Уурын саадтай агааржуулалтын цоорхой шаардлагатай юу? Уурын хаалт болон ханан дээрх тусгаарлагчийн хооронд зай завсар байна уу? Цавууг буруу түрхсэн

Нэг нь сүүлийн үе шатуудгипсэн хавтантай ажиллах - хуудасны давхаргыг холбох, битүүмжлэх. Энэ бол нэлээд хэцүү бөгөөд хариуцлагатай мөч юм, учир нь буруу суурилуулалт нь таны шинэ, дөнгөж хийсэн засварын найдвартай байдал, бат бөх чанарыг эрсдэлд оруулдаг - давхаргын хананд ан цав гарч болзошгүй. Энэ нь зөвхөн мууддаггүй Гадаад төрх, гэхдээ хананы бат бөх байдалд сөргөөр нөлөөлдөг. Тиймээс эхлэгчдэд хуурай хананы хавтанг холбох талаар маш их эргэлздэг. Ихэнх чухал асуулт- хуурай хананы хавтангийн хоорондох зай. Гэхдээ энэ талаар дараа дэлгэрэнгүй ярих болно, гэхдээ одоо хуудсыг хэрхэн холбохыг олж мэдье.

Хуванцар хавтангын уртааш ирмэгийн төрлүүд

Хуурай хананы хуудас бүр хоёр төрлийн ирмэгтэй: хөндлөн ба уртааш. Эхнийх нь одоо бидний сонирхлыг татахгүй байна - энэ нь үргэлж шулуун, картон, цаасны давхаргагүй, бүх төрлийн хуурай хананд, түүний дотор ус нэвтэрдэггүй, галд тэсвэртэй байдаг. Энэ нь уртааш байдлаар тохиолддог:

• Шулуун (компьютерийн тэмдэглэгээг хуудаснаас харж болно). Энэ ирмэг нь үеийг битүүмжлэх боломжийг олгодоггүй бөгөөд "хар" өнгөлгөө хийхэд илүү тохиромжтой. Ихэнхдээ энэ нь хуурай ханан дээр биш, харин гипсэн шилэн хуудсан дээр байдаг
• Хагас дугуй хэлбэртэй, хамт урд талсийрэгжүүлсэн (тэмдэглэгээ - PLUK). Энэ нь бусадтай харьцуулахад илүү олон удаа тохиолддог. Битүүмжлэх давхаргууд - шаваас, серпянка ашиглан
• Налуу (түүний тэмдэглэгээ нь Их Британи юм). Гурван үе шаттайгаар давхаргыг битүүмжлэх нэлээд хөдөлмөр их шаарддаг процесс. Шаардлагатай нөхцөл- серпянкатай эмчилгээ. Хоёр дахь хамгийн алдартай хуурай хананы ирмэг
• Бөөрөнхий хэлбэртэй (энэ төрлийн тэмдэглэгээ нь ZK). Суурилуулалтын явцад үе мөчний соронзон хальс шаардагдахгүй
• Хагас тойрог (хуудас дээр тэмдэглэгдсэн - PLC). Ажлыг хоёр үе шаттайгаар хийх шаардлагатай, гэхдээ шаваас нь сайн чанартай байх нөхцөлд серпянкагүйгээр
• Эвхсэн (ийм хуудасны тэмдэглэгээ нь FC). Шулуун ирмэг гэх мэт гипсэн шилэн хуудсан дээр илүү түгээмэл байдаг

Data-lazy-type="image" data-src="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/magma-kromka.png" alt=" хуурай хананы хавтангийн хоорондох зай" width="450" height="484" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/magma-kromka..png 279w" sizes="(max-width: 450px) 100vw, 450px">!}

Эдгээр сонголтыг дэлгүүрээс олж болно. Хамгийн түгээмэл нь PLUK болон UK ирмэг бүхий хуудаснууд юм. Тэдний гол давуу тал нь шаваасыг хэрэглэхээс өмнө давхаргыг нэмэлтээр эмчлэх шаардлагагүй юм.

Засварын явцад та өгөгдсөн хэмжээтэй хуудсыг таслах шаардлагатай болно. Энэ тохиолдолд та мөн ирмэг хийх хэрэгтэй - хуудсыг зөв газарт нь нимгэн болгох хэрэгтэй. Энэ нь шаардлагагүй гипсийг арилгаж, шаардлагатай тусламжийг бий болгодог тусгайлан бүтээсэн багажаар хийгддэг. Хэрэв энэ хэрэгсэл гарт байхгүй бол ханын цаасны хутга ашиглах нь хурц байх ёстой. Дөчин таван градусын өнцгийг хадгалж, хэдэн миллиметрийг арилгана.

Ихэнх гол асуултэхлэгчдэд - хуурай хананы хуудасны хооронд зай үлдээх шаардлагатай юу? Тийм ээ, эцсийн эцэст гипсэн хавтангийн хуудас, бусад материалын нэгэн адил халуунд өргөжиж, чийгнээс хавдах хандлагатай байдаг. Энэ нөхцөл байдалд байгаа цоорхой нь хэв гажилтын хуудсыг бусад хэсгийг удирдахаас сэргийлнэ.

Хуурай ханыг хэрхэн зөв холбох вэ

Бусад ажлын нэгэн адил та тодорхой технологийг мэддэг байх ёстой. Таны мартаж болохгүй хамгийн эхний зүйл бол ямар ч тохиолдолд жингээр залгах ёсгүй. Ирмэгүүдийг холбосон газар нь хүрээ байрладаг газар байх ёстой. Энэ нь бүх төрлийн залгахад хамаарна. Хоёрдугаарт, тайрах ба бүхэл хуудасны зохион байгуулалт нь шатрын адил ээлжлэн байх ёстой.

Jpg" alt=" хуурай хананы хавтангийн хоорондох зай" width="499" height="371" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/potolok_iz_gipsokartona_svoimi_rukami_6..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/potolok_iz_gipsokartona_svoimi_rukami_6-70x53.jpg 70w" sizes="(max-width: 499px) 100vw, 499px">!}

Хоёр давхаргад бэхлэхдээ хоёр дахь давхаргын хуудсыг эхнийхтэй харьцуулахад 60 см-ээр шилжүүлэх шаардлагатай. Та хагасаас эхэлж, хуудасны дагуух шугамын дагуу таслах хэрэгтэй.

Хэрэв холбоос нь буланд байрладаг бол нэг хуудсыг профилд, дараа нь хоёр дахь нь хавсаргана ойролцоо зогсож байна. Зөвхөн дараа нь гадна буланЭнэ зорилгоор тусгайлан бүтээсэн хувцас өмс цоолсон булан. Дотор нь зүгээр л шаваасаар хучигдсан байдаг. Цоорхой нь 10 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Ердийн холболтын үед хуурай хананы хавтангийн хооронд хэр их зай үлдэх ёстой вэ? Мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар энэ нь ойролцоогоор 7 мм, тааз ба гипсэн хавтангийн хооронд 5-аас ихгүй, шал, хуурай хананы хооронд 1 см зайтай байх ёстой.

Холболтыг хэрхэн битүүмжлэх вэ

Нэгдсэний дараа өөр нэг чухал хэсэг үлдсэн - давхаргыг битүүмжлэх. Putty бидэнд энэ талаар туслах болно. Зааврын дагуу гипсэн суурийг усаар шингэлнэ. Засвар нь удаан эдэлгээтэй, найдвартай байхын тулд та эхлээд давхаргын чанар, улмаар шаваасыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Үүнээс гадна бидэнд ердийн 15 см-ийн барилгын хусуур хэрэгтэй болно.

Трансформаторын талаар хэдэн үг хэлье

Эрчим хүчний электроникийн шинэхэн хүмүүсийн хувьд трансформатор бол хамгийн ойлгомжгүй сэдвүүдийн нэг юм.
- Хятадын гагнуурын машин яагаад E55 цөм дээр жижиг трансформатортай, 160 А гүйдэл үүсгэж, гайхалтай мэдрэмж төрүүлдэг нь тодорхойгүй байна. Гэхдээ бусад төхөөрөмжүүдийн хувьд энэ нь ижил гүйдлийн хувьд хоёр дахин үнэтэй бөгөөд гайхалтай халуун болдог.
- Энэ нь тодорхойгүй байна: трансформаторын цөмд цоорхой хийх шаардлагатай юу? Зарим нь үүнийг ашигтай гэж хэлдэг бол зарим нь энэ цоорхойг хортой гэж үздэг.
Хэдэн эргэлтийг оновчтой гэж үздэг вэ? Цөм дэх ямар индукцийг хүлээн зөвшөөрөх боломжтой гэж үзэж болох вэ? Мөн илүү их зүйл бас бүрэн тодорхойгүй байна.

Энэ нийтлэлд би байнга гарч ирдэг асуултуудыг тодруулахыг хичээх бөгөөд нийтлэлийн зорилго нь тооцооллын сайхан, ойлгомжгүй аргыг олж авах биш харин уншигчдыг хэлэлцүүлгийн сэдэвтэй илүү сайн танилцах явдал юм. трансформатороос юу хүлээж болох, түүнийг сонгох, тооцоолохдоо юуг анхаарах талаар илүү сайн санаа. Энэ бүхэн хэрхэн өрнөх нь уншигчдын сонголтоос шалтгаална.

Хаанаас эхлэх вэ?

Ихэвчлэн тэд тодорхой асуудлыг шийдэхийн тулд цөмийг сонгохоос эхэлдэг.
Үүнийг хийхийн тулд та цөмийг хийсэн материалын талаар, энэ материалаар хийсэн судлын шинж чанарын талаар ямар нэг зүйлийг мэдэх хэрэгтэй. янз бүрийн төрөл, их байх тусмаа сайн. Мэдээжийн хэрэг та трансформаторт тавигдах шаардлагыг төсөөлөх хэрэгтэй: үүнийг юунд ашиглах, ямар давтамжтай, ачаалалд ямар хүч өгөх, хөргөх нөхцөл, магадгүй тодорхой зүйл байх ёстой.
Аравхан жилийн өмнө хүлээн зөвшөөрөгдөх үр дүнд хүрэхийн тулд олон томъёолол, нарийн төвөгтэй тооцоолол хийх шаардлагатай байв. Хүн бүр ердийн ажил хийхийг хүсдэггүй бөгөөд трансформаторын дизайныг ихэвчлэн хялбаршуулсан аргаар, заримдаа санамсаргүй байдлаар, дүрмээр бол зарим нөөцтэй, нөхцөл байдлыг сайн тусгасан нэрээр хийдэг байв. "айдас" гэсэн коэффициент. Мэдээжийн хэрэг, энэ коэффициентийг олон зөвлөмж, хялбаршуулсан тооцооллын томъёонд оруулсан болно.
Өнөөдөр байдал хамаагүй хялбар болсон. Бүх ердийн тооцоолол нь хэрэглэгчдэд ээлтэй интерфэйстэй програмуудад багтсан бөгөөд тэдгээрээс хийсэн феррит материал, цөм үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүнийхээ нарийвчилсан шинж чанарыг тодорхойлж, трансформаторыг сонгох, тооцоолох програм хангамжийг санал болгодог. Энэ нь трансформаторын хүчин чадлыг бүрэн ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд яг тохирох хэмжээтэй цөмийг ашиглах боломжийг олгоно шаардлагатай хүч, дээр дурдсан коэффициентгүйгээр.
Мөн та энэ трансформаторыг ашиглаж байгаа хэлхээг загварчилж эхлэх хэрэгтэй. Загвараас та трансформаторыг тооцоолох бараг бүх анхны өгөгдлийг авч болно. Дараа нь та трансформаторын цөм үйлдвэрлэгчийг шийдэж, авах хэрэгтэй бүрэнтүүний бүтээгдэхүүний талаархи мэдээлэл.
Энэ нийтлэлд үнэгүй ашиглах боломжтой программ дахь загварчлал, түүний шинэчлэлтийг жишээ болгон ашиглах болно. LTspice IV, мөн үндсэн үйлдвэрлэгчийн хувьд - Оросын алдартай компани EPCOS нь түүний голуудыг сонгох, тооцоолох "Феррит соронзон дизайны хэрэгсэл" програмыг санал болгодог.

Трансформатор сонгох үйл явц

Гурван фазын сүлжээгээр тэжээгддэг 40 В хүчдэлтэй 150 А гүйдлийн зориулалттай хагас автомат машинд гагнуурын тэжээлийн эх үүсвэрт ашиглах жишээн дээр трансформаторыг сонгож тооцоолно.
150 А гаралтын гүйдэл ба 40 В гаралтын хүчдэлийн бүтээгдэхүүн нь төхөөрөмжийн гаралтын хүчийг Pout = 6000 Вт болгодог. Коэффицент ашигтай үйлдэлхэлхээний гаралтын хэсгийг (транзистороос гаралт хүртэл) тэнцүү авч болноҮр ашиг = 0.98. Дараа нь трансформаторт нийлүүлэх хамгийн их хүч нь байна
Rtrmax = Pout / Efficiencyout = 6000 Вт / 0.98 = 6122 Вт.
Бид транзисторуудын шилжих давтамжийг 40 - 50 кГц гэж сонгодог. Энэ тохиолдолд энэ нь оновчтой юм. Трансформаторын хэмжээг багасгахын тулд давтамжийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Гэхдээ давтамжийн цаашдын өсөлт нь хэлхээний элементүүдийн алдагдлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд гурван фазын сүлжээнээс тэжээгддэг бол урьдчилан таамаглах аргагүй газар тусгаарлагчийн цахилгаан эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.
Орос улсад хамгийн их боломжтой Е төрлийн ферритүүдийг EPCOS-ийн N87 материалаар хийдэг.
Ferrite Magnetic Design Tool програмыг ашиглан бид тухайн тохиолдолд тохирох цөмийг тодорхойлох болно.

Хөтөлбөр нь нэг гаралтын ороомогтой гүүрний шулуутгах хэлхээг, харин манай тохиолдолд дунд цэг ба хоёр гаралтын ороомогтой Шулуутгагч гэж үздэг тул тодорхойлолт нь тооцоолол байх болно гэдгийг нэн даруй тэмдэглэе. Үүний үр дүнд бид хөтөлбөрт тусгагдсантай харьцуулахад одоогийн нягтрал бага зэрэг нэмэгдэхийг хүлээх ёстой.
Хамгийн тохиромжтой цөм нь N87 материалаар хийгдсэн E70/33/32 юм. Гэхдээ 6 кВт-ын хүчийг дамжуулахын тулд ороомог дахь гүйдлийн нягтыг J = 4 А / мм 2 хүртэл нэмэгдүүлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь зэсийн хэт халалтыг dTCu[K] болгож, трансформаторыг үлээгч рүү оруулах шаардлагатай. дулааны эсэргүүцэл Rth[° C/ W] - Rth = 4.5 ° C/W.
Учир нь зөв хэрэглээүндсэн хувьд та N87 материалын шинж чанаруудтай танилцах хэрэгтэй.
Температурын нэвчилтийн графикаас:

соронзон нэвчилт нь эхлээд 100 хэм хүртэл нэмэгдэж, дараа нь 160 хэм хүртэл нэмэгддэггүй. Температурын хүрээнд 90 градус байна° C-аас 160 ° C хүртэл 3% -иас ихгүй өөрчлөгдөнө. Өөрөөр хэлбэл, энэ температурын хязгаарт соронзон нэвчилтээс хамаардаг трансформаторын параметрүүд хамгийн тогтвортой байдаг.

25 ° C ба 100 ° C температурт гистерезисын талбайгаас:

Энэ нь 100 ° С-ийн температурт индукцийн хүрээ нь 25 ° C-ийн температураас бага байгааг харж болно. Энэ нь хамгийн тааламжгүй тохиолдол гэж тооцогдох ёстой.

Температурын эсрэг алдагдлын графикаас:

Үүнээс үзэхэд 100 хэмийн температурт цөм дэх алдагдал хамгийн бага байна. Цөм нь 100 ° C-ийн температурт ажиллахад тохирсон байдаг. Энэ нь загварчлалын үед 100 ° C-ийн температурт цөмийн шинж чанарыг ашиглах шаардлагатайг баталж байна.

E70/33/32 цөм ба N87 материалын 100 ° C-ийн температурт шинж чанарыг хүснэгтэд өгсөн болно.

Бид энэ өгөгдлийг ашиглан гагнуурын гүйдлийн эх үүсвэрийн тэжээлийн хэсгийн загварыг бий болгодог.

Загварын файл: HB150A40Bl1.asc

Зураг зурах;

Гурван фазын сүлжээнээс тэжээгддэг 40 В хүчдэлтэй 150 А гүйдэлд зориулагдсан хагас автомат гагнуурын машины тэжээлийн эх үүсвэрийн хагас гүүрний хэлхээний цахилгаан хэсгийн загварыг зурагт үзүүлэв.
Доод хэсэгЗураг нь "" загварыг харуулж байна. ( .doc формат дахь хамгаалалтын схемийн үйл ажиллагааны тодорхойлолт). R53 - R45 резисторууд нь мөчлөгийн хамгаалалтын гүйдлийг тохируулах хувьсах резистор RP2-ийн загвар бөгөөд R56 резистор нь соронзлох гүйдлийн хязгаарыг тохируулах RP1 резистортой тохирч байна.
G_Loop нэртэй U5 элемент нь Валентин Володины LTspice IV-д хэрэгтэй нэмэлт зүйл бөгөөд трансформаторын гистерезисын гогцоог шууд загварт харах боломжийг олгодог.
Трансформаторыг хамгийн хэцүү горимд тооцоолох анхны өгөгдлийг бид хамгийн бага зөвшөөрөгдөх тэжээлийн хүчдэл ба PWM дүүргэлтийн хамгийн их хэмжээгээр авах болно.
Доорх зурагт осциллограммыг харуулав: Улаан - гаралтын хүчдэл, цэнхэр - гаралтын гүйдэл, ногоон - трансформаторын анхдагч ороомог дахь гүйдэл.

Мөн анхдагч ба хоёрдогч ороомог дахь үндсэн квадрат (RMS) гүйдлийг мэдэх шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд бид загварыг дахин ашиглах болно. Тогтвортой төлөвт байгаа анхдагч ба хоёрдогч ороомгийн одоогийн графикуудыг сонгоцгооё.

Бид курсорыг бичээсүүд дээр нэг нэгээр нь шилжүүлдэгI(L5) ба I(L7)-ийн дээд хэсэгт байрлах ба "Ctrl" товчийг дарж хулганы зүүн товчийг дарна уу. Гарч ирсэн цонхон дээр бид уншина уу: анхдагч ороомгийн RMS гүйдэл тэнцүү (дугуйрсан)
Ирмс1 = 34 А,
мөн хоёрдогч шатанд -
Ирмс2 = 102 А.
Одоо тогтвор суурьшилтай байгаа гистерезисын гогцоог харцгаая. Үүнийг хийхийн тулд хэвтээ тэнхлэгт байрлах шошгон дээрх хулганы зүүн товчийг дарна уу. Оруулга гарч ирнэ:

Дээд цонхонд "цаг" гэсэн үгийн оронд бид V (h) гэж бичнэ:

болон "OK" дээр дарна уу.
Одоо загварын диаграмм дээр U5 элементийн "B" зүү дээр товшоод гистерезисийн гогцоог ажиглана уу.

Босоо тэнхлэгт нэг вольт нь хэвтээ тэнхлэгт 1Т-ийн индукцтэй, нэг вольт нь талбайн хүчтэй тохирч байна 1 A/m-д.
Энэ графикаас бид индукцийн мужийг авах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь бидний харж байгаагаар тэнцүү байна
дБ = 4 00 мТ = 0.4 Т (- 200 мТ-аас +200 мТ хүртэл).
Ferrite Magnetic Design Tool програм руу буцъя, "Pv vs. f,B,T" таб дээр бид цөм дэх алдагдлын В индукцийн мужаас хамаарах хамаарлыг авч үзье.

100 мТ-д алдагдал 14 кВт/м3, 150 мТ-д - 60 кВт/м3, 200 мТ-д - 143 кВт/м3, 300 мТ-д - 443 кВт/м3 байна гэдгийг анхаарна уу. Өөрөөр хэлбэл, бид цөм дэх алдагдлын индукцийн мужаас бараг куб хамааралтай байдаг. 400 мТ-ын утгын хувьд алдагдлыг огт өгөөгүй ч хамаарлыг мэдэж байгаа тул 1000 кВт/.м 3-аас дээш байх болно гэж тооцоолж болно. Ийм трансформатор удаан хугацаанд ажиллахгүй нь ойлгомжтой. Индукцийн савлуурыг багасгахын тулд трансформаторын ороомгийн эргэлтийн тоог нэмэгдүүлэх эсвэл хувиргах давтамжийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Манай тохиолдолд хөрвүүлэх давтамж мэдэгдэхүйц нэмэгдэх нь хүсээгүй юм. Эргэлтийн тоо нэмэгдэх нь одоогийн нягтрал болон холбогдох алдагдлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэнэ - дагуу шугаман хамааралэргэлтийн тооноос хамааран индукцийн хүрээ нь шугаман хамаарлын дагуу багасдаг боловч индукцийн муж буурснаас болж алдагдал буурдаг - куб хамаарлын дагуу. Энэ нь цөм дэх алдагдал нь мэдэгдэхүйц байх тохиолдолд илүү их алдагдалутаснуудад эргэлтийн тоог нэмэгдүүлэх нь нийт алдагдлыг бууруулахад ихээхэн нөлөө үзүүлдэг.
Загвар дээрх трансформаторын ороомгийн эргэлтийн тоог өөрчилье.

Загварын файл: HB150A40Bl2.asc

Зураг зурах;

Энэ тохиолдолд гистерезисийн гогцоо нь илүү урам зоригтой харагдаж байна:

Индукцийн хүрээ нь 280 мТ байна. 40 кГц-ээс 50 кГц хүртэл хувиргах давтамжийг нэмэгдүүлье.

Загварын файл: HB150A40Bl3.asc

Зураг зурах;

Мөн гистерезисын гогцоо:

Индукцийн хүрээ нь
дБ = 22 0 мТ = 0.22 Т (- 80 мТ-аас +140 мТ хүртэл).
"Pv vs. f,B,T" таб дээрх графикийг ашиглан бид соронзон алдагдлын коэффициентийг тодорхойлох бөгөөд энэ нь:
Pv = 180 кВт/м 3 .= 180 * 10 3 Вт/м 3 .
Мөн үндсэн шинж чанаруудын табаас үндсэн эзлэхүүний утгыг авна уу
Ve = 102000 мм 3 = 0.102 * 10 -3 м 3, бид цөм дэх соронзон алдагдлын утгыг тодорхойлно.
Pm = Pv * Ve = 180 * 10 3 Вт/м 3 * 0.102 * 10 -3 м 3 .= 18.4 Вт.

Одоо бид загвараа хангалттай суулгасан их цаг хугацаатүүний төлөвийг тогтвортой байдалд ойртуулахын тулд симуляци хийж, бид дахин тодорхойлно RMS утгуудТрансформаторын анхдагч ба хоёрдогч ороомог дахь гүйдэл:
Ирмс1 = 34 А,
мөн хоёрдогч шатанд -
Ирмс2 = 100 А.
Загвараас бид трансформаторын анхдагч ба хоёрдогч ороомог дахь эргэлтийн тоог авна.
N1 = 12 эргэлт,
N2 = 3 эргэлт,
ба тодорхойлох нийтТрансформаторын ороомог дахь ампер эргэлт:
NI = N1 * Irms1 + 2 * N2 * Irms2 = 12 vit * 34 A + 2 * 3 vit * 100 A = 1008 A*vit.
Хамгийн дээд талын зурагт, Ptrans таб дээрх тэгш өнцөгтийн зүүн доод буланд, үндсэн цонхыг зэсээр дүүргэх хүчин зүйлийн санал болгож буй утгыг энэ цөмд харуулав.
fCu = 0.4.
Энэ нь ийм дүүргэх хүчин зүйлээр ороомгийг хүрээг харгалзан үндсэн цонхонд байрлуулах ёстой гэсэн үг юм. Энэ утгыг үйл ажиллагааны удирдамж болгон авч үзье.
Цонхны хөндлөн огтлолыг үндсэн шинж чанаруудын табаас An = 445 мм 2 авч бид хүрээний цонхны бүх дамжуулагчийн зөвшөөрөгдөх нийт хөндлөн огтлолыг тодорхойлно.
SCu = fCu*An
Үүний тулд дамжуулагчийн ямар гүйдлийн нягтыг зөвшөөрөх ёстойг тодорхойлно.
J = NI / SCu = NI / fCu * An = 1008 A*vit / 0.4 * 445 мм 2 = 5.7 А*вит/мм 2.
Хэмжээ нь ороомгийн эргэлтийн тооноос үл хамааран зэсийн квадрат миллиметр тутамд 5.7 А гүйдэл байх ёстой гэсэн үг юм.

Одоо та трансформаторын дизайн руу шилжиж болно.
Ирээдүйн трансформаторын хүчийг тооцоолсон анхны зураг болох Ptrans таб руу буцъя. Энэ нь Rdc/Rac параметртэй бөгөөд үүнийг 1 гэж тохируулсан байна. Энэ параметр нь ороомгийн ороомгийн аргыг харгалзан үздэг. Хэрэв ороомог буруу ороосон бол түүний үнэ цэнэ нэмэгдэж, трансформаторын хүч буурдаг. Трансформаторыг хэрхэн зөв салхилуулах талаархи судалгааг олон зохиогчид хийсэн бөгөөд би зөвхөн эдгээр бүтээлүүдээс дүгнэлт өгөх болно.
Эхлээд - ороомгийн нэг зузаан утасны оронд өндөр давтамжийн трансформаторын хувьд нимгэн утаснуудын багцыг ашиглах шаардлагатай. Ашиглалтын температур 100 ° C орчим байх төлөвтэй байгаа тул бэхэлгээний утас нь халуунд тэсвэртэй байх ёстой, жишээлбэл, PET-155. Турникет нь бага зэрэг мушгирсан байх ёстой бөгөөд хамгийн тохиромжтой нь LITZ хэлхээтэй байх ёстой. Практикт нэг метр урттай 10 эргэлтийн эргэлт хангалттай.
Хоёрдугаарт, анхдагч ороомгийн давхарга бүрийн хажууд хоёрдогч давхарга байх ёстой. Ороомогуудын ийм зохицуулалтаар зэргэлдээх давхарга дахь гүйдэл нь эсрэг чиглэлд урсдаг ба соронзон орон, тэдгээрийн үүсгэсэн, хасагдсан байна. Үүний дагуу нийт талбай, түүний учруулсан хор хөнөөл нь суларч байна.
Үүнийг туршлага харуулж байна хэрэв эдгээр нөхцөл хангагдсан, 50 кГц хүртэлх давтамжтай Rdc/Rac параметрийг 1-тэй тэнцүү гэж үзэж болно.

Багцуудыг бүрдүүлэхийн тулд бид 0.56 мм диаметртэй PET-155 утсыг сонгоно. Энэ нь 0.25 мм 2 хөндлөн огтлолтой тул тохиромжтой. Хэрэв бид үүнийг эргэлт болгон бууруулбал түүнээс гарах ороомгийн эргэлт бүрт хөндлөн огтлолын Spr = 0.25 мм 2 / vit нэмнэ. Хүлээн авсан зөвшөөрөгдөх гүйдлийн нягт J = 5.7 Avit/mm 2 дээр үндэслэн энэ утасны нэг судал дээр хэр их гүйдэл урсах ёстойг тооцоолж болно.
I 1zh = J * Spr = 5.7 A * vit / мм 2 * 0.25 мм 2 / vit = 1.425 А.
Анхдагч ороомог дахь Irms1 = 34 А, хоёрдогч ороомог дахь Irms2 = 100 А одоогийн утгууд дээр үндэслэн бид багц дахь судлын тоог тодорхойлно.
n1 = Irms1 / I 1zh = 34 A / 1.425 A = 24 [цөм],
n2 = Irms2 / I 1g = 100 A / 1.425 A = 70 [цөм]. ]
Цөм цонхны хөндлөн огтлолын нийт цөмийн тоог тооцоолъё.
Nzh = 12 эргэлт * 24 цөм + 2 * (3 эргэлт * 70 цөм) = 288 цөм + 420 цөм = 708 цөм.
Цөм цонхны нийт утасны хөндлөн огтлол:
Sm = 708 цөм * 0.25 мм 2 = 177мм 2
Цонхны цонхыг зэсээр дүүргэх коэффициентийг шинж чанаруудын табаас цонхны хөндлөн огтлолыг авах замаар бид олох болно An = 445 мм 2 ;
fCu = Sm / An = 177 мм 2 / 445 мм 2 = 0.4 - бидний үргэлжлүүлсэн утга.
E70 хүрээний эргэлтийн дундаж уртыг lв = 0.16 м-тэй тэнцүү авч, бид утасны нийт уртыг нэг голоор тодорхойлно.
lpr =lv * Nzh,
ба 100 ° C-ийн температурт зэсийн дамжуулах чанарыг мэдэхэд p = 0.025 Ом*мм 2 / м, тодорхойлъё нийт эсэргүүцэлнэг судалтай утас:
Rpr = r * lpr / Spr = r * lv * Nl/Spr = 0.025 Ом*мм 2 / м * 0,16 м * 708 судал / 0,25 мм 2 = 11 Ом.
Нэг цөм дэх хамгийн их гүйдэл нь I 1zh = 1.425 А-тай тэнцүү байгааг үндэслэн бид тодорхойлно. хамгийн их хүчТрансформаторын ороомгийн алдагдал:
Өмнөх = I 2 1zh * Rpr = (1.425 A) 2 * 11 Ом = 22 [Вт].
Эдгээр алдагдал дээр урьд нь тооцоолсон соронзон алдагдлын хүчийг Pm = 18.4 Вт нэмснээр бид трансформаторын алдагдлын нийт хүчийг олж авна.
Psum = Pm + Pext = 18.4 Вт + 22 Вт = 40.4 Вт.
Гагнуурын машин тасралтгүй ажиллах боломжгүй. Гагнуурын явцад машин "амрах" завсарлага гардаг. Энэ мөчийг PN гэж нэрлэгддэг параметр - ачааллын хувь - тодорхой хугацааны туршид гагнуурын нийт хугацааг энэ хугацааны үргэлжлэх хугацаатай харьцуулсан харьцаагаар тооцдог. Ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн гагнуурын машинуудын хувьд Pn = 0.6-г хүлээн зөвшөөрдөг. Мон-ийг харгалзан трансформаторын эрчим хүчний дундаж алдагдал дараахь байдалтай тэнцүү байна.
Rtr = Psum * PN = 40.4 Вт * 0.6 = 24 Вт.
Трансформатор үлээлгэхгүй бол, дараа нь авна дулааны эсэргүүцэл Rth = 5.6 ° C/W, Ptrans таб дээр заасны дагуу бид трансформаторын хэт халалтыг дараахтай тэнцүү болгоно.
Tper = Rtr * Rth = 24 W * 5.6 ° C / W = 134 ° C.
Энэ нь маш их, трансформаторын албадан агаарын урсгалыг ашиглах шаардлагатай. Керамик бүтээгдэхүүн, дамжуулагчийг хөргөх талаар интернетээс авсан мэдээллийн нэгдсэн дүн нь үлээх үед тэдгээрийн дулааны эсэргүүцэл нь агаарын урсгалын хурдаас хамааран эхлээд огцом буурч, 2 м/сек агаарын урсгалын хурдтай үед 0.4-0.5 байна. амарч байгаа тохиолдолд унах хурд буурч, урсгалын хурд 6 м/сек-ээс их байх нь боломжгүй юм. Кобд = 0.5-тай тэнцүү бууруулах коэффициентийг авч үзье, энэ нь компьютерийн сэнс ашиглахад нэлээд боломжтой бөгөөд дараа нь трансформаторын хүлээгдэж буй хэт халалт нь дараах байдалтай байна.
Tperobd = Rtr * Rth * Kobd = 32 Вт * 5.6 ° C / Вт * 0.5 = 67 ° C.
Энэ нь хамгийн их зөвшөөрөгдөх температурт байна гэсэн үг юм орчинТормакс = 40 ° C ба бүрэн ачаалалтай үед гагнуурын машинТрансформаторын халаалтын температур дараах утгад хүрч болно.
Ttrmax = Tormax + Tper = 40 ° C + 67 ° C = 107 ° C.
Нөхцөлүүдийн ийм хослол нь магадлал багатай боловч үүнийг үгүйсгэх аргагүй юм. Трансформатор дээр температур мэдрэгч суурилуулах нь хамгийн боломжийн зүйл бөгөөд трансформатор 100 ° C-ийн температурт хүрэх үед төхөөрөмжийг унтрааж, трансформаторыг 90 ° C хүртэл хөргөх үед дахин асаах болно. мэдрэгч нь үлээх систем эвдэрсэн ч трансформаторыг хамгаалах болно.
Дээрх тооцоог гагнуурын хоорондох завсарлагааны үед трансформатор халаахгүй, харин зөвхөн хөргөнө гэсэн таамаглал дээр анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Гэхдээ импульсийн үргэлжлэх хугацааг багасгах тусгай арга хэмжээ авахгүй бол сул хөдөлгөөн, дараа нь гагнуурын процесс байхгүй байсан ч гэсэн трансформаторыг голд соронзон алдагдлаар халаах болно. Хэлэлцэж буй тохиолдолд агаарын урсгал байхгүй тохиолдолд хэт халалтын температур дараах байдалтай байна.
Tperxx = Pm * Rth = 18.4 W * 5.6 ° C/W * 0.5 = 103 ° C,
мөн үлээх үед:
Tperkhobd = Pm * Rth * Kobd = 18.4 W * 5.6 ° C / W * 0.5 = 57 ° C.
Энэ тохиолдолд соронзон алдагдал байнга гарч ирдэг бөгөөд гагнуурын явцад ороомгийн утаснуудын алдагдлыг нэмж тооцдог тул тооцооллыг хийх ёстой.
Psum1 = Pm + Pext * PN = 18.4 Вт + 22 Вт * 0.6 = 31.6 Вт.
Трансформаторын үлээлгэхгүйгээр хэт халах температур нь тэнцүү байх болно
Tper1 = Psum1 * Rth = 31.6 W * 5.6 ° C/W = 177 ° C,
мөн үлээх үед:
Tper1obd = Psum1 * Rth * Kobd = 31.6 W * 5.6 ° C / W = 88 ° C.

Агааржуулалтын цоорхой хүрээ байшин- Энэ бол байшингаа дулаалах ажилд оролцдог хүмүүсийн дунд олон асуултыг байнга төрүүлдэг мөч юм. Агааржуулалтын цоорхой байх хэрэгцээ нь маш олон тооны нюансуудыг агуулсан хүчин зүйл тул эдгээр асуултууд нь тодорхой шалтгааны улмаас үүсдэг бөгөөд энэ талаар өнөөдрийн нийтлэлд ярих болно.

Цоорхой нь өөрөө байшингийн бүрээс ба хананы хооронд байрлах орон зай юм. Үүнтэй төстэй шийдлийг салхинаас хамгаалах мембраны дээд талд, гадна өнгөлгөөний элементүүд дээр бэхэлсэн баар ашиглан хэрэгжүүлдэг. Жишээлбэл, ижил салаа нь фасадыг агааржуулалттай болгодог бааранд үргэлж наалддаг. Тусгай хальсыг ихэвчлэн дулаалга болгон ашигладаг бөгөөд түүний тусламжтайгаар байшинг бүхэлд нь боож өгдөг.

Олон хүмүүс зүгээр л бүрээсийг аваад хананд шууд наах боломжгүй гэж үү? Тэд зүгээр л эгнэж, бүрээсийг суулгахад тохиромжтой талбайг бүрдүүлдэг үү? Үнэн хэрэгтээ агааржуулалтын фасадыг зохион байгуулах шаардлагатай эсвэл шаардлагагүй байдлыг тодорхойлдог хэд хэдэн дүрэм байдаг. Хүрээний байшинд агааржуулалтын цоорхой шаардлагатай эсэхийг олж мэдье?

Хүрээний байшинд агааржуулалтын цоорхой (агааржуулалтын цоорхой) хэзээ хэрэгтэй вэ?

Тиймээс, хэрэв та гулуузны байшингийн нүүрэнд агааржуулалтын цоорхой шаардлагатай эсэх талаар бодож байгаа бол дараахь жагсаалтад анхаарлаа хандуулаарай.

• Нойтон үед тусгаарлагч материал нь нойтон үед шинж чанараа алддаг бол цоорхой байх шаардлагатай, эс тэгвээс бүх ажил, жишээлбэл, байшинг дулаалах ажил дэмий хоосон болно.
• Уурын нэвчилт Гэрийнхээ ханыг хийсэн материал нь уурыг нэвтрүүлэх боломжийг олгодог. гадна давхарга. Энд хананы гадаргуу ба дулаалгын хоорондох чөлөөт зайг зохион байгуулахгүйгээр зүгээр л шаардлагатай.
• Илүүдэл чийгээс урьдчилан сэргийлэхХамгийн түгээмэл асуултуудын нэг нь дараахь асуулт юм: уурын саадуудын хооронд агааржуулалтын цоорхой байх шаардлагатай юу? Хэрэв өнгөлгөө нь уурын хаалт эсвэл чийгийн конденсацтай материал бол илүүдэл ус нь түүний бүтцэд үлдэхгүйн тулд байнга агааржуулалттай байх ёстой.

Сүүлийн цэгийн хувьд ижил төстэй загваруудын жагсаалтад дараахь төрлийн бүрээсийг багтаасан болно: винил ба металл салаа, профиль хуудас. Хэрэв тэдгээр нь нягт оёж байвал хавтгай хана, дараа нь үлдсэн хуримтлагдсан ус явах газаргүй болно. Үүний үр дүнд материалууд шинж чанараа хурдан алдаж, гаднаасаа муудаж эхэлдэг.

Салаа болон OSB хавтангийн хооронд агааржуулалтын цоорхой байх шаардлагатай юу?

Салаа ба OSB (Англи хэлнээс - OSB) хооронд агааржуулалтын цоорхой шаардлагатай юу гэсэн асуултанд хариулахдаа түүний хэрэгцээг дурдах хэрэгтэй. Өмнө дурьдсанчлан, салаа нь уурыг тусгаарладаг бүтээгдэхүүн юм OSB хавтанҮлдэгдэл чийгийг амархан хуримтлуулж, түүний нөлөөн дор хурдан мууддаг модны үртэсээс бүрддэг.

Агааржуулалтын цоорхойг ашиглах нэмэлт шалтгаанууд

Цэвэрлэгээ нь зайлшгүй шаардлагатай тал бол хэд хэдэн заавал байх ёстой зүйлийг харцгаая.

• Ялзрах, хагарахаас сэргийлнэХанын материал доор гоёл чимэглэлийн давхаргачийгэнд өртөх үед хэв гажилт, эвдрэлд өртөмтгий. Ялзрах, хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гадаргууг агааржуулахад л бүх зүйл сайхан болно.
• Конденсац үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхЧимэглэлийн давхаргын материал нь конденсац үүсэхэд хувь нэмэр оруулж болно. Энэ илүүдэл усыг нэн даруй зайлуулах шаардлагатай.

Жишээлбэл, хэрэв танай байшингийн хана модоор хийгдсэн бол чийгийн түвшин нэмэгдэх нь материалын нөхцөл байдалд сөргөөр нөлөөлнө. Мод хавдаж, ялзарч, дотор нь бичил биетэн, бактери амархан суурьшиж эхэлдэг. Мэдээжийн хэрэг, дотор нь бага хэмжээний чийг хуримтлагдах боловч ханан дээр биш, харин тусгай металл давхарга дээр шингэн нь ууршиж, салхинд туугдана.

Шалан дээр агааржуулалтын цоорхой байх шаардлагатай юу?

Энд та шалан дээр цоорхой гаргах шаардлагатай эсэхийг тодорхойлох хэд хэдэн хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

• Хэрэв танай байшингийн хоёр давхар халаалттай бол цоорхой байх шаардлагагүйХэрэв зөвхөн 1-р давхрыг халааж байгаа бол таазанд конденсац үүсэхээс сэргийлж хажуу талдаа уурын хаалт тавихад хангалттай.
• Агааржуулалтын цоорхойг зөвхөн эцсийн шалан дээр хавсаргах ёстой!

Таазанд агааржуулалтын цоорхой шаардлагатай эсэх талаар асуултанд хариулахын тулд бусад тохиолдолд энэ санаа нь зөвхөн сонголттой бөгөөд шалыг дулаалахын тулд сонгосон материалаас хамаарна гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Хэрэв чийгийг шингээдэг бол агааржуулалт хийх шаардлагатай.

Агааржуулалтын цоорхой шаардлагагүй үед

Энэ барилгын талыг хэрэгжүүлэх шаардлагагүй хэд хэдэн тохиолдлыг доор харуулав.

• Хэрвээ байшингийн хана нь бетоноор хийгдсэн болХэрэв таны байшингийн хана, жишээлбэл, бетоноор хийгдсэн бол агааржуулалтын цоорхой хийх шаардлагагүй, учир нь энэ материалөрөөнөөс уурыг гадагш гаргахыг зөвшөөрдөггүй. Үүний үр дүнд агааржуулалт хийх зүйл байхгүй болно.
• Өрөөн доторх уурын хаалт байгаа болХэрэв хамт бол доторХэрэв өрөөнд уурын хаалт суурилуулсан бол цоорхойг зохион байгуулах шаардлагагүй болно. Илүүдэл чийг нь ханаар дамжин гарахгүй тул хатаах шаардлагагүй болно.
• Хэрвээ ханыг гипсээр эмчилдэг болХэрэв таны хана эмчилсэн бол жишээлбэл. фасадны гипс, дараа нь цоорхой шаардлагагүй болно. Хэрэв гаднах материалэмчилгээ нь уурыг сайтар нэвтрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд бүрхүүлийг агааржуулах нэмэлт арга хэмжээ авах шаардлагагүй;

Агааржуулалтын цоорхойгүй суурилуулах жишээ

Жижиг жишээ болгон, агааржуулалтын цоорхойгүйгээр суурилуулах жишээг авч үзье.

• Эхэндээ хана байдаг
• Тусгаарлагч
• Тусгай арматурын тор
• Бэхэлгээний зориулалтаар ашигладаг мөөг dowel
• Гадна чимэглэлийн гипс

Тиймээс дулаалгын бүтцэд нэвтэрч буй аливаа уурыг гипс давхарга, мөн уур нэвчүүлэх будгаар нэн даруй зайлуулна. Та анзаарсан байх, дулаалга болон чимэглэлийн давхаргын хооронд ямар ч ялгаа байхгүй.

Бид агааржуулалтын цоорхой яагаад хэрэгтэй вэ гэсэн асуултанд хариулдаг

Цоорхой нь агаарын конвекцид зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд энэ нь илүүдэл чийгийг хатааж, аюулгүй байдалд эерэг нөлөө үзүүлдэг барилгын материал. Энэхүү процедурын санаа нь физикийн хуулиуд дээр суурилдаг. Сургууль байхаасаа л бид үүнийг мэддэг болсон халуун агаарүргэлж дээшилж, хүйтэн үргэлж буурдаг. Тиймээс энэ нь үргэлж эргэлтийн төлөвт байдаг бөгөөд энэ нь шингэнийг гадаргуу дээр суулгахаас сэргийлдэг. Жишээлбэл, салаа бүрээсний дээд хэсэгт цооролт байнга хийгддэг бөгөөд уур нь гадагшилж, зогсонги байдалд ордоггүй. Бүх зүйл маш энгийн!