Для з'єднання дротів між собою. Як з'єднати дроти у розподільчій коробці. Прості способи створення контактів

На сьогоднішній день винайшли купу найрізноманітніших способів для з'єднання. Але чомусь спосіб «відкусити, скрутити і перемотати ізолентою» не поступається своїми позиціями.

Але буває ще й таке, що докорінно не правильно.

Причина в тому, що скручувати в спіральку два дроти з різного матеріалу, наприклад, міді та алюмінію, категорично неправильно. Справа в тому, що при окисленні алюмінієвого дроту відбувається виділення гальванічної пари, яка з часом розірве з'єднання. І чим більший струм проходить через це з'єднання, тим раніше воно зруйнується. А якщо навантаження на проводи непостійне, то постійне нагрівання-охолодження лише погіршить стан проводки.
Таке з'єднання дротів може бути небезпечним. Так як іскри в поєднанні можуть призвести до пожежі.

На щастя, є вірний вихід із ситуації.

Наприклад, ось така штуковина, яка називається поліетиленовий клемник:

Придбати таку собі нехитру штуковину можна в будь-якому будівельному магазині. А якщо витягнути з неї латунну гільзу, можна наочно побачити як з'єднуються проводки:

У неї потрібно засунути кінці та закрутити гвинтики:

У складеному вигляді, тобто в нормальному, вона виглядає так:

І, до речі, кожен ізоляційний сегмент можна від'єднати один від одного. Отже, а перший погляд все ідеально і просто, але вже ні. І тут знайшлися недоліки.

Якщо затиснути алюмінієвий провід, потрібно стежити, щоб не вийшло ось так:

Це наочний приклад того, що алюміній затискати не можна, а якщо таке трапилося, то раз на рік клеми потрібно міняти. Інакше контакт грітиметься і це призведе до займання.

Не можна затискати в гільзі багатожильні дроти. Може не пощастити і станеться те, що вам відомо.

Важливо вибрати правильний розмір гільзи під діаметр дроту, інакше може випасти або поламатися, якщо перетиснутий.

Купуючи клемник, не ведіть на написі на ньому. Вони брешуть. Краще поділити струм на 2 чи 3 гільзи.

І як каже практика, такі клеми краще не купувати взагалі. А якщо і використовувати, то лише для підключення чогось маленького, лампочки, наприклад.

Те саме стосується і безіменних китайських штуковин. Краще перечекати, ніж недомогти. Отже купуйте клеми нормальних перевірених виробників, таких як: Трідонік, АББ, Легранд, Веріт

Terminal Blocks серії TB

Зроблено із твердого чорного пластику, мають кришку. Цю вже куди краще за попередній.

Усередині складається з двох гвинтиків та пластини:

Тут треба обкрутити навколо гвинтика і притиснути пластиною:

Хороша штуковина, адже тут дроти затискає вже залізна пластинка, а не сам гвинтик, що є, безсумнівно, великим плюсом.


.
Поверхня така, що збільшує небагато поверхню затиску, а це означає, що можна затискати як багатожильні, так і одножильні. Проте, все ж таки алюмінієві слід іноді перевіряти. Чим погані такі клеми, то це тим, що вони не діляться. А менше ніж 6 штук навряд чи знайдуться.

Самозатискні клеми (WAGO, REXANT серії 773)

Виглядають вони так:

Вкрай зручні клемми. Що потрібно так просто зачистити провід і засунути до упору:

Усередині тієї клеми ось така штука, де синьою стрілкою позначена притискна пластинка, а помаранчевий маленька шинка із лудженої міді:

Ось що відбувається, коли в неї засовують провід:

Тобто провід притискається щільно пластинкою до шинки і тримає його постійно, не дає випасти.


У цю клему можна, не боячись, запихати навіть алюмінієвий провід.

Ось такі самі, але прозорі клеми:

Плюс їх у тому, що через стінки, що просвічуються, видно на скільки глибоко засунуть проводок. Така клема підходить для 4 кВт. Однак є одне велике АЛЕ. Це означає, що такі здібності мають тільки оригінальні клеми WAGO. Для решти максимальний струм обмежений нижчим показником.

Клеми WAGO серії 222

Такі клеми будуть незамінні, якщо є дроти різного діаметра та з різних матеріалів.

У цих клем є важелі:

Коли важіль піднято - то потрібно вставити дроти і зафіксувати, опустивши важіль:

Можна замінити провід, піднявши важіль і витягнувши його. Тлумачна штука проводить струм до 32А.

Rating 0.00 (0 Votes)

Контактні з'єднання провідників є дуже важливим елементом електричного ланцюга, тому при виконанні електромонтажних робіт слід завжди пам'ятати, що надійність будь-якої електричної системи значною мірою визначається якістю виконання електричних з'єднань.

До всіх контактних з'єднань висуваються певні технічні вимоги. Але в першу чергу ці сполуки повинні мати стійкість до механічних факторів, бути надійними та безпечними.

При малій площі зіткнення у зоні контакту може бути досить значний опір для проходження струму. Опір у місці переходу струму з однієї контактної поверхні до іншої називається перехідним контактним опором, який завжди більше, ніж опір суцільного провідника таких самих розмірів і форми. У процесі експлуатації властивості контактного з'єднання під впливом різноманітних чинників зовнішнього і внутрішнього характеру можуть настільки погіршитися, що його перехідного опору може викликати перегрів проводів і створити аварійну ситуацію. Перехідний контактний опір значною мірою залежить від температури, у разі підвищення якої (внаслідок проходження струму) відбувається збільшення перехідного опору контакту. Нагрівання контакту набуває особливого значення і у зв'язку з його впливом на процес окислення контактних поверхонь. При цьому окислення поверхні контакту йде тим інтенсивніше, що вище температура контакту. Поява оксидної плівки, своєю чергою, викликає дуже сильне збільшення перехідного опору.

Контактне з'єднання - це елемент електричного ланцюга, де здійснюється електричне та механічне з'єднання двох або кількох окремих провідників. У місці зіткнення провідників утворюється електричний контакт - струмопровідне з'єднання, через яке струм протікає з однієї частини до іншої.

Просте накладення або легке скручування контактних поверхонь провідників, що з'єднуються, не забезпечує хорошого контакту, так як через мікронерівності дійсний зіткнення відбувається не по всій поверхні провідників, а тільки в небагатьох точках, що призводить до значного збільшення перехідного опору.

У місці зіткнення двох провідників завжди виникає перехідний опір електричного контакту, величина якого залежить від фізичних властивостей матеріалів, що стикаються, їх стану, сили стиснення в місці контакту, температури і фактичної площі зіткнення.

З погляду надійності електричного контакту алюмінієвий провід не витримує конкуренції з мідним. Попередньо очищена поверхня алюмінію після декількох секунд перебування на повітрі покривається тонкою твердою та тугоплавкою окисною плівкою, що володіє високим електричним опором, що призводить до підвищеного перехідного опору та сильного нагрівання зони контакту, внаслідок чого ще більше збільшується електричний опір. Ще однією особливістю алюмінію є його низька межа плинності. Сильно затягнуте з'єднання алюмінієвих проводів з часом слабшає, що призводить до зниження надійності контакту. Крім того, алюміній має гіршу провідність. Саме тому застосування в побутових електричних системах алюмінієвих проводів не тільки незручне, а й небезпечне.

Мідь окислюється повітря при звичайних температурах житлових приміщень (близько 20 °З). Окисна плівка, що при цьому утворюється, не має великої міцності і легко руйнується при стисканні. Особливо інтенсивне окислення міді починається за температур вище 70 °З. Оксидна плівка на мідній поверхні сама по собі має незначний опір і мало впливає на величину перехідного опору.

Стан контактних поверхонь надає вирішальний вплив зростання перехідного опору контакту. Для отримання стійкого та довговічного контактного з'єднання має бути виконане якісне зачищення та обробка поверхні провідників, що з'єднуються. Ізоляцію з жил знімають на потрібну довжину спеціалізованим інструментом чи ножем. Потім оголені частини жил зачищають наждачною шкіркою та обробляють ацетоном або уайт-спіритом. Довжина обробки залежить від особливостей конкретного способу з'єднання, відгалуження або оконцевания.

Перехідний контактний опір значною мірою зменшується зі збільшенням сили стиснення двох провідників, оскільки від неї залежить дійсна площа зіткнення. Таким чином, для зменшення перехідного опору у з'єднанні двох провідників необхідно забезпечити достатнє їх стиснення, але без руйнівних пластичних деформацій.

Існує кілька способів монтажу електричного з'єднання. Найбільш якісним із них завжди буде те, що забезпечує в конкретних умовах найнижче значення перехідного контактного опору якомога триваліший час.

Відповідно до «Правил улаштування електроустановок» (п. 2.1.21), з'єднання, відгалуження та кінець жил проводів і кабелів повинні здійснюватися за допомогою зварювання, паяння, опресування або стисків (гвинтових, болтових тощо) відповідно до чинних інструкцій. У таких з'єднаннях завжди можна досягти стабільно низького перехідного контактного опору. При цьому необхідно з'єднувати дроти з дотриманням технології та з використанням відповідних матеріалів та інструментів.

З'єднання проводів у розподільчій коробці- це важлива та відповідальна операція. Вона може виконуватися різними способами: за допомогою клемників, методом паяння та зварювання, обпресуванням, а часто звичайним скручуванням. У всіх цих способів є певні переваги та недоліки. Вибрати спосіб з'єднання необхідно перед початком монтажу, оскільки це передбачає і підбір відповідних матеріалів, інструментів та обладнання.

При з'єднанні проводів слід дотримуватися однакової кольоровості нульових, фазних та заземлюючих проводів. Зазвичай фазний провід – коричневий або червоний, нульовий робітник – блакитний, провід захисного заземлення – жовто-зелений.

Дуже часто електрикам доводиться підключати провід до існуючої лінії. Іншими словами, необхідно створити відгалуження дротів. Такі з'єднання виконуються за допомогою спеціальних відгалужувальних стисків, клемних колодок і затисків, що проколюють.

При безпосередньому з'єднанні мідних та алюмінієвих проводів мідь з алюмінієм утворюють гальванічну пару, і в місці контакту виникає електрохімічний процес, внаслідок якого алюміній зруйнується. Тому для з'єднання мідних та алюмінієвих проводів потрібно використовувати спеціальні клемні або болтові з'єднання.

Проводи, що підключаються до різних пристроїв, часто потребують спеціальних наконечників, які сприяють забезпеченню надійного контакту та зниження перехідного опору. Такі наконечники можуть кріпитися до дроту пайкою або обпресуванням.

Наконечники бувають різних видів. Наприклад, для мідних багатодротяних жил випускаються наконечники з суцільнотягнутої мідної труби, сплющеної та просвердленої під болт з одного боку.

З'єднання провідників зварюванням дає монолітний та надійний контакт, тому воно широко застосовується при електромонтажних роботах.

Зварювання виконують по торцях попередньо зачищених і скручених провідників вугільним електродом за допомогою зварювальних апаратів потужністю близько 500 Вт (для перерізу скручування до 25 мм2). Струм на зварювальному апараті виставляється від 60 до 120 А залежно від перерізу та кількості проводів, що зварюються.

Через відносно малих струмів і низьку (порівняно зі сталлю) температури плавлення процес відбувається без великої сліпучої дуги, без глибинного прогріву та розбризкування металу, що дозволяє використовувати замість маски захисні окуляри. При цьому можуть бути спрощені інші заходи безпеки. Після закінчення зварювання та охолодження дроту оголений кінець ізолюється за допомогою ізоленти або термозбіжної трубки. Після невеликого тренування за допомогою зварювання можна досить швидко та якісно виконати з'єднання електричних проводів та кабелів у системі електропостачання.

При зварюванні електрод підноситься до проводу, що зварюється, до торкання, потім відводиться на невелику відстань (0,5-1мм). Отримана при цьому зварювальна дуга оплавляє скручування проводів до утворення характерної кульки. Дотик електрода має бути короткочасним для створення потрібної зони оплавлення без пошкодження ізоляції дроту. Велику довжину дуги робити не можна, оскільки місце зварювання виходить пористим через окислення повітряному середовищі.

В даний час зварювальні роботи зі з'єднання електричних проводів зручно виконувати інверторним зварювальним апаратомТак як він має невеликі об'єм і вагу, що дозволяє електромонтажнику працювати на драбині, наприклад під стелею, повісивши зварювальний інверторний апарат собі на плече. Для зварювання електричних дротів використовують графітовий електрод, покритий міддю.

У з'єднанні, отриманому методом зварювання, електричний струм тече монолітним однотипним металом. Зрозуміло, і опір подібних сполук виявляється рекордно низьким. Крім того, таке з'єднання має чудову механічну міцність.

З усіх відомих способів з'єднання проводів жоден з них за довговічністю та провідністю контакту не зрівняється зі зварюванням. Навіть пайка руйнується з часом, так як у з'єднанні присутній третій, більш легкоплавкий і пухкий метал (припій), а на межі різних матеріалів завжди існує додатковий перехідний опір і можливі хімічні реакції, що руйнують.

Паяння є способом з'єднання металів за допомогою іншого, більш легкоплавкого металу. У порівнянні зі зварюванням паяння є більш простим і доступним. Вона не вимагає дорогого обладнання, менш пожежонебезпечна, а навички для виконання гарної якості паяння будуть потрібні скромніші, ніж при зварюванні. Слід зазначити, що поверхня металу на повітрі зазвичай швидко покривається оксидною плівкою, тому перед пайкою її потрібно зачистити. Але зачищена поверхня може швидко окислитися. Щоб уникнути цього на оброблені місця, наносять хімічні речовини - флюси, що підвищують плинність розплавленого припою. Завдяки цьому паяння виходить міцніше.

Паяння також є найкращим способом кінець мідних багатодротяних жил у кільце - пропаяне кільце рівномірно покривається припоєм. При цьому всі дроти повинні повністю входити в монолітну частину кільця, яке діаметр повинен відповідати діаметру гвинтового затиску.

Процес паяння проводів і жил кабелів полягає в покритті розігрітих кінців жил розплавленим олов'янисто-свинцевим припоєм, який забезпечує після затвердіння механічну міцність і високу електропровідність нероз'ємного з'єднання. Паяння має бути гладким, без пір, забруднень, напливів, гострих опуклостей припою, сторонніх вкраплень.

Для паяння мідних жил малих перерізів використовують трубки припою, заповнені каніфоллю, або розчин каніфолі в спирті, який перед паянням наносять на місце з'єднання.

Для створення якісного пропаяного контактного з'єднання жили проводів (кабелів) необхідно ретельно облудити, а потім скрутити та обтиснути. Від правильного скручування значною мірою залежить якість пропаяного контакту.

Після паяння контактне з'єднання захищається кількома шарами ізоляційної стрічки або термозбіжною трубкою. Замість ізоляційної стрічки пропаяне контактне з'єднання можна захистити ізоляційним ковпачком (ЗІЗ). Перед цим бажано готове з'єднання покрити вологостійким лаком.

Нагрів деталей та припою проводиться спеціальним інструментом, який називається паяльником. Обов'язковою умовою створення надійного з'єднання способом паяння є однакова температура поверхонь, що спаюються. Велике значення для якості паяння має співвідношення температури жала паяльника та температури плавлення. Природно, що досягти цього можна лише за допомогою правильно підібраного інструменту.

Паяльники розрізняються за конструкцією та потужністю. Для виконання побутових електромонтажних робіт цілком достатньо простого електричного стрижневого паяльника потужністю 20-40 Вт. Бажано, щоб він був оснащений регулятором температури (з термодатчиком) чи хоча б регулятором потужності.

Досвідчені електромонтажники часто використовують для паяння оригінальний спосіб. У робочому стрижні потужного паяльника (не менше 100 Вт) висвердлюється отвір діаметром 6-7 мм та глибиною 25-30 мм і заповнюється припоєм. У розігрітому стані такий паяльник є невеликою лудильною ванною, яка дозволяє швидко і якісно пропаяти кілька багатожильних з'єднань. Перед паянням у ванну кидається невелика кількість каніфолі, яка перешкоджає появі оксидної плівки на поверхні провідника. Подальший процес паяння полягає в опусканні скрученого з'єднання в таку імпровізовану ванну.

Гвинтові клемники

Одним із поширених способів створення контакту є використання гвинтових клемників. Вони надійний контакт забезпечується з допомогою затяжки гвинта чи болта. При цьому до кожного гвинта чи болта рекомендується приєднувати не більше двох провідників. При використанні в таких з'єднаннях багатодротяних жил кінці проводів вимагають попереднього опромінення або застосування спеціальних наконечників. Перевагою таких сполук є їх надійність та розбірливість.

За призначенням клемники можуть бути прохідними та сполучними.

Призначені для з'єднання дротів між собою. Вони зазвичай застосовуються для комутації проводів у розподільних коробках та розподільних щитах.

Використовуються, як правило, для підключення до мережі різних приладів (люстр, світильників тощо), а також при зрощуванні дротів.

При з'єднанні за допомогою гвинтових клемниківпроводів з багатодротовими жилами їхні кінці потребують попереднього пропаювання або опресування спеціальними наконечниками.

При роботі з проводами з алюмінію використання гвинтових клемників не рекомендується, оскільки алюмінієві жили при їх затягуванні гвинтами схильні до пластичної деформації, що призводить до зниження надійності з'єднання.

Останнім часом дуже популярним пристосуванням для з'єднання проводів та жил кабелів стали самозатискні клемники типу WAGO. Вони призначені для з'єднання проводів перетином до 2,5 мм2 і розраховані на робочий струм до 24 А, що дозволяє підключати до з'єднаних проводів навантаження до 5 кВт. У таких клемниках можна з'єднати до восьми проводів, що значно прискорює монтаж проводки загалом. Щоправда, порівняно зі скручуванням, вони займають у розпаяних коробках більше місця, що не завжди зручно.

Принципово відрізняється тим, що його монтаж не потребує жодних інструментів та навичок. Зачищений на певну довжину провід з невеликим зусиллям вставляється на своє місце і надійно підтискується пружиною. Конструкція безгвинтового клемного з'єднання була розроблена в німецькій фірмі WAGO ще 1951 р. Існують інші фірми-виробники такого типу електротехнічних виробів.

У пружних самозатискних клемниках, як правило, занадто мала площа ефективно контактує поверхні. При великих струмах це призводить до нагрівання та відпуску пружин, внаслідок чого відбувається втрата їхньої пружності. Тому такі пристрої слід використовувати лише на підводках, що не зазнають великих навантажень.

Фірма WAGO випускає клемники і для установки на DIN-рейку, і для кріплення гвинтами до плоскої поверхні, але при монтажі домашньої електропроводки застосовуються будівельні клемники. Ці клемники випускаються трьох видів: для розподільних коробок, для арматури світильників та універсальні.

Клемники WAGO для розподільчих коробок дозволяють з'єднувати від одного до восьми провідників перерізом 1,0-2,5 мм2 або три провідники перерізом 2,5-4,0 мм2. А клемники для світильників з'єднують 2-3 провідники перетином 0,5-2,5 мм2.

Технологія з'єднання проводів за допомогою самозатискних клемників дуже проста і не вимагає спеціальних інструментів та особливих навичок.

Сполучні ізолюючі затискачі

Одним із популярних серед електромонтажників сполучних виробів є сполучний ізолюючий затискач (ЗІЗ). Такий затискач є пластмасовим корпусом, всередині якого знаходиться анодована конічна пружина. Для з'єднання проводів зачищають на довжину близько 10-15 мм і складають в загальний пучок. Після чого на нього накручують ЗІЗ, обертаючи за годинниковою стрілкою до упору. При цьому пружина стискає дроти, створюючи необхідний контакт. Звичайно, все це відбувається тільки тоді, коли ковпачок ЗІЗ підібраний правильно за своїм номіналом. За допомогою такого затиску можливе з'єднання кількох одиночних дротів загальною площею 2,5-20 мм2. Звичайно, що ковпачки в цих випадках різного типорозміру.

Залежно від розміру ЗІЗ мають певні номери і підбираються по сумарній площі поперечного перерізу жил, що скручуються, яка завжди вказана на упаковці. При виборі ковпачків ЗІЗ слід орієнтуватися як на їх номер, а й у сумарний переріз проводів, який вони розраховані. Колір виробу не має жодного практичного значення, але може використовуватися для маркування фазних та нульових жил та заземлюючих проводів.

Затискачі ЗІЗ значно прискорюють монтаж, а за рахунок ізольованого корпусу не вимагають додаткової ізоляції. Щоправда, якість з'єднання у них дещо нижча, ніж у гвинтових клемників. Тому за інших рівних умов перевагу все-таки слід надати останнім.

Скрутка оголених дротів як спосіб з'єднання в «Правилах пристрою електроустановок» (ПВЕ) не включена. Але незважаючи на це багато досвідчених електромонтажників розглядають правильно виконане скручування як цілком надійне і якісне з'єднання, стверджуючи, що перехідний опір у ньому практично не відрізняється від опору в цілому провіднику. Як би там не було, хороше скручування можна вважати одним з етапів з'єднання проводів пайкою, зварюванням або ковпачками ЗІЗ. Тому якісно виконане скручування є запорукою надійності всієї електричної проводки.

Якщо дроти з'єднані за принципом «як вийшло», на місці їхнього контакту може виникнути великий перехідний опір з усіма негативними наслідками.

Залежно від типу з'єднання скручування може виконуватися декількома способами, які при невеликому перехідному опорі здатні забезпечити цілком надійне з'єднання.

Спочатку акуратно видаляється ізоляція без пошкодження жили дроту. Обголені на довжину не менше 3-4 см ділянки жил обробляються ацетоном або уайт-спіритом, зачищаються наждачним папером до металевого блиску та щільно скручуються пасатижами.

Спосіб опресування широко використовується для виконання надійних з'єднань у розподільчих коробках. При цьому кінці проводів зачищаються, об'єднуються у відповідні пучки та опресовуються. З'єднання після опресування захищається ізолентою або термозбіжною трубкою. Воно є нероз'ємним і обслуговування не потребує.

Опресовування вважається одним із найнадійніших способів з'єднань проводів. Такі з'єднання виконують за допомогою гільз шляхом суцільного обтиснення або місцевого вдавлювання спеціальними інструментами (прес-кліщами), які вставляють змінні матриці і пуансони. При цьому відбувається втискання (або обтиснення) стінки гільзи в жили кабелю з утворенням надійного електричного контакту. Опресовування може проводитися місцевим втисканням або суцільним обтисканням. Суцільне обтиснення зазвичай виконується у формі шестигранника.

Мідні дроти перед опресовуванням рекомендується обробляти густим мастилом, що містить технічний вазелін. Таке мастило знижує тертя та зменшує ризик пошкодження жили. Непроводящая струм мастило не збільшує перехідний опір з'єднання, так як при дотриманні технології мастило повністю витісняється з місця контакту, залишаючись лише в порожнинах.

Для опресування найчастіше застосовуються ручні прес-кліщі.

У найпоширенішому випадку робочими органами цих інструментів є матриці та пуансони. Загалом пуансон - це рухливий елемент, що виробляє місцеве вдавлювання на гільзі, а матриця - фігурна нерухома скоба, що сприймає тиск гільзи. Матриці та пуансони можуть бути змінними або регульованими (розрахованими на різний переріз).

При монтажі звичайної домашньої проводки використовуються, як правило, невеликі кліщі з пресуванням з фігурними губками.

Як гільза для опресування можна, звичайно, використовувати будь-яку мідну трубку, але краще застосовувати спеціальні гільзи з електротехнічної міді, довжина яких відповідає умовам надійності з'єднання.

При опресуванні дроти можуть заводитися в гільзу як із протилежних сторін до взаємного дотику суворо посередині, і з одного боку. Але у будь-якому випадку сумарний переріз проводів має відповідати внутрішньому діаметру гільзи.

Подивіться відео


Справа в тому, що з'єднувати мідні та алюмінієві дроти скруткою в жодному разі не можна.
Причин тому кілька. Основна - це проблема окислення алюмінієвого дроту в контакті з мідним - утворюється гальванічна пара, яка повільно та вірно руйнує з'єднання. І тим швидше, чим більший струм через це скручування йде.
Звичайно, через пару годин таке з'єднання не розвалиться, навіть якщо через нього увімкнути обігрівач або чайник. Але з часом опір повільно збільшуватиметься, через що скручування грітиметься сильніше і сильніше. А якщо навантаження не постійне, а епізодичне, то постійні цикли нагрівання-охолодження будуть ще сильніше погіршувати провідність. Різні матеріали при нагріванні розширюються по-різному, і включення-вимикання навантаження через таке скручування буде рівносильно постійному смикання її туди-сюди. Самі розумієте, нічого хорошого це не приведе.
Добре якщо просто нагрівання, його зазвичай можна відстежити за характерним запахом горілої ізоляції. А ось іскріння з'єднання, особливо поряд зі шпалерами або чимось легкозаймистим може легко перерости в пожежу.
Які рішення існують для вирішення цієї проблеми?
Поліетиленові клемники
Ось така штука:

Продається у будь-якому господарському магазині, коштує копійки.
Усередині ось така латунна гільза з двома гвинтами:


Запихаємо в неї дроти, затискаємо гвинтами:
<

Це я її спеціально витяг для наочності. Разом з ізоляцією вона виглядатиме ось так:


Кожен сегмент можна відрізати. Здавалося б, ідеальний варіант. Але є нюанс (с)
Хоча цих нюансів і недоліків - вагон і маленький візок, не ведіть на простоту.


Загалом бажано не використовувати такі клемники. Якщо використовуєте, то тільки з одножильними проводами і для підключення чогось маленького - лампочка, вентилятор (не промисловий). І жодного алюмінію!
Також бажано купувати не noname китай, а клемники нормальних виробників: Тридонік, АББ, Легранд, Веріт

Ціна: від 10 до 50 рублів.
Terminal Blocks серії TB


Колодки із твердого чорного пластику. Вже краще.
Мають знімну кришку:


І ось така внутрішня будова:


Відкручуємо, засовуємо провід, затискаємо.


Плюси – затискає не гвинт, а металева пластинка. Притискаємо до нижньої сталевої пластини. До того ж верхня частина не плоска, а з характерною поверхнею, яка збільшує поверхню притиску:

.
За рахунок цього можна затискати багатожильні та алюмінієві дроти. Алюмінієві, щоправда, бажано хоч іноді перевіряти щодо ослаблення притиску. Самі колодки я бачив на струми 25А та 40А.
Незручність - не ріжеться і не ділиться, або купувати купу дрібних (я не бачив менше 6 штук), або навіть на два дроти ставити одну велику.
Вартість: від 30 до 80 рублів.
Самозатискні клеми (WAGO або REXANT серії 773 та їх копії)
Або їх ще називають експрес-клеми. Ось такі:


Дуже зручні штучки. Зачистив провід, сунув усередину до кінця, готовий:
<

Усередині там притискна пластинка (синя стрілка) і маленька шинка (помаранчева) із лудженої міді:


Коли в неї запихають дроти, відбувається ось що:


Платівка притискає провід до шинки, зберігаючи тиск весь час. А конструкція притискної частини не дає дроту випасти. Його й витягнути важко. Взагалі вони одноразові, але якщо дуже хочеться, акуратно обертаючи провід навколо своєї осі його можна витягнути.


Так як мідний контакт луджений, в таку клему можна вставляти алюмінієвий провід без страху. Постійний тиск не дасть алюмінієвому дроту випасти.
Біла паста (на наступній фотці можна бачити, біла маса на контакті) – це кварцовий пісок із технічним вазеліном, спеціально для алюмінієвих проводів. Кварцовий пісок - абразив, що зчищає оксидну плівку з алюмінію, а вазелін не дає їй утворюватися заново.


Такі ж клеми, але прозорі:


Вони не відрізняються нічим, окрім барвника. Ну і в прозорих клемах зручніше бачити провід – до кінця запхнуть чи ні.
Пластик – негорючий, при підвищенні температури плавиться, не виділяючи шкідливих речовин у повітря.
Розраховані на 25 А, а це приблизно 4 кВт. Увага!Струми вказані тільки для оригінальних клем WAGO.
Клеми Рексант (виробник - СДС груп) використовують іншу пружинну сталь, яка розслаблюється при нагріванні. Відповідно, максимальний струм обмежений, окрім як у освітленні застосовувати не рекомендується.

Ось тест, у якому вони тримали 50А і навіть не плавилися. Ну це в ідеальних умовах - на повітрі охолодження було гарне. І клеми оригінальні, так.
Вартість: від 2 до 6 рублів, залежно від кількості контактів

Клеми WAGO серії 222 із важелями. Бачив лише вагівські, інші не виробляють.
Для особливо складних випадків, коли є кілька типів дротів, різної товщини, алюмінієві, мідні та ін.


Піднімаємо важіль:


Запихаємо дроти, опускаємо важіль:


Якщо треба – можна підняти важіль, витягнути провід, вставити інший. І так багато разів. Чудова річ для тих ланцюгів, розведення яких може змінитися купу разів.
Їдять все поспіль. Струм - до 32А. Усередині - пластина, яка притискає до загальної шини, пов'язана з важелем.


Хитра конструкція, загалом.


Шинка - облужена мідна, як завжди:


Вартість: від 5 до 15 рублів.
Скотч-локи, ScotchLok, електричний з'єднувач із врізним контактом.
Це для слаботочки (мережа, телефони, світлодіодні світильники і т.д.).


Сенс простий - у таку штуку запихаються кілька дротів:


Після чого вона замикається пасатижами або будь-яким давить інструментом. Ні, є звичайно спеціальний інструмент, але я не бачу в ньому сенсу - він є маленькими пасатижами з плоскими губками.
Особливо їх люблять монтажники СКС і мереж, за простоту, дешевість, водонепроникність, і відсутність необхідності зняття ізоляції.


Усередині – гідрофобний гель, що захищає від корозії, вологи, окиснення тощо. І пластина з ріжучо-затискною поверхнею:


Або дві пластини:


Ось тут видно, що відбувається з кабелем після закладення:


Ножі прорізають ізоляцію, і міцно притискаються до дроту. Ще є версія для двох кабелів відразу, та й пластини трохи товщі - цілком підійде для освітлення:


Вони одноразові і необслуговувані. Потрібно замінити - відкушується шматок кабелю з ними і ставиться новий.
Ціна: від 1 до 4 рублів за штуку.
Для великих струмів
Для таких випадків існують гільзи:


Вгорі - гільза-з'єднувач алюмінієвого та мідного кабелю, внизу - універсальна мідна облужена:


Всередину засовується дріт (або кілька), гільза обжимається спеціальним інструментом. На жаль, якась погана людина вперла мої кліщі, тому я їх не покажу. Ось у гугле картинку знайшов:


А ось так виглядає обтиснута гільза:


Величезний плюс у тому, що при правильному виборі розміру та правильному обтисканні опір не зменшується порівняно із звичайним проводом. І необслуговуване, що інколи важливо. Це означає, що його можна замуровувати (після нормальної ізоляції, звичайно) в стіну, закопувати в землю (піклуючись про гідроізоляцію) і т.д.
Гільзи з плоским кінцем та отвором застосовуються в основному при заземленні, коли провід необхідно з'єднати з корпусом:


Гільзи з гвинтовим притиском - коли треба затиснути провід без інструменту.


Струм - аналогічні струмам для того перерізу мідного дроту, який збігається з внутрішнім діаметром гільзи.
Вартість: від 10 рублів за гільзу, від 1000 за обтискання.

Про багатожильні дроти

А ще буває ситуація, коли треба одножильний провід з'єднати з багатожильним:


Ні, взагалі можна обдурити і затискати вже як моножил. Але є варіант простіше:


Називаються НШВІ - Наконечник Штирьовий Втулочний ізольований. Сенс простий:


Підбираємо його діаметр під перетин дроту, легенько закручуємо, щоб не пушився, надягаємо наконечник і опресовуємо по всій довжині (ну хоча б 3-4 рази). Все, тепер цей провід можна затискати в будь-які з'єднання, не боячись, що жили відламаються, порушиться контакт або ще щось. Важливо правильно вибирати діаметр наконечника залежно від дроту, інакше і контакт буде гірше, і вислизнути провід може.

Найбільш важливими елементами будь-якої електричної мережі є точки з'єднання дротів. Від якості та правильності проведення цих робіт залежить надійність та довговічність електричної мережі. На жаль, такі неякісні роботи не можна діагностувати, недоліки виявляються під час навантаження системи. При цьому неякісне з'єднання починає розігріватися і це часто призводить до пожежі, яку далеко не завжди вдається локалізувати.

У цьому огляді описані основні види з'єднання проводів з фото, їх класифікація та застосування.

Регламентуючі документи

Існує безліч способів з'єднання дротів. Їх застосування чи заборона регламентується чинними правилами влаштування електроустановок (ПУЕ), які затверджує Міненерго РФ. Вони не повинні суперечити чинному документу.


Нормативна база з часом коригується, оскільки йде неухильне зростання споживання електроенергії та деякі типи сполук не забезпечують необхідної в сучасних умовах надійності. Наприклад, відповідно до чинних правил не можна застосовувати скручування без додаткової фіксації, яка широко застосовувалася раніше, оскільки існують якісніші і не менш доступні сучасні технології.

Для того щоб визначити те, як краще з'єднати дроти, необхідно вивчити всі доступні технології, визначити їх переваги та недоліки. Насамперед вони класифікуються за потребою наявності додаткових навичок для проведення робіт. Не вимагають їх кріплення з використанням клем, різних пружинних затискачів, болтів та ковпачків ЗІЗ.

У кожного рішення є свої переваги та недоліки. В першу чергу вони різняться за простотою та надійністю монтажу. Загалом можна сказати, що швидко виконані контакти із застосуванням різних клем і затискачів, згодом можуть слабшати і призводити до аварій. Якісні контакти, виконані із застосуванням гільз, паяння або зварювання, вимагають більшого часу і не піддаються розбиранню.

Таким чином, надійність прямо пропорційна до трудомісткості. Перш ніж з'єднувати дроти своїми руками, слід ознайомитися з інструкціями. У всіх роботах потрібно попереднього очищення матеріалів від оксидної плівки.

Технічні характеристики різних варіантів

Давайте детальніше розглянемо способи електромонтажу, що потребують додаткових інструментів. Вони дозволяють отримати надійні підключення, розраховані великі струми.

Пайка

Цей тип з'єднання електричних дротів широко поширений. Найчастіше він застосовується для мідних провідників. Для цього потрібен паяльник, олово та каніфоль. Жало змочується невеликою кількістю розплавленого припою, який потім переноситься на скручування при її нагріванні. Залишки каніфолі випаровуються при прогріванні. Перед пайкою кількох жил є сенс залудити кожен із них окремо.

Такі рішення дуже зручно застосовувати для провідників невеликого діаметру як одножильні, так і з великим числом жил. Роботу слід виконувати якнайшвидше, щоб не розплавити пластикову ізоляцію. У такий спосіб можна з'єднувати і алюміній, але для цього потрібен спеціальний флюс та припій.


Зварювання

Зварювання витримує великі струми і має механічну міцність. Так можна поєднувати як мідь, так і алюміній. Він дуже зручний для жил великого діаметра. Вони скручуються в один пучок і з використанням зварювального апарату через нього пропускається великий струм, який розплавляє метал на кінці скручування.

Для того, щоб отримати акуратний контакт, необхідно спочатку потренуватися і підібрати параметри роботи зварювального обладнання. Зробити це можна за допомогою непотрібних обрізків. Необхідно розплавити метал, не пошкодивши ізоляцію.

Опресування

Опресування виконується за допомогою гільз та спеціального інструменту. Вони бувають з міді та алюмінію. Ця операція досить проста, але вимагає підбору гільз потрібного розміру та особливого інструменту для їх стиснення.

Роботи виконуються досить просто: жили згортаються в пучок, вставляються в гільзу та обтискаються у кількох місцях. Він може витримувати великий струм. Найбільша складність полягає у підборі гільз потрібного діаметра: вони не повинні бути надто великими чи маленькими.

Скрутка

Як було описано вище, цей спосіб не можна використовувати без додаткової фіксації. Оскільки вона не дозволяє створити надійний контакт. Скручування застосовується в комбінації з паянням, зварюванням, обпресуванням або використанням ЗІЗ. Перед фіксацією дроту піддаються скрутці.

Описані три методи передбачають їхню подальшу електричну ізоляцію. Для цього застосовують ізолюючу стрічку для електромонтажних робіт або термозбіжні трубки. Вони виконані з полімерного матеріалу, який дозволяє при нагріванні зменшувати їх діаметр кілька разів.

Випускається продукція різної номенклатури. Насамперед слід виділити необхідність використання поза приміщеннями світлостійких матеріалів. Для усадки найкраще скористатися промисловим феном або обережно прогріти полімерну трубку паяльником.

Для надійності слід після встановлення першої трубки змонтувати другу трубку більшого діаметра. Після усадки матеріал повинен надійно закривати кінці контакту.

Наступні рішення не вимагають додаткового оснащення та дозволяють легко виконати правильне з'єднання проводів за початкового рівня кваліфікації.

Клемні колодки

Раніше вони широко застосовувалися завдяки своїй дешевизні та надійності. На ній можна з'єднувати дроти різних перерізів. Вони можуть бути мідними або алюмінієвими, можуть складатися з однієї чи багатьох жил. Їх затискають гвинтами на контактній колодці.

Недоліком є ​​те, що вони з'єднуються лише попарно. Для більшої кількості підключень потрібно виготовляти спеціальні перемички. Існують інші варіанти легшого підключення.


Сполучні ізолюючі затискачі

Одним із них є використання ЗІЗ ковпачків. Це пластмасовий ковпачок усередині якого встановлена ​​пружина з металу. Вона накручується на пучок, скручуючи їх, пластмаса є електричною ізоляцією. Такий контакт дуже надійний. Існує вітчизняна розробка фірми КЗТ, яка одягається безпосередньо на скручування.

Затискачі Wago

Цей вид підключення підкорив ринок зручністю та простотою застосування. Ними з'єднуються всілякі провідники. Затискачі випускаються на різну кількість з'єднань.

Недоліком є ​​те, що в конструкції є пружина, яка може з часом послабшати, що може призвести до аварії та займання. Тому слід купувати лише оригінальні, фірмові вироби.


Болтові кріплення

Такий тип кріплення є класичним, що дозволяє з'єднувати мідь з алюмінієм. Складається з болта з гайкою та трьох шайб. Його можна виготовити самостійно за відсутності інших з'єднувачів.

Висновок

Вибір того як краще з'єднати дроти залежить від їхнього типу, бюджету та часу. Якщо дотримуватись правил ПУЕ, то можна виконати безпечні та надійні контакти, які будуть служити довгі роки. Слід пам'ятати, що у будь-якому разі ці роботи потрібно виконувати максимально акуратно та обачно, без поспіху.

Фото процесу з'єднання проводів

Як поєднати одножильний і багатожильний дріт так, щоб надалі це не призвело до проблем, а контактне з'єднання служило нам не один рік? Та й взагалі, як правильно виконувати з'єднання різних видів дротів?

На всі ці питання ми намагатимемося відповісти в нашій статті, а також розберемо, з чим пов'язані такі правила, і які небезпеки ховаються за неправильним з'єднанням.

Насамперед, давайте розберемо із чим пов'язані вимоги щодо якісного виконання контактних з'єднань. Адже недарма п.2.1.21 ПУЕ окремо обумовлює способи з'єднання проводів, і дозволяє лише гвинтові чи болтові стиски, опресовування, зварювання чи паяння.

  • Це пов'язано в першу чергу з тим, що такі види сполук можуть забезпечити належний рівень довговічності та надійності з'єднання. Адже будь-який електрик вам скаже, що понад 90% всіх пошкоджень трапляються саме на контактних з'єднаннях, і тому їм приділяється така велика увага.
  • Адже що таке неякісне контактне з'єднання – це з'єднання, що має великий перехідний опір. А якщо ми маємо опір — це означає нагрівання.

  • Як ми пам'ятаємо з курсу фізики, будь-який провідник у нагрітому стані має більший опір, ніж провідник з нижчою температурою. Тому виходить лавиноподібний процес. Від неякісного контактного з'єднання провідник гріється і ще більше збільшується його опір. В результаті, він гріється ще більше - поки не настає та точка, за якої він просто розплавляється.
  • В результаті, наше основне завдання полягає в тому, щоб забезпечити мінімальний опір між двома провідниками, що з'єднуються. Досягається це за рахунок забезпечення належної площі зіткнення двох провідників, а також за рахунок максимально можливого зіткнення їх між собою.
  • Відразу давайте розберемо, чому ми не розглядатимемо питання, як скрутити одножильні дроти або їх багатожильних побратимів. Адже при правильному підході, і за рахунок скручування можна забезпечити достатню площу зіткнення та стиснення провідників один з одним.

  • Справа в тому, що в будь-якому випадку контактне з'єднання піддаватиметься температурним впливам.Тобто воно буде нагріватися і остигати. А як ми знаємо, нагрівання веде до розширення матеріалів, а охолодження відповідно до звуження. В результаті наше контактне з'єднання, не зафіксоване жодним третім елементом, може швидко стати недостатньо якісним.

Зверніть увагу! Напевно кожен з вас зможе навести десятки і сотні прикладів, коли скручування простояло десятиліття, і навіть зараз виглядає краще гвинтових або болтових з'єднань. Але, як кажуть, винятки із правила лише підтверджують саме правило. Згідно зі статистикою, з'єднання типу скручування пошкоджуються значно частіше, ніж інші види з'єднань.

Правильне з'єднання провідників

Тепер можна поговорити і про те, як правильно виконувати з'єднання одножильного та багатожильного дроту, двох одножильних або двох багатожильних проводів. А також, який тип з'єднання для кожного з цих видів буде оптимальним, а який слід застосовувати лише з певними обмеженнями.

З'єднання методом стисків

Під методом стиску ПУЕ має на увазі гвинтове або болтове з'єднання провідників. До цього типу з'єднання можна віднести настільки популярні зараз клеми Wago, які використовують метод стиску за рахунок використання пружин або спеціальних механізмів.

  • На даний момент метод стиску є одним із найпопулярніших методів з'єднання.Адже ціна клем, заснованих на цьому методі, одна з найнижчих. Процес монтажу простий і вимагає додаткового устаткування, а сам спосіб досить надійний.

  • Для проводів невеликого перерізу застосовується переважно метод гвинтового з'єднання або метод стиску з використанням спеціального механізму.Суть гвинтового методу полягає в тому, що в латунну трубку встановлюються два провідники, які потім затискаються кожен гвинтом.
  • Цей спосіб добре підходить для з'єднання двох одножильних мідних провідників.Якщо ж використовується алюміній, цей матеріал м'якший, і при затиску його гвинтом можна або критично знизити його перетин, або зовсім передавити. Тому для алюмінієвих проводів використання цього методу небажане, або слід застосовувати його дуже обережно.

На фото — наконечник для багатожильного дроту.

  • Використання гвинтового стиску для з'єднання багатожильних проводів, також пов'язане з ймовірністю в процесі закручування гвинта обірвати одиничні дроти, з яких складається провідник повністю або частково.Для захисту дротів від механічних впливів слід застосовувати спеціальні наконечники.
  • З використанням спеціальних наконечників багатожильні дроти можна з'єднувати як між собою, так і між одножильними проводами — за допомогою гвинтових затискачів.

  • Існують гвинтові клеми зі спеціальним затискним майданчиком, який забезпечує затискач по всьому перерізу латунної трубки.У такому випадку застосування спеціальних наконечників для багатожильних проводів необов'язкове.

  • Що стосується клем Wago та їм подібним.Досі серед електриків точаться суперечки щодо їхньої надійності та довговічності. Одні стверджують, що використання пружин у клемах не найкращий варіант, інші що це дуже зручно та пружини досить надійні.


Схожі статті

2024 parki48.ru. Будуємо каркасний будинок. Ландшафтний дизайн. Будівництво. Фундамент.