металлын зэврэлт нь түүний дутуу элэгдэлд хүргэж, заримдаа ноцтой эвдрэл, осолд хүргэдэг.

Бойлеруудын яаралтай унтаралтын ихэнх нь дэлгэц, хэмнэлт - үр тариа, уурын хэт халах хоолой, бойлерийн хүрд зэрэг зэврэлтээс үүдэлтэй байдаг. Нэг удаагийн бойлер дээр нэг зэврэлтээс үүссэн фистул гарч ирэх нь бүхэл бүтэн нэгжийг унтрахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь цахилгаан эрчим хүчний дутагдалтай холбоотой юм. Бөмбөрийн бойлерууд өндөр ба түүнээс дээш зэврэлтээс өндөр даралтСӨХ-ны үйл ажиллагаа доголдох гол шалтгаан болсон. Зэврэлтээс үүдэлтэй эвдрэлийн 90% нь 15.5 МПа даралттай бөмбөрийн бойлерууд дээр гарсан. Их хэмжээний зэврэлтийн гэмтэл дэлгэцийн хоолойдавсны тасалгаанууд "дулааны хамгийн их ачааллын бүсэд" байсан.

АНУ-ын 238 бойлер (50-аас 600 МВт) дээр хийсэн судалгаагаар 1719 төлөвлөгөөт бус зогсолт бүртгэгдсэн байна. Уурын зуухны сул зогсолтын 2/3 орчим нь зэврэлтээс үүдэлтэй бөгөөд үүний 20% нь уур үүсгэгч хоолойн зэврэлтээс үүдэлтэй. АНУ-д дотоод зэврэлт "1955 онд 12.5-17 МПа даралттай олон тооны хүрд бойлеруудыг ашиглалтад оруулсны дараа ноцтой асуудал гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн.

1970 оны эцэс гэхэд ийм 610 бойлерийн 20 орчим хувь нь зэврэлтэнд өртсөн байна. Ханын хоолой нь ихэвчлэн дотоод зэврэлтэнд өртдөг байсан бөгөөд хэт халаагуур, эдийн засагчууд үүнд бага өртсөн. Тэжээлийн усны чанар сайжирч, зохицуулалттай фосфатжуулалтын горимд шилжсэнээр АНУ-ын цахилгаан станцуудын хүрдний бойлеруудын параметрүүд нэмэгдэж, наалдамхай, хуванцар зэврэлтээс болж усны хоолойн гэнэт хэврэг хугарал үүссэн. "J970 тонны байдлаар 12.5; 14.8, 17 МПа даралттай уурын зуухны хувьд зэврэлтээс болж хоолойн эвдрэл 30, 33, 65% байна.

Зэврэлтийн үйл явцын нөхцлийн дагуу агаар мандлын зэврэлт, түүнчлэн чийгтэй хийн нөлөөн дор үүсдэг; хий, металлын янз бүрийн хийтэй харилцан үйлчлэлцсэний улмаас - хүчилтөрөгч, хлор гэх мэт - өндөр температурт, электролит дахь зэврэлт, ихэнх тохиолдолд усан уусмалд тохиолддог.

Зэврэлтийн процессын шинж чанараас хамааран бойлерийн метал нь химийн болон цахилгаан химийн зэврэлт, түүнчлэн тэдгээрийн хосолсон нөлөөнд өртөж болно.

Уурын зуухны халаалтын гадаргууг ажиллуулах явцад өндөр температурт хийн зэврэлтутааны хийн исэлдүүлэх, багасгах уур амьсгал, сүүлний халаалтын гадаргуугийн бага температурт цахилгаан химийн зэврэлтэнд.

Халаалтын гадаргуугийн өндөр температурт зэврэлт нь зөвхөн утааны хий дэх илүүдэл чөлөөт хүчилтөрөгч, хайлсан ванадийн исэл байгаа тохиолдолд л хамгийн эрчимтэй явагддаг болохыг судалгаагаар тогтоожээ.

Яндангийн исэлдүүлэгч уур амьсгал дахь өндөр температурт хий эсвэл сульфидын зэврэлт нь дэлгэц ба конвектив хэт халаагуурын хоолой, бойлерийн багцын эхний эгнээ, хоолой, тавиур, өлгүүрийн хоорондох зайны металлд нөлөөлдөг.

Хэд хэдэн өндөр даралтын болон хэт эгзэгтэй даралтын зуухны шаталтын камерын ханын хоолойд багасдаг агаар мандалд өндөр температурт хийн зэврэлт ажиглагдсан.

Хийн хажуугийн халаалтын гадаргуугийн хоолойн зэврэлт нь яндангийн хий ба гадны ордуудын исэл хальс, хоолойн метал бүхий харилцан үйлчлэлийн физик, химийн нарийн төвөгтэй процесс юм. Энэ үйл явцын хөгжилд цаг хугацааны өөрчлөлтийн эрчимтэй дулааны урсгал, дотоод даралт, өөрөө нөхөн олговороос үүдэлтэй өндөр механик стресс нөлөөлдөг.

Дунд болон нам даралтын бойлерууд дээр усны буцалгах цэгээр тодорхойлогддог дэлгэцийн хананы температур бага байдаг тул энэ төрлийн металл эвдрэл ажиглагддаггүй.

Утааны хийн халаалтын гадаргуугийн зэврэлт (гадны зэврэлт) нь шаталтын бүтээгдэхүүн, түрэмгий хий, уусмал, ашигт малтмалын нэгдлүүдийн хайлмалтай харилцан үйлчлэлийн үр дүнд металыг устгах үйл явц юм.

Металлын зэврэлт нь гадаад орчны химийн болон цахилгаан химийн үйл ажиллагааны үр дүнд үүсдэг металыг аажмаар устгах явдал юм.

\ Хүрээлэн буй орчинтой шууд химийн харилцан үйлчлэлийн үр дүнд үүссэн металлыг устгах үйл явцыг химийн зэврэлт гэж нэрлэдэг.

Металл хэт халсан уур, хуурай хийтэй харьцах үед химийн зэврэлт үүсдэг. Хуурай хий дэх химийн зэврэлтийг хийн зэврэлт гэж нэрлэдэг.

Бойлерийн зуух, яндангийн хоолойд хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, усны уур, хүхрийн давхар исэл болон бусад хийн нөлөөн дор хэт халаагчийн тавиур, хоолойн гадна талын хийн зэврэлт үүсдэг; хоолойн дотоод гадаргуу - уур эсвэл устай харилцан үйлчлэлийн үр дүнд.

Электрохимийн зэврэлт нь химийн зэврэлтээс ялгаатай нь түүний явцад үүсэх урвалууд нь цахилгаан гүйдэл үүсэх замаар тодорхойлогддог.

Уусмал дахь цахилгаан зөөгч нь молекулуудын задралын улмаас тэдгээрт агуулагдах ионууд, метал дахь чөлөөт электронууд юм.

Бойлерийн дотоод гадаргуу нь голчлон цахилгаан химийн зэврэлтэнд өртдөг. Орчин үеийн үзэл баримтлалын дагуу түүний илрэл нь хоёртой холбоотой юм бие даасан үйл явц: металлын ионууд уусмалд гидрацийн ион хэлбэрээр шилждэг анод, илүүдэл электроныг деполяризатороор шингээдэг катод. Деполяризатор нь энэ тохиолдолд сэргээгддэг атом, ион, молекул байж болно.

By гадаад шинж тэмдэгЗэврэлтийн эвдрэлийн тасралтгүй (ерөнхий) болон орон нутгийн (орон нутгийн) хэлбэрүүд байдаг.

Ерөнхий зэврэлттэй үед түрэмгий орчинтой харьцсан халаалтын гадаргуу бүхэлдээ зэвэрч, дотор болон гадна талаас жигд нимгэрдэг. Орон нутгийн зэврэлтээс болж эвдрэл нь гадаргуугийн салангид хэсгүүдэд тохиолддог, металлын үлдсэн хэсэг нь эвдрэлд өртөхгүй.

Орон нутгийн зэврэлт нь спот зэврэлт, нүхжилт, нүхжилт, мөхлөг хоорондын, зэврэлтээс үүсэх хагарал, металл зэврэлтээс ядаргаа орно.

Ердийн жишээцахилгаан химийн зэврэлтээс үүсэх сүйрэл.

ДЦС-110 зуухны 12Х1МФ-ын гангаар хийсэн NRCH 042X5 мм-ийн хоолойн гадна гадаргуугийн эвдрэл нь голомтын дэлгэцтэй зэргэлдээх хэсэгт өргөх буулгах гогцооны доод хэсгийн хэвтээ хэсэгт гарсан. Хоолойн арын хэсэгт сүйрлийн цэг дээр ирмэгүүд нь бага зэрэг сийрэгжсэн нүх үүсэв. Сүйрлийн шалтгаан нь зэврэлтээс болж хоолойн хана нь усны урсгалаар шавхагдсанаас болж 2 мм орчим нимгэрч байсан. 950 т/ц уурын хүчин чадалтай уурын зуухыг унтраасны дараа антрацит лаг тоосоор халааж (шингэн шаарыг зайлуулах), 25.5 МПа даралт, хэт халсан уурын температур 540 ° C-д нойтон шаар, үнс нь үлдэв. цахилгаан химийн зэврэлт эрчимтэй явагдаж байсан хоолойнууд. Хоолойн гадна талд хүрэн төмрийн гидроксидын зузаан давхарга хучигдсан, хоолойн дотоод диаметр нь өндөр ба хэт өндөр даралтын зуухны хоолойн зөвшөөрөгдөх хэмжээнд байна. Гаднах диаметр дээрх хэмжээсүүд нь хасах хүлцэлээс хэтэрсэн хазайлттай байдаг: хамгийн бага гадна диаметр. хамгийн бага зөвшөөрөгдөх 41.7 мм 39 мм байв. Зэврэлтийн эвдрэлийн ойролцоо хананы зузаан нь зөвхөн 3.1 мм, хоолойн нэрлэсэн зузаан нь 5 мм байна.

Металлын бичил бүтэц нь урт ба тойргийн хувьд жигд байна. Хоолойн дотоод гадаргуу дээр хоолойн исэлдэлтийн явцад үүссэн нүүрстөрөгчгүйжүүлсэн давхарга байдаг дулааны эмчилгээ. Дээр гаднатийм давхарга байхгүй.

Эхний хагарлын дараа NRCH хоолойнуудыг шалгаж үзэхэд эвдрэлийн шалтгааныг олж мэдэх боломжтой болсон. NRC-ийг солих, саармагжуулах технологийг өөрчлөх шийдвэр гаргасан. AT Энэ тохиолдолдэлектролитийн нимгэн хальс үүссэнээс цахилгаан химийн зэврэлт үргэлжилсэн.

Шархлаат зэврэлт нь хувь хүний ​​хувьд эрчимтэй явагддаг жижиг талбайнуудгадаргуу, гэхдээ ихэвчлэн нэлээд гүнд. 0.2-1 мм-ийн хэмжээтэй нүхний диаметрийг цэг гэж нэрлэдэг.

Шархлаа үүссэн газруудад фистулууд цаг хугацааны явцад үүсч болно. Нүх нь ихэвчлэн зэврэлтээс үүдэлтэй бүтээгдэхүүнээр дүүрдэг бөгөөд үүний үр дүнд тэдгээрийг үргэлж илрүүлэх боломжгүй байдаг. Тэжээлийн усны агааржуулалт муу, хоолой дахь усны урсгалын хурд бага зэргээс шалтгаалан эдийн засагч ган хоолойнууд эвдэрч сүйдсэн жишээ юм.

Хоолойн металлын нэлээд хэсэг нь фистулаар дамждаг тул эдийн засагч ороомогыг бүрэн солих шаардлагатай байна.

Уурын зуухны металл нь дараах аюултай зэврэлтэнд өртдөг: уурын зуухны ашиглалтын явцад хүчилтөрөгчийн зэврэлт, засварын ажил; бойлерийн усны ууршилтын газруудад мөхлөг хоорондын зэврэлт; уурын усны зэврэлт; аустенитийн гангаар хийсэн бойлерийн элементүүдийн зэврэлтээс үүсэх хагарал; лаг зэврэлт. -ийн товч тайлбарУурын зуухны металлын зэврэлтийн төрлийг хүснэгтэд үзүүлэв. ЮЛ.

Бойлерыг ажиллуулах явцад металлын зэврэлтээс ялгаатай байдаг - ачааллын дор зэврэлт, зогсоолын зэврэлт.

Ачааллын дор зэврэлт нь халаалтанд хамгийн мэдрэмтгий байдаг. хоёр фазын орчинтой харьцдаг бойлерийн зөөврийн элементүүд, тухайлбал дэлгэц ба бойлерийн хоолой. Экономайзер болон хэт халаагчийн дотоод гадаргуу нь бойлерийн үйл ажиллагааны явцад зэврэлтэнд бага өртдөг. Ачааллын дор зэврэлт нь хүчилтөрөгчгүй орчинд ч тохиолддог.

Зогсоолын зэврэлт нь ус зайлуулах боломжгүй үед илэрдэг. босоо хэт халаагчийн ороомгийн элементүүд, хэвтээ хэт халаагчийн ороомгийн унжсан хоолой

Өмнө нь 4 жил орчим ажиллаж байсан үнс ангиллын нүүрс, хүхэртэй мазут дээр ажиллаж байсан ТП-230-2 өндөр даралтын зуухны ойролцоох хоёр цахилгаан станцад дэлгэцийн хоолойн гадна зэврэлт анх удаа илэрсэн. Хоолойн гаднах гадаргуу нь зуух руу харсан талаас зэврэлтэнд өртсөн. хамгийн их температурбамбар. 88

Зуухны дунд (өргөнөөр) хэсгийн хоолойнууд, шууд шатаах зуухны дээгүүр голчлон устгагдсан. бүс. Өргөн, харьцангуй гүехэн зэврэлтийн нүхнүүд байсан жигд бус хэлбэрихэвчлэн бие биентэйгээ хаагддаг бөгөөд үүний үр дүнд хоолойн эвдэрсэн гадаргуу нь тэгш бус, овойлттой байв. Гүн шархлааны дунд фистулууд гарч ирэн ус, уурын урсгалаар дамжин гарч эхлэв.

Онцлог шинж чанар нь эдгээр цахилгаан станцуудын дунд даралтын зуухны ханын хоолойд ийм зэврэлт бүрэн байхгүй байсан ч дунд даралтын зуухнууд удаан хугацаанд ажиллаж байсан.

Дараагийн жилүүдэд дэлгэцийн хоолойн гадна зэврэлт нь бусад өндөр даралтын хатуу түлш бойлерууд дээр гарч ирэв. Зэврэлтийг устгах бүс заримдаа нэлээд өндөрт өргөгдсөн; in тусдаа газарХоолойн хананы зузаан нь зэврэлтээс болж 2-3 мм хүртэл буурсан. Мөн өндөр даралтын тосоор ажилладаг бойлеруудад энэ зэврэлт бараг байхгүй болох нь ажиглагдсан.

Дөрвөн жил ажилласны дараа TP-240-1 бойлеруудад дэлгэцийн хоолойн гадна зэврэлт илэрсэн бөгөөд бөмбөрцөгт 185 хэмийн даралттай ажилладаг. Эдгээр бойлерууд нь Москвагийн ойролцоох хүрэн нүүрсийг шатааж, чийгийн агууламж 30 орчим хувь байсан; түлш шатаах үед л шатдаг байсан. Эдгээр бойлеруудад хананы хоолойн хамгийн их дулааны ачаалалтай бүсэд зэврэлтээс үүдэлтэй гэмтэл гарсан. Зэврэлтийн үйл явцын онцлог нь хоолойнууд нь зуухны хажуу талаас, доторлогоотой тулгарсан талаас хоёуланг нь устгасан явдал юм (Зураг 62).

Эдгээр баримтууд нь дэлгэцийн хоолойн зэврэлт нь үндсэндээ тэдгээрийн гадаргуугийн температураас хамаардаг болохыг харуулж байна. Дунд зэргийн даралтын уурын зууханд ус 240 ° C-ийн температурт ууршдаг; 110 атм даралтад зориулагдсан уурын зуухны хувьд усны тооцоолсон буцлах цэг нь 317 ° C байна; TP-240-1 бойлеруудад ус 358 ° C-ийн температурт буцалгана. Дэлгэцийн хоолойн гаднах гадаргуугийн температур нь буцалгах цэгээс ихэвчлэн 30-40 ° C-аас их байдаг.

Чадах. металлын хүчтэй гадаад зэврэлт нь түүний температур 350 ° C хүртэл өсөх үед эхэлдэг гэж үзье. 110 атм даралтад зориулагдсан уурын зуухны хувьд энэ температур нь зөвхөн хоолойн галын талд, харин 185 атм даралттай бойлеруудад хүрдэг. , энэ нь хоолой дахь усны температуртай тохирч байна. Тийм ч учраас тоосгоны ажлын талаас дэлгэцийн хоолойн зэврэлт нь зөвхөн эдгээр бойлеруудад ажиглагдсан.

Дээрх цахилгаан станцуудын аль нэгэнд ажиллаж байгаа ТП-230-2 бойлерууд дээр асуудлын нарийвчилсан судалгааг хийсэн. Тэнд хий, шаталтын дээж авсан.

Дэлгэцийн хоолойноос ойролцоогоор 25 мм-ийн зайд байрлах бамбараас гарсан хэсгүүд. Хоолойн гаднах хүчтэй зэврэлттэй бүсэд урд талын дэлгэцийн ойролцоо утааны хий нь чөлөөт хүчилтөрөгч бараг агуулаагүй байв. Хоолойн гаднах зэврэлт бараг байхгүй байсан арын дэлгэцийн ойролцоо хийд илүү чөлөөтэй хүчилтөрөгч байсан. Нэмж дурдахад, шалгалт нь зэврэлт үүсэх хэсэгт хийн дээжийн 70 гаруй хувь нь байгааг харуулсан.

Үүнийг "хүчилтөрөгчийн илүүдэлтэй үед устөрөгчийн сульфид шатаж, зэврэлт үүсэхгүй гэж үзэж болно, гэхдээ илүүдэл хүчилтөрөгч байхгүй үед хүхэрт устөрөгч нь хоолойн металтай химийн нэгдэлд ордог. Энэ тохиолдолд төмөр. сульфид FeS үүснэ.Энэ зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүн нь дэлгэцийн хоолой дээрх ордуудаас олдсон.

Зөвхөн нүүрстөрөгчийн ган төдийгүй хром-молибдений ган нь гадны зэврэлтэнд өртдөг. Ялангуяа TP-240-1 бойлеруудад 15KhM гангаар хийсэн дэлгэцийн хоолой зэврэлтэнд өртсөн.

Өнөөг хүртэл тодорхойлсон төрлийн зэврэлтээс бүрэн урьдчилан сэргийлэх баталгаатай арга хэмжээ байхгүй байна. Зарим нь устгалын хурд буурч байна. металлд хүрсэн. шаталтын процессыг тохируулсны дараа, ялангуяа утааны хий дэх илүүдэл агаар нэмэгддэг.

27. ХЭТ ДАРАЛТЫН ДЭЛГЭЦНИЙ ЗЭВРЭЛТ

Энэхүү номонд орчин үеийн цахилгаан станцуудын металл уурын зуухны ажлын нөхцлийг товч тайлбарласан болно. Гэхдээ ЗХУ-ын эрчим хүчний инженерийн хөгжил үргэлжилж байгаа бөгөөд уурын даралт, температурыг нэмэгдүүлэхэд зориулагдсан олон тооны шинэ бойлерууд одоо ашиглалтад орж байна. Эдгээр нөхцөлд их ач холбогдол 1953-1955 он хүртэл ажиллаж байгаа TP-240-1 хэд хэдэн бойлер ажиллуулах практик туршлагатай. 175 атм даралттай (бөмбөрт 185 атм). Маш үнэ цэнэтэй, ялангуяа тэдний дэлгэцийн зэврэлтийн талаарх мэдээлэл.

Эдгээр бойлеруудын дэлгэц нь гаднаас болон дотроос зэврэлтэнд өртсөн. дотор. Тэдгээрийн гаднах зэврэлтийг энэ бүлгийн өмнөх догол мөрөнд тайлбарласан бол хоолойн дотоод гадаргууг устгах нь дээр дурдсан металлын зэврэлттэй ижил төстэй зүйл биш юм.

Зэврэлт нь голчлон хүйтэн юүлүүрийн налуу хоолойн дээд хэсгийн галын талаас үүссэн бөгөөд зэврэлтээс үүдэлтэй нүхнүүд дагалддаг (Зураг 63a). Дараа нь ийм бүрхүүлийн тоо нэмэгдэж, зэвэрсэн металлын тасралтгүй тууз (заримдаа хоёр зэрэгцээ судлууд) гарч ирэв (Зураг 63.6). Гагнасан холболтын бүсэд зэврэлт байхгүй байсан нь бас онцлог шинж чанартай байв.

Хоолойн дотор 0.1-0.2 мм зузаантай сул лаг бүрхүүл байсан бөгөөд энэ нь ихэвчлэн төмөр, зэсийн исэлээс бүрддэг. Металлын зэврэлтээс үүдэлтэй эвдрэлийн өсөлт нь лагийн давхаргын зузааныг нэмэгдүүлээгүй тул лагийн давхаргын доорхи зэврэлт нь дэлгэцийн хоолойн дотоод гадаргууг зэврүүлэх гол шалтгаан биш юм.

Бойлерийн усанд цэвэр фосфатын шүлтлэг байдлын горимыг хадгалсан. Фосфатыг уурын зууханд тасралтгүй биш, харин үе үе нэвтрүүлсэн.

Хоолойн металлын температур үе үе огцом нэмэгдэж, заримдаа 600 хэмээс дээш байдаг (Зураг 64) нь маш чухал ач холбогдолтой байв. Температурын хамгийн их давтамжтай, хамгийн их өсөлтийн бүс нь металлын хамгийн их сүйрлийн бүстэй давхцдаг. Бойлер дахь даралтыг 140-165 атм хүртэл (жишээ нь шинэ цуваа бойлер ажиллуулах даралт хүртэл) бууруулах нь хоолойн температурын түр зуурын өсөлтийн шинж чанарыг өөрчилсөнгүй, харин мэдэгдэхүйц бууралт дагалдсан. хамгийн их утгаэнэ температур. Налуу хоолойн галын талын температур ийм үе үе нэмэгдэж байгаа шалтгаан нь хүйтэн байдаг. юүлүүрийг нарийвчлан судлаагүй байна.

Энэ ном нь уурын зуухны ган хэсгүүдийн үйл ажиллагаатай холбоотой тодорхой асуудлуудыг авч үздэг. Гэхдээ эдгээр цэвэр практик асуудлуудыг судлахын тулд гангийн бүтэц, түүний "шинж чанаруудын талаархи ерөнхий мэдээллийг мэдэх шаардлагатай. Металлын бүтцийг харуулсан диаграммд атомыг заримдаа бие биетэйгээ харьцаж буй бөмбөг хэлбэрээр дүрсэлсэн байдаг (Зураг 1). Ийм диаграммууд нь металл дахь атомуудын зохион байгуулалтыг харуулдаг боловч тэдгээрийн дотор атомуудын бие биентэйгээ харьцуулахад байрлалыг нүдээр харуулах нь хэцүү байдаг. Механик стрессийн нөлөөн дор металлын гадаргуугийн давхаргыг аажмаар устгахыг элэгдэл гэнэ. Ган элементүүдийн элэгдлийн хамгийн түгээмэл төрөл - уурын зуух нь утааны хийтэй хамт хөдөлж буй үнсний хатуу хэсгүүдээр үрэгдэх явдал юм. Удаан хугацаагаар элэгдэлд орсон тохиолдолд хоолойн хананы зузаан аажмаар буурч, улмаар дотоод даралтын нөлөөн дор хэв гажилт, хагарал үүсдэг.

Зэврэлтийн төрлийг тодорхойлоход хэцүү байдаг тул зэврэлтээс хамгаалах технологи, эдийн засгийн оновчтой арга хэмжээг тодорхойлоход алдаа гардаг. Зэврэлтийн гол санаачлагчдын хязгаарыг тогтоосон журмын дагуу шаардлагатай гол арга хэмжээг авдаг.

ГОСТ 20995-75 "3.9 МПа хүртэл даралттай суурин уурын зуух. Тэжээлийн ус, уурын чанарын үзүүлэлтүүд" нь тэжээлийн усан дахь үзүүлэлтүүдийг стандартчилдаг: ил тод байдал, өөрөөр хэлбэл түдгэлзүүлсэн хольцын хэмжээ; ерөнхий хатуулаг, төмөр, зэсийн нэгдлүүдийн агууламж - царцдас үүсэх, төмөр, зэсийн ислийн ордоос урьдчилан сэргийлэх; рН-ийн утга - шүлт ба хүчиллэг зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх, мөн бойлерийн хүрдэнд хөөс үүсэх; хүчилтөрөгчийн агууламж - хүчилтөрөгчийн зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх; нитритийн агууламж - нитрит зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх; тосны агууламж - бойлерийн хүрдэнд хөөс үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх.

Нормативын утгыг уурын зуухны даралт (тиймээс усны температур), орон нутгийн хүчин чадлаас хамааран ГОСТ тодорхойлно. дулааны урсгалболон ус цэвэршүүлэх технологи.

Зэврэлтийн шалтгааныг судлахдаа юуны түрүүнд метал эвдэрсэн газрыг шалгах (боломжтой бол), ослын өмнөх үеийн бойлерийн ашиглалтын нөхцөл байдалд дүн шинжилгээ хийх, тэжээлийн ус, уур, ордын чанарт дүн шинжилгээ хийх шаардлагатай. , дүн шинжилгээ хийх дизайны онцлогбойлер.

At гадаад үзлэгдараах төрлийн зэврэлтийг сэжиглэж болно.

Хүчилтөрөгчийн зэврэлт

: орох хэсгүүдган эдийн засагчийн хоолой; хүчилтөрөгчийн дутагдалтай (хэвийн хэмжээнээс дээш) устай уулзах үед дамжуулах шугам хоолой - агааржуулалт муутай тохиолдолд хүчилтөрөгчийн "ололт"; тэжээлийн ус халаагч; Уурын конденсатыг зайлуулах эсвэл усаар бүрэн дүүргэхэд хэцүү ус зайлуулах үед уурын зуухны бүх нойтон хэсгүүд унтрах, уурын зууханд агаар орохоос урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авахгүй байх, ялангуяа зогсонги байдалд байх. босоо хоолойхэт халаагч. Сул зогсолтын үед шүлттэй (100 мг/л-ээс бага) зэврэлт ихэсдэг (локалчлагдсан).

Хүчилтөрөгчийн зэврэлт нь ховор тохиолддог (усан дахь хүчилтөрөгчийн агууламж нормоос их байх үед - 0.3 мг / л) уурын зуухны бөмбөрцгийн уурыг ялгах төхөөрөмж, усны түвшний хил дээрх хүрдний хананд илэрдэг; буух хоолойд. Өсөн нэмэгдэж буй хоолойд уурын бөмбөлгүүдийн агаарыг арилгах нөлөөгөөр зэврэлт үүсдэггүй.

Гэмтлийн төрөл ба шинж чанар. Янз бүрийн гүн, диаметртэй шархлаа нь ихэвчлэн булцуугаар бүрхэгдсэн, дээд царцдас нь улаавтар төмрийн исэл (магадгүй гематит Fe 2 O 3) юм. Идэвхтэй зэврэлтийн нотолгоо: сүрьеэгийн царцдасын дор - хар шингэн тунадас, магадгүй магнетит (Fe 3 O 4) сульфат, хлоридтой холилдсон байдаг. Норгосны зэврэлттэй үед царцдасын дор хоосон зай гарч, шархлааны ёроол нь царцдас, лаг хуримтлагддаг.

рН > 8.5 - шархлаа нь ховор тохиолддог боловч рН-ийн хувьд илүү том, гүнзгий байдаг< 8,5 - встречаются чаще, но меньших размеров. Только вскрытие бугорков помогает интерпретировать бугорки не как поверхностные отложения, а как следствие коррозии.

Усны хурд 2 м/с-ээс их байвал булцуу нь тийрэлтэт урсгалын чиглэлд гонзгой хэлбэртэй байж болно.

. Магнетит царцдас нь хангалттай нягт бөгөөд хүчилтөрөгчийг булцуунд нэвтрүүлэхэд найдвартай саад болж чаддаг. Гэхдээ тэдгээр нь ихэвчлэн зэврэлтээс болж ядаргааны үр дүнд устаж, ус ба металлын температур мөчлөгт өөрчлөгддөг: уурын зуух байнга унтарч, асаалттай байх, уур-усны хольцын импульсийн хөдөлгөөн, уур-усны хольцыг салангид уур болгон ангилах. усны залгуурууд ар араасаа дагалддаг.

Температурын өсөлт (350 ° C хүртэл), бойлерийн усан дахь хлоридын агууламж нэмэгдэхийн хэрээр зэврэлт эрчимждэг. Заримдаа тэжээлийн усан дахь тодорхой органик бодисын дулааны задралын бүтээгдэхүүнээр зэврэлтийг нэмэгдүүлдэг.

Цагаан будаа. нэг. Гадаад төрххүчилтөрөгчийн зэврэлт

Шүлтлэг (нарийн утгаараа - мөхлөг хоорондын) зэврэлт

Металл зэврэлтээс болж гэмтсэн газрууд. Өндөр хүчин чадалтай дулааны урсгалын бүс дэх хоолой (шатаагч талбай ба сунасан бамбарын эсрэг талд) - 300-400 кВт / м 2 ба өгөгдсөн даралт дахь металлын температур нь ус буцалгах цэгээс 5-10 ° С өндөр байдаг; усны эргэлт муутай налуу ба хэвтээ хоолой; зузаан ордуудын дор байрлах газрууд; тулгуур цагирагуудын ойролцоох бүс ба гагнуурын хэсгүүд, жишээлбэл, бөмбөрийн доторх уурын тусгаарлагч төхөөрөмжийг гагнах газруудад; тавны ойролцоох газрууд.

Гэмтлийн төрөл ба шинж чанар. Зэврэлтийн бүтээгдэхүүнээр дүүрсэн хагас бөмбөрцөг эсвэл эллипс хэлбэрийн хонхорууд, үүнд ихэвчлэн магнетитын гялалзсан талстууд (Fe 3 O 4) орно. Ихэнх завсар нь хатуу царцдасаар хучигдсан байдаг. Зуух руу чиглэсэн хоолойн талд нүхийг холбож, 20-40 мм өргөн, 2-3 м хүртэл урттай зэврэлтээс хамгаалах зам гэж нэрлэгдэх боломжтой.

Хэрэв царцдас нь хангалттай тогтвортой, нягт биш бол зэврэлт нь механик стрессийн нөхцөлд металлын хагарал, ялангуяа хагарлын ойролцоо: тав, гулсмал үе, уур тусгаарлах төхөөрөмжийн гагнуурын цэгүүд үүсэхэд хүргэдэг.

Зэврэлтийн гэмтлийн шалтгаанууд. At өндөр температур- 200 хэмээс дээш температурт - идэмхий натри (NaOH) өндөр агууламжтай - 10% ба түүнээс дээш - металл дээрх хамгаалалтын хальс (царцдас) устдаг.

4NaOH + Fe 3 O 4 \u003d 2NaFeO 2 + Na 2 FeO 2 + 2H 2 O (1)

Завсрын бүтээгдэхүүн NaFeO 2 нь гидролизд ордог.

4NаFeО 2 + 2Н 2 О = 4NаОН + 2Fe 2 О 3 + 2Н 2 (2)

Өөрөөр хэлбэл, энэ урвалд (2) натрийн гидроксид буурч, (1), (2) урвалуудад энэ нь хэрэглээгүй, харин катализаторын үүрэг гүйцэтгэдэг.

Магнетитийг зайлуулах үед натрийн гидроксид ба ус нь төмрөөр шууд урвалд орж атомын устөрөгчийг ялгаруулдаг.

2NaOH + Fe \u003d Na 2 FeO 2 + 2H (3)

4H 2 O + 3Fe \u003d Fe 3 O 4 + 8H (4)

Гарсан устөрөгч нь метал руу тархаж, төмрийн карбидтай хамт метан (CH 4) үүсгэдэг.

4H + Fe 3 C \u003d CH 4 + 3Fe (5)

Мөн атомын устөрөгчийг молекул устөрөгч болгон нэгтгэх боломжтой (H + H = H 2).

Метан ба молекул устөрөгч нь метал руу нэвтэрч чадахгүй, тэдгээр нь мөхлөгүүдийн хил дээр хуримтлагдаж, ан цав үүссэн тохиолдолд тэдгээрийг өргөжүүлж, гүнзгийрүүлдэг. Үүнээс гадна эдгээр хий нь хамгаалалтын хальс үүсэх, нягтруулахаас сэргийлдэг.

Уурын зуухны усыг гүн гүнзгий ууршуулах газруудад идэмхий натрийн концентрацитай уусмал үүсдэг: давсны өтгөн хуримтлал (дутуу лаг зэврэлтийн нэг төрөл); хөөс буцалгах хямрал, металл дээр тогтвортой уурын хальс үүсэх үед - тэнд метал бараг гэмтээгүй, харин идэмхий натри нь идэвхтэй ууршилт явагддаг хальсны ирмэгийн дагуу төвлөрдөг; усны нийт эзэлхүүн дэх ууршилтаас ялгаатай ууршилт үүсэх хагарал байгаа эсэх: идэмхий натри нь уснаас муу ууршдаг, усаар угаагддаггүй, хуримтлагддаг. Металл дээр ажилладаг идэмхий натри нь металл дотор чиглэсэн үр тарианы хил дээр хагарал үүсгэдэг (мөхлөг хоорондын зэврэлт нь ан цавын зэврэлт юм).

Бойлерийн шүлтлэг усны нөлөөн дор мөхлөг хоорондын зэврэлт нь ихэвчлэн бойлерийн хүрдэнд төвлөрдөг.

Цагаан будаа. Зураг 3. Мөхлөг хоорондын зэврэлт: a - зэврэлтээс өмнөх металлын бичил бүтэц, b - зэврэлтийн үе дэх бичил бүтэц, металлын ширхэгийн хилийн дагуу ан цав үүсэх.

Металл дээр ийм идэмхий нөлөө үзүүлэх нь зөвхөн гурван хүчин зүйл нэгэн зэрэг байж болно.

• орон нутгийн суналтын механик хүчдэл уналтын бат бэхтэй ойролцоо буюу бага зэрэг давсан, өөрөөр хэлбэл 2.5 МН/мм 2;
• уурын зуухны усны гүн ууршилт үүсч, хуримтлагдсан идэмхий натри уусдаг бөмбөрийн хэсгүүдийн сул холбоосууд (дээр дурдсан). хамгаалалтын хальстөмрийн исэл (NaOH-ийн концентраци 10% -иас их, усны температур 200 ° C-аас дээш, ялангуяа - 300 ° C хүртэл). Хэрэв бойлер нь паспортын даралтаас доогуур даралттай ажилладаг бол (жишээлбэл, 1.4 МПа биш 0.6-0.7 МПа) байвал энэ төрлийн зэврэлт үүсэх магадлал буурдаг;
• уурын зуухны усан дахь бодисын тааламжгүй хослол, энэ төрлийн зэврэлтийг дарангуйлагчдын шаардлагатай хамгаалалтын концентраци байхгүй. Натрийн давс нь дарангуйлагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг: сульфат, карбонат, фосфат, нитрат, сульфит целлюлозын шингэн.

Цагаан будаа. 4. Мөхлөг хоорондын зэврэлтийн харагдах байдал

Хэрэв харьцаа ажиглагдвал зэврэлтээс үүсэх ан цав үүсэхгүй:

(Na 2 SO 4 + Na 2 CO 3 + Na 3 PO 4 + NaNO 3) / (NaOH) ≥ 5, 3 (6)

хаана Na 2 SO 4, Na 2 CO 3, Na 3 PO 4, NaNO 3, NaOH - натрийн сульфат, натрийн карбонат, натрийн фосфат, натрийн нитрат, натрийн гидроксидын агууламж тус тус мг / кг байна.

Одоогийн байдлаар үйлдвэрлэсэн бойлеруудад эдгээр зэврэлтээс дор хаяж нэг нөхцөл байдаггүй.

Бойлерийн усанд цахиурын нэгдлүүд байгаа нь мөхлөг хоорондын зэврэлтийг нэмэгдүүлдэг.

Эдгээр нөхцөлд NaCl нь зэврэлтийг дарангуйлагч биш юм. Үүнийг дээр үзүүлэв: хлорын ионууд (Сl -) нь зэврэлтийг хурдасгагч бөгөөд өндөр хөдөлгөөнтэй, жижиг хэмжээтэй тул хамгаалалтын ислийн хальсанд амархан нэвтэрч, муу уусдаг төмрийн ислийн оронд төмрөөр (FeCl 2, FeCl 3) өндөр уусдаг давс үүсгэдэг. .

Усан халаалтын зуухны усан дахь давсны агууламжийг бус нийт эрдэсжилтийн утгыг уламжлалт байдлаар хянадаг. Магадгүй энэ шалтгааны улмаас нормыг заасан харьцаа (6) дагуу биш, харин бойлерийн усны харьцангуй шүлтлэг байдлын утгын дагуу нэвтрүүлсэн байх.

SH kv rel = SH ov rel = SH ov 40 100/S ov ≤ 20, (7)

Энд U q rel - бойлерийн усны харьцангуй шүлтлэг,%; Shch ov rel - цэвэршүүлсэн (нэмэлт) усны харьцангуй шүлтлэг, %; Shch ov - цэвэршүүлсэн (нэмэлт) усны нийт шүлтлэг, ммоль / л; S ov - цэвэршүүлсэн (нэмэлт) усны эрдэсжилт (хлоридын агууламжийг оруулаад), мг / л.

Цэвэршүүлсэн (нэмэлт) усны нийт шүлтлэгийг ммоль/л-тэй тэнцүү авч болно:

• натрийн катионжуулалтын дараа - эх үүсвэрийн усны нийт шүлтлэг байдал;
• устөрөгч-натрийн катионжуулалтын дараа параллель - (0.3-0.4), эсвэл устөрөгч-катионит шүүлтүүрийн "өлсгөлөн" нөхөн сэргэлттэй дараалсан - (0.5-0.7);
• хүчиллэгжүүлэлт, натрийн хлорын ионжуулалт бүхий натрийн катионжуулалтын дараа - (0.5-1.0);
• аммонийн натрийн катионжуулалтын дараа - (0.5-0.7);
• 30-40 хэмд шохойжсоны дараа - (0.35-1.0);
• коагуляцийн дараа - (W тухай ref - D хүртэл), энд W тухай ref - эх үүсвэрийн усны нийт шүлтлэг, ммоль/л; D to - коагулянтын тун, ммоль/л;
• содын шохойн дараа 30-40 ° C - (1.0-1.5), 60-70 ° C - (1.0-1.2).

Бойлерийн усны харьцангуй шүлтлэг байдлын утгыг Ростехнадзорын нормын дагуу хүлээн зөвшөөрнө,%, дараахь хэмжээнээс ихгүй байна.

• тав бөмбөр бүхий уурын зуухны хувьд - 20;
• гагнасан бөмбөр, тэдгээрийн дотор цувисан хоолой бүхий бойлеруудын хувьд - 50;
• гагнасан бөмбөр, тэдгээрт гагнасан хоолой бүхий бойлеруудын хувьд - стандартчилагдаагүй ямар ч үнэ цэнэ.

Цагаан будаа. 4. Мөхлөг хоорондын зэврэлтийн үр дүн

Ростехнадзорын нормын дагуу U kv rel нь шалгуур үзүүлэлтүүдийн нэг юм аюулгүй ажилбойлерууд. Хлорын ионы агууламжийг харгалздаггүй уурын усны боломжит шүлтлэг түрэмгий байдлын шалгуурыг шалгах нь илүү зөв юм.

K u = (S ov - [Сl - ]) / 40 u ov, (8)

хаана K u - бойлерийн усны боломжит шүлтлэг түрэмгий байдлын шалгуур; S s - цэвэршүүлсэн (нэмэлт) усны давсжилт (хлоридын агууламжийг оруулаад), мг/л; Cl - - цэвэршүүлсэн (нэмэлт) усан дахь хлоридын агууламж, мг/л; Shch ov - цэвэршүүлсэн (нэмэлт) усны нийт шүлтлэг, ммоль/л.

K u утгыг дараах байдлаар авч болно.

• 0.8 МПа ≥ 5-аас дээш даралттай тавтай бөмбөртэй уурын зуухны хувьд;
• 1.4 МПа ≥ 2-оос дээш даралттай гагнасан бөмбөр, хоолойд ороосон бойлеруудад;
• гагнасан бөмбөр ба тэдгээрт гагнасан хоолой бүхий бойлерууд, түүнчлэн 1.4 МПа хүртэл даралттай гагнасан бөмбөр, хоолой бүхий бойлерууд, 0.8 МПа хүртэл даралттай бөмбөртэй бойлеруудад стандартчилдаггүй.

Шилэн зэврэлт

Энэ нэрийн дор хэд хэдэн янз бүрийн төрөлзэврэлт (шүлтлэг, хүчилтөрөгч гэх мэт). дахь хуримтлал өөр өөр бүсүүдсул ба сүвэрхэг ордууд, лаг нь лаг дор металл зэврэлт үүсгэдэг. гол шалтгаан: тэжээлийн ус төмрийн ислээр бохирдох.

Нитритийн зэврэлт

. Зуух руу харсан талд бойлерийн дэлгэц ба бойлерийн хоолой.

Гэмтлийн төрөл ба шинж чанар. Ховор, огцом хязгаарлагдмал том шархлаа.

. 20 мкг / л-ээс дээш тэжээлийн усанд нитритийн ион (NO - 2) байгаа тохиолдолд усны температур 200 хэмээс дээш байвал нитрит нь цахилгаан химийн зэврэлтийг катодын деполяризатор болгон HNO 2, NO, N хүртэл сэргээдэг. 2 (дээрхийг үзнэ үү).

Уурын зэврэлт

Металл зэврэлтээс болж гэмтсэн газрууд. Хэт халаагуурын ороомгийн гаралтын хэсэг, хэт халсан уурын шугам хоолой, усны эргэлт муутай газруудад хэвтээ ба бага зэрэг налуу уур үүсгэгч хоолой, заримдаа буцалж буй усны эдийн засагчийн гаралтын ороомгийн дээд generatrix дагуу.

Гэмтлийн төрөл ба шинж чанар. Металлтай нягт наалдсан төмрийн өтгөн хар ислийн товруу (Fe 3 O 4). Температурын хэлбэлзэлтэй үед товрууны тасралтгүй байдал (царцдас) эвдэрч, масштаб нь унадаг. Бөмбөлөг, уртааш хагарал, хугарал бүхий металлын жигд сийрэгжилт.

Будагтай зэврэлт гэж тодорхойлж болно: ирмэг нь тодорхойгүй зааглагдсан гүн нүх хэлбэрээр, ихэвчлэн цухуйсан хоолойн ойролцоо. гагнуурлаг хуримтлагддаг газар.

Зэврэлтийн гэмтлийн шалтгаанууд:

• угаах орчин - хэт халаагуур дахь уур, уурын шугам хоолой, лаг давхаргын доорх уурын "дэр";
• металлын температур (ган 20) 450 ° C-аас их, металл хэсэг рүү дулааны урсгал 450 кВт / м 2;
• шаталтын горимыг зөрчих: шатаагч шатаах, дотор болон гадна хоолойн бохирдол ихсэх, тогтворгүй (чичиргээт) шаталт, бамбарыг дэлгэцийн хоолой руу сунгах.

Үүний үр дүнд: нэн даруй химийн харилцан үйлчлэлусны уураар индүүдэх (дээрхийг үзнэ үү).

Микробиологийн зэврэлт

Аэробик ба агааргүй нянгаар үүсгэгддэг, 20-80 ° C температурт илэрдэг.

Металл гэмтсэн газрууд. Заасан температуртай усаар бойлер руу дамжуулах хоолой, сав.

Гэмтлийн төрөл ба шинж чанар. Янз бүрийн хэмжээтэй булцуу: диаметр нь хэдэн миллиметрээс хэдэн см хүртэл, ховор тохиолддог - хэдэн арван сантиметр. Сүрьеэ нь өтгөн төмрийн ислээр бүрхэгдсэн байдаг - аэробик бактерийн хаягдал бүтээгдэхүүн. Дотор нь хар нунтаг ба суспенз (төмрийн сульфид FeS) - сульфатыг бууруулдаг агааргүй бактерийн бүтээгдэхүүн, хар формацын доор - дугуй шарх.

Гэмтлийн шалтгаанууд. Байгалийн усанд төмрийн сульфат, хүчилтөрөгч, төрөл бүрийн бактериуд үргэлж байдаг.

Хүчилтөрөгч байгаа үед төмрийн бактери нь төмрийн ислийн хальс үүсгэдэг бөгөөд үүний доор агааргүй бактери нь сульфатыг төмрийн сульфид (FeS) ба устөрөгчийн сульфид (H 2 S) болгон бууруулдаг. Хариуд нь устөрөгчийн сульфид нь хүхрийн (маш тогтворгүй) болон хүхрийн хүчил үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд метал зэврүүлдэг.

Энэ төрлийн зэврэлт нь уурын зуухны зэврэлтэнд шууд бус нөлөө үзүүлдэг: 2-3 м / с хурдтай усны урсгал нь булцууг урж, тэдгээрийн агуулгыг бойлер руу зөөж, лаг хуримтлалыг нэмэгдүүлдэг.

Ховор тохиолдолд энэ зэврэлт нь уурын зууханд удаан хугацаагаар унтрах үед 50-60 хэмийн температурт усаар дүүргэж, уурын санамсаргүй ялгаралтаас болж температурыг хадгалж байвал зууханд үүсч болно. хөрш бойлерууд.

"Хелат" зэврэлт

Зэврэлтээс болж гэмтсэн газрууд. Уурыг уснаас тусгаарладаг тоног төхөөрөмж: уурын зуухны хүрд, барабан доторх уурын тусгаарлагч, мөн ховор тохиолдолд тэжээлийн ус дамжуулах хоолой, эдийн засагч.

Гэмтлийн төрөл ба шинж чанар. Металлын гадаргуу нь гөлгөр боловч хэрэв орчин нь өндөр хурдтай хөдөлдөг бол зэвэрсэн гадаргуу нь гөлгөр биш, тах хэлбэртэй хотгорууд, хөдөлгөөний чиглэлд чиглэсэн "сүүл" байдаг. Гадаргуу нь нимгэн царцсан эсвэл хар гялалзсан хальсаар хучигдсан байдаг. Ил тод орд байхгүй, зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүн байхгүй, учир нь "хелат" (тусгайлан уурын зууханд нэвтрүүлсэн) органик нэгдлүүдполиаминууд) аль хэдийн урвалд орсон.

Хэвийн ажиллаж байгаа уурын зууханд ховор тохиолддог хүчилтөрөгч байгаа тохиолдолд зэвэрсэн гадаргуу нь "баяр хөөртэй" байдаг: барзгар, металл арлууд.

Зэврэлтийн гэмтлийн шалтгаанууд. "Хелатын" үйл ажиллагааны механизмыг өмнө нь тайлбарласан ("Үйлдвэрлэлийн болон халаалтын зуухны байшин ба мини-ДЦС", 1 (6) ΄ 2011, х. 40).

"Хелат" зэврэлт нь "хелат" -ыг хэтрүүлэн хэрэглэснээр тохиолддог боловч ердийн тунгаар ч боломжтой байдаг, учир нь "хелат" нь усны эрчимтэй ууршилттай газруудад төвлөрдөг: цөмийн буцалгах нь хальсаар солигддог. Уурыг ялгах төхөөрөмжид ус ба уур-усны хольцын өндөр эргэлтийн хурдны улмаас "хелат" зэврэлт нь онцгой хор хөнөөлтэй нөлөө үзүүлдэг.

Тайлбарласан бүх зэврэлтийн гэмтэл нь синергетик нөлөөтэй тул янз бүрийн зэврэлтийн хүчин зүйлсийн нийлбэр нөлөөгөөр нийт хохирол нь бие даасан зэврэлтээс үүдэлтэй хохирлын хэмжээнээс давж болно.

Дүрмээр бол идэмхий бодисуудын үйлдэл нь уурын зуухны тогтворгүй дулааны горимыг сайжруулж, зэврэлтээс ядаргаа үүсгэж, дулааны ядаргааны зэврэлтийг өдөөдөг: хүйтэн төлөвөөс эхлэх тоо 100-аас дээш, нийт тоохөөргөх - 200 гаруй. Энэ төрлийн металл устгах нь ховор байдаг тул хагарал, хоолойн хагарал нь янз бүрийн төрлийн зэврэлтээс үүдэлтэй металлын гэмтэлтэй ижил харагддаг.

Ихэвчлэн металлын эвдрэлийн шалтгааныг тодорхойлохын тулд нэмэлт металлографийн судалгаа хийх шаардлагатай: рентген зураг, хэт авиан шинжилгээ, өнгө, соронзон хэсгүүдийн согогийг илрүүлэх.

Төрөл бүрийн судлаачид зуухны гангийн зэврэлтээс үүдэлтэй гэмтлийн төрлийг оношлох хөтөлбөрүүдийг санал болгож байна. VTI хөтөлбөр (А.Ф. Богачев ба хамтран ажиллагсад) нь ихэвчлэн өндөр даралтын цахилгаан уурын зуухнууд, Энергочермет нийгэмлэгийн хөгжил - бага ба дунд даралтын цахилгаан бойлерууд болон хаягдал дулааны бойлеруудад зориулагдсан байдаг.

2.1. халаалтын гадаргуу.

Халаалтын гадаргуугийн хоолойн хамгийн онцлог гэмтэл нь: дэлгэц, бойлерийн хоолойн гадаргуу дээрх хагарал, хоолойн гадна болон дотор гадаргуугийн идэмхий элэгдэл, хагарал, хоолойн ханыг сийрэгжүүлэх, хагарал, хонхыг устгах.

Хагарал, хагарал, фистулууд үүсэх шалтгаанууд: давсны уурын зуухны хоолой дахь хуримтлал, зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүн, эргэлтийг удаашруулж, металлын хэт халалт, гадны механик гэмтэл, усны химийн горимыг зөрчсөн гагнуурын гялбаа.

Хоолойн гаднах гадаргуугийн зэврэлт нь бага температур, өндөр температурт хуваагддаг. Зохисгүй үйл ажиллагааны үр дүнд тортогоор бүрхэгдсэн халаалтын гадаргуу дээр конденсац үүсэхийг зөвшөөрдөг бол үлээгч суурилуулалтанд бага температурт зэврэлт үүсдэг. Хүхрийн түлш шатаах үед хэт халаагчийн хоёр дахь шатанд өндөр температурт зэврэлт үүсч болно.

Хоолойн дотоод гадаргуугийн хамгийн түгээмэл зэврэлт нь уурын зуухны усанд агуулагдах идэмхий хий (хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл) эсвэл давс (хлорид ба сульфат) нь хоолойн металтай харилцан үйлчлэх үед тохиолддог. Хоолойн дотоод гадаргуугийн зэврэлт нь толбо, шарх, хясаа, хагарал үүсэх замаар илэрдэг.

Хоолойн дотоод гадаргуугийн зэврэлтэнд дараахь зүйлс орно: хүчилтөрөгчийн зогсоолын зэврэлт, бойлер ба дэлгэцийн хоолойн лаг доорх шүлтлэг зэврэлт, бойлер болон дэлгэцийн хоолойн хагарал хэлбэрээр илэрдэг зэврэлтийн ядаргаа.

Мөлхөж буй хоолойн гэмтэл нь голч нэмэгдэж, уртааш хагарал үүсэх замаар тодорхойлогддог. Хоолойн гулзайлтын газар ба гагнасан холболтын хэв гажилт нь өөр өөр чиглэлтэй байж болно.

Хоолойн шаталт, масштаб нь тооцоолсон хэмжээнээс хэтэрсэн температурт хэт халсны үр дүнд үүсдэг.

Гараар нуман гагнуураар хийсэн гагнуурын гэмтлийн үндсэн хэлбэрүүд нь хоолойны ирмэгийн дагуу нэвтрэлтгүй, шаар хуримтлагдах, хийн нүхжилт, хайлуулахгүйн улмаас үүсдэг фистулууд юм.

Хэт халаагуурын гадаргуугийн гол согог, гэмтэл нь хоолойн гадна болон дотор талын гадаргуу дээр зэврэлт, царцдас үүсэх, хоолойн металлын хагарал, эрсдэл, хагарал, хоолойн фистул, хагарал, хоолойн гагнуурын согог, үлдэгдэл хэв гажилт юм. мөлхөгчдийн үр дүнд.

Ороомог ба холбох хэрэгслийн булангийн гагнуурын гэмтэл нь гагнуурын технологийг зөрчсөний улмаас ороомог эсвэл холбох хэрэгслийн хажуу талаас хайлуулах шугамын дагуу цагираган хагарал хэлбэртэй байна.

DE-25-24-380GM бойлерийн гадаргуугийн хэт халаагчийг ажиллуулах явцад тохиолддог ердийн эвдрэлүүд нь хоолойн дотоод болон гадаад зэврэлт, гагнуур дахь хагарал, фистулууд юм.

хоолойны судлууд ба гулзайлтын үе, засварын явцад үүсч болзошгүй бүрхүүл, фланцын толинд үүсэх эрсдэл, фланцын тохируулга буруу хийснээс фланцын холболтын цоорхой. Бойлерыг гидравлик туршихдаа та боломжтой

зөвхөн хэт халаагуурт гоожиж байгаа эсэхийг тодорхойлно. Тодорхойлох далд согогуудХэт халаагуурыг дангаар нь гидростатикаар турших ёстой.

2.2. Бойлерийн хүрд.

Бойлерийн бөмбөрийн нийтлэг гэмтэл нь: бүрхүүл, ёроолын дотор ба гадна гадаргуу дээрх хагарал, хагарал, эргэн тойрон дахь хагарал. хоолойн нүхнүүдбөмбөрийн дотоод гадаргуу болон хоолойн нүхний цилиндр гадаргуу дээр хясаа ба ёроолын мөхлөг хоорондын зэврэлт, хясаа ба ёроолын гадаргуугийн зэврэлтээс ялгарах, бөмбөрийн зууван, оддулин (товойлт) гадаргуу дээр. доторлогооны салангид хэсгүүдийг устгах (эсвэл алдагдуулах) тохиолдолд бамбарын температурын нөлөөллөөс үүссэн зуух руу чиглэсэн бөмбөр.

2.3. Металл хийц ба бойлерийн доторлогоо.

Чанараас шалтгаална урьдчилан сэргийлэх ажил, түүнчлэн бойлерийн ажиллах горим, хугацаанд түүний металл бүтэц нь дараахь согог, гэмтэлтэй байж болно: тавиур ба холболтын эвдрэл, гулзайлт, хагарал, металл гадаргуугийн зэврэлтээс үүдэлтэй гэмтэл.

Температурын нөлөөнд удаан хугацаагаар өртсөний үр дүнд зуухны хажуугаас дээд хүрд рүү тээглүүр дээр бэхэлсэн хэлбэртэй тоосгоны хагарал, бүрэн бүтэн байдлыг зөрчсөн, түүнчлэн хагарал үүссэн. тоосгоны ажилдоод хүрд болон зуухны голомтын дагуу.

Шатаагчны тоосгоны хаалт эвдэрч, тоосго хайлснаас болж геометрийн хэмжээсийг зөрчих нь ялангуяа түгээмэл байдаг.

3. Бойлерийн элементүүдийн төлөв байдлыг шалгах.

Засвар хийхээр авсан уурын зуухны элементүүдийн төлөв байдлыг шалгах нь гидравлик туршилт, гадаад, дотоод хяналт шалгалт, түүнчлэн хөтөлбөрийн дагуу хийгдсэн бусад төрлийн хяналтын үр дүнд үндэслэн хийгддэг. бойлерийн шинжээчийн үзлэг ("Бойлерийн шинжилгээний хөтөлбөр" хэсэг).

3.1. Халаалтын гадаргууг шалгаж байна.

Хоолойн элементүүдийн гаднах гадаргууг шалгахдаа хоолой нь доторлогоо, бүрээс, дулааны хамгийн их ачаалалтай газруудад - шатаагч, люк, нүхний хэсэгт, түүнчлэн хоолойнуудаар дамжин өнгөрдөг газруудад онцгой болгоомжтой байх ёстой. дэлгэцийн хоолой нугалж байгаа газрууд болон гагнуурын .

Хүхэр, зогсоолын зэврэлтээс шалтгаалсан хоолойн ханыг сийрэгжүүлэхтэй холбоотой ослоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд аж ахуйн нэгжийн захиргаанаас жил бүр хийдэг техникийн үзлэгийн үеэр илүү удаан ажиллаж байсан бойлеруудын халаалтын гадаргуугийн хоолойг шалгаж байх шаардлагатай. хоёр жилээс илүү.

Хяналтыг гаднах үзлэгээр, өмнө нь цэвэрлэсэн хоолойн гаднах гадаргууг 0.5 кг-аас ихгүй жинтэй алхаар цохиж, хоолойн хананы зузааныг хэмждэг. Энэ тохиолдолд хамгийн их элэгдэл, зэврэлтэнд өртсөн хоолойн хэсгүүдийг сонгох шаардлагатай (хэвтээ хэсэг, хөө тортогтой, коксын ордоор хучигдсан хэсэг).

Хоолойн ханын зузааныг хэт авианы зузаан хэмжигчээр хэмждэг. Зуухны дэлгэцийн хоёр, гурван хоолой, хийн оролт, гаралтын хэсэгт байрлах конвектив цацрагийн хоолой дээр хоолойн хэсгүүдийг таслах боломжтой. Хоолойн хананы үлдсэн зузаан нь дараагийн судалгаа хүртэл цаашдын ашиглалтын хугацаанд зэврэлтээс хамгаалах зөвшөөрлийг харгалзан бат бэхийн тооцооны дагуу (бойлерийн паспорт дээр хавсаргасан) дор хаяж тооцоолсон зузаантай байх ёстой. захын зай 0.5 мм.

1.3 МПа (13 кгс / см 2) ажлын даралттай дэлгэц ба бойлерийн хоолойн тооцоолсон хананы зузаан нь 0.8 мм, 2.3 МПа (23 кгс / см 2) - 1.1 мм байна. Зэврэлтээс хамгаалах зөвшөөрлийг хэмжилтийн үр дүнд үндэслэн, судалгааны хоорондох ашиглалтын хугацааг харгалзан үзнэ.

Урт хугацааны ашиглалтын үр дүнд халаалтын гадаргуугийн хоолойн эрчимтэй элэгдэл ажиглагдаагүй аж ахуйн нэгжүүдэд их засварын үед хоолойн хананы зузааныг хянах боломжтой боловч дор хаяж 4 жилд нэг удаа.

Коллектор, хэт халаагч, арын дэлгэц нь дотоод хяналтанд хамрагдана. Заавал нээх, шалгахдаа арын дэлгэцийн дээд коллекторын нүхэнд хамрагдах ёстой.

Хоолойн гаднах диаметрийг хамгийн их температурын бүсэд хэмжих ёстой. Хэмжилт хийхийн тулд тусгай загвар (үдээс) эсвэл диаметр хэмжигч ашиглана уу. Хоолойн гадаргуу дээр хананы зузааныг хасах хазайлтаас хэтрүүлэхгүй бол 4 мм-ээс ихгүй гүнтэй гөлгөр шилжилттэй хонхорхойг зөвшөөрнө.

Хоолойн ханын зузаанын зөвшөөрөгдөх зөрүү - 10%.

Хяналт, хэмжилтийн үр дүнг засварын бүртгэлд тэмдэглэнэ.

3.2. Бөмбөр шалгах.

Бөмбөрийн зэврэлтэнд өртсөн хэсгүүдийг тодорхойлсон өдөр гадаргууг өмнө нь шалгаж үзэх шаардлагатай дотоод цэвэрлэгээзэврэлтийн эрчмийг тодорхойлохын тулд металлын зэврэлтийн гүнийг хэмжинэ.

Нэг төрлийн зэврэлтийг хананы зузааны дагуу хэмждэг бөгөөд үүнд зориулж 8 мм-ийн диаметртэй нүхийг өрөмддөг. Хэмжилт хийсний дараа нүхэнд залгуур суурилуулж, хоёр талдаа, эсвэл онцгой тохиолдолд зөвхөн бөмбөрийн дотор талаас нь гагнах хэрэгтэй. Хэмжилтийг хэт авианы зузаан хэмжигчээр хийж болно.

Гол зэврэлт ба нүхжилтийг сэтгэгдэлээс хэмжих хэрэгтэй. Энэ зорилгоор металл гадаргуугийн гэмтсэн хэсгийг ордоос цэвэрлэж, техникийн вазелинаар бага зэрэг тосолно. Гэмтсэн хэсэг нь хэвтээ гадаргуу дээр байрлах бөгөөд энэ тохиолдолд хайлах цэг багатай хайлсан металлаар дүүргэх боломжтой бол хамгийн зөв дардасыг олж авна. Хатуу металл нь гэмтсэн гадаргуугийн яг цутгамал хэлбэрийг бүрдүүлдэг.

Хэвлэхийн тулд третник, баббит, цагаан тугалга, боломжтой бол гипс ашиглана.

Таазны босоо гадаргуу дээр байрлах эвдрэлийн сэтгэгдлийг лав болон хуванцар ашиглан олж авдаг.

Хоолойн нүх, хүрдний үзлэгийг дараах дарааллаар гүйцэтгэнэ.

Шатаасан хоолойг зайлуулсны дараа нүхний диаметрийг загвар ашиглан шалгана. Хэрэв загвар нь зогсолтын ирмэг хүртэл нүхэнд орвол энэ нь нүхний диаметрийг нормоос хэтрүүлсэн гэсэн үг юм. Диаметрийн тодорхой утгыг хэмжилтийг диаметр хэмжигчээр хийж, засварын бүртгэлд тэмдэглэнэ.

Бөмбөрийн гагнасан давхаргыг шалгахдаа тэдгээрийн хажууд байрлах үндсэн металлыг давхаргын хоёр талд 20-25 мм өргөнтэй эсэхийг шалгах шаардлагатай.

Бөмбөрийн зууван хэлбэрийг бөмбөрийн уртын дагуу дор хаяж 500 мм тутамд, эргэлзээтэй тохиолдолд, илүү олон удаа хэмждэг.

Бөмбөрийн хазайлтыг хэмжихдээ бөмбөрийн гадаргуугийн дагуу утсыг сунгаж, утасны уртын дагуух завсарыг хэмжих замаар гүйцэтгэнэ.

Бөмбөрийн гадаргуу, хоолойн нүх, гагнасан холболтын хяналтыг гадны үзлэг, арга, соронзон тоосонцор, өнгө, хэт авианы согог илрүүлэх замаар гүйцэтгэдэг.

Давхарга ба нүхний бүсийн гаднах овойлт, хонхорхойг (шулуутгах шаардлагагүй) зөвшөөрнө, хэрэв тэдгээрийн өндөр (газайлт) нь суурийн хамгийн бага хэмжээтэй харьцуулахад дараахь хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.

атмосферийн даралт руу (товойж) - 2%;

уурын даралтын чиглэлд (хорхой) - 5%.

Доод талын хананы зузааныг зөвшөөрөгдөх бууралт - 15%.

Хоолойн нүхний диаметрийн зөвшөөрөгдөх өсөлт (гагнуурын хувьд) - 10%.