Що таке умовний прохід DN та умовний тиск PN. Усі маркування поліпропіленових труб Що таке поліпропілен

Промислова трубопровідна арматура - найменування ряду пристроїв, призначених для монтажу на агрегатах, судинах чи трубопроводах. Головне експлуатаційне завдання трубопровідної арматури - управління (розподіл, відключення, скидання, регулювання тощо) потоками газоподібних, порошкоподібних, рідинних, газорідинних робочих середовищ за допомогою збільшення або зменшення площі прохідного перерізу.

Традиційно виділяють два основні експлуатаційні параметритрубопровідної арматури: номінальний розмір (умовний прохід) та номінальний (умовний) тиск.

Умовний прохід (DN або Ду) – параметр, за допомогою якого характеризують сполучні елементи трубопроводу: умовний прохід (номінальний розмір арматури) виражається в міліметрах і дорівнює рівній площі діаметра приєднуваного елемента.

Умовний прохід за ГОСТ 28338-89
2,5;3 40 300 1600
4 50 350 1800
5 63* 400 2000
6 65 450 2200
8 80 500 2400
10 100 600 2600**
12 125 700 2800
15 150 800 3000
16* 160* 900 3200**
20 175** 1000 3400
25 200 1200 3600**
32 250 1400 3800**; 4000

* Допускається застосовувати для гідравлічних та пневматичних пристроїв.
** Не дозволяється застосовувати для арматури загального призначення.

Номінальний (умовний) тиск (PN або Ру) – максимальний надлишковий тиск у системі при температурі робочого середовища 20° С, що дозволяє забезпечити експлуатаційний термін служби окремих елементів з'єднувальної арматури та трубопроводу. Позначення та значення умовного тиску повинні відповідати номіналам, зазначеним у ГОСТ 26349-84.

Позначення номінального (умовного) тиску Значення номінального (умовного) тиску, МПа (кгс/см³)
PN 0,1 0,01 (0,1) PN 63 6,3 (63,0)
PN 0,16 0,016 (0,16) PN 80 8,0 (80,0)
PN 0,25 0,025 (0,25) PN 100 10,0 (100,0)
PN 0,4 0,040 (0,40) PN 125 12,5 (125,0)
PN 0,63 0,063 (0,63) PN 160 16,0 (160,0)
PN 1 0,1 (1,0) PN 200 20,0 (200,0)
PN 1,6 0,16 (1,6) PN 250 25,0 (250,0)
PN 2,5 0,25 (2,5) PN 320 32,0 (320,0)
PN 4 0,4 (4,0) PN 400 40,0 (400,0)
PN 6,3 0,63 (6,3) PN 500 50,0 (500,0)
PN 10 1,0 (10,0) PN 630 63,0 (630,0)
PN 16 1,6 (16,0) PN 800 80,0 (800,0)
PN 25 2,5 (25,0) PN 1000 100,0 (1000,0)
PN 40 4,0 (40,0)

Вибір номінальних тисків менше 0,01 МПа здійснюється з низки R5, більше 100 МПа - з ряду R20 (згідно з ГОСТ 8032-84).

При маркуванні трубопровідної арматури, конструкція якої була розроблена до 01.01.1992 року допускається застосування позначення номінального тиску Ру. Позначення умовного тиску PN6 можна використовувати замість позначення PN 6,3.

Робочий тиск Pр - максимальний надлишковий тиск при робочих температурах, що забезпечують заданий режим експлуатації трубопровідної арматури.

Пробний тиск Рпр – надлишковий тиск, при якому можна проводити гідравлічні випробування трубопровідної арматури та сполучних елементів на герметичність та міцність. Значення пробних тисків визначаються згідно з ГОСТ 356-80. Якщо значення робочого тиску нижче 20 МПа, то пробний тиск буде приблизно в 15 рази вище Pр.

Класифікація промислової трубопровідної арматури здійснюється з урахуванням кількох технічних, функціональних та експлуатаційних характеристик.

Галузь застосування

Залежно від галузі та сфери застосування виділяють такі види промислової трубопровідної арматури: трубопровідна арматура загального призначення, арматура для особливих умов роботи, спеціальна арматура, транспортна та суднова арматура, сантехнічна арматура.

  1. Трубопровідна арматура загального призначеннявипускається серійно та призначена для експлуатації у будь-яких сферах та галузях промисловості.
  2. Трубопровідна арматура для особливих умов роботипризначений для експлуатації в енергетичних системах, що мають високі технологічні характеристики. Крім цього, промислова арматура цього типу застосовується при монтажі трубопроводів, за допомогою яких здійснюється транспортування високотоксичних та агресивних робочих середовищ.
  3. Розробка та виробництво спеціальної арматуриздійснюється, як правило, за спеціальними замовленнями окремих відомств або держпідприємств. Область застосування спеціальної арматури – суднові енергетичні установки, об'єкти Міноборони, атомні електростанції тощо.
  4. Транспортна та судова арматуравиробляється для експлуатації у транспортній галузі та, зокрема, використовується у суднобудуванні. До арматури даного класу висуваються підвищені технічні вимоги: при виробництві транспортної арматури враховуються габарити, маса виробів, можливість експлуатації арматури у різних кліматичних зонах та інші характеристики.
  5. Сантехнічна арматуразастосовується для комплектації та організації функціональності різних видів побутового обладнання. Арматура цього типу, як правило, має невеликий діаметр і не викликає будь-яких труднощів при експлуатації. Виробництво та випуск сантехнічної арматури здійснюється на потокових лініях. При виробництві сантехнічної арматури особлива увага традиційно приділяється споживчим характеристикам та, зокрема, дизайну виробів.

Функціональне призначення

Залежно від функціонального призначення виділяють такі види промислової трубопровідної арматури: запірна, регулююча, розподільно-змішувальна, запобіжна, захисна та фазорозділювальна.

  1. Функціональне призначення запірної арматури- Повне відкриття або перекриття потоку в трубопроводі. Експлуатація запірної арматури визначається технологічними вимогами.
  2. Трубопровідна арматура регулюючого типузастосовується регулювання параметрів робочих середовищ у вигляді зміни витрати. Регулююча арматура – ​​це різні моделі регуляторів тиску, регулятори рівня рідини, арматура, що дроселює, регулюючі клапани та ін.
  3. Основне призначення розділово-змішувальної арматури(Клапани, крани) – змішування потоків робочого середовища, перенаправлення потоків у необхідному напрямку.
  4. Запобіжна арматуразастосовується для автоматичного захисту трубопроводів та обладнання від надлишкового тиску. При експлуатації запобіжної арматури попередження аварійних ситуацій здійснюється за допомогою скидання надлишку робочого середовища із системи. Найбільш поширеними видами запобіжної арматури є імпульсні запобіжні пристрої, запобіжні клапани, перепускні клапани, розривні мембранні пристрої.
  5. Функціональне призначення захисної арматури(відключаючі та зворотні клапани) – автоматичний захист трубопроводів та обладнання від збоїв у технологічному процесі внаслідок зміни параметрів робочих середовищ, зміни напрямку потоків. При експлуатації захисної арматури попередження аварійних ситуацій здійснюється без викиду надлишку робочого середовища із системи.
  6. Фазорільна трубопровідна арматуравикористовуються при необхідності організації автоматичного поділу робочих середовищ з урахуванням їхнього поточного стану та фази. Найбільш поширеними видами фазорозділювальної арматури є газовідділювачі, конденсатовідвідники, повітровідділювачі та масловідділювачі.

Конструктивні типи

Залежно від конструкційних особливостей виділяють такі типи промислової трубопровідної арматури: засувки, клапани (вентилі), крани, затвори.

  1. Засувка– конструктивний тип трубопровідної арматури, переміщення робочого органу якої здійснюється перпендикулярно до напрямку потоку робочого середовища. Як правило, найчастіше засувки використовуються як запірна трубопровідна арматура.
  2. Клапан (вентиль)– конструктивний тип промислової арматури, переміщення регулюючого чи запірного органу якої здійснюється паралельно осі потоку робочого середовища. Вирізняють різновид даного типу арматури - мембранні клапани. У конструкції мембранного клапана в ролі запірного елемента виступає мембрана, яка фіксується між корпусом та кришкою по зовнішньому периметру та виконує функцію ущільнення запірного органу, корпусних деталей та рухомих елементів щодо зовнішнього середовища.
  3. Кран– конструктивний тип трубопровідної промислової арматури, регулюючий або запірний орган якої має форму тіла обертання (або його частини), повертається навколо своєї осі та розташовується довільно по відношенню до напрямку потоку.
  4. Затвор– конструктивний тип трубопровідної арматури, регулюючий чи запірний орган якої має форму диска та повертається навколо не власної осі.

Умовний тиск робочого середовища

  • Вакуумна арматура (тиск робочого середовища нижче 0,1 МПа абс.)
  • Низький тиск (0-1,5 МПа)
  • Арматура середнього тиску (1,5-10 МПа)
  • Високого тиску (10-80 МПа)
  • Трубопровідна арматура надвисокого тиску (80 і більше МПа)

Спосіб приєднання до трубопроводу

Залежно від способу кріплення до трубопроводу виділяють такі види промислової арматури: муфтова, ніпельна, арматура під приварювання, стяжна, цапкова, фланцева, штуцерна.

  1. Приєднання муфтової промислової арматуридо трубопроводу здійснюється за допомогою муфт, що мають внутрішнє різьблення.
  2. Приєднання ніпельної арматуридо трубопроводу проводиться за допомогою ніпеля.
  3. Приєднання трубопровідної арматури, призначеної під приварювання, здійснюється за допомогою зварювання. Даний спосіб приєднання арматури до трубопроводу має переваги, так і очевидні недоліки. Зокрема, якісне приварювання арматури гарантує абсолютну герметичність з'єднання, що не вимагає обслуговування (підтяжки фланцевих з'єднань), проте може викликати певні проблеми при проведенні ремонтних робіт, робіт із заміни елементів арматури.
  4. Кріплення стяжної арматуридо трубопроводу проводиться за допомогою гайок та шпильок.
  5. .Приєднання фланцевої арматуридо трубопроводу провадиться за допомогою фланців. Даний метод кріплення також має переваги (можливість багаторазового монтажу та демонтажу арматури, висока міцність, можливість експлуатації за умови широкого діапазону робочих тисків та проходів) та недоліки (можливе ослаблення кріплення, втрата герметичності з'єднання, велика маса та габарити).
  6. Монтаж цапкової арматуридо трубопроводу проводиться на зовнішній різьбі з буртиком під ущільнення.
  7. Штуцерна арматуракріпиться до трубопроводу за допомогою штуцерів.

Спосіб герметизації

Залежно від способу герметизації виділяють такі види промислової трубопровідної арматури: мембранна, сильфонна, сальникова.

  1. За допомогою мембранної арматурипровадиться ущільнення елементів корпусу, рухомих сполучних елементів щодо зовнішнього середовища. Крім цього, мембранна арматура дозволяє забезпечити ущільнення у затворі.
  2. Сальникова арматурадозволяє забезпечити ущільнення шпинделя або штока щодо зовнішнього середовища: герметизація з'єднання здійснюється за допомогою сальникового набивання, що знаходиться в безпосередньому контакті з рухомим шпинделем або штоком.
  3. Сильфонна арматуразастосовується з метою ущільнення рухомих деталей (шпинделя, штока) щодо довкілля. Як ущільнювач використовується сильфон, що є силовим або чутливим елементом конструкції.

Спосіб управління

Залежно від способу управління виділяють такі види промислової трубопровідної арматури: приводна арматура, арматура з дистанційним, автоматичним та дистанційним керуванням.

  1. Головна особливість арматури, призначеної для дистанційного керування, - Відсутність органу управління. З'єднання з органом управління здійснюється за допомогою перехідних елементів (колонки, штанги та ін.).
  2. Управління приводною трубопровідною арматуроюздійснюється за допомогою приводу (дистанційно чи безпосередньо).
  3. Управління промисловою трубопровідною арматурою, призначеною для автоматичного керування, Здійснюється без участі оператора. Автоматичне керування забезпечується за рахунок безпосереднього впливу робочого середовища на силовий або чутливий елемент, або за допомогою сигналів, що надходять з приводів з приладів і пристроїв АСУ.
  4. Управління арматурою з ручним керуваннямздійснюється за допомогою оператора.

Згідно з ГОСТ 9544-93, для всіх видів запірної арматури (за винятком спеціальної арматури та арматури з електроприводом) встановлені такі класи герметичності з'єднань за умовного тиску від 0,1 МПа і більше.

Таблиця мінімальної тривалості гідравлічних випробувань затора:

Таблиця залежності величин середовищ та тисків для гідравлічних випробувань від номінальних (умовних) тисків та діаметрів:

Вибір середовища для гідравлічних випробувань здійснюється залежно від функціонального призначення трубопровідної арматури та відповідності вимогам ГОСТ (вода – ГОСТ P 51232-98, повітря – класу 0 ГОСТ 17433-80). При проведенні гідравлічних випробувань температура випробувального середовища повинна бути менше 5 ° С, але і не більше 40 ° С. Допустима похибка при вимірюванні протікання: ±0,01 см / хв. для протікання менше 0,1 см³/хв. і ±5% для протікання більше 0,1 см³/хв.

Умовне позначення арматури за класифікацією ЦКБА (таблиця-фігура)

Класифікація трубопровідної промислової арматури (класифікація ЦКБА) проводиться на підставі прийнятих умовних позначень, що складаються з букв та цифр. Перші дві цифри у маркуванні виробу вказують на тип промислової арматури (див. табл. 1). Літера (або комбінація букв) після перших двох цифр вказує, з якого матеріалу виготовлено корпус виробу (див. табл. 2). Після літер (або комбінації літер) слідує одна або дві цифри, що позначають номер моделі. Якщо після літерного позначення вказано три цифри, то перша – це вид приводу (див. табл. 3), а дві наступні цифри – номер моделі. Останні літери в маркуванні позначають матеріал, з якого виготовлені ущільнювальні поверхні (див. табл.4) або вказують на метод, за допомогою якого здійснювалося внутрішнє покриття корпусу виробу (див. табл. 5). Арматура, виготовлена ​​без наплавлених або вставних кілець, позначається "бк".

Таблиця 1

Тип арматури Умовне позначення
Кран пробоспускний 10
Кран для трубопроводів 11
Запірний пристрій вказівника рівня 12
Клапан (вентиль) запірний 13, 14, 15
Клапан відсічний 22, 24
Зворотній клапан 16
клапан запобіжний 17
Затвор зворотний 19
Клапан перепускний 20
Регулятор тиску 18, 21
Клапан розподільний 23
Клапан регулюючий 25, 26
Клапан змішувальний 27
Засувка 30, 31
Затвор поворотний дисковий 32
Засувка шлангова 33
Конденсатовідвідник 45

Таблиця 2

Таблиця 3

Таблиця 4

Таблиця 5

Паралельно із системою класифікації ЦКБА для класифікації промислової арматури нерідко використовується система кодів, отриманих внаслідок скорочення заводського найменування виробів. Наприклад, для позначення кульового крана, що має номінальний тиск 16 кг/см і умовний прохід 15 мм, використовується позначення КШ-16/15. Для позначення деяких видів арматурних конструкцій використовується лише номер креслярської документації, згідно з якою вони були виготовлені. Нерідко при класифікації виробів вказується буква, що означає найменування заводу-виробника.

Для класифікації арматури, призначеної для експлуатації в таких галузях як нафтопереробка та нафтовидобуток, також використовується умовне позначення цифр і літер. Якщо літери позначають тип арматури, цифрове значення – експлуатаційні параметри виробу. Наприклад, засувка клинова лита 2-ї модифікації, що має номінальний тиск 16 кг/см³ та умовний прохід 200 мм, позначається як ЗКЛ2-200-16.

Для позначення робочого середовища каталогах промислової трубопровідної арматури прийнято використовувати скорочення (див. табл. 6).

Таблиця 6

Тип арматури Умовне позначення
Агресивні аг
Азот я
Аміак ам
Ацетилен ац
Повітря вз
Повітряно-киснева суміш вз-кд
Гази, газоподібні середовища г
Рідини, рідкі середовища ж
Кисень кд
Олія, олія з розчинниками мс
Природний чи попутний нафтовий газ НГ
Нафтопродукти, дизельне паливо, гас, бензин нп
Нафтогазова суміш нф-нг
Пар п
Нейтральні н
Неагресивні наг
Вода вд
Сірководень з
Вуглекислота ук

Вибір запірної арматури для систем газорозподілу

При здійсненні вибору трубопровідної запірної арматури, призначеної для експлуатації в системах газорозподілу, необхідно керуватися такими положеннями та нормативними документами: ПБ 12-529-03, СНіП 42-01-2002 та СП 42-101-2003. У мережах газопостачання, що мають тиск до 1,6 МПа, рекомендується (залежно від експлуатаційних умов) використовувати типи трубопровідної арматури, зазначені в таблиці:

Тип арматури Галузь застосування
1. Крани конусні натяжні Зовнішні надземні та внутрішні газопроводи низького тиску, у т. ч. парової фази ЗВГ.
2. Крани конусні сальникові Зовнішні та внутрішні газопроводи, у т. ч. парової фази ЗВГ тиском до 0,6 МПа включно.
3. Крани кульові
4. Засувки Зовнішні та внутрішні газопроводи природного газу, а також парової та рідкої фази ЗВГ тиском до 1,6 МПа включно.
5. Клапани (вентилі) Зовнішні та внутрішні газопроводи природного газу, а також парової та рідкої фази ЗВГ тиском до 1,6 МПа включно.

При монтажі трубопровідної арматури на зовнішніх газопроводах у районах з холодними кліматичними умовами необхідно використовувати вироби у кліматичному виконанні УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1, ХЛ2. При проведенні монтажних робіт трубопровідної арматури на внутрішніх газопроводах в опалюваних приміщеннях необхідно вибирати вироби в кліматичному виконанні У1, У2, У3, У5, УХЛ4, УХЛ5, ХЛ5, а для неопалюваних приміщень рекомендується використовувати УХЛ3, ХЛ3 (згідно з ГОСТ 955).

При монтажі трубопровідної арматури на внутрішніх (в неопалюваних приміщеннях) та зовнішніх газопроводах у зонах з помірно холодним кліматом необхідно вибирати вироби у кліматичному виконанні У1, У2, У3, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ3 (згідно з ГОСТ 15150-69).

Вибирати трубопровідну арматуру для зовнішніх та внутрішніх газопроводів у неопалюваних приміщеннях, враховуючи робочий тиск у системі, кліматичні умови, матеріал корпусу, рекомендується на підставі даних, наведених у таблиці:

Вуглецева сталь

Матеріал Тиск газу, МПа ДК, мм Температура експлуатації, °С
включно
Сірий чавун до 0,05 до 100 до -45
Ковкий чавун до 0,6 без обмежень до -35
до 0,05 до 100 до -45
до 1,6 без обмежень до -40
до 1,6 без обмежень до -45
Легована сталь до 1,6 без обмежень до -60
Сплави на основі міді до 1,6 без обмежень до -60
Сплави на основі алюмінію* до 1,6 до 100 до -60

* Виробництво корпусних деталей арматури має здійснюватися з наступних матеріалів: штамповані та ковані вироби – деформований сплав марки Д-16 (можливе застосування сплаву Д-1), литі вироби – гарантованої якості з механічними властивостями не нижче за марку АК - 7год (АЛ-9) (згідно з ГОСТ 1583-93).

Як розрахункову температуру експлуатації арматури і температури робочого середовища прийнято вибирати температуру найбільш холодного тижня забезпеченістю 0,92 (відповідно до СНиП 23-01-99).

Герметична щільність затвора кранів та засувок з умовним (номінальним) проходом до 80 мм повинна відповідати класу В. За наявності умовного проходу вище 80 мм класу С (згідно з ГОСТ 9544-93).

Герметична щільність затвора натяжних конусних кранів з умовним тиском до 0,1 МПа, на які не поширюється дія ГОСТ 9544-93 повинна відповідати нормам класу для робочого тиску 0,1 МПа (згідно з ГОСТ 9544-93).

Герметична щільність затвора вентилів, монтаж яких здійснюється на газопроводах рідкої фази ЗВГ, повинна відповідати класу А. При монтажі заторів вентилів на інші види газопроводів – відповідність класу В (згідно з ГОСТ 9544-93).

Трубопровідна промислова арматура, задіяна в системах газопостачання, повинна мати паспорт, в якому зроблено запис, що робочим середовищем для цього виробу є скраплений або природний газ.

У ряді випадків (за умови відповідності вимог, що пред'являються до герметичності виробів; при стійкості ущільнювальних матеріалів затвора та роз'ємів корпусу до газу, що транспортується) експлуатація арматури, призначеної для природного або зрідженого газу, можлива для пари, води та аміаку.

Вибір робочого та умовного тиску запірної арматури здійснюється залежно від параметрів робочого тиску в системі та повинен відповідати даним, зазначеним у наступній таблиці:

Відповідно до вимог ГОСТ 4666-75, всі види трубопровідної запірної арматури повинні мати маркування та відмітне забарвлення. Маркування наноситься на корпус виробу і має містити товарний знак виробника, робочий чи номінальний тиск, умовний прохід та, за необхідності, покажчик напрямку потоку робочого середовища. Забарвлення кришки та корпусу запірної арматури здійснюється залежно від матеріалу.

Електричний привід запірної арматури має бути виготовлений у вибухозахищеному виконанні.

За дотриманням відповідності тиску номінальному ретельно стежать, як це роблять на американському авіаносці USS Ентерпрайз.

Номінальний тиск- номінальне значення технічного параметра різного обладнання, насосів, теплообмінників, судин, що працюють під тиском, трубопроводів, арматури та ін. Будь-який виріб має конкретні розміри, обґрунтовані розрахунками на міцність. Розрахунки враховують вибрані для виготовлення матеріали з характеристиками їхньої міцності при 20 °C робочого середовища, що забезпечує заданий термін служби обладнання за певного робочого тиску середовища. Цей тиск називається номінальним (умовним) тиском.

Для багатьох технічних пристроїв цей параметр є найважливішим у зв'язку з тим, що їм визначаються характеристики міцності обладнання, можливість його сполучення з сполучними частинами різних трубопроводів, можливість стандартизації вимог до умов випробувань на міцність і щільність матеріалів і з'єднань.

Стандарти та правила

Визначення цього параметра, а також його конкретні значення встановлюють різні державні правила та стандарти, затверджені в тій чи іншій країні. У Росії він також відомий у технічній документації, літературі, каталогах як умовнетиск, що пояснюється тим, що цей термін було перейменовано у 1986 році у зв'язку з виходом нових ГОСТів для приведення позначення до міжнародних стандартів. Спочатку нові стандарти залишали в силі позначення Pyяк альтернатива новому позначенню PN(використовується також позначення Рном), ці позначення застосовувалися для маркування технічних виробів. Однак, з 1 січня 2011 року дана альтернатива в стандартах щодо застосування застарілого позначення ( Py) була виключена джерело не вказано 85 днів]. Таким чином, єдино вірним позначенням для номінального тиску в даний час є PN.

Приклади встановлених стандартів та правил

Номінальний тиск(В гідроприводі, пневмоприводі та мастильних системах) - найбільший надлишковий тиск, при якому пристрій повинен працювати протягом встановленого ресурсу (терміну служби) із збереженням параметрів у межах встановлених норм.

Номінальний тиск(в системах водопостачання та каналізації) - це постійний внутрішній надлишковий тиск води, який труби та сполучні деталі можуть витримувати протягом усього терміну експлуатації (50 років) при температурі води 20 °C.

Концепція номінальний тискзастосовується згідно з ГОСТ 26349-84 для арматури та з'єднувальних частин трубопроводів, таких як фланці, відводи, трійники та ін., цим же стандартом встановлено конкретні значення номінальних (умовних) тисків, що застосовуються в цій галузі.

Ряд номінальних тисківв гідроприводі, пневмоприводі та мастильних системах встановлюється ГОСТ 12445-80.

У «Правилах улаштування та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском (ПБ 03-576-03)» визначено терміни:

  • Тиск пробний – тиск, при якому проводиться випробування судини.
  • Тиск робочий - максимальний внутрішній надлишковий або зовнішній тиск, що виникає при нормальному перебігу робочого процесу.
  • Тиск розрахунковий – тиск, на який проводиться розрахунок на міцність.
  • Тиск умовний - розрахунковий тиск при температурі 20 °C, який використовується при розрахунку на міцність стандартних судин (вузлів, деталей, арматури).

Ряд номінальних тисків

При проектуванні гідроприводу номінальний тиск у гідросистемі призначають відповідно до нормального ряду тисків за ГОСТ 6540-68 та ГОСТ 12445-80 (МПа): 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 6,3; 10; 16; 20; 25; 32. Для трубопровідної арматури (крани кульові, засувки клинові та шиберні) та деталей трубопроводу (трійники, муфти, переходи, коліна, відводи тощо) призначають відповідно до нормального ряду тисків за ГОСТ 356-80 (МПа): 0 1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 160,0; 250,0.

Труби поліпропіленові: технічні характеристики, застосування

Що таке поліпропіленові труби? Якими є сфера їх застосування, технічні характеристики, що означає їх маркування? У цій статті ми спробуємо розібратися у всіх цих питаннях. І зрозуміти, завдяки чому цей вид трубних конструкцій воістину вважається унікальним матеріалом, без якого сьогодні неможливо уявити монтаж чи ремонт водопроводу, опалення чи каналізаційних комунікацій.

Поліпропіленова труба – що це таке?

Поліпропілен – це різновид термопластичного полімеру. Виготовляється методом поєднання (полімеризації) молекул похідного газу етилену. Міжнародне позначення поліпропілену "РР". Далі розглянемо детальніше поліпропіленові труби: технічні характеристики, властивості та технологію виготовлення цього матеріалу нового покоління.

Маючи унікальну стійкість до дії на нього лужних розчинників та агресивних речовин, матеріал широко використовується при монтажі систем опалення, водопроводів та санітарно-технічних споруд. Може витримувати низькі температурні режими (до +10 градусів) або високі (до +110 градусів).

Основні властивості поліпропіленових труб та їх ГОСТ

Сучасні труби поліпропіленові, технічні характеристики та властивості яких можна подивитися в таблиці, мають надійність, довговічність і цілком доступні за ціною. Головною і незаперечною перевагою є той факт, що вони не схильні до корозійних процесів, стійкі до температурних режимів, легкі в монтажі, виготовлені з екологічно чистих матеріалів. Основні властивості згідно з ГОСТом представлені нижче.

ГОСТ

Параметр

Показник

Теплопровідність при +200С

густина

Теплоємність при +200С (питома)

Плавлення

Межа міцності (при розриві)

34 ÷ 35 Н/мм2

18599

Подовження межі плинності

Межа плинності (на розтягнення)

24 ÷ 25 Н/мм2

Коефіцієнт розширення

Різновид поліпропіленової труби. Сфера використання

Найновіші технології виробництва пластикових виробів – це труби поліпропіленові. Технічні характеристики представлені нижче.

  • PN10 – тонка труба. Термін експлуатації – приблизно 50 років. Застосовується при монтажі холодного водопостачання, теплої підлоги (температура теплоносія має перевищувати + 450С). Стандартні розміри: Ø зовні 20÷110 мм, Ø всередині 16,2÷90 мм, товщина стінки труби 1,9÷10 мм. Номінальний тиск – 1 МПа.
  • PN20 – цей вид труб застосовується у системах холодного водопостачання у житлових чи промислових будівлях або гарячого (до +800С). Термін служби складає 25 років. Номінальний тиск – 2 МПа. Розміри: Ø зовнішній 16÷110 мм, Ø внутрішній 10,6÷73,2 мм, товщина стінки труби 16÷18,4 мм.
  • PN25 – армована алюмінієвою плівкою або скловолокном поліпропіленова труба. За своїми властивостями ідентична металопластиковій. Термін експлуатації залежить від тиску всередині неї та температурних носіїв. Застосовується при монтажі систем опалення та гарячого водопостачання. Номінальний тиск – 2,5 МПа. Розміри: Ø зовні 21,2÷77,9 мм, Ø всередині 13,2÷50 мм, товщина стінки труби 4÷13,4 мм

Основні переваги труб з поліпропілену

Які незаперечні переваги мають труби поліпропіленові? Технічні характеристики поліпропілену, як стверджують виробники, справді дивовижні. Він вважається універсальним будівельним матеріалом для монтажу та реконструкції інженерних комунікацій у житлових та промислових комплексах. Вони успішно пройшли випробування у незалежних європейських та світових лабораторіях та мають підтверджуючі сертифікати якості. Розглянемо переваги.

  • Головною перевагою їх є тривалий термін експлуатації – близько 50 років, а при використанні їх у системі холодного водопостачання здатні послужити і до 100 років.
  • Завдяки спеціально розробленій внутрішній поверхні труби, яка постійно перебуває в контакті з водою, жодних відкладень на їх поверхнях не утворюється.
  • Шумоізоляція. При транспортуванні гарячої води від теплоносія або простому потоці води можуть виникати шуми. Поліпропілен здатний їх поглинати.
  • Відсутність конденсату. Поліпропіленова труба PPR стійка до перепадів температури за рахунок низької теплопровідності.
  • Невелика вага. Порівняно зі своїм аналогом із металу вони легші в 9 разів.
  • Легкість у монтажі.
  • Додаткового обслуговування не потребують.
  • Стійкість до дії на них кислотно-лужних речовин.
  • Еластичність поліпропіленової труби дуже висока.
  • Доступна ціна.

Технічний паспорт виробу pn25

Нещодавно виробниками була розроблена і випущена в масове виробництво труба поліпропіленова pn25. Технічні характеристики докладно описані в паспорті виробу.

Назва характеристики

Значення для поліпропіленових труб: розміри

63÷10,5

Внутрішній Ø

Теплоємність питома

1,75 кДж/кг0С

Допуск по Ø

Лінійне розширення (1/0С)

Час нагріву під час зварювання

Коефіцієнт шорсткості (еквівалентної)

Час остигання, (секунди)

Межа міцності на розрив

Нормативна серія

Подовження від розриву (відносне)

Вага (кг/метр погонний)

Межа плинності на розтягування

Плинність розплаву (індекс) PPR

0,25 г/10 хв

Теплопровідність

0,15 ВТ м/0С

Час нагріву під час зварювання

Модуль шару пружності PPR

Глибина гнізда під трубу (мінімальна) при зварюванні

Щільність труби (еквівалентна)

Об'єм (внутрішній) метра погонного/л

Модуль шару пружності PPR + фібра

Розмірне співвідношення (стандарт)

Щільність PPR

Тиск (номінальний), PN

25 бар

Час самого зварювання

Новинка в металопластиковій індустрії з високою якістю та властивостями - труба поліпропіленова pn25. Технічні характеристики викладені докладно у таблиці вище. Саме вона змогла вирішити проблему із високим коефіцієнтом теплорозширення трубної продукції із пластику. Це дозволяє використовувати її в системі питного водопостачання, подачі гарячої води, монтажу опалення та інших інженерних комунікацій. А також для транспортування інших рідин або газів, які не є агресивними до матеріалів, з яких вони виготовлені.

Особливості конструкції

Шари з внутрішньої та зовнішньої сторони виготовлені із спеціального поліпропілену марки PPR100. У ній відсоток вмісту скловолоконної фібри становить не менше 12%. Внутрішній шар виготовляється з того ж матеріалу, але вміст фібри збільшено до 70%, а також із вмістом червоного барвника. Наявність у складі труби скловолоконної фібри знижує рівень деформації від температурних впливів, але, на жаль, не може впоратися з кисневою дифузією.

Що таке армування поліпропіленових труб Види армування

Розглянемо універсальні поліпропіленові труби армовані, технічні характеристики їх, види армування, де використовуються. Спеціальне армування дозволяє використовувати в системі опалення або подачі гарячої води. До того ж вони не лише славляться довгим експлуатаційним терміном, а й високими показниками якості та ККД. На сьогоднішній день існує два методи армування цього виду продукції: скловолокном та алюмінієм. Розглянемо кожен із них окремо.

Армування скловолокном

Армування за допомогою скловолокна - це тришарова конструкція труби: два шари поліпропілену (внутрішній та зовнішній) та шар скловолокна. Маркується як PPR-FB-PPR. Така абревіатура в маркуванні підтверджує монолітну будову та армування скловолокном. При монтажі ця продукція не потребує калібрування або зачистки, фахівці рекомендують встановлювати більше додаткових кріпильних елементів при монтажі.

Армування алюмінієм

Трубна продукція з таким армуванням – це матеріал для монтажу опалювальних систем або гарячого водопостачання з високим рівнем жорсткості конструкцій. Вони ідентичні за міцністю металевим аналогам із тонкими стінками. На їх поверхні обов'язково має бути маркування PPR-AL-PPR. Армуються за допомогою двох шарів алюмінію: перший перфорований з маленькими отворами, а другий суцільний та цілісний по всій поверхні конструкції труби. При монтажі опалення труба потребує зачистки алюмінієвого шару, паяється лише поліпропіленовий шар. Якщо правильно виконано технологію, то змонтована система працюватиме довгі роки без проблем.

Поліпропілен та його застосування в каналізаційній системі

Отже, ми з'ясували, що поліпропілен як трубний матеріал має високу стійкість до впливу на нього агресивних лужних та хімічних речовин. Тому на питання "які краще вибрати труби для інженерних комунікацій?" відповідь однозначна – сучасні труби каналізаційні поліпропіленові. Технічні характеристики: стійкість, міцність та довговічність. Крім стійкості до дії на них агресивних речовин, а таких у водостоках дуже багато, ще й прослужать досить тривалий період. Вони не піддаються впливу корозійних процесів проти металевими трубами. Довжина труби для каналізаційної системи становить близько 4 метрів, діаметр поліпропіленових труб (технічні характеристики містять таку інформацію) мають від 16 мм до 125 мм. Тобто сфера застосування їх у системі каналізації досить широка. Поєднуються між собою методом дифузного зварювання або за допомогою спеціальних фітингів.

Труби Valtec із поліпропілену


Сьогодні існує безліч пропозицій від компаній-виробників цієї продукції для покупців нашої країни. І при виборі матеріалу для прокладання інженерних систем часом досить складно зробити вибір на користь однієї з них. На вигляд вони абсолютно однакові, а відрізняються тільки за технологією виготовлення. Та й те, якщо людина некомпетентна у питанні трубної продукції, то й у характеристиках вона навряд чи розбереться. Особливо це стосується нових фірм, які на ринку продажу з'явилися нещодавно.

Італійські виробники "Вальтек" представляють покупцеві свої нові поліпропіленові труби Valtec. Технічні характеристики: відмінна якість, нові методики виготовлення, довговічність та надійність. Більше того, ця компанія не перший рік займає лідируючу позицію на ринку продажів. Її продукція завжди користувалася та користується попитом. Якість висока завдяки тому, що компанія йде в ногу з розвитком нових технологій та впроваджує їх у своє виробництво. На товар виробники дають 7 років гарантії.

Ціна на весь спектр продукції цілком доступна. В наявності завжди є цільні для систем холодного водопостачання і армовані композиційні скловолокном або алюмінієм поліпропіленові труби з діаметром перерізу 20÷90 мм. Співробітники компанії дуже уважно стежать за якістю продукції, тому помилки або відхилення від стандартів повністю виключаються. Випускається в спеціальних тубах до 4 метрів із нанесеним маркуванням, із супутньою документацією та сертифікатами.


Труби PPRC

Це труби, виготовлені із високотемпературного поліпропілену. Випускаються з діаметром перерізу 20÷160 мм. Армуються скловолокном чи алюмінієм. Головною відмінністю є невеликі показники температурного розширення, низька втрата тиску. Технологія виробництва повністю відповідає ДСТУ та вимогам зарубіжних стандартів. Що являють собою поліпропіленові труби pprc? Технічні характеристики, властивості та переваги пластикового виробу:

  • низька теплопровідність;
  • високий рівень звукоізоляції;
  • стійкість перед корозійними процесами;
  • стійкість до дії на них агресивних речовин;
  • висока міцність;
  • стійкість до вигинів більше одного разу;
  • екологічно чистий матеріал;
  • простота у монтажі;
  • доступна ціна;
  • тривалий термін служби.

Використання поліпропілену в системі водопостачання

Пластикова трубна продукція стрімкими темпами увійшла до списку затребуваних будівельних матеріалів, за винятком сталі труби поліпропіленові водопровідні. Технічні характеристики, переваги та недоліки представлені нижче.

Переваги:

  • стійкі до дії корозії;
  • термін експлуатації – від 50 років;
  • нульова провідність, гігієнічність;
  • легкість у монтажі;
  • не вимагають додаткового догляду;
  • доступна ціна;
  • здатність витримувати тиск близько 20 бар;
  • чудова теплоізоляція.

Недоліки:

  • не витримують температуру понад 1000С;
  • відсутність можливості ремонту чи ремонту;
  • необхідні зварювальні роботи.

Випускаються в різних кольорах: сірі, зелені, чорні та білі. Колір труби не залежить від властивостей та якості, крім чорного. Він має здатність захищати її від ультрафіолетових випромінювань. Для монтажу системи водопроводу використовують труби діаметром 16÷110 мм. Для холодного водопостачання підійдуть труби з маркуванням гомополімерні PPH або PPB блоксополімерні. Для подачі гарячої води або опалення використовують труби з маркуванням PEX-AL-PEX. Вони армовані або скловолокном або алюмінієм.

Класифікація труб поліпропіленових

Усі вироби трубної продукції із поліпропілену класифікуються певним чином.

  • PPB – маркування означає, що це труби з механічною міцністю підвищеного рівня, застосовуються поліпропіленові опалювальні труби. Характеристики: армовані (скловолокном чи алюмінієвою фольгою), міцні, довговічні, доступні за ціною.
  • PPH – маркування виробів з великими діаметрами. Використовуються у вентиляційних системах або системах холодного водопостачання.
  • PPR – це найпопулярніша та універсальна марка. Універсальність її полягає в тому, що вона може переносити високі температури потоку води. Використовується в системі гарячого водопостачання та опалювальних системах.

Всі ці три марки відрізняються одна від одної тільки видом пластику, що використовується при виготовленні. У їхньому складі присутні спеціальні добавки, які роблять їх більш еластичними та міцними.

Як маркуються сучасні крани для води та газу? наприклад, DN 15, PN 40? що означає 1-1/4, 1-1/2?

Швидкий помічник

1-1/4 називається дюйм із чвертю, тобто 32мм. тобто DN-32; 1-1/2 півтора дюйми, тобто 40мм. або DN-40. Що DN що Ду це номінальний (умовний) ВНУТРІШНІЙ! діаметр отвору труби, тому що зовнішній діаметр труби в залежності від товщини стін змінюється. Товщина стін обумовлена ​​областю застосування труб. (посилені, нормальні, полегшені)

Дядько з майбутнього...

Вам же абсолютно правильно відповідали на це питання
DN - умовний прохід у мм (тут 15)
PN – номінальний тиск (тут 4 Мпа або 40 атмосфер)
дробу - розмір різьблення в дюймах (1 дюйм = 2,54 см)
А ще бувають маркування, що вказують на тип матеріалу.
Наберіть у пошуковій системі - там багато інформації

Поліпропіленові (ПП – за російською, РР - за міжнародною класифікацією) труби жорсткіші за металопластикові труби, вони збираються методом дифузійного зварювання за допомогою фітингів: куточків, трійників тощо. У поліпропіленових трубопроводах використовуються нероз'ємні з'єднання, трубопровід збирається на зварних фітингах один раз і назавжди. На відміну від металопластикової труби, яка, по суті, є тонкою алюмінієвою трубою покритою всередині та зовні захисним шаром пластику, поліпропіленова труба – повністю пластикова. Так само відрізняється і пластмаса, що використовується для виготовлення труб. На відміну від поліпропіленових труб, у більшості металопластикових труб застосовується поліетилен.

Завдяки особливим властивостям матеріалів трубопровідна система з поліпропілену може бути використана у: водопостачанні будинків; приєднання бойлерів; розподіл води; водопровідних стояках; розподіл по поверхах (звичайне або в кожній точці відбору з індивідуальним підключенням); приєднання трубопроводу до існуючих мереж водопостачання, змонтованих із металевих труб; мережі опалення; підключення до котельної установки; розподільних пристроях; стояки опалення; приєднання металевих радіаторів.

Тривалий термін служби серійної труби з поліпропілену дозволяє використовувати її для всіх відомих видів прокладання трубопроводів: відкритої прокладки, прокладки по стіні, прихованої прокладки. Для внутрішніх систем гарячого водопостачання та опалення використовується найбільш теплостійкий різновид поліпропілену - рандом сополімер (маркується як ПП тип 3 або PP Typ 3). Трубопроводи цього матеріалу в залежності від робочого тиску можуть служити протягом тривалого часу з температурою рідини до 95°С. Розрахункова тривалість використання трубопроводу становить у своїй понад 50 років, а трубопроводах холодного водопостачання і більше - від 50 до 100 років. Температури порядку 100°С, що виникають внаслідок короткочасних несправностей, не надають негативного впливу термін служби трубопроводу.

Усі частини трубопроводу, що у контакті з питною водою, відповідають чинним стандартам Росії. Придатність поліпропілену для контакту з рідкими харчовими продуктами підтверджуються національними сертифікатами Бельгії, Німеччини, Великобританії, Італії, Іспанії, США.

Труби (рис. 20) поділяються на три категорії:

  • PN 10 - тонкостінний варіант, для холодного водопостачання (до +20°С) та теплої підлоги (до +45°С), номінальний робочий тиск 1 МПа (10,2 кг/см²);
  • PN 20 - універсальна труба, що застосовується для гарячого водопостачання (температура до +80°С), номінальний тиск 2 МПа (20,4 кг/см²);
  • PN 25 – армовані алюмінієвою фольгою, для гарячого водопостачання та центрального опалення (до +95°C), номінальний тиск 2,5 МПа (25,49 кг/см²).

Поліпропіленова труба PN 16 - для холодного та гарячого водопостачання (до +60°С), номінальний робочий тиск 1,6 МПа (16,32 кг/см²) могла б стати четвертою за списком категорій цих труб, але вона зустрічається рідко.

Мал. 20. Поліпропіленові труби

Параметри поліпропіленових труб PN 10 та PN 20
PN 10 Розмір, мм D, мм S, мм d, мм
20×1,9 20 1,9 16,2
25×2,3 25 2,3 20,4
32×3,0 32 3 26,0
40×3,7 40 3,7 32,6
50×4,6 50 4,6 40,8
63×5,8 63 5,8 51,4
75×6,9 75 6,9 61,2
90×8,2 90 8,2 73,6
110×10 110 10 90,0
PN 20 Розмір, мм D, мм S, мм d, мм
16×2,7 16 16 10,6
20×3,4 20 3,4 13,2
25×4,2 25 4,2 16,6
32×5,4 32 5,4 21,2
40×6,7 40 6,7 26,6
50×8,4 50 8,4 33,2
63×10,5 63 10,5 42,0
75×12,5 75 12,5 50,0
90×15,0 90 15 60,0
110×18,4 110 18,4 73,2
Параметри поліпропіленових труб PN 25
D, мм D 1, мм D 2 мм S, мм
20 13,2 21,2 4,0
25 16,6 26,2 4,8
32 21,2 33,2 6,0
40 26,6 41,4 7,4
50 33,2 52,5 9,1
63 42,0 65,9 11,3
75 50,0 77,9 13,3

На відміну від металопластикових труб прошарок з алюмінію в трубах PN 25 знаходиться ближче до зовнішньої сторони і на ній найчастіше зроблена перфорація, що дозволяє не застосовувати клей для скріплення шарів труби. З'єднання зовнішнього та внутрішнього шару поліпропілену між собою або з алюмінієвим прошарком відбувається через перфоровані отвори, які, у свою чергу, у різних фірм-виробників можуть бути наскрізними або поверхневими. Безпосереднє з'єднання поліпропілену з алюмінієм значно підвищує стабільність та міцність труб. Труби PN 25 призначені для спеціального використання - головним чином, в опалювальних трубопроводах, а також трубопроводах гарячого водопостачання, але можуть застосовуватися і для систем холодного водопостачання. Наприклад, у вітчизняних сантехніків це одна з найулюбленіших труб, її встановлюють на всі види розводок.

Поліпропіленові труби бувають сірі, білі, чорні та зелені. Колір, крім чорного, не означає будь-яких обмежень щодо застосування труб. Чорний колір труби показує, що вона найбільше захищена від ультрафіолетового випромінювання.

Необхідно також відзначити, що заявлений виробником термін служби поліпропіленових труб - 50 років, передбачає, що трубопровід буде експлуатуватися за нормального тиску та нормальної температури. Тобто труби можуть витримувати довгострокові значні тиски, але температура рідини, що транспортується, при цьому повинна бути низькою або, навпаки, температура рідини може бути дуже високою, але тиск при цьому повинен бути низьким. При високому тиску та високій температурі термін служби труби різко скорочується і може сягати 1–5 років. Для визначення терміну служби труб, що експлуатуються в екстремальних умовах, є спеціальна таблиця. Не наводитимемо її, оскільки на побутовому рівні таких довгострокових навантажень у домашніх трубопроводах не виникає, а короткочасні аварійні ситуації, пов'язані з різким стрибком тиску або різким стрибком температури рідини, що транспортується, труба витримає.

Для поліпропіленових трубопроводів виготовляються всі види фітингів, необхідних для влаштування інженерних комунікацій, що дозволяє відмовитися від включення в систему труб металевих деталей та проводити оптимальний монтаж трубопроводу. А також дозволяють здійснювати підключення поліпропіленового трубопроводу до металевого. Труби екологічно чисті та з успіхом застосовуються в трубопроводах холодного та гарячого водопостачання та опалення. Завдяки фітингам з хромованими та латунними вставками труби легко комбінуються з наявною сталевою арматурою та сантехнічними приладами.


Муфта з внутр.


Труби з поліпропілену випускають з різними технічними характеристиками, що відображаються у спеціальному маркуванні.

Для того щоб уникнути помилок при виборі необхідних труб для гарячого або холодного водопостачання, а також і для опалення, потрібно мати уявлення про те маркування, яке на трубу нанесене і є як би її паспортом.

Номінальний тиск

  1. Літери PN позначають номінальний тиск. Воно виявляється у барах (кг/см2). PN- це постійний номінальний внутрішній тиск води з температурою 20 градусів Цельсія, що витримується трубами безвідмовно протягом 50 років.
  2. Найбільше поширені поліпропіленові труби PN 25, PN 20, PN 16 і PN 10. Тут необхідно враховувати те, що чим товщі у труби стіна, то вище буде позначення PN. Маркування поліпропіленових труб для опалення позначено PN 20 та PN 25. Також вони підходять і для облаштування гарячого водопостачання.
  3. Деякі виробники виготовляють труби, де йде синя поздовжня смуга для холодної води (PN 10). Червона смуга на трубах говорить про те, що вони призначені для гарячої води (PN 20). Є таблиці, за якими розраховується термін служби труби, керуючись даними щодо температури води та її тиску. Чим вище тиск і якщо температура води вище 20 градусів, тим менше прослужить труба.

Позначення матеріалу

  1. Різні виробники труб використовують різні позначення. Але літери РРзавжди свідчать, що труби зроблені з поліпропілену. Якщо ви побачили позначення РРН, РР-тип 1 або РР-1, то цей виріб виготовлено з першого типу поліпропілену – гомополімеру. Позначення РР-тип 2, РР-2 або РРВ - труби зроблені з блоксополімеру. Однак найкращим визнаний рандом кополімер: РР-3, PPR, PP-random, PPRC.
  2. Маркування поліпропіленових труб для водопостачання холодної води буде позначено РРН. Такі труби застосовуються і під час прокладання вентиляції. Труби, марковані РРВ, знаходять своє застосування в центральному та автономному опаленні та холодному водопостачанні.
  3. Трубна продукція з маркуванням PPRпоширена найбільше завдяки своїй підвищеній теплостійкості. Тому вони підходять і для гарячої води, і для холодної, а також для систем опалення різноманітного виду.

Що ще зазначено у маркуванні

  1. Діаметр труби та мінімальний розмір її стінок. Спеціально прийнята схема для цього позначення схожа на нашу метричну систему заходів. Діаметри труби позначені в міліметрах цифрами – від 10 до 1200 мм.
  2. Дата випуску, номер партії та інше. Відомості у 15 цифрах позначені двома останніми цифрами року, коли труби були виготовлені, місяць та номер декади року, номер зміни, номер партії, машини та виробничої лінії.
  3. Товарна марка виробника продукції, інформація про сертифікат. Також є інформація про присвоєння знака якості виробнику труб, який підтверджує здатність випускати вироби за національним стандартом, позначення матеріалу, що застосовується у виробництві.

Відео: Призначення поліпропіленових труб


Поліпропіленові труби узвичаїлися відносно недавно – у 60-х роках 20 століття. Їхня широка область експлуатації пояснюється високою міцністю, легкістю, зручністю монтажу, простотою установки фітингів.

Поліпропіленові труби - область застосування

  • транспортування хімічно активних рідин. Поліпропілен – абсолютно інертний матеріал;
  • подача газу під тиском Поліпропілен витримує тиск до 25 атмосфер. З цієї причини він використовується для пневматичних технологій;
  • як зрошення, постачання розпорошеної води;
  • у водяному постачанні гарячої та холодної рідини;

Що таке поліпропілен

Це органічний синтетичний полімер - термо-пластичний і неполярний. У 1957 році цей матеріал стали полімеризувати, застосовуючи каталізатор Циглера-Натта, та налагодили його промислове виробництво.

Матеріал хоч і пластичний під дією високих значень температури, але у звичайному стані має високу міцність, неактивний хімічно, практично не поглинає вологу, не пропускає електрику. Він придатний для перегонки харчових рідин.

Основні переваги поліпропіленових труб:

  1. практично не зазнають корозії;
  2. відмінна стійкість до механічних та біоактивних впливів;
  3. практично не створюють шуму та вібрації;
  4. фітинги встановлюються легко та в будь-яку частину даного матеріалу;
  5. практично абсолютна безпека для життя та здоров'я людини;
  6. термостійкість та мала втрата тепла під час передачі гарячої води;
  7. довговічність експлуатації, яка у кілька разів перевищує термін служби труб із сталевого сплаву;
  8. легкість.

Поліпропіленові труби маркування

1. Одношарові. Марки:

- PPH.Виготовляються із гомопропілену. Використовуються в промисловості, для облаштування вентиляції та передачі холодної води;

- PPB.Виготовляються із блок-сополімеру. Застосовуються для прокладання трубопроводів, які мають витримувати сильний тиск і зовнішні зусилля – підігрів підлоги, подача води під сильним тиском;

- PPR.Виготовляються із рандом-сополімеру. Основна особливість – рівномірний розподіл навантаження. Застосовуються у підігріві підлог та облаштуванні водопостачання. Необхідний захист від сонця (УФ-променів), якщо використовуються на відкритому просторі;

- PPS. Мають стійкість до займання. Робоча температура – ​​не вище 95 градусів. Використовуються у пожежонебезпечних умовах.

2. Багатошарові. Мають підвищену міцність і знижений коефіцієнт температурного розширення, якщо порівнювати з їх одношаровими аналогами. Можуть бути армованими фольгою з алюмінію та, відповідно, гладкими або перфорованими. Також можливе армування скловолокном. Марки:

- PN10. Цифра в маркуванні після букв означає максимальний робочий тиск. Робоча температура – ​​45 градусів;

- PN16.Робоча температура – ​​60 градусів. Використовуються для влаштування холодного водопостачання з великим тиском;

- PN20. Робоча температура – ​​95 градусів. Використовуються для монтажу систем опалення, зокрема централізованих;

- PN25.Робоча температура – ​​95 градусів. Застосовуються для монтажу опалювальних систем, підігріву підлоги та подачі гарячої води.

Поліпропіленові труби міцно увійшли до системи облаштування водопроводу. Водопровід – першочергова комунікаційна система, з якої починається благоустрій будь-якого житла, будь то квартира чи заміський будинок. Адже без води не зможуть функціонувати ні каналізація, ні опалення, ні побутові прилади.

Сьогодні вітчизняні виробники випускають широкий асортимент трубопровідної продукції, яка відрізняється як за технічними параметрами, так і за вартістю. Знання що таке класифікація та які поліпропіленові труби для опалення можуть застосовуватись у житловому приміщенні, стає незамінним інструментом сучасного проектувальника.

Поліпропіленові труби для опалення та водопостачання відрізняються від сталевих аналогів доступною ціною, невеликою вагою, високою стійкістю до корозії та зовнішніх впливів, тому широко використовуються для побутового та промислового водопостачання. З кожним роком зростає кількість домочадців, які пов'язують опалення свого будинку з поліпропіленовими обв'язками трубами.

Поліпропіленові труби, класифікація та маркування

Випускається та маркується полімерна продукція, виходячи з умов експлуатації:

  • PN 10- Виготовляються для холодного водопостачання з температурою рідини не більше + 20˚С;
  • PN 16– теж призначені для холодної води, але із підвищеним тиском;
  • PN 20- Універсальні труби для гарячого (до + 80˚С) і холодного водопостачання;
  • PN 25- Виготовляються з армуванням скловолокном, алюмінієм або додатковим шаром полімеру. Відрізняються високою міцністю на розрив та мінімальним коефіцієнтом теплового розширення. Цю марку купують, коли потрібні поліпропіленові труби для опалення.

У маркування полімерних труб входять інші буквені позначення, які вказують на наявність пластифікаторів і добавок, що визначають технічні характеристики і властивості поліпропілену:

  • РРН– гомополімер поліпропілену. Призначений для холодного забезпечення водою та вентиляційних систем, оскільки не здатний витримувати високі температури;
  • РРВ– блок-сополімер поліпропілену із вмістом поліетилену до 30%. Має значну гнучкість, стійкість до низьких і високих температур;
  • PPR– статичний (рандом) кополімер поліпропілену з кристалічною молекулярною структурою. Йому не страшні гідроудари, високі температури та тиск у магістралі. Крім водопроводу, використовують при монтажі водяного опалення та теплої підлоги;
  • PPs- Вогнестійкий та високоміцний вид поліпропілену з антипіреном. Від інших різновидів полімерів відрізняється високим показником гранично допустимої температури (95С).

Поліпропіленові труби для водопроводу – переваги

Виробники поліпропіленових труб дають гарантію на свою продукцію понад 50 років, оскільки цей матеріал став масово використовуватися у промислових масштабах з 1960 року, при цьому багато трубопроводів стабільно експлуатуються досі.

Завдяки унікальній технології виробництва поліпропіленові труби мають високий порог термостійкості та міцності, витримуючи тиск у магістралі до 10-20 атмосфер.

Поліпропіленові труби для водопроводу не бояться впливу агресивних реагентів та суттєвих перепадів температури, навіть при замерзанні та відтаванні вони не втрачають своєї цілісності.

- Простий монтаж, що не вимагає особливих навичок і профільної спеціалізації. Для монтажу водопостачання знадобляться додаткові комплектуючі (фітинги, запірно-регулювальна арматура), а також спецобладнання для нагрівання та зварювання поліпропілену.

Пропонуємо вам ознайомитись як краще вибрати поліпропіленові труби для водопроводу. Розібратися які краще, яка труба навіщо призначена. Дивимося відео огляд.

Поліпропіленові труби для надійної системи водопостачання

Традиційні сталеві труби вже практично не встановлюються у сучасних житлових будинках. Їм на зміну прийшли надійніші технології з використанням поліпропіленових труб, що забезпечують високу герметичність у системах гарячого та холодного водопостачання.

Поліпропіленові труби легко встановлюються, не іржавіють, витримують високий тиск води та гідравлічні удари, мають невелику вагу та доступну вартість.

Для виготовлення поліпропіленових труб використовується екологічно безпечний тип пластику, в якому відсутні компоненти, що розкладаються. Труби класифікуються залежно від сфери застосування на вироби, призначені для холодної води, гарячої та питної води.

На ринку досить багато подібних виробів, що відрізняються діаметром, товщиною пластику, наявністю або відсутністю армованого шару. Щоб підібрати відповідні труби для кожного конкретного випадку, потрібно проконсультуватися з фахівцями.

Переваги поліпропіленових трубних виробів:

- Відсутність шкідливих речовин;
- Усередині не з'являються відкладення;
- не схильні до корозії;
– сполуки виходять герметичними;
– немає потреби у фарбуванні;
- Простота установки;
- Невисока вартість;
- Можна використовувати для подачі питної води;
- Термін експлуатації перевищує 50 років;
- Стійкість до механічних впливів;
- Хороша гнучкість;
- Невелика вага.

Недоліком пластикових труб із поліпропілену є те, що вони значно подовжуються внаслідок температурного розширення матеріалу. Щоб вирішити цю проблему, виробники пропонують використовувати у системах гарячого водопостачання армовані труби.

Як армуючий прошарок використовується скловолокно або алюмінієва фольга. Скловолокно в кілька разів зменшує показник температурного подовження, завдяки чому труби зберігають свої розміри при сильному нагріванні.

У системах подачі холодної води не потрібно використовувати армовані труби. В цьому випадку можна встановлювати прості поліпропіленові вироби, що дає суттєву економію та дозволяє полегшити процес монтажу.

Різниця між трубами, армованими скловолокном, і трубами з алюмінієвим прошарком полягає в тому, що перші зручніші в установці. Коли монтуються труби з алюмінієвим шаром, що армує, фольга ускладнює процес розрізання. При розрізанні труб необхідно отримати акуратний торець, а через наявність фольги зробити це значно складніше.

Установка поліпропіленових труб

При встановленні поліпропіленових труб не використовується традиційне зварювання по металу, тому в приміщенні не розлітаються іскри, що підвищує безпеку робіт. З'єднання труб виконуються за допомогою спеціального приладу, який плавить пластик на самому кінці труби, дозволяючи створити монолітне та повністю герметичне сполучення. В цьому випадку можна обійтися без гумових прокладок та всіляких ущільнювачів.

Поліпропіленові труби значно перевершують сталеві вироби за зручністю установки, надійністю систем, а також за декоративними та експлуатаційними показниками. На відміну від сталевих труб, пластикові не схильні до вібрацій. До їхньої внутрішньої поверхні не прилипають тверді частинки, що виключає проблему зменшення діаметра та скорочення пропускної спроможності.

Труби з поліпропілену однаково добре підходять для створення довговічних та герметичних систем водопостачання у багатоквартирних будинках, заміських будинках та котеджах.

Економічна вигода від їх застосування полягає в тому, що вони мають доступну вартість, не вимагають великих зусиль у процесі транспортування, дуже швидко і легко встановлюються, служать багато десятиліть, не вимагаючи дорогого ремонту. Завдяки якісному монтажу таких труб ймовірність затопити своє житло та квартиру сусідів набагато нижча, ніж при використанні звичайних металевих труб.



Схожі статті

2024 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.