Простий дровокол своїми руками. Як зробити саморобний механічний дровокол. Інерційний вертикальний механізм

Колка дров – вкрай стомлюючий процес, пов'язаний з певною небезпекою і забирає багато часу та сил. Саме тому багато людей, яким доводиться регулярно виконувати цю роботу, намагаються придбати спеціальний дровокол або навіть виготовити його самостійно. Звичайно, щоби зібрати дровокол своїми руками, креслення, фото, інструкції потрібні. Але крім того, необхідно знати, якій саме моделі віддати перевагу.

Які бувають дровоколи

Отже, як відповідати питанням, як зробити дровокол своїми руками, потрібно вирішити, яка саме модель є найкращим рішенням для конкретного користувача. На сьогоднішній день найбільш поширені три варіанти:

• гідравлічний;
• електричний;
• ручний (інерційний).

Тепер розглянемо кожен з цих варіантів більш детально, щоб потенційний користувач зміг вибрати найбільш підходящий механізм для колки дров.

Гідравлічний

Мабуть, саме гідравлічний дровокол є найбільш популярним. Справа в тому, що саме він має найбільшу продуктивність.

При роботі з таким обладнанням можна легко та швидко розпиляти практично будь-яку деревину, включаючи вологу та найбільш міцну.

Основним елементом даного дровокола є гідравлічний циліндр. На нього укладається колода, після чого циліндр під тиском рідини штовхає загострене лезо.

Завдяки значному тиску робота виконується за секунду. Висока продуктивність дозволяє в мінімальний термін наколоти велику кількість дров.

Важливо!Вибираючи матеріал, з якого буде виготовлено лезо на дровоколі, зібраному вручну, віддавайте перевагу максимально твердим маркам сталі, щоб не довелося часто його заточувати.

На жаль, саме цей різновид обладнання є найбільш складним у виготовленні. Тому, щоб сконструювати гідравлічний дровокол своїми руками, креслень буде недостатньо - потрібно мати ще й чималий досвід роботи з подібними механізмами.

Електричний дровокол

Більш бюджетний варіант, який також не вимагає особливих сил – дотримуючись певної техніки безпеки, навіть десятирічна дитина може успішно працювати з нею. Принцип дії схожий на гідравлічний. Однак тут лезо розколює поліно не під дією гідравлічного механізму. Тут основною дією силою є електричний двигун.

Завдяки простішому пристрою, він коштує значно дешевше. Та й зібрати його самостійно (за наявності відповідних комплектуючих) буде набагато легше.

Важливо!Під час встановлення електричного дровокола виберіть місце на невеликій височині і обов'язково постільте під нього гумовий килимок, щоб уникнути замикання, якщо земля мокра після дощу.

Однак тут є певні обмеження. По-перше, потрібно, щоб поблизу було джерело електрики. Втім, на більшості дач та приватних будинків із цим проблем не виникає. По-друге, переконайтеся, що проводка здатна витримати додаткове навантаження. Дровокол з редуктором, як зроблений своїми руками, так і заводський оснащується досить потужним двигуном, і якщо проводка виявиться надто слабкою, це може призвести до вибивання пробок.

Ручний (інерційний) дровокол

Схема дровокола цього типу відрізняється простотою, що забезпечує певну популярність. Для виготовлення не знадобиться ніякий двигун, а впоратися зі збіркою зможе навіть людина, яка не надто звикла працювати руками.

На довгій, близько півтора метра, металевій трубі встановлюється лезо. Під ним фіксується цурка, на яку встановлюється поліно. Після цього користувач просто з розмаху опускає основну робочу частину вниз.

М'язова сила в сумі з інерцією легко розколює більшість полін, з якими впоратися буде досить складно.

У деяких випадках дровокол допрацьовується. Наприклад, робоча частина оснащується знизу пружиною, інший кінець якої фіксується біля цурки. Користувач піднімає частину з лезом вручну, розгинаючи пружину, після чого різко відпускає – під своєю вагою та натягом пружини лезо завдає найсильнішого удару, розрубуючи навіть проблемне поліно з сучками.

Також на протилежний кінець труби можна підвісити невеликий вантаж – це помітно полегшить процес підняття, хоча трохи зменшить потужність удару.

Зрештою, на металеву трубу, в районі леза, можна навісити додатковий вантаж. Піднімати лезо буде важче, натомість удар буде значно сильнішим.

Перевагою ручного або інерційного дровокола є простота, невибагливість та можливість збирання з підручних засобів. Але є й мінус. Потрібно мати певну фізичну силу, щоб успішно наколоти достатню кількість дров. Та й часу на це піде значно більше, ніж під час роботи з гідравлічним або електричним пристроєм.

Який дровокол вибрати

Вище описані найпоширеніші різновиди дровоколів. Їх можна виготовити вручну – одні з них простіші, інші складніші. Але, маючи креслення, саморобний дровокол встановити у себе на дачі зможе кожна людина.

Дуже важливо вирішити, який пристрій стане вдалим вибором для вас. Адже на виготовлення піде чимало сил, часу та коштів. Тому можливість помилки слід виключити.

Почнемо з гідравлічного. Його головною перевагою є висока продуктивність та простота експлуатації.Але є і мінус – він відрізняється складністю, для його створення знадобиться спеціальне обладнання та певні навички, які є не у кожної людини. Подібному обладнанню слід надавати перевагу у випадках, коли користувачеві доведеться регулярно працювати з великою кількістю дров.

Плюсом електричного дровокола є велика простота і потужність, що не поступається гідравлічному. Дуже непогане рішення для звичайного дачника - заготовити кілька кубометрів дров, маючи в своєму розпорядженні такий помічник, можна без особливих труднощів. А для того, щоб весь дачний сезон топити лазню, а під час заморозків трохи протоплювати основне житлове приміщення цього буде цілком достатньо.

Зрештою, ручний дровокол. Як мовилося раніше, він відрізняється простотою. Практично все необхідне можна знайти в пункті прийому чорного металу, заплативши за необхідні складові не більше кількох сотень рублів, а часом значно менше. Але щоб продуктивно працювати з ним, потрібно мати хорошу фізичну підготовку.

Рубати дрова інерційним дровоколом хоч і легше, ніж звичайним колуном, але досить важко. Тому вибирати його варто тільки людям, які мають незвичайну силу, але при цьому не бажають або не здатні працювати колуном. Втім, якщо потрібно розколоти лише кілька чурок на поліна, при цьому не ризикуючи здоров'ям (невміле поводження з сокирою часто призводить до серйозної небезпеки) і не надто втомлюючись, це рішення стане вдалим.

Класифікація дровоколів

Крім тих моделей, про які було розказано раніше, трапляються й інші. Наприклад, з конусоподібним колуном. Дуже зручне рішення, що найчастіше створюється на базі електричного обладнання. Використовуючи будь-який потужний двигун (підійде від насоса, мотоцикла або навіть пральної машини), можна легко виготовити якісне обладнання. Конус обертається з великою швидкістю - достатньо піднести до нього поліно і злегка натиснути, щоб воно розкололося вздовж волокон. Немає потреби махати сокирою – на те, щоб перетворити важку цурку на купу полін, придатних для спалювання в печі, навіть у недосвідченого користувача підуть лічені секунди.

Креслення дровоколу рейкового.

Також популярні креслення дровокола рейкового – своїми руками змайструвати його хочуть багато користувачів. Чим він цікавий? Загалом він схожий на звичайний гідравлічний. Відмінність тут лише одна. Якщо в більшості дровоколів у колоду вбивається лезо, то на рейковому навпаки – колода розколюється про лезо. Для цього на відповідному майданчику (зазвичай виготовленому з товстої жерсті) встановлюється лезо. Перед ним укладається цурка, яку тисне рухлива частина дровокола. За секунду товсте, важке поліно розколюється навпіл, потім – на чотири частини тощо.

Простий механізм для колки дров із підручних матеріалів

Наш народ відрізняється кмітливістю та любов'ю до нестандартних рішень. Тому багато майстрів виготовляють механічний дровокол своїми руками. Він є рамою, з одного боку якої закріплений ніж, а з іншого – туга пружина. На раму закладається чурка (найчастіше невелика, щоб легко розколоти з одного разу), після чого пружина затягується. Це робиться як вручну, так і за допомогою спеціальної брами. Потім пружина різко відпускається. Вона завдає сильного удару по колоди, яка розколюється об ніж. Механізм простий, але при цьому надійний, ефективний і не потребує великої фізичної сили.

Як зробити ручний дровокол своїми руками

Почнемо з найпростішого варіанту – розповімо, як зробити в домашніх умовах дровокол ручним. По суті це навіть не дровокол, а просте пристосування, що спрощує процес колки дров і робить його безпечнішим.

Для цього вам знадобиться:

• товстий металевий лист (товщиною 7-10 мм) розміром 150х600 мм - майбутнє лезо;
• металева пластина товщиною 5 мм та розміром 300х300 мм – основа;
• металевий прут (перетин може бути як круглим, так і квадратним, але не менше 20 мм) – близько 3 метрів.

Тепер приступаємо до збирання. Схема саморобного дровокола є максимально простою. Товстий листок розрізається на частини: одна 150х300 та дві 150х150 міліметрів. Вони заточуються з одного боку і приварюються до металевої основи у формі хреста.

Прут розрізається на дві частини: 1 та 2 метри. Перша приварюється до основи збоку, строго перпендикулярно. Друга згинається в коло і приварюється до першої на висоті 30 див.

Ось і все, конструкція готова. Тепер вставте в утворене прутом кільце поліно, впираючи його в заточений хрест, і нанесіть удар зверху кувалдою - воно розколеться на чотири акуратні частини.

Як зробити пружинний дровокол покроково

Якщо ви хочете зробити пружинний колун своїми руками, креслення не знадобляться – схема тут дуже проста. Потрібно лише кілька деталей:

• металеві куточки;
• два шматки швелера;
• потужна пружина (можна ресора від легкового автомобіля);
• пластина, яка виконує роль ножа (можна використовувати старий колун);
• шарнірний вузол;
• шматок труби, діаметр якої трохи менше діаметра пружини;
• обтяжувач.

Коли у вас є все необхідне, можна починати збирання:

1. Використовуючи один швелер як основу, приваріть до нього перпендикулярно другий.
2. Підготуйте майданчик для встановлення пружини.
3. Приваріть на основу трубу та розпірки (куточки).
4. Зробіть болгаркою на балці виріз, через який конструкція кріпиться до основи.
5. Приваріть балку.
6. Навісьте балку із шарнірним вузлом на опору.
7. Встановіть пружину.
8. Зафіксуйте валун на рухомій балці.
9. Приваріть обважувач зверху валуну.

Конструкція готова – можна її пофарбувати, щоб захистити від іржі.

Дровокол-морквина

Саме так прозвали в народі дровокол, що використовує гвинт для розколювання дров. Тут конструкція складніша – щоб зібрати гвинтовий дровокол своїми руками, креслення, фото, інструкції будуть потрібні. Перш ніж приступити до роботи, підготуйте:

• двигун - досить потужний і забезпечує швидкість обертання 200-250 оборотів за хвилину;
• конус із шурупним різьбленням діаметром 5-6 см і довжиною 20-22 см;
• дві опори обертання;
• ланцюг;
• вал довжиною 30 см та товщиною 3 см.

Креслення дроворуба морквина.

Проблеми зазвичай виникають при пошуку конуса - його найпростіше замовити у токарів або купити в магазині, коштує він не надто дорого. Тепер приступайте до роботи:

1. Встановіть вал на підшипник, приваріть ззаду фланець.
2. Надягніть конус на вал, зафіксуйте.
3. Приваріть опори до підшипника, щоб закріпити конструкцію на столі.
4. Зробіть між двигуном і валом розпірку - за допомогою натягнете ланцюг.
5. Встановіть конструкцію на столі, зафіксуйте та натягніть ланцюг між фланцем та двигуном.

Якщо використовуєте електричний двигун – не забудьте захистити конструкцію від вологи, а за можливості – заземлити її.

Як зробити гідравлічний дровокол

Гідравлічний дровокол є найскладнішим. Зазвичай у ролі двигуна виступає бензиновий двигун від легкового автомобіля або мотоцикла. Відразу варто попередити - обійдеться його створення недешево. Але комфорт роботи та продуктивність повністю компенсують витрати. Отже, що ж знадобиться, щоб зібрати бензиновий дровокол своїми руками , і скільки це обійдеться?

1. Двигун на 12-14 кінських сил – 14 тисяч.
2. Гідророзподільник – 3500.
3. Гідроциліндр 100х40х61 - 10500.
4. НШ32 - 1500.
5. Привід НШ – 4000.
6. Ступиці від автомобіля ВАЗ – 1500.
7. Шкіф для двигуна – 1000.
8. Клиноподібні ремені - 900.
9. 40 літрів гідравлічної олії – 2500.
10. Муфти та РВС – 2500.
11. Фланці для НШ – 400.
12. Металева пластина – 1000.
13. Металевий профіль – 4000.
14. Кріпильний матеріал – 700.
15. Олія в двигун – 400.
16. Гумовий шланг та хомути – 300.
17. Фарба – 600.
18. 2 кг електродів ф4мм та 5 кг ф3мм – 1000.
19. Диски на болгарку (звичайні та зачисні) – 700.
20. Пензель для нанесення фарби – 100.

Отже, доведеться викласти близько 51 тисячі рублів, а може й більше. Якщо ви придбали всі необхідні елементи, можна приступати до роботи.

Збираємо каркас

Складання відбувається наступним чином:

1. Приваріть до 50 мм труби куточок 30х30 мм – маточини. Повинно вийти два трикутники.
2. На передню вісь, зроблену з куточка 60х60 мм, приваріть розпірки з куточка 30х30 мм.
3. Приробіть колеса до осі.
4. На задню вісь приваріть основу, на яку укладатимете двигун.
5. Зваріть міцну раму зі швелера.
6. Зберіть рухому конструкцію з 80 мм швелера.
7. Зваріть із швелера трикутний майданчик, що штовхає поліно на ніж.
8. Для запобігання падінню колоди закріпіть з обох боків платформи упори.

Як зробити ніж для розколки

Хороший колун – основа комфортної та безпечної роботи. Підійде шматок камазної ресори. На щастя, його виготовлення є порівняно проста процедура – ​​щоб виготовити колун для дров своїми руками, креслення не знадобляться. А ось без інструментів не обійтися - знадобиться верстат для заточування.

Заточіть метал – кут має становити 60-70 градусів. Приваріть ніж на станину.

Як зібрати мотор та масляний бак

Як масляний бак можна скористатися порожнім пропановим балоном. Робота полягає в наступному:

1. Залийте водою балон.
2. Не виливаючи воду, спиляйте вентиль за допомогою болгарки.
3. Створіть відстійник – відокремте чверть об'єму балона, встановивши сталеву перегородку заввишки щонайменше 10 див.
4. Встановіть сітку-фільтр, оснащену магнітом, 5 см від дна. Фільтр утримуватиме стружку, збільшуючи термін служби двигуна.
5. Приваріть патрубок - через нього в насос надходитиме масло. Паркан не повинен доходити до самого дна, щоб насос не всмоктував сміття.
6. Встановіть бак трохи вище за насос, використовуючи рівень

Як зробити дровокол мобільним

Ви хочете мати можливість легко та швидко переміщати дровоколку саморобку, зроблену своїми руками, яка важить під центнер чи навіть більше?

Оснастіть його невеликими колесами, наприклад, від садової тачки.

Найбільш обережні користувачі також встановлюють на колеса гальма.

Але можна використовувати кілька цеглин, щоб конструкція надійно стояла на місці.

Чим відрізняється саморобний дровокол від заводської моделі

Головна відмінність – вартість. Навіть якщо ви вирішуєте виготовити гідравлічний дровокол, за комплектуючі для якого віддасте близько 50 тисяч рублів, ви все одно заощадите. Адже вартість заводського починається зі 100 тисяч. Про гвинтову або ручну можна і не говорити – вони обійдуться в кілька сотень або тисяч рублів, адже все необхідне є в багатьох господарствах або може бути куплено зовсім недорого.

Тепер ви добре знаєтеся на типах дровоколів і зможете легко виготовити відповідний.

Доводиться щороку заготовляти 4-12 кубів полін. Безперечно, фізичні вправи корисні для здоров'я, але колка ручною сокирою забирає надто багато часу. Існує два способи прискорити процес рубки: купити механічний колун для дров або заощадити і зробити дровокол своїми руками. Розглянемо варіанти саморобних пристроїв та технологію їх виготовлення.

Вибір конструкції дровокола

Спочатку нагадаємо, що таке колун для дров. Це видозмінена сокира з довгою рукояткою (близько 0.8 м) та важким лезом, заточеним під відносно тупим кутом – 30-35 градусів. Конструкція розрахована на розколювання деревини вздовж волокон, для звичайної рубки та тески цей інструмент не годиться.

Довідка. Вага «голови» традиційного ручного колуна з довгим сокирою лежить у діапазоні 2-3 кг.

Використання класичного леза на саморобному рубочному верстаті

Механічні дровоколи успадкували деякі із зазначених характеристик, про що ми розповімо далі. Нині в домашніх господарствах використовується 3 види апаратів заводського виготовлення та саморобних аналогів:

• пружинні із ручним приводом;
• електричні – гвинтові та рейкові;
• гідравлічні.

Пропонуємо розглянути конструкції механічних колунів та з'ясувати, який пристрій краще зробити виходячи з обсягів колки та вартості комплектуючих. Якщо потрібно перерубати безліч дрібних гілок, то краще виготовити інший верстат - .

Пружинний пристрій з важелем

Наведені на фото варіанти дровоколів складаються з наступних елементів:

• рама із металевих профілів або труб з горизонтальними підпірками;
• довга стріла – важіль, закріплений на шарнірі;
• з боку шарніра стріла спирається на пружину, вставлену між двома чашками;
• на кінці важеля закріплений вантаж і лезо колуна плюс зроблена рукоятка для зручного хвату.

Примітка. Конструкція рами – довільна. Головне завдання - запобігти перекиданню механізму в процесі рубки колод. Іноді кінець стріли закладається в стіну або кріпиться до різних прибудинкових споруд.

Принцип дії дровокола заснований на посиленні удару за рахунок пружності пружини, що розтягується вручну. Під лезом на зручній висоті розміщується підставка, куди встановлюються відрізані колоди. Оператор однією рукою розгойдує важіль як маятник, другою посуває дерево під удари імпровізованої сокири.

Плюси пружинного колуна, зробленого з металу своїми руками:

• простота та мінімальна ціна матеріалів для виготовлення пристосування;
• робота механізму залежить від електроенергії;
• завдяки частим коливанням важеля колоди легко рубати на дрова будь-яких розмірів - від скіпок до полін, головне - спритність.

Основний мінус дровокола - небезпека підсунути пальці між лезом і колодкою, що коливається, в процесі перестановки. Ну і другий момент: механізм не звільняє домовласника від важкої фізичної праці – треба розгойдувати стрілу, швидко рухати колоду та прибирати дрова.

Зауваження. Коло сучковаті обрізки і «рогатки» набагато складніше – доводиться наносити кілька ударів в одну точку.

Електричні моделі

Механізовані колуни – гвинтові та рейкові, що працюють від електродвигуна, значно полегшують працю рубача. Але вартість цих дровоколів зростає за рахунок застосування моторів, деталей приводу та спеціального інструменту, що розколює:

1. Головний рубаючий елемент гвинтової моделі - металевий конус з великим різьбленням, нарізаним убік, протилежним обертанням валу. Крутна «морква» сама вістрям захоплює колоду, врізається в товщу деревини і розламує її на 2 частини.
2. Рейкова передача – основний елемент другої конструкції з електроприводом. Принцип роботи нагадує автомобільну рульову рейку – колодка насаджується на нерухоме лезо колуна штовхачем, прикріпленим до зубчастої сталевої рейки.

Двигун гвинтового верстата може розташовуватися зверху та під стільницею в залежності від оборотів ведучого валу.

Довідка. У рейковій моделі використовується одна деталь традиційного колуна – гостре під 30° лезо. До речі, замість електродвигуна можна використовувати відповідний одноциліндровий двигун на бензині або приєднати вал відбору потужності сільськогосподарського мотоблока.

Складання електричного дровокола вимагатиме витрат на виготовлення ключових деталей – різьбової «морквини» або рейки з шестернею. Якщо електромотор, шківи приводу та металопрокат може знайтись у домашньому господарстві, то конусний елемент доведеться замовити токарю, а зубчасту рейку – фрезерувальнику.

Щоб енергія удару не губилася в процесі колки в'язкої волокнистої деревини, на одній осі зі шківом ставиться залізний маховик

З точки зору безпеки праці краще рейковий верстат, оскільки деталі, що обертаються, знаходяться під рамою, залишається лише берегти руки. З гвинтовим дровоколом трапляються проблеми – конус легко захоплює та моментально накручує елементи одягу. При експлуатації агрегату слід виявляти увагу та обережність.

Гідравлічний колун

Ця конструкція вважається дорогою для самостійного виготовлення. Крім опорної рами дровокол складається з таких функціональних елементів:

• електродвигун, що обертає масляний насос;
• гідроциліндр із рукавами високого тиску;
• розподільник зусиль із ручним перемиканням;
• бак з олією та фільтром;
• залізний штовхач, прикручений до штока циліндра;
• лезо колуна, як правило, - хрестоподібне.

Тиск, що розвивається гідравлікою, і хрестоподібна форма колуна дозволяє відразу ділити колоду на 4 поліна.

Робота агрегату побудована на зусиллі 4-10 тонн, що розвивається гідравлікою, що дозволяє розколювати колодку відразу на 4 поліна (можна зробити і більше). Алгоритм дії приводу виглядає так:

1. Після запуску електродвигуна насос піднімає тиск у системі до потрібної величини. Надлишки олії скидаються розподільником через зворотну лінію в бак.
2. Коли оператор натискає ручку керування розподільником, рідина подається в циліндр і тисне на поршень. Останній переміщає штовхач разом із колодою до леза.
3. Після розколювання оператор перемикає агрегат в інший режим і масло починає тиснути на поршень з іншого боку, надходячи другим шлангом. Шток та штовхач відсувається назад.

Схема роботи гідроприводу від навісного обладнання трактора, що застосовується для саморобних колючих верстатів

Експлуатація гідравлічного колуна зводить фізичну працю до мінімуму – рубщику потрібно лише класти дерево на станину та включати привід. Ризик отримати травму досить низький - руки і одяг оператора знаходиться далеко від частин машини, що рухаються.

Найбільш складною є збірка рейкового механізму - потрібно знайти або виточити зубчасту передачу і напрямні, по яких рухатиметься штовхач. До того ж потрібно з високою точністю підібрати швидкість обертання та передавальні числа. Інші версії пристроїв, що рубають, робляться трохи простіше.

Так виглядає робоча пара дровокола рейкового типу

Конструкцію колуна вибирайте залежно від умов ведення робіт, наявних у господарстві матеріалів та бюджету, виділеного для придбання комплектуючих. Наші рекомендації:

1. На дачі, де електрика відсутня або подається з перебоями, краще зробити простий дровокол. Фінансові витрати є мінімальними.
2. Друге місце за простотою займає гвинтовий верстат. Бажаєте малої механізації з невеликими вкладеннями – замовляйте конусний елемент та підшукуйте електромотор потужністю 1.5-3 кВт.
3. Апарат з гідравлічним приводом дуже допоможе домовласникам похилого та пенсійного віку. Складність полягає у придбанні комплекту гідравліки – насоса, циліндра та розподільника.

Примітка. Ми спеціально не згадали про масляний бак – металевий резервуар необхідного обсягу неважко зварити самому або знайти в готовому вигляді.

Як виготовити дровокол на пружині.

Вище ми писали, що конструкція рами вибирається довільно, головне – стійкість. Але перед тим, як зробити важіль, потрібно розрахувати основні розміри за схемою розподілу зусиль. Завдання – досягти ідеального балансу між довжиною стріли, масою вантажу на кінці та відстанню від шарніру до пружини. Механіка цієї системи описується рівнянням:

• М - маса противаги на кінці балки, кг;
• F – сила пружності пружини;
• l – відстань від шарніру до пружини, м;
• L – загальна довжина важеля м.

Якщо знехтувати розрахунком, то можливі 2 сценарії: доведеться докладати великого зусилля на розгойдування стріли або колун битиме дуже слабо. Фізичний зміст: що далі пружина віддаляє від шарніра і що вище її жорсткість, то довше знадобиться важіль і маса вантажу.

Розрахункова схема довжини важеля та ваги вантажу на кінці

Приклад визначення основних розмірів балки.Беремо пружину від автомобіля «Жигулі», що стискається при зусиллі близько 200 кг (вага машини – 0.8 тонни), і відсуваємо її від стійки на 30 см. Інші показники обчислюємо методом підбору – довжину стріли приймаємо 2 м, тоді вага вантажу дорівнює 30 кг, включаючи масу колуна та важеля. Перевіряємо: 30/200 = 0.3 / 2 = 0.15.

Для складання важільного дровоколу використовуйте прості матеріали:

• пружина від легкового автомобіля – малолітражки (ВАЗ, «Таврія» та подібні);
• готове лезо від ручного колуна або заготовка із низьковуглецевої сталі товщиною 20 мм;
• труба по діаметру пружини - виготовлення чашок;
• різний металопрокат для рами – куточки, труби круглі та профільні з товщиною стінки 3 мм.

Порада. Як шарнір необов'язково застосовувати вал на підшипниках, це надмірність. Механізм досить грубий, тому згодиться проста шарнірна пара вал – втулка, як зроблено на фото. Подібні деталі ставляться на гаражні ворота як навіси.

Процес збирання досить простий і не вимагає докладного опису. Орієнтуючись по кресленню, зваріть стійку раму, виготовте чашки та встановіть пружину з важелем. В кінці приробіть до балки вантаж і лезо, що розколює.

Якщо конструкція виявиться нестійкою, просто надягніть на горизонтальні опори додаткові труби. Огляд готового колуна із зазначенням розмірів дивіться на відео:

Збираємо гвинтовий та гідравлічний апарат

Сильно спростити конструкцію колуна допоможе відповідний двигун із числом оборотів 500 об/хв потужністю 1.5-2 кВт. Такий електромотор стикується з конусом безпосередньо, ставити ремінну передачу не доведеться. Якщо агрегат з цими характеристиками знайти не вдалося, готуйте наступний комплект матеріалів:

Рекомендація. Не замовляйте токарю гвинтову «морквину», доки не дізнаєтеся діаметр веденого валу або основного валу двигуна. Різьблення робочого конуса виконується з двома заходами, марка сталі - Ст35 ... Ст45 (високовуглецева).

З металевих профілів треба зварити стіл, зверху закріпити лист металу. Мотор кріпиться на плиті під стільницею, вторинний вал із конусом – нагорі. Шківи ставляться на шпонки чи фіксуються стопорними гвинтами. При підключенні кабелю живлення подбайте про заземлення агрегату.

Важливий момент.При колінні дров гвинтовим пристроєм треба правильно присувати колодку до інструменту – у вертикальному положенні. Якщо укласти її набік, одне поліно застрягне між конусом і стільницею.

На стаціонарній версії масляна станція розташовується окремо

Складання гідравлічного колуна відрізняється монтажем обладнання. Замість електродвигуна та «морквини» потрібно встановити лезо, пластину-штовхач і робочий циліндр. Зауважте, що інші комплектуючі можна розмістити окремо, підвівши до циліндра рукава високого тиску від насоса гідростанції.

Дуже докладно і зрозуміло процес виготовлення гідравлічного агрегату показаний у відеосюжеті:

Насамкінець про ручні сокири

Якщо у вас немає можливості самостійно виготовити механізований дровокол, доведеться рубати дрова традиційним способом. Тут важливо підібрати зручний інструмент, який максимально полегшить роботу.

Як вибираються сокири для колки дров:

1. У магазинах продаються колуни з різною довжиною рукояті та вагою леза (2-5 кг). Купуйте інструмент, що підходить вашій фізичній формі, адже махати сокирою потрібно часто і довго. Не варто одразу брати найважчі екземпляри.
2. Дерев'яне сокирка якісних виробів вистругується з в'яза, клена або берези. Зазначені породи не кришаться в тріски і не розколюються.
3. Не купуйте сокиру із занадто короткою рукояткою, що зменшує силу завдання ударів. Занадто довгий сокир легко обрізається під потрібний розмір.
4. Прослідкуйте, щоб «голова» щільно сиділа на ручці.

Якщо дозволяє бюджет, варто звернути увагу на більш практичні імпортні колуни із міцною пластмасовою рукояткою та різними профілями леза, зробленого з якісної сталі. Популярні варіанти – прямі сокири бренду Fiskars та колуни для заготівлі дров із зміщеним центром ваги від виробника Vipukirves.

Заготівля палива для опалення будинку в зимовий період є важливим та відповідальним заходом. Багато сил забирається під час ручного рубання дров. Щоб прискорити та полегшити процес, господарі найчастіше максимально механізують операції. Зокрема, можна виготовити для домашнього користування дровокол своїми руками. Купівля такого апарату вимагатиме суттєвих фінансових витрат, а саморобний дровокол обійдеться дешевше та буде оптимізовано під конкретні умови використання.

Якісне горіння полін у твердопаливній печі залежить не тільки від породи дерева, а й від фізичних параметрів полін, до яких належить:

• довжина заготівлі;
• діаметр поліна;
• форма.

Надмірно товсті заготовки довго розгорятимуться і можуть навіть не повністю перегоріти. Занадто маленькі та тонкі дрова швидко перегорять, не віддавши достатньої кількості тепла приміщенню. У такій ситуації допоможе зібраний дровокол своїми руками, креслення, фото, інструкції для якого готуються заздалегідь.

Класифікація обладнання

Перед тим, як зробити гідравлічний дровокол своїми руками або в гаражних умовах зібрати механічний дровокол своїми руками, варто визначитися з типом кінцевого пристрою. У кожній конструкції є свої переваги та недоліки. Однак, подібний пристрій для колки дров виявиться вигіднішим у фінансовому плані, ніж придбаний у будівельному магазині.

За типом установки заготівлі обладнання поділяється на дві групи:

• Горизонтальний тип. Колода укладається на станину горизонтально і переміщається вздовж своєї осі у напрямку робочого інструменту. Готовий саморобний апарат може бути розроблений із зворотною дією, коли сама ріжуча частина впроваджується в нерухому зафіксовану колоду.
• Вертикальний тип. У заготовку ріжуча частина входить вертикально. При цьому позиціонування потрібна фіксація колоди. У деяких випадках це робиться руками чи спеціальними пристроями.

• Комбінований тип. Зустрічається досить рідко у саморобних схемах. Затребуваний у промислових умовах на деревообробних підприємствах.
• Вибираючи спосіб, як зробити дровокол своїми руками, необхідно підбирати тип приводу для обладнання:
• За рахунок роботи бензинових чи дизельних апаратів. Такі варіанти є найпоширенішими з усіх автономних саморобок. Вони високоефективні і завдяки своїй мобільності можуть використовуватися максимально близько до джерела сировини.
• Дровокол механічний є досить надійним обладнанням та застосовується у разі виконання щодо невеликого обсягу робіт. Саморобний механічний агрегат потребує невеликої кількості матеріалів, що є його перевагою перед іншими типами конструкцій.

• Дровокол ручний на електротязі своїми руками є стаціонарним. Однак при подібній схемі виконання користувач отримає менш продуктивний пристрій.

Ключовим елементом конструкції будь-якого агрегату, включаючи гідравлічний дровокол, виготовлений своїми руками, є форма колуна - робочої частини верстата. Колун буває наступних форм:

• Клинова форма. Клин врізається з великою швидкістю між дерев'яними волокнами та розщеплює заготовку на дві частини.

• Хрестоподібна форма. Для роботи апарата потрібно велике зусилля, щоб увійти між волокнами та поділити заготівлю на чотири та більше частин.
• Гвинтова (конусна) форма. Робоча частина з нарізаним гвинтовим профілем на конусі вкручується між волокнами і таким чином розщеплює заготовку.

Різновиди пристроїв

Перед тим, як розпочати роботу, бажано визначитися з видом обладнання, яке класифікується за декількома ознаками:

• наявність двигуна – це можуть бути пружинні колуни, незалежні від електрики, гідравліка, бензиновий чи електричний агрегат;
• власне конструкція – вертикальна, горизонтальна, змішаного типу, рейкова або конусна;
• спосіб розколу дров - за допомогою гвинтової пари, за принципом шурупа, вплив пневматики або гідравліки.

Найпростіший дровокол складається із стаціонарного столу, консолі та стійки.

Для роботи конусного агрегату знадобиться вже двигун із відповідним оснащенням, приводний вал та робочий орган, з'єднаний з механізмом ланцюгом або ременем передачі.

Для нормальної роботи рейкового дровокола потрібні двигун, приводний вал, ланцюгова або ремінна передача, шестерня та рейки. По самостійному складанню це складна конструкція, принцип роботи якої зводиться до перетворення валу, що крутиться, в послідовний рух робочої частини.

Якщо йдеться про невеликий обсяг дерев'яного палива, то з цим впорається проста конструкція - механічний або гідравлічний дровокол. Крім того, що сама збірка не вимагає виняткових знань, вони легко розбираються і працюють без двигуна та складного оснащення. Такого обсягу вистачає для каміна, лазні, якою користуються зрідка, та дружніх посиденьок біля багаття. Якщо ж нудно заготовити дрова для опалення будинку взимку або для нормальної роботи теплиці на пічному опаленні, механіки буде недостатньо. Для цього купують, зазвичай, бензинові чи електричні дровоколи.

Механічний пружинний апарат

Найменш витратною у виготовленні є механічна схема. Зусилля у ній формується з допомогою пружини. Станина з металевих квадратних профілів базується на горизонтальній площині. Торець заготовки упирається в розташований внизу колун.

Пристрій складається з кількох елементів:

• консоль;
• опорний стіл;
• стійка.

ВІДЕО: Дуже простий, але ефективний механічний колун

Гвинтові колуни

Останнім часом вельми популярними стали агрегати з гвинтовою конусною робочою частиною. Це пов'язано з відносною простотою їх виготовлення та зручним обслуговуванням. Подібна конструкція вимагає попереднього складання докладної схеми, креслення або зразкового ескізу.

Складовими елементами ручного дровоколу такого типу є:

• станина, зварена з будівельного металевого профілю та листового заліза;
• силова установка у вигляді двигуна на електротязі або рідкому паливі;
• привід ланцюговий із зірочками та ланцюгом або ремінний зі шківами та ременем;
• вал із гвинтовим конусом, закріплений у підшипниках кочення;
• упор для заготівлі.

Конус виготовляється із сталі марок ст45 або 40Х. Бажано готовий виріб загартувати, щоб надати йому необхідної твердості.

У процесі виготовлення та збирання необхідно керуватися деякими правилами безпеки:

• категорично заборонено за правилами безпеки використовувати насадку безпосередньо з мотором без понижуючого редуктора, яким зазвичай вступає ланцюговий привід або встановлений редуктор з шестернями;
• монтаж електричного блоку повинен проводитись відповідно до основ безпеки;
• для ремінної або ланцюгової передачі потрібен захисний кожух, щоб запобігти захопленню приводом обшлага рукавів тощо;
• оптимальною є швидкість обертання робочої частини близько 250 об/хв;
• опори валу краще кріпити не зварюванням, а гвинтами.

Щоб підвищити мобільність винаходу, варто встановити всю конструкцію на колеса. При цьому необхідно подбати про наявність гальмівної системи. Варто враховувати, що при значному зниженні швидкості обертання зменшується продуктивність обладнання, а підвищення позначається на безпеці.

Як зробити гідравлічний дровокол

Усередині гідроциліндра робочі рідини здатні створювати значно більші зусилля, ніж це можливо для гвинтових пар. У зв'язку з цим нерідко це обладнання застосовується як штовхач заготовки до колуна.

Щоб у домашніх умовах зробити саморобний гідравлічний дровокол з мінімальними витратами, можна використовувати для цих цілей гідродомкрат.

Принцип роботи такого пристрою полягає в тому, щоб на стаціонарно встановлене лезо насувати дерев'яну заготовку. Для цього гідравлічний штовхач переміщається направляючими зі швелерів до ножа.

Перевагою даної конструкції перед електричною схемою є те, що в другому випадку електропривод штовхатиме пеньок навіть при високому опорі, що здатне призвести до згоряння мотора. Гідравліка збільшує силу поступово і під час досягнення значного опору може залишатися на місці, не ламаючи конструкцію і не завдаючи іншої шкоди верстату.

Більшість гідравлічних апаратів працює у горизонтальному вигляді, проте принципова схема обох типів є однаковою. Зусилля, що розвивається, становить близько 3-5 т і залежить від використовуваного циліндра. Для побутових умов цієї потужності цілком вистачає. Вважається, що такий тип ефективніший, ніж гвинтова конструкція.

ВІДЕО: Як зробити колун своїми руками

Наколоти велику кількість дров, не витрачаючи на це багато сил, допоможе саморобний гвинтовий колун. У цьому пристрої застосовується принцип колки дерева при вкручуванні масивного гвинта, який є симбіозом шурупа та звичайного клина. Виготовлений конус завдяки нарізаному різьбленню легко розриває деревину по волокнах через великий діаметр гвинта.

За конструкцією приводу можна виготовити кілька видів саморобних дровоколів. Деякі умільці насаджують гвинт на робочий вал електродвигуна. У такому разі висуваються дуже жорсткі вимоги до електричного двигуна. Він може бути лише низкооборотнымі досить сильним.

Найбільш поширеними є гвинтові колуни іншого виду, в яких можна використовувати будь-які електричні мотори. Зменшення оборотів у них досягається через використання різних редукторів або ременних передач. На робочий вал електродвигуна ставиться зірочка невеликого діаметра, але в конус дровокола встановлюється великий шків. Їхні розміри потрібно підібрати таким чином, щоб зменшити частоту обертання мотора до 500 обертів на хвилину. Буває, що при застосуванні високооборотних електродвигунів складно досягти необхідних значень частоти обертання. У цьому випадку варто поставити проміжний вал та спеціальну ступінчасту передачу.

Усі вузли пристрою необхідно надійно закріпити на міцній станині. Її для комфортнішої роботи можна оснастити невеликим відкидним столом.

Переваги та недоліки конусних дровоколів

Основними перевагами конусних дровоколів є:

• простота конструкції;
• можливість збирання своїми руками;
• гарна продуктивність апарату;
• невелика ціна установки;
• працювати на такому пристрої здатна будь-яка людина.

Водночас дуже проста та надійна конструкція саморобних дровоколів має низку недоліків.

• Одним з них можна вважати те, що дерево з волокнами, що сильно переплітаються, є великою проблемою для його гвинта. Саме тому коріння дерева та поліна із сучками варто колоти вручну.
• Наступний недолік полягає в поганому поділі великих чурок на частини.
• Також варто зауважити, що зробити конус самостійно практично неможливо без допомоги кваліфікованого токаря.

На даний момент у мережі можна знайти якісні креслення гвинтового дровокола для виготовлення своїми руками або пропозиції щодо продажу готового виробу.

Головні вимоги до електроколуна

Саморобний електроколун повинен бути дуже надійним, безпечним у роботі та мати високу продуктивність. Саме тому при виборі виду пристрою та його складання необхідно дотримуватися правил щодо дотримання вимог до апаратів даного типу.

Основні вимоги до дровокольних апаратів такі:

Матеріали та інструменти для збирання

Складання верстата своїми руками не вимагає використання дорогих деталей. Багато заготовок можна взяти зі старої пральної машини або несправного мотоблока, а креслення конуса для дровоколу варто попросити у досвідченого токаря.

Для виготовлення саморобного пристрою знадобляться такі матеріали:

Багато вузлів підійдуть від старої пральної машинки чи автомобіля. Не варто самостійно виготовляти гвинт. У мережі дуже багато матеріалів, у яких умільці радять вирізати цю деталь за допомогою звичайної болгарки. Фахівці стверджують, що з цієї витівки вийде морквина, а не конусний гвинт.

Для збирання електроколуна будуть необхідні наступні інструменти:

• апарат для зварювання;
• дриль та свердла;
• електрична болгарка;
• невеликий молоток;
• гайкові ключі;
• олівець та рулетка.

Для захисту поверхні верстата від корозії можна використовувати будь-який вид емалі. Однак варто якісно підготувати метал для фарбування. Це можна зробити за допомогою спеціальної щітки та хімічних перетворювачів іржі.

Конусний дровокол своїми руками

На початковому етапі складання електричного колуна варто скласти гарний ескіз, на якому буде вказано розташування деталей та механізмів пристрою, а також його габарити. Буде потрібна схема електричної проводки, яку зможе скласти будь-який електромонтажник. Ці дії допоможуть якісно зібрати верстат і не допустити багатьох помилок. А також необхідно відповідально підійти до виготовлення спеціального клину, оскільки він є найуразливішою частиною механізму.

Найбільш підходящим матеріалом для клину вважається дорога інструментальна сталь, але її дуже складно обробляти навіть досвідченому токарю. Найчастіше для цього використовують звичайну сталь, яку потім зміцнюють цементацією або загартуванням. Довга та якісна робота гвинтового конуса буде забезпечена лише за його гарного виробництва. Просте метричне різьблення не підходить для цих цілей, так як воно досить швидко зношується і погано входить у дерево. Фахівці радять зробити двозахідне різьблення з кроком 5 мм.

Розміри станини безпосередньо залежать від комплекції людини, але найчастіше вони такі:

• висота - близько 90 см;
• ширина поверхні має бути не більше 70 см;
• довжину варто зробити близько 1 м-коду.

Найчастіше електричний двигун розташовують у нижній частині станини, що допомагає його захистити від різних тріски або дрібної стружки. Коли використовують мотор від мотоблока, його варто поставити на одному рівні з гвинтовим клином. Подібне розташування дуже зручне під час роботи верстата, якщо необхідно налаштувати частоту обертання або додати палива.

p align="justify"> При проектуванні електроколуна необхідно визначитися з методом натягу ремінної передачі. Для цього потрібно встановити додаткові ролики чи зірочки. На ремінну передачу варто закріпити спеціальний захисний кожух, який можна виготовити зі шматка жерсті та прикріпити до робочої поверхні кріпильними матеріалами.

Складання гвинтового колуна

Після того як зроблено креслення верстата та підготовлено всі матеріали та деталі, потрібно починати виготовлення гвинтового колуна. Фахівці радять користуватися якісною інструкцією та здійснювати складання відповідно до складеного плану робіт.

Щоб виготовити саморобний електричний дровокол, будуть потрібні невеликі навички поводження з інструментами. Небагато часу, витраченого на складання, у майбутньому допоможе заощадити багато сил. Головне — при роботі з пристроєм дотримуватись усіх правил техніки безпеки.

Колка дров – корисне заняття для будь-якого фізично міцного здорового чоловіка. Але іноді бувають великі обсяги дров, що необхідно заготовити за короткий час, в цьому випадку користуються спеціальним інструментом. Дровокол - це пристрій, без якого важко обійтися, коли доводиться рубати потужні дерев'яні чушки.

Особливості саморобних моделей

Дровокол особливо необхідний у приватному домоволодінні, де доводиться опалювати будинок з використанням дров. Зробити подібний інструмент можна своїми руками, це нескладно та дозволить заощадити значну кількість коштів. Робота з масивним деревом - справа досить ризикована, можна отримати травму, тому слід використовувати хороший інструмент, дотримуючись необхідних приписів з техніки безпеки.

Механічні агрегати, що допомагають розколювати дерев'яні масиви та важкі колоди, мають властивість накопичувати енергію, вони економічні, ними легко керувати. У роботі з такими пристроями не потрібна м'язова сила. Агрегати можуть впоратися з будь-якими колодами та дерев'яними чушками. Працюють у натискному режимі і можуть керуватися колодами до 35 см завдовжки, фізичних зусиль при цьому не потрібно.

Пристосування натискної дії мають привід ДВЗ, а також можуть приєднуватися до електродвигуна.Коштують вони недешево, але з їх використанням практично повністю виключаються м'язові зусилля, які потрібно витрачати. Використовуючи цей пристрій, можна опалювати будинок до 350 квадратних метрів, при цьому морози можуть бути сибірськими до -35 градусів за Цельсієм.

Цей агрегат безпечний, з недоліків можна вказати досить непросту конструкцію і велике споживання енергії.

Зворотний хід штовхача зазвичай буває трохи більше 7 сантиметрів на секунду.За кілька годин можна заготовити одній людині понад півтони дров. Працювати не можна з вологою деревиною, рекомендується в теплу пору року дерев'яні заготовки класти в драбину під навіс. Місяці за три дерево «підійде» до потрібної кондиції. Сире дерево не дає достатньої кількості тепла, теплопровідність набагато нижча (на 25%), колун у ньому часто пов'язує, витягти його звідти буває часом вкрай непросто. Саморобний дровокол можна зробити не гірше, ніж фабричний, тобто в ньому буде присутня горизонтальна та вертикальна подача заготовки.

Для орієнтування варто сказати, яка може бути приблизна грошова економія:

• добротний агрегат, що працює на дизельному паливі та призначений для розколювання чушок 25 см у діаметрі, коштує від 20 тисяч рублів;
• машина, яка може «розправлятися» із заготовками до 35 см, розколюючи їх на 4-5 фрагментів, коштує близько 30 тисяч рублів.

Технічні характеристики

Найпростіша конструкція дровокола – це сокира колун. Щоб працювати з ним, потрібний певний практичний досвід. Для дроворубів зі стажем колун може бути головним інструментом при обробці дерев'яних масивних заготовок, розміри сокири цього інструменту до одного метра. Останніми роками колун робиться з інноваційних матеріалів, що дозволяє ефективніше використовувати їх у трудовому процесі.

Сокирка з легкого міцного матеріалу фібергласу дозволяє працювати з цим інструментом більш ефективно. За дві тисячі років, доки існує сокира колун, він безперервно вдосконалювався. Сокирка з сучасного фібергласу повністю усуває вібрацію, хворобливу віддачу в долоню.

Щоб заготовляти дрова у великій кількості, зазвичай використовують дровоколи натискного типу. У них є рейковий або гідравлічний штовхач. Подібний пристрій проштовхує масивну дерев'яну заготовку на колун, той, своєю чергою, розколює її на кілька невеликих частин. Швидкість подачі заготовки становить близько 5 сантиметрів за секунду. Дровоколи вертикальної конструкції мають більший запас міцності, і вони компактніші. Недолік цього пристрою в тому, що є ризик викиду заготовки, в якій є такі «складності»:

• багато шарів;
• багато сучків;
• є різні неправильні спилки.

Дровокол горизонтальний безпечніший. Працівник не ризикує потрапити під тріску, що розлітається, адже швидкість її буває іноді дуже високою. Вертикальний агрегат має круговий розліт уламків, тому, з погляду безпеки, до цього агрегату є питання. Гідравлічний дровокол:

• продуктивний;
• витрачає мінімум енергії;
• безпечний у функціонуванні

З недоліків слід зазначити: для роботи з таким апаратом потрібний певний досвід. Також при великих навантаженнях рідина може витікати з апарата. В обслуговуванні агрегат простий, запасні частини до нього можна знайти на ринку.

Гідравлічний дровокол не має зворотної пружини, а також досить тривалий час для перемикання - близько 0,55 секунди. Проміжок часу досить значний, тому що заготівля може розколотися і розпастися безліч фрагментів. Подібні дровоколи мають загальну ваду: двигун у них працює через гідромуфту і іноді не справляється з навантаженнями. Двигун зазвичай працює у стандартному режимі, споживаючи при цьому трохи палива. До маховика приєднується зачеплення (воно зазвичай буває гідравлічним, є також фракційне). Важіль цей є муфтою з штовхачем, який забезпечує подачу цурки на ніж колун.

Енергії вистачає цілком, щоб розколоти практично будь-яку дерев'яну панчоху.

Інструменти та матеріали

Для створення гвинтового колуна знадобляться:

• силове встановлення від 1,5 кВт;
• вал із насадженим підшипником;
• приводний ремінь;
• нарізний конус;
• метал завтовшки 6 мм;
• куточки 6, труби 45 мм.

Потрібні будуть інструменти:

• лобзик;
• зварювальний апарат;
• турбіна;
• шуруповерт;
• викрутка;
• скотч;
• молоток;
• кусачки;
• пасатижі;
• рулетка та трикутник-лінійка.

Як зробити?

Перш ніж розпочинати роботи, необхідно приготувати креслення та інструкції зі збирання. Простий дровокол з електродвигуном можна зібрати в домашніх умовах. Показовим у цьому відношенні є гідравлічний дровокол, який можна зробити в гаражі. Гідросистему можна поставити від міні-екскаватора чи якоїсь іншої техніки. Продуктивність визначатиметься зусилля розщепу:

• 20 см наполовину – 2 тс;
• прямий шар – 2,7 тс;
• 25 см - 2,4 тс;
• 30 см на 4 частини – 4 тс;
• 30 см на 8 частин – 5 тс;
• 40 див на 8 частин – 6 тс.

Потужність гідронасоса визначається за швидкістю подачі, яка в середньому становить 4,5 см. Далі розраховується ККД і підбирається двигун, його запас має бути на 15% більше.

І також із запасом підбирається фурнітура;

• шланг;
• вентиль;
• заслінки.

Важливим робочим елементом є колун. Робиться він із міцного металу (ресора авто або рейка, наприклад). Заготівлю зазвичай зустрічає вертикальний ніж, який заточується на прямий (симетричний клин). Горизонтальний ніж коштує трохи далі (18 см), він витрачається на верхній косий клин.

Вертикальний ніж для кращої безпечної роботи накладається знизу, висота 35 мм, при цьому інструмент виступає на 25 мм. Така конструкція дозволить працювати зі складними дерев'яними елементами, за умови, якщо їх поміщати рівним боком у нижній частині. Кути заточування робляться такі:

• вертикальний ніж призначений для м'якої деревини – 19 градусів (три товщини ножа);
• для твердої деревини (включно з березою) – 15 градусів (3,8 товщини ножа);
• горизонтальні ножі – 16 градусів;
• розжарювач має кут нахилу не більше 26 градусів (мінімальний 20 градусів), товщина ножа 2,6;

Рейковий дровокол влаштований простіше, він дешевше, ніж гідравлічний агрегат (коштує не дорожче 20 тисяч рублів). Зробити його самостійно не дуже складно. Толкатель подається із застосуванням зубчастої рейки, передавальний зв'язок на вал працює з таким розрахунком, щоб рух відбувався не більше 4,5 см на секунду. Щоб зробити необхідні елементи - достатньо розібрати старий домкрат. Рейковий дровокол не має гідравлічних вузлів, його обслуговування займає мінімум часу.

Такий агрегат, з погляду безпеки, кращий. Схема роботи така: діє при опусканні важеля, тоді зворотний пружинний елемент підніме рейку та відкине її назад. Недолік такого агрегату полягає в тому, що зі зменшенням швидкості подачі наголос стрімко зростає, а потім також несподівано падає до нуля. Якщо в заготівлі буде порожнина або якась інша вада, агрегат буде зазнавати занадто сильного навантаження, відбуватися це може спонтанно, що може спровокувати деформацію машини або навіть її поломку.

Гідропривід завжди м'якше працює, найбільший коефіцієнт упору виникає при існуванні швидкості подачі, що наближається до нуля. Якщо в подачу гідравлічного агрегату потрапить занадто міцна заготівля, вона штовхатиметься на колун в режимі нон-стоп, що може призвести і до пошкодження. Для рейкового дровокола (з усіх перелічених вище зауважень) необхідний двигун більш потужний. Щоб розрахувати його потужність, можна просто зрушити зусилля розщепу, який існує для гідроприводу: чушка діаметром 20 см - 2,6 тс, ККД при цьому буде близько 0,87.

Нерідко заважає руху заготовки занадто товста кора, що висохла. Як висновок можна помітити: рейкові агрегати доречні, коли обсяг роботи порівняно невеликий, робота виконується з використанням м'язової сили.

Для невеликих заготовок дров може підійти вертикальний гвинтовий дровокол. Цей пристрій має невелику продуктивність, він не боїться різних вад деревних заготовок. Електричний двигун для роботи може підійти малопотужний, всього 2,8 кВт – від пральної машини, з приводом на шківі. З двигуном невеликої потужності такий агрегат зможе «впоратися» з елементами до 42 см у діаметрі заввишки до 65 см. Для його створення потрібно двигун від пральної машини, частота обертання подібної силової установки цілком може підійти. Недолік може бути в тому, що, монтуючи колун прямо на вал двигуна, корпус двигуна може повести, і він зламається.

У роботі головна роль приділяється насадці у вигляді конуса, яка має різьблення і обертається зі швидкістю 160-1550 оборотів на хвилину (робоча частота зазвичай становить 300 оборотів на хвилину). Різьблення робиться лівою через те, що люди в своїй масі є правшами, права рука у них фізично краще розвинена.

Заготівля на гвинтовому колуні надходить на нього вертикальною площиною.Під час руху заготівля (її рух) одужує руками. Така постановка питання не найкраще позначається на рівні техніки безпеки, тому слід враховувати той факт, що гвинтовий дровокол – це пристосування становить небезпеку. Від працівника потрібно стежити постійно, щоб під правою рукою не залишалося надто мало матеріалу. Якщо колун застрягне, відбуватиметься процес намотування заготовки. Щоб таких інцидентів не виникало, слід монтувати розпір під колуном.

На складання та роботу гвинтового агрегату можуть вплинути раціональність конструкції, а також розташування таких вузлів:

• клиновий упор;
• приводний шків;
• робота головного валу.

І також важливо, якої форми сам колун, як він заточений, подібні параметри обов'язково позначаться на роботі самого агрегату. Важливим є також клиновий упор, він визначає безпеку агрегату та впливає на продуктивність та надійність. Якщо упор підібраний неправильно, то з двигуном виникатимуть проблеми, функціонування відбуватиметься з великою напругою силового агрегату. Продуктивність буде помітно нижчою. Не можна залишати колун на вазі без нижнього упору. Клиновий упор кріпиться до основи праворуч. При цьому його довжина може бути така, щоб носик був більшим за довжину на 1/4-1/2 відстані різьби.

Параметр упору відповідає діаметру колуна у подібному перерізі (віднімається при цьому 4 висоти різьбової частини). Відстань між хвостовиком і упором становить близько 1,8 мм, втім якщо зазор буде 0,8 мм, то це буде навіть краще. Колун спочатку трохи «заважатиме», але через короткий час відбудеться притирання, прослужить виріб досить довго.

По вертикалі упор становить 2/3 хвостовика. Для 76 мм межі обмежуються 52-62 мм. Підтягування заготовки доводиться перехоплювати вручну, коли колун досить глибоко увійшов у дерево. Якщо колун увійшов вже надто глибоко до матеріалу, утримати його голими руками буде неможливо. Підтягнута нижня частина стукнеться об бік упору. У цьому випадку можливі пошкодження та дефекти.

Робити агрегат треба таким чином, щоб обойма та привід головного валу були зроблені за інструкцією, у цьому випадку нічого не станеться і жодних пошкоджень не буде. У гвинтовому дровоколі інерційний імпульс обертання здійснюється передачею через шків. Шків при цьому повинен прослизати, якщо трапиться «затік», інакше аварія неминуча.

У цьому плані передача за допомогою ланцюга раціональніша і практичніша, «затиків» стає помітно менше. Ланцюг сам по собі має чималу вагу, тому передача жорсткіша і дозволяє долати «перешкоди». Якщо заготовки мають дуже багато сучків, потрібно буде ставити накопичувач, який представлений у вигляді потужного веденого шківа.

Існує гвинт-морквина, цей агрегат справді нагадує коренеплід.Агрегат простий у пристрої та збиранні, працювати з ним можна при заготівлі невеликої кількості дров. А також цей пристрій може розпилювати дерево, тому колка гвинтом забезпечує достатню кількість тирси. У господарстві це іноді буває затребуваним, якщо на території є пташник, який треба опалювати.

Дровокол зі ковзним колуном - ще один варіант. Плечо береться до уваги 1,6 метра. Перевантаження може бути до 40 кг. Якщо дровокол стаціонарний, то в цьому випадку він може працювати як інерційний важіль, тобто за ручку його можна піднімати, і потім із зусиллям опускати на заготівлю. Якщо колун динамічний, його легко можна рухати вздовж важеля, у разі він може бути натискним. Плечо при цьому значно подовжується. У важільному дровоколе є ряд особливостей:

• найкраще використовувати колун "Стріла", купити його нескладно;
• важіль тримається на пружині горизонтальної позиції;
• пружину треба добре кріпити, щоб вона не злетіла;
• часто пружину пропускають у маятникову направляючу, що рухається.

Якщо механічний агрегат не прикріплюється до основи, його роблять діаметром, не поступається за розмірами плечу важеля (береться розмір, що перевищує в 2 рази розміри дерев'яної заготовки). Не має сенсу створювати «механіку» із закріпленим колуном, який ковзає напрямною. Навіть якщо по колуну бити з усієї сили кувалдою, то він часто заклинюватиме.

Часто також використовують конусоподібний дровокол, який в умовах приватного домоволодіння (коли дров треба порівняно небагато) може впоратися з досить важкими чушками (до 55 см у діаметрі). Конус робиться розміром 82-148 мм, кут нахилу близько 16 градусів, якщо дерево має невеликі шари, і 19 градусів, якщо шари прямі. На третину висоти конуса змінюється кут розчину 26-32 градуси. Найкраще використовувати рейковий домкрат. Рейковий домкрат кращий, тому що він дуже простий і надійний, не боїться великих навантажень. З гідравлічним пристроєм більше роботи, і він більш уразливий при надмірних навантаженнях.

Важливою є ще одна деталь. Шток регулювання конусного колуна роблять зазвичай функціонуючим, використовують при цьому арматуру або прут сталевої марки Ст47, діаметр при цьому не менше 22 мм. Різьблення робиться у формі трапеції (часто підходять каналізаційні вентилі, де штурвал знімається і замінюється важелем).

Зробити своїми руками можна також дровокол у вигляді шаблі, такий пристрій ще називають шабельним.Важелеве плече тут не менше 0,9 метра, робиться з м'яких порід деревини (сосна, береза). Працювати таким дровоколом можна лише з м'якими породами дерев. Також на дачах ставлять на зиму дровоколи важільного принципу дії, який може розбити заготовки до 35 см в діаметрі. Продуктивність такого агрегату невисока, але щоб наколоти дрова для вечері, цілком такого пристрою вистачає. За допомогою педалі упор, що зсувається, піднімається, потім його звільняють і тиснуть на педаль, таким чином заготівля розшаровується.

Зробити дровокол можна навіть із колеса, технологію ми розглянемо нижче.

З домкрата

Дровокол можна виготовити з домкрата, який наводиться вручну за допомогою фізичної сили.

Потрібні такі матеріали:

• гідравлічний домкрат;
• сталевий лист 5 мм;
• швелер або куточок №8;
• праймер;
• пружини;
• болти та гайки.

Список інструментів:

• болгарка;
• зварювальний апарат;
• дриль;
• трикутник лінійка;
• маркер.

Важливо правильно закріпити вертикальні кріплення, ними ляже левова частка навантаження. Потрібно для цього куточок №8 або двутавр. Потім робиться клин, який рубає дерев'яні заготовки. Цей елемент робиться із сталі або куточка. А також клин рекомендується добре заточити, тоді робота буде більш продуктивною. Домкрат буде ставитися врозпір з нижньою стійкою, яку треба трохи підняти над основою. Щоб це зробити, треба приварити кілька пласких обрізків листової сталі. Домкрат повинен бути добре закріплений, щоб він не вискочив у процесі роботи. Елемент додатково кріпиться хомутами із гайками.

Потрібні також будуть пружини, які повертатимуть елемент у вихідний стан. Слід також зробити надійну станину, яку найкраще зварити із сталі. Щоб опорна основа міцно кріпилася на домкраті, додатково до неї приварюється кругла труба. Також потрібно приварити кріплення для пружин. Ставлять апарат переважно в кут, його можна буде додатково «прихопити» болтами до двох стін.

З колісного диска

Дровокол можна виготовити з диска колеса трактора або вантажної машини. У порожнину такого елемента можна залити бетон, щоб збільшити масу. До центрального блоку приварюється вертикальне кріплення, схоже на гільйотину. Диск обертається, і гільйотина падає і б'є по плашці, яка кріпиться в центрі. Працювати на такому агрегаті непросто, потрібний практичний досвід.

Заходи безпеки

Під час роботи слід дотримуватись заходів безпеки. Енергія, яка витрачається на розколювання деревних елементів, є досить значною. Швидкість розльоту трісок може бути високою. Перш ніж запускати привід, слід перевірити всі елементи, що фіксують:

• болтові з'єднання;
• стики;
• кріплення шківа;
• кабель;
• кріплення двигуна;
• ножі повинні бути обов'язково у хорошому стані, без сколів та ознак корозії.

Одяг з довгими рукавами повинен бути вільним і з щільної тканини, повинні також бути:

• гарні робочі черевики;
• рукавички;
• окуляри;
• навушники.

Техніка повинна розташовуватися на плоскій стійкій поверхні, яка не боїться потужної вібрації. Залізобетонна плита - ідеальна основа для базування такого агрегату. На верстаті можна обробляти деталі лише такі, що відповідають формату обладнання. І ще кілька порад:

• при роботі верстата ближче ніж на три метри наближатися до нього не рекомендується;
• робоча зона завжди повинна огороджуватись сигнальною стрічкою з паперу або ПВХ матеріалу;
• техніка має працювати лише під наглядом працівника;
• під час роботи слід уважно відстежувати, щоб у агрегат не потрапляли сторонні предмети;
• регулярно слід проводити профілактичний огляд та тестові пуски;
• всі роботи з ремонту техніки проводяться з відключеним від мережі двигуном.