Нэвтрэх бодисыг хялгасан судасны аргаар хянах арга. Гагнуурын үл эвдэх сорилт хийх хялгасан судасны арга. Гагнасан холболтын хялгасан судасны согогийг илрүүлэх Үл эвдэх туршилтын хялгасан судасны арга

§ 9.1. Ерөнхий мэдээлэларгын талаар
Хяналтын хялгасан арга (CMC) нь туршилтын объектын материал дахь тасалдалтай хөндийд заагч шингэнийг хялгасан судсаар нэвтрүүлэх, үүссэн индикаторын ул мөрийг нүдээр эсвэл хувиргагч ашиглан бүртгэхэд суурилдаг. Энэ арга нь гадаргууг (өөрөөр хэлбэл, гадаргуу дээр гарч ирэх) болон дамжуулан (өөрөөр хэлбэл, OC хананы эсрэг гадаргууг холбох) харааны үзлэгээр илрүүлж болох согогийг илрүүлэх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч ийм хяналт шаардлагатай өндөр зардалцаг хугацаа, ялангуяа сул илэрсэн согогийг илрүүлэх үед, гадаргууг томруулдаг багаж ашиглан сайтар шалгаж үзэхэд. KMC-ийн давуу тал нь хяналтын үйл явцыг олон удаа хурдасгах явдал юм.
Согогийг илрүүлэх нь гоожиж илрүүлэх аргын ажлын нэг хэсэг бөгөөд үүнийг Бүлэгт авч үзнэ. 10. Нэвчилтийг илрүүлэх аргуудад бусад аргуудын хамт CMC-ийг хэрэглэж, заагч шингэнийг ОК хананы нэг талд түрхэж, нөгөө талд нь тэмдэглэнэ. Энэ бүлэгт индикаторын шингэнийг түрхсэн ОК-ийн ижил гадаргуугаас заалтыг гүйцэтгэдэг CMC-ийн хувилбарыг авч үзнэ. CMC-ийн хэрэглээг зохицуулах үндсэн баримт бичиг нь ГОСТ 18442 - 80, 28369 - 89, 24522 - 80 юм.
Капиллярын хяналтын процесс нь дараах үндсэн үйлдлүүдээс бүрдэнэ (Зураг 9.1).

а) ОС-ийн 1-р гадаргуу болон согогийн 2-ын хөндийг шороо, өөх тос гэх мэтээс тэдгээрийн тусламжтайгаар цэвэрлэх. механик зайлуулахба татан буулгах. Энэ нь туршилтын хоолойн бүх гадаргууг заагч шингэнээр сайн чийгшүүлж, согогийн хөндий рүү нэвтрэх боломжийг баталгаажуулдаг;
б) согогийг заагч шингэнээр шингээх. 3. Үүнийг хийхийн тулд энэ нь бүтээгдэхүүний материалыг сайтар норгож, хялгасан судасны хүчний үйл ажиллагааны үр дүнд согог руу нэвтрэх ёстой. Үүний үндсэн дээр энэ аргыг капилляр гэж нэрлэдэг бөгөөд индикаторын шингэнийг заагч нэвтэрч эсвэл зүгээр л нэвтрэгч гэж нэрлэдэг (Латин penetro - би нэвтэрч, би үүнийг авдаг);
в) бүтээгдэхүүний гадаргуугаас илүүдэл нэвтрэлтийг зайлуулах, харин нэвтрэгч нь согогийн хөндийд үлдэнэ. Устгахын тулд дисперс ба эмульсийн нөлөөг ашигладаг, тусгай шингэн хэрэглэдэг - цэвэрлэгч;

Цагаан будаа. 9.1 - Капиллярын согогийг илрүүлэх үндсэн үйлдлүүд

г) согогийн хөндийд нэвтэрч буй бодисыг илрүүлэх. Дээр дурдсанчлан, энэ нь ихэвчлэн харааны тусламжтайгаар хийгддэг, бага байдаг тусгай төхөөрөмж- хувиргагч. Эхний тохиолдолд гадаргуу дээр тусгай бодис хэрэглэдэг - хөгжүүлэгчид 4, сорбци эсвэл тархалтын үзэгдлийн улмаас согогийн хөндийгөөс нэвтрэлтийг гаргаж авдаг. Сорбци боловсруулагч нь нунтаг эсвэл суспенз хэлбэртэй байдаг. Дээр дурдсан бүх физик үзэгдлүүдийг § 9.2-т авч үзнэ.
Нэвтрүүлэгч нь хөгжүүлэгчийн бүх давхаргыг (ихэвчлэн нэлээд нимгэн) шингээж, гаднах гадаргуу дээр ул мөр (заагч) 5 үүсгэдэг. Эдгээр шинж тэмдгүүд нь нүдээр илэрдэг. Илүү их заалттай гэрэлтүүлэг эсвэл achromatic аргыг хооронд нь ялгадаг бараан өнгөцагаан хөгжүүлэгчтэй харьцуулахад; нэвчүүлэгч нь тод улбар шар эсвэл улаан өнгөтэй бол өнгөт арга, хэт ягаан туяанд нэвтрэн ороход гэрэлтэх арга. KMK-ийн эцсийн ажиллагаа бол хөгжүүлэгчээс OK-ийг цэвэрлэх явдал юм.
Капилляр сорилтын талаархи уран зохиолд согог илрүүлэх материалыг индексээр тэмдэглэв: заагч нэвтрэгч - "I", цэвэрлэгч - "M", хөгжүүлэгч - "P". Заримдаа дараа нь үсгийн тэмдэглэгээдараа нь хаалтанд эсвэл индекс хэлбэрээр тоонууд нь энэ материалын хэрэглээний онцлогийг илтгэнэ.

§ 9.2. Капиллярын согогийг илрүүлэхэд ашигладаг физикийн үндсэн үзэгдлүүд
Гадаргуугийн хурцадмал байдал ба чийгшүүлэх. Ихэнх чухал шинж чанарШингэний үзүүлэлт нь бүтээгдэхүүний материалыг норгох чадвар юм. Нойтон байдал нь шингэн ба атомын молекулууд (цаашид молекул гэх) харилцан таталцсанаас үүсдэг. хатуу бие.
Мэдэгдэж байгаагаар орчны молекулуудын хооронд харилцан таталцлын хүч үйлчилдэг. Бодисын доторх молекулуудыг бусад молекулууд дунджаар мэдэрдэг ижил үйлдэлбүх чиглэлд. Гадаргуу дээр байрлах молекулууд нь хажуу талаасаа тэгш бус таталтанд өртдөг дотоод давхаргуудбодис болон орчны гадаргуутай зэргэлдээх талаас.
Молекулын системийн зан төлөвийг чөлөөт энергийн хамгийн бага нөхцлөөр тодорхойлдог, өөрөөр хэлбэл. изотермоор ажилд хувирч болох потенциал энергийн хэсэг. Шингэн ба хатуу биетийн гадаргуу дээрх молекулуудын чөлөөт энерги нь шингэн эсвэл хатуу бие нь хий эсвэл вакуумд байх үед дотоод энергиээс их байдаг. Үүнтэй холбоотойгоор тэд хамгийн бага гаднах гадаргуутай хэлбэрийг олж авах хандлагатай байдаг. Хатуу биед энэ нь хэлбэрийн уян хатан байдлын үзэгдлээс сэргийлдэг бол жингүйдэлтэй шингэн нь энэ үзэгдлийн нөлөөн дор бөмбөг хэлбэртэй болдог. Тиймээс шингэн ба хатуу биетийн гадаргуу нь агших хандлагатай бөгөөд даралт үүсдэг гадаргуугийн хурцадмал байдал.
Гадаргуугийн хурцадмал байдлын утгыг нэгжийг бүрдүүлэхэд шаардагдах ажил (тогтмол температурт), тэнцвэрт байдалд байгаа хоёр фазын хоорондох интерфейсийн талбайгаар тодорхойлно. Үүнийг ихэвчлэн гадаргуугийн хурцадмал хүч гэж нэрлэдэг бөгөөд үүний доор дараахь зүйлийг бууруулдаг. Интерфейс дээр медиа дурын талбайг хуваарилдаг. Хүчдэл нь энэ хэсгийн периметрт тархсан хүчний үйл ажиллагааны үр дүн гэж тооцогддог. Хүчний чиглэл нь интерфэйстэй тангенциал ба периметрт перпендикуляр байна. Периметрийн уртын нэгжид ногдох хүчийг гадаргуугийн хурцадмал хүч гэж нэрлэдэг. Гадаргуугийн хурцадмал байдлын хоёр ижил тодорхойлолт нь түүнийг хэмжихэд ашигласан хоёр нэгжтэй тохирч байна: J/m2 = N/m.
Агаар дахь усны хувьд (илүү нарийвчлалтай, усны гадаргуугаас ууршилтаар ханасан агаарт) 26 ° C температурт атмосферийн хэвийн даралттай үед гадаргуугийн хурцадмал хүч σ = 7.275 ± 0.025) 10-2 Н/м байна. Энэ утга нь температур нэмэгдэх тусам буурдаг. Төрөл бүрийн хийн орчинд шингэний гадаргуугийн хурцадмал байдал бараг өөрчлөгддөггүй.
Гадаргуу дээр хэвтэж буй шингэний дуслыг авч үзье: хатуу бие (Зураг 9.2). Бид таталцлын хүчийг үл тоомсорлодог. Хатуу бие, шингэн болон хүрээлэн буй хийтэй харьцдаг А цэг дээрх энгийн цилиндрийг онцлон тэмдэглэе. Энэ цилиндрийн уртын нэгжид гадаргуугийн хурцадмал байдлын гурван хүч үйлчилдэг: хатуу биет - хий σtg, хатуу биет - шингэн σtzh ба шингэн - хий σlg = σ. Дусал тайван байх үед эдгээр хүчний хатуу биетийн гадаргуу дээрх проекцын үр дүн тэг болно.
(9.1)
9-р өнцгийг чийглэх өнцөг гэж нэрлэдэг. Хэрэв σtg>σtzh бол энэ нь хурц байна. Энэ нь шингэн нь хатуу бодисыг норгодог гэсэн үг юм (Зураг 9.2, а). 9-ийн тоо бага байх тусам чийглэх нь илүү хүчтэй болно. σtg>σtzh + σ хязгаарт (9.1) дэх (σtg - σtzh)/st харьцаа нь нэгдмэл байдлаас их байх ба энэ нь байж болохгүй, учир нь өнцгийн косинус үнэмлэхүй утгаараа нэгдлээс үргэлж бага байдаг. Хязгаарлалтын тохиолдол θ = 0 нь бүрэн чийгшүүлэхэд тохирно, өөрөөр хэлбэл. хатуу биетийн гадаргуу дээр молекулын давхаргын зузаан хүртэл шингэн тархах. Хэрэв σtzh>σtg бол cos θ сөрөг байна, тиймээс θ өнцөг нь мохоо байна (Зураг 9.2, b). Энэ нь шингэн нь хатуу бодисыг норгохгүй гэсэн үг юм.


Цагаан будаа. 9.2. Гадаргууг шингэнээр норгох (а) ба чийглэхгүй байх (б).

Гадаргуугийн хурцадмал байдал σ нь шингэний шинж чанарыг тодорхойлдог бөгөөд σ cos θ нь өгөгдсөн хатуу биетийн гадаргууг энэ шингэнээр чийгшүүлэх чадвар юм. Гадаргуугийн дагуу дуслыг “сунгадаг” σ cos θ гадаргуугийн хурцадмал хүчний бүрэлдэхүүн хэсгийг заримдаа чийглэх хүч гэж нэрлэдэг. Ихэнх сайн чийгшүүлэгч бодисын хувьд cos θ нь нэгдмэл байдалтай ойрхон байдаг, жишээлбэл, шилний устай хилийн хувьд 0.685, керосинтэй - 0.90, с байна. этилийн спирт - 0,955.
Хүчтэй нөлөөчийгшүүлэх нь гадаргуугийн цэвэр байдалд нөлөөлдөг. Жишээлбэл, ган эсвэл шилний гадаргуу дээрх газрын тосны давхарга нь усаар чийгшүүлэх чадварыг эрс бууруулдаг тул cos θ сөрөг болдог. Хамгийн нимгэн давхаргатос, заримдаа OK болон хагарлын гадаргуу дээр үлддэг нь усанд суурилсан нэвтрэлтийг ашиглахад ихээхэн саад болдог.
OC гадаргуугийн микрорельеф нь чийгшсэн гадаргуугийн талбайг ихэсгэдэг. Барзгар гадаргуу дээрх θsh контактын өнцгийг тооцоолохын тулд тэгшитгэлийг ашиглана

Энд θ нь гөлгөр гадаргуугийн контактын өнцөг; α нь рельефийн тэгш бус байдлыг харгалзан барзгар гадаргуугийн жинхэнэ талбай бөгөөд α0 нь хавтгай дээрх проекц юм.
Уусгах нь уусгагч молекулуудын хооронд ууссан бодисын молекулуудын тархалтаас бүрдэнэ. AT капилляр аргаХяналтын хувьд объектыг хяналтанд бэлтгэх үед уусгах аргыг ашигладаг (газар согогийг цэвэрлэх). Нэвтрүүлэгч дэх үхсэн төгсгөлийн хялгасан судасны (гажиг) төгсгөлд хуримтлагдсан хий (ихэвчлэн агаар) уусах нь согог руу нэвтрэн орох хамгийн их гүнийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.
Хоёр шингэний харилцан уусах чадварыг үнэлэхийн тулд "дуртай нь уусдаг" гэсэн дүрмийг ашигладаг. Жишээлбэл, нүүрсустөрөгч нь нүүрсустөрөгчид, спирт нь спиртэнд сайн уусдаг. Шингэн дэх шингэн ба хатуу бодисын харилцан уусах чадвар нь температур нэмэгдэх тусам нэмэгдэх хандлагатай байдаг. Хийн уусах чадвар ерөнхийдөө температур нэмэгдэх тусам буурч, даралт ихсэх тусам сайжирна.
Сорбци (Латин хэлнээс сорбео - би шингээнэ) нь физик, химийн процесс бөгөөд үүний үр дүнд хий, уур эсвэл ууссан бодисыг хүрээлэн буй орчны зарим бодисоор шингээдэг. Шингээх - фазын интерфэйс дээрх бодисыг шингээх, шингээх - шингээгчийн бүх эзэлхүүнээр шингээх бодисыг ялгах. Хэрэв сорбци нь ихэвчлэн бодисын бие махбодийн харилцан үйлчлэлийн үр дүнд үүсдэг бол үүнийг физик гэж нэрлэдэг.
Капиллярын хяналтын аргын хувьд хөгжүүлэлт нь хатуу биет (хөгжүүлэгч хэсгүүд) гадаргуу дээр шингэн (нэвчүүлэх) физик шингээх үзэгдлийг голчлон ашигладаг. Үүнтэй ижил үзэгдэл нь ууссан тодосгогч бодисыг согог дээр хуримтлуулахад хүргэдэг шингэн суурьнэвтрэгч.
Тархалт (Латин хэлнээс diffusio - тархах, тархах) - бодисын шилжилт, бөөмсийн концентрацийг тэнцүүлэх орчны хэсгүүдийн (молекул, атом) хөдөлгөөн. өөр төрөл. Капиллярыг хянах аргын хувьд нэвтрэгч нь хялгасан судасны үхсэн төгсгөлд шахсан агаартай харилцан үйлчлэх үед диффузийн үзэгдэл ажиглагддаг. Энд энэ процесс нь нэвтрэгч дэх агаарыг уусгах үйл явцаас ялгагдах боломжгүй юм.
Капиллярын согогийг илрүүлэхэд диффузийн чухал хэрэглээ бол хөгжүүлэгчдийг ашиглан хөгжүүлэлт юм хурдан хатаах будагболон лакууд. Капиллярд хаалттай нэвтрэлтийн хэсгүүд нь ОК-ийн гадаргуу дээр хуримтлагдсан ийм боловсруулагчтай (эхний үед шингэн, хатуурсны дараа хатуу) хүрч, түүний эсрэг гадаргуу руу хөгжүүлэгчийн нимгэн хальсаар дамжин тархдаг. Тиймээс шингэний молекулуудын тархалтыг энд эхлээд шингэнээр, дараа нь хатуу биетээр дамжуулдаг.
Тархалтын процесс нь молекулуудын (атомууд) дулааны хөдөлгөөн эсвэл тэдгээрийн холбоо (молекулын тархалт) -ын улмаас үүсдэг. Хилээр дамжих хурдыг өгөгдсөн хос бодисын хувьд тогтмол байдаг диффузийн коэффициентээр тодорхойлно. Температурын хувьд тархалт нэмэгддэг.
Тархалт (лат. dispergo - би тараана) - биеийг нарийн нунтаглах орчин. Шингэн дэх хатуу бодисын тархалт нь гадаргууг бохирдуулагчаас цэвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Эмульсжилт (лат. emulsios - саасан) - шингэн тархсан фаз бүхий тархсан систем үүсэх, i.e. шингэний тархалт. Эмульсийн жишээ бол усанд ууссан өөхний жижиг дуслуудаас бүрддэг сүү юм. Эмульсжилт нь цэвэрлэх, зайлуулах, илүүдэл нэвтрэлтийг арилгах, нэвтрэлтийг бэлтгэх, хөгжүүлэгчид чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эмульсжуулагчийг эмульсжилтийг идэвхжүүлж, эмульсийг тогтвортой байдалд байлгахад ашигладаг.
Гадаргуугийн идэвхтэй бодисууд (гадаргуугийн идэвхтэй бодисууд) - хоёр биетийн (хэвлэл, фаз) контактын гадаргуу дээр хуримтлагдаж, түүнийг бууруулдаг бодисууд. чөлөөт эрчим хүч. Гадаргуугийн идэвхтэй бодисыг ОК-ийн гадаргууг цэвэрлэх хэрэгсэлд нэмж, нэвтэрч буй бодис, цэвэрлэгч рүү шахдаг, учир нь тэдгээр нь эмульгатор юм.
Хамгийн чухал гадаргуугийн идэвхтэй бодисууд усанд уусдаг. Тэдний молекулууд нь гидрофобик ба гидрофиль хэсгүүдтэй, i.e. усаар норгож, норгохгүй. Газрын тосны хальсыг угаах үед гадаргуугийн идэвхт бодисын үйлдлийг дүрслэн харуулъя. Ихэвчлэн ус чийгшүүлдэггүй, арилгадаггүй. Гадаргуугийн идэвхт бодисын молекулууд нь хальсны гадаргуу дээр шингэж, тэдгээрийн гидрофобик төгсгөлүүд нь түүн рүү чиглэсэн, гидрофилик төгсгөлүүд нь усан орчин руу чиглэгддэг. Үүний үр дүнд чийгшүүлэх чадвар огцом нэмэгдэж, өөхний хальс нь угааж байна.
Түдгэлзүүлэлт (Латин хэлнээс supspensio - би өлгөх) нь шингэн тархалтын орчин, хатуу дисперс фаз бүхий бүдүүн дисперс систем бөгөөд тэдгээрийн тоосонцор нь нэлээд том хэмжээтэй, тунадас үүсгэдэг эсвэл маш хурдан хөвдөг. Суспензийг ихэвчлэн механик нунтаглах, хутгах замаар бэлтгэдэг.
Luminescence (лат. lumen - гэрэл) - 10-10 секунд ба түүнээс дээш үргэлжлэх хугацаатай зарим бодисын (фосфор) гэрэлтэх, дулааны цацрагаас хэтрэх. Гэрэлтэлтийг бусад оптик үзэгдлүүдээс, жишээлбэл, гэрлийн тархалтаас ялгахын тулд хязгаарлагдмал үргэлжлэх хугацааг зааж өгөх шаардлагатай.
Капиллярын хяналтын аргад гэрэлтэлтийг хөгжүүлсний дараа заагч нэвтрэлтийг нүдээр илрүүлэх тодосгогч аргуудын нэг болгон ашигладаг. Үүнийг хийхийн тулд фосфор нь нэвтрэгчийн үндсэн бодист ууссан, эсвэл нэвтрэн орох бодис нь өөрөө фосфор юм.
Гэрэлтэлт ба өнгөний ялгаатай байдал KMC-д ​​тэдгээрийг хүний ​​​​нүдний гэрэлтдэг туяа, өнгө, бараан заалтыг цайвар дэвсгэр дээр засах чадварын үүднээс авч үздэг. Бүх өгөгдөл нь дундаж хүний ​​нүдийг хэлдэг бөгөөд объектын тод байдлын зэргийг ялгах чадварыг тодосгогч мэдрэмж гэж нэрлэдэг. Энэ нь нүдэнд харагдах тусгалын коэффициентийн өөрчлөлтөөр тодорхойлогддог. Өнгөний хяналтын аргад тод-өнгөний тодосгогч гэсэн ойлголтыг нэвтрүүлсэн бөгөөд энэ нь илрүүлэх согогийн ул мөрийн тод байдал, ханалтыг нэгэн зэрэг харгалзан үздэг.
Нүдний хангалттай тодосгогчтой жижиг объектуудыг ялгах чадварыг тодорхойлно хамгийн бага өнцөгалсын хараа. Туузан хэлбэртэй (харанхуй, өнгөт эсвэл гэрэлтдэг) объектыг хамгийн бага өргөн нь 5 микроноос дээш 200 мм-ийн зайнаас нүдээр харж болно. Ажлын нөхцөлд объектууд нь том хэмжээтэй дарааллаар ялгагдана - 0.05 ... 0.1 мм өргөн.

§ 9.3. Капиллярын согогийг илрүүлэх үйл явц

Цагаан будаа. 9.3. Капилляр даралтын тухай ойлголт руу

Макрокапилляраар дамжуулан дүүргэх. Физикийн хичээлээс сайн мэддэг туршилтанд дүн шинжилгээ хийцгээе: 2r диаметртэй хялгасан хоолой нь чийглэх шингэнд нэг төгсгөлд босоо дүрдэг (Зураг 9.3). Нойтон хүчний үйл ажиллагааны дор хоолой дахь шингэн нь өндөрт өргөгддөг лгадаргуугаас дээш. Энэ бол капилляр шингээх үзэгдэл юм. Нойтон хүч нь менискийн тойргийн нэгжийн уртад нөлөөлдөг. Тэдний нийт утга Fк=σcosθ2πr. Энэ хүчийг баганын жин ρgπr2 эсэргүүцдэг л, энд ρ нь нягт, g нь таталцлын хурдатгал юм. Тэнцвэрийн төлөвт σcosθ2πr = ρgπr2 л. Тиймээс капилляр дахь шингэний өсөлтийн өндөр л= 2σ cos θ/(ρgr).
Энэ жишээнд чийгшүүлэх хүчийг шингэн ба хатуу (хялгасан судас) хоорондын холбоо барих шугамд хэрэглэсэн гэж үзсэн. Тэдгээрийг мөн капилляр дахь шингэнээс үүссэн менискийн гадаргуу дээрх хурцадмал хүч гэж үзэж болно. Энэ гадаргуу нь суналттай хальс бөгөөд агших хандлагатай байдаг. Эндээс хялгасан судасны даралтын тухай ойлголт гарч ирсэн бөгөөд энэ нь мениск дээр үйлчилж буй FK хүчний талбайн харьцаатай тэнцүү юм. хөндлөн огтлолхоолой:
(9.2)
Капиллярын даралт нь чийгшүүлэх чадвар нэмэгдэж, хялгасан судасны радиус буурах тусам нэмэгддэг.
Илүү ерөнхий томъёоМенискийн гадаргуугийн хурцадмал байдлаас үүсэх даралтын Лаплас нь pk=σ(1/R1+1/R2) хэлбэртэй бөгөөд R1 ба R2 нь менискийн гадаргуугийн муруйлт радиус юм. R1=R2=r/cos θ дугуй хялгасан судасны хувьд 9.2 томъёог ашигладаг. Слотын өргөний хувьд бхавтгай параллель ханатай R1®¥, R2= б/(2cosθ). Үр дүнд нь
(9.3)
Согогийг нэвт шингээх бодисоор шингээх нь капилляр шингээх үзэгдэл дээр суурилдаг. Суулгахад шаардагдах хугацааг тооцоол. Хэвтээ капилляр хоолойг авч үзье, нэг төгсгөл нь нээлттэй, нөгөө нь чийгтэй шингэнд байрладаг. Капилляр даралтын нөлөөн дор шингэний мениск нь нээлттэй төгсгөл рүү шилждэг. Аялсан зай лцаг хугацаатай ойролцоо хамаарлаар холбогдоно.
(9.4)

энд μ - динамик зүсэлтийн зуурамтгай байдлын коэффициент. Нэвтрүүлэгчийг хагарлаар дамжин өнгөрөх хугацаа нь хананы зузаантай холбоотой болохыг томьёоноос харж болно. лКвадрат хамаарал бүхий хагарал үүссэн: энэ нь бага байх тусам зуурамтгай чанар бага байх ба чийгшүүлэх чадвар их байх болно. Чиглэлийн муруй 1 хамаарал л-аас тЗурагт үзүүлэв. 9.4. Байх ёстой; жинхэнэ нэвтрэлтийг дүүргэх үед гэдгийг санаарай; Хагарлын үед нэвтрэгч нь хагарлын бүх периметр болон түүний жигд өргөнийг нэгэн зэрэг шүргэсэн тохиолдолд тэмдэглэсэн зүй тогтол хадгалагдана. Эдгээр нөхцлийг биелүүлээгүй нь (9.4) харилцааг зөрчихөд хүргэдэг боловч тэмдэглэсэн нөлөө физик шинж чанарнэвчүүлэх явцад нэвтрэн орох бодисыг хадгална.

Цагаан будаа. 9.4. Нэвтрэх бодисоор капилляр дүүргэх кинетик:
(1)-ээр, (2) ба (3)гүйгээр (3) тархалттай нэвчилтийн үзэгдэл

Үхсэн төгсгөлийн хялгасан судсыг дүүргэх нь үхсэн төгсгөлийн ойролцоо шахагдсан хий (агаар) нь нэвтрэлтийн гүнийг хязгаарладгаараа ялгаатай (9.4-р зураг дээрх муруй 3). Хамгийн их дүүргэх гүнийг тооцоол л 1. Капиллярын гадна ба доторх нэвтрэлтийн даралтын тэгш байдал дээр үндэслэсэн. Гаднах даралт нь атмосферийн нийлбэр юм Рба хялгасан судас Р j.Капилляр дахь дотоод даралт Р c нь Бойль-Мариоттын хуулиас тодорхойлогддог. Тогтмол хөндлөн огтлолтой хялгасан судасны хувьд: ха л 0S= хдотор( л 0-л 1) S; Р-д = Ра л 0/(л 0-л 1), хаана л 0 нь хялгасан судасны нийт гүн юм. Даралтуудын тэгш байдлаас бид олж мэднэ
Үнэ цэнэ Рруу<<Р a, тиймээс энэ томъёогоор тооцоолсон дүүргэлтийн гүн нь хялгасан судасны нийт гүний 10% -иас ихгүй байна (даалгавар 9.1).
Зэрэгцээ бус хана (бодит хагарлыг сайн дуурайлган дуурайлган) эсвэл конус хэлбэрийн хялгасан судас (нүх сүвийг дуурайлган) сохор нүхийг дүүргэх нь байнгын хөндлөн огтлолын хялгасан судаснуудаас илүү хэцүү байдаг. Бөглөх явцад хөндлөн огтлолын бууралт нь хялгасан судасны даралтыг ихэсгэдэг боловч шахсан агаараар дүүрсэн эзэлхүүн нь бүр ч хурдан буурдаг тул ийм хялгасан судсыг дүүргэх гүн (амны хэмжээтэй ижил) нь хялгасан судасны дүүргэх гүнээс бага байдаг. тогтмол хөндлөн огтлол (даалгавар 9.1).
Бодит байдал дээр үхсэн хялгасан судсыг дүүргэх хязгаарлагдмал гүн нь дүрмээр бол тооцоолсон хэмжээнээс их байдаг. Энэ нь хялгасан судасны төгсгөлийн ойролцоо шахсан агаар нь нэвчдэст хэсэгчлэн уусч, түүн рүү тархдаг (диффуз дүүргэлт)тэй холбоотой юм. Урт төгсгөлийн согогуудын хувьд заримдаа дүүргэх таатай нөхцөл нь согогийн уртын дагуу нэг төгсгөлөөс эхэлж, шилжсэн агаар нөгөө төгсгөлөөс гарах үед үүсдэг.
Үхсэн хялгасан судсан дахь чийглэх шингэний хөдөлгөөний кинетикийг зөвхөн дүүргэх үйл явцын эхэнд (9.4) томъёогоор тодорхойлно. Дараа нь ойртоход лруу л 1, дүүргэх үйл явцын хурд удааширч, асимптотоор тэг рүү ойртож байна (9.4-р зураг дээрх муруй 2).
Тооцооллын дагуу цилиндр хэлбэрийн капилляр дүүргэх хугацаа нь ойролцоогоор 10-3 мм радиус, гүнтэй байдаг. лТүвшинд 0 = 20 мм байна л = 0,9л 1 секундээс ихгүй байна. Энэ нь хяналтын практикт санал болгосон нэвтрэлтийн хугацаанаас (§ 9.4) хамаагүй бага бөгөөд хэдэн арван минут болно. Ялгаа нь хялгасан судсыг нэлээд хурдан дүүргэх процессын дараа тархалтын дүүргэлтийн үйл явц илүү удаан эхэлдэгтэй холбон тайлбарлаж байна. Тогтмол хөндлөн огтлолтой хялгасан судасны хувьд диффузын дүүргэлтийн кинетик нь төрлийн хуулиудад захирагддаг (9.4): л p= КӨө, хаана л p нь тархалтын дүүргэлтийн гүн боловч коэффициент руухялгасан судасны дүүргэлтээс хэдэн мянга дахин бага (9.4-р зурагт 2-р муруйг үзнэ үү). Энэ нь капилляр pk / (pk + pa) төгсгөлд даралтын өсөлттэй пропорциональ хэмжээгээр ургадаг. Тиймээс нэвчүүлэх хугацаа урт байх шаардлагатай.
OK-ийн гадаргуугаас илүүдэл нэвтрэлтийг зайлуулах ажлыг ихэвчлэн цэвэрлэх шингэн ашиглан гүйцэтгэдэг. Гадаргуугаас нэвчсэн нүхийг зайлуулж, согогтой хөндийгөөс хамгийн бага хэмжээгээр угаах цэвэрлэгчийг сонгох нь чухал юм.
илрэх үйл явц. Капиллярын согогийг илрүүлэхэд диффуз эсвэл шингээх боловсруулагчийг ашигладаг. Эхнийх нь хурдан хатаах цагаан будаг эсвэл лак, хоёр дахь нь нунтаг эсвэл суспенз юм.
Тархалтын процесс нь шингэн хөгжүүлэгч нь согогийн аман дахь нэвтрэгчтэй холбогдож, түүнийг сорж авдаг явдал юм. Нэвтрүүлэгч нь эхлээд шингэн давхаргад, будаг хатсаны дараа - хатуу хялгасан судас сүвэрхэг биед тархдаг. Үүний зэрэгцээ хөгжүүлэгч дэх нэвтрэгчийг татан буулгах үйл явц явагддаг бөгөөд энэ тохиолдолд тархалтаас ялгагдах боломжгүй юм. Нэвтрэх бодисоор нэвчих явцад хөгжүүлэгчийн шинж чанар өөрчлөгддөг: энэ нь илүү нягт болдог. Хэрэв хөгжүүлэгчийг суспенз хэлбэрээр ашигладаг бол хөгжлийн эхний үе шатанд суспензийн шингэний үе шатанд нэвтрэн орох бодис тархаж, уусдаг. Суспензийг хатаасны дараа өмнө нь тайлбарласан хөгжлийн механизм ажилладаг.

§ 9.4. Технологи ба хяналт
Капиллярын хяналтын ерөнхий технологийн схемийг Зураг дээр үзүүлэв. 9.5. Үүний үндсэн алхамуудыг авч үзье.

Цагаан будаа. 9.5. Капиллярын хяналтын технологийн схем

Бэлтгэл ажил нь согогийн амыг бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр гаргах, дэвсгэр болон хуурамч шинж тэмдгийг арилгах, согогийн хөндийг цэвэрлэхэд чиглэгддэг. Бэлтгэх арга нь гадаргуугийн нөхцөл, шаардлагатай мэдрэмжийн ангиас хамаарна.
Бүтээгдэхүүний гадаргуу нь масштабтай эсвэл силикатаар бүрхэгдсэн үед механик цэвэрлэгээ хийдэг. Жишээлбэл, зарим гагнуурын гадаргуу нь хатуу силикат "хусны холтос" урсгалын давхаргаар бүрхэгдсэн байдаг. Ийм бүрхүүл нь согогийн амыг бүрхдэг. Цахилгаанаар бүрсэн бүрээс, хальс, лак нь бүтээгдэхүүний үндсэн металлын хамт хагарсан тохиолдолд арилдаггүй. Хэрэв ийм бүрхүүлийг аль хэдийн согогтой хэсгүүдэд түрхсэн бол бүрэхээс өмнө хяналтыг хийдэг. Цэвэрлэгээг зүсэх, зүлгүүрээр нунтаглах, металл сойзоор боловсруулах замаар гүйцэтгэдэг. Эдгээр аргууд нь ОК-ийн гадаргуугаас материалын нэг хэсгийг арилгадаг. Тэд сохор нүх, утсыг цэвэрлэж чадахгүй. Зөөлөн материалыг нунтаглах үед согогийг хэв гажилттай материалын нимгэн давхаргаар бүрхэж болно.
Механик цэвэрлэгээг буудлага, элс, чулуун үйрмэгээр үлээлгэх гэж нэрлэдэг. Механик цэвэрлэгээ хийсний дараа түүний бүтээгдэхүүнийг гадаргуугаас зайлуулна. Угаалгын бодис, уусмалаар цэвэрлэх нь хяналтанд орж буй бүх объект, түүний дотор механик цэвэрлэгээ, цэвэрлэгээнд хамрагдсан объектуудад хамаарна.
Баримт нь механик цэвэрлэгээ нь согогийн хөндийг цэвэрлэдэггүй бөгөөд заримдаа түүний бүтээгдэхүүн (нунтаглах зуурмаг, зүлгүүрийн тоос) нь тэдгээрийг хаахад хувь нэмэр оруулдаг. Цэвэрлэгээ нь гадаргуугийн идэвхт бодисын нэмэлт, уусгагчтай усаар хийгддэг бөгөөд энэ нь спирт, ацетон, бензин, бензол гэх мэт.. Тэдгээр нь хадгалалтын тос, зарим будгийг арилгахад ашиглагддаг: Шаардлагатай бол уусгагч эмчилгээг хэд хэдэн удаа хийдэг.
OC-ийн гадаргуу ба согогийн хөндийг илүү бүрэн цэвэрлэхийн тулд цэвэрлэх эрчимжүүлэх аргуудыг ашигладаг: органик уусгагчийн ууранд өртөх, химийн сийлбэр (гадаргуугаас зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүнийг арилгахад тусалдаг), электролиз, OC халаах, бага давтамжийн хэт авианы чичиргээнд өртөх.
Цэвэрлэсний дараа гадаргууг OK хатаана. Энэ нь угаалгын шингэн болон уусгагчийн үлдэгдлийг согогийн хөндийгөөс зайлуулдаг. Температурыг нэмэгдүүлэх, үлээх, жишээлбэл, үс хатаагчаас дулааны агаарын тийрэлтэт ашиглан хатаах ажлыг эрчимжүүлнэ.
Нэвтрэх шингээлт. Нэвтрүүлэгчид хэд хэдэн шаардлага тавьдаг. OK гадаргууг сайн чийгшүүлэх нь гол зүйл юм. Үүнийг хийхийн тулд нэвтрэгч нь хангалттай өндөр гадаргуугийн хурцадмал байдал, OC гадаргуу дээр тархах үед контактын өнцөг тэгтэй ойролцоо байх ёстой. § 9.3-д дурдсанчлан, ихэвчлэн керосин, шингэн тос, спирт, бензол, турпентин зэрэг гадаргуугийн хурцадмал байдал (2.5 ... 3.5) 10-2 Н / м-ийн нэвчилтийн суурь болгон ашигладаг. . Гадаргуугийн идэвхит нэмэлт бүхий усан суурьтай нэвтрэлтийг ихэвчлэн ашигладаг. Эдгээр бүх бодисын хувьд cos θ нь 0.9-ээс багагүй байна.
Нэвтрүүлэгчид тавигдах хоёр дахь шаардлага бол бага зуурамтгай чанар юм. Энэ нь нэвчих хугацааг багасгахад шаардлагатай. Гурав дахь чухал шаардлага бол шинж тэмдгийг илрүүлэх боломж, тав тухтай байдал юм. Үүний эсрэгээр, KMC нэвтрэгч нь өнгөт (гэрэлт), өнгөт, гэрэлтдэг, гэрэлтдэг өнгөтэй гэж хуваагддаг. Нэмж дурдахад, шинж тэмдгийг нүдээр биш, харин янз бүрийн физик нөлөөний тусламжтайгаар илрүүлдэг хосолсон CMC-ууд байдаг. Нэвтрүүлэгчийн төрлүүдийн дагуу, илүү нарийвчлалтай, тэдгээрийн заалтын аргын дагуу KMC-ийг ангилдаг. Мэдрэмжийн дээд босго байдаг бөгөөд энэ нь өргөн, гэхдээ гүехэн согогоос илүүдэл нэвтрэлтийг гадаргуугаас зайлуулах үед нэвтрэлтийг угаана гэж тодорхойлдог.
Сонгосон CMC аргын мэдрэмжийн босго нь хяналтын нөхцөл, согогийг илрүүлэх материалаас хамаарна. Согогуудын хэмжээнээс хамааран мэдрэмтгий байдлын таван ангиллыг (доод босгоны дагуу) тогтоосон (Хүснэгт 9.1).
Өндөр мэдрэмжтэй (мэдрэмжийн босго бага) хүрэхийн тулд сайн чийгшүүлэх, тодосгогч бодис, будаг боловсруулагч (суспенз эсвэл нунтаг биш), хэт ягаан туяаны цацраг эсвэл объектын гэрэлтүүлгийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Эдгээр хүчин зүйлсийн оновчтой хослол нь микроны аравны нэгийг нээх согогийг илрүүлэх боломжийг олгодог.
Хүснэгтэнд. 9.2-т шаардлагатай мэдрэмжийн ангиллыг хангах арга, хяналтын нөхцөлийг сонгох зөвлөмжийг өгнө. Гэрэлтүүлгийг хосолсон байдлаар өгдөг: эхний тоо нь улайсдаг чийдэнтэй, хоёр дахь нь флюресценттэй тохирч байна. 2,3,4,6-р байр суурь нь худалдаанд байгаа алдаа илрүүлэх материалын багцыг ашиглахад үндэслэсэн болно.

Хүснэгт 9.1 - Мэдрэмжийн ангилал

Өндөр мэдрэмжийн ангилалд хүрэхийн тулд шаардлагагүй оролдлого хийх ёсгүй: энэ нь илүү үнэтэй материал, бүтээгдэхүүний гадаргууг илүү сайн бэлтгэх, шалгах хугацааг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Жишээлбэл, гэрэлтүүлэгч аргыг хэрэглэхэд харанхуй өрөө, хэт ягаан туяа шаардлагатай бөгөөд энэ нь ажилтнуудад хортой нөлөө үзүүлдэг. Үүнтэй холбоотойгоор өндөр мэдрэмж, бүтээмж шаардлагатай үед л энэ аргыг ашиглахыг зөвлөж байна. Бусад тохиолдолд өнгө эсвэл илүү энгийн бөгөөд хямд гэрэлтүүлгийн аргыг ашиглах нь зүйтэй. Шүүлтүүртэй суспензийн арга нь хамгийн өндөр бүтээмжтэй байдаг. Үүний дотор илрэлийн үйл ажиллагаа алга болдог. Гэсэн хэдий ч энэ арга нь мэдрэмжийн хувьд бусдаас доогуур байдаг.
Тэдгээрийг хэрэгжүүлэх нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан хосолсон аргуудыг маш ховор ашигладаг бөгөөд зөвхөн аливаа тодорхой асуудлыг шийдвэрлэх, жишээлбэл, маш өндөр мэдрэмжтэй байх, согогийг хайх ажлыг автоматжуулах, металл бус материалыг турших шаардлагатай тохиолдолд л ашиглагддаг.
ГОСТ 23349 - 78 стандартын дагуу CMC аргын мэдрэмжийн босгыг шалгахдаа согогтой ОК-ийн тусгайлан сонгосон эсвэл бэлтгэсэн бодит дээжийг ашиглан гүйцэтгэнэ. Эхэлсэн хагарал бүхий дээжийг мөн ашигладаг. Ийм дээжийг үйлдвэрлэх технологи нь тодорхой гүнд гадаргуугийн хагарал үүсэхэд хүргэдэг.
Нэг аргын дагуу дээжийг 3...4 мм-ийн зузаантай хавтан хэлбэртэй хайлш гангаар хийсэн байна. Хавтангуудыг шулуун болгож, нунтаглаж, нэг талдаа 0.3 ... 0.4 мм-ийн гүнд нитриж, энэ гадаргууг дахин 0.05 ... 0.1 мм-ийн гүнд нунтаглана. Гадаргуугийн барзгар байдлын параметр Ra £ 0.4 μm. Нитритийн улмаас гадаргуугийн давхарга хэврэг болдог.
Дээжүүд нь хурцадмал байдал эсвэл гулзайлтын улмаас (нитритийн эсрэг талын бөмбөлөг эсвэл цилиндрийг дарж) деформацид ордог. Хэв гажилтын хүчийг шинж чанарын хямрал гарч ирэх хүртэл аажмаар нэмэгдүүлнэ. Үүний үр дүнд дээжинд нитрижсэн давхаргын бүх гүнд нэвтрэн хэд хэдэн хагарал гарч ирдэг.

Хүснэгт: 9.2
Шаардлагатай мэдрэмжинд хүрэх нөхцөл

Үгүй p / p	Мэдрэмжийн ангилал	Дефектоскопийн материал				Хяналтын нөхцөл
			Нэвтрэх чадвартай	Хөгжүүлэгч	Цэвэрлэгч	Гадаргуугийн барзгар байдал, мкм	Хэт ягаан туяанд өртөх, rel. нэгж	Гэрэлтүүлэг, lx
		Флюресцент өнгө		Будаг Pr1
		Гэрэлтэгч		Будаг Pr1
					Газрын тос-керосин хольц
		Гэрэлтэгч		Магнийн ислийн нунтаг
			Бензин, норинол А, турпентин, будаг	Каолин суспенз	Урсдаг ус
		Гэрэлтэгч		MgO2 нунтаг	Гадаргуугийн идэвхит бодис бүхий ус
		Гэрэлтэгч шүүлтүүрийн түдгэлзүүлэлт	Ус, эмульгатор, лумтен				50-аас доошгүй

Ийм аргаар үйлдвэрлэсэн дээжийг баталгаажуулсан. Хагарлын өргөн, уртыг хэмжих микроскопоор тодорхойлж, дээжийн хэлбэрт оруулна. Маягтанд согогийн шинж тэмдэг бүхий дээжийн гэрэл зургийг хавсаргав. Дээжийг бохирдлоос хамгаалахын тулд хайрцагт хадгалдаг. Дээж нь 15...20-оос ихгүй удаа хэрэглэхэд тохиромжтой бөгөөд дараа нь хагарал нь нэвтрэлтийн хуурай үлдэгдэлтэй хэсэгчлэн бөглөрдөг. Тиймээс лабораторид ихэвчлэн өдөр тутмын хэрэглээний дээж, арбитрын асуудлаар хяналтын дээж байдаг. Согог илрүүлэх материалыг хамтарсан ашиглалтын үр дүнтэй эсэхийг шалгах, зөв ​​технологи (нэвтээх хугацаа, боловсруулалт), согог илрүүлэгчийн баталгаажуулалтыг тодорхойлох, CMC-ийн мэдрэмжийн доод босгыг тодорхойлоход дээжийг ашигладаг.

§ 9.6. Хяналтын объектууд
Капилляр арга нь метал (гол төлөв төмөр соронзон бус), металл бус материал, ямар ч тохиргооны нийлмэл бүтээгдэхүүнээр хийсэн бүтээгдэхүүнийг хянадаг. Ферросоронзон материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн соронзон бөөмийн аргаар хянадаг бөгөөд энэ нь илүү мэдрэмтгий байдаг боловч материалын соронзлолд хүндрэлтэй эсвэл бүтээгдэхүүний гадаргуугийн нарийн төвөгтэй тохиргоо нь ферросоронзон материалыг хянахад заримдаа капилляр аргыг ашигладаг. согогийг илрүүлэхэд хэцүү болгодог том соронзон орны градиент. Капиллярын аргаар хяналтыг хэт авианы эсвэл соронзон бөөмийн хяналтаас өмнө хийдэг, эс тэгвээс (сүүлийн тохиолдолд) ОК-ийг соронзгүйжүүлэх шаардлагатай.
Капиллярын арга нь зөвхөн гадаргуу дээр гарч буй согогийг илрүүлдэг бөгөөд түүний хөндий нь исэл болон бусад бодисоор дүүрдэггүй. Нэвтрүүлэгчийг согогоос угаахгүйн тулд түүний гүн нь нээлтийн өргөнөөс хамаагүй их байх ёстой. Ийм согог нь хагарал, гагнуурын нэвтрэлт дутагдал, гүн нүх зэрэг орно.
Капиллярын аргаар илрүүлсэн согогуудын дийлэнх хувийг ердийн харааны үзлэгээр илрүүлж болно, ялангуяа бүтээгдэхүүнийг урьдчилан сийлсэн (гажиг хар өнгөтэй болсон), томруулах хэрэгслийг ашигладаг бол. Гэсэн хэдий ч хялгасан судасны аргын давуу тал нь тэдгээрийг ашиглах үед согогийг харах өнцөг 10-20 дахин ихэсдэг (үзүүлэлтийн өргөн нь согогийнхоос их байдаг тул), тод байдлын тодосгогч нь нэмэгддэг. 30-50% -иар. Үүнээс болж гадаргууг сайтар шалгаж үзэх шаардлагагүй бөгөөд үзлэг хийх хугацаа ихээхэн багасдаг.
Капилляр аргыг эрчим хүч, нисэх онгоц, пуужингийн технологи, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл, химийн үйлдвэрт өргөн ашигладаг. Тэд аустенитийн ган (зэвэрдэггүй), титан, хөнгөн цагаан, магни болон бусад өнгөт металлаар хийсэн үндсэн металл болон гагнасан холболтыг хянадаг. Мэдрэмжийн 1-р зэрэг нь турбожет хөдөлгүүрийн ир, хавхлага ба тэдгээрийн суудлын битүүмжлэлийн гадаргуу, фланцын металл жийргэвч гэх мэтийг удирдахад хэрэглэгддэг. 2-р анги нь реакторын их бие ба зэврэлтээс хамгаалах гадаргуу, үндсэн металл болон дамжуулах хоолой, холхивчийн гагнуурын холболтыг шалгахад ашиглагддаг. хэсгүүд. 3-р ангиллын дагуу хэд хэдэн объектын бэхэлгээ, 4-р ангиллын дагуу зузаан ханатай цутгамалуудыг шалгадаг. Капилляр аргаар хянагддаг ферросоронзон бүтээгдэхүүний жишээ: холхивчийн тор, урсгалтай холболт.


Цагаан будаа. 9.10. Мөрний ирний гэмтэл:
a - гэрэлтүүлэгч аргаар илэрсэн ядаргааны хагарал,
b - заков, өнгөт аргаар тодорхойлсон
Зураг дээр. 9.10-д гэрэлтэгч болон өнгөт аргуудыг ашиглан онгоцны турбины ир дээрх хагарал, дөнгө илрүүлэхийг харуулав. Харааны хувьд ийм хагарал 10 дахин томрох үед ажиглагддаг.
Туршилтын объект нь гөлгөр, жишээлбэл, боловсруулсан гадаргуутай байх нь зүйтэй юм. Хүйтэн тамга, гулсмал, аргон нуман гагнуурын дараах гадаргуу нь 1, 2-р ангиудад туршилт хийхэд тохиромжтой. Заримдаа гадаргууг тэгшлэхийн тулд механик боловсруулалт хийдэг, жишээлбэл, зарим гагнасан эсвэл гагнасан үений гадаргууг зүлгүүрийн дугуйгаар эмчилдэг бөгөөд хөлдөөсөн гагнуурыг зайлуулах: урсгал, гагнуурын ирмэгийн хоорондох шаар.
Турбины ир зэрэг харьцангуй жижиг объектыг шалгахад шаардагдах нийт хугацаа нь ашигласан согог илрүүлэх материал болон мэдрэмжийн шаардлагаас хамааран 0.5...1.4 цаг байна. Үзлэгт бэлтгэх 5...20, нэвчилт 10...30, илүүдэл нэвтрэлтийг арилгах 3...5, боловсруулалт 5...25, үзлэг 2...5, эцсийн байдлаар зарцуулсан хугацааг минутаар хуваарилна. цэвэрлэгээ 0...5. Ихэвчлэн нэг бүтээгдэхүүнийг шингээх эсвэл боловсруулах явцад өртөх нь өөр бүтээгдэхүүний хяналттай хослуулагддаг бөгөөд үүний үр дүнд бүтээгдэхүүний хяналтын дундаж хугацаа 5-10 дахин багасдаг. 9.2-р даалгаварт хяналттай гадаргуугийн том талбай бүхий объектыг хянах хугацааг тооцоолох жишээг үзүүлэв.
Автомат удирдлага нь турбины ир, бэхэлгээ, бөмбөг, булны холхивчийн элементүүд зэрэг жижиг хэсгүүдийг шалгахад ашиглагддаг. Суурилуулалтууд нь ОК-ийн дараалсан боловсруулалт хийх зориулалттай банн, танхимуудын цогцолбор юм (Зураг 9.11). Ийм суурилуулалтанд хяналтын ажиллагааг эрчимжүүлэх арга хэрэгслийг өргөн ашигладаг: хэт авиан, температурын өсөлт, вакуум гэх мэт. .

Цагаан будаа. 9.11. Капилляр аргаар эд ангиудыг хянах автомат суурилуулалтын схем:
1 - дамжуулагч, 2 - пневматик өргөгч, 3 - автомат атгагч, 4 - эд анги бүхий сав, 5 - тэргэнцэр, 6 ... 14 - эд анги боловсруулах банн, камер, зуух, 15 - галзуу ширээ, 16 - шалгах газар Хэт ягаан туяаны цацрагийн хэсгүүд, 17 - харагдахуйц гэрэлд үзлэг хийх газар

Туузан дамжуулагч нь эд ангиудыг хэт авианы цэвэрлэгээний банн руу, дараа нь урсгал усаар зайлах ваннд өгдөг. Эд ангиудын гадаргуугаас чийгийг 250...300°С температурт арилгана. Халуун хэсгүүдийг шахсан агаараар хөргөнө. Нэвтрэх нэвчилтийг хэт авиан эсвэл вакуум орчинд хийдэг. Илүүдэл нэвтрэлтийг зайлуулах ажлыг цэвэрлэх шингэн бүхий ваннд, дараа нь шүршүүртэй камерт хийнэ. Чийгийг шахсан агаараар арилгадаг. Хөгжүүлэгч нь агаарт (манан хэлбэрээр) будаг цацах замаар хэрэглэнэ. Хэт ягаан туяаны цацраг, хиймэл гэрэлтүүлэгтэй ажлын байранд нарийвчилсан мэдээллийг шалгадаг. Хариуцлагатай хяналт шалгалтын ажиллагааг автоматжуулахад хэцүү (§9.7-г үзнэ үү).
§ 9.7. Хөгжлийн хэтийн төлөв
KMK-ийн хөгжлийн чухал чиглэл бол түүний автоматжуулалт юм. Өмнө дурдсан хэрэгслүүд нь ижил төрлийн жижиг бүтээгдэхүүний хяналтыг автоматжуулдаг. автоматжуулалт; Дасан зохицох чадвартай робот манипулятор ашиглан янз бүрийн төрлийн бүтээгдэхүүн, түүний дотор том хэмжээтэй бүтээгдэхүүнийг хянах боломжтой. өөрчлөгдөж буй нөхцөл байдалд дасан зохицох чадвартай байх. Ийм роботуудыг будах ажилд амжилттай ашигладаг бөгөөд энэ нь CMC-ийн үйл ажиллагаатай олон талаараа төстэй юм.
Автоматжуулахад хамгийн хэцүү зүйл бол бүтээгдэхүүний гадаргууг шалгаж, согог байгаа эсэхийг шийдэх явдал юм. Одоогийн байдлаар энэ ажиллагааг гүйцэтгэх нөхцлийг сайжруулахын тулд өндөр хүчин чадалтай гэрэлтүүлэгч, хэт ягаан туяаны цацрагийг ашиглаж байна. Хэт ягаан туяаны хянагчдад үзүүлэх нөлөөг багасгахын тулд гэрлийн хөтөч, телевизийн системийг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь хяналтын үр дүнд хянагчийн субьектив чанаруудын нөлөөллийг арилгах замаар бүрэн автоматжуулалтын асуудлыг шийдэж чадахгүй.
Хяналтын үр дүнг үнэлэх автомат системийг бий болгохын тулд компьютерт тохирох алгоритмыг боловсруулах шаардлагатай. Хэд хэдэн чиглэлээр ажил хийгдэж байна: хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй согогтой тохирох заалтын тохиргоог (урт, өргөн, талбай) тодорхойлох, согог илрүүлэх материалтай боловсруулахаас өмнө болон дараа нь объектын хяналттай талбайн зургийг харьцуулах. Тэмдэглэгдсэн талбайгаас гадна KMC дахь компьютерууд нь технологийн процессыг тохируулах, согог илрүүлэх материал, хяналтын технологийг оновчтой сонгох зөвлөмж гаргах замаар статистик мэдээллийг цуглуулах, дүн шинжилгээ хийхэд ашигладаг.
Судалгааны чухал чиглэл бол туршилтын мэдрэмж, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх зорилгоор согог илрүүлэх шинэ материал, тэдгээрийг ашиглах технологийг хайх явдал юм. Төмөр соронзон шингэнийг нэвт шингээгч болгон ашиглахыг санал болгов. Тэдгээрийн дотор шингэн суурьт (жишээлбэл, керосин) гадаргуугийн идэвхтэй бодисоор тогтворжсон маш жижиг хэмжээтэй (2 ... 10 микрон) ферромагнит хэсгүүд түдгэлздэг бөгөөд үүний үр дүнд шингэн нь нэг фазын систем шиг ажилладаг. . Ийм шингэнийг согог руу нэвтрүүлэх нь соронзон орны нөлөөгөөр эрчимжиж, заалтыг илрүүлэх нь соронзон мэдрэгчээр боломжтой бөгөөд энэ нь хяналтын автоматжуулалтыг хөнгөвчилдөг.
Капиллярын хяналтыг сайжруулах маш ирээдүйтэй чиглэл бол электрон парамагнит резонансын хэрэглээ юм. Тогтвортой нитрокси радикалуудын төрлийн бодисыг харьцангуй саяхан олж авсан. Тэдгээр нь хэдэн арван гигагерцээс мегагерц хүртэлх давтамжтай цахилгаан соронзон орон дээр цуурайтаж чаддаг сул холбогдсон электронуудыг агуулдаг бөгөөд спектрийн шугамыг өндөр нарийвчлалтайгаар тодорхойлдог. Нитроксил радикалууд нь тогтвортой, бага хоруу чанартай бөгөөд ихэнх шингэн бодисуудад уусдаг. Энэ нь тэдгээрийг шингэн нэвчдэс рүү нэвтрүүлэх боломжтой болгодог. Уг заалт нь радио спектроскопын сэтгэл хөдөлгөм цахилгаан соронзон орон дахь шингээлтийн спектрийн бүртгэлд үндэслэсэн болно. Эдгээр төхөөрөмжүүдийн мэдрэмж нь маш өндөр бөгөөд тэдгээр нь 1012 парамагнит тоосонцор болон түүнээс дээш хуримтлалыг илрүүлэх боломжийг олгодог. Тиймээс хялгасан судасны согогийг илрүүлэх объектив, өндөр мэдрэмжтэй арга хэрэгслийн асуудал шийдэгдэж байна.

Даалгаврууд
9.1. Зэрэгцээ ба параллель бус ханатай ангархай хялгасан судсыг нэвт дүүргэх хамгийн их гүнийг тооцоолж, харьцуулна уу. Капилляр гүн л 0=10 мм, амны өргөн b=10 мкм, керосин суурьтай σ=3×10-2Н/м, cosθ=0.9. Агаар мандлын даралтыг хүлээн зөвшөөрдөг Р a-1.013×105 Па. Диффузын дүүргэлтийг үл тоомсорлодог.
Шийдэл. Бид (9.3) ба (9.5) томъёог ашиглан параллель хана бүхий хялгасан судсыг дүүргэх гүнийг тооцоолно.

Уг уусмал нь хялгасан судасны даралт нь агаар мандлын 5% орчим, дүүргэх гүн нь нийт капилляр гүний 5% орчим гэдгийг харуулах зорилготой юм.
Зэрэгцээ бус гадаргуутай, хөндлөн огтлолтой гурвалжин хэлбэртэй нүхийг дүүргэх томьёог гаргаж авцгаая. Бойл-Мариотын хуулиас бид капиллярын төгсгөлд шахсан агаарын даралтыг олдог Ронд:

Үүнд b1 нь 9.2-ийн гүн дэх хана хоорондын зай. Хүснэгтийн 5-р байрлалын дагуу иж бүрдэлээс шаардлагатай тооны согог илрүүлэх материалыг тооцоолно. 9.2 ба реакторын дотоод гадаргуу дээр CMC зэврэлтээс хамгаалах гадаргууг хийх хугацаа. Реактор нь D=4 м диаметртэй, H=12 м өндөртэй хагас бөмбөрцөг ёроолтой (цилиндр хэсэгт гагнаж их биеийг үүсгэдэг) тагтай, голчтой дөрвөн хошуунаас бүрдэнэ. d=400 мм, урт h=500 мм. Аливаа согог илрүүлэх материалыг гадаргуу дээр хэрэглэх хугацааг τ=2 мин/м2 гэж авна.

Шийдэл. Хяналттай объектын талбайг элементүүдээр тооцоол.
цилиндр хэлбэртэй S1=πD2Н=π42×12=603.2 м2;
хэсэг
доод ба таг S2=S3=0.5πD2=0.5π42=25.1 м2;
хушуу (тус бүр) S4=πd2h=π×0.42×0.5=0.25 м2;
нийт талбай S=S1+S2+S3+4S4=603.2+25.1+25.1+4×0.25=654.4 м2.

Хатуу хучлагын хяналттай гадаргуу нь тэгш бус, голчлон босоо байрлалтай байгааг харгалзан бид нэвтрэлтийн хэрэглээг хүлээн зөвшөөрдөг. q=0.5 л/м2.
Тиймээс нэвтрэлтийн шаардлагатай хэмжээ:
Qp = S q\u003d 654.4 × 0.5 \u003d 327.2 литр.
Боломжит алдагдал, дахин шалгалт гэх мэтийг харгалзан бид шаардлагатай хэмжээний нэвтрэлтийн хэмжээг 350 литр гэж үздэг.
Суспенз хэлбэрийн хөгжүүлэгчийн шаардлагатай хэмжээ нь 1 литр нэвтрэн ороход 300 г, тиймээс Qpr=0.3×350=105 кг байна. Цэвэрлэгч нь нэвтрэгчээс 2...3 дахин их шаардлагатай. Бид дундаж утгыг авдаг - 2.5 дахин их. Тиймээс, Кох \u003d 2.5 × 350 \u003d 875 литр. Урьдчилан цэвэрлэх шингэн (жишээ нь ацетон) нь Кохоос ойролцоогоор 2 дахин ихийг шаарддаг.
Хяналтын хугацааг реакторын элемент бүр (орон сууц, бүрээс, салбар хоолой) тус тусад нь хянадаг болохыг харгалзан тооцдог. Өртөх, өөрөөр хэлбэл. § 9.6-д өгөгдсөн стандартын дунджаар объектын согог илрүүлэх материал бүртэй харьцах хугацааг авна. Нэвтрүүлэгчийн хувьд хамгийн их нөлөөлөл - дунджаар т n=20 мин. Согог илрүүлэх бусад материалтай харьцах хугацаа нь нэвтрэгчтэй харьцуулахад бага байдаг бөгөөд хяналтын үр нөлөөг бууруулахгүйгээр нэмэгдүүлэх боломжтой.
Үүний үндсэн дээр бид хяналтын үйл явцын дараах зохион байгуулалтыг хүлээн зөвшөөрч байна (энэ нь цорын ганц боломжтой зүйл биш юм). Том талбайг хянадаг их бие, бүрхэвчийг хэсэг болгон хувааж, согог илрүүлэх материалыг хэрэглэх хугацаа нь тэнцүү байна. т uch = т n = 20 мин. Дараа нь аливаа согог илрүүлэх материалын хэрэглээний хугацаа нь түүний өртөлтөөс багагүй байх болно. Согог илрүүлэх материал (хатаах, шалгах гэх мэт) -тэй холбоогүй технологийн үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийн хугацаа мөн адил хамаарна.
Ийм талбайн талбай Sch = tch/τ = 20/2 = 10 м2. Их хэмжээний гадаргуутай элементийг шалгах хугацаа нь эдгээр талбайн тоог бөөрөнхийлж, үржүүлсэнтэй тэнцүү байна. т uch = 20 мин.
Бид биеийн хэсгийг (S1 + S2) / Ийм \u003d (603.2 + 25.1) / 10 \u003d 62.8 \u003d 63 хэсэгт хуваадаг. Тэдгээрийг удирдахад шаардагдах хугацаа 20×63 = 1260 мин = 21 цаг байна.
Бид бүрхүүлийн талбайг S3 / Ийм \u003d 25, л / 10 \u003d 2.51 \u003d 3 хэсэгт хуваадаг. Хяналтын хугацаа 3×20=60 мин = 1 цаг.
Бид хошууг нэгэн зэрэг хянадаг, өөрөөр хэлбэл аль нэгэнд нь технологийн үйл ажиллагаа явуулсны дараа бид нөгөө рүү шилжиж, дараа нь дараагийн үйлдлийг гүйцэтгэдэг гэх мэт. Тэдний нийт талбай 4S4 = 1 м2 нь хяналттай нэг талбайн талбайгаас хамаагүй бага юм. Хяналтын хугацааг голчлон § 9.6-д заасан жижиг бүтээгдэхүүний хувьд бие даасан үйл ажиллагааны өртөлтийн дундаж хугацааны нийлбэр, дээр нь согог илрүүлэх материал хэрэглэх, шалгах харьцангуй богино хугацааны нийлбэрээр тодорхойлно. Нийтдээ энэ нь ойролцоогоор 1 цагтай тэнцэх болно.
Хяналтын нийт хугацаа 21+1+1=23 цаг байна.Хяналтад 8 цагийн гурван ээлж шаардлагатай гэж бид үзэж байна.

ТООРОХГҮЙ ХЯНАЛТ. Ном. I. Ерөнхий асуултууд. Нэвтрэх хяналт. Гурвич, Ермолов, Сажин.

Та баримт бичгийг татаж авах боломжтой

ГҮҮССЭН: ЛОПАТИНА ОКСАНА

Капиллярын согогийг илрүүлэх -Капилляр даралтын нөлөөн дор зарим шингэн бодисыг бүтээгдэхүүний гадаргуугийн согог руу нэвчихэд үндэслэсэн согогийг илрүүлэх арга бөгөөд үүний үр дүнд гэмтэлтэй хэсгийн гэрэл, өнгөний ялгаа нь гэмтээгүй хэсэгтэй харьцуулахад нэмэгддэг.

Капиллярын согогийг илрүүлэх (хялгасан судасны үзлэг)нүцгэн нүдний гадаргуу болон согог (хагарал, нүх сүв, бүрхүүл, нэвтрэлт дутмаг, мөхлөг хоорондын зэврэлт, фистул гэх мэт) -ийг илрүүлэх, тэдгээрийн байршил, хэмжээ, гадаргуугийн дагуух чиглэлийг тодорхойлох зориулалттай.

заагч шингэн(нэвтрэх) нь гадаргуугийн нээлттэй согогийг дүүргэх, дараа нь заагч хэв маягийг бий болгох зориулалттай өнгөт шингэн юм. Шингэн нь органик уусгагч, керосин, гадаргуугийн идэвхтэй бодисын нэмэлт (гадаргуугийн идэвхтэй бодис) бүхий тосны холимог дахь будгийн уусмал эсвэл суспенз бөгөөд согогийн хөндий дэх усны гадаргуугийн хурцадмал байдлыг бууруулж, эдгээр хөндийд нэвтрэн орохыг сайжруулдаг. Нэвтрэх бодис нь өнгөт бодис (өнгөт арга) эсвэл гэрэлтүүлэгч нэмэлт (гэрэлтэгч арга), эсвэл хоёуланг нь хослуулсан байдаг.

Цэвэрлэгч– гадаргууг урьдчилан цэвэрлэж, илүүдэл нэвтрэлтийг арилгах үйлчилгээтэй

хөгжүүлэгчтодорхой индикаторын хэв маягийг бүрдүүлж, үүнтэй зөрчилдөх дэвсгэр үүсгэхийн тулд хялгасан судасны тасалдалаас нэвтрэн орох бодисыг гаргаж авах зориулалттай согог илрүүлэх материал гэж нэрлэдэг. Нэвтрүүлэгчид ашигладаг үндсэн таван төрлийн хөгжүүлэгчид байдаг:

Хуурай нунтаг; - усан суспенз; - уусгагч дахь суспенз; - усан дахь уусмал; - хуванцар хальс.

Капиллярыг хянах төхөөрөмж, төхөөрөмж:

Өнгөний согогийг илрүүлэх материал, Люминесцент материал

Капиллярын согогийг илрүүлэх багц (цэвэрлэгч, хөгжүүлэгчид, нэвтрүүлэгч)

Нунтаглагч, гидропистол

Хэт ягаан туяаны гэрэлтүүлгийн эх үүсвэр (хэт ягаан туяа, гэрэлтүүлэгч).

Туршилтын самбар (туршилтын самбар)

Өнгөний согогийг илрүүлэх дээжийг хянах.

Капиллярыг хянах үйл явц нь 5 үе шатаас бүрдэнэ.

1 - гадаргууг урьдчилан цэвэрлэх.Будаг нь гадаргуу дээрх согог руу нэвтрэхийн тулд эхлээд ус эсвэл органик цэвэрлэгчээр цэвэрлэх шаардлагатай. Бүх бохирдуулагч (тос, зэв гэх мэт) болон бүрээсийг (будаг, өнгөлгөө) хяналттай газраас зайлуулах ёстой. Үүний дараа гадаргууг хатааж, согог дотор ус, цэвэрлэгч үлдэхгүй.

2 - нэвтрэлтийн түрхлэг.Нэвтрэх бодисыг ихэвчлэн улаан өнгөтэй, гадаргуу дээр шүрших, самнах, эсвэл усанд дүрэх замаар гадаргуу дээр түрхэж, сайн нэвчиж, бүрэн нэвт шингээх болно. Дүрмээр бол 5 ... 50 ° C-ийн температурт 5 ... 30 минутын турш.

3 - илүүдэл нэвтрэлтийг арилгах.Илүүдэл нэвчсэн бодисыг салфеткаар арчиж, усаар зайлж эсвэл өмнөх цэвэрлэгээний үе шаттай ижил цэвэрлэгчээр зайлуулна. Энэ тохиолдолд нэвтрэлтийг зөвхөн хяналтын гадаргуугаас зайлуулах ёстой, гэхдээ согогийн хөндийгөөс зайлуулна. Дараа нь гадаргууг хөвөнгүй даавуу эсвэл агаарын тийрэлтэт бодисоор хатаана.

4 - хөгжүүлэгчийн програм.Хатаасны дараа хөгжүүлэгч (ихэвчлэн цагаан) нимгэн, жигд давхаргад хяналтын гадаргуу дээр хэрэглэнэ.

5 - хяналт.Одоо байгаа согогийг тодорхойлох нь боловсруулах үйл явц дууссаны дараа шууд эхэлдэг. Хяналтын явцад заагч ул мөрийг илрүүлж тэмдэглэнэ. Өнгөний эрч хүч нь согогийн гүн, өргөнийг илэрхийлдэг бөгөөд өнгө нь цайвар байх тусам согог бага байх болно. Хүчтэй өнгө нь гүн ан цавтай байдаг. Хяналтын дараа хөгжүүлэгчийг ус эсвэл цэвэрлэгчээр арилгана.

Сул тал руухялгасан судасны хяналт нь механикжуулалт байхгүй үед хөдөлмөрийн өндөр эрчимтэй, хяналтын үйл явцын урт хугацаа (0.5-аас 1.5 цаг хүртэл), түүнчлэн хяналтын үйл явцыг механикжуулах, автоматжуулах нарийн төвөгтэй байдалтай холбоотой байх ёстой; сөрөг температурт үр дүнгийн найдвартай байдал буурах; хяналтын субъектив байдал - үр дүнгийн найдвартай байдал нь операторын мэргэжлийн ур чадвараас хамаарах; согог илрүүлэх материалын хязгаарлагдмал хадгалах хугацаа, тэдгээрийн шинж чанар нь хадгалалтын нөхцлөөс хамаарна.

Капилляр хяналтын давуу талууд нь:хяналтын үйл ажиллагааны энгийн байдал, тоног төхөөрөмжийн энгийн байдал, соронзон бус металл зэрэг өргөн хүрээний материалд хэрэглэх боломж. Капиллярын согогийг илрүүлэх гол давуу тал нь зөвхөн гадаргуугийн болон согогийг илрүүлэх төдийгүй согогийн шинж чанар, тэр ч байтугай түүний үүсэх зарим шалтгаануудын (стрессийн концентраци, дагаж мөрдөхгүй байх) талаар үнэ цэнэтэй мэдээллийг олж авах боломжтой юм. технологитой гэх мэт).

Өнгөний согогийг илрүүлэх дефектоскопийн материалыг хяналттай объектод тавигдах шаардлага, түүний нөхцөл, хяналтын нөхцлөөс хамааран сонгоно. Согогийн хэмжээсийн параметрийн хувьд туршилтын объектын гадаргуу дээрх согогийн хөндлөн хэмжээг авдаг - согогийн нээлтийн өргөн гэж нэрлэгддэг. Илэрсэн согогийг илчлэх хамгийн бага хэмжээг мэдрэмтгий байдлын доод босго гэж нэрлэдэг бөгөөд жижиг согогийн хөндийд маш бага хэмжээний нэвтрэн орох бодис нь өгөгдсөн зузаантай тодосгогч шинж чанарыг олж авахад хангалтгүй байдаг тул хязгаарлагддаг. хөгжиж буй агент давхарга. Мэдрэмжийн дээд босго байдаг бөгөөд энэ нь өргөн, гэхдээ гүехэн согогоос гадаргуу дээрх илүүдэл нэвтрэлтийг арилгах үед нэвтрэлтийг угааж байгаагаар тодорхойлогддог. Дээрх үндсэн шинж чанаруудтай тохирох үзүүлэлтийн ул мөрийг илрүүлэх нь түүний хэмжээ, шинж чанар, байршлын хувьд согогийг хүлээн зөвшөөрөх эсэхийг шинжлэх үндэс суурь болдог. ГОСТ 18442-80 нь согогийн хэмжээнээс хамааран мэдрэмжийн 5 ангиллыг (доод босгоны дагуу) тогтоодог.

Мэдрэмжийн ангилал	Согогийн нээлтийн өргөн, мкм
	10-аас 100 хүртэл
	100-аас 500 хүртэл
технологийн	Стандартчилагдаагүй

1-р зэрэглэлийн мэдрэмжтэй бол турбожет хөдөлгүүрийн ир, хавхлагын битүүмжлэх гадаргуу ба тэдгээрийн суудлын гадаргуу, фланцын металл битүүмжлэх жийргэвч гэх мэтийг хянадаг (мкны аравны нэг хүртэлх ан цав, нүхжилтийг илрүүлэх боломжтой). 2-р ангиллын дагуу реакторын их бие, зэврэлтээс хамгаалах гадаргуу, дамжуулах хоолойн үндсэн металл ба гагнасан холболт, холхивчийн эд ангиудыг (хэд хэдэн микрон хүртэл илрүүлэх ан цав, нүх) шалгана. 3-р ангиллын хувьд хэд хэдэн объектын бэхэлгээг шалгаж, 100 микрон хүртэл нээлхийтэй согогийг илрүүлэх боломжтой, 4-р ангиллын хувьд - зузаан ханатай цутгамал.

Заагч хэлбэрийг илрүүлэх аргаас хамааран хялгасан судасны аргуудыг дараахь байдлаар хуваана.

· Люминесцент арга, туршилтын объектын гадаргуугийн дэвсгэр дээр урт долгионы хэт ягаан туяанд харагдахуйц индикаторын хэв маягийн тодосгогчийг бүртгэх үндсэн дээр;

· тодосгогч (өнгөт) арга, туршилтын объектын гадаргуугийн дэвсгэр дээр заагч хэв маягийн харагдахуйц цацраг дахь өнгөний тодосгогчийг бүртгэх үндсэн дээр.

· флюресцент өнгөт арга, харагдахуйц эсвэл урт долгионы хэт ягаан туяанд туршилтын объектын гадаргуугийн дэвсгэр дээр өнгөт эсвэл гэрэлтдэг индикаторын тодосгогчийг бүртгэх үндсэн дээр;

· гэрэлтүүлгийн арга, объектын гадаргуугийн дэвсгэр дээр өнгөгүй хэв маягийн харагдахуйц цацрагийн тодосгогчийг бүртгэх үндсэн дээр.

ГҮЙЦЭТГЭСЭН: ВАЛУХ АЛЕКСАНДР

Капиллярын хяналт

Үл эвдэх туршилтын хялгасан судасны арга

КапилIалдаа илрүүлэгчболонби -Капилляр даралтын нөлөөн дор зарим шингэн бодисыг бүтээгдэхүүний гадаргуугийн согог руу нэвчихэд үндэслэсэн согогийг илрүүлэх арга бөгөөд үүний үр дүнд гэмтэлтэй хэсгийн гэрэл, өнгөний ялгаа нь гэмтээгүй хэсэгтэй харьцуулахад нэмэгддэг.

Капиллярын согогийг илрүүлэх гэрэлтэгч болон өнгөт аргууд байдаг.

Ихэнх тохиолдолд техникийн шаардлагын дагуу ийм жижиг согогийг илрүүлэх шаардлагатай байдаг тул тэдгээрийг хэзээ анзаарах болно харааны хяналтнүцгэн нүдээр харахад бараг боломжгүй юм. Томруулдаг шил, микроскоп зэрэг оптик хэмжих хэрэгслийг ашиглах нь металлын дэвсгэр дээрх согогийн дүрсний тодосгогч хангалтгүй, өндөрт харагдах жижиг талбайн улмаас гадаргуугийн согогийг илрүүлэх боломжийг олгодоггүй. томруулалт. Ийм тохиолдолд хялгасан судасны хяналтын аргыг хэрэглэдэг.

Капилляр туршилтын явцад индикаторын шингэн нь гадаргуугийн хөндий болон туршилтын объектын материал дахь тасалдалаар нэвтэрч, үр дүнгийн индикаторын ул мөрийг нүдээр эсвэл хувиргагч ашиглан бүртгэдэг.

Капиллярын аргаар хяналтыг ГОСТ 18442-80 "Үйлдэлгүй хяналт" -ын дагуу гүйцэтгэдэг. капилляр аргууд. Ерөнхий шаардлага."

Капиллярын аргуудыг үндсэн, хялгасан судасны үзэгдлийг ашигладаг ба хосолсон, хоёр ба түүнээс дээш физик үл эвдэх сорилтын аргуудын нэгдэлд үндэслэн хялгасан судасны сорил (капиллярын согогийг илрүүлэх) гэж хуваадаг.

Капиллярын үзлэгийн зорилго (хялгасан судасны согогийг илрүүлэх)

Капиллярын согогийг илрүүлэх (хялгасан судасны үзлэг)нүцгэн нүдний гадаргуу болон согог (хагарал, нүх сүв, бүрхүүл, нэвтрэлт дутмаг, мөхлөг хоорондын зэврэлт, фистул гэх мэт) -ийг илрүүлэх, тэдгээрийн байршил, хэмжээ, гадаргуугийн дагуух чиглэлийг тодорхойлох зориулалттай.

Үл эвдэх туршилтын хялгасан судасны аргууд нь индикаторын шингэнийг (нэвчүүлэх бодис) гадаргуугийн хөндийд капилляраар нэвчиж, туршилтын объектын материал дахь тасалдал, нүдээр эсвэл хувиргагч ашиглан үүссэн заагч ул мөрийг бүртгэхэд суурилдаг.

Үл эвдэх туршилтын хялгасан судасны аргыг хэрэглэх

Хяналтын хялгасан аргыг эрчим хүч, нисэх онгоц, пуужин, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэлд хар ба өнгөт металл, хайлш ган, цутгамал төмөр, металл бүрээс, хуванцар, шил, керамикаар хийсэн ямар ч хэмжээ, хэлбэрийн объектыг хянахад ашигладаг. , химийн үйлдвэр, металлурги, цөмийн реактор барих, автомашины үйлдвэрлэл, цахилгаан инженерчлэл, механик инженерчлэл, цутгамал, тамга, багаж хэрэгсэл, анагаах ухаан болон бусад үйлдвэрүүдэд. Зарим материал, бүтээгдэхүүний хувьд энэ арга нь эд анги, суурилуулалтын ажилд тохиромжтой эсэхийг тодорхойлох цорын ганц арга юм.

Капиллярын согогийг илрүүлэх нь соронзон шинж чанар, хэлбэр, согогуудын төрөл, байршил нь ГОСТ 21105-87-д заасан соронзон тоосонцор, соронзон тоосонцороор шаардагдах мэдрэмжийг хангах боломжгүй бол ферросоронзон материалаар хийсэн объектыг үл эвдэх туршилтанд ашигладаг. объектын ашиглалтын нөхцөлийн дагуу бөөмийн туршилтын аргыг хэрэглэхийг хориглоно.

Капиллярын аргаар материалын тасалдал гэх мэт согогийг илрүүлэх зайлшгүй нөхцөл бол объектын гадаргуу руу нэвтрэх боломжтой бохирдол болон бусад бодисоос ангид хөндий, тэдгээрийн нээлтийн өргөнөөс хамаагүй их тархалтын гүн байх явдал юм. .

Капиллярын хяналтыг алдагдлыг илрүүлэх, бусад аргуудтай хослуулан ашиглалтын явцад чухал объект, объектыг хянахад ашигладаг.

Согог илрүүлэх хялгасан судасны аргын давуу талууд нь:хяналтын үйл ажиллагааны энгийн байдал, тоног төхөөрөмжийн энгийн байдал, соронзон бус металл зэрэг өргөн хүрээний материалд хэрэглэх боломж.

Капиллярын согогийг илрүүлэх давуу талҮүний тусламжтайгаар зөвхөн гадаргуугийн болон согогийг илрүүлэхээс гадна согогийн шинж чанар, тэр ч байтугай түүний үүсэх зарим шалтгаануудын (стрессийн концентраци, технологийг дагаж мөрдөхгүй байх гэх мэт) талаар үнэ цэнэтэй мэдээллийг олж авах боломжтой юм. ) ).

Индикаторын шингэн болгон органик фосфорыг ашигладаг - хэт ягаан туяаны нөлөөн дор өөрөө тод гэрэлтдэг бодис, түүнчлэн янз бүрийн будагч бодисууд. Гадаргуугийн согогийг согогийн хөндийгөөс заагч бодисыг гаргаж авах, хяналттай бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр байгаа эсэхийг илрүүлэх хэрэгслийг ашиглан илрүүлдэг.

хялгасан судас (хагарал), хяналтын объектын гадаргуу дээр зөвхөн нэг талдаа ирэхийг гадаргуугийн тасалдал гэж нэрлэдэг ба хяналтын объектын эсрэг талын ханыг холбох, - дамжуулан. Хэрэв гадаргуу болон дамжих тасалдал нь согогтой бол түүний оронд "гадаргуугийн согог", "гадаргуугаар дамжих" гэсэн нэр томъёог ашиглахыг зөвшөөрнө. Шинжилгээний объектын гадаргуу руу гарах гарц дахь хэсгийн хэлбэртэй төстэй, тасалдал үүссэн газарт нэвтрэгчээс үүссэн дүрсийг заагч загвар буюу заалт гэж нэрлэдэг.

Нэг хагарал гэх мэт тасалдлын хувьд "заалт" гэсэн нэр томъёоны оронд "заагч ул мөр" гэсэн нэр томъёог зөвшөөрнө. Тасралтгүй гүн - түүний гадаргуугаас туршилтын объектын доторх чиглэл дэх тасалдлын хэмжээ. Тасралтгүй урт нь объектын гадаргуу дээрх тасалдлын уртын хэмжээс юм. Тасралтгүй байдлын нээлт - туршилтын объектын гадаргуу руу гарах тасалдлын хөндлөн хэмжээ.

Объектын гадаргууд нэвтэрч буй согогийг хялгасан судасны аргаар найдвартай илрүүлэх зайлшгүй нөхцөл бол тэдгээрийн гадаад бодисоор харьцангуй бохирдохгүй байх, түүнчлэн тэдгээрийн нээлтийн өргөнөөс (дор хаяж 10/1) илүү тархах гүн юм. ). Нэвтрүүлэгчийг хэрэглэхээс өмнө гадаргууг цэвэрлэхэд цэвэрлэгч хэрэглэдэг.

Согог илрүүлэх хялгасан судасны аргуудыг хуваанаүндсэн дээр хялгасан судасны үзэгдлийг ашиглан, бие махбодийн мөн чанараараа ялгаатай хоёр ба түүнээс дээш үл эвдэх сорилтын аргуудын нэгдэлд үндэслэн хослуулсан бөгөөд тэдгээрийн нэг нь хялгасан судас юм.

Капиллярыг хянах аргууд нь согогийн хөндийд шингэн нэвтрэн орох, согогоос шингээх эсвэл тархах зэрэгт суурилдаг. Энэ тохиолдолд арын дэвсгэр болон согогийн дээрх гадаргуугийн талбайн хооронд өнгө, гэрэлтүүлгийн ялгаа байдаг. Капилляр аргыг эд ангиудын гадаргуу дээрх хагарал, нүх, үсний шугам болон бусад тасалдал хэлбэрээр гадаргуугийн согогийг тодорхойлоход ашигладаг.

Согог илрүүлэх хялгасан судасны аргууд нь гэрэлтэх арга, будгийн аргыг агуулдаг.

Гэрэлтэгч аргын хувьд үзлэг хийх гадаргууг бохирдуулагчаас цэвэрлэж, флюресцент шингэнээр шүршигч эсвэл сойзоор хучдаг. Ийм шингэн байж болно: керосин (90%), autol (10%); керосин (85%) трансформаторын тос (15%); керосин (55%) хөдөлгүүрийн тос (25%), бензин (20%).

Илүүдэл шингэнийг хяналттай газруудыг бензинд дэвтээсэн өөдөсөөр арчиж арилгадаг. Согогийн хөндийд флюресцент шингэний ялгаралтыг хурдасгахын тулд хэсгийн гадаргууг шингээх шинж чанартай нунтагаар тоос хүртдэг. Тоосжилтоос хойш 3-10 минутын дараа хяналттай талбайг хэт ягаан туяагаар гэрэлтүүлдэг. Гэрэлтэгч шингэн нэвтэрсэн гадаргуугийн согогууд нь тод хар ногоон эсвэл ногоон-цэнхэр туяагаар тод харагддаг. Энэ арга нь 0.01 мм хүртэл өргөнтэй ан цавыг илрүүлэх боломжийг олгодог.

Будгийн аргаар хянах явцад гагнасан давхаргыг урьдчилан цэвэрлэж, тосыг нь арилгана. Гагнасан үений цэвэрлэсэн гадаргуу дээр будгийн уусмалыг хэрэглэнэ. Сайн чийгшүүлэх шингэний хувьд дараах найрлагатай улаан будгийг ашигладаг.

Шингэнийг шүршигч буу эсвэл сойзоор гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Суулгах хугацаа - 10-20 минут. Энэ хугацааны дараа илүүдэл шингэнийг давхаргын хяналттай хэсгийн гадаргууг бензинээр дэвтээсэн өөдөсөөр арчина.

Бензин нь хэсгийн гадаргуугаас бүрэн ууршсаны дараа цагаан өнгийн хольцын нимгэн давхаргыг түрхэнэ. Цагаан будгийг ацетон (60%), бензол (40%), зузаан цайрын цагаан (50 г / л хольц) дахь коллодионоос бэлтгэдэг. 15-20 минутын дараа согогийн газруудад цагаан дэвсгэр дээр тод судлууд эсвэл толбо гарч ирдэг. Хагарал нь нимгэн шугам хэлбэрээр илэрдэг бөгөөд тэдгээрийн тод байдал нь эдгээр хагарлын гүнээс хамаарна. Нүх нь янз бүрийн хэмжээтэй цэгүүд, талст хоорондын зэврэлт нь нарийн тор хэлбэрээр илэрдэг. 4-10 дахин томруулсан томруулалтын дор маш жижиг согогууд ажиглагддаг. Хяналтын төгсгөлд цагаан будгийг ацетоноор дэвтээсэн даавуугаар арчиж гадаргуугаас арилгана.

Бүрхүүлийг боловсруулах ажил аль хэдийн дуусч, үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд шилжих боломжтой болсон үед үл эвдэх туршилт чухал болно. Бүрхүүлтэй бүтээгдэхүүнийг үйлчилгээнд оруулахын өмнө түүний хүч чадал, хагарал, тасалдал, нүх сүв болон бүтэлгүйтэлд хүргэж болзошгүй бусад согог байгаа эсэхийг шалгадаг. Бүрсэн объект нь илүү төвөгтэй байх тусам согогтой байх магадлал өндөр байдаг. Хүснэгт 1-д бүрхүүлийн чанарыг тодорхойлох одоо байгаа үл эвдэх аргуудыг доор харуулав.

Хүснэгт 1.Ашиглалтын өмнө бүрхүүлийн чанарыг хянах үл эвдэх аргууд.

#	Хяналтын арга	Туршилтын зорилго, тохиромжтой байдал
1	харааны ажиглалт	Нүдний үзлэгээр бүрэх гадаргуугийн согогийг тодорхойлох
2	Капиллярын хяналт (өнгө ба гэрэлтүүлэгч)	Гадаргуугийн хагарал, нүх, үүнтэй төстэй бүрхүүлийн согогийг илрүүлэх
3	Радиографийн хяналт	Дотоод бүрхүүлийн согогийг тодорхойлох
4	Цахилгаан соронзон хяналт	Нүх сүв, ан цавыг илрүүлэх, энэ арга нь булан, ирмэгийн согогийг илрүүлэхэд тохиромжгүй
5	Хэт авианы хяналт	Гадаргуугийн болон дотоод согогийг илрүүлэх, энэ арга нь нимгэн давхаргад тохиромжгүй, булан ба ирмэгийн согогийг илрүүлэхэд тохиромжгүй.

ХҮРЭЭ ХЯНАЛТ

Чанарын хамгийн энгийн үнэлгээ бол бүрсэн бүтээгдэхүүний гаднах үзлэг юм. Ийм хяналт нь харьцангуй энгийн бөгөөд томруулдаг шил ашиглах үед сайн гэрэлд илүү үр дүнтэй байдаг. Дүрмээр бол хөндлөнгийн хяналтыг мэргэшсэн боловсон хүчин, бусад аргуудтай хослуулан хийх ёстой.

БУДАГТАЙ ШҮРших

Бүрээсний гадаргуу дээрх хагарал, хонхорыг будаг шингээх замаар илрүүлдэг. Туршилт хийх гадаргууг будгаар шүршинэ. Дараа нь болгоомжтой арчиж, дээр нь индикатор цацна. Нэг минутын дараа будаг нь хагарал болон бусад жижиг согогуудаас гарч, индикаторыг өнгөөр ​​будаж, хагарлын хэлбэрийг харуулдаг.

ФЛУОРЕСЦЕНТ ХЯНАЛТ

Энэ арга нь будаг шингээх аргатай төстэй. Туршилтын дээжийг флюресцент будаг агуулсан уусмалд дүрж, бүх хагаралд хэрэглэнэ. Гадаргууг цэвэрлэсний дараа дээжийг шинэ уусмалаар хучдаг. Бүрхүүл нь ямар нэгэн согогтой бол тэр хэсгийн флюресцент будаг нь хэт ягаан туяаны гэрлийн дор харагдах болно.

Шингээлт дээр суурилсан хоёр аргыг зөвхөн гадаргуугийн согогийг илрүүлэхэд ашигладаг. Дотоод гажиг илрээгүй. Гадаргуу дээр хэвтэж буй согогийг өөрөө илрүүлэхэд хэцүү байдаг, учир нь индикаторыг хэрэглэхээс өмнө гадаргууг арчих үед будаг нь арилдаг.

РАДИОГРАФИК ХЯНАЛТ

Нэвтрэх цацраг туяагаар шалгах нь бүрхүүлийн доторх нүх сүв, ан цав, хоосон зайг илрүүлэхэд ашиглагддаг. Рентген болон гамма туяа нь туршилтын материалаар дамжин гэрэл зургийн хальсанд ордог. Рентген болон гамма цацрагийн эрчим нь материалаар дамжин өнгөрөхөд өөрчлөгддөг. Аливаа нүх сүв, хагарал, зузаанын өөрчлөлтийг хальсан дээр бүртгэх бөгөөд хальсыг зохих ёсоор тайлбарласнаар бүх дотоод согогуудын байрлалыг тогтоож болно.

Рентген шинжилгээ нь харьцангуй үнэтэй бөгөөд удаан байдаг. Оператор нь өртөхөөс хамгаалагдсан байх ёстой. Нарийн төвөгтэй хэлбэрийн бүтээгдэхүүнийг шинжлэхэд хэцүү байдаг. Тэдний хэмжээ нь бүрээсийн нийт зузаанаас 2% -иас их байвал согогийг тодорхойлно. Тиймээс рентген зураг нь нарийн төвөгтэй хэлбэрийн том бүтцийн жижиг согогийг илрүүлэхэд тохиромжгүй, нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүн дээр сайн үр дүнг өгдөг.

ЗАМЫН ГҮЙДЭЛИЙН ХЯНАЛТ

Гадаргуугийн болон дотоод согогийг индукторын цахилгаан соронзон орон руу нэвтрүүлэх замаар бүтээгдэхүүнд үүсгэгдсэн эргүүлэг гүйдлийг ашиглан тодорхойлж болно. Ороомог дахь хэсэг буюу ороомог хэсэгтэй харьцуулахад индукцийг хөдөлгөх үед индукцийн ороомгийн гүйдэл нь ороомогтой харилцан үйлчилж, түүний эсэргүүцлийг өөрчилдөг. Дээж дэх өдөөгдсөн гүйдэл нь дээжинд дамжуулалтын согог байгаа эсэх, түүнчлэн түүний хатуулаг, хэмжээ зэргээс хамаарна.

Тохиромжтой индукц ба давтамж эсвэл хоёуланг нь хослуулан хэрэглэснээр согогийг илрүүлж болно. Хэрэв бүтээгдэхүүний тохиргоо нь нарийн төвөгтэй бол eddy гүйдлийн хяналт нь боломжгүй юм. Энэ төрлийн үзлэг нь ирмэг ба булан дахь согогийг илрүүлэхэд тохиромжгүй; зарим тохиолдолд согогтой адил тэгш бус гадаргуугаас дохио ирж болно.

Хэт авианы хяналт

Хэт авианы шинжилгээнд хэт авиан материалыг материалаар дамжуулж, материалын согогийн улмаас үүссэн дууны талбайн өөрчлөлтийг хэмждэг. Дээж дэх согогоос туссан энергийг хувиргагч хүлээн авч, түүнийг цахилгаан дохио болгон хувиргаж, осциллограф руу дамжуулдаг.

Дээжний хэмжээ, хэлбэрээс хамааран хэт авианы шинжилгээнд уртааш, хөндлөн эсвэл гадаргуугийн долгионыг ашигладаг. Туршилтын материалд уртааш долгион нь хил хязгаар эсвэл тасалдалтай тулгарах хүртэл шулуун шугамаар тархдаг. Ирж буй долгионтой тулгардаг эхний хил нь хувиргагч ба бүтээгдэхүүний хоорондох хил юм. Эрчим хүчний нэг хэсэг нь хил хязгаараас тусгагдсан бөгөөд анхдагч импульс осциллографын дэлгэц дээр гарч ирдэг. Үлдсэн энерги нь согог эсвэл эсрэг гадаргуутай тулгарах хүртэл материалаар дамждаг бөгөөд согогийн байрлалыг согогоос болон урд болон хойд гадаргуугаас дохионы хоорондох зайг хэмжих замаар тодорхойлно.

Тасралтуудыг гадаргууд перпендикуляр цацрагийг чиглүүлэх замаар тодорхойлох боломжтой байхаар зохион байгуулж болно. Энэ тохиолдолд дууны цацрагийг материалын гадаргуугийн өнцгөөр нэвтрүүлж, шилжилтийн долгион үүсгэдэг. Хэрэв орох өнцөг хангалттай нэмэгдсэн бол гадаргуугийн долгион үүснэ. Эдгээр долгион нь дээжийн контурын дагуу дамждаг бөгөөд түүний гадаргуугийн ойролцоох согогийг илрүүлж чаддаг.

Хэт авианы шинжилгээнд зориулсан хоёр үндсэн төрлийн суурилуулалт байдаг. Резонансын туршилт нь хувьсах давтамжтай цацрагийг ашигладаг. Материалын зузаантай тохирох байгалийн давтамжид хүрэх үед хэлбэлзлийн далайц огцом нэмэгдэх бөгөөд энэ нь осциллографын дэлгэц дээр тусгагдана. Резонансын аргыг голчлон зузааныг хэмжихэд ашигладаг.

Импульсийн цуурай аргын хувьд секундын фракц үргэлжлэх тогтмол давтамжтай импульсийг материалд нэвтрүүлдэг. Долгион нь материалаар дамжин өнгөрч, согог эсвэл арын гадаргуугаас туссан энерги нь хувиргагч дээр ирдэг. Дараа нь хувиргагч өөр импульс илгээж, туссан импульсийг хүлээн авна.

Дамжуулах аргыг мөн бүрхүүлийн согогийг илрүүлэх, бүрэх ба субстрат хоорондын наалдацын хүчийг тодорхойлоход ашигладаг. Зарим бүрэх системд туссан энергийн хэмжилт нь согогийг хангалттай тодорхойлж чаддаггүй. Энэ нь бүрхүүл ба субстратын хоорондох интерфейс нь ийм өндөр тусгалын коэффициентээр тодорхойлогддогтой холбоотой бөгөөд согог илрэх нь нийт тусгалын коэффициентийг бага зэрэг өөрчилдөг.

Хэт авианы шинжилгээний хэрэглээ хязгаарлагдмал. Үүнийг дараах жишээнүүдээс харж болно. Хэрэв материал нь барзгар гадаргуутай бол дууны долгион нь маш хүчтэй тархсан тул туршилт нь утгагүй болно. Нарийн төвөгтэй хэлбэрийн объектуудыг туршихын тулд объектын контурыг дагаж хувиргагч шаардлагатай; Гадаргуугийн жигд бус байдал нь осциллографын дэлгэцэн дээр үсрэлт үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь согогийг тодорхойлоход хэцүү болгодог. Метал дахь мөхлөгүүдийн хил нь согогтой төстэй бөгөөд дууны долгионыг тараадаг. Цацрагийн өнцөгт байрлах согогийг илрүүлэхэд хэцүү байдаг, учир нь тусгал нь ихэвчлэн хувиргагч руу биш, харин түүний өнцгөөр явагддаг. Бие биетэйгээ ойрхон байрлах тасалдлыг ялгахад хэцүү байдаг. Үүнээс гадна зөвхөн эдгээр согогуудыг илрүүлдэг бөгөөд тэдгээрийн хэмжээ нь дууны долгионы урттай харьцуулж болно.

Дүгнэлт

Скрининг туршилтыг бүрэх боловсруулах эхний үе шатанд хийдэг. Оновчтой горимыг хайх явцад янз бүрийн дээжийн тоо маш их байдаг тул хангалтгүй дээжийг арилгахын тулд туршилтын аргыг хослуулан хэрэглэдэг. Энэхүү сонгон шалгаруулах хөтөлбөр нь ихэвчлэн хэд хэдэн төрлийн исэлдэлтийн туршилт, металлографийн шалгалт, дөлний туршилт, суналтын туршилтаас бүрддэг. Сонгон шалгаруулалтын туршилтыг амжилттай давсан бүрээсийг ашиглалтын үеийнхтэй ижил нөхцөлд туршина.

Тодорхой бүрэх систем нь хээрийн туршилтыг тэсвэрлэсэн нь тогтоогдсон тохиолдолд бодит бүтээгдэхүүнийг хамгаалахын тулд хэрэглэж болно. Эцсийн бүтээгдэхүүнийг ашиглалтад оруулахаас өмнө үл эвдэх туршилт хийх арга техникийг боловсруулах шаардлагатай. Үл эвдэх техникийг ашиглан гадаргуу болон дотоод нүх, ан цав, тасалдал, бүрэх, субстратын наалдац муу байгааг илрүүлэх боломжтой.