Суулгахаас өмнө чипсийг яагаад хатаана. Микро схемийг юу, яаж гагнах вэ. Гагнуурын зуурмаг ба флюс

Хэрэв чип чийгтэй байвал ийм чипийг гагнах гэж оролдоход энэ нь бөмбөлөгүүдээр дүүрч, зөв ​​ажиллахгүй болно. Чипний өртөг, хүргэх хугацаа, засварын нарийн төвөгтэй байдлыг харгалзан үзвэл энэ нь маш үнэтэй юм. Би интернетээс маш их хайсан. Идэх янз бүрийн зөвлөмжүүд, -аас - хуурай дээр ширээний гэрэлгэр ахуйн зууханд. Мөн маш үнэтэй тоног төхөөрөмж байдаг. Зөвлөмжүүдийн аль нь ч надад тохирохгүй байсан (манай Германд байдаг найз шигээ үүнтэй төстэй зүйлийг удаан хугацаанд хайж байсан). Онолын хувьд чип бүр нь гагнахын өмнө ямар температурт, хэр удаан хатаахыг тодорхойлсон баримт бичигтэй байх ёстой. Энэ нь зөв боловч ихэнх засварчид үргэлж байдаггүй.

Хэрэв бид бүх мэдээллийг нэгтгэн дүгнэвэл чипийг хэвийн хатаахын тулд энэ нь ойролцоогоор 130 хэмийн температурт байх ёстой. ойролцоогоор 8-10 цаг. Энэ нь түүнд хор хөнөөл учруулахгүй, гэхдээ чийгийг арилгадаг. Би оригинал гэж үздэггүй, гэхдээ би өөрөө болон Герман дахь найзтайгаа ашигладаг төхөөрөмжөө хуваалцахыг хүсч байна (би үүнийг өөрийнхөө зөвлөгөөний дагуу хийсэн). Магадгүй бусдад ч хэрэг болох байх. Энэ төхөөрөмжийг ашигласнаас хойш ямар ч чиптэй холбоотой асуудал гараагүй, би Хятад, Орос хоёроос захиалсан.
Чипс хийх зууххоёр амралтын өдрүүдэд хаягдал материалаар хийсэн. Их бие нь ламинаттай дарагдсан цаасаар хийгдсэн. Эдгээр нь 6 мм зузаантай гоёл чимэглэлийн тавилга обудтай хэсгүүд байв. Хэдийгээр та ямар ч температурт тэсвэртэй материалыг ашиглаж болно (температурыг дор хаяж 180 градус С ба түүнээс дээш байлгах ёстой). Холболтыг M3 эрэг ашиглан хийдэг. Халаалтын элемент болгон 15 Ом нэрлэсэн утгатай 20 ваттын керамик резисторыг ашигласан (та 10-аас 18 Ом хүртэл ашиглаж болно). Зуух нь 2-3 чипсийг нэгэн зэрэг хатаах зориулалттай тул ердөө 6 ширхэг.

Нэг чипийн хувьд 3-4 резистор хангалттай байх болно. Температурыг хадгалах элемент болгон 130 градусын температурт цахилгаан механик термостат ашигласан. Хамгаалахын тулд (зураг дээр байхгүй) 10 А, 180 градусын дулааны гал хамгаалагчийг доороос резисторуудын аль нэгэнд дардаг. Бүх резисторууд зэрэгцээ холбогдсон байна. Тэдгээр. Бүхэл бүтэн хэлхээ нь цуваа холболтоос бүрдэнэ: дулааны гал хамгаалагч, термостат, резисторын бүлэг. Тодорхой болгохын тулд 12 В LED (эсвэл 510 Ом эсэргүүцэлээр дамжуулан 3.5 В) нь резисторуудтай зэрэгцээ холбогдсон байна. Төхөөрөмж бүхэлдээ компьютерийн тэжээлийн эх үүсвэрээр тэжээгддэг (хуучин нь 200 Вт байсан). Хэдийгээр 12 В-ын цахилгаан эх үүсвэр ба 5 А орчим гүйдэл тохиромжтой байх болно.Төхөөрөмжийн дээд талд их биетэй ижил материалаар хийсэн бүрээсийг байрлуулсан байна. Энэ нь дулааны тогтвортой байдлыг сайжруулж, шилжих давтамжийг бууруулдаг.
Давуу тал:үйлдвэрлэлийн хялбар байдал, материалын хүртээмж. (Термостат ба резисторыг бараг бүх радио дэлгүүрээс худалдаж авч болно).

Сул талуудаас:Термостат нь маш том гистерезистэй, бараг 40 градус байна. Өөрөөр хэлбэл, 130 градусын температурт унтарч, 90 градусын температурт асдаг. Гэхдээ энэ нь чипэнд ямар ч хор хөнөөл учруулахгүй, харин ч эсрэгээрээ маш чийгтэй чипийг хавдахыг зөвшөөрдөггүй. Зураг нь төхөөрөмжийг доороос нь (утас, дулааны гал хамгаалагчгүй) бөгөөд яг одоо ажиллаж байгааг харуулж байна. Төхөөрөмжийг ашиглаад нэг жил орчим болж байна. Энэ мэдээлэл хэрэг болно гэж найдаж байна!

Орчин үеийн радио электрон төхөөрөмжийг микро схемгүйгээр төсөөлөхийн аргагүй - үнэндээ хэдэн арван, бүр хэдэн зуун энгийн энгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэсэн нарийн төвөгтэй хэсгүүд.

Микрочип нь төхөөрөмжийг хөнгөн, авсаархан болгодог. Та үүнийг тав тухтай, суулгахад хялбар, хангалттай төлөх ёстой өндөр үнээрдэлгэрэнгүй. Чипний үнэ хамаагүй чухал үүрэгашигласан бүтээгдэхүүний нийт үнийг бүрдүүлэхэд. Суулгах явцад ийм эд анги эвдэрсэн бол түүнийг солих үед шинэ үнэ цэнэмэдэгдэхүйц нэмэгдэж магадгүй юм. Зузаан утас, том резистор эсвэл конденсатор гагнах нь тийм ч хэцүү биш бөгөөд танд гагнуурын үндсэн ур чадвар хэрэгтэй. Микро схемийг огт өөр аргаар гагнах ёстой.

Юу ч болсон ядаргаатай үл ойлголцол, бичил схемийг гагнахдаа та тодорхой багаж хэрэгслийг ашиглаж, өргөн туршлага, мэдлэг дээр үндэслэн тодорхой дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой.

Микро схемийг гагнахын тулд та хамгийн энгийн гагнуурын төмрөөс эхлээд янз бүрийн гагнуурын төхөөрөмжийг ашиглаж болно. нарийн төвөгтэй төхөөрөмжүүдТэгээд гагнуурын станцуудхэт улаан туяаны цацрагийг ашиглах.

Микро схемийг гагнах зориулалттай гагнуурын төмрийг бага чадалтай, 12 В-ийн тэжээлийн хүчдэлд зориулж бүтээсэн нь дээр. Ийм гагнуурын төмрийн үзүүрийг конус хэлбэрээр огцом хурцалж, сайн тугалсан байх ёстой.

Микро схемийг задлахын тулд вакуум гагнуурын насосыг ашиглаж болно - энэ нь самбар дээрх хөлний гагнуурыг нэг нэгээр нь арилгах боломжийг олгодог хэрэгсэл юм. Энэ хэрэгсэл нь поршений пүршийг дээшээ чиглүүлдэг тариуртай төстэй юм. Ажил эхлэхийн өмнө үүнийг биед дарж, бэхэлсэн бөгөөд шаардлагатай бол товчлуурыг дарж суллаж, хаврын нөлөөн дор дээш гарч, контактаас гагнуурыг цуглуулдаг.

Халуун агаарын станцыг илүү дэвшилтэт төхөөрөмж гэж үздэг бөгөөд энэ нь бичил схемийг задлах, халуун агаараар гагнах боломжийг олгодог. Энэ станц нь үс хатаагчтай температурын хяналттайагаарын урсгал.

Дулааны ширээ гэх мэт тоног төхөөрөмж нь бичил схемийг гагнах үед маш их алдартай байдаг. Энэ нь хавтанг доороос халаадаг бол угсрах, буулгах ажлыг дээрээс нь хийдэг. Сонголтоор халаалтын ширээ нь дээд халаалтаар тоноглогдсон байж болно.

IN аж үйлдвэрийн цар хүрээмикро схемийг гагнах ажлыг гүйцэтгэдэг тусгай машинуудхэт улаан туяаны цацрагийг ашиглах. Энэ тохиолдолд хэлхээг урьдчилан халааж, шууд гагнах, хөлний контактуудыг алхам алхмаар хөргөнө.

Гэртээ

Цогцолборыг засахын тулд гэртээ микро схемийг гагнах шаардлагатай байж болно гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, эх хавтанкомпьютерууд.

Дүрмээр бол микро схемийн хөлийг гагнахын тулд гагнуурын төмөр эсвэл гагнуурын буу ашиглана.

Гагнуурын төмрөөр ажиллах нь ердийн гагнуур эсвэл гагнуурын зуурмаг ашиглан хийгддэг.

IN Сүүлийн үедхар тугалгагүй гагнуурыг илүү их хэмжээгээр гагнахад улам бүр ашиглах болсон өндөр температурхайлах. Энэ нь хар тугалганы биед үзүүлэх хор хөнөөлийг багасгахад зайлшгүй шаардлагатай.

Ямар тоног төхөөрөмж шаардлагатай вэ?

Микро схемийг гагнахын тулд гагнуурын төхөөрөмжөөс гадна бусад тоног төхөөрөмж хэрэгтэй болно.

Хэрэв микро схем нь шинэ бөгөөд BGA багцад хийгдсэн бол гагнуурыг аль хэдийн хөлөнд жижиг бөмбөлөг хэлбэрээр түрхсэн байна. Тиймээс "Ball Grid Array" гэсэн нэр гарсан бөгөөд энэ нь бөмбөгний массив гэсэн утгатай. Эдгээр хашлага нь зориулалтын дагуу хийгдсэн гадаргуу дээр суурилуулах. Энэ нь уг эд ангиудыг самбар дээр суурилуулж, хөл бүрийг хурдан, нарийн ажиллагаатай контактын дэвсгэрт гагнаж байна гэсэн үг юм.

Хэрэв микро схемийг өөр төхөөрөмжид аль хэдийн ашигласан бөгөөд ашигласан сэлбэг хэрэгсэл болгон ашиглаж байгаа бол дахин бөмбөг хийх шаардлагатай. Reballing гэдэг нь хөл дээрх гагнуурын бөмбөгийг сэргээх үйл явц юм. Заримдаа энэ нь иртэй тохиолдолд ашиглагддаг - контактын хэсгүүдтэй хөлний холбоо тасарсан.

Дахин бөмбөг хийхийн тулд танд стенил хэрэгтэй болно - бичил схемийн тээглүүрүүдийн байршлын дагуу байрлуулсан нүхтэй галд тэсвэртэй материалаар хийсэн хавтан. Хамгийн түгээмэл хэд хэдэн төрлийн бичил схемд зориулсан бэлэн бүх нийтийн стенил байдаг.

Гагнуурын зуурмаг ба флюс

Микро схемийг зөв гагнахын тулд тодорхой нөхцлийг хангасан байх ёстой. Хэрэв ажил нь гагнуурын төмрөөр хийгдсэн бол түүний үзүүрийг сайтар тугалсан байх ёстой.

Үүний тулд урсгалыг ашигладаг - бичил хэлхээг гагнах үед гагнуураар бүрэхээс өмнө исэлдлийн хальсыг уусгаж, үзүүрийг исэлдэлтээс хамгаалдаг бодис юм.

Хамгийн түгээмэл урсгал нь хатуу, талст хэлбэртэй нарсны жилий юм. Гэхдээ микро схемийг гагнахын тулд ийм урсгал тохиромжгүй. Түүний хөл, хавьтах цэгүүдийг эмчилдэг шингэний урсгал. Жилийийг спирт, хүчилд уусгаж өөрөө хийж болно, эсвэл бэлэн худалдаж авч болно.

Энэ тохиолдолд дүүргэгч утас хэлбэрээр гагнуурыг ашиглах нь илүү тохиромжтой. Заримдаа дотор нь нунтагласан жилий урсгал агуулж болно. Та жилий, сойз бүхий шингэн урсгал, хэд хэдэн төрлийн гагнуур зэргийг багтаасан бичил схемийг гагнах зориулалттай бэлэн гагнуурын иж бүрдэл худалдаж авах боломжтой.

Бөмбөлөг хийхдээ гагнуурын зуурмагийг ашигладаг бөгөөд энэ нь гагнуур ба урсгалын жижиг бөмбөлөг агуулсан наалдамхай материалын суурь юм. Энэхүү зуурмагийг микро схемийн хөл дээр нимгэн давхаргаар түрхэнэ урвуу талстенил. Үүний дараа зуурмагийг үс хатаагч эсвэл хэт улаан туяаны гагнуурын төмрөөр гагнуур, жилий хайлах хүртэл халаана. Хатуурсны дараа тэд микро схемийн хөл дээр бөмбөг үүсгэдэг.

Ажлын захиалга

Ажил эхлэхийн өмнө бүх багаж хэрэгсэл, материал, төхөөрөмжийг бэлэн байлгахын тулд бэлтгэх шаардлагатай.

Суулгах, буулгах үед хавтанг дулааны ширээн дээр байрлуулж болно. Хэрэв гагнуурын бууг буулгахад ашигладаг бол бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд үзүүлэх нөлөөллөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тэдгээрийг тусгаарлах хэрэгтэй. Үүнийг галд тэсвэртэй материалаар хийсэн хавтанг суурилуулах замаар хийж болно, жишээлбэл, ашиглах боломжгүй болсон хуучин хэлхээний самбараас таслагдсан тууз.

Буулгахад гагнуурын насосыг ашиглах үед процесс нь илүү нарийвчлалтай боловч илүү урт хугацаа шаарддаг. Гагнах насос нь хөл бүрийг цэвэрлэхдээ "цэнэглэдэг". Энэ нь хатуурсан гагнуурын хэсгүүдээр дүүрдэг тул үүнийг цэвэрлэх шаардлагатай.

Гагнуурын хэд хэдэн дүрмийг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

• Самбар дээрх бичил хэлхээг гагнах нь эмзэг хэсгийг хэт халахгүйн тулд хурдан хийх ёстой;
• Гагнуурын явцад та хөл бүрийг хясаагаар барьж, биеэс нэмэлт дулааныг зайлуулах боломжтой;
• Үс хатаагч эсвэл хэт улаан туяаны гагнуурын төмрийг ашиглан угсрахдаа 240-280 хэмээс дээш гарахгүйн тулд хэсгийн температурыг хянах шаардлагатай.

Цахим эд анги нь статик цахилгаанд маш мэдрэмтгий байдаг. Тиймээс угсрахдаа хавтангийн доор байрлуулсан антистатик дэвсгэрийг ашиглах нь дээр.

Яагаад хуурай чипс вэ?

Чипүүд нь BGA багцад байрладаг микро схем юм. Энэ нэр нь "Тоон нэгдсэн процессор" гэсэн үгийн товчлолоос гаралтай бололтой.

Туршлагад үндэслэн мэргэжлийн хүмүүс хадгалах, тээвэрлэх, тээвэрлэх явцад чипс нь чийгийг шингээж, гагнуурын явцад эзэлхүүнийг нэмэгдүүлж, эд ангиудыг устгадаг гэсэн хатуу дүгнэлттэй байдаг.

Чип дээрх чийгийн нөлөөг сүүлийнх нь халсан тохиолдолд харж болно. Температур нь гагнуурыг хайлахад хангалттай хэмжээнд хүрэхээс өмнө түүний гадаргуу дээр цэврүү болон бөмбөлөгүүд үүснэ. Зөвхөн хэсэг дотор юу болж байгааг төсөөлж болно.

Чипний бие дэх чийгийн хүсээгүй үр дагавраас зайлсхийхийн тулд хавтанг суурилуулахдаа чипсийг гагнахын өмнө хатаана. Энэ процедур нь хайрцагнаас чийгийг арилгахад тусална.

Хатаах дүрэм

Чипсийг дагаж мөрдөх ёстой температурын горимба үргэлжлэх хугацаа. Дэлгүүрт, агуулахаас худалдаж авсан эсвэл шуудангаар илгээсэн шинэ чипсийг 125 ° C-ийн температурт дор хаяж 24 цагийн турш хатаахыг зөвлөж байна. Үүний тулд та тусгай хэрэгслийг ашиглаж болно хатаах зуухнууд. Чипийг халуун таваг дээр тавиад хатааж болно.

Хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хатаах температурыг хянах шаардлагатай.

Хэрвээ чипсийг хатааж, хэвийн хадгалсан бол өрөөний нөхцөл, тэдгээрийг 8-10 цагийн турш хатаахад хангалттай.

Эд ангиудын өртөгийг харгалзан үзээд хатаагүй чипийг гагнахаас илүү найдвартай суулгахын тулд хатаах нь дээр. Асуудал нь зөвхөн мөнгө үрэхээс гадна цаг хугацаа алдахад хүргэдэг.

Чипс хатаах зуух

Сайхан өдөр. Би зөөврийн компьютерын засвар хийх шаардлагатай болсон. Мөн гагнуурын өмнө чипийг хэрхэн хатаах тухай асуудал гарч ирэв. Хэрэв чип чийгтэй байвал ийм чипийг гагнах гэж оролдоход энэ нь бөмбөлөгүүдээр дүүрч, зөв ​​ажиллахгүй болно. Би өөрөө ч эхэндээ хэд хэдэн удаа авч байсан. Чипний өртөг, хүргэх хугацаа, засварын нарийн төвөгтэй байдлыг харгалзан үзвэл энэ нь маш үнэтэй юм. Би интернетээс маш их хайсан. Ширээний чийдэн дээр хатаахаас эхлээд гэр ахуйн зууханд хэрэглэх хүртэл янз бүрийн зөвлөмжүүд байдаг. Мөн маш үнэтэй тоног төхөөрөмж байдаг. Зөвлөмжүүдийн аль нь ч надад тохирохгүй байсан (манай Германд байдаг найз шигээ үүнтэй төстэй зүйлийг удаан хугацаанд хайж байсан). Онолын хувьд чип бүр нь гагнахын өмнө ямар температурт, хэр удаан хатаахыг тодорхойлсон баримт бичигтэй байх ёстой. Энэ нь зөв боловч ихэнх засварчид үргэлж байдаггүй. Хэрэв бид бүх мэдээллийг нэгтгэн дүгнэвэл чипийг хэвийн хатаахын тулд энэ нь ойролцоогоор 130 хэмийн температурт байх ёстой. ойролцоогоор 8-10 цаг. Энэ нь түүнд хор хөнөөл учруулахгүй, гэхдээ чийгийг арилгадаг. Би оригинал гэж үздэггүй, гэхдээ би өөрөө болон Герман дахь найзтайгаа ашигладаг төхөөрөмжөө хуваалцахыг хүсч байна (би үүнийг өөрийнхөө зөвлөгөөний дагуу хийсэн). Магадгүй бусдад ч хэрэг болох байх. Энэ төхөөрөмжийг ашигласнаас хойш ямар ч чиптэй холбоотой асуудал гараагүй, би Хятад, Орос хоёроос захиалсан.
Чипс хийх зууххоёр амралтын өдрүүдэд хаягдал материалаар хийсэн. Их бие нь ламинаттай дарагдсан цаасаар хийгдсэн. Эдгээр нь 6 мм зузаантай гоёл чимэглэлийн тавилга обудтай хэсгүүд байв. Хэдийгээр та ямар ч температурт тэсвэртэй материалыг ашиглаж болно (температурыг дор хаяж 180 градус С ба түүнээс дээш байлгах ёстой). Холболтыг M3 эрэг ашиглан хийдэг. Халаалтын элемент болгон 15 Ом нэрлэсэн утгатай 20 ваттын керамик резисторыг ашигласан (та 10-аас 18 Ом хүртэл ашиглаж болно). Зуух нь 2-3 чипсийг нэгэн зэрэг хатаах зориулалттай тул ердөө 6 ширхэг. Нэг чипийн хувьд 3-4 резистор хангалттай байх болно. Температурыг хадгалах элемент болгон 130 градусын температурт цахилгаан механик термостат ашигласан. Хамгаалахын тулд (зураг дээр байхгүй) 10 А, 180 градусын дулааны гал хамгаалагчийг доороос резисторуудын аль нэгэнд дардаг. Бүх резисторууд зэрэгцээ холбогдсон байна. Тэдгээр. Бүхэл бүтэн хэлхээ нь цуваа холболтоос бүрдэнэ: дулааны гал хамгаалагч, термостат, резисторын бүлэг. Тодорхой болгохын тулд 12 В LED (эсвэл 510 Ом эсэргүүцэлээр дамжуулан 3.5 В) нь резисторуудтай зэрэгцээ холбогдсон байна. Төхөөрөмж бүхэлдээ компьютерийн тэжээлийн эх үүсвэрээр тэжээгддэг (хуучин нь 200 Вт байсан). Хэдийгээр 12 В-ын цахилгаан эх үүсвэр ба 5 А орчим гүйдэл тохиромжтой байх болно.Төхөөрөмжийн дээд талд их биетэй ижил материалаар хийсэн бүрээсийг байрлуулсан байна. Энэ нь дулааны тогтвортой байдлыг сайжруулж, шилжих давтамжийг бууруулдаг.
Давуу тал:үйлдвэрлэлийн хялбар байдал, материалын хүртээмж. (Термостат ба резисторыг бараг бүх радио дэлгүүрээс худалдаж авч болно).
Сул талуудаас:Термостат нь маш том гистерезистэй, бараг 40 градус байна. Өөрөөр хэлбэл, 130 градусын температурт унтарч, 90 градусын температурт асдаг. Гэхдээ энэ нь чипэнд ямар ч хор хөнөөл учруулахгүй, харин ч эсрэгээрээ маш чийгтэй чипийг хавдахыг зөвшөөрдөггүй. Зураг нь төхөөрөмжийг доороос нь (утас, дулааны гал хамгаалагчгүй) бөгөөд яг одоо ажиллаж байгааг харуулж байна. Төхөөрөмж

Дууссан стенилүүдийн жишээ

Зураг 1 BGA бөмбөгийг сэргээхэд зориулж дууссан стенилүүдийн жишээ

Зураг.2 BGA чипийн шинэчилсэн бөмбөгний утаснууд

Шаардлагатай тоног төхөөрөмж

• Хатаах (бүрдэл хэсгүүдийг хатаахыг зөвлөж байна);
• Халуун агаарын гагнуурын систем, конвекцийн зуух эсвэл халуун агаарын дамжуулагч зуух;
• Усанд норгох аяга (стенил цэвэрлэхэд зөвлөж байна);
• Гагнуурын төмөр (эсвэл BGA бөмбөгийг зайлуулах бусад хэрэгсэл);
• Статик хамгаалалттай ажлын байр;
• Микроскоп (шалгахыг зөвлөж байна);
• диионжуулсан ус;
• Хурууны үзүүр.

Оршил
Аюулгүй байдлын аргууд

Агааржуулалт:
Гагнуур болон гагнуурыг задлах явцад үүссэн урсгалын утаа нь хортой байж болно. Зөвшөөрөгдөх дээд концентрацийн стандартыг дагаж мөрдөхийн тулд ерөнхий эсвэл орон нутгийн яндан ашиглана уу хортой бодисуудажил дээрээ. Зөвлөх техникийн мэдээлэл(MSDS) гагнуурын материалын зөвшөөрөгдөх дээд концентрацийн хязгаарт.

Хувийн хамгаалалтын тоног төхөөрөмж:
Бөмбөлөг хийх явцад ашигласан химийн бодисууд нь арьсны хэсгүүдэд гэмтэл учруулж болзошгүй. Цэвэрлэх, гагнах, задлах үйл ажиллагаа явуулахдаа аюулгүй байдлын зохих хэрэгслийг ашигла

Хар тугалгын аюул:
USEPA хорт хавдар үүсгэгчийн үнэлгээний бүлэг нь хар тугалга болон түүний хайлшийг тератоген, түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг В-2 ангиллын хорт хавдар үүсгэгч гэж ангилдаг.

Статик-мэдрэмтгий бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй ажиллахдаа дараах зүйлсийг ашиглан ажлын талбараа статикаас ангид байлгах хэрэгтэй.

• Хурууны үзүүр;
• Цахилгаан дамжуулагч ажлын дэвсгэр эсвэл ширээний бүрээс;
• Газардуулсан өсгий эсвэл бугуйн бугуйвч.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн мэдрэмтгий байдал

Чийгшилд мэдрэмтгий байдал
Хуванцар BGA багц нь чийг шингээгч юм. Чип үйлдвэрлэгч нь багц бүр дээр бүрэлдэхүүн хэсгийн мэдрэмжийн түвшинг тодорхойлдог. Мэдрэмжийн түвшин бүр тодорхой хугацааны хязгаарлалттай байдаг гадны нөлөөтүүнтэй холбоотой. JEDEC стандарт нь атмосферийн стандарт даралт, 30 хэм, 60% харьцангуй чийгшилд гадны нөлөөллийн хугацааг тусгасан болно. Манай зааварчилгаа нь чийгшлийн түвшний хүснэгтийг өгдөг (доорх мэдээллийг үзнэ үү).

Статик цэнэгийн мэдрэмтгий байдал
Бүрэлдэхүүн хэсгийг ПХБ-д салгах, эргүүлэх, дахин суулгах дараалал нь статик гэмтлийн хэд хэдэн боломжийг бий болгодог. Тохиромжтой хамгаалалтын хэрэгслийг ашиглахыг хичээ
Хэрэв зөвшөөрөгдсөн өртөлтийн хугацаа хэтэрсэн бол JEDEC стандартын дагуу бүрэлдэхүүн хэсгийг хатаах шаардлагатай. Стандарт хатаах хугацаа нь 125 градусын температурт 24 цаг байна. Хатаасны дараа бүрэлдэхүүн хэсгийг чийг шингээх бодис бүхий уутанд хийж, чийг дахин орохоос сэргийлнэ. Энэ хатаах нь гагнуурын процесст бүрэлдэхүүн хэсгийг бэлтгэх болно.

Температурын мэдрэмтгий байдал
BGA бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь дараах тохиолдолд температурын өөрчлөлтөд өртөмтгий байдаг.

• Температурын огцом өөрчлөлт нь чип доторх дотоод температурын жигд бус хуваарилалтаас болж дулааны цочролд хүргэдэг. BGA чипийн зөвхөн нэг талыг хурдан халаах нь чипний субстратын дулааны цохилтыг үүсгэдэг.
• Өндөр температур: Хуванцар BGA чипүүд нь хамгийн төстэй хэвлэмэл хэлхээний самбар. Тэдний субстрат нь дараахь зүйлээс бүрдэнэ хатуурсан шилба ихэвчлэн Tg (шил шилжилтийн температур) ойролцоогоор 230 градус байна. Шилэн шилжилтийн температураас дээш дулааны тэлэлтийн коэффициент нэмэгдэж, дотоод температурын цохилтод сөргөөр нөлөөлж эхэлдэг. Чипний субстратыг энэ температураас доогуур байлгах нь маш чухал юм.
• Температурын жигд бус халаалт: Зуухыг ашиглахыг зөвлөж байна конвекцийн төрөлгар буу гагнуурын системээс илүү. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үр дүнтэй гагнахын тулд эд ангиудын жигд халаалтыг хангадаг зуух шаардлагатай байдаг.Түүгээр ч зогсохгүй халуун агаарыг бага хурдаар дамжуулах чадвартай зуух нь бүрэлдэхүүн хэсгийн жигд бус халалтын улмаас дулааны цочролын магадлалыг бууруулдаг. Бөмбөгний утаснуудын давхарга нь субстратын контакт дэвсгэрийг агаараас тусгаарлахад тусалдаг. Зууханд "шингэх" хугацаа нь бүх дэвсгэрийг гагнуураар жигд норгох цагийг өгдөг. Температурын профайлыг дахин урсгах процесс дуусахад бөмбөлөгний утаснууд байна цайвар хүрэн өнгөтэй. Өндөр үлээх температур нь терминалууд нь хар хүрэн эсвэл бүр хар өнгөтэй болоход хүргэдэг.
• BGA бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг 220 хэмээс хэтрүүлэхгүй байхыг зөвлөж байна.

Цочролд өртөмтгий байдал
Чипийн бүтцийн доторх дулааны градиент ба стрессээс болж дотоод цочрол үүсдэг. Дулааны цохилт нь хоёр төрлийн цохилттой байсан ч дахин бөмбөг хийх явцад илүү мэдэгдэхүйц байдаг. Температурын цочролын эрсдлийг багасгахын тулд процессын температурын мөчлөгийг сайтар хянаж байх хэрэгтэй. Халаалтын жигд байдал нь чипний цохилтыг багасгахад чухал ач холбогдолтой.

Бөмбөгний утсыг арилгах үйл явц (бөмбөг арилгах)

BGA бүрэлдэхүүн хэсгээс гагнуурын үлдэгдлийг арилгах олон хэрэгсэл байдаг. Үүнд халуун агаарын вакуум багаж, үзүүр гагнуурын индүү, хамгийн тохиромжтой нь бага температурт долгионоор гагнуурын нэгж (220 градус) орно. зөв хэрэглээдахин бөмбөг хийх боломжийг олгодог.

Гагнуурын температурыг сайн хянадаг гагнуурын индүү нь өнөө үед тийм ч ховор биш бөгөөд харьцангуй хямд тул бид үзүүртэй гагнуурын төмрийг ашиглан гагнуурын процессыг тайлбарлах болно. Тасалбарын явцад өөртөө итгэлтэй байгаарай, учир нь... Энэ нь чипэнд хор хөнөөл учруулж болзошгүй олон механик болон дулааны стрессийг агуулдаг.

Багаж хэрэгсэл, материал

• Урсгал;
• Гагнуурын төмөр;
• Изопропилийн салфетка (изопропилийн спирт);
• Дамжуулагч дэвсгэр.

• микроскоп;
• Гагнуурыг задлах явцад үүссэн утааг арилгахад туслах яндангийн бүрээс;
• Хамгаалалтын шил;
• Хайч.

Бэлтгэл

• Гагнуурын төмрийг урьдчилан халаана.
• Хурууны дэвсгэр өмс.
• Чип бүрийг бохирдол, дутуу дэвсгэр, гагнах чадварыг урьдчилан шалгана уу.
• Хамгаалалтын шил зүү.

Жич:Чийгийг арилгахын тулд бүрэлдэхүүн хэсгийг хатаахыг зөвлөж байна.

	Алхам 1 - Чип дээр Flux түрхэнэЧипийг дамжуулагч дэвсгэр дээр, дэвсгэр тал нь дээшээ байрлуул. Хэт бага флюс нь салгах үйл явцыг хүндрүүлнэ.
Зураг.3 BGA чипийн зураастай дэвсгэрүүд	Алхам 2 - Бөмбөгийг зайлуулахГагнуурын утас болон гагнуурын төмрийг ашиглан чипний дэвсгэрээс гагнуурын бөмбөлөгүүдийг салгана. Сүлжмэлийг урсгалын дээд талд байрлуулж, дээрээс нь гагнуурын төмрөөр халаана. Сүлжмэлийг чипний гадаргуугийн дагуу хөдөлгөхөөс өмнө гагнуурын төмрийг халааж, гагнуурын бөмбөгийг хайлуулах хүртэл хүлээх хэрэгтэй. АНХААРУУЛГА: Чип дээр гагнуурын төмрөөр дарж болохгүй. Хэт их даралт нь чипийг гэмтээж эсвэл контактын дэвсгэрийг зурж болно (3-р зургийг үз). Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд чипийг цэвэр сүлжсэн хэсгийг ашиглан цэвэрлэ. Бөмбөлөг хийх ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд дэвсгэр дээр бага хэмжээний гагнуур үлдэх ёстой.
	Алхам 3 - Чипийг цэвэрлэхЧипийг изопропилийн спиртэнд дэвтээсэн даавуугаар нэн даруй цэвэрлэ. Чипийг цаг тухайд нь цэвэрлэх нь урсгалын үлдэгдлийг арилгахад хялбар болгоно. Амны алчуурыг уутнаас гаргаж аваад задлаарай. Чипний гадаргууг арчиж, түүнээс урсгалыг зайлуулна. Амны алчуурыг цэвэрхэн хэсгүүдэд арчиж байхдаа чипийг аажмаар шилжүүлээрэй. Цэвэрлэхдээ чипний эсрэг талыг үргэлж дэмж. Чипний булангуудыг нугалж болохгүй. Жич: BGA чипийг эд эсийн бохир хэсэгтэй хэзээ ч цэвэрлэж болохгүй. Шинэ чип бүрт шинэ алчуурыг үргэлж хэрэглээрэй.
Зураг 4 BGA гадаргууг цэвэрлэ Fig.5 Бохир BGA гадаргуу	Алхам 4 - ШалгахШалгалтыг микроскопоор хийхийг зөвлөж байна. Цэвэр дэвсгэр, гэмтсэн дэвсгэр, дутуу гагнуурын бөмбөг байгаа эсэхийг шалгаарай. (4 ба 5-р зургийг үз) Жич: Флюс нь идэмхий шинж чанартай тул чипийг нэн даруй дахин бөмбөгдүүлэхгүй бол нэмэлт цэвэрлэгээ хийхийг зөвлөж байна.
	Алхам 5 - Нэмэлт цэвэрлэгээЧипний контакт дэвсгэр дээр ионгүйжүүлсэн ус түрхэж, сойзоор арчина (та ердийн шүдний сойз хэрэглэж болно). Жич: Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд эхлээд чипийг нэг чиглэлд сойж, дараа нь 90 градус эргүүлж, нөгөө чиглэлд мөн сойз. Дараа нь дугуй хөдөлгөөнөөр цэвэрлэнэ.
	Алхам 6 - УгаахЧипийг сойзоор сайтар цэвэрлэж, ионгүйжүүлсэн усаар зайлна. Энэ нь чипээс үлдсэн урсгалыг арилгахад тусална. Дараа нь чипийг хуурай агаараар хатаана. Гадаргууг дахин шалгана уу (4-р алхам). Хэрэв чип түрхсэн бөмбөггүйгээр хэсэг хугацаанд хэвтэх юм бол та үүнийг шалгах хэрэгтэй. Түүний гадаргуу нь маш цэвэрхэн. Чипийг ямар ч хугацаанд усанд дүрэхийг зөвлөдөггүй.

Бөмбөгний утас хэрэглэх үйл явц (дахин бөмбөг хийх)

Багаж хэрэгсэл, материал

• Стенил засах;
• Stencil хавчаар;
• Урсгал;
• Ионгүйжүүлсэн ус;
• Цэвэрлэх тавиур;
• Цэвэрлэх сойз;
• хясаа;
• Хүчилд тэсвэртэй сойз;
• Дахин урсдаг зуух эсвэл халуун агаараар гагнуурын систем.

• микроскоп;
• Хурууны үзүүр.

Бэлтгэл

• Эхлэхээсээ өмнө stencil эзэмшигч нь цэвэрхэн байгаа эсэхийг шалгаарай.
• Гагнуурын дахин урсгалын төхөөрөмжийн температурын горимыг тохируулна уу.

	Алхам 1 - Stencil оруулахХавчаарыг хавчаарт байрлуулна. Stencil нь нягт өлгөгдсөн эсэхийг шалгаарай. Хэрвээ хавчаарт stencil нугалж, хонхойсон бол нөхөн сэргээх үйл явц ажиллахгүй. Энэ нь ихэвчлэн хавчаарыг бохирдуулах эсвэл stencil дээр тааруу тохируулсны үр дагавар юм.
	Алхам 2 - Чип дээр флюс хийнэЧип дээр бага хэмжээний флюс хэрэглэхийн тулд тариур ашиглана. Жич:Эхлэхээсээ өмнө итгэлтэй байгаарай. чип гадаргуу нь цэвэр байна.
	Алхам 3 - Чипний гадаргуу дээр урсгалыг хуваарилахСойз ашиглан урсгалыг BGA чипийн контакт дэвсгэрийн хажуугийн дагуу жигд тараана. Арын дэвсгэр бүрийг нимгэн давхаргаар бүрэхийг хичээ. Бүх дэвсгэрүүд нь флюсоор бүрсэн эсэхийг шалгаарай. Илүү нимгэн давхаргафлюс нь зузаан давхаргаас илүү сайн ажилладаг.
	Алхам 4 - Чип оруулах BGA бүрэлдэхүүн хэсгийг бэхэлгээнд байрлуулж, флюсоор бүрсэн тал нь stencil руу чиглэнэ.
	Алхам 5 - Бүрэлдэхүүн хэсгийг эвдэхБүрэлдэхүүн хэсэг дээр зөөлөн дарж хавчаарт stencil болон бүрэлдэхүүн хэсгийг байрлуулна. Бүрэлдэхүүн хэсэг нь stencil дээр тэгш байрласан эсэхийг шалгаарай.
	Алхам 6 - Дахин урсгахБэхлэгчийг халуун конвекцийн зууханд эсвэл халуун агаараар цэнэглэх станцад байрлуулж, дахин урсгах циклийг эхлүүлж, ажиллуул. Ямар ч тохиолдолд ашигласан тоног төхөөрөмжийг BGA чипэнд зориулж боловсруулсан дулааны горимд тохируулсан байх ёстой.
	Алхам 7 - ХөргөхХямсаа ашиглан зуух эсвэл дахин бөмбөг хийх станцаас тогтоогчийг салгаж, дамжуулагч тавиур дээр хийнэ. Чипийг тогтоогчоос нь салгахаасаа өмнө хэдэн минут орчим хөргөнө.
	Алхам 8 - BGA чипийг арилгахЧипийг хөргөсний дараа тогтоогчоос гаргаж аваад цэвэрлэх тавиур дээр бөмбөгийг дээш харуулан байрлуулна.
	Алхам 9 - дэвтээнэ BGA stencil дээр ионгүйжүүлсэн ус түрхээд гучин секунд хүлээнэ үү.
	Алхам 10 - Stencil-ийг арилгахНарийн хясаа ашиглан stencil-ийг чипээс салгана. Стенилийг аажмаар арилгаж, булангаас эхлэх нь хамгийн сайн арга юм. Stencil-ийг нэг алхамаар арилгах ёстой. Хэрэв арилахгүй бол ионгүйжүүлсэн ус нэмээд 15-30 секунд хүлээнэ үү.
	Алхам 11 - Шорооны хэсгүүдийг цэвэрлэхСтенилийг арилгасны дараа жижиг хэсгүүд эсвэл шороо үлдэх боломжтой. Тэдгээрийг хясаагаар арилгана. Зүгээр л хясааныхаа нэг үзүүрийг бүрэлдэхүүн хэсгийн бөмбөлгүүдийн хооронд зөөлөн хөдөлгөж, нөгөөгөөр нь бөөмсийг шүүрэн ав. АНХААРУУЛГА: Хясааны үзүүр нь хурц бөгөөд болгоомжтой байхгүй бол чип дээрх гагнуурын багийг зурж болно.
	Алхам 12 - ЦэвэрлэгээЧипээс stencil-ийг авсны дараа нэн даруй эгеог ионгүйжүүлсэн усаар цэвэрлэнэ. Бага хэмжээний ионгүйжүүлсэн ус түрхээд чипийг сойзоор үрнэ. АНХААРУУЛГА: Механик нөлөөллөөс зайлсхийхийн тулд сойздоо чипийг дэмжинэ. Жич: Цэвэрлэх хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд эхлээд сойзоо нэг чиглэлд үрж, дараа нь 90 градус эргүүлж, нөгөө талдаа гуужуулна. Сойзны дугуй хөдөлгөөнөөр цэвэрлэх процессыг дуусга.
	Алхам 13 - BGA чипийг угаахЧипийг ионгүйжүүлсэн усаар зайлж угаана. Энэ нь өмнөх цэвэрлэх алхмуудаас үлдсэн жижиг урсгал, шороог арилгахад тусална. Чипийг агаарт хатаана. Үүнийг салфетка, даавуугаар арчиж болохгүй.
Зураг.6 BGA бөмбөгийг цэвэрлэ Зураг 7. Бөмбөгний суурь дахь зэврэлтийн үлдэгдэл	Алхам 14 - Хэрэглээний чанарыг шалгахМикроскоп ашиглан чипэнд бохирдол, дутуу бөмбөлгүүдийг, урсгалын үлдэгдэл байгаа эсэхийг шалгана. Хэрэв та дахин цэвэрлэх шаардлагатай бол 11 - 13 алхмуудыг давтана уу. АНХААРУУЛГА: Уг процесс нь цэвэрхэн урсгалыг ашигладаггүй тул чипийг зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд сайтар цэвэрлэх шаардлагатай. Жич: 9-13-р алхамуудыг хоёрдмол утгагүй гүйцэтгэдэг. Бусад үе шатанд шүршигч цэвэрлэгээг ашиглаж болно.

Хамгаалагчийг цэвэрлэх

BGA дахин бөмбөг хийх процесс ахих тусам бэхлэгч нь наалдамхай, бохир болдог. Цагаан будаа. 8 нь бэхэлгээний бохирдлын ул мөрийг харуулж байна. Хавчаарыг зөв байрлуулахын тулд үлдсэн урсгалыг хавчаараас цэвэрлэх шаардлагатай. Доор тайлбарласан процесс нь уян болон хатуу бэхэлгээний аль алинд нь хамаарна. Учир нь илүү сайн цэвэрлэхХэт авианы цэвэрлэгээтэй банн ашиглах нь зүйтэй

Багаж хэрэгсэл, материал

• Цэвэрлэх тавиур;
• Сойз;
• Аяга;
• Ионгүйжүүлсэн ус.

• Жижиг аяга эсвэл лонхтой.

	Алхам 1 - дэвтээнэ BGA stencil бэхлэгчийг ионгүйжүүлсэн бүлээн усанд ойролцоогоор 15 минут байлгана.
	Алхам 2 - Ионгүйжүүлсэн усаар цэвэрлэхУснаас тогтоогчийг аваад сойзоор арчина.
	Алхам 3 - Хадгалагчийг угаахХамгаалагчийг ионгүйжүүлсэн усаар зайлж угаана. Үүнийг агаарт хатаана.

Чип хатаах

Хатаах процедур нь чип дахин бөмбөг хийх явцад попкорны нөлөө үзүүлэхгүй байхын тулд маш чухал юм. Цаашид чийг үүсэхээс сэргийлж чипийг дахин бөмбөлөг хийхээс өмнө хатаахыг зөвлөж байна.

• Хатаах зуух;
• Чийг болон статик цэнэгээс хамгаалах багц;
• Чийгшүүлэгч бодис (жишээлбэл, цахиурлаг гель).

Бэлтгэл

• Чип бүрийг бохирдол, контактын дэвсгэр байхгүй, гагнуурын боломж байгаа эсэхийг урьдчилан шалгана уу.
• Ажлын талбайгаа бэлтгэж, цэвэрлэ.

Алхам 1 - Чипийн чийгшлийн түвшин

BGA бүрэлдэхүүн хэсгийг хатаахад шаардагдах хугацааг тодорхойлохын тулд доорх хүснэгтээс хүссэн чипний чийгшлийн түвшинг сонго. BGA үйлдвэрлэгч нь чипийн чийгшилд мэдрэмтгий байдлын түвшинг зааж өгөх шаардлагатай. Мөн өртөх хугацааг мэдэх шаардлагатай орчинчиний чипс рүү. Хэрэв өртөх хугацаа нь чипийн мэдрэмжийн түвшингээс 2-5 дахин их байвал 125 хэмд 24 цаг хатаах шаардлагатай.

Жич:
Хэрэв та өртөх хугацааны талаар эргэлзэж байвал гадаад уур амьсгалчипс дээр үүнийг хэтрүүлсэн гэж үзэх нь дээр.

SMT бүрэлдэхүүн хэсгийн чийг/дахин урсгалын температурын үзүүлэлтүүдийг IPC/JEDEC J-STD 033A стандартаас олж болно.

АНХААРУУЛГА:
135 хэмээс бага хайлах температуртай материалаар хийсэн хуванцар тавиур дээр BGA эд ангиудыг хэзээ ч бүү хатаа. Мөн хамгийн дээд температурыг нь тодорхой заагаагүй тавиурыг бүү ашигла.
Гагнуурын бөмбөгийг шүргэхийг бүү зөвшөөр металл гадаргуухатаах явцад.

Алхам 2 - Хатаах

Зуухны температур, цагийг чийгшлийн түвшинд тохируулна. Зуух шаардлагатай температурт хүрэхэд BGA бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дотор нь байрлуулна.

Алхам 3 - Хуурай савлагаа

Хатаах дууссаны дараа эд ангиудыг шинэ тун чийгшүүлэгчтэй статикаас хамгаалагдсан чийгэнд тэсвэртэй уутанд хийнэ. Хадгалах, тээвэрлэх явцад эд ангиудыг хуурай байлгахад чийг шингээгч туслах болно.

Чийгийн мэдрэмжийн түвшний график

Мэдрэмтгий байдлын түвшин	30 градус С/60%-ийн харьцангуй чийгшил эсвэл хүлээгдэж буй байдлаар өртөх хугацаа (хамгаалалтын уутнаас гадуур)
1	Хэзээ хязгааргүй<= 30 градусов C/85% относительной влажности
2	1 жил
2а	4 долоо хоног
3	168 цаг
4	72 цаг
5	48 цаг
5а	24 цаг
6	Суулгахын өмнө албадан хатаах. Хатаасны дараа дээр заасан хугацаанд суурилуулсан байх ёстой.

Түгжээний тохиргоо

Ихэнх тохиолдолд ашигладаг хамгийн сайн хавчаар нь урьдчилан тохируулга шаарддаггүй тул тогтмол хавчаар юм. Мэдээжийн хэрэг, бүх төрлийн BGA-д зориулсан тогтмол түгжээ байхгүй байж болно. Энэ бол уян хатан, тохируулах боломжтой бэхэлгээний үйл ажиллагааны талбар юм. Хөдөлгөөнт хавчаарыг 5мм-ээс 57мм хүртэл ямар ч төрөл, хэмжээтэй BGA бүрэлдэхүүн хэсэг, мөн тэгш өнцөгт хэсгүүдэд тохируулж болно.

Зураг 10 Перпендикуляр байдал алдагдсан хавчаар	Алхам 1 - Хөдөлгөөнт түгжээг тохируулахБүх төгсгөлийн боолтыг суллаж, хавчаарын хэсгүүд чөлөөтэй хөдөлж болох боловч тэдгээрийн хоорондох өнцгийг хадгална. Жич:Боолтыг хэт их тайлж болохгүй. Хэрэв боолтыг хэт их сулруулсан бол хавчаарыг дөрвөлжин байлгахад хэцүү байх болно (Зураг 10-ыг үз).
Зураг 11 Чипийг суурилуулах алхамын байршил	Алхам 2 - Хадгалагчийн шаардлагатай хэмжээсийг тодорхойлноХавчаарыг чип дотор нь сайтар тааруулж тохируулаад боолтыг чангална. 11-р зурагт сумнууд нь түгжээ дээрх алхамын байршлыг харуулж байна. Түгжээний чип нь эдгээр алхмууд дээр "суух" бөгөөд түгжээний тохиргоо нь шаардлагатай бол чипийг түүнээс салгахад хялбар болгоно.
12-р зураг Стенилийг бэхлэх үед гулзайлгах	Алхам 3 - BGA Stencil Fit-ийг шалгахСүүлчийн алхам бол хавчаар дахь чипийг stencil-ийн хамт суурилуулах, хавчаарыг тохирох эсэхийг шалгах, шаардлагатай бол тохируулах явдал юм. АНХААРУУЛГА:Стенил нь бэхлэгдсэний дараа нугалж, нугалж болохгүй. (жишээ нь 12-р зураг). Хэрэв stencil нь гулзайлгахгүйгээр хавчаарт тохирохгүй бол хавчаарыг дахин тохируулна. Жич: 11-р зурагт чипний дээд талд байгаа stencil-ийг харуулсан бөгөөд зөвхөн stencil-ийн муруйг илүү сайн харуулах болно. Үнэн хэрэгтээ, суулгах явцад чип нь stencil дээр байх ёстой.

Дахин урсах температурын профайл

Бүх гагнуурын процессуудын нэгэн адил температурын горим нь амжилттай процессын гол элемент юм. BGA чипийг дахин цэнэглэх үйл явц нь өөрөө маш энгийн бөгөөд давтагдах боломжтой бөгөөд халуун агаарыг дахин урсгах төхөөрөмжийн температурын горимыг тохируулах нь илүү их цаг хугацаа шаарддаг.

BGA чип бүр өөр өөр температурын горимыг шаардаж болно. Доор үзүүлсэн үндсэн профайлаас эхлээд BGA материалын төрөл, BGA чипийн жин, хэмжээ зэргийг тохируулснаар хүлээн зөвшөөрөгдөх үр дүн гарах ёстой.

Профайлын тохиргоо нь хэмжсэн бүрэлдэхүүн хэсгийн температур дээр суурилдаг гэдгийг анхаарна уу. Зууханд байгаа температур нь ихэвчлэн үүнээс өөр байдаг.

АНХААРУУЛГА:Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг 220 хэмээс дээш халааж болохгүй, учир нь... энэ нь бүтэлгүйтэхэд хүргэж болзошгүй.

Халуун агаарын аливаа төхөөрөмжөөр тоноглогдсон:

• Цагийн хяналттай халаалтын мөчлөг;
• Халаалтын температурын хүрээ 20 - 240 градус;
• Эргэлтийн агаарын урсгал.

Гол оноо:

• Температурын муруйн налуу (температурын өсөлт) ойролцоогоор 1 градус С/секунд;
• Температурын оргил нь 200С - 210С хооронд байх ёстой;
• 45-75 секундэд шингэний шугам (183С) байгаа эсэх;
• Томоохон эд анги эсвэл дулаан шингээгч нь илүү урт халаалтын мөчлөг шаарддаг.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн температурыг хэмжих

Ажлын температурын профайлыг бий болгохын тулд термопарыг бүрэлдэхүүн хэсгийн янз бүрийн хэсэгт байрлуулж, тэдгээрийн уншилтыг тусгай програм хангамж ашиглан хянадаг бөгөөд энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгийн оновчтой дахин урсгалын профайлыг олох боломжийг олгодог. Энэхүү унших арга нь халаалтын жигд уншилтыг баталгаажуулж, шалгаж буй бүрэлдэхүүн хэсгийн хамгийн бага дулааны цохилтыг баталгаажуулдаг.

Бүрэлдэхүүн хэсгийн эргэн тойрон дахь агаарын урсгал нь түүнийг халаахад хүргэдэг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг жигд бус халаах үед түүний найрлагад температурын градиент (температурын өөрчлөлт) үүсдэг. Том температурын градиент нь дулааны цочролыг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгийг гэмтээж болно.

Түгээмэл асуулт

А - Бүрэлдэхүүн хэсэг нь хангалттай цэвэр эсэхийг яаж мэдэх вэ?
A - Бүрэлдэхүүн хэсэг нь хангалттай цэвэр эсэхийг тодорхойлох хамгийн сайн арга бол ионы бохирдуулагчийг илрүүлэхийн тулд ионограф эсвэл бусад ижил төстэй төхөөрөмжийг ашиглах явдал юм.

Асуулт - Дахин бөмбөг хийх үйл явцын дараа хар тугалганы бөмбөг ямар байх ёстой вэ?
A - Дахин урсгасны дараа BGA бүрэлдэхүүн хэсэг дээрх бөмбөлгүүд нь бөмбөрцөг хэлбэртэй, гөлгөр байх ёстой. Жүржийн арьс шиг тэдгээрийн гадаргуугийн бүтэц нь дахин урсах хугацаа хэт урт, дахин урсах температур хэт халуун эсвэл хөргөх процесс хэтэрхий удаан байгааг илтгэнэ.

Асуулт - Странилыг арилгаж байх үед эд ангид наалддаг. Би юу хийж чадах вэ?
A - Илүү их ус түрхээд stencil-ийг удаан хугацаанд нэвт норгоно. Энэ нь ихэвчлэн тусалдаг. Усны температурыг нэмэгдүүлэх нь бас эерэг нөлөө үзүүлдэг. Энэ асуудал гарах үед энэ нь ихэвчлэн дахин урсах цикл хэт халуун эсвэл хэт урт байна гэсэн үг юм.

B - Бөмбөлгүүдийн нэг нь контактын дэвсгэрт наалдсангүй. Би юу хийж чадах вэ?
A - Флюс ба температурын профайлыг ашиглах нь ихэвчлэн бөмбөгтэй холбоо барих эдгээр асуудлуудын шалтгаан болдог. Уг дэвсгэр дээр бага хэмжээний флюс түрхэж, дээр нь тусдаа бөмбөлөг хийж, дараа нь хайлуулна. Энэ нь анх удаа гагнаагүй бөмбөгийг бэхлэх боломжийг танд олгоно. Хэрэв эдгээр бөмбөг хэт олон байвал чипийг задалж, бөмбөгний зүү түрхэх үйл явцыг давтана.

B - Ашиглалтын хэд хэдэн мөчлөгийн дараа stencils нь хавчаарт тодорхой наалддаггүй. Юу буруу байж болох вэ?
A - Флюс нь бэхэлгээний дотор талд хуримтлагдаж, stencil засахад асуудал үүсгэдэг. Дээрх зааврын дагуу тогтоогчийг цэвэрлэ.