Програма навчання з обслуговування компресорних установок. Навчання слюсаря з ремонту технологічних установок. та ремонтом гаражних та пересувних компресорів та

Навчання машиніста пересувного компресора проводиться відповідно до «Переліку професій робітників, посад службовців, за якими здійснюється професійне навчання», затвердженим наказом Міносвіти № 513 від 2.07.2013 р. «Про затвердження Переліку професій робітників, посад службовців, за якими здійснюється , вимогами Єдиного тарифно-кваліфікаційного довідника робіт та професій робітників, Загальноросійським класифікатором професій робітників, посад службовців та тарифних розрядів.

Будь-який компресор – це комплекс пристроїв, призначених для виробництва стиснутого повітря чи іншого газу. Перевага пересувного компресора перед стаціонарним насамперед у тому, що їх використання можливе на об'єктах, де встановлення, а тим більше складання стаціонарного компресора неможливо.

Ці компресори використовують для різних галузей промисловості, таких як гірська, транспортна, нафти та газу, мобільного обслуговування машин та ін.

Наприклад, своєрідне застосування мобільних компресорів - це обслуговування вантажівок, накачування шин, продування радіаторів та ін.

Фахівці, які здійснюють роботу на пересувних компресорах – це машиністи пересувних компресорів.

Професія машиніста пересувного компресора передбачає наявність наступних навичок та умінь: обслуговування пересувної компресорної установки, пуск та зупинка компресора, дизеля; прокладання комунікацій, підключення їх до компресорної установки та гирла свердловини; проведення робіт щодо посилення відтоку рідини зі свердловини шляхом створення депресії на вибої, спостереження за припливом рідини (нафти); регулювання подачі повітря при термічній обробці привибійної зони свердловини; участь у роботах з розкриття продуктивних пластів із застосуванням газоподібних агентів та з ліквідації ускладнень у бурінні; вміння проводити регулювання режимів роботи компресорної установки та дизеля за показаннями контрольно-вимірювальних приладів; проводити спостереження за роботою всіх механізмів та систем пересувної компресорної установки, встановлення основних параметрів установки відповідно до технологічного регламенту на буріння та випробування (освоєння) свердловин та ін. Машиніст пересувного (мобільного) компресора повинен знати: способи експлуатації нафтових, газових та нагнітальних свердловин; призначення, будову та правила експлуатації різних систем компресорів, силового обладнання, автомобіля, контрольно-вимірювальних приладів та автоматичного захисту компресорної установки; види палива, мастил та охолодження; способи виявлення та усунення несправностей у роботі пересувної компресорної установки; схеми підключення комунікацій від компресорної установки до свердловини; норми витрати експлуатаційних матеріалів на вироблення стиснутого повітря; основні відомості з теплотехніки, електротехніки, бурового та експлуатаційного обладнання, про технологію буріння, випробування (освоєння) та капітальний ремонт нафтових та газових свердловин; слюсарну справу обсягом виконуваних робіт.

Для виконання робіт машиністу компресорної установки необхідно пройти професійне навчання, не частіше 1 разу на рік і не рідше ніж 1 раз на 5 років проходити короткострокові курси підвищення кваліфікації в обсязі не менше 72 годин з метою набуття нових знань та умінь та підвищення розряду, мати медичну книжку з відсутністю протипоказань на роботу. Важливо, що для роботи машиністом пересувного компресора, особи молодше 18 років не допускаються.

Вартість навчання та терміни освоєння

АНО ДПО «Комплексний навчальний центр перепідготовки кадрів» проводить професійне навчання за такими програмами:

Форма навчання:очна, очно-заочна, дистанційна із застосуванням "Інтернет"-технологій.

Що входить до програми навчання

У процесі освоєння програми навчання, розробленої з урахуванням Наказу Мінпраці Росії № 513 від 2.07.2013 р. «Про затвердження Переліку професій робітників, посад службовців, за якими здійснюється професійне навчання» для освоєння робочої професії машиніст пересувного компресора вивчається:

• Основи економіки та права
• Матеріалознавство
• Читання креслень
• Електротехніка
• Відомості з технічної механіки
• Охорона праці та промислова безпека
• Призначення, будову та принцип дії пересувних компресорів
• Двигуни внутрішнього згоряння, призначення, будова та експлуатація
• Влаштування ходової частини
• Приводи, арматура та допоміжне обладнання пересувних компресорних установок
• Ремонт компресорів, приводів, арматури та допоміжного обладнання
• Експлуатація пересувних компресорів
• Правила влаштування та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском
• Перша допомога постраждалим під час виконання робіт

Заняття проходять у навчальному класі АНО ДПО «Комплексний навчальний центр перепідготовки кадрів, а також через Інтернет-портал сайту Навчального центру.

Після закінчення навчання видається

• Посвідчення кожного співробітника, який пройшов атестацію;
• Протокол атестаційної комісії з переліком працівників, які пройшли атестацію.

Як пройти навчання на машиніста пересувного компресора

Після проходження професійного навчання (або у спеціалізованому училищі, або навчальному центрі) машиніст пересувного компресора має право підвищити присвоєний розряд його спеціальності шляхом проходження короткострокових курсів підвищення кваліфікації в обсязі не менше 72 годин не частіше ніж 1 раз на рік і не рідше ніж 1 раз на 5 років, при цьому існує певна градація для кожного з розрядів, а саме:

Працюючи у виняткових випадках (на свердловинах, які виділяють вільний сірководень, свердловинах із високим гирловим тиском та інших.) на причіпних чи самохідних пересувних компресорах під керівництвом машиніста пересувного компресора вищої кваліфікації	3-й розряд
При роботі на причіпному пересувному компресорі з робочим тиском до 10 МПа (100 кгс/кв. см) включно	4-й розряд
При роботі на причіпному пересувному компресорі з робочим тиском понад 10 МПа (100 - 200 кгс/кв. см) включно або на самохідному пересувному компресорі з робочим тиском до 10 МПа (100 кгс/кв. см) включно	5-й розряд
При роботі на причіпному пересувному компресорі з робочим тиском понад 20 МПа (200 кгс/кв. см) або на самохідному пересувному компресорі з робочим тиском понад 10 МПа (100 кгс/кв. см)	6-й розряд

Переваги роботи з АНО ДПО "Комплексний навчальний центр перепідготовки кадрів"

• всі програми навчання розроблено педагогами з урахуванням сучасних навчальних та методичних матеріалів з використанням нових технологій у навчанні;
• для Вас розроблено зручну форму електронної бібліотеки з навчального матеріалу курсу;
• вартість проходження навчання на машиніста пересувного компресора значно нижча, ніж в інших навчальних центрів;
• навчання проходить у зручний для Вас час та у тій формі, яка потрібна для Вашої організації.

Необхідні документи

Навчання слюсаря з ремонту технологічних установок проводиться відповідно до Наказу Мінпраці та соцзахисту РФ від 27.11.2014 № 944н «Про затвердження професійного стандарту «Слюсар технологічних установок», «Переліком професій робітників, посад службовців, за якими здійснюється професійне навчання № 513 від 02.07.2013 р., вимогами Єдиного тарифно-кваліфікаційного довідника робіт та професій робітників, Загальноросійським класифікатором професій робітників, посад службовців та тарифних розрядів.

Технологічні установки - виробничий комплекс споруд та обладнання, розташованих у будівлі або на окремому майданчику підприємства та призначений для здійснення технологічного процесу.

Професія слюсаря з ремонту технологічних установок передбачає наявність таких умінь: розбирання, ремонт, складання та випробування вузлів та механізмів машин, апаратів, трубопроводів, арматури різної складності; ремонт установок, агрегатів та машин різної складності; слюсарна обробка деталей за квалітетом; промивання, чищення та змащування деталей; розмітка та свердління отворів на фланцях; правка, тирса та нарізування різьблень на трубах; виготовлення простих пристосувань для складання та монтажу устаткування, що ремонтується, та ін.

Слюсар з ремонту технологічних установок повинен знати: будову, призначення та принцип дії окремих апаратів та вузлів ремонтованого обладнання; умови роботи устаткування, що обслуговується; основні прийоми слюсарних робіт; загальні правила зварювання та паяння; правила випробування трубопроводів малих діаметрів; основні поняття про допуски та посадки, квалітети, класи точності та чистоти обробки; призначення та правила застосування пристроїв та інструменту; прийоми розмітки труб; елементи креслення; правила застосування олій, миючих складів та мастил та ін.

Для виконання робіт слюсар з ремонту технологічних установок повинен пройти професійне навчання, не частіше ніж 1 раз на рік і не рідше ніж 1 раз на 5 років проходити короткострокові курси підвищення кваліфікації в обсязі не менше 72 годин з метою набуття нових знань та умінь та підвищення розряду, мати медичну книжку із відсутністю протипоказань. Важливо, що для роботи слюсарем з ремонту технологічних установок особи молодше 18 років не допускаються.

Вартість навчання та терміни освоєння

АНО ДПО «Комплексний навчальний центр перепідготовки кадрів» проводить професійне навчання за такими програмами:

Форма навчання:очна, очно-заочна, дистанційна із застосуванням "Інтернет"-технологій.

Що входить до програми навчання

У процесі освоєння програми навчання, розробленої з урахуванням Наказу Мінпраці та соцзахисту РФ від 27.11.2014 № 944н «Про затвердження професійного стандарту «Слюсар технологічних установок», Наказу Мінпраці Росії № 513 від 2.07.2013 р. «Про затвердження Переліку професій робітників, посад професійне навчання» для освоєння робітничої професії слюсаря з ремонту технологічних установоквивчаються такі питання:

• Економіка галузі
• Матеріалознавство
• Основи електротехніки та електрообладнання НПС
• Основи технічної механіки
• Читання креслень та технологічних схем
• Допуски та посадки. Технічні виміри
• Слюсарна справа
• Контрольно-вимірювальні прилади
• Промислова, пожежна безпека та охорона праці
• Охорона навколишнього середовища
• Склад та властивості нафти
• Устаткування магістральних нафтопроводів
• Насоси, вентилятори та їх пристрій
• Технічне обслуговування та ремонт насосів та вентиляторів
• Регулятори тиску, фільтри-брудоуловлювачі. Технічне обслуговування та ремонт
• Резервуари НПС та їх пристрій
• Технічне обслуговування та ремонт резервуарів та основного резервуарного обладнання
• Трубопроводи, їх обслуговування та ремонт
• Трубопровідна арматура: засувки, вентилі, крани, запобіжні важільні клапани, редуктори електроприводів. Обслуговування та ремонт
• Допоміжне обладнання НПС: олійна система, система охолодження, система відкачування витоків, вентиляція, каналізація, водопостачання. Обслуговування та ремонт
• Ремонт та відновлення деталей обладнання
• Аналіз аварійних зупинок

Заняття проходять у навчальному класі АНО ДПО «Комплексний навчальний центр перепідготовки кадрів, а також через Інтернет-портал сайту Навчального центру.

Після закінчення навчання видається

• Посвідчення кожного співробітника, який пройшов атестацію;
• Протокол атестаційної комісії з переліком працівників, які пройшли атестацію.

Як пройти навчання на слюсаря з ремонту технологічних установок

Після проходження професійного навчання (або у спеціалізованому училищі, або навчальному центрі) слюсарю з ремонту технологічних установок необхідно щорічне проходження короткострокових курсів підвищення кваліфікації в обсязі не менше 72 годин не частіше ніж 1 раз на рік і не рідше ніж 1 раз на 5 років.

Переваги роботи з АНО ДПО "Комплексний навчальний центр перепідготовки кадрів"

• всі програми навчання розроблено педагогами з урахуванням сучасних навчальних та методичних матеріалів з використанням нових технологій у навчанні;
• для Вас розроблено зручну форму електронної бібліотеки з навчального матеріалу курсу;
• вартість проходження навчання на слюсаря з ремонту технологічних установок значно нижча, ніж в інших навчальних центрів;
• навчання проходить у зручний для Вас час та у тій формі, яка потрібна для Вашої організації.

Необхідні документи

РОБОЧА НАВЧАЛЬНА ПРОГРАМА

професійної підготовки та підвищення кваліфікації

за професією «Слюсар-ремонтник»

(найменування професії відповідно до загальноросійського класифікатора

Професій робітників, посад службовців та тарифних розрядів

ОК 016-94: Слюсар-ремонтник)

м. Новий Уренгой

Основна характеристика

професії «Слюсар-ремонтник»

(код професії - 18559, найменування професії узгоджено Загальноросійському класифікатору професій робітників, посад службовців та тарифних розрядів (ОК 016-94) « Слюсар-ремонтник ».

Складено відповідно до вимог до змісту та рівня підготовки фахівців, навчального плану та програм для професійної підготовки фахівців на підставі робочого навчального плану ДБОУ СПО ЯНАО «НУрМК» та програм основних дисциплін професійної підготовки.

Цей комплект навчально-програмної документації призначений для професійної підготовки фахівців. Термін навчання за фахом « Слюсар-ремонтник » - 5 місяців . Термін підвищення кваліфікації складає 1,5 місяці.

У комплект включені пояснювальна записка, професійна характеристика, блоки навчальних програм, тематичне планування.

Основне значення практичного навчання – підготувати фахівців до безпосереднього провадження діяльності, самостійного виконання робіт, передбачених кваліфікаційною характеристикою, технічними умовами та нормами, встановленими на підприємстві.

Під час розробки навчальної програми з професії « Слюсар-ремонтник » керувалися такими документами:

1. Федеральний закон «Про освіту

2. Федеральний закон - ФЗ «Про внесення змін до окремих законодавчих актів Російської Федерації у зв'язку із встановленням обов'язковості загальної освіти»;

3. Федеральний закон Російської Федерації від 25 грудня 2008 р. "Про внесення змін до Закону Російської Федерації" "Про зайнятість населення в Російській Федерації";

4. Загальноросійський класифікатор професій робітників, посад службовців та тарифних розрядів, ОК 016-94;

5. Наказ Федеральної служби з екологічного, технологічного та атомного нагляду від 29 грудня 2006 р. № 000 «Про затвердження Переліку основних професій робітничих промислових виробництв (об'єктів), програми навчання яких повинні узгоджуватися з органами Федеральної служби з екологічного, технологічного та атомного нагляду »;

6. Наказ Міносвіти Росії від 01.01.2001г. № 000 "Про затвердження Переліку професій професійної підготовки";

7. Наказ Міносвіти РФ від 01.01.2001р. № 000 «Про запровадження моделі навчального плану професійної підготовки персоналу з робітничих професій».

Професійна кваліфікаційна характеристика відображає зміст трудової діяльності, вимоги до рівня професійної кваліфікації за фахом. На основі цих характеристик здійснюється відбір змісту навчання, розробляється навчально-програмна та методична документація.

Блоки навчальних програм відображають зміст практичних робіт, необхідних для навчання за фахом « Слюсар-ремонтник ».

На вивчення професії з професійної підготовки відводиться 408 годин, їх 252 години – практичне навчання.

Для підвищення кваліфікації відводиться 286 годин, у тому числі 172 години – практичне навчання.

Код професії 18559

Професійна характеристика

1.Професія згідно з переліком професій професійної підготовки.

Найменування професії згідно з Загальноросійським класифікатором професій робітників, посад та тарифних розрядів (ОК 016-94): Слюсар-ремонтник .

2. Призначення професії.

Слюсар-ремонтник – це кваліфікаційний спеціаліст, який виконує роботи, передбачені кваліфікаційною характеристикою та технічними умовами.

Навчання за фахом здійснюється:

В установах початкової професійної освіти та середньої професійної освіти з метою оновлення та розширення знань та умінь, а також здобуття професійної кваліфікації за новою спеціальністю в рамках професії.

У системі безперервної професійної освіти задля досягнення вищого рівня кваліфікації.

Кваліфікаційна характеристика.

Професія Слюсар-ремонтник

Кваліфікація – 2-4-ий розряд.

повинен знати:

Прийоми виконання робіт з розбирання, ремонту та складання простих вузлів та механізмів, обладнання, агрегатів та машин;

Призначення та правила застосування слюсарного та контрольного інструменту;

Основні механічні властивості оброблюваних матеріалів;

Найменування, маркування та правила застосування олій, миючих складів, металів та мастил.

Пристрій устаткування, що ремонтується; призначення та взаємодія основних вузлів та механізмів;

Технологічну послідовність розбирання, ремонту та складання обладнання, агрегатів та машин; технічні умови на випробування, регулювання та приймання вузлів та механізмів;

Основні властивості оброблюваних матеріалів; будову універсальних пристроїв та застосовуваних контрольно-вимірювальних інструментів; систему допусків та посадок; квалітети та параметри шорсткості; правила стропування, підйому, переміщення вантажів, правила експлуатації вантажопідйомних засобів та механізмів, керованих з підлоги.

Додатково має знатидля 4-го розряду:

Влаштування устаткування, що ремонтується, агрегатів і машин;

правила регулювання машин;

Способи усунення дефектів у процесі ремонту, складання та випробування обладнання, агрегатів та машин;

Пристрій, призначення та правила застосування контрольно-вимірювальних інструментів, що використовуються;

Конструкцію універсальних та спеціальних пристроїв;

Способи розмітки та обробки нескладних різних деталей;

Систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості;

Властивості кислототривких та інших сплавів;

Основні положення планово-попереджувального ремонту обладнання.

Слюсар-ремонтник 2-4-го розряду повинен вміти:

Розбирання, ремонт, складання та випробування простих у шов та механізмів обладнання, агрегатів та машин,

Виробляти. ремонт простого обладнання, агрегатів та машин, а також середньої складності під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації; виконувати слюсарну обробку деталей по 12-му - 14-му квалітетам;

Здійснювати промивання, чищення, змащення деталей та зняття затоки;

Виконувати роботи із застосуванням пневматичних, електричних інструментів та на свердлильних верстатах; шабрити деталі за допомогою механізованого інструменту;

Виготовляти прості пристрої для ремонту та складання.

Розбирання, ремонт, складання та випробування середньої складності, вузлів та механізмів обладнання, агрегатів та машин;

Проводити ремонт регулювання та випробування середньої складності обладнання агрегатів та машин, а також складного під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації;

Виконувати слюсарну обробку деталей по квалітетам;

Проводити ремонт футерованого обладнання та обладнання, виготовленого із захисних матеріалів та феросиліцію;

Розбирання, складання та ущільнення фаолітової та керамічної апаратури та комунікацій; виготовляти пристрої середньої складності для ремонту та складання;

Додатководля 4-го розряду:

Розбирання, ремонт, складання та випробування складних вузлів та механізмів;

Проводити ремонт, монтаж, демонтаж, випробування, регулювання та налагодження складного обладнання, агрегатів та машин, здачу після ремонту;

Виконувати слюсарну обробку деталей та вузлів за 7 -10 квалітетами;

Виготовляти складні пристрої для ремонту та монтажу;

Складати дефектні відомості на ремонт;

Виконувати такелажні роботи із застосуванням підйомно-транспортних механізмів та спеціальних пристроїв.

повинен знати:

Конструктивні особливості устаткування, що ремонтується, агрегатів і машин;

Технічні умови на ремонт, складання, випробування, регулювання та правильність встановлення обладнання, агрегатів та машин;

Технологічний процес ремонту, складання та монтажу обладнання;

Правила випробування обладнання та машин на статичне та динамічне балансування; геометричні побудови при складній розмітці; способи визначення передчасного зношування деталей; способи відновлення та зміцнення зношених деталей та нанесення захисного покриття.

Конструктивні особливості, кінематичні та гідравлічні схеми устаткування, що ремонтується, агрегатів і машин;

Методи ремонту, збирання, монтажу; перевірки на точність та випробування відремонтованого обладнання;

Допустимі навантаження на працюючі деталі, вузли, механізми обладнання та профілактичні заходи щодо попередження поломок, корозійного зносу та аварій.

Слюсар-ремонтник 5-6-го розрядів повинен вміти:

Проводити ремонт, монтаж, демонтаж, випробування, регулювання та налагодження складного обладнання, агрегатів та машин та здачу після ремонту;

Виконувати слюсарну обробку деталей та вузлів за 6-м - 7-м квалітетом;

Виконувати розбирання, ремонт та складання вузлів та обладнання в умовах напруженої та щільної посадок.

Додатково для 6-го розряду:

Проводити ремонт, монтаж, демонтаж, випробування та регулювання складного великогабаритного, унікального, експериментального та дослідного обладнання, агрегатів та машин;

Виявляти та усувати дефекти під час експлуатації обладнання та під час перевірки у процесі ремонту;

Перевіряти на точність та випробовувати під навантаженням відремонтоване обладнання.

РОБОЧИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ПЛАН

для професійного навчання робітників

у ГБОУ СПО ЯНАО «НУрМК»

м. Новий Уренгой

Код професії: 18559 (відповідно до Загальноросійського класифікатора ОК 016-96) Кваліфікація: 2-4 розряд Термін навчання: 5 місяців
	Курси, предмети
	Теоретичне навчання
	Загальнотехнічний курс
	Читання креслень
	Матеріалознавство
	Електротехніка
	Спеціальний курс
	Спеціальна технологія
	Виробниче навчання
	Резерв навчального часу для теоретичного навчання
	Консультації
	Кваліфікаційний іспит

Навчальний план складено на підставі навчальних планів та програм, розроблених ФДМ «Федеральним інститутом розвитку освіти», Москва 2008 рік.

РОБОЧИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ПЛАН

для підвищення кваліфікації робітників

у ГБОУ СПО ЯНАО «НУрМК»

м. Новий Уренгой

Код професії: 18559 (відповідно до Загальноросійського класифікатора ОК 016-96) Кваліфікація: 4-6 розряд Термін навчання: 1,5 місяці	Професія Слесарь - ремонтник
	Курси, предмети
	Теоретичне навчання
	Економіка галузі та підприємства
	Загальнотехнічний курс
	Читання креслень
	Матеріалознавство
	Охорона праці та промислова безпека
	Допуски та технічні вимірювання
	Електротехніка
	Спеціальний курс
	Спеціальна технологія
	Практичне навчання
	Виробниче навчання
	Виробнича практика
	Резерв навчального часу
	Консультації
	Кваліфікаційний іспит

Навчальний план складено на підставі навчальних планів та програм розроблених ФДМ «Федеральним інститутом розвитку освіти», Москва 2008 рік.

НАВЧАЛЬНО-ТЕМАТИЧНИЙ ПЛАН НАВЧАННЯ СЛЕСАРЯ-РЕМОНТНИКА

№ теми	Найменування теми	Кількістьгодин	Примітка
ТЕХНІЧНА ЕКСПЛУАТАЦІЯ
1.	Котельне встановлення. Теплові енергоустановки.	0,5
2.	Котельні агрегати. Пристрій та схема циркуляції котлів різного типу	1,5
3.	Дії слюсарів під час ліквідації аварій	1,0
4.	Трубопроводи котельні	1,0
5.	Допоміжне обладнання котельні	2,0
6.	Арматура котельні	1,0
7.	Водопідготовка	2,0
8.	КВП та А	1,5
9.	Вимоги до слюсарного інструменту та пристроїв	1,5
ОХОРОНА ПРАЦІ, ЕЛЕКТРОБЕЗПЕКА
10.	Основи трудового законодавства	1,0
11.	Організація роботи з персоналом	0,5
12.	Вимоги охорони праці	1,5
13.	Промислова санітарія та особиста гігієна	0,5
14.	Організація робіт з нарядів-допусків, розпоряджень	1,0
15.	Електробезпека	2,0
16.	Засоби індивідуального та колективного захисту	1,0
17.	Вимоги охорони праці в аварійних ситуаціях	1,0
18.	Перша допомога при нещасних випадках на виробництві	3
19.	Заключне заняття	0,5
	Разом:	24

ПРОГРАМА НАВЧАННЯ СЛЕСАРЯ - РЕМОНТНИКА

По предмету: «ТЕХНІЧНА ЕКСПЛУАТАЦІЯ»

Тема №1. Котельня установка. Теплові енергоустановки.

Котельне встановлення. Теплові енергоустановки. Склад, призначення, класифікація.

Тема №2. Котельні агрегати. Пристрій та схема циркуляції котлів різного типу.

Влаштування котлів. Види несправностей. Схема циркуляції казана.

Тема № 3. Дії слюсаря під час аварії в котельні.

Дії слюсаря під час вибуху котла, газової суміші. Дії слюсаря під час витоку газу, обвалення будівлі.

Тема №4. Трубопроводи котельні.

Трубопроводи котельні. Призначення трубопроводів, вимог до експлуатації. Гідравлічні удари у трубопроводах та заходи їх попередження.

Тема №5. Допоміжне обладнання котельні.

Допоміжне обладнання котелень. Пристрій та принцип дії насосів, димососів, вентиляторів. Види неполадок у роботі насоса, димососа, вентилятора та їх запобігання. Характеристика насосів та димососів та вентиляторів (ККД, потужність, подача, натиск, кількість обертів за хвилину).

Тема №6. Арматура котельні.

Запірна арматура в котельні (засувки, вентилі, зворотні клапани). Відмінні особливості засувки та вентиля. Обслуговування, ремонт та заходи безпеки.

Тема №7. Водопідготовка.

Умови утворення накипу, її вплив на роботу казана. Способи докотлової обробки води. Пристрій Nа-катіонітових фільтрів. Види, будову та призначення водопідігрівачів, причини ремонту водопідігрівачів. Особливості ремонту.

Тема № 8. КВП та А.

Призначення, принцип роботи манометрів. Одиниці виміру тиску.

Тема № 9. Вимоги до слюсарного інструменту та пристроїв.

Види слюсарного інструменту. Ручний інструмент. Механізований інструмент. Електрифікований інструмент. Призначення інструменту та пристроїв та вимоги до нього. Технічне обслуговування інструменту. Допуск до роботи із інструментом.

З предметів: «ОХОРОНА ПРАЦІ, ЕЛЕКТРОБЕЗПЕКА»

Тема №10. Основи трудового законодавства.

Тема № 14. Промислова санітарія та особиста гігієна.

Підготовка робочого місця до початку та прибирання його після закінчення роботи. Безкоштовна видача миючих та знезаражувальних засобів. Зберігання чистого та використаного обтирального матеріалу. Прання, хімчистка, сушіння та ремонт спецодягу, спецвзуття. Особиста гігієна.

Тема № 15. Організація робіт з нарядів-допусків, розпоряджень.

Організація робіт з нарядів-допусків, розпоряджень. Поняття «Наряд-допуск», «Розпорядження». Організаційні та технічні заходи, що забезпечують безпеку робіт. Строки дії наряду-допуску, розпорядження. Наказ про організацію робіт з нарядів-допусків, розпоряджень. Роботи, що виконуються за нарядами-допусками, розпорядженнями. Особи, відповідальні за безпечне виконання робіт. Порядок видачі та оформлення наряду-допуску, розпорядження. Допуск бригади на роботу. Проведення цільового інструктажу. Нагляд під час роботи. Зміни у складі бригади. Оформлення перерв у роботі. Початок роботи наступного дня. Завершення роботи. Здавання-приймання робочого місця. Закриття вбрання-допуску. Робота підрядних організацій.

Тема №16. Електробезпека.

Поняття про електричний струм (постійне та змінне) та напругу. Одиниці виміру. Події струму на організм людини. Небезпечні для людини величини сили струму та напруги. Шляхи проходження струму через тіло людини. Правила звільнення людини від дії електричного струму до та понад 1000 В. Поняття про зону «крокової напруги». Заземлення обладнання. Висвітлення виробничих та побутових приміщень, робочих місць. Сигнальне нічне висвітлення. Переносне висвітлення. Допустима напруга переносних ламп для роботи в різних умовах (сухих, сирих, підвалах, теплових камерах). Поняття про групи з електробезпеки.

Тема № 17. Засоби індивідуального та колективного захисту.

Порядок та норми видачі, терміни носіння, випробування ЗІЗ. Засоби індивідуального та колективного захисту. .

Тема №18. Вимоги охорони праці в аварійних ситуаціях.

Дії персоналу у разі відключення електроенергії, несправності обладнання, пожежі, обвалення будівлі, її частини або окремих конструкцій тощо.

Тема № 19. Перша допомога у разі нещасних випадків на виробництві.

Перша допомога при гострих отруєннях. Електротравма. Поранення. Кровотечі. Переломи. Опіки. Обмороження. .

Тема №20. Заключне заняття.

На цьому занятті розглядаються екзаменаційні питання, а також питання, що виникли у працівників під час підготовки до іспитів. Теми надаються з урахуванням конкретного обладнання, на якому працюють слюсарі.

ЕКЗАМЕНАЦІЙНІ КВИТКИ ДЛЯ ПЕРЕВІРКИ ЗНАНЬ СЛЕСАРІВ — РЕМОНТНИКА

КВИТОК № 1 (слюсар - ремонтник)

2. Порядок допуску слюсаря-ремонтника до самостійної роботи?
3. Гідравлічне випробування котла, коли проводиться та яким тиском?
4. Шляхи проходження електричного струму через тіло людини?

КВИТОК № 2 (слюсар - ремонтник)

1. Пристрій та принцип дії котла?
2. Види неполадок у роботі насосів та заходи їх запобігання?

4. Небезпечні та шкідливі виробничі фактори в котельні?
5. Правила визволення людини від дії електричного струму?

КВИТОК № 3 (слюсар - ремонтник)

1. Пристрій та принцип роботи водопідігрівача?
2. Види слюсарного інструменту, призначення та вимоги до нього?
3. Розпорядження. Які роботи виконуються за розпорядженням. Термін дії розпорядження?

5. Надання долікарської допомоги при пораненні (перелом, вивих)?

КВИТОК № 4 (слюсар - ремонтник)

1. Пристрій та принцип дії відцентрового насоса?
2. Вимоги безпеки під час роботи в топці котла?
3. Поняття про електричний струм (постійний і змінний), напругу, опір. Одиниці виміру?
4. Первинні засоби пожежогасіння у котельні?
5. Надання долікарської допомоги при термічному опіку?

КВИТОК № 5 (слюсар - ремонтник)

1. Пристрій та принцип дії котла?
2. Наряд-допуск на виконання вогненебезпечних робіт у котельні?
3. Вимоги безпеки при ремонті механізмів, що обертаються?
4. Види інструктажів з охорони праці?
5. Надання долікарської допомоги при хімічному опіку?

КВИТОК № 6 (слюсар - ремонтник)

1. Пристрій та принцип дії котла?
2. Запірна арматура в котельні. Відмінність засувки від вентиля?
3. Послідовність запуску мережевого насоса?
4. Вимоги безпеки під час роботи у резервуарах (баках)?

КВИТОК № 7 (слюсар - ремонтник)

1. Пристрій та принцип дії котла?
2. Допустима напруга переносних ламп для роботи в різних умовах (сухих, сирих, топках котлів, баках)?
3. Види слюсарного інструменту?
4. Первинні засоби пожежогасіння у котельні?
5. Надання долікарської допомоги при переохолодженні, обмороженні?

КВИТОК № 8 (слюсар - ремонтник)

1. Пристрій та принцип дії котла?
2. Технологічна послідовність збирання насоса?
3. Відповідальність працівників за порушення вимог інструкцій з охорони праці, посадових та виробничих інструкцій?
4. Вимоги безпеки під час роботи з електрифікованим інструментом?
5. Надання долікарської допомоги при ураженні електричним струмом?

КВИТОК № 9 (слюсар - ремонтник)

1. Пристрій та принцип дії котла?
2. Установки для пом'якшення води. Основні неполадки, що виникають під час їх роботи. Методи їх усунення?
3. Чи дії слюсаря при виникненні аварійної ситуації в котельні?
4. Перерахувати види інструктажів, які проводяться зі слюсарем-ремонтником?
5. Надання долікарської допомоги при отруєнні?

КВИТОК № 10 (слюсар - ремонтник)

1. Пристрій та принцип дії котла?
2. Теплоізоляційні та обмурувальні матеріали?
3. Вимоги безпеки при роботі на висоті, з лісів, риштовання та інших пристосувань?
4. Порядок утримання та обслуговування слюсарного інструменту?
5. Надання долікарської допомоги при отруєнні чадним газом?

1. Правила безпеки під час експлуатації теплових енергоустановок, затв. наказом Міненерго РФ від 24.03.2003 р № 115.

2. Правила техніки безпеки під час експлуатації теплоспоживаючих установок та теплових мереж споживачів.

3. Правила техніки безпеки під час експлуатації тепломеханічного обладнання електростанцій та теплових мереж (СО 34.03.201-97).

4. Положення про організацію роботи з підготовки та атестації фахівців організацій, піднаглядних Федеральній службі з екологічного, технологічного та атомного нагляду (РД 03-19-2007).

5. «Правила з охорони праці під час експлуатації електроустановок», затв. наказом Мінпраці та соцзахисту РФ від 24.07.2013р. №328н.

6. "Правила з охорони праці при експлуатації теплових енергоустановок", затв. наказом Мінпраці від 17.08.2015р. №551н.

7. «Правила з охорони праці під час роботи з інструментом та пристроями», затв. наказом Мінпраці від 17.08.2015р. №552н.

9. Порядок навчання з охорони праці та перевірки знань вимог охорони праці працівників організацій, затверджений постановою Мінпраці Росії та Міністерства освіти РФ від 13.01.2003 N 1/29.

10. ГОСТ 12.0.003-74 * ССБТ. Небезпечні та шкідливі виробничі фактори. Класифікація.

11. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Організація навчання безпеки праці. Загальні положення.

12. Положення про особливості розслідування нещасних випадків з виробництва в окремих галузях і організаціях, затверджене постановою Мінпраці України від 24.10.2002 N 73.

13. Правила протипожежного режиму у Російській Федерації
(Затв. Постановою Уряду РФ від 25 квітня 2012 р. N 390).

14. Міжгалузеві правила забезпечення працівників спеціальним одягом, спеціальним взуттям та іншими засобами індивідуального захисту, затверджені наказом Міністерства охорони здоров'я та соціального розвитку Російської Федерації від 1 червня 2009 N 290н.

15. Переліки шкідливих та (або) небезпечних виробничих факторів та робіт, при виконанні яких проводяться попередні та періодичні медичні огляди (обстеження), та порядок проведення цих оглядів (обстежень), затверджені МОЗ РФ від 12 квітня 2011 р. N 302н.

16. Міжгалузева інструкція з надання першої допомоги у разі нещасних випадків на виробництві. - М.: Видавництво НЦ ЕНАС, 2007.