Хийн-газрын зуухны дэлгэцийн хоолойн зэврэлтээс үүдэлтэй гэмтэл. Дамжуулах хоолой, халуун усны бойлерийн зэврэлт Бойлер дахь зэврэлт
2.1. халаалтын гадаргуу.
Халаалтын гадаргуугийн хоолойн хамгийн нийтлэг гэмтэл нь: дэлгэц, бойлерийн хоолойн гадаргуу дээрх хагарал, хоолойн гадна болон дотор гадаргуугийн идэмхий элэгдэл, хагарал, хоолойн ханыг сийрэгжүүлэх, хагарал, хонхыг устгах.
Хагарал, хагарал, фистулууд үүсэх шалтгаанууд: давсны уурын зуухны хоолой дахь хуримтлал, зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүн, эргэлтийг удаашруулж, металлын хэт халалт, гадны механик гэмтэл, усны химийн горимыг зөрчсөн гагнуурын гялбаа.
Хоолойн гаднах гадаргуугийн зэврэлт нь бага температур, өндөр температурт хуваагддаг. Зохисгүй үйл ажиллагааны үр дүнд тортогоор бүрхэгдсэн халаалтын гадаргуу дээр конденсац үүсэхийг зөвшөөрдөг бол үлээгч суурилуулалтанд бага температурт зэврэлт үүсдэг. Хүхрийн түлш шатаах үед хэт халаагчийн хоёр дахь шатанд өндөр температурт зэврэлт үүсч болно.
Хоолойн дотоод гадаргуугийн хамгийн түгээмэл зэврэлт нь уурын зуухны усанд агуулагдах идэмхий хий (хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл) эсвэл давс (хлорид ба сульфат) нь хоолойн металтай харилцан үйлчлэх үед тохиолддог. Хоолойн дотоод гадаргуугийн зэврэлт нь толбо, шарх, хясаа, хагарал үүсэх замаар илэрдэг.
Хоолойн дотоод гадаргуугийн зэврэлтэнд дараахь зүйлс орно: хүчилтөрөгчийн зогсоолын зэврэлт, бойлерийн лаг шүлтлэг зэврэлт, дэлгэцийн хоолой, бойлер болон дэлгэцийн хоолойн хагарал хэлбэрээр илэрдэг зэврэлтийн ядаргаа.
Мөлхөж буй хоолойн гэмтэл нь голч нэмэгдэж, уртааш хагарал үүсэх замаар тодорхойлогддог. Хоолойн гулзайлтын үеийн хэв гажилт ба гагнасан холбоосуудөөр өөр чиглэлтэй байж болно.
Хоолойн шаталт, масштаб нь тооцоолсон хэмжээнээс хэтэрсэн температурт хэт халсны үр дүнд үүсдэг.
Гараар нуман гагнуураар хийсэн гагнуурын гэмтлийн үндсэн хэлбэрүүд нь хоолойны ирмэгийн дагуу нэвтрэлтгүй, шаар хуримтлагдах, хийн нүх, хайлуулахгүйн улмаас үүсдэг фистулууд юм.
Хэт халаагуурын гадаргуугийн гол согог, гэмтэл нь хоолойн гадна ба дотор гадаргуу дээр зэврэлт, хуйрал үүсэх, ан цав үүсэх, хоолойн металлын эрсдэл, цооролт, хоолойн фистул, хагарал, хоолойн гагнуурын согог, үлдэгдэл хэв гажилт зэрэг болно. мөлхөгчдийн үр дүн.
Гагнуурын технологийг зөрчсөн ороомог ба холбох хэрэгслийн булангийн гагнуурын гэмтэл нь ороомог эсвэл холбох хэрэгслийн хажуу талаас хайлуулах шугамын дагуу цагираг хагарал хэлбэртэй байна.
DE-25-24-380GM бойлерийн гадаргуугийн хэт халаагчийг ажиллуулах явцад тохиолддог ердийн эвдрэлүүд нь хоолойн дотоод болон гадаад зэврэлт, гагнуур дахь хагарал, фистулууд юм.
хоолойны судлууд болон гулзайлтын үе, засварын явцад үүсч болзошгүй бүрхүүл, фланцын толинд үүсэх эрсдэл, фланцын буруу тохируулгын улмаас фланцын холболтын цоорхой. Бойлерыг гидравлик туршихдаа та боломжтой
зөвхөн хэт халаагуурт гоожиж байгаа эсэхийг тодорхойлно. Тодорхойлох далд согогуудХэт халаагуурыг дангаар нь гидростатикаар турших ёстой.
2.2. Бойлерийн хүрд.
Бойлерийн бөмбөрийн нийтлэг гэмтэл нь: бүрхүүл, ёроолын дотор ба гадна гадаргуу дээрх хагарал, хагарал, эргэн тойрон дахь хагарал. хоолойн нүхнүүдбөмбөрийн дотоод гадаргуу болон хоолойн нүхний цилиндр гадаргуу дээр хясаа ба ёроолын мөхлөг хоорондын зэврэлт, хясаа ба ёроолын гадаргуугийн зэврэлтээс ялгарах, бөмбөрийн оддулинуудын зууван (товойлт) гадаргуу дээр. доторлогооны салангид хэсгүүдийг устгах (эсвэл алдагдуулах) тохиолдолд бамбарын температурын нөлөөллөөс үүссэн зуух руу чиглэсэн бөмбөр.
2.3. Металл хийц ба бойлерийн доторлогоо.
Чанараас шалтгаална урьдчилан сэргийлэх ажил, түүнчлэн бойлерийн ажиллах горим, хугацаанд түүний металл бүтэц нь дараахь согог, гэмтэлтэй байж болно: тавиур ба холболтын эвдрэл, гулзайлт, хагарал, металл гадаргуугийн зэврэлтээс үүдэлтэй гэмтэл.
Температурын нөлөөнд удаан хугацаагаар өртсөний үр дүнд зуухны хажуугаас дээд хүрд рүү тээглүүр дээр бэхэлсэн хэлбэртэй тоосгон хагарал, бүрэн бүтэн байдал, түүнчлэн доод хүрд, зуухны голомтын дагуу тоосгоны ажилд ан цав үүссэн. зуух, явагдах.
Шатаагчны тоосгоны хаалт эвдэрч, тоосго хайлснаас болж геометрийн хэмжээсийг зөрчих нь ялангуяа түгээмэл байдаг.
3. Бойлерийн элементүүдийн төлөв байдлыг шалгах.
Засвар хийхээр авсан уурын зуухны элементүүдийн байдлыг шалгах нь гидравлик туршилт, гадаад, дотоод хяналт шалгалтын үр дүнгийн дагуу, мөн хөтөлбөрийн дагуу хийгдсэн бусад төрлийн хяналтын дагуу хийгддэг. бойлерийн шинжээчийн үзлэг ("Бойлерийн шинжилгээний хөтөлбөр" хэсэг).
3.1. Халаалтын гадаргууг шалгаж байна.
Хоолойн элементүүдийн гаднах гадаргууг шалгахдаа хоолой нь доторлогоо, бүрээсээр дамжин өнгөрдөг газруудад, хамгийн их дулааны ачаалал ихтэй газруудад - шатаагч, нүх, нүхний хэсэгт, түүнчлэн дэлгэцтэй газруудад болгоомжтой хийх хэрэгтэй. хоолойнууд нь нугалж, гагнуурын .
Хүхэр, зогсоолын зэврэлтээс болж хоолойн ханыг сийрэгжүүлэхтэй холбоотой ослоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд аж ахуйн нэгжийн захиргаанаас жил бүр хийдэг техникийн үзлэгийн үеэр илүү удаан ажиллаж байсан бойлеруудын халаалтын гадаргуугийн хоолойг шалгаж байх шаардлагатай. хоёр жилээс илүү.
Хяналтыг гаднах үзлэгээр, өмнө нь цэвэрлэсэн хоолойн гаднах гадаргууг 0.5 кг-аас ихгүй жинтэй алхаар цохиж, хоолойн хананы зузааныг хэмждэг. Энэ тохиолдолд хамгийн их элэгдэл, зэврэлтэнд өртсөн хоолойн хэсгүүдийг сонгох шаардлагатай (хэвтээ хэсэг, хөө тортогтой, коксын ордоор хучигдсан хэсэг).
Хоолойн ханын зузааныг хэт авианы зузаан хэмжигчээр хэмждэг. Зуухны дэлгэцийн хоёр, гурван хоолой, хийн оролт, гаралтын хэсэгт байрлах конвектив цацрагийн хоолой дээр хоолойн хэсгүүдийг таслах боломжтой. Хоолойн хананы үлдсэн зузаан нь дараагийн судалгаа хүртэл цаашдын ашиглалтын хугацаанд зэврэлтээс хамгаалах зөвшөөрлийг харгалзан бат бэхийн тооцооны дагуу (бойлерийн паспорт дээр хавсаргасан) дор хаяж тооцоолсон зузаантай байх ёстой. захын зай 0.5 мм.
1.3 МПа (13 кгс / см 2) даралттай дэлгэц ба бойлерийн хоолойн тооцоолсон хананы зузаан нь 0.8 мм, 2.3 МПа (23 кгс / см 2) - 1.1 мм байна. Зэврэлтийн зөвшөөрлийг хэмжилтийн үр дүнд үндэслэн, судалгааны хоорондох ашиглалтын хугацааг харгалзан үзнэ.
Урт хугацааны ашиглалтын үр дүнд халаалтын гадаргуугийн хоолойн эрчимтэй элэгдэл ажиглагдаагүй аж ахуйн нэгжүүдэд хоолойн хананы зузааныг хянах боломжтой. их засваргэхдээ дор хаяж 4 жилд нэг удаа.
Коллектор, хэт халаагч, арын дэлгэц нь дотоод хяналтанд хамрагдана. Заавал нээх, шалгахдаа арын дэлгэцийн дээд коллекторын нүхэнд хамрагдах ёстой.
Хоолойн гаднах диаметрийг хамгийн их температурын бүсэд хэмжих ёстой. Хэмжилт хийхийн тулд тусгай загвар (үдээс) эсвэл диаметр хэмжигч ашиглана уу. Хоолойн гадаргуу дээр хананы зузааныг хасах хазайлтаас хэтрүүлэхгүй бол 4 мм-ээс ихгүй гүнтэй гөлгөр шилжилттэй хонхорхойг зөвшөөрнө.
Хоолойн ханын зузаанын зөвшөөрөгдөх зөрүү - 10%.
Хяналт, хэмжилтийн үр дүнг засварын бүртгэлд тэмдэглэнэ.
3.2. Бөмбөр шалгах.
Бөмбөрийн зэврэлтэнд өртсөн хэсгүүдийг тодорхойлсон өдөр гадаргууг өмнө нь шалгаж үзэх шаардлагатай дотоод цэвэрлэгээзэврэлтийн эрчмийг тодорхойлохын тулд металлын зэврэлтийн гүнийг хэмжинэ.
Нэг төрлийн зэврэлтийг хананы зузааны дагуу хэмждэг бөгөөд үүнд зориулж 8 мм-ийн диаметртэй нүхийг өрөмддөг. Хэмжилт хийсний дараа нүхэнд залгуур суурилуулж, хоёр талдаа, эсвэл онцгой тохиолдолд зөвхөн бөмбөрийн дотор талаас нь гагнах хэрэгтэй. Хэмжилтийг хэт авианы зузаан хэмжигчээр хийж болно.
Гол зэврэлт ба нүхжилтийг сэтгэгдэлээс хэмжих хэрэгтэй. Энэ зорилгоор металл гадаргуугийн гэмтсэн хэсгийг ордоос цэвэрлэж, техникийн вазелинаар бага зэрэг тосолно. Гэмтсэн хэсэг нь хэвтээ гадаргуу дээр байрлах бөгөөд энэ тохиолдолд хайлах цэг багатай хайлсан металлаар дүүргэх боломжтой бол хамгийн зөв дардасыг олж авна. Хатуу металл нь гэмтсэн гадаргуугийн яг цутгамал хэлбэрийг бүрдүүлдэг.
Хэвлэхийн тулд третник, баббит, цагаан тугалга, боломжтой бол гипс ашиглана.
Таазны босоо гадаргуу дээр байрлах эвдрэлийн сэтгэгдлийг лав болон хуванцар ашиглан олж авдаг.
Хоолойн нүх, хүрдний үзлэгийг дараах дарааллаар гүйцэтгэнэ.
Шатаасан хоолойг зайлуулсны дараа нүхний диаметрийг загвар ашиглан шалгана. Хэрэв загвар нь зогсолтын ирмэг хүртэл нүхэнд орвол энэ нь нүхний диаметрийг нормоос хэтрүүлсэн гэсэн үг юм. Диаметрийн тодорхой утгыг хэмжилтийг диаметр хэмжигчээр хийж, засварын бүртгэлд тэмдэглэнэ.
Бөмбөрийн гагнасан давхаргыг шалгахдаа тэдгээрийн хажууд байрлах үндсэн металлыг давхаргын хоёр талд 20-25 мм өргөнтэй эсэхийг шалгах шаардлагатай.
Бөмбөрийн зууван хэлбэрийг бөмбөрийн уртын дагуу дор хаяж 500 мм тутамд, эргэлзээтэй тохиолдолд, илүү олон удаа хэмждэг.
Бөмбөрийн хазайлтыг хэмжихдээ бөмбөрийн гадаргуугийн дагуу утсыг сунгаж, утасны уртын дагуух завсарыг хэмжих замаар гүйцэтгэнэ.
Бөмбөрийн гадаргуу, хоолойн нүх, гагнасан холболтын хяналтыг гадны үзлэг, арга, соронзон тоосонцор, өнгө, хэт авианы согог илрүүлэх замаар гүйцэтгэдэг.
Давхарга ба нүхний бүсийн гаднах овойлт, хонхорхойг (шулуутгах шаардлагагүй) зөвшөөрнө, хэрэв тэдгээрийн өндрийн (хазайлт) суурийн хамгийн бага хэмжээтэй харьцуулахад дараахь хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.
атмосферийн даралт руу (товойж) - 2%;
уурын даралтын чиглэлд (хорхой) - 5%.
Доод талын хананы зузааныг зөвшөөрөгдөх бууралт - 15%.
Хоолойн нүхний диаметрийн зөвшөөрөгдөх өсөлт (гагнуурын хувьд) - 10%.
Далайн сайт Орос № 2016 оны 10-р сарын 05 Үүсгэсэн: 2016 оны 10-р сарын 05 Шинэчлэгдсэн: 2016 оны 10-р сарын 05 Үзсэн: 5363Зэврэлтийн төрлүүд. Ашиглалтын явцад уурын зуухны элементүүд нь түрэмгий орчинд өртдөг - ус, уур, утааны хий. Химийн болон цахилгаан химийн зэврэлтийг ялгах.
Химийн зэврэлт, уур эсвэл усны улмаас үүссэн металыг бүхэлд нь гадаргуу дээр жигд устгадаг. Орчин үеийн далайн бойлеруудад ийм зэврэлтийн түвшин бага байна. Илүү аюултай нь үнсний ордод (хүхэр, ванадийн исэл гэх мэт) агуулагдах түрэмгий химийн нэгдлүүдийн улмаас үүссэн орон нутгийн химийн зэврэлт юм.
Хамгийн түгээмэл бөгөөд аюултай нь цахилгаан химийн зэврэлтурсаж байна усан уусмалхимийн нэгдмэл бус байдал, температур эсвэл боловсруулалтын чанараар ялгаатай металлын бие даасан хэсгүүдийн хоорондох боломжит ялгаанаас үүдэлтэй цахилгаан гүйдэл үүсэх үед электролитууд.
Электролитийн үүргийг ус (дотоод зэврэлттэй) эсвэл орд дахь өтгөрүүлсэн усны уур (гадны зэврэлттэй) гүйцэтгэдэг.
Хоолойн гадаргуу дээр ийм микрогалваник хосууд үүсэх нь металлын ион-атомууд эерэг цэнэгтэй ион хэлбэрээр ус руу орж, энэ газарт байгаа хоолойн гадаргуу нь сөрөг цэнэгийг олж авахад хүргэдэг. Хэрэв ийм микрогалваник хосуудын потенциалын ялгаа нь ач холбогдолгүй бол металл-усны интерфейс дээр аажмаар давхар цахилгаан давхарга үүсдэг бөгөөд энэ нь үйл явцын цаашдын явцыг удаашруулдаг.
Гэсэн хэдий ч ихэнх тохиолдолд бие даасан хэсгүүдийн потенциал өөр өөр байдаг бөгөөд энэ нь том потенциалаас (анод) бага (катод) руу чиглэсэн EMF үүсэх шалтгаан болдог.
Энэ тохиолдолд металлын ион-атомууд нь анодоос ус руу шилжиж, илүүдэл электронууд катод дээр хуримтлагддаг. Үүний үр дүнд EMF, улмаар метал устгах үйл явцын эрч хүч эрс багасдаг.
Энэ үзэгдлийг туйлшрал гэж нэрлэдэг. Хэрэв хамгаалалтын ислийн хальс үүсэх эсвэл анодын бүсэд металлын ионуудын концентраци нэмэгдсэний үр дүнд анодын потенциал буурч, катодын потенциал бараг өөрчлөгдөөгүй байвал туйлшралыг анод гэж нэрлэдэг.
Катодын ойролцоох уусмал дахь катодын туйлшралын үед металлын гадаргуугаас илүүдэл электроныг зайлуулах чадвартай ион ба молекулуудын концентраци огцом буурдаг. Эндээс харахад цахилгаан химийн зэврэлттэй тэмцэх гол зүйл бол хоёр төрлийн туйлшралыг хадгалах ийм нөхцлийг бүрдүүлэх явдал юм.
Бойлерийн ус нь туйлшралын процессыг тасалдуулахад хүргэдэг деполяризаторыг үргэлж агуулдаг тул үүнд хүрэх нь бараг боломжгүй юм.
Деполяризаторуудад O 2 ба CO 2 молекулууд, H +, Cl - ба SO - 4 ионууд, түүнчлэн төмөр, зэсийн исэл орно. Усанд ууссан CO 2, Cl - ба SO - 4 нь анод дээр нягт хамгаалалтын оксидын хальс үүсэхийг саатуулж, улмаар анодын процессыг эрчимтэй явуулахад хувь нэмэр оруулдаг. Устөрөгчийн ион H + катодын сөрөг цэнэгийг бууруулдаг.
Хүчилтөрөгчийн зэврэлтэнд үзүүлэх нөлөө нь хоёр эсрэг чиглэлд илэрч эхлэв. Нэг талаас хүчилтөрөгч нь катодын хэсгүүдийн хүчтэй деполяризатор учраас зэврэлтийн процессын хурдыг нэмэгдүүлдэг, нөгөө талаас гадаргуу дээр идэвхгүйжүүлэх нөлөөтэй байдаг.
Ихэвчлэн гангаар хийсэн бойлерийн эд ангиуд нь химийн болон механик хүчин зүйлийн нөлөөгөөр устах хүртэл материалыг хүчилтөрөгчийн нөлөөллөөс хамгаалдаг хангалттай хүчтэй оксидын хальстай байдаг.
Гетероген урвалын хурдыг (зэврэлтийг оруулаад) дараахь үйл явцын эрч хүчээр зохицуулдаг: материалын гадаргуу дээр урвалж (гол төлөв деполяризатор) нийлүүлэх; хамгаалалтын ислийн хальсыг устгах; урвалын бүтээгдэхүүнийг үүссэн газраас нь зайлуулах.
Эдгээр үйл явцын эрчмийг ихэвчлэн гидродинамик, механик болон дулааны хүчин зүйлээр тодорхойлдог. Тиймээс уурын зуухны ашиглалтын туршлагаас харахад бусад хоёр процессын өндөр эрчимтэй үед түрэмгий химийн бодисын концентрацийг бууруулах арга хэмжээ нь ихэвчлэн үр дүнгүй байдаг.
Үүнээс үзэхэд материалыг устгах анхны шалтгаанд нөлөөлж буй бүх хүчин зүйлийг харгалзан зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх асуудлыг шийдэх нь нарийн төвөгтэй байх ёстой.
Цахилгаан химийн зэврэлт
Үүссэн газар, урвалд оролцдог бодисуудаас хамааран байдаг дараах төрлүүдцахилгаан химийн зэврэлт:
- хүчилтөрөгч (мөн түүний төрөл зүйл - зогсоол),
- дэд лаг (заримдаа "бүрхүүл" гэж нэрлэдэг),
- мөхлөг хоорондын (бойлерийн гангийн шүлтлэг хэврэгшил),
- үүр ба
- хүхэрлэг.
Хүчилтөрөгчийн зэврэлтэдийн засагч, холбох хэрэгсэл, тэжээлийн болон доошлох хоолой, уурын ус цуглуулагч, коллектор доторх төхөөрөмж (бамбай, хоолой, хэт халаагч гэх мэт) -д ажиглагдсан. Бойлер, уурын агаар халаагчийг ашигладаг давхар хэлхээтэй бойлеруудын хоёрдогч хэлхээний ороомог нь хүчилтөрөгчийн зэврэлтэнд онцгой өртөмтгий байдаг. Хүчилтөрөгчийн зэврэлт нь уурын зуухны үйл ажиллагааны явцад үргэлжилдэг бөгөөд бойлерийн усанд ууссан хүчилтөрөгчийн агууламжаас хамаардаг.
Үндсэн уурын зуухны хүчилтөрөгчийн зэврэлтийн хэмжээ бага байна үр дүнтэй ажилдеаэратор ба фосфат-нитратын усны горим. Туслах ус дамжуулах хоолойн бойлеруудад энэ нь ихэвчлэн 0.5 - 1 мм / жил хүрдэг боловч дунджаар 0.05 - 0.2 мм / жил байдаг. Бойлерийн гангийн гэмтлийн шинж чанар нь жижиг нүх юм.
Хүчилтөрөгчийн зэврэлтээс илүү аюултай төрөл юм зогсоолын зэврэлтбойлерийн идэвхгүй байдлын үед урсах. Ашиглалтын онцлогоос шалтгаалан бүх хөлөг онгоцны бойлерууд (ялангуяа туслах бойлерууд) зогсоолын хүчтэй зэврэлтэнд өртдөг. Дүрмээр бол зогсоолын зэврэлт нь бойлерийн эвдрэлд хүргэдэггүй боловч унтрах үед зэвэрсэн металл, ceteris paribus нь зуухны ашиглалтын явцад илүү эрчимтэй устдаг.
Зогсоолын зэврэлт үүсэх гол шалтгаан нь уурын зуух дүүрсэн бол ус руу хүчилтөрөгч орох, уурын зуух хуурай бол металл гадаргуу дээрх чийгийн хальс руу орох явдал юм. Том үүрэгҮүнийг усанд агуулагдах хлорид ба NaOH, усанд уусдаг давсны ордууд гүйцэтгэдэг.
Усанд хлорид байвал жигд металлын зэврэлт эрчимжиж, бага хэмжээний шүлт (100 мг/л-ээс бага) байвал зэврэлт нь орон нутгийн шинж чанартай байдаг. 20 - 25 ° C температурт зогсоолын зэврэлтээс зайлсхийхийн тулд ус 200 мг / л NaOH хүртэл агуулагдах ёстой.
Хүчилтөрөгчийн оролцоотойгоор зэврэлт үүсэх гадаад шинж тэмдэг: орон нутгийн шархлаа жижиг хэмжээ(Зураг 1, а), хүрэн зэврэлтийн бүтээгдэхүүнээр дүүрсэн, шархлаа дээр сүрьеэ үүсгэдэг.
Тэжээлийн уснаас хүчилтөрөгчийг зайлуулах нь хүчилтөрөгчийн зэврэлтийг бууруулах чухал арга хэмжээний нэг юм. 1986 оноос хойш далайн туслах болон хаягдал бойлеруудын тэжээлийн усан дахь хүчилтөрөгчийн хэмжээг 0.1 мг/л хүртэл хязгаарласан.
Гэсэн хэдий ч тэжээлийн усны хүчилтөрөгчийн агууламж ийм байсан ч бойлерийн элементүүдэд зэврэлтээс үүдэлтэй гэмтэл ажиглагдаж байгаа нь оксидын хальсыг устгах үйл явц, зэврэлтээс үүссэн урвалын бүтээгдэхүүнийг уусгах үйл явц давамгайлж байгааг харуулж байна. Эдгээр процессуудын зэврэлтэнд үзүүлэх нөлөөг харуулсан хамгийн тод жишээ бол албадан эргэлттэй бойлеруудын ороомогыг устгах явдал юм.
Цагаан будаа. 1. Хүчилтөрөгчийн зэврэлтээс үүдэлтэй гэмтэл
Зэврэлтийн гэмтэлхүчилтөрөгчийн зэврэлтийн үед тэдгээр нь ихэвчлэн хатуу байрлалтай байдаг: оролтын хэсгүүдийн дотоод гадаргуу дээр (Зураг 1, а-г үзнэ үү), гулзайлтын хэсэгт (Зураг 1, b), гаралтын хэсгүүдэд ба дотор талд. ороомгийн тохой (1, в-р зургийг үз), түүнчлэн ашиглалтын уурын зуухны уурын усны коллекторт (1, d-р зургийг үз). Эдгээр хэсгүүдэд (2 - хананы ойролцоох хөндийн хэсэг) урсгалын гидродинамик шинж чанар нь оксидын хальсыг устгах, зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүнийг эрчимтэй угаах нөхцлийг бүрдүүлдэг.
Үнэн хэрэгтээ усны урсгал, уур-усны хольцын аливаа хэв гажилт нь гадаад төрх байдал дагалддаг. хананы ойролцоох давхаргууд дахь кавитациӨргөтгөх урсгал 2, үүссэн ба тэр даруй нурж буй уурын бөмбөлгүүд нь гидравлик микрошокын энергийн улмаас исэлдүүлэгч хальсыг устгахад хүргэдэг.
Энэ нь ороомгийн чичиргээ, температур, даралтын хэлбэлзлээс үүдэлтэй хальсан дахь ээлжлэн стрессүүдээр тусалдаг. Эдгээр газруудад орон нутгийн урсгалын үймээн нэмэгдэж байгаа нь зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүнийг идэвхтэй угаахад хүргэдэг.
Ороомогуудын шууд гаралтын хэсгүүдэд уур-усны хольцын урсгалын булингарт импульсийн үед усны дусал гадаргуу дээр нөлөөлсний улмаас исэлдлийн хальс устаж, тэдгээрийн тархсан цагираг хэлбэрийн хөдөлгөөний горим нь энд тархсан хэлбэрт шилждэг. 20-25 м/с хүртэл урсгалын хурд.
Ийм нөхцөлд хүчилтөрөгчийн агууламж бага (~ 0.1 мг/л) ч гэсэн металыг эрчимтэй устгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь фистулууд үүсэхэд хүргэдэг. орох хэсгүүдЛа Мон төрлийн ашиглалтын уурын зуухны ороомог 2-4 жилийн дараа, бусад газарт 6-12 жилийн дараа.
Цагаан будаа. Зураг 2. "Индира Ганди" моторт хөлөг онгоцны KUP1500R ашиглалтын уурын зуухны экономизаторын ороомогуудын зэврэлтээс үүдэлтэй гэмтэл.
Дээр дурдсан зүйлсийн жишээ болгон 1985 оны 10-р сард ашиглалтад орсон Индира Гандигийн асаагуур зөөгч (Алексей Косыгин төрөл) дээр суурилуулсан KUP1500R төрлийн хоёр хаягдал дулааны уурын зуухны экономизаторын ороомог гэмтсэн шалтгааныг авч үзье. 1987 оны 2-р сард хоёр зуухны эдийн засагчийг эвдэрсэн тул сольсон. 3 жилийн дараа ороомгийн эвдрэл нь оролтын коллектороос 1-1.5 м хүртэл зайд байрлах эдгээр эдийн засагчдад гарч ирдэг. Гэмтлийн шинж чанар нь (Зураг 2, a, b) ердийн хүчилтөрөгчийн зэврэлт, дараа нь ядаргааны дутагдал (хөндлөн хагарал) байгааг харуулж байна.
Гэсэн хэдий ч бие даасан бүс нутагт ядаргааны шинж чанар өөр өөр байдаг. Гагнуурын хэсэгт хагарал (мөн өмнө нь исэлдүүлсэн хальсны хагарал) гарч ирэх (2-р зургийг үз). дизайны онцлогколлектортой ороомгийн холболтын нэгж (22х2 диаметртэй ороомгийн төгсгөлийг 22х3 диаметртэй муруй холбох хэрэгсэлд гагнаж байна).
Оролтын хэсгээс 700-1000 мм-ийн зайд байрлах ороомгийн шулуун хэсгүүдийн дотоод гадаргуу дээр исэл хальсыг устгаж, ядрах хагарал үүсэх нь дулааны ээлжлэн стрессээс үүдэлтэй (Зураг 2, b-ийг үз). бойлерыг ашиглалтад оруулах үед, халуун гадаргуу нь үйлчлэх үед хүйтэн ус. Энэ тохиолдолд дулааны хүчдэлийн үйлчлэл нь ороомогуудын сэрвээ нь хоолойн металыг чөлөөтэй өргөжүүлэхэд хүндрэл учруулж, металлд нэмэлт хүчдэл үүсгэдэг тул сайжруулдаг.
Шилэн зэврэлтгол ус дамжуулах хоолойн уурын зууханд бамбар руу чиглэсэн дэлгэцийн дотоод гадаргуу болон дотогшоо орох багцын уурын хоолойнуудад ихэвчлэн ажиглагддаг. Дутуу лаг зэврэлтийн шинж чанар - шархлаа зууван хэлбэргол тэнхлэгийн дагуу (хоолойн тэнхлэгтэй параллель) 30-100 мм хүртэл хэмжээтэй.
Шархлаан дээр “бүрхүүл” 3 хэлбэрийн ислийн өтгөн давхарга байдаг (Зураг 3) Лагийн доорх зэврэлт нь хатуу деполяризаторууд - төмөр, зэсийн исэл 2, хамгийн их халуунд хуримтлагддаг. оксидын хальсыг устгах явцад үүсдэг зэврэлтийн идэвхтэй төвүүдийн газруудад хүчдэлтэй хоолойн хэсгүүд.
Дээрээс нь масштабын сул давхарга, зэврэлтээс үүссэн бүтээгдэхүүн үүсдэг.
Туслах бойлеруудын хувьд энэ төрлийн зэврэлт нь ердийн зүйл биш боловч өндөр дулааны ачаалал, зохих ус цэвэршүүлэх горимд эдгээр бойлеруудад лаг зэврэлт үүсэхийг үгүйсгэхгүй.
Ашиглалтын явцад уурын зуухны элементүүдийг байрлуулах нөхцөл нь маш олон янз байдаг.
Олон тооны зэврэлтийн туршилт, үйлдвэрлэлийн ажиглалтаас харахад бага хайлштай, тэр ч байтугай аустенитийн ган нь уурын зуухны ажиллагааны явцад хүчтэй зэврэлтэнд өртдөг.
Уурын зуухны халаалтын гадаргуугийн металлын зэврэлт нь түүний дутуу элэгдэлд хүргэж, заримдаа ноцтой эвдрэл, осолд хүргэдэг.
Бойлеруудын яаралтай унтаралтын ихэнх нь дэлгэц, хэмнэлт - үр тариа, уурын хэт халах хоолой, бойлерийн хүрд зэрэг зэврэлтээс үүдэлтэй байдаг. Нэг удаагийн бойлер дээр нэг зэврэлтээс үүссэн фистул гарч ирэх нь бүхэл бүтэн нэгжийг унтрахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь цахилгаан эрчим хүчний дутагдалтай холбоотой юм. Өндөр болон хэт өндөр даралтын бөмбөрийн уурын зуухны зэврэлт нь ДЦС-ын үйл ажиллагаанд доголдол гарах гол шалтгаан болсон. Зэврэлтээс үүдэлтэй эвдрэлийн 90% нь 15.5 МПа даралттай бөмбөрийн бойлерууд дээр гарсан. Давсны тасалгааны дэлгэцийн хоолойд их хэмжээний зэврэлтийн гэмтэл нь "дулааны хамгийн их ачааллын бүсэд" байсан.
АНУ-ын 238 бойлер (50-аас 600 МВт) дээр хийсэн судалгаагаар 1719 төлөвлөгөөт бус зогсолт бүртгэгдсэн байна. Уурын зуухны сул зогсолтын 2/3 орчим нь зэврэлтээс үүдэлтэй бөгөөд үүний 20% нь уур үүсгэгч хоолойн зэврэлтээс үүдэлтэй. АНУ-д дотоод зэврэлт "1955 онд ашиглалтад орсны дараа ноцтой асуудал гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн их тоо 12.5-17 МПа даралттай бөмбөрийн бойлер.
1970 оны эцэс гэхэд ийм 610 бойлерийн 20 орчим хувь нь зэврэлтэнд өртсөн байна. Ханын хоолой нь ихэвчлэн дотоод зэврэлтэнд өртдөг байсан бөгөөд хэт халаагуур, эдийн засагчууд үүнд бага өртсөн. Тэжээлийн усны чанар сайжирч, зохицуулалттай фосфатжуулалтын горимд шилжсэнээр АНУ-ын цахилгаан станцуудын хүрдний бойлер дахь параметрүүд нэмэгдэж, наалдамхай, хуванцар зэврэлтээс болж усны хоолойн гэнэт хэврэг хугарал үүссэн. "J970 тонны байдлаар 12.5; 14.8, 17 МПа даралттай уурын зуухны хувьд зэврэлтээс болж хоолойн эвдрэл 30, 33, 65% байна.
Зэврэлтийн үйл явцын нөхцлийн дагуу агаар мандлын зэврэлт, түүнчлэн чийгтэй хийн нөлөөн дор үүсдэг; хий, металлын янз бүрийн хийтэй харилцан үйлчлэлцсэний улмаас - хүчилтөрөгч, хлор гэх мэт - өндөр температурт, электролит дахь зэврэлт, ихэнх тохиолдолд усан уусмалд тохиолддог.
Зэврэлтийн процессын шинж чанараас хамааран бойлерийн метал нь химийн болон цахилгаан химийн зэврэлт, түүнчлэн тэдгээрийн хосолсон нөлөөнд өртөж болно.
Уурын зуухны халаалтын гадаргууг ажиллуулах явцад өндөр температурт хийн зэврэлтутааны хийн исэлдүүлэх, багасгах уур амьсгал, сүүлний халаалтын гадаргуугийн бага температурт цахилгаан химийн зэврэлтэнд.
Халаалтын гадаргуугийн өндөр температурт зэврэлт нь зөвхөн утааны хий дэх илүүдэл чөлөөт хүчилтөрөгч, хайлсан ванадийн исэл байгаа тохиолдолд л хамгийн эрчимтэй явагддаг болохыг судалгаагаар тогтоожээ.
Утааны хийн исэлдүүлэгч уур амьсгал дахь өндөр температурт хий эсвэл сульфидын зэврэлт нь дэлгэц ба конвектив хэт халаагчийн хоолой, бойлерийн багцын эхний эгнээ, хоолой, тавиур, өлгүүрийн хоорондох зайны металлд нөлөөлдөг.
Хэд хэдэн өндөр даралтын болон хэт эгзэгтэй даралтын зуухны шаталтын камерын ханын хоолойд багасдаг агаар мандалд өндөр температурт хийн зэврэлт ажиглагдсан.
Хийн хажуугийн халаалтын гадаргуугийн хоолойн зэврэлт нь яндангийн хий ба гадны ордуудын исэл хальс, хоолойн метал бүхий харилцан үйлчлэлийн физик, химийн нарийн төвөгтэй процесс юм. Энэ үйл явцын хөгжилд цаг хугацааны эрчимтэй өөрчлөлтүүд нөлөөлдөг дулаан урсдагдотоод даралт ба өөрөө нөхөн олговороос үүдэлтэй механик ачаалал ихтэй.
Дунд зэргийн бойлерууд дээр ба бага даралтУсны буцалгах цэгээр тодорхойлогддог дэлгэцийн хананы температур бага байдаг тул энэ төрлийн металл сүйрэл ажиглагддаггүй.
Утааны хийн халаалтын гадаргуугийн зэврэлт (гадны зэврэлт) нь шаталтын бүтээгдэхүүн, түрэмгий хий, уусмал, ашигт малтмалын нэгдлүүдийн хайлмалтай харилцан үйлчлэлийн үр дүнд металыг устгах үйл явц юм.
Металлын зэврэлт нь гадаад орчны химийн болон цахилгаан химийн үйл ажиллагааны үр дүнд үүсдэг металыг аажмаар устгах явдал юм.
\ Тэдгээрийн шууд үр дагавар болох металлыг устгах үйл явц химийн харилцан үйлчлэлхүрээлэн буй орчинтой, химийн зэврэлтийг хэлнэ.
Металл хэт халсан уур, хуурай хийтэй харьцах үед химийн зэврэлт үүсдэг. Хуурай хий дэх химийн зэврэлтийг хийн зэврэлт гэж нэрлэдэг.
Бойлерийн зуух, яндангийн хоолойд хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, усны уур, хүхрийн давхар исэл болон бусад хийн нөлөөн дор хэт халаагчийн тавиур, хоолойн гадна талын хийн зэврэлт үүсдэг; хоолойн дотоод гадаргуу - уур эсвэл устай харилцан үйлчлэлийн үр дүнд.
Электрохимийн зэврэлт нь химийн зэврэлтээс ялгаатай нь түүний явцад үүсэх урвалууд нь цахилгаан гүйдэл үүсэх замаар тодорхойлогддог.
Уусмал дахь цахилгаан зөөгч нь молекулуудын задралын улмаас тэдгээрт агуулагдах ионууд, метал дахь чөлөөт электронууд юм.
Бойлерийн дотоод гадаргуу нь голчлон цахилгаан химийн зэврэлтэнд өртдөг. Орчин үеийн үзэл баримтлалын дагуу түүний илрэл нь хоёртой холбоотой юм бие даасан үйл явц: металлын ионууд уусмалд гидрацийн ион хэлбэрээр шилждэг анод, илүүдэл электроныг деполяризатороор шингээдэг катод. Деполяризатор нь энэ тохиолдолд сэргээгддэг атом, ион, молекул байж болно.
By гадаад шинж тэмдэгЗэврэлтийн эвдрэлийн тасралтгүй (ерөнхий) болон орон нутгийн (орон нутгийн) хэлбэрүүд байдаг.
Ерөнхий зэврэлттэй, бүх халаалтын гадаргуутай харьцдаг түрэмгий орчинзэврэлтэнд өртөж, дотор болон гадна талаас жигд нимгэрдэг. Орон нутгийн зэврэлтээс болж эвдрэл нь гадаргуугийн салангид хэсгүүдэд тохиолддог, металлын үлдсэн хэсэг нь эвдрэлд өртөхгүй.
Орон нутгийн зэврэлт нь спот зэврэлт, нүхжилт, нүхжилт, мөхлөг хоорондын, зэврэлтээс үүсэх хагарал, металл зэврэлтээс ядаргаа орно.
Ердийн жишээцахилгаан химийн зэврэлтээс үүсэх сүйрэл.
ДЦС-110 зуухны 12Х1МФ гангаар хийсэн NRCH 042X5 мм-ийн хоолойн гадна гадаргуугийн эвдрэл нь голомтын дэлгэцтэй зэргэлдээх хэсэгт өргөх буулгах гогцооны доод хэсгийн хэвтээ хэсэгт гарсан. Хоолойн арын хэсэгт сүйрлийн цэг дээр ирмэгүүд нь бага зэрэг сийрэгжсэн нүх үүсэв. Сүйрлийн шалтгаан нь зэврэлтээс болж хоолойн хана нь усны урсгалаар шавхагдсанаас болж 2 мм орчим нимгэрч байсан. Уурын зуухыг 950 т/ц уурын хүчин чадалтай унтраасны дараа антрацит лаг тоосоор халааж (шингэн шаарыг зайлуулах), 25.5 МПа даралт, хэт халсан уурын температур 540 ° C-д нойтон шаар, үнс үлдэв. цахилгаан химийн зэврэлт эрчимтэй явагдаж байсан хоолойнууд. Хоолойн гадна талд хүрэн төмрийн гидроксидын зузаан давхарга хучигдсан, хоолойн дотоод диаметр нь өндөр ба хэт өндөр даралтын зуухны хоолойн зөвшөөрөгдөх хэмжээнд байна. Гаднах диаметр дээрх хэмжээсүүд нь хасах хүлцэлээс хэтэрсэн хазайлттай байдаг: хамгийн бага гадна диаметр. хамгийн бага зөвшөөрөгдөх 41.7 мм 39 мм байв. Зэврэлтийн эвдрэлийн ойролцоо хананы зузаан нь зөвхөн 3.1 мм, хоолойн нэрлэсэн зузаан нь 5 мм байна.
Металлын бичил бүтэц нь урт ба тойргийн хувьд жигд байна. Хоолойн дотоод гадаргуу дээр дулааны боловсруулалтын явцад хоолойг исэлдүүлэх явцад үүссэн нүүрстөрөгчгүйжүүлсэн давхарга байдаг. Дээр гаднатийм давхарга байхгүй.
Эхний хагарлын дараа NRCH хоолойнуудыг шалгаж үзэхэд эвдрэлийн шалтгааныг олж мэдэх боломжтой болсон. NRC-ийг солих, саармагжуулах технологийг өөрчлөх шийдвэр гаргасан. AT Энэ тохиолдолдэлектролитийн нимгэн хальс үүссэнээс цахилгаан химийн зэврэлт үргэлжилсэн.
Шархлаат зэврэлт нь хувь хүний хувьд эрчимтэй явагддаг жижиг талбайнуудгадаргуу, гэхдээ ихэвчлэн нэлээд гүнд. 0.2-1 мм-ийн хэмжээтэй нүхний диаметрийг цэг гэж нэрлэдэг.
Шархлаа үүссэн газруудад фистулууд цаг хугацааны явцад үүсч болно. Нүх нь ихэвчлэн зэврэлтээс үүдэлтэй бүтээгдэхүүнээр дүүрдэг бөгөөд үүний үр дүнд тэдгээрийг үргэлж илрүүлэх боломжгүй байдаг. Тэжээлийн усны агааржуулалт муу, хоолой дахь усны урсгалын хурд бага зэргээс шалтгаалан эдийн засагч ган хоолойнууд эвдэрч сүйдсэн жишээ юм.
Хоолойн металлын нэлээд хэсэг нь фистулуудаар дамждаг тул эдийн засагчны ороомогуудыг бүрэн солих шаардлагатай болдог.
Уурын зуухны металл нь дараах аюултай зэврэлтэнд өртдөг: уурын зуухны ашиглалтын явцад хүчилтөрөгчийн зэврэлт, засварын ажил; бойлерийн усны ууршилтын газруудад мөхлөг хоорондын зэврэлт; уурын усны зэврэлт; хийсэн уурын зуухны элементүүдийн зэврэлтээс үүсэх хагарал аустенитийн ган; лаг зэврэлт. -ийн товч тайлбарУурын зуухны металлын зэврэлтийн төрлийг хүснэгтэд үзүүлэв. ЮЛ.
Бойлерыг ажиллуулах явцад металлын зэврэлтээс ялгаатай байдаг - ачааллын дор зэврэлт, зогсоолын зэврэлт.
Ачааллын дор зэврэлт нь халаалтанд хамгийн мэдрэмтгий байдаг. хоёр фазын орчинтой харьцдаг бойлерийн зөөврийн элементүүд, тухайлбал дэлгэц ба бойлерийн хоолой. Экономайзер болон хэт халаагчийн дотоод гадаргуу нь бойлерийн үйл ажиллагааны явцад зэврэлтэнд бага өртдөг. Ачааллын дор зэврэлт нь хүчилтөрөгчгүй орчинд ч тохиолддог.
Зогсоолын зэврэлт нь ус зайлуулах боломжгүй үед илэрдэг. босоо хэт халаагчийн ороомгийн элементүүд, хэвтээ хэт халаагчийн ороомгийн унжсан хоолой
Hydro-X гэж юу вэ:
Hydro-X (Hydro-X) нь 70 жилийн өмнө Дани улсад зохион бүтээгдсэн бөгөөд бага уурын даралттай (40 атм хүртэл) халуун ус, уурын аль алинд нь халаалтын систем, бойлеруудад шаардлагатай засварын усыг цэвэршүүлэх арга, шийдэл юм. Hydro-X аргыг ашиглахдаа эргэлтийн усанд зөвхөн нэг уусмал нэмж, хэрэглэгчдэд хүргэдэг хуванцар лаазэсвэл ашиглахад бэлэн торх. Энэ нь аж ахуйн нэгжүүдэд химийн урвалжийн тусгай агуулах, шаардлагатай уусмал бэлтгэх цех гэх мэт зүйл хийхгүй байх боломжийг олгодог.
Hydro-X-ийн хэрэглээ нь шаардлагатай рН-ийн утгыг хадгалах, усыг хүчилтөрөгч, чөлөөт нүүрстөрөгчийн давхар ислээс цэвэрлэх, царцдас үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх, хэрэв байгаа бол гадаргууг цэвэрлэх, зэврэлтээс хамгаалах боломжийг олгодог.
Hydro-X нь тунгалаг шаргал хүрэн шингэн, нэгэн төрлийн, хүчтэй шүлтлэг, 20°С-т 1.19 г/см орчим хувийн жинтэй. Найрлага нь тогтвортой, удаан хадгалсан ч шингэн ялгарах, хур тунадас үүсэхгүй тул хэрэглэхийн өмнө хутгах шаардлагагүй. Шингэн нь шатамхай биш юм.
Hydro-X аргын давуу тал нь ус цэвэршүүлэх энгийн, үр ашигтай байдал юм.
Усан халаалтын систем, түүний дотор дулаан солилцуур, халуун ус эсвэл уурын зуухыг ажиллуулах явцад тэдгээрийг нэмэлт усаар дүүргэдэг. Хуваарь үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд бойлерийн усан дахь лаг, давсны агууламжийг багасгахын тулд ус цэвэршүүлэх ажлыг хийх шаардлагатай. Ус цэвэршүүлэх ажлыг жишээлбэл, зөөлрүүлэгч шүүлтүүр, давсгүйжүүлэх, урвуу осмос гэх мэт аргаар хийж болно. Ийм боловсруулалтын дараа ч зэврэлт үүсэхтэй холбоотой асуудлууд байсаар байна. Усанд идэмхий натри, тринатрийн фосфат гэх мэтийг нэмэхэд зэврэлт, уурын зуухны хувьд уурын бохирдлын асуудал хэвээр байна.
Хангалттай энгийн арга, масштаб, зэврэлт үүсэхээс сэргийлдэг нь Hydro-X арга бөгөөд үүний дагуу 8 органик болон органик бус бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулсан аль хэдийн бэлтгэсэн уусмалыг бага хэмжээгээр бойлерийн усанд нэмнэ. Аргын давуу талууд нь дараах байдалтай байна.
- уусмалыг хэрэглэхэд бэлэн хэлбэрээр хэрэглэгчдэд хүргэх;
- бага хэмжээний уусмалыг гараар эсвэл тунгийн насос ашиглан усанд оруулна;
– Hydro-X хэрэглэх үед бусад химийн бодис хэрэглэх шаардлагагүй;
- Бойлерийн усанд хэрэглэхээс 10 дахин бага идэвхтэй бодисууд ордог уламжлалт аргуудус цэвэршүүлэх;
Hydro-X нь хортой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаггүй. Натрийн гидроксид NaOH, трисодын фосфат Na3PO4-аас гадна бусад бүх бодисыг хоргүй ургамлаас гаргаж авдаг;
- хэрэглэх үед уурын зуухууршуулагч нь цэвэр уураар хангаж, хөөс үүсэхээс сэргийлдэг.
Hydro-X-ийн найрлага.
Уг шийдэлд найм багтана янз бүрийн бодисуудорганик болон органик бус аль аль нь. Hydro-X-ийн үйл ажиллагааны механизм нь нарийн төвөгтэй физик-химийн шинж чанартай байдаг.
Бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн нөлөөллийн чиглэл нь ойролцоогоор дараах байдалтай байна.
225 г/л хэмжээтэй натрийн гидроксид NaOH нь усны хатуулгийг бууруулж, рН-ийн утгыг зохицуулж, магнетит давхаргыг хамгаална; тринатрийн фосфат Na3PO4 2.25 г / л хэмжээтэй - масштаб үүсэхээс сэргийлж, төмрийн гадаргууг хамгаална. Бүх зургаан органик нэгдэл нь нийтдээ 50 г/л-ээс хэтрэхгүй бөгөөд лигнин, таннин, цардуул, гликол, алгинат, натрийн маннуронат орно. Нийтүндсэн бодисууд NaOH болон Na3PO4 нь стехиометрийн зарчмын дагуу Hydro-X ус цэвэршүүлэхэд маш бага байдаг нь уламжлалт эмчилгээнээс арав дахин бага байдаг.
Hydro-X-ийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нөлөө нь химийн бодисоос илүү физик юм.
Органик нэмэлтүүд нь дараах зорилготой.
Натрийн алгинат ба маннуронатыг зарим катализатортой хамт хэрэглэж, кальци, магнийн давсны тунадасжилтыг дэмждэг. Таннин нь хүчилтөрөгчийг шингээж, зэврэлтэнд тэсвэртэй төмрийн давхарга үүсгэдэг. Лигнин нь таннин шиг ажилладаг бөгөөд одоо байгаа масштабыг арилгахад тусалдаг. Цардуул нь лагийг үүсгэдэг бөгөөд гликол нь хөөс, чийгийн дуслыг зөөвөрлөхөөс сэргийлдэг. Органик бус нэгдлүүд нь органик бодисын үр дүнтэй үйл ажиллагаанд шаардлагатай сул шүлтлэг орчныг хадгалж, Hydro-X-ийн концентрацийн үзүүлэлт болдог.
Hydro-X-ийн ажиллах зарчим.
Органик бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь Hydro-X-ийн үйл ажиллагаанд шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэдийгээр тэдгээр нь хамгийн бага хэмжээгээр агуулагддаг боловч гүн тархалтаас шалтгаалан идэвхтэй реактив гадаргуу нь нэлээд том байдаг. Hydro-X-ийн органик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн молекул жин нь ихээхэн ач холбогдолтой бөгөөд энэ нь усыг бохирдуулагч молекулуудыг татах физик нөлөө үзүүлдэг. Ус цэвэршүүлэх энэ үе шат нь химийн урвалгүйгээр явагддаг. Бохирдуулагчийн молекулуудын шингээлт нь төвийг сахисан байдаг. Энэ нь хатуулаг болон төмрийн давс, хлорид, цахиурын хүчлийн давс гэх мэт бүх төрлийн молекулуудыг цуглуулах боломжийг олгодог. Усны бүх бохирдуулагч нь хөдөлгөөнт, аморф, хоорондоо наалддаггүй лаганд хуримтлагддаг. Энэ нь халаалтын гадаргуу дээр царцдас үүсэхээс сэргийлдэг бөгөөд энэ нь Hydro-X аргын чухал давуу тал юм.
Төвийг сахисан Hydro-X молекулууд нь эерэг ба хоёуланг нь шингээдэг сөрөг ионууд(анион ба катион) нь бие биенээ саармагжуулдаг. Ионыг саармагжуулах нь цахилгаан химийн зэврэлтийг бууруулахад шууд нөлөөлдөг, учир нь энэ төрлийн зэврэлт нь өөр цахилгаан потенциалтай холбоотой байдаг.
Hydro-X нь идэмхий хий - хүчилтөрөгч ба чөлөөт нүүрстөрөгчийн давхар ислийн эсрэг үр дүнтэй байдаг. Орчны температураас үл хамааран ийм төрлийн зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд Hydro-X-ийн концентраци 10 ppm хангалттай.
Идэмхий натри нь идэмхий хэврэг байдлыг үүсгэдэг. Hydro-X-ийн хэрэглээ нь чөлөөт гидроксидын хэмжээг бууруулж, ган дахь идэмхий хэврэг байдлын эрсдлийг эрс багасгадаг.
Системийг угаахыг зогсоохгүйгээр Hydro-X процесс нь хуучин масштабыг арилгах боломжийг олгодог. Энэ нь лигниний молекулууд байгаатай холбоотой юм. Эдгээр молекулууд нь бойлерийн масштабын нүхэнд нэвтэрч, түүнийг устгадаг. Хэдийгээр уурын зуух нь маш их бохирдсон бол химийн аргаар зайлуулж, дараа нь масштабаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд Hydro-X ашиглах нь эдийн засгийн хувьд илүү үр дүнтэй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй бөгөөд энэ нь түүний хэрэглээг багасгах болно.
Үүссэн лагийг лаг цуглуулагчдад цуглуулж, үе үе үлээлгэх замаар тэдгээрээс зайлуулдаг. Шүүлтүүр (шавар цуглуулагч) -ыг лаг цуглуулагч болгон ашиглаж болох бөгөөд энэ нь бойлер руу буцсан усны нэг хэсгийг дамжуулдаг.
Hydro-X-ийн үйл ажиллагааны дор үүссэн лагийг боломжтой бол уурын зуухны өдөр бүр үлээлгэх замаар зайлуулах нь чухал юм. Үлээлтийн хэмжээ нь усны хатуулаг, ургамлын төрлөөс хамаарна. AT эхний үеГадаргууг одоо байгаа лагаас цэвэрлэж байгаа бөгөөд усанд их хэмжээний бохирдуулагч бодис байгаа тохиолдолд үлээлгэх нь илүү их байх ёстой. Цэвэрлэх ажиллагааг өдөр бүр 15-20 секундын турш цэвэрлэх хавхлагыг бүрэн онгойлгож, их хэмжээний будалтаар гүйцэтгэдэг. түүхий усӨдөрт 3-4 удаа.
Hydro-X нь халаалтын систем, төвлөрсөн халаалтын системд, нам даралтын уурын зууханд (3.9 МПа хүртэл) ашиглаж болно. Hydro-X-тэй зэрэгцэн натрийн сульфит, содноос бусад урвалжийг хэрэглэж болохгүй. Нэмэлт усны урвалжууд энэ ангилалд хамаарахгүй гэдгийг хэлэх нь зүйтэй.
Үйл ажиллагааны эхний хэдэн сард системд байгаа масштабыг арилгахын тулд урвалжийн хэрэглээг бага зэрэг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Хэрэв уурын зуухны хэт халаагуур давсны хуримтлалаар бохирдсон гэж санаа зовж байгаа бол түүнийг өөр аргаар цэвэрлэх хэрэгтэй.
байлцуулан гадаад системус цэвэршүүлэхийн тулд Hydro-X-ийн оновчтой горимыг сонгох шаардлагатай бөгөөд энэ нь нийт хэмнэлтийг хангах болно.
Hydro-X-ийг хэтрүүлэн хэрэглэх нь уурын зуухны найдвартай байдал эсвэл уурын уурын чанарт сөргөөр нөлөөлдөггүй бөгөөд зөвхөн урвалжийн хэрэглээг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
уурын зуух
Нүүр будалтын ус болгон түүхий ус хэрэглэдэг.
Тогтмол тун: Нэмэлт ус тутамд 0.2 литр Hydro-X, нэг шоо метр конденсат тутамд 0.04 литр Hydro-X.
Нүүр будалтын ус шиг зөөлрүүлсэн ус.
Эхний тун: Уурын зуухны шоо метр ус тутамд 1 литр Hydro-X.
Тогтмол тун: Нэмэлт ус ба конденсат куб метр тутамд 0.04 литр Hydro-X.
Бойлерыг масштабаас цэвэрлэх тун: Hydro-X-ийг тогтмол тунгаас 50% их хэмжээгээр хэрэглэнэ.
Халаалтын системүүд
Тэжээлийн ус нь түүхий ус юм.
Эхний тун: Усны шоо метр тутамд 1 литр Hydro-X.
Тогтмол тун: Нөөцийн усны шоо метр тутамд 1 литр Hydro-X.
Нүүр будалтын ус нь зөөлрүүлсэн ус юм.
Эхний тун: шоо метр ус тутамд 0.5 литр Hydro-X.
Тогтмол тун: нэг шоо метр ус тутамд 0.5 литр Hydro-X.
Практикт нэмэлт тунг рН ба хатуулгийн шинжилгээний үр дүнд үндэслэнэ.
Хэмжилт ба хяналт
Hydro-X-ийн хэвийн тун нь өдөрт нэг тонн нэмэлт ус тутамд 200-400 мл, CaCO3 дээр тооцсон дундаж хатуулаг нь 350 мкгек/дм3, дээр нь тонн тутамд 40 мл байна. буцах ус. Эдгээр нь мэдээжийн хэрэг үзүүлэлтүүд бөгөөд илүү нарийвчлалтай усны чанарыг хянах замаар тунг тодорхойлж болно. Өмнө дурьдсанчлан, хэтрүүлэн хэрэглэх нь ямар ч хор хөнөөл учруулахгүй, гэхдээ зөв тун нь мөнгө хэмнэх болно. Хэвийн үйл ажиллагааны хувьд хатуулаг (CaCO3 гэж тооцсон), ионы хольцын нийт концентраци, тусгай цахилгаан дамжуулалт, идэмхий шүлтлэг, устөрөгчийн ионы концентраци (рН) зэргийг хянадаг. Хялбар, найдвартай байдлын хувьд Hydro-X-ийг гарын авлагын тунгаар болон автомат горимд ашиглах боломжтой. Хэрэв хүсвэл хэрэглэгч үйл явцын хяналтын систем, компьютерийн хяналтыг захиалж болно.
Халуун усны бойлер дахь зэврэлт, халаалтын систем, халаалтын систем нь уурын конденсат системээс хамаагүй илүү түгээмэл байдаг. Ихэнх тохиолдолд энэ нөхцөл байдлыг усан халаалтын системийг төлөвлөхдөө бага анхаарч байгаатай холбон тайлбарлаж байгаа боловч уурын зуухны зэврэлт үүсэх, улмаар үүсэх хүчин зүйлүүд нь уурын зуух болон бусад бүх тоног төхөөрөмжтэй яг ижил хэвээр байна. . Агааржуулалтаар арилдаггүй ууссан хүчилтөрөгч, хатуулаг давс, нүүрстөрөгчийн давхар исэлтэжээлийн усаар халуун усны бойлер руу орох шалтгаан янз бүрийн төрөлзэврэлт - шүлтлэг (талст хоорондын), хүчилтөрөгч, хелат, лаг. Ихэнх тохиолдолд хелатын зэврэлт нь "комплексонууд" гэж нэрлэгддэг тодорхой химийн урвалжуудын оролцоотойгоор үүсдэг гэж хэлэх ёстой.
Дотор зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд халуун усны бойлерболон түүний дараагийн хөгжил, энэ нь нүүр будалтын зориулалттай усны шинж чанарыг бэлтгэхэд нухацтай, хариуцлагатай хандах шаардлагатай байна. Чөлөөт нүүрстөрөгчийн давхар исэл, хүчилтөрөгчийн холболтыг хангах, рН-ийн утгыг зөвшөөрөгдөх хэмжээнд хүргэх, халаалтын төхөөрөмж, бойлер, дамжуулах хоолой, халаалтын төхөөрөмжийн хөнгөн цагаан, хүрэл, зэс элементүүдийг зэврэлтээс хамгаалах арга хэмжээ авах шаардлагатай.
AT сүүлийн үедөндөр чанартай засварын халаалтын сүлжээ, халуун усны бойлер болон бусад тоног төхөөрөмжид тусгай химийн урвалжуудыг ашигладаг.
Ус нь нэгэн зэрэг бүх нийтийн уусгагч бөгөөд хямд хөргөлтийн бодис тул халаалтын системд ашиглах нь ашигтай байдаг. Гэхдээ үүнд хангалтгүй бэлтгэл хийх нь таагүй үр дагаварт хүргэж болзошгүй бөгөөд тэдгээрийн нэг нь юм бойлерийн зэврэлт. Боломжит эрсдэлүүд нь юуны түрүүнд байгаатай холбоотой байдаг их тоохүсээгүй хольц. Зэврэлт үүсэх, хөгжихөөс урьдчилан сэргийлэх боломжтой, гэхдээ та түүний үүсэх шалтгааныг тодорхой ойлгож, мөн түүнчлэн сайн мэддэг байж болно. орчин үеийн технологи.
Халуун усны уурын зуухны хувьд усыг хөргөлтийн бодис болгон ашигладаг аливаа халаалтын системийн хувьд дараахь хольцууд байгаа тул гурван төрлийн асуудал гардаг.
- механик уусдаггүй;
- тунадас үүсгэгч ууссан;
- идэмхий.
Эдгээр төрлийн хольц бүр нь халуун усны бойлер эсвэл бусад тоног төхөөрөмжийн зэврэлт, эвдрэлийг үүсгэдэг. Үүнээс гадна тэд бойлерийн үр ашиг, бүтээмжийг бууруулахад хувь нэмэр оруулдаг.
Мөн удаан хугацаагаар ашигласан бол халаалтын системтусгай бэлтгэл хийгдээгүй ус, энэ нь ноцтой үр дагаварт хүргэж болзошгүй - эвдрэл эргэлтийн насосууд, усан хангамжийн голчийг багасгах, улмаар эвдрэл, зохицуулалтын доголдол болон зогсоох хавхлагууд. Хамгийн энгийн нь механик хольц- шавар, элс, энгийн шороо- бараг хаа сайгүй байдаг крантны ус, мөн артезиан эх сурвалжид. Мөн хөргөлтийн шингэнд устай байнга холбоотой байдаг дулаан дамжуулах гадаргуу, дамжуулах хоолой болон системийн бусад металл элементүүдийн зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүн их хэмжээгээр агуулагддаг. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам тэдгээрийн оршихуй нь халуун усны бойлер болон бүх дулааны болон цахилгаан хэрэгслийн үйл ажиллагаанд маш ноцтой доголдол үүсгэдэг бөгөөд энэ нь голчлон уурын зуухны зэврэлт, шохойн орд үүсэх, давс шингээх, бойлерийн усны хөөс үүсэхтэй холбоотой юм.
Ихэнх нийтлэг шалтгаан, үүсэх шалтгаан болдог бойлерийн зэврэлт, эдгээр нь хатуулаг ихтэй усыг ашиглах үед үүсдэг карбонатын ордууд бөгөөд тэдгээрийг арилгах боломжтой. Хатуулаг давсны улмаас бага температурт халаах төхөөрөмжид ч масштаб үүсдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Гэхдээ энэ нь зэврэлт үүсэх цорын ганц шалтгаан биш юм. Жишээлбэл, усыг 130 градусаас дээш температурт халаасны дараа кальцийн сульфатын уусах чадвар мэдэгдэхүйц буурч, нягт масштабтай давхарга үүсдэг. Энэ тохиолдолд зэврэлт үүсэх нь зайлшгүй юм. металл гадаргуухалуун усны бойлер.
